1、齐齐哈尔市通阳街污水泵站工程施工组织设计(第一标段)黑龙江省水利水电工程总公司2023年6月27日 目 录1.施工条件1.1工程概况1.2水文气象情况1.3对外交通条件2.重要施工方法2.1测量放样2.2土方开挖2.3土方回填2.4砼工程2.5模板工程2.6钢筋工程2.7沉井下沉2.8沉管灌注桩.2.9砖体砌筑2.10装饰工程2.11屋面施工 2.12电气工程 2.13栏杆、路面3.施工机械及劳动力计划4.施工进度计划4.1施工进度计划安排4.2施工进度计划横道图4.3施工进度计划网络图4.4工期保证措施5.施工总布置5.1布置说明5.2施工现场总平面布置5.3施工供水5.4 施工供电5.5混2、凝土搅拌场5.6生活办公设施5.7施工交通运送6.雨季施工6.1土方工程6.2钢筋混凝土工程7.质量保证措施7.1质量目的7.2检测机构7.3质量保证体系7.4检测人员7.5检测设备7.6工程质量控制措施8.安全、环保及文明施工8.1安全措施8.2环境保护措施8.3文明施工9、对工程的建议1、施工条件1.1工程概况 齐市通阳街污水泵站工程，位于齐齐哈尔市区通阳街。本地区属松嫩平原低平原区，地势由西北略向东南倾斜。污水泵站工程重要涉及管理房150m2、钢混沉井一个、钢混导水井一个。其结构形式为，管理房砖混、沉水井和阀门井为钢混。站址处地面高程为147.80m，地下水位为142.00m。沉井壁厚53、0cm，内径为10m，刃脚底高程为136.55m，沉井顶高程为147.95m。导水井底高程为143.45m，其平面几何尺寸为9.8m6.1m。本协议工程的工期规定为，2023年7月1日开工，2023年10月30日竣工。1.2水文气象情况本地区处寒温带大陆性季风气候区，年平均气温3，最高35，最低气温37。全年降水平均450mm，降雨多集中在6-9月。冻土数年平均最大深度2.10m，最大冻深2.51m。1.3对外交通条件本工程所在地区公路、铁路十分发达，交通便利。2、重要施工方法本工程为污水泵站工程，重要涉及管理房161m2、沉井一个、导水井一个。施工的重点及难点为沉井，占用工时较长的是管理房工4、程。沉井工程采用井外设降水井降水下沉，干封底，一次浇筑到顶，并连续下沉至设计标高，始沉标高143.45m，配重下沉。底板砼强度达成100%后方可停止降水，以保证地下水位不超过刃脚底面。导水井及管理房基础除灌注桩以外均在地下水位以上，按常规方法施工，如地下水位高于图纸给定的高程时，采用明排措施。2.1测量放样运用给定的测量控制网中相关控制点，采用经纬仪、水准仪，按设计给定的控制点坐标，拟定构筑物位置，在其四周设临时控制桩。最后根据施测原始地形图和基坑断面尺寸，在开挖线5m外埋设边线控制桩，以此进行施工测量控制。在土方施工前先进行施工测量及放样，测量成果报监理工程师检查验收。2.2土方开挖场地平整5、完毕后，采用1m3反铲挖掘机开挖方案。基坑的土方开挖深度超过4 m的分二层开挖。机械开挖过程中，管理房基础及阀门井基础预留20cm厚的保护层，然后由人工清理到设计底高程，以保证不扰动原基础。为了便于施工，开挖出的土方所有用挖掘机弃至开挖边线以外3m，以防挤压坡面土体，而产生坡面塌方等现象。在距沉井外壁2m处对称打20m深的12眼600mm的降水管井，采用井外降水下沉干封底，一次浇筑到顶。连续下沉至设计标高，始沉标高为143.45m。沉井在予制前先开挖至143.45m高程，再开始进行沉井予制。当沉井的井壁强度达成设计的70%以上时，开始进行下沉。在下沉过程中从井内挖出的土运至沉井外15m以外，以6、防土压力增大对沉井壁产生不利影响。开挖放坡系数拟采用1：0.75的坡度，基坑底预留工作面宽度为1m。 2.3 土方回填回填土重要运用基坑开挖出的土方，需外运的回填砂、土采用10t自卸车从料场运至工地。回填时，运用2.8kw蛙式打夯机等小型机具分层压实。在井壁外侧分层撼填中粗砂，回填砂的范围为宽1m、深2.5m，运用插入式振捣器分层振实（每层厚度控制在40cm左右）达成中密状态。土方回填之前，先进行回填实验段施工，拟定有关施工参数，然后按照施工参数进行回填。基坑内的杂物清理干净，经监理工程师验收合格后可进行土方回填，回填过程中，由现场质检实验人员跟踪检测监控回填质量，以满足设计规定。2.4砼工程7、沉井及导水井工程的砼采用商品砼，运用砼泵车进行现场砼输送，以保证砼工程的施工质量，并减小施工现场临时占地。其它零星砼拌制在施工现场拌制。（1）配合比设计砼配合比按设计及现场条件，外委工程质量检测站通过计算、实验选定砼的配合比，并将选用的各项指标及实验成果递交监理工程师批准。砼坍落度根据砼运送、浇筑方法和气候条件决定，优选坍落度小的配合比。（2）拌和与运送本工程的砼，除沉井及导水井外，选用Jz350砼搅拌机拌制砼，结合设备情况先计算调配现场砼施工配料单，并严格执行，严禁擅自更改。入机拌和量不超过搅拌机厂家所规定的拌和机容量的10%，水泥和骨料均以重量法计量配料，其计量偏差符合“砼配料称量允许偏差8、表”规定。 砼配料称量允许偏差表 序号项目名称偏差（%）备注1水泥12骨料23水、外加剂溶液1砼拌和过程中，现场实验员随时测定骨料的含水量，如有变化及时调整加水量，以保持水灰比稳定。同时负责砼拌和质量的跟踪监控。砼搅拌机的最短拌和时间不小于1.5min，但也不应拌和过度。砼搅拌站的后台上料采用人力车上料。砼水平运送采用1t前翻斗车，砼入仓采用通过溜槽的方法来实现。在砼运送过程中，保持运送线路平坦顺直，设备状态良好，使砼熟料在运送过程中不分层、不离析、不漏浆，保持良好的和易性和坍落度。在每班收工前或搅拌过程中因故中断较长时间（超1小时）必须将搅拌机、斗车的料斗等清洁干净，妥善保管。（3）混凝土浇9、筑砼浇筑前，必须向监理工程师提出砼浇筑申请，并注明浇筑部位，经监理工程师批准后方可开罐浇筑。浇筑作业的气候条件不适宜，无法正常进行浇筑作业时，应采用必要的控制和保证质量的措施，否则停止砼施工。砼浇筑入仓前，对地基或仓面，具体检查仓内清理、模板、浇筑准备等，并做好记录，经监理工程师进行隐蔽工程验收，合格后方可浇筑。砼捣实以插入式砼振捣器为主。对二期接槎部位，进行凿毛解决，接槎凿毛深度为1 cm 左右。、砼浇筑应连续施工，尽量避开雨天。浇筑间歇时间由现场实验拟定，小雨时对砼仓面采用遮盖措施，下大雨时，严禁浇筑。砼浇筑如因故中止且超过允许间歇时间，应按工作缝解决。砼浇筑的允许间歇时间在现场通过实验拟10、定。浇筑砼使用插入式振捣器振实，插点排列均匀，避免振捣过度，严格按操作规程施工。(4)混凝土原材料的质量检查混凝土所用的原材料必须按有关规定对水泥、外加剂、水、骨料取样实验。水泥以200400t同厂家、同品种、同标号为一个取样单位，局限性200t也作为一个取样单位，检测项目涉及：水泥强度、凝结时间、体积安定性、碱含量等实验。外加剂需有厂家质量证明书，引气剂以200kg为取样单位。对配制的外加剂溶液浓度，每班检查一次。施工用水经化验合格后，可以用于混凝土拌制和养护。骨料质量检测取样以400m3为一个取样单位，局限性400m3时也作为一个取样单位，检测项目涉及骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数等。11、在拌和场，每班至少检查两次砂和小石的含水率，含水率变化分别控制为0.5%（砂）、0.2%（小石）范围内，当天气变化时，每小时检查一次。（5）混凝土质量检查混凝土拌和均匀性定期在出机口取样检测；含气量每班至少检查二次；出机口坍落度每班检测四次，仓面坍落度每班检测两次。现场混凝土质量检查以抗压强度为主，混凝土试件在机口随机取样、成型。同一等级混凝土试样数量以28天龄期的试件按每200m3成型试件1组；抗冻强度的检测按同一等级混凝土试样数量以28天龄期的试件按每15000m3成型试件1组；抗渗强度的检测按同一等级混凝土试样数量以28天龄期的试件按每15000m3成型试件1组。（6）混凝土工程建筑物的12、质量检查建基面浇筑混凝土前，与工程师一同进行地基检查解决与验收；每个仓号浇筑前，会同工程师对混凝土建筑物测量放样成果进行检查和验收；每块混凝土浇筑完毕，及时进行养护和防护；对混凝土中的止水设施和各种埋件的埋设质量及伸缩缝的施工质量进行检查和验收。（7）混凝土工程建筑物的成型复测混凝土工程建筑物所有浇筑完毕后，对其位置和尺寸进行复测，并上报监理工程师。2.5模板工程模板重要采用钢模板，特殊异形部位、予留洞口等处模板采用木模。木模提前按设计尺寸加工，并标记明确，防止误用。模板工程提前设计，保证支立牢固，有足够的刚度、强度。在支模后浇筑砼之前，除正常交接检之外，由专职质检员及施工员联合对模板进行专项13、检查，保证其几何尺寸、刚度及稳定性符合规定规定。执行挂牌制度，设可追溯性标记，在砼浇注过程中设专人看护模板，如发现位移、鼓胀、下沉、漏浆、支撑脱落等现象，立即停止浇筑并校正。为保证支模质量及钢筋保护层的厚度，按设计规定，对于导水井基础，当开挖至设计高程时，先浇筑一层C15素砼垫层，然后再绑钢筋，支模板；对于沉井工程，当土方挖至始沉位置时，在刃脚部位垫50-80cm的中细砂垫层，上铺30cm30cm200cm的木方，再在上部支立模板，绑扎钢筋。2.6钢筋工程钢筋工程的施工工艺涉及配料、加工、绑扎、安装等过程，是钢筋混凝土工程的重要组成部分，因此必须认真组织施工，保证工程质量和工期。2.6.1钢筋14、运送、储存和转运进场的钢筋堆放在钢筋加工厂内，按规格品种不同分类堆放，上盖下垫，避免和地面接触，雨季施工时，钢筋底部用木方垫起，钢筋上部用塑料布搭接覆盖，钢筋场地四周挖好截水沟，防止锈蚀。由质检员和实验员负责检查钢筋是否有出厂合格证和质量证明书，进行外表质量和批量代表直径的检查，使用前按规定作拉力、延伸率、冷弯实验，合格后方可投入工程中使用。加工后的钢筋采用板车或人工运至绑扎现场，在运送过程中要保护好标志，并严格按批分别堆存，防止混乱。2.6.2钢筋配料钢筋配料必须全面仔细地熟悉施工图纸，了解钢筋的保护层、构件配筋的种类、直径、间距及型式等，对钢筋下料长度进行计算，合理配料，以达成节省钢筋的目15、的。钢筋的级别、种类、直径必须按设计规定采用，严禁随意代替，当需要代替时，必须得到设计单位的批准。2.6.3钢筋加工（1）钢筋加工所有在加工厂内进行，加工机械重要涉及钢筋弯曲机、调直机和切断机，加工机械设立在加工车间内。严格按施工图给定的型号、直径、尺寸、数量进行加工，每种规格的钢筋加工时，均有配料单和下料牌，制作出的钢筋半成品按构件使用部位、规格核对并挂牌，以保证下料及准确性。（2）钢筋使用前，将表面的油污、铁锈等清除干净。对于表面存在严惩麻坑、斑点且已伤蚀其截面的，给予剔除不用。（3）对局部弯曲或成盘的钢筋在使用前予以调直。采用调直机或人工调直。（4）根据钢筋配料表提供的编号长度用钢筋切断16、机截断钢筋。切断过程中，将同规格不同长度进行长短搭配，减少短头，先下长料后下短料。（5）钢筋弯曲成形重要采用机械，对于柱、梁、板等箍筋或直径在10mm内的钢筋采用人工弯曲。弯曲前根据配料表标明的形状尺寸，用石笔将弯曲位置划出，划线尺寸根据不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整值。形成后的钢筋规定形状对的，平面无凹曲现象，弯曲点无裂纹。2.6.4钢筋绑扎与安装（1）钢筋绑扎接头1）绑扎接头的搭接长度末端距离钢筋弯折处，不小于钢筋直径的10倍，接头设立在受力较小处。同一纵向受力钢筋设立一个接头，或不设接头。2）受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端做成弯钩，II级钢筋可不做成弯钩。3）受拉钢筋绑扎接头17、的搭接长度应符合表2-4的规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。表2-4 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋类型混凝土强度等级低于C20C20C25高于C25I级钢筋45d35d30d30dII级钢筋55d45d40d36d4）受力钢筋间的绑扎接头位置互相错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。绑扎接头中钢筋的横向净距不小于钢筋直径，且不小于25mm。（2）钢筋绑扎要点1）钢筋绑扎程序是：划线、摆筋、绑扎、安放垫块等。划线要注意间距、数量，安放的垫块放18、置在钢筋交叉点处。2）平板钢筋网和箍筋绑扎采用十字花扣、兜扣；缠扣合用于墙钢筋网和柱的箍筋绑扎；梁的架立钢筋和箍筋的绑口处采用套扣；梁骨架的箍筋和主筋的绑扎采用反十字扣。3）绑扎直径12mm以下的钢筋，用22号铁丝；绑扎1225mm钢筋时，选用20号铁丝，钢筋绑扎所需铁丝长度可根据实际钢筋的直径选择适合的长度。4）钢筋的交点用铁丝扎牢，其中板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点所有扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力钢筋必须所有扎牢。梁和柱的箍筋，除设计有特殊规定外，与受力钢筋垂直设立。箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开设立。柱中竖向钢筋搭接时，19、角部钢筋的弯钩与模板成45度角，中间的钢筋弯钩平面与模板垂直；采用插入式振捣蛋器浇筑时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于15度。绑扎钢筋接头时，先绑接头，然后再和其他钢筋绑扎。5）基础底板及顶板钢筋绑扎：相邻绑扎点的铁丝扣面八字形，以免网片歪斜变形。钢筋弯钩向上，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩向下。在上层钢筋网下面设立钢筋撑脚（架立筋），以保证钢筋位置对的。6）现浇柱钢筋绑扎：插筋与主筋连接的接头，其绑扣向里。箍筋的绑扣互相间成八字形，箍筋接头的两端向柱内弯曲；箍筋接头设在柱角竖向钢筋的交叉点上，不允许把接头绑在同一根据竖筋上。7）有梁板钢筋绑扎：纵向受力钢筋采用双排时，两排钢筋之间垫以直径25的短20、钢筋，以保证其设计距离。板、次梁与主梁交叉处，板钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。箍筋的接头交错布置在两根架立钢筋上。板的钢筋网绑扎与基础相同，需注意板上的负筋，严格控制其位置。8）墙板钢筋绑扎：垂直钢筋每段长度不宜超过46m；水平钢筋每段长度不宜超过8m。采用双层钢筋网时，必须设立直径612mm的钢筋撑铁，间距8001000mm，互相错开排列。墙的钢筋网绑扎同基础网片，钢筋的弯钩朝向混凝土。2.6.5钢筋保护层控制混凝土的保护层采用水泥砂浆垫块，厚度与设计的保护层厚度相等，垫块尺寸5cm5cm，水泥砂浆标号选取与设计混凝土强度相同，制作时加强养护。在垂直21、结构（如墙、柱等）中使用时，可在垫块中埋入20# 绑线，用铁丝将垫块绑在钢筋上，基础钢筋垫层放置每平方米一块，梅花形布置。顶板混凝土保护层可用与保护层厚度相近直径的短钢筋控制，短钢筋与主筋绑紧，短钢筋每米放置一根。底板顶层钢筋网保护层的控制：池底板钢筋分上下两层，底层钢筋采用砂浆垫块控制保护层，垫块尺寸50mm50mm、厚3.5cm，每平方米一块。为保证上层钢筋位置对的，有效地控制顶层钢筋保护层，需设架立铁，设计架立铁时，需要考虑上层钢筋的自重，砼下料的冲击力及其它荷载，采用架立筋型式，横筋与底板顶层筋直径相同，“A”字型架腿及斜拉筋采用16钢筋。布置架立筋1根/米，“A”型架腿每1米1个，斜22、拉筋长1.12米。0.5mh-65m12长1.12m16架立横筋与主筋相同底板架立筋布置形式 图2-7 池壁钢筋保护层的控制：为保证池壁两排钢筋的排距，并有效地控制钢筋的保护层，在两排钢筋间设立“Z”型撑铁，撑铁两端分别绑在两层网格上，撑铁采用12钢筋弯制而成，长度为两排钢筋的设计净距（S），布置间距每米1根，互相错开排列。两排钢筋净距12撑铁结构及布置形式示意图 图2-82.6.6钢筋工程质量控制钢筋施工按混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92标准执行。钢筋安装及预埋件位置的允许偏差见下表2-5。表2-5 钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检查方法项 目允许偏差/mm检查方法绑扎钢筋23、网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点取最大值排距5保护层基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板墙3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺2.7沉井下沉 当沉井砼强度达成75%以后开始进行沉井下沉施工。提前2天进行井外降水井抽水减少地下水位，先对称抽去沉井刃脚下部的木方，然后采用提前焊制的钢筋装块石对称对井壁进行配重。在井内对称人工挖土，运用16t吊车吊筐进行外运土，随开挖下沉随监测沉井的垂直度，及时纠偏24、，保证沉井的相对位置及下沉高度。沉井下沉并稳定在设计高程后，立即浇筑井内的素砼垫层，最后进行沉井底板钢筋混凝土施工及其上部结构的施工。2.8沉管灌注桩 一方面进行测量准拟定位，放出桩位线，用木橛定好桩位，白灰作出标志。灌注桩用钢筋笼，制作时，主筋环向布置,箍筋直径和间距、主筋的保护层、加颈箍的间距等应符合设计规定。灌柱桩统配之所用材料与性能应符合设计规定，粗骨料可选用卵石或碎石，对沉管灌注桩其最大粒径不得大于50mm,对素砼桩则不得大于桩径的1/4，一般不大于70mm.坍落度宜为180-220mm,水泥用量不少于360kg/m3.钻机就位，钻孔至设计圆砾层以下60cm100cm，提钻沉管，下钢25、筋笼，浇筑砼 。施工时严格按照设计、沉管灌注桩相关技术规定施工，控制要点为孔位定位、钻孔垂直度、桩顶高程。 2.9砖体砌筑2.9.1脚手架工程脚手架选用钢管扣件式，以适应立面结构的变化。考虑外墙的装修和材料的水平运送，外墙砌筑时采用双排脚手架，在脚手架外满挂竖向安全网，在作业层的脚手板下平挂安全网。2.9.2砌筑方法（1）按施工图规定测量放线，弹好墙身线、轴线，按砖的模数，放出门窗洞口位置线，梁柱中心线，经检查符合设计尺寸规定，办理预检手续。（2）在外墙转角处设立皮数杆，制作皮数杆时，根据设计规定和砖的规格拟定灰缝厚度，在杆上标明每皮砖厚度、灰缝大小、砖的皮数以及竖向构造的变化部位。皮数杆设在26、泵房四个转角。（3）砌筑砖使用前12天浇水湿润，其含水率为10%15%，即砖的四周吸水深度达成1020mm时，可认为合格。砂浆按配合比随拌随用，水泥砂浆在拌成后3h内用完，混合砂浆拌成后在4h内用完，若施工期最高温度超过30，其用完时间各自缩短1小时。（4）按测量放出的轴线和门窗洞口的尺寸线，以及选定的组砌方法，用干砖排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖，排砖由一个大角排到另一个大角，在保证砖砌体灰缝（810mm）的前提下统盘考虑排砖，校对墙、洞、柱、垛等尺寸是否符合砖的模数。（5）砌筑砖砌体先盘角，每次盘角高度以35层砖为宜，盘角时严格对照底盘线、皮数杆竖向标高、水平灰缝，并随时用靠尺检查27、墙角是否垂直平整，发现偏差及时修整。（6）砌筑墙体时可单面挂线，采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一挤揉进行作业。砖砌体上下错缝，内外搭砌，左右相邻对平，浆满缝直墙面平。（7）砌体的转角处和交接处同时砌筑，天天砌筑高度不超过1.8m，雨天施工时，天天砌筑高度不超过1.2m。（8）砌体质量控制规定如下：1)砖、砂浆的品种和强度等级必须符合设计规定；2)砌体砂浆必须密实饱满；3)外墙转角严禁留直槎，其他临时间断处留槎符合规定4)砖砌体上下错缝隙，接槎处砂浆密实、缝砖平直；5)留置构造柱位置对的，马牙槎先退后进，残留砂浆清理干净；6)按设计图纸及施工规范放置拉结筋，其数量和长度符合设计规定。砖砌28、体尺寸和位置的允许偏差见下表，表2-8。表2-8 砖砌体尺寸和位置的允许偏差项 目允许偏差/mm检查方法基础墙轴线位移1010用经纬仪复查或检查施工测量记录基础顶面和楼面标高1515用水平仪复查或检查施工测量记录墙面垂直度每层-5用2m托线板检查表面平整度-8用2m直尺和楔形塞尺检查水平灰缝平直度-10拉10m线和尺检查水平灰缝厚度（10皮砖累计数）-10与皮数杆比较，用尺检查外墙上下窗口偏移-20用经纬仪和吊线检查以底层窗口为准门窗洞口宽度-5用尺检查2.10装饰工程2.10.1室内外抹灰一般抹灰结构层为：楼板底面刷素水泥浆一道5厚1：3水泥砂浆打底5厚1：2.5水泥砂浆抹面刮大白刷白色内墙29、涂料两遍。抹灰的顺序先从室内开始，然后再抹室外，先上面后下面。同一房间内的顶、墙抹灰分层交错进行，即顶棚底层灰墙面底层灰顶棚面层灰墙面面层灰。2.10.1.1一般抹灰材料水泥采用普通水泥，强度等级32.5。砂采用粗砂过筛，不得具有杂物。2.10.1.2一般抹灰施工要点（1）清除墙面、顶棚面上的灰尘、污物，对砖石、混凝土墙面洒水湿润。（2）检查墙面平整度，若墙面平整度超过允许偏差值，用水泥砂浆进行修平。检查木门窗框位置是否对的，与墙连接是否牢固，边接处的缝隙用水泥砂浆嵌填密实。（3）在墙面、柱面和门洞口的阳角处，用1：2水泥砂浆做护角，护角高度不低于2m，护角每侧宽度不小于50mm。在墙面上按设30、计的墙面抹灰厚度做标筋，标筋间距不大于2m。（4）室外抹灰前，将墙上的施工孔洞用砖或水泥砂浆堵塞，有分格规定的，在墙面上按设计尺寸弹出分格线。（5）抹底层灰时，底层砂浆的厚度为标筋厚度的2/3，用大刮尺将灰紧贴标筋刮平，用木抹搓平，抹罩面灰时，用铁抹子分两遍适时压光收光。2.10.1.3一般抹灰的质量控制（1）抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与基体间粘接牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。（2）抹灰表面光滑、洁净、接槎平整，灰线清楚顺直，质量允许偏差见表2-9。表2-9 一般抹灰质量允许偏差项次项目允许偏差/mm检查方法1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检31、查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分格条直线度4拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺检查2.10.2饰面砖镶贴2.10.2.1基面解决清理基层表面的砂浆、灰尘等杂物，洒水湿润。按设计规定对进场的面砖挑选，不合格的予以剔除。在墙面上进行排砖，拟定缝隙宽度。按设计规定弹控制线，内墙贴面砖时在墙面两端各弹一条垂直线，在离地面一块砖高度处弹一条水平线。2.10.2.2施工要点（1）清理挑选好的砖面，用水浸泡2小时以上，内墙面砖均自下而上进行。（2）镶贴面砖采用1：2水泥砂浆，砂浆厚度610mm，也可采用1：1水泥砂浆加水重20%的107胶32、镶贴，厚度34mm。（3）内墙面砖用水泥浆嵌缝或擦缝。勾缝后及时将余浆清洗干净。（4）镶贴后对成品加以保护，夏季贴切外墙面砖时，设有防暴晒的遮阳蓬。2.10.3内墙涂料混凝土面和抹灰面内墙、顶棚表面施涂涂料的重要工序为：清扫基面填补缝隙、局部刮腻子砂纸磨平第一遍满刮腻子砂纸磨平第二遍满刮腻子砂纸磨平第一遍涂料复补腻子砂纸磨光第二遍涂料。按设计规定选购质量信得过的涂料产品，涂料用量一次购足，略有余量。涂料按规定加以稀释，按产品说明书的规定进行施涂环境的控制，严禁在恶劣环境中施涂。采用刷涂方法时，墙面的最后一遍竖向刷涂，墙与顶、踢脚线相接处横向刷涂，顶棚最后一遍顺光刷涂。2.10.4门窗工程2.133、0.4.1塑钢门窗安装（1）技术质量规定为保证质量和安全，规定生产厂家具有国家颁发的相应的生产资质证书。塑钢窗框及窗扇采用白色，在-4070正常使用30年以上，加强筋型钢厚度不小于1.2mm，加强筋型钢表面经防锈解决，符合硬聚氯乙烯塑钢门窗92SJ704标准的规定。（2）安装1）塑钢门窗安装前，必须检查洞口的尺寸，洞口的尺寸一般比门窗框大30mm。洞口尺寸检查时，采用铅垂线和水平线。2）门窗与墙体用膨胀螺栓固定连接，当墙体为钢筋混凝土时，采用射钉方法连接。门窗框按线就位，用木楔临时固定，但塞得不宜过紧，以免外框变形，检查正侧面垂直度及对角线，合格后，用设计的连接方式连接固定。3）门窗框与墙体的34、缝隙按设计规定的材料嵌缝，无设计规定期，采用泡沫塑料、沥青麻丝填塞，用密封膏封闭。安装门窗五金配件时，先钻孔后用自攻螺钉。（3）塑钢门窗安装质量控制塑钢门窗安装质量允许偏差见表2-10表2-10 塑钢门窗安装质量允许偏差项次项 目允许偏差/mm检查方法1门窗槽口宽、高1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度差2023mm3用钢尺检查2023mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查表2-10 塑钢门窗安装质量允许偏差项次项 目允许偏差/mm检查方法5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层窗内外框间距435、用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2；-1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+1.5；2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查2.10.4.2木门安装（1）木门安装技术要点1）安装前，检查门的尺寸、标高、启动方向，在门洞口处弹位置线及定位中心线。2）采用塞口法安装木门，先砌墙，留墙洞，再装门。墙洞的宽高均比门框尺寸大20mm，若门留有走头，在砌墙时留出走头空位。砌墙中预埋防腐木砖，每侧不少于3块，间距不大于1.2m最上一块离门框上口不大于250mm，最下一块离门下口不大于250mm。墙体砌完后，待木门安装时，四周用木楔临时固36、定，并校正其横平竖直，校正无误后，用铁钉将门钉牢于木砖上。钉牢后拔去木楔。3）注意门框与墙面的相对位置：外开门、双层门、推拉门的门框安装在墙厚中间；内开门的门框安装在与内墙相平的位置，墙面抹灰后，门框突出墙面1518mm。同一墙面的门框安装统一、整齐，进出一致，门扇安装时，先试装，再按规定的留缝宽度修刨门扇。（2）木门安装质量控制 见表2-11。表2-11 木门安装允许偏差表项 目允许偏差/mm检查方法普通高级门槽口对角线长度差32用钢尺检查门框的正、侧面垂直度21用1m垂直检测尺检查框与扇、扇与扇接缝高低差21用钢直尺和塞尺检查双层门内外框间距43用钢尺检查2.10.5玻璃安装玻璃安装应符合37、建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91的规定。在潮湿、有雾或雨天，或湿度超过推荐的温度范围时，不可安装玻璃。玻璃表面应光滑、平整、干燥及干净。量好外框尺寸，并计算出考虑净距后的玻璃的大小，需要裁开的地方涂一道煤油后再裁割。安装前将裁口内的污垢清除干净，并沿裁口的全长均匀涂抹13mm厚的底油灰，用橡皮垫、压条固定。安装完毕后由专人负责玻璃的保护工作，避免玻璃与也许有腐蚀性东西接触，粘贴胶带，玻璃上严禁贴胶带条和标记。在工程竣工前，替换打坏的有缺陷的玻璃，并修理损坏的玻璃安装材料，最后清理干净玻璃的两面。2.11屋面施工屋面工程施工中，按施工工序和层次进行检查，合格后进行下道工序和层次作业，下38、道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完毕的部分采用保护措施防止损坏。伸出屋面的管道、设备或预埋件等，在防水层施工前安设完毕，避免在已竣工的防水层上凿孔打洞。2.11.1卷材防水屋面施工（1）防水层施工前，同监理工程师对基层进行检查和验收，并做好验收记录，基层应牢固、表面平整。（2）找平层采用1：2水泥砂浆压实平整，抹平收水后压光，充足养护，防止酥松、起砂和起皮现象发生。（3）卷材铺设前保持基面干燥，表面清扫干净，避免损伤卷材。（4）屋面防水工程严禁在雨天和大风天施工。（5）在铺贴卷材前，采用冷底子油均匀涂刷一层，以提高卷材和基层粘结力。（6）根据屋面的坡度，卷材采用平行屋脊铺贴，上下卷材不得互39、相垂直铺贴。铺贴面的胶粘剂满涂，并尽量减少卷材短边搭接。（7）立面卷材收头的端部裁齐，压入预留凹槽内，用压条钉压牢，最大钉距不大于900mm，然后用密封材料将凹槽嵌填封严。（8）卷材搭接的宽度应保证短边搭接宽度不小于100mm；长边搭接宽度不小于70mm。上、下层及相邻两幅卷材的搭接缝上错开布置，平行于层脊的搭接缝顺水流方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺最大风向搭接。（9）玛蒂脂的配合比通过现场实验拟定，每层热玛蒂脂的厚度为11.5mm，冷玛蒂脂为0.51mm。面层热玛蒂脂的厚度为23mm，冷玛蒂脂为11.5mm，厚度刮均匀，不得堆积。（10）卷材均匀向前推滚，推动时排除卷材下的空气，并辊压粘贴40、牢固。铺贴后检查黏结情况，遇有黏结不良的部位，应割缝补涂玛蒂脂，并贴紧压平，再加贴一块卷材盖缝。2.11.2防水屋面的细部构造施工卷材屋面防水的基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处均做成圆弧形，圆弧半径不小于100150mm。2.11.3彩钢板屋面施工屋面采用单层彩钢板防水，保温层采用100厚聚苯板，施工过程中严格按设计及有关技术规定施工，保证接缝紧密，固定牢固。钢檩与埋件的连接均为焊接，钢檩与彩钢板的连接均为锚栓，所有钢檩与QL交接处均设埋件。2.12电气工程2.12.1母线装置安装母线装置涉及硬母线、软母线、绝缘子、金具、穿墙套管等。母线在使用前做好检查工作，一方面检查包装及密封，41、包装应良好，对有防潮规定的包装及时检查，发现问题，采用措施，以防受潮。检查母线装置安装用的紧固件，采用符合国家标准的热镀锌制品，以防止生锈和其它有害气体的侵蚀。所有母线连接螺栓都要用力矩板手紧固。在土建屋顶、地面施工完毕，在墙上标出面层标高，作为母线安装高度的依据。母线安装后，不能再进行装修工程，以免损坏母线装置，也不能因母线安装操作而破坏建筑装饰。母线与支柱缘子固定期，保持平整，不使母线受到额外的应力，交流母线的固定金具不应形成闭合磁路，因此，母线支持夹板的上部压板与母线保持一定的间隙。母线安装完毕，涂以不同颜色的漆以区别相序，分另为黄、绿、红三种颜色。软母线与线夹连接时，需清除导线及线夹接42、触面的氧化膜，并用丙酮清洗，清洗长度不少于连接长度的1.2倍，导电接触面涂以电力复合脂。软母线采用压接型线夹连接，导线的端头伸入耐张线夹或设备线夹的长度需达成规定的长度。为保证压接后的握着力符合规定，并避免因伸入长度不够而将没有导线部分的接线管压扁，故规定导线按规定长度伸入线夹内。线夹螺栓必须均匀拧紧，母线紧固螺栓不宜过长，以免产生电晕现象。2.12.2插座、开关的安装（1）开关安装相线经开关控制，不允许开关控制零线，保证开关断开时灯具不带电。同一场合开关的切断位置保持一致，且操作灵活，接点接触可靠。灯开关位置距门框为0.150.2m。开关的预埋盒固定牢固、平正；安装面板时，将盒内杂物清除，板43、面与墙面贴紧，保证板面清洁无污染；盖板的垂直偏差不大于0.5mm；安装时的螺钉口用配套的塑料塞填平。（2）插座安装与接线低插座一般高于地面0.30.5m，单相双孔插座面对插座的右孔接相线，左孔接零线，双孔垂直排列时，相线在上，零线在下，单相三孔及三相四孔的接地或接零线均在上方。暗装的插座采用配套的专用盒，预埋固定牢固、平正，保持与墙面高低一致，不允许有凹凸现象；板面安装端正，紧贴墙面，保持板面清洁无污染；盖板的垂直偏差不大于0.5mm。（3）配电箱安装配电箱在墙上安装要牢固，横平竖直，垂直度偏差不得大于3mm，暗装时配电箱面板需紧贴墙面，配电箱底边距离地面高度一般为1.4m；配电板距地面高度不44、小于1.8m。配电箱内导线引出金属面板时加装绝缘保护套；并在箱内分别设立N线和PE线汇流端子。N线和PE线在端子上连接，不得绞接；配电箱的螺旋式熔断器连接需让电源接在中间触点端子上，负荷线接在螺纹端子上；瓷插式熔断器在箱内应垂直安装。漏电开关在装入配电箱之前，认真核对其各项技术参数，并检查其动作是否灵活，漏电开关垂直安装，各方向误差不大于5度；电源进线必须接在漏电开关的上方。2.12.3电气材料及元件的保护由于电气与土建施工配合进行，土建施工时要对预埋的电气埋管、电线等加以保护，特别是在砌砖和浇筑混凝土时，振捣器、操作工人严禁触碰线管。对于安装完的灯具、开关、插座等电气设备和元件，施工人员更需45、加以保护。穿线管按设计规定选用阻燃的塑料管，规定质量合格，以防止漏电导致人身安全。从墙面钉入铁件时要注意电线所处的位置，以免损坏导线引起事故。按施工图位置和规定设立保护接地、反复接地和保护接零，采用保护接零时，零线必须牢固，连接可靠，用于保护接零的零线，不得装设开关或熔断器，以防零线断开。在三相四线制供电线路中采用反复接地时，每隔一段距离将零线接地一次。2.12.4接地施工（1）接地施工重要电气设备的各部分须分别接地，电气设备用于固定的预埋金属构件尽量与基础中钢筋网的主筋焊接。所有钢筋混凝土结构中的钢筋网，通过主筋可靠焊接而边成一个整体，两个构件钢筋网之间的相连焊接点不少于两处，各构件内钢筋自46、身的互相连接可采用一般铁丝绑扎。全站电气设备金属外壳、支架通过接地引出线或基础内主筋接地，全站接地装置充足运用混凝土中的钢筋，埋地电缆金属外皮、埋地金属管、钢结构件等，规定在各部位实测接地电阻不大于4欧。开关站接地网与高压柜的接地网连接，形成均压网。接地装置施工工序：准备器具，下料制作埋件 ；开挖埋设接地钢管和扁钢的沟槽，埋设接地线；打接地极钢管（角钢），连接接地线；连接接地线与电气装置；接地装置的检查和接地电阻测试。接地极及接地体焊接时，接头一定要满焊，并将接地装置进行防腐解决。埋入的深度必须符合设计规定。接地装置所有敷设完毕后，由电气技术人员会同监理人员进行接地装置的测量。水下接地网、开关47、接地网及厂房接地网等敷设完毕后，按接地测量井的设计布置情况，分别测量接地电阻值，第一台机组运营前，测量电站（泵站）接地网的接地电阻值。测量接触电位差和跨秒电位差及所有接地装置的接地电阻值。各项测量应符合DL/T621-1997、DL475-92的规定。测试工作结束后，将接地系统的所有测试资料提交监理工程师。2.13、栏杆 、路面 严格按照图纸提供的材料、结构尺寸施工，执行相关技术规范，控制好外观质量。 3、施工机械及劳动力计划根据施工进度计划安排及施工方案，拟投入本工程的重要施工机械设备及劳动力计划详见“附表3-1重要施工机械设备用量计划表、附表3-2劳动力用量计划表、3-3施工现场重要管理人48、员投入计划表”。4、 施工进度计划4.1施工进度计划安排本工程计划开工日期2023年7月1日，竣工日期2023年10月30日，重要控制性工期计划安排如下：土方开挖 2023年7月3日7月10日；沉井及上部结构主体工程施工 2023年7月11日9月15日；导水井工程 2023年8月11日8月30日；管理房主体工程 2023年7月11日8月30日；内外装饰工程施工 2023年8月5日9月20日；电气 2023年9月25日10月25日交工验收 2023年10月26日10月30日。4.2施工进度计划横道图工程施工形象进度详见“附图4-1齐市通阳街污水泵站工程施工进度计划横道图”。4.3施工进度计划网络49、图工程施工进度详见“附图4-2齐市通阳街污水泵站工程施工进度计划网络图”。4.4工期保证措施4.4.1从人员方面工程开工前由项目经理部组织有关人员进入施工现场，进行开工前的各项准备工作，保证施工高峰期人数，在施工中采用计件工资、效益工资的办法，调动施工人员的生产积极性，争取超额完毕各项生产任务。此外，加大宣传力度，提高全体员工对工期的重视限度。4.4.2从材料方面人员进场后，按施工图纸编制材料采购计划，并组织实行，从材料的采购、运送、保管和发放几个方面下功夫，把好关键环节，保证材料的及时进场。在雨季之前，备足砂砾石骨料及水泥等材料，保证雨季施工的顺利进行。4.4.3从施工机械方面针对该工程土方50、和混凝土工程量较大的特点，采用商品砼浇筑，另备一台滚筒式搅拌机，以保证零星混凝土施工。混凝土采用S195翻斗车水平运送。土方工程开挖，采用挖掘机为主，自卸汽车进行土方运送。土方填筑采用推土机平土碾压，局部采用蛙式打夯机夯实。在施工机械投入使用前，认真组织修理人员对其检查修理和保养，保证完好率和运用率。在该项工程开工前，将施工机械及设备按计划进入施工现场，并充足发挥机械设备的效率。4.4.4从施工方法方面该工程的施工重要是土方开挖与回填、钢筋制安、模板安装和混凝土施工、沉管灌注桩、电器设备安装等，按施工工期合理安排各项目的开工时间和施工方法，以保证施工的连续性和均衡性。针对前期土方开挖和回填量较51、大的特点，采用推土机和挖掘机联合作业的施工方案。土方回填时采用一台59kw推土机碾压，提高了碾压的速度和质量，此外用小型柴油打夯机代替人工夯实建筑物附近的回填土，提高了效率。钢筋、模板和混凝土工程则采用流水作业的方法，模板所有采用定型组合钢模板，以加快施工进度，4.4.5从技术管理方面工程开工前编制施工进度计划，采用网络技术、微机管理。抓住施工关键工序，以控制性工期为基础，解决重要矛盾，积极组织施工，保证按期完毕。合理安排各工序之间的衔接，拟定具体人工作时间和内容，优化进度计划，使之更加合理。4.4.6从生产协调方面建立强有力的项目经理部指挥机构，由项目经理统一调动设备和人员，及时理顺各部门之52、间的协作关系，使工程施工合理有序地按计划顺利进行。建立定期的生产计划例会制度，及时总结和检查进度计划完毕情况，并下达切实可行的下步计划，解决实际问题，按网络计划的关键线路，控制总工期。4.4.7从天气方面掌握天气预报，进入雨季后，合理安排工序，减少雨季对施工的影响，特别是减少土方填筑方面的影响。在大风天减少模板安装及钢筋绑扎等高空作业。5、施工总布置5.1布置说明结合施工条件和工程的施工特性，合理布置各种临时设施，并遵循如下原则: 遵循因地制宜，有利施工的原则； 益于环保，方便生活； 方便管理安全可靠； 节约占地，经济合理。5.2施工现场总平面布置施工总平面布置重要涉及施工辅助设施区布置及生活53、办公福利设施，设于污水泵站的北侧，平面布置详见“附图齐市通阳街污水泵站工程施工现场总平面布置示意图”。5.3施工供水系统本工程施工供水分为生产用水和生活用水两部分，分别打两眼DN50的手电两用水井来满足施工及生活需要。5.4施工供电根据现场供电线路情况，生产、生活区用电运用附近现有的电源引线, 为保证文明施工及现场用电安全，对输电线路运用砂袋进行覆盖防护，设立醒目的安全标志，对线路设立漏电保护器，合理规划各用电线路。严禁各作业班组私自乱接用电线路，现场设专业电工昼夜值班。5.5砼搅拌场为少占耕地，在空地处设立砼搅拌站及其料场。水泥存料场按周转四次考虑，随用随运，水泥堆上面覆盖防雨彩条布加以防护54、；骨料采用一次备足50%，拌合系统采用1台Jz350拌合机。5.6生活办公设施本工程的高峰用人数约70人，根据工程特点，工期短，搭设3栋组合铁皮板房用来解决现场生活和办公设施。5.7 施工交通运送5.7.1对外交通本工程紧邻公路，以齐齐哈尔市区作为施工期外来物资中转站，从转运站至工地以城市交通为主，对外运送以汽运为主。5.7.2场内交通在建筑物厂区及永久路范围内规划施工便道，以保证施工生产活动正常进行。需修筑临时施工便道100m。6、雨季施工雨季施工的项目重要涉及土方工程，混凝土浇筑等，这些项目施工时受雨季的影响较大，为保证施工的连续性，保证施工工期和质量，需要采用有效措施减少雨季导致的影响。55、6.1土方工程6.1.1临时性排水措施在基坑开挖、灌注桩前，规划好开挖区域外的临时性排水措施，对于基坑外的表面雨水，采用在基坑边沿挖排水沟，设立临时坑槽的方法排除地表水，阻止外水流入基坑内，对于基坑内部的雨水重要防止冲刷边坡，因此在雨天外露的边坡用塑料彩条布苫盖，进入基坑内的雨水，采用污水泵挖坑外排。6.1.2回填土的含水率控制用于回填的土料，在雨季进行经常性的检测含水率，运用晴好天气加快回填速度。当基坑积水及杂物清理干净，经监理工程师验收合格后可进行土方回填，回填前先进行回填实验段施工，拟定有关施工参数，然后按照施工参数进行回填施工。在回填过程中，由现场质检实验人员跟踪检测监控回填质量，以满56、足设计规定。6.2钢筋混凝土工程雨季安装模板时，经常检查模板的基础和支撑的牢固情况，特别是在土基上的支撑，需要在浇筑混凝土前进行认真检查和校核，安装完的模板防止雨水冲刷表面的脱模剂，采用相应的苫盖措施。安装竣工的模板在雨天严禁上人，以免进入泥水，在雨天可以进行模板的拆除工作和其它的准备工作，但要注意安全。雨天进行钢筋绑扎时，操作者需要备用一双胶鞋，防止泥土带进。加工后的钢筋要上盖下垫，防止锈蚀，雨天避免在施工现场进行钢筋的焊接。雨季对混凝土施工影响较大，在雨天重要控制材料的含水量和水胶比，做到经常检测，及时调整施工配合比，对砼运送道路进行平整维护，表面铺筑泥结砾石，保证砼的正常连续施工。混凝土57、浇筑避免在大雨天进行，如在雨天浇筑时，严格控制砼熟料的坍落度。比正常情况下和施工坍落度减少1030mm，下料后及时振捣密实，运送车辆上部用塑料布覆盖，以减少雨水的流入。对已压光的砼表面，在终凝前，必须苫盖，防止雨淋。7、质量保证措施7.1质量目的制定创优工程规划目的，保证达成优良等级，争创省级优质工程。7.2检测机构成立以项目经理为首的质量管理领导小组，从全方位进行质量管理，检测组织机构框图如下图7-1工程质量检测机构框图7-1组长技术负责人专职质检员测量员实验员资料员兼职质检员：钢筋、模板、混凝土、材料、土方、设备7.3质量保证体系7.3.1按ISO9000-2023质量保证模式，建立本公司58、的质量保证体系，按标准的质量体系的规定约束和规范行为，强化质量管理，保证全员、全过程和全公司的工作质量，建立一套行之有效的质量管理机构，以保证工程质量，从而达成缩短工期、减少成本消耗、提高经济效益的目的。7.3.2在实行质量管理上，实行三工序制，既做到监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序。并树立下道工序是上道工序用户的思想，严格执行质量监督程序。各工序实行班组自检、班组交接检和专职检的“三检制”，做到层层把关，层层防止，保证工程的施工质量。7.3.3施工现场的质量控制，由单纯的事后检查变成既检查又防止的管理方式，从而转变为质量管理目与提高的全面质量管理方式，即全过程质量控制，先拟定管理目的59、，根据质量管理目的制定工作计划、质量保证工作计划，通过质量保证体系来完毕。事前质量控制：贯彻施工准备工作计划，做好施工准备工作，并贯穿施工全过程。事中质量控制：全面控制施工过程的工序质量，做到质量控制有对策，施工方法有方案，技术措施有交底，图纸会审有记录，配制材料有实验，隐蔽工程有验收，计量器具校正有复核，设计变更有手续，完毕产品有防护，技术资料建档案。事后质量控制：竣工后自行组织初检和复检，发现问题制定纠正措施，待完全达成质量验收评估标准后，报工程师和有关部门申请竣工验收，并交付竣工资料和编制工程质量回访计划。7.3.4建立健全有关质量管理制度，明确各级施工管理人员的质量责任，并按公司文献规60、定，签定各级人员质量责任书，目的贯彻、责任贯彻。实行质量否决权，工程施工质量的好坏与经济利益挂勾。重要管理人员质量职责如下：7.3.4.1项目经理质量职责1）对所承建的工程项目的质量负全责；2）严格按照施工程序施工，组织协调生产，做到文明施工；3）针对工程关键工序和质量通病，建立质量管理点，并采用措施严格控制。4）严格按质量体系运营，保证其运营的有效性。7.3.4.2项目技术负责人质量职责1）负责所承担项目的技术、质量管理工作；2）严格执行有关技术、质量管理办法及有关标准，规范、规程；3）负责本项目施工方案及重要工程技术措施的编制，以及内业资料的收集、整理；4）负责编制所承担工程的施工总结。761、.3.4.3质检员质量职责1）负责质量检查计划和质量月报的填报。2）负责按现行标准规范及有关的质量管理规定对工程质量进行严格的检查。3）参与不合格品的解决工作；4）参与质量资料的收集、整理和审核工作；5）做好质量信息的反馈工作；6）参与工程的售后服务。7.3.4.4实验员质量职责1）严格按实验标准、规范、规程进行取样、实验，对违章操作的后果负责。2）按规定内容具体填写原始记录和检查报告，对所出具数据和结论负责并及时反馈到有关人员；3）负责检查、调控检测环境条件，并做好记录；4）及时做好仪器、设备的维修保养工作，并准时送检。7.3.4.5各工种的质量职责1）对自身的操作质量负责；2）严格按标准、62、规范、图纸进行施工；3）做好工序的自检、互检、交接检记录。7.3.5对全体施工人员进行经常性质量意识教育，牢固树立“质量第一，用户第一”的思想。7.3.6对关键及特殊过程，如混凝土浇筑、焊接等过程建立质量管理点、质量控制点和质量检查点。在工程施工前，由技术负责人和质量负责人向操作人员进行具体的技术和质量交底，并形成书面材料。根据本工程特点，设立原材料、模板安装、钢筋绑扎与焊接、混凝土浇筑及设备安装等为质量控制点。7.3.7严把材料检查关。材料质量的好坏直接影响到工程使用寿命的长短，因此，项目经理部在人员配备上重点加大检查力度，施工现场派专职质检员、实验员、材料员进行专项检查和验收，对砂石、水泥63、钢筋、止水带等进行二次化验，合格后申报监理工程师批准后方可使用。7.4检测人员该项目经理部配备专职质检员1名、测量工程师2人、实验员1人（检测工程师）、兼职质量检查员4人。这些人员数年从事水利工程施工，特别在混凝土工程施工上具有丰富的施工和检测经验，可以满足工程质量控制的需要。7.5检测设备根据需要在项目经理部建立工地实验室，重要负责工程的自检，并配合监理工程师和工程质量检测站进行抽检。配备的重要检测设备见附表5-1“检查、测量和实验设备一览表”。工地实验室实验仪器一览表7-1序号名 称规格型号单 位数 量1烘干箱3.2kw台12电子天平1/100架13砂子筛套14石子筛套15砼抗压试模1564、0150150组66砼抗冻试模组37砼坍度筒个18环刀直径10cm个19铝盒个410钢卷尺50m把211水准仪S3架112经纬仪J2架113温度计个214含气量测定仪台17.6工程质量控制措施7.6.1保证工程定位、放样准确无误的技术措施。在进行定位、放样前，必须对测量仪器进行一次认真检查和校正，通过计量主管部门的检查合格后，达成施工精度规定，方能投入使用。按设计单位交待的控制桩布设工程控制网，拟定泵房沉井及阀门井的轴线位置，并在基坑外24米的范围内设立纵横轴线的引桩，引桩打入地面齐平，并设明显的标志，以备随时检查校正轴线使用。 为保证建筑物高程测放的准确性，将水准点引至施工现场附近，引桩打入65、地面齐平，四周用混凝土封固，以供随时复核校正之用。7.6.2保证钢筋绑扎施工质量的技术措施组织施工技术人员认真熟悉图纸，按施工图设计的间距、型号、尺寸绑扎，在钢筋绑扎过程中，为控制钢筋的保护层，采用相应强度等级的水泥砂浆垫块，在竖向结构中，用20#绑线将垫块与竖向钢筋绑在一起。钢筋的间距、排距采用点焊钢筋定位的方法，绑扎时按挂线位置逐点绑扎，在浇筑过程中，由专人负责钢筋的维护工作，发现问题及时纠正。7.6.3保证模板安装质量的技术措施在模板制安过程中，一方面要清理模板表面，并满刷脱膜剂，使用表面平整无孔洞的模板。为保证模板接缝的严密，墙体模板支立时，在模板接缝处夹密封胶条，防止漏浆。严格控制模66、板安装的垂直度、平整度和断面尺寸、预埋件位置等，检查支撑的牢固性，联合验收合格后，方可申请开仓浇筑混凝土。7.6.4保证混凝土施工质量的技术措施对混凝土施工所用的原材料认真进行二次试化验，严格控制骨料的含泥量，按施工配合比搅拌混凝土，采用电子秤称量，以保证骨料的准确性。采用上商品砼，提高了混凝土拌和质量，实验员跟踪检测，并按规定检测混凝土的坍落度、水灰比等质量指标。为提高混凝土的抗渗性、和易性，在混凝土中掺加膨胀剂、粉煤灰等外加剂。在浇筑墙体时，输送管前端使用软管输入仓号内，防止混凝土离析，并控制浇筑速度，防止过快时，对模板及钢筋产生不利的影响。在底板混凝土浇筑时，由测量人员负责跟踪控制底板的67、高程，原浆压面，以提高底的抗冲刷能力。在底板与墙壁施工缝浇筑前，认真检查接槎的凿毛的质量，并清理干净后，洒水湿润，在浇筑时，一方面铺一层23cm厚同标号的水泥砂浆，然后再浇筑混凝土，分层下料振捣。灌注桩按槎时，底模板不能拆除，并规定在第一期模顶面以下5cm处接槎，认真凿毛后，用空压风机进行清理，然后再开始安装二期模板。混凝土终凝后，及时覆盖草袋子洒水养护，保持混凝土表面的湿润，养护期限符合设计规定。拆模的时间应根据试块强度的大小而拟定。拆模时使用专用拆模工具，尽量避免混凝土表面受到损坏。7.6.5土方工程施工质量的控制措施基坑土方开挖，严格按设计尺寸进行施工，测量员放好开挖边线，控制好基底高程68、，基底预留层20cm采用人开挖，防止扰动基底土质，保证不超挖不欠挖。土方回填时，提前进行土方碾压实验，拟定有关的技术参数，每层压完后，进行压实检测，达成设计标准后，方可进行上一层的回填。7.6.6原材料的质量控制措施每批进场的钢筋必须有质量证明书及出厂检查单，使用前分批实验，以同一炉号同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg取样一组进行拉力和冷弯实验。如一组实验项目的一个试件不符合规定数值时，则量取两倍数量复试，如仍有一个试件不合格时，则该批钢筋为不合格品，不能投入工程中使用。每批水泥进场时应附的合格证和复检资料，并取样抽检按相同批次每200t（不超过200t）取一组，进行细度安定性69、，凝结时间，强度等项目的实验。骨料应选择质地坚硬，清洁，级配良好，在料场取样实验合格后，方可进场，再按400m3为一个检查批次抽检，合格后投入工程中。8、安全、环保及文明施工8.1安全措施8.1.1为搞好安全生产及文明施工，成立安全生产、安全防火组织机构，如施工现场安全生产纪律、安全技术交底制度、防火和消防安全管理制度、安全管理制度、安全奖惩制度等。根据国家颁布的各种安全规程，结合本公司的实践编印通俗易懂的安全防护手册，经工程师审批后，将印刷成册的安全防护规程发给全体职工8.1.2施工机械、运送车辆做到专人驾驶操作，严禁开快车和酒后驾车。特种作业人员（如焊工）必须持证上岗。8.1.3做好施工住70、区、油库、木工加工厂等场地的安全防火工作，配足防火器材，检查用电线路是否老化。电气设备设立接地装置，并符合“三级配电二级保护”的规定，每台用电设备实行“一机一箱一闸一漏”，在油库安装避雷针。8.1.4开工前对进场人员进行安全教育，规定进入施工现场的人员必须学习安全防护手册，并进行相关的测试，合格后准以进入工作面工作。发给每个操作人员相应的劳保用品（安全帽、安全带、水鞋、雨衣等），并发给工作人员劳动津贴和营养补贴。对新上岗的人员进行岗前安全培训，专职、兼职安全员进一步现场巡回检查，发现问题立即整改。8.1.5安全生产小组每月定期或不定期地进行安全大检查和召开安全生产例会，并指定有关管理人员、工长71、和安全员参与，对安全生产中存在的隐患及时排除，并做具体的总结，推动安全生产工作。安全生产小组制定具体的奖罚制度，对安全生产有奉献的个人和班组进行表彰、奖励，对片面追求施工进度、忽视安全工作的班组进行处罚。8.1.6在工地设有医务室，能进行一般性的疾病治疗，此外，在施工现场配备小型汽车可运送病人到就近医院抢救。8.1.7在现场安装模板时，所用工具装在工具包内，当上下交叉作业时，必须戴好安全帽。垂直运送模板或其它材料时，有人统一指挥，统一信号。拆模时设有专人负责安全监督，或设立警戒标志。高空作业人员通过体检合格后，方可进行高空作业。非拆模人员，不准在拆模范围内通行。拆除后的模板，及时运至指定的堆放72、地点，分类堆放整齐。8.1.8在高空绑扎和安装钢筋，须注意不要将钢筋集中放在模板或脚手架的某一部分。焊接或绑扎竖向放置的钢筋骨架时，不得站在已绑好或焊接好的钢筋上工作。吊装高处的钢筋骨架时，在高空作业的工人必须系好安全带、穿防滑鞋。在有电线通过的地方安装钢筋时，必须特别小心谨慎，勿使钢筋碰电线。8.1.9在进行混凝土施工前，仔细检查脚手架、工作台和马道是否牢固。振捣器等接电要安全可靠，绝缘接地装置良好，并进行试运转合格。搅拌机设专人操作，半途发生故障时，立即切断电源进行修理。起吊混凝土时，起重机臂下严禁站人，振捣器操作人员必须穿胶鞋，振捣器必须安装专门的接地装置，夜间施工时，设立足够的照明。873、.1.10对不安全场合，如基坑边沿、电气设备、交叉路口等施工场合，设有明显的安全标志，按招标文献的规定在各施工区、道路及生活区设立足够的照明系统，加强危险作业区的安全检查。8.1.11建立强有力的安全保证体系（见“附图7-1安全保证体系图”），依据安全保证措施（见“附图7-2安全保证措施框图”）做好安全管理工作。8.2环境保护措施8.2.1教育职工认真遵守国家有关环境保护法律、法令，保护好在规定施工活动界线之外的植物树木、房屋、道路、灌排系统等，不将有害物质，如燃料、化学品、施工弃碴等污染渠水和耕地。倘若违反环境保护的法规，将依法处罚。8.2.2保护施工区和生活区的环境卫生，及时清理垃圾，并将74、其运到指定的地点掩埋或焚烧解决。8.2.3在拌和场内设污水排放坑，将洗搅拌罐的污水进行沉淀后再排放。在机械加工厂和停车场修一座集水池，含油污水一方面排入集水池内，然后进行焚烧解决。8.2.4在工地和生活区内设立足够的临时卫生设施，定期清扫解决，采用垃圾清运车定期外运。8.2.5在主体工程竣工后，除已征得发包人的批准外，拆除一切临时设施，拆除后的场地进行彻底的清理。对进场公路进行维修，临时占用的耕地进行复耕，然后移交工程师。8.2.6对于基坑开挖的弃土，采用推土机运到指定的位置，整平后进行复耕。8.2.7环境保护必须遵照水利水电建筑安装安全技术工作规程SD26788及本地有关的法律、法规及有关规75、定执行。8.2.8采用一台推土机和一辆洒水车，加强对施工道路的维修、养护和洒水降尘。 8.3文明施工8.3.1加强住区和施工现场的管理，重要管理人员挂牌上岗，施工现场设立醒目的标语牌、彩旗等，施工材料堆放整齐，设备摆放规整，按施工平面合理布置。8.3.2搞好住区建设、美化住区环境，经常派人打扫，在住区周边挖排水沟，保证排水系统的畅通无阻。8.3.3每道工序竣工后，及时清理施工现场，做到工完料净现场清。8.3.4建立严格的工地生活制度，严禁酗酒、打仗斗殴、赌博等恶习出现，发现后，严厉处罚。8.3.5加强政治思想工作，开展劳动竞赛活动，尊重业主，尊重监理，与相邻标段和施工单位和睦相处，共同完毕该项76、工程。9、对工程的建议9.1建议本工程设立自动化控制操作系统，实现办公室远程控制；9.2对泵站的场区作必要的绿化,美化环境。安 全 生 产 保 证 体 系 图目的：无死亡和重伤事故、无上等级事故安全制度安全行为安全管理国家监督行政管理民主管理施 工 安 全 管 理物机人环境管理层次项 目 经 理质 量 安 全 部施工队、作业班组工 序实现安全目的安 全 保 证 措 施 框 图规 程 制 度安 全 知 识 技 术 措 施 交 底规范教育法 律、 法规安 全 方 针 、 政 策工人上岗安全教育规范活动典 型 事 例 分 析管理手段安全标准作业职业道德修养各种岗位责任制安全责任状文明施工活动奖惩各种77、竞赛活动 责任制兑现 基础工作监查、评审、总结班组建设 安全防止措施附表3-1 重要施工机械设备用量计划表序号设备名称型号及规格数量制造厂名购制年份已使用台时数检修情况进场时间1发电机组50KW1台哈尔滨2023218良好2023.7.22发电机组8KW1台绥化2023138良好2023.7.23挖掘机1m31台美国2023208良好2023.7.24推土机59KW1台长春2023238良好2023.7.25水泵26寸13台洛阳1999308良好2023.7.26195翻斗车12 KW3台长春2023328良好2023.7.27砼搅拌机Jz3501台长春2023208良好2023.7.28电焊78、机20KVA2台上海2023100良好2023.7.29吊车16t1台长春20233140良好2023.7.210蛙式打夯机2.8kw2台上海2023160良好2023.7.211翻斗车10t1台上海2023160良好2023.7.212指挥车2023s1台北京20233610良好2023.7.213振捣器1.1kw5台长春2023100良好2023.7.214钻机XY-21台山东 20234100良好2023.7.215压路机8 t1台徐州20233400良好2023.9.1附表3-2劳动力需用量计划表序 号工 种人 数备 注1水泥工22钢筋工23模板工84电工15起重工16焊工27钳工1879、瓦工109司机910初级工2011其他3合 计58附表3-3 现场重要管理人员投入计划表 序号岗 位人 数姓 名备 注1项目经理1孙德成2工 长1温洪艳3实验员1孙英娟4技术员1贾凤利5测量员1孙宪权6预算员1李 华7安全员1曲士聃8质检员1刘佳铭9会计1曹 锐10钞票员1董 磊11材料员1侯广义12131415161718附表1-1重要实物工程量一览表序号工 程 名 称单 位数 量备 注1场地平整m25612基础开挖m322833沉井钢筋混凝土m3405.714阀门井钢筋混凝土m347.485 沉井上部结构m331.946钢筋制安t45.637100厚苯板m21438土方回填m314589管80、理房基础m353.810管理房墙体砌筑m3147.211管理房SBC120防水m214212彩钢板屋面m221513内外装饰抹灰m257214门窗樘1815刷涂料m257216贴面砖m23617电气项181920附图5-1齐市通阳街污水泵站施工平面布置图施工临建区、加工厂 通 沉井 阳管理房配电室阀井 路 说明：施工临建区设立3栋72m2的铁皮组合板房，建筑面积为216 m2。占地540m2,砼重要以商品混凝土为主，现场零其它少量砼采用JZ350砼拌合机制，砼拌合站占地面积为400 m2。附图4-1 齐市通阳街污水泵站工程施工进度计划横道图序号重要工程项目工程量工 期7 月8 月9 月10 月81、上中下上中下上中下上中下1场地平整561m27.1-7.22基础开挖2283m37.3-7.103沉井钢筋混凝土405.71 m37.11-8.104导水井钢筋混凝土47.48 m38.11-8.305 沉井上部结构31.94 m38.15-9.156钢筋制安45.63t7.11-9.157土方回填1458 m38.11-9.208管理房桩基础、基础53.8 m37.11-7.259管理房墙体砌筑147.2 m37.26-8.610管理房SBC120防水142m28.10-8.1511100厚苯板143 m28.16-8.1612彩钢板屋面215 m28.20-8.3013内外装饰抹灰572 82、m28.5-9.1014门窗18樘8.5-8.1015刷涂料572 m28.16-9.1016贴面砖36 m29.5-9.2017围墙栏杆142m9.10-9.3018路面442m29.11-10.119电气1项9.25-10.2520竣工验收1项10.26-10.30附图4-2 齐市通阳街污水泵站工程施工进度计划网络图土方回填及桩基础82023年7月1日井上框架15沉井顶盖5装饰48框架屋面10161514沉井封底3沉井下沉7土方开挖85沉井预制20123912施工准备阀井基础58井壁井盖2510土方回填4 4栏杆路面内外装饰42管理房基础15管理房砌筑1013屋面工程21114 20电气工程30交工验收61817 2023年10月30日说明：本工程计划开工日期为2023年7月1日，竣工日期为2023年10月30日，日历施工天数为122天。图中双箭线所代表的线路为关键施工线路。 10.30