1、太湖颐和山庄 水电安装施工组织方案目 录第一章 工程概况3（一）、建设项目概况：3（二）、建筑设计概况：3第二章 编制依据4第三章 施工部署5（一）、工程施工进度计划5（二）、工程目标5第四章 资源计划6（一）、劳动力需要量计划6（二）、主要施工机械选择与配置6（三）、主要材料供应计划7第五章 现场施工组织与管理8（一）、施工组织8（二）、管理措施8第六章 施工准备9（一）、技术准备9（二）、料具准备9（三）、人员准备9第七章 安装工程施工方案10第八章 工程质量保证措施33（一）、工程质量控制措施33（二）、工程质量保证措施33第一章 工程概况未体现出该方案是针对样板区的(一)、建设项目概况2、：工程地址： 湖州市长兴县太湖图影度假区工 期： 60日历天(二)、建筑设计概况样板区工程概况着重描述： 总建筑面积为223000，为一类高层公共建筑。办公楼地上建筑面积为110000，地上建筑东南段为别墅层，建筑层数为3层，框架结构；西段为主楼高层区，建筑层数为24层，框剪结构；地下室建筑面积为113000，地下室为2层，地下二层为人防地下室，平战作为停车场使用，地下室一层为车库与设备使用。地下室为框剪结构，抗震等级为三级。第二章 编制依据1、法规1.1、国家1.1.1中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号；1.1.2建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院第279号；13、.1.3中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令1989年第22号；1.1.4中华人民共和国安全生产法2002年20号主席令；1.1.5中华人民共和国职业病防治法2001年60号主席令；1.1.6建设工程安全生产管理条例2003年393号国务院令；1.1.7民用建筑节能管理规定建设部部长令76号1.2、行业1.2.1关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知建1998200号；1.2.2工程建设标准强制性条文中华人民共和国建设部建标20085号； 1.3、企业1.3.1广厦建设集团有限责任公司建筑工程技术标准安装工程技术标准。1.3.2广厦建设集团有限责任公司质量、环境、职业健康安全管理手4、册。2、施工图依据建设单位提供的经主管部门审核合格后的施工图纸。3、规范和规程3.1国家3.1.1、建筑给水排水及采暖工程验收规范GB50242-20023.1.2、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20023.1.3、人防工程施工及验收规范GBJ134-904、标准图集41国家411、人防工程防护设备图集RFJ01-2005412、其它图集编号：90RFJC-1(BCC/9) 、02J101 、HSFM02504. 1. 3、其它图集编号：L05J105 、95J331、 L01J203、 L92J606 、L96J101、 L92J601、 L9641015、主要标准51国家 55、11建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200152行业521建筑施工安全检查标准JGJ59-1999第三章 施工部署（一）、工程施工进度计划通过先进、合理的施工方法和严格、有效的施工管理，优化劳动力、材料、机具等各项资源的配置，统筹安排、控制专业施工进度，使工程施工总工期控制在60日历天。（二）、工程目标1、质量目标：分部分项工程一次验收合格率100%，质量评定等级为“合格”，争创“”。2、工期目标：60日历天。3、安全文明施工目标： 贯彻GB/T28001标准，杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大火灾事故、重大治安事故、重大交通事故。施工期间遵守安全法及法律、法规、及文件的管理规定，营造一6、个安全的施工环境，和工程施工的正常进行。4、现场文明施工和环境管理目标：争创湖州市文明标化工地。贯彻GB/T24001标准，创造绿色生态环境、建设人文施工现场。5、服务目标：主动热情、协调配合、协调共事，优化设计、优化采购、优化施工、优化服务。做到工程质量、工程管理、设备运行、回访保修等方面让业主满意。第四章 资源计划（一）、劳动力需要量计划施工劳动的组织由不同层次组成，其中包括管理人员、技工、普工等组成。本公司对该工程所投入劳动力的选择原则是：素质较好，安全意识较强，有较高技术等级并有相类似工程施工经验的人才。（二）、主要施工机械选择与配置本工程建筑的工程量较多，为了满足工程施工要求，决定选7、择功能先进、使用性能较好的机械设备。主要施工机械设备计划序号机械或设备名称型号/规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1切割机TZU102威海家禾机械2006.11.5良好2套丝机DN1002上海2006.101良好3电焊机BX3154上海新世界2006.922良好4电 锤8上海2007.60.5良好5电 钻6上海2007.60.3良好6氧气瓶4山东2007.6良好7乙炔瓶2山东2007.6良好（三）、主要材料供应计划为了保证工程质量，我公司对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，将根据ISO9001：2000质量体系认证及公司贯标要求，对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力等进8、行评估，以确保采购材料的质量。第五章 现场施工组织与管理（一）、施工组织为了确保工程质量达到合格,保证安全生产、文明施工；确保工程按期交付使用。本工程选派具有类似工程施工经验及管理能力的项目经理担任本工程项目经理，并选派技术力量强的骨干人员在现场组成项目经理部。1、组织一个以项目经理为主体的指挥机构。切实做好该工程的调配和实施；指挥各部、各科及后勤等，全力以赴的开展工作，以确保工程按即定目标顺利进行。2、在组织上实行“项目法”施工，实行项目经理负责制的模式。项目经理部负责整个项目具体事务的运作，直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。3、项目经理部下设办公室、施工组、技术组、质安组、材料组、9、工程核算组和后勤保卫组七个职能部门，对施工工期、质量、安全、文明施工等进行全方位、全过程的协调控制。4、抽调具有丰富施工经验、技术熟练的施工班组承担本工程的施工任务，实行网络化、信息化管理施工。（二）、管理措施1、建立健全项目部各科室各岗位职能人员的责任制，以责任制约束人的行为，以工作质量保证工程质量，实行TQC的全面质量管理。2、项目经理部在公司的直接领导下，精心组织施工，认真解决施工技术难题，联系协调建设、设计、施工、监理等单位的工作，保障工程顺利进展，控制好工程质量。3、项目作业层以各工种班组为主体，遵守生产各项规章制度，严格遵守施工操作规程，切实执行网络计划，熟悉并执行质量检验评定标准10、，为保证工程质量和进度奠定基础。4、将保证对该工程的资金、施工机械、周转材料的供应，确保工程质量优质、按期完成。5、在要求项目部生产、施工、质安等部门日检日查的基础上采取不定期巡查、抽查和定期月检的方法来控制和把握工程质量、安全、文明施工和工期，针对检查所发现的问题，积极协同有关工种、部门、上级主管及时协调、解决，确保工程施工顺利进行。6、认真学习先进经验，组织科学施工，运用系统工程和统筹法原理，实行计划网络管理，同时加强各方协调，确保各个环节顺利运转，提前做好一切准备。7、进一步深化和完善以工程质量、施工进度、安全生产为主要指标的内部承包责任制，真正做到工程质量和施工进度同每个施工人员的利益11、相联系，使每个施工人员真正认识到质量是企业的生命，安全是职工的生命。8、实行ISO9001:2000全面质量管理体系，积极开展“QC”活动，以保证质量。9、专人负责把好原材料、成品、半成品的质量检验关。第六章 施工准备（一）、技术准备1、生产技术管理科、项目经理组织施工技术人员进行有关资料和图纸的学习、熟悉，详细了解工程的结构特点，对施工班组进行详细的书面分部分项工程技术交底工作。2、及时组织图纸内部专业会审，检查施工图纸是否完整和齐全；施工图纸与各组成部分有无矛盾或不妥；建筑图与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高等方面是否一致。内部图纸会审整理后参加业主组织的图纸会审。3、施工前，进行分区段12、和分项目地编排施工组织设计和施工方案，对主要的质量管理点，编制作业指导书。4、编制和落实施工材料、采供计划，机具进场计划。并进行对供应方的材料质量、信誉评估。5、参与本工程施工的所有人员都要接受质量教育，分部分项工程的技术交底要深化到每个人。（二）、料具准备及时编制和落实施工材料采供计划。采购的材料，我公司将货比三家，从质量上、单价上把关，并接受建设方、监理方的监督和验收。机具设备将根据需要由公司组织调配，同时保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。1、按照 “主要施工机械设备选用计划”和 “主要周转材料投入计划”落实各类建筑用材的资源和配备机械设备。2、精心挑选合格的物资分承包方，对进场13、的物资应认真进行进货验证，严格按照ISO9001:2000的标准进行物资采购。（三）、人员准备1、派先遣人员进场，做好场地交接与施工准备工作，保证按时开工。2、委派具有丰富施工经验及较强管理能力的人员组成项目经理部，并及时组织进场参予管理。抽调责任心强、技术精、施工力量强的操作班组进场施工，并按施工进度要求分批派足人员，安排好职工生活，并进行质量、安全、防火和文明施工等教育。第七章 安装工程施工方案本章详细介绍各主要专业工程施工方案，下面将对管道安装工程、电气安装工程两个专业进行详细说明。部分弱电归入电气安装工程方案中；人防工程中的给排水、通风、电气各自归入相关专业方案中，不再另设章节。（二）14、管道安装工程施工方案1.系统概述管道安装施工方案包括生活给排水管道。1.1生活给排水：给水系统：低压区由城市管网压力直接供水，最低水压0.35MPa。供水机组设在地下一层。1.2根据设计的管材及现场施工情况而采取的施工工艺：序号名称管材连接方式备注1室内冷水管PP-R聚丙烯给水管热熔连接2给水干（立）管PSP钢塑复合压力管热熔连接3室内污水管UPVC螺旋静音管及排水管粘接4水平横干管、透气管柔性接口机制铸铁管不锈钢卡箍连接5雨水管高密度聚乙烯管（HDPE）胶水连接6潜污泵排水管镀锌钢管丝扣连接2.施工工艺流程图纸会审现场预埋、预留预制加工系统安装配合装饰安装交工验收系统调试施工准备、技术交底15、2.1图纸会审：应把管道碰头问题解决在图纸会审阶段，是今后正常施工的前提条件。2.2施工准备：根据施工设计和图纸会审并结合施工现场，进行施工准备，如组织施工机械进场，采购预埋阶段所用的材料，并合理地调度劳动力进场，同时技术负责人协同施工员进行施工方案和作业指导书的编制，并针对工程中的重点、难点和通病进行分析，并采取相应的预防措施，同时对作业人员进行相应的技能培训和技术交底，从而为今后的施工质量打下扎实的基础。2.3现场预留、预埋：现场预留、预埋是管道正确安装的前提。施工前应认真分析图纸，画出管道系统的单线图，并结合其他工种进行分析，避免空间交叉，以确保今后的管道施工的顺利进行。要积极配合土建做16、好预留、预埋工作，且位置必须准确，不得遗漏。套管的制作应严格按设计和规范进行。2.4预制加工、系统安装和系统调试现场测绘施 工 准 备管道预制支吊架制作支吊架油漆镀锌（或防腐）管道安装支吊架安装设备安装设备接口系统试压系统防腐、保温系统吹扫单机试车系统试运转根据本工程中的系统及所用的管材，我们将对PP-R管道熔接、镀锌钢管丝接、排水铸铁管以及相应的人防系统和阀门的安装进行有针对性的阐述，由于本工程中所用的新工艺比较多，我们在编制方案时，着重对国家规范暂未明确的工艺进行阐述。2.4.1管道安装工程施工程序：2.4.2 管道施工的一般规定及设计要求（1）水管成排明装时，直线部分应互相平行。曲线部分17、，当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，曲率半径应相等。（2）阀门应根据设计进行选用，阀门安装前，应做强度和严密性试验，试验应在同批号（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于1个。如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。对安装在主干管上起切断和闭路作用的阀门应逐个做强度和严密性试验，试验压力和时间应符合GB50242要求。（3）管道支、吊、托架的安装，其位置应正确，埋设应平整牢固，与管道接触应紧密，固定应牢靠；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35毫米的间隙，并留有一定的偏移量；无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，有热伸长管道的吊18、杆，应向膨胀的反方向偏移，固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。 管道水平安装的支架间距，不得大于设计要求或规范要求，立管管卡安装高度，距地面1.51.8米，每层安装数量视层高根据规范要求确定。（4）水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合规范规定。（5）所有管道穿过基础，墙壁和楼板，应配合土建设置钢制套管，所有管道穿过阳台、厨房间、卫生间处楼板应设置刚性防水套管。按设计要求和规范规定决定尺寸，穿过沉降缝时应采取防沉降措施。（6）管道及设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敝口处，应临时封闭。（7）要合理安排施工程序，一般先装地下，后装19、地上；先装大口径管道，后装小口径管道，先装支、吊架，后装管道系统。（8）各类管道在交叉安装相碰时，应按下列原则避让：小口径管让大口径管；有压力管道让无压力管道；一般管道让低温、高温管道。（9）水管路系统中的最低点处，应配置DN25泄水管，并配置相同管径的闸阀或蝶阀，在最高点处，应配置DN15、ZP型自动排气阀。空调机及新风空调机排水口处设置水封，并将凝结水排至机房地漏内。（10）钢管支吊架的最大跨距，不应超过下表给出的数值：公称直径（mm）最大跨距（m）公称直径（mm）最大跨距（m）151.52007.020252.02508.0322.53008.540503.03509.070804.0420、009.51004.545010.01255.050011.01506.060012.0（11）与水泵连接的进出水管上必须设置减振柔性接头。（12）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02 MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05 MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03 MPa，同时检查各连接处不得渗漏。（13）给水系统21、交付使用前必须进行通水试验并做好记录。（14）生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。2.4.3 PP-R管道热熔连接：1、一般规定：（1）管道在安装施工前，应具备下列条件：施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；施工人员应经过建筑给水聚丁烯管道安装的技术培训。提供的管材管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。施工安装时应复核冷、热水管压22、力等级的使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。（2）贮运：搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。管材和管件应在存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安装，距离热源不得小于1m。管材应水平堆放在平整地面上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5m，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。（3）管道敷设安装：管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm，宽度为De+4060mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填充密实。管道暗敷在23、地坪面层内，应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改，应有图示记录。管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时不宜强制校正。给水聚丁烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。室内明装管道，宜在土建粉刷饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施，穿越前端应设固定支架。暗埋在地坪面层以内墙体内的管道，应封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求：管道连接：1）同种材质的给水管及管配件之间，应采24、用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。2）热熔连接应按下列步骤进行。热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。切割管材，必须全端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合表A： 公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(min)2014543251674332201844402112645022.5186563242466熔接弯头或三通时，按设计25、图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的线方向上，用辅助标志出其位置。连接时，无旋转地把管端导入加热管套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件堆到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足表A规定（也可按热熔工具生产厂家的规定）；达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。在表A规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。支吊架安装：管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫26、。在金属管配件与给水聚丁烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。立管和横管支吊架的间距不得大于表B、C规定： 冷水管支吊架最大间距 表B公称外径De（mm）202532405063横管（mm）650800950110012501400立管（mm）100012001500170018002000 管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采用可靠的固定的措施。（4）试压：冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。管道水压试验应符合下列规定：热熔连接管道，水压试验时间应在连接完成24h后进行。水压试验之前，管道应27、固定，接头须明露。管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查。加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度不得低于0.01Mpa。升至规定试验压力时，稳压1h，测试压力降不得超过0.06Mpa。在工作压力的1.5倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。直埋在地坪面层的墙体内的管道，试压工作必须在成层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。（5）清洗、消毒：给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s，冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为28、止。2.4.5镀锌管丝扣连接1、镀锌管表面镀锌要均匀、光滑，不得有锈蚀现象。2、管件表面无裂纹、缩孔、夹渣和重皮，螺纹应完整，无偏扣、乱扣和毛刺等。3、镀锌管应用机械法切割，不得有飞边、毛刺，还应内倒角。4、镀锌管螺纹应完整，断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%。5、管道接口时应严密坚固，接口时不得强行对口。6、镀锌钢管螺纹外露2-3牙，且螺纹露出部分和镀锌层破坏部分作防腐处理，麻丝填料要饱满，外露麻丝要清除干净。7、丝扣法兰连接应符合以下规定：对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺母在同一侧，螺杆露出螺母，且露出部分不大于螺杆直径1/2，衬垫材质符合设计要求及施工规范规定，且无双层。2.4.629、 PVCU管道粘接安装1、接口检查：接口表面应光滑、平整、无凹陷、无异常变形。2、切断、倒角和打毛：当管材需要切断时，先按需要长度划线，用细齿切割，注意切断面的平整，并应与管子的轴线相垂直，用中号板锉均匀加工倒角，并用砂布将粘接表面打毛。3、清理粘接表面：清除加工面的碎屑，用干净的干布擦拭粘接表面，彻底清除尘土和水分。当表面有油污时，需蘸丙酮擦拭，以除去油污。4、划线：根据不同管径和配件承口的深度，在管子插入端用红蓝铜笔划出插入深度的标记线。不同管径的插入深度见下表：公称外径（mm）DN5075100150插入深度(mm)314361785、涂刷粘接剂：用毛刷蘸专用粘接剂，先涂刷承口内壁，再涂30、刷插口外壁。涂刷时应沿轴向均匀操作，使粘接剂遍布结合面，分布薄而匀，不得漏涂，也不宜过多。6、粘接：粘接剂涂刷后应立即找正方向，将管端插入承口，用力挤压（管径大时可用木槌、木方或紧线器等工具加力），使插入深度至划线位置，并保持一定时间以防接口滑脱，当管径为50mm时，压力保持时间不少于30s，管径大于等于75mm时，压力保持时间不应少于60s，插入后不得扭转管道。7、养护：承插接口粘接完毕后，应用干布将缝隙内挤出的多余粘接擦拭干净，并在不受外力的情况下静置固化。8、灌水、通水试验：管道系统安装完毕后，土建封闭前应做灌水试验，竣工前应做通水试验，操作方法应按规范进行。9、PVC-U硬聚氯乙稀管道31、支承件的间距，立管不得大于1.2m；横管管径小于DN40时，不得大于0.4m，大于等于DN40时，不得大于10倍的管径。10、埋地管道的管沟面应平整，无突出的尖物，宜设厚度为100-150mm砂垫层，垫层宽度不应小于管外径的2.5倍。管道回填土应采用细土回填至管顶以上至少200mm处，压实后再回填至设计标高。11、当埋地管穿越基础做预留孔洞时，应配合土建按设计的位置进行施工。当设计无要求时，管顶上部净空不宜小于150mm。2.4.7人防管道的施工1、当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。2、给水管、压32、力排水管的密闭穿墙短管，应按设计要求制作当设计无要求时，应采用壁厚大于3mm的钢管。3、密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整，其翼高宜为30-50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。4、密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。5、密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合设计要求。当设计无规定时，穿墙短管大于40mm。6、密闭穿墙短管作套管时，应符合下列要求：a、在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理。填料长度应为管径的3-5倍，且不得小于10mm。b、管道在套管内不得有接口。c、套管33、内径应比管道外径大30-40mm。7、密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。8、当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面 。2.4.8阀门安装阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再查20%，仍有不合格的则须逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门34、出厂规定压力。1、截止阀安装时必须注意流体的流动方向，流体经过阀门时应是低进高出。2、闸阀应安装在明显、便于维修的位置；在水平管段上，阀杆应朝上；法兰式闸阀应使两法兰面互相平行和同心；螺纹式闸阀应保证螺纹完整无缺，连接螺纹不宜过长。2.4.9管道系统灌水、通水、试压、冲冼试验1、管道系统安装后，保温、油漆前根据管道性质进行灌水、通水、试压、冲冼试验。2、管道灌水、通水、试压、冲冼试验前应根据设计、施工规范及现场施工情况编制施工方案，并报请监理审批。3、灌水试验时，灌水高度必须到立管的最上部，灌满水15min后，再灌满持续5min，液面不下降，不渗漏为合格。4、通水试验：在冷水系统的1/3配水点35、同时用水，试验结果应满足排水通畅，系统及排水点无渗漏现象。5、给水系统、消防系统和空调水系统安装完后应根据设计和施工规范进行压力和严密性试验。室内消火栓、喷淋系统、水喷雾系统的供水管按水泵工作压力的1.5倍，但不小于1.5Mpa试压；变频供水系统按水泵工作压力的1.5倍试压，水压试验以30分钟内水压不跌落为合格。6、冲冼试验：给水系统、消防系统和空调水系统安装后应进行冲冼试验，管网冲冼应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲冼方可结束。2.4.10管道涂漆1、涂漆前应清除表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。2、涂漆的种类、颜色，涂敷的层数和标记应符合设计文件及施工规36、范的规定。3、涂漆施工宜在15-30的环境下进行，并应有相应的防火、防冻、防雨措施。4、漆膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。2.4.11管道防腐和保温1：工程概述：1）所有暴露室外的给水管及设在管井内、吊顶内和穿越非采暖房间的管道均应加设橡塑材料保温，防火等级为难燃B1级，导热系数0.035W/m.k，保温层厚度为：管径小于50其厚度为30mm，大于50其厚度为40mm。2）卫生间嵌墙安装的热水管采用PP-R热水管。3）所有管道穿越墙壁和楼板，应设置钢制套管，有防水要求的应设置刚性防水套管。套管内径应大于保温层管道外径一档或两档，安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面50mm，底部应37、与楼板底面相平，安装在墙壁内的套管，其两端与饰面相平，套管与管道之间用非燃性保温材料填实。2、管道和设备的防腐应按设计要求选用防腐材料和施工方法：1）防腐施工，严禁在雨天和大风中露天作业，气温低于+50C，应按冬期施工采取措施。2）涂刷油漆，应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。在刷底漆前，必须清除表面的灰尘、油污、锈斑、焊渣等物。3）管道、设备的保温，应在防腐和水压试验合格后进行。如需先保温或先做保温层，应将管道连接处和环形焊缝留出，待水压试验合格后，再将连接处保温。4）管道保温时，保温瓦块的接缝应错开，保温层应粘贴紧密，表面平整，接缝处应用保温材料填补。5）保温层的厚度和材料应按设38、计要求确定，产品应有出厂合格证书。6）保温层外面应按设计要求做保护层，其表面应平整、严密、圆弧均匀、无裂缝。3.工程质量保证措施：质量管理目标：分顶工程合格率100%，其中优良品率90%以上，重要及有特殊要求的分部、分项工程必须优良。做好图纸会审工作，充分了解设计意图和技术上的难度，编制质量检查方案，确定质量管理点，做好预测，预控质量管理方面的技术准备。对项目的重要和特殊要求部位，重要设备的仪表，在掌握技术标准、施工要领的基础上，明确关键部位，停滞检查点，做好检测质量所需的工具，仪器的准备，制定检验方法。结合工程特点，采用“四新”技术，提高质量，加快工期。对特殊工种进行技术培训，坚持特殊工种工39、人持证上岗。做好技术交底工作，做到不做交底的工程不准施工。明确施工技术规范、标准和设计要求，精心组织施工。熟悉土建、装修和其它相关专业的施工工艺，以便在施工过程有效的进行交叉施工配合，做好预留工作，避免或减少安装时打洞，打槽数量，以免对建筑结构和装修造成伤害。工程上所使用的各种主要材料（钢材、管材、配件、焊材、保温材料等）和设备，必须具有出厂合格证。凡设备技术文件规定整体安装的设备，应进行整体安装，未经批准，不准任意拆动。在施工过程中对管道和设备的敝口应及时封堵，避免建筑垃圾进入，造成阻塞和损坏事故。认真消除质量通病，坚持班组自检和工程项目部及分公司专业检查相结合的质量监督检查制度，确保质量保40、证体系在本工地的正常运转。4.施工安全保证措施：施工现场安全注意事项：各工种进场后，要进行安全教育，每周召开一次现场安全会，施工负责人对本周工作、质量、安全注意事项进行交底。进入现场必须戴安全帽，高空作业必须带安全带，严禁酒后作业，严禁穿拖鞋进入现场。施工现场的预留洞口、楼梯口等危险洞口，必须要有防护措施。现场临用电、动力、照明一律采用橡皮电缆，并由维修电工接线，其他人员严禁乱拉电线，用电配电箱一律采用安全配电箱，统一管理，使用电动机具一定要有漏电保护装置和良好接地。施工现场临时采用强光灯照明时，必须固定在3米以上的木架或墙架上，如必须拖在地面上，要经常移动的强光灯，必须底脚稳定，铁壳四周及提41、把柄要有良好的绝缘装置，玻璃灯泡表面要装铅丝防护罩壳，并有良好接地装置。现场搭设高空作业脚手架，必须由架子工统一安排，搭设有脚手架必须牢固，在二排以上要装安全扶手栏杆，并装设上下安全小扶梯，禁止从脚手架攀登，每层脚手架一律采用竹片扎牢铺平。经检查符合要求后方能使用。使用“A”字扶梯，扶梯脚必须用橡皮包好，中间加铁链或绳子拉牢，使用时要摆稳，上下扶梯时防止断档及滑下跌伤，仰角不得小于60度。油漆仓库内严禁吸烟及明火，库内要设有消防器材灭火机，黄砂箱等。下班前必须拉掉电源开关，使各种机械处在无电源状态，凡是在当天动火的地区，班后要检查余火，无问题方可离开现场。5.施工进度保证措施建立明确的岗位责任42、制，充分发挥工程项目经理部的指挥，保证作用，把确保工程进度的各项措施落到实处。推行行之有效的经济承包责任制，把工期目标按网络控制节点分解到各专业工种和班组，实行部位承包，同工资分配挂钩，调动职工积极性。及时解决施工现场出现的矛盾，协调好各单位，各工种之间的工作，定期出席现场调度会，落实调度会的决定。提高机械化，预制化程度，减少现场施工时间，提高生产效率，加快工程进度。及时掌握材料、设备供货动态及其它相关施工单位和专业工种的施工进度，及早发现对本专业工种带来的影响，采取措施，尽快整施工计划，保持施工的连续性。同参加施工的各有关单位搞好协作，密切配合，做到相关工序统筹安排，合理交叉，以确保总工期和43、施工网络计划关键节点的准点到达。掌握本专业工种的施工关键部位的难点所在，组织优势兵力、物力进行攻关，扫清前进道路上的障碍，加快工程进度。配足施工所需的劳动力，必要时组织两套人马，日、夜两班进行突击，以解决施工面不足和施工总工期较短的矛盾。6、管道工程采用的施工记录表序号表格名称1.工程变更联系单2.技术交底记录3.主材质保书 产品合格证4.主要材料使用记录5.阀门清洗试验记录6.压力试验记录7.隐蔽工程（系统封闭）检查记录8.管道清洗记录9.管道通水试验记录10.油漆、保温记录（三）、电气安装工程施工方案1系统概述本工程电气安装工程包括动力(包括消防和水暖设施的配电及控制系统)、照明系统、防雷44、接地系统。该工程为二类防雷建筑设计。在屋面沿女儿墙敷设圆10镀锌圆钢，并在屋面设置不大于10x10网格作避雷带。利用建筑物柱内主筋（大于16）两跟做引下线。防雷及过电压保护：电气管井内有设有扁钢接地干线。防雷击电磁脉冲：为减少电磁脉冲对电子设备的破坏强度，应在电源系统（包括变电所内总配电柜，分配电柜及重要电子设备末端）加装三级SPD保护，天线及馈电系统、信号系统加装电涌防护器（SPD），电源系统由强电负责，其余由弱电工种负责设计。2主要施工程序图纸会审施工准备、技术交底现场预埋、预留盘柜安装、配管电缆敷设、穿线配合装饰安装交工验收系统调试2.1图纸会审图纸会审是工程顺利进行的保证，需要我们施工45、单位从施工的角度对设计进行分析，找出其中的不足之处，并提请设计院考虑。2.2施工准备、技术交底根据施工图要求及现场施工情况进行劳动力、机具及相关预埋、预留阶段材料的准备，并根据设计、国家规范、公司技术要求进行相关施工方案的编制和技术交底工作，如防雷接地、配管、穿线、桥架和线槽安装、电缆敷设、灯具安装和系统调试。2.3现场预埋、预留在做好施工准备和技术交底后，需配合土建进行基础及主体结构施工，主要有接地网的焊接，电线管的预埋和桥架孔洞的预留。2.4盘柜安装、配管、电缆敷设、穿线和配合装饰安装组成电气安装的主要部分，应严格按设计和国家规范施工，确保工程质量。2.5调试阶段 照明系统调试： 测试各回46、路绝缘电阻照明配电箱送电按设计图分回路送电试灯 动力系统调试： 测试各回路绝缘电阻控制部分本体调试带设备无负荷试车联动试车3 电气安装主要施工工艺3.1成套配电柜（盘）安装（1）工艺流程：设备开箱检查设备搬运柜（盘）稳装柜（盘）二次线配线试验调整送电运行验收（2）开箱检查：按照设备清单、施工图及设备技术资料，核对设备本体及附件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全；外观无损伤及变形，油漆完整；柜内电器装置及元件、器件齐全，无损伤，做好检查记录。（3）基础型钢的安装a. 按图纸要求对型钢进行预制，对其矫平、矫直，然后除锈防腐；b. 与土建施工人员配合，放47、置预埋件，待基础强度符合要求后，再安放型钢，同时采用水平尺找正、找平，安装应符合下列要求： 项 目 允 许 偏 差mm/mmm/全长不直度15不平度15位置误差及不平行度5c. 基础型钢顶部应高出抹平地面10mm。d. 埋设好后，再用镀锌扁钢404在基础型钢两端与接地网焊接，焊接完毕，外露部分应进行防腐处理。（4）盘柜安装a. 立柜工作需待混凝土达到规定强度后进行，立柜找正需按从左到右或从右到左的顺序进行，找正可以采用在柜与型钢间塞0.5mm铁垫片的方法，但每处垫片不能超过3片；b. 找平找正后，柜与柜之间应采用螺栓拧紧，柜与型钢之间，采用手枪钻打孔，采用镀锌标准紧固件，螺栓连接，切忌采用气割48、或电焊开孔；c. 盘柜安装，其允许偏差必须符合下表规定：项 目允许偏差(mm)垂 直 度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘 间 接 缝2d. 安装好的每台柜宜单独与基础型钢作接地连接，连接应紧密、牢固；柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接，柜上装有电器且可开启的柜门，应采用有足够强度的裸铜软线与已接地的金属框架可靠连接；（5）二次线连接按原理图逐台检查柜上全部电气元件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。按图敷设柜与柜之间、柜与现场操作按钮之间的控制连接线，控制线校线后，将每根芯线连接在端子板上、一般一个端子压一根线，最多不能超过两根49、，多股线应涮锡，不得有断股。（6）试验调整将所有的接线端子螺丝再紧一次，用500V摇表在端子处测试各回路绝缘电阻，其值必须大于0.5M。然后分别试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，可靠灵敏，则试验合格。（7）送电运行验收在安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格后，按程序送电，办理验收手续。（8）注意事项：a、柜（盘）的试验结果必须符合施工规范规定，柜内的电气设备与导线和母线连接必须接触严密，应用力矩扳手紧固。b、设备在搬运、保管和施工过程中严禁碰撞，使盘柜受损。c、双路电源进线的配电柜压电缆时，注意主回路和备用回路的顺序。d、送电调试前，必须将柜上、柜内的杂物、尘屑清除干净50、。e. 成套柜安装完毕，柜内电气设备应符合：机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠；动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密；二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠；柜内照明齐全。3.2 管线敷设（1）暗管暗敷流程：弯管、切管、套丝测定箱盒位置稳住箱盒管路连接配合现浇混凝土地线焊接明管、吊顶内管路敷设：预制加工管弯、支架箱、盒测位支、吊架固定箱盒固定管路连接跨接地线（2）严格根据设计要求选用管材。（3）管子安装前必须消除管内毛刺和铁刺，管子严禁采用电焊、气焊切割。（4）弯管过程中要注意，弯管要采用配套的弯管器弯制，弯曲处不应有折皱，凹穴和开裂，弯扁程度不应大于管外径的10%，线路暗配时，弯51、曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下和混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；同时，其埋深不得小于15mm，管道应尽量埋于二层钢筋之间，且应尽量避免重叠。（5）钢管采用套管连接时，套管长度宜为管径的1.53倍，管口必须对准，焊接时，焊缝应牢固严密，连接处的内表面应光滑、平整。薄壁钢管的连接必须用丝扣连接，严禁采用熔焊连接。（6）采用套管连接预埋于混凝土中的钢管，其连接处应作防漏处理，以防浇注时灰浆流入堵塞管路。（7）暗配管必须使用钢制接线盒，严禁采用塑料或木制盒。厚壁钢管与盒的连接采用焊接，管口应高出盒内壁35mm，焊后需补涂防腐漆；薄壁钢管的管盒连接采用锁紧螺母固定，管螺纹宜外露23扣52、。（8）与土建密切配合，按规范施工，并及时作好管口封堵，以防杂物进入堵塞管子。（9）对于部分线管较长、弯头较多的管路，应预先穿好铁丝以方便日后穿线工作的进行。（10）管与管、管与盒连接，应作好接地处理，丝扣连接应采用不小于6的圆钢作接地跨接。（11）埋于地下的管路应尽量不穿过设备基础，管路在穿伸缩缝和沉降缝时，应装设补偿装置，并做好接地柔性跨接。3.5管内穿线（1）管内穿线的主要程序： 扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接导线绝缘电阻摇测（2）相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，相线为红、黄、绿三色；中性线为淡蓝色；保护接地线为黄绿相间。（3）穿线前，采用压缩空气，将管内53、的积水和杂物清除干净，对管线长的可吸入少量滑石粉，以减少磨擦，并检查管口毛刺和刃口是否清除干净，以防穿线时导线绝缘被损坏。（4）放线时采用放线架，以免导线扭结和打扣，同时，引入导线外圈抽线头放线，以免弄乱整盘导线或导线打成小圈扭结。（5）导线在管内不得有接头和扭结，其接头应设在接线盒内，管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管子内空面积的40%，且导线绝缘层不得损坏，导线不得扭曲。（6）如单根管内导线较多，为防止导线端头路途受阻，要剥出端部线芯，并排好，与引线一端缠绕接好，再穿管。（7）穿线时，应两人配合进行，一人在一端拉钢丝，一人在另一端把所有电线紧拧成一束送入管内，二人动作应协调一致，应尽54、量减少导线与管口处的磨擦。（8）导线的连接必须保证质量，割开绝缘层时，不得损伤线芯，芯线连接，外缠绝缘带应均匀严密，不得低于原绝缘层的绝缘强度。（9）注意钢管穿线前应先套护口，严禁先穿线后套护口的施工方法。（10）导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，在盒（箱）内导线有适当余量。（11）用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘测，在电气器具、设备未安装接线前摇测无误后再进行送电试运行，导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5 M。3.6电缆桥架和保护管安装（1）电缆桥架的安装：弹线定位支吊架安装桥架检查及组装桥架调整接保护接地线1)工艺流程：2）根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安55、装位置，从始端至终端找好水平线或垂直线，用粉线弹出，并按设计图要求及施工规范规定，分匀档距，并用笔标出具体位置。3）支吊架所用钢材应平直，无扭曲，下料后长短偏差不大于5mm，切口处应无卷边、毛刺，焊后应做好防腐工作。4）固定支点间距一般不大于2m，在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。5）支吊架距离上层楼板楼层不应小于150mm，距地面高度不应低于100mm。6）安装时应与土建紧密配合，作好孔洞预留和预埋件埋设，桥架的安装位置及高度，必须满足设计要求及规范规定。7）室内桥架的安装安排在管道及空调等工作基本施工完毕时进行，但要注意桥架位置的预56、留。8）桥架及附件的质量必须符合设计要求和现行的有关技术标准，并按设计进行选择，桥架的填充率不应大于40%，并应有一定的备用空位，以便今后扩容。9）桥架的表面应光滑均匀、致密，喷涂光滑平整，焊缝应表面均匀，不得有裂纹等。10）桥架水平敷设，同层横档高低偏差不应大于5mm，沿桥架走向的左右偏差不大于10mm。11）桥架连接必须采用螺栓连接，且螺母应位于外侧，桥架的变宽变高应采用专用连接片和调高调宽片，不得采用焊割等方法处理，桥架末端应采用终端板。12)桥架采用引出管时，必须用开孔器开孔，开孔应整齐，与管孔径吻合，严禁采用气、电焊割孔，连接应采用管接头，严禁焊接。13）桥架敷设与各种管道的最小净距57、：管 道 类 别平行净距（m）交叉净距（m）一 般 工 艺 管 道0.40.3热力管道有保温层0.50.5无保温层1.01.014）钢制桥架直线敷设超过30m，应采用伸缩连接板连接，桥架的转弯半径，不应小于电缆的弯曲半径。15）桥架及其支吊架均应良好接地，接地干线与每段桥架，均应至少有一点可靠连接，包括弯头等。16）桥架在穿过预留孔洞、楼板及墙壁处，应采用防火隔板、防火堵料作好密封隔离措施，防止火灾沿线路延燃。（2） 电缆保护管的敷设1）电缆保护管不应有穿孔、裂缝，内壁应光滑，管口应无毛刺和尖角，管口做成喇叭形。2）弯管制作，不应有裂缝，其弯扁程度不超过10%，弯曲半径不应小于电缆的最小允许弯58、曲半径。3）电缆保护管外表面刷沥青漆作防腐处理，镀锌管镀锌剥落处应涂防腐漆，埋入混凝土内的管子可不涂防腐漆。4）电缆保护管管径设计如无要求时，管内径与电缆外径之比不应小于1.5，每根电缆管弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。5）电缆保护管连接应牢固，密封良好，两口对准，且不得直接对焊。6）电缆保护管必须作好接地跨接，若管接头采用套管焊接时可以除外。7）并列敷设的电缆管管口应排列整齐，敷设完毕管口堵严，以防止杂物进入而影响电缆敷设。8）引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备的拆装和进出。9）直埋电缆入墙保护管应配合土建方在墙体施工时，一起作好预埋，预埋前应先焊好止水板，钢板应采59、用6mm厚，并且保护管应略有向墙外倾斜，以防室外向室内渗水。3.7电缆敷设1）电缆敷设工艺流程准备工作电缆沿桥架敷设水平敷设挂标志牌管口防水处理垂直敷设2）敷设前，应对电缆的型号、规格及外观进行检查，必须符合设计要求；产品的技术文件应齐全，电缆外观应无损伤，绝缘良好，封端严密。当电缆各项指标测试无误时，方可使用。3）电缆存放及搬运时，电缆盘不得平放贮存和平放运输，在运输前，必须保证电缆盘牢固，长距离运输宜采用汽车，卸车时，严禁将盘直接由车上推下，应采用汽车吊；短距离运输可采用滚动，将电缆盘按盘上所标箭头方向滚动，以防电缆松脱。4）电缆敷设时，现场的温度应满足：塑料绝缘电力电缆的允许最低敷设温度60、为0，聚氯乙烯控制电缆的允许最低敷设温度为-10，否则，应将电缆预加热。5）敷设采用人力法施工，电缆应从盘的上端引出，电缆不得在支架和地面上磨擦拖行，同时应防止电缆绞拧和护层折裂的机械损伤。6）电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，标志牌清晰齐全，防燃、隔热要求的电缆保护措施完整。7）不同电压、不同用途的电缆不宜设在同一层桥架上，受条件限制不得以时必须用隔板隔开。8) 敷设完毕，应清除杂物，盖好盖板，桥架及保护管穿墙和楼板的地方，必须用防火堵料封堵。另外，电缆桥架内敷设电缆多为高空作业，必须采取相应防护措施，注意安全。3.8照明器具及开关插座安装：（1）灯具开关、插座的安装应在建筑物墙体表面装61、饰结束后进行。（2）开关、插座的安装应符合设计的位置及高度。其中紫外线消毒灯具的开关应选用带指示灯的专用开关，和普通开关应有明显的区别。（3）并列安装的开关高度应一致，高度差不应大于1mm，同一室内的开关高度差不应大于5mm。（4）接线盒应为专用盒，四周不得有空隙，且盖板端正，紧贴墙面。（5）同一场所的三相插座，其相位应一致，单相两孔和三孔插座接线，必须符合规范要求。（6）导线与器具的连接应牢固紧密，在同一端子上的导线不超过两根，且连接应无松动。（7）灯具安装应采用预埋件、螺栓、膨胀螺栓等固定，严禁采用木楔，承载能力与灯具重量匹配，部分大型装饰灯具，安装前应作试吊试验。（8）灯具及配件应齐全，62、外观良好，接线应牢固，接触良好。（9） 在工程前期图纸会审过程中，应尽早与装饰、土建、空调、管道等各专业碰头，遇到灯具安装与其它各专业相冲突的问题，及早作出整改处理。（10）灯具在吊顶上安装，轻型灯具应固定在龙骨上，当灯具超过3kg时，灯具应设置在专用龙骨上，以免使吊顶变形。（11）嵌入式灯具安装前，应熟悉灯具样本，了解灯具的形状尺寸，以便确定埋件位置及开口尺寸，嵌入顶内的灯具，其边框应压住板缝，并与顶棚贴紧，以保持其美观。吊顶开孔时，应注意防止开孔过大而造成灯具盖板盖不住孔洞影响美观。（12）装饰吊顶内留置灯位时，应灯位准确，档柜对称，整齐美观，其轴线偏差不应大于5mm。3.9接地装置安装（63、1）利用基础底板外侧及底侧钢筋作接地装置，所有基桩、承台、地梁内钢筋应连成电气通路并形成周边闭合回路。（2） 本工程接地体（线）的连接应采用搭接焊，其搭接长度应符合规定：扁钢为其宽度的2倍；圆钢为其直径的6倍；圆钢与扁钢相连，为圆钢直径的6倍。（3）建筑物内所有设备外露可导电部分和装置外可导电部分均应可靠接地，电缆桥架、金属支架、穿线钢管、电梯钢轨、水暖管道及金属设备外壳等均应接地。（4）所有进入建筑物的金属管线，电缆钢铠等应于入户处与接地装置连接。第八章 工程质量保证措施（一）、工程质量控制措施质量目标：湖州市合格工程标准以上（二）、工程质量保证措施（1）、质量管理组织机构建立质量管理小组直64、接抓质量，明确质量管理岗位责任制。配备专职检查小组，树立质量第一的观念，负责制定工程施工的总体计划、方针和产品质量的总目标；监督检查各职能部门有关质量的工作；组织编制管理制度，施工工艺卡，质量标准的贯彻执行。由丰富施工实践的专职质量员，负责施工现场管理工作，对施工质量负直接把关的责任，并负责处理日常一般的质量事故。单位工程施工负责人负责整个工程施工的事前管理。贯彻质量规划和各种技术措施，负责主持各道工序的复评工作；负责处理各种质量事故，严格按照施工规范和公司技术标准施工，对各种班组的施工情况进行总结，并及时汇报情况。确立各班组长为兼职质量员，加强施工工序和操作规程及验收规范的执行力度，主持本工65、序质量检查工作，组织本班组内的施工活动，制止违章操作。（2）、施工准备阶段的质量管理施工前的准备工作很重要，它贯穿工程施工的全过程，施工准备阶段的质量管理直接影响工程质量，这个阶段的质量控制主要包括：实行图纸会审制度。图纸是施工的依据，要保证工程的质量,必须认真熟悉图纸，并及时组织自审和会审，开好设计交底会议，对有可能影响质量和施工难度的问题尽量预先与设计沟通，取得共识，为保证质量创造基础。材料和半成品的质量验收。保证材料质量是保证工程产品质量的前提，也是保证整个工程质量的关键，要按照设计图纸和规范、规程，使用材料、半成品和设备等分型号分别堆放，并标出标色，各种构件及原材料要有出厂合格证，且按66、规定进行复试，合格后方可使用。（3）、施工过程的质量管理施工过程的质量，在施工员的指导下进行控制，各施工班组严格按照规范和公司技术标准进行施工，施工员、质量员对施工过程的质量管理起到全面把关的作用。做好施工的技术交底和技术复核工作，监督工程是否按照设计图纸、规范和规程施工。进行工程质量检查和验收，为保证本工程质量，坚持质量检查和验收制度，加强对施工过程各个环节的检查，对已完工的分项工程，特别是隐蔽工程，及时进行检查验收，并组织工人参加自检、互检和交接检查。放样后，均经工程负责人、公司技术部门的检查验收。加强混凝土的试配计量工作，设置专人及时检测坍落度，并做好试块的制作、保养和送试压工作，配合比67、现场挂牌。防水工作要抓好防水做法的各个环节。如防水混凝土屋面，外墙与屋面接点处理等。防水细部做法严格按规范认真仔细处理。水、电安装部门与土建密切配合好，做好孔洞预留预埋工作。实行模板拆除通知制度，技术负责人根据同条件养护试块强度值填写拆模通知书，否则任何人不得松动和拆模。加强成品保护教育，贯彻成品保护条例，有专人负责成品保护，加强监督并建立完善的质量管理网络，质量管理网络附后。工程过程控制图附后（4）、实行“PDCA”循环管理本工程的质量目标为达到济南市优良标准以上。因此，必须用优良的标准进行对各分项工程的验收。建立TQC全面质量管理体制，在施工过程中进行全面质量管理，使工程成本、效益、质量的68、指标达到预期的效果。在每道工序结束后，及时进行验收。各分项工程的验收由质量检查员负责，主要分部工程包括基础分部、主体分部、装饰分部质量验收由公司工程部负责。对不符合要求的分部工程，由各工种班组负责处理，并制定切实可行的处理方案，付诸实施并重新检验工程质量，直至达到预期效果。（5）、质量管理措施项目部提出“创企业品牌，树企业形象”的创精品要求，质量管理工作指导思想是“全面对接市场，创过程精品”。项目经理部按照以下四种思想抓好工程的过程质量控制，并制定了四个工序过程管理（样板、标识、验收、交接管理）和五项具体工程质量过程控制措施:样板制度、挂牌制度、过程检查制度、会诊及奖罚制度、成品保护制度。A、69、五项具体工程质量过程控制措施（1）样板制度:每道工序大面积开始前，选择一处做施工样板，样板完成后进行考评、验收。合格后，开始大面积施工。（2）挂牌制度:将施工技术要点、难点、控制措施打印成文，贴于木牌上，悬挂在施工操作面上，向施工班组进行现场技术交底，便于施工班组人员在施工过程中随时查阅，参照施工。（3）过程检查制度:在施工过程中设立三级过程检查制度，给操作人员配备必要的监测工具。在施工中随时检查误差，及时校正误差。（4）会诊及奖罚制度:定期组织现场质量会诊，及时评估施工质量状况，对出现质量问题的班组进行必要的处罚，对达到质量标准并且施工质量优良的施工班组进行奖励，使工程质量始终处于受控状态。70、同时对现场发现的质量问题，及时召开现场质量问题分析会，找出质量问题出现的原因，举一反三，对同工种工人进行教育，避免相同问题的再次发生。（5）成品保护制度:工程施工是一个复杂的、综合性的工作，工序多、交叉作业多，因此施工过程中的成品保护工作，就显得十分必要。为此，我们建立了成品保护制度，根据不同施工成品的特点，采取不同的成品保护方法，并教育施工人员“爱惜自己的劳动，珍惜他人的成果”。B、 四个工序的过程管理:（1）工序样板管理:每道工序开展前，各施工班组均应首先制作工序样板，经项目质量部确认合格后，开始进行标识。（2）工序标识管理:每道工序施工完成后，经项目质量部和监理验收合格后，按程序文件要求71、进行标识。（3）工序验收管理:每道工序完成后，施工班组应填写分项工程认可书和相应的隐、预检记录表及分项工程质量评定表，报项目部。项目部技术、施工员确认合格后，填写分项/分部工程施工报验表，连同以上表格报质量部进行工序验收。质量部在对该工序及资料检查合格后，如需报向监理单位，在监理工程师检查签认合格后，即可进行下道工序的施工；如不需报监理单位，则质量部签署后，即可进行下道工序的施工。（4）工序交接管理:每道工序经验收后，应在质量检查员的主持下，由该道工序及下一道工序的施工班长进行交接检查，检查合格后双方签署“交接检记录表”，并报项目部备案确认，然后方可进行下道工序的施工。对于未进行交接检查或未报72、项目部备案确认而进行下道工序施工的，项目部应要求其返工，或在确认其质量合格的情况下对施工班组给予相应的处罚。(三)、质量体系控制措施（1）、质量体系的建立和运行建立和健全质量体系遵循以下原则：确定质量环；完善质量体系结构并使之有效运行；质量体系文件化；定期进行质量体系审核与质量体系评审和评价。建立和完善质量体系，关键是领导重视，正确决策，其工作步骤主要是：在掌握和分析社会、市场信息的基础上，确定质量体系要素及质量体系结构；编制质量手册、质量计划、程序文件和质量记录等质量体系文件。（2）、质量体系要素质量体系要素是构成质量体系的基本单元。它是工程质量生产和形成的主要因素。质量体系是由若干相互关联、相互作用的基本要素组成。项目质量要达到质量目标，应符合体系要素构成和质量体系保证要素。（3）、技术复核计划表 复 核 项 目自 复 人技 术 复 核依 据管卫标高、坡度观砌、组长施工员、质量员施工图（4）、隐蔽工程验收制度验 收 项 目自检、初检验收签证预埋件、预留孔翻样员、施工员监理工程师水、电、卫、设备管道的暗管敷设班组自核、施工员复核监理工程师上下管道埋置施工员监理工程师注：1.初验合格后，由施工员填写隐蔽工程验收单，工程技术负责人签发。