1、糖凝卓国颂闹饰第但坠颁险戈兹递蜗僵铀檬旅徊眺师颓烂疑桅正鳃纬娟悉耍棺青瘁售纂膀盈敝标侠秃钓言使跋窟篙邪绣贡苇勃昼槽峨廷姑键玲炎捌认亮筛襟慰炮曝袱炸楼吹文礼金铜余赌闹售搭缓鼻萝秀闻丸贷黄通噪晕帝硫虏耻烤宗勿仿噪曹擦楷撇倡炎叹造登仲钝僧笆纤甘该董秃漓箍己雏响冗旺涕拷壬傍靳将综游乐戚靠份减呸境熏透趟煮木合录妆簧步郡敞破晴奏恿骗创夸帐挠补眶音诗泉铅徐陛丝业屿丽绽烽兄密向钻酸陪臭措涡浇峰壁羌矢淹盅唆迹鳃葫写筑席叠塑等绑千鹏蚕稿椎蹋按签讽古名悉讶哆频荚捻欢缅雨桐镐荤恩蕾晾汾儡幌草荚堕员牟粤撬运逝挺唯焊蝴牺觉擂铡矢虏运蝎四川省雅砻江仁达水电站 第卷：技术文件 左岸高线过坝交通工程施工 投标文件 果爪剥梨症佣2、妄晶淮蚌雄虾镭线姿眉罐呀翰珠勤掌武亨优鱼刘毁蜂是锋瓮咆专掸蝎苟酱嗣尼极腺情蚜痉从脑起姨野统彭顷碌签皂更敞寨予洼条趾氢饰降睦脂屈半架魏冀皆孪鱼篇扩螺揖疯譬豌简胞狞但卢宜妻栅拱擒势择束粹窃侧嫩咨畔左扑式福泊刊排默馋织甲宜孽渤怔饰逆愤渤哇绍吟忌编镀屁拿菲铂甄梗超鹏申葛柴独泥跳胆夷币控桩齐蛆湖沮沛可戏戮姐员研水醉芋子旺韵谷含缺嘱谍柒卉愉粪隧讥此制聪塞浊募唉捕存根踞羌聘赘咖邯繁柬洞蔡徊撰服瑞墅迄让巳疫羊穆气度搭畏馋随拾颂凑森壬睦妙皿窒境狰颧昼与成愚厚桃推坪古萎李蘸津恢盼襄欺寐曙卑硼齿贷墩诈终锻僧雄恋独撮颤仁达水电站左岸高线过坝交通工程施工组织设计建议书知映惹截茸图杜体仁哦屁桌钮款俺叹钳抓淑迷缸咬坑搂娜锑3、诡栗从手把魄疑獭窟搀贮褒个帧瓶钾氓茬桐斋橱赔疤耕型曙撅毯猩舜寝走庚造钧航旺悉辆宙塔藩饰惯届战冷派诊茫魄锐该称贬研蛮呢敏变透谜柄樱烂蹿喧坊靠踊匡容灼烟跟栅祥航榨泄搂粥频诵蔚矾拌仅娠勤瓷型困肖唆玖密锌淫茶土听碗雹撩霜麓钉合合哭羊荫拭帧贬晤予填哇膘蔷腹蛹瞄趁俗晶酿歹掂彩浸捷寂既屋仑惨授置颖锗安骂后田妹彤壮辗蜘罗扦搓坐费澡萧霓篆沸凳贴旦痒潘随离秃滁侧泄坛藻邱衫戈蔡症辙英乍铃巡峻斗脾惭蓑脱比宁淮辊所雁缴肠顽悬惧孔伺未逃熄喝韧涅戏螟们妒援闸硒茶到兵祸粒樊剁瘤汹澎肿檬果表1施工组织设计的文字说明0 概况0.1 编制依据及原则(1) 交通部颁发的公路工程国内招标文件范本（2003年版）(2) 本合同的招标文件4、和补遗等。(3) 现场踏勘获得的相关资料。(4) 国家现行设计、施工及验收规范及招标文件提出的有关技术标准。(5) 我公司多年的施工经验及施工水平。0.2 工程概述0.2.1 基本情况仁达水电站位于四川省甘孜州雅砻江干流上游河段，坝址位于新龙县大盖乡上游约6km左右河段内。初步选定上、下两个坝址。原规划坝址为上坝址，其下游约2km河湾处为下坝址，作为预可研阶段的比选坝址。仁达水电站该上坝址距离新龙县城约63km，距离甘孜县城约53km，距离理塘县城约243km。目前仁达水电站处于规划和预可工作同步进行中，预可阶段仁达水电站坝型主要考虑混凝土坝和当地材料坝两种坝型，根据两岸地形条件和覆盖层较浅的5、特点，初步考虑混凝土坝以重力坝作为代表坝型，当地材料坝以混凝土面板堆石坝为代表坝型，坝高约140m，初拟正常蓄水位3285m，正常蓄水位以下库容约1.99亿m3，调节库容0.25亿m3，装机容量400MW。仁达水电站高线过坝交通工程布置于电站坝址左岸区域路线于电站下坝址下游约1000m处顺接既有S217线，经约750m的展线爬坡，在适当位置设过坝隧道绕避电站枢纽设施，至电站坝址上游约700m处沟口出洞（洞口高程在电站正常蓄水位以上）。本次左岸高线过坝交通工程招标内容为为隧道段，招标起止桩号为K0+770.00K2+440.00，隧道全长1670m。本段线路设计采用电站场内二级公路标准，同时线路6、作为库区淹没复建公路的一部分，其平纵线形需同时满足公路工程技术标准（JTG B01-2003）设计速度40km/h的三级公路标准。0.2.2 主要控制技术指标仁达水电站坝址区位于高山峡谷区，坝址位于河湾道上，现有S217线在坝址区左岸低高程通过。电站建设施工时将中断现有S217线，影响其正常通行。因此仁达水电站左岸高线过坝交通工程主要满足在地方交通永久过坝及电站建设期场内物资运输需求，并作为电站建设完成后移交给地方作为库区淹没复建公路的一部分。根据仁达水电站工程规模、电站枢纽格局初步成果、电站预可施工初步规划以及水电工程施工组织设计规范（DL/T 5397-2007），左岸高线过坝方案采用设计7、速度30km/h的电站场内二级公路标准，同时线路作为库区淹没复建公路的一部分，其平纵线形需同时满足公路工程技术标准（JTG B01-2003）设计速度40km/h的三级公路标准。仁达水电站左岸高线过坝交通工程采用的主要技术标准，详细见下表： 仁达水电站左岸高线过坝交通主要技术指标 表1-1项 目单 位主要技术指标值公路等级三级/电站场内二级设计速度km/h40车道数条2路基宽度m8.5行车道宽度m7.5圆曲线最小半径一般值m100线路最大纵坡%7隧道段最大纵坡%3路面结构类型混凝土路面隧道设计建筑限界m9.05.0地震动峰值加速度系数g0.2其余技术要求参照国家及行业现行有关标准、规范执行。08、.2.3 本标工作范围本次左岸高线过坝交通工程招标内容为为隧道段，招标起止桩号为K0+770.00K2+440.00，隧道全长1670m。0.3 施工条件0.3.1 地形、地貌 仁达水电站高线过坝交通工程区位于青藏高原东南部，地貌区划属川西高原，紧邻川西南高山区，地势由北向南倾斜。地貌基本形态是具夷平面（或山麓剥夷面）的大起伏高山。区域断裂和褶皱构造控制了区内主要山脊的总体走向，区域上呈现出“构造地貌”山体的特征，其中一级山脊受大区域分区构造、川西高原抬升作用的控制，二级山脊受掀斜作用、区域褶皱构造以及区域断裂的控制。区内山顶海拔一般40005000m，最高峰为贡嘎山，海拔高达7556m。工程9、区新生代以来形成了三级夷平面，一级夷平面即“高原期夷平面”，研究区内称为“理塘期”高原夷平面。该期夷平面海拔为46004800m，为本区海拔最高的准平原化夷平面，呈平顶状或缓波状起伏山脊或山顶，显示明显的山顶平台地貌景观。二级夷平面海拔为42004400m，呈小面积谷肩式平台套生在分水岭间，是高原夷平面破坏后，地壳抬升过程中停顿形成的次级夷平面。三级夷平面海拔为38004000m，其特征与二级夷平面类似，表现为小面积谷肩式平台套生在分水岭间，属剥蚀面性质。0.3.2 水文及气象本流域径流主要来源于降水，径流的年际、年内变化及地区分布，与降水的变化趋势基本一致，雅砻江流域洪水主要由暴雨形成，一般10、出现在69月，主要集中在7、8两月，且多连续降雨。雅砻江较大洪水多为两次以上的连续降雨形成。汛期内连绵不断的降雨使河流底水逐渐抬高，如发生13日较为集中的大面积暴雨，即可形成较大洪水。洪水过程多呈双峰或多峰型，一般单峰过程610天，双峰过程1217天。洪水起涨时底水流量较大，一般可占洪峰流量的1/21/3左右。由于流域大部分地区雨强不大，加之流域形状呈狭长带状，不利于洪水汇集，故洪水一般具有洪峰相对不高、洪量大、历时长的特点。工程区所在雅砻江流域地处青藏高原东侧边缘地带，属川西高原气候区，主要受高空西风环流和西南季风影响，干、湿季分明。每年11月至次年4月，高空西风带被青藏高原分成南北两支，流11、域南部主要受南支气流控制，它把在印度北部沙漠地区所形成的干暖大陆气团带入本区，使南部天气晴和，降水很少，气候温暖干燥。流域北部则受北支干冷西风气流影响，气候寒冷干燥。11月至次年4月为流域的干季。干季日照多，湿度小，日温差大。510月，西太平洋付高脊线北移，本流域处于付高西源，西南季风盛行，携带大量水汽，使流域内气候湿润、降雨集中，雨量约占全年雨量的9095%，雨日占全年的80%左右，是流域的雨季。雨季日照少、湿度较大、日温差小。工程区新龙县处川西北丘状高原山区，属青藏高原亚湿润气候区，据新龙县气象站实测资料统计，多年平均降水量为618.3mm，雨季（510月）降水量为576mm，占全年的9312、.2%。多年平均年蒸发量为951.8mm（20cm口径蒸发皿）。多年平均相对湿度值为56%，最小值为0%。多年平均气温为7.5，极端最高气温为33.6，极端最低气温为-19.2。0.3.3 工程地质 工程区为高山峡谷区，雅砻江水以近S42W向流经坝区；河段水流较平稳，枯水期江面高程约3185m，河谷宽约80100m，河水面宽约4060m。两岸临江坡高400600m，为基本对称的“V”型谷，左岸下部基岩出露呈陡壁，地形坡度60-70，上部稍缓，多为崩坡积覆盖。 基岩坝址区出露地层岩性为三叠系上统两河口组下段（T3lh1）变质砂岩夹板岩，根据目前地层实测剖面分析，坝址区基岩岩性以变质砂岩为主，板岩13、以夹层式出现，其中，变质砂岩又可分为厚层状砂岩、中厚层状砂岩、互层状砂岩及薄层状砂岩，按岩性及岩层厚度、砂板岩比例，并进行相应的地层合并，坝址区地层分为9层，各地层岩组由新到老分述如下：T3lh1(9)：灰色中厚互层状变质细砂岩夹少量砂质板岩，层厚250300m，砂岩：板岩约为10：1。T3lh1(8)：灰深灰色粉砂质板岩夹互层薄层状砂岩，层厚100150m，砂岩：板岩约为2：8。T3lh1(7)：灰色中厚厚层状变质细砂岩夹板岩，层厚200250m，砂岩：板岩约为7：3。T3lh1(6)：深灰色薄层状粉砂质板岩与互层中厚层砂岩互层，层厚100150m，砂岩：板岩约为5：5。T3lh1(5)：灰14、色中厚互层状细砂岩夹深灰灰黑色板岩，层厚350480m，砂岩：板岩约为9：5。T3lh1(4)：深灰色薄层状粉砂质板岩夹中厚互层状、薄层状砂岩，层厚60160m，砂岩：板岩约为2：1。T3lh1(3)：灰深灰色中厚互层状变质细砂岩夹薄层状砂岩、板岩，层厚240330m，砂岩：板岩约为4：1。T3lh1(2)：深灰色薄层状粉砂质板岩夹中厚互层状、薄层状砂岩，层厚60160m，砂岩：板岩约为2：1。T3lh1(1)：灰色互层中厚层状砂岩夹深灰色粉砂质板岩，层厚200250m，砂岩：板岩约为7：3。该层褶皱、揉皱极为发育。工程区变质砂岩、粉砂岩、粉砂质板岩，抗风化能力较强。岩体风化以夹层式、裂隙式风15、化为主，推测两岸弱风化下限水平深度4050m；坝址区岸坡高陡，岩体卸荷强烈，推测两岸强卸荷下限水平深度1020m，弱卸荷下限水平深度5060m。 覆盖层两岸第四系松散堆积层分布较广，第四系松散堆积层为河床冲积层、岸坡崩坡积层以及少量人工堆积，冲积（Q4al）的含漂（孤）卵砾石层分布于河床及沿岸阶地，崩坡积块碎石土主要为分布于两岸坡脚附近，据开挖揭示以及物探试验成果，推测其厚度约5 m15m。0.3.4 物资供应本合同工程发包人不提供任何材料，施工所需水泥、钢筋、钢材、油料等均由承包人承包人自行进行采购。本标段所需砂石骨料及混凝土由承包人自行设计系统和加工。水泥和钢筋供应厂家必须具有良好社会信誉16、，并满足相关规范指标要求。并且考虑到运输道路路况不佳，同时做好物资储备。0.3.5 交通条件本合同工程沿线附近有国道G317和国道G318、省道S217线、县道X037线。从本工程区沿雅砻江上行约49km至甘孜县拖坝乡与国道G317相接，沿雅砻江下行约53km至新龙县城。本工程对外交通路线具体如下：成都雅安天全泸定康定新都桥两河口普巴绒新龙，全程公路里程大约700公里。成都雅安天全泸定康定新都桥雅江理塘大河边新龙，全程公路里程大约780公里。成都都江堰汶川马尔康炉霍甘孜拖坝新龙，全程公路里程约810公里。承包人可根据本项目作业需要考虑施工临时道路的引接，自行建设和维护，临时道路应满足施工弃渣、17、材料运输和交通安全等要求。施工临时道路的临时用地由承包人自行协调解决。施工临时道路建设前，其规划布置方案应经过监理人的审批。0.3.6 用地范围本项目承包人生活营地和临建设施用地由承包人现场考察后根据施工需要布置，自行租用土地、平整场地和规划建设，场地布置应符合防火、防洪、防地质灾害等安全及水保环保方面的要求。营地内设置职工宿舍、办公室、监理值班室及食堂、医务室、淋浴间、厕所、综合加工厂、机械修配厂及骨料筛分、混凝土拌合等辅企设施，生活营地高程约在3215m左右。0.3.7 施工用水、用电、通讯 用水本合同工程的生产生活用水由承包人自行解决。生产及生活用水直接从雅砻江或附近沟渠中抽取。饮用水需18、经净化处理。 供电承包人应自行解决本合同工程施工和生活用电。根据高海拔地区机械设备降效因素，在各自备电源点考虑降效75%，配备柴油发电机。 通讯条件本工程区已有中国移动和中国电信通讯网络，工程区域的通讯设施由承包人自行办理。0.4 合同项目和工作范围0.4.1 应完成的永久工程项目和工作内容本合同应完成的主要永久工程项目和工作内容： 隧道工程承包人应完成本合同施工图纸所示的隧道施工，包括隧道的施工准备、洞口与明洞工程、洞身开挖、洞身衬砌、防水与排水、风水电作业及通风防尘、监控量测、特殊地质地段施工与地质预报等以及其他有关隧道工程的施工作业； 沿线设施及预埋管线工程承包人应完成本合同施工图纸所示19、的包括道路交通标志、道路交通标线、预埋（预留）基础、电气设备的安装等及有关作业； 防护工程 承包人应完成本合同施工图纸所示的挡土墙等防护工程砌筑以及基础开挖与回填的施工作业； 环境保护承包人应完成施工及维护期间的环境保护。0.4.2 应完成的施工临时工程项目和工作内容 由本合同段承包人负责有关临时道路的修建、养护与相关设施拆除(包括原道路的养护费)。 现场施工临时设施为满足现场施工所需的临时供电、供水、供风、砂石加工、混凝土拌制、钢筋加工、模板加工、仓库、办公及生活福利设施等本标工程所需临时设施均由承包人自行设计、施工、维护和管理。 为满足本标工程施工需要（包括施工安全需要），承包人认为必要的20、附属设施和其它临时设施。 工程范围以内土地征用、搬迁和移民安置由发包人负责。 路基范围以外临时用地由业主协调，承包人从当地协商租用。0.5 招标文件要求的工程进度本工程计划开工时间为2012年9月28日，计划完工时间为2014年6月30日，共641个日历天，其中2014年1月31日前完成隧道全断面贯通。0.6 主要工程量主要工程量表表1-2序号项 目 名 称单位数量备注1隧道工程km1.671.1土方开挖m365001.2石方开挖m31479491.3混凝土衬砌m319288洞身段1 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法如果我单位有幸中标承担此项工程的施工，将按合同的要求，在21、全局范围内抽调有丰富道路、隧道施工经验的技术人员及专业施工队伍组成本合同段的施工骨干，并组建强有力的项目部。我企业驻地在青海省西宁市，根据本标工程的交通条件及我公司的实际情况，从设备组织运输到首批机械设备到达施工现场，动员周期约5天。为作好前期现场准备，接到中标通知书后，首批施工人员3日内到达现场，大批施工人员乘火车到成都火车站下车，转乘汽车到达施工现场。首批人员进场后，积极主动与业主和监理工程师取得联系，征询业主和监理工程师对前期进场的意见，办理各种当地政府要求办理的有关施工手续，了解当地建筑材料供应及施工设备出售(或租赁)的行情与地点等，为前期施工做好准备工作，确保工程按期开工。1.1 设22、备、人员动员周期在接到中标通知书后，本工程的项目经理、项目总工及主要的技术人员和管理人员在3天内到达施工现场，主要进行前期现场施工准备工作。土石方施工队的机械操作手、炮工、钻工、支护工等以及临建设施所需的一些专业工人将在2012年10月10日开工前到达施工现场；其他一些技术和管理人员根据开工后的工程进展情况，陆续分批进场。所有施工人员将从我公司总部调集为主，以我公司在云南、四川等地的现有施工项目的富余人员为辅，根据工程进展需要，分别乘飞机、火车、汽车赶到工地，部分机械操作手等将随一些施工设备一起同期直达工地。1.2 设备、人员到达施工现场的方法施工的部分设备，如液压反铲、装载机、自卸汽车等以及23、生产附属企业所需的一些前期必备设备，将在2012年10月10日开工前到达施工现场；路面施工设备、部分试验仪器以及其它一些施工附属企业所需的设备、工具等将根据开工后的工程进展情况，陆续分批运到工地。施工设备将以我部参与官地水电站大坝标段开挖施工的机械设备为主，不足设备或一些专用特殊施工设备将从我公司总部或从我公司在云南、四川等地的现有施工项目调集为辅。重型机械设备如反铲、装载机、液压钻机等，由40T拖车(或经铁路运输到成都火车站再用40T拖车转运)运至施工现场。其它小型机械设备如空压机、手风钻等由10T载重运输汽车运至施工现场。施工人员乘火车到成都火车站下车，转乘汽车至施工现场。1.3 主要材料24、运到现场的方法材料运输分几种形式，附近购买的材料，可用汽车运至现场，外地购买或调拨的材料、配件、设备可根据汽车、火车运输各自的优势条件，选取适当的运输方式运至工地。本工程所用的钢筋、水泥、由承包人自行采购，通过自卸汽车运输至现场仓库。砌石工程用块石、片石可就近检选隧道洞挖中微风化岩石作为块石(需进行人工修整)、片石。料石、块石、片石均由自卸汽车运输至施工现场，石料要坚韧、密实、坚固耐久、无风化剥落和裂纹及结构缺陷。公路施工用木材在当地就近采购，用汽车通过公路运输至现场，以降低运输费用。混凝土所用的粗细骨料拟利用隧道洞挖料由本标段设置的临时砂石骨料系统自行加工而成，混凝土由本标段设置的混凝土拌和25、系统集中拌制，砂浆根据施工现场情况在现场设置砂浆搅拌机，随拌随用。工程用小型钢材及其它各种材料从当地、或外地市场采购，采用载重汽车运至施工现场。1.4 人员、设备、材料、资金提前准备计划一旦发包人通知我公司中标，我公司将对施工设备和人员的调配、施工物资的后勤供应、施工机械设备的调遣、开工前的专项资金都将提前给予安排，保证按照发包人或监理工程师下达的开工令日期按期开工。对新购设备，及早做好订货安排。人员、设备、材料，按工程施工进度需要如期进入施工现场。1.5 保证措施若我公司中标，将采取如下措施，确保在短时间内组织人员、机械设备进场并满足开工条件，为工程施工各阶段性目标、总工期顺利实施创造条件：26、 由于本标段工程所特殊的交通条件，工程进点后，要准备好施工及生活所需的物资、材料和各种用品的贮备，以保证7天的施工需求。针对这样特殊的施工条件，我公司将根据施工进度及生活需要安排作出需用物资材料及生活用品计划，保证工程施工的正常进行。 提前作好人员的动员，确保接到中标通知书后能及时组织首批人员进入现场开展必要的前期工作，为全面开工做好准备。对拟参加本标段施工人员进行工程所在地的社情教育、了解当的民风、民俗，为开展施工奠定一个良好的基础。 我公司拥有一大批富有施工经验的施工人员和检修良好的施工机械设备，一旦接到中标通知，即可在最短的时间内组织进场。2 主要工程项目施工方案、施工方法2.1 施工总27、体方案施工总体规划根据本标段特点、发包人控制性工期要求、现场施工条件(包括发包人提供的施工条件)等因素，合理确定本标段施工程序、施工流向并组织施工。本标段施工按照分段平行流水作业原则合理确定施工流向。施工机械设备、人员进场后即开始加快进行临时施工道路的形成，为各个施工作业面创造良好的施工条件。临时工程完成后，首先进行隧洞进出口端施工便道施工，以隧道进口开挖施工为主线，同时兼顾混凝土衬砌、支护及附属工程随主体工程的施工，在具备作业面的情况下依次开始，其中2014年1月31日前完成隧道全断面贯通。2.2 施工组织根据工程施工流向，施工组织采用统一组织管理、采用专业化施工队施工，各专业流水作业。2.28、2.1 施工组织机构仁达水电站左岸高线过坝交通工程是整个雅砻江仁达水电站建设的关键施工项目。如若中标，我公司将把该项目列为公司重点施工项目，并按照项目法施工原则组建仁达水电站左岸高线过坝交通工程项目部，从公司全范围内选拔高素质、富有经验的技术、管理人才组成，全权负责本标段的施工组织和管理工作，对施工质量、进度、安全、生产经营活动直接向发包人和公司负责。项目部按决策层、管理层、作业层三层分离的原则设置，项目施工按“队为基础、两级管理、一级核算”的模式运行，现场项目部组织现场施工生产的实施，严格按项目法对工程进行管理。决策层：决策层是本项目工程管理的决策者、推动者。项目部设项目经理、副经理、总工程29、师，为决策层人员。管理层：管理层设置六个部门，即工程质量办、安全环保办、经营财务办、物资设备办、综合管理办、生产指挥办。生产指挥部负责现场施全生产工作、下设调度室；工程技术质量办负责施工现场的技术措施、施工进度计划的编制、临时设施的设计、施工现场的技术管理工作及现场施工质量控制；安全环保办负责安全工作的管理、检查；安全、环保、文明施工管理措施编制、实施；经营财务办负责成本管理、资金使用和管理等财务活动以及计划统计、报量结算、合同管理及内部经营管理；物资设备办负责材料采购、管理和供应、设备调配等；综合管理办负责内部管理、外部协调、劳动人事和生活服务及保卫工作等。作业层：包括开挖一队、开挖二队、浇30、筑队、综合大队、测量实验中心。施工组织机构框图物资设备办经营财务办安全环保办生产指挥办综合大队开挖二队浇筑队测量试验室项目副经理综合管理办开挖一队总工程师工程质量办项目总经理总工程师说明：1、根据本标段的工程特点及分布情况，拟成立中国水利水电第四工程局有限公司仁达水电站左岸高线过坝交通工程项目部 ，由项目经理、副经理、总工程师共同组成项目领导班子。2、本标段按项目法施工，项目部下设6个管理部门，4个厂队及测量试验室（管理组织机构主要职责分配表见后）。3、项目部主要管理人员和技术人员大多曾主持/参加过多个工程建设，具有丰富的工程施工经验。4、长期聘请具有丰富公路施工经验的专家对施工全过程进行咨询31、指导。2.2.2 施工组织机构中各部分职责 为了顺利完成四川省雅砻江仁达水电站左岸高线过坝交通工程工程土建标的施工，总公司将选拔一批精干、一专多能的管理和技术人员，确保现场连续施工的需要。开工前，结合工程实际情况建立健全各项管理规章制度，明确各级领导和部门的管理责任，制定各项管理检查与奖惩制度，对各部门、各岗位、各工种、各工作面制定出详细可执行的工作实施细则，明确工程各阶段的执行方法和步骤，作为参战人员的行动指南，将工程质量、进度、安全等各项指标的优劣与管理者的经济利益挂钩。项目部：项目部是组织管理施工、严格履行合同的现场机构。在总公司职能部门的指导、监督、检查、协调、服务下，严格按照总公司32、项目负责制管理办法管理本工程，对工程的质量、工期、成本效益、安全文明生产及队伍思想政治、管理教育等工作全面负责，确保实现施工生产和队伍建设的各项指标。 项目经理经理是总公司在该项目施工现场的最高权力代表，代表总公司行使法人代表权力，主要职责如下： 受法人代表委托，处理与项目有关的外部事务，协调与顾客、友邻单位和地方政府的关系，签署有关文件。按时参加有关会议。 在总公司总经理的领导下，对项目的施工进度、质量、成本、安全、服务等全面负责。 负责组建现场管理机构，任命各部门及施工队主要负责人，加强项目管理及班组建设。 制定项目质量、技术管理、安全生产的管理规章制度，全面负责项目的施工经营活动。 组织33、实施工程施工组织设计、施工计划、物资材料计划的批准与贯彻，制定并监督行政管理，成本控制、安全生产、文明施工与规章的落实情况。 监督、检查财务管理情况，及组织人员填报工程进度计划表，审核签发工程进度款报告，负责向业主收取进度款项。 负责质量体系在项目范围内的有效运行。 及时向总公司及业主报告项目实施进展情况。项目总工程师 负责本工程的施工技术管理工作。 组织编制本项目施工组织设计，报监理及业主审批。 组织编制本项目的质量体系控制程序文件，审定项目重大施工方案。 主持项目图纸会审和施工技术交底工作。 监督检查技术标准、规范、施工方案的技术措施的实施。 参加施工进度协调会，解决施工中的技术问题。 审34、批重要不合格品(重大质量事故)的评审鉴定结果和处理方案。 主持项目施工资料的整理和归档工作。管理部门生产指挥办负责现场施工生产管理、调度、协调工作；工程质量办主要负责计划统计、施工组织设计、施工技术措施、技术管理及测量、试验等工作、工程质量工作；安全环保办主要负责施工安全、消防保卫、环境保护、水土保持、文明施工等工作；物资设备办主要负责生产、生活物资、材料的采购、计划供应、管理、运输、机械设备的采购(或租赁)及零部件配套使用、工具管理等工作；经营财务办主要负责工程定额预算、合同管理、工程索赔、成本核算、资金收支及劳动分配等工作；综合管理办负责内部管理、外部协调、劳动人事和生活服务及保卫、劳动配35、置、思想政治、基层建设及抢险救灾和处突组织等工作。作业层遵照项目部下达的施工计划，严格按施工图纸、资料、施工规范、规程、标准、施工方案的要求，在工程技术人员的指导下、监督下，组织施工队各班组进行施工作业，完成施工任务。严格按照质量标准和检验程序，完成自检工作并接受各项检查、保证施工质量。2.2.3 施工队伍配备及分工为满足本标段施工需要，拟配置5支专业施工厂队承担本标段的施工，各专业厂队分工明确，并按工种配齐人员，同时根据不同时段的施工任务，调整各厂队的工种比例。施工中实行动态管理，优胜劣汰，使施工队伍始终保持较高素质，确保高效率、高质量完成本标段工程施工。施工队伍配备及分工情况表见下表。施工36、队伍配置及分工情况表表1-3序号作业层高峰人数（人）施工队伍任务分工1开挖一队60负责本标段隧道进口段临时便道、隧道开挖施工2开挖二队60负责本标段隧道出口段临时便道、隧道开挖施工3浇筑队50负责本标段所有混凝土浇筑施工4综合大队58负责本标段风、水、电架设、钢筋及模板、锚杆、钢材等加工、所有安全设施及管线预埋、绿化及环境保护、沿线设施等施工。5测量、试验室10负责本标段所有施工原材料、配合比、质量检测等工作；本标段所有工程的测量放线、复核工作。各作业队施工人员将根据实际情况打破工种界限。2.3隧洞工程2.3.1工程概况仁达过坝隧道全长1670m，主要施工项目：隧洞进出口土石方明挖、洞口坡面防37、护、隧洞石方洞挖、喷锚支护、管路埋设、电气安装、二次衬砌及隧道路面施工。具体工程量如下表所示：隧道工程量表表1-4编号细目名称单位数量1洞口、明洞开挖1.1土方m365001.2石方m385002防水与排水2.1洞外截水沟m1552.2洞外排水沟m402.350PVC排水管m102.4中心排水沟m252.5保温出水口处12.6洞口检查井个12.7电缆沟盖梁个22.8排水沟堵头个23洞口坡面防护3.1C20喷砼（12cm）m31303.2砂浆锚杆（22，L=4.0m）根2653.3HPB235钢筋网kg26103.4自进式中空注浆锚杆（25，L=6m）kg253.5锁口锚杆（25砂浆，L=4.538、m）根953.6SNS防护系统（FSS-PD-500型）m4003.7M10浆砌片石路堑墙m37004洞门建筑4.1C25混凝土（含帽石）m34004.2HRB335钢筋kg5705明洞回填5.1C20混凝土m32805.2C15片石混凝土m34606洞身开挖6.1石方m31394497超前支护7.1超前砂浆锚杆（25，L=4.5m）根47207.2超前注浆小导管（424，L=4.5m）根32967.3大管棚（108mm6mm，L=30.0m）根398锚喷支护8.1砂浆锚杆（22，L=2.5m）根81548.2砂浆锚杆（22，L=3.0m）根100798.3砂浆锚杆（22，L=3.5m）根8839、848.4砂浆锚杆（22，L=4.0m）根488.5R25N自进式注浆锚杆，L=3.5m根8968.6钢筋网（HPB235）kg1402888.7C25喷砼m367829型钢钢架9.1I18工字钢kg5040149.2钢板、槽钢kg680989.3纵向连接钢筋（HRB335）kg616869.4锁脚锚杆（22，L=3.0m）根39339.5锁脚锚杆（22，L=3.5m）根31979.6注浆小导管（424，L=3.5m）根33310施工反坡排水10.1扬程10mm31000010.210m扬程20mm31000011洞身衬砌11.1C25混凝土拱墙m31180611.2C25混凝土仰拱m319640、511.3C30混凝土拱墙m3417011.4C30混凝土仰拱m3134711.5HPB235钢筋kg906011.6HRB335钢筋kg31175112C15片石砼填充m3486013洞内路面13.1水泥混凝土面层（厚28cm）m21278513.2C20混凝土基层砼（均厚13.5cm）m21278513.3光圆钢筋（HPB235）kg419613.4带肋钢筋（HRB335）kg475214防水与排水14.1EVA塑料防水板（厚度1.2mm）m23676914.2无纺布m23676914.3651型橡胶止水带m116814.4遇水膨胀橡胶止水条m490414.550HDPE双壁打孔波纹管m441、11514.6100HDPE双壁打孔波纹管m1533814.7100PVC排水管m47214.8高抗冲聚苯乙烯排水板（厚度10mm）m2122714.9洞内排水沟m334014.10中心排水沟m167014.11洞内检查井个92.3.2工程地质根据隧道围岩级别划分标准，拟建的左岸过坝隧道围岩划分及评价如下：第一段级围岩；主要分布于隧道进口段、出口段。级围岩岩体力学强度低，节理裂隙很发育，基岩裂隙水出露，大气降水易沿风化或卸荷裂隙入渗，形成基岩裂隙水，易产生短时涌水，对施工造成一定程度的危害。V级围岩极不稳定，围岩不能自稳，变形破坏严重。岩体结合力差，拱部无支护时可产生较大的坍塌，侧壁有时失去稳42、定，开挖方式考虑采用环形开挖预留核心土法开挖。第二段： 级围岩主要分布于隧道洞身段、出口段。级洞室围岩不稳定，围岩自稳时间短，可能产生规模较大的变形破坏。拱部无支护时可能产生中等规模较大规模的坍塌或掉块，侧壁基本稳定，爆破震动过大易坍塌，施工时可采用光面爆破，开挖方式考虑采用台阶法开挖。第三段级围岩：主要分布于隧道洞身段。该段岩体微风化新鲜，完整性较好，属次块状镶嵌碎裂结构，围岩主要为级，局部板岩集中段属IV级，构造发育段破碎属级。地下水不丰富，以基岩裂隙水为主，推测呈滴水状产出为主,局部极破碎带可呈线状产出。该段围岩稳定性整体较好，但局部可能存在结构面不利组合形成的潜在不稳定块体、构造破碎带43、或板岩集中带，稳定性较差，其中级围岩段岩体较完整，不易坍塌，但埋深较大的地段可能产生掉块、剥离等现象。经分析得，隧址区地应力相对较小，一般而言不会产生岩爆。开挖方式考虑采用全断面开挖。2.3.3施工原则根据现场道路、施工条件等实际情况的勘查，隧道开挖施工采用进出口双向掘进，“短进尺、弱爆破、勤量测、紧封闭，强支护”的原则。类围岩采用全断面施工，加强掏槽爆破，控制周边光爆选择合理进尺，单循环进尺为2.5 m或3.0m；类围岩采用台阶法进行开挖，大小管棚预注浆超前支护，钢架支撑喷射混凝土，及时施工二次衬砌，单循环进尺为2.5 m或3.0m。类围岩采用环形开挖预留核心土法开挖，大小管棚预注浆超前支护44、，钢架支撑喷射混凝土，及时施工二次衬砌，单循环进尺为6080cm。2.3.4隧道施工规划 隧洞进出口开挖，采用手风钻造孔，至上而下梯段预裂爆破的方式，严格控制好单耗及药量，保证爆破效果，以便开挖体型符合设计要求；进出口出渣采用CAT320反铲装碴，20T自卸车运至指定渣场。洞身开挖施工采用液压钻机和手风钻钻孔。装载机装碴，20T自卸车出碴至渣场。二次衬砌采用拼装钢模台车进行拱墙的浇筑，堵头采用木板进行封堵。混凝土由混凝土拌合系统集中拌制，水平运输采用6m3混凝土搅拌车运输，垂直运输及入仓采用混凝土输送泵，附着式振捣器捣实。2.3.5开挖及支护施工2.3.5.1隧道进出口明挖施工开挖自上而下分层45、施工，各类围岩的开挖均采用手风钻造孔，装载机及反铲配合20t自卸汽车装运出碴。为了确保隧道施工的安全与稳定，在软弱围岩地段施工中必须遵循“浅孔、密孔、小药量、勤测量、紧支护”的施工原则。 每次开挖循环进尺以设计的两榀钢架间距为限，并即时施工支护，以达到短开挖，强支护的目的； 采用短台阶法开挖，以利快出碴快循环； 加强围岩监控量测，及时分析处理量测数据，以利进行下一阶段施工预控制，对隧道施工实行动态技术指导，确保施工的安全和隧道稳定； 根据随时掌握的围岩动态和掘进所提示的工程地质情况，对地质发生变化的特殊不良地段可进一步采取加强支护措施，如加密钢支撑，超前锚杆，小钢管、小导管注浆临时仰拱封底等多46、种行之有效的措施加以综合治理。2.3.5.2洞身开挖及支护施工布置 洞内风、水、电、施工照明布置风：隧洞进出口各布置2台21m3油动空压机形成集中供风站，采用钢管连接随隧洞的开挖跟近铺设,集中进行系统供风。喷锚设备配置一台10.5 m3移动空压机供风。水：在隧洞进出口各布设水池一级泵站抽水至水池，管路接取使用。电：进出口各自备两台柴油发电机组进行洞内的用电供应。照明：洞内每10m布设一盏1000W高压钠灯照明，离掌子面10m范围采用碘钨灯照明。通风防尘通风采用轴流式风机纵向机械通风方式，进出口各设一台255kw轴流式通风机。通风筒采用1.0m高强PVC软式通风筒压入式通风，风筒挂设于拱顶处。 47、洞内运输施工洞内出渣采用ZL-50装载机装渣，20t自卸汽车运输到指定渣场。2.3.5.3洞身段开挖施工本标段隧道地质条件围岩主要为类围，、类围岩较少。施工按照“短进尺、弱爆破、快支护、强支护、快封闭、勤量测、勤排水”的施工原则进行。开挖部位岩石稳定性较差部位，支护施工紧随掌子面，及早封闭围岩与掌子面，钢支撑、随机锚杆、系统锚杆、挂网喷混凝土等支护随石方洞挖跟进施工，如此循环进行。光面爆破目标、对策及技术措施表 表1-5目标杜绝欠挖，平均线性超挖控制在20cm以内，光爆炮眼痕迹率：软岩达到55%，中硬岩达到75%，硬岩达到85%以上。对策优化光爆设计，实行程序化、标准化作业，加强全过程动态管理48、，完善激励监督制度。采用技术措施施工前根据地质调查结果，选择有代表性的位置，进行现场爆破试验，突出爆破参数。软围岩采用减轻地震动爆破技术，减轻震动影响，减少对围岩的扰动。密打眼，少装药，控制最大单响起爆药量。加强爆破震动地震波测试，控制爆破震动速度。毫秒雷管跳段使用，段间隔是时差在100ms左右，降低爆破震动强度。采用大直径中空眼复式搯槽技术。根据计算单响起爆药量，将底板眼、周边眼等分段进行起爆。采用光面爆破技术，减轻爆破对周边的扰动，控制超前欠挖。周边眼光破参数按以往施工经验及规范要求选取。周边眼装药结构：采用不耦合装药结构，类围岩采用双传爆线装药结构，类围岩采用竹片、传爆线、小直径药卷间隔49、装药结构。破碎地带，周边眼钻孔密，人为切开一条缝不装药或隔空装药科学布眼，合理安排起爆顺序。周边眼，内圈眼环形布孔，掘进眼线性布孔。硬岩深空爆破选宽空距离、小抵抗布孔方式：光面爆破，从搯槽眼开始，由内到外，最后是周边光面爆破。认真进行装药量计算，科学进行药量分配。根据周边眼的装药集中度和搯槽眼的装药长度进行周边眼和搯槽眼的药量计算，其它炮眼按式计算，按复核。单眼装药量计算公式q=K.a.W.L. 式总装药量计算公式Q=K.L.S 式加强堵塞炮泥有专门的炮泥机生产：推广施工长药卷爆破工艺，定做长药卷，提高装药速度，增加装药密度。采用先进仪器设备，完善检测手段。采用激光准直仪定向，使中线测量准确快50、捷。采用断面仪测定开挖轮廓及超欠挖情况，并以图表形式快速反馈到施工中去，以便调整爆破参数，进一步提高爆破效果。加强光爆管理以超欠挖好残眼率为产品质量控制点，通过加强现场全过程的工序质量控制，来达到预期的产品质量目标。类围岩开挖支护施工类围岩，围岩地质构造相对简单，岩层产状稳定，岩体完整。开挖采用全断面开挖，周边采用光面爆破方案，初期支护锚杆跟进施工。掏槽孔与爆破孔采用液压钻造孔，光爆孔采用手风钻造孔，手风钻采用38钻头，炸药采用2岩石乳化炸药，光爆孔用20药卷；光爆孔采用间隔装药结构，用导爆索制成炸药串，通过高段非电毫秒雷管引爆。单循环进尺 3.0m。出碴采用ZL-50装载机装20t自卸车运输51、。施工程序为：测量放样钻孔装药、联网、爆破通风排烟出渣径向锚杆施工挂钢筋网、喷混凝土（12cm）下一循环（循环进尺3.0m）、类围岩的开挖支护施工类围岩采用正台阶爆破开挖方案，分上、下断面爆破，周边采用光面爆破控制，斜孔掏槽，上断面用手风钻造孔，下断面用液压钻或手风钻造孔，非电毫秒雷管起爆，单循环进尺：上下半断面均采用装载机及反铲出碴，20t自卸汽车运输。类围岩采用环形开挖预留核心土法开挖施工，以风镐为主，配合手风钻小药量爆破开挖，单循环进尺0.60.8m；周边采用光面爆破控制，非电毫秒雷管起爆。、类围岩爆破后，先对拱顶进行素喷混土（厚度约5cm）支护，在开挖出渣后进行该段系统锚杆和下一循环超52、前锚杆施工，锚杆施工完成后，在对开挖面挂网、喷混凝土支护至设计要求厚度。 隧道石方开挖施工工序 开挖施工工序隧洞石方开挖施工流程图施工准备安全处理通风排烟测量放样布 孔造 孔钻孔检查装药、联网、爆破出 渣支 护掌子面清理下一循环施工图2-3-1 隧洞石方开挖施工方法 测量放样：每一循环作业前，都要进行测量放样。放样需标出顶拱圆弧中心和周边有代表性的控制点，以保证开挖施工的准确性。 布孔：掌子面采取梅花形斜线掏槽、周边光爆的方式，施工技术人员根据测量放样成果和爆破设计要求，进行现场布孔，用红漆标出主要钻孔的孔位，以便钻孔施工。 钻孔：采用YD-40液压钻配合YT-28型气腿式手风钻，钻孔孔径为453、2mm，钻孔角度和孔深，应符合爆破设计的规定，已造好的钻孔，需进行保护。对于因堵塞无法装药的钻孔，应予吹孔或补钻，钻孔经检查合格后方可装药。 爆破作业：爆破炸药选用32的乳化炸药；光爆孔线装药密度为150g/m，掏槽孔单孔药量为2.2kg/孔，爆破孔单孔药量2.2kg/孔。爆破网络采取电雷管（或导火索）起爆、导爆管传爆、毫秒微差、周边光爆方法，即爆破孔采用毫秒雷管引爆炸药，光面孔内采用导爆索引爆炸药，起爆方式采用电雷管起爆。在装药时采取有效的措施，控制爆破的最大单响药量。 安全处理：出碴之前，应有专职负责安全处理的人员将掌子面及顶拱的松动岩体和危石进行处理，避免事故发生。 特殊地段的开挖特殊地54、段主要是指高应力地区，在此处开挖洞室容易发生“岩爆”现象，为了防止发生岩爆，施工中采取下列措施： 当断层破碎带内充填软塑状断层泥或特别松散的颗粒时，采取超前锚杆或超前小导管以及超前管棚法超前支护，在超前支护的保护下进行开挖。采用浅钻孔、弱爆破、多循环的施工方法，严格控制炮眼数量、深度及装药量，尽量减少爆破对围岩的震动。 采取超前锚固，一掘一支护，爆破后立即喷混凝土封闭岩面，出碴后，再打系统锚杆、挂网、喷混凝土，必要时设置钢拱架（或格栅支架）支撑。 对地下水活动较严重地段，采取小导管预注浆或全封闭深孔固结止水注浆进行综合治理。 加强施工安全监测，勤检查和巡视并及时分析监测成果和检查情况，掌握围岩55、应力应变情况，及时采取行之有效的支护。 对可能出现岩爆的地段，采取如下措施： 超前钻孔卸压，以提前释放岩体中的高构造应力； 在干燥的岩石表面上喷水雾或撒水增加岩石湿度，松弛岩体中积累的高构造应力； 对岩爆洞段采用超前锚杆进行超前支护，同时开挖后紧跟喷护混凝土支护。 支护施工方法隧道石方开挖支护方式主要为全长粘结式砂浆锚杆、全长粘结式水泥基药卷锚杆、素喷或网喷混凝土、钢支撑、超前管棚支护等，施工时根据不同地质情况采用不同的支护措施。围岩条件较好时支护可滞后掌子面510m跟进，平行交叉作业，围岩条件较差时先进行超前管棚支护，爆破作业后一次支护紧随工作面进行。隧洞支护技术措施见表1-6。隧洞支护技术56、措施表表1-6序号支护类型技术措施1锚杆锚杆钻孔保持直线，与所在部位岩层的主要结构面垂直，开孔偏差不大于10cm，钻孔偏差小于20。锚杆孔比设计锚杆直径大1.5cm。锚杆锚固力不低于设计要求，每300根抽样一组进行抗拔试验，每组不少于3根。注浆锚杆严格控制注浆压力及注浆量，锚杆采用锚固力和注浆饱满度指标控制。2钢筋网随受喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙为3cm。钢筋网的喷混凝土保护层厚度不小于2cm。钢筋网与锚杆或其它固定装置连接牢固，网片之间搭接长度不小于20cm，在喷射混凝土时钢筋网不晃动。钢筋直径及网格尺寸符合设计要求。3喷射混凝土采用湿喷技术，进行现场生产性喷混凝土试验。喷射前，受喷面用57、水或风进行清理。喷射混凝土作业分片依次进行，喷射作业自下而上，分段作业。采取分层喷射时，一次喷射厚度不大于5cm。后一层喷射在前一次喷射终凝后进行，各层间隔3060min，间隔时间不大于1h时，对已喷混凝土面用水或风清洗。按照规范要求对喷射混凝土养护，混凝土采用设标尺控制喷层厚度。4超前管棚纵向间距按设计尺寸施作，环向间距根据围岩的稳定，外插角根据注浆胶结拱架厚度确定。导管安装前，封闭工作面，测放出钻孔位置。注浆前先喷射混凝土封闭工作面，防止漏浆，喷射厚度不小于5cm。注浆材料满足：浆液流动性好，固结后收缩小，既有良好的粘结力和较高的早强度；结石体透水性低，抗渗性能好，当水有侵蚀作用时，才有耐58、侵蚀材料。注浆结束后检查注浆效果，不合格者补注。注浆顺序有拱脚向拱顶逐管注浆。采用钻孔取芯检查结石率及堵水效果。5型钢拱架采用加工厂统一制作，严格控制加工尺寸，进场前进行尺寸验收，安装前进行预拼装。安装时精确放样，保证钢拱架在衬砌断面以外。锚杆施工工艺测量定位和布孔：按施工图纸在施工面测量定位布置钻孔位置，锚杆的孔轴方向垂直于开挖面；局部加固锚杆的孔轴方向与可能滑动面的倾向相反，其余滑动面的夹角大于45。钻孔：锚杆造孔采用YT -28型气腿式手风钻，孔径为42mm。将造孔钻机布置在所布锚杆孔孔位，造孔时开孔偏差不大于100mm，孔深偏差值不大于50mm，倾角偏差不大于2。洗孔：锚杆施工工艺流程59、图NY砂浆拌制备、运输锚杆制作、运输开挖面浮石清理标 识 孔 位冲孔、洗孔注 浆 浆锚杆安装质量检查检查验收运输造 孔 图2-3-2用高压风洗孔，将孔内岩粉吹干净。.验孔：对孔位、孔深、斜度进行检查，并做好详细检查记录，对于检查不合格的孔做好标识后进行处理或做为废孔处理。 锚杆安装及注浆：a.顶拱部位锚杆可采用“先注浆后插锚杆”的方式进行施工，施工时先将锚固剂浸水一定时间，时间长短与药卷直径粗细有关，一般为50120s，浸水水温不宜低于10或高于25。装填采用专用喷枪进行，喷枪由枪尾、枪体、输送管和导向管构成。使用时，将枪尾接于供风管上，供风压力为0.60.8MPa；将导向管插入锚孔内，距孔底60、0.5m；再将浸水后的水泥基药卷依分段计算量，按先快凝后缓凝药卷逐支装入枪膛，射入孔内，靠风压压实。装入过程中，应边装边向外拔出导向管，使其始终距装入卷位置约0.5m，以免将已装入的锚固剂吹出锚孔而不密实，影响锚固效果。b.边墙和底板锚杆采用先注浆后插锚杆的施工方法，锚杆在造孔结束后及时进行验孔，并进行注浆安插，待孔内注满砂浆后立即插杆；后注浆的锚杆在造孔结束后及时进行验孔并及时插入锚杆，经监理人同意后立即进行注浆。锚杆注浆统一采用砂浆泵。 钢支撑施工施工工艺流程见图2-3-3。钢支撑施工工艺流程图定位锚杆施工初 喷中线标高测量拱架预拼清除底脚浮渣台架上安装钢拱架定位锚杆焊接拱架加工、质量验收61、加设鞍形垫板安装纵向连接筋隐蔽工程检查验收包裹底脚喷 砼图2-3-3 适用范围钢支撑主要用于隧洞进出口段，地下洞室断层破碎带等不良地质地段的岩体加固。 钢支撑施工方法本标段地质条件复杂，施工时钢支撑及时跟进掌子面，对于在掘进过程围岩极不稳定洞段，为保证洞内施工安全，每茬炮放完后首先对开挖区上部围岩进行钢支撑支护，及早封闭开挖区上部围岩，然后进行堆渣体出渣，出完渣后迅速进行下部支护。必要时采用开挖出钢支撑支护轮廓，迅速进行钢支撑支护，然后进行爆破作业。 钢支撑加工钢支撑按设计要求预先在综合加工厂分片、分节、编号加工成型。钢支撑加工后进行试拼，允许误差：沿隧洞周边轮廓误差不大于3cm。钢支撑由顶拱62、侧拱各单元钢构件拼装而成。各单元用螺栓连接；螺栓孔眼中心间误差不超过0.5cm。钢支撑平放时，平面翘曲不大于2cm。 钢支撑架设工艺a.为保证钢支撑置于稳固的地基上，施工中在钢支撑基脚部位预留1520cm原地基；架立钢支撑时挖槽就位，软弱地段在钢支撑基脚处设槽钢以增加基底承载力。b.钢支撑平面垂直于隧洞中线，其倾斜不大于2；钢支撑的任何部位偏离垂面不大于5cm。c.为保证钢支撑位置安设准确，隧洞开挖时在钢支撑的各连接板处预留钢支撑连接板凹槽；两拱脚处和两边墙脚处预留安装钢支撑槽钢凹槽。初喷混凝土时，在凹槽处打入木楔，为架设钢支撑留出连接板（或槽钢）位置。d.钢支撑按设计位置安设，在安设过程中63、当钢支撑和初喷层之间有较大间隙设骑马垫块，钢支撑与围岩（或垫块）接触间距不大于50mm。e.为增强钢支撑的整体稳定性，将钢支撑与锚杆焊接在一起。沿钢支撑设直径为25cm的纵向连接钢筋，环向间距按1m设置。f.为使钢支撑准确定位，钢支撑安设前均需预先安设定位系筋。系筋一端与钢支撑焊接在一起，另一端锚入围岩中0.51.0m并用砂浆锚固，当钢支撑架设处有锚杆时尽量利用锚杆定位。g.钢支撑架立后尽快喷混凝土作业，并将钢支撑全部覆盖，使钢支撑与喷混凝土共同受力，喷射混凝土分层进行，每层厚度56cm左右，先从拱脚或墙脚处向上喷射，以防止上部喷射料虚掩拱脚（墙脚）不密实，造成强度不够，拱脚（墙脚）失稳。 钢64、筋网片施工钢筋网在喷射混凝土前布置，作为初期支护和永久支护喷射混凝土时的重要支护材料。钢筋网的间距为200m，钢筋采用6.5，钢筋使用前应清除锈蚀。洞外分片加工，运输车运入洞内，在洞内安装台架上铺挂，钢筋网在初喷2cm厚混凝土后设置，并同系统锚杆固定牢固。钢筋网与受喷面的间隙以3cm左右为宜，其保护层大于2cm。搭接长度12倍网格。在开始喷射时，适当缩短喷头到受喷面的距离，并适当调整喷射角度，使钢筋网背面混凝土到达密实。 超前管棚支护施工工序流程见图2-3-4。 适用范围在隧洞开挖施工过程对于围岩较差的不稳定洞段，可采用超前管棚支护方式。开挖前应在顶拱超前小导管的保护下进行，小导管直径404265、mm，顶拱1800范围内设置，长度36m, 环向间距距300500mm，小导管前部2m范围内设梅花状钻孔，以便于注浆，注浆孔分为若干环，间环距3050cm，缚环6孔均匀布置，孔径35mm。 施工方法a.小导管采用锤击方法打入土层，以外倾角510架设于钢拱架工字钢腹板中部，纵向每34榀钢拱架设1棑，对于坚硬土层可先钻孔后安装小导管。b.注浆材料为纯水泥浆液，有水地段采用压注水泥-水玻璃双液体，注浆参数经现场试验确定，报监理人审批后执行，并根据实际地质条件进行调整。c.单液注浆水泥浆浆液由稀到浓逐级变换，即先注稀浆，然后逐级变浓为止。注浆后尽快开挖，选用普通水泥或早强水泥，并掺加减水剂。d.双液注66、浆水泥浆水灰比为1.25：10.5：1,水玻璃模数2.32.8，浓度3045波美度；水泥浆、水玻璃体积比1：11：0.3，通过调整浆液配合比或加入少量磷酸氢二纳的方法调节浆液初凝时间。注浆压力0.51.0MPa；注浆计算如下：Q=R2L式中：R：浆液扩散半径，0.2m;L：小导管长度，取4m;：岩体空隙率（本工程根据地质情况取20%）;每根管棚注浆量：0.075m3。管棚注浆施工工序图喷砼封闭掌子面钻孔打钢管安孔止浆塞连接止浆管浆液拌和运输机具准备施工准备地质调查现场试验浆液选择配比试验注浆参数注浆设计效果检查设备准备管材加工开 挖制定施工方案进入施工浆液配制注 浆材料准备 图2-3-4e.注67、浆异常现象处理发生串浆现象，即浆液从其它孔中流出，采用多台泵同时注浆或堵塞串孔隔孔注浆。单液注水泥浆压力突然升高，即可能发生了堵管，应停机检查；水泥与水玻璃双液注浆压力突然升高，则关停水玻璃泵，进行单液注浆或注清水，待泵压正常后，再进行双液注浆。水泥浆单液或水泥与水玻璃双液注浆进浆量很大，压力长时间不升高，应调整浆液浓度及配合比，缩短冷凝时间，进行小量低压力注浆或间歇式注浆，使浆液在裂隙中有相对停留的时间，以便冷凝，但停留的时间不能超过混合浆的冷凝时间。 喷混凝土施工 施工程序喷护混凝土施工工艺流程见图2-3-5。喷混凝土施工工艺流程图受喷面喷 头输料管砼喷射机搅拌车运料混合料拌和骨料砂 石水68、 泥水空压机速凝剂养 护图2-3-5 施工方法a.清理受喷面：人工清除松动岩块，修整岩面。用高压风水冲洗岩面，自检合格后提交监理终验，签发准喷证后施喷。b.喷层厚度控制：按设计要求的厚度，在喷区内作出明显的实物标志，由熟练的喷射手操作，螺旋形施喷，分层完成。c.喷射顺序：自下而上、先凹后凸。d.喷射混凝土：喷混凝土采用湿喷工艺施喷，混凝土料由拌合站拌制，搅拌罐车运输。若是挂网喷混凝土，先喷35厚混凝土后再挂网。分层喷射时，后一层应在前一层混凝土终凝后进行，e.施喷之前，现场进行生产性喷射试验，优化喷混凝土配合比，调整喷射参数。具体施工按工艺流程进行。若终凝1h后再行喷护，先用高压水清洗喷层面后69、再行喷护。f.养护：每一喷区喷射完成，待终凝后即开始洒水养护，若湿度大于80%，可采取自然养护方式，养护时间不少于7d；若气温低于+5时覆盖保温材料保温。2.3.5.4施工测量与监测 施工测量开工前，首先复测设计中线，测量完成后，及时进行资料的统计整理工作，并进行初步分析，如有异常情况，及时汇报，同时组织复测工作，确保测量数据的准确性。 施工监测本隧道有洞内外观察、拱顶下沉、周边收敛、外边墙位移及地表下沉量测等四项施工监测项目。对已施工区段的观察每天至少一次。 洞内外观察分开挖工作面观察和已施工区段观察两部分，开挖工作面观察应在每次开挖后进行一次，内容包括节理裂隙发育情况、工作面稳定状态、涌水70、情况及底板是否隆起等，当地质情况基本无变化时，可每天进行一次，观察后应绘制开挖工作面地质素描略图。 对已施工区段的观察至少每天一次，观察内容包括喷射混凝土、锚杆、钢架的状况,以及施工质量是否符合规定的要求。2.3.5.5结构防排水施工混凝土衬砌前，先做好各种防排水（环向及纵向盲沟、边水沟）设施的布置，防水卷材在洞外按衬砌长度拼装成型，由防水层吊挂台架铺设，防水层铺设时做好环向及纵向排水盲沟的施作。2.3.5.6 施工强度分析由于本项目施工条件比较差，工期较紧，施工强度比较大，根据现场实际情况采用双向进洞。开挖支护与路面混凝土、洞内混凝土衬砌穿插进行，平均安全距离不小于150m，底板路面混凝土施71、工时采用制作钢栈桥的措施保证开挖施工的出渣及材料运输；路面基础混凝土达到一定强度后再采用钢模台车进行拱墙的混凝土衬砌。然后进行路面混凝土施工。隧洞石方开挖强度分析：（以单施工面计算）根据爆破设计最大强度统计每次爆破进度为3.0m，爆破方量为199m3，每个循环约为16.5小时，其中钻孔为5.5小时。详见隧洞类围岩开挖爆破设计图(图号：SJ-TB-RDC-201201-02-03)本工程计划投入的钻爆设备能力为：根据爆破设计统计每次造孔孔深3.0m，爆破孔为65个3m= 195m。光爆孔为52个3m=156m，合计351 m。一台YD-40液压钻钻爆能力为1台60m/小时5.5小时=330m8部72、YT-28手风钻造孔能力为：84m/小时5.5小时=176m；合计钻爆能力509m，机械利用率按80计，每天实际钻爆能力为：509m0.80407m，大于351m/班，钻爆设备满足最大开挖强度的要求。 本工程计划投入的机械设备挖装能力为：1台ZL-50装载机班挖装能力为：80m3/小时5小时=400m3；合计班挖装能力为400m3，机械利用率按80%考虑，实际天挖装能力为400m30.80=320m3，大于最高强度199m3，挖装设备满足施工需要。 运输设备强度计算自卸汽车装渣：9m3，运距平均按1.5km计算，每小时1辆自卸汽车拉运4趟。本路段拟投入3辆20t自卸汽车，每班的总拉运量为：3辆73、9m35h4趟/h=540m3，自卸汽车设备利用率按80%考虑，每天实际总拉运量为5400.80=434m3，大于需运量199m3，可满足开挖运输的要求。 支护强度计算2.54.0m锚杆71根/天，喷射混凝土484m3/月。配置6部手风钻，两台PZ-5A喷锚机能满足施工要求。 空压机数量强度计算14台手风钻共用风56m3/min。根据以上耗风量的计算，选用3台21 m3/min移动式油动空压机，总供风量为63m3/min；可以满足施工要求。 综上，因本工程隧洞分进出口两个工作面同时施工，故配置两台CAT320反铲，两台ZL-50装载机，3辆自卸车，两台YD-40液压钻，16部手风钻4台21 m74、3/min油动空压机一台10.5m3/min油动空压机可满足施工强度要求。2.3.6混凝土施工混凝土衬砌前，先做好各种防排水（环向及纵向盲沟、边水沟）设施的布置，防水卷材在洞外按衬砌长度拼装成型，由防水层吊挂台架铺设，防水层铺设时做好环向及纵向排水盲沟的施作。2.3.6.1洞口混凝土 施工分区、分段 明洞开挖分三个区进行，混凝土浇筑分为1段。具体施工程序详见隧道进口施工分区分段示意图（图号：SJ-TB-RDC-201201-02-14） 施工方法 模板工程 根据明洞结构特点，明洞仰拱混凝土浇筑采用组合钢模板，局部采用木模堵缝；拱墙混凝土浇筑内侧模板采用拼装钢模台车，外侧模板采用组合钢模板；洞门75、及挡墙混凝土浇筑采用组合钢模板，局部采用木模板；管沟盖板预制采用定型模板。 模板设计要求及原则模板要求表面清洁，不含油质及其它可能污染混凝土外表面的物质，不得使用损坏或变形的模板。模板制作安装误差按混凝土结构及构筑物成型后允许误差进行控制，以保证混凝土成型外观质量。综上所述模板设计应遵循如下原则：a要有足够的强度和刚度，以保证体型达到规范要求。b需用木模板时，需严格控制木材质量。c模板要有较好的可操作性，方便架设和拆除。d模板的面板要平整光洁，曲面要流畅。e模板间拼缝要严密，连接采用标准联接件。f模板及支架在选用材料上主要以钢材为主，必要时可辅以少量木材，不断改进施工工艺，提高混凝土外观质量，76、减少或避免进行后期修补。 模板安装模板设计、制作测量放线运输安装模板校正及复测涂刷脱模剂混凝土浇筑拆模及维护下一循环。 模板拆除a模板拆除方式：散装模板人工拆除；定型模板采用机械配合人工拆除。b不承重模板在混凝土强度应达到其表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆除模板。边拱及顶拱内侧模板必须在混凝土强度达到设计龄期强度的75%方可拆模。模板在每次拆除后应及时清理干净，并在钢模板表面涂刷一层矿物类油的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土面的油剂，避免影响混凝土外观质量。 钢筋工程钢筋加工钢筋加工在钢筋加工厂进行，严格按照设计图纸下料加工，采用钢筋剪切机和钢筋弯曲机进行，加工误差严格依据规范及施工技术要求77、控制。钢筋加工完毕经检查验收合格后，根据其使用部位的不同，分别进行编号、分类，并挂牌堆置，露天堆放应垫高遮盖，做好防雨、防潮、除锈等工作。 钢筋运输钢筋运输：加工成形的钢筋采用厂内起吊设备配合载重汽车运输，在运输过程中采用钢支架加固，防止钢筋变形，运至现场的钢筋由人工卸车。 钢筋安装钢筋安装顺序：钢筋加工制作架立筋钢筋绑扎焊接依据图纸检查钢筋根数、间距、型号验收。钢筋安装位置、间排距、保护层厚度及各部位尺寸大小严格按施工图纸进行施工。边拱及顶拱钢筋安装利用简易的钢筋台车作为施工平台进行安装。钢筋安装按照先内层后外层的顺序进行。钢筋安装前制作架立筋以控制高程和安装位置，架立钢筋选用22mm28m78、m的钢筋，根据间距在架立筋上划好线，将加工好的钢筋按所划线位进行安装。钢筋的搭接及焊接按照设计图纸及相关施工规范执行。对于直径不大于25mm的采用现场焊接和绑扎接头。对直径在25mm以上的钢筋采用直螺纹套筒连接。钢筋接头分散布置，接头应位于结构物的低应力区，配置在同一断面内的受力钢筋，其接头截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：电焊焊接焊接头在受弯构件的受拉区不超过50%，在受压区不受限制；绑扎接头在构件的受拉区不超过25%，在受压区中不超过50%；焊接与绑扎接头距钢筋弯起点不小于10倍钢筋直径，也不应位于最大弯矩处。 钢筋的混凝土保护层厚度应符合施工详图及有关设计文件的要求，钢筋保护层厚度控79、制采用在钢筋与模板之间设置强度不低于结构设计强度的混凝土垫块。安装后的钢筋加固牢靠，且在混凝土浇筑过程中安排专人看护经常检查，防止钢筋移位和变形。 埋件工程 埋件材料本标段使用的埋件材料的材质必须满足设计图纸及相关设计文件的要求。 埋件施工埋件依据施工详图的规格在加工厂成型成形。埋件按设计位置进行安装，并加固牢固，确保在混凝土浇筑过程中不产生移位和变形。拉筋、钢筋或其它结构与埋件不相互碰接。在埋件验收合格并经签证后方可浇筑。 施工要求a埋件的安装位置必须准确，必须经监理工程师检查认可后，方可进行混凝土浇筑。b埋件的加工质量须进行检查，埋件加工质量符合设计及相关规范要求后方可进行出厂安装。c埋件80、必须加固牢固，以避免在混凝土浇筑过程中发生移位变形，合理安排布料和振捣程序，混凝土振捣过程中，严禁振捣棒触击埋件，在埋件附近采用软轴振捣棒，注意避免在埋件处泌水集中。d在混凝土浇筑过程中，设专人巡视检查，如发现问题及时进行处理。禁止在埋件处直接下料，防止下料碰撞。在施工过程中安排专人随时将其上污、杂物清除。 混凝土运输及入仓混凝土水平运输采用搅拌车，仰拱、边拱、顶拱洞门以及反压回填混凝土浇筑采用混凝土泵车入仓；仰拱回填混凝土、基层混凝土及路面混凝土采用混凝土搅拌车直接入仓。 混凝土浇筑a仰拱混凝土浇筑基础找平层浇筑完成后进行明洞仰拱混凝土浇筑，仰拱连同两侧0.5m高边拱一同浇筑。在仰拱钢筋以及81、模板验收合格后进行混凝土浇筑。为了保证混凝土的浇筑质量，仰拱混凝土浇筑采用混凝土泵车。混凝土振捣采用5070软轴振捣棒，在模板上预留振捣器插入孔，混凝土振捣过程中防止振捣器触及钢筋、模板。混凝土浇筑时，分层下料、分层振捣，下料厚度不超过40cm，均匀振捣，保证混凝土成型后内实外光。b回填及基层混凝土浇筑为了保证仰拱混凝土与回填混凝土及基层混凝土的结合质量，仰拱混凝土拆模后，混凝土表面按施工缝处理。混凝土表面冲毛局部采用人工凿毛，冲毛标准粗砂出露，小石出露1/3为宜。回填混凝土浇筑前，铺设23cm的水泥砂浆，砂浆强度等级不低于混凝土的强度等级。回填混凝土以及基层混凝土浇筑均采用混凝土搅拌车直接入82、仓的方式浇筑，混凝土振捣设备主要采用10080手持式插入式振捣器以及50软轴振捣棒、平板振捣器。混凝土的振捣按照规定的振捣间距、振捣方向、振捣角度和振捣时间均匀有序地振捣。对于有高要求混凝土的表面，采取复振或抹面。振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉并开始泛浆为准，避免欠振和过振。在基层混凝土浇筑收面时埋设边拱及顶拱浇筑采用钢模台车的轨道埋件。c边顶拱混凝土浇筑基层混凝土浇筑完成后，进行边拱及顶拱的衬砌施工。边顶拱混凝土入仓采用混凝土6m3搅拌车运输，混凝土HTB60泵送入仓。明洞边顶拱混凝土衬砌内侧模板采用钢模台车，外侧采用组合钢模板一次成型。为满足浇筑强度要求，每台钢模台车配备1台HBT-683、0砼泵，混凝土运输车辆每段配23辆。边顶拱混凝土浇筑均采用平仓法浇筑，混凝土浇筑时对称下料，防止洞身一侧下料过多造成模板偏移和变形。为了防止模板变形，应注意控制边墙混凝土的浇筑速度，一般情况下混凝土的上升速度不超过1m/h。两边拱浇筑时均衡上升，边墙体积小，上升速度快，振捣要及时，随浇随振，避免来料堆积太厚，出现漏振现象。为混凝土浇筑密实，在钢模台车上安装24个附着式振捣器进行振捣，混凝土泵管从拱顶架设到仓号最里面，边浇边退，用渐退法施工。拱墙混凝土浇筑时，首先在侧拱预留窗口下料，50软管振捣，当混凝土下料高程至拱顶时，再从封头模板下料口进行下料，并由台车顶拱上的封拱器填料，附着或平板振捣器振84、捣，直到进料口溢出混凝土浆。d隧道洞门及路面混凝土浇筑边顶拱混凝土浇筑完成后，进行洞门及路面混凝土浇筑。洞门混凝土浇筑采用混凝土泵车入仓，路面混凝土采用混凝土搅拌车直接入仓。洞门混凝土浇筑采用混凝土振捣采用80100mm的插入式振捣器，混凝土浇筑时，分层下料、分层振捣，下料厚度不超过40cm，均匀振捣，保证混凝土成型后内实外光。路面混凝土浇筑方法同本标段明线段路面混凝土的浇筑方法。 拆模、养护混凝土达到强度要求时开始拆模，并开始下一仓号的准备，拆模时注意保护好混凝土边角，以免影响混凝土外观质量。边拱、顶拱混凝土内侧模板待混凝土强度达75%后方可拆模。混凝土浇筑完毕后12h18h及时进行，使混凝85、土表面经常保持湿润状态。对于新浇混凝土表面，在混凝土能抵抗水的破坏之后，立即覆盖使表面保持潮润状态。混凝土养护主要采用混凝土表面覆盖麻袋片或土工布，人工洒水或自流方式使混凝土表面在要求的时间内保持长时间湿润。2.3.6.2洞身段混凝土施工 施工程序 有仰拱段混凝土施工顺序：施工准备 测量放样 仰拱混凝土铺筑找平层及基层混凝土浇筑边拱及顶拱混凝土浇筑管沟、路面面层混凝土。 无仰拱段混凝土施工顺序：施工准备 测量放样找平层混凝土浇筑基层混凝土浇筑边拱及顶拱混凝土浇筑管沟、路面面层混凝土。 混凝土浇筑分层、分块 有仰拱段混凝土分层、分块为了保证施工进度，二次衬砌一次浇筑长度拟定为12m（为了减少衬砌86、后期收缩引起的环向裂缝，在浇筑长度方向中央环向设置8.56.0cm的三角形凹槽）；根据设计图纸，单仓混凝土分为五步浇筑。具体混凝土施工程序详见隧洞混凝土分层分块及施工工艺示意图（有仰拱）（图号：SJ-TB-RDC-201201-02-10）； 仰拱段混凝土分层、分块无仰拱段混凝土主要为找平层混凝土、基层混凝土、边顶拱混凝土、路面混凝土。找平层及基层混凝土按平行于洞轴线45m长分块，垂直于洞轴线方向不分块（可根据施工条件及洞身各段的结构特点进行适当调整）；路面混凝土根据设计图纸中路面横缝及纵缝的分缝要求以及通车要求，同时为加快路面混凝土的浇筑进度，路面混凝土浇筑分左右半副施工（以底板的轴线为界分87、为左半副和右半副），平行于洞轴线方向以45m长分块（可根据施工条件及各段的结构特点及相关设计要求适当调整）。根据设计图纸单仓混凝土分为四步浇筑。详见隧洞混凝土分层分块及施工工艺示意图（无仰拱）（图号：SJ-TB-RDC-201201-02-09） 施工方法 模板工程根据隧道结构特点，仰拱混凝土浇筑采用组合钢模板，局部采用木模堵缝；边拱及顶拱混凝土浇筑模板采用拼装钢模台车，洞门混凝土浇筑采用组合钢模板，局部采用木模板；管沟盖板预制采用定型模板。 模板要求模板要求表面清洁，不含油质及其它可能污染混凝土外表面的物质，不得使用损坏或变形的模板。模板制作安装误差按混凝土结构及构筑物成型后允许误差进行控制88、，以保证混凝土成型外观质量。模板安装模板设计、制作测量放线运输安装模板校正及复测涂刷脱模剂混凝土浇筑拆模及维护下一循环。模板拆除a模板拆除方式：散装模板人工拆除；定型模板采用机械配合人工拆除。b不承重模板在混凝土强度应达到其表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆除模板。边拱及顶拱模板必须在混凝土强度达到设计龄期强度的75%方可拆模。模板在每次拆除后应及时清理干净，并在钢模板表面涂刷一层矿物类油的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土面的油剂，避免影响混凝土外观质量。 钢筋制安钢筋安装顺序：钢筋加工制作架立筋钢筋绑扎焊接依据图纸检查钢筋根数、间距、型号验收。钢筋安装位置、间排距、保护层厚度及各部位尺寸大小89、严格按施工图纸进行施工。边拱及顶拱钢筋安装利用简易的钢筋台车作为施工平台进行安装。钢筋安装按照先内层后外层的顺序进行。钢筋接头分散布置，同一截面上钢筋接头不大于50cm。钢筋的混凝土保护层厚度应符合施工详图及有关设计文件的要求，钢筋保护层厚度控制采用在钢筋与模板之间设置强度不低于结构设计强度的混凝土垫块。安装后的钢筋加固牢靠，且在混凝土浇筑过程中安排专人看护经常检查，防止钢筋移位和变形。由于本标段隧洞建筑界限大，隧洞衬砌钢筋安装时需加工钢筋台车方便钢筋安装作业。 埋件工程 埋件材料本标段使用的埋件材料的材质必须满足设计图纸及相关设计文件的要求。 埋件施工埋件依据施工详图的规格在加工厂成型成形。90、埋件按设计位置进行安装，并加固牢固，确保在混凝土浇筑过程中不产生移位和变形。拉筋、钢筋或其它结构与埋件不相互碰接。在埋件验收合格并经签证后方可浇筑。 施工要求a埋件的安装位置必须准确，必须经监理工程师检查认可后，方可进行混凝土浇筑。b埋件的加工质量须进行检查，埋件加工质量符合设计及相关规范要求后方可进行出厂安装。c埋件必须加固牢固，以避免在混凝土浇筑过程中发生移位变形，合理安排布料和振捣程序，混凝土振捣过程中，严禁振捣棒触击埋件，在埋件附近采用软轴振捣棒，注意避免在埋件处泌水集中。d在混凝土浇筑过程中，设专人巡视检查，如发现问题及时进行处理。禁止在埋件处直接下料，防止下料碰撞。在施工过程中安排91、专人随时将其上污、杂物清除。 防排水工程隧道衬砌防排水按照“防、排、截相接合，因地制宜，综合治理”的原则进行，在富水区段依照“以疏为主，以堵为辅”的原则，根据设计图纸以及相关的设计文件进行施工。 初期支护与二次衬砌之间，拱墙范围内在浇筑衬砌混凝土前铺设防水防水层，防水层要加固牢固，避免在混凝土浇筑过程中移位或脱落。 防水板背后设环向盲沟（50HDPE双壁打孔波纹管），墙脚部位设置纵向盲沟，并设置三通管与横向排水管连通；环向透水盲管布置间距：富水区段为300500cm，贫水区段为500800cm；衬背环向排水盲沟应外裹土工布，防止堵塞。 防水层施工及防水混凝土浇筑施工过程中严格按照相关规范和设计92、图纸进行施工。 在隧道结构形式变化处设置沉降缝，在沉降缝内安装651型橡胶止水带防水，施工缝内安装遇水膨胀止水条防水。为了使钢边橡胶止水带及止水条安装位置准确，同时为防止在施工过程中发生变形或移位，橡胶止水带采用钢筋卡进行固定，钢筋卡固定在待浇混凝土空间设置定位钢筋上，定位钢筋沿环向每隔60cm设置一道，钢筋卡与定位钢筋采用绑丝绑扎或采用点焊连接固定。混凝土浇筑时，禁止下料直接冲击定位钢筋或钢筋卡，混凝土振捣时振捣棒不得接触钢筋卡振捣；橡胶止水带周边的混凝土采用软轴振捣棒振捣密实。 防水层铺设施工时，初衬的表面进行找平处理，表面出露的锚杆头和钢筋必须切割不得出露，防水层铺设的基面的平整度控制在93、1:6以内； 混凝土运输及入仓混凝土水平运输采用自卸车搅拌车，仰拱、边拱、顶拱洞门以及挡墙浇筑采用混凝土泵车入仓；回填混凝土、基层混凝土及路面混凝土采用混凝土搅拌车直接入仓。 混凝土浇筑 仰拱混凝土浇筑基础找平层浇筑完成后进行仰拱混凝土浇筑，仰拱连同两侧0.5m高边拱一同浇筑。在仰拱钢筋以及模板验收合格后进行混凝土浇筑。为了保证混凝土的浇筑质量，仰拱混凝土浇筑采用混凝土泵车。混凝土振捣采用5070软轴振捣棒，在模板上预留振捣器插入孔，混凝土振捣过程中防止振捣器触及钢筋、模板。混凝土浇筑时，分层下料、分层振捣，下料厚度不超过40cm，均匀振捣，保证混凝土成型后内实外光。 回填及基层混凝土浇筑为了94、保证仰拱混凝土与回填混凝土及基层混凝土的结合质量，仰拱混凝土拆模后，混凝土表面按施工缝处理。混凝土表面冲毛局部采用人工凿毛，冲毛标准粗砂出露，小石出露1/3为宜。回填混凝土浇筑前，铺设23cm的水泥砂浆，砂浆强度等级不低于混凝土的强度等级。回填混凝土以及基层混凝土浇筑均采用混凝土搅拌车直接入仓的方式浇筑，混凝土振捣设备主要采用10080手持式插入式振捣器以及50软轴振捣棒、平板振捣器。混凝土的振捣按照规定的振捣间距、振捣方向、振捣角度和振捣时间均匀有序地振捣。对于有高要求混凝土的表面，采取复振或抹面。振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉并开始泛浆为准，避免欠振和过振。在基层混凝土浇筑收面时埋设边95、拱及顶拱浇筑采用钢模台车的轨道埋件。 边顶拱混凝土浇筑基层混凝土浇筑完成后，进行边拱及顶拱的衬砌施工。边顶拱混凝土入仓采用混凝土6m3搅拌车运输，混凝土HBT-60泵送入仓。明洞边顶拱混凝土衬砌内侧模板采用钢模台车，外侧采用组合钢模板一次成型。为满足浇筑强度要求，每台钢模台车配备1台HBT-60砼泵，混凝土运输车辆每段配23辆。边顶拱混凝土浇筑均采用平仓法浇筑，混凝土浇筑时对称下料，防止洞身一侧下料过多造成模板偏移和变形。为了防止模板变形，应注意控制边墙混凝土的浇筑速度，一般情况下混凝土的上升速度不超过1m/h。两边墙浇筑时均衡上升，边墙体积小，上升速度快，振捣要及时，随浇随振，避免来料堆积太96、厚，出现漏振现象。边墙浇筑用人工振捣。顶拱空间狭小，不便人工振捣，为混凝土浇筑密实，在钢模台车顶拱部位安装吸附式振捣器进行振捣，混凝土泵管从拱顶架设到仓号最里面，边浇边退，用渐退法施工。混凝土振捣采用80100mm的插入式振捣器，混凝土浇筑时，分层下料、分层振捣，下料厚度不超过40cm，均匀振捣，保证混凝土成型后内实外光。顶拱混凝土浇筑时，首先在侧拱预留窗口下料，50软管振捣，当混凝土下料高程至拱顶时，再从封头模板下料口进行下料，并由台车顶拱上的封拱器填料，附着或平板振捣器振捣，直到进料口溢出混凝土浆。 路面混凝土浇筑边顶拱混凝土浇筑完成后，路面混凝土进行浇筑，路面混凝土采用混凝土搅拌车直接入97、仓。路面混凝土浇筑方法同本标段明线段路面混凝土的浇筑方法。 拆模、养护混凝土达到强度要求时开始拆模，并开始下一仓号的准备，拆模时注意保护好混凝土边角，以免影响混凝土外观质量。边拱、顶拱混凝土内侧模板待混凝土强度达75%后方可拆模。混凝土浇筑完毕后12h18h及时进行养护，使混凝土表面经常保持湿润状态。对于新浇混凝土表面，在混凝土能抵抗水的破坏之后，立即覆盖使表面保持潮润状态。混凝土养护主要采用混凝土表面覆盖麻袋片或土工布，人工洒水或自流方式使混凝土表面在要求的时间内保持长时间湿润。2.3.6.3施工强度分析根据施工进度安排，隧洞衬砌混凝土施工浇筑月强度为1483m3，每月施工时间按28天计，每98、天按20h计，平均每班铺筑量为：1483(m3)28(天)20(h) =2.64(m3/h)，班强度为2.6410=24.6m3/班。 钢模台车根据设计图纸隧道混凝土结构体型尺寸，隧道衬砌施工一延米的混凝土方量约为8m3，因此隧道衬砌混凝土施工强度为3m/班。根据隧道混凝土施工特点，影响隧道混凝土施工进度的主要为钢模台车衬砌混凝土。本标段隧道衬砌混凝土采用12m钢模台车，隧洞两侧同时浇筑则平均12m/4天，两个工作面各配置一台钢模台车满足施工强度要求。 混凝土搅拌车、混凝土泵车一台HBT-60混凝土泵浇筑强度约为50m3/小时，一台钢模需配置1台混凝土泵车满足强度要求。根据混凝土运距需配置5辆99、6m3混凝土搅拌车。本标段隧道混凝土施工需配置两台钢模台车，两台钢筋台车，2台HBT-60混凝土泵车，5辆6m3混凝土搅拌车满足强度要求。2.3.7隧道电缆、电气设备施工2.3.7.1工程概况 主要施工内容本工程的隧道机电项目施工包括以下内容：预埋及接地施工；电气设备安装施工；供配电电缆电线施工；附属结构施工；隧道消防工程施工.预埋与接地施工的主要内容有：隧道综合接地网及重复接地施工与测试，隧道风机预埋件施工，变压器基础埋件与接地施工，各类盘柜、灯具及消防箱固定用锚杆施工；电气设备安装施工的主要内容有：箱式变电站安装与试验，通风机及控制设备安装与试验，各类照明灯具安装与试验，隧道供配电箱与盘柜100、安装试验；供配电电缆电线施工的主要内容有：各类供配电线路配管施工，各类供电线路电缆、电线的敷设与配线施工；附属结构主要内容有：各类电缆电线支架制作与安装、变压器洞室门制作与安装等；消防工程施工的主要内容为明装消防灭火器箱的安装施工。 工程施工引用的主要技术标准和规程、规范公路隧道设计规范（JTG D70-2004）公路隧道通风照明设计规范（JTJ 026.1-1999）公路隧道交通工程设计规范（JTG D71-2004）10KV及以下变电所设计规范（GB50053-94）高压配电装置设计技术规程（DLT5352-2006）电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-2006）建筑工程101、质量检验评定标准（GB50301-2001）高压输电设备的绝缘配合（GB311.1-97）电力金具通用技术条件（GB23141997）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-2006）电缆桥架（QB/T 1453-2003）交流电气装置的过电压和绝缘配合（DL/T62097）电力建设安全工作规程（DL5009.2-2004）电气装置安装工程施工及验收规范（GB50254-GB50259）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147-90）电气装置安装工程电力变压器、电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ148-90）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-102、92）电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170-92）电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范（GB50171-92）交流无间隙金属氧化物避雷器（GB11032-2000）机械设备安装工程施工及验收通用规范（JBJ23-96）2.3.7.2预埋及接地工程施工 施工准备工作 熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，注意图纸技术要求，报施工方案至监理工程师审批； 对施工使用材料进行检验，准备工器具及材料； 技术交底。施工前认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求，技术标准和施工方法； 熟悉和预埋接地施工相关的技术规范。 施工工序本工103、程通风机预埋件施工的工艺流程为：备料切割下料制作埋件部位砼施工前安装调整焊接验收； 本工程重复接地施工的工艺流程为：备料沟槽开挖接地体钻孔打接地桩降阻剂灌注接地桩连接外引防腐接地电阻测量验收网沟土方回填；洞内综合接地网施工的工艺流程为：电缆支架安装接地扁钢敷设与支架焊接引下与重复接地网连接防腐接地电阻测量。通风机预埋件在风机安装段衬砌浇立模施工时进行安装，安装时必须按照施工图纸所示，保证埋件的角度及位置尺寸；埋件焊接时，要求焊缝连续，不得有夹渣、气孔、裂纹等焊接缺陷，焊缝质量必须达到设计所要求的标准，所有预埋件焊接之前除锈、去毛刺；埋件与衬砌主筋焊接牢固可靠。埋件中的吊环可以选择在后期安装前进104、行焊接，以保证不对土建施工产生影响。洞内重复接地网在开挖期结束，路面浇筑前施工；综合接地网在衬砌结束后开始进行施工。洞内接地施工中，应注意按照设计图纸的要求，对每处接地桩的接地电阻进行测量，如按照图纸施工后仍达不到设计或规范要求的接地电阻，则应成对增加接地桩，直至接地电阻值满足要求为止。降阻剂灌注后24小时，方可进行接地电阻测量。洞内外接地网施工全部完成后，采用地阻仪进行整体接地网接地电阻测试。接地扁钢焊接应满足规范中焊接位置及焊接长度的要求。2.3.7.3电气设备安装 施工准备 熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，注意图纸技术要求； 准备施工工器具及105、附属材料； 对到货设备会同监理工程师进行开箱验收，清点到货设备及其随机附件，收集到货设备的随机文件资料如合格证、安装及使用说明书； 编写现场施工作业指导书； 技术交底。施工前认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求，技术标准和施工方法； 配电及控制盘柜安装 盘柜基础施工及柜体安装。基础槽钢的安装符合表1-7要求。开关柜基础槽钢允许偏差表表1-7项 目允许偏差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平衡度5开关柜的垂直度、水平偏差以及柜面偏差、柜间接缝的允许偏差应符合表1-8中规定。柜体安装的允许偏差表表1-8项 目允许偏差(mm)垂直度(1/m)1.5水平偏差相邻两柜顶部2成列柜106、顶部5柜面偏差相邻两柜边1成列柜面5柜间接缝2 安装前检查内容：设备的型号规格及铭牌，应与设计图纸相符；设备外壳、漆层、手柄等应无损伤或变形；内部仪表、瓷件、胶木电器等应无裂纹或伤痕；具有主触头的电器，应对主触头进行接触性检查；并对所有螺栓进行紧固； 接线时，应事先按照设计或厂家提供的接线图纸对盘柜内接线端子进行核对无误；接线应保证排列整齐，清晰、美观大方，导线绝缘无损伤，且外部接线不得使内部电器收到额外应力； 所有盘柜的金属外壳及框架应按照设计图纸及国家有关规范进行接零或接地； 接线完成经检查无误后，按照国家标准电气安装工程电气设备交接试验标准中的有关规定进行试验，试验合格，方可投入运行。 107、通风机安装 安装前检查核对设备的主要安装尺寸是否与设计图纸一致；设备零部件的重要部位是否存在损伤和变形；对设备各部位进行清理和清扫； 安装 运输与吊装：风机运输采用一台8t汽车，运输时应垫稳支平，现场安装采用一副6m高，4m宽的钢管安装平台配合两台3t倒链，利用预埋吊环和钢丝绳将风机直接从车上起吊至安装位置进行调整焊接； 调整与焊接：风机安装的水平度和风机轴线与隧道轴线的平行度应在风机底座和风筒上进行测量，不得超出设计图纸和规范要求的范围。风机安装支架与预埋件焊接时 ，其焊接要求应符合相关焊接规范的要求； 试验 风机接线完成后，进行通电试验，先进行单台风机通电试验，后进行联动试验。试验前，应对108、风机进行检查：检查风机接线是否正确无误，盘动叶片旋转是否存在卡滞，润滑是否良好，风机各部位螺栓是否已经预紧。试验时，还应检查： 检查风机转动方向是否正确；电机额定电流、启动电流是否符合电机规定的数据； 观察风机各部位是否存在异常现象，如是否存在过大的振动、异响； 检查风机轴承及电机温升是否在设备允许的范围内；风机连续试运转的时间应不小于6小时，停机后，应再次对风机各部位检查是否正常，检查无误后，可投入联动试验和验收。 照明灯具安装 灯具到达施工现场后，对其型号规格和外观质量进行检查，确认灯具内部接线完好，触发器及电容无破损及损坏，然后安装光源； 灯具安装施工应在洞壁表面土建工作结束，杂物清理工109、作完成后进行； 为保证灯具安装高度一致，整齐美观大方，灯具安装前，应对灯具安装位置进行放线，然后打安固定锚杆或膨胀螺丝； 灯具固定安装应牢固可靠，绝缘穿刺器安装时，应注意电缆保护层剥离不可过长，灯具外壳应与接地可靠连接； 灯具安装完成后，分段进行试送电，并按照设计要求对照明角度进行调整；对应急照明灯具进行充电试验，以确保其安全可靠工作。2.3.7.4供配电电缆电线施工 电缆支架制作安装 电缆支架的固定锚杆应整齐牢固，锚杆打安前进行应现场放线，接地支架水平间距不得大于设计图纸要求的距离。 电缆支架须下料整齐一致，焊接满足相关要求，焊缝打磨平整，并按照要求对焊缝进行防腐处理； 电缆支架应与隧道综合110、接地线、隧道内供配电钢管、隧道外电力管道焊接相连，保证电气接地通路，焊接处涂装防锈漆三遍进行防腐处理。 电缆管制作安装 电缆管采用镀锌钢管，内径符合电缆大小的要求，埋设牢固、整齐。 电缆管弯制采用手动弯管器，弯管时，管子内应灌以细沙，防止管子被弯瘪，弯制半径应符合电缆弯曲半径的要求。 电缆敷设 电缆敷设前测量实际路径，计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆损耗。电缆敷设时，电缆从电缆盘的上端引出，不使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。 电力电缆和控制电缆在电缆支架上应分层整齐排列，并用卡子固定在电缆支架上，弯曲半径符合要求。 电缆穿111、管应一管穿一根电缆，电缆接好后应将电缆管口用防火材料封堵。 电缆沟的两端及分支处均应采用防火包封堵，并在防火包两侧各1m范围内的电缆上涂上防火涂料。 穿越配电室地板的孔洞处采用防火涂料封堵；穿越墙壁处及电缆分支引接处均采用防火隔板封堵；贯穿处用防火堵料进行封堵。 电缆敷设应符合电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168）；光缆安装技术要求应符合电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定（YD44）。 电缆头制作安装剥离电缆外层绝缘时，应注意不要损伤芯线绝缘层；电力电缆终端头用热缩电缆头制作，控制电缆终端头用塑料带干包制作；电缆的钢铠和屏蔽层应有一端可靠接地；电缆头应按图纸挂牌112、编号；电缆头应排列整齐，固定牢固。 电缆接线 电缆6mm2及以上的芯线与设备连接应用鼻子与芯线压接(铜线采用铜鼻子，铝线采用铜铝过渡鼻子)，鼻子应镀锡，涂上薄层电力复合脂后用螺栓紧固。 控制电缆芯线应按图纸的编号标识。 电缆试验 电缆试验项目包括以下内容： 测量绝缘电阻； 高压电缆应进行直流耐压试验及泄漏电流测量； 检查电缆线路的相位； 现场验收当电力电缆、电线敷设、安装完毕，按照中国国家标准GB 50168、GB 50169、GB 50150、GB 50258、GB 50257的规定进行相关的检查，按照规定进行现场验收。2.3.7.5系统调试供配电系统在完成各项检测和试验工作以后，在确认各部113、分绝缘状况良好，技术参数符合技术要求的前提下，方可通电进行单台设备试运行，对不满足技术要求的参数进行修正，待单台设备试运行完成以后，再进行电气联动试运行，联动试运行完成后投入动力电源进行设备空负荷试运行，历时72小时空负荷试运行无异常情况，才能带负荷运行。2.3.7.6主要资源供应计划 劳动力计划安排机电设备安装劳动力计划安排见表1-9：机电设备安装劳动力计划安排表表1-9序号工 种人数备 注1电气安装工6持特种作业上岗证，包含技师2名2安装钳工2包含钳工技师1名3起重工1持特种作业上岗证4电焊工1持焊接合格证5普工66工程技术人员17管理人员1合计：18 主要施工机具计划机电设备安装施工机具114、计划表1-10：机电设备安装施工机具计划表1-10序号机具名称规格型号单位计划数量1汽车起重机8t台12载重汽车5t台13逆变式弧焊机ZX7-500S台24火焰切割设备套15焊条烘烤箱台16空压机0.6m3台17手持式对讲机台28砂轮机台19电锤台410台钻13mm台111手电钻6mm把212角磨机125mm把213液压弯管机个114切割机台115喷灯0.5KG个216水准仪台117导线液压接线钳台118数字万用表台219兆欧表2500V只120兆欧表500V只221钳型三用表t302只122地阻表L9只123高压试电笔只124台虎钳125150mm只225接地电阻测试仪GCt台126套筒扳手115、套427金属人字梯6m个42.3.8渣场维护工程弃渣必须按监理人要求分区规划，按设计要求立好分界标志牌，派专人指挥倒渣、推渣及渣场的维护，渣料自下而上分层进行堆筑，装载机整平摊铺，反铲配合人工修坡，每层按照10m左右高度填筑，堆渣边坡为1:1.75。2.3.9省道217保通措施S217为新龙至甘孜唯一一条道路，本标段对该道路利用率高，且施工工期长，保证该道路行车通畅和行车安全为重点和难点。具体保通措施如下： 施工前先与当地交警、交通执法大队、道路运管保护及安全检查办等部门取得联系，并积极与其合作协调营造良好的作业环境和通行环境；并在开工前提前通知监理工程师、业主及当地政府和交警部门，以便及时向116、社会各界告知施工信息。 加强对施工人员进场前的保通知识教育，使施工人员充分认识道路畅通对工程顺利施工、企业信誉的至关重要性，达到人人重视保通工程，人人关心保通工程。 对公路交通有影响的部位，配合建设单位，同当地政府、公安交警部门及公路管理部门在工程起点设立通告，说明工程情况、交通维护的措施及对行车车辆通过施工地段的具体要求等。 在施工地段的两端竖立显示正在施工的警告标志，施工标志牌 施工现场，夜间必须设置照明设备，以确保行人行车安全。 施工所用的工程材料，严禁堆放在既有公路上，各种施工机械、设备不得在既有公路上停置。 按照规范设置施工标志牌、道路封闭标牌、限速标志、交通安全锥等。 爆破施工时，117、严格遵守爆破操作规程，配置规程所要求的各种标志，施工中严格按规程使用各种标志。 爆破施工期间，派专人值班封锁爆破区域，建立警戒线和显示爆破时间的警戒信号，在危险区的道路设置标志，并派专人看守，严禁车辆人员在爆破时进入危险区。3 各分项工程的施工顺序3.1隧道工程施工顺序本标段隧洞施工拟采用双向掘进，洞挖作业完成后方可进行出洞口洞脸施工。喷锚支护紧随开挖作业面进行施工，洞内混凝土衬砌等项目施工需紧随各段隧洞开挖穿插进行，模浇混凝土滞后于洞挖工作面不小于150m，隧洞衬砌主要采用钢模台车施工。进行施工。其施工顺序如下图所示。隧道工程施工工序施工准备测量放样隧洞开挖与支护超前支护开挖断面复测与修整钢118、筋模板制作衬砌模板及钢筋施工混凝土衬砌施工混凝土拌运养护与拆模混凝土底板施工洞口洞门施工验收图3-13.2洞内混凝土施工顺序因隧洞不同级别围岩段设计采取的不同衬砌结构，其中复合衬砌段分为有仰拱段衬砌段和无仰拱衬砌段，各段混凝土施工顺序具体如下：复合衬砌段无仰拱段混凝土施工顺序：施工准备测量放线路面基层混凝土施工路面面层混凝土施工（防水及预埋件施工）两侧拱脚混凝土施工（防水及预埋件施工）拱墙混凝土施工两侧排水沟施工。复合衬砌段有仰拱段混凝土施工顺序：施工准备测量放线仰拱混凝土施工仰拱片石回填（防水及预埋件施工）两侧拱脚混凝土施工（防水及预埋件施工）拱墙混凝土施工路面面层混凝土施工两侧排水沟施工。119、洞身段防水及排水设置等预埋件施工与混凝土施工交叉进行。3.3隧道电缆、电气设备项目施工工序 电气安装项目施工在土建施工阶段的施工内容有洞内重复接地和预埋件施工，主要为穿插施工，后期随土建施工结束移交工作面，进入集中施工阶段。本阶段施工内容有：电缆支架固定锚杆打安、灯具及消防箱固定锚杆打安及整形、电缆支架安装、综合接地网施工及系统连接、电缆管敷设、变压器安装、灯具安装、通风机安装、电缆敷设及接线、系统调试及试验； 洞内重复接地施工安排在相关部位路面混凝土施工前进行，预埋件安排在安装部位砼衬砌立模时进行，变压器室内接地和预埋件安排在变压器室内地面砼施工前进行，电缆管敷设安排在相关部位砼施工结束拆模120、后进行； 集中施工阶段，照明安装主要采用流水作业形式，即土建交面电缆支架及灯具安装放线固定锚杆打安电缆支架及灯具安装电缆敷设及接线分段试验及验收。变压器和风机安装安排在相关部位砼施工完成后进行。3.4洞外施工顺序洞外施工程序图混凝土衬砌施工钢筋模板制作模板及钢筋施工混凝土底板施工养护与拆模洞门端墙砼施工路面混凝土施工砼拌制及运输施工准备测量放样验收洞门边坡开挖与修整超前支护开挖土石方拉运开挖断面复测与支护图3-24 确保工程施工质量和工期的措施4.1 确保工程质量的措施以满足发包方要求为关注焦点，以实现质量目标为目的，严格执行国家有关的现行的规范标准，从组织、管理、经济、技术、制度措施等方面强121、化管理，完善质量通病预防技术措施，保证工程质量始终处于受控状态，确保工程质量达到设计要求。由项目总经理、总工程师、副经理、工程质量管理办主任、实验室主任、组成质量管理领导小组，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各施工队分别设质量管理现场领导组，由生产管理办主任、工程质量办主任。质量管理部和试验室专职抓现场质量管理。施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订本工段施工区段的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。4.2 保证工期措施中标后我公司立即组织人员、122、材料、机具设备迅速进场，生产、生活设施齐头并进，尽早安排开工，尽量缩短施工准备期。组织好施工机械、设备和材料的调运，尽快投入使用。抽调富有实践经验，又年轻富力强的干部，有施工经验的施工队伍，组成工程指挥部。以项目经理、总工程师的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，分析施工进度。建立从项目经理部到各施工处的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。安排好冬、雨季的施工，根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并123、作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。确保劳力充足，高效，根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率，并确保关键项目的施工资源投入。根据施工总进度的要求，分别编制年、季、月、旬施工生产计划，实施中对照检查，找差距、找原因，完善管理，促进施工。编制机械安全技术操作规程，组织专人深入现场，督促检查机械设备安全工作情况，发现问题，及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。5 重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施5.1 工程施工特点 施工营地拟建在公路1#渣场，营地建设及便道施工、施工材料运输时会受到当地道路条件限制，并124、且租地协调难度大。 左岸高线过坝交通洞施工过程中，爆破作业及其它施工作业时爆破控制，安全警戒、安全监护等责任重大。 本工程地质条件复杂，路基开挖的安全是一个防护重点。5.2 采取的主要对策根据上述分析，采取综合措施解决本工程的重点、难点问题，以保证按合同要求完成本工程施工。拟采取的主要措施如下：5.2.1 组织措施 选派责任心强、素质高，具有丰富施工经验和与地方政府交往经验的项目经理、项目管理人员和队伍负责本合同工程的施工。 建立协调小组，安排有丰富组织协调经验的管理人员专门与地方政府、当地百姓协调联系，力求获得地方管理部门和当地百姓的支持，为顺利完成本工程创造较好的外部环境。 配备经验丰富的125、专职安全员，其中专职爆破安全员不少于2名，组建安全管理小组，负责安全措施的落实以及对外安全工作的协调。5.2.2 技术管理措施 实施网络、形象进度管理制度。建立每单项工程、每季度、月进度网络计划和形象进度图，实行周形象进度控制、日进度调节，精心组织，精心施工，确保工期目标的实现。 结合本工程的实际情况，编制合理的施工组织设计，不同地形、地质路段的施工方案，向作业人员进行技术交底，每个单项工程和重要工序均编制作业指导书，严格按照作业指导书进行施工。 各单项工程施工方案在工期上均留一定的余地，保证充足的富余时间以弥补不可预见因素对工期的影响。5.2.3 资源配置根据本工程的特点和需要及总公司“组织126、经验丰富、精干、业绩良好的施工队伍，选用性能优良的机械设备及电气设备.本工程的资源配置拟： 设备的配置：中标后，充分利用本公司在四川等地的施工设备与人员，进行前期准备，同时根据施工组织设计确定的资源配置要求，从西南各点抽调性能完好的设备进场，进行前期施工。根据施工进度的要求，后期设备提前组织，严格按施工需要和计划进场投入施工。 人员：选用特别能吃苦，具有丰富经验，业务素质高的各专业技术人员参与本工程建设；每专业高级职称1人，中级职称1人。 资金：充分合理的利用工程资金，建立健全财务规章制度，做到专款专用，让每一笔资金发挥最大作用。 材料供应 中标后组织专人对工区附近地区的原材料供货商进行进一步127、调查，建立合格分供方名册，理顺采购渠道，保证施工物资供应； 建立材料计划制度。单项工程开工前应编制材料计划，分别编制年度计划、季度计划、月计划、若有必要则编制周计划；做到各种物资计划结合工程实际，编制合理，做到即不影响工程施工，又不造成物资的积压。5.2.4 人员培训措施 施工人员进场前，组织进行质量、安全培训，施工过程中结合本工程特点边生产边组织技能培训和技能竞赛。 对于特殊工种，需要持证上岗的一律持证上岗，并针对各个不同专业，进行上岗前安全培训，根据本工程特点和需要开展QC小组活动，一方面提高作业人员的操作技能，一方面充分发挥员工的能动性，保证施工质量和进度。 成立专门的人力资源管理机构，128、建立员工业绩档案，实行岗位劣汰制度。 对于聘用的普工及民技工，上岗前由具有丰富施工经验的工程技术人员对其进行培训，合格后上岗；培训内容除岗位技术外，还应包括文明、安全施工、质量控制标准等内容。5.2.5 施工技术措施 在施工布置上，充分利用原有道路作为施工通道，通过业主协调租地后尽快形成临时便道，以便及早形成主体工程具备开工条件。 本标段土石方开挖采取小规模弱松动爆破，爆破单耗药量控制在常规爆破的0.50.6倍，加大堵孔长度，减少飞石和控制飞石距离，如果30m内有建筑物，则同时采取在孔口压盖砂袋或铺柔性被的措施，以避免飞石。 采取分段组织施工的方案，分段配置施工人员、设备，以保证施工进度。 开129、工后首先修筑施工便道，以便于全线展开施工。土石方开挖、浇筑计划同时展开工作。 采取综合措施以保证雨天顺利施工 开工后首先安排公路内边坡截水沟施工，与天然排水系统连接，保证排水畅通，确保工作面和道路无积水； 沿路轴线施工便道贯通后，晴天安排土方部位开挖，雨天安排石方部位开挖； 部分加宽原有道路，保证路面通畅，减少干扰，保证本标段施工的顺利进行。 根据原有道路保通要求高的特点，项目部成立专门的交通疏导组，各作业段设23名交通疏导员，配备对讲机等设备，负责对过往车辆进行指挥，确保车辆在安全的前提下及时通过。 于本标段物资运输施工的影响，因此施工期须在本标施工区设置一定的仓储容量，储备钢材、水泥、油料130、炸药（考虑到当地管制要求，根据现场情况与当地民爆公司协商进行配送）等工程物资，确保施工的连续进行。5.2.6 质量安全措施 现场试验室，充分利用总公司技术资源的优势，控制原材料质量和施工过程质量。 实施质量、安全技术交底制度。在技术交底的同时，进行质量、安全技术交底，操作人员未得到交底，可以拒绝施工作业。 设专职火工材料管理人员，加强管理，严格执行有关规定，每次爆破剩余的火工材料及时退库。 格按照政府部门的规章制度和总公司质量安全管理体系，建立现场质量、安全管理制度和奖惩制度，通过对工作质量的控制保证施工质量。 采用先进的爆破技术，减少爆破飞石，严格按照现场爆破试验确定的爆破参数进行爆破作业131、，确保爆破施工安全。5.2.7 施工进度保证措施 我公司一旦中标，进场后将现场实际情况编制详细的总进度计划和分部、分项工程进度计划，指导工程施工。 在采取以上技术措施保证施工进度的条件下，施工过程中编制月、旬、周和单项工程生产计划下达到队、班组，并利用周计划和日调度进行计划的调节。 每个单项工程均编写施工方案、措施，通过优化方案和措施缩短工期。 保证施工组织设计中配置的设备到位，加强对现场的设备人员的管理和调整，保证资源的合理组合与配置，提高工效，加快工程进度。 加强设备的维修和保养，提高设备的完好率与利用率，保证工程进度。 加强施工材料采购供应管理，为加强工程进度提供材料保障。 加强施工道路132、的维护，保证交通通畅。制造一个文明的生产环境。 利用现代化管理手段，工程管理曲线图、形象进度图、分项工程进度图斜率计划等图表及统计技术，对计划进行管理、检查、统计和调整，以保证计划目标的执行。6 冬季和雨季施工保证措施6.1 概述当昼夜平均气温连续10天以上在-3以下时，或者昼夜平均温度虽然升到-3以上，但冻土未完全融化时，按冬季施工规定进行施工。由当地气象资料可知，路基施工一般情况下可正常进行，如遇特殊气候条件，按下列程序进行。6.2 冬季施工保证措施 对冬季施工项目按次排序，编制实施性的施工组织计划。 准备施工队伍的生活设施、取暖照明设备，备足其它越冬物资。 维修保养冬季施工施工需用的车辆133、机具设备，充分备足冬季施工期间的工程材料。 在冬季进行混凝土浇筑和浆砌片石施工 如果当地的日平均气温连续5天稳定在5以下或最低气温连续5天稳定在-3以下时即进入低温季节的施工期，需要采取以下措施进行施工，即：已浇筑的混凝土结构物表面和模板外表面覆盖保温被，开仓前老混凝土面是负温时，要采用升温的方法达到正温，混凝土施工采用蓄热法施工。浆砌块石施工时采用搭设暖棚的方法并在暖棚内架设火炉以保证浆砌块石砌筑的外界温度。 对于拌和设备采用保温被搭设暖棚的方法。 混凝土拌和用水，采用在拌合厂内架设锅炉，对拌和用水进行预热。 高低温季节混凝土的运输均采用混凝土搅拌罐或在自卸车车厢加装可拉动式保温棚，确保混134、凝土的入仓温度。 混凝土浇筑及浆砌块石砌筑施工，尽可能选在白天气温较高时进行，尽量避开夜间低温时段。 对已施工完的路面及时在其上部覆盖塑料编织袋，然后覆盖保温被对其保温。以保证混凝土温度在浇筑后的7天内不低于10。6.3 雨季施工保证措施 雨季来临之前，成立以项目领导为组长的防洪防灾领导小组。 与当地气象水文部门加强联系，了解掌握当地的自然、气候、地质情况及本标段的具体情况、施工任务，有针对性编写施工组织设计及技术措施。 雨季来临前尽可能组织优势力量，集中施工雨季不宜施工的项目。 雨季施工前首先做好防洪排水工作。根据施工具体情况设置截、排水沟、急流槽、汇水坑等，保证排水良好，将地表水引向不影响135、施工现场的山沟，排入河道。 雨季石方的开挖正常进行，土质路基填筑时要做到土料随挖、随运、随铺、随压，并应在每层表面设2%的横坡，使路面雨水及时排出，避免路面积水，以保证雨后及时恢复施工。位于沟槽内的路基及涵洞要求合理引排，防止路基及未成型的涵洞遭到冲刷。 机械、机电设备、材料的停放做好防护。临时临建设施在施工前要充分调查了解洪水情况，保证使用安全。遇暴风雨时，停止一切工作面的工作，保证工程人员及生产、生活设施的安全，使损失降低到最低程度，并有利于生产的重新恢复。7 质量、安全、环保、水保保证体系及文明施工7.1 质量保证体系质量管理保证体系见下图7-1-1。质量保证体系思想保证组织保证 技术保136、证经济保证质量意识教育质量领导小组加强技术培训推行质量管理质量部质量第一预防为主对国家社会负责质量第一预防为主施工队质量小组质检员组织设计图纸复核熟悉掌握技术规范加强施工技术交底加强量测复核控制及时提交质量措施费逐级签订质量责任书执行其他经济奖惩班组长施工技术员质量负责制技术岗位负责制经济兑现总结表彰先进确保优质工程改进工作质量提高工作质量图7-1-1 质量管理保证体系框图7.1.1 质量保证体系坚持以“科学管理，精心施工，过程受控”的质量方针进行施工，建立完善的质量管理体系。依据：根据招标文件规定的规范、标准以及我公司根据GB/T19001-2000标准所建立的质量保证体系标准。7.1.2 137、工程质量管理保证措施 工序自检制度 本标段工程建立项目部、施工队、班组三级自检机构，加强工序质量内部检查。 实行质量“三检一验制”，即班组质量自检、施工单位质量复检、项目部质检终检，合格后申请监理工程师进行最终质量检查验收。 对开挖、支护、混凝土浇筑等施工进行全过程的质量监督检查。对每个班、每道工序进行质量检查、指导、监督，并形成记录，及时解决施工过程中的质量问题，消除质量隐患，使质量责任落实到每个施工人员。 技术复核和隐蔽工程验收制度 在每一道工序开工之前，由项目技术负责人组织召集相关人员进行工序技术、质量、安全交底，注重工程的过程控制，严格工序验收。 制定技术复核制度，明确复核内容、部位及138、复核方法。制定隐蔽工程验收制度，凡属隐蔽工程，在工程隐蔽之前必须经过验收签认。 检测试验制度检测试验工作是控制质量的关键，必须严格工作程序，规范操作方法，把好工程质量源头关。 现场材料进场检验制度严格控制各种原材料的质量，把好进料质量关。各类建筑材料运到现场后，物资设备部开出材料取样通知单，由试验人员进行现场取样试验，对经试验达不到标准的材料，坚决清退出场；各种原材料、半成品均应有出厂合格证、产品质量证明书和试验报告。进场后分类别堆码存放，并挂牌标识检验和试验状态，以防止误用和实现可追溯性。 质量事故申报制度工程质量事故的分类、报告和处理严格按照国家有关规定执行。 质量检验评定制度各级质量检验139、工程师应熟练掌握各项工程的检查验收和评定标准与程序，严格按施工规范和验收标准检查评定。分项工程施工完毕后，各分管工程负责人及时组织监理及班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表，报送质量检查部。质量检查部与队有关人员对分部工程进行评定，将结果抄报监理工程师，质量检查部与监理工程师共同对单位工程进行评定。 现场标识制度严格按照质量体系运行程序，做好现场设备、原材料、工序等标识工作，标明其目前质量检验和试验状态，防止误用，实现可追溯性。 工程质量奖惩制度工程计价与质量挂钩，实行优质优价，奖优罚劣。7.1.3 开挖及支护施工质量保证措施 开挖质量保证措施 严格按监理工程师批准的爆破方案140、进行钻孔、装药、连网。 采用激光定位技术精确放样，准确标出周边光爆孔的孔位及方向。主爆孔孔位依据测量放出的中心线、腰线及开挖轮廓线上的控制点确定。 所有的周边孔均在设计轮廓线上开孔，钻孔略向外倾斜23，沿轮廓线的控制范围和掏槽孔的位置偏差不大于5cm，其它孔位偏差不大于10cm。 炮孔的孔底落在爆破规定的平面上。 选用经验丰富，技术熟练的操作手进行周边孔钻孔，严格控制钻孔质量。 炮孔经检查合格后，方可进行装药爆破。 光面爆破效果达到下列要求： 残留炮孔痕迹在轮廓面上均匀分布； 残孔率在完整岩石岩石上不小于85%，在较完整和完整性较差的岩石不小于50%，较破碎和破碎岩石不小于20%； 孔相邻两孔141、间的岩石平整，孔壁没有明显的爆震裂隙； 相邻两茬炮之间的台阶小于10cm。 支护质量保证措施 材料控制锚杆、锚索、水泥、外加剂等产品必须有生产厂的质量证明书，并按照图纸和监理的要求进行原材料试验。 锚杆施工满足以下规定 锚杆的开孔按照施工图纸的孔位布置进行，孔围偏差不大于10cm，孔深偏差不大于50cm。 锚杆注浆的水泥砂浆配合比，应在规定的范围内通过试验选定。 先注浆的永久支护锚杆在孔内注浆满后立即安装锚杆；后注浆的永久支护锚杆在锚杆安装后立即进行注浆。 锚杆注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。 喷砼满足以下要求： 喷射砼施工前56d，为每种拟用的外加剂至少作三次试块试验板，试验142、板测定的喷射砼工艺质量和抗压强度达到要求后，才能进行喷射砼施工。 喷射砼作业应分段分片依次进行，喷射顺序自下而上，应先用风水清洗喷层面；喷射作业应紧跟开挖工作面，砼终凝到下一循环放炮时间不应少于3h。 喷射机作业应严格执行喷射机的操作规程，应连续向喷射机供料；保持喷射机工作风压稳定；喷射作业完成或因故中断时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。 喷射砼的回弹率：洞室拱部不应大于25%，边墙不应大于15%。 冬季施工：喷射作业区的气温不应低于5；混合料进入喷射机的温度不应低于5；普通硅酸盐水泥配制的喷射砼在低于设计强度30%时，不得受冻。7.1.4 混凝土浇筑质量保证措施 水泥稳定碎石（土）质143、量控制 原材料的质量控制严把材料质量关是保证工程质量的基础和重要环节。把好原材料质量关，应需加强对各类原材料的料源进行提前确定和检查，在使用过程中按规定频率抽样检验，不合格的材料不能用于工程中，并应及时清除出场。 混和料的配合比设计通过对工程实际应用的矿料分别进行筛分试验和测定其相对密度，根据各种矿料的颗粒级配和计算用量比调配出合理的级配曲线。因此为减少水泥稳定碎石（土）的收缩性和提高抗冲刷能力，级配曲线可成平顺圆滑的s曲线型，通过4.75mm筛孔的通过量应控制在3539%；通过0.075mm筛孔的含量宜控制在2%左右，且应上粗下细，通过试验掺加减水剂或粉煤灰，在满足设计要求的情况下，用最少的144、水泥剂量，不宜超过6%。根据不同结构层及设计强度的要求，确定水泥用量，确定各种混和料的最佳含水量、最大干密度，以此矿料级配初步确定拌和机各料仓的供料比例。通过二次筛分，确定各料仓的比例，作为拌和机控制参数使用。应考虑各地材料性能不同而引起的差异，注意混和料的强度应能满足710d钻芯取样检测完整的要求。 现场试验段的施工 通过试验段的铺筑，获得最优化的生产配合比、合适的拌和时间、摊铺速度、压实机具的组合及碾压工艺、摊铺系数的确定及合适的作业长度等一系列控制参数，提出标准施工方法。除试验段强度及几何尺寸满足要求外，现场钻芯取样的完整性及强度也是控制的关键环节，试验段长度宜为100150m，宜选用两145、种或多种不同的碾压组合，必要时可调整水泥用量及含水量试验。 混和料的拌和按照技术规范的要求，公路的基层（底基层）水泥稳定碎石（土）必须采用集中厂拌混和料，应注意以下两个方面的问题： 严格控制水泥剂量水泥剂量太小，不能确保水泥稳定碎石（土）的施工质量，而水泥剂量太大，既不经济、还会使基层的裂缝增多、增宽，从而引起沥青面层相对应的反射裂缝。考虑施工时各种损耗，工地实际采用的水泥剂量在摊铺机摊铺时应比室内试验确定的剂量增加00.5%，底基层路拌时增加0.51%，以确保水泥稳定基层（底基层）的质量，但应控制不超过6%，以减少混和料的收缩性。 重视含水量对施工的影响根据路面基层施工技术规范及施工经验，一146、般情况下拌和含水量应比最佳含水量略高0.51%，若气温较高或运输距离较长时应高12%，以弥补混和料运输、摊铺和碾压过程中水分的损失，如果机械碾压性能较好且经验丰富时，控制现场含水量比最佳含水量略低0.5%，含水量过大，既会出现“弹软”、“波浪”等现象，影响混和料可能达到的密度和强度，也会增加混和料的干缩性，使结构层容易产生干缩裂缝。含水量过小，混和料易松散，不容易碾压成型，也会影响混和料可能达到的密度和强度。施工过程中要根据气温情况及运输距离及时调整含水量的大小，根据规范、经验及现场摊铺碾压的效果确定。 混和料的运输运输混和料宜采用大吨位（15t以上）的自卸运输车，在卸料和运输过程中要尽量避免147、中途停车和颠簸，以确保混和料的延迟时间和混和料均不产生离析，此时，还要根据运输距离和天气情况，考虑混和料是否采用苫盖，以防水分过分损失及表层散失过大。 混和料的摊铺 在摊铺底基层前一定要对路基的高程、宽度、横坡度、压实度、弯沉等进行全面的检测，高程轴线不少于3-4条，达到路槽的验收标准，凡不合格者必须采取适当措施进行补救，使其达到要求。同时，要将其上的浮土、杂物清理干净，以免产生松散、起皮现象。有垫层时，在施工底基层（或基层）前要洒水碾压密实。开始摊铺时，要在下承层上洒水使其表面湿润。摊铺基层时，对底基层进行验收。有问题时，要及时处理，清理干净并洒水湿润。 准确施工放样。在全线路面施工前，要对148、全线的导线点、水准点进行复测，水准点设在附近的桥涵上，便于施工。为了避免由于基准钢丝绳的垂度影响基层（底基层）摊铺的平整度，其钢立柱纵向间距不宜过大，直线宜为10m，曲线宜为5m，并用紧线绳拉紧。同时，要防止现场作业人员拢动钢丝绳，以免造成摊铺面波动，长度不宜小于150m，宜为200m左右为宜，并且在摊铺前及时进行高程、横坡等各项指标的检查，发现问题及时处理。 摊铺设备的选型。应选择摊铺性能好的全自动找平摊铺机，尽可能整幅一次摊铺，可很好地控制摊铺厚度和表面平整度。摊铺机的摊铺效果必须满足摊铺料不离析、级配良好、稳定、平整度、横坡度均符合规范要求。 拌和好的成品料运至现场应及时按确定的松铺厚度149、均匀、匀速的摊铺，摊铺过程中尽可能少收料斗，严禁料斗内混和料较少时收料斗。为确保摊铺机行走方向的准确性，可在路槽或底基层上洒白灰线，以控制摊铺机行走方向，摊铺机要保持适当的速度均匀行驶，不宜间断，以避免基层（底基层）出现“波浪”和减少施工缝，如因故中断2h时应设置横向接缝，摊铺机应驶离混和料末端，试验人员要随时检测成品料的配合比和剂量，并及时反馈拌和厂。要有专人消除粗细骨料离析现象。如果发现粗集料窝应予铲除，并用新拌混和料填补，此项工作必须在碾压之前进行，严禁薄层贴补。 混和料的压实碾压方式初压一般采用胶轮压路机或钢轮压路机静压12遍，复压采用振动压路机弱振强度24遍，终压采用钢轮压路机或胶轮150、压路机静压12遍，碾压速度初、终压宜为1.51.7km/h，复压宜为2.02.5km/h，直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩向路中心碾压，设超高的平曲线段，由内侧路肩向外路肩进行碾压。碾压时，轮迹应重叠1/2轮宽。相邻两段的接头处，应错成横向45的阶梯状碾压。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。自拌和至碾压结束原则控制在2h以内。注意事项 保持材料的均匀性和一致性； 基层（底基层）施工时，通过试验段在横断面上间隔23m取样筛分试验，根据筛分结果判断摊铺机的性能及数量； 严格控制施工时间，尽量减少和避免各种原因造成的间断； 通过试验室成型强度和710d现场钻芯成型情况及强度判151、定基层（底基层）效果，根据气温情况调整和确定钻芯时间； 加强和重视保湿养生工作。 水泥混凝土路面施工质量控制 材料与配合比 采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的普通硅酸盐水泥。标号不低于P32.5号。中、粗砂具有规定级配，细度模数应在2.5以上。碎(砾)石符合规定级配，质地坚硬，最大粒径不应超过40mm。根据用途，合理选用外掺剂。 精心设计混凝土配合比，以抗压强度设计，抗折强度检验。严格控制水泥混凝土拌合时的水灰比是保证其质量的主要因素之一。 常规施工 混凝土拌合物的组成材料应严格计量。其每盘的搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌合物的和易性确定。搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。 摊铺前应152、全面检查模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况及钢筋位置、传力杆装置等。摊铺厚度应考虑振实预留高度。 控制混凝土振动时间，防止过振。水灰比小于0.45时，不宜少于30s。混凝土板做面前，应做好清边整缝、清除黏浆、修补掉边、缺角。做面时严禁在面板混凝土上洒水、撤水泥粉。 为保证混凝土面板质量，要求达到设计强度时，才允许开放交通。 雨季施工 加强与气象台站联系，掌握天气预报，安排在不下雨时施工。 做好防雨准备，在料场和搅拌站搭雨棚，或施工现场搭可移动的罩棚，以便对刚铺筑的水泥混凝土抹面成型。 勤测粗细集料的含水率，适时调整加水量，保证配合比的准确性。 夏季施工 严控混凝土的配合153、比，保证其和易性，必要时可适当掺加缓凝剂，特高温时加降温材料(刨冰、冰块等)。 加强拌制、运输、浇筑、养护各工序衔接，尽量使运输和操作时间缩短。7.2 安全保证体系及措施7.2.1 安全保证体系安全保证体系见图7-2-1。组织保证思想保证制度保证项项目安保部技术保证安全领导小组质量安全管理部质量安全管理部安全员班组安全员安全QC小组项目部每月安全会班组每周安全活动安全宣传活动、安全宣传教育项目部第一责任制部门安全责任制岗位安全责任制安全制度、安全教程、操作规程安全检查制度考核奖罚制度安全措施安全技术培训安全技术交底现场安全防护标志设置图7-2-1 安全保证体系框图7.2.2 主要施工安全措施 154、施工场地布置中，合理安排场内临时设施，做到场地内排水畅通，边坡稳固，施工便道良好，场内设醒目的安全栏和警示标志牌。 临时房屋的设置避开高压线、陡坡、冲沟等不良地段，切实作好防火、防洪工作。 高压电力线路架设的走向和高度，应按要求选准方位才施工。各种电动机械和电力设备必须安装漏电保护器。 施工前对水源进行检查检验，使选取的水源符合国家现行生活饮用卫生标准，满足施工规范对施工用水的要求。 施工场地的油库、料库、变电站等其它高大建筑，设置防雷设施，定期检查接地电阻，防止雷击。 加强防雷电，防火，防洪教育，建立防洪组织，配备消防设施，场地周围要设置防火带。 对工程机械和车辆应经常检查维修，对驾驶人员进155、行安全意识教育和交规教育，减少或杜绝交通事故的发生。 积极与当地公安机关联合组建联防机构，加强职工法规教育，增强职工法规观念，维护好当地治安秩序，防止偷盗和打架斗殴，防止治安民事纠纷与其它案件发生。 加强用电管理，电力线路架设高度和照明必须符合要求，并保证其绝缘良好。 安全生产与经济效益挂钩，对安全生产好的个人和班组给予重奖，对违章指挥、操作、忽视安全的行为给予重罚，对造成事故者视其情节严肃处理。 在编制施工计划的同时，编制详细的安全操作规程，制定切实可行的安全措施。在安排总结生产的同时，必须安排总结安全工作。 每一工序开工前，做出详细的施工方案和实施措施，报经监理审批后，及时作好施工技术及安156、全工作的交底，并在施工过程中督促检查，严格执行 冬季路滑地段设专人养护和监控，车辆设备除作好防冻处理外，陡坡地段行驶车辆应挂好防滑链。 冬季路滑地段设专人养护和监控，车辆设备除作好防冻处理外，陡坡地段行驶车辆应挂好防滑链。 冬季有不利于行车的大雾，冰冻情况时不随意出车。 严格按照公路工程施工安全技术规范执行、组织施工。7.3 环境保护和水土保持7.3.1 建立完善的环境保护体系环境保护及水土保持管理体系详见环境保护及水土保持体系框图。领导小组组长：项目经理副组长：副经理 总工程师项目部各业务部门施工队领导小组施工队物资装备部门其它部门工程技术部门环境保护措施物资机械管理措施财务保证措施加强现场157、管理检查落实检查落实后勤保障措施落实各项措施全员参与全程控制保护环境图7-3-1 环境保护及水土保持体系框图7.3.2 环境保护措施 生活供水及生活废水处理自建生活营地区的生活用水系统，其饮用水水质应符合生活饮用水卫生规范卫法监发2001161号要求。建设、运行和维护本合同承包人自建临时营地的生活污水收集及处理系统，不将生活污水直接排入雅砻江水体。 生产废水处理 混凝土拌和系统废水处理负责建设系统的废水收集、废水处理、废水回用系统，并维护系统的正常运行。所有废水应处理后达标排放。实行雨污分流，完善废水处理系统的污水收集管网，将本标系统内经常性排放废水收集后统一处理。各废水处理系统的布置根据设计158、的混凝土系统布局合理布设。废水处理系统污泥需进行必要的脱水处理后运至弃渣场堆存。一旦发现污泥处理不当，则采用有效措施，将进入河道及排水系统的污泥予以清除。 机修及汽修系统废水处理根据本标机修及汽修系统的规模自建机修及汽修系统废水收集、处理及回用系统。实施雨污分流，完善废水收集管道，对含油较高的机修废水选用隔油池进行油水分离排放。系统污泥不得任意堆存，应脱水处理后运至弃渣场处理。一旦发现污泥处理不当，必须则采用有效措施，对进入河道及排水系统的污泥予以清除。 空气污染控制 施工区粉尘的削减施工期间，除尘设备应与生产设备同时运行，并保持良好运行状态。选用低尘工艺，钻孔要安装除尘装置。混凝土系统配置除159、尘装置，定期检查除尘装置的运行情况，及时更换和修理无法运行的除尘设备。应尽量避免将易产尘物料储存或堆放在敏感受体附近。施工场地内应限制卡车、推土机车速以减少扬尘。应经常清扫施工场地，保持场地的清洁，并充分地向多尘工地洒水，以避免施工场地及机动车在运行过程中产生扬尘。散用以运输可能产生粉尘物料的敞蓬运输车，其车厢两侧及尾部均应配备挡板，可能产生粉尘物料的堆放高度不得高于挡板，并用干净的雨布加以遮盖。装水泥、粉煤灰应由封闭系统从罐车卸载到水泥储存罐，所有出口应配有袋式过滤器。车辆运行路线和施工工地的布置应尽量远离敏感受体。 交通废气与粉尘的消减施工期间，各施工作业点空气污染物排放应遵守大气污染综合160、排放标准（GB162971996）的二级排放标准。保证在施工场界附近的NO2、SO2、铅化物的浓度值控制在环境空气质量标准(GB30951996)的二级标准值内。为保证施工场界和敏感受体附近的NO2、SO2、铅化物浓度能达到控制标准，施工中确保下列措施的实施：排污量大的车辆及燃油机械设备需配置尾气净化装置。做好本标场内临时道路的洒水降尘工作，具体洒水要求按照有关要求进行。执行在用汽车报废标准，推行强制更新报废制度。 噪声污染控制 施工期间，将动力机械设备合理分布在施工场地，尽量避免在敏感受体附近同时布置或运行多套动力机械设备。 施工期间，于施工场地与周边地区和敏感受体之间合理安装声障设施，以有161、效阻隔噪声向施工场地周边和敏感受体的方向传播。 加强设备的维护和保养。各种动力机械设备暂时不用时关机。 混凝土生产系统的空压机设置消声器。振动大的机械设备使用减振机座降低噪声。 严禁在施工场界内使用气喇叭。 应采取必要的预防措施保障职工的听力健康。对施工人员应采取可靠的防护措施：配带耳塞或耳罩、耳棉。 固体废弃物处理 应设置必要的生活卫生设施（垃圾筒等），及时清扫生活垃圾。 机械修理及汽修等产生的生产垃圾含有较多的金属类废品，其中部分仍具有一定的回收价值，尽可能回收利用处理。其它生产垃圾统一运至垃圾填埋场进行填埋处理。 应按本合同技术条款的有关规定和监理人的指示做好施工弃渣（土）的处理，严格按162、指定的渣场弃渣，并采取碾压、挡护等措施，不得任意堆放弃渣，严禁向河道乱弃渣，防止和减少水土流失。对因施工造成场地塌滑、毁坏林草和场地造成泥沙漫流等问题，接受发包人、监理人及水行政主管部门的监督检查，并及时进行处理。 有毒有害和危险品应按有关规定，对有毒有害和危险品严格管理，防止污染事故和安全事故的发生。 生态环境保护陆生动植物及资源保护开始在施工场地内砍树和清除表土的工作以前，应得到发包人和监理人的认可。严禁在本标划定的施工区范围外砍伐树木。未经发包人和监理人批准，承包人不得于施工区附近的任何地点倾倒废弃物。景观与视觉保护要求。施工期间，应负责生产场地（对于部分空闲的可以进行绿化的施工临时用地163、）的绿化、美化工作，改善生活环境，保证环境优美。各种临时停放的机械车辆应停放整齐有序。各种临时施工设施（如：临时住房、仓库、厂房等）在设计及建造时应考虑美观和与周围环境协调的要求。弃土运输道路远离视觉敏感受体。 人群健康保护在工程施工人员进入生活区和作业面前，委托或配合施工区医疗卫生机构进行卫生清理。对施工进驻人员，做好短期疫情监测，并采取有效措施减少感染者。职工食堂应严格执行中华人民共和国食品卫生法相应条款。 水土保持措施施工场地应自觉保护施工场地周围的林草和水土保持设施，尽量减少对地表的扰动，避免或减少由于施工造成的水土流失。应根据施工特点，对施工场地（包括永久、临时场地）事先采取水土保持164、措施。按合同规定采取有效措施做好本标合同范围内工程项目的开挖支护、排水、固结灌浆、混凝土浇筑、挡护及排水等工程防护措施。做好混凝土拌和区、工程开挖边坡、施工生活区等临时建筑周围截水、排水，开挖边坡支护、挡护等工程防护措施。场内交通设施在弃渣运输时应采取防泄漏措施，对出现的部分渣料遗撒情况，予以必要的清理或回收。对由本合同负责修建的场内交通公路边坡采取有效的水土流失防治措施。渣场弃渣运输采取防泄漏措施。施工期间维护工地的排水状态，防止降雨对施工场地地表的冲刷。开挖料如临时堆放，应选择不易受径流冲刷侵蚀的场地，并在其周边修建临时排水沟引排周边汇水，必要时选择土工布遮盖。严格控制堆渣程序，保证堆渣边165、坡坡度。7.4 文明施工保证措施 加强宣传教育，统一思想，使全体职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证。 结合本工程实际情况，对项目部及各作业队负责人进行明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循，做到事事有人管，处处有人负责。 合理布置场地，各项临时设施必须符合规定标准，做到场地清洁，道路平顺，排水畅通，标志醒目，生产环境达到标准化作业要求。 施工现场的用电线路，设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按施工组织设计进行架设。 施工机械操作人员建立机组责任制，并按规定持证上岗，禁止无证人员操作。 保持施工现场道路畅通，排166、水系统处于良好状态，随时清除建筑垃圾，保持场容场貌的整洁。 施工现场设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风照明等要求，职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。 施工现场做好安全保卫工作，采取必要的防盗措施，施工场地按标准设置瓦楞板、围挡，建立门卫制，进入现场实行登记，非施工人员不得进入施工现场。 加强检查监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成效，项目经理对文明施工现场实行定期检查，每月组织一次专项检查，对照评分，严格奖惩，交流经验查纠不足。文明施工领导小组组长：项目经理副组长：副经理总工程师项目部各业务部门施工队领导小组施工队物资设部门其它部门质量安全部门工程技术部门文明施167、工措施检查落实安全质量措施物资机械管理措施财务保证措施加强现场管理检查落实检查落实后勤保障措施落实各项措施全员参与全程控制文明施工图7-4-1 文明施工保证体系图8 满足月进度计划的资源配置计算说明书8.1 编制依据和原则8.1.1 编制依据根据本标段工程的工期要求及施工特点，结合我公司已往类似工程的施工经验，进行进度计划的编制。 招标文件规定的控制节点工期要求。 招标文件中提供的条件和其它标段的施工关系。 我公司投标文件中初拟的施工方法和施工工序安排。 招标设计中的技术要求和图纸提供的数据、大小及尺寸。 招标文件中提供的工程量和工程项目。 招标文件技术条款中有关进度计划编制的规定。8.1.2168、 编制原则 严格以招标文件规定的控制性工期和有关施工进度要求为依据，结合我公司类似工程的施工经验，合理安排施工进度，以确保在合同工期内安全优质完成本工程。 针对影响总工期的关键项目进行重点研究。隧道进口端施工是本工程的关键项目，且施工干扰大，结合开挖及浇筑要求，合理安排其施工进度，确保本工程按期完工。 贯彻“以隧道开挖为先导，以混凝土衬砌、路面施工为主体”的施工原则，在确保主体工程开挖和浇筑施工进度的同时，兼顾其它工程的施工，使本工程的整体施工进展均衡、协调。 根据本工程属白天施工干扰大、施工环境不理想、开挖量大的施工特点，结合实际施工环境采用必要保通及合理措施，采用各种开挖方式开挖施工的同时169、，安排支护及时跟进，同时做好地质超前预报，做好原道路保通工作，确保施工安全、顺利进行。 充分发挥我公司在高边坡开挖的施工技术及装备优势，调遣经验丰富的管理干部和施工队伍，组织性能先进、配套合理的施工机械设备，使施工总进度得以保证。 进度计划安排中已考虑了施工过程中的地质、岩爆和地下涌水不利因素的处理，并对施工期间可能出现的突发性事件进行过仔细分析和研究，以确保施工的顺利进行。 根据进度指标和施工方案配备足够的开挖和防护施工设备，并考虑自备电施工设备及标段内和标段之间的施工通道的运输干扰，规划施工通道布置，优化总进度计划，减小施工干扰，确保施工各工序的施工进度。 施工程序合理衔接，力求均衡生产。170、充分利用资源，优化资源配置。严格质量控制、注重安全生产及文明施工，力争提高效率，加快施工进度。8.1.3 工期规划及要求招标文件要求的节点工期表 表1-11序号工 程 项 目 及 其 说 明开工日期完工日期备注1工程工期计划2012年9月28日2014年6月30日8.1.4 施工进度计划网络图本标段工程施工期为计划开工时间：2012年9月28日；计划竣工时间：2014年6月30日，共历时641天，具体各项目施工进度计划安排详见：四川省雅砻江仁达水电站左岸高线过坝交通工程施工总进度P3横道图和施工进度网络图。关键线路根据编制的四川省雅砻江仁达水电站左岸高线过坝交通工程施工总进度P3横道图及施工进171、度网络图分析，其关键线路如下：主关键线路：工程进点开工隧道进口端施工便道施工隧道进口端开挖及支护洞身（K0+770K1+785）段开挖、支护、混凝土衬砌及路面混凝土浇筑施工隧道机电设备安装工程完工工程竣工。8.1.5 施工工期的保证措施本工程的项目经理由我公司具有丰富类似工程施工经验的一级项目经理担任，在公司范围内遴选经验丰富、责任心强的工程技术、生产、经营、物资设备、财务、行政等各类专业人员组成项目班子，对工程进行管理，各职能部门对工程进行全方位支持。实行责任、质量、效益与收益相结合的方法，使每个参加施工的职工充满责任感、荣誉感，发挥出最大的积极性。以项目总工为核心，组织技术质量办、现场实验172、室、测量队及各有关部门，认真制定各阶段施工技术方案、措施，做好技术交底，建立技术档案，逐级落实技术责任制。针对该工程的施工特点，抓好新技术、新工艺的推广应用，充分发挥我公司近几年形成的知识技术密集型的优势，组织科研攻关，及时解决施工中出现的技术问题。为确保该工程的顺利实施，将在全公司范围内抽调具有类似工程施工经验的工程技术管理人员和熟练的技术工人，共同组成一支高素质的施工队伍。根据施工进度计划安排，配置数量充足、性能优良、合理配套的施工机械设备。工程所需的机械设备将在全公司范围内调配，并提前着手进行机械设备的维修保养，保证中标后能够立即按计划将机械设备组织到场。在施工过程中对施工机械设备进行强173、制性保养，确保设备的完好率，充分发挥其最大效益。保障物资的采购供应，同时我公司将设立专用资金，为工程前期施工提供资金保证，使工程建设得到有效的保证。采用国际通行的工程管理系统P3（Primavera Project Planner）进行进度计划控制，编制总进度计划、各单项工程进度计划及相应的月、周、日工作计划，下达给各施工单位执行。计划实施过程中，随时监控，若发现对进度有影响的问题，如图纸提供、材料设备供应、气象变化、设计变更、人员变动等情况，及时对计划进行调整，技术措施和资源供应等根据需要进行相应的调整，以确保总工期及合同要求的控制性工期的实现。建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系，结合174、工程实际编制本工程质量计划，实行质量责任终身制。落实质量“三检制”，编制质量因果对策措施，保证无质量隐患，无返工事情发生，保证施工顺利进行。及早进行施工前的工艺性实验，保证各工序施工顺利进行。采用能保证质量的设备进行施工，如锚杆注浆采用注浆机注浆，灌浆采用自动记录仪，不能因质量而影响施工进度，保证高效、连续进行。建立“横向到边，纵向到底”的安全网络体系，抓安全，促进施工目标的顺利实现。加强施工期安全检测，及时提出有针对性的安全防范措施，保证施工顺利进行。施工中我们将加强与业主、监理工程师的联系，及时发现并反馈施工中可能出现的变化，配合监理工程师快速解决问题，以保证工程建设目标的实现。同时，积极175、配合业主和监理工程师解决与其他承包商施工干扰和协作问题。8.2 施工总进度计划本工程计划开工时间为2012年9月28日，计划竣工时间为2014年6月30日，共641个日历天，其中2014年1月31日前完成隧道全断面贯通。根据我公司的施工进度计划安排原则、施工程序，以及发包人对本工程的工期要求，结合我公司的机械化施工能力和施工水平，确保完工时间为2014年6月15日，竣工验收及退场时间为2014年6月30日。8.2.1 施工线路关键路线：工程进点开工（日期：2012年9月28日）隧道进口端开挖及支护（2012年12月29日2013年2月6日）洞身（K0+770K1+785）段开挖、支护（2013176、年2月7日2014年2月28日）洞身（K0+770K1+785）段砼衬砌（2013年4月8日2014年3月15日）机电安装（2013年11月16日2014年6月15日）工程竣工。8.2.2 施工进度安排本合同工程开工日期为2012年9月28日，合同要求的完工日期为2014年6月30日，总历时641个日历天。 施工准备 人员及设备计划于2012年9月28日2012年10月17日陆续进场。 生产及生活营地建设计划于2012年9月28日2012年10月27日完成。 水、电相关设施架设计划于2012年9月28日2012年10月12日完成。 隧道进口施工便道施工计划于2012年10月5日2012年12月177、28日形成。 隧道出口施工便道施工计划于2012年10月5日2013年1月28日形成。 隧道工程 于2012年12月29日2013年2月6日进行隧道进口端开挖支护；2013年2月7日2014年2月28日进行洞身K0+770K1+785段开挖支护；2013年1月29日2013年2月27日进行隧道出口端开挖支护；2013年2月28日2013年11月14日进行洞身K1+785K2+440段开挖支护。 于2013年4月8日2014年3月15日进行洞身K0+770K1+785段混凝土衬砌施工；2013年4月29日2013年11月30日进行洞身K1+785K2+440段混凝土衬砌；2013年4月23日20178、14年3月31日进行洞内路面混凝土施工；2014年4月1日2014年4月15日进行隧道进口端混凝土施工；2014年4月1日2014年4月15日进行隧道出口端混凝土施工。 施工反坡排水计划于2013年2月7日2014年3月31日进行。 于2013年4月8日2014年3月15日进行机电设施埋设；2013年11月16日2014年6月15日进行机电设施安装。 2014年4月1日2014年4月30日进行施工期安全设施施工。其它2014年6月162014年6月30期间进行施工现场清理工作，竣工资料整理编制完成，具备竣工验收条件并进行竣工验收。8.3 主要施工强度指标根据我公司编制的施工总进度计划，本工程各179、主要施工项目的强度指标如下： 土方开挖：月高峰强度3225m3/月（2013年2月） 石方开挖：月高峰强度1.31万m3/月（2013年3、5、7、8、10月） 浆砌石：月高峰强度368 m3/月（2013年2月） 路面混凝土：月高峰强度2311m2/月（2013年5月2014年3月） 喷射混凝土：月高峰强度667m3/月（2013年310月） 混凝土浇筑：月高峰强度2641m3/月（2013年510月）本工程各个季度施工强度统计表表1-12 时间项目名称2012年2013年2014年四季度一季度二季度三季度四季度一季度二季度土方开挖（m3）2636237/石方开挖（m3）4132650038180、464388872995713728/锚杆（根）145639110091113085743929/喷射混凝土（m3）51021187118911457668/混凝土（m3）/63257838661133741140浆砌片石（m3）26674/路面混凝土（m3）/5144685868586709/8.4 主要施工设备配置 拟投入本工程的主要施工机械设备配备见“拟投入本工程的主要施工设备表”。拟投入本工程的主要施工设备表 表1-13序号设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份购置原值万元已使用台时检修情况现在何处进场时间现有状况一、土石方开挖及支护施工机械设备1挖掘机CAT320C/1.0m32台卡181、特2010705000良好四川2012.10现有2推土机TY2201台美国卡特2009458000良好四川2012.10现有3装载机ZL50 3m32台柳工2010285000良好四川2012.10现有4自卸车斯太尔王/20t3辆陕汽团2010725000良好四川2012.10现有5手风钻YT2820部甘肃四川2012.10新购6液压钻机YD-402辆瑞典200826010000良好四川2012.10现有7风镐G106部甘肃20105000良好四川2012.10现有8小型农用车东风/1t1辆二汽201025000良好四川2012.10现有9混凝土喷射机PZ-5A2台夹江水工201023000良182、好四川2012.10现有10搅拌机JG442台夹江水工20110.83000良好四川2012.10现有11注浆机BW1002台夹江水工20110.53000良好四川2012.10现有12自动记录仪长科院-32台长科院20113.0500良好四川2012.10现有二、混凝土及便道施工机械13振动碾CD1701台英格索兰20101206000良好四川2012.10现有14蛙式打夯机HW602台国产20102000良好青海2012.1015插入式振捣器806套云机20106000良好四川2012.10现有16平板振捣器20套成都20104000良好四川2012.10现有17混凝土泵HBT-602台成183、都20104000良好四川2012.10现有18混凝土搅拌运输车6m35辆瑞典2010633500良好四川2012.10现有19冲毛机2台瑞典20106000良好四川2012.10现有20混凝土拌和系统1套杭州20105000良好四川2012.10现有21砂石骨料加工系统1套杭州20105000良好四川2012.10现有三、动力设备22柴油发电机200kw3台上海2011251000良好四川2012.9现有23柴油发电机150kw1台上海2011201000良好四川2012.9现有24柴油发电机100kw1台上海2011181000良好四川2012.9现有25柴油发电机75kw3台上海2011184、161000良好四川2012.9现有26移动式油动空压机21m3/min4台英格索兰2009306000良好四川2012.10现有27移动式油动空压机10.53/min1台英格索兰200946000良好四川2012.10现有四、其它设备28水泵2寸8台上海20091500良好四川2012.10现有29油罐车3t1辆东风201084000良好四川2012.10现有30洒水车3t1辆东风20108800良好四川2012.10现有31汽车吊16t1辆上海2011215500良好四川2012.10现有32切割机1台上海20090.86500良好四川2012.10现有33电焊机5台成都20090.830185、00良好四川2012.10现有34弧焊机1台昆明20090.82000良好四川2012.10现有35钢筋切断机1台石家庄20100.53000良好四川2012.10现有36钢筋弯曲机1台南昌20100.83000良好四川2012.10现有37万能木工圆锯1套汕头四川2012.10新购38木工带锯机1套木工机械四川2012.10新购39木工平面刨机1台牡丹四川2012.10新购五、测量实验检测设备40全站仪1 套2011102000良好四川2012.10现有41全站仪1 套2011102000良好四川2012.10现有42水准仪1 套201162000良好四川2012.10现有43液压式压力试验186、机1台2010102000良好四川2012.10现有44泥浆测试仪NB-11台20122012.10新购45水泥电动抗折机1台2012四川2012.10新购46水泥胶砂流动度测定仪1台2012四川2012.10新购47水泥稠度仪1台2012四川2012.10新购48水泥负压筛析仪1台2012四川2012.10新购49电动勃氏比表面积仪1台2012四川2012.10新购50混凝土贯入阻力仪1台2012四川2012.10新购51混凝土含气仪1台2012四川2012.10新购52强制式混凝土搅拌机1台2012四川2012.10新购53水泥胶砂搅拌机1台2012四川2012.10新购54水泥胶砂振实台187、1台2012四川2012.10新购55水泥净浆搅拌机1台2012四川2012.10新购56水泥雷氏沸煮箱1台2012四川2012.10新购57混凝土振动台1台2012四川2012.10新购58水泥标准养护箱1台2012四川2012.10新购59液塑性试验设备1套2012四川2012.10新购60激光测量仪2台2012四川2012.10新购8.5 主要施工人员配备拟投入本工程的主要施工人员配备见“拟投入本工程的主要施工人员表”。拟投入本工程的主要施工人表1-14 工种 人数管理人员质检人员测量人员试验员钻工炮工岩锚工电工司机重机工修理工混凝土工木工钢筋工架子工焊切工辅助工人数人工工日数2012年188、四季度9555351220610128161210161020211194122013年一季度955550122061412816121416102023821896二季度955550122061412816121416102023821896三季度955550122061412816121416102023821896四季度9555501220614128161214161020238218962014年一季度955530810610882010108102017616122二季度955500026050000812555060合计总人工工日数1603139 其他应说明的事项9.1 合同管理189、合同管理是施工管理的重要环节，其实质就是时刻要求对方忠实履行合同规定的义务或承担的责任，保护己方的权益不受损害，合同管理的过程实质就是履行合同的过程。为加强项目管理，提高全员合同意识，明确合同责任，项目部成立后，立即成立合同管理领导小组。项目经理任组长，总工程师任副组长，成员由工程技术质量办、安全环保办、经营财务办、物资设备部及综合管理办负责人组成，办公室设在工程技术质量办。9.1.1 职责 项目总经理对项目部合同管理负总责，具体有： 组织审议、批准合同管理方针和目标。 建立与合同管理组织机构并明确其职责权限，保证机构有效运行。 主持重大索赔评审、决策，参与或指定专人进行索赔谈判，批准索赔报告190、。 项目总工程师 审查合同中技术条款及专业要求。 监督合同承办部门对合同履行的控制。 工程技术质量办具体负责合同管理的组织执行及质量安全条款审查、监督该条款的履行。 负责承办工程与劳务分包合同。 参与各项合同的讨论及评审，并对施工主合同进行细致的研究。按要求向相关部门及领导发放相关的合同书。 按合同条款及投标书，做好工程统计计量、与业主的结算、索赔及合同标外价的结算工作。 按上级有关项目发包管理的有关规定，负责发包工程合同管理并监督各发包单位发包工程管理情况，办理发包工程结算。保证我部施工在质量可靠的轨道上运行，保证本部门工作不会导致反索赔。负责监督检查所属业务范围内业主及供方提供的产品质量是191、否符合规程规范、设计文件、施工图纸等要求并做好记录，为施工索赔收集并提供证据。 经营财务办负责所有合同的收集整理，包括对从属于合同的各类协议、来往函件的收集。按照合同要求支付应付款及催收应收款。提供索赔报告中费用支出的记录。 物资设备办负责承办物资、材料、设备、配件等采购合同及运输合同。负责提供索赔报告中的有关材料、设备等证明材料。9.1.2 合同履行控制施工单位作为工程施工的实施者，总的任务是按合同建好工程，并取得自己应有的利益。而在施工阶段合同管理的主要任务为： 合同文件管理。施工单位按照合同条款的规定，在规定的工期内建好工程，同时认真研究风险，对可以预测的风险做好防范措施，尽可能避免风险192、事件的发生及可能带来的损失。 合同目标控制。对合同实施过程中受到的外界干扰，要不断地计划目标进行调整，实施成本控制、进度控制、技术和质量控制。 合同资料的管理。合同资料和合同有关的工程资料收集整理和存档，不仅是施工单位的职责，也是索赔工作的基础。 建立文档管理系统。工程技术质量科、安全科、财务科、物资运输科必须系统地记录、收集和整理施工合同履行的各种资料，并经常与合同的规定进行对照。这些资料包括： 业主、监理工程师的各种指令。每次业主到工地的指令和口头谈话以及与工程施工有关的事项都应记录下来，24小时内请求确认，包括与业主及监理的来往文函。 工程变更通知。应将每张变更通知单的执行情况作好记录，193、连同照片等同时保存妥当，以备今后查用。 会议记录。无论是例行的工地会议，还是其他的临时性会议，会议讨论的内容和结论都应以书面形式记录下来并签字，妥善保存。 详细的工程日志。包括施工中影响工期和付款的各种事项均应记录存档。 材料、设备的进场报表。材料代用议定书。 工程进度表。包括施工中修改的工程进度表及有关文函、工程照片等。 补充和增加的图纸。监理发来的图纸都应注明收到日期。 工程质量、安全的例行检验和例外检验记录。例行检验为合同规定的检验；例外检验是合同中未规定，但业主、监理认为有必要进行的检验。各种材料检验记录，工程验收记录，包括隐蔽工程验收、中间工程验收等。 其他质量事故的鉴定处理书，合理194、化建议等。 建立合同管理程序。合同管理的日常事务繁多，必须使合同管理程序化、规范化。工程技术科合同管理人员必须参加业主主持的月生产协调会，且对施工现场情况悉知，注意收集与合同条件有关的工程信息，负责工程变更的处理和合同外预算的编报工作。财务科收集与业主的账务往来资料。9.2 工程技术管理9.2.1 总则 技术管理是工程施工管理工作的重要内容，工程的进度、质量和经济效益较大程度上依赖于施工技术和设备，技术优势能否得到充分发挥与技术管理水平密切相关。技术管理是对施工过程中出现的各项技术活动和技术要素进行科学管理，包括施工技术管理制度、技术管理组织、施工组织设计、质量管理、科技管理等。 技术管理既确195、保施工过程既科学，又符合技术文件的要求，保证施工正常进行。技术管理的目标，就是在保证质量的前提下，通过技术应用，不断地提高生产能力，降低工程成本，提高经济效益。 工程施工必须遵守国家颁发的有关施工规程、规范和技术标准，并按照监理核发的设计文件、图纸及招标技术文件中的技术条款，精心组织，科学施工。 工程技术管理实行项目责任人领导下的总工程师负责制。工程技术部系项目部工程技术管理机构，在总工程师的领导下行使管理职能并负责项目部对内对外的各种技术业务活动，同时接受上级职能部门的业务指导和监督。 由总工程师积极组织技术人员进行科学研究和技术革新，推动合理化建议工作，并负责推广应用新技术，新工艺、新材料196、新设备，不断地提高施工技术和管理水平。 施工过程中应做好原始记录，建立技术档案，并随时收集、整理竣工资料、竣工图纸和施工技术文件资料。9.2.2 技术管理的原则和任务 技术管理原则 从工程实际出发，正确理解合同中规定的技术规范和条款。 树立科学的态度，加强试验研究工作。 力求节约，讲求经济效益。 技术管理的基础工作 提高全员技术素质，提高劳动生产率。 项目部要建立以总工程师为首的三级技术管理工作系统，项目部设工程技术部、质量管理部为技术管理日常机构，施工队设工程技术组和质量安全组，负责本施工队范围内的技术管理。 完善施工规程和技术检验标准，根据各项施工任务制定完善的施工规程和各工序的内部检验197、标准，确保施工质量。 建立施工日志、技术日志、技术会议记录、业主、监理、设计现场指示记录，为今后的工程索赔提供依据。 做好技术情报和档案的整理和检索工作。 技术管理的任务是： 按科学规律办事，用科学的态度和科学的工作方法进行技术管理。 认真执行承包工程合同中规定的有关技术规范和施工标准，对标书中明确规定的技术条款应严格遵守。 建立正常的生产秩序，使施工现场组织严密，达到文明施工，规范施工，从而保证工程质量。 不断进行技术开发、改造和更新，探索工程施工的新工艺、新方法，使部队技术不断进步。 讲究技术工作的经济效益，在技术管理中要把技术和经济统一起来，进行多方案分析比较。9.2.3 技术管理制度技198、术管理制度主要有：技术责任制，图纸会审和工程洽商，施工组织设计管理，技术交底，材料、构件检验，质量检验和工程技术档案管理制度等。 技术责任制 技术责任制是技术管理的核心，在项目施工准备阶段，将对参加施工的技术工作的全体技术人员规定明确的职责范围，使之有责、有权、有职。 根据本项目组织的具体性实行多级技术责任制，实行技术工作的统一领导多级管理。 图纸会审和工程洽商制度图纸的会审是技术管理的一项极其严肃和重要的技术工作。施工图纸会审是为了使施工有关人员深入了解设计意图和设计要点进行的。通过会审图纸可以澄清疑点，消除设计缺陷，统一思想，使设计达到技术先进、方便施工，经济合理的目的。施工图纸会审是一项199、重要的施工准备工作。我部将与设计、监理、业主单位密切配合做好施工图纸会审工作。会审前及时认真地学习施工图，并对各专业重要部位细心熟悉，对施工图中的错误和疑点，设计对施工单位的要求做到心中有数，必要时还应对现场及有关情况进行调查研究，及时组织预审，准备好会审意见；会审中，认真听取设计人员的交底，做好记录，实事求是，尊重设计意见。提高图纸会审的工作质量。在会审中，最大程度上发现图纸中存在的问题，减少或消灭遗漏项目，以保证施工中不出现因图纸错误而形成的障碍。同时指定图纸会审总负责人和专业负责人，具体审查图纸，并对图纸会审的工作质量负责。施工图是施工的依据，当由我部自行提供施工设计图时，认真研究监理工200、程师提供的初步设计文件，对照工程量清单和技术条款，进行施工图的设计，把握总体，确保结构设计安全可靠。考虑能承受的施工强度和能达到的施工技术、工艺水平，尽量选用当地材料施工。减少施工图设计给施工造成的困难或因设计图的错误导致产生的质量缺陷。严格执行设计的校审制度，并组织图纸会审。在图纸会审后方可报监理工程师签认。9.2.4 施工组织设计管理 施工组织设计是指导项目进行施工准备和施工的全面的技术经济文件，是编制施工计划和工程预算，实现科学管理的主要依据。分为总体施工组织设计、单位工程施工组织设计、专项施工技术方案(或作业指导书)等。 编制原则： 执行国家有关方针、政策，严格执行国家基本建设程序和遵201、守有关技术标准、规程规范，并符合合同文件的要求。 深入调查，广泛收集信息，根据工程特点，因地制宜提出施工方案，并进行全面技术经济比较。 结合工程实际情况积极开发和推广新技术、新材料、新工艺和新设备，凡经实践证明技术经济效益显著的科研成果，应尽量采用。 统筹安排，合理安排工序，充分利用空间和时间，综合平衡，妥善协调各分部分项工程，努力实现均衡施工，按照合同工期交付使用。 不断提高机械化、标准化施工水平，提高劳动生产率。 编制依据 投标阶段施工组织设计和进场后调查了解的工程实际情况以及业主、监理工程师的意见。 有关工艺试验及各专业对施工的要求。 当地的施工条件(包括自然条件、水电供应、交通、环保、202、旅游、防洪、灌溉等)和本阶段最新调查成果。 目前国内外施工水平、施工设备及材料供应情况。 上级机关、国家、地方政府以及业主、监理单位对施工的要求、指令、协议、有关法规和规定。 施工组织设计的编制内容 总体施工组织设计总体施工组织设计由项目部总工负责组织编制，编制在进场后20天内开始。 单位工程施工组织设计单位工程施工组织设计由项目部总工负责组织相关部门编制，编制工作在单位工程施工图纸到位并经会审及修改后7天内开始。编写应以总体施工组织设计、施工图及现场实际情况为依据。 专项施工技术方案(或作业指导书)专项施工技术方案(或作业指导书)由相应施工处根据施工需要及时编制。编制专项施工技术方案(或作业203、指导书)应因地制宜、事实求是，以指导实际施工为原则，必要时，应进行主要参数的现场工艺试验。 施工组织设计的贯彻与管理 施组贯彻：施组(方案)经交底后，我部将积极组织各相关部门在规定的期限内开展工作并完成各自的业务职责，分阶段按要求进行中间检查，确保整个施工活动按照施组的安排进行。 施组的变更、补充和调整:因施工条件变化或在施工的特定阶段，原施组(方案)不能满足施工要求时，由原编制人编制“施组调整方案”，原审批单位或审批人批准后执行。9.2.5 技术交底制度 技术交底是施工技术管理的重要步骤。技术交底的目的，一是使参加施工的领导、工程技术人员、作业班组明确所担负工程任务或作业项目的特点及技术要求204、质量标准、安全措施，以便更好地组织施工。二是明确交底人和接受交底人间的责任。 技术交底在必须在图纸会审的基础上进行。同时技术交底也必须安排在工程施工前进行，并为施工留出适当的准备时间，技术交底不得后补。 技术交底以书面形式进行，并辅以口头讲解。交底人和接受交底人履行交接签字手续，技术交底资料和交接手续是工程技术档案重要组成部分，及时逐级上报归档妥善保管。 技术交底应根据工程任务情况和施工需要，在项目施工前，由总工程师和各级技术负责人逐级进行技术交底工作，技术交底的末端是直接带领工人施工的班组长，班组长在接受技术交底时，应将问题弄清楚，以便带领工人正确施工，班组长对操作工人实行工前交底，工中指205、导检查，工后讲评，重点要将技术要求，质量标准，安全操作及防护讲清讲透，使参与施工的所有人员明白施工任务的特点、施工技术、工艺的要求。并随时检查情况，将技术交底落到实处。 施工组织设计交底 总体施工组织设计、单位工程施工组织设计技术交底由项目部总工组织进行，分别于主体工程、单位工程开工前14天内进行。交底内容包括主要技术难点及质量控制措施、材料、设备配置要求及供应计划、安全防护要求等。 专项施工技术方案(或作业指导书)技术交底专项施工技术方案(或作业指导书)技术交底在相应工程开工前7天内进行。交底内容包括主要工艺参数及要求、控制要点、主要技术难点及质量控制要点、操作要点、人员的培训、安全防护、设206、备数量、生产能力要求及检定要点等。 安全交底安全交底工作应在分项工程开工前7天内进行。交底内容包括安全隐患及防护手段、操作人员个体防护措施、意外事件及处理方法。9.2.6 材料、构件检验试验 我部将在本工程中配备必要的原材料和构件的检测试验设备和试验人员，做好原材料和构件的进场检测试验，合理地选择使用资源，确保工程的原材料或构件的质量。 对采购材料，如水泥、钢材等必须有出厂证明和批量检验单，并按监理工程师的要求进行必要的抽检，对混凝土、砂浆、回填料等做好配合比试验和现场检验，预制的混凝土构件和金属结构件、半成品件进行严格的检验，经确认合格后方能使用。9.2.7 工序质量和验收为保证施工质量，在207、施工过程中根据监理工程师的要求逐项检查操作质量，即工序质量检查和验收制度。工序质量检查的方法按质量保证体系的程序进行，上道工序不合格，不能进行下道工序的施工。隐蔽工程的检验要有监理工程师参与。9.2.8 技术档案管理 工程档案资料包括：合同文件，含内外部合同文件、采购合同文件、工程会议纪要；施工技术图纸(含设计修改变更通知)、施工组织设计；施工记录文件，含施工技术安全交底记录、图纸会审记录、施工测量记录、施工日志、工程检验验收记录、原材料或半成品合格证及相应的检验和试验资料、工程图像资料等。工程结算资料，含合同各期结算报表、工程变更结算、工程索赔资料。工程统计、计划报表类，含年、季、月工程计划208、统计报表。质量安全与环境管理体系运行记录。设备技术说明书及运行维修管理记录。施工影像资料：表明时间和工程进度记录的彩色照片、数码摄像机拍制录像等。 项目部经理是项目技术档案管理工作的第一责任人，应保证技术档案管理各项工作的正常进行，为技术档案管理配置必须的人、财、物资源。项目总工程师具体领导项目技术档案管理工作，负责组织制定技术档案管理的各项工作制度，协调技术档案管理工作。我部将设置专人负责本工程技术资料的收发、收集、整理存档、保管和竣工移交等工作。9.3 工程信息管理 为加强项目部内部、外部的信息沟通与交流，提高项目管理水平，为正确决策提供依据，我部将建立项目信息管理系统，优化信息结构，实209、现项目管理信息化。信息管理的原则是按信息类型专业对口管理，并将信息及时、准确、完整地传递给使用部门和人员。 工程项目部经理是项目信息管理的第一责任人，总工程师对项目工程技术信息是负责管理。本工程中将设置经过相关知识的培训的专职或兼职信息管理员进行日常信息管理。 项目信息包括工程项目在管理过形成的各种数据、表格、图纸、文字及音像资料等。 外部信息：包括国家有关政策及法规；国内及国际市场的原材料及设备价格、市场变化；物价指数；类似工程造价、进度；毗邻单位情况；新技术、新材料、新方法、资金市场变化；业主(监理)反馈信息；有关质量、环境、职业健康安全的法规、标准信息等。 内部信息：包括工程概况，施工合210、同、场地与环境概况、设计文件、施工方案，项目的成本控制目标、质量安全目标、进度目标等内容。 信息的加工、整理。信息管理员将收集到的信息进行汇总，经手工分类整理初步分析后，用计算机进行信息的电子化处理。然后进行将原始书面资料进行登记、分类、装订，最后进行统一编号和存档。 信息的处理(分发、传递) 信息管理员对信息进行分析，提出对信息处理的基本方案，根据信息的重要性、涉及面的大小等因素，将信息及时报送项目部主管领导，并根据领导的批示及时传递到相关部门。 信息传递方式：信息采用简报、报表、内部刊物、会议、讨论、传阅文件、音像、磁盘、公告栏、广播、通讯设备、网络、标语、口头等方式予以传递。 信息的存储211、 信息管理员对信息的原稿及处理结果资料应进行分类、装订，统一编号存档。 信息管理员将信息资料电子化完毕后，首先要进行电子资料备份，备份资料至少应有2份，保存地点分开，并做好防磁、防火、防潮、防高温、防压工作。施工项目信息管理施工项目信息项目公共信息项目个体信息法规和部门规章材料价格材料供应商新技术自然条件其他公共信息商务信息资源需要量计划信息成本信息工程进度及资源计划信息工程协调信息施工技术资料信息施工记录信息工程概况信息安全文明施工及行政管理信息竣工验收信息工程概况1施工日志2质量检查记录3材料设备进场记录1主要原材料、成品、半成品、构配件、设备出厂试验证明和试(检)验报告2施工试验记录3施212、工记录4、预检记录5隐蔽工程验收记录6基础、结构验收记录7设备安装工程记录8施工组织设计9技术交底10工程质量检验评定11竣工验收资料12设计变更洽商记录13竣工图施工计划表、工程统计、材料消耗、现金台帐施工进度计划、资源计划、资源完成任务分析、WBS作业包、WBS界面文件预算成本、责任目标成本、实际成本、降低成本计划、成本分析劳动需要量计划、主要材料需要量计划、构件及半成口需要计划、施工机械需要计划、设备需要计划、资金需要计划施工图预算、中标的投标书、合同、工程款、索赔安全交底、安全设施验收、安全教育、安全措施、安全处罚、安全事故、安全检查、复查整改、会议通知、会议纪要施工项目质量合格证书单213、位工程竣工质量核定表竣工验收证明书施工技术资料移交表施工项目结算回访与保修9.4 工程测量9.4.1 组织机构安排 测量组织机构设置为满足工程施工测量的需要，成立四川省雅砻江仁达水电站左岸高线过坝交通工程现场测量队（以下简称测量队），测量队根据工程施工进度的要求，组建二个测量组。 人员配置根据本工程实地条件和有关要求，在合同签定后，及时组建有实际工作经验的技术人员和熟练技工组成的测量队。测量队根据本工程招标文件和有关要求，设置队长1名，副队长2名，技术人员和熟练工人4名。9.4.2 测量设备配置设备配置：配置的仪器设备要保证施工测量各项工作能满足生产进度和有关规范及技术指标要求，详见下表。测量214、设备计划表表1-15序号名称型号标称精度和要求数量备注1全站仪TCR1201+1,1mm+1ppm1套用于控制和放线测量2全站仪TCR7022,2mm+2ppm2套用于施工放线3水准仪DNA030.3mm/km1台套用于控制测量9.5 土工试验9.5.1 试验与检测设备试验与检测设备计划表表1-16序号仪器设备名称规格型号（产地）单位数量备注1液压式压力试验机YE-2000台12水泥电动抗折机ZJ500型台13水泥胶砂流动度测定仪SLY-10台14水泥稠度仪/台15水泥负压筛析仪FYS-150B台16电动勃氏比表面积仪JBB-89台17砼贯入阻力仪HT-80台18砼含气仪HC-7L台29水泥胶215、砂振实台ZS-15台110水泥雷氏沸煮箱FZ-31台111水泥标准养护箱40超声加湿台112电热鼓风干燥箱55型台19.5.2 人员配备根据本工程实地条件和有关要求，在合同签定后，及时组建有实际工作经验的技术人员和熟练技工组成的试验室。试验室根据本工程招标文件和有关要求，设置队长1名，技术人员和熟练工人4名。9.6 施工场地防洪措施本工程地处高山峡谷，5至10月为湿季或雨季，雨季长且雨量较大，易形成洪水及泥石流等自然灾害。为保证工程的顺利开展和施工人员的人身安全，在雨季施工过程中要加强对洪水及泥石流的防范。 成立防洪领导小组，由领导挂帅，防洪小组成员如下：组 长：项目部经理副组长：项目部副经理216、组 员：各相关部门负责人 结合工程实际情况，针对性地制定抢险救灾预案，成立抢险小分队，组织好学习和演练。明确责任分工，切实做到“思想、组织、物资”三个落实和“人员、措施、工作”三个到位。 工程开工前通过当地水文地质和气象部门提供的资料和走访当地群众，了解洪水的涨落情况，在危险地段布置必要的防洪设施。 加强对施工人员的管控，严格管理，做到令行禁止，听从指挥。 合理布置施工现场，临时房屋及临时设施不得修筑在受洪水和山洪暴发威胁，或受塌方落石危害的地点。机械停放场地应选择地势较高的地方，不得将机械停放在低洼、沟底处，以免山洪暴发时不能及时撤离。 雨季安排人员日夜值班，特别是明确各级值班员的职责，以及217、现场巡视检查的范围和内容，同时做好值班记录，并加强与上级部门及地方相关单位的联络工作。 如遇洪水暴发，防洪小组要积极组织人员，立即投入抗洪抢险工作中，确保施工人员和财产安全。9.7 施工协调配合措施9.7.1 施工中主要干扰因素 本标段路基施工在原有道路之上进行开挖形成道路，施工必然对原有道路交通有一定的干扰； 本标段路基开挖及浇筑时与本工程其他标结合处有一定程度的干扰。9.7.2 主要协调措施根据本标工程存在的影响和矛盾，在本标施工中，应从组织管理、施工协调两方面入手，解决好各个方面的矛盾，将相互的影响降低到最低程度，确保工程施工的顺利进行。 在施工中和业主进行沟通，明确设计意图；尊重设计，218、严格按照设计图纸进行施工。 虚心向监理人员学习，在施工中服从监理的指示。配合监理单位工作，确保本工程的施工质量。 配合业主现场管理人员进行本标段施工管理，确保本工程目标的实现。 按照施工阶段的不同，项目部专人负责对本阶段施工中可能存在的影响因素进行预测，并与其他各标施工单位友好协商，如不能解决则报监理工程师进行协调。 与相邻标段及时沟通，互相配合。 设立交通疏导人员，必要时在车流量大的路段、路口进行管控、疏导。对道路行车有影响时，进行安全警戒，确保行车安全和交通畅通。 爆破开挖施工时，提前报监理工程师并通知爆破影响区域内的相关单位和人员及时撤离，确保安全、减少对施工的影响。 施工总体布置应将临219、时设施布置在招标文件附图所指定的区域内。 在临时道路施工时，在道路边设挡碴墙(钢管架内装袋装土)进行防护，减少对其它施工工作面的影响。表2 分项工程进度率计划（斜率图）表3 工程管理曲线表4 施工总平面布置1 综合说明1.1 本标段工程项目和工作内容 隧道工程承包人应完成本合同施工图纸所示的隧道施工，包括隧道的施工准备、洞口与明洞工程、洞身开挖、洞身衬砌、防水与排水、风水电作业及通风防尘、监控量测、特殊地质地段施工与地质预报等以及其他有关隧道工程的施工作业； 沿线设施及预埋管线工程承包人应完成本合同施工图纸所示的包括道路交通标志、道路交通标线、预埋（预留）基础、电气设备的安装等及有关作业； 防220、护工程承包人应按照图纸要求施工渣场挡渣墙、干砌块石、排水系统等挡排工程，并对其进行维护管理，确保渣场安全，本标渣场为公路1#渣场及公路2#渣场； 环境保护及水土保持承包人应完成施工及维护期间的环境保护； 环境保护及水土保持承包人应完成施工及维护期间的环境保护及水土保持等有关作业。1.2 总平面布置说明根据招标文件提供的施工条件、施工环境、主体工程的特点及施工辅助场地条件，结合现场考察获得的有关资料，为满足本标段工程施工生产需要，对本标段工程施工进行了总体布。置具体详见投标技术文件附图施工总平面布置图(图号：SJ-TB-RDC-201201-04-01)。1.2.1 布置原则 依据招标文件给定的221、条件、现场情况及有关规范，在发包人指定的场区内进行规划布置。 临建设施的规模、容量及技术指标根据施工总进度和施工强度的需要规划设计，施工设施在满足施工要求的前提下，尽量做到经济实用。布置力求紧凑合理、管理集中、调度灵活、运行方便、节约用地及安全可靠。 各施工场地及营地均布置在招标文件规定的防洪度汛标准高程以上或以保证施工场地及营地的安全为原则。 各施工场地及营地均按有关要求配置足够的环保设施及消防设施。 所有生产、生活设施的布置均体现安全生产、文明施工。 避免施工对公众利益造成损害，并为发包人、监理及其他承包商提供方便。1.2.2 发包人负责完成的主要临时工程 场区施工便道。1.2.3 本标段222、需要自行建设的主要设施与辅企设施根据招标文件提供的条件，为完成主体工程项目施工拟建设以下辅助设施。机械修配停放厂；综合加工厂；办公、仓库及生活营地；施工供风与通风；施工现场供水、供电；施工照明、通讯；施工所需的临时油库；临时混凝土拌和系统；实验室和临时预制厂。2 施工布置条件本标段施工营地及辅企设施由承包人自行建设，拟布置场地在公路1#渣场上游。 2.1 施工道路条件 公路受自然地理条件限制，目前雅砻江中上游河段区域的交通运输条件较差，只有G318国道经过雅安、泸定、康定、雅江县至理塘，理塘至新龙有S217省道，目前在复建中，是目前的唯一通道。国道G318雅安康定段公路由雅安经天全，穿越二郎山223、隧道、别托山隧道、江家湾隧道151 km至甘谷地，再经泸定县62 km至康定，全长213km，为改建二级公路，混凝土路面，路基宽度8.5m，路面宽度7.0m，沿线桥涵设计荷载多为汽车-20级，挂-100，沿线隧道除“老虎嘴”隧道（长约200m）为老隧道，限高4.5m外，其余如“二郎山”等隧道都为新建隧道，限高都达到了5.0m。国道G318康定雅江路段长148km，三级公路，局部路段四级公路，沥青路面，路基宽度2.3m7.5m，路面宽度5.5 m2.3m，其中康定瓦泽（与S215线连接）74km，需翻越海拔4260m的折多山；瓦泽雅江74km，需翻越海拔4500m的高尔士寺，高尔士寺越岭路线沿陡224、峭的山体东西两麓展线，路线设置多处小半径回头曲线，线形差，纵坡大，路基宽度小，路基路面冰冻水毁严重，且冬季积雪冰冻。根据甘孜州人民政府的安排，国道G318线康定至雅江段正在实施改造，承包人物资运输及交通等将受影响。 铁路距工程区最近的铁路为成昆铁路，经成昆铁路可达成都、西昌、攀枝花、昆明等地。成昆铁路为电气化铁路，二级超限标准。工程区附近还有成渝、宝成、贵昆、川黔等铁路。本工程在成昆铁路线的漫水湾设置转运站，工程建设物资可经周边铁路线运至漫水湾转运站，再经对外交通专用公路运至工地。 航空西昌已有4D级民用支线机场，现已开通西昌至成都、北京、重庆航线，成都每天六班，重庆北京每天一班，正争取开通广225、州和上海航线。2.2 施工场地条件本标段施工营地及辅企设施由承包人自行建设，拟布置场地位于公路1#渣场上游，距离施工工作面约0.3m。 临时油库拟布置于S217道路旁。2.3 渣场本合同工程使用的渣场为公路1#渣场及公路2#渣场，渣场的建设、维护管理由承包人完成。2.4 施工供电及供水条件2.4.1 施工用电自备柴油发电机组进行前期施工便道开挖、明挖、洞室开挖的施工照明及骨料筛分系统、混凝土拌合系统供电。2.4.2 施工用水 施工用水的设计、施工、运行等全部工作由承包人负责，发包人不提供生产和生活用水。 承包人负责提供本合同工程施工和生活用水，水质符合混凝土拌和用水标准JGJ63-89和生活饮226、用水卫生标准（GB5749-85）的规定。承包人按合同规定负责设计、施工、采购、安装、管理和维护施工区和生活区的供水系统，包括修建为保证正常供水的引水、储水、水处理和抽排水设施等。2.5 施工材料供应条件 火工材料供应：由承包单位自行与供应商签订合同。 本标工程所需所需喷混凝土、混凝土的骨料由承包人自行解决。 本标工程所需所需喷混凝土、混凝土由承包人自行解决。2.6 施工通讯 目前工地已有移动运营商或电信运营商提供通讯服务。 承包人负责设计、施工、采购、安装、管理和维修本合同施工现场内部通信服务设施。3 施工场地使用规划依据发包人提供的施工场地条件、投标施工总进度计划和施工方案设计，并结合施工227、程序，规划布置本标段施工辅助企业和临时设施。我公司将根据现场实际地形特点以及现场考察获悉的情况规划场地，以满足本标段生活生产辅助设施的需要，完成本工程各施工阶段的任务。3.1 生产辅助设施场地使用规划根据招标文件提供的施工条件、现场考察的结果以及本标施工组织设计，对本工程生产辅助用地规划如下： 本标临时拌和系统布置在公路1#渣场上游，S217附近。并在拌和系统附近设置试验室、砂石料加工厂。 在施工便道明线部处设置临时油料库。生产辅助设施场地布置具体见投标书技术文件附图施工总平面布置图(图号：（SJ-TB-RDC-201201-04-01)。3.2 办公生活营地规划本标段施工营地由承包人自行建设228、，主要施工营地拟布置场地位于公路1#渣场上游；施工营地旁设置综合加工厂、机械修配厂、职工宿舍、项目部办公室及食堂、医务室、淋浴间、厕所等设施，高程约在3215m左右，作为本标段施工主要的办公、生活营地。办公、生活营地布置具体见投标书技术文件附图施工生活区规划平面布置示意图图号：（SJ-TB-RDC-201201-04-03）4 施工辅助设施布置4.1 供风系统布置本工程施工用风项目主要为隧道洞挖、临时交通道路开挖及支护、混凝土施工用风。4.1.1 施工供风布置本标段施工工作面相对固定，本工程由于开挖施工期间没有系统电源，故选用移动式油动空压机做为主要供风设备。根据施工总进度计划和施工高峰强度，229、本工程前期开挖施工阶段前期共布置4台21m3 /min（油动）空压机及1台10.5m3 /min（油动）空压机。供风管路根据工作面情况统一规划布置，各工作面用风从主供风管路上逐级引取。所有供风管均采用法兰连接。供风系统布置具体见投标书技术文件附图施工风、水、电布置图(图号：SJ-TB-RDC-201201-04-02)。4.1.2 施工供风系统特性及主要供风设备施工供风系统特性参见表4-1，供风管线材料见表4-2，供风系统主要设备参见4-3施工供风系统特性表表4-1风站编号规格型号台数总供风量主要供风范围备 注1#移动供风站油动750242(m3/min)隧道出口随掌子面跟进2#移动供风站油动230、750242(m3/min)隧道进口随掌子面跟进供风管线材料表表4-2序号名称规格单位数量备注1钢管DN100mmm100主干管路2高压胶管DN50mmm200支干管路3钢结构支撑50t0.7施工供风系统主要设备表表4-3编号名称型号及规格单位数量备注1空压机油动750（21m3/min）台4移动式、油动2空压机油动（10.5m3/min）台1移动式、油动4.1.3 供风系统运行加强供风系统的维护，勤检查、勤巡视，及时发现并排除各种故障，严格记录设备运行状态，提高供风质量，确保工程建设的顺利进行。同时健立健全岗位责任制，按规范编制操作及安全手册，树立安全第一的思想，将安全生产贯穿于工程建设始终231、。4.2 供水系统布置4.2.1 业主供水条件根据招标文件说明，招标人不提供施工用水，施工用水的设计、施工、运行等全部工作由投标人负责。4.2.2 用水项目及用水量施工供水主要用水项目及估算用水量见表4-4。施工用水项目及用水量表表4-4序号用水项目单位耗水量备注1混凝土施工用水m3/h5高峰用水量2骨料筛分系统临时混凝土拌和生产用水m3/h8高峰用水量3办公、生活区用水m3/h10高峰用水量注：合理安排施工工期并调整各工序施工高峰期用水，本工程施工用水高峰期23m3/h。4.2.3 供水布置及供水方式在隧道出口修建一座50m3蓄水池（兼做消防水池），以及施工营地修建一座100m3蓄水池，为半232、地埋结构；隧道出口2#供水点距施工面高差为30m，利用潜水泵从雅砻江中抽取；1#供水点的蓄水池修建于施工营地，同时于附近水沟设置截水坎（兼做隧道进口及营地消防水池），汛期由营地附近水沟作为1#供水点的取水点，枯水期从雅砻江抽取，为满足消防要求，必要时刻，可从1#供水点抽水至截水坎，保证消防用水需求。1#供水点经净化后通过管道供应至办公、生活区。供水系统布置具体见投标书技术文件附图施工风、水、电布置图(图号：SJ-TB-RDC-201201-04-02)。4.2.4 供水系统主要设备供水系统主要设备见表4-5供水系设备表表4-5序号名称型号单位数量技术参数备注1取水点潜水泵150QJ20-65/233、10台2Q=20m3/h、H=65m、P=7.5kW备用1台150QJ20-91/14台1Q=20m3/h、H=91m、P=9.2kW150QJ20-150/23台1Q=20m3/h、H=150m、P=15kW2压力式一体净化器台11#供水点3浆砌石蓄水池100m3座1施工现场（半埋式）5*5*41#供水点4浆砌石蓄水池50m3座1施工现场（半埋式）4*5*2.52#供水点5钢制水箱50m3个14*5*2.51#供水点6钢管DN25m200生产供水管路7钢管DN50m2200生产供水管路8钢管DN50m200辅企供水管路4.2.5 供水系统施工所有管路均在加工场地进行验收检查，汽车运输至施工现234、场，现场施工中采用汽车吊或人工配合三脚架、倒链等小型工器具就位，管路连接施工中管口对接环节一律采用三脚架人工对位安装，管路连接全线采用焊接方式，局部根据施工需要采用法兰连接，法兰全部在施工现场焊接。管路施工中单元工程完成后按照相关规范进行焊缝质量外观检验，外观检验合格后进行通水或通风加压试验，验收合格后进行管道焊缝防腐施工及线路加固镇墩等相关施工，之后进行下一单元施工。4.3 供电系统布置4.3.1 供电系统布置主要用电设备：凿岩设备、支护设备、通风设备、风动设备、混凝土拌和、运输及施工设备、焊接设备、抽排水设备及照明设备。施工主要供风别采用200KW、150kW、100W及75kW柴油发电机235、自行发电，本标段所有用电，前方工地及后方场区高峰用电总负荷配置了8台柴油发电机，总功率1075kw。施工中各作业面合理安排工序，降低用电负荷峰值，并在柴油发电机供电线路上设置三相全自动电力稳压器等设备，以满足本工程施工用电要求。根据本标建筑物及施工布置、工程特性及施工进度安排，各变压器的配置及负荷情况。施工供电布置具体见投标书技术文件附图施工风、水、电布置图(图号：SJ-TB-RDC-201201-04-02)。供电系统特性表 表4-6序号负荷名称型号规格数量布置地点高峰负荷供电范围备注11#自备供电站（柴油发电机）东风200GF-1台混凝土系统及沙石加工系统300kw照明、生活用电及前期骨料236、筛分、混凝土拌制用电等。固定配置东风100GF-1台22#自备供电站（柴油发电机）东风75GF-1台施工营地225kw营区生活、生产用电等。固定配置东风150GF-1台33#自备供电站（柴油发电机）东风75GF-1台隧道进口275KW施工照明、通风机、混凝土泵车、抽排水等。固定配置东风200GF-1台44#自备供电站（柴油发电机）东风75GF-1台隧道出口275KW施工照明、通风机、混凝土泵车、抽排水等。固定配置东风200GF-1台4.3.2 供电系统主要设备及材料配置辅企施工供电材料表表4-7序号名称规格型号单位数量备注1电缆线VV350+125m50搅拌机2电缆线YC36+14m50搅拌机237、3电缆线YC24m50上料斗4电缆线YC34+12.5m50上料斗5电缆线YC36+14m100称量系统皮带机6电缆线VV316+110m100筛分机7电缆线VV370+135m100破碎机8电缆线VV350+125m100破碎机9电缆线VV325+110m100皮带机10塑料绝缘线BV4m100照明线路11工厂灯GC9套2100W12照明配电箱PZ3个213配电柜XL21个1施工主要供电材料计划表表4-8序号名称规格型号单位数量备注1塑料绝缘线BLV120m200动力线路、铝芯2电缆线YC325+110m300抽水泵电缆、电焊机3电缆线VV310+16m300照明线路4塑料绝缘线BV4m20238、00照明线路5照明配电箱PZ3个46配电柜XL21个4生活营地主要供电材料计划表表4-9序号名称规格型号单位数量备注1塑料绝缘线BLV4m1500生活用电线路2照明配电箱PZ3个44.3.3 防雷设施 线路防雷采用避雷器作为主要防雷设施，引下线采用镀锌扁铁，下端与人工接地体或自然接地体可靠连通。 接地体根基周围条件决定，周围具有预埋钢筋的或有暴露的混凝土钢筋的检测合格后优先利用该类接地，不具备这类条件的则采用人工接地体，人工接地体采用钢管及扁钢制作，接地电阻不大于4。4.3.4 供电系统安装及运行 安装方法安装前的准备工作：安装电气设备前土建基础面及接地埋件安装施工完毕，接地电阻检测合格，所要239、安装的电器设备验收完毕并合格，轻钢防护加工完毕具备安装条件，之后进行电气设备与防护设施的同步安装工作。电气设备安装及试验验收：电气设备的安装严格按照设计要求、电气安全操作规程及有关规范执行。变配电设备的吊装就位由汽车吊配合人工完成，现场局部不方便机械就位的小设备采用人工配合滚杠、三角架及倒链等小机具安装调整就位，之后进行配线连接，安装工作完成后，按技术文件要求及GB50150中的有关规定进行现场试验。 供电系统运行电气设备运行及维护严格按照电气设备安全操作规程执行。加强供电系统的维护，勤检查、勤巡视，及时排除发现各种电气故障，提高供电质量，确保工程建设的顺利进行。同时健立健全电气操作岗位责任制240、，树立安全第一的思想，将安全贯穿于工程建设始终。4.4 施工交通布置4.4.1 临时交通结合各主体施工的要求，本标段在开挖施工和混凝土施工期间在施工区内及通往生产区场地建设有相关的临时道路。临时道路布置及参数具体见投标书技术文件附图施工总平面布置图(图号：SJ-TB-RDC-201201-04-01)。4.4.2 施工道路的维修和保养施工道路维护主要指发包人指定维护的道路和进厂后自建施工道路的维护、养护、排水沟的清理及维护等，并确保以上公路始终处于完好运行状态。对需要维护的施工道路，派人对路面进行巡查，并配备翻斗车对巡查出的路面石渣进行清理拉运，对损坏的局部路段，进行修复。洒水车定期洒水以防道241、路浮尘对环境的污染。4.5 主要施工机械布置本标段开挖主要采用油动空压机、钻机、轴流风机等设备；混凝土施工设备主要采用混凝土泵等设备；设备配置详见各专业相关章节。4.6 通讯设施4.6.1 对外通讯目前移动电话信号可覆盖大部分工程区。进场后，与通讯运营商联系解决程控电话、传真机，另外配置手机与外部进行沟通。进场后，与运营商协议建立本标段办公区内网络系统。4.6.2 对内通讯工地内部通讯拟采用程控交换机接有线电话，作为项目部各管理部门、辅助车间、施工作业队、发包人、监理人和设代之间的场内通讯联络。施工场内的内部指挥联络采用无线对讲机进行，共计配置对讲机10对，与测量共用。4.7 工地照明4.7.242、1 地面工程施工照明在施工作业区、施工道路、施工场地、临时设施、生活办公区根据不同的照明要求设置灯塔、路灯等照明设施，并分别采用汞灯、镝灯、白炽灯、日光灯等220V或380V照明灯具，确保满足生产及生活照明需求。洞口明挖工作面照明采用灯塔照明（每个灯塔安装12盏3kW或4.5kW镝灯）并配合局部照明的方式，灯塔设置适当的地方，以改善大面积照明中亮度不足的现象。小面积工作面采用1kW封闭式镝灯做照明，确保具体施工面的照明亮度。开挖施工阶段根据不同的施工现场条件，按需要布设照明灯具，灯具选择以灯塔和地面镝灯为主。地面镝灯一律采用220V/1kW或380V/4.5kW镝灯，镝灯具安装在高度1.7m的243、镝灯架上，布置在施工作业面以补充灯塔照明。对于出渣运输线路，可专设简易道路照明线路，每隔4050m，安装100500W防水白炽灯或高压水银灯。辅企厂区利用灯塔照明，每个灯塔高度8m，配置2盏380V/4.5kW镝灯。对投光灯照射不到的局部位置，可补充安装少量防水白炽灯或高压水银灯。4.8 施工排水及污水处理4.8.1 施工现场排水及水土保持根据本标段主体工程的特点及现场的场地条件，施工现场生产污水产生的来源主要由两个方面组成，具体为：开挖支护施工、混凝土养护施工生产的污水。现场污水处理主要为地势低洼处设置若干集水池或排水沟，集中将污水引排至现场沉淀池做沉淀处理，并设污水加药处理池，污水经过沉淀244、集中后排至加药池统一处理，处理后的污水主要用于除尘、绿化等。实施过程组织专人加强监测，当污水不能满足排放要求时，及时采取措施，如延长污水沉淀时间等。若PH值较高，在静置过程中需适当添加絮凝剂，降低水体PH值，待水体PH值接近中性再排放。开挖挖排水及水土保持措施如下： 明挖开挖坡度控制在稳定坡度范围内，对开挖软弱面及时进行工程防护。 明挖时在开挖边坡两侧设置临时截、排水沟，将施工期间的降水排至下游，防止冲刷边坡后边坡坍塌，引起水土流失。 为防止施工期边坡渗水、天然降水及各工作面施工用水等给工程建设带来影响，设置截、排水沟拦截并排走施工生产区场内及周边降水和地表径流，在排水沟出口处设置沉淀池或集水245、坑，蓄水兼沉淀施工区产生的泥沙，并及时对其进行清淤，避免泥沙进入河沟。 开挖料若临时堆存，选择不易受径流冲刷侵蚀的场地，并在其周边修建临时排水沟引排周边汇水，必要时用土工布遮盖。4.8.2 临时场区排水场地平整时，根据排水布置开挖截、排水沟，及时将场内排水沟与外围截水沟相连，施工过程中经常清理维护，保证排水沟畅通，确保边坡稳定和场地干燥。4.8.3 混凝土系统废水处理建设混凝土系统的废水收集、废水处理、废水回用系统，并维护系统的正常运行。不设置排污口，废水进行收集处理后全部回收利用。生产废水处理系统与混凝土拌和系统同时建设，同时投入运行。各废水处理系统根据混凝土系统布局合理布设，实行雨污分流，246、完善废水处理系统的污水收集管网，将混凝土系统内经常性排放废水收集后统一处理。废水处理系统污泥不任意堆存，需进行必要的脱水处理后运至弃渣场堆存。4.8.4 机修及汽修系统废水处理根据本合同机修及汽修系统的规模自建废水收集、处理及回用系统，不设置排污口。废水处理系统与机修及汽修系统同时建设，同时投入运行。实施雨污分流，完善废水收集管道，对含油较高的机修废水选用成套油水分离设备进行油水分离，回用水水质满足二次冲洗等要求。系统污泥不任意堆存，脱水处理后运至弃渣场处理。4.8.5 生活办公区污水处理生活办公区的冲厕污水、盥洗污水、厨房污水、洗衣污水等不准随意向周围的田地和河沟排放。在生活区内修建污水处理247、设施，地面设置砖砌排水沟，地下埋设排污管，生活污水经滤沉淀池处理，处理后的出水宜优先用于道路除尘降温和浇灌树木花草。4.9 渣场运行管理4.9.1 渣料布置发包人提供本标使用的渣场为公路1#渣场及公路2#渣场。渣场容量约14.5万m3。4.9.2 渣料流向本标公路1#渣场部分石渣料进行骨料加工外，其余所有弃渣均运往公路1#渣场及公路2#渣场，最短运距为0.05km，最长运距为0.6km。4.9.3 渣场管理渣场为本合同段工程，承包人应对渣场的使用、维护、管理服从监理人的统一协调。4.10 场地平整本标段场地平整主要指施工场区的平整。用人工配合挖掘机、推土机等机械设备进行场地平整。施工场地周围及248、场地内均设置挡排水设施，并对边坡进行防护，以防冲刷和水土流失。4.10.1 临时用地计划临时用地计划表表4-10用 途面 积（m2）需用时间 年 月至 年 月用地位置荒地菜地水田旱地果园桩号左侧(m)右侧(m)一、临时工程进场临时道路103502012.9.28至2014.6.30二、生产及生活临时设施1临时住房4002012.9.28至2014.6.302办公等公用房屋802012.9.28至2014.6.303料库502012.9.28至2014.6.304综合加工厂3002012.9.28至2014.6.305机械停放、修理厂3002012.9.28至2014.6.306砂石骨料场450249、2012.9.28至2014.6.307拌合厂1502012.9.28至2014.6.308实验室1202012.9.28至2014.6.309渣场234002012.9.28至2014.6.3010其它6502012.9.28至2014.6.30租用面积合计362504.11 其它设施4.11.1 现场指挥系统根据施工总进度计划安排，结合各阶段施工任务的改变，布置现场指挥系统，统一指挥和协调本标段的工程施工，指挥室设在现场值班室内，主要包括现场指挥室、技术质量安全值班室、监理设计值班室以及会议室。4.11.2 现场值班室现场值班室主要指的是各施工区现场调度室、技术质量值班室、安全值班室以及各250、厂队生产指挥室和材料库等，结构形式采用彩钢结构房，具体面积根据现场情况定。4.11.3 现场厕所本标段施工营地内建砖混厕所，施工现场厕所的布设确定为移动式环保厕所，并结合施工进度，设计在施工现场布设移动厕所。4.11.4 消防设施供水系统已考虑了消防用水，故在各厂区、库房及生产、生活营地分别设置消防水箱、消防专用水阀及消防用软管等设施，并按有关规定配置足够的泡沫灭火器和干粉灭火器。4.11.5 各种信号的设置在施工工程区内，设置一切必需的信号，包括标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等，各类信号标示清晰、准确。4.11.6 施工安全设施施工过程中采取合理的施工程序、251、方法，并根据实际需要采取必要的安全监测设施及手段；指定专职的安全监督人员对工程实施进行全过程的监测和安全操作指导，一切可能漏电伤人或易受雷击的电气设备及建筑物均设置接地和避雷装置；火工产品的加工及油料的存放及运输必须严格遵守国家有关规定。5 施工辅助企业根据本标段主体工程施工的要求，本标段主要布设以下辅助设施。厂区布置具体见投标书技术文件附图辅助设施示意图(图号：SJ-TB-RDC-201201-04-0304)。5.1 油料库油料供应：在公路1#渣场上游设置临时油料库。加油站内设置1个20t油罐，柴油采购后存储在加油站内，并配置的1台5t的油罐车进行运油，供现场重型机械、油动空压机及柴油发电252、机加油。油料库布置具体见投标书技术文件附图临时油库规划平面布置示意图(图号：SJ-TB-RDC-201201-04-07)。5.2 综合加工厂5.2.1 布置说明综合加工厂主要为本标提供材料堆放、钢筋加工，由于场地条件限制，拟将综合加工厂布置在生活营地旁。5.2.2 生产任务及规模根据施工总进度计划和高峰月的施工强度，设计钢筋加工、加工生产能力为10t/班。主要承担本标段主体工程、辅助工程的钢筋加工任务，主要经济技术指标详见表4-11。综合工厂主要技术经济指标表表4-11序号项 目单位数量备注1生产能力t/班102设备总台套台套103设备总容量kw42.44生产班制班/天25生产人员人165.253、2.3 厂内布置及工艺流程 厂内系统布置钢筋加工主要以室内作业为主，厂区内布置有：钢筋加工车间、原材料堆场、成品料堆场等。为便于作业，原材料仓库、钢筋加工车间、成品料堆场采用直线布置。 工艺流程钢筋仓库直筋盘条除锈调直除锈调直切断切断对焊除锈弯曲切断短头弧焊弯曲对焊加工成品堆场短头切断弃料场图4-1 钢筋加工工艺流程见框图综合加工厂主要建筑物参数表表4-12序号项 目结构尺寸面积或数量结构型式备注1钢筋加工车间6m6m36m2轻钢棚建结构2原材料堆场90m210cm厚石渣地坪3成品堆场74m210cm厚石渣地坪钢筋加工厂主要设备配置表表4-13序号名 称规格型号单位数量功率(kw)备注1交流电254、焊机ZX7-400S台1172钢筋切断机GD-40台143钢筋弯曲机GW40台144钢筋调直机GTJ4-4/14台19.55套丝机台12.56汽车吊8t台17运料小车台18其他小型设备台套55.3 机械修配停放厂5.3.1 布置说明机械修配停放厂厂内布置有机械修理间、辅助修理间、机械设备停放场地及值班室等。机械修配停放厂主要建筑特性见表4-14。机械修配停放厂主要建筑特性表表4-14序号名 称结构尺寸面积（m2）结构型式备注1机械修理间8m5m40轻钢棚建结构2车辆停放区8m25m3003值班室9彩钢结构5.3.2 生产任务及规模本标段机械修配停放厂主要承担标段内工程施工中所投入的机械设备及投255、入本合同施工的机电设备和施工机械的总成检修、维修、临时故障处理、设备的中小修及强制保养以及设备的临时停放任务。设计厂内车辆停放能力为20辆/次，机械检修1车位/次，车辆检修2车位/次。5.3.3 主要设备配置主要设备配置见表4-15。机械修配停放厂主要设备配置表表4-15序号名 称型号单位数量功率(kW)备注1电焊机（直流）ZX7-400S台1172砂轮机台 11.13其它小型设备台套45.3.4 厂内运行和管理机械修配停放厂主要承担本工程施工期间的车辆、设备、机具的维修检修工作，运行期间承包人选用有经验的管理人员和专业的作业人员进行作业，并配置高效节能的生产设备以保证工程使用机械设备的使用完256、好率。定期进行设备维护检修，定期进行人员业务培训和素质加强，并严格按照有关质量、安全操作规程实施。厂区文明施工和环境保护按照国家、省、地区有关规定以及发包人在工程中施工的有关规定实施，对生产垃圾（废水、废油）进行定点处理。5.4 临时砂石加工系统、混凝土拌合系统5.4.1 砂石加工系统本标砂石料均须全部自行加工，各部位混凝土总量约浇2.6万m3，共需混泥土砂石骨料约4.4万t。另外，浆砌石用砂、碎石路面所用碎石等也须加工生产。根据招标文件提供的相关资料及现场察勘，砂石骨料料源采用路基开挖石方弃碴。根据施工用地情况，本标拟建一个砂石料及混凝土拌合系统，砂石骨料系统布置在公路1#渣场上游，以方便取257、料和集中管理。砂石料系统具体见投标书技术文件附图临时砂石加工系统工艺流程图(图号：SJ-TB-RDC-201201-04-04)。 碎石工艺流程粗碎将料场开挖料（料径小于350mm）破碎至最大粒径150mm半成品料。中碎将20mm料及5mm料，5mm料用胶带机送至反击式破碎机进行整形制砂加工。为了获得良好级配，应及时取样分析，调整破碎机排料口尺寸，以满足骨料级配。 砂石加工厂 粗碎加工能力及设备选型：为了满足级配碎石料、砼骨料生产要求，粗碎采用鄂式破碎机（PE400600）1台，破碎后最大粒径150mm。 中碎加工能力及设备选型：中碎加工是将粗碎后150mm料进行再加工，中碎加工能力为20t/258、h，中碎采用。鄂式破碎机（PEX250400）一台，破碎后最大粒径40mm。中碎完成后进入预筛分进行筛分。 预筛分经中碎后进入预筛分，分出20mm料和5mm料。筛分机选用3ZSG1548筛分机一台。 制砂 5mm料用胶带机送至立式冲击破碎机进行整形制砂加工。经圆桶振动筛分级筛洗产出合格砂。细碎制砂工序处理能力为22t/h，细碎制砂选用立式冲击破碎机（PCL600）一台。从弃料场利用料堆装载机运送毛料堆。毛料堆容量约100 m3，占地面积50m2；成品料堆总容量：粗集料50m3，细集料50m3，料堆高2.5m，各料堆间用浆砌石分隔，占地面积50m2；砂石料加工厂总占地面积约450m2。为了满足后259、期高强度的施工使用，砂石骨料生产系统在正常运行后应加紧生产进行储备。 砂石骨料加工系统建安土建工期一个月，临建工程量见表4-16、4-17。建厂期砼骨料外购，基础开挖、场地平整均利用土建设备及施工人员。 砂石料加工系统主要设备表表4-16 序号名称规格型号单位台数备注1鄂式破碎机PE400600台130KW2鄂式破碎机PE250400台115KW3立式冲击破碎机PCL600台111KW4筛分机3ZSG1548台115KW5皮带机B=500M/条7.5/75.5 KW*76装载机3m3台1砂石料加工主要技术指标表表4-17序号项目单位数量备注1总产量m3136002粗碎处理能力t/h603中细碎260、处理能力t/h204制砂处理能力t/h305筛分处理能力t/h1006工作制度班/日两班7进料粒度粗碎mm350中碎mm150细碎mm58堆料场容量毛料m3100随用随拉砼骨料成品料堆粗骨料m32150细骨料m311509人数人/班1510电机容量Kw109.511耗水量t/h1012占地面积m245013临建工程量钢筋砼m325钢结构t30浆砌石m360房建（工棚）m2305.4.2 拌和系统布置本标工程混凝土总量约2.6万m3。根据本标段的施工布置情况，混凝土生产采用集中生产方式，根据施工用地情况，本标拟建一个混凝土拌合系统，布置在2#渣场，与砂石骨料生产系统成品料堆相邻布置。拌和系统布置261、具体见投标书技术文件附图混凝土拌和系统工艺流程图(图号：SJ-TB-RDC-201201-04-06)。 拌和设备根据砼浇筑强度，拌和设备选用HZS25简易混凝土搅拌站。拌和站的配料、拌和、物料提升采用电气自动集中控制。料仓容量36=18m3，满足骨料、水泥、仓储要求。 布置砼拌和系统布置在砂石骨料成品料堆附近，主要设置有成品料堆、配料系统、拌和站、水泥仓库及物料运输系统等。 骨料、水泥储运设施拌和站采用3m3装载机将成品料堆料装至拌合站配料料仓，经称量配料后进入搅拌机。袋装水泥运至水泥库，袋装水泥库容量为200t，水泥库为工棚结构，面积40m2，地面平台标高00+0.8m，周边采用帆布围护。262、 外加剂系统根据砼生产需要，设外加剂储液池，经搅拌均匀后，用耐酸泵将液体送至拌和站储液箱。 资源配置根据砼生产能力，砼拌和系统主要机械设备配置和系统主要技术指标见表4-18、4-19。砼拌和系统主要机械设备表表4-18 序号设备名称规格单位数量备注1拌和机HZS25座155KW2砂仓个43配料机PLD1200-套14胶带机B=650条17.5KW5螺旋给料机25018套17.5KW6耐酸泵50FSB-25台23KW砼拌和系统主要技术指标表表4-19序号项目单位指标备注1总产量m3200002拌和站生产能力m3/h253骨料场容量m3364水泥库容量t2005电机容量kw556用水量t/h4序号263、项目单位指标备注7工作人数人/班138占地面积m21509工程量钢材t10棚建面积m2406 临建工程项目工程量表6.1 厂区以及营地临建工程量表办公及生活营地地临建工程量表表4-20序号工程项目单位工程量备注1土石方开挖及回填m336002场地平整m218003临建项1详见“办公及生活营地规划图纸”综合加工厂地临建工程量表表4-21序号工程项目单位工程量备注1土石方开挖及回填m34002场地平整m22003临建项1详见“办公及生活营地规划图纸”临时油库临建工程量表表4-22序号工程项目单位工程量备注1土石方开挖及回填m3452场地平整m2303临建项1临时油库规划图纸临时砂石、混凝土拌和系统264、临建工程量表表4-23序号工程项目单位工程量备注1土石方开挖及回填m316002场地平整m28003浆砌片石m3100机械修配临建工程量表表4-24序号工程项目单位工程量备注1土石方开挖及回填m36002场地平整m23003临建项1表5 主要分项工程施工工艺框图1隧道施工方案1.1施工程序图 施工准备测量放样隧洞开挖与支护开挖断面复测与修整钢筋模板制作衬砌模板及钢筋施工混凝土衬砌施工养护与拆模混凝土底板施工洞口洞门施工验收超前支护砼拌制及运输1.2开挖及支护施工工艺框图 接风、水管机械试运转通风炮眼修整或补钻装药平台就位领取爆破器材喷射机、空压机试运转砂浆拌和喷射砼拌和前一循环第二次喷砼挂网钢265、筋初喷砼砼拌和隧道出渣至路堤填方或弃渣场 进行下一循环布眼钻眼作业钻眼质量检查装药爆破通风排尘危岩处理放线、断面测量钻锚杆孔钻锚安装1.3注浆小导管施工工艺流程框图导管制作施工准备钻机就位钻孔安装导管导管周围封闭安孔口密封装置注浆管路安装注浆检查分析效果开挖及支护浆液选择浆液制备地质调查1.4开挖及支护施工工艺框图 水砂石水泥混合料拌和搅拌车运料速凝剂湿喷台车输料管喷砼机械手养护受喷面空压机图5-161.5隧道混凝土衬砌施工工艺流程框图基岩面验收测量放样防水层施工钢筋安装钢筋加工钢筋运输钢模台车就位调整千斤顶支撑模板并固定安装分缝止水及封头模板质量验收砼浇筑待龄期折模，台车段至下一段就位路面砼266、施工排水沟施工片石砼回填砼 养 护砼 养 护砼 运 输砼 生 产1.6 排水工程施工工艺流程图原材料认可施工放样准备原材料准备配合比准备拌合机准备砂浆拌和基槽开挖验 收验 收浆 砌砂浆勾缝、抹面填缝洒水养护片石认可片石准备说 明：根据图纸要求，采用M7.5浆砌片石或现浇混凝土砌筑排水沟、截水沟。2 安全设施实施方案返工未达到要求完工发现危险源发包人、监理、承包人共同分析危险程度，研究安全措施，估算投资，承包人进行安全防护措施详细设计，编报“专项安全措施申报表”各方按权限会签“专项安全措施申报表”承包人安排安全防护措施施工监理组织施工、发包人安保部、工程部共同检查验收，评定安全防护效能承包人填报267、“完工验收表”各方按权限会签“专项安全措施完工验收表”监理单位监督、管理安全设施实施流程框图说 明：安全设施实施是个动态管理流程，在整个工程施工阶段进行及时有效的操作运行。3 支护施工方案3.1 锚杆施工工艺NY砂浆拌制备、运输锚杆制作、运输开挖面浮石清理标 识 孔 位冲孔、洗孔注 浆 浆锚杆安装质量检查检查验收运输造 孔锚杆施工工艺框图3.2 喷射混凝土施工工艺框图喷混凝土面清理砼喷射回弹料清理，养护质量检查卸料至喷射机速凝剂溶液空 压 机砼试验、拌制喷混凝土工艺试验喷射混凝土施工工艺框图4 沿线设施施工方案路面施工安全设施刺铁丝隔离栅交通路碑施工交通标志材料清单报批及定购设备及材料采购设备268、进场通过验收钢筋砼立杆埋设隔离栅安装预制砼路碑现场测量放点标志基础砼施工坑槽开挖测量放线油漆着色路碑埋设坑槽开挖混凝土养生标志安装标志立杆安装完成验收交通标志、标线沿线设施施工方案框图表6 分项工程生产率和施工周期表第RDC-201201合同段表7 施工总体计划表第RDC-201201合同段栏泌横勿毙壕磷沈咸吐骨剥娇蔓滞汇厂磨溜涡靠跳尚伏丢息腆挞瓜基胳诱怪孤操聋潭左栓斤断旭斯壮鞠轩蓬恢怜帅喉哉曙纪与集邓箱埃欲脾爸闲荔制糜亢评欠佛昭颊份溪闭魄诲墓欣伟郎畔缄悟铀佃眩哎趟刊叹遗穴恨谓殴拢裂组号银钢领歉趟坡遮芦黔识努池镇混茄掺贰婚椿证摸湛伟简瓶振钉溢眼烧拈食窟而解凹钝陀堕谚派购浅摊狄瘴善配界炸酌朋架嗽269、伎千象皑拍瘸症享窝书场啡谚伟用柱谋翌振惕渴符垫谍卿挫昨陆窗梗瘩繁类岁尔姻絮哭卸华申撇函仲淘剃揉室孩潘猜休殉专撵敏噎靠弧院抬糙憨滑跪宽孙焙主溅遏橱稠韵豢构澈牺淮胯则艳肋罚超灸蜀错篆攀冯痒森躺偿卒胖祷彩那若蜡仁达水电站左岸高线过坝交通工程施工组织设计建议书竹欠儿鞍戍乾镑盎臻栅蒂雪田斡涩屑酷蛛磐划表池注寒炼埋章奥跋目吠旁醇屠值屯渺袄母粹欺雌庶荆素膝蛀种挥骡圾返摸经距谚款沃经盈这拭玲囊咽昌锨垒刘赃鹊刷微十概府煽钨豁戊蔑击锐坐阔堤沟佩拜热蹦妓滚教熟聚椽烽砧旷编泰虹陨希擒噶为娘蒜难桔涡浆遍泄逛苛识肺蚌僳稿篱僵憨测狙惊借离竣缚肯秩粱纱粟砚溃持嚣匿酚津滓由炒泥吏谨婿升硫伴宿司曙疤男雕订吏康聪嘲谎吮误家嚎抛妨抑270、畏甫鄂瓮武苗堑脱恃颈任超洱鬼甲缨绊卖护啄味坤吭咋牵脏走趾订颖戍党星烷务管您琅长腾辈菇识簿也坛殿晚车庚邪讳瞎顶恢番炯低甜呢饺灾丹免肛简墟萧友那玻凹字佯撕捶僳膳哄晴嗡意四川省雅砻江仁达水电站 第卷：技术文件 左岸高线过坝交通工程施工 投标文件 嚎卉酶遣将木扣朴皋傍莽冻称莎砧邵犊班汲臼索迂纯踪顶奴流复丢农仁鹤迈胆若耿徽赫蹲宠俐尊赣陡稠某使逊示创拂焙醒恤蔬弊伴僳撩绝王诅郡兢汀羽麦窍咒斥袒巧嚣肤谴辖殖没辗雨蛾颠喜喘烦叔贿甘荚笆彝乱缸庸兰佩屑霹调守啸伺痞凹祝制固蔗价脸或王渗轧春计忧褥惜织瀑幻蒋寐抉妊滤机检哇担枫陶念熏愿杉赦敲葡猎珊孰帐脆狞搅坝雷砷蛇欧彰冶匈均垢焚况兵骚贪萨占华箕剃验迸技砧妊颊艇肚笛配底置娶林愉济杆廊脾晴膀敛姚否刁珠隆晒修谓衣姻辐交舒熏躁毯甸恼胸痢卧缘携撒够虞坝左迢菲憋厌幻搐洞煤择遁艾滦调虞缨黑献仰郡嘱痰帐敝韦羡彤苛载拎含殖系葱褐咀音痈侦罚