1、技 术 交 底 记 录表C2-1编 号工程名称星标住宅小区（二期）10#楼交底日期2002年12月10日施工单位中建一局二公司分项工程名称模板工程交底提要0.000以下墙、柱模板安装交底内容：一、施工准备：1.1材料及主要机具：1.1.1材料：60系列小钢模，50100方料；扣件、钢管、3形卡；带止水片的防水穿墙螺栓（外墙用）、内墙用穿墙螺栓、塑料管、套管、螺母、滚筒、脱模剂、棉纱、海棉条。1.1.2主要机具：榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、轻便脚手、塔吊等。1.2作业条件：1.2.1模板设计：（1a）确定模板施工区段：（1b）确定结构模板平面施工总图：在地下室平面图中标志出各墙体净尺2、寸，标高并编号。（1c）确定模板配板平面布置及支撑布置，根据总图编制的墙板（含暗柱）尺寸及编号设计出配板图，标志出不同尺寸单模板的平面布置，模板采用60系列小钢模，模板背面纵横向龙骨的规格为48钢管，排列间距向为250mm，最边缘一根距模板边150mm；穿墙螺栓的间距2m以下为400、2m以上为600。纵向为600mm校正模板垂直度，斜支撑使用钢管十字扣件，不得用转向扣件以确保斜支撑稳固性。（1d）绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后绘制出全套模板设计图。1.2.2轴线、模板线、模板控制线（距墙边300mm）放线完毕，水平控制标高引测3、到预留插筋上，并办好预检手续。1.2.3焊接墙体限位筋：在墙筋下部焊接12限位筋，限位筋长度=墙厚2mm，两端涂上防锈漆，限位筋离地58cm左右，以便从四面顶住模板，防止位移；同时，墙体上口加设水平向双保险限位卡，以控制墙体钢筋的有效厚度及保护层的位置，并满足墙模板的内限位。1.2.4模板承垫部：在浇捣底板砼时严格控制好标高并搓平，局部不平处支模完在打砼前将底模审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表C2-1编 号工程名称星标住宅小区（二期）10#楼交4、底日期2002年12月10日施工单位中建一局二公司分项工程名称模板工程交底提要0.000以下墙、柱模板安装交底内容与底板之间的缝隙用砂浆堵严。外墙导墙处贴海棉条，以保证不漏浆。1.2.5暗柱、墙、梁钢筋绑扎完毕，水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐、预检手续。二、操作工艺：2.1工艺流程：检查模板线、模板控制线安装门窗洞口、预留洞口模板及密闭门框绑焊定位筋导墙及门框、预留洞口上贴海棉条模板刷脱模剂吊装就位模板穿塑料套管及穿墙螺栓校正固定班组自检、检查验收2.2检查模板线、模板控制线：全面复核砼上所弹出的模线、模板控制线，允许偏差不超过大型过2MM，并作好验线记录。25、.3安装门窗洞口、预留洞口模板及密闭门框（注意窗洞下端要设2个20的排气孔）将预制好的洞口模板及密闭门框根据平面位置、标高就位安装；安装时先用木楔与柱子箍筋塞牢，后用带直无须的14顶撑钢筋与暗柱附加箍筋焊牢。14顶撑钢筋直角部位长为50mm，且在直角部位刷上防锈漆。顶撑钢筋上下间距为：门框每侧3档，窗框每侧2档，预留洞口每侧2档，预留洞口每侧2档。见下图。2.4绑焊定位筋：用1416的定位短钢筋棍（长度为墙的厚度，两端涂刷防锈漆）与预埋在砼中的短钢筋焊接，定位短钢筋棍与地面上的模板线对齐且保持水平状态，间距为1M。见下图。审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保6、存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表C2-1编 号工程名称星标住宅小区（二期）10#楼交底日期2002年12月10日施工单位中建一局二公司分项工程名称模板工程交底提要0.000以下墙、柱模板安装交底内容2.5导墙及门窗框、预留洞口模板上贴海棉条：在导墙上口砼上、门窗框洞口模板两侧、预留洞口模板两侧面用401胶贴上海棉条。粘贴海棉条要平直，不漏贴。2.6模板刷脱模剂：将拼装好的模板清理干净，用滚筒涂刷脱模剂，涂刷要均匀，不得漏刷。2.7吊装就位模板：按装模板前，检查门窗洞口模板是否与暗柱钢筋之间顶撑牢固，安装模板采用墙侧7、模板同时安装的方法，用干塔吊吊装就位，并用铁丝将模板之间与钢筋临时固定。2.8窗塑料套管及窗墙螺栓：一侧模板就位后，插入窗墙螺栓和塑料套管（外墙用带止水片的穿墙螺栓，两端垫上505020小木方块），就位另一侧模板，并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用3型卡、螺母将水平钢管固定于模板外侧纵肋上。2.9校正固定：在螺栓杆端戴上螺母，然后调整两块模板的和垂直度，与此同时调整钭撑扣件（不得用转向扣件），墙与基坑壁增设支撑，合格后，紧固全部穿墙螺和螺母，见下图：2.10独立柱模板的安装2.10.1配置模板：独立柱模板采用12mm厚竹夹板和100100的木方制作，木方的间距为300，即一片柱模的背楞为3根木8、方。审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表C2-1编 号工程名称星标住宅小区（二期）10#楼交底日期2002年12月10日施工单位中建一局二公司分项工程名称模板工程交底提要0.000以下墙、柱模板安装交底内容2.10.2焊接柱限位筋：在柱筋下部焊接12限位筋，限位筋长度=墙厚2mm，两端涂上防锈漆，限位筋离地58cm左右，以便从四面顶住模板，防止位移。2.10.3安装柱模：根据柱边控制线，先将四片柱模都立于柱边上，并在柱模下口粘贴通长海绵条，在接缝处9、贴上2mm的海绵条，然后安装上柱箍。柱箍采用钢管和扣件组成，柱箍的下三道间距为450mm，往上间距为600mm。2.10.4安装柱模的斜撑：柱模每边均设置3根斜撑（上、中、下三道），固定于预先埋设在楼板（地面）上地锚，检查校正模板的位置和垂直度。2.11连墙柱的模板支设2.11.1连墙柱的模板支设采用60系列的钢模板，对拉螺栓采用直径为12、14mm的级钢制作。安装之前，对模板进行拼装设计。2.11.2根据模板设计进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用V形卡卡紧，V形卡应正反相间，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。按位置线就位，安装斜撑。2.11.3其支撑如下图所示：三、质量标准：审核人10、交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表C2-1编 号工程名称星标住宅小区（二期）10#楼交底日期2002年12月10日施工单位中建一局二公司分项工程名称模板工程交底提要0.000以下墙、柱模板安装交底内容3.1模板及其支架须有足够的强度、刚度和稳定性。检查方法：对照模板设计，现场观察和尺量检查。3.2接缝宽度不得大于1.5mm，检查方法：观察和用锲形塞尺检查。3.3模板表面清理干净，满刷隔离剂。3.4模板下口及阴阳角处不得漏浆，模板下口在浇筑砼前用水泥砂浆11、封堵。四、成品保护：4.1保证模板本身的整法及配套设备另件的齐全，吊运庆防止碰撞墙体，保持板面不变形。4.2模板吊运就位时应平衡、准确，不得碰砸已施工完的部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。4.3拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止砼墙面用门窗洞口处出现裂缝。螺母松开后，用气割将螺栓外露部分割短，以利于拆械。4.4模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。五、应注意的质量问题：5.1墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。5.2墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。5.3砼墙体表面粘连：由于模12、板清理不好，涂刷脱模剂不匀。5.4模板缝过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，必须认真进行洞口模板设计，能够保护尺寸，便于装拆。5.6板底不平、下挠：防治的方法是，板底模板的龙骨，支撑间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。5.7墙体厚薄不一、平整度差：防治方法是，模板设计应有足够的强度和刚度。设定位筋控制墙体的截面。审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表C2-1编13、 号工程名称星标住宅小区（二期）10#楼交底日期2002年12月10日施工单位中建一局二公司分项工程名称模板工程交底提要0.000以下墙、柱模板安装交底内容5.8墙体烂根，模板接缝处跑浆：防治方法是，模板根部沙浆找平塞严，模板间卡固措施牢靠。60系列的模板接缝间一律加设增强海绵条，以防漏浆。六、安全措施：6.1吊运模必须用“廿”形卡环，以防脱钩。6.2吊装作业要建立统一的指挥信号，要有经培训过的专人负责指挥，当吊行就位或落地时，要防止摇晃或碰撞钢筋。6.3模板就位后，及时用穿墙螺栓将两侧模板连面整体，防止模板倾倒。6.4模板拆模起吊前，应检查所有穿墙螺栓是否全部拆除，在确无遗漏，模板与墙体完全脱离后，方准起吊。七、落手清工作：7.1模板安装完工后，应将多余的螺栓、螺母、扣件、钢管全部清理干净。7.2将防水层上防护木板重新检查加固。审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。第 6 页 共 6 页