1、住宅小区地下室墙柱、梁板模板施工技术交底编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月工程名称XX住宅小区10#楼交底日期施工单位XX工 种模板工部 位地下室墙柱、梁、板模板施工交底内容：一、设计要求1、平板模板全部采用防水竹胶合板，并配合一些木模及异形钢模作为辅助模板，由现场木工及模板厂定型制作满足工程的需要。3、梁起拱高度为跨度的0.3。二、施工准备（一）作业条件 (1)支模前应熟悉图纸，核对尺寸，标高及建筑、结构图是否吻合，根据图纸及规范进行模板体系的计算。设计模板方案，画出拼装图。使支模科学化、规范化。(2)测放2、出建筑的柱、梁轴线，根据施工图用黑墨线弹出模板的内边线，柱模板要弹出模板的边线和外控制线。(3)柱模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。沿模板边线用1:3水泥砂浆抹找平层。(4)按施工需用的模板及配件对其规格，数量逐项清点检查，进场的必须是合格品。模板清除表面的浮渣，涂刷脱模剂，配齐连接卡具。做好施工辅助材料的准备工作。(5)模板支设安装按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定和经济合理。配件必须穿插牢固，立柱和斜撑下的支承面应平整，立柱垫木要有足够的受压面积。柱模板的下端底面应找平，与事先做好的定位标准靠紧垫平。（二）材料要求1、竹胶板模板：尺寸(122024403、mm)、厚度12mm。2、架管：48.3，要求规格统一，尺寸规矩，安楼层净高下料。3、隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。（三）施工机具1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。2、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架等。三、质量要求1、模板安装工程质量要求符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1模板支撑、立柱位置和垫板符合国家标准第4.2.1条2避免隔离剂沾污符合国家标准第4.2.2条一般项目1模板安装的一般要求符合国家标准第4.2.3条2用作模板的地坪、胎模4、质量符合国家标准第4.2.4条3模板起拱高度符合国家标准第4.2.5条4预埋件、预留孔洞允许偏差预埋钢板中心线位置3mm预埋管、预留孔中心线位置3mm插筋中心线位置5mm外露长度+10,0mm预埋螺栓中心线位置2mm外露长度+10,0mm预留洞中心线位置10mm尺寸+10,0mm5模板安装允许偏差轴线位置5mm底模上表面标高5mm截面内部尺寸基础10mm柱、墙、梁+4,-5mm层高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相邻两板表面高低差2mm表面平整度5mm2、模板拆除工程质量要求符合混凝结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1底模及其支5、架拆除时的混凝土强度符合国家标准第4.3.1条2后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间符合国家标准第4.3.2条3后浇带拆模和支顶符合国家标准第4.3.3条一般项目1避免拆模损伤符合国家标准第4.3.4条2模板拆除、堆放和清运符合国家标准第4.3.5条四、工艺流程（一）安装柱模板搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检（二）安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固办预检（三）安装顶板模板搭6、设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度办预检五、操作工艺（一）安装柱模板1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。2、采用组合式小钢模拼装，直径48 钢管作柱箍，先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。3、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。4、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横各个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。5、将柱模内清理千净，封闭清理，检查合格后办预检。6、四区圆柱用定型钢模，与梁及楼梯平7、台梁接头处用竹胶合板外附木方配模，加固用6钢筋，U型打满，不大于600，圆柱有水平梁处模板打眼。（二）安装梁模板1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。2、安装梁模板支架前，土壤地面时应平整夯实，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板。3、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。4、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。5、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。6、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。7、安装后校正梁中线标高、断8、面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。8、圆弧梁底用竹胶合板配外邦用竹胶合板外附木方间距不大于300。（三）安装楼板模板1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。2、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。3、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。4、铺设竹胶板模板，用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。5、在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。6、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。7、将模板内杂物清理干净，检查合格后办预9、检。8、柱、梁、板模板用满堂支架同时支模，先支梁模后支楼板模板。支撑系统要相互兼顾，并要进行强度、刚度、挠度及稳定性验算。用铅垂球将梁位置引上来，然后据此搭设梁支架。根据计算确定立杆间距，并根据梁底标高定出梁底模位置，可定出支架主龙骨，小横杆的标高。梁底模坐于小横楞上并拉边线找直拼接，开始安装固定一侧模板，待钢筋绑扎完毕后安装另一侧模板。底模，侧模均为横向连接，用水平钢楞将侧模整体连接。梁模板支完后开始支板模，先搭满堂红支架，立杆间距不大于1米，立杆间应加设水平拉杆，一般为离地面200处设一道，纵横向沿立杆高度每隔1.5米左右设一道，顶部设一道，在最上一道处放置钢管作方龙骨，间距为400毫米，10、竹胶板接缝处铺5cm厚杨木板。竹胶合板与杨木板用钉子定牢，缝张粘带。 48-3.5水平钢管 50厚木方龙骨间距300 组合定型钢模板48-3.5钢管梁侧斜撑 梁下水平杆800 48-3.5钢管立柱支撑1000 梁下立杆80048-3.5钢管纵横水平拉杆1500 1200 20050厚木垫板或200X200木块梁、板模板拼装及支撑体系图 9、局部剪力墙处用对拉片。（四）楼梯梁、板支模方法:支楼梯模板较复杂，施工顺序为先支休息平台及平台板模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外楞侧模及各踏步模板，其支撑杆件连接要求同梁，板的支撑要求。在这其中特别要注意斜向支撑的固定。楼梯混凝土为上浇1/11、3处，平台及斜道用竹胶合板，侧邦用杨木板，梯凳用杨木板外贴竹胶合板，两楼梯第一凳支模时错开50mm，梯井每边支模10mm。（六）模板拆除1、模板拆除的一般要点：（1）侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后，方可拆除。（2）底模的拆除，必须执行混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204，作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。（3）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。（4）拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，12、后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。（5）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。2、柱子模板拆除：（1）工艺流程：拆除拉扦或斜撑自上而下拆除柱箍拆除部分竖肋拆除模板及配件运输维护（2）柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使摸板松动，要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。3、梁板模板拆除：（1）工艺流程拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑拆除侧模板下调楼板支柱使模板下降分段分片拆除楼板模板木龙骨及支柱拆13、除梁底模板及支撑系统（2）拆除工艺施工要点：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下凋，拆除粱底模支柱时，亦从跨中向两端作业。六、成品保护1、拼的模板要有存放场地，场地要平14、整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。2、面己安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。3、模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。七、应注意的质量问题1、柱模板：（1） 涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和15、竖向钢楞，以保证拄模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。（2） 柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚)，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。（3） 轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。2、16、 梁、板模板：梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直；梁上下日涨模，防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。3、其它支模应注意事项:(1) 模板施工应做到型号全、数量足、配件齐，有牢固可靠的支撑体系，对于梁、柱接头处等支模难点处，要严加认真处理。(2)对砼强度不一样的柱、梁、板，支模时按设计位置用两层细目钢板网模板分隔。确保结构砼强度符合设计要求，如下图示。(3) 所有现浇板采用的竹胶合板接缝处用胶带粘贴，以防漏浆。(4) 钢模使用前应涂刷水性成品隔离剂，便于脱模和保护模板。(5) 对于有起拱要求构件，支模时按设计起拱，未要求时按规范要求起拱，即跨度大于3米的梁，按13起拱。(6) 严禁野蛮施工，注意保护施工器材和施工人员安全。(7) 模板及配件拆除后，及时清除灰浆，对变形和损坏的模板和配件进行修复，未达到修复标准，不能使用。（8）合理计划配模尺寸，杜绝浪费，保持现场及工作面整洁有序。（9）木工棚电锯间安全用电注意安全，及时将下角料清理干净，码放整齐。交底人接受交底人质量检查员