1、岭澳核电站侯车廊与车棚工程施工方案目 录1. 工程概况2. 工程准备2.1施工原则2.2技术准备2.3质安培训2.4施工组织管理2.4.1项目组织机构表2.4.2施工人员需用量及工种划分编制2.4.3施工现场人员集结计划2.5主要流水施工段的划分3. 施工总平面规划3. 1现场主要施工设备3.2临建工程3.3现场用水3.4现场用电3.5机械设备集结计划4. 施工进度计划5. 总体施工方案5.1编制依据及原则5.2主要工程项目施工方法5.2.1地基及基础工程5.2.2主体钢筋砼结构工程5.2.3砌体工程5.2.4装饰装修工程5.2.5屋面工程5.2.6脚手架工程5.2.7道路及植草砖施工6. 季2、节施工措施7. 质量管理7.1质量管理目标7.2质量管理措施7.3质量管理体系8. 安全施工措施及现场文明施工9. 节约措施9.1工期9.2材料9.3人员协调9.4成本控制9.5成品保护10水电部分施工技术措施10.1给排水部分10.2电气部分1.工程概况本工程位于岭澳核电站AP区，其包括15、25区范围内的草地砖、混凝土车道、管线、排水、洗车台等。MG车队管理楼为局部两层框架结构，内外墙为240厚机制红砖，基础为钢筋混凝土独立基础及墙下条基等混合基础，该建筑占地面积为743.2平方米,建筑面积为940.2平方米；设计抗震设防裂度为7度，抗震等级为三级，MG车队管理楼建筑地基范围内均未、为回填3、土，经强夯处理后地耐力标准值取150KPA。MG车队管理楼内墙装饰除卫生间内墙为釉面砖外，其余房间均为涂料，涂料均为乳白色耐擦洗涂料；墙裙除少数房间外均刷中等做法油漆，油漆颜色为浅绿色；踢脚贴高120mm地砖。楼地面除101、102、103、104室为水泥地面外，其余房间铺规格为400400、150200的深灰色抛光通体砖及釉面砖。顶棚做乐思龙铝合金吊顶；吊顶做法由亨特公司提供，本公司现场配合施工即可。门除部分为木板门外其余均为防火卷帘门，窗主要为铝合金门窗，门窗玻璃厚度均根据本身的大小及大亚湾的气候条件由厂家供应时确定。2.施工准备2.1施工原则按照“质量第一，业主至上，争创优质工程”的施工4、目标，建设一个安全、文明的施工现场，在施工工期内保质保量的完成施工任务。2.2技术准备开工前做好施工资料的准备工作，组织技术人员认真熟悉施工图纸，进行图纸会审，力求在施工前解决图纸中的各种疑难问题；根据施工图纸及引用的标准规范，制定详细的施工方法，对于一些主要的分部分项工程编制具体的施工方案；根据业主的施工一级计划，编制详细的施工二级计划（合同计划）及更为详尽的施工三级计划；做好技术交底工作和建立测量控制网及测量放线工作；根据施工图纸提交材料及构件加工计划，及时做好砼、砂浆配合比的试配工作，确保工程顺利开工。2.3质安培训我公司有一套完整的符合ISO9002和HAF0400要求的质量保证体系和5、较完善的的安全保证制度，在核电站施工区内我们执行HAF0400的有关要求。施工期间，我们将组建具有丰富经验施工队伍，对参加施工的管理人员、技术人员和工人再次组织有关质量保证、安全及施工操作规程的培训，以能更好地保证工程的需要。对于一些特殊工种进行综合培训并进行考核，保证每个特殊工种都能持证上岗，将安全隐患消除于施工前，争创安全文明施工工地。2.4施工组织管理我公司有对各种钢筋混凝土框架结构工程施工的成功经验，在长江中下游六省一市、华南地区及一核华兴独立承担的项目的施工过程中造就了大批有高素质、经验丰富的管理人员和操作工人。在水、电、暖、消防等工程方面，我们有许多参加过各类工业与民用建筑的安装经6、验技术人员及操作人员，曾独立完成诸如江苏仪征化纤一、二工程及巴基斯坦核电站等大型安装工程。在一、二核的成功施工经验基础上我公司将组建一支精明强干的施工队伍为本工程服务，任命具有丰富施工经验和有任职资格的人员作为该项目的项目经理，选择一批素质高、能力强的施工管理人员及实际操作人员以保证该项工程能够圆满完成，并按照核岛施工的要求建立一套完善的质量控制程序，做到各项工作令业主满意，争创优质工程。2.4.1项目组织机构表（见附表1）2.4.2施工人员需用量及工种划分编制根据本工程的具体情况，我方将组织共96人的现场施工队伍，钢筋队、加工厂、机电队、钢衬里车间等作为本工程的辅助队伍，其参与施工的人员不计7、入施工现场人员集结计划表；在工程施工的不同阶段将及时调整施工队伍，按各阶段要求合理布置施工人员，按工种分类组成不同的施工班组，根据合同进度计划及工程施工三级进度计划要求，由各专业工长将工作令（工程任务单）下达到具体施工班组，而班组的施工质量同时又受到岭澳核电站项目经理部直接领导的质保部门的监督，每一道工序必须在质检合格并签字后方可进行下一道工序的施工。2.4.3施工现场人员集结计划见施工现场人员集结计划表施工现场人员集结计划表序 号部 门需用人数序 号部 门需用人数1项目经理*110木工班102项目副经理*211混凝土班143质保工程师*112瓦工/装修班204技术组*313钢筋班105质检测8、组*314机械班86材料组115电工班67劳资组116水工班68保卫组217环卫19安全员118其他工种6合计：962.5MG工程流水施工段的划分本工程宽40m,长60m,施工面较为紧凑，主体结构主要为框架和墙体，鉴于此种情况我公司做以下施工部署：A G轴框架部分作为一个整体施工段，基础土石方开挖采用开挖基槽的施工方法，施工时采用一台反铲开挖，开挖顺序为一台由G轴向A轴开挖，八小时作业，争取在半个月内完成所有的土石方工程。3.施工现场总平面规划3.1现场主要施工设备根据现场的情况和我公司的机械设备的拥有能力,为保证工程的施工进度,我们主要采用一台井架作为主要的垂直运输设备，常备一架爬梯作为垂直9、运输辅助设备；并在合适位置选用一台自行式砼布料车作为主要的砼浇筑设备，其余设施相应配套。3.2临建工程3.2.1现场临时道路、施工排水 根据施工现场的具体情况，现场临时道路稍加整理即可成形，现场排水沟基本到位。3.2.2现场布置及准备 本公司是岭澳核电站土建施工的主承包商，主要机构设在岭澳核电站工作区域内，有大型自动化搅拌站、机械化程度高的钢筋加工设备、设施完善的模板加工车间和钢结构加工车间，有各类现代化程度较高的大中小型施工设备，有充足的材料堆放场地。施工期间，搅拌站、钢筋队、加工厂、钢衬里车间等将作为施工队伍的一部分对本工程给予全力的支持；考虑到本工程的工期为约需5个月及核岛主体工程的砼施10、工工作量的局部减少，我公司决定混凝土的搅拌均采用两台强制式搅拌机，混凝土的运输将采用混凝土运输车；在此基础上，还将利用核岛施工现场安装砂浆搅拌机，作为本工程主要的砂浆供应场地。 本工程钢筋的加工也将在华兴钢筋加工场按钢筋下料单加工后运往现场。 现场的临建不再考虑。3.3现场用水现场用水主要是施工用水。供水除满足施工用水外，还必须满足消防要求。3.3.1主要分项施工用水工程施工前期，主要用水量为混凝土浇筑和养护用水，工程后期主要为装修用水，考虑到后期装修工程与砼浇筑和养护同时发生的机会较小，且用水量没有前期用水量大，故取前期工程用水量作为施工用水的计算标准。主要分项施工用水表分项工程名称工程量m11、3/台班用水定额L/ m3用水量L/台班楼地面503000150000混凝土养护5040020000模扳润湿120151800砌砖300309000其他2000 合计:182800L q1=K1Q1N1K2/83600 取 K1=1.15 K2=1.5 Q1N1=182800L 故q1=1.151828001.5/83600=10.950 L/S3.3.2生活用水由于生活营地不在施工现场，故生活用水量很少，取q2=0.5 L/S；3.3.3消防用水本工程的建筑面积为766m2，远小于25 Ha，一般情况下消防用水1015 L/S，故取q3=10 L/S3.3.4总用水量由于q1+q2q3，故取12、Q= q1+q2=11.350 L/S考虑不可避免的水管漏水损失，总用水量增加10%，故Q=12.485L/s。3.3.5水管直径取D=（4Q1000/v）1/2=(412.4851000/3.141.3)1/2=103.053 mm故选用DN100的钢管作为干线供水管，由业主指定施工取水点引到施工现场；施工现场取水支管采用DN50及DN20的钢管，具体取水点见施工现场总平面布置图。消防管接于DN100的干线上。3.4 现场用电3.4.1施工现场主要设备用电施工现场主要设备用电表序号机械设备名称数量功率Kw1插入式振动棒11 台1.111=13.2Kw2打夯机2 台32=6 Kw3直流电焊机513、 台215=105 Kw4小型切割机2台32=6 Kw5井架1 台701=70 Kw6木工圆锯4 台5.54=22 Kw7其他37.5 Kw合计:259.7 Kw则有：P动=0.7259.7 / 0.75 + 0.6105 =305.38Kw3.4.2由于现场施工动力设备用电数量较小,故照明及生活用电取施工用电总量P动的10%，则： P照= P动10%=30.54 Kw3.4.3总用电量为： P照=P动+ P照=335.9Kw；故变压器类型选用SL7-500/35。3.4.4由业主指定取电点到施工现场配电箱，用电缆地埋，采用两级配电保护，即配电箱及分配电箱均安装漏电保护器。3.5 机械设备集结14、计划 机械设备集结计划表序号设备名称数量规格型号用途进场时间（X 为开工时间）1水准仪2NA828测量放线X+12经纬仪1T2测量放线X+13小型机动翻斗车3小型运输X+14反铲1PC200开挖土石方X+25装载机1950F土石方装载X+26打夯机2HC70回填土夯实X+257大型翻斗车2T815S1土石方运输X+28钢筋弯曲机4钢筋弯曲在钢筋场备用9钢筋调直机4钢筋调直在钢筋场备用10钢筋切断机4钢筋下料在钢筋场备用11井架1垂直运输X+2512插入式振动棒12砼振捣X+1013东风平板车1大型材料运输X+314砼罐车3砼运输X+1515砼布料车1现场砼浇筑X+1516电焊机5V300-1钢15、筋等焊接X+717小型切割机2现场小型切割X+718木工圆锯4MJ106制作模板X+319冲击钻3模板等打孔X+320地砖切割机5切割地砖X+704.施工进度计划 按照业主投标书的要求，我公司根据本工程的主要工程量、现场施工条件，结合厂房施工的主要特点，参照业主给出的施工范围及技术条件，我方编制了以下施工进度计划： 岭澳核电站MG车队管理楼等工程施工三级进度表计划 见附表25.总体施工方案5.1编制依据及原则 本方案根据岭澳核电站招标文件及相应的施工图纸，图纸及招标文件中规定引用的有关施工规范、标准而编制，方案中所采用的施工方法及技术措施，是在满足执行的相关文件的条件下，综合考虑了我公司的技术16、力量，设备机具的配置力量，工人素质及我公司丰富的施工经验而制定的。 编制的原则是为了确保工程质量、进度，确保施工安全，争创优质工程，保证业主满意。5.2主要工程项目施工方法5.2.1地基及基础工程 由于该项目长度约为60m，宽约40m，虽然土方量不大，但是基础设计于回填土之上，因此为保证时间，拟采用反铲开挖，在采用机械开挖过程中，辅助以人工清理的办法，这样可以为下一步的垫层及基础的施工尽快创造工作面。 主要工艺为：定位、测量、放线基坑（槽）开挖基坑（槽）人工清理、平整基坑（槽）验收地基处理（如果需要）C10素砼垫层施工 定位、测量、放线：现场的测量工程师必须根据业主提供的坐标点及施工图纸的要求17、，组织测量定位，提交业主有关人员复检无误后，由施工队放线工在测量人员配合下，根据施工组织设计或施工方案的要求，自定位控制桩引放出基坑（槽）的开挖边线，并做出明显的标记。土方开挖：根据有关部门的资料显示的该区域处于山脚岩石区，在用机械开挖前已经采用爆破作业，固可采用反铲开挖；边坡相对稳定，故采用11放坡。在开挖工程中，由测量放线人员随时进行配合，用水准仪进行标高的控制，以免超挖，同时在坑（槽）底留1520cm的土进行人工修底至设计标高。若出现超挖，经业主同意后可回填C10混凝土至基础底标高再在此之上做混凝土垫层或条形基础。基坑（槽）清理、平整：在机械开挖的同时，集中人力对基坑（槽）浮土及松动的石18、头进行清理，为垫层施工提供工作面。土方运输：开挖的土方应用自卸汽车及时运至业主指定的弃土地点岭澳垃圾场；土石方在运输过成中,即挖即运,且装车不要过满,以防止土石方在运输过程中散落。设置排水沟、积水坑：为防止施工期间下雨的影响，应在基坑四周或基槽两侧设置一定坡度的排水浅沟，并在一定范围内设400400500积水坑，用水泵自积水坑中将雨水抽走，在整个基础施工期间应派专人值班，以免雨天积水长时间浸泡基坑（槽）。垫层施工：基坑（槽）开挖并清理完毕，应及时组织业主、设计代表、和我公司质检人员三方进行验槽，确认地基承载力达到设计要求后，方可进行垫层施工，若不能满足设计要求，必须按设计及业主要求进行加固处理19、，直到符合设计所规定的承载能力，验槽工作要做好相应的记录。垫层为100厚C10素砼，所用的材料必须符合国家相应的材料验收规范，砼搅拌应按土建试验室出具的经业主有关部门认可的配合比进行搅拌。垫层侧模采用40100的木方支设，垫层砼振捣应密实。可用平板振动器或振动棒按一定顺序振实，严禁漏振，垫层施工完毕应及时覆盖草袋或麻袋浇水适当养护。 基坑（槽）回填：回填土将根据业主指定在离施工现场一公里范围内的回填土回填基坑，在运输回填土的过程仍应注意土不散落的原则，土运到施工现场后应立即组织回填，做到土不剩余。回填工程主要工艺为： 基础验收 基层清理 土方分层铺摊 洒水湿润 土方夯实 验收土方回填前应把基底20、内的杂物、积水、淤土清理干净。采用的回填材料的类型，应符合设计要求，并经化验室按土的分类试验标准化验确认。回填前，一切相关试验应做完，取得相应的控制指标，如最佳含水率，干容量，密实度等，以保证施工时按其严格控制。回填时，应按一定的顺序分层铺摊、夯实，若土质过干应洒水淋湿，以取得合适的含水率，保证回填土的充分夯实。回填的虚铺厚度一般不宜超过300，回填过程中，应按规范及设计要求的取样频率和方法，取样检验，以控制回填土的密实度等达到设计要求。达不到要求的地方应进行处理，直至符合规定方能进行下一层的回填。回填土的整个控制按相应的工作程序严格执行。对打夯机夯击不到的狭窄区域，应采用人工夯实的方法，并采21、取有效措施，保证其回填质量。并根据设计要求夯实。5.2.2主体钢筋砼结构施工5.2.2.1钢筋砼施工工艺如下图所示：基层清理 放线 钢筋绑扎 钢筋检查 模板支设加固钢筋检验合格 钢筋加工及成型 钢筋返修 检查合格 模板清理 检查模板 砼浇筑 砼养护 模板不合格返工 检查合格附图1：钢筋砼施工工艺流程图5.2.2.2模板工程钢筋混凝土柱、梁、板模板包括侧模、底模和支撑系统。梁的侧模可在车间加工好，现场安装，而板的底板可现场铺设，侧模车间加工，模板均为胶合板面，木肋。加固的方式，原则上采用对拉螺栓加固，侧面辅以顶撑，木楔等。由于MG车队管理楼形状规则，因此梁及板底支撑采用核岛施工是已使用熟练的“E22、TEM”T28型塔架支撑，该支撑具有承载能力大，使用方便，结构稳定等优点，并能组成多种形式以满足不同的空间需要。边角区域可用脚手钢管支撑进行辅助，每个区域的支撑及模板布置形式，在施工时，均由技术人员提供详细的布置方案。模板支设时，当梁长度大于6M时，应按3起拱，梁模板就位后应拉通线调整加固。模板工程的质量要求： 胶合板必须有足够的强度，表面平整，不能扭曲变形。模板加工应严格按加工计划中的尺寸加工，误差应在国家规范规定的允许范围内，暂不使用的模板应正确堆放，妥善保护，以防变形，变形的模板应进行修理，无法修复的应报废处理。模板支设应有足够的刚度，保证其稳定性，牢固可靠，在砼浇筑过程中不变形不移位。23、支撑及模板在支设时应考虑其便于装拆，周转快损耗小。模板支设要严密，侧面可用海绵条或小木条等封堵，底模可用防水胶带粘贴，保证砼浇筑时不漏浆。两模板间的支撑可靠，受力均匀，这样才能保证不产生错缝。模板与砼接触面应涂刷隔离剂，以利于拆模，隔离剂涂刷要均匀，不漏刷，因下雨等原因被冲刷掉后应及时补刷。模板及支设应严格控制标高及截面尺寸，各项误差应控制在国家现行施工验收规范的允许误差之内。模板及支撑的拆除时间应根据不同的部位和类型，严格按设计及规范的要求，砼达到规范规定的强度后才能拆除相应的模板或支撑。模板支设和拆除时，均应有可靠的安全保证措施，不得违章作业。 根据我公司现有条件，钢筋混凝土柱及梁板均采用24、15厚胶合板模板，木龙骨。施工前，技术人员根据施工图的尺寸，设计出定型模板，并做相应的编号。施工时向班组提供详细的模板支设布置图，严格按方案要求支设。模板加工，由岭澳项目经理部加工厂加工，加工厂设备齐全，加工力量强，模板加工尺寸准确。然后运至施工现场安装，主要模板类型及支设示意图如下附图2所示。模板安装时，应拉通线检查以保证墙体的位置准确，并用脚手钢管支撑牢固，保证其稳定，在砼浇筑时不涨模、不跑模，成型准确。模板间的接缝应严密，接缝处用海绵条或小木条封堵，使之在浇筑砼时不漏浆。附图2：主要模板类型及支设示意图5.2.2.3施工缝留设与接缝施工缝留设位置应按分层分段方案中要求的位置留设,并符合施25、工图纸或现行的施工验收规范的要求，施工缝接缝时，采用高压水冲洗，使石子均匀外露，冲冼不理想时，应辅以人工凿毛的办法，并清除松动的石子。5.2.2.4钢筋混凝土柱、梁板钢筋工程 本工程钢筋采用广钢、级钢筋，主体工程使用的钢筋均应有出厂质量证明书、合格证及物理、化学试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，钢筋进场时应按不同的批号及规格分批检验，其中包括外观检验和国家有关标准规定的力学性能试验，合格后方可使用，堆放时应按不同的规格种类及不同的场地分别堆放，并做明显标识。钢筋一律在钢筋场统一加工，钢筋场设备齐全，工艺先进，成型准确，有利于保证钢筋的加工质量。该工程必须专设技术人员和工长负责技术工26、作和现场的施工。钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求，加工时严格执行技术人员提供的钢筋下料单。钢筋表面应洁净，无损伤，油污等，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋在加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应及时反映给有关人员，根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。加工好的钢筋应按不同的种类分类绑扎标识，合理堆放，及时运至现场使用。钢筋的级别，种类和直径应按设计要求采用，需要代换或对某项内容进行修改时，应征得设计单位的同意，并做好相关记录。现场钢筋绑扎及焊接应严格按图纸及有关施工验收规范的要求操作。所有受力钢筋接头一律采用单面搭接焊，搭接焊缝长度10d27、，条分别采用E43和E50型焊条，钢筋的焊接质量应符合钢筋焊接及验收规范（JGJ1884）的规定或按图纸设计要求。进行焊接操作的焊工必须经过相应的考试并取得资格证书后，方可进行作业。钢筋接头必须严格按规范进行施工及检查验收，钢筋的搭接应按设计及规范的相关要求执行。梁、柱钢筋应分批接长，且受力钢筋的焊接头位置应相互错开30d，在任一搭接焊区段范围内有接头的钢筋截面积占钢筋总截面的百分率为：梁25%，柱50%。钢筋的交叉点采用铁丝扎牢，绑扎质量应符合规范的相关要求。其误差应控制在规范允许的误差范围之内。钢筋绑扎要按图纸要求的规格，间距等布置形式绑扎，绑扎方法应符合国家现行的有关施工验收规范的规定。28、绑扎完毕应及时清理多余钢筋及绑扎丝等杂物，按不同的要求垫设钢筋保护垫块，垫块采用高标号砂浆根据不同的保护层厚度制作供施工选用。废旧钢筋应及时回收处理。钢筋绑扎完毕应及时组织验收，合格并经业主签字认可后浇筑砼。柱、梁钢筋在模板支设前，应将钢筋临时固定，保证钢筋的位置及形状及安全，绑扎完毕的钢筋要做好成品保护工作，浇筑砼前要垫好钢筋保护层垫块，垫块要用高标号砂浆制成，内埋设20#铁丝以和钢筋绑扎防止移动。钢筋中的杂物如料牌、木屑、剩余绑扎丝要及时清理干净，多余的钢筋要及时回收运回车间处理。砼浇筑前，钢筋工程应及时做好检查验收工作，对不符合设计及规范要求的地方，应立即改正，直到达到要求，并应对检查验29、收工作做好记录。钢筋工程经检验合格，经业主同意后，方可进行砼的浇筑。钢筋施工的工艺流程见“钢筋施工工艺流程图” （见附图3）5.2.2.5混凝土柱、梁板砼工程混凝土梁、板、柱均为C25；混凝土工程开工之前，土建试验室应及时做好工程施工用砼的配合比试配工作，完成相关试验，并报业主批准，以保证随时提供工程使用。砼搅拌用的各类材料，必须严把进场关，不允许使用不合要求的各类材料。水泥：采用425以上的经业主批准的广水普通硅酸盐水泥，水泥进场必须有出厂合格证及相应的实验报告，土建试验室及时按试验大纲的要求进行复验相关指标，保证使用的水泥均是合格产品。石子：采用粒径0.53.2cm含泥量不大于2%的碎石，30、外购。砂：含泥量不应大于5%，外购。水及外加剂：采用现场的饮用水，外加剂选用必须经过试验能满足要求后才能使用。砼搅拌使用的各类材料的试化验必须经有资格的实验室外进行。砼搅拌必须严格执行土建试验室出具的配合比进行配料搅拌，不允许随意更改及调整。砼搅拌及浇筑过程中的取样及试验。必须由土建试验室经培训合格有试验资格的人员进行。砼搅拌均选用岭澳项目经理部大型搅拌站搅拌；砼搅拌后应及时采用混凝土运输车运至浇筑现场。砼布料以布料车为主，布料车的停放位置现场确定，在浇筑前应及时调整布料车要求摆放布置，以保证布料车可泵范围能覆盖浇筑区域。为了保证砼的浇筑质量，应尽量采用砼泵车浇筑。砼浇筑施工前，负责该项工程的31、技术人员应对施工班组进行详细的技术交底，讲明操作要点，浇筑顺序，注意事项及安全要求等，施工班组应严格执行。砼振捣时，应按一定顺序进行，以防漏振，振捣应严格按操作规程进行，避免碰损预埋铁件、管线、插筋等，发现模板松动等应及时向有关人员反映，经处理后，方可继续。砼振捣人员应操作熟练，有较好的责任心，以保证砼的浇筑质量。在保证砼浇筑质量的同时，应加强对砼的养护工作。对已浇筑完毕的砼，应及时加以覆盖麻袋和浇水养护，并保证使之处于润湿状态。养护时间应按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）中的规定执行。砼的后期养护工作，要有专人负责，在养护其间注意砼的内外温度变化，及时调整养护条件，减少砼32、表面裂缝的出现，保证砼质量。在达到养护时间后，根据不同的环境条件也应在不影响下一步施工的前提下，加以适当覆盖等改善其环境，使砼强度有一个好的发展环境，对有特殊养护要求的部位，应制定专项养护措施。混凝土浇筑过程中要有足够的措施保证结构插筋位置准确，搭接外露长度符合要求，在砼浇筑中不移位。在砼浇筑过程中，应有钢筋工值班随时检查钢筋，发现问题及时修整。砼结构拆模时间应按现行施工验收规范规定的不同的结构的相应拆模时间拆模，若工程需要打破规范规定时间，应有足够的保证结构安全的措施。拆模后若发现砼有局部的缺陷，应按砼缺陷处理的有关程序进行处理，并做好相应的记录备查。砼柱、梁板施工工艺流程见砼施工工艺流程图33、（见附图4）。5.2.2.6预留孔、预埋件设备基础等的预留孔的留设，采用木方或锯沫板加工成型，按图纸要求定位安装，并和基础等相邻模板相连，以保证其准确，用木方留设的螺栓孔应在砼浇筑后，及时拆出，用锯沫板留设的螺栓孔孔洞模板可用水泡松软后冲洗掉。预埋铁件、螺栓、套管等应按岭澳核电站使用的预埋件安装工作程序执行。5.2.3砌体工程本工程墙体均采用MU10砖、M7.5混合砂浆砌筑。凡柱和梁底与砖砌体交接处应预留26500拉筋,拉筋伸出梁柱的长度不小于1/5墙长,且不小于700mm。墙顶部与梁要有可靠拉接。所有墙身于0.39m标高处铺设20厚1：2水泥防水砂浆，加3%防水剂。材料运输主要采用塔吊作垂直34、运输，人工手推车作水平运输，手工搬运辅助。5.2.3.1材料要求 :红砖：生产厂家的选定须经业主同意；品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证。 水泥：采用广水425普通硅酸盐水泥。砂子：用中砂配制，砂子含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径筛过筛。 施工工序：基层清理抄平、放线找出墙拉筋立皮数杆砌筑预制构件安装检验成品保护。5.2.3.2施工要点：砖砌体在砌筑前一天浇水湿润，砂浆根据试验室定出的配合比要求用核岛现场砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间不少于2分钟。砌筑前, 按设计在0.39米标高处抹20mm水泥砂浆防潮层，将砌筑部位清理干净,用墨线弹出墙身中心线、边线及门窗洞口位置线。在砖墙的转角处35、及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。砌筑时，用拉线及吊线控制水平灰缝和垂直度，并随时检查。砌筑时采用适宜的组砌方法，上下错缝。每道墙3皮砌块的通缝不超过3处,砌块搭接长度不小于砌块的1/3,无4皮以上通缝。灰缝厚度宜为812mm，饱满度不得小于80%。竖缝宜用挤浆和加浆法，不得使用冲浆灌缝。墙身砌砖时先盘角，每次盘角不超过五层，盘角吊靠无偏差后进行下一步施工。 砖墙的转角处和交接处(若无柱)，应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。特殊部位须留直槎时，应留成36、凸槎，并加设拉接筋。砖墙与构造柱连接处，采用后浇构造柱，构造柱处宜留大马牙槎。预留门窗洞口，后按门窗框。要注意门窗宽度与标高符合设计要求。并按设计要求埋设木砖、铁件等安装件。墙体内预埋管线，先设管道，后砌墙，避免砌后打洞，削弱砌体的整体强度 。 砌筑用的砂浆应符合要求，运至现场的砂浆宜在铁皮上二次拌合，盛入灰斗使用。水泥砂浆应随拌随用，宜在规范允许范围内用完，否则须作加浆处理，已硬化的必须废弃。5.2.3.3砌体质量要求：横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。砌体水平缝拉线及垂直度误差在规定范围内。拉接筋间距、位置、长度符合设计要求。 验收严格按砖石工程施工及验收规范GBJ203-37、83执行，不符合要求一律返工。5.2.4装饰装修工程针对本工程的装饰装修工程，我公司专门组织专业技术人员召开了讨论会。会议回顾了我公司以往的装饰工程质量情况，提出了“钢筋铁骨着粉装，安全耐用又端庄”的服务宗旨，要求我们的施工主体工程是“钢筋铁骨，绝对安全”，装饰工程要“精工细作，美观漂亮，精益求精”，为顾客提供方便、适用、安全的建筑产品。为实现上述的服务宗旨，按要求完成本工程的装修工程，令顾客满意，我们拟集中公司现有的装饰工程力量，成立专业装饰施工队，总结我们以往装饰工程的经验。好的要好上加好，差的要改变面貌，拟去深圳参观学习，并派少数人员到装饰公司学习，把学到的经验方法在公司推广，全面提高我38、公司的装饰工程水平。在工程装饰施工前，每种装饰工程都作样板，经业主验收满意后，再按样板要求全面铺开施工。各项装饰工程开始前，均应做详细的技术交底，并严格遵照执行。为保证工期，待第一层模板拆除完毕后，即进行部分砌砖，门窗框安装以及水电管线的安装，为装饰工程提供条件。室内装饰先天棚，后墙面，最后做楼地面。室内装饰由上到下，依次进行。5.2.4.1内墙面装修本工程内墙面装修采用的类型有：房间: 15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底，5厚1:0.5:3水泥石灰细砂抹光，内墙涂料喷涂、刷油漆、贴瓷砖。5.2.4.2抹灰工程1)施工工序：基层清理吊线、冲筋抹找平层抹面层。2)施工要点： 抹灰前要检查门窗框等是39、否安装齐全，门洞高低是否符合室内水平线标高。顶棚、预埋件等是否有遗漏，位置是否正确。水、电管线、配电箱是否安装完毕等。对已安装好的门窗框，采用板条等进行保护。基层表面凹凸太多的部位要剔平，表面太光的要剔毛。砂浆污垢、油漆等应清除干净，并洒水湿润。门窗口与立墙交接处应嵌填密实。墙面的脚手孔洞应堵塞严密。水暧、通风管道通过的墙洞、凿剔墙后安装的管道必须堵严。抹灰前用托线板检查墙面平整垂直度，做标准灰饼，冲筋。基层为砼时，抹灰前应先刮素水泥浆；采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛。面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。踢脚板门窗贴脸板、挂镜线和密集管道等背后的抹灰，在它们安40、装前进行，抹灰面接槎应顺平。顶棚抹灰前，应用清水湿润并刷素水泥浆一道，在四周墙上弹出水平线。以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，包边找平。5.2.4.3内墙涂料施工 施工要点:用扫帚毛刷等清扫灰尘及其他附着物,用水泥砂浆找平与修补内墙表面。表面含水率不宜大于8%。涂料工程施工前,根据设计要求应做样板,一直保存到竣工时为止。涂料工程使用的腻子应坚实牢固,不得粉化,起皮和裂纹。腻子干燥后应打磨平整，并清理干净。涂料的稠度必须加以控制，不可过稀、过稠，使其在施涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹。涂料在喷涂前或喷涂过程中均应充分搅拌,并在规定时间内用完。第二遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行,第二遍涂料应施41、涂均匀,颜色一致，各层必须结合牢固。5.2.4.4楼地面地砖施工1） 地砖铺砌施工顺序： 基层处理砂浆面层（结合层）地砖铺砌扫缝成品保护。2）施工要点:基层处理：清理楼面杂质、落地灰、油污，洒水湿润；基层的表面应粗糙、洁净、和湿润，且不得有积水现象，然后做素浆结合层一道；素浆结合层应涂刷均匀，无漏涂。10-15mm砂浆找平层应坚实、平整,施工时用木刮板刮平,木抹子搓平。水泥砂浆结合层(其体积比为1:41:6)，结合层水泥砂浆应符合建筑地面工程施工及验收规范的规定。按照地砖的规格在楼地面的结合层上放出铺砖线，合理安排地砖铺设方向及缝间距，尽量使单个房间地砖铺设对称、整齐、划一。地砖的规格尺寸、外42、观质量、色泽必须经施工人员精心挑选，剔除杂色砖后，用水润湿阴干后待用。 待底层砂浆抗压强度达到1.2Mpa以上时开始地砖铺砌，铺砌时应在水泥砂浆结合层上刷水灰比为0.40.5厚度约为2-3 mm素水泥浆，边刷边铺。地砖与地砖之间，与结合层、墙角及靠墙处均应以水泥砂浆紧密结合，铺设工作应在水泥浆凝结前完成。在铺设过程中应定期定点检查楼地面标高使它符合设计要求。面砖的缝隙宽度应符合设计要求，当设计无具体规定时，紧密铺贴缝隙宽度不大于1mm；虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10 mm。地砖铺贴完毕后应在24小时内进行擦缝、勾缝和压缝工作；缝的深度宜为砖厚的1/3，擦缝和勾缝应按照设计要求采用同品种、同标号、43、同颜色的水泥，随做随清理水泥，并做好养护和保护。地砖在铺砌12昼夜后，以白色稀水泥浆扫缝，面层上溢出的水泥浆应在其凝结前清除，待缝内水泥浆干燥后，将面层清理干净。施工完毕后要做好成品保护，以免损坏、擦伤。5.2.4.5铝合金吊顶工程本工程房间除101、102、103、104不做吊顶外,其余房间均做轻型铝合金吊顶，材料采用乐思龙铝合金方块板吊顶，吊顶具体做法由亨特公司提供，本公司现场配合施工即可。铝合金吊顶的安装注意事项：为了保证吊顶饰面的完整和安装可靠性，根据深圳亨特公司提供的施工方案的安装要求设置吊筋，用8膨胀螺栓固定。主龙骨间距约1200，根据铝合金方板的 尺寸确定次龙骨的布置间距，并垂直44、于主龙骨。要求板块组合的图案要完整，四周留边时，留边的尺寸要对称或均匀。施工前应在房间四周按设计要求，弹出吊顶的板底标高线及龙骨高度控制线，并在施工中拉交叉线进行调整表面平整度，较大房间应按规范要求适当起拱。铝合金穿孔板用螺栓固定，安装时按照弹好的板块布置线，从一个方向开始依次安装。并注意吊钩先与龙骨连接固定，再钩住板侧边的小孔。铝合金板安装时应轻拿轻放，保护板面不受碰伤或刮伤。当四周靠墙边缘部分不符合方板的模数时，可用方板切割成的板条作吊顶处理。吊顶施工时，除按图纸要求留设通风口、灯槽等孔洞外，水、电、暖等专业应密切配合，以保证通风口、灯槽等与吊顶紧密结构，位置合理美观。5.2.4.6外墙面45、装修本工程的外墙面做法：15厚水泥砂浆打底，0.6厚聚合物水泥基防水层,5厚聚合物水泥砂浆粘结层,45958mm灰白色亚光面砖贴面，间以300高通长深灰色毛面面砖分隔带；粘贴方法为：密对缝横贴。1) 施工顺序:从上到下，逐层划线控制施工；工艺流程图如下所示： 清理、修补外墙基层并润湿 基层抹灰、找平 亚光面砖选料 弹线 抹结合层砂浆 贴面砖 擦缝 清理表面 散水、台阶2) 施工要点：a) 基层处理：挂线做塌饼：每个立面在大角处全高挂垂直钢丝和拉水平线做塌饼，然后拉对角线，确定外墙刮糙找平层的适宜厚度；分层刮糙找平：对外墙红砖墙面，润湿后用1：3纤维水泥砂浆刮糙找平，分层刮糙厚度7mm左右，分层46、刮糙找平时间间隔须待底层达六七成干后；门窗洞口处理：刮糙找平至洞口边，不转到侧璧，待弹出控制线后再转到侧璧刮糙；b) 排砖设计：排砖实测数据：当刮糙找平后，为了优化排砖方案须先有排砖实测数据，先在女儿墙下窗上口天盘位置弹一条水平转通平线作为基准线，每个立面大阳（阴）角全高上下单砖贴标点，然后弹全高垂直线作为竖向基准线（图15-1）；基准线弹好后实测每立面尺寸，包括门窗洞装饰凸出物等在立面中的位置尺寸，实测应作记录；排砖图的计算与绘制：先按比例画全立面及门窗洞等实测记录图，后根据预先确定的单砖尺寸加留缝宽度进行计算并预排块数，按总尺寸预排，不足一块砖尺寸的余数须在每块砖缝内分解调整；排砖计算后画47、方格网图，以竖向一个楼层高度，水平向3-5米为一个方格网，然后确定洞口控制线，经精选及精确计算的排砖图是实际弹线的施工图；c) 找平层上弹线和镜框式镶贴骂面砖：以排砖图为依据，弹出方格网，经复核无误后以方格网为基线，按单砖尺寸弹成镜框线后贴成镜框状（图15-1）；门窗洞口控制线：镜框四周划出单砖尺寸后，从缝口引出延长线弹洞口控制线，然后门窗侧刮糙（图15-2）；镜框式镶贴法：先用单块砖贴出立面阴阳大角，贴后象镜框而得名；对大面积的立面，除大阴阳角单砖粘贴外，其余水平距离3-5米、竖向一个楼层高度，单砖条贴成镜框状（图15-1），然后每块砖挂线，依线贴出镜框内的面砖。4)镶贴注意事项： 外墙亚光48、面砖表面应光洁、质地坚固、尺寸色泽一致，并不得有暗痕与裂纹，产品必需有合格证书； 面砖选料：剔除外型不规整，有翘棱、裂纹、颜色不均的面砖，在镶贴前2小时用水浸润待其表面阴干后使用； 实测及弹线应用统一钢卷尺，以减少误差； 镶贴用5厚聚合物水泥砂浆，镶贴顺序是先细部后大面，确保施工质量创优； 用设计要求的素水泥浆擦缝，及时清理表面泥浆。5.2.4.7门窗工程该工程主要为铝合金门窗，部分为木板门及防火门，门窗的制作及安装必须符合广东省标准DBJ15-6-92普通铝合金门窗工程设计与施工规定。所有门窗均按图纸或标准配齐五金零配件。各类门窗的安装除特殊注明外均立墙中。现场安装时应根据图纸要求的标高调整49、位置及垂直度，并与预埋木砖、铁件等连接牢固，与墙体接触部位要做防腐处理。外墙面在同一标高线的门窗，安装时应拉通线调整统一标高。安装时应严格执行图纸及国家有关的施工验收规范。严格撑握缝隙的误差控制。一般不要累积，如出现较大缝隙时用钢板或型钢封闭，避免漏水。保证门窗的使用功能，采购的门窗，材料及配件均应有质量证书及合格证书，严禁使用不合格产品。安装完毕应认真检查验收。门窗玻璃采用净片玻璃，厚度由厂家根据玻璃的大小及抗风压值来确定，玻璃安装时油灰密封胶要饱满，密封条要牢固，固定玻璃的铁卡及玻璃钉要保证足够的数量；所有门上均安装闭门器。5.2.5 屋面工程5.2.5.1防水层：所有各种板面均先纵横各扫50、纯水泥浆一遍。20厚1:2水泥砂浆批面,加3%防水剂(以水泥重量计)20厚1:2.5水泥砂浆找平,贴ZYP阻燃氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材一层，天沟部分则二层。复盖层：1:2:9水泥石灰纱浆15厚坐砌150厚FSG珍珠岩承重隔热板，1:2.5水泥砂浆灌缝，纯水泥浆抹缝。5.2.5.2施工工序：基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整保护层施工。5.2.5.3施工要点：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理。然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向,减少搭接。 卷材铺贴时应对51、准已弹好的粉线，并在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线。卷材铺贴采用滚铺法，每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘结层间的空气。平面立面交接处，则先粘贴好平面。经过转角，由下往上粘贴卷材，粘贴时切勿拉紧。要轻松沿转角压实，再往上粘贴，同时排出空气最后用手持压辊滚压密实，滚压要从上往下进行。卷材铺好压粘后，应将搭接部位的结合面清除干净。然后用油漆刷胶粘剂，待胶粘剂表面干燥后即可进行粘合。粘合时应从一端开始，边压合边驱除空气，不许有气泡和皱折现象。然后用手持压辊顺边认真仔细辊压一遍，使其沾接牢固。搭接缝全部粘贴后，缝口要用密封材料封严，密封时用刮刀沿52、缝刮涂，不能留有缺口，密封宽度不应小于10mm。檐口部位铺贴卷材时，将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内然后将凹槽用密封材料嵌填密实。天沟部位卷材的铺设应先对水落口进行密封处理。水落口管应先安装后浇结构砼。在水落口管与基层交接处。抹好找平层后要预留2020mm的凹槽。填嵌密封材料。在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm干燥后再增铺一层卷材，天沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴。边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程53、技术规范等有关规定。在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊等部位应加铺卷材附加层，水落口加雨水罩后，必须是天沟的最低部位。避免水落口周围存水。卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实，不允许有翘边脱层现象。为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，应严格按照基层所弹标线进行。卷材铺设完毕，经检查合格后应立即进行隔热板保护层的施工，及时保护防水层免受损伤。5.2.6脚手架工程5.2.6.1砌筑和装修脚手架砌筑工程和装修工程采用扣件式钢管脚手架，主构件为483.5焊接钢管及配套扣件。砌筑工程采用双排扣件式钢管脚手架，装修工程采用单排脚手架；砌筑脚手架在使用时控制荷载不54、超过3KN/m2，装修脚手架在使用时控制荷载不超过2KN/m2；搭设脚手架前各级负责人按施工组织设计中脚手架搭设要求，逐级向架设和使用人员进行技术交底；按照国家行业标准扣件式钢管脚手架技术规程和钢管脚手架扣件对钢管、扣件、脚手板进行检查验收，不合格的构配件严禁使用；脚手架主要搭设流程图放置纵向扫地杆 立杆 横向扫地杆 第一步纵向水平杆 第一步横向水平杆 连墙件（或加抛撑） 第二步纵向水平杆 第二步横向水平杆 。脚手架搭设、使用、拆除： 脚手架搭设操作人员必须经过健康检查及通过特殊作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工，取得上岗证后方可上岗，其他非专业人员不得进行脚手架的搭设及拆除。 55、脚手架基础要经过处理，达到平整、坚实且排水良好。 相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，开始搭设立柱时，每隔6 米设置一根抛撑，直到连墙件安装稳定后，方可根据具体情况拆除抛撑。 搭设有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。 木脚手板厚度应大于50mm，铺满、铺稳，脚手板靠墙侧距墙距离不大于150mm。 脚手架搭设完毕经检查验收合格后挂牌使用。 使用时操作层上荷载应符合规范要求，不得超载，不得将模板、支撑、揽风绳、管道等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。 六级及六级以上大风和雾、雨天应停止脚手架作业，雨天操作应采取相应的防滑措施。 脚手架搭设及拆除应有56、专人看护及巡查，不同阶段应使用相应的警示标志，严禁一切非操作人员入内。 拆除脚手架前全面检查脚手架的扣件联接，连墙件是否符合安全要求，根据检查情况，补充完善施工组织设计中的拆除顺序；拆除时自上而下逐层进行，严禁上下同时作业，所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件拆除；脚手架分段拆除时，后拆部分应采取相应的加固措施加固。5.2.6.2结构支撑 结构支撑采用塔架，其支撑布置在施工专门设计布置方案中。结构支撑采用ETEM T28型塔架，塔架主要有15001500、15001000、10001000mm三种规格，由三角架、止端调平杆、水平拉杆、上下可调支座及托架组成，单架最大承载力为28吨；塔架57、装拆方便，上下可调范围600mm，稳定性好，易于满足结构支撑施工要求；我公司现积累有一核、二核丰富的施工经验，总结出一套完整的塔架支撑设计及使用资料，配套有严格的检查管理措施。塔架支撑方案由技术员根据施工荷载布置，方案经审定实施时，各施工班组要严格按照执行，质保人员根据方案进行监查。5.2.6.3临时垂直交通-人行斜道及爬梯塔架及脚手架临时上下交通采用脚手钢管现场搭设并配备几部活动钢爬梯，人行斜道用脚手钢管搭设，斜道附着在外脚手架上，斜道杠独立设置；人行斜道宽度大于1米，坡度不大于1：3（高：长），拐弯处设置平台，斜道两侧及平台外围设置安全栏杆及挡脚板；栏杆高度为1.2米，挡脚板高度不小于1558、0mm，脚手板上每隔300mm左右设置一根防滑木条，木条厚度为20至30mm。钢爬梯使用时上部要与塔架、脚手架或支撑固定。5.2.7道路及植草砖施工5.2.7.1道路1） 基层处理原则： 路基挖方处基础密实，路基稍加处理压实后即可进行基层处理，根据本工程道路设计要求，基层处理的顺序如下： 路 基 200厚6%水泥稳定石粉渣基层2） 水泥稳定石粉渣垫、基层： 本工程的基层采用为6%水泥石粉渣，其中水泥的标号采用425普通硅酸盐水泥，石子粒经不大于40厘米，且具备一定级配。水泥石粉渣搅拌前，技术员根据现场试验室提供的配合比计算出每罐水泥、石子投料量，现场操作员根据此量严格称量然后投料，搅拌采用3559、0L强制式混凝土搅拌机，搅拌时加入适的水分以润滑石子表面。 水泥稳定石粉基层的设计厚度为200厚，因此施工时水泥稳定石粉渣基层无需再分层压实，现场一次分摊到位，且在混凝土终凝之前将水泥稳定石粉渣垫、基层分别压实，压实要求如下页表5所示。 水泥稳定石粉渣垫、基层施工中严格执行深圳地区水泥稳定石粉渣道路基层施工暂行技术规定中的相应技术措施。水泥稳定石粉基层压实技术参数项目厚度（厘米）水泥石粉渣百分比压实系数回弹弯沉回弹模量基层2006%0.930.47mm600MPa5.2.7.2混凝土道路面层 为保证混凝土的设计强度，耐久性和C3O混凝土拌合物的和易性要求，拟采用以下具体的施工方法及步骤来完成。60、5.2.7.2.1混凝土试配及拌制1) 混凝土试配: 由华兴岭澳项目经理部土建试验室根据砂石骨料及岭核专用的散装水泥来完成试配工作,并经业主批准后,把符合要求的配合比清单交到搅拌站与本工程项目部。2）混凝土搅拌： 搅拌站根据混凝土配合比清单来搅拌，用混凝土运输车运到工地供使用。5.2.7.2.2道路混凝土施工流水段化分 路横断面总宽度，根据本工程的设计特点及满足业主要求，我司路左右两边分别作为一个施工流水段，先施工第一段，后施工第二段，每段混凝土按照设计图纸分块间隔跳打。5.2.7.2.3道路模板 道路浇筑混凝土所用的模板均采用定型型钢200787槽钢,按结构与功能分成四种形式；道路曲线段使用61、木模板，施工前在现场制作安装。 钢模支设前，表面先刷一层隔离剂，模板固定好后，应检查其平直度及个角点的标高，同时将连接钢筋和护角钢筋固定、绑扎，符合要求后便可浇铸混凝土。5.2.7.2.4混凝土浇筑 由于路混凝土面层厚度为20cm比较薄，标准板块面积较大，因此每段混凝土按照设计图纸分块间隔跳打，混凝土摊铺后用平板振动器振捣，每振点振动时间约为20S，点间距400MM，振捣完毕后，用长钢管碾子碾压3-4遍，将表面凹凸不平压下去，确保表面平整，接着用真空吸水机吸去表面多余的水份，经过2小时左右用专用打磨机将表面打磨平整出浆，然后人工压光，最后用拉毛机在混凝土表面压槽，压槽深度为1-2mm。5.2.62、7.2.5混凝土养护 混凝土养护工作在其终凝后进行，养护时混凝土表面铺一层麻袋片，每天浇水2-3次，以保持混凝土表面润湿，防止水份蒸发太快，引起收缩裂缝，养护时间为14天。5.2.7.2.6混凝土道路接缝处理 混凝土道路中设计有纵缝、胀缝、缩缝等应力缝，施工时严格按照设计要求区别各种不同类型的接缝。 胀缝宽20mm，接缝处要求预埋长度为500mm的30钢筋传力杆，施工时先将300mm的钢筋涂上防锈漆后，再涂一层沥青，外包聚氯乙烯套筒，以便传力杆能在混凝土中自由滑动，传力杆涂油一端应留出30mm空隙做为膨胀余地，胀缝设置深度为混凝土面曾厚度，接缝处施工先用20厚泡沫塑料嵌填； 缩缝宽6mm，横贯63、道路设置，接缝处要求预埋30，L=500mm钢筋传力杆，传力杆的处理方法基本同上，只是外包塑料薄膜，而不是塑料套筒且本杆端不留空隙；缩缝施工采用切缝法，当混凝土强度达到设计要求的25-30%（约浇筑后36-48小时），用混凝土切缝机切割，切缝深度为50mm。 纵缝宽6mm，沿道路纵向设置于道路分块线上，接缝处每500mm预埋一根16，L=800mm钢筋传力杆。缝处理方法同上。 所有传力杆预埋时要求位置准确，并严格保持水平，与板缝垂直;混凝土养护期满后，纵缝、胀缝、缩缝都应先清理后使用照设计要求的嵌缝材料将缝隙灌填。5.2.7.3植草砖施工1）地面基层处理 地面开挖到设计标高后，将原地用压路机压64、实待用。2） 划排砖线再压实的地面上用白灰划出排砖线；3） 排砖根据划出的排砖线，依次排砖，铺排时砖之间空隙控制在10mm左右。6.季节性施工措施本工程工期拟从2000年10月15日到2001年2月29日，施工期间要跨过雨季和台风多发季节，应做好防雨、防台、防雷措施。施工现场要密切注意天气动态，积极收集天气预报等相关信息；现场主要设施均应有有效的防雨、防雷击措施。高耸设备如塔吊等应设有抗台风装置。用电设备及机具应定期检修、检查是否可能因雨水淋湿而发生漏电或故障而影响施工。施工期间应密切注意天气预报及天气的骤然变化，应配置一定数量的防雨布及工具以应急。现场排水措施良好，材料工棚四周应设排水沟和排65、水坑，雨天应专人负责用水泵抽水。基槽施工期间应按基础施工中提到的基槽防雨措施进行施工，并派专人负责。雨天回填施工应停止，对以回填部分采取有效的排水措施，避免积水。砼浇筑应避开雨天，突遇大雨时，应停止施工，并按国家规范的有关规定留设施工缝。对已浇筑部分，应及时覆盖以防雨水冲刷；若雨天浇筑混凝土应按照岭澳核电站工作程序雨天浇筑混凝土进行施工。钢结构及屋盖系统的吊装避免在恶劣天气下进行，构件吊装后必须采取有效地固定措施。室外装饰工程避开在雨天及大风天气中施工。当台风来临时，应根据深圳市三防指挥部的有关台风预防通知的要求，对施工现场的施工机械、设备、脚手架的高耸设备机具进行加固，及时整理可能因台风而受66、影响的小型工具、标志牌、覆盖物，减少台风吹开、吹走它们而造成直接经济损失和伤害；台风来临的前后要派专人清理排水沟、管道等，保证施工场地排水畅通无阻；台风去后要即时总结防护措施实行情况，保存其中有用部分，提高不得力环节，做到“风来防护，风去总结，积累经验，安全生产”。7.质量管理我公司已通过ISO9002质量认证，有一套完整的符合ISO9002标准要求的质量保证体系。参见附后的“质量体系认证证书”及质量体系文件清单。考虑到本工程属于岭澳核电站项目，且我公司在核电站工程中已建立了一套行之有效的质量保证大纲，故本工程也将按质保大纲的要求进行质量保证、跟踪、监督管理。施工中执行公司制定的各项管理程序和67、工作程序（主要工作程序清单附后）并进行严格控制；同时加强内部管理，加强各级人员的责任心，提高工作质量，各个环节制定完善的质量保证措施。本工程与我公司承包的BOP等工程同时施工，一旦我公司中标后，将有以下几个值得考虑的方面：我公司可根据施工现场的进展情况，及时调节施工人员数量，减少不必要的窝工或抢工；减少业主由于多家承包商介入而产生相互影响和扯皮的协调；一个公司，一种管理，从而减少不必要的安全隐患；便于统一管理，提高施工质量，缩短施工工期。7.1质量管理目标:7.1.1宗旨:树立“质量第一，业主至上”的观念，争创优质工程。7.1.2质量方针:以敬业精神和使命感来保证产品质量,满足合同要求,提供可68、靠及时的维修服务,使顾客满意。7.1.3目标:质量检验项目一次合格率90%以上。分项工程优良率90%以上。单位工程项目优良率85%以上。竣工验收达到优良。7.2质量管理措施 加强“质量第一、信誉第一”的普及教育,以人为本，推行全面管理。 建立健全质量奖励基金，执行质量跟踪奖罚制度。 认真执行质保大纲和质量管理程序。 建立严格质量管理体系，加强施工过程的质量控制。7.3质量管理体系：作为岭澳核电站土建工程的主承包商，我公司建立了一整套质量管理体系，我们将以岭澳核电站土建施工质保大纲来严格要求自己，以确保施工质量。7.3.1土建工程质量体系的构成；质量文件，包括质保大纲、管理程序、工作程序、采购技69、术说明书，材料呈送单、分包商呈送单等。质量跟踪文件，包括放线（测量）、施工跟踪档案（ETF）、测试及控制报告、调试报告、质量偏差报告等。管理评审：对本身及分包商和供应商的质量体系证实是否执行、运用和有效，当发现差异时，需要及时认真纠正。7.3.2质量体系规定了包括对组织机构、文件管理、设计管理、采购管理、材料管理、过程管理、检查和试验管理、不符合项管理、纠正措施、记录、监查等在内的控制范围。组织机构：规定了组织机构的设置、职责、权力与联系：文件管理：对文件管理制订了文件编号、复核及批准、文件颁布和分发、文件变更等一整套管理程序，以保证所有文件、图纸、资料、技术规范能正确无误建档、保管和分发到有70、关部门和人员；设计管理：本章仅涉及土建承担的设计活动，规定了设计衔接管理、内部和外部的接口联系，设计验证和设计修改等；采购管理：本章规定了对供应商和挑选采购项目及服务机构的管理相关原则；材料管理：材料、零件等从加工厂运输至现场，均应用不易损坏、丢失的标牌标识；检查和试验管理：检查由两个方面来控制，一方面是内部控制，另一方面由质保部随机或有计划的独立控制，内部和独立控制都要记录在施工跟踪档案、控制报告等质量跟踪文件中，工作程序中定义了控制的任务和方法：试验指由承包商完成的试验，包括个人熟练程度及资格，设备工具、操作方法，检查员，强制性结果，要发给的文件等程序；测量和试验设备的标定和管理。所有的仪71、表、工具、量具和试验设备都根据综合程序通过标定和验证；不符全项的管理：施工过程中凡发现不符合施工程序、技术规范、标准和图纸要求的均为不符合项；纠正措施：当工程缺陷、偏差及对质量不利的条件出现时，为了防止重复发生，建立了综合程序“纠正和预防措施”，描述了质量管理的纠正活动；记录：质保记录的编写；监查:分内部和外部监查；合同评审:涉及本工程的所有合同要求均应按ISO9002质量体系程序（HXWP004）进行评审；过程控制:对直接影响质量的施工过程，将进行严格的过程控制，确保由合格的人员，按照经批准的工作程序，使用合格的设备，按照指定的标准来完成；培训所有从事对质量有影响的人员，均应经过相应的培训，72、需要时进行资格评定。7.3.3质量管理程序:我公司已建立了一整套质量体系程序,参见附后的岭澳核电站质保程序清单。7.3.4质量管理在施工过程中的控制:工作程序:工作程序就是对施工程序、施工技术方案的描述、施工程序和施工技术方案分别按有关规范规定的要求，由施工队的主管工程师和技术组工程师及质保工程师合作编制后报业主质保部门和工程部根据规范、规定审核，批准后执行，成为现场施工的指导文件。夲工程使用的工作程序采用岭澳核电站相应的工作程序，岭澳核电站使用工作程序中未能包括的项目，须另外编制工作程序遵照执行。施工记录档案程序：简称ETF,是遵循质量体系要求建立的记录每一个具体结构施工过程全部施工情况的施73、工记录档案。也可以说是根据规范程序和方案要求，对施工的每道工序，每个环节进行质量监督控制的重要手段和原绐文字记载，是极为重要的质保文件，安包括每一个具体结构施工过程中的所有检查和试验结果。ETF档案主要内容有：内部控制单（混凝土检查单），测量放线单，试验报告，施工阶段草图，钢筋检查单，钢筋交货单，钢筋交货单（要有工程师和工长的签字），预埋件检查单，有关技术修订（TA），现场变更（FCO），说明要求（CR）等技术文件的表，测量检查单，不符合项报告。7.3.5质控检查程序:质控部门除了对施工队的内部质控进行监查外,还要对施工质量进行日常的例行检查和抽查。质控报告:一般检查员在检查中发现了问题直接向74、现场工程师和工长提出,使问题得到很快解决,但如果问题较严重或向他们反应后不能及时纠正就要向质保/质控负责人和施工队负责人反映,并放入ETF 中存档。不符合项处理程序：质量体系规定，一旦发现不符合项，应立即采取措施控制，给出不符合项标记，向业主提交不符合项报告，在报告中要明确不符合项发生的原因、差异状态及修复方案或补救措施，待业主批准后即成为了强制措施，必须按批准的方案修复或处理不符合项。对主要分项工程（钢筋、模板、混凝土）进行质量预控，详见模板、混凝土、钢筋工程质量控制程序。（见附表35）8.施工安全综合措施及现场文明施工8.1 华兴公司安全生产目标值:轻伤总频率5%；杜绝死亡及重伤事故；争创75、 “安全、文明、规范”工地。8.2安全生产的指导思想及方针： 安全生产直接关系到经济效益及我方的信誉,同时它也标志着现场文明施工的程度,要坚持“安全第一，预防为主”的方针，做到“施工安全重在教育，措施落实标本兼治”；杜绝员工在思想上“麻痹大意，有章不循，我行我素”的不良风气，加强安全生产、场容管理，通过技术进步和科学管理提高安全综合管理水平，实现施工现场标准化，使安全教育、检查、整改工作做到群众化、制度化、科学化。达到“强化管理，落实责任，严肃法规，消灭违章”。8.2.1安全生产责任制 项目经理是安全生产责任制第一责任人，他对安全生产负有直接责任，必须对全体员工及公司负责；他在管理中必须坚持抓76、质量、安全两手都要硬的原则；建立健全各级各部门安全生产责任制，责任落实到各级各部门领导；各项经济承包有明确的安全指标和行之有效的奖惩办法作后盾，任何领导、员工或部门违反了安全管理规定、违章施工，首先会在经济上受到应有的惩罚；其次在工作岗位上受到冲击；项目经理部按规定配备专业知识，实践经验丰富的专职安全员，并付予他一定的权力，从事安全生产管理工作。各级员工应以“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害”及“我要安全”来严格要求自己，将奖惩制度与员工日常安全行为相挂钩，“优则奖，违则罚”。8.2.2安全教育新进场工人进场前必须进行公司、施工队和班组的三级安全教育，不经过三级教育的劳务工，不准上岗；工人77、在交换工种时必须进行新工种的安全技术教育使他们明了本工种安全技术操作规程，怎么正确使用个人防护用品，怎样正确维护现场防护设施和设备。工人应熟练掌握本工种安全操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程，杜绝抛开安全操作规程的盲干现象；项目经理部、施工队、各级班组应安排一定的时间进行现场安全教育，达到“领导责任思想清晰，员工安全警钟长鸣”的程度。8.2.3施工组织设计施工现场要根据工程实际合理组织，施工组织设计应有针对性的安全技术措施，一旦经技术负责人审查批准生效后，就必须切实施行，而且财务部落实安全技术措施费，做到专款专用。杜绝无施工组织设计及先施工后设计而造成的施工窝工现象。8.2.4施工现场管理：78、 施工总平面布置图要深入施工现场根据现场实际情况合理布置，设备机具、施工材料按施工总平面布置图规化位置、设置、堆放。 设立警戒线及警戒标志，由于生产区内人员来往较多，为避免非施工单位人员误入施工区，应在明显位置设立施工安全警戒线和警戒标志。 施工周围及场内的沟、坝、井等应当填平或设立标志牌，以免行人误入致伤。 土石方、砼、垃圾至运进和运出的过程中，应防止有尘土飞扬，泥浆洒漏，污水外流，车辆尽量避免带泥土运行，施工过程中应始终保持土不散落的原则，狭小场地及车辆出入频繁地点，应设立临时交通指挥。8.2.5消防安全 项目经理部、队、班组建立消防责任制，职责明确；并按深圳华兴建设有限公司的规定建立义务79、消防队，由项目经理负责，制订出详细的管理办法，分工到班组； 按照深圳华兴建设有限公司第（1999）001号文件消防管理奖惩办法，执照“谁主管，谁负责”的原则，根据国家消防法及大亚湾公安分局颁发的关于防火重点部位临时火作业的安全管理规定的要求，结合本工程的特点，由项目部制定详细的奖惩的制度对违反消防管理规定的员工加以处罚，对表现得好的部门、班组及时予以奖励，并通过工地宣传栏大力加以宣传； 将消防制度和规定纳入生产、行政管理和施工方案之中； 建立安全员的防火责任制，将消防措施纳入施工方案、施工组织设计及现场平面布置之中，在下达生产计划的同时，进行消防措施的交底，负责组织定期的防火检查，发现总是及时80、加以解决，对无力解决的火灾隐患应及时向上级和业主报告，并采取临时有效的防护措施； 建立班组长责任制，班组在工作开展之前要向工人交底，检查防火情况，检查防火措施是否落实，发生火灾事故时临时处理常识普及，同时要积极扼救保护现场； 现场设置的消防阀门，重点部位危险品仓库、油漆、木工车间等必须建立有关规定现场挂牌，专人管理，按国家消防标准设置警告标志，配备定量的消防器材； 建立动用明火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施，动火前做到“八不”，动火中做到“四要”,动火后做到“一清”； 非重点仓库，办公室等也应设有常规消防器材； 消防工作要常抓不懈，“消防安全，人人有责”，要动员广大职工积81、极参加，积极配合，将消防隐患消灭于未然。8.2.6分部分项工程安全技术交底进行全面针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续，负主要责任。8.2.7特种作业持证上岗特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。8.2.7安全检查建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位及危险岗位，安全检查有记录；对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施，并经安全员复查；重点设施如塔吊、井架和脚手架，认真做好验收合格挂牌使用制度。8.2.8班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三岗”和每周一次的“一讲评”安全活动，对班组的安全活动82、，要有考核记录在案措施。8.2.9遵章守纪严禁违章指挥、违章作业，进入施工现场必须戴好安全帽，施工人员要正确地使用各种劳保用品；任何人员不得破坏施工现场的安全防护设施（如确实需要拆除的应得到安全人员的认可）。8.2.10工伤事故的处理建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“四不放过”（即原因不清楚不放过；不采取改正措施不放过；责任人和广大群众不接受教育不放过；与事故有关的领导和责任人不查处不放过）工作。8.2.11安全标牌施工工地必须有安全生产宣传牌；在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。8.3脚手架、施工操作平台8.3.1基础脚手架整83、体承力部位应回填土夯实，横距宽度不小于2米，并做好排水措施；各类金属脚手架应设有接地装置。8.3.2构配件各种构配件的质量应符合规范要求。8.3.3施工操作平台施工操作平台必须符合设计要求，且防护可靠。8.3.4登高设施斜道：人行斜道的坡度不得大于1：3；并加设防滑条。斜道应设置有不小于3m2的休息平台。斜道纵向距外侧及横向两终端应设置剪刀撑。斜道沿坡度两侧应设两道防护拦杆；拦杆高度大于1.2m。斜道平台临边应设围栏防护，不得采用踢脚板或安全网。使用钢爬梯时上部必须固定。8.3.5其它脚手架杆件、拉结件不准随便拆除；脚手架架体上不准安装机械设备、摇头把杆、平台及卸料斗等。8.3.6验收脚手架应84、有分部、分段按施工进度的书面验收；特殊类脚手架要有架设安装验收；各种脚手架应在验收合格后挂牌使用。8.4“三宝”及“四口”临边防护设施8.4.1安全帽正确使用安全帽并系好帽带；不准把安全帽抛、扔或坐、垫；不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽；8.4.2安全带安全带应高挂低用，不准将绳打结使用；安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要加绳套。8.4.3安全网脚手架每步使用安全网，使用时必须符合GB5725-85安全网的规定。8.4.4预留洞口边长或直径在200500mm，利用砼板内钢筋或固定盖板防护； 5001500mm，可用砼板内钢筋贯穿洞径，构成防护网； 1500mm以上的，四周应设护栏，洞85、口下张安全网，护栏高于1米，设两道水平杆；预制构件的洞口应固定防护。8.4.5通道口固定出入通道口应搭设防护棚，棚宽大于道口，且设置安全及通行指示标志。8.4.6临边、深坑防护装设临时护栏，间距大于2000mm时要设立柱；深坑（坑深大于2000mm）顶周边设防护栏杆，行人坡道设扶手及防滑措施。8.5施工用电（采用三相五线制）8.5.1在建工程与临近高压线防护外电线路与脚手架安全距离，按JGJ46-88规范表3.1.2要求。外电线路与防护架最小安全距离，按建筑现场临时用电安全技术规定要求；搭设的防护架必须措施严密（按脚手架标准要求）。8.5.2支线架设配电箱引入引出线应有套管，电线下进下出不混乱86、；大容量配电箱上进线加滴水不弯。支线绝缘好，无老化、破损和漏电。支线应沿墙敷设、并用绝缘子固定，不准拉架空线。过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。8.5.3现场照明一般场所采用220伏电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明工具，应采用符合要求的安全电压。照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于3米。碘钨灯应固定架设，保证安全，钠、铊、铟等金属卤化物灯具的安装高度宜在5米以上；灯线不得靠近灯87、具表面；油漆等易燃材料作业禁止使用碘钨灯。8.5.4电缆线电缆线及阻燃电缆线必须符合规范要求。8.5.5电箱（配电箱、开关箱）电箱应有门、锁、色标和统一编号。电箱内开关电器必须完整无误，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好；无积灰、杂物，箱体不得歪斜。电箱安装高度和绝缘等均应符合相关规范规定。电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关，零地排齐全；动力和照明分别设置。配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。金属外壳电箱88、应作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。同一移动开关箱严禁配有380伏和220伏两种电压等级。8.5.6接地接零接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，截面不小于48平方毫米，长度为2.5米，一组3根接地体之间间距不小于5米，入土深度不小于0.7米，接地电阻应符合规定。橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零截面最小不能低于2.5平方毫米多股铜芯线； 手持式用电设备应采用不小于1.5平方毫米的多股铜芯线。电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。8.6大型施工机械8.6.1执行建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）、建设部加强塔式起重89、机安全使用管理的若干规定、建筑塔式起重机安全规程（GB5144-85）、起重机吊运指挥信号（GB5082-85）。8.6.2各类吊机上岗人员持证书方可使用。吊装时遵照“十不吊”的原则。作业时，吊机停放须稳固无倾斜，臂杆幅度指示器应灵敏可靠。各类起重吊机应挂技术性能牌和上岗操作牌。吊装构件的绑扎点应根据施工方案确定，在受力合理的条件下，吊索中心夹角介于6090之间为宜。吊索所经过的棱角处应加衬垫，严禁斜吊。起重司机操作的基本要求是：起动、制动平稳；吊钩和重物准确的停在所需要的部位；尽快协调各机构的工作，缩短工作循环时间。吊装操作区内，设置安全保卫设施及安全警告标牌；非操作人员禁止入安范围内内。890、.7砂浆搅拌站、砼泵送设备安全使用要点8.7.1砼搅拌站操作人员应持证上岗操作，且做好例保记录。搅拌应按工艺原理要求进行操作，且必须使用安全电压。8.7.2 混凝土泵送车安全使用要点砂石粒径水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵车可泵性。泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应正常。泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头紧固密封，防护装置齐全可靠。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置；液压系统正常无泄露。支腿应全部伸出并支牢，未固定前不得起动布料杆，布料杆升离支架后，方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物件。当布料杆处于全伸状态时，91、严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10km/h；布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网蓝等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩按顺序进行。各部位操纵开关、调整手柄手轮、控制杆、旋塞等应复位，液压系统卸荷。8.8施工机具8.8.1手持电动机具必须单独安装漏电保护器。防护罩壳齐全有效。外壳必须有效接地或接零。橡皮电线不得破损。8.8.2钢筋机械外露传动部位应设92、防护罩。有良好的接地或接零保护。8.8.3电焊机有可靠的防雨措施。一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线使用线鼻子。有良好的接地或接零保护。配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。8.8.4翻斗车（铲车）车辆制动及其它安全装置必须灵敏可靠。不得违章行车（包括违章载人），每天做好例保工作。驾驶员应持有效证上岗操作。8.8.5 潜水泵电源线不得破损， 有良好接零保护装置；应单独安装漏电保护器、灵敏可靠。8.9场容场貌8.9.1施工平面布置图施工平面布置图必须根据场地实际情况合理布置和调整，设施设备、施工材料按平面布置图规化位置设置、堆放。8.9.2道路与场地道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放93、，无散落物； 场地平整不积水，无散落的“五头”、“五底”及散物； 场地排水成系统，并畅通无阻；建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。施工现场实施“四清”、“五定”、“六规范”管理。8.9.3周转设备及材料施工设施、设备、大模板等，集中堆放整齐，钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放；不散不乱不作它用。8.9.4构配件及特殊材料砼构件分类、分型、分规格，堆放整齐，楞木垫头上下成对放稳，堆放不超高； 钢材、成型钢筋，分类集中堆放，整齐成线； 埋件铁件，分类集中，分格不乱，堆放整齐； 特殊材料均要按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。8.10 生活卫生 生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专职管94、理人员和保洁人员，落实门前卫生责任制。 施工现场须设有开水器及水笼头；工地有男、女厕所，落实专人管理，保持清洁无害。 现场要有临时保健室巡回医疗点，定期服务，关心职工健康。9.节约措施,9.1 工期工程一旦中标，我公司将在最短时间内配足足够的施工及管理人员、机械设备，施工工具，采购各类施工材料，以保证工程各工序的衔接，流水作业顺通。采用分级管理的施工进度计划体系,编制详细的二级和三级进度计划，合理安排施工流水段，保证工程的顺利开工和进行。选择合理的施工方案，建立奖惩制度，提高劳动效率，争取提前完工。调集业务素质高、责任心强的管理、技术人员参与该工程的施工，减少施工遗漏和错误。9.2材料工程所需95、材料应经过认真的计算，对现场的材料损耗进行预测，研究工程进度计划，编制详细合理的材料采购进场计划，加强资金周转，合理利用资金。加强施工方案的审核及现场操作管理，减少材料浪费，在施工中严格控制材料用量。提高材料机具利用率，合理利用旧材料。节约用水、用电。9.3人员协调加强各部门之间的协调和管理，工作分工明确，实行岗位责任制，减少不必要的人力资源内耗和重复工作，充分发挥各个部门的职能和工作积极性，提高工作效率，节约人力资源和办公用品的支出。合理安排施工进度计划，宏观均衡分配劳动力，尽量减少窝工、抢工。9.4成本控制充分发挥成本中心作用，做好和加强各个部门、每个施工环节的成本控制。研究、设计合理的施96、工工法，提高耗损材料机具（如模板等）的周转次数，降低工程成本。促进管理人员、广大职工形成成本意识节约就是成本；严格按照成本控制程序，自觉遵照执行，达到降低成本目的。9.5成品保护提高成品保护意识，形成成品保护制度；加强交接管理，增强施工队伍成品保护责任心；落实成品保护工作，减少重复维修工作量。10水电部分施工技术措施10.1给排水部分1)施工地形及注意事项现场地形比较复杂，厂地下方有给水、供电、通讯等地下管网通过，开挖需注意保护。动土前必须办理现场动土证，经主管部门现场勘察后方可动工。施工场地内花木不得砍伐，必须移动要报请业主同意后方可处理。2)施工流程及质量控制 根据工程工期要求和土建工程施97、工顺序，给排水工程安装原则上先室外、后室内。在土建施工时，配合做好预留孔洞和预留套管工作，将地下不明给水管线进行拆除移位。进入装修阶段，更要和装修工程及其他相关专业密切配合。（1）室外给排水系统在主体工程进行中，做好预留孔洞和预留套管工作。同时进行室外给、排水管线的施工，先给水后排水，最后是雨水排水暗沟，在三月份雨季来临之前必须完成上述工作，此外各种井的砌筑工作由土建完成。（2）给排水安装 主体工程完工后，安装支架。然后先安装立管，后安装支管，再安排卫生洁具及附件的安装工作。最后进行排水总管和给水总管与室外管网的接口。施工质量保证措施（1）施工人员上岗条件具有熟练技能、合格的人员。本工程技术人98、员要求中专以上学历，有熟练的施工经验，电工、电焊工必须持上岗证上岗；（2）施工前准备工程技术人员必须熟悉图纸及相关文件，了解对工程的质量要求以及工程的进度要求。技术人员在施工前必须对班组进行质量、技术交底；（4）施工中按土施工施工人员每道工序必须遵守程序，按图施工，不得擅自更改。技术人员认真做好现场技术复查核对工作； 施工现场提出的修改、增补、变更等按业主签发的文件或业主与设计院两方面会签的书面通知（如变更通知书、工作令等）为准； 所有停工待检点必须提前二十四小时通知业主到现场验收签字，未经检查验收不得进行下一步施工。一般来说隐蔽工程（如回填）皆为停工待检点，非停工待检点的隐蔽工程完工后必须至99、少提前半天通知业主到现场，进行隐蔽工程验收，未经检查验收不得进行下一步施工； （5）自检 施工班组做好工程质量自检，质检人员做好现场质检工作及参加分项工程质量评定，不合格工程一律返工； 预埋套管及预留孔洞位置标高必须准确无误，确保施工质量； （6）确保使用产品质量管道、阀门、卫生设备洁具及附件的进场质量必须保证为优质正品或优质一级品，任何一种材料或设备都必须有厂家的出厂合格证并须经业主认可，任一材料须提供样品；3）施工方法及要求根据本工程特点管道施工及验收按照采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ242-82）执行。在施工过程中与土建密切配合，从材料采购开始全过程进行质量监控，提高工作效率，尽量100、压缩施工高峰，做到均衡组织施工。（1）室外给排水系统安装 室外给水管采用热镀锌钢管或PE管，室外排水管采用硬聚氯乙烯管； 如室外给水管采用热镀锌钢管，则DN100的采用螺纹连接，DN100的采用焊接。如室外给水管采用PE管，则采用粘接。室外排水管采用承插粘接； 承插粘接施工时将管材及管件承接口接触面分别涂刷塑料胶及时插入承口，向一定方向旋转1/3周，使接口的直度和位置准确后静置3分钟，以防接口滑落； 阀门井具体安装方法见给排水标准图集S143圆形方式阀门井及阀门套筒；水表井具体安装方法见给排水标准图集S145水表井及安装；具体施工见给排水标准图集92S213（一）； 室外消火栓为浅地上式消火栓101、，具体安装方法见给排水标准图集88S162（4）； 焊接施工时采用手工焊，焊条采用T422结构焊条，焊接时强度要符合设计和规范要求（管壁厚4mm采用单面坡口焊接，二管对口距离C=1.52mm），焊缝内无夹渣，焊缝饱满且表面光滑； 各种井、沟由土建施工，其中的安装由给排水专业完成。室外给水和排水管道管沟采用机械挖土（反铲），管沟开挖前须按图测量定位放线，了解地下设施情况，开动土令。管道试压合格和灌水试验通过后方能回填，回填时必须分层夯实； 给水管道安装完毕后进行水压试验。试验所用压力表事先已校验且数量不少于2块，精度为1.5级，表量程为最大被测压力的1.5倍。管道充满水24小时后用电动打压泵慢慢102、加压至0.4Mpa时暂停，立即组织人员检查各处焊口、接头位置有无渗漏现象。如有则卸压后修补缺陷。如无则继续升压至0.7Mpa后停机检查，保持恒压10分钟，检查接口、管身无破损及漏水现象时，水压试验为合格。排水管道安装完毕后进行灌水试验，检查接口的严密性和管道是否畅通渗漏。4）安装中采用的规范、技术标准、程序和图集 采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-82； 建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程CECS41：9； 建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程CJJ30-89； 给水排水标准图集S1、S2、S3； 现场施工管理程序SEW202B版； 基建工程现场文明施工及环境管理程序SEW203103、B版； 建筑安装工程质量评定程序SEW205B版；5）施工人员及设备（1）施工人员-给排水工程师：1名；-质检员：1名；-水暖工长：1名；-管道工：3名；-电焊工：2名；-放线工：1名；-电工：1名； -临时工：3名。合计：13名（2）施工设备机具-反铲：1台；-5T卡车：1台；-进口电锤：2把；-小型打夯机：1台；-台钻（25）：1台；-电动套丝机：1台；-电焊机（300A）：2台；-砂轮切割机（400）：1台；-角向磨光机（100）：2把；-电动打压泵：1台；-水平尺（1M）：2把；-管钳（300MM）：2把；-套筒扳手：1套；-活动扳手：2套；-气割设备：1套。6）施工进度计划 根据总进104、度要求和土建工程的进度要求，安排给排水工程的施工专项进度计划。在主体施工时做好预留预埋孔洞及套管的配合工作，同时完成一部分管道的安装工作，并完成室外给排水工程的水压试验和灌水试验。主体完工后将全部管道和设备及附件安装完毕并配合装饰工程施工，消防在装饰工程完毕后进行水压试验和调试，给排水工程争取与装饰工程同步交付使用。给排水进度安排见总进度计划。10.2电气部分1)施工前准备 -组织施工人员理解和熟悉本专业施工设计图纸，查对同土建结构的关系及同其他安装工程（如给排水、消防等工程）的关系，发现问题及时向业主和设计单位提出。 -根据施工设计图纸，及时提交人工、材料计划，做好施工人员的组织和设备、材料105、的准备工作，编制预制件、预埋件的加工计划。-按照规范要求，做好对各类材料、设备的验收工作。2) 照明配电箱、控制箱、开关箱的安装根据设计要求，以上配电箱均为挂墙明装，以膨胀螺栓固定。（1） 安装前的检查 -型号、规格是否符合设计要求； -设备有无损坏； -附件、备件的供应和数量是否符合要求； -相关技术文件资料是否齐全； （2） 安装技术要求 -配电箱的安装位置及标高应符合设计要求； -配电箱安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm； -配电箱必须安装零线和地线接线端子； -配电箱和各镀锌钢管间用裸铜线作可靠接地连接； -配电箱标志及正确的回路编号； -检测回路的绝缘电阻，不应小于0.5MW； -检106、测相关灯具或设备的控制性能。 （3）安装前应具备的条件 -对施工有影响的模板、脚手架应拆除，杂物应清除； -会造成污损的建筑装修工作应全部结束； -土建预留孔的位置和尺寸符合设计要求。 3)镀锌钢管明敷 （1）、安装施工步骤： 1）、准备施工所需的器材和工具 2）、标划线路走向，同时标出所有线路装置和用电器具的安装位置 3）、标出线路的接线盘和管卡等位置 4）、量管线长度 5）、截割和弯形线管，对需要连接的管口进行套螺纹，并清除管内毛制和杂物 6）、连接和安装管线、管卡及接线盒 7）、检测整个线路的安装质量 （2）、安装技术要求 1）、线路的安装位置及标高应符合设计要求； 2）、钢管的弯曲半径107、不小于管外径的6倍； 3）、钢管螺纹连接时，管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露2-3扣，螺纹表面应光滑，无损伤； 4）、锌镀钢管采用专用接地线卡跨接，不允许采用熔焊连接 5）、镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母固定用锁紧螺母固定的管螺纹宜外露2-3扣 6）、水平或垂直敷设的镀锌钢管，其安装允许偏差1.5，全长偏差不大于管内径的1/2； 7）、管卡的安装位置为每2米一处。4)电缆敷设 所有电缆沿电缆桥架敷设，由桥架引至设备时用镀锌钢管作保护管。电缆在电缆桥架上的布置由上而下依次为：低压动力电缆、控制电缆、通讯和火灾探测电缆。（一）安装前的检查（1）、产品的技术文件资料应108、齐全；（2）、电缆型号、规格、电压符合设计要求； （3）、电缆外观应无损伤，绝缘良好；（4）、电缆放线架放置稳妥，并应与电缆盘重刃和宽度配合（5）、按设计和实际线路计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆以减少电缆接头。（二）安装技术要求 （1）、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂、等未消除的机械损伤。（2）、在下列地方应将电缆加以固定 -垂直敷设的电缆，在桥架上每隔2m处； -水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头处；（3）、在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、竖井的两端等地方，电缆应装设标志牌，标明电缆型号、规格及起止109、地点；（4）、电力电缆接地线采用镀锡铜纺织线，其截面积不小于下表要求；电缆终端接地线截面电缆截面（mm2）接地线截面(mm2)120及以下16150及以上255)灯具的安装安装技术要求：（1）、灯具的型号、规格及外观质量应符合设计要求和规范的规定；（2）、灯具安装前顶棚、墙面等抹灰工作应完成，地面清理工作应结束；（3）、灯具的吸顶安装采用塑料圆木配以塑料胀管固定；（4）、成排安装的灯具，其中心线偏差不大于5mm。6)防雷和接地 （1）防雷装置 具体安装作法如下： 屋面用16镀锌圆钢组成避雷带，即3、5、7D轴在屋面明敷16镀锌圆钢组成防雷网格。 周边挑檐上做环状防雷带； 柱内专设116钢筋作为110、避雷引下线； 基础梁内专设116钢筋并焊接闭合； 以上各条所设防雷钢筋均焊接连通； 预埋铁作为接地引出点与上述封闭系统焊接连通； 该防雷接地网通过室内接地铜排与主接地网连接。7)施工工机具 -运输工具：1台 -起重机械及工具：1台 -电焊机：1台 -弯管机：1台 -电动套丝机：1台 -压线钳：1套 -电锤：2把 -测试仪表（万用表、兆欧表、接地摇表）：各1套 -电缆放线架：1个 -电工专用工具：若干8)人员配置-主管电气工程师1名； -电气技术员兼工长1名； -电工10名；其中安装电工8名、维修电工2名； -电焊工2名； -力工，视工程进度而调整。50岭澳核电站MG车队管理楼等工程施工方案 王111、正军 质 保 工 程 师MG等工程项目经理：沈永建技术队长：黄光忠 朱新国 水 暖 工 长混凝土班瓦工装修班钢筋班其他班暖通班机械班木工班水工班电工班生产队长：文启才 质检组岭澳项目经理部经理：陈阿方 沈建宇 水 暖 工 程 师 李宽胜 刘洪涛 电气安装工程师 张平峰 测 量 工 程 师 赵亚莉 ETF 管 理 员 张照岩 电 气 安 装 工 长 王 健 机械设备安装工长 侯昌猛 土 建 工 程 师 李广东 机械安装工程师 祝长伟 颜长明 土 建 工 长 李长洪 安 全 员质保部部长：张广华 胡长尧 材 料 员黄光彬土建技术员测量组加工厂钢筋队钢衬里车间机电队附表1 MG车队管理楼等工程项目组112、织机构表2岭澳核电站MG车队管理楼等工程施工方案学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料制定保证混凝土质量措施书面交底操作人员参加三方回签1 每工作班不少于一组2 每1000m3不少于一组3 现浇楼层不少于一组标准养护试块执行验评标准按梁柱件数各抽查10%，但不少于三件，圈梁和板每50m2各抽查一处但不少于三处不合格项处理准备工作技术交底申请浇灌命令养护质量评定资料管理材料准备，出具合格证准备试模和坍落度筒模板钢筋砼工序交接检查脚手架及道路垂直运输机械准备申请混凝土配合比克服上道工序弊病的补救措施木工、钢筋工跟班质量保证根据情况调整配合比岗位分工，操作挂牌按时覆盖定时浇水清理现场，文明施工材料113、合格证试块报告单自检记录质量评定记录混凝土浇灌记录事故处理记录附表5混凝土工程质量控制程序学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料书面交底操作人员参加浇筑混凝土时留人检查执行验收评定标准按强度曲线确定拆模时间按梁柱件数各抽查10%，但不少于三件，圈梁和板每50m2各抽查一处但不少于三处注意保护棱角准备工作技术交底支撑质量评定拆模资料管理模板选择模板涂隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架，脚手板平整模板底部标高，中心线，断面尺寸放线自检中间抽查自检记录质量评定记录施工记录和钢筋工序交接检查清理现场，文明施工不合格项处理附表3模板工程质量控制程序附表4钢筋工程施工质量控制程序施工准备技术交底施工成品保护114、质量评定资料整理学习操作规程和质量标准，审查图纸制定保证质量的措施材料准备，包括质量证明及材料复试报告工具准备：绑钩及钢筋加工设备施工人员准备检查底层钢筋位置书面交底编写施工工艺上道工序的弊病及补救措施与上道工序交接钢筋焊接试拉件执行施工工艺按料单配料注意钢筋数量,搭接位置和长度,弯钩角度及弯点位置基层处理:剔凿,清理,调整,焊接按工程情况进行分段施工绑主梁和板底层钢筋,次梁及半上层钢筋放置垫块柱筋绑完后不准蹬踩楼板弯起钢筋时,负筋绑完后不准在上面行走绑扎钢筋时不准碰动预埋件及洞口模板模板涂隔离剂时不准污染钢筋安装水电管线时不得任意切断和移动钢筋成型钢筋须挂牌并用垫木在指定地点堆放整齐执行工程115、质量检查标准材料证明及复试报告不合格项返工班组自检记录质量评定记录配料保存单施工记录浇筑砼时,要派专人修整钢筋附图4砼施工工艺流程图模板清理高压水气冲洗下达浇筑令各类手续齐备钢筋检查验收合格修理钢筋、检查垫块、插筋砼搅拌按实验室砼配合比搅拌砼运输防止离析、控制坍落度损失砼浇筑严格执行操作工艺砼养护浇水、覆盖保持砼湿润至养护时间砼拆模按规范要求时间拆模砼质量验收附图3钢筋施工工艺流程图基层处理钢筋翻样原材料检验钢筋复检合格按图绑扎，调整钢筋保证基层位置准确现场焊接实验成型钢筋符合图纸设计要求绑扎底层钢筋位置、间距、数量准确绑扎上层钢筋放置马蹬确保厚度钢筋焊接放置垫块保证保护层厚度检查、验收不合格处返修成品保护位置形状准确