1、机场跑道施工组织设计实施性施工组织设计第一章编制依照及说明本施工组织设计依照广州白云国际机场迁建工程飞翔区道面工程招标文件、图纸、增补图纸、招标文件、施工合同、民航机场场道工程施工技术要求、增补施工技术要求、公路路面基层施工技术规范（ JTJ034-2000）、民用机场飞翔区工程完工查收质量检验评定标准（ MH5007-2000）、现场踏勘状况和业主确立的临设场所、拌合站地点、我单位的近似工程施工经验和施工能力编制。在编制实行性施工组织设计中，我们立足于专业化、机械化、标准化施工，要点工程要点安排，尽量做到方案确实可行、经济合理，精心组织施工，向业主交一个优秀工程。第二章工程概略一、工程地点及2、工程主要内容广州白云国际机场迁建工程位于花都区华东镇与白云区人和镇交界处，距广州市中心约25公里。本标段为飞翔区道面工程，位于西飞翔区北部，设跑道一条，宽45米，道肩宽米；平行滑行道一条，宽23米，道肩宽米；快速出口滑行道三条；主跑道联系滑行道一条；跑道端垂直联系滑行道及其它垂直联系滑行道、展转滑行道若干条。1、本标段工程内容包含：跑道、联系道、滑行道的基层和道面（包含道面切缝）、灯坑道面补强、道面钢筋网补强、道面平缝加筋补强。灯光穿越道面的预埋水泥排管施工。防吹坪的水泥碎石基层及其与跑道端部相接处的水泥砼施工。预制混凝土块道肩。二、主要工程数目主要工程数目表50/50序号项目名称1 水泥碎石3、基层2 道面混凝土（抗折）3 道面切缝4 道面（肩）胀缝泡沫塑料板5 传力杆制安6 纵向拉杆制安7 钢筋制安8 预埋助航灯光水泥排管三、地形地貌及地质状况单位数目3m3m117210M2450342m1077TTTM3019因为飞翔区先期土石方及排水工程现已达成，现道面区是一片平展的宽阔地，地表高程正好是道面基层底部高程。土质有残坡积土、无炭土、含炭土和经过爆破后硬质岩石（石英砂岩、灰岩、砂岩、泥岩、页岩、煤岩）等的混石、混碴。四、工程所在地气象、水文状况场区属亚热带季风型天气区，年均匀气温，极端最高气温，极端最低气温，无霜期长达342d。雨量丰富，年降雨量，每年4-9月为雨季，且常有暴雨，降4、雨量为整年雨量的%，最大降雨强度为，10月至次年3月为旱季，降雨量仅为整年雨量的%。年蒸发强度为，湿润系数为，为湿度适中湿度充分带。整年风向以北北东为主，均匀风速。7-9月常受台风扰乱，年均匀2-4次，风力6-9级，最狂风力12级，最狂风速37m/s。五、工程特色1、本工程道面砼工程量大，施工面积大，砼的搅拌、摊铺等工序要求质量高，施工难度大。资料试验、测量工作精度要求高，砼塌落度颠簸要求控制在之内，施工道面高程偏差要求控制在5mm之内，平坦度不大于3mm，相邻板块高差不大于2mm。2、依照施工合同要求，工期为12个月，但广州地域雨季长，雨量大，在很大程度上影响施工进度，所以工期很紧。3、基层5、下各样管线还未施工，施工地区有两处与兄弟单位相接，需要相互协调，配合的状况好多，故需要精心组织各项工序，并严格按程序施工。第三章施工方案一、施工整体安排施工程序是工程不一样施工阶段之间所固有的，亲密不行切割的先后施工序次。施工程序能否合理，将直接影响工序间的配合、工程质量、施工安全、工程成本和施工进度，所以一定科学合理地确立工程施工程序。我标段工程任务有跑道、联系道、滑行道、预埋助航灯光电缆排管等工程，依据实质情况，确立施工程序以下：施工准备预埋助航灯光水泥排管水泥碎石基层道面砼。二、施工方法因为本工程量大，施工技术复杂，要求高，联合我标段的实质状况确立以下施工方法。1、水泥稳固碎石基层和道面6、抗折砼所有采纳搅拌站集中拌制，精准计量，拌和均匀，保证砼质量。水泥稳固碎石基层主体采纳机械摊铺，道面抗折砼采纳砼摊铺整平机和轨道式震动夯实机配合人工施工。2、选择施工机械水泥碎石基层搅拌：RWBZ300型混淆料搅拌机1台；水泥碎石基层摊铺：LT1350型摊铺机1台；道面抗折砼搅拌：HZS50型砼拌合楼2台；道面抗折砼摊铺：HZ-280型砼摊铺整平机5台；基层砼和道面砼运输：8t翻斗车15台；3、施工进度计划工程量（ 1）助航灯光水泥排管：3019m；（ 2）18cm水泥碎石稳固基层：；（ 3）15cm水泥碎石稳固基层：；3（4）道面砼：103485m；3（5）道肩砼：13725m；确立各项工作7、连续时间（1）水泥排管的预制、安装、回填。（2）预制时间：水泥排管每节预制，共制做30套钢模，每套钢模每天浇筑4次，则预制水泥排管所需时间为：t1=排管总长/（管节长度模板套数每天浇筑次数生产效率）=3019/304=16天安装时间：水泥排管安装一定在预制件达到设计强度后才能安装，即预制后28天。回填时间：水泥排管坑槽回填一定在包封砼强度达到设计强度后才能回填，即水泥排管安装后28天。依据实质状况，考虑各样要素预留15天灵活时间，确立预埋助航灯光水泥排管的时间为：t=t1+28+28+灵活时间=16+28+28+15=87天（ 2）水泥稳固碎石基层施工时间水泥稳固碎石基层混淆料搅拌时间3RWB8、Z300型基础料的生产能力为300t/h，即120m/h。每天工作时间按10 小时计算，生产效率按计算，考虑雨天、机械配置等要素误工时间，增添30%的预留灵活时间，则搅拌18cm厚基层料所需工天为：t拌1=(12010=151天。搅拌15cm厚基层料所需工天为：t拌2=16946/(72010=27天。水泥稳固碎石摊铺时间确立LT1350型摊铺宽度按算，行走速度为min，每天工作时间按10小时算，生产效率按算，考虑雨天、机械配置等要素的误工时间，增添30%的预留机动时间，则摊铺18cm厚基层所需工天为：t铺1=6010=125天。摊铺15cm厚基层料所需工天为：t铺2=6010=26天。水泥稳9、固碎石基层的施工时间施工时间应按控制工序时间确立，故t基层=t拌1+t拌2=151+27=178天（3）道面、道肩砼（抗折）施工时间道面、道肩砼（抗折）拌合时间3三台砼楼生产能力为135m/h，每天工作时间按10小时计算，生产效率按计算考虑雨天，机械配置等要素的误工时间，增添30%的预留灵活时间，则施工道面砼的时间为：t道面1=103485/(13510=143天。施工道肩砼时间：t道肩1=13725/(13510=19天。道面、道肩砼（抗折）摊铺时间确实定HZ-280型砼摊铺整平机的摊铺宽度为，每台摊铺机每天摊铺长度按170m计算，3台摊铺机每天摊铺510m道面；道肩砼厚度较薄，1台砼摊铺整10、平机用于道肩（一台备用），摊铺长度可达到230m；生产效率按计算，考虑雨天、机械配置等要素的误工时间，增添35%的预留灵活时间，则摊铺道面、道肩砼的时间：t道面2=261173/510=220天t道肩2=107467/230=200天道面、道肩砼施工时间施工时间按控制工序时间确立，t道面=220天t道肩=200天三、工期计划本工程计划工期330天，比业主要求的12个月提早35天，计划于2001年10月10日正式动工，于2002年9月6日完工。1、埋助航灯光水泥排管：第1天至第87天；2、水泥碎石基层试验段：第1天至第20天；3、15cm水泥碎石基层：第21天至第50天；4、道面砼试验段：第3111、天至第70天；5、18cm水泥碎石基层：第48天至第198天；6、道面砼（抗折）：第71天至第290天；7、道肩砼（抗折）：第71天到第271天；8、扫尾及完工查收：第291天至330天。四、施工网络图依据各项工序所用时间及工期计划，绘制施工进度计划网络图（详见施工进度计划网络图）。五、施工横道图依据各项工序所用时间及工期计划，绘制施工进度计划横道图（详见施工进度计划横道图）。第四章施工准备计划一、工程项目的组织机构1、项目经理部依据本标段工程数目、构造特色和工程实质状况，坚持合理分工与亲密合作相联合；把有施工经验、有创新精神、有工作效率，并且长久从事机场项目施工的人员选入领导机构；认真执行因12、事设职、因职选人的原则，成立项目组织机构。项目经理部设经理一名，全权负责本工程的施工及平时管理工作，设付经理一名，负责施工现场、施工机械方面的工作，设总工程师一名，负责工程技术管理，项目部设计划统计、技术、物质设备、财务、安质、公安、办公室等部门（详见项目部组织机构图）。2、成立精壮的施工队伍考虑到机场道面工程施工所需专业、工程的要求，进行合理配置，技工、普工的比率要知足合理的劳动组织，要切合本工程流水施工组织方式的要求，坚持合理、精壮的原则，确立项目手下设四个专业队伍：拌合站70人，机械队72人，基层施工队62人，道面施工队130人，项目部33人，此中试验室5人，测量班6人。（详见施工人员计13、划安排表）。3、成立健全各项管理制度依据本标段工程的详细特色，以及公司管理和施工生产的详细要求，成立健全以下各项管理制度：工程质量检查与查收制度；技术档案管理制度；建筑资料的检查查收制度；技术责任制度；施工图纸会审制度；技术交底制度；员工考勤、查核制度；工地及班组经济核算制度；资料的进出库制度；安全操作制度；机械机具使用保养制度。二、工程资料的采买和供给计划为了保证工程质量和批量采买的价钱优势，业主已对水泥、外加剂和道面砼用碎石进行招标比选，选定了供货厂商。我单位将实时对水泥、外加剂、碎石等资料进行取样，送检测机构进行化验，资料各项指标切合技术规范和招标文件要求后，与供货厂家签订供货合同。并将14、进料计划提交给供货方，按工程进度实时进货。关于基层石料、砂等资料，我单位已对工程所在地邻近的几个采石场和砂场进行了实地检查，认识了其料场的生产能力、质量状况和料价、运距等基本状况，将进一步取样试验，优选料源，签署合同，实时进场。各项主材的用量及进场计划（详见主要资料进场计划表）。三、主要机械设备及检测仪器进场计划我单位各级领导对此次能参加白云机场的施工极为重视。多次召开特意会议研究设备采纳、分配问题。依据本次所招标段的详细项目，从沈阳机场、京张高速公路等项目上选调部分性能靠谱、型号适合的机械设备进入到本工程施工中。此中，混淆料搅拌站、运输机械、测量仪器已抵达现场，刮平、碾压机械、摊铺机、水泥仓15、实验仪器等赶快运至施工现场安装（详见主要机械设备进场计划表、主要检测仪器进场计划表）。四、施工现场准备为了给本次工程施工创建有益的施工条件和物质保证，并使全体参建者为争夺优良、高速、低耗的目标，而有节奏、平衡地、连续地进行施工生产创建一个优秀的活动空间，施工现场准备工作是首要条件，为此要要点做好以下几方面工作：1、做好施工场所的控制网测设依照设计单位供给的建筑总平面图纸及给定的永远性平面座标控制网和水平控制基桩，进行场区施工测量，主要复核控制桩能否与设计数据符合，有无挪动。并对场区已完基础工程的施工地点、高程等进行复核。复测工作达成后，实时填写复测报告，报送监理工程师。同时按施工需要增设备工16、现场座标网和增设水平基桩，成立起施工地区的测量控制网。此项工作已于8月25日开始进行。2、搞好“三通一平”场区道路及交通本标段主进场路已修筑达成（路五），能够直抵搅拌站和施工驻地，工程所需资料、机具可经过路五进入现场。进场后，将沿搅拌站中部及双侧各修一条施工便道，通向施工区。进入施工地区后，再沿滑行道及跑道外土面区南北方向各部署一条纵向便道，作为资料进出通道。便道宽度米，依据现场状况，采纳砂石适合硬化路面。（详见施工总平面部署图、项目部平面布置图、拌合站平面部署图）施工用水：进场路路五一侧有供水干管，为业主指定水源。我单位已采用100钢管从供水干管引出供水支线。在接口处修筑阀门井，安装了计量装17、置。支管分红两条，一条引入搅拌站区和生活区，另一条引入道面区，布置在施工便道一侧和西跑道东侧的土面区内，供水管总长约4km。供水管部署详见施工总平面部署图。用水耗费主要根源于土建部分施工用水和生活用水两大多数。此中施工用水：基层水稳碎石拌适用水：Q基=水稳碎石整体积每立方米资料用水量223=（541975m+112978m）m=15687t基层拟采纳分别水流养生法，每天洒水次数应依据天气条件而定，应始终保持表面湿润。现暂按每天洒水两次，每平方米用水量为，养生用水量为：Q基养=（541975m2+112978m2）m2=18994t面层砼拌和施工用水：Q砼=砼整体积每立方米砼用水量=12035018、m3m3=16043t2砼养生采纳塑料、麻袋覆盖法养生，每天增补一次水，单位用水量为m，保养14天，则养生用水量为：Q砼养=道面总面积=368224=51551t其余施工用水量（含便道洒水、基层湿润等），每天按30t，每个月按20天需洒水天数，则其余用水量为302011个月=6600t生活用水：按每人每天50kg用水量，则生活用水量为Q生=367人30天11个月=。总用水量为：（15687+18994+16043+51551+6600+）=施工用电电是施工现场的主要动力根源。业主已将电网引入出席区内，变压器端口设在路五一侧。进场后，将从接线柜引出两路电源，一路接入搅拌站和生活区，另一路接入跑道19、与滑行道之间，供砼摊铺、浇筑施工。两线所有采纳电杆架空敷设，超越道路和施工区应知足机械通行的净高净宽要求。暂时电路总长约3km。为减少路线消耗和尾端电压损失，线路采纳295mm4铜芯导线。此外，为保证在地方电网停电时，施工生产还可以正常进行，计划在搅拌站内设备用电源。备用电源由120KW柴油发动机发电，备用电源经过切换开关与工地电路联接在一同。本工程计划投入的主要用电设备及其额定功率为：砼搅拌站总功率为120KW混料搅拌站总功率为120KW砼摊铺机组总功率为40KW切缝机总功率为32KW钢筋加工机械总功率为70KW碎石冲洗机总功率为10KW其余小型机具总功率为20KW施工现场照明总功率为40K20、W生活用电总功率为15KW以上用电设备功率估量，考虑一些设备不可以同时开启使用，工地装备500KVA电源变压器为宜。各样用电设备用电量估量公式：砼搅拌机：砼总方量117160120=120=148775Kwh每小时产量效率135混淆料搅拌站：混料总方量114502120=120=57251Kwh每小时产量效率30080%碎石冲洗机：碎石总方量10544410=10=5272Kwh每小时冲洗量200砼摊铺机组：117160砼总方量40=40=34714Kwh摊铺效率135切缝机：32KW7966台班=254912KW其余用电器耗电量估量，按每天均匀工作5小时计算，则耗电量为：（ 70+20+1521、）KW5小时310天=162750Kwh则施工期总用电量：148775+57251+5272+34714+254912+162750=663674Kwh施工现场通讯，接入程控电话，并在工地安装对讲机组，方便主要施工人员联系和施工调动指挥。平坦场所依照施工总平面图的布局要求，对搅拌站、生活区、料场等临建场所以及施工地区内的荒弃土石碴等影响施工的阻碍进行除去，填平施工地区的坑穴，清除积水，并进行整平碾压，使之知足临建和施工的需要。3、做好施工现场的增补检查施工准备阶段，进一步探明施工区以及便道、临建等地点地下管网、临时道路能否切合机场整体规划的要求，以及已达成基层部分能否所有合格及验交等状况。以便22、实时制定办理隐蔽物和已完不合格工程的方案，并进行实施，为基层工程施工创建有益条件。4、暂时设备的部署和设计依照业主一致部署和安排，联合本标段工程的详细需要，本工程的生活区和搅拌站、资料场等生产设备采纳集中设置的方案。此中项目指挥部设在路五东侧，为知足当地文明施工和环境保护的要求，生产设备四周采纳彩色金属围板围挡，并在进出口处设值班。拌合采纳RWBZ300型自动计量搅拌站。关于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试工作。关于所有施工机具都一定在动工以前，进行检查和试运行。6、做好建筑资料和制品的储藏堆放和试验依照建筑资料（水泥、外加剂、钢材、碎石、砂等）的需要量计划组织进场，依据拌合站平23、面部署图规定的地址和指定的方式进行储藏和堆放。同时，依据建筑资料的需要量计划实时供给钢材的机械性能和化学成分等试验、砼及混淆料等的配合比和强度等试验的申请计划。7、设置消防、保安设备依照现场施工组织要求，依据施工总平面部署成立消防、保安等组织机构和规章制度，部署好消防、保安等举措。在项目指挥部设公安派出所，各大门出口设门卫值班室，负责施工的安全防卫工作。搅拌站、配电室、维修间、油库等地点设灭火器和灭火消防砂，生活区设消防水龙头和消防砂。并设专职安全员和消防员，保证施工和生活安全。8、成立工地试验室，装备水泥、钢材、砼等必备的试验仪器和设备，操作规程上墙，并请当地威望判定部门进行仪器标定及试验室24、资质认定。五、施工技术准备1、熟习图纸资料和相关文件施工准备阶段，要求技术人员全面熟习施工图纸、资料和相关文件，参加工程主管部门或业主组织的设计交底和图纸会审并作好记录。设计图纸是施工的依照，施工单位和全体施工人员一定按图施工，未经上司相关部门赞同，施工单位和施工人员禁止改正设计图纸，更不可以没有设计图纸就私自施工。我单位组织相关人员对施工图纸和资料进行学习和自审，做到心中有数，若有疑问或发现差错应在设计交底或图纸会审中提出，请上司赐予解答。图纸会审中要侧重解决以下几个问题：（ 1）设计依照能否与现场的实质状况相一致。（ 2）设计文件中所提出的工程资料、施工工艺的特别要求在施工时怎样解决。（ 25、3）施工图中土建工程与其余专业之间能否存在矛盾，图纸及说明能否齐备。（ 4）图纸上的尺寸、高程、轴线、灯坑和工程量计算有无差错、遗漏和矛盾。2、复查和认识现场复查和认识现场的地形、地质、水文、气象、水源、电源、交通、通讯以及地区规划、环境保护等相关状况。3、技术交底依据设计文件和实行性施工组织设计，逐级做好技术交底工作。技术交底是我们把设计要求、技术要求、质量标准贯彻到基层以致现场工作人员的有效方法。包含施工图纸交底、施工技术举措交底以及安全技术交底等。技术交底工作由项目部技术负责人、单位工程负责人、施工队长、作业班组长逐级组织进行。4、技术保障关于机械施工基层和面层砼，施工前第一拟订出相应的26、技术保障举措，做好技术培训工作，先进行试点，摸清资料配合比、松铺系数等主要施工参数，获得经验并经监理工程师赞同后推行。5、填写动工报告当现场的准备工作按计划达成，具备动工条件时，应实时填写单位工程和分项工程动工报告，向业主及监理工程师申请动工，待批复后方可动工。第五章主要项目的施工方法和工艺流程一、助航灯光预埋水泥涵管工程1、管节预制工艺流程助航灯光预埋管一致在预制场内预制，其工艺流程为：施模砼抽拆成工艺说工板拔模品准安浇芯养检明备装筑管生查(1)施工准备:施工准备工作主假如选择施工配合比、模板检查、搅拌站检查等工作，同时向监理工程师提交动工报告，批复后方可动工预制。(2) 模板安装:为保证预27、制管节的几何尺寸和质量，模板采纳钢拟订型模，模板各部分间采纳螺栓连结，外侧安置附着式振动器，成孔用的芯模采纳钢管，模板安装前实时涂刷脱模剂。(3) 砼浇筑:砼由搅拌站生产，采纳半干硬性砼，以加速脱模速度和防备抽出芯管后坍孔。砼用人工铁锹入模，附着式振动器振捣。(4) 抽拔芯管:砼振捣过程中，要常常转动芯管。拔管时间要经过试验来确立，时间过早简单造成坍孔或成孔孔径不规则，拔管时间过晚，易造成拨管困难或拉裂砼管体。(5) 抽出芯管后，要对砼实时覆盖养生，待强度达到70%后再拆掉边模，并集中养生至14d。(6) 成品检查、堆放。对强度达到设计要求的成品进行检查，将尺寸、芯孔质量差或损坏严重的管节除去28、，将质量合格而又不可以实时使用的管节统一堆码寄存在预制场内。2、管节安装施工工艺管节安装在水泥稳固基层施工行进行。其施工工艺为：施施基垫管支工工槽层节立包拆回检准测开施安模封模填查砼备量挖工装板浇养夯验筑生实收工艺说明(1) 施工准备:向驻地监理单位报送“基层动工报告单”，经赞同后方可进行施工，并做好现场技术交底。(2) 施工测量：采纳经纬仪利用坐标网精准定出预制埋管线地点，并据此放出坑槽上口开挖线，注明开挖深度。(3) 基坑开挖：采纳发掘机开挖，开挖宽度为管节保护砼宽度每侧加米工作面，挖至距设计基底标高20cm的时候，为防备机械对基底的扰动破坏，改用人工挖至设计标高，并人工清理坑槽。(4) 29、基底夯实：基层开挖至设计高程后，采纳蛙式打夯机对基底土进行夯实，对含水量较大的基底，可采纳翻松并掺拌水泥的方法夯实，达到密实度要求。(5) 垫层施工：采纳粒径的级配碎石作垫层，铺筑时用10cm10cm方木放于双侧控制垫层宽度和厚度，并用蛙式打夯机夯实。管节下方20cm砼保护层在管节安装行进行支模浇筑。(6) 管节安装与支立模板：预制管节与模板安装同步进行，模板组合钢模板，并用螺栓拉杆加固。管节双侧与模板之间用短方木支撑，安装完成后，模板上、下用螺栓拉杆拉紧加固。(7) 包封砼浇筑：砼在搅拌站拌制，砼输送车运至现场，由人工铁锹入模，插入式振动器振捣砼，随浇筑随撤出支撑方木。现场备用挪动式发动机。30、砼包封及管节铺设至道肩外米，以保证道面及基层施工，每条管道均一次铺设达成。(8) 拆模保养及检查查收：当包封砼强度达时，可拆掉模板，并实时用麻布覆盖淋水养生。对砼包封有损陷或拆模掉角部分，实时用凿子除去虚碴，并用高于设计标号一个等级的砼加膨胀剂进行维修。实时填报隐蔽工程检查证，请现场监理工程师进行隐蔽工程检查查收。(9) 回填夯实：隐蔽工程检查合格，砼强度达到设计要求后进行回填夯实。砂采纳中粗砂，分层回填，每层厚度不大于10cm，采纳平板振动器振动密实。用于夯实的平板振动器功率要大于，并且底板要进行配重，必需时3可将两台振动器安装在一个底板上工作。回填砂的干容重要大于cm。砂回填达成后，按设计31、要求将垫层资料分层回填夯实，用蛙式打夯机夯实，分层厚度不大于10cm，将大于10cm的石块除去或打坏，保证夯实密度和回填质量知足设计要求。二、水泥稳固碎石基层施工1、施工方案本标段水泥稳固碎石基层设计为两种厚度，其工程量分别为：18cm厚22541975m；15cm厚112978m。因为工程量较大，并且基层表面直接接触砼道面，对水泥稳固基层的高程和平坦度要求也较高。所以，为保证水泥稳固碎石的拌和质量和摊铺质量，本方案采纳RWBZ300型混淆料搅拌站集中拌和，该型搅拌站采纳自动计量供料系统，每小时可生产混淆料300t。水泥稳固碎石采纳5t和8t自卸汽车运输。摊铺现场采纳一台LT1350型轨道式螺32、旋摊铺机摊铺水泥碎石。在道面转角，摊铺机没法作业的部位，使用人工整平摊铺。轨道式螺旋摊铺机，摊铺宽度为3-9米，为保证基层的平坦度，本方案选择一次摊铺米宽，逐行摊铺。2、施工前的准备工作熟习设计要求及查收标准和施工规范，组织全体施工人员进行工艺操作和质量标准的技术交底，调试和熟习前台和后台的各样机械操作。依照设计和规范要求选择合格的级配碎石和水泥并实时取样做规定的试验和向监理报验。详细要求以下：(1) 水泥采纳425#的一般硅酸盐水泥。应采纳初凝时间3h以上、终凝时间不小于6h的水泥，当水泥的终凝时间小于6h时，应在混淆猜中掺加缓凝剂，使终凝时间不小于6h。水泥的质量应切合现行国家相关标准的规33、定。当水泥进场时，应向监理工程师供给每批水泥的出厂质量合格证复印件，水泥寄存超出三个月的，使用前应在监理工程师赞同的试验室进行试验，只有试验结果切合要求时，方能使用，不合格的水泥应实时除去出现场。水泥用水泥罐寄存，不一样标号、品种的水泥应分别寄存，禁止混用。(2) 碎石用于水泥碎石基层的碎石，其压碎值不大于30%，硫酸盐含量不得超出%。最大粒径不该超出（方孔筛），其构成范围见下表。为达到下表级配要求，在未筛分碎石中掺适当的石屑或砂。方筛直19径（mm）经过质量百分0-78-2218-3829-5045-6867-9086-9590-100100率（%）注：集猜中以下的细料有塑性指数时，小于的颗34、粒含量不该超出5%，细料无塑性指数时，小于的颗粒含量不该超出7%。选择施工配合比施工配合比，是在中航工程监理有限责任公司供给的理论配合比的基础上，依据资料的容重、级配、含水量等参数的变化，经过试验进行调整，必须经过实质拌和和试铺来确立最正确施工配合比。中航工程监理有限责任公司供给理论配合比方下：（重量配合比，单位kg/m3）水泥碎石石屑粉水外加剂114配合比设计后，试件强度一定知足设计要求，方可使用。向驻地监理报送“基层动工报告”，经赞同后方可进行基层施工。水泥碎石基层正式施工前，选择道肩部分先铺筑试验段，经过试验段的施工确立以下参数：（ 1）资料的施工配合比率能否合理；（ 2）资料的松铺系数35、；（ 3）标准的施工方法；（ 4）摊铺速度；（ 5）混淆料含水率的控制方法；（ 6）压实机械的组合方式、碾压方法和压实次序以及速度和遍数；（ 7）拌和、运输、摊铺和碾压机具的协调解配合；（ 8）压实后的检验方法；（ 9）每天作业段的长度；（ 10）标准化管理和优化施工组织。3、施工方法及工艺流程施工放样依据机场坐标控制网，用全站仪器放出预备施工部分的跑道、滑行道或联系道的中心线和基层边线，并据此钉出摊铺宽度地点桩，并挂线。基层摊铺从边沿向中间次序逐条进行。水泥碎石的搅拌和运输水泥碎石采纳RWBZ300型混淆料搅拌机集中拌制，级配碎石和石屑采纳装载机上料，经过计量斗后由输料皮带进入搅拌仓。搅拌过36、程中，应随时根据碎石和石粉的含水状况，调整混淆料的加水量，使其达到最正确含水量。外加剂搅合时，需制备预拌箱和使用箱两个储料箱，设专人负责外加剂的搅合，经过预拌箱，按实质用水量提早将预约的外加剂正确掺入水中，并应充分拌和均匀后待用。而后将预拌箱中经按比率稀释的外加剂放入使用箱，以备拌和水泥碎石混淆料时使用。稀释后的外加剂应在当日使用完，以防因蒸发而影响外加剂的比率。混淆料的搅拌时间经过试验来确立，应保证使级配碎石、石屑、石粉和水泥等资料充分搅拌均匀，并且使湿度一致。拌合均匀的混淆料直接放入自卸车运至摊铺现场，自卸车上加装简略防晒防雨棚，用来防止混淆料受曝晒和雨淋。装车时，应控制每车料的数目基真同37、样。卸料距离和速度应严格控制，设专人指挥卸料，防止卸料过多，来不及摊铺压实，造成混淆料水份消散，同时防备铺料不够。摊铺和碾压。依照混淆料的虚铺厚度调整好布料机的螺旋布料杆、刮平器以及振动板，而后启动摊铺机，布料杆将混淆料均匀摊铺在模板仓内，同时每台机械装备4名工人，将局部混料不足部分补足填满。为保证对混淆料初步压实，摊铺速度宜控制在。摊铺机过后，实时除去粗集料窝和粗集料带，增补细混淆料并拌和均匀、拍平。在摊铺机初步振捣的基础上，用12T压路机快速碾压一遍，以裸露潜伏的不平坦，由人工持细料补平，而后采纳压路机进行组合碾压，碾压应依照“先轻后重，由低向高、先慢后快、适合重叠”的原则，即在碾压时，往38、常先用压路机静压1-2遍，而后用振动方式碾压（一般轻振2遍，强振3-4遍）。碾压时由低处向高处，由边沿向中间进行，且适合重叠：静压时重叠15cm左右；振动碾压时重叠1/2轮廓。碾压速度应先慢后快，头两遍宜用h，此后几遍宜用2km/h。当振动压路机碾压4-5遍后，达到基本稳准时，一定再次检测高程及平坦度，当施工经验参数不正确时，宜低不宜高。高程和平坦度达到要求后，应实时压实到要求的密实度。在已达成的或正在碾压的地段，禁止压路机“调头”或急刹车，禁止各种机械车辆通行。每天摊铺长度应视流水作业的需要而定，一般以300-400米为宜。接缝的办理横缝：压实后尾端做成斜坡（可为1：2），在次日开始摊铺新料39、以前，应将留下的尾端斜坡挖除，挖成一横向（与道面中心线垂直）垂直向下的断面，即可连续向前摊铺。纵缝：为保证边沿处的压实度，每幅摊铺混淆料的双侧设置成理1：5的斜坡，同时边部增压34遍。摊铺上一层混淆料时，要保证上下两层水泥碎石的接缝错开1米以上。同时保证接缝处的平坦度和压实度知足规范要求。养生水泥碎石基层碾压完成，压实度经检验合格后立刻开始养生。养生期许多于7天，采纳加压水泵增大供水管水压，采纳分别水流法保养水泥碎石基层。洒水次数应视天气状况而定，以表面不干为宜，不该过湿或忽干忽湿，养生时期除洒水车外，其余车辆禁止通行。质量标准和检查要求（见下表）人工摊铺在道面转角或零星补铺等部位，假如摊铺机40、没法作业，需采纳人工摊铺：按规划好的铺筑边线钉桩挂线，标出虚铺高度和压实高度，混淆料由人工摊铺在控制网内，按虚高整平后，采纳压路机碾压，碾压次序同机械摊铺，但平坦度一般需频频修整2-3遍才能达到设计要求，平坦度达标后，实时碾压至要求密实度。质量标准和检查要求序号项目质量标准检验要求1级配切合增补技术要求2第条要求每2000m许多1次22水泥剂量1%以用量控制，每4000m许多1次3碎石3%同上4拌和均匀性颜色均匀一致目视5延缓时间不超出水泥的终凝时间每作业段检查一次26压实度灌砂法检查，每2000m许多2点7厚度20mm钻孔或挖坑检查，每2许多2点2000m8宽度不小于设计宽度用钢尺测量，每441、0米检查一处用3米直尺检查，每2处，每处9平坦度10mm2000m许多3按三角形连量3次，取最大空隙均匀值上基层+5mm，-10mm下基用水平仪测量，每10米10测一断面，测点间距不高程层20mm大于10米2每4000m在不一样地点取11切合增补技术要求第条混淆料制备许多于6个抗压强度试件，试件密实度与现要求场达到的密实度同样12用12吨以上压路机碾压，无波涛和显然的轮迹外观检查（5mm），表面无起伏、弹簧现象，颜色一致。施工工艺流程图：施工准备配合比选择不合格测设中线高程试验段施工湿润下承层摊铺混淆料制作混淆料混淆料运输碾压成型制作试件三、砼道面（道肩）施工养生1、施工方案道面（道肩）砼工程42、是机场的主要项目，其质量利害直接影响飞翔安全和使用舒坦度。道面工程投资大，质量要求高，一定做到精心组织、精心施工，使道面（道肩）在规定的使用年限内拥有优秀的使用性能，即拥有足够的强度和刚度，拥有优秀的天气稳固性，耐高平和高速喷气流，耐干湿和大气腐化以及各样油料腐化，平坦抗滑，长久耐用。本次白云机场迁建工程道面工程量大，为了优良高效地达成砼道面及道肩的施工任务，我单位计划道面砼及道肩砼以5台HZ-280型摊铺整平机和轨道式振动夯实机配合人工摊铺。道面及道肩砼所有采纳搅拌站集中拌制，由2台HZS50型和一台HZS35A型构成。采纳5t和8t自卸车运输砼。计划投入15台自卸车用于砼运输。自卸车安装活43、动棚遮阳挡雨。摊铺方式采纳隔行摊铺，而后再填仓。施工次序为：先施工道面区，后施工道肩区，由低处向高处即从道面两侧向道面中心线方向进行。2、水泥砼道面（道肩）施工准备技术准备（ 1）掌握图纸上的设计资料。要求技术人员熟习施工图纸，学习施工规范和质量标准，记牢规格尺寸（如砼面板的长、宽、厚和分块尺寸高程等）、技术要乞降隐蔽工程的地点等。道面下的各样预埋管线和增强筋等，应在设计地点做好标记，防备遗漏。（ 2）由技术人员向相关施工人员交待工程概略、工序连接、操作规程、质量标准、检验方法、安全规定、节俭举措、技术要求等。搅拌站的设置（ 1）依据本标段砼道面与道肩的工程量以及计划工期和施工方案的要3求，设44、置二台HZS50型和一台HZS35A型构成拌合站，生产能力为135m/h。配自动计量装置，每台搅拌机3个散装水泥仓。做到自动上料、自动计量、自动出料和集中操作控制，后台上料所有自动化。（ 2）砂、石料场所所有用拳石和石屑粉硬化20cm，保证料场整齐、干净和排水顺畅。石料冲刷设备安装在搅拌站供料系统中，用来筛洗砼用碎石。（ 3）搅拌站的生产工艺流程以以下图所示。（ 4）作业前应付搅拌站进行以下检查： 搅拌机及各传动系统有无故障，能否有妥当的防雨、防晒装置。供水系统、电动系统能否存在故障。碎石堆放场碎石储料斗碎石计量斗搅拌机砂子砂子砂子出料堆放场储料斗计量斗汇料斗散装水散装水泥泥卸料水泥罐计量斗搅45、拌筒水自动储料箱计量外加剂定量量杯外加剂装置能否靠谱。各样自动计量装置能否正确。道面（道肩）砼的资料选择。资料试验均选送广州市有一级威望试验单位进行。（1）水泥本工程所用水泥，由业主经过招标选择优良的水泥供货厂家。水泥进场时，一定附有产品合格证明书。对其品种、标号、包装、数目、出厂日期等应进行检查，并每进场100T-200T时，进行一次抽样试验，不合格者禁止使用。水泥基本指标除应切合“技术要求”中的相关要求外，尚应切合以下规定：缩短性小，耐磨性强。水泥中氧化镁的含量不大于2%，碱含量不大于%，f-Cao小于%，C3A小于%，C4AF小于%，其余指标切合硅酸盐、一般硅酸盐水泥（GB175）的相关46、规定。（2）砂采纳细度模数为的中粗河砂，含泥量不大于2%，不然要用冲刷机冲刷。按公路工程集料试验规程（JTJ058-2000）中的岩相法对料源进行碱活性测定，有碱活性的砂不得使用。砂的其余指标应切合以下要求。折算成SO3的硫化物及硫酸盐含量不大于1%，若有颗粒状硫化物或酸盐，应进行特意的持久性试验；云母含量，轻物质含量不大于1%；用比色法判定有机质含量时，颜色不该深于标准色，如深于标准色，则应配成沙浆，进行抗压强度对照试验予以复核。砂中不得混有石灰、煤渣、土块、草根等其余杂物。砂的坚固性，用硫酸钠溶液法检验，试样经5次循环后，其质量损失应不大于10%。施工中对不一样料源的砂或同一料源的砂，每进47、场300-400m3时，应分别进行抽样试验。不合格者不得使用。（3）碎石圆孔筛最大粒径40mm，按5-20mm、20-40mm两级级配分别备料，两种碎石混淆后的颗粒级配应切合下表要求：（见下表）碎石进场前，应按公路工程集料试验规程（JTJ058-2000）中的岩相法对料源测定其碱活性，有碱活性的碎石不得使用。项目技术要求筛孔尺寸（圆孔）颗粒4020105（mm）尺寸累计筛余（%）0-550-7070-9090-100碎石的强度检测时，将石料制成5cm5cm5cm的立方体（或直径与高度均为5cm的圆柱体）试件，在水饱和的状态下，其极限抗压强度应达到：火成岩不低于80Mpa；变质岩、水成岩不低于648、0Mpa。碎石的压碎值指标应切合：火成岩10-12；变质岩或深成的火成岩2-19；喷出的火成岩13。用于道面砼或道肩砼的碎石的其余指标除应知足国家相关标准外，还应知足以下要求：碎石应质地坚硬、均匀，针片状颗粒含量按质量不大于15%。硫化物及硫酸盐（折算成SO3）含量按质量计不大于1%。泥土含量按质量计不大于1%。碎石中不得含有蛋白石、玉髓、鳞石英等活性二氧化硅物质和石灰块、土块、树皮、草根等杂物。用硫酸钠溶液检验碎石坚固性，试验5次循环后，其质量损失不该大于5%。3施工中，关于料源不一样或同一料源规格同样的石料，每进场4000m时，均应抽样试验。（4）水冲刷集料及砼拌和用水可用一般饮用水。使用49、其余水时，要切合以下规定，方可使用：水中不含油、糖等有机物。2-离子含量不得超出2700mg/L。4SOC11-离子含量不得超出1200mg/L。可溶物含量不得超出5000mg/L。不行溶物含量不得超出2000mg/L。PH值大于4。（5）外加剂作为砼强迫使用的构成资料、外加剂可改良砼的性能。本方案选择糖钙系列RC-B和RC-A型缓凝减水剂。其性能指标除应切合国标GB8076-1997混凝土外加剂一等品规定指标外，还应知足：减水率10%；泌水率100%；含肚量10%的成效。（6）钢筋钢筋的品种、规格应切合国家现行规范、标准的相关规定。每批钢筋应附有出厂试考证明书，每批料进场均应抽样试。钢筋应严50、格按品种、规格、钢号、批号平分别寄存，不得混淆，并应防止锈蚀、污染钢筋，宜架离地面30cm以上寄存，并适合予以掩饰。钢筋应平直，无局部弯折。表面应干净，无损害。油渍、漆污和缺点等应在使用前除去干净。有颗粒状或片状老锈的钢筋不可以使用。道面（道肩）砼配合比的选择因为中航工程监理有限责任公司在配制道面抗折砼方面做了大批的工作，并且获得了满意的成就，故我单位决定采纳中航工程监理有限责任公司介绍的理论配合比：水泥水砂碎石级配重量配合比（kg/m3）备注用标灰率51416水泥：砂：小石：大石：量号比水：Rc3105254330%70%310:555:北江砂3105254330%70%310:流溪砂实验室51、依据砂、石料的实质含水率，提早计算施工现场配合比，并进行试配，做6组抗折试件，每组3个试件，标准保养28d进行抗折强度实验，当6组试件均匀抗折强度大于或等于要求的抗折强度，且抗折强度标准差小于或等于时，才能确立为正式的施工配合比。其余方面的准备（ 1）贮备的资料一定知足计划的质量和数目，防备歇工待料。水泥、砂、石、外加剂和钢筋等资料进场，均应分别对其品种、质量、规格及数目进行检查查收。（ 2）对机械、用具、工具及模板（含附件）的规格和数目、质量应实时检查和充分准备。（ 3）对道面的中心线、水平点进行复查校核，发现问题实时纠正。（ 4）在专业技术交底的基础上，组织砼试打，即进行试验段试铺，进行岗52、位培训和培育技术骨干。并应经过试打，全面检查劳动组织、机具和工具装备、工序连接、操作要领、水电技术保障以及运输砼的车况和路况等。若有不妥，应合时调整，试验段选在滑行道道肩部。整个作业计划要报监理工程师，并认同赞同后，才能实行。3、道面、道肩砼施工方法及工艺流程。道面砼人工摊铺方法（ 1）模板支立模板采纳钢模板和木模板两种，钢模板用于跑道及滑行道处，木模板用于道肩及联系道、曲折部分。支模前，第一对水泥碎石基层的高程和平坦度做检查，不合格者不行支模，修整检验合格后支立模板。其次还要对模板的规格、平直状况、接头以及钢模的附件进行认真检查，不合格不得使用。支模时，应依据混凝土分导体图的平面地点与高程，53、将模板支立正确，连结密切、平顺，不得有离缝，前后错位和高低不平的现象。模板支立后，用钉在水泥碎石基层里的钢钎固定，并用预制的混凝土块顶撑，模板的增强处更应增强，模板的支护装置布在模板的外侧，并低于模板顶面约2cm，以便于施工操作。模板与水泥碎石基层接触面不得有缝隙，若有应堵严，以防漏浆，模板内侧涂刷隔绝剂，以利拆模。模板支完后，应洒石屑粉找平并洒水密实。（2）布料人工摊铺道面砼，板厚超出25cm时采纳分层摊铺，砼由自卸车卸入模板仓，按板边、边角、板中的次序进行布料。周边应翻锹扣料，因为砼板边、板角是受力最不利部位，是板与板之间传力联合部，翻锹扣料的目的，就是经过人工送料，使边角部位能获得和易性54、好、水泥浆多的砼，防止在进料时，自卸车卸料将过多的粗骨料集中的边角部位和企口以下，进而影响质量。摊铺过程中不得投掷及使用耧耙，免得大骨料集中于面层或造成砼离析。每班铺剩的砼不得铺在未浇筑模板仓内垫底，应按要求制成预制构件。为防备砼节余过多，临完工前，前后台负责人更应增强联系，做到计划供料。（ 3）钢筋网、传力杆拉杆的安设单层钢筋网在基层混淆料摊铺振捣后安设，钢筋网就位稳固后，方可继续摊铺上层混凝土时，保证已安设好的钢筋网不歪曲、不移位。双层钢筋网的上基层安设，基层网片下可先摊铺大于保护层厚度1015%的混凝土，振实振平后并使之达到保护层厚度后再安设。上层网片待预约高度的混凝土振实找平后安设，厚55、度小于25cm的可先扎成骨架，一次安设后，摊铺混凝土并振捣实。传力杆、拉杆间距要依照图纸正确部署。（ 4）振捣砼人工摊铺砼以插入式捣动器和平板振捣器配合来达成砼振捣。振捣时间以混凝土面停止下沉，不再冒出气泡，并泛水泥浆为主，插入式振捣器振捣时间以20s30s为宜，平板振捣器以30s40s为宜；时间也不宜过长，防备过振，产生离析。振捣时，大面积使用平板振捣器，边角及企口部位宜用插入式振捣器，平板振捣器的振捣，应逐板逐行次序进行，每次移位应纵横重叠5cm10cm，免得模板受振捣移位；插入式振捣器的振捣时，要快插慢拨，特别是拨出振捣器时不可以太快，免得使边角留孔洞，间距40cm50cm，梅花桩式次序56、进行。振捣时不得碰撞模板、钢筋、传力杆。分层摊铺砼，应分层振捣；上层振捣一定在基层混凝土初凝前达成，插入式振捣器振捣上层时，应插入基层5cm左右。振捣过程中，应随时检查模板有无松动，上涨或沉降，若有要实时纠正；还应随时察看电机运行状况，发现电机过热时，应停一段时间或改换电机。（5）整平、做面平板振捣器振捣后，砼大概找平，局部起伏采纳安装附着式振捣器的行夯来回振平板面。行夯由长方木制成，一般为白松，上安附着式振动器，两头有扶手，操作时由两人扶把手，紧贴模板顶面，迟缓匀速行进，赶出表面气泡，使表面进一步泛浆。内行进过程中，察看板面能否平坦，当行夯紧贴模板行进时，夯底有透亮孔隙，说明砼偏低，需立刻用57、细料进行填充；若行进中，将行夯顶起（两头不可以紧贴模板），说明砼太高，要铲出超出部分砼。办理后的砼表面要从头振实，并揉出浆来。经过行夯振平后，再用钢滚筒进一步振平，使表面泛浆更加均匀，同时将表面露石压下，便于做面。钢滚筒的直径为是用厚壁钢管加焊端头板及牵引轴构成的。操作时，两操作手动作要协调一致，先慢后快，快慢联合。一般先慢滚2-3次，边滚压检查仓内砼缺余状况，较高处滚压后呈暗色，较低处呈白色，发现凹凸状况，应立刻填铲找平，而后猛拉快滚至灰浆饱满均匀，而后刮1-2次，找平面层。最后轻滚几次（使表面灰浆更均匀），为做面创建条件。内行夯和滚筒过后，即对模板的高程进行复测，如模板改动较大，补平时，一58、定再用行夯振平，滚筒提浆，从头进行检查。做面工具主要使用木抹、塑料抹及抹面机。手工抹面一般以3遍为宜。第一遍以柔压泛浆、压下露石、除去显然凹凸为主；第二遍以挤出气泡、将砂子压入板面、除去砂眼、使板面密实为主，同时用找平尺或挂线找平，检查平坦度；第三遍侧重于除去板面残留的各样平印痕，同时还可以加速板面水分蒸发，便于提早拉毛。木抹和塑料抹的规格一般为：长50cm，宽14cm，厚2cm（塑料抹为1cm）。整平、做面的步骤以下所示：（ 6）拉毛拉毛工具为自制的长柄尼龙刷，用它沿工作梁一侧挪动，保护拉毛的纹理垂直于飞机的滑行方向，拉毛的深度应知足图纸及机场施工技术要求的规定。拉毛的最正确时间为推拉刷子时59、其运动前面有一沙浆滚柱，但不积平板振捣器、插入式振捣器振实行夯振平滚筒提浆人工填料高程变化模板高程复测做面调整模板器、插入式集。假如刷子推拉后露石则说明拉毛过早，推拉无粘结感则为过迟。应常常冲洗拉毛刷上的水泥浆，以防硬结。（7）养生为防备混凝土板面发生不正常的缩短裂纹，保证铺筑完成的混凝土板具有适合的硬化条件而使强度正常增添，应实时保养。当混凝土板拉毛完成，混凝土表面开始凝固时（手指按压无印迹）防备风吹混凝土的表面，水份消散过快，产生树枝状的裂隙。早期保养达成后，可采纳盖草袋、盖塑料薄膜或盖沙保养的方法。盖草袋子保养，应第一将未使用过的草袋浸泡，除去有害物质，覆盖时，袋与，袋的搭接保在5cm以60、上,并应将混凝土板的侧壁盖好;盖塑料布保养,塑料布保养,塑料布的四周要用沙或其余重物压紧封严,使之不易被吹起,并要实时向塑料布下灌水,使塑料布紧贴于混凝土板面,破碎的塑料布应实时维修或改换,风天特别应注意清除塑料布内空气,除去空鼓状态,保证保养质量;盖沙保养,保养沙应筛除大于1cm的石子或其余杂物，铺沙时要轻撒、轻铺，以防破坏混凝土表面。沙层厚度不小于5，边角部位宜适合铺厚，以利保水。铺沙后要实时洒水，洒水次数依据气温、湿度微风力而定，以一直保持沙子湿润为原则。洒水时不得用水管直冲，要加喷头分别洒水，以防冲走养护沙。铺沙洒水时，不得踩踏铺筑完不足24小时的混凝土面。拆模时，应除去模板周边的灰浆61、石子等杂物，拨去钢钎或其余支撑物，要平行向外拆移，不可以硬敲、应砸或向上提模板，防备因风吹、日晒、雨淋而产生翘曲变形。（ 8）拆模 拆模时间。当混凝土强度能保证边角企口不会因拆模而损害时，方可拆模。拆模时间过早会破坏混凝土边角；拆模时间过迟会影响模板的周转使用。一般为24小时左右。拆模前要先调直拉杆，将模板孔眼缝隙里的杂物除去干净。拆模时，应除去模板周边的灰浆、石子等杂物，拔去钢钎或其余支撑物，要平行向外拆移，不可以硬敲、应砸或向上提模板，防备破坏混凝土板企口或边角以及砸坏模板。拆下的模板要实时除去粘浆和检查维修，提升利用率。防备因风吹、日晒、雨淋而产生翘曲变形。（9）锯缝锯缝用特意的锯缝机62、锯缝。先在要切割的混凝土板上用墨线标出切缝地点，再用锯缝机锯缝。操作时要使用锯缝机的刀片、指针、导向轮成向来线与切缝墨线重合，边锯缝时边浇水，可防备起尘埃并降低刀片的温度，并能起必定的润滑作用。保证切缝质量的要点。（ 10）保养期满后，需对道面进行冲洗，并用草绳将锯缝处封上，等候辅助其余单位灌缝。、纵向浇筑次序混凝土的浇筑依照着“浇一行、空一行”或“浇一行、空三行”的分仓方式，而后将后筑仓填满。采纳砼分仓浇筑，需将模板做成企口的形式，企口宽高度为（h为模板高）。关于先筑的浇筑，就依照前面的次序进行，后筑的混淆料摊铺以前，应将先筑底部的漏浆及其余杂物除去干净；并将先筑仓侧壁的蜂窝、麻面填充办理，63、泥土除去干净，而后涂抹一层废机油。关于先筑板已裂开的假缝，宜采纳隔绝办理，防备后筑板在切缝前产生不规则断裂，准备工作做好后，即可进行混凝土的摊铺了，在摊铺时，应注意对先筑板的边部及表面进行防备，防备破坏、粘浆。摊铺后筑板混淆料的最早时间（从双侧先筑板最后达成时间算起）要符合表4-7的规定。日夜均匀气温（）天（d）日夜均匀气温（）天（d）5-10620-25310-155高于25215-204人工摊铺砼施工工艺流程图（详见流程图）4、砼道面板的质量标准和检验方法。道面砼强度（ 1）以抗折强度为主要指标，龄期28d，150mm150mm550mm的小梁试件的抗折强度不低于设计强度为检验标准。抗压强64、度要切合设计指标，用抗折试验的断头进行检验，不低于30Mpa。（ 2）抗折试件的制做应切合以下规定：用正在摊铺的砼混淆料，以钢模制做砼试件，每组三块，在工地试验室采纳标准保养。浸水保养水温为252。3每铺筑500m砼，应同时制做两组抗折试件，龄期分别为7d（或3h）33增作一组抗折试件，供后期使用。和28d。每铺筑4000m-5000m施工中对龄期7d(3h)的试件强度实时剖析研究。当7d强度达不到28d强度的70%或达不到3h快速测定法计算的强度时，应查明原由，针对存在的问题采纳挽救举措。（3）砼抗折强度的检验评定应切合以下标准：检测公式当n=2040时ffnff标+当n40时ffnff标+65、零星工程10n20时ffnff标+Sn式中：n为同一查收批样本量（砼试件组数）；ffn为同一查收批样本量为n的抗折强度均匀值（Mpa）;ff标为设计抗折标号（Mpa）；Sn为同一查收批样本量为n的抗折强度标准差（Mpa）；n22Sn=ffi-nffni=1n-1ffi为第i组试件抗折强度（Mpa）最小值规定当n30时，赞同有一组试件的抗折强度均匀值小于标，但不得超出一组，也不一样意小于ff标。对现场浇筑的砼，采纳圆柱劈裂抗拉强度校核，对道面进行现场钻取圆柱试件，进行圆柱劈裂抗拉试验，以圆柱劈裂抗拉强度计算小梁试件抗折强2度，计算的抗折强度不该小于设计抗折强度。每10000m道面应钻取圆柱试件一66、个。若发现钻取的试件有蜂窝等疵病，应从头钻芯取样，钻取的圆柱可同时进行砼板厚度检查。砼道面板的质量标准及检验方法外观要求：不该有掉边掉角、露石、蜂窝、麻面、裂痕、脱皮、粘浆、印迹等缺点。检验项目的质量标准见下表：检验项目质量标准检验要求相邻板高差纵向不大于3mm抽查分块总1/10横向不大于2mm接缝直线性赞同偏差10mm用20m长线拉直检查抽查接缝总长的1/10长度跑道1：4000用经纬仪和经标准尺检验过的钢其余1：3000尺按三级导线测量规定测量检查宽度1：2000要求用钢尺自中心线向双侧丈量，每200米测量一处。道面高程赞同偏差5mm用水平仪测量，每10m测量一横断面，测点间距不大于10m67、。空隙小于3mm，大于3mm的3m直尺检查，抽查分块总数的平坦度空隙不超出15%，并且极值1/10检查方法为测板的纵、横轴线加任一斜线，取三尺最大空隙不大于6mm的均匀值。拉毛后的表面纹理深度满粗拙度足设计要求，不合格数目不超出15%预埋件、预留孔位赞同偏差10mm置中心抽查分块总数的1/20，均匀纹理深度用填砂法检查，每板检测三点，三点部署在对角线两头及中间，取均匀值。纵横两个方向用钢尺测量。第六章质量检验及评定一、质量评定1、分项工程的质量等级分项工程的质量等级应切合以下规定：合格（ 1）保证项目一定切合相应质量检验评定标准的规定；（ 2）基本项目抽检的点处（件）应切合相应质量检验评定标准68、的合格规定；（ 3）赞同偏差项目抽检的点数中，有70%及其以上的实测值在相应质量检验评定标准的赞同偏差范围内。优秀（ 1）保证项目一定切合相应质量检验评定标准的规定；（ 2）基本项目每项抽检的点处（件）应切合相应质量检验评定标准的合格规定，此中50%及其以上应切合优秀规定；（ 3）赞同偏差项目抽检的点数中，有90%及其以上的实测值应在相应质量检验评定标准的赞同偏差范围内。2、分部工程的质量等级分部工程的质量等级应切合以下规定：合格：所含分项工程的质量所有合格。优秀：所含分项工程的质量所有合格，此中有50%及其以上优秀，优秀项目中一定含指定的主要分项工程。3、单位工程的质量等级单位工程的质量等级69、应切合以下规定：合格（ 1）所含分部工程的质量应所有合格；（ 2）质量保证资料应基本齐备；（ 3）观感质量的评定得分率应达到70%及其以上。优秀（ 1）所含分部工程的质量所有合格，此中50%及其以上优秀，优秀项目中一定含指定的分部工程；（ 2）保证资料应基本齐备；（ 3）观感质量的评定得分率应达到85%及其以上。4、质量保证资料的评定质量保证资料的评定应切合以下规定：基本齐备是指保证构造安全和重要功能的质量保证资料一定完好，它包括：“质量保证资料核查表”中要求的各项资料一定基本齐备；每项资猜中一定包含主要工程的质量保证资料，在主要工程的质量保证资猜中一定包含主要的技术数据。5、观感质量的评定观70、感质量评定应切合以下规定：观感质量的评定一定由3人以上构成的评定小组共同评定；一定按规定的检验数目和项目随机抽查，道坪工程检查所有面积，其余单位工程按每个分部工程的类型检查所有面积（长度或个数）；观感质量等级确实认，由检查人员依据自己对工程的观感（直觉）印象逐项判断，必需时选定有代表性的地段逐项进行计数或计量检查作出增补判断；依据观感印象确立工程外观质量等级时应切合下表规定：工程外观质量确实定评定等级观感（直觉）印象评定等级观感（直觉）印象I级没有发现缺点，印象极佳III级有些缺点，印象一般II级没有发现缺点，印象优秀IV级缺点许多，印象很差当分项工程不切合相应质量检验评定标准的合格等级时，一71、定实时办理，并应按以下规定确立其质量等级：（ 1）返工重做的可从头评定质量等级；（ 2）经加固补强或经设计单位判定能够达到设计要求的，其质量仅能评为合格；（ 3）经判定达不到设计要求，但经设计单位认同能够知足构造安全和使用功能要求，可不加固补强的；或经加固补强改变外形尺寸造成永远性缺点的，其质量可定为合格，但所在分部工程不该评为优秀。二、质量检验1、质量检验的组织场道工程质量检验评定工作，应依据工程进展合时组织实行，不该迟延或过后补评。施工单位应付施工的全过程推行全面质量管理，使全体施工人员增强质量意识，做好质量控制和质量检验工作，保证工程质量。在施工过程中，施工单位应在作业班（组）做好自检、72、互检、工序交接检的基础上，合时组织各级职能机构进行质量检验。往常作业班组应每天、施工队应每周（旬）、项目部应每个月组织一次全面检查，使存在的问题得以实时发现和正确办理。主要工序结束或隐蔽工程达成后，均应进行中间检查查收，并做好记录。未经质量督查人员检验合格，不得进行下道工序施工。凡不切合施工技术要乞降质量标准的分项工程，一定进行挽救或返工重做，直至检验合格为止。第七章工程的各项保证举措一、质量保证举措本工程拟创优秀工程，为保证该工程施工质量分项工程一次检查合格率100%，优秀率达到90%以上，特拟订并执行以下质量保证举措：1、增强宣传教育，提升全员的质量意识。坚持把“百年大计，质量第一”的宣传73、教育工作贯串于施工的全过程，在施工前、施工中、施工后用现场剖析会、现场观摩、短训班等多种形式，不停增强全员质量意识，使广大员工坚固建立“质量第一，信用第一”的思想：在技术人员、施工人员、机械设备装备上选优配良，以保证工程创优。人员方面，选派拥有丰富机场施工经验的中高级职称技术人员指导施工，机械设备方面，新建安装三台混凝土拌合机和一台稳固土拌合机，装备电子全自动计量系统，道面砼施工采纳自行式水泥砼摊铺整平机。2、拟订创优规划，完美管理系统。工程动工前，我们依据设计文件要求，拟订以分项工程创优保分部工程创优，以分部工程创优保单位工程创优，以单位工程创优保整个工程项目创优的规划，每道工序均拟订施工举74、措，健全并完美详尽的质量管理保证系统，为创优供给组织保证。详见质量管理保证系统。3、健全组织，增强领导。我单位广州白云国际机场迁建工程项目成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，领导小组下设安全质量科，安质科配专职质量检查工程师，每个施工队配专职质量检查员，形成自上而下的质量检查工作网络，使工程质量在施工的全过程中一直处于受控状态。4、增强计量工作，完美检测手段。建立标准试验室一个，配置全能试验压力机等各样水泥、碎石、砼及钢筋试验检测仪器，拌合站采纳全自动计量装置，项目部试验室配专职计量人员，掌握各样检测标准，依照计量工作管理方法和实行细则增强计量工作的管理。成立测量队，由有经验的测量工程75、师担当队长，装备全站式测绘仪和自动安平水平仪。成立半永远性平面坐标点和水平基点，对平面控制点和水平基点按期联测。对所有计量仪器坚持先检定先使用的目标，检定到地方计量部门进行。5、严把原资料质量关关于业主指定中标厂家的水泥及外加剂，应拥有合格试验单，进场后要进行复试，合格后方可使用。关于碎石等地采资料，进场前要会同监理工程师取样后进行检验，检验合格后，方可运入现场。施工过程中，要按期定量对原资料进行复试，保证进场资料质量切合标准，根绝不合格资料及产品进入施工现场。6、严格工序管理技术部门要认真切合图纸及设计文件，关于每一分项工程，工程数目、设计标准、技术规范不清楚禁止动工。施工过程中，对每一项分76、项工程都应进行技术交底、规范交底，并进行质量追踪考证。隐蔽工程不合格不掩饰，上道工序不合格不交接，不签证。特别是水泥碎石基层的压实度、砼配料及拌合、砼的表面高程及平坦度，要严格按设计文件要乞降施工方法中的工艺流程进行施工。7、现场降温防晒举措因为广州地域常年温度较高，砼施工现场采纳自制轨行式防晒棚，防备阳光曝晒，保证砼施工质量。同时此棚也可在下雨时用于遮雨使用。砂、石料洒水降温，水管埋入地下。拌和站设遮阳棚等方法降温。8、严格制度、狠抓落实在质量管理工作中，坚持贯彻执行十项制度：项目管理质量终生负责制技术质量双向承包责任制工程测量双检复核制度隐蔽工程检查签证制度质量责任挂牌制度质量评定制度质量77、检查制质量事故报告制度验工质量签证制度要点工序把关制度努力做到质量管理工作的规范化、制度化。在按期质量检查制度方面，坚持做到项目部每个月组织一次，队每旬组织一次质量检查。每次检查的工程质量实时总结通告，奖优罚劣，使工程质量经过按期检查获得有效的提升。各级质量检查人员有明确的岗位责任制，有明确的工作职责标准，坚持做好常常性的质量检查监监工作，实时解决施工中存在的问题。岗位责任制是查核工作与奖罚的依照，项目经理部、队、班组要逐级签证质量包保责任状，使工程质量与经济利益挂钩。9、抓好标准化、规范化施工作业严格按设计图纸、施工技术规范、标准施工。每个分项工程动工前都要进行规范、技术标准交底，在熟习标准78、后，经试验段，做出样板后，再全面睁开施工。合理安排施工工序，科学组织施工生产。10、以国际ISO9000为标准，踊跃睁开QC小组活动，推动全面质量管理工作深入睁开。QC小组活动是推动质量管理工作深入发展、创优良的有效形式，所以我们依据公司的目标、目标和担当工程任务的特色，环绕提升质量、降低耗费以及文明生产等，分别成立道面砼、基础压实、质量等QC小组，严格依照PDCA循坏次序睁开工作，做到目注明确、现状清楚、对策详细、举措得力，并实时解决施工中存在的质量问题，推动工程质量的进一步提升（详见质量工作检查网络图、质量保证系统框图）。主动做好施工中的辅助配合工作。与业主真挚合作，共同把好质量关，是我们79、的优秀传统，在施工的过程中，教育所有施工人员尊敬和听从现场监理工程师的督查和指导。做好各样试验、检测记录，为施工供给可行的数据，采集工程质量数据和施工技术资料，按业主要求实时编制正确齐备的竣薪资料。坚持内审员制度，落实ISO9000质量系统程序，以工序质量保证工程质量。立施工与建设、监理、设计各方构成的质量监控网络，使整个工程在施工过程中一直处于受控状态。2、工期保证举措（1）“项目法”管理，执行项目长岗位责任制，成立强有力的施工指挥机构和施工保障系统，投入能保障施工进度按期实现的足够的优良的专业化施工队伍，整个施工现场分为二个施工作业区，在每个作业区，推行专业区、机械化、分层次的作业面流水施80、工。（ 1）我单位完好保障整个工程施工所需技术力量、施工机械设备、车辆和周转资本，保证工期按施工进度计划顺利进行，当接到中标通知书后，队伍快速进场，提早搞好施工便道、修筑临设、贮备物质等工作，派专人组织施工机械设备由铁路、公路运抵施工现场，力求在最短的时间内达到施工生产能力。进场后，技术部门立刻与监理及业主获得联系，进行交接桩工作。组织进行预埋灯光水泥涵管施工，采纳发掘机开挖，快挖、快安、快填，为形成基层大面积施工能力创建条件。（ 3）精心组织，科学安排，要点抓好基础及道面施工之间的连接，在施工过程中，依据施工进展和各样要素的变化状况，不停进行人员及机械设备的分配，优化施工方案，既保证技术、质81、量要求，又保证工序的连接。（ 4）抓好难点工程，大投入施工。本工程道面砼部分为控制工期的要点，也是难点，项目指挥部要成立特意机构，集中技术力量，投入优秀的机械设备，精心策划，力保工期按业主要求按期实现。（ 5）资料供给，推行承包责任制，保证各样施工用资料按施工进度的需要按期供给，并保证工地有足的贮备物质。详见“主要工程资料进场计划”。（ 6）增强工程计划管理，保护计划的严肃性，实行层层“工期包干”，严格执行内部“工期赏罚制度”，依据总的施工安排，拟订各分项工程的施工进度和季、月、旬施工进度计划，推行旬保月、月保季、季保总工期和班组保队、队保项目部的“双保”制度，保证施工进度计划的实现。（ 7）82、踊跃推行采纳新技术、新资料、新工艺，用科学技术进步促使提升劳动生产率，睁开劳动比赛，月月评选，奖罚兑现。3、安全保证举措安全工作是搞好施工生产的重要要素，关系到国家、公司、个人的根本利益。所以，在施工过程中，一定认真贯彻“安全第一，预防为主”的目标，严格控制和防备各种事故的发生。（ 1）增强领导，健全组织。工程项目部、施工队、班组要成立安全领导小组，第一管理者一定亲身抓安全，按期剖析安全生产局势，研究和解决工作中存在的问题，要按规定配齐各级安全督查人员（详见安全管理保障系统图、安全保证系统框图）。（ 2）安全教育常常化、制度化动工行进行系统的三级安全教育，即项目部安全教育、施工队安全教育和班组83、安全教育。对特别工种如司机、电工、电焊工等一定经过培训，并经过查核获得合格证后，方可上岗操作。动工后抓好“三工”教育和按期培训，睁开常常性的安全知识、恪守规章制度和岗位标准化作业教育。（3）抓好现场安全管理因为本工程机械作业量大，所以在各个作业区及后台搅拌站都要设专人负责指挥、调动，保障人员、机械、车辆、机具的安全。后台拌合站和施工现场要有显然的安全标记和安全口号。项目部、施工队都配有专职电工，生活区、搅拌站、钢筋加工场、施工现场用电线路要安排有序，用电设备要专闸专用，并安装地线、避雷线。（ 4）成立和完美安全生产责任制项目部、施工队、班组和个人要逐级签订安全生产包保责任状，要将安全生产责任与84、个人利益挂勾，真实做到“人人懂安全，人人讲安全，人人抓安全”。（5）严格安全督查，完美安全检查制度。各级安全生产领导小组要按期和不按期组织安全检查，奖优罚劣。各级安全督查人员要常常检查，实时发现问题，实时进行解决纠正，对办理不了的要逐级上报，绝不可以隐瞒不报，真实把事故消灭在萌芽状态之中。（ 6）按施工组织设计和工艺流程科学组织施工。严格工序连接，严格操作规程，禁止各样违章指挥和违章作业行为的发生。（7）认真做好防洪、防火、防盗工作，禁止各种事故发生。4、文明施工、保护环境举措（ 1）严格按规范施工，对施工便道要常常洒水，防备灰尘飞场，污染环境。驶出现场进入市里的车辆，要在走开现场前用水冲刷干85、净。（ 2）和机场、当地相关部门亲密配合，做好地下埋设电缆、光缆及古文化遗产等的保护和办理工作，保证安全，达到两方满意。（3）施工现场临建设备一致规划，房子建筑要一致标准，齐整划一。办公室、宿舍、餐厅、工作间等室内要抹水泥地面，厨房内墙2米以下灶台、工作台等要贴瓷砖。项目部及施工队营区要成立文明、卫生防火责任制。（4）搅拌区、营区要设置围墙。施工资料堆放齐整，布局合理，标牌醒目。指挥部要设置简介图板及工地广播、宣传栏，施工现场要部署必需的横幅、彩旗、口号；（ 5）与各友邻单位搞好关系，踊跃推动两个文明建设，教育全体参战人员人人争当文明员工。（ 6）严格按程序施工，果断根绝违章指挥和野蛮施工现象86、的发生。（ 7）项目部设综合治理办，与当地公安部门联合搞好社会治安工作。（ 8）本工程所形成的生产垃圾、施工垃圾集中堆放、消毒，并实时运走，施工污水排入指定排水渠内。工程完工后，拆掉所有暂时设备，恢还原地形地貌。5、雨季施工保证举措白云机场迁建工程位于我国沿海多雨地域，并且道面工程占地面积大，施工受雨水影响将十分突出。为此，进场后将要点做好以下几个方面的防雨工作：（ 1）砼搅拌站塔布防雨棚，各样料依据不一样状况要有雨天覆盖物，保证雨天后台能正常生产砼。拌和站内有防雷装置。（ 2）做好施工现场便道的硬化和完美侧沟的排水功能，保证雨天场内交通畅达无阻。做好道面区四周排水渠，并与场区永远排水系统相连，保证雨水实时清除，防备浸泡已达成的砼。（ 3）加工足足数目的挪动式雨棚，保证雨季砼作业能正常进行。雨棚分红高低两种，采纳轻型钢骨架，外覆塑料防雨布。高棚为作业棚，人员、机械可在其下作业。低棚用来覆盖施工达成还没有硬化的砼。防雨棚所有采纳轻型钢轨作为走行轨道，每20米为一个单元，便于挪动和搬运。（ 4）与当地气象部门成立联系，实时采集气象信息，做晴天气预告工作，依照天气变化实时调整编排施工计划。