1、第一章 编制依据3第一节 编制依据3第二章 工程概况5第一节 建筑工程概况5第二节 幕墙工程概况6第三节 施工条件概况11第三章 施工部署14第一节 项目组织机构14第二节 项目部人员岗位职责15第三节 管理目标20第四节 各项资源安排21第五节 施工流水段划分及工艺流程25第六节 施工重难点分析及应对措施27第四章 进度计划35第五章 施工准备及资源配置计划35第一节 劳动力投入计划35第二节 机械设备、机具安排计划及保证措施36第三节 材料水平运输及保证措施40第六章 主要分部分项工程施工措施44第一节 视觉样板施工方案44第二节 吊篮及脚手架施工方案45第三节 后置埋件施工方案54第四节2、 幕墙定位和测量放线方案56第五节 竖明横隐玻璃幕墙系统施工方案62第六节 陶土板幕墙系统施工方案65第七节 石材幕墙系统施工方案68第八节 铝板幕墙系统施工方案72第九节 穿孔铝板幕墙系统施工方案75第十节 铝板雨棚幕墙系统施工方案78第十一接 铝合金格栅幕墙施工方案80第七章 进度管理计划84第一节 工程进度计划与措施84第二节 赶工保障措施方案97第八章 质量管理体系与措施100第一节 工程质量的管理体系100第二节 工程质量管理及保证措施101第三节 工程质量通病防治专项方案118第四节 半成品及成品保护措施131第九章 安全管理体系与措施141第一节 安全管理措施141第二节 安全管3、理体系与措施150第三节 安全应急预案164第四节 灾害性天气防止预案177第十章 绿色施工管理措施181第一节 现场文明施工措施181第二节 环境保护及保证措施191第三节 扬尘治理措施197第十一章 施工平面布置及管理201第一节 总平面布置原则201第二节 施工条件概况202第三节 临时用地表204第四节 材料堆场区布置204第五节 临时加工场地布置207第六节 施工平面管理制度208第七节 施工总平面布置图213第八节 施工计划横道图214第十二章 总承包管理215第一节 协调配合的总体原则215第二节 与业主、顾问公司及监理单位配合措施216第三节 与其他施工单位配合及协调措施2204、第十三章 成品保护管理措施224第一节 建筑幕墙维护及使用224第二节 建筑幕墙的回访措施228第十四章 新冠肺炎疫情防控231第一节 疫情防控管理目标231第二节 疫情防控组织机构231第三节 疫情防控实施措施232第四节 应急处置234第一章 编制依据第一节 编制依据外装修工程施工合同招投标文件、施工图纸、技术规范、答疑、施工现场情况业主对质量、安全、工期的要求。玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003建筑幕墙GB/T21086-2007建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2015建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2018金属、石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001混凝土结5、构工程施工质量验收规范GB50204-2015建筑幕墙用陶板JG/T 324-2011混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2013建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2019建筑施工组织设计规范GB/T50502-2009建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB50601-2010玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T 139-2001铝合金结构设计规范GB50429-2007冷弯薄壁型钢结构设计规范GB 50018-2002合金结构钢GB/T3077-2015建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃GB 15763.1-2009热弯玻璃JC/T915-2003（2014复审）中空玻璃GB/T1196、44-2012建筑装饰用铝单板GB/T23443-2009铝幕墙板第1部分:板基YS/T429.1-2014(2017年复审)铝幕墙板第2部分:有机聚合物喷涂铝单板YS/T429.2-2012(2017年复审)建筑用硅酮结构密封胶GB16776-2005中空玻璃用硅酮结构密封胶GB24266-2009建筑用阻燃密封胶GB/T24267-2009紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.1-2010矿物棉及其制品试验方法GB/T 5480-2017外墙外保温工程技术规程JGJ 144-2019铝合金门窗GB/T8478-2008建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T 15227-7、2007建筑幕墙保温性能分级及检测方法GB/T 29043-2012建筑幕墙工程检测方法标准JGJ/T 324-2014建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016建筑施工安全检查标准JGJ59-2011施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005第二章 工程概况第一节 建筑工程概况1、工程概况表序号名称内容1工程名称启迪科技城启创园外幕墙工程2建设地点河南省郑州市龙津路东、龙泽西路南、龙湖中环路北、龙湖西四街西。3建设单位郑州启迪东龙科技发展有限公司4设计单位中国电子工程设计院有限公司5监理单位河南开大工程管理有限公司6总承包单位8、中国建筑第八工程局有限公司7施工单位兴发幕墙集团有限公司8建设规模本项目地块总用地面积 67694.81，容积率2.99，其用地性质为商业用地，地上13栋塔楼：办公、总部办公、人才交流中心。幕墙面积约4.3万平方米，包括但不限于玻璃幕墙、陶土板幕墙、石材幕墙、铝板幕墙、穿孔铝板幕墙、铝板雨棚幕墙、铝合金格栅等装饰系统。建筑物整体效果图2、项目位置概况本项目位于河南省郑州市龙津路东、龙泽西路南、龙湖中环路北、龙湖西四街西。工地四周临路交通运输较为便利，地理环境优越，施工材料可通过以上道路运输至工地现场。项目所在地项目具体位置示意图第二节 幕墙工程概况1、幕墙类型概况本工程幕墙形式主要包括但不限于9、玻璃幕墙、陶土板幕墙、石材幕墙、铝板幕墙、穿孔铝板幕墙、铝板雨棚、铝合金格栅等装饰系统，幕墙总高度46m。2、幕墙系统内容介绍2.1、竖明横隐玻璃幕墙系统项目具体内容系统构造该系统采用竖明横隐玻璃幕墙结构设计，面板外侧竖向采用铝合金属线条，增添了立面幕墙竖向装饰肌理。分布位置及工程量该系统主要分布于塔楼立面采光位置。工程量约10821。面板设计面板采用6(Low-E)+12A+6mm厚钢化中空玻璃。结构特点1、本系统立柱通过镀锌钢板转接件与主体结构连接固定，镀锌钢板转接件与预埋件间采用焊接固定；为了适应结构随立面变化的调节，镀锌钢板转接件采用长圆孔设计，保证大面安装的精度及吸收变位能力，满足三10、维安装调节的需要，提高施工精度，同时不同金属接触面使用防腐垫片以防止电化腐蚀。2、幕墙支承结构采用铝合金断热型材，立柱与横梁间通过铝合金插芯利用不锈钢弹簧销钉和前端不锈钢盘头机制螺钉连接。上下铝合金立柱通过铝合金插芯连接，连接位置留有伸缩缝，满足了立柱因温差作用而产生的伸缩效应，消除了幕墙的伸缩噪音，提高了幕墙的抗震变位能力。3、幕墙龙骨与玻璃面板之间采用压板连接方式，保证了浮动式连接，满足了幕墙各种变位要求，避免了因结构变位造成的板面破损；而压板与龙骨之间采用螺栓的连接方式，强度高、安全性好，同时玻璃面板与幕墙龙骨之间设置了胶条，采用了弹性连接设计，提高了幕墙的抗震性能，避免金属之间的硬接触11、引起的噪音，保证了幕墙的隔音效果。竖明横隐玻璃幕墙节点效果图2.2、陶土板幕墙系统项目具体内容系统构造该系统采用构件式结构设计，陶土板面板采用采用开缝式设计，支承体系采用组合式钢骨架。分布位置及工程量该系统主要位于塔楼立面位置。工程量约8221。面板设计面板采用25mm陶土板。结构特点1、该系统采用镀锌钢管作为立柱，横梁采用镀锌角钢。横、竖龙骨之间采用焊接固定，幕墙竖向龙骨的受力模型为连续梁结构，其在主体结构设置两个支承点，共同承受外荷载的作用。2、陶土板面板与龙骨间采用铝合金陶板挂件进行连接，横、竖向龙骨安装完成后即进行铝合金陶板挂件的安装，该铝合金挂件采用螺栓与横梁固定。3、面板安装时通过12、人工搬运至安装位置，将铝合金陶板挂件与背栓件牢固固定，并人工辅助就位至横梁挂槽内，临时就位后利用调节螺栓对面板进行高低位调节及水平位调节，并最终进行固定。陶土板幕墙节点效果图2.3、石材幕墙系统项目具体内容系统构造该系统采用铝合金“SE”码挂件系统。该系统面板采用30mm厚石材, 面板采用铝合金“SE”码挂件和镀锌钢角码连接；干挂石材幕墙凹凸有致，造型多样，丰富了建筑大面肌理。分布位置及工程量主要位于首层局部装饰位置。工程量约1070。面板设计面板采用30mm厚石材。结构设计1、该系统石材采用镀锌钢管作为立柱，横梁采用镀锌角钢。石材幕墙横、竖龙骨之间一端采用焊接，一端采用螺栓连接，连接件采用长13、圆孔设计，满足了系统在三维调节方面的要求；幕墙竖向龙骨的受力模型为连续梁结构，其在主体结构设置两个支承点，共同承受外荷载的作用。2、该系统采用开缝式设计，石材分隔缝宽5mm。3、本系统幕墙横向龙骨与竖向龙骨之间一端采用焊接一端采用螺栓连接，首先通过放线定位弹线确定横向龙骨的安装位置，将镀锌钢角码连接件焊接固定在竖向龙骨上。其次，将横梁就位并利用螺栓临时固定一端在立柱上，另一端采用点焊临时固定；最后，调节到位后将固定端满焊固定，机械连接端利用不锈钢螺栓拧紧固定，从而完成横梁与立柱的安装。4、面板与龙骨间采用铝合金挂件进行连接，横、竖向龙骨安装完成后即进行铝合金挂件的安装，该铝合金挂件采用螺栓与横14、梁固定，挂件开长圆孔可实现面板进出位方向的误差调节，从而减少安装误差。石材幕墙系统节点效果图2.4、铝板幕墙系统项目具体内容系统构造该系统采用构件式结构设计，面板四周折边，利用铝合金角码通过不锈钢螺钉与支承骨架连接。支承结构为钢骨架系统，面板采用密封式设计，与玻璃形成强烈的虚实对比。分布位置及工程量该系统主要分布在塔楼层间及立面装饰位置。工程量约22226。面板设计面板采用2.5mm厚灰色铝单板结构设计1、该系统采用镀锌角钢作为支承骨架，横、竖骨架间采用焊接固定，焊接安装时采用先点焊再调整误差，最后满焊固定的方式进行，提高施工精度。2、该系统采用密封式设计，接缝处打耐候密封胶密封，保证了整个铝15、板系统防水性能；铝板内侧墙体设置保温层，保证了整个系统的节能及保温性能。3、骨架安装时，首先通过放线定位弹线确定幕墙钢架的安装位置，安装时将按先临时点焊接固定，再调整误差、最后满焊固定的顺序进行、满焊固定采用对称焊接的方式进行。4、铝面板与龙骨间利用铝合金角码通过不锈钢螺钉进行固定，首先，铝面板四周利用铆钉将铝合金固定角码与面板固定；其次，施工人员将面板搬运就位后调整误差，再利用不锈钢螺钉与骨架进行固定；最后，在分隔缝位置采用泡沫条填塞并打密封胶密封，保证整个系统的水密性。2.5、穿孔铝板幕墙系统项目具体内容系统构造该系统采用构件式结构设计，面板四周折边，通过铝合金型材利用不锈钢螺钉与支承骨架16、连接。支承结构为钢骨架系统，面板采用密封式设计，与玻璃形成强烈的虚实对比。分布位置及工程量该系统主要分布在裙楼局部立面装饰位置。工程量约200。面板设计面板采用3mm穿孔铝单板结构设计1、该系统采用镀锌钢方管作为支承骨架，横、竖骨架间采用焊接固定，焊接安装时采用先点焊再调整误差，最后满焊固定的方式进行，提高施工精度。2、该系统采用密封式设计，接缝处打耐候密封胶密封，保证了整个铝板系统防水性能；铝板内侧墙体设置保温层，保证了整个系统的节能及保温性能。3、骨架安装时，首先通过放线定位弹线确定幕墙钢架的安装位置，安装时将按先临时点焊接固定，再调整误差、最后满焊固定的顺序进行、满焊国定采用对称焊接的方17、式进行。4、铝面板与龙骨间利用铝合金型材通过不锈钢螺钉进行固定，首先，铝面板四周利用铆钉将铝合金固定型材与面板固定；其次，施工人员将面板搬运就位后调整误差，再利用不锈钢螺钉与骨架进行固定；最后，在分隔缝位置采用泡沫条填塞并打密封胶密封，保证整个系统的水密性。穿孔铝单板幕墙节点效果图2.6、铝板雨棚幕墙项目具体内容系统构造采用构件式铝板幕墙结构设计，底部设计亚克力透光板增加透光率。分布位置及工程量该系统主要分布在首层主入口上部位置。工程量约77。面板设计面板采用2.5mm厚铝单板结构设计1、该系统采用构件式结构设计，幕墙支承系统采用钢结构。2、面板与龙骨间利用铝合金角码通过不锈钢螺钉进行固定，首18、先，铝面板四周利用铆钉将铝合金固定角码与面板固定；其次，施工人员将面板搬运就位后调整误差，再利用不锈钢螺钉与骨架进行固定；最后，在分隔缝位置采用泡沫条填塞并打密封胶密封，保证整个系统的水密性。铝板雨棚幕墙节点效果图2.7、铝合金格栅幕墙项目具体内容系统构造该系统采用构件式结构设计。分布位置及工程量该系统位于塔楼立面位置。工程量约3741。面板设计采用铝合金格栅型材。结构设计1、 所有格栅均采用组框板块式，安装、拆卸简洁方便；2、格栅与结构或连接件连接均采用铝合金角码连接。3、根据不同部位、不同规格格栅板块，灵活选用不同的安装方式，实现可安装、可拆卸，且最大限度保证建筑效果。格栅幕墙节点效果图第19、三节 施工条件概况一现场施工条件现场进度目前该工程现场主体已封顶，正在进行施工图纸深化设计、预埋件施工、材料采购、材料加工及四性试验等前期准备工作。现场进度实景图临时道路该工程现场已具备临时道路，且现场临时道路路面宽阔、路基牢固，充分具备材料运输条件，并能充分满足该项目材料运输要求。材料堆场通过装饰阶段平面布置，装饰阶段现场可堆放材料场地较多，幕墙进场后一方面可利用现有场地堆放材料，另一方面及时将材料运输至相应楼层，以充分满足幕墙材料堆放要求。场外道路项目位于河南省郑州市龙津路东、龙泽西路南、龙湖中环路北、龙湖西四街西。工地四周临路交通运输较为便利，地理环境优越，施工材料可通过以上道路运输至工20、地现场。现场场外道路实景图二总包现有条件垂直运输设备装饰阶段在现场将设置多台塔吊及施工电梯，施工电梯将在室内电梯安装调试完成后拆除。幕墙进场后若总包塔吊及施工电梯可利用，将充分利用总包垂直运输设备进行材料运输，若无法利用，将自备卷扬机进行材料垂直运输。现场塔吊实景图临时水电现场布置环状供水网，并在建筑物相应楼层设置供水点；临时用电方面总包已预留分包单位用电驳接点，幕墙进场后可根据需要在指定驳接点后驳接临时水电。临时设施根据现场勘查了解及招标文件及答疑要求，现场总包不提供临时办公室及工人宿舍，我司将在现场附近租赁宿舍解决工人住宿问题及办公问题。第三章 施工部署第一节 项目组织机构项目经理商务经理21、项目总工商务部质量部技术部物资部安装部安全部工程部安装经理幕墙分包总包组织机构图项目经理： 陈智勇安全员： 刘光华 刘伟峰施工员：谢明辉资料员：周斯瑜技术负责人：王何青测量员：易伟质检员：唐茂盛各幕墙施工队分包组织机构图第二节 项目部人员岗位职责1、项目经理项目经理全面负责该工程现场管理工作。认真遵守和执行公司的各项规章制度。在公司工程部的领导下，对所负责的工程实行项目责任管理，确保项目各项指标按计划实现。组织编制施工组织设计，制定合理的施工方案，根据工程需要向工程部申请配置劳动力、资金、材料、设备、脚手架等，并负责现场的控制，指挥和管理现场施工生产的全过程，处理内外关系，协调项目施工管理工作22、。建立项目施工管理的相关制度，运用科学的管理方法，对项目施工的工期、质量、安全、成本实施有效的责任制管理。加强控制，厉行节约，降低项目施工成本和各项现场费用，提高项目经济效益。项目经理是公司在工程项目中的管理代表，是合同履约的负责人、项目计划制定和执行全面负责本工程的一切事务，认真熟悉施工图纸、编制施工组织设计方案和施工安全技术措施，建立统一规格的八牌一图，会同项目部相关人员精选强有力的施工队伍，编制工程进度计划及人力、物力计划和机具、用具、设备计划，做到文明施工。制定适合本工程项目的管理细则、方案及措施，组织施工人员按期开会学习，合理安排、科学引导、顺利完成本工程的各项施工任务。认真履行建设23、工程施工合同条款，保证施工顺利进行，维护企业的信誉和经济利益。根据本工程施工现场情况合理规划布局现场平面图，安排、实施、创建文明工地。要求布局合理、经济。编制工程总进度计划表和月进度计划表及各施工班组的月进度计划表。和工地相关管理人员一起商订制定签订本工地的单项工程承包合同、材料进购合同、劳动合同及零工的处理商定。安排、搞好分项总承包的成本核算（按单项和分部分项）单独及时核算，并将核算结果及时通知承包部的管理人员，以便及时改进施工计划及方案，争创更高效益。及时向各班组下达施工任务书及材料限额领料单。认真记录好项目经理台账。深入实际了解员工的生活工作学习情况，采纳员工中的合理化建议，妥善解决好员24、工的后顾之忧，保质保量顺利完成本工程施工任务。根据现场工程进度，编制车间生产作业计划，合理安排车间加工、制作，保证现场所需材料的供应工作。组织制定项目施工管理机构各类管理人员的职责、权限和项目管理的规章制度并监督执行，对外协调甲方、监理、土建等有关单位的各项工作。负责施工现场的施工管理工作。负责项目部人员的管理和考核。负责施工现场的材料管理工作，定期反馈供应商评审意见。负责工程的施工进度管理，制定各项施工计划并按此实施。负责工程的质量、安全、文明施工管理。负责项目部日常管理管理。负责劳务队伍的日常管理。负责现场外协和分包工作的管理。负责现场的公司自有施工机具的管理。负责工程进度款回收工作。负责25、施工现场的内部协调工作。负责施工现场的内部协调工作，包括业主、代业主、总包、其他分包、设计院、监理、建筑行政管理部门等。整理收集竣工资料，在相关部门的配合下，牵头办理工程竣工、交验和决算。按时向公司提供各种报表，接受公司工程部和其它相关职能部门的管理、监督、检查，并按要求整改或修正。配合设计师完成现场测量工作，及时反馈测量结果。负责关键工序施工技术交底工作。负责项目部人员和施工劳务人员的培训工作。及时完成领导交办的其他工作。2、技术负责人执行国家与地方有关工程建设的技术标准、规范、规程；全面贯彻国家和地方关于建筑幕墙工程的有关技术规范和标准，负责施工全过程技术指导与监控，负责监督执行质量体系组26、织有关人员认真熟悉施工图纸，参加图纸会审，综合提出质量问题。编制施工组织设计及质量计划。负责施工工艺管理，确定项目关键工序并组织编制技术措施，进行技术问题的洽商与核定。负责组织工程技术资料收集、整理、归档管理工作。负责隐蔽工程验收自检和申请工作，并及时通知建设单位、监理单位和上级质量部门验收，做好隐蔽工程资料的签证汇总工作。组织新技术、新材料、新工艺、新产品的推广和应用。参加单位工程的竣工验收和过程自检工作，检查分工项目工程质量评定工作的实施情况。负责组织测量放线的复核验收工作。负责处理施工过程中的不合格品，参加一般质量事故的调查分析和处理。负责检测设备，材料检验、试验的管理工作。负责统计技术27、的应用与实施，负责技术进步、效益分析与评价。负责本工程技术管理工作，组织重大技术方案的审核，解决加工制作和安装施工中出现的重大技术问题，负责主持项目技术例会，处理设计变更有关工作。组织技术骨干对项目的关键技术难题进行科研攻关，落实加工制作、施工安装工艺，负责组织玻璃幕墙各项性能指标检测的工作。主持工艺审查，以保证工艺手段能满足设计图纸规定的各项技术要求，达到提高产品质量的目的。对关键工序建立质量控制点，并做好质量控制点的管理工作，监督施工按有关规范、标准及图纸设计要求进行，确保工程质量。现场实施方案的确定。对甲方及上级部门技术业务的协调处理。3、质检员在项目经理的领导下，负责整个施工过程中的质28、量、计量和检验工作。严格按照施工组织设计申规定的质量要求，并按施工规范、质量标准搞好计量控制和检测工作。认真实施“三工序”管理，严格工序交接制度，对重点工序实施重点监督管理。组织对基准点、标高、轴线的复核校对，材料的外观、规格、数量检查，机械设备、工具的检验，规范及设计文件要求检验的内容。在施工过程中，依据现行建筑工程质量检验评定标准，对分部分项及单位工程进行质量验评，认真填写质量验评记录表，做好自检、互检、专检的“三检”工作，隐蔽工程验收按规定会同设计单位及建筑单位和监理单位做好验收签证工作。参与原材料、半成品、成品及各类制品的进场验收工作。监督施工班组进行质量自检，对检验不合格的上道工序，29、不能转入下道工序施工，及时处理安装过程中的不合格项。对发现的问题及时提出整政要求。在工程施工中，对分部分项工程存在的质量问题，可行使质量否决权，实行监督整改。负责工程全过程中施工机械、材料、设备、计量级配、耗用材料的自检或送检工作。认真做好试验报告和检测记录，做到数据准确、字迹清晰、整齐规范、签证齐全。做好施工过程的质量记录，竣工验收时交付全部资料。4、安全员对项目经理负责，认真贯彻执行安全生产操作规程施工生产管理标准，按“安全第一，预防为主”的方针及其有关安全生产的标准，开展安全生产思想、安全知识、安全技能的教育。 全面负责监督实施施工组织设计中的安全措施、并负责向作业班组进行安全技术交底做30、好现场安全标志牌，劳保用品的正确使用方法的指示，做好日常的安全检查组织工作，参加生产会议，负责对班组在施工前的安全技术交底，并实行有效监督。做好“三定”工作的检查，预防“四大”伤害的发生，坚持“三不放过”的办事原则。及时填报安全报表和汇报安全生产状况，参加工伤、安全事故的调查、分析，提出处理意见。掌握劳动卫生中的行业标准，掌握防火知识的基本知识，做到“预防为主，消防结合”。组织检查各种用电机具的漏电保护装置及运行情况，检查操作平台、脚手架的材料、设备使用情况，检查员工遵守安全操作规定情况，及时纠正。安全员在项目经理的领导下开展工作；协助项目经理做好施工现场安全管理以及文明施工工作；熟练掌握国家31、地方和企业内部相关技术和施工安全规范和有关文明施工的要求；负责施工队伍的安全和纪律管理；参加每天的班前会；建立现场安全小组，制定安全规定和应急预案；负责现场外协和分包工作的安全管理；参加施工技术交底工作，并负责施工安全交底；参加施工机具使用的技术交底工作，并负责施工机具安全交底；协助项目经理进行项目部人员和施工劳务人员的安全和文明施工培训工作；负责记录和整理施工安全和文明施工资料，负责安全日记的编写工作；及时完成领导交办的其他工作。5、资料员在项目经理及主管领导的领导下，负责本项目的各种资料、文件、来往信件及反映本工程施工过程的声像资料的拍摄，并负责有关单位的业务联系单及各种业务信件的收发工32、作。负责各类管理台帐、业务信件、公函、会议记要、合同等资料的收集、合并、结转、归档及保管工作。配合项目经理做好现场内的场容、场貌指导工作。配合项目经理做好外来人员的接待工作，并做好记录，及时向项目经理反馈信息。6、施工员在项目经理的直接领导下开展工作，贯彻安全第一、预防为主的方针，按规定搞好安全防范措施，把安全工作落到实处，做到讲效益必须讲安全，抓生产首先必须抓安全。认真熟悉施工图纸、编制各项施工组织设计方案和施工安全、质量、技术方案，编制各单项工程进度计划及人力、物力计划和机具、用具、设备计划。编制、组织职工按期开会学习，合理安排、科学引导、顺利完成本工程的各项施工任务。协同项目经理、认真履33、行建设工程施工合同条款，保证施工顺利进行，维护企业的信誉和经济利益。编制文明工地实施方案，根据本工程施工现场合理规划布局现场平面图，安排、实施、创建文明工地。编制工程总进度计划表和月进度计划表及各施工班组的月进度计划表。搞好分项总承包的成本核算（按单项和分部分项）单独及时核算，并将核算结果及时通知承包部的管理人员，以便及时改进施工计划及方案，争创更高效益。向各班组下达施工任务书及材料限额领料单。配合项目经理工作。掌握楼层标高、基准点、工作面，严格按施工程序组织施工，及时检查、搜集质量原始记录，随时掌握工程质量情况，组织和落实现场施工例会。工程竣工提供详细的工作量及主材、设备等基础资料。协助预决34、算员搞好工程决算。施工员在项目经理的领导下开展工作；协助项目经理做好施工现场施工管理工作；协助项目经理进行施工现场的施工管理工作；熟练掌握国家、地方和企业内部相关技术和施工规范；协助项目经理进行工程的施工进度管理，编制各项施工计划；协助项目经理进行施工队伍的日常管理，负责召开每天的班前会和施工安排，每月结算施工队工作量。协助项目经理进行现场外协和分包工作的管理，负责每月结算外协和分包工作量；协助项目经理做好现场固定资产和临时设施的管理工作；协助项目经理做好现场的公司自有施工机具的管理工作；协助项目经理做好施工现场的协调工作；在项目经理的指导下，安排具体人员配合设计师完成现场测量工作，及时反馈测35、量结果；协助项目经理完成工程试验工作；负责施工技术交底工作；负责施工机具使用的技术交底工作；协助项目经理进行项目部人员和施工劳务人员的施工技术和工艺培训工作；负责记录和整理施工技术资料，负责施工日记的编写工作；及时完成领导交办的其他工作。第三节 管理目标项次工程目标内容一管理目标完成质量安全管理目标，工期完美履约二质量目标合格。三工期目标本项目幕墙工期目标：计划开工时间：2020年10月11日，计划竣工时间：2021年3月10日，总工期150日历天。四安全文明目标严格执行国家、地方和项目制定的各项安全管理规定和措施；五科技目标从测量放线、材料采购、材料运输、材料加工、焊接工艺、施工安装等方面运36、用新的材料及新方法，响应行业更新及技术优先、安全优先的选择方针，对力所能及的更新点进行实践。六协调承诺1、 纳入总承包单位的管理，服从总承包人协调管理，配合总承包人做好质量、进度、安全方面的工作。在总承包人的总体协调管理下，做好与各专业工程承包人的交叉施工与协调工作，使各专业工程做到有序施工。2、与机电、消防、弱电等相关工程承包人的协调配合工作：相关专业工程施工完毕后的收口、交叉施工、施工设施的配合、预埋配合及相关工程产、成品的保护等。七环境保护方针本工程从实际出发，坚持“预防为主，防治结合，综合治理，化害为利”的环境保护方针，为工程周边创造一个良好的环境。第四节 各项资源安排一、设计设备投入37、计划设计设备及工具的精密、先进程度影响着工程施工及加工图纸的设计速度和精度，为此，我司将为该工程共同配备先进、精良的设计设备及工具，以满足工程设计需要。该工程我司拟投入设计设备表序号设备名称型号规格数量制造年份额定功率(KW)用于施工部位备注1绘图台式电脑戴尔82018设计自有2绘图笔记本电脑三星42018设计自有3多功能激光打印机一体机夏普AR-M27612017设计自有4绘图仪HP DESKJET 43012018设计自有5扫描仪12018设计自有二、加工设备投入计划幕墙原材料及半成品的加工精度和进度直接影响到现场施工的质量的工程总体进度，为此我司将为该工程共同配备一批精良的加工设备，以满38、足加工精度和施工进度的要求。该工程我司拟投入加工设备表序号设备名称型号规格数量制造年份额定功率(KW)用于施工部位备注1电动吊装天车MB5T-8M22016加工自有2移动桁架LH10T-298M/9M42016加工自有3车间电动葫芦LD5T-235M/9M82016加工自有4电动吸盘FOWT-ORIP PCFI11142017加工自有54轴CNC加工中心DIAMANT1201615加工自有63+2轴CNC加工中心PHANTOMATIC ISOLA T5120168.0加工加工自有7双头斜锥切割机TWINELECTAR SUN TU120165.3加工自有8双头斜锥切割机CLASS MAGIC139、20165.3加工自有9双头切割机KT-383A/B120164.4加工自有10单头切割机650 SCA/E120156.5加工自由11单头切割机KT-328A120162.2加工自有12仿形铣床KT393E-260A220164.1加工自有13端面铣床KT313F120157.1加工自有14组角机KT333D320153.0加工自有15气动多头群钻KT-368B120153.0加工自有16座式油压冲床KT-373A120163.0加工自有17剪板机QC12Y-6X600120148.0加工自有18折弯机WF67Y-200T/60001201412.0加工自有19自动穿条机MULLER E1240、0142.8加工自有20铝材过塑机22014加工自有21角接口切割机PRIAMA 600120153.0加工自有22全自动打胶机BCCSYSTEMS SG-T PRO GLAZE12015加工自有23气动打胶机SV-T-422014加工自有24门窗装配流水线500KG/M/80M*2120151.5加工自有25玻璃清洗机22016加工自有26玻璃检验灯箱42016加工自有27车间转运架3002017加工自有28可调节式货架5002017加工自有29电动工具3002018加工自有30手动工具3002019加工自有三、施工设备投入计划施工机械及设备的好坏直接影响着工程施工质量，为此为了保证工程施工41、及安装过程中的质量，该工程我司将为拟投入如下施工设备到现场施工拟派往本工程的主要施工机械设备配备计划表序号设备名称型号规格数量制造年份额定功率(KW)用于施工部位备注1中型汽车、大型卡车3-50T42014运输租赁2手动卸货叉车42015装卸自有3办公电脑戴尔122018办公自有4激光打印机HP Jet102012017办公自有5扫描仪12018办公自有6传真复印一体佳能12018办公自有78吨汽车吊KAJD22015装卸租赁8办公电话机22018办公自有9电焊机BX3-30014201510焊接自有10电焊机BX3-5008201515焊接自有11氩弧焊机2201610焊接自有12台钻42042、151.5钻孔自有13型材切割机420161.5切割自有14砂轮切割机520161切割自有15角磨机1020170.2打磨自有16低压电螺丝刀POL-800602016安装自有17电动葫芦CDI16D820161.5吊运自有18手动葫芦42016吊运自有19吊篮11520193安装租赁20冲击钻HR2220520160.5钻孔自有21手动吸盘82017搬运自有22射钉枪、铆枪5020170.21安装自有23打胶枪402017注胶自有24扭力扳手202017安装自有25电动工具802016安装自有26手动工具1202016安装自有27对讲机102017通信自有28普通货架3002016运输自有四43、检测设备投入计划检测及测量设备的精度也是保证工程质量的基础，为此为了保证测量及检测质量，该工程我司将为拟投入如下施工测量及检测设备到现场施工。拟投入本工程项目的主要工程质量检验验收设备序号设备名称品牌型号数量制造年份额定功率(KW)用于施工部位备注1激光经纬仪DJD2-G22015测量自有2全站仪22015测量自有3激光铅垂仪22016测量自有4水准仪AL-20042015测量自有5水准尺42015测量自有6万能角度仪82017检测自有7氧化膜测厚仪300型12015检测自有8涂层测厚仪EPK600BF12015检测自有9布氏硬度仪HB-3000B12016检测自有10安装检查工具1201744、检测自有11磁粉探伤仪CDX(40-1A)12015检测自有12涡流测厚仪ED20012015检测自有13数显卡尺、游标卡尺0-15052017检测自有14管型测力计LTZ12016检测自有15电阻测试仪12016检测自有第五节 施工流水段划分及工艺流程一、现场施工流水段部署（1）施工段划分根据如上项目施工特点，为了响应工期要求及具备更多的工作面，我司将采取“大面分段，各段流水搭接、统一管理、综合控制”的作业方式展开施工。将本项目按楼栋分别划分施工阶段。施工区段划分说明111#石材幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙、陶板幕墙、雨棚、幕墙部位的保温、防火隔离带、外立面门（公寓除外）、消防窗、百叶及格栅（公45、寓空调、排风口、排烟口，公寓百叶除外）等。222#333#445#56#67#78#89#8#幕墙9#幕墙6#幕墙7#幕墙1#幕墙2#幕墙5#幕墙施工段划分示意图3#幕墙二、施工顺序该项目建筑物立面造型变化较大，大面均采用框架式结构设计，为了避免交叉作业及具备更多施工作业面，施工时已但楼栋划分施工段，施工顺序为1#-2#-3#-5#-8#-7#-6#-9#。三、施工总体流程该工程具有工程量大、造型复杂、质量要求高、施工工期短等特点，为此，必须在施工图设计、材料采购、材料运输、构件加工、现场安装等多方面统筹规划、合理分配，从多方面同时展开工作，以确保在保证质量、安全和工期的基础上圆满完成工程施工46、任务。根据工程特点及公司技术力量的安排该工程总体施工流程如下图所示：施工总体流程图第六节 施工重难点分析及应对措施一、塔楼大面幕墙施工项目施工法确定大面幕墙施工方案根据塔楼立面造型装饰面突出结构面距离较小的特点，以及对现场情况的勘察了解，若进场后总包脚手架可以利用，我司将充分利用总包脚手架进行施工，在总包脚手架无法利用情况下，对于塔楼大面幕墙的施工我司将采用搭设吊篮进行施工（如下图所示）。 塔楼大面幕墙施工措施示意图二、铝板雨棚施工项目施工方法确定铝板雨棚施工措施由于该系统装主要位于公寓首层位置，装饰高度不大，故该位置幕墙施工我司考虑搭移动式脚手架进行施工,如下图所示(类似工程措施示意图)。铝47、板雨棚施工措施示意图（类似工程）三、石材幕墙色差控制项目重点分析石材色差控制分析该项目首层立面采用石材幕墙的装饰形式，由于石材是天然形成的一种材料，其加工后的成品必然会不可避免的存在色差的问题，因此控制石材的色差是项目的重难点。项目应对措施石材幕墙色差控制应对措施1、矿脉控制：石材供应商确定后，实地考察选择中心矿区质量最好，储量最大的矿源，所有同类石材均在同一矿场开采。根据工程需要的数量，荒料一次性开采完成，保证品种纹理、色泽和质量统一。2、毛坯板控制：石材荒料进厂加工成毛坯板后即进行第一次色差筛选工作，将色泽均匀，纹线统一的毛坯板逐一编号，剔除那些色差明显、色线过重和风化裂纹的残次品。我司将48、与石材开采加企业联合制定开采石料的编号办法。3、根据荒料上所在矿脉的空局部间位置（颜色差异小、纹理方向相同等）及根据幕墙安装的空间位置等编写石材编号办法，尽可能保证每一个安装的空间的同一立面（或同一平面）为同一矿脉的空间位置的石材。根据编号按顺序进行板材加工，并保留一定数量的石材留作不合格品的替换使用4、加工控制：石材面板打板加工完成后，对石材大板进行排版，工厂加工时，先要对石材加工方向进行确定，并在相连的石材上作好标记，保证不因加工而造成顺序上的混乱。石材切割成板之后，根据编号依次摆开，把个别颜色差别的石材挑出来。石材板块加工排版及编号5、施工控制：现场安装排版前，首先要在地面上对板材进行预49、排，在不同角度和同光线上进行观察，挑出有色差的石材，使颜色相近的石材安装在一起。确认无误后方可开始按石材的批次进行施工，一批次运来的石材在同一立面上施工，减少不同批次色差问题安装前预排版四、铝板幕墙色差及变形控制项目重点分析铝板幕墙色差及变形控制重点分析本项目各建筑单体外立面有大量的铝单板，应做好抗变形，防碰撞等工作。铝板防变形等是工程施工的难点。喷涂板由于工艺限制，产能不高，即使同一批次的铝板，如果调漆不是一次完成，或者是同一次调漆后喷涂周期太长，油漆都会产生轻微的化学反应，这样喷出来的铝板就会有色差。色差偏差大着严重影响建筑外观，为保证工程效果，铝板的色差控制室工程的重点。铝板幕墙或者铝板50、构件变形常常是有以下原因构成的：板块没有边肋和中肋，风压和空气涨力下造成变形；板块与幕墙结构框架固定，热应力无法释入产生变形；面板与边肋产生装配应力产生变形，为防止铝板板面产生以上“鼓肚子”的变形，设计使用中应特别注意。A栋办公楼项目应对措施铝板幕墙色差及变形控制应对措施1、设计应对措施铝板产品设计的最基本原则应当是,除保证强度外,无论是结构框架还是饰面嵌入体的结构设计,决不允许产生热应力。如果产生热应力将造成构件变形和破坏。要达到不产生热应力，各配合部位就要留出一定的空隙，设计者必须有恰到好处的结构或密封材料，来保证产品的气密性和水密性。2、铝板色差控制措施氟碳涂料喷涂的整个过程质量要求极为51、严格，除涂料本身外，整个表面处理工艺过程，包括前处理、喷漆、固化等都有严格的质量控制，唯此才能确保铝材的涂装质量。首先我司选用的铝板厂商为国内大型的知名厂家，生产能力、供应质量有保证。其次，面板材料的采购尽量减少生产批次，尽可能的大批量生产，减少不同生产批次造成的色差。另外，我司设置铝板色差控制参照板，对每批次采购的材料必须进行色差偏差检测，在超出规定范围的材料，坚决不予进场。3、防变形施工应对措施（1）铝板板块与框架必须为浮动连接，是板块连接结构一定能吸收材料因温差产生的热应力和地震产生的平面内变形要求。（2）对于板块较大铝板，必须要在板块的折边处增设边肋进行补强，并保证铝板的制作质量。铝板52、板块的补强中肋应为浮动连接，铝板板块的补强中肋与面板的连接大约有三种方式：结构胶粘接、超强胶带粘接、栽焊螺钉固定来解决。（3）铝单板在加工厂内加工完毕后整体运输至现场进行安装，注意做好成品保护工作。（4）铝板应贮存方式应存放在干燥通风的地方，避免积水，避免安装于异常环境下，如烟尘、大风沙、辐射、有害气体及化学品环境。（5）铝板运输或贮存时均需平放。在搬运时必须将板4边同时抬起，切勿单边拖拉，以免刮伤板面。为保持铝板的平整性和增强其抗风能力，铝板弯边后需内衬骨架并用胶与板材粘贴。按相同的流程方向将铝板安装于同一平面否则可能造成视角色差。（6）铝板安装后应在45天内撕去保护膜，否则，保护膜因在阳光53、下长期爆晒会老化，撕膜时可能引起遗胶现象。五、框架幕墙的防水、防渗漏措施本项目立面幕墙系统多种多样，交叉部位多，面与面的交汇形式多，如处理不当还可能会影响到幕墙的性能特别对幕墙的气密性、水密性、抗风压、抗震性能将产生一定的影响。防水渗漏设计和施工是工作重点和难点。1、框架幕墙设计保障措施（1）在框架式幕墙防水设计中，主要依靠耐候密封胶条及硅酮耐候耐候胶密封胶的嵌缝密封。（2）对于耐候密封胶条设计，我司将采用有良好耐候性能的三元乙丙胶条充当耐候密封胶条；同时将针对不同部位的设计要求采用不同软硬度的胶条，在保证能压紧玻璃面板实现密封的同时不会对玻璃产生过大的压紧应力，防止玻璃破坏；（3）在胶条的开54、模过程中，将增设许多微小突起，在胶条压紧玻璃面板后将型材许多微小的密闭空腔，防止毛细现象的产生，进一步提高耐候密封胶条的密封性能；最后，在密封胶条的外部再施打一圈连续的密封胶，实现更好的密封效果。（4）对于硅酮耐候耐候胶密封胶的嵌缝密封设计，我司严格遵循硅酮耐候密封胶生产厂家的技术要求，按照生产厂家提供的技术资料进行设计。同时，在现场施工过程中，将严格对密封胶粘接面进行清理，对于重要部位的密封胶均采用两次打胶处理，在第一层密封胶完全固化并检测合格后，再在其表面施打一层密封胶，实现更好的密封性能。2、交叉部位的防水设计（1）根据我司多年的幕墙设计、施工经验，玻璃幕墙的渗漏水不仅在面板接缝处容易发55、生，同时在玻璃幕墙与其他种类外装饰交界面也常有发生。对于该部位的防水设计，本项目采用 2道防水密封设计。（2）首先，采用耐候密封胶在玻璃与其他幕墙交界面进行第一道密封；其次，采用柔性防水材料塞缝进行第二道密封，充分保证该处的防水性能。3、施工过程的控制（1）严格控制节点交界处施工密封胶的质量，质检员重点检查密封胶与玻璃、型材的相融性，是否有按工艺要求清洁干净，有无漏打或少打密封胶。（2）选择适宜的开启扇密封胶条。密封胶条的形状设计为易密封、可披水、弹性好、耐气候的胶条。注胶密封是防水的关键，注胶密封应严格按照施工流程进行。注胶前应用专业中性清洁剂和干净的毛巾擦净注胶的部位，在需注胶部分粘贴保护56、胶纸，注意胶纸与胶缝要平直。（3） 密注胶时要持续均匀，操作顺序一般是：先注横向缝后注竖向缝；竖向胶缝宜自上而下进行，胶注满后，应检查里面是否有气泡、空、断缝、夹杂，若有应及时处理，隔日注胶时，胶缝连接处应清理打好的胶头，切除前次时注胶的胶尾，以保证两次注胶的连接紧密。（4）严把封边、收口位置的施工质量，施工安装时，做好每层防水处理，面板完成后做淋水试验，测试区域至少为2层楼高，3个板块宽，包括所有典型的横向和竖向接缝。测试用水必须采用由专业厂家生产的铜喷嘴。喷嘴后接3/4英寸的水管，水压应达到3035psi。喷嘴应在距离接缝1英寸的位置缓慢来回移动，移动速度为每5英尺的持续5分钟。喷水同时室57、内安排人员检查并记录。六、高空及交叉作业安全防护项目重难点分析高空作业重点分析该项目地上最高14层/46.550米，外立面主要由框架幕墙组成，施工时为高空临边，无封闭作业环境。幕墙安装过程中存在诸多的安全隐患及因素，高空幕墙施工安全防护是本项目的重难点。项目针对性措施安全防护栏杆考虑于楼层结构设立100cm的防护栏杆，用以吊装过程中的安全防护，可进行板块、人员、施工机械的安全防护。如右图示。安全防护通道建筑物底层及临街是施工人员活动最密集的地方，结合总包管理，为此该位置的安全防护设施也是工程安全防护的重点所在，该幕墙施工我司将在底层进出建筑物入口位置搭设双层安全防护通道，具体措施如下。施工人员58、防护1、施工安装作业前，由施工班组长对全体施工人员进行专项安全教育，进行详细的现场安全技术交底。特殊施工面，特殊节点作业，危险性较大的地带，应针对性地独一独工种进行讲解，并以书面形式进行安全技术交底。2、作业时 作业人员严格科学佩戴安全三宝进行作业，应按规定正确佩戴和使用合格的安全帽、安全带等必备的个人安全防护用具，作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固可靠。应将安全带牢系在建筑结构或固定的金属结构架上，不准系在活动构件上。施工人员所有的随身携带工具（如扳手、螺丝刀等）应随手放入工具袋内，常用工具要用绳系在腰间安全带上，防止坠落。七、材料加工及运输成品保护措施1成品保护重难点分析成品保护重难点59、分析该工程幕墙面积约4.3万平方米，立面主要以框架式幕墙为主，外立面造型多样，幕墙材料种类多，工作量大，同时交叉施工较多，对于幕墙材料的加工及成品保护是本工程的重点所在。2针对性施工措施幕墙材料运输成品保护措施一、型材及玻璃成品保护措施1、对于型材等材料在运输前将采用覆膜保护的方式对其进行保护，并针对不同材料进行标示及相应的包装；运输装车时将铝合金进行分层堆放，并在层与层之间增加垫块，避免运输过程中型材间相互摩擦破坏表面处理层（如下图所示）。2、铝板、铝型材等幕墙材料的运输需与车体进行可靠的绑扎和固定，特殊材料（如大板块木材等）利用支架固定，一次运输一个大板块，并进行可靠固定和保护处理，避免在60、运输过程中发生碰撞和损坏运输保证措施。二、其他玻璃板块、隐框式板块、铝合金百叶、幕墙散件材料等，将采用配套的包装箱及运输架等进行保护运输。三、材料运输保护措施我司将针对构件式幕墙不同材料的形状及外形尺寸采用不同的运输工具，以充分确保材料在整个运输过程中不受损坏，玻璃的运输需与车体进行可靠的绑扎和固定。第四章 进度计划第五章 施工准备及资源配置计划第一节 劳动力投入计划（1）管理人员配备计划职务按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备测量放线连接件安装骨架安装面板安装零星安装收口调试清洁验收项目经理11111111技术负责人11111111生产负责人11111111深化设计负责人11111111施工61、员11111111安全负责人11111111安全员11111111质量负责人11111111造价师11111111材料员11111111资料员11111111（2）劳动力配备计划根据计算，计划本工程平均投入人数80人，高峰期间人数将达到150人，人员配置完全能够满足现场安装需要，各施工阶段劳动力投入如下表：单位：人工种施工阶段投入劳动力情况施工准备测量放线连接件及骨架安装面板安装零星安装收口调试清洁验收组长1244221电工2233211运输工68152015105架子工22610533电焊工481513662安装工820304020108打胶工005151053普工101530451010562、合计3257108150604728第二节 机械设备、机具安排计划及保证措施一、设计设备投入计划设计设备表序号设备名称型号规格数量制造年份额定功率(KW)用于施工部位备注1绘图台式电脑戴尔82018设计自有2绘图笔记本电脑三星42018设计自有3多功能激光打印机一体机夏普AR-M27612017设计自有4绘图仪HP DESKJET 43012018设计自有5扫描仪12018设计自有二、加工设备投入计划加工设备表序号设备名称型号规格数量制造年份额定功率(KW)用于施工部位备注1电动吊装天车MB5T-8M22016加工自有2移动桁架LH10T-298M/9M42016加工自有3车间电动葫芦LD5T63、-235M/9M82016加工自有4电动吸盘FOWT-ORIP PCFI11142017加工自有54轴CNC加工中心DIAMANT1201615加工自有63+2轴CNC加工中心PHANTOMATIC ISOLA T5120168.0加工加工自有7双头斜锥切割机TWINELECTAR SUN TU120165.3加工自有8双头斜锥切割机CLASS MAGIC120165.3加工自有9双头切割机KT-383A/B120164.4加工自有10单头切割机650 SCA/E120156.5加工自由11单头切割机KT-328A120162.2加工自有12仿形铣床KT393E-260A220164.1加工自64、有13端面铣床KT313F120157.1加工自有14组角机KT333D320153.0加工自有15气动多头群钻KT-368B120153.0加工自有16座式油压冲床KT-373A120163.0加工自有17剪板机QC12Y-6X600120148.0加工自有18折弯机WF67Y-200T/60001201412.0加工自有19自动穿条机MULLER E120142.8加工自有20铝材过塑机22014加工自有21角接口切割机PRIAMA 600120153.0加工自有22全自动打胶机BCCSYSTEMS SG-T PRO GLAZE12015加工自有23气动打胶机SV-T-422014加工自有65、24门窗装配流水线500KG/M/80M*2120151.5加工自有25玻璃清洗机22016加工自有26玻璃检验灯箱42016加工自有27车间转运架3002017加工自有28可调节式货架5002017加工自有29电动工具3002018加工自有30手动工具3002019加工自有三、施工设备投入计划主要施工机械设备配备计划表序号设备名称型号规格数量制造年份额定功率(KW)用于施工部位备注1中型汽车、大型卡车3-50T42014运输租赁2手动卸货叉车42015装卸自有3办公电脑戴尔122018办公自有4激光打印机HP Jet102012017办公自有5扫描仪12018办公自有6传真复印一体佳能12066、18办公自有78吨汽车吊KAJD22015装卸租赁8办公电话机22018办公自有9电焊机BX3-30014201510焊接自有10电焊机BX3-5008201515焊接自有11氩弧焊机2201610焊接自有12台钻420151.5钻孔自有13型材切割机420161.5切割自有14砂轮切割机520161切割自有15角磨机1020170.2打磨自有16低压电螺丝刀POL-800602016安装自有17电动葫芦CDI16D820161.5吊运自有18手动葫芦42016吊运自有19吊篮11520193安装租赁20冲击钻HR2220520160.5钻孔自有21手动吸盘82017搬运自有22射钉枪、铆枪567、020170.21安装自有23打胶枪402017注胶自有24扭力扳手202017安装自有25电动工具802016安装自有26手动工具1202016安装自有27对讲机102017通信自有28普通货架3002016运输自有四、检测设备投入计划主要工程质量检验验收设备序号设备名称品牌型号数量制造年份额定功率(KW)用于施工部位备注1激光经纬仪DJD2-G22015测量自有2全站仪22015测量自有3激光铅垂仪22016测量自有4水准仪AL-20042015测量自有5水准尺42015测量自有6万能角度仪82017检测自有7氧化膜测厚仪300型12015检测自有8涂层测厚仪EPK600BF12015检测68、自有9布氏硬度仪HB-3000B12016检测自有10安装检查工具12017检测自有11磁粉探伤仪CDX(40-1A)12015检测自有12涡流测厚仪ED20012015检测自有13数显卡尺、游标卡尺0-15052017检测自有14管型测力计LTZ12016检测自有15电阻测试仪12016检测自有第三节 材料水平运输及保证措施一、材料的水平运输路线及运输设备1、材料的水平运输方式1.1、幕墙系统概况该工程幕墙面积约4.3万平方米，包括但不限于玻璃幕墙、陶土板幕墙、石材幕墙、铝板幕墙、穿孔铝板幕墙、铝板雨棚幕墙、铝合金格栅等装饰系统。1.2、水平运输路线（1）、本项目位于河南省郑州市龙津路东、龙69、泽西路南、龙湖中环路北、龙湖西四街西，根据工程所在地位置，我司将充分发挥地理位置的优势，拟选择位于浙江省绍兴市钱清工业区的加工厂加工组装，该加工基地距项目所在地约965.7km。（2）、我司加工基地距离施工现场距离为965.7公里，该工程幕墙材料可在10小时内运输至现场，避免了幕墙材料在运输过程中的破损并能及时满足施工要求。（3）、水平运输设备及工具1）材料运输过程也是对成品保护的一个过程，为此材料的运输工具和措施是保证幕墙质量的关键，我司将对不同材料进行标示及相应的包装，确保材料在运输过程中不受损坏。2）我司还将针对构件式幕墙不同材料的形状及外形尺寸采用不同的运输工具，以充分确保材料在整个运70、输过程中不受损坏，特别是石材面板在运输至加工厂过程中的保护将采用分规格堆放及运输，玻璃及铝板的运输需与车体进行可靠的绑扎和固定。材料运输措施材料运输措施铝型材分层堆放并与车体绑扎牢固铝板装箱并与车体绑扎牢固玻璃板块利用专用A字架进行运输石材按规格分层堆放并用木箱包装隐框式玻璃板块利用专用幕墙包装固定角码等散件利用幕墙包装运输二、水平运输保证措施材料运输计划将根据工厂加工周期，加工时间及现场所需材料为依据进行编制，以尽量满足现场安装需要为前提。材料进场后按总包单位的要求存放在材料转运堆场及建筑物周边材料对场内。1、加工厂装货1.1、本工程的面板板块将在工厂加工完成，工厂加工好的面板板块根据提前制71、定的运输计划最好运输前的检验，将面板板块包装好后，装箱上车。1.2、运到现场的面板板块应分型号、规格堆放整齐，并存放于安装部位附近的堆场内，搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。2、运输时段选择该工程所在位置处于市区三环外四环周边，不影响汽车进入场地，材料板块多为易碎材料，行驶时可能对周边行车车辆造成威胁。考虑垂直运输的能力有限，材料的运输时间我司拟定在6：00 至14：00 之间运输，因为在这段时间市内车流稀少、交通便捷，有足够的时间调运材料，并及时报告验总包、监理。3、公路运输保证措施3.1、板块的公路运输装车需要借助吊车装车，装车时要注意将货架固定牢固，板块与货架间的锁扣在装车后要仔细检查是否扣牢，72、货架与车及货架与货架之间要保持一定的距离，并用韧性绑带将货架牢固地固定在车厢上。3.2、在板块运输前，我司将组织运输人员实地考察路线、路况，根据加工基地与工地之间的地理位置选择适合的运输车型和合理的运输道路，并实现做好运输和运输周期计划，在选择运输路线上在考虑路线近的同时还得重点考虑适合板块及车型的路线。3.3、运输过程中我们还将根据道路情况调整车速，避免急停急刹，造成固定绳索和板块的破坏。3.4、在运输能力方面，我司将租赁大型平板运输车组成专门的运输队，必要时我司还将增加车辆进行补充。将在运输计划中调配驾驶技术娴熟的司机及车况良好的车队，充分满足该工程的板块运输。在运输过程中我司还将在工地现73、场配备1台卸货叉车和1台卸货吊车，保证板块运输到现场能及时的卸货。4、施工现场水平运输保证措施4.1、根据我司以往经验我司现场水平运输将利用叉车、平板车各塔吊进行运输，现场材料堆放位置根据现场进度和就近原则合理安排，减少二次搬运时间及成本。4.2、幕墙材料运输到现场根据幕墙安装位置进行卸货，减少现场运输机械使用次数。现场需要长距离转运的材料利用叉车进场运输，短距离可用塔吊及平板拖车运输。 叉车 平板车第六章 主要分部分项工程施工措施第一节 视觉样板施工方案视觉观察样板的主要作用是便于业主和建筑师根据实际效果对设计进行评估。观察样板的设计更是幕墙设计中具有代表性的一部分，其结构、装配、材料选用、74、受荷载条件及施工安装等细节足以涵盖工程之全貌。对于本工程，我司将做视觉观察样板，以便业主对进行考察和检验。一、样板段施工位置样板段位置位于3号楼南侧，标高0.0009.400处，面积39.15，（基座柱子上段做石材、下段做灰色穿孔板）具体位置如下图所示：二、样板段的施工方案我司针对本工程的幕墙结构形式，在合同签订后，我司将对每一种幕墙形式作1：1 的视觉观察样板，具体要求如下：1、样板所采用的型材尺寸需与业主和建筑师设计的尺寸完全相同，表面处理也需与业主和建筑师的设计一致。2、视觉观察样板的图纸需提交给业主、建筑师的批准。3、视觉观察样板将100依照系统设计，由业主来指定视觉模型的安装位置。475、根据业主的要求对视觉观察样板进行修改，持续到最终方案得以确定。5、业主指定放置位置后，才能安装视觉模型。6、在视觉观察样板制作前，将试验详细资料报请业主或业主指定的设计部门或监理公司批准。7、批准后，方可对视觉观察样板进行加工制作，其注意事项应包括以下几点：A、严格按加工图纸尺寸（对照细目表、套材表）要求进行加工,首检必须执行。B、在加工过程中对型材表面注意保护，避免划伤。每道工序之后必须把铝屑清理干净。C、按类存放，标识（型材代号、加工图号、下料尺寸等）清晰，相似型材不能混淆。D、对于切角型材更应注意，切角角度更需准确，时常抽检。E、玻璃的选材要准确，并同时进行尺寸复核及玻璃检测（不允许有76、划伤、裂纹、缺边等缺陷）。F、对照组装图，检验组件有无少装、漏装，松动，开启部分转动是否灵活。8、应在计划时间内制作装配完成视觉观察样板，并运至安装地点。9、如有土建样板，按技术要求将视觉观察样板安装于土建样板结构之上；如无土建样板，则需制作样板的钢结构支架，而后在此基础上再对视觉观察样板进行安装。10、每一视觉观察样板安装完成后应对其进行自检，其性能需满足设计图纸所规定的要求事项。11、待各项功能都满足设计要求之后，交业主验收。三、视觉样板幕墙的施工流程框架式幕墙视觉样板施工流程测量放线连接件安装龙骨安装面板安装清洁、清理验收、试验四、视觉样板的深化设计进度计划根据本工程的具体特点，在样板深77、化设计阶段，我司将调派专门的设计师对视觉样板进行设计，在遵照招标文件的前提下，通过增派人力，努力使样板房在最短的时间内完成初步的设计工作。五、样板段的进度计划安排项次应对措施1观察样板与深化设计同时开，并提前结束通过验收，确定幕墙效果；2试验时，将邀请业主、监理及总包方参加。争取一次性通过验收；3土建移交后，立即进行样板层幕墙安装工作，及早通过业主、总包验收，实行样板引路。为幕墙工程确定验收标准；4样板层安装完成，第一批幕墙材料立即进场，于材料堆场内合理堆放；5样板层安装前，施工机械及劳动力进场，并开始临建搭设工作，为大面施工做好准备。第二节 吊篮及脚手架施工方案吊篮施工方案本工程电动吊篮搭设78、在1#、2#、3#、5#楼沿外围结构满搭布置，其中1#、5#楼各25台 ，2#、3#计划搭设60台，共计110台（可根据工程进度实际要求进行增减）。除结构凹型处使用4/3m篮体外，其余计划均采用6m长篮体。详细的施工方案见启迪科技城启创园外幕墙工程吊篮专项施工方案1、施工准备吊篮安装前必须对吊篮的篮体、提升机、钢丝绳、悬挂机构、电气控制系统等进行严格的检查，确认无安全隐患方能进行安装工作。1)篮体 篮体宽度一般为700mm，长度分别有2米、4 米、5 米。篮底及侧板用网纹钢板制作，平台靠墙面有靠墙防撞装置，能防止工作表面受撞破损。吊篮四周设有高1100mm 的护栏，底部设有地轮，以利于在现场移79、动。吊篮上还装拉结用的锚固器，以便于吊篮较长时有与建筑物间停置于一处，完成较复杂的装修作业，吊篮组装前必须对吊篮篮体进行全面仔细的检查，以确保吊篮在施工过程中的安全性。篮体示意图2)提升机吊篮提升机宜采用低电流牵引，并有突然停电情况下的手动升降装置。同时提升机应采用三相盘式制动异步电动机，其技术性能应符合吊篮操作中启动迅速，断电瞬时刹停以及起动频繁、负载保持等特点。组装前也必须对提升机电源及线路等进行仔细检查，避免提升机电源开关不灵或是电源短路等安全隐患。3)安全锁吊篮安全锁应采用先进的防倾斜式安全锁，安全锁是吊篮的安全保险装置，当吊篮工作平台倾斜度超过限定值或通过提升机的工作钢丝绳发生断裂时80、，倾斜处或断裂处工作钢丝绳对安全锁滚轮(或绳套)的压力消失，绳夹在弹簧和套板的作用下，在工作平台倾斜38内即可锁住钢丝绳，使整机停止下降，达到确保安全的目的。组装前必须对安全锁工作性能及状态进行全面检查及检测以保证施工安全。4)钢丝绳钢丝绳分为工作绳、安全绳和加强绳。平台的悬挂由两根工作绳和两根安全绳组成（绳头需加工后方可使用），工作钢丝绳用来驱动工作平台的上下运动；安全钢丝绳穿入安全锁，平时顺利通过，但当吊篮工作平台倾斜或工作绳断绳时，安全锁迅速将安全绳锁住，从而防止事故的发生；加强绳为悬挂机构预紧绳。5)悬挂机构悬挂机构的组成（如下图），悬挂机构前梁通常的伸出量为0.91.7m，根据房屋结81、构调节前梁、中梁、后梁确定所要求的伸出量。前梁的额定伸出量一般为1.5m，当前梁的伸出量超过1.5m 时，吊篮的工作载荷应相应减少。悬挂机构示意图图例说明：1.钢丝绳；2.限位块；3.前梁；4.加强绳；5.前后升降支架；6.前梁上支柱；7.中梁；8.后梁；9.后梁立柱；10.配重块；11.后梁底架；12.前支撑6)电器控制系统吊篮的电器控制系统应采用多重保护装置，自动限位，随意调节平衡，漏电自动保护，断电即可手动控制吊篮下降，操作简便，安全可靠。2、安装流程吊篮安装流程图3、安装方法3.1、吊篮运到现场后，将悬挂机构（前梁、中梁、后梁、前支架、上立柱、后支架、钢丝绳、配重铁、配重支杆、安全绳、82、限位顶板等），用塔吊运达楼顶进行组装、压配重铁、放钢丝绳。安装时，一定要仔细检查各处连接件及紧固件是否牢固，检查悬挑梁的悬挑长度是否符合要求，检查配重码放位置以及配重数量是否符合使用说明。3.2、书中的有关规定，检查绳夹安装的方向及间距，加强绳必须锁紧，且有一定的预紧力。3.3、当前梁的伸出量为1.5m 时，其端点向上挠度约为20mm。3.4、在现场附近按施工方案图组装篮体，放钢丝绳，安提升机、锁、电箱等。3.5、屋面支撑系统安装完毕后，方可安装钢丝绳。安全钢丝绳在外侧，工作钢丝绳再里侧，两绳相距15cm，钢丝绳应固定、卡紧。3.6、吊篮组装完毕后反复检查螺丝是否紧固好，检查无误后运入指定位置83、，然后接通电源试车。同时，由上部将工作钢丝绳和安全钢丝绳分别插入提升结构及安全锁中。工作钢丝绳一定要在提升机运行中插入。接通电源时，一定要注意相位，使吊篮能按正确方向升降。3.7、空载试运行68h，试锁、试提升机，完成上述测试确认无误并且验收合格后投入使用。4、吊篮设备使用： 在吊篮操作上岗前，要向吊篮操作人员告之安全交底。吊篮在每天开始使用前，要经施工、技术、安全等人员检查验收合格后，方可使用。 悬吊平台内的吊篮操作人员必须有两人，严禁一人单独操作作业。 不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设吊具等运输设备。 不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。 吊篮操作84、人员应按照规定操作吊篮设备。在正常工作中，严禁触动滑降装置或用安全锁刹车。 需要在悬吊平台内操作焊接作业时，应对钢丝绳、电缆线做好安全防护工作。 吊篮操作人员在悬吊平台内使用其它电气设备时，低于500 W的电气设备可以接在悬吊平台电气控制箱的备用电源端子上，但高于500 W的电器必须用独立电源供电。 吊篮在不使用期间或又不能落地停放的情况下，应与楼体结构用绳索相连接，使吊篮固定停靠。 如吊篮设备需要在夜间施工时，应确保现场照明充足，同时，加强安全巡查，做好设备防盗工作，确保施工人身安全。 吊篮作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。 吊篮使用过程中，为确保施工人员的安全性，85、还专门设置了安全绳。安全绳在中间楼或屋面与土建结构主体栓接牢固，沿墙面垂落至地面，并且经过吊篮内侧垂下。施工人人进入吊篮施工时要将安全带上的安全锁与安全绳连接起来，随着吊篮的提升，逐渐将安全锁沿安全绳上升，不得流于形式。 吊篮配重后支架上部用钢丝绳和锁扣进行固定，防止非操作人员随意搬移配重。5、安全管理措施5.1、电动吊篮属于高空载人起重设备，操作人员必须严格遵守中华人民共和国建筑工业标准高处作业吊篮进行操作，佩戴安全帽、佩安全带并与专用安全绳相连，不得将绳索系在吊篮的悬挂机构上，服从安全检查人员的指令；在雷雨、大风（五级以上）、大雾、大雪等天气不得使用吊篮。5.2、吊篮操作人员必须身体健康，86、无高血压等疾病，经过培训和实习并取得合格证者，方可上岗操作。5.3、吊篮上携带的材料和施工机具必须安置妥当，不得使吊篮倾斜和超载。5.4、严禁在吊篮内放电焊机，电焊机地线、焊钳不能与篮体连接，防止电焊渣溅到钢丝绳上。如必须利用吊篮进行电焊作业时，应对吊篮钢丝绳进行全面防护，以免钢丝绳受到损坏，更不得利用钢丝绳作为导电体。5.5、当吊篮停置于空中工作时，应将安全锁锁紧，需要移动时，再将安全锁放松。安全锁累计使用1000h 必须进行定期检验和重新标定，以保证其安全工作。5.6、施工人员在吊篮操作，严禁向下扔东西。5.7、严禁酒后登吊篮操作，严禁在吊篮中嬉戏打闹。5.8、当现场电压不正常时,应停止作87、业。5.9、严禁随便从吊篮的电控箱内接电。5.10、电动吊篮在运行中如发生异常响声和故障，必须立即停机检查，故障未经彻底排除，不得继续使用。5.11、在吊篮下降着地之前，应在地面垫好方木，以免损坏吊篮底部脚轮。5.12、使用期间应指定专职安全检查员和专职电工，负责安全技术检查和电气设备的维修检查。5.13、每天工作班前的例行检查和准备作业内容包括（见附表电动吊篮日常检查记录表）1)检查屋面支撑系统钢结构、配重、工作钢丝绳及安全钢丝绳的技术状况，凡有不合规定者，应立即纠正。2)检查吊篮机械设备及电气设备，确保其正常工作，并有可靠的接地设施。3)开动吊篮反复进行升降，检查起升机构、安全锁、限位器、88、制动器及电机的工作情况，确认其正常后方可正式运行。4)清扫吊篮中的尘土垃圾。5.14、每日作业班后应注意检查并做好下列收尾工作1)将吊篮内的建筑垃圾杂物清扫干净。2)将吊篮落于地面上，以防大风骤起刮坏吊篮和墙面。3)作业完毕后应将电源切断。4)将多余的电缆线及钢丝绳存放在吊篮内。6、成品保护6.1、吊篮篮体靠墙部位的边角用海绵包起，以免吊篮刮伤墙面或装修面。6.2、在吊篮停置于一处施工时，用两根钢丝绳在吊篮的左右两侧斜拉住篮体，防止吊篮大幅度晃动。6.3、多吊篮平行施工作业时，吊篮之间用钢丝绳连接，以增强吊篮的整体稳定性，减少吊篮晃动。6.4、上篮施工人员应缓慢升降吊篮，以保证吊篮平稳升降。689、.5、篮内物品应妥善安置，以防止坠物伤人及污染墙面。6.6、每天工作班后将吊篮落至地面，以防止无人操作时吊篮刮坏墙面。7、 吊篮的拆卸吊篮拆卸前项目要对吊篮负责人进行拆卸安全交底，吊篮负责人要对拆卸工人进行交底，严格按照交底的正确操作规程进行拆卸。主要流程：降落悬吊平台着地钢丝绳完全松弛卸载拆卸钢丝绳拆除电气系统解体平台取平衡重解体悬挂支架材料清运。拆卸过程中注意事项|1）必须按照工作流程进行拆卸，特别注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前，严禁进行平衡重的拆除2）拆卸过程工具及配件等任何物件，均不得抛掷，油漆注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛丢，必须用结实麻绳拽住，从高处缓慢放松，或收上屋面再转运下90、地 3）拆卸作业对应的下方应设置警示标志，专人负责监护。4）吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平衡，不得靠墙立放或斜放或临边放置。二、脚手架施工方案本工程中大面积使用吊篮施工，局部无法架设吊篮的部位，须使用脚手架施工。1、脚手架施工应注意以下几个方面：(1)扣件式钢管脚手架施工前，按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的规定对脚手架结构构件进行设计计算。(2)脚手架施工人员必须是专业架子工，操作人员必须持有效证件上岗，禁止无证人员进行架子工的操作。(3)脚手架施工前必须进行技术交底和安全交底，以书面交底为主，口头交底为辅，例行签字手续，架子工在领会交底并准备充分后方可进行施工。在没有交底之前严禁施91、工。(4)脚手架施工人员进场前，专职安全员必须进行进场安全教育，参加专业考试，合格后方可上岗施工，施工过程中各工作面安排旁站管理人员。(5)脚手架的材料，如钢管、碗扣、扣件、顶托、脚手板、安全网、安全绳、绑丝等工具必须符合国家规范和地方标准的要求。材料进场时应附有质检部门签发的合格证，注明构件品种、规格、数量、生产厂名、出厂日期、并有检验员印记以及产品使用说明书。(6)碗扣杆、钢管及扣件，碗扣杆和钢管主构件为48*3.5mm的钢管,材质为Q235钢,扣件为玛钢扣件。材质应符合脚手钢管及扣件的有关规定。钢管使用前应刷防锈漆。(7)碗扣架、钢管架的管件壁厚是材料进场验收的一个重点，采购租赁合同中应92、写明用壁厚为3.5mm的管件；各种扣件的材质、厚度、配件质量等也作为材料进场检验的一个重点，可采用眼看、尺量、称重、游标卡尺测量等方法进行检验，必要时进行机械受力试验。(8)脚手架在使用过程中，严格控制使用荷载，严禁材料堆放在操作防护架上；严禁支撑架上集中堆放材料，超过支撑架的承受范围。(9)严禁以下违章作业：架子工搭设、拆除架子时不戴安全帽、不挂安全带、不穿防滑鞋等；直接利用脚手架吊运、堆放重物；作业人员攀架子上下；任意拆除脚手架部件和连墙杆件；在脚手架底部或近旁开挖沟槽等，影响脚手架地基稳定的施工作业；起吊构件和器材时碰撞或拖动脚手架；架上作业人员及材料过于集中；立杆沉陷或悬空；连接件松动93、。(10)脚手架必须由专职人员看护和定时检查，并填写检查记录，发现问题及时通知架子工进行整改，以防发生意外。(11)对于操作平台的荷载不允许超过270kg/m2，在通道内只允许行人通过，严禁放置构件、设备等。2、脚手架拆除(1)各部位脚手架必须在接到拆除通知后方可拆除，拆除前技术人员必须对架子拆除进行详细交底，各方签字确认。(2)各区域架子拆除时，施工队及项目部指定专业安全员进行旁站。(3)拆除前全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系是否符合安全要求，确保架子拆除前的整体稳定性。(4)拆除前对脚手架作一次全面的检查，拆除脚手板并清除脚手架上及内部的所有零散物体及水平接网，并设立拆除区，四周设围栏或94、竖立警戒标志，地面应有专人指挥，严禁非作业人员入内。(5)严格遵守拆除顺序，原则上先拆栏杆，脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，最后拆拉结点,并按一步一清的原则依次进行，严禁上、下两层同时拆除，当拆至脚手架下部最后一节立杆时，要先设临时支撑加固，再拆拉结点。(6)拆立杆时，要先抱住立杆然后再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，要先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。(7)要抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。(8)拆除作业中有需要加固的部位，应先加固再拆除，防止架体倒塌。(9)拆除时严禁撞碰脚手架附近电源线，以防止事故发95、生。(10)在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时应将拆除情况交待清楚后方可离开，禁止单人进行拆除作业。第三节 后置埋件施工方案一、后置埋件设计特点概述该项目采用板式结构后置埋件，埋设方式为侧埋和顶底埋。二、针对性施工措施后置埋件的施工将跟随幕墙大面同步进行，因该工程后置埋件采用板式结构，且采用侧埋和顶底埋方式，为此，对于该埋件的施工使用吊篮施工。三、施工工艺及控制措施1、总体施工工艺流程2、各工序施工工艺后补埋件施工工艺流程化学螺栓安装流程图钻孔先根据设计要求，按图纸间距、边距定好位置，在基层上钻孔，孔径、孔深必须满足设计要求。钻孔技术要求螺杆尺寸钻头mm锚固深度mm最大锚固厚度mm安装件96、中钻孔直径mmM81080产品确定9M101290产品确定12M1214110产品确定14M1618125产品确定18M2025170产品确定22M2428210产品确定26M3035280产品确定33清理用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清除，保持孔内清洁。置入药剂管将药剂管插入洁净的孔中，插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时，方可使用胶管。钻入螺栓用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。钻速为750转/分。同时，锚栓也可以插入湿孔，但水必须排出钻孔，凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。凝胶过程保持安装工具不动，化学反应时间如下表硬化过程取下安装工具静待药剂硬化，化学反应时间如下表温度（）凝97、胶时间（min）硬化时间（min）-50603000103060102020302040820固定物体待药剂完全硬化后，加上垫圈及六角螺母将物体固定便可偏差补救措施偏差修补平面位置偏差角铁端部在钢板外，无法焊接切断角铁，增加焊接长度角铁侧边无法焊接切去角铁边缘，留出焊缝两个方向偏差大补钢板，用焊缝和化学螺栓前后位置偏差预埋件凹入，无法焊接补加垫板，焊接预埋件钢板倾斜补加垫板，焊接第四节 幕墙定位和测量放线方案一、测量实施的依据和保障序号测量实施的依据和保障1工程测量规范（GB50026-2007）；2国家一、二等水准测量规范（GB/T 12897-2006）；3精密工程测量规范（GB/T 1598、314-1994）；4城市测量规范（GB 50026-2007）；5玻璃幕墙工程技术规范（JGJ 102-2003）；6玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ /T139-2001）；7总包单位提供的施工现场测量控制桩点及数据。二、测量放线技术措施1、测量目标幕墙的测量目标就是依据主体结构测量的基准点，测放出幕墙能够利用的点位，幕墙的测量由控制的点位分为内控法和外控法。内控法就是主体结构的控制网布置在主体结构内部并在每层楼的楼板上预留测量口。外控法就是在主体结构的外围布置控制网，一般的控制网的基准都布置在一层，同时利用两台经纬仪或全站仪进行交点定位或距离测量，定出待测量的坐标。该工程属超多层建筑，采99、用内控法进行测量。2、总体方案本工程的外型整体基本呈异型，立面变化较大，为此在平面控制测量的控制点设置方面相对复杂。为了给工程施工提供方便，设置内控点进行控制，另外，再用加密的控制轴线作为二级控制，建立平面控制网。3、测量放线技术准备3.1、为保证测量精度，除熟悉图纸，采用合理的测量步骤外，还要选用测量精度满足设计要求的仪器，激光经纬仪、水平仪、铅垂仪、全站仪、钢卷尺等仪器设备还必须经过郑州市指定法定单位鉴定合格方能使用。3.2、测量工作开始之前，必须与总承包方取得联系，由总包方移交控制网点等测量成果以及国家控制点数据，并会同总包和监理单位在现场交验控制网点及相关移交确认资料并复核。幕墙的分格100、轴线应与主体结构的测量配合。3.3、我公司在进场后，即组织相关人员，包括项目经理，施工员，测量组全体成员，质安员等，在业主、监理的支持下，对现场情况作一个初步的了解。了解施工区周围首级控制点布设及保存情况，各兄弟施工单位之间相互施工区域，为下一步建立二级测区控制网理清头绪。4、测量设备准备序号投入设备台数1全站仪1台激光经纬仪2台2自动安平水准仪2台激光铅垂仪2台350m钢卷尺4把双面水准尺2把4拉力计4把温度计4把5游标卡尺5把钢角尺8把5、测量工艺说明测量工艺流程熟悉图纸 熟悉施工现场联系总包，确定基准点水准测量平面控制网的建立高程控制网的建立测得幕墙控制线报请总包、监理验线测量主体结构的101、预埋件偏差 报总包、监理修改结构偏差复测测量线成果的整理、存档。该工程我司将组织由项目总工程师带领的测量小组对工程进行严格测量，测量小组成员将由具有多年幕墙测量经验的技术工程师担任，并在测量过程中积极与设计及监理密切配合，及时请监理进行验收。进入工地放线之前请总包方提供基准点线布置图，以及首层原始标高点（参见图），施工人员依据基准点、线布置图，进行复核基准点、线及原始标高点，原始标高点只需要一个（总包单位标高只有复核后符合标准才能用）寻找首层基准点，站在首层朝二层天花板望，看到二层有200200的方孔，侧下方就有基准点（如图示）。依据总承包单位提供的基准点布置图，检查总包单位基准点尺寸是否符合102、尺寸要求，基准点对角线是否在误差范围内。填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可签字。幕墙施工需将控制线进行外移（一般0.51米），依据总包首层控制轴线，建立幕墙首层内控制网，再由内控制网根据安装需求进行外移形成外控制网，按照图纸设计对控制网进行复核校正，使之符合设计及安装要求。将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平（参见图），用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点以此为基础。投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。层间标高的测量，首先在轴线控制线上使用全站仪或经纬仪采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察103、点，由下而上设立垂直线，在仪器的监控下，弹出垂直墨线，标高测量误差，层与层之间2mm，总标高10mm。标尺读数的计算（参见图2）：其它楼层按以下公式计算（参见图3）：式一：H=a2-a1+b-A-1000式二：Hn=1=a4-a3+bn-An式中：H-结构标高上移1米的标高标志式中：H n=1-结构标高上移1米的标高标志层间标准高度（设计值）An-层间标准高度（设计值）b-标尺读出的a1，点至0.000的高度bn-标尺读出的a3，点至一米处的标志点高度a1、a2-水平仪在钢卷尺上读数a3、a4-水平仪在钢卷尺上的读数测量放线误差控制标准1.标高a.0.000至1米线1mm；b.层与层之间1米线104、1mm；c.总标高0.000至楼顶层1mm。2.控制线a.墙完成面控制线2mm(参见图)；b.到外控线1mm；c.结构封闭线2mm。3.投点各标准层之间点与点之间垂直度1mm。绘制测量成果1、成果绘制工艺流程：确定成果图类别查找建筑图对照测量记录绘制草图复核草图正式绘图整理处理方案及说明会审。2、确定成果图类别：成果图的包括有立面（结构）图、剖面图（层高测定）、平面图（平面测定）；处理误差详图、处理说明。第五节 竖明横隐玻璃幕墙系统施工方案1、施工工艺流程立柱及横梁安装玻璃面板安装玻璃面板注胶现场淋水试验铝合金压块安装铝合金属线条安装检查清洁调试分项工程验收2、施工工艺说明施工工艺流程施工工艺105、说明铝合金立柱及横梁型号、规格、位置及编号检查铝合金立柱及横梁与弹簧销钉组装横梁及销钉就位对准销钉孔三维方向误差调整最终弹入销钉孔固定检查验收进入下道工序。第一步铝合金立柱及横梁安装人员、材料及机具准备玻璃面板搬运就位玻璃面板初步就位落入横梁槽根据分格尺寸对胶缝进行调整临时固定铝合金压块对玻璃板块进行调整，保证横平、竖直、面平玻璃面板调整完成进行压块最终固定检查验收进入下道工序第二步玻璃面板安装用“二块抹布法”清理玻璃及胶缝灰尘胶缝两侧粘贴刮胶纸（防止污染）胶缝内充填泡沫条胶缝在清洁后半小时内进行注胶利用刮胶工具进行刮胶密封胶初步固化及时撕掉刮胶纸利用清洁剂清洁玻璃饰面层检查验收进入下道工序第106、三步玻璃面板注胶待大面安装调整完毕后对幕墙进行现场淋水试验，保证100%玻璃面不漏水。第四步现场淋水试验铝合金压块型号、位置及编号检查铝合金压块初步就位三维方向误差调整铝合金压块固定最终螺钉扣接固定检查验收进入下道工序。第五步铝合金压块安装铝合金属线条型号、位置及编号检查铝合金属线条初步就位三维方向误差调整铝合金属线条固定最终螺钉扣接固定检查验收进入下道工序。第六步铝合金属线条安装全面清洗、整理、检查验收，提交资料。第七步清洁调试验收竖明横隐玻璃幕墙质量控制要求项目检验指标检验方法拼缝外观衡平竖直，缝宽均匀观察检查密封胶施工质量符合规范要求，填嵌密实、均匀、光滑、无气泡观察检查拼缝整体垂直度h107、30m时，10mm经纬仪或激光全站仪测量30mh60m时，15mm60m90m时，25mm拼缝直线度2.5mm2m靠尺缝宽度差（与设计值比较）2mm卡尺测量相邻面板接缝高低差1mm深度尺第六节 陶土板幕墙系统施工方案1、施工工艺流程组合立柱安装上端立柱安装防火岩棉安装镀锌钢板披水安装钢横梁安装铝合金陶板挂件安装陶土板面板安装检查清洁调试立柱及连接件组装分项工程验收2、施工工艺说明施工工艺流程施工工艺说明钢立柱及连接件规格、位置、编号检查钢立柱连接件初步就位组装初步位置调整及临时组装固定检查三维方向空间误差最终组装固定检查验收进入下道工序第一步钢立柱及连接件组装组合钢立柱规格、位置、编号检查组合108、钢立柱初步就位组装初步位置调整及临时点焊固定检查三维方向空间误差最终满焊固定二次焊缝防腐检查验收进入下道工序。第二步组合钢立柱安装检查上端立柱型号、规格、位置、编号上端立柱就位插入套芯临时固定三维方向进行初调，保持误差1mm最终扣接固定检查验收进入下道工序。第三步上端立柱安装防火岩棉型号、规格、位置及编号检查防火岩棉初步就位初步调整及临时固定三维方向误差调整不锈钢螺钉及设定最终固定检查验收进入下道工序。第四步防火岩棉安装镀锌钢板型号、规格、位置及编号检查镀锌钢板初步就位初步调整及临时固定三维方向误差调整不锈钢螺钉及设定最终固定检查验收进入下道工序。第五步镀锌钢板披水安装钢横梁规格、位置、编号检109、查钢横梁初步就位初步调整位置及临时点焊固定三维误差调整最终满焊固定焊缝二次防腐处理检查验收进入下道工序第六步钢横梁安装铝合金陶板挂件型号、位置及编号检查铝合金陶板挂件初步就位三维方向误差调整铝合金陶板挂件固定最终螺栓固定检查验收进入下道。第七步铝合金陶板挂件安装拉线确定陶土板板块水平、垂直位置，并设控制点安装铝合金陶板挂件陶土板板块自下而上进行安装根据分格尺寸对胶缝进行调整对连接件进行调整，保证保证陶土板板面垂直水平检查验收隐蔽工程资料第八步陶土板面板安装全面清洗、整理、检查验收，提交资料。第九步清洁调试验收陶土板幕墙安装允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度H（110、m）10激光经纬仪或经纬仪H3060H301590H6020H9025幕墙平面度2.52m靠尺、钢卷尺幕墙直线度2.52m靠尺、钢卷尺横缝直线度2.52m靠尺、钢卷尺缝宽度（与设计值比较）2卡尺两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺第七节 石材幕墙系统施工方案1、施工工艺流程立柱安装上端立柱安装钢横梁安装钢槽转接件安装竖向钢龙骨安装防火岩棉安装镀锌钢板安装立柱及连接件组装石材面板安装铝合金型材安装检查清洁调试验收铝合金挂件安装2、施工工艺说明施工工艺流程施工工艺说明立柱及连接件规格、位置、编号检查立柱连接件初步就位组装初步位置调整及临时组装固定检查三维方向空间误差最终组装固定检查验收进入下道工序111、。第一步立柱及连接件组装立柱规格、位置、编号检查立柱初步就位组装初步位置调整及临时点焊固定检查三维方向空间误差最终满焊固定二次焊缝防腐检查验收进入下道工序。第二步立柱安装检查上端立柱型号、规格、位置、编号上端立柱就位插入套芯临时固定三维方向进行初调，保持误差1mm最终扣接固定检查验收进入下道工序。第三步上端立柱安装钢横梁规格、位置、编号检查钢横梁初步就位初步调整位置及临时点焊固定三维误差调整最终满焊固定焊缝二次防腐处理检查验收进入下道工序。第四步钢横梁安装镀锌钢槽转接件规格、位置、编号检查镀锌钢槽转接件初步就位初步调整位置及临时点焊固定三维误差调整最终满焊固定焊缝二次防腐处理检查验收进入下道工112、序。第五步镀锌钢槽转接件安装竖向钢龙骨规格、位置、编号检查竖向钢龙骨初步就位初步调整位置及临时点焊固定三维误差调整最终满焊固定焊缝二次防腐处理检查验收进入下道工序第六步竖向钢龙骨安装防火岩棉型号、规格、位置及编号检查防火岩棉初步就位初步调整及临时固定三维方向误差调整不锈钢螺钉及设定最终固定检查验收进入下道工序。第七步防火岩棉安装镀锌钢板规格、位置、编号检查镀锌钢板初步就位初步位置调整并临时固定对挂好的每一块镀锌钢板板块，进行水平、垂直度、平面度检测并及时调整最终不锈钢螺钉固定检查验收进入下道工序。第八步镀锌钢板安装铝合金挂件型号、位置及编号检查铝合金挂件初步就位三维方向误差调整铝合金挂件固定最113、终螺栓固定检查验收进入下道。第九步铝合金挂件安装拉线确定石材板块水平、垂直位置，并设控制点安装铝合金挂件石材板块自下而上进行安装根据分格尺寸对胶缝进行调整对连接件进行调整，保证保证石材板面垂直水平检查验收隐蔽工程资料第十步石材面板安装铝合金型材型号、位置及编号检查铝合金型材初步就位三维方向误差调整铝合金型材固定最终螺钉固定检查验收进入下道。第十一步铝合金型材安装全面清洗、整理、检查验收，提交资料。第十二步清洁调试验收石材幕墙安装允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度H（m）10激光经纬仪或经纬仪H3060H301590H6020H9025幕墙平面度2.52m靠尺、114、钢卷尺幕墙直线度2.52m靠尺、钢卷尺横缝直线度2.52m靠尺、钢卷尺缝宽度（与设计值比较）2卡尺两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺第八节 铝板幕墙系统施工方案1、施工工艺流程立柱安装上端立柱安装钢横梁安装防火岩棉安装型材转接件安装铝面板安装检查清洁调试立柱及连接件组装分项工程验收2、施工工艺说明施工工艺流程施工工艺说明立柱及连接件规格、位置、编号检查立柱连接件初步就位组装初步位置调整及临时组装固定检查三维方向空间误差最终组装固定检查验收进入下道工序。第一步立柱及连接件组装立柱规格、位置、编号检查立柱初步就位组装初步位置调整及临时点焊固定检查三维方向空间误差最终满焊固定二次焊缝防腐检查验收进115、入下道工序。第二步立柱安装检查上端立柱型号、规格、位置、编号上端立柱就位插入套芯临时固定三维方向进行初调，保持误差1mm最终扣接固定检查验收进入下道工序。第三步上端立柱安装钢横梁规格、位置、编号检查钢横梁初步就位初步调整位置及临时点焊固定三维误差调整最终满焊固定焊缝二次防腐处理检查验收进入下道工序。第四步钢横梁安装防火岩棉型号、规格、位置及编号检查防火岩棉初步就位初步调整及临时固定三维方向误差调整不锈钢螺钉及设定最终固定检查验收进入下道工序。第五步防火岩棉安装铝合金型材转接件型号、规格、位置及编号检查铝合金型材转接件初步就位初步调整及临时固定三维方向误差调整不锈钢螺栓及设定最终固定检查验收进入116、下道工序。第六步铝合金型材转接件安装铝板规格、位置、编号检查铝板初步就位初步位置调整并临时固定对挂好的每一块铝板板块，进行水平、垂直度、平面度检测并及时调整最终不锈钢螺钉固定检查验收进入下道工序。第七步铝板安装全面清洗、整理、检查验收，提交资料。第八步最终检查验收金属板幕墙安装允许偏差项目允许偏差（mm）检测工具竖缝及墙面垂直度幕墙高度(m)10激光仪或经纬仪3030，601560，90209025竖向板材直线度3靠尺、塞尺横向板材水平度2000mm2水平仪2000mm3同高度相邻两根横向构件高度1钢板尺、塞尺幕墙横向水平度小于3m层高3水平仪大于3m层高5分格框对角线差对角线长小于2000m117、m33m钢卷尺对角线长大于2000mm3.5横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）2卡尺两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺第九节 穿孔铝板幕墙系统施工方案1、施工工艺流程竖向钢龙骨安装 钢横梁安装防火岩棉安装铝板安装铝合金型材安装穿孔铝板安装检查清洁调试钢立柱安装 分项工程验收2、施工工艺说明施工工艺流程施工工艺说明钢立柱规格、位置、编号检查钢立柱初步就位组装初步位置调整及临时点焊固定检查三维方向空间误差最终满焊固定二次焊缝防腐检查验收进入下道工序。第一步钢立柱安装竖向钢龙骨规格、位置、编号检查竖向钢龙骨初步就位初步调整位置及临时点焊固定三维误差调整最终满焊固定焊缝二次防腐处118、理检查验收进入下道工序第二步竖向钢龙骨安装钢横梁型号、规格、位置、编号检查钢横梁初步就位初步位置调整及临时点焊固定三维误差及位置调整最终满焊固定焊缝二次防腐处理检查验收并进入下道工序。第三步钢横梁安装防火岩棉型号、规格、位置及编号检查防火岩棉初步就位初步调整及临时固定三维方向误差调整不锈钢螺钉及设定最终固定检查验收进入下道工序。第四步防火岩棉安装铝板规格、位置、编号检查铝板初步就位初步位置调整并临时固定对挂好的每一块铝板板块，进行水平、垂直度、平面度检测并及时调整最终不锈钢螺钉固定检查验收进入下道工序。第五步铝板安装铝合金型材型号、规格、位置及编号检查铝合金型材初步就位初步调整及临时固定三维方119、向误差调整不锈钢螺顶及设定最终固定检查验收进入下道工序。第六步铝合金型材安装穿孔铝板规格、位置、编号检查穿孔铝板初步就位初步位置调整并临时固定对挂好的每一块穿孔铝板板块，进行水平、垂直度、平面度检测并及时调整最终不锈钢螺钉固定检查验收进入下道工序。第七步穿孔铝板安装全面清洗、整理、检查验收，提交资料。第八步最终检查验收金属板幕墙安装允许偏差项目允许偏差（mm）检测工具竖缝及墙面垂直度幕墙高度(m)10激光仪或经纬仪3030，601560，90209025竖向板材直线度3靠尺、塞尺横向板材水平度2000mm2水平仪2000mm3同高度相邻两根横向构件高度1钢板尺、塞尺幕墙横向水平度小于3m层高3120、水平仪大于3m层高5分格框对角线差对角线长小于2000mm33m钢卷尺对角线长大于2000mm3.5横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）2卡尺两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺第十节 铝板雨棚幕墙系统施工方案1、施工工艺流程钢龙骨安装玻璃面板安装钢横梁安装亚克力透光板安装铝合金压块安装铝合金扣盖安装铝板安装悬臂钢梁安装现场淋水试验检查清洁调试分项工程验收铝板注胶2、施工工艺说明施工工艺流程施工工艺说明悬臂钢梁型号、规格、位置、编号检查悬臂钢梁就位组装初步位置调整临时点焊固定三维方向误差及位置调整最终满焊固定焊缝二次防腐处理检查并进入下道工序第一步悬臂钢梁安装钢龙骨型号、规格121、位置、编号检查钢龙骨就位组装初步位置调整临时点焊固定三维方向误差及位置调整最终满焊固定焊缝二次防腐处理检查并进入下道工序第二步钢龙骨安装人员、材料及机具准备玻璃面板搬运就位玻璃面板初步就位落入横梁槽根据分格尺寸对胶缝进行调整临时固定铝合金压块对玻璃板块进行调整，保证横平、竖直、面平玻璃面板调整完成进行压块最终固定检查验收进入下道工序第三步玻璃面板安装亚克力透光板规格、位置、编号检查亚克力透光板初步就位初步位置调整并临时固定对挂好的每一块亚克力透光板板块，进行水平、垂直度、平面度检测并及时调整最终不锈钢螺钉固定检查验收进入下道工序。第四步亚克力透光板安装铝合金压块型号、位置及编号检查铝合金压块122、初步就位三维方向误差调整铝合金压块固定最终扣接固定检查验收进入下道工序。第五步铝合金压块安装铝合金扣盖型号、位置及编号检查铝合金扣盖初步就位三维方向误差调整铝合金扣盖固定最终扣接固定检查验收进入下道工序第六步铝合金扣盖安装人员、材料及机具准备玻璃面板搬运就位玻璃面板初步就位落入横梁槽根据分格尺寸对胶缝进行调整临时固定铝合金压块对玻璃板块进行调整，保证横平、竖直、面平玻璃面板调整完成进行压块最终固定检查验收进入下道工序第七步铝面板安装用“二块抹布法”清理铝板及胶缝灰尘胶缝两侧粘贴刮胶纸（防止污染）胶缝内充填泡沫条胶缝在清洁后半小时内进行注胶利用刮胶工具进行刮胶密封胶初步固化及时撕掉刮胶纸利用清洁123、剂清洁铝板饰面层检查验收。第八步面板注胶全面清洗、整理、检查验收，提交资料。第九步最终检查验收第十一接 铝合金格栅幕墙施工方案1、施工工艺流程铝合金立柱安装钢横梁安装防火岩棉安装镀锌钢板安装铝单板安装铝合金格栅安装检查清洁调试立柱及连接件组装分项工程验收2、施工工艺说明施工工艺流程施工工艺说明立柱及连接件规格、位置、编号检查立柱连接件初步就位组装初步位置调整及临时组装固定检查三维方向空间误差最终组装固定检查验收进入下道工序。第一步立柱及连接件组装立柱规格、位置、编号检查立柱初步就位组装初步位置调整及临时点焊固定检查三维方向空间误差最终满焊固定二次焊缝防腐检查验收进入下道工序。第一步铝合金立柱安124、装钢横梁型号、规格、位置、编号检查钢横梁初步就位初步位置调整及临时点焊固定三维误差及位置调整最终满焊固定焊缝二次防腐处理检查验收并进入下道工序。第二步钢横梁安装防火岩棉型号、规格、位置及编号检查防火岩棉初步就位初步调整及临时固定三维方向误差调整不锈钢螺钉及设定最终固定检查验收进入下道工序。第三步防火岩棉安装镀锌钢板型号、规格、位置及编号检查镀锌钢板初步就位初步调整及临时固定三维方向误差调整不锈钢螺钉及设定最终固定检查验收进入下道工序。第四步镀锌钢板安装铝板规格、位置、编号检查铝板初步就位初步位置调整并临时固定对挂好的每一块铝板板块，进行水平、垂直度、平面度检测并及时调整最终不锈钢螺钉固定检查验125、收进入下道工序。第五步铝单板安装人员、材料及机具准备铝合金格栅面板搬运就位铝合金格栅面板初步就位根据分格尺寸对胶缝进行调整临时固定对板块进行调整，保证横平、竖直、面平铝合金格栅面板调整完成进行压块最终固定检查验收进入下道工序第六步铝合金格栅面板安装全面清洗、整理、检查验收，提交资料。第七步最终检查验收第七章 进度管理计划第一节 工程进度计划与措施一、工期目标项目实施目标工期目标制作、安装总工期：150 个日历天，暂定进场日期：2020年10月11日；上述工期包括材料采购、加工制作、运输、安装并经验收合格全过程时间。实际开工日期以甲方项目部书面通知为准，竣工工期以经甲方、监理、乙方共同验收合格之126、日为准，无论具体开工日期提前或是滞后，均按照总工期计算竣工时间。二、工期保证措施1、确保工期的组织措施序号保证措施1实行项目经理负责制，行使组织、指挥、协调、实施、监督等基本职能，确保指令畅通，令行禁止，重信誉，守合同。 2项目经理主管施工计划，负责施工进度计划的编制、实施、调整，协调控制钢结构、屋面系统等专业的施工进度。 3各专业副经理专职负责工程进度的编排和细化。对比实际进度与计划之间的差距，找出原因，以利改进。4根据施工总体进度计划，确定各分部分项工程关键路线和关键点，以此为控制重点，每月检查考核，实施奖惩，保证节点工期目标的实现。 5充分发挥专家顾问专业知识和经验丰富的优势，解决施工中127、的难点、重点，以保证工程质量和施工进度。6施工中出现问题，及时主动与业主、监理、设计、总承包等单位协商解决。 7科学协调主体结构、内装系统等专业的施工，根据工程进展通知进场，及时穿插交接，创造良好的施工条件。确保工期的管理措施名称保证措施目标管理根据业主和监理审核批准的总体进度计划控制目标，进一步细化分解目标，编制阶段、细部计划，将季、月、旬、周、日计划落实到工段、班组实施。统筹计划项目经理主管施工计划，负责施工进度计划的编制、实施、调整，协调控制钢结构、屋面系统等专业的施工进度。例会制度每周二、五下午召开工程例会，检查工程实际进度，并与进度计划进行比较，找出进度偏差产生的原因，确定解决措施。128、3、确保工期的经济措施序号名称管理保证措施1预算管理（1）执行严格的预算管理：施工准备期间，编制项目全过程现金流量表，预测项目的现金流量，对资金做到平衡使用，以丰补缺，避免资金的无计划管理。 （2）获得公司总部支持，能够在工程款不能按时支付的情况下，与建设单位友好协商解决，确保工程持续施工两个月。2支出管理（1）执行专款专用制度：建立专门的工程资金账户，随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各专业队伍的劳务费用，防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械、材料的及时进场；（2）执行严格的预算管理：同上； （3）资金压力分解：在选择分材料供应商时，提出部分支付的条件，选择支付条129、件较好、资金较为雄厚的合格供应商。4、确保工期的劳动力保障措施序号名称保证措施1数量保障（1）不因节假日及季节影响导致人员流失，确保作业人员的长期固定性。（2）要求劳务分包单位根据本工程的总体、分阶段进度计划、劳动力供应计划等，编制各工种劳动力平衡计划，分解细化各阶段的劳动力投入量。（3）充分发挥经济杠杆作用，定期开展工期竞赛，进行工期考核，奖优罚劣，激发各劳务分包单位保证劳动力投入的自觉性。2素质保障（1）在企业的合格分包单位名录中择优选择劳务分包队伍。（2）及时组织工期、技术、质量标准交底，进行安全教育培训等。（3）施工中，定期组织工人素质考核、再教育。3劳动力组织安排（1）为保证工程进度130、计划目标及管理生产目标，公司将充分配备项目管理人员，做到岗位设置齐全以形成严格完整的管理层次。（2）开工前提前组织好劳动力，挑选技术过硬、操作熟练的施工队伍，按照施工进度计划的安排，分批进场。分析施工过程中的用人高峰和详细的劳动力需求计划，拟订日程表，劳动力的进场应相应比计划提前，预留进场培训，技术交底时间。（3）根据工程内容，由公司人力资源及项目管理部门拟出一份合格劳务施工队名单，选择其中跟我方合作过多年的劳务队，通过综合比较，挑选技术过硬、操作熟练、体力充沛、实力强善打硬仗的施工队伍。（4）做好后勤保障工作，安排好生活休息环境和伙食质量，尤其安排好夜班工人的休息环境，保证工人有充沛的体力更131、好的完成施工任务。（6）在确保现场劳动力前提下，还要计划储备一定数量劳动力，作为资源保障措施。4人员合理调配（1）做好劳动力的动态调配工作，抓关键工序，在关键工序延期时，可以抽调精干的人力，集中突击施工，确保关键线路按期完成。 （2）每道工序施工完成后，及时组织工人退场，给下道工序工人操作提供作业面，做到所有工作面均有人施工。（3）根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。 （4）加强班组建设，做到分工和人员搭配合理，提高工效，既要做到不停工待料，又要调整好人员的安排，不出现窝工现象。 （5）合理调配劳动力。5制定劳动力计划（1）我方将对劳务132、作业层实行专业化组织，穿透性动态管理，以保证本工程各项管理目标的实现。各专招标人要工种人员的配备详见劳动力动态表。（2）对于整个项目施工，保证劳动力需求配置计划按时实现。对于招标人指定专业施工，公司将根据实际需要严格控制其人力资源的投入量以及投入时间、完成时间以保证整体施工进度。5、确保工期的资源保障措施名称保证措施人力资源保证（1）从工程实际出发，在全企业范围内选调完成类似项目施工的具有丰富经验的精兵强将，组建强大的项目管理班子成员和项目管理人员，确保各个岗位的管理人员能胜任岗位职责。（2）保证施工作业人员的数量和质量能满足工程施工需要。配备后备施工作业班组，保持作业人员的稳定。（3）对所有133、参与施工的管理人员和作业人员进行有针对性的培训，提高执行力。对已经进场的作业人员进行有针对性的技术业务培训和安全教育，通过培训，提升作业人员素质，提高作业人员的工作效率，避免窝工和返工。设备保证（1）投入先进的施工设备，以提高工作效率和缩短工作时间，确保工期。（2）制定设备需求总计划，根据工程情况和工程施工部署，做好动态调整，确定详细的分阶段的设备需用计划。提前落实所需设备，为机械设备的调度提供充分的准备时间。（3）配备专业设备管理工程师，加强机械设备管理，切实做好机械设备的检修和保养工作，配齐维修保养人员，定期对施工机械设备维修保养，确保机械正常运转。物资保证（1）与重合同、守信用、实力强、134、长期合作的物资供应商合作，具有完善的物资供应服务网络，保证工程所需物资及时进场。（2）按照现场管理要求制定物资管理办法，制定切实的物资需求计划，做到有组织、有计划地进行采购与供应，重点做好物资运输和储备工作，确保工程用料。资金保证（1）根据施工进度计划，编制资金使用流动计划，由资金财务部依据流动计划监督和管理资金，确保本工程资金专款专用，以此来充分保证劳动力和施工机械的充足配备以及材料及时采购进场。（2）及时发放施工人员的工资和奖金，兑现材料供应商、设备租赁商的费用，充分调动施工人员、材料供应商、设备租赁商的积极性，保证现场施工人员、机械设备、物资材料的稳定。6、雨季施工保障措施序号措施名称具135、体内容1防汛领导小组成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急措施。雨期施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨期施工生产不受季节性条件影响。2值班人员夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。3排水设施检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。4洞口每层楼板特别是屋面板上的预留洞口或施工洞口，要在雨季来临之前封闭，避免雨水通过洞口流入下层。5准备工作做好施工人员雨期培训工作，组织相关人员定期全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械136、设备防护等项工作。7、外部环境保障措施序号措施名称具体内容1市场动态密切关注相关资源的市场动态，尤其是材料市场，预见市场的供应能力，对消耗强度高的材料，除现场有一定的储备外，还必须要求供应商供应保证。2信息沟通与招标人、监理单位、设计单位以及政府相关部门建立有效的信息沟通渠道，确保各种信息在第一时间进行传输。3周边协调（1）设独立的部门，专职负责外联工作，及时解决影响工程的各种事件。（2）积极主动与当地街道办事处，派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。8、施工进度计划管理8.1、建立完善的计划保证体系序号管理制度1以项目总进度控制为基础，确定各分137、部分项工程关键点和关键线路，并以此为控制重点。2以我单位已完成类似工程的经验为基础，参照我单位的综合协调能力和预算出的工期进行安排，确定各分项与分部工程进度计划，并以此为各分部分项工程监测点。3按照工程施工中的计划预算成本，实际完成预算成本，考虑现场实际完成工作任务，来对工程情况的变动进行观测，确定是否加快与推迟有关分项工程的进度。并以此对影响工程进度的工程的进度进行估算，修正现场进度与总进度计划之间的差别。4进度计划控制的监测与修正，采用锋线法进行调整，对于关键线路上的各项工作与相邻工作间的关系问题，通过调整自由时差和总时差来解决。各种计划的实现，最终以与进度相关的各项保证措施加以保证。8.138、2、施工进度计划管理制度根据工程施工总进度计划和工程实施管理实际情况，我们将制定计划管理实施细则，建立一系列的与施工进度计划控制保障相关的管理制度，通过严谨的程序化作业和严格的制度保障，保障施工进度计划的实施。施工进度计划管理制度一览表：序号管理制度1施工进度计划的编制及调整管理办法2施工进度计划责任制3物资采购计划管理规定4施工总平面布置管理规定5垂直运输设备使用计划管理规定6交叉施工管理规定7施工进度计划实施反馈制度8施工进度计划奖罚制度8.3、实施奖惩制度：每月初，项目部根据上月要求完成的单项工程控制节点目标进行检查，对按进度计划完成的予以奖励，对未按计划完成的予以处罚，以对工作不力的班139、组起到惩戒作用。进度计划的分级控制序号措施名称具体内容1一级总体控制计划（计划）表述各专业工程的阶段目标，并由此导出工程整体工期目标，形成总控制计划，提供给招标人、监理和设计人。总控制计划采用横道图与网络图两种方式管理2二级总体控制计划（阶计划）以总进度计划为基础，主要分部分项工程为目标，以专业阶段划分为基础，分解出每个阶段具体实施时所需完成的工作，在每次月总结时将二级进度完成向全体人员，劳务分包单位，材料分包单位进度通报。3三级总体控制计划（月进度计划）以二级进度计划为依据，进行流水施工和交叉施工间的工作安排，进一步加强控制范围和力度，月计划的安排，考虑到每个参与工程施工的单位均需要重视，具140、体控制到每一个过程上所需的时间，充分考到各专业分包间在具体操作时要控制的时间，这是对各分包单位进行监控和实施管理力度的最大点。所有部门与专业组，所必须服从的重点，是优化动态管理的依据。4辅助计划（周计划、补充划和分项控制计划）补充计划：每月25日制定下月计划，对计划中出现的偏差进行纠偏，对修改后的计划及时制定补充计划，并上报监理审批。分项控制计划：按照工程实施情况，将制定分项控制计划，分项控制计划在专业交叉，施工进度较紧，或工序复杂的情况下采用。周计划：周计划是每周具体完成工作计划的具体实施，由现场负责人在工程例会上落实，并在下次工程例会上进行检查。将每周完成的工作情况与下周工作计划的调整与纠141、偏在监理例会向招标人与监理进行通报。9、施工进度计划的检查与调整措施项目管理是一个不断进行的动态控制，也是一个循环进行的过程。从项目施工开始，也就是计划进入执行的动态。实际进展按照计划进行时，两者相吻合；当实际情况与计划不一致时，便产生偏差。分析偏差的原因，采取相应的措施，调整原来计划，使两者在新的起点上重合，继续按其进行施工活动，并且尽量发挥组织管理的作用，使实际工作按计划进行。9.1、进度计划的检查1）运用现代化管理手段进行监测各责任工程师每天对现场的施工情况进行检查，汇总记录，及时反映施工计划的执行情况。进度监测将依照的标准包括：序号进度检测标准1工作完成比例。2工作持续时间。3相应于计142、划的实物工程量完成比例：完成任务量可以用实物工程量、劳动消耗量和工作量三种物理量表示，为了比较方便，一般用它们实际完成量的累计百分比与计划的应完成量的累计百分比进行比较。4用工数量。2）加强现场调度管理工作调度工作主要对进度控制起协调作用。协调配合关系，解决施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，实现动态平衡。调度工作的内容包括：检查作业计划执行中的问题，找出原因，并采取措施解决；督促供应单位按进度要求供应资源；控制施工现场临时设施的使用；按计划进行作业条件准备；传达决策人员的意图；发布调度令等。要求调度工作做的及时、灵活、准确、果断。3）进度计划的检查序号调整措施1分析进度偏差的工作是否为关键工143、作：若出现偏差的工作为关键工作，则无论偏差大小，都对后续工作及总工期产生影响，必须采取相应的调整措施，若出现偏差的工作不为关键工作，需要根据偏差值与总时差和自由时差的大小关系，确定对后续工作和总工期的影响程度。2分析进度偏差是否大于总时差：若工作的进度偏差大于该工作的总时差，说明此偏差必将影响后续工作和总工期，必须采取相应的调整措施；若工作的进度偏差小于或等于该工作的总时差，说明此偏差对总工期无影响，但它对后续工作的影响程度，需要根据比较偏差与自由时差的情况来确定。3分析进度偏差是否大于自由时差：若工作的进度偏差大于该工作的自由时差，说明此偏差对后续工作产生影响，应该如何调整，应根据后续工作允144、许影响的程度而定；若工作的进度偏差小于或等于该工作的自由时差，则说明此偏差对后续工作无影响，因此，原进度计划可以不作调整。4进度计划调整的最有效方法是利用网络计划。调整的内容包括：关键线路长度的调整、非关键工作时差的调整、增减工作项目、调整逻辑关系、重新估计某些工作的持续时间、对资源的投入作局部调整等。5当关键线路的实际进度比计划进度提前时，若不拟缩短工期，选择资源占用量大或直接费用高的后续关键工作，适当延长其持续时间以降低资源强度或费用；若要提前完成计划，则将计划的未完成部分作为一个新计划，重新调整，按新计划实施。6当关键线路的实际计划比计划进度落后时，在未完成路线中选择资源强度小或费用率低145、的关键工作，缩短其持续时间，并把计划的未完成部分作为一个新计划，按工期优化方法进行调整。7非关键工作时差的调整，在时差长度范围内进行。途径有三：一是延长工作持续时间以降低资源强度；二是缩短工作持续时间以填充资源低谷；三是移动工作的始末时间以使资源均衡。8增减工作项目时不打乱原网络计划的逻辑关系，并重新计算时间参数，分析其对原网络计划的影响。9若检查的实际施工进度产生的偏差影响了总工期，在工作之间的逻辑关系允许改变的条件下，改变关键线路和超过计划工期的非关键线路上的有关工作之间的逻辑关系，达到缩短工期的目的，只有当实际情况要求改变施工方法或组织方法时，才可进行逻辑关系调整，且不应影响原计划工期。146、10当发现某些工作的原计划持续时间有误或实现条件不充分时，可重新估算持续时间，并计算时间参数。这种方法是不改变工作之间的逻辑关系，而是缩短某些工作的持续时间，使施工进度加快，并保证实现计划工期的方法。这些被压缩持续时间的工作是位于由于实际施工进度的拖延而引起总工期增长的关键线路和某些非关键线路上的工作。同时，这些工作又是可压缩持续时间的工作。11当资源供应发生异常时，采用资源优化方法对原计划进行调整或采取应急措施，使其对工期影响最小。12如果潜在延误工期的潜在因素，将按照进度目标体系，及时评估延误可能性大小，延误工期长短。同时将协调各相关分包提出延误最小化的施工措施。13当产生潜在延误的突发事147、件发生时，及时做出延误预期评估，发出延误通知，知会招标人、设计单位、监理，与招标人、监理工程师联络是否要更改施工计划，以便抢回损失之工期。9.2、进度计划的调整措施根据进度计划检查分析结果，针对某一项工作内容进度滞后的原因，我单位将采取相应措施施加影响，通过组织手段，技术手段，经济手段，合同手段或其它协助手段等措施重新调整进度计划，以确保关键线路和工期目标控制节点的实现。1）组织措施序号调整措施1建立包括招标人、监理单位、施工单位、供应单位等相关组织联合协调的进度控制体系，明确各方的人员配备、进度控制任务和相互关系。2建立进度报告制度和进度信息沟通网络。3建立进度协调会议制度。4建立进度计划审148、核制度。5建立进度控制检查制度并调节落实。6建立进度控制分析制度。7增加施工工作面，组织更多的施工队伍。8增加每天的施工工作时间，必要时采用三班制。9增加机械设备、物资的投入。2）技术措施序号调整措施1采用多级网络计划控制技术。2减少技术间隔，缩短作业时间。3采用计算机辅助进度管理。4采用先进的施工方法、工艺和高效的机械设备。5改进施工工艺和施工技术，缩短工艺技术间隔时间。3）经济措施序号调整措施1合同中明确规定，工期提前给予奖励。2合同中明确规定，对拖延工期给予罚款，收赔偿金，严重时甚至终止合同等处罚。3提供资金、设备、材料、加工订货等供应时间保证措施。4及时办理工程预付款和进度款支付手续，149、保证资金到位。4）合同措施序号调整措施1加强合同管理，加强组织、指挥、协调，以保证合同进度目标的实现。2加强风险管理，在合同中充分考虑风险因素及其对进度的影响，处理办法等，尽可能采取预控措施，减少风险对进度的影响。5）其它配合措施序号调整措施1改善外部配合条件，积极主动跟招标人、监理、政府主管部门等有关单位协调。2加强劳动环境和条件改善。3必要时，使用行政手段，实施强制性的调度。本工程，暂定进场日期： 2020年10月11日，制作、安装总工期为150个日历天，工程用钢材及幕墙用量大、幕墙材料数量繁多，整体工期异常紧张，在本工程开始进行深化设计、加工制作以及现场安装的初期做好如下准备工作：序号工150、期应急准备措施1根据现场施工具体情况，如果出现意外情况导致本工程施工可能无法如期完工时，我方将随时增加施工作业面。2在工厂以及周边即将完工的工地预留足够的施工作业人员，以应对现场临时需要增加人手的情况。3工厂准备足够的支撑架、临时支架以及安全防护用具等施工资源，确保现场施工需要增加以上设备用具时可以及时从容调配，从而保证工程顺利如期完成。4及时了解设备租赁公司闲置设备情况，并预约现场可能需要用到的大型机械设备，以应对现场施工特殊情况下需增加施工作业面的情况。具体实施阶段可根据租赁公司闲置设备情况进行优化配置。5工厂准备足够的电焊机以及其他施工用具设备，以应对现场施工特殊情况下需增加施工作业面的151、情况。当预留设备数量不足时及时进行采购补充。6施工过程中及时了解现场施工阶段的资源状况，如设备完好率、施工人员健康状况、施工人员组成情况，做好充分准备，以应对可能出现的临时不利情况。10、赶工措施工期控制应急措施启动的诱因主要包括：资源短缺超过项目预计储备（劳动力短缺、机械设备的损坏和材料物资短缺或不能按期到达现场）、突发因素（流行性疾病和长时间停水停电等）和施工过程中的遇到的各种障碍。10.1、应急机构1）为科学组织工期控制应急管理工作，有利于各岗位管理工作的开展，在项目范围内精选进度管理经验丰富、善打硬仗的管理骨干，成立项目进度控制应急工作小组。2）项目经理担任组长，生产经理担任副组长，计152、划协调部管理人员和相关管理人员为组员，明确各相关人员的职责，使之在管理工作中互相协调，各司其责，做到“责任到岗，明确到人”，促进项目工期应急工作得到有序开展。10.2、应急响应当项目进度滞后到一定程度而需要启动应急措施时，项目进度控制应急工作小组将从进度计划的调整、资源的调配以及减少各种损失等方面采取各种措施，确保节点里程碑计划和总工期计划目标的按期实现。1）工期进度分析与调整进度分析调整关键线路调整，重新计算未完成部分的时间参数，将其作为一个新计划来实施。非关键工作时差的调整，调整应在时差的范围内进行，每一次调整后都必须重新计算时间参数，观察该调整对计划全局的影响。调整逻辑关系，避免影响原定153、计划工期和其他工作的顺利实施。调整工作的持续时间，重新估计其持续时间，并重新计算时间参数，尽量使原计划工期不受影响。资源协调管理劳动力的调配：通过增加熟练作业人员数量达到赶工目的。机械设备的调配：通过增加吊装设备，扩大作业面以缩短工期。物资的调配：尽早确定关键材料的供货渠道，锁定货源。技术措施准备：通过计算机模拟施工过程，全面分析可能出现的技术问题，提前准备应对措施。资金保障：项目资金务必做到专款专用，保证项目施工现金流充足。2）进度计划的动态调整在计划执行过程中，当由于资源、技术、环境和不可抗力等因素的影响造成实际进度产生滞后，需要启动应急措施时，要对进度计划进行动态调整，并采取相应的措施来154、进行管理，对保证进度节点里程碑目标的顺利实现具有重要意义。项目调整措施关键线路的调整当关键线路的实际进度比计划进度拖后时，应在尚未完成的关键工作中，选择资源强度小和费用低的工作缩短其持续时间，并重新计算未完成部分的时间参数，将其作为一个新计划来实施。非关键工作时差的调整非关键工作时差的调整应在自由时差的范围内进行，以便更充分利用资源，降低成本或满足施工的需要。每一次调整后都必须重新计算时间参数，观察该调整对计划全局的影响。调整逻辑关系逻辑关系的调整只有实际情况要求改变施工方法或组织方法时才可行，调整时应避免影响原定计划工期和其他工作的顺利实施。调整工作的持续时间当发现某些工作的原持续时间估计有155、误或现实条件不充分时，应重新估计其持续时间，并重新计算时间参数，尽量使原计划工期不受影响。3）调配各种资源在应急状态下，为满足进度的须要，项目紧急调配人、机、料等各种资源。项目调整措施劳动力的调配做好充足的场外劳动力储备，一旦现有劳动力出现严重短缺的情况，项目及时与场外储备的劳动力签定劳动合同，使其能按期进场。机械设备的调配机械设备管理小组加强对机械设备的日常检查和维护，建立机械设备台帐，并对设备易损件做一定数量的储备。项目提前与大型机械设备厂家及设备租赁商签定合作协议，优先考虑本工程机械设备的需要，一旦机械设备损坏，一时难以维修时，项目及时与大型机械设备厂家及设备租赁商签定机械购买或租赁合同156、，确保机械设备尽快进场。物资的调配材料设备管理组负责及时准确地收集市场各方面生产计划信息，对市场行情、材料价格的波动做出预判，并对物资价值、货源选择、交通运输进行分析，并与大型物资供应商提前签定合作协议，项目需要时与其签定采购或租赁合同，保证物资的及时供应。技术准备当需要采取进度应急措施时，技术管理部将从施工工艺的选择、施工组织、工序搭接等技术角度对施工方法进行调整，编制应急状态下合理可行的施工技术方案，并对工人进行技术交底，为应急状态下的施工提供技术支持。资金准备资金是应急措施启动的一个重要保障之一，在本工程施工中，项目将从全单位范围内调集资金，确保项目应急状态下的资金按期到位。第二节 赶工157、保障措施方案一、施工进度滞后应急措施通过检查分析，如果发现原进度计划不能适应实际情况时，为了确保进度控制目标的实现，就必须采取必要的应急措施：1.1、调整工艺方法1)组织搭接作业或平行作业；2)压缩关键工序的持续时间，这一方法不改变工作之间的先后顺序关系，通过缩短关键路线上工作的持续时间来缩短工期。1.2、组织措施1)调整施工工作面，组织更多的施工队伍；2)调整每天的施工工作时间，必要时采用三班制；3)调整机械设备、物资的投入。1.3、技术措施1)改进施工工艺和施工技术，缩短工艺技术间隔时间。2)采用更先进的施工方法和方案。3)采用更先进的施工机械设备，提高劳动生产效率。1.4、经济措施 实行158、包干奖励，完善激励机制。二、特殊季节赶工措施2.1、根据天气变化调整施工工序1)由施工负责人专门负收集天气方面的信息、资料，如一周（一个月）天气展望、天气预报等，根据每周（每月）的天气展望，制订具体的施工安排，对于原施工进度计划中某些工序将碰上恶劣天气而无法施工的，应提前进行施工，而将不受天气影响的工序安排到恶劣天气中施工。2)夏季施工因气温、降水量不同，工程施工安装部位及施工内容不同，根据现场条件的不同，则采取不同的雨季施工措施。严格按夏、雨季施工手册或有关资料选用措施，以达到降温、防雨、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费。2.2、晴好天气安排加班1)郑州地区雨季长、降雨量159、大，而湿度大的下雪天，因外架比较湿滑，无法进行一些室外高空作业。因此，在天气晴朗、气温较高的时候 ，应尽量安排加班，尽量突击在恶劣天气无法施工的工作，做好工期的紧前工作。2)如因天气突变而影响了施工，造成无法按计划完成节点工期，必须在晴好的天气多组织人员进行突击加班，务必将延后的工期赶上来，做好工期紧后工作，确保不因上一个节点工期的拖延而影响下一个节点工期的完成。2.3、增加劳动力由于天气的影响和多变，项目经理部应天气因素而增加施工人数，在人员安排计划中要比正常的施工计划增加准备加班的人员。部分受到天气影响的工种要比正常施工的人数多准备30%，以备突击加班。2.4、调整工作时间大风天气时做好工160、程的防护工作，保证不受大风原因造成损失和保证机械设备在大风过后能正常开工，工人则调整好作息时间，尽量安排在室内工作工，具体的工作时间根据不同的气候进行灵活调整。2.5、提前做好材料准备工作为了满足工期的紧前施工和突击加班，材料负责人要提前做好材料进场准备，每个工序所需的材料要比施工进度计划的工作时间提前十天进场，以保证紧前施工的需要。三、影响工期的其他因素3.1、施工工艺错误、施工方案不合理、施工安全措施不当等都会导致工程进度的缓慢，工程工期的延误，为此严格的编写及组织，保证工程施工的顺利进行。3.2、下雨、大风、大雾等自然环境因素也是影响工程工期的主要因素，为此，我司将组织专人对施工过程中，161、与当地气象部门密切配合，对当地气象及天气情况进行跟踪及预报，做好恶劣天气情况来临前的一切准备，并组织编写相应自然条件下的施工方案，以确保工程施工的顺利进行。3.3、外单位临近工程施工干扰，节假日交通，市容整顿的限制，临时停水，停电，断路等社会因素也是影响工程施工进度的重要因素，为此，我司将组织相关人员与如上相关单位进行密切联系及沟通，做到有准备的预见性，并组织相应的赶工挽救措施，保证工程施工进度的顺利进行。3.4、机具、设备供应及保养情况也是影响工程进度的因素之一，为此我司将由机械管理员全权负责机具、设备的供应及维修保养工程，确保机具、设备时刻保持良好的运转，不带病工作，以避免因设备的故障影响162、生产及安装环节的工期，从而保证整个工程的施工进度。第八章 质量管理体系与措施第一节 工程质量的管理体系一、质量保证体系的组成启迪科技城启创园外幕墙工程质量保证体系二、质量控制体系的组成启迪科技城启创园外幕墙工程质量控制体系第二节 工程质量管理及保证措施一、质量自控体系及保证措施1、设计质量控制管理制度1.1、技术设计控制（施工图设计控制）1.2、由总工室或设计部主管负责整个技术设计工作的进行。1.3、设计部主管下达施工图设计任务书。1.4、设计人员根据施工图设计任务书，在规定设计期限内输出设计。1.5、设计输出后，总工程师会同设计部主管、工程技术部、项目部就该设计进行设计评审和设计验证，并提出163、修改意见，通知设计人进行限时的修改。1.6、图纸会审：公司将正式的施工图、设计图递交建设单位后，建设单位将会同设计院及公司总工程师、设计所、项目部经理进行图纸会审，并会签图纸会审记录（建设单位提供），直至设计确认。1.7、设计更改：施工过程中建设单位、设计院若提出设计更改，须发出正式的设计更改通知（建设单位提供），设计所在接到更改通知后进行确认，并限期进行设计修改并作备案。1.8、技术交底制度坚持以技术进步保证施工质量的原则。技术部参与编制有针对性的施工组织设计。1)三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检并做好文字记录隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质安员检查，并做出较详细的文字记录164、。2)质量否决制度不合格的焊接、安装及操作，必须返工。3)可追溯性和标识管理制度a、进厂物资的标识、车间专职质安员对进货物资进行质量检验，并按下表行质量记录：、板块尺寸偏差表序号项 目尺寸范围（MM）允许偏差（MM）检测方法1组件长宽尺寸200020001.52.0用钢卷尺测量2框接缝高低差0.4用钢卷尺测量3框内侧对角线及板块对角线200020002.53.0用钢卷尺测量4板块接缝间隙0.4用钢卷尺测量5胶缝宽度1.0 0塞 尺6胶缝厚度0.5 0卡尺或钢板尺、预埋件支座面地脚螺栓允许偏差表 单位:MM序号项 目允 许 偏 差1预埋件标高偏差52预埋件水平度1/203支座面标高偏差1.54支165、座面水平度1/1005支座中心偏移16两支座中心距偏差27地脚螺栓中心距偏差18地脚螺栓对角线偏差1.5、立柱安装质量标准表序号项目名称尺寸范围允许偏差检查方法1相邻立柱间距尺寸（固定端）1.5MM钢卷尺2立柱垂直度高度30M高度60M高度90M高度90M8MM12MM15MM20MM经纬仪或激光仪3立柱表面平整度相邻三立柱宽度20M宽度40M宽度60M宽度60M35M5MM7MM水平仪、车间专职质安员会同材料部对检查结果予以确定，并对相应材料进行标识。、不合格品予以明显标识，并隔离堆放。b、构件加工过程的标识车间专职质安员按照JGJ 102-2003玻璃幕墙工程技术规范规定的质量标准，对幕墙166、构件生产加工过程中的每一工序进行检验，并做好质量记录。、质安员对加工半成品进行标识。、产品发出时由质安员填写材料半成品出厂、进场检验单。、对于紧急放行或紧急转序的材料和成品要进行特殊标识，并由相应岗位的质安员进行检验。2、幕墙材料及构件加工控制2.1、生产部主管对工地下达的加工通知单进行审核。2.2、生产部主管根据加工通知单制定生产计划，下达生产命令。2.3、生产加工过程的控制1)车间下属各生产加工组按施工工艺卡、生产加工作业指导书规定的操作规程及要求进行加工，选派有经验的加工人员重点把关。2)各工序负责人对本工序的生产过程进行自检，并作自检记录。3)车间管理人员重点关键工序进行监控、抽检。4167、)负责各专业的质安员对幕墙构件加工过程进行工序检验。5)各设备指定人员对设备进行保养、维护。6)对于生产过程中出现的不合格品按不合格品控制程序进行处理。3、幕墙施工过程质量检测措施3.1、进场复检1)出厂进场物资进场运达现场后，凭公司实物出仓单、材料半成品出厂、进场检验单到指定地点进行复检。2)仓库管理员根据实物出仓单对物资品名、类别、数量等复检，复检符合签字认可并回单。3)进场质安员根据材料半成品出厂、进场检验单对所进场物资，根据具体质量要求和加工单技术数据进行复检，复检符合要求签字认可并回单。4)进场物资复检合格后，才能标识入库。3.2、工序检验1)同一工作面在进行上道、下道工序转接时，必168、须经现场质安员工序检验。2)主梁安装工序检验（包括连接件、预埋件）。3)横梁安装工序检验。4)防火板、避雷安装工序检验。5)饰面层安装工序检验。6)现场质安员根据JGJ 1022003玻璃幕墙工程技术规范及企业标准、设计要求等进行工序检验。检验合格，签署工序验收证明书通知项目部进行下一道工序工作；验收不合格，针对不合格因素，签发质量整改意见通知书，并由生产副总经理或总工审定，通知项目部进行质量整改。7)项目部根据质量整改意见通知书和有关规范质量要求，设计整改方案，必要时可和设计所、工程技术部配合。整改完成后由现场质安员重新进行工序检验，合格后补签工序检验证明书，进行后续工序施工。4、幕墙隐蔽工169、程验收控制措施4.1、预埋件隐蔽工程验收质量管理制度1)预埋件运抵现场后，由专职质安员进行复检。2)项目部施工员在每个楼层土建支模扎筋后，进行放线定位，并点焊预埋件，记录施工数据。3)现场质安员根据设计图线要求和技术规范，进行复测，并整理检验记录。4)通知甲方监理方，公司质安部进行预埋件隐蔽工程验收。5)验收合格，签认隐蔽工程验收记录之预埋件专项。6)验收不合格，以整改意见通知书通知项目部整改，直到至合格后重新开始预埋件隐蔽验收。4.2、框架隐蔽工程分项验收1)项目部在框架安装过程中，应分项分段作好施工自检记录。2)现场专职质安员应在框架隐蔽工程施工过程中，分项分段作好质量检验记录，包括：3)170、连接节点质量记录；4)防火系统安装质量记录；5)避雷系统安装质量记录；6)转角及接缝节点安装质量记录。7)板块安装前，项目部发现隐蔽工程验收申请报告，书面通知公司总工室、总经理室、质安部，请示隐蔽工程验收。8)公司质安部接到隐蔽工程验收申请报告，并核实现场质量情况后，报告总经理室、总工室。符合隐蔽工程验收条件者，以公司名义书面通知甲方、监理方、设计方、质监站到场进行隐蔽工程验收；不符合条件者，针对具体质量问题，向项目部发出书面质量整改意见通知书，并核实整改效果。直至整改合格，由项目部重新发出隐蔽工程验收申请书。9)针对具体工程由总经理室或总工室或质安部负责组织隐蔽工程验收。10)隐蔽工程验收合171、格，参与方会签隐蔽工程验收记录。11)隐蔽工程验收不合格，针对具体问题，以书面质量整改意见通知书通知项目部，质安部负责核实整改效果后重新进行隐蔽工程验收工作。5、幕墙竣工验收和交付使用控制措施5.1、项目管理部根据合同要求，在完成所有合同规定任务，并具备全面的竣工验收条件后，以书面形式向公司总经理室、总工室、质安部提出竣工验收申请。5.2、质安部受公司总经理室、总工室委派，到现场核实是否具备竣工验收条件，并以书面形式向公司汇报。如果不符合竣工验收条件者，质安部将以书面清单通知项目管理部逐项落实，直至满足竣工验收。5.3、质安部、工程技术部、设计所汇总竣工资料，且包括幕墙工程质保书和工程质量检验172、评定表。5.4、公司将以公司名义向建设单位、监理单位、政府质监机构、设计单位发出竣工验收报告书，申请工程竣工验收。5.5、公司正式提交竣工验收资料。5.6、各方参加现场竣工验收后，考核竣工验收是否合格，并会签竣工验收证明书。5.7、工程技术部向建设单位提交建筑幕墙工程移交书，正式向建设单位移交。6、测量设备的选择、使用和校准控制措施6.1、测量设备的选择（以下简称设备）使用部门根据工程施工和加工的质量要求，选择精度等级合适的设备，设备的测量误差应远小于被测量对象公差的要求，以达到足够的测量能力。6.2、设备的使用。1)使用设备的人员应经过适当培训，设备使用前应仔细阅读有关说明书熟悉其性能，掌握173、正确的使用方法和了解维护的注意事项。2)使用后将设备清理干净，妥善保存。3)使用人员如发现设备有失准状态，要停止使用，报告质安部处理，并对所检测的产品进行复查，判断其测量的准确性。6.3、设备的校准1)所有设备包括：外购、借用、自制或作为检测手段用的工具要进行校准。2)遵守量值传递的原则，对所使用的设备应用标准器进行校准，标准器要经过国家认可的法定机构检定合格。3)对于一些无国家检验规程及不列入强制计量检验的设备，由使用部门根据公司编制的检验规程进行校准。4)使用部门应建立设备台账及周期性的校准计划。7、试验检测及质量控制措施7.1、幕墙四性试验控制1)工程技术部根据合同及设计确定检测机构。2174、)工程技术部根据工程承包合同及设计要求，编写玻璃幕墙性能试验计划书，内容包括：a、序言：工程名称、试验内容等；b、试验安排：实验地点、时间，负责人员等；c、试验样板：由我公司提供；d、检测设备：由检测中心提供；3)检测程序及步骤。a、工程技术部会同甲方及有关人员到检测中心进行试验。b、检测中心提供玻璃幕墙性能检测报告。4)相容性试验控制a、工程技术部根据所使用结构密封胶的类型、品牌，委托第三方进行相容性试验。b、工程技术部提供相容性试验样品。c、工程技术部向实验机构索取相容性试验报告，并书面呈送建设单位。8、纠正、预防控制措施8.1、质安部负责对不合格品纠正措施的执行监督。8.2、职能部门：生175、产部或项目部负责纠正措施的执行。8.3、质安部会同有关部门，定期分析质量安全管理月报表，分析典型不合格品的发生原因，并提出预防措施。8.4、经营部、项目部应向质安部经常提供质量方面的反馈意见，包括公司外部的和公司内部。9、搬运、储存、包装、防护控制措施9.1、运输1)装车要求：针对不同的物料有不同的装车加固方法，参见生产加工作业指导书；2)速度要求：针对幕墙构件保护高标准要求，在没有特殊情况下，车速应在限制速度内。9.2、二次搬运1)按要求分类堆放；2)易碎物品搬运须有管理人员在场指挥。9.3、储存1)分类堆放，标识醒目。2)特殊物品专门堆放：如易燃品。3)贵重材料：玻璃、铝板堆放应遵照专门的176、堆放要求，参照幕墙构件加工作业指导书。4)分散物品监控。5)发放有序，登记制度严密。9.4、包装防护。1)铝型材的包装，主要是由生产部过塑预包装，现场项目部安装时修补包装。2)铝板的包装，其包装保护纸在安装清洗前不允许撕掉。3)玻璃膜面包装，主要视工地现场情况，可以采用软塑纸贴包保护。4)其它仓储物品，其原包装纸（箱）在使用前一律不允许撕掉。5)易破损物品予以明显的警告牌示。10、质量记录控制措施10.1、各种质量记录由各部门相关人员，生产和安装过程中对有关事项的记录，要求填写真实、清晰。10.2、质量记录由各部门按工地收集，待工地竣工交行政部相应的质量记录管理人员处。10.3、文件、资料管理177、人员对其进行分类、登记、标识。10.4、将各种质量记录归档，编写质量记录卡。10.5、质量记录可以与其它资料同放于档案室中，但要区别存放作为标识，便于查阅，并做好防火、防潮、防虫准备。10.6、质量记录的借阅。1)借阅人要提出借阅申请。2)填写借阅登记卡。3)按期归还。10.7、到保存期的质量记录需由质量记录管理人员将到期的质量记录列出清单，报总经理室、总工室，经审批后，方可销毁。11、质量培训程序控制措施11.1、企管部、行政部负责全体员工的质量培训组织工作。11.2、质安部、工程技术部负责质量培训的教育工作。11.3、行政部、质安部负责编写质量培训计划，并经公司总工程师审核。11.4、行政178、部负责对质量培训考核成绩的登记，并作为评定业绩的指标之一。11.5、项目管理部在现场必须针对具体工程项目，进行针对性的质量培训教育。并将质量培训的有关内容记录备案，报公司行政部、质安部。12、服务程序控制措施12.1、工程竣工交付客户后在合同规定期限内保修，并保证安全使用年限。12.2、我司当地维修服务中心收到客户有关服务要求或意见时，当地维修服务中心会立即着手解决客户提出的问题。情况较严重，他们会记录您反映的情况，尽快完成调查分析工作，并提出处理办法，提交总工室、总经理审批。12.3、总工室、总经理室签署审批意见后，经营部和质安部负责监督相关部门实施处理措施，因故延迟处理，需提交报告至原措施179、审批部门；对措施过程予以记录并上交总工室、总经理室，直至最大程度地满足客户要求。12.4、工程竣工后至少每三个月有专业技术人员对工程质量进行回访以保证能及时地发现和解决问题，并做好质量回访记录表。二、幕墙安装检查及验收方案1、幕墙竣工验收和交付使用制度1.1、项目管理部根据合同要求，在完成所有合同规定任务，并具备全面的竣工验收条件后，以书面形式向公司总经理室、总工室、质安部提出竣工验收申请。1.2、质安部受公司总经理室、总工室委派，到现场核实是否具备竣工验收条件，并以书面形式向公司汇报。如果不符合竣工验收条件者，质安部将以书面清单通知项目管理部逐项落实，直至满足竣工验收。1.3、质安部、工程技180、术部、设计所汇总竣工资料，且包括幕墙工程质保书和工程质量检验评定表。1.4、公司将以公司名义向建设单位、监理单位、政府质监机构、设计单位发出竣工验收报告书，申请工程竣工验收。1.5、公司正式提交竣工验收资料。1.6、各方参加现场竣工验收后，考核竣工验收是否合格，并会签竣工验收证明书。1.7、工程技术部向建设单位提交建筑幕墙工程移交书，正式向建设单位移交。2、施工质量的控制程序2.1、质量计划施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术181、标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组，应严格施工质量计划的施工顺序和控制方法进行现场施工，施工质量计划中注明实施要求。2.2、质量手册1)工序控制施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导书进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指导书来指导工人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员必须持证上岗。2)检验和试验品质部应对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对安182、装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。3)检验和试验状态品质部检验员负责安装过程中不合格项鉴定，标识和记录，并对不合格处理跟踪检查。工程项目部经理及施工员负责对安装过程中C2类不合格项的评审及处理作出决定，报品质部。品质部负责对C1类不合格的评审及处理作出决定。安装工程处或生产厂应按不合格的处理决定对不合格品进行处理，对返工或返修的不合格品应在返工或返修后申请重检，由品质部部检验员重检并作出状态结论。2.3、质量程序1)品质责任人：质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计183、划，由品质部经理审批，审批后发相关人员，必要时抄送业主。2)安装材料进场检验：进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字。合格的作好标识，可用于安装。对验证不合格的材料、半成品，报公司处理。3)安装工序自检：安装过程中，工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检，并作必要的自检记录。4)安装工序抽检：根据安装工序检验计划的要求，按安装质量检测评定表规定的检验项目的胶缝的外观对比样板进行检验，做好质量记录并作出等级评定后签字。评定结果经品质部经理批准，分部工程的质量评定必须经主管品质的付总经理批准。5)检验和试验设备：品质部对工地所使用的测量仪器和量具，应按计量器具的校准和管理184、要求，确保测量器具的在有效期内使用。2.4、质量评定施工过程中的各工序的评定依据公司有关质量规定的标准进行评定。3、验收的方法和措施3.1、埋件检验要求:安装牢固，位置正确（是指预埋件的形状尺寸必须符合设计要求）。标高偏差10mm，左右偏差20mm,前后偏差10mm。且经抽样拉力试验合格后，方可埋设。检验方式：抽检5。3.2、放线检验1)要求:基准线的位置应符合图纸要求，钢弦线应具足够拉力；支撑钢弦线的支座不应变形、锈蚀；钢弦线位置准确，相邻两钢弦线中心距应达设计要求。2)检验方式：每幅抽5分格检验。3.3、横梁安装精度及表面质量的检验1)要求: a. 相邻两横梁间距允许偏差：间距2m，允许偏185、差小于2mm；间距2m，允许偏差小于1.5mm;2)同一水平面上横梁水平允许偏差小于1mm;3)在3.5m的长度内，垂直、水平的偏差小于3mm，总长度误差应小于12mm。4)两连续部件连接时的误差应小于0.75mm。5)其它安装质量允许偏差应满足图纸设计要求。检验方式:每幅幕墙分格应各抽查5，并不得少于10根，每幅幕墙的拼缝应各抽查5，并均不得少于5块。3.4、密封胶嵌缝检验1)要求:注胶前应按工艺要求在在周围粘贴防污胶纸，并用二甲苯将槽内注胶部位清洁干净。密封胶应充满胶槽空腔，不应有气泡、夹渣、滴瘤等缺陷。胶缝平整，光滑，接口过渡自然光滑。胶的施工厚度和施工宽度必须严格按图纸和工艺要求施工。186、2)检验方式:每幅幕墙应抽检5分格，且不少于10个分格。3.5、清洁卫生检验1)要求:清洁玻璃、铝塑板及表面保护材料。玻璃、铝塑板表面上因施工而留下的灰尘、胶布、胶条和其它残留物，应清除干净，清洁剂宜采用二甲苯或其它中性溶液。2)检验方式:每幅幕墙应抽检5分格，且不少于10个分格。3.6、幕墙观感检验1)幕墙单元拼缝应竖直横平，缝宽应均匀，且符合图纸要求。2)玻璃的品种、规格、色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，不应有析碱、发霉现象和明显色差。3)玻璃的安装方向应正确，应符合设计要求。应平整，不可有被肉眼容易察觉的变形波纹或局部压砸等缺陷，其接缝处必须严格按设计要求。4)隐蔽节点的遮封装修应整齐187、美观。检验方式:每幅幕墙分格各抽检5，并不得少于10个。3.7、隐蔽工程的检验1)预埋件经防锈处理。预埋件和钢结构焊接应牢固可靠，位置准确，焊接饱满无夹渣、气泡、漏焊等缺陷。焊接后，应及时敲掉焊渣，冷却后在焊缝处涂防锈漆保护。2)节点处因预埋件位移原因，可按有关规定加垫底钢板或其它补救方案施工，但外观应美观。采用膨胀螺丝补救时，应符合工艺要求，扭矩应达到设计要求。3.8、防雷系统施工检验按图纸要求逐个检查幕墙自身防雷节点安装情况。各连接件安装牢固准确，且经防锈处理，无遗漏、断裂等缺陷。三、现场安装检查管理措施1、合同签订后，由安装部按安装施工分承包方评价程序要求选择有质量保证能力的安装队。安装188、队电焊工、检验员等岗位工作人员均应经过培训、考核，并取得有效的岗位合格证。2、项目经理组织安装队对基准轴线进行复核，并填写基准复核记录，如有偏差，请有关部门重新提供。3、根据所提供的经复核的基准线，确定安装位置线，安装位置线须经质检员、技术负责人、项目经理三级检验。4、根据安装位置线，由项目经理组织安装队对埋件进行校核，如有偏差过大的应填写埋件检查记录并通知甲方及监理采取补救措施。5、埋件检查合格后，项目经理组织安装队认真安装图纸，对重点部位安装要求进行技术交底，并做好记录，对复杂且难度较大的安装内容，必要时应由工艺人员写出安装工艺指导书，指导操作技术人员到现场进行技术交底。6、项目经理负责材189、料到现场后质量验收，发现问题进行记录并及时与公司联系解决。按产品贮存控制程序要求合理摆放材料，标识清楚，做到帐、物、标识相符。7、项目经理应保证现场所用设计图纸等技术文件的有效性并按要求及时处理失效文件。8、安装队在读懂图纸前提下，大体分隐蔽、框架、饰面三个分部进行安装。9、施工过程中按安装过程检验控制程序进行严格检验，确保安装质量。10、对使用的安装设备、计量器具等进行定期维护、保养、使用前认真检查，保证安装质量要求。11、项目经理应搞好现场管理，创造文明施工环境，确保产品质量不受影响。12、安装过程中存在的技术、质量问题应及时向公司反馈，以便尽快解决。13、安装部职能室人员对安装过程质量定190、期巡检，发现质量问题及时提出整改。14、项目经理应组织安装队对成品质量采取防护措施，确保以形成的产品质量。15、工程竣工三日之内，由项目经理报公司进行竣工验收。四、现场安装质量保证措施1、安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。2、分项工程检验以层为单位，分隐蔽施工、框架施工、饰面施工等三个分部进行。每个分项工程施工结束，由操作者100自检合格后，报工长或班长复检，抽检比例不低于20。复检合格后报专职检验员检验。抽检比例不低于10，专检合格，由检验员核定等级并签字。不合格时由检验员以返工通知单的形式及时通知操作者进行返工，返工后需重新复查。3、质检员检查需填写质量记录，191、具体记录为隐蔽工程检查记录、工程框架安装质量检查记录、工程安装饰面检查记录。表格形式后附。4、分部工程施工结束，由现场质检员填写分部工程验收单，并由项目经理进行复检，复检合格后报监理工程师验收。5、分部验收后需进行阶段验收，每项工程施工过程中一般需要两个验收阶段。5.1、框架施工结束并满焊。若单元式幕墙进行转接件验收。5.2、饰面完成。6、阶段验收部分应由质检员检查合格后报项目经理复检，合格后由项目经理准备报验资料，并填写阶段验收申请，经公司工程经理审定认为具备报验条件后，交总工审批后转公司质保部，质保部安排质检人员到现场对已完工部分的质量进行验收。7、质保部验收人员根据阶段报验申请，对报验部192、分制定抽检方案，并保证抽检比例不低于5，并做好抽检记录，根据检查记录对工程安装质量进行评定。8、阶段验收质量评定方法：按抽检方案及抽检比例要求，对抽检部分按保证项目、基本项目、允许偏差项目进行检查，检查结果需按幕墙节点安装质量评定表、幕墙框架安装质量检验评定表、饰面安装质量评定表内容要求逐项填写。根据总体抽检情况进行等级评定。8.1、优良：保证项目100符合要求，项目项目100合格且有50以上达到优良，允许偏差项目90以上实测值合格。8.2、合格：保证项目100符合要求，基本项目100合格，允许偏差项目80以上实测值合格。9、根据以上评定方法对安装质量进行质量等级评定并在施工阶段验收单上签署验193、收结论性意见。10、对验收过程中发现的问题，由验收人员填写工程安装质量反馈单，限期由安装人员进行整改，项目经理负责整改情况的检查验收，质保部验收人员或质保部长不定期对整改情况进行抽查。11、质保部工程验收员除对工程质量检查之外还需对现场质量管理情况进行检查，主要检查内容如下：11.1、现场组织管理机构是否清晰，是否设专职质检人员，职责、权限是否明确，有无质检员上岗证书，有无质量管理制度。11.2、施工前是否进行技术交底，有无记录。11.3、文件、资料管理：是否有设计图纸等文件收、发记录，设计更改是否按更改单实施，各种材料质量证明文件是否齐全。各种施工过程检验记录是否齐全，是否真实。11.4、人194、员操作：重点检查特殊工种操作人员是否有上岗证。11.5、物料管理：现场材料管理是否分类摆放整齐、标识清楚，产品质量特性是否降低，如电焊条是否受潮，胶是否过期等。11.6、文明施工及成品保护。12、该部分验收结束，应将验收结果以书面形式通知项目经理，并由项目经理签字确认，每次验收结束，需写出该工程阶段验收总结，指出验收工作发现的问题。13、工程施工结束竣工验收按公司规定的最终检验控制程序执行。五、安装最终检验保证措施1、产品在公司内的最终检验1.1、检验员按图纸、工序卡、标准等进行最终检验。1.2、检验内容：1)产品外观质量；2)图纸要求；3)检验标识是否齐全、清晰；4)有保质期的和防腐处理的零195、件是否符合要求。1.3、检验员检验合格后，在工序卡检验员栏盖章，并填写合格证。一式两份，一份存质监部工程档案中，一份给操作者或发运员。由押车员带到现场给项目经理。1.4、检验不合格，应及时查清原因，并对已通过的产品进行复查，并按公司规定的不合格品控制程序进行处理。2、竣工检验的内容和要求2.1、工程全部竣工三日内，由项目经理填写“竣工验收申请单”，经工程经理审核，报总工批准后报质保部。2.2、由质保部协调，总工牵头，由质保部长、工程质量验收员、项目经理参加，组成验收小组，质保部还需书面通知公司质量主管。2.3、验收前应将幕墙表面清洗干净。2.4、验收按公司内控工程施工质量检验与评定标准执行，参196、照玻璃幕墙工程技术规范的有关要求。2.5、验收分现场竣工资料验收和施工质量验收两部分。2.6、验收时，项目经理应提交如下资料：1)全套设计图纸、设计更改及材料采用文件。2)材料出厂质量证书、结构胶相溶性实验报告和幕墙三性试验报告。3)公司内加工产品出厂合格证。4)施工安装自检记录。5)施工阶段验收文件。2.7、施工质量验收包括观感检查和抽样检查，以一幅幕墙为单元，每幅均应检查。1)观感检查内容：a.明框应横平竖直，单元式幕墙单元拼缝或隐框幕墙胶缝应横平竖直，缝宽均匀。b.整幅幕墙色泽应均匀，不应有色差，玻璃不应有析碱、发霉、镀膜脱落现象。c.镀膜玻璃膜面及铝板的安装方向应正确。d.装饰压板表面197、应平整，不应有肉眼可察觉的变形，波纹或局部压砸。e.幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求。f.隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。g.幕墙不得渗漏。2)抽样检查要求：a.玻璃或铝板安装应牢固。b.橡胶条或密封条应镶嵌密实。c.压板间距及压板数量符合设计要求。d.钢化玻璃表面不得有伤痕。e.每平方米玻璃表面质量及一个分格铝合金框表面质量符合标准要求。f.框架构件安装质量及饰面安装质量符合标准要求。g.翻窗附件安装符合设计要求。抽检数量每幅幕墙横竖向构件及拼缝应各抽3，并不得少于三根（指全高或全宽），分格应各抽3，并不得少于10个。2.8、验收结束后，由验收小组共198、同进行质量等级评定，并签署优良、合格或不合格的验收结论。2.9、对验收为不合格的工程，需指出不合格原因，限期由项目经理组织进行整改，整改后由项目经理自查，认为达到要求需重新报验，由总工决定是否需要到现场进行验证。整改后的工程质量不能评为优良工程。2.10、公司验收合格后，提交顾客及监理进行验收。2.11、项目经理整理并保存好各种工程档案资料做为工程档案的内容存入资料室。六、安装质量控制标准及检测措施1、框架式幕墙骨架安装质量检测幕墙竖向和横向构件的组装允许偏差 单位为毫米项目尺寸范围允许偏差（不大于）检测方法铝构件钢构件相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头）2.03.0钢卷尺相邻两横向构件间距尺寸199、间距2000mm1.52.5钢卷尺间距2000mm2.03.0分格对角线差对角线长2000mm3.04.0钢卷尺或伸缩尺对角线长2000mm3.55.0竖向构件垂直度高度30m1015经纬仪或铅垂仪高度60m1520高度90m225高度150m2530高度150m3035相邻两横向构件的水平高差1.02.0钢板尺或水平仪横向构件水平度构件长2000mm2.03.0水平仪或水平尺构件长2000mm3.04.0竖向构件直线度2.54.02m靠尺竖向构件外表面平面度相邻三立柱23经纬仪宽度20m57宽度40m710宽度60m912宽度60m1015同高度内横向构件的高度差长度35m57水平仪2、框架200、式板块安装质量检测幕墙组装就位后允许偏差 单位为毫米项目允许偏差检测方法竖缝及墙面垂直度（幕墙高度H）H30m10激光仪或经纬仪30mH60m1560m150m30幕墙平面度2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线度2.52m靠尺、钢板尺横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）2卡尺两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺3、金属幕墙平面度检测金属板幕墙组件平面度允许偏差板材厚度/mm允许偏差（长边）/%检测方法20.2钢直尺、塞尺20.5钢直尺、塞尺4、石材幕墙安装质量控制标准石材幕墙安装允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度H（m）10激光经纬仪或经纬仪H30201、60H301590H6020H9025幕墙平面度2.52m靠尺、钢卷尺幕墙直线度2.52m靠尺、钢卷尺横缝直线度2.52m靠尺、钢卷尺缝宽度（与设计值比较）2卡尺第三节 工程质量通病防治专项方案一、质量通病及防治措施1、材料1.1、合格证与试验报告。1)通病现象：玻璃、型材合格证、检测报告、试验报告资料缺失。2)产生原因：供应商或检测单位未提供足够数量的合格证或资料；对合格证和检验报告、试验资料归档管理不善。3)防治措施：明确供应商及检测单位所提供合格证或检测报告、试验资料的正确、数量；加强合格证、检测报告和试验资料的管理及归档工作。1.2、密封胶采购。1)通病现象：结构胶、耐候胶订货渠道不正202、规，品质不保证。2)产生原因：结构胶、耐候胶市场管理不规范；采购部门采购工作的统筹协调不足；没建立合格供应商档案和实施有效的供应商评审工作。3)防治措施：配合政府或职能部门认真做好结构胶、耐候胶市场的规范管理工作；做好项目采购的统筹协调工作；建立合格供应商档案，实施有效的供应商评审管理工作；供应商应及时提供结构胶、耐候胶的出厂合格证，与工程结算付款挂勾；严格按 建筑用硅酮结构密封胶标准进行进货检验。1.3、密封胶使用期限。1)通病现象：结构胶、耐候胶过期使用。2)产生原因：结构胶、耐候胶生产厂家没有在产品上醒目地标明出厂日期或使用期限；没做好加工和施工过程的自检和专检工作；质量与生产管理环节脱203、节；运输、储存、搬运等过程造成不同批次产品混装。3)防治措施：明确要求结构胶、耐候胶厂家在产品上醒目地标明出厂日期和使用期限；加强加工和施工过程的自检和专检工作；加强关键质量的联产计酬管理工作；加强运输、储存、搬运等过程的品质管理工作。1.4、结构胶试验。1)通病现象：未在施工前进行结构胶相容性试验和粘结强力试验。2)产生原因：员工质量意识薄弱；工序控制失效。3)防治措施：加强员工质量意识教育；制定和完善工序控制程度和有关的管制措施；有效地实施工序管制。1.5、密封胶条。1)通病现象：密封胶条品质和物理性能差，达不到标准要求。2)产生原因：供应厂商品质量控制失效；进货检验制度执行不力；进货检验204、手段、方法、标准不明确或不完善。3)防治措施：建立和完善合格供应商档案，加强供应商的评审和选择工作；定期把信息资料反馈至供应商，协助厂商做好品质控制工作；完善密封胶条的进货检验手段、方法、标准；供应商应提供产品出厂合格证。1.6、五金配件。1)通病现象：五金件质量变异大。2)产生原因：五金配件市场不规范，厂家多而杂；五金配件质量差异大，不稳定；五金配件尚未形成健全和完善的质量标准、检验方法和手段；进货检验制度不健全，执行不力。3)防治措施：加强五金配件市场的规范管理工作；建立合格供应商档案，并进行有效的采购评审；完善五金配件的质量标准、检验方法和手段；健全进货检验制度并严格有效地执行；五金配件205、均应附出厂合格证。2、支座点安装2.1、支座焊接防腐。1)通病现象：支座各连接点在主梁调整后施焊，破坏了原镀锌防腐，未加处理不符合设计及规范要求，导致玻璃幕墙留下隐患，影响幕墙的安全使用。 2)产生原因：施工中未能做好安全技术交底，施工人员对图纸规范未能领会；未按图纸要求施工；施工中未按国家有关规范要求进行施工。3)防治措施：施工前认真做好施工安全技术交底和记录，并且落实到各级施工人员；所有钢件必须热镀锌处理；认真落实执行有关规范，并且做好隐蔽工作验收和记录，对不合格产品复修；在钢支座焊接质量检查评定符合标准规范后，方可实施涂漆工序，且除锈、涂防腐漆及面漆亦应符合规范要求。2.2、支座节点紧固206、。1)通病现象：节点有松动或过紧现象，在外力作用下或温度变化大时产生异常响声。2)产生原因：幕墙支座节点调整后未进行焊接，引起支点处螺栓松动；或多点连接支点上螺栓上得太紧及芯套太紧。3)防治措施：在幕墙主梁安装调整完后，对所有的螺栓必须拧紧，按图纸要求采取不可拆的永久防松，对有关节点进行焊接，避免幕墙在三维方面可调尺寸内松动，其焊接要求按钢结构焊接要求执行；大多点座支点的情况下，副支座型材上必须设长孔，且螺栓应上紧到紧固而铝材又不变形为原则；主梁芯套与主梁的配合必须为动配合，并符合铝材高精级尺寸配合要求，不能硬敲芯套入主梁内。2.3、测量放线定位。1)通病现象：安装后玻璃幕墙与施工图所规定位置207、尺寸不符且超差过大。2)产生原因：测量放线时放基准线有误差；测量放线时未消除尺寸累计误差。3)防治措施：在测量放线时，按制定的放线方案，取好永久坐标点，并认真按施工图规定的轴线位置尺寸，放出基准线并选择适宜位置标定永久坐标点，以备施工过程中随时参照使用；放线测量时，注意消除累积误差，避免累积误差过大；3在主梁安装调整后，先不要将支点固定，要用测量仪器对调整完后的主梁进行测量检查，在满足国家规范要求后，才能将支点固定。2.4、膨胀螺栓锚定不做抗拔力检测。1)通病现象：在幕墙的施工过程中，由于预埋件的偏位或旧建筑物的改造，而采用普通膨胀螺栓的锚固定座，如不做抗拔力检测，会对安全使用性留下隐患。2)208、产生原因：选用普通膨胀螺栓固定支座是幕墙施工的一个补救措施，特别是旧楼改造工程比较常用。由于对原有混凝土强度等级号不清楚，凭经验行事，不做抗拔力试验，给幕墙工程留下安全隐患。3)防治措施：当施工不得不选用普通膨胀螺栓施工时，要先按实际的位置做抗拔力实验，尤其是旧楼改造；在施工中，要求施工人员一定要按设计和厂家要求控制好钻孔直径和深度。3、玻璃板块主体制作及注胶3.1、玻璃及铝框。1)通病现象：下料、加工后的零件几何尺寸出现偏大或偏小，达不到设计规定尺寸要求，超出国家行业标准的尺寸规定。2)产生原因：原材料质量不符合要求；设备和量具达不到加工精度；下料、加工前未进行设备和量具校正调整；下料、加工209、过程中，各道工序没有做好自检工作。3)防治措施：严格执行原材料质量检验标准，禁用不合格的材料；必须使用能满足加工精度要求的设备和量具，且要定期进行检查、维护及计量认证；确保开工前设备和量具校正调整合格，杜绝误差超标；认真看图纸，按要求下料、加工。每道工序都必须进行自检。3.2、注胶环境条件。1)通病现象：在不符合条件要求的注胶间注胶。2)产生原因：注胶间不符合规定。工作场地不清洁，注胶环境不符合要求；有关人员未培训上岗，缺乏必要的知识和操作方法。3)防治措施：按规定和标准设置，达到干净平整、无粉尘污染，并备有良好通风设备；有关人员必须经专门培训，掌握本职工作的基本知识和操作方法方可上岗；保持工210、作场地清洁。3.3、注胶工艺。1)通病现象：注胶构件表面清洗马虎，或未采用合格的清洁剂彻底擦抹。2)产生原因：不按工艺要求清洁打胶构件表面；工作马虎，未认真清洁打胶构件表面；使用不合格的清洁剂清洗。3)防治措施：严格执行注胶构件表面清洁的工艺要求；加强现场管理，提高工作质量；采用合格的清洁剂清洗，如二甲苯、乙酮等。3.4、注胶质量。1)通病现象：不按操作要求注胶，技术差操作马虎，注胶不密实饱满，有气泡。2)产生原因：没有严格执行注胶操作规定要求；操作不娴熟，甚至未培训上岗；在更换碰凹变形的胶桶时，在倒胶过程中混入空气；注胶机出现故障。3)防治措施：严格注胶操作规定要求；严禁未培训人员上岗操作，211、操作应均匀缓慢移动注胶枪嘴；放净含有气泡的胶后，再进行构件的注胶；加强注胶机的维护和保养。3.5、胶缝质量。1)通病现象：胶缝宽不均匀，缝面不平滑、不清洁，胶缝内部有孔隙。2)产生原因：玻璃边凹凸不平；双面胶条粘贴不平直；注胶不饱满；胶缝修整不平滑，不清洁。3)防治措施：玻璃裁割后必须进行倒棱、倒角处理；双面胶条粘贴规范、倒角处理；缝口外溢出的胶应用力向缝面压实，并刮平整，清除多余的胶渍。3.6、玻璃在铝框上的位置不正。1)通病现象：玻璃放置在铝框上的位置不正，产生偏移或歪斜。2)产生原因：玻璃、铝框尺寸与设计尺寸不符；操作不当引起双面胶条粘贴错位；组装后铝框变形，玻璃下料不方；装配人员责任心212、不强，技术不精，装配好的构件未作最后检验和校正。3)防治措施：按图施工，加强工序管理；组装后，应检查校正变形的铝框；严格执行操作规程，杜绝蛮干的工作态度。3.7、固化时间控制。1)通病现象：注胶后，平置固化时间控制不严格。2)产生原因：固化现场管理混乱，经常挪动在固化保养期内的构件；急需构件安装，而过早出货。3)防治措施：加强固化现场管理，避免固化保养期内的构件经常挪动；加强加工、安装的计划管理，确保有足够时间进行固化保养。3.8、注胶记录。1)通病现象：不按规定认填写胶的型号、批号、桶号、注胶时间等记录。2)产生原因：胶的原始资料不齐全；制度不健全，工作马虎不负责。3)防治措施：加强管理，全213、面、如实地填写胶的型号、批号、桶号、注胶时间等记录；建立硅酮结构胶施工操作规程，完善质量责任制度；加强培训工作，使操作人员掌握好本岗位知识和操作方法；发挥专职质量检验的监督检查功能。3.9、板块组件出厂检验控制。1)通病现象：板块组件尺寸偏差大，玻璃同铝框产生错位，或未进行切框检查胶的剥离测试，板块组件未检查出厂。2)产生原因：加工误差和积累误差大；构件在固化期内经常挪动引起错位；不按要求检验板块组件；产品出厂检验控制不严。3)防治措施：按图纸加工，每道工序应进行自检和专检；构件在固化期内严禁挪动；按规定要求抽查的板块组件时须切框检查胶的剥离测试，测试合格才能出厂。4、竖框、横梁制作安装4.1214、型材加工。1)通病现象：型材加工、制作精度不高。2)产生原因：型材尺寸精度差；设备落后，精度不高；定位基位偏差；划线不准确；员工责任心不强。3)防治措施：加强型材进货检验，不合格型材退货；做好设备维修、维护和保养等管理工作，加工制作时应调整和校验好设备；准备设计基准；提高划线精度，有条件的可更换先进设备或改良旧有设备；加强管理，提高员工责任心。4.2、横梁。1)通病现象：横梁加工未留出伸缩间隔或间隙过大。2)产生原因：设计时未考虑温差变化和装配误差因素；加工时存在尺寸误差。3)防治措施：设计时考虑温差变化因素及装配误差，留好伸缩间隙；严格按图纸加工和检验，不合格品不出厂、不施工。4.3、横梁215、窗框排水、泄水。1)通病现象：有积水或渗漏现象。2)产生原因：施工时未作密封处理或密封处理不当。3)防治措施：加强施工管理，易渗漏部分做好密封处理；对易产生冷凝立的部位，应设置冷凝水排水管理；开启部分设置滴水线及挡水板，用适当的密封材料进行密封处理。4.4、紧固件锁紧。1)通病现象：自攻螺钉孔径过大，紧固力不足，易松动。2)产生原因：个别安装人员图省力方便，使用过大的钻头；紧固力不够。3)防治措施：严格按标准选用钻头；建议使用电动螺丝刀代替手动螺丝刀紧固螺丝。5、玻璃板块组件5.1、对缝不平齐，墙面不平整，超标。1)通病现象：在施工完毕的幕墙，对缝不平，幕面不平整，影响外观效果。2)产生原因216、：主梁变形量大，超出国家铝材验收标准；玻璃切割尺寸超差；组框生产时，对角线超标；安装主梁时其垂直度达不到标准要求；组框和主横梁结构及材料选用有问题。3)防治措施：严格控制进料关，特别是主梁的检查应严格按国家标准进行检验，不合格退货；加强玻璃裁割尺寸检验和控制，其尺寸如有超差则做退货处理；在注胶生产中，严格控制组框尺寸，特别要检查和控制好对角线尺寸；主梁安装时，调整好尺寸后再行固定、焊接；组框和主梁的结构，设计上要认真计算，选料要合适。5.2、横梁施工。1)通病现象：横梁支撑块固定不牢，安装时土建湿作业未完，又未加防护，造成污染，安装玻璃时不清理。2)产生原因：技术交底未做好，现场施工人员对要求217、不清楚；现场管理未到位；未按顺序要求安装横梁，在湿作业未完时，横梁已就位施工。3)防治措施：认真做好技术交底工作，并落实到现场施工所有人员；加强现场管理，每完成一层都要对其进行检查，调正、校正、固定，使其符合质量要求；安装横梁一般要在土建湿作业完工后进行，在其施工顺序上，就整栋而言，应从上到下，而每一层安装应从下至上。5.3、玻璃。1)通病现象：玻璃表面污染，色差过大，钢化玻璃变形量大，影响变形。2)产生原因：玻璃质量不符合要求；施工过程中未按要求做好清洁工作。3)防治措施：抓好供货环节和避免玻璃的二次污染，注胶过程中严禁将剩余胶或含胶物粘在玻璃表面；在拆架前应做好清洁工作，并用中性清洁剂清洗218、。5.4、耐候胶的填塞。1)通病现象：采用聚乙烯发泡材料填缝时位置深浅不一，耐候胶厚度不符合要求，缝内注胶不密实，胶缝不平直、不光滑，玻璃表面不清洁，有污染。2)产生原因：不按图纸要求施工；未按施工工艺要求操作；注胶前未进行清洁工作。3)防治措施：施工人员必须认真按技术交底要求，严格按图纸施工；严格按工艺要求操作，表面注胶应按如下程序进行：填聚乙烯发泡材料缝内清洁 （用二甲苯或天那水）玻璃表面贴防止污染胶纸注填耐候胶压挤填充耐候胶，使胶表面平滑光顺将纸胶带撕开；注意施工中的清洁，在拆架之前用中性清洁剂清洁表面。6、防火保温及防雷6.1、防火保温。1)通病现象：防火层托板位置不在横梁上或与玻璃接219、触；同层防火区间隔未作竖向处理；防火层铺填有空隙，不严实 （如用散棉）；防火托板固定不牢；保温材料铺设不规范，未留空气层。2)产生原因：由于外观设计要求或其他原因，使大玻璃分格跨越两个火区；横梁标高与建筑楼层标高不一致；同层两防火分区隔墙中心线与幕墙板块中心线不重合；施工不细致，防火层插板和防火棉切割外形与欲填充空间外形相差大；防火层托板固定点太少，固定点相隔距离过大。3)防治措施：设计时按规范作防火分区处理，尽量避免一大块玻璃跨越楼层上下两个防火区，如果因外观分格需要使横梁与楼层结构标高相距较远时，应采用镀锌钢板或铝板以及其防火装饰材料与横梁连接，形成防火分区；同层防火分区间隔处理，应明确施220、工责任方，应用不燃烧材料隔开两区间；采用符合防火规范要求的材料，控制加工质量。板边沿缝隙应 3MM，防火岩棉应填充密实，无缝隙；托板四周应根据被连接件材质不同选用合适的紧固件固定牢，两固定点之间间距以 350 450MM 为宜；保温材料与玻璃间留出宽度 约50厚的空气层，保温材料与室内空间也应采用隔气层隔开。4)特别提示：防火设计的出发点在于防火分区的概念，而防火措施的采用从结构上、材料上保证防火区间的建立，以达到阻止火势、烟向其他区间蔓延的目的。6.2、防雷。1)通病现象：幕墙防雷措施不完善，幕墙顶部有超出大楼接闪器保护范围的部分；均压及均压环与建筑防雷网的连接引下线布置间距过大；均压及均压221、环层的幕墙竖框间未导通；未设均压环楼层的幕墙竖框与固定在设均压环楼层的竖框间未连通；位于均压环处竖框上的横梁与竖框间未连通；接地电阻值过大，达不到规范要求；均压及引下线的焊接方法不对。2)产生原因：未按建筑物防雷设计规范要求布置防雷设施；竖框与钢支座之间的防腐垫片，横梁两端的弹性橡胶垫的绝缘作用，上、下竖框之间通过芯套相接连通不畅；导电材料横截面积不够大，若所用材料未经两面处理年久锈蚀，减少了对电流的导能面积；防雷装置用钢材之间焊接时没采用对面焊的方式，或搭接长度不够。3)防治措施：幕墙防雷框架的装置，与建筑物防雷系统引下线接通，幕墙顶部女儿墙的盖板 （封顶），应置于避雷带保护角之下，或设计成222、直接受雷击的接闪器每隔 12 M （一类）、15 M （二类）、18 M （三类）与建筑物防雷网连接；增加连接可靠性方面，不妨采用旁路导通的方法来连接设均压环层的竖框和预埋件钢件，以及未设均压环层的竖框和设置均压层的立柱；同时设均压处的竖框上的横梁两端不装弹性橡胶垫；防雷装置材料应符合规范。尽量采用热镀锌件，或刷两道防锈漆；防雷装置焊接时，焊缝的搭接长度，圆钢不少于 6d，扁钢不少于 2b （b为宽度）；检测时，冲击险应分别达到小于 59 （一类）、109 （二类、三类）的要求。4)特别提示：防雷设计中关键措施是有效接地网络的形成，有两方面的意义，即建筑物防雷接地装置和金属幕墙防雷接地装置完整223、性。上述两者连接的可靠性。7、封边、封顶处理7.1、封边。1)通病现象：封边板直接与水泥砂浆接触，造成腐蚀；封边金属板处理不当，密封不好、漏水；封边构件固定不可靠，有松动。2)产生原因：封边板未作防腐处理；封边板与封边板之间连接采用简单搭接，没作密封防水处理；封边板与外墙材料的结合部未打胶，或注胶不连续；封边板与墙直接打钉固定，墙体不平，铝板因变形浮出，或固定点间距太大。3)防治措施：参照铝窗标准，全埋入水泥砂浆层内的铝封边板应涂防腐涂料 （如沥青油），外露的作保护涂层处理或贴保护胶纸；封板两连接处设置沟槽，注胶密封；封板与外墙材料间留沟槽或形成倾角，注胶饱满、连续；封板固定处墙体应找平装面，224、还可先装胶塞再植入螺钉的方法固定封板。7.2、封顶。1)通病现象：封顶处理不严密，造成顶部漏水；封顶铝板跨度过大，无骨架、有变形、平直度差；伸出封顶的金属栏杆及避雷带的接口注胶密封处理差，漏水且不美观。2)产生原因：封顶板之间接缝处理不当。板上贴有保护胶纸，铝板和密封胶间形成缝隙；注胶面的脏物，或蒸气造成密封不严；设计不当，偷工省料，女儿墙顶未全覆盖；封顶板设计不合理，内部没加筋增加强度；土建墙体不平，出入大，而封板的连接无相应调整措施；作业时绳索压迫封顶板导致变形；伸出压顶的栏杆或避雷带竖杆位置不成直线，距离不定；安装压顶的工作作业不细致，开口过大或过小。3)防治措施：封顶板制成拼成件，两接225、口处理缝注胶，采用连续封板的，接缝处应加搭连接片，留缝注胶密封，外露连接铆钉也应涂胶处理；注胶面应清理干净，无水滴。女儿墙顶应用封顶板全部覆盖，如一级封顶不够宽，可采用二级；应合理设计封顶板跨度，根据强度要求设计内衬框架；考虑到有些作业会在其上面进行，应做铝材或钢材龙骨；铝封板与墙体固定连接处增设可供调节进出位的构件，必要时另做龙骨找平安装面；与做女儿墙顶栏杆或避雷带的承建商协商好安装顺序，先做竖杆，并尽可能有序安装。封顶安装工人，对杆件位置认真测量，准确定位，所加工孔径比钢杆杆径大 510MM。避雷线出线也可从女儿墙后稍低位置引出，绕过封顶板。4)特别提示：封边、封顶的效果，犹如一道具有双重226、意义的休止符，它刻划出幕墙的边界，同时也隔断了外界物质尤其是雨水进入室内的通道。作为完美休止符，它还要处理好和其他结构连接过渡关系，起到美观装饰作用。二、消除质量通病的措施及施工工艺1、确保施工质量的措施方法1.1、建立完善质量管理制度1)坚持图纸会审、施工组织设计审批及技术交底制度，以技术进步来保证施工质量，针对项目特点、技术要求编制施工组织设计、作业指导书。2)严格按照设计图纸及有关施工技术规范要求施工，施工过程全体施工作业人员服从有关质量管理部门及项目经理部对工程项目质量的监督。3)贯彻执行岗位责任制，建立质量监督人员的权威性，实行质量监督人员一票否决权，对于不按国家现行施工与验收规范、227、操作规程、施工方案的要求施工，有损于质量的情况，质量监督人员有权停止其继续施工。4)实行计量管理制度，现场计量器具须专人保管、专人使用，他人不得随意动用，以免造成人为损坏，损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作，计量器具定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对的量具。5)实行工程质量奖罚制度，对各工种进行全面质量管理和追踪管理，凡违反操作规程，不按图施工进行处罚；凡按图施工、质量优良进行奖励。1.2、强化质量管理1)实行质量目标管理，进行质量目标分解，把工程质量责任落实到各部门及人员，使作业人员在生产过程用从严求实的工作质量实现质量目标。2)开展质量管理QC小组活动，攻关解决质量问题，同时228、做好QC成果的总结工作，建立QC小组与各工序小组的质量控制网络。3)制定工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制工程质量。4)采取不同途径，用全面质量管理思想、观点和方法，使全体作业人员树立“质量第一”和“为用户服务”观点，以工作质量来保证产品质量。5)严格工程管理，项目经理部设立专职人员负责管理工程技术资料、质量评定资料、隐蔽验收记录、质量保证资料等工程技术资料管理工作。6)推行“样板引路”，幕墙在安装前作出“幕墙观察样板”，由业主和有关部门检查确认后在进行大面积的安装工作；以点带面推动创优活动的开展，根据样板的质量状况，找出质量问题的关键，制定工程229、质量控制点。7)在幕墙安装前的各种有关成品严格按施工要求进行中间检验，并经业主及监理工程师认可后再进行后续工序的组装或拼装工作。8)工程安装过程中每道工序安排有各级专职的质量检验人员进行严格自检，符合各项质量要求后填写检验报告单，并报业主。2、针对性质量措施2.1、材料质控措施1)在签订材料供销合同时，应仔细了解招标文件、设计要求，国家规范及标准对原材料的要求，包括材质、数量、规格、型号、产地、生产厂家、等级、技术条件、标志等要求。2)签订合同应按ISO9001规定的程序进行合同评审，以确保合同内容符合技术、设计、生产工艺等要求。签订合同后应及时跟踪合同内容的进展情况，及时了解市场，收集反馈信230、息，并经常派人到生产厂家了解该工程材料的生产状态。3)所有原材料在生产厂家出厂前必须有法定机构的合格性检测报告，对于合同中规定有特殊要求的还要满足这些要求，原材料应按相应国家标准规定进行标志，包装和运输。4)材料进场必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证进行质量和数量的验收，产品合格证书、质量保证资料及复检报告提交审查。原材料到达公司后，按ISO9001规定的程序进行入仓检验。5)进库材料应建立台帐，记录领发情况；严格领料制度，避免浪费；严格代用制度，严禁私自代用。进入现场的材料按施工平面图规定的位置、按品种、规格集中堆放，并加以标识及保护，有防雨、防火、防盗、防变质、防损坏措施。231、2.2、施工过程质量保证措施1)工程测量放线落实复检、校核制度，并且贯串于整个安装过程。放线专人负责。总工程师、施工员、质安员三者进行复核，施工中拉通线，吊重锤控制安装位置。2)为确保幕墙面整体观感，应严格控制幕墙各部件安装质量，同时尽量将原有钢结构工程安装存在的缺陷、偏差逐步消化，使其不积累或遗留在幕墙面。3)施工过程实行“三检”制度，质量评定制度，隐蔽工程验收制度，多种检测手段齐下，确保幕墙各部位安装质量。2.3、安装施工现场的质量保证措施1)对施工现场实行公司、现场项目经理部和施工组的三级质量管理制度。由公司质检部负责现场安装的质量管理工作和公司级质检工作。现场质检组设质量检验员负责施工232、现场的质量检验工作。2)检验的对象和目的：对安装过程的幕墙结构进行检验，防止出现各种缺陷。3)检验标准：按玻璃幕墙工程技术规范、金属与石材幕墙工程技术规范和有关图纸的技术要求进行检验和评定。4)安装前预检：安装班组的班组长及质检员负责进行本班组安装施工前的预检，检查要安装的幕墙构件、金属附件等的质量是否符合设计要求有关标准的规定，质量不合格的构件和附件不得安装。5)现场施工管理小组的质检员要检查各类预埋件是否符合幕墙安装的要求，不符合要求的要及时通知有关部门进行调整，经调整后才能进行铁码和幕墙骨架的安装。6)巡回检验：施工过程中，各级质检人员要经常进行巡回检验，发现不符合幕墙安装质量要求的要及233、时制止和纠正。7)中间检验和隐蔽工程检验：幕墙钢结构桁架、骨架安装完成，要组织公司现场施工管理小组和班组三方人员，对幕墙钢结构桁架、骨架安装进行中间检验和隐蔽工程检验。8)检验的内容是检查铁码的安装焊接、金属件的防腐处理、防雷设施安装、防火隔断安装、保温棉安装、铝合金骨架、钢结构桁架的安装质量。其余各项要符合图纸的设计要求。9)中间检验和隐蔽工程检验合格后，要填写隐蔽工程验收表和幕墙及窗安装质量检验评定表的部分项目。并通知工程甲方和土建施工单位进行验收，验收通过后，才能进行下一阶段的安装工程。2.4、完工检验1)完工检验的内容：幕墙的安装质量、耐侯胶缝的填缝质量和表面清洁等。班组完工自检：班组234、长和班组质检员负责本班组安装的完工检验，在本班组全部安装部位自检合格基础上，抽查5%的分格单元，进行数据检测，评定质量等级，填写检验记录表和质量验收表中班组级质检情况长签字后交施工现场管理小组质检员。2)施工现场检验评定：施工现场质检员负责对班组上报的各部位的安装质量进行检验评定。抽查5%的分格单元，进行数据检测，评定质量等级，填写玻璃幕墙安装质量检验评定表、检验记录和质量验收表中车间级质检情况并签字后上交公司质检。3)公司质检核定：公司质检对施工现场管理小组质检员上报的幕墙安装质量的评定结果进行审核，到现场抽查5%的分格单元进行检测，评定质量等级，填写“检查记录表”和“质量验收表”中有公司级235、质检情况和核定“幕墙安装质量检验评定表”中的质量等级。签发“质量证书”，交甲方验收。2.5、加强质量控制1)配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，保证现场机械的管理处于受控状态。2)材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号、合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，防止变形、受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。3)材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒236、雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。对不合格材料的控制，一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求应将其与合格材料相隔离，自检过程中如发现质量问题及时整改。对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。4)严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法，确保施工的全过程始终处于受控状态。5)施工之前编制实施性的施工方案，施工过程中不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，提高安装的施工水平。不断的完善施工237、工艺，使之更合理，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。6)作好技术交底工作，使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心中有数，施工有序，检查有据。施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。施工过程实行“三检”制度，质量评定制度，隐蔽工程验收制度，多种检测手段齐下，确保幕墙各部位安装质量。7)加强施工工艺质量的控制，工艺流程对质量的要求，工艺加工对施工操238、作技术的要求，做到施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。对影响工序质量的因素加强控制，在某些部位对工艺本身有特殊要求的，则设置质量控制点，通过对质量控制点的质量监控，确保工序质量。8)每道工序完成后，班组作业人员先按照标准、规范进行自检。自检合格后通知质量检查员进行专检。专检合格后，质量检查员在检验和试验状态标识卡上签字，方能转入下道工序。9)隐蔽工程等主要过程，在工程隐蔽前，质量检查员检查认可后，还应请业主代表、监理单位检查认可，并会签“隐蔽工程检查记录”。第四节 半成品及成品保护措施一、加工阶段成品保护措施1、型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其239、他硬质物品直接接触。2、玻璃在不同工作面放置直角A字架，使其有一定的倾斜度而不倒下。3、铝合金加工产品不能露天存放，必须短期露天堆放时，应有防雨、防水侵入及防变形措施。4、对于五金件、不锈钢件应装箱集中存放，避免丢失。铝板及玻璃面板成品保护措施5、玻璃胶储存于荫凉场所，避免阳光直接照射，按生产批次存放，确保在有效期内使用。6、构件堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在指定的枕木上，并根据构件的编号分类。7、构件堆场应作好排水，防止积水对钢结构件的腐蚀，在拼装、安装作业时，应尽量避免碰撞、重击。8、只有检验合格的材料及成品帮能进入成品库，成品库管理员对入库材料须按流程卡上的合同号分类存放，并进行240、标识。9、材料库及成品均须按规范进行管理，做好防尘、防霉、防火等工作，所有材料均须进行覆盖，且登记造册。原材料成品保护措施10、型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。成品保护（垫胶条） 成品保护（贴膜）11、玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施。玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物，避免尖锐的物件碰撞、磨擦。12、现场焊装、破损等母材外露表面，在最短时间内进行补涂装，除锈等级达到Sa2.5级以上，材料采用设计要求原材料。减少现场辅助措施的焊接量，能够采用捆绑、抱箍的尽量采用。241、13、制作加工车间(含工地组装场)必须保证加工好的半成品在出厂检验时为优等品,其表面观感质量及划伤,擦伤等必须符合相应标准的规定,所有不合规定的半成品不得出厂,由质检部具体负责此项出厂检验,门卫一律凭加盖质检专用章和材料出厂放行章放行。14、由工厂发放工地的原材料或半成品到达各工地后,由各工地材料员负责签收,然后按照材料管理的具体规定将各材料或半成品按品种、规格分类堆放,玻璃制品须加盖垫玻璃纸以防玻璃镀膜损伤，所有材料均应用木方垫好，不得直接堆放在地面上。15、特殊材料应根据各材料的特点分别存放,如结构胶、耐侯密封胶应堆放在荫凉、通风、干燥的位置，并与其它有挥发性材料分开堆放。16、所有材料均242、应远离火源和水源,存放的玻璃应有避雨水的措施。若雨水淋在玻璃上应及时用干净的抹布擦干。17、电焊作业过程中须采取遮挡措施,以避免电焊火花溅射擦伤玻璃和钢材。18、已制作好的玻璃经检验无质量问题时方可按编号和数量运送到各指定的部位,在临时堆放过程中均应用木方或泡沫板垫开,若当天安装不完需次日接着安装时,在当日下班时应采取加固保护措施以防止板块倾倒或遭到其它作业的损坏。19、玻璃装车时需立放，底部应垫软质垫块，玻璃与玻璃之间须用软垫块隔开，玻璃捆扎应结实，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。20、玻璃的运输和存放应符合普通平玻璃的有关规定。玻璃不应搁置和倚靠在可能损坏下部边缘或玻璃面的物体上，243、严禁将玻璃箱放在易沉降地面上，同时应防止玻璃被风吹倒。21、严禁焊接火花溅到玻璃上，严禁碰撞玻璃边角，严禁水泥浆、涂料、化学物品等污染玻璃表面。二、包装阶段成品保护措施1、产品必须经检查及验收合格后，方可进行包装，包装工人必须按规定的方法和要求对产品进行包装。2、型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材饰面，型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法进行；不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。幕墙构件的保护、堆放示意图3、包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出；4、对于组框后的窗或副244、框等尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。5、包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，要摆放整齐；型材产品妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。6、包装的产品须经产品检验合格，随机文件齐全，产品包装应具有足够强度，保证产品能经受多次装卸、运输无损伤、变形、降低精度、锈蚀、残失，能安全可靠地运抵目的地。7、产品包装时，在外包装上用醒目的不退色的笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。三、运输阶段成品保护措施1、玻璃装车时需立放，底部垫草垫，两块玻璃用草垫隔离，确保车辆行驶中的震动和晃动不245、使玻璃破损。2、型材产品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。铝型材运抵工地后，应存放干燥的库房中，并且不许受压。3、铝板不应搁置和倚靠在可能损坏下部边缘或玻璃面的物体上，严禁将玻璃箱放在易沉降地面上，同时应防止铝板被风吹倒。严禁焊接火花溅到玻璃上，严禁碰撞铝板边角，严禁水泥浆、涂料、化学物品等污染铝板表面。4、不锈钢材料在运输和使用前应用塑料布进行遮盖，轻拿轻放，严防表面划伤。非不锈钢配件的运输及保存应避免着水生锈，存放仓库时，放在离地1m高的阁板台上。5、工程的材料、构件运输均采用自有的平板运输汽车进行运输，利于对成品、半成品进行保护。装车时，必须有专246、人监管，清点上车的箱号及打包件号，车上堆放牢固稳妥，并增加必要的捆扎，防止构件松动遗失。6、包装的产品须经产品检验合格，随机文件齐全，产品包装应具有足够强度，保证产品能经受多次装卸、运输无损伤、变形、降低精度、锈蚀、残失，能安全可靠地运抵目的地。7、吊运大件必须有专人负责，使用合适的工夹具，严格遵守吊运规则，以防止在吊运过程中发生震动、撞击、变形、坠落或其他损坏。不同金属的接触面不能滑动，考虑以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。8、成品运输要做到车厢清洁，在运输过程中，保持平稳，超长、超宽、超高物件运输，必须由经过培训的驾驶员，押运人员负责，并在车辆上设置标记。运输、装卸做到轻装轻卸，捆扎247、牢固，防止运输及装卸散落、损坏。材料运输措施材料运输措施铝型材分层堆放并与车体绑扎牢固铝板装箱并与车体绑扎牢固玻璃板块利用专用A字架进行运输 格栅面板按规格分层堆放并用木箱包装隐框式玻璃板块利用专用幕墙包装固定角码等散件利用幕墙包装运输9、严禁野蛮装卸，装卸人员装卸前，要熟悉构件的重量、外开尺寸，并检查吊码的情况。现场采用汽车吊运送构件时，要注意周围地形、空中情况，防止汽车吊倾覆及构件碰撞。钢结构拼装、吊装过程中应防止碰撞、冲击而产生局部变形，影响构件质量。10、装车时，必须有专人监管，清点物件的箱号及打包件号，在车上堆放牢固、稳妥，并增加必要的捆扎，防止构件松动、损伤。11、在运输过程中，保248、持平稳，超长、超宽、超高物件运输，必须由经过培训的驾驶员、押运人员负责，并在车辆上设置标记。12、严禁野蛮装卸。装卸人员装卸前，要熟悉构件的重量、外形尺寸，并检查吊马、索具的情况，防止意外。13、构件到达施工现场后，及时组织卸货，分区堆放好。14、现场采用汽车吊运送构件时，要注意周围地形、空中情况，防止汽车吊倾覆及构件碰撞。15、运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。四、施工现场成品保护措施1、安装上墙的玻璃在未检查验收前不得将其保护膜拆除,除非铝板的保护膜暴露在阳光下超过3个月。2、贴有保护膜的玻璃在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开,而不允许用小刀直接在玻璃上将保护膜划开,以免利器损249、伤玻璃镀膜。3、在玻璃的全部操作过程中均须避免与锋利和坚硬的物品直接以一定的压强接触。4、在操作过程中若发现砂浆或其它污染了玻璃,应及时用清水冲洗干净,再用干抹布抹干,若冲洗不净时,应采用其它的中性洗洁液清洗或与生产厂商联系,不得用酸性或碱性溶剂清洗。5、当饰面层材料已安装上墙后,各工地应立即成立成品保护小组,责任到人,定人定时值班巡视,加强监督。6、在施工过程中,各工地项目经理应主动与甲方及其它施工单位取得联系,争取其他工程的积极配合,同时应与甲方一起制定成品保护的有关规定和罚则,以督促各施工单位加强成品保护。7、已装到墙上的框料或板块，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，或采取其它防护措250、施，防止水泥溅到框面上，型材表面受到腐蚀；8、手持吸盘和玻璃吸盘机在进行吸附重量和吸附持续时间检测后投入使用；9、采用塑料薄膜包在幕墙的内面，以防止来自室内其它专业施工时污染和划伤；10、在施工过程中禁止用锤子直接敲打铝型材表面；11、在产品安装过程中，指定产品保护人员对已上墙的产品进行保护，以防止产品上墙后遇到任何对产品有破坏或认为造成的损坏；12、现场焊接、破损等母材外露表面，在最短的时间内进行涂装；13、在已装完成幕墙进行整改修补，须有产品保护方案，才能进行施工。14、施工现场临时存放的材料，按公司规定的产品贮存控制程序进行贮存和维护。15、电焊作业过程中须采取遮挡措施,以避免电焊火花溅251、射擦伤玻璃和铝材。16、我们根据该工程幕墙特点、采用切实可行的整体保护工艺，木框附在幕墙的内面，以防止来自同一楼层其他分包施工时污染和划伤。这样在保证室内亮度的同时，给室内施工人员设置心理和物质的障碍，同时与型材上的保护膜配合保证成品完好。17、产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题，产品的保护直接管理到建设方与承包方的声誉与利益，为此在产品保护上我们必须要面对现实，加以认真的考虑与研究，采取相应的有力措施，在总体竣工投入使用前，以确保产品的完好。首先我司幕墙施工过程中或施工结束后，将采取保护材料（例如木板、胶板、PVC膜等），将室内暴露部分遮盖，暂时密封保护，以防止其它施工项目破坏幕墙，对于252、这些临时保护措施，请其它施工人员维护，不得随便拆除这些保护材料。其次，我司将派出专门人员每天进行检查，一是检查这些临时保护措施的完整性，一有破坏马上派人重新维护。二是防止其它人员的人为破坏。18、在产品安装过程中，指定产品保护人员对已上墙的产品进行保护，以防止产品上墙后遇到任何对产品有破坏或认为造成的损坏，此项工作请建设方，总包方加以配合。19、每一层的产品安装结束后，请建设方、监理、总包方进行初验，并由现场监理签字，初验的目的是为了对产品安装后的质量有一定保护，并请建设方总包方组织固定人员对这一层的产品进行保护。20、在幕墙内表面贴示警告标识。派专人在幕墙完工层反复巡视，阻止一些正在进行破坏253、行为，及时修复已被划破的塑料保护膜。21、在玻璃安装过程中，对未调整玻璃进行临时加固并贴上醒目标志；在每天收工前对未安装完成玻璃，特别在缺口处四周设置障碍物加以防护，并设置牌块提示。22、施工过程中随时注意幕墙上方其他对幕墙有可能造成危害的隐患，及时加以制止及进行防护。23、经常照会周围其他有关的施工队注意对幕墙的保护工作，注意幕墙上部其它结构对幕墙是否构成危险，加以制止及防护。24、构件进场堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在指定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。25、构件堆场应作好排水，防止积水对钢结构件的腐蚀，在拼装、安装作业时，应尽量避免碰撞、重击。五、交叉作业的保护、保养254、使用及维护措施1、尽可能避免与其它单位交叉作业，外饰工程应放在最后施工，无法避免的交叉作业时，应协调各专业施工队制定有效的协调措施，并保证落实实施，采取安全可靠的措施，严禁钢管、材料、工具等重物下落，经常进行巡查，特殊位置进行旁站监视。2、电焊火花要采用接碴（内加防火棉），防止火球下溅；拆除脚手架时，严禁钢管、扣件、工具掉落在玻璃上。接火斗制作示意图3、经常照会周围其他有关的施工队注意对玻璃幕墙的保护工作，注意幕墙上部其它结构对玻璃幕墙是否构成危险，加以制止及防护。4、在玻璃安装过程中，对未调整玻璃进行临时加固并贴上醒目标志；在每天收工前对未安装完成玻璃，特别在缺口处四周设置障碍物加以防护，255、并设置牌块提示。六、相关单位产品保护措施1、在幕墙施工时除了保护好自己的产品外，对相关单位的产品也应该妥善保护。为此，我公司特制定如下措施2、对现场施工人员进行交底，让每一个施工人员明确保护相关单位产品的意义。3、在进行材料搬运及吊装时，要避免损坏主体结构及室内顶、墙、消防等相关单位的产品。4、在施工中不得污染、损坏其它单位的半成品、成品。5、对邮箱、消防、供电、电视、报警、网络等公共设施应采取保护措施。6、暖通、水电或其它施工单位若有管道或其它构件伸出外墙时应在我司施工幕墙框架前提出，以便于我司充分考虑对其的保护。七、安装完毕的保护、保养、使用及维护措施1、在单项工程完成后，根据不同情况采取256、相应的成品保护措施，以防止对完成面产生损坏。工程施工结束后，大部分施工人员必须撤离现场，管理人员应选择少数技术好，工作细心和责任心强，能胜任的多面手人员，带领他们留守工地，进行工程维护。2、整个工程幕墙安装完毕后对幕墙进行一次全面彻底的清洁，在幕墙面贴上整齐规一、醒目的标志胶纸。3、用绳索在玻璃前后拉起隔离区并注意高空下坠物及电焊火花对幕墙破坏的可能并做防护措施。4、幕墙安装后至交工验收前，应进行保护，设警示标志，并用绳索进行围护严禁非专业施工人员入内。5、认真检查各施工项目的质量有缺陷的地方，及时安排施工技术人员，限期改正、修整、完善后再进行复核。尤其是水、电隐蔽工程、检查时要十分认真，因为257、水电工程的隐患，如不及时处理完善，它所产生的后果将会影响已完成的饰面工程，千万不可掉以轻心。6、现场机具、剩余材料应整理包装，对易损污的材料应加以保护，合理装车，避免造成不应有的经济损失。第九章 安全管理体系与措施第一节 安全管理措施一、吊篮安全使用防护方案1、电动吊篮属于高空载人起重设备，操作人员必须严格遵守中华人民共和国建筑工业标准高处作业吊篮进行操作，佩戴安全帽、佩安全带并与专用安全绳相连，不得将绳索系在吊篮的悬挂机构上，服从安全检查人员的指令；在雷雨、大风（五级以上）、大雾、大雪等天气不得使用吊篮。2、电动吊篮在使用过程中，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物，上下人员及物料必须在吊258、篮降至地面后进行。3、操作人员必须经过培训，持证上岗（操作证经我司技术人员培训后颁发）。严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮。严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。4、不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设吊具。操作人员必须带好安全帽，系牢安全带。安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。5、吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷雨、五级（含五级）以上大风等环境中使用。吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查。6、不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上岗。平台内施工人员最少两个，最多三个，严禁单人及三人以上操作。7、吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。在259、正常工作中，严禁触动滑降装置或用安全锁刹车。8、操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时，低于500W 的电器设备可以接在吊篮的备用电源端子上，但高于500W 的电器设备严禁接在备用电源端子上，必须用独立电源供电。9、在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按当地电器规程实施，采取防范监护措施后，方可使用。10、吊篮未着地不允许进行位置移动。吊篮的负载不得超过1176N/m2（120Kg/ m2）严禁集中堆载、偏载、超载。插、拔电源线的航空插头之前，必须先切断电源线的电源。11、钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通260、电回路。不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。12、悬吊平台两侧倾斜超过15 厘米时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。13、悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。14、配重块必须均匀码放，以保证负载平衡。一旦发生故障，必须立即停止使用并通知检修人员；待检修合格后才可以继续使用。吊篮下方地面为行人禁入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。15、作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由持证操作人员进行。16、支架安装处用厚度为50mm 的木板进行地板保护，并分散载261、荷。安全带不得挂在吊篮升降用的钢丝绳上。吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺，棒牢，不得有探头板。17、吊篮外侧要用密目式安全网封闭，多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。18、架体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格，方可使用。19、按建筑施工安全检查标准规定，非工作一侧的篮片设置2 道防护栏杆，高度分别为0.6m，1.2m；必须设置踢脚板，踢脚板高度180mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。20、吊篮操作人员必须身体健康，无高血压等疾病，经过培训和实习并262、取得合格证者，方可上岗操作。吊篮上携带的材料和施工机具必须安置妥当，不得使吊篮倾斜和超载。21、严禁在吊篮内放电焊机，电焊机地线、焊钳不能与篮体连接，防止电焊渣溅到钢丝绳上。如必须利用吊篮进行电焊作业时，应对吊篮钢丝绳进行全面防护，以免钢丝绳受到损坏，更不得利用钢丝绳作为导电体。22、当吊篮停置于空中工作时，应将安全锁锁紧，需要移动时，再将安全锁放松。安全锁累计使用1000h 必须进行定期检验和重新标定，以保证其安全工作。23、施工人员在粉刷墙面时严禁将灰浆倒在电机、锁、电箱上，严禁向下扔东西。24、严禁酒后登吊篮操作，严禁在吊篮中嬉戏打闹。当现场电压不正常时,应停止作业。严禁随便从吊篮的电控263、箱内接电。25、电动吊篮在运行中如发生异常响声和故障，必须立即停机检查，故障未经彻底排除，不得继续使用。在吊篮下降着地之前，应在地面垫好方木，以免损坏吊篮底部脚轮。26、使用期间应指定专职安全检查员和专职电工，负责安全技术检查和电气设备的维修检查。27、每天工作班前的例行检查和准备作业内容包括1)检查屋面支撑系统钢结构、配重、工作钢丝绳及安全钢丝绳的技术状况，凡有不合规定者，应立即纠正。2)检查吊篮机械设备及电气设备，确保其正常工作，并有可靠的接地设施。3)开动吊篮反复进行升降，检查起升机构、安全锁、限位器、制动器及电机的工作情况，确认其正常后方可正式运行。4)清扫吊篮中的尘土垃圾。二、脚手架264、使用安全防护方案1、脚手架搭设安全技术交底（1）、凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须定期(每年)进行体检。（2）、脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。（3）、操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及265、所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。（4）、架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其它不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。（5）、遇恶劣气候(如风力五级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。（6）、大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2-3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺266、序绑扎。（7）、递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。（8）、未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完267、整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。（9）、所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。2、架子拆除安全技术交底（1）、除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。（2）、班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。（3）、拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员工长在场，外架不准拆除。（4）、架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子268、及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。（5）、拆除工艺流程：拆护栏拆脚手板拆小横杆拆大横杆拆剪刀撑拆立杆拉杆传递至地面清除扣件按规格堆码。（6）、拆杆和放杆时必须由2-3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。（7）、拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。（8）、拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时注意扣件崩扣，避免踩滑动的杆件上操作。（9）、拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺269、丝扣在被拆下的钢管上。（10）、拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。（11）、拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。（12）、拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。（13）、拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。（14）、拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。（15）、拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。（16）、严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技270、术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。3、安全事项（1）、架子工进场必须填写三级教育，经考核合格后才可上岗。（2）、架子工应上交架子工操作证，并持证上岗。（3）、架子工必须接受安全交底和安全教育。（4）、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。（5）、搭设脚手架区域应设置警戒区，用警示旗或警示牌进行隔离，并派专人监督搭设脚手架的全过程。（6）、搭设脚手架必须严格按安全技术规范要求操作。（7）、脚手钢管、扣件进场应有完备的收货手续，并分档分类堆放整齐。（8）、遇有五级以上大风、大雾、大雨，应暂停搭设脚手架。（9）、脚手架必须有良好的避雷接地装置。（10）、脚271、手架搭建后应经有关部门验收合格后方可使用。（11）、每天应清除脚手架的杂物，做好落手清工作。（12）、严禁利用脚手架吊运重物，禁止操作人员随意攀登脚手架上下，严禁在脚手架拉接和吊装的风缆绳，起吊玻璃时应避免碰撞脚手架。（13）、在使用脚手架过程中应有专人巡查、维修、防火、防盗。（14）、架子工搭设脚手架过程中应正确使用安全带，操作工人上脚手架施工时必须带好安全带、扣好保险钩。三、高层施工电梯使用安全防护方案1、一般要求 （1）、施工电梯1）凡建筑工程工地使用的施工电梯，必须是通过省、市、自治区以上主管部门鉴定合格和有许可证的制造厂家的合格产品。2）、使用单位不淮任意改变原机的结构、电气线路安全272、装置和性能。（如需要改造应经上级批准）。3）、在施工电梯周围五m内，不得堆放易燃、易爆物品及其它杂物，不得在此范围内挖沟开槽。电梯2.5m范围内应搭坚固的防护棚。4）、梯笼维修时，若拆下零件后，梯笼的重量低于配重时，必须将梯笼事先固定在导轨架上。 人货两用施工电梯示意图5）、严禁利用施工电梯的井架、横竖支撑和楼层站台，牵拉悬挂脚手架、施工管道、绳缆、标语旗帜及其它与电梯无关的物品。 6）、施工电梯除执行本规程外，还应执行该机出厂说明中的有关规定。（2）、施工电梯司机 1）、司机必须身体健康，两眼视力各不低于0.7，无色盲，两耳均无听力障碍，无癫痫、高血压、心脏病、眩晕和突发性的疾病，无妨碍操作273、的疾病和生理缺陷。2）、司机必须经过专业培训，并经考核合格，取得主管部门颁发的机械操作合格证后，方可独立操作。3）、司机必须熟知所操作电梯的性能构造，并按照说明书及有关规定进行操作，严禁违章作业。4）、司机必须熟知机械的保养、检修知识，按规定应经常对机械进行维修和保养。认真及时填写机械履历书和规定的报表。2、施工电梯安全作业 （1）、工作前的检查1）、认真做好交接班手续，检查机械履历书及交班记录等的填写情况及记载事项。2）、检查施工电梯的技术情况，发现异常情况要及时排除，若操作人员排除不了时应及时上报。a.检查各部螺栓坚固情况；b.检查横竖支撑、站台及站台防护门情况；c.检查结构是否有变形和裂274、纹开焊；d.检查钢丝绳及滑轮磨损和紧固情况；e.检查传动系统的电机、蜗轮箱、齿轮、导向轮轨道、背轮、大轮等运转情况；f.检查电气线路、仪表附件及操纵按钮情况。3）、检查基础是否完好，是否有下沉现象，检查导轨架的垂直度是否符合出厂说明书要求，说明书无规定的就按80m高度不大于25mm，100m高度不大于35mm。4）、检查清除电梯运行范围内妨碍电梯运行的突出物体。5）、电气系统应有良好的接地保护或接零保护，接地面电阻应不大于4，并不得与建筑物相连。6）、检查电压是否符合额定标准，即380V5%。7）、检查各部限位安全装置情况，经检查无误后先将梯笼升高至离地面1m处停车检查制动是否符合要求，然后继275、续上行试验楼层站台、防护门、上限位、前、后门限位，并观察运转情况，确认正常后，方可正式投产。（2）、工作中注意事项1）操作电梯运行时，凡是起步前，均需鸣笛示警。2）电梯运行中，操作人员不准做有妨碍电梯运行的动作，不准离开操作台，要随时察听电梯各部音响、温度气味和外来障碍物等现象，如有反常应及时停车检查处理，故障不排除不准运行。3）操作人员有责任对乘运人员讲解乘电梯注意事项，乘运人员必须服从操作人员指挥。4）严禁超载超员。若载运熔化沥青、剧毒物品、强酸、溶液、笨重构件、易燃物品和其它特殊材料时，必须由技术部门会同安全、机务和其他有关部门制订安全措施向操作人员交底后方可载运。5）运载货物应做到均匀276、分布，防止偏载，物料不得超出梯笼之外。6）运行到上下尽端时，不准以限位停车（检查除外，。7）在运行中严禁进行保养作业，双笼电梯一只笼梯进行笼外维修保养时，另一只梯笼不得运行。8）凡遇有下列情况时应停止运行。1)天气恶劣，如雷雨、六级以上大风、大雾、导轨结冰等情况。2)灯光不明，信号不清。3)机械发生故障，未彻底排除。4)钢丝绳断丝磨损超过规定。（3）、工作后注意事项1）按保养规程，做好检查、调整、紧固和润滑作业，清扫梯笼及附近环境。2）将梯笼降到底层，切断电源，巡视周围，关锁门窗和电闸箱之后，方可离梯笼下班。 3）认真填写运转记录和上下班应交待的事项。3、安装与拆卸 （1）、准备工作 1）、安277、装前，按要求做好基础、电源、光源、工具和电梯近场道路及堆放场地的准备工作。2）、清点和检查施工电梯的内外梯笼、配重、钢丝绳、井架中横竖支撑、过桥、围栏杆等是否齐全完好，不符合要求的必须更换或修理。3）、检查电梯井架与建筑物连接处的预埋件的强度，必须符合说明书的要求。4）、在梯笼下面作业时，必须用枕木支撑牢靠，以防梯笼下落。5）、安装、拆卸必须有统一专人指挥，作业区上方及地面10m范围内设禁区并有专人监护。6）、电梯重新安装以前（即转移工地后重新安装），必须认真检修和调试限速器。若使用期满一年，也应重新进行检修、调试（或者每半年进行一次坠落试验，高度不得超过4m，梯笼上不得有人）。出厂说明有明文278、规定者，按说明书的规定执行。（2）、安装与拆卸1）、在梯笼顶部进行安装、拆卸和检修作业时，也须使用可移动按钮。2）、在安装和拆卸时，严禁超过“架设荷载量（即无配重时的载荷量）”的规定。3）、用起重机安装和拆卸井架时，组装井架不能超过四节。4）、在安装与拆卸时，安装吊杆有悬挂物时不准开动梯笼。5）、当拆卸井架时，必须先吊好井架；再松下螺栓，梯笼上部导向轮必须降到要拆的井架之下。6）、横竖支撑的安装与拆卸，必须随井架高度同步进行。7）、安装时，底笼与建筑的距离、附着支撑的间隔、前后支撑的问隔、井架的悬挑高度、齿轮齿条的间隙均应符合说明书的要求。8）、雨天，雾天及五级以上大风的天气，不得进行安装与拆279、卸。9）、安装拆卸和维修人员在井架上作业时，必须戴安全带、安全帽，穿防滑鞋，不准以投掷方法传递工具和器材，紧固或松开螺栓时；不准双手操作，只能一手扳扳手，一手握井架杆件。第二节 安全管理体系与措施一、安全生产管理概述1、安全生产的概念安全生产是指为了预防生产过程中发生人身、设备事故，保证公司职工在生产中的安全而采取的各种措施和活动。2、安全生产工作方针2.1、安全生产工作方针是“安全第一、预防为主”。2.2、“安全第一”是指在生产劳动过程中，安全工作一定要放在首位，尤其当生产与安全发生矛盾时，生产要服从安全。2.3、“预防为主”是指实现安全第一的基础上，即要求做到“防微杜渐”、“防患于未然”。280、3、安全生产管理特点3.1、安全生产难点多作为幕墙公司的工程项目施工一般都在室外进行，安全生产受自然环境的影响大，高空作业多，用电作业多，易燃物多，因此安全事故易发点必然很多，安全生产的难点也就相对增多。3.2、公司的劳动保护责任重在施工现场，上百甚至上千人交叉作业，既有公司员工，也有其它企业职工，因此作业的危险性就比较大，公司必须加强劳动保护工作，创造安全生产的条件。3.3、公司安全生产是一个大系统工程1)安全组织系统：在公司内部建立安全生产管理系统，配备足够的安全和管理人员，制定安全制度，明确安全职责，进行严格的管理。2)安全法规系统：公司必须有健全的安全管理规章制度，以贯彻国家有关的安全281、法规约束公司全体员工及安全管理工作。3.4、安全生产管理以施工现场为重点，以施工项目管理为中心事故一般都发生在施工现场，所以安全生产管理必须以施工现场为重点，进行安全控制，预防事故发生。4、安全生产管理内容4.1、安全立法、执法和守法公司必须以安全法规为标准和依据，对公司的安全生产进行经常的、制度化的管理，而公司管人员和作业人员必须按安全法规的规定进行工作，把安全法规落实到位，变为行动，产生效果。4.2、建立安全组织系统及相应的责任系统1)公司必须建立各级安全组织机构，配备安全检查督促人员，制定责任制度，通过有效的组织工作，确保安全管理和安全作业的开展。2)安全检查的内容是对安全措施的实施情况282、安全生产防护中的薄弱环节、安全纪律及规章制度的执行情况、工人劳动安全条件等进行检查。检查与考核评比结合，有利于安全问题的整改和先进经验的推广。4.3、公司的安全生产管理工作1)安全生产法规和安全生产管理制度安全生产管理工作必须依据国家发布的各项安全生产法规和安全生产管理制度，即参照建筑工程手册一建筑工程管理卷第四章第二节内容进行。2)安全生产教育工作安全生产教育工作是施工的前提保证，只有保证了安全才能谈生产，为此安全生产教育应从以下几方面着手：a、公司要建立经常性的安全教育和培训考核制度。b、新工人必须进行厂级安全教育，部门安全教育和班组安全教育，包括安全技术知识、设备性能、操作规程、安全制283、度、岗位劳动保护用品的使用和保管方法等，经考核合格后，方可进入操作岗位。c、电工、焊工、机械操作工等特殊工种工人，除进行一般安全检查教育外，还要经过工种的安全技术教育，经考核合格后方准独立操作；已具备考核合格证的特殊工种工人，必须在规定年限内进行复核，合格后方可上岗。d、采用新技术、新工艺、新设备施工及调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。e、定期轮训公司各级管理人员，熟悉安全技术及劳动卫生知识，做好安全工作。5、施工安全保证体系5.1、安全管理体系1)施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和284、保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织机构、计划活动、职责、程序、过程和资源。2)施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方（政府、投资者、业主、保险公司、社会）对施工现场安全生产管理的持续改善和安全生产保证能力的信任。5.2、安全生产组织机构以项目经理为首，由项目技术负责人、施工负责人、项目安全员、项目管理人员、各施工队及各施工班组等各方面的管理人员组成本标段工程的安全管理组织机构。二、安全生产目标该工程为文明施工重点工程，我司对该工程安全生产的目标是：符严格执行国家、地方和项目制定的各项安全管理规定和措施。三、安全生产措285、施1、管理方针在该工程的施工管理过程中，我们将始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。2、施工人员安全教育制度2.1、安全教育的必要性安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。2.2、安全教育的特点1)安全教育的全员性安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件，任何人不得例外。2)安全教育的长期性安全贯穿在每个工作的全过程，贯穿在每个工程施工的全过程，贯穿在施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的，因此安全教育具有长期性。3)安全教育的专业性安全生产的管理性与技术性结合286、，使得安全教育具有专业性要求。2.4、安全教育的内容类 别安全教育的要点内 容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人、关心人、爱护人的思想教育，遵守党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辩证关系教育，热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育。安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程；环境、区域概括介绍，安全生产一般注意事项；企业内外典型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识。安全技术教育安全生产技术、安全技术操作规程。安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例。安全纪律教育职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度。2287、.3、施工现场安全教育程序2.5、安全管理制度1)编制安全生产技术措施制度除施工组织设计对安全生产有原则要求外，凡重大分项工程的施工分别由项目经理部另行编制安全生产技术措施，措施要有针对性。项目部编制的措施由局总承包项目管理部总工程师审批。2)安全技术交底制项目总工程师向施工管理人员交底、施工员向班组、施工队层层交底。交底要有文字资料，内容要求全面、具体、针对性强。交底人、接受人均应在交底资料上签字，并注明收到日期。3)特殊工种职工实行持证上岗制度对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、架子工等特殊工种实行持证上岗，无证者不得从事上述工种的作业。2.6、安全检查制度项目部每半月、施工队每十天288、定期作安全检查，每次检查都要有记录，对查出的事故隐患要限期整改。对未按要求整改的要给单位或当事人以经济处罚，直至停工整顿。安全检查由项目部和施工队的安全员负责。2.7、安全验收制度凡大中型机械安装、脚手架搭设、电气线路架设等项目完成后，都必须经过有关部门检查验收合格后，方可试车或投入使用。2.8、安全生产责任制度项目经理与局签定“安全生产责任书”、施工队与项目部签定“安全生产责任书”、操作工人与施工队签定“安全生产责任书”并订立“安全生产誓约”；用“责任书”和“誓约”来强化各级领导和全体员工的安全责任及安全意识，加强自身安全保护意识。2.9、事故处理“四不放过制度”发生安全事故，必须严格查处。289、做到事故原因不明、责任不清、责任者未受到教育、没有预防措施或措施不力不得放过。3、控制事故发生的保证措施3.1、确保安全生产的技术组织措施1)外墙脚手架搭设所用材质、标准、方法均应符合国家标准。2)外脚手架每层满铺脚手板，使脚手架与结构之间不留空隙，外侧用密目安全网全封闭。3)提升井架在每层的停靠平台搭设平整牢固。两侧设立不低于1.8米的栏杆，并用密眼安全网封闭。停靠平台出入口设置用钢管焊接的统一规格的活动闸门，以确保人员上下安全。4)每次暴风雨来临前，及时对脚手架进行加固；暴风雨过后，对脚手架进行检查、观测，若有异常及时进行矫正或加固。5)安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，由290、项目部安全员验收合格后方可投入使用。3.2、安全工作检查与整改1)安全工作检查安全工作检查要做到定期、及时，具体检查内容详见下表：a、安全工作检查制度和检查内容表 表11-1检查工作制度安全内容及检查时间参加部门和人员定期安全检查项目经理部每月二次，普遍检查；重大节日前，普遍检查。由项目经理部主管领导组织相关管理人员、班组长参加。临时性安全检查施工高峰期机构和人员重大变动期职工大批探亲前后分散施工离开基地之前工伤事故发生后上级临时安排的检查。基本同上，或由安全员主持。专业性安全查焊接工具、起重设备、电气设备、高空作业、吊装、脚手架搭拆、易燃易爆、尘毒噪音污染。由技术负责人主持，安全员及有关人员291、参加。群众性安全查安全技术操作、安全防护装置、安全防护用品、违章作业、违章指挥、安全隐患。由技术负责人主持，安全员及有关人员参加。安全管理检查规划、制度措施、责任制、原始记录、台帐、图表、资料、报表、总结、分析、档案等以及安全网点和安全管理小组活动。由项目经理部组织进行。b、项目经理部安全检查工作内容表 表11-2项 目检查内容检查方法或要求安全生产制度安全生产管理制度是否健全并认真执行了？制度健全，切实可行，进行了层层贯彻，各级主要领导人员和安全技术人员知道其主要条款。安全生产责任制是否落实？安全生产责任制落实到单位和部门，岗位安全生产责任制落实到人。安全生产的“五同时”执行得如何？在计划、292、布置、检查、总结、评比生产的同时评比安全工作。安全生产计划编，编制执行得如何？计划编制切实可行完整及时，贯彻认真，执行有力。安全管理机构是否健全，人员配备是否得当？有领导监督机构，有群众性的安全网点活动，安全管理人员不缺员。新工人入厂三级教育是否坚持？有教育计划，有内容、记录，有考试或考核，安全教育特殊工种的安全教育坚持如何？有安排有记录有考试，合格者发操作证。改变工种采用新技术人员教育怎样？教育的及时，有记录、有考核。对工人日常教育进行得怎样？有安排、有记录。各级领导怎样进行安全教育的？有安排、有记录。有无完善的安全操作规程？操作规程完善具体实用；不漏项不漏岗、人。安全技术安全技术措施计划是293、否完善、及时？单位分部分项工程有安全技术措施计划，进行了安全技术交底。主要安全设施是否可靠？道路管道、电气线路、材料堆放临时设施等平面布置符合安全卫生防火要求；坑井洞孔沟等处都有安全设施；脚手架，搭台梯凳等都符合安全要求和文明施工要求。各种要具、机具设备是否安全可靠？安全防护装置齐全灵敏、闸阀开关插头插座手柄等均安全不漏电；有避雷装置接地接零；起重设备有限位装置；保险设施齐全完好等。防尘、防毒、防暴、防暑、防冻等措施妥否？有消防组织，有完备的消防工具和设施，水源方便，道路畅通。安全三宝及其他防护用品和设施妥否？性能可靠，佩戴或搭设均符合要求。安全检查安全检查制度是否坚持了？按规定进行安全检查，294、有活动记录。是否有违纪违章现象？发现违纪、违章，及时改正或进行处理，奖罚分明。隐患处理得如何？发现隐患，及时采取措施，并有信息反馈。交通安全管理得怎样？无交通事故，无违章、违纪、受罚现象。安全业务工作记录台帐资料报表管理怎样？齐全、完整、可靠。安全事故报告及时否？按“三不放过”原则处理事故，报告及时无瞒报、谎报、拖报现象。事故预测和分析工作是否开展了？进行了事故预测，对事故一般分析和深入分析，运用先进方法工具。竞赛、评比总结 等工作进行与否？按工作规划进行。c、班组检查安全内容表 表11-3项目检查内容检查方法或要求作业前检查（1）班前安全生产会开了没有？查安排、看记录、了解未参加人员的主要原295、因。（2）每周一次的安全活动坚持了没有？同上，并有安全技术交底卡。（3）安全网知识开展得怎样？有安排、有分工、有内容、有记录、有小结。（4）岗位安全生产责任制是否落实？知道责任制主要内容，明确相互之间的配合关系，没有失职现象。（5）本工种安全技术操作规程掌握如何？人人熟悉本工种安全技术操作规程，理解内容实质。（6）作业环境和作业位置是否清楚，并符合安全要求？人人知道作业环境和作业地点，知道安全注意事项，环境和地点整洁，符合文明施工要求。（7）机具、设备准备得如何？机具设备齐全可靠，摆放合理，使用方便，安全装置符合要求。（8）个人防护用品是否佩戴好了？齐全，可靠、符合要求。（9）主要安全设施是否296、可靠？进行了自检，没有发现任何隐患，或有个别隐患，已经处理了。（10）有无其他特殊问题？参加作业人员身体情绪正常，没有发现穿高跟鞋拖鞋裙子等现象。作业中检查（11）有无违反安全纪律现象的情况发生？密切配合，不互相出难题；不能只顾自己，不顾别人，不互相打闹；不隐瞒隐患、强行作业；有问题及时汇报等。（12）有无违章作业现象？不乱摸乱动机具、设备；不乱触乱碰电气开关。不乱挪乱拿消防器材，不在易燃易爆物品附近吸烟；不乱丢抛料具和物件，不任意脱去个人防护用品；不私自拆除防护设施等。（13）有无违章指挥现象？违章指挥出自何处何人，是执行还是抵制，抵制后又怎样解决等。（14）有无不懂、不会操作的现象发生？查清作业人员和作业内容。（15）有无故意违反技术操作的现象发生？查清作业人员和作业内容。作业后检查（16）作业人员的特殊