1、0.28万m房地产项目地下车库基础、主体、装饰、安装工程施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况5（一）工程建设概况5（二）建筑设计概况5二、施工组织与部署5（三）施工部署7生产、生活、办公设施部署：（见施工平面布置）7（四）施工临时用电设备7P总=1.1P动=1.1240=164KVA8（六）施工现场用水用电布置8三、基础工程81、施工准备92、施工要点93、一般施工方案与方法11四、模板工程11（一）原材料质量要求11（二）砼拌制12（三）浇捣剪力墙12（四）砼浇注13五、钢筋工程12、34、钢筋绑扎与安装145、梁、板钢筋施工要点14六、砼工程15（三）砼的浇筑16（四）砼的养护17六、砌体工程18七、防水工程19八、抹灰工程20（二）抹灰砂浆的配合比和稠度等经检验合格后方使用。20九、铝合金门工程21（二）门框安装操作工艺。21十、油漆工程22（一）施工准备22（二）工艺要求221、面油油漆施工工艺：22（三）注意事项243、油漆层自然干透后，即进行保护处理。248、内稀释调配漆。剩下的油漆应加盖密封，不得随意乱放。24十一、涂料工程25（一）质量要求25（二）施工工艺251、施工条件252、操作工艺253、检验标准和方法26涂料作业质量的允许偏差表26（三）注意事项273、2、产品保护27十二、安装工程27（一）设计概况27（二）组织机构安排27（三）施工部署282、质量目标：确保优良工程。284、施工程序安排28（四）材料供应及保管29（五）主要工序施工方法3010、检测调试阶段3211、季节性施工措施3212、施工准备3313、施工工艺3314、水泥砂浆地面施工33施工进度计划及保证措施36一、投标工期36二、工期主要保证措施371、施工设备的主要维修人员在现场24小时值班。383、组织足够的劳力，实行24小时连续作业。38一、布置原则39二、构件堆放39三、施工用电40P=1.051.10(K1 K2P2K3P3)40四、施工用水401.1 D= =0.04、65m40质量保证措施41一、工程质量目标41项目质量目标分解控制图42二、建立完整的质量保证体系，确保质量目标管理42三、施工过程的质量控制43四、消除质量通病的主要措施44砼施工常见通病与措施45五、质量保证措施491、砂浆质量控制512、砌墙511、钢筋加工522、钢筋安装532、计量控制措施：551、楼地面562、顶棚、内墙563、避免工程质量通病564、产品保护575、成品、半成品保护措施576、屋面防渗漏：607、地下剪力墙防渗漏保证措施：601、安装工程执行的施工验收规范及质量检验评定标准622、安装过程质量控制62一、组织管理措施64二、安全技术措施651、基坑开挖安全技术措施5、：652、脚手架等使用安全防护：653、高处作业安全防护：664、洞口安全防护665、临时用电安全防护：676、施工机具安全防护：677、其它方面技术措施67劳动力安排计划及措施70三、劳动力安排计划(见附表)：70主要材料、构件用量计划71三、项目部与劳务队伍签订文明施工协议，明确目标与责任。73合理化建议75 施 工 方 案 一、工程概况（一）工程建设概况工程名称：XXXXL区地下车库工程建设单位：xx发展集团有限公司设计单位：xx集团有限公司工程地点: XX镇要求质量等级:优良（二）建筑设计概况该工程为XXXXL区地下车库工程，地下一层框剪结构，总建筑面积为2865.8m2。二、施工组织6、与部署（一）施工目标工 期目 标合同工期 （不含基础）分 部 工 期基础主体安装装饰室外150天30天40天10天60天10天质 量目 标确保优良争创省优质分 部 目 标确保基础、主体、装饰、安装等分部工程优良安 全目 标杜绝死亡事故发生，月轻伤频率控制在1.0以内。管 理 目 标按ISO9002标准进行现场管理，确保优良，争创省优质（二）施工组织综合办公室工程技术科物资设备科财务合约科质安科外装饰施工队混凝土施工队钢筋施工队模板施工队项目技术负责人项目经理架子施工队水电安装队内装饰施工队我方将以实现业主目标和经营目标为目的，调派具有丰富的类似工程施工经验的同志担任XXXXL区地下车库工程的项7、目经理，高级工程师担任项目技术负责人，组成项目班子进驻现场进行施工，在财力、物力上全面确保该项目胜利完工。同时我们将全面实行项目经理责任制和项目成本核算制，以生产要素的优化配置和动态科学管理为基本特征，按照ISO9002标准对该项目进行全过程、全方位的科学管理。优选项目经理组建项目管理班子,项目经理部机构图如下。（三）施工部署先地下，后地上，先结构，后装饰，在结构施工阶段以土建施工为主，安装各种预留预埋穿插进行，装饰施工阶段各专业工种与土建交叉作业，同步施工。合理划分施工段，主体独立组建施工班组。 生产、生活、办公设施部署：（见施工平面布置）所有污水和施工废水均通过沉淀池处理后排入城市下水道。8、机械设备部署（详见主要施工机具设备计划）施工用水用电：（四）施工临时用电设备序号机构名称型号单位数量用电量（KW）1斗 车台152搅 拌 机JZ500台1183砂浆搅拌机UJ250台2214钢筋切割机GJ-40台1105钢筋弯曲机WJ-40台166电 焊 机BX2-300台1220KVA7插入式振动器台3238平板振动器振动器台399水 泵台4610钢筋调直机JK-3J台11011平 刨 机MB504台22312圆 盘 锯MJ104台21613手 电 钻台47.514切 割 机台19142.5KW（五）施工用电计算K1P1现场施工机械总功率P1=242.5KW，电焊机用量P2=40KVA，现场9、照明用电按动力用电的10%计算，则总用量按下公式计算可得：COSQP动=1.1( +K2P2 )0.6242.5 0.75=1.1( +0.640) =240(KW)P总=1.1P动=1.1240=164KVA施工现场用电配置按三相五线制设置，施工用电设三级保护，二级用电，一机一箱一闸一漏电。（六）施工现场用水用电布置施工用水用电均已接到现场，通过计算容量满足施工要求，因此水电线路在场内沿围墙敷设，再设支线引入需用地点。现场排水设计为有组织排水系统，在建筑四周挖300400mm宽500600mm深砖砌排水明沟作为总排水沟，所有施工废水及生活污水都通过经沉淀池处理后，排入围墙外的城市下水道。三、10、基础工程本工程基础采用筏板基础，基础持力层为强风化泥质板岩，单桩承载力特征值为240KN。筏板基础施工1、施工准备（1）认真处理地上和地下障碍物。（2）对现场周围(50m以内)的建筑物作全面检查。（3）对建筑物基线以外46m以内的整个区域范围内的场地进行平整、夯实。在桩架移动路线上。（4）修好运输道路，做到平坦坚实。做好道路近旁应排水畅通。（5）在现场或附近需设置水准点，数量为两个，用以抄平场地和土深度。根据建筑物的轴线控制点定出轴线和定位进行复验。2、施工要点（1）筏板基础及地梁施工主要施工顺序为：定位放线基槽（基坑）开挖排水砼垫层筏板基础及地梁施工回填土方。（2）土方开挖本工程基础土方我们11、采用机械整体开挖，机械挖土采取分层分段均衡往下开挖，随时纠正偏差。深入弱风化砂岩面以下的基槽，采用风镐松动开挖。弃土需要临时堆土，或留作回填土时，堆土坡脚至坑边距离按坑深度、边坡坡度和土的类别确定：干燥实心实土不小于3m，松软土不小于5m。开挖过程中对土质情况、地下水位等经常检查，作好原始记录及绘制断面图。如发现基底土质与设计不符或遇特殊情况时请有关人员研究处理，并作好隐蔽记录。为防止坑底拢动，基坑挖好后尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工，如不能立即进行下一工序时，预留1530cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。（3）砼垫层施工土方开挖到位后，进行人工平整，清理浮土、松散土，会同有关人12、员验收签证。槽底和两侧有孔洞、沟、井等加以填实、超挖部分可在浇砼垫层时一并用C15砼垫平，垫层可分段浇筑，即土方修整一段垫层施工一段，每段装设模板，保证施工缝接槎整齐。为保证垫层表面平整，标高准确，在施工段内做塌饼，砼铺平后，用平板振动器震实抹平压光，为保证轴线的准确性，应对照图纸用经纬仪复核。（4）基础模板采用优质竹制面的定型标准模板。支撑过程中，要控制好轴线，并在基坑边用适当长短支撑，支撑牢固，且保证轴线、标高和几何尺寸无误，并使整个支撑系统有足够的强度、刚度和稳定性。（5）钢筋绑扎和砼养护：按规定进行，砼养护应根据气候、温度进行。（6）回填土夯实基础施工完毕后，须待其强度达到75%以上后13、方可回填，回填土必须分层夯实，一般为250mm-300mm为一层，用蛙式打夯机进行夯实，回填必须双面同时夯填，以免影响轴线移位。3、一般施工方案与方法（1）工程测量在建筑物四周地面上设置外部控制点，作为建筑物的外部控制网。在施工层楼面设置内部控制点。同时在施工至0.000m时，将各控制线引至筏板基础上，并根据进度向上引弹，以作校核用。各内部控制点既可相互校核，又可通过外部控制点网来校核，以保证能及时发现偏差，及时校正，以保证测量轴线的准确无误。四、模板工程基础结构梁、柱模板均一律采用竹胶木方定型模板，构成适应梁、板、柱截面的需要，为确保支撑纵横两个方向的稳定，用钢管扣件设水平及斜撑，模板在每次14、就位安装前，必须进行专人清理，修整并刷脱模剂一道。（一）原材料质量要求水泥：采用名牌厂家产品，水泥标号不低于PO32.5的普通水泥，水泥用量不少于300kg/m3。骨料：采用砂石厂的530mm卵石及中砂，必须符合及普通砼用砂质量标准及检验方法。水：采用饮用水。（二）砼拌制砼采用现场集中搅拌混凝土，由中心实验室试配，严格按配合比施工，搅拌机开盘前，做好开盘记录，测定砂石含水率与含泥量，磅称计量，砼原材料的允许偏差，不得超过下列规定。水泥、外加混合料2粗细骨料3水、外加剂溶液2施工过程中，现场应及时、经常测定骨料含水率，并根据所测得的含水率调整骨料和水的用量。（三）浇捣剪力墙浇捣前应对墙体钢筋的分15、布情况全面了解，尤其对暗柱、门窗洞口过梁及洞口加筋等钢筋较密的部位，进行技术处理，局部加大钢筋的间距，找出下棒的位置，并在模板上或相应钢筋位置做出明显标注，以备在砼浇筑时使用。砼浇筑应分层振捣，每次浇筑高度应不超过振动棒长的1.25倍，由于在振捣上一层时，应插入下层中50mm，以消除两层之间的接缝，且本工程使用HZ-50插入式振捣棒，有效长度为385cm，28.51.25=48.125cm，即浇筑高度不得超过500mm。在浇筑中应使用照明和尺竿进行配合，来保证振捣器插入深度。砼浇筑过程中，要保证砼保护厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋、移动预埋件和预留孔洞的原来位置，发现偏差和位移，应及时校16、正，特别要重视竖向结构和板负弯矩部的保护层的位置。（四）砼浇注砼浇注前,需按照工艺设备图纸对结构预留、预埋进行仔细检查，核对无误后，由监理工程师签发砼浇灌令，方可浇注砼。在结构中有预埋件或钢筋稠密处，应改用相同强度等级和抗渗等级的细石砼进行浇筑以保证质量。预埋管道、铁件附近的砼浇注，应从预埋管道、铁件的两侧同时对称下料，并细致振捣密实，避免预埋管道、铁件发生位移。当遇到较大管径套筒时，可在管底上预先留置浇振捣孔，以利浇捣和排气，浇筑后再将孔补焊严密。五、钢筋工程钢筋现场钢筋棚内集中配料加工，各种钢筋及焊头必须先送检，合格的方能使用。施工要点1、钢筋配料前，施工员和钢筋工班长熟悉全部结构图纸、技17、术变更要求、钢筋供应状况和施工方案，对于所配部位应仔细核对，并考虑钢筋的穿插、走向，对于图纸上的矛盾和施工困难及时提出并进行处理。2、现场进行钢筋下料前，根据下料表示出钢筋标牌，对各种规格的钢筋综合考虑，量材切料，避免短料和尽量减少钢筋对焊接头。 3、钢筋均用机械切料、弯曲、焊接；细钢筋采用冷拉调直（拉伸率不宜超过5%），箍筋采用手工制作，端部弯勾135度，端部平直长度不少于10d。4、钢筋绑扎与安装（1）矩形柱采用电渣压焊焊接，构造柱采取先砌墙后浇砼，构造柱钢筋施工时，预埋墙拉结筋26500，每边入墙或至洞口边。柱中钢筋的接头搭接长度按设计要求不少于35d。（2）箍筋的接头（弯钩叠合处）交错18、布置在四角纵向刚筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形。（3）下层柱的钢筋露出楼面部分，用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。5、梁、板钢筋施工要点（1）箍筋的接头（弯勾叠合处）交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。（2）双向板的底筋、短向筋放置在底层，长向筋放置在短向筋上。（3）板的钢筋网绑扎注意板上部的负筋，防止被踩下雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，尤其要严格控制负筋的位置，以防拆模后断裂。（4）梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：因梁的高度较小，梁的钢筋空在梁顶上绑扎，然后再落位。（5）梁板钢筋绑扎时防止水电管线将钢筋抬起或压下19、。（6）坡道应先绑梯口梁钢筋，然后依次绑主筋、分布筋、踏步筋、钢筋绑扎使用1820#扎丝。（7）钢筋接头位置按设计图纸或规范要求设置，不宜设置在梁端或柱的箍筋加密区范围内，绑扎接头不设置在钢筋受力最大区域，接头应错开50%，焊接接头、焊接长度严格按规范。（8）钢筋保护层用控制现场预制5050砼小垫块；厚度同保护层厚度（板15mm，梁柱25mm），垫块内预埋铁丝，以便垫块的绑扎固定。六、砼工程本工程现浇构件砼等级以C25、C35为主。砼拌制在施工现场搅拌站进行，采用门吊运输至浇筑点。为保证砼施工质量，水泥采用32.5、42.5#普通水泥为主，水泥使用前先送检，合格的方能使用。砂、石级配合理，严格20、控制含泥量。现场设有专门的计量装置。主要环节施工要点：（一）砼装料顺序：石子水泥砂过磅。每盘装料数量不超过搅拌筒标准容量的10%。（二）砼拌制：砼配合比以试验室配合比试配试拌，选择最佳配合比，所有原 材料必须完全符合质量要求，砼配料采用重量比，砼配合比实行专人负责，配料计量准确，分台班留制试块，砼搅拌时间不少于3分钟，确保搅拌均匀，砼塌落度控制在57cm左右，水灰比控制在0.30.5之间。（三）砼的浇筑1、浇筑砼时，注意防止砼的分层离析。砼自由坍落高度不超过2m，在竖向结构中浇筑砼的高度不超过3m，否则采用串筒、斜槽、溜管等下料。2、浇筑竖向结构砼前，底部先填以50100mm厚与砼成分相同的水21、泥砂浆。砼的水灰比和坍落度，随浇筑高度的上升，酌情递减。3、浇筑砼时，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并在已浇筑的砼凝结前修整完好。4、现浇梁、柱的砼的振捣采用HZ6X-60型插入式振动器，现浇板砼的振捣采用PZ-502X型平板式振动器，振动器操作方法严格按有关规范、规定进行。振捣密实。（四）砼的养护砼养护利用平均气温高于+5的自然条件。对于一般砼在浇筑后1012H内及时浇水养护以保持砼具有足够润湿状态，浇水养护日期不小于7昼夜天。在已浇筑的砼强度达到1.2N/mm2以后，始准在其上来往行人和安装模板及支架。3.5脚手架工程 在保证安全可靠22、使用方便的前提下外脚手架采用双排架，现浇楼面采用满堂脚手架。双排架部分：脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。脚手架范围内设C10砼硬化带，立杆下设钢板垫块，大横杆与立杆的交点处须设置小横杆并与大横杆卡牢，整个架子应设置必要的支撑与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的整体。外脚手架搭设应沿建筑物周围连续封闭。立杆纵距为1.5m，步距为1.8m，立杆横距为1.5m，横向水平杆间距为1.0m，脚手架与主体结构连接点的竖向间距为6.0m，横向控制在35个纵距内。脚手架纵横支撑应在脚手架的外侧，沿高度向下而上连续设置，每15m设置一道且在转角或两端必须设置，纵向支撑宽度为5个立杆纵距，斜杆与地面夹23、角宜在45度至60度范围。纵向支撑钢管用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点距脚手架节点不大于200mm。脚手架搭设必须符合现行安全技术规范规定，底层脚手板作为防护满铺，每隔三层设防护满铺。通道口、主要人行道口、卸料平台处作好双层防护，外脚手架满挂安全网，主要临街处用竹架板封闭。操作层脚手板的铺设应满铺，铺稳，离开墙面120150mm，须有180mm高的挡脚板和高度1.2m的护身栏。操作层下满挂兜网，水平兜网不少于三道。外脚手架的搭设参数应根据工程施工的要求进行设计，并全面验算架子的强度、稳定性及变形，其搭设方法应符合施工规范要求。凡垂直面有斜撑及剪刀撑的位置，每隔两步架应在水平方向设水平剪24、刀撑。整个外架用竹笆板（或绿色安全立网）进行全封闭，并满挂安全网，确保安全。六、砌体工程作业条件：弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续；按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以1520m为宜；砂浆由试验室做好试配。粘土砖砌筑工艺流程：作业准备砖浇水砌砖墙验评粘土砖在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15%。砌筑：砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过五层新盘的大角，及时进行吊靠，发现偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致，大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求才25、可以挂线砌墙。挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，每层砖要穿线看平使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整。留槎：外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋，隔墙顶应用立砖斜砌体挤紧。楼面板层中暗敷设电线管时，将板缝适当放大，板底托起模板，使电线管道包裹于嵌缝砂浆及砼中，以确保嵌缝质量。对于面积较大或是楼面荷载不均匀的房间，在找平层中设置一层双向钢筋网片，这对防止地面裂缝会有显著效果。七、防水工程本工程防水工程包括屋面防水、厨房、卫生间防水等内容。鉴于防水工程为易发质量通病的分部26、工程，为此我们拟成立由项目总工牵头的防水工程领导小组，严格按照建筑工程防水施工工法组织实施，并制定消除质量通病的施工工艺等技术性文件，进行详细的书面技术交底，组织和监督检查防水工程质量，作业层的操作人员须持证上岗。八、抹灰工程（一）抹灰工程采用的砂浆品种按设计要求选用，外墙采用水泥砂浆打底，内墙、顶棚均采用水泥石灰混合砂浆找平，石灰必须熟化。（二）抹灰砂浆的配合比和稠度等经检验合格后方使用。（三）水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，控制在初凝之前用完。（四）抹灰前，先检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。（五）抹灰前检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处的缝隙用水27、泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实。（六）室内抹灰工程，待上下水、煤气、各种线路安装等安装后进行。抹灰前将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。（七）室内墙面、柱面和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。（八）外墙抹灰工程施工前，应安装预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。（九）垂直度、平整度的控制：外墙采用张拉钢丝控制总高垂直度，控制点为阳角、阴角两侧边及门窗两侧边，无窗墙面分隔5m设一点,用经纬仪检测，确保钢丝正垂直。（十）水平控制：第一次水平投测，将水准仪架设在屋面作360交圈以后水准仪架设在各层楼面，向窗洞投测并水平交圈，每层都投测，防止造成累计误差28、。九、铝合金门工程地下通道门安装前弹线，在最高层找出门位置后，以经纬线按此门位置为标准，将此门线往下引，并在门口处划标记，对个别不直的边进行剔凿处理，水平位置以楼层+500mm的水平线为准，弹线找平找直，保持标高一致。找好规矩后，按设计图在安装位置弹线，安装门窗并及时将其吊直找平，确认安装位置正确后，再用木椟临时固定。铝合金门安装除按普通门窗施工，还要注意以下几点：（一）安装准备：铝合金材料按设计要求采购，铝材材质必须经检验合格后方能使用，安装前根据设计和安装要求备齐膨胀螺栓、镀锌连接件、橡胶条、压条及电钻、射钉枪、切割机、电焊机、钢卷尺等工具机具。（二）门框安装操作工艺。1、根据图纸洞口中心29、线和水平标高，在窗洞口墙体上弹出门框安装位置线；2、铝框上保护胶安装前后不应撕掉或损坏，框子安装在洞口的安装线上，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用对拔楔临时固定。3、门框固定：固定窗框采用冲击钻钻入不小于10mm的深孔，用膨胀螺栓紧固连接件；4、门框与洞口采用弹性连接，框周缝隙宽度控制在20mm以上，缝隙内分层填软质填料。十、油漆工程（一）施工准备1、根据图纸要求，先将一块300300mm的装饰面板进行油漆并将制好的样品交甲方及设计师签证认可。2、工具：油漆排笔保持清洁、干净、无异物，喷漆的压缩机、管道和喷枪要干净。3、环境：油漆施工应在干净的环境中进行，严禁在封闭的地方进行油漆作30、业。为了减少气体聚积密度，一定要通风透气。4、材料：油漆的颜色和种类一定要按设计要求并经甲方和设计师签证认可，所有油漆必须有产品合格证及商检测试报告，并在有效期内使用。（二）工艺要求1、面油油漆施工工艺：2、清：清扫木材表面所粘的斑点和灰尘等污迹，对本饰面及饰面板进行清洁，封闭。3、磨：清扫后用进口180#木砂纸打磨，使其干净，平整，恢复原木本色。4、封：对木料表面进行封闭处理，操作如下：材料配比，配比：D100透明底：DX99固化剂：DX802稀释剂=1：0.5：1。施工粘度：约60秒 施工方法：涂刷主漆用量：G/2：600G干燥时间：5小时。5、砂：用240#砂纸轻轻打磨，去除表面污迹、木31、毛，露出原木本色。6、底漆：材料配比，配比：D100透明底：DX80固化剂：DX802稀释剂=1：0.5：0.8。施工粘度：约18秒 施工方法：刷涂或喷涂 主漆用量：G/2：60G 干燥时间：4小时。7、补灰：用熟胶粉、色种调成腻子，在木制品表面将钉眼凹坑填平。8、砂光：用240#砂纸，手磨式机磨，砂平和去除多余腻子。9、底漆：与1.5工序相同。10、砂光：与1.7工序相同。11、底漆：与1.5工序相同，但此时已开始形成漆膜。12、光：用320#600#水磨砂纸，手磨式机磨。13、面漆：每遍漆膜要薄，用喷枪进行。（三）注意事项1、清漆油漆的施工需分层次进行。不同的油漆进行的次数不相同，严禁一次32、性完成。对本色油漆的装饰面，先进行油漆封闭处理，刷漆二遍，再加工成型，然后补钉孔、补灰缝、打砂纸、去粉尘，再刷漆810遍，不能有流泪痕迹、发白现象、微细气泡等缺陷，做完的油漆面应平滑、手感丰富。2、不管是油刷还是喷射施工，对不该油的部位应先保护起来，严禁油漆上后再作铲除处理。3、油漆层自然干透后，即进行保护处理。4、油漆未干时，严禁使用太阳灯管进行加热烘干，以免引起火灾。油漆期间，严禁吸烟、生火。5、油漆应单独堆放在油漆专用仓库。仓库门口放置一定数量的灭火器及沙箱，油漆仓库内不能放置其易燃物品。6、严禁在油漆仓库内稀释调配漆。剩下的油漆应加盖密封，不得承意乱放。7、洗后、洗刷、洗喷枪等剩余的残33、油及抹布不能乱扔乱倒，慎防火灾。8、内稀释调配漆。剩下的油漆应加盖密封，不得随意乱放。9、洗手、洗刷、洗喷枪等剩余的残油及抹布不能乱扔乱倒，慎防火灾。10、特殊油漆：因设计要求，本工程局部天花顶棚，壁龛有特殊金漆，选料采用进口涂料，由本公司专业施工人员进行现场喷漆。十一、涂料工程（一）质量要求1、墙面平整，洁净，无凹凸，无污迹。2、涂料颜色一致，无色差。3、刷涂饱满均匀，无漏刷、接槎、起皮、流挂等现象。（二）施工工艺1、施工条件（1）选用设计所要求的合格乳胶漆。（2）墙柱表面基本干燥，基层含量不大于8%，门安装完毕，地面施工完毕；过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平；环境温度保持在5摄氏度以上。234、操作工艺（1）清理墙柱表面，铲除灰渣，起皮和松运部分并打扫干净。（2）修补墙柱表面，补平坑洞、缝隙，干燥后用砂纸磨掉凸出部分，扫净浮尘。（3）刮腻子：其遍数可由墙面平整程度决定，一般分为两遍。第一遍要横向满刮，接头处不留槎，收头要干净平顺，待干燥后，用砂纸磨去浮腻子及斑迹，清扫墙柱表面。第二遍要竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并打扫干净。第一遍乳胶漆：涂刷顺序是由顶板开始，再到墙柱面，应先上后下，从一边开始向另一边推行。涂刷工具要干净、无杂物、不脱毛，涂刷时应顺刷，相应衔接要好，乳胶漆干燥后，复补腻子，待其干燥后用砂纸磨光，打扫浮尘。刷第二、三遍乳胶漆：操作要求同第一遍。涂刷注意均匀，不得露底，表35、面光洁，平滑。注意保护涂层表面，关闭门窗，以防风雨砂尘污染。3、检验标准和方法所有内墙水溶性涂料满足JG/T423-91及Q/QAEY02-1996的规定。（1）工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。检查数量：按有代表性的自然间抽查10%，但不少于3间。（2）验收时，应检查所用的材料品种、颜色应符合设计和选定的样品要求。（3）施涂薄涂料表面的质量，应符合下表的规定。涂料作业质量的允许偏差表项 次项 目检 验 方 法1掉粉、起皮不允许2漏刷、透底不允许3反碱、咬色不允许4喷点、刷纹1M正视喷点均匀、刷纹通顺5流坠、疙瘩、溅沫不允许6颜色、砂眼颜色一致，无砂眼7装饰线、分色线平直（拉5M拉通线检查36、）偏差不大于2mm8门、灯具等法 净（三）注意事项1、避免工程质量通病：透底、接槎明显、刷纹明显、颜色不一致等；2、产品保护（1）墙柱表面的乳胶漆未干前，不得清扫地面；干燥后要防止表面沾水。（2）表面涂刷完成后，要防碰撞。（3）涂刷作业时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完工的工程。基层必须平整，坚实、洁净，无酥松、粉化、脱皮等现象，基层要求含水率在10%以下，PH值10以下，新抹砂浆常温要求7天以上，现浇砼常温要求28天以上方可涂饰建筑涂料。十二、安装工程（一）设计概况本工程安装工程包括生活给排水、照明用电、防雷系统和弱电工程的预埋等。（二）组织机构安排安装工程施工人员从本公司有类似工程施工经验37、的专业施工班组中挑选技术素质高、政治思想好的工人，包括电器、给排水等专业技术人员共8人。安装班组由项目部直接领导。（三）施工部署1、总则：积极主动配合土建施工，按土建作业进度计划拟定出本专业相应的施工进度计划。2、质量目标：确保优良工程。3、安全、文明施工目标：严格安全规程和用电制度，遵守建设方对施工现场的一切管理制度，杜绝一切安全事故的发生，争创施工现场综合考评样板工程。4、施工程序安排根据安装的工艺和特殊要求，本安装施工分为四个阶段，即：施工准备阶段、预留（埋）阶段、安装阶段、检测调试阶段。5、土建工程配合步骤基础施工预埋管道孔 洞主体施工管道安装装饰施工清洗试验竣工验收基础施工防 雷 接38、地焊 接主体施工杂线安装拉 线 盒抹灰完工穿线装饰验收装灯通电试 验6、安装工程主要施工机具安排序 号机具名称数 量序 号机具名称数 量1电 焊 机1台6手动试压泵1台2电 焊1台7电动绞丝机1台3砂轮切割机1台8角 磨 机1台4冲击式电站1台9钳 桌1台5电动试压泵1台10气割气焊设备1套（四）材料供应及保管为确保安装工程质量，必须加强对材料的采购、管理，严把质量关，具体办法如下：1、按合同规定甲、乙双方按各自负责的材料供应范围采购材料；2、严格按设计图材料型号、规格及审定后的材料计划采购材料；3、由我方采购的材料挑选信誉好的厂家的优质产品；4、凡由建设方提供的材料、设备及时办理验收登记手续39、，本项目部财务人员定期到建设方办理阶段内资金往来帐目；5、把好材料质量关，杜绝无出厂合格证和无出厂证明的产品使用于本工程；暖卫材料和设备在使用和安装前，按设计要求核验规格、型号和质量符合要求方可使用。6、材料进入工地由专职材料保管员认真登记，市场无货可供的材料，经建设方、设计方同意，且不影响工程质量的情况下再进行代换。7、现场搭建材料堆放仓库，材料分明别类堆放整齐，做好防火、防潮、防盗工作。（五）主要工序施工方法1、施工准备：包括技术和施工组织设计的完善、设备、材料、工具进场、图纸会审及技术交底，同时配齐标准图集、施工规范和工艺标准。2、预留（预埋）阶段：此阶段各专业人员进行图纸内部会审，互相40、熟悉各专业的技术要求。水电预埋与主体施工同时进行，由专人负责，配合土建施工，确保预埋套管位置、型号、数量准确无误，安装牢固可靠，严禁事后凿墙打洞。穿线套管设备密切配合土建施工。梁柱、楼板中的管线与钢筋绑扎同步进行，墙内线管在砌筑时埋入。钢管的连接采用套管焊接，钢管断口处保持管口齐整无毛刺，连接紧密，焊接严密，无渗漏。所有隐蔽工程均及时做好隐蔽工程记录。3、安装阶段：安装工程与土建内装修穿插进行，设备安装尽量在土建抹灰前进行，以免影响装饰工程质量。本阶段施工过程中，充分做好劳动力、材料的准备工作，与土建施工密切配合，加强对土建成品的保护，使整个工程施工有条不紊地进行。其主要工序施工方法及技术保证41、措施为：4、管道和设备安装前，清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，临时封闭。在同一房间安装同类型的采暖设备、卫生器具及管道附件等除有特殊要求外，应分别安装在同一高度上。5、给水管安装前检查管子外观，立管安装保持垂直，横管保证有0.0020.005的坡度。管道的支撑点间距符合规范要求。管子连接自保持清洁，整个管道在适当的位置安装活接，以便维修拆卸。6、安装室内消火栓，栓口朝外，阀门中心距地面为1.2m，允许偏差20mm。阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。7、排水管安装：所有立管在规定的位置安装检查口，检查口的朝向便于检修。P式弯先安装好像皮板，在地上试水42、不漏后者再安装。排水管的吊钩或卡箍固定在承重结构上，支撑点间距符合要求，排水管做承插接时保持承口的环形间隙均匀，灰口整齐、密集、饱满且不低于承口5mm。8、器具安装严格按设计图纸执行，保证位置正确，允许偏差：单独器具10mm，成排器具5mm，安装垂直度允许偏差不超过3mm。厕所在楼地面施工时预留孔洞，安装大便器排水管时，甩口高度高于地面10mm，蹲坑出口与排水管连接缝隙用油灰或1：5白水泥混合灰填实抹平。进水皮碗和蹲坑连接处在安装前仔细检查，皮碗用14号铜丝两道错开绑扎拧紧，冲洗管插入皮碗角度合适，每个大便器的上水接口都必须经过试水无漏后再做水泥抹面，同时在接口处填以干砂以便维护。9、电器安装43、：土建施工时准确、及时做好预留、预埋工作，穿线在土建粉刷前进行。开关、插座安装前，先将盒内水泥、灰渣清除干净，盒子四周墙面有缺损先修补整齐。所有开关插座在墙面施工完毕后安装。做到开关位置一致，操作灵活。灯具安装在配电线完毕后进行，灯具安装弹线定位、规则整齐、高度一致。10、检测调试阶段此阶段检测工作主要是给排水系统、电器照明系统的检测调试，检测中注意对成品的保护，以便迎接交工检验。11、季节性施工措施雨天施工措施：（1）通过气象部门随时掌握气象情况。（2）项目部配齐雨衣、水鞋等雨具，搅拌机、和灰机等机械设备及砌块、红砖、砂、石等均在上空加盖棚。塔吊、门吊及脚手架等设避雷装置并防止其基础下沉。脚44、手架有防滑措施。（3）建筑物四周及现场临时道路两侧开挖临时排水沟，排水系统尽量与正式排水沟相结合沟底坡度为2%4%，保持场地排水和道路畅通。（4）混凝土和砂浆配合比应在测定砂、石含水率后作出必要调整。降雨量中等以上禁止浇筑大面积混凝土。浇筑梁板时，必须采取防雨措施。（5）室外装饰避免雨期进行，并做好防雨准备。（6）混凝土浇灌时若遇暴雨，应用棚布加以覆盖，并按规范要求留设施工缝。（7）施工中重点做好防雷电设施，利用结构钢筋作避雷针，切实做好接地设施。现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。（8）试配适应不同外界自然条件的混凝土配合比，以满足工程施工需要。冬季施工措施：冬季施工应调整好作业时间，及时发45、放防冻用品，砼盖草袋掺防冻剂，防止工人冻伤。架子工程应定期进行维护，以防止发生安全事故。气温低一5时可停工。12、施工准备选用涂料的颜色应完全一致，涂料使用前必须经过充分搅拌。13、施工工艺涂刷方向、距离长短应一致，勤沾短刷，接茬应在分格缝外，如所用涂料干燥较快时，应缩短刷距。刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表干后再刷下道，两道涂料的间距时间一般为2-4h。14、水泥砂浆地面施工（1）施工准备对地面基层按设计要求进行处理，按设计图的规定和下料清单选材；将板洒水湿润，晾干表面；清除基层灰、垃圾；测量水平、塌饼、冲筋；配置好1：2水泥砂浆铺面。（2）操作要点浇水湿润基层；测量水平、塌饼、冲筋、挖46、至好平整度。养护：地面铺好后，第二天开始洒水养护57天，前1天严禁上人。（3）基础防水基础防水位置主要是地下室剪力墙侧面及筏板基础地面。本工程采用砼内掺适量WG-HEA膨胀剂，利用结构自身防水，其施工注意事项：抗渗砼等级为S8，其外掺剂含量由试验配比确定。结构层施工必须加强砼振捣，确保密实，并严格按照设计要求施工。（4）0.00楼面防水卫生间防水施工前应进行48小时灌水防渗漏测试。如果不渗漏，即可进行防水施工，操作工艺刚性做法a、采用水泥砂浆或细石砼找平层作为楼地面防水隔离层时，应在水泥砂浆或细石砼中掺防水剂。防水剂的掺量以水泥用量的百分比计，水泥砂浆体积比应为1：2.53（水泥：砂），细石砼47、强度等级宜为C20，铺施前应有试验配合比以指导施工。b、基层面应坚实、平整、洁净、湿润,不得有明水。水泥砂轻浆厚度不应小于30mm，宜一次性铺施；细石砼厚度为50mm，宜随捣随抹一次性铺施。铺施时若表面出现泌水应采用相同配合比的干拌水泥砂铺撒，严禁干撒干水泥的做法。、c、铺施的拍实、找平工作应在水泥初凝前完成；压光工作应在水泥终凝前完成，但压光工作不得少于两遍；完工后应及时进行养护。当在其上做板、块面层时，其表面两次压光后应搓成毛面应进行保养。d、有防水要求的楼面结构应采用现浇或整体预制钢筋砼板，其砼强度等级不应小于C20，楼面结构层四周支承处除门洞外，应设置向上翻的边梁，其高度不应小于12048、mm、宽度不应小于100mm。e、在穿过楼板面管道四周处，防水材料应向上铺涂，并应超过套管的上口；在靠近墙面处，防水材料应向上铺涂，并应高出面层200300mm；阴阳角和穿过楼面管道的根部应增加铺涂防水材料。柔性做法a、用卷材或涂膜（厕浴间多采用涂膜）作为防水隔离层时，基层应坚实、平整、洁净、干净，表面含水率不应大于9%。b、铺施前基层应刷同类防水材料的结合层：底子油遍、厚度1.52mm。防水材料铺施时应符合屋面防水做法。铺施后的防水材料表面应涂刷一遍同类胶结材料，将预热的绿豆砂或豆砂撒入胶结材料内，压入不敷出。施工进度计划及保证措施一、投标工期根据我方施工生产力情况及准备投入本项目的生产力要49、素，具体考虑到本项目的实际情况，总工期确定为150天，详见施工进度计划图。阶段工期如下： 分部工程名称工期(天)备 注总工期150包括基础土方工期基 础30筏板基础主 体40地下一层装 饰60地 下 层室 外10剪力墙防水及附属工程安 装10地下一层二、工期主要保证措施组织管理措施本人亲任项目经理，快速组建高效运作项目经理部。项目部与各作业班组，层层签订保工期合同，实行重奖重罚，并根据需要撤换责任人或作业队，随时补充优秀的作业人员参战，确保工程顺利进行。坚持每月25日向业主、监理提交工程进度报告和下月生产计划，如实际和计划有差异时，分析产生的原因，提出调整的措施与方案，报请业主、监理审批后实施50、。建立每周例会制度，举行有业主、监理及施工单位参加的联席会议，及时解决施工中在项目上及项目与各分包单位之间可能会出现的问题。加强季节性施工管理，针对冬、雨、酷热等不同自然条件，采取相应的技术组织管理，为确保工期质量目标而创造条件。充分发挥经济杠杆作用，将工程结算单价与施工进度计划的完成情况挂勾，促使各作业队从根本上重视施工进度计划，人人都能发挥主观能动性。建立项目土建、安装、装修施工协调会议制度，由项目各部门负责人及各专业队负责人参加会议。在土建保安装、安装保装修、装修保交工的原则下，及时处理好各工序、各工种在交叉、搭接作业时所面临和存在问题。资源保证措施充分发挥我方设备先进，装备精良的优势，51、实施科学、合理的投入，尽最大可能提高工程施工的机械化程度。技术措施实施科技示范工程战略，大力推广和应用“四新技术”，施工进度采用“计算机”进行宏观控制，并以先进的技术、工艺、设备、来保证工期目标的实现。充分发挥技术的先导作用，认真作好施工前的技术准备工作。如测量控制网的建立，图纸会审，施工组织设计和作业指导书以及专题施工方案的编制，砼、砂浆的现场试配等，以充分有效的技术准备工作来保证工期目标的实现。采取以下措施，提高机械设备的完好率和利用率，充分发挥施工设备的作用。1、施工设备的主要维修人员在现场24小时值班。2、现场购备适量门吊、搅拌机、砂浆机等主要施工设备中易磨损、易出故障的零、配部件。352、组织足够的劳力，实行24小时连续作业。4、与建设、监理、质监保持联系，及时验收。同时与设计保持联系，提前解决施工生产中可能存在的设计问题。平 面 布 置一、布置原则按照省综合考评样板工地标准布置。根据现场情况，结合城市道路及拟建工程入口修筑宽6m的砼入场道路，路基土碾压密实，并夯铺100厚砾石基层，砼路面120厚，路侧设排水沟，排出路面集水、雨水。大门处各设一水坑和一冲洗龙头，对出场的车辆进行冲洗，避免带泥砂出场。二、构件堆放砂砾石堆场均用砖砌成围子，底部用砼浇筑垫层80厚，使其尽可能增加其堆放量。三、施工用电P1cos860.75施工用电：根据设备机具耗用功率计算，并考虑功率系数和同时使用53、系数，计算总用电容量如下：P=1.051.10(K1 K2P2K3P3) =1.05(0.7 0.6550.820) =1.0594.15 =98.86KW故现场施工高峰期用电为98.86kw，现场备用发电机一台。四、施工用水Q1N1T1tK2836001、现场施工用水量q1=k1 =15.639L/SQ2N2K3t836002、生活区用水量q2= =0.286L/S3、消防用水量 q4=15L/S4、总用水量Q=q1q2=15.6390.0750.286=15.925L/Sq4则取Q=16L/s10004Q5、则管径1.1 D= =0.065m水源点接城市管网，根据工程需要，采用1根100作54、为供水主管，接入施工现场内。质量保证措施一、工程质量目标总体质量目标：确保优良，争创市优质。具体质量目标：确保各分部工程合格率100%，优良率80%;其中土建四个分部（基础工程、主体工程、装饰工程、屋面工程）全部达到优良，安装分部中，电气安装工程确保优良。观感质量评定得分率88%.项目质量目标分解:见项目质量目标分解控制图项目质量目标分解控制图总体目标分部工程总目标分部工程名称质量目标分项工程合格率优良率确保优良，争创市优质建 筑分 部合格率100%优良率100%地基与基础确保优良100%90%地下一层主体工程确保优良100%90%装饰工程确保优良100%90%楼地面工程确保优良100%90%55、屋面工程确保优良100%90%门工程确保优良100%90%安 装分 部合格率100%优良率50%电气安装工程确保优良100%90%采暖卫生与煤气工程优 良100%90%备 注分项工程未具体划分，进入施工阶段，我方将根据设计及现场情况确定其划分数目，但分项工程优良率始终大于表中规定。二、建立完整的质量保证体系，确保质量目标管理建立质量保证体系使质量目标分解到位，层层落实到人。以项目经理为首，项目技术负责人负责的由项目各管理人员、班组长和班组质量检查员组成的项目质量管理体系，对项目全过程质量实行自控。明确质量管理责任制，并建立奖罚制度。各施工专业队、班组进场前，应先签订质量保证书，确定应达到的质量56、目标，并在每月结算中，按比例扣除一定的质量押金。根据目标的兑现情况，给予重奖重罚。坚持“质量认证制”，坚持质量一票否决权，未经验收或者验收不合格的分项工程均不得进入下道工序，质量达不到要求的，必须返工，并对责任班组及工序负责人进行处罚，使分部、分项工程的质量在各自施工阶段得到保证，以工序质量保证产品质量。实行“质量工资制”。项目管理人员奖金与质量挂钩，具体办法为奖金基数当月合格率。生产一线工人实行优质优价，加大优良与合格间的差距。三、施工过程的质量控制在各施工阶段中对工程的管理人员和进场工人进行宣传质量的重要性，人人树立“质量是企业生命”思想，将质量意识灌输每个人的头脑，使每人在工作前应有创优57、夺杯的决心和标准。把好“五关”即“人员关、材料关、工艺关、检验关、信息管理关”使工程质量在施工过程中得到有效控制，确保质量目标的实现。人员关：首先建立健全项目管理人员和作业人员的质量责任制，制定相应的岗位职责，杜绝有岗无人的现象。其次，把好人员的素质关。对进行新技术、新工艺、新材料等操作的工人要先培训、后上岗。上岗前还须对其技术水平进行考核，在操作过程中应对其进行中间检查，对不合格的操作人员及时发现、及时调换，将质量事故的苗头尽早消除。管理人员和特殊工种必须持证上岗。材料关：把好采购、运输、储存、使用等质量环节关，施工中使用的各种材料和半成品，其质量、品种和规格都必须符合设计要求和规范规定，且58、必须有出厂合格证；要求检验的材料要先送检，合格后方可使用，材料进场必须严格验收，严禁不合格材料进场，采购材料应选择质量可靠的厂家。工艺关：在施工过程中，必须严格按国家关于质量的标准、规程和规范施工。对某些工序施工要按规范提高等级要求，如粗抹应按高级抹灰要求验收等。高标准、严格地控制施工全过程，具体操作按照建筑工法和作业指导书要求实施，坚持合理地施工程序，建立工序控制工作标准和技术复核制度。实行施工过程的标准化、程序化，要积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，不断提高工程质量。检验关：每道工序施工前，做好层层技术交底工作，并有详细的书面技术交底记录，同时质检人员要掌握质量动态把好技术复核关，使59、质量问题尽可能消除在施工过程中，班组作业层要坚持“三检制”，即自检、互检、交接检，从而实行质量层层把关，实施对质量的动态管理。及时进行隐蔽验收，在质监员检查验收后，方可通知建设方、监理方、设计方和有关部门到现场进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收后方可进入下一道工序。四、消除质量通病的主要措施针对本工程难点、特点，就施工时可能出现的问题，如：砼质量、屋面及卫生间渗水等质量通病制定详细的技术措施，在施工中加以认真落实，以确保优质完成施工任务，具体措施如下：砼工程质量由于砼骨料的质量变异大，石子级配不均，。因此对砼浇筑质量带来许多问题。特别是砼防水、砼中露筋、砼强度不够等质量问题，为确保该工程砼质量，根60、据我方多年来施工经验的总结，特采取如下技术措施以确保砼工程质量达到设计要求：砼施工常见通病与措施砼和易性不好。砼拌合物松散不易粘结和浇筑，在运输和浇筑过程分层离析。采取措施：严格控制砼配合比，合理选用水泥标号，随时检查砼搅拌时间和坍落度。外加剂使用不当造成砼浇筑后局部或大部长时间不凝结硬化，浇筑完的砼表面“开花”。采取措施：尽量缩短砼拌合物的停放时间以减少坍落度的损失。另外外加剂要分别堆放并鉴定合格符合要求后才能使用，粉状外加剂保持干燥，防止受潮结块。砼表面出现麻面、蜂窝、露筋、孔洞、缝隙夹层，缺棱掉角等缺陷。采取措施：模板保持清洁，钢模板脱模剂要涂刷均匀，木模板在浇筑前充分湿润，拼装严密；按61、设计要求严格控制砼配合比；砼要分层均匀振捣密实，注意钢筋保护层厚度，在钢筋密集处采用带刀片的振捣棒进行振捣；柱、墙均应分段浇筑，拆模时不能过早。砼强度偏低，匀质性差。采取措施：首先，确保砼原材料质量，水泥进场必须具有出厂合格证，并按试验结果的标号使用，严禁未经试验就使用，其次要严格按配合比施工，正确控制加水量和外加剂掺量，保证计量准确，同时注意砼的养护。施工缝渗漏水：施工缝处的砼松散，骨料集中，接槎明显，沿缝隙处渗漏水。原因分析：施工缝的位置不当;在支模和绑钢筋的过程中，锯末、铁钉等杂物，掉入缝内没有及时清除，浇筑上层混凝土后，在新旧砼间形成夹层;在浇筑上层砼时，没有先在施工缝处铺一层水泥砂浆62、，上、下砼不能牢固粘结;钢筋过密，内外模板距离狭窄，砼浇捣困难，施工质量不易保证;下料方法不当，骨料集中在施工缝处。浇筑地面砼时，因工序原因而造成新老接槎部位产生收缩裂缝。预防措施：施工缝是防水砼工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留。底板砼应连续浇筑，不得留施工缝;认真做好施工缝的处理，使上、下两层砼间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏;加强施工缝处砼的振捣，保证捣固密实。主体结构砼裂缝：在主体砼施工时，混凝土表面上有不规则的细小裂缝，其裂缝的产生有许多原因，包括外荷载、物理因素、化学因素、施工操作等引起的裂缝，主要原因是砼浇筑过程中受到剧烈振动，浇筑后凝结过程中，木模稍有局部沉陷，在终凝后由于在表面63、堆荷过多而不均匀，对模板造成剧烈振动，这些均属于荷载因素造成的裂缝，还有在砼浇筑后，未及时浇水养护而造成表面干缩。采取措施：配制砼时严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，控制砂石的含泥量，浇筑前基层和模板要充分浇水湿润，浇筑时振捣充分，避免过度，大面积砼浇完一段养护一段，炎热季节在砼表面覆盖一层塑料薄膜。也可采用表面养护剂，涂刷于砼表面形成表面膜，阻止水份散发，以达到养护的目的，表面膜抹灰时清除方便，不影响抹灰质量。裂缝技术处理：结构砼出现裂缝后，有的破坏结构的整体性，降低结构刚度，影响结构承载力，有的虽不对承载力无多大影响，但会引起钢筋锈蚀，降低耐久性。针对不同程度的裂缝采取相应的补64、救措施。表面修补法：此法用于稳定的表面及深进的裂缝的处理，处理过程中应先将表面砼凿毛，并沿裂缝凿成1520mm，宽150200mm的凹槽，扫净并用水清洗，先刷水泥净浆一道，然后用1:2水泥砂浆分23层涂抹，并压光。内部补救措施：在砼结构施工时，由于种种原因造成结构出现裂缝，对结构整体性有影响，对于这种裂缝应及时采取措施进行处理，主要采取水泥灌浆法处理。具体做法如下：钻孔：用风钻，孔距11.5m，浅孔采用骑缝孔，一般钻孔轴线与裂缝呈3045斜角。孔深穿过裂缝深度0.5mm，钻孔时防止沿裂缝钻孔。冲冼：每条裂缝钻孔完毕后，应沿竖向方向逐孔进行冲洗。止浆及堵漏：缝面冲洗干净后，在裂缝表面用1:12水65、泥砂浆涂抹。埋管：用直径19mm，长1.5m的钢管作灌浆管（钢管上部加工丝扣）安装前在外壁裹上旧棉絮，并用麻丝缠紧，然后旋入孔中，注意孔口四周封堵严密。试水：用0.10.2mpa压力水作渗水试验.灌浆:用325#普通水泥调配成1:1(水灰比)的水泥净浆，灌浆压力为0.30.5mpa，压完浆孔内应充满灰浆，并用湿净砂填入捣实。修补注意事项：所有修补砼表面裂缝的砂浆标号不能低于原来的标号；修补后加强养护。厨房、卫生间现浇楼面在墙体支座处加设120mm高反梁。五、质量保证措施1、执行ISO-9001标准，制定质量保证计划和作业指导书，对工程质量，从材料采购、现场管理、施工工艺、质量检测、成品交付到售66、后服务的全过程均按程序文件执行，整个工程在“质量体系”的严格控制下运行，确保工程质量达标。2、认真学习合同文件和有关技术规范，严格按照建筑工程监理规范的要求遵循工程监理程序，自觉接受建立工程师的监督和指导。与业主、监理、设计方的配合措施如下： （1）向业主、监理方提供进场人员的资质证书或施工班组的业绩证明材料，与业主监理共同把好进场人员关。（2）主要材料邀请业主、监理方共同考察确定，材料进场前填好材料进场报验单，材料进场后及时提供材料出厂合格证。（3）设备进场时邀请业主、监理方共同验收，填好设备进场报验单，确保设备性能满足施工要求。（4）分部分项工程的施工方案须取得业主、监理的认可，附施工方案67、报审表交业主、监理审核，确保施工方案的先进性和可操作性。（5）进场原材料检验、试验必须邀请监理见证取样试验。（6）认真做好图纸自审工作，发现问题及时与业主、设计监理协商，处理方案必须经三方签字认可。（7）隐蔽工程经自检后邀请业主、质监、设计、监理进行验收，验收后进行下道工序，任一方提出意见，及时整改，整改经复检后方可进入下一道工序施工。（8）浇混凝土前邀请业主、监理对浇混凝土准备工作进行查检，填好混凝土浇灌令，经业主、监理认可后方可浇混凝土。 （9）坚持业主、监理、设计、施工四方联合例会制度，及时协调各方工作，解决施工中的问题。（10）为监理旁站监督创造良好的环境。（11）若施工现场实际情况与68、设计不吻合或施工中发现异常情况时，及时邀请设计人员、业主、监理共同处理。（12）地基及基础、主体等分部工程完工后邀请业主、质监、设计、监理共同验收，虚心听取意见，以便在今后的工作中完善。（13）单位工程竣工验收前验收邀请业主、质监、监理进行预验收，及时整改验收中发现的问题，做到一次验收达到优良工程。A、砌体工程1、砂浆质量控制 砂浆配合比的确定：结合现场的材质问题，在满足砂浆和易性的条件上，控制砂浆的强度。受单方水泥预算量的限制，而满足砂浆和易性要求而掺加塑化材料后，砂浆强度可能低于设计标号，适当调整水泥预算量。 砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌机搅拌应分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料69、，通过搅拌叶片和砂子搓动，将塑化材料打开（不见疙瘩为止），再投入其余的砂子和全部水泥。 水泥混合砂浆中的塑化材料，符合试验室试配时的材质要求。现场的塑化材料应存放在灰池中妥善保管，防止曝晒、风干结硬，并应经常浇水保持湿润。 不选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，保证搅拌时间。灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌、清底，应将灰槽内边角处的砂浆刮净，堆于一侧继续使用，或与新拌砂浆混在一起使用。2、砌墙 使操作者了解砌体组砌形式，墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长；内外皮砖层最多隔三层砖就应有一层丁砖拉结。为了节约，允许使用半砖头，但也应满足1/4砖长的搭接要求，半砖头应分散砌于70、墙中。 横、竖向灰缝的砂浆都必须饱满，每砌完一层砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。 严禁用干砖砌墙，冬季施工时，初冬季节（白天有正常温）也要将砖面适当湿润后再砌筑。 砌墙前要进行统一摆底，并先对现场砖的尺寸进行实侧,以便确定组砌方法和调整竖缝宽度。 沿墙面每隔一定间距，在竖缝处弹墨线，墨线用经纬仪测。当砌至一定高度（一步架或一次墙）后，将墨线向上引伸，以作为控制游丁走缝的基准。挂线两端相互呼应，注意同一条平线所砌砖的层数是否与皮数杆上的砖层号相符。在墙体一步架砌完前，进行抄平弹半米线，用半米线向上引尺检查标高误差，墙体基面的标高误差，在一步架内调整完毕。墙体与柱连接时按规范要求71、设置拉接筋，以加强墙体与柱的连接。B、钢筋工程1、钢筋加工钢丝必须穿过调直机调直，保证上下压辊间隙为23mm；加强钢筋配料管理工作，根据本公司设备情况和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到；为了画线简单和操作可靠，采用以下画线方法：画弯曲钢筋分段尺寸时，将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除，画上分段尺寸线；形状对称的钢筋，画线要从钢筋的中心点开始，向两边分画，保证成型尺寸准确。预防措施：搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点平整，按施工需要运去现场并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。2、钢筋安装绑扎时将多根钢筋端部对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。检72、查砂浆垫块厚度是否准确，并根据平板面积大小适当垫够。注意浇捣操作，尽量不碰撞钢筋，浇捣过程中由专人随时检查，及时校正。 预防措施：砂浆垫块垫得适量可靠，竖立钢筋可采用埋有钢丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢；严格检查钢筋的成型尺寸；模外绑扎钢筋骨架时，要控制好它的外形尺寸，不得超过允许偏差。 钢筋遗漏预防措施：绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全、准确，数量、形状是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤；整个钢筋骨架绑完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗漏。预防73、绑扎节点松扣：一般采用2022号铁丝作为绑扎。绑扎直径12毫米以下钢筋宜用22号铁丝，绑扎直径1215毫米钢筋宜用20号铁丝；绑扎梁、柱等直径较粗的钢筋可用双根22号铁丝。绑扎时要选用不易松脱的绑扣形式，绑平板钢筋网时，除了用一面顺扣外，还加一些十字花扣；钢筋转角处要用兜扣并加缠；对竖立的钢筋网，除了十字花扣外，也要适当加缠。C、模板工程1、梁模板：梁侧模下口必须有夹条木，以保证混凝土浇灌过程中，侧模下口不致炸模。2、柱模板：柱子支模板前必须先校正钢筋位置；根据柱子截面的大小及高度，柱模外面每隔50100cm加设牢固的柱箍，防止炸模；模板拼缝贴胶条，保证拼缝严密不漏浆。3、板模板：支承材料要有74、足够的强度，前后左右相互搭牢；板模与梁模连接处，板模要拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。地面支模防沉陷措施：由于地面为回填土，采用分层多次夯实的方法加固地基。立杆下垫塞枕木，扩大受力面积。搭设斜撑，要求斜撑直接伸到承台上，增大支模架的整体刚度和承载能力。D、混凝土工程1、和易性不佳预防措施：采取在混凝土拌合物中掺加减水剂，以改善混凝土拌合物和易性；2、计量控制措施：（1）原材料计量要建立岗位责任制，计量方法力求简便易行、可靠。（2）外加剂粉剂采用小台秤计量；水剂采用标准计量桶。（3）现场安设二台地磅，所有砂石均需过磅。（4）另设专职计量员一名，监督计量工作的实施情况。375、预防麻面措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。模板在浇筑混凝土前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。4、为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，采用带刀片的振捣棒进行振捣。操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱钩者，要及时调直，补扣绑好。5、捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒要插入下层混凝土5cm；平板振捣器在相邻两段之间搭接振捣35cm。6、位置线要弹准确，认真将吊线找直，要及时调整误差，以消除误差积累，并及时检查、核对，保证施工误差不超过允许偏差值。7、振捣混凝土时，不得振动钢筋76、模板及预埋件，以免模板变形或预埋件位移和脱落。E、装饰工程装饰工程首先做好样板，通过建设、设计、质监三方检查通过后，再大面积施工。1、楼地面（1）基层必须清理干净，施工前提前24小时洒水湿润，水泥砂浆施工前铺一层纯水泥浆，保证水泥砂浆与基层的联结，保证不出现空鼓。（2）水泥砂浆地面完成24小时后，洒水养护12次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分，保证水泥砂浆与基层联结牢固不起鼓。2、顶棚、内墙（1）严格按标准贴饼、冲筋，控制基层厚度和平整度；（2）基层必须清理干净，施工前提前24小时洒水湿润，水泥砂浆施工前铺一层纯水泥浆，保证水泥砂浆与基层的联结，保证不出现空鼓。（3）内墙防水涂料3、避77、免工程质量通病（1）上墙涂料流坠：施工时喷嘴直径过大或离墙面太近一次喷涂过厚，气压不够，涂料过稀等情况下都会引起上墙涂料流坠。（2）颜色不均匀、发花主要原因有：使用涂料时没有充分搅拌均匀或施喷过程中任意加水；喷、刷涂料次数及厚度不一，局部漏喷、重复喷、接槎不当，以及涂料批次不同等。涂膜粘结不牢、粉化、起皮、脱落：这些现象主要出现在喷涂料一段时间后涂层局部或大片粉化、起皮、开裂、脱落。除了涂料材质差、耐侯性、耐水性等性能不合格的原因外，与施工有关的主要原因有：基层（找平层）龄期太短、含水率高、缄度大；在阴雨天气或潮湿环境下进行喷涂作业；喷刷涂料前没有认真进行基层处理，如基层粉尘、污垢未清理干净，78、腻子强度低或外墙及潮湿场所使用了不耐水的腻子，喷涂时第一遍未干即继续喷，刷第二遍或喷、刷后涂料还未成膜，既遭雨淋等。4、产品保护（1）喷涂前，应对门窗、玻璃等不需施喷部位遮盖好，对部分施喷过程中受污染之处应及时清除干净。（2）潮湿墙面及雨天不能进行施喷作业，施喷后12小时应避免雨淋。（3）拆脚手架时，不得污染墙面。5、成品、半成品保护措施门窗保护（1）门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用水软质材料隔、垫开；（2）门窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否已用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好。在湿作业完成前，不得破坏门窗表面保护材料；（3）进行焊接作业时，应采取措施防止电焊火花损坏79、周围铝合金型材；（4）禁止人员踩踏门窗，防止其变形损坏；（5）在清洁门窗时，保护胶纸要妥善剥离，注意不要划伤板材，刮花表面氧化膜。油漆、墙面涂料保护（1）油漆、涂料施涂完毕后立即将滴在地面或窗台上或沾污墙面及小五金的涂料清擦干净；（2）在涂膜层未干前，对重要部位应出示标志牌，严禁触摸；（3）浆膜干燥前，应防止尘土沾污和人为的热空气侵袭。土建与水电交叉工序的成品保护（1）做好水电预留、预埋，避免水电安装事后凿墙打洞，破坏已完成的成品；（2）合理安排各工序的搭接，特别要安排好干、湿作业的顺序；（3）水电安装时，被破坏的涂层部分以及连接处应及时补涂。现浇砼浇捣完毕后终凝前的保护（1）浇筑砼时应派专人80、观察模板钢筋、预留洞口、预埋件、插筋等有无位移、变形或堵塞情况，发现问题立即停止，并在已浇筑的混凝土初凝前修正完毕。（2）已浇的砼强度达到1.2Mpa后才准在楼面上进行操作。（3）侧面模板在砼强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。（4）不能用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板上踩踏。（5）雨期施工备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。铝合金窗保护（1）铝合金窗外观质量应符合以下规定：表面洁净、无刮痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔。（2）施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在铝合金窗表面的灰浆污垢，清除时要用软布清洗，切忌81、用金属工具清洗，以免损坏窗表面。铝合金窗进入施工现场后应在室内竖直堆放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平，高于地面100mm以上，防止窗相互磨损、挤压扭曲变形，损坏附件。铝合金窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤，刮坏铝合金表面氧化膜。6、屋面防渗漏：关键在于防水卷材的施工。防水卷材材质要符合要求，卷材与基层及卷材之间的搭接缝必须粘结牢固，满足搭接长度和宽度要求。铺贴时，需一气呵成，沿垂直于坡度方向由低向高层铺贴，不允许有漏粘、翘边等缺陷。屋面转角、周边等部位的搭接严格按设计及标准做法施工。同时在施工下道工序时，注意成品保护，做好隐蔽检验记录。7、地下剪力墙防渗漏保证措施：地下剪力墙防渗82、漏，主要在于穿越楼板管道根部，管道接口和阀门渗漏、楼地面渗漏等。施工时穿越楼面处所设套管高出楼面30mm，管道安装后采用掺入10%左右UEA膨胀剂的C30细石砼吊模堵孔。抹水泥砂浆找平层时，管道周围略高些，坡向地漏坡度准确，卷材防水层施工后按规范做24小时蓄水试验，不渗不漏后，方可进行下一道工序施工。8、季节性施工技术措施工程开始施工前，根据施工期间当地气候的特点，有针对性的编制季节性施工技术措施，报建设方审定批准。同时对所有参与施工的人员进行一次消防、施工安全和季节性施工操作工艺的教育，对不同施工环境的进行书面交底，交底的针对性要强，具备可行性。（1）雨季施工及时收听、关注天气预报，派专人负83、责传达、通知，做到恶劣天气来临时，及早作好准备。砼和砂浆所用砂、石都及时测定含水率，及时调整各自的施工配合比，确保砼和砂浆施工质量。新砌的外墙要防止雨水冲刷，外装饰作业面防雨遮挡。如果施工期间处于江湖汛期，应提早准备材料的进场、储备，如砂、卵石等，避免因材料供应紧张影响工程进度。 准备充足的防雨物资，如塑料薄膜、雨衣、雨鞋等，做到抗雨施工。做好防汛工作，准备好排水设备，出现积水马上组织排放。配备足够的、能够保证雨季施工顺利进行的材料及机具，现场设雨季施工专用供电线路、电闸箱，设专人随时维护专用供电系统的正常运转。现场除按自然地坪标高规划地表水的流向外，还要设完备的排水系统。排水沟要保持通畅，每84、间隔20米左右设集水井，集水井设有挡泥设施，专人定期进行清理。现场积水排出现场之前，要通过沉淀处理，以不阻塞市政排水系统为准。所有机械棚要搭设严密,防止漏雨,机电设备均应采取安全接地装置,作好防雨防漏电措施.（2）夏季施工砼浇捣完，终凝后用湿麻袋覆盖，并派专人湿水养护，防止早期开裂。砌体材料，红砖要先行湿水保持湿润，保证合适的含水率，确保砌体质量。外装饰施工时要准备遮挡措施，防止太阳直射，操作人员要针对现场具体情况进行专门养护，防止装饰起壳、开裂。制定好夏季质量安全的具体措施，根据现场特点调整作息时间。高温施工时，现场设置简易医疗点，准备防暑药品和充足的茶水，保障工人身体健康。F、安装工程1、85、安装工程执行的施工验收规范及质量检验评定标准采暖及卫生工程施工及验收规范 （GBJ242-82）电气装置安装工程施工及验收规范 （GBH23-82）建筑电气安装工程质量检验评定标准 （GBJ303-88）2、安装过程质量控制（1）安装施工前，根据安装工程质量“通病”，由技术负责人制定相应的预防措施，以书面形式交给施工班组，在施工过程中由施工员监督执行，以最大限度地减少安装质量“通病”。（2）保证各工序施工质量，做好“自检、互检、专检、日检”，上道工序不合格绝不流入下道工序。（3）质检员行使一票否决权，如发现不合格品立即责令停工整改，并由技术负责人制定相应的纠正措施，交施工班组，由施工员监督执行86、，整改后由质检员评定验收。（4）密切各方关系，在土建的配合下，在业主的支持下，在设计部门的指导下，在质监部门的监督下，认真细致的完成每道工序。（5）严格按规程测试各项工程数据，做好各项技术资料，做到工程资料同步、齐全、真实，以确保工程顺利交验。3、材料质量保证措施：严格按设计图纸及国家标准进行材料采购，并对材料供应商进行评审，评审合格后方可进行采购。材料入库前应进行检验，合格后办理入库手续方可入库。所有阀门安装前应抽样进行测试，合格后方可安装。对“三无”材料、检验不合格材料一律退货，不准进入施工现场。保证安全施工措施安全目标：杜绝死亡、避免重伤，月轻伤频率控制在1.0以内。一、组织管理措施施工87、现场的各项安全管理工作采取专职与兼职相结合，定期和不定期检查相结合的方法，施工高峰与冬、雨季、暑期施工阶段要组织专项检查，检查的重点应围绕高空作业、四口五临边的防护、电气线路、机械动力、违章作业等方面，防止高空坠落、物体打击、触电、机械伤人等事故的发生。对于检查中发现的事故隐患要限期整改，并由项目质安科跟踪检查。实行逐级安全技术交底制度，强化职工安全教育，坚持每周一班前一小时和每班前安全交底制，经常开展各种形式的安全活动，提高职工的安全意识和自我防护意识。建立严格的安全管理制度和奖罚条例。严禁违章指挥、违章作业；管理人员和各类操作工人戴不同颜色的安全帽，以示区别。施工现场设置安全生产宣传标语，88、在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口挂有安全警示牌，设置安全防护通道。二、安全技术措施1、基坑开挖安全技术措施：挖土深度超过1.5m时，应根据土质情况按规定放坡，作好场内排水，在现场四周挖排水沟，防止生活用水、雨水冲刷、浸泡基坑，雨期坑底集水利用抽水机将积水抽出外排。2、脚手架等使用安全防护：脚手架的搭设必须按施工组织设计或施工方案的要求进行，并经项目技术负责人、项目专职安全员及专业施工队负责人组织验收合格后，方可使用。上部结构的外脚手架满挂安全网，进行全封闭施工，进料平台临空的三方须设拦杆和安全网封闭，平台支撑须稳固可靠。人员上下的人行梯宽1.2m以上，并设防滑条和防护栏杆。施工用地范89、围设置明显标志，非施工人员不准进入施工现场。脚手架的操作层须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、跳板、脚手板下层兜设水平网，操作架外侧设两道护身栏和一道挡脚板。外脚手架外侧边缘与架设电线的距离应符合有关规范要求。3、高处作业安全防护：高处作业人员须经医生体验合格，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。高空作业区域划出禁区，并设置围栏，禁止行人，闲人通行闯入。在建筑场地的出入口，搭设长36m宽度大于通道两侧各1m的防护棚，棚顶满铺脚手板作为安全通道。临近施工区域，对人和物构成威胁的地方，亦支搭防护棚。高空作业应有足够的照明设备和避雷措施。高空作业所需的料具90、设备等，必须根据本工程施工进度随用随运，禁止超负荷。料具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放和从高处抛掷材料、工具、物件。楼层垃圾集中堆放，及时清理，倾倒时应有防护设施并设专门区域。4、洞口安全防护洞口内所有孔口须设置安全防护，尺寸在1.51.5m以下孔洞，洞口预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.51.5m以上孔洞，四周设两道护身栏杆，其间支挂水平安全网。洞口设两道牢固护身栏，用安全网立挂防护。洞口边缘设两道防护栏杆或立挂安全网封闭。5、临时用电安全防护：场内用电按平面图统一布置。临时用电方案由甲方和监理审批后实施，所有动力用电线路均采用三相五线制，并主要采用埋设方式进行敷设，以确保91、安全用电。所有机械需有接零接地保护，配电箱设漏电保护器，所有配电箱保证一闸一保险，并派专人管理，地下室、楼梯间用低压电源，夜间有足够的照明。配电线路按用电平面布置图的规定架设整齐，架空线应采用绝缘线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设或沿地面明敷。室内，外线路均应与施工机具，车辆及行人至少保持规范规定的最小安全距离。6、施工机具安全防护：砂浆搅拌机须搭设防砸、防雨操作棚。乙炔发生器必须使用金属防爆膜，严禁用胶皮薄膜代替。门吊等高大设施按规定装设避雷装置。7、其它方面技术措施 工地设置足够的消防器材，并加强对用火制度的管理，预防火灾的发生，凡明火作业，须经有关部门批准方可实施。对易燃、易爆、有毒92、物品要分库存放，存放处远离火源、电源，并配有灭火器。每库之间要有一定的安全距离，并由专人保管，严格领发料制度。做好冬、雨季、暑期施工的准备工作及其安全防护等各项工作。特殊工种必须持证上岗。严格遵守施工技术操作规程和施工现场管理条例，对进场工人进行安全教育工作，杜绝违章操作或无证操作现象发生。主要机具使用计划序号名称型号/产地/出厂日期数量功率备注1砼搅拌机JZ500/郑州/99.112台36kw2钢筋切断机GJ-40/ 99.31台5 kw3钢筋弯曲机WJ-40 / 95.71台3 kw4钢筋调直机JK-3J/ 97.51台10kw5圆盘锯MJ104 / 991台4 kw6木工平刨床MB-5093、4 / 洛阳 / 98年2台23 kw7木工铣床MX519 / 牡丹江 /97.11台1.5 kw8手电锯2台1.25 kw9电焊机BX2-500 / 株洲 /97年2台40KVA10平板振动器4台9 kw11插入式振动棒504根11 kw12插入式振动棒303根12 kw13污水泵4PW / 山西 / 99.64台1.2 kw14电 锤TZ2004把1.1 kw15汽 车5辆16门 吊2台66kw17手电钻4台7.5kw18砂浆搅拌机2台21kw19磅 称1台20砼、砂浆试压模2套21水准仪2台22经纬仪1台23斗 车12台 劳动力安排计划及措施一、本工程工期150天。主体施工期间，计划组织94、80人、装修施工期间计划组织70人的队伍。关键工序分三班实行二十四小时连续作业。二、由于工期紧，节假日不休，农忙季节适当增加机动民工，调剂生产安排。三、劳动力安排计划(见附表)：劳动力安排计划表序 号工种名称单 位数 量主 体装饰阶段1泥 工人20202木 工人1524钢 筋 工人1525砼 工人2546油漆、涂料工人5207架 子 工人1048电 焊 工人519机 械 工人2110维 护 电 工人4111电 气安装工人4512水 工人1114普 工人1010合 计人12871主要材料、构件用量计划根据施工进度计划计算材料用量计划，并提前以书面通知采购部门落实。对入库的原材料要严格检查物品的规95、格、数量和质量，只有数量、质量、规格都符合采购文件要求时，才能办理验收入库手续。入库材料要都记入材料台帐。材质证、合格证、复检报告应编号存放。库容要整洁，布局要合理。保管员要正确掌握材料的性能、用途、保管期限。定期进行检验,做好盘点工作，分析盈亏原因。材料的现场管理：加强材料管理，现场材料严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”的制度。主要材料、构件用量计划序号名 称单 位数 量开始进场时间1水泥PO32.5T300按需要进场2水泥PO42.5T420按需要进场3钢 筋T94按需要进场4中 砂m3824按需要进场粗 砂m31245按需要进场5砾 石m31896按需要进场6松原木m33596、按需要进场7红青砖千块120按需要进场8防水卷材m21826按需要进场9铝合金门m2256按需要进场现场文明施工措施为了将对XXXXL区地下车库员工的正常工作、生活的影响降到最低限度以及降低现场施工对城市环保的影响，在施工过程中，我方将采取如下现场文明施工、环保、消防措施，创建湖南省施工现场综合考评样板工地。一、认真贯彻执行建设部建筑业司、监理司关于进一步推行建筑业企业工程建设项目管理的指导意见等三个文件。项目每半月进行一次自评，并将自评结果上报业主。二、设置文明施工管理小组，负责现场的文明施工管理，项目经理任组长，项目综合办公室主任任副组长。三、项目部与劳务队伍签订文明施工协议，明确目标与责97、任。四、施工现场的各项临建设施严格按总平面布置图的要求进行布置。在现场出入口设门卫和临时性建筑牌楼。施工工地的大门、围墙、办公场所以及各种标识等均按规范要求设置，大门和门柱应牢固、美观、高度不低于2m，大门门柱为400400的正方形柱。五、施工现场设五牌一图一表：工程概况牌、安全生产纪律牌、安全记录牌、安全标语牌、安全保卫牌施工总平面图、晴雨表。六、现场的生产、生活污水应进行有组织排放，经过沉淀过滤处理后通过砖砌排水沟经沉淀后将污水排至城市下水道。七、施工现场的用水、用电线路统一按规划敷设，不得乱拉电线和随意接水管。施工现场的用水、用电线路统一按临时用水、用电施工组织设计的要求敷设，水、电线路98、均暗敷，杜绝乱拉电线和随意接水管，配电箱统一使用标准铁箱子，禁止使用木箱子。八、施工材料进场后，应及时堆放至指定的场地上，并堆码整齐，标识清楚。驶出现场的各类车辆，必须在车辆现场出口冲洗处（大门处设车辆冲洗槽）冲洗干净后，方可驶入城市道路，车辆冲洗处必须设置水池和高压水泵等。九、场内地面用素砼封闭，施工道路坚实、平坦、整洁，在施工过程中保持畅通。十、现场施工人员配戴证明其身份的胸卡，并统一穿工作服。现场管理人员一律戴红色安全帽，二线工作人员戴白色安全帽，一线工作人员戴黄色安全帽。十一、建筑、生活垃圾定点堆放，即日运走。各楼层的垃圾用蛇皮袋装好，运至垃圾定点堆放处，不准从高处向下抛撒建筑垃圾。禁止将有毒、有害废弃物作回填用。合理化建议一、考虑到本工程住宅区施工美观、统一，建议施工区域之间采用镀锌铁皮搭建临时围墙，外围墙采用砖砌。二、该工程二层楼面为现浇框架梁板，建议施工时采用清水模板，既能降低成本，又能节省时间。三、建议外墙粉灰中掺防水剂，以确保外墙不开裂、不渗水。四、各层水泥地面采取一次抹光，提高质量。五、厕所、卫生间的防渗采用最新省级推广应用新技术，在降低工程造的同时，确保厕所、卫生间渗漏。