1、测量施工专项方案成都建工第八建筑工程有限公司梓桐苑 28#-35#楼、 37#-42#楼、配建 1-4#楼及地下车库一项目被动房施工方案编制单位： 成都建工第八建筑工程有限公司编制日期：目录第一章 编制依据 1第二章 工程概况 1一、总体简介 1二、项目概述 2第三章 被动房设计理念 2一、被动房概念 2二、基本设计原则 2三、计算项目 3四、计算方法 3五、围护结构的设计以及关键节点部位的构造 3六、照明和遮阳设计 3七、通风系统设计 3八、关键材料和性能 4九、防火设计 4十、被动式房屋的测试与认定条件 4第四章 被动式房屋主要技术措施 4一、施工技术准备 4二、各节点部位施工要求 41.2、 门窗安装42.地面保温施工 74. 屋面保温 175. 新风系统 186. 气密性措施 21第五章 质量保证措施 22一、门窗工程 22二、地面保温工程 23三、外墙保温工程 23四、屋面保温工程 24测量施工专项方案第一章 编制依据1. 相关的规范及设计标准；民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-2010（2013 年版） 近零能耗建筑技术标准 GBT51350-2019严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准 JGJ26-2010被动式超低能耗居住建筑节能设计标准 DB13（J）/T 273-2018天津市城市规划管理技术规定 （2009 版）天津市居住建筑节能设计标准 DB 293、-1-2013天津市建筑节能门窗技术标准 DB29-164-2013建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-2015民用建筑绿色设计规范 JGJ/T229-2010 天津市绿色建筑设计标准 DB29-205-20152. 梓桐苑二期工程施工图纸；3. 经批准的本工程方案文件，及建设单位对本工程的设计要求第二章 工程概况、总体简介项目内容工程名称梓桐苑 28#-35# 楼、37#-42#楼、配建 1-4# 楼及地下车库一 项目建设地点天津市武清区下朱庄街道，东至天湖路，西至天河路，南 至梅石路，北至悦水道。建设单位天津蓝光宝珩房地产开发有限公司监理单位天津开发区泰达国际咨询监理有限公司基坑支护设计单4、位天津市地质工程勘察院1成都建工第八建筑工程有限公司测量施工专项方案建筑结构设计单位上海天华建筑设计有限公司勘察单位天津市勘察院施工单位成都建工第八建筑工程有限公司二、项目概述梓桐苑二期工程项目总建筑面积 82740.93 ，地上建筑面积 64278.93 ，地下建筑面 18462.00 ，其中包含地下车库(二期)、 44#-63# 楼、配建 5、6；44#为本工程的一个住宅子项，为多层住 宅，其中地下一层，层高为 5.05m，一 六层为住宅，层高为 3.1m；此子项目为被动式建筑。第三章 被动房设计理念一、被动房概念被动房是通过良好保温 , 将自然通风、自然采光、太阳能和室内非供暖热源得热等5、各种被动节能 手段与建筑围护结构高效节能技术相结合建造而成的低能耗建筑。 巧妙设计、 高效节能的热回收新风 系统是被动房性能的关键所在。被动房在显著提高室内环境舒适性的同时，可大幅度减少建筑能耗， 最大限度地降低对主动式机械采暖和制冷系统的依赖， 在很少能源消耗的条件下， 满足采暖和制冷的 能源需求。 “被动”也不是完全没有能耗，而是指一种智能设计：最小限度地利用复杂系统和不可再 生能源来达到节能目标。二、基本设计原则遵守被动式房屋的基本设计原则时实现被动式房屋的基础。 被动式房屋要符合紧凑型设计、自然通风要求、自然采光要求、充分利用太阳能、气密层设置和 房屋使用节能产品的基本要求。热工性能和6、能耗指标 - 外围护结构的限值：新风量、隔热设计、防潮设计。特点：外围护结构传热系数 0.15W/(m2.k) ，增加外墙外保温；超级节能窗，其传热系数 0.8W/(m2.k) ；建筑结构无热桥；良好的密封；换气系统；三、计算项目忽视建筑热工计算， 往往会造成设计方案本身发生结露、 室内温度不均衡和夏季自然通风状态下 室内温度过高和能耗超标等问题。1. 热工计算- 冷凝防潮计算和隔热计算；2. 采暖与制冷负荷和能耗计算 - 采暖需求及其一次能源计算、 采暖负荷计算、制冷需求及其一次 能能源计算、制冷负荷计算；3. 总一次能源估算 - 采暖、制冷、通风、生活热水、照明和家用电器的一次能源需求估算7、。四、计算方法1. 热工计算方法按照民用建筑热工计算规范( GB 50176)规定计算方法验算；包括：内部 结露计算；热桥表面和结露计算；在房间自然通风的条件下，房屋屋顶和东、西外墙的内表面的最高 温度计算。2. 采暖与制冷负荷和能耗计算按照现行国家标准民用建筑供暖通风与空气调节设计规范 (GB 50736)的规定进行。3. 对总一次能源需求的计算；包括：采暖、制冷、除湿与通风、生活热水、照明、家用电器。五、围护结构的设计以及关键节点部位的构造1、围护结构的设计 被动式房屋的围护结构在设计时就要满足不同于传统节能建筑的规定。 非透明外围护结构的传热 系数；透明围护结构必须遵从传热系数、玻璃的太8、阳能总透射比和玻璃的选择性系数的规定的等。2、关键节点部位的构造在屋面和外保温层靠近室内的一侧宜设置防水隔气膜， 在靠近室外一侧宜设置防水透气膜； 外窗 宜紧贴结构墙外侧安装， 外窗与墙体之间的缝隙应采用耐久性良好的的密封材料密封、 没有窗墙比要六、照明和遮阳设计不同于一般建筑， 被动房屋设计时会充分利用自然光照明， 达到降低照明用电的目的。 采光设计 往往决定了窗户的面积； 同时遮阳的设计要考虑到夏季和冬季的太阳能射入角度， 以达到充分利用太 阳能而又尽可能避免夏季太阳造成的冷负荷。七、通风系统设计与普通建筑不同的是被动房必须采用高效热回收通风装置。 应遵循被动房对通风系统的布局、 管路、新9、风量、热回收率、过滤等级方面的规定。以及对空调系统的功能、室内气流组织、风速、送风3成都建工第八建筑工程有限公司测量施工专项方案成都建工第八建筑工程有限公司 测量施工专项方案 温度、能效比、环保工质等一系列规定。八、关键材料和性能被动房有良好的耐久性， 其应用的材料和产品也必须满足较高水平的能和耐久性要求。 应严格遵 守标准对关键性材料的性能做出了明确规定。 性能指标要比其他标准中的规定严格。 这些材料包括屋 面和外墙用防水隔气层的防水隔气膜、 外墙外保温系统的各种材料和产品、 外围护门窗洞口的密封材 料、屋顶金属扣板和窗台金属板的性能指标、地下室顶板天花板保温用岩棉板。特别指出的是 , 考虑10、 到我国目前节能建筑和建筑节能材料的市场现状， 本标准规定了门窗用防水隔气膜和防水透气膜及外 墙外墙外保温系统必须由系统的供应商供应。九、防火设计被动式房屋有较厚的保温层。一旦保温材料性能达不到要求，在火灾发生时会产生灾难性后果。应严格遵守对防火设计构造材料性能、 工法做出了详细规定， 其标准要严与国家标准 建筑防火设计 规范( GB5 0016)的规定。基本的出发点是，在施工电焊时不会引燃保温材料，房屋在使用过程中 一旦发生火灾，不会产生致命毒烟，使火灾可控制在一定范围内。十、被动式房屋的测试与认定条件采用的方法是对被动式房屋必须进行气密性测试。房屋的气密性必须满足 0.6/h ，即在室内外11、 压差为 50Pa 条件下，房屋每小时的换气次数。第四章 被动式房屋主要技术措施一、施工技术准备1.技术部进行编制专项施工方案， 施工方案应包括外门窗安装、 地面保温施工、 外墙外保温施工、 屋面保温施工、新风系统安装、气密性措施施工等技术内容，并对施工人员进行技术交底。2. 施工人员应进行被动式建筑专项施工培训， 了解材料和设备性能， 掌握施工要领和具体施工工 艺，经培训合格后方准上岗。3. 施工前应与设计单位书面确认热桥位置及断热桥措施施工详图和施工工艺， 室内气密层位置及 处理措施施工详图和施工工艺。应严格按照施工详图和施工工艺进行施工并进行隐蔽工程验收。、各节点部位施工要求1. 门窗安12、装1.1 施工准备及条件1.1.1 外门窗安装前结构工程应已验收合格，门窗洞口尺寸应符合设计要求，洞口允许偏差应 符合下表规定项目允许偏差（ mm）洞口宽度、高度尺寸10洞口对角线尺寸10洞口表面垂直度、平整度、洞口的平面位置、标高尺寸101.1.2 外门窗的性能指标应符合设计要求，并应满足下表的要求。外门窗安装使用的螺栓应符合紧固件机械性能 GB/T 3098 的相关要求。项目技术要求试验方法传热系数 W/（ .k ）1.0GB/T 8484气密性不低于 8 级GB/T 8484水密性不低于 6 级抗风压性不低于 9 级外窗自身太阳能得热系数 SHGCw0.45JGJ/T 151外窗综合太阳13、能得热系数 SHGC1满足工程所在地节能设计标准要求JGJ 2371.1.3 防水透气材料和防水隔气材料宜在 0以上施工。1.1.4 外门窗应采用整体外挂式安装，门窗框内表面与基层墙体外表面齐平，门窗位于外墙外保温层内。外门窗与基层墙体的联结件应采用阻断热桥的处理措施。1.1.5 外门窗外表面与基层墙体的联结处应粘贴防水透气材料，门窗内表面与基层墙体的联结 处应粘贴防水隔气材料。1.2 施工要点1.2.1 实测门窗洞口的偏差值，确定门窗安装的平面位置及高度，将门窗安装中心线和高度控 制线测设在洞口上。1.2.2 洞口边缘与外门窗框边缘之间的距离偏差应不大于 10mm。对超差洞口进行处理。1.214、.3 外门窗框粘贴防水隔气材料应按以下操作工艺进行：1.2.3.1 当防水隔气材料为“一”字形时，应在外窗安装前将防水隔气材料粘贴与门框侧边一 周。粘贴前应清洁粘贴表面并确定粘贴位置。粘贴表面应无灰尘、油污，并保持干燥。粘贴位置应靠 近室内部分，粘贴宽度应不小于 30mm，并预留部分防水隔气材料与门窗洞口侧墙体粘贴，且宽度应 不小于 60mm。窗框四角处防水隔气材料应搭接，搭接长度不小于 20mm。1.2.3.2 粘贴时应从防水隔气材料起始端边撕去保护膜边按压防水隔气材料。保护膜的一次性 撕开的长度不宜超过 50mm。1.2.3.3 每粘完一侧的防水隔气材料，用工具自防水隔气材料起始段压至末端15、，所用工具不得 有尖角，防止破坏防水隔气材料。 防水隔气材料与外门窗框的粘贴应平整密实、 宽度均匀、 不留空隙。1.2.4 外门窗安装、调整和固定应按以下操作工艺进行：1.2.4.1 确定联结件的安装位置，将联结件固定在门窗侧面，并可微调位置。联结件位置及间 距应满足设计要求。位于角部的联结件与角部的距离应不大于 150mm，相邻联结件的距离不大于 500mm，且每侧的联结件应不少于 2 个。固定联结件时不得破坏预粘的防水隔气材料。1.2.4.2 在窗洞口底部相应的位置安装外门窗的临时支撑件。将外门窗紧贴墙体放与临时支撑 件上，调整外门窗垂直和水平度。1.2.4.3 将外门窗侧面的联结件固定于16、基层墙面上， 联结件与基层墙体之间设置保温隔热垫块， 保温隔热垫块的厚度不应小于 5mm。联结件在基层墙体内应固定牢固，联结件的固定点应位于实体墙 面上，距离洞口侧边边缘不应小于 40mm，固定用螺栓在基层墙体内的有效深度应不小于 50mm。1.2.4.4 将联结件与门窗框固定牢。1.2.5 粘贴防水透气材料应按以下操作工艺进行：1.2.5.1 外门窗与基层墙体之间的缝隙应用防水透气材料密封， 防水透气材料应完全覆盖外门窗 联结件。粘贴前应将粘贴位置清洁干净并保持干燥。1.2.5.2 防水透气材料应先粘贴与歪门窗框侧边，再粘贴与基层墙体，防水透气材料与外门窗框 及基层墙体的粘贴应平整密实、宽度17、均匀、断开位置应搭接。1.2.6 当设计有窗台板时，将窗台板固定于窗框底部或窗框外侧。1.2.7 洞口内侧粘贴防水隔气材料应按以下操作工艺进行：1.2.7.1 粘贴前应清洁洞口表面，去除灰尘、油污，保持干燥、平整、整洁。1.2.7.2 当设计要求防水隔气材料为“一”字形时，将预粘在外窗框侧面的防水隔气材料粘贴于 门窗洞口内。防水隔气材料与门窗洞口的粘接宽度应不小于60mm。1.2.7.3 当设计要求防水隔气材料为“ L”形时，应将防水隔气材料粘贴与外门窗框后，在与门 窗洞口粘贴。防水隔气材料与窗框的粘结宽度应不小于 15mm，与窗洞口的粘接宽度应不小于 60mm。 窗框四角处的防水隔气材料应搭18、接，搭接长度应不小于 20mm。1.2.7.4 每粘完一侧的防水隔气材料，应用工具自防水隔气材料起始端压至末端，所用工具不得 有尖角，防止破坏防水隔气材料。防水隔气材料与外门窗框的粘贴应平整密实、宽度不均匀、不留空 隙。1.2.8 当设计有外遮阳时，应在外窗安装已完成、外保温尚未施工时确定外遮阳的固定位置，并安装联结件。外遮阳应与主体建筑结构可靠连接，联结件与基层墙体之间应设置保温隔热垫块1.2.9 外门窗安装示意图室外 室内螺2. 地面保温施工2.1 当保温层位于非采暖地下室顶板上表面时，保温做法见下图：饰面层采暖层找平层保温层找平层 钢筋混凝土楼板不采暖层（地下）2.2 当保温层位于非采暖19、地下室顶板底面时，保温做法见下图：钢筋混凝土楼板采暖层 保温层抹面胶浆 +玻纤网饰面层不采暖层（地下）92.3 施工流程2.4 施工要点2.4.1 地面保温施工应在主体结构质量验收合格后进行。基层地面应平整坚实。弹出标高线。2.4.2 穿地面管道的断热桥措施和气密性措施应按以下操作工艺进行：2.4.2.1 穿越地面、与被动式建筑边界外的建筑材料或空气直接接触的管道用发泡聚氨酯固定， 发泡聚氨酯应填充密实，发泡聚氨酯的厚度沿管道直径方向单侧应不小于50mm，祥见下图。保温隔音毡PVC管防水隔气材料地板或地砖层 水泥地面层 保温层 防潮密封层 钢筋混凝土底板发泡聚氨酯穿地面管道断桥做法2.4.2.20、2 发泡聚氨酯干燥后，粘贴防水隔气材料进行气密性密封处理。测量施工专项方案成都建工第八建筑工程有限公司2.4.3 铺贴或固定保温板应按以下操作工艺进行：2.4.3.1 保温板应错缝铺设。分层铺设时，上下接缝应相互错开。保温板应拼严，缝宽超过 2mm 时应用相应厚度的保温板片或发泡聚氨酯填塞。2.4.3.2 当保温层位于非采暖地下室顶板下表面时，宜采用粘锚结合的固定方式，锚栓数量每平 米应不少于 4 个，且每块保温板上应不少于 1 个。3. 外墙外保温施工3.1 系统构造3.1.1设置防火隔离带的有机保温板薄抹灰外保温系统基本构造见下表：基 层 墙 体基本构造粘结层保温层辅助联结件抹面层饰面层保21、温板防 火 隔 离 带底层增 强 材 料 面层混凝土墙各种砌块墙胶粘剂模塑板、 硬泡聚 氨酯板、 防火隔 离带锚栓抹面胶浆玻纤网抹面胶浆涂 料、 饰 面 砂 浆 等构造示意图1173.1.2岩棉条薄抹灰外保温系统基本构造见下表：基 层 墙 体基本构造构造示意图粘结层保温层抹面层饰面层12 3 568辅助联结件底层增强材料面层4成都建工第八建筑工程有限公司测量施工专项方案混凝胶岩锚抹玻抹涂料土墙粘棉栓面纤面、剂条胶网胶饰面各种浆浆砂浆砌体等墙3.2 技术要求3.2.1 当保温材料为模塑聚苯板、挤塑聚苯板、硬泡聚氨酯板时，系统、保温材料及配套材料的 性能应符合国家标准模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统22、材料 GB/T 29906 或北京市地方标准保 温板薄抹灰外墙外保温施工技术规程 DB11/T 584 的规定。3.2.2 当保温材料为岩棉条时，系统、保温材料及配套材料的性能应符合北京市地方标准岩棉 外墙外保温工程施工技术规程 DB11/T 1081 的规定。3.3 施工准备3.3.1 基层墙体已验收合格。墙体基面上的残渣和脱模剂应清理干净，墙面平整度超差部分应 剔凿或修补，基层墙体上的施工孔洞应已堵塞密实并进行了防水处理。3.3.2 外门窗已安装完毕并验收合格。3.3.3 穿透保温层的（设备、管道的）联结件、穿墙管线已采用断热桥做法安装完毕并验收合 格。3.3.4 施工用吊篮或专用外脚手架23、搭设应牢固，并经安全验收合格。3.3.5 施工时，环境温度和基层墙体温度应不低于 5 ，风力不大于 5 级。雨天不得施工。夏季 施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布遮挡。如施工中突遇降雨，应采取有 效措施，防止雨水冲刷施工面。3.4 材料机具准备3.4.1 施工主要机具包括磅秤，电动搅拌器，电锤（冲击钻），裁刀，自动（手动）螺丝刀， 锚栓旋入器，盒尺、板材切割机、剪刀，钢丝刷，扫帚，棕刷，开刀，墨斗，抹子，压子，阴阳角抿 子，托线板， 2m靠尺等。3.4.2 保温板进场后，应远离火源。保温板宜在库（棚）内存放，注意通风、防潮，严禁雨淋。 模塑聚苯板等有机保温材料露天存放时，24、应采用不燃材料完全覆盖。3.4.3 材料应分类存放并挂牌标明材料名称。3.5 施工流程验收外饰面作（变形缝处理抹面层抹面胶浆铺设玻纤网抹底层抹面胶浆配抹面胶浆 （保温板涂界面剂安装锚栓粘贴保温板（隔离带粘贴翻包玻纤网配胶粘剂 （安装托架）放线、挂线133.6 施工要点3.6.1 放线、挂线应按以下操作工艺进行：3.6.1.1 在阴角、阳角、阳台栏板和门窗洞口等部位挂垂直线或水平线等控制线。3.6.1.2 根据基层平整度误差情况，对超差部分进行处理。3.6.2 托架安装3.6.2.1 当设计要求安装起步或层间托架时，应按 下图 要求安装。托架挑出基层墙体部分的长 度应不大于保温层厚度的 2/3 25、且不小于保温层厚度的 1/3。托架与基层墙体之间宜设置保温隔热垫块， 保温隔热垫块的厚度应不小于 5mm。托架与基层墙体的联结应牢固可靠，固定用膨胀螺栓在基层墙 体内的有效固定深度应不小于 50mm。托架膨胀螺栓隔热垫块3.6.2.2 当采用岩棉条薄抹灰外保温系统时，应按 下图要求在阳角位置安装托架。托架挑出基成都建工第八建筑工程有限公司 测量施工专项方案 层墙体部分的长度应不大于保温层厚度的 2/3 且不小于保温层厚度的 1/3 。托架与基层墙体之间宜设基层墙体托架肋板胶粘剂阳角托架置保温隔热垫块，保温隔热垫块的厚度应不小于 5mm。托架与基层墙体的联结应牢固可靠，固定用膨 胀螺栓在基层墙体26、内的有效固定深度应不小于 50mm。基层墙体膨胀螺栓竖向肋板阳角托架3.6.3 保温板如需进行界面处理，应在粘结面上涂刷界面剂，晾置备用。3.6.4 粘贴保温板应按下列操作工艺进行：3.6.4.1 配制胶粘剂：胶粘剂应用电动搅拌器搅拌均匀，一次的配制量宜在 60 分钟内用完。3.6.4.2 涂抹胶粘剂：待界面剂表干后、实干前用抹子在保温板上涂抹胶粘剂；保温板在阳角处 留马牙茬时，阳角部位保温板之间应抹胶粘剂，不得虚搭，见附录 B图B.0.5 。阳角部位的保温板长 度应不小于 600mm。3.6.4.3 粘贴保温板：排板宜按水平顺序进行，上下应错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。保温 板分层粘贴时，27、 上下接缝应错开。 保温板粘结可选择点框法或条粘法， 基面平整度较差时宜选用点框 法，粘结面积率应不小于施工方案的规定。粘板时应轻柔均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度。 每粘完一块板，用 2m靠尺将相邻板面拍平，及时清除板边缘挤出的胶粘剂，板与板之间应无“碰头 灰”。板缝应拼严，缝宽超出 2mm 时应用相应厚度的保温板片或发泡聚氨酯填塞。局部不规则处粘 贴保温板可现场裁切，切口应与板面垂直。整块墙面的边角处应用短边尺寸不小于300mm的保温板。3.6.5 防火隔离带应按以下操作工艺进行：粘贴防火隔离带应与粘贴保温板同步， 自下而上顺序进行。 隔离带应与基层满粘。 隔离带与保温 板之间应拼接严28、密， 宽度超过 2mm的缝隙应用保温材料填充。 隔离带接缝应与上、 下保温板拼缝错开， 错开距离应不小于 200mm。每段隔离带长度不宜小于 600mm。3.6.6 外门窗口保温做法应按下列操作工艺进行：3.6.6.1 保温板应覆盖部分窗框， 覆盖宽度不小于 20mm，如果开启扇外侧安装纱窗， 留出纱窗的 安装位置。3.6.6.2 应在门窗洞口四角保温板上沿 450 方向加铺 400mm200mm 增强玻纤网。 增强玻纤网应 置于大面玻纤网的内侧15测量施工专项方案成都建工第八建筑工程有限公司3.6.6.3 保温板与窗框之间的缝隙应用专用收边条密封，或填塞膨胀止水带后再用密封材料密 封。3.629、.6.4 当设计有窗台板时，外保温与窗台板两端及底部之间的缝隙应先用膨胀止水带填塞，再 进行密封处理。3.6.6.5 窗洞口阳角部位宜采用角网增强。收边条窗框膨胀止水带洞口加强网角网保温板外窗滴水线保温材料19窗洞口保温做法窗框外侧保温做法3.6.7 阳角部位保温板外应加铺增强玻纤网。增强玻纤网单侧宽度应不小于 500mm ，超出保温板 拼缝位置的宽度应不小于 200mm。3.6.8 断热桥锚栓安装应符合下列要求：3.6.8.1 锚栓安装应至少在保温板粘贴 24h后进行。锚栓套管长度应大于保温板厚度 70mm以上。当采用非沉入安装方式时， 锚栓压盘应紧压保温板， 锚钉长度小于锚栓套管时， 套管30、应用发泡聚氨酯填断热桥锚栓满，。当采用沉入式安装方式时，锚栓压盘应压入保温层内，并塞入与保温板相同材质的保温块。断热桥锚栓断热桥锚栓非沉入式安装断热桥锚栓沉入式安装3.6.8.2 钻头直径应与锚栓套管直径相同，基层墙体为加气混凝土时不应使用电锤和冲击电钻。3.6.8.3 锚栓应按设计数量均匀分布，宜呈梅花型布置。3.6.8.4 当保温材料为有机保温板时，隔离带处的锚栓应位于隔离带中间高度，距端部应不大于 100mm，锚栓间距应不大于 600mm，每段隔离带上的锚栓数量不应少于 2 个。3.6.8.5 阳角部位的锚栓应压住增强玻纤网外，且应锚固于基层墙体内，不得虚锚于阳角保温层 内。具体做法见断31、热桥锚栓沉入式安装。3.6.9 施工抹面胶浆前，如保温板需要进行界面处理时，应在保温板上涂刷界面剂。3.6.10 抹面胶浆应按以下操作工艺进行：3.6.10.1 抹面胶浆应按照比例配制，应做到计量准确、机械搅拌，搅拌均匀。一次的配制量宜 在 60 分钟内用完，超过可操作时间后不得再用。3.6.10.2 抹面胶浆施工宜在保温板粘结完毕 24h，且经检查验收合格后进行， 如采用乳液型界面 剂，应在表干后、实干前进行。底层抹面胶浆应均匀涂抹于板面，厚度为（ 23）mm。在抹面胶浆可 操作时间内，将玻纤网贴于抹面胶浆上。玻纤网应从中央向四周抹平，铺贴遇有搭接时，搭接宽度不 得小于 100mm。3.6.32、10.3 在隔离带位置应加铺增强玻纤网，增强玻纤网应先于大面玻纤网铺设，上下超出隔离 带宽度不应小于 100mm，左右可对接，对接位置离隔离带拼缝位置不应小于 100mm。大面玻纤网的上 下如有搭接，搭接位置距离隔离带不应小于 200mm。3.6.10.4 阳角处的增强玻纤网位于大面玻纤网内侧，不得搭接。3.6.10.5 在底层抹面胶浆凝结前应用抹面胶浆罩面，厚度 1mm2mm，以仅覆盖玻纤网、微见玻 纤网轮廓为宜。抹面胶浆表面应平整，玻纤网不得外露。抹面胶浆总厚度应控制在5mm。其中，门窗洞口上部及两侧 200mm范围内砂浆厚度不应小于 5mm。3.6.10.6 对于首层与其它需加强部位，应33、加铺一层玻纤网，并加抹一道抹面胶浆。当采用 A 级 保温材料时，抹面胶浆总厚度应为 5mm 7mm。当采用 B1级保温材料时，首层防护层总厚度不得小于 15mm；二层及以上防护层总厚度应不小于 5mm。3.6.10.7 抹面胶浆施工间歇位置宜在变形缝、挑台等自然断开处。在连续墙面上如需停顿，面 层抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网， 需与玻纤网、 底层抹面胶浆呈台阶形坡茬， 留茬宽度不应测量施工专项方案小于 150mm。3.6.11 变形缝施工时，变形缝内应先垫适当厚度保温板后填塞发泡聚乙烯圆棒或条，再用建筑密封膏密封。或者，变形缝内垫适当厚度保温板后，固定变形缝配件进行密封，具体做法见下图：34、保温材料保温材料E型变形缝配件V型变形缝配件变形缝密封部件做法3.6.12 外饰面作业应待抹面层达到饰面施工要求时进行，具体施工方法按相关施工标准进行。3.6.13 女儿墙保温及压顶板安装应按以下操作工艺进行：3.6.13.1 粘贴保温板前，屋面底层防水应已完成并验收合格。3.6.13.2 粘贴保温板前，将保温隔热垫块用膨胀螺栓固定于女儿墙顶部。保温隔热垫块的厚度 及间距应符合设计要求，且保温隔热垫块的厚度应不小于 50mm，间距宜不大于 1m。3.6.13.3 粘贴女儿墙顶部及内侧保温板。女儿墙顶部保温板应预留与保温隔热垫块对应的孔 洞。女儿墙顶部保温板宜采用条粘法粘贴。当女儿墙底部有开孔时35、，空洞位置应用保温板填塞密实。3.6.13.4 外墙饰面完成并经过验收后，将压顶板用螺钉固定于女儿墙顶部的保温隔热垫块上。金属压顶板金属联结件隔热垫块防火隔离带有机保温材料防水材料防火隔离带 有机保温材料女儿墙保温及压顶做法3.6.14 穿墙管道处阻断热桥的措施应按以下操作工艺进行：3.6.14.1 将管道临时固定于墙体预留孔洞或套管内，管道应位于孔洞中央。3.6.14.2 管道与孔洞或套管间填充发泡聚氨酯。发泡聚氨酯应填充密实，厚度均匀。3.6.14.3 待发泡聚氨酯干燥后，将突出于基层墙体表面的发泡聚氨酯切除。3.6.14.4 粘贴防水透汽材料。当管道为圆形时，应将防水透汽材料裁成小段后粘36、贴，每段防水 透汽材料应先与管道粘贴压实后再与墙体粘贴压实， 拐角处应不留空隙， 两段防水透汽材料的拼接宽 度应不小于 10mm。防水透汽材料应覆盖管道四周的保温层，与管道和室内墙体基面的有效粘结长度 均应不小于 30mm。当管道为矩形时，防水透汽材料应绕管道一周，管道四角处防水透汽材料应搭接， 搭接长度应不小于 20mm。防水透汽材料与管道和基层墙体的粘贴宽度均应不小于30mm，粘贴应平整密实、宽度均匀、不留孔隙。发泡聚氨酯防水隔气材料防水透汽材料硅胶板环塑料圆环膨胀止水带膨胀止水带23穿墙管处做法成都建工第八建筑工程有限公司4. 屋面保温4.1 系统构造4.1.1 屋面保温基本构造见下图保37、护层 防水层 找平层 保温层 防水层 找平层 找坡层 基层屋面板4.2 施工条件4.2.1 屋面保温施工前， 底层防水层应已施工完成并通过验收。 铺设保温层的基层应平整、 干燥、 干净。4.2.2 屋面保温施工前，穿过屋面结构层的管道、设备基座、预埋件等应已采用断热桥措施安装 完成并通过验收。4.3 施工流程找坡层、防水粘贴或铺设找平防水保护验 收找平层施工层施工保温板（隔离带层施工层施工层施工）4.4 施工要点4.4.1 将屋面表面的灰浆、杂物清理干净后进行找坡层和找平层施工。4.4.2 找平层完全干燥后，在找平层上进行第一道防水层的施工，防水材料及做法应满足设计要 求，并应符合屋面工程技术38、规范 GB50345的规定。4.4.3 防水层施工完成并经验收合格方可进行保温层施工。4.4.4当保温板采用干铺法时，应按以下操作工艺进行：成都建工第八建筑工程有限公司 测量施工专项方案4.4.4.1 应分段、分块铺设保温板。铺设完的保温板应及时采取保护措施。4.4.4.2 保温板应错缝铺设。分层铺设时，上下层接缝应相互错开。保温板拼缝应拼严，缝宽超 出 2mm时应用相应厚度的保温板片或发泡聚氨酯填塞。 局部不规则处保温板可现场裁切， 切口应与板 面垂直。保温层应铺设紧密，表面平整。4.4.5 当保温板采用粘结法时，应按以下操作工艺进行：4.4.5.1 用保温板胶粘剂将保温板粘贴在底层防水层上39、。屋面大面可采用点粘法粘贴保温板，天 沟、檐沟、边角处应采用满粘法。4.4.5.2 保温板应错缝粘贴。分层铺设时，上下层接缝应相互错开。保温板拼缝应拼严，缝宽超 出 2mm时应用相应厚度的保温板片或发泡聚氨酯填塞。 局部不规则处保温板可现场裁切， 切口应与板 面垂直。保温层应铺设牢固，表面平整。4.4.6 当设计有防火隔离带时，防火隔离带宽度应不小于 500mm，祥见女儿墙保温及压顶做法。4.4.7 保温层验收合格后，进行找平层施工。4.4.8 找平层完全干燥后，在找平层上进行第二道防水层的施工，防水材料及做法应满足设计要 求，并应符合屋面工程技术规范 GB50345的规定。4.4.9 屋面保40、温保护层材料及做法应满足设计要求，并应符合屋面工程技术规范 GB50345的 规定。4.4.10 出屋面管道做法按一下操作工艺进行：4.4.10.1 粘贴保温板前，管道应已用发泡聚氨酯固定于屋面结构层内， 并已通过热桥措施的验收。 底层防水应已施工完成并通过验收。4.4.10.2 按管道形状切割保温板后，干铺或粘贴于防水层上。保温板应紧贴管道。4.4.10.3 在保温层上面确定套管位置并临时固定。套管内径应至少大于管道直径 100mm。4.4.10.4 套管与管道之间应用发泡聚氨酯填充密实。4.4.10.5 找平层施工完成后进行第二道防水层的施工，防水高度应满足设计要求。5. 新风系统5.1 41、新风系统示意图#高效热回收新风系统5.2 技术要求设备与管道绝热材料及其制品的主要性能应符合现行国家标准的规定， 新风设备的技术要求应符 合下表的规定。项目技术要求试验方法单位风量风机电耗， Wh /m30.45GB/T 13467显热回收效率， %75%GB/T 21087湿度回收效率， %50%PM2.5 过滤效率， %90%GB/T14295新风系统安装完毕投入使用前，必须进行系统试运行与调试。调试后，风管、送风口和回风口的 空气流速应符合设计要求，且在正常运行工况下，新风系统主风管的空气流速宜为23m/s；送风口和回风口的空气流速宜不大于 2m/s。5.3 施工技术准备及作业条件5.342、.1 风管的安装坐标、标高、走向已经过技术复核，并应符合设计要求。5.3.2 核查建筑结构的预留孔洞位置，孔洞尺寸应满足套管及管道不间断保温的。5.3.3 设备基础验收已合格。5.3.4 安装部位清理干净，照明满足安装要求。5.3.5 设备利用建筑结构作起吊、搬运的承力点时，应对建筑结构的承载能力进行核算，并应经 设计单位或建设单位同意。5.3.6 安装施工机具已齐备，满足安装要求。5.4 施工流程5.5 施工要点5.5.1 风管安装前，应在安装位置测量放线，确定管道中心线位置。5.5.2 风管支吊架的安装应符合通风与空调工程施工规范 GB50738的规定。5.5.3 风管安装前应对其进行检查43、。金属风管应无变形，非金属与复合风管应无破损、开裂、变 形，复合风管承插口和插接件表面应无损坏。风管规格应与安装部位对应。5.5.4 风管的组合连接应符合通风与空调工程施工规范 GB50738的规定。5.5.5 风管与设备相连处、 风管穿越建筑物变形缝空间时均应设置柔性短管， 柔性短管的规格及 安装应符合通风与空调工程施工规范 GB50738的规定。5.5.6 进风管和排风管应用发泡聚氨酯固定于结构墙体内。 预留开孔直径应大于进风管或排风管 直径 100mm 以上，进风管或排风管应位于孔洞中央，空隙部位应用发泡聚氨酯填充密实，发泡聚氨 酯应厚度均匀。做法见穿墙管处做法。5.5.7 风管安装后应44、进行调整。风管应平正，支、吊架顺直。5.5.8 消声器、风口、风阀等部品的安装应符合通风与空调工程施工规范 GB50738的规定。5.5.9 设备安装前，应检查各功能段的设置符合设计要求，外表及内部清洁干净，内部结构无损 坏。通电试验中，手盘叶轮叶片应转动灵活、叶轮与机壳无摩擦。检查门应关闭严密。5.5.10 当设备为落地安装时，安装前应对基础进行检查。基础表面应无蜂窝、裂纹、麻面、漏 筋；基础表面应水平。基础位置及尺寸、预留洞的位置和深度应符合设计要求。5.5.11 底座尺寸应与基础大小匹配，中心线一致；隔振底座与基础之间应按设计要求设置减震 装置。底座安装应位置准确、水平。5.5.12 当45、设备为吊装时，吊架及减震装置应符合设计及产品技术文件的要求。5.5.13 组装式设备的现场组装应由供应商负责实施，组装完成后应进行漏风率试验。5.5.14 当设备为落地安装时，将设备安装在隔振底座上，固定牢固。设备应靠近外围护结构， 但不得影响室内气密层的施工和完整25成都建工第八建筑工程有限公司 测量施工专项方案5.5.15 设备与风管连接处应采用柔性短管连接，设备的进出风管、阀件应设置独立的支、吊架。5.5.16 进风管位于室内的部分应采用保温材料进行包裹。保温材料的厚度应不小于50mm。6. 气密性措施6.1 技术要求6.1.1 防水隔气材料的技术要求应符合下表的规定项目性能指标试验方法46、拉伸力， N/50mm纵向： 120；横向： 120GB/T 328.9断裂伸长率， %纵向： 70；横向： 60GB/T 328.9撕裂强度(钉杆法)， N纵向： 60；横向： 60GB/T 328.18不透水性1000mm， 20h 不透水GB/T 328.10透水蒸气性， g/(m 2.24h)10GB/T 1037低温弯折性-40 无裂纹GB 18173.1耐热度100， 2h无卷曲，无明显收缩GB/T 328.116.1.2 防水透汽材料的技术要求应符合下表的规定项目性能指标试验方法拉伸力， N/50mm纵向： 150；横向：150GB/T 328.9断裂伸长率， %纵向：60；横向47、：60GB/T 328.9撕裂强度(钉杆法)， N纵向：80；横向：80GB/T 328.18不透水性1000mm，20h 不透水GB/T 328.10透水蒸气性， g/(m2.24h)20GB/T 10376.2 施工要点6.2.1 粘贴防水隔气材料前应清理基面，粘结基面应平整干燥，不得有灰尘、油污。6.2.2 无套管的穿外墙、屋面、地面的管道的气密性措施应按以下操作工艺进行：6.2.2.1 粘贴防水隔气材料前，清洁管道及墙体基面，管道周围起固定和断桥作用的发泡聚氨酯 应已干燥，并已清理平整。6.2.2.2 粘贴防水隔气材料。当管道为圆形时，应将防水隔气材料裁成小段后粘贴，每段防水隔 气材料48、应先与管道粘贴压实后再与墙体粘贴压实， 拐角处应不留空隙， 两段防水隔气材料的拼接宽度 应不小于 10mm。防水隔气材料应覆盖管道四周的保温层，与管道和墙体基面的有效粘结长度均应不27成都建工第八建筑工程有限公司 测量施工专项方案 小于 30mm。当管道为矩形时，防水隔气材料应绕管道一周，管道四角处防水隔气材料应搭接，搭接 长度应不小于 20mm。防水隔气材料与管道和墙体基面的粘贴宽度均应不小于 30mm，粘贴应平整密实、 宽度均匀、不留孔隙。6.2.3 预留套管的穿外墙、屋面、地面的管线的气密性措施应按以下操作工艺进行：6.2.3.1 当套管内仍为管道时，防水隔气材料粘贴应按 6.2.2 的49、操作工艺进行。6.2.3.2 当套管内为多股电线时，每根电线应先用可双面粘贴的丁基胶带缠绕后粘结在一起，粘 接应紧密不留孔隙， 再用单面粘贴的防水隔气材料与丁基胶带和室内墙体基面进行粘贴， 粘贴过程应 按 6.2.3 的操作工艺进行。6.2.4 框架结构现浇混凝土梁、 柱、剪力墙与填充墙交界处的气密性措施应按以下操作工艺进行：6.2.4.1 混凝土梁、柱、剪力墙与填充墙的交界处应粘贴防水隔气材料，并用工具自起始端滑动 压至末端，防水隔气材料应与基层粘贴紧密，不留孔隙。所用工具不得有尖角破坏防水隔气材料。粘 贴长度超出交界处的距离应不小于 50mm，交界处两侧的粘贴宽度均应不小于 30mm。6.50、2.4.2 防水隔气材料粘贴完成后，应进行室内抹灰，抹灰层应覆盖防水隔气材料和填充墙，抹 灰厚度应不小于 20mm，并应有相关的抗裂措施且满足室内装修相关标准的规定。6.2.5 现浇混凝土墙模板支护螺栓孔处的气密性措施应按以下操作工艺进行：6.2.5.1 粘贴防水隔气材料前宜去除螺栓孔内的塑料管并填充水泥砂浆，待水泥砂浆完全干燥， 清理基面后再粘贴防水隔气材料。6.2.5.2 隔气膜应完全覆盖螺栓孔，不留孔隙。6.2.6 电气接线盒安装在外墙上时，应先在孔洞内涂抹石膏或粘结砂浆，再将接线盒推入孔洞， 石膏或粘结砂浆应将电气接线盒与外墙孔洞的缝隙密封严密。第五章 质量保证措施一、门窗工程1.1 51、工程施工时，应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像 资料：1.2 外门窗应整窗进场。外门窗、外遮阳设施进场时，应进行质量检查和验收，其品种、规格、 性能、尺寸及尺寸偏差应符合设计和相关标准的要求。1.3 外门窗所用防水透汽材料、防水隔气材料进场时，应进行质量检查和验收，其品种、规格、 性能应符合设计和相关标准的要求。1.4 外门窗安装的位置或尺寸偏差应符合设计和本规程的要求。1.5 外门窗安装联结件的位置、阻断热桥措施、气密性措施应符合设计和本规程的要求。29成都建工第八建筑工程有限公司 测量施工专项方案1.6 外门窗框与洞口之间，室外侧的防水透汽材料和室内侧的防52、水隔气材料应封闭严密，粘贴密 实。1.7 防水隔气材料、防水透汽材料与墙体和窗框的粘结宽度应符合本规程要求，防水隔气材料、 防水透汽材料在窗框四角处的搭接宽度应符合本规程要求。1.8 外遮阳设施的安装应牢固、位置正确，联结件与基层墙体间的断热桥措施应符合设计和本规 程的要求。1.9 门窗安装完成后，应检查门窗扇密封条的镶嵌是否牢固，不得有脱槽现象。关闭门窗时密封 条应接触严密。二、地面保温工程2.1 地面保温工程施工中应对下列部位进行隐蔽工程验收， 并应有详细的文字记录和必要的图像 资料：2.2 地面保温工程所用保温材料进场时，应对其导热系数、表观密度、抗压强度或压缩强度（岩 棉、玻璃棉除外）53、吸水率、燃烧性能（不燃材料除外）进行施工现场见证取样复验，结果应符合设 计要求。2.3 当地下室顶板下表面需进行保温处理时，其保温材料应固定牢靠，当采用粘结方式固定时， 拉伸粘结强度应符合设计要求。当采用机械锚固固定时，抗拉承载力应符合设计要求。2.4 地面保温工程所用保温材料的厚度应符合设计要求。2.5 穿越地面与被动式建筑边界外建筑材料或空气直接接触的管道应封闭严密。2.6 铺贴或固定保温板时，应进行错缝处理，保温板拼缝处应用保温材料进行填充。三、外墙保温工程3.1 外墙外保温施工应在外门窗安装完成、基层墙体上的预埋件安装完成并经验收合格后进行。3.2 采用岩棉条薄抹灰外保温系统时，岩棉54、条的宽度宜不小于 200mm。3.3 外墙外保温系统应采用断热桥锚栓。当基层墙体为钢筋混凝土时，锚栓的锚固深度应不小于 50mm。当基层墙体为加气混凝土块等砌体结构时，锚栓的锚固深度应不小于65mm。3.4 围护结构上悬挑构件的预埋件与基层墙体之间的保温隔热垫块厚度应符合设计要求，且不小于 50mm。穿透围护结构的管道的预留洞口或套管直径应满足设计要求，且至少大于管道直径100mm。3.5 工程施工前应按设计和本规程的要求对基层进行检查或处理，处理后的基层应符合保温层施 工的要求。3.6 保温板与基层的粘结必须牢固。保温板与基层的粘结面积率、拉伸粘结强度应符合设计和相 关标准的要求3.7 当保55、温层由两层保温板组成时，保温板与保温板的粘结必须牢固。保温板与保温板的粘结面 积率、拉伸粘结强度应符合设计和相关标准的要求。3.8 保温板和防火隔离带的接缝方法应符合设计和本规程的要求，应上下错缝、平整严密。3.9 保温板允许偏差及检验措施：项次项目允许偏差 (mm)检查方法1表面平整4用 2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直4用 2m垂直检测尺检查3阴、阳角垂直4用 2m垂直检测尺检查4阳角方正4用直角检测尺检查5接茬高差1.5用直尺和楔形塞尺检查3.10 玻纤网应铺压严实，包覆于抹面胶浆中，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长 度应符合规定要求。增强部位的玻纤网做法应符合设计和相关标准的要求。3.11 外保温抹面层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差 (mm)检验方法1表面平整4用 2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直4用 2m垂直检测尺检查3阴、阳角方正4用直角检测尺检查4装饰线直线度4拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢 直尺检查四、屋面保温工程4.1 屋面保温工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：4.2 保温层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温做法必须符合设计和本规程 的规定。4.3 屋面保温层施工时，其保温材料应缝隙严密、平整。采用粘贴方式时应粘贴牢固。31测量施工专项方案#