1、历下总部商务中心房地产开发项目（二期）C塔幕墙工程安全专项施工方案编制单位： 北京江河幕墙系统工程有限公司 日 期： 2020年6月03日 目 录第一章 编制依据5第二章 工程概况82.1 工程建设概况表82.2 设计概况92.3 工程施工条件15第三章 施工安排173.1 项目管理组织173.2 项目管理目标213.3 各项资源供应方式213.3.1 劳务资源安排一览表213.3.2 工程用大宗物资供应安排一览表223.4 施工流水段的划分及施工工艺流程223.4.1 施工流水段的划分223.4.2 施工工艺流程233.5 工程施工重点和难点分析及应对措施23第四章 施工进度计划25第五章 2、施工准备与资源配置计划255.1 施工准备计划255.1.1 技术准备255.1.2 现场准备285.2 资源配置计划285.2.1 劳动力配置计划285.2.2 施工机具配置计划295.2.7 测量计量仪器配置计划30第六章 施工方法及工艺要求306.1 施工技术方案306.1.1预埋件施工方案306.1.2吊篮施工方案326.1.3脚手架施工方案506.1.4施工运输措施646.2 施工安装方案646.2.1 测量放线646.2.2 预埋件与结构检查及偏差处理方法706.2.3 铝合金框架玻璃幕墙安装746.2.4 裙楼铝包钢框架玻璃幕墙安装786.2.5 首二层跨层T型钢玻璃幕墙安装823、6.2.6 铝板幕墙安装866.2.7 避雷施工方法及措施896.2.8 层间防火施工方法及措施916.2.9 焊接施工方法及措施926.3.0 塔吊及电梯口收口工艺96第七章 进度管理计划967.1 确定施工进度控制点967.2 施工进度管理组织机构和职责分工977.3 进度管理措施97第八章 质量管理计划988.1 质量控制目标分解988.2 质量管理的组织机构和职责分工988.3 确定质量控制点998.4 质量保证措施1008.4.1质量保证计划1008.4.2质量保证措施1018.4.3 控制工程质量的检测与保证措施1168.4.4 现场质量问题的整改措施125第九章 安全管理计划124、59.1 职业健康安全管理分解目标1259.2 安全管理组织机构和职责分工1259.3 职业健康安全重大危险源1299.4 安全生产管理制度1309.5 安全生产保证措施1409.6 吊篮验收1769.7 脚手架验收1779.8幕墙验收178第十章 环境管理计划19210.1 环境管理目标19210.2 环境管理组织机构和职责分工19310.3 重大环境因素清单19510.5 环境保护措施196第十一章 绿色施工管理计划19711.1 绿色施工组织机构和职责分工19711.2 绿色施工实施措施199第十二章 成品保护和冬、雨季施工保证管理计划20812.1 成品保护和冬、雨季施工保证管理组织和5、职责分工20812.2 成品保护计划及保证措施208第十三章 应急预案21113.1 事故类型和危害程度分析21113.2 组织机构及职责分工21113.2.1 应急组织机构21113.2.2 应急小组职责分工21113.3 预防与预警21313.3.1 危险源监控21313.3.2 预警行动21313.4 信息报告程序21313.5 应急处置214第十四章 防疫工作应急预案22314.1、 疫情介绍22314.1 .1病毒介绍22314.1 .2主要症状22314.1 .3可能传播途径22314.1 .4 主要防控措施22314.2 应急防疫工作安排22314.2 .1 各责任主体责任明确26、2314.2 .2 幕墙施工单位疫情防控工作小组成员及职责22414.3 隔离区域物资准备22614.3.1 主要需用资源配置计划22614.4 突发事件应急预案22714.4.1突发事件的应急反应22714.4.2信息报告22714.4.3应急处置措施22714.4.4扩大响应22914.4.5应急结束23014.4.6 后期处置23014.5 各项防疫管理制度23014.5.1 消毒物资管理制度23014.5.2 施工现场、办公区、生活区消毒管理制度23114.5.3 人员进出场管理制度23114.5.4 人员密集场所管理制度23214.5.5 防疫宣传及人员入场管理制度233第十五章 计7、算书和相关图纸（详见附件）2345第一章 编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件中华人民共和国建筑法(2019年4月23修正)国家主席令第29号2建设工程质量管理条例(2019年4月23修正)国务院令第714号3建设工程安全生产管理条例国务院令第393号4危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部令201837号；5关于危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质（2018）31号6建筑施工特种作业人员管理规定建质200875号7建筑作业人员安全技术培训考核管理规定国家安全生产监督总局令第30号8特种设备安全监察条例国务院549号令9中华人民共和国环境保护法（2014年4月248、日修订）国家主席令第9号10中华人民共和国计量法（2018年10月26修正）国家主席令第16号11中华人民共和国消防法（2019年4月23日修正）国家主席令第29号12中华人民共和国安全生产法（2014年8月31日修正）国家主席令第13号13建设项目环境保护管理条例（2017年7月16日修订）国务院第682号14建筑安全生产监督管理规定建设部令第161号15国家行政标准建筑幕墙GB/T21086-200716玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-200317金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-200118建筑安全玻璃管理规定GB15763-200919建筑玻璃应用技术规程JGJ113-20159、20玻璃幕墙光热性能GB/T18091-201521铝合金型材截面几何参数算法及计算机程序要求YS/T437-201822建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201323建筑防腐蚀工程施工规范GB50212-201424玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-200125建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-201826建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-200727建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-200728建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-200729钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-20113010、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200131钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备GB2975-201832建筑幕墙抗震性能振动台试验方法GB/T18575-201733建筑幕墙层间变形性能分级及检测方法GB/T18250-201534金属材料线材反复弯曲试验方法GB/T238-201335建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-201336建筑外门窗保温性能分级及检测方法GB/T8484-200837建筑设计防火规范（2018年版）GB50016-201438高处作业吊篮GB/T19155-201739建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-201040建筑施工扣件11、式钢管脚手架安全技术规范JGJ_130-201141建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-201642安全网GB5725-200943建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-201644危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建办质201837号45起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废GB/T5972-201646高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程JB/T11699-201347建筑施工安全检查标准JGJ59-201148建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-201149施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200550施工现场供用电安全规范GB50194-2012、1451建筑物防雷设计规范GB50057-201052建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB50601-201053建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201654安全带GB6095-200955安全帽GB2811-200756安全标志及其使用导则GB2894-200857重要用途钢丝绳GB8918-200658坠落防护 安全绳GB24543-200959钢丝绳夹GB/T5976-200660工程测量规范GB50026-200761建筑结构荷载规范GB50009-201262建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201363混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-201364地方行政文件13、及标准山东省房屋建筑和市政工程见证取样和送检管理规定鲁建质安字【2018】8号65济南市城乡建设委员会关于印发济南市建筑工程质量监督抽测办法（试行）的通知济建发20154号66山东省实施危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则(鲁建质安字201815号67山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证办法鲁建质安字（2018）15号68山东省建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-200269济南市人民政府办公厅关于印发济南市建设工程扬尘污染治理若干措施的通知2017-01-1570济南市城乡建设委员会转发省建筑厅关于印发的通知济建质安字（2018）58号71济南市建筑施工高处作业作业吊篮14、安全管理暂行规定济建质安字（2012）4号72济南市建筑施工防火安全管理规定济建质安站字【2008】22号73设计文件历下总部商务中心房地产开发项目 C、D 塔楼幕墙施工项目工程合同74历下总部商务中心项目建筑图75招投标文件历下总部商务中心项目幕墙施工设计图76企业管理文件江河幕墙企业管理规程77江河幕墙现场管理规程78企业技术标准江河幕墙技术标准规程7第二章 工程概况2.1 工程建设概况表工程名称历下总部商务中心房地产开发项目（二期）工程性质新建建设规模本工程为高层建筑，建筑功能为酒店楼。由裙楼和塔楼组成，塔楼高度73.6m，地上总共16层，地下总共3层；裙楼总共4层工程地址济南市历下区，15、奥体西路以东，坤顺路以南，解放东路以北。总建筑面积44257.54幕墙面积24963.20建设单位济南中央商务区投资建设有限公司项目承包范围幕墙外立面幕墙施工设计单位深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司主要分包工程幕墙施工分包单位北京江河幕墙系统工程有限公司合同要求质量合格监理单位山东昌隆建设咨询股份有限公司工期530日历天总承包单位中建八局第一建设有限公司安全无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌工程主要功能或用途酒店、宴会厅2.2 设计概况（1）幕墙立面图东立面 南立面 西立面 北立面（2）、标准平面图（3）、幕墙系统介绍幕墙系统主要包括：框架式玻璃幕墙系统、裙楼铝包钢幕墙系统、首二层T型钢16、幕墙系统、铝板雨蓬系统、铝板幕墙系统、屋顶格栅幕墙系统等。1、 横隐竖明框架式玻璃幕墙系统(彩釉系统)：位置：C楼南北侧大面；非层间采用满涂及渐变彩釉玻璃，非彩釉下分格玻璃采用TP6+1.52PVB+TP6+16A+TP6超白钢化Low-E中空夹胶玻璃，上分格玻璃采用TP6+20A+TP6超白钢化Low-E中空玻璃,层间玻璃采用TP6+20A+TP6超白钢化Low-E中空玻璃(背衬板);北立面四层非层间采用满涂及渐变彩釉玻璃，非彩釉下分格玻璃采用TP12+16A+TP12超白钢化Low-E中空玻璃,上分格玻璃采用TP15+16A+TP15超白钢化Low-E中空玻璃，层间玻璃采用TP6+20A+17、TP6超白钢化Low-E中空玻璃(背衬板)；北立面三层非层间采用满涂及渐变彩釉玻璃，非彩釉下分格玻璃采用TP12+16A+TP12超白钢化Low-E中空玻璃,上分格玻璃采用TP8+16A+TP8超白钢化Low-E中空玻璃，层间玻璃采用TP6+20A+TP6超白钢化Low-E中空玻璃(背衬板)；北立面二层非层间采用满涂及渐变彩釉玻璃，非彩釉下分格玻璃采用TP6+20A+TP6超白钢化Low-E中空玻璃，上分格玻璃采用TP15+16A+TP15超白钢化Low-E中空玻璃，层间玻璃采用TP10+20A+TP10超白钢化Low-E中空玻璃(带背衬板);北立面首层非层间采用满涂及渐变彩釉玻璃，非彩釉玻璃18、采用TP15+16A+TP15超白钢化Low-E中空玻璃，层间玻璃采用TP6+20A+TP6超白钢化Low-E中空玻璃(背衬板)；主龙骨均采用铝合金型材，室内表面粉末喷涂、室外表面氟碳喷涂。2、 横隐竖明框架式玻璃幕墙系统(非彩釉系统)：位置：C楼东西面中间小条位置，西南北11层以上外凸部分：裙楼首层；塔楼层间玻璃采用TP6+20A+TP6超白钢化Low-E中空玻璃(背衬板)，非层间玻璃TP6+1.52PVB+TP6+16A+TP6超白钢化Low-E中空夹胶玻璃；裙楼塔楼层间玻璃采用TP6+20A+TP6超白钢化Low-E中空玻璃(背衬板)，非层间玻璃采用璃采用TP10+20A+TP10超白钢19、化Low-E中空玻璃;主龙骨均采用铝合金型材，室内表面粉末喷涂、室外表面氟碳喷涂。3、 T型钢幕墙系统： 位置：C楼首层大堂与跃层区、宴会厅跨层区；玻璃采用TP15+16A+TP15mm超白钢化Low-E中空玻璃;主龙骨为T型钢，室内表面粉末喷涂、室外表面氟碳喷涂。4、 铝包钢幕墙系统： 位置：裙楼24层区域层间玻璃采用TP10+20A+TP10超白钢化Low-E中空玻璃(背衬板)，非层间玻璃TP10+20A+TP10超白钢化Low-E中空玻璃；主龙骨为300*100*10矩形钢，外包铝板，室内表面粉末喷涂、室外表面氟碳喷涂。5、铝板幕墙系统位置：C楼东西侧大面、屋顶机房等；面板采用3mm厚铝20、单板，竖龙骨采用镀锌矩形钢，横龙骨采用镀锌方钢，铝板表面氟碳喷涂6、雨蓬幕墙系统位置:C楼北侧大面铝板雨棚、南侧大铝板雨棚；铝板雨棚面板3mm铝板（氟碳喷涂），镀锌钢龙骨；7、屋顶格栅系统位置：屋顶钢架位置；铝合金格栅现场拼装于铝合金竖龙骨上，固定于主体钢结构之上。铝合金型材氟碳喷涂2.3 工程施工条件本工程地处济南市历下区，奥体西路以东，坤顺路以南，解放东路以北，紧邻CBD，地理位置紧要，与一标段三栋高楼相邻，工地施工区域场地用地紧张。为方便施工管理，结合本工程现场条件，我们将现场分为：办公区、板块临时存放区、卸货区、地面吊运存放区、库房加工区等五大功能区，各区域严格分开并制定严格的管理制度21、，切实按制度之要求进行管理。施工平面布置详图（1）板块现场存放区根据现场施工平面布置和施工任务安排，应在交通较便利并靠近塔楼的位置，设置玻璃及龙骨存放区处，我司计划每天运输到现场的板块大约300块，存放区面积不小于300平方米，便于板块的水平和垂直运输。我司考虑到现场的地理环境，材料运输车辆计划从南大门或北大门进入现场。（2）卸货区在靠近堆放区的位置设置一处卸货区，用来卸载板块。卸货区应交通便利，但不应影响工地交通，每块面积不小于100平方米，夜间装卸时应注意保证足够照明，并应注意安全。（3）现场材料加工区由于本工程为框架幕墙，部分材料需在现场进行加工处理，为便于材料加工机零星材料及工具存放，22、需在首层设置不少于200平方米的库房加工区。（4） 临时用地表用途计划用地面（）主要功能位置需用时间办公区50日常办公、现场会议等服从总包安排2019年05月10日2020年10月31日板块现场堆放区300临时存放施工现场的幕墙材料具体位置与总包方协商2019年12月01日2020年10月31日卸货区100卸载运输到现场的材料靠近堆放区处2019年12月01日2020年10月31日材料加工区150存放施工进入施工现场的小型施工用机具等施工现场2019年12月01日2020年10月31日生活区300现场施工人员生活施工现场外2019年11月01日2020年10月31日（5） 办公区服从总包的计划23、安排。（6） 材料临时存放区进场的材料板块必须根据型号，分规格堆放，并做好标识。现场构件保管，将依据现场的情况采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。临时堆放区设置得力的消防设施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。场地硬化、平整无积水，并作好明沟排水排污措施。（7） 材料加工区做好加工区消防措施，机械加工设备操作规程及警示，材料按规格码放整齐，并做好标示，库房仅设一名库管人员，严禁住人。（8） 生活区总包提供生活区能容纳工程高峰期工人的生活，生活基地要设有浴室、厕所、食堂等生活设施。1)宿舍管理必须达到以下要求：a、宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的宿舍管理条24、例，要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的清洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。b、职工宿舍牢固、安全，符合标准。室内保持整洁，并设置生活柜，卧具、用具摆放整齐，换洗衣服干净、晾挂整齐。c、对宿舍要定时消毒，灭蚊蝇、老鼠、蟑螂措施到位。2)食堂施工现场的食堂应符合食品卫生法，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，证件用铝合金镜框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷清洁，地面铺贴防滑地砖。（9） 五、平面布置应明确的问题我司建议总包在平面布置上明确应急通道、危险识别标志，确保现场25、的安全。第三章 施工安排3.1 项目管理组织1）项目管理组织架构：2）管理职责表格，见下表：历下总部商务中心江河幕墙C塔幕墙工程项目管理人员及职责分工序号管理职务姓名职责和权限1项目经理张善华负责项目部的全面管理工作2项目执行经理韩义坤项目部的全面管理工作及落实3生产经理宁峰负责协调工地管理工作4技术质量员蔺成龙负责工程过程中的技术处理及质量监督工作5材料员谢良峰负责工程过程中的材料进出场及资料编制整理工作6安全员韦尚君负责工程的安全及施工工作3）人员职责：项目经理职责（1）贯彻执行国家及地方政府的有关法律、法规和政策，执行公司的各项管理制度，认真执行公司质量方针，保证按ISO9001标准的要26、求进行工程项目管理。（2）科学组织和管理进入项目工地的人、财、物等资源，协调和管理分包商，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。（3）协调与工地其他有关各方包括业主、总包、监理和其他分包商等方面的关系，并出面解决与之相关的问题。（4）负责对监理、总包、甲方月度工程量的审报，并按计划回收进度款。（5）负责对施工队月度完成工程量的审核，并申请安装费。（6）控制支配项目费的使用。（7）组织每周的质量、安全大检查。（8）组织每两周一次的质量、进度、安全评审会、督促和帮助项目部员工完成岗位工作，每周对各岗位工作进行检查。（9）组织召开每日例会，组织每周一次的质量、安全、文明施工27、大检查。（10）组织工程竣工验收及竣工资料的整理、交接。（11）组织项目部每周一次的培训、学习工作，做培训记录。（12）项目重大问题负责与公司协调解决。（13）负责工程重大技术洽商、变更及工程追加款的签认。项目执行经理职责（1）负责向项目经理汇报现场的施工情况。（2）负责与甲方及土建单位的具体协调。（3）审定施工方案。（4）安排施工队长的工作任务、调配施工队伍。（5）负责对施工日记的记录、管理工作。（6）负责编制现场劳动力、安装计划、并付诸实施。（7）协助项目经理完成项目的材料、资料、商务、工程质量、安全生产、工程进度等工作。（8）协助项目经理定期组织项目经理部的质量检查，并参加重大工程质量和28、重大设备事故的调查处理，组织一般质量事故及设备事故的调查处理。技术负责人职责（1）协助项目经理对项目技术全面负责，对本项安全生产技术工作负直接领导责任。（2）组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审核施工组织的工程技术问题和安全技术问题。（3）组织施工人员进行施工交底，确保工程按时按质完成。（4）定期组织项目经理部的质量检查，并参加重大工程质量和重大设备事故的调查处理，组织一般质量事故及设备事故的调查处理。负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面的开发与应用工作，解决相应的技术安全问题，对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作。（5）负责提出改善企业劳动条件的有关技29、术措施。生产经理职责（1）编制工程的施工组织设计、方案的修改，做到方案领先，推广新技术、新材料、新工艺。（2）参加施工图会审、设计交底，参加施工方案会审及交底工作，做好会议纪要。（3）参与技术复核、隐蔽工程验收工作。（4）负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。（5）把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实施过程中认真检查。（6）负责各类大样图、加工图、单的复核。（7）负责技术复核、隐蔽验收。（8）及时办理技术核单。（9）参与工程的质量验收，负责竣工图编制，协助搞好资料档案工作。（10）每天参加施工班组30、的质量、安全、工期、落手清、评定、考核工作。资料员职责（1）做好文件收、发工作。（2）对文件及资料进行整理，保证工程资料齐全、整齐。（3）做好文件的归档发放工作。（4）统计数据正确，不弄虚作假。（5）负责随时提供各类文件资料。材料员职责（1）负责制定现场材料管理制度。（2）根据施工进度，编制总材料计划及月度材料计划。（3）与公司材料部联系，负责各种材料的提量、催促到货。（4）根据施工图纸计算各种材料的用量，核对监理部的“材料预算成本”，控制好现场材料的提量和总成本。（5）组织进场材料的验收、码放，填写相关抽检单。（6）负责材料的入库，建立材料台帐。（7）负责材料的试验和材料报验工作，验收施工队31、所采购的材料。（8）负责每天材料损耗记录，每天下班后现场巡视，检验材料使用、浪费情况，做好记录。（9）熟悉材料性能，做好材料标识及码放、保护。（10）对各种不合格材料负责退场，并负责拍照等留下证据、记录，以便于索赔。（11）与材料有关资料的整理、归档。（12）参加每两周评审会，分析材料质量问题、到场问题，及对工程进度质量的影响。安全员职责（1）进场安全教育，“安全教育试卷”考核，并留档。（2）编制职工花名册，及时进行动态管理。（3）编制现场安全管理制度并负责贯彻。（4）每道工序施工前安全交底，检查每个施工班组的日安全上岗记录，负责与总包的安全负责人进行有关安全方面的协调。（5）现场安全检查：安32、全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安全检查，消防设施、文明施工、高空作业的检查，填写日安全检查记录。（6）参加每周质量、安全大检查并对安全做评定。（7）对违反安全要求的处罚。（8）相关安全资料的收集、整理。（9）定期组织安全培训（工人）。质量员职责（1）负责对每道工序施工前的技术交底，做交底记录，有被交底人签字。（2）组织工序样板制作安装，并验收。（3）过程检验：在施工过程中，质量员每天不少于2次、每次不少于2小时的巡检；发现小问题现场解决，比较大的质量问题下发质量整改通知单，限期整改，并负责质量处罚单的签发；每道工序的每一验收批在巡检完成后填写相关质量抽检单，记录质量33、情况，每日例会对当天发现质量问题评判。（4）负责施工方案、质量计划的起草编制。（5）检查验收施工队的工序报验，并签署意见。（6）组织向总包、监理的工序质量报验，并填写相关报验单、隐检单和质评表。（7）参加项目经理主持的每周质量评审会，描述质量计划的执行状况，评判质量问题，改进质量管理。（8）回复总包、监理有关质量问题的发文并负责落实整改有关质量问题。（9）解决图纸技术问题，审核加工单，参加各种质量技术会，牵头与各协助单位有关质量问题的处理。（10）各种技术资料的整理、编目、归档。3.2 项目管理目标项目管理目标名称目标值工期530日历天质量目标合格安全目标无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌34、节能目标施工过程节约水电，避免浪费环保施工在施工过程中符合环境管理标准ISO14001的要求，确保施工区无废水、无废渣，及时清理垃圾，车辆进出工地进行特别清理，控制现场施工噪音。3.3 各项资源供应方式3.3.1 劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人历下总部商务中心房地产开发项目（二期）C塔幕墙工程天津大元永泰劳务有限公司劳务承包一级2020.07.10530日历天包工及部分材料公司招标选定李彬3.3.2 工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人玻璃北京江河幕墙天津耀皮天津2020.04.035、12020.09.30谢良峰铝板北京江河幕墙银三岩聊城2020.04.012020.09.30谢良峰铝型材北京江河幕墙华建临朐2020.02.012020.09.30谢良峰钢材钢件北京江河幕墙_2020.02.012020.09.30谢良峰（1）各主要材料的批次划分a玻璃：按玻璃种类分，1000-1500m2一批。b铝板：采用汽运，600-800m2为一批，异形铝板可适量减少。c铝型材：30-40吨为一批。（2）各种材料的供货周期a玻璃：首批供货周期一般为20天，批次间隔一般为57天。b铝型材：开模周期一般为25-35天，模图确认后至供应首批型材一般为15天；不需开模型材从下订单起一般供货周期36、15天。c铝单板：首批供货周期一般为15天（特殊情况7天），批次间隔一般为35天。d钢材：首批供货为710天，批次间隔35天。e胶：供货周期为7天。f保温材料：供货周期为7天。g五金件及其他小五金：供货周期为：37天。3.4 施工流水段的划分及施工工艺流程3.4.1 施工流水段的划分施工关键节点批次的划分及计划序号关键节点计划开始时间完成时间1裙楼1层、塔楼南、东立面12层玻璃幕墙2020年6月01日2020年07月10日2裙楼24层2020年1月11日2020年7月31日3塔楼东立面2屋顶层铝板幕墙及竖条玻璃幕墙2020年2月3日2020年9月30日4塔楼西立面1屋顶2020年2月3日20237、0年9月30日5塔楼南立面C-3bC-7b轴2屋顶层2020年2月3日2020年9月30日6楼南立面C-2aC-3b轴4屋顶层2020年2月3日2020年9月30日7塔楼北立面C-2aC-2b轴1屋顶层2020年2月3日2020年9月30日8塔楼北立面C-3bC-7b轴1屋顶层2020年2月3日2020年9月30日9室外电梯位：塔楼北立面C-2bC-3b轴1屋顶层2020年7月15日2020年09月30日10屋顶格栅及铝板2020年8月20日2020年09月30日11南立面三层雨蓬2020年7月1日2020年09月30日12北立面雨蓬2020年8月1日2020年09月10日13门系统2020年38、8月1日2020年09月30日3.4.2 施工工艺流程每个批次施工工艺流程为：测量放线埋件的检查支座的安装立柱的安装横梁的安装保温岩棉安装面板安装打胶清洁3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1测量放线本工程主楼外形为L折线型,裙楼存在圆弧造型。每层都要进行精确的测量，如何保证测量放线的精度是施工难点根据总包提供的基准点及基准线，建立幕墙内控制网，采用激光铅锤仪将幕墙内控点投射到每一楼层，利用全站仪依据幕墙内控网弹设幕墙分格线、出入控制线。利用水平仪进行标高测量。蔺成龙2面材板块（、玻璃、铝板）、型材的加工精度面材以及型材的扭拧安装要保证精度，减少扭拧板块39、附架的扭拧应力，龙骨制作加工时的切割下料，钻孔、组装等工艺、工序必须保证精度。避免工艺、工序加工组装偏差累计，确保累计偏差最小，且不产生石材等板块扭拧安装任何附加应力1. 选用先进的、精度高的加工机械设备2. 开展技术培训交底，实行工艺卡，执行首样制度。3. 在加工过程，我司严格进行QA/QC程序，确保板块加工质量。蔺成龙3型材及龙骨安装精度控制是本工程的施工难点由于本工程南北面错缝龙骨多，裙楼存在内退和圆弧幕墙，在安装过程中的精度控制是保证幕墙平整的前提，其安装精度控制是难点龙骨通过三维空间定位安装，通过转接件和型材连接件实现进出位、标高、左右位置的三维调节。安装过程中采用全站仪进行跟踪检查40、。同时制作定位胎架对其安装的精度进行复核，保证了龙骨的精度。蔺成龙4收边收口边口的质量直接影响整体的质量，施工中30的工作量在边口处，如何漂亮的完成收口工作是施工难点。收边收口位置的设计，也是施工方案中中点考虑的问题，尽量减少收口位置。室外电梯设备处收口：我方将于总包方协调室外电梯口幕墙安装进度，并先行做好控制线标示，再安装框料，后安装面材，避免形成拉链口，减少了收口影响。待室外电梯拆除后，将预留的面材进行安装。蔺成龙5幕墙防水性能是施工中的重点幕墙的的主要使用功能是密封防水，本工程幕墙造型大部分由石材拼装，与一般幕墙幕墙完全不一样，就造成幕墙节点缝隙多，幕墙防水有较大难度，故在施工中应作为重41、点控制。我司聘请国外知名设计师作为顾问，对幕墙节点进行仔细研究，设计出完全满足幕墙防水性能的施工节点，同时在施工中严格按照幕墙施工图纸进行施工，对每道防水线安排专人进行跟踪，严把施工质量关，做到幕墙不漏水。蔺成龙6玻璃自爆是幕墙需重点解决的项目由于本工程高度高，幕墙在施工过程中及施工完毕后的玻璃自爆及更换是幕墙施工中很麻烦的事情，为了保证施工的顺利进行，我司将此问题列入施工中的重点。我司要求石材以及玻璃生产厂家严格按照加工工艺进行加工，对玻璃进行热浸处理，同时在运输、安装过程中尽量减少施加在玻璃上的外力，减少玻璃的自爆率，同时我司根据实际情况将幕墙施工完毕后的玻璃备片在施工前按计划准备好，如有42、玻璃自爆可及时进行更换。蔺成龙7成品保护施工过程中比较复杂、材料繁琐，成品保护施工工程控制的重点对加工好的半成品或成品表面覆盖保护膜。采用专用运输架，专业打包运输。现场安装完毕后，采用可剥离液体保护膜进行成品保护。现场划分已完工程成品保护区，专人看管。蔺成龙第四章 施工进度计划计划2020年01月10日开工，2020年09月30日全部竣工，总工期274日历日。（此工期不包含前期预埋件施工时间）详见网络进度计划。第五章 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划5.1.1 技术准备表5.1.1-1 技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1历下总部商务中心房地产开发项目（二期）C43、塔幕墙工程施工图/5蔺成龙2各相关规范/5蔺成龙表5.1.1-2 施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位负责人审批完成时间1施工组织设计北京江河幕墙蔺成龙项目经理、公司技术负责人2019年10月31日2预埋件安装方案北京江河幕墙蔺成龙韩项目经理、公司技术负责人2019年10月20日3冬、雨施方案北京江河幕墙蔺成龙项目经理、公司技术负责人2019年10月20日4吊篮专项安装方案北京江河幕墙蔺成龙项目经理、公司技术负责人2019年10月20日5脚手架专项安装方案北京江河幕墙蔺成龙项目经理、公司技术负责人2019年10月20日6现场临时用电方案北京江河幕墙蔺成龙项目经理、公司技术负责人2019年44、10月20日7现场试验检验计划北京江河幕墙蔺成龙项目经理、公司技术负责人2019年10月20日表5.1.1-3 施工试验检验计划表材料类别检测项目检测方法检测目的责任人1）金属材料及其他金属制品钢材及铝合金化学元素含量分析十四种元素的含量保证钢材及铝合金材料的物理性能、化学性能谢良峰螺栓紧固件的机械性能测试握钉力试验、拉力试验机、载荷试验、耐腐蚀试验保证所使用紧固件能满足设计受力要求谢良峰金属材料及制品的力学性能拉伸、弯曲、压缩、剪切试验保证所使用金属产品的材料安全谢良峰铝合金型材各种涂层的耐久性盐雾（CASS）试验、耐磨试验保证铝合金型材涂层能满足设计要求谢良峰金属构件力学性能测试和校核拉伸45、弯曲、压缩、剪切试验保证设计构件的安全，能满足设计受力要求谢良峰2）非金属材料及制品非金属材料及制品的力学性能拉伸、压缩试验保证非金属材料及制品受力在设计要求范围内时不发生破坏，能满足正常使用要求谢良峰3）石材石材力学性能抗剪强度、水饱和弯曲强度、干燥弯曲强度试验保证石材自身材料安全谢良峰石材组合挂件的连接力学性能T型挂件、L型挂件或背栓构成石材组件的挂装强度试验保证石材连接方式的安全谢良峰4）玻璃钢化玻璃的钢化程度钢化玻璃表面应力测试保证所使用的钢化玻璃能满足设计要求谢良峰钢化玻璃外观钢化玻璃平整度测试保证钢化玻璃的外观性能满足要求谢良峰中空玻璃的耐久性中空玻璃高温高湿性能测试、耐紫外线性46、能测试保证中空玻璃的耐久性谢良峰5）橡胶及密封胶类耐臭氧老化性能测试臭氧箱加速老化试验保证材料耐久性能满足使用要求谢良峰加热收缩率性能测试高温箱加热测量尺寸试验保证材料的正常使用性谢良峰高温失重性能测试高温箱加热称重试验谢良峰拉伸强度、拉断伸长率测试拉伸试验保证材料的力学性能能满足设计受力要求谢良峰表5.1.1-4 技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1预埋件预埋件型号、规格、数量、焊接质量、安装位置、砼保护层厚度等蔺成龙2连接件及龙骨安装转角点及连接点水平标高、竖向定位的准确性，龙骨间距及位置偏差；龙骨转接件焊接质量蔺成龙3面板安装面板安装位置、表面保护、垂47、直度蔺成龙4胶缝尺寸、饱满度、外观蔺成龙5.1.2 现场准备表5.1.2 施工设施准备计划序号设施名称数量（或面积）完成时间责任人1主体结构验收完毕2020年1月31日2“四通一平”（水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整3工人宿舍、安全带、安全帽、反光背心100人量2020年1月31日5.2 资源配置计划5.2.1 劳动力配置计划工种级别按工程施工阶段投入人力情况高峰期人数前期人数中间段人数后期人数安装技工2201020测量放线4323搬运工210410打胶工1424电工1111焊工2828材料员1111技术员1111库房管理员1111安全员1111合计16502550备注1.特殊工种持证48、上岗；2.实际施工中各分部分项工程投入人数按具体情况安排。5.2.2 施工机具配置计划序号机械设备名称提供方式要求进场时间计划出场时间责任人13T链式电动葫芦自有2020.04.012020.09.30宁峰22吨手拉葫芦自有2020.04.012020.09.30宁峰3电控卷扬机自有2020.04.012020.09.30宁峰4叉车租赁2020.02.012020.09.30宁峰5手动液压托盘车租赁2020.07.012020.09.30宁峰6三级配电箱自有2020.02.012020.09.30宁峰7流动配电箱自有2020.02.012020.09.30宁峰8手电钻自有2020.02.01249、020.09.30宁峰9台钻自有2020.02.012020.09.30宁峰10铆钉枪自有2020.02.012020.09.30宁峰11射钉枪自有2020.02.012020.09.30宁峰12电焊机自有2020.02.012020.09.30宁峰13冲击钻自有2020.02.012020.09.30宁峰14电动玻璃吸盘自有2020.02.012020.09.30宁峰16真空吸盘自有2020.02.012020.09.30宁峰17吊篮租赁2020.01.012020.09.30宁峰5.2.7 测量计量仪器配置计划序号仪器名称型号单位数量检定周期保管人1全站仪索佳230R台1每次使用前劳务队250、激光垂准仪DZJ3-L台1每次使用前劳务队3经纬仪J2台1每次使用前劳务队4水准仪DS3台2每次使用前劳务队5激光经纬仪DJJ2台1每次使用前劳务队6激光接受靶个2每次使用前劳务队7钢 尺50m把2每周劳务队8钢 尺30m把2每周劳务队9盒 尺5m把2每周劳务队10对讲机个6每周劳务队11墨 斗只5每周劳务队12游标卡尺DL91150把1每次使用前项目部13膜厚仪EC770台1每次使用前项目部第六章 施工方法及工艺要求6.1 施工技术方案6.1.1预埋件施工方案一、预埋件进场及安装进度计划项目施工进度计划的编排，既要符合现场总包主体结构施工及合同文件总工期的要求，又要综合分析工程实际规模、幕墙51、内容及技术难度。预埋件施工进度计划按照总包单位总进度计划编排如下：C塔预埋件进场及安装进度计划表安装楼层预埋件进场时间预埋件开始时间预埋件完成时间12层2019年4月20日2019年4月25日2019年5月14日34层2019年5月15日2019年6月3日56层2019年6月4日2019年6月23日78层2019年6月24日2019年7月7日910层2019年7月3日2019年7月8日2019年7月21日1112层2019年7月22日2019年8月4日1314层2019年8月5日2019年8月17日15屋顶2019年8月18日2019年8月30日二、 施工流程测量基准点投射基准点主控线弹设交点52、布置外控制线布置层间标高设置层间外控线尺寸闭合层间外控线复核测量结构偏差三、 预埋件安装布置和安装顺序及固定方式1、预埋件安装布置预埋件依据C楼幕墙系统形式，分为板式埋件和槽式埋件。其中首层埋件主要是平埋板式埋板，标准层为侧埋板式埋件和平埋槽氏埋件。具体施工时，以埋件施工纸图为准 。2、预埋件安装顺序及固定方式（1）、预埋件埋设之前，首先进行技术交底，并填写技术交底表备案。（2）、当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后，按照预埋件点位布置图及标高尺寸，根据土建梁情况划出预埋件埋设控制线。如下图所示：（3）、待标出埋设控制线后，将预埋件用铁丝固定在结构外边缘。如下图所示： 铁丝绑扎完毕后，对于顶埋有踩53、踏错位位置用焊机将预埋件腿点焊与钢筋上，确保牢固。（4）、根据埋件施工图埋件分布的情况，埋件埋设后填写隐蔽验收单报监理验收。（5）、起底（主要首层）双平板埋件需要在大量绑扎钢筋前，将预埋件提前安装置正确位置，然后在进行钢筋绑扎。楼板支撑模安装后，必须待预埋件安装完成后，才能进行其它钢筋绑扎，规避大量切钢筋造成预埋件与结构受力影响。铁丝绑扎完毕后，用焊机将预埋件腿点焊与钢筋上，确保牢固。四、 预埋件安装验收 1、预埋件大面安装前，项目到现场做安装技术交底，按照技术交底安装样板35块，样板安装好后，邀请监理单位及总包单位进行验收。验收合格后进行大面施工。2、预埋件安装完成后，劳务队的技术负责人和质54、检员进行班组自检，自检合格后填写内部工序验收表并上报项目部，上表1.3、项目部接到劳务队工序验收表后，立即组织项目技术负责人和质检员进行验收。4、项目通过验收后，立即填写隐蔽报验资料表格并上报监理单位，组织监理单位和总包单位进行隐蔽验收。5、通过监理单位及总包单位验收后，在验收楼层填写验收牌并拍照存档。 6.1.2吊篮施工方案一、 吊篮施工部署塔楼裙房吊篮布置：根据施工需要，我司计划在C塔主楼幕墙施工时采用吊篮施工。吊篮分施工部位结合现场情况采用骑墙式吊篮和标准式吊篮，根据施工阶段顺序先后分别安装在主楼屋面、主楼11层西立面和裙房屋面位置。其中主楼需布置32台吊篮，裙楼24台吊篮。其中塔楼西侧55、由于11层结构突出立面3.7米，吊篮需放在11层楼内，楼板打孔，安装3台吊篮。待11层以下楼层施工完毕后，再将吊篮移位至屋面，将孔位回填。11层下铝板吊顶施工，靠近东侧部分部分采用11层穿孔吊篮安装，开孔位置位于铝板缝隙间，西侧部分采用屋顶吊篮安装。吊篮内承运幕墙部分玻璃、铝板、型材等构件，承重限值详见计算书。吊篮施工部署（见下表）序号架设位置用途数量使用时间1裙楼顶安装裙楼14层幕墙242020.01.102020.7.30211层楼板（用完移至屋顶层）安装塔楼西立面110层幕墙以及吊顶铝板。32020.01.102020.7.313屋顶层安装塔楼其他位置幕墙322020.01.10202056、.9.30裙楼吊篮及11层位置布置图裙楼吊篮及11层位置布置图吊篮出厂合格证特种作业人员资格证裙楼屋顶结构图11层西侧悬挑结构图塔楼屋顶结构图塔楼屋顶钢结构图纸标准女儿墙位置吊篮为标准式吊篮,布置节点如下图所示。屋顶钢架梁位置吊篮支架固定方式为骑墙式，支架用M16U型螺栓固定在钢架梁上U型螺栓不低于5.8级。布置节点如下图所示：此处吊篮安装人员操作平台为满堂脚手架，操作人员安全带挂于主体钢结构；或者脚手架拆除后，采用标准门型架进行安装，操作人员安全带挂于主体钢结构。 剖面布置图左视剖面节点图 俯视剖面节点图11层西立面楼板位置吊篮需要在楼板打洞，将钢丝绳从洞内下穿，钢丝绳直径8.3mm，每个洞57、内穿2跟钢丝绳，楼板需要开直径50mm洞口。吊篮安全大绳从10层单独下放，固定于10层主体柱子上。 穿楼板位置剖面布置图二 、吊篮施工方案1、 准备工作：（1）、本工程吊篮根据现场实际需要进场，进场前提前与总包、监理做好沟通。 （2）、在环轨下面一层预备380V电源的二级电箱。（3）、为了减少往楼层搬运吊篮配件的强度，提高安装速度，利用塔吊或者升降机设备予以配合。（4）、安装部位有其它杂物的应清理干净，便于安装或移动。由于电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高，没有其它特殊要求。（5）、搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统；垂直搬运包括支架安装楼层悬挂装置、钢丝绳。2、 外墙施工用电动吊篮的型58、号及说明：根据本工程需要，计划在外幕墙单元体安装以及设备层等部位进行单元体安装、钢件安装或有破损玻璃需要更换时使用，采用轨道吊篮施工。吊篮配置如下：型号：ZLP630长度：2米、3米、4米或者6M（根据现场实际需要进行选择）额定载重为：ZLP630额定载重量为630kg型吊篮组成部件：提升机2台；安全锁2把；电控箱1套；工作平台1套；钢丝绳（直径8.6毫米）4根，长度不超过100m（根据现场情况钢丝绳随吊篮提升，钢丝绳进行安全收绳）；极限开关2个；手控手柄1只；电缆（32.5 + 21.5）1根；安全绳1根；自锁器1把。3 、电动吊篮的安装、移位和拆除方案（1）吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝59、绳和配重用施工电梯运到楼顶，将篮体部分搬运至相应位置的地面；（2）悬挂机构的安装、调试：1）安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平,如果楼内地面施工完毕，前、后座下加垫5mm厚木板，防止压坏楼面。2）将插杆插入三角形的前支架内，前支架必须放置在女儿墙内，根据女儿墙（或其它障碍物）的高度调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。3）将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。4）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁60、略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。5）检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。安装图示：悬挂机构的安装图示6）吊篮钢丝绳固定绳夹的数量组最少为4个，这里的前3个绳夹间距距离为50mm至60mm，第3个与第4个绳夹的间距距离为60mm至80mm，安全弯高度保持在40mm左右，最后第4个绳夹61、后面留出140mm的余量。如下图所示：钢丝绳绳夹安装图示4、 悬吊平台的安装、调试（1）、根据平台长度，将组片底板并排垫高200mm以上平放。然后装上两侧护栏，并用螺栓将其与底板连接处固定好，其中较低的护栏放于工作面一侧。最后将侧护栏安装在平台两侧，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧，并用螺栓联接固紧，保证整个平台框架平直稳固。（2）、将提升机安装在平台两侧侧护栏上，并用螺栓连接固定好。安全锁安装在侧护缆的安全锁安装板上，用螺栓紧固，安装时注意安全锁滚轮应朝平台内侧。拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。（3）、将电气箱挂在悬吊平台较高护缆的中间位置处，将电动机插头、手握62、开关插头分别插入电气箱下部相应的插座内，下限位行程开关安装在提升机侧缆下部的安装板上。各航空插头分别插入电气箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后方可连接电源。安装图示：悬吊平台的安装图示5、提升机、安全锁、电器箱的安装（1）、将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。（2）、将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧），安全锁按照要求进行检测标定，并明确每台吊篮安全锁的有效标定日期。（3）、拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。（4）、将电器箱挂在工作平台后篮片的中间63、空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。（5）、各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。6、穿绳检查：将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）64、注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。7、重锤的安装：重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开重锤1m处，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧，吊篮行驶到此处，触发下行限位，吊篮停止下行。8、安全绳和绳卡的安装：在吊篮安装完毕使用以前，在结构上悬挂两根安全大绳。安全绳挂完后放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。注意:安全绳与结构或其他硬性物品接触处必须安装抗摩擦保护,具体做法是在65、有棱或角的部位将安全绳用柔性物品进行包裹。工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。三、 通电、检查1、通电前检查（1）、电源是380V三相五线接地接零电源，电源电缆接出处可靠固定。（2）、轨道，固定可靠，连接螺栓无松动。（3）、钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。（4）、 悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。（5）、提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。（6）、电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。（7）、 电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍66、物。2、 通电后检查及要求（1）、闭合电箱内开关，电气系统通电。（2）、将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。（3）、 将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。（4）、将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。（5）、将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。（6）、 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。67、放开触头后，可继续启动。（7）、然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。四、 注意事项及验收交接移位和拆除1、 注意事项（1）、吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查每根钢丝绳的卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。（2）、在施工完毕后，吊篮必须停放在地面或屋面，并断开电源总开关。2、 验收、交接、移位安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签署验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。（吊篮必须经特种作业检测中心检测合格后方可投入使用）移位：将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，再用人工将吊篮及吊篮支臂移到相应位置68、。3、 拆除（1）、拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。（2）、吊篮的拆除步骤： 将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁； 切断电源； 将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘； 将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧； 最后卸行走悬挂装置，并做好保护工作。（3）、施工过程中防撞措施:为防止吊篮在上下运行过程和静止状态施工中与结构或外墙装饰成品发生碰撞,必须将吊篮平台靠墙的一面进行软接触保护,具体做法是在篮体靠墙的部位绑扎泡沫板或其他柔性物品.五、 安全操作规程吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有69、关的法规、标准。1.电动吊篮在使用过程中，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物。在空中上下人员和物料时，必须先将吊篮与结构或其它可靠稳固物连接牢固,确保吊篮稳定后再将安全绳挂在从楼顶垂下的安全大绳上再进行上下人物。2.操作人员必须经过培训，持证上岗（操作证由吊篮公司专业技术人员对施工工人培训后颁发）。3.严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮。4.严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。随手工具必须放在工具袋或工具箱里,以免坠物.5.不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设吊具。6.操作人员必须带好安全帽，系牢安全带。安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。70、不能挂在吊篮平台或钢丝绳上。7.吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷雨、五级（含五级）以上大风等环境中使用。8.吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查。9.不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上岗。10.平台内施工人员为两个，严禁单人及三人（含三人）以上操作。11.吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。12.在正常工作中，严禁触动滑降装置或用安全锁刹车。13.操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时，低于500W的电器设备可以接在吊篮的备用电源端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源端子上，必须用独立电源供电。14.在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按当地电器规71、程实施，采取防范监护措施后，方可使用。15.吊篮未上升至距环轨10m范围内，严禁进行位置移动。16.吊篮严禁集中堆载、偏载、超载，并做好限载标示牌。17.插、拔电源线的航空插头之前，必须先切断电源线的电源。18.钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。19.不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。20.悬吊平台两侧倾斜超过15厘米时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。21.悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。22.一旦发生故障，必须立即停止使用并通知检72、修人员；待检修合格后才可以继续使用。23.吊篮下方地面为行人禁入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。24.作业结束后，吊篮停放在地面，与建筑物固定牢固，并切断电源，锁好电气控制箱。25.吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由持证操作人员进行。26.支架安装处用厚度为50mm的木板进行地板保护，并分散载荷。27.安全带不得挂在吊篮升降用的钢丝绳上。28.吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺，绑牢，不得有探头板。29.吊篮外侧要用密目式安全网封闭，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。30.架体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。31.作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、73、安全等人员检查验收合格，方可使用。32.按JGJ59-2011建筑施工安全检查标准规定，非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆，高度分别为0.6m，1.2m；必须设置踢脚板，踢脚板高度180mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。六、 季节性施工措施 1.在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。2.电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。3.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘鞋。4.雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。5.五级以上大74、风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。6.冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。7.在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。8.冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。七、验算、验收1.验收：（1）吊篮公司安装负责人进行自检，并填写检查单；（2）指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下： 平台及悬挂机构，安装是否符合要求；悬挂机构的抗倾覆系数是否小于3；电器系统有无安全保护装置，电缆有无破损；安全锁及提升机是否正常。2.吊篮公司自检合格75、后报予我司专职安全员检查验收，并经检测单位检测合格后向总包、监理提交吊篮的报验申请，并邀请总包、监理工程师现场验收，验收合格后方可投入使用。3.对每台吊篮进行编号并悬挂在吊篮外侧，并挂设限载标示。八、 培训当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。吊篮公司委派技术人员对操作人员进行培训，合格后颁发吊篮操作证方可上岗。设备正常使用后，驻1名技术人员现场维修、指导、检查安全使用。 九 、维护、保养1、 维护为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，吊篮公司必须定期（一个月）对吊篮进行一定的维护、保养，吊篮检修人员每天对如下项进行检查并做好检查记录：（1）.及时清除提升机表76、面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。（2）.及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止雨、雪等杂物进入安全锁内。（3）.经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。（4）.经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应及时和我方技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层77、脱落，应及时补漆，避免锈蚀。（5）.电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。 使用时吊篮公司会每日对吊篮进行检查并填写日检表。吊篮日巡检记录吊篮编号日期篮体悬挂机构安全装置钢丝绳电气系统安全大绳责任人专业维修人员123456789项目名称：历下总部商务中心房地产开发项目（二期）C塔幕墙工程 2019年 月注：1、由本区域吊篮维修负责人。2、各分项检查内容若无问题划“”，有问题划“”并立即检修，检修完成确认无问题后签字并注明具体时间。2、 操78、作时出现故障及排除方法操作时出现下列故障,施工工人应保持冷静，不惊慌，不准从吊篮里爬入窗洞口,要及时通知吊篮公司专业人员维修:（1）、停电（2）、提升电机卡绳（3）、提升机有异常声音（4）、提升机不动作或发热冒烟（5）、提升机带不动悬吊平台十、吊篮管理1、吊篮管理体系: 幕墙工程吊篮安全管理体系项目经理 张善华执行经理 韩义坤专职安全员韦尚君 生产经理宁峰 劳务电工吊篮操作工吊篮专员劳务安全员2、日常管理措施:(1)吊篮公司安全维护人员每天上班前必须对所有吊篮的悬挑机构进行检查,检查配重、钢丝绳安全绳、支架等有无异常,并填写检查记录并交项目部存档。(2)各作业班组在正式施工前必须对作业平台、电79、箱电缆进行检查.(3)施工时严格按高空作业规范系好安全带，戴好安全帽，并将安全带挂在安全绳的挂钩上。十一、 危险源分析及控制措施危险源管理控制表序号危险源监控危险源内容控制措施1高空临边施工无防护措施施工拆除临边护栏时提前拉设警戒线，拉设钢丝绳2高空作业未系好安全带督促作业人员立即停止作业，系好安全带，正确使用安全带。3吊钢构件绑扎不符要求绑扎牢固，准确控制吊物重心，吊索松紧一致，吊索具检查4临边作业使用工具掉落手持工具在使用时用绳系挂在腰间，不使用时放于工具箱内5起重作业时，吊物下有人严禁所有人员在起重臂和所吊重物下作业，停留和行走。6施工设备未做保护接零立即停止设备运行，并切断电源，无关人80、员严禁靠近，督促电工立即整改。7高空焊接时接火不到位，未配备灭火设备立即停止焊接作业，督促焊工使用面积较大的的接火斗，配备灭火器，严格按照交底要求动火，落实监护人。8临时用电不规范停止设备运行，并切断电源，无关人员严禁靠近，督促电工立即整改。6.1.3脚手架施工方案一、脚手架布置依据幕墙施工需求，裙楼首层内凹幕墙及吊顶铝板位置、东南角三层雨蓬位置、北面二层雨蓬位置需要搭设脚手架以辅助幕墙安装。北立面C-1aC-5a间雨蓬搭设落地双排脚手架，搭设高度最高不超过35m，按规范搭设。首层内凹幕墙及吊顶铝板位置、东南角三层雨蓬位置、北立面C-1bC-7b间雨蓬搭设的满堂脚手架，搭设高度最高不超过15m81、，脚手架搭设方式如下：脚手架步距、高度等信息详见计算书表格。搭设部位搭设形式工程量计划搭设时间计划拆除时间裙楼首层内凹幕墙及吊顶铝板位置满堂红1009.26m2020.06.012020.07.10东南角三层雨蓬位置满堂红1901.81m2020.07.012020.09.30北立面C-1bC-7b间雨蓬位置三排89.182020.08.012020.09.10屋顶格栅满堂红1441.29m2020.08.202020.09.30北立面C-1aC-5a间雨蓬位置双排52.282020.08.012020.08.31裙楼首层内凹幕墙及雨蓬位置脚手架平面示意图三层雨蓬位置脚手架搭设示平面意图 屋顶82、格栅位置脚手架平面示意图裙楼首层内凹幕墙位置脚手架剖面示意图三层雨蓬位置脚手架搭设示剖面意图C-1bC-7b间雨蓬脚手架搭设剖面示意图C-1aC-5a间雨蓬脚手架搭设剖面示意图屋顶格栅脚手架搭设剖面示意图外架搭设示意图直面脚手架剪刀撑布置示意图 圆弧位置脚手架剪刀撑布置示意图剪刀撑搭接局部示意图剪刀撑搭接示意图脚手板对接、搭接构造示意图有楼板处连墙件做法无楼板处连墙件做法临时马道搭设示意图马道的构造应符合下列规定：1、斜道附着脚手架或建筑物设置；2、人行斜道宽度为1m；3、拐弯处应设置平台，其宽度同马道宽度；4、马道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为0.9m，挡脚板高度为180m83、m。挡脚板示意图二、脚手架施工技术措施（一）施工准备1、所有钢管质量应符合碳素结构钢（GB/T700-2006）中Q235-A级钢的规定，并有产品出厂合格证；2、扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其质量应符合国家标准钢管脚手架扣件（GB15831-2006）的规定，并有出厂合格证；3、钢管、扣件应按批量送检；4、木脚手板；5、安全网：采用每10cm10cm=100cm2不少于800目的密目安全网；6、所有架子工均需持证上岗。（二）脚手架使用的材料要求脚手架钢管的尺寸采用483.5钢管。钢管表面平直光滑,没有裂缝、结疤、分层、错位、硬毛刺、压痕和深的划道。 钢管上严禁打孔。 钢管必须涂有防锈漆。旧钢管84、锈蚀检查时，在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时，坚决报废，不得使用。扣件是采用螺栓紧固的扣接连接件，有直角扣件、旋转扣件、对接扣件及根据防滑要求设的非连接用的防滑扣件等几种。a.扣件的质量要求:扣件采用可锻铸铁制成，新扣件有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，其材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GBl5831)的规定。旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。新旧扣件均进行防锈处理。扣件的安装要求:扣件规格必须与钢管外径相同；螺栓拧紧85、扭力矩不少于40N.m，且不大于65N.m；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm；对接扣件开口朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。脚手架使用的安全网等其它材料必须能够满足其使用和安全要求。（三）架体构造主要杆件有立杆（外立杆、内立杆、角杆、双管立杆、主立杆、副立杆），水平杆（纵向水平杆、横向水平杆、扫地杆），连墙件（钢性连墙件、柔性连墙件），横向斜撑，剪刀撑，抛撑。脚手架立杆立杆基础脚手架整体承压部位在回填土完后夯实，脚手架底座底面标高高于自然地坪50mm。基础的横距宽度不小于2m，并有排水措86、施。脚手架可将由钢板、钢筋焊接而成的立杆底座，放置在不小于50mm的木垫板上，垫板长度不少于2跨。脚手架一经搭设，其地基或附近不得随意开挖。立杆的搭设要求立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件交叉布置，两个相邻立杆接头不设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。立杆必须采用对接连接，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于l00mm。开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。纵向水平杆、横向水平杆纵向水平杆的搭设要求： 纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小87、于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不直接设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵向距离的13。搭接长度不小于lm，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于l00m。采用木脚手板时，纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆下，并等间距设置，间距不大于400mm。在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。横向水平构造的规定主节点处必须设置一根横向水平杆，88、用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不大于04L，且不大于500mm。作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距的12。使用木脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端，用直角扣件固定在立杆上。脚手板作业层脚手板铺满、铺稳。木脚手板按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。在拐角，斜道平台口处的脚手板与横向水平杆可靠连接防止滑动。剪刀撑与横向斜撑 双排脚手架设剪刀撑与横向斜撑。剪刀撑的设置要求每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m89、，斜杆与地面的倾角在4560之间。本工程在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不大于15m。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于lm，采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。满堂脚手架剪刀撑设置要求:架体外侧四周及内部纵、横向每68m由底至顶设置连续剪刀撑，对于高度超过8m的满堂架，应在架体底部、顶部和竖向间隔不超过8m位置设置连续水平剪刀撑，水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆90、相交平面设置。在作业层设置一道水平安全网，架体四周用密目安全网进行封闭。横向斜撑设置的规定横向斜撑在同一节间，由底到顶层呈之字型连续布置。一字型、开口型双排脚手架的两端均设置横向斜撑，中间每隔6跨设置一道，按规定高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，除拐角设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。栏杆，挡脚板，扫地杆栏杆，挡脚板的搭设要求：作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设符合下列规定：栏杆和挡脚板均搭设在外立杆的内侧。上栏杆上皮高度为1.2m。档脚板高度不小于180mm。中栏杆居中设置。扫地杆的设置要求：脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200m91、m处的立杆上。横向扫地杆也采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于lm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm，6. 增强脚手架的稳定性，脚手架周边斜撑和水平拉杆。a 脚手架搭设质量要求脚手架的搭设应具有足够的强度、刚度、稳定性。纵向偏差不得大于100mm，横向偏差不得大于50mm。纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm。横向水平杆水平偏差不大于10mm。脚手架的步距，立杆垂直偏差不大于全长的1/200，立杆纵距偏差不大于50mm。扣件紧固力宜在4555N.M范围内，不92、得低于45Nm或高于60Nm。连接件应牢固，无移动现象。b 脚手架的拆除拆除现场必须设警戒区，张挂醒目的警戒标志，警戒区内严禁非操作人员通行或在脚手架下施工。地面监护人员必须履行职责。如遇强风、雨等天气不得进行脚手架拆除。夜间实施拆除作业，必须有良好的照明设备。所有高处作业人员，必须挂好安全带，严格按高处作业规定执行和遵守劳动纪律、拆除工艺的要求。拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清理脚手架和楼层内的材料、物件及垃圾时，所有清理物应安全运送到地面，严禁高处抛掷。不允许分立面拆除或上、下步同时拆除，认真做到一步一清，一杆一清。所有连墙件、斜拉杆、登高措施必须随脚手架步层拆除同时进行下93、降，不得先行拆除。所有杆件和扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件运送至地面，或两杆同时拆下运送至地面。拆除的物件严禁往下乱扔、乱抛，应通过传递或吊运至地面。所有垫铺的木的拆除，应自外向里竖立，防止垃圾等物件直接从高处坠落伤人。脚手架内必须使用电焊、气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的作业要求和消防规定执行。增加专职人员，配备料斗，防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。当日完工后，应仔细检查岗位周围状况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个部位的结束，无隐患后方可撤离岗位。运送至地面的所有杆件、扣件等物品，要按类堆放到指定地点集中管理。搭拆脚手架的高处作业人员必须戴好94、安全帽、系好安全带、穿软底鞋方允许作业。拆除的顺序应遵守自上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆除安全网、挡脚板、木板、剪刀撑，而后拆除大横杆、小横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时拆除作业。拆除立杆要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜杆、剪刀撑时，应先拆除中间扣，然后托住中间，再解端头扣。拆除作业要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。拆除作业严禁碰撞脚手架附近的电源线，以防事故发生。拆除过程中不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。三、搭设的工艺流程1、搭设工艺流程场地清理弹定位轴线设置通长槽钢底座95、排放纵向扫地杆竖立杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装剪刀撑安装连墙件绑扎安全网作业层铺脚手板和挡脚板。2、脚手架搭设（1）、搭设脚手架的场地应提前清理干净。（2）、测量人员根据脚手架立杆轴线定位平面图，弹出纵横立杆定位轴线，并点出立杆标记。经验收合格后方可搭设。（3）、楼层顶板及底板上的立杆应设通长12.6#槽钢底座，底座应准确地放在定位线上，并铺放平稳，不得悬空。其他混凝土楼板上立杆相邻立杆的对接扣件，不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。（4）、纵向水平杆接长使用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接口不宜设置在同步或同96、跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（5）、作业层脚手板应铺满、铺稳，并进行绑扎，根据楼面层高不同，对不同作业层的脚手板进行满铺。（6）、每一作业层横向设置一道钢丝绳，用于行走时悬挂安全带。四、质量保障措施与标准每搭完一步脚手架后，应按脚手架规范表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度1、质量保证措施（1）搭设用的钢管、安全网、驳芯、钢管紧扣件等材料，质量保证资料要齐全，钢管、安全网、驳芯、钢管紧扣件等必须按规定取样送检，检测合格后方可投入使用。（2）脚手架底部必须要有良好的排水措施，防止积水。（97、3）作业层脚手板应满铺，且与杆件必须连接牢固，不允许有探头板。（4）脚手架立杆应立于坚实的基础上，底座的沉降不应大于10mm。（5）立杆架设要垂直，垂直度控制在0.3以内，且全高不大于100mm。（6）大横杆水平偏差不大于0.3，且一根杆（三跨）的两端高差不大于20mm，同一排大横杆水平高差不大于50mm。（7）加强现场搭设的工序检查监管。2、质量标准（1）、新钢管质量控制1）应有产品质量合格证；2）应有产品质量检验报告；3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层错位、硬弯毛刺、压痕、深的划道；4）钢管外径壁厚端面等的偏差应分别符合JGJ130-2011表8.1.5的规定；5）钢管必须涂有98、防锈漆。（2）、旧钢管的检查应符合下列规定1）表面锈蚀深度应符合JGJ130-2011表8.1.5的规定，锈蚀检查应每年一次；2）检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检；3）查当锈蚀深度超过规定值时不得使用。3、扣件的验收应符合下列规定（1）新扣件应有由生产许可证法定检测单位出具的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定抽样检测；（2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；（3）新旧扣件均应进行防锈处理。4、脚手板的检查应符合下列规定木脚手板的宽度不宜小于200mm99、，厚度不应小于50mm，其质量应符合规范的规定，腐朽的脚手板不得使用。5、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收（1）基础完工后及脚手架搭设前；（2）作业层上施加荷载前；（3）每搭设完10-13m高度后；（4）达到设计高度后；（5）遇有六级大风与大雨后；（6）停用超过一个月。6、脚手架使用中应定期检查下列项目（1）杆件的设置，连接连墙件、支撑门洞桁架等的构造是否符合要求；（2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；（3）扣件螺栓是否松动；（4）安全防护措施是否符合要求；（5）是否超载。五、搭设及拆除的安全保证措施1、搭设前必须对操作范围划定作业安全警戒区，封闭通道，设警示标志，派专责100、人员守卫，严禁非作业人员进入封闭区内。2、搭设过程应尽快采取临时或有效的措施保证脚手架的稳定，如加设斜杆、抛撑或推拉杆、及时加设剪刀撑等。3、搭设时，脚手架的安全设施，如安全挡板，安全网、连墙件等应与脚手架搭设的高度同步进行。4、立杆与大、小横杆的连接须用直角扣件。剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架的立杆或大横扣紧外，在中间应加设2-4个扣结点。5、作业层脚手板应满铺。每件脚手板应支承在三条以上的纵杆上，并用镀锌钢丝绑扎牢固，不得有空洞、探头板现象。6、脚手架拆除应从上而下分步进行，严禁上下同时作业。相邻作业面高差不应超过两步。7、脚手架拆除的顺序与搭设相反，先搭后拆，后搭先拆，一般为：安全网连101、墙件脚手板大横杆小横杆立柱。8、拆除大横杆、剪刀撑等长钢管时，先拆中间扣，后拆两边扣。9、脚手架搭设完毕经验收后，禁止随意拆改脚手架的受力杆件或连墙件，确因操作需要作出改动，必须经主管人员同意，并作出补救措施，确保脚手架的使用安全。10、在大雨过后应立即组织专人对架体检查，确保无安全隐患后方可恢复作业。6.1.4施工运输措施1、塔楼（1）塔楼较大玻璃板块的标准尺寸为3米1.2米，玻璃配置为3片6mm的玻璃，计算此玻璃板块的重量约为0.2吨。在主体结构梁底部设置电动葫芦配合玻璃吸盘，进行玻璃板块的吊装，或者在楼内设置龙门吊悬挂电动葫芦配合玻璃吸盘进行吊装。现场的施工电梯能满足本项目面材的运输要求102、，我司可提前将玻璃面板由施工电梯运输至待装楼层存放，并根据进度安排安装。塔楼45层较大玻璃板块的标准尺寸为3.55米1.95米，玻璃厚度为2片15mm，玻璃重量0.55t吨。在主体结构梁底部设置电动葫芦配合玻璃吸盘，进行玻璃板块的吊装，或者在楼内设置龙门吊悬挂电动葫芦配合玻璃吸盘进行吊装。（2）塔楼有局部出屋面的幕墙，幕墙层高5.3米，此部分可在屋顶钢结构上搭设吊篮进行幕墙施工。（3）出屋面大玻璃板块的标准尺寸为1.5米3.15米，玻璃配置为2片10mm的玻璃，计算此玻璃板块的重量约为0.24吨，可在主体钢结构上部焊接钢件固定电动葫芦配合玻璃吸盘，进行玻璃板块的吊装。2、裙楼根据现场情况，裙楼103、屋顶搭设吊篮进行安装，一般玻璃可在主体结构梁底部设置电动葫芦配合玻璃吸盘，进行玻璃板块的吊装，或者在楼内设置龙门吊悬挂电动葫芦配合玻璃吸盘进行吊装。或者一般玻璃采用吊篮运输。裙楼较大玻璃板块的标准尺寸为1.5米4.8米，玻璃配置为2片12mm的玻璃，计算此玻璃板块的重量约为0.55吨，吨。在主体结构梁底部设置电动葫芦配合玻璃吸盘，进行玻璃板块的吊装，或者在楼内设置龙门吊悬挂电动葫芦配合玻璃吸盘进行吊装。或者一般玻璃采用吊篮运输。6.2 施工安装方案6.2.1 测量放线施工测量是整个幕墙施工的基础工作,直接影响着幕墙安装质量,因此必须对此项工作引起足够的重视,努力提高测量放线的精度。一、测量放线104、施工顺序总包基准点书面、现场交接复核基准点合格投射基准点主控线弹设左右、出入位置线布置层间标高设置合格测量结构埋件偏差报验。二、施测人员组织施工测量组织工作由项目技术部专业测量人员成立测量小组，根据总包单位交接的内控点进行定位、建立轴线控制网。按规定程序检查验收，对施工测量组人员进行详细的图纸交底及方案交底，明确分工，所有施测的进度安排由施工队队长根据项目的总体进度计划进行安排。三、施工测量的基本要求 1、施测原则 （1）严格执行测量规范，遵守先整体后局部的工作程序，先确定平面控制网，然后以控制网为依据，进行各局部轴线的定位放线。 （2）必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作105、同步校核的工作方法。 （3）定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。 （4）测量方法要简捷，仪器使用要熟练、准确。 2、准备工作 全面了解设计意图，认真熟悉与审核图纸。施测人员通过对总平面图和设计总说明的学习，了解工程总体布局，工程特点，周围环境，建筑物的位置及坐标，其次了解现场控制点与建筑物的关系，水准点的位置和高程以及首层0.000的绝对标高。在了解总包建筑图后认真熟悉幕墙施工图，及时校对建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形状、构造，它是整个工程放线的依据，在熟悉图纸时，重要掌握轴线的尺寸、层高，对比基础，楼层平面，建筑、结构几者之间轴线的尺寸，查看其相关之间的轴线及标高是否吻合，有无106、误差存在。3、测量仪器的选用针对本工程楼层高，对仪器的使用要求相当的严格。测量中所用的仪器和钢尺等器具，必须根据有关规定，送国家光电测距仪检测中心进行校验，检验合格后方可投入使用。（1）现场测量仪器一览表：序号器具名称型 号单位数 量1全站仪索佳230R台12激光垂准仪DZJ3-L台11经纬仪J2台12水准仪DS3台23激光经纬仪DJJ2台14激光接受靶个25钢 尺50m把26钢 尺30m把27盒 尺5m把28对讲机个69墨 斗只5（2）机具准备：焊机两套。电锤两把、电钻两把。（3）材料准备：50角钢若干。M12*100胀栓若干。1.2钢丝线若干。0.8鱼线若干。（4）测量的基本要求:测量记录107、必须原始真实、数字正确、内容完整、字体工整；测量精度要满足要求。根据现行测量规范和有关规程进行精度控制，把偏差控制在允许范围内。四、施工工艺流程1基准点及控制网线布置及校核起始依据为了保证建筑总体结构符合设计文件的要求 ，确保施工中不发生任何差错，项目部在施工前必须把总包单位提交的全部控制桩点（平面基准点、水准点、主塔楼竖向变形结果）进行复测。凡是与原来的成果或点位的差异在允许的范围内时，一律以原有的成果为准，不作改动，对经过多次复测，证明原有成果有误或点位有较大变动时，应报有关总包、监理单位，经各方复核及协商确定方案后，才能改动。对出现的误差进行适当的分配，经检查确认后，填写轴线、控制线实测108、角度、尺寸、记录表，报送总包、监理等单位备案。2、幕墙平面控制网的布设 检查总包给定的四个基准点并根据总包基准点控制网与轴线关系尺寸，结合幕墙施工图纸查出钢体结构外控点与轴线的关系尺寸，依据以上已知数据转换为钢体机构控制点与基准点控制网的关系尺寸，自己定出方便现场施工的方格网，并弹上墨线。弹完后用全站仪进行复核，确保轴线偏位情况满足规范要求。3投射基准点本工程的轴线竖向传递采用激光铅锤仪内控法，把经确认无误后的基准点往上各楼层进行传递。具体步骤如下： （1）投测基准点之前安排施工人员把测量孔部位的混凝土清理干净，然后在一层的基准点上架设激光铅垂仪，考虑到本工程幕墙与主体交叉进行等实际情况，同时109、为了保证轴线竖向传递的准确性，我司将采取2阶段进行投点传递，即首层到8层为第一阶段，9层至屋顶为第二阶段为了达到基准点的精度要求必须在相应的楼层投射完后进行闭合导线测量。另外考虑到本工程的楼层较高，在高层受风力的影响可能造成投射点的偏差，因此在高层进行投影时必须在风力小于3级的条件下进行操作。架设铅垂仪时，必须反复地进行仪器整平及对中调节，以便提高投测精度。确认无误后，分别在各楼层的楼面上测量孔位置处把激光接收靶放在楼面上定点，再用墨斗线准确地弹一个十字架，十字架的交点为基准点。（2）激光接收靶：激光接收靶由3003005mm厚有机玻璃制作而成，接收靶上相同的方格及正交坐标线组成。 （3）目标110、瞄准：在测量处安放方格形激光靶，旋转远望镜目镜至能清晰看见分划板的十字丝，旋转调焦手轮，使激光靶在清晰地成像在分划板上，此时仪器在水平方向旋转90、180、270度，激光靶上的显像与十字丝无任何相对位移即可。（4）通过顺时针转动望远镜360度，检查激光束的误差轨迹。如轨迹在允许限差内，则轨迹圆心为所投轴线点。（5）通过移动激光靶，使激光靶的圆心与轨迹方格同心，后固定激光靶，而后在预留孔边缘用十字墨线将圆心弹设好，并做好标记。在进行控制点传递时，用对讲机通信联络。（6）本施工段完成所有轴线控制点投测到楼层完成后，用全站仪及钢尺对控制轴线进行角度、距离校核，结果达到规范及设计要求后，进行下道工序。111、4、主控线弹设基准点投射完后，在各楼层的相邻两个测量孔位置做一个与测量通视孔相同大小的聚苯板塞入孔中，聚苯板保持与楼层面平。再依据先前做好的十字线交出各控制点墨线交点。把全站仪架在墨线交点上对各个基准点进行复查，对出现的误差进行合理适当的分配。最后把经纬仪架在测量孔上对仪器进行整平及对中调节，必须使仪器在水平状态下完全对准基准点。仪器架设好后，把目镜聚焦到与所架仪器基准点相对应的另一基准点上，调整清楚目镜中的十字光圈并对中基准点，锁死仪器方向。再用红蓝铅笔及墨斗配合经纬仪把两个基准点用一条直线连接起来。经纬仪测量角度时，在第一次调整测量之后，必须旋转180度再进行测量，如有误差要取中间值。同样112、以此方法对其它几条主控制线进行连接弹设。5、内控线的布置整栋大楼的主控制线做完后为方便幕墙施工应将控制线进行平移，一般平移靠近结构边缘，同时要求避开柱位，便于连线的需要。我们将根据总包给定的内控线基础上进行平移。平移弹线过程中，用全站仪或经纬仪进行监控，避免重叠现象的产生，并检查内控线是否符合规定要求。（1）依据放线平面图，在幕墙定点对应的楼层主控线点上架设经纬仪或全站仪，并确保仪器目镜里面的十字丝与主控线完全重合的情况下依主控线为起点旋转角度（主控线与幕墙分格线所夹角度）定点，定点完毕后用墨斗进行连线，把控制幕墙立柱进出、左右的点定位出来。定位完后用水准仪检查该点是否满足理论高程值，也就是标113、高的定位。根据本工程的结构特点，需要在每层楼层上将幕墙分割线定位出来，同时也得在每层楼层上将幕墙标高控制线引线到结构外缘的结构柱上（一般定位建筑标高1米线），以方便幕墙施工。（2）当幕墙分格线在柱子位时，可以采用平移法将幕墙分格线平移一定距离，使之避开柱子，然后根据所平移的距离再次将其平移回幕墙分格位置；幕墙分格不在柱位的即可直接将幕墙分割线弹出墨线。这些墨线就是幕墙的左右控制线。6、分格线的布设根据主控制线与幕墙完成面的距离（由设计部事先做出幕墙放线图），顺着已放左右分格线将幕墙的进出线画出，幕墙进出线一般定位其离幕墙完成面300mm。针对本工程的特点，高层均有角度变化，故幕墙的进出线需要在114、每个楼层放出来。7、层间标高的布设层间标高的测量，为了便于层间标高的准确性，在便于观察的核心筒墙上做一观测点 ，从总包主体控制线预留孔中由上而下放下50m钢卷尺，钢卷尺上悬挂10KG的重物，在小于4级风的气候条件下，静置后用登高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层在固定结构的1M水平线作为幕墙作业时的检查用线，并在各层高度分别用油漆标记在核心筒墙上的各个楼层的同一位置，然后用水平仪将其引线到外缘结构柱上，以此方法依次把各个楼层的高程控制线都设置好。在幕墙施工安装完成之前，所有的高度标记及水平标记必须清晰完好并做上幕墙施工单位标记，标记不能被消除与破坏。用相同的方法将各楼115、层的高程控制线依次放出。值得注意的是本工程楼体较高可能整体结构产生不均匀沉降，在标高放线过程中往往用一点引上的标高线与同层不能进行闭合，解决方法是参考总包提供的主塔楼竖向变形计算结果，根据首层标高基准点联测：由于地下部分在结构上承受荷载后，会有沉降的因素，为保证地上部分的标高及楼层的净高要求，首层标高的+1.000m线由现场引测的水准点在两个墙体上（相隔较远的不同墙体）分别抄测标高控制点，作为地上部分高程传递的依据，避免因结构的不均匀沉降造成对标高的影响。8、测量结构偏差在幕墙左右、出入、标高控制线施测完后即进行主体结构及幕墙预埋件的检查，在测量埋件偏差时，根据结构边缘的左右、出入分格线直接对116、结构及埋件的左右、标高进行测量，根据所放墨线对结构及埋件的进出进行测量。所有结构及埋件的测量记录必须清楚，对超出标准的结构和埋件按公司标准（埋件/结构检查表）的格式及时上报项目部进行适当的纠偏处理。结构/预埋件安装检查表：施工部位：编号测 量 数 据编号测 量 数 据出入左右上下倾斜度备注出入左右上下倾斜度备注检查人： 日期：五、测量放线质量保证措施1、成立专业的测量小组，由专人负责，测量工程师、测量工、验线工均持证上岗。2、选用先进的测量仪器，测量仪器检测合格后方可使用。3、编制有针对性的测量放线专项施工方案。4、运用建筑三维模和电脑放样计算复核技术，精确算出测量数据。5、认真对现场移交的测117、量控制轴线、标高线进行复核，正确无误后再建立幕墙施工测量控制网。6、严格进行测量安全技术交底。7、加强过程测量验线复核工作，发现偏差及时纠正，消化处理，严禁偏差累计。8、恶劣天气不得测量施工9、为避免风荷载及日照高温影响塔楼测量精度，测量时间全部选在无风、无曝晒的上午7-9点，下午3-5点时间进行测量。10、塔楼的压缩变形及沉降监测与总包测量同步，如有偏差不一致应及时与总包沟通。11、施测安全及仪器管理：a.施测人员进入施工现场必须戴好安全帽，安全带。b.在楼层边缘投放基础轴线时，确保架设的测量仪器稳定性。c.架设激光经纬仪时，要有人监视不得有东西从轴线洞中掉落打坏仪器。d.操作人员不得从轴线118、洞口上仰视，以免掉物伤人。e.轴线投测完毕，须将洞上防护盖板复位。f.操作仪器时，同一垂直面上其它工作要尽量避开。g.施测人员在施测中应坚守岗位，雨天或强烈阳光下应打伞。仪器架设好后，须有专人看护，不要只顾弹线或其它事情而忘记仪器不管。h.施测过程中，要注意旁边的模板或钢管堆，以免仪器碰撞或倾倒。i.所用线坠不能置于不稳定处，以防受碰被晃掉落伤人。j.仪器使用完毕后需立即入箱上锁，由专人负责保管，存放在通风干燥的室内。k.测量人员持证上岗，严格遵守仪器测量操作规程作业。l.使用钢尺测距须使尺带平坦，不能扭转折压，测量后应即卷起入盒。m.钢尺使用后表面有污垢及时擦净，长期贮存时尺带涂防锈清漆。 119、6.2.2 预埋件与结构检查及偏差处理方法一、埋件与结构的检查1埋件左右的检查在测量放样过程中，预埋件的检查与结构的检查相继展开，测量人员将埋件标高线、分格线均用墨线弹在结构上，依据十字中心线，施工人员用尺子进行测量，检查出埋件左右、上下的偏差。2、埋件进出检查埋件进出时，测量放线人员从首层与顶层用钢线检查，一般在15米左右布置一根钢线，为减少垂直钢线的数量，横向使用鱼丝线进行结构检查，检查尺寸计算：理论尺寸-实际尺寸=偏差尺寸3、埋件检查的记录埋件进场检查过程中，依据埋件编号图进行填写上下、左右进出位记录表。下表：结构/埋件检查表编号施工部位编号施工部位进出左右上下倾斜度备注进出左右上下倾斜120、度备注检查人： 日期：注：编号要能清楚的反映出结构或埋件的位置，后置埋件在备注栏内注明锚固质量。二、结构偏差的处理1、预埋件检查完毕后，将记录表整理成册，用尺寸计算的方法对每个埋件尺寸进行分析，依据施工图给定的尺寸，检查结构尺寸是否超过设计尺寸偏差。2、依据测量所得的结构偏差表，经计算超过设计尺寸，首先与设计进行沟通，将检查表提交给设计进行分析，若偏差超出设计范围，则要报告业主、监理和总包，共同做出解决方案。推荐以下方案：（1）根据埋件的图纸，制作一个和埋件设计尺寸一致的钢板，在钢板上开两个长圆孔，将连接螺栓拧在钢板上。（2）用锯条将预埋件上的螺栓锯断。（3）根据埋件的分割线和出入控制线确定后121、补钢板的位置，将其焊接在预埋件上。三、后置埋件的施工若埋件发生偏差，应将结构检查表提供给设计，设计师依据偏差情况制订埋件偏差施工方案，以及补埋的方式，并提供施工图及强度计算书，然后根据施工图进行施工。后置埋件一般采用Q235B锚板，锚板采用相应的防腐处理。锚板化学锚栓与结构连接。后置埋件示意图如下：1、施工准备（1）埋件补埋施工图及强度计算书应提交给业主、监理认可，待确认后方可施工。（2）化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验可在现场进行。如图示：2、施工步骤和要求（1）测量放线人员将后置埋件位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。图示：（2）为确保122、打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度。冲击钻如下图示：（3）打孔深度及打孔直径依据下表进行， 混凝土配孔直径（适应ASQ 混凝土强度为C25C60）螺杆直径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）8108011.41910129018.130.2121411026.343.816181254970.9202517076.4127.4注：1、由于同一种直径的螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅供参考； 2、安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工依据，实际承受能力应以现场的拉拔试验为准。（4）在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔123、内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。（5）打完孔后，分别将膨胀螺栓和化学锚栓穿入钢板与结构固定。安装膨胀螺栓时先将螺杆插入孔中，再慢慢用力将螺母拧紧，促使膨胀片膨胀，与孔壁混凝土产生膨胀挤压力，并通过剪切摩擦作用产生抗拔力与结构砼连接；胀栓锚入时必须保持垂直混凝土面，不允许胀栓上倾或下斜，确保胀栓有充分的锚固深度，胀栓锚入后拧紧时不允许连杆转动。胀栓锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求。安装化学锚栓时先将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。（6）打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短124、，化学锚栓与混凝土面应尽量成90度角，即垂直于混凝土面。图示：（7）当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间见下表示：化 学 反 应 时 间温度（）凝胶时间（分）硬化时间（分）-50603000103060102020302408206.2.3 铝合金框架玻璃幕墙安装施工顺序测量放线埋件的检查支座的安装立柱的安装横梁的安装保温岩棉安装玻璃压块安装玻璃板块安装打胶外装饰扣盖或装饰条安装1、测量放线（1）据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转125、角等基准线，并用经纬仪进行调整、复测。（2）水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积。2、埋件的检查（1）在测量放线的同时，对预埋件的位置偏差进行检验、定位、其上下、左右偏差数值不应超过20mm。（2）首先由测量放样人员将分格线弹设在埋件上，通过十字定位线检查埋件左右、上下的偏差。通过竖向钢丝线检查埋件的进出尺寸。将检查结果记录下来，反馈给总包、监理、业主。若偏差较大，报设计出埋件修正方案。（图示）：3、支座及立柱的安装（1）支座的安装 根据放线定位将镀锌钢转接件焊接到预埋件上：（2）立柱安装将立柱与转接件固定。如下图：（3）立柱的分格安装控制立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装126、，直至各尺寸符合要求，轴向偏差控制在1mm范围内，竖料之间分格尺寸控制在1mm。安装位置检查无误后，再把支座与预埋板满焊。立柱主要受力部位的铝型材厚度不应小于3mm。（4）立柱安装按照从下到上的顺序，上下立柱间采用插芯连接。上下连接插芯插入长度不得小于250mm，上下立柱之间的缝隙不小于15mm。立柱安装完后，上下立柱间缝隙采用硅酮耐候密封胶填充。4、横梁安装（1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，将一端角码穿入横梁，另一端在立柱上安装角码，然后将横梁插入角码，固定另一端角码，安装扣板。图示：2）由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行热处理，整127、根横梁尺寸应比分格尺寸短44.5mm，横梁两端安装2mm厚防噪声隔离片。3）横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。5、保温岩棉的安装保温岩棉先用岩棉钉固定在2mm厚烤漆铝板上，铝板采用不锈钢自攻自钻螺钉固定在角铝上，角铝事先与立柱固定。岩棉采用单面铝箔，安装时铝箔面面向室内可视面。岩棉钉布置每平方米不少于4个。6、玻璃压块安装（1）未装玻璃板块之前，先将玻璃压块固定在横梁、立柱上，一般紧到压板有安装间隙，待玻璃板安装后，左右、上下调整，调整完毕再将螺栓拧紧。（2）玻璃板块的副框通过压块固定在铝合金框上，压块的安装应符合设计要求，压块不应小于300mm128、，且从板边100mm处布置间距不大于300mm，用螺栓倒扣连接紧固。7、玻璃板块安装（1）待压块安装后，进行玻璃板块的安装，将玻璃板块轻轻地放在横梁上向左右移动，推入到压块内，依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧压块螺栓。（2）玻璃板块在安装调整过程中，相邻两玻璃板块高低差控制在1mm，缝宽控制在1mm。（3）玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色差异。8、打胶嵌缝玻璃板块安装后，检查整个板面是否横平竖直，检查合格后填塞泡沫棒进行打胶。打胶注意事项：（1）充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁129、粘结面，加以干燥。（2）打胶的厚度为缝宽度的1/2。打胶必须均匀，连续饱满刮胶必须平滑。接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。（3）贴美纹纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。美纹纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。（4）打胶后，应在胶快干时及时将美纹纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。（5）打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。（6）打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。9、外装饰扣盖安装密封胶施工完成后，进行竖向和横向外装饰扣盖的安装。横向装饰扣盖与横梁处的玻璃压块连接，注意横向装饰扣盖的上下面130、。竖向装饰扣盖与立柱处的玻璃压块通过自攻自钻钉连接。10、 幕墙与泛水相接节点 6.2.4 裙楼铝包钢框架玻璃幕墙安装一、施工流程测量放线连接件安装钢主龙骨安装次龙骨安装装饰条挑出龙骨外层铝龙骨安装保温岩棉安装背板安装玻璃面材安装打胶清洁装饰条安装。二、施工方法铝包钢幕墙安装措施采用吊篮进行安装。1、施工准备：施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训。对玻璃板材需要预检数量，规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即按不合格品处理。2、测量放线（1）测量放线工依据总包单位提供的基准点线和水准点。再用经纬仪在底层放出外控制线，用激光垂直仪，将控制点引至标准层顶层进行定131、位。（2）依据外控制线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。为保证不受其它因素影响，垂直钢线每层一个固定支点，水平钢线每8m一个固定支点。（填写测量放线记录表，报监理验收，验收后进入下道工序。）3、结构及埋件的检查（1）埋件左右、上下偏差的检查：首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。（图示）：（2）结构进出的检查：支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监132、理、业主、总包。4、转接件安装（1）转接件是幕墙安装中的一个重要环节，该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。连接件与埋件是通过焊接连接。（2）为确保玻璃幕墙外立面的平整。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行转接件的安装。（3）埋件先进行偏差处理，偏差大的需进行后埋处理（后埋处理采用后置埋件通过化学锚栓与砼结构连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。 5、主龙骨安装（1）主龙骨的安装，依据放线的位置进行安装。主龙骨安装施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。 （2）主龙骨在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉线法，若不符合要求，经矫133、正合格后再上墙安装，将误差控制在允许的范围内。（3）先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将主龙骨与连接件连接，调整主龙骨的垂直度与水平度，然后上紧螺母。立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。上下依据矩形型钢长孔进行调节。（4）主龙骨就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对主龙骨进行直线的检查，确保主龙骨的轴线偏差。图示（5）待检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收。（6）整个墙面主龙骨的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延，各主龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。6、次龙骨的安装（1）主龙骨安装完毕以后进134、行次龙骨的安装，次龙骨根据实际情况进行下料、钻孔。次龙骨的下料尺寸，应比分格尺寸小于3mm这样施工过程中安装比较方便。（2）次龙骨的安装，依据横向水平线进行安装。安装时根据控制线进行上下、进出调节，符合要求后，与主龙骨通过转接件进行固定。7、装饰条挑出龙骨安装 装饰条挑出龙骨焊接于玻璃幕墙钢立柱上8、 铝龙骨安装9、保温岩棉的安装 主次龙骨安装完毕后，进行保温岩棉的安装。保温岩棉先用岩棉钉固定在2mm厚烤漆铝板上，铝板采用不锈钢自攻自钻螺钉固定在角铝上，角铝事先与立柱固定。岩棉采用单面铝箔，安装时铝箔面面向室内可视面。岩棉钉布置每平方米不少于4个。10、面材安装根据所拉设的玻璃，按玻璃编号图进135、行玻璃的安装。玻璃安装由下向上进行，要求“层层抬”即玻璃托板只承载本层板片的重量，其重量不允许传到下一块玻璃上。对挂好的每一块玻璃，用靠尺进行水平、垂直度检测并及时调整，使其符合立面控制线。11、玻璃密封胶的施工（1）施打前充分清洁板材间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。（2）、硅酮建筑密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度15mm，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料堵塞；泡沫条填充时应连续，抹胶处应连接密实。（3）、打胶前，现在胶缝周圈粘贴美纹纸，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴要牢固。（4）、打胶后，应在胶快干时及时将美纹纸清理干净，并立即处理因136、撕胶带时碰伤的胶表面。（5）、打胶的厚度不应打的太薄或太厚，且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。（6）、打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净12、装饰条安装将装饰条铝合金底座固定于挑出龙骨上，安装装饰条6.2.5 首二层跨层T型钢玻璃幕墙安装一、施工流程测量放线连接件安装主龙骨安装次龙骨安装保温岩棉安装背板安装玻璃面材安装打胶清洁。二、施工方法T型钢幕墙安装措施采用吊篮进行安装。1、施工准备：施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训。对玻璃板材需要预检数量，规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即按不合格品处理。2、测量放线（1）测量放线工依据总包单位提供137、的基准点线和水准点。再用经纬仪在底层放出外控制线，用激光垂直仪，将控制点引至标准层顶层进行定位。（2）依据外控制线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。为保证不受其它因素影响，垂直钢线每层一个固定支点，水平钢线每8m一个固定支点。（填写测量放线记录表，报监理验收，验收后进入下道工序。）3、结构及埋件的检查（1）埋件左右、上下偏差的检查：首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。（图示）：（2）结构进出的检查：支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂138、直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。4、转接件安装（1）转接件是幕墙安装中的一个重要环节，该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。连接件与埋件是通过焊接连接。（2）为确保玻璃幕墙外立面的平整。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行转接件的安装。（3）埋件先进行偏差处理，偏差大的需进行后埋处理（后埋处理采用后置埋件通过化学锚栓与砼结构连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。5、主龙骨安装（1）主龙骨的安装，依据放线的位置进行安装。主龙骨安装施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。 （139、2）主龙骨在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉线法，若不符合要求，经矫正合格后再上墙安装，将误差控制在允许的范围内。（3）先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将主龙骨与连接件连接，调整主龙骨的垂直度与水平度，然后上紧螺母。立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。上下依据T型钢长孔进行调节。（4）主龙骨就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对主龙骨进行直线的检查，确保主龙骨的轴线偏差。图示（5）待检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收。（6）整个墙面主龙骨的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延，各140、主龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。6、次龙骨的安装（1）主龙骨安装完毕以后进行次龙骨的安装，次龙骨根据实际情况进行下料、钻孔。次龙骨的下料尺寸，应比分格尺寸小于3mm这样施工过程中安装比较方便。（2） 次龙骨的安装，依据横向水平线进行安装。安装时根据控制线进行上下、进出调节，符合要求后，与主龙骨通过转接件进行固定。7、背板及保温岩棉的安装 主次龙骨安装完毕后，进行保温岩棉的安装。温岩棉先用岩棉钉固定在1.5mm厚镀锌钢板上，岩棉采用单面铝箔，安装时铝箔面面向室内可视面。岩棉钉布置每平方米不少于4个。8、面材安装根据所拉设的玻璃，按玻璃编号图进行玻璃的安装。玻璃安装由下向上进行，要求141、“层层抬”即玻璃托板只承载本层板片的重量，其重量不允许传到下一块玻璃上。对挂好的每一块玻璃，用靠尺进行水平、垂直度检测并及时调整，使其符合立面控制线。9、玻璃密封胶的施工（1）施打前充分清洁板材间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。（2）、硅酮建筑密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度15mm，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料堵塞；泡沫条填充时应连续，抹胶处应连接密实。（3）、打胶前，现在胶缝周圈粘贴美纹纸，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴要牢固。（4）、打胶后，应在胶快干时及时将美纹纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。（5）、打胶的厚度不142、应打的太薄或太厚，且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。（6）、打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。6.2.6 铝板幕墙安装一、施工顺序测量放线埋件的检查支座的安装立柱的安装横梁的安装保温岩棉安装铝板安装打胶清洁二、铝板幕墙安装方法1、测量放线（1）据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整、复测。（2）水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积。2、埋件的检查（1）在测量放线的同时，对预埋件的位置偏差进行检验、定位、其上下、左右偏差数值不应超过20mm。（2）首先由测量放样人员143、将分格线弹设在埋件上，通过十字定位线检查埋件左右、上下的偏差。通过竖向钢丝线检查埋件的进出尺寸。将检查结果记录下来，反馈给总包、监理、业主。若偏差较大，报设计出埋件修正方案。（图示）： 3、支座及立柱的安装（1）支座的安装 根据放线定位将镀锌钢转接件焊接到预埋件上： （2）立柱安装将立柱与转接件固定。如下图： （3）立柱的分格安装控制立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，轴向偏差控制在1mm范围内，竖料之间分格尺寸控制在1mm。安装位置检查无误后，再把支座与预埋板满焊。（4）立柱安装按照从下到上的顺序，上下立柱间采用插芯连接。上下连接插芯插入长度不得小于250144、mm，上下立柱之间的缝隙不小于15mm。立柱安装完后，上下立柱间缝隙采用硅酮耐候密封胶填充。4、横梁安装（1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁焊接于立柱之上。图示：（2）横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。5保温岩棉的安装保温岩棉先用岩棉钉固定主体结构上。岩棉采用单面铝箔，安装时铝箔面面向室内可视面。岩棉采用单面铝箔，安装时铝箔面面向室外。岩棉钉布置每平方米不少于4个。6、铝板板块安装（1）铝板角码钉在横竖龙骨上（2）铝板板块在安装调整过程中，相邻两玻璃板块高低差控制在1mm，缝宽控制在1mm。（3）铝板依据板片编号图进行安装，施工过程中不得145、将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止铝板安装后产生颜色差异。7、打胶嵌缝玻璃板块安装后，检查整个板面是否横平竖直，检查合格后填塞泡沫棒进行打胶。打胶注意事项：（1）充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。（2）打胶的厚度为缝宽度的1/2。打胶必须均匀，连续饱满刮胶必须平滑。接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。（3）贴美纹纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。美纹纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。（4）打胶后，应在胶快干时及时将美纹纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。（5）打胶的厚146、度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。（6）打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。8、铝板与玻璃相接节点6.2.7 避雷施工方法及措施一、施工工艺及要求1、主要施工机具及材料：12镀锌圆钢、40*4mm扁钢、手电钻、铜制编织导线（截面积为25m m 2）、配套铜鼻子、M6螺钉、焊机、焊条等。2、施工工艺流程熟悉避雷安装图纸 找出预留给幕墙接地均压环引下线 幕墙龙骨通过铜制编织导线与避雷均压环引下线连接 总包单位检查合格 报监理验收进行下一道工序。3、 主要施工步骤及要求：（1）、详细了解避雷施工图纸做法，严格按照施工图纸及国家避雷规范进行施工。（2）、根据施工图纸检147、查避雷接入点位置及情况，及时与总包方沟通，处理相关问题。4、避雷安装方法： 根据幕墙避雷新规范要求，幕墙避雷标高45m以上，主体结构每两层（小于10m）设置一圈直径为12mm圆钢作为均压环。我计划司主楼在11层位置开始设置。做法如下：（1）打磨：安排工人用手持电动砂轮机在每层的竖向引下线位置的竖向主龙骨及奇数层的距土建预留避雷引下线横向距离10m的竖向主龙骨表面氟碳喷涂层打磨至漏出铝合金本色，打磨尺寸为直径3050毫米，要求打磨面平整，不得有凸凹不平现象，以保证铜制编织导线与铝框接触良好。（2）安装层间铜制编织导线：打磨工作完成后，进行层间铜制编织导线的安装。每个接头部位采用二根导线十字交叉的148、方式连接，将铝合金竖向龙骨导通，连接时柔性铜编织线应适当的弯曲，留出伸缩量，弹垫、平垫齐全。（3）均压环安装：横向均压环设置在奇数层部位。在有均压环的楼层将玻璃幕墙竖向主龙骨用铜制编制导线连接导通形成封闭回路。 二、技术、质量控制措施 项目部安排专职质检员对幕墙避雷系统进行专项检查，我部施工完成后，报请总包方验收，总包方验收通过后，报请监理单位验收，填写隐蔽工程检查记录表。1、所选用的圆钢必须进行热镀锌处理，铜制编织线、铜鼻子、螺丝等材料要有合格证、检验报告等质量证明资料。2、材料在进场后经自检（规格、数量、尺寸、质量证明文件）合格，填写物资进场报验表（附材料的合格证、检验报告等资料）报总包、149、监理验收。3、焊接时保证焊缝高度、长度，除净焊渣后，刷两道防锈漆，一道银粉漆。4、施工过程中，质检员进行专项检查，严格控制材料及操作人员，严格控制过程中的施工质量，并严格按照规范、方案、技术交底施工，并加强检查，使每道工序均处在受控状态。6.2.8 层间防火施工方法及措施一、防火岩棉的要求1、 防火棉必须符合国家标准，防火达2小时；2、 安装防火棉应在面材安装前进行；3、 防火棉摆放不得放在露天，防止下雨淋湿。二、防火岩棉安装要求1、 玻璃幕墙与主体结构内的楼板或内隔墙相遇时，必须严格进行缝隙防火处理，应采用耐火燃材料填实，包住连接铁件，防止窜烟窜火。2、 装防火棉时不宜塞得过于坚实，否则正风150、压时防火棉会挤压玻璃或负风压时产生缝隙。3、 防火托板的紧固件露面部分必须用平整。4、 防火托板采用1.5mm厚镀锌铁皮,其外沿不应直接顶在幕墙玻璃上。三、层间封修安装节点6.2.9 焊接施工方法及措施一、焊接技术及方法 作业步骤:报监理验收焊条型号确定确认焊接方式施工图焊机型号焊接长度焊缝高度准备施焊焊工证书焊接施工根据施工图要求除去焊渣质量自检二度防锈处理下道工序不合格不合格合格合格项目部复检合格不合格合格二、对焊条的型号及要求以低碳钢为例：J422（国际E4303）J为结构钢电焊条42为在焊接缝中每平方毫米不低于42kg静拉力。2为第二种焊条药皮的种类（钛钙型）它是用于全方位手工电弧焊，151、是低碳结构材料和不重要的中碳钢材料的焊接焊条。在使用前需要对焊条进行检查。三、焊接缺陷与预防1、气孔：气孔在焊接缺陷中常见危害很大，如果表面出现了气孔，焊口的内部很可能也存在。它的形成是由于焊条在施焊前没有充分烘干，药皮内部水份过大，施焊时大风也可造成焊口气孔现象。预防：在施焊前对焊缝进行清理，焊条要在200的烘干箱内进行2小时烘干，大风天气不宜在室外焊接，因为大风可把电弧吹偏，使空气进入溶池，造成多粒气孔。2、夹渣：在施焊前焊口清理不到位，电流与焊条直径不匹配，焊条角度不正确，液体药皮无规律流淌，都是产生夹渣的原因，尤其是对多层焊接时最容易出现。预防：焊缝在施焊前清理干净，焊接时可适当加大电152、流，在运条时要均匀运条，正确把握焊条与焊缝的角度，平焊时焊条与焊缝的角度为6080度为宜，在运条时在四折处稍放慢运条速度。3、沙眼：沙眼是在焊接过程中，焊口的某一点出现严重的锈斑，或是在用氧气开坡口时，用氧气铁没清理干净。预防：焊口的清理工作要做到位，有严重的锈斑时，用钢丝刷或沙轮机清，如果焊口深处的污物不好清理，可用氧气进行燃烧清理，使焊口彻底干净。4、裂纹：裂纹的出现，一般在中碳钢和高碳钢的焊接时常见。原因有：焊条的型号与母材的材质不符，电弧在60008000溶池中燃烧，强迫焊材与母材溶合，一旦湿度下降的速度加快，内部应力聚集，就容易产生裂纹。在室外施焊时，尤其是冬天、大风和冷空气，使焊缝153、的冷却速度加快，冷热区域分界过于明显，也会产生裂纹。预防：在施焊前要了解钢材的材质，选用符合材质的焊条，在必要时可采用焊前加温，焊后保温的措施。防止裂纹也可采用敲击法进行应力消除，确保焊接质量。5、咬边：咬边现象的主要原因是焊工本身的技术问题，焊工在操作全方位焊接时，立、平、横、仰的电流选择上，同样的焊条直径对焊接电流是不同的，平焊时为120左右，仰焊时为90左右。焊条对焊缝角度的不正确，也是咬边的一个重要原因。在焊接过程中，焊条的角度不是不变的，随着焊位的变化而变化。6、 弧坑与龟裂：在焊接中弧坑是在焊接告一段落时，咬尾所产生的缺陷，有时也伴随着龟裂，原因是收弧速度过快或是电流过大造成的。预154、防：在收弧时焊条可在溶池中稍加停留，给弧坑一个填充时间，然后再起弧，或收弧后在弧坑处再加点焊，这样可避免弧坑和弧坑龟裂现象。四、焊接工艺在幕墙施工中，一般使用钢材的型号为a3钢（普通钢材），中碳钢、高碳钢及合金钢使用极少。焊条直径采取3.2的居多，角码与埋件的厚度不超过12mm。一般情况下不需要特殊的焊接工艺，在不同厚度的钢板进行施焊时，方法也不同，在6mm以下的钢板对焊时，不用开坡口，但两工件之间的间隙为3mm。8mm以上的钢板对接时一般采用单面45坡口，或双面45坡口，坡口纯边为3mm，间隙为2mm。焊缝的宽度不小于或等于板厚尺寸，如钢板在搭接、焊接时12mm以下的钢板也不必开坡口，为使焊155、缝增加强度，焊缝的表面形状呈弧状。受现场的工作条件制约，焊件的背面就是建筑结构。在需要补板对接时，可采用单面焊接双面成形的焊接工艺来完成工件的施焊，焊接采用3.2、J422低碳钢焊条，电流可在90130之间选择。热镀锌钢材在幕墙施工中广泛使用，由于热镀锌与冷镀锌不同，热镀锌能侵入钢材表面。焊接时锌层给焊接带来不利因素，所以在施焊时电流比一般钢材的焊接电流要略大些，让锌在60008000溶池中尽快溶解、浑发。如果镀锌层得不到燃烧、浑发，焊缝的质量就达不到技术要求强度。锌在浑发的同时会带来有害气体和粉尘，施焊人员要对焊接时的位置进行选择，注意个人防护，避免锌中毒事件发生。在施焊点玻件时要注意焊接时156、的热变形，要采用对角、对面的对称焊接方法，必要时也可做工装来约束工件的变形。预埋件在预埋时，有时埋板会错位或不平现象，要注意的是一定要垫平、垫实，角码与埋板之间不许有空洞现象，即使焊缝很规范，如果有了空洞现象，就会造成根基不稳，杆件上晃严重，对结构影响最大。焊接的表面质量和内在质量表面质量的验收要无沙眼、气孔、裂纹、夹渣、咬边和弧坑过大为宜，焊缝要直，形如鱼背纹路均匀即可。内在质量采用：正负压力试验，是否有泄漏压力来决定质量的好坏，根据设计要求进行拉力试验，机械冲击试验，煤油渗透试验、探伤都是焊接内在质量检验的手段，用煤油试验时可采用涂在焊缝上，由于煤油的渗透力特强，检查焊缝的背面是否有煤油渗157、过，没有煤油渗过则表明焊缝是合格的，反之是不合格的焊缝。在安全方面的检查：在脚手架上施工时，焊把线或氧气带不准在身体上缠绕工作，这样是很危险的，电线漏电、气管线燃烧会给施工带来生命危害的，护目境、工作服、手套和绝缘鞋也是必备的个人防护。焊接时清除周边易燃物，要用接火斗，防止火星下落，造成火灾，焊工要持证上岗，开具动火证，配备看火员以及有效灭火器，确保安全。6.3.0 塔吊及电梯口收口工艺本工程C塔塔吊位位于南立面C-3bC-4b轴区域，电梯位位于北立面C-3bC-4b轴区域；由于本工程C塔为框架式幕墙，立柱、横梁、面板等按顺序现场依次施工，塔吊电梯位在大面幕墙施工后按上述正常施工方式进行施工即158、可。只需在大面安装完毕基础上，按顺序将塔吊电梯位立柱、横梁等按顺序安装，相接位置横梁一端固定于大面已安装好立柱上，另一端固定于新立立柱上。幕墙施工措施为屋面架设吊篮施工。施工工艺流程：测量放线埋件的检查支座的安装立柱的安装横梁的安装保温岩棉安装玻璃压块安装玻璃板块安装打胶外装饰扣盖或装饰条安装。需要注意的地方，大面施工时临近塔吊电梯位一端，玻璃需要用压板临时固定，待幕墙收完后，施工外侧扣盖。幕墙施工时需要将接口和位置幕墙岩棉搭接密实。幕墙最后收口需要现场提前返尺下料，确保安装时误差可以消耗。第七章 进度管理计划7.1 确定施工进度控制点序号关键节点计划开始时间完成时间1裙楼1层、塔楼南、东立面159、12层玻璃幕墙2020年6月01日2020年07月10日2裙楼24层2020年1月11日2020年7月31日3塔楼东立面2屋顶层铝板幕墙及竖条玻璃幕墙2020年2月3日2020年9月30日4塔楼西立面1屋顶2020年2月3日2020年9月30日5塔楼南立面C-3bC-7b轴2屋顶层2020年2月3日2020年9月30日6楼南立面C-2aC-3b轴4屋顶层2020年2月3日2020年9月30日7塔楼北立面C-2aC-2b轴1屋顶层2020年2月3日2020年9月30日8塔楼北立面C-3bC-7b轴1屋顶层2020年2月3日2020年9月30日9室外电梯位：塔楼北立面C-2bC-3b轴1屋顶层20160、20年7月15日2020年09月30日10屋顶格栅及铝板2020年8月20日2020年09月30日11南立面三层雨蓬2020年7月1日2020年09月30日12北立面雨蓬2020年8月1日2020年09月10日13门系统2020年8月1日2020年09月30日7.2 施工进度管理组织机构和职责分工序号管理职务姓名职责和权限1项目经理张善华统管现场进度，根据现场情况随时调整进度计划2项目执行经理韩义坤项目进度计划跟踪执行3生产经理宁峰负责协调工地进度管理，收集现场进度资料4技术质量员蔺成龙负责工程过程中的技术处理及质量监督工作5材料员谢良峰负责工程过程中的材料进出场及资料编制整理工作6安全员韦尚161、君负责工程的安全及施工工作7.3 进度管理措施序号措施类别措施内容责任人1进度计划总体规划现场进度张善华2落实计划按进度计划推进项目进展，根据实际情况调整进度计划韩义坤3执行进度计划进度计划具体落实，跟踪现场执行情况，收集数据及资料，向执行经理反馈数据宁峰第八章 质量管理计划8.1 质量控制目标分解序号分项工程名称检查项目控制目标1原材料尺寸详见下述外观详见下述2加工加工尺寸详见下述成平保护详见下述3现场安装安装定位详见下述成平保护详见下述。8.2 质量管理的组织机构和职责分工 总经理总质量师、质量部合同签定评审总体工作计划评审签定材料合同评审材料入库检验加工中心加工评审半成品：包装、检验半成162、品：包装、检验半成品：入库、检验下一步工序安装方案设计评审详细设计评审图纸会签材料预算评审加工放样评审下步工序：评审施工组织设计评审测量、放线评审预埋件处理检验、验收骨架安装检验、验收层间防火、保温、防雷连接幕墙安装检验、验收产品性能测验试验复验竣工检验整体验收交会收集资料售后服务8.3 确定质量控制点控制阶段控制环节控制要点控制部门主要控制内容施工准备阶段设计提料严格按照现场需求设计图纸提料设计部门尺寸、材料颜色工厂加工严格按照图纸要求加工加工厂尺寸施工阶段测量放线严格按照图纸分格测量放线项目部位置、精度现场安装严格按照图纸及放线安装项目部连接、焊缝检查验收阶段收口保证收口质量，防止漏水漏气163、项目部功能、效果维修严格按照原图纸进行维修项目部功能、效果8.4 质量保证措施8.4.1质量保证计划一、质量保证承诺保证本工程达到合格标准，并满足总包要求。二、质量保证计划1、QA/QC管理程序我司运行QA/QC程序，以保证工厂加工、组装、玻璃安装、包装及运输的最高品质。QA即品质保证，通过适当的培训和对每个操作步骤的监督来保证质量。QC即品质控制，通过检验、测试和数据记录将验证是否符合要求。在采购过程中，我们采取货源评估的方式选择供货商。潜在供货商将通过加工厂考察及书面问卷确认能力、过去的业绩、内部质量保证/控制计划对其进行实际审查。发出正式的供货询价将包括技术规范、图纸、进度要求和定单条件164、。如果是喷涂商，只有PPG高性能涂层的单一货源认证喷涂商才会予以考虑。 根据批准的供货商同意的所有性能参数发出定单。 生产过程中要求所有供货商从生产线上的材料中随机抽样进行定期测试。采购负责人将确保所有供货商都具有采购定单及项目规范要求的适用规范和标准。一旦要求，供货商将提供所有材料的合格证书。在生产过程中，运行质量控制程序。我们工作范围内的所有构件将按照本工厂质检计划进行生产。所有构件都将有一个唯一识别部件编号，这一编号与分配给幕墙、部件和定位图的指定部件编号一致。所有构件都配有一张作业卡，上面提供了生产流程作为该构件的跟踪。在生产的各个阶段填写作业卡，证实该构件与书面规程相符。所有构件都将165、有一个唯一部件编号，这一编号与分配给部件图的部件编号一致。 部件标识通过包含以下内容的标签形式实现。2、我司的具体措施是：严格依照ISO9001质量管理体系的程序来管理工程。抓好设计、采购、加工及施工过程的质量，各道工序层层把关，把影响质量的因素控制在萌芽之中。（1）在设计质量上，我司有自己的设计研发中心，有经验丰富的专业设计人员，可以充分地与本工程总设计方进行无障碍沟通，首先经过设计论证，主设计师进行交底，使每一个设计人员明确主设计师的意图，设计过程中，每张图纸必须经过设计、校对、审核等程序，以保证图纸质量。（2）在采购上，我司对供应商每年进行审核、评定，采购之前选择多家供应商进行比较，最后166、选定合格供应商后，再进行采购。（3）在工厂加工上，首先对材料进行检验，不合格品不得进行加工，加工之前先制订工艺流程卡，确立各加工程序，每道工序必须经自检、专检，不合格品禁止进入下道工序。工厂的各种加工机械、器具、量具定期进行检查，确保工厂半成品的加工质量。（4）在施工过程中，为了保证整个工程技术和施工不脱节，我司成立由公司副总工程师负责，并带3名技术资深设计师组成的设计小组长驻工地，对施工现场的技术问题及时解决。同时做到施工之前有设计、技术交底，施工隐蔽有记录，产品安装有检查，各道工序层层把关。施工过程中坚持实行样板引路制度，在正式开工前，按实物1：1比例在现场安装实物样板，以便业主及监理在审167、查技术文件的同时能对照实物样板审查。（5）为了加强对本工程质量、技术的监督力度，我司建立了总监代表公司监控、项目经理主管、生产经理负责、专职质检员现场检查的质量控制体系，对材料、市场、设计、工程及生产等几大部门随时监督控制，确保工程质量合格。8.4.2质量保证措施一、质量保证的重点及难点根据幕墙的特点，幕墙质量控制可以分为设计、采购、加工制作、施工安装四个阶段，它们相辅相成、形成一个整体。各阶段控制要点列表如下：序号阶段控制要点主要控制内容1深化设计阶段施工图评审设计文件的完整体、材料选用、幕墙的技术先进性和技术参数、设计主方案的可行性2设计交底向加工人员、组装人员、项目部进行技术交低3材料采168、购阶段供应商的选择及材料质量情况1、供应商的信誉及规模实力2、各主要材料的质量检测3、各种五金件的质量检测4、材料的搬运与堆放4加工制作阶段生产制造程序及责任人员、加工工序质量控制1、下料工序质量控制2、组装工序质量控制3、组角工序质量控制4、注胶工序质量控制5、产品包装质量控制5施工安装阶段安装人员业务水平类似工程施工经验，专业熟练程度，技术人员施工技能及经验6测量放线1、水平标高的统一性和闭合误差 测量放线2、垂直线的垂直度3、转角点的直角角度误误差7预埋件安装验收预埋件型号、规格、数量、焊接质量、安装位置、砼保护层厚度等8连接件安装及龙骨安装转角点及连接点水平标高、竖向定位的准确性龙骨间169、距及位置偏差9幕墙面材安装龙骨角度、标高、进出位、左右位的精度控制、密封性能等10收边收口收边收口进度控制、防水密封性能11试验与质量检测材料检测、半成品检测、四性试验，安装精度控制检测等二、设计阶段质量保证措施设计是整个工作的前提，决定着工程的内在质量，同时设计工作直接影响材料的组织、订货、加工、组装、进而影响整个幕墙工程的质量、进度和对造价起控制作用。所以，必须将设计工作放在重要位置来抓。我司对设计的管理有一套完整科学的控制管理程序，现说明如下：1、设计质量控制流111与甲方建筑师沟通施工图设计审批施工图设计策划施工图评审施工图确认收集资料施工图会签存档分发施工验证施工图设计交底施工图图纸170、会审2、设计控制程序（1）确定设计主方案1）主设计师根据工程合同、投标图纸确定设计主方案。2）主设计师向结构组提交结构力计算所需资料，结构组根据商务管理处的限额设计指标负责优化型材截面，降低设计成本，形成最佳设计方案，并提交力学计算报告。3）设计主方案确定后，主设计师根据合同的工期要求及施工进度要求制订总体设计计划及按月制订分段设计计划，并对设计小组成员进行分工，明确各设计阶段设计负责人、要求完成图纸的内容及图纸预计完成日期。（2）会签图纸设计1）主方案确定后，设计小组成员根据设计计划及各自的分工进行会签图的设计，会签图的内容为：设计总说明、总立面图、展开立面图、平面布置图、墙身大样图、预埋点171、位图、主要节点构造图。2）会签图设计完毕后，向设计室主任提出会议评审请求，设计室主任根据主设计师送交的评审资料确定评审时间、组织设计评审并担任评审组组长，提前一天通知参加评审的相关人。3）设计室主任主持设计评审，由主设计师介绍工程设计情况，主设计师介绍完毕后，由评审小组成员对设计方案进行讨论并形成意见。4）主设计师指派专人记录评审结果并形成设计评审报告，评审小组成员在报告上签字。5）总工程师对设计方案进行综合阐述，评审小组成员对设计方案进行表决，设计评审过程结束。6）主设计师根据设计评审结果对设计方案进行修改，设计图纸按正常程序校对、审核、标审、批准，各职能人员按各自的职责认真审阅图纸，并在图172、纸审核意见表上作好记录，作为设计考核依据。方案图、施工图的批准人为总工程师，板块组装图、零件加工图及零件清单的批准人为各设计室主任。7）设计图纸签字完毕后，主设计师发出外部联系函及时与业主及设计院联系进行外部图纸会签事宜，图纸签字过程中主设计师应在上作好记录，外部会签以业主或设计院签字为准。（3）会议评审的主要内容1）评审设计方案是否符合工程合同要求。2）评审设计方案是否符合国家、企业相关标准、规范。3）评审设计方案是否具有超前性、经济性，工艺是否可行及是否满足安全规范要求。（4）评审设计方案采用成熟节点的标准化程度。（5）评审施工方案在加工、组装、安装方面的可行性。（6）签字评审的主要内容1173、）校对人员审查内容a、图纸及设计文件是否符合合同要求。b、图纸及设计文件是否完整、统一。c、检查图纸的配套及相互关系。d、图纸中所有尺寸及技术条件是否正确无误，相互协调。注意立面分格与工程外观效果相协调。e、节点、零（组）件加工和装配的可行性，防雨水渗漏，防空气渗透，位移变形余量设计的有效性、合理性。f、材料的牌号、规格、品种、状态及厂家选用符合合同要求，检查各种材料下料尺寸、工程数量及各种配件统计数量应准确无误。g、结构计算参数选用是否合理，计算结果是否正确。2）审核人员审查内容a、工程图纸和设计文件应符合合同要求，满足建筑设计院的工程图纸要求。b、分格和各节点（组件）的设计是否正确合理及在174、加工和安装的可行性和经济性。c、结构计算是否符合国家有关标准规范，计算是否正确，结论是否可靠。d、主要材料的选用应满足有关标准要求，设计成本应控制在商务管理处下达的限额设计指标范围内。e、工程图纸及设计文件的完整性。f、工程设计成本效益自评表，要求设计人员在保证质量及安全的情况下尽量降低设计成本。（7）标准化人员审查内容a、图纸及设计文件的幅面、格式、名称、代号是否符合有关标准、规定、责任签署是否完整齐全。b、图纸标题栏内容和填写方法是否符合有关标准规定；图纸的绘制是否符合国家标准及有关标准规定。c、图纸及设计文件中的名词、术语、代号、符号、计量单位等是否符合有关标准规定。d、技术要求及必要的175、文字说明是否简明、扼要、通顺、易懂、符合有关标准规定。文字书写是否清晰、所引用的标准是否正确、有效。e、文件的编写方法和叙述内容是否符合有关标准规定，文字是否正确、清晰。f、图纸上标注的尺寸、表面粗糙度、热处理及表面处理、公差配合、选用的结构要素、材料牌号、规格等是否符合有关标准规定，有配合要求的零件表面粗糙度与尺寸公差、形位公差是否相互适应。g、图纸及设计文件的完整性。（8）批准人员审查内容a、检查是否按规定完成了批准前的全部审查程序。b、检查设计是否符合合同及其补充协议等要求。c、检查主要结构形式、主要材料、分格是否经业主、建筑设计院或土建总包方或监理签字认可。d、检查图纸及设计文件的完整176、性。e、检查结构计算是否准确合理，设计成本是否控制在商务管理处下达的限额指标范围内。f、分格和各节点（组件）的设计是否正确合理及在加工和安装的可行性和经济性。（9）开模图、试验图设计1）设计会签完成后，主设计师根据合同情况进行型材开模及四性试验。根据合同确定型材、胶条开模厂家，进行开模图的设计工作。2）根据合同要求及图纸会签情况开始试验图的设计，试验图设计内容包括：封面、目录、设计说明、试验台洞口大样图、板块组装图、零件加工图、材料清单、图纸移交项目管理处。3）开模图、试验图的审批及发放程序同正常图纸。（10）施工图设计主设计师根据会签图、开模图及四性试验结果安排小组成员进行施工图的设计工作。177、施工图设计的内容包括：预埋件点位图、转接件系统布置图、立面展开图、板块立面布置图、板块平面布置图、避雷系统布置图、详细节点构造图、钢件、板件组装图。（11）施工图评审施工图设计完毕，主设计师根据工程实际情况进行施工图评审，向设计室主任口头提出内部施工评审要求，由设计室主任组织评审，评审程序同会签图。（12）提出材料订货清单设计人员根据施工图初步计算各种材料及附件的用量，并按材料及附件订货周期的先后顺序提交材料订货清单。材料清单为设计文件，审批程序同设计图纸，材料清单的批准人为各设计室主任。（13）加工图设计、提出零件清单1）设计人员根据施工图绘制幕墙材料零件加工图，提交零件加工清单，零件加工清178、单的批准人为各设计室主任。2）主设计师根据材料零件清单计算该工程理论材料用量，预算设计成本，并与商务管理处下达的限额设计指标比较。（14）技术交底设计主要工作完成后，在工程加工、组装及安装开始前，项目主设计师应按设计、加工、组装及安装计划划分阶段、分层次向加工中心、组装厂、项目部进行技术交底。技术交底的内容与程序如下：1）向加工中心进行技术交底型材开始加工生产前，项目主设计师分批就工程零件加工图及材料清单等向加工中心工艺科进行交底，加工技术交底的内容包括：型材下料、特殊型材加工方法、加工工艺、板块组装等过程中应注意的事项、允许误差及技术要求以及其它应说明的问题。技术交底以书面方式进行，填写统一179、的技术交底表格，并应由交底人、审核人及被交签字。加工技术交底一式两份，双方各存一份。2）向组装厂进行技术交底在板块开始组装前，项目主设计师分批就工程组件图、材料清单等向组装车间、计划员、现场技术员及组装线班组长进行技术交底，交底内容为：板块组装方法、板块组装工艺、板块密封技术要求、组装注意事项、成品保护措施等，并签发交底记录。3）向项目部进行技术交底工程施工开始后，主设计师根据施工进度，按部位和操作项目向项目部的技术负责人及质量员进行施工技术交底并填写技术交底记录作为指导施工的依据。施工技术交底的内容包括：设计图纸（包括设计变更）的尺寸、转接件安装、板块吊运及安装顺序等详细情况及施工方法、施工180、顺序、工序搭接、质量标准、安装技术措施、成品保护措施、所用材料的品种、规格、质量要求等以及其它应说明的问题。技术交底以书面方式进行，填写统一的技术交底表格，并应由交底人、审核人及被交底人签字。施工技术交底资料是施工技术资料的重要内容，施工技术交底资料应妥善保管并作为竣工资料移交。（15）设计更改设计更改不得降低工程质量，违背有关标准、规定。更改后的设计图纸和文件应正确、完整、统一、清晰；原件有据可查。（16）整理竣工图纸工程施工安装完毕后，主设计师根据项目部的通知组织小组成员整理设计竣工图，竣工图纸必须与施工现场实际安装情况相符合，并有设计签字。竣工图内容包括：封面、目录、设计说明、总立面图、181、各层平面布置图、墙身大样图、预埋点位图、避雷系统布置图、节点构造图。技术交底作为竣工资料移交。三、材料采购是质量保证的重点材料是影响工程质量优劣的关键因素之一，工程进度与材料能否及时、全面到场密切相关。我司材料采购保证措施如下：1、材料采购控制流程 明确项目采购要求选择材料供应商考察是否满足要求 弃用合同谈判、封样、草拟合同审批签订合同采购、跟踪材料验收弃用入库、结算不满足满足不满足满足合格不合格2、材料采购质量保证措施（1）对本工程使用的主要材料，质检部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。并要求材料生产厂家提供相应的产品合182、格证及质量保证书，关键性的材料，如：密封胶、型材等，除出具上述证明外，还附有使用年限。（2）五金件及其它配件：标准五金件、化学螺栓、填充料及其它工程上的所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告，并进行严格的检测。（3）不合格产品要按规定隔离和弃用。（4）对于对工程质量、进度有重大影响的材料，必要时候我们将派专员驻材料供应厂家督促材料生产加工质量及生产进度。 （5）现场材料员应熟悉材料验收、存放标准，对现场材料需求有整体计划安排。（6）施工过程在材料码放、搬运、安装过程中严格文明施工，注意材料及成品保护。开工会议生产策划生产准备会议首样评审现场评审试验验证业主认可批量生产预备会议批量生产183、材料检验、工序自检、入库检验成品检验、现场检验、监理监督是否满足要求采取纠正预防措施是否满足要求出厂生产总结会四、加工制作阶段的质量保证1、生产加工流程2、加工制作质量保证措施（1）生产制造程序1）准备工作及相关文件a、对影响产品质量的过程进行控制，保证加工过程处于受控状态，使加工产品质量符合设计要求，满足客户的要求。b、相关文件质量手册质量、环境、职业健康安全程序文件建筑幕墙设计图纸，工艺技术文件。2）职责a、生产总务部部长负责生产过程的质量控制，并对整个生产过程负全责，并负责在制品工序，出厂安排及统计工作。b、车间主任负责各车间生产安排及产品质量控制。c、工序长负责对生产工序过程控制，组织184、员工消化加工图，对不合格品负责。d、质检员负责全生产过程质量监控、检查，发出不合格品纠正和预防措施。3）生产程序a、工艺文件准备生产总务部部长负责组织生产管理人员、工艺技术员、工序长、检验员接受设计人员技术交底，掌握工艺要点及方法。生产总务部部长组织工艺技术人员，根据图纸，编制工艺文件，编制操作指导卡。工艺文件编制完成后，必须经生产部部长审批后，方可下发使用。b、工序控制生产总务部部长根据加工图将在制品准备调度到各加工中心，随同加工图纸，操作指导书，质量控制点（详见下料工序质量控制点、组角工序质量控制点、组装工序质量控制点、组框质量控制点、结构胶注胶质量控制点）交与各加工中心负责人。各加工中心185、负责人带领工序长组织生产员工按加图要求、工序质量控制点及操作指导卡精心制作。首样加工：调整好各加工机具，试加工，交检，首样经操作者自检，检验员专检后，由质检员最后评审，合格后方可批量加工。c、质量控制110质量安全部对生产过程进行全面控制，按采购控制程序、过程控制程序的规定执行。坚持“三检”工序:操作者自检检验员检验质检员最终验证。检验抽样方法：按通批检验计数抽样程序及抽样表规定检查，检测数据记入加工质量检验记录交质检员检验验证。出现不合格品，应对其进行隔离，由质检员按不合格品控制程序执行，按纠正和预防措施控制程序采取纠正和预防措施。d、设备控制设备必须保持处于完好状态。生产总务部负责对生产设186、备的管理，严格按设备操作规程操作和保养设备，做好设备的维护保养记录，使设备始终处于正常状态，完成生产加工任务。e、计量控制计量检测用具必须完好，准确。计量器具使用必须符合国标技量检测标准要求。f、环境控制库房的物资必须有种类的摆放场地，按规定整齐存放，标识清楚。构件在转运过程中，必须轻拿轻放，摆放整齐，对于上道工序出现的碰坏材料，下道工序有权不接收，并报各中心负责人，由质检员做出裁决，并向上道工序下达纠正措施，坚持文明生产。g、注胶工序控制严格按结构密封胶施工操作规程和注胶工艺控制点执行控制。对双组份硅酮结构胶在注胶时，每班必须做好混胶试验，拉剥试验的试样，并认真做好注胶记录试验试样必须贴标签187、详细标识，标明工程名称、胶的批号、注胶时间，温、湿度，玻璃板块出厂时，必须由质检员组织进行控制试验，合格方可出厂。胶样须按工程编号，由生产总务部保管，准备查证。h、员工控制员工培训按人力资源管理程序由生产总务部组织执行，经考核，测评、考核合格后，方可上岗操作，特殊工种必须有劳动部门等级证明，操作时持证上岗。i、材料及半成品的库存铝型材到厂后，检验员按采购控制程序规定进行检验，质检员查验后统一堆放于材料库房，型材运输到各加工中心采用人力运输车，轻拿轻放，不得碰撞。玻璃到厂后，堆放到玻璃存放区，露天存放时，需用苫布盖上。半成品运输前需经包装，并标明型材规格、编号，整齐摆放，以便吊装、运输。注胶完成188、后的半成品固化养护后，经包装后用叉车运至半成品堆放区，做好标识，准备运到施工现场。j、半成品堆放运输方案：半成品送到堆放区后，应做好防护措施，注明运输秩序，分类摆放，做好安全标识。装车前用手动液压车将半成品运到行吊下，用行吊起吊放置于汽车上，运往施工现场。（2）下料工序质量控制1）下料前操作者检查机器运行正常与否。2）车间主任应组织工艺员、检验员、质检员、工序长熟悉加工图纸根据下料型材，自制模具或专业厂家加工模具，保证下料准确性及精确度。3）根据型材表面特征及下料要求，选取合适垫块及基准面，调整气夹头的水平和垂直度及力度。4）根据下料长度、角度及偏差初调定定位块（或双头锯片片距），可按上偏差及189、斜度偏差（-15分）下料样，然后根据测量值加以调整，试切合格后批量下料。5）下料时，注意进刀速度及锯片转速，适当加以调整。6）下料后清除毛刺和铝屑。为防止擦伤，应加贴保护膜，在底部加垫块，隔条上下对齐，防止变形。7）填好随车卡，做出标识，注明工程名称、工件规格、数量、操作者、加工时间。（3）组装工序质量控制1）组装前车间主任应组织车间组装工艺员、检验员、质检员、工序长熟悉加工图，进行技术交底，按图纸及工序卡片要求自制模具，选定组装顺序。组装顺序为先装竖向中挺，再装横向中挺。2）为保证攻钻孔位及孔径无偏差，预先打角码孔位，先将角码一端固定于中挺之上，然后将带角码中梃组装到已组角的外框之上固定。3190、）为防止表面划伤，操作台面应保持清洁，并加垫橡胶皮垫块。4）组装完成后进行三检，首先自检，然后互检，检验员最后检定。5）检验合格后用打包带将中挺及四个角打包，转入成品库。（4）组角工序质量控制点1）组角前检查组角机正常运行与否，开关是否启闭灵活。2）选择冲铆刀的长度及厚度，调整至合适的高度。3）为保证撞角深度及力度，须使压力表达到0.60.9MP之间，在首件合格后，可在进刀滑轨上划进刀定位线，但不应该是永久标记。4）组角块与铝框内腔须加注组角胶后，方可铆接。（注组角胶工艺参见加注组角胶质量控制点）。5）铆时，手动调整边框高低差及错位，并夹紧，直至冲铆刀开始撞角。6）当有尺寸比较大的框时，为保证191、撞角质量，可在另外一角派专人手扶框，使其不移动。（5）产品包装质量控制1）产品经检查及验收合格后，可进行包装，包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。2）型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材表面。型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。3）型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。4）包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。5）对于截面尺寸较大的型材（竖框、横框、斜杆等）即最大一侧表面尺寸宽大于40mm左右的，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。6）对于截面尺寸较小的192、型材（各种副框）应视具体尺寸用编织带成捆包扎。不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。7）对于组框后的副框等尺寸较小者可用纺织带包裹，避免相互擦碰。8）包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。9）产品包装时，在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。10）包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，要摆放整齐。五、现场施工的工程质量保证措施1、安装人员选择对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。2、 制定质量计划施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要193、工序应编制施工质量计划。3、工序控制施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。4、检验和试验质量安全部应对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装。5、质量控制程序（1）质量责任人质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划，由质量安全部主管审批，审批后发相关人员。（2）安装材料进场检验进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字。合格的194、作好标识，可用于安装。对验证不合格的材料、半成品，退场处理。（3）安装工序自检安装过程中，工程队根据作业指导书及样板进行自检，并作好自检记录。（4）安装工序抽检根据安装工序检验计划的要求，按安装质量检测评定表规定的检验项目的进行检验，做好质量记录并签字。（5）检验和试验设备质量安全部对工地所使用的测量仪器和量具，应按计量器具的校准和管理要求，确保测量器具在有效期内使用。（6）安装过程中质量控制a、一般要求积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间去存放玻璃片，尽量减少成品和半成品的搬运。幕墙、门窗工程整体及部件的施工安装严格按照建筑师的设计图，保持垂直、直角水平，并与所有相邻的部195、件严格对中。幕墙在安装期间，不切割或焊接任何组件或配件而影响幕墙的刚度，损坏表面及外观或降低幕墙的性能。b、误差控制幕墙施工安装时，幕墙的每一部份不论在垂直、水平及面线上均以设计图纸上的要求为准。在任何情况下，实物与图纸的误差均不超过以下规定：在每3.5m的长度内，垂直、水平或角度上的误差少于3mm，总长度内的误差小于12mm；两连续组件连接时的误差小于1.6mm；天窗连续部件连接时的误差小于0.75mm；玻璃框架在玻璃四个角位置的误差小于0.8mm。c、锚固锚固系统的安装保证不影响建筑设计的平面或面积大小。所有预埋锚固件为厂房焊接立筋钢板，后作热镀锌。每个竖框固定于每一层的结构构件上，所有钢196、连接件均为热镀锌处理，并加涂锌铝酸底层。我司将到现场检查及确定螺栓或角钢预埋的确切位置，确保其适合幕墙的现场安装，并提供预埋位置详图与总承包协调。所有加固件钢材均为热浸镀锌。d、固定所有支撑托架均可作多方向的调整，当幕墙调配校正确后，连接点均牢固定位。在因温差变化或建筑结构移动的设计上需要的可移动托架均设有尼龙滑动垫。可移动部份的金属件涂上润滑剂与其他金属分开，在移动时，保证不发出声响。第一遍施焊后，以手锤锤掉焊渣才可第二遍施焊。点焊只能在经设计单位同意的情况临时使用，如焊接镀锌钢，其表面必须补加由设计单位批准的涂层处理。焊接工作由有合格证书的熟练焊工进行，并提供所有焊工的技术证明文件。焊接的197、焊缝类型、大小及距离注明在装配图上。焊接方法确保不会对铝材造成变形、变色或任何变化令外型及表层有不利影响。外露焊接点表面须处理，以配合旁边材料的外观。不同金属的接触如考虑到伸缩，则以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。在工程施工中力争避免铝材料与腐蚀性材料接触，必须接触的在铝型材隐蔽的表面涂上一层沥青漆加以分隔。尽量避免不同金属直接接触，必须接触的不同金属的接触面均涂上沥青漆、锌铬酸、保护胶膜加以分隔。所有连接均为隐藏方法，如要外露的螺栓或螺丝确保配合该材料的表面。e、防水幕墙工程确保具备完整的排水系统，漏水和凝结水均排到外墙面，内部空间用适当的方式通风以保持空气压力的平衡。排水系统在每一层198、均为封闭。严格控制外露表面及幕墙后面的水的流动、不受阻滞。6、样板引路制度每道工序施工前，在现场安装1:1实物样板，经相关单位审查合格后正式施工，将问题和隐患尽早暴露出来，防止大面施工后发现问题，造成停工、返工现象的发生。样板安装完后，按验收标准进行检查，从以下各方面进行核查：（1）分格尺寸是否与设计图纸相符。（2）连接是否安全可靠，是否符合设计要求（3）操作步骤是否正确。（4）板块整体安装是否合格。（5）经各方观察评议后，再进行批量安装。7实行“自检、互检、交接检”三检制度；坚持过程中的“三检制”即“自检、互检、交接检”。（1）自检：班组完成施工工序后，自检，填写工程质量自检表，交质检员。（199、2）互检：质检员对班组完成的工序进行检查，检查合格后在工程质量检查表上签字。（3）交接检：生产负责人在专检完成后，对已完工序进行检查，检查合格后在工程质量检查表上签字。生产负责人签署交接检的结论性意见，作为下道工序施工的依据。（4）自检、互检、交接检中只能通过优良品，达不到优良等级的工序均不得进入下道工序。（5）经过“三检”的工序最后由项目经理部质检员请监理工程师验收签认。（6）同时坚持隐蔽部位验收制、分项工程验收制，经监理工程师验收合格签字后方可进入下一道工序，同时由专职质检员将原始检验记录收集整理，作竣工验收原始资料并存档。8.4.3 控制工程质量的检测与保证措施一、控制工程质量的检测1、200、原材料的检测（1）铝型材选用国产优质6063-T5系列铝型材，可视面采用氟碳喷涂，不可视面采用阳极氧化，氟碳喷涂三涂40m，无色差。（2）玻璃1）浮法玻璃浮法玻璃要求符合GB11614-1999的技术标准，建筑级浮法玻璃的外观质量应符合下表的规定：2）中空玻璃质量控制指标中空玻璃必须采用双道密封；中空玻璃内的间隔铝条应采用自动折弯设备制作；生产设备必须是立式合片，自动化打胶；应将玻璃表面的吸盘印记处理干净。3）结构胶及密封胶所有产品必须符合建筑用硅酮结构密封胶（GB16776-97）和硅酮建筑密封胶（GB/T14693-92）规范中的有关要求。硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应有质保年限的保证书201、，并在有效期内使用。过期的密封胶不得使用。2、生产过程中的检测（1）操作者在领料时负责检查材料型号及材料的保管质量，对质量不合格原材料有权拒绝领用。（2）工序加工中操作者进行首件自检。（3）班长或班长指派他人负责操作者首件自检合格后的互检。（4）自检、互检合格后，操作者进行首件报检，检验员进行首件的专检及进行首检标识。（5）工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并做抽检标识。（6）每批抽检率为10，且每批数量不少于3件。（7）检查过程中发现不合格品，检验员应按公司规定的不合格品控制程序进行处理。（8）质保部根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。（9）玻璃打胶工202、序严格按建筑幕墙用硅酮结构密封胶施工工艺标准执行，并做规定的试验，相容性试验、剥离试验等做好试验记录。3、安装过程中的检测（1）检验预埋件和连接件的安装质量，应采用下列方法：1）与设计图纸核对，也可打开连接部位进行检验。2）在抽检部位用水平仪测量标高及水平位置。3）用分度值为 1mm的钢直尺或钢卷尺测量预埋件的尺寸。（2）框支承玻璃幕墙检测标准1）玻璃幕墙观感检验应符合下列要求:a、明框幕墙框料应横平竖直； 幕墙式幕墙的幕墙接缝或隐框幕墙分格玻璃接缝应横平竖直，缝宽应均匀，并符合设计要求；b、铝合金材料不应有脱膜现象；玻璃品种、规格与色彩应与设计相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀；并不应有析碱、发203、霉和镀膜脱落等现象；c、装饰压板表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形，波纹或局部压砸等缺陷；e、幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求；f、幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观；g、淋水试验时,幕墙不得渗漏；2）框支承玻璃幕墙工程抽样检验应符合下列要求：a、铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其它污垢；b、幕墙玻璃应安装应牢固，橡胶条和密封胶应镶嵌密实、填充平整；c、铝合金框架构件安装质量应符合下表的规定，测量检查应在风力小于4级时进行。铝合金框架构件安装质量项 目允许偏差检查方法幕墙垂直度幕墙高度不大于30m10mm激光仪或经纬仪幕墙高度大于30m，不大204、于60m15mm幕墙高度大于60m，不大于90m20mm幕墙高度大于90m、不大于150m25mm幕墙高度大于150m30竖向构件直线度2.5mm2m靠尺，塞尺横向构件水平度长度不大于2000mm2mm水平仪长度大于2000mm3mm同高度相邻两根横向构件高度差1mm钢板尺、塞尺幕墙横向构件水平度幅宽不大于35m5mm水平仪幅宽大于35m7mm分格框对角线差对角线长不大于2000mm3mm对角线尺或钢卷尺对角线长大于2000mm3.5mm注：1-5项按抽样根数检查，6项按抽样分格数检查；垂直于地面的幕墙，竖向构件垂直度包括幕墙平面内及平面外的检查；竖向直线度包括幕墙平面内及平面外的检查；3）玻205、璃幕墙工程抽样检验数量，每幅幕墙的竖向构件或竖向接缝和横向构件或横向接缝应各抽查5%，并均不得少于3根；每幅幕墙分格应各抽查5%，并不得少于10个。抽检质量应符合规范要求。（3）幕墙检验标准a.幕墙幕墙安装允许偏差（mm）项 目允许偏差检查方法同层幕墙组件标高宽度35m3.0激光经纬仪或经纬仪相邻两组件面板表面高低差1.0深度尺两组件对插件接缝搭接长度（与设计值比）1.0卡尺两组件对插件距槽底距离（与设计值比）1.0卡尺b.质量等级评定项目名称等级要求检验方法及检测设备优良合格转接件安装焊缝符合设计要求；焊波均匀；焊渣清理干净；表面防腐涂层完整良好，无锈迹。焊缝符合设计要求；焊波较均匀；可见处206、焊渣清理干净；表面防腐涂层完好，无锈迹。目测幕墙封修幕墙与女儿墙接口平整顺直；压顶板平整；排水坡度正确一致；钉孔、螺孔用密封胶封堵，打胶饱满，平整光滑无气孔、无污染；层间封修符合设计要求，搭接缝均匀。幕墙与女儿墙接口基本平整顺直；排水坡度正确；钉孔、螺孔处密封良好，打胶饱满，不渗水，无气孔、无污染；层间封修符合设计，搭接缝均匀。目测钢卷尺接口胶缝注胶质量、玻璃槽口密封密封条安装到位，贴合紧密，对接缝处无间隙，密封条不得外露，耐候胶充填密实无气孔，表面光滑、平整、无飞边，直线度2mm密封条安装到位，贴合基本紧密，对接缝处间隙0.3mm，密封条不得外露，耐候胶充填密实无气孔，表面光滑、平整、无飞边207、，直线度3mm。目测钢板尺3m靠尺外观质量表面光洁，划痕、碰伤极少、无锈蚀，型材装饰面无污染、腐蚀。表面干净，划痕、碰伤、擦伤符合本标准要求。目测c.幕墙项目检测序号项目内容允许偏差检验方法及检测设备优良合格1竖框垂直度一层1.0经纬仪或吊线和钢板尺检查三层2.02.5H30m3.5430mH60m6760m100m13152相邻两根竖框间距固定端头1.0钢卷尺3任意连续四根竖框的间距固定端头1.01.54相邻横框间距20001.01.0钢卷尺20000.51.56同一标高平面内横框水平度（b为宽度尺寸）1水准仪水平尺塞尺B20m3B30m4B60m6B60m77同层竖框外表面平面度（相对位置208、）（注：b宽度尺寸）0.5经纬中吊线和钢板尺检查b20m220m60m38弧形幕墙、拱形天窗竖框外表面定位位置差2钢板尺钢卷尺9相邻板块外缘垂直度及水平方向位置度200011钢板尺及拉线200011.510竖缝及墙面的垂直度高度20m2.53激光仪或经纬仪20m高度60m46高度60m7911幕墙平面度22.52m靠尺、钢板尺12竖缝直线度22.52m靠尺、钢板尺13横缝水平度23用水平尺14胶缝宽度（与设计值比较），全长11.5用卡尺或钢板尺15胶缝厚度0.51.0钢板尺、塞尺16两相邻板块之间接缝高低差0.51.017翻窗与幕墙相邻表面高低差0.51.0d.施工检测方案幕墙施工过程检测要求209、施工阶段施工测量a.幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，对于主体结构的误差应及时做相应调整不得积累，确保加工制作的幕墙符合现场实际情况。b.测量应在风力不大于4级的情况下进行，每天应定时对幕墙的位置进行校核。预埋件和连接件安装a.幕墙预埋件和连接件的数量、埋设方法及防腐处理应符合设计要求。b.预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。检验预埋件和连接件的安装质量，应采用下列方法：a.与设计图纸核对，也可打开连接部位进行检验。b.在抽检部位用水平仪测量标高及水平位置。c.用分度值为 1mm的钢直尺或钢卷尺测量预埋件的尺寸。幕墙安装a.竖框直线度：铝合金竖210、框左右偏差绝对值不大于2mm，相邻两个竖框左右偏差不大于1mm。b.玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢制品。c.不同金属的接触面应采用相同垫片或绝缘膜做隔离处理。现场施工阶段打胶a.密封胶的施工厚度应大于3.5，施工宽度不小于施工厚度的2倍，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。b.密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。隐蔽工程a.构件与主体结构的连接节点的安装。b.幕墙与主体结构之间间隙节点的安装。c.幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。d.幕墙防雷接地节点的安装。二、保证措施1、过程中的质量控制措施（1）原材料进场的检测程序1）原材料采购进场时211、就进行质量的全面检查，将不合格品控制在进场前。2）材料进场后，品质控制中心还要对材料抽检。（2）生产过程检测程序1）工序加工进行首件自检、互检。互检合格后，操作者进行首件报检，检验员进行首件的专检及进行首检标识。2）工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并做抽检标识。3）每批抽检率为10，且每批数量不少于3件。4）检查过程中发现不合格品，检验员应按公司规定的不合格品控制程序进行处理。5）根据不合格品情况，采取相应纠正措施。7）玻璃打胶工序严格按建筑幕墙用硅酮结构密封胶施工工艺标准执行，并做规定的试验，相容性试验、剥离试验等做好试验记录。（3）中间验收幕墙构架与基座安装完毕，板块安装之前进行中间212、验收，首先安装样板层后即会同业主、监理、总包和公司质检部门进行各项验收准备工作。各种质量保证资料。主体结构连接隐蔽单（自检表）。焊接隐蔽单（自检表）。避雷接地节点安装隐蔽单（自检表）。必备的四性试验报告。总包、业主、监理，评估报告及中间核验报表。2、幕墙试验（1）加工过程中的材料试验1）硅酮结构胶之相容性试验a.试验仪器与材料试验仪器：紫外线灯；紫外线强度计，量程为10004000W/cm2 ；温度计，量程0100。试验材料：清洁浮法玻璃板，尺寸为76mm50mm6mm，应制备12块；防粘带，每块玻璃板用一条，尺寸为25mm76mm；清洗剂，用50%乙丙醇-蒸溜水溶液；试验结构胶；基准密封胶，213、与试验结构胶成分相近的半透明密封胶。b.试件制备和准备试验室条件：结构胶样品应在标准条件下至少放置24小时。试件制备：清洁玻璃、附件，用清洗剂洗净擦除水分后自然风干；在玻璃板一端粘贴防粘带，覆盖宽度约25mm；制备12块试件，6块为校验试件，另6块为试验试件。附件应裁切成条状，尺寸为6.5mm51mm6.5mm，放置在玻璃板的中间。分别将基准密封胶和试验结构胶挤注在附件两侧至上部，并与玻璃粘结密实，两种胶相接处高于附件约3mm；试验程序：试件编好号后在试验室标准条件下放置24h。取试验试件和校验试件各三块组成一组试件。将两组试件放在紫外线灯下，一组试件的密封缝向上，另一组试件的玻璃面向上。光照214、试验：启动紫外线灯连续照射试样21d。用紫外线强度计和温度计测量试样表面，紫外线辐射强度为20003000W/cm2 ，温度为（502）。紫外线强度每周测定一次。c.观察颜色变化和测定粘结力：光照结束后，取出试样冷却4h；仔细观察并记录试验试件、校验试件上结构胶的颜色及其它变化；测量结构胶与玻璃粘结性；测量结构胶与附件粘结性。d.试验报告：将试验结果如实记录并填写试验报告。2）蝴蝶测试控制程序：这个程序是为了确定双组分密封剂是否已彻底混合均匀。混合不均匀会引起产品性能的极大变化。3）拉断时间测试程序：此程序用来测试密封剂的固化速率。不正常的拉断时间（或长或短）表明混合过程中基质/固化剂的比例存215、在问题。4）粘合剥离测试：此程序是来确定SSG4000/ SSG4400与被粘合材料之粘合能力及其发展情况。（2）性能试验1）幕墙试验计划按施工规范及设计要求，为保障外幕墙施工质量，我司试验计划如下：幕墙试验表试验名称试验内容试验时间试验机构名称雨水渗漏性能测试根据GB/T 15227-94中的要求进行操作7天，幕墙安装之前国家建筑材料测试中心空气渗透性能测试根据GB/T 15229-94中的要求进行操作风压变形性能测试根据GB/T 15226-94中的要求进行操作平面内变形性能测试根据GB/T19250-2000中的要求进行操作抗震试验建筑工程抗震设防分类标准GB50223-20042）四性216、试验a.测试单位及测试程序 幕墙试验主要程序：确定检测中心取代表意义的幕墙设计样品制作试验室样品安装空气渗透试验雨水渗漏试验抗风压试验平面内变形能力试验出具检测报告。 幕墙试验的地点：国家建筑材料测试中心 国家建筑材料测试中心负责主持模拟试验及编制试验报告。b.试验标准和试验方法幕墙性能试验内容：雨水渗漏性能测试、空气渗透性能测试、风压变形性能测试、平面内变形性能测试、抗震试验，试验过程中严格执行国家标准，并邀请业主和总包、监理代表到现场见证试验过程。3）现场试验现场淋水试验计划当工程完成25时开始进行幕墙淋水试验，分25、50、75和100四个阶段进行幕墙动态淋水试验。淋水范围：阶段内全部喷217、淋。8.4.4 现场质量问题的整改措施出现质量问题的整改措施我司从设计、材料采购、幕墙加工环节严格进行质量控制，对幕墙材料进行100%检查，对存在质量隐患的幕墙材料，严禁出厂。把来自于生产加工的质量问题控制在企业内部。出现质量问题的整改措施1、出现质量问题后，首先查找现场原因。2、现场能找出原因，马上进行整改。3、质量问题较严重处，限期整改。招开质量会议，找出出现质量问题的原因。4、整改完毕后，施工队质量员进行质量检查，项目部质量员进行抽检。第九章 安全管理计划9.1 职业健康安全管理分解目标1、杜绝重大伤亡事故；2、杜绝重大机械事故及急性中毒事故；3、杜绝重大火灾事故及火灾伤亡事9.2 安全218、管理组织机构和职责分工 材料员：谢良峰技术质量员： 蔺成龙执行经理： 韩义坤生产经理：宁峰项目经理:张善华专职安全员：韦尚君公司质量安全部（吊装班组组长）兼职安全员（搬运班组组长）兼职安全员（安装班组组长）兼职安全员（加工班组组长）兼职安全员（电工班组组长）兼职安全员（材料班组组长）兼职安全员（设备班组组长）兼职安全员全体施工人员1、质量安全部（1）主管企业安全生产，对企业的安全生产、劳动保护工作全面负责。（2）认真贯彻执行国家、行业、地方等有关安全生产的方针、法律、法规、政策和制度，加强职工的安全教育培训，接受安全培训考核。（3）建立并落实企业各级领导安全责任制，建立健全安全生产的保证体系。219、（4）审定安全生产规划和计划，确定本单位安全生产目标，签发安全规章制度、安全技术规程，批准重大安全技术措施，切实保证对安全生产的资金投入，不断改善劳动条件。（5）组织安全生产大检查，落实重大生产事故隐患的整改。（6）定期召开安全生产工作会议，分析安全生产动态，及时解决安全生产存在的问题。（7）组织对重大事故的调查处理，落实事故“四不放过”原则，坚持发生重大事故上报制度。2、项目经理（1）对所管工程项目的安全生产负全面领导责任。（2）贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工程各项安全生产管理办法，或提出要求，并监督其实施。（3）对施工队签订220、劳务承包合，订立合同的同时，订立安全协议治安、消防协议，齐全后安排生产。（4）组织落实施工组织设计中的安全技术措施，组织并监督项目工程施工中的安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。（5）领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中的不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。（6）正确处理安全生产与其他工作的关系，经常组织安全检查，制止违章指挥，违章作业，认真消除事故隐患。（7）考核项目部人员安全职责的落实，积极支持安全专职员的工作。（8）工伤事故、未遂事故要立即上报，保护现场和组织抢救，组织配合事故的调查，认真落实制定221、的防范措施，吸取事故教训。项目安全领导小组成员对事故进行调查，提出事故处理报告，总结事故经验教训。3、专职安全员（1）贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定，并负责把上述内容在公司范围内进行宣贯，负责与政府安全管理部门的日常对口接洽工作。（2）对项目所存在的危险源进行识别排查，并建立健全职业健康安全管理方案。（3）参与专项安全方案、施工组织设计中安全技术措施方案的编制（包括项目安全目标指标管理方案），编制消防、高处坠落等应急预案及相应措施。（4）负责工人入场教育，三级教育，班前教育，进行安全培训及考核并记录、归档。每周定期组织召开工人安全生产大会，进行阶段安全生产的工人222、培训工作。对分包商人员进行操作规程及安全技术交底，做好书面记录。（5）建立定期安全检查制度，组织每周一次以上的安全生产大检查，组织日常安全巡查，参加总包方的定期安全检查并落实整改。（6）督促、检查技术操作规程执行情况，并对规程、措施、安全交底要求执行情况经常检查，及时处理现场安全隐患，签发安全整改通知单，随时纠正违章冒险作业。（7）对施工过程中的脚手架、吊篮、钢结构安装、单元体吊装、幕墙施工等危险系数较大的作业进行重点安全管理，并实施安全旁站制度。（8）处理突发的安全事故，按应急预案组织处理相关事宜。4、材料员（1）熟悉安全技术规范，遵守国家法令，执行上级部门关于安保方面的有关规定。（2）采购223、的安全设施、材料物品、劳动保护用品，应保证产品质量，决不能以次充好，采购伪劣产品入库。（3）购买安全设施和劳保用品及防护材料时，应认准国家批准的设施和物品，同时取得合格品证件。（4）对于上门销售的安全设施和劳保防护物品，除国家与有关部门认可的外一律不准采购，以防次品与伪劣产品危害安全。（5）应廉洁奉公，不贪小利，坚持原则，保证设施与物品的质量，有权拒绝购买次品与伪劣物品，并报告上级处理。5、质量员（1）遵守国家法令，执行上级有关安全生产规章制度，熟悉安全生产技术措施。（2）在质量监控的同时，顾及安全设施的状况与使用功能，各部位洞边防护状况，发现不佳之处，及时通知安全员，落实整改。（3）在施工中224、，要避免因构件不合格造成的断裂、坍塌，带来安全事故的发生。（4）在质量监控过程中，发现安全隐患，立即通知安全员或项目经理，同时有权责令暂停施工，待处理好安全隐患后，再行施工。6、施工员（1）认真执行上级有关安全生产的规定，对所管辖班组（特别是外包工队）的安全生产负直接领导责任。（2）认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组（包括外包队）进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正作业违章。（3）经常检查所辖班组（包括外包队）作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备、设225、施状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥。（4）定期和不定期组织所辖班组（包括外包队）学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题。（5）对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导。（6）发生因工伤亡等事故要保护现场，并立即上报。7、资料员（1）遵守国家法令，学习熟悉安全生产技术操作规程和安全资料编制的要求。（2）按时、按规定做好安全技术资料，使之真实完整。（3）深入施工现场，配合安全员检查安全生产，做好记录，使安全资料符合相226、关要求。（4）如实做好资料，不准不了解施工现场实际情况便做记录，导致安全资料空虚不切实际。（5）坚持原则，杜绝作假，并将此情况报告上级处理9.3 职业健康安全重大危险源事故类别常见形式高处坠落1、从脚手架坠落；2、从垂直运输设施坠落；3、从预留洞口、楼梯口、电梯井口、通道口坠落；4、从安装中的结构上坠落；5、从楼面、屋顶、高台等临边坠落；6、从机械设备上坠落；7、其他：滑跌、踩空、拖带、碰撞等引起坠落。物体打击1、空中落物、蹦块和滚动物体的砸伤；2、硬物、反弹物碰伤、撞击；3、器具飞击；4、碎屑、破片飞溅。触电1、带电电线、电缆破口、断头；2、电动设备漏电；3、起重机部件等触碰高压线；4、挖掘227、机损坏底下电缆；5、移动电线、机具，电线拉断、破皮；6、电闸箱、控制箱漏电或误触碰；7、强力自然因素导致电线断裂；8、雷击。机械伤害1、机械转动部分的铰、碾和拖带；2、机械工作部分的钻、刨、削、锯、砸、轧、撞、挤等；3、滑入或误入机械容器和运转部分；4、机械部件飞出；5、机械失稳、倾覆；6、其他：机械状况不良、违章操作、机械安全保护设施欠缺。坍塌1、基槽或基坑壁、边坡、洞室等土石方坍塌；2、地基基础悬空、失稳、滑移等导致上部结构坍塌；3、施工质量极度低劣造成建筑物倒塌；4、施工失稳倒塌；5、脚手架、井架等设施倒塌；6、施工用临时建筑物倒塌；7、堆置物坍塌；8、大风等强力自然因素造成倒塌。9.4228、 安全生产管理制度一、安全交底制度1、分部、分项工程开工前，由有关负责人对参加施工的人员针对施工中的特点和施工中应遵守的操作规程进行安全技术交底。2、工程开工前由项目经理对项目管理人员进行培训、技术交底的同时进行安全技术交底，让全体管理人员特别是技术员、安全员熟悉本工程的施工特点、安全技术措施。项目开工前安全技术交底会议3、分部、分项工程开工前，技术负责人在安排工程施工任务的同时，对施工人员必须进行书面的安全技术交底。安全交底必须针对工程的特点，有重点的交待注意事项，并及时交项目安全员存档备查。4、项目安全员对电工、电焊工及其他机械操作人员进场后必须根据本工程特点和注意事项对其进行书面安全技术229、交底，并交项目安全员存档。5、项目安全员每月应对项目安保人员、义务消防队进行一次书面的安全技术交底。6、各分项工程负责人应经常教育职工认真遵守执行安全技术操作规程，严格执行安全技术交底措施。项目经理应对安全技术交底落实情况进行检查，及时纠正违章作业。7、安全技术交底书应有所有参加交底人员的签字。交底书一式三分，交底方、接受交底方、安全员各存一份存档备查。8、班前交底制度。班前交底由班组长负责，项目安全代表对各班组的班前交底进行抽查，班前交底必须每天开展，时间不得少于20分钟，主要对昨天工作中所出现的安全隐患与违章行为进行回顾总结，对今天工作中可能出现的不安全情况进行预先安排，交底内容必须具有针230、对性与及时性。班前交底的内容与出席情况应逐日进行记录，不得弄虚作假。班前交底（每天的安全晨会）二、安全检查制度1、安全检查内容主要检查内容概括为查思想、查制度、查设备、查教育、查操作行为、查劳动用品使用、查伤亡事故的处理。因为在生产过程中，机械设备、防护设施、工艺流程、生产环境、劳动条件、使用工具、人员安全意识、以及操作行为等，都会受到种种因素的影响而出现各种不安全的危险隐患，如不及时消除隐患，就可能发生重大伤亡事故。因此，就需要开展经常性、突击性、专业性的各种安全检查。为适应季节性安全检查工作需要，还应组织季节性安全生产检查。总之，通过各种形式的安全生产检查，不断发现生产中的不安全因素，不断231、地消除不安全因素，才能保证生产建设安全进行。2、安全检查生产检查组织（1）以领导为主，组成安全生产检查组进行检查，这种形式能引起各职能部门的重视，整改措施的落实也较迅速。（2）以领导和职工相结合组成安全生产检查组，开展检查活动。职工对生产中不安全因素及安全状况有直接认识，使得检查面广、有深度，能通过职工了解到很多安全生产的情况。（3）以专业技术人员为主组织开展检查活动，这种检查有较强的针对性和专业要求，主要检查难度较大的项目，这种检查是发现问题、研究整改的最佳方法。（4）以职工为主体的检查形式，这种形成不仅是进行安全检查，而且是职工结合生产实际接受安全检查的好机会。3、安全生产检查程序（1）确232、定安全检查的对象、范围、日期，制订安全检查计划。（2）根据安全检查的规模和程序，组织各方面人员参加检查组。（3）编制安全生产检查表，根据实际情况，确定检查各个项目。（4）根据各项目对于安全生产的重要性，确定各个项目的评分方法和标准。（5）对照安全生产检查表，进行安全生产检查，结束后写好总结检查报告。（6）对安全检查中发现的问题进行整改，对重大事故隐患应发安全隐患整改通知单或停工通知书。（7）对安全问题的整改要确定责任，尤其是领导责任，问题由谁负责解决，何时解决，落实到人。4、检查领导安全工作（1）是否认真贯彻执行国家的各项劳动保护政策、法规。（2）是否在组织生产中认真执行国务院“五同时”的要求233、。（3）是否制订劳动保护规章制度和安全检查技术操作规程。（4）是否编制和实施了安全技术措施要求，并切实改善劳动条件。（5）是否进行职工安全教育，并对管理和技术人员进行安全考核。（6）是否开展安全检查，发现和解决存在的不安全因素，及时消除事故隐患。（7）是否按规定搞好伤亡登记、统计、分析、报告和调查处理工作。（8）是否开展职工安全生产竞赛的评比活动。（9）是否注意职工劳逸结合，关心女工保护，做好防护用品发放管理工作。5、检查职工安全操作（1）对安全生产的认识是否正确。（2）安全责任心是否强。（3）是否掌握生产操作技能，并自觉遵守安全操作规程及各种安全生产制度，对忽视安全检查的思想和行为是否敢于纠234、正和制止。（4）是否严格遵守劳动纪律等情况。（5）是否做到安全文明生产，设备、工具、安装装置是否齐全、完好。（6）是否坚持在生产岗位上正确、合理地使用个人劳动防护用品。6、机械安全检查（1）机械的防护装置1）外露的旋转部件必须有防护罩隔离。2）不能在地面操作的机械和容易伤人的大型机械运动部位应加设栏杆。3）设置磨屑、切屑防护档板，以防飞溅伤人。4）危险性较高部位的防护装置应有顺序联锁结构。（2）机械的保险装置检查机械过载保险装置、行程限位保险装置、顺序动作联锁装置、意外事故联锁保险装置、制动装置，这些装置对机械安全具有非常重大的意义。（3）工艺设备与附件检查工艺装备器具的强度、稳固性，回转部分235、应进行静、动平衡试验。7、建筑工地安全检查（1）应检查是否已根据工程的特点和施工要求编制施工组织设计，并检查施工组织设计是否真正在施工中发挥了指导作用。（2）检查是否已划定施工范围，设置设备安全标志牌。（3）检查施工现场临边洞口等危险处是否有防护设施和明显标志。（4）应检查作业人员是否正确使用劳动保护用品。（5）检查夜间作业场所是否设置足够的照明设备和独立的备用电源。（6）检查脚手架的搭设和安全网或防护档板等设置是否符合规定要求。（7）检查各种机械及机具是否保持完好，钢丝绳、离合器、制动器、保险信号装置、安全防护是否良好。（8）检查特种作业人员是否持证上岗。8、检查周期（1）公司安全生产大检查236、：每月不少于三次，由质量安全部负责，召集以项目管理中心为主的有关部门参加，组成检查组，对本项目工程进行检查。检查和整改情况由质量安全部汇总上报。（2）项目级安全生产检查：每周一次，由项目经理负责，召集安全经理组成检查组进行检查，检查和整改情况，由安全代表汇总上报。（3）专项检查1）专业性安全生产检查，由质量安全部负责，召集项目参加，定期进行。并将检查和整改情况上报和抄送公司质量安全部。2）专业性安全生产检查的每一个项目，必须作好详细登记，每次检查都必须对前期检查登记的问题做出准确性的鉴定。3）季节性安全生产检查：对防暑降温、防雨、防洪、防雷、防电、防寒、防冻等季节性安全生产检查，由项目负责，组237、织有关班组进行，发动群众做好预防工作，并将检查和整改情况上报和抄送集团质量安全部。4）经常性的安全生产检查：A、每一个员工都必须坚持执行作业前后的安全检查制。B、每一个班组都必须坚持执行班前班后安全检查制。C、各级管理人员和专职安全员都必须结合自己的工作业务，深入生产工作现场进行安全生产检查。D、安全生产大检查要坚持普遍检查与专业检查相结合，经常性检查与临时性检查相结合，检查与整改相结合。三、安全教育培训制度1、安全教育目的安全教育是为了让参加施工的人员提高对安全生产重要意义的认识，严格遵守操作规程，反对违章指挥，反对违章作业，掌握较多预防事故的知识和技能，更好的预防事故的发生。安全教育对象为238、包括管理人员、工人在内的现场所有施工人员。2、三级安全教育内容三级安全教育内容包括法律、法规、安全制度、安全知识、技能教育。（1）公司级安全培训内容1）国家的安全生产方针、政策。2）安全生产法规、标准和安全知识。3）企业安全生产规章制度、安全纪律。4）安全生产形势及重大事故案例教训。5）发生事故后如何抢救伤员、排除隐患、保护现场和及时进行报告。（2）项目级岗前安全培训内容1）本项目施工特点，可能存在的不安全因素及必须遵守的事项。2）本工程（包括施工、生产现场）安全生产制度、规定和安全注意事项。3）所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准。4）高处作业、机械设备、电气安全基础知识。5）防火、防239、毒、防尘、防爆知识及紧急情况安全处置和安全疏散知识。6）防护用品发放标准及防护用品、用具使用的基本知识。（3）班组及岗前安全培训内容1）本班组作业特点及安全操作规程。2）班组安全活动制度及纪律。3）正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品。4）本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策，本工种事故案例剖析。5）本岗位的作业环境及对使用机械、设备、工具的安全要求。3、劳务分包队伍在进场后作业前，首先进行入场安全教育和安全考试，考试合格后签订劳动合同。4、项目每个月结合生产情况、季节气候特点等，对职工和所有施工人员进行一次安全教育，机电工长每半个月对特种作业人员进行一次安全教育，生产班组应坚持240、每周一次安全活动日制度。5、积极配合公司人事部门进行安全培训工作，及时派人员参加安全生产培训学习。6、项目部根据施工实际情况开展定期和不定期安全培训工作。7、每季对分包队伍班组安全员进行一次培训。8、每季度组织工长、安全员学习一次安全生产法规、制度。四、消防管理制度1、严格执行消防法，严格遵守“消防协议”的有关条款。2、坚持“预防为主，防消结合”的消防工作方针，广泛开展防火宣传，提高全体职工和施工人员的防火意识和责任感。3、易燃、易爆品分类专库储存，专人保管，对保管和使用人员进行专业培训，合格后方可上岗。4、库房离周围建筑物按规定留出足够的距离，设置明显的防火标志，配备足够、有效的消防设施和器241、材。5、消防设施、器材配置布局合理、齐全有效，专人管理，专款专用。经常检查消防器材的完好状况，及时更换、维修，损坏过期的消防设施。6、严格执行动火审批手续，严格控制火源，动用明火和电气焊作业必须有专人看火和安全可靠的防火措施。7、宿舍内严禁私拉乱接电源线，严禁用明火和电器取暖，严禁卧床吸烟，每个宿舍配备一个烟头器具。8、成立义务消防队，编制消防预案，发现火灾及时报警，奋力抢救，严肃处理责任人。五、电、气焊安全管理制度1、施工前我司项目专职安全员需对施工班组长进行安全教育及安全技术交底，施工班组长应同时对操作人员进行班前安全技术交底。电气焊工必须持证上岗，严禁非本工种作业。2、严格按安全生产操作242、规程施工，进入施工现场戴好安全帽，按要求系好安全帽带。从事2m以上高空作业必须系好安全带，不得穿易滑鞋作业。3、从事电气焊作业人员必须戴电气焊手套，穿绝缘鞋，使用防护眼罩等安全防护用品，防止发生烧伤、触电等事故。4、电、气操作时做必要的防火花飞溅措施。5、夜间作业照明必须充足。6、不合格的电焊机不得进场，电焊机应经常检查，有问题的不得使用，严禁露天冒雨从事电焊作业。 7、氧气瓶和乙炔瓶之间的距离不得小于5m，氧气瓶和乙炔瓶应有防晒防砸棚。8、电焊机应单独设开关，电源控制应使用自动开关，不得使用手动开关。电焊机外壳应做接零或接地保护，电焊机一、二次线须加防触电保护装置，一次线长度应小于5m（不能243、拖地），二次线长度应小于30m，接线应使用铜质接线鼻子压接牢固，并安装可靠防护罩。9、焊把线应采用专用电缆，双线到位，不得有接头，绝缘无破损。不得借用金属管道、金属脚手架及结构钢筋等作回路地线。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。10、施焊前应检查周围的环境，发现有火灾隐患的应排除。施焊时应有固定的看火人，防火器材应充足。施焊后应检查确认无火源后方可离开。不得在潮湿地施焊。11、焊、割作业不得与油漆、木料加工等易燃、易爆作业同时上下交叉进行。12、高处焊接下方应设有专人监护，中间应有防护隔板。六、临时用电安全管理制度1、按当地及总包单位的安全用电要求办理用电手续。2、在总包指定的地方设置电源接头244、。3、电工必须持证上岗。4、电工必须熟悉所负责设备的性能，工作原理，电气布线及电气设备运行状况。5、电工须经常对电气设备进行检查，巡视维护，严禁设备带病工作。6、闸箱应采用铁锁闸箱，闸箱门锁齐全，箱体外壳要有良好的接地、接零防护。7、闸箱必须完整、坚固、防雨，大型闸箱要前后有门，带有插座的闸箱必须在箱底预留导线进出孔并光滑无毛刺，闸箱内应设零线端子板。8、闸具处于断路时，动触头及可动部位均不得带电，可动部分应动作灵活。9、所有动力设备必须使用单独开关控制，不准一闸多用，必须装配漏电保护器。10、熔断器电流选择为额定电流的2.5-3倍，并严禁丝片混用。11、配电盘和各种设备安装牢固，符合安装规程245、，电气设备本身不得有缺损件。12、应有相应的警示牌：正常运行、停止运行、有人作业、禁止合闸等。13、小型电动工具必须使用插头与插座，严禁挂线连接。14、各类电线接头，必须用绝缘胶布包好达到绝缘要求，电机接地或接零用铜线，要用铜线鼻子或套环焊牢，施工用临时电源线不得沿地面明设，要悬挂不小于1米的高度。15、现场照明，灯具安装不得低于2米，碘钨灯距可燃物不应小于2米，并禁止室内使用，利用金属物体作灯具架托物应有接地或接零保护。16、潮湿或其他危险地区施工必须使用36V以下安全灯，各种用电设备露天使用时要有防雨措施，各种防护罩齐全。17、外线架设应采用优质木杆、水泥杆，埋入地下深度视跨距而定，按杆高246、的1/6来埋设。18、外线架设与地面距离不得小于4.5米，与建筑物水平距离不得小于6米。19、室内架线不得使用裸导线，并不得沿地面明设，临时电源线悬挂严禁使用导电体，架空线路严禁架设在树木、脚手架及其它非专用电杆上，且严禁成束架设。20、导线必须满足用电设备的负荷，严禁超负荷。21、维修电气设备及线路时必须断电，设立警示牌，并进行验电，经验证无电后方可进行检验。22、维修完毕后，撤出警示牌，并做好维修记录。七、现场工人安全管理制度1、我司认识到项目合同义务之一是在工程执行期间确保所有项目人员的安全，将安全放在首位。项目安全经理将指定全职安全代表，确保每50名施工人员指定一名全职安全代表。2、项247、目施工人员安全违规时将被采取下列处罚措施。（1）口头警告指对违章人员进行口头的警告，强调遵守安全要求对与员工自身安全和项目的重要性。（2）胸卡打孔指现场没收违章人员的胸卡，在胸卡上打孔以示违章处理记录，胸卡被打孔人员在收回胸卡后报销，再次参加安全培训，培训合格后取回胸卡方可再次进入现场作业。（3）开除“开除”适用于现场因严重违章或重复违章需永远出场的个人。对以下严重违章人员将立即开除出现场：1）多次违章，并经过多次教育仍旧未改正的；2）超过1.8米以上的作业不挂安全带；3）在项目现场打架；4）在项目现场喝酒；5）在项目现场偷窃、偷取知识产权；6）在项目现场服用成瘾药物 ；7）可能导致严重事故的248、违章行为。（4）停工整改指当现场某班组、区域作业非常混乱或出现严重违章作业时，立即停止相关的违章作业，并责令该班组或区域组织整改，消除违章行为和安全隐患。9.5 安全生产保证措施一、吊篮安全措施吊篮安装完毕，应由安装单位在自检符合要求后，报项目部进行检查，项目自检合格后组织监理单位、总包、安检站联合验收。验收应严格把关，不放过任何不符合相关技术规范和安装要求的缺陷。验收时要查验施工方案，技术安全交底，安装施工日记等记录，还要进行现场检查和试运行，验收过程中发现的不符合项应认真整改，直至所有项目符合要求。检测项目说明图片钢丝绳1、吊篮钢丝绳包括安全绳、工作绳、攀绳；2、钢丝绳不得有乱丝、毛刺、断249、丝、压痕、死弯、松散、起鼓、锈蚀等；3、吊篮工作绳不得粘有油脂、砂浆或泥土等杂物。安全锁1、在有效的标定期限内；2、动作灵敏可靠。升降装置1、升降装置与悬挂机构挑梁连接可靠；2、爬升机构运转正常无异响。电气系统1、各操纵按钮和急停开关灵敏可靠；2、超高限位灵敏可靠；3、电源电缆中有接地线，接地线与吊篮本体金属结构连接可靠。1、吊篮检测项目2、吊篮的检查现场使用检查内容说明图片钢丝绳卡扣检查1、将钢丝绳环绕成鸡心环；2、钢丝绳采用四个钢丝卡固定；3、在第三、四个绳卡之间预留一个观察孔；4、日常根据观察孔情况，判断钢丝绳卡是否松动，当观察孔被拉直时，证明钢丝绳卡松动，可以根据情况调整。安全大绳检查250、1、每台吊篮必须要有专用安全大绳；2、安全大绳必须与主体结构进行有效绑扎；3、安全大绳与主体接触部位必须进行有效防护。行程限位器检查1、行程限位开关必须灵活有效；2、行程限位开关严禁变形、弯曲；3、开关必须固定牢固。吊篮专用电箱检查1、开关箱内配置必须符合一机一闸一漏一保；2、禁止在吊篮专用电箱内接其它用电设备；3、漏电保护器必须每月监测一次，防止失效；4、有效接零接地。吊篮日检记录检查1、吊篮日检记录所填写内容必须真实有效；2、吊篮专业维修人员填写完成后项目部要签字确认；3、吊篮日检记录严禁打钩，必须以文字说明检查结果；4、严禁弄虚作假，提前填写检查记录。3、吊篮试运行（1）将悬吊平台在离地251、13m的范围内上下运行34次；（2）贴墙滚轮应运转自如，爬升机构应运行正常；（3）载荷试验在超过额定载荷时超重限位应切断电源；（4）最后，悬吊平台运行到墙面最高处，超高限位应切断电源。4、吊篮的操作操作步骤操作内容图片1操作人员上岗前，要进行专门培训。2吊篮使用前，进行试运行，检验安全锁性能，每日上班前，必须对吊篮安全装置进行检查。3吊篮作业时，下方区域设置警戒线，防止无关人员进入。4吊篮必须由两人操作，禁止一人升高作业。5安全带必须系挂在安全大绳的防坠器上。6人员进入吊篮前，必须先将安全带系挂在安全绳上，然后再进入吊篮。7人员从吊篮跨出时，必须保持安全带系挂在安全绳上，当人员进入到室内安全位252、置时，方可将安全带与大绳分离。二、脚手架搭设与拆除安全措施1、脚手架主要材料及相关要求（1）钢管1）脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。2）脚手架钢管宜采用48.33.6钢管，每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。3）限制钢管的长度与重量是为确保施工安全，运输方便，一般情况下，单、双排脚手架横向水平杆最大长度不超过2.2m，其它杆最大长度不超过6.5m。截面尺寸最大长度外径壁厚横向水平杆其他杆483.522006500513.0253、4） 钢管的检查应符合下列规定：应有产品质量合5） 格证，应有质量检验报告，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、毛刺、压痕和深的划痕，钢管必须涂有防锈漆。（2）扣件1）扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）的规定；当采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。2）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力钜达65kNm时，不得发生破坏。3）扣件的验收应符合下列规定：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，新254、旧扣件均应进行防锈处理。直角扣件：用于垂直交叉杆件间连接的扣件；对接扣件：用于杆件对接连接的扣件；旋转扣件：用于平行或斜交杆件间连接的扣件。（3）脚手板1）脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。2）冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合规定，并有防滑措施，新、旧脚手板均应涂防锈漆。3）木脚手板材质应符合现行国家标准木结构设计规范：GB50005中a级材质的规定，脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。腐朽的脚手板不得使用。 木脚手板2、脚手架的构成及要求（1）立杆255、每根立杆底部宜设置底座和垫板，垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。底座和垫板（2）纵、横向扫地杆纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 （3）纵向水平杆1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不应小于3跨。2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。3）纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。4）搭接长度不应小于1256、m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小100mm。5）纵向水平杆在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。6）当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。（4）横向水平杆1）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。2）当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直257、角扣件固定在纵向水平杆上，单排脚手架,横向水平杆的一端应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。3）当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨，与立杆固定，高低差不应大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 （5）连墙杆1）脚手架连墙件设置的位置、数量应按专项施工方案确定。2）连墙杆数量的设置应满足计算要求外，尚应符合下表规定：脚手架高度竖向间距（h）水平间距（la）每根连墙杆覆盖面积（m2）双排50m3h3 la4050m2h3 la27单排24m3h3 la403）连墙杆的布置应符合下列规定：A、宜靠近主节点设258、置，偏离主节点的距离不应大于300mm（限制连墙件偏离主节点的最大距离300mm，是参考英国标准的规定）。只有连墙件在主节点附近方能有效地阻止脚手架发生横向弯曲失稳或倾覆，若远离主节点设置连墙件，因立杆的抗弯刚度较差，将会由于立杆产生局部弯曲，减弱甚至起不到约束脚手架横向变形的作用。调研中发现，许多连墙件设置在立杆步距的12附近，这对脚手架稳定是极为不利的。B、对高度在24m以下的双排脚手架，宜采用刚性连墙杆与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙杆。C、对高度在24m以上的双排脚手架，应采用刚性连墙杆与建筑物可靠连接。D、脚手架必须配合施工进度搭259、设，一次搭设高度不应超过相邻连墙杆以上二步。当脚手架施工层高出连墙杆二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙杆搭设完后方可根据情况拆除。E、连墙杆宜菱形设置。（6）脚手板1）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm。2）冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。3）脚手板对接平铺时，接头处必须设置两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。4）脚手板搭接铺设时，接头必须支260、在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。5）竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且应对接平铺，四个角应用直径不小于1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。6）作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定于支撑杆件上。（7）剪刀撑1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表确定：剪刀撑斜杆与地面的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数7652）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。3）斜杆与地面的倾角宜在4560之间。4）高度在24m以下的双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑261、之间的净距不应大于15m。5）高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。 6）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。7）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。（8）横向斜撑1）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定宜采用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。2）开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。3262、）高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜杆，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜杆外，中间应每隔6跨设置一道。（9）抛撑1）当脚手架下部暂不能设连墙杆时可搭设抛撑。2）抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在4560之间。3）连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。4）抛撑应在连墙杆搭设后方可拆除。（10）安全网在多层、高层建筑采用外脚手架时，需要架设安全网，在采用里脚手架安装龙骨、面材时也需要架设安全网。安全网的架设要随着楼层施工的增高而逐步上升，在施工中外侧应自下而上满挂密目式安全网（立网），除此外还应在每隔34层的位置设置一道安全网（平网）。目前施工263、中所采用的安全平网大多是9mm的麻绳、棕绳或尼龙绳编织成，规格一般为63m、61.5m，网眼规格为55cm，安全立网为密目式安全网。 立网与平网三、施工现场临时用电安全措施1、施工现场临时用电的基本原则（1）TN-S接零保护系统TN-S接零保护系统示意图1-工作接地，2-PE线重复接地，3-设备外壳（2）三级配电、两级保护三级配电是指施工现场从电源开始至用电设备之间经过三级配电装置配送电力，即设置总配电箱、分配电箱、开关箱，分三个层次逐级实现配电的方式。本项目由总包单位提供至分配电箱,幕墙单位设置开关箱。2、配电箱与开关箱（1）配电箱和开关箱的设置1）每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用264、同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。实施要点：开关箱满足“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，严禁“一闸多用、一箱多机、箱内无漏保”等作法，防止误操作发生事故。2）动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。当合并设置为同一配电箱时，动力和照明应分路配电，动力开关箱与照明开关箱必须分设。3）配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板厚度应为1.22.0mm，其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm，配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm，箱体表面应做防腐处理。4）配电箱、开关箱应装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.41.6m，移动式配电箱、开关箱应装265、设在坚固、稳定的支架上，其中心点与地面的垂直距离宜为0.81.6m。5）配电箱、开关箱内的电器（含插座）应先安装在金属或非木质阻燃绝缘电器安装板上，然后方可整体紧固在配电箱、开关箱箱体内，金属电器安装板与金属箱体应做电气连接。6）配电箱、开关箱内的电器应按其规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。7）配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘，PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。进出线中的N线必须通过N线端子板连接，PE线必须通过PE线端子板连接。8）配电箱、开关箱内的连接线必须采用铜芯绝缘导线。导线绝缘的颜色标志应按规范要求配置并排列266、整齐，导线分支接头不得采用螺栓压接，应采用焊接并做绝缘包扎，不得有外露带电部分。9）配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器正常不带电的金属底座、外壳等必须通过PE线端子板与PE线做电气连接，金属箱门与金属箱体必须采用编织软铜线做电气连接。10）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面。11）配电箱、开关箱的进、出线口应配置固定线卡，进出线应加绝缘护套并成束卡固在箱体上，不得与箱体直接接触。移动式配电箱、开关箱的进、出线应采用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头。12）配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘。（2）电器装置的选择1）配电箱、开关箱内的电器必须可靠、完好，严禁使用破损267、不合格的电器。2）开关箱必须装设隔离开关、断路器或熔断器，以及漏电保护器，当漏电保护器是同时具有短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时，可不装设断路器或熔断器。隔离开关应采用分断时具有可见分断点，能同时断开电源所有极的隔离电器，并应设置于电源进线端。当断路器是具有可见分断点时，可不另设隔离开关。3）漏电保护器应装设在总配电箱、开关箱靠近负荷的一侧，且不得用于启动电气设备的操作。4）开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。268、5）配电箱、开关箱中的漏电保护器宜选用无辅助电源型（电磁式）产品，或选用辅助电源故障时能自动断开的辅助电源型（电子式）产品。当选用辅助电源故障时不能自动断开的辅助电源型（电子式）产品时，应同时设置缺相保护。插座正确接线方式图 配电箱与开关箱要做保护接零3、接地与防雷（1）一般规定1）在TN接零保护系统中，PE零线应单独敷设，重复接地线必须与PE线相连接，严禁与N线相连接。2）施工现场的临时用电电力系统严禁利用大地做相线或零线。3）PE线所用材质与相线、工作零线（N）相同时，其最小截面应符合规定。4）保护接零必须采用绝缘导线。配电装置和电动机械相连接的PE线应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜269、线，手持式电动工具的PE线应为截面不小于1.5mm2的多股绝缘铜线。5）PE线上严禁装设开关或熔断器，严禁通过工作电流，且严禁断线。（2）保护接零1）在TN系统中，下列电气设备不带电的外露可导电部分应做保护接零。A、电机、变压器、电器、照明器具、手持式电动工具的金属外壳。B、电气设备传动装置的金属部件。C、配电柜与控制柜的金属框架。D、配电装置的金属箱体、框架、靠近带电部分的金属围栏和金属门。E、电力线路的金属保护管、敷线的钢索、起重机的底座和轨道、滑升模板金属操作平台等。F、安装在电力线路杆（塔）上的开关、电容器等电气装置的金属外壳及支架。2）城防、人防、隧道等潮湿或条件特别恶劣施工现场的电270、气设备必须采用保护接零。（3）接地与接地电阻1）单台容量超过100kVA或使用同一接地装置并联运行且总容量超过100kVA的电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4。2）单台容量不超过100kVA或使用同一接地装置并联运行且总容量不超过100kVA的电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于10。3）在土壤电阻率大于1000m的地区，当达到上述接地电阻值有困难时，工作接地电阻值可提高到30。4）TN系统中的保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电系统的中间处和末端处做重复接地。在TN系统中，保护零线每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于10。在工作接地电阻值允许达到10271、的电力系统中，所有重复接地的等效电阻值不应大于10。5）在TN系统中，严禁将单独敷设的工作零线再做重复接地。6）每一接地装置的接地线应采用2根及以上导体，在不同点与接地体做电气连接。不得采用铝导体做接地体或地下接地线，垂直接地体宜采用角钢、钢管或光面圆钢，不得采用螺纹钢，接地可利用自然接地体，但应保证其电气连接和热稳定。（4）防雷1）施工现场内的起重机、井字架、龙门架等机械设备，以及钢脚手架和正在施工在建工程等的金属结构，当在相邻建筑物、构筑物等设施的防雷装置接闪器的保护范围以外时，应按表规定安装防雷装置。2）施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30。3）做防雷接地机械上的电气设备，272、所连接的PE线必须同时做重复接地，同一台机械电气设备的重复接地和机械的防雷接地可共用同一接地体，但接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。（5）施工现场接地保护的一般做法 四、超高层建筑高处作业的安全措施1、高处作业的注意事项（1）高处作业“五要五不要”1）要持证上岗，方可上高处作业，不要认为有的作业高度只有二、三米无所谓，必须认识到它存在危险性。2）要戴好安全帽，系好安全带，不要认为只是装修、安装，挂上、戴上防护用品不方便，在高处作业，切不可疏忽危险因素。3）要身在心也在，要认真谨慎操作，不要思想不集中或一心两用。4）要牢记安全操作规程，照章作业是安全的保障，不要违章操作，它是事故的根源。5）要273、牢固树立安全意识，安全第一，预防为主，不要麻痹大意和存在侥幸心理。（2）高空作业“十不准”1）高空作业没系安全带不准作业；2）高空作业没戴安全帽不准作业；3）高空作业没安装安全网不准作业；4）高空作业不准赤臂作业；5）高空作业不准穿硬底鞋（拖鞋）作业；6）高空作业不准带病作业；7）高空作业不准双层作业；8）高空作业不准戏闹；9）高空作业的脚手架不准用劣质材料；10）高空作业的物料不准抛投。2、临边安全防护（1）对临边作业，必须设置防护措施1）尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台、挑平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边等处，都必须设置防护栏杆。2）头层墙高度超过3.2m的二层楼面周边，以及274、无外脚手架高度超过3.2m的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。3）分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏，顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。4）井架、施工用电梯、脚手架、建筑物通道的两侧边等，必须设防护栏杆，地面通道上部应装设安全防护棚。5）各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。 楼层临边防护 楼层内结构边临边防护（2）临边防护栏杆措施1）防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.01.2m，下杆离地高度为0.50.6m。2）防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40c275、m的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。3）当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。3、洞口安全防护（1）进行洞口作业以及因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的，必须按下列规定设置防护设施：1）板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。2）电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门，电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。3）施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安276、全标志外，夜间还应设红灯示警。（2）洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求：1）楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必须用坚实的盖板盖没，盖板应防止挪动移位。2）楼板面等处边长为2550cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口，盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。3）边长为50150cm洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板，也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm。4）边长在150cm以上的洞口，四周设防护277、栏杆，洞口下张设安全平网。5）垃圾井道和烟道，应随楼层的砌筑、安装而消除洞口，或参照预留洞口作防护。管道井施工时，除按上办理外，还应加设明显的标志，如有临时性拆移，需经施工负责人核准，工作完毕后必须恢复防护设施。6）位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。7）墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板（笆）。8）下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时护栏。9）对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖278、向孔、洞口，均应予以盖没或加以防护，并有固定其位置的措施。4、交叉作业安全防护（1）土建结构施工与幕墙作业等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。（2）脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。（3）楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。（4）凡人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道口），均应搭设安全防护棚，高度超过24m以上的交叉作业，应设双层防护。（5）由于上方施工可能坠落物件的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廓。五、动火作279、业安全措施1、电焊的不安全因素（1）焊接烟尘、有毒气体、弧光伤害、噪声。（2）放射性物质、高频电磁场等六类。（3）可能引起火灾、爆炸、触电、烫伤、急性中毒和高处坠落等事故，导致工伤或者死亡。（4）也可能造成尘肺、慢性中毒、眼疾和皮肤病等职业病。2、焊接气割安全操作规程（1）焊接安全管理1）焊接操作人员属特殊工种人员，建筑施工特种作业人员管理规定要求建筑施工特种作业人员必须经建设主管部门培训，考核合格，掌握操作技能和有关安全知识，发给操作证件，持证上岗作业。未经培训、考核不合格者不准上岗作业。2）电焊作业人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋和白色工作服，使用目镜和面罩，高空危险处作业，须系安全带，施焊前280、检查焊把手及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。3）在地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时，要设监护人员，其监护人必须认真负责，坚守工作岗位，且熟悉焊接操作规程和应急抢救方法，需要照明，其电源电压应不高于12V。4）有的焊割作业现场须执行“用火证制度”并切实做到用火有措施，灭火有准备，施焊时有专人监护，施焊完毕后，需留有充分的时间观察，确认无复燃的危险后，方可离去。5）预防触电事故。为了防止在电焊操作中人体触及带电体的触电事故，采取绝缘、屏护、间隔、空载自动断电和个人保护等安全措施。6）绝缘不仅是保证电焊设备和线路正常工作的必要条件，也是防止触电事故的重要措施，橡胶、胶木、瓷、塑料布等都是电焊设281、备常用的绝材料。7）屏护是采用遮拦、护罩、护盖、箱匣等把带电体同外界隔绝开来，对电焊设备，工具和配电线路的带电部分，如果不便采取包裹绝缘或绝缘不足以保证安全时，可以采用屏护措施，屏护材料应当有足够的强度和良好的耐火性能。8）间隔是防止人体触及焊机、电线等带电体，避免车辆及其他器具碰撞带电体，防止火灾在带电体与设备之间发生，而采取保持一定安全距离的措施。9）焊机的空载自动断电保护装置和加强个人防护等也都是防止人体触及带电体的重要安全措施。10）为防止在电焊操作时人体触及意外带电体而发生触电事故，还可采用保护接地或保护接零等安全措施。（2）焊接安全操作规程1）电焊机应放在通风干燥处，放置平稳。2）282、检查焊接面罩，应无漏光、破损，焊接人员和辅助人员均应穿戴好劳保用品。3）电焊机焊钳、电源线以及各接头部位要连接可靠、绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用电胶布包好。4）交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机与焊钳间导线长度不得超过30米，特殊情况不得超过50米，导线有受潮、断股现象应立即更换。5）电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋入地下，如通过轨道时必须从轨道下面通过。6）交流焊机初级、次级接线应准确无误，输入电流应符合设备要求，严禁接触初级线路带电部分。7）次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有线圈，合闸前详细检查接点螺栓及其他元件，应无松动或损坏。（3283、）焊接中注意事项1）应根据工作的技术条件，选择合理的焊接工艺，不允许超负载使用，不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。2）在载荷施焊中焊机温升不应超过A级60度、B级80度，否则应停机降温后再进行施焊。3）电焊机工作场合应保持干燥，通风良好，移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电源的方法移动电焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。4）在焊接中，不允许调节电流，必须在停焊时，使用调节手柄调节，不得过快，过猛，以免损坏调节器。5）禁止在起重机运行工件下面做焊接作业。6）如在有起重机钢丝绳区域内施焊时，应注意不得使焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳，以免发生火花导致事故。7）必须在潮湿区施工时，284、焊工必须站在绝缘的木板上工作，不准触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳。（4）焊接完后注意事项1）完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊接机开关，分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸是造成短路。2）焊时如发现自动停点装置失效，应立即停机断电检修。3）清除焊缝焊渣时，要带上眼镜，注意头部避开焊渣飞溅的方向，以免造成伤害，不能对着在场人员敲打焊渣。4）露天作业完成后应将焊机遮盖好，以免雨淋。5）不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间歇休息）应切断电源以免发生事故。6）每月检查一次电焊机是否接地可靠。（5）气割安全操作规程1）必须遵守焊、割设备一般安全规定及气焊设备安全操作规程。2）施焊场地周围应清285、除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检查许可后，方可进行。3）氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上，严禁沾染油脂。4）压力表、安全阀应定期校验。5）乙炔与氧气瓶不得放一处，易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。6）氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。7）乙炔气管用后需清除管内积水，胶管防止回火的安全装置冻结时，应用热水加热解冻，不准用火烤。8）点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故286、。9）不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。10）严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。11）在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有孔、口打开。12）工作完毕，应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。13）氧气瓶、乙炔气瓶分开，贮放在通风良好的库房内。吊运时应用吊篮，工地搬运时，严禁在地面上滚，应轻抬轻放。14）焊、割作业人员从事高处、水上等作业，必须遵守相应的安全规定。15）严禁无证人员从事焊、割作业。3、电焊气割使用安全要点（1）焊接工作前，应先检查设备和工具是否安全可靠，不允许未进行安全检查就开始操作。287、（2）焊工在更换焊条时必须戴电焊手套，不得赤手操作，在带电情况下，不要将焊钳夹在腋下而去搬动工件或将电缆线绕挂在脖颈上。（3）作业现场各类设备、工具必须有良好的绝缘保护，设备必须有完好的接零、接地保护线。（4）焊工推拉闸刀时，要侧身向着电闸，防止电弧火花烧伤面部。（5）下列操作应在切断电源开关后才能进行：改变焊机接头、更换件需要改接二次线路、移动工作地点、检修焊机故障、更换熔断丝。（6）焊机安装、修理和检查应由电工进行，焊工不得擅自拆修。（7）焊接前，应将作业现场10m以内的易燃易爆物品清除或妥善处理以防止发生火灾或爆炸事故。（8）工作完毕离开现场时必须切断电源，清理好现场，防止留下事故隐患。288、（9）使用灯照明时，其电压不应超过36V，高危险环境不应超过12V。（10）焊接场地应保持必要的通道。（11）所有的气焊胶管、焊接电缆不得相互缠绕。（12）焊接场地有良好的自然采光或者局部照明。4、十不烧（1）未取焊工特殊工种操作证不能烧；（2）要害部门和重要场所未经批准不烧；（3）不了解焊接地点周围情况不烧；（4）不了解焊接物内部情况不烧；（5）装过易燃易爆物品的容器不烧；（6）可用燃料材料作保温隔音的部位不烧；（7）密闭和有压力的容器管道不烧；（8）焊接部位旁有易燃易爆物品不烧；（9）附近有与明火作业相抵触的作业不烧；（10）禁火区内未办理动火审批手续不烧。5、压力容器使用安全要点（1）乙289、炔使用安全要点1）乙炔瓶在使用、运输和储存时，环境温度一般不得超过40，超过时，应采取有效的降温措施。禁止敲击、碰撞乙炔瓶，不得靠近热源和电气设备，夏季要防止暴晒，与明火的距离一般不小于10m。瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40以下的温水解冻。不得放在橡胶等绝缘体上。2）使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。3）必须装设专用的减压器、回火防止器。4）开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。使用压力不得超过0.15MPa，输气流速不应超过1.52.0m3/h瓶，瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于规定的剩余压力。5）在使用乙炔瓶的现场，储存量不得超过5瓶。6）储存间与明火或散发火花地点290、的距离，不得小于15m，且不应设在地下室或半地下室内。7）储存间应有良好的通风、降温等设施，要避免阳光直射，要保证运输道路通畅，在其附近应设有良好的通风、降温等设施，要避免阳光直射，要保证运输道路通畅，在其附近应设有消火栓和干粉灭火器。8）乙炔瓶储存时，一般要保持直立位置，并应有防止倾倒的措施，严禁与氧气瓶、氯气瓶及易燃物品同间储存。9）乙炔和氧气瓶的储存和保管都应有专人管理，在醒目的地方应设置“乙炔危险”、“严禁烟火”的标志。（2）氧气安全使用要点1）气焊与气割用压缩纯氧时，强氧化剂、矿物油、油脂或细微分散的可染物质严禁与压缩纯氧接触，操作时严禁用沾有油脂的工具。2）手套接触瓶阀、减压器一旦291、被油脂类污染，应及时用二氯化烷或四氯化碳去油擦净。3）环境温度不得超过60，严禁受日光暴晒，与明火的距离不小于10m，并不得靠近热源和电气设备。4）避免受到剧烈震动和冲击，严禁从高处滑下或在地面上滚动。5）使用前应检查瓶阀、接管螺纹、减压器及胶管是否完好。检查气密性时，应用肥皂水。瓶阀手轮反时针旋转则瓶阀开启。瓶阀开启时，不得朝向人体，且动作要缓慢。减压器与瓶阀连接的螺口要拧紧，并不少于45扣。6）冬季遇有瓶阀冻结或结霜，严禁用力敲击或用明火烘烤，应用温水解冻化霜。7）气瓶内要始终保持正压，不得将气用尽，瓶内至少应留有0.3MPa以上的水解冻化霜，瓶内至少应留有0.3MPa以上的压力。8）使用292、时要注意固定，防止滚顿、倾倒，不宜平卧使用，应将瓶阀一端垫高或直立。9）氧气瓶严禁用于通风换气，严禁用于气动工具的动力气源。10）易燃物品、油脂和带有油污的物品，不得与氧气瓶同时装运。11）运输时，气瓶须装有瓶帽和防震圈，防止碰断瓶阀。12）氧气瓶储存处周围10m内，应码放整齐，直立放置时，要有护栏和支架，以防倾倒。六、吊装作业安全措施1、常用的吊装设备（1）塔吊金属结构：塔身、塔帽、起重臂、平衡臂、回转支承架、底架、台车架等主要部件。工作机构：起升机构、变幅机构、回转机构、大车运行机构、顶升机构等。塔机安全装置装置名称用途图片起重量限制器1、用于防止塔式起重机超载的安全保护装置，具有对各档位293、防止超载的功能。2、安装位置：起重臂根部或回转塔身顶部中间横腹杆上，起重量大于相应档位额定值的110%时，应切断上升方向的电源，但机构可作下降方向的运动。起重力矩限制器1、防止塔机超载的安全装置，限制起重臂不同幅度位置的相应起重荷载。2、一般安装于塔帽主肢上或平衡臂拉杆上，起重力矩大于相应工况额定值的110%时，应切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可作下降和减小幅度方向的运动。行程限位器1、行走限位装置（行走式）功能：防止塔机出轨，确保塔机在止挡装置前不小于1m的位置能完全停止。安装：轨道两端，行走止挡装置前。2、幅度限位装置功能：防止变幅小车在起重臂上出轨或动臂变幅超过极限臂架倾翻。安装：294、小车变幅塔机限位器安装在变幅减速器上，限位距离离止挡至少200mm。3、起升高度限位器功能：防止吊钩冲顶。安装：安装在起升机构上。要求：2倍率时吊钩离小车架1m，4倍率时0.7m。4、回转限位器功能：限制回转角度，保护主电缆被绞断。要求：左右回转控制在1.5圈。小车断轴保护装置功能：防止小车钢丝绳断绳后，小车在起重臂上移动。小车断轴防坠落装置功能：防止小车轮轴断裂后，小车掉落。钢丝绳防脱装置防止钢丝绳滑出滑轮槽。（2）环形轨道实用于单元板块水平吊运和安装，凹凸、退台建筑板块吊装。特点：可横向水平移动吊装，安全可靠，现场自制吊装效率高。 2、吊装器具的检验（1）使用前必须检查吊装带，确保完好无损295、，必须无烧伤，褪色，打结，断裂等。（2）检查确保标识和标牌清晰可读。（3）检查确保吊装带的安全工作负荷。当吊带出现下列情况之一时，应予以报废：A、严重磨损、穿孔、切口、撕断；B、承载接缝绽开、缝线磨断；C、吊带纤维老化、弹性变小、强度减弱；D、纤维表面粗糙易于剥落；E、吊带出现死结；F、吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损、热熔化、烧焦、带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。3、施工现场“十不吊”规定 七、小型机具设备安全措施1、日常管理要求（1）小型机具购入后，项目部门应作好检查、验证、标识工作，同时应收集保存购置的有关资料，包括合格证、使用说明、配件清单、技术资料等，并妥善保存。（2）点验入296、库后，由施工队及时填写小型机具采购台账并建立卡片，要求一机一卡，并将统计台账报项目部，当设备进行增加和报废时，及时更新小型机具统计表，报项目部。（3）建立小型机具出入库管理动态台账。及时反映小型机具的入库、出库等动态，做到专人管理，明确责任人。（4）加强日常维修管理，做好日常维修记录，建立维修台账，保证机具的良好状态，严禁机械带病工作。（5）小型机具使用完毕后，施工队要及时进行回收，并进行系统整修和保养，分类存放，严禁随意堆放。2、安全操作基本知识名称主要事项图片手持电动工具手持电动工具使用前，应检查外壳，手柄不出现裂缝、破损，电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢靠、可靠。手持照明灯具使用的手持照明灯（行灯）电压应采用不大于36伏的安全电压；潮湿和易触及带电体的场所照明，应采用小于24伏安全电压；特别潮湿场所，导电性能良好地面，金属容器内照明应采用不大于12伏电压。现场照明环境碘钨灯、聚光灯与易燃物之间距离不宜小于500毫米，且不得直接照射易燃物，达不到规定要求时应采取隔热措施。碘钨灯电源线应使用三芯橡套电缆，露天使用必须有防雨措施，移动支架手柄处要有绝缘措施，外壳应做保护接零。小型机具安装要求所有中小型机具与开关箱之间距离不得大于3米，每台机具应实行“一机一闸一漏一箱”制。手持电动工具自备的橡套软线不得接长，当电源与作业场所距离较远时，