1、雄安商务服务中心二标段6号楼幕墙专项施工方案编制单位： 中建八局第一建设有限公司 日 期： 1目录第一章 编制依据1第二章 工程概况12.1 工程建设概况表12.2 设计概况22.3 工程施工条件5第三章 施工安排63.1 项目管理组织63.2 项目管理目标63.3 各项资源供应方式73.4 施工流水段的划分及施工工艺流程72、塔楼单元体幕墙施工工艺流程113.5 工程施工重点和难点分析及应对措施123.6 新技术应用要求13第四章 施工进度计划13第五章 施工准备与资源配置计划235.1 施工准备计划235.2 资源配置计划25第六章 施工方法及工艺要求276.1 裙楼框架幕墙施工方案及技术2、参数276.1.1 裙楼框架玻璃幕墙276.1.1.1施工准备276.1.1.2裙楼框架玻璃幕墙技术参数286.1.1.3裙楼框架玻璃幕墙工艺要求286.1.1.4裙楼框架玻璃幕墙工艺流程306.1.1.5裙楼框架玻璃幕墙施工工艺306.1.1.6裙楼框架玻璃幕墙吊装施工要点336.1.2 裙楼屋面挑檐铝板幕墙施工方案及技术参数356.1.2.1 施工准备356.1.2.2裙楼屋面挑檐铝板幕墙技术参数366.1.2.3裙楼屋面挑檐铝板幕墙工艺要求366.1.2.4裙楼屋面挑檐铝板幕墙工艺流程366.1.2.5裙楼屋面挑檐铝板幕墙施工工艺376.1.2.6裙楼屋面挑檐铝板幕墙施工要点376.1.3、3 裙楼石材窗套幕墙施工方案及技术参数396.1.3.1施工准备396.1.3.2裙楼石材窗套幕墙技术参数406.1.3.3裙楼石材窗套幕墙工艺要求416.1.3.4裙楼石材窗套幕墙工艺流程436.1.3.5裙楼石材窗套幕墙施工工艺436.1.3.6裙楼石材窗套幕墙施工要点466.1.4裙楼石材幕墙施工方案及技术参数486.1.4.1施工准备486.1.4.2裙楼石材幕墙技术参数496.1.4.3裙楼石材幕墙工艺要求496.1.4.4裙楼石材幕墙工艺流程506.1.4.5裙楼石材幕墙施工工艺506.1.4.6裙楼石材幕墙施工要点526.1.5地下一层、裙楼屋面及采光顶施工方案及技术参数556.4、1.5.1施工准备556.1.5.2地下一层、裙楼屋面及采光顶幕墙施工技术参数576.1.5.3地下一层、裙楼屋面及采光顶幕墙施工工艺要求576.1.5.4地下一层、裙楼屋面及采光顶幕墙施工工艺流程606.1.5.5地下一层、裙楼屋面及采光顶幕墙施工工艺606.1.5.6地下一层、裙楼屋面及采光顶幕墙施工要点656.2 塔楼单元体幕墙施工方案及技术参数686.2.1施工准备686.2.2单元体幕墙施工技术参数706.2.3单元体幕墙施工工艺要求706.2.4单元体幕墙工艺流程716.2.5单元体幕墙施工工艺726.2.6单元体幕墙施工要点776.3验收标准956.4验收程序966.5 验收内容5、976.6 验收人员97第七章 各项管理计划987.1 进度管理计划987.1 1 确定施工进度控制点987.1.2施工进度管理组织机构和职责分工997.1.3 进度管理措施997.2 质量管理计划1007.2.1 质量控制目标分解1007.2.2 质量管理职责分工1047.2.3 确定质量控制点1047.2.4 质量保证措施1057.2.5 实测实量管理1067.3 安全管理计划1067.3.1 职业健康安全管理分解目标1077.3.2 安全管理组织机构和职责分工1077.3.3 职业健康安全重大危险源1087.3.4 职业健康安全资源配置计划1087.3.5 安全生产管理制度1087.3.6、6 安全生产保证措施1107.4 环境管理计划1137.4.1 环境管理目标1137.4.2 环境管理组织机构和职责分工1137.4.3 重大环境因素清单1147.4.4 环境保护资源配置计划1147.4.5 环境保护措施1147.5 绿色施工管理计划1157.5.1 绿色施工组织机构和职责分工1157.5.2 绿色施工实施措施1157.5.3 绿色施工评价实施计划1157.6 成品保护管理计划1157.6.1 成品保护管理组织和职责分工1157.6.2 成品保护措施及管理制度115第八章 应急预案1178.1 事故类型和危害程度分析1178.2 组织机构及职责分工1178.3 预防与预警117、88.4 灭火自救1188.5 突发性事件的防范及措施1188.6、疫情防控1208.7、事故发救援路线（容城县疾控中心）122第九章 计算书和相关图纸1234第一章 编制依据序号类 别文件名称编 号1国家行政文件危险性较大的分部分项工程安全管理规定建设部令第37号2关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质（2018）31号3国家行业规范钢结构工程施工质量验收标准GB50205-20204建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-20185外墙外保温工程技术标准JGJ144-20196混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-20137建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范8、JGJ130-20118铝合金结构设计规范GB50429-20079金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-200110玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-200311建筑玻璃采光顶技术要求 JG/T 231-201812建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201213建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201614建筑节能工程施工质量验收标准GB50411-201915高处作业吊篮GB19155-201716建筑物防雷设计规范GB50057-201017建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-201018建筑设计防火规范（2018年版）GB50016-2014（2018年版）9、19地方规范标准河北雄安新区建设工程安全生产管理规定（试行）雄安政字202023号20河北雄安新区建设工程质量管理规定（试行）雄安政字202022号21合 同本工程建设工程施工合同22设计文件幕墙设计说明23幕墙深化蓝图24幕墙计算书第二章 工程概况2.1 工程建设概况表工程名称窗体顶端雄安商务服务中心二标段6号楼幕墙施工项目工程性质高层公建幕墙面积约32000 m工程地址河北省雄安新区总建筑面积：48000m2 建设单位河北雄安商务服务中心有限公司项目承包范围幕墙工程设计单位深圳市建筑科学研究院股份有限公司主要分包工程玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙、单元体幕墙、采光顶、格栅百叶等。勘察单位北京10、市勘察设计研究院有限公司 合同要求质量合格监理单位北京双圆工程咨询监理有限公司工期2021年4月30日大面完成。总承包单位中国建筑第八工程局有限公司 安全无重大施工安全事故；杜绝因工死亡事故； 工程主要功能或用途高层公建2.2 设计概况幕墙面积32000建筑面积48000层数地上14层、地下2层建筑高度64.75m耐火等级一级主要幕墙系统裙楼玻璃幕墙系统铝包钢明框玻璃幕墙1、钢龙骨：245*75*25热镀锌Q235B钢管,80*80*4热镀锌Q235B钢管，铝型材：横梁、立柱装饰（粉末喷涂），装饰条（氟碳喷涂）,压板（阳极氧化）2、面材：10+2.28PVB+10Low-E（双银)+12Ar+11、12Low-E（双银)+12Ar+12超白钢化双中空玻璃3、对应位置：一层6-J6-K轴和6-146-12轴明框玻璃幕墙1、铝龙骨：120*80粉末喷涂铝立柱，120*80粉末喷涂铝横梁，装饰条（氟碳喷涂）,压板（阳极氧化）2、面材：6Low-E（双银）+12Ar+6Low-E（双银）+12Ar+6超白钢化双中空玻璃(浅灰色)3、对应位置：裙楼2-4层（南立面、北立面、西立面）明框玻璃幕墙1、 铝龙骨：184*100粉末喷涂铝立柱，117*100粉末喷涂铝横梁，装饰条（氟碳喷涂）,压板（阳极氧化）2、 2、面材：12Low-E（双银）+12Ar+12Low-E（双银）+12Ar+12超白钢化双12、中空玻璃3、对应位置：裙楼竖明横隐玻璃幕墙1、 铝龙骨：184*100粉末喷涂铝立柱，117*100粉末喷涂铝横梁，装饰条（氟碳喷涂）,压板（阳极氧化） 2、 面材：10Low-E（双银）+12Ar+10Low-E（双银）+12Ar+10超白钢化双中空玻璃3、对应位置：裙楼5层屋面地下一层幕墙系统铝包钢防火明框玻璃幕墙1、钢龙骨：120*50*5镀锌矩形方管（表面防火涂料），60*50*5镀锌矩形方管（表面防火涂料）铝型材：横梁、立柱装饰（粉末喷涂），装饰条（氟碳喷涂）,压板（阳极氧化）2、面材：8+12Air+8超白钢化中空铯钾防火玻璃，6+12Air+6超白钢化中空铯钾防火玻璃3、位置地下13、一层明框玻璃幕墙1、铝龙骨：184*100粉末喷涂铝立柱，114*80粉末喷涂铝横梁，装饰条（氟碳喷涂）,压板（阳极氧化）2、面材：6+12Ar+6+12Ar+6超白钢化双中空Low-E（双银）玻璃，8+12Ar+8+12Ar+8超白钢化双中空Low-E（双银）玻璃3、 位置：地下一层裙楼采光顶1、钢龙骨：T型钢390x100x35mm（氟碳喷涂）(Q345)，112*12mmT型钢龙骨2、面材：10+1.52PVB+10+12Ar+10Low-E夹胶钢化中空玻璃3、位置：五层屋面、一层平面塔楼单元体幕墙1、龙骨：铝型材公母立柱，铝型材上下横梁、中横梁（粉末喷涂），装饰条（氟碳喷涂）,压板（阳14、极氧化）2、面材：6Low-E（双银）+12Ar+6Low-E（双银）+12Ar+6超白钢化双中空玻璃(浅灰色)/2mm厚粉末喷涂铝单板背衬板3、位置：塔楼裙楼石材幕墙1、 钢龙骨：120x60x4热浸镀锌Q235B钢方通，L56x5热镀锌角钢 2、 面材：30mm厚米黄色石材3、裙楼裙楼铝板幕墙1、 钢龙骨：120*80*5热镀锌钢方管，50*50*5热镀锌钢方管，L50*5热镀锌角钢 2、 面材：3mm厚铝单板3、裙楼檐口裙楼百叶格栅1、 龙骨：8mm厚转接件（氟碳喷涂）2、 面材：铝合金格栅、百叶（氟碳喷涂）3、位置：裙楼玻璃最高配置10+2.28PVB+10Low-E（双银)+12Ar15、+12Low-E（双银)+12Ar+12超白钢化双中空玻璃玻璃最大分格3.05m*7.3.4m最大重量3045KG材料垂直运输方式塔吊施工电梯 图2.2-1 施工平面布置图图2.2-2 标准层平面图西立面东立面北立面南立面图2.2-2 建筑立面图2.3 工程施工条件建设地点气象状况气温极端最高温度及期限37，7月下旬至8月上旬最大雨量及雨季时间年平均降水量551.9毫米，6至9月份占80%极端最低温度及期限-4.9，1月最大风力、风向及发生时间五级，西北风，1至5月最大雪量及发生时间4.2mm，2月份当地资源供应情况工程用主材供应情况钢材：(河北钢铁、首钢、宝钢、鞍钢)石材：(待定)铝板：(金16、筑、金盛、中港、萨克森)铝型材：(亚铝)玻璃：(南玻、信义、耀皮)工程用大型设备供应情况无工程用特殊材料供应情况无电力供应情况现场临电已配置完成通讯、网络情况配置完成水资源供应情况现场临水已配置完成第三章 施工安排3.1 项目管理组织3.1.1项目组织架构 项目经理项目总工商务经理专业工程师安全工程师设计总监物资工程师BIM工程师 2）管理职责分工表，见下表：项目管理人员及职责分工序号岗位名称姓名职责和权限1项目领导班子项目经理王锡涛项目统筹管理协调沟通，项目管理第一责任人。2总工顾桂圆组织实施项目技术质量和科技管理工作 3商务经理何梦负责项目商务成本管理工作4设计总监樊兆顺主要负责深化设计进17、展、图纸变更管理工作以及监督配合BIM进展、提料进展、为商务、物资提供技术支持等相关工作。5监督人员安全工程师侯海飞全面负责监督现场安全管理工作，重点监控外架施工7管理层工程部专业工程师张浩张利东负责现场幕墙工程的质量、进度过程管控及督促，信息化的日常录入，配合驻场设计提料返尺等。9材料工程师宗冬冬负责材料招采工作、物资进出场管理，现场物资管理工作，以及材料进场检验工作3.2 项目管理目标项目管理目标名称目标值工期2020年12月1日开工，2021年4月30日完成。质量目标合格安全目标零伤亡3.3 各项资源供应方式3.3.1 劳务资源安排一览表施工项目名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分18、包商选择方式责任人幕墙工程不分等级2020.12.1180天劳务面试考核/3.3.2 工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人钢材公司一家/2020.11/铝合金型材公司一家/2021.1/岩棉公司一家/2021.1/铝板公司一家/2021.1/玻璃公司一家/2021.1/石材公司一家/2021.1/3.3.3 大型机械设备采购供应安排一览表/机械设备名称提供方式要求进场时间计划出场时间责任人脚手架租赁2021.1.12021.3.30/汽车吊租赁2021.1.12021.3.30/吊篮租赁2021.1.12021.3.30/3.4 施工流水段的划分及施19、工工艺流程3.4.1 施工流水段的划分根据工期节点要求和工程量，将施工区域划分成4个独立施工段。其中裙楼幕墙北立面和西立面为B1施工段（此施工段在观摩线路上，优先施工），南立面和东立面为B2施工段。屋面、内庭院、采光顶为B3施工段。塔楼单元体为B4施工段。每个施工段计划由一家单位施工。施工段划分示意如下：B2裙楼屋面BI塔楼B4：东南立面B3：西北立面塔楼8层以下12.15日拆模，道路通开，12.16日插入施工塔楼8层以上12.10日拆模，道路通开，12.11日插入施工8F裙楼东南面11月30日拆模，道路通开，12月1日插入施工裙楼西北面11月30日拆模，道路通开，12月1日插入施工B2裙楼屋20、面BI塔楼B4：东南立面B3：西北立面塔楼8层以下7.5.15日拆模，道路通开，7.5.16日插入施工塔楼8层以上7.6.10日拆模，道路通开，7.6.11日插入施工8F裙楼东南面11月30日拆模，道路通开，12月1日插入施工裙楼西北面11月30日拆模，道路通开，12月1日插入施工各标段工程量序号标段区域施工段施工段名称工程量1二标段6号楼塔楼(单元体）6号楼塔楼B11360块26号楼裙楼（框架）屋面铝板及地下一层B286003东南立面B370004西北立面B46400施工流水段划分裙楼根据幕墙形式和施工特点，划分成8个流水段，同时开展作业，按照自下而上的 顺序施工。首层采光顶、铝板雨棚、铝格21、栅立面突出或凹陷部分划分成一个施工段，最后施工。23456781裙楼铝板屋面划分成4个流水段。（埋板基层铝板打胶）1234裙楼屋面内庭院和玻璃采光顶划分成3个流水段。（埋板基层玻璃打胶）123塔楼单元体幕墙划分成3个流水段，施工电梯位置留到最后收口，自下而上施工。（底板单元体）施工电梯1233.4.2 施工工艺流程1、裙楼框架幕墙施工工艺流程图纸准备预埋件纠偏施工方案确定埋件定位措施准备测量放线龙骨安装预埋安装避雷验收避雷安装层间保温保温验收层间防火面板安装打胶收口分项验收 2、塔楼单元体幕墙施工工艺流程图纸准备槽埋纠偏施工方案确定槽埋定位措施准备测量放线起始横梁安装槽埋安装起始板块安装位置复22、核挂件底座安装板块吊装避雷安装避雷验收层间防火细部收口分项验收单元体进场单元体加工3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1工期管理年前要求大面施工完成，工期紧张。现阶段图纸未确认工作未完成、材料封样未完成。第一批材料进场至少要到7.4.20，年前绝对施工时间仅60天。1)确定关键施工路线，确保关键线路节点完成。2) 详细编制施工进度计划，明确图纸确认完成时间、材料封样完成时间、招采完成时间、材料下单时间、材料进场时间、人员进场时间、人员数量等主观可控项。3）前置工作的保障。与总承包单位明确作业面交付时间。明确作业面交付条件。4）施工措施的保障。材料人员进场23、前，合理准备施工措施，确保进场后施工工作的进行。5）材料和人员的保障。选用公司推荐的优秀分供商，保证人员和材料的及时性和可控性。王锡涛2质量管理1、 框架玻璃幕墙的玻璃大部分配置是3层玻璃，局部4层，玻璃尺寸大，重量大。人机配合工作要求比较高。2、 2F-4F采用石材窗套，石材均为异形拼接，石材的加工和施工质量要求比较高。3、 框架幕墙的系统多，每套系统组件多，对安装的精度要求非常高。1、 分区分片考虑施工措施，结合施工现场，将施工措施最大合理化。2、 首先与设计院沟通，石材改成仿石材铝板。其次优化施工节点，简化石材加工安装方式。石材厂选用较大规模的厂，能保证石材加工质量。最后选择施工评价较高24、队伍，过程中做详细交底，技术复核，严格要求质量。3、 分析各框架系统，确定施工关键部位和工序，开展技术交底、技术复核工作，把控质量。顾桂圆、樊兆顺、专业工程师、质量工程师3材料管理框架和单元幕墙组件系统多，仅铝型材就需要开模100多种，需要合理安排加工进场。材料工程、专业工程师熟悉图纸，对铝型材种类多的等大宗材料合理安排时间进场，保证材料和现场施工的匹配。物资工程师、专业工程师4场地管理现场工期紧张，存在大量交叉作业，材料堆放区，材料加工区相对狭小。1、施工前与总承包单位合理规划场地使用，确保材料和加工场地的合理使用。2、合理安排材料进场，施工区域材料优先进场。物资工程师、专业工程师5安全管理25、项目属于高层作业，现场使用的措施包括吊篮、脚手架、高空车等，高空措施多。1、工人进场的三级教育工作。加强施工现场的安全管理工作，对存在高危作业区，实行人员旁站。对多次不遵守安全操作要求的工人，退场处理候海飞3.6 新技术应用要求表3.6 新技术应用计划表序号项目新技术名称应用部位应用要点责任人1雄安商务服务中心基于BIM的现场施工管理信息技术施工现场基于施工BIM模型对施工各阶段的场地地形、既有设施、周边环境、施工区域、临时道路及设施、加工区域、材料堆场、临水临电、施工机械、安全文明施工设施等进行规划布置和分析优化，以实现场地布置科学合理。全员2基于BIM的现场施工管理信息技术施工现场基于施工26、BIM模型，结合施工工序、工艺等要求，进行施工过程的可视化模拟，并对方案进行分析和优化，提高方案审核的准确性，实现施工方案的可视化交底。全员3基于BIM的现场施工管理信息技术施工现场于施工BIM模型，通过计划进度模型（可以通过Project等相关软件编制进度文件生成进度模型）和实际进度模型的动态链接，进行计划进度和实际进度的对比，找出差异，分析原因，BIM 4D进度管理直观的实现对项目进度的虚拟控制与优化。全员第四章 施工进度计划计划2020年12月20日开工，2021.4.30完成。总施工工期约150日历日。详见施工进度计划表。任务名称工程量主要施工措施主要机械投入工种及投入数量工期开始时间27、完成时间备注信息第一施工阶段：6#楼幕墙施工准备阶段27 个工作日2020年12月5日2020年12月31日 材料招标定标27 个工作日2020年12月5日2020年12月31日 玻璃招标1 个工作日2020年12月16日2020年12月16日完成 铝型材联采1 个工作日2020年12月16日2020年12月16日完成 钢材联采1 个工作日2020年12月16日2020年12月16日完成 铝板招标16 个工作日2020年12月16日2020年12月31日 石材招标7 个工作日2020年12月25日2020年12月31日样品未定,暂定时间 密封胶招标17 个工作日2020年12月15日2020年28、12月31日 岩棉招标27 个工作日2020年12月5日2020年12月31日 幕墙劳务招标1 个工作日2020年12月16日2020年12月16日已完成招标 型材开模、排产及采购5 个工作日2020年12月16日2020年12月20日 铝型材开模5 个工作日2020年12月16日2020年12月20日已完成大面型材开模（7种模具不合格,正在调试,预计12月20日完成）第二施工阶段：6#楼立面幕墙系统施工进度计划（2F以上）147 个工作日2020年12月5日2021年4月30日 施工准备工作147 个工作日2020年12月5日2021年4月30日 材料下单47 个工作日2020年12月5日229、021年1月20日 钢材下单10 个工作日2020年12月16日2020年12月25日幕墙图纸确定部位钢材原材提取完成,加工件待结构移交后校对尺寸,裙楼钢材已下单。檐口铝板钢龙骨已进场。 玻璃下单 16 个工作日2020年12月16日2020年12月31日框架玻璃提取完成,单元体玻璃3-6层已下单。 铝板下单32 个工作日2020年12月20日2021年1月20日框架檐口铝板12月15日收到模型,单元体铝板提取完成50%. 石材下单27 个工作日2020年12月25日2021年1月20日石材待选样,石材提取完成80% 铝型材下单27 个工作日2020年12月5日2020年12月31日框架铝型材30、西北立面已下单,单元体型材3-6层已下单。 胶下单12 个工作日2020年12月20日2020年12月31日 岩棉下单30 个工作日2020年12月5日2021年1月3日 镀锌铁皮下单27 个工作日2020年12月5日2020年12月31日 辅材下单27 个工作日2020年12月5日2020年12月31日 材料加工122 个工作日2020年12月16日2021年4月16日 钢材加工50 个工作日2020年12月16日2021年2月3日 单元体板块玻璃排产加工35 个工作日2020年12月31日2021年2月3日 框架玻璃排产加工42 个工作日2020年12月21日2021年1月31日 单元体铝31、板排产加工40 个工作日2020年12月26日2021年2月3日 框架铝板排产加工40 个工作日2020年12月21日2021年1月29日 石材排产加工50 个工作日2021年2月21日2021年4月11日 密封胶排产加工50 个工作日2021年2月26日2021年4月16日 岩棉采购40 个工作日2020年12月21日2021年1月29日 镀锌铁皮加工40 个工作日2020年12月21日2021年1月29日 单元体板块型材排产加工40 个工作日2020年12月21日2021年1月29日 框架型材排产40 个工作日2020年12月21日2021年1月29日 材料运输到场或二次加工厂131 个工32、作日2020年12月10日2021年4月19日钢材运输到现场50 个工作日2020年12月10日2021年1月28日单元体玻璃运输到加工厂30 个工作日2021年1月20日2021年2月18日框架玻璃运输到现场32 个工作日2021年1月1日2021年2月1日单元体铝板运输到工厂25 个工作日2021年1月20日2021年2月13日框架铝板运输到现场30 个工作日2021年2月1日2021年3月2日石材运输到现场50 个工作日2021年3月1日2021年4月19日密封胶运输到现场40 个工作日2021年3月1日2021年4月9日岩棉运输到现场45 个工作日2020年12月31日2021年2月133、3日单元体镀锌铁皮运输到工厂11 个工作日2020年12月31日2021年1月10日框架镀锌铁皮运输到现场40 个工作日2021年1月10日2021年2月18日单元体板块型材运输到工厂30 个工作日2020年12月31日2021年1月29日框架型材运输到现场40 个工作日2020年12月31日2021年2月8日单元体板块加工及运输53 个工作日2021年1月1日2021年2月22日单元体板块加工36 个工作日2021年1月1日2021年2月5日单元板块运输39 个工作日2021年1月15日2021年2月22日施工作业17 个工作日2020年12月15日2020年12月31日裙楼及塔楼1-5F预34、埋板3000套4人17 个工作日2020年12月15日2020年12月31日1-5F结构楼板10月9日开始浇筑,12月1日拆模作业面移交裙楼屋面12月1日移交。（每延迟移交1天,幕墙总计划相应顺延）塔楼2-14F槽埋1300套4人16 个工作日2020年12月16日2020年12月31日8层以上12月10日移交,塔楼8层以下11月16日移交裙楼屋面12月1日移交。（每延迟移交1天,幕墙计划相应顺延）裙楼吊篮安装30台14人12 个工作日2020年12月20日2020年12月31日裙楼屋面12月1日移交。（每延迟移交1天,幕墙计划相应顺延）裙楼西北立面施工细化计划高峰36人124 个工作日20235、0年12月13日2021年4月15日测量放线（主控线）10 个工作日2020年12月13日2020年12月22日测量放线、验线70 个工作日2020年12月15日2021年2月22日清理预埋件7 个工作日2020年12月19日2020年12月25日后补埋件500块10 个工作日2021年1月1日2021年1月10日后补埋件拉拔试验4 个工作日2021年1月11日2021年1月14日转接件加工10 个工作日2020年12月19日2020年12月28日转接件、钢龙骨安装10 个工作日2020年12月29日2021年1月7日保温岩棉及铁皮安装15 个工作日2020年12月26日2021年1月9日次龙36、骨安装20 个工作日2021年1月6日2021年1月25日转接件、龙骨满焊20 个工作日2021年1月11日2021年1月30日铝龙骨安装及满焊12 个工作日2021年1月21日2021年2月1日 春节015 个工作日2021年2月8日2021年2月22日玻璃安装400040 个工作日2021年2月22日2021年4月2日石材及型材线条安装250040 个工作日2021年3月1日2021年4月9日打胶清理26 个工作日2021年3月21日2021年4月15日 裙楼东南立面施工细化计划7000高峰36人136 个工作日2020年12月16日2021年4月30日测量放线（主控线）10 个工作日2037、20年12月16日2020年12月25日测量放线、验线70 个工作日2020年12月16日2021年2月23日清理预埋件7 个工作日2020年12月20日2020年12月26日 后补埋件500块10 个工作日2020年12月20日2020年12月29日后补埋件拉拔试验4 个工作日2020年12月30日2021年1月2日转接件加工10 个工作日2020年12月25日2021年1月3日转接件、钢龙骨安装10 个工作日2021年1月4日2021年1月13日保温岩棉及铁皮安装15 个工作日2021年1月10日2021年1月24日次龙骨安装20 个工作日2021年1月16日2021年2月4日转接件、龙骨38、满焊20 个工作日2021年1月21日2021年2月9日铝龙骨安装及满焊12 个工作日2021年1月30日2021年2月10日 春节015 个工作日2021年2月8日2021年2月22日 玻璃安装400042 个工作日2021年2月23日2021年4月5日 石材及型材线条安装300045 个工作日2021年3月1日2021年4月14日 打胶清理30 个工作日2021年4月1日2021年4月30日 塔楼单元体幕墙系统立面（2层以上6F以下）400块炮车、吊车、高空车炮车、吊车、高空车高峰20人75 个工作日2020年12月16日2021年2月28日 测量放线及吊装炮车准备5 个工作日2020年139、2月16日2020年12月20日槽埋处理及转接件安装10 个工作日2020年12月21日2020年12月30日起底料型材安装16 个工作日2020年12月26日2021年1月10日单元体线条组装30 个工作日2021年1月6日2021年2月4日单元板块吊装25 个工作日2021年2月4日2021年2月28日 塔楼单元体幕墙系统立面（6F以上）1008块单元体炮车、吊车、塔吊单元体炮车、吊车、塔吊高峰20人69 个工作日2021年2月21日2021年4月30日塔吊和屋面脚手架准备、履带吊准备10 个工作日2021年2月21日2021年3月2日单元体线条组装30 个工作日2021年2月26日20240、1年3月27日幕墙单元面板安装31 个工作日2021年3月1日2021年3月31日塔楼屋面铝板安装30 个工作日2021年4月1日2021年4月30日 裙楼机房层屋面8600脚手架脚手架高峰36人100 个工作日2020年12月21日2021年3月30日 脚手架搭设300010 个工作日2020年12月21日2020年12月30日 龙骨安装20 个工作日2020年12月31日2021年1月19日 玻璃安装15 个工作日2021年1月20日2021年2月3日 收口铝板安装12 个工作日2021年1月26日2021年2月6日 铝板龙骨吊装30 个工作日2021年1月1日2021年1月30日 檐口铝41、板安装30 个工作日2021年1月30日2021年2月28日 打胶清理30 个工作日2021年3月1日2021年3月30日 电梯口收口幕墙安装30 个工作日2021年4月1日2021年4月30日 裙楼电梯口3处吊篮、高空车、吊车吊篮、高空车、吊车高峰36人30 个工作日2021年4月1日2021年4月30日 吊篮安装4 个工作日2021年4月1日2021年4月4日 基层龙骨施工14 个工作日2021年4月5日2021年4月18日 面层安装10 个工作日2021年4月19日2021年4月28日 打胶清理5 个工作日2021年4月26日2021年4月30日 塔楼电梯口1处单元体炮车、吊车、塔吊单元42、体炮车、吊车、塔吊高峰10人30 个工作日2021年4月1日2021年4月30日 单元体炮车安装6 个工作日2021年4月1日2021年4月6日 单元体起底料安装3 个工作日2021年4月7日2021年4月9日 单元面板安装21 个工作日2021年4月10日2021年4月30日第三施工阶段：6#楼立面幕墙系统施工进度计划（2F以下）30 个工作日2021年4月1日2021年4月30日 地下室一层幕墙及首二层幕墙安装30 个工作日2021年4月1日2021年4月30日 首二层幕墙安装2000高空车高空车高峰36人30 个工作日2021年4月1日2021年4月30日 测量放线5 个工作日2021年43、4月1日2021年4月5日 幕墙龙骨安装15 个工作日2021年4月6日2021年4月20日 面层安装15 个工作日2021年4月10日2021年4月24日 打胶清理16 个工作日2021年4月15日2021年4月30日 地下一层幕墙安装1500脚手架脚手架高峰16人30 个工作日2021年4月1日2021年4月30日 测量放线5 个工作日2021年4月1日2021年4月5日 幕墙龙骨安装15 个工作日2021年4月6日2021年4月20日 面层安装20 个工作日2021年4月11日2021年4月30日 打胶清理11 个工作日2021年4月20日2021年4月30日第五章 施工准备与资源配置计44、划5.1 施工准备计划5.1.1 技术准备表5.1.1-1 技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1钢结构工程施工质量验收标准GB50205-20201顾桂圆2建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-20181顾桂圆3外墙外保温工程技术规标准JGJ144-20191顾桂圆4混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-20131顾桂圆5建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-20101顾桂圆6金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-20011顾桂圆7玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20031顾桂圆8建筑玻璃采光顶技术要求 JG/T 231-20181顾桂圆表5.145、.1-2 施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位审批完成时间1幕墙专项施工方案项目部公司2020/11/20表5.1.1-3 施工试验检验计划表序号工程 部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1玻璃幕墙四性测试：（气密、水密、风压、平面变形性能）组1组幕墙施工前实验工程师2铝材力学性能、硬度、膜厚、常温纵向剪切组要求同一厂家、规格、批次的材料复检一组材料进场后实验工程师3幕墙板块及框间粘接结构胶、密封胶、-相容性、拉伸粘结强度、邵氏硬度、污染试性验组要求同一厂家、规格、批次的材料复检一组玻璃板块进场前及胶使用前一周实验工程师4幕墙钢化玻璃遮阳系数、可见光透射比、传热数、露点检测块同一厂家的46、同一种产品不少于1组钢化玻璃进场安装前一周实验工程师5幕墙石材石材弯曲强度、抗压、吸水率、密度试验批同一品种类别等级为一批石材进场安装前一周实验工程师6螺栓螺栓拉拔测试组每组为检验批总量0.1%，且不少于5件。螺栓施工后实验工程师7墙体保温导热系数、燃烧性能、融重检测块要求同一厂家、规格、批次的材料复检一组，样品不少于1个平方米墙体保温安装前二周实验工程师表5.1.1-4 技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1幕墙工程标高、轴线顾桂圆2幕墙工程幕墙预置埋件施工质量复核顾桂圆3幕墙工程幕墙骨架安装、焊接质量顾桂圆4幕墙工程避雷系统、防火系统复核顾桂圆5幕墙工程面47、板复核顾桂圆表5.1.1-5 样板制作计划表序号工程部位样板名称样板工作量制作时间责任人1异地样板石材窗套样板602020.11顾桂圆2异地样板石材样板152020.11顾桂圆3异地样板单元体样板602020.11顾桂圆表5.1.1-6 深化设计计划表序号分部工程名称深化设计项目出图时间责任人1裙楼框架幕墙施工图2020.11.30樊兆顺2塔楼单元体幕墙施工图2020.11.30樊兆顺5.2 资源配置计划5.2.1 劳动力配置计划序号专业工种劳动量(工日)时间责任人2020年2021年10月11月12月1月2月3月4月1管理人员33333顾桂圆2技术工22222顾桂圆3放线工44444顾桂圆448、龙骨安装工1515151510顾桂圆5焊工101010104顾桂圆6面板安装工2020202020顾桂圆7打胶工6101010101010顾桂圆8材料加工工68810101010顾桂圆9小工10101010101010顾桂圆5.2.2 工程用原材料需要量计划序号成品、半成品名称规格需要量需要时间责任人单位数量2020年2021年10月11月12月1月2月3月4月1钢材吨4501002001003020物资工程师2玻璃1500030005000500010001000物资工程师3铝型材吨10050100301010物资工程师4石材500050010001500800200物资工程师5铝板100049、01000200040002500500物资工程师5.2.3 工程施工主要周转材料配置计划序号施工工具名称需用量进场日期出场日期责任人1吊车2台2020年12月2021年4月/2脚手架50吨2020年12月2021年4月/3吊篮30台2020年12月2021年4月/4高空车4台2020年12月2021年4月/5.2.4 施工机具配置计划序号施工机具名称型号规格电功率(kVA)需要量(台)使用时间责任人1标准电箱/600*800*200/204个月/2电焊机ZX7-400T215*455*3809104个月/3电钻TBM3500/0.4104个月/4手枪钻DCJZ09-10/104个月/5型材切50、割机MT230610*485*5151.514个月/6电动冲击钻Z1C-KD08-26/0.854个月/7角磨机S1M-KD02-100/0.72104个月/8胶枪90510/204个月/5.2.6 测量计量仪器配置计划序号仪器名称分类数量使用特征检定周期保管人1经纬仪检测、测量、放线1台完好4个月物资工程师2水准仪检测、测量、放线1台完好4个月物资工程师3钢卷尺检测、测量、放线5把完好4个月物资工程师4靠尺检测、测量1把完好4个月物资工程师5塞尺检测1套完好4个月物资工程师6内外直角检测尺检测、测量1个完好4个月物资工程师7卷线器检测、测量、放线1个完好4个月物资工程师8焊接检测尺检测、测量51、1个完好4个月物资工程师9吊线锤检测、测量、放线1个完好4个月物资工程师10墨斗检测、测量、放线1个完好4个月物资工程师11伸缩杆检测1个完好4个月物资工程师12反光镜检测1个完好4个月物资工程师13游标卡尺检测、测量1个完好4个月物资工程师第六章 施工方法及工艺要求6.1 裙楼框架幕墙施工方案及技术参数6.1.1 裙楼框架玻璃幕墙6.1.1.1施工准备1.工具准备：扳手、铝型材切割机、电焊机、施工线、卷尺、水准仪、经纬仪等。 2.材料准备： 裙楼框架玻璃幕墙龙骨有2种形式，铝包钢和铝型材。铝包钢龙骨为热镀锌方钢，铝合金型材材质6063-T5。铝合金龙骨材质6063-T5。玻璃有4种配置：1052、+2.28PVB+10Low-E（双银)+12Ar+12Low-E（双银)+12Ar+12超白钢化双中空玻璃，12Low-E（双银）+12Ar+12Low-E（双银）+12Ar+12超白钢化双中空玻璃，10Low-E（双银）+12Ar+10Low-E（双银）+12Ar+10超白钢化双中空玻璃，6Low-E（双银）+12Ar+6Low-E（双银）+12Ar+6超白钢化双中空玻璃(浅灰色)。3. 主要施工措施框架玻璃幕墙最大施工高度24.85m，玻璃最大重量3000kg，平均重量450kg，采用吊装作业。吊装机械：S100型高空作业车(最大作业高度32m)和25t汽车吊。 裙楼框架玻璃幕墙高空车和53、汽车吊吊装区域6.1.1.2裙楼框架玻璃幕墙技术参数1、 裙楼玻璃幕墙有2种形式，明框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙，现场埋板主要采用预埋。2、 主要受力形式：单跨梁。3、 层间保温：层间保温最外层2mm厚粉末喷涂铝单板背衬板，中间150mm保温岩棉（容重不小于60KG/m3），最里面1.5mm热镀锌钢板。4、 层间防火：层间防火每层2道，每道最里面和外面采用1.5mm热镀锌钢板，中间200mm保温岩棉（容重不小于110KG/m3）。5、立柱最大跨度：L=12200mm玻璃最大分格9400*3000mm,玻璃配置10+2.28PVB+10Low-E（双银)+12Ar+12Low-E（双银)+12Ar54、+12超白钢化双中空玻璃，玻璃重量3000kg。6、固定方式：明框玻璃幕墙玻璃通过压板固定，装饰线条通过螺栓固定在压板上。半隐框玻璃幕墙玻璃通过压块固定，压块间隔30mm。6.1.1.4裙楼框架玻璃幕墙工艺流程层间保温钢龙骨安装型材安装热镀锌钢板安装保温岩棉安装层间铝板安装玻璃安装装饰扣盖安装层间防火施工测量放线6.1.1.5裙楼框架玻璃幕墙施工工艺1.测量放线（1）测量放线工依据总包单位提供的基准线和标高点。再用经纬仪在底楼放出外控制线，用激光垂直仪，将控制点引至标准层顶层进行定位。（2）依据外控制线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。制定“测量放线分格网图”为了避免分格与标高尺寸出现累计误55、差，在进行水平分格时，首先复核主体结构柱中心轴之间的尺寸，是否有太大的误差，如果出现小的偏差尺寸，进行平均调整宽度尺寸，进行消化以免造成累计误差，在进行高度分格时，严格参照主体结构定位标高基准线进行向上定位分格。遵循原则，宽度“从中间往两边”高度“从下往上”的顺序。2.结构及埋件的检查（1）在测量放线的同时，对预埋件的位置偏差进行检验、定位，其上、下偏差数值不应超过20mm，左、右偏差数值不应超过30mm。（2）结构进出的检查：支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。3.立柱安装（1）连接钢件及立柱安装具体安装工艺如下：1）以中心轴线为基准轴，按照设计图纸56、位置要求向两侧排基准竖框。2)先将立柱与连接钢件用M12*140mm不锈钢螺栓进行连接，连接立柱与连接件之间加2mm后橡胶垫，连接件再与主体埋件连接，在立柱安装就位后做临时固定，待整体框架安装调试无误后，将连接螺栓、连接钢件、预埋件焊接，并及时做防锈处理。图6.1.5-1玻璃幕墙剖节点图3)对号就位：按照作业计划将要安装的竖框运送到指定位置，同时注意其表面的保护。4)立柱按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；竖框安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。(立柱铝插芯250mm)4.横梁定位测量首先按照图纸分格对横梁的测量定位与57、放线。横梁测量是对建筑误差的调整，为保证室内与室外对幕墙的美观要求，故对幕墙的垂直分格（横梁位）要做适当调整，一般调整以层为单元，测量定位后才能放线，安装。5.横梁安装（1）将横梁安装在立柱的预定位置上，用M6*100mm不锈钢螺栓穿透铝型材立柱，使两侧横梁连接铝角码有效连接一起，铝角码与横梁连接用4.8*25mm自攻钉要求连接牢固、接缝严密。当安装完一层高度时，应及时进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。（2）横梁龙骨安装顺序是从下往上。6.防雷施工标高30m以上，主体结构每三层（小于12m）设置一圈水平避雷带兼作均压环，裙楼标高28m7.防腐处理转接件与预埋铁件焊接完成验收合格后，58、表面杂物清理干净后先刷一道环氧富锌底漆80um,再涂环氧云铁中漆100um,最后刷银粉漆。8.层间封修安装安装防火镀锌钢板用射钉或胀栓进行固定安装防火棉中间验收安装防烟板打密封防火胶。（1）安装镀锌防火镀锌板，材料厚度不得小于1.5mm。（2）固定安装防火镀锌板时,射钉固定位置二端50mm，中间间隔300mm 左右。（3）防火钢板与幕墙接触面留有小于3mm 左右间隙，打胶密封，以防移动产生摩擦。（4）防火钢板安装后，进行防火棉的安装，防火棉的安装与幕墙接触面不能塞的太紧，以免幕墙本身热胀冷缩，产生变化。防火棉填塞的厚度不得小于100mm,接口处填塞严密，不得有空隙。（5）防火棉安装完毕后由监理59、验收后方能进行防火盖板的安装。（6）防火盖板安装固定，并打防火胶。图6.1.5-2防火安装节点图9.隐蔽验收（1）检查构件与主体结构的连接点的安装。（2）后置埋件锚固检查。（3）螺栓紧固程度检查。10.玻璃安装说明：玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存玻璃，故在安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。工艺流程：施工准备检查验收玻璃板块将玻璃板块按层次堆放初安装调整固定验收。(1)、玻璃板块（含开启扇）均在工厂内制作，玻璃和铝合金框架的粘接部位必须用规定的溶剂和工艺净化表面。注胶和固化过程必须在符合要求的环境、时间、60、气候条件下进行，并在其固化前不允许搬动和严禁上墙安装。玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。(2)、现场安装时应先对清图号、框号以确认安装位置。(3)、用吊车将玻璃板块运输到需安装位置，由工人调整至安装部位。玻璃上墙后，应及时用铝压板和泡沫条固定、密封。(4)、压板、扣板安装：玻璃板块安装后，立即安装铝压板和装饰扣板。11.打胶及扣盖安装1）注胶施工：打胶前，必须清理注胶缝，胶缝两侧玻璃面上贴美纹纸后注胶，胶缝不间断，密封胶的最小厚度应大于3.5mm（宜4.5mm以内），宽度不应小于厚度的2倍，用刮刀用力将胶刮平，揭掉美纹纸，必要时可用溶剂擦61、拭。压板安装： 调整竖向压板的位置，保证竖向顺直，先固定上下两颗螺钉，然后再用自攻钉300mm完全固定，螺钉应在孔位中心处固定，可供伸缩，按照上述步骤安装其他竖向压板，竖向压板之间留2mm缝隙并打胶密封。2）外扣盖安装：根据扣盖编号图安装竖向扣盖，将竖向扣盖一端扣入压板，用橡胶锤将扣盖敲打扣牢，按照上述步骤安装其他竖向扣盖，竖向扣盖之间间隙2mm。6.1.1.6裙楼框架玻璃幕墙吊装施工要点一、 材料及机具的准备1、主要材料质量检查1)玻璃的尺寸规格是否正确，检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。2)钢结构构件的材质是否符合设62、计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。3)高空车和汽车吊是不是满足施工要求2、吊装防止汽车吊倾翻措施1)吊装现场道路必须平整坚实,回填土、松软土层要进行处理:如土质松款,应单独铺设道路。汽车吊不得停置在斜坡上工作,也不允许汽车吊两个边一高一低2）严禁超载。3）某止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索和翻车事款斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动,可能碰伤人或其他物体4）绑扎构件的吊绳须经过计算，应定期检查，绑扎方法应牢固，以防吊装中构件滑脱。5)不吊重量不明的重大构件。6)禁止在大风情况下吊装作业。3、主要施工机具检查玻璃吊装和运输机具及设备的检查，63、特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。汽车吊进场后应通知吊车公司设备管理员，吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查。二、龙骨吊装1、汽车吊将钢立柱吊至安装位置，施工人员对龙骨位置进行调整，至满足安装要求后，满焊顶部钢转接件和底部钢插芯。2、同一区域立柱全部安装完成后，根据分格安装钢横梁。全部安装完成后对框架整体尺寸复核，对焊接质量进行验收。要求：钢立柱直线度偏差小于2.5mm，钢横梁水平度偏差小于2mm，相邻横梁高差小于1mm。验收合格后安装铝合金装饰板。三、玻璃吊装1、安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动。64、2、试起吊。电动吸盘机必须定位，然后应先将玻璃试起吊，将玻璃吊起2-3cm，以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。3、在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘可在玻璃就位时，在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时，工人能控制玻璃的摆动，防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。4、吊车将玻璃移近就位位置后，司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆，使玻璃对准位置徐徐靠近。上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃提65、升和正确就位。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位玻璃上下缝隙是否相等，且符合设计要求。上下两侧和安装起始侧安装玻璃固定压板。6.1.2 裙楼屋面挑檐铝板幕墙施工方案及技术参数6.1.2.1 施工准备1.工具准备：电焊机、手电钻、施工线、扳手、墨斗等；2.材料准备：（1）主龙骨选用120*80*5mm、50*50*5mm热镀锌方钢管，副龙骨选用L50*5mm热镀锌角钢；（2）面层选用3mm氟碳喷涂铝单板，铝板固定选用ST4.2*25mm燕尾自攻钉；3.主要施工方法屋面挑檐铝板作业高度27.2.5m,铝板完成面挑出结构4.5m,檐口龙骨由钢桁架挑出，桁架尺寸2.66、1m*4.3m,重约240kg，采用吊装作业。吊装机械：S100型高空作业车(最大作业高度32m)和25t汽车吊。挑檐铝板高空车和汽车吊吊装区域6.1.2.2裙楼屋面挑檐铝板幕墙技术参数1、 挑檐铝板完成面出结构4.5m，铝板分格1500mm。埋板主要是预埋板。2、 主要受力形式：钢桁架与预埋板焊接。3、 保温：150mm厚岩棉保温，用岩棉钉固定在墙面上。4、固定方式：通过自攻钉将铝板固定在钢骨架上，胶缝打胶处理。防火 测量放线预埋板安装1.5mm镀锌钢板檐口主龙骨桁架安装保温岩棉安装副龙骨安装铝板安装铝板打胶清理防火岩棉6.1.2.4裙楼屋面挑檐铝板幕墙工艺流程6.1.2.5裙楼屋面挑檐铝板67、幕墙施工工艺1.铝板幕墙龙骨加工，幕墙横梁长度的允许偏差应为0.5mm，立柱长度的允许偏差应为1.0mm，端头斜度的允许偏差应为-15；主龙骨及连接件孔位的允许偏差应为0.5mm，孔距的允许偏差应为0.5mm，累计偏差不得大于1.0mm；2.根据测量放线定出龙骨的安装位置，首先在安装完成的预埋件上，弹出主龙骨中线，同时在铝板幕墙顶部和底部悬挂垂直钢丝线以便控制龙骨垂直度，安装龙骨先两侧各安装一根龙骨，在两根龙骨外表面拉钢丝线，确保主副龙骨在一个水平面；3.安装龙骨时，桁架位置定位，待龙骨调整好位置后再进行满焊，焊缝要求不低于3级焊缝要求；副龙骨安装时焊缝要饱满，无漏焊现象；龙骨水平度应符合设计68、和规范要求（一般来说，先焊的一侧焊缝产生的弯曲变形比后焊的一侧焊缝产生的弯曲变形要大，为减少焊接热应力变形，先焊焊缝少的一侧。对于截面形状对称结构，尽可能采用对称焊接。）4.龙骨安装完成后，焊缝处进行防锈处理。5.铝板安装前在龙骨上重新弹设金属板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。6依据铝板排版编号图的位置，进行铝板分板，并运到需要安装位置，安装铝板要拉横向、竖向控制线，如遇到龙骨不平整位置，金属板支承点处需进行调整垫平，用手电钻把钻尾钉固定在龙骨上。7.铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将金属板饰面上下平台搬运。这样可避免金属板的挠曲变形.8.铝板安装过程中，依据69、设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装牢固。9打胶收口，打胶前铝板板缝填充10mm泡沫棒，板缝两侧粘贴美纹纸胶带，注胶要饱满，用刮刀岩板缝刮胶，刮胶要顺滑，切勿来回刮，导致胶缝不美观。6.1.2.6裙楼屋面挑檐铝板幕墙施工要点一、 准备工作。根据作业高度和材料重量，选用25t汽车吊和S100高空作业车(最大作业高度32m)。二、作业条件确认。对于汽车吊吊装构件时主支腿的支撑点的支承地面，要求垫双枕木，并按设计图纸要求，地面做法（由下至上）如下：素土分层夯实，压实系数0.94200厚C20素砼垫层。+地基承载力验算：汽车吊吊装构件时主支腿对地基的最不利作用力约10t。采用双枕木（长度70、3米、宽300mm、高300mm）横铺扩散荷载，经扩散后单位面积施工荷载为1610/（20.33）87.2.9kPa，要求汽车吊行走道路的地基承载力不少于90kPa。三、铝板幕墙安装1、 测量放线和转接件安装根据施工图纸进行测量放线和钢结构复核，返回测量数据给设计，设计根据图纸中确定的完成面位置，和现场钢架实际位置坐标返算出各预埋节点龙骨完成面位置，确定各关键位置转接件安装长度。选用合适尺寸的转接件焊接在埋件上。2、 主桁架安装 主桁架在地面完成焊接组装工作后，整体吊装，与转接件焊接。焊接时，先采用点焊连接，大面桁架安装完成后，测量桁架偏差，对偏差超过5mm的桁架进行调整，符合要求后进行满焊作71、业，并做防腐处理。3、保温材料安装保温板采用100mm厚保温棉，保温层与结构层的连接方式采用8200塑料膨胀螺栓进行固定。4、次龙骨安装主桁架安装后，次龙骨与主桁架焊接，连接时需保证次龙骨面与主桁架面基本平行。横梁安装时，相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于 1mm。同层标高偏差：当一幅铝板幕墙的宽度大于或等于 3m 时，不应大于5mm；当一幅铝板幕墙的宽度大于35m时，不应大于7mm。横梁的安装应自下而上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正，使其符合质量标准。5、铝板安装根据排版，按编号将铝板安装到相应位置，铝板采用不锈钢自攻钉固定到龙骨，铝板间距15mm。安装过程需要带通线，保证72、铝板横平竖直，且表面平整度符合设计要求。6、清理打胶铝板安装完成后，报监理验收压块安装情况，合格后进行打胶处理。注胶时，需将该部位基材表面用清洁剂清洗干净后，在缝内填塞泡沫棒。 泡沫棒距板面4-6cm。 胶缝两侧贴上美纹纸，然后注入密封胶，再使用专用刮刀将胶面刮出凹面，刮好迅速撕去美纹纸。耐候密封胶的施工厚度要控制在3.5-4.5mm，如果注胶太薄对保证密封质量及防止雨水渗漏不利。但也不能注胶太厚，当胶受拉力时，太厚的胶容易被拉断，导致密封受到破坏，防渗漏失效。耐侯硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度而定。6.1.3 裙楼石材窗套幕墙施工方案及技术参数6.1.3.1施工准备173、.工具准备：电焊机、手电钻、施工线、扳手、墨斗等；2.材料准备：（1）龙骨：120*80mm铝型材龙骨、L50x4热镀锌角钢、50x80x5热浸镀锌角钢；（2）面层：6Low-E（双银）+12Ar+6Low-E（双银）+12Ar+6超白钢化双中空玻璃(浅灰色)、30mm厚米黄色石材3.主要施工措施：施工高度21m,玻璃最大重量135kg，施工区域连续，面积约1600，石材与玻璃进出完成面相差400mm，采用吊篮施工。吊篮型号：ZLP630(额定荷载630kg)。裙楼吊篮平面布置图6.1.3.2裙楼石材窗套幕墙技术参数 1、玻璃龙骨采用断桥铝隔热型材，属于明框玻璃幕墙系统。横梁和立柱均为120*74、80断桥铝隔热型材，材质6063-T5。石材龙骨通过转接件与铝立柱连接。埋件主要采用预埋。2、主要受力形式：单跨梁3、保温：室内层采用12mm厚水泥纤维板，中间采用中间150mm保温岩棉（容重不小于60KG/m3），最外层采用1.5mm热镀锌钢板。4、层间防火：层间防火每层2道，每道最里面和外面采用1.5mm热镀锌钢板，中间200mm保温岩棉（容重不小于110KG/m3）。5、立柱最大跨度:L=3600mm。6、玻璃最大分格：1220*2740mm,玻璃配置6Low-E（双银）+12Ar+6Low-E（双银）+12Ar+6超白钢化双中空玻璃(浅灰色)，玻璃重约135Kg。7、固定方式：明框玻璃75、幕墙玻璃通过压板固定，装饰线条通过螺栓固定在压板上。石材与龙骨通过背栓挂件连接。6.1.3.4裙楼石材窗套幕墙工艺流程保温测量放线铝龙骨安装玻璃安装石材龙骨转接件热镀锌钢板安装保温岩棉安装水泥纤维板安装石材龙骨安装石材安装型材线条安装石材打胶型材装饰条装饰板安装6.1.3.5裙楼石材窗套幕墙施工工艺1.测量放线（1）测量放线工依据总包单位提供的基准线和标高点。再用经纬仪在底楼放出外控制线，用激光垂直仪，将控制点引至标准层顶层进行定位。（2）依据外控制线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。制定“测量放线分格网图”为了避免分格与标高尺寸出现累计误差，在进行水平分格时，首先复核主体结构柱中心轴之间的76、尺寸，是否有太大的误差，如果出现小的偏差尺寸，进行平均调整宽度尺寸，进行消化以免造成累计误差，在进行高度分格时，严格参照主体结构定位标高基准线进行向上定位分格。遵循原则，宽度“从中间往两边”高度“从下往上”的顺序。2.结构及埋件的检查（1）在测量放线的同时，对预埋件的位置偏差进行检验、定位，其上、下偏差数值不应超过20mm，左、右偏差数值不应超过30mm。（2）结构进出的检查：支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。3.立柱安装（1）连接钢件及立柱安装具体安装工艺如下：1）以中心轴线为基准轴，按照设计图纸位置要求向两侧排基准竖框。2)先将立柱与连接钢件用M77、12*130mm不锈钢螺栓进行连接，连接立柱与连接件之间加2mm后橡胶垫，连接件再与主体埋件连接，在立柱安装就位后做临时固定，待整体框架安装调试无误后，将连接螺栓、连接钢件、预埋件焊接，并及时做防锈处理。石材窗套剖面节点3)对号就位：按照作业计划将要安装的竖框运送到指定位置，同时注意其表面的保护。4)立柱按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；竖框安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。4.横梁定位测量首先按照图纸分格对横梁的测量定位与放线。横梁测量是对建筑误差的调整，为保证室内与室外对幕墙的美观要求，故对幕墙的垂直分格（横梁78、位）要做适当调整，一般调整以层为单元，测量定位后才能放线，安装。5.横梁安装（1）将横梁安装在立柱的预定位置上，用M6*100mm不锈钢螺栓穿透铝型材立柱，使两侧横梁连接铝角码有效连接一起，铝角码与横梁连接用4.8*25mm自攻钉要求连接牢固、接缝严密。当安装完一层高度时，应及时进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。（2）横梁龙骨安装顺序是从下往上。6.保温岩棉镀锌钢板衬板安装 按照编号选择镀锌钢板，采用自攻钉将其固定在铝立柱上。7. 石材龙骨转接件安装按照图纸定位，将转接件穿过镀锌钢板，采用螺钉与铝立柱连接。8. 石材龙骨安装石材龙骨主龙骨与转接件焊接，副龙骨与主龙骨焊接，焊接时注意79、确保主龙骨的进出尺寸与垂直度满足石材的施工要求，焊缝要饱满，无漏焊现象，龙骨安装完成后，焊缝处进行防锈处理。（一般来说，先焊的一侧焊缝产生的弯曲变形比后焊的一侧焊缝产生的弯曲变形要大，为减少焊接热应力变形，先焊焊缝少的一侧。对于截面形状对称结构，尽可能采用对称焊接。）7.3.层间封修安装安装防火镀锌钢板用射钉或胀栓进行固定安装防火棉中间验收安装防烟板打密封防火胶。（1）安装镀锌防火镀锌板，材料厚度不得小于1.5mm。（2）固定安装防火镀锌板时,射钉固定位置二端50mm，中间间隔300mm 左右。（3）防火钢板与幕墙接触面留有小于3mm 左右间隙，打胶密封，以防移动产生摩擦。（4）防火钢板安装后80、，进行防火棉的安装，防火棉的安装与幕墙接触面不能塞的太紧，以免幕墙本身热胀冷缩，产生变化。防火棉填塞的厚度不得小于100mm,接口处填塞严密，不得有空隙。（5）防火棉安装完毕后由监理验收后方能进行防火盖板的安装。（6）防火盖板安装固定，并打防火胶。7.4.玻璃安装现场安装时应先对清图号、框号以确认安装位置，玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。玻璃板块安装后，立即安装铝压板和装饰扣板。7.5.石材安装施工准备，熟悉设计图纸及石材加工图纸，清楚每块石材的编号及安装位置。按设计图纸要求，在钢架上各控制点两端固定挂线的角钢，挂竖向及水平控制线，并用81、全站仪或水平仪对控制线进行复核。在准备工作完成后，先将不锈钢石材干挂件安装在龙骨横梁上，临时固定。石材上墙前，先清除槽内浮尘、石渣；试挂后，安装调整石材，根据垂直、水平控制线进行调整并用靠尺校核，最后将干挂件螺栓拧紧，固定牢固。石材干挂自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角施工前吊垂线。要保证阳角的顺直以及与轴线的关系。板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。7.6.打胶及扣盖安装1）注胶施工：打胶前，必须清理注胶缝，胶缝两侧玻璃面上贴美纹纸后注胶，胶缝不间断，密封胶的最小厚度应大于3.5mm（宜4.5mm以内），宽度不应小于厚度的2倍，用刮刀用力将胶刮平，揭掉82、美纹纸，必要时可用溶剂擦拭。2）外扣盖安装：根据扣盖编号图安装竖向扣盖，将竖向扣盖一端扣入压板，用橡胶锤将扣盖敲打扣牢，按照上述步骤安装其他竖向扣盖，竖向扣盖之间间隙2mm。6.1.3.6裙楼石材窗套幕墙施工要点一、施工措施准备（吊篮安装）二、预埋板位置复核。根据图纸放线对现场预埋板进行复核，确定埋件的安装精度满足安装要求。三、石材窗套铝合金框架组装。现场复核窗套洞口尺寸后，批量组装铝合金框架。 四、 对组装铝合金框架尺寸复核后，用吊篮安装铝合金框架，顶部采用转接件栓件，底部利用插芯焊接定位。五、 石材龙骨安装。对玻璃龙骨尺寸复核后，石材龙骨由玻璃龙骨转接。石材主龙骨安装后，根据石材分格和完成83、面定位副龙骨位置。六、石材龙骨焊接作业完成后，安装玻璃和石材，最后安装装饰条。并对局部进行打胶。6.1.4裙楼石材幕墙施工方案及技术参数6.1.4.1施工准备1.工具准备：电焊机、手电钻、施工线、扳手、墨斗等；2.材料准备：（1）龙骨：120x60x4热浸镀锌钢方通、L56x5热镀锌角钢；（2）30mm厚米黄色石材；3.主要施工措施施工高度18m,石材板块尺寸1.5m*0.6m,施工面积约4300,施工区域连续。石材完成面距结构400mm,采用吊篮施工。吊篮型号：吊篮型号：ZLP630(额定荷载630kg)。裙楼石材幕墙吊篮施工区域裙楼吊篮平面布置图（其中绿色区域为石材幕墙）6.1.4.2裙楼84、石材幕墙技术参数 1、 石材主龙骨采用120x60x4热浸镀锌钢方通，副龙骨采用L56x5热镀锌角钢，埋件采用预埋。2、 主要受力形式：单跨梁。3、 保温：150mm厚岩棉保温，用岩棉钉固定在墙面上。4、层间隔烟层：层间位置上下2道1.5mm厚镀锌铁皮，中间200mm厚防火岩棉。5、固定方式：石材通过背栓挂件与龙骨连接。6.1.4.4裙楼石材幕墙工艺流程防火 测量放线预埋板安装1.5mm镀锌钢板石材主龙骨安装保温岩棉安装石材副龙骨安装石材安装石材打胶清理防火岩棉6.1.4.5裙楼石材幕墙施工工艺1、测量放线根据建筑物的轴线，测量出竖框基准线与水平线相交的锚固点。按水平通线的纵向基准线作起点，量85、出各根竖框的间隔点，通过仪器和尺量，依次在主体结构上弹出各楼层所有锚固点的十字中心线，即竖框联结铁件的位置。横框的安装线，必须弹在竖框上。3、 预埋件检查、后置埋件安装根据测量放线后确定的锚固位置，校测预埋件位置并做好检查记录。根据预埋件检查结果，对比埋件施工图进行调整或后置埋件。后置埋件采用冲击钻打孔固定锚栓的方式固定。对于在后置埋件施工过程中，由于主体结构钢筋过密而导致的部分锚栓在既定的位置无法植入的情况：在不能进行锚栓植入部位增加一块100*100*10mm钢板，用于锚栓植入，将100*100*10mm钢板与后置埋件热镀锌钢板接触部位进行围焊，焊缝宽度不小于6mm，焊缝要饱满、无夹渣、虚86、焊等现象。4、 钢骨架安装立柱通过转接件与埋板焊接固定，其中转接件与立柱采用螺栓固定。次龙骨与立柱采用焊接方式固定。（立柱钢插芯400mm)5、 石材安装正式施工前，熟悉设计图纸及石材加工图纸，清楚每块石材的编号及安装位置。按设计图纸要求，在钢架上各控制点两端固定挂线的角钢，挂竖向及水平控制线，并用全站仪或水平仪对控制线进行复核。在准备工作完成后，先将不锈钢石材干挂件安装在龙骨横梁上，临时固定。石材上墙前，先清除槽内浮尘、石渣；试挂后，安装石板，根据垂直、水平控制线进行调整并用靠尺校核，最后将干挂件螺栓拧紧，固定牢固。石材干挂自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角施工前87、吊垂线。要保证阳角的顺直以及与轴线的关系。板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。6、 密封胶嵌缝选择尺寸合适、质量合格的泡沫棒填塞到拟注胶的板缝中，保持泡沫棒与铝单板块侧面有足够的摩擦力，填塞后泡沫表面距玻璃表面低约4mm。泡沫棒填塞完成后，选用干净不脱毛的洗洁布和酒精，用“两块抹布法”将胶缝在注胶前半小时内清洁干净。在胶缝两侧铝板上粘贴美纹纸。胶缝清洁干净半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。注胶完毕后，马上沿一固定方向将胶囊刮平（或凹面）。收胶应光滑流畅。最后清理面层，撕掉美纹616.1.4.6裙楼石材幕墙施工要点一、施工区域吊篮验收。二、测量放线1）测量放线工依据总包单位提88、供的基准点线和水准点。用经纬仪在首层放出外控制线，用铅垂仪将控制点引至裙楼顶层进行定位。2）依据外控制线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。（填写测量放线记录表，验收后进入下道工序）。三、结构弹线1）立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从下向上安装。2）为确保整个立面横平竖直，使幕墙外立面处在同一垂直平面上。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。3）放线组施工人员首先根据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线，作为定位基准线。四、 龙骨的调校1）立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉线法、若不符合要求，经矫正后再上墙89、进行安装，将误差控制在允许的范围内。2）先对照施工图检查龙骨的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与转接件连接，吊到安装部位进行安装。3）立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、进行调节，依据施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。4）整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。4. 竖龙骨的安装。竖向必须留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留20mm间隙，采用插芯连接（钢龙骨插芯长400mm)，如图示。5.横梁安装立柱安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行横梁的安装，横梁根90、据实际情况进行断料。横梁的断料尺寸，应比分割尺寸小于3mm，这样施工过程中安装比较方便。横梁安装完毕后清理掉焊渣，刷好防锈漆，报监理验收。6. 保温材料安装保温层与结构层的连接方式采用8200塑料膨胀螺栓进行固定，岩棉板厚度100mm。为保证胀栓锚入结构层大于25，在钻头上做好标记，保证岩棉板厚度不出现负差，并牢固可靠。岩棉板铺设时，先用膨胀螺栓将岩棉暂时固定，每块岩棉板至少应有五个锚固点，板缝应挤紧，不得留缝隙。嵌缝用的窄条岩棉板宽度不得小于150mm，并至少应有一个锚固点，沿窗口四周每边至少设置三个锚固点。膨胀螺栓间距应符合相关图集要求。岩棉板的排板要按标准整张幅面进行自下而上沿水平方向横91、向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形，切口与板面垂直。7.石材安装石材进场验收：1） 色差控制 进场前预排版，进场后施工前与封样板块比对筛选。2） 石材加工质量控制 对进场石材外观检查，石材不得有暗缝、掉角等明显缺陷。石材的安装1）石材检查合格后依据垂直钢丝线与横向鱼丝线进行挂板，角位应由技术较高人员进行安装,安装后大面积铺开。2）石材安装之前，先将挂件装在横梁上。依据控制线进行标高，左右调节。3） 石材安装依据板片编号各进行安装，石材背面开孔应符合加工图要求， 4） 92、石材背面开孔再次检验确认无误后，进行背栓安装及挂件安装，进行石材试挂，若左右、前后、上下没有问题，进行石材安装。石材安装节点5） 石材安装的调平石材在安装过程中，有一块板材四个角不在同一平面，往往会造成一块石材安装不在同一平面上，此时应利用公差法进行调整。若三个角与相邻板在一平面，其中一个角凹入1mm，则整个板向外调0.5mm。6.石材的打胶1) 石材安装完毕，首先清理板缝；a)在石材上贴上防污染的美纹纸，避免密封胶渗入石材表面造成污染。贴美纹纸应保持缝宽一致。b)美纹纸贴完后进行打胶，胶缝要求宽度均匀、横平竖直，缝表面光滑平整。打胶完成密封胶半干后撕下美纹纸。6.1.5地下一层、裙楼屋面及采93、光顶施工方案及技术参数6.1.5.1施工准备1.工具准备：电焊机、手电钻、施工线、扳手、墨斗等；2.材料准备：（1）龙骨：184*100mm铝合金立柱、114*80铝合金横梁、120*50*5镀锌矩形方管（表面防火涂料、60*50*5镀锌矩形方管（表面防火涂料）、T型钢390x100x35mm（氟碳喷涂）(Q345)、T型钢112x80x12mm（氟碳喷涂）；（2）面层：6Low-E（双银）+12Ar+6Low-E（双银）+12Ar+6超白钢化中空玻璃、10Low-E（双银）+12Ar+10Low-E（双银）+12Ar+10超白钢化中空玻璃、8+12Ar+8+12Ar+8超白钢化中空玻璃、8+94、12Air+8超白钢化中空铯钾防火玻璃、6+12Air+6超白钢化中空铯钾防火玻璃、30mm厚米黄色石材、10+1.52PVB+10+12Ar+10Low-E夹胶钢化中空玻璃、3mm氟碳喷涂铝单板。3.地下一层、裙楼屋面及采光顶幕墙施工方法地下一层幕墙相关参数：施工高度8m,施工面积2000。玻璃最大重量240kg，为底层第一块玻璃。裙楼屋面内庭院幕墙相关参数：施工高度8m,施工面积1500。玻璃最大重量230kg，为底层第一块玻璃。采光顶相关参数：施工高度19m,面积360。玻璃最大重量167kg。施工方案：施工区域立面进出变化不大，较大玻璃重量基本为首层第一块玻璃，适宜采用脚手架施工。（盘95、扣架）裙楼屋面内庭院和地下一层区域搭设双排脚手架。一层和五层玻璃采光顶搭设满樘脚手架。6.1.5.2地下一层、裙楼屋面及采光顶幕墙施工技术参数 1、 地下一层和裙楼屋面玻璃幕墙为明框玻璃幕墙。普通区域龙骨为铝型材龙骨，防火区域龙骨采用铝包钢形式。采光顶龙骨为T型钢龙骨，表面氟碳喷涂。2、 主要受力形式：地下一层和屋面主要为单跨梁。采光顶主T龙骨通过转接件与埋板焊接，两端固定。3、层间保温：层间保温最外层2mm厚粉末喷涂铝单板背衬板，中间150mm保温岩棉（容重不小于60KG/m3），最里面1.5mm热镀锌钢板。4、层间防火：层间防火每层2道，每道最里面和外面采用1.5mm热镀锌钢板，中间20096、mm保温岩棉（容重不小于110KG/m3）。5、立柱最大跨度4000mm,玻璃最大板块1200*2900mm,玻璃配置：10Low-E（双银）+12Ar+10Low-E（双银）+12Ar+10超白钢化中空玻璃，重约230kg。6、固定方式：明框玻璃幕墙玻璃通过压板固定，装饰线条通过螺栓固定在压板上。石材与龙骨通过背栓挂件连接。6.1.5.4地下一层、裙楼屋面及采光顶幕墙施工工艺流程6.1.5.5地下一层、裙楼屋面及采光顶幕墙施工工艺1、弹线定位1）据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用全站仪进行97、调整、复测。2）水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积。2、埋件的检查1）在测量放线的同时，对预埋件的位置偏差进行检验、定位、其上、下、左、右偏差数值不应超过30mm。2）首先由测量放样人员将分格线弹设在埋件上，通过十字定位线检查埋件左右、上下的偏差。通过竖向钢丝线检查埋件的进出尺寸。将检查结果记录下来。若偏差较大，报设计出埋件修正方案。预埋件安装简图3、转接件及立柱的安装（1）转接件的安装根据测量放线结果，在侧方平板埋件上安装转接件。8mm厚L形镀锌钢转接件安装（2）立柱安装调节将转接件与立柱上下连接，先将M16*160不锈钢螺栓拧到6分紧，进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进98、行拧紧，高低、左右控制在23mm之内。（3）立柱伸缩缝上下立柱之间通过插芯连接，立柱之间设置20mm缝隙，打注密封胶嵌缝，如下图所示：（4）立柱的分格安装控制立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，立柱安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在1mm范围内，竖料之间分格尺寸控制在1mm，否则会影响横料的安装。4、横梁安装（1）横梁与立柱连接时，在立柱上打孔，采用横梁插芯和钢销钉连接，销钉插入铝合金立柱里，外侧用机制螺钉锁住；钢立柱采用M16螺栓与钢转接件固定，钢转接件与主体钢结构通过钢板焊接固定。（2）由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立99、柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短44.5mm，横梁两端安装2mm防噪声隔离片。铝合金横梁安装简图（3）横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm，如下图所示：5、防腐处理焊接处均涂防锈漆两遍。焊缝处涂刷防锈漆两遍6、层间防火及保温封修防火保温材料的安装应严格按设计要求施工。防火保温材料采用壁纸刀按照施工图纸裁整齐岩棉板，防火岩棉板采用1.5mm厚镀锌钢板承托，固定防火保温材料的镀锌钢板应用射钉锚固牢靠。1.5mm镀锌钢板及100mm厚防火岩棉100mm厚防火岩棉7、隐蔽验收（1）检查构件与主体结构的连接点的安装。（2）预埋件锚固检查。（3）幕墙100、防雷接地节点安装。8、玻璃板块安装（1）横梁橡胶垫块的安装在安装玻璃板片之前在横梁上先放上长度不小于100毫米的橡胶垫块，垫块放置位置距边1/4L处，垫块长度不小于100mm,厚度不小于5mm。每块玻璃的垫块不得少于2块。（2）玻璃板块及装饰扣盖的安装玻璃板块的安装，将玻璃板块轻轻地搁在横梁上向左右移动安装在横梁上。玻璃板块及装饰扣盖安装玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。相邻面板高低差控制在1mm，缝宽控制在1mm。玻璃板块依据板片编号图进行安装。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后颜色不同。 （6）扣盖的安装铝合金压板和装饰盖板安装简图扣盖安装之前应利用线锤或全站仪调整横101、平竖直，然后再进行扣盖的安装，扣盖安装应用橡胶锤进行击打安装。6.1.5.6地下一层、裙楼屋面及采光顶幕墙施工要点一、 施工前要对架体稳定性进行检查。二、 玻璃吊装前对边角进行保护，防止磕碰。6.2 塔楼单元体幕墙施工方案及技术参数6.2.1施工准备1.工具准备：扳手、施工线、扳手、墨斗等；2. 材料准备：单元体板块，装饰线条，单元体底座；3.单元体幕墙施工措施施工高度70m,施工面积10000，单元体板块总数1360块，单元体板块最大重量400kg。塔楼作业面主要分两次移交1-8层11月16日移交,道路通开，9-14层12月10日作业面移交，单元体随主体结构移交进度分段吊装。总体施工布署如下102、：1、为确保工期，结合现场工程现状，单元体按横向划分成3个施工段，电梯部位单元板块留作收口安装，施工顺序自下而上施工，示意如下：施工电梯1232、当主楼结构施工至8层时，幕墙开始插入施工。测量放线，对结构和槽埋位置进行校核，底板安装等工作。为保证施工安全，在第9层搭设硬质防护棚，安全防护棚由总承包单位搭设。3、安全防护搭设完成后，3-8层单元体开始施工。4、当屋面主体结构施工至14层后，总承包单位拆除9层安全防护棚，9-14层开始施工。5、主要施工措施：3F-14F采用单元体炮车或汽车吊施工；顶层单元体安装在距地面6米高钢架上，在屋面搭设脚手架，利用塔吊或汽车吊吊装。塔楼单元体施工平面布置距主103、体结构10m范围以内作为材料堆放和吊装区域。单元板块吊装区（1300）进场道路6.2.2单元体幕墙施工技术参数1、 单元体铝型材公母立柱、铝型材横梁（材质6063-T5,表面粉末喷涂），铝型材装饰线条（材质6063-T5,表面氟碳喷涂），埋板采用槽式预埋件。2、 主要受力形式：挂接3、层间保温：层间保温最外层2mm厚粉末喷涂铝单板背衬板，中间150mm保温岩棉（容重不小于60KG/m3），最里面1.5mm热镀锌钢板。4、层间防火：层间防火每层2道，每道最里面和外面采用1.5mm热镀锌钢板，中间200mm保温岩棉（容重不小于110KG/m3）。5、固定方式：单元体上端通过挂耳固定在底板上，底部上104、下横梁插接。6.2.3单元体幕墙施工工艺要求1、槽式预埋件加工允许偏差：项目允许偏差检测方法槽式预埋件长度+10mm钢卷尺宽度+5mm厚度+3mm槽口允许偏差+1.5mm钢卷尺锚筋长度+5mm钢卷尺锚筋中心线允许偏差1.5mm钢卷尺2、单元体幕墙安装允许偏差：项目允许偏差/mm检测方法墙面垂直度H30m10mm经纬仪30mH60m15mm60mH90m20mm墙面平面度2.5mm2m靠尺竖缝直线度2.5mm2m靠尺横缝直线度2.5mm2m靠尺单元体接缝宽度(与设计值比）2.0mm钢直尺相邻两单元接缝高低差1.0mm钢直尺单元体对插配合间隙（与设计值比）+1.00钢直尺单元对插搭接长度1.0mm105、钢直尺6.2.4单元体幕墙工艺流程 测量放线槽式预埋板安装1.5mm镀锌钢板铝合金挂接底座安装防火胶打胶防火岩棉单元体板块安装均压环安装防雷 铜导索安装防火 6.2.5单元体幕墙施工工艺槽式埋件安装1）在埋设槽式埋件之前，当土建支模时，就进行分格，将预埋件分格线弹在底模外檐口处。（如图）根据埋件施工图预埋埋件，自检合格后，填写隐蔽验收单报监理验收。2）槽式埋件埋设要求槽式埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度 足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件的偏位。预埋件相对轴线偏差应小于20mm，标高位置偏差小于10mm 。当土建梁柱钢筋绑扎106、完毕后，将预埋件用铁丝临时固定在钢筋上，或点焊在箍筋上。若预埋件埋设中碰到埋件在箍筋的空档处，则可添加辅助钢筋，或用铁丝与主筋扎牢。槽式埋件在埋设过程中，一定要紧贴模板（参见下图），上下、左右偏差到20mm影响不大，而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少，施工难度加大。采取措施，加垫铁块等均为点接触，受力将受影响。这时候只能采用楔型铁块辅助修正，这样势必造成施工周期长、成本增加。埋件埋设好以后，在浇捣砼时，要注意保护埋件。混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间，埋件周边的砼一定要浇捣密实，避免产生漏浆及空鼓现象，影响埋件的质量。预埋件在墙面埋设时，在浇混凝土时，应跟踪进行检査，若埋件高出混凝107、土应立即往下打，使埋件与混凝土面一样平。3）结构阴阳角的埋件处理阴角部位埋件的埋设，依据幕墙安装的需要在角位处拉开50mm,否则影响今后施工安装阳角部位埋件的埋设，阳角处的埋设应与阴角处埋设相反，角位两个埋件应贴边靠紧。阴角 阳角4）剪力墙处埋件施工般情况下，待剪力墙模板合模后埋件无法进行调整，因而在合模前将埋件固定好，采用吊线法进行，埋件与线锤退缩5mm,以免影响合模。5）槽式埋件的清理找补（1） 模板拆除后，找出预埋,用铁锤将表面一层薄砂浆清理掉，使整个预埋板露出。（2）埋板清理后，对因浇灌砼或模板破裂和安装造成预埋件偏差超出允许范围，无法正常使用的埋件进行统计，并做详细记录，提请设计出后108、补埋板方案，设计后补埋板的尺寸，确定混凝后置埋板的锚栓规格和主体钢结构后补埋件的焊接标准。（3） 一般情况，对位置偏差不大的，可用钢板搭桥，后加钢板在原预埋件位置处加焊，另一边则采用锚栓于主体固定。埋件补埋方案图及强度计算书应提交给业主、监理认可，待确认后方可施工。（4） 若偏差过大，整个预埋件根本用不上，则采用后置埋板，使用锚栓于主体固定。（5） 锚栓在正式施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验可在现场进行。（6） 测量放线人员将后置埋件位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。（7） 打孔深度及打孔直径依据下表进行，混凝土配孔直径（适应ASQ 混凝土强度为C109、25C60）在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查，锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，锚栓与混凝土面应尽量成90度角，即垂直于混凝土面。二、铝合金起始料安装铝合金起始料通过两个螺栓与钢转接件连接，钢转接件与钢龙骨螺栓连接，为保证铝合金起始料的安装精度，先将螺栓拧到五分紧，依据垂直钢丝线来检查一次铝合金起始料的前后偏差。待铝合金起始料校对完毕，铝合金起始料与钢转接件连接螺栓紧固。铝合金起始料安装示意图三、铝合金底座安装铝合金底座通过两个螺栓与预埋件连接，为保证铝合金底座的安装精度，先将螺栓拧到五分紧，依据完成面检查前后偏差。校对完毕，铝合金底座与预埋110、件连接螺栓紧固。铝合金底座安装图四、单元板块安装单元体下横梁槽口插入起始料槽口，上部通过铝合金挂件固定在铝合金底座上。五、现场淋水试验1、试验目的在幕墙安装期间定期进行现场淋水试验，为了检查幕墙工程在使用过程中的抗雨水渗漏情况。2、试验部位根据本工程实际情况及冬季的气候条件，位置由建设单位指定。3、试验条件（1）淋水过程中，对环境因素要求室内温度达到零摄氏度以上，由于临近冬季，近期气候不稳定，经常处于负温，实验之前首先调查气温，选择零摄氏度以上的天气进行试验。（2）淋水工序之前的工作必须全部完成，且经检查验收合格（3）根据本工程的实际情况，我司建议采用现场的临时消防栓或采用外部水源作为现场淋水111、试验水源。4、幕墙淋水试验现场人员配置计划为保证幕墙淋水试验顺利进行，现场配置各专业人员进行该淋水试验。其中水源控制2人：上吊篮淋水控制设备淋水2人：室内检查有无漏水现象4人：专职安全员检查现场吊篮等施工工具的安全性能，保证施工安全：项目经理及技术负责人现场监督指导试验进行，并记录试验结果。请监理单位及建设单位负责人到场监督见证。六、避雷安装。标高30m以上，每二层设置一道均压环，采用铜导索间隔9m将均压环与铝立柱连接。避雷安装图七、防火安装。层间上下口设置防火封堵，采用1.5mm厚镀锌钢板，100mm岩棉，一侧与结构连接，另一侧与铝型材连接，连接处打防火胶。666.2.6单元体幕墙施工要点6112、.2.6.1单元体炮车方案一、炮车的制作炮车由车身、吊装系统和配重块组成，车身采用80*60*6的方钢管焊接而成，焊接完毕后，下部安装活动定滑轮，便于移动，并在前端设置固定支撑臂，在吊装时放下，稳定吊车。炮车组装示意图如下：炮车组装示意图吊装系统：JM3.2建筑卷扬机，卷扬机3T，卷扬机内配：7.6.5mm光面钢丝绳（结构:6*19）1根，至少100米；极限开关（JLXK1-111）1个；防爆密封盒（BEX）1个；手控手柄（COBB1）1只；电缆（44 m2） 1根。卷扬机示意图如下：卷扬机示意图炮车主要构件表主要构件规格/型号数量备注卷扬机3T1台80*60*6镀锌钢方通L=2500mm2根113、80*60*6镀锌钢方通L=1180mm5根80*60*6镀锌钢方通L=577mm2根80*60*6镀锌钢方通L=1576mm2根80*60*6镀锌钢方通L=3300mm2根80*60*6镀锌钢方通L=250mm2根中部22圆孔，与悬挑臂焊接80*60*6镀锌钢方通L=250mm1根根据悬挑臂间距，需制作成斜口80*60*6镀锌钢方通L=180mm1根中部18圆孔，与悬挑臂焊接50*50*5镀锌角钢L=400mm2根固定防冲顶限位装置使用镀锌钢板140*110*8mm2块中部18圆孔，与底座小车焊接镀锌钢板150*110*8mm6块中部18圆孔，与底座小车焊接不锈钢螺栓M16*12012套高强114、尼龙滑轮1个螺杆M30的7.2.8级（203mm）1个定向滑轮1504个遥控器1个信号器1个防冲顶限位器1个防冲顶限位板1个吊装系统由3吨的卷扬机、前吊臂和拉杆组成，卷扬机安装在车身后部，前吊臂采用方钢管焊接而成，并使用销钉固定在车身前部，可以转动，在吊车转移到其他施工段的时候能收起前吊臂，便于转运。吊车后部配重，共62块，每块配重25KG，增强炮车稳定性。安全措施：1）增加行程重力限位器：在炮车的钢丝绳上增加重力限位器，在重力限位板作用下，限位继电器电线接通，处于闭合状态。防冲限位板可自行制作，制作时中心预留孔，孔径要光滑，且大于吊装钢丝绳直径10mm左右，便于上下滑动，两端用细铁链固定在行115、程限位器的开关上，细铁链具有柔性。防冲顶限位板和行程重力限位器示意图如下：防冲顶限位板和行程重力限位器示意图当吊装物（绳卡）顶到重锤时，限位器开关重力释放，顶针弹起后电路断开，强制断电，卷扬机停止工作，避免冲顶；限位器工作状态示意图如下：限位器工作状态示意图2）在炮车专用电箱中增加遥控开关：a.遥控开关设置在炮车用电的专用电箱，连接到炮车线路上，遥控器掌握在吊装设备人员手中。遥控器和信号器示意图如下：遥控器和信号器示意图 b.当发生通讯中断，操作炮车人员突然离开等意外时，操作人员按断电指令，信号接收器接到指令后，通过电信号传递给交流接触器，交流接触器启动紧急断电动作，设备断电，保证吊装安全。采116、用此遥控设备可在300米以内，遥控控制电箱电路的闭合、断开，起到双重保险的作用；交流接触器和信号接收器示意图如下：交流接触器和信号接收器示意图二、 炮车与卷扬机固定方式炮车骨架采用80*60*6方钢管满焊拼接制作而成，卷扬机上面有螺栓孔位，采用螺栓将卷扬机与底座连接固定起来。支臂和底座采用M16螺栓固定连接；钢丝绳通过定滑轮转向在支臂前端垂下用于起吊单元板块。炮车使用过程中注意事项1）对本工程所使用的炮车，进行卷扬机、钢丝绳、滑轮、电气系统及炮车结构的全面检查和保养。待安装完毕进行空载试验、额定荷载试验和超载10的动载试验，超载25的静载试验。2）安装检验合格后，并经安装单位、使用单位及工程监117、理单位联合验收合格，各方签字认可后才能交付使用，使用过程中要做好机械设备保养和维修记录工作。验收内容包括：1）炮车在楼面的定位安装应保证楼面有足够的承载力，且有防移动措施的可靠措施；2）卷扬机运行应无振动现象，且必须安装可靠的超高限位、极限位及防止钢丝绳脱出滚筒或滑轮的措施等安全装置；卷扬机要与钢支架连接可靠，尾部需要配置配重块时，配重块要有防倾覆装置，并用钢索整体锁紧配重严防挪动。3）配重必须安装牢固，且有防移动的可靠措施；4）炮车结构应无变形，严重锈蚀和焊缝裂纹等情况；5）钢丝绳及滑轮、吊钩达到报废标准必须更换；6）应设置专职的卷扬机操作工、指挥工、司索工，明确各自安全操作职责，并实施书面118、的安全技术交底。7）卷扬机炮车必须用钢丝绳与主体结构型柱捆绑连接，钢支架后端要通过16钢丝绳与楼层结构柱拉接可靠，此道设置是二次保护措施，是防止吊装作业时整体向前滑移坠落发生的二次保护，保证其安全施工。同时，卷扬机的手持盒应有：不能自动复位的断电按钮开关；可自动复位的、分别控制上升和下降的按钮；操作人员的操作位置必须安全，且能清晰的观察吊物的运行情况。8）支架上端靠近滑轮下部设置超高限位装置，防止起重钢丝绳超高作业。9）卷扬机吊装作业时应符合建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）卷扬机要求，不得交叉作业，吊装下方要设置警戒区域，并设置警示牌。10）卷扬机使用中必须悬挂限载标牌，不得超119、载吊装。11）安装层临边用12mm钢丝绳，沿着结构柱架设一条高1200mm左右的安全防护绳，做好标识，工人安装时，用于挂装安全绳使用，同时做到安全提醒。钢丝绳与主体结构柱连接，与方柱连接时必须采取软保护措施(钢丝绳软保护措施示意图如下），钢丝绳两端必须使用4个绳夹的固定，U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致，并设置回形弯。钢丝绳夹固定示意图如下：钢丝绳软保护措施示意图三、日常使用操作要求卷扬机司机必须经专业培训，考试合格后，持证上岗作业，并应专人专机；开动卷扬机必须由持证专职特殊工种人员操作和管理，其他人不准操作卷扬机。3.1卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点，导向滑轮不120、得用开口拉板；3.2钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳损坏、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳；3.3每日班前应对卷扬机、钢丝绳、配重等进行检查，确认无误后，试空车运行，合格后方可正式作业；3.4保养设备必须在停机后进行，严禁在运转中进行维修保养或加油；3.5卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量的物体；3.6司机离开时，必须切断电源，锁好闸箱；3.7信号工必须经专业培训，考试合格、持证上岗作业；3.8齿轮应经常加油润滑，应经常检查棘爪、棘爪弹簧合齿轮的技术情况，防止制动失灵；3.9卷扬机组装完经安全部检查验收合格后方可使用。3.10在风速121、达到7.4.8m/s（6级）及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止露天的吊装作业。重新作业前，应先试吊，确认各种安全装置灵敏可靠后方可进行作业。在风速达到7.2.0m/s（5级）及以上大风时，禁止炮车的安装拆卸作业，禁止吊运单元板块。3.11炮车的吊钩和吊环严禁补焊。当出现下列情况之一时应更换：（1）表面有裂纹、破口；（2）危险断面及钩颈朽永久变形；（3）挂绳处断面磨损超过高度10；（4）吊钩衬套磨损超过原厚度50；（5）心轴(销子)磨损超过其直径的5。6.2.6.2炮车验收程序：劳务自检报验项目部验收试吊验收炮车验收内容：1、是否安装防坠安全锁,安全锁是否灵敏有效。2、防坠安全锁是122、否超过标定期限;3、查看是否安装上限位,限位装置是否可靠;4、配重块是否有破损,或使用其他物品代替;5、配重块是否固定或重量不符合要求6、钢丝绳有无诱蚀、断股、硬弯或油污附右物:7、电动卷扬机空载运行时前进后退，转弯运行灵活8、钢架焊接牢固，不得有松动现象，焊缝长度及厚度符合设计及规范要求，不得有表面裂纹、未焊透、未融合、表面气孔、弧坑和夹渣现象验收人员组成项目部：项目经理王锡涛；技术负责人顾桂圆；专业工程师张浩、张利东；安全工程师侯海飞；各施工班组长。四、单元体板块吊装安装1、单元板块吊装,依据本工程的特点,单元体吊装方案,详见附图:(单元体吊装安装示意图、吊装钢架平面布置图)吊装时每个班组123、设地面指挥员、安装楼层安装工卷扬机司机各配备对讲机一部,保持信息畅通,确保安装安全便捷,做到及时发现问题及时决策解决。2、单元体吊装时为确保单元板块吊装过程中摆动,以免撞坏单元体及成品,故吊装过程中单元板块下端两侧各栓风绳一条,地上人员通过风绳控制单元板块姿态。(详见下图)3、单元板块到现场后用现有吊装设备或叉车卸到指定地点,然后用叉车将单元板块按照编号运到需要安装部位并水平摆放,检验合格后放在平板车上准备吊装。4、单元体板块安装顺序a 自左向右，自下而上，人货梯作为收口。b 人货电处收口采用往下安装法，左右2块往边靠，中间2块，二台吊装设备同时吊起，对插后同时下放、安装、调整缝隙。5、单元板124、就位后,应用水平仪跟踪检査水平标高,若标高不合格进行调整,合格后则进行接缝水槽安装,打胶处理和遮阳板的安装。6、为防止大量雨水进入单元体公母料腔中,单元体拼缝室外第一道防水三元乙丙胶条应捋顺。在进行单元板块间装饰条安装,装饰条安装要确保横平竖直,拼缝严密。7、裝饰遮阳板安裝完毕后将作水槽闭水试验,经验收合格后方可进行下一层板块安装。6.2.6.3汽车吊吊装方案1、 施工条件：单元体幕墙高度70m，单元体板块最大重量400kg。2、 汽车吊选择：根据施工条件，查阅汽车吊相关参数，选择满足施工要求汽车吊。20T汽车吊根据性能参数表，计算得出20T汽车吊在使用副臂时，吊装最大高度30m,此时吊装重量125、2.1吨，可满足6层吊装高度。30T汽车吊根据性能参数表，计算得出30T汽车吊在使用副臂时，吊装最大高度43m,此时吊装重量2.5吨，可满足9层吊装高度。50T汽车吊根据性能参数表，计算得出50T汽车吊在使用副臂时，吊装最大高度54m,此时吊装重量1.5吨，可满足11层吊装高度。80T汽车吊根据性能参数表，计算得出80T汽车吊在使用副臂时，吊装最大高度57m,此时吊装重量4吨，可满足12层吊装高度。100T汽车吊根据性能参数表，计算得出100T汽车吊在使用副臂时，吊装最大高度67m,此时吊装重量4吨，可满足14层吊装高度。120T汽车吊根据性能参数表，计算得出120T汽车吊在使用副臂时，吊装最126、大高度72m,此时吊装重量2.9吨，可满足顶层吊装高度。3、汽车吊施工组织流程：汽车吊使用申请（责任工长）汽车吊进场检查验收（施工单位、监理单位）吊装作业技术交底（责任工长）吊装作业监督（项目现场负责人、安全员、施工员）4、吊装准备工作：责任工长填写吊车申请，明确汽车吊进场时间。b安排好吊车行车通道及作业平台，保证汽车吊进场后可顺利支设。汽车吊进场后，吊装作业前，应对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查，满足要求后才能进行吊装作业。作业工长对吊装工人、信号工、吊车操作司机进行技术交底。单元体板块按要求进行吊装前码放、安装吊耳等，便于吊装顺利进行。根据吊装单元板块重量，选择钢丝绳。汽车吊进场后127、，提供出场检测报告、年报告等文件，进行机械报验。汽车吊操作司机、信号工必须持证上岗，身体健康。5、吊装步骤a吊装前，检查单元体板块和吊具系接是不是牢固。b试吊检查确认，确保吊装工人、吊车司机、信号工等能协同工作，吊具和平衡绳安装合理。c单元体板块提升时，应按信号工指示，慢升慢落，底部工人应一直抓紧平衡绳，确保单元板块不出现打转的情况，6、汽车吊吊装注意事项a汽车吊行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的地面行驶和作业,视其土质的情况,汽车吊的作业位置应离沟渠,基坑有必要的安全距离;b严格执行例行保养起动前应将主离合器分开,各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部128、分,作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常,当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业c全部伸出支腿(放支腿时,应先放后支腿,后放前支腿;收支腿时,应先收前支腿,后收后支腿)。在撑脚板下垫方木,调整机体,使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时,不大于1/1000支腿有定位销的必需插上;d司机必须与指挥人员(起重工)密切配合,严格按照指挥人员发出的信号(旗号或手势)进行操作;操作前必须鸣号(铃或喇叭)示意;如发现指挥信号不清或错误,有权拒绝执行,并采取措施防止发生事故;操作时,对其他人员发出的危险信号,司机也应采取制止措施,以避免发生事故。e施工中,如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的129、风影响施工安全时,应停止起重工作,并将臂杆降低到安全位置。f汽车吊在吊装过程中,现场安全员必须负责现场的安全管理。g新到、修复和新安装的汽车吊械设备,应遵照建筑机械技术试验规程中的有关规定进行试验和试吊,并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查,合格后方可使用。h不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前,应先平整场地,支腿伸出应在吊臂起升之前完成,支腿的收入应在吊臂放睛搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块,在支点不平的情况上,应加厚垫木调低,以保持机身水平。操作前应检查距尾部迥转范围50cm内无障碍物。i动臂式汽车吊起重时,臂杆的最大仰角不得超过原厂规定,无资料可查时最大不超130、过78度;如需超过78度,须与有关人员研究,订出安全措施,经技术负责人批准后,方可起吊。j不同型号和不同规格的汽车吊械设备,按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。k汽车吊械严禁超载。l严禁用各种汽车吊械进行斜吊、拉吊；严禁起吊不明重量的物件,以免机械载荷过大,而造成事故。m严禁汽车吊械吊运人员或用手抓吊钩升降，以免发生事故。n起吊和降落过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故。o起吊的构件应绑扎牢固,并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件,如起吊零星物件,必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固;构件吊起后转向时其底部应高出所有障碍物的0131、.5米以上。p汽车吊变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆;q作业中发现汽车吊倾斜,支腿变形等不正常现象出现时,应立即放下重物,空载进行调整正常后,才能继续作业;r起吊构件时,吊钩中心应直通过构件重心,构件吊起离地面2050cm时必须停车检查：1） 汽车吊的稳定性；2） 制动器的可靠性;3） 构件的平稳性;4） 绑扎的牢固性。s吊装构件放置时，要注意地面平整，防止歪斜倾倒。t起吊构件必须拉好溜绳,构件起落、转向速度应均匀,动作要平稳,不准紧急制动;转向时,未停稳前不得做反向动作;注视吊钩的上升高度,防止升到顶点,因限位器失灵而造成事故。u风雪天气工作,为了防止制动器受潮失效,应先经过试吊,证明制动器可靠132、后,方可进行工作。v汽车吊在运行中,如遇紧急危险情况,应立即拉离紧急开关停车;在降落重物过程中,卷扬机制动器突然失灵,应采取紧急措施(即将重物稍微上升后再降落,再稍微上升,再降落,这样多次反复,将重物最后安全降落)。w汽车吊在停工、休息或中途停电时,应将重物卸下,不得悬在空中。如用两台汽车吊抬吊构件时,必须统一指挥,两机载荷分配应合理,动作须协调;吊重不得超过两机所允许起重量的75%,单机载荷不得超过该机允许起重量的80%。x必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端,以免松动、脱落;确定轧头的规格、数量和间距,并根据钢丝绳的直径按标准排列133、;机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮,以防发生事故;通过滑轮的钢丝绳不准有接头,以防通过时被卡住。y钢丝绳的规格、强度必须符合该汽车吊的规定要求。钢丝绳在卷筒上应排列整齐,放出钢丝绳时,应在卷筒上保留三圈以上,以防钢丝绳末端松脱;钢丝绳的磨损或腐蚀,如超过平均直径10%和在一个节距内的断丝根数多于规定时,应更换新绳。z起重工作完毕后,在行驶之前,必须将稳定器松开,四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。A 施工过程中严格遵守汽车吊械“十不吊”的原则即(1) 信号指挥不明不准吊;(2) 斜牵斜挂不准吊;(3) 吊物重量不明或超负荷不准吊;134、(4) 散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;(5) 吊物上有人不准吊;(6) 埋在地下物不准吊(7) 安全装置失灵或带病不准吊;(8) 现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊(9) 棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊(10) 六级以上强风不准吊。B汽车吊在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作;C作业完毕后收回支腿,臂杆转到顺风方向,并降到4060度之间,各部制动器都应加保险固定,机棚和操作室都要关闭加锁;6.2.6.4塔吊吊装方案1、起吊准备工作吊装规定起重吊装前,必须对工作现场环境、经过路线、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解,吊装操作规定如下,1.1起重臂回转半135、径内无障碍物。1.2操作前重点检查：1.2.1机械结构的外观情况,各传动机构应正常。1.2.2各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。1.2.3主要部位连接螺栓应无松动。1.2.4铜丝绳磨损情况及穿绕滑规定。1.2.5供电电缆应无磨损。1.2.6检查申源由压应达到380伏,其变动范围不得超过20伏,送电前启动控制开应在零位。接诵申源,检查金属结构部位无漏电后方可上机操作;1.2.7空载运转,检查回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正确后,方可作业。1.3在作业时,操作人员在进行起重机回转、吊钩升降、变幅等动作前,应鸣声示意。1.4地面指挥人员必须经过培训取得合格后,方可担任指136、挥应与操作人员密切配合。操作人员应严榕执行指辉人员的信号,如信号不清或错误,操作人员应拒绝执行。1.5当操作室沅离地面,正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员或采用其他有效联系办法进行指挥。1.6遇六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止起重机露天作业。2、 吊装作业步骤2.1作业前,应进行空载运转,试验各工作机构是否运转正常,有无嗓音及异响,各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后才能进行吊装作业。2.2由地面指挥告知塔吊司机吊装内容,通过司索工就位,并将吊装路线及时告知相邻塔吊地面信号工司机做好避让工作。2.3司索工绑札吊物吊点。2.4信号工通知塔吊司机试吊。2.5137、信号工通知塔吊司机正式起吊。2.6信号工通知塔吊司杨将起吊物平稳就位2.7起吊构件必须拉好溜绳,构件起落、转向速度应均匀,动作要平稳,不准紧急制动;转向时,未停稳前不得做反向动作;注视吊钩的上升高度,防止升到顶点,因限位器失灵而造成事故。2.8提升重物后严禁自由下落。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。2.9提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。6.3验收标准序号文件名称1建筑装饰装修工程质量验收标准2玻璃幕墙工程技术规范3金属与石材幕墙工程技术规范验收要求：序号分项工程名称检查项目合格率1玻璃幕墙主控项目幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件100%幕墙主体结构的预138、埋件和后置埋件的位置、数量、规格尺寸及后置埋件的拉拔力。100%玻璃幕墙构架与主体结构预埋件或后置埋件的连接、幕墙构件之间的连接位置、面板连接件与面板的连接、面板连接件与幕墙构架的连接。100%隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应少于100mm，厚度不应小于2mm。100%玻璃幕墙的防火、保温材料的设置应符合设计要求，填充密实、均匀、厚度一致。100%玻璃幕墙节点、各种结构变形缝、墙角的连接点应符合设计要求。100%玻璃幕墙开窗的配件应齐全，安装应牢固、安装位置和开启方向、角度及开启距离应正确；开启灵活，关闭应严密。100%2铝单板幕墙主控项目幕墙工程所使139、用的各种材料、构件和组件100%幕墙主体结构的预埋件和后置埋件的位置、数量、规格尺寸及后置埋件的拉拔力。100%钢结构焊接连接焊接缝均匀、无气泡、无焊渣，表面后加防腐涂层符合设计要求。焊缝长度符合设计要求。100%金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。100%幕墙的防火、保温材料的设置应符合设计要求，填充密实、均匀、厚度一致。100%框架及连接件的防腐处理应符合设计要求100%幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。100%各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。100%接缝平直应符合设计要求和技术标准的规定。140、100%3石材幕墙主控项目幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件100%幕墙主体结构的预埋件和后置埋件的位置、数量、规格尺寸及后置埋件的拉拔力。100%钢结构焊接连接焊接缝均匀、无气泡、无焊渣，表面后加防腐涂层符合设计要求。焊缝长度符合设计要求。100%金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。100%幕墙的防火、保温材料的设置应符合设计要求，填充密实、均匀、厚度一致。100%框架及连接件的防腐处理应符合设计要求100%石材表面和板缝处理。100%6.4验收程序装饰专业品质发展管理实施细则预验收：（1）分部工程项目预验收：项目经理组织项目总工141、责任工程师、质量总监等项目管理人员进行分部工程项目部预验收，检查验收发现的问题由责任工程师组织整改，质量总监留存项目内部验收整改记录。（2）上报二级单位预验收：对于地基与基础、主体结构分部工程，由项目总工填写工程预验收申请表，项目经理报请二级单位预验收。（3）二级单位总工组织二级单位质量总监及品质发展部相关人员对分部工程质量预验收。对存在的问题由二级单位质量总监下发整改通知单，项目经理组织整改。6.5 验收内容建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-2018规定如下：6.5.1.幕墙工程验收时应检查下列文件和记录:1 幕墙工程的施工图、结构计算书、热工性能计算书、设计变更文件、设计说明及142、其他设计文件;2 建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件;3 幕墙工程所用材料、构件、组件、紧固件及其他附件的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告;4 幕墙工程所用硅酮结构胶的抽查合格证明;国家批准的检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性检验报告;石材用密封胶的耐污染性检验报告;5 后置埋件的现场拉拔力检验报告;6 封闭式幕墙的气密性能、水密性能、抗风压性能及层间变形性能检验报告;7 注胶、养护环境的温度、湿度记录;双组分硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录;8 幕墙与主体结构防雷接地点之间的电阻检测记录;9 隐蔽工程验收记录;10 幕墙构件、组件和面板的加工制作检验记录;143、11 幕墙安装施工记录;12现场淋水检验记录。6.5.2幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验:1 中空玻璃的密封性能;2 防火、保温材料的燃烧性能;3铝材、钢材主受力杆件的抗拉强度。6.5.3 幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:1 预埋件或后置埋件、锚栓及连接件;2 构件的连接节点;3 幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间的封堵;4 伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点;5 隐、框玻璃板块的固定;6 幕墙防雷连接节点;7 幕墙防火、隔烟节点:6.5.4各分项工程的检验批应按下列规定划分:1 相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每1000m2应划分为一个检验批，不足1000m2时也应划144、分为一个检验批;2 同一单位工程不连续的幕墙工程应单独划分检验批;3 对于异形或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确定。6.5.5 幕墙工程主控项目和一般项目的验收内容、检验方法、检查数量应符合现行行业标准规定。6.5.6 幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。当幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件采用螺栓连接时，应有防松动措施。6.5.7 玻璃幕墙采用中性硅酮结构密封胶时，其性能应符合现行国家标准规定;硅酮结构密封胶应在有效期内使用。6.5.8 不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。6.145、5.9 硅酮结构密封胶的注胶应在洁净的专用注胶室进行，且养护环境、温度、湿度条件应符合结构胶产品的使用规定。6.5.10 幕墙的防火应符合设计要求和现行国家标准的规定。6.5.11 幕墙与主体结构连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。6.5.12 幕墙的变形缝等部位处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。本工程保修期为2年，自整体工程竣工验收合格之日起计算。6.6验收人员验收参加人员序号文件名称姓名联系方式1建设单位项目负责人李金明138019603052专业监理工程师徐鑫135011586156总包项目负责人王小利156507371267总包项目技术负责人赵锰1388146、420132418分包单位项目负责人王锡涛150633963799分包单位项目技术负责人顾桂圆1566578030910分包单位项目商务负责人何梦18353755868811分包单位项目物质工程师宗冬冬1586491511612分包单位项目专业工程师张浩、张利东15069156908/1868066506213分包单位项目主任设计师樊兆顺、张恒136612321631510403239第七章 各项管理计划7.1 进度管理计划7.1 1 确定施工进度控制点控制点控制点项目名称施工时间完成时间1龙骨安装2021年1月15日2021年4月10日2玻璃安装2021年2月22日2021年4月5日3石材安147、装2021年3月1日2021年4月14日4檐口铝板安装2021年1月30日2021年2月28日5单元体安装2021年2月4日2021年4月30日6电梯口收口2021年4月1日2021年4月30日7门安装2021年4月1日2021年4月30日7.1.2施工进度管理组织机构和职责分工注：参见施工部署中的组织机构和职责分工。7.1.3 进度管理措施序号措施类别措施内容责任人1组织措施项目部每周定期召开施工进度会议，对上周存在的问题进行解决，布置下周施工任务。顾桂圆2组织劳务分包商管理人员与技术人员，对每道施工工序进行优化，在保证质量、安全前提下，用最短的时间完成每道工序施工任务。顾桂圆3根据项目部工148、期要求，劳务分包商应根据其技术水平，作业人员的组成，进行施工班组的划分。顾桂圆4落实各层次的进度控制人员及其具体任务、工作责任。对提前按照质量要求完成工序的施工班组进行奖励顾桂圆5总进度计划管理项目开工前，根据施工合同和项目总体计划编制施工总进度计划。在编制总进度计划的基础上进一步细化，将总计划目标分解成分阶段目标，分层次、分项目编制季度、月度、周、日计划。顾桂圆6分包进度计划管理1）各分包在进场前，项目部对其施工周期要求进行交底，各分包商根据总进度计划要求，编制所施工专业的分部、分项工程进度计划，在工序的安排上服从施工总进度计划的要求和规定，确保施工总目标(合同工期)的实现。2）分析日、周、149、月、季计划与实际进度与计划进度的偏差，并及时调整进度计划。顾桂圆7进度计划的跟进与纠偏1）所有阶段性周、月进度计划全部实行纸制横道图上墙制，每天对进度计划进行总结，每天利用交底讲评时间对各班组长进行总结与督促；2）认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。每周召开两次内部例会，做好每日工程进度安排，确保各项计划落实；并对目前进度计划的执行情况进行分析和点评，如出现偏差，要求各班组采取措施进行纠偏。3）制定抢工预案，当进度计划出现重大偏差时进行抢工。顾桂圆8日报每日晚上7:00落实日志情况，包括人员、材料情况，施工部位，需协调的问题等。顾桂圆9周报编制下周计划安排：各分项工程、各工序、各工序之间具体150、的施工部位、施工进度，保证进度采取的措施及人员的配备和劳动力的安排等内容。顾桂圆10月报编制月进度计划，月生产计划依据总计划生产的安排，月计划保总进度计划；体现节点工期，合理分解工期，满足每个分项、每个工序、工序之间、技术间歇要求等。顾桂圆7.2 质量管理计划7.2.1 质量控制目标分解序号分项工程名称检查项目合格率1幕墙主控项目幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件100%主体结构的后置埋件的位置、数量、规格尺寸及后置埋件的拉拔力。100%玻璃幕墙构架与主体结构后置埋件的连接、幕墙构件之间的连接位置、面板连接件与面板的连接、面板连接件与幕墙构架的连接。100%隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端151、应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应少于100mm，厚度不应小于2mm。100%幕墙的防火、保温材料的设置应符合设计要求，填充密实、均匀、厚度一致。100%幕墙节点、各种结构变形缝、墙角的连接点应符合设计要求。100%幕墙开窗的配件应齐全，安装应牢固、安装位置和开启方向、角度及开启距离应正确；开启灵活，关闭应严密。100%幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合图纸要求； 100%幕墙防水效果；100%1、玻璃幕墙一般检查项目：1）玻璃幕墙表面应平整洁净；整幅玻璃的色泽均匀；不得有污染和镀膜破坏；2）每平方玻璃的表面质量和检验方法应符合下表的规定；每平方米玻璃的表面质量和检验方法152、项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用金属直尺检查3擦伤总面积500mm2用金属直尺检查3）一个分格铝合金型的表面质量和检验方法应符合下表的规定一个分格铝合金型的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤2条用金属直尺检查3擦伤总面积500mm2用金属直尺检查4）明框玻璃幕墙的外漏框料或装饰压板应光滑顺直，颜色、规格应符合设计要求，压板安装应牢固；5）玻璃幕墙的密封胶缝应平横竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直；6）玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修牢固、整齐、美观；7153、）隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定；隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1墙面垂直度（幕墙高度H）H30m7.4.0用经纬仪检查30m H60m15.060m H90m20.090m3m5.03幕墙表面平整度2.0用2m靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度2.0用2m靠尺和塞尺检查5板材上沿水平度2.0用2m靠尺和塞尺检查6相邻板材板角错位1.0观察7阳角方正2.0金属直尺检查8接缝直线度3.0用2m靠尺和塞尺检查9接缝高低差1.0金属直尺检查10接缝宽度1.0金属直尺检查8）玻璃幕墙的金属构架应与主体防雷装置可靠接通，并符合设计要154、求；9）玻璃幕墙的水密性应符合设计要求。2、铝单板幕墙一般检查项目：1）面板的品种、规格、颜色、光泽及安装应符合设计要去，面板表面应平整、洁净、色泽一致；2）幕墙的造型和立面分格应符合设计要求；3）幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定；4）开放式板缝宽度均匀，符合设计规定，披水条和金属装饰条安装牢固、美观，防水层安装、施工符合设计要求；5）幕墙应无渗漏；6）幕墙的压条应平直、洁净、结构严密、安装牢固；7）幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直；8）幕墙面板抽样检验应符合下表规定：金属板的表面质量项 目质 量 要 求检查方法宽度155、0.1mm0.3mm的划伤总长度小于100mm且不多于8条观察、金属直尺擦伤不大于500mm2金属直尺注：漏出金属基体者为划伤；没有露出金属基体者为擦伤。9）幕墙的安装质量应符合下表的规定，检查应在风力不大于4及时进行。金属、石材幕墙安装质量序号项 目允许偏差（mm）检查方法1幕墙面垂直度H30m7.4.0激光经纬仪或经纬仪30mH60m15.060mH于90m20.0H90m25.02立柱、竖缝直线度3.02m靠尺、塞尺3横向板材水平度2000mm2.0水平仪2000mm3.04同高度两相邻横向构件高度差1.0金属直尺、塞尺5幕墙横向水平度层高3m3.0水平仪层高3m5.06分格框对角线差L156、2000mm3.0对角线尺或3m钢卷尺L2000mm3.57竖缝及墙面垂直缝垂直度层高3m2.0激光经纬仪或经纬仪层高3m3.08幕墙平面度2.52m靠尺、金属直尺9竖缝直线度2.52m靠尺、金属直尺10横缝直线度2.52m靠尺、金属直尺11缝宽度（与设计值比）2.0卡 尺注：H为幕墙总高度，L为分格框的长边长度。3、石材幕墙一般检查项目：1） 石材幕墙表面无过多划伤，表面平整度及洁净度符合要求。 2） 石材接缝、阴阳角平整度满足设计要求 3 ）石材幕墙胶缝顺直且满足规范要求。4 ）石材幕墙安装偏差在规范允许范围以内。4、单元体幕墙一般检查项目：7.2.2 质量管理职责分工序号岗位主要职责1项157、目经理负责建立项目的质量管理体系；监督、管理项目各岗位的技术质量管理活动；签订专业分包或劳务分包合同、物质采购合同时，应完善工程质量条款，做好质量管理的基础工作；2项目总工组织图纸会审；制订工程质量管理计划；对施工方案进行交底，对工长的技术交底进行审批；负责工程的质量管理工作；对实测实量数据分析的问题提出整改措施；组织工程的技术复核、分部分项工程的验收工作；及时收集各项工程技术资料，并建立资料目录；3专业工程师审核和学习图纸；参加检验批和工序质量验收，组织隐蔽工程验收；对分管的分部分项工程进行技术交底；负责成品保护工作；负责隐蔽验收记录、施工日记、预检记录、施工记录等资料；参加检验批和工序质量158、验收，参加技术复核、隐蔽工程验收；负责检验批质量验收记录；4物资工程师负责对进场的原材料进行验收和外观质量检查，收集原材料合格证；负责原材料检验、施工试验工作；负责通知试验员进行原材料检验；对原材料的状态进行现场标识；5质量工程师编制实测实量月计划；组织专业工程师、技术工程师、测量工程师、试验工程师参加，形成实测实量数据记录并按公司实测实量操作手册要求进行实体标记；统计分析实测实量数据查找存在的问题7.2.3 确定质量控制点控制阶段控制环节控制要点控制人参与控制人主要控制内容施工准备阶段图纸深化节点、设计说明樊兆顺顾桂圆节点设计图纸会审图纸自查樊兆顺顾桂圆设计文件材料采购材料品牌物资工程师顾桂159、圆材料质量劳务招标劳务成本何梦顾桂圆技术水平、组织人员、机械施工能力施工阶段预埋件施工安装质量专业工程师、质量工程师顾桂圆埋件连接龙骨安装安装质量专业工程师、质量工程师顾桂圆焊缝、水平度、垂直度面板安装安装质量专业工程师、质量工程师顾桂圆面层质量、水平度、垂直度胶缝施工打胶质量专业工程师、质量工程师顾桂圆胶缝饱满度、胶厚度检查验收阶段自检安装质量专业工程师、质量工程师顾桂圆每道工序施工工程验收整体效果专业工程师、质量工程师顾桂圆每个检验批及分分项均符合验收要求7.2.4 质量保证措施序号保证项保证措施1组织措施1）建立健全质量保证体系，实行施工全过程的质量管理。项目经理部组成质量管理领导小组，160、设专职检查员，施工班组设质检员，公司质量部定期检查，形成多级管理。2）实行质量岗位责任制。项目经理对工程质量全面负责。班组保证分项工程质量，个人保证操作面和工序质量。严格执行工序间质量自检、互检、交接检制度。分部工程在“三检”和专业检查基础上，报请质量监督站核验同意后，方可进行后续分部工程的施工。2技术措施1）认真审阅和熟悉图样，对各分部分项工程进行技术交底，严格按国家现行技术规范、质量标准及河北省质监部门的有关规定进行施工，并定期召开技术管理和质量考评会议，总结经验、保证各分部分项工程质量优良。2）加强技术复核工作，完善复核制度，对测量定位、放线、轴线、标高、门窗洞口尺寸、预留孔、预埋件及其161、他尺寸，均必须进行细部的技术复核，以免发生任何差错。3）按照样板引路制度制定关键节点的样板工程，通过示范区样板引路，使关键工艺工序的要求形象化，做到简单易懂，达到示范项目标准工程。4）加强隐蔽工程验收工作，对隐蔽工程验收必须在自检符合要求的基础上，经现场专业工程师、质量工程师会同建设单位现场负责人及监理共同验收合格并签证后，方可进行下道工序施工。5）加强对原材料、成品、半成品的质量控制和管理工作，所有建筑材料均须有质量保证单或出厂合格证，按规定必须进行复试的材料，必须进行复试，合格以后才能使用于本工程上，杜绝劣质材料进入工地。3经济措施项目部配备一定数量的资金作为项目质量保证金，以保证科技进步162、技术公关和施工质量奖励的实现。依据国家质量验收规范，每周进行一次现场质量大检查，奖优罚劣。4合同措施在合同内规定项目的质量目标及标准，严格按照合同执行，偏离合同规定制定一定的整改或者赔偿措施。7.2.5 实测实量管理序号实测实量内容测量方法覆盖率合格率责任人1轴线、标高线1）以移交完成的土建结构轴线及标高线，反向测量控制轴线及标高线。轴线误差要求控制在10mm之内，标高误差要求控制在5mm之内。2）工具：经纬仪、卷尺10米100%100%顾桂圆2幕墙垂直度1）使用经纬仪测量相邻龙骨之间偏差，依据图纸龙骨分格要求控制偏差在2mm之内；2）工具：水准仪、卷尺10米100%95%顾桂圆3横向构件水163、平度1）使用水准仪测量同一根横梁之间偏差，依据图纸纵向分格要求控制偏差在1mm之内；2）工具：水准仪、卷尺10米100%95%顾桂圆4同高度相邻两根横向构件高度差1）使用水准仪测量相邻两根横梁之间偏差，依据图纸纵向分格要求控制偏差在1mm之内；2）工具：水准仪、卷尺10米100%95%顾桂圆5幕墙横向构件水平度1）使用水准仪测量同一分格高度方向横梁水平度，依据图纸纵向分格要求控制偏差在5mm之内；2）工具：水准仪、卷尺10米100%95%顾桂圆6分格框对角线差1）使用对角尺或卷尺测量同一分格对角线偏差，依据图纸横纵向分格要求控制偏差在2mm之内；2）工具：对角尺、卷尺10米100%95%顾桂圆164、7.3 安全管理计划7.3.1 职业健康安全管理分解目标无安全事故7.3.2 安全管理组织机构和职责分工7.3.2.1 安全管理组织机构详见第三章7.3.2.2 安全管理职责分工表序号岗位名称职责和权限1项目领导班子项目经理1）项目经理是施工现场安全生产管理的第一责任人，负责建立健全安全管理规章制度；2）全面负责施工现场的安全管理，组织施工过程的策划，组织编制职业健康安全方案的制定、实施、检查、落实等。2项目总工1）参与或主持编制项目职业健康安全规划，落实责任；组织项目经理部的质量、职业健康安全与环境意识教育和专业技能培训；2）贯彻安全生产方针政策，执行安全消防技术规程、规范、标准及合约规定；165、3）协助项目经理制定安全管理办法与制度，并监督实施；4）组织人员编制安全技术措施和专项安全方案，督促安全措施落实。组织安全技术交底，组织编制项目应急预案，落实应急准备和响应。参加每周一次安全文明检查，对不利因素制定措施解决，并落实。3商务经理1）建立安全措施资金专管专用计划与制度；2）检查落实合同中有关安全管理的要求。4设计总监1)负责图纸深化审核，过程中技术安全可行性问题协调工作5管理层物资工程师1）根据劳动防护用品计划及时供货；2）购置的劳动防护用品必须“三证”齐全，不符合安全标准的用品必须更换，严禁发放使用；3）按要求做好材料堆放及储存，仓库配备灭火器材；4）对机械设备的进场、安拆、使用166、维护、检修、保养进行管理，保证设备安全运行。6安全工程师1）对现场安全生产负直接责任；2）执行国家及本地有关施工现场安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。参与制定并执行项目安全生产管理办法；3）落实有关安全消防管理规定，对进场工人进行安全消防教育和培训，强化职工的安全意识和消防观念；4）负责施工全过程的安全检查工作，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展；监督劳保用品的发放和使用。7专业工程师1）认真执行上级有关安全生产规定，合理安排工作，对所管辖区域内容等的安全生产、消防治安工作负责；2）负责编制本专业的安全消防技术措施，并对作业班组进行技术交底；167、3）领导班组搞好安全生产活动,组织班组学习安全消防操作规程及安全规定，指导工人正确使用消防设施和劳保用品；4）经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决，对重点、特殊部位施工必须检查作业人员及各种机械、设施技术状况是否符合安全消防要求，严格执行安全消防技术交底制度，落实安全消防技术措施并监督执行。7.3.3 职业健康安全重大危险源序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1电焊施工高压电、火源火灾、触电施工作业人员、管理人、其他人员2临时用电施工用电触电施工作业人员、管理人、其他人员3脚手架施工高处作业高空坠落、触电施工作业人员、管理人、其他人员7.3.4 职业健康168、安全资源配置计划序号职业健康安全资源名称数量使用特征保管人1安全帽200个安全防护/2安全带200个安全防护/3绝缘手套30双安全防护/4接火斗50个安全防护/5安全绳40根安全防护/7.3.5 安全生产管理制度序号制度名称制 度 内 容编制时间1目标管理制度我公司将与项目经理部签订项目管理目标责任书，明确项目安全管理目标。项目经理部与管理人员、作业队伍/施工班组签订安全目标责任书，将安全管理目标逐级分解、落实。2020.102安全生产责任制度明确项目经理部各部门、各施工队/施工班组、各岗位人员的安全生产责任，将责任落实到人。2020.103安全生产目标、责任考核制度企业上级主管部门每年对企业169、主要负责人、企业安全主管部门每年进行一次考核；企业安全主管部门对总部其它各部门、各项目经理部每半年进行一次考核；项目经理部每季度对项目各部门、各施工队/施工班组进行一次考核；并将考核结果作为各岗位人员晋级、评优、奖罚的主要依据。2020.104施工组织设计管理制度工程开工前，编制施工组织设计。施工组织设计必须含有针对性和可操作性的施工安全技术措施且经我公司总工程师批准后实施。2020.105专项施工方案制度工程开工前，项目经理部必须编制施工现场临时施工用电方案、季节性施工方案等专项施工方案并经技术负责人批准后实施。2020.106进场教育制度新进项目工人和班组须接受三级安全教育，且经考核合格后170、才能进入操作岗位。7安全技术交底制度1）工程开工前，技术负责人向项目经理部现场管理人员、施工队/施工班组的现场负责人进行整个项目施工的安全技术交底，交底的主要内容包括：项目安全生产管理制度、项目/工程施工中存在的重大危险源以及针对重大危险源制定的技术措施和组织措施。2）分部分项工程施工前，施工员向施工队/施工班组进行分部分项工程施工的安全技术交底，受交底者应履行签字手续。2020.108持证上岗制度专职安全员必须持证上岗；项目负责人和专职安全员必须持有安全生产考核合格证；特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。2020.109安全检查制度1）施工现场171、的各项安全管理工作采取“四结合”的检查方式(外部检查与项目自查相结合、定期检查和不定期检查相结合、专职安全员检查与兼职安全员检查相结合、全面检查和专项检查相结合)进行检查；2）检查的重点为高空作业、三宝使用、四口五临边防护、电气线路、机械动力、违章作业等方面，防止高空坠落、物体打击、触电、机械伤人等事故的发生。3）对于检查中发现的事故隐患要限期整改，并由项目环境安全部跟踪检查。2020.1010安全培训制度1）总公司每年组织12次安全培训，项目负责人参加培训的时间不得少于30小时，专职安全员参加培训的时间不得少于40小时；2）项目经理部分阶段、分次、分批组织安全培训，培训内容为国家现行的有关建172、筑施工安全的法律、法规、标准等。2020.1011班前安全活动制度1）施工现场建立班组班前安全活动制度，班组开展班前“三上岗”(上岗交底、上岗检查、上岗教育)和“一讲评”(每月开展一次班组安全讲评活动)的安全活动。2）“三上岗”和“一讲评”的安全活动，应有记录和考核措施。2020.1012安全标牌施工场地必须有“五牌二图”即：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌；项目组织架构、施工平面布置图。施工现场必须在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口挂有安全宣传标语或安全警告牌。2020.107.3.6 安全生产保证措施7.3.6.1 安全管理措施1、现场建立以173、项目经理为主的施工安全领导班子，建立健全的安全管理网络。包括抓安全生产的领导、各级专职和兼职的安全员、应有的各工种的安全操作规程、特种作业人员的审证考核制度及安全生产岗位责任制和定期安全检查制度、安全教育制度等；2、不折不扣地执行安全第一、预防为主的方针，坚持摆正“一安全、二质量、三进度”的工作关系。必须从思想上牢固树立安全第一的思想；3、对所有进场施工人员必须进行上岗前的安全教育，学习上级颁发的安全文件和有关安全技术知识。使其熟知本工程的安全操作规定，提高职工的安全生产的思想意识和自我保护的能力，督促职工自觉遵守安全生产纪律、制度和法规；4、上岗人员必须经考核，统一着装，持证上岗，增强三不伤174、害（不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害）意识和自我保护意识；5、所有进入现场的人员，均须戴好安全帽，正确使用个人防护用品和安全防护设施，禁止在施工时穿拖鞋、光脚和赤背；6、机械设备执行定机、定人、定岗位制度，并定期进行检查和维修保养。做到坚守岗位，严禁酒后操作；7、所使用的设备和工具应符合安全要求。手持的或可移动的电动工具，其电源线须设漏电保护装置，电焊机须有机闸，并装有随机开关；8、每天上岗进行安全交底。每月进行一次安全教育，每月进行一次安全检查和讲评。到岗后，对各所在的施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查，发现隐患，立即停止施工。并由有关人员落实整改后方准施工；9、特175、种作业必须执行国家特种人员安全技术培训考核管理规定，经有关机关考核后执证上岗，“定机定人”和有证操作。严禁违章、无证操作，和不懂电器、机械设备的人，擅自操作使用电器、机械设备；10、建立安全值班制度，每周一召开安全例会，汇总安全情况，提出整改措施，加强督促管理；11、实行安全责任制和奖罚制，安全的好坏直接与劳动报酬挂钩；12、安全员应认真负责，坚持原则，对违反操作规程的行为，有权制止，如有严重险情有权决定暂停施工，并报告上级部门处理；13、安全员班组长做好安全生产的“四要求”：要求一：班组长上岗交底要求。要求交当天要工作的内容和各个环节的操作安全、质量技术要求；交当天的安全注意事项；交上班施工176、的安全情况；要求二：上岗检查检查上岗人员劳动保护用品的完好情况和正确使用情况；检查现场和每一岗位的周围的作业环境是否完好无隐患；检查吊、安装设备的安全保险装置是否完好有效；检查各类安全措施的落实情况；要求三：上岗记录记班组人员分工情况；记上岗检查时，存在的主要不安全因素并采取的相应措施；记班组施工中发生的事故苗头，违章情况；记上级检查出的不安全问题，以及整改情况；记录事故或发生事故苗头后，按照“四不放过“的原则进行调查分析和采取防范措施的情况；7.3.6.2 消防安全措施严格执行各类防火防爆制度。易然易爆场所严禁吸烟及动用明火。消防器材不准挪作他用。1、施工现场和临时设施确保防火通道畅通，施工177、现场必须按照防火规范布置相应的防火设备；2、任何有明火的地方，都应配备必要的灭火设备；3、工地配备专业电工，任何配电装置、用电设备及连接电源必须由专业电工执行，而且必须与易燃爆物品隔离或采取可靠的安全防护措施；4、焊接作业时（包括气焊、电焊等各种焊接），周围不得有易燃易爆物品；5、焊接工作使用的乙炔，氧气等设备和气瓶，必须有可靠的安全装置，不准强烈震动，不准碰撞，不准在阳光下暴晒；6、各种焊接设备，应保证绝缘良好，有可靠接地装置。工作中禁止超负荷运行；7、施工工地的易燃易爆物品，必须有专门的存放仓库，并指派专人经管；8、不允许在施工工地上倾倒和燃烧垃圾，应保持良好的环境；9、施工现场的一切设施178、，都应满足容城市有关部门消防安全标准；10、施工现场配备的一切消防设施，必须安全、可靠，配备位置必须存放、拿取便捷可靠。7.3.6.3 高处作业安全规定1、正确使用安全帽、安全带等劳保用品，安全带采用双保险，先检查安全绳系的地方牢固可靠，及有生根的地方。高挂低用，移动位置时，必须有一根挂在牢固的地方；2、严禁有恐高症、高血压等身体不适应登高作业者高空作业，严禁酒后作业，严禁嬉笑打闹；3、作业人员携带的工具必须打号登记，应系安全绳使用。绳应系在牢固安全、便于操作的位置；4、携带的小零件（如螺钉帽等）实行袋装，较大零件系绳安装，确定不会坠落后，才可解开系绳；5、施工作业，高空吊运必须分工明确，统一179、指挥，统一口令，统一行动，施工人员未经同意不得擅自做主，改变施工方案；6、悬空作业时，除正确使用保险带外，按规定要求搭好脚手架；7、高空作业传递物品时，不得抛投物品，不得随意向下扔工具、构件等物；8、施工现场的设备不得超负荷运行，导线不得裸露；9、吊装设备必须专人操作，对讲机发音应清楚、准确、简练、单独频道，不得在起重臂下作业、行走和逗留。7.3.6.4 文明施工管规定1、深入开展文明达标工程活动，创建整洁文明的工地环境，塑造企业的良好形象；2、施工现场实行严格的管理，做到“五统一”、“十不准”；“五统一”是统一指挥、统一管理、统一食宿、统一着装、统一分配；“十不准”是不穿工作服不准施工；不戴180、安全帽不准施工；不检查工地防护措施不准施工；不熟悉技术标准不准施工；不熟悉质量标准不准施工；上道工序不检查合格，下道工序不准施工；不请假不准外出；不准夜不归宿；不准赌博、打架、斗殴；3、自觉接受总包、市容、交通环卫部门的检查和督促，对提出的问题及时整改，努力建好爱民、信民、利民工程；4、制定有关卫生制度，对进场施工人员做好文明卫生教育宣传工作；5、施工完毕清理物品，做好施工楼层的卫生工作；6、施工人员在施工中禁止吸烟，休息时应在规定的地方吸烟，烟头不准随地乱扔；7、任何施工人员进施工现场，必须佩戴有效身份证标志，方可出入工地。未经有关部门批准，不得私自携带外来人员到工地参观、拍照等；8、任何人181、员未经有关领导批准，不得私自将施工现场的物资带出工地和盗卖工程物资，违者按照有关规定处理、处罚，直至追究其刑事责任。7.4 环境管理计划7.4.1 环境管理目标序号环境目标和指标实现方法协管部门监管部门实施时间1节能降耗、降低成本、减少污染确保工程施工质量和施工安全的前提下，节能降耗，降低成本，按时竣工。节能降耗，减少污染， 排放达标，实现持续改进工程部质量部施工全过程2垃圾分类管理，合法处置，可回收废物及时回收生产、办公、生活区设置废弃物临时存放点，存放点配备收集桶(箱)，标明废弃物的种类。清楚掌握废弃物的弃置方向，确保处置符合国家和当地环保要求。工程部质量部施工全过程3不断提高环保意识作业182、前对操作人员进行培训、交底，涉及重要环境因素、控制措施、应急响应等，形成书面记录工程部质量部施工全过程4不发生重大环境影响事件针对装修阶段及易燃易爆区域的消防工作和噪音、电焊扰民等突发事件编制应急准备和响应措施工程部质量部施工全过程7.4.2 环境管理组织机构和职责分工7.4.2.1 环境管理组织机构详见第三章7.4.2.2 环境管理职责分工序号岗位名称职责和权限1项目领导班子项目经理项目经理是施工现场环境管理的第一责任人，负责建立健全项目环境管理体系，组织体系运行管理。2项目总工（1）主持编制项目环境管理方案、管理规划，落实责任并组织实施；组织项目经理部的环境意识教育和环保措施培训。（2）贯183、彻国家及地方环境保护法律、法规、标准及文件规定。（3）协助项目经理制定环境保护管理办法和各项规章制度，并监督实施。（4）组织人员进行环境因素辨识，编制重大环境因素清单和环境保护措施，组织环保措施交底并进行落实。（5）参加环保检查和监测，并根据监测结果，确定是否需要采取更为严格的防控措施，确保现场污染排放始终控制在国家及本地有关环保法规的允许范围内。（6）负责环境因素的识别、评价，对重大环境因素进行控制，在制定施工组织设计、技术方案、进行技术交底等工作的同时制定出环境保护方面的技术措施。3商务经理负责编制环境保护的资金计划，提供、落实资金保证。4设计总监1）对施工工艺提出优化方案，减少环境污染的184、因素5管理层专业工程师（1）在项目部班子领导下负责项目部的环保工作。 具体负责施工中环保工作方案措施的实施，在组织施工过程中同时安排落实环保工作技术措施。 （2）对施工现场的环保工作作为带班人员本身的应尽职责，在施工中同时检查各环保工作设施的规范要求和科学性，发现不符规范要求和科学性的及时调整并汇报项目经理。 （3）施工过程中发现环保违章现象或冒险作业，协同生产经理共同做好工作阻止和纠正，必要时暂停施工。发现环保工作隐患严格按照相关要求及时整改。7.4.3 重大环境因素清单序号工序/工作活动环境因素环境影响评价方法1材料加工切割下料噪声污染噪声强度2后置埋板安装后置埋板锚栓打孔空气污染空气中粉185、尘含量3龙骨安装焊接埋件空气污染空气中有害气体含量7.4.4 环境保护资源配置计划序号环境保护用资源名称数量使用特征保管人1扫水车1部随前进路线洒水物资工程师2PM2.5口罩100个保护口鼻物资工程师7.4.5 环境保护措施序号分项名称保护措施1大气污染控制措施1）施工场地：现场主干道路和加工场地进行硬化，设专人负责每日洒水和清扫，保持道路清洁湿润，对于现场其他裸露土壤，实施绿化处理，场地内未挖除土方采用密目式安全网进行覆盖，避免起灰扬尘；2）进出车辆及机械设备废气排放符合国家年检要求。现场严禁加热、融化、焚烧有毒有害物质及其它易产生有毒气体的物质。2固体废弃物控制措施1）建筑垃圾可分为可利用186、建筑垃圾和不可利用建筑垃圾，按现场平面布置图确定的建筑垃圾存放点分类集中封闭堆放。稀料类垃圾采用桶类容器存放，并遵照当地有关规定及时清运出场，高空垃圾采用移动式密封垃圾桶存放，严禁将有毒有害物质用于回填；2）办公区食堂的生活垃圾实行袋装，专人集中运送至垃圾房，并及时组织外运；3）办公垃圾按可回收、有毒有害等分类存放，垃圾桶，严禁任意丢弃。3光污染控制我单位将选择即能满足照明要求又不刺眼的新型灯具使夜间照明只照射施工区而不影响周围环境。4室内环境污染控制我单位将严格材料管理，优先选用绿色建材；对于危害人体健康或给使用人带来不适感觉和味觉的材料，无论政府是否明令禁止，我单位都将坚决抵制，保证不在任187、何临时和永久性工程中使用。7.5 绿色施工管理计划7.5.1 绿色施工组织机构和职责分工注：参见施工安排中3.1项目管理组织7.5.2 绿色施工实施措施1、选择材料时，必须选择符合国家规定的材料；2、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施；3、施工现场必须工完场清。清扫时应洒水，不得扬尘；4、有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民；5、废弃物应按环保要求分类堆放；6、作业时，不得将废弃的钢材乱仍，以免伤害到其他作业人员；7、材料应堆放整齐、平稳，并应注意防火；8、合理使用材料，即时将废弃的砂浆、电焊条等清理干净；9188、施工现场应有严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员保证施工现场无明火。7.5.3 绿色施工评价实施计划1、施工组织设计的绿色施工章节包含四节一环保的措施内容；2、应结合工程特点，施行绿色施工培训和宣传；3、施工过程中应对绿色施工管理活动进行控制，定期进行计量、检查、对比分析，制定改进措施。7.6 成品保护管理计划7.6.1 成品保护管理组织和职责分工注：参见施工安排中3.1项目管理组织7.6.2 成品保护措施及管理制度7.6.2.1 成品保护措施成品名称成品伤害保护方法保护时间保护要点铝合金龙骨污染、破坏薄膜覆盖、看护2020.11-2021.5薄膜贴附铝合金表面、安排专人巡视玻璃破坏看护20189、20.12-2021.5安排专人巡视铝单板破坏看护2020.12-2021.5安排专人巡视石材破坏看护2020.12-2021.5安排专人巡视7.6.2.2 成品保护管理制度1、成品保护原则采取“谁施工谁负责”的原则，所有工序操作者均须对上道工序产品进行保护，本道工序产品交付前进行保护。2、提高成品保护意识成品保护，是工程顺利完工的重要保障，也是确保工程质量的重要保障，因此要对每一个参与工程的人员进行教育，加强成品保护意识。1）对全体施工人员进行成品保护教育，提高全体员工的成品保护意识；2）对相关施工单位，以合同、协议等形式，明确各工序质量的保护责任，提高产品保护的责任心；3）上道工序与下道工190、序应办理工序交接手续，明确各方的责任；4）在装饰工程进行到面层施工阶段，作业面必须指派专人负责，设置警示标志，在工程收尾阶段，设专人分层、分片看管，以防产品损坏。3、成品保护措施1）成品保护与施工部署相结合，各作业段自行进行封闭，并设置主要出入口配备专职人员值守；相关单位进入作业段，服从相关人员管理，并与作业段施工单位办理工作面交接手续，明确成品保护事项；2）做好施工组织设计和施工方案的工序安排，确保合理的施工顺序,采取合理的施工工序将易损、易污的施工项目安排在施工后期交验前，以减少损坏、污染的可能。工序交接时将成品保护的内容作为重点内容来检查,分清责任，明确成品保护的责任；3）建立以成品保护191、领导小组为主要职能部门的成品保护管理体系，各施工单位驻现场代表为其合同范围的成品保护直接责任人；各施工班组、专业工种分别设1名专职成品保护员，负责监督本班组、工种的成品保护工作，均接受工程管理组的领导和监督。4、分类保护措施1）成品保护通常采用“包、裹、覆、盖”的方法进行；2）不锈钢制品、铝合金制品易磨擦，应用塑料薄膜包扎。涂料施工前，首先清理好周围的环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量； 3）龙骨、金属板等要摆放在室内平整地面上，防止变形、生锈，饰面板防止划伤；4）在已完工的区域进行修补或其它工作时，要有可靠的保护措施才许进行施工；5）在施工过程中，要制定专门的成品保护措施，设专人对现场成品看护192、，各专业队互相配合，严禁破坏其他工种的成品及半成品。第八章 应急预案8.1 事故类型和危害程度分析A、高处坠落人员从临边、洞口，包括屋面边、模板边、阳台边、预留洞口、电梯井口、楼梯口、脚手架、吊篮等部位作业过程中坠落；B、触电对经过或靠近施工现场的外电线路没有或缺少保护，在搭设钢管架或使用吊篮设备以及其它各类大小电器设备时因电线破皮、老化，又无开关箱等触电；C、物体打击人员受到同一垂直作业面的交叉作业中和通道口处坠落物体的打击；D、机械伤害主要是垂直运输机械设备、吊篮设备及各类小型机械等对人的伤害；E、火灾主要是电焊作业时引起的保温棉和堆积物的燃烧。8.2 组织机构及职责分工8.2.1 应急组193、织机构组长：王锡涛（项目负责人） 电话：15063396379副组长：顾桂圆（项目总工） 电话：15665780309组员：樊兆顺、何梦、物资工程师、安全工程师、质量工程师 8.2.2 应急小组职责1、安全领导小组成员要负责本工程施工现场安全生产管理，落实应急管理人员，不定期检查应急器材及设施完好有效；2、项目经理是本工程的安全生产的第一负责人，对生产过程中的安全生产全面负责；3、发生事故后，领导小组应立即组织抢救伤员，控制事故范围扩大，由组长立即向上级领导汇报事故情况，不得瞒报、延报；4、不定期向施工队成员进行安全、防火自救的各项宣传，对各班组长进行专项培训，使施工队伍在发生意外事故的情况下194、不慌乱，将各项损失减少到最低限度；5、组长组织监督安全应急预案的学习训练。安全领导小组成员要熟悉自己的工作范围；6、安全小组的各个成员要对现场了如指掌，认真落实各项安全规章制度。对现场发生的安全隐患及时提出勒令整改，以绝后患，在整改之前不得进行作业；7、发生事故，要首先了解发生的是什么性质的事故，根据事故的性质不同采取相应措施；8、第一时间保护好出事现场，不准许破坏事故现场；9、第一时间拨打急救电话：120，并负责指引救护车顺利进入现场进行抢救；10、项目部相关人员要及时处理好善后事宜，避免事态扩大。11、事故发生后，第一发现人及时通知相关人员，第一时间通知领导小组组长，并根据事故的性质作出先195、救人的决定；12、领导小组到位后由安全员组织疏散人员，其他人员负责抢救人员。副组长负责保护现场，并负责组织控制事态进一步扩大，组员负责打电话（110、120）。13、组长王锡涛负责全面指挥以及事故汇报。14、在进行各种抢救过程中，要避免因闲杂人员多给施救工作带来不必要的阻碍。8.3 预防与预警8.3.1 危险源监控1、切实做好三级安全教育工作，新工人进场作业前或转岗后必须进行相关安全教育及职业技能培训后方能上岗作业，对施工人员每月组织一次集中安全教育及培训，各班组每天作业前必须进行班前安全教育，所有施工人员必须接受安全交底并签字确认后方可作业；2、建立和健全规章制度，各类机械设备（包括脚手架）196、必须明确操作规程并挂牌，作业人员必须配备合格安全带及安全帽，并将安全带的挂绳通过安全锁扣在脚手架上；3、切实做好临边防护，设立好安全通道，对于同一垂直作业面的交叉作业必须设置好防护档板后才能作业，高空进行气割或电焊作业时必须设置好接火斗，动火作业必须开具动火证方能进行施工；4、关于楼面的材料堆放，首先要明确楼面允许荷载值，然后尽可能分散存放，严禁荷载集中现象发生，对于脚手架按挂牌的操作规程进行控制，严控超载现象发生；5、对于临时施工用电的维护，由专业人员持证上岗，专门对吊篮及临时施工用电进行检查、维护及保养，脚手架的连墙杆严禁任何人随意拆卸，并安排专业人员对脚手架、临时用电设施及临边防护进行不197、间断的巡查，并每天填写巡查记录，发现隐患及时上报并维修；8.4 灭火自救1、出现小的明火，现场看火人应在第一时间进行灭火，采用水或灭火器；2、一旦自救不成功，立即拔打119报警。3、候海飞负责拔打119报警电话；4、组员负责在施工工地门口引导消防车；5、副组长负责疏导现场人员撤到安全地区、保护现场。8.5 突发性事件的防范及措施8.5.1突发传染性疾病防范与措施1、施工人员进场按照中华人民共和国传染病防治法和突发公共卫生事件应急条例进行有关安全、健康的专题讲座；2、项目部成立施工现场突发安全事故领导小组；3、建立和完善施工现场预防传染病传报信息网络；4、预防传染病信息范围：a、出现个别传染病例198、或疑似病例；b、出现一定数量的发热、咳嗽、腹泻等症状；c、出现集体不明病因发病症状的；d、根据防疫法其它有关的防疫病情。5、出现上述情况的要立即了解患者的病因，特别是当前甲型流感病情正在我国慢延，有病及时上医院，一旦确诊为传染病立即隔离，密切关注亲密接触相关人员，立即上报各部门；6、建立考勤制度，对各班组施工人员要进行登记，如有缺勤查明缺勤原因；。7、要定期对宿舍、食堂进行消毒；8、做好施工人员防疫教育工作；9、做好食堂的清洁卫生，定期进行消毒；10、不买腐烂、变质食品、未煮熟扁豆的严禁食用；11、一旦发生中毒事件，及时报项目突发事件领导小组，项目部迅速了解情况，确认食物中毒，立即上报事故的初199、步范围，估计后果；12、如中毒严重，立即向120或999求救，讲清中毒人员症状、持续时间、人数、地点，并引导急救车到达现场；13、配合急救医院救护医务人员对中毒病人进行急救，并护送病人住院治疗；14、保护事故现场，封存食堂剩余食物，如有呕吐物，应用干净塑料袋等容器封存，供卫生防疫部门化验；15、病人病情稳定后，对中毒事件进行调查及记录；16、分析总结中毒事件的原因，总结经验做好下步的防疫措施；8.5.2、群体打架、斗殴事件的防范与措施1、对施工现场的全体施工人员进行和谐相处、文明做人的教育；2、有问题要及时上报项目部，各班组内部纠纷，各班组要及时了解、调和。同其它单位有矛盾及时上报项目部，再由200、项目部再报总包、监理、使用单位协商解决，不可自作主张发生肢体冲突，要把问题解决在萌芽阶段；3、对发生吵嘴、打架斗殴事件，各班组长要当面进行劝阻，及时反映到项目部，控制事态的发展；4、一旦出现人身伤害事故，各班组马上报告项目部，特别是集体斗殴，根据情况及时拔打120或110；5、对参与打架斗殴的人员要根据情况做好工作稳定局势，防止事态进一步扩大；6、妥善处理事故加强教育，杜绝事件再次发生。8.4.4、高处坠落防范与措施(1)加强安全自我保护意识教育，强化管理安全防护用品的使用。(2)重点部位项目，严格执行安全管理专业人员旁站监督制度。(2)随施工进度，及时完善安全防护设施，各类临边、安全门栏必须201、设制警示牌。(3)各类垂直运输设备搭设、安装完毕后，未经验收禁止使用。(4)安全专业人员，加强安全防护设施巡查，发现隐患及时落实解决。8.5.3、触电事故防范与措施 严格执行项目部编制临时用电施工措施与方案。8.6、疫情防控8.6.1 复工进场前准备工作项目管理人员复工前疫情防控学习宣贯项目经理复工前组织视频会议，向管理人员进行疫情防控相关文件宣贯和疫情防控工作及复工准备工作部署。落实公司“1234”复工管理制度 。8.6.2 施工现场准备工作1、项目复工前，由项目经理组织开展自查自纠活动，做到施工 区、办公区、生活区全覆盖，填写节后复工自检表（附件 2）；经检查满足复工条件后，编制节后复工申202、请单（附件 3），汇报本项目工作方案的落实情况，经装饰公司审核报公司后方允许复工。2、项目要组织对生活区、作业区和办公区等区域全面保洁和消毒，建立通畅的生活物资采购渠道。3、对接定点医疗机构，就近设置疫情防控联系点。设置隔离区，并根据实际需要设置符合标准的隔离室。4、施工人员信息提前采集。提前对进场人员信息进行实名制统计，并确定身体状况、归属地、返程途径和途经地区，避免病毒携带者进场，并按照规定让每个人签订建筑工地疫情防控承诺书。8.6.3 施工现场管理1 加强施工现场人员教育培训，每天上班前要开展安全生产及疫情防控教育。2 施工作业、材料存放区与办公、生活区应划分清晰，并应采取隔离措施，生活203、区大门、围挡的设置不得低于1.8m。进入生活区应设置封闭式大门，并由专人管理。3 施工现场设专职保洁员，负责卫生清扫和辅助卫生员进行消毒工作。并在办公区、生活区、施工区等明显位置张贴卫生保洁标牌，公示该区域专职保洁员及卫生保洁情况。4 施工现场设置饮水处或饮水室，生活区设置开水炉、电热水器或饮用水保温桶，确保开水不间断供应。5 设置密闭式垃圾站（或容器），并每日定时对垃圾站进行消毒，每天对垃圾箱内外用有效氯500 mg/L的消毒剂溶液进行喷洒或擦拭消毒。6 做好施工现场卫生管理、个人卫生防护和生活垃圾装袋清理，做好处理垃圾污物，消除鼠、蟑、蚊、蝇等病媒生物孽生环境，定期组织开展全面的病媒生物防204、治与消杀，有效降低病媒生物密度。为避免产生新的污染源，用过的口罩装入塑料袋系紧袋口后丢入指定垃圾桶。7 施工工地大门口明显位置设置建筑工地疫情防治公示标识牌（详见附件5），公布疫情防治工作标准要求和参建各方责任人及联系电话等内容。告示牌规格尺寸采用宽1.0 m高1.2 m，材质要坚固耐用。8 施工现场应悬挂有疫情防治的标语、条幅，将疫情防治工作明白纸（详见附件6）张贴在宣传栏等显著位置，在读报栏、黑板报处专门宣传疫情防治常识。9 每天至少一次对施工现场进行全方位消毒。至少四次对宿舍、食堂、浴室、厕所、休息室等重点部位和人员密集场所实行消毒和通风处理。消毒液以使用量1升为例（约2斤）计算，若需有205、效氯浓度为250mg/L时，“84消毒液”原液5毫升加上水995毫升进行配比；若需有效氯浓度为500mg/L时，“84消毒液”原液10毫升加上水990毫升进行配比。应根据使用量进行现场配比。10 食堂不安排集中就餐。食堂除达到必备的消毒措施外，餐具首选煮沸消毒10 分钟，也可用有效氯（溴）250 mg/L500 mg/L含氯（溴）消毒剂溶液浸泡30分钟后，再用清水洗净。11 施工现场应设置水冲式或移动式厕所，厕所大小应根据作业人员的数量设置。厕所地面应硬化，门窗齐全，蹲位之间设置隔间。厕所应设专人负责清扫、消毒。8.6.4出现疫情立即上报。工地出现发热（体温37.3C）、乏力、干咳等症状人员，疫区输入人员等情况的，应迅速实施隔离，拨打120急救电话、疾控中心或定点医院24小时值班电话，确保在第一时间采取正确的处理措施，同时将情况如实报送疫情防控部门和建设行政主管部门。要快速响应、有效应对、及时处置。容城县疾控中心24小时值班电话：0312-5616276 发生疑似病例后迅速摸清与异常人员有直接接触的人员，并登记造册，将上述人员严格按照卫生防疫部门要求进行隔离观察。疫情现场进行全面强制性封闭管理，任何人不得离开施工现场。8.7、事故发救援路线（容城县疾控中心）图13-1 救援路线第九章 计算书和相关图纸详见附件：1、立面图、平面图、幕墙结构计算书1份，炮车计算书1份114