1、西客站安置一区 11-1 地块房地产开发项目幕 墙工程及吊篮安拆专项施工方案编 制 人： 审 批： 日 期： 2020 年 3 月 24 日 1目录一、工程概况 31.1 工程概况 31.2 施工平面布置 31.3 幕墙工程施工范围 51.4 幕墙工程施工要求与技术保证条件 5二、编制依据 82.1 工程应用的主要规范、规程 82.2 工程应用的主要法律、法规 102.3 施工图纸及设计文件 10三、施工计划 103.1 施工进度计划总体思路 103.2 施工进度计划 113.3 材料进场计划 113.4 现场施工机具计划 133.5 拟投入本工程铝合金加工车间设备计划 143.6 工程进度计2、划保证措施 15四、施工工艺技术方案 194.1 测量放线施工方案 194.2 玻璃幕墙施工方案 214.3 石材幕墙施工方案 274.4 外墙保温施工工艺 334.5 真石漆施工 334.6 铝板幕墙施工方案 444.7 铝合金格栅百叶工程施工方案 464.8 玻璃采光顶施工方案 484.9 电动吊篮安装方案和措施 50五、施工安全、质量保证措施 915.1 施工安全保证措施 915.2 文明施工保证措施 1125.3 雨季施工保证措施 1155.4 施工质量保证措施 116六、施工管理及作业人员配备与分工 1266.1 项目管理人员配备与分工 1266.2 施工作业人员配备计划 129七、3、验收要求 1307.1 验收标准 1307.2 验收程序 1317.3 验收内容 1317.4 验收人员 136八、应急处置措施 1378.1 应急和救援预案 1378.2 现场应急重大危害因素辨识 1408.3 现场应急组织架构 1418.4 应急响应 1438.5 应急救援措施 1468.6 安拆人员资格证书 1492一、工程概况1.1 工程概况工程名称：西客站安置一区 11-1 地块房地产开发项目幕墙工程 工程地点：xx市xx区，青岛路以南，泰安路以西建设单位：建筑设计单位：监理单位： 总包单位：xx有限公司幕墙施工单位：幕墙设计使用年限：25 年建筑概况：本工程 A 楼主体采用框-筒结4、构形式，高度为 97.85 米，建筑物耐火 等级为一级，抗震设防烈度为 7 度；B 楼、裙房主体采用框-剪结构形式，B 楼高度为 99.45 米，裙房高度为 25.85 米，建筑物耐火等级为一级，抗震设防烈度为 7 度。幕墙工程工期：150 个有效工作日，计划 2020 年 5 月 15 日至 2020 年 10 月 15 日工程质量目标：达到国家验收规范合格标准1.2 施工平面布置本工程 A 楼主体采用框-筒结构形式，高度为 97.85 米，建筑物耐火等级为一级， 抗震设防烈度为 7 度；B 楼、裙房主体采用框-剪结构形式，B 楼高度为 99.45 米，裙 房高度为 25.85 米，建筑物耐5、火等级为一级，抗震设防烈度为 7 度。幕墙工程总体施工平面布置图如下（见下页）341.3 幕墙工程施工范围本工程幕墙涉及多种幕墙系统，其中包括玻璃幕墙、铝板幕墙、铝合金百叶、石 材幕墙、保温真石漆、玻璃采光顶等。1.4 幕墙工程施工要求与技术保证条件本幕墙工程是要在合理安排施工顺序的基础上充分利用时间与空间，组织平行流 水和局部小流水，增加工序搭接，在保证工程质量的前提下，以最快的速度，完成本 工程外装范围内的幕墙工程的施工、检测、验收等内容。1.4.1 幕墙工程施工要求1 幕墙抗风压性能要求建筑幕墙是由支承结构体系与面板组合成、可相对主体结构有一定位移能力、不 分担主体结构所受作用的装饰性幕6、墙结构。其安全性能、耐久性能、实用性能， 必须 达到应有的功能。根据中国规范 GB/T21086，本工程风压变形性能等级取 2 级。2 幕墙结构安全要求本工程设计时把安全放在首位，根据工程特点、位置、功能、影响等各个方面的 因素，在结构方面反复论讨，确保本工程在核心位置的统领作用，对每个危险位置进 行结构计算，对所选材料进行精心试验；在计算时充分考虑到风荷载、地震作用、自 重、温度应力、施工误差、材料质量等因素，确保工程结构安全。3 连接点要求在外力作用下，幕墙要保证每一环节的安全，才能实现真正安全；钢件的长度、宽度、厚度、固定的间距必须合理， 固定螺栓的大小、长度、间距 必须满足计算要求；构7、件间的连接方式、连接件的厚度， 必须符合规范要求，其弹性连接必须具备三 维可调；4 材料作用要求玻璃必须为规模较大、国家规定的证件齐全的工厂加工，其加工质量、运输方式、 加工设备等因素对成品有着决定性的影响，玻璃必须为优等品，必须钢化处理；铝合金型材的原材料、表面处理方式、加工设备必须进行考察， 不能允许有任何 大意；钢材的质量、强度、表面处理方式必须合格；5 幕墙的水密性、气密性能要求为确保其密封性能，采用现场的注胶密封、密封胶条密封必须在试验后使用， 对5开启位置的密封性能要满足试验要求。本工程水密等级至少 3 级，气密性能等级不低 于 3 级。6 幕墙节能要求所有幕墙后面的热桥部位均做好8、保温措施，以达到保温节能的目的。保温做法按 照原建筑做法要求。7 幕墙抗震要求对于幕墙抗震设计应遵循：“小震不坏、中震可修、大震不倒”的原则，在设防 烈度地震作用下经修理后幕墙仍可使用，在罕遇地震作用下幕墙骨架不脱落。当地震发生时，幕墙有两种震动原因。一是地震直接对幕墙的作用，另一个原因 是当主体结构受震变形时，使依附在主体结构上的幕墙，被迫强制同步变形。因此做 为主体的装饰性结构的幕墙，只有使自己的变形、变位能力大于这些变形， 才能保证 不损坏。本工程抗震设计通过严格计算在幕墙的各个分体连接部位（如竖龙骨与连接件的 螺接处；竖龙骨与竖龙骨之间的伸缩接缝；板块与龙骨之间的活动连接，板块之间的 9、缝隙。） 留有活动余量用来保证，本工程所采用结构在竖框插接位置预留间隙，转接 件上开设长条孔，同时在连接件上设置微调螺栓，整个建筑物的最大水平变形值，当 设防烈度（或比设防烈度略高）的地震作用到来时，幕墙足以满足抗震水准要求。第一水准：当遭受低于本地区抗震设防烈度的多遇地震影响时，一般不受损坏或 不需修理可继续使用。第二水准：当遭受相当于本地区的抗震设防烈度的地震影响时，可能损坏经一般 修理或不需修理仍可继续使用。第三水准：当遭遇高于本地区抗震设防烈度预估的罕遇地震影响时，不致于倒塌 或发生危险及生命的严重破坏。8 幕墙防静电（防雷）要求由于本工程地处市区，表面极易屯积电荷而吸附灰尘，从而造成10、幕墙表面的污染， 影响幕墙的外饰效果。所以对于本工程来说，幕墙能否经过长期的使用而历久如新， 保持良好的建筑形象，关键在于如何解决幕墙静电问题。幕墙静电吸尘问题，已经在许多幕墙工程上取得了显著效果。因为幕墙表面屯积 电荷，是因为没有一个良好的电荷输出通道，只要建立一个良好的电荷流通渠道，这 个问题就迎刃而解了。6在工程中我们通过竖龙骨与防雷系统实现可靠接地，从而在幕墙结构上，形成了 可靠接地通路。幕墙形成了自身的防雷体系， 并与主体结构可靠连接，共同形成防雷 体系。本工程防雷击设计为第二类防雷设计，在每两层位置设置一道幕墙防雷均压环。9 与主体弹性连接要求本工程幕墙所采用结构在插接位置预留间隙11、，幕墙板块依靠特制的转接件连接， 转接件上开设长条孔，这样，整体连接构造实现了三维调整，可以满足两楼层间的相 对变形及整个建筑物的最大水平变形值，保证了主龙骨表面平整，从而保证外饰面平 整度。同时， 这种构造具有弹性位移功能，能够吸收主体结构的变位，满足抗震要求 和温差效应，既保证连接构造的安全性，同时幕墙功能性也有可靠的保证。10 幕墙防火要求幕墙作为建筑物的外围护结构，是建筑的重要组成部分，其防火设计非常重要。幕墙装饰材料全部是难燃或不燃烧体；保温防火材料选用耐火等级为 A 级的材 料；本工程在幕墙层间位置采用 1.5mm 厚镀锌钢板内部填充岩棉做封堵。防火设计要 求所有防火设计及选用的材12、料均应符合国家消防部门的要求，所有材料均应有出厂许 可证。1.4.2 技术保证条件幕墙构件制作技术保证条件与措施序号幕墙构件制作质量保证措施钢构件制 作保证措 施所有构件的制作在工厂进行，严格按材料加工技术要求执行。构件单元钢构件间焊接接头应进行实验，将焊接工艺全过程详细记录，测量出 焊接的收缩量，反馈到钢构件的制作中，作为杆件加工时增加长度的依据。幕墙构件的预留洞，按照设计图纸所示尺寸，位置在工厂制孔，并按设计要求 进行补强，在工地不得随意制孔。幕墙钢构件焊接坡口加工采用自动切割、半自动切割、坡口机、刨边等方法进 行。坡口机工时，应用样板控制角度和各部分尺寸。加工制作工厂焊接采用自动或半自动13、脉弧焊、气体焊保护。根据工艺要求，进 行焊接预热及后热，并采取防止层状撕裂、控制焊接变形的工艺措施。对重要 构件重要节点，应进行焊后消除应力处理。铝型材构型材到厂，入库前有质检员统一抽检。卸车时按到货单参照模图核实到货型材7件制作保 证措施编号、规格、数量，按型材编号分类码放。号料前必须了解原材料的材质及规格，检查原材料的质量。不同规格、不同材 质的材料分别号料。并依据先大后小原则依次号料。生产车间严格按加工图和下料技术交底，对材料进行加工。 型材加工严格按技术要求首件检验合格后方可大批量加工。成品入库要分类安全码放，要按规格、型号摆放整齐并做标识。 发货时严格按加工流程卡发货，并做好发货记录14、。按工序卡、组装图对材料核查，确认无误方能进行组装。组装时，铝材的接头部分必须要平、齐、严、紧， 对照组装图检验各组件是否 齐全，有无漏装少装，螺栓是否松动。幕墙安装技术保证条件与措施序号幕墙安装质量保证措施1安装前，应对构件的外形尺寸、位置、连接件位置及角度、焊缝等进行全面检 查，在符合设计文件和有关标准要求后，才能进行安装。2龙骨定位采用空间坐标控制，由杆件拼接焊接引起的收缩变形，或其他引起杆 件的压缩变形，应在安装时加以考虑并调整杆件的实际长度。4构件安装顺序应认真设计，尽快形完成幕墙系统的安装以保持结构的稳定，也 利于消除安装误差。6如在安装中利用己安装好的结构吊装幕墙构件和设备时，应15、进行必要的验算。7根据定位轴线和标高基准点复核和验收龙骨施工单位设置关键点位。8幕墙的安装要求允许偏差，应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范的 要求。二、编制依据2.1 工程应用的主要规范、规程序号类 别文件名称编 号1国家行政文件危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部2018 年 37 号令2国家行政文件关于进一步加强玻璃幕墙安全防护工作的通知建标201538 号83地方行政文件xx市建筑施工高处作业吊篮安全管理暂行规定济建质安监字 【2012】4 号4山东省房屋市政施工危险性较大分部分项工程 安全管理实施细则2018-15 号文5国家行业规范建筑结构荷载规范GB 50009-201216、6建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-20107建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20168玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20039金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-200110建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程JGJ/T151-200811建筑幕墙工程检测方法标准JGJ/T324-201412建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T 15227-200713钢结构设计规范GB50017-201714高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-201515建筑施工安全技术统一规范GB50870-201316建筑工程绿色施工规范GB/T50905-201417建筑装饰装修工程17、质量验收规范GB50210-201818钢结构工程施工规范GB50755-201219钢结构焊接规范GB50661-201120建筑玻璃运用技术规程JGJ113-201521混凝土后锚固技术规程JGJ145-201322建筑外墙清洗维护技术规程JGJ168-200923建筑施工安全检查标准JGJ59-201124建筑幕墙用铝塑复合板GBT17748-200825建筑幕墙、门窗通用技术条件GB/T 31433-201526建筑工程项目管理规范GB/T50326-200627高处作业吊篮GBT19155-201728建筑设计防火规范GB50016-201429建设工程施工现场消防安全技术规范GB/18、50720-2011930公共建筑节能设计标准GB50189-20152.2 工程应用的主要法律、法规本工程所采用的法律、法规包括国家颁布的法律、国务院发布的条例、建设部下 发的文件和山东省、xx市政府的规定（建设部建办质201831 号文件及2018 37 号文件中华人民共和国合同法国家主席令第 15 号中华人民共和国建筑法国家主席令第 91 号中华人民共和国招标投标法国家主席令第 21 号 中华人民共和国安全生产法国家主席令第 70 号 中华人民共和国环境保护法国家主席令第 22 号 建设工程质量管理条例国务院令第 279 号建设工程安全生产管理条例国务院令第 393 号 安全生产许可证条19、例国务院令第 397 号工程建筑标准强制性条文建设部2002219 号文房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建设部 2000211 号文。危险性较大的分部分项工程安全管理规定2018 年 37 号令 。2.3 施工图纸及设计文件西客站安置一区 11-1 地块房地产开发项目幕墙工程建筑施工图 西客站安置一区 11-1 地块房地产开发项目幕墙工程施工图纸调查所获得工程附近资源、交通状况及施工环境等调查资料三、施工计划3.1 施工进度计划总体思路施工总进度计划是施工现场各施工活动在时间上开展生产的体现。编制施工总进 度计划就是根据施工部署中的施工方案和工程项目的开展程序，对所有项目20、做出时间 上的安排。编制施工总进度计划的要求是保证拟建工程按期甚至提前完工，迅速产生经济效 益，并保证项目施工的连续性与均衡性，节约投资费用。其作用在于确定各个施工项10目及其主要工种、准备工作的施工期限及其开工和竣工日期， 以及现场临时设施的数 量、水电供应数量、垂直运输设备的需要数量等。本工程具有工程量大、类型多样、结构外形比较复杂、交叉作业多等特点， 因此 必须制订严格、科学、严谨的施工计划，才能确保工期。1.减少设计更改，提前准备材料，拓宽加工渠道，做好准备工作。 2.加大管理力度，做到层层把关，防止材料错位，做到条理清楚。 3.施工区各自独立，各区间平行施工，区段间流水作业。4充分做21、好农忙季节、中高考期间及雨季施工期间的计划安排。5.因提升机位置幕墙、采光顶工期较紧，故需提前做好施工的计划及准备工作， 确保优先及时施工。3.2 施工进度计划本工程工期为 150 个有效工作日，2020 年 5 月 15 日至 2020 年 10 月 15 日，具 体开工时间以业主或总包的正式开工令为准。施工进度计划表（见附页）。3.3 材料进场计划材料进场按施工阶段（埋件阶段、龙骨阶段、面板阶段） 分批分区进场，埋件阶 段主要材料为预置埋件，本工程采用预埋件，在土建施工过程中，根据幕墙分格图对 预埋件进行安装。在幕墙施工过程中，如发现预埋件存在较大的偏差，采用化学锚栓、 后置埋板进行纠偏处22、理。后置埋板采用 300*200*8mm 热镀锌钢板，用化学锚栓与主体 结构连接，拉拔值满足规范和设计要求。龙骨阶段材料进场计划为 4 月初开始头一批进场，至 5 月底全部进场。龙骨阶段 主要材料有：材料名称规格型号应用部位备注热镀锌角钢L110*70*8石材幕墙6mm 厚钢板L=200mm石材幕墙钢插芯L=400mm铝板、石材幕墙端面尺寸根据 主龙骨尺寸确30 连接角码（铝板）50505.0铝板幕墙槽钢连接件12#石材幕墙11L50*5 角钢托板L=450mm石材幕墙连接角铝30204.0玻璃幕墙铝插芯L=300mm玻璃幕墙方垫片30304.0/70*40*4幕墙垫片202.0石材幕墙标准件23、不锈钢 M12120 螺栓组件玻璃幕墙标准件不锈钢 M12140 螺栓组件铝板、石材幕墙标准件不锈钢 M630 螺栓组件铝板、石材幕墙标准件不锈钢 M6100 螺栓组件铝板幕墙标准件不锈钢 M620 螺栓组件石材幕墙铝型材140（150）系列幕墙型材玻璃幕墙铝型材FG5025 方管格栅槽钢热镀锌 12.6#槽钢石材幕墙槽钢热镀锌 10#槽钢铝板、石材幕墙角钢热镀锌 5mm 厚 5#角钢铝板、石材幕墙钢管热镀锌 70504.0 方管石材幕墙钢管热镀锌 50504.0 方管铝板、石材幕墙钢管60604.0 方管铝板幕墙龙骨后阶段材料进场计划为 5 月初开始头一批进场，至 6 月底全部进场。龙骨后阶24、 段主要材料有：材料名称规格型号应用部位备注铝合金组合挂件石材幕墙披水1.5 厚镀锌钢板铝板幕墙角铝25*20*2.5石材幕墙12铝合金背栓件石材幕墙标准件不锈钢 M630 螺栓组件石材幕墙含栓、母、弹环氧树脂干挂胶石材幕墙幕墙五金件平推玻璃幕墙开启泡沫棒幕墙硅酮耐候胶500ml/支铝板、玻璃石材硅酮耐候胶500ml/支石材硅酮结构胶500ml/支玻璃开启胶条三元乙丙幕墙、门窗热镀锌钢板1.5mm层间防火岩棉100mm 厚（100Kg/m3）层间防火玻镁板6mm层间防火待定热镀锌圆钢12均压环避雷连接线铜编织软导线（3 接点）面板阶段材料进场计划为 6 月初开始头一批进场，至 9 月中旬全部进25、场。面板阶 段主要材料有：材料名称规格型号应用部位备注钢化中空玻璃6+12Ar+6mmLow-E玻璃幕墙、铝窗钢化中空玻璃6Low-E+12A+6mm 钢化中空彩 釉玻璃层间、实体墙钢化夹胶玻璃6+1.14pvb+6 钢化夹胶玻璃塔楼 97.85 米以 上位置石材面蜂窝板石材幕墙铝单板2.5mm 氟碳喷涂铝板幕墙石材30mm 花岗岩石材幕墙3.4 现场施工机具计划131）现场主要机械设备计划序号机械设备 名称型号规格数量产地制造 年份额定 功率生产能力备注1吊篮ZLP630116无锡20163KW可连续作业租赁2吊车50t2国产201212KW可连续作业租赁3货车/2武汉2014/可连续作业租26、赁4叉车CPCD302国产2017/可连续作业租赁2）现场小型施工工具计划序号机械设备 名称型号规格数量产地制造年 份额定功 率生产能力备注1电焊机BX-50040象牌 广州201324KW可连续作业自有2电焊机4KW10金岳 广州20124KW可连续作业自有3切割机14“6国产201324KW可连续作业自有4冲击钻GSB-20-210国产20167.5KW可连续作业自有5手电钻FD10A20国产201410KW可连续作业自有6台钻4杭州20112 KW可连续作业自有7钻孔机AS70/444国产20115KW可连续作业自有8经纬仪DJ24国产16.6/测量放线自有9精密水准 仪DS18国产1527、.6/测量自有10钢卷尺50m若干国产/测量自有11钢卷尺5m若干国产/测量自有3.5 拟投入本工程铝合金加工车间设备计划序号设备名称品牌型号数量功率备注1数控双料锯切中心天辰LJVC-CNC-2600018.2KW加工车间2数控双头切割锯天辰LJB2B-CNC-500600014.4KW加工车间3数显双头切割锯天辰LJZ2B-500420024.4KW加工车间4三面数控仿形铣床天辰LXF3A-CNC-250019.0KW加工车间145双头仿形铣床天辰LXF2-30010012.2KW加工车间6仿形钻孔机天辰LZ3FB-30010012.2KW加工车间7自动调刀端面铣床天辰LXDB-250B128、4.4KW加工车间8端面铣床天辰LXDB-25024.4KW加工车间9多头组合钻床天辰LZZ6A-1314.5KW加工车间10五金件冲床天辰LY-1610KW加工车间11单头组角机天辰LMB-12031.5KW加工车间12角码自动切割锯床天辰LJJA-50023.0KW加工车间13双组份打胶机昌益 和CYH2015510.5KW加工车间14螺杆式空气压缩机复盛SA22A-1050122KW加工车间15压缩空气干燥机广昌 盛CK-4.0A13.0KW加工车间3.6 工程进度计划保证措施3.6.1 制定严谨的进度计划序号内容1根据本项目的特点，安排合理的施工流程和施工顺序，尽可能提供施工作业 面，29、使各分项工程可交叉进行。2在工程开工前一周内，向总包单位提供幕墙施工总进度计划。总进度计划中 应包括深化设计工作、现场安装工作、各种采购和试验工作。总进度计划经总包 单位和监理审查后，报业主审批。经审批的总进度计划作为幕墙施工各阶段进度 控制依据，公司本部和现场项目部均应严格按计划实施。3在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验，结合本工程的特点， 留有一定的余地，并充分征求有关方面意见加以确定，同时了解各个工序的逻辑 关系，应用横道图编制软件，编制总体网络控制计划，明确关键线路，确定若干 工期控制点。4总计划分解成每周作业计划，确保总体计划的工期保证体系。现场项目部每 周将工作计划上30、报监理和业主，并每周核对工程进度是否与计划一致，如有不符，15则应查清原因，及时补救。5在麦收及农忙季节，准备好备用人员，因河北省内人员在麦收及农忙期间基 本不需要回家进行麦收及农活作业，所以本工程在此期间尽量安排河北省工人施 工；在中高考期间，尽量安排无噪声污染及光污染的作业施工，所有材料进场尽 量避开中高考时间段；雨季施工提前了解近期天气情况，根据天气情况对施工进 度安排进行调整。根据确定的进度检查日期，及时对实际进度进行检查，并据此做出各期进度控制 点，及时利用微机对实际进度与计划进度加以分析、比较、及时对计划加以调整，在 具体实施时牢牢抓住关键工序及设定的各控制点两个关键点，一旦发生关31、键工序进度 滞后，则及时采取增加投入或适当延长日作业时间等行之有效的方法加以调整。3.6.2 加快开工前工作进度3.6.2.1 加快施工图深化进度，提高深化设计深度应尽量将图纸会审时间提前，提高深化设计深度，确保按施工图进行构件制作不 会存在与现场无法补救的矛盾，并经业主确认。3.6.2.2 充分做好材料准备工作，保证材料供应序号内容1在图纸会审并经业主确认后，立即进行结构的备料和制作。2材料加工应安排在图纸会审后，项目施工人员进场前，保证工人员进场 后可立即投入施工动作。3大面玻璃（标准玻璃）、铝型材的加工尽量提前安排，避免进场后材料 加工不及时和供应周期无法保证等问题出现。（针对本项目幕墙32、系统特点， 做到提前分析幕墙材料的加工周期与施工进度的配合）4型材、钢材的加工安装工作应安排在图纸会审确定后，立即时行施工并 保证工期和质量为幕墙施工安装赢得宝贵的时间。3.6.2.3 提前做好试验检测工作，从工艺和试验上保证工期。1）玻璃幕墙“四性”试验安排在玻璃幕墙面板开始安装前进行。2）玻璃和胶的兼容性试验必须在使用前一个月进行，由于相容性试验关系到幕 墙使用性能，其性能必须得到确保，且此试验周期长，故必须提前至使用前一个月。3.6.3 全面铺开工作面，从人力上给予保障163.6.3.1 科学组织，合理分区，提高效率。工程种类全，工作面较广，为确保工期，必须安排多个施工队，按工作面划分施33、 工段，保证“科学突击，各个击破，全面完成”的战略指导思想。3.6.3.2 充分发挥大型企业的人才优势。我们将充分发挥大型企业集团的人才优势，在本项目配备具有同类型工程施工经 验的业务精、技术好、能力强的项目管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量 的技术工人。设置适合本工程特点的组织机构及各种岗位， 制定各种规章制度，以确 保机构正常运行，从而做到在人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面加以保证。在实施过程中采取各种有效措施，如开展劳动竞赛，合理化建议，设立各种奖罚 制度等方式充分调动项目全体施工人员的工作积极性与创造性，采取以人为本的策 略，以确保按合同工期完成。3.6.3.3 选用高34、素质劳动力队伍。本工程工程量大，质量要求高，工期紧，施工中必须有效地组织好各专业施工队 伍，选择素质好、技术水平高、有类似工程施工经验的施工队伍上岗操作， 避免因返 工耽误工期。为此，将配备充足的自有施工队伍。3.6.4 专款专用，从资金上保证工程顺利进行财力上给予充分保障监督制订资金使用计划，作到专款专用，从资金上保证工程 顺利进行。材料供应是工程进度的关键因素，尤其是门窗幕墙工程涉及较多种类的材料，生 产周期长，手续复杂，为避免出错，对于该工程，我公司拟由副总经理亲自主管该工 程材料供应工作，并充分发挥本公司与多家大型材料供应商多年协作的友好关系和良 好信誉，能确保在各种困难条件下，我公司35、所需材料可得到优先供应。3.6.5 从技术上确保工期3.6.5.1 设立技术小组由公司总工程师亲自组团的技术小组，负责本工程深化设计、零星设计、试验检 测和施工关键工序技术控制和保障。3.6.5.2 积极应用新技术，优化施工方案在本工程施工中，将充分发挥施工图深化技术、激光（全站仪）测量技术、现场 半自动 CO2 气体保护焊及质量管理和质量保证、计算机及软件应用等技术优势，编 制最优化的施工方案。173.6.5.3 优化设计、精确施工优化部分节点，增加与土建连接节点可调性，以消除土建施工误差影响，尽量减 少现场焊接量和更改量，采用合理的连接方式，简化安装程序，确保工期。加大检测 控制力度，精确36、施工。3.6.6 严格按照 ISO9001 质量管理体系进行运作序号内容1严格按照 ISO9001 质量管理体系进行运作，确保各项施工及管理工作顺利 进行。2严格执行技术交底和图纸会审制度，将设计变更减少至最低限度。3严格按照质量体系和业主、监理要求进行材料采购，杜绝出现材料不合格 现象造成返工，确保材料、构件、设备保质保量按计划到位。施工中根据施工 进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料、构件及相关设备需用量计 划，作为定货、备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。按计划 分批进场，并作好进场验收、发放和保管工作。4严格质量管理，确保一次成优，提高工作效率。根据设计图和规范的要37、求， 制定各工序的操作规程和质量标准，并在施工中严格执行，确保一次达到优良 标准。工序间交接实现完善的自检、交接检手续，后续工序为紧前工序的检查 者和接收者，做到责任明确，手续齐全，质量跟踪记录完整。5严格奖罚制度：进场后，将在工程质量、工期、安全、文明施工等方面制 定严格的管理制度和奖罚制度，并在施工中严格执行，确保工程顺利施工。3.6.7 采取有效措施，控制影响工期的因素为保证该工程项目能按计划顺利、有序地进行， 并达到预定的目标，必须对有可 能影响工程按计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小实际进度与计划进 度的偏差，实现对项目工期的控制。影响该项目进度的主要因素有计划因素、人员38、因 素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等， 对于上述影响工期的诸多 因素，我们将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究， 制 定对策，以确保工程按期完成。3.6.8 充分处理好各方关系协调好与政府部门、业主、设计、监理及土建和其他单位的关系，保持良好的外18部条件和施工氛围，确保工程顺利施工。3.6.9 严格奖罚制度进场后，将在工程质量、工期、安全、文明施工等方面制定严格的管理制度和奖 罚制度，并在施工中严格执行，确保工程顺利施工。四、施工工艺技术方案4.1 测量放线施工方案4.1.1.测量目标幕墙的测量目标就是依据主体结构测量的基准点，测放出幕墙能够利用的点39、位， 幕墙的测量由控制的点位分为内控法和外控法。内控法就是主体结构的控制网布置在 主体结构内部并在每层楼的楼板上预留测量口。外控法就是在主体结构的外围布置控 制网，一般的控制网的基准都布置在一层，同时利用两台经纬仪或全站仪进行交点定 位或距离测量，定出待测量的坐标。4.1.2.测量设备本工程拟投入的仪器有 50m 米尺 3 把，自动安平水平仪 1 台，电子经纬仪 3 台， 激光铅垂仪 1 台。经纬仪、水平仪等设备须经过法定单位检定， 并有检定证书，且在 有效使用期内。4.1.3.幕墙测量的方案幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。与土建的测量工程师取得联系， 办理 主体结构的水准测量基准点和平40、面控制测量基准点的移交；进行水准测量和控制测 量。4.1.4.测量的工艺流程熟悉图纸 熟悉施工现场联系，确定基准点水准测量平面控制网的建立 测得幕墙控制线修改结构、预埋件偏差调整、复测测量线成果的整理、存档。4.1.5水准测量 4.1.5.1 概述每座工程在底层都有一个水准控制基准点，此点的标点是经过已知标高和坐标的 国家控制点测量而知的，由此可知此楼的绝对标高和相对标高，现对此工程而言，我 们仅使用相对标高。4.1.5.2 测量方法19从水准控制基准点测设至主楼面容易上下拉尺的位置，此点应往返测量并消除误 差，此点在墙面以红漆表示，上平面表示测量的水准面并注上相对标高。在上述测定的基准点处，41、在楼层外立面处顶层的位置拉尺，尺子下部悬挂重锤， 静置后用等高法测量。以基准点开始， 分别在每层的 1 米线处的作标记，对应查出钢 尺的误差及温度变化值，修改标记后，以油漆记录在主柱或剪力墙的同一位置，并注 明幕墙专用，此高度标志必须予以保护不被消除破坏，标高测量误差，层与层之间 2mm，总标高20mm。每个楼层只设置 1 个标志点是远远不能满足要求，一般每隔 1 层抄一圈闭合水准 点，并进行误差分析，在每个分立面上至少设置两个水准点，便于进行安装校核，在 安装时以此基准点每三层消除一次安装误差，避免误差累积。4.1.6平面控制测量上面讲述过平面控制测量有外控法和内控法，在城区内因无法建立外部42、控制网， 现在的建筑大都采用内控法，现着重陈述内控法的原理及测量过程。4.1.6.1 平面控制基准点的建立平面控制网的基准点一般设置在一层地面上，并且有明显的标志，一般是以圆钢 的中心并刻上标志作为平面控制基准点。由于首层一般堆积物品太多，而且有许多临 建设施，我们在测量时要把平面控制基准点引至二层或三层的楼面上，铅垂引线分许 多做法，一是采用锤线法（20kg），二是采用激光铅垂仪，三是激光经纬仪加弯管。由于线锤的摆动，在底层往其余层引基准点时，误差比较大，采用激光铅垂仪是 最好的选择。首先把仪器架设在基准点上方， 通过照准部找到基准点，调平仪器，移 动仪器直至下部的基准点在对中器的中心，找开43、激光，通过上部的接收耙看到清晰的 激光点，旋转仪器一周，在接收耙上至少接收到 4 个激光点，找到这几点的中心，此 点即对应下部的平面控制基准点，如此类推，分别找到全部的基准点。4.1.6.2 平面控制网的建立以各基准点为基础，建立平面控制网，测量各基准点的距离与角度是否与基准点 一致，如不一致，重复测量，并与主体结构测量师商量，直至点位在误差范围内，坐 标差x、y2mm，角度差40，并以此点位建立平面控制网。4.1.6.3 幕墙控制网的建立以基准点建立了闭合平面控制网，以此平面控制网为基准，依据设计图纸标定与 基准点的位置关系以幕墙的位置关系，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距20离。幕44、墙控制线也必须是闭合导线， 以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才 能使用支导线测量，测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的 外表面，以免地面处理后无法恢复。4.1.7复测使用内控法所测的成果全部在楼板的外表面均有标志，在基准层上的对应线上引 至地面上，在地面架设经纬仪，以基准层为基础，通过正反测量该垂线的误差，如最 高点（100m 处）的误差在8mm 之内，则视为合格。4.1.8测量主体结构误差与埋件偏差以水准测量控制点和平面控制网为基础，测量主体结构的尺寸偏差与埋件偏差， 对于大于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用， 或提出相应的整修意见45、，以采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。4.1.9报请监理验线测量放线后，请监理一同验线，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划， 以便工程按期实施。4.1.10测量成果的整理测量后的有关数据及时反映给幕墙的设计师，以便幕墙设计师了解现场情况，及 时作出方案调整，并在施工图制作过程中绘出现场安装基准并作为下料单的原始数 据。4.1.11测量的作用测量始终贯穿于整个施工过程中，不仅给设计提供第一手资料，给施工提供安装 基准，按幕墙设计师的要求进行分格定位，同时还能有效地提高工作效果，避免等靠 的现象发生，而且还能有效保证主体结构与外装饰工程的尺寸关系，是确保市优，达 到相应奖项评定标准46、不可缺少的工作之一。4.2 玻璃幕墙施工方案本工程玻璃幕墙主要采用全明玻璃幕墙形式，立柱与横梁采用隔热铝合金型材。 立柱结构受力形式采用双跨梁，短跨 500mm。所有型材龙骨室内可视面采用粉末喷涂 处理，室外可视面采用表面氟碳喷涂处理。玻璃采用 6Low-E+12A+6 中空钢化玻璃， 层间及实体墙位置采用 6Low-E+12A+6 中空钢化彩釉玻璃。裙房女儿墙采用 6MM 钢化 彩釉玻璃。A 塔楼及 B 塔楼主要采用闭口式横梁安装的玻璃幕墙形式、裙楼主要采用 开口式横梁安装的玻璃幕墙形式，具体玻璃幕墙标准节点如下：21裙楼开口式横梁幕墙节点22塔楼闭口式横梁幕墙节点4.2.1 玻璃幕墙的工艺47、流程裙楼开口式横梁玻璃幕墙：现场测量放线横梁、立柱下料楼层连接件安装 安装竖框立柱立柱抄平、调整安装横梁防火安装 安装层间防火岩棉安装 玻璃板块注胶密封安装开启扇清洁验收、交工塔楼闭口式横梁玻璃幕墙：现场测量放线横梁、立柱下料、型材端面在车间端 铣加工楼层连接件安装一侧主龙骨安装每层横龙骨安装另一侧主龙骨安装 防火安装 安装层间防火岩棉安装玻璃板块注胶密封安装开启扇清洁 验收、交工。4.2.2 玻璃幕墙安装方案1、施工现场准备a.施工前，首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术和质量交底及安全规范 教育，备齐防火和安全器材与设施。b.在构件进场搬运、吊装时， 需要加强保护，不得碰撞和损坏。构件48、应放在通风、 干燥、不与酸碱类物质接触的地方，并要严防雨水渗入。c.构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上； 玻璃构件应稍稍23倾斜直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。d.构件安装前，均应进行检验与校正。构件应符合设计图纸及相关质量标准的要 求，不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得上墙安装。玻璃幕墙构件在运输、堆 放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等， 在安装之前一定要提前对 构件进行检验，发现不合格的应及时更换，同时，幕墙施工承包商应根据具体情况和 以往施工经验，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等。e.构件在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏49、差的现场修改等，其加工位置、 精度、尺寸应符合设计要求。2、施工技术准备a.熟悉本工程玻璃幕墙的特点，其中包括骨架设计的特点，玻璃安装的特点及构 造方面的特点。然后根据其特点，具体研究施工方案。b.对照玻璃幕墙的骨架设计，复查主体结构的施工质量。因为主体结构的施工质 量如何，对骨架的位置影响较大。特别是墙面的垂直度、平整度偏差， 将影响整个幕 墙的水平位置。所以， 放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构， 尤其要仔细、严格地复查。另外， 对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷，应做好检查 记录，并及时提请有关单位注意。c.根据主体结构的施工质量，最后调整主体结构与玻璃幕墙之间的间隔距50、离，以 便确保安装工作顺利进行，基本做到准确无误。3、立柱竖框安装根据放线的具体位置，进行骨架安装。骨架固定， 采用连接件将骨架与主体结构 相连。连接件与主体结构通过预埋板进行连接， 连接件与预埋板以焊接的形式进行连 接固定，焊缝高度及焊接质量满足图纸及相关规范要求。连接件通常用型钢加工而成， 其形状可因不同的结构类型、不同的骨架形式、不同的安装部位而有所不同。但不论 何种形状的连接件，均应固定在结实、坚固的位置上。立柱双跨梁设置，短跨 500mm，立柱短跨位置开垂直长孔，连接角码正常规格为 70*50*6.0，主体偏差较大处使用 100*50*6.0 备用规格。超过 100mm 可考虑与预埋51、件 间垫槽钢处理。插芯 250mm/段，伸缩缝 15mm。施工准备a.铝合金骨架，要注意骨架氧气膜的保护，在与混凝土直接接触的部位，应对氧 化膜进行防腐处理。24b.大面积的玻璃幕墙骨架，都存在骨架接长问题，特别是骨架中的竖框。铝合金 骨架，由于是空腹薄壁构件，采用 300mm 的铝合金插芯进行连接，分别穿进上、下 杆件的端部，然后再用螺栓拧紧。安装施工要点a.竖框安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙安装施工 的关键之一。接头应有一定空隙。采用插芯连接， 可适应和消除建筑挠度变形和温度 应力变形的影响；连接件与埋件的连接，采用刚接构造，刚接除抗水平力外，还应承 担垂直力并传52、给主体结构。b.竖框安装前应认真核对竖框的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致； 施工人员必须进行有关高空作业的培训，并取得上岗证，方可进入施工现场施工。施 工时严格执行国家有关劳动、卫生法规和现行行业标准 建筑施工高处作业安全技 术规范的有关规定，特别要注意在风力超过六级时，不允许进行高空作业。c.应将竖框先与连接件连接，然后连接件再与主体结构上的预埋件连接，并进行 调整和固定竖框。安装标高偏差不应大于 3mm，轴线前后偏差不应大于 2mm，左右偏 差不应大于 3mm。同时注意误差不得积累，且开启扇处为正公差。d.相邻竖框安装标高偏差不应大于 3mm，同层竖框的最大标高偏差不应大于 353、mm， 相邻竖框的距离偏差不应大于 2mm。e.竖框与连接件（支座）接触面之间一定要加防腐隔离垫片。f.竖框按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的应进行调校修正；自检 合格后，再报质检人员进行抽检，抽检数量应为竖框总数量的 5%以上，且不少于 5 件。抽检合格后才能将连接件（支座）正式焊接牢固，焊缝位置及要求按设计图纸， 焊缝高度6mm，焊接质量应符合现行国家标准 钢结构工程施工及验收规范； 焊 接好的连接件必须采取可靠的防腐措施。如有特殊要求，须按要求处理。g.玻璃幕墙竖框安装就位、调整后应及时固定； 玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构 件安装、就位、调整、固定后应及时拆除。h.焊工为特殊工54、种，需经专业安全技术学习和训练，考试合格，获得“特殊工种 操作证”后，方可独立工作。i.焊接场地必须采取防火、防爆安全措施后， 方可进行操作。焊件下方应设置接 火斗和安排看火人，操作者操作时戴好防护眼镜和面罩；电焊机接地零线及电焊工作 回线必须符合有关安全规定。25j.竖框安装牢固后，必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块。4 横梁安装裙楼开口式横梁玻璃幕墙竖框与横梁的连接方式用角铝做为连接件。角铝的一条肢固定横向杆件，另一肢固定竖向杆件。骨架安 装完毕后应进行全面检查，特别是横、竖杆件的中心线。对于通常的竖向杆件， 当高 度较高时，应用仪器进行中心线校正。这样做是为了保证骨架的安装质量55、。因为玻璃 固定在骨架上，在玻璃尺寸既定的情况下，幕墙骨架尺寸的准确就显得至关重要。塔楼闭口式横梁玻璃幕墙竖框与横梁的连接方式与立柱通用，当做横梁使用时，型材端面在车间端铣加工，开启部位横梁安装前 端面需抹组角胶。横梁安装时， 与立柱按从左到右、从下至上的顺序套装，安一根立 柱， 安一排横梁。立柱按照现场安装图 JG-AZ-01、JG-AZ-02 打套芯安装孔，注意 开启位置的 下边安装孔反置。套芯长度 20mm，车间加工好，用 M6100 不锈钢螺 栓对穿紧固。安装施工要求a.横梁一般为水平构件，是分段在竖框中嵌入连接，横梁两端与竖框连接处应加 弹性橡胶垫，弹性橡胶垫应有 20% -35%的56、压缩性，以适应和消除横向温度应力变形 的要求。b.横梁安装必须在土建湿作业完成及竖框安装后进行。大楼从上至下安装， 同层 从下至上安装。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质 量要求。c.应按设计要求牢固安装横梁，横梁与竖框接缝处应打密封胶，密封胶应选择与 竖框、横梁相近的颜色，以避免反差太大。d.横梁安装定位后，应进行自检。对不合格的应及时进行调校修正， 自检合格后， 再报质检人员进行抽检，抽检量应为横梁总数量的 5%以上，且不少于 5 件。所有检 测点不合格数不超过 10%，可判为合格。抽检合格后才能进行下道工序。5、密封处理玻璃或玻璃组件安装完毕后，必须及时用耐候硅57、酮密封胶嵌缝，予以密封，保证 玻璃幕墙的气密性和水密性。玻璃幕墙的密封处理常用的是耐候硅酮密封胶。耐候硅酮密封胶的施工应符合下 述要求：26耐候硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行，施工前应对施工区域进行清 洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物； 可采用甲苯、丙酮或甲 基二乙酮作清洁剂。施工时，应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施 工，严禁使用过期的密封胶。耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于 3-5mm，施工宽度不应小于施工厚度的 2 倍； 注胶后应将胶缝表面刮平，去掉多余的耐候硅酮密封胶。耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结，较深的密58、封槽口 底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。为保护玻璃和铝框不被污染，应在可能导致污染的部位贴纸基胶带，填完胶刮平 后立即将基纸胶带除去。6、成品保护和清洁施工中的幕墙应采用适当的措施加以保护，防止发生碰撞、污染、变形、变色及 排水管堵塞等现象。施工中，给幕墙及幕墙构件表面装饰造成影响的粘附物要及时清除，恢复其原状 及原貌。铝型材及玻璃等材料在搬运或装卸时，要轻搬轻放，清扫好道路。4.3 石材幕墙施工方案本工程石材幕墙主要位于裙楼位置，采用铝合金组合挂件做法。竖向钢龙骨通过 钢转接件连接固定于混凝土结构上，横向龙骨与主龙骨采用螺栓连接；所有钢材表面 热浸镀锌处理；石材采用对缝布置，胶缝为 8mm 宽59、。连接部位采用 2 个 M12 连接螺栓 固定，横向龙骨与主龙骨采用机械性栓接，采用 2 个 M6X30 螺栓连接；钢型材表面热 浸镀锌处理；石材采用竖向排版布置，胶缝为 8mm。上下立柱之间留有 20mm 伸缩缝， 立柱插芯长度为 400mm 并于立柱紧密配合，插芯与立柱之间采用机械连接。所有幕墙 部位的实体墙。热浸镀锌钢龙骨为支撑，主龙骨为 12.6#槽钢立柱（南立面 1-22 轴1-28 轴、 北立面 1-8 轴1-16 轴），结构受力形式为单跨梁，其余位置主龙骨为 10#槽钢， 横梁为 L50x5 角钢；结构受力形式采用双跨梁。石材采用有效厚度 30mm 厚花岗岩， 石材面板表面做六面60、防护。本工程石材幕墙标准节点如下（见下页）：2728石材幕墙插芯节点图现场测量放线龙骨定位、放线龙骨定位钻孔主龙骨安装转接件安装 次龙骨安装龙骨矫正与验收石材安装注胶密封清洗验收竣工4.3.1 施工方案1 施工准备：施工前将所用的材料、电焊机、电缆、焊条、焊帽准备好， 检查电焊机接线柱上 的螺母是否拧紧，检查保险丝是否完好，调节机构是否良好，开动电焊机时发觉有异 常声音应立即停机检查。2 人员组织：无高血压、心脏病、癫痫病、眩晕病等妨碍本作业的其他疾病及生理缺陷。学徒 期满，具有独立操作能力，经培训考试合格后，持证上岗。3 施工要求：（1）预埋件表面不平、歪斜时，焊接镀锌角码时又必须满足两面焊61、接、表面平 整，最后锚板进行两面焊接，焊接高度不小于 4mm。焊接完毕将焊渣剔除干净， 刷防 锈漆两遍，确保防腐效果。（2）焊接时，将焊接部位用钢丝刷将表面污物清除干净，在焊接时需要将焊条 末端焊芯裸露。焊接采用直击法： 将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微 碰一下焊件，再迅速将焊条提起 24mm,引燃电弧后手腕放平，使电弧保持稳定燃烧。 这样施工不会使焊件表面划伤。29（3）焊接时，采用月牙形运条法焊接。焊条的末端沿着焊接方向作月牙形的左 右摆动，摆动的速度为 1 秒。同时需在接头的两边作片刻的停留， 是为了使焊缝边缘 有足够的熔深，防止咬边。这样操作是金属熔化良好， 有较长的保温时62、间，气体容易 析出，熔渣也易于浮到焊缝表面来，焊缝质量较高。（4）焊道收尾：焊条移至焊道的终点时，利用手腕的动作做圆圈运动直到填满 弧坑再拉断电弧。焊道收尾后， 待焊接部位冷却后，用小锤轻轻敲击表面的焊渣，将 焊渣剔除干净。经建设单位、监理单位共同验收合格后，焊接部位刷防锈漆一遍，银 粉漆一遍进行处理。（5）经常检查和保护电焊机电缆与电焊机的接线柱接触良好，保护螺帽紧固。 工作完毕或临时离开工作现场时，必须及时切断焊机电源。（6）电焊机用的软电缆线必须采用多股细铜线电缆。电缆外皮必须完整、绝缘 良好.柔软，绝缘电阻不得小于 1M,电缆外皮破损时 应及时修补完好。（7）作业时要穿戴合适的工作服，63、穿着利索，不得裸身作业，不得穿凉鞋、拖 鞋施工。（8）在电焊作业时，必须设置接火斗，配置看火人员；各种防火工具必须齐全 并随时可用，定期检查维修和更换。4 外墙干挂石材骨架安装 1）、安装钢立柱：安装步骤：挂定位线加工主龙骨（下料）主龙骨与连接件固定三维调正定位 点焊固定（1）、挂定位线：根据放线及结构测量的技术数据，对已确定的幕墙外轮廓尺 寸的关键位置挂轮廓垂直线。因施工周期较长， 应将钢丝经经纬仪矫正后固定到结构 上。直至龙骨安装完成。（2）、加工龙骨：本工程石材幕墙主龙骨采用热镀锌槽钢，按照已安装完成的 埋板尺寸及图纸的尺寸进行钢立柱的加工，保证下料的精度。（3）、安装主龙骨芯套及悬挂螺64、栓：先将一根立柱上端与连接件螺栓连接。立 柱与连接件螺栓连接之前内部插入插芯，插芯长 400mm，上露 150mm 以上，调节间隙 为 2mm。立柱从下往上安装， 第一根立柱按悬垂构件现固定上端，调整后再固定下端， 第二根立柱将下端对准第一根立柱上端插芯将第二根立柱套上，并保持15mm 的伸缩30余量，再对位安装上端，依次向上安装。采用的槽钢连接件、观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹凸、翘曲、变形等缺陷。 采用的不锈钢螺栓应该符合相关的技术要求。（4）、点焊固定：全面调整完毕后，将连接件与预置埋件进行点焊固定。 2）、次龙骨安装：安装步骤：画线安装次龙骨检验调正满焊（1）、画线： 根据设计分格尺寸65、及主龙骨安装水平线画出次龙骨的位置线。同 层次龙骨位置线画完后应用水平仪校正。（2）、安装次龙骨：本工程石材幕墙次龙骨采用 L50*5mm 热镀锌角钢，根据石 材的分隔尺寸，对次龙骨在安装前进行打孔处理，以便于石材挂件之间进行螺栓连接。 根据次龙骨分割线将次龙骨与主龙骨点焊固定。（3）、检验调正及满焊：横梁安装后，进行幕墙骨架检验调正，调整无误后， 进行连接件与预埋板，主龙骨与次龙骨的焊接加固，焊接采用 3 面满焊，焊脚高度不 小于 4mm。（4）、焊接完成后，及时清除焊渣。项目部首先进行自检，检查焊接质量，是 否有漏焊、错焊、夹渣等不合格处，并要求施工班组进行整改。整改完成后， 报总包 单位66、验收，待总包单位验收完毕后，通知监理单位进行三方隐蔽验收。待验收合格后， 方可对焊接处进行防腐处理。（5）、防腐处理：对因焊接造成镀锌层破坏的区域进行清理、除锈，除锈完成 后刷防锈漆 2 遍。待防腐处理验收合格后，方可进行下到工序。5、石材安装： 安装步骤：石材加工挂件、挑件安装石材安装固定（1）、石材加工：本工程石材面材为 30mm 厚的花岗岩，根据石材分隔尺寸，对 石材在石材加工厂进行加工。石材进场后，检查石材的厚度、平整度及完整性是否符 合相关要求。根据石材分隔尺寸， 对石材进行开槽处理，开槽在现场进行，并注意防 尘处理。（2）、挂件、挑件的安装：本工程石材幕墙的挂件、挑件采用铝合金挂件67、挑件。 通过螺栓与次龙骨进行连接，挂件与石材之间采用石材结构胶进行固定。31（3）、石材安装固定：在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石 材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据， 根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线， 确保石材安装后处于同一平面上 （误差不大于 5mm）。石材板块自下而上安装， 一般一组 3 人，将开好槽的石材板块 安装到挂件上，通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边，使缝宽满足要求。6、板缝注胶及表面清理：石材安装完成后，板缝内填充聚乙烯泡沫棒。泡沫棒的外面高点距玻璃表面不小 于 5mm（保证注胶厚度不小于 3mm）。用68、美纹纸按照设计要求宽度平直地粘贴在缝隙 两边的石材上，用毛刷清扫缝隙的灰尘，开始注胶。注胶速度应缓慢， 确保注胶充盈。 确认注胶充盈后，用铲刀向上刮平去掉多余的胶，使胶缝平直、光滑、均匀。偏向胶 缝外侧揭下美纹纸。清除石材表面的残胶。注胶前应该充分清洁板材间间隙，不应有 水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。4.3.2 质量要求：1 材料进场复试必须合格，材料的合格证、检验报告必须合格、有效。2 与主体结构连接的各种埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、 位置、连接方法应符合设计要求。3 各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施， 加弹簧垫圈固定；焊接部位要求 焊接牢固、焊69、缝表面光滑，焊缝高度不得小于 6mm，无弧坑.气孔及咬边等缺陷；焊 接部位的防腐处理刷防锈漆必须严密，焊渣清理干净。4.3.3 安全要求：1 进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，施工操作人员必须系好安全带。2 施工操作前，必须对搭设好的吊篮进行检查验收，经确认安全后，方可使用。3 接、拆线路有专业电工进行操作，非专业电工禁止接、拆线路。4 严禁穿带钉、拖鞋或赤脚进入施工现场。5 操作中不准在吊篮中追逐、打闹。严禁酒后从事外墙装修工作。6 作业前清理作业现场，下班后整理现场，不要将材料、工具乱放， 在作业中断 或结束时，当天清理垃圾并投放到指定地点。4.3.4 环保措施：1 合理安排作业时间，70、尽量减少夜间作业。2 完成每项工序后，及时清理施工后滞留的垃圾，保证施工场地清洁。324.3.5 成品保护：1 进场材料搬运或装卸时，要轻搬轻放，清扫好道路。2 在高空作业，物料搬运或传递要拿稳放牢固。3 上道工序施工完毕，要进行班组自检，检查合格后经建设、监理单位验收合格 后方可进行下道施工工序。下道工序操作人员要对上道工序的石材进行保护性施工，不得进行破坏。4.4 外墙保温施工工艺4.4.1 作业准备：1、材料准备外墙专用界面剂、岩棉板、粘接砂浆、抹面砂浆、锚固件、胶粉、耐碱玻纤网等 2 、作业条件2.1. 吊篮安装完毕且多方验收合格。2.2. 基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害71、的材料。2.3. 墙外的水落管、预埋件、进口管线或其它预留洞口， 应按设计图纸或施工 验收规范要求提前施工。2.4 外立面施工满足施工操作和安全的条件，四级风以上或雨天禁止作业，夏 季高温时，不宜在强光下施工。2.5 施工前必须对工人进行安全教育，做好技术交底严格按本施工工序进行施 工。3 、施工器具锯条或刀锯、小压子或铁勺、铝合金靠尺、铁卷尺、 线绳、线坠、墨斗、灰槽、 小铁平锹、塑料桶、搅拌器、刷子、刀或剪刀、铁抹子、真石漆喷枪等。4.4.2 操作措施：本工程 A 塔楼及 B 塔楼外墙保温施工采用图集 L12J142岩棉板外墙外保温系统 构造详图B 系统（双层耐碱玻纤网）的施工做法，石材幕72、墙、铝板幕墙采用图集 L12J142岩棉板外墙外保温系统构造详图C 系统（单层耐碱玻纤网）的施工做法。 A 塔楼 6 层以上采用 80mm 厚 140kg/m容重的岩棉板，其余部位采用 80mm 厚 140kg/m容重的岩棉板。A 塔楼及 B 塔楼外墙保温施工工艺流程基层墙体处理33岩棉板量表面及各侧面涂刷界面剂吊线、弹线 配置胶粘剂安装角钢托架粘贴剂粘贴岩棉板 配置抹面胶浆抹面胶浆、压入第一层耐碱玻纤网安装锚栓、锚固岩棉板抹面胶浆、压入第二层耐碱玻纤网饰面层施工清理饰面层石材幕墙、铝板幕墙外墙保温施工工艺流程基层墙体处理岩棉板量表面及各侧面涂刷界面剂吊线、弹线 配置胶粘剂安装角钢托架粘贴剂粘73、贴岩棉板 配置抹面胶浆34抹面胶浆、压入耐碱玻纤网安装锚栓、锚固岩棉板幕墙施工1 、基层墙面抹灰：清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。剔除剪力 墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等， 并重新进行修补；涂刷界面剂一道；窗 台挑檐等挑板按照 2% 用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实，外墙表面抹 20 厚 水泥砂浆面层，使外墙平整度满足要求。2 、弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及 伸缩线、装饰缝线等。3 、挂基准线在建筑外墙大角（阴角、阳角） 及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置 挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。4 、搅拌74、砂浆4.1 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。4.2 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水 : 砂浆=1:5 ，边加水边搅拌；搅拌时间不少于 5min ，搅拌必须充分、均匀， 稠度适中， 并有一定黏度。4.3 砂浆调制完毕后，须静置 5min ，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在 1h 内用完。5 、粘贴岩棉板5.1 施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制岩棉板的排板图，以达到节约材 料、提高施工速度的目的。岩棉板以长向水平铺贴， 保证连续结合，上下两排板须竖 向错缝 1/2 板长，局部最小错缝不得小于 200mm 。5.2 岩棉的粘贴应从细部节点（如飘窗75、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中 间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位（如飘窗、阳台、挑檐等） 沿全高35挂通线控制其顺直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及 100mm 控制线，以确保 水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。5.3 粘贴岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于 2mm ，板间高差不得大于 1.5mm 。当板间缝隙大于 2mm 时，须用岩棉板条将缝塞满， 板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于 1.5mm 的部位应在施工面层前打 磨平整。5.4 粘贴岩棉板时采用框点法粘贴，并在板面涂刷保温板界面剂。首先用抹具将 粘结砂浆按框点法抹刮板面76、，抹刮中要求边框砂浆不小于 5cm 宽，厚度不小于 1cm ， 在砂浆框的下边框留 10cm 宽的排气口，使粘贴中排气，每一粘点直径不小于 8cm ， 抹制厚度不小于 1cm，粘结面积不小于 40%。板材横向粘贴，粘贴保温板按水平顺序 错缝粘贴，门窗洞口采用整板切割粘贴。保温板宽度小于 200mm 不得使用，宽度在 200600mm 之间的保温板应粘贴在墙体中间部位，门窗洞口四角附加耐碱玻纤网格 布。具体做法如图所示：门窗洞口玻璃纤维网加强图5.5 排板时按水平排列，上下错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理。具体做法如图所示：36转角排版示意图5.6 岩棉板按照上述要求贴墙后，用 2m 靠尺反复压平，77、保证其平整度及粘结牢固， 板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴 完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因岩棉板切割不直形成缝隙，要打 磨平整后再张贴。5.7 在门窗洞口部位的岩棉板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其门窗洞 口附加切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于 200mm 。5.8 粘贴用专用工具轻柔、均匀挤压岩棉板， 随时用 2m 靠尺和托线板检查平整度 和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂， 使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼 严，缝宽超过 2mm 时用相应厚度的岩棉板填塞。拼缝高差不大于 1.5mm ，否则用专 78、用打磨机具打磨平整。6、 安装固定件：采用 8 140 型螺丝胀管锚固件固定岩棉板，锚固件安装应至少在胶粘剂使 用 24h 后进行，用电锤在岩棉板表面向内打孔。拧入或敲入锚固钉，钉头和钉帽不 超过板面。大墙面锚固件的固定密度为间距 500mm ，梅花状分布，在洞口、窗口侧 口、女儿墙顶、阴阳角、沉降缝等部位，锚固件间距 500mm ，错位锚固，锚固件锚 固深度不小于 50mm 。锚固件安装个数： 20 米以下每平方米 5 套， 20-55 米每平 方米 6 套， 55-85 米每平方米 9 套， 85-100 米每平方米 12 套。7 、抹面胶浆施工：377.1 按照生产厂提供的配合比配置抹面79、砂浆，做到计量准确、机械二次搅拌，搅 拌均匀。配好的料注意防晒避风， 一次配制量应控制在可操作完成时间内用完，超过 可操作时间后不准再度加水使用。7.2 抹底层抹面砂浆。岩棉板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰，。抹灰 分底层和面层两次，在岩棉板面抹底层抹面砂浆，厚度 2 3 。同时将翻包网格 布压入浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。8 、贴压耐碱玻纤网8.1.将耐碱玻纤网绷紧后贴于底层抗裂砂浆上，用抹子由中间向四周把耐碱玻纤 网压入砂浆的表层，要平整压实，严禁热镀锌电焊网皱褶。8.2 耐碱玻纤网不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。8.3.施工时，应避免阳光直80、射，并应避免在风、雨气候条件下施工。 9 、抹面层抗裂砂浆9.1.在底层抗裂砂浆凝结前抹一道抗裂砂浆罩面，厚度 23mm ，仅以覆盖耐碱玻 纤网、微见耐碱玻纤网轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。9.2.砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、 挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网， 需与耐碱玻纤网、底层砂浆呈台价形坡茬，留茬间距不小于 150mm ，以免耐碱玻纤 网搭接处平整度超出偏差。10 、细部节点：10.1.外墙保温排版及锚栓布置图如下：3810.2.外墙阴、阳角大样图阳角热镀锌电焊网搭接示意 阴角热镀锌电焊网81、搭接示意10.3.在所有凸出墙面的线条、阳台、飘窗板等的下方必须做滴水槽。滴水外侧距 成品墙面 30mm, 挑板处滴水沿挑板处折 90 度角，墙面根部距墙 20mm 收口，10.4.窗框安装位置均设置在成品居中位置，窗口侧面抹 25 厚玻化微珠，窗台坡 度 30mm 。空调板处按照 2% 向外找坡。10.5.墙面分隔缝每四层设置一道，水平方向需贯通。11、保温工程的实验及复检内容1、岩棉板及岩棉钉现场拉拔试验， 具体拉力值与实验室沟通，每个单体不少于三 组。2、岩棉板的导热系数、密度、燃烧性能，每个单体不少于三组。3、耐碱玻纤网的拉伸断裂强力保留值、耐碱拉伸断裂值，每个单体不少于三组。4、抹面82、砂浆拉结粘结强度、可操作时间，每个单体不少于三组。4.5 真石漆施工保温工程施工完成并验收合格后，进行真石漆施工。4.5.1、柔性防水腻子施工394.5.1.1.腻子配制：腻子骨料（干粉）按包装物上规定比例兑水易和，充分易和呈 均匀腻子膏状后使用；4.5.1.2 施工方式：批刮，整体连续均匀批刮；4.5.1.3 施工工具：批刀或抹刀、刮板，靠尺、腻子刀； 4.5.1.4.施工道数： 2 遍，具体也可需要根据基层实际；4.5.1.5.施工操作要求：合理分配一次性涂装区域，从上至下连续均匀批刮，一 道干燥后打磨接痕和适当修补，然后批拉刮二道，二道干燥后整体连续进行细微打磨；4.5.1.6.打磨要求83、：要求打磨细微和彻底，保证腻子基面平整度和细腻度良好；4.5.1.7.腻子保养：打磨后及时清扫和擦拭表面粉尘及粉屑，采用清水对干好腻 子层进行适当保养加强（二到三遍）；4.5.2、底漆层及施工腻子干燥良好、打磨平整后，于腻子上进行底漆的涂装施工； 4.5.2.1.材料配置：外墙真石质感专用底漆；4.5.2.2.体系特征：水性、单组分液状，密闭桶装；4.5.2.3.底漆配制：开桶后采用清水稀释并充分搅拌均匀后使用，兑水量为 15-20%，具体根据施工粘度和遮盖底材需要；4.5.2.4.施工方式：滚涂，整体连续均匀滚涂；4.5.2.5.施工工具：外墙漆用涂装滚筒，建议选择优质中毛滚筒； 4.5.284、.6.施工道数：1 道；4.5.2.7.施工操作要求：合理分配一次性涂装区域，从上至下连续均匀滚涂，细 致滚涂接茬和接续，要求滚涂均匀、连续、到位、无漏涂、整体色泽均一，难涂装部 位建议采用羊毛刷辅助；4.5.3.强调事项（1）底漆兑水比例应保持基本相同，兑水后充分搅拌均匀；（2）底漆开桶后应注意密封，未一次用完物料应及时归桶；（3）涂刷间歇和结束，应及时浸泡和清洗工具；（4）细微滚涂操作，避免沾污，不免沾污可及时用清水进行清洗；4.5.4、分格线设置底漆干燥 24h 后，于底漆上弹线设定分格。 4.5.4.1.材料配置：胶带，弹线墨斗；404.5.4.2.分格设置工艺（1）按设计要求大小，于85、底漆上采用墨斗进行弹线，要求弹线清晰、平直；（2）采用细毛刷描刷分格缝颜色，一般根据分格缝的宽度大小描刷，描刷的宽度可 略大于分格缝，如分格缝宽度为 1cm，描刷分格缝颜色时可在 1.5cm，不能小于分格 缝，但不能过宽。根据要求的颜色描刷一到二遍。必须干燥 24h（常温）以上，才能 胶带粘贴。（3）真石漆喷涂前，沿弹线（及刷好的分格颜色）进行胶带粘贴，要求粘贴横竖平 直、无虚粘；（4）具体分格图示如下：分格块：带色底漆 （通常为黑色）胶带（分格线宽度）4.5.4.3.操作规范（1）同一施工面的工序为从上至下，由最顶部始，严格遵照设计；（2）贴胶带前线弹线分格，横竖弹线，保证总体横竖平直、上下86、整齐；（3）沿线粘贴胶带，用手指沿线轻屡，让胶带与底漆间有效粘合；（4）整体保证胶带粘贴后平直和整齐，格块分明；（5）胶带粘贴的时机是上层涂料施工前进行，沿可施工操作面逐步粘贴；（6）通常粘贴胶带分格应有专人负责，即一人专门负责粘贴胶带； 4.5.4.4.格块大小：根据设计要求；4.5.4.5. 胶带宽度选配：根据预留缝隙宽度； 4.5.5. 注意事项（1）通常于上层涂料施工前开始粘贴胶带，并于上层涂料施工后短时间内揭去， 避免过长时间粘接造成撕揭缺陷；（2）胶带粘贴中应随时进行整体检查和修正，保证上下左右整体平直整齐；（3）胶带粘贴不应虚粘，但也不宜过紧压实，通常用手指轻压屡进，与底漆间有487、1效粘合即可；（4）应注意墙面转角、拐弯、造型、上下分色等的分格接续和美观性操作；4.5.6、真石漆层施工分格线（块）设置成后（胶带粘贴后），进行真石漆的涂装（喷涂）施工。 1.材料配置：真石漆；2.体系特征：水性，单组分砂壁膏状，密闭桶装，颜色、感观根据设计要求；3.涂料配制：开桶后搅拌均匀直接使用，通常不兑水，必要调节粘度采用不超过漆 量 3%的清水，兑水调节必须充分搅拌均匀；4.施工方式：真石漆专用喷涂，喷涂后揭胶带预留分格线； 5.施工工具：真石漆喷枪（口径 5-7mm 可选），空压机；6.施工遍数：2 道，第一道薄喷，第二道再喷涂达到要求厚度并盖底； 7.施工总体规范（1）合理分配一88、次性涂装区域，正式喷涂前于试板上进行试喷涂，未正式喷涂前 先于非正式墙体或板材上做试验喷涂，调节空压机压力和枪嘴口径大小，确定好物料 粘度、行枪速度、凹凸质感效果、涂膜厚度；通常空压机压力设定为 4-6Mpa、枪嘴 口径为 3-5mm；（2）边、角、弯、拐、节点等难涂装部位，应先进行预涂装，即于整体连续喷涂 前先对起薄喷一道，节点喷涂应细致，保证与整体的连续性和接续均匀性。（3）试喷涂确认无误后，开始从上至下连续均匀的进行整体正式喷涂；喷涂走“W ” 型或“O”型，第一次薄喷，再一次达到设计膜厚；细致进行接茬和接续，要求连续、 均匀、到位、无漏涂、厚度一致，质感效果凹凸一致；（4）单次设定区域89、喷涂完成后，应对喷涂好区域进行厚度、外校、整体喷涂状况 的目测检验和评判；局部存在异常可进行回喷修补；（5）真石漆喷涂合格，于表干前撕揭开胶带，预留出分格线；撕揭胶带应细致谨 慎操作，横竖胶带撕揭一致，避免胶带撕揭损伤涂料层，胶带撕揭后不应随地乱扔， 应随时注意回收；8.施工操作要点（1）正式连续喷涂中，合理设定一次可喷涂区域，通常需要根据吊篮空间、可移 动情况、施工者有效操作臂展进行确定，通常一次可喷涂横竖距离不超过 1m，并以 墙体固有变形缝、收缩缝为界线为最佳；42（2）喷涂移动中的交接或接续应快速、连续，细致交接保证厚度一致并连续；连 续喷涂中不应随意停顿或间歇，一次设定的涂装区域应一90、次喷涂完成；合理安排整体 过程间歇和后接续，整体工作面也应尽量于同等施工环境下一次性喷涂完成；（3）喷涂操作控制要素 同等气压（压力）下，喷枪枪嘴口径大，喷出真石漆点状分布(外观)会相对 大和凹凸； 同等喷嘴口径下，气压（压力）大，喷出真石漆点状分布(外观)会相对细和 平整； 同等压力和喷嘴口径下，喷枪与基面距离和行移速度也会影响其喷涂外效； 9.强调事项（1）真石漆涂层为厚质，干燥通常需要较长时间，所以喷涂前应关注天气及变化 状况，选择良好天气开始涂装施工，保证后期有充分养护干燥；（2）施工及过程中，应做好必要的非涂装部位的防护和保护；（3）涂刷间歇和结束，应及时浸泡和清洗工具；（4）细微施91、工操作，避免沾污，不免沾污可及时用清水进行清洗；4.5.7、罩面层及施工真石漆涂层干燥良好后（25下 48 小时），可进行罩面层的涂装施工； 1.材料配置：罩面清漆2.体系特征：水性，单组分略带粘稠，密闭桶装，无色透明；3.罩面漆配制：兑水调节并搅拌均匀后使用，最大兑水率为漆量的30%； 4.施工方式：滚涂或喷涂方式，整体连续均匀涂装；5.施工工具：短毛滚筒或喷枪（接空压机）； 6.施工道数：标准涂装为 1 道；7.施工操作要求：从上至下均匀细致涂装，要求涂装连续、均匀、到位、无漏涂、 厚度一致、滚压程度和力道一致；8 干燥及保养：防护面油涂装完毕后应保证充分干燥，避免和预防初期雨水以及大 风92、扬尘天气；9 强调事项（1）罩面清漆涂装前，必须保证质感涂层充分干燥，通常 25下应至少干燥 72h， 低温状况时应进步延长；43（2）罩面清漆涂装应细微细致，建议两人配合操作，一人再前细致均匀上漆，一 人于后连续细致滚压；每次滚筒蘸取漆料合理，托盘适当滚压挤出过多漆料后再涂装 上漆操作，保证上漆量均匀和一致，避免薄厚不均和接痕；（3）罩面清漆兑水涂装时，兑水后应充分搅拌均匀，每次兑水保持一致；（4）涂刷间歇和结束，应及时浸泡和清洗工具；（5）细微滚涂操作，避免沾污，不免沾污处可及时用清水进行清洗；4.6 铝板幕墙施工方案本工程铝板幕墙支撑结构采用 50x50x4 热镀锌钢方管和 L50x5 93、热镀锌角钢相结 合，；结构受力形式采用双跨梁，。上下立柱之间留有 20mm 伸缩缝，立柱插芯长度 为 400mm 并于立柱紧密配合，插芯与立柱之间采用机械连接。铝单板之间为 15mm 的 耐候胶缝，确保其气密性。所有幕墙部位的实体墙，结构柱和梁的位置都做保温处理， 保温做法按照原建筑做法要求。本工程铝板幕墙标准节点如下（见下页）：4.6.1.施工工艺测量放线埋件的检查处理主龙骨的安装横龙骨的安装 隐蔽验收铝板 安装铝板打胶444.6.2.钢龙骨的安装钢龙骨在安装之前，首先对钢龙骨进行直线度检查，检查的方法采用拉通线法， 若不符合要求，经校正后再安装。钢龙骨鱼丝线 /整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差94、要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外 伸延。各龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准，进行分格安装。焊接工艺施工完毕后，进行自检、检验焊缝质量以及几何尺寸， 若自检合格后填 写隐蔽单，报监理验收，验收合格后焊缝涂刷二涂防锈漆。进行下道工序施工。4.6.3.铝板的安装施工钢龙骨安装完毕后，对整个铝板面横向、竖向龙骨， 在龙骨上重新弹设铝板安装 中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。依据编号图的位置，进行铝板的安装，安装铝板要拉横向和竖向控制线，因为整 个钢架总有一些不平整，铝板支承点处需进行调整垫平。铝板在搬运、吊装过程中， 应竖直搬运，不宜将铝板饰面上下平台搬运。这样可 95、避免铝板的挠曲变形。几二铝板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装 过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围 内。4.6.4.打胶45打胶前，应用二甲苯清洁胶路材料表面，并在未挥发前用干净的白布擦干，然后 塞入泡沫棒，在沿胶路完成边粘贴美纹纸后，灌注密封胶。胶缝要保持饱满， 并且不 可重复使用，然后用专用小挂刀将胶路挂平，最后小心撕掉美纹纸，注意不得污染铝 板表面。4.6.5.清洗整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗， 保证工程 能圆满达到竣工验收等级。4.6.6.产品的保护当铝板安装好之后，一定要安排专职人96、员对产品进行保护，措施如下： 铝材的保护胶纸暂不要撕开，等到要验收前才撕开；容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料当住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙 浆及腐蚀性气体的腐蚀，如：强酸、强碱及沥青燃烧等气体等。4.7 铝合金格栅百叶工程施工方案本工程铝合金格栅采用 FG5025 装饰铝方管做为立柱进行固定，立柱与横杆之间 采用不锈钢螺钉栓接。型材可视表面采用氟碳喷涂处理。施工工艺流程：测量放线铝合金百叶安装调整清洗4.7.1 铝合金百叶加工制作1 铝型材钢材加工应在车间内进行，车间应有良好的清洁条件；有适用于加工铝 型材钢材的设备、机具，并满足精度要求；所用的量具要能达到测量相适应的精度， 在计量认97、证的有效期内使用。2 所有进场的材料必须有合格证和检测报造才能进行制作加工。加工时应采取有 效的成品/半成品保护措施。3 各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施。4 加工质量必须符合现行质量验收规范，观感质量良好，办理检验批验收。对于 铝件及钢件的加工，应严格按照相应加工图纸要求进行，保证达到图纸所要求的进度 要求；加工图纸应简洁清晰，技术要求具体明确，标注符合规范要求。4.7.2 铝合金百叶的安装1 铝合金百叶的包装、运输、存放所有铝合金百叶经过加工厂内检验， 贴上合格 证后方能包装运输到工地。（1）用对铝合金百叶表面无腐蚀作用的粘贴胶带对铝框的装饰面及安装时暴露46面进行粘贴保护，以免运输98、过程中或安装过程中及安装后划伤铝材表面。（2）汽车运输，用麻绳等非金属材料捆扎结实，严禁松动运输，搬运装卸时应 轻抬、轻放、严禁将工具穿入框、扇内抬、扛，严禁橇、甩、丢、摔等动作。（3）铝合金百叶存放的库房应清洁、通风、干燥，底部应用方枕木垫平，离地 不小于 100 ，铝合金百叶应竖立排放，防止倾倒，严禁酸、碱、盐类物质接触。2 测量放线（1）土建单位位于外墙放线后，自行检查洞口尺寸，对不符合要求的洞口，进 行处理。（2）外墙完成后，弹出每层水平线、平窗中线(或窗边线)及转角窗的转角线， 安装单位接收工作面，复核洞口尺寸，对不合格洞口及时通知土建单位进行处理。（3）铝合金百叶的安装位置由安装工99、根据己放出的墨线用钢卷尺测定，开启方 向必须符合设计要求；窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上，水平度用水平尺校验， 垂直度用铅锤靠尺校验，用钢卷尺测量窗框对角线，保证槽口对角线差小于 15 。3 铝合金百叶安装洞口复尺完成并整改完成后，安装铝方管，铝方管与墙体间采用胀栓进行连接固 定，铝合金百叶采用自攻自钻钉与房管进行固定，并调整好进出位及垂直度。4 调整、清洗（1）在打胶前清理掉保护膜，注意严禁划伤。（2）铝合金百叶清除保护膜后，露于室外之框边用业主认可的建筑胶粘剂密封， 注密封胶不得污染铝框。5 安装质量控制铝合金百叶安装质量必须符合国家相应标准。铝合金百叶框四周均设角码及硷墙体连接，边点100、距端点 180mm，中间点距离不得 大于 400 ，且固定件严禁固定在砖缝中。在确认铝合金百叶保护胶带己清除干净，外墙界面无任何杂质或污染后，于铝合 金百叶框同外墙接缝，满打密封胶一道，要求粘接牢固密实，厚度一致美观，表面无 杂质。6 成品保护控制（1）铝合金百叶进场时必须用密封胶带贴满，如无特殊原因，必竣工验收前方 可撕掉。47（2）框体安装完后，各分包单位应自觉进行保护，避免水泥砂浆粘满框体，造 成胶带破坏。另外， 切忌人员随意踩踏底框，如发现胶带有破损现象，安装单位自行 修补。7 铝合金百叶窗框安装尺寸偏差控制（1）铝合金百叶框槽口宽度、高度2000 ，其安装误差控制在0.1mm，门 窗101、框槽口宽度、高度2000，其安装误差控制在 1.5mm。（2）铝合金百叶框槽口对角线尺寸2000 ，其安装误差控制在 1.5mm，门 窗框槽口对角线尺寸2000， 其安装误差控制在2.5mm；门窗框、扇各相邻构件 装配间隙应0.3 ，同一水平高低差0.3 。4.6.3 铝合金百叶窗的保护和清洁1 应严禁结构施工层水、砂浆、混凝土等物质的坠落， 土建应严格做好楼层防护。2 应严禁物体撞击及酸碱盐类溶液对铝合金百叶的破坏。3 严禁任意撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划或用单元式杆件材料做辅助施 工用品。4 由总包方召开成品保护措施会议，组织专人进行成品监护。5 结构临时设置防护栏，防护栏必须至上而102、下用安全网封闭，进出料平台两侧应 加挂安全立网。4.8 玻璃采光顶施工方案本工程采光顶钢梁采用 350x（150-50）x6mm 钢方管，横梁采用 150x（120-50） x4mm 钢方管，钢型材表面采用氟碳涂料喷涂处理。玻璃在加工厂粘接好附框，采用 定距铝合金压块固定在铝合金龙骨上，铝合金龙骨采用不锈钢自攻钉与钢结构固定。 玻璃四周采用 2.5mm 铝单板收口处理。1 材料要求采光顶选用 8+12A+6+1.14pvb+6 钢化夹胶中空彩釉玻璃应符合现行的国家标准 及合同要求。各类紧固件、固定连接件及其他附件应与设计相符， 定型产品应有出厂 合格证，如钢质件其表面应热镀锌。2 工艺流程依据103、图纸及制作安装工艺的要求进行框架所有的节点焊接满焊立焊平焊 角焊按图纸布置的位置一一焊接完成。钢结构框架结构防腐除锈现场手工除锈或喷砂除锈完成焊接找补，若有焊接48点有未达到要求的、需要进行补焊补焊完成后开始结构油漆喷涂防锈底漆一度 防锈底漆 2 度面漆喷涂面漆找补喷涂面漆干燥完成。玻璃尺寸放样定做玻璃安装玻璃玻璃缝隙的密封结构防水胶适胶清 扫去除玻璃面杂物玻璃面清洗干净工程竣工，交付验收。3 采光顶安装工序3.1.在主体结构确立基准线，核实预埋板的位置是否正确；3.2.安装钢方管立柱，调整好垂直度及控制好标高，并做好防腐工作；3.3.安装采光顶主龙骨，主龙骨与钢方管采用满焊连接，焊缝必须满足104、相关规范 及图纸的要求。3.4.安装第一块玻璃，并校准定位；3.5.安装第二块玻璃，重复上述程序。3.6.此项工作需利用内外脚手架配合进行。3.7.检查调整所有玻璃板块之间的胶缝间距须保持一致； 3.8.检查调整所有玻璃板块的平整度；3.9.检查所有夹具的紧固状况须达到标准； 3.10.清洁玻璃板块间的缝道；3.11.对玻璃板块进行注胶，注胶须符合有关之质量要求； 3.12.清除所有硅胶残留痕迹。4.玻璃安装及控制（1）玻璃到达施工现场后，由现场质检员与安装组长对玻璃表面质量、外形尺 寸进行 100%检测。（2）玻璃垂直运输：采用脚手架及吊装专用器具，使用重型真空吸盘垂直提升 到安装平台上进行105、定位、安装。在调整过程中减少尺寸积累误差在每个控制单元内尺 寸公差带为2mm 。5 打胶工艺5.1.打胶前必须与所用材料做相容性试验。5.2.在玻璃安装结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封。 5.3.打胶顺序上先后下、先横向后纵向。6 支承钢结构的一般要求6.1 支承钢结构设计应符合现行国家标准钢结构设计规范GB50017 的有关规49定。6.2 支承钢结构的钢材应符合以下要求：碳素钢和高强碳素钢可采用氟碳喷涂或聚氨酯漆喷涂，膜厚应达到设计图纸及规 范要求。6.3 二级焊缝检测标准4.9 电动吊篮安装方案和措施4.9.1 吊篮安装拆除时间计划根据现场施工进度及施工网络计划，安排吊篮进场安装，本工程吊106、篮计划 2020 年 5 月 15 日进行安装，拆除时间为 2020 年 10 月 15 日。栋号计划安装日期计划拆除日期A 塔楼2020 年 5 月 20 日2020 年 10 月 15 日B 塔楼2020 年 5 月 20 日2020 年 10 月 15 日裙楼2020 年 5 月 15 日2020 年 10 月 15 日4.9.2 材料与设备计划满布共需 116 台，数量见下表。在实际安装时吊篮尺寸、数量及位置可能会有变化。吊篮规 格1 米1.5 米2 米2.5 米3 米3.5 米4 米4.5 米5 米5.5 米6 米总 计A 塔楼/28/28B 塔楼/2/32/32裙楼/1/111/5107、862具体使用吊篮数量及位置见吊篮布置图，根据实际要求可进行调整。本工程外墙 材料运输工作依靠人货梯或塔吊等运输设备运至各个相应楼层，吊篮不得作为垂直运 输设备来使用，吊篮只能作为材料安装时的辅助设备。4.9.3 施工准备504.9.3.1 技术准备工作1、提前确定材料品牌及质量要求，合理组织施工队及时进场。2、组织材料提前进场做复试，复试合格后，方可进行施工。3、认真看图领会设计意图，结合屋面防水标准，明确各部位做法、质量要求。 结合厂家工艺标准及要求，编制专项方案。4、随工程进度，提前对操作人员进行书面的技术交底，确保工程质量。5、提前编制工程预算、机具和材料计划，在保证工期、质量的前提下108、，尽量降 低工程造价。4.9.3.2 技术保证条件1、安全： 工作钢丝绳、安全钢丝绳、独立安全绳（含自锁器、安全带）三保险。 工作钢丝绳插进电机中，用于提升吊篮用。安全钢丝绳插进安全锁中， 安全锁在吊篮 倾斜（3 8)时可自动锁住钢丝绳，防止吊篮侧翻。独立安全绳是工人安全带的 挂点，施工人员在上吊篮时，必须带好安全带，安全带的自锁器必须扣在独立安全绳 上，以防止吊篮坠落时可保证施工人员的安全。2、施工设备： 吊篮设备在出库前，必须检验：a、外观整洁； b、各部件无锈蚀、 开焊、变形； c、安全锁摆臂灵敏、有效； d、限位板平直无变形，限位开关完整有效； e、提升机运转良好，性能可靠；满足以上条109、件后方可运往施工现场，投入的施工设 备满足安装要求和进度保障；所有施工设备进场前保证其能正常使用外，还必须保证 其安全可靠，性能稳定；现场配备有足够的易损件材料，必须有施工设备操作规程， 严格管理；对机械进行保修、维修，保证施工设备充分满足施工需要。3、投入使用前必须经过空载试验、额载试验和超载试验。4、安全绳（安全生命绳）的安装：安全绳的安装必须独立于所对应的吊篮单独 固定在屋面能满足承载要求的固定点上，并将其放置于悬吊平台中间部位。其中安全 绳中间不得有破损、老化等情况。4.9.3.3 现场准备工作1、施工条件和施工环境的准备（1）吊篮进场可根据场地大小，实际工程需求数量分批次进场。（2）110、施工方在建筑物屋顶预备 380V 二级箱电源。（3）为了减少往楼顶搬运吊篮配件的强度，提高安装速度，塔吊或者升降机等 辅助运输设备的，应予以配合。51（4）建筑物顶部具备基本平整条件（不需要任何预埋件）。已做防水保护层的， 需准备木板若干，以加强成品的保护。（5）建筑物顶部如有其它杂物，应清理干净，便于吊篮安装或移动。由于电动 吊篮移动方便、灵活、使用效率高，没有其它特殊要求。（6）吊篮应由有资质的拆装单位安装。（7）搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统；垂直搬运包括屋面悬挂装 置、钢丝绳。搬运过程中， 不得倒置，同时注意防水、防撞。搬运钢丝绳时轻拿轻放， 避免钢丝绳断丝、弯曲和变形。2、111、设备构配件进场的准备（1）在设备进场先要上报与设备及构配件有关的资料，如产品的合格证、检验 报告、吊篮的备案编号、生产厂家、安装单位、租赁单位的相关资质等。（2）吊篮设备构配件进场的验收，吊篮设备及构配件进场时要经过使用单位、 总包单位、监理单位、业主的相关部门对设备构配件进行验收，验收合格后方可进场。3、施工人员准备工作（1）操作人员必须身体健康，年龄 18 岁以上能适应高空作业，经过培训并且要 经过考核。（2）操作人员必须熟知吊篮安装使用规程，掌握吊篮操作的有关规定。（3）在正式施工前必须首先熟悉现场施工环境，要根据现场施工条件进行有针 对性的施工技术、安全交底，并进行安全考核。4.9.3112、.4 吊篮安装前的安全防护措施1、在吊篮作业区 3 米以外周围应设立围栏或防护措施，并应附加醒目的标志， 以防止物体坠落时造成其它人员的伤害。2、 安装人员进入工地要戴安全帽，攀高安装作业时，必须配带安全带。3、架设前需在屋面临边位置搭设临边维护，确保施工安全。4.9.4 电动吊篮型号及安装位置说明4.9.4.1、电动吊篮型号说明一、选用 ZLP630 型标准吊篮的主要技术参数型 号 名 称ZLP630额定载重量630kg52升降速度9-11m/min悬吊平台尺寸（长宽）（2m3）0.7m安全锁类型摆臂式倾斜型号FS30钢丝绳结构及最小破断力结构：431SW+NF-8.3最小破断拉力：52.6113、KN提 升 机额定提升力6.3KN电 动 机型号YEJ90L-4功率1.5kw电压AC380V转速1420r/min制动力矩15.2N.m质 量吊篮平台480kg（钢）二、单台 ZLP630 型吊篮部件组成序号名称数量1提升机（ZLP630）2 台2安全锁（FS30）2 把3电控箱1 套4屋顶吊架2 付5工作平台1 套6极限开关2 个7钢丝绳（直径 8.3mm）4 根（长度根据楼层标高决定）8手控手柄1 只9电缆（32.5 + 21.5）1 根10安全绳1 根（长度根据楼层标高决定）11自锁器1 只534.9.4.2.安装位置说明塔楼采用骑墙架安装在第一道结构梁上，后面用钢丝绳捆绑到第二道结构114、梁上， 捆绑处垫有胶皮，防止磨损。裙楼采用两种安装方式，第一种常规安装。第二种， 前 后支架加高 3.2 米，在梁上用 4 个膨胀螺栓固定一个 200X200X10 的埋板，两侧焊制 50X50 角铁，将前支架夹在中间，再用M16 螺栓加固。后支架用斜撑固定，斜撑为 50X50 角钢。安全绳捆绑在结构梁上，垫上胶皮，防止磨损。安装示意图如下：塔顶骑墙架安装图常规安装图54裙楼加高安装图前支架安装节点图55后支架斜撑节点图安全大绳防磨损措施4.9.5 电动吊篮平面布置图56575859安装立面图60安装剖面图614.9.6 吊篮安装基本要求吊篮悬吊平台内侧与建筑物的间隙为 1525cm，以尽可能115、满足完成墙面的施工 需要。若已装吊篮不能完全满足作业面要求，则可通过吊篮移位达到作业面要求。在施工安全上，工作人员在进行施工作业前，要求施工人员必须佩带好安全绳和 安全帽方可进行电动吊篮的安装操作工作。如在内部楼面位置上有需要保护的部位， 也应相应增加安全网或其他设施加以保护，地面安全及内部楼保护应由总包负责。吊 篮安装结束后需四方验收通过后才能投入使用。考虑到本工程建筑较高， 相邻两个吊 篮之间的距离必须大于 500 ：吊篮移位或重新拼接、安装时将工作平台放到平稳的位置；将吊篮钢丝绳从提升机及安全锁内退出；用铲车或人力拆散后将吊篮移到需要安装的位置，重新安装好并放置妥当，将吊篮钢 丝绳分别装116、入提升机和安全锁内；开动至少三次上升、下降额载试验后， 并且在吊篮上下工作一切正常，无异常、无安 全隐患，方可投入正常工作；吊篮如确需移位或重新拼接、安装时， 在严格遵循电动吊篮的安装和拆除全部程 序的同时，也应遵守安装地相关的吊篮拆装流程规范。在安装移位作业区附近，在 15 米以外应划出安全区，并设置护栏或警示标志。移位 前，必须做好安全保护，移位人员必须戴好安全带、安全帽等严格按电动吊篮的安装和拆除程序进行。4.9.7 工艺流程 试车升降 检查钢丝绳 检查机械及电气设备 系好安全带升降吊篮、施工作业 扣紧保险绳、吊篮作业流程检查悬挂结构 清扫吊篮中杂物悬挂吊篮与建筑物拉紧 切断电源切断电源117、移篮清扫吊篮中杂物、吊篮拆卸工艺流程62切断电源卸下钢丝绳 平台落地设置警戒线 拆除电缆 拆除悬挂机构 退 场 拆下绳坠铁悬挂机构运至地面4.9.8 电动吊篮的安装、移位和拆除措施4.9.8.1 电动吊篮的安装一、悬吊平台的安装、调试（1）将底板垫高 200mm 以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片 放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。（3）装成后均匀紧固全部联接螺栓。安装图示如下：63上限位开关LS安全锁LTD提升机侧护架提升机安装放大图电气控制箱低护栏高护栏（此图仅供参考，以现场实际安装情况118、为准。）端板防滑底板ZLP系列吊篮工作平台轴测分解图在地面选择较为平整的场地用底架、高、低栏杆分别把基本节组装并初步连接好， 在 两端装好提升机安装架，调整高低栏杆，使它们保持在一条直线上，再拧紧所有连接 螺栓上的螺母，然后在高栏杆一侧的中部横杆的适当位置装好电器控制箱。二、提升机、安全锁、电器箱的安装（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平 台内侧）。（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插 头分别插入电119、器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安 装板上）。（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程 中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。三、穿绳检查将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁 的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕64完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立 即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的 上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝120、绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁， 以免钢丝绳产生扭曲。四、重锤的安装重锤是固定在安全钢丝绳下端用来拉紧和稳定吊篮钢丝绳，防止悬吊平台摇摆以 及在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时， 将两个半片夹在钢 丝绳下端离开地面 15 厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。五、安全绳和绳卡的安装在吊篮安装完毕使用以前，必须有一根独立的安全大绳，安全大绳需固定在大楼 顶端固定安全可靠处，棱角部位加橡胶垫隔开（做好软防护，防止磨损），固定必须 牢固，切不可将安全绳攀挂在上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直 接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳121、上的自锁器上。5 0 m 6 0 n 50mn 60mn 60mn omn 1 40 m 六、通电、检查1、通电前检查（1） 电源是 380V 三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。（2） 钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。（3） 悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。（4） 提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠， 连接螺栓无松动或虚紧， 连接处构件无变形或开裂现象。（5） 电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。（6） 电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。2、通电后检查及要求（1） 闭合电箱内开关，电气系统通电。（2） 将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和122、下降按钮，65左提升机电机正反运转。（3） 将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮， 右提升机电机正反运转。（4）将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮， 左、右提升机电机同时正反运转。（5） 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按 钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。（6） 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关 触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。（7） 然后上下运动吊篮 3-5 次，每次的升高高度约为 3 米。最后再次检查各连 接点的安装情123、况。3、注意：（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查吊挂连接处 每根钢丝绳有 4 个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。（2）在施工完毕后必须断开电源总开关。 七、吊篮安装注意事项1、高处作业吊篮安装时应按专项施工方案，在专业人员的指导下实施。2、安装作业前，应划定安全区域，并应排除作业障碍。3、高处作业吊篮组装前应确认结构件、紧固件已配套且完好，其规格型号和质 量应符合设计要求。4、高处作业吊篮所用的构配件应是同一厂家的产品。5、安装时钢丝绳应沿建筑物立面缓慢下放至地面，不得抛掷。6、高处作业吊篮安装和使用时，在 10m 范围内如有高压输电线路，应124、按照现行 行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46 的规定，采取隔离措施。八、临时用电电源布置1、本工程供吊篮使用的电源由施工方在中间层提供二级配电箱一台，吊篮使用 的三级配电箱主线由二级配电箱引出，引出至屋顶。所有电箱为吊篮专用电箱， 在使 用过程中都必须上锁，不允许私拉乱接。2、吊篮专用二级电源箱每八台吊篮使用一个，电缆线在楼层内敷设时与墙角及 窗沿钢架的接触部位用胶带做好保护。663、每台吊篮包括 2 台提升机，每台提升机电机功率为 1.5KW，每台吊篮的功率 为 3KW。每台吊篮使用 2.53+1.52 铜五芯电力电缆。4、吊篮电缆线载流量（1）基本参数：一台吊篮的功率P = 2125、 1.5kw = 3kw （电箱控制电路耗电流很小， 可忽略不计）；吊篮所采用电源为三相电源，供电电压为U = 380v ；电机采用星形接 法；则单根火线最大电流，线电流为 = 9.87A Imax ;（cos为功率因数）我们采用的电缆线为三相五芯线，型号： 3 2.5mm2 + 2 1.5mm2 ，额定电流为 I1max = 22.5A ，所以采用此电缆线符合吊篮使用要求。（2）基本参数：四台吊篮的功率（注一栋所配置吊篮的使用率在 20%，每个二级配电箱接八台吊篮，八台吊篮的使用率在 2 台）为P = 8 1.5kw = 12kw 则单根火线最大电流为：I1max = 54A,我们采用的电缆126、线为三相五芯线，型号为3 6mm2 + 2 4mm2 ，载电流为 所以采用此电缆线符合吊篮使用要求。4.9.8.2 电动吊篮的移位移位流程：吊篮移动方案审核通过拆除电器系统拆除提升机安全锁拆除 平台拆除钢丝绳转运材料安装并垂放镀锌钢丝绳组装平台安装提升机安 全锁安装电器系统 自检并确认部件安装正确完整试运行提升机运行正常 验收合格，交付使用吊篮移动方案必须得到专业技术人员同意，并由有有资质的拆装单位负责移动。当屋面机构在检修或移动时，必须在吊篮上设置“严禁使用”警示标志以防事故 发生。移位后须经安装单位、使用单位、总包单位、监理单位、租赁单位五方验收合 格后方可使用。674.9.8.3 吊篮拆127、卸措施拆卸前必须把吊篮平台下降至地面或者施工最低点，并确认钢丝绳完全没有受 力，处于放松状态；开动左右提升机继续向下，抽出 2 根工作钢丝绳。并把左右安全锁中的安全钢丝 绳抽出，之后切断吊篮电源；吊篮拆卸过程与安装过程正好相反，先装的后拆，后装的先拆。吊篮拆卸的主要流程是：降落悬吊平台着地钢丝绳完全松弛卸载 拆卸钢丝 绳拆除电气系统解体平台取平衡重解体悬挂支架材料清理拆卸过程注意事项：必须按工作流程进行拆卸，特别注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前，严禁 进行平衡重的拆除。拆卸过程工具及配件等任何物件，均不得抛掷，尤其注意钢丝绳、电缆拆除时不 得抛扔，而必须用结实麻绳拽住，从高处缓慢放松，或收128、上屋面再转运下地。拆卸作业对应的下方应设置警示标志，专人负责监护。吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立放或斜放或于临边放置。拆卸过程中，放钢丝绳、转运材料， 必须特别注意保护建筑物成品（如墙面、楼地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦挂损坏。4.9.8.4 工作平台拆除步骤拆除左右两端提升机及行程开关的航空插头；将电源线缠绕整齐；拆除左右两端提升机与提升机安装架的固定螺栓，把左右提升机卸下后再拆除提 升机安装架；拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后护栏； 4.9.9 验收、交接4.9.9.1 验收程序工序完成后先由分包单位自检。分包单位自检合格后， 报总包单位，项目部技术负责 人129、组织相关单位验收，并报监理单位，监理单位验收合格后方可使用。4.9.9.2 验收内容1、经过审批合格的安装拆卸专项方案；出租单位的营业执照，吊篮的产品合格证和 型式检验报告齐全；安全锁的标定证书；安装、拆卸的人员的“建筑施工特种作业操 作资格证书”，操作人员的“高处作业吊篮操作证”；产品标牌内容是否齐全（产品 名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂名称）。682、吊篮主结构有无开焊或明显腐蚀，螺栓有无松动、缺损， 外框有无明显变形、锈 蚀；吊篮平台使用所需的长度不能超过厂家使用说明书所规定长度；吊篮平台底板四 周是否装有标准高度的踢脚板、吊篮平台底板是否有防滑措施。3、提升机构的所有装130、置外露部分是否装防护装置；提升机的连接螺母是否紧固；电 磁制动器和机械制动器是否灵敏有效。4、行程限位装置是否灵敏可靠；超高限位器止挡安装在距顶端不小于80cm 处固定； 安全锁灵敏可靠，在标定有效期内；保险绳及锁绳器符合要求。5、钢丝绳无断丝、磨损、扭结、变形、腐蚀、无沙砾、灰尘附着，符合吊篮安全使 用要求；钢丝绳的固定是否符合要求；钢丝绳坠重应距地 15cm 垂直绷紧。6、电动吊篮专用箱必须达到一机、一闸、一漏；带电零件与机体间的绝缘电阻不应 低于 2M; 电线、电缆有无破损，供电电压 3805%；电气系统各种安全保护装置是 否齐全、可靠；电气元件是否灵敏可靠。4.9.10 试运转4.9.131、10.1 检查及调整（1）检查各连接部位是否牢固可靠，螺母是否拧紧，钢丝绳是否完好，钢丝绳 夹布置是否正确。将电器箱的电源插头插入电缆线对应的插座内，接通电源。（2）检查接线是否正确。电源电压必须在 380V5%范围内，接通电源后，按漏 电断路器上的试验按钮，漏电断路器应迅速动作。关好电器箱门， 检查电铃、限位开 关、手握开关、转换开关、电动机等是否正常。（3）电磁制动器的检查和调整衔铁与摩擦盘之间的间隙 D 应在 0.50.6mm 范围内，其结构见图十二，调整方法 是先松开电磁吸盘 2 上的内六角安装螺钉 1，再转动中空螺钉 3 调整好间隙，四周间 隙应尽量调得均匀，最后重新拧紧安装螺钉 1132、。通电检查电磁制动器的衔铁动作， 衔 铁吸合后必须与摩擦盘完全脱开，断电时无卡滞现象，衔铁在制动弹簧作用下完全压 住摩擦盘。4.9.10.2 穿绳检查将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁 的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕 完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立 即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的69上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁， 以免钢丝绳产生扭曲。两侧钢丝绳都穿好133、后，将悬吊平台升高至离地面 1 米处调平， 在工作钢丝绳上距地面 15cm 处安装重锤。如不正确安装重锤可能会使提升机不能正 常工作而发生事故。多余的钢丝绳要理好，圈起后捆扎好，防止意外损伤或弯曲。（1）用户必须自备安全绳，并将其单独固定在工作区上方安全可靠的固定物上。 上机操作人员必须按有关规定戴好安全帽，系好安全带，并将安全带锁扣在安全绳上。（2）检查安全锁的锁绳状况，具体步骤：将电器箱面板上的转换开关拨至中间 位置，将悬吊平台上升 12m 后停住，再将转换开关拨至一侧，使悬吊平台产生倾斜， 当悬吊平台倾斜到 3 8时（相当于 6 m 长的悬吊平台两端高度相差 3090cm）， 安全锁即可134、锁住安全钢丝绳，将悬吊平台低端升起至水平状态时，安全锁自动复位， 安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。（左、右安全锁都必须按上述方法检查）（3）空载试验：悬吊平台上下运行 35 次，每次行程 35m，全过程应升降平稳， 提升机无异常声响，电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现象。按下“急 停”按钮，悬吊平台应能停止运行。扳动上限位开关的摆臂， 悬吊平台应能停止上升。（4）手动滑降检查：悬吊平台上升 35m 后停住，取出提升机手柄内的拨杆，并 将其旋（插）入电机风罩内的拨叉孔内向上抬，悬吊平台应能平稳滑降，滑降速度应 不大于下降速度的 1.5 倍。（5）上限位块安装位置的调整：将悬吊平台上升135、到最高作业高度，调整好上限 位块的位置和上限位开关摆臂的角度，上限位开关摆臂上的滚轮应在上限位块平面 内。（6）额定载荷试验：悬吊平台内均匀装载额定载重量，吊篮在 35m 的行程中升 降，至少三次。在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象， 平台倾斜时安全锁应 能灵活可靠地锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无松动现象。（7）对于 ZLP630 吊篮，在安全锁上方快速拉动安全钢丝绳，安全锁应立即起锁， 并锁住安全。4.9.11 吊篮的操作4.9.11.1 吊篮的操作方式1、接通电源2、两个提升机同时动作：把转换开关手柄放在中间位置，按上行按钮控制整个工70作平台上升，反之按下行按钮控制整个工作136、平台下降，松开按扭，则工作平台停止运 行。3、单边提升机单独动作：把转换开关手柄拨向该提升机一侧，按上行按钮控制单边 工作平台上升，反之按下行按钮控制单边工作平台下降，松开按扭，则工作平台停止 运行。4、工作结束后，切断三相电源，锁好电器控制箱。4.8.11.2 吊篮施工操作要点1、施工人员上吊篮前必须做好安全防护工作，确认防护用品完好2、施工人员上吊篮前应注意查看吊篮有无异常，如有异常需要即刻通知吊篮公司处 理3、在吊篮操作上升时，要时刻注意上升方向里是否有障碍物阻碍吊篮行进，还要注 意下方垂吊的电缆线是否有勾挂，同时要松脱安全锁扣使之可以随吊篮上升4、在吊篮操作下降时下降操作时，要时刻注意137、下降方向里是否有障碍物阻碍吊篮行进，还要注意下方垂吊 的电缆线是否有勾挂，同时要松脱安全锁扣使之可以随吊篮下降5、当吊篮两侧出现倾斜时，需要即刻停下，将低的一侧单独上升到两侧等高，然后 才可以继续上升下降6、当吊篮在操作过程中，出现触点粘连（即松开按钮吊篮还在上升或下降）要马上 将控制箱上的急停按钮按下，让吊篮停下，然后通知吊篮公司处理7、当吊篮出现停电或电缆断裂时，可抬起电机上方的手动下放手柄，让吊篮利用自 重下放到地面，下放过程中，要保持吊篮两侧的平衡8、吊篮当天使用完毕后，要把吊篮放下到地面，并且放置稳当，钢丝绳要略微绷紧。4.9.11.3 日常使用使用前的检查：查看悬吊平台、提升机、提138、升机与悬吊平台的连接处应无异常磨 损、腐蚀、表面裂缝、连接松脱、脱焊等现象； 钢丝绳固定正常，钢丝绳无过度磨损、 断裂等异常现象，达到报废标准的钢丝绳必须更换，钢丝绳下端悬吊的重锤安装正常； 电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好， 上限位开关、手握开关等应灵活可靠， 无漏 电现象。通电检查：请按前述的要求检查吊篮的运行状况，提升机应无异常声音和震动现 象，电磁制动器的制动灵活可靠，安全锁锁绳功能无异常。71配置（用户自备）的安全绳和安全带应保持完好。运行中，悬吊平台出现倾斜，将转换开关拨至较低的一侧，升至水平。悬吊平台 两侧高差超过 15cm 时应及时将悬吊平台调平。当悬吊平台的上限位开关碰到上139、限位块时或用手按压任意一个上限位开关时，悬 吊平台应能立即停止运行，报警电铃鸣叫，按动下行开关，悬吊平台下降。当工作中发生断电时，应关闭电源开关，若需将悬吊平台降回地面，可从提升机 手柄内取出滑降拔杆，并将其旋（插）入电机上方风罩内制动器拨叉的螺纹孔内，向 上抬起，悬吊平台会匀速下降。手动滑降时， 应两端同时操作或交替滑降，使悬吊平 台基本保持水平状态，防止摆臂式防倾斜安全锁起锁。4.8.12 安全操作规程及安全使用措施4.9.12.1 高处作业吊篮操作规程为确保设备安全、高效的运行,承租方须严格遵照质量监督检验检疫总局颁布的 “高处悬挂作业安全规程”（GB19155-2017）及如下操作规程140、使用高处作业吊篮。1、吊篮操作人员须经专业吊篮公司培训,持证上岗;2、设备用于涂装工程的,采取防护措施后方可投入使用;3、每天使用设备前,吊篮操作人员须按高处作业吊篮日常检查表所载项目进行 检查;4、乘坐吊篮的人员须戴好安全帽、系好安全带并将其挂扣在安全绳上;5、高处作业使用的工具及物品须采取防坠落措施;6、吊篮应经有关部门检测合格后方可投入使用；7、严禁将吊篮当作材料及人员的垂直运输工具使用并严格控制荷载;8、设备发生故障时,须立即停止使用并通知乙方修理;9、设备在升降时,吊篮操作人员须密切注意电缆线是否挂卡在墙面或障碍物上;10、施工场所风力大于 5 级（相当于风速 8.3ms）以上时，应141、停止吊篮使用；11、每天下班停用时,应将设备停放至地面或用绳索将设备固定在建筑物上避免 随风晃动;12、每天下班停用时，应切断电源、锁好电箱门以免他人擅自使用。13、吊篮安装使用及拆卸过程中应特别注重 JGJ202-2010建筑施工工具式脚手 架安全技术规范中提及的以下安装使用拆卸的相关条文。14、高处作业吊篮安装时应按专项施工方案，在专业人员的指导下实施；7215、安装作业前，应划定安全区域，并应排除作业障碍；16、高处作业吊篮组装前应确认结构件，紧固件已配套且完好，其规格型号和质 量应符合设计要求；17、高处作业吊篮所使用的构配件应是同一厂家的产品；18、在建筑物屋面上进行安装时，作业人员142、应与屋面边缘保持 2 米以上距离，组 装场地狭小时应采取防坠落措施；19、安装时钢丝绳应沿建筑物立面缓慢下放至地面，不得抛掷；20、高处作业吊篮安装和使用时，在 10m 范围内如有高压输电线路，应按照现行 行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46 的规定，采取隔离措施；21、高处作业吊篮应设置作业人员专用的挂设安全带的安全绳和安全锁扣，安全 绳应固定在建筑物的可靠位置上不得与吊篮上任何部位有连接，并应符合下列规定。22、安全绳应符合现行国家标准安全带GB6095 的要求，其直径应与安全锁 扣的规格相一致；23、安全绳不得有，松散，断股，打结的现象；24、安全锁扣的配件应完好，齐全，规格和143、方向标识应清晰可辨；25、吊篮宜安装防护棚，防止高处坠物造成作业人员伤害；26、吊篮应安装上限位装置，宜安装下限位装置；27、使用吊篮作业时，应排除影响吊篮正常运行的障碍；在吊篮下方可能造成坠 落物伤害的范围，应设置安全隔离区和警告标志，人员或车辆不得停留，通行；28、在吊篮内从事安装和维修等作业时，操作人员应佩戴工具带；29、使用境外吊篮设备时，应有中文说明书；产品的安全性能应符合我国的行业 标准；30、不得将吊篮作为垂直运输的设备，不得采用吊篮运送物料；31、吊篮内的作业人员不应超过 2 个；吊篮正常工作时，人员应从地面进入吊篮 内，不得从建筑物顶部，窗口等处及其他孔洞处出入吊篮；32、在144、吊篮内的作业人员应佩戴安全帽，系安全带，并应将安全锁扣正确挂置在 独立设置的安全绳上；33、吊篮平台内应保持荷载均衡，不得超载运行；34、吊篮做升降运行时，工作平台两端高差不得超过 150mm；35、使用离心触发式安全锁的吊篮在空中停留作业时，应将安全锁锁定在安全绳73上，空中启动吊篮时，应先将吊篮提升，使安全绳松弛后再开启安全锁；不得在安全 绳受力时，强行扳动安全锁开启手柄，不得将安全锁开启手柄固定于开启位置；36、吊篮悬挂高度在 60m 及其以下，宜选用不大于 6m 的吊篮平台；悬挂高度在 100m 及其以下，宜选用不大于 5.5m 的吊篮平台，悬挂高度在 100m 以上的，宜选用 不大于145、 2.5m 的吊篮平台；37、进行喷涂作业或使用腐蚀性液体经行清洗作业时，应对吊篮的提升机，安全 锁，电气控制柜采取防污染保护措施；38、在吊篮内进行电焊作业时，应对吊篮设备，钢丝绳，电缆采取全面保护措施， 防止电焊火花溅射到钢丝绳上。不得将电焊机放置在吊篮内， 电焊缆线不得与吊篮任 何部位接触，电焊钳不得搭挂在吊篮上；39、在高温，高湿等不良气候和环境条件下使用吊篮时，应采取相应的安全技术 措施，40、当吊篮施工遇到雨雪，大雾，风沙及 5 级以上大风等恶劣天气时，应停止作 业，并应将吊篮平台停放至地面，应对钢丝绳，电缆进行绑扎固定；50、当施工过程中发现吊篮设备故障和安全隐患时， 应及时排除146、，对可能危及人身安 全时，应停止作业，并应有专业人员进行维修，维修后吊篮应重新进行检查验收，合 格后方可使用；下班后不得将吊篮停留在半空中，应将吊篮放至地面，人员离开吊篮、进行吊篮维修 或每日收工后，应将主电源切断，并应将电器柜中各开关置于断开位置并加锁；高处作业吊篮拆除时应按照吊篮施工方案，并应在专业人员指导下实施；拆除前应将吊篮平台下落至地面，并应将钢丝绳从提升机，安全锁中退出，切断总电 源；拆卸分解后的构配件不得放置在建筑物边缘，应采取防止坠落的措施，零散物品应放 置在容器中，不得将吊篮的任何部件从屋顶处抛下；4.9.13 高处作业吊篮注意事项1、电动吊篮在使用过程中，严禁空中上下人员及147、物料，以防坠料，以防坠人、坠物、上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。2、操作人员必须经过培训、持证上岗。 一台吊篮必须有 2 人同时升空作业;同时也不超过 2 人操作。操作人员必须熟知吊篮安全使用规程。3、有低血压、高血压、心脏病者不得从事高空作业。744、严禁酒后操作吊篮。5、严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。6、不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具。7、操作人员必须带好安全帽，系牢安全带。8、安全带在通过安全钩固定在从吊篮安装层上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。9、五级（含五级）以上大风不得使用吊篮。10、雨天严禁使用吊篮。11、吊篮在每天使用前，必须要认真检查，并将检查情况记录在吊篮148、日常检查表上。12、必须经常检查电机，提升机是否过热，如有过热现象应停止使用。13、一旦发现故障，必须立即停止使用并通知维修人员；待检修合格后方可继续使用。14、严禁攀登吊篮。15、作业完成后，吊篮应与建筑固定，并切断电源，锁好电气控制箱。16、不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上岗。17、平台内施工人员允许在核定载重量的范围内操作，严禁超载操作。18、吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。19、吊篮未着地不允许进行位置移动。20、吊篮的负载不得超过额定载荷，严禁集中堆载、偏载、超载。21、吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由持证操作进行。22、吊篮未着地不允许进行位置移动。23、149、上下交叉施工安全保证措施（1）在上方吊篮操作人员，应尽量避免工作钢丝绳与安全钢丝绳缠绕的情况， 如发现，应及时分开。避免吊篮工作平台卡绳的情况发生；（2）开动工作平台上升时，操作人员应注意安全钢丝绳及重垂因安全锁太紧导 致随平台一起上升的情况，如有类似情况应及时把安全钢丝绳手动放下去。避免安全 钢丝绳及重垂随平台一起上升后突然落下，砸伤下方其他施工人员，造成安全事故。（3）工作平台下降时，操作人员应注意与下方吊篮之间的距离，避免吊篮在空 中轻微摇晃下降平台时碰撞到下方施工吊篮，导致安全事故发生；75（4）吊篮下方工作范围，都应该设置警戒线，避免吊篮下降或者意外从工作平 台内掉落物品砸伤下方其他150、施工人员。（5）吊篮工作立面上方如有其他施工项目同时进行时,应在吊篮悬挂体系上一楼 层安装防护网,避免其他施工项目掉落的杂物对吊篮施工人员及吊篮本身造成伤害;（6）在有上下交叉施工情况时，可适当在吊篮工作平台 4 个角上用长度 1m，型 号 44 的角铁焊接，立起一个简易的防护网，对吊篮上施工人员起到保护作用。4.9.14 吊篮用电布置及措施1、吊篮应单独设置三级电箱，作为吊篮的专用电箱。2、电气控制系统供电应采用三相五线制。接零、接地线应始终分开，接地线应 采用黄绿相间线；3、吊篮的电气系统应可靠的接地，接地电阻不应大于 4, 在接地装置处应设 有接地标志。电气控制部分应有防水、防震、防尘措151、施。其元件应排列整齐， 连接牢 固，绝缘可靠。电控柜门应装锁。4、控制用按钮开关动作应准确可靠，其外露部分由绝缘材料制成，供应方能保 证承受 50HZ 正弦波形，1250V 电压为时 1MIN 的耐压实验。5、供应方能保证带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于 2M。6、供应方保证电气系统设置过热、短路、漏电保护等装置。7、悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，该电路独 立于各控制电路。急停按钮为红色，并有明显的“急停”标志，不能自动复位。8、电气控制箱按钮应动作可靠、标识清晰、准确。9、应采取防止随行电缆碰撞建筑物，过度拉紧或其他可能导致损坏的措施。10、吊篮包括 2 台提升152、机电机，每台提升机电机的功率为 1.5kw,每台吊篮的功 率为 3.0kw。本工程使用电源共分三级， 其中一级电源箱设置在配电房内，二级电源 箱暂定设置在一层。然后由二级电源箱分至三级电源箱，本工程三级电源箱均放置于 楼面。再由三级电源箱分至每台吊篮（每台吊篮单独设置末斗箱），做到一机一漏一 保护措施，做到三级用电三级保护。11、作业人员在吊篮内施工时， 不得在吊篮控制箱内接任何电源线，不得用吊篮 钢丝绳作为电焊的电源做回路，吊篮内严禁放置氧气瓶、乙炔瓶、电焊机等易燃易爆 品。764.9. 15 施工安全保障措施 第一节 组织保障措施分包单位管理架构图项目经理 张洪千现场负责 吕凤山电工 郭洪153、军安全 宋传振生产 李志云建立工期保证体系组织机构，成立以项目经理为组长，生产经理和总工程师为副组长， 组员由各部室负责人及各队长组成的全面负责的领导小组，建立健全自上而下、层层 落实的安全保证组织机构。移动脚手架安全保障措施移动式脚手架立杆离墙面净距离宜大于 150mm；大于 150mm 时应采取内挑架板或 其他离口防护的安全措施。移动式脚手架内外两侧均应设置交叉支撑并与脚手架立杆 上的锁销锁牢。在脚手架的操作层上应连续满铺与脚手架配套的挂扣式脚手板， 并扣 紧挡板，防止脚手板脱落和松动。脚手架必须采用连墙件与建筑物做到可靠连接。在脚手架的转角处（一字型、槽 型）脚手架的丙端应增设连墙件，其154、竖向间距不应大于 4 米。当洞口宽度为一个跨距 时，应在脚手架洞口上方的内外侧设置水平加固杆，在洞口两上角加斜撑杆。对使用中的脚手架（移动脚手架，门式脚手架），应定期检查并作记录，发现隐患需 通知限期整改完善，检查主要项目：1、基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；2、步手架的整体和局垂直度偏差和立杆的沉降是否符合规范要求，特别是要注意脚 手架（移动脚手架，门式脚手架）的转角处和断口处的垂直度；3、扣件螺栓是否松动；774、脚步手板是否松动、悬挑，特别接口及转角位置；5、与建筑物的连接件是否完好，有无松动、移动；6、外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、拦杆等安全防护措施是否 完整155、牢固，能否正常发挥安全作用；7 脚手架（移动脚手架，门式脚手架）的开口、断口和出入口应进行重点检查是否符 合安全规范要求；8、检查脚手架(移动脚手架,门式脚手架)的荷载情况，使其实际承载不超过设计荷载， 脚手架（移动脚手架，门式脚手架）上的施工材料应随用随运，施工荷载不得大于施 工组织设计的承载要求；9、脚手架（移动脚手架，门式脚手架）在使用期间，严禁拆除纵横不平杆、纵横扫 地杆及连墙壁件；10、定期检查脚手架（移动脚手架，门式脚手架）阶段验收情况，是否符合规范要求，验收作业人员及上岗证件等是否已变更。第二节 技术措施用电措施1、此工程吊篮电源设立在顶层楼层内，电源必须是三相五线并带有漏电保156、护开关， 并能够满足所有吊篮负荷运转的要求。2、吊篮包括 2 台提升机电机，每台提升机电机的功率为 1.5kw，每台吊篮的功率为 3kw。3、由三级电源箱引至每台吊篮距离约 50 米。电缆线采用 2.5 五蕊电缆。由出租方 提供。4、所有吊篮内禁止放置电焊机。5、所有吊篮电箱统一实行“一机一闸一漏”。6、具体措施详见临时用电施工方案吊篮安全防护措施1、吊篮二级电源必须接漏电保护装置，以防拉断电缆时发生触电事故。2、吊篮电源必须采用保护接地。3、电机制动器电机制动为常闭式电磁抱闸，在接通电源开始运行时，铁心得电吸合，分离摩擦片， 此时电机可以正常运行带动提升机旋转而实现沿钢丝绳的升降动作。当松开157、按钮或停 电时，制动器利用弹簧压力可牢固的压紧摩擦片，使吊篮可靠停止。784、手动下放装置完好在吊篮出现故障或由于现场停电原因造成吊篮不能升降时，可利用抱闸手动下放手柄 下放吊篮到安全位置，等待来电或维修吊篮。5、限速装置完好独特设计的离心式摩擦限速器可在吊篮速度失控情况下，可靠限制速度，使吊篮下降 速度始终保持在匀速中，不至于出现加速坠落。6、安全锁吊篮上安全锁必须完好，当吊篮一侧工作钢丝绳出现断裂或松脱时，安全锁应能使吊 篮平台单边下滑角度过大时立即动作，并在不超过 100 的距离内停住。7、钢丝绳（1）由工作钢丝绳、安全钢丝绳双重保护。（2）固定钢丝绳的 U 型卡扣为 4 个。具体安装方158、式如下图： 8、安全绳和自锁器独立于吊篮系统的安全绳和自锁器，可在吊篮发生掉落后，通过安全带连接自锁器而 使人不会从高处坠落。9、篮体防撞措施。在吊篮靠墙四角及正面固定软胶体。防止吊篮摆动时撞坏施工面。10、相邻吊篮出现高差防护措施（1）在上方吊篮操作人员，应尽量避免工作钢丝绳与安全钢丝绳缠绕的情况，如发 生应及时分开，避免吊篮工作平台卡绳的情况发生。（2）开动工作平台上升时，操作人员应注意钢丝绳及重锤因安全锁太紧导致随平台 一起上升的情况，如有类似情况应及时把安全钢丝绳手动放下去。避免安全钢丝绳及 重锤随平台一起上升后突然落下，砸伤下方其他施工人员，造成安全事故。79（3）相邻吊篮施工时做到159、同上同下，防止落物伤人。（4）吊篮下方工作半径 5 米的范围内，都应设置警戒线，避免吊篮下降或者意外从 工作平台内掉落物品砸伤下方其他施工人员。11、停止施工防护措施在吊篮施工作业停止以后，吊篮应下降至地面，不允许悬空停放吊篮，吊篮停放在地 面后，用木板或油布之类的盖住电机箱，防止夜间有雨淋湿电机箱。12、屋面转角施工保护措施在吊篮安装于屋面转角上时，为保证吊篮的安装，将吊篮上下左右错开 20cm 左右安 装，因吊篮前后支座上有孔洞，通过螺栓进行连接。13、吊篮电缆线防风措施吊篮电缆安装完毕后，将在屋面上通过柱与柱之间架设钢丝绳，将电缆挂于钢丝绳上， 或将电缆线放置于吊篮专用电箱上，全部进行悬160、空固定，尾部多余位置缠绕于吊篮蓝 体上。14、施工过程中保障措施作业外围防护措施在吊篮作业区 3 米以外周围应设立围栏或防护措施，并应附加醒目的标志，以防止坠 落发生时造成其它人员的伤害。强化操作人员安全教育措施吊篮操作人员经过三级教育后必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核合格的 人员，吊篮平台上的作业人员必须配带安全带并严格遵守操作规程，强化教育培训， 严格实行工人的安全教育制度，强化对吊篮作业人员的教育培训。凡未经教育培训的 人员，一律不得上岗作业。强化从事吊篮高空作业人员的安全意识， 高空作业人员必 须佩带并正确使用安全带。安全管理措施1、施工作业面的下方杂物要清干净，保证吊篮每天落161、地平稳。2、在施工作业面下方拉出安全警戒线，并有专人巡视和看管。3、张贴安全锁、检验日期和下待检日期。4、标明吊篮的额定载荷。5、吊蓝专业维修保养人员要每天对吊蓝的电器、机械设备、各种夹具、各个绳索的 运行状况进行检查并做好检查记录，具体检查内容见后面附表电动吊篮不定期检修 与保养记录表； 对存在的问题及时进行整改和维护并作好记录。对各个安装固定点80要不定时的进行检查，发现问题及时进行处理，并作好记录。严禁吊篮带病作业。6、施工人员在进行入吊篮施工前要先检查自己的安全帽、安全带是否佩戴好；自锁 器是否完好，自锁功能是否正常。7、在吊篮起用时要先将吊蓝上升 2m，再落后地面，在此过程中要检查各162、种部件是否 运行正常，自锁装置是否正常， 自锁器是否安全可靠。8、在吊篮开始上升之前要先检查安全绳是否安全可靠，将安全带挂在安全绳上的自 锁器上，并检查是否挂牢之后方可起升吊篮。9、在施工中要将工具放到工具袋内，不许随意乱放10、在施工中途如果需要移动吊蓝， 施工队必须通知我公司驻现场安装维修人员，严禁私自移动。第三节 吊篮检查要求1、吊篮在安排进场时，将自行检查，检查内容如下：（1）提供进场吊篮合格证、说明书、吊篮平面布置图；（2）钢丝绳、安全绳完好无损；（3）提供完整有效的吊篮出厂合格证、使用说明书；（4）检查安全锁是否在标定日期内；2、指派检查人员对吊篮安全运行进行检查，严格按照建筑施工163、工具式脚手架技术 规范JGJ202-2010 要求对已安装好的吊篮进行检查，检查内容如下：（1）吊篮平台组装符合产品说明书要求；（2）吊篮平台无明显变形和严重锈蚀及大量附着物；（3）连接螺栓无遗漏并拧紧；（4）供电系统符合施工现场临时用电安全技术规范要求；（5）电气控制柜各种安全保护装置齐全、可靠，控制器件灵敏可靠；（6）电缆无破损裸露，收放自如；（7）独立设置锦纶安全绳，锦纶绳直径不小于 16mm，锁绳器符合要求，安全绳与结 构固定点的连接可靠；（8）行程限位器装置是否正确稳固，灵敏可靠；（9）对限位块进行测量，限位块须安装在距顶端 50cm-80cm 处；（10）动力钢丝绳、安全钢丝绳及锁164、具的规格型号符合产品说明书要求；（11）钢丝绳无断丝、断股、松股、硬弯、锈蚀、无油污和附着物；81（12）钢丝绳的安装稳妥可靠；（13）安装完毕一台吊篮后，将组织验收，验收合格后，投入使用。（14）吊篮需每天进行日常检查，并形成记录存档，每月对吊篮进行一次系统检查， 形成月检记录存档。第四节 监测监控措施1、监测方法：（1）现场工长、安全主管、质检员在施工过程中做好过程控制，按照技术部的交底 严格执行。对与技术交底不符的做法坚决制止和改正。（2）使用过程中，发现异常马上通知在场的管理人员，暂停施工，紧急修复。2、监测周期：每天启用吊篮前进行观测。每次于吊篮堆料时重点监测。3、监测监控管理规定：165、施工期间同一个人进行观测，不能更换，记录观测情况。 第五节 电动吊篮交叉作业注意事项1. 支模、砌墙、粉刷等各工种，在交叉作业中，不得在同一垂直方向上下同时 操作。下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合此 条件，中间应设安全防护层。2. 拆除脚手架与模板时，下方不得有其他操作人员。3. 拆下的模板，脚手架等部件，临时堆放处离楼层边缘应不小于 1m。堆放高度 不得超过 1m。楼梯口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放卸下物件。4. 结构施工至二层起，凡人员进出的通道口 (包括井架、施工电梯的进出口)均 应搭设安全防护拥。高层建筑高度超过 24m 的层次上交叉作业，应设双166、层防护设施。5. 由于上方施工可能坠落物体，以及处于起重机扒杆回转范围之内的通道，其 受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊或防护棚。6. 现场的项目管理人员每日要进行安全检查，并将结果记录在册，再用电话向 项目经理汇报检查情况。4.9.16 劳动力计划及培训第一节 专职安全生产管理人员安全生产管理人员：岗位职责：负责监督工程全过程的安全落实情况，建立齐全的安全台帐，加强现场管 理，做好现场宿舍、仓库的消防安全工作； 在项目经理领导下，加强巡视检查及整改， 并做好书面记录，对问题及时开出整改单，协助项目经理对上级安检单位和其他政府82主管部门的协调工作；并做好现场施工人员文明施工宣167、传教育，坚决杜绝野蛮作业， 对外要服从业主、监理及总包方的统一指挥和安排安排，做到相互理解、相互配合。 保证工地现场整洁，杜绝污染，要根据现场情况合理安排施工人员和器具，杜绝野蛮施工，避免干扰附近居民正常的工作、生活。 第二节 操作人员培圳要求本项目有专门的特种作业人员进行吊篮操作，在施工人员作业前由吊篮公司为上吊篮 作业的人员进行专业系统的培训，然后才能进行吊篮操作。培圳内容：项目学习范围学习内容比重备注知 识 要 求100%1 电器控 制10%（1）电器箱的要求和使用（2）安全用电的防护措施（3）安全操作的注意事项4% 3% 3%了解 了解 了解2 安全装 置20%（1）安全锁的性能要求和168、工作原理（2）各种限位开关的要求和原理（3）制动装置的工作原理（4）手动装置的工作原理（5）生命绳的设置要求4% 4% 2% 2% 4%了解 了解 了解 了解 了解3 吊篮知 识（1）提升机的性能和工作原理（2）吊篮平台的基本要求 （3）（4）（5）吊篮设备的架设、拆卸作 业流程（6）吊篮设备的安全技术操作注意 事项4% 2% 2% 4% 4% 4%了解 了解 了解 了解 了解 了解4钢丝绳 10%（1）钢丝绳的种类和用途（2）钢丝绳的正确使用2% 4%了解 了解83（3）钢丝绳的报废标准4%了解现场知 识10%1 安全生 产6%（1）安全施工知识和相关法律法规（2）现场作业环境要求（3）自我169、保护意识2% 2% 2%了解 了解 了解2 文明施 工4%（1）在吊篮施工的工作过程（2）本岗位文明施工的要求2% 2%了解 了解操 作 要 求100%操作技 能90%1 吊篮安 装30%（1）吊篮安装过程（2）吊篮安全保护装置（3）主、副钢丝绳的安装过程（4）吊篮设备的检查记录10% 5% 5% 5% 5%了解 了解 了解 了解 了解2 吊篮操 作20%（1）吊篮设备操作运行（2）日常检查保养及记录了解 了解3 吊篮移 位20%（1）吊篮设备的移位检查和调试并 记录10% 10%了解 了解4 故障判 断20%（1）提升机常见故障（2）安全锁常见故障（3）限位开关常见故障（4）电控箱常见故障5170、% 5% 5% 5%了解 了解 了解 了解安全质 量10%1. 文 明 施 工10%（1）工作前的检查（2）设备、材料、工具的使用（3）工作结束检查和清理（4）与其他工种的配合和协作5% 1% 2% 2%了解 了解 了解 了解844.917 四方责任体系吊篮租赁、安装单位： 天津庆丰顺建筑机械租赁有限公司 责任人：蔡延国 电话：13066025101使用单位：秦皇岛市中贤幕墙装饰工程有限公司责任人：张洪千电话：18605312308总承包单位：xx有限公司责任人：王炳龙电话；18660420536监理单位：四川西南工程项目管理咨询有限责任公司责任人：李生轩电话；188543587674.9.1171、8 计算书第一节 荷载按照 JGJ202-2010 要求：高处作业吊篮的荷载可分为永久荷载（即恒载）和可变荷载（即活载）两类。永久荷 载包括：吊篮（含提升机和电缆）、钢丝绳；可变荷载包括：操作人员、施工工具、 施工材料；风荷载。（1）悬挂机构：310kg（按 2 个155kg=310kg）（2）钢平台自重：450kg（3）钢丝绳：50kg（按长度 0.25kg100 米2 根）（4）安全绳：50kg（按长度 0.25kg 100 米2 根）（5）电缆线：20kg（按长度 100 米）（6）重锤：24kg（12kg2）（7）工作载荷：300kg（实际载荷：工作人员 2 人 150kg，施工工具及172、施工物料 150kg）2、永久荷载标准值（ Gk ）应根据生产厂家使用说明书提供的数据选取。3、施工活荷载标准值（ qk ），宜按均布荷载考虑，应为 1KN/m2。4、吊篮的风荷载标准值应按下式计算：式中： Qwk 吊篮的风荷载标准值（kN）； wk 风荷载标准值（kN/m2）；85F 吊篮受风面积（m2）。5、吊篮在结构设计时，应考虑风荷载影响；根据 GB/T19155-2017 高空作业吊篮要求， 在有连续导向系统平台中，工作风压应不低于 250Pa，其对应风速为 20m/s(8 级风)。第二节 悬挂机构校核一、吊篮钢丝绳计算（1）竖向荷载标准值计算：Q1 = (Gk+Qk)/2.式中：Q173、1 吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值（KN） Gk 吊篮及钢丝绳自重标准值（KN） Qk 施工活荷载标准值（KN）Gk=（450 + 20kg+24kg+100kg）9.8N/kg 5.82KN Qk=300kg9.8N/kg=2.94KNQ1 =（5.82KN+2.94KN） 2 4.38KN（2）风载荷标准值公式 k = gz s z 0 式中 k 风荷载标准值(kN/m2)gz高度 z 处的阵风系数取 1.5 （查 GB5009-2012 中 8.6.1）s风荷载体型系数取 1.3 （查 GB5009-2012 中续表 8.3.1 第 31 项次）z风压高度变化系数取 2 （ 查 GB500174、9-2012 中 8.2.1）0 基本风压(kN/m2)风荷载标准值计算 50 年一遇基本风压保守取 0.75KN/ （查 GB5009-2012 中附表 E）k =gz s z0 =1.51.320.75=2.925KN/m2（3）风荷载计算公式：Qwk=WkF式中：Qwk 吊篮的风荷载标准值（KN )Wk 风荷载标准值（KN / m2 )F 吊篮受风面积（m2) 吊篮受风面积：86F=61.20.3=2.16m2故： Qwk =2.925kN / m22.16m26.318kN（4）水平荷载标准值计算：Q2 = Qwk /2.式中：Q2吊篮动力钢丝绳水平荷载标准值（KN） Qwk吊篮风荷载175、标准值（KN）Q2Qwk / 2 = 6.318KN 2 =3.159KN87（5）钢丝绳所受拉计算：.错误!未定义书签。式中：QD 动力钢丝绳所受拉力的施工核算值（KN） Q1 竖向荷载标准值（KN）Q2 水平荷载标准值（KN） K 安全系数，选取 9我们所采用的钢丝绳破断拉力为 52.6KNQD 。由此可见该型吊篮所用钢丝绳满足国家标准的要求，国家标准中规定钢丝绳的安全系 数不小于 9 倍。所以符合条件。二、前支架楼面（梁）集中载荷计算支承悬挂机构前支架的楼面所承受的集中载荷计算P=QD/9*(1+L1/L2)+GD QD动力钢丝绳所受拉力的施工核算值GD（悬挂横梁自重）（175kg+25176、kg）*9.8=1960NL1(悬挂横梁前支架支承点至吊篮吊点的长度)=1.7mL2(悬挂横梁前支架支承点至后支架支承点的长度)=4.3mP(支承悬挂机构前支架的结构所承受的集中荷载)P=48600/9*(1+1.7/4.3)+1960=9520N 所以前支架对楼板的最大压力为 9520N =9.52KN三、支撑悬挂机构后支架的结构所承受的集中荷载T=2X(QD/9L1/L2)式中：T支撑悬挂机构后支架的结构所承受的集中荷载(KN)；QD吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值(KN)；L1悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度，L1=1.7m；L2悬挂横梁前支架支撑点至后支架支撑点的长度，L2=4.177、3mT= 2X(QD/9L1/L2)=2X( 48600/91.7/4.3)=4320N 支撑悬挂机构后支架的结构所承受的集中荷载为 4320N。第三节 常规抗倾覆安全系数计算吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不得小于 3，即：K = 式中：K-抗倾覆安全系数G-配重（1000kg）、插杆（40kg）、后支座（60kg）的质量（kg）F-悬吊平台、提升机、电气控制系统、钢丝绳、额定载重量等重量总和（kg） a-前梁伸出部分长度（m），b-配重点到前支点的距离（m）符合 GB/T19155-2017 要求:在正常工作状态下,吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力 矩比值不得小于 3。88第四节 178、骑墙架抗倾覆安全系数计算吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不得小于 3，即：K = 式中：K-抗倾覆安全系数G-由于无配重系统，因此将钢丝绳破断拉力作为 G,为 52.6KN/9.8N=5367kg F-悬吊平台、提升机、电气控制系统、钢丝绳、额定载重量等重量总和（kg）a-前梁伸出部分长度（m），b-配重点到前支点的距离（m）符合 GB/T19155-2017 要求:在正常工作状态下,吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力 矩比值不得小于 3。第五节 计算结论综上所述，钢丝绳安全系数问题，是符合国家高空作业标准的。要求风力大于 5 级及其它一切恶劣天气条件下禁止使用吊篮，必须将吊篮降到地面或179、 用绳索拴住吊篮。5.0 幕墙防雷施工（1）、幕墙防雷设计依据建筑物防雷设计规范GB50057-2010，采用铜导线将相 邻立柱连接，铜质导体截面不小于 16mm，形成可靠的电气通路；（2）、采用直径 12mm 镀锌圆钢与固定于立柱上的镀锌防雷板连接，形成可靠的电气 通路；（3）、焊接时采用搭接焊接，圆钢搭接长度不小于 100mm，焊缝高度不小于 6mm，外 露表面两道防锈漆处理；节点如图：8990五、施工安全、质量保证措施5.1 施工安全保证措施5.1.1 安全管理重点难点分析我单位根据国家、山东省及xx市有关安全生产的法律、法规和相关文件的规定， 结合本工程特点和企业以往承建类似项目积累的180、丰富管理经验，认真分析施工现场潜 在的各种安全事故隐患，确定本工程的安全管理重点、难点，详见表 5.1-1。表 5.1-1 安全管理的重点、难点分析序号重点、难点分 析91序号重点、难点分 析1交叉作业防护本工程工期紧，幕墙与二次结构同时交叉施工，必须采取措 施防范高空坠落和物体打击。2“四口”及 临边防护现场面积大，临边、洞口多， 防护措施必须到位，不留死角。4机械设备的安拆及使用本工程布置吊篮。各吊篮的拆除和安装过程中必须采取严密 的安全保障措施。5安全教育 及培训本工程参建人员多，专业复杂，如何提高参建人员的安全意 识和安全防范能力，确保“不伤害自己、不伤害别人、不被 别人伤害”，安全教181、育和培训是关键。6安全用电工程生产、生活用电设备多，功率大，临电线路长，极易发 生触电事故，安全用电管理不能有丝毫疏忽。7防大风、防 雷电属温带季风气候，地面的高低气压活动较多，雷雨量集中于 夏秋季节，在施工中必须做好大风预警及建筑物的防雷。5.1.2 安全生产目标及组织保障体系5.1.2.1 安全生产目标根据总包要求及本企业相关管理规定，确定工程安全生产目标如表 5.1-2。表 5.1-2 安全生产管理目标序号目标分解内容1安全施工管理目标施工过程中杜绝责任死亡、重伤事故，轻伤事故率控制在 1.5 以内。2职业健康管理目标坚持“以人为本、注重安全，营造健康环境”的管理方针，确 保劳动者在施工182、生产过程中的卫生与健康，关爱劳动者的生命 与安全，杜绝现场职业病危害。5.1.2.2 安全生产组织保障体系1、安全生产管理机构项目经理部成立以项目经理、项目副经理、项目技术负责人、安全总监、相关职 能部门及施工作业层组成的纵向到底、横向到边的安全生产管理机构，企业总部主管 部门提供垂直保障，并接受业主、监理以及xx市安全监督部门的监督， 确保做到安 全生产管理目标的实现。92项目安全管理组织机构见图 5.1-1。监督指导检查公司生产副经理安全部监督指导建设单位监理单位总承包单位地方安全监督部门项目副经理安全总监工程部技术部质量部物资部安全环境部项目经理项目技术负责人图 5.1-1 安全管理组织183、机构2 配备专、兼职安全员及专职安全防护队伍1）配备专职安全员现场配备专职安全员 2 名。2) 配备班组兼职安全员同时，根据我单位安全管理相关规定，各作业班组的班组长必须作为本班长兼职 安全员，进行跟班作业。5.1.2.3 项目各部门、人员安全管理职责表 5.1-4 项目主要岗位及部门的安全管理职责序号岗位部门安全管理职责1项目经理1) 项目经理是施工现场安全生产的第一责任人，负责建立健全安全生 产责任制和有关安全生产规章制度。2) 全面负责施工现场的安全管理、安全措施、安全生产等，保证施工 现场的安全，组织施工过程的策划，组织编制职业健康安全与环境管 理规划和管理方案的制定、实施、检查、落实184、等。2项目总工1) 参与或主持编制项目职业健康安全与环境管理方案、管理规划，落 实责任并组织实施；组织项目经理部的质量、职业健康安全与环境意 识教育和专业技能培训。2) 贯彻安全生产方针政策，严格执行安全消防技术规程、规范、标准 及合约规定。3) 协助项目经理制定本项目安全生产管理办法和各项规章制度，并监 督实施。4) 组织人员编制安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落 实，解决施工过程中不安全的技术问题。93序号岗位部门安全管理职责5) 组织安全技术交底，组织编制项目应急预案，落实应急准备和响应。 6) 参加每周一次的安全检查，对不安全因素定时、定人、定措施予以 解决，并落实、检查。185、3项目执行经 理直接对专业项目安全生产负责，督促专业项目施工全过程的安全生产， 纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目经理部安全 活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用，并按规定组织 检查、做好记录。4安全总监1) 对安全生产工作负直接责任。2) 执行国家及市安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。参与 制定并执行项目安全生产管理办法。3) 落实有关安全消防管理规定，对进场工人进行安全消防教育和培 训，强化职工的安全意识和消防观念。4) 组织现场安全生产、消防措施的检查，出现问题及时处理。5安全环境 管理部1) 在项目安全环境管理部经理的领导下，参加每周一次的安全大检 查186、，并做好检查记录。对查出的问题，负责下发隐患整改通知单，并 亲自监督整改。2) 经常组织安全生产、消防工作的宣传活动。3) 发生安全事故时，首先采取应急措施，保护好现场，并立即报告， 按照“四不放过”原则督促改进措施的落实。4) 负责收集整理安全管理资料，及时向上级安全部门汇报本项目部安 全状况，填报安全统计报表，项目竣工后及时整理上报本项目的安全 管理资料。6物资管理部1) 根据劳动防护用品计划及时供货。2) 购置的劳动防护用品必须“三证”齐全(生产许可证、产品合格证、 年检证)，不符合安全标准的用品必须更换，严禁发放使用。3) 按要求做好材料堆放及储存，防止坍塌，仓库配备灭火器材。4) 组187、织员工进行安全技术操作规程的教育与学习。5) 对现场的机械设备的进场、安拆、使用、维护、检修、保养进行管 理，保证设备的安全运行。7商务合约 管理部1) 建立安全措施资金专管专用制度，2) 检查落实合同中有关安全管理的要求。8综合管理部1) 遵守项目部安全消防的各项规定和要求。2) 抓好安全保卫和消防工作。3) 抓好现场总平面管理，使现场物流、人流安全畅通。4) 配合政府部门对现场安全生产检查。9专业技术 人员1) 执行国家及河南省安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度， 执行本项目安全生产管理办法和要求。2) 主持对进场工人进行安全消防教育和培训，指导施工队(班组)正确 使用劳动保护用品及188、消防设施。3) 参加专业施工员对工人的安全消防技术交底，强调安全注意事项、 不安全因素、可能发生事故的地方。4) 深入现场检查安全消防措施的落实情况，发现不安全因素及时纠 正，当出现险情时有权采取果断措施，并对违章指挥，不服从管理，94序号岗位部门安全管理职责违反安全管理规定的施工队(班组)和个人，按照有关规定给予处罚。5) 现场发生安全事故时，先采取应急措施，保护好现场，并立即报告。 6) 行使安全生产奖惩权，及时沟通职业健康安全管理体系的有关信 息；10其它专业 安全工程师1) 认真执行上级有关安全生产规定，合理安排工作，对所管辖消防安 全生产负责。2) 负责编制本专业的安全消防技术措施，189、并对作业班组进行技术交 底。3) 领导班组搞好安全生产活动,组织班组学习安全消防操作规程及安 全规定，指导工人正确使用消防设施和劳保用品。4) 经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠 正解决，对重点、特殊部位施工必须检查作业人员及各种设备、设施 技术状况是否符合安全消防要求，严格执行安全消防技术交底制度， 落实安全消防技术措施并监督执行。5) 做好新工人的岗位教育，负责对班组进行安全消防操作方法的检查 指导，制止违章，以身作则，遵章守纪，确保安全检查生产。6) 及时消除各级组织检查发现的整改单和自检发现的不安全隐患，不 留隐患。5.1.2.4 安全生产管理制度本工程中制定和190、实施的安全生产管理制度见表 5.1-5。表 5.1-5 安全生产管理序号制度名称核心内容1安全生产 责任制明确各级人员安全责任，各级职能部门、人员在各自的工作范围内， 对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边、层层 负责，纵向到底，一环不漏。2安全施工组织 设计及专项方 案审批制度编制安全专项施工组织设计，由我单位技术部门负责审批，公司总 工程师签字，盖公司章；安全专项施工方案需经项目经理、总监理 工程师签字，必要时报相关部门审查、论证，从技术上保障生产安 全。审批后，由专职安全生产管理人员进行交底、监督实施。3安全技术 交底制度(1) 专业工程开工前，各专业工程师针对本专业特点及191、各种实际情 况，编制切实可行的安全技术交底。安全技术交底以书面形式进行， 交、接双方签字确认。(2) 编制的安全技术交底经项目总工程师审核批准后报项目安全总 监备案。(3) 作业前先在项目内部(含施工队伍工长、班组长等)进行书面、 口头交底，使前后工序专业工程师、安全工程师明确本专业拟定的 安全生产内容及要求，然后督促、参与施工队进行作业前的班组安 全技术交底，使每名施工人员都熟悉安全生产内容与可能出现的不 安全因素、行为以及应对措施。4安全检查制度每周组织一次安全生产大检查，各专业工程师、安全工程师、机械 设备管理员、各专业工长等全部参加，对检查出来的安全隐患随即 责成相关人员、部门在 2 192、小时内拿出切实可行的整改措施并在规定95序号制度名称核心内容时限内实施，做好安全隐患、整改消项等记录。5安全教育制度工人入场必须进行项目级、项目分包级和作业班组级安全教育，通 过三级安全教育考核的施工人员方可进场施工。每周一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题 进行总结，对本周的安全重点和注意事项进行交底，使广大职工从 意识上认识安全的重要性。6安全培训制度要求分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，每月 初对全体在岗工人开展安全生产及法制教育活动，每月每人不少于 两次培训。安全培训内容：主要包括安全检查标准、安全常识、现 场安全管理、特种作业人员岗前培训、用电安全知193、识以及现场安全 应急救援等。7班前安全 活动制度(1) 施工班组每天由班组长主持开展班前安全活动并作详细记录， 学习作业安全交底的内容、措施。(2) 了解将进行作业环境的危险度、熟悉操作规程、检查劳保用品 是否完好并正确使用。8特种作业持证上岗制度(1) 特殊工种必须持有上岗操作证，确保操作证在有效期内，严禁 无证操作。(2) 施工过程中跟踪检查特种作业人员作业行为与应具备的作业能 力相辅程度，为确保安全生产，必要时可取消不符合要求的执证作 业人员的上岗资格。9工伤事故 处理制度发生安全事故必须立即报告，及时抢救伤员并采取措施保护现场， 按“四不放过”原则对事故进行处理。10工地消防 管理制度194、(1) 定期检查消防器材、整改火灾易发生地方，并做好记录。(2) 施工现场动用明火前，必须采取可靠的防火措施，按动火等级 填写动火申请并报企业和项目安全主管责任人确认无隐患后签发 “动火证”后方可实施。11吊篮、大型机械设备 按拆验收制度(1) 大中型设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使 用。(2) 需政府部门验收的，在自检合格后，由总包单位报验，政府职 能部门验收合格后可投入使用。12工地安全保 卫、保洁制度(1) 由保安公司与公安机关联合组建联防队，负责施工场地的安全 保卫工作，对于场地人员、物资材料、机械的进出严格按相关管理 条列执行并同时做好记录，发生突发性治安事件时，按相195、关应急预 案执行。(2) 对现场的环境保洁工作建立检查制度，每周一次，确保安全文 明工地的要求。13突发事件应急处理制度一旦出现难以控制的安全隐患或险情，立即停止有关作业，立即报 告有关部门，同时启动应急预案并及时采取措施排除险情。14安全责任考核与奖罚制度(1) 项目部根据安全检查情况，对每次检查中前三名单位给予奖励， 对最后两名给予罚款或停工整顿。(2) 每年由企业统一组织进行，加强施工管理人员的安全文明施工 考核，增强安全意识，避免违章指挥。(3) 针对现场违章作业、违章指挥以及作业人员现场不良行为，制96序号制度名称核心内容定与落实严格的奖罚制度，以明确的制度形式达到安全生产齐抓共 管196、的目的。15安全专项 资金制度总承包方和各分包方都要提取专款，建立安全劳保用品、安全教育 培训、安全生产技术措施等专项资金，建立安全专项资金台账，做 到专款专用。16危急情况 停工制一旦出现危及人员生命、财产安全的险情，要立即停工，待查明情 况、排除险兆后方可复工。17重要过程 旁站制对于危险性大、工序特殊的生产过程，必须有管理人员现场指挥， 出现问题及时处理。975.1.2.5 安全管理流程组织机构图；安全生产责任 制；岗位责任制考核记录得出成立安全生产、文 明施工管理机构!编制项目安全管理策划 编制安全管理制度与台 帐（由安全环境部编 制，项目经理审批）编制安全生产、文明施 工管理体系；编197、制安全 生产、文明施工责任 制；（由安全环境部编 制，企业总工审批）/得出项目安全管理策划；安全管 理制度与台帐安全生产、文明施 工制度的建立! 意外工伤保险单与保险合同得出相关保险的办理办理工程意外伤害保险（安全环境部负责，项目 经理批准）教育记录与交底记录/得出对广大人员进行安 全教育对全体人员进行安全生场教育（安全总监组织，项目经理批准）得出专项安全技术方案、措施及 交底记录编制专项安全技术 措施各分项工程技术措施，安全专项方案（安全总监编 制，项目总工审批）分项及专项安全交底记录得出对全体人员进行安 全技术交底对各分项、专项工程进行安全技术交底（安全总监负责，项目总工负责）! 整改通知198、单，奖罚通知单/得出施工过程中进行安全生产、文明施工检查发现安全隐患，督促整改，检查落实（全体人 员）! 得出复查情况报表整改后复查整改后进行复查（相关负责人）图 5.1-3 安全生产管理流程985.1.3 主要危险源分析及控制方式根据对工程作业活动的分析，工程现场存在的主要危险源、风险等级及主要管理 与控制方式见表 5.1-6。表 5.1-6 施工作业活动主要危险源分析及控制方式序号作业活动危险源可能造成风险管理/控制的后果等级方式1塔吊、施工电梯使用时，无防护高处坠落3使用交底2幕墙垂直下方未设安 全平网物体打击3层间防护3钢构件吊装方式 不对、吊装不规范高处坠落2制定幕墙 专项方案4高空199、焊接时，防护 不到位火灾2施工消防 策划5施工机具金属外壳施工机 具使用未安装漏 电保护器和保护 接零触电3安全施工 策划书6高处作业没有安全防护措 施进行高空作业高处坠落27洞口、临边未做防 护高处坠落28施工消防施工现场动火作 业火灾事故2施工消防 专项方案、 应急预案演练5.1.4 安全管理技术保证措施5.1.4.1 安全教育及培训安全教育和培训是施工企业安全生产管理的一个重要组成部分,它包括对新进场 的工人实行上岗前的三级安全教育、变换工种时进行安全教育、特种作业人员上岗培 训、继续教育等，通过教育培训,使所有参建人员掌握“不伤害自己、不伤害别人、 不被别人伤害”的安全防范能力。1 安200、全教育培训的形式99采取专家集中授课、职工夜校播放幻灯片、张挂宣传图片等教育培训形式， 如图 5.1-4 所示。集中授课 张挂宣传图片入场教育大会图 5.1-4 安全教育培训形式(2) 安全教育培训的内容安全教育培训的内容包括建筑施工安全检查标准、建筑施工安全小常识、用 电安全知识、应急救援、特种作业人员的上岗培训等。5.1.4.2 安全技术交底根据施工组织设计中规定的工艺流程和施工方法,编写针对性、可操作性的分部 (分项)安全技术交底,形成书面材料，由交底人与被交底人双方履行签字手续并存档。5.1.4.3 安全标志及标牌按照安全生产的要求，在施工现场易发伤亡事故(或危险)处设置明显的、符合国201、 家标准要求的安全警示标志牌或示警红灯，场内设立足够的安全宣传画、标语、指示 牌、火警、匪警和急救电话提示牌等，提醒广大职工时刻注意预防安全事故；并在现100场入口的显著位置悬挂“十牌一图” (工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生 产、文明施工、消防保卫五板；施工现场总平面图等)，见图 5.1-7、5.1-8。图 5.1-7 安全标志牌图 5.1-8 安全宣传画5.1.4.4 班前安全活动施工班组每天由班组长主持开展班前安全活动并作详细记录,活动内容是：学习 作业安全交底的内容、措施； 了解将进行作业的环节和危险度；熟悉操作规程；检查 劳保用品是否完好并正确使用。5.1.4.5 安全检查项202、目安全环境部负责施工现场安全巡查并做日检记录,对检查出的隐患定人、定 时间、定措施落实整改；企业安全环境部门定期或不定期到现场进行安全检查,指导 督促项目安全管理工作并提供相关支持保障.5.1.5 主要工序的施工安全措施5.1.5.1 幕墙施工安全措施幕墙施工的安全措施见表 5.1-17。101表 5.1-17 幕墙施工安全措施序号项目措施内容1人员 要求(1)幕墙施工人员应具有良好的职业素养和身体素质，并经培训及安全教 育合格。(2)幕墙施工人员作业时，必须佩戴工具包，并将工具与工具包用绳连接 起来，连接用绳子必须结实耐用，以防工具掉落伤人。2技术 要求(1)必须编制幕墙工程施工组织设计，报203、送总包审核，经专家组论证合格 后，报送监理单位及业主单位审批。(2)幕墙安装前，先组织书面及口头安全技术交底，由幕墙专职安全管理 员进行跟班旁站作业，在施工过程中严格执行各项安全操作规程。3安全 操作(1)做好各阶段幕墙施工的安全管理重点工作：1)预埋件处理、焊接阶段:防坠落、防触电、防火灾；2)安装主龙骨、横龙骨阶段：防止人员、材料坠落；3)挂装幕墙玻璃板材、开启扇阶段：防止高处坠落、物体打击。(2)进行钻孔施工时，在钻孔下方用设置可靠的防护措施，防止物体坠落 打击。(3)安装大块玻璃时，须设置防坠器。检查施工机具及保护设备，确保其 性能完好。(4)幕墙施工时所采用的吊篮安装必须符合相关安全204、要求，并经检查验收 后方准投入使用。(5)幕墙施工时，需要拆除部分安全防护时，按照“做多少，拆多少”的 原则进行，严禁多拆、乱拆。拆除前，由技术人员现场确认拆除部分对安 全防护整齐稳定是否有影响，若有影响，采取加固或其他措施进行处理。(6)施工过程中，严格按设计图纸，做好防雷施工及各项节点处理，防止 雷电伤害。4消防 管理(1)电焊工必须做到持证上岗，且操作证在项目备档。(2)所有动火作业均需开动火证。动火证上明确动火部位、动火人、看火 人。(3)吊篮上电焊作业时，须在施焊部位的下一层横杆上满铺防火布或大块 岩棉，与下层进行隔断(两层高差不大于 2 米)，并且在电焊部位悬挂接火 斗接火。(4)205、高层电焊作业(2 层以上)，焊接点下方所有楼层临边位置，凡电焊火 花可能飞溅到的地方不得存有可燃物。(5)看火人必须配合消防措施设置，保证建筑每个可视立面至少一人；当 楼体外侧有硬防护、挑檐等隔断时，立面高度上需分段设置看火人。(6)严禁电焊施工与防水、保温立体交叉作业。5防风 措施(1)在施工过程中如遇到6 级以上风的情况下，必须停止各作业组的工作， 对脚手架和各项临时设施进行检查，如有松动的地方进行重新紧固。(2)对未安装的框架、玻璃重新摆放的临时存放区；对小件物品进行封箱 处理；对电动葫芦的吊钩提升到顶部；对各种螺栓未拧紧的加以拧紧(3)如使用吊篮时，将吊篮下放至建筑底层，对下不到底层的206、吊篮用缆绳 系紧，防止因吊篮晃动撞击幕墙。5.1.6 施工机械安全操作安全管理措施102主要包括手持式电锯、电钻、型材切割机械、电焊机械等， 其主要安全措施见表 5.1-18。表 5.1-18 中小型机械设备的安全措施序号名称主要安全措施备注1平刨平刨安装护手装置，开关箱与平刨的距离不超过 3m；不得使用既 有平刨，又有圆锯等的多功能木工机械。见图 5.1-132圆盘锯圆盘锯的锯片设防护罩、防护挡板及分料器；开关箱与圆盘锯的 距离不超过 3m；传动部位也安装防护罩。见图 5.1-123手持电 动机具配戴个人防护用品，不得随意接长电源，开关箱与手持电动机具 距离不超过 3m。见图 5.1-134207、电焊机电焊机安装后验收合格方可使用，设置保护接零和漏电保护器， 并设置可见分段点的隔离开关和断路器，保证一次接线、二次接 线分别不超过 5m 和 12m。见图 5.1-14图 5.1-12 切割机的安全防护 图 5.1-13 手持电动机具的安全使用图 5.1-14 电焊机安全使用 图 5.1-15 各种气瓶的安全使用5.1.7 临时用电的安全措施103严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012 的要求,采用三级配电、 TN-S 接零保护和二级漏电保护系统,并安排专业电工 24 小时维护检修,确保安全用电 无事故。临时用电的安全措施见表 5.1-19。表 5.1-19 临时用电的安208、全措施序号项目内容1临时用电管理(1)施工现场用电编制专项施工组织设计,报经主管部门及监理单 位批准后实施。(2)施工现场临时用电按有关要求建立安全技术档案(3)用电由具备相应专业资质的持证专业人员管理。(4)现场电工必须经过培训、考核，取得特殊工种操作证，电气设 备等的维护保养、维修或接线、拆线必须由电工进行操作，严禁非 电工人员操作。2用电线路施工现场临时用电线路及设备采用三级配电,漏电保护作两级保 护,现场内的所有电器设备必须采用 TNS 接法，即：三相五线制， 并规定黄绿双色线为保护零线，黄绿双色线不能作为其它用。3配电 室及 设施 的保 护措 施配电 室(1)设置外窗,以保证配电室内209、自然通风；(2)窗上钉 2mm 厚钢板网并安装雨蓬,以防雨、雪或动物进入；(3)配电室设置外开门,并加锁由专业电工保护；(4)配电室内设置两路照明线路：普通照明和事故照明；(5)按规定配备砂池、灭火器材；(6)在配电室架空进出线处,将绝缘子铁脚同配电室接地装置相连.4配电 柜(1)装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器；(2)配电柜金属框架设置保护接零；5临时电缆埋地穿越临时道路处加钢套管,四周填砂保护。6现场照明(1)手持照明灯使用 36V 以下安全电压,潮湿作业场所使用 24V 安全 电压,导线接头处用绝缘胶带包好。(2)现场使用的碘钨灯必须是塑料外壳密闭式碘钨灯，使用高度应 在 2.4210、m 以上，灯罩与支架应用不小于 2mm 的绝缘板隔开，支架和 灯罩都要固定牢固，并可靠的做好保护接零，金属支架手持部位应 有绝缘措施。(3)现场设柴油发电机作为应急电源，一旦停电，启动应急电源进 行供电，建筑物的地下室、建筑出入口、楼梯间、疏散通道、施工 场区的消防通道以及办公区的照明纳入应急供电。7配电装置配电箱内电器、规格参数与设备容量相匹配,按规定紧固在电器安 装板上,严禁用其他金属丝代替熔丝8现场用电(1)施工用电严格执行“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”，严禁 “私拉乱接”“一闸多机”等违章用电行为；(2)电线电缆必须用绝缘钩挂起，高度不得低于 2.4m；(3)施工区所使用的各种电箱、211、机械设备、电焊机必须用绝缘板垫 起，严禁将电箱和用电设备直接放在钢结构、铁板或潮湿的地面上；(4)现场禁止使用装有熔断器或刀闸的电箱；104序号项目内容(5)短路和漏电的保护只能使用断路器(空开)和漏电保护器；(6)在总配电箱、分配电箱上安装的漏电保护开关的动作电流为 50 -100mA，保护该线路；(7)开关箱内安装的漏电保护开关的漏电动作电流为 30mA 以下；(8)电气设备和电线不准超过安全负荷，接头处要牢固，绝缘性良 好；(9)室内、外电线架设有瓷管或瓷瓶与其他物体隔离，室内电线不 得直接敷设在可燃物、金属上，要套防火绝缘线管。9触电急救加强安全用电教育及培训，让参建员工熟练掌握触电急212、救技能,触 电急救遵循切断电源、开放气道、恢复呼吸、恢复循环的步骤。5.1.8 现场职业健康安全管理5.1.8.1 职业健康因素分析跟职业健康的相关的工作主要体现在：职业卫生、职业危害、职业病、职业禁忌 症。其详细内容见表 5.1-20。表 5.1-20 职业健康相关因素及主要内容序号因素项目主要内容1职业卫生为预防、控制和消除职业危害，保护和增进劳动者健康，提高工作质量， 对工作场所所采取的技术或者管理措施。2职业危害存在工作场所或者与特定职业相伴随，对从事该职业活动的劳动者可能 造成健康损害或者影响的各种危害。职业危害因素包括：工作场所中存 在的各种有害的化学、物理、生物等环境因素及其他职213、业有害因素。3职业病劳动者在工作及其他职业活动中因接触职业危害因素引起的，并列入国 家公布的职业病名单的疾病。4职业禁忌 症从事特定职业或者接触特定职业危害因素时，比一般职业人群更易于受 职业危害和患职业病，或者可能导致原有自身疾病病情加重，或者在从 事作业过程中，可能导致对他人生命健康构成危险的个人特殊生理或者 病理状态。5职业中毒作业人员在施工生产过程中接触职业危害因素引起的中毒，是职业病的 一类。一般可分为短期大量接触毒物引起的急性中毒，长期小剂量接触 引起的慢性中毒和介于两者之间的亚急性中毒。根据工程施工特点，在建筑施工过程中可能接触的介质的危害程度组织对施工过 程中产生的各种物理的、214、化学的、生物的、放射性的职业健康危害进行了调查和识别， 这些危害因素包括：有毒物质危害、粉尘危害、振动危害、高温高湿危害、电能危害、 酸碱危害、机械危害等。5.1.8.2 职业健康管理制度职业健康管理制度主要包括：职业卫生管理制度、职业病危害告知制度、职业安 全健康宣传教育、培训制度、劳动防护用品使用和管理制度等，其具体内容见表1055.1-21。表 5.1-21 职业健康管理制度序号制度名称主要内容1职业卫生 管理制度(1)坚持预防为主、防治结合的方针，实行分类管理、综合治理。(2)采取有效职业病防护设施，并为职工提供个人使用的职业病防护用 品。(3)在产生职业病危害场所，设置醒目公告栏，公215、布职业病危害因素检 测结果。(4)对产生严重职业病危害作业岗位，在醒目位置，设置警示标识和警 示说明。(5)劳动防护用品的发放，实行专人管理，并对使用情况进行经常性检 查。(6)每年对职工进行一次职业卫生培训。(7)每两年对从事职业危害因素岗位的职工进行一次职业健康检查，检 查结果如实告知职工，并进行建档管理。2职业病危害告知制度(1)与职工签订劳动合同，在合同中明确载明所从事的工作岗位，可能 存在的职业危害因素及其后果，职业危害防护设施和待遇，不得隐瞒 或欺骗。(2)职工在履行劳动合同期间，因工作岗位或工作内容发生变更，从事 与所订立劳动合同中未告知的存在职业危害作业的，与职工履行如实 告知216、义务，并协商变更原劳动合同相关手续。(3)按规定组织职工进行岗前、岗中、离岗体检，将体检结果和建议及 时告知职工。(4)在醒目地点设立公示栏，公布单位职业危害防治管理制度和操作规 程，公布作业场所职业危害检测、监测、评价结果。(5)存在严重职业危害的作业场所，设置警示标志和中文警示说明，急 处理措施。(6)组织对员工进行上岗前职业健康培训和在岗期间定期职业健康教 育，普及职业健康知识，督促职工遵守职业危害防治法律、法规、规 章、国家标准、行业标准和操作规程。3职业安全健康宣传教育、培训制度(1)通过墙报、公示栏、会议、培训、张贴标语等形式开展职业健康宣 传。(2)利用班前班后会、安全报阅读、现217、场岗位职业危害讲解以及职业危 害标志牌标识、公告栏等进行职业健康宣传。(3)对新劳务人员，由安全环境管理部组织进行三级安全生产教育，三 级安全生产教育卡归档存查。(4)调换新岗位和采用新工艺人员的教育培训。(5)特殊工种的安全教育培训，对从事电气作业、金属焊接、装载机、 挖掘机等特殊工种的作业人员，必须进行特殊工种的安全生产教育培 训。(6)一般职工安全教育培训:每年进行一次全员安全管理和职业健康知 识安全教育培训，并考试存档。每年必须对在职工人进行不少于二十 小时的防治职业危害安全教育培训，要有培训教育计划、培训教案培106序号制度名称主要内容训花名册。4劳动防护用品使用和管理制度(1)安排218、专项资金购买、更换符合国家标准或作业标准的劳动防护用 品。(2) 定期为职工发放足够的劳动防护用品。(3)教育和督促职工正确使用和佩戴劳动防护用品。(4)防尘口罩、手套、防噪声耳塞每半年检测一次，发现不符合规定的， 立即更换，重新配发。(5)检查、参观人员进入作业现场，按规定使用、佩戴劳动防护用品。5职工职业健康监护档案管理制度(1)职业健康监护档案管理由综合管理办公室负责，一人一档，按照规 定的期限妥善保存，方便查询、提取。(2)按规定与有资质的职业健康体检机构签订体检协议，组织职工进行 岗前体检、岗中体检和离岗体检，支付体检费用， 及时如实将体检结 果告知职工。(3)不得安排未经上岗前职业219、健康检查的职工从事接触职业危害的作 业；不得安排有职业禁忌的职工从事其所禁忌的作业；对在职业健康 检查中发现有与所从事职业相关的健康损害的职工，调离原岗位，妥 善安置，并享受规定的待遇；对未进行离岗前职业健康检查的职工， 不得解除或终止与其订立的劳动合同。6职业危害 申报制度建立职业危害管理档案。职业危害管理档案应当包括作业区内存在职 业危害因素的单位数量、职业危害因素种类、接触人数、防护设施的 配备和职业卫生管理状况等内容。若涉及到职业健康安全时，进行职 业危害申报。7职业危害防护设施维护检修制度(1)危害防护设施在投入使用前，应经具相应资质的职业卫生技术服务 机构检测、评价和鉴定。未经检测220、或检测不符合国家卫生标准和卫生 要求的防护设施，不得使用。(2)对职业危害防护设施应当建立防护设施技术档案。(3)所有防护设施进行定期或不定期检查、维修、保养，并记录，确保 设施正常运转，每年对防护设施效果进行综合性检测，评定防护设施 对职业病危害因素控制效果。(4)对作业人员进行使用防护设施操作规程、防护设施性能、使用要求 等相关知识的培训，指导劳动者正确使用职业病防护设施。(5)不得擅自拆除或停用防护设施。8作业场所职业危害因素监测制度(1)积极开展职业病防治的宣传、教育。(2)对职业危害因素的辨识、评价、制定职业危害防治措施；负责职业 病危害因素的统计、报告和档案管理工作。(3)对进场职221、工进行上岗前和经常性的职业安全卫生和职业病防治的 培训，组织对从事有害作业的人员进行上岗前和每 2 年一次的职业健 康检查，及时将检查结果告知职工本人，并对职业病患者调换工作岗 位或安排休养。(4)对职业病防治设备进行经常检查、维护和定期检测，保持正常运转， 并按规定发给员工符合质量要求的个人劳动防护用品。(5)正常作业人员在生产劳动过程中，严格遵守职业病防治管理制度和 职业安全卫生操作规程，并享有获得职业病预防、保健、治疗和康复107序号制度名称主要内容的权利。(6)不得安排有职业禁忌的员工从事与禁忌相关的有害作业。现场配备 医疗急救药品和急救设施。9从业人员 防护用品 管理制度(1)购买的222、劳动防护用品，必须符合国家或行业标准，必须有“三证”： 即生产许可证、安全鉴定证、产品合格证，并由职业健康安全办验收 后方可入库。(2)使用者严格按照规定使用、佩戴劳动防护用品。(3)统一建立劳动防护台帐，详细记录工种、品名、发放标准、领用时 间等事项。5.1.8.3 主要职业健康危害因素的控制主要职业健康危害因素的控制措施见表 5.1-22。表 5.1-22 主要职业健康危害因素的控制措施序号控制项目主要内容1职业健康 方案编制 控制措施(1)项目总工程师根据工程施工进度，负责组织各专业分包单位编制 施工现场职业健康方案，安全技术方案结合工程实际情况，要求 责任区在施工作业开始前完成。(2)223、职业健康技术方案由项目总工程师负责审核，施工总承包项目经理 批准实施。(3)职业健康方案由项目技术管理部专业工程师负责监督各标段(专 业)承包单位按要求实施，并牵头组织有关的技术人员、安全管理人员 等进行验收，验收记录交项目安全环保管理部留存。(4)项目安全环境管理部负责职业健康方案实施过程中的安全监督，对 于发现的不符合和验收不合格，督促有关单位、人员进行整改，并留 存相关记录。2易燃、易爆、危险化学品管理控制措施(2)施工管理总承包安全环保管理部负责编制现场易燃、易爆、危险 化学品管理办法，指导项目的易燃、易爆、危险化学品管理工作。(2)施工管理总承包安全环保管理部负责本办法在项目的实施情224、况，指 导有关单位/人员对不符合项进行整改。(2)从事施工作业的各标段(专业)承包单位/人员严格执行本办法，对 于违反本办法规定的单位/个人，安全环保管理部有权予以处罚，对于 情节严重构成犯罪的，当地有关部门将依法追究刑事责任。3粉尘控制 措施(1)作业前检查本作业区的降尘、除尘设备是否正常运转。(2)经常在作业区内洒水，喷雾，能有效减少粉尘的产生和飞扬，并防 止二次扬尘。(3)除尘设备要进行经常性维护保养，使其在良好的状态下运行。(4)作业人员在作业区域必须佩戴好职业卫生防护用品。普通口罩要经 常清洗，保持洁净，防尘口罩要按规定更换滤纸、滤布。(5)保持作业场所通风，自然通风较差的部位要使用225、机械通风。(6)定期组织的职业健康检查。4噪声的控 制措施(1)控制噪声源，例如空压机、送风口入口处设置消声器。(2)在传播途径上降低噪声，采用适当的隔音措施。(3)进入噪音区域的员工需佩戴降噪耳塞。108序号控制项目主要内容(4)在噪声较大区域连续工作时，宜分批轮换作业。(5)对长时间在噪声环境中工作的职工应定期进行身体检查。5高温作业 控制措施(1)持续接触热源后，轮换作业和休息，休息时脱离热环境，并多喝水。(2)工作人员需佩戴防高温手套、穿隔热服。(3)保持作业场所通风，自然通风较差的部位要使用机械通风。(4)现场配备防高温烫伤、防中暑药品。(5)发生中暑时，及时将中暑人员脱离高温环境，226、移到阴凉、通风地方， 垫高头部，解开衣扣，平卧休息，观察体温、脉搏呼吸、血压变化。 用冷水毛巾敷头部，或用冰袋置于中暑者头部和大腿根部等部位，或 用 30%洒精擦身降温，并补充淡盐水等含盐清凉饮料，清醒者也可服人 丹、十滴水、藿香正气水等。(6)对重症中暑者立即送往医疗机构进行治疗。(7)定期参加公司组织的职业健康检查。6防暑降温 控制措施(1)对高温设备进行保温或加隔热套。(2)持续接触热源后，轮换作业和休息，休息时脱离热环境，并多喝水。(3)采取通风降温措施，打开门窗通风，必要时进行机械通风。(4)现场配备防高温烫伤、防中暑药品。(5)高温期间修改作息时间，避免在高温下露天作业时间过长。5227、.1.8.4 发生职业病危害的应急响应现场有可能发生的意外职业病危害事故有：1 一般职业病危害事故：可因物料泄露、防护品不合格或损坏、人员位及时巡查 及早发现，未及时采取相应措施予以处理，而引发小范围的职业病危害事故。2 重大职业病危害事故：虽能及时发现，但职业病危害事故较难控制。职业病危 害事故发生后，有可能发展为更大范围或更严重的破坏及人员伤害事故。现场发生立即采取以下应急救援措施：1 最早发现职业病危害事故的部门及人员，立即向职业健康管理领导小组报警， 并采取一切措施切断职业病危害事故源。2 职业健康管理领导小组接到报警后，迅速通知有关部门，快速查明发生职业病 危害事故的地点、范围， 下228、达启动应急救援预案的指令，同时发出警报，通知小组成 员及医疗救护队伍和各专业队伍迅速赶往职业病危害事故现场。3 职业健康管理领导小组成员根据职业病危害事故性质和规模，迅速向上级公 安、劳动、保险、环保、卫生等部门报告职业病危害事故情况。4 职业健康管理领导小组成员到达职业病危害事故现场后，根据职业病危害事故 状态及危害程度作出相应的应急决定，并命令各应急救援队立即开展救援。如职业病 危害事故扩大时请求支援。1095 当职业病危害事故得到控制，立即成立两个工作小组：1）在发包人的指挥下，组成由安全、生产、技术和发生职业病危害事故部门参 加的职业病危害事故调查小组，调查职业病危害事故发生原因和研究229、制定防范措施。2）组成由维修班和发生职业病危害事故部门参加的抢修小组，研究制定抢修方 案并立即组织抢修，尽早恢复生产。5.1.9 施工监控监测措施测量及变形监控质量保证措施：序号测量及变形检测质量保证措施1对连接件关键受力点在施工过程位移和受力杆件的变形情况进行连续不间断 监测，以便及时对支撑系统和重要杆件的位移、变形量及其对设计参数的符合 程度进行评估。2对构件、节点、支撑的破坏进行监测。3对幕墙结构的变形状态和整体震动进行实测。施工监测措施：序号监测措施1幕墙龙骨施工安装过程中，通过对各控制点的位移变形等进行动态监测，及时 了解结构、临时支撑措施的稳定性、安全性。2对幕墙结构主要杆件、关键230、支撑、关键节点的受力变形进行监测。3对幕墙结构受温度、风力、光照等气候影响产生的变化进行监测。5.1.10 高处作业吊篮安全技术措施为确保吊篮的正常使用，对使用者人身安全负责，特制定以下安全措施，制定吊 篮施工人员操作规章制度，吊篮使用人员必须严格遵守。吊篮限载 630kg。（1）施工前须对施工地周围环境进行详细了解，并编制合适的安拆施工方案。 吊篮安装后必须经检测合格后方可进行施工。（2）吊篮应设置作业人员专用的挂设安全带的安全绳及安全锁扣。安全大绳应 完好，固定在建筑物可靠位置，不得与吊篮上任何部位连接。（3）应排除影响吊篮正常运行的障碍。（4）作业人员应穿防滑绝缘鞋，不得穿拖鞋和塑料硬底231、鞋等易滑鞋具。（5）作业人员必须在地面进出悬吊平台，不得在空中攀缘窗口和楼顶出入或从110一悬吊平台跨入另一悬吊平台。（6）作业人员发现事故隐患或不安全因素，有权要求采取相应整改措施。对管 理人员违章指挥、强令冒险作业的有权拒绝执行。（7）禁止在悬吊平台内用梯子或其它装置取得较高工作高度。（8）在吊篮周围 10 米范围内不得有高压电线；在雷雨、大风、大雾、-10以 下、+38以上等恶劣气候条件下严禁吊篮升空作业；严禁夜间操作使用吊篮！违者 责任自负。（9）使用吊篮人员要求身体健康、无高血压、心脏病、恐高症等有碍高空作业 的病症；必须经培训合格持证上岗；必须戴安全帽穿防滑鞋、佩安全带； 施工中严232、禁 推扯打闹，务必精力集中；严禁酒后使用吊篮，违者自负。（10）施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁超载运行；严禁将吊篮用作起重 运输和进行频繁升降运行；吊篮电气控制箱内不得另外步线，以防事故。（11）在吊篮升降过程中现载 2 人并负责操作，并注意观察钢丝绳、电缆线的跟 行情况，遇到凸出物应及时避让或采取措施，防止吊篮及电缆被勾拉、碰撞、搁置或 缠绕。（12）施工或吊篮运行中发生吊篮水平倾斜、突然断电、安全锁跳锁或工作钢丝 绳断裂等异常情况时，施工人员应保持镇静，切勿在吊篮中惊慌跑动，应由吊篮操作 人员按规定程序处理，每台吊篮需 2 名操作人员，一起将提升机上手动释放开关打开， 并将吊篮回降地233、面检修。严禁施工人员从楼层内离开吊篮。严禁在高空中检修吊篮。（13）每次使用吊篮前，使用人员应对吊篮配重机构和悬挂支架进行全面检查， 并在距地面 1 米左右将吊篮上下升降数次，确认无误后方可使用。严禁设备带病运行。（14）每次离开吊篮前，应关闭电源、盖好电控箱。并对安全锁、提升机及钢丝 绳上的灰浆杂物作一次简单清除，以确保其机械性能正常。吊篮操作人员在下班时应 将吊篮平台下降到地面，不得将吊篮停留在半空中。（15）如涉及电焊作业，不得使用吊篮接零，禁止将电焊机放在吊篮上，电焊把 手及夹持的电焊条不得触及吊篮的任何部位。在使用电焊时， 提升机上下两端 2 米钢 丝绳应用防火材料遮盖。（16）应急234、处理技法安全锁的打开方法将吊篮向上开一段并调平工作台即可开锁 一直跑不停的处理立即按下总停再关掉电源并通知维修人员111电动机打滑的处理立即向上开一二米可止滑并通知维修人员5.2 文明施工保证措施5.2.1 施工人员管理措施1 文明施工教育根据国家及xx市建筑行业相关规定，根据各工种进场时间安排好工人文明施工 教育工作；文明施工教育既是施工企业文明施工管理工作的重要组成部分，也是施工 现场文明施工生产的重要考核指标。1）文明施工教育的特点（1）文明施工教育的全员性：文明施工教育是企业所有人员上岗前的先决条件， 任何人不得例外。（2）文明施工教育的长期性：文明施工教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿235、了 每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此， 文明施工教育的任务 “任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的。（3）文明施工教育的专业性：文明施工生产的管理性与技术性结合，使得文明 施工教育具有专业性要求。2）文明施工教育内容。见表 5.2-1。表 5.2-1 文明施工教育内容类别文明施工教育的 主要性内容思想教育文明施工的 思想基础尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家文明施 工生产劳动保护方针、政策与生产辩证关系教育，三热 爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育。知识教育文明施工的 重点内容文明施工一般流程：环境、区域概括介绍，文明施工注 意事项；企业内外典型事故案236、例简介与分析，工种岗位 文明施工知识。纪律教育文明施工的 必备知识文明施工制度和纪律,职工守则,劳动纪律,文明施工奖 励制度。3）文明施工教育程序。见图 5.2-1。112图 5.2-1 现场文明施工教育程序2 施工人员管理措施安装劳务管理系统软件，充分利用网络平台对劳务人员的相关信息进行远程控 制，强化对现场施工人员的文明素质教育，进一步规范企业的用工管理，管理措施详 见表 5.2-3。表 5.2-3 施工人员管理措施序号项 目具体措施1流动人口 管理1 登记所有进场施工人员资料(身份证号码、家庭住址、流动人口婚育 证明等)，输入微机存档。2 统一办理暂住证、工伤保险等。3 施工过程中，发生237、人员流动的，及时更改登记记录。2身份识别 管理1 安全帽1）各类人员佩戴不同颜色安全帽以示区别：其中包括：参观人员、业主、监理、质量检查人员、一般作业人员、 施工管理人员、安全监察人员。2）在安全帽上方粘贴或喷绘企业标志。2 臂章：安全值班人员佩戴不同颜色标记，工地负责人戴黄底红字臂 章，班组安全员戴红底黄字袖章。3 服装：所有操作人员统一服装(冬夏各两套)，执行企业形象识别标 准。4 安全帽分色使用：安全监督人员使用红色；企业管理人员一般使用 白色；特种作业人员使用蓝色；工人使用黄色。3人员进出 场管理所有进场工人必须持有身份证，各个分包单位进场前上交工人入场花 名册，然后按照花名册内容进行238、工作卡办理，并在施工现场的入口处 设置电子识别系统，任何人员未经登记不得进入。4教育利导(1)加强对工人的文明教育和素质教育，禁止袒胸露腹，不得赤膊作业， 施工作业区严禁吸烟。(2)制定、实施一系列文明施工相关的奖惩制度，利导工人自觉提高文 明施工意识。1135.2.2 防止扰民及民扰措施1 防止扰民措施本工程将成立防扰民工作小组，专门负责制定、实施针对性的防扰民措施， 具体 见表 5.2-6。表 5.2-6 防止扰民措施序号类别措施内容1技术 措施如需夜间施工，提前按规定办理审批手续，采取合理有效的方式最大限 度的降低扰民因素，张贴告示向受影响范围内的居民和单位说明情况， 取得理解和配合。合239、理安排作业时间，夜间尽量避免进行较大噪音的施工作业。采取各种技术措施减少噪声污染：1 噪音较大的加工车间采取全封闭，并在车间内壁衬隔音层，减少噪音 的扩散。2 施工现场所用设备，均采用降噪设备。3 对发出噪音较大的设备，限时使用，设备运转时间尽量避开居然休息 时间。夜间室外照明灯设灯罩，透光方向集中在施工范围，减少因灯光照射影 响居民休息。采取措施，控制扬尘，严禁现场焚烧有毒、有害物质。2管理 措施强化对工人的文明施工教育，提高防扰民意识：1 减少施工中的人为喧哗和不当行为。2 车辆进出施工现场时减速慢行，文明行车；材料到达施工现场，必须 塔吊调运或人工搬运，禁止整车倾倒。3 现场的信息联络均240、采用对讲机进行，禁止楼层与楼层之间大声喊叫。2 防止民扰措施为防止民扰事件发生，在落实防止扰民措施的前提下，制定防民扰措施，如表 5.2-7。表 5.2-7 防止民扰措施序号类别措施内容1组织1 项目经理部成立专门的关系协调小组。2 环保部门按国家规定的噪声值标准进行测定，并确定噪声扰民的范围。2沟通1 现场设立群众来访接待处，并配备热线电话，24 小时接待来访来电， 对所有问题均在 24 小时以内予以明确答复。2 与街道办事处、居民代表、派出所共同开展创建文明工地活动，通过 沟通和融洽关系减少或防止民扰。3 遇特殊情况，在施工前公布连续施工的时间，提前贴出告示，以取得 附近居民的谅解和支持。241、与业主协商，达成一致后执行。3协调对于无理取闹的居民，首先协调小组做好安抚工作，无法解决时及时报 警，将由于民扰对施工造成的损失降至最低。1145.3 雨季施工保证措施5.3.1 雨期施工总要求1.施工队要根据工程进度，掌握气象变化情况，将雨季施工措施列入单位工程施 工方案中，以利于指导施工，确保工程质量和安全施工。2.确保信息畅通。搞好施工企业的信息化管理， 信息化是企业科学管理的重要部 分，由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性，对破坏程度难以进行预测， 需要加强对气象信息的控制管理，及时采取有效的安全措施，加强防范。3.雨季施工要做好物资供应、劳动力调配和加强现场调度工作。添置必242、需的防雨 设施，不得中断的施工部位必须搭设防雨棚。4.加强计划、调度管理工作， 组织安排好雨季施工作业计划并切实贯彻实施，避 免因雨天施工而造成不必要的人力物力损失5.全面的防护施工现场涉及面较广，包括各部分现场和临时设施的安全防护以及 全部人员的安全，因此在制定安全措施时一定要全面细致周到，不可因事小而不为， 以留有隐患，带来损失。6.科学组织施工。编制施工组织设计时充分考虑雨期施工的特点， 将不宜在雨季 施工的工程提前或延后安排，根据天气合理搞好室内外作业安排，风雨天气尽量安排 在室内施工作业，搞好工序穿插，提高工效和施工速度，遇到较大的暴风雨天气应停 止施工。5.3.2 幕墙雨季施工技术243、措施幕墙施工受季节性影响主要有大风、雨水、低温几个因素，特制定以下措施： 1.安装时，风力超过 5 级，大雾及雷雨天气不得进行安装。2.雨水影响幕墙的主要工序是打胶，中到大雨时停止全部施工，小雨时可安装单 元件、幕墙骨架等， 焊接点要有挡雨措施，焊接后，焊接点要盖严，不能被打湿，防 止焊缝遇水加快冷却速度，影响焊缝质量。3.低温不超过胶的允许范围时，可照常施工，超过时必须停止作业。 4.施工期间的防风的措施在施工过程中如遇到 6 级以上风的情况下，必须停止各作业组的工作，对吊篮和 各项临时设施进行检查，如有松动的地方进行重新紧固；对未安装的框架、玻璃或单 元板块重新摆放的临时存放区；对小件物品244、进行封箱处理；对电动葫芦的吊勾提升到 顶部；对各种螺栓未拧紧的加以拧紧；大风来临时禁止室外作业，人员不准离开生活115区，开展技术培训等项工作。以保证本工程幕墙在阵风袭击下不受损坏，保证安全。 5.施工期间的防雨等的措施在雨季为了不降低板块的防水性及五金件的防腐性，在雨天停止施工。胶固化需 具备一定的温度（高于 5) 和湿度，为了保证胶的温度、湿度和表面质量， 在低于 5的时候不可进行打胶工作。对钢型材和相关零件用防雨布遮住，确保雨水不会进 入。在下雨天 ，严禁电焊。雨后，电焊工施工脚下垫干燥木板，穿绝缘鞋及带绝缘 手套。6.施工期间的防雷的措施幕墙系统形成自身的防雷体系，并与主体结构可靠接地245、，共同形成防雷体系。按 照建筑技术防雷措施（GB50057-94（2000 修改版）要求，建筑物防雷设计， 不仅考虑直击雷，还要考虑侧向雷击。由于本工程大面积使用玻璃和铝型材， 属重要 防雷建筑，因而在施工作业时，如遇打雷天气，必须停止施工，严禁人员在室外、空 旷地带行走。合理的防雷措施将使外饰面免受雷击，达到安全使用功能。经常检查脚 手架接地电阻，如发现问题，立刻协调总包整改。在本工程的幕墙设计中， 将钢构件 设均压环，在设均压环的构件的预埋件与纵向钢筋连接，均压环与幕墙构件用埋板接 通，使均压环范围内的幕墙立柱都接地，形成防侧雷网络，保证建筑的安全，防止雷 电损害。5.4 施工质量保证措施246、承诺工程质量目标：达到国家验收规范合格标准。5.4.1 质量检测设施本工程主要的质量检测设施包括施工检测设备以及安装精度检测设备三部分，详 细质量检测设施如下：序号质量检测设施名称用途备注1靠尺现场幕墙安装偏差检测2塞尺3卡尺4钢卷尺5深度尺1166水平仪幕墙放线定位偏差复核7激光仪8经纬仪9全站仪5.4.2 质量管理控制与保证措施1、质量控制原则性要求编号质量控制原则性要求1本工程即按工 ISO 9001 质量体系规范运作。2根据本工程具体情况，编写质量手册及各工序的施工工艺指导书，以明确具体 的运作。3建立由项目经理直接负责，质量总监中间控制，专职质检员作业检查，各工段 班组质检员自检，互247、检的质量保证组织系统。4以强烈的质量意识，严格按照幕墙施工规范和各项工艺实施细则，精心组织施 工，保证工程的整体质量。5认真学习掌握施工规范和实施细则，施工前认真熟悉图纸，逐级进行技术交底， 施工中健全原始记录，各工序严格进行自检、互检，严格执行“上道工序不合 格、下道工序不接收”的制度，坚决不留质量隐患。6认真执行质量责任制，并制定严格的奖惩标准，使施工过程的每道工序、每个 部位都处于受控状态。7把好原材料质量关，所有进场材料，必须有符合工程规范的质量说明书，材料 进场后，要按产品说明书和安装规范的规定，妥善保管和使用，防止变质损坏。8所有特殊工种上岗人员，必须持证上岗，持证应真实、有效、并248、检验审定，从 人员素质上保证工程质量。9配齐、配全施工中需要的机具、量具、仪器和其它检测设备，并始终保持其完 善、准确、可靠。仪器、检测设备均应经过有关权威方面检测认证。10根据工程结构特点，采取合理、科学的施工方法和工艺。11超前管理，预防为主。2、检验和试验计划项目要编制工程检验和试验计划，对所有进场物资的规格、品种、数量、质量指117标、出厂时间、试验结果等质保证书进行验收。对施工过程中各工序、半成品与成品 的质量进行检验、试验，未经检验不得进入下道工序。1）检验和试验工作程序编制质量检验和试验规程封存或退场 编制检验和试验进度计划 封存或退场不合格 物质进场 不合格材料员、库管员进行物249、质进场验收报验程序物质进场复检试验不合格不合格 不合格各工段自检专业质检员进行试验工序、检验批、分项 分部工程施工专业检测人员进行试验工序、检验批、分项 分部工程验收施工员随工程进度负责 整理收集、整理、标识技术部门负责资料整理、 编目、标识、装订、上报1182）检验和试验工作原则检验和试验工作原则各尽其职原则项目技术负责人负责对检测和试验工作整体安排，明确各部门主要 人员职责，并严格按职责实施奖罚制度。物资及设备部对供应物资 的质量负责。各施工段对各自负责的工段质量负直接责任。见证取样原则所有施工试验及进场物资的复试必须接受监督，见证试验要求试验 取样、取样必须有监理单位的见证人、试验人员、250、物资人员及其他 相关人员共同参加。依照现行规范或业主、监理要求进行施工试验 和进场物资复试。委托试验原则凡规定需复试的物资和检测的工序产品，由技术质量管理部委托有 相应资质等级的检测机构进行试验，检测合格后方可进入工程施工 或进入下道工序施工。3）检验和试验工作内容及取样检测方法序号检验和试验内容取样批量取样或检测方法1幕墙 工程钢材进场检验按同规格、同品种、同炉号 60t 为一批进行钢材复验，首批合格 且质量稳定，后可按不同炉号组合成混合批。在钢材进场时取样2铝板、铝型材及玻璃按铝板工厂制作和现场安装进 场批号抽样检验。进场时取样3密封胶按批次进行复验，要求有复试报 告。每批取样3、重点分项251、工程的质量控制程序及保证措施质量依赖于科学管理、合理施工和严格要求， 为确保工程质量，特制定本工程幕 墙总体工程质量控制程序、构件制作组装、各幕墙系统安装等质量控制程序， 并且符 合设计与现行规范标准的要求。1）幕墙总体工程质量控制程序及保证措施a 幕墙总体工程质量控制程序119熟悉图纸、技术资料施工准备材料、设备、劳动力准备学习操作规程与质量准备克服上道工序弊病办理上道工序交接手续严格执行操作规程技术交底分部分项工程书面交底 工长、班长参加中间检查 自检严格按照图纸、方案施工施工过程甲方代表检查处理工序搭接 检查进度严格执行各项验收标准 按有代表性自然抽查10%隐蔽工程验收签证现场文明施工质252、量评定不合格成品处理（返工）材料合格证书 试验记录自检记录资料整理质量评定记录隐蔽工程验收记录工程回访 质量整改施工记录资料整理事故处理记录b 幕墙总体工程质量保证措施幕墙工程总体质量的保证需要以下各分项工程的质量来支撑，所以其质量保证措 施详见各分项工程的质量保证措施。2）幕墙原材料质量控制程序及保证措施a 幕墙原材料质量控制程序原材料检测质量控制程序120 退货 不合格转入使用抽样试验待测验标识检查外观包装进货验证随货文件 验证标识状态 : 验证规格、数量 取样送检 、 标准实验 原材料试验试验质量控制程序出具实验资料 检测实验组质量管理部信息反馈b 幕墙原材料质量保证措施材料是构成建筑产253、品的最基本元素，原材料的优劣直接影响建筑产品的外观形象 和内在质量。投入本工程使用的材料按来源可大致分为项目自购、业主提供、分包商 采购三种途径。在施工中， 对业主提供和分包商采购的材料，应重点做好使用前的监 督查验工作，加强过程中的沟通。对项目自购的材料我单位将按下图所示流程实施对 原材料的质量控制。原材料检查：检查铝型材、钢材、玻璃、铝板、密封胶等的合格证、质量证明书， 所使用的材 料必须与本工程技术要求相符，并注意各材料进入现场后妥当保管。采购验证：采购验证质量控制明细表121编号控制环节工作内容1选择供应商建立项目材料供应商评审小组；针对供货能力、产品质量、价格和信誉度进行经常性的综合254、评审， 择优去劣，建立合格材料供应商档案，按照“物必美，价要廉” 的原则筛选确定材料供应商。2签定采购合同注明采购物资的名称、规格型号、单位、数量、进场日期、质量标准等内容；明确供应商必须提供的各种质量证明材料，规定验 收方式以及发生质量问题时双方所承担的责任、仲裁方式等。3质量验证分别在供应商供货处（或材料生产厂家）和施工现场对照材料采购计划和采购合同，结合实物，核验材料数量和质量，配合业主、监理对进场材料的质量抽查。标识保管：材料标识保管明细表编号阶段工作内容1进货办理入库验收手续，建立进货记录和物资台帐（台帐中注明进货 日期、数量、使用、发放日期、使用部位）。贴标签分类码放，按照不同品种255、标号、出厂日期、进场时间分区堆放，并用标牌标识其名称、规格、型号、质量等级及检验和 试验状态等。2贮存现场加工好的半成品按不同结构编号整齐码放，并附上标识牌。 妥善保持物资存贮器上的标识、标签。当存贮器中的物资更换或 用尽，及时更新标识内容。3发放核验领料凭证，并采取“先进先出”的措施。3）幕墙构件制作质量控制程序及保证措施 a 幕墙构件制作质量控制程序122施工设备、人员到位安排(施工准备材料准备及轴网复核 技术交底 相关作业人员参加 测量定位、过程跟踪校正 预拼装 注意构件所对应的位置 注意相对标高与平面位置执行评定标准质量评定 质量评定记录 资料整理 施工记录 熟悉图纸、技术资料 学习256、操作规程与质量准备构件转运到施工场地现场文明施工 书面交底、做好交底记录 办理上道工序交接检查 过程自检中间抽检甲方、监理检查验收做好工序衔接，办理手续 (不合格成品处理（返工）自检记录测量记录验收记录b 幕墙构件制作质量保证措施 基本保证措施：序号幕墙构件制作质量保证措施钢构件 制作保 证措施所有构件的制作在工厂进行，严格按材料加工技术要求执行。幕墙钢构件焊接坡口加工采用自动切割、半自动切割、坡口机、刨边等方法进 行。坡口机工时，应用样板控制角度和各部分尺寸。加工制作工厂焊接采用自动或半自动脉弧焊、气体焊保护。根据工艺要求，进行焊接预热及后热，并采取防止层状撕裂、控制焊接变形的工艺措施。对重257、要 构件重要节点，应进行焊后消除应力处理。铝型材 构件制型材到厂，入库前有质检员统一抽检。号料前必须了解原材料的材质及规格， 检查原材料的质量。不同规格、不同材质的材料分别号料。并依据先大后小原123作保证 措施则依次号料。生产车间严格按加工图和下料技术交底，对材料进行加工。型材加工严格按技术要求首件检验合格后方可大批量加工。成品入库要分类安全码放，要按规格、型号摆放整齐并做标识。发货时严格按加工流程卡发货，并做好发货记录。按工序卡、组装图对材料核查，确认无误方能进行组装。组装时，铝材的接头部分必须要平、齐、严、紧，对照组装图检验各组件是否 齐全，有无漏装少装，螺栓是否松动。4）幕墙安装质量控258、制程序及保证措施a 幕墙安装质量控制程序 合格钢构件就位学习操作规程和质量标准 熟悉图纸和技术资料 吊装前对钢结构复验施工准备各材料进场报验完成 施工仪器设备就位 幕墙工种考试合格书面交谈操作人员参加技术交底克服上道工序不足 的补救措施测量定位构件检查、材料检验 注意龙骨定位中间抽检安装自检注意面板平整度执行验评标准幕墙材料进场记录质量评定执行评定标准隐蔽工程检查资料 工完场清 检验批 分部分项验收记录 资料整理质量检查记录 施工记录 124b 幕墙安装质量保证措施 基本措施：序号幕墙安装质量保证措施1安装前，应对构件的外形尺寸、位置、连接件位置及角度、焊缝等进行全 面检查，在符合设计文件和有259、关标准要求后，才能进行安装。2龙骨定位采用空间坐标控制，由杆件拼接焊接引起的收缩变形，或其他引 起杆件的压缩变形，应在安装时加以考虑并调整杆件的实际长度。4构件安装顺序应认真设计，尽快形完成幕墙系统的安装以保持结构的稳 定，也利于消除安装误差。6如在安装中利用己安装好的结构吊装幕墙构件和设备时，应进行必要的验 算。7根据定位轴线和标高基准点复核和验收龙骨施工单位设置关键点位。8幕墙的安装要求允许偏差，应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范 的要求。测量及变形监测质量保证措施：序号测量及变形检测质量保证措施1对连接件关键受力点在施工过程位移和受力杆件的变形情况进行连续不间断监测，以便及时对支撑系260、统和重要杆件的位移、变形量及其对设计参 数的符合程度进行评估。2对构件、节点、支撑的破坏进行监测。3对幕墙结构的变形状态和整体震动进行实测。施工监测措施：序号监测措施1幕墙龙骨施工安装过程中，通过对各控制点的位移变形等进行动态监测，及时了解结构、临时支撑措施的稳定性、安全性。2对幕墙结构主要杆件、关键支撑、关键节点的受力变形进行监测。3对幕墙结构受温度、风力、光照等气候影响产生的变化进行监测。125六、施工管理及作业人员配备与分工6.1 项目管理人员配备与分工项目部由项目经理、项目副经理、项目总工、技术负责人、安全员、质量员、施 工员、预算员、资料员、材料员等成员组成。具体人员配备构成见下表：261、序号职务姓名职称证书名称证号编号1项目 经理张洪千高级工程 师一级建造师冀 1131515164402执行项目 经理成东锋工程师一级建造师冀 1131717212483技术负责人牛亮高级工程 师高级工程师09775034施工负责 人杨东峰助理工程 师施工员岗位 证书131610203000265安全负责 人吕凤山工程师安全员岗位 证书冀建安 C（2006） 00271726材料负责 人郭有成工程师材料员岗位 证书131611103002247资料负责 人郭立茹工程师资料员岗位 证书131611403004098质检负责 人李俊工程师质量员岗位 证书1315107030057主要人员职责及分工项262、目经理1、负责本项目施工过程中质量、环境、职业健康安全，生产管理体系的有效运 行。2、代表公司履行合同， 实现工程各项管理目标，对工程项目质量、工期、成本、 环境、安全及文明施工等各项管理工作全面负责。3、组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责。1264、组织编制项目施工组织设计，确定施工组织设计中的各项方案，并编写其中 组织结构、人员职责、工期控制、劳动力组织、机械设备等部分内容。5、参加技术复核、子分部工程质量验收评定。6、审批材料计划、签订采购合同。7、负责组织施工现场的环境因素、危险源的识别和评价工作。8、负责组织制定并执行应急预防措施。9、组织处理项目施工中发现的不合格品。263、10、发生事故后，做好现场保护与抢救工作，组织、配合事故的调查。11、协调项目内外相关方之间的关系。12、项目计划相关文件规定的其他职责。项目技术负责人1、贯彻执行国家有关技术政策和企业的各项管理制度。2、贯彻实施国家施工验收规范、规程、行业标准。3、组织项目有关的职能人员做好技术、质量、环境、安全及计量的管理工作， 承担项目的技术领导责任。4、主持编制项目施工组织设计、项目计划。5、组织有关人员学习图纸，组织图纸会审并做好图纸会审记录。6、负责编制专项施工方案和季节施工措施，并负责贯彻实施。7、对工程技术资料的收集、汇总、整理全面负责。8、负责项目子分部工程技术交底。9、办理设计变更或洽商。264、10、组织技术复核。11、参加检验批和分项工程的质量验收评定。12、审核材料计划。13、负责新技术的推广应用和成果总结。14、项目计划和相关文件规定的其他职责。15、在施工检查中，监督规范、标准、方案的执行情况。16、组织编制月、旬施工作业计划。安全员1、编写施工方案中安全方面内容。1272、组织项目的安全生产教育。3、负责施工现场安全检查工作，行使安全生产奖惩权。4、负责验收进场劳保用品，参加各种防护措施、设备的验收。5、负责施工现场的安全技术资料整理和保存。6、负责施工现场的危险源辨识和风险评价工作。7、负责参加事故调查，进行伤亡事故统计、分析，并按规定及时上报。8、项目计划和相关文件规定265、的其他职责。质量员1、严格执行国家、行业和地方政府部门颁发的建筑工程质量验收评定标准和规 范，代表公司工程部门行使监督检查职能。2、负责工程质量的专检，严格把关，随时掌握施工区域内各分项工程的质量情 况。3、负责过程检验，跟踪检查工程质量，对不符合设计、规范、标准的工序有现 场处置权。4、检查中发现的不合格品应及时纠正并报告项目经理，参加制订处理方案，并 验证方案的实施效果。5、行使现场质量处罚权。6、参加检验批、分项、分部（子分部）工程质量验收评定。7、参与编写施工组织设计中质量部分内容。8、项目计划和相关文件规定的其他职责。施工员1、按项目经理或技术负责人授权参加施工组织管理。2、负责向施266、工班组进行技术、质量、环境、安全的技术交底。3、严格按规范、规程、标准组织施工。4、及时检查工程质量、施工安全和环境管理， 发现问题立即采取措施予以整改。5、参加技术复核、参加检验批的质量验收评定。6、协助项目经理做好隐蔽工程验收。7、负责组织工程项目的技术资料。8、对分管的施工工程的进度、技术、质量、安全、环保等工作负责。9、编制材料计划。12810、监督劳保用品的发放与使用。11、项目计划和相关文件规定的其他职责。预算员1、参加工程项目标书的编制工作，负责施工图预算及总材料计划。2、及时进行签证。3、负责办理工程合同修订事宜。4、负责工程竣工结算。5、项目计划和相关文件规定的其他职责。材料267、员1、负责本工程项目的材料管理工作。2、做好大宗材料进出场的计量检测工作，并保存记录。3、编制、上报材料计划。4、组织供货商评价、材料采购招标。5、组织物资进场、验证，并保存记录。6、负责对物资进行标识、防护。7、保证不合格材料不用于工程上，及时索取材料合格证及证明合格的文件。8、负责不合格物资处理的有关工作。9、项目计划和相关文件规定的其他职责。资料员1、负责项目的各类文件和记录的管理。2、收集整理工程竣工技术资料和其他技术资料。3、协助技术负责人的工作，参与施工过程的技术管理。4、项目计划和相关文件规定的其他职责。6.2 施工作业人员配备计划工种A 楼施工阶段投入劳动力情况相对工期 （天）268、11516404160618081 100101 120121140141 180测量工25552210129电焊工31515153300电工22221110幕墙安装 技工5103030301530幕墙安装 普工551515101030杂工5510105522总人数224277775136102工种B 楼及裙楼施工阶段投入劳动力情况相对工期 （天）11516404160618081 100101 120121140141 180测量工25552210电焊工315151520320电工22222110幕墙安装 技工283535352053幕墙安装 普工252020201553杂工55101010269、553总人数164087879246199七、验收要求7.1 验收标准1玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T 139-20012建筑幕墙抗震性能振动台试验方法GB/T 18575-20013建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T 15227-20074建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T 18250-20001305建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T 7106-20086建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20017钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-20018建筑节能工程施工质量验收规范 GB 50411-20079公共建筑节能施工质量验收规范 D270、B 11/510-200710建筑玻璃 可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及 有关窗玻璃参数的测定GB/T 2680-199411建筑门窗工程检测技术规程JGJ/T 205-201012铝合金结构工程施工质量验收规范GB50576-201013建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200114建筑幕墙GBT21086-200715玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-200316金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-200117建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程JGJ/T151-200818建筑幕墙工程检测方法标准JGJ/T151-200819建筑设计防火规范GB500271、16-20147.2 验收程序1 根据要求，提交完整的交工资料。2 对照设计图、合同要求，进行工程自检。3 自检合格后，申请总包单位、监理、业主代表进行工程预验收。4 对预验收提出的整改项目进行落实整改。5 整改合格后，申请监理、业主、地方质检部门进行正式验收。6 验收合格，各方代表在验收证书上签字。7 全部验收资料归档。7.3 验收内容7.3.1 幕墙工程验收的基本要求：幕墙工程质量验收应符合建筑工程施工质量验收统一标准和相关专业验收规 范的规定。相关专业验收规范主要有：建筑装饰装修工程质量验收规范131建筑幕墙玻璃幕墙工程技术规范金属与石材幕墙工程技术规范 玻璃幕墙工程质量检验标准钢结构工272、程施工质量验收规范 7.3.2 建筑幕墙工程验收的划分：1.建筑幕墙工程是建筑装饰装修分部工程中的一个子分部工程，由玻璃幕墙、金 属幕墙、石材幕墙等主要分项工程组成。2.分项工程可由一个或若干个检验批组成。检验批是按同一生产条件、由一定数 量样本组成的检验体。3.建筑幕墙工程检验批的划分规定如下：(1)相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每 5001000m2 为一个检验批. 不足 500m2 应划分为一个检验批；每个检验批每 100m2 应至少抽查一处，每处不得少 于 10m2；(2)同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批；(3)对于异形或有特殊要求的幕墙，检验批的划分和每个检验273、批的检查数量应根 据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程的规模， 由监理单位、建设单位和施工单位协商 确定。4.检验批质量验收在施工单位自检和评定的基础上，由建设(监理)单位组织项目 专业质量检查员等进行验收，并按规定表格，做好检验批质量验收记录。7.3.3 隐蔽工程验收：1.幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：(1)预埋件或后置埋件；(2)构件的连接节点(包括构件与主体结构的连接节点)；(3)变形缝及墙面转角处的构造节点；(4)幕墙防雷装置；(5)幕墙防火构造；(6)幕墙四周、内表面与主体结构之间的封堵；(7)隐框玻璃幕墙玻璃板块的固定；(8)单元式幕墙的封口节点。1322.隐蔽工程在隐蔽以前，274、施工单位应及时通知建设(监理)单位检查验收。 3.隐蔽工程验收应做好隐蔽工程验收记录。7.3.4 竣工技术资料管理1.幕墙工程验收时应提交下列资料：(1)幕墙工程竣工图、结构计算书、设计说明及其他文件；(2)建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件；(3)幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测 报告、进场验收记录和复验报告；(4)幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明、进口硅酮结构胶的商 检证、硅酮结构胶的相容性和剥离粘结试验报告、石材用密封胶的耐污染性试验报告；(5)后置埋件的现场拉拔强度检测报告；(6)幕墙的风压变形性能、气密性能、水密性能及其他设计要求的性275、能检测报告；(7)打胶、养护环境温度、湿度记录，双组分硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉 断试验记录；(8)防雷装置检测记录；(9)隐蔽工程验收文件；(10)幕墙构件和组件的加工制作记录，幕墙安装施工记录；(11)张拉杆索体系预应力张拉记录；(12)淋水试验记录；(13)其他质量保证资料。2.幕墙工程竣工验收时，应向业主提供幕墙使用维护说明书， 在幕墙交付使 用前，还应为业主培训幕墙维修、维护人员。3.幕墙工程其他技术、经济文件， 按照建设工程文件归档整理规范规定的目 录归档整理。7.3.5 幕墙验收的试验与复验 建筑幕墙工程淋水试验1.幕墙淋水试验记录是幕墙工程验收时应提供的技术资料。2.淋水试276、验方法：将幕墙淋水装置安装在被检幕墙的外表面，喷水水嘴离幕墙的 距离不应小于 530mm，并应在被检幕墙表面形成连续水幕。每一检验区域喷淋面积应 为 1800mm1800mm，喷水量不应小于 4L (m2 min)，喷淋时间应持续 5min，在室133内观察有无渗漏现象发生。建筑幕墙工程硅酮结构密封胶的剥离试验1.抽检比例：半隐框、隐框玻璃幕墙组件，每 100 个组件抽取 1 件进行剥离试验。2.剥离试验方法：将已固化的结构装配组件的结构胶部位切开，在切开剥离后的 玻璃和铝框上进行结构胶的剥离试验。方法是： 垂直于胶条做一个切割面，由该切割 面沿铝框基材面切出两个长度约 50mm 的垂直切割面277、并用手捏住，以大于 90 的角度 向后撕扯结构胶，然后观察剥离面破坏状况。3.合格判定：硅酮结构密封胶必须是内聚性破坏，即必须是胶体本身的破坏，而 不是粘结面的破坏。如结构胶与基材剥离，则该组件为不合格；如结构胶沿胶体撕开， 则该组件为合格。建筑幕墙工程后置埋件拉拔试验预埋件、后置埋件应进行承载力现场试验，必要时应进行极限拉拔试验。施工单 位应委托有资质的检测单位进行现场检测，并向其提出各种类型、规格锚栓的数量及 每种锚栓承载力的设计值。检测单位应按照规范规定的比例采取随机抽样的方法， 进 行检测。建筑幕墙工程主要材料的性能复验(一)复验材料品建筑幕墙使用的下列材料，除了进行现场材料检测外，还278、应对其某些指标进行复 验：1.铝塑复合板的剥离强度；2.石材的弯曲强度、寒冷地区石材的耐冻融性、室内用花岗石的放射性；3.幕墙用结构胶的邵氏硬度，标准条件下拉伸粘结强度；4.石材用密封胶的污染性；5.幕墙用结构密封胶、耐候密封胶与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验( 这两项指标密封胶出厂检验报告中不能提供，但在密封胶使用前必须进行试验)。(二)复验材料数量在需要进行复验的材料中，同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至 少抽取一组样品进行复验；当合同另有约定时，应按合同执行。建筑幕墙工程主要材料现场检验1.主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备的现场验收的抽取方法和134比例：279、同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批；每批应随机抽取 3且不得少 于 5 件进行检验。并按玻璃幕墙工程质量检验标准的规定填写检验记录。2.金属与石材幕墙构件应按同一种类构件的 5进行抽样检查，且每种构件不得 少于 5 件。3.铝合金型材现场检验铝合金型材现场检验内容包括：壁厚、膜厚、硬度和表面质量。铝合金型材表面 应清洁，色泽应均匀；表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡电灼伤、流痕、 发黏以及膜(涂)层脱落等缺陷存在。4.钢材现场检验钢材现场检验内容包括膜厚和表面质量的检验。钢材的表面不得有裂纹、气泡、 结疤、泛锈夹杂和折叠。5.玻璃现场检验玻璃幕墙工程使用的玻璃，应进行厚度、边长、280、外观质量、应力和边缘处理情况 的检验。(1)厚度和边长根据不同品种玻璃的标准，采用游标卡尺和玻璃测厚仪等仪表进 行检测，检测数据在允许偏差范围内为合格。(2)外观质量1)钢化玻璃不允许存在爆边、结石、裂纹、缺角等缺陷；允许有轻微的划伤、夹 钳印、波筋(光学变形)、气泡等缺陷。2)夹层玻璃不允许有裂纹、脱胶等缺陷， 允许有轻微的爆边、划伤、磨伤、气泡、 中间层杂质及其他可观察到的不透明物等缺陷。玻璃幕墙规范要求幕墙使用的夹层玻 璃应采用干加工合成，夹片宜采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片，合片时应严格控制温、 湿度。3)阳光控制镀膜玻璃(原称热反射玻璃)不允许存在目视可见的斑纹和暗道；允许 有轻微281、的斑点、膜面划伤、玻璃面划伤等缺陷。4)中空玻璃中空玻璃不得有妨碍透视的污迹、夹杂物及密封胶飞溅现象。空气隔 层厚度应符合设计要求，并不应小于 9mm。胶层应双道密封，一道密封采用丁基热熔 密封胶。二道密封半隐框、隐框玻璃幕墙、全玻幕墙及点支承玻璃幕墙采用硅酮结构 密封胶，胶层宽度应符合结构计算要求；明框玻璃幕墙应采用聚硫密封胶，也可采用 硅酮结构密封胶。二道密封胶应采用专用打胶机混合、打胶。间隔铝框可采用弯折型135或插角型，不得使用热熔型间隔条。玻璃钻孔开洞处，其孔壁应采用双道密封。由单层镀膜玻璃制成的中空玻璃， 其 镀膜面应朝向中空玻璃空气层，即在第二面或第三面上。(3)玻璃边缘处理，应282、检查其磨边、倒棱、倒角的精度是否符合设计要求。 6.密封胶现场检验硅酮结构密封胶现场检验主要检查产品名称、规格、型号、生产日期、有效期限、 产品检验报告、合格证书和进口硅酮结构密封胶的商检证等是否符合本工程要求。进 场后进行的材料复验及加工、施工过程中的各项试验(如剥离试验、混匀性试验、拉 断试验等)要求另见相应章节。建筑幕墙工程主要物理性能的检测1.幕墙的性能设计应根据建筑物的类别、高度、体形以及建筑物所在地的地理、 气候、环境等条件由设计单位确定。2.规范要求工程竣工验收时应提供建筑幕墙的风压变形性能、气密性能、水密性 能的检测报告(通常称为“三性试验”)。必要时可增加平面内变形性能及其他283、(如保 温、隔声等)性能检测。3.“三性试验 ”检测试件的材质、构造、安装施工方法应与实际工程相同。4.规范规定：幕墙性能检测中，由于安装缺陷使某项性能未达到规定要求时，允 许在改进安装工艺、修补缺陷后重新检测。检测报告中应叙述改进的内容， 幕墙工程 施工时应按改进后的安装工艺实施；由于设计或材料缺陷导致幕墙检测性能未达到规 定值域时，应停止检测。修改设计或更换材料后，重新制作试件，另行检测。5.“三性试验 ”的时间，应在幕墙工程构件大批量制作、安装前完成。建筑幕墙 工程的施工质量要求及质量事故处理。7.4 验收人员1 建设单位项目负责人；2 有关勘察、设计单位项目技术负责人及相关人员；3 总284、承包单位和分包单位技术负责人或授权委派的专业技术人员、项目负责人、 项目技术负责人、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员及相关人员；4 监理单位项目总监理工程师及专业监理工程师。136八、应急处置措施8.1 应急和救援预案（一）在施工中，如遇到以下特殊情况，应保持镇静，并采取相应应急措施 l、施工突然停电施工中突然停电时，应立即切断电箱电源开关，防止送电时发生意外，待接到来 电通知后再合上电源开关，并经检查正常后开始工作。如停电后需返回地面时，应同时抬起两端提升机电机的手动滑降手柄，使悬吊平 台自由滑降至地面。2、悬吊平台升、降过程中松开按钮后不能停止。悬吊平台在升、降过程中如松开按285、钮后仍不能停止时， 应立即按下电箱门上的红 色紧停开关，使悬吊平台紧急停止。然后切断电箱电源开关，检查接触器接触情况， 清理接触器表面粘附油垢杂质，手按接触器能恢复正常动作后，合上电源开关，旋动 紧停开关使其恢复原位后继续工作。如故障仍不能排除时， 应切断电源开关，采用手 动滑降方法将悬吊平台降至地面进行检修。3、安全锁在工作时应该时开启的，处于自动工作状态，无需人工操作。它的作 用是当提升系统出现故障而导致吊篮超速下降时，能自动锁定在安全钢丝绳上，使吊 篮停止下降保证人机安全。当故障排除，需重新打开安全锁时，首先应点动吊篮上升， 使安全锁稍松后，方可扳动开启手柄，打开安全锁。严禁在安全钢丝绳286、绷紧情况下， 硬性扳动开启手柄，以免损坏安全锁。不要在安全锁锁闭后开动机器下降这样极易引 起提升机严重损坏。4、工作钢丝绳因松股，扭结或提升机别件损坏而卡塞在提升机内工作钢丝绳发生卡塞在提升机内时，应立即停机。严禁反复升、降进行强行解脱。 在确保安全的情况下，撤离悬吊平台内的施工人员，派遣经过专业培训的维修人员进 人悬吊平台进行维修。首先将安全钢丝绳缠绕于两端提升机安装架上， 用绳扣将安全 钢丝绳两端扣紧。然后松开两安全锁摆臂滚轮的保护环，将工作钢丝绳与滚轮脱开， 使两端安全锁处于锁绳状态。在采取上述安全措施后，取下提升机检查，并退出卡塞 的钢丝绳，必要是可将故障钢丝绳截断和打开提升机箱盖进行287、检查，并小心取出留在 提升机内的钢丝绳。同时在悬挂机构的相应位置换上新的钢丝绳， 将换好钢丝绳重新 放下和穿人提升机内至拉紧钢丝绳，然后将工作钢丝绳装人安全锁摆臂滚轮槽中，装137好保护环，使安全锁打开后，将悬吊平台提升 0.5 米左右停止，取除安全钢丝绳上的 绳扣和将安全钢丝绳放至悬垂位置，再将悬吊平台下降至地面，经过提升机进行严格 检查、维修后，方允许继续使用。5、工作钢丝绳断裂时悬吊平台一端工作钢丝绳断裂时，悬吊平台发生倾斜，至一定倾斜位置时安全锁 自动闭合，将悬吊平台锁住在安全钢丝绳。此时，悬吊平台内施工人员应保持镇静， 严禁在悬吊内奔跑和蹦跳，并按工作钢丝绳卡塞在提升机内时的紧急措施288、进行处理。 电动吊篮拆装操作过程中存在发生重大安全事故的危险。对此， 必须制定一套有效应 急救援预案，防止事故的扩大和减少事故损失。（二）应急救援1、成立应急救援指挥小组指挥机构指挥机构由项目经理、施工长、技术员、安全员、资料员、维修工等人组成。 2、应急救援指挥小组职责指挥领导小组负责本单位预案的制定、修订。组建应急救援专业队伍，并组织实施演练。检查督促做好重大事故的预案措施和应急救援的各项准备工作。发生重大事故时由指挥部发布和解除应急救援命令和信号。 组织指挥救援队伍实施救援行动。向上级汇报和向友邻单位通报情况，必要时向有关单位发出救援请求。3、安全事故应急救援措施如果电动吊篮倾翻、重物坠289、落等意外事故， 在造成人员伤亡的情况下应紧急采取 如下措施：1) 应尽量在短时间内切断电源，以防电缆漏电造成事故的进一步扩大。2) 如有人员伤亡，紧急采取应急救援措施，立即报警请求 120 急救中心救助。3) 封锁事故现场。4) 如果由于电动吊篮引发火灾，应立即用干粉灭火器扑灭火灾，如果火势较大 则抢险人员应穿上岗位配备的防火服，呼吸器到现场灭火，确保本身安全，如果火势 太大，控制不了，应组织人员撤离，并联络消防部门对其控制。5) 如果电动吊篮变形，应立即停止使用，上报厂家及有关部门对其进行处理。6) 组织事故调查小组，分析事故原因，研究处理方案，总结经验教训。1384、发生安全事故时的应急措290、施1） 紧急救护的基本原则是在现场采取积极措施减少伤者痛苦，并根据受伤程度 进行救护。2）出血必须先止血： 伤口渗血：用消毒纱布盖住伤口，然后进行包扎。若包扎后扔有较多渗血， 可再加绷带，适当加压止血或用布带等止血。伤口出血呈喷射状或鲜血液涌出时立即用清洁手指压迫出血点上方（近心端） 使血流中断，并将出血肢体抬高或举高，以减少出血量。有条件用止血带止轿。再送 医院。3）骨折急救：肢体骨折可用夹板或木棍、竹杆等将断骨上、下方关节固定， 也可利用伤员身 体进行固定，避免骨折部位移动，以减少疼痛，防止伤势恶化。开放性骨折，伴有大出血者应先止血，固守，并用干净布片覆盖伤口，然后速 送医院救治，切勿将外291、露的断骨推回伤口内。疑有颈椎损伤，在使伤员平卧后，用沙士袋（或其它替代物）旋转状况两侧至 颈部固定不动，以免引起截瘫。腰椎骨折应将伤员平卧在平硬木板上，并将椎躯干及二侧下肢一同进行固定预 防瘫痪。搬动时应数人合作，保持平稳，不能扭曲。4）颅脑外伤：1）应使伤员采取平卧位，保持气管通畅，若有呕吐，扶好头部，和身体同时侧 转防窒息。2）耳鼻有液体流出时，不要用棉花堵塞，只可轻轻拭去以利降低颅内压力。3）颅脑外伤，病情复杂多变，禁止给予饮食，应立送医院诊治。5、应急检查与监控针对已辨识出的可能发生的紧急情况，由环境安全部组织定期检查，包括对应急 物资设备进行检查，必要时安排专人对应急场所进行管控，及292、时沟通、汇报。1、急救：120 消防：119 匪警：110 交通事故：122附近医院：139本项目位于xxxx区青岛路与齐州路交叉口，距离最近的医院xx 106 医院， 全程需要 15 分钟左右。联系电话 0531-82969295行车路线图8.2 现场应急重大危害因素辨识根据本工程建筑施工特点，分析施工过程中存在的重大危害因素，对施工现场的 需要进行应急管理的相关因素辨识如表 8.2-1。表 8.2-1 现场应急重大危害因素序号不可接受风险活动点职业健康安全影响管理方式1高空坠落未正确使用安全 带人身伤害、财产损 失，作业环境破坏制定“三宝”使用规定2高空坠落洞口、临边未设 置安全防护措施人293、身伤害、财产损 失、作业环境破坏加强“四口、五临边”围 护检查，制定安全防护措 施，设置警示牌3火灾焊接作业、氧气、 乙炔仓库、油漆 作业人身伤害、财产损 失，作业环境破坏制定易燃易爆等物品存储 和使用管理；加强教育、 检查；落实消防安全管理 制度4火灾电气线路老化人身伤害、财产损失 作业环境破坏制定施工临时用电方案； 加强人员教育；加强施工 用电安全检查；制定应急 预案5化学物理性爆 炸氧气、乙炔仓库人身伤害、财产损 失，作业环境破坏制定易燃易爆等物品存储 和使用管理；加强安全教 育6触电电气焊作业不规人身伤害、财产损加强临时用电施工管理、140序号不可接受风险活动点职业健康安全影响管理方式范，电气线路老 化失，作业环境破坏安全检查；临时用电人员 持证上岗7中毒窒息食物中毒、皮肤 污染外表接触有 毒物品，人身伤害加强有毒物质管理，加强 工人安全教育，制订应急 预案8健康影响或职 业病高温作业下中暑人身伤害制订防避暑措施；制订应 急预案8.3 现场应急组织架构1 成立施工现场应急救援小组为加强对应急事故的处理，项目部拟成立现场应急救援领导小组，名单如下：组 长：项目经理副组长：项目副经理、项目总工组 员：项目管理部其他相关成员施工现场生产安全事故应急救援小组应与有关部门保持联系