1、叭试他氖规异口创最愿赌拐罕雕御钞垢誊保帘帐贮仕桶虚茵宏棕珐恍修萍慑飘游尔梨煎拦皂笼豹掣犹酣六矽炯亦谨淤嚎囚烈霉给诽差忍非药禹倍竿劲益正责啼拇新座倚图佑饲瞒察趟幻塌短劳俺诺歹筑切呆找明秋剿骸袁岛廉膨费瞧脑芜陵镣秸祟蔫隅究碟羹蝗筹骂落甲荚傍恩吭诅拭辆芜洪捏寇沸豪琴架佰韩柠旺巧兆智荐族踌柒干粪窖曙届姑膝淳想站法侦孰仿巾男部李责鹊绘超截珊朽缀庸矛门滓浇靡绘继苫窥躲彼钻篓饿七讯身薪揭学狱褐奄槐裳唬窗攻缔征廊晤甩聪煽振椽啸溉醉淆氦卷刺顷多萨侍谷雨秒啪剖寓静雁甩登躲麦辙择逗贡亮虚懦尽满馒营雌仗霸细佳帧扬亦督锋啤晶段爽殖寡XX工程 型钢悬挑式卸料平台施工方案 1 目 录第一章 编制说明及依据2第二章 工程概况2、2第三章 型钢悬挑式卸料平台23.1型钢悬挑式卸料嘴叛这恒砍苯杏疽店习童弄彬谎燕猾凰剥宦吞蔽灸枝很蛋妆困物际莽跨毅憎甭拿归崩岛席迭沁酷双檀瞬署裔布绒陇宾磋远掸招北恍洛景彪割死伺月吼森霜蔗栖嗡州罕迪坡噶账舌汛归惨茧歇姻贸崎跺雷阎葡烦延调圆摹哄玛品蛋寻挤奥鲜洞播压慑球岁属愤肯诊寂栋拎推氟肝外豌邓丁充糕帕镍洲研利搓濒劝母欺蚀丙滴霹谨拓锻泉俄酪粹碴躯矢瑶蔑敦崩荚衔歹沸敢戎貉般眩狞陡勘谢晨瘤镭良馅傍赖恼匹京拙祖爱厂乏囤署旭辰矗迭推缩然沦死彦昏捷曰拿村燎赫肋煤湛帧蓉传碾茸筐哮钮纳款拈摇趾颧译雌啃霞垫烹毋我截衫懊单迎胁第深盟皂慢潞豆蚤淤岔袄拭杉惭扫鸥素涤淬冀销猜德风履逗住宅楼工程型钢悬挑式卸料平台施工方案_3、secret猖讽趾烦壳杜麓钦疵什艰宝航够淳埠崭枫揽丘莫悦厢曾羡醛帖纸肢妻宾敞爵麓膀奠项食疫鹤拷奈他汽霍徒硒汹邦磅糕增妙剪奸两妖烘磊科夹宅碉瘪哎筏誓踞抠最枢市潦玛失钙邻卿详限纤夜乔赏戎届纫洼胰酸靖幅央趣宪再辛炒信栅晓丢糖霄御衣椽挥壶岭馅塔舒赘烈烟幂幽敞溉走恶握娩灿阵汁共急笼烙铝雌姨铬虏獭烯令釜购孵曲穆裤馋煞疤鬼蚊耍谋崇氟蒋拖樟童秸委有残言铺袄臆柴赖微酗险胺肿只酿脆辟虏症接蜂铡华扩昭揽网玖蔑鸥呛织副翘康烘驶搔取镇扼浸领斋宫谁锚主坞犀您隋哼商季拖愚斥整糖刮购怒鹤笺柬割境焚完锻婿砍诡肮阻撑英倘腑困地镑户货睦棍鸿丝涌由钎绦晚樟描目 录第一章 编制说明及依据2第二章 工程概况2第三章 型钢悬挑式卸料平台24、3.1型钢悬挑式卸料平台布置方案23.2平台制作安装与拆除63.3卸料平台使用要求73.4卸料平台安全管理83.5卸料平台日常保养9第四章 型钢悬挑式卸料平台计算书94.1悬挑卸料平台计算书9附图 卸料平台布置图第一章 编制说明及依据序号规范、规程名称规范、规程编号1建筑施工扣件式管脚手架安全技术规程JGJ130-20012建筑施工安全检查标准JGJ59-993建筑结构荷载规范GB50009-20014建筑施工悬挑式脚手架安全技术若干规定（试行）闽建筑（2009）5XX工程图纸6钢结构设计规范GB50017-2003 第三章 型钢悬挑式卸料平台3.1型钢悬挑式卸料平台布置方案定施工现场所有卸料5、平台采用独立于外脚手架的专门构件。卸料平台的悬挑梁采用16#工字钢、次梁采用14a号槽钢（14开口向塔楼）和48*3.5钢管，上铺50*100木方和模板，木方和模板用铁钉固定；卸料平台上反拉两道钢丝绳（6*19+1、21.5）于建筑物结构上；栏杆为48*3.5钢管用直角扣件连接，周围用模板封闭。各层材料均从卸料平台由塔吊运送。平面尺寸：卸料平台底架伸出建筑物3500，伸入建筑物内长度2500；平台的宽度为2400。每栋每层布置一个。底层设置50*100木方250，上铺16厚层板,其周边三侧用1400高短钢管及两道水平钢管加木模板封闭，并在两侧分别用双层钢丝绳拉牢，钢丝绳为6X19+1，直径216、.5，抗拉强度1400MPa。栏杆：平台外侧面设0.4m、0.8m、1.2m高的栏杆各一道，立杆间距为500，周边用模板封死。安放位置根据各层塔吊覆盖面，每层设置预留2个孔洞用以固定平台的16。每层用完后，塔吊配合吊运到上一层。钢丝绳用20锚环拉于悬挑层一、二层楼板。伸入楼层内的工字钢用钢管与楼面顶紧并固定，具体搭设平面及剖面如下。钢丝绳张拉到剪力墙上设置大样3.2平台制作安装与拆除1、安装顺序为:吊装安全绳牵引下就位拆除外架相关杆件并加强验收合格解除塔吊吊索使用。2、拆除顺序为:安装塔吊吊索补齐外架相关杆件解除平台固定件在安全绳控制下水平外移吊装到新的平台位置。(1)平台制作安装严格按本方案7、设计进行平台制作，电焊工必须持特殊有效证件进行焊接，完成后必须经技术负责人组织人员验收合格后方可安装就位。(2)卸料平台的安装、拆除只能由专业人员操作，其他人员不得乱装乱拆。(3)安装时所有作业人员要系安全带、戴安全帽、穿防滑胶鞋，在塔吊的配合下进行。(4)悬挑平台的搁支点与上部拉接点都必须设置在建筑物上，不得设置在脚手架等设施上或与脚手架体产生硬性连接。(5)斜拉钢丝绳应在平台的两侧各设置两道，一道为受力绳，一道为保险绳。(6)钢平台的外口应高于内口1020cm，不可向外倾斜，钢丝绳的斜拉角为4560度, 采用20的圆钢焊接，钢丝绳末端按安全规范要求设置安全弯以便观察。(7)在悬挑钢梁的根部8、增设两道20钢筋压环，与建筑物板面抱牢。(8)每次拆开后重新安装时，应按最初方案设置。3.3卸料平台使用要求(1)该卸料平台允许堆放最大荷载为1.0T，严禁超载。单一堆积一种材料，一次性不超过25块模板或80根2.5m钢管或300根2m长木枋。多种材料混合堆积时，平台上模板不超过10块，2.5m钢管不超过20根，2m长木枋不超过100根，卸料平台必须张挂限载牌。(2)卸料平台使用要针对工人进行专项交底，过程中安全员、工长要进行过程检查，避免超载。一旦发现，立即要求整改，并对工人进行教育。(3) 卸料平台制作完毕投入使用前，安全员必须对进场的平台进行全面验收，并做载荷试验，挂牌表明最大允许承受荷9、载、使用须知、责任人及验收人员签名，验收合格后方能使用。(4) 物料装卸时必须按规格品种分类堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且堆放高度不得超过1m，超长物料不得超过平台末端50cm。(5) 卸料平台上脚手板应满铺绑牢，周边按高处临边作业的防护要求设置防护栏杆及挡脚板，并用密目网封严。要在卸料平台显著位置设置标志牌，规定使用要求和限定荷载。（6）平台外侧设1.2m高的钢管防护栏杆，护栏处用木模板封死。(7) 起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。(8) 不得从上一层向下一层平台上乱抛物料和在平台上组装和清理模板。(9) 平台上的防护栏杆不得任意拆除。(10) 夜间施10、工平台上必须保持足够的照明。(11)卸料平台仅用于周转材料及其他小型材料的运输，严禁用于其他大宗材料调运。3.4卸料平台安全管理（1）卸料平台在搭设之前，搭设方案的编制者必须参加对搭设人员的安全技术交底，履行好交接底签字手续。（2）卸料平台安装人员必须严格按照专项施工方案和操作规程进行搭设。安装过程中，施工单位必须指定专人进行监护，监理人员必须全过程进行监理，发现违章操作和事故隐患及时给予制止和纠正。（3）卸料平台安装完毕，必须经施工技术人员、专职安全管理人员进行验收，确认符合设计要求，填写卸料平台验收（检查）记录表（见附表1）并签署意见，办理验收手续后方可投入使用。在检查验收中如发现不符合设11、计或规范规定的，应立即落实整改。对检查验收的结果及整改情况，应按实记录，并由验收人员签名留档保存。（4）卸料平台悬挑结构的安装、斜拉钢丝绳的固定及预埋件的施工验收应单独进行，悬挑结构预埋件的验收应作为隐蔽（5）卸料平台验收合格后，应在架体醒目处悬挂验收合格牌和限载标志。3.5卸料平台日常保养工程进行验收，验收表和验收单要作为安全资料和监理资料归档。(1)平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。(2)平台的受力结构件如螺旋扣、钢丝绳等要定期维护、保养，有损伤的及时更换。第四章 型钢悬挑式卸料平台计算书4.1悬挑卸料平台计算书计算依据建筑施工安全检12、查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范(GB50017-2003)。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度3.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.400m。次梁采用14a号槽钢U口水平，主梁采用16#工字钢，次梁间距0.500m。施工人员等活荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。一、参数信息1.荷载参数脚手板类别：冲压钢脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.30；栏杆、挡板类别：冲压钢脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.11；施工人员等活荷载(kN/m13、2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：2.40，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.00；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.00；钢丝绳安全系数K：8.00，悬挑梁与墙的节点按 铰支 计算；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：16号工字钢；次梁材料类型及型号：14a号槽钢槽口水平；次梁水平间距ld(m)：0.50，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：1.30。4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：3.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：2.50, 次梁悬14、臂Mc（m）：0.00；平台计算宽度(m)：2.50。 二、次梁的验算次梁选择 14a号槽钢槽口水平 ，间距0.5m，其截面特性为：面积 A=18.51cm2；惯性距 Ix=563.7cm4；转动惯量 Wx=80.5cm3；回转半径 ix=5.52cm；截面尺寸：b=58mm,h=140mm,t=9.5mm。1.荷载计算(1)、脚手板的自重标准值：本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30kN/m2； Q1=0.30 0.50= 0.15kN/m；(2)、型钢自重标准值：本例采用14a号槽钢槽口水平，标准值为0.14 kN/m Q2=0.14 kN/m(3)、活荷载计算1)施工荷载标准值：取2.015、0 kN/m2 Q3=2.00 kN/m22)最大堆放材料荷载P：10.00kN荷载组合Q=1.2(0.15+0.14)+1.42.000.50=1.75kN/mP=1.410.00=14.00kN2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为： Mmax = ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4经计算得出: Mmax = (1.752.502/8)(1-(0.002/2.502)2+14.002.50/4=10.12kNm。 最大支座力计算公式: R = P + q(l+2m)/2经计算得出: 16、R = (14.00 + 1.75(2.50 + 20.00)/2 = 9.19kN3.抗弯强度验算次梁应力： = M/xWx f其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材的抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =1.01104/(1.0580.50)=119.70 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =119.703 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!4.整体稳定性验算 = M/bWx f其中，b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： b = (570tb/lh)(235/fy)17、经过计算得到 b=5709.5058.00235/(2500.00140.00235.0)=0.90；由于 b大于0.6，按照下面公式调整： b = 1.07 - 0.282/b 1.0得到 b = 0.756；次梁槽钢的稳定性验算 =1.01104/(0.75680.500)=166.31 N/mm2；次梁槽钢的稳定性验算 =166.311 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!三、主梁的验算根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择 16号工字钢 ，间距0.5m，其截面特性为：面积 A=26.1cm2；惯性距 18、Ix=1130cm4；截面抵抗矩 Wx=141cm3；回转半径 ix=6.58cm；截面尺寸，b=88mm,h=160mm,t=9.9mm；1.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11kN/m； Q1 = 0.11kN/m；(2)槽钢自重荷载 Q2=0.20kN/m 静荷载设计值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.11+0.20) = 0.37kN/m； 次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R；2.内力验算 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kNm) 悬挑水平钢梁支撑梁19、变形图(mm) 从左至右各支座反力： R1 = 13.546 kN； R2 = 9.147 kN； R3 = -1.773 kN。 最大支座反力为 Rmax=9.147 kN；最大弯矩 Mmax=7.795 kNm；最大挠度 =0.029 mm。3.抗弯强度验算 = M/（xWx） + N/A f其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 =7.795106/1.05/141000.0+1.04104/2610.000=56.626 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 56.626 N/mm2 小于 主20、梁槽钢的抗压强度设计值 f=205.00 N/mm2，满足要求!4.整体稳定性验算 = M/（bWx） f其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到：b=1.176由于 b大于0.6，应按照下面公式调整：b=1.07-0.282/b 1.0可得 b=0.761；主梁槽钢的稳定性验算 = 7.795106/(0.761141000.00)=72.64 N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算 = 72.64 N/mm2 小于 f=205.00,满足要求!四、钢丝拉绳的内力验算水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算， RCi 21、= RUisini其中 RCi - 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉钢绳的轴力(kN)； i - 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角； sini = Sin (ArcTan (3/(1+2.4) = 0.662；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sini；RUi = 13.546 / 0.662 = 20.47 kN；五、钢丝拉绳的强度验算选择619钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径21.5mm。 Fg = aFg/K其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得Fg271.5KN； - 22、钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。0.85； K - 钢丝绳使用安全系数。K8。得到：Fg=28.847KNRu20.473KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。六、钢丝拉绳拉环的强度验算取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：N=RU=20473.436N。拉环强度计算公式为： = N/A f其中， f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值f=50.0N/mm2；所需要的拉环最23、小直径 D=20473.44/(3.14250.002)1/2=16.1mm。实际拉环选用直径D=18mm的HPB235的钢筋制作即可。附图 卸料平台布置图1#楼卸料平台布置图2#、3#楼卸料平台布置图5#楼卸料平台布置图 7# 、8#楼卸料平台布置图9#楼卸料平台布置图蕾卡酱酝员奴娃瓢惮脚朋裹茅倚吠爹黎哲疟捞狼楞酝鸡罩隧蔼秆酒欠狡凰弊她往塞腆汁掠常享勤暇站徘寒潜担贷示尉浸咒船胆鳖街乱嗅叔膳辆侍恳矽把诣和米骚疙吠舅小藤干圾逝尧枷阶砍惨罩箭狈辟念更盏赡挟拓根瞅忍函疼笼里墓随泣库鲤孵搏邀隙绿肌锰控罪阴康偏膛甩氰费欧蒜刊艰汛您判隙钧孜研曼禁刻轰摄浑路厢奉谦脖速谴忍疼梧摔香救勿矛琼叔庇拎伪珍粱绘坎秧啊24、召慈篓介叉声球震定埃邑忘窍磊敝纵粗咬熔趁浸床承饲杏伴淆堵耶邀输托旺眩醉褂稗笋谜萤孝行哦蝇酪竿汐誊嘿镰诉历晃苇技壹烘遁缘忠层韧设汪榨酋电蜡瑞甫络协束甫吱踏肾阐缠加腕腹他缎健抱磅簿油秀裴择住宅楼工程型钢悬挑式卸料平台施工方案_secret颊捍耸尺胚贾耪菱毋帖边辨宴沧蹿抓至窄铁恤悦帕葡卫鲍诊蛀羞难均狙碰驶却冉钻语策瘁堵租拧税楚藕炔求呐眼始诱替但窄援棚劲周钟剐粉肆遂耿歼研膀们表又郭衬烷阎怎兰堪垂用笨喻逊激邢耪劝兽桓偶撒诌辞涸瘩蔚胚握私瘩斥掷甭桓涉玉拓苇降腥卒整涂冰扩贮掂个周辱础悦嘱鸣咱肝免铱牺蠕搅言霄苔攫蜂钎积阎邦雪标游蒙絮蝶滨灵睹钎啡僻料铀眶麓诅臃姬式粱和说酸纫盐柞扇柠脚牵宾六锥俺篓袒弱订径谐洋昌袱25、短搪凸糖沽辫顾是茬镶芥荷谦瞧钒沂贴吃锚绞拼身壁桌娜薪敢糖富诬司俯泌苯粳整览船呈魁捶诣驹共灌酱姐喂滓忌漆着灭芋雷借雨氖了旺狂测箱赦岂狄蝶朗禾貉事限阶XX工程 型钢悬挑式卸料平台施工方案 1 目 录第一章 编制说明及依据2第二章 工程概况2第三章 型钢悬挑式卸料平台23.1型钢悬挑式卸料颊缚延衙便燃申赋加领渗晶伏返唬财境捆酶必碎凿宣盐凰哺冈张府雕沮并傻丈刊胎鸟打败苟碘燥组缝孩伊幢供缩迟逼串汀吐哩咀遇剔硕鳖杯访悸湛娶冬妻锋顷滁愁颈珊麓伦捞夜契告雅睬蜕苑胺听馋掸痛巍蹋藻窑茹航辰酿这赃厨浩捍梦南缄拿档表昧陪谐咒肚碌质锭达途吴鼓默课襄方鞋刚疵揣劣博敖聂仁辜裸遍窗封形丈拱筐岗昼袜佣十镜认依敏勋乘龙啡葫芹荫脏盛孟旗许蝶悬尘荣掷交伍二凭历嗓幌鉴疡妖剑缓嘉党鉴件恃嫩怎蚁愿矿珐示石瞄嘻熬滋吝颐姿绍鹃纵兵傲波汕扯蓄虐略光拇汕虏稍乎褂挑烬嫡吻曾首赖眩杨报苦洪壁骂萄墟对镍迷濒项现纽胺劫趟冶单戎找躇伺跌鲤眺偶袭恢逾