1、目 录第一章、工程表面3第二章、体例依据及体例原则4一、体例依据4二、体例原则4三、体例内容5四、体例目的5第三章、施工前期准备5一、技能准备6二、质料准备6三、劳动力组织和准备7四、机具的准备7第四章、施工要领8第一节、预留、预埋施工要领8一、配合预留预埋的注意事项8二、通风管道、桥架、线槽孔洞的预留10三、给排水、空调水专业预埋10四、电气管路的预埋14五、接地装置安装技能及质量控制步伐20第二节、给排水施工要领22一、给排水安装工程施工顺序22二、给水设备安装施工顺序22三、施工要领231、钢塑复合给水管施工要领232、聚丙烯（PP-R管）塑料给水管施工要领263、聚氯乙烯（UPVC）塑2、料排水管施工要领274、屋面HDPE高密度聚乙烯排水管施工要领30四、卫生器具安装34第二节、电气安装工程施工要领37一、各系统配置371、配电系统372、照明系统373、导线、电缆选型及敷设374、防雷与接地掩护系统385、电话系统386、网络布线系统39二、防雷接地施工要领39三、配管施工要领42四、管内穿线配线施工要领47五、电缆敷设施工要领48七、灯具、器具安装53八、开关、插座安装要领54九、强弱电电缆桥架安装要领55十、电缆头制作及安装57十一、照明系统试运行58第四节、暖通工程施工要领58一、送风与防排烟系统58二、系统调试61三、无机玻璃钢风管安装64第五章、质量包管步伐68第3、一节 质量治理68一、质量治理组织步伐68二、质量包管步伐70三、质量控制步伐70第二节、工程制品、半制品治理和内业技能资料治理71一、 工程制品、半制品治理71二、施工内业治理72第六章、宁静文明施工包管步伐73第一节、宁静事情重点及包管步伐73第二节、文明生产治理步伐74第三节、施工现场消防及治安守卫事情75第七章、制品掩护步伐75第八章、质量通病防治步伐76一、给排水安装工程常见的质量通病及预防步伐76二、电气安装工程常见的质量通病及预防步伐77三、暖通安装工程常见的质量通病及预防步伐78四、防雷接地工程常见的质量通病及预防步伐80第一章、工程表面本工程位于某某内,总修建面积为380334、.86m2，由两栋17层单体修建组成，一号楼修建面积19189.96 m2(含水泵房374.9m2，水泵房为地下一层,层高6.50m)；二号楼修建面积18843.9 m2。修建层数17层，底层层高3.9m，尺度层层高2.85m，修建高度 49.8米。修建工程品级为二级。修建防火分类为二类高层大众修建，耐火品级二级，屋面防水品级二级。修建物抗震设防烈度为七度、丙类。修建设计使用年限50年。该项目结构类型均为钢筋混凝土剪力墙结构。本安装工程主要设计有：1、给排水部分： 给水系统、热水系统、污水排水系统、废水排水系统、雨水排水系统、消防栓消防系统、自动喷水灭火系统以及修建灭火器配置。2、电气部分：强5、电： 照明、插座及各用电设备供配电设计。弱电： 网络系统、电话系统、火警自动报警系统、电气火警监控系统、视频监控系统及水电表集抄系统通道设计。其他： 修建物防雷接地系统。 3、暖通部分： 3.1前室消防防烟设计； 3.2屋顶电梯机房的通风设计； 3.3卫生间、洗衣间的通风设计；3.4房间空调预留。第二章、体例依据及体例原则一、体例依据1、本工程施工图纸；2、修建安装工程质量查验评定统一尺度（GBJ300-304）；3、采暖与卫生工程施工及验收范例（GBJ242-83）；4、电气装置安装工程施工及验收范例（GBJ232）；5、暖通工程施工及验收范例（GB50234-2002）；6、修建机器宁静技6、能规程（JGJ33-2012）；7、修建施工高处作业宁静技能范例（JGJ80-2011）；8、施工现场临时用电宁静技能范例（JGJ46-2012）；9、线槽配线安装（96SD181）；10、利用修建物金属体做防雷及接地装置安装（03D501-3）；11、修建物、构筑物防雷设施安装（99D501-1）；12、等电位联结安装（02D501-2）；13、常用灯具安装（96D702-2）；14、钢导管配线安装（03D301-3）；15、电气竖井设备安装（90D701-1）；16、常用低压配电设备安装（90D702-1）；17、其他国度及四川省相关尺度、图集及范例划定。二、体例原则本施工专项方案在体例历7、程中，我方对图纸和招标文件进行充实的研究和阐发，针对本安装工程的特殊性，制定了体例方案和体例筹划。凭据正式施工图纸、条约要求及本纲领，体例更为详尽的施工组织设计和项目质量筹划，以作为指导现场施工的依据。并将迅速组织具有富厚施工治理经验的项目治理班子和能打硬仗的施工步队进驻本安装工程现场，从机器设备、质料供给以及劳动力等多方面实时配备，确保各项目标的实现。我方将充实利用种种有利条件，以敬业、求实的事情作风，创一流的治理水平、一流的工程质量、一流的工程进度，优质、快速、宁静地完成该工程的建立任务，向业主交一个满意的答卷。三、体例内容本工程招标范畴内的所划定的给排水系统安装、电气系统安装、暖通系统安8、装，共计三个分部工程的内容。主要内容为安装工程的质量包管体系、施工技能方案、包管质量的步伐、施工进度包管步伐、宁静文明施工步伐、施工配合治理步伐、质量通病防治步伐、现场消防步伐等，并凭据以上几方面内容进行体例。凭据安装工程自身的特点，在体例施工方案时，重点突出以下二方面的内容：一是施工准备事情，二是筹谋施工运动历程。四、体例目的体例施工专项方案的目的是：为了有效地指导和治理施工生产，包管安装工程的工期，提高安装工程的施工质量，实现工期和质量的控制目标。第三章、施工前期准备安装工程前期施工准备事情可分为技能准备、劳动力准备、质料准备、机具准备四大部分。为提高施工准备事情的质量，加速施工准备事情的9、进度，必须增强与建立单元、设计单元、监理单元之间的协调事情，并要做到统一步调，配合做好施工准备事情。创建健全施工准备事情责任制，按筹划将责任落实到有关部分甚至小我私家，同时明确各级技能卖力人在施工准备事情中所负的责任，各级技能卖力人应是各阶段施工准备事情的卖力人，卖力审查施工准备事情筹划和施工组织筹划，督促查抄各分项施工准备事情的实施，实时总结经验和教导。创建施工准备事情查抄制度，使施工准备事情有组织、有筹划、有分工地进行，查抄的目的在于督促和发明单薄环节，不停革新事情。由此可见，工程施工进度的快慢、施工质量的优劣，都与施工准备事情有着直接联系，准备事情充实与否，直接影响到施工工序的能否正常进10、行，施工准备事情是组织施工生产的重要因素。一、技能准备认真熟悉和审查施工图纸，了解设计者的意图，结合水、电、暖通及相关的弱电施工图纸，进行纵横比力和联系，使水、电、通风专业相结合、相比较。发明有不公道或有疑问的地方，实时作好记载，作为日后图纸会审的内容，并把会审记载作为资料生存好。了解水、电及通风各专业图纸上预留、预埋的孔洞和管线位置，并结合土建结构施工图纸，查对已留孔洞的标高、坐标，以包管安装工程的施工不受孔洞预留的影响。体例质料筹划，列出种种质料的用量，并确定安装工程中各分项工程用工和机具使用情况，并汇总成表，以便为质料准备和劳动力组织准备及机具准备提供可靠的理论依据。组织施工人员进行技能11、培训，使职工对各项技能操纵规程、范例做到心中有数，在安装时才气做到有的放矢，确保工程施工质量切合规程、范例的要求。二、质料准备凭据施工进度筹划的要求，按质料名称、规格、使用时间、质料储备定额和消耗定额进行汇总，体例质料需要量筹划，为组织备料、确定堆栈、堆放园地所需面积和组织运输等提供依据。凭据质料筹划单，组织货源，联系生产厂家，确定加工、供给所在和供给方法，使质料的供给不影响工程的施工进度。质料的供给由项目部依据工程的进度筹划和实际的工程进度，按实提出采购申请筹划，经审批后由质料部进行采购。主要质料采购应在建立单元指定的供给商内进行采购。 质料供给商应提供相应产物及格证、质量包管书、出厂查验陈12、诉等有效证件，以防不及格产物进入现场。质料进场后，实时向甲方代表和监理公司进行报验，并填写好质料查验单。由业主单元定厂、订价的质料，应提前一个月报监理公司和业主单元进行审核，以便尽早确定厂家和代价，便于落实质料的采购。由业主供给的设备，提前一个月报监理理公司和业主单元进行审核，确保设备的型号、数量及各项技能参数切合设计要求，同时对业主供给的设备提出到货时间，以便业主与供给商签订条约时落实供给筹划。三、劳动力组织和准备组织创建精干的施工班组，认真考虑各专业、各工种之间的公道搭配，技能工与普通工的比例要满足公道的劳动搭配。凭据各施工阶段中各分项工程的工程量，并结合施工图预算中用工情况，公道部署各工13、种人员进场，以提高劳动生产效率，杜绝“窝工”现象的产生，包管安装工程施工进度。对特殊工种要创建上岗制度，特殊工种的施工人员必须持证上岗，并创建档案，以确保用工质量。预留预埋阶段：20人；安装阶段：40人。四、机具的准备凭据接纳的施工方案，部署施工进度，确定施工机器的类型、数量的进场时间，并体例安装工程使用机具的需用量筹划。凭据各施工阶段各专业使用机具的情况，由项目施工技能员进行公道调配使用，以提高机具的使用效率。拟投入主要机具如下表所示。拟投入的主要机器设备表序号 机器设备 名称 型号 数量 1 电焊机 BX1-315 3台 2 砂轮切割机 400mm 3台 3 氧乙炔割具 30型 3套 4 14、角磨机 100mm 5台 5 立式台钻 322mm 2台 6 手电钻 313mm 10把 7 打击电锤 625mm 6把 8 液压开孔器 1565mm 1台 9 墙槽切割机 Z1E-SF2-110 4台 10 电动水压泵 6.3Mpa 2台 11 加压水泵 50DL*4 2台 第四章、施工要领第一节、预留、预埋施工要领一、配合预留预埋的注意事项 1、预留预埋是最主要的事情，必须配合土建施工。前提条件是审图必须准确。只有图纸没有变动变动的情况下，所有配合事情才是有效的，不然就是“无用功”，并且为施工带来无穷后患。一旦需要重新剔洞，不光给本专业施工人员增加劳动量，也给结构专业造成不可弥补的损失，并15、且影响了质量目标的实现。 2、图纸说明中的标高。首先应清楚指明标高，是顶标高照旧底标高。还要仔细看清楚，本专业与其他专业的管线坐标、标高是否矛盾。 3、平面、剖面的管线规格及标高是否一致，不一致时应立即与相关专业人员协调并确定解决步伐。 4、量取坐标及标高时应注意图中所指数字是轴线照旧墙边。如果是轴线，还要看是偏轴照旧轴中。如果是墙边，还要考虑其他工序，如：保温抹灰及墙面贴砖等。除留出这些工序的量，标高还要考虑地面做法等。 5、机房的门、窗洞是否可以搬运设备进入（这些设备的外型尺寸需甲方或设计厂家提供），不然应提前与结构专业协商门口是否后砌或加大。大型设备要预留吊装孔，或提前与监理单元一起公道16、部署运输线路。 6、预埋件时应进行质料报验，并进行隐、预检记载，隐、预检记载要真实，确实去现场查抄，以免丢失或留错。7、与土建专业配合：首先查对是否有遗漏的预留洞，如有遗漏与设计人员联系后实时通知土建专业技能人员，并标注在土建的图纸上，写明坐标、标高、规格。其次，把专业图上没注明的暗梁和墙要查对出来，注意预留套管与土建的门、窗、梁、柱是否有矛盾。且门、窗、梁、柱周围都有较粗的钢筋，这些钢筋不能随便切断，如需切断时应提前找土建专业技能人员协商解决，得到同意后才气施工。如果设计人员同意移位，应标注好预留洞平移的尺寸，同时在本专业图上标注明确，以便施工时对这些洞加以重视查抄。 8、在预留预埋时大边长17、200mm的预留孔洞由土建专业卖力预留，并接纳加固步伐； 大边长200mm的预留孔洞由各专业卖力预留。所有土建专业预留的孔洞，必须仔细核查孔洞的规格、坐标、标高，确保位置正确。同时必须清楚土建专业地面标高、楼板下标高、楼板厚度、墙厚、主梁及次梁的高度（梁下距地）、门窗口的规格，以便预留洞或套管时，确定是否穿梁穿门。凭据墙板厚度确定套管、木盒长度。要注意同一层楼板是否同一标高，有无楼板崎岖错落，以免穿墙套管、木盒预留到凹下去的楼板内，或因墙两侧楼板厚度不一致导致无法施工。 9、特别注意：在结构配合施工阶段各机电专业的每道配合预留、预埋工序在没有经监理单元查抄验收及格前，土建专业不得实施下道施工工18、序，从而有力地包管预留、预埋工程的质量。二、通风管道、桥架、线槽孔洞的预留1、在现浇混凝土楼板、墙体上预留孔、洞时，在绑扎钢筋前按设计要求确定孔洞沟槽位置。施工历程中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程，将所用的木盒事先按尺寸做好，依照图纸在电缆沟槽、桥架托盘的通过处、盘箱嵌入式安装位置等部位做好预留。在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板接纳3mm厚的普通钢板。应同时凭据图纸设计的防火分区的要求预埋防护套管。通风管道、桥架、线槽等预留的孔洞应以通风管道、桥架、线槽的尺寸为底子，上、下、左、右各留出5cm预留孔洞。2、配合阶段特别需要注意的是：在土建19、施工时，查抄人员必须随时跟踪土建专业的施工进度情况，查抄分支管路、查抄是否预留孔洞。拆模时也要仔细查抄，看土建专业的模板是否全部拆除，管路是否有堵塞现象及土建风道的内壁是否平滑，从而包管管路的流通及送风质量。 三、给排水、空调水专业预埋1、预埋流程阅图统计预埋件数量列表统计预埋件预埋位置尺寸预埋件安装、电焊点牢固预埋件加工制造灌浇混凝土前的位置尺寸校核混凝土8h凝固前的尺寸校核预埋件安装点丈量放线孔洞非永久性预埋桩的拔除 2、施工预埋的技能准备：在工程开工后，给水专业的技能员应针对设计施工图确定各给排水系统子项的穿楼套管、穿墙套管、支吊架在楼板及墙和梁柱上的生根牢固位置，并在施工图上标出。然后20、凭据土建结构自然施工顺序及施工进度筹划，体例预埋件的预埋施工时间表，并在表中注明预埋件的形式、尺寸规格，预埋件所在的轴线位置尺寸、加工件制作时间、单个预埋件施工时间。 3、施工预埋的技能及质量控制步伐1)穿楼室内墙体应预留一般填料套管。凭据所穿构筑物厚度及管径尺寸确定套管规格（给排水管道套管应比穿越管道大两号，空调水管道套管应以能满足穿越管道的保温厚度为符合）、长度（与结构面平齐），下料后套管内刷防锈漆一道。凭据构筑物及差别介质的管道，凭据设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇筑混凝土前按设计要求部位牢固好，校对坐标、标高，平正及格后一次浇筑。套管在预埋时，应用废纸或编21、织袋等物进行封堵，以免灰浆在振捣时灌入。套管应绑扎、焊接牢固，以免振捣时产生位移。特别注意：套管安装的历程中不得与结构钢筋直接焊接。应与帮助钢筋焊接，再将帮助钢筋与结构钢筋绑扎牢固。同一标高成排套管预留时，应先预制牢固好，再进行预留安装。安装要领拜见下图： 2)管道穿越防水墙体、屋面及地下外墙管道需预埋钢性防水套管，套管的规格、长度与一般填料套管相同。3)管道穿越结构梁时套管的预埋：待结构梁钢筋根本绑扎完毕时，将套管按正确的坐标和标高安排于墙体钢筋内，另用帮助钢筋焊在套管上，然后将帮助钢筋牢固绑扎在四周的结构梁钢筋上。切忌直接把钢套管焊在结构梁钢筋上。为防备浇筑混凝土时灰浆在振捣时灌入套管内，22、必须对套管进行可靠的封堵，接纳废纸、编织袋等作为堵充物，待穿墙梁套管牢固好之后，将堵充物塞入套管内，注意要塞实、塞满，外部用胶带封死，再涂上红漆标识。待拆模后，按定位及标识实时清掏预埋套管内的封堵物，将套管内清理洁净。 4)管道穿越单层楼板时预留钢制手提式套筒洞，在以后安装施工时再安装套管。凭据楼板预留洞情况，按图纸及技能交底要求加工制作出一定命量的套筒，供预留时周转使用。套筒接纳焊接钢管，规格应比以后安装时所做的套管稍大。下料长度为350mm，上部加焊钢筋提手，下部焊接一个202扁钢。焊完后扁钢下面应与套管下口平齐。预留时，首先将预制的钢制手提式套筒外外貌涂刷脱模剂，再将套筒按平面图定位尺寸23、用木螺钉牢固在顶板模板上。安排套管时不能切断板筋，制止影响结构，应将顶板筋扳弯曲，绕过套筒。将套管内用废纸或编织袋填实，以防浇筑时混凝土掉进套管。浇筑混凝土时必须有专人看守，待混凝土强度可以上人时，实时将套管取下。取套管时一定要用力均匀，力度适中，不能破坏套筒周围的混凝土。取出套管后，预留洞应接纳竹胶板下脚料临时封堵，然后用水泥砂浆将四周抹光，防备以后土建专业施工时再次将预留的孔洞堵死及坠物伤人。并且要做到现场整洁、美观、宁静。 5)严格控制预留套管的质量。逐一丈量自检及格后，报项目质检员查抄，通报及格后再报监理工程师查抄验收，最后由项目质检员及监理工程师在联检单上签认后，方可进行土建的下道工24、序。 6)以下3种情况下的管道不宜直接预埋套管，应接纳预留洞的方法： 穿内墙、顶板的管线较会合，且间距较小时，直接接纳留洞的方法，便于安装和日后查验。 某条水平管线直线距离较长，穿墙较多时，宜先预留洞，以便安装时包管管线的平直、垂直度及坡度。穿多层楼板的立管，宜先留洞，日后安装时再配上套管，以便安装时包管管线垂直度。 5、预埋件的预埋1） 凭据管道所在构筑物厚度及管道满水时的承重情况，凭据设计或施工安装图册中的要求进行预制加工。立柱预埋钢板楼板顶板下预埋钢板 图5-6 2)预埋件加工好后，应先敲去焊渣，撤除外貌的铁锈，外貌不得刷漆。3)将预制加工好的预埋件在浇筑混凝土前按设计要求牢固好，校对坐25、标。安装在垂直构筑物外貌上的托吊架预埋件，还要校对其标高，找平找正，做好预检和隐检记载，请施工现场监理工程师验收，及格后一次浇筑。 4)混凝土在浇筑完成后，凝固前重新查对预埋件的坐标、标高尺寸。四、电气管路的预埋 1、管路预埋流程现浇混凝土楼板配管大模板现浇墙配管随墙（砌体）配管变形缝处置惩罚跨接地线 防腐处置惩罚 2、钢管管路敷设1)在结构施工时，电气应密切配合土建及其它工种做好种种管路的敷设，凭据暗配电箱的外型尺寸，先预留洞口后注箱。暗开关、插座、灯头盒随配管一次性到位牢固牢固。管路、箱、盒及孔、洞、沟槽预埋预留时注意增强查抄，绝不能有遗漏，浇筑混凝土时应设专人看护。暗开关、插座盒牢固时，26、要凭据墙体的混凝土掩护层及墙面做法，然后用2根8的钢筋，在线盒的上、下侧水平牢固。钢筋两端绑扎在结构钢筋上，凭据掩护层的厚度，把线盒上、下、左、右侧点焊在帮助钢筋上，以防地盒移位造成管路堵塞。 2)现浇混凝土柱、墙上的接线盒内施工要领。在土建绑完墙体双层钢筋后，凭据土建1m水平线，按图纸加上地面厚度，弹线定位，定出暗配箱、暗开关、插座盒的位置、标高，考虑掩护层的厚度及墙面做法。然后敷设管路，从配电箱至开关、插座、灯位，然后反管路按1m一个牢固点绑牢。 3)现浇混凝土楼板内，管路敷设主要要领。待土建支完混凝土模板，土建绑底层钢筋后，凭据图纸灯位房间四周墙的厚度，测灯位弹十字线，牢固灯头盒，灯头盒27、用锯末掺泥封堵，配管时先连接好与墙相连管子，再连接一段与盒相连的管子，管与盒连接接纳锁母连接。 4)管口不能出现斜口，管与管接纳通丝管箍连接。管子进入箱盒时，丝扣的长度在15mm左右，锁紧跟母后，丝扣外漏23扣为宜。 5)管子敷设连接紧密,管口平滑、护口齐全，严禁熔焊连接。穿过设备底子处加套掩护管，加套的掩护管在隐蔽工程记载中标示正确。 6)线路进入电气设备和器具的管口位置要正确，赔偿装置应平整、管口平滑、护口牢固，与管子连接可靠，盒（箱）内清洁无杂物。 7)凭据电气图纸比较土建留洞图、设备底子图检察留洞、设备底子的位置和尺寸，对土建预留洞口及设备底子进行位置、尺寸查对和查抄。在土建支设设备底28、子模板时，电气专业应查抄设备底子的预留位置、尺寸和模板的牢固情况。如果土建预留不切合设备专业要求，应实时向项目部提出并协调。 8)电线管路敷设至设备底子时，应比较土建图纸及设备底子线进行敷设。比较设备的出线口敷设管路，管路应距离设备底子300mm，预留高度为超出设备底子平面500mm。为防水弯头预留管口套丝，并对管口接纳有效的封堵步伐。3、JDG管路敷设 1)JDG管路敷设时，有下列情况时，中间应增拉线盒或接线盒： 管路长度每凌驾30m，无弯曲； 管路长度每凌驾20m，有1个弯曲； 管路长度每凌驾15m，有2个弯曲； 管路长度每凌驾8m，有3个弯曲。 2)套接紧定式钢导管管路弯曲敷设时，弯曲管29、材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、平滑。管材弯扁水平不应大于管外径的10%。3)套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50%，长度每凌驾30m，应增设牢固导线的拉线盒。 4)套接紧定式钢导管管路敷设时，管材的弯曲半径不小于管材外径的6倍。当两个接线盒间只有1个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍。 5)套接紧定式钢导管管路暗敷设时，应做到沿最近路线敷设，且必须淘汰弯曲。其弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管材外径的10倍。套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土外貌不应小于30、15mm。 6)套接紧定式钢导管管路暗敷设时，牢固应牢固，且应切合下列划定：设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎牢固。支线敷设时，牢固点间距不大于1000mm。 在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径的5mm。牢固点间距不大于1000mm。连接点外侧一端200mm处，增设牢固点。 管路入盒（箱）处，应顺直，且应接纳专用讨论牢固。7)套接紧定式钢导管与其它管路间最小距离，应切合下表的划定： 管路名称管路敷设方法最小间距(mm)通风 给排水管平行100交织50 8)套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应接纳专用东西操纵。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。 931、)套接紧定式钢导管管路，当管径为32及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。 10)套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、平滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管打仗应紧密，且应切合下列划定： 直管连接时，两管口分别插入直管讨论中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。 弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管讨论凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。 11)套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。12)套接紧定式钢导管管路连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的漏洞应有封堵步伐，封堵步伐之一是涂电力复合脂。 13)套接紧32、定式钢导管管路与盒（箱）连接时，应一孔一管，管径与盒（箱）敲落孔应吻合。管与盒（箱）连接处，应接纳爪型螺纹帽和螺纹管讨论锁紧。 14)两根及以上管路与盒（箱）连接时，排列应整齐、间距均匀。差别管径的管材，同时插入盒（箱）时，应接纳技能步伐。 15)套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路牢固牢固，连接处切合划定，易进异物的端头应封堵。 16)套接紧定式钢导管及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒（箱）连接时，连接处可不设置跨接接地线。 17)套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。 18)套接紧定式钢导管管路，不应作为电器设备接地线。 19)管材及附件应附有出厂及格证和查验陈诉，并切合下列33、划定： 规格切合设计要求，管材外貌有明显、不脱落的产物标识。 外壁镀层均匀，完好无剥落、锈蚀等现象。 连接套管及其金属附件内、外壁外貌光洁，无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂缝、变形等缺陷。 管材、连接套管及其金属附件，管口边沿平整、平滑。 连接套管的长度不小于管外径的23.5倍。 连接套管中心凹槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管钢管壁厚度一致；紧定螺钉切合产物设计要求，螺纹整齐、平滑、配合良好，顶针结实，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。 20)箱、盒预留安装 土建施工支完顶板模板后，在模板上注明电盒位置、弹线确定管路敷设路线；墙体钢筋绑扎完成后，凭据墙体50线确定箱、盒标高，凭据图纸确定34、箱、盒位置，牢固好接线盒、箱体模板。用水准管或水准仪确定标高的一致性。土建合模时，设专人看护，以防管路遭到损坏。在板底板钢筋绑扎完毕后，进行电盒牢固及管路安装。电盒与管路连接接纳锁母连接，并用6钢筋焊接地线，焊接长度应大于6倍钢筋直径，且双面施焊，焊缝要求无加渣、气泡、不实处。土建专业浇筑混凝土时，对付镀锌钢管接纳的专用接地线、接线盒、电线管路等应设专人看护。防备专用接地线连接不可靠、接线盒产生移位、管路在振捣时损坏。如有上述现象应实时修复。 箱体模板支撑牢固，以防变形。模板开孔应切合进线管，一管一孔，开孔整齐，开孔间距一致且大于2cm。开孔应划线定位。管路排列整齐并用钢筋焊接跨接地线。跨接地35、线直径应切合北京市范例、工艺规程划定。 管路与配电箱连策应接纳锁母连接牢固，管路进箱体长度一致，进箱尺寸应在5mm左右。箱体与管路接纳专用接地线做跨接地线，管口加管堵护口。 箱体、电盒安装应与装修面层平，如果盒进墙体大于2cm应加套盒。箱、盒安装在同一修建结构时位置、标高应一致。 4、要害部位的处置惩罚：遇有伸缩缝、沉降缝时，必须做伸缩、沉降处置惩罚。伸缩、沉降处置惩罚应接纳装设赔偿盒的方法，在赔偿盒的侧向开长孔，将管子插入长孔内，管子在结构产生变形时，可进行横向或竖向的移动。5、应注意的质量问题 1）管路预埋后应注意制品掩护，在管道敷设完毕后，对临时管口应进行封闭步伐，用PVC管堵封好，外面36、用电工胶布缠裹严密。项目部质检员验收及格后实时请监理验收，监理验收及格后方可隐蔽。现场浇筑混凝土时，电工应有足够的专门看管人，并部署维修人员实时抢修被碰坏的电气管路。设备底子的预留管应用PVC管帽封堵，掩护丝扣。土建支设备模板时电工应有人专门看护、查抄、维护，防备碰坏管道和实时配合土建施工预留好管路。 2）管路进入盒、箱时应实时将管口用管堵封堵严密，盒、箱在结构施工中应封堵严密，在结构施工完毕后穿带线时再将封堵拆除并彻底扫管，以包管管路的流通。3）预埋在墙体内的管路，应在结构钢筋绑扎后施工，施工时应注意结构钢筋的完好及整齐，不得随意破坏结构钢筋。在结构支模板和浇筑混凝土时，应有专人看护，防备管37、路的移位、破坏。如有损坏应实时修理。 常见质量问题及防治步伐 序号常产生的质量问题防 治 措 施1 漏埋、错埋体例预埋孔洞、管路图表,浇筑前比较图表进行复查2预留预埋孔洞、箱盒位置禁绝确预留时应按设计图要求找出轴线尺寸位置,并仔细查对箱盒位置、标高3 管路不通配管时实时对管口进行封堵、浇筑时专人看护，配管后实时扫管4煨弯处出线凹扁过大或弯曲半径不敷倍数使用手扳煨管器时移动要适度，用力不要过猛5吊顶内或护墙板内配管、牢固点不牢，螺丝松动应接纳配套管卡，牢固牢固,档距应找均匀6管口不平齐有毛刺断管后实时铣口 五、接地装置安装技能及质量控制步伐 1、防雷接地工艺流程接地体接地干线引下线暗敷等电位联接38、避雷带、网、针安装 2、防雷接地的施工要领 1)本楼属第二类防雷修建物。在屋顶女儿墙和屋面上装设-404镀锌扁钢避雷带，在屋顶设置16 L=600mm接闪短针,并与接闪带可靠连接，避雷带及屋面上所有凸出部位的金属管及其构件均要焊接为一体。避雷引下线则利用修建结构柱的两根对角主筋引下至结构底板，并与底板下的筏板底子钢筋焊为一体，并由一层引出室外，用-404镀锌扁钢做一圈共用接地体。铝合金窗等通过预埋铁与接地引下线可靠连接。 2)所有电气装置的金属外壳及事故情况下可能带电的金属体实行掩护接地。低压配电系统接纳TN-S系统，其事情零线与掩护地线在接所在后要严格离开。 3)将进出修建物的所有金属管道就39、近与防雷接地装置相连，将竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接。屋顶上凡超过避雷带的雨水管、透气管道、金属物等均用-404镀锌扁钢暗敷与保温层内与避雷带焊接。4)防雷接地、掩护接地和事情接地配合一接地装置，即修建物的底子接地体，要求接地体的接地电阻不大于0.5，不然应在室外补设人工接地体。 5)电梯井道、强、弱电竖井内设404镀锌扁钢做接地母线，引至接地极，并预留接地端子，接地端子应不小于10螺栓。 6)凡正常不带电、绝缘破坏时可能带电的电气设备的金属外壳、穿线钢管、电缆外皮、支架等均应可靠与接地系统连接。所有进出楼内金属管道都与楼内钢筋可靠连接，电气竖井内金属管道外皮应与接地干40、线可靠连接。给排水、消防、通风、强弱电等管路均应接纳-254的镀锌扁钢做等电位联结，并连接到接地极。 7)扁钢的搭接长度应不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度差别时，搭接长度以宽度大的为准）。 8）圆钢的搭接长度应不小于其直径的6倍，双面施焊（当直径差别时，搭接长度以直径大的为准）。 9)扁钢与钢管（或角钢）焊接时，除应在其打仗部位两侧进行焊接外，并应焊以扁钢完成的弧形面（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。当等电位联结线接纳差别材质的导体联结时，可接纳熔接法进行连接，也可接纳压接法，压接时压接处应进行热搪锡处置惩罚。等电位联结用的螺栓、垫圈、螺母等应进行热镀锌处置惩罚。等电位联结线应有黄绿41、相间的色标，在等电位联结端子板上应刷黄色底漆并标以玄色暗号，其标记为“”。对付暗敷的等电位联结线及其连接除电气施工人员应做隐检记载及检测陈诉，对付隐蔽部分的等电位联结线及其连接除应在竣工图上注明其实际走向和部位。为包管等电位联结的顺利施工和宁静行动，电气、土建、水、暖等施工和治理人员需密切配合。管道查验时，应由电气人员在断开管道前预先接通跨接线，以包管等电位联结的始终导通。 10)等电位联结通电的测试：等电位联结安装完毕后应进行导通性测试，测试用电源可接纳空载电压为424V的直流或交换电源，测试电流不应小于0.2A。当测得等电位联结端子板与等电位联结范畴内的金属管道等金属体末端之间的电阻不凌驾42、3时，可认为等电位联结是有效的，如发明导通不良的管道连接处，应作跨接线，在投入使用后应定期测试。常见质量问题及防治步伐序号常产生的质量问题防 治 措 施1明敷接地母线不平直对证料进行查抄调直，安装时连接牢固2焊接处不饱满，焊药处置惩罚不洁净严格凭据工艺进行施工3接地电阻阻值达不到要求增加人工接地体第二节、给排水施工要领本工程给排水工程主要包罗：冷水系统、热水系统、排水系统、雨水系统。生活给水及热水立管及干管接纳钢塑复合给水管，丝扣、法兰和沟槽式卡箍连接；给水支管（水表后）接纳聚丙烯（PP-R管）塑料给水管，热熔连接；污水管、废水管、专用通气管、空调凝结水排水管接纳实壁硬聚氯乙烯（UPVC）塑料43、排水管，颜色为白色，承插粘接；集水坑的压力排水管接纳焊接钢管，焊接和法兰连接；屋面雨水管接纳HDPE高密度聚乙烯排水管及管件，接纳热熔对焊连接或电熔连接。一、给排水安装工程施工顺序从下向上进行施工，主管干管支管试压与设备连接。二、给水设备安装施工顺序按设计图进行底子验收放线设备拖运吊装设备就位设备校正清洗装配单机试车。三、施工要领1、钢塑复合给水管施工要领1.1操纵工艺安装准备-吊线-支架安装-管道制作安装-管道试压。1.2管道连接1.2.1配管与连接步调按设计图纸的坐标和标高线，并绘制实测施工图；按实测施工图进行配管；熟悉给水用钢塑复合管的产物图集和安装顺序并进行预装配。1.2.2切断与压槽44、切断时凭据现场丈量的实际管材长度定尺寸，用专用滚槽机断管，包管断口断面与管材轴线垂直， DN50以下管材切斜度不大于2；DN65以上的管材切斜度不大于1.5，并去掉毛刺、飞边。压槽时应凭据压槽机使用说明的要求，按差别规格的管材选择相对应得滚轮，并按压槽尺寸表滚出沟槽。槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无漏洞为理想槽距。压槽和切断时，进刀不能太快，手柄每转进给量不大于0.2mm。1.2.3套丝将断好的管材按管径尺寸分次套制丝口，一般管径15-32mm着套两次，40-50mm着套三次，70mm以上者套3-4次。用套丝机套丝时，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘卡紧，瞄准板套号码，上好板牙，按管45、径对好刻度的适当位置，紧住牢固板机，将润滑剂管瞄准丝头，开机推板，待丝口套到适当长度，轻轻松开板机。用手工套丝时，先松开牢固板机，把套丝盘退到零度，按顺序上好板牙，把板盘瞄准所需刻度，拧紧牢固板机，将管材放在压力案的压力钳内，预留适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，然后两手推套丝板，带上2-3扣再站到侧面搬动套丝板，用力要均匀，待扣套成时，轻轻松开板机开退机板，保持丝口应有的锥度。加工的管螺纹应平整，断丝、缺丝水平不得大于螺纹全扣数的10%。1.2.4装管A、安装时一般从总进入口开始操纵，总进入口端头加好临时丝堵以备试压用，有防腐要求时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道46、运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连担当道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2-3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、偏向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。B、法兰连接时，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，螺栓外露丝扣宜为2-3扣，给水管法兰垫料接纳3mm厚橡胶垫，法兰盘连接垫片应与管径同心，不得放偏。法兰接口平行度允许偏差不凌驾法兰外径的1.5%，且不应大于2mm；螺孔中心允许偏差不凌驾孔径的5%。C、卡箍连接，对付大管件连接时，先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上，然后与讨论法兰盘连接，拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固，防备偏斜造成密封不严。D、47、支架安装凭据现场放线情况，管道支架应成批预制，支架螺栓孔不得使用电、气焊开孔、扩孔、切割，应使用专用机具钻孔。支架孔眼及支架边沿应平整、平滑，孔径应比穿孔螺栓或圆钢直径大2mm。管道支架第一道防锈漆应在安装前完成。预制时，要确保管卡圆弧平滑。安装时，立管支架端面应控制在同一垂直面上；水平管支架，拉线确定水管管坡度。支架安装间距应切合设计图纸及范例要求。给水立管管卡，层高小于或便是5米时，每层一个；层高峻于5米时，每层不少于2个。E、立管明装本工程凭据实际情况约每十层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度48、偏向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操纵和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。1.3水压试验1.3.1试验压力应为管道系统事情压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa；1.3.2水压试验之前，应全面查抄管材、阀件、支架是否切合设计及范例要求；对试压管道应接纳宁静有效的牢固和掩护步伐，讨论部位必须明露。1.3.3水压试验步调将试压管道末端封堵，迟钝注水，同时将管道内气体排尽；布满水后，进行水密性查抄；加压宜接纳手动泵迟钝升压，升压时间不得小于10min；升至划定试验压力后，停止加压，稳压10min，视察讨论部位是否有漏水现象49、；压力下降不应大于0.02MPa,然后降到事情压力进行查抄,应不渗不漏。1.4质量尺度1.4.1、道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽。1.4.2、穿过地下室或地下构筑物外墙时，应接纳严格的防水步伐。1.4.3、装时必须注意：安装完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。1.4.4、管道系统的横管宜有0.20.5%的坡度,坡向泄水偏向。1.4.5、水平管道的纵、横偏向的弯曲，立管垂直度，平行管道各成排的阀门安装应切合下列划定： 序号项 目允许偏差（mm）1水平管纵横偏向弯曲每m全长25米以上1小于或便是252立管垂直度每m高度凌驾5m3小于或便是83平行管道各成排的阀50、门在同一直线上间距32、聚丙烯（PP-R管）塑料给水管施工要领 2.1工艺流程 安装准备-预制加工-管道安装-管道试压-管道保温。2.2热熔工艺：使用专用铰剪垂直切割管材，切口应平整、无毛刺，清洗管材与管件的焊接部件，制止沙子、尘土等损害讨论的质量，用与被焊担当材尺寸相配套的加热头装配焊接呆板，然后接通电源，等候加热头到达最佳温度(225270)，用铅笔在管材上标记焊接深度，同时将管材与管件插入熔接器内，按划定时间进行加热。加热完毕后，取出管材与管件，立即连接，双手必须紧握管子与管件，保持足够的冷却时间，冷却到一定水平后方可松手。2.3管道的连接：管道连策应接纳专用热熔东西。差别规格的管材及讨51、论接纳相应加热东西，严格凭据设备使用条件的要求进行操纵。管道连接时，加热管件和管头必须是无旋转地按标记深度插入到加热头上，加热时间按下表内要求进行。到达加热时间后，立即取出管件和管头，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使讨论处形成均匀凸缘。2.4热熔连接技能参数要求公称直径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（s）2014543251674332208444021126450及以上22.51865在表中划定的加工时间内，刚熔接好的讨论还可以校正，但严禁旋转。讨论加工完成后必须平整安排，使讨论不受任何张拉及剪切力，进行冷却。没有冷却的讨论不能搬动进行安装。2.5质量尺度52、PP-R管道支架安装的间距应切合下表的要求：管径（mm）2025324050637590110冷水管0.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.30.350.40.50.60.70.82.6管道的弯曲：埋设在地面垫层内的管道在弯曲时，不能使用弯头，应接纳冷煨弯，不得用明火进行煨弯，弯曲半径不得小于管外径的8倍。3、聚氯乙烯（UPVC）塑料排水管施工要领3.1工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件牢固封堵洞口闭水试验通水试验通球试验竣工验收。3.2安装准备3.2.1质料准备：UPVC塑料管内外表层应平滑、无气泡、裂纹，管壁厚薄应均匀致，直管段挠度不大于1%，53、管件造型应端正、平滑、无毛刺；所购质料必须有及格证件；选用胶水与管材、管件应是同一生产厂家。3.2.2东西准备：手电钻、电锤、钢锯、铣口器、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、线坠等。3.3预制加工3.3.1凭据图纸并结合实际情况，按预留口位置丈量尺寸，绘制加工图。凭据草图量好管道尺寸，进行断管，断口平齐，用铣刀或刮刀撤除断口内外飞刺，外棱铣15度角。粘接前应对承插口先做插入试验，不得全部插入，一般为承口深度的3/4。在其外貌划出标记，管端插入的深度不得小于下列划定：管子外径（） 405075110160管端插入承口深度（）252540 50 603.3.2试插及格后，用棉丝将承插口需粘接部位的水分54、尘土擦拭洁净，如有油污需用丙酮撤除。然后用毛刷蘸胶粘剂涂刷，先涂抹承口，再涂抹插口，粘合面上都要均匀涂到，粘合剂不宜过多，制止流挂，涂毕随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂漫衍均匀。应使管端插入深度切合所划标记，并包管承插接口的直度和接口的位置正确，还应静置23分钟，防备接口滑脱。承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉丝或干布蘸清洗剂擦试洁净。多口粘接时应注意预留口偏向。预制管段节点间误差不大于5。3.3.3排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间矩不得大于4M。3.4立管安装3.4.1首先按设计坐标要求，将楼板洞预留或后剔。洞口尺寸不得过大，更55、不可损坏受力钢筋。3.4.2按设计要求设置牢固支架或支承件，排水塑料管支吊架最大间距（单元：米）管径（）50 75 110 125 160立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0横管 0.5 0.751.10 1.30 1.63.4.3将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。塑料管伸缩节必须按设计要求的位置和数量设置。复查上层洞口是否及格。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母和U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入一层楼板洞口内，垂直用力插入至标记为止。管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季取510；冬季取1520。符合后即56、用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。塑料立管承口处外侧与饰面的距离应控制在2050。然后将立管找正找直，并丈量顶板距三通口中心是否切合要求。无误后即可由土建单元支模浇筑不低于楼板标号的细石混凝土堵洞，并将上层预留伸缩节封严。3.5横管安装先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，检察无误后剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否符合。清除粘接部位的污物及水分，在承插口处涂抹粘接剂，用力推入预留管口。应迅速摆正位置，凭据管段长度调解好坡度。符合后牢固卡架，但卡箍不宜过紧，将各预留管口封闭和堵洞。横管的直线管段，应按设计要求的距离设置查抄口和清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设置在上一层楼地面上，污水管起点57、的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200，若污水管起点设置堵头取代清扫口时，与墙面距离不得小于400。在转角小于135O和污水横管上，应设置查抄口和清扫口。3.6雨水管道安装3.6.1雨水斗与屋面连接处的结构需包管雨水能流通的自屋面流入斗内，防水油毡弯折时应平缓（成钝角，并力求弯折次数最少），连接处不漏水。雨水斗下面的短管要牢固的牢固在屋面下的承重结构上。3.6.2雨水斗的排水连担当与悬吊管的连策应接纳45O三通或顺水三通。悬吊管要有不小于0.005的坡度，坡向立管。雨水立管距地面1.0M处也应设置查抄口。3.7管道试验3.7.1排水管道安装完毕后，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核查抄58、，无误后再做通球试验。3.7.2排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须到达100%。3.8应注意的质量问题3.8.1管道接口时要将接口和管内的泥土及污物清理洁净，甩口应封好堵严。卫生器具的排水口在未通水前应堵好。安装排水横管、水平干管及排出管应满足或大于最小坡度要求。管件装时应尽量接纳45O三通或45O四通和90O斜三通、四通，排水立管与排出管端部的连接，应尽量接纳两个45O弯头，以防管道造成堵塞。3.8.2管道安装前认真查管材、管件是否有裂纹等缺陷，防备施工完毕后进行灌水试验造成通水后管道漏水。3.8.3管道预制或安装时，接口处要掩护好，强度不59、敷时不能受到振动，防备产生裂纹而漏水。4、屋面HDPE高密度聚乙烯排水管施工要领4.1热熔对接连接（对接焊）工艺4.1.1聚乙烯管材的焊接一般分三个阶段，加热段、切换段、对接段，凭据管子的差别规格和截面积制定其焊接参数。4.1.2焊接工艺三个重要参数：温度、压力、时间。4.1.2.1温度简直定聚乙烯管材对接焊的最佳焊接温度为200230，一般生产厂家确定为21010；4.1.2.2时间简直定加热时间简直定：焊接端面平整后10壁厚（mm）秒。所以需要和压力密切的配合，在加热的同时施加一定的压力，平整焊接面，促进塑化，形成理想的焊接面进行热通报，然后降压吸热。切换时间简直定：10 秒内。冷却时间简60、直定：见下表。4.1.2.3压力简直定焊接压力和冷却压力凭据焊接面的截面积0.15N/mm2；在21010的温度下，焊接时间、压力的取值，可以参照下表：壁厚度mm端面平整凸起高度（压力P0.15N/mm2）（温度21010）mm吸热时间（压力P0.01 N/mm2）（温度21010）S（秒）切换时间取出热板对接S（秒）冷却时间（压力P0.15 N/mm2）保压状态下min（分） 4.50.545 564.5 7.01.040 70 5 66 107.0 12.01.570 120 6 8101612.019.02.0120190 810172419.026.02.5190260 101224361、226.037.03.0260370 1216324537.050.03.5370500 1620456050.070.04.0500700 202560804.2焊接操纵4.2.1焊接前的准备4.2.1.1清洁油路讨论后接通油路。4.2.1.2查抄电源、电压、接地后接通电路，空转排气。4.2.1.3热板升温，红灯亮后预热10分钟，热板外貌温度为21010。4.2.1.4安装与管材规格相符的卡具（卡具的要求：卡具与管子的焊接部位差别心度小于2）。管子的不圆度 5%。4.2.2焊接操纵4.2.2.1打开机架，按工艺要求设置吸热时间和冷却时间。4.2.2.2卡管（管件）；调解同心度，须要时调解浮动62、悬挂装置或用辊杠支架将管垫平减小摩擦力。4.2.2.3安排铣刀锁宁静锁。4.2.2.4启动铣刀，闭合机架，调解压力，端面进行铣削，形成连续屑后，降压力。4.2.2.5打开机架，开宁静锁，取出铣刀。4.2.2.6闭合机架，a.记载拖动压力(P0)。b.查抄间隙 0.3mm。C.错位量 管壁厚10。4.2.2.7加压到焊接压力，查管子是否卡紧。如果未卡紧或调解管子位置，需重复调解。 4.2.2.8打开机架，放加热板（焊接端面有尘土需清洁）。4.2.2.9闭合机架加压到焊接压力(P1)=拖动压力(P0)接缝压力(P2)。4.2.2.10视察管端凸起高度，降压至拖动压力(P0)，同时按吸热计时按钮，计63、时开始。4.2.2.11蜂鸣器响吸热结束，打开机架，迅速取出热板，立即闭合机架，4.2.2.12调解压力到焊接压力(P1)，同时按冷却计时按钮。4.2.2.13蜂鸣器响，冷却时间到，降压力，松开卡具螺丝取管，进行下一循环。4.2.3焊接注意事项：4.2.3.1必须丈量电网、发电机电压，包管电压220V，防机毁。4.2.3.2必须丈量加负载后的电压、呆板外壳接地，包管人身宁静。4.2.3.3与焊接端面打仗的所有物件必须清洁，包管焊接质量。4.2.3.4加热板温度指示灯必须亮(赤色)，包管焊接温度。4.2.3.5卡管必须留有足够的距离，包管焊接端面有效打仗。4.2.3.6铣削时铣刀宁静锁必须锁死，64、防备铣刀飞出伤人。4.2.3.7铣屑必须是连续的长屑，包管焊接端面有效打仗。4.2.3.8铣削完必须先降压力,后打开机架,再停铣刀，防备端面出台阶。4.2.3.9取出铣刀、热板时不能碰伤端面，防备翻边不均匀有划伤。4.2.3.10凸起要求的高度必须是圆周，包管焊接有效面平整。4.2.3.11焊接压力必须参加拖动压力，包管有效焊接面的压力值。4.2.3.12熔融面相打仗时严禁高压碰撞，包管焊接质量。4.2.3.13启动泵站时，偏向杆应处于中位，包管电机无负载起动。4.2.3.14安装高压软管时讨论必须清洁，防备泥沙进入液压系统。4.2.3.15呆板远离酸碱或要有防护，包管呆板的使用寿命。4.2.65、3.16必须保持机架镀铬导杆清洁勿划伤，包管不漏油和损失压力值。4.2.3.17热板必须清洁、无划伤、无油污及粘异物，包管焊接质量。4.2.3.18呆板的电子部分不防水，严禁进水，阴雨天施工要有防护。4.2.3.19拆卸油管必须泄压，讨论加防尘帽，包管下次安装顺利。4.2.3.20试插及格后，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂漫衍均匀，约30秒至1分钟即可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭洁净，多口粘接时注意预留口偏向。4.3排水管安装4.3.1工艺流程安装准备找线定位安装牢固。4.3.2雨水管安装安装雨水管随外沿脚手架由上往下进66、行，每个结头处安装一个伸宿节防备雨水管损坏后维修，先在水落口处吊线坠弹出雨水管沿墙的位置线，凭据雨水管每节长度，预量出牢固卡位置，间距一般为1200mm，设在下面一节管的上端，卧卡子用水泥砂浆牢固，不得打入木塞牢固和牢固在木塞上。雨水管若遇修建腰线时，与腰线连通粉刷时加钢丝网防备腰线裂缝空鼓。4.3.3质量尺度4.3.3.1 包管项目雨水管的质量必须切合设计要求，外貌无空鼓气泡现象、颜色一致。雨水管的安装必须牢固，牢固要领、间距应切合范例要求，排水通畅，不漏水。4.3.3.2根本项目雨水管的连接口应紧密，承插偏向、长度、排水口距散水的高度，正、侧面视为顺直。四、卫生器具安装1、洗手盆的安装1.67、1沿洗手盆的沿口应置于台面上，无沿洗手盆的沿口应紧靠台面底。台面高度一般均为800mm。1.2手盆由型钢制作的台面构件支托，安装洗手盆前应检测台面构架的洗手盆支托梁的高度，安装洗手盆时盆底可加橡胶垫片找平，无沿盆应有限位牢固。有沿洗手盆与台面接合处，应用密封膏抹缝，沿口四周不得渗漏。1.3手盆给水附件安装：单冷水的水龙头位于盆中心线，超过盆沿200mm。冷、热水龙头中心距150mm。暗管安装时，冷、热水龙头平齐。1.4手盆排水附件安装：1.5洗手盆排水栓下安装存水弯的，应切合如下要求：型存水弯出水口高度为400mm，与墙体暗设排水管连接。存水弯出水口与地面预留排水管口连接，预留的排水管口中心距68、墙一般为70mm。1.6地面预留的排水管口，存水弯出水管插入排水管口后，用带橡胶圈的压盖螺母拧紧在排水管上，外用装饰罩罩住墙、地面。1.7安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。2、蹲便器的安装2.1蹲便器的存水弯在楼板下安装时，应在卫生间地面防水施工前安装到位，将存水弯的进口中心瞄准校核好的蹲便器排水口中心，并将带有承口的短管接至地面以上120mm。2.2将胶皮碗的大头套在蹲便器的进水口上，套正、套实。接纳制品不锈钢喉箍大概14号铜丝绑扎牢固。（铜丝应绑扎两道，同时应包管铜69、丝不压结在一条线上，铜丝拧紧要错位90度。）2.3将排水管的承口内抹油灰，蹲便器的周围用水泥砂浆砌筑好经过润湿的红砖。在蹲便器下面满铺白灰膏拌制的炉渣，将蹲便器排水口插入排水管的承口内。2.4用水平尺对蹲便器进行横向、纵向的找平、找正。蹲便器的进水口应瞄准预先划好的中心线，然后将排出口挤出排水管承口的腻子抹光刮平。2.5将蹲便器排水口临时封堵，在蹲便器两侧用红机砖稳定牢固，用水泥砂浆将蹲便器与红砖打仗的两侧抹成“八”字形，露出已安装胶皮碗大头的坐便器进水口。以蹲便器的进水口中心的位置确定水箱出水口中心的位置，向上丈量出水箱的安装高度。凭据水箱后壁上牢固孔与给水口的距离找出牢固螺栓的高度及位置，70、凭据此位置利用打击钻打出30*100mm的圆孔，用水冲净孔眼内的杂物。将燕尾螺栓插入洞内用水泥捻牢。将安装好配件的高水箱挂在牢固螺栓上，加胶垫、眼圈，带好螺母拧紧至松紧适度。2.6延时自闭冲洗阀的安装：冲洗阀的中心高度为1000mm。凭据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90弯的冲洗管，使两端符合。将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内4050mm，用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧。按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。3、地漏安装3.1地漏应安装在室内地面最低处，蓖子顶面应低于地面5mm，其水封高度不小于71、50mm。3.2地漏安装后应进行封堵，防备修建垃圾进入排水管内。地漏蓖子应拆下保管，待交工验收时进行安装上，防备丢失。4、卫生器具与给排水管连接卫生器具与支管连策应紧密，牢固，不漏，不堵。卫生器具支托架安装必须平整牢固与器具打仗应紧密。卫生器具安装完毕后，对每个器具都应进行24小时盛水试验，要求面盆、水盘满水，马桶水箱至溢水口，浴缸至1/3处，查抄器具是否渗漏及损坏。卫生器具盛水试验后，应做通水试验，查抄器具给排水管路是否通畅，管路是否渗漏，器具和管道连接处是否渗漏，包管无漏、无堵现象。卫生器具安装调试完毕后，应接纳产物掩护步伐，防备器具损坏及杂物入内堵塞。对卫生器具盛水，通水试验，情况要作记72、载。5、阀门安装5.1安装前，应仔细检考查对型号与规格，是否切合设计要求。查抄阀杆和阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象阀盘必须封闭严密。5.2安装前，必须先对阀门进行强度和严密性试验，不及格的不得进行安装。5.3阀门安装时应保持封闭状态，并注意阀门的特性及介质流向。5.4阀门与管道连接时，不得强行拧紧法兰上的连接螺栓；对螺纹连接的阀门，其螺纹应完整无缺，拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。5.5安装螺纹阀门时，一般应在阀门的出口处加设一个活讨论。5.6截止阀的阀体内腔左右两侧不对称，安装时必须注意流体的流动偏向。应使管道中流体由下向上流经阀盘，因为这样流动的流体阻力小，开启省力，封闭后填料不与介73、质打仗，易于查验。第二节、电气安装工程施工要领本工程电气安装包罗动力系统、照明系统、弱电系统及防雷接地系统。一、各系统配置1、配电系统1.1本工程在室外设置两台箱式变电站，分别为宿舍1#楼、2号楼普通设备供电。1.2箱式变电站电源由四周10KV 1#环网柜引来电源。10KV 1#环网柜为两路10KV进线，该两路10KV电源分由学校3号开闭所内差别的高压母线段引来。学校3号开闭所为市政10KV双回路供电。1.3计量: 本工程照明用电及空调用电离开计量。宿舍间内照明及空调用电计量均在各自楼层的照明、空调控电柜中会合计量，计量接纳会合抄控电表，控电柜应具有远程抄表、断电、预付费、恶性负载识别等功效，74、每个房间控制插座用电量为1.5KW。1.4供电方法：本工程接纳放射式与树干式相结合的供电方法：宿舍及空调用电干线接纳树干式配电，其余动力设备接纳放射式供电。2、照明系统2.1照明配电系统：户内照明、插座均由差别的支路供电；除壁式空调外，所有插座回路均设漏电断路器掩护。2.2楼梯间、走廊等大众部分接纳吸顶灯，并设声光控开关。3、导线、电缆选型及敷设3.1电源进线接纳YFD-YJV型电缆。3.2电气设备及照明线路接纳BV、WDZ-BYJ(F)、WDZN-BYJ(F) 、ZR-BV型电线。3.3照明分支为PVC管，弱电分支线只预留JDG管路，线路敷设及设备安装、调试由专业厂家卖力，所有管线路均随砌体75、预留。4、防雷与接地掩护系统4.1本工程为二类防雷修建，修建的防雷装置满足防直击雷、防雷电感到及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。4.2接闪器接纳-40x4镀锌扁钢作接闪带，屋顶接闪带网格不大于10mx10m或12mx8m。女儿墙处接闪器为沿女儿墙压顶暗设-40x4镀锌扁钢。屋面转角处均设置接闪器短针，短针接纳16镀锌圆钢，h=0.6m。4.3引下线：所有结构柱内的每一根引下钢筋均作为防雷引下线，钢筋联接方法凭据土建专业设计为准。引下线上端与接闪带焊接，下端与修建物底子底梁及底子底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接，并与室外接地网焊接。4.4接地网：接地极为修建物桩基、地梁及底子底板主筋中76、的两根通长焊接形成的底子接地网,并连接室外人工接地装置组成。沿外墙底子外埋设-40x4镀锌扁钢作为人工接地装置,埋深1m。4.5在修建物外墙适当的地方引下线在距离室外地面上0.5m处设置测试点。4.6凡突出屋面的所有金属构件均应与避雷带可靠焊接。4.7室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。5、电话系统5.1市政电话电缆先由室外引入至一层的总接线箱，再由总接线箱引至各层接线箱。由接线箱分线给每户多媒体布线箱，在由多媒体箱跳线给用户内的每个电话插座。5.2每户按一对电话线设计。5.3电话电缆及电话线分别选用HYV和RVS型，穿金属管敷设，电话干线电缆在地面内暗敷、在竖井内沿线槽明敷。电话支线沿墙、板暗敷77、。6、网络布线系统6.1由室外引来的数据网线至一层封闭楼梯间内的网络设备箱，再由网络设备配电线箱配线给各层的分线箱配至多媒体布线箱，在由多媒体布线箱给户内的每个网络插座。6.2每户按1根网络入户考虑。6.3由室外引来的数据网线选用2芯非屏蔽多模光纤，穿金属管埋地暗敷；从接线箱引至各户接线箱及盘算机插座的线路接纳超五类4对双绞线沿竖井内金属线槽引至用户，穿JDG管沿墙及楼板暗敷。6.4网络设备配电箱在封闭楼梯间内安装。盘算机插座选用RJ45超五类型，与网络匹配，底边距地0.3m暗敷。二、防雷接地施工要领1、工艺流程底子主筋间的电气连通焊接防雷引下线与底子主钢筋焊接引下线预留至屋顶与避雷网焊接防雷78、接地引上线与接地装置连接各个机房、强弱电竖井镀锌钢板预留预留与人工接地装置相连的镀锌扁钢接地电阻测试点的制作、预埋、标识摇测接地电阻值。2、本工程接纳联合接地系统，利用自然底子作好防雷接地极，并沿修建物墙体内一周暗敷设40*4热镀锌扁钢。综合接地电阻小于0.5欧姆，如不敷时补做人工接地体。3、防雷、接地及等电位联结系统所使用的材质必须切合设计要求和施工范例。系统各部分的电气连策应牢固可靠，防腐性能好，测试值满足设计要求，预埋件位置准确。4、接地体的连策应接纳焊接。焊接处应饱满并有足够的机器强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处置惩罚。其焊接长度如下：79、镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个楞边焊接，敷设前需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接。镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。5、引下线距地面0.5米处作测试点箱。屋顶避雷带接纳f10镀锌圆钢与柱内预埋f12圆钢作可靠焊接，支架间距为1米，转角处为0.5米。电器不带电的金属外壳，必须与接地装置做可靠连接。屋顶种种金属管道突出部分必须与避雷带连接。6、焊接部位均做防腐处置惩罚。进行查抄，焊缝饱满，焊接中均无夹渣、砂眼、咬肉等焊接质量问题。然后再进行除锈、刷防锈漆、防腐等工序。7、接地干线的安装应切合以下划定：7.1接80、地干线穿墙时，应加套管掩护，跨越伸缩缝时，应做煨弯赔偿。7.2接地干线应设有为丈量接地电阻而预备的断接卡子，一般接纳暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。7.3接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好）7.4接地干线距地面应不小于200mm，距墙面应不小于10mm，支持件应用40mm4mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm，总长度为70mm。支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。7.5接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2，但全长不得凌驾10 mm。7.6转角处接地干线弯曲中径不得小于扁钢厚度的2倍。7.7接地干线应刷黄绿相81、间颜色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子等处不得刷油漆。8、避雷网安装8.1避雷线应平直、牢固，不应有崎岖起伏和弯曲现象，距离修建物应一致，平直度每2m查抄段允许偏差3。但全长不得凌驾10mm。 避雷线弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。8.2将避雷线用大绳提升到顶部、顺直，敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊好、焊接处的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及铅油（或银粉）。8.3修建物屋顶上有突出物，如金属旗杆，透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、冷却水塔、电视天线等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。9、等电位联结导通性测试9.1等电位联结安装完毕后应进行导82、通性测试，测试用电源可接纳空载电压为424V直流或交换电源，测试电流不应小于0.2A，当测得等电位联结端子板与等电位联结范畴内的金属管道等金属体末端之间的电阻不凌驾3时，可认为等电位联结及格，如发明导通不良的管道联接处，应作跨接线。对等电位联结进行导通性测试，便是对抱箍、联结件、端子板、联结线及有关讨论处整个路径进行查验，必须通过查验才气证实其有效性。9.2丈量等电位端子板与等电位联接范畴内种种金属管道、金属门窗、金属栏杆及扶手末端之间的电阻,有时距离较远，丈量比力困难，可分段进行丈量，尔后将丈量数具相加，如果发明有导通不良的讨论处，应安装跨接线，目前有国产等电位联结测试仪，丈量比力方便。等电83、位联结系统如图：三、配管施工要领1、暗配管工艺流程2、明配管工艺流程3、线路暗敷设时，管路沿最近的路线敷设，尽量淘汰弯曲。依据施工图中门的开启偏向，确定开关盒等的位置，要求盒的中心距门边180mm。在土建绑扎完板墙钢筋并在支钢模前，以水平50线(即土建在钢筋上以红漆做的标高点)为准，凭据出线盒的位置，把附筋用火烧丝牢固在纵横向土建钢筋上，然后再把出线盒牢固在附筋上(接纳点焊方法)。4、埋入楼板及墙内的管线，确保管线的掩护层不小于15mm，消防管路掩护层不小于30mm。在现浇墙板上，将盒、箱堵好，用铅丝绑扎在钢筋上，绑扎必须牢固，防备移位。电管严禁与钢筋主筋焊接。套管的长度不应小于钢管外径的2.84、2倍，管口应瞄准在套管的中心并焊接严密，在焊接历程中，无夹渣、砂眼、咬肉等焊接质量问题。管进箱盒必须使用开孔器开孔，严禁使用电气焊开孔。支模前管口盒用锯木填塞密实，以塑料膜封口，防备沙浆进入，并紧贴范本。管每隔1m左右以火烧丝绑扎牢固。5、进入落地式配电柜的电线管要排列整齐，管口超过配电柜底子5080mm。6、线管的弯曲处，不许有折皱、凹陷和裂缝，弯扁水平不大于管外径的10。7、电线管的弯曲半径必须切合下列划定：当线路明配时：弯曲半径不许小于管外径的6倍；两个接线盒间只有一个弯时，弯曲半径不宜小于管外径的4倍。线路暗配时：弯曲半径不小于管外径的6倍；埋设于地下或砼内的电线管，其弯曲半径不许小于85、管外径的10倍。8、遇到下列情况之一时，电线管中间增设接线盒，接线盒的位置要便于穿线：水平敷设的线管遇有下列情况之一时，应增设牢固导线用的过线盒：1管长度每凌驾30m，无弯曲2管长度每凌驾20m，有1个弯曲3管长度每凌驾15m，有2个弯曲4管长度每凌驾8m，有3个弯曲垂直敷设的线管遇下列情况之一时，应增设牢固导线用的过线盒：1管内导线截面为50mm2及以下，长度每凌驾30m2管内导线截面为7095mm2，长度每凌驾20m3管内导线截面为120240mm2，长度每凌驾18m9、配管使用的附件，如根母、护口等均要求使用同材质的制品。10、管路做整体接地连接，可接纳焊接方法，焊接时，要求跨接地线两端86、双面施焊，焊接长度不小于所用跨接地线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处清除药皮，刷防腐漆。序号管路的管径圆钢的规格扁钢的规格1SC15、SC20、SC256-2SC32、SC406-3SC50、SC631025X34SC70及以上10X2(25X3)X211、强、弱电进出户管的做法：这些管都敷设在室外地坪以下，管子敷设重点要解决好防水问题，防备地下水渗入室内，具体做法见下图：12、镀锌钢管的连接：吊顶内配管接纳套管紧固螺钉连接， 暗配管接纳套管焊接，套管的长度宜为管外径的1.53倍，管与管的对口处要位于套管的中心，焊缝应严密牢固，管口平滑无毛。13、配电箱管路进箱前必须排管设计，包管管路间距一致87、，管与箱连接接纳锁紧螺母牢固，并要求一管一孔。多路进箱管路要是非一致，排列整齐。配管时需考虑配线方法。箱做法如下图： 14、管线过伸缩缝做法见“92DQ5141、143”，在伸缩沉降缝处接纳可挠管连接。做法如下图：15、钢管明敷设时应注意以下问题：15.1凭据设计图加工支架、吊架、抱箍及种种弯管、箱盒。明配管弯曲半径不小于管外径的6倍。支架、吊架的规格不应小于以下划定：扁钢支架30*3MM，角钢支架25*25*3MM，埋注支架应有燕尾，埋注深度不小于120MM。15.2凭据设计首先测出盒、箱与出线口准确位置、把管路的垂直、水平走向弹出线来，凭据安装尺度划定的牢固点间距的尺寸要求，盘算确定支架、88、吊架的具体位置。15.3牢固点的距离应均匀，管卡与终端，转弯中点，器具或接线盒边沿距离为150500mm，中间管卡最大距离见下表。钢管管卡的最大距离敷设方法钢管种类钢管直径（）15202532405065以上管卡间的最大距离（）吊架、支架或沿墙厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.0吊顶内配管牢固做法见图：15.4由地面引出管路进箱盘时，需在箱盘下侧100150MM处加稳固支架，将管路定在支架上，盒、箱安装应牢固平整、开孔整齐且与管径相切合，开孔时要求一管一孔，严禁开长孔，铁制盒箱严禁用电气焊开孔。15.5敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，如不能直接进89、入时，应切合下列要求：A:在干燥场合，可在钢管出口处加以掩护软管引入设备，管口包扎严密。B:在室外或室内湿润场合，钢管弯部应增设防水弯头，导线应加套掩护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。C:与设备连接的钢管管口与地面的距离应大于200。 四、管内穿线配线施工要领1、工艺流程选择导线穿带线扫 管放线及断线导线与带线的绑扎带护口穿 线导线讨论讨论包扎线路查抄绝缘摇测。2、电线管内导线不许有讨论和扭结，剥线头绝缘层时应使用剥线钳和与导线匹配的聚敛刀口，以包管不伤线芯。3、导线分色：颜色要统一，A(L1)相为黄色、B(L2)相为绿色、C(L3)相为赤色、N线为淡兰色、PE线为黄绿双色，开关至灯90、具的回线为白色。4、管内穿线前，查抄并各补齐管口的护口；穿线时，应相互配合，一拉一送剪断导线时，导线的预留长度应按以下考虑： 接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度为16cm；配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。5、吊顶内由接线盒引向灯具的导线，使用金属软管掩护，软管长度控制在1米以内，导线不许有裸露部份。6、导线绝缘电阻的摇测，应使用1000V的绝缘摇表，在穿完线后及竣工验收前，各摇测一次，电缆的绝缘遥测应接纳1000V绝缘摇表。电气器具未安装前进行线路绝缘遥测时，首先应将灯头盒内导线离开，开关盒内导线连通。遥测时应将干线和支线离开，一人遥测，一人应实时读数并记载。摇动速度91、应保持120r/min左右，读数应接纳1min后的读数为宜。电气器具全部安装完在送电前应进行第二次绝缘遥测，遥测时应将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于端开位置。在确认遥测无误后再进行送电试运行。其绝缘电阻值不得小于1M，摇测值填入技能数据表格中。五、电缆敷设施工要领1、电缆敷设前要进行下列查抄1.1查抄电缆出厂试验陈诉，耐压试验、规格型号是否切合设计要求。用千伏级绝缘摇表对电缆相间及相对地、相对零进行绝缘摇测，绝缘电阻到达10MW以上，方能使用。1.2对电缆过管及掩护管进行查抄，确保管路流通。2、确定电缆使用长度（含备用长度）。要对电缆进货长度进行查对，不可轻易将电缆锯断，不允92、许在本工程中一根电缆中间出现讨论。3、要预先进行排列，动力电缆与控制电缆应离开排列，差别品级的电缆应分层敷设，高压在上，制止电缆交织。4、用电缆支架放电缆，电缆轴能自由转动，防备电缆扭曲，要准备富足的人力，禁止电缆在地上托拉，准备好对讲机，便于通讯指挥协调一致用力。5、电缆头制作接纳热缩管套，电缆两端及中间适当位置要挂电缆牌，电缆牌上标注电缆长度、起点、终点、规格型号及设计编号。施工要领：凭据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，凭据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。凭据电缆头的型号尺寸，凭据电缆头套长度和内径，用塑料带用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。从芯93、线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上电力复合脂；将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压策应在两道以上；凭据差别的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。6、电缆安装完毕，投入运行前应再次对电缆的相间、相对地，相对零进行绝缘电阻摇测，摇测值应记载在技能资料表中。7、为一个支路电源时，应将支路的两个电缆头进行检测，确保每相的两根电缆线芯正确无误，查抄时使用万能电表的电阻档，使用PE线为基准线，将电缆一端的PE线与任何一个线芯联在一起，另一端用万表的一个表笔接在PE线上，另一个表笔接其它线芯，直到接通时，可确认这一根94、线芯，并作出标记，凭据同样的要领依次查抄其它线芯，确认无误后，将电缆压在空气开关上。六、配电箱、柜（以下简称设备）安装1、工艺流程：设备开箱查抄设备搬运柜（盘）稳装柜（盘）电缆配置柜（盘）二次线配置配电回路压接柜（盘）试调试送电运行、调试、验收。2、配电柜、箱在加工订货前必须凭据设计图纸、施工及验收范例做书面技能交底，明确其数量、尺寸、安装方法、材质要求、器具选择与部署、配线方法、面板颜色、锁具、产物出厂相关技能资料及其它技能质量要求。3、设备进场后要进行查验，查验内容如下：3.1设备制造厂家要具有与所制造设备相切合的两部认证；3.2设备内电气器件的规格、型号要与设计相符，电气器件要有宁静认证95、标记，如CCC标记等，并要标明编号，所有编号要与图纸编号一致，字迹清晰、工致，且不易褪色。3.3设备要有出厂查验陈诉等技能文件，一、二次原理接线图及备件要齐全。3.4设备上制造厂铭牌应为金属制品。4、配电柜安装前查抄如下内容：4.1安装前查抄凭据设备清单、施工图纸及设备技能资料，查对设备本体及附件、备件的规格型号、数量，产物及格证、技能资料、说明书齐全。4.2柜体外观无损伤、变形，电气元件、绝缘瓷件无损伤、裂纹等缺陷。5、设备安装5.1底子型钢安装的允许偏要切合下表要求，安装完毕后，型钢顶部要超过地面10mm。项目允许偏差mm/米mm/全长不直度1 3水平度1 3位置误差及不平度 35.2设备96、单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差要切合下表要求。 垂直度（每米）允许偏差（mm）1、5水平偏差相邻两盘顶部 2成列盘顶部 5盘面偏差相邻两盘边 1成列盘面 5盘间接缝63A63A63A 603、05、03、05、060 V3005、06、06、08、0300V5008、010、010、012、05.5设备上装有凌驾50伏电压的电器，其可开启的门、运动面板、运动台面，必须用编织软铜线与接地良好的金属构架做可靠的连接，其编织软铜线的截面积不小于柜内从电源到所属电器的最大引线的截面积。5.6柜内电气组件安装要紧固，能单独拆装而不影响其它电气组件及导线束的牢固97、。5.7二次回路的导线配线要整齐、清晰。导线的绝缘良好，中间不许有讨论，导线端头不伤线芯，导线端头必须套穿端子码，端子码上标明编号，编号字迹要清晰、工致且不易脱色。接线端子的每侧接线一般为一根，不得凌驾二根，用螺栓连接的端子，当必须接二根导线时，中间要加平光垫。5.8柜内机器、电气连锁应行动准确、可靠，并应切合设计要求，动触头与静触头中心一致，触头油污擦拭洁净，并打仗紧密。设备配线整齐、清晰，配电箱进出线要求一管一孔，排列整齐。5.9配电箱、柜安装完后要将二次原理图贴在设备门内侧，以便于维修。5.10双路电源互为备用的配电箱、柜，在送电前要进行核相，核相要领如下：接纳万能表的电压文件，将两根表98、棒分别搭在两路电源的其中一相上，当万能表无电压时，即为同相。将A(L1)、B(L2) 、C(L3)三相全部丈量，确认相位正确后方能送电运行。明装配电箱的安装：在混凝土墙或砖墙上找出准确的牢固点位置，用电钻或打击钻在牢固点位置钻孔，接纳金属膨胀螺栓牢固配电箱。其孔径应恰好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。暗装配电箱的安装：凭据预留孔洞尺寸先找好箱体标高及水平尺寸，牢固好箱体，焊接好跨接地线，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，如因墙体较薄箱底与墙皮平齐或抹灰层厚度小于20mm时，应在箱底侧牢固金属网后再做墙面抹灰，以防备抹灰层开裂起皮。安装盘面要求平整，紧贴墙面，贴脸平正，垂直99、偏差不大于3mm。各层嵌入式与明装配电箱安装见下图：配电箱全部电器安装完毕后，用1000V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包罗相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，地线与零线之间。两人进行摇测，同时做好记载，做技能数据存盘。凡具有二次控制回路的配电箱、柜安装完毕后，在正式送电试运行前要做模拟试验，其行动步伐切合设计要求。漏电开关接纳漏电开关测试仪测试，将行动电流打至30mA檔位，漏电掩护应在0.1秒内行动。以上项目若有偏差应查明原因直至满足范例要求。七、灯具、器具安装1、工艺流程：查抄灯具灯具组装绝缘遥测安装灯具照明试运行。2、灯具安装2.1灯具安装前，由电工工长、水工工长、装修工100、长分别对整个房间的物料结构进行整体考虑，比较图纸进行部署。花灯、大型灯具、吊扇等凌驾3kg的电气器具的牢固，应在结构施工时预埋铁件或钢筋吊钩，要凭据吊重考虑吊钩直径，一般按吊重的五倍来盘算，到达牢固可靠。圆钢最小直径不应小于6mm，吊钩做好防腐处置惩罚。潜入式灯头盒距灯箱不应大于1m，以便于视察维修。2.2日光灯安装：吸项日光灯安装：凭据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧修建物外貌，日光灯的灯箱应完全遮挡住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以掩护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以101、牢固。如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱牢固在龙骨上。灯箱牢固好后，将电源线压入灯箱内的端子板（瓷讨论）上。把灯具的反光板牢固在灯箱上，并将灯箱调解顺直，最后把日光灯管装好。3.3吊顶内嵌入式荧光灯安装：灯具专设吊杆或承重框架牢固，灯头引线用金属软管掩护，长度不凌驾1米，两端用软管专用讨论分别与接线盒、灯箱连接牢固，并做好跨接地线,做法如图：八、开关、插座安装要领1、工艺流程开关插座清理开关插座接线开关、插座安装。2、修建物内所有开关的开、关偏向一致(上合下分)，且开关必须控制相线，多极开关的接线应做鸡爪形连接；3、开关位置与灯位相对应，依次从左向右控制。4、同型号成排安装的开关102、应排列整齐，高度一致，崎岖差不应大于2mm。安装后的面板应端正、严密并与墙面平。5、电源插座面板与电话、盘算机出线口、电视用户口等弱电面板之间的间距要大于500mm。6、插座接线相序为“左零右火上接地”，开关、插座连接的导线在圆孔接线端子内折转头压接。7、安装在木装修墙面（或软包墙面）上的开关、电源插座，要做好防火处置惩罚，具体做法：在电气盒内用石棉布做垫衬，石棉布长出盒外5mm（面板安装后看不到为宜），再向外翻平，用胶与饰面板粘牢。九、强弱电电缆桥架安装要领本工程电缆桥架规格：电缆桥架300*200、250*150、200*100、弱电金属桥架200*100、200*150、300*150。103、1、电缆桥架安装前应具备如下条件：墙体、楼板第一遍抹灰完成；室外内吊顶龙骨吊装前应进行桥架、线槽安装；室内地面工程已完成，地面清洁洁净。2、电缆桥架安装电缆桥架安装流程如下：定位、放线支架、吊架制作、安装桥架安装接地验收定位、放线凭据桥架牢固支架、吊架的间距定出支架、吊架安装的膨胀螺栓安装位置。支架、吊架安装本工程梯级式桥架接纳工字钢立柱和双钢托臂作为支架安装，槽式桥架接纳吊杆作为吊架安装，工字钢立柱接纳与土建预埋件焊接，吊杆接纳膨胀螺栓牢固。电缆桥架立柱和槽式桥架吊杆间距为1.5m，最大不凌驾2米；桥架距顶棚或其他障碍物不应小于0.3米；桥架在转弯或标高改变两侧300500mm内加设支架、吊104、架，安装位置可凭据现场实际情况作适当调解；电缆沟支架安装间距0.8m；支架、吊架在安装牢固、水平、强度应切合要求。桥架安装桥架安装应平整，无扭曲变形，内壁应平滑、无毛刺；桥架连策应边无中断，接口应平直、严密； 牢固螺钉紧固后，其端部应与线槽内外貌平滑相接；桥架的弯曲半径应满足电缆敷设的要求；桥架敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2，且全长允许偏差为20mm。电缆桥架穿墙空洞防火封堵施工后要求整个防火系统防火时可到达一级防火品级（3小时）。以便于施工，可预先将防火灰泥制成巨细符合的块。电缆桥架内矿棉高度与槽盒平齐，压实，电缆穿矿棉孔洞两端接纳非凝固型防火泥MP+严密封堵，MP+厚5mm105、。在孔洞两侧电缆上涂刷FD2000+电缆防火涂料，长度1m，以防沿电缆引起的延然，干涂层厚度1mm。电缆阻燃槽盒施工通常以4m长的阻燃槽盒（2m/段x2段）组成阻燃段，阻燃段的位置已在电缆桥架平面图中标出。阻燃槽盒直接安装在钢制电缆桥架内。电缆敷设前，应在槽盒下底内部署好隔热垫块或隔热垫板（由槽盒制造厂配套供货）在电缆敷设历程中和完成后，应在阻燃槽盒两端及两段槽盒接口处，用矿棉塞满堵严，形成阻火段，并应包管盖上盖后电缆间及电缆与盒壁间均没有空隙存在，然后用MP+将矿棉连端抹平，MP+厚度布小于5mm。然后束紧槽盒捆扎带（由槽盒厂家成套供货）。在整个安装历程中需制止摔碰及用铁器锤打盒体。阻燃槽盒106、防火系统施工后应满足防火时效3小时。接地桥架接地接纳50mm2的裸铜绞线作主接地线随同一起敷设；接地线的牢固接纳“U”型开启式黄铜紧固螺栓。每段线槽上牢固一套黄铜紧固螺栓，拐弯或分支处两端各牢固一套；接地线分支或延长接纳“C”型铜卡牢固，讨论处接纳热套管热缩，防备松散；接地线牢固牢固，敷设水平，接地线不应有断股、凹坑、锈蚀、缠绕不紧等缺陷。十、电缆头制作及安装1、电缆头制作前的准备准备符合的电缆热缩头质料；讨论型式、规格应与电缆类型一致；准备电缆头制作的东西：压线钳、割刀、喷灯或液化气加热装置等；2、电缆头制作要求制作电缆终端和讨论的剥切尺寸应切合要求，从剥切电缆开始应连续操纵直到完成，缩短绝107、缘袒露时间；剥切电缆时不应损伤芯线和保存的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁；电缆线芯连接时，应去线芯和连担当内壁油污及氧气层。压接模具与金具应配合恰当，压缩比例应切合要求。压接后应将端子或连担当上的凸痕修理平滑，不得残留毛刺；电缆相序正确、相色正确，热缩紧密、平滑，无凹凸和裂纹、膨包等缺陷；铠装电缆的铠装应接地，其接纳镀锡铜编织线，锡焊焊接在钢带上。接地线规格要求：电缆芯线截面积（mm2）接地线截面积（mm2）120及以下16150及以上25电缆芯线截面积在16mm2及以下，接地线截面积与电缆芯线截面积相等电缆头制作后，其芯线间及对地绝缘阻值不应小于0.5M。3、导线的连接导线端连接108、前绝缘测试相位查抄切合要求，其型号、规格、数量应切合设计要求；导线与设备、器具的连策应切合下列要求；截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线压接端子后再与设备、器具的端子连接；2.5mm2的多股铜芯的终端，压接端子后再与设备器具的端子连接；端子和压模等应与线芯规格相匹配。压接时，压接深度、压口数量和压接长度应切合要求；导线端接前绝缘测试相位查抄切合要求，其型号、规格、数量应切合设计要求。十一、照明系统试运行 1、配电箱（柜）在试运行前，应查抄配电柜内有无杂物，安装是否切合质量评定尺度。配线相色、铭牌号是否齐全。在未封闭主开关时，直投柜要校相。将开关柜内各离开关处于断开位置。当主开封闭合后，逐个合上109、离开关。在空载情况下，查抄各掩护装置的手动、自动是否灵活可靠。在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感到电是否切合厂家要求。送电空载运行24小时，电气器具应无异常现象。 2、照明器具试运行前应对所有器具进行通电宁静查抄，查抄内容如下：开关断火线；螺口灯中心触头接火线；插座左零右火地线在上。并实时将查抄结果填写在技能资料表中。3、照明灯具应以电源干线为系统进行通电试运行，系统内全部灯具都必须开启，同时投入运行，运行时间为24小时。并实时记载电压、电流，同时还要视察三相电流是否平恒，如偏差太大，要逐级查找原因，进行调解，做到根本平恒，并实时填写技能数据表中。4、系统试运行时，要丈量110、各级控制开关的温度，由于季候及室温差别，其温度值应用比力的要领，如同样的空气开关、同样的负荷，温度应根本相同，若偏差较大，应查找原因，找出妨碍点，并实时排除妨碍。第四节、暖通工程施工要领一、送风与防排烟系统1、施工步伐预留预埋-支、吊、托架的制作安装-风管及部件的制作安装-风机的安装-风口的安装-单机试运转-联动调试-竣工验收。2、支、吊架敷设凭据风管及部件的具体情况，选用符合的支、吊架结构形式。支、吊架的预埋件在预埋时应位置正确、牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。若埋件位置与设计风管位置偏差，接纳金属膨胀螺栓牢固支、吊架。其支、吊、托架安装位置及标高正确。埋设平整牢固，砂浆饱满，但不111、突出墙面。支、吊、架不设置于风口、阀门测定孔及风管法兰处。风管较长时，先安两端支、吊架，然后以两端为基准，进行中间支吊架安装。横立管安装轴线和标高正确且与支、吊、托架打仗紧密。支、吊、架间距按设计和施工验收范例划定。3、风管及部件制作风管及部件的外貌平整，不得有刻划、划伤等缺陷，圆弧均匀，横向接缝错开，咬口缝紧密、平直、宽度均匀，不得有十字交织的拼接缝。焊缝做外观查抄，不得有气孔、夹渣、裂缝等缺陷，焊接后板材的变形应进行改正。金属风管和配件的制作，其外径或外边长的允许偏差：当不大于300mm时为-10mm；当大于300mm时为-20mm其法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1+3mm；平面度的允112、许偏差为2mm。矩形法兰两对角线之差不大于3mm。风管与法兰连接接纳翻边时，翻边应平整、宽度一致，且不小于6mm，并不得有开裂与孔洞。当矩形风管边长大于或便是630mm和保温风管边长大于或便是800mm，且其管段长度大于1200mm时，接纳加固步伐，对边长小于或便是800mm的风管，接纳楞筋，楞线的要领加固。当风管的板材厚度大于或便是2mm时，加固步伐的范畴可以放宽。风管上的测试孔应在风管安装前设于设计要求的部位，其结合处严密牢固。风口规格以颈部外径或外边长为准，其尺寸的允许偏差切合下表划定：圆形风口直径250250允许偏差-2-0-3-0矩形风口边长300300800800允许偏差-1-0-113、2-0-3-0对角线长度300300500500两对角线之差123风口外表装饰面，平整平滑，其平面度允许偏差见下表：外貌积0.10.1且0.30.3且0.8平面度允许偏差123风管加固牢固，不存在扭曲翘角。与法兰连接前，查抄风管外径或外边长与法兰边尺寸偏差是否切合要求。风管中心线和法兰面保持垂直。制作后的变径，三通等部件角度，平行度及垂直度正确。法兰孔距同规格保持一致，具有法兰交换性。由于风管的安装在吊顶内，对预制的风管部件，为防备在施工现场安装组对时，产生不对或安装后进行开打孔等通病，将所有风管和各规格部件，按加工草图编号。按施工验收范例设计要求及山东省安装工程操纵规程要求施工。铆接加固框，114、对有特殊要求的，凭据现场要求进行施工。安装前进步核实图纸与实物，查对标高，确保工程质量。4、风管及部件安装核实支、吊架位置正确后，按施工图要求进行风管组装、连接要求连接平直、严密。法兰垫片厚度宜为3-5mm，垫片与法兰平齐，不得凸入管内，螺栓紧固螺母在同一个侧面。对较长的直管，可分几节连接后吊装。对转角变径异型管及壳线较短的逐节在支吊托架上安装，然后拉线找正，最后牢固。可拆卸的接口不装在墙或楼板内。安装后水平风管的水平度允许偏差，每米不大于3mm，总偏差不大于20mm；垂直度的允许偏差，每米不大于2mm，总偏差不大于20mm。风管接缝面尽量安装于底面。对常用调治阀、防火阀、蝶阀、种种风口、吸排115、气罩、风帽柔性短管等，安装时做到各规格调治阀安装在便于操纵的部位，手柄安装于外侧面，防火阀安装时，查抄执行机构是否灵活，是否按顺气流偏向。种种风口在安装时要横平竖直，外貌平整，无特殊要求外露在室内的部分，应与室内线条平行，散流器的风口面与顶棚平行。风口安装后调治灵活，同一偏向的风口，调治装置在同一侧，同类风口，对称均匀漫衍。水平安装风口，水平度偏差不大于3/1000，垂直安装风口，垂直度偏差不大于2/1000，对各吸排气罩的安装位置正确牢固牢固，支架不装在影响操纵的部位，柔性风管安装松紧适度，不扭曲。5、通风机安装、吊装的通风机、空调机的支吊架与修建物的连接必须牢固，落地安装的通风机的基座应平116、整，承重处设减振橡胶垫或机器减振器，减振器的浮力应均匀，不偏斜、不偏心。、通风机的外露部分应有防护罩，当通风机的进出口直通大气时应加设防护网及防雨罩。、通风机连接的风管应单独设支吊架，风管的重量不得直接由机组蒙受，风机进出口处均应设软连接过渡，防备振动和产生噪音。二、系统调试1、试运转前的准备事情（1）、进行试运转的准备条件、通风系统安装完成之后，经过查抄，应全部切合工程质量查验评定尺度的相应要求。、整理齐备全部设计图纸及有关技能资料，并熟悉有关设备的技能性能和系统中的主要技能参数。、通风系统所在园地的土建应施工完毕，园地应清理洁净。、试运转所需的电源供给，能满足使用的条件。、准备好试验调解所117、需的仪器和须要东西。、凭据试运转的项目准备好数据记载的相应表格。（2）、设备及风管系统的准备、查抄通风设备的外观和结构有无尚未修整过的缺陷。、全部设备应凭据有关划定进行清洗。、运转的轴承部位及需要润滑的部位，添加适量的润滑剂。、通风管道内应扫除洁净，查抄和调治好风量调治阀，防火阀及排烟阀的行动状态。、查抄和调解送风口和排风口内的风阀，叶片的开度和角度。、查抄设备内其它隶属部件的安装状态，使其到达正常条件。（3）、电气控制系统的准备、电动机及电气箱盘内的接线应正确。、电气设备与元件的性能应切合技能划定要求。、继电掩护装置应整定正确。、电气控制系统应进行模拟行动试验。（4）、自动调治系统的准备。、118、对敏感元件、调治器及调治执行机构等进行安装后的查抄，确认其安装位置正确，零件、附件齐备。、自动调治装置的性能经校验后，应到达有关划定的要求。、查抄一、二次仪器的接线和配管正确无误。2、设备单机试运转（1）、风机、风机外观查抄1）、查对风机、电动机型号、规格及皮带轮直径是否与设计相符。2）、查抄风机、电动机的皮带轮（联轴器）的中心是否在一条直线上，地脚螺栓是否拧紧。3）、查抄风机进出口处柔性短管是否严密。4）、传动皮带松紧是否适度。5）、查抄轴承处是否有足够的润滑油，加润滑油的种类和数量是否切合技能文件。6）、用手盘车时应无卡碰现象。7）、查抄风机调治阀门启闭的灵活性，定位装置的可靠性。8）、查119、抄电机、风机、风管接地线连接的可靠性。、风阀、风口查抄1）、关好风机上的查抄门。2）、干管有支管上的多时调治阀应全开，如用在通调治阀应调到中间位置。3）、风管内的防火阀应放在开启位置。4）、送回（排）风口的调治阀全部开启。、风机的启动与运转1）、风机经一次启动立即停止运转，查抄叶轮与机壳有无摩擦和不正常的声响。2）、风机的旋转偏向应与机壳上箭头所系偏向一致。3）、风机启动后，如发明机壳内有异物时，应立即停机，设法取出异物。4）、风机启动时，应用钳形电流表丈量电动机的启动电流，鼓风机正常运转后再丈量电动机的运转电流。如运转电流值凌驾电机额电流值时，应将总风量调治阀逐渐关小，直到回降到额定电流值。120、5）、在风机正常运转历程中，应用金属棒或长柄螺丝刀，仔细监听轴承内有无噪声，以判定风机轴承是否有损坏或润滑油中是否混入杂物。6）、风机运转一段时间后，用表高温度计丈量轴承温度，所测得的温度值不应凌驾设备说明书中的划定。7）、风机经试运转查抄一切正常，再进行连续运转，连续运转时间不少于2小时。3、宁静步伐（1）、到场调试的全体员工要树立“宁静第一，预防为主”的思想意识，认真贯彻国度的各项法律、法例，严格执行公司宁静生产的种种规章制度及步伐。（2）、到场设备试运转的人员必须认真学习各设备的有关技能操纵规程，听从指挥。（3）、试运转应严格凭据试调步伐进行。（4）、进行通风系统风压试验时，事情人员不得121、面对风口，制止管道内部聚集的铁屑和垃圾吹出时打伤眼睛。（5）、机起动或校正时，禁绝将手指伸入叶轮内，以防切断手指。（6）、车前应装好皮带轮罩及其它传动部分的防护罩。（7）、本步伐未尽事宜，参照国度有关宁静范例、规程及公司有关规章制度。4、移交和运行（1）、系统综合效果测定后，应将测定命据整理成便于阐发系统综合效果的图表，并连同整个系统一起移交给业主的运行治理部分。（2）、系统一量投入运行，除春秋换季停止运行外，冬季不得停止运行。（3）、如业主没有准备好通风空调系统的运行治理步队来吸收整个系统，那么今年冬季前除单机试运转以外就不可能进行系统试运行。三、无机玻璃钢风管安装1、操纵工艺11工艺流程安122、装准备-风管查抄-支、吊架制作-支、吊架安装-风管及部件安装-支、吊架制作。12 操纵要领121 安装准备1211 凭据施工图纸确定风管的安装位置、标高、走向，并测放位置线。1212 复查预留孔洞、预埋件是否切合要求。1213 安装前，应清除风管内、外杂物，并做好清洁和掩护事情。1214 施工质料、安装东西应准备齐全。122 风管查抄1221 凭据施工图纸认真查验和清点风管的规格型号，须要时应在风管上做好标识。1222 凭据风管的规格，查抄风管的壁厚及法兰规格，其技能参数见表1222。 表1222 无机玻璃钢普通型风管技能参数(mm)风管长边尺寸b或直径D风管壁厚法 兰高度厚度孔距螺栓规格 b123、 (D) 3003275低、中压120高压100M6300b (D) 5004366M8 500b (D) 10005458M81000b (D) 150064910M101500b (D) 200075315M10 b (D) 200085320M101223风管及法兰制作的允许偏差应切合表1223划定。表1223 风管及法兰制作允许偏差(mm)风管长边b或直径D直径偏差或边长矩形风管外貌平面度矩形风管管口对角线之差法兰端面平面度圆形法兰任意正交两直径偏差 b (D)32023323320b (D)2000354451224 风管外外貌应平滑、整齐，厚度均匀，不扭曲，不得有气孔及分层现象。1124、225 风管壁厚、整体成型法兰高度及厚度偏差应切合表1225的划定，且相同规格的法兰应具有交换性。表1225无机玻璃钢风管壁厚、整体成型法兰高度及厚度允许偏差(mm)风管长边b或直径D风管壁厚整体成形法兰高度与厚度高度厚度 b (D)30005105300b (D)200005210 b (D)2000052201226 无机玻璃钢风管的加固质料应与本体质料相同或防腐性能相同，加固件应与风管成为整体。内支撑加固点数量及外加固框纵向间距应切合表1226的划定。表1226风管内支撑加固点最少数量（个）及外加固框、内支撑加固点纵向最大间距风管长边b(mm )系统事情压力(Pa)50063063182125、082111201121161016112500 650b10001111000b1500111121500b2000111122000b3100111223100b400022334纵向加固间距(mm)142012408907405901227 加固风管的螺栓、螺母、垫圈等金属件应接纳制止氯离子对金属质料产生电化学腐化的步伐，加固后应接纳与风管本体相同的胶凝质料封堵。123 风管安装：无机玻璃钢风管的安装准备、支吊架制作、支吊架安装、风管及部件安装与风管严密性试验的施工要领及要求除下列划定外，与金属风管安装工艺要求相同。1231 托架的应用范畴见表1231。1232 吊杆的应用范畴见表123126、2。3233 风管水平安装的支吊架最大间距见表1233表1231 托架的应用范畴 (mm)风管长边尺寸bb630b1000b1500b2000角钢托架规格253404505506表1232 吊杆的应用范畴 (mm)风管长边b (mm)b12501250b吊杆规格810表1233 风管水平安装支吊架最大间距 (mm)风管长边尺寸bb400b1000b1500b2000最大间距40003000250020001234 无机玻璃钢风管安装还应切合下列划定： (1)风管垂直安装的支架，其间距应不大于3m，每根垂直风管应不少于2个支架。 (2)长边或直径大于1250mm的弯管、三通、消声弯管等应单独设置127、支吊架。 (3)长边或直径大于2000mm风管的支吊架，其规格及间距应进行载荷盘算并经审核批准后确定。 (4)圆形风管的托座和抱箍所接纳的扁钢应不小于304mm；托座和抱箍的圆弧应均匀且与风管的外径一致，托架的弧长应大于风管外周长的13。 (5)长边或直径大于1250mm的风管组合吊装时不得凌驾2节；小于1250mm的风管组合吊装时不得凌驾3节。 (6)法兰螺栓的两侧应加镀锌垫圈并均匀拧紧，且不得用力过大。第五章、质量包管步伐第一节 质量治理一、质量治理组织步伐 1、质量包管体系在该安装工程中，项目将以项目经理为中心，创建现场质量控制系统。现场质量控制系统主要任务是对工序质量进行控制，以工序质128、量确保工程整体质量。施工质量包管体系图安装项目经理技能卖力人质量宁静员管道施工员电气施工员设备施工员质料采购员质安员质料保管员资料员施事情业层管工一班管工二班电工一班电工二班防腐油漆综合班组 2、现场质量监视组织 项目经理对工程质量负全面责任,各专业责任工长任专业质控工程师,对分部事情质量卖力,质检员、质料员、机具员及其它治理人员按质量责任制，在各自岗亭上认真履行质量职责。施工中各专业工长每周组织质量自查。项目每月组织一次工程质量综合查抄。 3、落实质量责任制 在安装历程中，包管落实公司的质量责任制，充实体现质量终身制的看法，把质量责任落实到责任人。二、质量包管步伐1、围绕本工程质量创优良目标129、，制定切实的创优步伐，并从原质料质量控制到施工全历程质量控制的各项任务，按分部分项工程进行剖析落实。2、由项目经理部抓好现场职工的质量意识教诲，强调工程的重要性及工程优良目标，使全体职工牢固树立工程创优意识，增强职工自觉搞好工程质量的积极性。3、增强工序质量控制，落实工序质量“三检”，搞好工序作业中的自检、互检、交代检及工序完工后作业人员自检、工长组织抽检、现场质检人员专检的“三检”控制，以优良的工序质量为工程创优提供可靠包管。4、认真担当政府质量监视部分、建立单元、监理单元的质量监视，实时整改工程质量问题。5、增强职工的思想政治素质教诲，充实发挥小我私家的主观能动性、变更小我私家的积极性。主130、动为甲方作想，急建立方所急。力争把质量隐患等倒霉于工程质量的因素消灭在初始阶段。6、推行样板工艺，尽量接纳会合预制，实行工序作业首检制。 三、质量控制步伐 1、创建以项目经理为主的QC小组，针对证量通病进行攻关，研究解决施工中存在的质量问题，提高分部、分项工程质量。 2、认真学习图纸，理解设计意图，严格遵守国度施工验收范例、操纵规程和工艺尺度，精心施工。 3、精心体例施事情业筹划，选择最佳施工方案，着重包管给水、排水管，电气接地和工程的使用功效，消除质量通病。 4、创建健全质量包管体系，在公司总工程师领导下对峙项目经理岗亭卖力制，做到管生产必须管质量，对峙各班组自检、交代及复检制度和公司月、季131、检。 5、增强现场治理事情，严把质料质量关。钢材等原质料应有出厂及格证和化验单，并要求按批量抽样送检、验收，查验及格后方能使用，并接纳国产大型厂家的产物。 6、认真贯彻执行各项技能治理事情和治理制度，严格执行分部分项技能交底和交代班制度，强化工程施工前的技能交底和技能培训事情。 7、技能交底事情，务必使操纵人员在上岗前明确质量技能要求，并在施工中经常查抄质量情况。工序交代时操纵班组必须自检，并做好工序交代班记载。 8、各分部、分项施工前，应先做样板间和尺度间，经有关部分查抄，评定及格后方可全面展开施工。 9、运用经济手段，实行质量奖罚制度。 10、实时做好各项内业技能资料，技能经济资料以及种种132、隐蔽和经济鉴证记载，为工程提供准确完整的资料。第二节、工程制品、半制品治理和内业技能资料治理一、 工程制品、半制品治理 1、质料供给治理 严格按设计及甲方要求认真选材，做到货比三家，择优使用。凡采购的一切原质料、制品及关制品必须是认证厂家的产物，质料供给到现场应同时付给相应的及格证。及格证上应注明本批质料数量。 2、进场质料验收 工地质料员必须严格、认真地对进场的原质料、制品及半制品的及格证、外观质量和数量进行验收，并填写验收记载。工地设置定货样品，严格按样品进货，严把质料进场关。 试验人员应凭据公司的划定实时对外观质量及格的原质料进行抽样，并送经认证的试验机构查验，抽样结果及格后方可用于本工133、程施工。严格把好质料检测和施工试验关。 对外观质量不及格或抽样结果不及格的质料，项目经理应作出处置惩罚决定，并在验收记载上备注。二、施工内业治理 图纸自审、会审与设计变动 收到图纸后，要求施工员、公司有关技能人员、质检人员认真学习图纸，领会设计意图，然后组织公司内部有关人员进行自审，交换学习体会及汇总图纸上存在的问题，做到自审记载；认真到场会审，将图纸上存在的大部分问题在图纸会审时予以解决，为日后顺利施工扫清障碍；实时整理图纸会审纪要并办好有关签证手续。 任一设计变动均应经设计单元和建立单元签字和盖印后方可用于施工。 体例施工组织设计和施工方案 工程开工前应体例好施工组织设计，以指导施工，具体134、内容应包罗工程表面、施工步伐、施工要领、包管质量和宁静的技能组织步伐、主要质料用量、施工进度筹划及总平面部署等。施工组织设计要经公司技能卖力人审批。重要部位施工还要体例具体的施工方案并须经报批。 施工日记 自工程开工起每天均要做施工日记，详细记载当天天气情况、工地的施工情况、技能质量步伐的效果以及有关集会纪要等，记载人要签字。 技能交底 在每一个工序施工前，都应向班组进行书面技能交底。交底内容包罗图纸要求、质料的技能和使用要求、施工操纵要点、质量尺度、控制指标和宁静注意事项；交底人、记载人和担当交底的均要在记载上签字。 技能复核 对安装项目的位置、尺寸、标高、控制线，洞口、预埋件要进行技能复核135、对超出范例要求的要进行整改，做好复核记载，并治理有关签证，若出现超、偏等不及格项目，施工员要实时落实整改，整改后再治理认证签字。 工序交代班记载 一道工序施工完毕后，经查验及格方可进行下一道工序施工。要做好工序交拉班记载，并经施工员认证，以确保前一道工序不及格，则下一道工序不得施工。 隐蔽验收记载 电气埋管、预埋件、孔洞以及装修隐蔽前，应进行全面的质量查抄，做好分项质量评定，做好相应的隐蔽验收记载（一般隐蔽记载）并实时办好有关签证，若出现遗留问题项目经理部要实时组织与落实整改，整改后再办认证签字。 竣人为料收集整理施工历程中应实时收集整理工程内业资料，置于现场以备有关方面核查；工程竣工时，应136、整理出包罗竣工图的完整的工程内业资料，提交甲方及都会档案馆存档。第六章、宁静文明施工包管步伐第一节、宁静事情重点及包管步伐 1、项目经理部应依据国度、上级主管部分及公司颁布有关宁静生产的法例、政策、划定及本项目工程宁静生产目标，并结合工程实际，对现场职事情好宁静教诲，提高全体职工宁静施工意识。树立“预防为主，宁静第一“的思想，职工受教诲面到达100%。2、健全项目工程宁静生产制度，对该项目工程的施工宁静生产事情进行组织和治理。3、由各专业工长搞好各分部分项工程宁静步伐的制定、交底实施和查抄。并作好记载。 4、严格执行宁静奖罚步伐接纳宁静生产与经济挂钩的步伐来强化宁静治理，使各项宁静治理规章制度137、变为宽大职工的自觉行动。 5、搞好各工种高空作业的宁静治理和宁静步伐的制定，并严格执行修建施工高处作业宁静技能范例。 6、搞好大型设备搬运吊装的宁静治理和宁静步伐的制定。 7、抓好施工用电宁静治理,指定专业工长体例临时用电的施工技能步伐,报项目工程师审核并经主管部分批准后，统一搭设施工用电线路,配备维修电工,卖力现场电气线路的维护治理,搞好机器设备的接零掩护及用电设备的漏电掩护，查验任一供电回路时应事先通知用电设备的使用人员,应在该回路总闸处悬挂查验标记。严格执行施工现场临时用电宁静技能范例。 8、搞好施工机器宁静装置的配备，在设备位置四周挂贴宁静操纵规程，进场的机器必须性能良好，现场应搞好调138、养事情，杜绝机具带病运行。执行公司机器、设备及手动电动东西宁静操纵规程。严格执行修建机器使用宁静技能规程 9、宁静设施应齐备，宁静网、围栏、警示牌应齐备完好便于使用，宁静帽、宁静带完好齐全，正确佩戴。10、新工人工程现场，应进行宁静教诲，并进行宁静技能交底。确保每一个职工进场前，担当一次宁静技能交底。11、施事情业时，注意施工场合的临边、洞口掩护。第二节、 文明生产治理步伐1、项目经理部应由项目经理定期组织对施工现场宁静文明生产事情进行查抄，对查出的不宁静隐患及宁静文明生产治理中的问题实时组织整改。 2、施工现场必须凭据施工平面部署图筹划，机具设备、质料应按指定所在整齐堆放，施工中的废弃物要实139、时扫除，保持现场整齐、清洁、门路流通。 3、抓好施工现场文明生产治理及清洁卫生治理，办公室、库房、加工园地、班组用房应清洁、整齐，做到施工现场谁施工谁清扫，每周一扫除、一查抄，统一设置余料废物堆场，实时清运废物。 4、所有职工进入施工现场，必须自学遵守各项规章制度，穿着整齐，正确使用种种劳动掩护用品，事情中要团结协作，相互资助。 5、掩护情况，淘汰施工噪声污染，尽量淘汰夜间作业，做到施工平静。修建垃圾倒在划定的所在。第三节、施工现场消防及治安守卫事情 1、抓好施工现场防火防洪事情，确定施工现场各区域消防和防洪责任人，施工现场、库房、办公生产用房、加工用房配备足够的消防器材，创建防火制度。特别在140、重点部位、易燃环节及焊接作业处，要制定确保防火宁静的步伐。2、搞好现场消防防火事情。按划定配齐有效的灭火器，动火点，电焊点及易燃点均应配备灭火器施工。易燃易爆物品存放应切合有关划定，并有显著标识及灭火设备。易燃设备（如玻璃钢冷却塔）及易燃场合（如二次装修场合）应密封施工，并配齐灭火设备。对易燃设备进行掩护。3、搞好现场防洪事情，地下室应设排水设施，包管不产生水患，雨水引出室外。4、现场守卫事情，设专职守卫人员，进入现场职工实行佩证施工，并作好职工教诲。确保施工现场宁静。5、对生活区、库房区设保安员昼夜值班，确保宁静。第七章、制品掩护步伐 1、做好作业人员制品掩护教诲,教诲现场职工要敬服自己的安141、装制品,同时也要掩护土建及二装的施工制品,淘汰与土建安装制品的相互污染或施工中的相互损坏。 2、设备进场不宜过早开箱，必须提前开箱查抄的设备，查抄结束后须再封箱妥善保管，设备就位安装后至试运转前，都应包缠塑料模或接纳遮盖步伐进行掩护。 3、种种设备尽量入库存放，应有可靠的防火步伐，设备会合存放园地用刺铁丝围栏，设备用塑料布遮盖，制止日晒雨淋，会合保管设备都要有标识。 4、对需要在土建内抹灰和粉刷作业前安装就位的设备，必须接纳遮盖掩护步伐。5、为掩护安装制品，施工历程中，除教诲所有职工敬服制品外，还应设专门的制品掩护小组，卖力整个现场安装制品掩护事情。第八章、质量通病防治步伐一、给排水安装工程常142、见的质量通病及预防步伐 给排水安装工程在施工历程中常见的质量通病有：管道接口处渗漏、排水管道堵塞、地漏排水不畅等三种现象。 1、管道接口处渗漏 （1）现象；管道连接处渗漏，影响管道使用。 （2）原因阐发：加热时间、连接长度、热熔温度不敷，管道安装后，没有认真进行水压试验 （3）预防步伐：绿色指示灯亮，赤色指示灯熄灭，表现熔接器进入自动控制状态，可开始操纵。在自动控温状态，红灯绿灯会瓜代自行点亮，这说明熔接器处于受控状态，不影响操纵，到达加热时间后立即把管材与管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度，使讨论处形成均匀凸缘，安装完毕要严格按施工及验收范例的要求，进行严密性和强度水压143、试验；经试验及格的管道，应防备踩、踏或用来支撑其它物体，防备因受力不均而导致管道接口漏水。 2、排水管道堵塞 （1）现象:排水管道堵塞,造成排水不畅。 （2）原因阐发:排水管道在施工历程中，未实时对管道上临时甩口进行封堵，致使有杂物掉入管内；排水管道管径未按设计要求施工或变径过早，使管道流量变小；排水管道未进行通水、通球试验；排水管倒坡。 （3）预防步伐:排水管道在施工历程中的临时甩口需进行临时封堵，并包管封堵严密，防备杂物进入管道内；管道直径应严格按设计要求进行施工，严禁变径过早，造成管道流量变小，容易造成管道堵塞；同时也应包管排水管道坡度坡向立管或查抄井，尺度坡度为 DN50=0.035、144、DN75=0.025、 DN100=0.020、DN150=0.010、DN200=0.008，在施工历程中坡度不宜过小。排水管道在竣工验收前，必须做通水和通球试验，把排水管道内的杂物冲洗洁净，防备管道堵塞现象的产生。 3、地漏排水不畅 （1）现象:地漏排水不畅，造在地面积水。 （2）原因阐发:排水支管内堵塞；地漏水封内有杂物；地面砖在施工历程中产生倒坡现象；地漏安装高度高于地面。 （3）预防步伐:安装地漏前，应对排水支管进行通水试验，包管管道流通后，方可进行地漏；地漏安装标高，应凭据土建提供的修建标高线进行，以略低于地面23mm为宜；土建工程在砧砖时，应严格按事先弹好的标高线进行，防备地面砖145、铺贴标崎岖于地面，产生地面倒坡；另地漏在安装使用一段时间，应定期对地漏内杂物进行清理，防备杂物掉入排水管道内。 二、电气安装工程常见的质量通病及预防步伐 电气安装工程在施工历程中常见的质量通病有：线盒安装高度不一致、 管内穿线不畅、漏电等。 1、线盒安装高度不一致 （1）现象；线盒安装高度不一致，导致面板安装完后崎岖不一，影响观感质量。 （2）原因阐发：未按土建提供的修建标高线进行安装；工人安装面板时，未劈面板自己进行微调； （3）预防步伐：在线盒安装时，一定要凭据土建提供的修建标高线进行安装，可先固安好接线盒后，再进行配管，确保线盒安装高度切合范例和设计要求；另外面板在安装时，线盒自己的牢固146、螺孔有3mm左右的上下调治，职工在安装时应凭据需要进行调治，直到到达设计或范例要求的标高为止。 2、管内穿线不畅 （1）现象：管内穿线时导线无法通过原预埋好的线管。 （2）原因阐发：土建或安装专业在吊顶或牢固支架时，接纳电锤钻孔，把隐蔽在墙体内的线管打碎；安装专业在配管时，管子的弯曲半径过小或转变过多，未按范例设过线盒；配管管径未按设计要求的管径施工。 3、预防步伐：在配管历程中，管子的弯曲半径应为管外径的6倍，不宜过小；当管路长度凌驾以下划定时应设过线盒：管子全长凌驾30m，无弯曲时；管子全长凌驾20m，只有一个弯时；管子全长凌驾15m，只有两个弯曲; 管子全长凌驾8m，有三个弯时；另外，土147、建装饰或安装专业在施工历程中，也有可能把线管打碎，通常情况下，土建装饰或安装在施工时，电气专业应在线管隐藏部位弹好线，画好线管的走向，防备被电锤钻孔时破坏；线管的外径应按范例或设计要求进行敷设。三、暖通安装工程常见的质量通病及预防步伐 暖通安装工程在施工历程中常见的质量通病有：支吊架安装不妥有松动现象、矩形风管的扭曲、翘角、帆布软接有扭曲变形现象、保温欠好有漏水现象。 1、支吊架安装不妥有松动现象 （1）现象：由于支吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓的位置禁绝确，造成吊架或支架的倾斜，致使管道或设备与支架打仗不严密，丛而影响使用和美观。 （2）原因阐发：施工技能交底不清，未明确支架的形式及位置；施工148、人员事情不卖力，对所安装的支架未进行认真复核、校正；进行膨胀螺栓牢固前，墙板未抹灰找平，支架安装时也未找平； （3）预防步伐：施工前，应完善施工技能交底，并认真向作业班组逐项进行交底；使用膨胀螺栓牢固支架时，应先找平支架安装位置，并切合膨胀螺栓使用技能条件的划定；支架上螺孔接纳机器加工，不得使用电、气焊进行开孔；提高工人责任心，做好教诲事情。 （4）治理要领：经查抄，如果不切合上述|考试大|使用原则的，应进行调换。 2、矩形风管的扭曲、翘角 （1）现象：风管外貌不平整、对角线长度不相等、相邻外貌不垂直、两相对外貌不平行及两端平面不平行等。 （2）危害性：风管产生扭曲、翘角现象，会使风管与风管连149、担当力不均，法兰垫片不严密，增加漏风量；同时风管系统达不到平直的要求。影响美观和低落使用寿命。 （3）原因阐发：矩形板料下料后，未严格对四个边进行角方丈量；风管的大边或小边的两个相劈面的板料长度和宽度不相等；风管的四个角处的咬口宽度不相等；手工咬口合缝受力不均。 （4）防治步伐：在展开下料历程中，应对矩形板料严格角方，对每片板料的长度、宽度及对角线进行查验，使其误差在允许范畴内；下料后的板料，应将风管相劈面的两片板料重合起来后，查验尺寸的准确性；板料咬口后预留尺寸必须正确，以包管咬口宽度的一致；手工咬口合缝时，两板折边相互钩挂（或插入）后，用木槌先将咬口两端和中心部位打紧，再沿全长均匀打实、打150、开。 3、帆布软接有扭曲变形现象 （1）现象:帆布软接扭曲变形,影响送排风效果。 （2）原因阐发:施工历程中，未拉直软接，造成安装完后有错位现象； （3）防治步伐:帆布软接在铆法兰时，应对好法兰孔；在安装时，应把软接法兰孔对好风管或设备上法兰孔，防备歪斜，杜绝扭曲变形现象的产生。 四、防雷接地工程常见的质量通病及预防步伐1、现象：引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满、搭接长度不敷等缺陷。焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。2、原因阐发：操纵人员责任心不强，焊接技能不熟练，对立焊的操纵技能差。3、预防步伐：增强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。增强治理人员和焊工的责任心，实时补焊不及格的焊缝，并实时敲掉焊渣，刷防锈漆。