1、南昌铜锣湾广场品鉴中心外墙幕墙工程 施工组织设计品鉴中心外幕墙工程施工组织设计编制单位：深圳市中科建设工程有限公司编制日期：2012年03月26日目 录第一章 综合说明6第一节编制说明及编制依据6第二节工程概况7第三节 施工目标8第二章 项目管理组织结构10第一节 组织管理框架10第二节 施工管理人员职责11第三章 施工进度计划23第一节 施工进度编制原则23第二节 施工进度编制依据23第三节 施工进度计划编制23第四节 施工进度分解24第五节 施工进度保证措施25第六节 施工进度滞后应急措施30第七节 主要施工机械设备及测量、质检设备31第四章 施工过程控制程序34第一节、施工准备34第二节2、技术文件和资料准备34第三节、技术文件的编制和审批34第四节、施工图会审34第五节、车间生产过程控制35第六节、工地安装过程控制35第七节、特殊过程控制35第八节、工程竣工验收控制36第五章 幕墙构件厂内加工37第一节 材料进厂（场）检验37第二节 厂内加工工艺流程37第三节 半成品、成品保护措施43第六章 施工前的准备46第一节 施工设计的组织及保证措施46第二节 与业主及相关单位的配合48第三节 施工(材料、设备等)准备内容50第四节 准备管理重点52第五节 施工现场的布置及水电计划52第七章 幕墙性能试验55第一节 试验机构及地点55第二节 试验资料及样板55第三节 幕墙性能试验检测依3、据56第四节 试验检测项目56第五节 试验的具体方法57第八章 幕墙现场施工61第一节 施工方案说明62第二节 幕墙工程测量62第三节隐框式玻璃幕墙安装65第四节 施工时可能出现的问题及解决措施69第五节 幕墙现场喷水试验75第六节 安装材料现场运输及存放75第七节 幕墙完工后的清洗75第九章 安全文明施工保证体系77第一节 现场施工安全保证措施77第二节 现场文明施工保证措施85第三节 现场施工环境保护措施88第四节 现场防雨、防雷、防风措施89第五节 现场施工成品保护措施90第十章 工程质量保证91第一节 质量控制的原则91第二节 质量控制标准92第三节 质量保证措施93第十一章 幕墙工程4、验收102第一节 隐蔽工程的验收规范及制度102第二节 分项工程完成后的自检制度103第三节 工程验收、竣工103第十二章 售后服务承诺105第十一章 进度计划安排108第十三章、施工总平面图109第一章 综合说明第一节 编制说明及编制依据一、编制说明 本施工组织设计是响应品鉴中心外幕墙工程施工招标要求而编制的，使本工程的施工满足招标人对工程质量和工期等要求。本施工组织设计是指导工程施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工、总包管理等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、5、适用性及针对性。在工程实施前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，确保在规定工期内完成本工程的全部施工内容。在施工中，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，制定针对措施，保证人力、物力、财力的合理调度、保障施工人员的安全、避免环境污染和能源浪费；有效的保证工程施工的顺利进行，从而在预定的工期内高质量的竣工。最后，我们必须指出：在现代化施工管理中应当以人为本，而不能用想象的计划来硬套实际。现代化的施工管理并不是僵硬的照计划行事，而是一场有计划的变革实施过程。二、编制本施工组织设计的依据1.业主提供的招标资料，其中包括质量要求、工期等。2.6、幕墙设计图纸。3.国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。规范如下：建筑结构荷载规范 GB50009-2006建筑抗震设计规程 GB50011-2001玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ/T 139-2001铝合金建筑型材 GB/T5237建筑玻璃应用技术规程 JGJ 113-2003钢结构设计规范 GB 50017-2003金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ 133-2001建筑幕墙 GB/T21086-2007钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205-2001建筑钢结构焊接技术规程 JG 181-2002 .4.建设部颁发的建筑工程施工现场管理7、规定。5.我司自身的设计、加工、安装、资金等方面的实力。第二节 工程概况深刻地了解本工程的概况，有利于宏观把握和调控本工程的施工，编制合理的施工进度计划，保证工程的有序进行。工程概况简表及建筑概况：工程概况一览表工程名称品鉴中心外幕墙工程建设单位南昌铜锣湾广场投资有限公司设计单位浙江中南建设工程有限公司建设地点南昌市工期要求90天质量要求合格工程主要施工内容玻璃幕墙第三节 施工目标我司拟集中优势，抽调一批具有丰富的施工管理经验、年富力强、责任心强的专业人员，组成本工程项目部 (现场办公)，代表我司直接对施工现场进行统一管理，统筹组织本工程的施工。与此同时，我司将在人力、机械设备、材料、资金等方8、面对本工程给予重点支持，确保施工的需要和有序的进行。为加强施工控制，我司针对工程质量、施工进度、安全、文明施工、环境保护、服务等控制要素制订了管理目标。一、质量目标贯彻“质量出于计划，而不是出自检查”的精神，制定好完善的质量计划，施工过程中严格把好质量关，保证工程质量满足业主质量标准。二、工期目标我司将提前做好施工前的各项准备，保证按时进场，幕墙现场安装工期为90天,按开工报告签发时间起算，施工过程中要合理统筹安排，保证在工期之内高质量的完成任务，在保证工程质量基础上尽量争取提前完成任务，为内装修等其他专业赢得时间，在幕墙施工阶段之前，要配合土建单位进行预埋。三、安全文明施工目标安全文明施工和9、工程质量具有同等重要的地位，安全文明施工是公司形象的重要体现，是整个工程有序进行和竣工的有力保障，我司将服从建设方的统一管理，确保工程施工顺利完成，杜绝重大伤亡事故发生，将月轻伤率控制在0.1%内，确保达到文明工地。四、承包服务目标诚信铸就品牌，数十年来，我司始终为业主提供着优质的服务，将根据本工程的具体要求，从选材、质量、文明施工等多个方面列出具体的计划与实施方案，信守合约，为业主提供优质服务，协调相关专业共同建造优质工程，实现对业主承诺。五、工程资料管理目标工程档案资料必须按中华人民共和国档案法，并满足业主对档案资料的要求，在施工中及时作好汇总、整理工程档案。在工程竣工验收时，及时向业主提10、交完整的符合要求的工程竣工档案资料及相应电子文件。第二章 项目管理组织结构第一节 组织管理框架针对本工程，我们将形成以“高级管理、技术指导及协调运作、一线施工”三层次的管理结构，对工程的材料采购、生产加工、运输、现场安装施工等进行全方位管理，以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合总包和业主，协调内部系统和外部工作。项目经理：曹子康技术负责人：李宗盛项目设计组场内加工工程师现场施工工程师物料采购组质量监控组技术培训组施工员：胡江川质检员：杨志敏预算员：饶静芬材料员：刘杰林安全员：熊国金第二节 施工管理人员职责针对本工程的项目管理班子，就其管理结构三个层次(高级管理层、技术指导及协调11、运作层、一线施工层)的功能和职责分述如下：一、高级管理层1.项目总负责对整个工程全面负责，进行整体宏观控制，把握大局，随时了解本工程情况，定期(时间间隔不超过5天)听取项目经理、技术总负责及其它相关人员的汇报，并负责工程大资金调拨，特殊问题由其积极协调处理或提供帮助。2.项目经理/项目副经理主要负责现场施工，在施工现场具有绝对的领导权力，可根据工程具体施工进度情况合理对现场的资金、材料、人工进行合理安排和调整。A、具体任务2.1组件项目的管理机构，聘任项目管理的工作人员。2.2确定工期、质量、成本、安全目标。2.3确定项目管理总目标和分阶段目标，制定总体控制计划，并按目标和计划实施控制。2.312、及时适当地作出项目管理决策，包括施工规划决策，重大技术措施决策，资源优化配置调配决策，合同决策以及例外性事务决策。2.4与现场施工工程师一起制定现场安装方案；2.5协调本项目管理与各协作单位之间的关系，代表项目管理机构在企业法人代表授权范围内进行有关签证和处理公共关系。2.6将现场情况以书面形式定期向项目总负责反映。B、具体责任2.7执行国家、地方、企业有关工程项目的施工法规和制度。2.8组织制定施工项目规划并负责有关控制协调工作，确保项目合同目标的实现，维护和提高企业的信誉。2.9做好项目管理机构一班人的思想政治工作，使之按制度和职责分工进行管理，处理好项目的内部关系和外部关系。3.10对项13、目的质量、工期、安全、成本等进行监督管理，履行合同条款，处理工程变更，组织协调会议3.11合理组织，配置；落实人、财、物等各生产要素，组织好施工活动，使项目施工取得良好的经济效益。C、具体工作3.12全面负责本工程的施工任务，对下达的各项生产、经济、技术指标全面负责。3.13认真执行有关生产的各项决定和规章制度，完成和超额完成各项生产计划。3.14做好本工程的劳动力，机械、材料等平衡制度，召开生产会议，下达生产任务。3.15抓好工程岗位责任制和贯彻实施，做到文明施工。3.16认真贯彻执行国家及上级颁布的各项有关劳动保护和安全生产的方针、政策、法规、法令和规章制度。把安全生产工作列入日常的议事日14、程上，不违章指挥。3.17对本工程项目的安全生产负全面责任，定期召开工地安全生产工作会议，及时通报安全生产情况。3.18制定和实施本工程施工技术措施。认真落实各项规章制度。3.19带领本工地有关人员进行月度一次量质安全生产大检查，及时制止违章作业，发现不安全的因素和隐患，要定时、定人、定位限期进行整改，防患于未然。3.20对本工程全体职工进行经常性安全技术和尊章守纪教育，以增强全员安全意识和自我防护的能力。3.总工程师主要负责前期技术准备及加工、施工期间的技术指导，处理技术难题，与项目经理共同解决突发事件(如果有)，在技术上严格把关，确保工程质量，确保工程进度的顺利进行。3.1全面负责本工程的15、施工任务，对下达的各项生产经济技术目标全面负责。3.2与生产部门协调设计与加工可能出现的矛盾，保证加工完全准确无误；3.4与项目经理协调，研究现场实际情况，确保现场施工与设计相符；3.5负责指导解决整个工程和施工过程可能出现的技术问题。3.6认真执行有关生产的各项决定和规章制度，做好本工程的劳动力、材料等平衡制度，完成和超额完成各项生产计划。3.7制定和实施本工地施工安全技术措施，定期向职工报告本工程的安全生产情况。3.8对工地全体施工人员进行安全技术和尊章守纪教育。3.9带领本工地有关人员进行每月一次的质量安全生产大检查，制止违章作业，发现不安全因素和隐患要定时定人进行整改，消除隐患。3.116、0发生工伤事故时，要及时上报，并参加事故调查分析，提出改进措施。3.11负责贯彻执行技术、质量、安全操作规程；检查工程定位、定标、抄平复核及各项技术交底和施工纪录，抓好各工程岗位责任制和贯彻措施，做到文明施工。3.12搞好经济核算，坚持质量检查评比和验收制度。做到项项有纪录，有资料，抓好管理，搞好生产。3.13指导技术员及时编制月生产计划，机具材料计划和劳动力计划。3.14认真贯彻执行国家及上级颁布的各项有关劳动保护和安全生产方针、政策、法规、法令和规章制度。把安全生产工作列入各项议程，不违章指挥。二、技术指导、协调运作层该层是专门针对本工程设立的项目中层管理机构，其工作职责如下；1.项目设计17、组该组实行主任设计师负责制，在技术总负责的领导下，完成对该项目的技术支持，解决技术疑难。1.1根据投标文件进行深化设计；1.2负责施工图的交底。与建筑师讨论图纸细节及可能出现的设计变更，负责联系施工图的审定；1.3与生产部门协调设计与加工可能出现的矛盾，保证设计完全准确无误；1.4根据现场实际测量结果，调整材料定单及加工尺寸；1.5负责解决整个施工过程中可能出现的技术问题。2.厂内加工工程师厂内加工工程师的工作包括两部分内容：一阅读加工图，进行加工工艺设计；二是对生产过程中的检验工作进行控制，主要控制检验质量；有效地保证生产有序进行。3.现场施工工程师3.1解决施工中出现的技术问题，提出合适的18、施工工艺；3.2分析现场的测量结果，并对照施工设计图，将与设计相异处反馈至设计部门；为保证工程进度和质量，还要配合项目经理定期举行会议，邀请业主方代表、安装队长等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给公司总经理，以便整体安排。3.3在主任工程师的指导下，全面负责本工程的技术工作。深入研究施工图纸，熟悉主要尺寸、标高，结构形式，位置，质量要求和材料规格、提出修改意见。3.4参加施工图纸会审，负责办理隐蔽工程验收及设计图纸修改变更手续。3.5对工程概况，质量要求，施工安全措施及施工方法等在施工前向施工员、施工班组长进行技术交底，对关键部位的工程质量、安全措施于施工前向参与施工的全体19、人员进行交底。3.6负责检查单位工程的定点、定位、测量，抄平放线，放大样的复核检查工作，负责指导试验员做好工程原材料施工前送检试验工作。3.7对施工中发生的一般工程质量事故，提出处理意见并报总工程师，对较大的工程质量事故，经总工程师签证后方能处理。3.8经常深入现场指导施工，解决一般性的技术问题，贯彻执行质量管理制度、施工验收规范、技术及安全操作规程。3.9做好组织分部分项隐蔽工程质量评定和验收工作，整理及编审竣工报告。3.10熟悉工程质量检评标准，做好各项工程技术档案的积累整理和总结工作。3.11负责提出改善工地施工安全环境的措施并付诸实施。3.12在进行施工项目交底的同时进行安全技术交底，20、并提出有针对性的具体措施。3.13对工地职工进行安全技术教育，及时解决施工过程中的安全技术问题。4.物料采购组4.1按工期要求制定整体物料供应及使用计划；4.2提出材料定额，负责材料采购；4.3负责对材料质量的监测，对材料数量的核定。4.4负责材料的运输。5.质量监控组5.1根据本工程的技术文件、图纸和行业标准，企业标准进行现场产品检验；5.2对进场的产品、半成品进行检查，不合格不准进场；5.3对产品、半成品保护措施的检查；5.4在安装过程中，对检查不合格的安装部分有权作出返工决定，并报请公司备案；5.5对上岗人员进行资格考核，不合格不许上岗5.6配合项目经理、监理公司完成工序工程及整体工程的21、质量验收工作。6.技术培训组6.1进场前，讲解本工程的技术特点，使安装人员对此有足够的认识；讲解相关的标准规范和安全准则；考核特殊技术工种人员的专业知识和技能。6.2对于加工或施工过程中出现的新问题或疑难问题，及时对相关工人进行培训，进行技术指导。三、一线施工层一线施工人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的施工人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程锻炼和培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。1.材料员负责施工现场的材料仓库管理，保证材料从质量和数量上完全到位，以保22、证施工能够按计划执行。并配合好质检员、安检员及其他人员的工作。1.1制定本工程的各项材料计划，认真做好采购，运输，保管，堆放工作，对各项材料质量应严格把关（出厂证，合格证），对不合格的材料坚决不组织进场。1.2施工现场的材料堆放，必须按照施工平面图堆放齐整，随用随清，无底脚材料。1.3各类周转材料应分类堆存，整齐平稳，规格成方，不散不乱。1.4做好各种材料的记账，盘点，报耗等工作，爱护材料，使其物尽其用，不浪费。2.安检员2.1做好现场施工人员文明施工宣传教育，坚决杜绝野蛮作业，对外要服从业主、监理及总包方的统一指挥和安排安排，做到相互理解、相互配合。2.2保证工地现场整洁，杜绝污染，要根据现23、场情况合理安排施工人员和器具，避免干扰附近居民正常的工作、生活。2.3建立和健全各项住宿、保卫、值班和管理制度。参加事故调查处理，防止事故发生。2.4参加定期安全检查，发现不安全因素和隐患要及时进行整改。2.5组织义务消防队，配备、配齐有关安全防火器材，定期换药。2.6经常深入施工现场，检查了解易燃、高温、电源、火源、热源等物质和环境的情况，对不安全问题提出改进意见和措施。2.7全面负责施工现场的安全保卫、防火宣传、教育管理工作。贯彻执行有关安全防火、防暴的法规法令。3.质检员根据ISO9001质量保证体系的要求，采取“全过程的质量控制”和“事后检验”的质量保证措施，全程监控材料质量和施工质量24、，保证以质量优异的产品来完成本工程。3.1认真贯彻执行国家颁布的各项有关工程质量，施工安全法规法令，规范规定。把“一标一规范”认真落实到班组和个人。3.2经常进行“保卫安全生产，提高工程质量”的教育，掌握班组质量、安全动态，搞好安全质量管理。实现安全生产，提高工程质量。3.3对所监督的工程项目进行经常性的检查，发现问题要立即予以纠正，对出现的工程质量，视其情节轻重，有权责令返工，整改和暂停施工，并可越级上报。3.4对原材料、成品和半成品、安全防护用品等质量低或不符合施工规范规定和设计要求的，有权禁止使用。3.5按照质量验评标准要求，帮助班组，开展质量自检互检，努力提高工人技术素质和自我防护能力25、。3.6参加分部分项工程质量检验评定，对不合格的分项工程，有权拒绝签名认证。3.7主持或参加各种定期质量检查，做好纪录，定期上报。3.8参加质量事故调查分析会议，对工程质量工作提出改进意见的措施。3.9认真学习规范及操作规程，为工人班组上技术课。4.施工队施工队是项目实施最直接的参与者，是所有方案、策略、目标得以实现的最终保障。他们将完成从进场放线、现场安装到竣工验收的全部工作，使得图纸内容得以实现。我司将投入经验丰富的施工队，统筹安排，分不同吊装作业区同时施工。施工队应根据工程施工需要必须配备特种施工人员，为本工程施工配备的特种施工人员均具有作业操作证。施工班组长有以下责任：4.1班组是确保26、工程质量、安全生产的基础，班组长要模范带头遵守安全生产各项规章制度，领导本组安全生产作业。4.2班组长负责班组内的全面工作，互相关心，互相爱护，搞好班组内外的团结协作。4.3班组长要组织本班组职工，学习技术，学习操作规范，遵守劳动纪律。安排好班组的生产，做到优质高产、低耗、安全地完成各项生产任务。4.4班组长要经常掌握工程质量，安全生产情况，发现问题要及时解决。4.5班组长对新调入工人要进行现场安全教育，同时要办好安全教育交底卡的签证。4.6教育班组成员，合理使用原材料，及时清理施工垃圾，做到工完料尽场地清洁，搞好现场文明施工。4.7当生产工作与安全发生矛盾时，首记生产必须服从安全。4.8班前27、要检查安全，班后要检查质量。对使用的机器、设备及作业环境要经常进行检查，发现不安全因素，要采取改进措施。4.9组织搞好安全活动日，开好班前安全会和每周一安全例会，提高组员“安全第一、预防为主“的安全意识和自我防护的能力。4.10尊章守纪，反对违章作业。当发生违章事故时，要立即上报有关人员，及时抢救伤员，保护好现场。4.11服从领导听指挥，工作时思想要集中，要坚守岗位，严禁酒后上班，不得在禁止烟火的地方吸烟动火。4.12严格遵守施工现场安全生产纪律各项规定，正确使用安全“三宝”，爱护各种安全设施及安全标志牌 ，不得任意撤除挪动。四、本项目管理班子的工作思想 我们的指导思想是：发挥自身优势，加强科28、学管理，配备充足机械，运用先进、成功的施工技术，确保整个工程高质量的按期完成，全面贯彻ISO9001标准，严格按质量保证手册要求运作。“业精于勤荒于嬉，行成于思毁于随”，我司针对本工程专门成立的项目管理班子作为一个有机的整体，各部门将充分履行职责，互相交流，互相协作，把责任心放在首位，以高度的敬业精神和团队精神，凭借精湛的专业技术，向业主交付一个质量合格的工程。第三章 施工进度计划第一节 施工进度编制原则施工进度计划应以工程质量为核心，以工期为目标，每个阶段精心作好充分的准备工作，充分利用业主允许的时间科学统筹安排，不盲目赶工期。工期计划对业主工期调整、幕墙类型和工程量的局部调整、以及其他不可29、遇见状况等要有一定的包容性。第二节 施工进度编制依据目标工期：建设单位的要求工期（90日历天）资金实力：我司现有资金状况保证本工程需要；人力资源：我司现有的项目管理人员、设计师、加工工人等；技术装备：我司现有加工、施工设备，及在本工程施工前计划添加的新设备；施工方案：施工方案根据设计方案科学制定。第三节 施工进度计划编制根据土建的进度情况配合预埋件施工，主体完工后，进行现场复测、放线，通过测量的结果对设计文件进行校正和必要的修改，接着开始幕墙钢支座、龙骨结构安装，龙骨的安装顺序为自下而上的有序进行；龙骨安装完成后要对其检测，对位置的准确性、结构的稳固性等检查合格后方可进行幕墙面板安装，面板安装30、完成以后，进行淋水试验和幕墙表面清洗。第四节 施工进度分解进度计划应分解为材料采购进度计划、厂内加工进度计划和现场施工进度计划。一、材料采购进度计划保证措施在施工图确认后3天内，我司提出玻璃、铝板等面板、型材、五金配件等主要材料订单。确定供应商，订立供货合同。物资供应进度控制流程如下图： 我司将从以下方面对物资材料的供应进行进度控制：材料预算或概算；材料定货或加工；材料发货和运输；材料检测或化验；材料验收入库并分发至使用地点。二、厂内加工进度计划保证措施厂内加工做好调度计划，避免与其他工程的加工工作发生冲突，保证施工现场及时、全面供应安装材料。根据施工进度和加工图要求，编制厂内加工计划，并严格31、按计划加工。三、现场施工进度施工过程是整个工程的重点，结合本工程的实际情况，我公司精心、科学安排计划，合理处理“质量”与“工期”的关系，真正做到了包质量、包工期、包安全。组织多方位立体施工针对本工程现场施工条件，统筹计划，合理安排设计、采购、加工、安装的时间，安装过程分区段流水作业，大流水、小节拍，确立各环节的关键路线，按现场能够展开的工作面同时使用多支工程队施工(可根据工程施工需要增加)，并且保证工厂内生产能按计划供货。尽快确定和现场监理、土建方的合作在合同签订与土建总承包签订施工配合协议，并于5天内进场完成先期放线，提出建筑洞口和预埋件修正报告(若有)，于进场施工前向监理、土建总承包提出详32、细的进度计划表。按倒计时法确定进度计划本工程的单位时间的工程量负荷较大，上述工期是我司结合本工程量和我司是一个敢打硬仗的高素质团体来确定和保证的，我司的施工进度计划将细致到每一天的施工量、供货量、劳动力安排等，并切实和现场指挥人员共同落实。第五节 施工进度保证措施一、人力资源保证人力资源保证主要包括项目管理人员和施工作业人员两大部分。1.项目管理人员保证为确保工程按期完工，本工程将列入我单位的重点工程，我司将组织足够数量的作风过硬、技术素质高、综合能力强的人员组成项目管理层。2.施工作业人员保证为保证足够的劳动力，主要采取以下措施：选择公司内业务熟、实力强的施工队伍，根据本施工组织设计制定的劳33、动力需用计划，针对现场施工情况，编制切合实际的阶段性劳动力需用计划，并及时将劳动力需用计划传递至施工队伍。在下达给各施工队伍的工作任务书中须明确规定必须按本工程的劳动力计划提供足够的劳动力，并明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措施，同时，任务书中特别规定节假期间保证足够劳动力奖罚措施，对节假期间施工人员严格按国家劳动法要求发放加班工资，对节假期间人员加强考勤，提高奖罚力度。施工工人进场前必须考核合格后才能上岗，保证工人技术素质和熟练程度，素质差、技术生疏的工人坚决更换。建立奖罚制度，开展劳动竞赛，作好班组工作、生活等的后勤保障，保持旺盛的工作热情和责任感，确保上岗任务的顺利完成。二、34、物资设备保证足够的物资投入是保证工期顺利实现的基本条件之一，我们将在施工主辅材、机械设备等方面作足够的投入。施工用主辅材；施工材料保证及时供应、足量、配套。施工机械设备我司的加工设备完全满足本工程的需要，有很多从国外引进的国际上最先进的全套幕墙加工设备，完全实现生产线的自动化，使每件产品都有高品质的保证，为客户提供国际一流之产品和技术。生产流程完整地配合ISO9001品质管理质量保证体系和产品质量认证之需求，用以满足客户最高品质要求。本工程主要施工设备属本单位自有的，均已做好维修保养工作；需要土建现场垂直运输的设备，我们将提前与总包方签定协议，并提前7天向总包方提交垂直运输计划，并有适当的余量35、。现场配备足够的易损件和消耗材料，制定机械操作规程，严格管理，设立机修部对机械进行保修、维修，保证机械设备充分满足施工需要。三、资金保证正常的施工生产必须有足够的资金作为后盾。本单位有上千万元的银行资信额度，有充分的能力来保证前期工程的资金投入；同时，作为本单位的重点工程，本工程资金绝对专款专用。对资金的使用，做到有计划、有准备、合理使用。特别是保证工人及管理人员的工资及时发放和对物资设备商及时付款。在此我们承诺，如因业主方面原因，致使工程款短暂不能按期到位时，我们将采取应急措施及时自筹资金，决不因此导致工期延误。四、技术保证加大技术的推广应用，提高施工效率，充分利用新技术、新工艺。针对本工程36、特点，我们将采取先进、成熟、适用的新技术来保证工期。同时，我们将根据现场实际情况及设计图纸要求，科学、周密地划分工作面，有效地组织均衡生产，提高工作效率。另外，对雨季、夜间施工等制定相应的措施，尽量做到连续施工。对封路、停水、停电等特殊情况进行妥善安排，以及建立天气预警制度，保证材料供应、劳动班组责任、安全防护、成品保护等工作有预计、有组织地开展。五、制度保证严格的制度是施工生产有条不紊进行的保障之一，制度的建立主要有约束机制和激励机制两个方面考虑。有了管理制度的约束和激励，可以很大程度上规范人的行为，使施工生产顺利进行，尽可能避免因管理问题带来的工期延误。1、 认真学习图纸，领会施工图和设计37、要求，在工程图纸会审的基础上，按层、段、分部分项工程详细计算工程量，汇总“三大”材料和地方材料，并编制各项计划（材料、劳动力、特殊材料：成品和半成品加工、机具、塔棚等）2、 按工程合同工期的要求，结合本单位的劳动力，机械设备等情况；编制施工总进度计划和网络计划，编制施工组织总设计。3、 在施工总进度计划审定的基础上，编制月度计划，该生产计划应按工程施工程序，分部分项细说历项编制，宜细不宜粗，要求生产工序流水总体搭接合理，各工种流水作业明确。4、 各职能部门应按月度生产计划，开展各项准备工作，制定各项材料计划并按质按量及时组织进场。5、 在编制各项生产计划时，必须考虑各方面的因素，要留有余地。各38、项工作要做到“打一，备二、看三”，决不打无准备之仗。6、 在执行各项施工生产任务时，通常会受到各方面因素制约。各单位、各部门务必根据实际情况，及时调整，灵活掌握。做到“勤排，细摸，巧安排”以确保各项生产计划按时完成。7、 为确保生产计划、月度生产计划完成。还需要建立各种生产碰头会议制度，每月召集各职能部门，各线工长汇报执行生产计划情况，并提出存在问题和需要解决的办法，每月还要召开全体职工大会，下达生产进度计划。8、 在执行生产计划任务时，各线工长，各班组长和工人，必须牢记“百年大计，质量第一”的思想，当生产任务与安全工作发生矛盾时，必须无条件服从“安全第一”。尊章守纪，反对违章作业，反对蛮干、39、乱干。六、协调服务保证协调服务的质量是影响工期的重要因素之一，我们将予以高度重视和认真对待。协调服务可以划分对内和对外两种情形。对内协调主要是指项目各部门之间、各道工序之间；对外协调服务，指与总包之间，与业主和监理单位及设计院之间等等的协调与配合。内、外协调对工期影响十分重要，只有搞好对内外协调，才能保证各工序、各专业顺利交接和配合，才能保证总包、业主、监理、设计院指令和意图的及时实施，从而保证施工进度计划的顺利实现。只有搞好对外协调，才能营造良好的外部氛围，避免因种种原因影响正常的施工生产。内外协调的过程中，还可以得到总包、业主、监理、设计院及社会各方的指导和支持，这也极有利于施工生产的良性40、展开。重视与总包、业主、监理、设计之间的协调及沟通，融洽相互之间的关系，从工程的进展出发，积极主动加强相互沟通工作，为工程优质高速施工创造有利条件。协调原则：保证项目总计划不受影响。七、节假期间保证妥善安排节假期间的工作，保证连续正常按施工进度计划施工，决不允许间断施工。为此，我们将以几个主要方面着重安排：提前备足各种材料；严格按劳动法支付管理人员和工人的工资，同时增发额外资金，稳定队伍，正常施工；加强安全保卫工作，防止意外事故发生；做好其它各方面的安排。第六节 施工进度滞后应急措施通过检查分析，如果发现原进度计划不能适应实际情况时，为了确保进度控制目标的实现，就必须采取必要的应急措施：1.调41、整工艺方法：(1)组织搭接作业或平行作业；(2)压缩关键工序的持续时间，这一方法不改变工作之间的先后顺序关系，通过缩短关键路线上工作的持续时间来缩短工期。2.组织措施(1)调整施工工作面，组织更多的施工队伍；(2)调整每天的施工工作时间，必要时采用三班制；(3)调整机械设备、物资的投入。3.技术措施(1)改进施工工艺和施工技术，缩短工艺技术间隔时间。(2)采用更先进的施工方法和方案。(3)采用更先进的施工机械设备，提高劳动生产效率。4.经济措施 实行包干奖励，完善激励机制。 第七节 主要施工机械设备及测量、质检设备足够的设备投入是保证工期顺利实现的基本条件之一，我公司将在施工机械设备方面作足够42、的投入。为完成本工程幕墙构件加工，在施工现场设加工厂，布置适量加工设备，用于构件加工及组装。测量、质检及安装设备布置于施工现场。本工程主要施工设备属本单位自有的，均已做好维修保养工作。如需要用土建现场垂直运输设备，我们将提前7 天向总包方提交垂直运输计划。现场配备足够的易损件和消耗材料，制定机械操作规程，严格管理，对机械进行保修、维修，保证机械设备充分满足施工需要。为使工地构件加工及构件安装的顺利进行，必须有充足的电力供应至加工及安装设备，为此应制订切实可行的用电计划与总包单位协商，保证工程顺利进行。主要施工机械设备序号设备名称型号规格额定功率Kw国别产地制造年份数量备注1双头切割锯SD25143、7.6德国200222多角切割锯SD3508.8德国200423铝合金切割机WYX-3385.5意大利20052工地4万用铣床EX32A12中国20061工地1 台5冲床H5-3C9中国20061工地1 台6钻床AU88023中国20041工地1 台7铣榫机AK2554德国20051工地1 台8窗扇撞角机EV1755德国20051工地1 台9双组份注胶机427AG-300S9美国2007110电焊机EX2-20010中国20092工地11CO2 焊机YM-500K8中国20021工地12焊条烘箱HJ-505日本20081工地13金属切割机MS5503德国20072工地14压缩机MDDEL-2044、006日本20081工地15冲击钻CJZ-068意大利20072工地16手电钻DZ-122中国20052工地17电动螺丝批UT8V0.3中国20053工地18云石机CM4SB1.5日本20061工地19手持砂轮机、S3S-1250.5中国20082工地20卷扬机YZR180-811中国20071工地21玻璃吸盘中国20056工地22胶枪中国20048工地23射钉枪SDT-A302中国200516工地主要测量、质检设备序号仪器设备名称型号规格数量单位产地制造年份备注1激光垂直仪JD-91A2件中国20052激光经纬仪EIL-12件中国20043激光水准仪TD-110L2件中国20044钳式硬度计45、W-202件中国20055带表游标卡尺WO1278件中国20086卷尺5m25件中国20047卷尺7.5m18件中国20058卡尺150mm18件中国20059铝材硬度计020HW1件德国200510涂层测厚仪060mils1件德国200211橡胶硬度计0100 邵氏度1件中国200612外径千分尺025um4件日本200813外径千分尺2550um6件日本200714万能角度尺0320 度6件日本200515深度游标卡尺0200mm4件日本200616螺纹环规2件日本200617螺纹塞规2件日本200618塞尺010mm7件中国200619接地电阻仪ZS-82件中国200620靠尺2m15件46、中国200521第四章 施工过程控制程序第一节、施工准备施工准备工作主要包括下列内容： 建立施工组织管理机构（项目组），管理人员配备到位。 施工图纸会审。 编制施工材料采购计划。 编制技术文件、主要设备需用计划。 编制车间生产计划和现场安装计划。 技术培训及技术交底。 其他需要准备的内容按项目质量策划编制指导书要求执行。第二节、技术文件和资料准备技术文件准备包括技术文件的编制和外来文件的搜集。外来文件包括施工图纸、施工规范、检验标准、图集、设计修改和安装使用说明书，以及业主提供的有关技术资料和文件。第三节、技术文件的编制和审批1、编制施工组织设计（方案）和技术交底书。2、施工组织设计（方案）由47、工程部编制，公司审批。技术交底书由项目负责人编制，技术负责人审批。3、项目材料预算由预算员负责编制。第四节、施工图会审1、施工图会审由技术负责人负责组织进行，项目负责人、技术负责人、质检负责人等有关人员参加，由技术负责人根据设计院及业主的有关要求进行设计交底并答疑，对施工图纸进行全面审查的过程。2、在进行会审前，项目组要认真熟悉到手的全部施工图纸，弄清工艺流程、结构特点和技术要求，认真查对图纸上的全部标注尺寸是否有错，防止准备工作不充分而仓促进行。3、按设计图纸及相关文件执行。第五节、车间生产过程控制参照公司生产过程控制程序的有关程序实施。第六节、工地安装过程控制1、开工前，施工员对施工组全体48、成员进行技术交底，并在施工员施工日记上记录交底的时间、内容及参加交底的人数，参加交底的人员要在技术交底表上签名。2、技术交底要求：工程内容、工艺流程、工序划分、施工方法、检验要求及工序的交接办法都要交代清楚。3、电工、焊工等特种作业人员要持证上岗，所持证件须在有效期内。4、开工前，施工员要对施工班组全体成员进行安全交底，参加交底人员要在安全交底记录表上签字。5、每道工序（过程）完工后，实行由班组“自检”、施工员“复检”和质检员“终检”的三检制，上道工序检验不合格，不准转入下道工序施工。施工员和质检员在“检验记录”（包括隐蔽工程记录）上签字方为合格凭证。6、对设计修改（施工图纸等修改）通知，按原49、图纸的收发程序签收、登记、发放和管理，并按收到修改通知的先后编上序号，以便于查对和管理。每个修改通知单施工员都要作技术交底，执行后要进行跟踪检查和验收。在施工过程中，要保护施工图纸不丢失和损坏，不许在施工图纸上擅自随意涂改和勾画。第七节、特殊过程控制当过程的结果不能通过事后的检验和试验、完全验证时，如焊接、隐蔽件、玻璃打胶工序称为特殊工程。对这些过程应进行确认，证实它们的过程能力。适用时，这些确认的安排应包括：a、过程鉴定，证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施。b、对所使用的设备、设施能力（包括精确度、安全性、可用性等要求）及维护保养有严格要求，并保存维护保养记录。c、关键工序和特殊工序50、的操作人员必须经过培训，经考核合格后才能持证上岗。d、工程部项目经理对关键工序和特殊工序予以明确标识，并进行严格的连续质量监控。e、过程的再确认，按规定的时间间隔或生产条件发生变化时（如材料、设施、人员的变化等），应对上述过程进行再确认，确保对影响过程能力的变化及时作出反应，根据需要对相应的生产工艺和作业指导书进行更改。第八节、工程竣工验收控制1、工程竣工验收应具备的条件： 项目已全部完工，并经检验合格。 验收资料齐全，签字完善，符合规定要求。2、工程竣工验收程序：（1）自检验收：由项目组负责，按第1点要求执行。验收合格后，向项目部写出竣工报告，申请竣工验收。（2）项目部收到竣工报告后，组织相51、关部门到现场（工地）进行检查是否符合竣工验收条件。检查合格后，由项目部向业主（甲方）写出竣工验收报告。（3）以建设单位、质量检测单位验收意见为质量评定意见。第五章 幕墙构件厂内加工利用工厂的先进加工设备，熟练的加工工艺，本工程厂内加工的主要内容有铝型材的加工、铝板加工、玻璃幕墙窗的厂内组框，保证厂内加工的质量与精度对保证工期和质量要求具有重要意义。第一节 材料进厂（场）检验工程材料进入工厂加工（进入施工现场安装或入库）前，公司质检部门将按ISO9001质量保证体系要求，进行工程材料各项性能的进厂（场）检验,严格检验合格后，方可进行加工。第二节 厂内加工工艺流程一、铝型材的加工铝型材的加工制作是52、是本工程厂内加工的主要内容，铝型材龙骨是幕墙的骨架，关系着整个幕墙工程的安装精度和质量，保证铝型材的加工精度，减少安装中的误差，有利于工程的顺利的完成，由此，设计部门、加工部门、施工部门要相互深层次的沟通与协作，保证铝型材加工的精度与质量。铝型材的加工工序（如右图所示）：1.生产条件及加工准备1.1铝材加工在车间内进行，车间应有良好的清洁条件；1.2 用于加工铝型材的设备、机具应能保证加工的精度要求，所用的量要能达到测量的精度，并且要定期检定；1.3 铝型材下料前，应认真核对加工图；1.4铝型材进厂必须进行复检，查验其出厂合格证和产地证书，核对型号，检查化学成份和力学性能报告。其化学成分应符合53、国家标准GB/T3190的规定；1.5检查铝型材表面的氧化膜、粉末喷涂层、氟碳喷涂层是否完好无损伤，有扭曲、弯曲变形的铝材，应先校正再下料。2.加工精度要求截料尺寸进度如下表：项目允许偏差直角截料长度尺寸L1.0mm端头角度10斜角截料长度尺寸L1.0mm端头角度152.1截料端头不应有明显加工变形，毛刺不大于0.2mm。2.2孔位允许偏差0.5mm，孔距允许偏差0.5mm，累计偏差不大于1.0mm。2.3铆钉用通孔应符合GB1521的规定，沉头螺钉用沉孔应符合GB1522的规定，圆柱头、螺栓用沉孔应符合GB1523的规定。3.铝型材槽、豁、榫的加工精度应符合下表的要求：项目长度a宽度b中心线54、位置c偏差(mm)-0.0，+0.5-0.0，+0.50.54.幕墙构件中铝型材装配精度4.1构件铝型材装配尺寸偏差应符合下表规定：项目尺寸尺寸mm允许偏差mm槽高度20001.5槽宽度20002.0构件对边尺寸20002.020003.0构件对角线尺寸20002.020003.54.2各相邻构件装配间隙及同一平面高低偏差符合下表要求：项目允许偏差mm装配间隙0.4同一平面高低差0.45.其他要求铝型材装配应牢固，各连接缝隙要进行可靠的密封处理。连接采用的自攻螺丝应采用不锈钢制造。螺丝不宜尖部突出框槽内，以防局部挤压玻璃而使玻璃破裂。6.型材质量控制6.1检验规则6.1.1 检查和验收型材由供55、方技术监督部门验收，产品质量应符合本标准要求。 6.1.2 组批型材应成批提交验收，每批应由同一合金，同一状态和同一型号组成，批重不限。6.1.3 量具精度检查型材尺寸时应使用相应精度的量具。6.1.4 检验项目 每批型材应检查外型尺寸、化学成分、室温力学性能、表面质量、阳极氧化和电解着色质量。封孔质量只作定期检查。6.2方法及要求6.2.1型材的角度允许偏差型材角度允许偏差应符合下表的规定。级别允许偏差普通级2高精级1超高精级0.56.2.2型材的平面间隙把直尺横放在型材任一平面上，如下图所示，型材平面与直尺间的间隙应符合下表的规定。型材宽度平面间隙普通级高精级超高精级空、实心型材实心型材空56、心型材空、实心型材B平面间隙平面间隙平面间隙平面间隙250.200.100.15250.8%B0.4%B0.6%B0.4%B任意25mm宽度0.200.100.15 4.7 0.1R6.2.7型材的长度允许偏差 6.2.7.1定尺以定尺交货的型材，长度小于等于6m时，其长度允许偏差为+15mm；长度大于6m时，其长度允许偏差由供需双方商定，并在合同上注明。 6.2.7.2倍尺以倍尺交货的型材，其总长度允许偏差为+20mm。需加锯口余量时，应在合同中注明。 6.2.7.3不定尺合同中没有注明时，交货长度为1-6m。 6.2.8型材端头的切斜度允许偏差型材端头应切齐，其切斜度不应超过3。 6.2.57、9型材端头允许变形度型材端头允许因锯切而产生的局部变形。其纵向长度不应超过20mm。第三节 半成品、成品保护措施一、生产加工阶段成品保护措施1.型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。2.型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件后其它硬质物品直接接触。3.玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施。4.玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。二、产品包装阶段防护措施1.产品经检查及验收合格后，可进行包装。2.包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。3.型材包装应尽量将相同规格的包装在一起。4.型材包装前应将其表面及腔内屑擦净，防止划伤。5.型材包58、装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。6.包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。7.对于截面尺寸较大的型材即最大一侧表面尺寸宽大于40mm左右的，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。8.对于截面尺寸较小的型材应试具体尺寸用编织带成捆包扎。9.不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。10.包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。11.产品包装时，在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。12.包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。三、运输过程产59、品保护措施1.型材产品应妥善包装后装车，且应沿车厢长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。2.摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。3.型材摆放高度超出车厢板时，须捆扎牢固。4.型材不能与钢件等硬质材料混装。5.玻璃装车时须立放，底部铺垫草垫，两块玻璃用草垫隔离，根据需要，每十块左右玻璃捆扎一次，确保车辆行驶中的震荡和晃动不使玻璃破损。6.运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。7.公路运输、铁路运输时要遵守相应规定。如GB146.2-83货车满载加固及超限货物运输规则， GB146.1-83标准轨距铁路机车车辆界限和建筑界限。 第六章 施工前的准备第一节 施工设计的60、组织及保证措施一、施工设计组织1.设计班子构成：总工程师(1人)、项目技术负责人(1人)、主设计师(1人)、设计师(5人)二、设计控制及各阶段设计输出内容各阶段设计输出内容要求：1.实验方案设计阶段输出内容实验技术资料；实验样板的型材计划；实验样板的玻璃、铝板计划；实验样板的配件计划；实验样板的外委件加工图；实验样板的加工图及生产任务单、编码图及统计表；实验材料出库清单；2.施工图设计阶段输出内容立面大样图(整体、局部)；平面大样图(整体、局部)；安装节点图；型材计划单(分批)；玻璃计划单(分批)；配件计划(分批)；胶的相溶性实验委托书；确定调整格位置，并以书面形式反馈给工程部，必要的话知会给61、业主和建筑师；3.制品加工阶段输出内容制品编码图；制品楼层分布表；制品加工图及生产任务单(以及相应的材料套裁表)外委件加工图。4.设计变更、增补阶段设计变更、增补指令单；增补、变更后可能引发的型材、配件、玻璃等计划单及制品生产任务单；工作联系单给经营部和预算部通报。5.施工阶段输出内容处理施工过程中的技术问题；修改及补充特殊部位的施工图；6.竣工阶段输出内容绘制竣工图纸及其他技术资料；整理设计技术资料交资料室存档。三、设计保证措施1.设计组织保证措施在设计人员素质及数量上保证，参与本工程的设计人员间有严格的组织关系，并有相应的制度保证。2.设计内容及质量保证措施各阶段设计内容明确，各个任务分配62、明确，各阶段要主要负责人严格把关。3.设计进度保证措施各阶段要保证按部就班按时完成，不能按时完成的要及时报告负责人，及时采取措施，增加设计人员，保证设计进度。第二节 与业主及相关单位的配合幕墙工程的施工是一项建筑工程的大系统中是一个子系统。不言而喻，幕墙承包商与业主、建筑师、监理工程师、以及其他在现场施工的分包商的互相配合，不仅对于本公司按质按量按期完成施工任务有重大影响，而且对整个建筑达到预期施工目标也有直接影响。根据本工程特点，我们分别将我司与相关方的配合要点及对相关方的配合要求的主要内容列出。1、我司配合其他方的要点：序号其他方名称配合要点主要联系人1业主就施工方案做详细说明项目经理2建63、筑设计师提供幕墙系统与主体连接形式及传至主体的荷载值、荷载类型及受力点主任设计师任何原因引起的幕墙外形变化均需报建筑师确认3监理工程师按规定呈报进场材料项目经理、项目质检员服从监理提出的关于质量安全等问题的裁决呈报施工组织设计4相关专业提供力所能及的配合工作5总承包方服从总承包方对施工现场的统一指挥和管理项目经理幕墙工程施工进度应与总体施工进度协调幕墙工程施工组织设计相关内容应与总承包方提供的现场施工要求、施工条件相吻合2、我司需其他方提供的配合序号其他方名称配合内容1业主协调各种材料进货及时按合同支付工程款按有关法规签订施工承包合同配合进行成品保护2建筑设计师及时组织对我方施工组织设计、施工64、图的会审及时审核进场材料、构件的规格、质量3监理工程师及时应施工方要求进行隐蔽工程验收确认报批工程量签署工程凭证协调解决争议及不同专业同期施工的矛盾及时组织竣工初步验收4相关专业提供力所能及的配合工作协调使用水电等公共设施的使用5总承包方协调安排我方临时设施的区域提供施工脚手架使用或协助搭设提供施工用电、用水接口提供垂直运输设备提供室外测量参考点，室内基准线标高控制点第三节 施工(材料、设备等)准备内容要求对工程的工期进度、技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备。施工前准备的内容范围:1.工程概况：对工地概况进行了解掌握，熟悉业主有关部门及监理公司的有关情况，熟悉工期进65、度总体计划、施工用水源、电源等情况。2.技术资料准备：首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等。3.机械、工具、器具准备：对所需的机械、工具、器具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交供应、仓库等部门，共同做好机械、工具、器具的准备。4.材料准备：根据图纸及工程情况，做出详细的材料供应计划单，根据施工进度计划安装需要量，将所有材料的供货时间安排好。材料、构件要按施工进度分类，按使用地点存放，幕墙单元成品应运到相应的地点，用塑料布盖严，下面应垫板，幕墙单元应稍稍66、倾斜直立摆放，并贴上明显警告标志，以防碰撞。五金配件及其它材料也应分类放好，要求平直、规方、不得有明显的变形、刮痕和污染。构件、材料和零配件应在施工现场验收，验收时供货方、监理方和业主应在场。幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能变形损坏等，所以我公司根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、各类幕墙元件、密封材料、胶垫等备有一定的更换储备数量。特别需要强调的是，我司在施工前及施工中都将做材料及型材加工检测，检测场所是国家认可的检测权威机构，并请建设方和监理方代表同时到场。5.人员准备：项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计划，包括工种、各工种人数、进场时间、尽量做到落实到岗、67、到位、明确责任。6.临时设施：包括办公、住宿、仓库等。根据工程的材料及人员情况进行搭建。 7. 施工组织计划准备：要对施工进度、质量进行行之有效的控制，必须做好详细的施工组织计划，施工组织计划准备得越细，落实得越充分，工程进度质量就能控制得越好。第四节 准备管理重点1.各种准备工作要落实在实处，不能浮于表面。2.准备工作落实到人，同时明确到具体人的责任。3.落实与建筑公司的协作与配合工作。4.施工前，应逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。并对所使用的现场脚手材料、机械设备和电气设施等进行检查，确认其符合要求后方能使用。第五节 施工现场的布置及水电计划1. 对幕墙施工环境会造成严重污染的分项68、工程应安排在幕墙施工前进行，否则要采取保护措施；2.协调好现场作业面的安排使用；3.施工现场组织：根据本工程的地理位置、建筑造型和要求的工期，结合现场实际情况，我公司准备安排1个安装施工队投入施工，现场施工高峰期约20人。科学地进行现场管理，分成不同的作业区流水施工。4. 施工平面及现场施工用地。本公司将严格遵守总包方的既定原则，与其他施工单位协作、紧密配合，共同利用好有限的平面道路及其它共用设施，在规定的时间及范围内解决好材料、垃圾的垂直运输和人员的运送工作。5.施工用水、用电水源从接水点接至施工区域，设置出水口，水口下方设专业接水容器，容积在2m3便于接水，防止外溢，既能满足施工用水，又能69、满足消防要求，用水要从节约出发，杜绝浪费水资源现象发生。电源从配电接口接至用电区域，用电必须注意安全：(1)凡临时用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50kw及50kw以上者，应编制临时施工组织设计。(2)现场的施工、照明线路，必须采用软质橡皮护套线，并配有漏电保护器保护。灯具的金属外壳应接地(零)保护。(3)相线应经开关控制，不得将相线直接引入。(4)移动式灯具的金属支架应有可靠接地(零)，灯具距地高度不得低于2.5m。(5)临时用电施工组织设计必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后实施。(6)临时用电工程图纸设计必须单独绘制，并作为临时用电施工的依据。(7)施工现场70、临时用电，必须由持证的专业电工架设和管理，并要符合国家安全用电技术规范规定的要求。(8)施工现场电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物等导体扎在一起，严禁电源线托地，乱拉乱接。(9) 推行“三相五线”制，做好接地接零保护，在三相五线制电路中，各种电动工具和铁壳电箱必须按规定接地接零，不允许在同一系统中部分设备接地，部分设备接零，严禁用接地线作载流零线。(10)实行一机一闸。严禁多机一闸，并选用适宜的保险丝，不得用铜线作保险丝使用。(11)生产、生活用电都要普及推广使用设置防漏电掉闸装置并要经常检查，发现失灵的要立即更换。(12)检修设备或装接电线电气时，应拉闸停电，不准带电作业，实行挂牌71、警示“有人操作，禁止合闸”制度，配电房应有专人监管，不得随便离开岗位。(13)施工现场一切机具设备，必须接地，接地电阻不得大于4欧姆。(14)任何情况下，严禁任何人用手、脚摸试有无电流或漏电，一切线路接设必须按安全技术规程进行，应有足够的安全距离，不足时应采取停电办法或用隔离防护措施。(15)施工现场临时用电要定期检查，要每月检查一次，并应复测接地电阻，对不安全因素必须及时处理。第七章 幕墙性能试验第一节 试验机构及地点玻璃幕墙需作的抗风压变形性能、雨水渗透性能、空气渗透性能试验必须在业主及政府认可的测试机构进行，并在试验前将其试验报告等详细资料报请业主确定批准。注:相关费用由业主支付;幕墙性72、能试验应严格按照以下标准执行，标准有不同者，以较高的标准执行。建筑幕墙物理性能分级GB/T 15225-94建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T 15226-94建筑幕墙风压变形性能检测方法GB/T 15227-94建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法GB/T 15228-94建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T 18250-2000玻璃幕墙光学性能GB 18091-2000建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法GB/T 8485-2002第二节 试验资料及样板试验样板制作前，将试验详细资料报请业主或业主指定的建筑设计单位或监理公司批准。批准后，我司将在10天内制作装配完试验板块，并安全完好运至试验地点73、，并测试完毕。试验样板是幕墙设计中具有代表性的一部分，其结构、装配、材料选用、受荷载条件及施工安装等细节足以涵盖工程之全貌。样件的结构、安装及外括尺寸将由试验样板之节点图、装配图、分格图给出，样板之理论受荷及持荷能力将由设计计算书给出。在试验样件运抵试验地点后，即可进行幕墙性能试验，其程序为样板拼装、检查确认、试验检测。试验完毕后，试验单位将出具试验报告，由业主及有关部门确认。认可后，方可进行幕墙的加工及施工。第三节 幕墙性能试验检测依据1. 幕墙的抗风压变形性能试验检测方法依据GB/T15227-94建筑幕墙风压变形性能检测方法进行。检测标准依据GB/T5225-94建筑幕墙物理性能分级。274、. 幕墙雨水渗透性能试验检测方法依据GB/T15228-94建筑幕墙雨水渗透性能检测方法进行。检测标准依据GB/T5225-94建筑幕墙物理性能分级。3. 幕墙空气渗透性能试验检测方法依据GB/T15226-94建筑幕墙空气渗透性能检测方法进行。检测标准依据GB/T15225-94建筑幕墙物理性能分级。4.幕墙平面变形性能检测方法依据国家标准建筑幕墙平面内变形性能检测方法（GB/T18250）进行。第四节 试验检测项目1.试验检测内容：幕墙抗风压性能雨水渗透性能空气渗透性能2.试验目的：幕墙性能试验目的是把幕墙工程设计中可能存在的问题在试验阶段就暴露出来，如果一次试验结果未满足设计要求，通过对75、试验结果进行分析，找出原因，采取相应措施，直到试验结果到达设计要求。第五节 试验的具体方法1.试验设备：静压箱、风速仪、供压系统、压力计、位移计、位移计、淋水装置、水流量计。2.空气渗透性能检测试件首先按设计要求安装于检测台上，安装完毕后须核查，确认符合设计要求后即可进行检测。2.1 预备加压：以250pa 的压力对试件进行预备加压，持续时间为5min。然后使压力降为零，在试件挠度消除后开始进行检测。2.2 按下表所规定的各压力级依次加压，每级压力作用时间不少于10S，记录各级压力差作用下通过试件的空气渗透量测定值，并以100pa作用下的测定值作为q2.3 测定值整理方法：标准状态温度293K76、(20oC)；压力101.3Kpa(760mmHg)；空气密度1.202kg/m4下固定部分空气渗透量q(m3/h):q=(293/101.3)(q.P/T) (1/4.65)式中:P检测室气压值KpaT检测室空气温度值 K2.4计算标准状态下，幕墙单位缝长的空气渗透量(qo(m3/h.m) 以作为幕墙固定部分空气渗透性能的分级指标值。3. 雨水渗漏性能检测试件首先按设计要求安装于检验测台上，安装完毕后须检查，确认符合设计要求后即可进行检测。3.1 预备加压：以250 pa的压力对试件进行预备加压，持续时间为5min。然后使压力降为零，在试件挠度消除后开始进行检测。3.2 淋水：以4L/m2.77、min的水量对整个试件均匀地喷淋，直至检测完毕。水温应在8-25的范围内。3.3 加压：在淋水的同时，按规定的各压力级依次加压。每级压力的持续时间为10min，直到试件室内侧出现渗漏为止。加压形式分为稳定和波动两种。波动范围为稳定压的3/5，波动周期3S。3.4 记录：记录渗漏时的压力差值、渗漏部位和渗漏状况。3.5 试断：以试件出现严重渗漏时所承受的压力差值作为雨水渗漏性能的判断基础。以该压力差的前一级压力差作为试件雨水渗漏性能的分级指标值。4.风压变形性能检测试件首先按设计要求安装于检测台上，安装完毕后须进行核查，确认符合设计要求后，即可进行检测。4.1 在试件所要求布置测点的位置上，安装78、好位移测量仪器械。测点规定为：受力杆件的中间测点布置在杆件的中点位置；两侧端点布置在杆件两端点的中点方向移10mm处。镶嵌部分的中心测点位置在两对角线交点位置上，两侧端点布置在镶嵌部分的长度方向两端向中点方向，距镶嵌边缘10 mm处。4.2 预备加压以250pa的压力加荷5min，作为预备加压，待泄平稳后，记录各测点的初始位移量。预备压力为P0。4.3 变形检测先进行正压检测，后进行负压检测。检测压力分级升降，每级升降压力不超过250 pa，每级压力作用时间不少于10S。压力升、降直到任一受力杆件挠度值达到L/360为止。记录每级压力差作用下的面法线位移量和达到L/360时之压力值P0。4.479、 反复受荷检测波动压力持续时间不少于60S 波动次数不少于10次。记录尚未出现功能障碍或损坏时以每级检测压力为波峰，波幅为二分之一压力值进行波协检测。最高波峰值为，每级的最大检测压力值P0。4.5 安全检测如反复受荷检测未出现功能障碍或损坏，则进行安全检测，使检测压力升至P3，随后降至0，再降至-P3，然后升到0，升降压时间不少于1S，压力持续时间不少于3S，必要时可持续至10S。然后记录功能障碍，残余变形或损坏情况和部位。P3=2P1，即相对挠度L/180。如挠度绝对值超过20mm时，以20 mm所对应的压力值为P3值。4.6 检测数值的整理方法变形检测中求取受力杆件中间点的面法线挠试的方法80、，按下式计算：fmax=(b-b0)-a-a0+(c-c0)/2式中：a0，b0，co各测点在预备加压后的稳定初始读数值，单位：mm，a，b，c为某级检测压力作用过程中的稳定读数值，单位mm，fmax为中间测点的面法线挠度值，单位：mm。5 检测报告5.1检测报告包括以下内容； 试件名称、类型、系列及规格尺寸。 生产厂家及检测类别。 试件有关图示（包括外立面，纵横剖面和节点）必须表示出试件的支承体系和可开启部分的开启方式。 型材、嵌缝材料的品种、材质、牌号、尺寸和镶嵌方法，密封材料和附件的品种材质和牌号。 层高和最大分格尺寸。 检测依据的标准和使用的仪器。 检测结果：给出试件开始损坏时的变形值81、以及保持不损坏的最大层间位移角。 检测结论：定级检测时给出的等级，工程检测时判定是否合格。第八章 幕墙现场施工幕墙施工工艺流程控制图：弹线放样结构检查预埋件埋设数据反馈隐蔽验收自检立柱角码安装横梁角码安装焊接监理验收防腐涂刷二度避雷安装监理隐蔽验收防火棉安装板隐蔽验收防烟板安装玻璃安装附件安装外表面清洁打胶竣工验收不合格调整第一节 施工方案说明根据幕墙设计方案，同时考虑工期、成品保护等因素，现场总体施工方案制定如下：根据土建的进度情况配合预埋件施工，主体完工后，进行现场复测、放线，开始幕墙钢支座、龙骨结构安装，龙骨的安装顺序为自下而上的有序进行；龙骨安装完成后要对其检测，对位置的准确性、结构的82、稳固性等检查合格后方可进行幕墙面板安装，玻璃面板安装顺序为自上而下，面板安装完成以后，进行淋水试验和幕墙表面清洗。第二节 幕墙工程测量1.特点1.1施工测量控制点受到不同程度破坏；1.2场地狭窄，通视情况不好；1.3常规测量仪器受到限制，外界影响因素较多；1.4外立面形态各异，高低错落，幕墙放线控制网难以布置。2.测量放线方案幕墙安装测量包括三部分：一是水平线的控制；二是垂直线的控制；三是铅垂面的控制。只有三个方面的工作全部完成后，才能确定幕墙各节点的空间位置。水平线的控制主要采用水准仪和钢卷尺把已知高程点引测到各楼层，再引测到各实测部位；垂直线的控制主要采用激光经纬仪把轴线点投测到各实测部位83、；铅垂面的控制采用激光铅直仪确定局部的铅垂面，然后利用角尺实测墙体与铅垂面间的偏差值。须用仪器设备列表：序号仪器名称型号数量1水准仪DS3032自动安平水准仪DSZ313激光铅直仪24钢卷尺30m103.详述3.1水平线控制首先复核高程控制网点，确认无误后将高程控制点引测到建筑物的四周，并做好牢固的桩点和标志，作为工作基准点。利用水准仪和钢卷尺把高程点引测到各楼层上，做标志；再按要求确定各实测部位的水平线，做标志。为提高测量速度，外墙水平控制点可每隔10m布设1个，再利用拉钢丝的办法确定其他点位的水平线。施测过程中，水准仪和钢卷尺应定期检验和校正，钢卷尺要考虑拉力、自重、温差等方面的影响。3.84、2垂直线控制3.2.1第一种方法是把激光经纬仪架设在墙体外的测量控制点上，瞄准另一控制点，然后将仪器水平转90角，固定竖轴，转动望远镜，便可在墙体上放样出垂直线。在施测过程中，仪器旋转90时必须要正到镜观测取中数。由于幕墙工程投测点较多，若每次投测都正倒镜取中数，劳动强度大且不利于提高测量速度。为此，施测时先在视距最远的投测处用正倒镜观测取中数，然后将仪器瞄准中数点，放样出其他垂直线。3.2.2第二种方法是利用激光铅垂仪把主轴线控制点投测到各楼层内走廊上，在各楼层布设一条控制线，然后利用经纬仪把偏轴线投放到开启扇洞口外，上下投点的连线便是垂直线。为提高施测速度，可间隔36层投测1次，然后利用拉85、钢丝确定垂直线。3.3铅垂面控制确立铅垂面是为了测量墙体各部位的平整度，为幕墙支架的设计、制作和安装提供数字依据，它对幕墙安装后的平整度有至关重要的作用。3.3.1第一种方法是在墙体外控制点上架设激光铅垂仪，利用激光铅直光束调校一定长度的杆件，使杆件与激光铅垂线处在同一铅垂面内，然后固定杆件。根据现场实际情况，在一定的范围内确定几根杆件，然后利用杆件和钢丝确定一定面积的铅垂面，再用角尺实测所需测定部位的墙体偏离值。偏离值测量完毕后，把杆件左右或上下移动，利用同样的方法确定另一部位的铅垂面。3.3.2第二种方法是在墙体外控制点上架设激光铅垂仪，确定铅垂线，借助激光铅直光束在墙体上布设铅垂面控制点86、，并把控制点固定在墙体上，控制点布设密度视情况而定。通过墙体上的控制点把整个墙体铅垂面分解成若干个小的铅垂面，然后利用小的铅垂面来测定各需测部位的墙体偏离值。3.4倾斜面的控制倾斜墙面的水平线放样同“3.1水平线控制”。将激光经纬仪架设在墙体外控制点上，瞄准另一控制点，仪器水平转90角，固定竖轴，转动望远镜，就可放样出倾斜面的直线。3.5圆弧铅垂面的测设由于圆弧铅垂面有两根突出的立柱，再加上弧面与平面间有一段缓和曲面，因而圆弧铅垂面的确立比较困难。利用墙体外的控制点，采用激光铅垂仪精确地定出各层几个转点的位置。根据曲面设计参数，在地面制作一个曲线模具，最后借助定出的转点位置，调整模具并固定其平87、面位置，以确定圆弧铅垂面。第三节 脚手架施工方案1.施工准备1.1 技术准备1)认真熟悉图纸，了解建筑物的平面尺寸,认真学习关于脚手架施工的安全技术操作规程,向班组进行技术交底。2)进行操作工的岗前培训工作,特种作业的有效证件核查工作。1.2 材料准备，483.5钢管脚手架（其力学性能符合GBT700中Q235A的规定）及各种扣件，扣件符合GB15831-1995钢管脚手架扣件的规定。2.施工方法及技术措施2.1脚手架的用途和荷载限值用于本工程的结构及装修阶段，脚手架搭设高度为11米。脚手架荷载限值：结构架3KN/m2。 2.2钢管脚手架的构造要求 1)立杆间距：纵向间距1200mm，横向间距88、1200mm,接头相互错开3000mm并不在同一跨距内;2)大横杆间距：扫地杆距离地面100mm,横杆间距为1500mm;3)小横杆布置于立杆与大横杆交接部位，不得遗漏；4)剪刀撑：每侧边除两面端头布置外，沿外脚手架每7.2m设剪刀撑一道，剪刀撑采用双管。5)拉接点布置：沿水平方向按脚手架每4.2m，沿竖向在每个柱子上下各设置两根抱柱连接点，采用48mm管环抱结构柱用扣件固定拉结，结构柱中间采用在楼板上设置预埋件用扣件和水平杆固定拉结。外排立杆内侧，脚手架满挂铺绿色密目安全网。6)作业面部位满铺木脚手板，铅丝绑扎牢固。7)作业面设置200mm高胶合板挡脚板，铅丝绑扎牢固。上下通道部位设置钢管护89、身拦杆二道,分别高800mm。2.3双立杆双排钢管脚手架的施工2.3.1施工准备做好技术交底工作，对脚手架所用材料按标准要求进行检查验收，清除场地内杂物，平整搭设场地，并保持排水畅通。2.3.2基础在回填土按标准要求分层回填夯实后,上铺厚18mm木板或的硬木垫板。 2.3.3搭设2.3.3.1立杆采用48钢管,立杆上的对接扣件交错布置：两根相邻立杆的接头不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离为1000mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3； 2.3.3.2立杆顶端高出女儿墙上皮1.5m。 2.3.3.3双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于90、6m.。当搭至连墙杆位置时应立即设置连墙杆，顶层立杆伸出建筑物的高度1500mm。2.3.3.4大横杆设置在立杆内侧其长度大于三跨，接头用搭接， 相邻的两根纵向水平杆接头错开距离大于1000mm，并不在同一跨内。2.3.3.5横向水平杆的设置宜根据支承脚手板的间距设置，最大间距不大于纵距的1/2。2.3.3.6拉接杆水平方向间距为4.2m,竖向间距为3.7m。拉接杆靠近主节点，偏离主节点距离不大于300mm。从第一点开始设置，采用梅花形的布置方法。2.3.3.7拉接杆与建筑物的拉接方式为在有框架柱处采用48钢管、扣件抱柱，然后与拉接杆连接，端部设横杆，用扣件将拉接管固定牢固。2.3.3.8剪刀91、撑采用双杆，对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。2.3.3.9剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。2.3.3.10因本脚手架属高度超过24m的封闭型脚手架，除拐角设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。2.3.3.11横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑采用旋转扣件固定，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm92、第四节隐框式玻璃幕墙安装1.幕墙安装施工流程放 线复检预埋件安装钢支座安装立柱及横梁避雷系统安装防火材料安装安装幕墙面板幕墙嵌缝安装、打胶自检清 洁验 收。 注:以上流程只体现主要的安装过程， 各工序均需有专职人员质检。1.1 测量放线按土建提供的基准中心线、水平线，经我方复验后进行幕墙的测量放线，须与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，避免累积误差，测量放线时应注意在每天定时进行以减少温差的影响，测量时风力不应大于四级，该项工序是整个幕墙工程的重要部份，必须严格操作和检测，以保证放线准确无误。1.2复检预埋件及处理一、复检预埋件本工程预埋件应在主体结构施工时先行埋好，为了保证幕93、墙与主体结构连接牢固可靠性，幕墙施工安装前，应检查各连接位置与埋件位置是否符合设计要求。 标高偏差10mm 轴线偏差20mm 轴线前后差20mm检查完毕后，现场检测人员向项目经理提交预埋件检查报告。对预埋件位置偏差大的再作后埋件处理，后埋件处理完毕后应作试验检测。二、后置预埋件埋设的要求1、 后置预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成预埋件的偏位。（参见下图）2、 后置预埋件在埋设过程中，一定要紧贴水泥结构,上下、左右、前后偏差不得超过国家标准。在打化学螺栓时，一定按照化学螺栓的安装操作规程去安装，94、一定得吹净底孔灰，不得采用大于或小于化学螺栓要求的底孔尺寸。3、 预埋件采用慧鱼化学螺栓安装，但施工过程中必须严格按照厂家的标准要求进行施工。4、 化学螺栓施工步骤及要求a. 确认打化学螺栓位置，测量组进行放样。b. 施工人员按照定位十字线进行打孔。c. 打孔深度，孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。d. 打孔完毕吹清孔内灰尘。e. 放入环氧树脂与固化剂的混合物。f. 放入螺杆进行搅拌，转速为1400 转/分。g. 待孔口有少量混合物外露后即完成。h. 待15 分钟后方能进行施工安装。i. 凝固后进行施工。（见化学反应时间）化 学 反 应 时 间温度（）凝胶时间（分）硬化时间（分）-595、 0603000 10306010 20203020 40820砼配孔直径（适应砼强度为C25C60）螺杆直径（mm）钻孔直径 （mm）钻孔深度 （mm）安全剪力 （KN）安全拉力 （KN）10129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202217054.052.45、 埋件埋设好以后，电焊好化学螺栓，让起不得松动。1.3土建整改根据放线结果，对主体结构超差部位又确定影响外墙施工的，土建承包商应在一定时间内负责修正。1.4 钢支座的预装钢支座的预装焊接工作从幕墙工程底部开始向上安装。1.5立柱的安装幕墙的立柱从幕墙的底部开始向上安装，可待钢支座安装校正96、后开始安装立柱，立柱的安装工艺：1.5.1对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位是否正确相符；1.5.2将立柱附件(芯套、防腐垫片、辅助钢支座)等安装上立柱；1.5.3安装立柱，调整支座连接螺栓， 以确保立柱安装的安装误差符合规范，调整后每层钢支座焊接应防止焊接时受热变形，其顺序为上、下、左、右，并需检查焊缝质量，不得有假焊，气泡等焊接缺陷，焊缝高度不小于6mm。三、镀锌钢管氟碳漆施工要求1.镀锌管表面比较光滑，又由于锌是活泼金属，易与普通涂料（如醇酸漆）中的基料发生皂化反应生成锌皂，破坏锌面与涂层的结合力，导至涂膜附着不牢固。因此防护涂层应选择附着力强且具有钝化、缓蚀和屏蔽作用的涂料做底层，选择97、耐腐、耐候和装饰性好的涂料做面层。2.涂层选择选择具有钝化缓蚀和屏蔽作用的SHF-2D环氧锌黄底漆做过渡层，选择耐腐、耐候等综合性能优越的氟碳漆防腐面漆做装饰面层。3.施工工艺3.1表面处理 去除表面灰尘，并用有机溶剂除油污，但要注意经常换抹布，以防止重新沾污；对锈蚀的地方要用钢丝刷或砂纸除锈。3.2 涂刷工艺 由于镀锌管表面有较多微孔，所以SHF-2D环氧锌黄底漆应稍加稀释，一般添加总量为10%20%的稀释剂，以便使涂料更好的封闭这些微孔。在处理好的镀锌管表面涂刷第一道SHF-2D环氧锌黄底漆，层间间隔4h表干后涂第二道SHF-2D环氧锌黄底漆；层间间隔24h后涂第一道氟碳面漆，层间间隔4h98、后涂第二道氟碳防腐面漆，涂层干燥七天即可投入使用（四道涂层总厚度120um）。1.6幕墙防雷系统的安装及技术保证措施根据现行国标建筑防雷设计标准GB50057-94进行防雷设计。1.7幕墙面板安装工地安装时应先对清图号，面板号以确认其安装位置，安装须在外部脚手架上进行。调整间隙、水平及垂直度后，固定幕墙面板组件的上、下、左、右边框。开启扇的固定边框也同步安装，该工序施工时需重点控制自攻螺钉的底孔直径误差，一般不应低于IT12级，以免留下重大隐患，同时注意所有钢铝接触处均垫有防腐垫片，防止弱电腐蚀。1.8幕墙防火系统的安装及技术保证措施根据高层民用建筑设计防火规范GB50045-95和建筑设计防99、火规范GBJ16-87进行防火设计，幕墙的上下封断是由防火保温层来完成的。本设计中防火隔层是采用1.5mm厚镀锌铁板独立的直接紧固于建筑墙体和幕墙横框上。在窗台、下反梁处用欧文斯可宁防火玻璃棉进行满充填，达到断气隔音的效果。保证耐火时间达二小时以上。1.9幕墙抗渗、排水技术保证措施。本工程在设计方面、材料选择、形成高质量安装施工均保证了幕墙抗渗、排水性能。1.10嵌缝、密封打胶幕墙板块组件安装完毕或完成一定单元时，即时对缝隙进行填缝处理，先将填缝部位用清洁剂按规定的工艺方法净化，塞入泡沫条，在胶缝两侧玻璃上贴宽12.7mm的保护胶纸，用耐候胶填缝，注胶后要用污渍擦洗干净，做到耐候胶与玻璃组框粘100、接牢固，胶缝平整光滑。1.11 边界封修顶部封修在安装顶层板块时进行，并考虑防渗漏及保温要求；底部封修在板块安装至相应位置前进行。1.12 清理在每层板块安装完毕，清除现场杂物，待整个工程安装完毕清理现场及临时设施，交业主验收，同时准备撤离现场。第五节 吊装施工方案一、施工准备：1. 技术准备：通过现场调查、了解各加工车间的场地、设备、人员情况，合理分配加工构件的数量；通过现场调查、了解钢结构进场施工的场地道路及供电情况，确定合理的安装方案。2. 组织准备：落实现场管理班子和安装队，劳动力充足，技术熟练。3. 施工条件：1）吊装现场准备 在采光顶玻璃正式安装前，需对建筑物的定位轴线，等进行检查101、，并应进行基础检测和办理交接验收，现场安装场地及运输道路已经压实并无障碍能够满足安装要求，施工现场做好三通一平，建筑物西面的临时道路要汽车吊行走需用道渣推平压实。2）吊装车辆及工具设备的准备根据现场实际情况，选用QY16型汽车吊一台用于采光棚玻璃的吊装,吊装数量一次性45片,放置采光棚顶上，并均匀平放玻璃下面满铺木板，防止玻璃损坏及在钢架上均匀受力。二、主要施工方法和技术措施1. 玻璃运输及现场堆放1）本工程采光棚玻璃为2.3*1.2M，主要玻璃专用车辆进行运输。2）据现场安装的顺序装车，按安装程序成套供应，玻璃可采用二点支承。（3）玻璃装车应准备垫木，在各玻璃间垫好，确保垫木在一垂线上。玻璃102、装载应整齐，配载平衡性好，并用钢丝绳，紧线器固定牢固，避免运输途中造成的构件变形。（4）现场堆放场地要能满 足堆置及拼装顺序的需要。玻璃应分类别堆放，玻璃可以铺垫木搁置。第六节 施工时可能出现的问题及解决措施一、支座节点紧固1.出现的问题：节点有松动或过紧现象，在外力作用下产生异常响声。2. 产生原因：幕墙支座节点调整后螺栓没拧紧，引起支点处螺栓松动；或多点连接支点上螺栓上的太紧及芯套太紧。3. 解决方法：3.1在幕墙立柱安装调整完后，对所有的螺栓必须拧紧，按图纸要求采取不可拆的永久防松，必要时对有关节点进行焊接，避免幕墙在三维方面可调尺寸内松动，其焊接要求按钢结构焊接要求执行。3.2在双支座103、的情况下，副支座型材上必须设长孔，且螺栓应上紧到紧固而铝材又不变形为原则。3.3立柱芯套与立柱的配合必须为动配合，并符合铝材高精级要求，不能硬敲芯套入立柱内。二、测量放线定位1.出现的问题：安装后幕墙与规定位置尺寸不符且超差过大。2.产生原因：2.1测量放线时放基准线有误差；2.2测量放线时未消除尺寸累计误差。3.解决方法:3.1在测量放线时，按制定的放线方案，取好永久坐标点，并认真按施工图规定的轴线位置尺寸，放出基准线并选择适宜位置标定永久坐标点，以备施工过程中随时参照使用；3.2放线测量时，注意消除累积误差，避免累积误差过大；3.3在立柱安装调整后，先不要将支点固定，要用测量仪器调整完后的104、立柱进行测量检查，在满足国家规范要求后，才能将支点固定。三、玻璃及铝框1. 出现的问题：下料、加工后的零件几何尺寸出现偏大或偏小，达不到设计规定尺寸要求，超出国家行业标准的尺寸规定。2. 产生原因：2.1原材料质量不符合要求；2.2设备和量具达不到加工精度；2.3下料、加工前未进行设备和量具校正调整；2.4下料、加工过程中，各道工序没有做好自检工作。3.解决方法：3.1严格执行原材料质量检验标准，禁用不合格的材料；3.2必须使用能满足加工精度要求的设备和量具，且要定期进行检查、维护及计量认证；3.3确保开工前设备和量具校正调整合格，杜绝误差超标；3.4真看图纸，按要求下料、加工。每道工序都必须105、进行自检。四、胶缝质量1.出现的问题：胶缝宽不均匀，缝面不平滑、不清洁，胶缝内部有孔隙。2.产生原因：2.1玻璃边凹凸不平；2.2双面胶条粘贴不平直；2.3注胶不饱满；2.4胶缝修整不平滑，不清洁。3. 解决方法：3.1玻璃裁割后必须进行倒棱、倒角处理；3.2双面胶条粘贴规范、倒角处理；3.3缝口外溢出的胶应用力向缝面压实，并刮平整，清除多余的胶渍。五、玻璃在铝框上的位置不正1.出现的问题：玻璃放置在铝框上的位置不正，产生偏移或歪斜；2.产生原因：2.1玻璃、铝框尺寸与设计尺寸不符；2.2操作不当引起双面胶条粘贴错位；2.3组装后铝框变形，玻璃下料不方；2.4装配人员责任心不强，技术不精，装配106、好的构件未作最后检验和校正。3.解决方法：3.1按图施工，加强工序管理；3.2组装后，应检查校正变形的铝框；3.3严格执行操作规程，杜绝蛮干的工作态度。六、横梁1.出现的问题：横梁加工未留出伸缩间隔或间隙过大；2.产生原因：2.1设计时未考虑温差变化和装配误差因素；2.2加工时存在尺寸误差。3. 解决方法：3.1设计时考虑温差变化因素及装配误差，留好伸缩间隙；3.2严格按图纸加工和检验，不合格品不出厂、不施工。七、横梁、窗框排水、泄水1.出现的问题：横梁、窗框排水、泄水做法不当；不符合“等压原理”；有积水或渗漏现象。2.产生原因：2.1设计不当，不符合：“等压原理”；2.2施工时未作密封处理或107、密封处理不当。3. 解决方法：3.1用“等压原理”进行结构设计；3.2加强施工管理，易渗漏部分做好密封处理；3.3对易产生冷凝的部位，应设置冷凝水排水管道；3.4开启部分设置滴水线及挡水板，用适当的密封材料进行密封处理。八、玻璃板块组件1.出现的问题：对缝不平，墙面不平整，影响外观效果。2.产生原因：2.1立柱变形量大，超出国家铝材验收标准；2.2玻璃切割尺寸超差；2.3组框生产时，对角线超标；2.4安装立柱时其垂直度达不到标准要求；2.5组框和主横梁结构及材料选用有问题。3.解决方法：3.1严格控制进料关，特别是立柱的检查应严格按国家标准进行检验，不合格退货；3.2加强玻璃裁割尺寸检验和控制108、，其尺寸如有超差则做退货处理；3.3在注胶生产中，严格控制组框尺寸，特别要检查和控制好对角线尺寸；3.4立柱安装时，调整好尺寸后再行固定、焊接；3.5组框和立柱的结构，设计上要认真计算，选料要合适。九、封边处理1.出现的问题：1.1封边板直接与水泥砂浆接触，造成腐蚀；1.2封边金属板处理不当，密封不好、漏水；1.3封边构件固定不可靠，有松动。2.产生原因：2.1封边板未作防腐处理；2.2封边板与封边板间连接采用简单搭接，没作密封防水处理；2.3封边板与外墙材料的结合部未打胶，或注胶不连续；2.4封边板与墙直接打钉固定，墙体不平，铝板因变形浮出，或固定点间距太大。3.解决方法：3.1参照铝门窗标109、准，全埋入水泥砂浆层内的铝封边板应涂防腐涂料，外露的作保护涂层处理或贴保护胶纸；3.2封板两连接处设置沟槽，注胶密封；3.3封板与外墙材料间留沟槽或形成倾角，注胶饱满、连续；3.4封板固定处墙体应找平装面，还可先装胶塞再植入螺钉的方法固定封板。第七节 幕墙现场喷水试验本工程应进行现场试验，幕墙施工的所有工序均应在试验合格后进行。在整个工程完成率达到5、25、50、75、100的阶段均应进行现场喷水试验。现场采用消防龙头，对施工完的幕墙进行淋水试验，淋水量不小于4 L/min，时间10min。要求无一处有渗漏水现象，通过自检。第八节 安装材料现场运输及存放本工程施工材料运抵工地后，先于一层材料临110、时周转场地保存，并及时由现场运输设备运至相关楼层。施工材料垂直运输措施如下：1.玻璃板材运输：玻璃板材由施工电梯运至相关楼层，由施工电梯入口平台进入楼层指定位置，按要求堆放。2.型材运输：铝型材及钢材由施工人力运至相关楼层，由施工电梯入口平台进入楼层指定位置，按要求堆放。3.五金件、胶、螺钉等辅助材料运输：五金件胶、螺钉等辅助材料由施工电梯运至现场材料仓库存放。胶的存放地点必须保证一定的温度、湿度。第九节 幕墙完工后的清洗1. 幕墙完工后，我公司将委托专业清洁公司对幕墙进行一次全面的清洗工作合格后交付使用，清洗费用由方承担。2. 工程验收后的清洗工程验收后，施工人员必须在10天内清场，所有垃圾111、杂物等需运往指定的垃圾场，若到期未清场，将按有关规定处以罚款。3. 幕墙工程竣工后，因其他原因业主不能立即组织整个的验收，我司仍将负责幕墙产品成品保护工作，在正式验收前，我司将再次委托专业清洁公司对幕墙进行一次全面的清洗工作，清洗费用由业主方承担。4.幕墙清洗注意事项4.1 型材饰面的保护膜揭开时，若已产生污染，应用中性溶剂清洗，并用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其他办法解决；4.2 玻璃表面不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用中性溶剂或清水清洁；4.3 清洗全过程注意成品保护。第九章 安全文明施工保证体系我司各级领导和有关职能部门都非常重视安全生产，并根据OHSAS18001职业112、健康、安全管理体系及ISO14001认证标准的要求，保证安全文明施工。安全及文明施工是关系到全体施工人员生命的大事，也是直接影响到一个企业和工程成败的关键，它和质量有着同样重要地位，必须引起高度重视。安全施工和文明施工二者互为补充，密不可分。安全施工是文明施工的前提，文明施工是安全施工的保证。第一节 现场施工安全保证措施一、安全施工目标服从土建总包方的统一管理，确保工程施工顺利完成，杜绝重大伤亡事故发生，将月轻伤率控制在0.1%内，确保达到安全、文明和标化工地要求。在施工中贯彻文明施工的要求，推行现代化管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。二、安全施工管理组织为确保安全施工的各项113、工作能够顺利贯彻落实，现场成立安全施工管理小组：项目经理任组长，安全员任副组长，施工队长为主要成员。安全生产小组每周进行一次全面的安全检查，对检查情况予以通报，严格奖罚。三、现场管理人员安全生产职责(一)项目经理安全生产职责1.作为工程项目的安全生产、现场标化工作的第一责任人，负有领导组织项目人员研究、制定保证施工全过程安全生产，现场标化目标的对策措施并组织实施。2.每周对项目现场安全生产执行情况进行总结、布置、讲评，经常性布置与落实施工现场标化管理工作。3.授权项目安全员对施工班组进行安全教育交底，奖罚及安全措施的监督检查。4.对施工队、组签订劳务承包合时，严格执行订立合同同时订立安全协议治114、安消防协议，齐全后安排生产。5.正确处理安全生产与其他工作的关系，带头遵纪守法，不违章指挥，一旦发生事故苗子，负责原因分析、处理，坚持“三不放过”的原则。6.每月组织安全生产检查，现场标化检查，经常听取项目人员对安全、标化工作及设施情况的汇报建议，落实改进措施。7.监督、考核项目部人员的安全职责的落实，积极支持安全专职人员的工作。8.无论在自查或上级检查中，检查人员开出的整改通知，迅速落实整改人，按整改期限组织整改，必须做到按通知内容逐条整改，逐条消项，完毕后交签发部门归档。9.一旦发生工伤事故，立即组织抢救，迅速上报，保护好现场，参加调查。(二)项目副经理安全生产职责1.对本项目劳动保护和安115、全生产的技术工作负责，负责提出改进劳动防护措施，创造安全生产环境。2.组织编制施工组织设计，同时编制适应本项目的安全技术措施，编制现场施工用电组织设计，编制特殊工作的安全操作规定，保证施工组织设计各级审批手续完整。3.在组织编制施工组织设计和采用新技术、新工艺、新设备时，制定相应的安全技术措施。4.对现场出现的各种安全技术质量问题及时协调处置，对分部主体会同有关人员向队组作质量安全交底，做好书面记录。5.及时解决生产中的安全技术问题，确保安全生产。6.一旦发生事故苗子，参与原因分析、处理，坚持“三不放过”原则。7.强化对项目安全，标准全方位的监督，检查职责。(三)现场工程师安全生产职责1.认真116、执行项目部的安全生产，现场标化管理的实施要求。2.坚持贯彻落实制定的施工组织设计中的安全措施，突出安全第一的方针。3.在安排队、组分包作业中，进行每道工序的安全技术交底，做好书面记录，由队、组分包单位签字认可。4.按照现场标化管理要求，督促考核班组做好落手清工作。5.对违章作业现象及时指正，采取相应防范措施，直到停止其工作，实行罚款或建议清退。6.组织班组进行班前安全讲话，参加“三上岗，一讲评”。7.对自查及上级检查中发现的隐患或存在的不足之处，应组织整改的直接责任人，必须按期保质的落实整改到位。(四)项目专职安全员生产职责1.认真贯彻落实安全生产制度，协助项目经理针对现场生产制定安全生产实施117、细则。2.负责对班组进行安全生产宣传、教育工作，指导工人搭设好安全防范措施。3.深入检查安全措施落实情况，发现不当之处会同施工协调人员落实整改，并向项目经理及有关部门汇报，有危险情况，有权发出停止作业指令，保证安全生产。4.在项目经理领导下，加强巡视检查及整改，并做好书面记录，对问题及时开出整改单，并负责整改资料及时汇报与归档。5.会同有关部门、对吊船、起重设备、脚手进行验收、挂牌，做到不带“病”运行。6.对吊船脚手拆除内容落实警戒与监护人。安排施工安全监控人员工作，检查实施情况。7.安全管理记录齐全、清楚，内容齐全、记录准确、资料完整，组织对新进人员进行三级安全教育。检查分包工人五证齐全(身118、份证、劳务证、居住证、上岗证、健康证)，参加五证验收工作。8.做好施工现场标准化工作的牵头组织。9.对现场施工中违章指挥，违章作业者及时提出批评，并采取防范措施，实行对违章人员的处罚，有权停止其工作。10.一旦发生事故，采取应急措施，抢救伤员，保护现场，参加调查，及时向上一级汇报事故情况，上交原始事故记录。(五)班组长安全生产职责1.对班组的安全生产负总的责任。2.组织班组安全作业，模范遵守安全生产规章制度。3.安排生产任务时，认真进行安全技术交底，严格执行本工种安全操作规程，有权拒绝违章指挥。4.上工前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取整改措施，及时消除119、事故隐患。5.组织班组安全活动，开好班前安全生产会，并根据作业环境和职工的思想、体质、技术状况合理分配生产任务。6.发生工伤事故立即抢救，及时报告并保护现场。7.认真开展“三上岗一讲评”活动，做好上岗记录，并以此作为任务单结算及主要附件。(六)工人安全生产职责1.自觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度。不违章作业，有权拒绝违章指挥，并应及时制止周围人员的违章行为。2.正确使用劳动防护用品和安全防护装置，注意爱护保养好工具、设备。3.每天对本人施工场所进行安全检查，消除事故隐患。4.参加安全活动，提出改进安全管理。消除事故隐患的建议。5.认真学习工种安全操作规程和技术。6.发生工伤事故，及时进行抢救120、和向上级汇报。7.认真参加项目的“周一活动”和班组“三上岗”活动。四、安全施工管理制度施工中，我们将建立以下安全管理制度：安全教育制度、班前安全活动制度、安全技术交底制度、安全检查制度、安全警示制度、安全防护措施(“三宝”、“四口”、“五临边”)、现场安全防火制度。五、安全施工管理具体措施1. 公司在施工现场设有专职安全负责人，专门负责与现场业主、土建协调，落实有关安全生产的规章制度，做好现场施工人员安全施工宣传教育，使全体施工人员真正认识安全的重要性，进入施工现场必须遵守建筑安装工人技术规程，自觉遵守各项安全规定和安全规章制度。2. 特殊工种(电工、焊工)要有市级以上审批专业证书。现场电线按121、规定架设，绝缘橡皮线穿过道路要加套管，以免压裂触电。3.充分发挥“三件宝”的作用，进场前，必须穿、戴好安全帽、安全带，正确使用个人劳动防护用品。时刻检查，注意下层的物品，凡2m以上的悬空、高处作业无安全设施的必须系好安全带，扣好保险钩，确保人员的安全，在没有扶手和简易的扶手的楼梯和前台上通过时，应先试其牢固程度，靠近墙的一侧通过，2人以上共同操作前协调一致，互相配合，高空作业严禁抛材料和工具等物件。安装用吊船应按规定搭设。4.施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，经请求有关部门领导同意后，方可施工。材料的堆放、吊运必须服从业主及土建单位的统一指挥；未经有关人员批准不得任意拆出安全设施和安全装122、置。5. 所用用电设备实行一机一闸一漏电开关，不使用时一律拉闸断电，增设和拆除供电线路时，一律由电工操作，施工临时用电严格按JGJ46-88规范要求执行。进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险程序，使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经过建筑公司电工检查后方可使用，并使用漏电保护。工地内架设的电线，必须征得有关部门领导的同意，并符合用电规章制度，它的悬挂高度和工作地之间的水平应该按当地的电业局的规定标准。6.施工人员均需进行体验，检验合格后才能参加作业。工作严禁喝酒和打闹。在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。7.设立工地专职安全员，专职负123、责安全问题，发现问题即时解决，并及时汇报。现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。8.施工过程中，应在业主、监理公司、土建单位指定的地点休息，施工现场不准使用电炉子，不准随意扔烟头，并远离易燃、易爆物品。9. 各种电动机械设备必须有漏电保护装置和可靠安全接地方能开动使用；收工时要切断电源，并检查施工现场，清除隐患。10. 特殊工种未经培训不得上岗，不准无证操作；在焊接时，动工前要向总包单位提出办理动火证，并健全制度，在焊接层以下各层设立防火监护人，保证焊渣不引起其它部位起火，电焊机接到总包单位电工同意后，方可使用。11.不准穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊进入施工现场；不准穿硬底鞋进行登高作业。六、124、安全施工违章处罚条例为确保施工安全，杜绝野蛮施工，保证每个施工人员的安全，特制定以下处罚条例：1、进入施工地，不带安全帽或帽扣不扣，穿拖鞋、高跟鞋者，每人次罚款20元。2、高空、临边、吊篮内工作或高地二米以上不带保险带者，如被查获，将当即令其离开工地。3、无电焊、吊篮操作证而私自操作及玩弄电器者，每人次罚款100元。4、电焊工焊接时将短焊头随意乱扔，及电焊作业无防护措施，无灭火机者，每人次罚款50元。5、使用不安全的电箱和电器设备(包括电焊设备缺防护罩等)，乱拉、乱拖电线，每人次罚款50元。6、在工地仓库、办公室违章使用电水壶、电饭煲、电炒锅、电炉、碘钨灯等，除没收违章电器外，当事人罚款100125、元。7、施工时使用易燃易爆物品而无防护措施，无灭火机、无监护人员，监护人员离岗或兼职等，每人次罚款50元。8、将施工工具与产品随意乱扔者(包括堆放物品不按要求)，每人次罚款20元。9、在工地肇事、酗酒、打架者，不论任何理由，对当事人罚款50元，造成事故后果的，由工地保卫处处理。10、在施工中遇到在洞口、临边、脚手架、吊篮上施工时，必须把手动工具用防坠绳器牵牢，螺丝、螺帽等要袋装，违者每人次罚款50元。11、在每天施工结束时，各班组必须做好落手清工作，违者罚款每班组100元。12、对高空坠落任何物品者，视情节轻重作相应罚款。对造成事故者，责令当事人做出书面报告，并让工程队停工检查或赔偿，吸取事故126、教训，属事故处理，罚工程队50020000元。13、对于造成严重安全事故者，将由有关部门或司法部门处理。对于第二次违反条例者，按相应罚款条例加倍处罚，对第三次违反条例复，公司将作出要求违反条例者离开本工地的处罚决定，并作相应罚款。第二节 现场文明施工保证措施一、文明施工管理组织文明施工是施工单位保持施工场地整洁、卫生，使施工组织科学、施工工序获利的一项施工活动。为确保文明施工的各项工作能够顺利贯彻落实，现场成立文明施工管理小组：项目经理任组长，安全员任副组长，施工队长为主要成员。该小组既负责内部施工人员的文明施工管理，又接受总包方有关部门的指挥和管理。二、文明施工措施本工程将以建筑施工现场标准127、化工地的各项要求严格加以管理，创建筑现场标准化工地。管理措施：(1) 贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。(2) 按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。(3) 施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。(4) 施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意128、拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。 (5) 施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。 (6) 保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。 (7) 施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效。 (8) 职工生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。职工的膳食，饮水供应待应当符合卫生要求。 (9) 做好施工现场安全保卫工作，采取必要的129、防盗措施，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。 (10) 严格依照中华从民共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存，使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措施。 (11) 遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声，振动对环境的污染和危害。如不损坏植被、土壤、水资源等。 (一) 对于高空废弃物必须使用密封式的容器装好后用机械吊下，再运出现场；(二) 采取有效措施控制施工过程中的扬尘；在炎热干燥的天气时，由专人在现场130、及现场附近道路上洒水，以保持湿润，防止尘土飞扬。(三) 为了降低施工中噪声对环境的影响，采用如下措施：合理安排材料进场时间、运输方式等，最大限度的减少对环境的影响。 工地现场不设置大功率、重荷载加工机具，避免产生噪音扰民。通过统筹安排，合理计划，最大限度地减少夜间施工的时间和次数，如有必要进行夜间施工，现场只安排产生声音小的工作作业。向工地运输材料工具时，要根据现场情况合理安排时间，避免干扰附近居民正常的工作、生活，车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛；(12) 搞好公共关系的协调工作。为最大限度地减少施工对周围环境的影响，我公司由专人负责公共关系的协调工程，随时听取有关方面对我施工的意见和建131、议，并在可能的情况下加以改正，满足有关部门的要求，使工程能顺利进行。第三节 现场施工环境保护措施本工程作为外装饰工程，在施工的同时必须采取有效措施，最大限度降低环境污染及噪音，最大限度减少对周边人们正常工作和生活的影响：1.注意对环境景的保护，如不损坏植被、土壤、水资源等。2. 对现场易产生环境污染的废弃物要加强管理，每天及每个工作地点工作结束时，不要在工作现场留下任何废弃物，并清理现场，保证工地现场整洁，杜绝污染。3. 工地现场不设置大功率、重荷载加工机具，避免产生噪音扰民。4. 合理安排工作进度，工作尽量在白天完成，减少及避免夜间施工。5.如有必要进行夜间施工，现场只安排产生声音小的工作作132、业。6. 向工地运输材料工具时，要根据现场情况合理安排时间，避免干扰附近居民正常的工作、生活。第四节 现场防雨、防雷、防风措施施工期间碰上雷、雨、狂风等天气，必须做好预防措施，保证工程质量和安全：1.预先听天气预报提前做好防雷、雨、大风准备；2. 大风、大雨、暴雨时不得进行室外作业；3.小雨天，为保证打胶质量，不得进行打胶施工，其它安装工作经地盘经理同意后在确保安全的情况下才可以进行；4.冬季温度低于-5时，室外不得进行打胶工作。5. 大风天气时的安全措施5.1应做好成品、半成品的保护工作。对于未安装的玻璃板块应存放在专门的保管间，对于已经安装好的幕墙部分，应设置塑料保护罩(罩应与幕墙表面应留133、有一定空隙)，以防风沙打磨幕墙表面。5.2对于裸露的钢结构部分，如有操作面，可以用塑料罩加以维护，以防钢材表面涂层受损。如没有操作面，在大风过后，应检查钢材涂层是否有损伤，并及时修补受损表面。5.3焊接工作应尽量减少。如果不得不进行焊接时，应高度注意因火星飞溅而可能出现的火患，而且要用铁挡板沿风向放置在焊接构件的背面，下方置焊渣斗。6.为防止雷灾，钢结构安装完毕后应尽快安装防雷构件，否则应安装临时防雷构件；在建筑物顶部不准防易燃物品，以免雷击造成火灾。第五节 现场施工成品保护措施1.施工现场临时存放的材料，按现场规定和技术要求进行储存和维护。2.已装到墙上的框料，若土建还有混凝土施工，则必须贴134、保护膜，防止水泥砂浆溅到框面上，型材表面受到腐蚀。3.玻璃打密封胶时应贴保护胶带，防止打胶时弄脏面板表面。另外，要与其他承包商，如土建单位密切配合，共同搞好成品保护，必要时我公司可向保险公司购买专项保险。第十章 工程质量保证质量管理的基本宗旨是：“质量出自计划，而非出自检查”。只有做出精准的质量计划，才能指导项目的实施、做好质量控制。我司各级领导和有关职能部门都非常重视产品质量，并根据ISO9001质量保证体系的要求，采取“全过程的质量控制”及“事后检验”的质量保证措施，保证以质量优异的产品、良好的信誉和积极的态度来完成本工程。第一节 质量控制的原则1. 坚持质量第一的原则 为了达到本工程的质135、量目标，成立由工程项目经理为首的质量管理组织结构，并由项目总工程师(技术负责人)具体负责，由施工技术科、材料科、施工班组等各有关方面负责人参加，是本工程质量的组织保证。 根据本工程情况，设专职质监员 1名，各施工班组设兼职质量员，质监员对质量问题具有否决权。在公司现有质量责任制的基础上，针对本工程的具体情况，制订适合本工程的质量责任制，以明确各部门、各施工人员的质量责职，做到责职分明，奖罚有道。 保证工程质量，对过程实行严格控制是关健措施。对原材料质量、模板质量、施工顺序、施工操作规程等作出明确的规定，并在施工过程中严格实施。各分部工程施工严格按本工程施工组织设计之施工要点和施工注意事项执行。136、所有工程材料进场都必须具有质保书，对钢材、玻璃应按规定取样复试，合格后方可使用。材料采购先由技术部门提出质量技术要求交材料部门，采购中坚持“质量第一”的原则，同种材料以质量优者为选择先决条件，其次才考虑价格因素。对由于工程要求紧，材料复试工作跟不上时，使用未经复试的材料必须由上一级技术负责人和质量员共同核定。建筑产品使用年限长，是百年大计，所以，参与建设的各方都应把质量第一作为对工程项目质量控制的基本原则。2 .坚持以人为控制核心的原则人是质量的创造者，应把人作为质量控制的动力，避免人的失误，提高人的素质和责任感，以保证工程质量。3.坚持以预防为主的原则预防为主是指要重点做好质量的事前控制、过137、程控制，同时严格对工作质量的检查，这是确保工程质量的有效措施。4.坚持以质量规范为标准的原则质量标准是评价工程质量的尺度，数据是质量控制的基础，工程质量是否符合标准，必须要以数据说话。第二节 质量控制标准我公司取得了ISO9001的认证，产品严格按照ISO9001质量管理和质量保证体系进行生产和管理，幕墙产品符合中华人民共和国建筑工业行业标准建筑幕墙的规定。我司幕墙产品满足本工程招标文件对幕墙工程性能和质量要求。我司幕墙产品设计、加工、制作、安装等质量控制规范及标准均严格依照招标文件提供的规范和标准以及国家有关规范和标准执行。第三节 质量保证措施对于本幕墙工程，我们将以创合格工程标准精心组织施138、工，并采取有效的措施，保证工程质量，以合格的等级交付给业主。我公司通过科学有效的管理， 在遵循工程承包合同文件、设计文件以及国家政府有关法律法规的前提下，从方案设计到材料的购买，从部件制作到构件的组装，乃至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证，包括材料供应商的质量保证。质量应在以下方面得到保证：1.设计阶段的质量保证本工程的招标方已提供的设计图纸，我公司选出最优秀者，最具实践经验的设计师进行施工设计，而且由总工程师进行总体策划把关，并经业主与设计院审查认可。设计质量是整个工程质量保证的基础，也是一个工程成功运作的前提，在所有影响工程质量的因素中，设计为第一位，方案的先进性、科学性、139、可靠性、经济性及工期都首先取决于工程设计。为了在该工程的外装饰中实现业主和设计师的意图，既体现出独特的建筑风貌，又要保证外装饰优良的保温、采光、通风、围护等结构功能；在获得高质量、高效率的同时，降低成本。我司在施工设计方面特别采取如下措施：a) 施工设计严格按照招标文件要求，依据有关规范和标准确定幕墙性能指标，并根据性能指标要求选择幕墙新材料、加工安装新工艺。b) 针对本工程结构技术含量高、幕墙要求高性能等因素，我司集中了各类幕墙的专业优秀设计师的智慧，集体讨论本工程的施工设计问题，制定施工设计方案。c) 针对本工程实际，我司设计师在设计过程中会充分吸收了以往工程的经验，结合国内外先进技术，精140、心深化设计。2.施工准备方面的质量保证在正式开工前，我司将对各项准备工作及影响质量的因素和有关方面进行详细分析和认真考察。如对施工图的进一步深化理解、对施工方案和质量保证体系的提出及充分论证、召开现场施工协调会等等。我司尽最大努力将施工前的准备工作做的完整充分，从而避免在施工阶段出现问题。3.材料、配件及设备器材等订货采购阶段的质量保证材料是保证幕墙质量和安全的物质基础，本幕墙所用的主要材料即：钢材、铝型材、玻璃、铝板、胶、五金配件等。材料的质量好坏直接影响幕墙的整体质量。因此，本工程在材料的质量上须严格把关。本工程上使用的各种材料，我们根据设计师的设计意图、工程的规模及业主的要求来推荐，最后141、与业主共同协商确定。在采购订货前，我司会向业主及监理工程师申报，对于主要的材料、设备等，我司将提供两种以上的样品供业主和监理选择、实验和鉴定，并到生产厂家实地考察和比较。经由业主及监理工程师审查认可，发出书面认可证明后，方可进行订货、采购。对于玻璃的采购由建设方指定生产厂家，并依照建设方代表的意见签订供销合同，确定付款方法和具体实施方法。在供应部门具体采购材料时，公司有关设计部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质检部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂、投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：胶、型材等，除出具上述证明外，还附有142、使用年限保证证明。对于设备、器材的订货采购，我司将通过制定质量保证计划，详细提出厂方应达到的质量保证要求。质量保证要求的内容包括：3.1 采购的基本原则及所依据的技术标准和规范，设备或器材所用材料性能所依据的标准或规范；3.2 应进行的质量检验项目及要求达到的标准；3.3 技术协议，包括一般技术规定、技术参数、技术特性及保证值，以及有关技术说明、检验、识别和验收等；3.4 对设备制造过程中所使用器材的标记、识别和最终的要求；3.5 对于合格证或产品说明书等质量保证文件的要求，以及是否需要权威性的质量认证等。4. 材料厂内复检工作一般要求幕墙材料均符合国家或行业标准的质量要求，材料进厂时按我司质143、量程序文件(进料检验控制)规定的检验类别进行检测，并填写好以下文件：铝型材进料检验记录钢材进料检验记录玻璃进料检验记录石材进料检验记录 胶及配件进料检验记录同时做好材料的正确使用，防止使用超过使用保质期的材料，为幕墙工程质量达到合格提供保障。所有材料均严格按设计要求选用。从材料上保证本工程质量。5. 工厂内生产加工的质量控制工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容：一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量；二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量；对两者进行有效的控制就能有效的保证生产质量。5.1 工序质量控制5.1.1 保证满足环境要求的程序设计人员应对产品的加工、装配检验、储144、存的环节，指出定量的环境条件指标或者要求，并纳入设计条件。工艺人员应该按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必要时有关指标纳入工艺文件中。确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下，充分考虑公司条件的程序，保证指标的可行性。生产部门应加强日常管理，以求实现确定的环境条件指标，对其中的关键指标，确定测量点、测量方法、测量仪表、记录图表及监控要求。生产部门严格按设计和工艺守则执行。设备部对计量工具要定期送检，严禁超期使用。不能满足设计、工艺文件要求时，不能盲目生产，必须由工艺员报总工程师，由总工程师组织有关部门处理。设备正常使用的质量控制，维护、保养按公司规定的生产设备控制程序、生产设备145、维护与维修程序执行。5.1.2 工艺装备的维护、保养程序工艺装备在使用中发现问题，工艺人员负责现场技术处理，对于影响产品质量的安装，必须停用并及时返修。根据工装的使用间歇周期，工装入库后，应注意妥善存放，并油封，不得有锈蚀、碰伤、变形或零件丢失现象发生。停产的工装，必须按规定封存，严禁自行处理。对于大型、不能入库的工装，放在车间的指定地点，由专人保管维护。5.1.3 紧急故障的应急措施当设备出现紧急故障时，应立即停机，设备管理人员与维修人员进行故障诊断，并紧急抢修。修理好后，再加工时，应从新做首件三检。若紧急故障无法立即修复时，应由供应部将产品外委加工，委托厂必须有严格的质量保证体系及相应精度146、的加工设备。5.1.4 工序的检验控制程序按公司规定的生产加工过程检验控制程序执行。5.1.5 当发现产品在加工中偏离控制要求时，要立即停止生产，找设备管理人员、工艺人员查找出现问题的原因，并立即处理解决。对于偏离控制的产品要逐个检查，并按不合格产品处置方法处理。5.1.6 不合格品的处置按公司规定的不合格品控制程序执行。5.1.7 对于不合格的原材料及转序半成品，操作者有权拒收。拒收的材料及转序半成品，由责任者办理有关手续。5.1.8 工序中使用的各类技术文件和资料的控制。工序中按工序卡、设计图、标准图及细目表进行加工或组装。完成工序后，将上述所有工艺文件返回车间工艺部门统一归档。对所有工艺147、设计文件按工程统一归档。损坏的文件即使找原下发部门更换，并将作废的文件返回原下发部门销毁。5.1.9 标准样品、极限样品制作及控制对特殊复杂形状的工件只能以样品检查。设计部门在给出工件设计图的同时，应给出工件检验样品及样品的极限样品图纸。生产部按图纸加工样品及极限样品，若公司现有设备不能达到样品的精度要求，则需请示有关领导，将样品和极限样品外委加工。质量管理部检验员用检验样品对工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品是否超差。检验样品磨损较严重或受磕碰、撞击产生变形时，应及时用极限样品校正检验样品。检验样品超差时，检验员应及时向质管部负责人报告并将其作废，制作新的检验样品。5.2 检验质量148、控制5.2.1 操作者在领料时负责检查材料型号及材料的保管质量，对质量不合格原材料有权拒绝领用。5.2.2 工序加工中操作者进行首件自检5.2.3 班长或班长指派他人负责操作者首件自检合格后的互检。5.2.4 自检、互检合格后，操作者进行首件报检，检验员进行首件的专检及进行首检标识。5.2.5 工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并做抽检标识。5.2.6 每批抽检率为10%，且每批数量不少于3件。5.2.7 检查过程中发现不合格产品，检验员应按公司规定的不合格控制程序处理。5.2.8 质保部根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。5.2.9 对某些特殊复杂形状149、的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验，并定期用极限样品检验检验样品。设计部也可在设计图中规定其他检验工具和检验方法。5.2.10 玻璃打胶工序严格按建筑幕墙用硅酮结构密封胶施工工艺标准执行，并做规定的实验，相容性实验、剥离实验等，作好实验记录。5.3 加工质量检验与评定加工制作的一般规定：5.3.1 幕墙所用材料、标准件、零部件应符合国家现行标准和公司内控标准及设计文件的规定，并有出厂合格证。5.3.2 加工的产品应符合设计图纸的要求。5.3.3 建筑幕墙材料应选用耐气候性的材料，金属材料和零部件除不锈钢外，钢材应进150、行涂刷富锌底漆和超薄防火面漆处理。5.3.5 结构硅酮密封胶应与其接触材料做相容性和黏结性实验，并取得合格，还应有保险年限的质量证书。5.3.6 加工幕墙构件所采用的设备机具应能达到建筑幕墙构件加工精度的要求，其量具应定期进行计量检定。6. 现场安装方面安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。进场前，由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识；由技术人员讲解相关的标151、准规范和安全准则；所有技术向施工人员交底。根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如下：6.1 施工方案，施工计划执行情况的总结；6.2 安全、质量、技术标准执行情况的总结；6.3 本周工作的总结，奖优罚劣；6.4 下周的工作安排。为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，邀请业主方代表、安装队长等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给公司总经理，以便整体安排。综上所述，作为独立法人资格的我公司长远立足于建筑外装饰行业，也完全可以向业主做出书面的外装饰工程质量保证书，以便业主放心。为了保证工程质量达到合格，全体施工人员都必须按照有关施工规范和设计152、要求进行施工，在施工过程中要做到逐级进行质量检查。第十一章 幕墙工程验收第一节 隐蔽工程的验收规范及制度工程的验收严格按照以下规范执行：玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑幕墙JG 3035-1996玻璃幕墙工程技术规范JGJ 102-1996；金属与石材幕墙工程技术规范JGJ 133-2001建筑玻璃应用技术规程JGJ 113-97幕墙施工中有许多隐蔽工程存在，其施工质量的好坏，直接影响工程安全与质量，因此要建立完善的验收制度。隐蔽工程需填相应表格，建立良好的检查制度，153、然后在检查合格后继续施工。幕墙工程施工中的隐蔽工程检查项目有：1.构件与主体结构连接点的安装；2. 幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及前面转角节点的安装；3.内装修可能封闭部位的幕墙连接处；4.幕墙防雷接地节点；5.幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。隐蔽工程验收需提前申请，会同业主及监理共同验收，并由三方签署验收意见，只有三方均赞成合格后，方可进行下一步施工。隐蔽验收资料必须妥善保管，是竣工验收资料的重要组成部分。第二节 分项工程完成后的自检制度要使工程达合格，除业主、质检站的监督作用之外，我们作为承建商也应建立良好的自检制度。在每段工序进行完毕后，上一工序操作者应填写质量跟踪卡，由154、质量检查人员复检后签字转下一工序。工程告一段落，应先向上级汇报，由公司领导组织有关人员会检，合格后将有关表格及所有原始资料汇编成册交有关质检部门。第三节 工程验收、竣工1.工程安装竣工前的最终检验内容及程序1.1 本工程项目部应首先对工程进行自检，自检要求：针对本工程，所有分项分部工程全部完工并达到合格质量标准，达不到合格的，必须重新整改，直到合格为止；1.2 质量凭证、原始计录齐全。如：分部、分项工程验收资料，分部分项工程安装质量检查计录表、隐蔽工程检查计录、材料证明、性能实验资料等；1.3 所有涉及本工程的技术质量问题已经得到处理，且手续完备；1.4 竣工检验所用的检验设备、量具、仪器仪表155、等经检定合格，其精度满足国家规范要求；1.5 验收资料按市标准格式汇齐，验收资料一式三份报业主，同时向业主提出工程验收申请。2. 竣工检验内容及要求2.1以经批准的竣工图及有关技术文件、标准、国家有关规范、合同要求作为竣工验收的依据；2.2分部分项工程质量检验资料由项目经理按要求逐项填好，由监理负责检验复检；2.3 工程使用功能的检验；2.4 根据分项工程特点和特殊使用功能要求，进行符合性和适用性验证，必要时可作补充试验验证；2.5 竣工验收由业主、监理公司及其他相关机构共同执行。竣工验收后，各方签署验收意见，不得漏项。2.6验收符合要求并结算完成后，将所有资料按正规格式汇齐，交市档案馆存档。156、第十二章 售后服务承诺所有产品售出后，对用户都有进行售后服务的义务，免费保修期二年，十年质量保证，终生成本维护。我司特别制定了各部门的售后服务职责和保修措施，具体如下：一、各部门职责1.售后服务部1.1定期组织对客户的走访调查，及时处理客户的反馈意见；1.2制定解决方案及维修服务实施计划(必要时会同设计部)；1.3组织实施售后服务工作。2.经营部收集客户质量和售后服务反馈意见，并及时将客户投诉意见转到售后服务部，必要时向总经理反映。3.质检部负责售后服务过程的质量检查和监督工作。4.其他相关部门设计、供应、生产、项目等部门要根据售后服务部的维修方案和维修服务实施计划及时提供设计图纸、原材料和生157、产、安装施工等方面的配合服务工作。二、售后服务工作程序售后服务工作应严格按照我司质量程序文件(售后服务控制)执行。具体如下：1.走访客户，了解产品使用信息；2.收集客户反馈意见，接受客户举报、投诉，填写客户访问及信息反馈表；3.根据客户投诉迅速作出反应，到现场查明情况分析原因，并填写客户投诉处理表，确定解决方案；4.对于简单问题可直接进行维修；对较复杂问题需制定详细维修服务计划，交生产调度中心，由中心组织安排维修准备工作；5.由设计部给出维修方案图纸，供应部采购所需材料，生产加工厂进行生产加工，质检部进行质量监督；6.维修材料运抵现场，由项目部组织安装工人进行维修服务，并控制维修质量；7.维修158、结束，移交客户检查验收，并在验收单上签字认可，有调度中心将验收单交售后服务部存档。三、售后服务人员的要求售后服务人员要树立急用户之所急，想用户之所想的思想，积极主动为用户排忧解难。要以“服务社会、一诺千金”作为售后服务工作的准则。接到用户信息后，专业工程师在1小时内到场，维护工人必须在24小时内到本工程现场，在维修过程中，不得刁难用户，吃、住费用全部由服务人员自理，违者将严肃处理。服务人员处理问题要认真负责，不得应付了事，同一问题如用户再次反映，公司将追究当事者的责任。服务人员不得损坏用户物件，服务结束后应对现场进行清理。四、售后服务的验收每次售后服务工作结束后，必须用户出面进行验收，出具验收合格证明书。同时维修服务人员用书面形式做出评价，将有关材料返回公司存档，作为公司对每项工程的考核依据之一。除上述材料外，同时还必须有公司质检部门出具的验收合格证，才能认为合格，准予维修服务工作结束113 第十一章 进度计划安排天数工序10天30天50天70天90天1、放线定位2、材料采购3、现场加工4、现场安装5、玻璃加工6、玻璃安装7、打胶清洁8、竣工验收第十三章、施工总平面图