1、XXXXXXX广场酒店及商场幕墙工程投 标 文 件（技术标）中国XXXXX集团有限公司2012年XX月XXX日目 录第一章 施工组织设计综合说明8第一节 工程概述8一、工程简介8二、工程概况9三、幕墙系统简介9第二节 施工组织编制说明10第三节 编制依据10一、招标文件及图纸10二、主要法律法规及标准11三、主要标准及规范一览表11第四节 项目总体目标13一、工期目标13二、工程质量目标13三、安全生产及文明施工目标13第二章 本工程重点、难点分析及应对措施14第一节 墙体类型多、收边收口多、工序复杂14第二节 测量定位方面的重难点分析14第三节 酒店塔冠部位的玻璃安装15第四节 防渗漏是本工2、程的重点15第五节 石材色差控制16一、石材开采时的色差控制16二、石材加工色差控制16三、规格板块厂内预拼排版16四、石材打包、存放16五、石材安装前的核对17第六节 石材退缝打胶17第三章 项目组成及项目管理体系17第一节 项目组织架构17第二节 项目部主要人员岗位职责18第四章 施工现场的平面布置22第一节 施工平面布置说明22第二节 总平面布置要求22第三节 现场用水用电管理24第五章 施工进度计划及保障措施25第一节 施工进度计划25一、总控计划25二、关键节点计划25第二节 工期保证措施25一、设计进度保证措施25二、物资供应保证措施26三、工厂加工进度保证措施27四、项目生产进度3、保证措施27第六章 材料采购管理及检测29第一节 材料选用及材料原则29第二节 材料采购计划29第三节 材料采购流程30第四节 主要材料供货周期30第五节 主要材料质量控制及检测31第七章 机械设备和劳动力配备计划32第一节 劳动力安排计划32一、现场劳动力安排计划32二、工厂劳动力安排计划33第二节 机械设备调配计划33一、现场机械设备调配计划33二、工厂机械设备安排计划34第八章 幕墙构件的加工、制作和组装45第一节 铝型材的加工及装配45一、型材加工的工艺流程45二、铝型材装配的工艺流程47第二节 铝合金窗的加工48第三节 铝板加工49第四节 明框玻璃的组装51第九章 材料运输方案53第4、一节 材料运输过程中的成品保护53一、钢材的运输53二、型材的运输53三、石材的运输54四、玻璃的运输54五、 门窗的运输54六、五件配件的运输54第二节 材料的场内运输54第三节、材料堆放原则56第十章 幕墙施工方案56第一节 施工部署56第二节 测量放线施工技术方案57一、基准轴线与标高的确定与校核57二、标准层的设立及基本流程57三、垂直投点测量的方法58四、内控线的布置58五、层间标高的设置58六、土建结构的复核58第三节 埋件纠偏技术方案59一、埋件复核59二、安装后补埋件59三、后补埋件检验及锚固力测试61第四节 石材幕墙施工方案61第五节 明框玻璃幕墙施工方案65第六节 铝合金门5、窗的施工方案69一、施工前的准备69二、施工流程70三、施工方法70第七节 酒店塔冠采光顶施工方案72第八节 穿孔铝板施工方案74第九节 商场采光顶施工方案75一、施工工艺流程75二、施工方法75第十节 商场全玻璃幕墙施工方案76第十一章 幕墙物理性能测试方案78第一节 幕墙四性实验计划78第二节 本工程幕墙性能要求79第三节 四性试验测试方案81一、幕墙测试机构及地点81二、试验方法81三、检测报告86第四节 结构胶测试87第十二章 质量保证措施91第一节 质量承诺91第二节 质量管理体系91一、质量管理体系总要求91二、质量管理体系文件要求91三、质量保证手册92四、职责划分93五、质量保6、证阶段控制93第三节 质量保证措施95一、设计保证措施95二、 材料选用与验收保证措施96三、产品加工保证措施98四、包装运输保证措施105五、现场施工队伍保证措施105六、安装施工保证措施106七、成品保护保证措施109第十三章 安全施工管理113第一节 安全组织措施114第二节 安全生产管理原则115第三节 安全管理教育115第四节 安全保证措施118一、施工用电安全保证措施118二、机械安全保证措施118三、电（气）焊作业安全保证措施119四、高空作业安全规定119五、脚手架施工安全保证措施120六、消防措施121第十四章 文明施工管理措施121第一节 文明施工保证措施121一、施工现场7、标牌121二、文明施工管理职责122三、文明施工措施122第二节 环境保护保证措施123一、环境污染主要类别123二、针对性保证措施124第三节 防止施工扰民保证措施126第十五章 冬雨季施工措施127第一节 冬季施工具体措施127第二节 施工期间的雨季施工技术措施128第三节 施工期间的防雷技术措施130第十六章 成品与半成品保护130第一节 加工组装过程中成品保护措施130第二节 包装入库过程中成品保护措施131第三节 运输过程中的成品保护措施131第四节 安装施工过程中的成品保护措施132第五节 交叉施工过程中的成品保护措施133第六节 验收移交过程的成品保护措施134第七节 在幕墙工程8、运作协调管理方面的保证措施134第十六章 幕墙施工与相关单位的配合135第一节 服从业主的安排135第二节 与总包单位的配合135第三节 与监理单位的配合136第四节 与室内装饰单位的配合137第五节 与机电单位的配合138第六节 与消防单位的配合138第十七章 工程资料管理139第一节 工程资料管理139第二节 幕墙工程资料编制方法及要求140第三节 工程资料管理保证措施147第四节 资料验收与移交148第十八章 售后服务149第一节 售后服务制度149一、售后服务承诺149二、售后服务工作程序149三、售后维修服务的验收149第二节 保修、维修措施150一、幕墙的经常性维护与保养150第一9、章 施工组织设计综合说明第一节 工程概述一、工程简介 XXXXX广场位于武汉市XXXXXXXXXXXXXXXXX1号，项目分为酒店和商场两部分，酒店总共25层，建筑高度128.2米，幕墙面积约20742平方米，商场总共5层，建筑高度31.7米，幕墙面积约12343平方米。幕墙类型包括铝合金玻璃幕墙、全玻幕墙、石材幕墙、铝合金窗、铝板幕墙、真石漆涂料、玻璃栏杆、采光顶等。二、工程概况工程名称：XXXXXXX酒店及商场幕墙工程工程地点：武汉市XXXXXXXXXXXXXXX路1号建设单位：XXXXXXXXXX置业有限公司结构形式：核心筒（酒店）、框架（商场、商铺）幕墙设计年限：50年抗震设防烈度：610、度防火性能：级基本风压：350N/基本雪压：500N/防雷设计：二类三、幕墙系统简介 系统1、石材幕墙 结构形式不锈钢挂件石材幕墙系统。 幕墙系列立柱采用120x60x4方钢管（酒店裙楼及商场），80x40x3方钢管（酒店主楼），横梁均采用L50x5角钢,钢材表面全部热镀锌处理。面板规格采用30mm厚花岗岩。其他说明不锈钢挂件为4mm厚，胶缝宽度为8mm。 系统2、铝合金玻璃幕墙 幕墙系列采用110系列铝合金型材。型材室内可视部位采用粉末喷涂处理，室外可视部位采用氟碳喷涂处理。 面板规格采用 6LOW-E+12A+6mm 双钢化中空玻璃。 系统3、铝合金窗 幕墙系列采用65系列隔热型材。型材室11、内外可视部分均采用静电粉末喷涂处理。 面板规格采用6LOW-E+12A+6mm双钢化中空玻璃。系统4、全玻幕墙 结构形式吊挂式全玻幕墙系统。 幕墙系列玻璃肋支撑全玻幕墙系统。 面板规格19mm厚单片钢化玻璃（酒店裙楼主入口），15mm厚单片钢化玻璃（酒店裙楼其他部位），10+1.52PVB+10 钢化夹胶玻璃（玻璃肋）。系统5、铝合金玻璃栏杆结构形式铝合金玻璃护栏。 栏杆形式采用80x80x4钢方通立柱，横向采用40x3圆管，表面氟碳喷涂处理。面板规格6+1.14PVB+6mm 双钢化夹胶玻璃。所有颜色具体由业主及设计师根据封样选定。所有玻璃幕墙后面未设置衬板的结构梁、墙、柱表面先抹灰处理然后12、刷涂料（颜色同玻璃颜色）。第二节 施工组织编制说明我公司十分重视参与本工程的投标，在获得招标文件后，我司组织了相关人员认真阅读图纸、理解招标文件的要求，并到现场实地勘察，结合现场实际情况，针对中核世纪广场幕墙工程特点，精心编制了本册施工组织设计。本施组是从施工准备到竣工验收全过程的综合性技术指导资料，围绕工程的施工特点、技术难点及现有的施工条件等从项目施工总目标、工程重难点分析及应对措施、施工进度计划及保障措施、施工机械设备和劳动力配备计划、施工平面布置、材料采购管理及检测方案、幕墙构件的加工制作和组装及运输、各系统幕墙施工方案、质量安全保障措施、施工中与相关单位配合、成品保护方案、工程资料管13、理、项目组织架构及管理团队配置等方面机进行了较为系统的阐述，我公司在施工中将全力配合业主及总包，保质按期完成施工任务，确保本工程幕墙系统在抗风压变形、抗雨水渗透、抗空气渗透、抗平面内变形、保温性能、抗震性能等质量方面完全符合业主和设计方的要求标准。第三节 编制依据一、招标文件及图纸1.业主提供的招标文件；2.业主提供的建筑图和主体结构图；3.我司设计的中核世纪广场酒店和商场的幕墙平立面图、大样图、节点图；二、主要法律法规及标准 1.中华人民共和国、行业和武汉政府颁布的现行有效的建筑幕墙和建筑幕墙施工的各类规范、规程及验评标准。 2.中华人民共和国、行业和武汉市政府颁布的有关法律、法规及规定。 14、3.ISO9001质量管理标准、ISO14001环境管理标准、GB/T28001安全职业健康管理标准。三、主要标准及规范一览表序号规范名称版本号颁布时间一、建筑设计规范1高层民用建筑设计防火规范GB50045-9520052建筑设计防火规范GB5001620063民用建筑热工设计规范GB5017619934公共建筑节能设计标准GB5018920055民用建筑隔声设计规范GB5011820106建筑结构荷载规范GB5000920067钢结构设计规范GB5001720038建筑抗震设计规范GB5001120019建筑物防雷设计规范GB50057200010混凝土结构设计规范GB500102002115、1高层建筑混凝土结构技术流程JGJ3200212高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99199813建筑钢结构防火设计规程DG/TJ08-0082002二、幕墙设计规范1建筑幕墙JG303519962玻璃幕墙工程技术规范JGJ10220033金属、石材幕墙工程技术规范JGJ13320014建筑幕墙工程技术规程DBJ08-5620015建筑玻璃应用技术规范JGJ11320036铝合金门窗工程设计、施工及验收规范DBJ15-3020027玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T13920018建筑装饰装修工程质量验收规范GB5021020019建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227200716、10建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T182502000三、门窗设计规范1铝合金平开门GB847820032铝合金平开窗GB847919873铝合金推拉窗GB848019874铝合金地弹簧门GB848219875绝热用岩棉矿棉及其制品GB/T118351998四、材料标准（一)铝型材规范1铝及铝合金轧制板材GB/T338019972铝幕墙板、氟碳喷涂铝单板规范GB/T429.220003建筑用铝型材、铝板氟碳喷涂层JGT13320004铝合金建筑型材GB/T523720085铝及铝合金阳极氧化，阳极氧化膜的总规范GB801319876变形铝及铝合合金化学成分GB/T31902008（二)玻17、璃规范1建筑玻璃应用技术规程JGJ11320032浮法玻璃GB1161419993中空玻璃GB/T1194420024夹层玻璃GB/996219995建筑用安全玻璃第1部分防火玻璃GB15763.120096建筑用安全玻璃第2部分钢化玻璃GB15763.220057幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃GB1784119998普通平板玻璃GB48711995（三）钢材规范1碳素结构钢GB/T70020062不锈钢棒GB/T122020073低合金高强度结构钢GB/T159120084不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T328020075优质碳素结构钢技术条件GB/T69919996不锈钢冷加工棒GB/T4226218、0097不锈钢热轧钢板和钢带GB/T423720078钢结构防火涂料应用技术规程 CECS24：909焊接结构用耐候钢GB/T41722000（三)胶等密封制品规范1中空玻璃用弹性密封胶JC/T4862001 2建筑用硅酮结构密封胶GB167762005 3建筑窗用弹性密封剂JC/T48519964聚硫建筑密封胶JC4832006 5硅酮建筑密封胶GB146832003 第四节 项目总体目标一、工期目标本工程暂定工期273天，按2012年12月1日开工作施工计划，至2013年8月31日完工。实际开工日以总承包方发出书面开工通知上注明的日期为准，工期从书面开工通知上注明的日期开始起计。二、工程质19、量目标 本项目工程质量保证主体合格，整体一次性验收合格。三、安全生产及文明施工目标 1.安全生产目标符合职业健康安全管理体系OHSAS18000的要求，施工中确保无死亡、无重伤、无重大火灾、无中毒、无坍塌、无污染，月轻伤率控制在1以下，杜绝安全事故的发生。2. 文明施工目标 做到预防为主，减少风险，节能降耗，控制污染，全员参与，保障健康、文明施工。不断改善现场施工环境，达到“安全文明示范工地”标准。第二章 本工程重点、难点分析及应对措施为保证工程的建筑效果，并达到良好的功能要求和安全性，我司针对工程施工中的技术难点和重点部位进行了着重考虑，通过对工程招标图纸及相关技术文件的深刻研究，以及对本工20、程幕墙结构的认真分析，我司认为本工程的施工重点、难点依次如下：第一节 墙体类型多、收边收口多、工序复杂XXXXX广场商场幕墙墙体类型多、收边收口多、工序复杂、质量要求高是本工程施工的重点难点。合理的安排各墙型施工顺序是关键，从材料采购、加工制作、幕墙构件运输、先后安装工序等方面制定详细的进度计划方案。安排专人负责管理各种材料，做到专人专管。结合现场实际条件部署施工任务。收边收口的好坏直接影响幕墙施工的质量，本工程幕墙施工有很大一部分的工作量在收边、收口处，而收边收口若处理不好，很容易产生漏水。因此，不同类型幕墙交接处、幕墙本身的收口处、沉降缝等地方都是施工中重点控制的对象，严格按施工工艺并采取21、科学有效的方法施工，确保安装质量及安装精度。商场和酒店的基座是中核世纪广场的门面，因此我公司对此部位的施工质量及装饰效果要求严格。相关质量控制内容详见质量保证措施。第二节 测量定位方面的重难点分析本项目幕墙工程由于幕墙形式较多、多种进出尺寸、变化曲面，对于各幕墙系统立框基准的确定及对土建误差的吸收是本工程又一施工重点。针对本工程，在我司安排专业测量队伍，负责本工程的测量工作。测量队由8-10位具有测量资质人员组成，其中2-3人须为具有实践经验的专业测量工程师。测量仪器的配置应满足工程精度要求。测量队能独立完成测量方案编制、成果精度分析、幕墙工程式测量定位、指导施工的结构变形观测、施工偏差的分析22、与处理、资料汇总等一系列工作。对于酒店基座曲面玻璃及商场穿孔铝板等对放线要求较高、误差控制严格的部位，我司将用激光全站仪与计算机放样的方式进行定位测量，通过计算机分析测量数据，使设计时考虑消化土建的实际误差，通过计算机设计及放样定位。采用定制测量模板及多种专用测量检测设备，控制安装，层层测量复核，将幕墙安装误差控制在允许范围之内，并从结构设计上实现三维调整，可吸收土建允许误差，保证幕墙的外视效果不受影响。第三节 酒店塔冠部位的玻璃安装本项目酒店塔冠部位玻璃的安装是本工程的难点，本工程酒店塔冠底部与酒店标准层边沿距离多达8米，工作平台的搭设比较困难，100多米的高空施工安全防护措施也很重要。我司23、考虑在标高107米的位置搭设双排脚手架及悬挑平台作为工作面进行安装，具体施工方案详见第十章第七节。第四节 防渗漏是本工程的重点本工程铝合金门窗较多，门窗的防水质量有一定技术质量风险。石材幕墙为开缝式，交接口多，如果处理不好，将会导致幕墙漏风渗雨。为了更好的保证工程质量，可以采取以下几种措施： 1.设计方面优化节点。通过制作样板测试幕墙的防水性能，设计人员将试验后反映的问题汇总，从而优化节点，提高幕墙的防水性能。 2.加强材料采购，加工、运输、使用质量和成品管理，按规定进行材料复试、检测。保证材料合格。施工前，应对外墙需用材料及构配件进行严格检查，对关键主材如铝合金型材、密封胶，检查产品质量保证24、措施、材质检验合格证明等，抽取样品进行产品质量的检查，以杜绝规格、质量不合格材料进场，明确对不合格材料有清场制度，从材料上杜绝外墙渗漏的起因。 3.加工厂质检人员层层把关，严格控制加工质量，保证各项指标达标后才能出厂 4.现场施工中针对防水重点部位，通过样板安装，对安装工人及打胶工进行培训，提高施工人员操作技能和责任心，施工部位完成后实行100%复检制度，项目安排2名质检员专职负责隐蔽验收前防水部位的复查，发现问题及时整改。幕墙安装完毕后，对所有幕墙墙型系统和特殊转角收口区域进行防渗漏现场临水试验。第五节 石材色差控制石材是一种天然形成的矿物质，由于矿脉的形成，开采矿区的位置规格不一，品质差异25、，用量不同，难以避免地存在颜色的变化。本工程石材面积较大，如何控制石材的色差是本工程的重点，我司拟派专人从石材的开采、加工到运输至现场安装等各个环节进行跟踪控制。一、石材开采时的色差控制 石材色差控制需从原材料（荒料）的采购、加工开始,采取全员、全方位、全过程控制方式。石材开采色差控制的基本原则如下：1. 选颜色较稳定的矿脉，取同一坑口的荒料，按工程量一次取够；2. 按坑口出料先后顺序编号，按编号顺序加工，按加工顺序装架。二、石材加工色差控制按照开采编号挑选相同颜色、相同纹路的板材，根据产品订单中安装部位、材料用量，进行初步预选，技术员根据业主提供的图纸，进行分解，按同一部位、同一纹路排板、编26、号，制订切割顺序。然后经锯切，磨光、抛光等工序制成规格板。三、规格板块厂内预拼排版规格板制成后工厂质检部门根据业主提供的图纸，及技术人员分解下达的生产单及排板图，仔细检查每片规格板，按每个墙面统一排板、编号，对色差及纹路不合格的做出标记并及时更换。四、石材打包、存放预拼排版完成后即进入面层防护处理，对检验合格的石材编号，按顺序打包装箱，并在每个箱体附上石材编号及排版图，用塑料袋装好钉在包装箱内，然后将包装箱码放在专用石材架上，等待运输，对于大批量板材应按编号逐层码放，尽量避免二次搬运扰乱顺序和造成破损。五、石材安装前的核对石材运到工地后，应立即根据箱体编号清理，并分类码放，按包装箱内排版图和编27、号在现场核对排版，排版无误即可安装石材，切忌随意摆放包装箱及随意切割石材。第六节 石材退缝打胶本工程石材的拼缝之间采取打胶密封的处理方式，石材退缝打胶工作的好坏直接影响幕墙的防水性能，因此石材退缝打胶是本工程的重点难点。石材退缝打胶对打胶工艺及施工人员水平要求高，容易出现退缝深度不够、胶表面不顺滑等质量风险，严重时影响防水性能。也存在因注胶过多而浪费材料和环境污染的风险。针对以上问题可采取如下措施：1.加强打胶工的责任心，提高打胶工人的技术水平。2.采取特殊工具控制泡沫棒深度，定制加宽美纹纸以及使用特殊刮胶工具等方法解决退缝打胶的可能出现的质量问题。3.优化节点图，增加胶缝与石材接触面积，防止28、渗漏，同时对石材倒边，便于分色保护和胶枪操作，避免污染。第三章 项目组成及项目管理体系第一节 项目组织架构本着结构合理、精干高效的原则，选择综合素质高、经验丰富的项目管理班子组织机构，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督和领导下，对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合业主方、总包方的各项工作，协调好外部及内部系统的工作，以高度的责任心去完成工程的各项工作。项目部组织架构如下：第二节 项目部主要人员岗位职责 1.项目经理职责1）负责与业主施工主管单位及有关单位的协调，创造安全的工作面及良好的工作环境。2）负责在公司拟定的重点名29、单中选择施工队，负责施工队日常的管理和月度考评。 3）负责对施工队月度完成工程量的审核，并向公司申请安装费。 4）负责控制、支配项目管理费的使用。 5）负责组织召开每日工作例会。 6）负责组织工程竣工验收及竣工资料的整理、交接。 7）负责组织项目部每周一次的培训、学习工作，做好培训记录。 8）负责项目中遇到重大问题时向公司汇报、协调、解决。 9）负责工程中出现的重大技术、经济洽商及签证。 2.生产经理职责 1）负责向项目经理汇报现场的施工情况。 2）负责与甲方及其他单位的具体协调。 3）负责组织每周的质量、安全、文明施工大检查。 4）负责组织每周一次的质量、进度、安全评审会，督促和帮助项目部员30、工完成岗位工作，每天对各岗位工作进行检查。 5）负责协助审定施工方案。 6）负责安排施工队长的工作任务，调配施工队伍。 7）负责施工日记的记录、管理及公司需要填报的表格资料。 8）负责编制现场劳动力计划、安装计划，并付诸实施。 9）协助项目经理完成项目的材料、资料、商务、质量、安全、生产、进度等工作。 10）负责落实公司规定的质量指标，并制定项目部创优项目的质量保证体系，负责开展全面的质量管理工作。 11）协助项目经理定期组织项目部的工作检查，并参加重大工程质量的检查和重大质量事故的调查处理，组织一般质量事故及设备事故的调查处理。 3.技术负责人职责 1）负责组织项目部有关人员参加图纸会审、设31、计交底，负责编制和审核施工组织设计的技术部分并及时根据施工情况编制实施方案，解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术和质量管理措施，并指导督促项目技术人员抓好各工序操作、质量验收及产品保护工作。 2）负责组织工程测量、定位，做好隐蔽工程的验收工作。 3）负责全面督促施工班组做好自检、互检以及分项工程的评定工作，督促有关人员按期完成整改项目，做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工作。 4）负责检查有关人员对班组完成分项工程质量签证的正确性。 5）负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面的开发与应用工作，解决相应的技术问题，对安全生产上的设施改进措施进行技术鉴定工作。6）32、负责技术核定工作，并督促落实修改方案的实施。7）负责项目工法编制、专利申请及技术总结工作，并向公司申报备案。 4.商务经理职责 1）负责编制项目商务策划，并组织实施。2）编制或复核项目施工预算，并做好成本测算工作。3）开工前对分部分项进行工料分析，并将数据提供有相关部门和人员，以用作编制资源需用计划的依据。4）参与拟定工程承包合同及分包合同，并做好合同管理。5）参与同业主磋商设计变更、合同修订、补充协议等事项。 5.施工员职责 1）做好前期施工准备和后期保养项目工作，使工程如期完成。 2）制定现场施工进度计划。3）与甲方、土建协调并做好施工准备4）协调公司各部门及其它分包商的进度，负责本工程的33、安装质量及施工进度。 5）合理安排现场的资金、材料和人员。 6）参加每周工地现场总包协调会，做好记录并解决问题。 7）制定现场安装方案，并将现场情况每周以书面形式反映给项目经理。 8）准备工程进度报告和照片记录。 6.设计师职责 1）对上岗人员的技术培训。 2）现场技术文件、安装图纸，安装标准的贯彻执行。3）现场安装时遇到的技术问题的协调解决。7.质检员职责 1）负责对每道工序施工前的技术交底，做交底记录，要求被交底人签字。 2）负责组织工序样板制作安装，并验收。 3）负责过程检验，在施工过程中进行每天不少于2次、每次不少于2小时的质量巡检，发现小问题现场解决，把质量隐患控制在萌芽之中，负责质34、量处罚单的签发。每道工序的每一验收批在巡检完成后填写相关质量抽检单，记录质量情况。每日例会对当天发现的质量问题进行评判、整改。 4）负责施工方案中质量部分的起草编制。 5）负责检查验收施工队的工序报验，并签署意见。 6）负责组织并及时向甲方施工现场负责人汇报工序质量报验，并填写相关报验单、隐检单和质评表。 7）负责参加项目经理主持的每周质量评审会，描述质量计划的执行状况，评判质量问题，改进质量管理。 8）负责回复现场有关质量问题的发文并落实质量问题的整改。 9）负责解决图纸技术问题，审核加工单，参加各种质量技术会，牵头与各其他单位有关质量问题的处理。 10）负责各种质量资料的整理、编目、归档。35、 8.安全员职责 1）负责对进场施工人员进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档备查。 2）负责编制职工花名册，及时进行动态管理。 3）负责编制现场安全管理制度并予以贯彻。 4）负责每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班组的安全上岗记录。 5）向甲方现场安全负责人进行有关安全方面的汇报。 6）负责现场安全检查，主要对安全帽、安全带的正确配戴，施工安全用电，机械操作、电器设备的安全检查，消防设施、文明施工、高空作业等方面的检查，填写日安全检查记录。 7）负责参加每周质量、安全大检查并对安全做出评定。 8）负责对违反安全要求的行为纠正，并拥有第一处罚权。 9）负责相关安全资料的收集、整理。36、 10）负责针对施工中各阶段、各环节的不同情况随时组织安全培训、交底。 9.材料员职责 1）负责制定现场材料管理制度。 2）负责根据施工进度编制总材料计划及月度材料计划。 3）负责与公司材料部联系，负责监督各种材料的提货数量，催促材料进场。 4）负责根据施工图纸计算各种材料的用量，核对公司内部“材料预算成本书”，控制好现场材料的提货数量和总成本。 5）负责组织进场材料的验收、码放，填写相关抽检单。 6）负责材料的入库，建立材料台帐。 7）负责材料的试验、报验工作及废料回收处理。 8）负责每天的材料损耗记录，每天下班后现场巡视检验材料使用情况、材料回归情况及废料回收情况，做好记录。 9）负责熟悉37、各种材料的基本性能，做好材料的标记、码放和保护工作。 10）负责对不合格材料的退场，并拍照留下证据、记录。 11）负责与材料有关的资料整理、归档工作。12）负责参加每两周的项目部评审会，分析材料质量问题、到场时间问题及对工程进度质量的影响。第四章 施工现场的平面布置第一节 施工平面布置说明 进场后，立即与总包单位接洽，明确施工用的塔吊位置、垂直运输电梯位置、道路情况、场地情况、水电的布置以及生活区、办公室、库房等相关信息，并根据总包意见，提出本项目的平面布置构想和配合事项，提交与总包单位审批。遵从总承包单位统一安排：现场施工用电、现场仓库、现场办公区、工具房、仓库库房、布置应遵从总承包单位统一38、管理和安排。由于我方原因需要调整时，应提前征求总承包单位意见，获得许可后方可布置，以便于总承包单位的统一管理，保证施工工作顺利进行。进场后，我司将同业主（甲方）、总承包方及监理方进行协商，按实际情况对施工平面布置图做合理的调整。第二节 总平面布置要求 1.安全要求大型构件应集中统一堆放，其进出场及现场运输均应有专人指挥，并按现场规定道路通行。施工用电线路铺设应架空并设在较隐蔽的位置做好防护，接线口应设置明显，并加设醒目安全防护装置。易燃易爆物品存放应远离人群及建筑物构件，并设专人看管，设置消防设施。以上设明显安全标识2.临时设施布置要求 在满足施工现场生产需要及武汉市政府有关规定的前提下，按照39、美观、实用、节约的原则规划临时设施。 1）施工设备和材料堆场按照“就近堆放”的原则，合理规划进场使用量，既布置在塔吊覆盖范围内，同时考虑到交通运输的便利，尽量减少材料场内二次搬运。 2）尽量避免对周围环境的干扰和影响。临建布置符合施工现场卫生、环保、安全和消防要求，并满足布置要求，尽可能利用现有总包临时建筑，尽快形成生产能力。 3.总平面布置 本工程合理布置施工机具、材料、临时设施是保证工程顺利施工的关键。本工程施工总平面布置根据平面布置原则进行布置，根据材料和设备的不同，合理布置堆放区位置，同时兼顾到不宜移动的设施布置，如办公用房，大型机械设备，临时水电管线等。 在总包的办公区域内设置现场办40、公室，作为现场项目管理人员的办公地点，以便及时与总包和监理沟通。 使用场区内外空地做为材料的临时装卸和堆放场地，使用已经完成的楼面做为安装前的大型物料固定堆放场地，并在总包指定的位置设立库房，做为小型配件的保管场地。 使用施工现场经过平整和硬化的道路做为材料运输和施工人员通行的道路。我司将严格遵守总承包单位的既定原则，与其他施工单位互相协作、紧密配合，共同利用好有限的平面道路及其它共用设施，在规定的时间及范围内解决好材料、垃圾的垂直运输和人员的运送工作。 从总包指定的水源接驳口处接水管至施工现场，供生产、生活用水需要。 从总包指定的配电箱驳接供电电缆至施工部位和生活区，供施工及生活用电需要。 41、施工时将使用总包的塔吊或物料提升机，如果还不能满足垂直运输需要，我司将在建筑的四周自行安装卷扬机和卸料平台。具体施工时，我司将与总承包单位协调处理我司施工材料的垂直运输问题，满足我司施工工作需要。 施工设备按照施工设备需要量计划，组织施工设备进场，将施工设备安置在规定的地点。对固定的设备要进行就位、接电源、调试。本工程施工平面布置将充分考虑施工现场情况，合理布置施工机械机具场地、现场临时办公用房、工具房、仓储库房、周转材料堆放场、临时水电管线、供电、供水和生活临时设施等。同时考虑到本工程施工现场场地狭小这一特点，项目将结合施工现场平面布置图的设计，合理安排必要的场外施工用地，调度好交通运输工作42、。各类临时用地情况统计详见下表：用 途面积（m2）位 置需用时间（天）办公室100总包指定位置（待定）274小型库房200总包指定位置（待定）256临时加工场地200总包指定位置（待定）256材料存放区300总包指定位置（待定）256合 计800第三节 现场用水用电管理 从总包指定的水源接用水管引至各施工用水点，并按有关要求报装和安装水表。管道布置及管道选型要以施工用水量计算为依据，合理进行选择。 1.用水管理措施 1）在施工现场将建立完善的水、电使用制度，保证水电的节约使用。 2）通过制定用水定额，控制施工现场的用水量： 3）注意对施工人员进行教育引导，树立节水意识。 4）建立奖惩制度，对浪43、费水资源的情况进行批评和处罚。 2.用电及管理 1）供电系统我司现场总用电需求量400KW可满足要求，从总包指定的配电箱驳接供电电缆至施工部位和生活区，供施工及生活用电需要，并按有关要求报装和安装电表。管线布置及管线选型要以施工用电量计算为依据，合理进行选择。 2）用电管理措施 a.我司对施工现场用电量进行精细计算，控制施工用电和生活用电总量，对电力资源使用做到心中有数。 b.注意对施工人员进行教育引导，树立节电意识。 c.建立奖惩制度，对浪费电资源的情况进行批评和处罚。 d.现场生活用电使用独立的三相五线制橡胶软电缆由现场接驳点引至生活区；现场施工用电由二极配电箱引至施工作业面内，电缆靠边悬44、空挂设，高度2.5米，配电箱内需设置自动空气开关，漏电开关，各配电箱必须作重复接地，现场所有设备实施一箱、一机、一闸、一漏电开关制。协调总承包单位为材料临时加工场地设临时加工设备专用配电箱。为保证安装用电及用电安全，避免乱接乱拉，建议总承包单位每层设配电箱，供安装施工用电。电源从专业闸箱接出，各层设级电箱一套，施工用电均从设立的级电箱中接出，电线采用悬挂式接至各施工用电区。e.夜间照明方案：我司夜间施工照明计划在利用总承包单位夜间照明设施的基础上，配备便携式灯具，根据现场情况设置，并随时进行移动和调整。第五章 施工进度计划及保障措施第一节 施工进度计划一、总控计划我司保证配合总承包方的施工进度45、（包括由于施工期间为确保整体工期而作出的修订），且不因我司原因致使延误总承包工程进度。依据总承包方要求的主要工期计划，我司确保本幕墙分包工程按期完工。总控计划见施工进度计划表。二、关键节点计划对关键路径上关键任务的控制是项目工期及进度计划最根本的保证。我司通过Project、P3等项目管理软件对项目进行即时跟踪、定点反馈。项目部内部每周举行工程例会，对没有按期完成的工程任务进行分析，这样就能及时发现问题、解决问题，从而扫清关键路径的障碍，保障工程如期进行。依据总进度计划我司列出如下节点控制计划：2012年12月17日，完成开工前的准备工作2013年1月22日，物资组织到位2013年5月4日，完46、成酒店裙楼和商场幕墙施工2013年8月21日，完成酒店主楼幕墙施工2013年8月31日，工程竣工验收第二节 工期保证措施一、设计进度保证措施 1.进行相应的玻璃加工图、石材加工图、石材排版图、钢龙骨布置图等深化设计工作。从深化设计到加工厂的材料加工，均须全程配合。 2.深化设计展开时与各个专业进行对接，避免因为在设计初期考虑的不严谨，导致施工过程中的返工，而影响施工进度。 3.根据本工程的实际情况，紧紧围绕设计先行的前提，发挥我司设计优势，在幕墙尚不具备施工的前期作好如下准备工作： 幕墙深化加工图包括所有关于幕墙的“加工单”、“料单”等，作到无遗漏。具体操作为：根据工程总体计划，从现场要求第一47、批材料进场日期材料运输材料加工周期材料订货周期材料加工单，以确定深化设计图各部分的出图日期。根据我司设计大型工程的经验，必须预留适当的设计周期，以保证有时间与业主、建筑师对幕墙的细部设计作充分的交流与沟通。预留适当的设计周期，保证每一份加工单都经过设计、核对、审核以确保每张加工单的正确性。 4.为保证设计阶段信息的畅通和交流的快捷，我们拟采取如下三条措施： 1）将设计班子的主要人员与建筑师、幕墙设计师对设计过程中的问题进行及时沟通，同时，对业主就设计方案提出的各种意见及建议作出快速反应，确保施工图纸按时会签下发。2）为每名驻外设计人员配备高性能的电脑和相应的打印设备，并开通宽带网以确保内部设计48、数据交流的畅通。并保持与公司总部的信息交流的畅通。宽带网不但能将两组设计人员紧密地联系在一起，而且能使设计加工组装图等信息能及时准确地传输到公司加工中心的电脑上，并将加工、组装过程中可能出现的技术问题迅速反馈到设计小组，构筑无障碍的信息交流平台。3）设计班子每周举行工程例会，将各自完成任务的情况、工作中的难点以及计划滞后的原因进行汇报，及时沟通，尽快解决各方面的问题，保证设计进度。二、物资供应保证措施本工程材料及时供应到位，对整体工期目标的实现至关重要。本工程主要材料：玻璃、钢结构、铝型材、石材面板等大宗材料的进场时间直接影响到整体的工期进度计划。 我司在统筹计划安排的基础上，优先考虑本工程的49、物质供应。将本工程定位本年度重点工程，确保按质按期完成任务。具体安排为： 根据工程实际操作经验分析一般材料的供货周期为：玻璃2030天，铝材1018天，钢材514天，石材1215天，保温材料35天，其它辅材13天。 运输：我司根据施工需要，可随时增加调配车辆，对不能碰撞的材料我们有专用的架车，不会使其成为本工程的制约因素。三、 工厂加工进度保证措施 1.生产加工阶段充分发挥我司加工厂机械集成化高，存储便利的优势，作好如下准备工作： 1）后置件、连接件（可供本工程施工3周的工作量）提前预制。 2）加工周期长的物料提前采购，在施工前期作好半成品或成品加工工作。 2.加工进度控制 1）专人负责首样加50、工，并对加工人员进行技术交底。 2）按期校准，检验人员专职负责，对所用型材做检查验收，合格后方可下料，并做好检验记录。 3）定期保养、保证机加工生产有序进行，并做好保养、检点记录。 4）加工完毕由生产部组织评审，参加人员：加工负责人、质监员、车间主任、检验员，并做好评审记录。 5）要进行首样总结、完善，并经质监部批准，确认无误后方可批量加工。 6）加工质量中保证加工进度 7）进行质量意识培训，并及时考核，要求工人必须做到“三懂、四会”。 8）通过首样加工评审，制定加工工艺流程，保证彻实落实到生产中去。 9）质量检验员做到首件必检，并进行技术交底，对加工生产中的技术难点，应协同加工负责人想办法克51、服难点。 10）过程抽检，由专职检验员负责。 11）加工者要做到自检，在交接工作中要做好交接检验记录。 12）落实到人，保证产品质量可追溯性。 13）责任体系、责任到位，确保加工成品100%合格。 3.加工中坚持首样制、根据首样制定工艺流程，并及时落实到生产中去。四、项目生产进度保证措施 1）执行项目经理负责制，计划从公司集中施工经验丰富的项目经理到该工程上来，确保该工程按期完工，达到工程质量目标。 2）总结施工组织计划，分别制定月工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“计划指导生产”的原则，科学合理的安排施工。坚持每天对照检查，发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整进度计划，确52、保整体计划如期实现。 3）每周召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行调整与安排。遇到特殊情况，及时召开有关人员会议，协调解决问题。 4）本工程要求工期比较短，为保证施工进度，我司拟采用平行流水作业，厂内制作及现场安装也采用平行流水作业及交叉作业以缩短施工工期。 5）施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。 6）加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍。做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。 7）现场施工人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，53、可以增加施工人员或二班、三班作业。 8）测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理。 9）材料到场检查验收，严把材料质量关，确保进场材料均为优等品，避免因材料质量不合格造成返工。 10）材料进场计划供货，保证安装材料进场必须有足够的超前量，不因材料供应不及时而延误安装。 11）科学地组织材料的采购、加工、储备、运输等，加快材料的周转，减少材量的占用量，按质、按量、如期地满足现场施工需要，保证施工正常、高速进行。 12）按定额计划使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。 13）按施工规范及规定进行施54、工，杜绝因安装原因造成返工等。 14）合格的安装作业面：设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。 15）运输与堆放场地：材料进入现场须及时安排垂直运输和堆放场地，避免因之造成现场窝工。 16）半成品、成品的保护：除自身必须加强这方面的管理外，还需提醒其它施工单位重视，避免发生损失、损伤而造成废料或返工。17）重视员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，使员工无后顾之忧，充分调动员工的生产积极性。第六章 材料采购管理及检测我司与55、国内很多大型的材料厂家有着良好的合作关系，签订了一系列的长期供货保障合同，在材料的预付款上，我司都是提前支付。假如我司中标，我司与材料厂商的供货合同上还将附加条款：对本项目进行优先供货，最大限度地保障本工程的施工周期。必要时，可通过提前订购、资金预付等方法保证本工程材料的到货时间。第一节 材料选用及材料原则本工程材料采购方面（钢材、铝材、玻璃、铝板等材料）：紧密围绕“质优价廉服务好”的采购原则，慎重选择材料供货商。选择对象为规模大、行业地位高、口碑好的企业，能够为工程开展所需的材料提供强有力的保障，能保证材料的质量，供货周期满足工程需要。具体选材原则如下：1.必须选用全新的、近期生产的无质量缺56、陷的材料，材料等级不低于招标文件所列等级。2.选用的材料在加工前必须获得监理机构书面认可。3.必须选用满足合同文件、业主和设计院及有关图纸和规范要求的材料。第二节 材料采购计划如我司有幸中标，我司将在中标后马上正式向业主方、总包方、设计单位、顾问单位等审批单位提交主要材料供应商名单，主材料的技术资料以及样板报审。材料审批确认后，我司将马上与相关材料厂家落实本工程材料的到货时间。对钢材及型材等先加工材料需先进行采购，保证提前进入工厂加工，利于缩短工期。深化设计评审通过后，开始定购材料，除进口材料外，其它所有材料约在一个月内进入加工基地。对于业主确定的供应价格及供应单位的专项供应材料，将以业主工程57、指令采购结果通知单为准，接到指令单后与厂家签订采购合同。第三节 材料采购流程材料要求材料控制材料验收不合格品处理采购文件制定及样品提供：材料采购前，我司材料供应部将编制相关产品资料提交业主、设计、监理单位审核，产品供应商确定后将提供相应的样品一览表（包括材料的提交日期、审阅、修正和重新提交及开始生产所要求的日期）提交建设单位。考察和确定材料供应商：由材料供应部、项目部、业主、设计院等实地考察供应商的质量保证能力、供货交付能力和社会信誉以及产地取样、抽检等，填写采购材料评定表，最后评定和选择供应商。材料采购的定额和计划：由设计部根据设计做出材料定额，下发到公司供应部，由供应部根据计调中心的整体计58、划制定采购计划，根据确定的材料厂家，与材料厂家签定供货合同。供应部由专人负责各项材料的采购计划执行与督促， 必要时到厂家亲自调度，确保材料按时进入加工基地。材料供货合同的签定：主要材料的采购合同由材料供应部与供应商签订，项目经理审批，然后履约执行；其他辅助材料的采购合同由材料部与供应商签订，项目经理审核之后履约执行；以上采购合同均按有关规定，进行采购合同评审，由采购主管签订。材料入库：对供应商发货进厂的材料，由检查人员按检验标准进行抽查，抽查合格后方可入库。对检验不合格的材料，予以退回厂家。同时要求厂家提供检验报告、材质单、合格证、质量保证书等，手续不全绝不准许入库。以上内容均受控于公司质量保59、证体系，每项工作都按照质量保证体系的程序进行，以确保工作质量和产品质量，确保用于本工程所有材料都是优质材料。第四节 主要材料供货周期 各种材料的供货周期可大致参考以下时间：1.玻璃：首批供货周期一般为15-20天。 2.铝型材：开模周期一般为15-30天，模图确认后至供应首批型材一般为20天；不需开型材从下订单起一般供货周期20天。3.钢材：首批供货为7-10天。4.胶：供货周期为14天。5.保温材料：供货周期为14天。6.五金件及其他小五金：供货周期为14天。7.石材：从签订合同到供首批石材一般为15-20天，批次间隔一般2-5天。若供货合同签订尚无开采好的荒料，则首批石材供货需40天左右。60、第五节 主要材料质量控制及检测 对本工程使用的主要材料，质检部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：密封胶、型材等，除出具上述证明外，还附有使用期限。材料质量控制流程如下： 当材料、半成品到达工地，及时通知监理到交货地点进行验收，需测试的材料，应封样测试。 工程材料的验收包括工厂原材料及成品的验收与工地材料及安装质量（隐蔽工程，中间工程的验收，邀请现场监理不定期地对工厂、工地进行验收）材料的质量保证工作，由专职质量员负责，项目经理进行监督。第七章 机械设备61、和劳动力配备计划第一节 劳动力安排计划 为了确保本工程能够按期完成，按照作业工种，工程施工人员分为现场安装组、车间加工组两个类别。现场安装组负责现场幕墙的安装，车间加工组负责工程所需幕墙材料的加工。 1.人员进场准备 1）本工程劳动力将全部采用有资质、信誉好、成建制队伍，各个工种熟练工占工人总人数的80%以上。控制熟练工在工人中所占比例，对整个工程的质量控制具有积极意义。 2）劳动力进出场人数的变动，将依据施工进度需要做出调整，以确保劳动力的工作效率，同时也确保有相当的劳动力储备。针对在农村出现农忙的情况下，劳动力流失问题我们将采取劳动预订式，协调公司内部资源，保证本工程的劳动力充足。 3）特62、殊工种工人必须持证，并经考核合格后上岗。 2.人员进场教育在劳动班组入场后，根据公司程序文件要求对其进行入场教育，其内容包括安全技术交底、质量技术交底、三级入场教育等，并填写好相关资料。针对现场施工安全特征如高空作业、高空坠物、临边防护等相关问题，我们对工人采取针对性培训，且培训时间不少于50小时。3. 劳动力安排计划XXXXXXX广场幕墙工程劳动力计划序号工种2012年2013年12月1月2月3月4月5月6月7月8月1安装技工010203050546060202测量放线5103转运工044666634打胶工04488845电工011111116焊工025828劳务班组长2222222229劳63、务管理人员444444444合计112633507575818136 东湖国家自主创新示范区公共服务中心工程劳动力计划图第二节 机械设备调配计划一、现场机械设备调配计划序号设备名称型号厂家使用台套数1卷扬机JK/JM0.5-5吨上海12电焊机500A天津203气割CG1-30天津14叉车5吨上海15汽车吊25吨上海16手动液压叉车2吨上海27吊篮630kg上海108真空吸盘三爪北京10 9电动吸盘6 足、2 吨北京110电动葫芦1000公斤河北111手动葫芦1000公斤河北412射钉枪A40广东413电锤TE-2广东214对讲机GP328NHF天津2015全钻仪TCA2003瑞士116经纬仪664、#北京117激光水准仪null北京118配电箱B-03北京619韦氏硬度计W-20沈阳120冲击钻JIZ-SD04-10A国产521手电钻国产1022打胶枪北京1523型材切割机350北京124万能角度尺null北京1二、工厂机械设备安排计划我公司投入大量资金不断从国外引进先进的加工设备，配套组成了铝材切割加工生产线、板材切割加工生产线、断热铝材组装生产线、单元式幕墙加工组装生产线、幕墙加工组装生产线等，引进的进口设备已达到100台，其中电脑控制及数控加工设备62台。意大利emmegi公司的CometT3、Micromatic Star、PHANTOMATIC T3数控型材加工中心足以满足各种65、幕墙系统及幕墙加工复杂、精度要求高的要求，设备可在一次装夹中，完成5个加工面、8个工位的钻铣加工。DG224+225E电脑控制切割锯，UAS端铣机，BA135/50多头钻孔中心等可精确加工各种型材。BTM断热型材加工设备，能完成型材的压纹、断热条穿入、压合、控制等工序，是断热幕墙和断热门窗必不可少的专业设备。双头斜准切割锯，数字显示，加工精度可达0.5mm/4mm，可进行三维空间角度切割，尤其适用于复杂幕墙的制作。型材挤角机，进行型材组合挤角加工，组合精度高，挤角强度高，取代了传统的螺钉连接，克服了电位差腐蚀及强度较差的问题。1.投入本工程的主要加工机械设备设备名称规格型号数量(台)总功率KW66、国别产地制造年份生产能力(/年台)用于施工部位铝型材加工生产线机械设备 型材加工中心(电脑控制)CometT3115x1意大利2010.1215万件铝型材加工型材加工中心(电脑控制)CometT418x1意大利2011.125万件铝型材加工型材加工中心(电脑控制)CometT518x1意大利2011.55万件铝型材加工四轴CNC数控多功能型材加工机CometT615 x1意大利2011.1110万件铝型材加工双头切割机Classic Magic16x1意大利2011.64万件铝型材加工双头切割机CLASSIC VIS16x1意大利2011.54万件铝型材加工单头切割机MGS20513x1意大利67、2010.38万件铝型材加工单头切割机TS161/0113x1意大利2011.58万件铝型材加工单头自动送料切割机SA142/2514x1意大利2011.45万件铝型材加工单头自动送料切割机SA73/3514x1意大利2010.25万件铝型材加工UAS双锯片多角度端铣机UAS25x2意大利2011.95万件铝型材加工端角切割机AKS134/0023x2意大利2011.55万件铝型材加工端铣机AF22363x6意大利2011.55万件铝型材加工组角机EP12481x8意大利2010.35万件铝型材加工气动冲床ST226/1083x8意大利2011.55万件铝型材加工仿形铣AS70/4434x3意68、大利2011.45万件铝型材加工仿形铣AF78/2314x3意大利2010.25万件铝型材加工多功能组合钻床BA135/5033.5x3意大利2011.95万件铝型材加工气动夹紧切割机TL-5-275P43x4绵阳2011.55万件铝型材加工V-型切割机KS101/3022.1x2意大利2011.58万件铝型材加工型材弯弧机ABM383/0115x1瑞士2010.32万件铝型材加工断热型材生产线BTM24x2比利时2011.55万件断热型材加工断热型材加工XX1110824x2意大利2011.45万件断热型材加工断热型材加工（压花）XX1109924x2意大利2010.25万件断热型材加工断热69、型材加工（复合）XX1112124x2意大利2011.95万件断热型材加工断热型材加工（检测）XX1109824x2意大利2011.55万件断热型材加工中空玻璃生产线ET3P-2500110 x1利江特能2010.310万件玻璃加工不锈钢板、铝单板加工生产线机械设备CNC数控液压冲剪加工中心Trumaticl 500110x1意大利 2011.45万件 板材加工转塔式多工位冲床VIPROS-357Q115x1日本2010.25万件 板材加工卧式加工中心FH-880018x1日本2011.95万件 板材加工数控剪板机C300438x3意大利 2011.525万平方米板材加工数控折弯机PBS10570、48x4意大利 2010.330万平方米板材加工液压折弯机WC67Y115x1无锡冲剪床总厂 2011.525万平方米板材加工三辊卷板机W1118x1上海巨威2011.425万平方米板材加工复合铝板开槽机KT-97113佛山 2011.93万件板材加工 2.投入本工程的设备简介1）设备名称： Comet T3(KT383F/D)加工中心用途：3轴数控加工中心，专用于加工挤压条或铝、PVC、普通轻合金和钢型材。最大加工长度4米。该机械在车子的X轴配有8位刀具库，包括两个角形工具和一个铣刀，来进行工件5个断面加工。另外，还配有移动式的工作台，使上/下料加工方便以及可加工的断面扩大。 2）设备名称：71、 Comet T6加工中心用途：4轴数控加工中心，配有独立的电动夹具，适合于加工铝合金、PVC、普通轻型合金和钢条等材料。有两种工作方式：在一个加工区可加工最大长度为7.7米的型材；或者可以分成两个工作区，这样上/下料以及夹具定位时间为隐蔽时间。通过第4轴，电动轴，可以连续地旋转从0到180来加工型材的断面。在滑动车子的X轴，该机器配有8位刀具库，包括两个角形工具和一个铣刀，来进行工件5个断面的加工。另外，还配有移动式的工作台，使上/下料操作方便以及扩大可加工的断面。 3）设备名称： Diamant加工中心用途： 4轴数控加工中心，适合对铝合金、PVC、普通轻型合金和钢条等材料进行铣削，钻孔，72、丝攻，切割等加工，从0到180。设备的移动部分有带高精度齿条的电动机的托架。7.5KW功率的电动主轴配有HSK63F工具连接，可以进行快速而精密的重型加工。刀具库位于移动托架后面，育9工位。该设备可以设定于动态摆动模式，这样可以减少停机的时间。更换工件（上/下料）以及夹具定位时间为隐蔽时间。另外，在两个工作区中间可以上面加工不同长度、不同编号或不同加工的工件。该设备有全套保护装置来以确保操作人员的安全以及减少噪音。 4）设备名称：Micromatic Star加工中心用途： 5轴数控的微型加工中心，最后一个轴控制工件定位装置的右边和左边移动1。夹具旋转台面（CN轴）允许加工工件的4面而不需要松73、开夹具。可变速的电动轴（最大转速为11.500转/分钟），具有钳式的，weldon或ISO30锥柄快捷更换刀具的装置。小规格的4垂直的夹具2水平夹具便于上工件而且可以固定工件。 5）设备名称： Pilota生产线机组用途：Pilota生产线能够把积压铝合金条自动编程铝合金框架。 6）设备名称：Planet加工中心用途： 5轴数控加工中心，适合对铝合金、PVC、普通轻型合金和钢材等材料进行铣削、钴孔、丝攻、切割等加工，最大断面为400400mm，长度为15m。 7）设备名称：Quadra机组用途：6轴数控而完配的加工中心，适合对铝合金、PVC、普通轻型合金和钢条等材料进行铣削、钻孔、丝攻、切割等74、加工。8）设备名称： Satellite XL加工中心用途：5轴数控加工中心，适合对铝合金、PVC、普通轻型合金和钢材等材料进行铣削、钴孔、丝攻、切割等加工。9）设备名称：Classic Magic双头切割机用途：Emmegi双头切割机的稳定性和可靠性等特点，独一无二。该机器能够切割不同高度和角度的铝合金和PVC型材再生产工艺中，该先进技术能够提供很大的技术支持。其精度相当高而且操作便当。Classic Magic 是双头切割机，其切割头的移动是电子控制的。根据需求，该机器可配备工业用的打印机，可打印产品认别代码以及订单编号的标签。 10）设备名称：CLASSIC VIS双头切割机用途：Emm75、egi双头切割机的稳定性和可靠性等特点，独一无二。该机器能够切割不同高度和角度的铝合金和PVC型材再生产工艺中，该先进技术能够提供很大的技术支持。其精度相当高而且操作便当。Classic Vis 是双头切割机，其切割头的移动是手动的。通过数字显示其，可以阅读尺寸。根据要求该机器可以配备工业用的打印机，可打印产品识别代码以及订单编号的标签。11）设备名称：COMBI 5 AXES STAR双头切割机用途：Emmegi双头切割机的稳定性和可靠性等特点，独一无二。该机器能够切割不同高度和角度的铝合金和PVC型材在生产工艺中，该先进技术能够提供很大的技术支持。其精度相当高而且操作便当。Combi 5 76、assi Star 是5轴的电子双头切割机，适合于复式切割。水平轴（2230外侧45内侧）和垂直轴（45内侧）是机动旋转而电子控制的。根据要求该机器可以配备工业用的打印机，可打印产品识别代码以及订单编号的标签。 12）意大利（Elumatic COMPANY LIMI TED）BA135/50多头多转轴钻床五米长附BE113/90钻机（气动液油压操作）用途：用于铝型材或板材钻孔，最大加工偏差小于0.1mm，主要用于单元式幕墙的加工制造。 13）断热型材加工中心XX11108 该设备产地意大利，主要用于断热型材的合成。该设备能完成型材的压纹、断热条穿入、压合、控制等工序，是断热幕墙必不可少的专业77、设备。14）.意大利叶鲁Elumatic型材组角机EP124该设备产地意大利，主要用于铝型材组角。该设备成形压力为70KN，进行型材组合挤角90加工，组合精度高，挤角强度高，取代了传统的螺钉连接，克服了电位差腐蚀及强度较差的问题。第八章 幕墙构件的加工、制作和组装加工由生产部组织进行。操作程序是指生产部从接受任务到成品至现场全过程的生产活动和控制手段，可分为以下几个阶段： 1.接受任务和下达任务 根据项目管理中心下达的生产任务，由生产加工中心制定生产加工计划，并将相关任务计划下达到各工作室。 2.工艺编制和工时定额 工艺员根据加工图纸、细目、编制各种加工零件的工艺卡片，同时，定额员根据工艺卡制78、定工时定额。 3.车间加工 车间技术工人按工艺卡、图纸技术要求、质量等级进行机械加工，包括铁件加工、铝型材加工、组框、组板等。 4.质量检验 在生产的全过程当中一直贯穿着质量检验的活动，包括首检、抽检及三检制的执行。 5.包装、运输至现场 完成现场所需要的合格半成品和成品后，可按照不同的包装要求对不同产品进行包装，并按一定的方法装车运至现场。第一节 铝型材的加工 工艺流程产前准备领料型材保护下料切割钻铣质检装包过塑入库 1.产前准备 1）生产部接到设计部发放铝型材加工图及项目管理中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。 2）按图纸及材料明细表编制工序卡，发放铝型材加工图及工79、序卡到相关操作者。 2.领取材料 1）生产部按材料明细表开材料领用单。 2）按单领用材料，确认型号、规格、表面处理方式及数量。 3.型材保护 1）铝材擦试干净后进行贴膜保护，贴在铝材上的塑料膜两端的超出部分不宜过长，以免浪费。 2）贴膜后的铝材应光滑，不能有皱痕与裂口。 3）贴膜完毕，应按要求堆放。 4.铝型材下料1）料时型材要靠紧定位面，夹紧装置把型材夹正、夹紧，型材长度过长时须增加支撑防止因重力产生的变形。2）切割时注意保护铝材装饰面。3）在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果，切割后的半成品应堆放整齐，以便下一道工序的使用。4）切割机要经常性地保养，80、切割机使用时锯片必须经常注油。5）工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成划痕。注意事项： 加工件长度应在300mm以上，否则装卡困难，精度不易保证。 当切割内角小于90时，会出现不清根现象。 端切剩余部分要求：喷涂铝型材不宜小于3mm，否则喷涂面会出现变色；铝素材不宜小于1.5mm，否则变形较大。5.铝材冲孔、铣加工1）冲孔使用国产XCT-1100A型冲床，冲孔前接上电源开关让设备空转正常后开始安装冲压模具。2）模具须专业人员安装，安装时调整上下模间隙，用废料进行试冲合格后开始冲压。3）铝材冲孔后，切口必须平整、光滑。4）冲孔过程中，应时常检查模具是否松动，如有问题必须做好相应81、措施解决。5）铣加工按加工图进行加工，注意保护装饰面。6）在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号、图纸号，操作者名，及检查员检验结果。 6.检验 1）核对各工序有无漏加工，检验员有无漏检，标识上有无漏项。 2）按加工图检验，不合格品返修，返修仍达不到图纸要求的报废。 7.成品入库 1）成品入库前，应把标识上的型号及数量、规格等做好记录，以备查寻。 2）成品入库后，要按规格、型号摆放整齐。第二节 铝合金窗的加工 工艺流程框扇断料框扇铣口铣锁孔槽钻五金孔切玻璃压条装框、扇密封胶条装玻璃压条扇玻组合装五金配件检验包装入库 1.框料断料1）量具校核：核对双头锯床标尺与钢卷尺的误差；如果用两台双头锯分82、别对同一樘窗的外框型材进行切割，必须对两台双头锯进行校核，直到两台锯床标尺与钢卷尺尺寸统一为准。2）断料尺寸的精确度控制：同一批次相同尺寸的断料；第一支料复核两次，确认尺寸无误后，才能开始断料。并在同一尺寸批量断料中工件尺寸进行抽查，核对断料是否有误差。3）针对45度组角的外框断料。断第一支料时，应用万能角度尺检查角度误差值不大于10um。2.框料工艺孔槽铣削 外框中柱需要铣缺，铣榫。铣缺、铣榫时，先用同型号废铝或者断一条短料试样，确认中柱铣缺、铣榫后与外框角缝严密咬合。 3.扇料工艺孔槽铣削 1）锁孔离型材边必须一致，误差不得超过1mm，锁孔高度与相邻窗的锁孔高度必须一致。悬窗锁孔开孔位置居83、中铣削。 2）如果窗外框需要铣筋的，铣筋的长度必须与滑撑的规格长度一致。铣筋的方向必须与平开窗开启方向一致。 4.框料中梃断面铣削 中梃铣缺长度与45度外框单边内角距离长度相等，并且中梃端头与45度外框榫接时不能出现胀腰、收腰现象。 5.框扇料角码切割： 框扇角码宽度小于型材内壁1mm为宜。并随时抽查角码宽度是否与型材吻合。角码断面应成直角，表面应光滑、无毛刺。 6.框扇组角工艺 拼接榫口、榫头及铝合金组角缝设计说明；拼接榫口、榫头必须采用弹性机械连接，连件件与型材间缝必须注胶密封，榫接逢需用高级榫口胶密封，不存在渗漏点。铝合金组角缝必须采用注胶组角工艺。组角前型材截面必须涂专用组角胶，组角定84、位片必须采用不锈钢材质，组角码与型材间缝必须高压注胶填充，不得有松动现象。第三节 铝板加工 工艺流程 接单领料切割刨槽切角折弯组板、加筋复检入库 各工序加工要领： 1.接单：1）操作者接到加工单后，必须理解其图意，复查其图所指各数据是否与单相关数据相吻合。2）在吻合条件下，再进行材料计划及办理其领料手续。 2.领料：1）按单所指领用材料型号、规格、色泽由库房员认可签字后，按单数量核实后领料。2）出库搬运，多则吊车；少则人工，运到切割机前待切割。 3.切割：1）用进口切割机切割复合板时先将定位器调到所需的尺寸，先切一小点后，复核尺寸是否与需要尺寸相符合，相符时开始切割，反之进行调整，直至符合为止85、。2）复合板切割时，切割方向一定要从左向右、从上至下，不准反切，板块饰面必须向上，两人共同切割时，必须采用简易手式或口令表示可以切割，其一操作员才能踩下离合器。3）切割完毕要检查所剪板块数据是否与加工单相吻合，误差允许1.0mm。4）将板块轻放于清洁平台，避免板块饰面受损。 4.刨槽：1）首先复核切割板块数据采用材料是否符合加工单要求。2）刨槽时，必须将加工单图意作再次分析、确认、定型。3）操作此项必须要求一人负责控制，刨槽方向要从左向右，从上至下，不准反切，力度一定要足够且平稳，要使定位轮与复合板贴紧，否则槽深浅不一致。4）刨槽时先调整显示器至需要的尺寸，试开时，采用一小块复合板作刨槽调试，86、调试效果必须按复合板刨槽要求中，刨槽深度必须保证饰背面聚乙稀厚度在0.3mm0.5mm之间,刨槽口宽在3mm4mm之间，不得影响背面饰面外观，槽的位置尺寸误差允许0.5mm。5）刨槽完毕要轻放，避免饰面受损。 5.切角：必须按图位置，在冲角机上冲切，切角不允许超过刨槽中心线。 6.折弯：1）注意不能反复折弯，避免疲劳破坏，最多折弯两次，尺寸允许误差1.0mm。2）折弯后，用壁纸刀背轻划复合板折弯的保护膜，注意不能划伤板面，位置距折弯处4mm左右，然后撕下保护膜。 7.组板、加筋：1）用异丙醇/水混合物（1:1）或二甲苯清洁复合板、附框、加强筋与3M胶带粘结处。2）3M胶带与附框、加强筋首先粘结87、，操作时，不得用手或其它物品接触撕膜后的3M胶带及清洗过的表面。3）将粘有3M胶带的附框坐入复合板盒板内，用手或胶锤轻击附框，使复合板弯边进入附框勾槽内，使3M胶带与复合板粘结牢固，复合板折边接缝间隙小于0.4mm。4）按设计图要求，用钻孔模板钻孔，抽芯铆钉间距离为350mm，排孔方式从两端向中间排，然后，安装自攻钉或抽芯铆钉。5）加强筋与复合板贴合紧密，加强筋的两端与复合板折边交接处，采用自攻钉或抽芯铆钉，注意不能损伤板块饰面。 8.复检：1）组装板块长、宽尺寸允许偏差1.5mm；对角线尺寸允许偏差2.5mm；板块厚度0.5mm；转角板角度允许偏差0.5，超过此数据为不合格产品。2）复核各加88、工工序是否按要求进行，所加工的效果是否合格。 9.入库：检验合格后，饰面与饰面对放，并与水平成80倾斜放在指定成品架上。注意搬运时，板块不能平抬，要求侧起搬运，避免板块变形。第四节 明框玻璃的组装玻璃与副框粘接工艺流程 产前准备领取材料清洗贴胶条合框打胶固化检验入库1.产前准备a.生产部接到设计部发放的注胶加工图及综合目录明细表，项目管理中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。b.按图纸及明细表编制工序卡，下发玻璃注胶加工图及工序卡到相关操作者。2.领取材料a.生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料。b.材料搬运时，注意保护玻璃镀膜面及防止铝框的松动。 3.清洗贴双面胶条89、a.“三布法”对玻璃及铝框的打胶部位进行清洗，切忌不可用甲苯大面积擦洗，以影响玻璃膜面的质量。b.清洗部位干燥后，即可粘贴双面胶条，粘贴后保证胶条与铝框没有缝隙，不得高低不平。4.合框a.按组装图组装，使铝框与玻璃四周对齐，保证玻璃边与铝框边垂直。b.玻璃与铝框组合后的对角线误差不能超过图纸给定的尺寸，把双面贴表面的纸拉出，均匀地将铝框与玻璃压紧。5.打胶a.注胶前，分清胶的品种、类别，注意不同胶的不同固化时间。b.注胶前，必须做环境参数记录，包括温度、湿度、时间等，检查符合要求后进行下道工序。c.检查注胶机是否正常，正常后开始双组份胶的混合工作。d.打胶前必须进行几个试验： 蝴蝶结测试，以观90、察双组份胶的混合情况是否良好。拉断试验，以观察双组份的胶是否符合要求（原则上要求按1：1114的份量混合）。以上试验均通过后方可进行打胶工作。e.打胶时要使结构胶饱满，刮胶后玻璃与铝框间的已注胶必须保证平整、光滑及玻璃表面清洁。f.打胶完毕后，要对注胶机进行清洗，至无黑胶出现为止。g.换新胶桶必须按照换胶桶的先后顺序进行，并把桶内的空气排除干净才能注胶。6.固化a.打胶后的玻璃板块，安全运至固化场地进行固化，至安全固化前不得搬动。b.玻璃的摆放，利用专用的固化架，相互不挤压。 7.检验入库a.核对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项，对外形尺寸进行检验，对注胶质量进行检验。b.不合格品返工c.91、合格品入库按标识作好记录，以备查找。并在指定的地方按各种规格分开摆放并作标记。第九章 材料运输方案XXXXXX广场位于武汉市XXXXXXXXXX路1号，与同处XXXXXX开发区的我司仅有1200米的距离。材料运输方面将是我司最大的优势，便捷的地理优势有利于实现我司制定的运输计划。XXXXX广场的幕墙构件，将在我司的组装厂加工完成并运到现场，我司拥有自己的大型车队，拥有大中型运输车辆数十台，并有完备的载运设施和防护措施，因此能够保证加工后的产品安全、顺利、完好地到达目的地。第一节 材料运输过程中的成品保护一、钢材的运输1.钢材的装车应遵循大型钢材放在车底，小型构件放在大型钢材上面的原则。装车之前92、底部应放置木方，便于卸车；2.对于做了油漆处理的钢材，还应进行包装，防止油漆在运输过程中脱落；3.将同种型号的钢材放在一起，不同钢材之间用塑料膜隔开；4.小型构件需要用铁丝捆绑，便于卸车；5.装车完成后，需要用绑带绑固定好货物，避免在运输过程中掉落；二、型材的运输1.型材产品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致；2.摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动；3.型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固；三、石材的运输1.将各种石材打包成木箱，用钢带紧固木箱；2.将打包好的木箱紧密摆放于车上。四、玻璃的运输玻璃运输采用专用运输车及运输架，玻璃装车时需立放，93、底部垫草垫，运输架用橡胶垫块，两块玻璃用软木垫隔离，根据需要，每十块左右捆扎一次，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。五、 门窗的运输铝合金门窗须用专制木箱打包后装车。装车时，门窗应底框着地竖直地按规格型号品种分开排放于车内的方木垫条上，门窗之间应用纸板或泡沫纸隔开，用绳索绑牢防止运输过程中门窗相互窜动或碰撞。六、五件配件的运输对于五金件、胶及其它小型附件等均需装箱包装，装车后码齐，可以承重的放在下部，不能承重的放在上部。 第二节 材料的场内运输 材料运输进场后，在场内会有一个二次搬运的工程，各种材料会通过现场的各种运输工具搬运至地面、楼层或直接进入安装部位。 1.地面材料运输当材料进入现94、场后，石材、钢材、铝型材等材料可采用叉车、电瓶车或手动搬运车把材料运送到周转场地。按事先计划的各材料布置区域分门别类有序堆放，要求相同型号的构件堆放在一起，便于查找，不同型号的构件按照安装区域、安装顺序依次堆放，便于施工。2.需存入层间材料的运输需进入层间的材料，采用同样的办法把材料运至相应转运停放位置（如货运电梯口，临时升降台等处）。材料垂直运输也可采用现场塔吊(如有)来完成。如运用塔吊或卷扬机则需在施工现场设立钢制卸料平台，所有材料吊运均由它们进入层间。板块进入层间后，可以通过手动搬运车或专门为楼内平面运输而设计的一种平滑车运输至指定位置，为安装做好物资准备。构件的垂直运输，在生产组织过程95、中应注意以下事项：1）现场材料员应与主管计划员沟通好每日的发车计划，落实好每辆卡车到现场的时间，以便现场及时安排吊车卸货。2）现场安全员应掌握每种构件的准确重量，并依据吊车及进货平台的载货能力确定，每次垂直吊装运输的数量。3）由于吊车及施工电梯不单为幕墙公司服务，所以项目经理应及尽早考虑并协调夜间进行垂直运输作业，且现场安置临时卸料平台。第三节、材料堆放原则工程开工前，项目经理部规划好材料堆放场地、仓库、加工场地、办公地点、生活区及电源管线等。材料仓库设应设在适当位置，材料堆放场应平整，各种料具分类堆放稳固、统一挂牌，标识清楚。库内材料按类摆放整齐、标签详尽，合理布置减小占用空间。材料堆放应注96、意以下事项： 1.应建立材料五金仓库（主要放配件、铁件、保温棉等），建立值班室。 2.货物到工地后，为了减少搬运损耗，用铲车将材料运至安装处，当天来的材料，当天安装完毕，保持工地整洁。 3.堆放需留有通道，不要造成轻易搬动。 4.考虑安装顺序，决定存储位置。 5.首层室内保管仓库对外要进行隔断。 6.铝型材不要直接放在地上，根据型材的形状、尺寸、大小的不同，两端搁置枕木，型材堆放整齐。 7.铁件依据不同规格分开堆放好，并标清尺寸大小。 8.玻璃堆放在规定临时场所（若玻璃卸货需下垫枕木，靠柱堆放）。 9.在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。10.特殊物品应专门堆放保管（如二甲苯、防锈漆等）。第十章 97、幕墙施工方案第一节 施工部署本工程所有外立面幕墙安装措施采用总包方的外立面脚手架施工，室外电梯收口位置及塔吊横向拉结点位置以及外悬挑脚手架拆除后需施工部位，将架设吊篮施工。具体吊篮布置规划及数量根据现场实际情况合理安排。 根据本工程的特点，主要分为三部分组成，酒店裙楼、酒店塔楼及商场。考虑到不能影响酒店塔楼的幕墙安装，必须保证酒店裙楼先行安装，同时可以进行商场的安装，酒店主楼幕墙待裙楼大面幕墙完成后可进行。根据图纸设计，酒店裙楼主要为玻璃幕墙和石材幕墙。酒店塔楼主要为玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙和铝合金窗。商场主要为玻璃幕墙、石材幕墙和穿孔铝板。我部根据工程特点按如下顺序施工：酒店裙楼玻璃幕墙98、和石材幕墙钢龙骨安装商场玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙钢龙骨安装酒店裙楼玻璃幕墙和石材安装商场玻璃、石材、铝板幕墙安装酒店和商场的连廊主体结构安装连廊的玻璃面板安装商场采光顶及门窗安装酒店主楼玻璃幕墙和石材幕墙钢龙骨安装酒店主楼玻璃幕墙和石材安装酒店塔冠部位的玻璃幕墙安装酒店的入口雨篷与门安装本工程的施工方案主要围绕以下几个主要幕墙形式进行详细阐述（如图所示）：第二节 测量放线施工技术方案一、基准轴线与标高的确定与校核 本工程的幕墙测量放线的基准由结构施工提供每层标高水平基准点及轴线基准点。先从结构施工所提供的两个基准点及两条轴线进行相互校核或取多点进行闭合校核，经过比对，校对结果与图纸理论尺寸99、相符合，则将所提供轴线及标高作为整个幕墙施工的测量基准线。二、标准层的设立及基本流程 建筑的测量工作重点是轴线竖向传递，控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满足放线精度的要求。依据大楼每层设置的原始基准轴线作为一级控制点，通过铅垂仪，以0.8mm的精度传递至顶层。各层架设经纬仪进行控制基准线的连线检查工作，再用经纬仪与卷尺检查投测点之间的角度和距离是否与底层控制点一致，经实测误差控制在允许范围内，则进行了下一步连线工作。三、垂直投点测量的方法 根据现场需要重新在定位好的基准轴线上做出幕墙室内辅助控制轴线，以该控制线控制从线到幕墙完成面的尺寸。利用原有的土建测量孔，将铅垂仪架设在测量平台100、的基准点上仔细对中、调平，用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点依此投点完毕后，进行连线工作，在经纬仪监控下将墨线分段弹出。用同样的方法进行逐层放线。四、内控线的布置 垂直投点工作结束后，在各放线基准曾进行内控线的布控。将主控制点复核尺寸后连线。以主控制点上的连线为准，用经纬仪监控将内控线在楼面弹出，再根据实际尺寸将内控线平移至接近结构边缘，但要让开柱位，内控线离结构边缘为500mm，平移弹线过程中，用经纬仪进行监控有无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼的外围尺寸成封闭状态。五、层间标高的设置 在轴线101、控制线上，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，30m钢卷尺垂直钢丝挂靠牢固，用大力钳把钢卷尺与钢丝夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1m水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用红色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处，在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。六、土建结构的复核用上述放线结果(每层的内控制线及标高)，复核土建结构的偏差，如复核后的土建结构的垂直度偏差在可调节范围内，则进行下部工作。如超出范围的，则提交设计进行幕墙分格的修改或由102、设计作其他技术处理。第三节 埋件纠偏技术方案一、埋件复核 根据埋件布置图，先对已预埋的埋件进行清理，去除表面砼，使之露出金属面，然后用铁刷子刷掉铁锈，清理干净。根据安装基准线及幕墙分格尺寸检查埋件的位置准确程度，如果偏位或漏埋，要进行补埋。二、安装后补埋件1.施工流程测量放线钻孔清孔置入药剂钻入螺栓凝胶过程硬化过程固定锚板2. 施工工艺1） 施工准备 埋件施工图及强度计算书应提交给业主、监理认可，待确认后方可施工。化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验可在现场进行。2） 测量放线测量放线人员将后置埋件位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。如下图所示103、。3）钻孔 为确保打孔深度，应在站击钻上设立标尺寸，控制打孔深度。冲击钻如下图示:4）清孔在钢筋混凝土打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔风清洁，质量应跟踪监督检查。5） 置入药剂、钻入螺栓打完孔后，将化学锚栓穿入钢板与结构固定。安装化学锚栓时先将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺栓杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与钢筋钢筋混凝土应尽量成900角，即垂直于钢筋钢筋混凝土面。6） 凝固、硬化过程 化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓时的化学药剂反104、应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间见下表。化学反应时间温度（）凝胶时间硬化时间（分）-50603000103060102020302408207）固定锚板后置埋件应埋设牢固、位置精确，后置埋件的标高偏差不应大于10mm，埋设位置与设计位置的偏差不应大于20mm，后置埋件的表面平整度偏差不应大于5mm。后置埋件安装示意图如下:三、后补埋件检验及锚固力测试 1.检查补埋位置及数量是否与埋件纠偏时记录的一致，检查标准： 1）埋件平面位置偏差允许20mm。 2）标高偏差10mm。 3）表面平整度5mm。 3.检查后补埋件下方混凝土是否填充充实，如有空洞现象应上报总包及监理公司。 4.后补埋件的安105、装标准：按设计要求埋设，埋件应牢固，位置正确。埋板与主体结合面紧密接触，不允许悬空连接，埋板紧贴主体边缘。 5.后补埋件的安装位置是否符合设计要求，表面平整度是否影响支座的安装。6.后补埋件应做作现场拉拔力测试，后补埋件安装完毕后必须进行防腐处理。第四节 石材幕墙施工方案 施工流程测量放线竖龙骨安装横龙骨安装保温、防火岩棉安装石材安装 施工方法与技术措施1.测量放线放线是将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轨线及标高点进行，一般先弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待竖向杆件通长布置完毕，再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。2. 竖龙骨安装 1）竖龙骨采用120x60x4方钢管（酒店裙106、楼及商场），80x40x3方钢管（酒店主楼），钢材表面全部热镀锌处理。依据放线的位置进行安装。安装竖龙骨施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。2）为确保幕墙外面的平整。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位竖龙骨的安装。3）竖龙骨在安装之前，首先对竖龙骨进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法，若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。4）竖龙骨与连接件通过螺栓连接后上墙安装，预先在埋件弹出龙骨中心线，竖龙骨位置按照中心线确定。竖龙骨的前后位置依据连接件上长孔进行调节。就位后将连接件与埋板点焊。5）竖龙骨就位后，依据测量组所布置的钢丝线、107、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差，之后进行连接件与埋板满焊并进行防腐处理。6）待检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收（并附自检表）。7） 整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。竖龙骨安装节点图3.横龙骨安装1）竖龙骨安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行横梁的安装，横龙骨根据实际情况进行断料。横龙骨的断料尺寸，应比分割尺寸小于3mm，这样施工过程中安装比较方便，横龙骨角钢一端与立柱焊接，一端与角码螺栓连接（角码与立柱焊接）。2）横龙骨的安装，依108、据水平横向线进行安装，在主龙骨上标出横龙骨位置线，点焊后检查位置，准确无误后满焊，并将角码与横梁螺栓拧紧。3）焊缝验收后刷防锈漆两遍。横龙骨安装节点图4. 保温岩棉的安装 1）龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火岩棉保温层，岩棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层以连接方式。2）保温层与结构层连接方式：保温层与结构层的连接方式采用8*120膨胀螺栓方案固定，每块岩棉板6个胀栓，岩棉板厚度50，为保证胀栓锚入结构层大于25，在钻头上做好标记，保证岩棉板厚度不出现负差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。5.防109、火岩棉的安装在每层楼的楼板项标高处，沿处墙四周设一道层间防火封修，因外墙石材内表面距剪力墙有220mm空隙，为防止火灾发生后，火势从此空隙处向上层漫沿，故此设层间防火隔离带，材料采用1.5mm厚镀锌钢板100mm厚防火保温矿棉板，镀锌钢板一端用射钉固定在剪力墙上，射钉间距500mm，另一端搭在横向角钢龙骨上。6. 石材安装 1）干挂石材施工要点a.对批量生产的同一种石材，经认真挑选（注意色差），剔除缺棱掉角及有裂纹的石材后按部位顺序编号，在石材边缘划线打定眼孔，一般每隔30cm设一个孔。b.石材干挂采用自上而下或自下而上两种顺序，流水作业，保证满足工期要求，避免上下层交叉作业，以确保安全施工。110、c.定出第一块石材高度后，用不锈钢挂件插住石材底边，并用不锈钢插销固定石材上口，以避免移位。石材位置、垂直度验收后，在挂销与孔之间、插销与孔之间用云石胶固定。云石胶具有快干性，凝固后强度与石材相似，能保证石材安装后不偏位、不松动。d.完成第一排石材安装后，将第二排石材底孔插入第一排石材上边凸起的插销上，并用石胶填充固定，上边再用不锈钢挂件固定，如此循环贴挂。e.由于本工程单块石材面积大，石材厚，重量大，搬运不便，在脚手架上预先安装支架用手动葫芒起吊石材就位。f.板缝控制：安装前预先制作8mm8mm8mm的塑料垫块，第一排安装后，在每块石板上口放4块塑料垫块，然后安装第二排石板。这样做既能保证缝111、宽一致，又能保证第二排石材与第一排石材不碰撞，石板边角不受损坏。2）干挂石材垂直度、平整度控制a.根据楼层内轴线位置，安装第一块和最后一块石材，上、下两端拉两根通长线，通长线与石材间距均为15cm，然后安装中间石板，并保证每块石板与通长线间距均为15cm，通过该方法保证每层石材均在同一平面上，石板上、下两端在同一直线上。b.在每排石板测面用14号镀锌扎丝吊通长垂直线控制每排石材的垂直线控制每排石材的垂直度。石材的安装节点第五节 明框玻璃幕墙施工方案 施工流程测量定位紧固铁件件安装竖龙骨安装横龙骨安装防火保温层安装玻璃安装打胶清缝铝合金盖板安装施工方法与技术措施1. 紧固铁件安装 安装各楼层紧固112、铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作。本工程的玻璃幕墙是在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角钢连接件与预埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。紧固件安装时，先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。2. 龙骨的安装调试本工程酒店玻璃幕墙的横竖龙骨均采用铝合金型材，竖龙骨通过铝插芯与紧固铁件连接，铝插芯通过螺栓（镀锌）连接在紧固铁件上。横龙骨再通过连接角铝用螺栓与竖龙骨连接。安装节点图如下：酒店玻璃幕墙113、竖龙骨节点图 酒店玻璃幕墙横龙骨节点图商场玻璃幕墙的竖龙骨采用120*60*3的钢方通，横龙骨采用70*70*3的钢方通，竖龙骨通过L型转接件与埋件连接，横龙骨通过螺栓与连接角码与竖龙骨相连。安装节点图如下：商场幕墙横竖龙骨安装节点图 横、坚龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：1）竖向主龙骨之间接头用的铝材内套筒连接件。2）竖向主龙骨与预埋件之间的连接件。3）横向次龙骨的连接角码。各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。1）竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。2）先将主龙骨与铝插芯连接后竖起至安装部114、位，根据放线位置安装铝插芯，初打螺栓与连接铁件连接。3）对主龙骨进行上、下、左、右各方位的调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。4）安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。横向水平龙骨安装：安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。1）安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。2）用木支撑暂时将主龙骨撑开，接115、着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。3）大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。4）安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。3.防火保温层安装1）安装楼层之间封闭镀锌底板：由于幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌底板上，最后在钢板上打钢钉，钉距及规格符合设计要求。2）安装保温防火矿棉：镀锌底板安完之后，安装保温、防火矿棉。将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上。矿棉应铺放平整，拼缝处不留缝隙，矿棉铺整完毕之后再盖上镀锌盖116、板。4. 玻璃安装 1）将框内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度与耐久性。 2）将内侧橡胶条嵌入框格槽内（注意型号），嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞。 3）抬运玻璃（大玻璃应用机械真空吸盘抬运），先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一致。4）将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，玻璃定位后，逐步安装两侧和顶部压块，要保证各压块压入卡槽内不少于5mm；固定玻璃，嵌入外密封橡胶条，镶故要平整、密实。5.打胶清缝1）贴美纹纸在每条胶缝玻璃边约1mm处贴美纹纸，应贴的平直无接缝，两端用裁纸117、刀沿玻璃边切直，不留毛边。2）填充泡沫杆填充泡沫杆时应将泡沫杆的外表面置于玻璃外平面以下6-8mm，填实不得有松动现象，否则对填注耐候胶工序会造成影响。3）填注耐候胶a.应指派专业打胶工负责该工序的工作；b.首先确认耐候胶的品牌、型号是否与设计要求相符，再仔细核对耐候胶的生产日期，确认该耐候胶在保质期内，方可使用；c.填注耐候胶是要注意不要填注太满而造成耐候胶的浪费，用刮铲刮平胶表面，刮铲上多余的胶不得回填入胶缝；d.用刮铲处理完胶缝后，应仔细检查胶缝表面是否存在颗粒、缺边、气泡，如果存在缺陷，要及时弥补。完成后的胶缝在视觉上应平直顺滑，胶缝宽度一致。6.盖板安装玻璃外侧橡胶条安装完之后，在玻118、璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条（均为铝合金材）。明框玻璃的安装节点图第六节 铝合金门窗的施工方案一、施工前的准备 1、技术交底 铝合金门窗工程施工进场前，由设计人员对项目部和安装队进行技术交底，交底内容包括：工程概况、门窗结构特点、材料配置情况、重点技术要求、工艺要求、主要技术难点、安装方案及注意事项、质量标准等，对有特殊要求的应形成交底记录。2、洞口检查、复核工作 1）项目部应在门窗安装前，对照工程施工图纸、建筑图纸和门窗明细表逐一对洞口尺寸进行检查、复核。 2）洞口尺寸测量和复核方法见QB/TL.JG.001-2004洞口尺寸测量规则，测量结果119、记录在相关表格内。 3）同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直。洞口宽度与高度尺寸的允许偏差应符合规定要求：若洞口尺寸和洞口质量不符合设计要求，项目部应与土建单位进行协调解决处理，具备安装条件时方可施工，严禁强行施工。 3、检查门窗 1）检查铝合金窗，如有劈棱、窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形、松动及外观色差较大者应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。 2）铝合金窗表面应粘贴保护膜，安装前检查保护膜，如有破损，应补粘后再行安装。二、施工流程 放线定位洞口处理洞口找中线门窗调整就位门窗与墙体连接固定三、施工方法 1.放线定位 建筑外立面同一条垂直120、线上的门窗应上下对齐，同一楼层的门窗应在同一个水平高度上，门窗在洞口墙体厚度方向的安装位置应一致，保持建筑美观。 1）上下吊线（确定门窗安装垂直基准线） a.在最高层洞口上沿确定洞口宽度的中点处固定钢丝的上端，吊线锤通过钢丝悬挂到最低层洞口下沿。 b.当吊线垂停止摆动时，立即固定钢丝。同样方法依次放出每个垂直列的洞口中线。 c.同一立面钢丝线应离墙轴线距离相等。 d.工程施工期超过一个月时，应用墨线标记每个洞口中线。放线时应尽量避开大风天气和建筑物风口。 2）水平拉通线（确定门窗安装水平基准线）。 a.按土建给出的每层洞口标高，用水平仪（或水平管）找出洞口下部窗台标高。用墨线斗弹出统一的标高墨121、线。 b.洞口进出线基准（门窗在洞口墙体厚度方向的安装基准）。根据设计图纸和土建所给建筑标高找出门窗安装的洞口进出线基准。 2.门窗洞口处理 根据洞口复核、检查情况，对现场洞口进行清理和修理工作。若土建施工超差，项目部应与甲方、土建进行协调，要求土建作出正确的处理措施，直至洞口符合设计和安装要求。3.门窗框洞中找中线 1）对照门窗施工图，复查门窗的品种、类型、规格、尺寸及安装位置，将不同窗号的门窗框搬到相应的洞口旁竖放。 2）将固定片装入门窗框外槽口内。 3）用钢卷尺找出门窗框上框、下框中点位置，作出标记，标记不得破坏型材表面。 4）将装好固定片的窗框放入洞口中，其上下横框中线应与洞口中线对齐122、，竖向偏离中心控制在5mm内；下横框与水平墨线基准的距离尺寸误差在5mm内。 4.门窗就位、调整、临时固定 1）用木楔垫块塞在门窗框的四角的两边初步定位，当下框长度大于0.9mm时，其中央也应用木楔垫块塞紧，临时固定。塞木楔垫块时，特别注意不得盲目塞紧，防止门窗框变形。 2）用钢卷尺测量、调整门窗下横框在洞口厚度方向的安装位置，如果位置尺寸不对，应用木榔头敲打下横框校正。 3）用水平仪（或水平管）测量、用木楔垫块调整门窗框的水平度，水平度允许偏差控制在2mm内。 4）将下横框上的固定片按图纸要求固定在墙体上。用靠尺测量、木楔垫块调整门窗框的垂直度，正、侧面垂直度允许偏差控制在2.5mm内。 5123、.门窗与墙体连接固定 门窗框全部就位后，将固定片全部固定好。固定时，应先固定上框，然后固定左、右边框。 1）固定片与墙体的固定 预制混凝土和红砖混合墙洞口应采用射钉固定，射钉应固定在预制混凝土上，预制混凝土间距不得超过400mm。 2）固定片安装要求 a.固定片主要分为单边固定片和双边固定片，尺寸、规格和材质应符合设计要求。 b.固定片表面必须镀锌防腐处理。 c.固定卡片应距窗框角部、横中梃、竖中梃150180mm，固定片之间的相邻间距应小于或等于400mm。 d.窗框每边固定卡片数量最少不得少于2个。 e.固定卡片连接时，应尽可能对称布置。 f.门窗框与墙体连接固定后，按技术要求进行安装允许124、偏差检查。g.门窗框与墙体固定连接完成后，应用保护胶带封贴框槽口和框表面，避免后续施工导致杂物落入槽口内，造成清扫困难，并保护框表面不受破坏。铝合金窗的安装节点图 第七节 酒店塔冠采光顶施工方案酒店塔冠部位施工内容主要为钢化夹胶玻璃构成的隐框玻璃幕墙，玻璃为6+1.52PVB+6的钢化夹胶玻璃，根据图纸，该塔冠坡度为66度，标高为109.2米，采光顶高度为18米，该部位重点和难点在于操作台搭设。经过反复研究，我司决定采用钢管脚手架作为人员操作台。 施工流程搭设脚手架安装调试主次梁转接件安装型材安装玻璃安装拆除本层 施工方法该部位的玻璃按自上而下的顺序安装，安装完一层即拆除脚手架，继而进行下一层125、玻璃面板安装。1. 脚手架的搭设在标高107米和标高109米的结构面搭设双排脚手架，沿采光顶的角度往外悬挑脚手架钢管，形成一个与采光顶斜面平行的网格状工作平台。如下图所示：2. 安装调试主次梁根据图纸放线定位，按照先安装主梁，后安装次梁的顺序进行安装。将上墙的龙骨电焊固定，检查分隔尺寸无误后满焊，然后进行防腐防锈处理。酒店塔冠处钢龙骨布置图3.型材安装竖型材通过铝合金檩条用螺栓连接在转接件上，并可以调节进出面，在铝合金纵向檩条内安装防水硅胶片，然后将横型材通过螺钉与铝合金纵向檩条连接4. 玻璃安装该部位的玻璃尺寸最大为1.3m*2m，重量为80kg。首先通过室内电梯将玻璃运至顶层，用电动玻璃吸126、盘吸住玻璃面，然后可以通过电动葫芦将玻璃吊运至安装部位，由2-3个操作工将玻璃缓缓移动至龙骨处进行安装，玻璃通过压块固定在铝合金纵向檩条上。酒店塔冠采光顶玻璃安装节点图第八节 穿孔铝板施工方案中核世纪广场商场部分4-5层之间主要为铝板幕墙，商场的4-5楼层间距为10m，穿孔铝板分两层错位分布在外立面的挑檐结构上，挑檐结构外面为3mm的包柱铝板。此部位的钢龙骨安装依靠总包方的脚手架进行施工。 施工流程连接铁件安装钢龙骨安装穿孔铝板安装包檐铝板安装 施工方法 1.连接铁件安装1）铁件须按设计图加工，表面处理按国家标准的有关规定进行热浸镀锌。2）根据图纸检查并调整所放的线。3）将铁件焊接固定于预埋件127、上。2.钢龙骨安装检查放线是否正确，并用经纬仪对横梁竖框进行贯通，尤其是对建筑转角、变形缝、沉降缝等部位进行详细测量放线。1） 用不锈钢螺栓把竖框固定在铁码上。 2）通过铝角将横梁固定在竖框上。3.穿孔铝板安装本工程商场的穿孔铝板尺寸较大，最大尺寸为2400*1400。安装铝板前首先应对到场的铝板的外形尺寸和平整度进行复核，确认与分格尺寸无误后准备安装。1） 首先将铝板搬运至酒店挑檐处，铝板件搬运时应有保护措施，以免损坏铝板。2） 依据编号图的位置，进行铝板的安装，安装铝板要拉横向、竖向控制线，因为整个钢架总有一些不平整，铝板支承点处需进行调整垫平。3） 铝板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数128、量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。且按铝板保护膜上箭头方向进行安装，防止铝板折光产生误差。4.包檐铝板安装穿孔铝板安装完成后，进行外立面每层包檐铝板的安装，安装包檐铝板时应注意与穿孔铝板交接处的打胶处理。第九节 商场采光顶施工方案本工程商场的采光顶面积约为24.3*17.8平米，因为这部分面积不大，因此考虑采用在室内搭设满堂红脚手架进行安装，安装完成后拆除脚手架。一、施工工艺流程测量放线及结构检查钢结构安装铝龙骨安装玻璃安装注胶及清理二、施工方法1.测量放线及结构检查按总包方提供的基准轴线，标高线进行复核，确定无误后，129、定出安装基准线。根据基准线拉设位置钢线，以此作为钢结构安装的基准。从而保证骨架安装符合设计及规范要求。通过测量放线得到的结果对埋件进行复测，对于不合格的埋件位置尽快通知甲方，并采取后补的方法进行纠正。2. 钢结构安装采光顶采用架设钢结构做为支撑系统。先通过塔吊将钢构件吊至商场屋顶，再用电动葫芦运输至安装部位，将纵向钢梁与主体结构进行可靠的连接，再将横向钢梁按放线要求与主梁焊接。安装调试完成后进行防腐防锈处理。钢骨架剖面图3. 铝龙骨及玻璃托片安装采光顶钢结构支撑系统安装完毕后，进行铝龙骨安装调试。4. 上面玻璃安装该部位的玻璃为8+1.52PVB+8+12A+8夹胶中空钢化玻璃，尺寸为1.5m130、*3m，重约285kg，考虑到室内电梯难以容纳3m的高度，可用塔吊将玻璃木箱一次性吊运至顶层屋面，用大木方垫好，拆除包装木箱，用电动吸盘吸住玻璃，然后通过卷扬机或电动葫芦将玻璃吊运至安装部位进行安装调试。5.注胶及清理对于玻璃采光顶，此工序非常重要，密封不好，就会漏雨。玻璃安装固定完成后，进行注胶工序，此时应先将保护胶带沿胶缝边缘贴好，胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，然后打胶、刮胶、拆除边缘保护膜，使基材与胶粘结牢固无孔隙，胶缝平整光滑、玻璃表面清洁、无污染。第十节 商场全玻璃幕墙施工方案本工程商场底部的全玻璃幕墙是通过在地面和结构柱上用转接件固定U型槽钢构成全玻璃幕墙的钢龙骨，然131、后将15mm的钢化玻璃插入U型槽钢中打胶固定，室内面加玻璃肋支撑玻璃幕墙。施工流程放线定位安装转接件和U型槽钢安装玻璃打胶清缝施工方法1. 放线定位 全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定，那么应首先将玻璃的位置弹到地面上，然后再根据外缘尺寸确定锚固点。2. U型槽钢安装根据放线找出的各龙骨的安装位置，对U型槽钢进行锚固定位，U型槽钢通过L型转接件与主体结构连接。3.玻璃安装大型玻璃的安装是一项细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位，各种机具工具是否齐全正常，安全措施是否可靠。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。现场考虑用吊车吊运玻璃。1）检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边132、，吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰擦净，用记号笔标注玻璃的中心位置。2）安装电动吸盘机。对电动吸盘机必须定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动。3）试起吊，电动吸盘机必须定位，然后应先将玻璃试起吊，将玻璃吊起23cm，以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。4）在玻璃适当位置安装手动吸盘，拉缆绳索和侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时，在不同高度操作的工人都能用手协助玻璃就位。拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时，工人能控制玻璃摆动，防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。 5）吊车将玻璃移近就位位置后，司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作133、杆，使玻璃对准位置徐徐靠近。 6）上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部边框少许。此时，下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止相邻玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在倒链慢慢下放玻璃时，玻璃能被放入到底框槽口内，要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。 7）使玻璃提升至U型槽钢内正确就位。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位的玻璃上下缝隙是否相等，且符合设计要求。 8）玻璃安装应该遵循从下至上，从左至右的安134、装顺序，玻璃和玻璃肋依次交替安装。全玻璃幕墙安装节点图 4.打胶清缝 1）所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不能用湿布和清水擦拭，注胶部位表面必须干燥。 2）沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。 3）要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶时应内外双方同时进行，注胶要匀速、匀厚、不夹气泡。 4）注胶后用专业工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。第十一章 幕墙物理性能测试方案第一节 幕墙四性实验计划 幕墙性能实验须在业主及政府认可的测试机构进行。我司提供的测试机构及地点仅供业主参考。我司拟在幕墙安装前进行幕墙性能实验，包括空气渗透性能、雨水渗透性能、抗风压性能及平面内变形性能。135、实验所用的试件规格及与结构连接完全按工程实际情况制作安装，其制作工艺，螺丝的位置与数量等等，都完全按照工程的实际情况加工。实验中试件所要达到的性能指标均为国家规范规定及业主指定的级别，且实验将在我司及业主与监理共同监督下，严格按照建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法、建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及其检测方法及建筑幕墙平面内变形性能检测方法的有关规定，在具有相关资质认证的检测中心进行，实验结果将由质量检测中心以检测报告的方式给出。第二节 本工程幕墙性能要求 1.抗风压性能 1）抗风压性能分级指标P3应符合GB/T 21086-20075.1.1.1的规定，并符合下表的要求。 2）幕墙的136、抗风压性能指标应根据幕墙所受的风荷载标准值Wk确定，其Wk值按下按下述公式计算： a.当计算主要承重结构时Wk=zszW0 b.当计算围护结构时 Wk=gzs1zW0当计算结果大于1.0KN/的时候按实际计算取风荷载标准值，当计算结果小于1.0KN/的时候取1.0 KN/取风荷载标准值。Wk的计算应符合GB50009的规定。建筑幕墙抗风压性能分级分级代号123456789分级指标值P3 (kPa)1.0P31.51.5P3 2.02.0P32.52.5P33.03.0P33.53.5P34.04.0P34.54.5P35.0P35.0注1：9级时需同时标注P3的测试值。如：属9级（5.5kPa137、） 注2：分级指标值P3为正、负风压测试值绝对值的较小值。 3）本幕墙工程抗风压性能：大面区1级墙角区1级 2.水密性能1）幕墙水密性能指标应按如下方法确定：a.GB50178中，和地区，即热带风暴和台风多发地区按下式计算； P=1000zcw0 P=10001.001.671.20.35=420701.4 且固定部分不宜小于1000Pa,可开启部分与固定部分同级。 b.其它地区可按上条计算值的75%进行设计，且固定部分取值不宜低于700Pa，可开启部分与固定部分同级。c.本工程属于武汉地区。2）水密性能分级指标值应下表要求。 建筑幕墙水密性能分级分级代号12345分级指 标值 P（Pa）固定138、部分500P700700P10001000P15001500P2000P2000可开启部分250P350350P500500P700700P1000P1000注: 5级时需同时标注固定部分和开启部分P的测试值。3）本幕墙工程水密性能：2级 3.气密性能1）气密性能指标应符合GB50176、 GB50189、JGJ132-2001、JGJ134、JGJ26的有关规定，并满足相关节能标准的要求。2）开启部分气密性能分级指标qL应符合下表的要求。 建筑幕墙开启部分气密性能分级分级代号1234分级指标值qL （m3mh） 4.0 qL2.52.5qL1.51.5qL0.5qL0.53）幕墙整体（含开启139、部分）气密性能分级指标qA应符合下表的要求。 建筑幕墙整体气密性能分级分级代号1234分级指标值qA（m3mh）4.0 qA2.52.0qA1.21.2qA0.5qA0.54）本幕墙工程气密性能：2级 4.平面内变形性能和抗震要求1）抗震性能应满足GB50011的要求。 2）平面内变形性能 a.建筑幕墙平面内变形性能以建筑幕墙层间位移角为性能指标。在非抗震设计时，指标值应不小于主体结构弹性层间位移角控制值；在抗震设计时，指标值应不小于主体结构弹性层间位移角控制值的3倍。主体结构楼层最大弹性层间位移角控制值可按下表的规定执行。b.平面内变形性能分级指标应符合下表的要求。建筑幕墙平面内变形性能分级140、分级代号12345分级指标值1/3001/300 1/2001/200 1/1501/150 1/1001/100注：表中分级指标为建筑幕墙层间位移角。3） 本幕墙工程平面内变形性能按7度地震设防第三节 四性试验测试方案一、幕墙测试机构及地点幕墙性能试验须在业主及政府认可的测试机构进行。可以由我公司推荐测试机构、地点供业主参考，最后由业主确定。我司将聘请国家级试验机构承担试验工作，并在试验前将其资质等详细资料报请业主确定批准，并负责与实验室协调工作。二、试验方法 1.气密性能检测试件首先按设计要求安装于检测台上，安装完毕后须核查，确认符合设计要求后即可进行检测。预备加压：在正负压检测前分别施加141、三个压力脉冲。压力差绝对值为500pa,持续时间为3s，加压速度宜为100Pa/s。然后待压力回零后开始进行检测。充分密封试件上的可开启缝隙和镶嵌缝隙，或用不透气的材料将箱体开口部分密封，然后按照加压程度要求逐级加压，每级压力时作用时间应大于10s。先逐级加正压，后逐级加负压。记录各级的检测值。箱体的附加空气渗透量不应高于试件总渗透量的20%，否则应在处理后重新进行检测。加压顺序表：加压顺序表单位：Pa加压顺序12345678910检测压力+50+100+150+100+50-50-100-150-100-50 2.水密性能检测 幕墙试件的水密性能，检测幕墙试件发生严重渗漏时的最大压力差值。 142、试件首先按设计要求安装于检测台上，安装完毕后须检查，确认符合设计要求后即可进行检测。试件安装完毕后应进行检测，符合设计要求后才可进行检测。检查前，应将试件可开启部分开关不少于5次，最后关紧。检测可分别采用稳定加压或波动加压法。水密性能最大检测压力峰值应不大于抗风压安全检测压力值。预备加压：施加三个压力脉冲。压力差绝对值为500Pa。加压速度约为100Pa/s，压力持续作用时间为3s，泄压时间不少于1s。待压力回零后，将试件所有可开启部分开关不少于5次，最后关紧。淋水：对整个幕墙试件均匀地淋水，淋水量为3L/m2min。加压：在淋水的同时施加稳定压力。定级检测时，逐级加压至幕墙固定部位出现严重渗143、漏为止。工程检测时，首先加压至可开启部分水密性能指标值，压力稳定作用时间为15min或幕墙可开启部分产生严重渗漏为止，然后加压至幕墙固定部位水密性能指标值，压力稳定作用时间为15min或产生幕墙固定部位严重渗漏为止；无开启结构的幕墙试件压力稳定作用时间为30min或产生严重渗漏为止。 表1波动加压顺序表单位：Pa加压顺序1234567检测压力(Pa)025035050070010001500持续时间(min)10555555表2波动加压顺序表单位：Pa加压顺序1234567波动压力值上限值(Pa)-31343862587512501875平均值(Pa)025035050070010001500144、下限值(Pa)-1872623755257501125波动周期 (s)-35每级加压时间(min)105注：水密设计指标值超过2000Pa时，以该压力为平均值、波幅为实际压力1/4观察记录：在逐级升压及持续作用过程中，记录渗漏时的压力差值、渗漏部位和渗漏状况。 3.抗风压性能检测幕墙试件的抗风压性能，检测变形不超过允许值且不发生结构损坏的最大压力差值。包括：变形检测、反复加压检测、安全检测。幕墙试件的主要构件在风荷载标准值作用下最大允许相对面法结挠度f0。试件安装完毕，应经检查，符合设计图样要求后才可进行检测。检测前应将试件可开启部分开关不少于5次，最后关紧。项目名称检测方案位移计安装安装位移145、测量仪器，位移计宜安装在构件的支承处和较大位移处，测点布置要求为：采用简支梁型式的构件式幕墙测点布置在两端的位移计应靠近支承点。预备加压 在正负压检测前分别施加三个压力脉冲。压力差绝对值为500Pa，压力速度为100Pa/s，技术时间为3s，待压力回零后开始进行检测。变形检测a. 定级检测时的变形检测定级检测时检测压力分级升降。每级升、降压力不超过250Pa，加压级数不少于4级，每级压力持续时间不少于10s。压力的升、降直到任一受力构件的相对面法线挠度值达到f0/2.5或最大检测压力达到1000Pa时停止检测，记录每级压力差作用下各个测点的面法线位移量，并计算面法线挠度值fmax。采用线性方法146、推算出面法线挠度对应于f0/2.5时的压力值P1。以正负压检测中较小的绝对值作为P1值。b. 工程检测时的变形检测工程检测时检测压力分级升降。每级升、降压力不超过风荷载标准值10%，每级压力作用时间不少于10s。压力的升、降达到幕墙风荷载标准值的40%时停止检测，记录每级压力差作用下各个测点的面法线位移量。反复加压检测以检测压力P2(P2=1.5P1)为平均值，以平均值的1/4为波幅，进行波动检测，先后进行正负压检测。波动压力周期为57s，波动次数不少于10次。记录反复检测压力值P2,并记录出现的功能障碍或损坏的状况部位。安全检测 a. 安全检测的条件当反复加压检测未出现功能障碍或损坏时，应进147、行安全检测。安全检测过程中加正、负压后各将试件可开关部分开关不少于3次，最后关紧。升、降压速度为300Pa/s500Pa/s，压力持续时间不少于3s。b. 定级检测时的安全检测使检测压力升至P3（P32.5P1），随后降到零，再降到-P3,然后升至零。记录面法线位移量、功能或损坏的状况和部位。c. 工程检测时的安全检测P3对应于设计要求风荷载标准值。检测压力升至P3,随后降至零，再降到-P3,然后升至零。记录面法线位移最、功能障碍或损坏的状况和部位。当有特殊要求时，可进行压力为Pmax的检测，并记录在该压力作用下试件的功能状态。 4.平面内变形性能检测平面内变形性能定义：幕墙在楼层反复变位作用148、下保持其墙体及连接部位不发生危及人身安全的破损的平面内变形能力，用平面内层间位移角进行度量。检测方法：采用拟静力法检测装置目前检测装置加载方式有使试件呈连续平行四边形方式和使试件对称变形方式两种。前者采用专门加载用的框架（图1），后者利用压力箱的边框支承活动梁（图2）。以第一种加载方式进行仲裁检测。试件达到试验要求，按国标标准。按国标要求整理测定值与检测报告。平面内变形性能要求为17.5mm，达到此变形时，幕墙玻璃，铝板没有损坏，恢复后，开启部分仍可正常开启。上述抗风压、水密性、气密性试验进行以后，用千斤顶使幕墙顶部产生平面内水平位移，量测此水平位移就是允许的水平位移值。水平位移由电子千分表测149、出。三、检测报告检测报告至少应包括下列内容：1试件的名称、系列、型号、主要尺寸及图样（包括试件立面、剖面和主要节点，型材和密封条的截面、排水构造有排水孔的位置、试件的支承体系、主要受力构件的尺寸以及可开启部分的开启方式和五金件的种类、数量及位置）。2面板的品种、厚度、最大尺寸和安装方法。3密封材料的材质和牌号。4附件的名称、材质和配置。5试件可开启部分与试件总面积的比例。6水密检测的加压方法，出现渗漏时的状态及部位。定级检测时应注明所属级别，工程检测时应注明检测结论。7检测用的主要仪器设备。8检测室的温度和气压。9试件单位面积和单位开启缝长的空气渗透量正负压计算结果及所属级别。10主要受力构件150、在变形检测、反复受荷载检测、安全检测时的挠度和状况。11对试件所做的任何修改应注明。12检测日期和检测人员。第四节 结构胶测试 1.结构胶兼容性试验和处理措施结构胶蝴蝶试验结构胶拉断试验结构胶剥离试验结构胶注胶记录 1）结构胶兼容性试验目的本实验用来验证幕墙材料因与硅酮结构胶接触而导致结构粘接失效现象，同时硅酮结构胶不会渗透进入夹层玻璃中间层或中空玻璃的密封层。 2）试验方法和步骤每种幕墙结构接缝形式进行十个接缝样本的试验，使用与实际工程一致的材料及结构形式，试验满足以下要求：a.五个样本在试验前进行21天的空气固化，然后浸在水中7天。b.附着力(割胶)试验随机选取完全固化的玻璃或石材进行附着151、力（割胶）试验。在接连处中间切开，使硅酮结构胶的一半贴着玻璃而另一半贴着接连物。目测检查缝口的填充度、空洞及结构粘接状况。当试验完成后，将硅胶及隔离胶条拆除，将连接件完全清理好，然后在工厂内按照批准的注胶程序重新打胶。试验的抽样如下：第一步：在10个抽样点中选取1个试验；第二步：在40个抽样点中随机选取1个试验；第三步：在50个抽样点中随机选取1个试验；第四步：在100个抽样点中随机选取1个试验；试验后，按标准的工厂程序更换结构胶。c.在生产进行至30时，重复进行上述试验。d.按平均极限强度的5倍安全系数设计胶缝尺寸。e.初步试验完成后才可进行生产。3）试验不合格的处理措施在试验中如有发现填塞152、不足、附着力不足、空隙过多或其它缺点，我司将把该次试验单元全数被退回，对当日生产的所有单元及其前后日生产的五个单元进行附加试验。2.结构胶试验和处理措施1）密封胶试验目的本实验用来验证密封剂是否已彻底混合均匀、密封剂的固化速率、密封剂与被粘合材料之间的粘合能力及其发展情况。2）试验方法和步骤a、蝴蝶试验控制程序蝴蝶试验是用来检查双组份结构胶的基料和固化剂是否充分混合均匀的试验方法，试验方法如下。、 将纸折叠（A4白色复印纸）；、 将混合后的密封剂涂在纸上，将纸折叠使密封剂平整；、 打开纸，检查密封剂，如果密封剂上出现白色条纹表示混合不充分。如果没有条纹出现则表明已充分混合，并在纸上记录年月日及153、结构胶基质与固化剂的批号。蝴蝶试验操作示意图b、拉断时间试验拉断时间试验用来检查双组份结构胶的基料与固化剂配合比和确定可工作时间的试验方法，试验方法如、 将小棍（压舌板）浸入混合后的密封剂，并开始记时；、 固化周期内每隔5分钟将小棍从密封剂内拉出并观察密封剂扯起的部分是否发生突然断裂；、如果不发生断裂，重复步骤1和2，直至发生断裂，并记录拉断的时间。c、小样剥离试验剥离试验是用来检验结构胶与被粘接物的粘接强度（粘接力）的试验，试验方法如下。、用一块 200300mm玻璃和一根300mm长铝型材作基片。用注胶时相同的溶剂和工艺净化基片表面。用注胶时的结构胶在已洁净、干燥的基片表面（玻璃表面、型材154、表面）各挤注一条 2001010（mm）胶体，然后放置养护室固化；、固化后对试样进行剥离试验；、在试样一头，用刀在沿基片和胶体根部切开长30mm切口。用手捏住切头, 用大于 90的角度向后撕扯，当胶体撕扯至厚度的一半时，用刀片再切至根部，再向后撕扯，如此试验到100mm左右处。只允许沿胶体撕开。如果发现胶体与基片剥离, 则剥离试验不合格。此批板块判为不合格；、用手拉密封胶条，并观察是否发生内聚破坏或脱胶，并记录内聚破坏的百分比。（观察发生上述内聚破坏的密封剂粘合面积的百分比，即为内聚破坏的百分比）。100%减去内聚破坏的百分比即为脱胶的百分比。第十二章 质量保证措施第一节 质量承诺 我司承诺：155、本幕墙工程的质量达到分包合同文件要求，并不低于国家和武汉现行的有关工程质量的规定，及国家现行关于各专业工程质量检验评定标准，一次验收合格，工程如达不到上述之施工及验收标准而未能一次验收合格，我司负责自费返工直至达到前述标准，且工期不予顺延。第二节 质量管理体系一、质量管理体系总要求 按GB/T190012000 ISO9001-2000标准要求建立文件化质量管理体系，提供必要的资源和信息加以实施和保持并持续改进其有效性。 A.对公司所需管理活动、资源提供、产品实现和测量有关过程及外包过程进行识别； B.以文件形式明确这些过程的顺序、相互作用和这些过程有效运行和控制所需的准则和方法； C.确保必156、要的资源、信息输入，以支持过程的运行； D.按质量管理体系相关文件要求对各过程进行监视和测量，实施必要的纠正预防措施，以使这些过程达到策划的结果，并按“PDCA”循环不断改进这些过程，实现持续改进。二、质量管理体系文件要求建立文件化质量体系。以文件形式确定公司质量方针、目标，编制质量手册确定质量管理纲领，编制相应的管理程序及相关的作业规范、管理标准和必要的质量记录；同时根据质量控制需要，对特定的合同、项目、产品实施质量策划，编制相应的质量计划。使公司的质量管理过程均能规范运行，使公司生产，服务过程均在受控状态下进行。质保部组织实施文件控制程序，对质量体系文件实施有效的管理；总师办组织实施技术文157、件管理控制程序，实施对技术文件包括外来文件的与管理。确保以下活动有效进行：文件在发布前由授权人员进行审批，以确保文件的充分性和适宜性。文件使用时均能及时获得经批准的、能予以识别的有效版本的适用文件。每年年底组织一次对质量体系文件持续有效性评审或更改（包括外来文件），并经过再次批准。必要时对其进行不定期评审与更新，并再次批准。文件更改按规定的程序进行，并制定可随时得到的文件有效版本控制清单。为确保文件有效性，各类文件应保持清晰，易于识别。对外来文件进行有效控制、识别，按文件编号控制程序进行标识，并控制其发放。作废文件由归口部门及时收回、销毁、需保留的文件加盖印章标识。由质保部组织实施质量记录控制158、程序，对质量记录的收集、标识、储存、保管、检索、处理等过程实施规范控制。各部门在规定的保存期内进行可靠的保管，质量记录填写应做到字迹清晰、内容完整，并做好编号、标识，质量记录的处理均经管理者代表批准后，由二人见证情况下执行销毁处理，并做好记录。三、质量保证手册 公司按照GB/T19001-2000标准要求并结合公司生产实际制定了质量管理体系纲领性文件质量手册。质量标准不低于国家相关标准规定。本手册是公司质量管理体系运行的总纲领，手册阐明了质量体系范围和各个过程及其作用，是公司实施各项过程控制的基本规则。 公司的质量保证手册对体系要素的要求所作的描述，体现了对体系要素控制的程度，它要求把每一项与159、质量有关的活动按预先确定的程序进行，预防为主，系统管理，即使存在缺陷也能及早发现查明原因，以防止再发生，保证向顾客提供达到确认水平的产品和服务。公司质量保证手册是全体员工贯彻公司质量方针，履行质量义务的基本体系文件，验证质量体系运行的有效性是质量管理部门的职责。四、职责划分公司执行以总经理负责整个工程质量，以质检部作为质量控制具体执行的职能部门的质管理体系。质量从工程设计、材料供应、生产加工、施工安装的等几个方面进行控制。每个部门均有详细质量的控制执行程序。并有相应的人员对质量负责。总工程师负责幕墙工程的整个技术指导和监督。供应部由供应部长负责材料的质量，保证所购材料符合合同规定。生产部门由生160、产经理负责幕墙构件的加工质量。项目经理负责幕墙工程的具体运作，对幕墙的安装质量完全负责。项目部下设质检员、材料员、施工员、安全员等专职人员，执行专项职能。计划中心质量各部门，对项目部相应职能工作人员进行联络、协调，确保项目部各项工作的展开。五、质量保证阶段控制对各阶段执行质量控制，控制阶段包括：合同评审、初步设计控制（方案设计控制）、材料采购控制、对甲供材料的控制、对可追溯性和标识性控制、幕墙构件加工控制、幕墙施工过程控制、幕墙施工过程检验控制、幕墙隐蔽工程控制、幕墙竣工验收和交付使用控制、测量设备的选择，使用和校准控制、试验控制、不合格产品控制、纠正，预防措施控制、运输及防护控制、质量记录控161、制、质量培训控制、服务程序控制。设计阶段：总工程师要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责， 要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时，要保证指导生产的工艺卡片编制的正确性，工艺卡片要具有针对性、可行性。工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审通过记录，以及图纸的会签等，此过程由质检部派专人进行监督考核。材料供应阶段：供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照质量手册中物质采购控制程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照质量手册中进货检验控制的程序规定去进行检验，不合格材料坚162、决不准进厂。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。此过程控制要点：生产厂家提供样品，实验合格后，收样、报验。进货后生产厂家要提供质量证明材料。进货后由计划中心抽样外委试验，合格后转入生产。生产加工阶段：生产部要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照质量手册工序控制进行组织加工和组装。控制要点如下：生产工人必须按照加工图纸和工艺卡片进行生产加工。必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。对加工后的产品要进行标识。加工前检查设备及工装的完好情况。加工中不能野蛮工作。加工检查阶段：质检部要对加工过程中的质量检验工作负责。对加工质量进行全面控制，控制要点163、如下。进行首件专检及标识。对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不转入下序。进行循检、抽检，并做抽检标识，每批抽检率为10，每批数量不少于3件。发现不合格品，按质量手册不合格品控制程序处理。安装阶段：本工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部设有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明生产、各种质量记录等进行监督检查。应严格按照质量手册现场安装过程质量控制和安装过程检验控制程序进行操作和控制。安装过程控制要点如下现场材料和构件摆放要符合要求。预埋件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠。164、转接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，切实做好防腐工作。框架幕墙的龙骨安装必须控制在内控标准之内。单元板块安装的垂直度与水平度必须控制在内控标准之内。防火、防雷的处理要符合规范，满足设计要求。要保证板块的安装精度与外观质量，安装后要进行三维方向上的调整，使其符合幕墙板块的安装精度要求。严格控制硅酮密封胶的打胶质量。以上要严格按照程序文件现场安装过程质量控制和安装过程检验控制程序进行操作和控制。判定的依据为各种质量记录及评定标准。验收阶段：验收前施工人员应对大楼进行彻底的清理和清洗。验收时，先由公司组织验收小组进行验收，验收合格后交付业主方进行最终验收。此过程控制要点如下：现场竣工资料必须齐165、全完备。幕墙应清洁、完整、可靠。本工程阶段验收质量应全部为优良，现场检查得分率不低于90%，即工程必须达到要求的质量目标。质量手册明确了公司的质量方针、质量目标，分析确定了公司质量管理体系覆盖的过程，是公司向顾客所做的质量保证的承诺，也是向第三方提供的质量保证的证实性文件。第三节 质量保证措施一、设计保证措施1.微机设计在国内同行业中，我公司的计算机辅助设计处于领先地位，开发出居领先地位的微机软件，而且拥有一批经过计算机专业培训的精干的技术人员，对每个工程的一切技术数据均由计算机进行严格的计算，确保各项技术参数准确无误，满足使用要求。2.高层次的技术人员公司技术人员，全部是本科以上的建筑、机械166、化工及其它专业毕业的大学生、研究生。在此基础上，每年还送3-5名到德国、法国、丹麦、比利时、美国等世界闻名的铝合金专业厂、玻璃制品专业厂、粘接剂专业厂进行轮训。对本工程的设计，我们从中筛选出最优秀者，最具实践经验的设计师进行方案设计，而且由技术主任、部长审核把关，并经甲方与设计院审查认可，确保造型美观，结构经济、合理。二、 材料选用与验收保证措施 本工程上使用的各种材料，我们根据设计师的设计意图、工程的规模及甲方的经济实力来推荐，最后与甲方共同协商确定。在供应部门具体购料时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质监部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投167、入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证、质量保证书及关键性的材料，如：密封胶、型材等，除出具上述证明外，还附有使用年限。其它附件，公司一律选用国内外的优质产品。 1.材料的选用 严格遵守建设单位的技术要求，并参照相关的规范和标准，对所有采用的材料必须使用全新及没有缺陷的材料，直接从产品的生产厂家或指定授权代理商采购做起，以确保本工程的整体质量。具体措施如下： 1）型材：工程上所需的各种铝型材，必须合格工程设计部指定的规格，型号及表面处理的要求，并在交货时提交产品的质量保证书及有关测试报告，原材料在工厂及工地的堆放场地必须干燥、防雨、防潮，铝型材料表面必须贴上保护膜或保护纸，堆放必须按168、型号、规格、数量堆放整齐。 2）玻璃幕墙：玻璃板块的制作，此项工作主要在工厂内进行，从材料的进厂、加工及玻璃板块的拼装，直到产品出厂，工厂有一套较完整的质量管理体系，同时产品进入工地的所有石型材产品必须贴上保护膜，并存放于特制的架子，在运输中保持平稳。进入工地用吊机卸车，用专用的垂直吊装设备通过临时钢平台分送到各楼层工作面，按规定、尺寸、数量，指定安放地点，堆放整齐，因采取有效的保护措施，以保证产品在安装前的质量保护（措施将根据现场实际情况考虑）。 3）钢结构件：结构件按图加工后，由专业厂进行防腐处理，表面热镀锌的厚度不得小于设计要求，搬运过程要注意平稳，送往工地的钢构件必须出具质保书与测试报169、告，构件应平直，不得有变形、扭曲、刮痕与污染，不合格的钢件不得安装。 4）胶类：由于在工厂与工地使用的结构胶、密封胶、AB胶、防水胶等的要求比较严格，为保证工程的质量，所以在各类胶的进场、堆放，使用都有一定的标准与规范。 a.工地各类胶必须出具保证书，有效期的使用证明及相容性试验的测试报告。对不符合供货品号或有效期过期的胶，工厂与工地有权拒收。 b.胶的存放地点必须具备恒温、防雨、防潮、干燥、通风等环境条件，胶的存放仓库，安置空调 与除湿机，以保证胶的各项指标符合使用条件。 c.有计划的按进度安排各类胶的进厂或进工地，胶的使用采取先进先用，以确保胶使用后的产品质量，不得使用失效过期的各类胶。 170、5）防火岩棉：防火棉在工程竣工后的实际使用直接关系到消防的效果，在防火棉进厂，进工地必须出具有关单位的产品使用许可证及产品的测试报告，产品的品质必须符合设计要求。 6）五金件及其它配件：标准五金件、化学螺栓、填充料及其它工程上的所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告。 2.采购材料的验证： 对供应商提供材料的验证主要以现场在见证人见证下取样为主。当需要事先在供应商处对材料进行验证时，则对验证的安排及交付方法作出规定，并纳入采购合同中。当建设单位提出要对供应商提供的材料进行验证时，材料供应部提供必要的条件进行配合，使建设单位能在施工现场或供应商处对采购的材料实施验证。 3.进货检验和试171、验： 对供应商发货进厂的材料，由检查人员按检验标准进行抽查，抽查合格后方可入库。对检验不合格的材料，予以退回厂家。同时要求厂家提供检验报告、材质单、合格证、质量保证书等，手续不全绝不准许入库。质检部负责对进场的原材料在见证人见证下进行取样和送检验，检验不合格的需用标志区别，并立即运送出现场。具体措施如下： 1）根据材料、半成品到达工地，及时通知监理到交货地点进行验收，需测试的材料，应封样测试。 2）工程的验收包括工厂原材料及成品的验收与工地材料及安装质量（隐蔽工程，中间工程的验收，邀请现场监理不定期地对工厂、工地进行验收）。 3）材料的质量保证工作，由专职质量员负责，项目经理进行监督。三、产品172、加工保证措施公司拥有先进的进口铝合金专业加工设备，经专门技术培训并获得一定等级证书的技术工人，在每道工序严格按操作规程执行，质检员严格按抽检方案检查。具体应做到以下方面控制：1.工序质量控制1）.保证满足环境要求的程序。设计人员应对产品的加工、装配检验、贮存等环节，指出定量的环境条件指标或要求，并纳入设计条件。工艺人员应按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必要时有关指标纳入工艺文件中。确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下，充分考虑公司条件的程序，保证指标的可行性。生产部应加强日常管理，以求实现确定的环境条件指标，对其中的关键指标，确定测量点、测量方法、测量仪表、记录图表及监控173、要求。生产部严格按设计和工艺守则执行。设备部对计量工具要定期送检，严禁超期使用。不能满足设计、工艺文件要求时，不能盲目组织生产，必须由工艺员报总工程师，由总工程师组织有关部门处理。玻璃加工部门负责环境条件的控制，做好记录并签字负责。环境条件不能满足规定指标时，未经办理许可手续，不得验收产品。2）工艺装备的维护、保养程序工艺装备在使用中发现问题，工艺人员负责现场技术处理，对于影响产品质量的安装，必须停用并及时返修。根据工装的使用间歇周期，工装入库后，应注意妥善存放，并油封，不得有锈蚀、碰伤、变形或零件丢失现象发生。停产的工装，必须按规定封存，严禁自行处理。对于大型、不能入库的工装，放在车间的指定174、地点，指定专人进行防锈、除垢。3）工序的检验控制程序按公司规定的生产加工过程检验控制程序执行。当发现产品在加工中偏离控制要求时，要立即停止生产，找设备管理人员、工艺人员查找出现问题的原因，并立即处理解决。对于偏离控制的产品要逐件检查，并按不合格产品处置方法处理。不合格品的处置按公司规定的不合格品控制程序执行。对于不合格的原材料及转序半成品，操作者有权拒收。拒收的材料及转序半成品，由责任者办理有关手续。工序中使用的各类技术文件和资料的控制。工序中按工序卡、设计图、标准图及细目表进行加工或组装。完成工序后，将上述所有工艺文件返回车间工艺部门统一存档。对所有工艺、设计文件按工程统一归档。损坏的文件及175、时找原下发部门更换，并将作废的文件返回原下发部门销毁。标准样品、极限样品制作及控制。对特殊复杂形状的工件只能以样品检查。设计部门在给出工件设计图的同时，应给出工件检验样品及样品的极限样品图纸。生产部按图纸加工样品及极限样品，若公司现有设备不能达到样品的精度要求，则需请示有关领导，将样品和极限样品，外委加工。质管部检验员用检验样品对工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品是否超差。检验样品磨损较严重或受磕碰、撞击产生变形时，应及时用极限样品校正检验样品。检验样品超差时，检验员应及时向质管部负责人报告并将其作废，制作新的检验样品。2.检验质量控制操作者在领料时负责检查材料型号及材料的保管质量，对176、质量不合格原材料有权拒绝领用。工序加工中操作者进行首件自检。班长或班长指派他人负责操作者首件自检合格后的互检。自检、互检合格后，操作者进行首件报检，检验员进行首件的专检及进行首检标识。工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并做抽检标识。每批抽检率为10，且每批数量不少于3件。检查过程中发现不合格品，检验员应按公司规定的不合格品控制程序进行处理。质保部根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。对某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品。设计部也177、可在设计图中规定其它检验工具和检验方法。玻璃打胶工序严格按建筑幕墙用硅酮结构密封胶施工工艺标准执行，并做规定的试验，相容性试验、剥离试验等做好试验记录。3.加工质量检验1）加工制作的一般规定幕墙所用材料、标准件、零部件应符合国家现行标准和公司内控标准及设计文件的规定，并有出厂合格证。加工的产品应符合设计图纸要求。建筑幕墙材料应选用耐气候性的材料，金属材料和零部件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理或其它设计要求的表面处理。建筑幕墙材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。结构硅酮密封胶应与其接触材料做相容性和粘接性试验，并取得合格试验报告，还应有保险年限的质量证书。178、严禁使用过期的硅酮结构密封胶和耐候硅酮密封胶。隐框玻璃幕墙的结构装配组合件应在生产车间制作，不得在现场进行，结构硅酮密封胶应打注饱满。加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到建筑幕墙构件加工精度的要求，其量具应定期进行计量检定。2）建筑幕墙构件的加工精度金属构件的加工精度：结构杆件截料之前操作者应对杆件的弯曲度、扭拧度、外观质量及型号进行验证，验证材料质量是否符合标准要求。结构杆件截料尺寸的允许偏差符合下表的规定：项 目允许偏差检验工具优等品合格品直角截 料长度尺寸L立柱0.51.0钢卷尺横梁及副框铝型材0.30.5金属板轧制型材0.0-0.50.0-1.0端头角度a-10-15角度尺斜载角料长179、度尺寸L立柱0.51.0钢卷尺横梁及副框铝型材0.30.5金属板轧制型材0.0-0.50.0-1.0端头角度a-10-15角度尺型材弧形截料弧长尺寸LL30000.51.0钢卷尺L30001.01.5端头角度a-10-15角度尺圆弧曲率与样线偏差3样板或样线 截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.3mm。组角用角片、结构装配用角片下料后，应达到无毛刺后，再组装。孔径的允许偏差为0.2mm，孔距的允许偏差为0.3mm，累计偏差0.6mm。铆钉的通孔；沉头用沉孔；圆柱头用沉孔应分别符合现行国家标准：铆钉用通孔GB153.1；沉头用沉孔GB153.3；圆柱头用沉孔GB153.3的规定。螺纹孔的加工180、应符合设计要求。构件铣槽尺寸允许偏差应符合下表的规定：项目ABC偏差0.50.0+0.50.00.5检验工具卡尺或钢板尺 构件铣豁尺寸允许偏差应符合表的规定：项目ABC偏差0.50.0+0.50.00.5检验工具卡尺或钢板尺 构件铣榫尺寸允许偏差应符合下表项目ABC偏差0.0-0.50.0-0.50.5检验工具卡尺或钢板尺 玻璃加工必须符合下列要求。玻璃下料尺寸偏差应符合下表：项目玻璃长允许偏差检验工具优等品合格品玻璃长、宽、尺寸30000.51.0钢卷尺30001.01.5板块对角线尺寸差30001.01.530001.51.0 每平方米玻璃的表面质量应符合下表项目质量0.10.3mm宽划伤181、痕长度小于100mm允许4条擦伤不大于300mm2伤痕、擦伤总处数不超过4处镀膜玻璃划伤、擦伤深度不允许膜层厚度 钢化玻璃表面不得有伤痕3）建筑幕墙构件的装配尺寸应符合下列要求a.铝型材装配组件尺寸允许偏差应符合下表：序号项 目允许偏差测量工具1组件长度尺寸1.0钢卷尺2铝框内侧对角线差及组件对角线差30001.530003.0 b.铝型材装配间隙及同一平面度的允许偏差应符合下表：项目装配间隙同一平面度差允许偏差0.40.3 c.构件的连接应牢固，各构件连接处的缝隙应进行密封处理。d.热浸镀锌的钢架，对角钢组焊的搭接表面周边涂硅酮密封胶进行密封，不能漏任何空隙。e.热浸镀锌的钢件，进行二次加工182、时表面内的抽钉孔，要涂硅酮密封胶，以防二次加工后表面锈蚀。f.连接用不锈钢抽钉的钉芯端头要涂硅酮密封胶，以防锈蚀。当结构有密封要求时，为保证密封可靠，用硅酮密封胶将不锈钢抽钉的端头全部密封。g.密封胶条粘接：胶条穿入型材槽中、要将在自然状态下长出型材槽的部分截去，以保证与型材断面对齐，在胶条与型材之间注入少量CA40H胶（胶长度为57mm），以保证胶条位置准确。h.型材组角后，在对接的两胶条45端面上分别涂上CA40H胶，并立即将其粘接在一起，涂胶需将胶条断面均匀涂满，但不宜过多，以粘接后不溢出为宜。i.玻璃槽口与玻璃或保温板的配合尺寸应符合下列要求。单层玻璃与槽口的配合尺寸应符合表的规定：玻183、璃厚度ABC5-63.51558-104.5165不小于12 5.5185 注：包括夹层玻璃中空玻璃与槽口的配合尺寸应符合表的规定：中空玻璃ABC下边上边侧边6da+65177558da+8以上618755注：A.da为空气层厚度,不应小于9mm。B.应满足结构位移的要求，设计未给出则按表要求执行。C.在玻璃嵌定位后，玻璃定位垫块位置必须正确，数量应满足要求，并要用胶条或密封胶将玻璃与槽口两侧之间进行密封。4.加工制作质量等级评定1）.质量分级加工制作质量等级分为优等品、合格品、超差回用品、废品四个等级。2）检验方法a.除外协弯弧玻璃和弯弧金属板的弧长半径，弯弧型材半径进行全检外，其余产品及项184、目均进行抽检。b.若产品数量不超过10件，则该批产品全检。c.每批产品抽检率为10，且每次抽检数量不少于3件。d.外协加工产品（包括弯弧件）进行全检，但不进行质量等级评定，只对其合格品验收。3）质量等级评定a.抽检产品中合格率达100，且优等品率超过70，则该批产品为优等品。b.抽检产品中合格率达100，且优等品率低于70，则该批产品为合格品。c.第一次抽检中出现不合格品，则需另行加倍抽检。加倍抽检合格率达100，则该批产品为合格品。d.加倍抽检仍有不合格品，则该批产品需全部返修。返修后按上述方法重新抽检。返修产品最多只能被评为不合格品。e.返修后经抽检仍不合格，则该批产品需请设计员、总工程师185、质量总师在超差单上签署处理意见。检验员根据其意见，将该批产品判定为超差回用品或废品。或者对该批产品全检，判定该批产品中超差回用品及废品的数量。f.针对某种产品的各检查项目，可能有的项目有优等品，合格品分级，有的项目没有分级，则此时该种产品须在未分级项目抽检全部合格的前提下进行优等品，合格品的评定。g.若某种产品的各检查项目均未进行优等品、合格品分级，则该产品只进行合格品、超差回用品及废品的评定，不进行优等品评定。四、包装运输保证措施因为所有材料是用来做装饰用的，所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用进口的保护胶带来保护材料的表面，以免在运输、安装时损伤材料表面，然后用纤维带包装成捆运到现场。186、材料运到现场后，进行特殊保护与周围的施工人员进行周密的配合。所有材料都由本公司的车队运往现场。所有材料运到现场，都放在通风避雨的地方。我公司在承接各类幕墙工程方面，无论是技术、设计方面，在材料选用及科学性方面，在加工、运输、安装施工的经验和加工设备方面都能够对工程质量作出充分保证，也完全可以向贵公司作书面的幕墙质量保证书，以便业主放心。五、现场施工队伍保证措施1.人员选择：首先我们将选派现场施工管理经验非常丰富的优秀项目经理，来负责该项目的施工，使该工程拥有一个素质优秀的领导班子。安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，187、公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。2进现场前的培训：1）由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识；2）由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则；3）所有技术向施工人员交底。3.现场施工管理：根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如下：1）施工方案，施工计划执行情况的总结；2）安全、质量，技术标准执行情况的总结；3）本周工作的总结，奖优罚劣；4）下周的工作安排。为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，邀请甲方代表、土建代表、乙方负责人、安188、装队长等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给公司总经理，以便整体安排。六、安装施工保证措施施工班组进场即由技术主管及质检员对施工员工序进行质量“三检”，完善“三检”制度。在施工前应认真熟悉深化图纸，熟悉各部分专业施工的说明要求。现场施工中碰到具体问题应及时向有关方面联系，办理技术核定手续，严禁擅自修改图纸，严禁脱离图纸施工。从管理人员到施工人员都必须贯彻“百年大计，质量第一”的思想重视施工质量，保证公司的信誉，杜绝严重质量问题发生。质检员定期有针对性地对正在施工的部位进行质量评定，贯彻“严格把关与积极预防相结合，以预防为主”的质量管理方针。项目经理及工程技术人员会同安装工程队189、必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情况对项目进行测量放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。安装过程分为两个步骤进行交验，隐蔽工程、面材的安装。每个步骤施工过程中，检验员根据有关标准随时进行检查，并做好记录。发现不合格处安装队必须立即纠正。在连接及焊接方面：为每个螺栓连接工和焊工分配一个身份识别标志，并要求他们在每一个接合点作标记，这样检查人员就可以确定每一个接缝的操作人员。对焊接操作员进行资格认定并确定合格的焊接程序。接缝的现场检查：对工程中采用螺栓和焊接方法制作的所有接缝进行目测。对每个接合处的尺寸、质量和位置进行检查，确保与合同文件和有效加工图相符。每个步骤完成后，由安装工程队190、进行自检，项目经理进行复检，并填写验收申请单，报检验员验收。在安装过程中严格按照国家规范及相关质量检验标准进行检验，并应在以下方面进行严格的质量控制： 1.质量等级评定项目名称等级要求检验方法及检测设备优良合格转接件安装焊缝符合设计要求；焊波均匀；焊渣清理干净；表面防腐涂层完整良好，无锈迹。焊缝符合设计要求；焊波较均匀；可见处焊渣清理干净；表面防腐涂层完好，无锈迹。目测幕墙封修幕墙与女儿墙接口平整顺直；压顶板平整；排水坡度正确一致；钉孔、螺孔用密封胶封堵，打胶饱满，平整光滑无气孔、无污染；层间封修符合设计要求，搭接缝均匀。幕墙与女儿墙接口基本平整顺直；排水坡度正确；钉孔、螺孔处密封良好，打胶饱191、满，不渗水，无气孔、无污染；层间封修符合设计，搭接缝均匀。目测钢卷尺接口胶缝注胶质量、玻璃槽口密封密封条安装到位，贴合紧密，对接缝处无间隙，密封条不得外露，耐候胶充填密实无气孔，表面光滑、平整、无飞边，直线度2mm密封条安装到位，贴合基本紧密，对接缝处间隙0.3mm，密封条不得外露，耐候胶充填密实无气孔，表面光滑、平整、无飞边，直线度3mm。目测钢板尺3m靠尺外观质量表面光洁，划痕、碰伤极少、无锈蚀，型材装饰面无污染、腐蚀。表面干净，划痕、碰伤、擦伤符合本标准要求。目测 2.幕墙项目检测序号项目内容允许偏差检验方法及检测设备优良合格1竖框垂直度一层1.0经纬仪或吊线和钢板尺检查三层2.02.5192、H30m3.5430mH60m6760m100m13152相邻两根竖框间距固定端头1.0钢卷尺3任意连续四根竖框的间距固定端头1.01.54相邻横框间距20001.01.0钢卷尺20000.51.5520002.02.5钢卷尺20002.536同一标高平面内横框水平度（b为宽度尺寸）。相邻横框1水准仪水平尺塞尺B20m3B30m4B60m6B60m77同层竖框外表面平面度（相对位置）（注：b宽度尺寸）相邻三根竖框0.5经纬中吊线和钢板尺检查B20m220m60m38弧形幕墙、拱形天窗竖框外表面定位位置差2钢板尺钢卷尺9相邻单元板块外缘垂直度及水平方向位置度200011钢板尺及拉线200011.193、510竖缝及墙面的垂直度高度20m2.53激光仪或经纬仪20m高度60m46高度60m7911幕墙平面度22.52m靠尺、钢板尺12竖缝直线度22.52m靠尺、钢板尺13横缝水平度23用水平尺14胶缝宽度（与设计值比较），全长11.5用卡尺或钢板尺15胶缝厚度0.51.0钢板尺、塞尺16两相邻板块之间接缝高低差0.51.017翻窗与幕墙相邻表面高低差0.51.0七、成品保护保证措施 工程施工过程中，产品的加工制作、运输、拼装及安装均需制定详细的成品、半成品保护措施，以防止产品变形、表面破坏及玻璃损坏，任何单位或个人忽视了此项工作均将对工程质量及顺利开展带来不利影响。 从幕墙构件制造到幕墙安装完194、毕而未验收之前都应制定具体的保护措施，防止幕墙的损坏，造成无谓的损失。 1.生产加工阶段产品防护措施 1）型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。 2）.型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。 3）成品在放置时，在构件下安置一定数量的垫木，禁止产品直接与地面接触，并采取防止滑动和滚动措施；产品需要重叠放置时，在产品之间放置垫木或橡胶垫以防止相互间碰撞。 4）玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。 5）型材与钢架之间垫软质物隔离。 6）成品必须堆放在车间中的指定位置。 7）玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施。 8）195、产品在车间中的指定位置放置好后，在产品四周放置警示标志，防止工厂再进行其它吊装作业时碰伤本工程构件。 9）对于易损、易划伤构件，如玻璃、铝板板块等，应按规定打箱包装。 10）在产品的安装过程中，在不影响安装的情况下，产品应带包装施工，以避免损伤产品表面。 2.产品包装阶段防护措施 1）产品经检查及验收合格后，可进行包装。 2）包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。 3）型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材饰面。 4）型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。 5）型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。 6）包装工人在包装过程中发现型材变形、196、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。 7）产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤。 8）不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。 9）对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。 10）包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。 11）产品包装时，在外包装上用醒目的不退色的笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。 12）包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，并摆放整齐。 13）对于较大截面尺寸的型材（横竖龙骨、窗框等）即最大一侧表面尺寸宽大于40mm左右197、的，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。 14）对开较小截面尺寸的型材（各种副框）应视具体尺寸用编织带成捆包扎。 15）不同规格、尺寸、型号及不同材质的型材不能包装在一起。 3运输过程产品防护措 1）型材产品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。 2）摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。 3）型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固。 4）型材不能与钢件等硬质材料混装。 5）玻璃装车时需立放，底部垫草垫，两块玻璃用草垫隔离，根据需要，每十块在右玻璃捆扎一次，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。 6）运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注198、意慢行。 7）长途运输途中应经常检查货物情况。 8）构件与构件间必须放置一定的垫木、橡胶垫等缓冲物，防止运输过程中构件因碰撞而损坏。 9）散件按同类型集中堆放，并用钢框架、垫木和钢丝绳进行绑扎固定，杆件与绑扎用钢丝绳之间放置橡胶垫之类的缓冲物。 10）在整个运输过程中为避免构件表面损伤，在构件绑扎或固定处用软性材料衬垫保护。 11）公路运输、铁路运输时要遵守相应规定。如GB146.2货车满载加固及超限货物运输规则及GB146.1标准轨距铁路机车车辆限界和建筑限界。 4.施工现场产品防护措施 1）施工现场临时存放的材料，按公司规定的产品贮存控制程序进行贮存和维护。 2）已装到墙上的框料或板块，若199、土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，或采取其它防护措施，防止水泥溅到框面上，型材表面受到腐蚀。 3）手持吸盘和玻璃吸盘机在进行吸附重量和吸附持续时间检测后投入使用。 4）采用塑料薄膜包在幕墙的内面，以防止来自同一楼层其他分包施工时污染和划伤。当然此保护仅能防止一些常见的轻微划伤，对于严重的划伤和外力撞击造成铝材或玻璃的损害，应视为其他分包的过失。 5）构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上（不得直接与地面接触），并根据构件的编号和安装顺序来分类。 6）构件堆放场地应做好排水，防止积水对构件的腐蚀。 7）在拼装、安装作业时，应避免碰撞、重击。 8）减少在构件上焊接过多的辅助200、设施，以免对母材造成影响。 9）拼装时，在地面铺设刚性平台，搭设刚性台架进行拼装，拼装支撑点的设置，要进行计算，以免造成构件的永久变形。 10）若有吊装钢桁架施工，应进行桁架的吊装验算，选择正确的吊点，减少桁架的吊装变形。 11）产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题，产品的保护直接关系到建设方与承包方的声誉与利益，为此在产品保护上我们必须要面对现实，加以认真的考虑与研究，采取相应的有力措施，在总体竣工投入使用前，以确保产品的完好。首先我司幕墙施工过程中或施工结束后，将采取保护材料(例如木板、胶板、PVC膜等)，将室内暴露部分遮盖，暂时密封保护，以防止其它施工项目破坏幕墙。其次，我司将派出专门201、人员每天进行检查，一是检查这些临时保护措施的完整性，一有破坏马上派人重新维护。二是防止其它人员的人为破坏。 12）在产品安装过程中，指定产品保护人员对已上墙的产品进行保护，以防止产品上墙后遇到任何对产品有破坏或认为造成的损坏，此项工作请建设方，总包方加以配合。 13）对于已经安装完成的成品，未经许可，禁止在钢结构构件上焊接或悬挂任何构件。 14）所有玻璃落地部位易贴上醒目标志。 15）现场进行焊接时，焊接部位应及时补涂防腐涂料。 16）进行电焊作业过程中须采取遮挡措施，尽量远离成品，避免电焊火花溅射擦伤玻璃和铝材。 17）贴有保护膜的玻璃在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开，而不允用小刀直接在玻璃202、上将保护膜划开，以免利器损伤玻璃镀膜。 18）采用吊篮施工时吊篮在定位操作和运行过程中均应有缆绳控制，同时在风力超过5级时应停止操作或采取其他加固措施，以防吊篮晃动撞坏成品。 19）已制作好的玻璃板块经检查无质量问题时方可按编号和数量运送到各指定的楼层，在临时堆放过程中均应用木方或泡沫板垫开，若当天安装不完需次日接着安装时，在当日下班时应采取加固保护措施以防止板块倾倒或遭到其它作业的损坏。 20）在操作过程中若发现砂浆或其它污物污染了玻璃，应及时用清水冲洗干净，再用干抹布抹干，若冲洗不净时，应采用其它的中性洗洁液清洗或与生产厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗。 21）在玻璃的全部操作过程中均须203、避免与锋利和坚硬的物品直接以一定压强接触。 22）必要时设置临时防护栏，采用安全网与防护栏连接，将幕墙封闭起来，以防止对幕墙成品造成划伤、污染以至破坏，给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。 5.清洁维护 整体外装工程，在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗。该工序是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量，此工序亦不能马虎。 1）材料及工器具：干净的洗洁布、清洗剂、清水、刀片等。 2）清洗顺序：按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗； 3）清洗方法：采用中性清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。清洗前须先以清洗剂作检查，证明对幕墙无腐蚀作用之204、后方可使用，清洗后用清水冲洗干净。 4）注意事项： a.板块饰面在最后工序时揭开保护膜胶纸，若已产生污染，应用中性溶剂清洗后，用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。 b.玻璃表面（非镀膜面）的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。 c.在全过程中注意成品保护。 5.安装后的产品防护措施主要装饰面（钢构件、铝型表面、铝板材）的保护层，应在交付验收之前将保护膜揭下，以便进行下一步的清洁维护。第十三章 安全施工管理安全生产施工企业十分很重要，只有安全生产上去了，才能抓好进度，提高质量，因此一个企业安全生产的制度是否齐全，安全管理网络是否可靠，直接影响到企业形205、象。第一节 安全组织措施成立以项目经理为首的安全生产管理小组，配置专职安全员，各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与信息反馈工作，从而建立起一套完整有效的管理体系。安全生产小组每周进行一次全面的安全检查，对检查的情况予以通报，严格奖罚，对发现的问题，落实到人，限期整改，并在现场设立昨日谁违章专栏，对违章者予以暴光。在工程项目建立以项目经理为首，安全主管、工长、班组长、生产工人的安全管理网络。每个人在网络中都有明确的职责，项目经理是项目安全生产的第一责任人，项目副经理分管安全，每位工长既是安全监督，也是所负责分项工程施工安全第一责任人。各班组长负责该班安全工作。专职安全员协助安全总监工作，这样206、就形成了人人注意安全、人人管安全的齐抓共管的局面。加强安全宣传和教育是防止职工产生不安全行为，减少人为失误的重要途径，为此，根据实际情况制定安全宣传制度和安全教育制度，以增强职工的安全知识和技能，尽量避免安全事故的发生。消除安全隐患是保证安全生产的关键，而安全检查则是消除安全隐患的有力手段之一，在本工程施工中，将进行日常检、定期检、综合检、专业检等四种形式的检查。安全检查坚持领导与群众相结合、综合检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则。检查内容包括：查思想、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用器的使用。第二节 安全生产管理原则安全施工问题是关系到企业职工的207、幸福和公司的经济利益，还涉及到许多社会问题，我们将一如既往地贯彻施工企业安全管理三大原则：1.“预防为主、综合考虑”的原则从施工开始就把人力、物力综合加以考虑，防患于未然，着眼于事先控制，特别是校园内的安全，要有专门机构和人员负责抓安全工作，要相应地设置安全设备和必要的安全设施。2.“安全管理贯穿项目施工全过程”的原则事前要做充分的调查研究，针对现场的实际情况，对施工中可能出现的安全问题、不安全因素加以认真分析，制定施工方案，采取对策措施。3.“全员管理，安全第一”的原则树立安全第一的思想，“生产必须安全、安全促进生产”。在整个安全管理中，使全体参与施工的人员自觉地共同努力，保证安全施工。第三208、节 安全管理教育1.建立安全保证体系为搞好本项目安全生产工作，我司成立以项目经理为首安全领导小组督查，设专职安全员旁站管理，班组设兼职安全员，形成一个健全的三级安全保证体系，负责项目日常的安全工作，定期组织安全检查。2.建立安全生产责任制度建立项目经理、管理人员、岗位操作人员在施工生产过程中层层负责的安全生产责任制度，明确各自安全生产岗位职责。1）项目经理是项目安全施工第一负责人，负责全面领导责任，负责与项目部安全员签订安全责任书，负责主持安全会议，负责成立并领导安全施工领导小组开展安全管理工作。 2）项目部安全员对项目安全施工负直接责任，负责和施工人员签订安全责任书，负责对施工人员进行安全知209、识、劳动纪律教育，向施工人员进行安全技术交底，每天对施工现场进行现场巡查监督，对违章操作即时制止，对发现的安全隐患签发安全整改通知书，并跟踪整改结果，对发生的安全事故，及时上报和组织处理。3）施工人员应树立牢固的“安全第一”意识，时时处处注意安全，进行文明施工。3.建立安全生产教育制度施工队伍进场前必须对全体人员进行三级生产安全，规章制度教育，安全知识教育，签订安全协议，对工人进行安全交底。特殊工种必须经过培训，持证上岗。每月召开一次全体员工会议，建立安全生产检查制度，贯彻公司安全规章制度，实行鲜明的奖罚制度。 4.改善施工劳动条件积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动环境条件、减轻劳动强度，消210、除危险因素。5.实行人身安全保险所有施工人员均参与人身安全保险6.加强施工安全监控安全员应每天深入现场进行巡视，并做好安全日记记录，对现场安全设施（脚手架、防护网等）、安全防护措施、安全保护用品（安全帽、安全带）、设备安全运行情况、现场文明卫生、对现场施工人员遵守安全规范等情况进行检查和实施有效的监督，发现不合格状态，应发出整改通知书，责令限期整改，对不听劝阻者，经项目经理批准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠正。具体措施如下：1） 安装用的施工机具在使用前进行严格检验，包括各种安全保护装置的运转试验；手电钻、电动改锥、射钉枪等电动工具的绝缘电压试验；2）与结构施工交叉作业时，结构施工层下方须211、架设挑出3m以上防护装置。建筑在地面上3m左右，应搭设挑出6m水平安全网。如果架设水平安全网有困难，可采用其它有效方法，保证安全施工。 3）为了防止密封材料在施工中的溶剂中毒，对溶剂进行严格的保管制度。4）遇雷雨、大雾、六级以上大风及晚上照明不足时应停止安装。5）施工人员进入现场后，应执行地盘的规章制度，执行国家及地方的有关建安条例。6）施工人员进场施工必须服装整齐统一，安全帽、安全带、工具袋等劳保用品齐全，持证上岗.7）施工工地材料必须分类堆放整齐，并有相应的标识，产品不允许直接接触地面，底部应垫高100mm，施工人员施工完后必须清理施工现场，避免材料的损坏丢失。8）为减低施工对周围环境的影212、响，物料在夜间进场，进场施工尽量安排在白天进行。7.施工过程注意事项1）施工过程中应特别注意人身安全防护措施：a.安装人员在进入施工现场必须带安全帽。要选择合格产品，有检验部门批量验证和工厂检验合格证；施工人员进入现场前必须检查安全帽是否损坏，是否符合安全要求；施工人员带安全帽时必须系好下额带，以防发生高处坠落，帽飞人落的现象。b.高空施工操作时必须系好安全带。安全带要选用合格产品，有厂家永久字样的商标及合格证。进入现场必须检查安全带是否完好，安全带必须挂在牢固结实的地方。c.施工人员应配置工具袋、工具箱，以防工具的掉落。工具用后放入工具袋、工具箱内。施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离213、1米以上。收工后，做到工完场清。d.在高层建筑门窗与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须挑出3米以上的防护装置，如果架设安全网有困难，可采用其他有效方法，保证安全施工。2） 防止使用工具落下方法： a.扳手、小工具有绳栓在安全带上；b.重工具用绳子栓在结构件上或脚手架上；c.水平尺用绳子栓在结构件上或脚手架上；d.铁笔用绳子栓在结构件上或脚手架上； e.槌子、量度尺、螺丝刀、小工具用绳栓在安全带上； f.重工具用绳子栓在结构件上或脚手架上；g.延长电线用绳子栓在结构件上或脚手架上；第四节 安全保证措施一、施工用电安全保证措施1.所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，用电人员各214、自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。2.配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色（标），统一编号；其安装形式必须符合有关规定；箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。3.现场内支搭架空线路的线杆底部要牢固，不得倾斜下沉，与临近建筑应有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效保护措施。4.所有电路均采用三相五线制，所有电器设备及金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。5.施工现场所有用电设备必须按规定设置漏电保护装置，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，并定215、期检查。二、机械安全保证措施1、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。2、机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停电关机处理，不得擅离职守、隐瞒不报。3、机械安装其基础必须平衡、牢固，机体的锚固、支撑措施齐全，固定机械不得使用临时支撑，高大机械在多风季节应设缆风绳。4、各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪音工作棚，机械设备附近设标志牌，并在操作位置附件悬挂使用规则牌。5、施工运输机械是伤害多发点，必须注意：1）垂直运输、水平运输设备不可人、料混装216、。2）运输车辆服从指挥、信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍时减速鸣笛，制动器齐全功能良好。6、小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合，相互保持安全距离。三、电（气）焊作业安全保证措施1.工作前应认真检查焊机、开关、导线、电焊手把是否正常，绝缘是否良好，接地装置是安全可靠，胶皮或木质踏板是否完好，经检查确认后正常良好后，才能进行工作。2.为了防止弧光刺激其他人员的眼睛，电焊地点应设置防光围屏，电焊机应保持干燥清洁，防止漏电触电。3.为防止焊接时火星飞溅引起火灾和人员烫伤及幕墙板块的损伤，在焊前应做好消防准备工作，现场焊接中配备接火斗。4.焊接过程中，应经常检查电流表、电压表，发现不正217、常现象，应立即停止工作，找电工排除后，才能继续工作。离开工作岗位时，必须关闭电焊机，切断电源。5.工作中如需要使用照明灯时，电压不准超过24V。清除熔渣时，应戴上防护眼镜，防止熔渣飞入眼中。四、高空作业安全规定1.正确使用安全帽、安全带等劳保用品，安全带采用双保险，高挂低用，移动位置时，必须有一根挂在牢固的地方；2.严禁有恐高症、高血压等身体不适应登高作业者高空作业，严禁酒后作业，严禁嬉笑打闹；3.作业人员携带的工具必须打号登记，系绳使用，绳应系在牢固安全、便于操作的位置上；4.携带的小零件（如螺丝帽等）实行装袋，较大零件系绳等装，确定不会坠落后，才可解开系绳；5.施工作业，高空吊运必须分工明218、确，统一指挥，统一口令，统一行动，施工人员未经同意不得擅自作主,，改变施工方案；6.悬空作业时，除正确使保险带外，按规定要求打好脚手架或挂好吊篮，不得使用木板踏脚；7.高空作业传递物件时，不提抛掷物件，不提随意向下扔抛工具、构件等物；8.施工现场的设备不得超载运行，导线不得裸露；9.吊装设备必须专人操作，对讲发音应清楚、准确、简练、单独频道，不得在起重臂量下作业，行走或逗留。五、脚手架施工安全保证措施 1.扣件的紧固程度4050Nm，扣件上的螺栓保持适当的拧紧程度。 2.直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全 3.钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。4.禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件219、5.严禁使用非48mm外径的钢管 6.施工前必须进行安全技术交底，要带安全帽，带安全绳，穿防滑鞋，严禁现场吸烟。 7.严禁酗酒人员作业，严禁在作业时嬉闹。 8.脚手架搭设人员必须是持有上岗证的专业架子工人，上岗人员定期体检，体检合格者方可进行作业。 9.施工人员严禁抛掷杆件、物料、扣件等物品。 10.大雪、大雾、大雨及六级以上大风天气停止脚手架作业。冬季施工要经常检查脚手板、斜道板、有无积雪、积水等。若有应随时清扫，并采取防滑措施。 11.搭设过程中，划出工作标志区，严禁行人进入区域，统一指挥、动作协调。 12.脚手架搭设过程中，应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。 13.不得随意拆除220、脚手架部件。严格控制施工荷载。 14.各作业层之间设置可靠地防护栅栏，防止坠落物体伤人。 15.定期检查脚手架，每层需安装大眼网 16.脚手架满挂全封闭式密目安全网。 17.拆除脚手架时应划分作业区，周围设绳绑围栏，竖立警戒标志，设专人看管。六、消防措施1.现场成立义务消防队，配备适用的消防器材，随时做好灭火准备。2.施工现场设一个专用消防水池，九个临时消防栓，消防栓附近应有明显标志牌。随结构设置50mm直径的消防立管，同时配备加压泵。3.施工现场严禁吸烟，各种临时用火，必须向有关部门办理动火，并配备消防器材，设专人监护。4.电箱、电焊机、砂轮机、变压器等附近不得放易燃易爆物品。5.现场编制消221、防方案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。6.保证施工现场的消防道路畅通。7.仓库、材料堆放严格按平面布置图，并配备足够的灭火器材，易燃物品仓库应设砂堆和配备灭火器材。8.现场要设有明显的防火宣传标志，定期对职工进行安全防火教育，定期组织消防工作检查，建立消防档案。9.重点部位（危险仓库、油漆间、木库、木工间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。10.焊割作业应严格执行“十不烧”及压力窗口使用规定。 11.危险品运输人员、仓库管理人员和特殊人员必须经培训和审批，做到持有效证上岗。第十四章 文明施工管理措222、施第一节 文明施工保证措施一、施工现场标牌 办公室大门外右侧墙面分别挂设“一图两牌三板”，施工标志牌公示：工程规模、性质、用途、业主、设计、监理和总承包名称，施工起止年月等。 现场大门入口内的醒目处公示：安全纪律牌、防火须知牌、安全无重大事故计时牌、安全生产文明施工牌，标牌规范整齐。设置施工总平面图、组织架构及主要管理人员姓名岗位框图等。二、文明施工管理职责序号岗位文明施工管理职责1项目经理贯彻执行文明施工法律法规和各项规章制度，对本工程的文明施工负责。2技术负责人负责编制文明施工的技术措施，参加文明施工检查，提出相应的整改措施。3安全总监组织学习有关文明施工的标准、规定，组织编制文明施工制度223、文明施工措施，组织文明施工检查，监督文明施工管理工作。4生产经理负责实施文明施工措施，参加文明施工检查，提出相应的整改措施，督促落实。5商务经理参加文明施工检查，对检查出的不符合因素，提出相应整改措施。负责材料设备等文明施工措施的落实。三、文明施工措施1.生活区管理1）职工宿舍安置标准床铺，标准房间就寝人员不超过8人，保证室内卫生整洁。 2）厕所内墙全部贴白瓷片，便槽内底部及侧旁贴白瓷片，地面、蹲便台采用水泥抹面，厕所内蹲位用砖墙分开，设洗手槽及自动冲水设备。定期喷药，专人打扫，保持清洁卫生无异味。 3）浴室保持通风、采光，每天打扫一次，做到排水通畅、无漏水、跑水现象。地面做防滑处理，防止人224、员摔倒。 4）设置垃圾堆放点，做到专人定期清理并进行喷药消毒，防止蚊蝇滋生。 5）严格按施工总平面图设置生活区消防器材，正常情况下不得挪用或随意搬动。2.施工区管理1）现场临建及各种成品、半成品、机械设备按照施工总平面布置图堆放。进入施工区各主要通道口设置茶水亭，并有专人负责茶水供给工作。 2）现场管材、玻璃、散材等材料堆场分区布置，堆放场地内挂设明显的材料标示牌（品种、规格型号、进出场时间、产地等），材料堆放高度不得高于1.6m。 3）工人施工作业地点及周边须保持清洁整齐，做到工完料净场地清，不得留余料，施工垃圾集中堆放，及时清理。 4）易燃易爆物品采取分类分区存放并由丰富消防经验的专人看护225、，严把进出场关，加强责任制管理，配备齐全的消防设施，氧气、乙炔瓶存放间距不得小于5m。 5）机具每天使用完应清洁干净、做好日常保养，小型机具入库。3.防止传染病措施1）现场设置医务室，配备专职医务人员2名，保证事故应急处理措施的及时性和有效性。 2）本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，使事故造成的损失和影响降至最低程度。以项目经理为组长，安全总监为副组长，选派项目成员两名，参加安全急救培训合格后与医务室成员组成项目应急救援小组。3） 救援小组随时做好急救准备，项目配备急救药箱及药品，并定期检查更换过期药品。 a.项目配备急救药箱及药品 b.定期对工人进行体检 第二节 环境保护226、保证措施一、环境污染主要类别序号环境污染类别识别内容1污水排放影响道路洁净，积水造成交通不畅，造成市政道路清洁污染，造成排水区周边环境污染，海洋污染等。2扬尘排放道路不洁净，办公室、食堂、生活区灰尘，影响施工人员身体健康、污染周边环境等。3光污染能源浪费、影响市政交通、影响飞机航行等。4固体废物污染破坏土地资源利用率、污染周边环境等。5噪音污染影响施工人员及周围居民身心健康。6大气污染造成气候暖化、周边环境恶化、施工人员及周边人员呼吸困难中毒等。二、针对性保证措施为保证本工程文明施工达到标化工地要求，现场拟对“净、畅、宁”三项要点措施重点控制。1“净”1）粉尘的控制与防治a.加强对工地施工扬尘227、的管理工作，施工现场在施工前做好施工道路的规划和防尘处理，临时施工道路硬地化，设专人负责工地扬尘的治理工作，采取渣土及时清运出场、洒水、围档、遮盖或喷洒覆盖剂等有效措施压尘、降尘，使施工现场的扬尘减少到最低限度。b.车辆出工地要进行冲洗，工地出口派专人进行保洁，泥水排入沉淀池经处理达标后按指定排污路径排放或回收利用。并设置环境保护监督栏，所有车辆进出要清洗轮胎，出场杜绝带泥上路。c.粉状建材的运输、装卸、堆放和使用时要防止遗撒、飞扬，采取密闭运输措施；装卸时要轻拿轻放，码放整齐，安排在库内堆放。如露天存放采用严密遮盖措施。d.施工垃圾运输车辆办理准运证并采取一车一证，需夜间运施工垃圾时，报经城228、管部门批准后才可以夜间运输垃圾。2）废气的控制与防治a.不得在施工现场熔化沥青和焚烧油毡、油漆及其它能产生有毒有害和恶臭气味的废弃物。b.工地使用的车辆，尾气排放应符合国家标准。要求驾驶人员做好车辆例行保养工作，使用较好的燃油，保证充分燃烧，降低尾气排放污染。3）固体废弃物处治措施。a.工程废弃物采用外运处理，要保证废弃物中不含有害、有毒、辐射性物质。b.确保生活垃圾进行有序处理，可回收与不可回收垃圾进行分类，派专人进行处理，防止环境污染。4）光污染控制措施控制灯具数量（在满足夜间施工照明条件下）、夜间使用聚光灯照射施工点、照明灯具选用定向可拆除灯罩等措施控制光污染源，严防因施工照明影响航班正229、常运行。5）光污染控制a.焊接遮光棚设置：钢结构焊接部位设置遮光棚，防止强光外射对工地周围区域造成影响。遮光棚采用钢管扣件、防火帆布搭设，可拆卸周转使用。b.光线照射角度控制：工地周边及塔吊上设置大型罩式镝灯，并随施工进度实时调整灯罩反光角度，保证强光线不射出工地外。施工工作面设置的碘钨灯照射方向始终朝向工地内侧。c.在工作面设置挡光彩条布或密目网遮挡强光。2. “畅” 1）现场施工大门口挂设限速标志、车辆出入提示标志及车辆限高栏杆，避免造成危害或交通事故。2）大量材料运输采取分时段运输方式，在场外主干道上要避开每日上、下班时段，尽量避免施工车流与主要交通路线车流冲突，发生交通堵塞。在材料进出230、量大的时期，安排专员疏导交通。3.“宁”即保证工地周边无超标噪音，工地以外区域噪音符合国家标准，创建人文的绿色施工环境。场地环境噪声符合现行国家标准城市区域环境噪声标准GB-3096的规定。1）强噪声作业时间的控制。进行强噪声作业的，尽量采取降噪措施，事先报业主及监理同意。2） 选用低噪声或备有消声降噪声设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如：切割机、磨光机、空压机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。第三节 防止施工扰民保证措施 1.严格执行国家环境保护法及武汉市有关的环境保护的规章制度，在整个施工过程中，严格控制噪音、粉尘等对周边环境的污染。 2.组织专人，成立扰民问题工作小组，建231、立从组织实施检查记录整改复查的环保工作保证体系。配合业主设立来访接待处，积极与居民建立协调互助关系，定期对附近居民进行走访，及时了解情况，建立良好的邻里关系，做到相互谅解。 3.加强对现场施工人员、车辆的管理，严禁随意进出施工现场，避免对周边居民的生活及办公产生影响。 4.现场成立解决扰民问题的协调小组，以预防为主，加强过程管理，最大限度的降低对周边环境的干扰。同时定期在现场周围进行民意调查，及时发现对边环境产生干扰的因素，及时制订措施予以消除。 5.施工过程中，我单位将加强与周边各大单位的密切配合，通过反馈的信息，进行专项治理。 6.遵照当地政府有关要求进行施工，项目部做好职工和施工队伍工人232、的教育工作，施工期间不得对当地居民造成妨碍，明确专门责任人管理和检查。 7.开展好职工和工人的业余文化生活和文体活动安排，充实职工业余文化生活，及时在项目就形势开展多项文体活动或竞赛，激发工人的劳动热情，同时保证工人在业余时间生活内容丰富，避免扰民。 8.在进场后与周边派出所及时联系，联合派出所进行工程施工的治安管理，本工程的治安保卫以及民扰和施工现场与市民发生的各类事件，由辖区派出所处理，我单位保卫部门和本工程辖区派出所签订保卫协议。主动与周边单位取得联系，征求意见，以便了解注意事项，最大限度减少纠纷的发生。 9.施工现场采取封闭式施工，全体人员不允许随便外出，最大限度避免与周边居民发生冲突233、。 10.加强流动人口计划生育管理，设置计生用品免费发放点。按照当地相应的管理条例办理各类证件，避免因各类证件不齐全而影响施工。11.在工地周围醒目位置树立警示牌，说明污染源以及可能对周边居民的生活及办公所产生影响，提请周边居民注意和谅解。第十五章 冬雨季施工措施 制定冬季施工措施，主要是为了避免或消除低温给施工过程带来的不便和满足某些特定施工工艺的要求。对幕墙安装工程而言，受温度条件影响的工艺过程包括焊接和打密封胶。由于本工程为一超高层建筑，在冬季施工时肯定会遇到下雪结冰等不良天气影响（冬季低空下雨而高空却下雪），因此在施工时应充分考虑冬季施工时的防滑防冻等措施。第一节 冬季施工具体措施1.234、冬季施工因气温、降水量不同，工程施工安装部位及施工内容不同，根据现场条件的不同，则采取不同的冬季施工措施。严格按冬季施工手册或有关资料选用措施，以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的。2.成立冬季施工领导小组，由项目经理、总工程师、各有关部门经理组成，负责冬施准备及安排生产计划、组织实施冬季施工方案。3.各部门应做好施工人员的冬季施工培训工作，组织相关人员进行冬季施工工作的全面检查，落实施工现场的冬季施工准备工作，包括临时设施，机械设备的检修及保温工作。4.对于本工程工期很长，冬季施工不可避免。根据工程的进度，提前做好临时保温防冻准备，一旦需要，可采取临时235、措施，保证室内装修和其他工序冬施的顺利进行。5.在冬季施工时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。冬季施工时，给施工人员发放防滑鞋等防滑保暖用具。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。施工工地严禁动明火进行取暖，电热养护时应该注意防止漏电，工地取暖时，要防止煤气中毒及火灾，切实保证安全。6.严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定执行，对焊条采取烘干。7.若需焊接，则先用喷灯烘烤焊接件，使其均匀升温达到焊接工艺要求再行施焊，同时尽量在白天气温较高的一段时间如上午10点至下午3点期间进行焊接操作。8.保温处理，保证焊接质量。按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定执行，对焊条采取保温处理，保证焊接质量。9.236、在室外温度低于-10时，不能进行焊接作业。10.避免雪天室外作业，尤其是雪夹雨的恶劣天气。11.在下雪天，不进行室外作业，雪停后要立即清扫挂式挂式马道和踏板上的积雪，防止结冰。若踏板结冰，必须在清除以后才可以上人施工。12.必须进行雪后室外作业时，要在除雪后的踏板上洒一层锯末等防滑物。13.雪后挂式马道和施工作业面上的积雪要清理干净后，再行作业。14.对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季使用维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。15.加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季施工的注意事项，同时应做好施工人员的防寒工作。16.冬季风沙天气较多，当风力超过6级时，应停止外立面237、施工作业。确保人员安全。施工现场严格遵守总包安全制度。17.下雪天应严禁施工，待雪停后及时清理挂式马道和工作面上的积雪，并做防滑处理后方可继续进行施工。18.冬季施工中加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。19.由于幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序。硅酮耐候胶施工温度范围是548，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此，应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶。需选择中午（11：00时至15：00时）的时间进行。20.注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应238、对施工当天的温度进行详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题，立即返工。21.外温度低于-20时,严禁测量作业。第二节 施工期间的雨季施工技术措施在雨季为了不降低幕墙的防水性及五金件的防腐性，并防止有些材料的遇雨腐烂，在雨天停止施工。雨季施工应尽量避免雨中作业，必要时在雨停止时可能采取赶补措施，现场施工时注意安全带的使用。下雨天严禁使用电焊操作。 雨后，电焊工施工脚下垫干燥木板，穿绝缘鞋及带绝缘手套。同时应检查电线线路是否有漏电问题。对钢型材和相关零件用防雨布遮住，确保雨水不会进入。做好防汛人员雨季培训工作，组织相关人员定期全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工239、作。夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要安排天气预报员，负责收听和发布天气情况，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的生产工作。平时加强职工素质教育，当大雨来临时，以便切时做好防雨、防雷措施。 幕墙产品工厂化加工，安装时采用螺栓连接，不需电焊，不受雨天用电限制。搭设避雨设施，在施工部位上方设置方雨布，使施工不受雨天限制。 雨天施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都加强检查，尤其是焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施；要认真编制雨期施工的施工安全措施，加强对员工的教育，防止各种事故发生。 雨天施工，同样应注意室外安装设备的维护工作。240、应由项目经理委派专职机修人员随时掌握设备的正常运行状况，并填写设备运行记录。严格避免事故的发生。 雨天施工，专职电工应做到每天施工前，对所有用电设备，特别是开关、电线、接头等，进行全面的检查，避免漏电事故发生。 雨季前对现场所有的配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时进行加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。 雨季所需材料、设备和其他用品，如草袋、塑料布、苫布等由物资及设备部提前准备，及时进场。保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。 下雨天气，不能进行室外受雨水影响部位241、的注胶做业。雨后打胶时一定要注意清理、擦干板缝，然后在进行注胶。对于一些吸水的材料，如防火岩棉、泡沫填充棒等，一定要室内存放。 下雨天气，尽量避免玻璃板块的室外搬运。同时避免幕墙的现场挂装工作。雨天室外不能操作，做室内工作：防火棉、托板安装。当超过六级大风时，应停止外立面施工作业。第三节 施工期间的防雷技术措施幕墙系统形成自身的防雷体系，并与主体结构可靠接地，共同形成防雷体系。按照建筑物防雷设计规范要求，建筑物防雷设计，不仅考虑顶层雷击，还要考虑侧向雷击。由于本工程大面积使用玻璃和金属面板，属重要防雷建筑，因而在施工作业时，如遇打雷天气，必须停止施工，严禁人员在室外、空旷地带行走。合理的防雷措242、施将使外饰面免受雷击，达到安全使用功能。经常检查接地电阻，如发现问题，立刻协调土建施工单位整改。在本工程的幕墙设计中，将钢构件设均压环，在设均压环的构件的预埋件与纵向钢筋连接，均压环与幕墙构件用不锈钢板接通，使均压环范围内的幕墙立柱都接地，形成防侧雷网络，保证建筑的安全，防止雷电损害。施工挂式马道为铝管制成并以进行接地处理。第十六章 成品与半成品保护第一节 加工组装过程中成品保护措施 1.型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。 2.型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。 3.成品在放置时，在构件下安置一定数量的垫木，禁止产品243、直接与地面接触，并采取防止滑动和滚动措施；产品需要重叠放置时，在产品之间放置垫木或橡胶垫以防止相互间碰撞。 4.玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。 5.型材与钢架之间垫软质物隔离。 6.成品必须堆放在车间中的指定位置。 7.玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施。 8.产品在车间中的指定位置放置好后，在产品四周放置警示标志，防止工厂再进行其它吊装作业时碰伤本工程构件。 9.对于易损、易划伤构件，如玻璃、铝板板块等，应按规定打箱包装。10.在产品的安装过程中，在不影响安装的情况下，产品应带包装施工，以避免损伤产品表面。第二节 包装入库过程中成品保护措施 1.产品经检查及验收合格后，244、可进行包装。 2.包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。 3.型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材饰面。 4.型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。 5.型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。 6.包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。 7.产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤。 8.不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。 9.对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。 11.包装应严密牢固，245、避免在周转运输中散包。 12.产品包装时，在外包装上用醒目的不退色的笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。 13.包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，并摆放整齐。 14.对于较大截面尺寸的型材（横竖龙骨、窗框等）即最大一侧表面尺寸宽大于40mm左右的，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。 15.对开较小截面尺寸的型材（各种副框）应视具体尺寸用编织带成捆包扎。16.不同规格、尺寸、型号及不同材质的型材不能包装在一起。第三节 运输过程中的成品保护措施 1.型材产品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。 2.摆放需246、紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。 3.型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固。 4.型材不能与钢件等硬质材料混装。 5.玻璃装车时需立放，底部垫草垫，两块玻璃用草垫隔离，根据需要，每十块在右玻璃捆扎一次，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。 6.运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。 7.构件与构件间必须放置一定的垫木、橡胶垫等缓冲物，防止运输过程中构件因碰撞而损坏。 8.散件按同类型集中堆放，并用钢框架、垫木和钢丝绳进行绑扎固定，杆件与绑扎用钢丝绳之间放置橡胶垫之类的缓冲物。 9.在整个运输过程中为避免构件表面损伤，在构件绑扎或固定处用软性材料衬垫保护。第四节 安装施工247、过程中的成品保护措施 1.施工现场临时存放的材料，按公司规定的产品贮存控制程序进行贮存和维护。 2.已装到墙上的框料或板块，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，或采取其它防护措施，防止水泥溅到框面上，型材表面受到腐蚀。 3.手持吸盘和玻璃吸盘机在进行吸附重量和吸附持续时间检测后投入使用。 4.采用塑料薄膜包在幕墙的内面，以防止来自同一楼层其他分包施工时污染和划伤。当然此保护仅能防止一些常见的轻微划伤，对于严重的划伤和外力撞击造成铝材或玻璃的损害，应视为其他分包的过失。 5.构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上（不得直接与地面接触），并根据构件的编号和安装顺序来分类。 248、6.构件堆放场地应做好排水，防止积水对构件的腐蚀。 7.在拼装、安装作业时，应避免碰撞、重击。 8.减少在构件上焊接过多的辅助设施，以免对母材造成影响。 9.拼装时，在地面铺设刚性平台，搭设刚性台架进行拼装，拼装支撑点的设置，要进行计算，以免造成构件的永久变形。 10.若有吊装钢桁架施工，应进行桁架的吊装验算，选择正确的吊点，减少桁架的吊装变形。 11.产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题，产品的保护直接关系到建设方与承包方的声誉与利益，为此在产品保护上我们必须要面对现实，加以认真的考虑与研究，采取相应的有力措施，在总体竣工投入使用前，以确保产品的完好。首先我司幕墙施工过程中或施工结束后，将249、采取保护材料(例如木板、胶板、PVC膜等)，将室内暴露部分遮盖，暂时密封保护，以防止其它施工项目破坏幕墙。其次，我司将派出专门人员每天进行检查，一是检查这些临时保护措施的完整性，一有破坏马上派人重新维护。二是防止其它人员的人为破坏。12.在产品安装过程中，指定产品保护人员对已上墙的产品进行保护，以防止产品上墙后遇到任何对产品有破坏或认为造成的损坏，此项工作请建设方，总包方加以配合。第五节 交叉施工过程中的成品保护措施 在外幕墙板块安装过程中，在安装层的上面同时会存在土建主体结构的施工，安装层的下面同时会有内幕墙施工单位施工。为防止交叉施工对我司幕墙板块的损伤以及我司在施工过程中对其他施工单位安250、装成品的损伤，我司和总包单位一起在各分区的上下两端设置安全防护钢棚，在安装区域的下方，土建结构与外幕墙之间设置安全防护网，在设备层的楼板边缘与外幕墙的空隙间木板封堵，以防止物件和人员坠落，保护好我方和其他施工单位的施工成品。 支撑钢结构的喷涂过程中，对内、外玻璃幕墙板块用塑料保护膜封好，对支撑钢结构的连接构件也作相应的防护，防止喷涂时漆雾飞溅到玻璃板块连接构件内。 为了便于对成品的保护，支撑钢结构的喷涂工作安排在板块安装前进行，吊装设施和施工人员在幕墙施工过程过程中，会对支撑钢结构表面造成破坏，吊装设施与支撑钢结构的接触部位应采取相应的隔垫措施，在玻璃板块安装完成后应及时对支撑钢结构进行补漆工251、作。第六节 验收移交过程的成品保护措施 在幕墙分部工程验收前，将对幕墙进行整体清洁，观感达到优良。 验收达标后，移交总包负责成品保护，我司派专人日、夜进行巡察，发现成品保护不到位的现象，及时通知总包方处理。质量评定时，我司负责二次清洗，确保工程整体验收达到实现目标。第七节 在幕墙工程运作协调管理方面的保证措施 由于在本工程施工复杂，因此做好幕墙工程协调管理工作对保证工程质量非常重要。 制定周密详细的施工总体进度计划，并由计调中心严格按照进度计划安排工作，并对各部门进行考核，实行奖罚制度。 由生产经理进行生产的宏观控制，并严格执行施工组织计划，坚持“以计划指导生产”的原则，科学合理地安排生产，当252、发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。 公司执行以总经理兼任工程的项目总指挥，宏观控制整个工程质量，以质检部作为质量控制具体执行的职能部门的质管理体系。质量从工程设计、材料供应、生产加工、施工安装的等几个方面进行控制。每个部门均有详细质量的控制执行程序。并有相应的人员对质量负责。工程设计部向总工程师负责幕墙工程的整个技术指导和监督。供应部由供应部长负责材料的质量，保证所购材料符合合同规定。生产部门由生产经理负责幕墙构件的加工质量。项目经理负责幕墙工程的具体运作，对幕墙的安装质量完全负责。各部门之间切实做好协调配合,对影响工程进度及工程质量情况进行严肃处理。 253、在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，随时调整人员组成，多创工作面，并使劳动力充分发挥所长，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。 严格按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业,不得因此而影响工程整体进度。 严格按照ISO9001质量保证体系的要求，采取全过程的质量控制加事后检验的质量保证措施。 切实做好员工的思想工作，增强员工的集体责任感，发挥员工的工作积极性。根据施工现场的需要，每天组装厂与工地项目经理采用电话或传真形式进行沟通情况，急工地之所急，严格按照现场项目经理指定的板块编号、类型、数量进254、行组装生产。第十六章 幕墙施工与相关单位的配合第一节 服从业主的安排 我司充分理解业主对工程质量的关心和严格要求。我司在实际工程施工中将毫无条件服从业主的一切合理要求，并配合业主执行建筑师及总包的要求。我们与业主、建筑师及总包的目标是一致的，即把该工程建设成为一个精品工程。对业主、建筑师及总包发出的一切指令积极迅速的响应。积极配合业主、建筑师及总包的各项工作，把工程质量放在第一位置。随时随地的与业主、建筑师及总包进行工作方面的全方位沟通，解决工程中可能存在的隐患及任何问题。第二节 与总包单位的配合 1.总包配合我方 组织不同专业之间的综合图纸会审，发现各专业图纸间的有关配合、协调等问题，并提出255、解决方案参加幕墙专业工程的图纸会审，提出有关建议。审查幕墙专业工程的施工组织设计，对幕墙专业工程施工组织设计不满足项目总体进度、场地安排、安全和文明施工等方面和幕墙专业工程分包人进行沟通和协商，督促进行调整。 提供工地内现存的办公室、仓库、加工场地等或提供地方给我方架设办 公室、仓库、提供卫生设施； 提供工地上通道共同使用，并提供施工场地； 至少每3层提供电力、用水接驳点，并负责水电费用； 提供楼层通道等公共部位的充足照明及电话线路、网线； 对工地做全面的看管以防盗窃，并帮助看管我方物料、半成品、成品； 提供工地上现成的装置及机械作卸货、垂直运输之用； 提供并安装大楼周围的安全防护网，及楼层内256、的安全绳； 依照总进度计划如期提供楼层供幕墙安装，并以书面记录； 提供每个楼层之楼板上基准轴线与测量观察孔，以及提供每个楼层显著 位置砼柱上的基准标高线；浇筑混凝土前，与我方确定预留件、预埋套筒、槽、孔洞等的位置，并给予我方足够的时间来放置；灭火器具及紧急情况的集合地点；清除施工的楼层周边所有障碍物； 2.我方配合总包 积极配合、参加由总承包人组织的图纸会审，服从总承包人的统一管理 及时向总承包人反映工程变更情况。 在分包工程施工前，全面检查所有与本分包工程相关并由总包或其他施 工单位完成工作的定位，若发现任何问题应立刻通知总包； 须服从及配合总包的管理协调，并在总包的管理协调下，与其他施工单257、 位紧密联络及协调，以便各方均能按总包及业主的指令施工，确保各项 工程顺利如期完工； 在土建浇筑前尽早通知总包所有影响土建的事项，如预埋件和套筒的位置，按时供应及防治预埋件等，并尽早提交图纸准确定位或绘述其位置、数量、范围等给总包审批； 在土建浇筑前核实有关图纸以确定预埋件、孔洞、设备基础及其他相关 项目是否相符，若发现差异，立即以书面通知总包及业主； 不阻碍通道及他人的施工场地，不滥用或破坏总包提供的设施； 与总包协调脚手架、钢平台、吊机等设施的安装事宜； 若施工需拆除总包的围网、围板、护栏及防水、防风、防雨等安全防护， 则须在工作结束后负责恢复原状；对正在施工或已完成的分包工程作出保护以防258、损坏，并作出防水防风雨 的措施，直至已完成工程经验收合格移交给总包。第三节 与监理单位的配合 工程开工前对于深化设计图纸、幕墙性能试验、专项施工方案等配合监理 单位做好各项技术工作的审批监督工作。 设计方面与监理的配合主要包括会审图纸、技术交底、设计修改等审查工 作。 1.试验内容主要包括： a.审查确认试验内容、试验方法、评判标准； b.确认试验方案设计图； c.试验设备、场地检验； d.试验过程监督； e.试验报告审查、接受、存档等工作。 2.施工方案配合包括： a.施工组织设计； b.施工专项方案； c.其他施工相关方案。 积极配合监理人员的质量监督工作，根据施工进度申报检查； 随时接受259、监理的监督检查，按监理要求提供所需的各种施工档案资料，并 向监理提供一切方便，使监理顺利工作；对监理提出的质量问题及时、认真处理，并提出解决方案，直到验收合格； 在施工过程中遇到的有关技术、质量及现场管理问题及时与监理单位反映，并协商解决。第四节 与室内装饰单位的配合 幕墙安装前，室内装修单位及时提供与幕墙上预留机电及相关材料所需孔、 洞、槽的施工图纸给幕墙公司，双方签字确认。 提前与室内装修单位协调设计图纸，在工厂加工过程中预留室内装修线路 位置。 配合室内装修单位安装线路、确定线路布局及走向。 与内装单位协调自动排烟窗线路布局及走向，避免相互影响。 在幕墙安装结束后，配合室内装修单位调试使260、用。 如果幕墙公司与室内装修单位同时施工，幕墙公司将积极与室内装修单位 协调，共同研究交口技术方案及处理方法，以确保内饰效果。 室内装修单位在施工时不能破坏外装构件，如需连接，经幕墙公司同意后 方可连接。之后必须做好防腐处理，届时公司会派人配合并监督指导。内装公司根据工程总进度计划和自己的施工进度计划的情况，进场前，应 预先通知相关交叉的施工单位。 幕墙公司积极为内装公司提供条件，尽可能提早完成施工收口工作。 如果内装公司同时施工，幕墙公司将积极与内装公司协调，共同研究接口 技术方案及处理方法，以确保内饰效果。 在接口处施工顺序为先外装后内装。基本原则是互不妨碍，互不影响，确 保工程进度。 要261、求内装公司在施工时不能破坏外装构件，如需连接，必须经幕墙公司同 意，可靠连接后必须做好防腐蚀处理。届时公司会派人监督指导。内装公司应做好其施工人员的质量教育，自觉维护现场幕墙成品的完好。第五节 与机电单位的配合 与机电单位的配合 根据排风量的大小与排风口位置的要求，完成通风百叶、开启扇的定位 和面积选取。 沟通有关机电设备（含弱电）及管线与幕墙配合的工作； 协调自动排烟窗控制系统的布线走向及电源接驳位置； 协调幕墙与防雷接地的图纸设计。 须积极与机电工程师及设备承包商联系、沟通，全过程参与照明系统的 深化设计及施工过程的协调工作，确定相关孔洞、管道位置、尺寸和其 他特别要求。 在幕墙封闭之前，262、大型的机电设备（不能通过升降电梯运送的设备）必 须运送到楼层面。幕墙单位在现场施工条件特殊的情况下，通过总承包 和监理单位，与机电安装单位共同制定幕墙和机电安装作业计划，满足 整个工程的统一进度要求。 双方都应严格保护对方已施工完毕的工程项目，如因己方造成对方产品 的破坏，应承担经济赔偿损失。 机电安装工作在交叉作业时，要注意相互材料堆放的布置，注意成品保 护工作。在考虑室内空调位置时应注意空调的热风口不宜设置在玻璃幕墙位置或 之间距离过近，不允许玻璃与金属直接接触，以免发生破裂第六节 与消防单位的配合 协调消防系统需在幕墙上预留的孔、洞、槽位置图纸； 协调自动排烟窗线路布局及走向，避免相互影263、响。自动排烟窗与消防系 统的联动设计。总之，在幕墙施工过程中，幕墙公司将尽力为在工地的分包商或工种提供 便利。若因幕墙公司原因对其他施工单位造成影响，幕墙公司将在第一时 间内做出响应，迅速处理好存在的问题，确保其他施工单位的施工能保质 保量进行。若因其他施工单位对幕墙公司造成的影响，幕墙公司将积极与 其他施工单位进行沟通，积极配合其他施工单位解决工程存在的问题，确 保本工程的施工质量及施工工期。收到监理提出的整改建议后，立即作出反馈，并安排足够的人员进行整改，直到监理满意为止。第十七章 工程资料管理第一节 工程资料管理 1.目的 为了加强本工程幕墙资料的规范管理，提高工程管理水平，保证工程资料264、的实体质量，体现工程资料为工程质量验收的重要组成部分。 2.原则 1）工程档案资料按建设工程质量管理条例（国务院279号令）、城市建设档案管理规定（建设部90号令）、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）、建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）和城市建设档案著录规范（GB/T50323-2001）执行，并满足总承包人对档案资料管理的要求。 2）保证工程资料的形成和积累纳入工程建设管理的各个环节和有关人员的职责范围，实行技术负责人负责制，逐级建立健全工程资料管理岗位责任制； 3）工程资料保证字迹清晰、签字、盖章、手续齐全，签字使用档案规定用笔； 4）建设过程中265、工程资料的收集、整理工作和审核工作有专人专责，并按规定取得相应的岗位资格； 5）工程资料保证随工程进度同步收集、整理并按规定移交；保证工程资料的真实、有效、完整和齐全。 3.依据资料管理依据：中国人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、建筑工程施工质量验收统一标准及工程施工质量验收规范、建设工程监理规范、建设工程监理规程、城建档案管理规定、建筑工程资料管理规程等规定。第二节 幕墙工程资料编制方法及要求幕墙工程主要资料编制方法及要求见下表：幕墙工程类别资料名称备 注C1施工管理资料1、施工现场质量管理检查记录项目总监理工程师检查，并做相应结论2、企业资质证书及相关人员岗位证书填写分包单位资质报审266、表，报监理单位审核3、见证记录相应资质等级检测机构进行检测4、施工日志可采用手工填写方式记录，装订成册。也可计算机录入。C2施工技术资料1、施工方案及设计计算书设计单位对幕墙工程设计出具确认文件2、技术交底记录各项交底应有文字记录，交底双方签认齐全3、图纸会审记录不得擅自在会审记录上涂改或变更其内容4、设计变更通知单必须签字齐全，并注明修改图纸的图号5、工程洽商记录必须签字齐全，并注明修改图纸的图号C3施工测量记录填写施工测量放线报验表报监理单位审核C4施工检测记录1、出厂合格证及质量保证书等如玻璃、铝型材、钢材、粘结剂、密封胶等2、幕墙性能检测报告空气渗透性、雨水渗透性、风压变形性、平面变形267、性3、硅酮结构胶检测报告国家指定检测机构出具的相容性和剥离粘结性检测报告4、玻璃性能检测报告有相应资质等级检测机构出具的性能检测报告5、金属板性能检测报告有相应资质等级检测机构出具的性能检测报告6、防火材料性能检测报告有相应资质等级检测机构出具的性能检测报告7、安全玻璃复试报告中国强制认证标志CCC的安全玻璃可免做现场复试8、结构胶复试报告标准条件拉伸粘结强度，相容性C5施工记录1、隐蔽工程检查记录检查构件与主体结构连接节点安装及防腐，幕墙与主体结构间隙节点的处理安装，幕墙伸缩缝、沉降缝及墙面转角节点的安装，幕墙与防雷接地节点安装等2、预检记录幕墙与避雷引下线的连接，检查连接材料的品种、数量、268、连接方法等。3、交接检查记录工序交接记录4、淋水检查记录幕墙工程施工完后用此表5、幕墙注胶记录注胶宽度、厚度、均匀性等C6施工试验记录1、双组份硅酮结构胶混匀性及拉断试验报告有相应资质等级检测机构出具的性能检测报告C7施工质量验收记录1、检验批质量验收记录表此表需签认单位的盖章，盖章需齐全有效2、分项工程质量验收记录表3、子分部工程质量验收记录表此表需签认单位的盖章，盖章需齐全有效 1.施工管理资料1）施工现场质量管理检查记录施工现场质量管理检查记录应该在进场后、开工前填写。通常每个单位工程只填写一次。2)企业资质证书及相关人员岗位证书a.幕墙分包工程开工前，专业监理工程师应审查总承包单位报送269、的分包单位资质报审表和分包单位资质资料，符合有关规定后由总监理工程师签认。b.资质资料包括：营业执照、企业资质等级证书、生产许可证、施工许可证、安全许可证、管理人员岗位证书资格证书以及所获得的业绩材料。3）见证记录a.选用业主认可的试验室,并向承监工程的质量监督机构备案.b.施工过程中,确保取样人员在现场进行原材料取样和试件制作,并在见证记录上签字。c.见证的内容有:钢材、焊接材料、硅硐结构胶、玻璃(CCC除外)、铝板用密封胶的污染性等。d.取样依据:国家相关的法律、法规、施工质量验收规范、工程合同、设计文件等相关规定。4）施工日志a.保证施工日志应以单位工程为记载对象，从工程开工到工程竣工止270、，保证专人负责逐日记载，并保证内容真实、连续和完整。b.施工日志采用用手工填写方式记录,并装订成册,保证字迹清楚、内容齐全。施工日志填写确保及时、准确、具体。c.施工日志中，除记录生产情况和技术质量安全工作外，若施工中出现其它问题,一并反映在日志中。2.施工技术资料1）工程技术文件a.技术文件报审我们施工单位向监理单位申报的工程技术文件包括施工组织设计、施工方案等。b.我司编写的工程技术文件,经总包单位技术部门审查通过，并填写工程技术文件报审表报项目监理部。c.工程技术文件主要内容包括：总承包单位的审批手续齐全。施工总平面布置合理。施工布置合理，施工方法可行，质量保证措施可靠并有针对性。工期安271、排满足工程施工合同的要求。进度计划能保证施工的连续性和均衡性，所需人力、材料、设备的配置与进度计划相协调。质量管理体系健全有效。安全、环保、消防、和文明施工措施符合有关规定。专项施工方案具有可行性、合理性和先进性。d.工程技术文件报审有时限规定，我们幕墙施工一定要按照施工合同和约定的时限要求完成报送工作。2）技术交底记录a.技术交底的责任：明确技术负责人、质检员、材料员、操作人员等的责任。b.技术交底的展开：应分层次展开，直至交底到施工操作人员。交底必须在作业前进行，并有书面交底资料。c.技术交底记录：作为履行职责的凭据，技术交底的审核人、交底人、接受交底人应签字齐全。d.技术交底应该根据工程272、的工艺流程进行分项技术交底。确保可操作性和针对性，使施工人员持技术交底便可以施工。文字要通俗易懂，图文并茂。严禁出现见规程，标准的话，而要将规范、规程中的条款转换为通俗语言。3）图纸会审、工程洽商、设计变更通知单a.图纸会审、工程洽商、设计变更通知单保证内容详实，必要时附图，并逐条注明修改图纸的图号。b.当图纸会审、工程洽商、设计变更通知单办理完毕后，及时在施工图纸上对应的部位标注洽商记录日期、编号、更改内容。3.施工测量记录1）放线内容包括外平面分格线、内外控制线,并简图标明确保清晰、明了。2）简图标明内容包括：a.标明楼层外轮廓线、重要的控制轴线、尺寸。b.标明楼层的相对标高及指北针方向。273、4.施工物资资料1）物资资料确保实行分级管理，并保证物资资料可追溯性。2）物资资料尽可能使用原件，因各种原因不能使用原件的，保证在复印件上加盖存放单位公章、注明原件存放处，并有经办事人签字及时间。3）保证质量证明文件的复印件与原件内容一致。4）材料、构配件进场后，我司组织监理单位、总包单位共同对进场物资进行检查验收。5）保证物资出厂质量证明文件及检测报告齐全有效。6）实际进场物资数量、规格和型号与相应的物资证质证明文件相互对应，并保证其可追溯性。7）保证规定抽检的材料、构配件及时抽检复试。5.施工记录1）幕墙工程对下列工序进行隐蔽a.预埋件b.构件连接节点c.变形缝及墙角的转角的构造节点d.幕274、墙防雷装置 e.幕墙防火构造f.幕墙保温2）预检记录预检记录是对施工过程某重要工序进行的预先质量控制的检查记录。预检是预防质量事故发生的有效途径，质量偏差在过程中得到纠正。预检合格后方可进行下一道工序。3）交接检查记录a.我司与不同施工单位之间的移交检查，当前一专业工程施工质量对后续专业工程施工质量产生直接影响时，进行交接检查。b.“交接检查记录”中见证单位指：当在总管理范围内的分包单位之间移交时，见证单位应该为“总包单位”；当在总包单位和其他专业分包单位之间进行移交时，见证单位应为“建设（监理）单位”。c.由移交单位、接收单位和见证单位三方共同签认交接检查记录。4）幕墙注胶记录a.资料内容确275、保包括:温度、湿度、注胶宽度、厚度、连续性、均匀性、密实性和饱满度等。b.执行标准：玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-2003）金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2001）建筑用硅硐结构密封胶（GB16776-1997）5）幕墙淋水记录执行标准：玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJT139-2001）6.幕墙施工试验记录1）幕墙性能检测抗风压性能 雨水渗透性能 空气渗透性能 平面变形性能2）安全玻璃复式（“CCC”认证的安全玻璃可免做现场复试）试验项目、原则及取样标准：浮法玻璃（GB11614-1999）钢化玻璃（GBT9963-1998）夹层玻璃（GB9962-1999）中空玻璃（GB276、11944-2002）3）结构胶复试试验项目：玻璃幕墙用结构胶标准条件下拉伸粘结性、邵氏硬度原则：同一生产厂、同一类型、同一品种的产品，每2T为一验收批，不足2T也按一批计。取样：随机抽样，抽取量应满足检验需用量（约0.5）。从原包装双组份结构胶中抽样后，应立即另行密封包装。标准：建筑用硅硐结构密封胶（GB16776-1997）玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-2003）金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2001）4）结构胶相容性试验标准：建筑用硅硐结构密封胶（GB16776-1997）玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-2003）金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2001）277、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）5）预埋件钢筋T型接头试验项目：抗拉强度原则：预埋件钢筋埋弧压力焊，同类型预埋件一周内累计每300件时为一验收批，不足300个接头也按一批计。取样：每批随机抽取3个试件做拉伸试验。标准：钢筋焊接及验收规程（JGJ182003）钢筋焊接接头试验方法（JGJ272001）7.施工质量验收记录1）幕墙工程检验批划分a.相同设计、相同材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500-1000应划划分一个检验批，不足500也应划分一个检验批。b.同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。c.对于异型或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺278、特点及幕墙规模，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。2）分项工程质量验收记录a.分项工程完成后，自检合格后，及时填报XX分项工程质量验收记录表和分部/分项工程施工报验表。b.分项工程质量验收由监理工程师（建设单位项目专业负责人）组织项目专业技术负责人等进行验收并签认。3）分部工程质量验收记录表分部（子分部）工程完成，单位自检合格后，及时填报分部（子分部）工程质量验收记录表。8.竣工图编制1）竣工图是建筑工程竣工档案的重要组成部分，是工程建设完成后主要凭证性材料，是建筑物真实写照，是工程竣工验收的必备条件，是工程维修、管理、改建、扩建的依据。各项新建、改建、扩建项目均必须编制竣工图。2279、）凡按施工图施工没有变动的，由竣工图编制单位在施工图图签附近空白处加盖并签署竣工图章。3）凡图面变更超过40的，应该重新绘制竣工图。重新绘制竣工图必须有图名和图号，图号可按原图编号。4）绘制的竣工图必须准确、清楚、完整、规范、修改到位，真实反映项目竣工验收时的实际情况。5）用于改绘竣工图的图纸必须是新蓝图或绘制仪绘制的白图，不得使用复印的图纸。6）竣工图编制应按照国家建筑制图规范要求绘制竣工图，使用绘图笔或签字笔及不退色的绘图墨水。第三节 工程资料管理保证措施 1.目标 1）保证符合国家相关的法律、法规、施工质量验收规范、工程合同、设计文件等相关规定。 2）工程资料实体质量配合总包确保黄果树杯280、和鲁班奖的工程质量评审标准的有关要求。 2.保证措施 1）建立资料目标管理保证体系 a.公司根据项目管理的需要，建立起了资料管理体系，以合同为制约，推行建筑工程资料管理规程，强化资料职能。 b.项目经理部全体管理人员及配属队伍将强化资料意识和资料职能； c.推行区域责任工程师和专业责任工程师负责制，施工全过程对工程资料进行全面的管理与控制； d.与此同时使资料质量保证体系延伸到各施工队、各班组，项目资料目标通过各个方面严谨的管理予以实现。 e.通过岗位责任制，明确分工，密切协调与配合，使工程资料质量得到有效的控制，建立由项目经理领导，技术负责人中间控制，专业责任技术员检查的三级管理系统，形成项281、目经理到各项目各管理人员岗位资料质量管理网络。 2）资料质量过程控制与管理 a.资料管理按照“结合实际、强化管理、过程控制、合理分类、科学组卷”为指导原则。 b.彻实落实工程资料的形成和积累纳入工程建设管理的各个环节和有关人员的职责范围，实行技术负责人负责制，逐级建立健全工程资料管理岗位责任制。 3.管理组织机构 4.工程资料管理的主要内容类别管理内容C0工程管理与验收资料C1施工管理资料C2施工技术资料C3施工测量记录C4施工物资资料C5施工记录C6施工试验记录C7施工质量验收记录第四节 资料验收与移交 1.资料验收 1）我司及时组织相关人员对工程资料进行竣工审查，保证其完整、准确。 2）我282、司自检合格后，交于总承包单位审核。保证幕墙施工资料绝不担误竣工的各项验收。 2.资料移交 1）工程资料移交，办理的工程移交书应该附工程资料移交目录。2）工程资料移交书是工程资料进行移交的凭证，应有移交日期和移交单位、接收单位的签章。第十八章 售后服务第一节 售后服务制度一、售后服务承诺 对于我们的施工产品，我们将作出如下保修承诺： 对工程的保修期做如下承诺： 1.在接到业主维修通知后，24小时内到作业现场，保证服务的时效性。 2.承包范围内工程在两年保修期内，如因我们提供的材料资料或安装技术造成的工程维修，将免费予以拆除和重新安装；不属我们原因造成的工程维修，只收取部分材料费用。二、售后服务工283、作程序 收集顾客反馈的产品信息，接受顾客举报、投诉。 根据顾客意见及投诉，迅速作出反应，到现场查明情况分析原因，并填写工程质量问题记录单。 查明原因后提出解决方案，必要时与设计共同商定解决方案。 对于简单问题，例如修补密封胶等，可直接进行维修。 对较复杂的问题，需制定详细的维修服务计划，交公司维修部组织安排专项维修工作组落实工作。 工程部项目负责人指导工人按维修方案实施维修，并控制维修质量。 维修结束后，移交顾客检查验收，并在验收单上签字。由公司维修部将验收单返回售后服务部存档。三、售后维修服务的验收 每次售后服务工作结束后，必须用户出面进行验收，出具验收合格证明书。同时维修服务工作人员，用书284、面形式做出评价，将此材料返回公司存档，做为公司对每项工程的考核依据之一。 对于本工程的维修服务除需上述材料外，同时还必须有公司质监部出具的验收合格单，才能认为合格，准予维修服务工作结束。第二节 保修、维修措施 为了使幕墙在使用过程中不发生安全事故，确保在正常运行条件下达到预期的使用年限，必须对幕墙进行必要的维护维修并形成有效的监控系统。为此我司特别制定了对幕墙进行保修、维修的基本方法和要求： 幕墙的维修和保养工作，主要分为三个方面： 1.经常性维护与保养 2.定期检查与维修 3.灾后检查与维修一、幕墙的经常性维护与保养 幕墙的经常性维护与保养应按下列要求进行： 幕墙墙面部件被损坏，例如玻璃的镀285、层，结构胶的损坏是由于暴露在大气中的结果，例如石油化学烟雾、臭氧、潮气及紫外光辐射的作用。部件损坏的速度和它的化学成份、物理结构与有害作用的剧烈程度有关，查明原因后，确定更换的时间及方法。 幕墙墙面部件的损坏，可以用目视检查的方法进行检测，应特别强调以下各项： 1.铝型材颜色有无变化； 2.硅酮密封胶是否开裂可出现裂缝； 3.型材喷涂效果是否出现粉末； 4.硅胶粘结性能有无变化； 5.应根据幕墙面积灰污染程度，确定清洗幕墙的次数与周期，每年应至少清洗两次； 6.清洗幕墙外墙面的机械设备（如清洗机或吊蓝等）和工具，应安全可靠、操作灵活方便，以免擦伤和碰坏幕墙表面。 7.清洗幕墙应选用对玻璃及构件无腐蚀作用的中性清洁剂清洗，最后用清水洗刷干净。 8.注意：清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验。禁止用有腐蚀性的清洁剂清洗！中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。150