1、 混凝土施工方案 目 录一、 编制依据：.2二、工程概况：.2三、砼的供应：.2四、砼的浇筑前的准备：.3五、操作工艺：.5六、施工缝的处理：.6七、砼养护：.7八、砼成品保护：.8九、质量标准：.9十、施工注意事项：.9十一、 砼的取样：.9十二、质量验收标准；.10十三、季节性施工方案:.10一、 编制依据：1.芜湖长信科技股份有限公司东区新增工业园1#厂房建筑工程施工组织设计2. 芜湖经济技术开发区建筑设计院有限公司设计的芜湖长信科技股份有限公司东区新增工业园1#厂房建筑工程施工图纸3.建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50007-2002）4.地下防水工程施工质量验收规范（GB502、208-2002）5.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）6.混凝土质量控制标准（GB50164）二、工程概况： 建设单位： 设计单位： 施工单位： 工程地点：芜湖市 工程名称：芜湖长信科技股份有限公司东区新增工业园1#厂房建筑工程 工程结构设计概况：本工程为地上3层局部7层的框架结构建筑物，建筑面积为51990M2，建筑基地面积为16990.0M2，工程0.000黄海标高13.410米，室内外高差200mm，建筑高度为均23.10.米，基础为独立基础及桩基础。三、砼的供应：本工程所需混凝土采用商品混凝土。砼的浇筑供应标号按图纸设计标号进行供应。本工程混凝土强度等级结构设3、计为：基础垫层为C15；基础桩芯、框架梁板柱为C30和C25三个等级。为保证混凝土施工质量以及满足混凝土泵送要求，商品混凝土必须满足下列要求：1、对于C25强度等级以上混凝土选用水泥标号不低于525#普通硅酸盐水泥；2、碎石和砾石选用级配好的、强度较高、粒径为531.5mm的石子，其含泥量不得超过1%；3、砂选用级配较好的中粗砂，其含泥量不得大于2%；4、混凝土塌落度为1518cm，混凝土初凝时间不得早于5小时；5、混凝土28天强度不得低于图纸设计强度等级，10天强度应达到混凝土强度的70%80%，有抗渗要求的混凝土，抗渗强度不低于P6。6、为保证商品混凝土的以上要求和质量，商品混凝土搅拌站试4、验室必须事先进行混凝土试配研究工作，找出混凝土最优化的配合比，并对混凝土生产的全过程进行监控测试。7、混凝土的生产应严格掌握好各种原材料的配合比，将其重量误差控制在以下范围内：水泥控制在2%以内；砂石控制在3%以内；水、外加剂溶液控制在2%以内。混凝土的搅拌时间，自全部拌合料装入搅拌筒内起到卸料为止，一般不少于90120s。随着天气的变化，应做好砂、石含水量的检测工作，特别是雨天，并随时调整配合比的用水量和砂石用量。四、砼的浇筑前的准备：1. 施工组织1.1. 项目部成立以项目经理胡起良为组长的领导小组，负责砼的浇筑的质量，人员分工如下序号姓名职务负 责 内 容1项目经理 项目管理2技术负责人5、人员培训、方案交底，技术协调3施工负责人砼书面交底及现场技术指导和质量控制4水电工程师临时用水、电6质量员质量检查7试验员现场取样、试块留置891.2. 施工队人员组织：成立由班组长为组长的领导班子，成立两个班组，明确人员分工，各行其责，每个区施工时每个班组人员组织如下：组长： 成员：交通指挥1人，记录1人，振捣手4人，后台放料2人，布料6人，抹压、摊平6人，看模2人，调钢筋2人，临水1人，临电1人。1.3. 施工顺序 根据现场实际情况各楼栋号的施工顺序，从下至上。2. 施工准备2.1. 技术准备2.1.1.项目部会同搅拌站一起提前选定外加剂，做好试配，同时搅拌站提前三天做好原材料的储备。2.6、1.2.支设好后浇带处的模板，并做好防水处理。2.1.3. 注意天气预报，避开大雨浇筑砼。2.1.4.对参加底板砼施工的管理人员及操作人员进行培训，明确施工方法及施工程序。2.2. 生产准备2.2.1.临时用水在现场大门接一水源供砼罐车冲洗且废水排向指定位置；养护用水利用已埋设好的用水管，用橡皮管将水引至用水点。2.2.2.临时用电振捣器备用电源由配电房引至基坑专用配电箱，为确保安全，振捣器实行一机一闸一漏，其漏电电流不大于30mA，动作时间不大于0.1秒。2.2.3.施工机械根据各施工段的现场情况，所需机械如下表序号机 械 名 称数 量备 注1罐车(8m3)5辆具体视现场而定246m汽车泵17、辆450振捣棒10根5平板振动器8台6发电机组1台停电时备用（1）砼泵：采用拖式及汽车泵，砼输送管选用专用压力管直径125，且配有各种拐弯角度的短管，支架采用钢管支架。（2）振动器采用插入式和平板式两种，其中墙、柱、梁采用插入式振动器，板采用平板式振动器。（3）根据各施工段的混凝土方量合理配备罐车数量。（4）塔吊用料斗2个规格为0.75 m3。（5）通讯：泵站与浇筑现场之间的通讯采用方式：手机，以保证砼浇筑工作顺利进行。2.3为了加快工程施工进度，使得砼工序尽快地插入，合理安排柱的砼浇筑时间，这样竖向构件的砼浇筑不占用有效施工时间。水平构件的梁板砼采用泵送，在进行水平构件砼浇筑时，竖向构件的砼8、已经浇筑完成，所以每次水平构件梁板砼工程量会大大地减少，提前完成浇筑工作。2.4砼浇筑采用退管方式。2.5每次砼浇筑前按砼的购销合同于24小时前，填写生产联系单送达砼供应公司，使砼的供应准时到达工地，确保砼浇注时间的准确，保证工程进度。2.6砼浇筑部位的前道工序已全部施工完毕，并办理好了隐蔽工程验收手续。模板已清理干净，并淋水湿润。2.7每次砼浇筑前及时填报砼浇注申请报监理单位，在得到砼浇筑令后开始浇注砼。28.作业条件：（1）泵车空载运行一段时间，观察工作状态是否正常，正常否才能泵送砼。（2）润滑管道的水泥砂浆以准备好。（3）隐蔽工程验收手续，浇筑令已经办理好。五、操作工艺：A、柱混凝土浇筑9、：1.内柱砼浇筑采取泵送及塔吊布料方式进行，按中、边、角的顺序依次施工，有利于整体结构的稳定，并可防止砼的浇注过程中的侧压力而引起梁柱的倾斜和偏移。2.内柱砼分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500左右，砼的下料点应分散布置，循环推进，连续进行，用振动棒振实，浇筑过程中派有经验泥水工观察是否有漏振捣，随时敲打模板，有异常现象及时与上部振捣人员联系，并报告施工值班人员及时采取措施进行处理。3.柱截面小于300300mm时应先把振动棒插到底且振动，再向柱内下料，然后边振边拔振动器连续浇筑完毕。4.柱子的施工缝按规范留置在主梁底平。5.砼浇筑完毕应清理干净施工现场，做到工完料清。B、梁板砼浇筑：1.梁10、板砼浇筑采用泵送送料塔吊及人工布料方式进行连续浇筑。2.梁板应同时浇筑，浇筑方式应由一端开始用“赶浆法”保持水泥砂浆底包裹石子向前推进。先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的砼一起浇筑。3防止浇筑砼时人员采踏钢筋的措施，将塔吊作布料机使用，在泵管工作范围两侧各铺设一道施工通道，作为施工人员通行及绳牵引软管布料用。3.梁和板连成整体的大断面梁，允许将其单独浇筑，其施工缝应留在底板以下20-30mm，浇筑时下料与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，仍用“赶浆法”向前推进，每层均应振实后再下料。振动棒振捣砼的每一振点的延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落，无气泡浮出11、为止。振动棒的移动间距不宜大于振动器作用半径的1.5倍，振动棒与模板的距离不应大于作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板预埋件、振动棒插入下层砼内深度不小于50mm。4.浇筑板的砼虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直于浇筑方向来回振捣，也可用插入式振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺和拉线检查砼厚度，振捣完毕用不短于2m的刮尺或拖板刮平，板面标高控制采用拉线控制，在浇捣板面砼前由测量人员在柱钢筋四角筋上抄出0.5米的标高，以此控制板面平整度。5.梁板砼应连续进行，当必须有间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并在前层砼初凝前将次层砼浇筑完毕。砼的运输、浇筑及间歇时间不超过规范规定的时间1.5小时12、。6.楼板砼收面工作应随砼的干硬速度情况进行，首先在砼振捣密实后用刮尺刮平，用木磨板收面一次，在第一次收面后1-2小时砼初凝前进行第二次收面，因泵送水泥含量大，为了减少收缩裂缝，待砼表面无水渍时，进行第三次研压抹光。柱、墙钢筋内同的砼面必须与板面砼平齐密实。7.施工缝和后浇带的留设位置，严格按设计图纸要求及规范规定进行留置。施工缝或后浇带两侧砼缝表面与板面垂直用钢丝网挡牢，不得留斜槎。8.楼梯施工缝位置应根据施工现场的施工进度留设于楼梯段上1/3处，断面与楼梯斜板垂直。六、施工缝的处理：1.楼层施工缝处理：将施工处凿毛、钢丝网片清除，清除浮浆，用水冲刷干净，使嵌固的石子呈半裸状态。在浇筑下次砼13、之前，先铺上与砼成份相同的水泥砂浆结合层2-3cm厚，然后紧接着浇筑上砼，重点进行振捣，加强施工缝的养护工作，不少于14天。2.后浇带的处理：在后浇带砼浇筑前，把施工的后浇带的两侧砼凿毛，清除浮浆用水冲刷干净，并于浇筑前24小时用水充分湿润，且在砼浇筑前1-2小时再次用水冲刷，扫除积水。砼浇筑前先在后浇带两侧施工缝处铺上与砼成份相同的水泥砂浆结合层2-3cm厚，紧接着浇筑上部砼。砼强度等级比原浇筑砼标号高一等级，按设计要求在砼中掺入砼水泥用量的10%的HEA，并扣除同量的水泥用量，砼连续浇筑完成，不允许出现冷缝，砼凝固后养护时间不少于14天，在砼强度达100%后方可拆除支承模板。七、砼养护：114、.砼浇筑完毕后，在12小时以内对砼加用薄膜覆盖养护和浇水养护。2.商品砼内的水泥用量大及砼内掺用缓凝剂，养护时间不少于14天。3.每日浇水次数保持砼处于足够的润湿状态。八、砼成品保护：1.在砼浇筑过程中及后，准备好足够的遮雨材料防止下雨。2.已浇筑楼板、楼梯踏步砼在砼强度未达到1.2N/mm2之前不得在其上踩踏、放样等施工行为。砼浇筑完毕24小时可施工放样，但严禁在板上堆加荷载。3.楼板最早加荷时间应该核算确定，但不得早于楼（屋面）板砼浇筑完毕后72小时。当掺缓凝剂或气温低于15时，应适当延长。严禁野蛮施工。4.不准用重物冲击楼板，避免砼面裂缝的发生。九、质量标准：1.保证项目：（1）商品砼所15、用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检验报告及出厂合格证必须经过检查达到要求。（2）评定砼强度的试块必须符合砼强度检验评定标准（GBJ107）。2.基本项目：（1）砼振捣密实，达到砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的规定，不应出现严重缺陷且不宜有一般缺陷。（2）现浇结构拆模后的尺寸偏差应符合砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的规定。3. 混凝土坍落度的抽查1、湿润筒身及其他用具，把筒放在不吸水的水平底板上，并固定牢。2、将砼分三层均匀装入筒内，每层用捣棒由外向中心螺旋插捣25次。每次插捣应均匀；插底层时，应穿整层深度；插二层及顶层时16、，应穿透本层至下一层表面；顶层插捣完后，应刮去多余砼，并用刮刀抹平。3、垂直并平稳地上提筒身，提离过程应在510s内完成。4、量测筒高与坍落后砼试体最高点的高度差（以mm为单位，精确至5mm），即为该次砼的坍落度。十、施工注意事项：1. 避免工程质量通病：（1）砼输送管道布置遵循“路线短，弯道少，接头严密”的原则。做到直管顺直，管道接头密实不漏浆，转弯位置的锚固牢固可靠。（2）砼泵与垂直向上管的距离宜大于10m，以抵消反堕冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管。（3）凡管道经过的位置平整，管道用钢管加固架设，不得直接与模板钢筋接触，与钢筋外脚手架连接的应加固牢靠。（4）垂直管穿越每一层楼板时，用钢17、管加固。（5）泵送前应先开机，用水湿润每个管道而后送入水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵送砼。润管用水和水泥砂浆用量为：管道长度小于100m时，水用30L，砂浆0.5m3，管道长度100-200m时，水用30L，砂浆1.0 m3。（6）对施工中途新接的输送管道，应清除管内杂物并用水润滑管壁。（7）垂直向上管和靠近砼泵的起始砼输送管宜用新管或磨损较少的管。（8）砼在卸料前，必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸出砼。（9）最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不准集中一处浇筑。（10）泵机料斗上加装一个隔离大块石块的筛网，其筛网规格与砼骨料最大粒径相匹配，并派专人值班监视卸料情况，当发18、现大块物料时立即拣出。（11）严禁踩踏钢筋，确保钢筋保护层及有效截面。2.主要安全技术措施：（1） 施工现场的各种安全，消防设施的劳动保护器材要加强管理，定期进行检查维修，及时消除隐患，保证其安全有效。（2）积极监督检查逐级安全责任制的贯彻和执行情况，定期进行安全工作大检查。（3）遗洒的砼及时清理外运，做到工完料净脚下清，保持施工现场的整洁，干净。（4）各种机械使用维修保养人定人定期检查，保持机械场地的整洁。（5）现场作业面禁止从基坑向下抛掷东西，防止砸伤人。（6）大门处设置冲洗台，清洗罐车及地泵的污水。（7）夜间施工禁止大声喧哗，尽量使用低噪声的振捣棒。（8）砼料斗的斗门在装料吊运前一定要关19、好卡牢，以防止吊运过程被挤开抛卸砼砸伤人事故的发生。（9）楼面上的孔洞应予以遮盖或用安全网围护，防止高空坠落。（10）浇注单梁柱砼时，应设操作平台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以防踩滑或踩断而高空坠落。（11）砼泵输出的砼在浇捣面处不准堆积过量，以免引起过载造成支承系统破坏，板面下沉的工程事故发生。（12）夜间作业，必须有足够的照明且避免照明盲区存在。（13）使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。（14）每位工作人员切记安全第一，做到“高高兴兴上班，平平安安回家”。十一、 砼的取样：1、本工程梁、板、柱、墙等主要现浇构件，每次浇筑砼都要做好砼浇筑记录，20、并由取样员和监理见证员现场对砼进行抽检，取样与试件留置应符合下列规定：2、混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定。3、底板、顶板及内外墙为抗渗混凝土，抗渗混凝土连续浇筑量为500m3以下时，留置2组抗渗试块（一组标养，一组同条件养护）。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。4、现浇砼构件按要求拆模后，及时会同监理建设单位对砼按砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）进行验收21、，并作好检查记录对出现的问题及时进行处理。当砼达到28天强度后再对砼分项工程进行评定。十二、质量验收标准；混凝土工程严格按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）施工，质量标准如下：混凝土结构工程允许偏差（mm）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置基础15尺量柱、墙、梁52标高5水准仪、尺量3截面尺寸基础+15，-10尺量柱、墙、梁54垂直度5经纬仪、吊线5表面平整度82m靠尺楔型、塞尺6角、线顺直8线尺十三、季节性施工方案1.夏季施工方案1.1为便于施工正常进行,保证质量要求,满足安全需要,应保证:有专人接受气象预报,高温天气及时公布。加强与商品砼厂的联系，使砼坍落22、度在保证砼标号前提下，满足现场施工要求。1.2浇筑砼时，泵管上应用草袋覆盖，并不断浇水保持草袋湿润，以防止泵管内砼水分蒸发，在浇好的砼表面及时洒水，以防砼表面水分散失引起开裂。1.3调整作息时间，利用早晚凉爽时间工作，中午高温时间尽可能避开。防止中暑，加强对施工人员的保护，工地上配备中暑急救药品，提供足够的凉开水、淡盐水，创造降温防暑条件，防止人员中暑。2、雨季施工方案1.1雨季施工时，塔吊及外用电梯做好防雷装置；机电设备做好接零接地；手持电动工具安装漏电保护装置。 1.2机电设备必须加防雨罩，以免漏水而损坏设备，闸箱防雨漏电接地保护装置应灵敏有效。雨后对机电设备进行全面检查。 1.3认真做好雨水的“挡”、“排”工作，塔基及道路两侧挖排水沟，构件堆放场地要夯实，不积水，发现问题及时调整。雨后应对塔基、道路、外用电梯基础和外架进行检查。 1.4雨天浇灌混凝土应减小塌落度，必要时可将水泥单方用量提高，暴雨时应停止施工。 1.5水泥库房等要做好防风、防雨设施。 1.6顶板混凝土施工前，要了解近23天的天气预报，尽量避开雨天，现场操作点要预备大量雨布，以备浇筑时突然降雨进行覆盖。- 11 -