1、第一章 编制说明一、编制目的本施工组织设计大纲系积石山县大河家镇润泽苑廉租房小区5#、6#楼施工的总体构思和部署，各分项工程的施工方案将依据公司技术管理程序，在图纸会审之后，按照本大纲确定的基本原则，进一步完善细化，用以具体指导施工，确保本工程优质高效地建成。二、编制依据1、积石山县大河家镇润泽苑廉租房小区5#、6#楼工程施工招标文件及答疑纪要。2、积石山县大河家镇润泽苑廉租房小区5#、6#楼工程设计图纸。3、国家、甘肃省颁布的现行建筑结构和建筑施工、安装施工的各类规范、规程、验收标准及有关技术规定。4、甘肃省人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。5、我公司有关质量管2、理、安全管理、文明施工管理制度。6、积石山县大河家镇润泽苑廉租房小区5#、6#楼工程现场及周围环境的实际情况。三、编制原则1、严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程和质量验收标准。2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。四、编制内容积石山县大河家镇润泽苑廉租房小区5#、6#楼土建及安装全部内容。五、编制本施工组织设计所采用的标准、规范及国家法律、法规（一）、国家标准工程建设标准强制性条文房屋建筑部分建设工程文件归档管理规范GB/T50328-2001建设工程项目管理规范GB/T50326-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002地下工程防水技术规范 G3、B501082001屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001工程测量规范 GB50026-93建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电器工程施工质量验收规范GB50303-2002（二）、行业标准建筑变形测量规范 （JGJ/T897）民用建筑工程室内环境污染控制规范 （GB503252001）普通混凝土配合比4、设计规程 （JGJ552000）砌筑砂浆配合比设计规程 （JGJ982000）钢筋焊接接头试验方法标准 （JGJ/T272001）建筑机械使用安全技术规程 (JGJ332001)高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ32001）钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003建筑工程冬期施工规程JGJ104-97建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99民用建筑集中采暖供热计量技术规程DB62/T25-3044-2009（三）、国家法律、法规、部门规章中华人民共和国建筑法 中华人民共和国主席令（第91号）中华人民共和国招标5、投标法 中华人民共和国主席令（第21号）中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国主席令（第70号）建设工程质量管理条例 中华人民共和国主席令（第279号）建设部房屋建筑和市政工程竣工验收备案管理暂行办法第二章 工程概况一、总况 本工程为积石山县大河家镇润泽苑廉租房小区5#、6#楼工程，位于积石山县大河家镇，质量标准为“合格”。该项目由甘肃省城乡规划设计研究院承担设计任务，临夏州永安工程建设监理有限公司监理，甘肃宁和建筑工程公司承建。二、建筑设计概况 本工程积石山县大河家镇润泽苑廉租房小区5#、6#楼为十二层的二类高层住宅楼，位于积石山县大河家镇。本工程5#楼建筑面积为7189.20，建筑高度为6、35.10m，一至十二层均为住宅；顶层为出屋面楼梯间、电梯机房。6#楼建筑面积为4792.80，建筑高度为35.10m，一至十二层均为住宅，顶层为出屋面楼梯间、电梯机房。本工程一层至十二层每层层高均为2.90米，顶层出屋面楼梯间层高为2.9米，电梯机房层高为4.5米。设计使用年限为50年，耐火等级为二级，主体为剪力墙结构，结构设计年限为50年，建筑物抗震设防烈度为七度，屋面防水等级为二级，合理使用年限为15年，SBS防水层两道设防，每道3厚。本工程外墙设计为200厚钢筋混凝土墙和200厚非承重多孔砖；内墙设计为200厚钢筋混凝土墙和100-200厚非承重多孔砖。本工程所有厨房、卫生间顶棚为板底7、刷乳胶漆顶棚，其余顶棚均为板底抹混合砂浆顶棚；厨房、卫生间内墙面为釉面砖墙面，其余内墙面为水泥砂浆墙面；一层外墙面为贴面砖墙面，二层及以上所有墙面为喷涂料墙面；厨房、卫生间、阳台为铺地砖楼地面，其余为水泥砂浆楼地面。本工程所有屋面为水泥砂浆面层屋面，60厚挤塑聚苯版保温层，防水材料为3厚SBS两道；雨篷为1：2.5水泥砂浆惨5%防水粉，最薄处30厚。本工程设计门窗为木质夹板门、三防门、电子对讲们、乙防火门、85系列中空玻璃塑钢节能推拉门、单框LOW-E中空玻璃塑钢节能推拉窗。本工程200厚非承重多孔砖墙、200厚钢筋混凝土外墙贴50厚聚苯乙烯泡沫塑料板。三、结构设计概况本工程地面以上十二层，采8、用现浇钢筋混凝土剪力墙结构。结构抗震设防烈度为七度，设计地震分组为第三组，场地类别为类，建筑抗震类别为丙类，结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，主楼剪力墙抗震等级为三级。本工程主楼基础采用平板式筏形基础，地基基础设计等级为乙级，以卵石层作为基础持力层，卵石层的承载力特征值fak=500KP。本工程筏基底板厚度为600，双层双向配筋。筏基底板下设置150厚C20素混凝土垫层，垫层自基础边缘各外扩100。筏板内钢筋均采用机械连接，接头位置应错开。筏基底板的两层钢筋间设马蹬筋，梅花形排列。筏基底板下部筋钢筋保护层为50。本工程混凝土强度等级为：标高-0.060及以下混凝土为C30，-0.0609、以上除雨篷、栏板等外露构件为C30，其他均为C25。地下室底板及地下室外墙抗渗等级为S6。本工程钢筋采用HPB235级、HRB335级。HPB级钢筋和预埋铁件采用E43焊条，HRB335级钢筋间焊接用E50焊条。0.000以上外墙、内墙为M7.5混合砂浆砌MU5非承重多孔砖，容重不大于8.6KN/m3，电梯间、管道井为M5混合砂浆砌MU10机制砖，砌筑等级为B级。本工程梁混凝土保护层厚度为30，构造柱25，板为15，外墙外侧为40，外墙内侧及内墙为15，地下室底板及筏板为50。三、给水排水、消防系统设计概况本工程水源为市政给水，供水压力为0.35MPa，本小区日用水量为311.1m3/d，最大10、时用水量41.75m3/h，给水系统竖向分二个区，地下一层至六层由室外市政压力直接供水，七十二层由室外地下室生活水泵房内2区箱式叠压供水设备供给。户内热水系统采用局部热水供应系统，每户设置电热水器，预留用电负荷3KW。本工程日排水量为281.79m3/d，排水采用污废水合流制，室内0.000以上污废水重力自流排出，住宅卫生间采用双立管排水系统，住宅厨房采用单立管伸顶排水系统，底层单独排水，排水经化粪池处理后排入市政排水管。屋面雨水系统采用内排水系统，局部采用外排水系统，屋面雨水斗采用87型雨水斗。室外消防：室外消火栓用水量15L/s,自市政给水管网接二根DN150给水管，绕建筑形成环网，设室外11、地下式消火栓，供室外消防用水；室内消防采用临时高压供水系统，由消火栓泵直接供给。 给水立管及横干管采用铝合金衬PE-RT管材，公称压力1.6MPa，户内支管埋地部分采用普通PE-RT管材，公称压力1.6MPa，专用管件热熔连接；消火栓系统采用焊接钢管，焊接连接；排水立管采用螺旋消音PVC-U排水塑料管，螺母挤压密封圈接口，排水横支管采用PVC-U排水塑料光管，承插式专用胶粘接，住宅排水汇合管及其后的出户管采用柔性接口机制抗震排水铸铁管及管件，平口对接，橡胶圈密封不锈钢卡箍卡紧；雨水管采用热镀锌钢管，DN80沟槽式卡箍连接，DN80采用丝接。四、采暖、通风系统设计概况本工程采暖系统形式为共用立管12、加户内单管水平跨越式散热器采暖系统；系统竖向不分区，均由地下换热站换热机组间接供给，入口设楼栋热计量装置，住户设分户热计量装置，用超声波热量表进行热计量。住宅户内采暖系统管道选用RPAP5对接焊铝塑复合管，使用条件级别5，工作压力1.0MPa，规格为De25*3.0，管道设计寿命50年，适用水温95，均用专用管件双热熔链接，管井、地沟及其它采暖管道选用焊接钢管，焊接钢管DN32用焊接连接，DN32用丝扣连接。散热器选用QFEGZ206型钢制散热器，工作压力为1.0MPa，散热器均明设安装，每组散热器配手动跑风，表面刷非金属漆。本工程采用上部机械排风，自然补风平衡措施；本工程楼梯间及前室均设有外13、窗，开启面满足规范要求，排烟采用自然排烟方式。五、电气系统设计概况本工程消防负荷为二级负荷，其他负荷为三级负荷，住宅照明负荷202KW，动力负荷30KW，消防备用负荷，照明12KW，动力30KW；电源自小区高低压变配电室380V独立双回路暗埋引入。本工程接地采用TN-S系统，总进线电源PE线在进线处做重复接地，利用建筑物基础作接地体，将基础板上下两层主筋沿建筑物外围焊接成环形，并将主轴线上的基础梁及结构底板上下两层主筋相互焊接成网做接地体，接地电阻不小于1.0欧。本工程按二类防雷建筑设计防雷，建筑物雷击电磁脉冲防护等级为D级，为防止侧击雷，从首层起结构圈梁中的钢筋没三层连成闭合回路，并应同防雷14、装置引下线连接，建筑物内钢构架与混凝土的钢筋相互焊通连接，阳台挑板处沿外侧用12mm镀锌圆钢与两侧楼板圈梁焊通连接，从距地45m以上起，外墙上金属、塑钢门窗、室外空调机等金属构件与圈梁、柱内钢筋焊接成一体，屋面避雷带沿挑檐一周，凡出屋面水暖管等金属构件与屋面避雷带焊接相连。本工程消防应急照明采用双电源供电，应急照明回路上的灯具带玻璃或其它不燃烧材料制作的保护罩，楼梯间应急照明采用声光控节能开关控制，应急、疏散照明应急时由消防控制自动点亮。本工程消防报警控制总线由5#楼小区消防控制室引入，火灾自动报警系统为集中火灾报警系统，系统保护对象等级为二级，火灾探测器、手动报警，消火栓信号传至消防报警控制15、器，以声光像信号显示火警地址，同时联动消防泵或喷淋泵。本工程有线电视系统前端箱及各层电视分配箱型号由有线电视台和甲方协商确定统一型号产品，有线电视前端箱内电源接自弱电井内电源。六、地质概况本工程基础依据建设单位提供的积石山县廉租房小区（大河家）工程岩土工程勘察报告，本场地地层结构特征分别为：耕表土：杂色，主要由粉土组成，含少量砾石、砂和植物根系等，土质不均匀，稍湿，松散状。厚度0.30-0.60米。卵石：杂色，颗粒级配良好，中密状，一般粒径20-40mm，含量约占55-65%，厚度10.10米。地下水主要赋存于卵石层中。地下水对混凝土结构具有微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋及钢结构均具弱腐蚀16、性。地基土对混凝土结构、钢筋混凝土中的钢筋及钢结构均具微腐蚀性。第三章 施工部署一、项目组织机构及项目管理模式（一）、项目组织机构及职能1、我们施工组织的指导思想是以质量为中心，建立工程质量保证体系，编制项目质量计划，选配高素质的项目经理、项目技术负责人及专业工程技术管理人员，实施项目管理，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。项目经理部将成为一支充满活力、具有多专业、全面管理能力的领导班子。见“项目管理组织机构图”(如下图所示)主管部门项目经理安装工长土建工长内业部物资部工程部机械管理劳资财务试验计量技术内业经营核算安全管理质量管理安装施工装饰施工结构施工施工调度后勤保卫材料供应安装施17、工队土建施工队2、根据本工程的特点，抽调责任性强、经验丰富、管理能力强的人员组成一个精干、有力、对企业负责的施工管理领导班子，全面领导和协调本工程的施工，同时又在各个部门配置了高素质、专业技术水平和业务能力较高的专业人员。拟投入本工程的管理人员一览表：序号姓名技术职称职务12356789（二）、项目管理模式我公司按照多年来积累的成功项目管理经验，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时，项目经理部在公司的领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”具有集团公司特18、色的项目管理模式，以此高效地组织和优化生产资源。严格按照GB/T19001-ISO9001标准建立质量管理体系来运行，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现公司的质量方针和本工程质量目标，以及对业主的各项承诺。二、实施目标（一）、工期目标为使本期工程早日竣工并投入使用，为业主提供服务，公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置，能够按期完成本工程中的全部工程量。（二）、质量目标 确保达到国家建筑工程施工质量验收“合格”标准。（三）、现场管理目标为保持施工现场周围清洁的环境，我们设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、19、文明施工，确保现场管理达到省级文明施工现场。（四）、项目管理目标全面贯彻ISO9001质量管理和质量保证标准，我们将建立完善的质量保证体系，针对本工程的特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品，提供满足顾客需求的产品。（五）、施工环境目标在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。（六）、安全目标完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重伤事故发生，轻伤事故频率控制在1.5以下。（七）、服务目标服务周到、业主满意、20、重视抱怨、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。三、施工总体部署（一）总体部署1、先进行地下室挖土，再进行基础、主体施工。工程的主体思路遵守“先土建后设备”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”等施工原则。2、该工程具有工期紧，质量要求较高等特点，根据工程特点，计划以土建工程为主导，贯穿整个施工过程，其它专业适时插入，密切配合土建工程进行施工。在主体结构施工过程时，采用水平流水段作业，进行流水施工，确保主体结构施工在计划工期内完成；装修收尾阶段，采用逐层完成，满足计划工期。3、所有机械均搭设防护棚，内挂毛毡，做到施工噪21、声达标排放。施工中搭设外防护脚手架，外挂密目网全封闭。确保安全施工。4、初期要以主体结构施工为先导，实施分段、分层流水的施工方法。主体施工封顶后，迅速做出样板块，样板间，粉刷开始从下向上单向跟进，交叉流水。外粉刷工作要全面从上向下循序渐进，实施专业化施工成为进度的主线。在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主体、装修、收尾过程中，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循序推进，严格工序交接制度，相互爱护成品，避免交叉污染损坏。5、为保证单位工程质量目标的实现，工程施工时，对各种埋件及预留洞位置的准确性进行检查、清理，经监理、甲方复核确认，以保证给水、排水、雨水排放、消火栓、22、采暖、通风、供配电、照明、消防、弱电、防雷及接地保护安装工程各系统功能的正常运行。6、本工程土建工程先行，要求安装工程项目部熟悉整个工程情况，了解各专业对土建的要求，在安装施工中，应结合本工程标准高的特点，配合好土建的结构施工。统筹安排，协调配合，避免返工或碰、漏、凿情况发生。给排水、消防、暖通管道的预留洞口、套管工作要紧跟土建的施工进度，避免和减少日后凿墙打洞工作。配合土建预留孔洞、预埋铁件，安装图上有的而土建结构图上未设计的，由安装队伍负责配合土建预留、预埋。安装队伍开工前应与土建协商划分，明确各自的范围与责任，以免发生错误和遗漏。7、根据施工具体条件有所侧重安排开工次序，先进电气专业施工23、人员，后进给排水、消防、采暖专业施工人员。先抓管道敷设，后抓设备安装；先做“样板间”、“样板层”，经质量、技术等部门验收合格后再进行推广施工。由于此工程工期短，工作量大，安装系统功能较多，故施工的重点放在各专业之间交叉施工以及与土建交叉配合的合理协调安排上，做到“交叉作业，密切配合，顾全大局，合理安排。”（二）分项工程施工部署 1、基础、主体结构施工过程中，安装两台固定式塔吊，型号为QTZ5013，臂长50m。以满足基础主体垂直运输要求。且本工程砌体工程及装饰工程施工时，材料垂直运输采用四台载人施工电梯。 2、钢筋工程钢筋在施工现场内进行加工制作，吊运至施工面绑扎安装。钢筋接头分别采用直螺纹接24、头连接和电渣压力焊焊接接头，这些钢筋连接工艺提高了钢筋接头质量，加快钢筋工程施工进度。 3、模板工程剪力墙梁、板采用竹胶合模，钢管支撑模板体系，保证顶板现浇砼表面不抹灰，达到清水效果。竹胶合板模板由专人设计配制、加工，满足工期要求。 4、砼工程本工程混凝土采用现场集中搅拌，配备两台JZC500型搅拌机。塔吊配合运输，机械振捣，提高砼结构整体质量。 5、装饰工程装饰工程将按“样板引路”的思路，挑选精锐操作队伍精心施工，施工完成后逐层逐间验收；屋面、卫生间等防水工程由技术过硬的专业防水施工队伍进行施工。 6、安全防护 建筑物外围全封闭，外挂绿色密目网，保证施工安全。主要通道搭设双层防护棚。洞口、临25、边搭设醒目防护栏，并做好标识。 7、各单位配合协作，保证工程有机统一连续施工。五、施工工艺及施工措施 1、混凝土采用现场集中搅拌，配备两台JZC500型搅拌机。 2、配备两台QTZ315塔式起重机作为基础及主体阶段垂直运输工具。二台SCD200D双笼载人施工电梯作为装修阶段垂直运输工具。 3、本工程筏基底板纵向受力钢筋采用等强剥肋直螺纹接头，柱墙16的钢筋采用机械连接技术；梁钢筋接头采用机械连接及搭接焊相结合的技术。 4、剪力墙、框架柱采用木工板面，梁、板、楼梯均采用采用竹胶合板面，钢管脚手架支撑体系。 5、筏基底板大体积混凝土测温将采用温度计测温。六、施工顺序 施工准备土方开挖基坑清底基础工26、程基础外防水地下一层施工基坑外回填主体结构砌体工程屋面工程外饰立面施工内粉、安装穿线管道安装楼地面设备安装门窗涂料、油玻工程系统调试、试验室外散水清理验收收尾竣工。七、施工调度 为了保证工程施工的顺利进行，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理部决策，建立以项目经理为核心的调度体系。及时反馈施工中出现的问题，使以项目经理为首的智能团做出明确决策，并及时贯彻落实下去，保证各项管理措施顺利实施。调度体系运转情况如下： 1、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是该体系的一个成员； 2、每星期召开一次有建设单位、监理单位、上级职能监督部门、设计单位、施工单位参加的协调会，解27、决施工中出现的问题； 3、每天召开各专业管理人员会议，通报整个项目的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组层； 4、协调好各专业施工员的工作，组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业； 5、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。第四章 施工准备一、施工用水、用电计算 （一）、施工用水计算本工程在施工筏基底板0.6m厚大体积混凝土浇筑阶段用水量最大，故以此为基准进行施工用水计算，（1）、施工用水量（q1） q1=K1Q1N1K2/（83600）式中K1未预计的施工用水系数（1.28、05-1.15） Q1每班计划完成的工程量 N1施工用水定额 K2用水不均衡系数，取1.5 q1=1.13004001.5/83600=6.875L/S （2）、施工机械用水量很少，一般不做考虑。（3）、施工现场生活用水量（q3） q3=P1N3K4/（t83600）式中P1施工现场高峰昼夜人数N3现场生活用水定额（一般为20-60L/人班）K4施工现场用水不均衡系数（1.3-1.5） t每天工作班数q3= P1401.4/（283600） =500401.4/（283600） =0.486L/S（4）、消防用水量（q5）施工现场消防用水量为10L/S（5）、施工现场总用水量q1+q3=6.829、75+0.486=7.361L/Sq5=10L/S，且工地面积小于5ha=50000m2则，总用水量Q=1.1q5=11L/S6、供水管径计算 d= d配水管直径（m） Q耗水量（L/S） V管网中水流速度（m/s），取1.5 d= =0.096m 选用管径d=100mm的水管即可满足施工及消防要求。（二）、施工用电计算施工用电包括动力用电和照明用电两种。（1）、施工用电量计算公式 P=1.05（K1P1/COSQ+K2P3+ K3P3+ K4P4）式中：P供电设备总需要容量（KVA） P1电动机额定功率（KW） P2电焊机额定容量（KVA） P3室内照明容量（KW） P4室外照明容量（KW）30、 COSQ电动机平均功率因数，一般为0.75 K1、K2、K3、K4需要系数（2）、动力用电总功率（高峰期用电量）详见施工机械设备计划表，P1=363KW（3）、焊接用电详见施工机械设备计划表，P2=257.6KVA（4）、室内外现场照明用电室内外照明用电按占动力用电量的10%计算。（5）、施工总用电量 P=1.05（K1P1/COSQ+K2P2）1.1其中，机械设备同时需用系数K1=0.6，电焊机同时需用系数K2=0.6 P=1.05（0.6P1/0.75+0.6P2）1.1 =1.05（0.6363/0.75+0.6257.6）1.1 =513.93KVA（6）、变压器容量选择工地施工动力31、用电需三相380伏电源，照明需单相220伏电源，选择SL7600/10型三相降压变压器。满足施工用电需要。根据上述计算结果，电源从业主指定的接线点将线路引至工地配电室，再从配电室相继引入各施工用电点。整个现场用电设配电箱。施工用电采用TNS系统，两级保护，严格按建筑施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）的要求，做好用电机械与电动工具的接地、接零保护，保证其安全运行。二、技术准备1、了解现场地貌和水文地质情况，进行施工现场平面布置设计，及时进驻现场，接收并校对坐标点和水准点等现场测量控制点，建立平面和高程控制网。2、熟悉图纸的内容，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图，了解设计要求32、达到的技术标准，编制针对性强的专项施工方案。积极配合建设单位组织图纸会审与设计交底。3、做好技术交底工作，本工程每一道工序开始前，均须进行技术交底，技术交底是施工企业管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学的组织施工和按合理的工序、工艺进行施工，达到预定的质量目标。4、技术交底专业均采用三级制，即项目部技术负责人专业施工员各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，技术负责人向专业施工员进行交底要求细致、完善，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的书面和讲述交底，施工员接33、受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，组织工人进行认真讨论理解施工意图，确保工程质量和进度。5、安装部分要做好各专业、各工种、各工序之间的协调工作，各专业本着小管道让大管道，无压管道让有压管道的原则，确定各专业管线、标高以及支架位置，风管应尽早安装，以便给其他工作创造条件。6、安装工程了解土建施工工艺和进度计划安排，核实建筑施工图、结构施工图中安装孔洞的预留设计，对不合适的洞口及时修正，作出书面变更或核定。7、根据建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）及工程技术要求建立工程技术档案，并建立计量器具库。8、做好施工预算，材料与限额领料总计划，加工件委托的编制34、与审定工作，由项目负责人及专业工程师、施工员负责编制上报公司。做好工程材料预算管理，报批手续、两算对比手续，坚持开展限额领料制度，由核算员编制预算，按月分解，上报集团公司。三、物质生产条件准备1、材料准备根据施工进度计划和施工预算的工料分析，选择合格分供方，拟订加工及定货计划，签订供货合同。建筑材料及安全防护用品准备，对钢材、木材等大宗建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。对各种材料的入库，保管和出库制定完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。2、配件提前做出加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。提前做好预制构件、预埋件的加工工作。组织制定模板的需求计划工作。335、施工机械准备按照施工组织设计的机械选择及施工项目的生产需要及时供应各种机械，充分满足生产的需要。4、运输准备项目部配备专用车辆，便于小型配件、生活物资、小批量材料的运输、材料送检和业务联系。四、施工现场准备1、施工现场控制网点会同建设单位和监理单位做好现场坐标控制点的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。2、对施工场地内及周边的地下构筑物、通讯线缆、管线等影响施工的现场情况向建设单位和有关部门核实，协商提出解决方案。3、对现场局部进行填土和平整，以便布置施工道路和生产生活临设。修建现场临时道路，依据施工平36、面布置图平整施工场地，规划施工道路，布置施工消防通道。按设计规划的正式道路做法修筑施工临时道路，控制好标高和平整度，作为将来正式道路的路基，也作为施工消防通道。4、现场布线采用TN-S系统配电，现场配线以埋地敷设为主，在变压器引出的总箱处，设临时配电间，并与现场监控系统相连，用以控制现场用电及施工情况。第五章 资源配置一、技术组织准备（一）、进行详细事故调查，编制实施性事故组织设计。（二）、熟悉、审核图纸，配合设计院完善及优化施工图设计。（三）、进行原始资料调查分析。（四）、按照建筑总平面图做好现场测量控制图的测量及内业工作。（五）、根据施工图编制详细的施工方案和作业指导书。（六）、对参建人员37、进行技术交底培训。（七）、采集样本，进行建材、砂浆、砼的配合比及土工试验，设计施工配合比和工艺参数，报监理工程师批准后使用。二、劳动力组织计划合理而科学的劳动力组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度、及时调配劳动力。我们通过考察指定了最优秀的劳务队伍进驻本现场，并分级签定劳务合同。进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。各工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。在主体结构施工时，钢筋工、木工相对投入较多。根据施工进度计划，及时投入装修和水电安装工人。三、拟投入的主要施工机械设备（一）、现场水平运输地面主要采用机动翻斗车和双轮手推车；楼层上面的水平运输：结构施工期间主38、要依靠塔吊，装修期间使用双轮手推车输送。（二）、垂直运输根据本标段的平面尺寸，几何图形和建筑物的高度以及最大起重，选用QTZ315型塔式起重机两台，回转半径50m，进入装修工程阶段，另行设置二台载人施工电梯。（三）、机械管理该工程机械设备较多，统一由公司动力部门管理、供应机械设备，现场由项目部机械管理员调度、指挥，并设两名专业机械师在工地进行巡回检查，以便发现隐患，及时处理，以确保工程的顺利进行。第六章 施工进度计划和确保工期的技术组织措施一、施工总进度计划我公司根据工程的规模及特点，经过全面分析研究，制定了科学、合理的施工进度计划，充分利用先进的施工工艺、运用电子计算机网络计划技术，对工程进39、度计划实行有效地监督和控制。本工程总进度计划： 年 月 日开工， 年 月 日竣工，总工期为 天。二、 施工进度计划横道图具体内容详见附图一所示。三、确保工期的技术组织措施（一）组织措施1、资源保证 全面的技术指导，工程机械设备、材料的及时供给和各主要工种劳动力的协调配合是圆满地完成施工进度计划的关键，因此确保工程如期完工的首要条件就是保障各项资源有计划的按时供给和调配。（1）技术力量保证 为顺利圆满地完成本项目施工，我司成立以施工管理经验丰富，具有项目经理资质同志担任项目经理，选派技术经验丰富的工程师担任项目部技术负责人，调配各类高素质、经验丰富的专业人员和作业班组，组成结构合理，技术先进，装40、备精良，组织稳定的施工队伍负责本工程项目的施工。 对于施工中遇到的技术疑难问题，设定专题，成立现场疑难问题攻关小组，充分利用现场勘察、设计、监理、建设单位建筑师的经验和技术优势，对问题进行共同研究和攻关，以取得科学、有效的解决方法，指导作业人员施工，使各类疑难问题消解在施工过程中。（2）机具、材料供给由机械员负责按计划调配各类施工机械，确定进出场顺序和时间。根据施工进度需要安排各个施工阶段所需用的机械设备，及时进场和退场，并派专业维修人员进行跟踪检修，确保施工机械的完好。由材料员根据月度进度计划编制料具需用计划，签订供货协议，按时购进存储施工所需材料，认真跟踪落实供应情况，适时调剂余缺，在采用41、代换材料时并在征得建设、监理单位同意和书面确认手续后，采取串换、调剂等措施，保证物资供应满足施工进度及质量的需要。（3）劳动力保证措施合理调配劳动力，在公司劳动力的统筹安排上，优先考虑该工程的劳动力。对生产作业班组执行大包任务单。签订承包合同，明确工期、质量、安全、文明施工的具体标准，实行责、权、利挂钩，加大奖罚力度，充分调动劳务操作人员的工作积极性，最大限度发挥其主观能动性，以提高工作效率和责任心，进而确保各项工作目标的顺利完成。劳动力计划表见附表二。2、计划管理 发挥内部计划调节的主导作用，经常了解资源与需求，及时解决供应矛盾，使材料消耗、资源组织、供应调度、仓储库存诸环节处于计划控制状态42、。（1）计划编制 工程施工进度计划确定之后，根据其编制各主要工种劳动力需要量计划，以利于及时组织劳动力和技术物资供应。（2）计划实施 根据工程形象进度编制月度物资需用计划，由专职人员负责进行备料，确定仓库、堆场面积，组织运输等。并跟踪现场供应的实际情况，随时予以调整，确保工程进度计划按时或者提前完成。3、现场施工组织（1）用流水作业方法组织施工，使工程施工连续、均衡、有节奏地进行，合理地使用人力、物力和财力，多、快、好、省、安全地完成工程建设任务。（2）用网络计划技术编制施工进度计划，逻辑严密，主要工序突出，有利于在施工过程中进行计划优化和及时调整，对施工计划进行动态管理，争取提前竣工或部分工43、程提前交付使用。（3）充分利用机械设备提高机械化程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率，缩短工期。（4）采用先进的施工技术和设备，合理地、有针对性地选择最佳施工方案，改善工程质量，加快施工速度，降低工程成本。（二）技术措施1、提高机械化施工水平，使用先进的机械设备以减少工作时间，降低劳动强度，缩短工期。（1）本工程基础及主体施工阶段将采用二台QTZ315型塔式起重机进行综合吊装。（2）本工程装饰装修阶段将设置二台载人施工电梯，使垂直运输满足施工要求。2、利用新技术、新工艺、新材料加快施工进度。利用新型弯管器、切槽器、PVC、SBS新材料等，确保施工进度。3、缩短工期措施（1）实行小流水快速施工法，44、组织流水施工，以实现缩短工期的目的。（2）增加劳动力，将操作工人分成两班作业，以延长工时时间，缩短工期。（3）与施工班组签定合同，对于分项工程一次合格，施工进度提前的按其提前的程度发放工期奖。（4）开展劳动竞赛。比质量、比速度，对于质量好、施工速度快的优胜组给予奖励，以调动生产工人的积极性。（5）本工程采用新技术、新工艺、新材料可提高工效、缩短工期、保证质量，新技术、新工艺、新材料应用见十三章相应内容。（6）严格自检，质量过关。针对每一道工序的施工过程，质量员、施工员严把质量关。发现问题，及时纠正，使质量隐患消除在萌芽状态，不要等木已成舟，造成大面积返工，影响工程有序进行。第七章 施工现场平面45、布置及管理一、施工平面布置（一）、总则根据施工场区实际情况，在总平面布置时，充分考虑下面4个因素。1充分利用施工空地、避开原有建筑物、构筑物，减少二次性临建费用。2施工道路与总平面规划道路力求一致，力求缩短总平面规划道路占有量。3总平面布置必须实用、方便、快捷。4垂直运输布置见施工总平面图。（二）、垂直运输设备的布置本工程基础及主体结构施工阶段共布置二台QTZ5013塔机，装饰装修阶段现场另设二台施工电梯。（三）、搅拌设施的布置现场设置两台JZC500搅拌机。基础、主体施工阶段、砌筑、抹灰、楼地面施工阶段砼、砂浆的拌制将均由两台JZC500搅拌机进行搅拌。（四）、现场临建布置在本施工场地设办公46、室、门卫、库房、厕所等临建设施。（五）、临电、临水及场区排水平面布置1根据业主提供的现场内的供水管、排水口、供电电源，确定现场内供水、供电、排水的走向。本施工方案布置内部水电系统走向，待入场后该系统与业主提供的水电源相连接，详细布置见附图。按临时给排水平面图及系统图的要求，在施工现场设置一个施工用水蓄水池，采用高压水泵送至使用部位。施工现场的生产排水必须经沉积后才能进入城市的排水管网，厕所的排污必须经过地区级化粪池处理方可进入城市管网。2. 加强对施工现场平面布置的管理，合理利用有限的空间是工程顺利有序进行的关键。（六）施工总平面图施工总平面图详见附图二所示。（七）、施工临时用电表 具体内容详47、见附表三所示。二、现场管理施工现场文明化程度是体现一个企业整体的标志，它是企业对外树立形象的窗口，搞好文明施工是展现我公司施工水平和企业文化的一个机会，同时表达出我司为社会奉献建筑精品的真诚愿望。（一）、在开工前，根据施工组织设计施工平面布置图的要求进行合理、科学的布置，场地年内做到安全、清洁、布局合理。（二）、施工现场设置高为2.5m的围墙，工程竣工后及时拆除临时设施及围墙，做到工完料净，场地整洁。（三）、施工现场进口设置大门，门口设置企业标志和工程名称，大门处设置警卫室，警卫室要制定门卫制度，门卫23人，佩带执勤标志。（四）、所有进入施工现场的人员必须佩带工作卡、安全员佩带绿色白字袖标，现48、场施工人员一律佩带符合国标的安全帽。三、生活区文明化标准生活区管理与设施是企业内在整体素质的体现，它是职工工作以外的生活环境会给作业人员好的心情，减少在生产、生活中一些员工自身不稳定的情绪因素，对于安全生产、积极工作有着重要意义，我公司将各个方面努力搞好文明化管理，创造好的生活环境。四、生活设施（一）、生活区与施工现场设专人管理，生活区内设有水冲式厕所，厕所面积按0.05m2/人(平均工人人数)设置。厕所经常保持卫生清洁，定期消毒。（二）、生活区食堂应集中设置，面积按1m2/人(高峰人数70%)计算。（三）、食堂整洁卫生，工作人员要有健康证，工作时必须戴工作帽、穿工作服，并且全部经过安全培训。49、（四）、食堂要制定卫生责任制，生活垃圾要装入容器，有专人管理并及时清运。（五）、必须保证供应符合卫生标准的饮用水，高温季节应有降温防暑措施，如绿豆汤、茶水等。第八章 主要项目施工方法、施工方案一、工程测量控制（一）、平面控制基准点的测设根据建设单位提供的原始基准点，用经纬仪精确放样出控制线位置，并加以保护。待建筑物出地面后，将控制线引测到建筑物内，并做好相应的控制点，加以保护，作为整个工程的永久性控制点。控制点上方开予留洞，传递控制线和高程。把其中两条相互垂直的控制线延长至马路或已有建筑物的墙体上，做好标记，作为复核点。（二）、各施工细部点详细放样1、各楼层控制轴线的放样把控制轴线从预留洞口引50、测到各楼层上，必要时可放出轴线位置。每次传导时四个控制点必须相互复核，做好记录，检查四个点之间的距离、角度直至完全符合为止。2、墙、柱及模板的放样据控制轴线位置放样出墙、柱的位置、尺寸线，用于检查墙、柱钢筋位置，及时纠偏，以利于模板位置就位。再在其周围放出模板线控制线。放双线控制以保证墙、柱的截面尺寸及位置。然后放出轴线，待柱拆除摸板后把此线引到柱面上，以确定上层梁的位置。墙、柱及模板的放样 图8-13、梁、板的放样待墙、柱拆模后，进行高程传递，立即在墙、柱上用墨线弹出 +0.50m 线，不得漏弹，再据此线向上引测出梁、板底、模板线。梁、板的放样 图8-24、门窗、洞口的放样在放墙体线的同时弹51、出门窗洞口的平面位置，再在绑好的钢筋笼上放样出窗体洞口的高度，用油漆标注，放置窗体洞口成型模体。外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核，以控制门窗、洞口位置。5、楼梯踏步的放样根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠偏。如图示：楼梯踏步的放样 图8-3（三）、高程基准点的测设1、对水准点的检测及要求(1)、对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。仪器采用水准仪，精度按二等水准技术指标执行。(2)、对检测后的数据须采用微机电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使用的准确性。2、结构施工中楼层标高控制方法及测设要求(1)、在首层平面易于向上传52、递标高的位置布设基本传递高程点，用S3 水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“”并在旁边注建筑标高，以红“”上顶线为标高基准，同-区域、同一层平面内红“”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“”需设在同一水平高度，其误差控制在5mm 以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“”上顶线以作校核。(2)、0.000 以上各层的标高传递均利用首层红“”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“”，复检核合格后，方可在该层施测。(3)、在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证拟建物的质量要求。（四）、控制点的保护控制桩按测量规程规定53、的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑20cm 高的保护台(如图8-4)。控制桩的埋设及保护 图8-4（五）、测量工作控制程序具体内容详见下图所示。测量工作控制程序图8-5（六）、沉降观测观测点的布置及做法。根据图纸上观测点的位置，由专业测量单位负责观测，观测点采用浇注后钻孔设置。沉降观测观测点的设置图8-6沉降观测的方法。根据现场实际情况，建筑物内选择坚固稳定的地方，埋设三个水准基点，与图纸上给出的沉降观测点组成闭合水准路线，以确保观测结果的精确度。沉降观测是一项长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，尽可能做到四定，即固定人员观测和整理成果，固定使用的水准仪及水准尺，固定的54、水准点，以及按规定的日期、方法和路线进行观测。沉降观测的时间和次数根据设计的规定，基础做好之后每施工两层结构观测一次，主体竣工后每月观测一次，并做好每次的观测记录。二、地基与基础工程（一）、土方工程本工程土方工程包括土方开挖、土方回填。1、土方开挖本工程土方开挖采用机械开挖，机械挖土开挖至距设计标高1m，0.5m采用小型挖机开挖，0.5m人工开挖至设计标高。（1）、施工前的准备： 1）、弹出工程轴线和监控用的红三角标记，落实专人检查，对周边建筑物、道路做好标记，以备观测。2）、在土方开挖前，彻底检查一遍施工场地内的地表排水情况，做好施工场地内的环形排水沟，避免在基坑开挖之后流入基坑内。3）、清55、理基坑四周堆置的杂物及垃圾等。4）、在土方开挖前，召开各有关单位的协调会，协调组织好土方外运工作，避免土方开挖过程中临时停顿。5）、充分做好土方开挖的技术交底工作及安排落实好各工作人员，使各工作人员对自己本职工作心中有数。（2）、机械挖土：1）、基坑开挖线坑底由筏板外放0.4m作为工作面。2）、待土方挖至设计标高后，马上组织人员进行基础施工，避免地基土长时间暴露。3）、反铲挖掘机开挖时，采用沟端开挖的方法，挖土过程中，应注意检查坑底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂缝，如发现迹象应立即停止，并进行探察处理。4）、基坑开挖至设计标高时进行通知勘察和设计单位、监理单位、建设单位共同验槽后，方可进行基础施工56、。（3）、挖土注意事项：1）、基坑土方开挖必须严格按施工方案进行，不得超挖。2）、基坑四周不得任意堆放材料。土方开挖好后，基坑边严禁行走汽车。3）、挖土过程中如出现较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。4）、基坑周围的地表水应及时排除。5）、夜间挖土施工时，应配置足够的照明，电工应日夜值班。6）、挖掘机的回转区域内严紧站立其他人员，当挖掘机司机视线不清时应配置专职指挥。7）、现场内派专职安全员负责现场的安全检查指导工作。（二）、混凝土垫层施工1、垫层混凝土模板选用100mm宽钢模板，不合模数部分用50mm100mm方木拼接，利用钢管及短钢筋头加固。如图8-7所示。垫层混凝土模板图857、-7钢模横向拼接，用U 型卡双向卡接。钢模转角处设50mm50mm方木连接。沿模板背面，用12号钢丝绑6m 长钢管，顺平模板。使模板板面与垫层设计边线保持一致。模板内侧用1620钢筋打入地下，保证模板不向内倾斜，每块模板支撑点不少于1 处。模板侧面的插销孔内，用12 钢筋穿入，并打入地下，防止模板外胀。并将12 钢筋制成“”形，以保证混凝土浇筑时模板不向上鼓起。模板底标高用13 水泥砂浆找平。2、垫层混凝土垫层施工时，在垫层上弹出控制线准确定位，标高控制采用水准仪跟踪检查。振捣采用平板振捣器拖振，然后用钢滚筒滚压平整垫层面刮平后用木抹子抹平，最后用铁抹子抹压，终凝前不少于2 遍。达到表面光滑、58、平整、密实，无起皮起砂。（四）、地下结构施工方法1、施工缝设置本工程筏基底板与外剪力墙将分别施工，设置水平施工缝，具体设在底板上400mm处，外墙设置300mm宽钢板止水带通长设置。2、地下室底板的施工底板混凝土垫层施工完后，即进行底板钢筋的绑扎。绑扎过程中要特别重视底板钢筋的绑扎质量及剪力墙、柱、插筋定位的准确、牢固，采用先在垫层上弹墨线方式保证底板钢筋的间距。底板上、下钢筋绑扎时，按施工图的要求设置撑脚，并同时注意地下室门洞的预留，楼梯插筋的预埋。底板混凝土的浇捣应顺序平行推进，连续浇捣不得留置施工缝。特别注意止水企口处混凝土的密实，防止渗漏。本工程地下室底板厚600mm。混凝土采用C3059、/S6级防水混凝土，混凝土配制时内掺膨胀剂。 采用逐层推移法施工结合溜槽施工的特点，将按一定厚度分层的混凝土由下而上，由远到近逐沿混凝土的流淌方向推移的浇筑。3、地下室墙板、顶板的施工（1）地下室钢筋的连接方式：竖向构件纵向受力钢筋采用机械连接，水平构件纵向受力钢筋采用机械连接和搭接焊连接。（2）墙模配制要求达到清水混凝土效果，故采用木工板板配模，内楞为竖向方木50mm100mm（300），外楞为水平钢管，用穿墙螺栓将水平钢管对拉以控制截面，螺杆起步间距小于250mm，横向、竖向间距均小于等于600mm。（3）地下室墙采用木工板、顶板采用竹胶合板模进行设计拼装，内外模板的连接采用止水对拉螺栓拉60、接，并用钢管加固支撑。具体配板详见如下所示。墙 模 立 面 图图.8-8（4）、地下室有抗渗要求的混凝土墙体，采用防水对拉螺栓，一次性使用，如图8-9所示。其余对拉螺栓外套PVC管，可重复利用。 对 拉 螺 栓 示 意 图 图.8-9（5）墙模定位，内侧依靠顶撑钢筋，防止内移。（6）墙模的加固利用钢管架，在墙两侧斜向对顶的方法固定。楼层内加固钢管与满堂脚手架结合。（7）顶板混凝土由于量大，且有结构自防水要求。其混凝土质量必须严格按设计图要求的混凝土强度等级标准。同时浇捣过程中需作连续浇捣不得留置施工缝。（8）地下室防水混凝土每500m3，留置一组抗渗试件。三、主体结构施工 （一）、模板工程1、61、模板设计的基本原则（1）保证模板的平整度及刚度，完成穿墙螺栓的技术处理，保证混凝土出模后的整体效果。 先进的模板体系是保证工程质量的关键，因此，结合本工程特点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，满足该工程质量要求。2、模板周转材料供应及调配由木工翻样人员进行模板翻样，完成模板布板图并提交模板(钢管)周转材料需用计划表，周转材料需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按各单位工程进度分批次进场，统一调配。现场建立严格的周转材料进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。3、剪力墙模板支设：（1）、剪力墙模板采用木工板模板，对拉螺杆穿PVC管，可重复利用。支撑用钢管脚手架，在墙两侧62、斜向固定，剪力墙的模板配制一次达到板底，高度为2900。4、顶板模板顶板模采用防水竹胶合板模板，保证板底砼平整光洁，基本达到板底不抹面层的要求，减少湿作业工程量，加快施工进度，其竖向支撑用钢管脚手架支设，胶合板下设100100300的木格栅，由木工从下向上支设，模板缝不严密处用胶带纸粘贴。具体做法如图810所示。 图8-105、电梯井模板（1）电梯井同剪力墙模板。（2）电梯井模板脱模后，必须在电梯井壁弹出中心线和水平线，以中心线校正模板尺寸和垂直度，以水平线确定筒模标高。6、标准层楼梯模板 楼梯踏步全部采用竹胶合板模板，支撑用钢管脚手架，严格按照弹出的楼梯尺寸线进行模板的拼装。7、模板施工注意63、事项（1）严格控制模板顶标高(误差不超过10mm)，模板安装必须严格按模板设计施工，模板相邻高差不超过3mm，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。（2）模板在使用前，均刷隔离剂，使用后及时清理归堆备用。（3）严格控制模板和立柱拆除时间，顶模板待混凝土强度达75以上方可拆除。（4）模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好后，再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。（二）、钢筋工程 1、钢筋的检验与存放（1）钢筋进场应有出厂证明书和试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能64、显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。（2）钢筋取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根 ，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。（3）钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。（4）存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利65、泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地不宜少于20cm ，以免钢筋锈蚀和污染。（5）钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。 2、加工场地及加工机械钢筋的加工场地布置在施工区域内，设1条钢筋加工生产线，布置1台钢筋切断机、2台弯曲机、2条冷拉线、2台钢筋对焊机设备等。 3、作业安排由于钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必须周密部署，并根据总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。4、钢筋加工由专业人员进行钢筋翻样，完66、成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人审核。现场项目技术负责人审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)和设计要求执行。现场建立严格的钢筋生产、质量检验制度、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。5、钢筋绑扎（1）钢筋绑扎暗柱筋绑扎中箍筋的接头必须按设计要求相互错开。顶板筋必须保证钢筋网眼尺寸，负筋位置用马凳筋垫起，钢筋保护层用专用塑料垫块垫起，特别是悬挑部位负筋位置必须保证，钢筋绑扎成型后，上架马道，严禁在已成型的钢筋上堆放材料或行走。梁钢筋必须保证搭接长度、锚固长度及箍筋加密区长度等，按设计图纸进行施工。（2）钢筋连接剪力墙竖向钢筋67、16连接采用机械连接，14mm采用电渣压力焊连接，梁纵向钢筋16采用机械连接14mm采用双面搭接焊连接。钢筋连接必须按规定先做试件送检，试拉合格后开始大面积施工。钢筋连接前，清除钢筋端头水泥浆、油污等杂物，且钢筋头必须顺直。焊缝均匀，符合规范的要求，无气孔、砂眼等缺陷。6、钢筋施工要求（1）钢筋的加工1.1钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤。带有颗粒状或片状老锈的不得使用。1.2钢筋应平直，无局部曲折。采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%。1.3钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：HPB235级钢筋末端需要作180弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于68、钢筋直径的2.5d，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3d； HRB335级钢筋末端需作90或135弯折时，钢筋的弯曲直径D不宜小于钢筋直径的4d。弯曲钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径的5d。1.4箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合规范要求。1.5钢筋加工的允许偏差，应符合下表：钢筋加工的允许偏差(mm)项 目允 许 偏 差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20（2）钢筋的焊接2.1钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合现行国家标准钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）的有关规定。钢筋焊接接头的实验方法应符合现行国家标准钢筋焊接接头实验方法（JGJ2769、-86）的有关规定。 2.2钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。2.3受力钢筋接头，设置在同一构件内的接头应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35d且不小于500mm的区段L内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%；受压区不限制。接头宜设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长不宜多设接头。2.4焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10d，且不宜位于构件的最大弯矩处。（3）钢筋的绑扎与安装3.1钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应70、严格按施工图施工绑扎。3.2板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。3.3梁和暗柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。3.4 梁、暗柱、墙的纵筋或箍筋上不得焊接任何埋件，纵筋不得和箍筋焊接，禁止装修和安装砌墙时，凿开主体结构混凝土焊接埋件或拉筋。3.5 剪力墙暗梁纵筋在连梁内拉通，当暗梁钢筋与连梁钢筋处于同标高时，暗梁钢筋应等截面替代连梁纵筋，剪力墙水平筋应在连梁内贯通。3.6 当穿墙套管妨碍剪力墙暗柱纵筋贯通时，应尽量不截断钢筋，饶过套管；当套管直径较大必71、然截断暗柱纵筋时，应在套管两侧各设两根附加筋，附加筋同截断钢筋。3.7 剪力墙分布筋之间的拉结筋采用梅花状布置。钢筋绑扎允许偏差值应符合下表规定项 目允 许 偏 差（mm）受力钢筋保 护 层梁、柱5板3骨架的宽度及高度5骨架的长度10箍筋、构造筋间距20受力钢筋间 距10排 距57、电渣压力焊施工（1）工艺流程：检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试片确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查（2）、电渣压力焊的工艺过程：1）、钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的(约150mm 区段内)钢筋表面上的锈班、油污、杂物等应清除干净，钢筋端部72、若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。2）、安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2 焊剂罐高度偏下510mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。3）、安放引弧用的铁丝球(也可省去)，安放焊剂罐、填装焊剂。4）、试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电73、渣压力焊之必须按照选择的焊接参数进行。试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接拉头质量可靠。（3）、施焊操作要点：1) 闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输人回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。2) 电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。3) 电渣过程：随后逐渐加快下送钢筋的速度，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断74、面加速熔化。4) 挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除溶渣和溶化金属，同时切断焊接电源。5) 接头焊毕，应停歇2030s 后(在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长)，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。6) 质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1 倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。（4）、应注意的质量问题：在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；75、夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应参照表查找原因，及时清除。8、 钢筋等强剥肋滚压直螺纹连接技术（1）、工艺流程：钢筋端部剥肋剥肋段套丝连接套对接钢筋（2）、材料要求：施工前钢筋应有出厂质报书同时原材料试验报告合格，否则不允许直螺纹接头加工。套筒应有原材料及加工质量保证书或型式试验报告。外观应无锈蚀、裂缝等缺陷，丝头上应无油污，并有良好的包装，避免直螺纹连接前污物进入。（3）、加工要求：根据钢筋剥肋直螺纹的加工特点，钢筋剥肋及丝头加工均在库房进行，加工场地应平整便于运输。加工机械（剥肋机床、套丝机床）应先由机管76、员验收，合格后上牌，方可进行接头加工，并定期检查机械运转状况。机床加工前应检查机床各固件、运动部件、安全保护装置等的可靠性。剥肋和套丝机床操作人员需经专业培训，持证上岗。钢筋端头剥肋应先检查钢筋端面平整情况，弯曲部分应割除，加工后的剥肋头不得有横向表面裂纹。直螺纹套丝应先检查所使用的刀具、螺栓，螺距与加工钢筋所需要尺寸相符。对用于不同部位的钢筋加工，剥肋套丝结束后，应分类挂牌，有序堆放，便于随时使用。质量标准：接头试件基本参数：钢筋轴线偏转不得大于4。接头拼接可借助管钳扳手，套筒每边应落在丝头标色线上或不得有2扣以上完整丝扣外露。受拉区受力钢筋接头同截面不超过50。应及时提供接头的型式检验，相77、同等级、规格接头以500个为一验收批，当连续10个验收批一次合格，可将验收批数量扩大为1500个，每个验收批应随机抽取3个试件做单向拉伸强度试验。在拉伸实验时如有一个试件不合格应双倍试件复试，如仍不合格，则该批接头为不合格产品。所有直螺纹接头外观必须满足连接端头螺牙的对称性，不到位的必须调整。（4）、连接方法：直螺纹接头的连接施工方法是：先用手将两根钢筋连接起来，然后用扳手卡住其中一根钢筋，用另一个扳手持另一根钢筋，直至力矩扳手发出响声为止。注意：如正反丝，必须用两个扳手卡住两个钢筋，用一个力矩扳手仅拧套筒，不得先将套筒和其中一根钢筋拧紧，必须两根同时拧。（5）、施工质量标准、钢筋的品种和质量78、必须符合设计要求和有关部标准的规定；、连接套筒规格和质量必须符合要求；、接头强度必须合格。每种规格接头，每500个为一批，不足300个也为一批，每批做3根试件做拉力试验；、接头拧紧力矩值的抽检必须合格，抽检数量符合规范要求。、钢筋的规格、接头位置、同一区段内接头数量必须符合设计要求和规范规定。（6）、质量记录：、钢筋出厂质量证明书或试验报告单；、钢筋机械性能试验报告；、连接套的合格证；、接头强度检验报告；、接头拧紧力矩值的抽检记录。（三）、混凝土工程本工程混凝土采用现场集中搅拌。现场设两台JZC500型搅拌机现场集中配料系统，各个部分混凝土构件情况如下：1、原材料的要求（1）水泥要求每次接收水79、泥时要连同水泥出厂检验报告一并交付验收，并要核对其数量、交付日期及样本的最新测试结果。水泥进场使用前先取样检验安定性及强度。进场后超过3 个月的水泥要重新试验。（2）细骨料要求选用石子、砂子，颗粒大小要符合配合比试配级配要求。抗渗混凝土用砂含泥量小于3%，石子含泥量小于1%。（3）外加剂的选用外加剂选用膨胀剂2、混凝土配合比及坍落度要求本工程所用的配合比均由试验室配制，试配结果报建设单位和监理单位。坍落度控制在35-50mm之间，坍落度每隔2h抽查一次，雨天每小时抽查一次。3、混凝土搅拌（1）作业条件、试验室已下达配合通知单，并公布于搅拌配料的标牌上。、原材料经检查全部应符合配合比通知单所提出80、的要求。、搅拌机及其配套的设备、电源应符合要求、安全可靠。、按施工配合比设专人定磅。、管理人员向班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。、待浇筑的部位已办理隐检，浇筑的申请已经监理部批准。、新下达的混凝土配合比，应进行开盘鉴定。（2）、施工工艺、每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，对砂、石的含水率进行检查，一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。、计量1）砂、石计量：砂、石计量的允许偏差应3%。2）水泥计量：水泥计量的允许偏差应2%。3）外加剂及混合料计量：对于粉状的外加剂和混合料，81、按施工配合比的用量，预先计量，外加剂、混合料的计量允许偏差应2%。4）水计量：水必须盘盘计量，其允许偏差应2%。、上料：把计量好的原材料先汇集在上料斗中，经上料斗进入搅拌筒，同时将计量好的水及外加剂加入搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序如下：1）当无外加剂时，依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。2）当掺干粉状外加剂时，其顺序为石子、水泥、砂子、外加剂。、第一盘混凝土拌制的操作拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，然后将剩余积水倒净。由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始，按给定的配合比投料。、搅拌时间控制：混凝土搅拌的最短时间90S。、出料：每盘混凝土拌合物82、必须出尽。、混凝土拌制的质量检查1）检查原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。2）检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。3）混凝土的搅拌时间应随时检查。（3）、应注意的质量问题、严格控制混凝土搅拌、运输、浇筑、养护，确保混凝土强度。、在拌制阶段，砂、石含泥量大、用水量大、使用过期水泥或水泥用量过多都可能造成混凝土收缩裂缝。因此在拌制阶段，要严格控制好原材料的质量，认真执行配合比，严格计量。、为保证混凝土拌合物的和易性和坍落度，严格控制水灰比、石子级配及搅拌时间。4、混凝土浇筑（1）、准备工作、清理模板内的杂物；、修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑；、钢筋模板办理隐检，并在模板83、上弹好混凝土浇筑标高线；、混凝土搅拌、运输和浇筑、振捣机具试运转，处于良好状态；、搭设好必要的进入基坑的脚手马道和浇筑脚手平台；、水泥、砂、石及外加剂经检查，符合有关标准要求，并备足足够数量，可满足混凝土连续浇筑的需要。（2）墙的混凝土浇筑、墙浇筑前底部先填以510cm厚的砂浆，墙混凝土用插入式振捣器分层振捣，下面有人敲打模板，防止出现孔洞。、墙高在3m之内，在墙顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开洞安装斜溜模分段浇筑。、浇注前一定将后浇带部分，预留梁、柱部分的模板加固好，保证砼的施工缝与梁轴线垂直，并按轴线尺寸将后浇梁位置预留准确。、墙混凝土应一次浇筑完毕，留施工缝84、时留在板底。、浇筑完后随时将伸出的搭接钢筋整理到位。（3）梁、板混凝土浇筑、浇筑方法由一端开始用“赶浆法”，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑。混凝土浇筑时注意接槎，防止施工缝出现。混凝土收水后马上派人用木板搓平，防止混凝土表面出现收缩裂纹。、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。预埋件及插筋处用木抹子找平。（4）楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时与踏步混凝土一起浇捣，随时用木抹子将踏步上表面抹平。5、混凝土养护主体砼的养护派专人洒水养护，高度85、达到20m后，安置一台扬程为150m的水泵，水管安装在两单元的伸缩缝间，每天洒水次数应能保证砼保持湿润状态，养护时间不少于7天。6、混凝土试块制作混凝土试块按规范规定制作，并在工地设试块标养室。取样应在现场随时抽取，取样与试件留置应符合下列规定：（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土，取样不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100 盘时，取样不得小于一次；（3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；（4）每一楼层、同一配合比的混凝土取样不得少于一次；（5）每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件组数应根据实际86、需要确定。（四）、砌筑工程本工程住宅楼填充墙体采用MU5非承重多孔砖，容重小于8.6KN/m3，砂浆采用M7.5混合砂浆，电梯间及管道井填充墙采用MU10机制砖，M5混合砂浆砌筑。本工程砌体施工质量控制等级确定为B级。按B级质量要求建立现场质保体系，组织高中级操作技术工人，严格按规范、规程施工。砂浆采用机械搅拌、严格控制配合比计量。墙砌筑前应做好现场准备工作，配备搅拌机用于拌制砂浆，找出楼地面上原始线位并弹出墙体边线，注意门窗洞口尺寸；做好皮数杆待用，搭设砌筑用活动架子，砌体拉结筋采用植筋技术。1、砌块的外观质量和尺寸允许偏差应符合规定。2、施工单位供应的砌块，必须同时提供产品合格证，写明砌块87、规格、等级等指标。总包单位按出厂合格证进行验收，必要时，可现场取样进行检查。3、装卸砌块时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。4、砌块堆放应符合下列要求：（1）砌块运到现场后，应不同规格和等级分别整齐堆放。堆垛上应设标志。堆放场地必须平整、夯实，做好排水，并应采取有效措施以防浸水。（2）砌块的堆置高度不宜超过1.5m，堆垛之间保持适当的通道。宜有防雨措施；（3）堆放地点和堆放高度与高压电线必须有一定的安全距离。 5、砌块砌体采用M7.5、M5混合砂浆砌筑，砌块应浇水湿润，除大堆浇水湿润外，还应在砌筑前对砌筑面再洒水湿润，其含水率一般不超过15%。 6、砌块砌筑时，应遵守下列基本规定：（1）砌块排列时，88、必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排数，以保证砌体准确尺寸；（2）砌筑时应先清除砌块表面污物和碎屑，不得使用断裂砌块；（3）砌体的上下皮砌块应错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，当搭接长度小于砌块长度的1/3时，水平灰缝中应设置钢筋或网片加强；（4）砌筑外墙时，砌体上不得留脚手眼（洞）；（5）与剪力墙交接处，应沿墙高每隔500mm左右用26.5通长拉结钢筋。（6）为防止砌块砌体开裂，在墙内洞口的下面应放置26钢筋，伸过洞口两侧边的长度，每边不得少于500mm； 7、墙体的临时间断处应砌成斜槎，不允许留直槎。 8、在每一楼层或250m3的砌体中，89、对每种强度等级的砂浆至少制作一组试块（每组三块）如砂浆的强度等级或配合比变更时，还应制作试块。 9、需要移动已砌好的砌块时，应清除原有砂浆，重铺砂浆砌筑。10、当框架的填充墙砌至最后一皮（即梁底）时，可用实心砌块或多孔砖楔紧。11、对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的砖体上用斧、凿随意打凿。凡有穿过墙体的管道，应采取可靠措施，保证施工质量，严格防止管道渗水、漏水和结露，以免造成破坏和墙体渗漏，影响使用。12、在砌筑过程中对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较大的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性。13、对墙体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度以及砂浆饱90、满程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许范围内的轴线以及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。14、墙长大于5m时加构造柱，应先砌墙后浇构造柱。砖混结构墙和构造柱连接处应砌成马牙槎，构造柱与圈梁连接处，其纵筋应穿过圈梁，上下贯通。构造柱应与基础梁连接（纵筋伸入基础梁内并满足锚固要求）。15、砌体施工要求墙体灰缝应横平竖直，灰缝应砂浆饱满，灰缝砂浆的饱满度不低于80%，墙体应同时砌筑不得留斜槎。每天砌筑高度不超过1.8m。16、砌体质量标准（1）龄期为28天、标准养护的同强度等级砂浆试块的平均抗压强度不得低于设计标号；其中任一组试件强度的最低值，砂91、浆不得低于设计标号的75%。（2）砌体组砌、排列方法应正确，竖向不应有通缝，转角处和交接处的斜槎应通顺、密实。（3）墙面应保持清洁，勾缝密实，深浅一致，横竖缝交接处应平整。（4）预埋件、预留孔洞、构造柱的位置应符合设计要求。（5）禁止在砌墙、装修和安装时，凿开主体结构砼焊接埋件或拉筋。（五）、后浇带施工方法其施工方法如下：1、后浇带施工缝采用钢丝网作侧模。2、后浇带混凝土施工前，清除钢筋表面锈层，混凝土表面凿毛，钢丝网可不拆除，清理混凝土表面杂物，并用压力水冲洗，提前润湿养护24h。3、钢筋若采用断离法，则按设计及规范要求搭接或焊接，有加强附加钢筋的，还需按附加钢筋具体位置穿插施工。4、后浇带92、自留设两个月后方可浇筑。5、后浇带混凝土浇筑时温度尽量低于主体混凝土浇筑时温度。并采用微膨胀混凝土，强度等级提高一级。6、后浇带施工缝处理自下而上逐层进行，后浇带混凝土强度达到设计要求后，视工程特点按规定逐层拆除模板。7、后浇带混凝土初凝后，在12h内覆盖浇水养护14d，养护期间要保持混凝土表面湿润。四、建筑楼地面工程（一）、水泥砂浆楼地面1、施工基本要求（1）、建筑地面各构造层采用的材料、建材产品的品种、规格、配合比、标号或强度等级应按设计要求选用。对进场材料的质量应抽样复验，确认合格后方可使用，以控制材料质量关。（2）、按规定作好试块的制作、养护和强度检验。每一层建筑地面工程不应少于一组（93、每层建筑地面工程面积超过1000m时，每增加1000m各增做一组试块）。（3）、水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级采用32.5，禁混用不同品种、不同标号的水泥。（4）、建筑地面工程完工后，应做好各类面层的保护工作，防止碰撞，做好成品保护，以免影响工程质量。2、基土施工要求（1）、基土层按要求均应达到均匀密实的要求，压实系数应0.93。（2）、填土料应选用砂土、粉土、粘性土及其它有效填料的土类，筛除杂质，土的粒径不得大于50mm。对淤泥、腐植土、冻土、耕植土等有机物含量大于8%均不得用作填土，填土料应经试验或现场施工人员鉴定合格后采用。（3）、蛙式打夯机每层虚铺土厚度为200250mm，每层压实94、遍数为34次。（4）、室内地面填土时对与沿墙、柱基础的连接处应重叠夯填密实，或采取设隔离缝进行技术处理。防止因夯填不实出现下沉现象，造成地面面层空鼓开裂，并沿墙、柱处脱开，影响使用。3、灰土垫层施工（1）、材料要求：熟化石灰应采用生石灰块，在使用前34天洒水粉化，并加以过筛，其粒径不得大于5mm，并不得夹有未熟化的生石灰块，也不得含有过多的水分，按3:7的体积比与粘土拌合洒水堆放8小时使用。（2）、灰土拌合料应比例正确，拌合均匀，颜色一致。拌合好后应分层随铺随夯实，不得隔日夯实，也不得受雨淋。（3）、灰土拌合料应保持一定湿度，适当控制加水量。检验方法为：用于将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。495、水泥砂浆面层施工（1）、水泥砂浆应采用机械搅拌，拌合要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于23分钟。水泥砂浆的稠度，应采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准。（2）、施工前，先刷水灰比为0.40.5的素水泥浆一道。（3）、面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光，压光工作应在水泥终凝前完成。（4）、当水泥砂浆面层干湿度不适宜时，可采取淋水或撒布干拌的1:1水泥和砂（体积比，砂过3mm筛）进行抹平压光工作。（5）、水泥砂浆面层铺好后应在710天内每天浇水不止一次进行养护。（6）、当水泥砂浆面层出现局部起砂等施工质量缺陷时，可采用建筑胶水泥腻子进行修理、补修和装饰。施工工艺是：基层处理好96、表面洒水润湿，涂刷建筑胶一道，满刮腻子25遍，厚度控制在0.71.5mm，洒水养护，砂纸磨平，清除粉尘，再涂刷纯建筑胶一遍。五、屋面工程本工程屋面为不上人保温屋面，屋面保温层采用80厚挤塑板保温，防水层采用1.2厚聚胺脂防水层+3厚SBS高聚物防水卷材。（一）、基层施工要求 防水施工中注意做到基层坚实、平整、干燥、清洁、无浮浆、无裂缝、无空鼓、松动、鼓包、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。基层表面抹压平整，其平整度要求为：用直尺检查，基层与直尺间的最大空隙，不应超过5mm，空隙只允许平缓变化，且每米长度空隙数不得多于一处。 基层必须干燥，含水率不大于9%。检查方法为：用1m沥青片材，铺设于干净的基层上97、，23h后观测。被片材覆盖的基层表面无水印，靠基层一侧的片材上应无凝结水。（1）、屋面工程施工严格按技术规范有关章节要求施工。（2）、防水材料应有出厂合格证及复试报告合格后方可使用。（3）、在凸出屋面各种管的管根应附加防水层并用管卡固定。（4）、屋面、卫生间防水施工前，找平时对阴角处理要做成小圆弧型。具体做法：用细石砼做成半径为10cm的内圆弧，然后用砂浆做找平层，这样可以防止防水材料不顺展，以保证防水工程的质量。（三） 、SBS卷材防水施工 1、材料进场 材料进场后，先检查产品质量证明书。将抽检的卷材开卷进行规格和外观质量检验，待全部指标达到规定时，再取样送质量检验站进行物理性能检验。指标全98、部合格后，将卷材贮存于阴凉通风的室内备用。2、施工准备（1）、基层与凸出屋面的女儿墙、管道和水落口连接处，均做成半径为50mm的圆弧。（2）、清理水泥砂浆找平层表面，不得出现疏松、起砂和起皮现象。（3）、对操作工程进行详细的技术安全交底，使每个施工人员分工职责分明。（4）、对屋面分格缝及细部结构处应认真嵌密封油膏。3、施工要点（1）、基层处理。满涂一道基层处理剂，要求涂刷均匀一致，待处理剂干燥后再进行下一道工序施工。（2）、细部构造处理。对管根、水落口等易发生渗漏的部位，在其中心200mm范围内，均匀涂刷一层胶粘剂，厚度为1mm，随即粘贴 一层聚酯纤维无纺布，并在无纺布上再涂刷一层厚度为1mm99、的胶粘剂。女儿墙泛水处的附加层必须伸入预留凹槽内。（3）、分格缝上加铺一层300mm宽卷材，单边点粘，上面加铺一层900mm宽增强附加层。（4）、定位弹线。根据铺贴需要弹出平行于屋脊的铺贴基准线。（5）、热熔法铺贴卷材：用喷灯加热基层及卷材，距离应适中，一般距卷材300500mm，与基层夹角为3045。当卷材表面沥青熔融至黑色光亮时，立即滚铺卷材。滚铺时应排除卷材下面的空气，使其平展，不得皱折。（6）、卷材接缝部位处理。热熔接缝前，先将卷材表面的隔防层熔化，搭接缝热熔以溢出热熔的改性沥青为控制度，趁卷材沿未冷却时，用小平铲封刮接口，再用喷灯均匀细致密封。（7）、卷材收头细部构造密封。女儿墙卷材100、收头压入预留槽内，用钉子固定密封。水落口处辊周卷材伸入水落口内100mm密封。管道卷材收头高出屋面250mm，并用金属箍箍紧，用密封材料封严。（8）、淋水试验。在屋面上做2h淋水试验，如无渗漏和积水，流水通畅，便可粘贴铝箔保护层。4、质量要求（1）、加强现场管理，规范操作程序。每一道工序完成后，由质监单位和施工单位共同进行验收，合格后当场办理隐蔽验收手续，方可进行下一道工序的施工。（2）、搭接宽度短边搭接100mm，长边搭接80mm；上下两层卷材接缝应错开1/21/3幅，两丁字缝至少错开50mm。搭接尺寸必须牢固，封边严密，不允许存在皱折、翘边、脱层、滑移现象。（3）、细部结构处的施工质量应重101、点监督检查，卷材末端收头处必须粘贴牢固，密封良好。（4）、及时准确地整理好屋面施工记录、隐蔽验收记录和淋水试验记录等技术资料。5、安全要求（1）、大风或雨天不得施工；在施工现场及材料堆放点严禁烟火。（2）、点燃喷灯时不要对着人。（3）、不允许穿带有钉子的鞋进入施工现场。竣工后的防水层不要堆积锐器及其他材料，更不能上车行走。六、装饰工程（一）、装饰工程组织1、本工程装饰装修施工将采用二台载人电梯作为垂直运输工具，水平运输采用双轮手推车，砂浆拌制采用砂浆搅拌机。2、室内装饰的施工顺序为：立门窗框内墙面抹灰顶棚抹灰清理地面楼地面施工养护门窗扇安装玻璃安装各种油漆涂料灯具安装。 装饰工程施工顺序装修工102、程内容广泛，相互工序既有衔接，又有交叉，因此协调好各工序之间的关系是关键，基本施工顺序如下：外墙窗安装（从上到下）屋面工程（从高到低）门窗框安装（从上到下）外墙面粉刷（从上到下）室内粉刷（从上到下）内粉刷修补楼地面工程 室内吊顶墙顶批白室外工程墙顶刷浆（从上向下）清理验收油玻（从上到下） （二）、抹灰工程1、内墙抹灰（1）、门窗框与墙体间，顶棚与墙体间的缝隙经清理后用1:3水泥砂浆或1:1:6混合砂浆堵塞严密。（2）、门窗、墙体及楼层预埋件与嵌入墙体内部的各种管道安装完毕，并经检查合格后方可进行抹灰作业。（3）、工艺流程浇水湿润找规矩、做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层、中层灰抹窗台板、踢脚板（或103、墙裙）抹面层灰清理。（4）、标筋：灰饼做好稍干后，用石灰砂浆在上、中、下灰饼间标筋，其厚度同灰饼厚度、宽度500mm左右，间距1.21.5m。（5）、做护角：门窗洞口及室内阳角应做水泥砂浆护角，护角厚度与墙面灰饼齐平，宜用1:2水泥打底，待砂浆稍干抹成小圆角。护角的高度，如设计无规定时，一般不低于2m，每侧宽度不小于50mm。（6）、抹底、中层灰：从上而下进行，一般在标筋完成稍收水后，先在两筋之间用力抹一层79mm厚的底灰，至78成干后接抹中层灰，抹成的灰应比两边标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，并用木抹子补平搓平。（7）、抹面层灰：为了消除砌块墙体易出现的梁下抹灰层裂缝，待中104、层灰干透，裂透后，即开始抹面层灰。（8）、清理：抹灰工作完毕，应将粘在门窗框、墙面的砂浆与落地灰及时清除，擦扫干净。2、顶棚抹灰由于本工程在主体结构施工阶段楼板采用竹胶模板，快拆支撑体系，确保达到清水效果，故顶棚不再进行抹灰，直接在基层上进行涂料作业。3、外墙抹灰（1）、主体结构施工完毕，外墙所有预埋件、嵌入墙体内的各种管道、保温材料已安装完毕。（2）、工艺流程浇水湿润找规矩、做灰饼、标筋抹底、中层灰弹分格线、嵌分格条抹面层灰起分格条养护（3）、外墙抹灰应先上部后下部，先檐口再墙面（包括门窗周围、窗台、阳台、雨棚等）。大面积的外墙可分片同时施工，如一次不能抹完时，可在阴阳角交接处或分格线处间断105、施工。（4）、找规矩，做灰饼、标筋：先在墙面上部拉横线、做好上面两角的灰饼，再用托线板按灰饼厚度吊垂线，做下面两角的灰饼，然后分别在上部两角及下部两角灰饼间横挂小线，每隔1.21.5做出上、下两排灰饼，将灰饼面相连，做出横向或竖向标筋。灰饼及标筋1:3水泥砂浆抹成其大小分别为50mm见方块体和50mm宽条状。（5）、抹底层、中层灰：墙面浇水湿润后，先在标筋之间薄抹一层58mm厚的底灰，用力将砂浆挤入砌块缝内，接着抹中层灰，应略高于两边的标筋，用刮杠靠着两边由上向下刮平，并用木抹子搓抹平整，用小竹帚扫毛表面，或用抹子顺手划毛，以便抹面层灰。（6）、抹面层灰：应根据中层砂浆的干湿程度浇水湿润。面层106、灰涂抹厚度为58mm，并应比分格条稍高。抹灰后，先用刮杠刮平，紧接着用木抹子搓平，再用钢抹子初步压一遍。待稍干，用毛刷蘸水按同一方向轻刷一遍，以保证颜色一致。砂浆终凝前再用钢抹子认真按要求压平压光。（7）、面层抹完成24h后应浇水养护，养护时间应根据气温条件而定，一般不少于7d。（8）、抹灰层在凝结前应防止快干，受冻和被水冲刷。抹灰后应及时安装水落管。（三）、外墙面聚乙烯泡沫板保温层施工本工程在200厚非承重多孔砖外墙及钢筋混凝土外墙上均外贴50厚聚乙烯泡沫板保温。1、工艺流程基层处理放样弹线切割聚乙烯泡沫板EC-2型粘结剂制备粘贴聚乙烯泡沫板抹底层灰铺贴网布抹面层灰外墙饰面2、施工要点:(1107、)基层清理:干净坚固，平整度、垂直度达到中级抹灰要求。(2)放样弹线与聚乙烯泡沫板切割:根据设计要求，在墙面上弹线排板。排板时上下行板错缝搭接。(3)粘贴聚乙烯泡沫板:1）将黏结剂胶料和粉料按重量比1:3.84.0 拌合均匀，拌好的物料要求在1h内用完。2）采用满粘，在板面上抹56 mm 厚黏结剂，然后用刷型刮板刮成凹凸状。板的侧面不抹黏结剂，直接挤紧，对头缝空隙用聚氨酯泡沫塑料填平，所有的聚苯板的平面应磨平。挤塑板上墙后，要用力揉动压紧，使黏结剂最终厚度为23 mm，与主墙接触紧密，不得有悬空现象，并随时用2 m 靠尺检查平整度，粘贴后1 小时内不得碰动。(4)纤维增强层施工:挤塑板粘贴上墙108、24h 后，在聚乙烯泡沫板上均匀抹聚合物砂浆12 mm，立即横铺玻纤布（事先裁开卷好待用），搭接宽度50 mm，要求网格布无褶皱、翘边及脱开现象。但在变形缝包底断开；在墙顶、阳角及首层应加一层附加网格布。在网格布表干后即可抹第二层聚合物砂浆，用抹刀赶光压实，砂浆最终厚度34 mm。4、聚乙烯泡沫板保温层黏贴：铺前先将接触面清扫干净，板块应紧密铺设，铺平垫稳，拼缝严密。板块间的空隙用同类材料的小块或碎屑嵌填密实，与相邻板块高度一致。（四）、外墙涂料1、工艺流程：墙面基层处理弹线、分格、粘条拌制面层材料喷、刷涂料起分格条勾缝养护2、施工方法：基层为粘土多孔砖墙、现浇砼墙的基层抹灰应按外墙抹水泥砂浆109、工艺执行。最好是由上往下先打底，再抹水泥砂浆面层，并随抹随养护，随往下落架子，一直抹到底后，再将架子升起，从上往下进行喷涂层施工，以保证涂层的颜色一致。喷完后及时将分格条起出，并将缝内清理干净，根据设计要求勾缝。成活24h后，表面均匀的喷一层有机硅增水剂，要喷匀，不流淌。3、质量标准（1）材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。（2）喷、抹涂表面颜色，花纹、色点大小均匀，不显接槎，不漏涂、透底和流坠。（3）流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。（4）施工前应将不进行喷、抹涂的门窗及墙面保护遮挡好，喷110、抹完及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。油工施工时，严禁蹬踩已施工完的部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面。七、安装分项工程施工方案（一）、安装工程预埋件预留洞的施工方法1、工艺流程电管防腐安装准备预留、预埋验收预制加工水管试压套管防腐2、管道、设备、支架预埋件、预留洞的施工方法（1）、该工程中涉及到多种埋件及留洞。为保证留洞位置的准确，工程施工时，应将各种埋件及留洞单独绘图，经设计院及监理、甲方复核无误后出图，现场施工时，先按图将埋件、预埋件、留洞必须和钢管及模板连接牢靠，保证位置不因浇筑砼而偏移，预埋件及预留洞的允许偏差按规范规定执行。（2）、穿越墙体的管道均预留钢套管，安装中断及安装111、好的毛胚管道应立即封闭，以防止污物进入管道内。管道安装必须横平竖直，管道排列整齐美观，标高、坐标位置准确。有坡度要求的一定要符合设计要求。 （3）、要与土建施工配合，保证干管、立管的预留口、预留套管的位置准确性，以避免造成干管坡度不良，安装位置不一致现象。（4）、土建部门在现浇混凝土中预留消防箱洞口时，安装部门应提供合适尺寸，消防箱尺寸二边各加大5cm，防止造成箱体变形。（5）、凡现浇混凝土中预留隐蔽部分的管道必须做验收记录，水压、气压试验的验收工作，必须按图纸要求在自检打压合格后，会同有关部门进行验收。3、建筑电气管、箱、盒预埋件的施工方法（1）、配管应沿最近线路敷设，埋入板、墙和混凝土内的112、电管，管外壁与墙面净距不得小于15mm。（2）电管煨弯不允许有折皱凹陷和裂缝，煨弯后的椭圆度不得大于外径的8%，弯曲半径大于6倍的管径。 （3）、管口不允许有毛刺现象，并用护圈保护，敷设好的管口应用塞头、堵头堵牢，防止异物进入。（4）、防雷引下线从下到上做好标记，并作好验收记录，以免接错，突出屋面的设备管道构件均与防雷装置接通。防雷接地引下线的保护管固定牢靠，测试卡设置便于检测，接触面镀锌完整，螺栓等紧固件齐全。（二）、给排水工程安装1、工艺流程（1）、给水管道 管道冲洗管道防腐和保温安装准备支管安装管道试压干管安装预制加工立管安装（2）、排水管道安装准备支管安装卡件固定干管安装预制加工立管安113、装闭水试验封口堵洞通水试验2、管道敷设（1）、安装工程上所用的支、托、吊架的加工制作必须进行统一的加工制作，符合图纸和规范要求，下料不宜采用气割，打孔不得采用气割，应用机械加工，安装前必须进行除锈，防腐处理，且清除管内杂物。凡未进行防腐的支、托、吊架均不能安装，必须作到先漆后装。（2）、管道必须具有材质质保书，安装中断及安装好的毛胚管道应立即封闭，以防止污物进入管道内。沿沟敷设的设支架，穿越墙体的管道均预留钢套管。（3）、管道安装必须横平竖直，管道排列整齐美观，标高、坐标位置准确。有坡度要求的一定要符合设计要求。 管道安装时应尽量沿墙绕柱敷设，力求排列整齐。（4）、管道附件和阀门在安装前都应按114、要求作外观检查，核对其材料的规格、型号、材质，同时必须具有制造厂的产品质量合格证及质保书，然后按规范要求抽样打压，不合格者不得用于任何部位安装，管道附件及阀门的几何尺寸，必须符合国家有关标准。（5）凡隐蔽部分的管道必须做验收记录，水压、气压试验的验收工作，必须按图纸要求在自检打压合格后，会同有关部门进行验收。（6）、干管安装： 、需要镀锌加工的管道应选用碳素钢管或无缝钢管，在镀锌加工前不允许刷油和污染管道。需要拆装镀锌的管道应先安排施工。、给水干管用热熔连接。、消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管115、径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊，如果两管相差超过小管径15%,应加工异径短管焊接。、管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在吊架位置上。管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。、碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正、再焊接。（7）、立管安装：、立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。、立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。（8）、分层干支管安装：、管道的分支预留口在安装前应先预制116、好，丝接的用三通定位预留口，焊接可在干管上开口焊上管箍，调直后安装。所有预留口均加好临时堵。、不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，应采用异径弯头，三通上最多用一个补心，四通上最多用两个补心。（9）、卫生器具安装、卫生器具征得甲方同意后再定货，产品到位后组织施工班组进行试装和排管，确定卫生器具的确切安装位置，并根据此位置进行留洞和墙上开槽，尤其要注意墙面砖的成品保护。、排水管的甩头高度是影响卫生器具安装质量的关键工序，为了保证排水管甩头高度无误。排水管的甩头工作待大面积地面施工完后进行，卫生间卫生器具的平面位置，根据卫生器具和排水管道实际情况排管确定。在大面积施工前，每种117、类型先施工一个“样板间”，经甲、乙双方验收合格后，再以其为标准进行大面积施工。、卫生具安装位置应正确、平直、外表美观，安装支架宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定，安装高度和平直度均应符合规范要求，安装完毕应采取成品保护措施。、器具安装前的质量检查：检查器具外形是否端正，瓷质粗糙细腻程度，色泽是否一致，有无破损以及掌握各部构造上的允许公差值等。、洗脸盆安装：当土建进行卫生墙体施工时，配合土建进行固定盆架的铁件预埋，再根据盆架的宽度划出固定孔眼的十字线，在十字线的位置钻孔并镶人膨胀螺栓，将盆架固定，使用水平尺找平后在墙体内粉前配制安装好配水支管，并留出配水头子。正式安装时，先按设计标准要求尺寸做好角铁支118、架，然后进行脸盆和排水装置、配水支管的连接。各种卫生器具安装完毕后，应进行表面清理，并加以保护，防止污染破坏，其排水敞口在交工前应！临时封堵，防止落入杂物而影响排水。3、管道水压试验室内给水管水压试验0.6MPa，排水做24小时渗水试验,注水高度以本层楼高为准，30min内不渗不漏为合格。4、管道防腐保温验收（1）、明设焊接钢管除锈后刷两道银粉，镀锌钢管刷银粉两道。热水干管与回水干管应作保温，保温材料采用超细玻璃棉制品，保温厚度25mm。（2）、系统吹扫清洗工作应在管道工程水压和气压试验结束后进行，根据施工现场的实际要求和管路系统流体介质的不同分别采用水冲洗，压缩空气吹扫等方法。（3）、在施工119、的全过程中，现场施工作业人员、班长、施工员和技术负责人，应根据实际情况不断准确收集、整理施工原始记录及施工变更签证和施工技术核定单，对施工中不明确或有难度的地方应及时会同有关部门协商解决。质量保证资料应做到资料备全，资料必须真实可信 （三）、采暖工程安装本工程采暖系统形式为共用立管加户内单管水平跨越式散热器采暖系统；系统竖向不分区，均由地下换热站换热机组间接供给，入口设楼栋热计量装置，住户设分户热计量装置，用超声波热量表进行热计量。住宅户内采暖系统管道选用RPAP5对接焊铝塑复合管，使用条件级别5，工作压力1.0MPa，规格为De25*3.0，管道设计寿命50年，适用水温95，均用专用管件双热120、熔链接，管井、地沟及其它采暖管道选用焊接钢管，焊接钢管DN32用焊接连接，DN32用丝扣连接。散热器选用QFEGZ206型钢制散热器，工作压力为1.0MPa，散热器均明设安装，每组散热器配手动跑风，表面刷非金属漆。1、分、集水器安装（1）分集水器安装可在加热管敷设前安装，也可在敷设管道回填细石混凝土后与阀门、水表一起安装。安装必须平直，牢固，在细石混凝土回填前安装需作水压试验。（2）当水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，且集水器中心距地面不小于300mm。（3）当垂直安装时，分、集水器下端距地面应不小于150mm。（4） 加热管始末端出地面至连接配件的管段121、，应设置在硬质套管内。加热管与分、集水器分路阀门的连接，应采用专用卡套式连接件或插接式连接件。2、试压、冲洗盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，不小于O.6 MPa。稳压lh内压力降不大于0.O5MPa且不渗不漏。由施工单位、建设单位双方检查合格后作隐蔽记录，双方签字埋地管道验收。3、通暖验收（1）首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。（2）向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭风阀。再开总进口的供水管阀门，高122、点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。（3）正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。（4）遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续。（四）、室内消防系统安装1、安装准备(1)、认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。(2)、核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办好洽商手续。(3)、检查预埋和123、预留洞是否准确。(4)、检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。(5)、要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业的干扰影响施工。2、消火栓立管安装（1）、立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。（2）、立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。3、消火栓及支管安装（1）、消火栓箱体应符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等，栓阀有单出口和双出口双控等）。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。（2）、消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧124、装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。（3）、消火栓箱体安装在轻质隔墙上，应有加固措施。4、消防管道试压上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，泄压后再处理，必要时泻水处理。冬季试压环境温度不得低于5，夏季试压最好不直接用外线上水，防止结露。试压合格后及时办理验收手续。5、管道冲洗消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其他成品。（五）、通风系统安装本工程采用上部机械排风，自然补风平衡125、措施；本工程楼梯间及前室均设有外窗，开启面满足规范要求，排烟采用自然排烟方式。（六）照明系统安装1、工艺流程清 理埋线管预制加工送电调试安 装验线、穿线、校线 2、安装程序（1）第一步：首先应全面检查埋线管的位置、数量、规格、通路等情况，同时将拉线用铁丝穿入，将管口封牢；（2）第二步：线管与暗管敷设应与土建施工密切配合，砌墙时应做好接线盒、配电箱的配置或预留工作；（3）第三步：验线、穿线、校线；（4）第四步：装箱、开关、插座、灯头座、接线板、并接线；（5）第五步：土建装修结束后，照明部分上灯具；（6）第六步：照明部分送电调试3、施工方法（1）根据墙面排列允许情况，或直接固定于墙，或用角钢支架托126、起固定。暗配管连接可用套管，长度需是管外径的1.5倍、焊接必须牢固严密；明配管连接套丝长度不小于管接头长度的一半，管套接好后，在管接头两端焊跨接接地线，钢管进入配电箱，交接箱被锁紧螺母固定后，丝扣露出24扣；暗管进入开关盒，拉线盒、灯头盒、接线盒焊接固定后，管口露出盒壁5mm，在吊顶里配管要等轻钢龙骨上去以后，利用其吊架焊放管支架，线管用管卡子固定。（2）管内穿线或电缆时，可加些滑石粉，减少摩擦阻力，进入配电箱或交接箱的导线或电缆按顺序以同样的弧度上端子，并用尼龙线将出线依次绑扎整齐、严实、美观，插座、开关这两部分全为暗装式，在土建最后抹面后安装，要注意面板平整地卡在墙面上。（3）灯具必须注意127、吊点的牢固情况，上灯泡时，逐个检查并调整灯头舌簧的伸出位置，保证接点导通可靠。装灯罩时，注意手法，千万不能硬上，以防玻璃挤碎。（4）钢管如不能进入设备，在室内的可于管出口加保护软管引入设备，管口扎严；在室外或潮湿处可在管出口加防水弯头。引出导线加绝缘保护软管，并将软管弯或防水弧度引入设备；（5）吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线与链应编叉在一起；灯线所有的分支接头必须留在接线盒内；（6）灯具自重超过3kg时，应用预埋吊钩或螺拴固定，软线吊灯限于1kg以下，超过者加吊链； （7）面对插座，右极接相线，左极接零线，开关、插座的盖板应端正地紧贴墙面；（8）照明盘、柜安装中心对地高1.5m；（9）导线之间128、灯具接点绝缘电阻不能小于0.5，使用500V摇表；（10）暗配管进入接线盒、灯头盒、开关盒和照明配电箱时，可用焊接固定；明配管应用锁母卡接，管口露出4mm。4、质量要求（1）配电箱、灯具在搬运时，必须采取防震、防潮、防碎、防变形和漆面镀层受损的措施；（2）所有的设备、器材必须具备合格证和铭牌；（3）箱柜安装水平和垂直误差不超过1.5mm，接地牢固；（4）配管弯曲半径不应小于管外径的6倍，预埋地下的不应小于管外径的10倍；加接线盒的要求：管长大于45m，无弯；管长大于30m，有一个弯；管长大于20m，有2个弯，管长大于12m，有3个弯；垂直敷设每30m，必须加装接线盒；（5）明配管垂直敷设误差，129、每2m不得超过偏差3mm，全长不得超过管内径的二分之一；（6）敷设管口要锉平，刮光，护口齐全；丝扣连接管处焊跨接地线； （7）暗配管连接用套管，长度是管外径的1.5倍、焊接牢固严密；（8）明配管及其支架应平整牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆完整。（9）同一室内成一定角度安装的灯具，其中心偏差不应大于5mm；（10）低压盘及母线正上方不得安装灯具；事故照明灯具应有特殊标志。（七）、防雷接地系统施工方案本工程为二类防雷建筑，屋面采用12镀锌圆钢作避雷带，沿女儿墙敷设。利用柱内二根16以上主筋作防雷引下线，利用基础圈梁的二根16以上主筋焊成环网一体，形成接地极，接地电阻小于1欧姆，不满足补130、打接地极，凡突出屋面的金属物以及进出建筑物的各种金属管道均与防雷接地装置相连，防雷、弱电安全接地共用接地体。为防侧击雷，自45米（约十五层）以上每层利用圈梁内二根16以上主筋作一均压环，所有金属门窗及构件均应连在均压环上。采用TNCS接地系统，进户线处做重复接地一组，接地电阻小于1欧姆，各卫生间均作等电位接地端子箱，并与接地装置相连。避雷针1、工艺流程引下线明敷避雷针接地干线支架安装准备避雷带或均压环引下线明敷2、引下线测试卡子制作安装：为检测接地电阻以及引下线、接地线的连接状况，应在室外距护坡1.51.8m处，设置测试卡子。避雷引下线测试卡子利用不小于-40mm4mm的镀锌扁钢制作，测试卡子131、应用两根镀锌螺栓拧紧。引下线的圆钢与测试卡子的扁钢应采用搭接焊,搭接长度不应小于圆钢直径的6倍,两面焊接。3、避雷引下线保护敷设：明设引下线断接卡子，应外套钢管保护，必须在钢管上，下侧焊以跨接线与引下线连成一导电体。4、利用建筑物钢筋做防雷引下线：（1）利用建筑物钢筋混凝土中的钢筋作为防雷引下线时，其引下线的上部（屋顶上）应与接闪器焊接，下部在室外地坪下0.8m-1m处焊出一根12mm或-404镀锌导体，伸向室外距外墙皮的距离宜不小于1m。（2）利用建筑物钢筋混凝土中的钢筋作为 防雷引下线时，当钢筋直径为16mm及以上时，应利用两根钢筋作为一组引下线。（3）利用建筑物钢筋混凝土中的钢筋作为引下132、线，二级防雷建筑物引下线间距应不小于18m，但建筑物外廓各个角上的柱筋应被利用。（4）利用建筑物钢筋做引下线时，应配合土建施工设计要求找出全部钢筋位置，用油漆做好标记,保证每层钢筋上、下进行贯通性连接(焊接)。随着钢筋专业逐层串联焊接至顶层，建筑物内做为引下线时，其上部(层顶上)与接闪器相连的钢筋必须焊接，不应做绑扎连接，焊接长度不应小于钢筋直径的6倍。并应在两面进行焊接。（5）建筑物内钢筋做为引下线时，如果结构内钢筋因钢种含碳量或含锰量高，焊接易使钢筋变脆或强度降低。（6）利用建筑物钢筋做引下线，是从上而下连接一体，因此不能设置断接卡子测试接地电阻值，需在柱内做为引下线的钢筋上，另焊一根圆钢133、引至柱（或墙）外侧的墙体上，在距护坡1.8m处，设置接地电阻测试箱。也可在距护坡1.8m处的柱（或墙）的外侧，将用角钢或偏钢制作的预埋连接板与柱（或墙）的主筋进行焊接，再用引出连接板与预埋连接板相焊接，引至墙体的外表面，作为接地电阻测试点。5、接地（1）利用建筑物钢筋混凝土基础内的钢筋作为接地装置，若达不到设计要求，可在柱（或墙）在室外地面下0.81m处，预留导体处加接人工接地体。（2）防雷装置的接地电阻值测试防雷装置的接地电阻值，是指每年雨季以前开春以后测量的电阻值。防雷装置每年均检查和测量一次，有损坏的地方应早日发现修复，否则比不装防雷装置更危险。防雷装置的接地电阻应考虑在雷雨季节中土壤干134、燥状态的影响。、测量接地装置的冲击接地电阻值可使用接地电阻测量仪，测量时应同时考虑季节的影响。、建筑物接地装置的接地电阻值应符合下列规定：二级防雷建筑物其冲击接地电阻不应大于20。、常用仪表为接地电阻测量仪（接地摇表）ZC-8型。测试前需要拧开断接卡子紧固螺栓。A、沿被测接地E，将电位探测P和电流探测针C，依直线彼此相距20m插入地下，且电位探测针P系插于接地极E和电流探测针C之间。用专导线E、P和C联于仪表相应的端钮。B、将仪表水平放置，检查检流计的指针是否指于中心线上，否则可用零位调整器将其调到指针指于中心线。C、将“倍率标度”置于最大倍数，慢慢地转动发电机的摇把，同时旋动“测量标度盘”使135、检流计的指针指于中心线。当检流计的指针接近平衡时，加快发电摇把的转速，使其达到每分钟120转以上，调正“测量标度盘”使指针指于中心线上。D、如“测量标度盘”的读数小于1时，应将倍率标度置于较小的倍数，再重新调正“测量标度盘”以得到正确读数。用“测量标度盘”的读数乘以倍率标度的倍数，即为所测的接地电阻值。用所测的接地电阻值，乘以季节系数，所得结果即为实测接地电阻值。电阻测试后应及时的填写好接地电阻测试记录。八、脚手架工程本工程主体施工、装饰装修、外防护外架采用扣件式外防护脚手架。1、立杆构造要求与搭设（1）立杆间距构造参数：本工程立杆间距均取1.0m。（2）立杆的接头方式及位置立杆的接头采用对接136、扣件进行连接，接头交错布置，同层同跨不得设置两个立杆接头，各接头距大横杆的距离取步距的1/3，内立杆距墙距离为0.35m。（3）立杆的顶部高出最后一步架1.5m，作为安全护栏。（4）立杆的底部设置底座与基础，立杆底部还要设置纵向及横向扫地杆。纵向扫地杆搭设位置在距离底座不大于200mm的立杆上，横向扫地杆搭设位置在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上。（5）立杆搭设的允许偏差：立杆的垂直偏差不大于架高的1/200。2、大横杆的构造要求与搭设（1）双排脚手架大横杆步距取1.5m。（2）大横杆的接头方式及位置： 采用对接扣件连接，大横杆伸出最边缘扣件顶端的距离大于100mm。接头应交错，不能设在同步跨内，各137、接头距立杆的距离取立杆间距的1/3。（3）大横杆的长度要大于3跨，而且不小于6m。（4）大横杆搭设要求：大横杆要分别布置在立杆的内外侧，以减少立杆的偏心受力。（5）大横杆搭设容许偏差：同排大横杆的水平偏差不得大于该片架与总长的1/300，且不大于50mm，同跨内外大横杆之间的高差为10mm。3、小横杆的构造要求与搭设（1）内有立杆与大横杆相交之处，都应设置小横杆，并且小横杆的间距取0.75m。（2）小横杆搭设：小横杆贴近每一立杆布置，扣在大横杆上方，小横杆距立杆的距离小于350mm，并且伸出里排大横杆距墙体外边缘150mm，这样既有一定操作宽度，又可防止人体坠落，伸出外排架大横杆边缘距离不大1138、00mm。（3）小横杆的搭设容许偏差：小横杆外伸到墙体悬挑部分容许的偏差为5mm，小横杆距立杆与大横杆的交叉处不大于150mm。4、 脚手架支撑构造要求与搭设（1）剪刀撑的接头方式及连接位置剪刀撑各接头均采用对接扣件连接。剪刀撑斜杆固定在与之相交的小横杆伸出端部或立杆上。（2）剪刀撑的布置与搭设：在外侧立面的两端各设置一道间断式剪刀撑，由底到顶连续设置，中间每隔15m设置一道。剪刀撑在纵向要联系45根立杆，在竖向要联系34步大横杆，即三步四跨设置一道，斜杆与地面的夹角为4560之间，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，以防将外面的斜杆别弯。剪刀撑最下部的斜杆与立杆的连139、接点距地面的高度不应大于300mm，以免斜杆对下面立杆产生推力。导致弯距的产生。5、连墙杆的构造要求与搭设（1）连墙杆的构造与参数本工程连墙杆按二步三跨设置一道。（2）连墙杆的布置连墙杆要均匀布置，横竖向顺序排列。连墙杆靠近节点布置，距主节点的距离不应大于300mm。底部第一根大横杆开始布置连墙杆。6、扣件的安装要求（1）扣件的紧固程度在4050Nm不大于65Nm ，扣件与各杆件的抗滑承载力取5KN，对接扣件的抗拉承载力为3KN。另外，扣件上螺栓保持适当的拧紧程度，这对脚手架的承载力及稳定至关重要，要严格把握。（2）对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。140、7、脚手架构造要求与搭设要求（1）脚手架要求铺满、铺稳，不得铺探头板、弹簧板，钢脚手板在靠墙一侧及端部必须与小横杆绑牢，以防滑出。要对头铺，在对头处每块板头下面要有小横杆，并用铅丝穿过套环，绑牢于小横杆上。（2）拐角处两个方向的脚手板重叠放置避免探头及出现空挡现象。第九章 特殊工程专项施工方案一、抗渗自防水砼施工方案该工程地下设有砼自防水的抗渗防水措施。砼抗渗主要依靠砼的自防水。1、施工前检查 (1)、浇筑砼之前，必须对模板系统及钢筋工程认真检查。凡外墙预留套管，穿墙螺杆必须加止水环，模板拼缝严密，不得有漏浆处，模板支撑系统要牢靠，不得出现跑模现象。钢板止水带的位置必须准确，而且表面清理干净。141、 (2)、钢筋的保护层须用砂浆或砼垫块垫起，间距500mm，而且底板底及外墙外侧的铅丝都必须压入砼内，不得出现铅丝或钢筋紧靠模板现象，以防因保护层无或小，使钢筋露筋，致使毛细水沿钢筋形成渗漏。 (3)、模板内的杂物必须用水冲洗干净，底板内的铅丝或其他的杂物必须清理干净。2、砼浇筑该工程抗渗砼浇筑砼时不得留施工缝或形成施工冷缝。在墙体水平施工缝处必须按设计及规范要求作好防水措施。在施工缝浇筑砼时，应将混凝土表面凿光，清除杂物，冲冼干净，并在接缝处涂刷砼界面处理剂，再铺一层2-3mm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子），然后再浇筑砼。浇筑砼时采用斜面分层法进行，机械振捣，振捣时间一般以10S为宜，不应142、漏振或过振，振捣延续时间应使砼表面浮浆，无气泡，不下沉为止，以保证砼的密实性。3、养护浇筑后12h内覆盖浇水养护，要始终保持砼表面湿润，墙面待拆模后塑料薄膜包裹养护，养护时间不少于14d。4、质量标准 (1)、防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。(2)、防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合比及试块试验报告。抗渗试块500m3以下留两组，一组标养，一组同条件养护，养护期28d，每增25O500m3增留两组。(3)、施工缝、后浇带、止水环、穿墙套管、支模铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定，严禁有渗漏。(4)143、混凝土表面平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置正确。5、成品保护(1)、保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。(2)、在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝处企口，及止水带。(3)、保护好穿墙管、电线管、电盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。6、质量保证技术措施(1)、严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。(2)、细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如后浇带、施工缝、穿墙套管、预埋件等细部要精心处理。(3)、地下室防水工程必须由防水专业队施工，其技144、术负责人及班组长必须持有上岗证书。施工完毕，及时整理施工技术资料并归档。确保地下室防水工程万无一失。(4)、穿墙管外预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。二、筏基底板大体积混凝土施工（一）、概况该工程底板砼强度等级C30，抗渗等级S6，厚度600mm，属大体积砼，底板被后浇带分隔为两部分。采用42.5级普通硅酸盐水泥。（二）、施工准备：1、原材料： 砂：中洗砂，含泥量不得超高3%，级配良好，云母含量不得大于2%，硫化物及硫酸盐含量不大于1%。石子：卵石，颗径控制在5-31.5mm之间，含泥量不得超过1%，145、级配良好，硫化物及硫酸盐含量不大于1%。水泥：采用祁连山牌42.5级，普通硅酸盐水泥。所有原材料必须复试合格。2、机械设备：JZC500型强制性搅拌机两台，50振捣器六台（两台备用），平板振捣器一台，所有机械在砼浇筑前一定要试转正常。3、劳动力：组织两班砼工（35人）轮流浇筑，每班15人，5人作为机动人员， 管理人员分为两班，分别对前后台进行跟踪检查、指导。砼浇筑前必须将编订好的底板砼浇筑方案报监理审批通过。（三）、砼施工：1、砼配制、搅拌（1）、砼配制应严格按照试验室提供的试验配合比进行，并应根据选定的各组成原材料及时准确地进行试配和校准工作。（2）、本工程砼的配料应严格按照配合比进行配料，146、并及时对砼坍落度进行现场检测。（3）、强制式搅拌机的砼搅拌时间不得少于60s，掺有外加剂时，不得少于90s。砼搅拌应符合下列规定：a、原材料计量应建立岗位责任制，计量力求准确、可靠。b、外加剂单独计量。c、在搅拌点和浇筑点分别检查砼的坍落度或工作度。d、当拌制砼受到外界因素的影响时，应及时调整和修正配合比，使拌制的砼达到设计要求。e、砼拌合物、质地必须均匀，且色体一致。2、砼运输：砼的运输是依靠溜槽直接送到砼浇筑面，此过程中必须注意砼泵的停顿时间不得大于30分钟。3、砼的浇筑方式：底板砼浇筑从远处开始逐步向近处推进。采用“一个坡度、分层浇筑、循序推进，一次到顶”的浇筑顺序。砼的斜向分层厚度控制147、在300mm左右，长度控制在8米范围内。砼浇筑能力保持在每小时15m3左右，砼总浇筑时间不得超过110小时。为了保证结构的整体性，砼浇筑应连续进行，必须间歇时，其间歇应尽量缩短，并应在前一层砼凝结之前，将上一层砼浇筑完毕。4、砼的振捣振捣采用插入式振捣器，振捣时要做到快插慢拔，插点的距离不大于500mm，二台振捣棒布置在砼坡中和坡底，保证砼斜面能振捣密实，顶面布设一台平板振捣器，保证顶面密实、平整。在振捣上一层砼时，应将振捣棒插入下层50mm左右，以消除两层之间的接缝，确保砼结构的整体性，每一插点的振捣时间为20-30S。振捣作业时，振捣棒距离模板不应大于振捣棒作业半径的0.5倍，操作时不应紧148、靠模板振动，并应避免碰撞钢筋、预埋件等。5、砼表面处理大体积砼表面水泥浆较厚，浇筑后3-5小时内初步用长刮尺刮平，初凝之前用铁抹子搓平压实，终凝之前，用木抹二次搓压，以控制表面龟裂。6、砼养护砼浇筑12小时后覆盖养护，养护采用一层塑料薄膜，二层再生棉毯进行覆盖，养护时间不少于7d。7、混凝土表面温度规范规定：对大体积混凝土的养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围以内；当设计无具体要求时，温差不宜超过25。8、大体积砼测温方案：大体积混凝土产生对结构有害裂缝的主要原因有：1、由于体表水分蒸发快，内部水分基本不蒸发，当体表水分蒸发过多149、而产生吸附脱水时，混凝土产生干燥收缩，由于混凝土内外收缩大小不一致，从而使得混凝土产生裂缝；2、在边界条件的约束下，当混凝土自身自然收缩时，由于边界约束力的作用，混凝土内外收缩不一致而产生收缩裂缝；3、水泥水化产生水化热，一般情况下，水泥水化热在3天内能释放80左右，由于水化热的作用使的混凝土内部温度升高，混凝土表面和大气接触，散热条件较好，导致混凝土内外温差过大，一般情况下，当混凝土内外温差超过25时，混凝土就容易产生裂缝。在上述三种情况中，第三种情况是最易发生，也是最难控制的一种有害结构裂缝。因此，在大体积混凝土施工过程中，做好大体积混凝土的温度控制，及时对混凝土的温度进行测量，从而以便确150、认或调整施工措施，使砼在硬化阶段得到良好的保温蓄热养护，以利控制温度裂缝。避免了混凝土因内外温差过大而引起的深层次的结构裂缝，对主体结构产生不利影响。1、成立大体积混凝土测温工作领导小组，由项目技术负责人任组长，项目质量检查员和工地试化验员任组员，负责大体积混凝土的测温工作。2、大体积混凝土浇筑前，按规范要求设置温度测量控制点。本工程箱基底板按规范要求设置了测温点。3、大体积混凝土测温人员，在混凝土测温前，对测温人员进行测温知识培训。4、大体积混凝土测温，按每隔四小时测一次，并做好测温记录。也可根据实际情况，适当缩短或延长测温时间。5、测温孔应做好编号，主要测箱基底板混凝土底部、混凝土中心、混151、凝土表面温度。每次测量时，还应同时做好大气温度记录。6、在混凝土表面初凝后用12mm厚棉毡一至二层逐块覆盖，待混凝土终凝时再在海绵上盖一层塑料薄膜，以保证砼内部保持一定的湿度，并减少水份蒸发。7、大体积混凝土测温结果应及时向项目技术负责人汇报，如混凝土内外温差过大时，应采取有效措施加强混凝土的养护，如增加混凝土覆盖层厚度等。8、大体积混凝土测温时间不得少于7天，如有特殊情况，应适当予以延长。9、测温人员每天24小时都应有人上岗，实行严格的交接班制度。测温人员应认真填写测温记录并妥善保管。10、测温人员应经常与工地负责大体积混凝土保温的工作人员或操作班组联系，如发现保温措施不当引起温度急剧变化，152、或降温过速等，应立即上报项目技术负责人进行处理。 9、其它（1）、砼浇筑前应对所有参加人员进行全面技术交底。（2）、砼浇筑前应将管理人员及操作工人的明细表以及交接班制度等报监理审批。（3）、做好防雨、防雪、防曝晒工作，准备好覆盖材料。（4）、砂、石、水泥材料的供应保证砼浇筑的连续性，不得中断。（5）、施工过程中应将安全生产放在第一位，防止机械和意外事故。第十章 质量保证措施一、质量目标确保达到国家建筑工程施工质量验收“合格”标准，。二、质量保证体系我公司已通过ISO9001国际质量体系认证，建立了一套完整的质量管理及质量保证运行体系和企业质量运行标准。在该项目上我们将严格按照ISO9001质量153、标准进行质量预控和全面管理工作，并建立以项目经理为核心，项目工程师为主管的工程质量保证体系，层层监督落实质量管理制度，贯彻“谁管生产谁管质量”，“谁操作谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制。为实现本工程质量目标，根据公司质量体系的要求，建立本项目质量保证体系。质量保证体系见附表三三、施工管理质量保证措施1、 建立健全各项质量目标责任制，做到目标明确，任务落实，责任到位。（1）在该工程施工中，按照ISO9001 标准的全部要素组织施工，集团公司建立以总工程师为首的质量监督检查机构，横向包括公司各职能机构，纵向包括项目部直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程154、师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全员、全过程、全方位的控制。（2）实行质量责任签订制度。先由公司经理与项目经理签订项目经理责任状，确定质量目标，实行风险抵押，然后由项目经理与项目管理人员、施工班组签订工程质量责任状，确定分部分项质量目标，层层签订责任制度，以利于质量目标的实现。（3）建立项目五条控制线：主体控制线、装修控制线、材料供应控制线、安全文明、现场管理控制线。每条控制线由专人负责，并与项目经理签订责任状，与经济挂勾，做到目标落实，奖罚兑现。（4）实行质量一票否决制。2、建立健全和严格执行各项制度推行项目负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严155、格要求自己。严格贯彻执行公司的各项技术规定，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量、缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。（1）建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其职，真正做到有职、有权、有责、有利。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。（2）建立施工组织设计和施工方案审批制度。工程开工前，将我公司技术主管部门批准的工程施工组织设计报送监理工程师和建设单位审批。根据工程进度，对于重大或关键部位的施工，如基础防水、基础底板大体积混凝土、结构156、模板、外脚手架、屋面防水等，提前一周作出专项施工方案呈报监理工程师和建设单位审批。（3）建立质量奖罚制度。在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制订符合本工程施工的详细规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工的进行重罚，不允许出现不合格品。（4）建立健全技术复核制度和技术交底制度。在认真组织进行施工图会审和技术安全交底的基础上，进一步强化对特殊工序和关键过程技术工作的复核，工程施工过程除按质量标准规定的复查检查内容进行严格的复查检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核，如建筑物轴线和高程；基础 的土质157、位置、标高、尺寸；梁、板、柱模板的尺寸、位置、标高；预埋件（管）和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥、砂、石、砖、防水材料的试验报告；特殊节点的形状、尺寸；以及其他需要复核的项目。（5）坚持“三检”制度。即每道工序完后，先由作业班组自检，由施工员组织作业班组自检，再由项目工程师组织施工员、质量员、技术员、进行互检和交接检，最后在做好“三检制”的基础上，报监理工程师审核并签证认可。（6）坚持“三级”检查制度。公司每月对项目施工情况全面检查一次，检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。（7）实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇筑前，施158、工员必须提出“混凝土浇筑令”书面申请，经项目经理审查确认已具备浇筑条件后，签发“混凝土浇筑令”，经监理工程师审批，否则不得进行混凝土施工。3、加强质量预控是保证工程质量的有力措施施工前根据工程特点编制针对性的质量计划，并做到五定：定目标、定时间、定责任、定措施、定地点。施工中每项检验批由质检员跟踪检查，公司抽查，达到验收标准后方可进行下道工序的施工。以检验批质量保证分项工程质量，以分项工程质量保证分部工程质量，最终确保单位工程质量。4、建立贯穿施工全过程的质量监控系统（1）施工中所需原材料、构配件、设备、半成品必须在有质量保证能力的厂家购买，并要有原材料合格证。对于规范规定进入施工现场必须复试159、的材料，还需经复试合格后方可使用。进场材料采用标识牌、标签和划分区域等方式标识，用“合格”、“不合格”、“待检”和“已检待定”标明其质量状态。（2）加强对施工人员质量意识的教育，使员工明白今天的质量就是明天的市场这个道理，改善和提高工作质量，以保证产品质量。（3）质量检查人员由公司派遣，质检人员对工作认真、及时、投入、到位，执行质量一票否决制。（4）施工中严格执行各项规范、工艺标准、质量验证标准及总公司发布的质量手册和程序文件，以保证每道工序处于受控状态。（5）坚持“样板先行制”、“挂牌作业制”、“混凝土浇筑令”、“混凝土拆模令”，做好成品保护工作。（6）制定质量通病防治措施，施工过程中坚决杜160、绝质量通病。（7）施工中做好质量记录及技术档案的收集、整理工作，做到资料与工程同步，且要及时、齐全、真实，竣工时为建设单位提供完整的竣工资料。（8）工程竣工时经质量监督部门验收合格后方可进行竣工交接事宜。竣工后定期进行回访服务，做好竣工验收工作及竣工后的回访工作。四、材料保证措施1、严格从合格分供方中选择供货商，对于重要材料应从经评审的合格供应商企业中选择。并充分利用互联网信息技术，把握行业动态，加强对新材料、新工艺的推广应用。2、按施工进度组织材料提前进场，按平面布置图合理堆放，码放整齐，做到一条线、一头齐，并按材料性能分别采取防火、防水、防潮、防晒、防盗等措施。3、材料进场时，材料员收取质161、量保证书及合格证等证明文件，对进场材料的品种、规格、数量、外观、出厂日期、标识等进行核查，作好验收记录和物资标识。保证进场的材料数量相符、质量合格、技术资料完整齐全。4、凡需要进场复试的材料，试验员按照不同的批量，严格按照规范规定的试验取样方法，并有见证记录，材料试验合格后方可使用。5、进场入库物资的验收资料及复试报告都要及时整理，统一由资料员妥善保管。进货物资的标识应有相应记录，并在施工全过程中予以保存，以便必要时进行追溯。6、加强材料核算，坚持限额领料，落实材料节约措施，实行节约奖励制度，保证降低成本计划的完成。五、质量检测设备（一）、质量检测设备管理目标 1质量检测设备管理水平达应得分的162、90%；2质量检测设备器具配备率达99%；3质量检测设备工作检测达95%；4质量检测设备技术素质达应得分的90%。（二）、质量检测设备管理制度1按施工工艺计量网络图、质量检测计量网络图配齐计量器具。2国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，其他计量器具也应按计划按时送检，周转送检率不得低于90%。在周检的基础上，按时进行抽检10%，并作抽检原始记录。3计量器具统一建卡，分发给专人保管，并由计量管理部门统一调配。4原材料检测要及时作好记录，发现量差超过正负公差范围时，要立即通知有关部门和人员进行处理。5模板安装、预留预埋误差不得超过规范规定的范围，否则要整改。6钢筋的规格型号，必须符合设163、计要求，钢筋加工严格按配料单进行；绑扎及焊接的参数用相应计量器具进行检测，偏差不得超过规范要求。7混凝土施工前对供应本项目的搅拌站的计量器具进行一次检查。混凝土施工中，试验人员根据气候条件及时调整配合比，并按规定做坍落度试验及强度试验。8试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽查、维修及保养。无证人员不得使用仪器设备，各种试验要按其试验程序及标准操作。9现场测量组每季度要对所用测量仪器进行抽查、维修及保养。在测量前对仪器要认真校核，按测量步骤做好原始记录，及时消除测量中各种因素造成的误差。10计量器具的保管，使用人员必须按其使用说明书正确使用，精心维修，妥善保管。使用完毕应擦试干净，对量具量仪的测164、量面和刻度不得用油石、砂纸等硬物擦试；非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具；对较贵重的计量器具，其存放应符合有关规定要求。六、工程半成品、成品保护措施为了真正创造一个精品工程，给用户奉献一个满意的产品，我们要将成品保护工作贯穿于施工管理的全过程，针对本工程特点，特制定有效可行的管理制度及具体保护措施。(一)、半成品、成品保护管理制度1、建立项目部成品保护小组，由项目经理任组长，工长任副组长，设项目部兼职成品保护管理员与项目工程师、质检员、班组长组成成员，共同管理和领导成品保护工作。2、建立成品保护责任制，将成品保护工作责任落实到人，使其与个人经济效益挂钩，实施有针对性的奖罚，对损坏成品者165、，将根据经济损失大小予以一定的罚款，保护好者给予一定的奖励。3、建立成品保护工作检查制度，分公司进行每月一次的定期检查，项目部每周进行检查。落实措施执行情况。提出整改意见，做好成品、半成品保护工作。4、建立健全成品及半成品保护工作的交底制度，在分部、分项工程施工前由项目部兼职成品保护员以书面形式进行交底，并严格监督实施。5、严格按施工规范中有关成品保护的规定进行施工，遵守建筑施工有关成品保护的法律性条文及有关要求。6、强化成品保护工作的宣传，项目部要利用板报等多种形式宣传其意义、目标和措施。树立保护光荣，破坏可耻的风尚，以提高全员的成品保护意识。(二)、半成品、成品保护措施1、基础施工时，对定166、位标桩，轴线引桩，标准水准点等挖土时不得碰撞，并应经常测量和校核基础平面位置，水平标高和轴线位置是否符合设计要求。2、拆模时不得用大锤硬砸硬撬，以免砸伤混凝土表面和棱角，拆下的模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形，应及时修理。3、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形，锈蚀，油污。绑扎剪力墙钢筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋；板的弯起钢筋，负弯矩钢筋，受力钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。4、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及预留洞口模板，敷设电线管，暖卫管线或其它设施时，不得任意切断和移动钢筋。5、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在167、上面进行操作及安装结构用的支架和模板。6、砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。7、楼地面施工过程中要注意对其他专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等；面层做完后养护期内不得上人踩踏。在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业施工时，注意不要碰坏面层，油漆浆不要污染面层。8、安装门窗时应轻拿轻放，防止损坏产品；修整门窗时不能硬撬，以免损坏面料和五金；木框安装完后应采取防止门框碰撞后移位或变形的措施。安装门框时，注意防止碰撞抹灰口角和其装饰后的成品面层；严禁将窗框、窗扇作为架子的支点使用，防止脚手板搬动时砸碰和损坏门窗框168、扇。9、翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对阳角等边角应定木板保护，以减少损坏。10、墙地砖、门窗套等施工完毕后，对所有面层的阴阳角应及时用木板保护。同时要及时清理干净残留在门窗框、扇的砂浆。特别是塑钢门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。11、油漆工程应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量，刷油后立即将滴在地面或窗台上和污染墙及五金上的油漆清搽干净，并禁止摸碰。油工刷油时注意油漆污染墙面，且不可登踩窗台，防止损坏棱角。12、卷材防水层铺贴完成后，要及时做好保护层，防止下道工序施工时破坏防水层；卷材平面防水层施工完成后169、，不得在防水层上放置材料或防水层用作施工运输车道；地下卷材防水层部位预埋的管道不得碰损变位和堵塞杂物。13、装修阶段，如必要时可实行封闭管理，对已完成的分项工程进行专人巡视保护。靠近玻璃的各道工序，在施工操作前对玻璃做好临时保护，如用纤维板遮挡。14、在装修阶段还应注意各工序的交叉作业，避免工序间的相互影响，尽量对污染较大的工序放在前面，对一些较易损伤及污染后且不宜恢复原貌的项目、成品等宜放在其它项目完工后再进行，以减少对成品的污染。15、安装工程施工时，管线的埋设及设备的安装应严格按国家有关规范、规定进行，不可乱砸乱剔乱打眼，以免造成对墙面、楼板及已完成分项工程的损坏。16、由于本工程内容复170、杂，要求土建施工时与水、暖、电各专业密切配合，若发现问题，及时与设计院协商解决，以免在施工中相互影响。八、防止质量通病措施（一）、土建工程质量通病防治措施1、模板工程模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。（1）梁模板通病现象：梁身不平直，梁底下挠，梁侧模胀模,局部模板嵌入柱梁节点间。防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。梁测模必须有斜撑加固，拉线通顺后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。混凝土浇筑前，木模板应充分用水浇透。（2）柱模板通病现象：胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、偏斜、柱身扭曲。防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固。成排柱模支171、模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，底部、中部、顶部拉通长线，再立中间柱模。四周斜撑要牢固。（3）板模板通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施：楼板模板厚度要一致，主次龙骨要有足够的强度和刚度，龙骨面要平整。支顶要符合规定的保证项目要求，板模按规定起拱。2、钢筋工程（1）钢筋加工 通病现象：钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值。防治措施：对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。严格检查，尺寸超差的不得使用。（2）钢筋绑扎安装通病现象：钢筋骨架外形尺寸不准，保护层厚度不准，骨架歪斜。防治措施：主筋位置绑扎准确，绑扎时宜将多根172、钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变动。保护层塑料垫块厚度准确，垫块间距适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时钢丝应绑成八字形。绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。（3）对焊焊接通病现象：闪光不稳定，接头有氧化膜、未焊透或夹渣，表面烧伤。防治措施：及时清除电极底部和表面的氧化物，采取低频预热方法，增加预热程度，加快临近顶锻时的烧化速度，适当加大顶锻留量和顶锻压力，清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污。（4）电弧焊通病现象：焊缝有夹渣、气泡，不饱满，钢筋表面烧伤。防治措施：173、焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。钢筋轴线应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。3、混凝土工程（1） 混凝土浇筑、蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。防治措施：按规定使用和移动振捣器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm 应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。、露筋产生原因：主筋保174、护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。防治措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下沉挠度减少；使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。、麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。防治措施：模板应平整光滑，安装前要把黏浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。、孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。防治措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振捣器。、缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。防治措施：浇筑前对柱头、施工175、缝、梯脚板等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑等物。、墙柱底部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇筑足够50mm 厚以上水泥砂浆。防治措施：模板下部加5mm 厚海绵条防止漏浆，浇筑前先浇筑足够50mm厚以上水泥砂浆。、梁柱节点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。防治措施：施工前必须进行模板设计，严格按设计施工，加强过程控制、楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用平板振捣器拖振、刮尺抹平；混凝土未达终初凝就在上面行人和操作。防治措施：采用先进的激光扫平仪，浇捣楼面后，再用感滚筒滚压176、，刮尺抹平，混凝土达到1.2MPa 后才允许在混凝土面上操作。、基础轴线位移，螺孔、埋件位移产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。防治措施：基础混凝土属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺孔尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。、混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是养护不及时,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩产生的。防治措施：混凝土终凝后立即进行塑料薄膜覆盖保养；高温或干燥天气要加湿麻袋岩棉被等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。、缺棱掉角产生原因：混凝土不均匀,出现局部强度低；或拆177、模过早，拆模方法不当。防治措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。、钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度；放置钢筋时冲力过大。防治措施：基础垫块采用花岗岩,楼板及侧面采用塑料卡环。4、砌体工程水平灰缝厚薄不均产生原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。防治措施：立皮数杆时，要严格对准50 线，保证所有的皮数杆在一个平面上。砌块时线要拉紧，跟线砌筑。5、装饰工程（1）、一般抹灰:、门窗洞口、墙面、踢脚板，墙裙上等抹178、灰空鼓、裂缝:其主要原因及预防措施如下:a、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞密实。b、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水。c、基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为7-9mm。d、配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层本配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。、抹灰面层起泡、抹纹、开花:其主要原因:a、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。b、底灰过179、分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。c、淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰）现象。d、抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正:主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长、造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。、门窗洞口，墙面、踢脚扳、墙裙等面灰接搓明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处。、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不180、方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时，没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。、管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。（2）内墙面砖工程、空鼓:基层清理不够干净；抹底灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰而没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或量不足；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。、墙面脏:主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗，然后用清水冲净即可。181、（3）地砖面层与基层空鼓：产生原因：基层清理不够干净，不够湿润；地砖铺贴前没有浸水润湿。防治措施：面砖在使用前，必须清洗干净，浸湿晾干；基层要清理干净，浇水湿润，必要时进行毛化处理。（4）一般抹灰门窗洞口、墙面、踢脚板，墙裙上等抹灰空鼓、裂缝产生原因：门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗周边处产生空鼓、裂缝；基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收；基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大；配制砂浆的原材料质量不好或使用不当。防治措施：重视门窗框塞缝工作，设专人负责填堵塞实；认真清理和提前浇水湿润基层；分层找平，每182、遍厚度为79mm；应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。6、屋面防水工程通病 屋面防水坡向、平整度、出水口的处理，泛水处理，防水材料的收口不符合有关标准的规定。防治：平屋顶屋面横向坡度为2%，檐沟纵向坡度1%，水落管周围直径500mm范围内5%明显收坡；水泥砂浆找平层的体积比为1:2.53，厚度为2030mm，施工时应冲筋刮杠严格找坡，表面平整密实。在突出屋面设施的根部抹成半径为150mm的圆弧。找平层设分格缝兼作排汽道，分格缝宜设在板端头处。水泥砂浆打平层的纵横缝间距不宜大于6m，缝宽2030mm并与保温层连通，抹后清除缝内余灰。排汽道纵横交接处设直径80mm白铁183、皮排汽筒，排汽筒出屋面高度不小于300mm，下部对应排汽道处割成缺口。防水卷材在排汽道、水落口、檐沟泛水和突出屋面设施的根部设附加层，排汽道附加层为200300mm宽卷材单边点贴。卷材在女儿墙和突出屋面设施的收头，高出屋面不得小于250mm。突出屋面管道和排汽筒卷材收头处用金属箍和防水油膏封严。房屋高低跨和女儿墙的卷材收头，应在砖墙上留凹槽，或压入女儿墙压顶内。（二）、安装工程质量通病防治措施1、建筑电器安装工程：（1）电器安装材料，电线截面达不到设计要求，普通偏小，相差10%以上，过载发热潜伏安全隐患，本工程需要的电线要严格进行检查，确保安装的电线是合格品。电线的保护管如采用钢管时其壁厚一般184、不小于2.5mm，若采用薄壁钢管其壁厚必须在1.6mm以上，采用丝扣连接，配合相应的管件，否则不得使用在工程上。（2）穿线钢管锯不齐，又未锉平刮光，甚至用电弧、气焊切割，对接时虽加套管焊接，但因切割不符合要求，形成对接不严密，有毛刺，疤瘤使穿线困难，易损坏导线的保护层，造成质量事故，因而要求钢管配线必须严格按规范要求施工，不允许采用电弧切割或直接对接电焊。（3）在现浇混凝土墙上的接线盒，由于固定不牢造成严重移位，所以必须要采取可靠的技术措施，经得起震捣的要求。埋入太深或抹灰太厚致使连接困难，与周围墙体相碰就会产生漏电现象，若用木质材料做墙面，墙裙和顶棚开关、插座无接线盒，起不到保护和隔离作用，185、容易造成火灾的隐患，遇到这种情况必须在原接线盒上要加一个接线盒，并与原接线盒可靠跨接。（4）钢管的内壁均应防腐处理，当埋设于混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理，直埋于土层的钢管外壁应涂两层沥青，采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐层。涂漆前，应对管内外壁除锈，清除附着的垃圾，然后涂两遍防锈漆，配管后管口应封堵，管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前，管内的积水和污物要清除干净，以免损坏导线，已被堵死的管线要尽量设法更换。（5）配电箱、接线盒安装时,严禁电弧烧孔或气焊切割；用机械开孔或钻孔时，配电箱（盒）孔的周边残缺不全，豁口牙，而致箱（盒）变形，孔径不规则，无法保证箱（盒）的严186、密性和安装质量，因此箱（盒）的开孔，要求位置准确。（6）塑料导线不应直接埋入墙内，由于塑料导线埋入墙内做暗线，塑料层随着时间的延长，老化龟裂，绝缘能力降低，线路发生超载或短路，加速绝缘层的损坏，一旦受潮会引起大面的漏电，危及人身安全。所以暗线必须埋管敷设，埋管深度不小于15mm（自结构表面至管外壁）。管沟槽用强度等级不低于M10的水泥砂浆填保。（7）工程完工后，必须认真做好绝缘电阻和接地电阻的测试。2、水暖安装工程：（1）水暖安装工程的材料采购时应严格把关，通过一定的检测和试验手段，加以鉴别；不允许把不合格的材料使用在工程上，造成质量隐患。（2）排水管在安装前对管壁内外进行清理，尤其是粘附的砂187、粒，要清理干净后进行施工。（3）管道安装过程中，对支架、托架、托钩、吊架等安装附件，加工不认真，使用不适当，安装不认真，吊卡托架开口处不用螺栓而采用焊死的方法，致使无法调正；支托架的螺栓孔采用气焊或电焊吹孔，粗制滥造；卡架多处漏设，这样即不美观，又达不到卡托的效果，所以，必须按标准图集的要求和规范的规定设置卡架。（4）地漏子、排水栓、垂直管道的周围积水渗漏，主要原因是忽视了排水坡度，忽视了堵洞，忽视了热水管道的套管，土建安装配合不好，造成质量问题，这种情况即成事实也就难以修补，后患无穷影响使用，所以在施工过程中，必须引起重视，认真按工序操作，严禁乱开洞粗心大意的修补酿成质量事故，在工程简易时，188、发现由此造成漏水问题，决不能姑息迁就必须彻底返工，保证使用功能。（5）给水管不得作为拉攀、吊架等使用，安装过程中的开口应及时封堵，在水压试压前，试压管道应采取安全有效的固定保护措施，接头部位必须明露。第十一章 冬、雨期施工技术措施一、冬期施工因本工程工期正常施工能够满足工期要求，所以本工程不考虑冬季施工。二、雨期施工技术措施1、雨期施工应有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。2、现场四周设置排水沟，将地面雨水有组织及时排出场外，确保主要运输道路的畅通，路面铺垫煤渣或做水泥面层。3、现场搅拌棚应设置硬地坪，防止污染。4、如遇雨，注意雨后砂石含水量的变化，并及时调整混凝土配合比，现场备足塑料薄189、膜，以防浇筑过程中混凝土被冲刷。5、防水工程应避免在雨期施工。6、施工期间井架顶端应设置防雷措施，六级以上大风应停止高空作业。7、所有机械棚要搭设牢固,防止倒塌,机械电闸箱的漏电保护装置要可靠。8、施工时重点做好防雷防电工作，切实做好接地设施，达到设计要求电阻值。在大风雨后，应及时对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。9、水泥库房应垫高300mm 以上，周围设排水沟，屋顶应经常检修防漏雨。10、安装工程配合结构进行预留（埋）过程中，要注意观察天气变化，及时做好防雨措施，不得冒雨带电操作，特别是焊接、粘接工作不得在下雨时进行，防止影响施工质量及造成安全事故发生；11、室外管沟开挖、管道安装也190、不宜在雨中进行，特别是较深管沟开挖，在雨期要采取防止塌方造成事故的预防措施，平时在深沟内作业要有专业守护；12、雨期施工时，若温度较低，不得进行管道粘接及特殊焊接工作，影响工程施工质量，若一些工序因工期要求需及时进行的，应确保操作环境温度及养护期的温度控制（如一些加工在室内进行）。第十二章 降低造价措施一、综合节约措施(一)、加强物资计划管理。不粗估冒算，提高计划准确性，防止因计划不周造成的积压、浪费现象的发生，计划一经订立，无意外变化，必须严格执行。(二)、加强现场管理1、对进现场的各种材料要加强验收、保管工作，减少材料的缺方亏吨，最大限度地减少材料的人为和自然损耗。2、加强材料的两面布置及191、合理码放，防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。3、搅拌台要严格实行配合比的过磅计量，且计量准确，杜绝因计量不准造成的水泥、砂石料的浪费。4、搞好限额领料工作，避免只干不算和先干后算的情况发生。5、签定材料承包经济合同，严格执行材料节超奖罚制度。(三)、加强技术管理1、严格控制主体结构的垂直度和墙面平整度，减少不必要的剔凿。2、提高砌筑质量，加强与安装单位的协调，尽可能避免事后在墙体上开槽、凿洞。3、认真施工，抓好过程控制，做好产品交接与保护，确保工程质量，避免发生各种返修费用。4、结合工程进度要求，合理安排各类机械的进出场时间，特别是塔吊等大型机械设备。二、钢筋节约措施(一)、增加钢材综合利用效192、果，钢筋集中加工，优化下料程序，对集中加工后的剩余短料应尽量利用，制作钢杆、穿墙螺栓、预埋件、U型卡等。(二)、施工单位要加强完善钢筋翻样配料工作，提高钢筋加工配料单的准确性，减少漏项，错项。(三)、加强对钢板、钢架板、钢脚手架管等周转材料的管理，使用后要及时维修保养。(四)、搞好修旧利废工作，对各种铁制工具应及时保养维修，延长使用期限，节约钢材和资金。(五)、现场规范钢筋半成品堆放标识，合理布置使用，避免积压浪费。三、木材节约措施(一)、严禁优材劣用，长材短用，大材小用，合理使用木材。拆模后应及时将木模板、木支撑等清点、整修、堆码整齐，尽量减少模板和支撑物的损坏。不准用木制周转材料铺路搭桥，193、严禁用木材烧火。第十三章 施工配合建筑安装工程是一项多工种协同作业的工作，要在计划工期内保质保量的完成施工任务，避免不了各工种间的交叉作业，各工种间的密切配合，是保证工程顺利进行，实现工程目标的关健。在施工中，应结合本工程标准高、面积大、系统多、结构复杂的特点，各工种、各协作单位应统筹安排，协调配合，优质高效地完成施工任务。一、土建与安装的配合(一)、土建与安装的配合是否恰当，既关系到顺利施工保证进度，又关系到相互之间成品的保护与最终工程质量的优劣，土建和安装配合要顾全大局，互相支持，密切配合。1、施工阶段当土建与安装工种间需在同一作业面穿插施工时，应由项目工程师组织有关工种负责人协调制定作业194、程序，规定合理的时间差、空间差(即流水段步距)，防止发生冲突，影响工程进度和质量。2、土建单位和安装单位密切配合搞好预埋件，预留孔洞的埋设和预留，重要埋件要保证万无一失，一般埋件要保证位置到位准确，力争做到不遗漏，土建在浇注混凝土时，不能碰坏、损伤预埋件。3、设备基础及留洞由土建施工，安装配合检查、验收，设备基础未达到强度的70%，不得安装设备，基础尺寸的留洞，由土建施工，安装复查，土建向安装办理基础，预留洞交接记录。4、安装工程开始后与土建施工交叉进行时，必须保护已安好的机电设备和卫生器具、采暖、消防、通风管道设备，不得随意损坏和污染。5、安装单位同土建单位密切配合，在不影响进度的前题下，尽195、可能利用土建单位的塔吊及其它垂直，水平运输工具，加快生产进度提高劳动效率，减轻安装工人的劳动强度。 6、安装施工人员不得随意在建筑物楼板、墙板上打洞，因特殊原因需剔凿破坏建筑物时，应与土建协商，确定位置及孔洞及尺寸，经土建部门同意后方可施工，涉及重要部位必须打洞时，必须征求土建部门和公司技术科以及设计院的同意，不可擅自行事。7、安装施工过程中不得污染、损坏墙面、门窗、地面等，土建施工时应协调搞好安装成品、半成品的保护，不得随意搬动已安好的管道、线路、开关、阀门。未交工的厕所、卫生间禁止使用。8、混凝土养护作业时不得利用已安好的下水管排泥浆，不得随意取走预留管管口的管堵，互相保护尊重对方的劳动成196、果。二、施工单位与建设单位和监理单位的配合(一)、甲方供应的材料设备，由甲方按进度计划及时提供，其到货计划的有事宜亦由甲方协调。(二)、图纸资料及设计变更，由甲方按规定数量及时供应，安装与设计的有关事宜亦甲方协调。(三)、甲方、监理工程师在施工过程中对工程质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收、试车、试压应邀请甲方人员及监理工程师参加和验收。(四)、甲方按进度及时解决工程进度款及设备订货款。三、安装各工种之间的配合(一)、管道、电气安装的配合。各工种本着小管道让大管道的原则，了解管路程的布置，确定和调整本工程管道、电报线路程走向及 位置，以便给其他工种创造施工条件。(二)、隔热保温施工。按施工作197、业分段、分系统，管道安装后及时试压合格，交保温施工。(三)、油漆施工配合，施工中各种管道、支架均先底漆，待交工前按统一规定刷面漆，个别情况需要全部漆完的由施工员确定。(四)、设备安装与管道、电气的配合，设备到货后尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。第十四章 执行国家、行业、地方强制性标准规范的措施工程建设标准强制性条文是贯彻建设工程质量管理条例的一项重大举措，为从根本上避免各种质量和安全事故的发生，奠定了法律基础工程建设标准强制性条文是技术法规，是工程建设理论和实践结合的产物，严格贯彻和执行强制性条文，是保证工程质量安全的核心。为此，我公司制订如下执行国家、行业、地方强制性标准规范的措施：198、1、要求所有工程建设活动的参与者，也包括管理者和技术人员，都应当熟悉、了解和遵守工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分），把学习强制性标准当作了今年工作的首要任务。2、“强制性条文”已经成为工程技术活动和工程质量监督管理的基本依据，这是我们手中的武器。质量控制工作，要紧紧依靠和充分利用这个武器。3、抓好工程建设标准强制性条文的学习培训工作。以实施导则为教材，采取多种方式宣传强制性条文，搞好培训工作。学习了解强制性条文的基本内容，提高对落实强制性条文重要性、紧迫性的认识，提高依法查处违反强制性条文行为的能力；接受建设行政主管部门委托执法的建设工程质量监督机构、建设工程安全监督机构的监督检查。要熟练199、掌握强制性条文以外，还要在平时积累经验，进行典型案例分析，查找落实强制性条文的薄弱环节，及时引导，把事故苗头消灭在萌芽状态；单位的主要负责人应带领工程技术人员和施工操作人员认真学习标准，提高标准化意识，增强贯彻强制性条文的自觉性。4、要严格用强制性标准规范施工现场的安全生产、环境保护、文明施工等活动，在勘察、设计、施工各个阶段的各个环节，更加重视强制性标准的执行与监控。通过有法必依、执法必严、违法必究，增强工程建设有关各方落实强制性条文的自觉性。5、广大工程技术人员应积极以现行工程建设标准为技术指导及技术依据，开展自己的技术活动。现行的工程建设技术标准已基本覆盖了工程建设的各个领域和各个环节，200、而且其中的技术要求或实现某一目标的技术途径都是有可靠基础和成熟应用经验，且切实可行的，在一定程度上体现着国家的技术经济政策。以往的经验已经说明，在建设工程施工验收过程中严格执行国家现行标准，就能够保证工程的质量与安全。此外，认真学习和掌握强制性条文是所有工程技术人员所必需的。这可以帮助我们准确把握技术活动的关键环节，从而确保自身的技术活动是在法律法规允许的范围内。但绝对不能把强制性条文视为保证工程质量的充分条件，亦即不能把强制性条文作为自身技术活动的惟一依据。必须清醒地认识强制性条文和强制性标准的在此还要提请大家注意，无论强制性条文还是强制性标准，均有一定的时效性，是不断发展变化的。6、我们在201、贯彻执行强制性条文时，必须在全面理解、掌握原强制性标准相关条文的基础上，准确把握强条的实质。第十五章 文明施工、防止环境污染、降低噪音措施一、文明施工管理（一）、文明施工管理目标争创省市级“文明工地”称号；文明施工检查得分达到85分以上。1、将施工现场建成城市文明窗口，企业形象的“窗口”；2、施工现场做到整洁有序、卫生、舒适的施工环境；3、施工中做到文明施工、保护环境、施工不扰民；4、把施工现场建成城市文明的窗口，树立企业形象的窗口；5、把文明施工和环境保护做为精神文明建设的窗口和保证人们身体健康的需要，做为企业和工程项目社会形象的大事来抓；6、做到文明施工管理工作标准化、规范化。（二）、成立202、项目部文明施工领导小组项目部文明施工领导小组由项目经理任组长，施工员任副组长，安全员、材料员、工会干事、各施工班组长、分包单位负责人任成员。文明施工领导小组负责现场文明施工措施的实施和检查落实工作。（三）、建立创建文明工地的责任制为实现文明施工管理目标，将文明施工按责任落实到实处，争创“文明工地”称号，项目部制定文明施工员责任制。根据工程施工进度情况，实行分阶段、分区、分层指定专人负责，项目部按月、旬进行文明施工考核，将文明施工同职工的经济利益挂钩，实行奖罚制度，好的给与奖励，差的给予处罚，并责令限期整改，并检查落实。充分调动现场施工人员文明施工的积极性、自觉性。在本工程文明施工中，要以责任为203、核心，实行分级负责，做到竖向到底、横向到边，明确目标，责任到人。在施工过程中，项目部文明施工领导小组及现场管理人员要做好按照文明施工的要求标准及具体措施的交底、落实、检查工作。（四）、建立定期、不定期检查制度严格按照建筑施工安全检查评分标准GJG5999中的文明施工检查评分标准，进行定期和不定期检查评分。实行标准化管理，实现建筑工程项目文明施工全面达标。企业按季、月对项目工程文明施工进行检查评定，项目部按月、旬对现场文明施工进行检查评定，并进行不定期的检查落实工作。对检查出的文明施工中未达标的项目，立即进行整改，并抓好落实工作。将文明施工达标及实现“文明工地”称号目标做为项目管理的一项重要指标204、，同时把文明施工管理作为考核项目管理人员的重要标准之一。（五）、文明施工宣传、教育项目部与企业有关部门密切配合，搞好文明施工的宣传教育工作。现场以办宣传栏、板报、现场会等形式进行，加强文明施工的现场宣传工作及职工文明施工思想教育工作。达到每个施工人员都有文明施工的自觉性，都能按标准化、规范化进行施工。二、文明施工措施（一）、现场围档1、施工现场周围设置高于2.5m的围墙。2、围墙用不低于Mu7.5砖M5水泥砂浆砌筑240mm厚围墙，370mm宽120mm高大放脚。每隔50m设一个伸缩缝，墙顶出砖檐，做斜波瓦形砖压顶。3、工程竣工后，及时拆除临时设施及围墙，做到工完、料净、场地整洁。（二）、封闭205、管理1、施工现场进出口设置大门，门柱尺寸至少为500mm620mm，大门宽6m，门头设置企业标志和名称。2、大门处设警卫室，警卫室要制定并张贴门卫制度，门卫设23人，佩戴值勤标志。3、所有进入施工现场的人员必须佩戴工作卡。安全员佩戴绿色白字袖标，质量检查员佩戴红色白字袖标，现场施工人员一律佩戴符合国标的安全帽。（三）、施工场地1、施工场地的道路、料场做硬化处理，不得裸露黄土。具体做法详见平面布置要求。2、道路要畅通，地面要平整，要有排水措施，施工现场不得有积水。3、工地设吸烟处，不得随意吸烟。4、施工现场在温暖季节应积极创造条件，进行绿化布置。（四）、材料堆放1、建筑材料、构件、料具必须按照总206、平面图进行布置、堆放，堆放高度不得超过1.8m。2、各种材料、构件、机具必须堆放整齐，并设置标志牌，标注名称、品种和规格等。3、作业面的料具要堆放平稳、整齐，做到活完场清。建筑垃圾要分类集中堆放整齐并及时清运，禁止抛掷，焚烧。4、易燃、易爆、有毒物品必须分类存放登记，应有隔离防护措施。（五）、现场住宿1、施工作业区与办公、生活区应分别设置。2、办公室、宿舍的门窗要齐全，房间净空高度应控制在2.5m以上，房顶材料尽量选用阻燃材料。3、宿舍应保证每人一个床铺，不得使用通地铺，生活用品应放置整齐，夏季应有消暑和防蚊虫叮咬措施，冬季应有保暖和防煤气中毒措施。4、宿舍内外环境应安全、卫生、清洁，室外应设207、置垃圾箱，有专人清扫。（六）、施工现场标牌1、大门口处要设置“六牌二图”，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、卫生须知牌和施工现场平面图、施工进度网络图，“六牌二图”的统一尺寸为2m1m。2、现场要有固定或永久性的安全标语，要设置宣传栏、读报栏和黑板报（七）、生活设施1、施工现场设置水冲式厕所，厕所面积按0.05m2/人（平均工人人数）设置。厕所经常保持卫生清洁，定期消毒。2、现场食堂应集中设置，面积按1m2/人（高峰人数70%）计算。3、食堂整洁卫生，工作人员要有健康证，工作时必须戴工作帽、穿工作服。4、食堂要制定卫生责任制，生活垃圾要装入容器，有专人208、管理并及时清运。5、必须保证供应符合卫生标准的饮用水，高温季节应有降温防暑措施，如绿豆汤、茶水等。（八）、治安综合治理1、现场要建立治安保卫制度并将责任分解到人。2、施工现场的劳务工、临时工要有花名册，做到“三证”齐全（身份证、劳务许可证或技术等级证、暂住证）并建立用工档案。3、生活区要有职工学习和娱乐的场所。4、定期进行岗位职业道德和安全技术教育。（九）、保健急救1、现场必须开展卫生防病宣传教育工作，制定急救措施，培训急救措施，培训急救人员。2、现场设保健站，专职护理人员2名，配备保健急救医药箱和急救器材，并能满足急需。三、现场防污染措施（一）、防止大气污染1、清理施工现场垃圾，使用封闭的专209、用器具，现场临时集中堆放，清运时适量洒水减少扬尘。2、临时道路基层夯实，路面铺垫焦渣、细石，并随时洒水，减少道路扬尘。3、水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，若露天存放，必须严密覆盖。4、主体工程施工，作业面周围用密目式安全网封闭，减少施工中扬尘。5、对于一些具有有毒有害气味的材料、化学外加剂应在库内严密存放，施工时应设封闭的围护。6、生石灰的熟化和灰土施工要适当配合洒水，杜绝扬尘。（二）、防止水污染1、现场施工作业生产的污水，禁止随地排放。在合理位置设置沉淀池，经沉淀后用污水泵抽至集水坑，排入污水管道。2、施工现场临时食堂，设置简易有效的隔油池，产生的污水经过隔油池处理后，倒210、入沉淀池处理，以免污染环境。3、对于具有强污染的油料存放时，库房地面和墙面做防渗漏的特殊处理，防止油料跑、冒、滴、漏、污染水体。4、禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。（三）、美化场外环境1、对现场职工严加管理，禁止对场外环境的人为破坏。2、严格按现场平面布置要求堆放材料，现场外不堆放材料、成品、半成品及垃圾。3、不得将砂、石、泥土、垃圾带到路面上，车辆出入现场按城市道路运输规定，做好车辆的清洁、覆盖等。4、不乱泼污物，污水经沉淀后通过专门的管道排入指定地点。5、严格实行“门前三包”制度，始终保持门前卫生清洁，门前设专人打扫卫生，监督检查。6、现场周围在气候及条件适宜的情况211、下，对周围环境进行美化。四、现场减少扰民减低噪音措施1、现场建立健全职工人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗和对周围群众的干扰，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。2、将建筑物作业层用立网全封闭防护，以减少噪音传递，封闭防护用每100cm2面积有2000个以上的孔目，且冲击试验合格的绿色密目式安全网，封闭防护高出作业面1.5m以上。做好全体职工的宣传工作，增强防噪声扰民的自觉意识，减少人为的大声喧哗。3、根据施工进度计划安排，我们拟24小时施工，为此，我们将与甲方积极协调，事先做好群众工作，尽量减少对周围群众的干扰。并报环保局备案，但我们会尽量选用低噪声或备有消声设备的施工机械，对强噪212、声机械，要设置封闭机械棚，减少噪声扩散。4、现场禁止焚烧垃圾及能产生有害气体的物质，尽量保护好周围群众的身体健康。五、现场防火措施1、认真贯彻“预防为主，消防结合”的消防工作方针，严格遵守当地政府制定的各种消防制度及现场制定的消防措施，对上级部门提出的问题及时进行整改。2、在施工现场值班室门前、现场库房、易燃易爆危险场所及宿舍等位置设消防点，配备5-8Kg的灭火器10只，由熟悉操作的门卫人员专门负责消防工作。3、在建筑物外围设消防循环主干道，确保道路畅通，在地面设一消防储水池，用管径32mm的消防水管将水接上各楼层，各层均设插口阀门，作为建筑物内紧急消防。4、施工现场动用明火要有审批手续，动用213、明火处经批准后应设专人负责监护并有记录。积石山县大河家镇润泽苑廉租房小区5#、6#楼施工组织设计编制： 审核： 审批： 甘肃宁和建筑工程公司二OO一一年十月附表三质量保证体系质量保证体系持续改进图附表一劳动力计划表工 种人数(人)进场日期工 种人数(人)进场日期普 工机 器 工木 工电 焊 工砼 工抹 灰 工架子工机动人员瓦 工安装配合钢筋工 附表二拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量产地额定功率(KW)使用部位1塔吊2砼搅拌机整个工程3砂浆搅拌机整个工程4平板式振动器主体5插入式捣动器主体6钢筋弯曲机主体7钢筋切断机主体8钢筋调直机主体9打夯机地面工程10直流电焊机主体11经纬仪主体12水准仪主体13小型翻斗车整个工程14冲击钻主体15手枪钻主体16台钻整个工程17调压器整个工程18切管机整个工程