1、中国建筑第六工程局有限公司 马池口村定向安置房项目装修施工方案马池口村定向安置房项目A-01、02地块装修工程施工方案中国建筑第六工程局有限公司昌平区马池口村定向安置房项目2015年6月40目录1.编制依据31.1.施工图纸31.2.主要规程规范、图集31.3.首尔园甜城一期E区施工组织设计42.工程概况42.1.总体概况42.2.建筑概况43.施工部署73.1.工程管理目标73.2.管理组织体系73.3.施工部署原则73.4.施工组织与协调73.5.施工工序84.施工准备84.1.技术准备84.2.生产准备94.3.材料准备105.主要施工方法105.1.工程做法表105.2.楼地面工程102、5.3.墙面、顶棚工程205.4.踢脚275.5.门窗工程295.6.聚氨酯涂膜防水345.7.铁艺、栏杆工程355.8.散水、台阶及坡道355.9.细部节点构造要求376.施工管理措施376.1.质量管理措施376.2.进度保证措施386.3.安全保证措施386.4.消防保卫措施396.5.环境保护措施396.6.成品保护措施397.附录401. 编制依据1.1. 施工图纸序号图纸名称出图日期1昌平区马池口村定向安置房项目工程建筑施工图纸2014年4月1.2. 主要规程规范、图集序号类别名 称编 号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB/T 5030020132建筑装饰装修工程质量验收规范G3、B 5021020013住宅装饰装修工程施工规范GB 5032720014建筑节能工程质量验收规范GB 5041120075建筑内部装修防火施工及验收规范GB 5035420056建筑地面工程施工质量验收规范GB 5020920107人民防空工程施工及验收规范GB 5013420048工程测量规范GB 5002620079防盗安全门通用技术条件GB 17565200710建筑材料放射性核素限量GB 6566201011民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 50325201012室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB 18582200813行业金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-20014、14外墙饰面砖工程施工及验收规范JGJ 126200015建筑涂饰工程施工及验收规范JGJ/29200316外墙外保温工程技术规程JGJ 114200417建筑工程饰面砖粘接强度检验标准JGJ 110200818石材幕墙13J103620图集工程做法12BJ1-11.3. 昌平区马池口村定向安置房项目工程施工组织设计2. 工程概况2.1. 总体概况本工程位于马池口村北边，东侧紧临北方驾校，北侧紧邻京密引水渠，南邻马池口村，西邻临京密渠，交通便利，便于施工。由A01地块和02地块组成，01地块包含01-1、2、3、4、5、6、7、8#住宅楼和地下车库组成；02地块包含02-1、2、3、4#住宅楼5、02-5#商业配套及地下车库。车库在正中央，与13个楼的地下二层相连通。本工程基础为筏板基础；地下车库为独基础加防水板。结构形式住宅楼为钢筋混凝土剪力墙结构、02-5#楼及地下车库为框架结构。室内外高差1.2米。2.2. 建筑概况2.2.1. 住宅设计概况序号项 目内 容1建筑功能住宅2建筑面积315657.003建筑层数地下均为2层地上均为33层4建筑层高地下部分地下一层3.9m地下二层3.25m地上部分首层和标准层2.9m机房5.6m5建筑高度0.00绝对标高29.60m建筑总高99m6建筑平面外墙装修干挂石材；土黄色外墙仿石涂料门窗工程外门窗铝合金窗；钢质三防门；金属电子对讲门；铝合金6、百叶窗内门窗防火门；防火隔声门；木门；铝合金门7建筑防火地上、地下均一级。8内装修楼地面工程铺地砖楼面；水泥砂浆；混凝土楼面；陶粒混凝土楼面墙面工程厚型面砖湿贴墙面；薄型面砖湿贴墙面；涂料墙面；耐水腻子墙面；防火型乳胶漆墙面踢脚涂料踢脚；地砖踢脚；水泥踢脚；塑料踢脚；墙裙顶棚轻钢龙骨石膏板造型吊顶；涂料顶棚；板底刮腻子顶棚；9防水工程地下部分防水等级为级，防水（抗渗等级P6）及一道4mm厚+一道3mm厚聚二型脂胎SBS改性沥青防水卷材室内防水室内卫生间1.5厚聚氨酯防水涂料室内排水沟、集水坑、电梯坑、污水泵井及废水泵井1.0厚水泥渗透结晶防水涂料（用量每平方米不少于1.5kg）+1.5厚聚合物7、水泥防水涂料10其它坡道面层采用火烧面或机磨纹花岗岩散水宽度900，C15混凝土面层，厚度210（草坪散水厚度280），向外坡4%台阶面层采用开凹槽花岗石板爬梯钢爬梯栏杆铁艺栏杆（厂家配合）11节能保温地上外墙75厚玻璃丝棉瓦（A级）+钢筋混凝土墙（厚度见结构图纸）采暖房间与非采暖房间的隔墙公共部分一侧胶粉聚苯颗粒2.2.2. 46#楼设计概况序号项 目内 容1建筑功能首层至二层为商业，3-26层为住宅2建筑面积63751.71m23建筑层数地下均为2层地上均为26层4建筑层高地下地下一层3.9m地下二层3.05m地上标准层2.9m非标准层2.95m5建筑高度0.00绝对标高29.60m建筑总8、高78.7m6建筑平面外墙装修干挂石材；土黄色外墙仿石涂料门窗工程外门窗铝合金窗；钢质三防门；金属电子对讲门；铝合金百叶窗内门窗防火门；防火隔声门；木门；铝合金门7建筑防火地上、地下均一级。8内装修楼地面工程铺地砖楼面；水泥砂浆；混凝土楼面；陶粒混凝土楼面墙面工程厚型面砖湿贴墙面；薄型面砖湿贴墙面；涂料墙面；耐水腻子墙面；防火型乳胶漆墙面踢脚涂料踢脚；地砖踢脚；水泥踢脚；塑料踢脚；墙裙顶棚轻钢龙骨石膏板造型吊顶；涂料顶棚；板底刮腻子顶棚；9防水工程室内卫生间1.5厚聚氨酯防水涂料室内排水沟、集水坑、电梯坑、污水泵井及废水泵井1.0厚水泥渗透结晶防水涂料（用量每平方米不少于1.5kg）+1.5厚9、聚合物水泥防水涂料10其它坡道面层采用火烧面或机磨纹花岗岩散水宽度900，C15混凝土面层，厚度210（草坪散水厚度280），向外坡4%台阶面层采用开凹槽花岗石板爬梯钢爬梯栏杆铁艺栏杆（厂家配合）11节能保温地上外墙75厚玻璃丝棉瓦（A级）+钢筋混凝土墙（厚度见结构图纸）采暖房间与非采暖房间的楼板胶粉聚苯颗粒2.2.3. 1#地库设计概况1建筑面积（）12139.732层数13层高（m）3.94结构形式基础类型筏板基础结构类型框架5结构断面尺寸（mm）基础底板厚度700外墙厚度300mm内墙厚度300mm梁断面300*1200、300*1500、300*1600楼板厚度3506楼梯结构形式全现10、浇板式楼梯7内装修楼地面工程铺地砖楼面；水泥砂浆；细石混凝土楼面；防静电全钢活动地板（A级） 墙面工程涂料墙面；耐水腻子墙面踢脚水泥踢脚；地砖踢脚；涂料踢脚；墙裙顶棚板底刮腻子顶棚；涂料顶棚3. 施工部署3.1. 工程管理目标（1）工期目标：2013年3月5日开始装修，2013年12月31日全部竣工。（2）质量目标：住总集团竣工优良。（3）科技目标：争取集团科技示范工程。（4）安全目标：重伤、死亡事故为0；轻伤事故频率控制在0.9%；不发生机械事故、急性中毒事故；不发生打架、斗殴事件等治安事件。（5）消防目标：无冒烟事故；无火灾、爆炸事故。（6）环保目标：各项污染物达标排放，无环境污染事故，推11、动办公、生产环保化建设。（7）绿色文明施工目标：达到住总集团“绿色文明施工工地”。3.2. 管理组织体系3.2.1. 项目部组织机构职 务姓 名职 务姓 名项目经理王卫东主任工程师齐士垒生产经理耿先国商务经理樊毅质量经理于金平安全经理刘志杰工 长吴会奇，刘小锋，徐学峰，邓谷男，陈宏杰，张英，郭志力技术员张英剑，张通根，质量员靳明生，董宇峰材料员李长海，李金玉，张波，袁克琪安全员律沙，吴进忠，张新潮，朱同喜试验员魏二伟资料员于丽丽，张立民3.3. 施工部署原则（1）先进行湿作业，后进行干作业。（2）外檐装修与内檐装修可同步进行。（3）每道工序都要先做样板，严格执行样板先行制度。 （4）各工种必须12、严格按照施工工艺施工，严禁工序倒置施工。（5）水电安装要与土建施工密切配合，互惠互利。 （6）严格执行成品保护制度，做好已完成部位的成品保护（7）甲供材料以及甲方直接分包工程必须按照总包单位进度计划进行现场施工。3.4. 施工组织与协调每周四下午组织生产例会，项目部、各分包单位、劳务队等单位的管理人员全部参加，在例会中总结上一周的工程施工以及相互配合情况，计划下周的施工安排，解决施工中的各项具体问题，协调各单位的配合工作。装修阶段由于工序较多，材料多样，交叉作业等因素的影响，会对现场施工质量以及施工进度造成影响，因此在装修施工过程中必须注意各工种的配合，加强协调和控制，使各工种、各工序间能顺畅13、衔接，形成流水作业，保证质量受控。电梯安装、门窗、水、电及消防、通风等各专业分包单位应服从总包方的管理，按总包方的要求按时插入施工，保证工期。在结构封顶后，应及时安装各种穿屋面管道，并及时对各种洞口用微膨胀细石混凝土封堵，防止向室内漏水。同时要抓紧完成屋面找坡、找平层和防水层施工，以保证室内装修作业的顺利进行。水电安装时，应特别对土建成品、半成品进行保护，如：防水层的破坏及墙面、顶棚等的污染。3.5. 施工工序外装修施工工序：弹垂直线安窗框粘贴外保温安装外窗抹聚合物砂浆外檐涂料门头、室外坡道、散水内装修施工工序：抄平放线二次结构砌筑隔墙板安装烟风道安装室内地面、卫生间找平门窗框安装门窗洞口抹灰14、水、电、管安装混凝土顶板、墙面打磨修理 内墙、顶棚石膏找平门窗扇安装低窗护栏安装墙面、顶棚第一遍腻子施工户内、公共部分地面卫生间地面防水层施工第一次试水防水保护层施工墙面、顶棚二遍腻子、涂料施工楼梯间施工户门、单元门施工水暖系统试水、试压设备检修油漆第二次试水照明安装修理竣工其中楼地面工程、内外檐涂饰工程等分项工程自上而下按层进行施工；砌体工程自下而上。4. 施工准备4.1. 技术准备4.1.1. 图纸、交底准备所有图纸持有人认真依据图纸及规范规程做好图纸的深化工作，并进行图纸会审集中问题，做好装修设计交底工作，将图纸中的矛盾解决在施工之前。技术部门及时组织方案交底，工长保证技术交底到位。技术15、部门负责协调和落实向甲方、监理和设计提供材料样板，让其确认，以保证材料的进场日期。劳务队、分包单位专业管理人员按责任工程师下达的质量标准及各项交底组织现场施工。4.1.2. 加工订货准备依据图纸，技术部门提前作好加工定货计划工作，将加工订货单及时发放到各相关人员手中，材料部门配合技术部门向厂家作好交底工作。4.1.3. 资料准备地面工程隐检内容有：基层浮土清理、孔洞封堵、洒水湿润扫浆、冲筋、标高控制线等。卫生间地面工程隐检内容有：基层清理、找平找坡层施工、防水隔离层施工、防水保护层施工等。铁艺工程隐检内容有：埋件规格、型号及防腐处理及铁艺固定方式。门窗工程隐检内容有：门窗框的处理和固定方式、连16、接件的规格型号及防腐处理。4.1.4. 试验准备外墙保温、屋面保温、屋面防水、卫生间防水、门窗工程等需做试验项目详见试验计划。见证取样送检工作由试验工负责，见证取样前及时与监理联系，监理人员在场的情况下取样并封存试件，填写单据，盖见证取样专用印章，并做好见证取样记录。试验员应敦促试验单位尽快出试验结果，并立即将试验单据转交资料员存档，如试件试验结果不符合要求，应立即向主任工程师反应，采取相应措施予以处理。4.1.5. 样板准备大面装修前先做样板层。在样板层经过公司质量控制部、监理、建设单位验收合格后方可大面积进行施工。样板层定于每个栋号的五层。样板具体施工方法详见样板间施工方案4.2. 生产准17、备4.2.1. 现场平面布置在装修阶段，考虑砌筑、抹灰及外保温、外墙等装修工序同时交叉作业，现场设置水泥库、砂、石料场，装修材料堆放场地等（详见装修平面图），临时混凝土硬化道路与市政道路互相连通，供现场材料、车辆出入。4.2.2. 机械准备编号名 称功率（kw）数 量备 注1电焊机217（每个栋号1台）2电 锯37（每个栋号1台）3电 刨37（每个栋号1台）4砂轮机37（每个栋号1台）5高压水泵157（每个栋号1台）6施工电梯116（每个栋号1台）7照明设备2/4.2.3. 劳动力准备初步确定劳动力计划如下：工 种1、2、3#楼各(人)4、5、6#楼各(人)1#车库 (人)混凝土工20151518、抹灰工301520瓦 工301520油漆工151010防水工151010木 工101010壮 工302020依据现场实际情况应随时对现场劳动力进行调整4.3. 材料准备所有材料均需提前定货，进场时必须符合项目材料进场规定。各种原始资料必须齐全。水泥：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥且强度不得低于32.5级。水泥进场进行复试，合格后方可用于本工程。砂：中砂或粗砂，过4mm、8mm孔筛子，含泥量不大于3%且不含有机杂质。进场进行复试，合格后方可用于本工程。石子：进场进行复试，合格后方可用于本工程。防水涂料、密封膏、防水卷材：防水材料进场进行复试，合格后方可用于本工程。室内墙面、顶棚：19、耐水腻子、粉刷石膏、耐擦洗涂料、胶、界面剂等室内的装修环保要求应符合规范规定。CL7.5陶粒砼：粒径515mm，密度1400kg/m3,吸水率20%。甲方供应，必须符合施工要求。户门、单元门：进场后应进行抽样检测，合格后方可进行安装施工。断桥铝合金门窗：甲方指定厂家，建筑外窗进场后应进行抽样检测，合格后方可进行安装施工。外墙涂料：材料进场后应进行抽样检测，合格后方可进行外墙施工。保温材料：75厚玻璃丝棉板（用于外墙保温）；胶粉聚苯颗粒。材料进场后应进行抽样检测，合格后方可进行外墙和内墙保温施工。材料部门依据加工订货单落实好货源和厂家，进场的材料按标准要求进行材料的标识工作。材料部门提前作好标识20、牌。对于装修装饰材料要及时提供样板。5. 主要施工方法5.1. 工程做法表详见附录首尔园甜城一期E区初装修做法表5.2. 楼地面工程本工程室内地面有铺地砖楼面、水泥砂浆楼面、细石混凝土楼面、陶粒混凝土地面、耐磨混凝土地面（车库）、防静电全钢活动地板（A级）楼面、橡胶地板等种类。5.2.1. 水泥砂浆地面（1）材料及主要机具：地面水泥砂浆为甲方供应，其材料必须符合以下要求水泥：普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。主要机具：搅拌机、手推车、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚21、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。（2）作业条件：地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。墙面的100cm水平标高线已弹在四周墙上。门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。墙、顶抹灰已做完。（3）工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼洒水湿润铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护。（4）施工方法：基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，并用清水及时冲净。找标高弹线：根据墙上的100cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水22、一遍。抹灰饼：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（30mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.50m，灰饼上平面即为地面面层标高。铺抹灰饼的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前，再洒水湿润。铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时如果灰饼已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止23、，第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。养护：地面压光完工后24h，用塑料薄膜覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达4MPa才能上人。楼梯间内楼梯踏步加10护角钢筋：钢筋长度等于楼梯间踏步宽度，护角锚固筋用10钢筋做成八字形成90角并与踏步护角钢筋焊牢，间距400，距护角钢筋端头50mm。锚固钢筋在踏步的踏面150mm长，在踏步的24、踢面150mm长。尺寸见示意图。（5）质量标准：主控项目：水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为15mm，且含泥量不应大于3。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求。强度等级不应小于M15.检验方法：检查配合比通知单和检测报告。面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。检验方法：用小锤轻击检查。一般项目：面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验方法：观察和采用泼水或坡度尺检查。面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等25、缺陷。检验方法：观察检查。踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm.楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。检验方法：观察和钢尺检查。水泥砂浆面层的允许偏差应符合下的规定：项 次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚上口平直4拉5m线和用钢尺检查3缝格平直35.2.2. 细石混凝土地面（1）材料及主要机具：地面混凝土为甲方供应，其材料必须符合以下要求水泥：应采用4226、5号以上普通硅酸盐水泥。砂：粗砂，含泥量不大于5%。石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。主要机具：平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。（2）作业条件：室内墙面已弹好100cm水平线。穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。门框已安装完，并已做好保护。（3） 操作工艺：找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼浇筑细石混凝土抹面层压光养护（4）施工方法：找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的100cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹27、在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.50m，灰饼上平面即为地面面层标高。浇筑细石混凝土：面层细石混凝土铺设：将细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1128、=水泥砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。抹面层、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养29、护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间封闭养护期间禁止进入）。（5）质量标准：主控项目：面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定：面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。一般项目：面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。允许偏差项目见下表：序号项 目允许偏差 (mm)检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5.2.3. 陶粒混凝土垫层（1）材料及主要机具30、陶粒混凝土为甲方供应，其材料必须符合以下要求 页岩陶粒：粒径530mm，松散密度为500700kg/m3，吸水率3.5%5%（干燥状态下30mm计），未熟化的片状物应小于10%15%，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级C10C30时不大于5%。水泥：采用425号普通硅酸盐水泥。外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。主要机具：窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、23m木杠、5mm和30mm孔径筛子。（2）作业条件：主体结构工程质量已办完验收手31、续，门框安装完，100cm水平标高线已弹在四周墙上。穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的水电气管线已办完隐检手续。（3）工艺流程：基层处理找标高弹水平控制线铺设陶粒混凝土养护（4）施工方法：基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。找标高弹水平控制线：根据墙上的100cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。隔1.5m左右抹细石混凝土找平墩，以便控制垫层的表面标高。铺设、振捣或滚压：浇筑陶粒混凝土垫层其厚度应满足设计要求，强度等级应CL732、.5。在已清理干净的基层上洒水湿润。铺已搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，拉毛。全部操作过程要在2h内完成。浇筑后应进行洒水养护。强度达1.2MPa后方可进行下道工序操作。（5）质量标准：主控项目：陶粒混凝土垫层使用的水泥、陶粒、砂子等，必须符合设计要求及施工验收规范的规定。陶粒混凝土垫层的材质、强度、密实度等必须符合设计要求和施工规范的要求。陶粒混凝土垫层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷33、。一般项目：允许偏差项目见下表：序号项 目允许偏差 (mm)检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查2标 高10用水准仪和尺量检查3坡 度2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚 度个别地方不大于设计厚度的1/10用尺量检查5.2.4. 地砖地面（1）材料及主要机具：水泥：425号以上普通硅酸盐水泥，应有出厂证明。白水泥：425号硅酸盐白水泥。砂：粗砂或中砂，用时要过筛含泥量不大于3%。地砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。主要机具：小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手锹、铁抹子、大杠、中杜、小杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶，锤子、硬木拍板34、（240mm120mm50mm）、合金尖凿子、合金扁凿子（用16钢筋焊接K6一K8合金钢片）、钢片开刀、拨板（200mm70mmlmm）、小型台式砂轮。（2）作业条件：墙面抹灰作完并已弹好100cm水平标高线。穿过地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密实。设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄水试验，办好验收手续。（3）工艺流程：清理基层、弹线抹灰饼水泥浆结合层铺贴地砖修理刷水、揭纸拨缝灌缝养护（4）施工方法：清理基层、弹线：将基层清理干净，表面发浆皮要铲掉、扫净。将水平标高线弹在墙上。抹灰饼：以墙面100cm水平标高线为准，测出面层标高，拉水平线间距1.5m做灰饼，灰饼上平为地砖下35、皮。铺贴地砖：用13干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准），铺设厚度约为2025mm，用大杠将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。找平层抹好24h后或抗压强度达到l.2MPa后，在找平层上量测房间内长宽尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合地砖每联尺寸，计算出所铺贴的张数，不足整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位。在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道22.5mm厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量20%的107胶），应随抹随贴，面积不要过大。地砖铺贴应整间一次镶铺连续操作，如果房间大一次不能铺完，须将接槎切齐，余灰清理干净。具体操作时应在水泥36、浆尚未初凝时开始铺地砖（背面应洁净），从里向外沿控制线进行，辅时先翻起一边的纸，露出锦砖以便对正控制线，对好后立即将地砖铺贴上；紧跟着用手将纸面铺平，用拍板拍实，使水泥浆渗入到地砖的缝内，直至纸面上显露出砖缝水印时为止。继续铺贴时不得踩在已铺好的地砖上，应退着操作。修整：整间铺好后，在地砖上垫木板，人站在垫板上修理四周的边角，并将地砖地面与其他地面门口接搓处修好，保证接槎平直。刷水、揭纸：铺完后紧接着在纸面上均匀地刷水，常温下过1530min纸便湿透（如未湿透可继续洒水），此时可以开始揭纸，并随时将纸毛清理干净。拨缝（应在水泥浆结合层终凝前完成）：揭纸后，及时检查缝子是否均匀，缝子不顺不直时，37、用小靠尺比着开刀轻轻地拨顺、调直，并将其调整后的锦砖用木柏板拍实（用锤子敲柏板），同时粘贴补齐已经脱落、缺少的锦砖颗粒。地漏、管口等处周围的锦砖，要按坡度预先试铺进行切割，要做到锦砖与管口镶嵌紧密相吻合。在以上拨缝调整过程中，要随时用2m靠尺检查平整度，偏差不超过2mm。灌缝：水泥浆结合层终凝后，用白水泥浆或擦缝，棉丝蘸素浆从里到外顺缝揉擦，擦满、擦实为止，并及时将地砖表面的余灰清理干净，防止对面层的污染。养护：地砖地面擦缝24h后，应用塑料薄膜覆盖，其养护时间不得少于7d，且不准上人。（5）质量标准：主控项目：砖的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。一般38、项目：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，砖块无裂纹、掉角和缺楞现象。地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的要求，边角整齐、光滑。允许偏差项目见下表： 项次项 目允许偏差 (mm)检验方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚缝上口平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于2尺量检查5.2.5. 耐磨混凝土地面车库地面39、为耐磨混凝土地面，具体施工方法详见车库耐磨混凝土地面施工方案5.2.6. 防静电全钢活动地板（1）材料及主要机具： 活动地板面层应包括标准地板、异形地板和地板附件（即支架和横梁组件），其规格、型号应由设计人确定，采购配套系列合格产品。活动地板应平整、坚实、并具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染，耐老化和导静电特点，其技术性能与技术指标应符合现行的有关产品标准的规定。环氧树脂胶、滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条。铝型材和角铁、铝型角铁等材质，要符合要求。主要机具：水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、23m靠尺板、墨斗（或粉线包）、小线、线坠、笤帚、盒尺、钢尺、钉子、铁丝、红铅笔、油刷、开刀、吸盘、手推车、铁簸40、箕、小铁锤、合金钢扁錾子、裁改板面用的圆盘锯、无齿锯、木工用截料锯、刀锯、手刨、斧子、磅秤、钢丝钳子、小水桶、棉丝、小方锹、螺丝扳手。（2）作业条件：在铺设活动地板面层时，应待室内各项工程完工和超过地板承载力的设备进入房间预定位置以及相邻房间内部也全部完工后，方可进行，不得交叉施工。铺设活动地板面层的基层已做完。墙面100cm水平标高线已弹好，门框已安装完。并在四周墙面上弹出面层标高水平控制线。大面积施工前，应先放出施工大样，并做样板间，经各有关部门鉴定合格后，再继续以此为样板进行操作。（3）工艺流程：基层处理 找中、套方、分格、弹线安装支座和横梁组件铺设活动地板面层清擦和打虹（4）施工方法：41、基层处理；活动地板面层的金属支架应支承在现浇混凝土基层上，基层表面应平整、光洁、不起灰。含水率不大于8%，安装前应认真清擦干净。找中、套方、分格、弹线：首先量测房间的长、宽尺寸，找出纵横线中心交点。当房间是矩形时，用方尺量测相邻的墙体是否垂直，如互相不垂直，应预先对墙面进行处理，避免在安装活动板块时，在靠墙处出现棋形板块。根据已量测好的平面长、宽尺寸进行计算，如果不符合活动板板块模数时，依据已找好的纵横中线交点，进行对称分格，考虑将非整块板放在室内靠墙处，在基层表面上就按板块尺寸弹线并形成方格网，标出地板块安装位置和高度（标在四周墙上），并标明设备预留部位。此项工作必须认真细致，做到方格控制线42、尺寸准确（此时应插入铺设活动地板下的管线，操作时要注意避开已弹好支架底座的位置）。安装支座和横梁组件：检查复核已弹在四周墙上的标高控制线，确定安装基准点，然后按基层面上已弹好的方格网交点处安放支座和横梁，并应转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和横梁构成一体后，应用水平仪抄平。支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂，应连接牢固。亦可根据设计要求用膨胀螺栓或射钉连接。铺设活动地板面层：根据房间平面尺寸和设备等情况，应按活动地板模数选择板块的铺设方向。当平面尺寸符合活动地板板块模数，而室内无控制柜设备时，宜由里向外铺设，当平面尺寸不符合活动地板板块模数时，宜由外向里铺43、设。当室内有控制柜设备且需要预留洞口时，铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。铺设前活动地板面层下铺设的电缆、管线已经过检查验收，并办完隐检手续。先在横梁上铺设缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板块时，应调整水平度，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割的边应采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边，或用防潮腻子封边，也可采用铝型材镶嵌。在与墙边的接缝处，应根据接缝宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后立即检查调整板块水平度及缝隙。活动地板面层铺先后44、，面层承载力不应小于7.5MPa，其体积电阻率直105109。 清擦和打蜡：当活动地板面层全部完成，经检查平整度及缝隙均符合质量要求后，即可进行清擦。当局部沾污时，可用清洁剂或皂水用布擦净晾干后，用棉丝抹蜡，满擦一遍，然后将门封闭。（5）质量标准 主控项目： 活动地板的品种、规格和技术性能必须符合设计要求。施工规范和现行国家标准的规定。活动地板安装完后，行走必须无声响，无摆动，牢固性好。一般项目：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐，光滑。活动地板允许偏差项目见下表项次项 目允许偏差45、 (mm)检验方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4板块间隙宽度不大于0.3楔形塞尺检查5.2.7. 橡胶地板地面（1）材料及主要机具： 水泥砂浆和细石混凝土均为甲方供应，其材料必须符合以下要求橡胶板：板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀。厚薄一致、边缘平直，板内不应有杂物和气泡，并应符合产品的各项技术指标，进场时要有出厂合格证。在运输时，应防止日晒雨淋和撞击；在贮存时，应堆放在干燥、洁净的仓库，并距热源3m以外，其环境温度不宜大于32。 胶粘剂：应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求，通过试验确定。胶粘46、剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。超过生产期三个月的产品，应取样检验，合格后方可使用。超过保质期的产品，不得使用。 胶粘剂可采用乙烯类（聚醋酸乙烯乳液）、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类和926多功能建筑胶等。应放置阴凉处保管，避免日光直射，并隔离火源。 水泥采用普通硅酸盐水泥，其标号不宜低于425号。 二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。 聚醋酸乙烯乳液、107胶。（2）作业条件： 水暖管线已安装完，并已经试压合格。符合要求后办完验收手续。 顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。 室内细木装饰及油漆活已完。 地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完，其含水率不应大于947、%。 室内相对湿度不应大于80%。 施工前应先做样板，对于有拼花要求的地面、应绘出大样图，经甲方及质检部门验收后，方可大面积施工。（3）工艺流程：地面清理细石混凝土垫层弹分格线裁切试铺刮胶铺贴清理养护（4）施工方法：地面清理：将基层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。细石混凝土垫层：细石混凝土的强度配合比应按设计要求试配，提前做试配申请，砼强度等级C20，坍落度应不大于120mm，并应每500m2制作一组试块，不足500m2时，也制作一组试块。浇筑时随打随抹平弹分割线：按橡胶地板的尺寸、颜色、图案弹线分格，按设计要求分别采用对角定位或直角定位法。裁切试铺：橡胶地板在裁切试铺前48、，应脱脂除蜡，对于靠墙处不是整块的橡胶板的裁切方法是在已铺好的橡胶板上放一块橡胶板，再用一块橡胶板的一边与墙紧贴，沿一边在橡胶板上划线，按线裁切。橡胶地板脱脂除蜡并裁切后，即可按线试铺。试铺合格后按顺序编号，以备正式铺贴。刮胶：将基层清扫干净，并先涂刷一层薄而匀的底子胶。涂刷要一致，越薄越好，且不得漏刷。待底子胶干燥后，方可涂胶试铺。通常施工温度应在1035范围内，暴露时间515min。铺贴：铺贴是橡胶地板施工操作的关键工序。铺贴橡胶地板主要控制三个问题：一是橡胶板要贴牢固，不得有脱胶、空鼓现象；二是缝格顺直，避免错缝发生；三是表面平整、干净，不得有凹凸不平及破损与污染。铺贴时，切忌整张一次粘49、上，应先将边角对齐粘合，轻轻地用橡胶滚筒将地板平伏地粘贴在地面上，准确就位后用橡胶滚筒压实赶气，或用橡皮锤子敲实。用橡皮锤子敲打应从一边到另一边，或从中心移向四边。铺贴时基层面与橡胶地砖背面同时涂胶，不得漏涂。在塑胶地板铺贴过程中，随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。对于有些需要拼接的部分，可以采用焊接的方式进行拼接（一般采用“斜向坡口”搭接与“V形”接口处理）。清理：铺贴完毕，应及时清理橡胶地板表面，用棉纱蘸少量的松节油擦去余胶，最后上地板蜡。养护：养护周期3d。养护期内禁止行人在刚铺过的地面大量行走，避免沾污或用水清洗表面。（5）质量标准：主控项目：塑胶地板的品种、规格、颜色符合设计及标准规50、定，塑胶地板与基层粘结牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。一般项目：塑胶地板表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝严密；拼缝处纹路吻合，无胶痕；镶边尺寸准确、边角整齐。质量允许偏差见下表表：序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用2m靠尺及楔形塞尺检查2格缝平直1拉5m线，不足5m拉通线检查3接缝高低差0.5用尺量及楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1拉5m线，不足5m拉通线检查5板块间宽度偏差1尺量检查5.3. 墙面、顶棚工程5.3.1. 耐水腻子墙面、顶棚（1）材料机具准备：耐水腻子：应有产品合格证、出厂日期及使用说明。填充料：大白粉、粉刷石膏、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。主要机具：高51、凳子、脚手板、半载大桶、小油桶、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。（2）作业条件：墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。门窗玻璃要提前安装完毕。作业环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度，管道设备安装完，试水试压已进行完。先做好样板间，经检查鉴定合格后，再组织班组进行大面积施工。（3）工艺流程：基层处理刮底层石膏面层石膏找平施涂第一遍耐水腻子施涂第二遍耐水腻子检查验收（4）施工方法：基层处理：检查墙面、板底基层，凸出墙面的砂52、浆、混凝土等应清理干净，孔洞封堵密实。刮底层石膏：底层型粉刷石膏加水搅拌至合适稠度。应根据粉刷部位确定顺序和路线，可按先顶棚后墙面，先上后下，从门口一侧开始，另一侧退出，整个墙面连续作业。底层粉刷石膏腻子完全干燥，同时还要检查基层是否垂直、平整、有无空鼓开裂、粉沫脱皮等现象，检查无缺陷后，方可进行面层粉刷石膏腻子的批刮，面层粉刷石膏腻子要满批刮，要求刮后无刮痕和高低不平等现象。砌块隔墙与钢筋混凝土剪力墙、柱交界处加铺500mm宽钢丝网防止裂缝。 分遍涂刷耐水腻子：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子53、及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。检查验收：对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点阴阳角及门窗洞口无误后报验收。将楼层内所有的涂料及防护用材料及时清理出场，做好现场文明施工和落手清工作。（5）质量标准：主控项目：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。一般项目：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光54、滑；管道后面平整。门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。允许偏差项目见下表 项次项 目允许偏差 (mm)检验方法1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整2用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直2用2m托线板检查4阴阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查5.3.2. 涂料墙面和顶棚（1）材料及机具准备： 涂料：涂料应有产品合格证、出厂日期及使用说明。主要机具：应备有小型机械搅拌桶，空压机12台（排气量0.6m3/mm，工作压力6080N/cm3）、耐压胶管（可用3/8氧气管）、接头、喷斗等，还有压浆罐、 3mm振动筛、输浆胶管、胶管接头、喷枪。（2）作业条件55、：门窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装牢固，洞口四周的缝隙堵抹是否符合要求。 墙面基层及防水节点应处理完毕，完成雨水管卡等安装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆抹平，堵实、晾干。 根据施工需要提前准备好相应的机械，并接通电源提前试机。 根据设计需要提前做好喷涂的样板，并经鉴定应符合要求。 提前做好不喷部位的遮挡，并应准备好遮掩板多块备用。 操作时施工现场的温度不低于+5。（3）工艺流程：基层处理底层工艺粉刷石膏罩面刮腻子、打磨封闭底漆喷涂料两道（2）施工方法：基层处理、粉刷石膏找平、刮腻子方法同耐水腻子墙面。 封底漆：先将顶面清扫干净，用布将顶面粉尘擦掉。涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，56、将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。涂料前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后处长补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。6、刷第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打掉，磨光滑后清扫干净。7、刷第三遍涂料：做法同第二遍。由于涂料干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头。要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。（3）质量标准：主控项目：涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，57、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。涂料涂饰工程的基层含水率不应大于10%。一般项目：项次项 目普通涂饰检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微3流坠、疙瘩允许少量轻微4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼、刷纹通顺5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5.3.3. 面砖墙面（1）材料及机具准备：水泥：325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。白水泥：325号白水泥。砂子：粗砂或中砂，用前过筛。面砖：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。主要机具：磅秤、铁板、孔径5mm筛子、58、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、木抹子、钢板抹子、方尺、靠尺板、底尺、大杠等。（2）作业条件：根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的面砖，分别堆放并保管好。预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用13水泥砂浆将缝隙堵塞严实。大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定，方可组织班组按样板要求施工。（1）工艺流程：基层处理水平及垂直控制线粘贴标志块分区预排选砖、浸泡粘贴面砖勾缝与擦缝、清洁面砖细部处理（2）施工方法：1、基层处理：检查墙面基层，凸出墙面的砂浆、混凝土等应清理干净，孔洞封59、堵密实。2、水平及垂直控制线粘贴标志块：依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积计算纵横皮数，用水平尺找平，并弹出面砖的水平和垂直控制线。如用阴阳三角镶边时，则将镶边位置预先分配好。横向平足整块的部分，留在最下一皮与地面连接处。可选择粘贴标志块来确定标志点。3、分区预排：饰面砖粘贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处，排砖时可用调整砖缝宽度的方法解决。接缝宽度按设计要求，如无设计要求可在11.5mm之间调整。4、选砖、浸泡：面砖粘贴前应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖表面清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或60、擦干净后方可使用。冬期宜在掺入2%盐的温水中浸泡，混凝土墙要提前34d温润，以避免吸走粘结砂浆中的水分。5、粘贴面砖：粘贴应自下而上进行，分层粘贴。粘贴时在面砖背面满铺粘结砂浆，四周刮成斜面，注意边角满浆。粘贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺、方尺随时找平。面砖粘贴顺序：墙面由下往上分层粘贴，先粘墙面砖，后粘阴角及阳角，其次粘压顶，最后粘底座阴阳角八字。6、勾缝与擦缝、清洁面砖：贴完一皮后需将砖上口灰刮平，表面清理干净。贴完后，经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用勾缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面洁净。7、细部处理：在有洗脸盆、镜箱、肥皂盒等的墙61、面，应按脸盆下水管部位分中，往两边排砖。肥皂盒可按预定尺寸和砖数排砖。在有开关、管道等处应用整砖套割，套割应准确边角圆顺。（3）质量标准：主控项目：面砖的品种、规格、图案颜色和性能应符合设计要求。面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。面砖粘贴必须牢固。满粘法施工的面砖工程应无空鼓、裂缝。一般项目：面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计62、要求。有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝干线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查5.3.4. 聚苯颗粒保温墙面公共走道采暖房间一侧做40厚聚苯颗粒保温层（1）材料及机具准备：胶粉颗粒浆料、抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布、饰面涂饰材料均应符合规范要求。界面砂浆：由高分子聚合物乳液与助剂配制成的界面剂与水泥和中砂按一定比例拌和均匀制63、成的砂浆。 胶粉料：由元机胶凝材料与各种外加剂在工厂采用预混合干拌技术制成的专门用于配制胶粉聚苯颗粒保温浆料的复合胶凝材料。 聚苯颗粒：由聚苯乙烯泡沫塑料经粉碎、混合而制成的具有一定粒度、级配的专门用于配制胶粉聚苯颗粒保温浆料的轻骨料。 聚合物抗裂砂浆：水泥基或其他无机胶凝材料、高分子聚合物和填料等材料组成，薄抹在粘贴好的膨胀聚苯板外表面，用以保证薄抹灰外保温系统的机械强度和耐久性。 耐碱玻纤网格布：由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成，埋人抹面胶浆中，形成薄抹灰增强防护层，用以提高防护层的机械强度和抗裂性。常用施工工具：浆料搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、铁抹子、阳角抹子、阴角抹64、子、电动搅拌器、壁纸刀、电动螺丝刀、墨斗、棕刷或滚筒、粗砂纸、塑料搅拌桶、冲击钻、压子、托线板和钢丝刷等。 （2）作业条件：基层墙体清理干净，墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)和砌体工程施工质量验收规范(GB 50203-2002)及相关墙体质量验收规范规定要求。 如基层墙体偏差过大，则应进行基层找平施工。墙面突出构件安装完毕，并应考虑保温系统厚度的影响。施工时气温应大于5，风力不大于5级。（3）工艺流程：基层处理吊垂直、弹控制线抹灰饼配料分层抹胶粉聚苯颗粒抹抗裂砂浆、压耐碱玻纤网格布（4）施工方法：基层处理：墙面应清理干净，无油渍、浮灰等。墙面松动、风化部65、分应剔除干净。 基层为混凝土墙面需用界面砂浆拉毛处理(基层为砖墙、加气混凝土墙体毛面时可不需处理)。为使基层界面附着力均匀一致，墙面均应做到界面处理无遗漏。 吊垂直、弹控制线：根据保温的技术要求，吊垂直、套方找规矩。 抹灰并： 按已复核、校正的垂直和水平控制线用相应厚度的水泥砂浆做垂直、水平方向的基准点，上下各一，左右间距1.5m，以方便操作施工。配制胶粉聚苯颗粒浆料:胶粉颗粒浆料配制应集中搅拌，专人定岗。配合比严格按厂家说明书配制。用搅拌机充分搅拌均匀，一次配制用量以4h内用完为宜；配好的料注意防晒避风，超过可操作时间的浆料应少量分批掺人新搅拌的浆料中及时使用。抹胶粉聚苯颗粒砂浆保温层: 界66、面砂浆基本干燥后方可进行下道工序。颗粒保温砂浆应分层作业施工完成，每次抹灰厚度宜控制在20mm左右，每层施工间隔应不低于24h。保温砂浆抹灰应按顺序从上至下，从左至右进行面层保温砂浆抹灰要与控制点(灰饼)平齐，抹完一段墙面后用大杠尺在墙面上来回搓抹，去高补低，修补抹灰应在面层抹灰23h后进行，修补前应用杠尺检查墙面垂直、平整度，墙面偏差应控制在3mm。最后用铁抹子分遍赶抹墙面，再用托线尺检测并达到保温层验收标准。抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如阴阳角等部位。在连续墙面上如需停顿，面层保温浆料应与分层抹灰保温浆料呈台阶形坡槎，留槎间距不小于150mm，以保证接槎部位平整。门洞口67、施工时应先抹门洞口侧口，再抹墙面。门洞口抹灰做口应贴尺施工以保证门窗口处方正。 抹聚合物抗裂砂浆，铺压耐碱玻纤网布：隐检项目检查验收后，即可用聚合物抗裂砂浆进行底层抹灰。配制聚合物抗裂砂浆及使用方法与粘结砂浆相同。 将搅拌好的聚合物抗裂浆均匀地抹在颗粒浆料表面，厚度23mm，在门窗洞口拐角等处应沿45方向提前增铺一道网格布。网格布宽约200mm，长约400mm。耐碱玻纤网格布长度一般不大于6m，可先裁剪好，铺设应按照从左至右、从上到下的顺序进行。底层抗裂砂浆抹灰后立即将玻纤网格布绷紧后贴上，用抹子由中间向四周把网格布压人砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压人过深，表面必须暴露在68、底层砂浆之外。铺贴遇有搭接时，必须满足横向lOOmm、纵向80mm的搭接长度要求，严禁干铺。在底层抗裂砂浆凝结前再抹一道面层抗裂砂浆，厚度12mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜(即露纹不露网)。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。抗裂砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如阴阳角等部位。在连续墙面上如需停顿，面层抗裂砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡槎，留槎问距不小于l50mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。（5）质量标准：主控项日： 所用材料品种、规格、性能应符合设计和相关标准的规定。 检查方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件及进场复验报告69、。保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，并应按照经过审批的施工方案施工。 检查方法：保温层厚度采用钢针插入或剖开尺量检查；构造做法对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 保温层与墙体以及各构造层之问必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化，起皮、爆灰等现象。 检查方法：观察检查；核查试验报告和隐蔽工程验收记录。 一般项目：表面平整、洁净，接槎平整，无明显抹纹，线角，分格条顺直、清晰。 检查方法：目测。 墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。 检查方法：目测。 保温层允许偏差：项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测70、尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4保温层厚度+2用探针、钢尺检查5.3.5. 轻钢龙骨石膏板吊顶（1）材料及机具准备：轻钢骨架、配件有吊挂件、连接件、挂插件等。罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。主要机具：电锯、无齿锯、射钉枪。手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。（2）作业条件：安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。各种材料全部配套备齐。顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。搭好顶棚施工操作手台架子。轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行71、构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。（1）工艺流程：弹线固定吊杆安装龙骨调平安装罩面板涂料（2）施工方法：弹线：放线主要是将吊顶标高线弹到墙面或柱面上，龙骨布置线弹到楼板下底面上；吊杆的位置线与龙骨一样，同时弹在楼板下底面上。固定吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。间距宜800mm，吊点分布要均匀。安装龙骨：龙骨安装，一般是按照预先弹好的位置，从一端依此安装到另一端。调平：在安装龙骨前，因为已经拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就拉，因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成调平主要是调整主龙骨，只要主龙骨标高正确，中、小龙骨72、一般不会发生问题。安装罩面板：纸面石膏板用自攻螺丝与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；螺钉与板边距离应不小于15MM，螺钉间距以150MM170MM为宜，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入石膏板深度以0.51MM为宜；板材与板材应纵横交叉安装，一个房间内不能出现大于板材长度的拼接缝。钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。涂料：满刮2厚面层耐水腻子，刷涂料饰面。（3）质量标准：主控项目：吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式73、应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。一般项目：饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。金属吊杆、龙平的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙平应顺直，无劈裂、变形。吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。轻钢龙骨工程安装的允许偏差和检验方法项次项74、目允许偏差（mm）检验方法纸面石膏板1表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度3拉5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查5.4. 踢脚5.4.1. 地砖踢脚（1）工艺流程：基层处理弹线粘结层一道粘贴面砖勾缝（2）施工方法：基层处理：将踢脚范围内墙体表面清理干净整洁，聚合物水泥砂浆修补基层。弹线：根据踢脚线的高度，按地面标高找准踢脚板上目标高弹水平线。粘结层一道：抹刮1:2建筑胶水泥砂浆粘结层。粘贴面砖：粘贴安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。粘贴后用橡皮锤敲击平整，并注意随时用水平尺、靠尺板找平、找75、直。勾缝：用专用勾缝剂勾缝，要求缝隙平整、光滑。随勾随将砖缝及踢脚面擦拭干净。注：地砖踢脚100高，墙裙900高。5.4.2. 水泥踢脚（1）工艺流程：基层处理弹线素水泥浆水泥砂浆打底素水泥浆一道水泥砂浆罩面（2）施工方法基层处理：检查踢脚线范围墙面基层，凸出墙面的砂浆、混凝土等应清理干净。弹线：根据踢脚线高度，按地面标高找准踢脚上目标高弹水平控制线。泥浆一道：墙面洒水湿润，抹第一道素水泥浆，内掺建筑胶，拉毛处理砂浆打底：1:3水泥砂浆打底扫毛或者划出纹道。泥浆一道：刷第二道素水泥浆砂浆罩面：1:2.5水泥砂浆罩面，压实赶光。5.4.3. 涂料踢脚（1）工艺流程：基层处理弹分色线、贴美纹纸刷涂76、料（2）施工方法：基层处理：应将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫净，地面门框底部、墙面地面交接处应剔凿整齐、清理干净，阴角保证90。弹分色线、贴美纹纸：基层处理后按图纸要求弹分色线，按地面标高找准踢脚上口标高弹水平控制线，墙底向地面外返20mm弹美纹纸粘贴控制线。施工前应根据已弹边线粘贴美纹纸，美纹纸应粘贴牢固，阴角处断开粘贴，阳角处连续粘贴防止粘贴不牢掉落。刷涂料：刷耐擦洗涂料2道，施涂时应多刷多理，以达到涂膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。5.4.4. 塑料踢脚（1） 工艺流程：弹线分划固定点钻孔及安木楔弯制阴、阳角踢脚板安挂踢脚板（2）施工方法：弹线：根据塑料踢脚板的高度，77、按地面标高找准踢脚板上口标高弹水平控制线。分划固定点：按踢脚板上口标高线，根据固定卡的规格、卡口深度确定固定卡位置，在卡螺丝限标高弹两条水平线，然后根据固定卡的间距在两条水平线上划固定卡的位置。钻孔及按木楔：根据已划好的固定卡位置，在水平线的固定点上用手电钻打孔，孔径最小10mm，深度最浅30mm，将圆木楔沾胶粘剂打入孔内，并与墙面修平。弯制阴、阳角踢脚板：根据阴、阳角处踢脚板各边的长度、弯制的角度，须加工木制或其他材料的模具。按模具尺寸进行配料，裁成所需长度。软化塑料板：将甘油倒入容器内，用电炉加热至140160，将须弯制的塑料踢脚板放入已加热的甘油容器内（此时不可再加热）约lmin，取出加78、温的塑料踢脚板放入已准备好的模具内，待冷却即可成形。按挂踢脚板：根据已划好的固定点安装固定卡。在安装沿墙长条塑料踢脚板前，先装阴、阳角处的异形踢脚板，拉线，尺量控制出墙厚度，并使踢脚板对准已弹好的上口水平线。按已装好的异形踢脚板相接的距离，配制踢脚板长度，使其接缝严密、平整，无错位。5.5. 门窗工程5.5.1. 构造要求1、外门窗安装方法及操作工艺等详见外窗施工方案（门窗厂家编写）。2、住宅、SOHO办公楼梯间外门窗立樘一般与钢筋混凝土墙或挑板外侧平齐，首层单元门.地下一层门窗等其余未注明门窗立樘一般立于墙厚正中。3、外门窗边框与墙体固定并与结构外皮齐，均为弹性连接固定。 4、楼梯间及前室疏79、散门靠楼梯间及前室墙外侧安装,管井门与管道井外侧墙面平,其他所有内门立樘均居墙中。5、所有管井为1.80m高门，均底距地300高。5.5.2. 钢质防火门、户门（1）材料机具准备：钢门窗：品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品的质量认证，并应有产品的出厂合格证，进入施工现场进行质量验收。水泥325号及其以上，砂为中砂或粗砂。各种型号的机螺丝、扁铁压条，安装时的预留孔应与钢门窗预留孔孔径，间距相吻合，钢门窗的安装及固定方法应符合设计要求。主要机具：电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。（2）作业条件：结构工程已完，且经质量验收合格80、，工种之间已经办好交接手续。已按图纸尺寸弹好门窗中线，并弹好室内50cm水平线。门窗预埋铁件按其标高位置留好，并经检查符合要求。预留孔内清理干净。门窗与过梁混凝土之间的连接铁件位置、数量，经检查符合要求，对未设置连接铁件或位置不准者，应按钢门窗的安装要求补齐。安装前应检查钢门窗型号、尺寸。并对翘曲、开焊、变形等缺陷，进行处理，符合要求后再安装。（3）工艺流程：划线定位门洞口处理门框内灌浆门框就位和临时固定门框固定门框与墙体间隙的处理清理门扇安装五金配件安装 （4）施工方法：弹线定位：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。门洞口处理：安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔81、凿或抹灰处理。 门框内灌浆：对于钢质防火门，需在门框内填充1：3水泥砂浆。填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。 门框就位和临时固定：先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。门框埋入0.00m标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5mm，对角线允许误差2000mm62铰链面2用250塞片检查量铰链面窗框扇配合间隙的限值执手板1.5用1.550塞片检查量框大面3窗框扇搭接量限值空腹窗4用钢针划线和浓度尺检查实腹窗2用钢针划线和浓度尺检查4门窗框（含拼樘料）正82、侧面垂直度3用1m托线板检查5门窗框（含拼樘料）水平度3用1m水平尺和楔形塞尺检查6门无下槛时，内门扇与地面间留缝限值48用楔形塞尺检查7双窗门外框、梃（含拼樘料）的中心距5用钢板尺检查5.5.3. 木门（1）材料及机具准备：木门：木门加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门制作时的木材含水率不应大于12%。小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。主要机具：锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。（2）作业条件：门框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应83、先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。门应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地2030cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。门窗框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。（3）工艺流程：弹线找规矩决定门窗框安装位置决定安装标高掩扇、门框安装样板窗框、扇、安装门框安装门扇安装（4）施工方法：根据室内50cm的平84、线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固。木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行联接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门框钉牢。采用其它联接方法的，应符合设计要求。弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线，再安装门窗框。木门扇的安装：先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量85、门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。然后安装门框。五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95100cm，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明书的要求。（4）质量标准：主控项目：门窗框安装位置必须符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。门窗框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察和用手推拉检查。一般项目：门窗框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。门窗扇安86、装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。门窗小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。门窗被水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固、严密，无缝隙。允许偏差项目：项次项目允许偏差留缝宽度mm1框的正侧面垂直度32框对角线长度差23框与扇、扇与扇接触处高低差24门扇对口和扇与框间留缝宽度1.55框与扇上缝留缝宽度1.0-1.56门扇与地面留缝宽度6-85.5.4. 断桥铝合金窗(1)材料及机具准备：断桥铝合金门窗规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。断桥铝合金门窗所用的五金配件87、应与门窗型号相匹配。防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。与结构固定的连接铁脚、连接铁板应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。 密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。 嵌缝材料的品种应按设计要求选用。主要机具：线坠、水平尺、托线板、手锤、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪等。 （2）作业条件：结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好100cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内88、的杂物清理干净。铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。（3）工艺流程： 窗洞口抹灰安装附框 外抹灰 安装主框 室内抹灰 室外保温施工打封闭胶 检查验收 （4）施工方法： 窗洞口抹灰：窗户安装前，根据施工图在洞口部位标出窗户安装的水平和垂直方向的控制标志线。除应控制同一楼层的水平标高外，还应控制同一竖直部位窗户的垂直偏差做到整个建筑物同一类型的窗户安装横平竖直。 89、断桥铝合金窗附框距墙的尺寸不宜太大，在安装附框前，应对窗口膀抹灰找平，保证附框的距离。安装附框：根据标出的位置安装断桥铝合金窗附框，附框安装时应用木楔临时固定，木楔间距控制在500mm左右，防止窗框变形。窗附框位置调整完毕符合要求后，将附框用膨胀螺栓连接固定在洞口墙体上。附框与窗洞口之间的缝隙用发泡聚氨脂填塞。 外抹灰：附框安装完成后，进行外墙的抹灰，抹灰时要保证抹灰的厚度15mm厚，不能太厚，以免粘外墙保温板时，保温板压窗主框太多。安装主框：安装断桥铝合金窗主框前洞口须上下挂线，避免主框发生移位。必须对前后位置、垂直度、水平度进行总体调整，对框的每根立挺的正、侧面都要认真进行垂吊，垂吊好后要90、卡方，确保垂直及两个对角线的长度相等，室内抹灰：窗主框与附框安装就位后，之间外缘缝隙宽度应为5mm，主框与附框之间的空隙用发泡聚氨脂填塞，外面用密封膏嵌缝主框安装完毕后，方准许进行内墙的抹灰，抹灰按装饰工程技术质量保证措施执行，由于主框与窗洞口的距离较大为45mm，要求在窗洞口上口及侧口抹灰时挂钢丝网加强，钢丝网网孔25*25，丝经2mm，钢钉固定400，窗下口用C20细石混凝土随打随抹光，要求断桥铝合金窗内框抹灰吃口应横平竖直，压窗主框5mm，保证窗户正常开启。室外保温施工：外墙保温施工时，吃口应均匀一致，均应压进窗主框5m，内外窗台标高严格按设计节点施工。打封闭胶：断桥铝合金窗主、附框周边91、打专用封闭胶，做封闭处理，防止渗漏。 检查验收：施工检查完毕后组织验收。（5）质量标准主控项目：断桥铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 断桥铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。断桥铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。断桥铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理，严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。一般项目：断桥铝合金门窗扇安装应符合以下规定：平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。断桥铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能端正美观。断桥铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实92、，表面平整、光滑无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。断桥铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀，涂胶表面平滑、平整厚度均匀，无气孔。允许偏差项目：项次项 目允许偏差 (mm)检验方法1门窗框两对角线长度2000mm2000mm23用钢卷尺检查，量里角2窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角宽度差2用拉线和钢板尺检查4门窗扇开启力限值扇面积1.5m240N用100N弹簧秤钩住位手5门扇对口缝关闭时平整2深度尺检查6门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2用1m托线板检查7门窗框（含拼樘料）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查8门窗横框标高5用钢板尺检查，与基准线比较9双层93、门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查5.6. 聚氨酯涂膜防水（1）材料及机具准备：聚氨酯防水涂料：是一种化学反应型涂料，以双组份形式使用，由甲组份和乙组份按规定比例配合后，发生化学反应，由液态变为固态，形成较厚的防水涂膜。必须经试验合格方能使用，其技术性能应符合以下要求：固体含量：大于等于93%；抗拉强度：0.6MPa以上；延伸率：大于等于300%；柔度：在-20度绕20mm圆棒无裂纹；耐热性：在85度加热5h涂膜无流淌和集中气泡；主要机具：电动搅拌器、拌料器、油漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷、滚动刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。 （2）作业条件： 穿过卫94、生间楼板的所有立管、套管均已做好并经验收，管周围缝隙用1：2：4豆石混凝土填实。卫生间地面找平层已做好，向地漏处找2%坡。卫生间地面找平层已做好，表面应抹平压光，坚实平整，不起砂，含水率低于9%（简易检测法：在基层表面上铺一块1m橡胶块，静置3-4h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求）。 找平层的反水坡度应在2%以上，不得局部积水，与墙交接处及转角处均抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水。在基层做防水涂料前。在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。卫生间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。易燃、95、有毒的防水材料要具备有防火设施和工作服、软鞋底。 操作温度保持+5度以上。 操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。 （3）工艺流程：基层清理涂刷底胶细部附加层第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜 （4）施工方法：清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用笤帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处用1：3水泥砂浆找平。 涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲本按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油刷蘸底胶均匀涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg96、/m左右为宜，涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。 细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份：乙组份=1：1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷。 第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1：1.5：0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动拌料器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度为0.6mm，要均匀一致，从内往外退着操作。 第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，涂膜厚度为0.5mm厚，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方97、向垂直，墙根部位涂刷高度为350mm。 第三层涂膜：第二层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第三遍涂膜操作，涂膜厚度为0.4mm厚，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第二遍刮涂方向垂直。 在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。（5）质量标准：所用涂膜防水材料的品牌、牌号及配合比，应符合设计要求和国家有关的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验后，方可使用。防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象（蓄水（24h观察无渗漏）。找平层含水量低98、于9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。 底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。 表层如发现有不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员认证。 涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件，洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。5.7. 铁艺、栏杆工程（1）施工条件：室内装修基本完成后即可开始安装楼梯栏杆。空调板施工完毕后即可安装室外空调栏杆。栏杆最后一遍油漆应在装修工程基本完成后进行。（2）铁艺、栏杆重点控制项目：楼梯99、间栏杆在安装前，应先对楼梯进行放样，确保楼梯栏杆的高度和最上跑栏杆与休息平台板关系无误后，进行样板层施工，样板层经项目部、监理和甲方验收合格后，方可以大面积施工。楼梯扶手必须采用同规格同材质，选用油漆颜色一致。5.8. 散水、台阶及坡道5.8.1. 散水5.8.1.1. 工艺流程：场地平整灰土垫层支模C15混凝土浇筑压实赶光拆模、侧帮压光养护沥青砂填缝修整5.8.1.2. 施工方法：1、场地平整：根据散水基底标高钉好水平控制桩，在散水垫层宽度加200mm范围内，拉线埠制用平秋将地铲平，如土质松软，应先夯砸不小于三遍。2、灰土垫层：灰土垫层采用3：7灰土垫层按规定夯实至设计干密度。3、支模：根据100、散水的外形尺寸支好帮模，放好分隔缝模板，分隔模板用木模时两面应用木刨刨光，吏设时要拉通线，、抄平、做到通顺、平直、坡向正确(向外坡4)，严禁用砌砖代替模板。散水与建筑物外墙分离，分隔缝宽20毫米，沿外墙一周做到整齐一致，纵向6米左右设分隔缝一道，房屋转角处与外墙呈45角，分隔缝宽20毫米，分隔缝应避开雨落管，以防雨水从分隔缝内渗入基础。4、C15混凝土浇筑：清除模极内的杂物，办好隐、预检手续，可适当湿润模板及灰土垫层，但水不可过多，以地面不留积水为宜。5、压实赶光：一般采用平扳式振捣器，振实压光，应随打随抹，一次完成，采用1:1水泥砂子压实赶光。6、拆模、侧帮压光：当散水有一定强度时(表面仍湿101、润，但用手轻按已按不出手印)，拆除侧模，起出分格条，随即用砂浆抹平压光侧边，并用阳角镥子将散水棱角镥直、压光，包括分格缝处棱角，侧边及分格缝内与散水大面的质量要求相同，也要见光，棱角顺直、整齐。7、养护：养护已抹平压光的混凝土应在12小时左右用湿锯末覆盖，养护不少于7天。8、沥青砂填缝修整：养护期满后，分隔缝内清理干净，用1：2沥青砂浆填塞(宜掺适量滑石粉以便操作)填塞时分隔缝两边粘贴3cm宽美纹纸，既可防止沥青污染散水表面，也可使分隔缝内沥青砂浆平直、美观。分隔缝要勾抹烫压平整，可用1416方钢或用1012光圆钢筋砸扁做成小镏子，用火烫红后用来烫压分隔缝。如上口留出1.5cm左右用油膏填嵌则102、观感更佳，烫压好后，沥青砂浆应低于散水面35mm，使分隔缝处棱角更加突出，更显散水特色，(分隔缝处棱角施工务必精工细作，棱角顺直、整齐才显美观)。混凝土散水：60厚C15混凝土垫层，撒1:1水泥砂子压实赶光；150厚3:7灰土垫层；素土夯实，向外坡4%。草坪散水：暗埋式混凝土散水；200厚草皮及种植土；80厚C15混凝土；素土夯实，向外坡4%；外墙室外地坪以下1.5厚刷聚合物水泥防水涂料。5.8.2. 台阶、坡道5.8.2.1. 工艺流程：基层清理铺垫层混凝土试拼撒干拌砂浆铺花岗石板块灌缝、擦缝5.8.2.2. 施工方法：1、 基层处理：将地层表面清理干净，整理出施工区域。2、铺垫层混凝土：103、C15混凝土打垫层，保证无空鼓现象，表面砂浆清楚干净。3、试拼：根据花岗石板尺寸规格或者根据设计排版，合理进行花岗石板的试拼试排砖。4、撒干拌砂浆：撒干拌砂浆DS（或1:3干硬性水泥砂浆，上撒素水泥，适量清水）。5、铺花岗石板块：板块需预先用水湿润，表面阴干无明水实进行铺装。依照试拼时的排版进行铺设，留出缝隙。6、灌缝、擦缝：在板块铺砌12昼夜后进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥1:1拌合均匀进行灌缝，并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平，同时将板面上水泥擦净，使花岗石面层表面洁净。对面层加以覆盖养护。5.9. 细部节点构造要求1、不同材质的楼地面分界线，图中无标注的104、均设在门洞口的内侧，厕卫地面标高以房门口处为标志标高。2、卫生间楼面防水层施工应在管道安装完后进行，完工后应做24小时闭水实验。3、管道穿过防水层时必须用防水套管，套管周围用密封膏嵌实，表面水泥砂浆抹平。穿楼板的立管应预埋套管，套管高出楼面二次装修完成面标高30，套管与立管间缝隙用防水材料填实。4、所有预留孔洞、预埋件应尽量避免后凿后做，应严格安装各有关工种及设备厂家提出的施工图纸预留。5、封闭管道井应待管道安装完毕后再行封闭。6、凡设地漏、排水明沟的房间，楼地面必须坡向地漏或明沟。7、露明铁件一律刷仿锈漆二道，再做面层油漆。8、凡两种材料的墙身交接处及暗装消火栓背面，在做墙面饰面材料前必须加105、钉钢板网，防止裂缝。9、所有预留孔洞施工前各专业应仔细校核后方可施工。10、外墙饰面材料施工前应先做样板墙，待甲方及设计方认可后方可大面积施工。11、室外雨水管落屋面地面处均做40厚C20细石混凝土水簸箕。12、用水房间地面均做防水，除注明外均同卫生间防水做法。6. 施工管理措施6.1. 质量管理措施1、认真执行公司质量方针及目标，按规范要求依据施工方案和施工指导书做好文字性的安全及技术交底。2、坚持“三检制”、“样板制”、“挂牌制”、“责任制”等制度，奖优罚劣。特别是“样板层”引入，对于各工种施工班组、外包项目的施工队，都要坚持先施工样板，坚持不合格材料不用，技术不过关的队伍不用。3、保证项106、目部的质量体系、各级专业人员行使质量职责，认真按照规范、标准要求进行施工。4、各专业工长负责组织操作人员对产品进行自检、互检，对专检人员认定的不合格品按照整改方案进行返修或返工，自检不合格的项目不报验，不转入下一道工序。5、充分发挥质检员作用，对验收批的检验评定，要严格把关，不合格的验收批，亲自监督返工。6、对于零碎的、小量的装修材料，材料员应对产品质量、数量的验证。7、不定时对加工定货厂家进行材料加工过程中检查，不符合质量要求的将终止加工定货合同。经常对施工现场材料进行检查，发现不合格产品停止使用并进行标识，作好退货工作。8、对进场材料进行检验，须复试的及时进行复试，对进场材料验收不合格或证107、件、试验报告不齐全的，填写不合格物资控制记录并监督材料员做好退货。6.2. 进度保证措施1、从计划管理入手：详细编制施工计划，确定主要施工线路，按照主要线路抓主要管理；及时监督计划落实情况，发现那些提前、那些按时、那些滞后；对完成情况落后的项目，及时采取措施、如增大人力、物力、机械或加班加点等，让进度重新赶上计划要求。2、与施工班组、外包项目施工队伍签订奖罚合同，明确确保施工进度的责任及处罚、奖励条款。编制周进度计划，对比总进度计划及时分析调整。隔墙施工和水电设备管线安装，组织立体交叉作业。外檐装修实行顺做法，以保证工期。并每天召开现场办公协调会，解决矛盾，清除障碍，确保工期按照计划完成。3、108、建立健全现场组织机构，由项目经理全面组织和布置施工任务，统一指挥，统一调度，确保生产的顺利进行。4、合理安排劳动力，评审合格的队伍才能安排进场。按生产计划配置合格的劳务队伍，要保证队伍的技术质量，满足工序、工序要求。5、材料供应要根据生产计划，制定出材料采购和供应计划，采购合格分供方的优质材料，及时按工程进度分层、分部供应合格的优质材料。6、根据施工进度的总体计划积极组织各种材料及半成品加工定货，保证施工的需要。需用计划机械要及时进场，要设专人管理及维护，保证机械完好率在95%以上。7、分二次进行结构验收，装修工序的及早插入，结构完成后进行总体结构验收。结构施工时，紧跟外挑线条、阳台栏板及隔墙109、的施工，为外檐装修准备条件。8、技术工作先行，施工方案、工程做法、设计变更要提前解决。6.3. 安全保证措施1、室外施工场地。施工现场必须三通一平，有防泥浆、污水外流设置，保持排水畅通，现场砂浆机位及其它操作地点周围保持清洁；地面按规定实行硬地坪施工。2、室内施工场地。建筑物室内的主要通道、楼梯间必须通畅，有足够的照明；无积水、无泥浆、无高空向下抛洒垃圾现象；临时施工杂物、垃圾按规定的区域堆放并定时清运；搅拌砂浆要及时清扫，落地灰及时回收过筛使用，做到工完料清。3、对进场职工必须进行安全施工教育，提高他们的自保、互保意识。并严格执行农民工夜校等的安全学习，同时坚持班前安全教育，以提高工地全体职110、工的安全意识，从而自觉执行我公司制订的各项安全规章制度。4、实行逐级安全交底制度，严格实施安全“三宝”的使用与检查，加强对“四口”、“五临边”的防护，落实施工安全措施。5、进入施工现场必须戴好安全帽，施工作业人员不得穿高跟鞋和拖鞋开工，高空作业必须系安全带，工作前和工作时间不准饮酒。6、施工用电严格按照建设部JGJ462005 施工现场临时用电安全技术规范，加强用电安全管理，按规定设置三相五线制的施工用电线路，施工机械实行一机一闸一漏电保护开关。7、特殊工种如电工、焊工、架子工、机驾工等必须坚持持证上岗，并定期检查，严禁无证顶替现象发生。8、各工序工人应互相协调，对机械设备勤保养、勤检查，交接111、时应办理必要的手续。9、工地各部位按规定悬挂安全色标。10、油料、氧气瓶、乙炔气瓶要定点安全放置。11、分工明确，责任落实到人。12、高处作业安挂好安全带，严禁酒后驾车。6.4. 消防保卫措施消防工作要立足预防，编制消防预案，消防资料齐全。现场建立义务消防组织，配备专、兼职义务消防队员和必要的消防器材。严格执行现场使用明火制度，禁止吸烟，每日用火开用火证，并有专人监督用火。施工现场要保持消防道路的畅通，消防立管、消火栓要经常检查，保证正常使用。临时设施、宿舍、食堂、办公室及仓库等处，按消防要求，保持道路畅通，并设置水龙头、布置灭火器，消防工具不得随意挪动。防水层所用的卷材、粘结剂、底胶等均属易112、燃物品，存放和操作应远离火源，专人专库存放、看管，并不得在阴暗处存放，防止发生意外。施工时根据实际情况要配备通风和灭火设备。现场警卫加强夜间巡视做好防盗工作。6.5. 环境保护措施成立现场环境保护领导小组，组织领导施工现场的环境保护管理工作。在施工过程中，要贯彻落实国务院关于环境保护若干问题的决定，按照国家环境保护局颁布的环境管理体系审核指南（ISO14000标准）组织实施施工现场的环境保护工作，创造良好的工作环境。现场施工道路采用混凝土路面，现场场地每天应进行清扫，洒水降尘。生活区专人管理，烟尘、噪音、卫生等均符合国家有关规定，污废水经过沉淀池或隔油池处理后排放到市政管线。搅拌机、木工棚等采113、取封闭隔音措施，减少噪音污染。厕所墙壁、屋顶要严密，门窗齐全带纱，设冲水式蹲坑，污水直排至原有污水井。派专人清扫保洁。6.6. 成品保护措施1、施工中加强成品保护工作，建立严格的成品保护制度。在每一分项工作技术交底的时候要交代成品保护注意事项。2、认真贯彻、执行成品保护责任制，责任落实到人，现场设立专职管理人员，对成品、半成品加强管理，并制定相应的奖惩制度。3、施工操作和运输中不应碰撞门口，管线，垫层内埋设件和已完的装饰面层。4、运输材料时注意不得碰撞门口及墙面，防止损伤及污染。5、拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要及时运出，码放整齐，防止撞坏门窗、墙面、和口角。保护好地面。地漏等，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。6、进行油漆施工前，首先将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响质量。施工后，立即将滴在地面或窗台上及污染在墙上的油点清刷干净。油漆完成后派专人负责看管，禁止摸碰污染。7、玻璃安装时，操作人员要加强对窗台和门窗抹灰等项目的成品保护。8、已经安装完门窗玻璃的工程，及时派专人看管维护，每日按时开关门窗，尤其在风天，更要注意，以减少玻璃的损坏。7. 附录附录一：首尔园甜城一期E区初装修做法附录二：首尔园甜城一期E区装修平面布置图