1、xxx项目大体积混凝土施工方案目录一、编制依据2二、大体积混凝土工程概况2三、大体积混凝土泵送材料要求3四、大体积混凝土施工准备41施工机具42技术准备43作业条件5五、底板大体积混凝土施工51施工区段划分及设备选择52混凝土浇筑的组织安排53大体积混凝土施工措施6六、质量要求10七、注意事项10八、环保措施10大体积混凝土施工方案一、编制依据1本工程用施工图纸（由中国建筑上海设计研究院有限公司设计）2本工程施工组织设计3建筑施工手册（第二版、缩印本）4混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-xxxx）5混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-xxxx）6.建筑工程冬期施工规程JGJ12、04xxxx二、大体积混凝土工程概况1、佳兆业城市广场一期位于江阴市东外环路及名贤路交界处， 本工程由酒店、写字楼、大型商业及两层地下车库组成，总建筑面积162819.58平方米。地下建筑面49500平方米，车库大面挖土深度约为7.0米，局部下沉部位深度约为8.0米。建设单位为可域酒店置业管理江阴有限公司；设计单位为中国建筑上海设计研究院有限公司；监理单位为无锡华诚建设监理有限公司。2、 现场概况本工程由酒店、写字楼（酒店为地下2层，地上19层；办公楼为地下2层，地上23层）2栋单体和地下车库组成,本期总用地面积为2.5万多平方米。商业地库基础底板厚为550mm；主楼酒店的基础底板厚度为1203、0mm和2100mm；主楼办公楼的基础底板厚度为1300mm和2200mm，厚度达到大体积混凝土的定义范围，按大体积混凝土的施工方法进行施工。本工程主楼基础底板的混凝土等级为C35，抗渗等级P8，采用商品混凝土，地泵及汽车泵输送浇筑。根据设计要求，本工程基础底板加设膨胀加强带，加强带混凝土应采用比相应部位高一级的微膨胀混凝土浇筑。三、大体积混凝土泵送材料要求1混凝土原材料粗骨料碎石(粒径525mm)细骨料中 砂抗渗混凝土外加剂低碱性UEA-W混凝土外加剂高效减水剂水泥品种普通硅酸盐水泥掺和料优质粉煤灰2对水泥的要求本工程采用普通硅酸盐水泥，水泥要求有出厂合格证及复试报告。严禁使用不合格或过期水4、泥，其强度等级不应低于42.5MPa。3对砂石的要求根据混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）和混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-96）中要求：本工程碎石采用粒径为5-25的连续级配碎石，同时针片状颗粒含量不得大于10%。含泥量1%，含泥块0.5%。砂宜选用中砂，通过0.315mm筛孔的砂宜不小于15%。含泥量3%，含泥块1%。砂率为38%-45%，最好为40%-42%。不得使用碱活性骨料。4对拌合水的要求拌制混凝土所用的水，应采用不含有害杂质的饮用水。5对掺合料及外加剂的要求粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20%；所有外加剂应符合国家及江苏标准要求，要做效果试验，水5、泥外加剂掺和料中总碱含量每立方米不大于3kg。6对碱集料要求若混凝土含碱量过大，会引起碱集料反应，导致混凝土被破坏，因此要求严格控制水泥中含碱量不得超过0.6%Na2O当量，活性集料含量不超过1%。7对混凝土和易性的要求为保证混凝土在浇注过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，在泵送过程不泌水、不离析。混凝土泵送施工技术规程规定泵送混凝土10s时的相对压力泌水率不得超过40%，因此要求混凝土要泌水速度慢，保证混凝土的稳定性。8对坍落度的要求项目技术部根据施工部位、施工时间对混凝土坍落度提出要求，进而要求试配。水灰比不大于0.50，最小水泥用量320kg/m3。坍落度控制在140170mm。96、混凝土的搅拌必须按照规范及操作规程进行拌制，并保证加料计量器具的定期校合、骨料含水率的经常测定等搅拌环节具有可追溯性。四、大体积混凝土施工准备1施工机具耙子、白线、铝合金刮尺、尖锹、平锹、混凝土地泵、插入式振捣器、平板振捣器、配电箱、水泵、塔吊等。2技术准备（1）混凝土申请：混凝土浇筑前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请，委托单位的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、浇灌时间等。（2）所有施工机具均应在浇筑前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。（3）在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不断。为了防备临时停水、停电，事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用7、工具，以防出现意外施工缝。（4）准备充足的塑料薄膜保湿。3作业条件（1）各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐蔽、模板已完成。（2）施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。（3）振捣设备调试正常及被有一定数量的振捣器。（4）放料点与浇筑点的联络信号已准备就绪。（5）劳动力已安排妥当，名单已上报主管工长。（6）与城管部门协调好，确保混凝土的顺利浇筑。（7）检查墙、柱插筋位置、数量，予埋件的位置、数量，预留洞的位置、数量，模板接缝是否严密，模板脱模剂涂刷情况、支撑系统的承载力、刚度和稳定性是否满足要求。（8）板内是否清理干净，如铁丝、木屑、铁钉、焊渣等。五、底板大体积混凝土施工1施工区段划分及设备选择针8、对本工程主楼基础底板混凝土的施工，办公楼施工自北向南进行；酒店施工自西向东进行；商业地块基础底板以后浇带分开，后浇带设置止水钢板。针对本工程,施工时考虑2台HBT-60A混凝土输送泵能够满足砼供应要求,每台输送泵额定输送量60m3/小时，混凝土输送罐车按每辆6m3/车考虑，运输时间按30t，车辆使用率按90%考虑，混凝土运输车数量12辆，进场混凝土罐车设专人指挥，保证现场道路畅通。2混凝土浇筑的组织安排本工程砼全部采用泵送商品砼，项目经理部设专人负责组织砼的质量，每项砼浇筑前，项目部要成立专门砼浇筑协调小组，负责砼浇筑前的施工准备、材料组织和施工中的人员安排，后勤服务，质量控制等。如遇紧急情况9、还要及时与项目内外的相关部门或人员联系，及时处理各种问题。协调小组主要成员如下：组长：xxx组员：材料部门xxx施 工xxx取 样 员xxx行政人员xxx质 量 员xxx测 温xxx砼浇筑前要对泵站提供砼配合比的配制数据。砼运输至现场后，首先要检查砼送料单，检查砼的配合比和坍落度是否符合设计要求，然后要按规定在监理见证下取样试验。砼的坍落度要定时检查，发现超出规定要求时，及时通知泵站进行调整，严禁施工现场随意向砼中加水，如坍落度损失太大，的确需要加水，则应在试验员的指导下进行。现场砼施工操作人员要采取定岗位责任，掌握好振捣时间；斜面分层依次振捣，杜绝漏振，欠振和超振，对钢筋密集的部位，要采用小10、直径的振动棒进行振捣，适当时候还需辅以外部振捣和其它有效的措施。3大体积混凝土施工措施对于厚度达到1.1m的底板砼，很容易因为内外温差的变化太大而产生温度裂逢，为了控制此裂逢的产生，施工中要严格按照大体积砼的施工方法进行控制。主要控制以下几点： （1）原材料的控制水泥：选用低水化热普通硅酸盐水泥细骨料：宜采用中粗砂粗骨料：要采用5-31.5连续级配的石子粉煤灰：采用电解二级以上粉煤灰根据设计单位和业主要求，本工程平板基础混凝土内掺10%的UEA-W微膨胀剂。以加强防水效果及减少有害裂缝的产生。（2）砼的浇筑a、混凝土浇筑前应由项目技术负责对施工工长和劳务技术等相关负责人进行技术交底，劳务混凝土11、工长和技术负责应向班组长进行技术交底，班组长要向工人在施工现场浇筑前进行技术交底工作。b、基础底板采用分层的浇筑方法，每次浇筑的宽度应为4.0m左右，上层混凝土应在下层混凝土初凝完成前浇筑完毕，随着混凝土浇筑，泵管及架子逐渐拆除。c、由于是大体积混凝土，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，除了设计上采取措施外，在施工操作上控制浇筑层厚度，不大于500mm，并通过测温记录与覆盖措施使内外温差控制在25以内。d、混凝土坍落度为140-170mm，采用的浇筑坡度为1：6，各地泵同时向后退着浇筑，泵口之间的距离保证接软管后能左右交合。e、根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置三道振12、捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部混凝土密实，后道振捣棒布置在混凝土卸料点，解决上部混凝土的捣实。f、除了钢筋稠密处采用斜向振捣外，其他部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300-400mm，插点距模板不大于200mm。g、在混凝土浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层混凝土振捣实应在下层混凝土初凝前完成，且振捣棒下插5cm。h、振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层混凝土振实，而下层混凝土气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。i、振捣时间不要过长，一般控制在表面出现浮浆且不再下沉为止。j、当底板混凝土浇筑到一半后，随即进行导墙混凝土的浇筑，因为墙体与底板混凝土13、硬化时，收缩的方向不一致，在裂缝处容易产生裂缝。k、泵送混凝土排出泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在混凝土浇筑后一定要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木搓子搓压、拍实，在接近终凝前，用木抹子压光，使收缩裂缝闭合，然后覆盖塑料薄膜防止水分的散失和保证混凝土内外的温差不超过25。 （3）砼的泌水处理和表面收光在浇筑和振捣的过程中，上浮的泌水和浮浆顺混凝土流到坑底，随混凝土向前推进，由集水坑或后浇带处抽出。本工程要求混凝土浇筑原浆收光，基础底板施工时进行收光处理，随捣随光需经过三次抹压：第一遍：混凝土浇筑完毕，用铁抹子轻轻抹平面层，把脚印压平。第二遍：当面层开始凝结，混凝土上有脚印但不下陷时，用14、铁抹子进行第二遍抹压，将面层的凹坑砂眼和脚印压平，要求不漏压，平面出光。第三遍：当基础底板上人时稍有脚印，而抹压时无抹子纹时用铁抹子进行第三遍抹压，先用木抹子搓压，使收缩裂缝闭合，然后用铁抹子进行压光，第三边抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝完成。（4）混凝土后浇带的留设本工程按照设计的要求留设后浇带，后浇带宽度为0.80m和1.0m，后浇带中的混凝土在两侧结构单元沉降基本稳定后再浇筑。后浇带的两侧按设计要求安装止水钢板，且在后浇带两侧焊接钢丝网进行临时隔离，防止混凝土流入后浇带。（5）底板的测温a.测温孔的布置及测温：在底板的中心和四周布置测温点，测温点间距不大于17015、00mm在底板上、中、下设置测温点（测温点布置详见附图），测温管采用48的钢管，下口焊钢板封死，上口用软木塞保护，防止砼进入测温管内。砼的测温时间，在温度上升阶段每4小时测温一次，在温度下降阶段每8小时测温一次，同时应测大气的温度测温记录应交项目技术员负责人签阅，并作为对砼施工和质量的控制依据。b. 热工计算（以1300厚3d计算）：参照中国建筑工业出版社出版的冬期施工手册中的混凝土热工计算混凝土内部中心温度计算：按公式T=WQ/(C)计算，取单方水泥用量W=340kg，水泥水化总热Q=377kj/kg(PO42.5水泥3d)，取混凝土比热C=0.96KJ/(kg),取混凝土容重=2400kg16、/m3，则T=55.6。混凝土内部中心温度Tmax= Tj+T，取混凝土降温系数=0.38，浇筑时的温度为22则Tmax=43混凝土外表面温度计算：按T=Tq+4h,(H- h,)T/H2，其中Tq=10，H=1.234，h,=0.067，T=21，则T=14.343-14.3=28.725，内外温差大于25度，应对基础底板混凝土进行覆盖保温：下铺塑料薄膜，塑料薄膜上覆盖草帘被，并以测温监控，保证内外温差小于25度。（6）混凝土的养护本工程大体积混凝土浇注完毕终凝后要覆盖塑料薄膜，防止水份的散失和缩小混凝土内外的温差。混凝土浇筑完12小时后要浇水养护，养护时间不得少于15d，要保证混凝土表面的17、湿润。六、质量要求1.对于到现场的混凝土应进行抽检，坍落度过大或过小拒收，一般到场混凝土坍落度控制在140-170mm。2.底板混凝土浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制。3.混凝土不应有过振、漏振现象。4.在浇筑混凝土导墙混凝土时，确保墙体混凝土高度，到达钢板止水带的一般位置。七、注意事项1.混凝土振捣工经培训考核合格，持证上岗。进入施工现场，振捣工必须戴绝缘手套，穿胶鞋等防护用品。2.在底板混凝土浇注过程中，要派2-3人看模，看筋，发现问题及时解决。3.在混凝土泵送过程中，泵管架子的搭设要与钢筋分开，保证泵管的振动不会使钢筋移位。4.在混凝土强度未达到1.2mpa以前，不允许上人进行下道工序施工作业。八、环保措施1.混凝土振捣采用低频振捣棒，振捣时不得碰到钢筋或模板，罐车在等候进场时必须熄火，以减少噪声扰民，必须连续作业或进行夜间施工时，要向当地行政主管部门申报，并得到社区的认可和谅解，严格控制噪声作业超标，对强噪声设备（如混凝土地泵），采取全封闭措施加设隔声棚遮挡。2.现场设置洗车和沉淀池、污水井，罐车在出场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘污染，沉淀后的清水重复使用。11