1、淮河防洪除涝减灾实体模型基地试验控制专家宿舍楼工程施工组织设计 江苏新源建筑工程有限公司目 录第一章 编制说明51、编制综述52、编制目的53、编制依据5第二章 工程概况及工程特点61、总体概况62、建筑设计概况63、结构设计概况74、建筑节能设计概况75、安装工程概况86、工程特点8第三章 施工组织机构101、工程管理目标102、施工组织机构103、相互关系网络图114、项目管理机构115、施工组织管理措施136、施工协调与调度147、现代管理技术的应用14第四章 施工总体概述161、施工程序162、总体设想及部署163、施工段的划分18第五章 各分部分项工程的主要施工方法与技术措施201、2、 测量定位放线202、基础工程233、主体结构施工274、装饰工程385、屋面工程566、水电安装工程577、脚手架工程73第六章 工程投入的施工机械设备、主要材料及周转材料计划781、施工机械的选用782、塔吊的布置783、其他机械的计划详见下表784、主要周转材料投入计划表815、主要材料计划81第七章 劳动力安排841、劳动力安排计划及劳动力计划表842、主要劳动力计划表85第八章 施工总平面布置及临时用地表871、施工平面布置872、施工平面管理883、施工现场临时用电、用水894、施工现场平面布置图91第九章 施工进度计划921、工程总进度计划控制922、各阶段进度计划控制时间9233、施工进度计划表92第十章 确保工期的技术组织措施931、工程进度保证措施93第十一章 确保工程质量的技术组织措施961、项目管理体系质量管理网络962、健全组织机构973、质量管理职责974、总体质量保证措施985、主要分项工程质量管理要点的实施1026、电气工程质量控制要点表1197、防治渗漏措施120第十二章 确保安全生产的技术组织措施1231、安全生产目标：争创市级安全生产文明工地1232、安全生产制度1243、基础施工1264、结构施工安全事项1275、施工机械1276、安全防护1287、现场施工用电130第十三章 确保文明施工技术组织措施1321、本工程文明施工管理目标1322、现4、场文明施工组织管理机构1323、现场场容、场貌文明措施1344、卫生管理措施135第十四章 环境保护措施1371、环境方针1372、环境目标1373、环境保护组织机构1374、环境保护措施1385、垃圾处置1396、固体废弃物的处置1407、完工后的现场恢复140第十五章 季节性施工保证措施1411 、气候条件特点1412、季节性施工技术措施141第十六章 对工程的施工难点、重点的认识及对策1481 工程的重点1482、工程的难点148第十七章 成品保护与措施1491、合理组织、杜绝麻木施工1492、落实责任、强化交接1493、主要分项工程成品保护措施149第十八章 施工配合与协调措施15315、与甲方（业主）的协调配合1532、与专业施工（分包）单位的协调和管理1533、与设计单位的配合1544、与监理师的配合1545、与分包单位（供应商）的配合1556、土建与安装的协调配合156第十九章 竣工保修和服务1571、保修承诺1572、工程质量保修范围和内容1573、质量保修期1574、质量保修责任1575、回访1576、处理投诉1587、用户操作、维修手册的编制1586、供应厂商指南1597、零备件表1598、工程移交培训159第二十章 工程技术资料管理1611、工程技术资料管理的基本规定1612、工程技术资料管理的相关制度1613、工程技术资料管理的要求162第一章 编制说明1、编6、制综述首先，衷心感谢淮河水利委员会外资项目管理办公室给我单位参加淮河防洪防涝减灾实体模型基地实验控制专家宿舍楼工程（以下简称实验控制专家宿舍楼）投标的机会，并诚恳地表示：我单位完全接受本工程招标文件提出的有关质量、技术措施、进度、安全、文明施工、环境保护等各项要求，若我单位有幸中标，我们将在施工中与业主、设计、监理密切配合，真心诚意接受业主、设计、监理有关领导、专家等在施工全过程中所给予的监督与指导。我们将严格按照本施工组织设计各项施工方案和措施组织工程施工，实现业主所设定的工期、质量、投资目标，满足安全及使用功能，保证工程按期投入使用，发挥业主的投资效益。2、编制目的为建设实验控制专家宿舍楼7、工程提供完整的纲领性技术文件，用以对该工程本次招标范围的施工内容及其组织管理进行全方位、全过程的指导，以确保各作业活动受控，高速优质的完成本工程建设任务，为业主提供满意的服务。3、编制依据1.1、实验控制专家宿舍楼工程招标文件；1.2、安徽富煌钢结构建筑工程设计研究院有限公司设计的工程施工图；1.3 、施工现场勘察情况；1.4、本公司同类工程施工经验；1.5、本工程应用的相关法律、法规，现行的国家施工质量验收规范、操作规程及企业标准；1.6、设计相关的标准图籍。1.7、本公司质量保证手册和项目管理文件。1.8、本公司历年积累的类似工程的施工经验。第二章 工程概况及工程特点1、总体概况建设单位淮8、河水利委员会外资项目管理办公室工程名称实验控制专家宿舍楼勘察单位安徽省水文工程勘查研究院设计单位安徽富煌钢结构建筑工程设计研究院有限公司建设地点安徽省合肥市三十岗乡淮河防洪防涝减灾实体模型基地内施工范围招标文件中规定的全部内容结构类型框架结构建筑面积4685建筑层数六层质量目标合格，争创合肥市优质工程工 期招标文件总工期10个月2、建筑设计概况2.1本工程总长度53.34米，总宽度15.04米，总高度为21.9米。层高：一层3.9米，其余为3.6米。除正立面入口处有一带地弹门幕墙，及一层展示厅门面为玻璃幕墙外，其他为银灰色外墙涂料饰面。2.2建筑形状为四方形，平屋面。建筑物0.00米标高为绝对9、标高38.8米，室内外高差0.45米，建筑物内部设两个楼梯，一部电梯。2.3填充墙体0.00以下填充墙为MU10灰砂砖，M7.5水泥砂浆砌筑。0.00以上框架填充内外墙采用A5.0，B06型加气混凝土砌块，专用粘结剂砌筑。2.4门窗：本工程外窗为塑钢中空玻璃窗，中空玻璃为6+12A+6。除一层操作间门、楼梯间门、过道门及电梯旁储藏间门为防火门外，其他均为成品装饰门。2.5楼地面一层大厅地面为20厚花岗岩板地面，一层其他地面为10后地面砖地面。楼梯间为10后彩色釉面砖地面，卫生间为10厚防滑彩色釉面砖地面。2.6内墙装饰：卫生间为釉面砖墙面，楼梯间及其他内墙面为乳胶漆饰面层。2.7天棚：卫生间与10、普通房间顶棚为抹灰树脂乳液涂料面层。门厅、走廊、办公及宿舍顶棚为轻钢龙骨吊石膏板，防火涂料饰面。2.8外墙装饰：外墙面抹灰后粉保温砂浆，银灰色外墙涂料饰面。2.9屋面分上人屋面和不上人屋面。上人屋面做法为：最薄处50厚憎水膨胀珍珠岩找坡层，20厚1:3水泥砂浆找平层，高分子粘结剂，4厚高分子复合防水卷材，80厚泡沫玻璃保温层，40厚细石砼保护层。不上人屋面的做法在上述80厚泡沫玻璃保温层上做30厚1:3水泥砂浆保护层。2.10围墙基础为砼实心砖，M5水泥砂浆砌筑；墙身为200厚MU5砼空心砌块，M5水泥砂浆砌筑。2.11水电设备安装工程概况2.11.1水电设备安装工程主要有供配电照明插座系统、11、综合布线系统、建筑防雷及接地系统。消火栓系统、给排水系统主要为给水立管采用钢塑复合管，给水支管PPR管热熔连接,室内排水管采用PVC-U粘接。室内消防给水管采热镀锌钢管，管径大于等于DN80时采用卡箍接口，其余丝接，埋地采用球墨铸铁管法兰连接。3、结构设计概况3.1、工程设计概况本工程结构设计使用年限为50年。结构类型为框架体系。本工程结构安全等级为二级，建筑物抗震设防类别为丙类。抗震设防烈度为七度。基础形式：独立承台基础+联合承台基础,承台底标高为-2.4。3.2 砼强度等级：基础垫层C15，主体结构为C30，二次结构为C20.。 3.3结构钢筋采用HPB235（）级钢，HRB335（）级钢12、HRB400（）级钢。3.4楼板厚度分别为：100、110、120。4、建筑节能设计概况4.1屋面采用泡沫玻璃保温层。4.2墙体：外墙采用无机保温砂浆30厚。4.3本工程外门窗采用塑钢中空玻璃窗（6+12A+6）。5、安装工程概况名称描述建筑 电气 工程低压配电系统本工程根据规范按三级负荷供电，电源采用380/220V三相四线低压供电。由厂区变配电间采用电缆直埋。照明系统本工程照明采用节能型荧光灯具，荧光灯具采用高质量电子镇流器。应急灯采用符合GB17945-200专用消防应急灯具。插座均设单独支路供电；所有插座回路均设漏电断路器保护。弱电系统本楼的综合布线系统主要用于数据、语音等相关信号的13、传播，本系统由主机向本建筑物内的信息接口直接配线，形成综合布线水平子系统；有线电视系统为分配一分支形式。防雷接地 系统本工程按三类防雷建筑物的保护设计，避雷带作为防雷接闪器，避雷带采用10mm热镀锌圆钢。接地采用TN-C-S系统，电源进户PEN线采用重复接地，与防雷接地共用接地装置建筑给排水工程生活给水系统本工程13层由市政压力直接供水，46层由变频加压供水。排水系统本工程室外排水雨污分流，污水经化粪池处理后排入市政污水管网。消防系统消火栓系统消防水源：消防前十分钟用水量由本楼屋顶消防水箱及厂区内的集中消防水池提供，消防水池储备室内消防用水量。本楼内每层设4套SN65消火栓。室外消防给水管道布14、置成环状，并设置消防水泵结合器。6、工程特点6.1、自然环境条件6.1.1本工程施工区处于北亚热带湿润季风气候区，其特征是：气候温暖湿润，雨量适中，光照充足，无霜期长。年平均气温为16。年内最高气温为7月，最低气温为1月。降水分布不均，主要集中在5到8月份。年平均年降水量为1000毫米。在年内：夏季最多，春季次之，秋季较少，冬季最少。汛期5月至8月，4个月的降水量占全年降水量的60%。仅7月份的降水量就占全年降水量的17.7%。6.2、现场施工条件6.2.1本工程位于安徽省合肥市三十岗乡，西距三十岗乡政府500米，南邻魏武大道，交通便利。6.2.2施工用水源为市政自来水,现场施工道路、施工用水15、电等待进场后完善。6.3、工程地质条件6.3.1场地水文、工程地质条件（1）地形地貌及地质概况拟建场地位于合肥市三十岗乡，地形平坦。6.3.2水文地质条件（1）地下水分布类型及地下水位场地地下水主要为两类，一类是上层滞水，分布于1层素填土中，水量与大气降水、地表水联系密切，水位埋深0.5至1.6米。另一类分布于4层风化岩中，含水量较贫乏。地下水位动态变化主要受大气降水和生活污水的影响，施工期间应做好排水工作。第三章 施工组织机构1、工程管理目标1.1、质量目标：合格，争创合肥市优质工程。1.2、工期目标：10个月，计划于2011年8月10日开工，2012年6月10日竣工。1.3、安全生产目标16、: 杜绝重大事故,一般事故频率小于1。1.4、文明施工目标：争创市级安全文明工地；1.5、现场环境目标：符合市建委和“文明办”规定的标准。1.6、服务目标：建造业主满意工程。2、施工组织机构本工程虽体量一般，但要求较高，因此我公司将该工程列为20112012年度重点工程。为确保工程按期优质完成，我公司将按项目法分级管理，组建管理幅度和深度与本工程规模相匹配的精干高较的项目经理部进驻现场，代表本企业全面履行承包合同，对工期、质量、安全、文明施工等进行有效管理和实施。2.1、总部与项目的关系2.1.1、总部与项目经理部的关系：分公司是总公司的机构，具体对该工程实施监督、管理、协调、平衡，总的可概括17、为十六字“总部监督，部门协调，授权管理，全面负责”。2.1.2、“总部监督”：总部按合同要求和承诺，对项目的实施情况实行全过程监督，必要时可调动全公司的人力、物力，确保合同要求和承诺全面兑现。2.1.3、“部门协调”：总部的工程、技术、质量、安全、财务、预算等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持，各部门对项目的管理以服务为主、监督为辅。2.1.4、“授权管理”：总部授权范围为本工程及与本工程有关的施工管理活动所拥有的权限，包括对人、财、物的支配调动权、奖惩权。2.1.5、“全面负责”：项目部全面履行合同要求和承诺，对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落18、实。总之，在整个项目管理活动中，总部是依托，项目是主体，部门是保证，达标是目的。2.2、总部对现场项目部授权范围2.2.1、原则2.2.1.1项目经理是总部法人代表在项目上的代理人。2.2.1.2项目经理是实现工期、质量、安全、文明施工、环境、卫生等各项工作的责任人。2.2.2、授权范围2.2.2.1根据工程特点和需要要求在本企业范围内选调有关人员的权力。2.2.2.2对项目各责任人员有奖惩权。2.2.2.3对本工程所需物资有要求调配权。2.2.2.4服从总公司统一资金帐户，总部对项目使用资金实行管理与监督。服务实现实施反馈总 部各业务部项目经理部施工活动 合同目标及服务保证3、相互关系网络图19、4、项目管理机构项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。各类人员的岗位职责按公司项目管理手册执行。4.1、项目领导层由一名项目经理、二名项目副经理、一名总工程师组成以项目经理为首的、精明强干的领导班子，全权组织该工程的生产诸要素。项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利，对工程进度、质量、安全、成本、服务负责。4.1.1、项目经理为工程的总负责人，受企业法人委托，对总部直接负责，代表企业全面负责履行承包合同，负责项目部与总部关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。4.1.2、一名项目副经理负责工程的生产调度、技术决策、质量与安全控制、20、机械设备管理、材料供应与劳动力调动等；4.1.3、一名项目副经理负责水电、设备、暖通等专业安装；4.1.4、项目总工程师负责全面施工生产、技术质量工作，参加项目质量计划、施工组织设计的审定工作，组织内部质量监督、检查验收；协助全面技术质量管理工作，负责施工方案的编制、主持图纸会审、分部项质量验收、新技术应用和竣工资料的审定工作；4.2、项目管理层由各专业工长和内业管理人员组成，负责项目各项工作的具体实施。在本工程中，计划成立以下专业班组：4.2.1、结构工程专业班组：负责结构工程的钢筋、模板、混凝土施工。4.2.2、装饰工程专业班组：负责合同范围内的装饰工程施工。4.2.3、安装施工专业班组：21、负责合同范围内的水电安装工程施工。4.2.4、施工部：负责施工区段生产调度、流程及施工准备，协调各项生产要素，对现场文明、机械设备、总平面图进行有效管理，负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实，负责编制材料和机具、设备使用计划、落实安全措施，确保安全生产，负责与安装工程的配合和协调。4.2.5、安装部：主要针对安装工程专业性强而设的项目负责人，包括分包工程的管理。4.2.6、质监部：负责本工程的工程质量、安全生产和文明施工管理。4.2.7、内业部：负责档案资料、工程技术资料、钢筋翻样、模板翻样、经营预算、收款、任务结算等管理。4.2.8、器材部：负责工程材料进场组织；现场机械设备和周转材料22、料具对内租赁等管理；现场电器的设计布置；现场机具的操作、维修、保养等。总 工 程 师4.2.9、后勤部：负责职工食宿、现场卫生、保卫、对外宣传、业余娱乐等。4.3、项目组织机构图项目副经理项目副经理项 目 经 理项目领导层施工部监查部内业部器材部项目管理层项目管理体系装饰队安装队土建队专业分包其它材料设备档案资料成本劳资定额计划统计技术翻样安全监查质量监查项目作业层仓库管理材料采购操作班组5、施工组织管理措施为顺利实现本工程合同规定的各项目标，我们将采取如下主要管理措施：5.1、发挥公司的优势，在各生产要素的配置上对该工程实行重点政策，确保工程顺利完成。5.2、组建精干、高效、强有力的项目管23、理班子，选配高素质的项目经理和管理人员，实行项目经理负责制，应用计算机在现场进行现代化的动态管理，合理调配人、材、物等生产要素，优化施工程序。5.3、选用技术熟练、纪律严明、经多个大型工程锤炼能打硬仗、与项目经理部有长期合作的高素质作业队伍施工。5.4、发挥公司的技术优势，在本工程上大量推广应用新技术，优化施工工艺，在重点、难点部位应用我公司已有的科技成果和成熟工艺、工法，攻克技术难关。5.5、发挥公司的机械设备优势，在工程上投入的大型施工机械设备有QZT-25塔吊一台，提高施工作业的机械化程度，加快工程进度，保证工程质量。6、施工协调与调度6.1、为了保证施工的秩序，解决现场存在的矛盾，逐级24、传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级及业主的意见和施工中出现的问题，调度体系运转情况如下：6.1.1、监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。6.1.2、定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。6.1.3、定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。6.1.4、指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿插作业，保证施工的条理性、程序25、性。6.1.5、定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。6.1.6、施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。7、现代管理技术的应用7.1、现代办公设备7.1.1、现场配备4台微机、1台复印机、1台打印机。采用网络计划软件、财务软件、工程预算软件，组合式模板工程施工优化配置软件系统，工程施工组织设计软件，工程项目质量管理软件，自编工程资料管理软件。7.1.2、工程技术核定单，施工组织设计，施工方案、装饰细部图等采用CAD制图。实现微机上网，了解“新26、技术、新材料、新工艺、新设备、新结构”最新信息。7.2、现代通信设备7.2.1、进场后，项目部的所有管理人员均配有手机，并将联系电话以书面形式告知甲方、设计及监理方，以便及时联系工作情况。为了提高现场管理效率，塔吊司机与指挥之间，施工测量放线等，采用对讲机联系，提高现场信息沟通率。7.3、先进管理软件7.3.1、应用清华斯维尔和美国微软Project2003项目管理软件，进行项目管理和资源优化。对工程实施劳动力、材料等资源及质量、进度进行控制和动态管理。7.3.2、应用“神机妙算”预算软件，编制工程预决算、人工核算。7.3.3、应用AutoCAD2004软件，进行施工图翻样。第四章 施工总体概27、述1、施工程序1.1、施工顺序1.1.1本工程在施工中进行科学的组织，严格的管理，协调好各方的工作，以实现既定的总体目标。施工部署按照“先下后上、先土建后安装，先结构后装饰”的原则，实行平面分段，立体分层，同步施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。1.1.2、整个工程施工范围内分区，实行大流水与小流水施工相结合，以具体施工步骤、施工程序为主线，分阶段，突出重点，明确目标，进行控制管理。整个施工分为五大阶段进行。1.1.3、第一阶段：施工准备阶段。重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施工平28、面布置，施工道路、施工用水、施工用电的落实、图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作、水准点及坐标的交验，目标是充分做好开工前的各项准备工作，确保按时开工。1.1.4、第二阶段：基础结构施工阶段根据工程结构的特点施工顺序为：基础阶段土方开挖垫层承台、回填土。1.1.5、第三阶段：主体结构此阶段为工程施工的高峰期。交叉流水施工，同时水电预埋配合同步施工，砌体工程在一层模板拆除并经验收后开始向上逐层施工。1. 1.6、第四阶段：装饰施工阶段。待主体结构中间验收后即开始施工，同时插入水、电安装工程，此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点要做好各方的协调工作。129、.1.7、第五阶段：室外工程施工阶段。同时为工程全面收尾阶段，此阶段工作要认真仔细，全方位检查，确保工程一次性验收通过。2、总体设想及部署2.1、土方开挖基坑槽土方开挖采用机械施工，基坑(槽)土挖至-2.3m左右，挖土时为加快工程进度采用整体开挖，塔吊配合垂直及水平运输，挖出用自卸式汽车现场上堆。下部部分土留至轴线之间空余部位，作回填土。挖土坡度按1：0.50放坡，人工修坡。2.2、基坑降排水2.2.1、基础施工不考虑降水方案，仅采用明沟排水的方法，施工期间备足水泵，当基坑内出现明水时，采用水泵抽水方法施工。同时加快施工进度。2.3、柱基础模板2.3.1、模板采用18m胶合板，10050的木方30、子组合，钢管扣件支撑组合，板肋间距为300mm，外侧用钢筋支撑牢固。校正时，拉通线成同一直线，板上下垂直，支撑间距为600mm。基础梁支撑采用48的短钢管,支撑下脚用50mm厚木板垫平作垫木，原土进行夯实。2.3.2、承台模板的固定是保证承台混凝土浇筑质量的关键。根据以往类似工程的经验，在承台模板外采用竖向钢管固定、横向钢管连接的方法能有效保证模板施工质量。2.4、钢筋工程竖向钢筋14以上均采用电渣压力焊；水平钢筋12采用闪光对焊接头。2.5、基础混凝土工程2.5.1、基础垫层根据实际情况分段进行，考虑到施工方便与施工进度，建议砼采用现场自拌混凝土，塔吊配合施工。这样能避免施工期间雨水对工程进31、度的影响。所以在施工前应提前做好原材料的检测与施工配合比的完成。2.5.2、基础混凝土浇捣（1）混凝土振捣采用插入式振动器振实；混凝土均采用商品混凝土站供料，泵送混凝土施工。在施工前与建设、监理方提前进行考察，确定商品砼供应商。2.6、主体结构2.6.1、钢筋工程：竖向钢筋接头14以上采用电渣压力焊，水平筋12以上采用闪光对焊；钢筋均由现场加工成型、绑扎。2.6.2、模板工程：本工程模板系统共有4种类型：柱、梁、板、楼梯。模板均采用915*1830*18的多层胶合板与50*100木方组合使用；支撑采用48*3.5钢管与扣件组合使用。2.6.3、混凝土工程（1）主体结构混凝土均采用商品砼提供的商32、品砼。混凝土浇捣采用泵送，采用汽车泵施工。本工程柱、梁、板作为一次性施工方法。混凝土振捣均采用（机械）扦入式和平板式振动器施工。混凝土的养护采用覆盖（麻袋、塑料薄膜）保温及浇水养护。2.6.4、砌体施工（1）为了确保工程的总工期，砌体待结构完成后开始组织砌体施工。2.7、脚手架待回填土后搭设落地外架子,材料采用48的钢管搭设.2.8、主体结构中验2.8.1、为确保整个工程按期完成，主体结构中间验收为一次进行。2.9、装饰装修工程待主体结构中验后，全面进入装饰阶段施工，此阶段分室内和室外两个施工段。全面施工前先做好样板间与样板块，经认可后方能全面施工。2.10、水电设备安装2.10.1、基础及主33、体结构施工的同时，水电设备安装同步配合进行预埋工作。2.10.2、装饰阶段配合土建同时做好安装2.11、垂直及水平运输设备垂直及水平运输采用QTZ-25塔吊一台,塔吊基础在开工时提前浇好、安装，同时配合基础施工。3、施工段的划分3.1、楼层结构施工顺序3.1.1、每层施工，由瓦、木、钢筋工三个工种平行流水穿插施工。3.2.2、为缩短施工时间，结构施工期间按从下到上的顺序，按流水施工同步进行，每层结构混凝土柱、梁、板为一次连续施工。楼层施工顺序如下图安装预留定位放线搭设排架梁底板梁钢筋柱墙钢筋梁板混凝土柱模板梁、板模板板钢筋第五章 各分部分项工程的主要施工方法与技术措施1、 测量定位放线1.1工34、程定位放线方法概述及外控网的建立1.1. 1、本工程平面轴线布置均呈四方形布置，定位放线不复杂。1.1. 2、进场后首先对甲方提供施工定位图进行图上复核，以确保设计图纸的正确。其次，与甲方一道对现场的坐标点和水准点进行交接验收，若发现误差过大时应与甲方或设计院共同商议处理方法，经确认后方可正式定位。1.1. 3、现场建立控制坐标网和水准高程点。水准高程点由永久水准点引入，永久水准点设置在距建筑物附近处稳定、可靠的区域内，或布置在沉降已稳定的建筑物上，永久水准点距待建建筑物应不少于30m。水准点应采取保护措施，确保水准点不被破坏。控制点或水准参照点做法示意图1.1.4、工程定位后要经建设单位和规35、划部门验收合格后方可开始施工。1.1.5、在基坑挖土阶段以及垫层施工阶段，定位放线方式采用外控方式；在垫层施工完毕后，定位放线外控的方式；在上部结构施工阶段，定位放线主要采用内控方式。1.2 基础施工测量1.2.1、基础施工测量包括基槽开挖的抄平放线、基础放线、0.000标高以下的抄平放线。在这些工作中，0.000标高线的测定对确保槽底标高正确无误是至关重要的，此外还应根据建筑物的大小适当考虑沉降测量。1.2.2、在土方开挖期间，对于标高的测定，采用专人负责，随挖随测的方法。在接近基底时，应将标高点引到基坑内，作为底板施工阶段垫层浇筑、支底板模板的依据。1.2.3、在土方开挖阶段的和定位按工程36、定位放线图以及轴线定位控制外控网进行控制，垫层浇筑完毕后，将各角点控制连线投放到基坑底，然后采用内控以及量距的方法定出其它各轴线。1.3上部结构标高引测1.3.1、0.00以上的标高测法，主要是用钢尺沿结构外部向上竖直测量，在四周共设四处，以便于相互校核。施测要点：（1）起始标高线用水准仪根据水准点引测，必须保证精度。（2）由0.00水平线向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时尺身应铅直并用标准拉力，同时要进行尺长和温度改正。（3）观测时尽量做到前后视线等长。并采用铝合金直尺以硬铅笔划水平线，以确保精度。（4）标高引测后，在楼层结构墙柱部位做出相应标记，而后以此为基准点采用自动安平水准仪进37、行楼层结构施工标高控制。1.4 上部结构定位放线1.4.1、根据本工程的特点，确定采用内控法进行工程的放线定位，采用J2光学经纬仪进行内控点的垂直传递。1.4.2、内控点投放到各施工楼层以后，采用光学经纬仪定出主要控制线，并相互校核使用，采用钢卷尺量距进行细部轴线的分线弹线。1.5 主要测量仪器1.5.1、本工程测量定位放线所采用仪器如下表所列。测量定位放线测量仪器一览表序号仪器名称规格型号测量精度数量备注1经纬仪J22”1台校验合格2水准仪DS22mm/Km2台校验合格3垂铊15kg3只4垂铊5kg3只5钢卷尺50m5mm/100m2把校验合格6钢卷尺5m1mm/5m10把校验合格7铝合金塔38、尺5m2根校验合格8其它辅助仪器2套校验合格1.6 沉降观测1.6.1、根据该工程规模及体量，工程沉降观测须由有专业资质的单位进行实施。我司将观测单位配合做好观测点设置及相关工作。1.6.2、本工程沉降观测点的位置应按照设计要求的位置，同时考虑测设时的可视性，沉降观测点位置均按设计布置在一层结构建筑物外周框架柱侧相对0.000m标高0.300m的位置上。沉降观测点做法分为两种。一种为装卸式柱面沉降观测点，适用于工程竣工后的沉降观测，当平时不观测时，采用不锈堵头暂时封闭，不影响饰面美观。另一种为工程施工时的临时沉降观测点，构造简单，不易受人为破坏，适用于施工阶段的沉降观测之用。1.6.3、在距建39、筑物外墙最近端30m处，采用深式水准基点或业主指定永久水准点，不受建筑物基坑挖土及建筑物重直压力的影响。沉降观测以深式水准基点或业主指定永久水准点为准。1.6.4、测量精度采用级水准测量，视线长度控制在2030m之内，视线高度差不宜低于0.30m，水准测量采用闭合法。1.6.5、沉降观测方法与次数，根据有关规范规定及设计要求：当浇筑基础垫层时，在垫层上埋设临时观测点，进行第一次沉降观测。当建筑施工到一层结构时，再根据设计布置和要求在柱侧埋设观测点。结构每施工一层，进行一次沉降观测，在装修阶段每一个月进行一次沉降观测，工程竣工后，第一年沉降观测每三个月一次共4次，第二年不少于二次，以后每年一次，40、直至沉降稳定为止。1.6.6、每次沉降观测后，均应向业主、监理工程师、设计师提供观测成果报告，注明本次沉降量、累计沉降量、沉降观测日期、沉降观测人员、测量仪器、以及工程进行的时间与空间进度等。1.6.7、沉降观测必须由专业测量师负责，采取定人员、定仪器、定时间的三定方针。以确保观测结果的准确。沉降观测仪器采用二级精密水准仪、及5m长铝合金塔尺，水准观测误差在2mm/Km以内。沉降观测仪器须经权威检测部门校验合格。1.6.8、沉降观测点位置与埋设方法按设计及规范要求布置。日常施工过程中，注意保护好沉降观测点，当发现异常应及时汇报，分析原因及其后果，采取纠正措施。1.6.9、工程竣工时，沉降观测提41、供以下成果：（1）建筑物平面图：图上标有观测点位置及编号；（2）下沉量统计表：是根据沉降观测原始记录整理而成的各个观测点的每次下沉量和累积下沉量的统计值；（3）观测点的下沉量曲线。1.6.10、做好向业主移交沉降观测工作，以便沉降观测工作的继续按设计及规范要求开展。2、基础工程2.1土方工程2.1.1柱基坑及地梁槽土方开挖采用机械施工，土方开挖采用整体开挖，挖出的土方全部运至基坑以外，土方边坡按1：0.5施工。基坑上部的建筑垃圾及部分土方挖土时随挖随场内上堆，部分土现场留置堆放轴线空间部分做回填土用。2.1.2土方先挖至-2.3m左右,留200mm厚由人工进行清土、修整。2.2砼垫层2.2.142、基础垫层采用商品砼，分段施工。2.3、基础模板工程2.3.1承台模板（1）基础承台模板采用酚醛木胶合板，钢管扣件支撑固定，模板及支撑必须有足够的强度和稳定性。模板几何尺寸必须符合设计要求，模板表面平整接缝严密，以确保砼的成型质量。2.3.2柱模板（1）柱模板用九夹板（18mm厚）制作，用50*100木方背料作龙骨，柱截面尺寸为400mm，可用48短钢管作柱箍，间距小于等于600。2.4、基础结构钢筋工程2.4.1、基础钢筋保护层的控制按设计规定，基础钢筋保护层为40mm，用预制C30细石砼垫块来保证，纵横间距1000，呈梅花型布置。2.4.2、竖向钢筋位置的控制为保证基础上部柱插筋位置正确，待43、基础面层钢筋绑扎完毕后用经纬仪将柱墙轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向柱筋插筋外侧斜向用10钢筋点焊在底板上下层筋上作为固定定位。2.4.3、钢筋绑扎所有基础钢筋均按设计图纸原位绑扎。直径大于14以上的钢筋竖向连接采用电渣压力焊，水平大于12以上采用闪光电焊。2.4.4、闪光对焊（1）本工程12以上水平筋采用闪光对焊，电弧焊与搭接接头配合。（2）焊接机具：机具设备为UN系列对焊机。焊机容量KVA16010080钢筋级别、直径22、2018、1616、14、12（3）质量要求：接头外观检查每批抽查10%的接头，并不少于10个接头。外观应具有适当的镦头和均匀的金属毛刺，钢筋的表面无横向裂纹，钢筋无44、烧伤，接头外钢筋轴线曲折不得大于4度，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm。强度检验按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批，从每批成品中取6个试件，3个作拉伸试验，3个作冷弯试验。2.4.5、电渣压力焊（1）本工程14以上竖向筋采用电渣压力焊。（2）焊前的准备工作1）对钢筋端头进行处理，不可有弯头、油污、水泥和锈垢存在。焊剂要保持干燥，受潮的焊剂要进行烘烤处理。测定焊接电源的电压，不得低于360V。2）要有经过培训、熟练的焊工和配合工。焊接时应由三人组成一档，相互配合，一人扶直钢筋，一人上卸夹具。（3）对钢筋等材料的要求1）钢筋的机械性能和化学成分必须符合热轧钢筋GB145、499-79国家标准，进口钢筋由于抗拉强度过高，化学成分不太稳定，不宜采用电渣压力焊焊接。2）待接的钢筋在配料时要切除弯头部分。3）431焊剂的各种化学成分应符合国家标准，并要保持干燥。4）对偏位和焊点不饱满的接头割除重焊，不留隐患。2.5、基础混凝土施工2.5.1、混凝土采用泵送商品砼。（1）砼浇筑时采用一次性浇灌方案浇捣顺序。从一端依次向前，遇到深浅不一时，由深到浅施工。（2）混凝土施工时输送砼管出口位置处配置2台振动棒，使用插入式振捣器时要快插慢拔，插点均匀逐点移动，按顺序进行不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300-400mm），振捣上一层时应插入下46、层砼面50mm。以混凝土不明显下沉为宜。2.5.2、混凝土施工缝的留设（1）柱施工缝的留设位置和处理：柱施工缝一般留在基础上部的水平面上，施工缝的表面应垂直于构件轴线。浇筑混凝土前先用水润湿，后注入3-5cm的减半石混凝土，最后进行浇筑，浇筑时仔细振捣，使其紧密结合。2.6、砖基础施工2.6.1、质量控制要点（1）构造柱及拉结筋摆放位置正确无遗漏；（2）砌筑砂浆强度的控制；（3）砌体材料符合设计要求和有关规定；（4）砌体垂直、平整度符合优良标准。2.6.2、砖砌体施工要点（1）砖根据天气情况适当浇水湿润。（2）灰缝厚度水平及立缝控制在10mm，但最小不小于8mm。（3）砌筑前进行会砖，组砌方法47、正确。（4）与构造柱连接处留马牙槎，先退后进，详见附图。（5）采用挤浆法砌筑，灰缝饱满密实。（6）上下皮搭接长度不小于1/4砖长。2.6.3、施工方法（1）砌筑前，将楼层面清扫冲洗干净，弹出墙身中心线和洞口线，用水准仪将标高测设在框架柱上，并在框架柱上划出砖的皮数线，在无框架柱的砌体转角处立好皮数杆，进行会砖预排。（2）砖块在砌筑前隔天浇水湿润。（3）砌筑砂浆严格按试验室配合比用砂浆搅拌机拌制，砂浆稠度7-10cm。（4）用“三一”砌砖法砌筑，即一铲灰，一块砖，一揉挤。避免铺灰长度过长，影响砌块与砂浆的粘结。 （5）砌筑时，砌体的灰缝必须横平竖直，砂浆饱满，内外一致。并随时测量砌体的垂直度和平48、整度。 （6）砂浆必须随拌随用，存放时不得超过3小时。2.6.4、构造柱 （1）构造柱的竖向受力钢筋梁的预留位置应正确。在逐层安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。箍筋间距必须准确，并分别与构造柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直，绑扎牢靠。 （2）砌砖墙时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进，构造柱做法详见附图。以保证构造柱脚为大断面。马牙槎内灰缝砂浆必须密实饱满，其水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%。2.7电梯井基础施工本工程设电梯一台，虽电梯基础部分不深，考虑到电梯基础的施工质量，应合理进行部署：2.7.1如一次性施工，将难以保证电梯井底板的施工质量，因此电梯基础应提前分两次49、施工。2,7.2先在井壁外施工砖挡墙，挡墙完成后对外侧进行回填，给电梯井外侧全面施工提供条件。2.7.3电梯井底板与侧墙300高作为一次施工。砼浇筑时在侧墙上设止水钢板，这样就能很好的保证施工质量。2.7.4上部井壁作为一次施工，施工前，清理好止水钢板上的砼浮浆，并对施工缝表面进行凿毛接浆处理。2.8、回填土2.8.1、基础施工完毕后，执行“旁站制度”及时申请现场跟踪验收，经业主、监理及有关部门验收合格并签证后，方可进行回填土施工。2.8.2、基坑回填前需清除基坑内杂物，抽除基坑内积水。2.8.3、回填土时土内不得有石块、碎砖、灰渣、及有机杂物。回填土应对称进行，分层夯实。人工夯实厚度200m50、m，机械夯实分层厚度250mm。经过分层夯实和碾压。填土时应控制最优含水率，按击实试验确定最优含水量与相应的最大干密度。填土应均匀密实，压实系数应符合设计要求，设计不小于0.94。3、主体结构施工3.1、模板工程该工程的模板系统共有4种类型：柱模板、梁模板、平台板模板、楼梯模板。类型选择为覆膜胶合板,墙、梁、柱、板均采用915183018胶合板。模板根据使用情况，逐步补充。工程竖向结构模板配制二层，水平方向的（梁板）模板配制三层，由于该工程梁跨度较大，支撑系统加强刚度，跨间要按规范要求起拱。支撑体系采用满堂脚手。3.1.1柱模板（1）筋绑扎完后，弹出柱宽尺寸四边线，用12短筋与主筋焊出限位。立51、模之前先检查钢筋的四周保护层，必须符合要求。（2）阳角处用海绵胶带贴好，然后固定四面板。（3）柱模的卡箍下部间距在400为宜，上部在600左右。校正时，同一直线面上的拉通线进行校正，保证各面的垂直度。（4）柱模板固定采用内排架固定方法施工（详见附图），但要保证内排架的平稳牢固性和刚度。（5）柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。3.1.2梁板模板（1）排架采用48钢管搭设，详见基础支撑搭设方法施工。支模方法详见下图。梁高度大于600的中间加一道14对拉螺杆。支梁模时，考虑顶模的支设方法，以做到梁侧模可在底模未拆之前，梁侧模先拆。(详见下图) 3.1.3楼梯模板和各层的结构模板一同支撑，一起浇52、灌砼楼梯模板，底模，侧模均采用2530mm厚木模板，牵杠和侧模采用50*100mm木方。详见楼梯支模示意图：3.1.4模板工程技术措施（1）本工程体量不大，从工程成本考虑，主体施工时，梁板模板配备两套，柱模板配备一套，满足流水翻转。（2）柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。（3）梁和板应根据规范或设计要求起拱。本工程4m跨度以上大梁中央起拱1/400。（4）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位置正确性。（5）柱模板安装前必须在其根部加设直径不小于12的钢筋限位，以确保其位置的正确。模板下脚（柱外围）采用1：3水泥砂浆进行找平，以确保模板标高53、的统一。所有阴阳角及上下接头处，均用海绵带粘贴，以保证接头处不漏浆。3.1.5模板拆除（1）模板拆除时，结构混凝土强度根据规范要求拆模时间。（2）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（3）拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，再向两端。（4）拆模时不要用力过猛过急以免损坏砼棱角，拆下来的模板及钢管要及时运走、整理。（5）所有模板的拆除均必须征得业主及监理工程师的同意。3.1.6模板质量要求（1）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（2）模板的接缝不大于1mm。（3）模板的实测允许偏差如下表所示，其合格率严格控制在90%以上。项目名称 允许偏差值mm轴线位移 554、mm底模上标高 1mm截面尺寸（柱、梁、墙） +4，-5mm垂直度 2mm表面平整度 1mm相邻两板表面高低差 1mm3.2钢筋工程3.2.1材料要求（1）本工程所用钢筋，均必须符合国家标准及业主对品牌的要求，屈服强度级钢筋，fy210 N/mm2 ，级钢筋fy310N/mm2。 （2）钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌。进场时。应按炉罐（批）号及直径分批验收。 （3）验收内容包括查对标牌、外观检查，并按规范的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。（4）对热轧钢筋以同规格、同炉罐（批）号的不大于60t钢筋为一批，从每批中任意选取两组试样钢筋。二根做力学性能试验（55、包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标），二根做冷弯试验。3.2.2、闪光对焊详见基础部分施工方法。3.2.3、电渣压力焊详见基础部分施工方法。3.2.4、钢筋的制作与安装（1）钢筋制作前，工程技术人员按照本工程的施工图纸、施工规范认真翻样，进行加工制作。本工程主体钢筋均采用现场加工制作。（2）钢筋进场必须根据施工进度计划，做到分期分批分别堆放，并做好钢筋的维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋洁净。（3）柱、梁的箍筋必须呈封闭型，开口处设置135o弯头，弯钩长度不小于10d（d为箍筋直径）。（4）楼板内上下层钢筋的间距用成品塑料撑脚来控制，数量为每平方米不少于一只。（5）钢筋的数量、规格、接头位置56、搭接长度、间距应严格按施工图施工绑扎。（6）钢筋绑扎顺序为：框架柱框架梁次梁楼板。（7）绑扎接头其绑扎点不少于三处。3.2.5钢筋绑扎质量要求（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。（3）钢筋绑扎允许偏差值必须符合下表的要求，合格率应控制在90%以上。分 项 名 称 允许偏差值（mm）骨架的宽度、高度 5骨架长度 10受力筋间距 10排距 5箍筋、构造筋间距 20受力筋保护层 梁、柱 5受力筋保护层 墙、板 3 3.2.6钢筋工程技术措施（1）钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物理试验57、报告，进场的必须挂牌，按规格分别堆放。（2）钢筋按指定位置堆放，妥善保管，确保所使用的钢筋表面无尘土、浮锈、锈屑。有片状或颗粒状老锈钢筋不得在本工程中使用。（3）对钢筋工程要重点验收，柱的插筋要采用加强箍电焊固定，防止浇混凝土时移位。验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等（逐根验收）并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，做到万无一失。（4）每次浇捣砼时，均必须派人值班，专门看护钢筋。3.3砼工程3.3.1砼输送泵的选择（1）主体砼采用采用汽车泵，该泵最高输送高度足以满足本建筑的需要。3.3.2作业条件（1）泵送作业，模板及其支撑设计除按正常计算外，还应考虑水平推力和输送混凝土58、速度引起过载及侧压力，以确保模板支撑系统有足够的强度和稳定。（2）施工前应根据浇筑的混凝土量、构件的特点、泵送能力等确定混凝土的初凝时间、布料方法，并编制浇筑作业方案。（3）泵送前做好隐蔽工程验收手续，模板已清理干净，并淋水湿润。（4）浇捣混凝土时，应搭设施工便道，防止踩踏钢筋。3.3.3泵送工艺（1）泵送混凝土前，先要把储料斗内清水从管道泵出， 达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。（2）开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内， 待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。（3）砼泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于在缸口59、上100mm且到料斗口下150mm之间为宜。（4）泵送中途若停歇时间超过20min、应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，可采用每隔5min正反转23行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min）且气温高，混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵中清除。（5在每次浇灌砼时，质检员必须查验材料质保书、水泥质保书及复试报告、砼配合比单、砂石合格证、外加剂合格证，交技术负责人复验合格，且砼浇灌令签发后，方可开始浇灌砼。3.3.4柱砼浇筑（1）浇捣砼时，先浇筑柱砼，浇至标高后，接着浇筑梁、板砼。最为重要的是：在柱砼初凝前，应对柱砼进行复振，以避免在柱顶出现收缩裂缝。（2）柱砼60、分层浇筑，浇筑前在施工缝处用3-5cm厚与砼相同成份的水泥砂浆接浆。柱子沿高度分层下料、振捣一次浇筑完毕。 （3）砼分层浇筑高度控制在60cm左右，插入式振动器振捣密实， 砼的跌落高度一般不宜超过2m，超过2m时用串桶配合下料。3.3.5梁及顶板砼浇筑（1）浇注后随即清理浮浆。（2）梁板砼同时浇筑，浇筑方法由一端开始，用“赶浆法”施工， 即先将梁分层浇灌成阶梯形，当达到板底位置时，再与板的砼一起浇筑，随着阶梯不断延长，梁板砼浇灌连续向前推进。一次性浇捣完毕，不留施工缝。（3）梁部分使用插入式振动器快插慢拔，插点均匀，按顺序进行，不遗漏，均匀振实。顶板砼用平板振动器，移动间距保证振动器的平板覆盖61、已振实部分边缘。3.3.6混凝土施工缝的留设（1）柱施工缝一般留在楼层上部的水平面上，每层结构施工时一般情况下不留施工缝。如遇特殊情况非留不可时，预先同监理、业主共同商定后留置施工缝。3.3.7砼试块（1）每一现浇楼层按不同强度等级、配合比的混凝土，试块制作按混凝土结构施工质量及验收规范GB50204-2002要求实施，每100m3一组。实体检验试块同一标号一次为12组。（2）混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4到3/4之间采取。3.3.8混凝土的养护正常条件（气温高于5摄氏度）下，柱子拆模后用塑料薄膜包好，派专人浇水养护。楼面用塑料膜加麻袋片对混凝土表面履盖，使混凝土保持水泥硬化所需要的温62、湿度条件。3.3.9砼质量通病的防治措施（1）模板表面必须清理干净，满刷混凝土脱模剂，防止模板表面粗糙不干净造成混凝土麻面。（2）浇平台混凝土时，每根柱上设一标高标志控线，控制平台的平整度及平台厚度。（3）混凝土平台浇完用平板振动器振实后要用刮尺刮平，并用木抹子收光压实三遍，保证平台不裂。（4）所有施工缝必须接浆。（5）混凝土的振捣应分层进行，并掌握每点的振捣时间，防止漏振。（6）严格控制施工荷载，防止由于施工荷载过于集中，造成钢筋混凝土结构开裂。（7）严格按规范规定控制拆模时间。（8）加强预留洞口的混凝土振捣，对较大预留孔要采取技术措施，保证预留洞口下混凝土的密实。3.4、砌体工程3.4.163、质量控制要点（1）构造柱及拉结筋摆放位置正确无遗漏；（2）砌筑砂浆强度的控制；（3）砌体材料符合设计要求和有关规定；（4）砌体垂直、平整度符合企业标准规范验收标准。（5）灰缝水平及立缝控制在3mm左右（专业粘结合剂）。（6）砌筑前进行会砖，组砌方法正确。（7）与构造柱连接处留马牙槎，先退后进，详见附图。3.4.2砌体施工要点(1)砖根据天气情况适当浇水湿润。常温条件下以砖每面湿透10-15 mm为宜。(2)灰缝厚度水平及立缝按专用粘结砂浆的要求为5mm，但一般加气块的质量很难做到，因此，灰缝应控制在8mm左右。(3)砌筑前进行会砖，组砌方法正确。(4)与构造柱连接处留马牙槎，先退后进，详见附图64、。3.4.3、砌块施工方法（1）砌筑工艺流程清缝验收排 列运 输镶 砖就 位弹 线铺 浆 质量检验备 浆浇 水 （2）砌块施工要求A砌筑排列尽量采用主规格排列。B砌块应错缝搭接，搭砌长度不得少于砌块高度的1/3，也不应少于150mm。C纵横交接处，应交错搭砌。D必须镶砖时，砖应分散布置。 F垂直灰缝宽度用粘结剂砌筑时，控制在3mm左右。 G砌筑前，应先用细石砼找平，严格立好皮数杆。 H砌体灰缝应做到横平竖直，砂浆饱满，全部灰缝匀应满铺砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，埋设的拉结钢筋必须放置在砂浆层中。I在框架柱与墙连接处，沿高度方向每隔500mm设拉65、结筋，钢筋长度伸入墙内1000mm（图纸设计为700mm），且不小于墙长的1/5。墙长不足上述长度时，为伸入满墙，而且端部弯直钩。J对门窗洞两侧采用预制砼木砖。K在墙中布置水平管线，应用配套砌筑或机械切割，严禁直接开凿。（3）质量保证措施A墙体砖块必须在砌筑的前一夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砖体与砂浆的粘结力，防止砂浆早期脱水而影响工程质量。B砌墙时应该把预留拉结筋按规定放入墙内，使其起拉结的作用，要控制水平灰缝，严禁同缝现象，砌体砂浆必须密实饱满，且柱边、梁边应用1：2水泥砂浆嵌实，防止渗水。C砌筑时，扫平墙身部位的浮灰，弹出水平线和墙身线。D填充墙砌至梁底时，应留斜砖高度。间隔715天后66、再砌斜塞砖，斜砖角度一般在4560之间。3.4.4构造柱（1）构造柱的竖向受力钢筋梁的预留位置应正确。在逐层安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。箍筋间距必须准确，并分别与构造柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直，绑扎牢靠。 （2）砌砖墙时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进，构造柱做法详见附图。以保证构造柱脚为大断面。马牙槎内灰缝砂浆必须密实饱满。 （3）构造柱的砼每一楼层一次浇筑，浇筑时，振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传振，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。4、装饰工程4.1外墙保温砂浆施工4.1.1作业条件（1）保温工程施工应在基层施工质量验收合格后进行。（2）保温工程67、施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的各种管道预埋件、连接件应安装完毕，并按保温系统厚度留出间隙。（3）保温工程的施工应具备施工方案，施工人员应进行培训后操作。（4）保温层施工前，应进行基层处理。基层应坚实、平整。（5）抹灰前对墙柱连接出缝隙应用钢丝网片（钢丝网）加固。（6）按抹灰墙面的高度，搭设好抹灰用脚手架。脚手架应稳定、牢固、可靠。（7）当气温高于35时或连续24小时中的最低温度低于5时不宜施工，雨天不得进行施工。雨期施工，应采取有效的防雨措施。夏季施工时避免阳光曝晒。（8）材料应在干燥阴凉的场所储存，储存期及条件应按材料供应商产品68、说明执行。4.1.2材料配置（1）水泥基复合保温砂浆配置：按搅拌机容积，预先计算好一次可投入的数量，先将水倒入搅拌机内，再将保温材料倒入搅拌机中。搅拌时间至投料完毕起算不小于6分钟，稠度应控制在7-9厘米范围内，随拌随用，一般在4小时内用完。4.1.3施工程序（1）外墙保温层采用水泥基保温砂浆按下列程序进行：门窗框四周堵缝隙墙面清理吊垂直、抹灰饼、冲筋弹灰层控制线涂界面处理剂5厚聚合物水泥砂浆30厚无机保温砂浆5厚聚合物水泥砂浆面层外墙涂料施工。4.1.4 施工要点（1）基层为混凝土墙：用铁抹子将界面砂浆均匀抹在基层表面，不得漏涂，厚度不小于2mm，在界面砂浆未干燥时随即抹保温砂浆。（2）基层69、为蒸压粉煤灰类新型墙体材料：应提前两天浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到8-10mm为宜，抹灰前最后一遍浇水应提前1h，用专用界面砂浆抹1-2mm，在界面砂浆未干燥时随即抹保温材料。（3）灰饼冲筋：墙面应按保温层厚度设计要求用保温砂浆做出灰饼冲筋。（4）保温层施工：保温层施工时应分遍进行，每遍厚度不宜超过15m，涂抹时应抹平压实。分层抹灰时间间隔一般在24h以上，待厚度达到冲筋面时，先用大杠刮平，再用铁抹用力抹平压实。（5）分格缝及滴水槽施工：根据设计要求弹出分格线，采用厚度不大于抹面层厚度的塑料或其它材料制成的分格条，将分格条粘贴在保温层表面。在涂料施工结束时，清理分隔缝内杂物，并用黑漆描涂70、。（6）防裂砂浆施工：防裂砂浆面层抹灰必须在最后一遍保温层充分凝固后进行，一般在7d后或用手按不动表面的情况下进行。防裂砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线，并做好防水处理。（7）网格布施工：用铁抹子将防裂砂浆粉刷到保温层上，厚度应控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即将事先按分格缝间距裁剪了的网格布沿分格缝，用铁抹子将网格布压入防裂砂浆中，网格布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴角处的搭接不应小于100mm，阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，砂浆饱满度应达到100，同时应抹平、找直，保持阴71、阳角的方正和垂直度。在窗洞口处应沿45方向事先增贴一道300300mm网格布。首层墙面应铺设双层网格布(加强用的耐撞击网格布则对接即可，不宜搭接)。铺贴双层网格布之间的抗裂砂浆应饱满严禁干贴。4.2、外墙涂料施工4.2.1准备工作（1）技术准备1）根据设计选用的涂料品种，编制施工方案，做好施工人员的技术质量交底工作。2）首先仔细阅读产品使用说明书和施工工艺要求，了解产品性能、使用方法、注意事项及技术质量要求。3）组织施工人员进行样板块的施工，在得到业主的认可后，方可进行大面积的施工。（2）材料准备1）根据施工范围，一次性备足所需的涂料用量，以免二次进场材料的颜色产生色差。2）外墙涂饰所有的材料72、进场，均应有出厂质量证明书、合格证、性能检验报告。3）材料进场后按所需抽样复试要求，及时取样复试合格后，方可使用。（3）机具准备1）根据施工要求，做好工具用具的选备，如空压机、滚筒、刮尺、直尺等。2）备全材料搅拌的电动搅拌器。（4）作业条件1）外墙涂饰前，外墙抹面应经验收合格后，方可施工。特别要对分格条处进行验收，分格条是否横平竖直，与墙基处是否平整等。2）检查外脚手架，是否符合施工安全操作规定要求。3）外墙涂饰时，外侧安全网拆除，清理脚手架的杂物，垃圾，以防止灰尘污染涂料墙面。4.2.2施工要求（1）基层处理及要求1）墙面抹灰要有足够的干燥，不能有空鼓和裂缝。2）整个墙面要干净清洁，没有浮尘73、油污。3）墙面平整，平整度超过2mm的，通过刮批腻子的方法进行找平。（2）涂装前的准备1）开桶时，注意不要将杂物带入基料，先用电动工具将漆料搅拌均匀，静置一段时间（视环境温度情况，一般为520分钟，温度越高熟化时间越短）。2）施工时，根据所用涂装方法，加入适量稀释剂，调整到合适的粘度（一般情况下，稀释剂加量为020%，有气喷涂法施工粘度为T-4杯18S左右，无气喷涂法及刷、滚涂法施工粘度为T-4杯3040S），但不可过度稀释，以免涂料性能下降。（3）涂装的环境条件1）空气相对湿度小于75%，禁止在雨雾的条件下施工。2）涂装时的温度：溶剂型涂料540，水性型涂料1040。3）基材表面温度高于露74、点温度3以上，基材处于阳光直射，温度过高时不得施工。4.2.3、施工工艺本工程外墙涂料的品种待建设单位确定后按所使用的品牌工艺要求进行施工。4.2.4、主要施工方法（1）外墙底层腻子1）腻子与清水配比按3.31（25/袋，约配7.5公升水）。2）先将水倒入容器中，再加入粉料，然后用搅拌器充分搅拌均匀，无粉粒，无沉淀的膏糊状，若胶浆静置10分钟后再搅拌一下可增加强度。3）用批嵌工具进行批嵌，待其第一层批嵌完成约8小时后，方可进行第二次批嵌。（2）外墙面层腻子1）腻子浆料的配合比：粉料水添加剂 = 822.81（即20粉料配清水57，加2.5添加剂）。2）将水和添加剂倒入容器中，再加入粉料，然后用75、电动搅拌器充分搅拌均匀膏糊状。3）面腻表面光滑，厚度控制在0.81.2mm之间，腻子批刮时要注意均匀，无瑕疵。4）腻子批完后24小时左右即可打磨，清理灰尘，刷抗碱封闭乳液。（3）抗碱封闭乳液1）涂漆之前，基材表面应平整、清洁、牢固、无油脂、无锈蚀等杂物。2）加入20%清水搅拌，可刷涂、辊涂、喷涂。3）涂刷应均匀，不得漏刷、透底。4）第一遍完成后，待表面干（表干2小时）方可涂滚第一遍。（4）施工方法大面积可采用喷涂、辊涂，小面积、边角处可采用刷涂法施工。4.2.1施工注意事项1）腻子按配比的稠度要适中，不宜过薄也不宜过厚。2）腻子批刮时，要用直尺刮平，保证墙面的平整度，每次涂层0.5mm左右，常76、温下4小时后刮第二遍。每一分格内一次完成，不得有明显接茬，干后用砂纸打磨。3）面层腻子刮涂8小时后，用140#砂纸打磨。4）底面漆施工时，采用空气压缩机、喷枪，掌握好空气压力。喷嘴距墙面300mm左右，均匀地左右或上下移动。喷涂时要形成很好的雾化扇面，后一枪要压住前一枪漆膜的一半。调好气量、漆量、扇面，均匀走枪，不要出现流挂、橘皮、露底等。4.2.2、质量要求（1）主控项目1）溶剂型涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能符合设计要求。2）涂料的颜色、光泽、纹点符合设计要求。3）涂料涂饰均匀，粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。4）基层处理a.新建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封77、闭底漆。 b.混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%。 c.基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。（2）一般项目色漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定:项次项 目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2光泽、光滑光泽基本均匀，光滑无挡手感光泽允许一致，光滑观察、手摸检查3刷纹刷纹通顺无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线不足5m拉通线，用钢直尺检查。4.3内外墙粉刷4.3.1准备工作（1）楼层供水由项目部统一派专人负责。正常情况下，每天供应两次，各组做好准备，用好水后各自楼层内的阀门关紧。（2）78、粉刷用黄砂一律用中粗砂，严禁有细砂进场。（3）砼表面括糙先做界面处理和专用墙面处理，界面剂用量和施工要点按厂家技术要求及设计单位确定。（4）砼与砖墙交接处采用钢丝网连接，不小于300mm，以防墙面产生裂缝。（5）砌体上的脚手眼、支模孔以及管道穿越的墙洞提前浇水湿润后用细石砼填密实，小于5cm的用13水泥砂浆填嵌，严禁用混合砂浆加碎砖块填入。（6）安装预埋管线在楼层粉刷前必须全部安装完毕，如有特殊情况安装队先将线槽留好，严禁内粉成型后开槽凿打，所有安装好的线管必须固定牢靠，以免粉刷后扰动开裂，开粉前各组长进行交接检查，凡是有两根以上线管并列的，各自分开间距不小于4cm。（7）墙面做灰饼，灰饼厚度79、必须控制在2以内，如有超过，则必须得到专职质检员的同意，墙面灰饼必须拉线对方。（8）灰饼做好后即可将线盒固定，线盒标高必须严格按照水平线，设计标高进行，误差不得大于0.5mm，安装队派专人负责此项工作，线盒框面必须凸出灰饼1-1.5mm。（9）所有砌体柱面用扫帚清扫一遍后，提前浇水充分湿润。4.3.2墙面粉刷（1）粉刷用砂浆由项目部统一拌制，配合比由专人掌握监督执行，石灰膏不得少放。（2）墙面括糙必须一糙到顶（即梁底），不论何种部位，不得有砖墙明露，且糙厚度必须控制在8mm以内，糙与糙之间间隔应在5小时左右，严禁一糙到位或者二遍到位，糙完成后须检查验收糙面是否平整细腻，阴角平直，严禁用灰面借平80、，灰面厚度须控制在2mm以内。（3）如房间均为吊顶，所有灰面应超过吊顶高度至少5cm，且吊顶上下5cm范围内必须保持绝对平整，以便吊顶与墙面紧贴，没有空隙。（4）所有门窗后安，所以每个门窗洞口处均须留有距砖角3-4cm粘结层，底糙与层糙必须错开至少5cm，且切割成线垂直，门窗框安装好后先粉护角，再分层补粉，补粉材料不得用水泥砂浆，应用混合砂浆。（5）每个门窗洞口上口必须保证平直、无高差、边角方正、垂直、通墙上或一个房间内有两只或两只以上平行的门或窗，其上口边角必须在同一高度上。（6）特别强调阴、阳角的垂直、方正、通直，远看近看均必须为一条线。（7）所有砼墙板均用13水泥砂浆括底糙，水泥砂浆上面81、糙，14白水泥灰罩面。（8）墙面粉刷不得有明显修补痕迹，必须做到平整、光滑、美观、颜色一致不准许有修补行为。（9）坚决杜绝空鼓现象。（10）墙面实测标准：立面垂直2mm，平整度2mm，阴阳角垂直，方正2mm，超标准则视为不合格墙面处理。（11）各组长必须自检，自检合格后通知质检员验收，验收合格后墙面盖合格章，否则视不合格墙面处理。4.3.3成品保护（1）经验收合格后的墙面必须保证其墙面的整洁，不得容许任何人在其上乱画乱刻。（2）墙面不容许任何人擅自开槽凿打。（3）对即将完成或已完成的房间，要及时封闭。专人负责掌管钥匙。班组交接时，要对成品情况登记，如有损坏要查清责任。4.4、内墙瓷砖4.4.182、工艺流程基层处理找规矩基层抹灰弹线浸砖粘贴擦缝。4.4.2施工方法（1）砼基底上首先把凸出墙面的砼凿平，然后进行清扫冲洗，如表面光滑应预先进行斩毛，砖墙基层应先堵好脚手眼，清除墙面和砖缝中残存的废余砂浆，浮石及灰尘。（2）对基底充分湿润，然后找规矩，贴灰饼冲筋，灰饼间距1.21.5m一个，然后用1:3水泥砂浆抹竖向冲筋，作为基础抹灰的厚度依据。（3）基层抹灰一般为15mm厚，用1:3水泥砂浆分二遍抹成，第一遍67mm，用铁抹子压实，待稍干后立即可进行第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意养护。（4）排砖弹线：按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施工标准83、水平线为依据，每隔510皮弹一道，垂直控制线根据水平控制线套方，每隔1m左右弹一条，然后分尺寸，划皮数，进行预排，采用直线排列方法。（5）粘贴前把瓷砖放在净水中浸泡2h，直至不泛水泡为止，取出晾干或擦净备用（6）根据瓷砖和粘结层厚度以及墙面弹线，在两端阴角门边或阳角以及长墙每隔2m左右先竖向贴一行瓷砖，并用托线板找直靠平，作为瓷砖粘贴垂直、平整的标准，并在下口水平线上钉一木条，使第一皮瓷砖座在木条上。（7）粘贴砂浆一般为1:1水泥砂浆，用批灰贴法：粘贴时，先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线，然后在瓷砖背面披上34mm厚砂浆，对准水平线，挂线、弹线，从下到上进行粘贴。并用钢抹子木柄轻敲，使瓷砖面84、附线平整，粘结牢固。粘贴时应随时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或缺灰情况应取下重贴。瓷砖粘贴完毕，应将表面擦洗干净，然后用毛刷蘸同色水泥浆涂缝，并用布将缝内素浆擦实，砖面揩擦干净。4.5花岗岩地面施工4.5.1作业条件(1)办理好结构验收，水电、通风、设备安装等应提前完成，准备好加工饰面板所需的水、电源等。(2)内墙面弹好50cm水平线(室内墙面弹好0和各层水平标高控制线)。(3)有门窗套的必须把门框、窗框立好。同时要用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严密，铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。(5)大理石、磨光花岗岩等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规85、格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。(6)大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定验收。方可组织班组按样板要求施工。(7)对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。4.5.2施工要求(1)材料要求水泥325级普通硅酸盐水泥，应有出厂证明、复验合格单位，若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用，块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。室内选用花岗岩应作放射性能指标复验。(2)技术要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。基层处理抹灰前，墙面必须清扫干净，浇86、水湿润，基层抹灰必须平整，贴块材应平整牢固、无空鼓。(3)质量要求清理预做饰面石材的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线，控制点要符合要求。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。施工安装石材时，严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，分次灌浆，防止造成石板外移或板面错动，以致出现接缝不平、高低差过大。冬期施工时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻，其室外温度不得低于5，但寒冷天气不得施工，防止空鼓、脱落和裂缝。4.5.3工艺流程 施工准备弹线、分隔安装石材擦缝 (1)石材表面处理：石材表面充分干燥(含水率应小于8%87、)后，用石材防护剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，如果用水泥或胶粘剂固定，间隔48h后对石材粘接面用专用胶泥进行拉毛处理，拉毛胶泥凝固硬化后方可使用。(2)基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。 (3)擦缝：全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。4.5.88、4技术措施(1)夏期安装室外大理石或磨光花岗石时，应有防止曝晒的可行措施。(2)冬期施工铺贴砂浆应采用保温措施，砂浆的温度不宜低于5。铺贴砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5时。冬期施工，镶贴饰面板宜供暖也可采用热空气或带烟囱的火炉加速干燥，采用热空气时，应设通风设备排除湿气，并设专人进行测温控制和管理，保温养护7-9d。4.5.5质量要求(1)饰面板(大理石、磨光花岗石)的品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准的规定。(2)饰面板安装必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。(3)石材的检测必须符合国家有关环保规定。(4)表面：平整、洁净，颜色协调一致。(5)接缝：填嵌密实、89、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整砖的使用部位适宜。(6)套割：用整板套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。(7)坡向、滴水线：流水坡向正确，滴水线顺直。(8)饰面板嵌缝应密实、平直、宽度和深度应符合设计要求，嵌缝材料色泽应一致。(9)大理石、磨光花岗石允许偏差项目。大理石、磨光花岗石允许偏差序号项 目允许偏差(mm)检验方法光面粗磨面1立面垂直室内22用2m托线板和尺量检查室外332表面平整11用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正22用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝平直11拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查5墙裙上口平直22拉5m小线，不足5m拉通90、线和尺量检查6接缝高低0.30.5用钢板短尺和楔形塞尺检查7接缝宽度偏差0.50.5拉5m小线和尺量检查4.5.6成品保护(1)要及时清擦干净残留在门窗框架、玻璃和金属饰面板上的污物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。(2)认真贯彻合理施工顺序，其他工种的活应做在前面，防止损坏、污染石材饰面板。(3)拆改架子和上料时，严禁碰撞石材饰面板。(4)饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。(5)在刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。(6)已定工的石材饰面应做好成品保护。4.6乳胶漆（涂料）施工4.6.1施工方法（1）将基体清理干净，按设计的配合比做好各基层91、。（2）高档乳胶漆一般是浓缩型，因而施工时应进行稀释处理。第一遍应稍稀，加水量根据厂家要求而定，然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子蘸料涂刷。为了避免流挂，应少蘸、勤蘸、滚涂方法与多彩涂料相同。第一遍施工完后，一般需干燥6小时以上，才能进行一道磨光工序。（3）第二遍乳胶漆应比第一遍稠，具体掺水量根据生产厂家要求而定，施工方法与第一遍相同，若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍。4.6.2施工中注意事项（1）各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等，应严格执行使用说明书规定。一个工程所需涂料应为同一批号的产品并一次备齐。涂料在使用前及使用过程中应经常搅拌。（2）涂料的存放与运输应按使用说明书的规定进行，一般水92、性涂料应密闭存放在0以上的室内。容剂型涂料还需严防烟火。（3）刷涂料后至成膜前应避免淋水，风雪天应停止施工。4.7、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程4.7.1施工工艺放线吊筋 龙骨安装 隐蔽验收 面板安装(涂料)4.7.2施工方法与技术措施（1）根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹岀吊杆的十字线。（2）钻眼安装膨胀螺栓，悬挂全牙镀锌丝杆吊杆，吊杆直径按设计要求的规格。（3）安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间验收检查，待设备及电气配管的安装全部该做的隐蔽工93、程完成并验收后方可封板。（4）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在8001100mm之间，特殊情况不得大于1200mm，吊顶副龙骨间距为450mm，横撑龙骨的间距为600mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超过300mm时增加一根。（5）轻钢龙骨吊顶在施工中应有起拱高度，房间短向跨度3500mm-4000mm起拱2/1000，4000mm-6000mm以上的起拱为3/1000。（6）吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。（94、7）纸面石膏板封板：将第一层纸面石膏板与龙骨用425镀锌自攻螺丝固定,纸面石膏板的长边沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，然后用电钻将自攻螺丝拧紧，固定时从板的中间向板的四周固定自攻螺丝在板边距为150-170mm，板中距为200之间双层板的上下层接缝错开，第二层石膏板用430自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150170mm之间，螺钉嵌入板内深度应在0.50.7mm之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应做除锈处理并用纸面石膏板腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用开孔器开好孔。（8）在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免其他分项工程施工95、返工、拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头在吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。4.7.3纸面石膏板缝处理：（1）用嵌缝腻子将板缝内满填刮平，宽度为60mm，用可耐福专用纸胶带封住接缝并用底层腻子薄覆，同时底层用油漆腻子盖住所有的螺钉.在常温下，底层腻子凝固时间不小于1h。（2）第一道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层腻子轻抹板面并修边，抹灰宽度约12-15mm，同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二道的腻子在常温下干燥时间为1h。（3）第三道腻子（表面腻子）：抹一层石膏板配套的满批表面腻子，抹灰宽度约300mm，第三道腻子（表面腻子96、）凝固后，用150号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻以免将接缝处划伤。4.8、天棚石膏板面刷涂料工程4.8.1工艺流程石膏板面涂料工序：清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平打底漆第一道涂层复补腻子磨平第二道涂层局部再找平磨平第三道涂层（面层）4.8.2施工方法与技术措施（1）首先用可耐福填缝腻子填满石膏板的中缝，待干后用可耐福专用嵌缝腻子再补平，用可耐福50mm宽专用纸胶带衬于板缝，再在纸胶带上批一遍嵌缝腻子。（2）第一遍满刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时97、，应一刮顺一刮地沿着顶面横刮，尽量刮薄厚度12mm，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角。磨后用棕扫帚清扫干净。（3）第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法像头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，将基层进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。（4）第一遍涂料：第一遍涂刷前须将基层清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如一次涂刷不能从上到底时，应多层次同时作业，互相配合协作，98、避免接槎、刷涂重迭现象。独立面应用同一批涂料并一次完成。（5）复补腻子：第一遍涂料干透后应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹以免损伤涂料漆膜。（6）磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。（7）第二遍涂料及其磨光方法与第一遍相同.（8）第三遍涂料采用喷涂，喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0.30.5N/,喷嘴与饰面成90角，距离为4050mm为宜，喷涂时应喷点均匀，移动距离全部适中。喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动至不显眼处收刷为止，不得出现接槎，结束后整个表面光洁一致、圆滑细腻，无流坠泛色99、现象。（9）喷涂时，顶面所有其它饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污染。4.9防滑面砖楼地面4.9.1施工方法1）铺贴前将面砖放入水中浸泡2小时以上，然后取出晾干使用，对用水泥砂浆铺贴的装饰材料背面应预先湿润，所用贴面材料在施工前需进行分类、选色，再对大小厚薄进行分选归类。2）根据设计要求和所贴部位的实际情况进行排列弹线，排列要遵循如下原则，凡转角部位均为整块，且阳角处正面整块盖住侧面整块，对大面积的贴面排列，除了不规则部位外，都不裁截，贴面排列方式应注意对称一致，对有泛水，线角部位必须严格按图纸要求进行施工。3）铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，地砖应紧密、坚实，砂浆要饱满。严格控制面层的标高。4）100、地砖的缝隙宽度，不宜大于1mm。5）大面积施工时，应采取分段顺序铺贴，按标准拉线镶贴，并随时做好各道工序的检查和复验工作，以保证铺贴质量。6）面层铺贴24小时内，根据要求分别进行擦缝工作。清理好面层的水泥等杂物，并做好面层的养护和保护工作。7）面材铺贴要求镶贴牢固、无歪斜、缺楞、掉角和裂缝，表面平整，颜色一致，接缝平直，泛水正确。9）粘贴踢脚板：踢脚板的粘贴应与地面铺贴同时进行。一是上口平直；二是粘结牢固；三是踢脚板的拼缝宜同地面的拼缝协调一致。4.10、门窗工程4.10.1塑钢门窗工程施工方法（1）防腐处理门窗框四周侧面防腐处理如有设计要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求，在门窗四周侧面101、涂刷防腐沥青漆。连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均进行防腐蚀处理。（2）就位和临时固定根据门窗洞位置，将塑钢门窗就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合要求，用木楔或其他器具临时固定。（3）门窗框与墙体的固定门窗框连接件与墙体之间的固定采用射钉连接。连接件至门窗角的距离180mm，连接件之间的距离按设计要求或间距50mm。（4）门窗框与墙体之间安装缝隙处理门窗框与墙体间如设计有规定按规定执行，如设计无明确要求时一般采用玻璃棉毡条或发泡填充制。门窗外侧四周采用密封胶嵌封，深度5mm。（5）安装门窗扇及门窗玻璃窗扇及窗玻璃的102、安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框扇缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。推拉门窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装。（6）注意事项施工时及时用胶纸做好成品保护工作，并及时清理溅落在塑钢窗表面的灰浆污物。安装密封条时应留有伸缩余量，以防脱落。4.10.2木质防火门施工方法根据本公司的经验做法，为利于成品保护，采取大面积内粉后再安装门框，门扇安装先进行试装，等整个油漆、涂料结束后装门扇。1、木门框安装（1）、采用木楔进行临时就位，经线锤、靠尺、对角尺复验后采用射钉枪将金属件固定在砼木砖上。（2）、就103、位后，将木门框均用保护胶带进行粘贴保护。（3）、木框周边用砂浆嵌实。2、木门扇的安装（1）门扇必须进行平整度、对角线验收，合格后方可使用。（2）小五金均应位置正确，用木螺钉固定，不得用铁钉代替，应先打入1/3深度，然后拧紧拧平，严禁打入全部深度。（3）先进行试装，合格后拧下螺钉并在门扇下侧面编好号，然后集中进行油漆。（4）油漆后进行安装。开启缝必须做到上紧下松，避免门扇下挂。（5）木门框必须安装牢固，与墙体间空隙填塞饱满、均匀，门扇安装裁口顺直，规格平整光滑、开启灵活、稳定，无回弹和倒翘，小五金安装齐全，规格符合要求，木螺钉拧紧卧平，插销关启灵活，位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，门窗坡104、度，盖口条、压缝条、门套与门框结合紧密、尺寸一致、平直光滑。3、成品保护（1）门框安装后，在其下部1.2高度内将三合板条用强力胶带粘贴于门框上。（2）手拉车辆不得进入房间内。5、屋面工程5.1找坡层5.1.1做法及要求（1）屋面找坡采用憎水珍珠岩，最薄处50厚，坡度2%。（2）基层要平整、干燥和干净。（3）按设计的坡度测出坡度线，按间距1.21.5米梅花形预先做出样墩，既保证厚度又保证平整度。（4）找坡层最大厚度超过150mm以上时，分层铺设并压实。压实后的表面不得在找坡上行车或堆物。（5）找坡层施工完毕后，及时进行下道工序施工，以防雨淋。5.2水泥砂浆找平层操作工艺5.2.1工艺流程：基层清105、理验收拉坡度线做标准塌饼嵌分格条铺填砂浆刮平抹压养护。5.2.2基层清理验收后，即可测量找方，并根据规范或设计要求进行弹线分格。5.2.3根据屋面设计找平层厚度要求，做好塌饼，在分格缝位置拉线嵌刨光的梯形木条（上口宽25mm，下口宽20mm）。 5.2.4在找平层施工前，应对基层适当洒水湿润，并于铺浆前1h在混凝土构件表面刷素水泥浆一道，使找平层与基层牢固结合。5.2.5在屋面找平层大面积施工前，将屋面基层与突出屋面结构的连接处及其转角部位提前施工，阴阳角部位应做成圆弧，圆弧半径r=50mm.5. 3细石砼防水（保护）层5.3.1细石混凝土刚性防水层施工，首先在隔离层上弹线分隔，设分仓缝，分仓106、缝与排气槽连通，粘贴分格条。分隔条材料用50mm*50 mm的挤塑板。最后浇灌细石混凝土，并用油膏嵌缝。5.3.2根据设计配合比拌和好的细石混凝土，按先远后近，先高后低的施工顺序逐格进行施工。5.3.3按分格条的高度，摊开刮平，用平板振动器十字交叉来回震实，直至混凝土表面浮浆后用木蟹搓平，待混凝土初凝后，终凝前再用木蟹搓平压实一次，表面要求平整，但不要光滑。5.3.4混凝土初凝后及时取出分格条，并及时修补缺楞掉角的破损之处。5.3.5养护14天，在施工细石混凝土刚性防水层时，注意应将沿沟边，女儿墙脚等处抹成圆弧，与基层圆弧。5.4高分子防水卷（1）在施工前应先将材料进行检测，在取得合格报告后，107、方可进行施工。（2）应先对施工基层进行处理，并对阴角、管道根部等进行先期加强处理。（3）施工时，应严格按照防水卷材的施工工艺要求，有专业有资质队伍进行施工。（4）在防水卷材完成，进行上部做法施工时，应有专人负责，跟踪监督检查，防止施工人员及机具对卷材造成破坏，从而造成渗漏隐患。6、水电安装工程6.1电气动力、照明工程6.1.1安装流程图第162页6.1.2电线管敷设本工程电线管主要用于普通照明、应急照明、插座、动力支路的电源管。普通照明采用PVC管。局部应急照明采用钢管。动力配管采用钢管敷设。（1）电线管进场检查验收电线管进场后应立即进行检查验收，钢管无压扁、内壁光滑。按制造标准现场抽样检测导108、管的、壁厚及均匀度，并按批查验合格证。（2）预留预埋电气管路电气管路的预留预埋包括电线管预埋及接线盒预埋，施工过程中必须密切配合土建进行施工。a、预埋电线管预埋在混凝土内的电线管应按最近的路线敷设，为了便于穿线，管路长的电线管加过线盒，在同一区域内接头不超过4个点，弯曲度不超过270度。 暗敷设的钢管采用丝扣连接，管箍内两管口应对接齐平。电线管与接线盒之间采用锁紧螺母固定。电线管的弯曲半径应为管内径的倍以上弯曲度不超过90度。暗敷设的电线管应与结构钢筋用铁丝绑扎牢固，管头用堵头堵实以防杂物进入管内。b、接线盒预埋开关、插座以及灯具的位置安装接线盒，接线盒的尺寸应根据与接线盒连接的电线管确定。接109、线盒四周开洞，当洞口与管外径不配套时，要求在盒体两侧使用异径套管。在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，具体做法（见下图）。现浇混凝土顶板内安装接线盒示意图现浇混凝土墙体上的接线盒预留可随结构施工直接将接线盒安装到位，所有开关、插座用接线盒预埋，应以装饰完成面标高为准。为防止接线盒移位，采用钢筋固定。接线盒面与结构施工的模板面平齐，接线盒内填充聚苯乙烯板，防止混凝土进入。6.1.3桥架安装（1）桥架安装桥架安装工艺流程图如下：a、桥架定货及验收所有桥架连接件及固定件采用生产商配套产品。桥架运到施工现场后，需要对桥架的外观、尺寸、桥架板厚、数量、技术文件等进行检查验收。b、桥架支架制作、安装水平桥架支110、架采用12镀锌通丝圆钢和40*4角钢作吊杆，角钢作横担，为了防止桥架摇晃，每隔1.5m及在桥架的转角处用型钢支架固定，支架采用膨胀螺栓在顶板上固定。支架吊杆的直径应根据桥架的宽度来选择，如下表。序号桥架的宽度（mm）吊杆直径（mm）1600及以下9 mm及9 mm以上2600以上12及12m以上竖向桥架支架采用型钢制作，固定件应与桥架配套。支架固定在墙体或楼板上，采用膨胀螺栓固定。竖向桥架穿楼板时，需考虑防震的要求，使用弹簧支架。支架安装时，还应根据投标书要求，对有需要的部位安装减震支吊架。c、桥架安装水平桥架水平桥架采用防火槽式桥架。电缆桥架连接时，应使用生产厂家配套的配件，桥架的三通、弯头111、处应满足桥架内所敷设电缆弯曲半径的要求。 水平桥架与支架的横担直接用半圆头的螺栓固定，半圆头向内，以防止螺栓划伤电缆外护层。竖井内桥架竖井内采用梯形桥架，梯形桥架与支架应牢固连接，每2m固定一次。支架与楼板及墙体采用膨胀螺栓固定，桥架与支架之间采用圆头螺栓固定，螺栓的圆头在梯架的内侧，桥架支架及桥架接地为了桥架的使用安全，桥架支架必须进行可靠的接地。桥架敷设完后，在配电房内对桥架进行接地，线槽上设置接地端子，通过金属软铜带与配电柜的接地母排连接。非镀锌桥架连接处应用铜芯线做导电连接，铜芯线截面不小于4mm2。6.1.4配电箱安装配电箱安装工艺流程图如下：a、配电箱定货及验收配电箱定货对应严格按112、图纸要求，应充分考虑箱内进出线的位置及预埋空间，相邻配电箱外形尺寸应尽量统一。配电箱进场时须进行检查验收，检查配电箱的外观、尺寸、规格型号、合格证、技术文件。箱内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，根据系统图，检查配电箱内的元器件是否完整，接线是否正确。b、配电箱安装部分出线回路多的配电箱，重量大，为了保证配电箱安装牢固，须制作成落地安装的配电箱。落地配电箱安装用槽钢做支架固定，支架在打垫层以前安装并调整平整，支架的顶部距垫层表面4cm，落地配电箱安装（见下图）。c、箱内接线箱内接线包括分回路的电线与配电箱元器件的连接，弱电消防等控制回路导线的压接。箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线113、分布协调。同一接线端子最多允许压接两条导线。电线与配电箱元器件的连接，根据导线的功能、线径及连接器件的种类采用不同的连接方式，共分为与母排连接、与断路器出线孔连接两种情况。与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后，通过压紧螺丝固定，多股线搪锡后才能连接。与母排连接的电线通过接线端子连接。d、线路绝缘测试箱内接线之后，对配电箱内线路进行测试，主要包括进线电缆的绝缘测试、分配线路的绝缘测试、二次回路线路的绝缘测试。线路绝缘测试前，应断开电缆两端的空气开关，照明开关、设备连接点等，以保证绝缘测试结果准确无误。e、配电箱进出电缆处封堵电缆电线绝缘摇测后，配电箱进线处需进行封堵处理（见下图）。配电箱进出电114、缆处封堵示意图6.1.5管内穿线（1）导线敷设的工艺流程如下：a、电线进场检查验收：电线进场后，必须对电线进行详细的检查验收，检查电线的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。b、清扫管内杂物：由于穿线工程距离配管工程一段时间，管内穿线前，再次对管路进行疏通，清理出管内积水和杂物。c、电线敷设：不同回路、不同电压等级的导线不能穿入同一管内。导线在管内严禁有接头，导线应按标准留足接线长度。电线敷设完成后，管口应有保护措施。电线应严格按下表区分颜色：d、导线连接：本工程单芯电线采用接线帽连接，多芯电线采用接线端子压接。e、线路绝缘测试：管内115、穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。6.1.6电缆敷设（1）电缆敷设工艺流程图如下： a、电缆进场检查验收电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。b、电缆敷设准备技术准备。认真研究电气施工图，掌握电缆的分布情况，对每根电缆进行编号，并标明电缆的起始位置、回路号、规格型号等。电缆密集的地方绘制电缆的剖面分布图，显示电缆在桥架中的位置；结合电缆剖面分布图，选择最佳的电116、缆敷设顺序，尽量避免电缆交叉的情况。人员、机具准备。敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。现场准备。检查桥架安装是否完成及其支架的承重情况，并清理桥架内的杂物。清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造很好的外部条件。d、电缆敷设电缆排列固定桥架内电缆应排列整齐，固定点一致。电缆固定采用尼龙扎带，间距1m以内，每20m用金属电缆卡作加强固定。单芯电缆的固定卡不能形成闭合磁场回路。电缆头制作安装图27117、10KV、1000V以内电缆终端头均采用热缩型电缆终端头制作。制作前选择与电缆截面相适应的热缩塑料手套。在安装三叉分支手套时，宜先进行预热，并将电缆定位，套上分支手套后，按所需分叉角度摆好线芯后再进行加热。避免在三叉分支手套热缩定型后，再大幅度地改变电缆线芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的开裂。加热收缩时，应从管子中间向两端逐渐延伸，或从一端向另一端延伸，以利于收缩时排出管内空气，加热火焰应螺旋状前进。电缆的连接所有接线端子均采用紧压铜端子，端子选用与电缆线芯截面相匹配，铜端子的压接采用手动式液压压接钳。电缆终端制作好，与配电柜连接前要进行绝缘测试，以确认绝缘强度符合要求。同时电缆要作好118、回路标注和相色标记。电缆的裁剪要合适，保证电缆与配电柜母线或接线端连接后不产生过大的机械应力。连接前，对搭接面进行清洁处理，同时涂抹适量的电力复合脂，紧固力矩符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002），确保连接和导电性能可靠。电缆标识敷设电缆应及时进行标识，标志牌采用塑料片制品，用尼龙扎带固定。标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每20m设标志牌。电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。6.1.7灯具安装（1）室内灯具安装a、灯具定货根据施工图中灯具确定照明器具生产厂商并对照明灯具进行选型。119、制订每种灯具技术参数表，经业主审核、批准并签字后，签订定货合同。b、灯具进场检查验收灯具进场之后，必须严格对灯具进行检查验收，检查灯具与设计要求的安装方式是否一致；检查灯具的外观、要求涂层完整，无损伤，附件齐全；查验灯具的合格证；对灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。c、灯具安装嵌入式灯具安装 嵌入式安装灯具包括一般照明系统中的荧光灯、应急系统中的荧光灯、部分走廊安全出口灯、应急筒灯。嵌入式安装的荧光灯用9的圆钢做灯具的吊杆。6.1.8开关、插座安装安装前应先清理开关、插座盒内的杂物，先将盒内的导线留出维修长度后剥去线头，不要碰伤线芯，连接到开关、插座接线端子上，然后将开关或插座推120、入盒内，暗装开关、插座面板应紧贴墙面。开关、插座接线盒内导线连接采用接线帽，用专用压力钳压紧。单相二孔插座横装时，面对插座的右孔接相线，左孔接零线；竖装时，面对插座的上孔接相线，下孔接零线。单相三孔插座、三相四孔插座的接地线应在上方。开关、插座接线盒内并后接头用压线帽压力钳压实。同一室内成排安装的开关、插座的高差不应大于0.5mm，开关距门框0.15-0.20m。6.1.9动力、照明系统调试动力、照明系统调试分阶段、逐级进行，先进行配电干线送电，再进行照明调试及动力设备调试。（1）调试的组织与准备为了保证送电与调试能够顺利而安全地进行，在送电与调试前需要进行精心的组织与准备。a、配电干线送电配121、电干线送电是指从配电柜向各楼层配电箱送电。配电干线送电按下面流程进行：电缆绝缘摇测需测试L1与L2、L2与L3、L3与L1、各相与地线之间、各相与零线之间、零线与地线之间的绝缘电阻值，绝缘电阻值大于0.5 M。在送电之前，对配电箱需进行测试，检查二次回路接线是否正确，二次回路的绝缘值是否符合规范要求，箱内的元器件的各项参数是否符合产品技术与国家规范要求。正式通电前断开配电干线系统的所有开关，送电过程中，从380V/220V配电柜按顺序合闸，每一个开关合闸后立即挂上通电标识，每合一路，送电方与受电方及时联系，确信回路正确后，方可送下一路。照明调试主要包括照明线路绝缘电阻测试、照明器具检查、照明送122、电、照明全负荷试验，其调试按如下流程进行：序号调试内容调试要求1照明线路绝缘电阻测试相线与地线之间、相线与零线之间、零线与地线之间的绝缘电阻值大于0.5 M。2照明器具检查主要检查照明器具的接线是否正确，接线是否牢固，灯具的内部线路的绝缘电阻值符合设计要求。3照明送电按照配电箱的顺序对照明器具进行送电，送电后，检查灯具开关是否灵活，开关与灯具控制顺序是否对应，插座的相位是否正确。4照明全负荷试验全负荷通电试验时间为24小时，所有照明灯具均应开启，每小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。同时测试室内照度是否与设计一致，检查各灯具发热、发光有无异常。照明调试各阶段的调试要求表6.2弱电系统123、安装6.2.1防雷与接地工程安装1、引下线引下线：利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根16以上主筋通长焊接引下线，引下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。外墙在室外地面下1m处引出一根40*4镀锌扁钢共四处。建筑物四角的外墙引下线在距室外地面上0.5m处设测试卡子。焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，注意将焊接处的药皮敲净，焊接长度不小于6D（D为焊接钢筋外径）2、避雷带安装接闪器：在屋顶采用10镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷连接线网格不大于10mm*10mm或12mm*8mm。凡突出屋面的所有金属构124、件，均应与避雷带可靠焊接。3、接地安装本工程接地型式采用TN-C-S系统，电源在进户处作重复接地。接地极：本工程防雷接地、电气设备保护接地共用统一接地极，采用建筑物基础底板钢筋中的两根主筋通长焊接形成基础接地网。接地电阻部得大于1欧姆。电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。不间断电源输出端的中性线，必须与由接地装置引来的接地干线相连接，做重复接地。4、等电位联结本工程采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结，总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子，不允许在金属管道上焊接。图86.3给排水安装工程施工方案6.3.1 预留预埋1、125、预留预埋工艺流程：6.3.2管道支架安装1、支架制作安装流程2、支架的安装a、管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。b、管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。c、管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。6.3.3阀门安装1、阀门的安装流程 2、阀门安装要点a、阀门安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行强度和严密性试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。126、且不少于一个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。b、强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。检验是否泄漏，并做好阀门试验记录。c、阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。d、阀门安装的位置除施工图注明尺寸外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。e、水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45或者水平安装，不得朝下安装。6.3.4管道系统试验、冲洗及调试（1）管道试压：试压采取先总管、后干管，再支管，最后总系统的顺序进行。对于要隐蔽的管道，要在进行隐蔽前试压。试压时，先127、向管道内充水，在管网上部排空空气，然后缓慢加压到试验压力。金属和复合给水管道在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。（2）管道冲洗：管道试压合格后，应进行冲洗和消毒试验。冲洗时打开所有用水点，利用压力对管道进行清洗，冲洗时，专人在管道的各接头处以木槌进行轻微敲击，使管道内的杂质或焊渣脱落冲出，待出水纯清后完成管道的冲洗。（3）管道消毒：生活给水管道使用前要进行消毒，管道冲洗完毕后，应用每升含2030mg游离氯的清水灌满管道进行消毒，封闭消毒24小时后，再用饮用水冲洗干净并经有关部门检验合格后方可投入使用。灌水试验：隐蔽或埋地的排水管道在隐128、蔽前必须做灌水试验，其灌水高度要不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。灌水时，先将排水管出水端进行封堵，然后由进水端灌水至要求高度，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。（4）通球试验：排水主立管和水平干管按要求进行通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。6.3.5管道保温、防腐及刷油（1）管道保温屋顶明露给水管道需做保温，保温材料采用35mm泡沫像塑保温，外包铝箔。A、工艺流程B、保温操作步骤a、将管道表面清理干净，使管道表面干燥。b、测量将要保温的管段长度下料，适当多出10mm的长度。c、将管面用切刀划开，把保温管129、套到管道上。d、用镀锌铁丝或者粘结胶带固定保温管。e、安装金属保护层等饰面材料。6.4消防水系统施工方法6.4.1预留预埋预留预埋工艺流程：6.4.2支架的制作安装支架制作安装流程管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可130、把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。6.4.3管道安装（1）沟槽式卡箍连接对于管径80mm以上的镀锌钢管主要选择采用沟槽式卡箍连接方式进行连接。钢管沟槽使用专用的钢管压槽机压制而成。压槽机配轮由压轮和滚轮配对组合，沟槽宽度及端头长度均由配轮组合决定。沟槽深度定位标尺是控制压轮下压的根本限制，其下压过程依次实现在滚轮启动和管体旋转中，旋转一周、下压一级，以保证压延过程中不出现管体真圆度改变及槽道深浅不一。（2）管道螺纹连接131、管道螺纹连接流程序号注意事项1加工管螺纹的套丝机必须带有自动度量设备，加工螺纹时，使用螺纹量规检查螺纹是否符合管道螺纹锥度的标准（JIS B 0203）。2管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为14次不等。管径1532mm套2次；管径4050mm套3次；管径70mm以上套34次。3螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。4螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或四氟乙烯生料带，一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。5管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。6.4.4阀门安装（1132、）阀门的安装流程（2）阀门安装要点阀门安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行强度和严密性试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。且不少于一个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。检验是否泄漏，并做好阀门试验记录。阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀门安装的位置除施工图注明尺寸外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45或者水133、平安装，不得朝下安装。阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，严格按招标文件中技术规范的要求选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留量，紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。螺纹式法兰连接的阀门，必须在关闭情况下进行安装，同时根据介质流向确定阀门安装方向。所有的阀门在安装完毕后，均用明显的标示牌标示出阀门的开闭情况。6.4.5室内消火栓（箱）安装室内消火栓安装，其位置应符合设计要求，不得擅自改动。室内消火栓其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距134、地面为1.1米，距箱后内表面为100毫米。消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。消火栓必须密封严实，不得有渗漏，且开启容易。对于安装在消防保护区域内的任何消防栓柜均对其内壁进行防火层处理。6.4.6消防水系统管道试压、冲洗消防水系统管网安装完毕后，应进行强度试验、严密性试验和冲洗，合格后安装喷头及报警装置和补装各种阀门，然后调试。湿式系统的强度试验、严密性试验通过水压试验进行，对于预作用系统要作气压试验。试验的压力值必须满足技术规范及相关标准的规定。7、脚手架工程7.1方案要点7.1.1外墙脚手架采用落地脚手架。7.2搭设要求及验收依据7.135、2.1脚手架搭设按中华人民共和国行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001及建筑施工脚手架实用手册要求施工；防雷、接地按施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005有关规定执行。7.2.2脚手架搭设验收，按施工现场安全生产保证体系管理资料中要求组织验收。7.3准备工作7.3.1人员要求（1）脚手架搭设由我公司脚手架专业施工队施工。（2）脚手架搭设人员为经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工，且持证上岗。（3）搭设人员必须戴安全帽、系安全带。7.3.2材料准备（1）预先准备好外脚手架搭设的48钢管，分规格6m、3m、1.1-1.3m堆放并136、做好油漆；（2）准备好直接、转向、十字扣件；（3）基础垫平；（4）安全密目绿网；（5）踢脚板；（6）脚手架消防器材；（7）每层框架梁内予埋连接件。7.3.3、技术组织准备（1）根据实际情况编制好搭设方案，搭设前对操作人员进行技术安全交底。（2）使用前，分段进行组织验收并挂牌。7.4施工方法7.4.1立杆搭设（1）立杆间距纵向为1.6m横向为0.9m，内立杆距墙面250mm。（2）立杆设置纵、横扫地杆，纵向扫地杆采用十字扣件扣在距地面大于200mm的立杆上。横向用十字扣在纵向扫地杆的下面两根立杆上。立杆开始竖起两端立杆量好距离拉通线，控制水平，内外立杆的平直度。（3）立杆的对接交错布置，两根相邻137、立杆的接头不设在同一步内（见下附图），同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开不小于5m。（4）立杆搭设高度超过女儿墙高度1m。7.4.2纵向水平杆（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。（2）纵向水平杆的接头，相邻两根接头大于同一跨外。上下步接头错开不小于500mm。（3）纵向水平杆每步为四根。（4）外侧纵向水平栏杆搭设在立杆内侧，上横杆高度为1200mm，中档设在居中，下设挡脚板。（5）挡脚板高度为180mm。7.4.3剪刀撑及连接点（1）剪刀撑1）每道剪刀撑宽度不小于立杆4跨，且不小于6000mm，斜杆距地面倾角在4560之间。2）剪刀撑斜杆搭接长度不小于1000mm，2个138、旋转扣件固定，斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上。3）剪刀撑与脚手架同步上升搭设。（2）连接点1）连接点靠近主节（立杆）点设置；2）连接点布置最大间距，竖向间距2步（每层），水平3跨；3）连接点采用菱形布置；4）连接件采用预埋14钢筋成“”字形，然后套入拉结管内，或直接用钢管预埋，扣件连接。连接点不在立杆及水平杆的部位，则增加附加管连接。（3）门洞当脚手架遇到施工通道（用于上料平台）时，按下列方法施工。挑空一根立杆，或挑空二根立杆。（4）脚手板1）竹笆脚手板其主筋垂直于纵向水平杆方向铺设，采用对接平铺，四角用12#镀锌铁丝扎在纵向水平杆上。2）作业层脚手板端头探头长度小于1139、50mm，其板两端均应与支承杆固定牢固。3）脚手板搭设长度大于200mm，其端头伸出水平杆长度不小于100mm。（5）安全网张设1）外侧安全网用密目绿色安全网，网规格采用1800*6000mm，一步架高。2）安全网张设与脚手架同步施工。3）安全网张设在外侧剪刀撑内，水平杆横杆外。（6）灭火器材脚手架设置一定数量的灭火器材，并定期检查、充填。7.4.4脚手架搭拆安全注意事项（1）操作人员必须持证上岗，并有专人统一指挥。（2）在搭拆前对工人进行安全和技术交底。（3）操作过程中必须严格遵守工地现场的各项管理制度。（4）操作人员必须配戴好安全帽和安全带等安全工具后，方能进入现场施工。（5）高空搭拆时严140、禁向下或向外抛物，做好防止扣件、螺丝、钢管、工具等物体坠落措施，脚手架清理时，不能将垃圾向下倾倒。（6）操作人员必须严格按照脚手架的搭拆规范和施工方案搭拆。（7）所有脚手架钢管采用焊接钢管，壁厚3.0mm。7.4.5脚手架避雷要求（1）用12镀锌圆钢制作避雷针，设在四角脚手架的立杆上。（2）上层大横杆全部接通，形成避雷网络，通过框架角柱引入建筑物避雷体系。7.5安全管理7.5.1搭设脚手架的人员带好安全帽、系好安全带。7.5.2脚手架的构配件质量与搭设质量应符合JGJ130-2001安全技术规范要求。7.5.3作业层上的施工荷载，按JGJ130-2001扣件式钢管脚手架安全技术规范第4.2.2141、条规定3KN/m2，不得超载，不得将模板支架、泵送混凝土输送管固定在脚手架上。7.5.4当有六级以上大风和雾、雨、雪天气时，停止搭设和拆除作业。雨、雪时上架作业做好防滑措施，并扫除积雪。7.5.5在使用期间，不得擅自拆除主节点处的纵横向水平杆、扫地杆、连接件。7.5.6脚手架上进行电气焊作业时，应有防火措施和专人看护。7.5.7操作层满铺竹笆不小于三步架。7.5.8所有螺丝拧紧力距不小于40Nm，不大于65 Nm。7.5.9搭设中根据实际情况，每完一步验收一步，及时校正垂直度、水平度。7.5.10定期或不定期对脚手架在使用过程中进行检查，特别在遇大风等情况必须进行检查。7.5.11模板的支撑不142、允许借在外脚手架上。7.5.12脚手架的四角做好接地保护及防雷装置。7.5.13施工中若确定影响施工需拆除的，应得到甲方、监理及安全部门的共同同意，未经同意不得擅自拆除有关部件。第六章 工程投入的施工机械设备、主要材料及周转材料计划1、施工机械的选用1.1、根据实际施工需要情况，本工程使用QTZ-25塔吊一台，作为本工程内的垂直运输及楼层水平运输，塔吊主要负责钢筋和模板等材料的垂直与水平运输。其它机械详细见后附表。2、塔吊的布置为满足施工实际情况的需要，塔吊安装在建筑物的南侧门厅入口部位，使整个工程能够全部覆盖到。塔吊基础放线后先浇注塔吊基础，待基础施工时能配合使用。3、其他机械的计划详见下表143、3.1、本工程投入的主要施工机械主要施工机械及进场计划表1（土建）：序号机械设备种类型 号规 格数 量国别产地制造年份定额功率生产能力M/H备 注1塔吊QTZ-251山东200731.7KW正常2卷扬机2T1南通20067.5KW正常3汽车吊16T1合肥2006正常4砼输送泵汽车泵1柳州2005正常5砼拌和机350L1南通20077.5KW正常6插入式振动器ZX506泰州20061.5KW正常7平板振动器ZW-102泰州20082.2KW正常8电焊机BX-3001南通200720.5KVA正常9对焊机UNT-1201苏州2007100KVA正常10电渣压力焊机LDZ-3202郑州200850K144、VA正常11钢筋切断机GJ40A1北京20087.5KW正常12钢筋弯曲机ZC25B-31苏州20075.5KW正常13蛙式打夯机HW-601宁波20063KW正常14离心水泵D6-2574浙江20082.0KW正常15木工圆盘锯MJ1042苏州20063KW正常16木工平刨机MB504A1苏州20067.5KW正常17挖土机1辆日本正常18氧气、乙炔气割设备1套合肥2005正常主要施工机械设备表2（安装）序号机具名称规格型号单位数量备注1交流电焊机21KVA台12交流轻型电焊机B*3200台23电动液压煨弯机1/46台14电线管煨弯器3/41台35电动套丝机1550台16电动套丝机50以上台145、17手枪电钻612台28电线电缆力矩剪10度240度把29电工成套工具套1010电动液压泵20KG、35MPA台111手动试压泵0.6MPA台212摇臂钻床25台113电动坡口机108133台114台式电钻Z52512台215砂轮切割机300台216电锤TE-24、TE-42把217压线钳25#只218台虎钳125150mm只219拉链葫芦套220水准仪套121万用表MFI4500型只222兆欧表500V、250V只123接地电阻测试仪ZC8只14、主要周转材料投入计划表根据本工程结构特点，结合工期要求选择投入的周转材料名 称规 格单 位数量钢管48*3.5吨300（包括脚手钢管）扣件十字只1146、0000直接只3000转向只3000胶合板915*1830*18张2800木方50100M3240竹笆片1000*2000张300安全网细目口1005、主要材料计划主要材料根据编制的施工预算中的用量进行现场采购，保证施工顺利进行。土建主要材料使用及进场计划序号材料名称规格单位数量计划进场日期1水泥综合T514按进度计划2钢筋（含型钢）综合T316按进度计划3黄砂中粗T1378按进度计划4石子综合T946按进度计划6灰砂砖24011553千块61.77按进度计划7无机保温砂浆3120按进度计划8高分子防水卷材综合1262按进度计划9加气混凝土砌块m32093（建筑物）按进度计划10砼空心砌块20147、0厚m3352（围墙）按进度计划11石灰膏m92按进度计划12抗裂砂浆kg21285按进度计划13面砖综合4100按进度计划14花岗岩20厚199按进度计划15外墙涂料4616（建筑物）按进度计划16外墙涂料5354（围墙）按进度计划17乳胶漆14998按进度计划18抗碱玻纤网kg3216按进度计划19木材成才m240按进度计划20商品混凝土综合m1998按进度计划21玻纤网格布综合9343按进度计划安装工程主要材料使用及进场计划序号名称单位数量进场时间1开关个219分批进场2插座个301分批进场3电线管 m6553分批进场5接线盒86H60 个520分批进场6普通电线m22529分批进场7电148、缆m387分批进场8桥架m211分批进场9排水管m732分批进场10给排水阀门个78分批进场11给水管m947分批进场12镀锌钢管m394分批进场13卫生洁具套169分批进场第七章 劳动力安排1、劳动力安排计划及劳动力计划表1.1劳动力计划安排1.1.1由公司劳动人事科组织，对项目管理人员及操作人员进行上岗、工程施工前的培训与教育工作。1.1.2确定工程管理网络，明确具体责任人。1.1.3制定好施工进度计划、机械投入使用计划、周转材料投入计划等。1.1.4由公司人力资源部按施工计划组织施工所需劳务，劳务队伍均为公司基本队伍，参加过本公司省级优质工程质量奖工程施工作业班组，特种作业人员均需持证上149、岗。对于危险作业人员，及时办理相关保险手续。1.1.5、针对本工程工程的特点，将组织技术熟练、纪律严明的作业队伍进场施工，三大工种作业人员和特殊工种作业人员均由本公司技术熟练高素质职工组成，并按照施工进度的要求，对劳动力数量进行动态的调整。统筹安排与四维均衡协调：主体结构与装饰工程交叉，给排水、电气工程安装与装饰工程交叉。同时做好专业分包的控制管理，充分利用平面、立体、时间、空间四维交叉作业，为及早安排插入装饰、安装各专业施工创造条件，合理安排装饰高峰期的施工，做到均衡协调。1.1.6、根据本工程实际情况，设一个项目部组织施工，平均计划投入劳动力93人，装饰阶段高峰期137人,各工种人数详见附150、表。2、主要劳动力计划表2.1土建部分工 种按工程施工阶段投入劳动力情况计划人数基 础主 体装 饰试运转扫尾木 工25202551钢筋工2015204混凝土工(含瓦工)302030105普 工88882机(修)电工11111粉刷工25255脚手工666防水工44（屋面）1油漆工15154电焊工11111塔吊工、指挥工22221合计137679381222.2安装部分安装工程劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段预埋阶段全面安装阶段调试阶段竣工验收阶段管工121042油漆工11111保温工00020电工281264焊工12210杂工04600合计51731147第八章 施工总平151、面布置及临时用地表1、施工平面布置1.1、出入口设置1.1.1根据现场情况及工程特点，出入口布置于本工程的南侧，本工程与模型试验大楼用临时围墙分隔。进入工地施工入口处门两侧布置七牌两图，按企业形象手册要求布置。大门内侧设置宣传栏，大门设洗车槽，主道路两侧适当种些花草及美化环境。施工现场平面布置详见施工现场总平面图。1.2、施工区域与生活区分隔1.2.1根据施工现场情况，将施工区域与生活区域隔开，隔离方式采用下砌500高的120厚的砖墙，6米间距设370370砖柱，中间加钢柱，上用1800高的彩钢板安装固定。1.3、办公、生活设施布置1.3.1现场生活设施安排在时施工现场的东围墙内侧中间部位，与152、生产区隔开，临时设施工搭设：办公设施275.2平方米，生活设施302.4平方米，生产设施102平方米，共计为679.6平方米，详见下表。用途面积备注办公设施办公室、会议室3.666=129一层彩钢板，其中业主、监理办公室各一间，会议室两间门卫44=16生活设施宿舍3.6652=216二层彩钢板，其中一层有两间为工人餐厅食堂3.662=43.2一层砖砌厕所（浴室）3.662=43.2一层砖砌生产设施小型仓库、机修间3.653=54一层砖砌配电间43=12一层（临时配电房）钢筋、木工间3.652=36一层钢管搭设1.3.2食堂设炒菜间、生熟加工间、餐厅等，食堂外设一隔油池。1.4、生产设施布置钢筋153、堆场加工场地、木工加工场地布置在本工程南侧，混凝土搅拌机及砂石堆场也布置在南侧。1.5、临设用地（房）统计表（549.4）1.6施工场地及道路工地临时道路与建筑物间四周1.5m宽内（回填土以后）、钢筋、木工加工场均采用混凝土硬化地坪,具体做法:200厚碎砖石或外买建筑垃圾夯填,100厚C20素混凝土,可根据施工进度分阶段实施.同时硬化地坪每天派专人洒水和打扫卫生,杜绝尘土飞扬现象.1.7给、排水系统1.7.1按建设单位提供的水源接一根水管接至生活区和生产区。为确保施工用水和砼养护用水，在场地内砌一个15m3施工用水池，楼层供水配备高压水泵。1.7.2施工现场排水在场地内沿道路两侧设排水沟，污水154、统一流至现场沉淀池，经沉淀池澄清后排入城市排水管网内。1.7.3大门口车辆进出口设一洗车槽。冲洗的污水汇入流至沉淀池内。1.7.4主施工干道至施工区两侧设绿化带。2、施工平面管理2.1、施工现场布置原则2.1.1、施工现场管理目标：争创市级施工文明标化工地，为保证目标的实现，统一安排现场平面，布置合理。既要顾全大局，又要兼顾各工种间的配合，科学地组织施工生产，真正做到文明施工。平面管理措施如下：2.1.2、各种机械设备、临时建筑、材料堆放按施工平面布置的规划要求布置，水电线路的布设按规定进行铺设。2.1.3、现场的材料堆放整齐，明码标识，不得随意堆放。2.1.4、工地现场主入口为大门材料进出的155、主要通道，场地内布置循环通道，并在材料堆场做好硬化处理，以保证临时通道的畅通和现场的整洁。2.1.5、认真执行市有关文明施工管理规定，定期组织检查评比。2.1.6、现场出入口处设警卫室，张挂出入制度，与施工无关人员严禁入内。外来人员来访，进行登记，教育职工维护良好的施工次序和劳动纪律。2.1.7、道路、水电设施专人检查、管理、维修。2.1.8、施工平面布置须随施工的进展及时调整补充，以适应变化情况。2.2、现场给排水2.2.1按建设单位提供的水源接一根水管接至生活区和生产区。为确保施工用水和砼养护用水，在场地内砌一个15m3施工用水池，楼层供水配备高压水泵。2.2.2施工现场排水在场地内沿道路156、两侧设排水沟，污水统一流至现场沉淀池，经沉淀池澄清后排入城市排水管网内。2.2.3大门口车辆进出口设一洗车槽。冲洗的污水汇入流至沉淀池内。3、施工现场临时用电、用水3.1施工现场用电3.1.1现场供电从原有配电间送至临时配电间.采用分路控制、分别管理、三级控制二级保护的原则布置。从工地总配电间接出的线路采用三相五线制TN-S系统，采用三相五线制橡胶绝缘电缆，尽量沿围墙架空布置，当穿过施工现场时，采用埋地敷设保护管。3.1.2 施工现场用电设备参数塔吊：QTZ25一台,单机容量31.7KW。砼搅拌机（JZ350）,一台单机功率7.5KW。钢筋对焊机（UN1-100）,一台单机容量100KVA。电157、渣压力焊机（LDZ-320），二台单机容量50KVA。钢筋切断机（GQ40A）一台,单机功率7.5KW。钢筋弯曲机（GJB7-40）一台,单机功率5.5KW。交直流电焊机（BX1-500-1）一台，单机容量20.5KVA。高压离心泵（D6-257）六台，单机功率2KW。办公室、食堂、宿舍及照明按10KW计算。加工场按3KW计算。场地照明按7KW计算。3.1.3、用电量计算Pl：土建电机类（KW）109.6 P2：焊接机类(KVA)220.5塔吊QTZ25一台31.7钢筋对焊机1*100=100砼搅拌机7.5电渣压力焊机2*50=100插式振动器6*1.5=9电焊机20.5平板振动器2*2.2=158、4.4P3：室内照明用电（KW）10卷扬机7.5钢筋切断机7.5办公、宿舍等10钢筋弯曲机5.5P4：施工照明用电（KW）10电动打夯机3潜水泵6*2=12钢筋加工场1木工圆锯2*3=6木工加工场2木工平板刨7.5场 地7安装用电设备10（1） 用电量按下列公式计算P1=k1(P1/cos+K2P2+ K3P3+ K4+P4)K1 电动机额定功率（KW）K2 电焊机额定功率（KWA）K3 室内照明容量（KW）K4 室外照明容量（KW）取K1=0.7 K2=0.6 K3=0.8 K4=1.0 COS=0.75Pl=109.6(KW)P2=220.5KVAP3=10(KW)P4=10(KW)P=1159、.05*(K1*Pl/COS+K2*P2+K3*P3+K4*P4) =1.05*(0.7*109.6/0.65+0.6*220.5+0.8*10.0+1.0*10.0)=284(KVA)3.2临时施工用水计算3.2.1 施工用水量：q1=k1Q1N1K2/(83600)式中：K1-未预计的施工用水系数，取1.15； K2-用水不均衡系数，取1.5；Q1-以砼浇筑8小时（主体施工时采用商品混凝土施工用水量，仅考虑养护及二次结构施工搅拌机每台班按15m3考虑）和两个瓦工班8小时内的砌筑量（50m3）计； N1-每m3砼搅拌和养护耗水量计150L/m3，每m3砌砖耗水量取200L/m3,则：P1=1160、.15(15150+50200)1.5/(83600)=0.73(L/S) 3.2.2、施工机械用水P2无特殊用水机械，故P2略去不计。3.2.3、生活用水主体施工期间生活用水按80人计算，每人每天用水20L，则P3=80201.5/（83600）=0.08(L/S)3.2.4、现场用水总量P1+P3=0.81L/S3.2.5、施工、生活用水供水管径的计算D= 4Q/（V1000）= 40.81/（3.141.51000）=0.03（m）故本工程总进水管选用1根D=50mm的供水主管能满足现场施工、生活用水的需要，生活区D=25mm镀锌钢管，埋地深度不小于30cm，一般间隔30m设一水嘴。4、161、施工现场平面布置图 见附表第九章 施工进度计划1、工程总进度计划控制1.1、该工程招标总工期为10个月，计划拟于2011年8月10日开工，竣工时间2012年6月10日。在施工阶段，有关安装预留预埋配合土建施工进行。砌体工程在结构一层模板拆除后即插入施工，抹灰工程在结构中间验收后进行。室内常规水电、消防等的管道安装施工应与土建施工保持密切联系，互相为对方施工创造有利条件，以减少不必要的相互干扰。1.2、室内装饰如墙面和地面室内乳胶漆，待抹灰工程进行一半时进行施工。外墙装饰在结构中间验收后开始从上到下施工。2、各阶段进度计划控制时间2.1、基础工程2.1.1基础结构从2011年8月10日开始至20162、11年9月14日结束；2.2、主体结构工程2.2.1混凝土结构从2011年9月15日至2011年11月18日结束；2.2.2砌体结构从2011年11月19日至2011年12月19日结束。2.3、装饰工程2.3.1室内外装饰工程从2011年12月29日至2012年4月18日结束。2.4、安装工程2.4.1水电预埋、水电设备安装从2011年8月10日至2012年4月18日结束。2.5、室外工程从2012年4月24日至2012年5月8日结束。2.6、竣工验收从2012年5月27日至2012年6月10日结束。3、施工进度计划表3.1、总施工进度计划表见附表第十章 确保工期的技术组织措施1、工程进度保证163、措施1.1、进度管理目标根据工程招标文件要求，本工程总工期为10个月。经认真研究和分析，从开工到竣工交付实际施工工期为10个月。1.2、建立动态计划模式、确保工期准点其宗旨是以实现合同指令性计划目标，以控制关键日期准点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、稳定与均衡，通过信息反馈，对计划实行的全过程作有效控制的计划管理模式。1.2.1、计划的主要内容合同计划与本施工总进度计划的目标是一致的。项目部以计划为依据主持编制施工进度计划，月计划、周计划由施工部编排报项目经理同意，报业主核准后执行。1.2.2、计划的编排编排具体详细的计划，需分项目、分部位、分工序编排，有工程量及开工和完工日期，164、流水穿插顺序分明。因此，编制此计划的人要有丰富的施工经验，而且要下很大的工夫，详细了解图纸，明确划分施工段，按照施工图计算工程量，根据施工规范的要求确定施工方法，使工序安排合理，体现合同对该计划期的要求，还要弄清各种材料、设备、加工品是业主提供还是自行加工或采购的，供应能力和时间，以及其他施工单位的协作条件等，才能按计划组织施工和实现计划目标。周计划为7天作业计划，分项目、分部位、分工序、分工种、分时间编排，各工种执行时间控制到小时。此计划落实后，并由各工种负责人签字，报监理审批执行。1.3、措施落实1.3.1、实行项目经理负责制，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本措施。1.3.2165、根据施工总进度计划，编制较为详细的实施作业计划，严格执行，认真实施。1.3.3、根据总进度计划和实施作业计划，配备足够的劳动力、机械设备及周转材料。1.3.4、采用三级网络进行进度控制，并配套制定设备使用计划，劳动力安排计划、材料进场计划等，对施工进程实施动态管理。1.3.5、做好施工配合及前期施工的准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，保障后勤工作的高效、高质。1.3.6、采用成熟的科技成果和先进的机械设备，积极推广应用新技术、新材料、新设备。1.3.7、加强每一分部分项工程质量控制，验收，做到一次成优，保护成品与半成品，减少修补及返工。1.3.8、按照计划，及时请监理、质检部门对分项166、分部工程进行验收，合格后立即进行下道工序的施工，尽量减少待验时间。1.3.9、对冬、雨季施工制定详细的施工技术、安全保证措施，确保施工正常进行。1.4、针对措施1.4.1、精心编制施工方案，周密编排进度计划，并依据各阶段进度要求，确定劳动力动态曲线，合理调备人员比例及数量，施工强度较大阶段，可从总公司后方基地随时调进各种作业人员支持。1.4.2、根据本工程特点，编出进度控制网络，综合分析出影响本工程进度的关键线路，进行合理调度、统筹安排、科学组织。平行、流水与立体交叉结合施工。主体、装饰施工、设备安装，是工期控制重点。必须提前制定详细、可行的流水立体交叉作业计划，以使工程顺利进行。1.4.3167、根据平面布置特点及工程量，合理配置机具设备，并筹备一定量的主要机具零部件贮量，确保施工需要。本工程布置一台塔吊，确保满足垂直运输的需要。1.4.4、项目部配备4台电脑和相应的管理软件，运用计算机计划管理系统，加强现场信息化管理，并及时分析各进度控制参数情况，作为项目部决策依据。1.4.5、通过砼中掺加早强剂提高砼的早期强度，加快施工进度。1.4.6、根据本工程装饰复杂，专业工种多的特点，合理布置立体交叉作业及平行流水作业。做好方案设计，指导施工。1.4.7、结构施工中，各工种施工以及安装预埋施工，做好总体调度，合理安排。1.4.8、积极创造条件，使业主尽快安排各有关专业安装施工单位进场组织施168、工，并予以大力配合，以便在加快自身施工进度的同时也使专业单位有较快的施工速度，以使本工程按时甚至提前竣工，顺利交付业主使用。1.5、协调管理措施1.5.1、派一名施工管理经验丰富，工作责任心强的管理人员，根据总的进度计划，对土建、安装及其他专业队伍进行协调管理，并委以督促职权。对不能按节点进行计划完成任务的，采取有效的措施，并以书面形式报监理及业主。1.5.2、密切与专业队伍配合，为专业队伍施工提供良好的安全施工环境和必要的设施。1.5.3、做好职工的思想工作，为解决职工的后顾之忧，在农忙季节，公司尽可能的派人对在本工程的职工家庭进行帮助或发放农忙措施费，使本工程施工的职工安心工作，确保工程工169、期顺利进行。第十一章 确保工程质量的技术组织措施1、项目管理体系质量管理网络1.1、质量方针以人为本，诚信守法，科技为先，持续改进，建精品工程，让顾客满意。1.2、项目组织机构图（详见“施工部署”）1.3、质量管理网络图1.4、质量目标及创优计划1.4.1、本工程质量目标为:确保要求合格,争创市优质工程，各分项工程的质量保证项目符合规定，基本项目达到优良标准，允许偏差项目合格率95%以上。各分部工程合格率100%。1.4.2为实现创市优质工程这一目标，在工程开始建设前，应与当地质量监督主管部门主动联系，从头开始，明确创优工程的各项程序，在保证工程质量的前提下，请建设行政主管部门进行跟踪指导，从170、实体工程的质量，到工程资料的收集整理，一切按照优质工程的标准进行。1.4.3与各施工班组签订创优目标责任书，明确奖惩措施，调动班组施工积极性，从人的方面保证工程质量。1.4.4严格把好材料进场质量关，杜绝不合格材料用于本工程的建设中，从物的方面打好工程创优的基础。2、健全组织机构2.1、建立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工程师、质检负责人为副组长的工程质量领导小组，设专职质检员为1人，各工序班组设兼职质检员。组织机构见“质量保证体系”之“组织机构”。3、质量管理职责3.1、质保体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，责任到人，便于管理，主要管理人员具体职责如下。3.1.1、项目经理：本工171、程项目的直接领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有的管理人员树立质量第一的观念。3.1.2、项目总工程师：项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目总工程师负责，同时，应编写各种方案等，主持质量分析会，监督施工管理人员质量职责的落实。3.1.3、项目副经理：项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓施工质量作为其首要任务，在布置施工任务时，充分考虑到施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准172、组织自检、互检、交接检的内部全部验收。3.1.4、质检员：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，应具有相当的施工经验、认真负责和吃苦耐劳的精神，在出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，并对已形成的质量问题有独立的处理能力。3.1.5、施工工长：施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，监督整改。施工工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，同是应作好技术交底等工作。3.1.6、安全员：做好安全教育工作，加强安全防范措施。协助施工173、员搞好标化施工现场，开展文明施工。经常深入施工现场，督促职工按操作规程作业。做好现场“四口五临边”的安全防护关，在大型机械进退场和组装拆卸时，负责做好安全保护和监督工作，防止意外事故的发生。4、总体质量保证措施4.1、建全质量管理网络项目部严格执行公司按ISO9001标准建立的质量保证体系，以及各种质量保证体系文件（质量保证手册、程序文件、管理汇编等）。4.2、严格施工组织设计审批制度4.2.1、施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目总工程师、安全员、材料员等有关人员的签字。4.2.2、施工组织设计必须在工程实施前15d报分公司技术质量科，由分公司主任工程师，审批后上报公司质检部及总工174、程师审批。最后报建设监理单位审批。4.2.3、施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可施工。4.3、严格技术复核、隐蔽工程验收制度4.3.1、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员等。4.3.2、本工程技术复核计划工程技术复核计划表：分项工程技术复核的主要内容复 核 人建筑物位置测量定位、轴线标高监理、项目总工程师基 础土质、尺寸、标高监理、项目总工程师模 板尺寸、标高、预留孔项目总工程师、质检员钢 筋钢筋翻样项目总工程师、质检员砌 体轴线、标高、排列、预留孔质检员、施工员水电设备安装管线走向、预留、预埋质检员、施工员4.3.3、技175、术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。4.3.4、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。4.4、严格控制砼、砂浆的级配，管理好试块4.4.1、凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围。现场设砼、砂浆试块标准养护室。4.4.2、管理职责分工：（1）项目主任工程师负责混凝土、砂浆强度评定（统计法评定与非统计法评定）。（2）施工员负责计量工作的检查与监控。负责向施工班组进行交底、中途抽查。（3）试验员负责试块的制作、标准养护、试压及填表工作，监督砼的质量情况，定时抽查坍落度。4.176、5、施工阶段实行“混凝土浇灌令”制度4.5.1、混凝土浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。4.5.2、项目经理负责填写“混凝土浇灌令”的申请单，项目主任工程师负责“混凝土浇灌令”签发前检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作。4.5.3、“混凝土浇灌令”申请签发的条件：（1）模板的支撑系统按施工方案施工完毕；（2）模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；（3）技术复核、隐蔽工程验收须确认签证；（4）施工范围内安全设施落实；（5）施工机具准备就绪且能正常运转；（6）材料供应准备完毕。4.6、严格技术、质量交底制度4.6.1、技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，177、交底必须采用书面签证确认形式 ，具体可分如下几个方面：（1）当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并督促建设单位组织设计交底会。（2）施工组织设计编制完毕并审查确认后，由项目经理牵头，项目主任工程师组织全体人员认真学习施工方案并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。（3）本着谁施工谁负责的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员、关砌、翻样）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。4.7、二级验收及分部分项质量评定制度4.7.1分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检178、工作，确保当天问题当天整改完毕。4.7.2、分项工程施工完毕后，各工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由项目部专职质量员核定。4.7.3、项目经理每半月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。4.7.4、关键部位必须请质监站核验。4.8、现场材料质量管理4.8.1、严格控制外加工、采购材料的质量各类建筑材料到现场后必须有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直至退货。4.8.2、搞好原材料二次复试取样、送样工作水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；进口钢筋除物理试验外还需进行化学成分分析及可焊179、性试验；所有防水材料必须进行取样复试；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用；砂、石、砖等均必须按规定取样复试。4.9、严格计量器具管理4.9.1、计量员负责本项目部所有计量器材的检定、督促及管理工作。4.9.2、现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。4.9.3、损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。4.9.4、计量器具要定期进行校对、检定，严禁使用未经校对过的量具。4.10、严格工程质量奖罚制度4.10.1、项目经理部遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各班组进行全面质量管理，明确责任制，订立责任状。4.10.2、凡在施工180、过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生质量问题，由项目部进行处罚 ，处罚形式为整改、罚款直至清退出工地。4.10.3、凡在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，由项目部进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、颁发奖金。4.10.4、实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、市质监 站抽查、评定质量等形式作为依据。4.11、严格工程技术资料管理制度4.11.1、现场设质量资料员1名,专职计量员1名。4.11.2、施工全过程中积累的原始记录和资料，均按单位工程竣工档案的要求填写资料，做好收集、整理汇总。4.11.3、根据设计变更、技术核定单编制竣工图，并及时汇总。4.11.4、根据省档案管181、理文件的要求，对竣工图及工程技术资料汇总装订成册。4.11.5、工程竣工后，将竣工图和工程技术资料一并交给建设单位。4.11.6、竣工图的图面应整洁，一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘 者和审核者均应在竣工图上签字盖章。4.12、搞好回访保修服务4.12.1、做好施工期间的产品保护，凡因施工造成 产品破坏的均由施工单位赔偿。 4.12.2、本工程交付使用后，定期进行回访，听取用户意见。（1）技术性回访。了解在施工过程中采用的新材料、新技术、新工艺等技术性能和效果，解决存在问题。（2）季节性回访。如雨季回访屋面、墙面的防水情况，冬季回访采暖系统的运行情况。（3）保修回访。如提醒业主或用户注182、意使用事项，建立服务渠道。必要时，总公司参与较大或重大工程的回访。（4）工程保修期内随叫随到，凡属于施工单位在施工时造成 质量问题，均由施工单位负责维修，不留隐患，一切费用由施工单位负责。建设单位要求的维修项目，施工单位必须认真处理。（5）在回访维修期间进行修理后的工程，应由发包方签字确认。4.13、推行全面质量管理4.13.1、在项目部推行全面质量管理，建立以项目经理为组长的QC小组，组织技术质量攻关，提高全员质量意识。5、主要分项工程质量管理要点的实施5.1 过程控制措施5.1.1施工准备（1）由总工程师组织项目有关部门进行内部图纸会审，参加顾客（业主）主持的图纸会审，并对有关问题达成共识183、。（2）由总工程师规定过程控制所使用的文件和资料。（3）由项目总工程师组织工程技术部门编制项目施工组织设计和施工方案，项目质量计划。（4）由工程部门对现场水、电、道路、办公用房、库房及人员、设备进场等方面的情况进行控制。（5）本工程设立工程监理，项目经理部应在组织机构、人员、工作等方面与其衔接，做出规定，保持协调。5.1.2施工过程控制（1）编制过程控制计划1）分项工程开工前由技术部门编制过程控制计划，并经项目技术部门负责人审核后，报告总工程师。过程控示意如下图所示。项目施工过程质量控制示意图2）计划的主要内容包括工序、执行标准，资源配备、设备维修保养、管理执行和验证人员的责任、需要控制的主要184、环节，严格执行工序的质量检查、工序间交接工作。具体如下图所示：分部项工程质量检查控制流程图3）特殊过程和关键过程的控制计划参照特殊过程的管理与监控办法应经总工程师审批后执行。（2）过程能力评价对特殊过程由项目技术部门会同工长进行过程能力的评价，以确保人员、设备、材料、工艺、环境满足规定要求。（3）技术交底技术交底分两个层次进行。总工程师应向施工管理人员交底，主要内容包括：1）施工组织设计；2）特殊过程和关键过程及其控制方法；3）总分包协作和专业施工交叉配合安排；4）采用的技术文件（图纸、标准、规范、规定等）；5）检验试验要求。施工工长应向施工班组交底，主要内容包括：1）特殊过程和关键过程的施工185、方案；2）保证质量、安全、进度、降低成本的技术组织措施（见施工组织设计）；3）采用的技术文件（施工工艺、规程、工法、作业指导书等）；4）检验、试验项目和要求；5）成品保护措施；6）施工中的注意事项。7）技术交底以书面形式进行。（4）由总工程师根据公司规定和工程的具体情况，确定项目的特殊过程和关键过程，技术部门应对特殊工序下达作业指导书，特殊过程应由施工工长进行连续监控。（5）建立岗位质量责任控制实施样板作业，三检制等有效方法，强化过程控制，以满足施工工序合理交叉和施工质量达到规定要求。（6）实施过程审核。由总工程师对重要过程进行过程审核。审核的主要内容包括施工工序、施工工艺、方案评定、执行情况186、过程结果、质量记录。5.2、钢筋工程质量管理 5.2.1、目标：钢筋绑扎、焊接符合设计要求及施工规范规定，一次验收通过，钢筋分部工程优良率100%。5.2.2、施工准备（1）学习操作规程和质量标准，审查图纸。（2）制定钢筋分项工程的质量保证措施，编写作业指导书和施工工艺，做好技术交底。（3）做好材料复试，钢筋焊接件检验和试验。（4）钢筋翻样，并通过复核，钢筋制作加工成型。5.2.3、过程控制（1）严格按钢筋翻样绑扎安装钢筋。（2）注意钢筋焊接（或机械连接）质量、钢筋数量，接头位置，搭接长度、弯曲角度、弯点位置等。（3）根据工程情况进行分段施工。（4）绑主梁钢筋，再绑次梁钢筋和插铁。（5）钢筋187、保护层到位。5.2.4、质量管理点设置及措施（1）钢筋品种和质量措施：加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求与图纸要求；认真执行工艺标准；严格按技术交底进行施工；严格按图纸和配料单施工；技术人员加强质量验收。（2）钢筋位移措施：施工前检查固定措施是否落实；对使用工具经常检查、调整和维修；施工前复查轴线的准确性；施工过程中采取加固和定位措施。（3）钢筋搭接长度、弯钩、保护层：符合标准要求措施：严格按图纸和规范施工；加强检查验收；加强成品保护5.2.5、成品保护（1）柱子钢筋绑完后，不准蹬踩。（2）楼板的弯起钢筋、负筋绑完后，不得直接在其上踩踏。（3）钢筋绑扎时，禁止碰动预埋件及洞口模板。188、（4）模板隔离剂不得污染钢筋。（5）安装水电管线及其它设施不得随意切断和移动钢筋。（6）成型的钢筋应按指定地点堆放，并用垫木堆放整齐。（7）浇筑砼时，专人负责看护钢筋。5.2.6、钢筋工程质量控制（如下图所示）5.3、模板工程质量管理5.3.1、目标 ：模板及支撑牢固可靠，表面平整，垂直良好，截面准确，标高无误。模板工程分项验收合格率90%以上。5.3.2、施工准备（1）学习操作规程和质量标准，审阅结构图纸和模板翻样图。（2）验算关键部位模板及支撑体系的安全可靠性。（3）检查操作环境、安全防护等。（4）拟定施工方案，编写该分项工程的作业指导书。5.3.3、过程控制（1）认真执行操作规程和作业指189、导书。（2）搭设排架，安装主次龙骨，吊垂直、抄平，安装固定模板，检查支撑体系。 （3）模板拆除：支撑系统主次龙骨板间连接5.3.4、质量管理点设置和措施（1）轴线位移（2）截面尺寸（3）标高（4）垂直度、平整度（5）支撑体系的安全可靠性5.3.5、措施：（1）施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否准确。（2）及时更换有缺陷的模板。（3）加强工序自检与项目部验收。（4）支撑点牢固可靠，损坏变形的龙骨、支撑、模板不予采用。（5）重点部位模板及支撑体系必须经过强度、稳定性验算，报公司总工程师审批。5.3.6、成品保护（1）吊运时轻举轻放，不碰撞砼面，以防止模板变形（2）在砼施工过程中派专人看190、管模板（3）拆除时不得用大锤和撬杠生砸硬撬，保护强度较底的砼（4）模板拆除后分规格堆放，派专人负责涂刷隔离剂（5）变形模板及时更换和修复5.3.7、模板施工质量控制如下页图所示：5.4、普通砼分项质量管理5.4.1、目标：砼表面无蜂窝、麻面、烂根、露筋等缺陷，截面尺寸准确，砼工程分项优良率100%。5.4.2、施工准备（1）学习操作规程和质量规范标准，审核图纸（2）制定保证措施，编写作业指导书（3）检查砼输送泵、振动棒、照明设施等（4）材料验收、复试（5）完成钢筋、预埋件隐蔽验收，检查模板的标高、位置、几何尺寸等是否符合设计要求（6）检查并清理模板内残余杂物，检查操作面条件及架子安全可靠（7）191、签发砼浇筑令5.4.3、过程控制（1）严格执行砼配合比，控制砼坍落度（2）、砼振捣密实，严格控制标高，同时派钢筋工、模板工跟踪值班，按规定留置强度试块（3）做好施工缝、柱墙与梁板不同强度砼接头处理（4）按要求，由派人专门养护。5.4.4、质量管理点设置及措施（1）蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣措施：严格执行配合比，控制砼坍落度；砼自由倾落高度不得大于2m，超过2m应采用串筒下料；钢筋密集处，加强振捣，必要时，特殊部位可减小砼粗骨料的粒径；预留洞处在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，操作时不得踩踏钢筋；在模板上沿施工缝位置设通长开口，以便清理和冲洗杂物。192、（2）平整度、垂直度、截面尺寸、标高措施：模板及其支承体系必须牢固可靠，拼接严密，无松动，螺栓紧固可靠，认真检查核对，以防施工中发生位移；洞口模板及各种预埋件应位置准确，固定牢固；砼振捣时，不得振动钢筋、模板及其预埋件，以免模板变形或预埋件位移和脱落；砼浇筑前，应仔细检查模板尺寸和位置是否正确，支撑是否牢固，穿墙螺栓是否锁紧，发现问题，及时处理。（3）砼强度措施：严格执行砼配合比，把好材料质量关，控制好坍落度；砼浇筑后12h内，进行覆盖浇水养护，在砼强度达到1.2Mpa后，方可在其上走动；按规格留置砼试块，在现场设标准养护室，进行标准养护。5.4.5、成品保护（1）拆模不得蛮撬，注意保护好砼的193、棱角（2）已浇筑的楼板、楼梯踏步表面要加以保护，混凝土强度达到1.2MPA 后方可在其上进行操作（3）保护好洞口，预埋件及水电管线（4）冬期施工在已浇筑的楼板及梁上覆盖时，要有必要的防踩踏措施。5.4.6、砼施工质量预控示意图如下图所示：5.5、门窗工程质量管理5.5.1、目标：门窗开启灵活，安装牢固，正面、侧面垂直，表面洁净，无污染。分项工程质量优良。5.5.2、施工准备（1）学习分项工程施工工艺和质量标准，审阅图纸。（2）制定施工方案及质量保证措施，编写分项工程作业指导书，向操作人员进行技术交底。（3）准备材料，对材质进行验收。5.5.3、过程控制（1）弹门窗位置及标高线，检查预留孔，预埋194、件位置及数量。（2）安装铝合金框固定件，刷防腐漆。（3）安装门窗框，对周边缝隙按设计要求塞缝。（4）安装门窗玻璃及附件。5.5.4、质量管理点设置和措施（1）门窗框两对角线长度差。（2）门窗框的垂直度、水平度。（3）关启灵活，关闭严密，表面洁净。措施：门窗框安装前按规定检查，不合格者不得使用；加强支撑，保持尺寸；安装时注意牢固，及正方面的垂直度、水平度；加强和、成品保护，门窗无污染。5.6、墙体砌筑施工质量措施5.6.1、做好施工准备工作：学习图纸和技术资料，以及相关规范和质量标准；对墙体标高轴线进行定位；检查空心砖、水泥、外加剂的质量保证书，对水泥、砖、砂进行抽样检验；确定砂浆配合比，并对砂195、浆进行试配。（1）做好安全技术交底工作：对技术措施、安全措施进行书面交流，对砂浆配合比进行交底。（2）控制并做砂浆的拌制工作，并按扩建工程和改建工程每一层至少制作一组砂浆试块。（3）控制砌筑质量：包括砖砌块的含水率，预埋件、预留孔，构造柱的设置，墙面垂直度平整度，水平和竖向灰缝的饱满度；对砌筑质量进行中间检查，严格自检、互检、交接检程序，对不符合质量评定要求的不合格品进行处理或返工。（4）把握好每天砌块墙体的高度与砌体的砌筑顺序。填充墙体砌筑一次砌筑高度不得大于1800，各层的填充墙体砌筑最好隔层砌筑。（5）做好砌体工程的检查记录。砌体工程质量控制如下图所示：5.7、楼地面分项工程质量管理5.196、7.1、目标：面层与基层接合牢固，无空鼓现象，表面平整，缝格平直，宽窄一致，表面洁净。楼地面分部工程质量优良。5.7.2、施工准备（1）学习施工工艺标准，掌握质量要求及设计图纸要求。（2）制定质量保证措施，编写作业指导书，向操作人员进行技术交底。（3）检查施工环境及基层处理情况。5.7.3、过程控制（1）检查验收材料质量，收集材料质量证明书。（2）按图施工，严格执行操作工艺。（3）注意做到地面平整，颜色均匀，接缝平直，无空鼓等缺陷。5.7.4、质量管理点设置和措施（1）表面平整措施：认真检查基层平整度应达到要求，铺贴面层时，粘贴材料均匀，用力适当。（2）缝格平直措施：板材应检查套方，使用直角尺197、裁制边角。（3）接缝高低差 措施：认真控制好基层平整度，施工时除房间弹十字线外尚应有辅助控制线。（1）踢脚线上口平直措施：对踢脚线基层的要求应视同楼地面，阴阳角要垂直方正，上口弹线，先从阴阳角处粘贴。5.6.5、成品保护（1）铺贴后达到一定强度方可上人，作业面应覆盖塑料薄膜以防污染。（2）防止硬物撞击，使用钢梯凳脚应包裹泡沫塑料，防止划伤地面（3）作业者穿软底鞋，及时清扫垃圾。5.8、室内外粉刷裂缝控制措施5.8.1粉刷起壳、裂缝是常见的质量通病，因而需制定防治措施，以确保工程的质量。5.8.2砼表面粉刷裂缝控制措施（1）本工程的砼结构模板，采用防水胶合板模板，加强模板制作安装的质量控制，从而198、使砼表面达到清水砼质量要求，这样可对于砼表面可不进行粉刷作业，而在装修作业时直接进行刮腻子、喷刷涂料作。不仅有效地避免了粉刷的质量通病，同时也节约了施工成本。（2）对于砼表面做粉刷部位，在粉刷前认真进行砼表面的清洁工作，清理表面浮尘、浮浆以及表面油污，对于对拉螺栓穿楞洞，提前采用M10干硬性砂浆塞打密实；粉刷前首先洒水湿润，用铁板粉一道约12厚界面剂，而后进行基层的粉刷；基层粉刷用料采用1：2或1：2.5水泥砂浆；每一层的粉刷厚度控制在78；后一道粉刷前须待前一层粉刷隔夜后进行；每一道粉刷须保证与前一道粉刷层的牢固结合，表面木蟹打毛；当面层采用水泥砂浆时，不宜采用铁板在粉刷层上多次来回抹压，因199、为这样做会使水泥砂浆内的水泥细粒浮于砂浆层上，更易使砂浆层风干而产生裂缝。（3）在每一道粉刷层终凝后，均应加强对粉刷层的保湿养护。在所有层的粉刷结束后，对砂浆粉刷酒水养护不少于7天。（4）在砼上粉刷结束后，尽量避免墙上局部的打凿作业，特殊情况下可先行采用切割机切割，而后再进行局部的打凿。（5）注意风干起壳及受冻裂起壳现象。5.8.3砖面粉刷裂缝控制措（1）墙体砌筑时的控制措施1）首先在墙体砌筑时做好砂浆饱满度的控制：在墙体砌筑时均需注意确保灰缝的一致与饱满、密实，墙竖缝的砂浆饱满度一般难以控制，不可忽视。2）墙体与框架梁顶接触部位，在墙体砌至顶时，留设2的空隙，待墙体砂浆沉缩稳定后，采用M10200、或C20干硬性砂浆塞打密实。或也可根据设计要求在墙体与梁间留置一定的空隙，在墙体沉缩稳定后，采用标砖斜砌顶紧。具体采用何种施工方法，待与建设、设计、监理方商议后确定。3）墙体与砼柱的连接部位，除应按设计要求布置好拉墙筋外，顶头竖缝砂浆亦应做到饱满密实。4）墙体砌筑时应保证砖或砌块的最佳含水率，在砌筑完成后，墙体洒水养护不少于7天。（2）粉刷时控制措施1)粉刷前认真清洁墙体表面。墙体上的对拉螺栓穿楞管孔采用松木条塞打密实，并填嵌1：2防水水泥砂浆。2)墙体与框架柱、框架梁间的接缝处，钉钢板网，以增强接缝应力集中处的抗裂缝能力。3)粉刷前控制好墙体表面的最佳含水率。4)墙体粉刷每层进行，每层粉刷厚201、度控制在78，后一层粉刷应待前一层粉刷隔夜后进行。在粉刷层终凝后，以加强洒水养护。5.9、其它一般质量通病防治措施5.9.1 防治装饰粗糙的措施（1）对于内墙面和平顶粉刷，首先应做好基层的清理，清除表面浮浆与浮灰，做好墙面粉刷塌饼的布置，对阴阳角进行找方，弹出阴阳角粉刷控制线，以确保阴阳角的方正。（2）对于外墙粉刷，应在底层达到一定强度后进行中层粉刷；中层粉刷表面要用木抹子抹平磨光，最后一遍要在“收水”时进行，接头应细腻。（3）对于木制品，表面要光洁，拼缝和接榫要紧密、平整。铁制品要面平、楞直、阳角磨光、电焊缝磨光。（4）对于油漆涂料，着重要在批嵌腻子和打磨砂纸上下功夫，批磨遍数一般都要进行“202、二批三磨”以上。同时，严禁在油漆中随便掺稀释剂。采用滚涂方法时，必须随滚随刷理。5.9.2 防治卫生间和阳台地面倒泛水的措施在卫生间和阳台地面施工时，要按照地面泛水要求，根据四面墙上500mm水平墨线，用水平尺引测方法， 在地面基层表面做好塌饼。再冲筋、摊铺细石砼、刮平抹光。对屋面天沟，要按泛水要求，在天沟底做好塌饼，再用细石砼找坡、刮圆弧底、抹光。待细石砼硬化后，用泼水方法全面检查泛水是否正确。5.9.3砌块粉刷质量控制措施（1）增强基层砂浆的粘结力，不因砌块砖的收缩变形而产生接触面拉应力导致粘结失效，造成砂浆层空鼓。（2）在满足砂浆强度前提下，减小砂浆自重，以提高砂浆层与墙体的粘结抗拉能力203、。（3）实践证明无论是加气轻质砂浆还是JMS砂浆、石膏砂浆对提高抗裂缝能力均非常有效。当然在合适条件下，1：1：6混合砂浆粉刷，也能达到上述特色砂浆粉刷效果。（4）粉刷砂浆用水泥建议用低标号水泥。（5）砂浆粉刷前，砌块砖含水率对控制墙面裂缝非常重要，含水量须适当。基层洒三遍水，每次洒水的间隔时间控制在20min以内，第三次洒水后，当表面似干非干，马上甩拉毛，检验洒水的质量，标准以水渗入砌块砖表面12为准。（6）为保证墙面砂浆适应砌块砖砌块干燥收缩的能力，首先要求砂浆层与墙面基层间有足够的粘结力，这主要通过基层与粉刷层间的专用粘结剂来实现；需要特别说明的时，使用专用粘结剂时，必须随批随抹灰，防止204、粘结剂干化认为造成隔离层，从而导致空鼓现象的发生。其次减少因水泥水化热作用及温度变形作用，而使砂浆层产生早期微裂缝，从而在砌块砖干燥收缩过程中，在微裂缝处产生应力集中现象，加快裂缝的开展，这就要求粉刷砂浆的配比合适、原材料有特色。（7）电线管及开关盒敷设时，应待砌体基本完成后在墙面上按线路位置切割开槽，然后用水泥砂浆嵌实。（8）加强抹灰质量控制（9）墙面须清理干净，着重清除浮灰和鱼鳞粉粒。（10）墙面合适的含水率。（11）抹灰前在墙面上刷一遍掺20%108胶的水泥浆（胶：水泥：水=1：1：4），以封闭砌块砖的气孔，增强底灰与砌块的粘结，随刷随抹灰。（12）抹灰层与基层、抹灰层与抹灰层材料物理、205、力学性能应接近或缓缓过渡。（13）底层抹灰厚度不应大于8，用木抹子压平搓毛，使其与基层粘结牢固。腰线、窗套梁、柱与墙等混凝土与砌块砖砌体连接处及电线管安装部位，其变形参数相差大，可用玻纤网络布（宽度1020）粘结在底层抹灰砂浆面上，并用抹子边拍边抹，以出浆为宜。（14）待底层抹灰具有一定强度和见干后，经检查未出现空鼓、龟裂和剥落现象，方可进行中层抹灰，间隔时间不宜过短，严格控制抹灰厚度在810，用木抹子压实槎毛。待中间层抹灰具有一定强度、经检查未出现空裂等现象方可进行面层抹灰，抹灰厚度以35为宜。表面应纹路清晰，上下垂直无接槎，平整、垂直度满足要求。（15）由钢筋混凝土与砌块砖干燥收缩不一，往206、往在接缝处形成应力集中，从而导致砂浆层裂缝。因而在砂浆粉刷前，在接缝处先行粉一层专用粘结砂浆，而后贴玻纤网格布，而后进行砂浆粉5.10 涂料质量通病预防5.10.1粉化（1）原因：由于有些低档乳胶漆中的主要成分树脂的耐候性不好，如果墙面事先未加任何处理、或在低温下施工，就会造成乳胶漆成膜不好，在涂刷乳胶漆后不久就会发生这种现象。有时涂刷时掺水太多等原因也会造成乳胶漆粉化。（2）防范：首先要对墙面作彻底的处理，用专用的墙面腻子涂刷墙面并要磨平整；然后先用水性或油性的封底底漆涂一遍，再涂两遍面漆。另外，乳胶漆一定要按规定比例掺水，并避免在低温下施工。5.10.2变色及褪色（1）起因：有的墙体温度过207、高、日照时间长，或水溶性盐结晶在墙的表面上，并造成乳胶漆变色及褪色；有的墙体内含碱值太高，侵害了抗碱性弱的颜料或树脂而造成变色及褪色；有的则是施工不当，与聚氨酯类油漆同时施工，该类油漆中含有的TDI成分会使乳胶漆变色。（2）防范：第一种情况比较少见；对第二种情况，参照粉化的处理办法；为避免第三种情况，乳胶漆和聚氨酯油漆二者不要同时使用，可在油漆涂完两天后（25摄氏度情况下）再涂乳胶漆，或待乳胶漆彻底干燥后（25摄氏度情况下需7天）再刷油漆。5.10.3起皮及剥落（1）起因：此现象由墙内的潮气使漆膜脱离墙面，造成起皮，当然墙体处理不当也会引起此类问题。（2）防范：用耐久性强且防水的弹性腻子对墙面208、作预处理，然后再按常规涂刷，就可避免起皮和脱落问题。6、电气工程质量控制要点表编号分项名称控制要点1配电柜安装金属框架的接地，手车式柜的推拉和动、静触头检查，柜间线路绝缘电阻测试，柜间二次回路耐压试验，直流屏试验，交接试验。2动力照明配电箱金属箱体的接地，保护导体截面积，线路绝缘电阻值测试，盘内结线及开关动作。3UPS装置接线及检查，试验和调整，连线绝缘电阻值测试，输出端中性线的重复接地。4电线管敷设金属导管的接地，金属导管的连接，砌体剔槽埋设。5电缆桥架桥架连接，支架安装，接地，外观水平及垂直。6电线穿管敷设管口处理，穿管保护，导线颜色选择。7电缆敷设和连接高压电电缆直流耐压试验，绝缘电阻测209、试，电缆接线头制作，电缆敷设检查，电缆弯曲。8低压电动机接地，绝缘电阻值测试，100kW以上的电动机直流电阻测试，防水防潮。9室内灯具灯具的绝缘材料耐火检查，灯具的固定，灯具回路控制与照明箱及回路的标识，开关与灯具控制顺序的对应，照明系统全负荷通电连续试运行，高度小于2.4m的灯具金属外壳的接地。10开关插座不同插座在同一场所的区别，插座的接线，照明开关的安装位置和控制顺序。11接地装置接地装置测试点的设置，接地电阻值测试，接地铜母线垂直及水平就位，变配电室内接地干与接地装置引出线的连接。给排水工程质量控制要点表编号分项名称控制要点1管道焊接坡口，焊缝满足规范要求，焊接后的防腐。2管道螺纹连接210、螺纹的长度，连接处的处理。3管道卡箍连接压槽的深度，管道的连接。4排水管连接管箍连接处的处理，管道的坡度。5阀门阀门试压，阀门安装的方向，法兰连接处的处理。6洁具洁具的定位，给水配件的连接，通水试验。7管道刷油管道的颜色确定，刷油的均匀性。管道的防腐8管道保温材料的选用，保温的厚度，保温后的外观9管道试验给水各类管道的试压，排水管道的试水。气体管道的试压。10系统调试消防系统的联动调试7、防治渗漏措施7.1、保证措施7.1.1、凡涉及到对有影响工程必须做到技术交底清楚，质量保证措施可靠。对各种涉及到有渗水隐患的隐蔽工程加强验收，上道工序没有验收通过，下道工序不允许施工。7.2、材料控制措施7.211、2.1、严格按“材料采购控制程序”进行材料采购，收集好材料产品证明书、准用证、合格证、复试报告，对特殊材料进行封样，取样，送试验室复试合格后方可使用。7.3、外墙渗漏预防措施7.3.1、严格控制砌筑砂浆配合比，砌筑砂浆使用时间不得超过23小时。7.3.2、确保砌体的砂浆饱满度，不低于90%，灰缝用专用工具抽缝，确保密实。7.3.3、混凝土外剪力墙上对穿螺栓孔，将孔内清洗干净，孔内原对穿螺栓用的塑料管清除干净，将孔扩大向四周20mm、深10mm。孔内用防水砂浆堵塞密实，外侧做出突出墙面810mm的小馒头顶，做好防水处理。7.3.4、外墙饰面必须严格按设计图和规范要求施工，材质符合规定要求。7.3212、.5、做好细部节点的防水处理。7.4、卫生间渗漏预防措施7.4.1、按规范及设计要求在卫生间墙下部浇砼反梁。7.4.2、上水、下水管道连接可靠，严密性好。7.4.3、水电预留洞在修补前，先检查一下洞口是否清理干净，吊模是否牢固。补洞分三部操作：第一部，将洞口修凿成倒锥型，用C30细石砼分两次捣实，进行局部盛水试验。第二部用12水泥防水浆进行修补。第三部用13水泥砂浆将管根根据设计要求做成环形。7.4.4、进行24小时蓄水试验，检查是否漏水。7.5、屋面渗漏预防措施7.5.1、施工前检查屋面上所有洞口是否用砼修补完好。7.5.2、按设计要求进行找坡，屋面坡向合理，无积水。7.5.3、刚性防水层施213、工时，严格控制钢筋位置，浇捣细石砼的质量，在细石砼中适当掺入微膨胀剂，面层密实，光洁。7.5.4、卷材防水层施工时，注意基层的温度，雨天、雾天不施工。严格控制卷材的材料质量。7.5.5、砂浆保护层严格按规范及设计要求留设分仓缝，并用密封材料将缝填密实，做到不渗水。7.5.6、做好成品保护工作。7.6、门窗渗漏预防措施7.6.1、窗框周边用聚氨脂涂膜发泡剂塞严密。7.6.2、正确施工窗盘滴水槽，杜绝立面雨水沿窗盘入窗框顶。7.6.3、用密封胶封闭周边时，严格按操作规程施工，确保胶粘结牢固。7.6.4、所有铆钉螺栓，节点处均打密封胶。8、采用新材料、新技术、新工艺8.1电渣压力焊竖向钢筋连接技术。214、8.2闪光对焊水平钢筋连接技术。8.3采用CAD制图进行工程资料的办理。8.4采用电脑软件对工程成本进行核算。8.5采用工程资料专用软件进行工程资料的编制。第十二章 确保安全生产的技术组织措施1、安全生产目标：争创市级安全生产文明工地1.1、高标准运行ISO28001职业安全健康体系，确保安全生产，杜绝重大安全事故，克服一般安全事故，一般安全事故频率控制在1以内。杜绝中毒事故、交通安全事故、消防事故，杜绝高空坠物或物体打击现象。在施工人员基本到场的情况下，与工程所在地公安部门建立良好的联系与沟通，办理施工人员暂住证的登记，保证公安部门对施工人员的身份信息清晰、明朗。建立安全管理监督体系公司安全215、科项目经理项目副经理安全负责人瓦工班组木工班组钢筋班组油漆班组装饰班组电焊班组架子班组机电班组安装班组专业分包全体员工2、安全生产制度2.1、开工准备阶段2.1.1、现场设专职安全员1名，负责全现场的安全生产。2.1.2、现场施工人员及管理人员全面佩带胸卡。2.1.3、项目部负责施工现场平面布置。工地周围应设置安全围护和标志，做好现场的安全保卫工作。2.1.4、项目部应按照文明施工要求，现场主入口处设置“七牌二图”即：工程概况牌、组织网络牌、安全生产目标牌、十项安全技术措施牌、安全生产六大纪律牌、消防保卫牌、环境卫生须知牌、总平面布置图、消防平面布置图。2.1.5、项目部应事先制订出施工现场仓216、库、工棚的消防、防火、防涝、防台措施以及危险品的储存隔离措施。2.1.6、项目部在编制工程质量计划和施工组织设计同时，应编制安全技术方案，没有安全措施的工程不得开工。2.1.7、项目部应根据工程垂直运输需要和周围环境，事先确定垂直运输机械设备的型号，组装拆卸方案；材料堆放位置；如遇高压线要迁移，不能迁移的搭设防护脚手架。2.1.8、项目部根据图纸要求及周围环境情况，挖土深度，周围原有建筑的距离策划，确定选用放坡、护坡、排水或其它防护措施。确保基坑和周围原有建筑的安全。2.1.9、项目部根据工程情况，确定施工方法及脚手架搭设，确定安全网的张设方案。2.1.10、项目部专职安全员在职工进场施工前必217、须全面进行一次安全教育，并填写安全技术交底单。对所有施工人员做好三级安全教育。2.2.11与工程所在地医疗卫生部门保持专人专电话联系，对流行性疾病等提前做好预防措施。2.2、施工阶段安全生产规定2.2.1、施工现场的全体施工人员，都必须自觉遵守劳动纪律和安全生产的各项规章制度，在作业中集中思想，做到“十个不准”即：（1）不戴安全帽不准进入施工现场。（2）不系安全带不准高空作业。（3）井架吊篮及吊勾下面不准行人或人在此停留。（4）未经专门培训取得上岗证和领导批准的不准操作各种机械设备。（5）除现场持证电工外，不准其他任何人私自拉线用电。（6）上班前不准喝酒。（7）穿拖鞋的不准上班，穿硬底鞋不准高218、空作业。（8）吊装设备和垂直运输机械未经检验合格和试吊，不准进行吊装和垂直运输，起重升高时要与高低压电线保持一定的安全距离。（9）机械运行时，操作手不准离开机械。 2.2.2、对施工人员的控制：（1）项目部禁止使用未满十六周岁的童工，以及患有高血压、心脏病、精神分裂症等人员从事建筑施工。（2）新工人进场施工前，必须进行“三级”（公司、项目部、班组）安全教育。此项工作，由公司安全科、项目部专职安全员、班组长负责，填写安全教育记录单。（3）特殊工种人员（电工、焊工、起重工、架子工、塔吊司机、人货电梯司机）必须经劳动部门培训考核合格后，持证上岗。2.2.3、施工现场各种机械设备的控制（1）施工现场垂219、直运输机械塔吊、人货电梯的安装，项目部技术负责人必须事先书面技术交底，安装完毕组织有关部门验收，验收合格后挂牌施工，并持证操作，验收资料由专职安全员收集归档，以便抽查，并填写垂直运输机械检验单。（2）机械设备应处于良好的技术状态，并安全可靠，传动部位应有完备的防护装置，必须装有漏电保护装置、限位装置以及保护接零接地措施，经常保养维修，严禁带病运转，做到专人专机，持证操作。2.2.4、对脚手架搭设规定的控制：项目部技术负责人应制定搭设方案，落实专人现场指导，进行详细书面安全技术交底，搭设完毕及时组织有关人员进行验收，并做好验收记录，资料收集归档，并填写脚手架检查验收单。2.2.5、对施工现场各种220、易燃易爆的控制：项目部应派专人负责管理，专库存放，配备好灭火器材，悬挂各种防火标志，与明火控制好安全距离。2.2.6、安全设施物资采购、保管的控制（1）项目部采购员必须按指定国家定点厂家购买，必须附有产品合格检验证和质保书。（2）施工现场用电设施安装，必须由专职电工按照电力部门规范要求，结合质量计划及施工组织设计要求规定进行架设，严禁任何人任意乱拉乱接。（3）专职安全员应加强对施工现场“四口”（通道口、电梯口、楼梯口、预留洞口）、“五临边”（屋面周边、阳台边、斜道边、卸料平台边、井架出入两边）的控制，应设好防护栏和盖板，以及张设安全网，并经常检查，确保安全，并填写洞口、临边防护交接单。对施工现221、场的陡坡、深坑等其它危险部位，应搭设围栏或设置明显的标号，夜间可设红灯。（4）施工人员必须做到文明施工，施工作业中应做到“三清”：工作面清、机械用具清、周围场地清，坚持谁做谁清，日做日清，工完料清。（5）项目部应落实一名专人负责管理打扫，多、高层建筑可设临时 厕所或尿桶，严禁随地大小便。2.2.7、施工现场文明管理：项目部应派专人抓管，各种材料进场按品种和规格堆放整齐，并确保安全稳固，生活垃圾和建筑垃圾及时清运，做到工完料尽场地清。2.2.8、特殊气候条件下的施工安全控制：遇六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气，项目部应下令停止高空作业。3、基础施工3.1、基坑作业3.1.1、基坑上口安全措施：222、（1）基坑挖土前在坑壁外设置挡水坝，防止地面水流入基坑。（2）挖土开始以后在深基坑四周设置防护栏杆，栏杆构造应符合临边和洞口作业的安全要求3.2、坑内作业安全措施3.2.1、挖土必须严格按本施工组织设计规定的程序进行，配合清土人员不得在挖机旋转半径内作业。3.2.2、浇混凝土垫层时，通过流槽下料，上面的人员倒料时，拖车不得离手，车轮要有阻挡措施，以防止车子翻下，伤及下面的人员。3.2.3、基础施工时，无塔吊配合，所有材料下坑时，上下人员配合好。长钢筋下去时，要有专人指挥。3.2.4、坑内电器作业，使用机械、电线不要随地乱拖，不得碰破电线绝缘层，发生触电事故。4、结构施工安全事项4.1、模板的支223、撑体系必须进行结构强度、刚度和稳定性验算，规定模板的装拆程序。4.2、模板等周转材料拆除后从楼层内运出，不得用起重机横向拉出，应设置活动悬挑平台使物料集中在平台上面后垂直运出，悬挑平台斜拉钢丝绳每边至少两道，每道都能单独安全受力作为双重保险，平台两边设不低于200mm的挡脚板，防止零星物件坠落。4.3、钢筋、脚手管、横楞木等材料的垂直运输，必须按类别、长度成捆吊运，一般吊索成三角式，两点起吊，特长的材料在吊钩下加铁扁担，四点起吊，必须事先设计铁扁担和吊索。4.4、零星物件如扣件、顶撑垫木、水泥垫块等必须装箱或袋装吊运，防止天女散花式坠落。4.5、在已浇砼的楼面上堆置钢筋、模板，应规定范围和限量224、，施工人员必须随时检查，在已安装的模板上堆置钢筋更应规定限量，防止局部超载引起破坏。4.6、超过2m坠落高度的绑扎钢筋，安装模板应采用活动平台或临时小脚手架，大块柱模及墙模安装要两人以上，必要时设临时支撑，防止风吹倾倒伤人。4.7、砼浇筑，不论塔吊、吊车、还是泵送布料机，均应按施工组织设计规定路线和程序施工，吊斗运砼不得直接放在模板平台上卸料，泵送必须均匀布料。5、施工机械5.1、塔式起重机5.1.1、塔式起重机的地基固定防雷接地等必须严格按产品说明书执行，在特殊气候条件下要有应急固锚措施准备。5.1.2、塔式起重机的使用管理要建立专门制度，有专人指挥操作。塔式起重机司机要按指挥人员操作，指挥225、要有专门信号。5.1.3、保险（吊钩、绳筒、断绳）、限位（吊钩高度、起重力矩）必须齐全、灵敏、可靠。避雷装置到位。5.1.4、驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗。驾驶员应做好例保和记录。驾驶员、指挥人员配备对讲机。5.1.5、严格遵守“十不吊”原则。5.1.6、各类吊、索具要配套齐全、使用合理，严格掌握报废更新标准。5.1.7、塔吊和输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离，并有有效的防护措施。5.1.8、驾驶室内应用安全电压照明，两侧和后窗加装防护栏，机窗完整明亮。5.1.9、塔吊安装完毕应组织验收签证，合格后挂上设备技术性能牌、合格验印牌、上岗人员牌方可使用。5.2、中小型机具5.2.1、226、各中小型机具，如砂浆机、钢筋加工机械、木工机械等，必须按安全操作规程、使用、维护和保养。操作人员持证上岗。6、安全防护6.1、现场防护6.1.1、基坑用钢管护栏，并刷红白相间油漆，设醒目标志。基坑周边夜间照明良好。6.1.2、外墙脚手架采用密目网全封闭，确保周边人员及施工人员的安全。搭设前编制详细方案,并进行稳定性验算，送有关部门审批,严格验收制度。6.1.3、在塔吊旋转半径范围内的临设上空搭设双层防护棚。6.1.4正确使用“三宝”，加强“四口”安全保护措施6.2、高处作业安全防护6.2.1、临边防护（1）临边无外脚手架的楼面施工和在无防护脚手的楼梯口施工都属临边作业，应遵照临边作业的安全规定227、进行施工。（2）、临边必须搭设防护栏杆、临时护栏或张挂安全网，需通行人货处应设置安全门或活动防护栏杆。（3）防护栏杆由上下二道钢管扶手及栏杆组成，上扶手离地1-1.2m，下扶手离地0.4-0.6m，一般扶手长超过2m设一立柱。（4）临时护栏要在防护栏杆从上到下用安全立网封闭，在底面以上不小于180mm范围设挡脚笆，安全立网要求其孔眼不大于2.5mm，以防杂物坠落。 6.2.2、洞口防护（1）楼板上的洞口，视其大小及施工过程中的可能采取措施，大型洞口在周边加防护栏杆、电梯井等上下直通的多层洞口，每隔一层设一道安全网，施工中不使用洞口可临时加焊钢筋固定盖，对经常使用的洞口加活动盖，有坠物造成危险的228、洞口加密闭盖。（2）洞口要有专人管理，经常检查防护措施的可靠性和完备性，安全网内积存杂物要定期清理。（3）墙面上有坠人可能的洞口，按临边作业的规定加以防护。6.2.3、 交叉作业防护（1）进入现场人员必须配戴安全帽，在临边及洞口附近不准存放杂物，其临时转运必须有专人监护。在垂直运输落物半径内，人员行走要划出专门路线，做好隔离棚。无隔离措施不得在同一垂直面内上下交叉作业。6.2.4、 攀登作业防护（1）按工程特点充分考虑攀登作业内容，事先设计的登高设施选好登高用具，一般应首先借助已完成的结构作登高通道，选用定型登高工具，必要时搭设专用登高脚手或设计专用攀登用具。（2）攀登用具的结构构造必须牢固可229、靠，对可供人上下的梯子，在楼面上作业的总重量以不小于1000N计算，当在楼面上进行特殊作业时要专门进行验算，对定型的移动式木直梯、折梯和金属梯要按国家标准验收。（3）梯脚的基座应坚实，不得垫高使用，斜梯子的上端应有固定措施，梯脚下应有防滑措施。立梯坡度以60-70度为宜，踏步上下间距以300mm为宜，不得有缺挡现象，人字梯上部夹角45度为宜，底部应有拉条。（4）作业人员登高必须经规定的通道，不得在未经安全防护的阳台间等非规定通道攀登，更不能利用起重机臂架等施工设备攀登。（5）独立攀登作业人员的身体素质，衣着及防护用具，必须严格遵守国家劳动保护令的规定。7、现场施工用电7.1、支线架设7.1.1230、配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。7.1.2、支线绝缘好，无老化、破损和漏电。7.1.3、支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。7.1.4、过道电线可采用硬 质护套管埋地并作标记。7.1.5、室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。7.2、现场照明7.2.1、一般场所采用220 V电压。危险、潮湿场所和金属容器施工人的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。7.2.2、照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随 地拖拉或绑在脚手架上。7.2.3、照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。231、7.2.4、室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设，要保证安全。7.3、架空线7.3.1、架空线必须设在专用电杆（水泥杆）上，严禁架设在树或脚手架上。7.3.2架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。7.4、电箱（配电箱、开关箱）7.4.1、电箱应有门、锁、色标和统一编号。7.4.2、电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。7.4.3、电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。7.4.4、电箱内应设置漏电器。7.4.5、配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。动力和照明分别设置。7.4.6、开关箱与用电设232、备实行一机一闸一保险。7.5、接地接零7.5.1、接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组2根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不少于2m，接地电阻应符合规定。7.6、变配电装置 7.6.1、配电间必须符合“四防一通”的要求。7.6.2、变配电间应配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌。开关应有编号及用途标记。保持室内清洁无杂物。第十三章 确保文明施工技术组织措施1、本工程文明施工管理目标文明施工达标。严格遵守市有关文明施工的管理规定，高标准运行ISO24001环境管理体系，做到尘土不飞扬，垃圾不乱倒，噪音不扰民，交通不堵塞，道路不侵占，环境不污染， 233、2、现场文明施工组织管理机构2.1、现场文明标识要求2.1.1、施工现场周围应封闭严密。2.1.2、施工现场大门处按企业形象手册要求设置统一式样的标牌，标牌面积为0.70.5米，设置高度距地面不得低于1.2米。2.1.3、标牌内容：工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等。2.1.4、现场大门内设有施工平面布置图，平面图上标明建筑垃圾临时堆放点和消防器材布置点，以及安全、消防保卫、场容卫生环保等制度牌，内容详细，字迹清晰醒目。2.2、文明施工组织网络项目经理项目专职安全员项目副经理全体员工专业分包安装班组机电班组架子班组电焊班组装饰班组油漆班组钢筋班组234、木工班组瓦工班组2.3、文明施工管理措施2.3.1、健全和完善各类安全管理台帐，强化安全管理软件资料工作：包括安全责任制、安全教育、各项施工组织设计或方案、分部（项）工程安全技术交底、特种作业人员持证上岗、安全检查、班前安全活动、遵章守纪、工伤事故处理、施工现场与安全标志、劳务管理制度、有关合同与协议安全文明管理内容等。2.3.2、安全“三宝”的使用与“四口五临边”防护设施必须达标：安全帽、安全网和安全带必须正确使用，施工管理人员统一配戴黄色安全帽，着装整洁，佩带管理人员胸卡；起重工戴红色安全帽，佩带身份胸卡；机操工、电工戴蓝色安全帽，佩带胸卡；其他职工一律戴白色安全帽，并佩带胸卡。楼梯口、电235、梯口、预留洞口、坑井、通道口的防护和阳台、楼层、屋面等临边的防护均须符合相关规定要求。2.3.3、脚手架设施达到检查标准并有验收使用手续，并且每周检查一次，及时整改，消除隐患。2.3.4、工临时用电管理达标：采用TN-S三相五线制，设专业人员管理，对支线架设、现场照明、变配电装置、熔丝、低压干线架设等必须达到建设部颁标准。2.3.5、大型机械达标安全作用：大型机械必须有安装与拆卸方案，经验收合格挂牌后方可使用，机械驾驶员及指挥均须持有有效证件上岗，每天有运行记录和保养记录，塔吊的三保险、五限位须齐全、灵敏可靠，其他各项符合相关规定。2.3.6、中小型机械完好并安全使用：保持好完好状态，传动和刀236、口防护和接零接地系统达标，操作人员按其使用要求持证上岗，并按规定要求保养。2.3.7、实施有效有力的文明安全生产监控：有具体的文明安全生产实施计划，施工现场所有人员佩带代表其身份的胸卡。3、现场场容、场貌文明措施3.1、现场布置3.1.1、施工现场主要道路为混凝土道路，施工场地局部采用硬地坪，现场布置根据场地情况合理安排，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工基础、结构、装饰等不同阶段进行场地布置和调整。七牌两图齐全。主要位置设醒目宣传标语。利用现场边角线，栽花、种草，搞好绿化，美化环境。3.1.2、施工区域和生活区域明确划分，并划分责任区，设置标牌，分片包干到人负责场容整洁。3.2、道路237、与场地3.2.1、道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；建筑物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物；场地排水系统良好，畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。3.3、班组落手清3.3.1、班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。3.4、大堆材料3.4.1、各种材料分类、集中堆放。砌体归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。3.5、周转设备3.5.1、施工设施设备、模板、钢管、扣件等，集中堆放整齐。分类分规格，集中存放。所有材料分类堆238、放、规则成方，不散不乱。4、卫生管理措施4.1、管理措施4.1.1、施工现场经常保持整洁卫生。道路平整坚实、畅通，并有排水设施，在大门处设冲洗槽，将运输车辆冲洗干净，不得将泥土带出现场。4.1.2、生活区室内外保持整洁有序，无污物、污水，垃圾分类集中堆放，及时清理。4.1.3、食堂、伙房有一名现场领导主管卫生工作。严格执行食品卫生法等有关制度。4.1.4、饮用水要供应开水，饮水器具要卫生。4.2、生活卫生4.2.1、生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。4.2.2、施工现场须设有茶亭和茶水桶，做到有盖有杯子，有消毒设备。4.2.3、工地有男女厕所，落实专239、人管理，保持清洁无害。4.2.4、工地设简易浴室，锅炉热水间，保证供水，保持清洁。4.2.6、现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，与各班组签订检查监督约定，保证措施落实。4.2.7、生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。4.2.8、宿舍统一管理，填发床铺号，建立卫生制度，保持室内清洁。第十四章 环境保护措施1、环境方针高标准运行ISO24001环境管理体系。充分利用资源，保护自然环境，提高环境意识，创建环保工程。2、环境目标全面提高环境意识，全员参与环境保护，不断提高资源利用效率。3、环境保护组织机构3.1、环境保护领导小组环境保护领导组组长项目经理安装管理人员土建管理人员副组240、长安全员施工班组负责人4、环境保护措施4.1、防止大气、扬尘污染4.1.1、建筑施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，适量洒水、减少扬尘。4.1.2、水泥等粉细散装料，应尽量采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。4.1.3、现场的临时道路必须硬化，防止道路扬尘。4.1.4、防止大气污染，除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或焚烧油毡、油漆以及其它会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。4.1.5、采取有效措施控制施工过程中的灰尘。4.2、防止水污染4.2.1、设置沉定池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，排241、入市政污水管线。4.2.2、现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。4.2.3、施工现场临时食堂，应设有效的隔油池，定期掏油，防止污染。4.2.4、厕所污水经化粪池处理后，排入城市污水管道。食堂和一般生活污水及混凝土养护用水等，直接排入城市污水管道。4.3、防止噪声污染4.3.1、严格遵守市对建筑工地文明施工的有关规定，合理安排施工。4.3.2、严格控制作业时间，一般情况下晚上22：00至次日上午6：00不得作业，特殊情况需连续作业，如必须夜间浇注砼时，提前办理夜间施工许可证等手续。4.3.3、施工现场强噪音机具均应避免夜间施工，木工电锯、242、电刨搭设封闭式木工棚，最大限度减少扰民。4.4、防止扰民措施4.4.1、施工现场提倡文明施工，建立健全控制管理制度，尽量避免人为的大声喧哗，敲打、叫嚷、野蛮装卸等产生的噪音，增强全体施工人员的防噪音扰民自觉意识。4.4.2、合理安排施工工序，尽量将产生噪音。积极主动地与周围居民打招呼，争取得到他们的谅解，并经常听取宝贵意见，以便及时改进项目部的工作，减少不应有的矛盾和纠纷。4.4.3、若发现违反规定，影响环境保护、严重扰民或造成重大影响的，即给予警告及适当的经济处罚，情节严重者清除出场。5、垃圾处置5.1建筑垃圾处置5.1.1基础挖土所挖出的土方堆至现场作回填土,多余需外运的,外运地点须业主联243、系好后,经有关部门的认可.5.1.2建筑施工过程中所产生的建筑垃圾,在每日下班前,操作人员将所作业范围内垃圾清运至工地统一的指定现场,做到操作落手清.所有建筑垃圾每月清理一次,无用的建筑垃圾全部清理出施工现场，与市环保部门协定外运协议.5.1.3加强对原材料、周转材料品质的控制，减少其损耗率，以此可减少建筑垃圾的产生。如加强砖砌块的品质控制，减少其使用或搬运过程中的损耗率，可减少碎砖垃圾的产生。5.1.4加强施工技术管理，在每一工序施工前制定完善的施工方案，对施工操作进行周到严密的交底，以通过完善科学的施工方法，对施工操作进行周到严密的交底，以通过完善科学的施工方法来达到控制施工垃圾产生的目的244、。如模板接缝采用胶带密封可减少混凝土浇筑时漏浆现象，避免或减少混凝土浮浆或漏浆垃圾。5.1.5工序间合理搭接，专业工程师在施工交底时均能充分考虑到其它工序或工种施工的需要，避免施工工艺的重复现象，从而减少建筑垃圾的产生。5.1.6认真执行自检、互检、工序间的交接检制度，确保施工质量，避免返工现象，从而有效的减少建筑垃圾的产生。5.1.7在项目管理质量，体现对制造建筑垃圾，造成施工现场污染、混乱的班组或个人进行经济上的处罚，严重者清退出现场。5.1.8当然减少建筑垃圾的产生最关键还在于现场施工组织管理的水平及施工组织管理的到位。5.2临时生活垃圾的处理5.2.1生活垃圾是工地产生鼠害、苍蝇、蚊虫245、或其他寄生虫的根源，可导致传染的产生，必须认真对待。5.2.2施工现场男女厕所各一座，均设化粪池，厕所污水均排入化粪池，污水经化粪池处理后排入城市允许排污总管。化粪池每一个月请环保部门清理一次。5.2.3每星期不少于一次对厕所等易生害虫区域进行杀虫处理。5.2.4临时生活垃圾，采用袋装化，专用桶放置，项目部派专人，委托市环保认可单位每天清运一次，运至市环保部门所允许的地方，按有关规定进行处置。5.2.5基地生活区内，设专人负责卫生工作，对住宿在生活区内的所有人员实行半军事化管理，经常性进行卫生评比，在做好个人卫生的同时，做好公共部位的卫生，及时将生活垃圾送至工地指定箱内。5.3施工污水的处理5246、.3.1施工污水，通过排水沟进入污水沉淀池，经处理后排入市环保允许排放管网。5.3.2排水沟、排水道及沉淀池须定期进行清理，保持污水处理系统的工作的正常。6、固体废弃物的处置6.1危险固体废弃物6.1.1办公过程中产生的废墨盒、墨粉盒、废矽鼓生产过程中产生的油棉纱、含油手套、密封材料、油漆稀料等以上材料在采购时，与供货商签订回收、处理协议，由供应商负责回收处置。7、完工后的现场恢复施工期间认真做好现场的环境保护工作，在工程结束后，对施工现场所有的垃圾清理，周转材料及时转移，临时设施拆除，最后将现场平整，恢复原样交给业主方。第十五章 季节性施工保证措施1 、气候条件特点 1.1概况1.1.1本工247、程工程量虽不大，但工序较多，施工工期较长，施工时间跨越春、夏、秋、冬四季。冬季多雾，并且春、夏季雨水频繁，夏季天气格外炎热的特点，其间的气候、气温变化多端，会不同程度地给本工程的施工带来许多困难。对本工程施工质量、进度影响很大，因此，制定切实可行的季节性施工技术措施，确保工程质量和工期。1.2管理措施1.2.1项目成立季节性施工领导小组，加强季节性施工领导管理工作。1.2.2对季节性施工所需物资(如保温、防雨、防暑等)，根据将采取的季节性施工措施，提前做好计划安排及进场检验，作到数量充足、质量可靠。1.2.3通过一定渠道，与当地气象部门联系，及时了解气候、气象的变化，提前采取相对对策，争取主动248、做好防范措施。1.2.4针对各个季节的气候特点，结合工程具体进度安排及现场具体情况，制定切实可行的、有针对性的雨季、暑期等季节性施工措施。2、季节性施工技术措施2.1雨季施工措施2.1.1雨季施工部署（1）根据雨季施工的特点，对于不适天雨季施工的项目可以拖后或移前。但是基于本工程时间紧、任务重的特点，部分结构工程和装饰工程必须赶在雨季进行，这样一定要在针对性保证措施条件下采取集中突出完成，同时对于雨季施工工程还要考虑即不影响工程的顺利进行，又不过多增加雨季施工费用，加大工程成本。（2）在施工部署上要根据晴、雨、内外相结合的原则，晴天多施工室外，雨天多施工室内，尽量缩短雨天露天作业时间，缩小雨天249、露天作业面以及采取集中资源突击作业的方针，尽可能的采取分段、分部位突出施工的方法，例如将基础工程加快进度，突出抢出地面，避免倒灌和塌方，对已完结构的工程突击将屋面防水作完，将水落管安上或采取至少铺一层防水的作法。（3）根据本工程的特点，要将生产计划同雨季施工结合起来，考虑一定的劳动力，安排一定的作业时间，搞好雨季施工期间工程材料和雨季施工材料的准备。（4）加强技术管理和安全工作，要定期组织雨季施工交底和检查，积极督促做好有关工作。（5）现场排水：按照施工现场临时设施布置方案，提前做好现场排水设施，场地内施工通道用素砼硬化。雨季期间的现场排水采取明沟与暗沟结合作为疏水渠道，用污水泵强制排水和雨水250、自由流散的方式排出现场，保证本工程下雨期间现场疏水顺利，雨后地面不积水，能最大限度的减少雨水的影响，确保施工生产的顺利进行。（6）原材料、成品及半成品1）水泥应按不同品种、标号、出厂日期分别存放。雨季前要检查水泥罐，防止渗漏。2）钢筋应架空(下垫方木)堆放，在钢筋绑扎前必须清除老锈。3）砂石集中大堆堆放，应放于地势较高的地区，排水要有出路。4）砖要大堆码放，四周注意排水。5）在适当储备苫布、塑料布等防雨材料，排水需用的水泵及有关器材。（7）其他准备工作1）现场工棚、仓库等大小型临时工程应在雨季前修整完毕，要保证不漏、不塌和周围不积水。2）脚手架进行全面检查，每次大风雨后也要及时复查，检查中发现251、松动、腐蚀情况应及时做好处理，斜(马)道必须钉好防滑条。3）塔吊等施工设备，应有避雷装置，相邻塔吊限位、防撞措施落实。4）现场机电设备(配电盘、闸箱、电焊机、水泵等)都应有防雨措施，照明线检查有无混线、漏电，线杆有无埋设牢固、腐蚀等情况，要及时处理保证正常供电。所有闸箱均应有漏电保护，并保证灵敏可靠。5）加强气象预报收听记录工作，每日上班后下班前要及时掌握天气预报情况，便于采取措施，做好防风雨、防雷暴工作。2.2、夏季高温施工措施2.2.1、对高温作业人员进行就业前和入暑前的健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。2.2.2、炎热时期除现场设有的医务室外，另外定期组织公司内部医务室有252、关医务人员深入现场对员工进行巡回检查。2.2.3、积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工。2.2.4、对高温作业者，供给足够的符合卫生要求的防暑降温药品、茶水及饮料。2.2.5、采用合理的劳动休息制，根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，上午提前上班，下午推迟下班，延长中午的休息时间（抓两头，放中间）。2.2.6、改善职工的工作环境，确保防暑降温物品及设备落到实处。2.2.7、根据工地情况，在高温天尽可能采取勤换班的方法，缩短一次连续作业时间。2.2.8、确保现场水、电供应，加强对各种机械设备的养护与检修，保证其正常运行。2.2.9、高温季节进行焊接施工时，操253、作工人必须穿电焊专用工作服，防止火星溅在身上造成伤害。2.2.10、砌筑墙体时，必须按规范规定的浇足水，等其表面阴干后方可用于砌筑，严禁干砖上墙。2.2.11、浇注混凝土时，注意加强混凝土的浇水养护工作，浇水工作应在终凝后立即开始，并在24小时内保持混凝土表面的阴干，保证其强度的发展。2.2.12、为防止砂浆失水过快，由试验人员根据气温情况适当调整配比，操作人员不得自行加水。2.3、雷雨季节施工措施2.3.1、雷雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，做好雨季施工的信息反馈工作，对容易发生和问题要采取防范措施设法排除，确保雨季时生产的正常进行，不受季节性气候的影响。2.3.2、对施254、工现场及构件生产基地应根据地形对场地内集水进行引流，以保证现场内没有积水，流水畅通，并要防止场地四周地面水倒入场地。2.3.3、现场内主要运输道路两旁做好排水沟，保证雨后通行不陷。2.3.4、机电设备的闸箱采取防雨、防潮等措施，机电设备搭设专门的防雨棚，并做木箱架空设置，安装接地安全装置，机电闸箱的漏电保护接地可靠。露天照明灯具必须有防雨罩，塔吊、外脚手的接地装置进行全面检查，其接地装置，接地体的深度、距离、地线截面应符合有关规范、规程的要求，并进行摇测。四周做好排水措施，工人上脚手架操作时，提前进行安全技术交底，并及时做好防滑措施。2.3.5、雨期施工时，对有防雨、防潮要求的建筑材料（尤其是255、水泥），尽量堆放在较高的地方，并做好四周围档、屋盖防雨、防潮及排水工作。2.3.6、开挖中的基坑内的防水与排水处理采取开挖基坑明沟和集水井排除，沿基坑周边设置，随时把积水用水泵抽出。2.3.7、雨后土的含水量增大，自卸汽车装车前，宜在车箱内先撒一层炉渣或砂砾，使土易于卸净，并随时清除车箱中的余土。2.3.8、雨后施工时，机械作业行驶，应保持一定距离，防止碰撞事故。2.3.9、露天使用电气设备，要有可靠防漏措施。2.3.10、做好水泥等材料的防潮工作。2.3.11、消防器材要有防雨防晒措施。2.3.12、对化学品、油漆类等易燃品应专人妥善保管，防止受潮变质起火。2.3.13、冬施用草帘的存放处要256、有防雨、防潮措施，保持通风良好。2.3.14、现场的设备、材料必须避免放在低洼处且必须垫高，露天存放应加塑料布盖好，以防雨淋日晒。材料堆场周围应有畅通的排水措施，以防积水。2.3.15、预留预埋期间，对外露的管道或孔洞进行口部的封堵，防止由于雨水或大风吹起的杂物堵塞。2.3.16、施工机具要有防雨罩，电气设备的电线要悬挂固定，不得拖拉在地，下班后要拉闸断电。2.3.17、电机的设置位置应在有雨水遮盖的地方，如需要在露天施工的，必须在使用后及时收集放置到室内。2.3.18、管道保温施工中，由于保温材料一般比较轻，堆放位置必须有防雨防风措施。已经安装施工的部分，应有相应的保护措施。2.3.19、现257、场施工电力电线必须有可靠的固定措施，防止大风期间电力电线断裂或形成安全隐患。2.3.20、对成品的保护措施中必须考虑大风和雨水的因素，并根据现场和气象特点采取相应的保护措施。2.4、台风天气施工措施2.4.1、台风到来前进行全面检查，及时收听天气预报，加强台风天气施工时的信息反馈工作，并及时做好防范措施。2.4.2、对堆放的材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的固定，防止台风将材料吹散及砸伤人。2.4.3、对塔吊要细致检查一遍，同时塔吊的小车和吊钩均要停在安全处，将塔吊的吊臂用揽风绳固定在可靠的结构上，驾驶室的门窗关闭锁好。2.4.4、台风到来时各机械停止操作，人员停止施工。2.4.258、5、台风过后对各机械和安全设施进行全面检查，没能安全隐患时方可恢复施工作业。2.4.6、6级大风塔停止施工。2.5、冬季施工措施2.5.1、冬季施工时加强冬施准备工作，提前作好热源准备，为适应冬施管理要求对管理人员进行系统培训。2.5.2、入冬前生产准备，组织专业人员对临时设施、机械设备、物资到位情况、水电消防设备等进行全面检查，对所查问题及时整改处理好，作好对冬施的全面部署。2.5.3、结合冬施特点将冬施所需的劳动力、材料等纳入生产计划，对冬施停工工程进行围护。2.5.4、结合冬施要求及分部项工程的具体特点编写详细的作业指导书，在冬季施工前对技术干部进行专业培训。2.5.5、当室外日平均气温259、连续五天低于5摄氏度时，即进入冬季施工，当室外日平均气温连续五天高于5摄氏度时，即解除冬季施工。2.5.6、结合本工程的特点，研究落实防寒保温的具体技术措施，从临时设施、物资准备、机具使用、水电消防、质量安全等规范，实行分工负责，明确职责，责任到人，直到班组工人都严格执行“规范规程”和“技术交底”，自觉做好冬防。同时加强冬季施工教育，增强每个职工的冬防意识。2.5.7、科学的安排生产，在保证质量、安全的前提下安排好施工进度，在安排工程进度时，要掌握气象动态，预见性要强，正确决策，在遇到突然低温袭击时要有可靠的防范措施，安排生产时主要以抢“晴暖天气”，辅以抗冻防寒措施。2.5.8、根据气温，若对260、分部项工程质量没有影响，能提前施工的项目提前施工，能避开“寒流冷峰”施工的项目避开施工，一定要在低温下按期施工的项目，采取可靠的早强、抗冻、防寒保温技术措施，遇强冷空气、冰天雪地、严寒低温的情况，在无把握、无可靠的抗冻保温技术措施时，尊重科学，禁止冒险施工。根据以上原则，分别安排好室外装饰与室内装饰工程在不同环境条件下的冬期施工进度，并采取相应的技术措施。2.5.9、冬季施工中，组织专业人员和生产班组，于风雪前后，寒流前后，班前班后，对操作场所进行阶段性检查，杜绝隐患，达到安全生产的目的。2.5.10、工程所用大宗材料，尽量提前进场，防止雨雪天进不了现场而影响工程进度。2.5.11、供水管道、261、阀门等采用石灰草绳包裹防冻，道路、操作场所建立清扫冰雪和排除积水制度，保证道路畅通和操作安全。2.5.12、对业主指定分包队伍施工工程，加强施工过程中的监督检查和产品的验收，尤其是寒流袭击等异常情况前后，严防隐蔽已遭冻害的分项工程，以免给工程留下隐患。2.5.13、做好天气预报的收听工作和施工测温工作，遇到异常情况，采取应急措施。2.5.14、管理人员在安排生产和进行技术、安全交底时，首先考虑冬季施工措施，做好万无一失。2.5.15、各部门要结合自身情况和工程特点，研究制订切实可靠的安全措施，并认真实施，保证职工健康和在生产中的安全，重点防止“堕落、砸伤、滑跌、倒塌、火灾、触电、中毒、交通”等262、恶性事件的发生，实现冬季生产无事故。2.5.16、加强冬季施工的思想教育、质量安全教育、规范规程教育，提高职工的质量安全意识和业务、技术水平，以保证各项生产任务指标的圆满完成。2.5.17、砌体施工技术措施：脚手板上如有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。2.5.18、粉刷施工技术措施:在冬期抹灰采取保温措施。抹灰时，砂浆的温度不宜低于5。气温进入0，停止抹灰。砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。温度低于5是，室外停止抹灰施工。室内粉刷时在敞开的门窗洞采取围挡措施，保持室内温度。第十六章 对工程的施工难点、重点的认识及对策1 工程的重点1.1基础电梯井的施工本工程设一部电梯，电梯基础部分的施工应263、严格按照本方案前面提及的方法组织施工。1.2防渗漏水渗漏水对于工程使用功能是重点之一，因此在施工中凡是有防水要求的部分，严格按操作规程，合理安排工序，严格把好材料关和工序关，每施工一层做到验收一层，验收合格后，方可进行下道工序施工。确保工程无渗漏水现象。1.3外墙涂料1.3.1为了保证整个工程外墙的涂料颜色一致，外形美观，也是工程的重点之一。在涂料定样后，项目部根据外墙涂料的使用面积准确算出需用量之外另增加适当备用量，提供一次性计划给供货商，一次性配色加工。这样才能保证外墙的颜色一致，而达到设计的效果。2、工程的难点2.1外墙外保温2.1.1本工程外墙外保温采用的是无机保温砂浆，厚度为30mm264、，墙体材料采用加气砼砌块。2.1.2施工时首先墙面采用防水砂浆打底、找平，保证保温砂浆的厚度满足设计院的厚度，施工中保证墙面的平整度。2.1.3根据图纸设计从整个立面图上看，上下无分格缝，对于这种大面积墙面粉刷将会产生收缩并会开裂，从外表美观和工程质量的保证，建议设计增加分格缝。第十七章 成品保护与措施1、合理组织、杜绝麻木施工1.1、充分考虑保证交叉施工，不相干扰为前提条件。1.2、防止盲目，不合理赶工期。1.3、制定多工种交叉施工作业计划。2、落实责任、强化交接2.1、制定成品保护管理措施，做到经济奖罚与责任相连。2.2、对工程上出现的分包单位（建设单位指定分包项目），以协议的形式明确各工265、序间的成品保护责任，强化所有施工人员的责任心。2.3、程进入装饰后期，设专人分层、分片看管，以防成品损坏。2.4、强化文明施工，落实成品保护措施3、主要分项工程成品保护措施3.1、模板工程成品保护3.1.1、模板工程在加工制作、现场拼装过程中，应注意模板板面的保护，不得损伤模板。3.1.2、模板起吊过程中，要稳起稳落，注意不要碰撞。拆模时，不得死撬硬砸，模板拆下应及时清理干净，进行整理，涂刷脱模剂。板堆放要垫方木，严禁在水中浸泡。3.2、钢筋工程成品保护3.2.1、型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫整齐。3.2.2、绑扎墙柱筋时，搭设临时架子，不准蹬踩钢筋。3.2.3、楼板钢筋绑扎完毕后，设人行266、马道，下放马登，上绑木板，以防将上铁钢筋压扁。3.2.4、水电预留预埋过程中，套丝机下设塑料布，以防油渍污染钢筋。3.3、砼工程成品保护3.3.1、振捣砼时，不得振动钢筋、模板预埋件，以免钢筋移位、模板变形或预埋件脱落。3.3.2、捣砼时，模板钢筋要设专人看护。3.3.3、砼浇筑完毕，应设专人进行浇水养护或覆盖养护（视具体外界环境而定）。3.3.4、板砼未凝固前，不能上人，尤其是水电预埋人员，不准在砼未硬化前在楼板上撬拔预埋管。塔吊吊运材料时，应有专人指挥，严禁碰撞墙体、柱等。3.4、楼地面工程成品保护3.4.1、施工时必须保护好地漏、出水口等部位并采用临时堵口，避免灌入砂浆与杂物。3.4.2267、地面湿作业时应采取措施，防止污染墙面、顶棚，施工污染水排放采用临时专用排污管，并在室外设污水沉淀池。3.4.3、已施工完的楼面严禁拌和砂浆，金属爬梯等进入，否则处以责任人50元以上罚款。3.4.4、砂浆地面、板块楼地面、楼梯踏步等均必须充分养护。养护期间进、出口均必须封堵，防止人物进入。3.5、门窗工程成品保护3.5.1、安装上墙的框均必须采用保护膜保护，窗框下沿保护膜内加包装纸箱片或三合板条。3.5.2、外墙施工期间，设置专门进出通口，通过窗处的窗台上口加盖槽型板。3.5.3、安装上墙的木门框，1.2m以下采用三合板条进行保护。3.5.4、已安装的门窗应采取防风雨措施，避免损坏门窗或溅湿室268、内成品。3.6、装饰工程成品保护措施3.6.1、内墙饰面时，必须充分保护好墙上的预埋件，电线槽盒，水暖设备预留洞口等。3.6.2、外墙饰面时，应自上而下、逐层完成逐层清理，防止因工序穿插造成的污染及损坏。3.6.3、屋面防水施工时要防止外墙饰面污染。拆除外脚手架前，应先清理干净各种杂物，以防撞坏外窗、窗台等外墙饰面3.6.4、油漆、涂料施工之前，首先必须将室内打扫干净，消除积灰，涂料、油漆施工前均必须对楼面进行保护，避免污染楼面，油漆滴在楼面、窗台及五金上的均应及时清擦干净，否则施工责任人无人工可记。3.7、安装工程成品保护3.7.1、给排水安装工程成品保护措施a、给水用管道在施工过程中，穿越269、结构孔洞时，严禁私自破坏结构板或梁内钢筋，确需割断钢筋时应征得设计、总包、甲方和监理现场工程师的同意后，方可施工，防止影响土建结构。b、暗敷于墙体内给水管道，在施工开槽时，应先在土建结构上划线后采用石切割机切好槽，方可进行打槽，以防止损坏土建结构。同时，暗敷于墙内的管道施工完成后，在结构表面做好管道走向标识，防止在装饰过程中被电锤等工具打坏。c、所有管道材料进场时，应堆放在干燥无积水的地方，管道材料表面的塑料薄膜包装，暂时不要拆除，待安装完毕后竣工验收前再拆除，以防止管道表面受损。d、明装立管，需在土建完成墙面抹灰后方可进行施工，以防止土建在抹灰过程中砂浆等材料污染管道表面。e、无表面包装的管270、道安装完毕后，采用塑料薄膜包裹好，防止被土建施工时表面受污染。管道安装完毕，交工验收前进行刷漆工作时，一定要注意对土建已完墙面的保护，防止管道在刷漆时污染土建墙面。f、所有给排水管道在施工完毕后，应及时进行管口封堵，防止杂物掉入管口内造成日后管道堵塞。g、所有给水设备如水泵、气压罐等，安装结束后应及时对设备用房上锁，非施工人员不得入内，防止设备受损。h、管道上阀门在施工完毕后，应派专人拆除阀门手轮，待竣工验收前再装上，防止丢失。i、所有仪器、仪表、水龙头等物，待竣工验收前装上，防止受损。j、安装卫生洁具时，应保护好装饰工程已完墙面或地面，防止电锤钻孔时，打坏墙砖或地砖。k、给水系统通水调试时，271、应根据系统逐一进行检查，确认无漏水现象后，方可进行送水，防止在送水过程中跑水，对已完装饰工程造成破坏。l、在管道安装过程中，如发现破坏了电线管，应及时通知电气专业人员进行修复，防止日后线管被堵。3.7.2、电气安装工程成品保护措施a、电气设备进场时，应把设备放在干燥无积水的地方，并做好防潮措施，特别重要的设备，应派人进行看护，防止零配件丢失。b、管内穿线工作应在装饰工程墙面刷漆前进行，以防止在穿线过程中，污染装饰墙面。c、灯具、面板安装前，所有办公用房应上锁，防止安装完后有丢失现象发生。d、配电箱在安装前，应确认结构已不漏水，防止配电箱元件受潮影响绝缘电阻，影响日后送电安全。e、电缆在敷设时，272、不允许在地面上拖拉，防止电缆表面绝缘层破损影响绝缘电阻。敷设完毕后，应派专人进行看护，防止电缆丢失。f、电气施工人员，在施工过程中严禁随意剔打砌体结构，确需剔打时应采用切割机开槽后进行，以保护好砌体结构。g、灯具安装时，作业人员应戴好手套，防止手指上污物影响吊顶面上油漆。吊顶面上的灯具孔洞，应与装饰作业人员配合好，应按厂家提供的灯具大小进行开孔，防止开孔过大，影响吊顶美观。h、配电房内设备安装完成后，应及时把配电房门上锁，防止设备上元件丢失；同时，应派人进行值班进行看护，做好防盗工作。第十八章 施工配合与协调措施1、与甲方（业主）的协调配合1.1、参加甲方及监理主持召开的施工协调会，及时了解甲273、方的意图，以安排施工作业场地及施工进度。1.2、我公司将向甲方及监理提供详尽的计划表，按形象进度做好月、周计划，通过周例会，及时让甲方、监理了解协调工作，以使之明了每项工序所需时间。1.3、在购买材料时，将积极地与监理方协调，做到让甲方放心满意。1.4、在工程施工过程中，积极地提出建议，以降低工程成本，提高甲方的经济效益。2、与专业施工（分包）单位的协调和管理2.1、由于本工程具有一定的特殊性，专业性很强的分项工程必须由其它专业施工单位来完成，土建项目经理部作为主要施工单位，积极配合建设单位和总包单位密切配合，做好施工过程中与各专业施工单位协调，对各专业施工单位的质量、进度、安全、文明、配合负274、总责并向各专业施工单位提供现场库房、材料、垂直运输、水电使用、内外脚手架等。2.2、按本工程项目管理工作网络，由项目经理负责与专业施工做好协调及管理工作。依照总体施工网络计划按计划工序顺序筹措协调专业单位的进出场事宜，协调专业施工单位之间交叉施工的工序搭接、调配垂直运输设备的使用时间，管理专业施工用水、电，协助建设单位审核专业单位月度报表。2.2.1、分包工程管理：分包工程管理内容包括分包单位的评定、选择，分包合同的签订（在各分包工程施工前一个月），分包项目的资料及质量记录的收集整理，分包工程款的管理，进退场计划，质量、进度控制计划，交叉施工协调计划，水电使用计划。专业施工队伍的进退场由计划部275、根据建设单位指示，按照总体施工网络的专业施工顺序，施工进度安排，提出详细的专业施工队伍的进退场计划，计划中列出专业项目、合同工作量、计划施工周期、进退场日期、各专业与各施工单位的交叉工序安排。2.2.2、专业工序及交叉施工协调：专业按计划进场后，应按制定的工序施工，施工过程中根据施工进度，或遇工序改变，计划部及时进行协调，经项目经理批准后执行。2.2.3、技术质量管理：项目经理部协助甲方或监理管理专业施工单位的技术及质量，由施工、计划部执行。工程部质检人员严格按照国家质量验评标准监督检查专业施工单位施工质量，及时将专业施工单位的施工质量由项目经理向建设单位和监理单位反映，并提出提高专业施工质量276、的方法。3、与设计单位的配合3.1、我们与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。向设计单位提交的施工方案中，包括施工可能出现的各种结构工况，协助设计院完善施工图设计。3.2、向设计院提交根据施工总进度计划而编制的设计出图计划书，积极参与设计的深化工作。3.3、主持施工图审查，协助发包方会同建筑师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。3.4、组织地方专业主管部门与建筑师的联系，向设计方提供主管部门协助的专项工程，如外配电、水、通讯、市政、污水处理、环保、弱电等设计、施工安装、检测等资料，完善整体设计，确保联动调试的成功和使用功能的完美实现277、。3.5、对施工中出现的情况，除按驻场建筑师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同发包方、建筑师、监理师、施工方按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。3.6、根据发包方指令，组织设计方参加机电设备、精装饰用料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。3.7、协调各施工分包单位在施工中需与建筑师协商解决的问题，协助建筑师解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。4、与监理师的配合4.1、在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师批准的“施工大纲”、278、“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。4.2、贯彻本公司业已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良。本公司对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位工作的失职、失误均视为本公司的工作失误，因而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理师的一切指令得到全面执行。4.3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，在监理师签字确认后方可用279、于工程，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。4.4、按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。5、与分包单位（供应商）的配合5.1、项目部会同发包方（发包方代表）对拟选定的分包单位（供应商）予以考察，并采用竞争录用方法，使所选择的分包单位（供应商）无论是资质、管理、经验上符合工程要求。5.2、责成分包单位（供应商）所选用的设备、材料必须在事前征得发包方代表、监理师和项目部的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。5280、.3、责成各分包单位（供应商）严格按施工总进度计划编制“实施进度计划”和“施工组织设计”，建立质保体系，确保所规定的总目标的实现。5.4、各分包单位（供应商）严格按照项目部制定的总平面布置图“按图就位”，且按项目部制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化工作。5.5、分包单位（供应商）进场前与项目部签订工程承发包合同，严格以合同之条款来检查落实分包单位（供应商）的责任、义务。任何分包单位（供应商）的失误，均应视作项目部的工作失误。5.6、本公司将以各个指令，组织指挥各分包施工单位（供应商）的科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同明确的责任，来追究贻误方的失责281、，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。5.7、项目部不断加强对各分包施工单位（供应商）的教育，提请分包单位（供应商）增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对发包方责任，使产品不污、不损。6、土建与安装的协调配合6.1、在施工作业中，整个工程基础施工开始至工程竣工的全过程，始终存在土建与安装的配合问题。搞好土建与安装的配合施工，是多、快、好、省地完成工程任务的保证。6.2、加强领导工作，配备分管安装的项目副经理，搞好整个施工的组织管理，要具体安排土建与安装的施工配合问题，土建成熟一块，安装配合施工一块。特别是关键部位和重要工序，制定切实可行282、的措施，以保证配合工作的顺利进行。6.3、加强土建与安装的图纸会审工作，要有总体工程的会审、单位工程的会审和重要、关键部位的会审。彻底解决预埋件、留孔、留洞、设备运进室内以及施工位置的相互重叠、相互影响，图纸上较大留洞由土建预留，安装方负责校核，避免土建受专业限制而发生问题。6.4、积极主动、密切联系，随时掌握现场施工动态。对配合工程项目，上道工序要为下道工序创造良好条件。6.5、定期召开现场施工碰头会，研究解决土建安装工序之间的配合施工进度。6.6、合理安排施工的每个阶段，坚持按正确的施工顺序施工。6.7、搞好土建与安装工序中配合的检查验收工作。隐蔽工程在施工完毕，及时申报建设单位、监理单位283、共同参加验收。6.8、发扬密切协作的好作风，从全局发出，密切各施工单位的协作关系，对配合施工好的个人、班组予以表扬和奖励；对配合施工差的，要进行批评，必要时，给予适当的惩罚处理，直到退出该施工现场。第十九章 竣工保修和服务1、保修承诺1.1、工程竣工交付后，按建筑主管部门及业主要求，认真编制操作与维修手册，建立工程保修卡、工程竣工服务联系单。2、工程质量保修范围和内容2.1、地基基础工程、主体结构工程、装修工程、屋面防水工程、有防水要求的卫生间和外墙面的防渗漏、电气管线、上下水管线、设备安装工程。 3、质量保修期3.1、质量保修期从工程实际竣工之日算起。分单项竣工验收的工程，按单项工程分别计算284、质量保修期。3.1.1、土建工程（地基基础工程、主体结构工程）为设计合理使用年限50年。3.1.2、有防水要求的卫生间、房间和外墙面防渗漏为5年，屋面防水工程为5年；3.1.3、电气管线、给排水管道安装工程及室外的上下水和道路等为2年；3.1.4、装修工程为2年；4、质量保修责任4.1、属于保修范围和内容的项目，承包人应在接到修理通知之日后7天内派人修理。承包人不在约定期限内派人修理，发包人可委托其他人员修理，保修费用从质量保修金内扣除。4.2、发生须紧急抢修事故（如上水跑水、暖气漏水漏气、燃气漏气等），承包人接到事故通知后，应立即到达事故现场抢修。非承包人施工质量引起的事故，抢修费用由发包人285、承担。4.3、在国家规定的工程合理使用期限内，承包人确保地基基础工程和主体结构的质量。因承包人原因致使工程在合理使用期限内造成人身和财产损害的，承包人应承担损害赔偿责任。5、回访5.1、回访内容：技术性回访、季节性回访、保修回访。5.2、回访方法：组织人员实地回、邀请用户进行座谈、建立竣工工程联系卡、向业务发放竣工保修书。6、处理投诉6.1、公司设专人、专用电话和信箱，接待业主投诉，派专业人员及时解决用户提出的问题。7、用户操作、维修手册的编制由于机电安装工程较强的专业性、系统性，为便于业主使用和管理，我们将在系统计划试运行前一个月，拟定一份手册格式的系统运行操作大纲的初稿呈交工程师审核，无误286、后草拟一份包含临时性的记录图则、操作和维修保养程序的操作和维修保养手册，供业主的工程人员能预先对有关装置有所认识，系统调试时请他们一起参与，使之以最短的时间熟悉各个系统。工程交工时，我们将针对机电安装工程编制操作及维修手册，经批准的正式手册在缺陷保修期开始后的五周内备妥并呈交业主。手册包含系统的说明、技术说明和维修保养内容，具体如下：1、正常工作时间及紧急联络电话号码2、系统的说明a、详尽介绍每个系统如何操作、控制；b、系统各主要装置和部件的容量规格和功能；c、配电各回路编号说明，控制区域和各开关位置列表d、正常系统设备运作程序和在不正常条件情况时的应变程序；e、有关供电系统，配电屏和控制屏的287、详细说明。3、技术说明技术说明包括合同内所提供安装的设备和部件的技术资料和功能的说明。a、设备列表；列出生产制造厂商、型号、系列编号。b、系统各种设备的技术资料；c、管线平面图；d、 所有设备原附图纸。4、维护保养包括全部装置所要求的运作和维修及错误探察指示。内容包括以下内容：a、所有系统的检查手册；b、所有系统的运作手册；c、装置更换部件的程序和要求；d、从整个系统以电路板的维修保养指示和说明、调校程序和寻找故障的指示和说明；e、执行运作和维护保养操作程序时应特别注意事项； f、零配件贮存和目录编册系统；g、系统的故障寻找程序；h、零配件表。5、安全保险a、各类设备的正确操作程序；b、对各项288、系统操作时可能发生的危险事故所应做的预防、应变、和保护措施说明。6、供应厂商指南列出每一种设备、材料、和附件的供应厂商和代理商的名单，包括通讯地址、电话、图文传真号码及电邮地址。7、零备件表列出所有提供予业主的所有零备件和维护保养所用工具的清单。8、任何装置或控制系统采用电脑软件式，提供专用使用手册。8、工程移交培训为确保业主的物业管理人员能对我们所安装的系统设备装置的日常运作、耗损和例行维护、事故的处理和解决等方面有全面的了解和认识，工程交付使用前，我们将组织专业技术人员对业主工程维护管理人员免费进行电气设备、设施等操作和维护的培训，培训内容包括系统原理培训、日常维修培训、故障判断培训、操作289、及维修管理系统软件等。 培训工作开始前，我们先编制培训课程和培训计划，列出培训课程的大纲、培训所需时间，授课人员的资料，提交PM工程师审核。同时，我们将按每项课程提出接受培训的学员应具备的资历要求，使有关培训能达到预期的效果。为便于培训，我们将提供足够的材料设备、样本、模型、设备内部透视等资料的复印本、幻灯、影片以及其他各种需要的培训教材，教材以中文编制。在征得业主同意的情况下，我们将利用已安装、测试和交工试运转的装置和设备对业主的工作人员进行培训，以加深他们的理解。培训工作完成后，有关装备和教材将提供给业主，以便日后业主自行对其他员工进行辅助性培训用。第二十章 工程技术资料管理1、工程技术资290、料管理的基本规定1.1、质量技术资料收集、编制与工程项目施工进度同步，从工程签订合约及施工准备工作开始，即应开始进行资料的积累、整理、核查工作、工程竣工验收时完成工程资料的编制、归档工作。 1.2、各分包单位负责收集、整理分包范围的质量技术资料，总包单位负责汇总整理，完工时由总包单位向建设单位提交完整、准确的工程资料。1.3、质量技术资料的填写必须符合现行的国家标准、规范、规程及市有关规定，反映工程质量情况，做到内容真实可靠、数据准确、字迹清晰、签字手续完备、废除非法定计量单位。1.4、为便于工程资料的长期保存，根据有关档案要求，工程资料用不易褪色的书写材料书写、绘制。1. 5、资料的整理装订291、，要求文字材料以A4规格纸为标准，不够大的进行裱糊，去掉材料内的金属物，采用城建档案管理处统一印制的表格和卷皮、盒，用棉线装订整齐，竣工图采用手风琴折叠，大小为4号图幅。1. 6、每项工程质量技术资料的整理份数一般要求四份，由项目收集、编制、工程竣工验收后，及时移交分公司档案室，视甲方合同履约情况，及时移交给建设单位，移交时，均须办理移交手续，项目移交资料后，结算、保修等工作需使用工程资料，向分公司档案室借阅。1.7、各资料编制人员要熟悉工程质量技术资料各种表格填写的质量要求，对填写的质量技术资料的正确性、完整性负责。2、工程技术资料管理的相关制度2.1、实行工程资料核查制度2.1.1、项目资292、料员负责对日常收集的质量技术资料进行核查；有权要求资料责任部门和人员提供有关资料；项目质检员对分项工程的质量技术资料负责核查；项目总工程师对分部工程质量技术资料负责核查；在单位工程完工时，负责全面核查，认为符合要求后，该工程资料才能向公司质安科申报初验；公司质安科及档案室负责工程竣工验收前的核查工作，确认无误后，报公司总工程师核准，项目才能向业主提出工程核验。2.2、实行工程资料检查评比制度做好工程资料的编制，必须加强资料编制过程中的检查评比工作，不断总结提高编制水平，公司对在建工程项目每季度组织检查评比一次，对做的好的项目通报表扬，对差的项目进行批评、整改，检查评比办法按工程资料检查评分标准进行。3、工程技术资料管理的要求3.1、工程技术资料管理必须符合以下标准及规定：3.1.1、国家建筑工程质量检验评定标准。3.1.2、省和市建筑工程质量监督站有关归定。