1、第一章编制说明及依据21. 1编制说明21.2编制依据2第二章专业施工技术方案22. 1施工指导思想及组织原则22. 2通风与空调工程施工方案3第三章 专业工程质量保证措施123. 1工程施工质量管理目标123. 2工程质量保证措施13第四章工期保证措施164. 1施工前准备164. 2施工过程中的工期控制17第五章 工程安全保证措施175.1安全管理目标185. 2安全管理保证措施185.3临边（口）防护及机械操作措施195.4防火措施19第六章文明施工和环境保护措施196. 1文明施工措施196. 2环境保护措施20第七章 成品及半成品保护措施207. 1成品保护职责207. 2成品及半成2、品保护方法20第一章编制说明及依据1.1编制说明在认真解读投标文件，领会、完善施工图的基础上，充分分析本工程的特点, 综合考虑我公司的施工实力、特长、技术机具配套能力等多个环节和因素，编写 木工程专业施工技术方案，及对关键工序之间的相互协调和衔接采取的措施等方 面的问题。1. 2编制依据1、甲方提供的车站及区间通风与空调工程、动力照明工程、给排水与消防 工程施工图及招标文件和设计变更等资料。2、国家、广东省、深圳市现行施工技术规范、规定。1. 3工程概况.范及特点XX车站为地下二层10米宽岛式站台车站。车站全长为224.2米，标准段 宽为19. 80米，建筑面积为11575.69平方米：站厅层3、面积为5820. 09平方米， 其屮公共区面积1528平方米；站台层面积为5755. 6平方米，其屮公共区面枳为 1280平方米。站厅站台层中间为公共区，两边为设备用房区，两区间设防火墙，车站共有 A、B、C、D四个出入口。车站A端在北侧设一组3个风亭，B端北侧设3个 风亭，分别为送、排风亭、隧道风亭。常规机电设备安装工程包含车站全部通风 与空调、给排水与消防、动力照明工程。工程工期:192天第二章专业施工技术方案2.1施工指导思想及组织原则2. 1. 1施工指导思想对承包的工程以“精心策划，守约创优；统筹安排，文明施工；安全高效, 确保工期”作为施工的指导思想。以“保质量，履合约，严标准”为4、质量方针， 以“建样板，创名牌，保工期，树信誉”的战略目标，组织施工。2. 1.2组织原则根据标书的规定，结合工程规模，工程特点，施工工艺环境条件，按“统 一指挥、网络管理、分工负责、层层落实、全面推进、逐项承诺”的组织原则， 组织施工。2.1. 3组织机构2.1.4现场主要管理人员分工为确保本工程按期、保质、安全完成任务，公司将派技术力量强和具有现 场丰富管理经验的人员，组成项目经理负责制的本工程的项目部，负责完成本工 程施工任务，做到让业主满意。2. 1. 5施工总体布署施工总体部署是根据工程自身的特点，施工生产坏境及业主要求等条件， 结合我公司自身的生产综合势力和优势，对工程在施工生产的5、准备、施工程序等 方面进行系统组织和规划。本工程施工最显着的特点就是“工期紧、作业场所分 散、设备多”，所以施工布署将围绕着工期这一核心进行。2.2通风与空调工程施工方案通风与空调安装工程分隧道通风系统、车站公共区通风和防排烟系统（大 系统）、车站管理及设备用房的通风和防排烟系统（小系统）；空调系统设置2 台螺杆式冷水机组于站厅层A端制冷机房内，配冷冻冷却水泵各两台，冷却塔、 膨胀水箱设置在A端北侧地而上。隧道风机在车站两端齐设置两台。2. 2. 1施工程序分为设备安装、水系统施工、风系统施工等部分分吋施工，注意内部及与其 它专业的协调配合。进场后首先将加工场地设置于站厅层预留吊装口附近，在此6、 展开站厅层风管制作安装，完成后即进行站台层的风管加工制作并暂时堆放在站 厅层，待站台层达到施工条件后转运至站台层安装，同时做好成品半成品保护工 作。站台层达到施工条件的同时各类设备到场同时开展设备安装工作。管路贯通 经检测后隐蔽开始保温以及风口等的安装。水管施工与风管同期进行，冷冻机房、 冷却塔配管需出具详细布局走向图，报审后且在个设备就位后实施。2. 2. 2主要施工方法及措施1、风管制作与安装（1）风管制作以机械为主，手工制作为辅。制作前技术人员以设计图纸和 施工现场为基础，充分考虑土建、水道、电气与空调专业的交叉施工，确定有效 的协调方案，绘制制作及安装图，并作好技术交底，按图制作安装7、，法兰、支吊 架制作同时进行，制作后的风管运至吊装位置后连接成形吊装，风口后开。风管穿墙或楼板时用不小于2mm的薄钢板焊接制作套管，长度离墙不小于 200価，并用防火材料捆扎达到GB50243-97的要求。同种规格风管按同一组合形式组合成形，以保证风管接缝一致。风管法兰在 钢制平台上组对焊接，为了确保法兰的互换性，同规格的法兰预制一螺孔法兰 （螺孔按规范保证对称），然后以此为模具号眼钻孔。法兰连接面确保平整，防 止漏风。（2）安装随风管制作步骤，安排多个安装班组分别进行安装，利用人字梯 或葫芦抬到位，用吊架固定，连接到空气处理设备用法兰连接，Z间配有人造革 减振软接头。2、空调水管道系统安装（8、1）准备工作：按施工顺序分批分规格将管道运至现场储存，防止管道锈 蚀；阀门作工作压力15倍以上的水压强度试验并有合格证明。（2）管道安装按图纸设要求的轴线位置、标高及坡度进行安装，先进行放 线，然后按主干管一支干管一支管一直管一横管顺序进行安装。（3）管道布置应考虑操作和检修方便，经济合理，阻力小，并注意整齐美 观，管道的布置应不妨碍止常的观察和运行维护压缩机及其它设备，不妨碍设备 检修和门窗的开关。（4）管道和天花板，以及管道与管道Z间应有适当的间隔，一般以管道或 阀门（含保温层）的最高点离墙或天花板13cm为宜，以便于管道安装、保温 及装饰工程作业。（5）一般情况下，若管道交叉，则小管服从9、大管。（6）管道穿墙或楼板时应设置钢制套管，保温管道应大于管道外径150俪, 不保温管应大于管道外径两号，安装在楼板里的套管，其顶部应高出地面20伽, 底部与楼板平齐，安装在墙壁内的套管，其两端与饰面相平，套管与管道之间用 非燃性保温材料填实。管道焊缝不得置于套管内，不得作为管道支撑。(7) 钢管连接方式：施工工艺要求DN100C不含DN100)以下采用丝接，DN100 以上采用钢管焊接。为保证焊接质量及良好防腐，采用氮电联焊，冷凝水管用镀 锌钢管丝接至机房内地漏处、排水沟或卫生间处。(8) 压力管安装完毕后要进行压力试验。试验压力为工作压力的1. 25倍， 历时10分钟。试压前应编制试压方案10、。水压试骑合格后，管道要进行管道冲洗 以及管道与设备整系统调试。(9) 为尽量减少管道阻力，管道变径保证采用渐变变径管，弯头采用冲压 式弯头，且支座吋应弯曲半径不小于4D；(10) 坡度应符合设计要求，排污阀多点设置，以便于管道冲洗。3、空调设备安装(1) 设备验收：根据招标文件有关条款进行。开箱检验必须在业主代表、 驻地监理、工程安装承包商和设备供货商的代表见证下进行；承包商应对包装、 设备数量及外观、配件数量及外观、备件数量及外观，以及随机文件进行严格检 查，如发现遗缺或损伤，应当场提出；随机文件必须包括产品清单、产品出厂合 格证，各主要部件及整机的产品检骑报告、原产地证明文件等；对压力容11、器有特 殊要求的，还应附上国家指定检测部门出具的检测报告及本地有关部门出具的允 许使用证明文件。开箱检验合格后各方代表在开箱记录上签字确认。(2) 普通设备安装空调器、风机盘管安装：进出水管连接严密。凝结水管坡度符合排水要求， 出口处设不长于150mm的夹筋黑胶软管套接。注意安装平稳、平止和牢固，空调 器设弹簧减振器。水泵安装：采用减振基础，基础四周设排水沟。泵体水平度、铅垂度每米不 大于0. 1mm,地脚螺栓应垂直，螺母拧紧，受力一致，垫铁组放置平稳，位置准 确，接触紧密，每组不超过3块。(3) 冷水机组、风柜安装现场吊装运输机具、道路应符合施工方案要求，拆箱后应连同原有底排拖运 到安装地点12、，吊装的钢丝绳应设于蒸发器筒体支架外侧，并注意不要使仪表板、 油水管路等受力。开箱后重点保护：计算机操作盘、压缩机，土建施工尚未完成 封顶的情况下，要对设备上部进行遮盖。焊接水管时卸下感温包至焊接完毕，钢 丝绳与设备接触点要垫以木块，机组吊装就位后，中心应与基础轴线重合，对计 算机操作盘不得擅自开箱,应严格保护蒸发器的保温层，对机组采用防尘布遮盖。 两台以上并列的机组，应在同一基准标高在线，允许偏差10伽，制冷机应在与 压缩机底面平行的其它加工面上找水平，其纵、横不水平度0.01%,离心式压 缩机应在主轴上找止纵向水平，其水平度0. 03%；在机壳中分面上找止横向水 平，其水平度0.01%,机13、组找平固定后，安装仪表、油管、水管及附屈设备。 并作好相关基础。对于特殊设备由厂家安装，在吊装过程屮注意保护设备安全。 对于风柜安装于各个机房内，首先要制作基础，浇注混凝土，之后在混凝土上加 弹簧减震器。要预留运输通道，以便风柜运输。(4) 冷却塔安装：冷却塔组装时找平找止，稳定牢固，冷却塔出水管吸喷 嘴方向、位置正确，布水器孔眼不能堵塞和变形，旋转部分必须灵活，喷水出口 不能垂直向下，玻璃钢冷却塔应作好产品保护，塔内填料多采用塑料制品，在施 工中应作好防火工作。机房的设备安装应在装修及门窗完工后进行，但土建要预留搬运口或先运至 机房并作好保护，以便风管定位安装。风口及散流器安装随装修吊顶龙骨14、的安装 相应进行。部分工作应在吊顶开工之前完成，以确保装修顺利规模化进行。4、风管水管保温风管保温采用铝箔玻璃棉，胶钉点布，胶钉布置均匀，底面每平方不少于 16颗，侧面不少于10颗，顶面不少于8颗，第一排胶钉离边缘不大于10cm。保 温前将风管表面擦干净，单独送风的空调管采用胶钉，兼排烟排风管道采用铝钉。 水管保温采用铝箔玻璃棉管壳保温，保温前要水管表而擦T-净，水管表而要除锈 和刷防锈漆。2. 2. 3质量要求1、风管技术保证要求必须符合以下条件：严格控制风管用材厚度。风管的最大加固间距有以下操作标准见表2. 1加固用角钢，矩形风管最大边长630mm时用Z25*3, 8001250mm时用Z15、 25*3, 1600mm 以上用Z30*4。风管法兰制作角钢用料以设计及GB50243-97为依据，见表2. 2。螺栓及钏钉应符合设计要求，螺栓及钏钉间距不大于150rnni。表2. 1风管最大加固间距圆形风管直径非保温风管630mm非保温风管V630nmi或矩形风管大边长或保温风管800mm或保温风管800nini一般风管1. 2 in2. 5m排烟风管0. 7m1. 2 m表2. 2风管法兰材料规格矩形风管最大边法兰用料螺栓钏钉W630MMZ25X3M6 X 20抽心铝钏钉8001250Z30X4M8X25抽心铝钏钉16002000Z40X4M8X25碳素钢钏钉2000以上Z45X5M816、 M10X30碳素钢钏钉保温及不保温风管管道支吊架的间距及作法按如下规定进行：水平安装：风管大边V400mni间距为3. 5m, 400mm间距为3m。垂直安装：间距为3m但每条立管的固定件不应少于2个。2、空调及制冷系统管道及部件安装应符合以下标准：管道成排安装吋应保证其平行、等距，交叉安装时，小管服从大管。管道连 接保证对接紧密，管子中心线一致，管道坡度符合设计要求。螺纹连接应保证螺 纹无断丝，防腐性能好，镀锌钢管及配件镀锌层无破损，界面处无外露油麻等缺 陷。管道焊接应保证焊口平直度，焊缝加强面符合施工规范规定，焊波均匀一致, 焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。法兰连接螺母在同侧，螺杆露出长度一17、致，不大 于螺杆直径的l/2o3、管道支架安装满足施工设计要求，管道支、吊、托架及管座安装应保证 构造正确，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密，垫木材质符合设计 要求和规范规定，无双层。管道支架最大间距见表2. 3。表2.3管道支架最大间距公称直径mm1520253240507080100125150200最大间距m1222. 52.53333.53.53.53.54、管道安装质量工艺控制2. 2.4运输及吊装方案1、概况承包商需要运输设备和材料品种多，数量大，冷水机组、风柜、风机、组合 式风阀、消声器、水泵等设备的重量都较重，这给材料、设备运输带来一定困难, 需引起重视，采取可行措施18、，让运输吊装满足施工进度的要求。2、运输方案设备和器材以及工程用料的运输，主要用大型平板车进行运送到现场附近。 事前提出运货中请计划、时间安排，向甲方中请，并请求现场监理工程师给予大 力协助。其它的小型用料通过搭设通道运送到现场。3、吊装方案一开工就与土建施工负责人协商，对于设备留有吊装通道，空调机房留有冷 水机组搬运口，以便搬运。场地面积较大，而风柜安装在两端，为方便机组安装, 安装队需先行确定安装位置并书面交予土建队取得联系。安装前先制作基础和浇 注混凝土并作好防水。吊装前通知甲方监理，制定出详细吊装方案。吊装时用平 板车运至通道，用吊车进行吊装，同时准备水平转运措施。2. 2. 5调试方19、案1、进行试运转的条件(1) 空调系统安装工作完成后，经过检查，应全部符合工程质量检验评定 标准的相应要求；(2) 制订系统试运转方案和工作进度表，组织好试运转技术队伍，并明确试运转负责人选;（3）整理齐备全部设计图纸及有关技术资料，并熟悉有关设备的技术性能 及系统屮的主要性能参数；（4）试运转所需要的水、电、压缩空气等能源供应均已满足使用的条件；（5）通风空调系统所在场地的土建施工应完成，场地应清除干净；按照试 运转项目，准备好数据记录的相应表格。2、设备及风管系统准备（1）检查通风空调设备的外观和构造有无尚未修整的缺陷；（2）全部设备应根据有关规定进行清洗；（3）运转的轴承部位及需要润滑的20、部位，添加适量润滑剂；（4）空调器及通风管道内应打扫干净，检查和调节好风量调节阀、防火阀、 排烟防火阀的动作状态；（5）所有送、回（排）风口开启。3、管道系统准备（1）冷却、冷冻水管通水冲洗，排出管内污物，并检查确实无漏泄处;（2）管道上的阀门经检查，确认安装的方向和位置均止确，符合设计要求,阀门启闭灵活；（3）排水通道畅通，并在管道上开设多点泄水阀以便于冲洗。4、电气控制系统准备（1）电动机及电气箱盘内的接线准确；（2）电气设备与元件的性能应符合技术要求;（3）继电保护装置应整定正确；（4）电气控制系统应进行模拟动作试验。5、调试人员准备由业主、监理工程师、承包商组成，成立调试小组，部分设备21、应有供货商参 加。6、调试仪器仪表准备调试仪器仪表配置见表2. 4表2. 4调试仪器仪表编号名称数量1玻管液体式温度计050C分度值0. 5C2支2热电偶温度计2支3口计式叶轮风速仪3只4热电风速仪2只5皮托管2套6倾斜式微压计2套7对讲机3部7、设备单机调试要求采用标准(1)通风机试运转：GBJ243-2002第6. 7.8条(2)水泵的试运转：GBJ242-2002第& 4.2,& 4. 3 条(3)冷却塔的试运转：GBJ242-2002第 10. 3.9,10. 3. 10, 10. 3. 12 条(4)制冷机试运转：GBJ242-2002第842,8. 4.3 条8、风机性能测定通风机22、性能测定分为两步来进行：第一步是在试运转之后，将空调系统所有 干、支管道和送风口处的调节阀打开，而空气混合阀和分配阀处于屮间位置上， 在整个系统阻力最小的情况下，所测得的风量是通风机的最人风量，目的是考验 该风机所能提供的最大风量和风压，作为系统调整的参考。第二步是在各干、支 管道和送风口的风量调整到符合设计要求之后，测出空调系统在实际工作条件下 通风机的风量和风压，以此作为对通风机进行调整的依据。在一般情况下只需测 出风机的风量、风压和转数，在特殊情况下还要测定风机的轴功率、风机效率, 并与产品样本特性曲线作比较。9、风系统性能测试及调整(1) 压及风量的测定测定风机的全压，必须分别测出压出23、端和吸入端测定截面上的全压平均值。 当风机压力在50MMI120以下时用皮托管和倾斜式微压计來测量，如果压力再高， 应把微压计换成U形压差计。风机压出端的测定截面，应当尽可能选在靠近通风机出口而气流比较稳定的 直管段上。如风压测定截面离风机出口较远时，应将测定截面上测定的全压值加 上从该截面到风机出口处这段风管的理论压力损失。风机吸入端的测定截面位置应尽可能处于靠近风机吸入口处。风量测定用风速仪在通风截面上进行，一般选在上、下、左、右和中间五个点进行定点测量，也可用匀速移动测量法，并求平均值作为测定数据。通风机平均风量，可由下式确定：L= (LX+LY) M3/H式屮LX一一吸入端测得的风量；24、LY一一压出端测得的风量，如所测的LX, LY相差超过5%吋，需要重测。(2) 送、回风口风量测定一般用匀速移动测量法或定点测量法进行测量，用叶轮风速仪贴近格栅或网 格处测风口平均风速，用下列公式计算风量：L 二3600*F 外框 *V*K M3/I1式中F外框一一风口安装面积*V风口处测得的平均风速M/SK修正系数，一般取0.71.0(3) 系统风量的调整方法采用基准风口调整法。先将全部风口普测一遍风速(阀门、风口均处于开启 状态，列表排出实测风量与设计风量之比，以比值最小的风口为准，调相邻风口 风量，使L基/L邻二L基设/L邻设，并以同样方法调节其它风口与基准风口的 比值，使之接近设计比值25、。10、水系统性能测试水泵试运转(1) 水泵起动后立即停止运转，检查叶轮与泵壳有无摩擦声和其它不正常 现象，并观察水泵旋转方向是否正确；(2) 水泵启动时，测定其启动电流，待水泵止常运传后，再测定其电动机 运转电流，保证电动机运转功率和电流不超过额定值；(3) 水泵的滚动轴承运转时的温度不应高于75C,滑动轴承运转温度不应 高于70C；(4) 水泵运转时，其填料的温升也应正常。在无特殊要求的情况下，普通 软填料允许有少量泄漏，但每分钟不超过1020滴，机械密封的泄漏不允许大 于10ML/H,即每分钟不超过3滴。水泵运转经检查一切正常后，再进行2小时 以上的连续运转，运转屮如未再发现问题，则视为26、合格。水泵试运转结束后，应将水泵出入口阀门及附属管路系统阀门关闭，将泵内积水排尽。11、冷却塔试运转冷却塔试运转时，应检查风机的运转状态和冷却水系统的工作状态，并记录 运转中的情况及有关数据，如无异常现象，连续运行时间应不少于2小时。(1) 检查喷水量与吸水量是否平衡，及补给水和集水池的水位等运行状况;(2) 测量冷却塔出入口冷却水温度；冷却塔在试运转之后，应清洗集水池。运转后若长期不用，应将循环管路及 集水池屮的水全部放出。12、冷水机组调试对冷水机组的单机调试，由供货商及承包商组织调试小组进行。主要包括机 组试运转、环控系统冷冻水压力及流量调整，机组冷却水压力及流量调整，在 BAS系统未进27、场的情况下，以机组蒸发器进出口压差判断冷冻水量是否足够，以 机组冷凝器进出口压差判断冷却水量是否足够，一般情况下，压差达到0.1MP 时，可视为流量基本合格。13、环控系统调试是指带空调冷负荷的调试，由承包商主持并负责环控系统所有测定和调试， 这项工作与全线设备联调同时开始进行，在各单系统调试合格的前提下，对环控 系统进行调试，测定和调整车站范围内的环境(包括送风温度，站厅、站台和设 备及管理用房的温度、湿度及气流速度，使其达到设计要求。必须保证系统带空调冷负荷连续运转8小时且间歇运转72小时无故障。第三章专业工程质量保证措施由于本工程属于大运会配套工程，其施工质量不容丝毫忽视。为了实现“干 28、一项工程，交一批朋友，竖一座丰碑，占领一片市场”的经营目标，我公司从未 停止过对质量保证体系的完善，并落实各项责任制，经常性地进行质量意识教育, 不断地提高管理层和操作层质量工作的责任感和自觉性。创建优质工程是我公司 永恒的目标，强化质量管理是我公司永恒的主题。为保持和发扬企业荣誉，在本 工程项目上切实贯彻公司的质量方针：“信守合同，保证质量，优质服务，为业 主提供满意的建设工程产品”。3.1工程施工质量管理目标1、分项工程合格率100%,优良率大于90%；2、无重大质量事故，一般质量问题返工损失率小于10/1000 ；3、确保该工程项目质量达到优良等级标准，争创市优样板工程。3. 2工程质量29、保证措施3. 2. 1工程施工管理方面（1）以国家标准质量管理和质量保证（GB/T10300. 1-10300.5 88）为指 导思想，规范我们的全部质量活动，严格按我公司管理程序进行施工管理，通过 各部门、各岗位人员的质量分目标的完成，从而确保我公司质量方针的贯彻执行 和质量目标的实现，确保用户满意。为了确保该工程的顺利施工，贯彻我公司的 质量方针，实现确定的质量目标，我们配备了较高素质的管理、施工、技术、安 质、物质、预算、试验方面的人员。特别是技术、安质人员业务素质高，责任心 强，经验丰富是质量得以保证的主要因素。（2）现场成立由项目经理任组长，组织工程管理相关人员学习质量保证体 系，严30、格按照国家标准和规范、设计图纸施工，保证本工程质量目标的实现。（3）建立项目质量保证体系，落实项目部各岗位质量责任制，实施工程质 量考核及奖罚制度。（4）特殊工种（如电工、电焊工，起重工、架子工等）一律持证上岗，一 旦发现特殊工种无证上岗，除处罚责任人外，还对当事领导追究责任。（5）我们将组织专门人员组成质量攻关小组，认真研究工程特点和设计要 求，制定专项技术措施，并负责具体落实。（6）根据现场情况及施工需要划分施工段，分段组织各专业交叉施工。地 下管线工程施工必须与路基土方施工紧密配合。3. 2. 2工程施工技术方面（1）配备相应的技术规范和操作规程，科学地结合工程的具体情况和本公 司的人员31、机具配备、管理模式编制详细的施工组织设计和各种关键工序、特殊 工序的作业设计。（2）每个单项工程开工前进行技术交底。每周定点定吋举行工作例会，解 决需要协调和难以定夺的问题。各班组应隔时进行质量评比活动，总结经验，相 互交流，不断提高施工技术。（3）对常出现质量通病的工序制订通病预防措施。(4) 及时进行上下两道工序之间的验收和交接手续。对关键工序和隐蔽前 的分部工程，现场技术人员必须与有关单位共同签字确认后方可继续下一步工作 和进行隐蔽。(5) 积极采用新技术、新工艺、新材料等来改进施工工艺，提高工程质量。(6) 及时收集、整理和编制内业资料，做到资料及时、准确、真实、齐全。3. 2. 332、物资材料方面(1) 赋予质量检查员质量否决权。(2) 实行样板标准制，优质优价，同吋进行统一评审工作。对于存在质量 缺陷较多的供应商，要坚决清除出场。(3) 加强对原材料质量的控制。确保只有检骑和试验合格的原材料才能进 入下一道工序。原材料、成品、半成品要有出厂合格证和检测报告等质量证明文 件，进场后要对需要检验和试验的材料按批量进行有见证抽检试验，合格后方可 使用。(4) 做好施工前的质量控制：不合格的材料和设备、劣质的施工机具严禁 进场。3. 2.4质量检查方面(1) 加强各环节的质量预检，在施工过程中严格把关，倾听业主、甲方和设 计人员意见，同有关单位一道共同搞好此项工程施工。(2) 施33、工做到“三按”(按图纸、按规范、按工艺标准施工)，实行三检制, 即班组自检、互检和公司级专检。工序交接必须经质量检查员的检骑合格后由有 关人员的签字方可进行。(3) 加强工程施工全过程的质量监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程 的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工 种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制， 保证工程质量。(4) 加强工序、工种间的互检及验收，不合格的材料、工序及产品不得进 入下道工序施工。3. 2. 5试验检验方面施工过程中，按设计图纸的要求和施工规范的有关规定，对原材料、试件认真做好齐项技术质量指标的检测工作。施34、工技术质量指标必须符合设计及施工技 术规范的规定。质量检测仪器配置见表3.1。表3. 1质检仪器i览表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1手动试压泵台12兆欧表500V块13焊缝检验尺把24全站式光电测距仪MD-20台15光学经纬仪T2、J2台26水准仪S4台27钢直尺把28水平尺把29接地电阻测试仪500 Q块110钳形电流表(T1000A块111钢角尺把212检验尺(3m)JZC-3把513钢卷尺50m把114多功能检验尺2m把115压力表Y-100块316游标卡尺把1工程开工前必须编制施工测量控制方案，并报业主、监理工程师审批。对业 主提供的测量控制坐标点、高程点要做好交接、复核工作；35、严格按测量方案测设 现场施工控制网，进行定位放线。在施工阶段，项目部技术负责人或工程技术组组长应组织测量人员每项工作 都进行一次复核；督促测量人员严格按作业要求进行复核，以保证测量成果处于 受控状态。3. 2. 7工程质量控制程序第四章工期保证措施4. 1施工前准备1、熟悉施工图纸，做好总体施工进度详细计划，同时进行各种施工技术、 施工安全交底，施工前进行全面动员，把“优质如期”完成木工程施工的思想， 贯彻执行到施工完毕。2、根据施工进度计划要求，调派充足的、善打硬仗的、具丰富装饰工程施 工经验的各专业施工技术管理人员和作业工人作业。3、根据进度计划的要求，对各个施工阶段的施工材料进行详细的计36、划，并进行提前、合理釆购。4、根据进度计划的要求，列出各个施工阶段的不同施工机具进行详细进退 场计划，并进行检修、调校，确保机具处于最佳工作状态。5、处理好施工协调工作，以确保工程顺利进行。4.2施工过程中的工期控制1、从施工技术上做到按图施工，尽可能采用新技术、新工艺，以提高工程 进度。2、从工程管理上：确定责任承包制度，坚持谁施工，谁负责，以提高工人 的保质保期意识，避免不必要失误发生。3、从机械设备应用上：在施工时应做好机械设备的保障工作，提高机械设 备的利用率。施工周转材料（模板、木檢、钢管、碗扣式支架、型钢等），按计 划施工。4、加强与当地各个部门的联系，了解诸如交通、气象等方面的信37、息创造一 个良好的外部环境。5、以关键线路为日标，科学地组织本工程项日施工。在技术、经济指标优 化可行的基础上，分段流水、由下至上、专业交叉、空间占满，并在可能的条件 下时间连续，以确保工期目标的实现。6、保证资金投入，积极备好工程用料，并按规定及时送检。7、做好各项施工准备工作，积极取得各有关主管部门（如交管、城管、环 保、供水供电等）、有关协作配合单位的大力支持配合，避免发生各种意外而延 误工期。8、严格做好工序质量控制工作，力争一次成优，尽可能地避免因返工造成 的工期损失。9、认真抓好施工安全、防火及交通安全管理工作，避免发生有关事故而延 误工期。10、加强施工进度计划管理工作。施工过程38、中，根据施工进展情况及现场施 工条件的可能变化及吋调整网络计划；以周（旬）、月计划保关键节点目标及控 制性总进度计划目标。11、实行工期节点考核制度，激励职工保工期目标的实现。第五章工程安全保证措施由于本工程属于大运会配套工程，其施工安全不容丝毫忽视。为了实现“干 一项工程，交一批朋友，竖一座丰碑，占领一片市场”的经营目标，我公司从未 停止过对安全保证体系的完善，并落实各项责任制，经常性地进行安全意识教育, 不断地提高管理层和操作层安全工作的责任感和自觉性。5.1安全管理目标通过全面安全教育，加强安全管理，杜绝重伤及工亡事故、重大机械设备责 任事故、火灾事故，轻伤千人负伤率控制在千分之三范围内39、。5. 2安全管理保证措施建立健全各项安全管理制度1、明确各级管理人员的安全岗位责任制，包括项目经理、技术人员、施工 员、班组长、专职安全员等。明确其应承担的安全责任和应做的工作，并打印成 册，人手一册，互相监督。2、建立安全教育制度。规定对所有进场的职工、民工进行一次入场安全教 育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的 特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证书后方可上 岗。各工班毎天上班前，应由工班长做班前安全施工教育。3、坚持安全检查制度。规定每月由项目副经理牵头对工地进行两次安全检 查，安质部要不定期地组织人员进行检查，专职安全员必须天天40、检查。对检查出 的问题、隐患要做好文字记录，并落实到人，限期整改完毕，对危及人身安全的 险情，必须立即整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。 我公司工程部组织毎月一次的安全、消防、文明施工大检查，对工地安全状况进 行监督。4、坚持安全交底制度。技术人员在编制施工方案、技术措施时，必须编制 详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。5、安全事故处理制度。现场发牛的安全事故，都要木着“三不放过”的原 则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。大、重大事故必须及时地 向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。6、在潮湿场所及高41、度低于2.4m的房间、以及各种通道内作业时应使用36V 的安全电压做照明；油料及易燃易爆品仓库内使用防爆灯具；严禁使用移动式碘 卡乌灯。7、室外的配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理。总配 电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关动作电流不大于30mA,所 有用电设备均釆用“一机一闸一漏电”。配电系统采用TN-S接零保护系统，PE 线截面不小于1/2相线。所有岀线电缆末端均做重复接地，接地电阻不大于10 欧姆。电力设备的外壳及所有金属工作平台均与PE线相接。53临边（口）防护及机械操作措施洞口、临边防护：管道沟槽四周，做临时防护栏杆封挡，防止人员进入。机械设备的使用、维修和42、保养：现场的机械设备必须有书面的操作规程，必 须由持有操作证的人员操作，并实行定机定人。机械设备管理人员必须经常检查 机械设备的安全防护装置并予以维修和保养，及吋更换失灵和损坏的零部件。各 种机械设备操作人员必须严格按照操作规程操作，不得带病或酒后作业。5. 4防火措施搭设大临设施吋要设消防水（砂）池并贮满水（砂），按规定挂设灭火器， 经验收合格后方可启用。加强用电、明火及易燃易爆物品的使用、防护检查。第六章文明施工和环境保护措施6. 1文明施工措施1、严格执行深圳市建设局深建施深圳市建设工程现场文明施工管理办法 和深圳市建设工程现场文明施工检查评定标准。2、成立文明施工领导小组，负责工程的安43、全文明施工工作。3、现场平面布置严格按照施工组织设计之施工总平面布置图布置，三类设 施耍经过消防报建审批。4、施工现场进行全封闭施工，周围设置高度l8ni的隔墙、刷口，做好施工 标志。主出入口侧设置施工标志牌等“五牌一图”。5、现场组织8人左右的场容清洁队，专门负责场内外的清洁卫生工作，分 片管理责任到人，确保场地和道路的清洁。6、对现场施工管理人员及工作人员的文明行为规范管理制度如下：（1）作人员统一着装，衣着整洁，并且必须配戴工作证。(2) 工作人员必须统一配戴安全帽、反光衣。(3) 工作人员言谈举止文明，禁止在施工现场大声喧哗。(4) 工作人员上下班须严格按业主指定的施工通道进出，不得擅44、自乱闯, 乱逛，禁止与外人发生冲突。(5) 爱护公共财产，不得破坏公物。(6) 施工现场禁止抽烟、酗酒、赌博，并必须在指定地点就餐。(7) 施工现场禁止随地大小便。(8) 工作人员主动配合其它分包单位工作人员的工作。6. 2环境保护措施1、办理夜间施工许可证。2、加强机械设备的维修保养工作，确保机械运转正常，降低噪音。3、夜间施工时，所有机械设备、车辆不得鸣号；工人施工时禁止大喊大叫。4、生活垃圾袋装化，由专人及时运走。5、临时办公区做到清洁卫生，窗明几净。第七章成品及半成品保护措施7.1成品保护职责1、材料员：对进场的原材料、构配件、半成品进行保护。2、班组负责人：对上道工序形成产品进行保护45、，木道工序产品交付前进行 保护。3、项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。4、项目生产负责人：制定成品、半成品保护措施，对保护不当的方法进行 纠正，督促有关人员落实保护措施。7. 2成品及半成品保护方法7. 2.1成品及半成品堆放控制成品、半成品分类、分规格堆放整齐、平直，下面垫木方或木板进行防潮； 上下叠层堆放时，对受压易变形物品或较重物品中间用木方隔开，侧向堆放时， 底部除加热木外，侧向还必须加斜撑脚，防止倾覆。成品堆放地要做好防霉、防 污染、防锈蚀等措施，成甜、半成甜上不准堆放其它任何物甜。7. 2. 2成品及半成品运输成品、半成品运输车辆内车箱必须清洁无污染，车箱干燥，装车的高度和宽46、 度附合堆码规定，装卸过程中，做到轻装轻放，材料捆扎牢固。7. 2. 3成品及半成品保护(1) 在拆、改装修架子时，注意架子回转要慢，不要碰到饰面上，架子的 扣件不能乱扔，以免伤人和砸坏地而。(2) 已完工的干挂石材，应设专人看管，遇有危害成品的行为应立即制止, 对于造成成品损坏者应给予适当的处理。(3) 每一装饰面成活后，均按规定清理干净，进行成品质量保护工作。(4) 严禁在装饰成品、半成品上面涂写、敲击、刻划。(5) 施工作业架子拆除时，注意防止碰撞钢管，脚手板轻放。(6) 窗户雨天时及时关闭，防止风雨刮入，破坏墙面和地面。晴天时经常 开启，保持室内通风干燥。(7) 因工作需要，必须进行检查、测试、调试和维修时，注意已做好的成 品、半成品，尽量减少破坏。