1、地铁区间右线1100m长正线隧道暗挖初支工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录 1编制依据51.1 编制说明51.2 编制依据51.3 编制原则62 工程概况62.1 工程简介62.2水文地质概况15工程地质概况15水文地质概况172.3 风险工程情况173 施工部署193.1 工程难特点及针对性措施19区间穿越深厚杂填土区19区间结构下穿或临近管线或建构筑物20区间隧道马头门破除223.2 施工总体目标223.3 施工部署及进度计划233.4 施工现场平面布置253.5 资源投入计划263.2、5.1 机械设备投入计划263.5.2 测量人员及仪器投入计划273.5.3 劳动力投入计划284 施工方法及工艺要求294.1 区间暗挖总体施工方案294.2降、排水施工方案314.3 区间供电、供水、通风、通讯方案31供电和照明31通风31供水334.3.4 施工通讯334.4 测量方案334.4.1 控制测量依据及主要仪器334.4.2 测量程序34隧道施工测量36隧道贯通误差测量36成果的检查与检测374.5 马头门施工方案374.5.1 自横通道进区间马头门施工方案374.5.2 自明挖结构进区间马头门施工方案424.6 区间隧道施工方案44施工原则444.6.2 区间隧道施工工艺43、44.6.2.1 台阶法区间隧道施工工艺444.6.2.2 CD法区间隧道施工工艺464.6.3 区间隧道初期支护施工方案49超前小导管注浆加固地层494.6.3.2 土方开挖施工51格栅钢架加工、安装及锁脚锚杆的施工53喷射混凝土施工57掌子面封闭59初衬背后注浆施工60区间隧道开挖出碴615 施工监测方案635.1 监测目的及意义635.2监测对象及项目635.3监测点的布设方法与保护要求64测点布置要求、精度要求64监测点的保护措施645.4主要监测项目实施方法65地层、洞内外及支护情况观察65沉降监测65拱顶沉降观测66水平收敛观测665.5监测控制标准、监测频率与预警等级管理675.4、6监测应急预案685.7监测信息采集、分析和处理要求及反馈69监测流程69监测数据的采集、整理69数据的处理与报送70成果反馈体系725.8监测仪器设备、元器件及人员的配备73组织机构73投入人员74投入监测仪器755.9质量管理、安全管理及其他管理制度75技术准备75设备及物质控制75监测质量控制措施766 主要施工管理保证措施806.1工程质量保证措施80质量目标80质量保证体系80质量管理机构及职责82质量管理机构82质量职责82施工过程质量控制84质量控制点保证措施86组织措施86思想教育措施86技术管理措施86施工措施87关键工序质量保证措施88确保质量的检测、试验手段和措施92检测5、试验组织机构92检测人员职责92试验和检测设备控制92检验、试验926.2工程安全保证措施94安全生产总目标及保证体系94安全生产总目标94安全生产管理体系94安全组织机构97建立健全安全生产责任制100风险评估101安全保证措施101施工现场安全技术措施101暗挖施工开挖、初支安全技术措施102用电安全技术措施103施工机械的安全控制措施104起吊作业安全措施105交通安全保证措施105事故应急预案105应急预案流程图105突发事件应急准备105抢险物质储备110主要应急方案及处理措施110恢复生产及应急抢险总结1146.3 工程进度保证措施115外部协作单位组织措施115配备充足的施工资6、源116强化过程控制，实行工期动态管理116制定相应的成品保护措施，避免维修或返工浪费时间117季节性及节假日施工保证措施117夏季施工保证措施117冬季施工保证措施118节假日施工保证措施128夜间施工措施1286.4 文明施工、环境保护措施1296.4.1 文明施工保证体系129文明施工保证体系129施工管理人员的管理131场容场貌标准化131临时道路的管理132材料堆放管理132设备管理132环境保护保证体系133环境保护保证体系133工地卫生133周围环境协调134控制扬尘、水污染、噪声等污染措施1361编制依据1.1 编制说明本方案适用于xx市轨道交通1号线工程xx站区间正线隧道暗挖7、初支施工，不包含二衬结构施工。二衬施工前，将单独编制二衬施工专项方案。1.2 编制依据1、设计、勘查文件（1）中铁第一勘察设计院集团有限公司提供的xx轨道交通一号线（三屯碑国际机场）工程xx站xx站区间岩土工程详细勘察报告（详细勘察阶段2014年1月）；（2）新疆维XX区建筑设计研究院提供xx轨道交通1号线环境调查02标段调查结果；（3）XX城建设计发展集团股份有限公司提供xx轨道交通1号线工程施工图设计xx站xx站区间百园路车辆基地出入线（第十九册第二分册第一部分区间隧道)；（4）相关的技术联系单、会议纪要、设计交底及图纸会审；2、现行国家及行业相关规范规程，见表1-1所示。表1-1主要标准8、规范及规程序号内容备注1地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察规范GB50307-19992地下铁道、轻轨交通工程测量规范GB 50308-19993地下铁道工程施工及验收规范GB50299-20034锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-20015混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20026钢筋焊接及验收规程JGJ18-20127混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-20058混凝土强度检验评定标准GB/T 50107-20119混凝土质量控制标准GB50164-201110建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200111建筑工程质量检验评定标准GB50210-29、00112建筑结构检测技术标准GB/T50344-200413轨道交通隧道工程施工质量验收标准JQB-050-200514轨道交通工程施工质量验收统一标准JQB-068-20053、合同文件中指定的标准、规范、规程及现行国家及xx市的相关法规、技术规范。4、结合我联合体现有的技术水平、施工管理水平、机械设备配置能力及施工经验。5、我联合体质量、环境、职业健康安全管理体系标准中的有关规定。6、相关的技术联系单及会议纪要。1.3 编制原则1、在充分理解合同文件、设计图纸及认真踏勘现场的基础上，采用经充分论证的先进、科学、合理、经济、可行的施工方案。2、严格贯彻“安全第一、质量为本”原则及浅埋暗挖十10、八字方针，确保施工安全、确保工程质量、确保施工工期，全面兑现合同承诺。3、优化施工技术方案，推广应用“四新”成果，加强科技创新和技术攻关，确保工程质量全面创优。4、加强监控量测和信息反馈，用科学数据指导施工，确保施工工艺与施工规范及设计要求相符。5、严格执行xx市建设行政主管部门下发的有关工程施工的安全、文明、环保、卫生健康等管理条例；施工全过程对环境破坏最小、占用场地最少，并有周密的环境保护措施，树立良好的工程形象和企业社会形象。6、充分考虑本标段工程特点和周边施工环境，最大限度地降低工程施工对城市秩序、环境卫生、市容市貌、地面交通、既有设施安全及市民正常生活带来的不利影响。7、坚持试验先行11、，样板引路，选择更适用于本合同段工程项目的管理方法、施工机械设备、施工工艺和方法。突出工程重点、难点，坚持规范化管理、标准化作业，不断优化施工组织设计，以质量保安全，以质量创效率。2 工程概况2.1 工程简介xx轨道交通机场支线xx站至xx站区间从xx站出发后沿南北向XX路北行，然后向西折向东西向的城北主干道，最后到达终点xx站。区间右线设计起点里程为YJDK0+481.843，右线设计终点里程为YJDK1+545.575，右线全长1101.602m(含长链37.87m)。区间左线设计起点里程为ZJDK0+353.315，终点里程ZJDK1+545.575，全长1164.068m(含短链28.12、192m)。本区间约有207.25m采用明挖施工，其余均为暗挖单洞单线区间，马蹄形断面，隧道拱顶埋深817m，穿越地层主要为无水卵石层，围岩级别为V级，采用矿山法施工。暗挖区间在YJDK0+965.578设有一处竖井及横通道。工程概况图如图2-1所示。图2-1 xx站区间工程概况图本工程暗挖区间隧道按设计及运行类型共分五种断面形式，分别为DD-1、DD-2、1-1、2-2、3-3断面，其中：DD-1为标准断面，DD-2为穿越上覆杂填土区标准断面，3-3断面为左线射流风机安装区段，1-1及2-2断面为渡线加宽段。左右线各断面里程位置见表2-1及图2-2、2-3所示。表2-1 区间隧道左、右线各里13、程段设计断面情况汇总表区间隧道右线里程桩号设计断面长度（m）区间隧道左线里程桩号设计断面长度（m）YK0+481.843YK0+843.816DD-1361.973ZK0+353.315ZK0+363.415DD-110.1YK0+843.816YK0+891.668明挖47.852ZK0+363.415ZK0+383.2153-319.8YK0+891.668YK0+963.328DD-171.66ZK0+383.215ZK0+931.810DD-1548.595YK0+963.328YK0+967.828横通道4.5ZK0+931.810ZK0+936.310横通道4.5YK0+967.814、28YK1+000DD-132.172ZK0+936.310ZK0+960.000DD-123.69YK1+000YK1+070DD-270ZK0+960.000ZK1+055.000DD-295YK1+070YK1+258.035DD-1225.905（含长链37.87）ZK1+055.000ZK1+369.427DD-1286.235（含短链28.1918）YK1+258.035YK1+465.704明挖207.669ZK1+369.427ZK1+465.710明挖96.283YK1+465.704YK1+489.0682-223.364ZK1+465.710ZK1+486.6962-2215、0.986YK1+489.068YK1+506.4101-117.342ZK1+486.696ZK1+504.0341-117.338YK1+506.410YK1+545.575DD-139.165ZK1+504.034ZK1+545.573DD-141.541本暗挖区间工程同时存在平曲线和竖曲线。其中：右线含有R=400m的平曲线，R=5000m的竖曲线，且含有2个变坡点，坡度分别为5.83%、2.08%及0.43%；左线含有R=400m的平曲线，R=3000m及R=5000m的竖曲线，且含有3个变坡点，坡度分别为：0.47%、6.22%、2%及0.43%，详见图2-2及图2-3所示。图2-16、2 区间右线纵断面示意图图2-3区间左线纵断面示意图各断面结构详图见图2-42-8所示，各断面暗挖结构参数表见表2-22-6所示。图2-4 DD-1断面结构详图表2-2 DD-1断面暗挖结构参数表项目材料及规格结构尺寸初期支护超前小导管25钢管（t=3mm），L=3m拱部120，环向间距0.35m，纵向间距1.5m，外插角1117锁脚锚杆25钢管（t=3mm），L=4m每榀格栅两侧拱脚节点处分别打设一组，每组两根，水平倾角30。钢筋网片6 200200mm(HPB300)单层，搭接200mm纵向连接筋22钢筋（HRB400）环距1m，内外双层交错布置喷射混凝土C25早强混凝土250mm钢格栅217、2、14钢筋（HRB400）每榀格栅间隔750mm防水层卷材全断面满铺二衬C45模筑混凝土，P10/P8ZJDK0+615.000-ZJDK0+960.000，YJDK0+723.000YJDK1+000.000范围内砼抗渗等级为P10，其余范围为P8，300mm厚。图2-5 DD-2断面结构详图表2-3 DD-2断面暗挖结构参数表项目材料及规格结构尺寸初期支护超前小导管25钢管（t=3mm），L=2m拱部150，环向间距0.35m，纵向间距0.5m，外插角1117锁脚锚杆25钢管（t=3mm），L=4m每榀格栅两侧拱脚节点处分别打设一组，每组两根，水平倾角30。钢筋网片6 200200mm(18、HPB300)双层，搭接200mm纵向连接筋22钢筋（HRB400）环距1m，内外双层交错布置喷射混凝土C25早强混凝土300mm钢格栅25、14钢筋（HRB400）每榀格栅间隔500mm防水层卷材全断面二衬C45模筑混凝土，P10350mm图2-6 1-1断面结构详图表2-4 1-1断面暗挖结构参数表项目材料及规格结构尺寸初期支护超前小导管25钢管（t=3mm），L=3m拱部150，环向间距0.35m，纵向间距1.5m，外插角1117锁脚锚杆25钢管（t=3mm），L=4m每榀格栅两侧拱脚节点处分别打设一组，每组两根，水平倾角30。钢筋网片6 200200mm(HPB300)双层，搭接20019、mm纵向连接筋22钢筋（HRB400）环距1m，内外双层交错布置喷射混凝土C25早强混凝土300mm钢格栅25、14钢筋（HRB400）每榀格栅间隔750mm防水层卷材全断面二衬C45模筑混凝土，P8350mm图2-7 2-2断面结构详图表2-5 2-2断面暗挖结构参数表项目材料及规格结构尺寸初期支护超前小导管25钢管（t=3mm），L=3m拱部150，环向间距0.35m，纵向间距1.5m，外插角1117锁脚锚杆25钢管（t=3mm），L=4m每榀格栅两侧拱脚节点处分别打设一组，每组两根，水平倾角30。钢筋网片6 200200mm(HPB300)双层，搭接200mm纵向连接筋22钢筋（HRB420、00）环距1m，内外双层交错布置喷射混凝土C25早强混凝土300mm钢格栅25、14钢筋（HRB400）每榀格栅间隔750mm防水层见防水图全断面二衬C45模筑混凝土，P8350mm图2-8 3-3断面结构详图表2-6 3-3断面暗挖结构参数表项目材料及规格结构尺寸初期支护超前小导管25钢管（t=3mm），L=3m拱部120，环向间距0.35m，纵向间距1.5m，外插角1117锁脚锚杆25钢管（t=3mm），L=4m每榀格栅两侧拱脚节点处分别打设一组，每组两根，水平倾角30。钢筋网片6 200200mm(HPB300)双层，搭接200mm纵向连接筋22钢筋（HRB400）环距1m，内外双层交错21、布置喷射混凝土C25早强混凝土300mm钢格栅25、14钢筋（HRB400）每榀格栅间隔750mm防水层见防水图全断面二衬C45模筑混凝土，P8350mm2.2水文地质概况2.2.1工程地质概况1、第四系全新统人工填筑土（Q4ml）广泛覆盖于地表，为人类活动所致，主要为道路和建筑周边回填土。1-1 杂填土(Q4ml)分布于地表，分布不均匀，一般层厚12m，其中道路表层0.5m 为硬化路面。灰黄-灰色，稍密-密实，稍湿-潮湿，以圆砾、卵石为主组成，含少量砖瓦碎屑，生活垃圾及植物根系等，土质不均匀，级配较差。岩土施工工程分级为级普通土。2、第四系上更新统（Q3）（1）4-4 含砾粉土（Q3al+p22、l）以层状下伏于卵石层，主要分布与K20+450 以后，浅黄色，具少量孔隙，土质不均，含大量卵砾石，一般含量为25%40%，厚度大于2.5m，稍湿-潮湿，密实，岩土施工工程分级为级普通土。（2）4-9 圆砾（Q3 al+pl）间夹于卵石层中，呈层状或透镜体状分布，青灰色-深灰色，层厚0.54m。成份以砂岩、灰岩为主，多呈浑圆状，粒径组成：220mm 约40%，2060mm 约30%，大于60mm 约5%，余以杂砂砾充填为主，局部含漂石，最大粒径约100mm。稍湿-潮湿，密实。岩土施工工程分级为级硬土。（3）4 -10 卵石（Q3 al+pl）下伏于人工填土层，深灰色，厚度大于40m，成份以砂岩23、灰岩为主，浑圆状，磨圆度较好，粒径组成：220mm 约20%，2060mm 约45%，大于60mm 约15%；余为杂砂砾砂与粉黏粒充填，局部含漂石，最大粒径约400mm。潮湿-湿，中密-密实，一般埋深5m 以上呈中密状，岩土施工工程分级为级硬土；5m 以下呈密实状，岩土施工工程分级为IV级软石。xx站xx站区间地质剖面图如图2-9，2-10所示：图2-9区间右线地质剖面图图2-10 区间左线地质剖面图水文地质概况1、地下水类型勘察期间勘探深度40m内未见地下水，可不考虑地下水对工程的影响。2、抗浮与抗渗设计水位勘察期间勘探深度内未见地下水，结构计算不考虑地下水荷载的作用，不考虑抗浮计算（根据24、关于轨道交通1号线和高铁站抗浮水位研究工作协调会会议纪要乌城轨纪要201350号）。3、岩土工程分析评价建议地震基本烈度及建筑场地类别本场区地震基本烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.20g，设计地震分组为二组，建筑场地类别为类。4、岩土工程分析与评价场地不存在直接影响拟建工程施工及运营稳定性的不良地质作用，场地土均匀，未发现有较大的区域性断裂，属于较稳定场地，总体评价场地适宜建设。5、不良地质作用与特殊岩土右线里程YJDK1+000.000YJDK1+070.000、左线ZJDK0+960.000YJDK1+055.000范围内回填土层距离拱顶较近（局部侵入隧道），回填土坑内一般呈松散状，25、颗粒成分以卵石、漂石为主，含少量砖瓦碎屑，生活垃圾及植物根系等，孔隙率较大，钻探中漏浆严重，土质不均匀，级配较差。岩土施工工程分级为级普通土。2.3 风险工程情况本区间线路隧道拱顶埋深817m，区间结构均位于级围岩地层。区间线路风险情况见下表2-7所示。表2-7 风险工程情况表序号风险工程名称风险等级风险工程描述处理措施1暗挖施工三级区间隧道穿越卵石地层，结构较为松散严格按设计组织施工2区间下穿回填土二级区间暗挖结构穿越杂填土区，杂填土局部侵入拱顶1、 加强初支支护措施。2、 控制开挖步距。3、 加强监控量测。4、地表注浆，拱顶3m范围内预加工注浆。3区间下穿热力沟（砖石1000X1000）一26、级区间在YJDK1+125.51、ZJDK1+120.9下穿热力沟（砖石1000X1000），管底距离隧道拱顶竖向距离约为7.9m。1、 控制开挖步距。2、 加强测量监控。3、临近管线施工前，需核实管线后施工。4区间下穿排水沟(砼1500X1200)一级区间在YJDK0+758.900、ZJDK0+757.900下穿排水沟(1500X1200)。1、控制开挖步距离。2、加强监控量测。3、临近管线施工前，需核实管线最新改迁后施工。5区间下/侧穿排水沟(砼1800X1200)一级区间在ZJDK0+450.000-ZJDK0+765.000侧/下穿排水沟(砼1800X1200)，管底距离隧道拱顶竖向27、距离为约6.5m。1、控制开挖步距离。2、加强监控量测。3、临近管线施工前，需核实管线最新改迁后施工。3 施工部署3.1 工程难特点及针对性措施区间穿越深厚杂填土区本区间右线里程YJDK1+000.000-YJDK1+070.000、左线里程ZJDK0+960.000-ZJDK1+055.000范围内回填土层距离拱顶较近（局部侵入隧道），该层土稳定性差，施工风险较高，增加了施工难度。1、针对性措施（1）施做超前探孔，及时掌握地质变化，并保证与设计、勘查单位的信息畅通，发现地质异常情况及时反馈；（2）严格执行暗挖“十八字”方针，按照设计图纸进行施工，加强超前小导管的打设及注浆质量控制；（3）穿越28、杂填土区的暗挖施工，要求施工技术人员、安全管理人员必须全程旁站，发现异常情况，及时组织施工人员撤离并上报项目部启动应急预案；（4）在钢格栅安装完成小导管打设完毕后，先进行混凝土初喷稳定开挖面，而后再进行超前注浆施工，注浆完成后再喷射混凝土至设计厚度；（5）加强一线班组的力量，做好下道工序的各项准备工作，确保各工序紧密衔接，以提高现场工效，以最快的速度使得初支封闭成环；（6）加强现场的监控量测，发现异常及时进行加密监测并进行原因分析，以实现信息化施工。（7）施工前应将应急预案对施工人员进行交底并组织演练，同时在隧道内备足各项应急物资，发现异常情况能及时有序的启动应急预案。2、应急救援及设备、物资29、配备区间隧道穿越杂填土区发生异常情况时：（1）立即停止区间开挖施工，喷射混凝土封闭隧道掌子面，同时加密施工监测频率；（2）对开挖影响范围内的周边土体采取洞内或洞外注浆加固，同时根据监测情况调整注浆压力及注浆量；再次打开掌子面前需对异常工况土体进行加固效果监测；应急救援设备、物资准备：（1）需备的抢险物资：方木、工字钢、草袋、水泥、水玻璃等；（2）需备的抢险设备：注浆、拌浆设备、水泵等。区间结构下穿或临近管线或建构筑物1、区间隧道下穿地下管线或建构筑物现状三宣区间正线隧道下穿的地下或临近管线或建构筑物较多，主要有下穿热力沟（砖砌1000*1000mm）、排水沟（1500*1200mm），下/侧穿30、排水沟（1800*1200mm），均为一级风险源，在区间隧道暗挖施工过程中必须对上述既有管线或建构筑物采取保护措施。详见表3-1所示。表3-1三宣区间正线下穿既有管线保护措施统计一览表序号建（构）筑物名称及规格里程桩号概况描述风险等级保护方案及措施1区间下穿热力沟（砖石1000*1000）YJDK1+125.51、ZJDK1+120.9下穿热力沟（砖石1000X1000），管底距离隧道拱顶竖向距离约为7.9m。一级1、控制开挖步距离。2、加强监控量测。3、临近管线施工前，需核实管线最新改迁后施工。2区间下穿排水沟（砼1500*1200）YJDK0+758.900、ZJDK0+757.900区间31、隧道下穿排水沟（砼1500*1200）一级3区间下/侧穿排水沟（砼1800*1200）ZJDK0+450.000-ZJDK0+765.000侧/下穿排水沟(砼1800X1200)，管底距离隧道拱顶竖向距离为约6.5m。一级2、地下管线保护措施在区间暗挖隧道施工前，按照业主提供的现有管线或构建筑物资料，结合现场地面上的各种市政设施对工程所处场地范围内的各种管线进行补充调查，确保地下管线或构建筑物资料的详实，并结合工程情况和周围环境综合分析，提出管线保护方案，向业主以及监理部门作书面汇报，最后报监理工程师和业主存档。（1）地下管线探测与调查方法在区间隧道暗挖施工之前，项目部组织专门的管线调查小组，32、对区间线路上方进行地下管线或构建筑物探测调查工作；对照业主提供的管线资料，确定在工程影响范围内有无未显示的管线情况；市政相关管理部门取得联系，进一步收集施工影响范围内的所有管线图纸和管线竣工资料；必要时，到现场进行人工挖槽探测，以准确掌握地下管线的材质、规格、埋深、走向等，并针对不同类型的地下管线做好应急预案，准备足够的应急抢险物资。（2）区间隧道下穿地下管线或构建筑物保护措施对管线周边进行注浆或在暗挖隧道内进行二次注浆加固，适当加大注浆压力和注浆量以主动控制其沉降；注浆压力根据地层适当调整，一般控制在0.30.5MPa；在注浆时及时监测管线变形情况，根据监测结果及时调整注浆压力、注浆材料、注33、浆量和注浆部位等参数；根据监测情况及时调整开挖步距、台阶长度、封闭时间等支护参数；联系并配合管线产权单位对局部已产生变形，但不影响环境的管线进行修补；加强监测频率，强化监测措施和要求，根据变形过大的严重程度和管线的重要性，确定成立公司或项目管理公司现场施工指挥领导小组进行现场施工管理；继续优化隧道施工参数和工艺。（3）管线保护安全保证措施施工现场始终保证有足够的应急物资储备，如轻质填充材料、方木、钢材、防水、防渗材料等，在任何情况下不得随意挪作它用。对于区间隧道下穿的地下管线或建构筑物，在暗挖施工之前需调查其产权单位、加强与产权单位管理人员的联系，明确区间线路暗挖施工影响范围附近的检修井或闸阀34、位置，确保一旦有渗漏水事故发生可以及时采取断流及疏排措施。若在施工期间新发现需拆迁的结构物或地下管线，及时探明具体位置和现状并查明该设施的所有者或产权管理部门，并及时通知权属单位，同时以书面报告业主和监理工程师。区间隧道暗挖施工过程中，应明确下穿地下管线的中心里程位置，在其投影前后各5.0m范围加强工序衔接、及时封闭成环；如发现土层中有渗漏水，应及时向项目部技术管理人员联系，必要时应立即封闭掌子面或迅速撤离人员。施工过程中应加强对下穿各类地下管线的监控量测工作，必要时应加密监测频率。(4)管线保护抢险应急措施成立应急抢险小组，由项目经理担任组长。定期组织小组成员进行安全应急知识学习，了解一般急35、救手段，并进行演练。发生事故后及时准确向主管上级部门进行汇报，同时组织群众进行抢险，将损失程度控制在最小。施工现场配备一定数量的抢险应急物资。管线拆除、改移过程中必须有专职安全员进行全过程旁站监控。3.1.3区间隧道马头门破除 隧道马头门破除施工是隧道施工较大的风险点，必须严格按方案执行，施工前做好详尽的技术交底工作，施工监测密切配合，并按应急预案要求做好应急物资的储备。具体施工要求详见后续章节。3.2 施工总体目标1、进度管理目标将合同工期要求做为本项目的进度目标，并将五中心下发的节点工期进度要求做为阶段工期目标。工程合同开工日期为2014年3月20日，竣工日期为2018年12月25日。2、36、确保本工程质量目标达到（1）达到xx质监站和政府单位评定的合格等级。（2）确保工程质量达到一次验收合格。（3）产品质量、服务质量、工期守约顾客综合满意率85%。3、职业健康安全管理目标（1）控制和杜绝因公负伤、死亡事故的发生（控制年负伤率和负轻伤率在6以内，死亡率为零）；（2）一般事故频率控制目标在6以内；（3）无重大设备、火灾和中毒事故；（4）职业病发生率零起；（5）及时消除重大事故隐患，一般隐患整改率达到目标的不低于95%；施工现场安全检查达到JGJ59-99建筑施工安全检查标准合格以上标准；（6）扬尘、噪声、职业危害作业点合格率为100%；（7）消灭三违章即“消灭违章指挥”、“消灭违章作37、业”、“消灭惯性事故”；（8）社会、顾客、员工、相关方重大投诉零起。4、环境管理目标（1）生活与生产污水排放达标率100%；（2）无重大环境污染事故；（3）施工噪声控制率（晚上24:00至早上8:00）100%；（4）建筑渣土、垃圾定点堆放处置率100%；（5）施工作业扬尘排放0.8m（有风时）；（6）施工现场夜间照明光污零起；（7）社会、顾客、相关方重大投诉零起。3.3 施工部署及进度计划本工程暗挖区间除渡线加宽段（单洞单线长度约40m）采用CD法施工外，其余均采用台阶法施工；二次衬砌结构施工，除渡边段、射流风机段及1号横通道及联络通道采用满堂红支架+小钢模板拼装施工之外，其余均采用定型衬砌38、台车施工。区间总体施工顺序是“先护后挖，结构从下至上”，开挖“上下分层，纵向分段，错台施工”，主体结构“纵向分段，交错施工”。施工总体安排是先竖井与横通道后主体结构。根据建设单位的总体工期要求，结合目前我标段三宣区间竖井及横通道的实际施工进度，预计2015年5月31日可完成横通道分部验收，计划于2015年6月4日开始区间隧道马头门施工。根据隧道分段长度、安全要求及工期要求，横通道验收后，对角破除竖井xx站左线、竖井明挖区间右线的马头门，而后同步进行隧道的初支施工，如图3-1中的部分。在上述两段隧道进尺15m-20m长度后，再对角破除竖井1、6号线立交明挖段、竖井明挖区间左线的马头门，而后同步进39、行隧道的初支施工，如图3-1中的部分。其中，竖井向1、6号线立交明挖段方向隧道进尺至距立交明挖段围护桩10m左右距离时暂停施工并进行临时封端，待立交明挖段封顶后，打开临时封端掌子面，继续向xx站方向掘进，如图3-1中的部分。在明挖区间西侧端头结构封顶后，交错破除明挖区间xx站左右线的马头门，错开15m-20m距离同步向xx站进行初支施工，如图3-1中、部分。区间隧道分段初支完成，即洞通后，进行二衬结构施工。图3-1 区间隧道总体施工部署图暗挖施工进度相关参数说明：1、暗挖初支施工工效以每天2榀即1.5m/天暂估；2、经与14标段沟通协商，其1、6号线立交明挖段可于2015年年底完成，为此，计划40、于2016年冬休复工后即2016年4月1日开始进行立交明挖段xx站的暗挖初支施工；3、根据目前进展，明挖区间西侧端头结构可于2015年年底完成结构封底，为此，明挖区间xx站的左右线暗挖初支施工计划于2016年4月1日开始进行。4、本年度12月1日至次年4月1日为冬休停工时间。据此，本工程暗挖区间施工进度计划见表3-1所示。表3-1三宣区间正线施工进度计划序号部位长度（m）计划工期工作日（天）备注1竖井xx站左线5782015.06.04-2016.10.245092竖井明挖立交段702015.06.14-2015.08.0250计划掘进60m后封闭掌子面3竖井-明挖区间左线4052015.0641、.14-2016.07.093924竖井-明挖区间右线3282015.06.04-2015.12.131935明挖-xx站右线80606明挖-xx站左线802016.04.11-2016.06.10607明挖立交段xx站3602016.04.01-2016.11.272413.4 施工现场平面布置根据设总体工程筹划及业主最终提供的施工场地进行施工场地平面布置：1、在竖井施工现场内建设钢筋加工厂、材料存放场地，项目部安排生产，指挥施工。竖井占地约1924m2。2、施工临设围挡采用装配式彩钢板搭建，高2.5m。围挡底部砌筑500mm高砖墙，水泥砂浆抹面。围挡立柱采用100100方钢管，间距6m。342、施工临水从东南侧绿化井处穿绿化带，人行道，新大陆运输公司林地接入施工现场，临时上水管采用80mm专业PVC供水管，深埋管道不小于1.5米，做保温措施，外包砼，以保证暗挖冬季施工及生活用水。施工和生活污水排入指定的污水井内。4、在施工竖井东南围挡外侧安装800KVA变压器1台，以满足竖井横通道及暗挖的施工用电。同时现场配备2台200KVA和1台50KVA发电机以备突发停电事件。施工现场平面布置图如图3-2所示。图3-2 施工现场平面布置图3.5 资源投入计划3.5.1 机械设备投入计划施工机械配备的原则：机械合理配置，并留有一定的备用数量，以满足正常施工；以内燃机为动力的机械设备进入本合同段前43、逐台检查，凡尾气超过国家标准的设备禁止使用；配备低噪音、低污染的设备，噪音标准符合国家有关规定，防止扰民。区间暗挖隧道主要施工机械投入计划见表3-2。表3-2 安全区间主要施工机械投入计划表序号机械名称规格型号额定功率（kW）/容量（m3）/吨位（t）小计1装载机LG855162kw 额定载重500kg 整车1.7吨12电动空压机KG-175A132kW排气压力1.0Mpa净重3吨23通风机SDDY-1N011(A)流量110000-70000m/h，转速1400转/min，全压3700-5400pa，电机容量2*55kw 24风镐G-10A125风钻YT2786手推车87砼强制式拌和机JS544、00搅拌电机13.5kw、提升电机2.5kw 容量500L18喷射机PZ-57.5kW69活塞式注浆泵ZJB-3型11kW610储浆罐HRW800800l111钢筋切断机GQ403kw 212钢筋调直机GT4-404kw213钢筋弯曲机GW-403kw214电焊机BX1-50021kVA1015二氧化碳保护焊NB-500FW100kVA516自卸汽车ZM40314t117垂直提升调斗10t18潜水泵200QJ5-220/557.5kw219备用发电机GF-5050kW1T7H-280-4200KW220隧洞运渣车2m123.5.2 测量人员及仪器投入计划1、人员配置计划本工程施工现场设测量工程45、师1名，测量技术人员2名，测工3名，以满足施工现场测量的需要。2、仪器投入情况 测量设备投入计划见表3-3所示。表3-3 测量仪器投入计划表序号仪器名称规格型号测量精度数量备注1全站仪ZTS602LR2一套2自动安平水准仪天宝DINI030.3mm一套3北光水准仪DZS3-13mm二套4钢卷尺30m1mm一把5铟瓦条码尺天宝3m二把3.5.3 劳动力投入计划为保证总体施工节点工期，施工高峰时计划4个掌子面同时白夜班连续施工，则人员投入计划见表3-4所示。表3-4 人员投入计划表（高峰期）序号工种人员数量（人）备注1钢筋工20钢格栅下料及制作2喷混工84个掌子面3电焊工24井下、井上格栅焊接4电46、工25吊装工46司机16包括出渣、装载机、挖掘机7开挖工32土方开挖、小导管打设及格栅安装8合计1064 施工方法及工艺要求4.1 区间暗挖总体施工方案 本工程暗挖区间除渡线加宽段（单洞单线长度约40m）采用CD法施工外，其余均采用台阶法施工。区间隧道严格遵照浅埋暗挖法十八字方针“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”进行组织施工。本工程暗挖区间隧道初支施工总体方案见下表4-1所示。表4-1 区间隧道施工总体方案汇总表序号项目名称方案描述资源配置备注1出土出土采用竖井提升，暂时置于渣仓，然后适当时间采用自卸汽车运出场地。桥式起重器2洞身开挖单线标准段面采用台阶法施工，台阶长度45米。47、土方采用风镐凿除，人工上渣，电动运渣车运输。每个作业面配置风镐6台，电动运渣车2台。3初期支护超前小导管采用风钻钻孔，人工安装，注浆机注浆。喷射砼采用PZ-5喷射机作业。喷射砼料在竖井口现场拌制。每个作业面配风钻2把，注浆机1台，PZ-5喷射机1台，竖井口配搅拌机1台。4防水系统防水卷材、止水带等均采用人工安装，焊缝机焊接；特殊变形缝采用特殊材料施作，也均为人工安装。5二衬模筑砼采用衬砌台车施工，砼为商品砼，砼输送泵浇灌，插入式配合附着式振动器振捣。非标段断面才用满堂红支架+小钢模板拼装计划投入2部台车6施工通风采用压入式通风。风机采用大功率轴流风机，风机设在竖井洞口，风管采用柔性、光滑、风阻48、小、漏风小的胶布风管。竖井口设两台。后期根据掘进长度可配置到3台，风管根据各段掘进长度调整。区间隧道采用台阶法开挖施工步序如下表4-2所示。表4-2台阶法施工顺序表序号施工步骤内容描述步骤图1超前支护施工超前注浆小导管253mm，L=3（杂填土区L=2m），对拱部土体进行预加固。2上台阶开挖及初期支护上台阶土方开挖；安装上台阶格栅钢架及钢筋网片；施作拱脚锁脚锚杆25x3mm，L=4.0m；喷射砼覆盖格栅钢架及钢筋网片；上台阶衬支背后注浆。3下台阶开挖及衬期支护开挖下台阶土体；安装隧底及边墙格栅钢架和钢筋网片；喷射砼覆盖下台阶格栅钢架；下台阶衬支背后注浆。4二次模筑砼仰拱防水层及砼保护层浇筑；仰49、拱二衬钢筋、砼浇筑；拱墙全断面防水卷材铺设及施工缝止水带安装施工；绑扎拱墙二衬钢筋；二次衬砌台车就位，台车模板就位；封端头板；浇筑全断面砼；二次模筑背后注浆。4.2降、排水施工方案根据工程地质勘察报告，本合同段场区内以卵石地质为主，勘探期间勘探深度40m范围内未见地下水，可不考虑地下水对区间隧道暗挖施工的影响，无需进行降水作业；只需在区间隧道洞内设置地下管线渗漏水时的应急疏排管线，将渗漏水汇集至竖井内集水坑，再利用水泵集中抽排至竖井地表。在竖井地表采用截排相结合方式，做好雨天时的地表排水，经过施工现场三级沉淀之后方可排入市政排水系统。4.3 区间供电、供水、通风、通讯方案在区间隧道洞内安装布设50、通风管、高压风管、高压水管、动力线、照明线、监控弱电线、排水管等。供水主管管径50mm，排水管管径采用80mm，高压供风主管管径108mm，通风管用800尼纶布通风软管，动力电、照明电、监控弱电设置专门支架沿隧道侧墙纵向、距地面高度2.5m布设。供电和照明施工动力线路采用三相五线制供电线路，经配电箱送至作业面。隧道内架空布设，用绝缘子固定。掌子面照明采用36V低压行灯，同时应配备应急照明及指示灯。考虑正线四个掌子面同时施工，布置四路供电。通风区间隧道采用压入式通风。1、隧道内通风环境要求根据隧道施工特点，在施工中采用压入式通风来解决防尘、降温及人员、设备所需要新鲜空气。隧道内施工环境符合以下规51、定：氧气含量按体积比不小于20%;每立方空气中含10%以上游离二氧化硅粉尘不超过2mg；有害气体浓度：一氧化碳含量不大于30mg/m3；二氧化碳按体积计不大于5；氮氧化物含量不大于5mg/m3；气温不超过28；噪音不大于85dB。（2）风量计算施工通风量按洞内同时工作最多人数进行计算。Q1qmk式中：Q1计算风量；q洞内每人每分钟所需新鲜空气量，取3m3/min；m洞内4个掌子面同时工作的最多人数，区间60人；k风量备用系数，区间取1.25。风量计算：通风量Q1qmk225m3/min按最大开挖空间（体积）每小时全部更换一次新鲜空气考虑：按照区间竖井区间隧道开挖最长距离时，单线最大长度为61652、m，横通道长度29.313m。此时通风最困难，此时单线2个作业面隧道的总体积Vm3，（按照标准断面截面积35.2m2、横通道30m2）空气置换时间按t1h，则：Q2V/（t60）376m3/min按标准断面最小风速计算：标准断面取S35.2m2，最小风速V0.25m/s；Q3VS60528m3/min综上上所述，因此区间通风量按Q528m3/min考虑。（3）风机选择及通风方式由风量计算可知，选择SDDY-1N011(A)型通风机，该型号风机供风量为流量11671833m/min，满足施工作业面的要求。通风方式采用压入式，竖井及横通道内通风管及弯头均采用硬质铁皮风管，工作面分支风管采用直径8053、0mm拉链式软风管。4、施工通风布置施工竖井通风机主风管通过竖井布设到区间内，再接分支风管送风至区间隧道南、北方向工作面。风机安设于井口适当位置，距离竖井口10m，洞内通风管吊挂于隧道侧墙壁，随施工步骤安排可做小改动。但需与洞内动力电缆线分别敷设于隧道两侧。竖井开挖作业时为明挖施工，空气流通较好，为保障竖井内空气环境，竖井开挖期间需将风管末端位于竖井开挖面。竖井和横通道施工采用一台高压鼓风机供风，鼓风机安置在地面；正线区间施工采用两台鼓风机，鼓风机安置在横通道内。供风管安装在竖井角部、隧道的拱部，随掘进随接长供风管，将新鲜空气供至施工作业面。供风管风道采用软管。供水暗挖区施工供水主管道采用DN54、100钢管位于竖井位置，横通道位置设两根DN50支管，各掌子面用水采用d25软管引入。4.3.4 施工通讯洞内作业人员使用对讲机联络。区间隧道内管线布置图如图4-1所示。图4-1正线管道布置示意图4.4 测量方案4.4.1 控制测量依据及主要仪器1、依据：地面控制测量由勘察单位提供平面控制点和高程控制点。经过复测，误差符合规范要求。2、仪器设备表4-3 主要仪器设备序号仪器名称规格型号测量精度数量备注1全站仪ZTS602LR2一套2自动安平水准仪天宝DINI030.3mm一套3北光水准仪DZS3-13mm二套4钢卷尺30m1mm一把5铟瓦条码尺天宝3m二把4.4.2 测量程序1、地面控制测量（55、1）平面控制测量：对业主提供的控制导线点进行复测，并与相邻标段及临近控制点进行贯通联测。利用全站仪进行地面施工导线布设，导线点埋设混凝土标石。（2）高程控制测量：对业主提供的精密水准点进行复测并与临近水准点贯通联测。使用精密水准仪和标尺在提供的水准点之间加密水准网，布设成闭合环线，闭合差8 mm(L为环线长度，以千米计)，操作方法精度指标执行等水准点测量要求。（3）联系测量趋近测量从地面控制点采用趋近导线向竖井引测坐标和方位。地面趋近导线应附合在精密导线点上，近井点要与GPS点或精密导线点通视，使定向最为有利，除近井点设置固定标志外，其它地面趋近导线点均可设置临时标志，地面趋近导线全长不能超过56、350m，平均边长60m，最短边长大于30m，趋近导线采用严密平差，其近井点的点位中误差在10mm之内。高程传递利用加密水准网点作趋近水准测量，按等水准测量方法和仪器施测，限差8mm，埋设不少于两点的高程点，以利校核。使用检定过的钢尺及检定重量的重锤用悬吊的方法经竖井传递高程，上、下两台水准仪同时观察读数，每次错动钢尺3cm5cm，测三测回。高差较差控制在3mm以内，取平均值使用。如图4-2所示：图4-2 高程复查示意图2、地下控制测量（1）地下导线控制地下施工控制测量用控制导线，直线隧道掘进大于200m时，曲线隧道掘进到直缓点时，埋设洞内导线控制点，直线隧道施工控制导线点平均边长为150m，57、特殊情况下，不短于100m。曲线隧道施工控制导线点埋设在曲线五大桩点上，一般边长不小于60m。边长往返观测各两测回，往返观测平均值较差小于7mm，每次延伸施工控制导线测量前提是对已有的施工控制导线前三个点进行检测，检测点如有变动，选择另外稳定点的施工控制导线点进行施工控制导线延伸测量。施工控制导线在隧道贯通前测量三次，测量时间与竖井定向同步。重合点重复测量的坐标值与原测量的坐标值较差小于10mm时，采用逐次的加权平均值作为施工控制导线延伸量的起算值。图4-3 隧道内导线布置示意图（2）地下高程控制地下水准测量用等水准测量的方法和仪器施测，不等值、闭合差限差满足8mm的精度。开挖至隧道全长1/358、和2/3处，贯通前50m100m，分别对地下水准点按等水准精度要求复测，保障高程贯通精度。4.4.3隧道施工测量1、断面测量采用支距法。拱部断面采用五寸台法测绘，沿中线自外拱顶线高程向下每隔0.5m向两侧测设断面的开挖支距，然后把各支距的端点连接起来，为拱部开挖断面的轮廓线。如图4-3所示：图4-3断面测量示意图洞门断面的测量：曲墙地段自起拱线高程起，沿中线向下每隔0.5m向左右两侧按开挖的尺寸量取支距，至轨顶高程为止。直墙地段自起拱线高程起，沿中线向下每1m向下左右两侧按开挖尺寸量取支距至轨顶高程为止。仰拱断面应由内轨顶高程每隔0.5m向下量支距至开挖深度。量支距时，应考虑隧道中线和线路中线59、的偏移值d，直线地段d值为零，即两线重合。在曲线地段，隧道中线从线路中线向圆心方向内移一个d值，而标定在开挖面上的中线是按线路中线标定的，所以在绘断面图时，内侧支距都比外侧支距大2d。2、以测定的中线点为依据，每间隔20m布设1个断面（视地质条件可增加），断面测量可采用全站仪进行施测，也可用断面仪测量。测定断面里程误差允许50，断面测量精度允许误差为10。4.4.4隧道贯通误差测量平面贯通测量，贯通面处采用坐标法从两端测定贯通点坐标差，并归算到预留的断面和中线上，求得横向贯通误差和纵向贯通误差。平面与高程贯通误差限差如表4-4所示。表4-4 平面与高程贯通误差限差表序号项目误差地面控制测量联系60、测量地下控制测量总贯通中误差备注1横向贯通中误差25 mm25 mm35 mm50 mm2纵向贯通中误差L/40000L/40000L/40000L/120003竖向贯通中误差16mm12mm15mm25mm区间隧道贯通后，当地下导线闭合差不超过限差规定时，进行平差计算。按导线点平差后的坐标值调整线路中线点，改点后再进行中线点检测，直线夹角不符值6，曲线上折角互差7，高程也用平差后成果。将平差后成果作为净空测量的起始数据，净空断面测量采用解析法。成果的检查与检测为确保隧道正确贯通和满足净空限界，建立严格的检查和检测制度，检测按规定的同等级精度作业要求进行：地上、地下导线的坐标互差12mm，2061、mm；地上、地下高程点的高程互差3mm，5mm；地下导线基线边方位角互差10；相邻高程点的高程互差3mm；导线边的边长互差8mm；隧道中线点坐标的互差16mm；经竖井悬吊钢尺传递高程的互差3mm。4.5 马头门施工方案4.5.1 自横通道进区间马头门施工方案1、在区间隧道马头门施工之前，需具备以下条件：（1）竖井及横通道初期支护施工完成，背后注浆回填完成，背后空洞检查并处理完成，竖井及横通道分部工程经参建各方验收质量合格通过；（2）区间隧道马头门由项目部测量、弹放开挖外轮廓线，并经监理工程师验收符合设计图纸要求；（3）搭设区间隧道马头门施工操作平台，做好安全防护，经过项目部安质部、监理单位验收62、合格后方可投入使用，在隧道拱部150范围打设长4.0m25双排超前小导管，并及时注浆加固完成：马头门拱顶超前注浆加固地层:a）开设区间隧道马头门时为了保证施工安全，在隧道拱部起拱线150范围进行双排小导管注浆，小导管选用外径25钢管，长4.0m，环向间距0.35m打设注浆。如遇打设困难可适当调整打设位置及打设角度。b）注浆采用单液水泥浆，注浆压力0.20.5Mpa；扩散半径0.30.5m。可根据施工实际情况适当调整浆液配比及注浆压力。c）为防止孔口漏浆，用水泥袋包卷封堵注浆管与钻壁之间的空隙。注浆压力由小到大，从0MPa逐渐升到终止压力0.5MPa。注浆结束后，拆除注浆接头，迅速用水泥袋包卷封63、堵注浆管口，防止未凝固浆液外流。注浆由两侧对称向中间进行，自下而上逐孔注浆。出现窜浆或跑浆现象，采取间隔注浆法注浆。施工示意图如图4-4所示。图4-4 小导管平面布置示意图操作平台施工马头门施工前需搭设操作平台。根据施工计算，平台承重2.35KN/。依据JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范要求，设定平台脚手架的立杆、横杆间距。操作平台采用48钢管搭设，上导洞操作平台高1m，宽1.5m，长7m，立杆间距7501100mm，横杆间距1100500mm，横纵方向距立杆底200mm搭设扫地杆，在平台架的四个侧立面搭设剪刀撑，剪刀撑通过旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上。由底至64、顶连续设置，平台满铺脚手板，脚手板两端探头长度取150mm。平台除临掌子面外三面搭设防护栏杆,操作平台平面图、立面图见图4-5、4-6所示。图4-5 操作平台平面图图4-6 操作平台立面图（4）马头门破凿之前，区间隧道钢筋格栅首件经过建设单位、监理单位、设计单位及施工单位四方验收合格通过；（5）区间隧道施工用物资原材、机械设备等，均证明资料齐全且报验完成；（6）动力电线、照明电线、监控弱电、高压风、供水管线等均引致横通道马头门附近，满足施工需要；（7）对项目部参施人员及全体工人进行安全技术交底，并完善签字手续；（8）项目部建立应急抢险小组，定期组织应急抢险演练，并准备足够的应急抢险物资。上述条65、件具备，经过建设单位、监理单位等验收通过之后方可进行区间隧道马头门破凿及支护施工。由横通道进入区间线路正洞的马头门部位是一个受力较为复杂的结构，必须确保由横通道破凿初期支护进入区间马头门时的结构和内力的平衡与顺利转换，确保立体交叉结构的安全稳妥和控制地表沉降。为此，特制定以下加固措施：（1）在区间隧道马头门拱部埋设沉降观测点、侧墙部位设置净空收敛点，取得初始值，在马头门破凿施工过程中加强监控量测；（2）在区间隧道马头门施工之前，首先马头门拱部轮廓之外100mm的150夹角范围内施做长L=4.0m双排25超前注浆小导管预加固，环向间距0.35m，必须确保在完成拱部超前小导管注浆加固之后，再开始破66、凿马头门范围的横通道侧墙初支结构；（3）在区间隧道马头门拱部的横通道初支结构拱脚部位设置3榀对撑工字钢20b，工字钢两端与对应的横通道钢筋格栅上预留的连接钢板焊接连接，在区间马头门跨度范围均匀分布，起到在马头门破凿后增加横通道拱部的支撑刚度和稳定性，防止横通道拱部结构变形过大或失稳；图4-7 支撑安装示意图（4）区间隧道马头门与横通道联接处，破凿进洞的前三榀钢筋格栅密排布置，并采用L型22钢筋与原横通道侧墙钢筋格栅焊接连接，然后及时挂设钢筋网片、喷射C25混凝土，完成马头门前三榀密排格栅的支护施工，施工示意图如图4-8所示。图4-8 密排三榀钢格栅布置图（5）在区间隧道马头门的前三榀密排格栅增67、设临时对撑工字钢I20b，增加马头门横向刚度、减少结构变形，有利于控制拱顶地层沉降，确保马头门在复杂应力作用下安全稳定，施工示意图如图4-9所示。图4-9 马头门上台阶破除范围示意图（把前面那句话我给删了）区间隧道马头门开挖采用台阶法施工，上台阶环形开挖并预留核心土，架设格栅钢架，在迎土侧挂设单层钢筋网片6200200并补喷砼至设计厚度；待上台阶开挖支护施工4.05.0m，且马头门前三榀对撑工字钢20a安装完成之后方可开始下台阶破凿施工，同样采用环形开挖法预留核心土，循环进尺同上半断面，开挖下部一个循环，及时架设格栅钢架、施作锁脚锚管，然后在迎土侧挂设钢筋网片补喷砼至设计厚度。在横通道内开设区68、间隧道马头门施工时，区间隧道左、右线的马头门应交错开口，避免同线同时开口，待最先开设马头门的区间线路开挖支护进尺达15m以上时再进行剩余两个交错位置的马头门破凿施工。由横通道进区间隧道正洞的具体施工步序详见下图4-10所示。在区间隧道马头门破凿施工全过程中，应加强对横通道拱顶、区间隧道拱顶沉降及其初期支护水平位移、格栅应力的监测，及时处理监测数据并反馈指导施工，必要时调整隧道洞内暗挖施工的支护参数。图4-10由横通道进区间隧道正洞施工步序图步序示意图说明1横通道施工完成且验收合格之后，施做区间马头门拱部的横通道内对撑工字钢，沿区间隧道马头门外轮廓施做双排超前小导管注浆预加固；然后错开开挖左、右69、线区间隧道。区间隧道标准断面采用台阶法进行施工，待上层台阶进洞大于5m，方可进行下层台阶施工。2继续进行左、右线单方向隧道施工，待隧道下层台阶开挖进洞15m左右时，方可进行马头门开洞以实施左、右线其他两个方向的隧道。3区间隧道左、右线标准段均采用台阶法施工，待上台阶进洞5m后，方可进行下台阶施工。4区间正洞隧道采用台阶法施工。4.5.2 自明挖结构进区间马头门施工方案由于本区间工程在明挖区间与xx车站之间含有约80m的暗挖区间，图纸设计为：待区间明挖段施工完成后由明挖段向xx站施工，该区间利用施工竖井作垂直运输出入口，作为结构工程的马头门是一个局部受力部位，施工时要严格按照程序施工，确保施工质70、量。1、马头门主要施工步序马头门施工步序：搭设脚手架操作平台双排超前小导管定位打设双排超前小导管并注浆区间隧道马头门外轮廓线弹放大样按台阶法+环形开挖法破除车站端部围护桩架设上台阶钢筋格栅（前三榀钢筋格栅密排），并挂网喷射混凝土上台阶拱部开挖掘进2.0m方可破凿上台阶的剩余围护桩，将进洞前三榀钢筋格栅增设对撑工字钢20b作为临时仰拱上台阶开挖掘进3.0m之后方可开始左下台阶马头门破凿、架设钢筋格栅并喷射混凝土支护左线或右线单洞马头门下台阶开挖掘进15m之后方可开始另一个马头门破凿及开挖。2、马头门超前小导管打设及注浆施工区间隧道马头门破凿施工之前，由测量人员弹放马头门外轮廓线及双排超前小导管位71、置，采用YT27型风钻在明挖区间围护端墙及围护桩上钻孔，钻孔直径30mm、钻孔深度4.0m；钻孔设置在区间隧道马头门开洞拱顶布置，成孔之后应及时安装超前小导管，采用长L=4.0m双排25、壁厚3mm普通钢焊管，环向间距0.35m，内层外插角以1117、外层外插角以2530为宜，由于不可避免的会遇到围护桩主筋，小导管位置及角度可根据实际情况作适当调整。超前小导管注浆采用1:1水泥浆，地层中含有渗漏水时采用水泥-水玻璃等双液浆。在施作马头门拱部双排超前小导管的施工之前，应设置必要的监控量测项目，尤其对该范围的明挖基坑围护桩位移、冠梁沉降变形，及隧道拱顶沉降、净空收敛情况，根据监测反馈信息及时采取相72、应的措施以保证施工安全和施工质量。3、明挖端头马头门破凿及土方开挖马头门破除需遵循“边破除、边加固”的原则，不得大面积破除砼面。破除上台阶范围的车站基坑端部围护桩时，严格按照台阶法+环形开挖法进行：（1）首先，在上台阶范围，将每根桩分两次破除完成，第一次破除D/2（D为围护桩直径），破除混凝土至少达到一榀格栅宽度后立即挂设单层钢筋网片并将第一榀格栅嵌入，将第一榀格栅与围护桩主筋采用“L”型25螺纹钢连接筋连接，连接筋间距加密至500mm，单面焊接长度10d（双面焊接长度5d，d为钢筋直径），及时挂网喷射混凝土，以达到共同受力的效果；（2）然后，再第二次破除剩余的D/2（D为围护桩直径），在迎土73、侧外挂单层钢筋网片，及时架立初支格栅、施作锁脚锚管并喷射砼。马头门前三榀钢筋格栅密排设置。（3）待马头门上台阶环形开挖支护进尺2.0m，方可破凿上台阶核心土范围的围护桩部分，架设前三榀临时对撑工字钢作为临时仰拱。（4）待上台阶开挖支护进尺3.0m，方可开始下台阶围护桩破凿施工，及时嵌入第一榀钢筋格栅并与围护桩钢筋焊接连接，及时外挂钢筋网片并喷射混凝土使初期支护封闭成环。马头门下台阶前三榀钢筋格栅随上台阶密排设置。（5）进入区间正洞之后的开挖支护施工步序与区间标准段相同，不再详述。4.6 区间隧道施工方案4.6.1施工原则1、严格遵循“管超前、严注浆、短进尺、强支护、快封闭、勤量测”的十八字施工74、原则；2、加强施工变形监测及量测信息的处理及反馈，实行信息化管理，以施工过程中的监测信息为依据，动态管理施工过程中的支护参数及技术措施，保证施工过程按照设定的程序进行；3、暗挖法施工过程中，根据不同的地层、不同的断面、不同的施工部位采取相应的技术措施，确保洞室施工安全，控制地表沉降，最大限度减少对地表建筑物及地下构筑物的影响，做到稳妥可靠，万无一失；4、初衬喷射混凝土减少粉尘和反弹，提高喷射混凝土质量；5、隧道结构防水，体现“以防为主、刚柔结合、多道设防、因地制宜、综合治理”的设计原则，重视施工过程中每一个环节，确保防水施工质量；6、二衬结构施工，保证混凝土质量及衬砌厚度，保证衬砌外观。4.675、.2 区间隧道施工工艺4.6.2.1 台阶法区间隧道施工工艺本工程暗挖区间DD-1、DD-2、3-3断面采取台阶法施工，施工工艺流程如下图所示：图4-11 台阶法隧道施工工艺流程图（1）主要施工步骤为：施工拱部小导管注浆超前支护。环状开挖上半断面、预留核心土，初喷混凝土，架立格栅钢架，安装锁脚锚管，复喷混凝土。环状开挖下半断面，初喷混凝土，架立格栅钢架，复喷混凝土；待初衬收敛稳定后，在初衬背后注浆，使初衬与地层密贴。在喷射混凝土表面进行砂浆找平，铺设防水层后自下而上灌注二次衬砌。拱部二次衬砌预留压浆孔，并及时进行注浆，保证初衬与二衬之间密实。主要辅助措施为：洞内超前注浆，改良地层，缩短施工进尺76、，及早封闭支护，减少施工对地层的扰动，加强洞内及地表建筑监测，必要时进行跟踪注浆。（2）注意事项：分布开挖时上下台阶纵向开挖步距控制在35m；开挖下台阶时，如变形较大，应在初衬中部加横撑。 CD法区间隧道施工工艺1-1、2-2断面均为渡线暗挖加宽段，依据图纸设计，该段采用CD法施工，施工步序见图4-12所示。其注意事项：（1）环形开挖进尺控制在0.75m，做到一次挖一道格栅。（2）在开挖下台阶时，如变形超过允许值的70，采取初期支护加横撑、临时仰拱。及时应对变形措施。图4-12 CD法隧道施工工艺流程图4.6.3 区间隧道初期支护施工方案超前小导管注浆加固地层是注浆压力流量达到要求全技术负责技77、术负责人拌浆结束封闭工作面准备工作钻孔联接管路及密封孔口导管加工机具设备检修超前小导管注浆施工内容主要包括封闭工作面、钻孔、安设小导管、注浆、效果检验等工序。施工工艺流程图如图4-13所示。图4-13小导管注浆施工工艺流程图1、掌子面喷射混凝土（1）掌子面地层稳定性差，易出现塌方现象，及时喷射混凝土封闭工作面。待处理后再行施工。（2）工间长期停工或工序转换，喷射混凝土封闭工作面。2、超前小导管打设范围：（1）DD-1断面、3-3断面，均为沿拱部120范围打设单排超前小导管。1-1断面、2-2断面沿拱部150范围打设单排超前小导管。小导管选用25（t=3mm）钢管， L=3m，间距0.35*1.78、5m（环*纵），外倾角1117，隔榀打设。（2）DD-2断面沿拱部150范围打设双排超前小导管。小导管选用25（t=3mm）钢管， L=2m，间距0.35*0.5m（环*纵），外倾角1117，每榀打设。如遇打设困难可适当调整打设位置及打设角度。3、注浆参数根据设计要求，根据地层情况及现场试验选用水泥浆或水泥水玻璃固砂剂浆液，浆液配合比应根据现场土层情况由试验确定。鉴于我标段实际施工情况，卵石地层为主，采用1:1单液水泥浆。注浆压力控制在0.30.5Mpa；扩散半径0.30.5m。可根据施工实际情况适当调整浆液配比及注浆压力，小导管注浆量可按照下式计算：Q=R2LnK中：R浆液扩散半径，可按0.79、30.5m考虑； L小导管长度； n岩体孔隙率； K充填系数，为0.30.5。根据不同地质条件取值。4、小导管加工小导管采用25钢管加工而成，前端加工成锥形，以便插打，并防止浆液前冲。小导管中间部位钻68mm溢浆孔（见图4-14 小导管加工示意图），呈梅花形布置，间距1020cm，尾部1.0m范围内不钻孔，防止漏浆，末端焊6环形箍筋，以防打设小导管时端部开裂，影响注浆管联接。施工时先用风钻钻孔，插入小导管，用风镐振入。图4-14 小导管加工示意图5、注浆设备注浆设备采用ZJB-3型活塞式注浆泵，驱动功率为11KW，流量为50L/min。6、主要工序施工方法注浆管采用风镐钻孔插打或钻机顶入两种方80、式；土层较硬时采用电钻钻孔插管。为防止孔口漏浆，用水泥袋包卷封堵注浆管与钻壁之间的空隙。注浆压力由小到大，从0MPa逐渐升到终止压力0.5MPa。注浆结束后，拆除注浆接头，迅速用水泥袋包卷封堵注浆管口，防止未凝固浆液外流。注浆由两侧对称向中间进行，自下而上逐孔注浆。出现窜浆或跑浆现象，采取间隔注浆发注浆。7、超前小导管注浆施工技术措施严格控制注浆配合比及凝胶时间，初选配合比后，用凝胶时间控制调整配合比，测定凝结体的强度，选定最佳配合比。严格控制注浆压力，终压必须达设计要求，保持稳压时间，保证浆液渗透范围。注浆完成后检验注浆效果，在隧道开挖后可检查注浆固结体厚度，达不到设计要求时，在注浆时调整注81、浆参数，改善注浆工艺。专人记录注浆注浆情况，根据实际情况调整注浆压力、进度，保证注浆效果。8、超前注浆注意事项配制浆液时，操作工人戴胶手套、护目镜、防护帽，穿长筒胶鞋，不允许工人穿短袖上衣、短裤上班。注浆时，作业工人不准站在注浆口附近。发现压力表有异常情况时，停止注浆，查找故障。配制浆液即用即配，剩余浆液倒掉，并清洗储浆桶。每次注浆前，在现场做简易胶结试验，确定胶结时间和早期强度。9、注浆中异常情况的处理工作面漏浆：注浆过程中，当压力稍升高，浆液便从孔口及工作面漏出，其原因可能是初喷混凝土不严或混凝土未达到强度要求，可用棉纱或塑胶泥填塞裂缝，在喷射混凝土后24小时方可注浆。注浆时，压力上升过快82、，在未达到设计注浆量80%时已达到设计压力。处理办法：开始升压时，延长浆液凝胶时间，尽量多进浆，无法进浆后，可在该孔周围再补打一孔，重新注浆或增加邻近两孔的距离。当压力突然下降，且注浆量增大时，停止注浆作业，检查地层中是否存在空洞。 土方开挖施工区间隧道马头门施工完成之后，进入正常的隧道开挖施工，与马头门洞门开始施工步序相同。区间隧道开挖施工严格遵循“管超前，严注浆，短开挖，强支护，快封闭，勤量测”的浅埋暗挖施工十八字方针。区间隧道初期支护施工应按照设计图纸要求，每次开挖的循环进尺为0.5m/0.75m，分为上、下两个台阶分别进行开挖支护施工。土方开挖支护循环进尺应严格按照设计要求进行，不得超83、挖，不得开挖神仙土。采用台阶法+环形开挖法自上而下施工时，应注意将各台阶根据土层稳定情况采用1:（0.50.7）放坡。当上台阶开挖35m时，方可开挖下台阶，区间左线、右线土方开挖掌子面始终保持不小于15m的安全距离。为减小下台阶掌子面台阶高度，在下台阶顶部设置一楔形减压槽，并根据土层稳定性情况确定是否需要对开挖掌子面进行初喷砼，及时架设钢筋格栅并挂网喷砼封闭，至此完成一个循环，具体见图4-15土方开挖示意图。分步开挖土方、分步架设钢格栅并挂网喷射初衬混凝土，在上一步初衬的保护下开挖下一步土方。施工过程中必须严格控制每一开挖循环的进尺不超过设计钢格栅的间距，当遇到特殊困难地段，应适当缩短开挖进尺84、，并适当减小钢格栅间距。初衬喷射混凝土应严格按施工工艺施工，分层喷射混凝土的厚度符合要求，回弹到底板的混凝土必须彻底清除。暗挖施工掌子面的开挖支护应连续作业，切实做到信息化施工，防患于未然；掌子面停工暴露时间不得连续超过12小时，如果出现停工应及时将掌子面喷层封堵（掌子面封堵喷层厚度50mm，单层6200x200mm钢筋网片；封堵面设置单根长2.0m，2511m超前小导管，并注1：1水泥浆）。（要不要这句话）在土方开挖时，要求在上台阶隧道拱部施做超前探查，观察地层变化及渗漏水情况，超前探测孔采用风钻进行，探孔深度3.0m，每开挖进尺2.0m施做一次探孔。当发现有较大的地层变化和明显渗漏水时，应85、及时反馈给技术部门，必要时应立即挂网喷砼封闭掌子面或上报设计单位，在查明原因、采取针对性的技术措施后方可继续土方开挖；如掌子面出现突发紧急情况，应立即组织开挖作业人员迅速撤离掌子面。特别是在区间隧道下/侧穿建构筑物的前后各10m范围内，掌子面开挖前应打设超前地质探孔并分析地层状况，若存在渗漏水严重、地层情况与勘察报告不符、土层较差时应封闭掌子面，及时书面通知勘察单位、甲方、监理、设计等相关单位，并修正设计参数后方可继续施工。施工过程中不允许带水作业，确保开挖的安全。由于水对施工安全影响很大，施工过程中应严密监视地下水的水量和水质，重视土层中残留水及渗漏水的处理，必要时对水的成分进行鉴定，判定水86、的来源和土层损失情况，发现流砂等不良现象应立即采取有效补救措施，同时做好洞内排水工作。施工中如碰到管线渗漏水严重，造成土层松软、坍塌、产生流砂等现象时，应及时采取掌子面超前注浆加固或临时封堵措施。横通道开挖支护施工过程中应加强监控量测，并根据其反馈信息对支护参数进行调整，确保隧道洞内暗挖掘进施工安全。图4-15土方开挖示意图格栅钢架加工、安装及锁脚锚杆的施工1、钢筋格栅加工格栅钢架在钢筋加工棚冷弯分段制作，按1：1胎膜比例放样，设立1：1胎模的工作台，钢架分段制作，按单元拼焊后，运至现场安装。钢格栅加工尺寸准确，弧形圆顺。钢筋焊接满足规范要求，钢架两侧对称进行焊接成型，钢架主筋中心与轴线重合。87、钢架在现场分单元、按编号堆码，安设前检查断面尺寸，及时处理欠挖侵入净空的部分。钢筋搭接长度及焊接优劣等方面的加工质量直接影响着格栅支护可靠程度，在格栅加工场必须对格栅进行仔细的质量控制，实行首件验收制度，首件验收合格通过后方可批量生产，并对批量的成品进行抽检，对有锈蚀的成品及时进行除锈处理，在投入区间隧道施工之前必须检查，合格后方可用于暗挖施工。本区间隧道格栅由主筋、Z型筋、U型筋、连接板等部分组成，对各部分的下料应合理安排，对进料的长度和使用长度进行合理的调配，争取做到材料损耗率最小。钢筋的焊接质量必须满足有关规范，单面焊接长度不小于10d，双面焊接不小于5d，连接板位置的主筋与其焊接采用双88、面焊接。（1）钢筋弯切工艺钢筋加工的形状，尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损伤、油渍和铁锈等，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部曲折。切断钢筋时应符合下列规定：操作时做切断机刀片的间隙调整，并检查刀口是否锋利，钢筋的缩颈或弯头必须切除。切断的钢筋应按批、级别、规格、型号码放整齐以便于查找。钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：a.级钢筋需要作180弯钩，其圆弧的弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径（d）的3倍；b.级钢筋末端须作90或135弯折时，级钢筋的弯曲直径（D）不宜小于钢筋直径（d）的4倍；c.弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直89、径（D）不得小于钢筋直径（d）的5倍；d.用级钢筋制作的箍筋，其末端应作弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩的平直部分，不应小于箍筋直径的10倍；e.弯钩的形式应符合设计或规范。（2）钢筋的焊接：根据设计图纸要求，本区间隧道初期支护结构钢筋连接采用焊接时，HPB300钢筋及Q235钢材焊接采用E43系列型焊条，HRB400钢筋采用E50型焊条，焊条的性能应符合国家现行标准的规定。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊；钢筋搭接焊焊缝长度为单面焊10d（d为钢筋直径），双面焊焊缝长度5d，焊缝高度8mm。焊接工艺要求：a施工前钢筋的装配与定位90、，应符合下列要求：采用帮条焊时，两主筋端面之间间隙应介于25mm之间。采用搭接焊时，应保证两主筋搭接轴线平行。帮条和主筋之间四点固定，采用搭接焊时两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。施焊时，引弧就在帮条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层旋焊时，保证第一层焊缝的始端与终端熔合良好。钢筋接头采用帮条焊或搭接焊时，焊缝长度不应小于帮条或搭接长度，焊缝高度h0.3d，并不得小于4mm，焊缝宽度b0.7d，并不得小于10mm；钢板与钢筋接头采用搭接焊时，焊缝高度h0.35d，并不得小于6mm，焊缝宽度b0.5d，并不得小于8mm。注意事项：帮条尺寸，坡口角91、度，钢筋端头间隙以及钢筋轴线等均应符合相关规定。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行，无钢板或帮条为接头，引弧应在形成焊缝部位，防止烧伤钢筋。应根据钢筋级别、直径，接头形式和焊接位置，选择合适的焊条直径和焊接电流，保证焊缝和钢筋熔和良好。焊接过程中要及时清渣，保证焊缝表面光滑平整；加强焊缝应平缓过渡，弧坑应饱满。质量检验：钢筋电弧焊接头外观检查时，应在接头清渣后逐个进行目测或量测其熔合程度、饱满程度、焊缝长度，应符合下列要求：a.焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤、夹泡、夹渣现象。b.焊接接头处不得有任何裂纹。c.咬边深度、气孔、夹渣92、等数量与大小，以及接头尺寸偏差不得超过下表中规定值：强度检验时，应从每批焊接成品中切取三个接头进行拉伸试验（以三百个为一批，不足三百个，也按一批处理）。三个试件的抗拉强度均不得底于该级别钢筋的抗拉强度值。至少有两个试件呈塑性断裂。当未达到上述实验规定指标时，应重新取双倍数量试件进行复验，复验结果仍不符合规定，则该批接头为不合格品。表4-5 钢筋电弧焊连接允许偏差表项次偏差名称单位允许偏差值项次偏差名称单位允许偏差值1帮条对焊接头的纵向偏移mm0.50d6焊缝长度mm-0.50d2接头处钢筋轴线的曲折度47横向咬肉深度mm0.53接头处钢筋轴线的偏移mm0.1d8焊缝表面上气孔和夹渣在长2d的焊93、缝表面上坡口焊的全部焊缝上个mm2264焊缝高度mm-0.05d5焊缝宽度mm-0.10d注：允许偏差值在同一项目内如有两个数值时，应按其中较严数值控制；d为钢筋直径。安全技术要求：a.焊接零线必须接地，以保证操作人员安全，对于焊接导线及焊钳导线处，都必须可靠地绝缘；b.大量焊接时，焊机变压器不得超过60，因此要特别注意遵守焊机暂载率规定，避免过分发热而烧坏。c.点焊、对焊时，必须开放冷却水，保证焊机出水温度不超过40，同时排水量应符合要求；天冷时应放尽焊机内存水，以免冻塞。d.焊工必须穿戴防护衣具，电弧焊工要戴防护面罩，施焊时，焊工应立在干木垫或其他绝缘垫上。e.焊接过程中，如焊机发出不正常94、声音，冷却系统堵塞或漏水，变压器绝缘电阻过小，导线破裂，漏电等，要立即检修。f.为了避免影响三相电路中其他三相用电设备的正常运转，焊机应设有单独的供电系统。(3)钢筋网片的加工区间隧道初支格栅的迎土侧设置单层钢筋网6200200的钢筋网片，需在加工场定型加工后运至施工现场拼装使用。加工钢筋网片前，应首先制作模具，将调直后的6钢筋下料成700mm、950mm、1600和1000mm，然后将其按照设计要求的纵、横向间距200mm临时固定在模具上，采用电焊逐点双侧点焊成型，加工成型的钢筋网片尺寸有7001000mm、7001600mm、9501000mm、9501600mm四种。钢筋网片搬运或运输时95、，必须轻拿轻放，以防止变形或损坏，发现有节点开焊应进行补焊。（4）钢筋格栅加工质量验收格栅加工采用首件验收制，通过现场预拼装检查其加工尺寸是否符合下列要求：a.格栅的加工焊接应符合钢筋焊接规范；b.加工成型的格栅钢架制做偏差应符合规范要求；c.格栅组装后应在同一平面内，安装后平面尺寸允许偏差为20mm，扭曲度为20mm；d.钢筋格栅第一榀制作好后应试拼，报请项目部质检人员和监理工程师进行检验，检验合格后方可进行成批生产。2、钢筋格栅架设钢筋格栅安装过程中主要是测量控制和拼装控制，在土方开挖完成一循环后，对开挖面进行处理，开挖净空达到要求后，进行格栅拼装架设。钢架安装首先测定出线路中线，确定高程96、，然后再测定其横向位置，要求每榀钢架在同一横断面上，不能偏斜、扭曲，在钢架与围岩之间应保持一定间隙以确保初支格栅钢筋的保护层厚度；前后相邻钢架之间沿周边设置22纵向钢筋连接，连接钢筋分内、外侧两层，同一侧的环向间距为1.0m、梅花形错开布置，在连接钢筋与钢架主筋相交处采用焊接固定，形成纵向连接体系。格栅安装时，应在钢架拱脚下临时垫设厚50mm、宽度300mm的短木板以增加支撑力，并在格栅钢架的每个支撑拱脚处及时打设2253mm、长L=4.0m锁脚锚管（联络通道锁脚锚管长度为2.5m），从格栅腹部穿过并焊接固定在钢架钢筋上。（1）栅安装顺序应与土体开挖顺序一致，土方开挖完成一榀后，应立即进行钢格97、栅安装。（2）拱部格栅钢架安装前应清除拱脚下的虚碴及其它杂物，超挖部分用砼块垫实。（3）各段格栅之间在开挖作业面组装，安装就位后采用节点钢板、螺栓连接拼装成型。（4）沿格栅环向采用221000纵向连接筋进行连接，内外双层布置，并与格栅主筋点焊接或绑扎；必须确保竖向连接钢筋的单面焊搭接长度10d（d为钢筋直径），焊缝宽度和高度符合规范要求。（5）钢筋网在洞外加工成型后运输至洞内安装。迎土侧紧贴受喷岩面起伏铺设，钢筋网片与格栅用火烧丝呈梅花形绑扎在一起，每层钢筋网片应搭接牢固，且搭接长度不应小于200mm，钢筋网的混凝土保护层不小于25mm。3、钢筋格栅测量控制钢筋格栅测量控制包括标高控制和净空控98、制。主要通过控制格栅的绝对标高和格栅进尺来达到目的，在每次测量放线时，对最近架设好的格栅进行标高核对，指导下一步的格栅架设，及时调整格栅的位置。对每一榀格栅的架设严格控制进尺。区间隧道开挖支护掘进过程中，特别是射流风机段及渡线段渐变抬高部分，格栅钢架须精确定位，注意标高、中线的准确和精确，防止出现“前倾后仰、左高右低、左前右后”等各个方位的位置偏差，尽量做到格栅投影在同一里程横断面上，做到满足结构净空要求；在同一横断面上的一环格栅应避免扭曲、翘曲过大，沿隧道周边轮廓误差为3cm，平面翘曲应小于2cm。在四个边上取多个控制点，通过与上一榀格栅对应点的间距控制，达到控制格栅的目的，施工过程中取连接99、板位置和格栅拐角位置进行测量校核。格栅钢架拼装允许误差：周边拼装允许偏差为20mm，平面翘曲为小于20mm。格栅钢架安装允许偏差如下表4-6所示。表4-6 格栅钢架安装允许偏差方位中线高程倾斜度左、右拱脚标高左右钢架里程同步允许误差2cm+2cm、-022cm5cm4、连接板位置质量控制组装控制包括格栅连接板对正和连接板位置的钢筋帮焊两个内容。区间隧道格栅由多片节段组成，在开挖作业面组装，各节钢架间以螺栓连接。依靠四个螺栓穿过预留在连接板上的螺栓孔连接，四个螺栓均对正扣上后，进行净空检查，调整满足才能依次将螺栓拧紧。连接板位置是格栅受力薄弱的位置，由于施工环境限制或作业人员操作能力有限等方面原100、因，往往不能完全满足对该位置的质量要求，所以对格栅榀间连接位置的钢筋进行帮焊处理，焊接质量满足有关的设计及规范要求，单面焊接长度满足10d、双面焊接满足5d，不得有焊渣，不得出现烧焊漏焊等。5、锁脚锚管施工工艺当区间隧道钢筋格栅钢架安装定位之后，经检查无误后要及时打入锁脚锚管，以防止格栅下沉，或者倾斜。锁脚锚管采用253.0mm钢焊管，长度L=4.0m，每个支撑拱脚处打设两根，向下水平倾角30，注浆浆液根据地层情况及现场试验选用，浆液配合由现场试验确定；一般选用1：1水泥浆，在有渗漏水的砂卵石地层采用水泥-水玻璃浆液，注浆压力0.30.5MPa。注意锁脚锚管一定要与格栅钢架主筋焊接牢固。喷射混101、凝土施工1、工艺流程见下图所示给水供 风筛选区拌合机喷射机喷 嘴受喷面水 泥细骨料粗骨料速凝剂少量水图4-15 喷射混凝土施工工艺流程图2、施工机具喷射混凝土采用PZ-5混凝土喷射机。喷射设备密封性能良好，输料连续均匀；生产能力（混合料）为35m3/h，允许骨料最大粒径为15mm；机旁粉尘小于10mg/m3。混合料的搅拌采用滚筒式搅拌机。输料管能承受0.8MPa以上的压力，并有良好的耐磨性能。3、原材料的选用（1）水泥：采用不低于42.5普通硅酸盐水泥，使用前做细度模数及强度复查试验，其性能符合现行的水泥标准。（2）细骨料：采用硬质、洁净的中砂或粗砂、细度模数大于2.5。（3）粗骨料：采用坚硬102、耐久的卵石，粒径不大于15mm。（4）水：采用不含有影响水泥正常凝结与硬化有害杂质的饮用水。（5）速凝剂：使用前与水泥进行相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝时间不得超过5min，终凝时间不得超过10min。掺量根据初凝、终凝试验确定，掺量不超过水泥用量的5%。4、混合料配比与拌制混合料配比遵守下列规定：（1）水泥与砂、石之重量比为1.0：41.0：4.5；（2）水灰比为0.400.45；（3）速凝剂及其它外加剂的掺量通过试验确定。（4）原材料按重量计，称量允许偏差：水泥和速凝剂均为2；（5）砂、石均为3（6）采用滚筒式搅拌机，搅拌时间不得少于120S。（7）混合料随拌随用，混合料掺入速凝剂103、后，存放时间不超过20分钟。6、喷射前的准备工作喷射混凝土作业前，清洗受喷面并检查断面尺寸，保证尺寸符合设计要求。喷射混凝土作业区有足够的照明和通风装置，作业人员佩戴好作业防护用具。喷射作业前，对机械设备、风、水管路，输料管路和电缆线路进行全面检查及试运转。7、喷射作业喷射混凝土在开挖面暴露后尽早进行，作业符合下列要求：（1）喷射混凝土作业分段分片依次进行，喷射作业顺序自下而上，即先墙脚后墙顶，先拱脚后拱顶，避免死角，料束呈螺旋轨迹运动，一圈压半圈，纵向按蛇形喷射。先喷格栅钢架与开挖面间隙部分，后喷两钢架之间部分。（2）喷射混凝土分层进行，每次喷射厚度根据喷射部位的设计厚度而定，为3cm5cm104、，分层喷射时，后喷层在先喷层终凝后进行，若终凝一小时后喷射，受喷面用高压风和水清洗干净。（3）喷射混凝土的回弹量，边墙不大于15，顶部、拱部不大于25。（4）喷射机司机操作符合下列规定：作业开始时，先送风，后开机，再给料；结束时，待料喷射完后，再关风；向喷射机供料连续均匀；机器正常运转时，料斗内保持足够的存料；喷射机的工作风压，满足喷头处的压力0.1MPa左右；喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。喷射手的操作遵守下列规定：喷射手经常保持喷头具良好的工作性能；喷头与受喷面垂直，保持0.601.00m的距离。喷射手控制好水灰比，保证混凝土表明平整，现湿润光泽，无干斑105、或滑移流淌现象喷射混凝土终凝2小时后开始喷水养护，喷水次数以能保证混凝土具有足够的湿润状态为佳；养护时间不得少于14天。气温低于5时，不能喷水养护。喷射混凝土密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、空鼓、渗漏水等现象，平整度允许偏差为30mm且矢弦比不大于1/6。掌子面封闭隧道施工遇到紧急情况，如果出现停工掌子面暴露时间连续超过12小时，应及时封闭掌子面。掌子面封闭时，向掌子面打设单根长度2m，251*1m超前小导管，在外露小导管上挂6200*200mm钢筋网片，钢筋两端与隧道格栅焊接，最后喷射100mm的C25混凝土。掌子面封闭做法如图4-16所示：图4-16 掌子面封闭做法示意图初衬背后注浆施工初106、衬背后注浆有两个作用，其一是初衬背后空隙充填，以减小地表沉降。其二起到一定的防水作用。注浆管采用253mm的钢花管，在初衬施工时提前预埋到衬砌壁内。环向间距：起拱线以上环向间距23m，纵向间距3m，形成梅花状。滞后工作面35m，注浆压力控制在0.10.3Mpa，以初支与土层密贴为原则。初衬背后回填注浆浆液采用1：1单液水泥浆，拌和成粘稠状。注浆分两次进行，第一次注浆，注浆压力达到0.2 MPa并稳压10min后停止；待一段时间后进行二次补浆，二次补浆稳压压力应达到0.3 MPa。注浆填充材料采用水泥浆，注浆压力0.20.3MPa。图4-17 注浆孔设置示意图区间隧道开挖出碴1、开挖、运输设备的107、选择区间隧道采用台阶法施工，上台阶采用人工开挖+风镐配合，并用人工倒运渣土至下台阶，下台阶采用小型挖掘机配合人工挖装。洞内运输采用无轨运输方式，利用具有小型轻便、自卸车运输渣土，有利于提高出土效率，每个区间正洞掌子面配备两辆，以满足暗挖施工出渣需要。2、出碴方法采用小型挖掘机装碴入自卸车内，由自卸车（2m3）运输至横通道入口处直接倒碴至竖井内的土斗内，提升架电动葫芦提升，卸土至井口堆土场，地面运输在晚上进行，采用LG-855装载机装碴入20t自卸汽车远运。3、运输组织区间隧道运输组织包括出碴和进料的运输组织，其中出碴的运输组织尤其重要。出碴主要包括井下的水平运输、竖井中垂直提升、施工现场暂存土108、及外运弃土。运输组织基本要求如下：(1)组织原则：在区间隧道及横通道内，空、重车行车线应分开，保证掌子面来往运输车辆互不干扰，减少等待时间。(2)合理安排工序作业：现场合理安排各隧洞工序，并采取严格措施保证各工序按时完成，在工期允可的前提下尽量避免掌子面同时出碴。具体施工中可多用自卸车先装碴后停在回道上，留出工作面以利下道工序施工，以保证在不干扰下道工序及进料等的情况下继续出碴，以减少循环时间。(3)运输调度原则：施工网络计划中关键路径上的区段优先；运料车优先，出碴车避让；重车优先，空车避让。(4)出碴外运安排：暗挖出渣土方经过垂直运输临时堆放于囤土场，然后装载车配合通过市区道路外运至弃土场，109、安排在夜间外运。区间隧道装碴运输区间隧道正洞上台阶碴土通过人工翻碴，再由下台阶采用小型挖掘机直接挖装碴土至自卸车，自卸车运输至竖井口泄倒与提升土斗中。进料运输a.喷砼运输湿喷砼料采用地面搅拌机预拌，通过竖井设置投料管下放至井底，利用自卸车将喷射混凝土拌合料运送至工作面。b.一般材料运输一般材料进洞采用出碴车运输即可。c.大件材料、构件、设备运输大件材料、构件、设备进洞，根据物件的重量，采用不同吨位的起重机垂直下放至竖井底，利用手拉葫芦+人工配合转移至横通道平板车上，在转运至区间隧道各个工作面后下放或就位。地面运输因本合同段处于市区，根据xx市有关规定，白天尽量不进料、出碴外运，主要利用夜间进料110、出碴。出碴采用LG-855装载机装，20t带盖自卸运输车运输。5 施工监测方案5.1 监测目的及意义区间隧道的开挖将不可避免地会对相邻建筑物和周围地面环境造成影响。因此，为了保证结构自身安全与围岩的稳定，确保地面建筑物及地下管线的正常使用和地面交通顺畅，必须在施工的全过程进行全面、系统的监测工作。监测的目的及意义主要有以下几方面：1、检验设计所采取的各种假设和参数的正确性，指导区间隧道开挖和支护结构的施工，确保暗挖隧道的安全。2、积累经验，为提高工程的设计和施工的整体水平提供依据。3、通过监控量测了解隧道围岩在施工过程中的动态变化，明确工程施工对原始地层的影响程度及可能产生失稳的薄弱环节。4111、通过监控量测了解支护结构的受力和变位状态，并对其安全稳定性进行评价。5、通过监控量测，收集数据，为以后的工程设计、施工及规范修改提供参考和积累经验，并可以和计算结果比较，完善计算理论。6、在施工过程中，掌握围岩的位移变化情况，及时采取相应的措施，避免发生工程事故。7、及时反馈地表和洞内位移变化的信息，调整相应的开挖支护参数，指导并组织信息化施工。8、监测围岩应力和变形情况，验证支护衬砌的设计效果，保证支护结构稳定、地表建筑和地下管线的安全。9、提供判断围岩和初期支护基本稳定的依据，确定二次衬砌的施作时间。5.2监测对象及项目本次监测对象为xx轨道交通一号线xx站xx站区间隧道。监控量测的项目112、主要根据工程的重要及难易程度、工程地质和水文地质、施工方法、经济情况、工程周边环境等综合而定。根据设计图纸要求，施工监测内容见见表5-1所示：表5-1区间隧道监测项目表序号测量项目测量仪器1洞内外观察观察、记录2净空水平收敛JTM-J7100钢尺收敛计3地表下沉徕卡DNA03精密水准仪、铟钢尺4管线沉降5拱顶沉降DS-32S自动安平水准仪、钢尺5.3监测点的布设方法与保护要求5.3.1测点布置要求、精度要求根据设计图纸要求，本监测项目监测点布置和精度要求见表表5-2，测点布置横断面见图5-1所示，测点平面布置见图5-2所示。表5-2 监测点布置、监测仪器和精度要求一览表序号监测项目测点布置监测113、仪器精度1净空水平收敛纵向间隔15m，每断面2个测点收敛计0.1mm2地表下沉纵向间隔60m，每断面7个测点水准仪0.3mm/km3管线沉降临近地下管线上方，测点间隔10m水准仪0.3mm/km4拱顶沉降纵向间隔15m，每断面1个测点水准仪1mm/km图5-1区间隧道监控量测剖面图监测点的保护措施1、制度保证：建立奖罚措施，对现场施工作业人员严格管理，排除任何可能人为地，故意的破坏现象发生。2、现场保证：布设点位时，保障点的合理性同时要保证其有不容易被破坏的强度，必要时加护筒和盖子给予保护。加强现场管理人员和技术员的巡查力度，高度重视监测点的保护工作。监测队伍对各项监测项目的测点应有状态给予技114、术交底，必要时有照片资料，便于现场工人理解和实施。3、地表沉降保护措施：加盖护筒在点周围围护，必要时加盖盖子。对现场做清扫作业的工人要交代清楚，防止被土灰或泥土覆盖掩埋。4、收敛监测点保护措施：安装时注意钩子的稳固结实，露出的部分不对其他施工工序作业产生影响。5.4主要监测项目实施方法5.4.1地层、洞内外及支护情况观察1、对所选择的开挖面的岩性、岩层产状、结构面、溶洞、断层等工程地质和水文地质情况以及初期支护完成后喷层表面的裂缝状况进行观察和描述。2、预测开挖面前方的地质条件，并为判断围岩的稳定性提供地质资料。3、观测有无锚杆被拉脱或垫板陷入围岩内部现象，同时观察锚杆和喷层有无施工质量问题，115、分析初期支护的可靠程度。5.4.2沉降监测此项工作包括地面和地下管线监测，目的是为了判定开挖对地面的影响程度和范围，制定安全措施。在现场布设平行于隧道轴线的隧道中心沉降监测点和垂直于隧道轴线的沉降监测断面点，在隧道推进方向上，沿隧道轴线每60米设一断面。1、基准点的埋设：基点应埋设在沉降影响范围以外的稳定区域，并且应埋设在视野开阔、通视条件较好的地方；基点数量根据设计要求埋设，基点要牢固可靠，地表沉降观测基点具体埋设方法见图5-3所示。图5-3 监测基点埋设示意图2、监测点的埋设（1）地下管线沉降：因基坑现场环境及政府有关部门规定限制，地下管线监测点的埋设除能利用原有管线设备点外，还可采用模拟116、点法或间接点法。模拟点法即在地下管线相应上方开挖约40cm深洞，将顶面刻划“”的钢筋埋入其中，并用混凝土将其固定；间接点法即在地下管线相应上方将顶面刻划“”的道钉打入道路接缝处（见图5-4）。（2）地表沉降：地表沉降监测点埋设时首先用冲击钻在地表钻孔，然后放入长100110cm，直径1822mm的圆头钢筋，四周用水泥砂浆填实。（见图5-5）。 图5-4 管线沉降监测点图5-5 地面沉降监测点3、量测方法地表及管线沉降量测主要采用精密水准仪，首次观测应对测点进行连续两次观测，两次高程之差应小于1.0mm，取平均值作为初始值。施工前，由基点通过水准测量测出沉降测点的初始高程H0，在施工过程中测出的117、高程为。则高差-即为沉降值。5.4.3拱顶沉降观测拱顶下沉量测值是反映隧道安全和稳定的重要数据，是围岩和支护系统力学形态变化的最直接、最明显的的反映，易于实现量测信息的反馈。1、测点埋设：根据设计图纸要求，拱顶测点埋设时，应在掌子面开挖出碴完毕后，拱架架立时，将预埋件焊接至拱顶，待该环砼喷射完毕牢固后，将预埋件上砼清除干净后，即可进行量测。2、量测方法：拱顶下沉量测主要采用自动安平水准仪，量测各测点与基准点之间的相对高程差，本次所测高差与上次所测高差相比较，差值即为本次沉降值，本次所测高差与初始高差相较，差值即为累计沉降值。3、数据分析与处理：监测数据的填写、处理与地表沉降相同。5.4.4水平118、收敛观测隧道开挖后，周边点的位移是围岩和支护力学形态变化的最直接、最明显的反映，净空的变化（收缩和扩张）是围岩变形最明显的体现。1、测点埋设根据设计图纸要求，收敛测线埋设时，应在掌子面开挖出碴完毕后，拱架架立时，将预埋件焊接至拱腰，应尽量使两预埋件位于同一轴线上。待该环砼喷射完毕牢固后，将预埋件上砼清除干净后，即可进行量测。测线布设原则同拱顶测点，且同拱顶测点布设在同一断面。2、收敛量测方法（1）初次量测在钢尺上选择一个适当孔位，将钢尺套在尺架的固定螺杆上。孔位的选择应能使得钢尺张紧时支架与百分表（或数显表）顶端接触且读数在025mm的范围内。拧紧钢尺压紧螺帽，并记下钢尺孔位读数。（2）再次量119、测，按前次钢尺孔位，将钢尺固定在支架的螺杆上，按上述相同程序操作，测得观测值Rn。按下式计算净空变化值：Un=Rn-Rn-1；Un第n次量测的净空变形值Rn第n次量测时的观测值；Rn-1第n-1次量测时的观测值5.5监测控制标准、监测频率与预警等级管理为了正确利用监测数据及时调控施工对策，确保区间隧道开挖及周边环境的安全，应对监测项目制定施工监控量测的管理基准值、施工管理等级及对策。1、控制值：区间隧道控制标准和监测频率见表5-3所示。在本区间隧道监测的同时，采用时态曲线中的变化速率作为基准值的辅助。表5-3 变形监测控制值序号量测项目方法及工具量测频率控制值LB(s2mm/d)BL2B(0.120、5mm/dS2mm/d)2BL5B(0.1mm/dS0.5mm/d)L5B(s0.1mm/d)1地质及支护观察观察、描绘每次开挖后2地表沉降水准仪、水准尺、钢尺2次/天1次/天1次/2天1次/周位移30mm；位移最大速率5mm/d3拱顶下沉水准仪、水准尺、钢尺位移15mm；位移最大速率3mm/d4通道水平收敛收敛计位移10mm；位移最大速率2mm/d5管线沉降水准仪、水准尺、钢尺管线允许沉降15mm，倾斜2.5%，速率2mm/d注：1.L开挖面与监测点的水平距离；B隧道直径或跨度；S沉降或收敛速率。2、警戒值：区间隧道一般情况下可按照三级预警进行控制：（1）黄色预警（实测位移或沉降的绝对值和速121、率值双控指标均达到极限值的70%；或双控指标之一达到极限值的85%）；（2）橙色预警（实测位移或沉降的绝对值和速率值双控指标均达到极限值的85%；或双控指标之一达到控制值；或双控指标均达到控制值而整体工程尚未出现不稳定迹象时）；（3）红色预警（实测位移或沉降的绝对值和速率值双控指标均达到控制值，于此同时还出现下列情况之一时；实测的位移速率急剧增长；基坑混凝土已出现裂缝且开始渗流水）。3、三级预警管理状态：（1）黄色预警：监测组和施工单位应加密监测频率，加强对地表沉降和洞内收敛变形的观察，尤其应加强对预警点附近的雨污水管和有压管线的检查和处理；（2）橙色预警：应继续加强上述监测、观察、检查和处理122、外，应根据预警状态的特点进一步完善针对该状态的预警方案，同时应对施工方、开挖进度、支护参数、工艺方法等做检查和完善，在获得设计和建设单位同意后执行。（3）红色预警：应立即向上述单位报警外还应立即采取补强措施，并经设计、施工、监理和建设单位分析和认定后，改变施工程序或设计参数，必要时应立即停止开挖，进行施工处理。5.6监测应急预案1、当该区间隧道地表和管线沉降出现紧急情况或监测数据超过预警值时：（1）加密布设危险位置周边地表和建筑沉降测点。（2）增加危险位置周边地表沉降测点。（3）增加危险位置周边测点的监测频率。（4）监测工程师进驻现场并监督管理监测工作。（5）及时上报反馈监测结果。2、当该区间123、隧道拱顶沉降出现紧急情况或监测数据超过预警值时：（1）增加危险位置周边地表沉降测点。（2）增加危险位置周边拱顶沉降测点。（3）增加危险位置周边测点的监测频率。（4）监测工程师进驻现场并监督管理监测工作。（5）及时上报反馈监测结果。3、当该区间隧道水平收敛出现紧急情况或监测数据超过预警值时：（1）增加危险位置周边地表沉降测点。（2）增加危险位置周边水平收敛测点。（3）增加危险位置周边测点的监测频率。（4）监测工程师进驻现场并监督管理监测工作。（5）及时上报反馈监测结果。5.7监测信息采集、分析和处理要求及反馈5.7.1监测流程仪器设备的购置仪器设备的校定与维护测量确定位置监测观测记录检测数据分析124、安全与否下步施工修改施工方法否仪器设备的埋设为达到预定的监测目的，要进行科学合理的组织安排，监测必需严格按图5-6进行。图5-6 监测流程图5.7.2监测数据的采集、整理1、现场记录使用统一制定的标准格式，内容应填写齐全，字迹清楚，不得涂改、擦改和转抄。凡划改的数字和超限划去的成果，均应本人签名并注明原因和重测结果所在的页数，保留原始资料，并按要求进行签字、计算、复核。2、需现场计算的检核数据要当场完成，避免返测而耽误工期。现场记录采用电子记录手簿，观测各项限差都已经设定，可避免人为计算错误。3、根据不同原理的仪器和不同的采集方法，采取相应的检查和鉴定手段，包括严格遵守操作规程、定期检查维护监125、测系统，加强上岗人员的培训工作等内容。4、误差产生的原因及检验方法：误差产生主要有系统误差、过失误差、偶然误差等，对量测产生的各种误差采用对比检验、统计检验等方法进行检验。5、监测结果的分析、处理：对监测数据及时进行处理和反馈，预测围岩、结构和支护状态的稳定性，把握施工对临近建（构）筑物的影响，提出施工参数的调整意见，确保工程的顺利施工。监测工作应分阶段、分工序对量测结果进行总结和分析。5.7.3数据的处理与报送1、监测数据处理对监测数据进行统一管理，计算变化量、累计变化、变化速率、统计、分析，生成时程图和断面分布图，整理监测数据以规范的格式输出到Excel表格中。监测成果以日报、周报、月报的126、形式提交给监测管理单位。报告的具体包括以下几方面的内容：（1）施工情况。（2）监测工作情况。包括监测点变更情况和理由，监测频率变动情况的说明，监测工作存在的问题等。（3）监测成果分析。要求分项做出分析和结论。对变形较大的点做出综合分析，指出“变形趋势”，是否趋于稳定，做出该点对周边环境的影响是否安全的评价。（4）结论及建议。对变形做出结论，根据监测指出施工中是否存在危险。2、物理量计算（1）物理量转换经检验合格的观测数据，应换算成监测物理量，如位移、应力、应变等。当存在多余观测数据时，应先作平差处理，再换算物理量。换算公式参见相关资料或生产厂家产品说明书。一般仪器生产厂家提供的产品说明书中都注127、明了该仪器的物理计算公式及各种参数测试表。（2）基准值的确定物理量换算的一个重要前提条件是首先确定一个合理可靠的基准值。基准值的确定有三种情况：以初始值为基准值，如建筑物水平位移等；取首次测值为基准值；以某次观测值为基准值，如应变计、钢筋计等。3、绘图制表和文字报告（1）绘图在数据整理这一阶段，需绘制的曲线一般有三大类：时程图，分布图和相关图。它们分别表征物理量随时间的变化情况，物理量在空间(线、面和立体)的分布情况以及各物理量之间的相互关系。1）时程图时程图是物理量与时间的关系，通常以时间为水平坐标，以物理量(例如位移、应变)等为纵坐标。为了了解更多的信息，在不妨碍清晰的前提下，尽可能把有关128、的物理量的时程图放在同一图中，有时还要把影响所绘物理量变化的其他物理量也用相同的时间尺度绘在这个图的上方或下方，以便比较研究。如：温度，开挖进尺等。在绘制直接观测值的时程图的同时，也应该同时绘制一些有实际意义的导出量的时程图。如相对位移以及位移应变等的变化速率等。2）分布图最常见的分布图是物理量沿某一特定方向(线)的分布曲线。分布图中的一条曲线表示在一次观测中不同测点数据的分布情况，为了进行比较，经常把不同时间的测值分布曲线绘在同一个分布图中。一般选择有代表性的时间，这样就可能清晰地看到分布图的形状随时间或其他影响因素的变化情况。3）相关图相关图分为散点相关图和相关线两种，相关图中一般以两个有129、关的物理量为纵横坐标。对于不同的相关关系，坐标可以是等距的也可以是不等距的(例如对数或其他形式)。绘相关线应尽可能选择自变量单调变化，或变化不太频繁的区间来绘制。为表明两个物理量的关系，还可以考虑把表征两者相互关系的回归曲线同时绘在一个图上。（2）制表通过表格可以把数据分类系统地组织在一起，便于阅读和比较。报表可分为定期和不定期两种。定期的报表一般按月、季和年提交。不定期报表一般在施工或运行的重要时期前后作为文字报告的一部分提交。具体的提交方式和数量根据和业主签订的合同为准。监测中将使用的有以下三种类型的报表中的一种：1）监测仪器、测点情况表包括仪器的数量、类型、布置情况、运行情况和基本参数的130、变更情况。如果在观测的过程中又新增加了测点和仪器，则还要提供新测点的详细竣工报告。2）监测作业情况表包括观测的频度，以及人工巡视的情况报告。3）监测数据报表表中应含有：工程名称和部位，仪器名称、类型、编号，观测时间，初始参数和仪器参数，计算公式或方法，观测、记录、校核人员姓名，计算结果。（3）文字报告文字报告或简报是在一定阶段中提交的比较详细的文字材料。其中不要求提供所有的观测数据、计算数据以及观测的详细情况，但会有比较详细的分析、评价、建议和结论。报告包含如下方面：1）工程概况。包括工程的基本情况，在所提交报告覆盖的时段内工程的施工或运行情况及在该时段内相关影响因素的变化情况。2）测点情况。131、说明测点的布置，仪器型号、用途以及仪器的工作状态，包括人工巡视的情况。3）数据整理。说明数据整理中采用的公式和方法，整理中出现的问题和处理方法，包括漏测值的补充、数据处理方法以及误差估计，使相关人员便于了解所用于分析的数据的精度和可靠性。4）测值变化规律与特征。以数据的形式给出观测数据的特征值：例如最大、最小值，变化率等。以图形和表格方式给出对变化过程和趋势的直观描述。对特征值和变化过程中的特殊点、特殊线段做出合理的解释。变化速率增大以及发生突变等情况要特别给予分析说明。5）简单的计算分析结果。6）发展趋势与预测。在可能的情况下利用统计分析、灰色系统理论等数学方法预测，尤其要指出监测值的收敛性132、，以及最终的收敛值。7）比较与判别。利用警戒值和相关规范、标准中的判据以及行之有效的经验判据，对监测结果所反映出的工程情况进行判断。与其他同类工程进行类比，与设计要求进行比较，有条件时还可以与有限元和边界元等数学方法的计算结果进行比较。8）评价与建议。根据对监测数据的分析和人工巡视得到的结果，对工程的运行状态给出评价和结论，对存在的问题提出改进意见和建议。根据报告的性质及具体情况或业主的要求，对以上内容酌情有所增删。5.7.4成果反馈体系根据我国相关监测规范，管理水平级按警戒值的50%，管理水平级按警戒值的75%，管理水平级按警戒值的100%考虑。如在各级管理水平内，观测值出现了异常变化，相应133、增加监测频率。上述标准可视实际监测项目和其重要程度作适当的调整。监测成果反馈采用下图监测成果反馈管理程序图（见图5-7）。5-7 监测成果反馈管理程序图5.8监测仪器设备、元器件及人员的配备5.8.1组织机构监测人员组织机构图和监测组织机构见图5-8、5-9所示。项目负责：刘升传技术负责：万飞位移、沉降小组2人技术顾问：杨松林测斜、传感器测试小组2人小组监测负责人：张腾波图5-8 监测人员组织机构图对方案及监测结果做出决策对监测方案进行审核，对监测数据进行分析评价制定监测方案，负责数据处理布置、监测测点项目负责技术负责监测负责人监测小组图5-9 监测组织机构图5.8.2投入人员表5-4 投入人134、员一览表序号姓名性别年龄在本项目中职务技术职称专业1刘升传男36岁项目负责人副研究员岩土工程2万飞男29岁技术负责人助理研究员隧道工程3杨松林男50岁技术顾问教授工程测量4张腾波男27测量负责人助理工程师测绘工程5其他人员测工2人：崔成玉：城市轨道交通工程专业；薛友飞：城市轨道交通工程专业；司机、后勤人员1人5.8.3投入监测仪器表5-5 投入主要监测仪器一览表序号仪器设备名称规格型号精度1电子水准仪徕卡DNA03精密电子水准仪0.3mm/km2自动安平水准仪DS-32S自动安平水准仪1mm/km3收敛计JTM-J7100钢尺收敛计0.1mm5.9质量管理、安全管理及其他管理制度5.9.1技术135、准备1、在人员进场并且组建了现场管理机构后须进行监测方案的交底，组织监测人员熟悉监测方案，工程设计监测内容及监测的精度要求及注意事项，明确个人的分工职责，检查各自应有的资料、记录表格是否齐全。2、基础资料调查分析，收集监测工程项目的相关资料，包括监测地区的气温、施工现场地形、工程地质和水文地质、地下障碍物状况、周围建筑物的形状、临近地下工程的状况、地下管线的布设等。3、编制进度计划：根据工程施工进度计划编制施工监测组织和作业循环图表，在各种仪器仪表设备安装埋设的基础上进行编制。监测工程项目程序要符合工程总进度计划和施工进度要求，要有与其协调平衡的措施，避免干扰、冲突，确保初期监测和工程施工监测136、取得准确的初始状态值和时间与空间上连续的全过程的资料。4、认真研究监测项目设计布置和技术要求，保证监测工程项目施工严格遵循有关规程、规范，达到监测标准和要求。5.9.2设备及物质控制1、根据本项目中各工程的特殊要求，购置必要的仪器设备，了解、熟悉新购仪器、仪表的使用方法。对原有设备进行保养、检验和维修。2、根据监测方案中所提供的仪器、仪表、传感器、辅助材料等的规格和数量，编制各种设备、物资需求量计划，签订设备、物资供应和租赁合同，保证按时供应。3、确定设备及物资进场时间及使用计划。4、保证100测量和监测设备在校准、鉴定的有效期内运行。5、注意仪器设备的日常维护保养。6、按规定的频率和方法进行137、仪器的常规检测。7、各监测项目要按人员固定、仪器固定、方法固定、监测时间段固定的原则作业，以保证数据的可靠性和精确性。8、在正式埋设安装仪器设备前要对仪器设备进行检查完好性，试装确认工作正常才可进行埋设安装，试装过程应有资料记录。安装埋设仪器时要进行照相记录和保存文本资料。反馈及信息化施工管理。5.9.3监测质量控制措施1、管理控制监测工程项目，从设计到实施运行应有明确的质量标准和要求，以保证监测工程项目在设计基准期内具有规定的可靠度。2、质量控制的环节质量控制的主要环节应包括下列内容：（1）收集各类反映质量的信息和检测数据，制定监测的每项工作和设备的质量标准及控制方法的规定。（2）对监测工作138、实施的每一个环节进行质量检测。（3）对仪器设备定期检验和标定。（4）根据观测值分析判断反馈监测工作和仪器状态。（5）根据质量标准做出评价和处理意见。3、质量保证措施（1）提供有关切实可靠的数据记录。（2）制定切实可行的监测实施方案和相应的测点埋设保护措施，并将其纳入工程的施工进度控制计划中。（3）量测项目人员要相对固定，保证数据资料的连续性。（4）量测仪器采用专人使用、专人保养、专人检校的管理。（5）量测设备、元器件等在使用前均应经过检校，合格后方可使用。（6）各监测项目在监测过程中必须严格遵守相应的实施细则。（7）量测数据均要经现场检查，室内两级复核后方可上报。（8）量测数据的存储、计算、管139、理均采用计算机系统进行。（9）各量测项目从设备的管理、使用及资料的整理均设专人负责。图5-2 地表沉降点平面布置图（1）图5-2 地表沉降点平面布置图（2）图5-2 地表沉降点平面布置图（3）6 主要施工管理保证措施6.1工程质量保证措施质量目标工程质量全面达到国家和轨道交通工程质量验收标准，标段内工程一次成优，单位工程一次验收合格率100%，实现主体工程质量零缺陷，全面满足运营需要。工程质量等级：合格。质量保证体系我公司将按ISO9001的质量标准为本工程的实施、竣工和修补缺陷建立切实可行的质量保证体系。该体系坚持以顾客为关注焦点和持续改进两个基本原则，强化项目经理在质量过程中的主导地位和关140、键作用，提倡全员参与，采取“过程方法”、“管理的系统方法”、“基于事实的决策方法”，保证质量承诺和合同的全面兑现。我项目部建立质量保证体系如下图6-1所示。质量管理体系思想保证（项目经理）组织保证（项目经理）制度保证（项目经理）技术保证（项目总工）资源保证（专职检验工程师）经理部每月一次质量教育会项目部副经理质量管理条例、质量检验制度、操作规程与经济收入挂钩的考核制度、质量否决制度进度考核制度：每月考核与工资奖金挂钩质量技术措施计划施工组织质量措施、质量技术交底质量技术培训质量QC小组质量宣传教育、质量评比及竞争活动班组每周质检活动项目部质检小组岗位质检责任制图6-1质量保证体系图6.1.3质141、量管理机构及职责质量管理机构质量目标的实现在很大程度上取决于管理者的作用，职能健全的质量管理机构是实施质量目标的组织保证。为此，按由上到下顺序建立完善的质量管理机构，即：项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目副经理、技术负责人任副组长，成员由项目经理部质检工程师、工程技术人员、质检员、施工班组长等组成。其中：项目经理是本工程质量的管理者代表，质量管理组织机构见图6-2所示：图6-2质量管理组织机构质量职责1、项目经理（1）主持全面工作，确保全面履行合同的要求，满足业主及社会的期望。（2）对所承建工程的施工进度、安全、质量、工期和成本、文明施工负责，代表企业对工程质量终身负责。（142、3）负责质量体系在本项目部的有效运行及在质量体系运行过程中的内外协调，并改善其运行环境保证资源投入，确保质量目标的实现。（4）针对质量体系运行中存在的不合格，采取纠正措施。（5）主持对分供方的评选及评价，审批分供方的评审结果。2、项目生产副经理（1）组织定期的质量体系审核工作，确保质量目标的实现。（2）主持定期的生产交班会，合理组织，协调施工力量，确保工程质量和工期，争创最大效益。（4）主持定期的安全质量大检查，并对检查中发现的问题进行决策处理。（5）就安全、质量方面的问题同上级领导、业主、监理及地方主管部门接口协调。（6）经常深入施工现场了解工程质量情况，对发现的问题及时决策处理。3、项目安143、全副经理（1）组织定期的质量体系审核工作，确保质量目标的实现。（2）主持定期的生产交班会，合理组织，协调施工力量，确保工程质量和工期，争创最大效益。（3）主持定期的安全质量大检查，并对检查中发现的问题进行决策处理。（4）就安全、质量方面的问题同上级领导、业主、监理及地方主管部门接口协调。（5）经常深入施工现场了解工程质量情况，对发现的问题及时决策处理。（6）主持召开质量事故分析会、主持重大不合格品的评审并作出处理方案。（7）审批物资采购计划，负责督促物资部门及时购买满足工程施工需求的物资、材料。定期审批机械设备配置计划，负责督促设备管理部门及时配置机械设备，同时对大型设备的申购及时向上级领导反144、映。4、项目总工（1）全面负责本项目的施工技术工作，主持编制施工组织设计和质量计划，明确其技术保证和质量保证要求。（2）审批关键和特殊工序的施工作业指导书及技术保证措施，主持新工艺、新技术的研究及推广工作。（3）督促工程部作好以下工作：对技术文件和技术资料的控制，检、测设备的控制，检验和试验状态的标识，产品的防护和交付，不合格品的控制、纠正和预防措施的制定及实施，统计技术的应用及质量记录的控制工作，工程项目创优规划及措施的制订。（4）审批该项目工程的创优规划及创优措施。（5）负责最终检验和试验，组织工程竣工交付。5、安全质量部：严格按验收标准评定质量等级，提出工程质量分析报告；组织对不合格品的145、评审及处置，协助技术负责人组织工程竣工交付；主持工程纠正措施、预防措施的制定，并对其实施效果进行跟踪验证；组织分部、分项工程质量评定及隐蔽工程的检查验收；参加定期的安全、质量大检查及QC小组活动，对存在的问题提出整改措施。6、施工管理部：组织编写施工组织设计和质量计划，负责过程控制，对重大技术难点工作、关键和特殊工序进行施工技术交底，负责施工方案的指导和审核，主持过程控制；组织测量组对检、测设备及本项目工程控制测量进行控制；指导试验室对检验和试验状态进行控制；组织工程防护、交付工作，对统计技术的应用负责；组织提供采购产品的标准及主材计划；对质量记录的控制工作负责；根据月施工计划编写作业队旬日施146、工计划。7、财务部：组织各相关部门进行合同评审及分承包方的评价工作；负责项目部的年、季、月施工计划的编制，按质办理验工计价；提出项目运行的资金计划。8、物资设备部：负责物资采购工作并组织物资进货检验和试验；对产品标识和可追溯性监督检查；负责控制顾客提供产品，主持对采购的不合格品的分析、处置工作；负责采购物资的搬运、贮存；负责组织落实机械设备的配置、使用、维修及管理；组织对分供方进行评选评价，建立合格分供方档案。9、综合办公室：负责制定各部门、单位对受控文件和资料的管理办法并监督其实施，定期发布受控文件清单，确保相关场所得到受控文件的有效版本；负责完善保证质量体系运行所需的组织结构，合理配置人力147、资源；根据项目部需要定期制订教育培训计划，确保相关人员持证上岗；建立并保持同顾客的有效联络渠道，主持组织服务工作。10、作业队：按施工组织设计及技术交底的要求组织工序规范化作业；严按有关规范准则进行施工，确保施工场地有适宜的工作环境；严格执行三检制（工班自检、质检工程师自检、监理检验）及交接班制度，确保不合格产品不进入下道工序。施工过程质量控制施工过程质量控制见图6-3所示：材料，半成品到场并合格，机械设备运转正常制定施工作业指导书，并组织施工对施工过程连续监控及时反馈工序完工返工或返修返工或整修返工或整修，进一步整理资料单位工程竣工资料整理进行质量评定申请、开工No按质量要求组织施工yes技148、术交底、明确质量要求及施工操作规程业务培训持证上岗工序质量检验是否合格No单位工程质量检查是否合格单位工程质量方针、目标的实现分项、分部工程质量检查是否合格是否特殊关键工序图6-3 施工过程质量控制图质量控制点保证措施组织措施1、按照质量管理组织机构配齐、配强本项目质量管理人员。2、制定质量管理机构及人员的质量职责。做到职责明确，工作内容清楚，责任及具体工作落实到人，形成质量工作人人肩上有责任的工作氛围。3、全面按照投标文件中确定的具有丰富的类似项目工程施工经验的施工队伍和技术、管理人员投入本工程，以保证施工顺序进行和质量得到保证。4、建立健全各种质量管理的规章制度及制定质量标准及操作工艺，并149、通过质量监督检查工作确保贯彻落实。5、确定本项目质量攻关项目，并组建相应质量QC小组，保证质量得到有效控制。6.1.5.2思想教育措施1、在参战职工中，广泛经常开展“责任、市场”质量观教育，使广大职工深刻认识到：百年大计，质量第一；质量责任重于泰山；质量就是市场，不断建造精品工程，企业才能赢得市场，才能不断改善和提高物质文件生活水平。2、深入开展全面质量管理教育，使参战员工更深刻认识人、机、料、法、环五大因素对工程质量的影响，从而围绕五大因素研究并实施不断提高工程质量的措施和方法。3、组织职工学习业主对本合同的质量要求和我公司在投标文件中对质量做出的承诺以及公司有关质量管理的各种规章制度，统一150、参战员工的思想并明确创优规划目标和措施。技术管理措施1、建立并实行技术负责人为首的技术负责制，同时建立技术人员的岗位责任制，做到分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合施工技术管理制度的要求，以此确保工程质量。2、认真编制施工组织设计运用统筹法、网络计划技术等现代管理方法在周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制切实可行的实施性施工组织计划，并报业主或监理工程师批准。在严格按网络计划组织实施的同时，实行动态管理，根据变化情况及时做出调整，使整个施工过程处于受控状态。认真编制施工技术方案，分单项工程由技术负责人牵头，在本项目投标文件的基础上，根据深化的现场调查，提出施工技术方案，提交技术负责人，由151、技术负责人组织有关人员，对所提出的技术方案进行分析、比较、优化，最后确定方案，报请业主或监理工程师批准后实施。3、做好施工前的技术准备工作组织图纸会审。认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有差、错、漏现象，及时会同设计部门和业主解决发现的问题。认真进行技术交底。图纸会审后，由技术负责人、工程部长、技术人员、作业人员逐级进行书面及口头技术交底，确保作业人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。组织交接桩。认真进行复测，补齐桩橛，搞好施工放样测量和复核。抓好技术资料管理。施工过程做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，以利组织后期施工，编制竣工文件和施工技术总结。.4施工措施1、施工152、准备阶段从经理部到作业队，根据本投标文件制定的质量目标和各项保证措施，分层次制订全部或单项工程的创优规划和更为详细的创优保证措施，为工程创优明确方法、途径和标准。本项目开工所必须的各种条件，包括劳动力、材料、机械设备配备和组织、施工场地布置、施工图纸准备。明确质量攻关项目，组建质量QC小组进行质量攻关。制定操作工艺标准，以保证工程施工达到标准化作业。2、施工实施阶段控制源头，把住材料采购关。按照公司质量管理体系文件要求，以物资采购、供应商提供产品、产品标识和追溯性、不合格产品控制、纠正和预防以及质量记录等六个环节进行控制。各种材料到达工地必须进行验收，投入使用前按规范进行试验。搞好技术交底，坚153、持按章操作，每道工序开始前进行详细的技术交底、交清设计要求、规范要求、质量要求和操作工艺标准、作业人员严格按照技术交底要求和标准施作。大力推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”技术，提高工程质量。3、施工过程监督及检查建立健全项目经理部监督检查和作业队自检的质量监督检查制度，强化以项目质量检查工程师为核心的工程质量监察系统。实行工序质量考核负责制，上道工序经检查验收满足质量标准并经签认，同时无论监理工程师检查与否，隐蔽工程均对将覆盖或掩蔽的工程进行拍照，以备存查，并作为竣工资料的一部分。主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见，坚决执行监理工程师决定，共同把好质量关。.5154、关键工序质量保证措施1、隧道开挖质量保证措施遵循浅埋暗挖法“管超前，严注浆，短开挖，强支护，早成环，勤量测”的施工原则，结合实际制订出施工方案，确保安全生产。具体措施如下：（1）施工前对设计提供的地质资料进行详细的了解、分析并进行必要的现场调查核实。（2）超前预注浆，根据工作面地质情况，拟定注浆的方案，精心布管，严格注浆工作，控制好注浆压力，密切关注注浆量，确保达到理想的加固效果。（3）严格控制开挖循环进尺，对不良地质地层，适当缩短开挖进尺，喷砼封闭开挖工作面，并选用具有足够刚度和早强的支护设计，如适当加厚喷砼层，早强喷射砼，及早完成锚喷网联合支护。必要时采用双层钢筋网或增设临时钢支撑措施，以155、控制围岩变形。（4）及时施作隧道仰拱形成封闭结构，为保证仰拱及早受力，仰拱设计选用早强混凝土。（5）初期支护封闭后应及时进行背后回填注浆，滞后土方开挖掌子面约3m左右，并及时跟进。（6）加强施工现场监控量测，选择合理的监测项目，及时反馈信息，以掌握施工中围岩和支护的力学动态及稳定程度，以确定施工工序，保证施工安全。2、区间隧道初期支护质量保证措施（1）钢架工程隧道开挖初期支护的钢架，其原材料符合设计要求。现场加工钢架分批进行验收，合格后投入使用于施工。钢架用于工程前进行试拼，架立符合设计要求，连接螺栓拧紧，数量符合设计，节点板密贴对正，钢架连接圆顺，并用纵向钢筋加以焊接联接，使钢架之间形成整体156、。格栅加工偏差见表6-1所示，格栅架设偏差见表6-2所示。表6-1格栅加工检查允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检验方法1周边允许偏差30尺量2平面翘曲20尺量表6-2 钢格栅架设允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检查频率检验方法1中线20每榀格栅用钢尺2标高9+20，0用水平仪3环向闭合100用钢尺4垂直度20锤球、钢卷尺（2）喷射混凝土所用材料的品种和质量符合设计要求和施工规范的规定，其中水泥先进行试验，符合有关规定后使用。喷射混凝土原材料配合比、计量、搅拌、喷射符合施工规范规定。喷射混凝土强度符合设计要求。喷射混凝土的结构，不得出现脱落和露筋现象。仰拱基槽内不得有积水淤泥和虚土杂物、喷射157、混凝土结构不得夹泥夹碴，严禁出现夹层。钢格栅间喷射混凝土厚度满足设计要求，无大的起伏凹凸，表面平整圆顺。喷射砼施工允许偏差见表6-3所示。表6-3 喷射混凝土允许偏差表序号项目允许偏差检查频率检验方法范围点数1厚度30mm每20m5钻孔量测2强度0一组试件3平整度1/6矢跨比10用钢尺4净空+30 02测量仪器3、隐蔽工程质量保证措施保证隐蔽工程质量的关键在于加强施工过程控制及健全各项隐蔽工程质量检查和验收制度并认真落实。（1）施工管理措施隐蔽工程检查以班组检查与专职检查相结合。施工班组在下班前对当天工程质量进行自检，对不符合质量要求的予以纠正。各工序工作完成后，由分管工序的技术人员、质检工程158、师组织班组长按有关技术规范要求进行检查，不合格的坚决返工。上道工序不合格不准开始下道工序施工。每道工序完成后并经自检合格后，由监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作。所有隐蔽工程经监理工程师签证后才能进入下道工序施工。隐蔽工程施工过程中加强技术人员旁站监督并做好施工记录。隐蔽工程施工记录有检查项目、技术要求及检查验收部位等，现场技术员、质检工程师均在相应栏目签名。本工程区间施工的主要隐蔽工程质量控制责任落实情况如表6-4所示。表6-4 区间工程主要隐蔽工程质量控制责任落实表序号项目名称落实人质量控制点1钢筋工程质量保证（质量工程师）（试验工程师）优选供应商及证单查159、验、进场复试、抽样检查。2防水工程质量控制（质量工程师）（土建工程师）专业人员并建立质控体系、优选材质、干燥施工、成品保护。（2）技术保障措施加强质量教育，提高质量意识，强化质量责任制，严格遵守操作规程，积极开展QC小组活动。加强原材料的质量控制，定点、定量采购，严格检验和验收程序，消除原材料因素对工程质量的影响。加强设备管理，提高日常设备维护和检修的工作水平，保证设备完好率，消除和预防机械设备故障导致的工程质量问题。文明施工，确保施工作业的环境条件，预防环境因素造成的质量缺陷。计量仪器和设备定期标定、检查，确保精度，积极采用先进的计量设备和快速准确的测试技术，消除和预防检验、测量和试验因素造160、成的质量缺陷。隐蔽工程施工准确把握技术标准，严格遵守施工规范，明确质量要求，做好技术交底。4、区间与横通道及车站接头处施工质量保证措施（1）在区间与横通道与车站接口位置，环向加设设置双层保护板，保护板采用不小于10mm的复合板，并设置注浆管，进行压浆处理。（2）钢筋绑扎好后，在接口界面处，预埋注浆管，可用细铁丝绑扎固定，待结构砼浇注完毕后进行注浆，提高接口处砼防水质量。（3）接口处模板密贴，防止漏浆造成砼不密实而漏水，模板加固牢实，防止大量变形，造成接头不顺，影响外观质量，接头处砼捣固密实，杜绝漏捣现象，但不能破坏止水条的安装位置。（4）注浆：通过预埋注浆管，对接口处进行注浆，浆液采用超细水泥161、浆液，注浆压力0.5MPa左右。5、成品保护措施（1）所有半成品和成品均执行公司的相关作业指导书，以保证得到恰当搬运、贮存、保护。（2）项目机电物资部将在现场设立贮存场地和库房，制定验收、贮存、保护、检查、和发放的管理办法，防止产品交付前的损坏和变质。（3）项目工程技术部制定施工过程中分项工程半成品、成品的保护方法，并指定人员负责实施，防止进入下道工序或交付前损坏或变质。（4）项目部在工程竣工后继续负责对其成品进行保护，直到完成交付给业主。确保质量的检测、试验手段和措施.1检测、试验组织机构1、开工前，与xx市在试验检测机构的质检部门签定委托试验，经理部安排专人配合并收集相关资料。2、配备具有162、实践经验的工程师负责试验工作，并接受监理工程师的监督。3、试验主要负责现场材料进货检验、标识、抽样检验、强度、抗渗试验及现场质量控制与指导，并负责有关资料的收集与整理。检测人员职责1、负责工程项目检验、试验、对不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。2、负责现场各种原材料试样和混凝土试件的样品采集和测试、检验及质量记录。根据现场试验资料，提出各种混凝土的施工配合比，回填压实工艺参数等试验数据，并在施工过程中提出修正意见报监理工程师批准后执行。3、负责工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。试验和检测设备控制1、工地试163、验室按检测试验工作需要配置检测能力符合规定要求的检测试验设备和经资格认可的工作人员。2、建立检验、测量和试验设备的管理、周期检定校准制度，对已进行周期检定校准的检验、测量和试验设备进行标识，并建立台账。妥善保存检验、测量和试验设备的鉴定记录。确保所有测试设备处于良好状态，为工程质量提供准确可靠的测试数据。3、检验、测量和试验设备的使用人员，对所使用的仪器设备进行日常维护保养，填写使用维护保养记录，表明仪器状态。4、发现检验、测量和试验设备偏离核准状态时，评定已测试结果的有效性，并决定是否重新进行检验和试验。检验、试验1、进货检验和试验对采购的原材料，半成品和工程设备按规定要求进行检验和试验，确164、保未经检验或验证不合格的产品投入使用或安装。（1）物资检验、试验的样品，由采购员、物资接收人员配合试验人员取样，必要时请监理工程师或业主代表参加。（2）材料员、仓库保管员将已验证或检验和试验合格的物资做好物资验收记录，填写点验材料单，并按要求进行标识，方可入库或投入使用。（3）在使用前需复验的物资，由试验室复验，复验合格后方可投入使用。（4）因生产急需来不及验证，且一旦发现不符合规定要求又能立即追回和更换的物资，可按规定进行紧急放行。（5）紧急放行的物资由使用单位申请，填写物资紧急放行申请记录单，报技术负责人批准。材料员、仓库保管员接到物资紧急放行申请记录单后，做好记录，方可放行。（6）紧急放165、行的物资由各工点技术人员做出明确标识后，并将该物资何时、何地、用于何处记入施工日志，以便实现可追溯性。（7）紧急放行的物资及时进行检验和试验，一旦发现不合格立即追回和更换，并作好处置和验证记录。2、过程检验和试验保证检验、试验的准确性、可靠性，防止施工过程中不合格工序或不合格品（半成品）转序，确保施工过程质量符合规定要求。（1）在施工前按程序规定，确定工程项目质量目标，选择适用的检验评定标准。（2）所有工序的转序经质量检查人员签字认可，在所需求的检验和试验完成前或报告收到和验证前，不得转入下一道工序。（3）因施工急需的例外转序，有可靠的追回程序及明确的标识、记录，并经技术负责人批准。在例外转序166、的同时，及时进行检验和试验，发现问题，立即追回处置。（4）所有检验和试验记录应清晰完整、准确无误、结论明确、签字日期齐全。（5）设专人收集、整理、保存检验和试验记录。6.2工程安全保证措施安全生产总目标及保证体系6.2.1.1安全生产总目标杜绝发生安全重大伤亡事故；杜绝重大伤亡之事故，年重伤率控制在规定范围以内，严防基坑坍塌、高空坠落、火灾、中毒和交通等各类事故发生。建立安全标准工地。实施规范化、标准化施工作业，保证施工作业安全。6.2.1.2安全生产管理体系本项目建立和实施安全生产保证体系，通过体系所提供的结构化和系统化的运行机制，基于策划（P）实施（D）检查（C）改进（A）构成的动态循环过167、程，有效地自我控制项目施工活动中可能对安全、环境有负面影响的各种危害和环境因素，使本项目结构实现和系统地控制自身设立的安全绩效水准，从而达到持续改进的最终目的。本工程将采用通过认证的职业安全健康管理体系（GB/T28001-2001）建立一套符合本项目的完整的自检体系和安全风险评估程序，并严格进行安全管理，以确保安全目标的实现。1、项目部成立职业健康安全、环境、文明施工和治安委员会（以下简称安委会），集体研究、解决职业健康安全、环境、文明施工和治安综合治理工作中的重大问题。2、按照建设部建质200891号文建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人力配备办法和xx市建委文件要求，项目168、设立安全环保部，按规定配备专职安全管理人员，作业队配备专兼职安全员，形成安全生产监控网络。3、建立健全各级各类人员、职能部门和员工的安全生产责任制，做到安全第一的位置不变，一级对一级负责。项目经理是项目安全生产管理第一责任人，对项目的安全生产负有全面责任；其余人员按照各自分工负有相关安全责任。4、项目贯彻执行GB/T28001职业健康安全管理体系标准，建立健全体系要素管理制度和职能分配表，将体系要素管理职能具体分配到个人，实现责任制落实到人。同时，项目部与班组和员工签订安全、文明施工、治安消防协议（责任状），明确各自的安全、文明施工和治安消防职责，努力营造出“安全生产、人人有责”的氛围，建立“169、横向到边、纵向到底”的安全生产保证体系和管理格局。5、建立以思想、制度、组织和经济保证为基础的安全生产保证体系，如图6-4所示：安全生产保证体系组织保证安全生产策划与计划工作保证制度保证安全生产领导小组安全生产控制安全生产检查与标识纠正与预防措施安全生产教育与培训安全生产记录施工前控制施工中控制图6-4 安全生产保证体系6安全组织机构1、建立健全安全生产管理组织结构，如图6-5所示。项目经理消防管理机械管理负责人生产调度负责人安全技术负责人制定安全技术措施和分项安全方案督促安全措施落实解决施工过程中的不安全技术问题监督施工全过程的安全生产纠正违章。配合有关部门排除施工不安全因素项目全员活动和安170、全教育监督劳保用品质量和使用在安全前提下合理安排生产计划组织施工安全技术措施的实施收尾过程检查保证项目施工的各类机械安全运行监督机械操作人员持证违章作业保证防火设备齐全、有效消除火灾隐患组织现场消防保证进场施工人员安全技术素质控制加班加点、保证劳逸结合提供必须劳保用品，保证质量财务部门保证安全措施项目的经费卫生、行政部门保证工人生活基本条件，确保工人健康其它部门技术负责人图6-5 安全管理体系框图2、成立以项目经理为组长的安全领导小组，全面负责领导本项目的安全生产工作。安全领导小组由以下人员组成：组长：项目经理副组长：安全副经理、技术负责人、生产副经理成员：各部门负责人3、本项目实行安全生产三171、级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责，各作业点设共青团安全监督岗。4、按照我公司颁布的安全责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任，做到纵向到底、横向到边，各自作好本岗位的安全工作。项目经理部安全管理领导小组经理部安全质量部项目作业队安全检查小组班组安全自检班组安全员安全专检小组安全监督组织图6-6 安全管理组织机构图5、本工程在开工前，由项目部编制实施性安全、文明技术施工组织设计，确保施工安全。6、实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签名手续，并保存资料。项目经理部专职安172、全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。7、加强施工现场的安全教育与培训（1）针对本工程特点，对所从事生产的人员进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、电工、焊工、机械工、机动车辆驾驶等进行培训教育。（2）未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗，变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。（3）特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照特种作业人员安全技术人员考核管理规定执行。经过培训考核合格，获得操作证方能持证上岗。对已获得上岗证的特种人员，要进行登记存档，对上岗证173、要按期复审，并要设专人管理。（4）通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到不违章指挥、不违章操作不伤害他人，不断提高职工整体安全防护意识和自我保防意识。8、认真执行安全检查制度制定检查日期、参加检查人员。经理部每周进行一次，作业班组每天进行一次，坚持班前讲话制度。非定期检查应视工程情况，如：施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并有领导值班，对检查中发现的安全问题按照“三不放过”的原则制订整改措施，并限期整改，坚持管生产必须管安全。6建立健全安全生产责任制对本工程安全生产174、工作承担全面领导和管理责任，项目经理为安全生产第一责任人，项目副经理、技术负责人为直接责任人。1、认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策和法规，组织制定本工程的安全生产制度、规定及措施。2、工程开工前针对关键工序，多层、高空作业及其它危险性较大的工作项目，组织制定专项安全措施，报批批准后，向参加施工的作业人员进行安全交底，并检查措施落实执行情况。3、审定安全技术措施文件，积极组织力量，确保计划实施。4、随时了解掌握本工程项目安全生产状况，每月定期召开一次安全生产例会，分析本月安全情况，找出存在的问题，采取针对性解决措施并组织实施。5、每月组织一次本工程项目安全生产大检查，深入一线，检查内容包175、括施工方法、施工设备、安全设施等的安全情况。6.2.2风险评估风险评估是评估危险源所带来的风险大小及确定风险是否可容许的全过程，根据评估的结果对风险进行分级，按不同级别的风险有针对性地采取风险控制措施。安全风险的大小可采用事故后果的严重程度与事故发生的可能性的乘积来衡量。根据本合同工程的地质情况、地理位置、施工方法等因素，决定了本工程存在着不确定性和风险性，对这些不确定性和风险性的管理，是承包人最重要管理任务之一。暗挖隧道开挖等级为二级。鉴于本工程的施工特点，采取相应的对策措施，安全防范重点如下：1、防高处坠落事故；2、防隧道坍塌事故；3、防起重伤害事故；4、防触电、电击事故；5、防机械伤害事176、故；6、防行车交通事故；7、防火灾、洪灾事故。6.2.3安全保证措施6施工现场安全技术措施1、施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等应按批准的总平面图进行布置。2、现场道路应平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂安全标牌，夜间有人经过的坑洞设红灯示警，施工现场布置大幅度宣传标语。3、现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材应有专人负责不得乱拿乱动，要组成一个由1520人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。4、各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合公安177、部门的规定，室内不得堆放乙炔、易爆品，严禁在木料加工场、料库等吸烟。5、氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。6暗挖施工开挖、初支安全技术措施1、隧道施工，由于工程地质复杂多变，不安全隐患多、施工环境和劳动条件差，因此施工中加强监测，及时采取措施消除隐患；同时加强施工通风，排除有害气体、降温、消除缺氧，保持空气新鲜，改善作业环境，保证洞内工作人员的人身安全。2、坚持以地质预报为先导的原则，时刻掌握隧道的地质情况，异常地质要有特殊的超前支护和初期支护措施。3、施工前，技术人员认真复核地质资料以及地下构造物的位置、走向，并掌握本项目工程可能影响临近建178、筑物基础的埋设深度；技术人员根据核实后的资料，并对照施工方案和技术措施，确定正确的施工顺序、选择合理的施工方法及采取相应的安全技术保护措施。4、区间隧道土方开挖严格按照施工安全技术要求，严格按照设计的支护结构跟进支护。严格把好支护材料的质量关，保证施工生产的安全。5、采用合理的开挖方式：施工时严格按照：“管超前、严注浆、短进尺、强支护、快封闭、勤量测”的原则进行。6、严格控制每循环进尺，开挖成形后及时进行初期支护，确保工序衔接，尽早施做仰拱封闭成环，以改善受力条件，对特殊地段缩小钢格栅的间距，加强初期支护。7、严格控制土方开挖的进度，严格按照施组要求分块、分层均匀施工，如发现地表下沉超过预警值179、，应及时采取区域注浆或回灌等措施。8、随时注意观察掌子面的情况，发现地质情况变化，及时采取相应处理措施，保证施工安全有序的进行。9、认真作好施工期间施工段交通疏解。同时采取有效技术措施，如超前支护、含水砂层的注浆加固等，控制地表下沉量不大于30mm，隆起不大于10mm，以确保城市交通畅通和建筑物安全。10、区间隧道土方开挖过程中，加强观察和支撑结构的监控量测工作，对支护结构的变形、位移进行精密观测、严格监控，及时对数据进行分析，并通过监测反馈及时调整开挖程序，以便采取切实有效的措施确保结构和人员的安全。6用电安全技术措施施工现场的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200180、5的规定执行。1、临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。2、电缆线路采用“三相五线”接线方式、电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并应架在专用电杆上。3、变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4，变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁应悬殊挂“高压危险，切勿靠近”的警示牌。4、室内配电盘、配电柜前要有绝缘垫，并要安装漏电保护装置。5、各类电气开关和设备金属外壳，均要设接地或接零保护。6、配电箱要能防火、防雨，箱内不得存放杂物并应设门加锁，专人管理。7、移动电气设备的供电线，应使用橡缘电缆，穿181、过行车道时，应穿管埋地敷设，破损电缆不得使用。8、检验电气设备时应停电作业，电源箱或天花板关握柄就挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌或设专人看管，必须带电作业时应经有关部门批准。9、现场架设的电力线路，不得使用裸导线，临时敷设的电线路，不准用挂在钢筋模板和脚步手架上，必须安设绝缘支承物。10、未经领导同意，严禁个人乱拉、乱接照明灯其他用电器。严禁用其他金属丝代替熔断丝。11、施工现场的电线采取加钢套管埋地或架空、挂设方式铺设，并在使用过程中随时检查，确保绝缘良好，电缆离地2.2m以上，电缆穿越建筑物、构筑物、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处须加防护套管；电缆沿墙布置时，须搭182、设支架(支架上固定绝缘子，严禁使用金属裸线作绑线)；电缆穿越道路时采用地下电缆或桥架，地下电缆预埋钢套管，覆盖钢筋砼保护层，并做好标记。12、电焊机的一次线长度小于5m，二次线使用专用线缆，多台电焊机同时工作时，禁止使用公用回路。13、动力、照明线路分路设置，采用接零保护，保护零线应单独敷设，不作他用，接地电阻4，每个电箱做好接零保护；分配电箱与开关箱的距离30m，设置在干燥、通风、易于维修处。14、施工现场变压器，由专人定期检查，并作记录。15、施工现场电工值班室设有现场供电系统图和值班记录。16、电器配电箱及电器设备，电缆线路的安装，严格按施工现场临时用电安全技术规程执行，配电箱电器组件做183、到完整可靠，开关要标明用途。每台电器设备应有各自专用的开关箱，必须一机一闸，采用两级漏电保护。分配电箱与开关箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流和额定动作时间应作合理配合，使之具有分级分段保护的功能。漏电保护器须按产品说明书安装、使用、校核。17、临时用电工程的安装、维护、拆除工作必须由持证电工操作，操作时配备相应的劳防用品，严格遵守操作规程，非电工禁止私自乱动电器设备，电器设备出现故障必须由电工处理。18、在雨季施工过程中，安装电气设备前摇测绝缘阻值，并定期检查电器设备的运行情况。6.2.3.4施工机械的安全控制措施1、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械184、，不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。2、操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度，在工作中随时注意观察以及工作后检查保养制度。3、驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负运转。4、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点。5、用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械加油时要严禁烟火。6、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。7、指挥施工机械的作业人员，必须站在可让人看见的安全地点，并应明确规定指挥联合信号。8、使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手或其他物体接触钢丝绳，用钢185、丝绳拖、拉机械重物时，人员应远离钢丝绳。提升井架设计必须进行安全性检算。9、起重作业应严格按照建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。10、定期组织机电设备、车辆安全大检查，严禁“三违”，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。6起吊作业安全措施1、起吊作业人员必须进行安全技术教育，上班前必须进行班前安全讲话。2、起吊司机在起吊前必须明确起吊内容，起吊方向。3、无论钢桁吊、汽车吊起吊作业期间，必须有人指挥，并有良好的通信，确保指令能够及时下达执行。4、起吊前必须检查相关挂钩、绳索等受力物186、是否有损伤。5、其他安全注意事项与相关作业规程一致。6交通安全保证措施1、按xx市交通主管部门要求，做好施工期间交通组织。2、根据现场调查，及业主和交通部门要求认真编制交通组织方案，报交管部门批准后实施，使道路交通的影响减至最小。3、临时道路严格按照设计的标准修建，弯道、坡度以及会车道的设置满足安全行车的要求。临时道路与其它公路、人行道交叉时，在交叉道口设置警示牌，车辆、人员繁忙的道口，派专人看守，并设围栏，危险地点悬挂按照安全色和安全标志规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。事故应急预案应急预案流程图根据本工程的特点及施工工艺，制定应急预案，应急工作程序见图6-7所示：突发事件应急准备1187、成立抢险领导小组，明确责任分工抢险领导小组组织机构如下：组长：项目经理，负责全面管理和协调工作。根据本工程特点辩识危险源编制应急预案成立抢险领导小组储备抢险物资、配备相应设备组织学习应急知识定期评审实施应急预案进行评审、修订未发生 生发生图6-7 应急预案流程框图组长职责：负责本项目应急预案的启动实施、小组人员分工、向上级单位请示启动上级部门应急预案。副组长：总工、副经理、安全副经理副组长职责：协助组长工作，在组长不在场的情况下行使组长权利，负责片区生产安全的现场管理。组员：项目部各部门负责人。组员职责：组员主要负责现场监控，及时向组长汇报。2、紧急情况发生和上报程序施工过程中施工现场或驻地188、发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由安全质量部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据驻地监理指示可由施工队单位自行直接进行处理。如果一般事故发生后立即报告业主，并在4小时内报告工程所在地区安全生产监督管理职责的部门。如果重大事故发生后，立即采取有效措施，积极组织抢救，防止事故蔓延扩大，并立即拨打119、120报警，同时报告业主、工程所在地区安全生产监督管189、理局等负有安全生产监督管理职责的部门。3、事故抢险、处理流程事故抢险、处理流程如图6-8所示：事故发生上报抢险领导小组确定抢险方案物资、设备到位抢险结束、恢复生产、事故总结上报监理、业主、设计院进行抢险图6-8 事故抢险、处理流程图6.2.4.3抢险物质储备抢险物质储备详见表6-5所示。表6-5 抢险物资设备表序号物资与设备单位数量用途1污水泵台10防洪2汽车吊台2防洪和抢险3枋木m35抢险4水泥吨20抢险5水洗砂m310抢险6碎石m310抢险7钢筋吨5抢险8工字钢和钢管吨5抢险9钢支撑吨50抢险10堵漏材料公斤200抢险11棉纱公斤100抢险12注浆机台2抢险13混凝土喷射机台1抢险6.2.190、4.4主要应急方案及处理措施1、区间隧道拱顶沉降变形安全应急处理措施通过监控量测，一旦发现基坑沉降变形超过预警值，将立即按以下程序上报和应急处理：（1）测量组立即报告突发事件应急领导小组，由领导小组立即下令停工。同时向驻地监理工程师如实汇报。（2）由技术负责人会同监理工程师组织工程技术人员进行分析。监理工程师在接到报告后，根据情况及时向项目管理处、设计院报告。（3）由项目经理部与监理、设计、业主和及相关单位查勘现场，首先确定对区间隧道的危害程度，如果危害程度较大，可能危及施工安全，则应该立即停止施工，确保人员安全，同时采取洞内架设支撑，并结合洞内或洞外注浆方式对初期支护进行加固处理。然后分析施191、工过程中造成沉降变形过大的原因，包括设计、施工等各个方面，在此基础上，针对性的制定措施和方案，然后组织实施。经过监控量测，确定所采取的措施和方案有效，基坑边坡沉降变形量控制在允许范围内，上报监理、设计、项管处，同意后再继续施工。（4）如果拱顶的沉降变形超过预警值，但经过设计、监理、施工单位和项管处等各方共同分析，其沉降不会造成初期支护的破坏，则重点分析施工过程中造成沉降过大的原因，包括设计、施工等各个方面，在此基础上，针对性的制定措施和方案，以防进一步的沉降，然后组织实施。经过监控量测，确定所采取的措施和方案有效，上报监理、设计、业主同意后再继续施工。2、隧道塌方（1）发生暗挖区间隧道土体坍塌192、时，立即停止作业，并向相关部门报告。（2）对坍塌区域立即进行封闭，有关车辆及行人绕道通行。（3）由各工班抽调精明强干的工人成立抢险小组，项目经理任组长，提前做好教育工作和培训工作。熟悉抢险程序，一旦隧道发生塌方，迅速、果断、有条不紊地进行解决和处理，详细观测塌方范围、形状、塌穴的地质构造，查明塌方发生的原因和地下水活动情况，认真分析，制定处理方案，并及时迅速处理；（4）材料准备：在现场准备一定数量的编制袋、工字钢、方木等，（5）若塌方较严重，可能会危及到洞室的稳定，立即用方木或工字钢将洞室支撑起来，拱部用方木做扇形支撑架，加强监控量测，待结构稳定后，用喷锚回填处理并预留注浆管，注浆加固。若坍方193、较轻，清理干净后，回填注浆加固。3、临时用电应急处理措施（1）临时停电应急措施一旦发生系统停电，立即切断变压器主闸及各分开关，同时切断各级用电负荷开关。再视情况需要立即启动备用发电机，恢复向关键工序送电，保证该工序的顺利完成。如系统因为故障突然停电，则及时与供电局值班室取得电话联系，了解停电的原因以及恢复送电的时间期限，以便作好进一步的应急安排。为防止系统突然停电影响关键工序施工，特配备足够的柴油发电机作为备用电源。备用电源和系统电源之间设置双电源控制开关，保证备用电和系统电的快速切换，同时防止备用电与系统电之间的反送电。（2）触电应急预案一旦发生触电事故，立即拨打120急救电话求救，并将情况194、及时上报单位领导，同时组织人员积极开展现场自救工作。触电的急救方法：首先使触电者脱离电源：首先查明触电者是否已脱离电源，并防止触电者二次触电或抢救者触电，脱离电源方法有三种：一是断开电源总开关，二是使用绝缘物（如干燥的的竹支、木杆）隔离或挑开电源或带电体，三是将导电线直接接地或短路，强行迫使漏电保护器和短路保护器跳闸而断开电源。4、火灾救援措施施工现场一旦发生火灾后，在正确确定火源位置及火热大小，迅速启动报警系统，向外发出报警信号，及时利用现场消防器材灭火，控制火势大小。如火势不能扑灭，应急时向当地公安消防机关报警，寻求帮助。发生火灾时，立即切断火灾区域内的电源，防止烧毁电缆，发生更大的火灾事195、故和触电事故。5、防汛应急预案（1）加强与气象部门的联系，在暴雨来临前，停止受暴雨影响较大的土石方开挖、防水层施作、砼灌注等作业，做好妥善安排，以策安全。（2）基坑周边设置挡水墙，高度不低于50cm，以防雨水灌入基坑内，并在基坑设置积水井，通过水泵抽排基坑内的积水。（3）采用可靠的手段围护水泥库、变、配电设备等；施工机械设备撤出基坑或停放在地势较高，排水顺畅的地方。（4）检查排水设备及管网的可靠性，疏通排水通道，根据天气预报的雨量大小，必要时增设临时排水沟槽和抽水设备。（5）降雨过程中，停止室外作业，设专人巡回检查施工便道、料库、机修和生活区段，并及时将水引至边沟或排水管道，必要时用草袋围堰围196、护受洪水影响较大的区域。（6）对变、配电设备设置可靠的防雷装置和安全可靠的自动切换装置。6、管线安全应急预案本区间区间隧道下穿地下管线众多，对施工影响很大，对施工影响的主要管线包括给水管、雨水管、污水管、热力管、燃气管、电力管线等，严格按照施工组织设计确保管线路不断、不裂、不渗漏水，根据监测结果及时反馈，指导施工。（1）给水管、雨水管、污水管的应急处理当出现管线沉降大于30mm，或出现微小渗漏水时：a立即上报监理及业主代表。同时上报管线产权单位。b挂网喷射C25混凝土加固侧壁，并打设注浆导管加固地层。c对渗水处采用导管引流，并喷射早强砼，导管端头采用麻丝等封堵、缠绕，以防沙土流失。d加强监测，197、判断管线及地表沉降发展趋势，当沉降速率减缓后方可继续开挖，并对初支予以加强。当管线出现较大渗漏时：a立即关闭相应的水闸阀，或现场作好围堰，接管引渗流水到相应的排水设施内。对道路进行警戒，疏散人员，进行交通导流。b同时上报监理及业主代表、同时上报管线产权单位。产权单位接到事故报告后30分钟内组织专业队伍进行抢修，经理部立即组织抢险物资、机械、人员配合专业队伍进行抢修。c挂网喷射C25混凝土加固侧壁。并对渗水处前后5米范围内进行加固。d会同监理、设计、业主、产权单位商讨处理方案。（2）热力管沟应急处理当出现管线沉降大于30mm，未出现渗漏时：a立即上报监理及业主代表。同时上报管线产权单位。b挂网喷198、射C25混凝土加固侧壁，并打设注浆导管加固地层。c加强监测，判断管线及地表沉降发展趋势，当沉降速率减缓后方可继续开挖，并对初支予以加强。当热力管出现渗漏时：a立即关闭相应的水闸阀，或现场作好围堰，接管引渗流水到相应的排水设施内。对道路进行警戒，疏散人员，进行交通导流。b同时上报监理及业主代表、同时上报管线产权单位。产权单位接到事故报告后30分钟内组织专业队伍进行抢修，经理部立即组织抢险物资、机械、人员配合专业队伍进行抢修。c、挂网喷射C25混凝土加固侧壁。并对渗水处前后5米范围内进行加固。d会同监理、设计、业主商讨处理方案。（3）燃气管的应急处理立即上报监理及业主代表。同时上报产权单位，请求对199、燃气管进行检测以确定燃气是否已泄漏，对已经泄露的确定泄露程度和泄漏位置。通知有关人员关闭相关的燃气阀门。挂网喷射C25混凝土封闭掌子面。停止一切施工作业，令施工人员撤出工作面和漏气点。增加通风量，加强通风，稀释燃气的浓度。在确定燃气管道已关闭阀门，燃气泄漏量减小，同时燃气浓度不致引起危险的情况下立即组织人员对燃气管线进行加固。通过地面注浆加固地层。上报监理及业主代表，同时上报产权单位。产权单位接到事故报告后30分钟内组织专业队伍进行检测、抢修，经理部立即组织抢险物资、机械、人员配合专业队伍进行抢修。会同监理、设计、业主商讨处理方案。加强监测，判断燃气管及地表沉降发展趋势，当沉降速率减缓到一定的200、要求后方可继续施工。7、恐怖事件应急预案（1）发现有施工人员聚集场所发生恐怖袭击事件时，应迅速从危险区域脱身，服从救援人员引导或按照疏散标示有序疏散。暂时无法快速疏散的，应寻找相对安全地点暂避，同时利用一切方法迅速报警求助。（2）遇倒塌、烟火或刺激性气味气体时，应根据具体情况，采取衣物蒙住鼻子、遮盖裸露皮肤、匍匐前进等自救手段迅速撤离。（3）在撤离危险区域时，应尽量向明亮、空旷和上风方向区域疏散。在建筑物中疏散时，要选择楼梯通道，不要乘坐电梯，疏散中切忌拥堵，保持有序撤离。（4）在公共场所，遇不明可疑物品，不要擅动，应报警后由专业人员处理。（5）吸入有毒气体或沾上不明物质后，应及时接受专业人员201、诊查，确保安全后方可离开。（6）不要围观专业人员处置可疑物品，服从工作人员疏导，避免再次发生危险。恢复生产及应急抢险总结抢险救援结束后，由监理单位主持、业主、设计、咨询等相关单位参加的恢复生产会，对生产安全事故发生的原因进行分析，确定下部恢复生产应采取的安全、文明、质量等施工措施和管理措施。主要从以下几个方面进行恢复生产：1、做好事故处理和善后工作，对受害人或受害单位进行领导慰问或团体慰问。对良性事迹加强报道。2、严格落实公司GB/T19001质量体系程序文件和质量手册，推行全面质量管理，认真学习应急预案，以项目经理为中心，将创优目标层层分解，责任到队，责任到人，从单位工程到分部、分项直至工序202、。3、健全各组织机构，加强人员管理。完善安全、质量保证体系，健全安全、质量管理组织机构，整个项目形成一套严密完整的安全、质量管理体系，各级、各部充分发挥管理的机能、职能和人的作用。4、依据安全、质量体系有关文件，制定安全、质量检查计划制度，形成安全、质量管理依据，做到”有法可依”。严格实施岗位责任制。5、做好技术、试验、测量、机械、施工工艺、后勤等各项保证工作。6、恢复生产时须确保资金投入不受阻。7、确保设计、施工方案可行，符合现场实际情况，可利用现场存有的机械、设备和材料。8、及时调用后备人员和机械设备，补充到该作业区，进行生产恢复，尽快达到生产正常。抢险结束和生产恢复后，对应急预案的整个过203、程进行评审、分析和总结，找出预案中存在的不足，并进行评审及修订，使以后的应急预案更加成熟，遇到紧急情况等能处理及时，将安全、财产损失降低到最底限度。6.3 工程进度保证措施在施工中，业主的指导与控制，设计单位、质检部门的支持，外部关系的协调是保证工期的前提，有效组织管理，工艺流程安排，合理的工序控制和穿叉以及机械设备的利用是保证工期的关键；劳动力的合理统筹，原材料的及时进场，机械设备的运转是施工的基础。因此根据针对上述情况采取如下保证工期的措施。外部协作单位组织措施凡本工程质量验收，经监理、质量监督站、设计、业主、施工单位共同验收，由经理部提前2天书面通知；本工程所采用的成品、半成品均提供样品204、给设计、监理、业主征求意见，符合要求后正式定货；对业主、监理提出工程局部变更时，及时通知设计单位，总之，与各单位的密切配合，互通信息，对问题及时研究处理，共同完成本工程，每周在施工现场定期召开工程协调会，及时解决工程问题。配备充足的施工资源1、安排参加过类似施工的成建制队伍承担本合同的施工任务，实行专业化施工。2、根据进度安排，作出逐季、逐月劳动力使用计划，保证施工高峰期劳动力充足。3、根据工程特点选择适用的施工机械设备，重点是垂直提升设备、砼喷射机、小型挖掘装载机、低噪音空气压缩机等，保证设备正常运行，备足易损零配件。4、现场备用发电机，一旦供电出现故障，启动备用发电机为主要施工现场供电。5205、根据施工进度计划制定材料使用计划，提前订货，做好材料进场前的质量检验，防止因停工待料或材料不合格而影响施工。6、合理安排模板、支架等周转器材的使用计划，严格按计划周转使用，并有一定的备用数量、防止因周转器材无法按计划周转而影响施工的正常进行。7、对本工程的资金坚持专款专用，决不挪作他用。如需要，我公司将先垫付部分资金解决施工所需，确保施工工期。强化过程控制，实行工期动态管理1、以关键工序为纲，点面结合，不断优化网络，以各关键工期为突破口，确保总工期的实现。2、不断优化施工方案，确保施工生产在安全、有序的状态下进行。3、实行目标成本承包责任制，充分调动全体员工的积极性和创造力。制定、完善和落实206、确保工期的奖惩制度，使“保工期”形成系统，把措施落实到项目实施的各个环节、各项活动中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目标”。4、强化项目经理部责任，抓好施工中的统筹、协调和控制工作。特别要做好施工组织与协调，把做好工序衔接和抓好各关键工序的进展作为施工管理的中心。5、全员熟悉各项施工操作规程和质量验收标准，加强施工现场管理，争创“文明施工模范”工地。使施工作业管理标准化、规范化、科学化。6、严格执行工地例会制度。工地每天召开各作业队工作会，总结当日计划完成情况及确定第二天施工计划，重大问题及时向项目经理汇报。每周由项目经理组织召开周例会，落实每周计划完成情况及下达第二周的工作计划，重大问题及207、时报公司组织协调。7、充分利用现有成熟工法，积极推广应用”四新”技术，合理调配资源，充分发挥设备能力和材料性能，结合工程实际适时调整施工方案和工艺，不断提高劳动生产率，把加快施工进度，把工期建立在技术先进、措施有效可行的基础上。8、保证材料、设备及时到位，杜绝停工待料。加强机械设备保养维修，确保施工机械设备完好和使用率，避免因机械设备、材料等原因而造成窝工、停工或工期延误。9、做好雨季施工的管理和安排，随时保持与气象部门的联系，掌握近一周气象预测结果，提前做好抵卸灾害性天气的各种措施，抢晴天、战雨天，最低限度的减小天气变化对工期造成的影响。制定相应的成品保护措施，避免维修或返工浪费时间保证施工208、过程中的成品、半成品不因人为或机械损坏而造成返工、返修，避免维修或返工浪费工期，保持成品的完好，确保工程产品顺利移交。季节性及节假日施工保证措施夏季施工保证措施1、防洪保证措施确保雨季正常施工必须做到：超前预防、措施完善、配置到位，重点安排。（1）成立以项目经理为组长的防洪领导小组，负责制定措施，安排人员物资、设备，检查落实情况。加强全员防洪意识，充分认识到雨季施工和防洪的重要性。时时掌握天气动态，开工前与当地气象部门签订服务合同，做好预防准备工作，以利安排施工。（2）成立防洪抢险队，加强防洪应变能力，做到有险情时必有抢险队员在。（3）工地预备足够的防洪物资及设备。如草袋、蓬布、大功率抽水机、209、发电机等，并严禁挪用防洪物资和设备。（4）做好遮盖防水工作，使任何应避水的材料、产品、半成品免于淋湿浸泡，做好材料场地排水沟，确保排水顺畅，场地无积水。（5）做好施工场地排水系统的设计，以保证水流畅通、不积水，并防止周邻地面水倒流进入场内。2、机电设备和材料雨季施工保证措施（1）机电设备的电闸箱或开关采取进盒和进房等防雨，并安装接地保护装置。（2）将料库、变配电设备等布置在洪水影响最小的部位，水泥库地面加高处理。（3）施工机械设备停放在排水顺畅、进出方便的地方。3、混凝土雨季施工措施做好水泥、砂、石材料的储备，特别是受气候影响大的砂石料，确保雨季期有料使用，施工正常。4、防暑降温保证措施xx夏210、季气温高，雨量集中，风沙大，施工保证措施以防洪、防尘、防暑降温为主，做好全面施工安排。（1）加强施工管理：成立以项目经理为首的领导小组制定夏季施工相应措施，监督、检查措施落实情况，确保夏季施工顺利进行。（2）配齐防暑降温设施，确保施工人员工作、生活有良好的条件。夏季施工，露天作业点必须搭棚，保证操作人员在非露天作业。施工点设置饮水设施，施工人员配备防暑药品，预防高温可能引起的病变。（3）加强饮食管理，确保饮食和环境卫生。5、砼施工保证措施对露天砼施工，严格按规范施工养护，配齐养护材料，保证砼质量。冬季施工保证措施1、冬期施工技术准备（1）项目部在冬期施工之前组织技术人员编制冬期施工方案，确定冬211、期施工的工程项目，制定针对性技术措施，上报监理单位完成审批之后方可实施；工程部做好冬期施工的过冬材料提料计划及现场储备，包括临时设施、机械设备及保温材料等。（2）进入冬期施工前，由工程部对施工管理人员、测温人员进行培训，培训工作于施工前进行。施工管理人员的培训主要包括以下内容：学习有关冬期施工的规范、规定；学习冬期施工日常的管理工作和质量安全消防措施。测温人员的培训包括的内容为：了解测温工作的意义和重要性，提高责任心；学习掌握各种测温仪器仪表的使用方法，各分项工程的测温要求，记录各种测温数据和填写表格。组织参加冬期施工人员进行岗位培训，学习冬期施工方案，以提高冬期施工的质量意识。（3）必须制定212、行之有效的冬期施工管理措施，保障安全生产、工程项目施工有序连续进行；凡是没有冬期施工方案（措施），或者冬期施工准备工作未做好的工程项目，不得强行进行冬期施工。（4）制定冬期施工方案（措施）要因时因地因工程制宜，要求技术可靠、经济合理；冬期施工所需的热源和材料有可靠的来源，应最大程度地减少能源消耗。（5）入冬前及整个冬施阶段，由实验室负责安排专人收集、整理气象资料，每天观测和记录室外最低、最高气温，关注气象预报，及时反馈气象变化的信息，指导工程施工的安排和调整，防止寒流突然袭击，并加强保温、防火、防煤气中毒等各项工作。（6）安排专职的试验员负责在现场控制喷射混凝土质量，检查掺加剂的用量，挂牌标明213、配合比，每天测量施工期间的室外气温及试验室内的温度，保证混凝土试件的温度符合规范要求。2、冬期施工现场准备（1）排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冰现象。（2）对运输道路路面采取防滑措施，确保运输畅通。（3）施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。（4）施工现场准备足够的电伴线、保温棉等材料，确保上水出水口、消火栓及明露水管等供水管线满足冬期施工要求。（5）在入冬前，组织有关人员对冬期施工的准备情况进行一次全面检查，重点检查技术措施、机械设备、防寒材料、生活用品、人身防寒和冬期安全生产等方面。（6）入冬前对各类机214、械进行一次换季保养，加注冬期润滑油、防冻液，停机放水，遮盖蓬布，确保所有机械、车辆在冬期运转正常。3、冬期施工物资准备（1）保温材料的准备保温材料的选择冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。主要采用电伴线、保温棉及电热风机等，要求具有良好的防火性能。根据本区间暗挖工程施工的实际情况，主要包括对供水管线采用电伴线+全外包阻燃型高压聚氯乙烯泡沫塑料管壳保护，对施工现场库存的砂子碎石、喷射混凝土搅拌区、隧道洞内喷射混凝土作业及养护取暖等主要采用保温草帘、棉帘、阻燃型高压聚氯乙烯泡沫塑料管壳、塑料薄膜、电热风机等加热或保暖保温。保温材料数量及计划根据现场堆放材料的数量和进入冬期施215、工的时间，向材料部门提出保温材料用量和进场日期。施工现场要配备足够的电伴线、草帘、棉帘、阻燃型高压聚氯乙烯泡沫塑料管壳、塑料薄膜及电热风机等防冻保暖物资和遮挡材料，做好冬期施工技术和物质储备。（2）热源设备准备电伴热工作原理及控制系统电伴热工作原理是通过电伴热带散发的热量，直接或间接的热交换补偿被伴热管道的热损失，以达到防冻保温的要求，保证消防管道在严寒的冬季正常使用。电伴热带具有加热、阻然、自动保温、限温等特性；有利于节约电能，间歇操作时，升温自动快速，安装及运行费用低。本标段竖井及横通道施工区现场需要采用电伴热保温的供水管道，主要包括直埋供水管道的所有外露部分、应急使用的施工用水、生活用水216、及消防用水管道。电伴热系统由发热电缆供电电源系统、管道防冰冻电缆加热系统和管道电伴热智能控制报警系统三部分组成。在工作状况下，温度传感器安置在被加热的管道上，可随时测量出其温度；温控器根据事先设定好的温度，与温度传感器测出的温度比较，通过伴热电缆控制箱内的空气开关与交流电流越限报警隔离变速器，及时切断与接通电源，以达到加热防冻目的。电热风机在施工现场选用TVC-30型大功率圆筒式电热风机取暖，该设备的工作电压380400KVA，最大输出功率为1530Kw，配置有温控器，出风口最高温度可达100，具有热效应好、噪音低、传送热量快等特点，是厂房、车间、建筑工地等最佳的取暖设施。（3）测温仪器仪表准217、备大气温度测试：最高、最低温度计。室内测温：干湿温度计。各种测温表格及其他文具。4、施工供水准备根据三宣区间竖井及横通道施工区的现场平面布置、下井管线平面布置规划，在冬期施工之前再次检查供水管线的冻防保温情况：在除竖井范围之外的施工现场，所有供水管线均采用直接埋地敷设，埋设深度不小于常年最大冻土深度1.5m（主管线起点埋深），局部浅埋处可对管道基础做土质置换处理，宜与供暖管线邻近敷设，并确保供水管线的纵向排水坡度；在临时竖井口范围，给水管线自地下穿出后外露，均采用缠绕电伴线+全外包阻燃型高压聚氯乙烯泡沫塑料管壳措施，并将竖井口的提升架周围所有通道口采用棉帘封闭，在竖井及横通道内根据实际需要可配218、合采用电热风机保温。对于施工区及生活区的所有外露给水管线，均采用缠绕电伴线+全外包阻燃型高压聚氯乙烯泡沫塑料管壳保温处理。由于施工区及生活区的局部给水管线埋深小于1.5m，在冬期可能会造成冻结或破坏，因此必须做好应急供水措施：项目部按照施工生产及办公生活的需要，自引水点检修井直接另外引出100PPR管材作为应急给水管道（局部架空），将给水管线缠绕电伴线+全外包阻燃型高压聚氯乙烯泡沫塑料管壳保温，以方便检修并防止直埋管线冻结时的应急使用，确保施工生产及办公生活的正常进行。5、冬期施工主要保证措施（1）环境温度检测措施由于横通道及区间隧道的初期支护施工正逢冬季，钢筋格栅加工需满足钢筋性能及焊接温度219、要求，喷射混凝土施工应确保砂、石料原材不上冻，并控制好搅拌温度、运输温度、喷射温度及养护温度。在冬期施工过程中，负责测温人员将每天测温情况及时通知工地负责人，以便在出现异常情况时立即采取措施。测温记录最后由技术员归入技术档案。测温项目：a.整个冬期施工过程，每日实测竖井地面之上的室外最低、最高温度；b.在钢筋加工区、砂石料原材堆放区、喷射混凝土拌合区实测采取加热措施之后的环境温度；c.在竖井及横通道、区间隧道洞内，按定时每4小时测量一次工作环境温度。地面气温采用悬挂温度计测量，悬挂的温度计不得被阳光直射，在竖井提升架外侧、搅拌机棚内、竖井口处各设1个温度计，砂、石料场保温棚内分别设置1个温度计220、；在横通道、区间隧道洞内，在横通道的马头门处侧墙、区间隧道各个马头门部位、区间隧道的每个导洞土方开挖及喷射混凝土作业面各挂设1个温度计测量。项目部试验室安排专人定时巡视，观察温度变化并作好测温记录，如有异常（发现气温低于10并趋于下降时），应及时增加加热风机的数量，确保喷射混凝土运输、喷射作业及养护温度等工作环境温度符合冬施要求，必要时立即通知现场生产管理人员启动应急措施。（2）带水管道防冻保温措施本区间1号竖井及横通道施工区现场的带水管道主要包括施工生产用水、办公生活用水、消防用水及雨污排水管道等。为了防止冬季供水、排水管道冻坏，在除竖井口范围之外的施工现场，所有供水管线均采用直接埋地敷设，221、埋设深度不小于常年最大冻土深度1.5m（主管线起点埋深），局部浅埋处可对管道基础做土质置换处理，宜与供暖管线邻近敷设，并确保供水、排水管线的纵向流水坡度。对于直埋给水管线的局部外露部分、应急供水管道（100PPR管材），均采用电伴热带+全外包阻燃型高压聚氯乙烯泡沫塑料管壳保温。应急供水管道及电伴热带系统布置详见附图1。对于地下给排水管线检查井、地下消火栓井、阀门井等构筑物均采用下述保温措施：所有的井盖均采用双层保温井盖，井内填充珍珠岩或碎聚苯乙烯块；井壁周围土质采用置换措施，填充一些炉渣保温，并加填一层黄黏土以减少地表水向土壤下方渗透。对于直埋排水管线，如有冻结或堵塞现象发生，应及时联系环保部222、门安排专用排污罐车来施工现场配合抽排外弃。在临时竖井口范围，所有给水管线穿出埋地之后垂直向下进入竖井，均采用电伴热+全外包阻燃型高压聚氯乙烯泡沫塑料管壳保温，并在竖井口及提升架的周围所有通道口挂设棉帘封闭；给水管线进入横通道之后，可根据现场实际情况确定采用电伴热保温或直接采用外包高压聚氯乙烯泡沫塑料管壳保温。（3）横通道洞口防寒保温措施由于本区间工程为地下暗挖工程，主体结构覆土厚度较大，且只有唯一的竖井作为垂直运输出入口，横通道及区间隧道洞内的气温相对地面气温较高，在竖井内的横通道马头门洞口处设置棉帘保温，并在横通道入口侧墙上悬挂温度计，加强对横通道及区间隧道洞内的温度检测，每天定时观察洞内气223、温变化（间隔4小时观察一次），如洞内气温持续高于5，而不必另外采取其他特殊的洞内加热措施；如发现洞内温度有低于5的异常变化，应及时采用电热风机进行加热保温。按照电热风机的供热能力计算，结合我单位类似工程的施工经验，在临时竖井上口及井底各设置1个、在横通道马头门口及封堵墙附近各设1个电热风机，并将竖井口地面提升架周围的通道口、竖井内的横通道马头门口均采用保温棉帘封闭，基本能够满足横通道洞内施工的温度需要。在进入区间隧道之后，根据隧道洞内的实测温度情况再确定是否需要跟随各开挖支护作业面另外增设电热风机，以便有效控制隧道洞内气温、防止水管内部冻结、确保掌子面喷射砼作业及养护期间的最低温度满足要求。电224、热风机设有过热保护装置，超温断电，机子工作时严禁覆盖，最好放在相对空阔稳当的地方，远离易燃物；由于风机取暖器功率相对较大，使用时应注意复核供电线路的功率负荷量，以防超负荷使用出现电路问题；当不需要电热风机取暖时，应随手关掉电源。电热风机必须有可靠接地，并安装漏电保护装置，防止施工中出现触电事故。（4）横通道及区间隧道内土方开挖及防滑措施冬期土方开挖必须制定严谨的施工方案，统筹安排、合理组织，严格按照浅埋暗挖“十八字方针”进行，并全程安排专人值班指挥，务必按照设计图纸要求步序及技术交底进行施工。横通道及区间隧道土方开挖洞内应做好排水措施，防止洞内地面或通行道路表面结冰。竖井及隧道内钢爬梯平台或踏225、步上不得有积水，不得堆放杂物，每天安排专人及时清扫干净，确保无积雪、无结冰。根据隧道洞内的实际气温情况，可在掌子面或喷射混凝土作业面设置电热风机，确保掌子面土体不会发生多次冻融而形成塌方，确保喷射混凝土作业及养护温度符合冬施要求。在横通道及区间隧道马头门洞口处，设置限速标识，安排专人指挥交通，确保地面无积水，散落的渣土应及时清扫。施工现场的道路要保持畅通，所有运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施，在施工场区大门出入口设置明显的反光锥等警示标志，提醒外部车辆注意绕行。在每次下雪后要及时清理坡道积雪，在坡道上散落一些炉渣，防止出土车辆打滑产生事故。（5）喷射混凝土冬期施工措施横通道及区间隧道初226、期支护结构均采用C25早强喷射混凝土。喷射混凝土的拌合在竖井口地面上的暖棚内进行，应尽量合理安排施工工序，争取将喷射混凝土作业安排在白天气温较高的时间段，如必须在环境温度较低的情况下施工，可采用对原材料适当加温的方法来解决。将施工现场的砂、石料堆放库四周及顶棚全封闭，然后各设置1个电热风机进行加热、保温；喷射混凝土搅拌机保温棚采用彩钢板搭建，出入口设置保温棉帘，内部设置1个电热风机进行取暖保温，保温棚内设高位水箱，水经加热后方可使用，确保冬期施工拌和用水的温度符合设计及规范要求。当外界气温不低于-5时，骨料如不含冰、雪粒，可不加热而根据需要直接掺用防冻剂；暖棚内温度大于10时不需掺加防冻剂，可227、根据需要提前将骨料、水泥运入拌合棚内，并注意将地面外露水管全外包处理，防止受冻堵塞影响施工。喷射混凝土冬期施工要求a.混和料进入喷浆机的温度不应低于+5；b.喷射砼作业区的环境气温不低于+5。c.喷射混凝土强度在下列数值时，不得受冻：d.普通硅酸盐水泥配置的喷射混凝土低于设计强度的30%时；e.矿渣水泥配置的喷射混凝土低于设计强度的40%时。原材料防冻措施对喷射混凝土用的砂、石料采取搭棚、覆盖进行保温，根据实际情况可在棚内适当加设电热风机，以保证原材料拌合温度，严禁对原材料采用洒水防尘。袋装水泥在使用前应运入水泥库，确保水泥拌合温度。混凝土搅拌的施工要点：a.首先检测拌合现场砂石料有无冰冻、结228、块和原材料的大气温度，以便确定混合料是否掺用防冻剂。b.投料顺序：先投骨料，再投入水泥。c.搅拌时间应比常温搅拌时间延长50%。d.混凝土拌合及喷射均采用热水拌和，以提高混合料的温度。e.水的加热通过将热电棒插入绝缘的贮水箱内加热后（水温应小于80度）方可使用。（6）钢筋加工冬期施工措施区间1号竖井及横通道施工现场设钢筋原材堆放区及格栅加工棚。由于在负温条件下，钢筋及型钢的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降，因此当环境温度低于-20时，不得进行场外施焊作业，而应将材料运进加工棚内焊接。如有特殊情况需在室外加工，遇雪天或施焊现场风速超过4.0m229、/s（3级风）焊接时，应采取遮挡措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。为保证钢筋冬期加工质量，钢筋及型钢加工采取以下措施：将钢筋加工棚四周遮蔽，设置卷帘门及保温门帘，棚内设置2个电热风机，以提高加工棚内温度；加工棚内应设置通风口、确保通风良好，并安排专人看火。钢筋原材料及型钢设置专用雨棚，加工操作在棚内进行，要求作业区域无积雪，钢筋加工棚内温度较低时，应采取加热保温措施；且钢筋及型钢正式焊接前，应先进行试焊，经检验合格后，再进行成批焊接加工；在加工过程中应保证原材料不粘冰雪，保持干燥。在负温条件下使用钢筋，施工时应加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。焊接后的钢筋及型钢要垫高放置230、，使焊缝和热影响区缓慢冷却，焊接完毕后的钢筋及型钢需待完全冷却后才能搬运往室外。半成品钢筋在堆放场地全部用彩条布予以覆盖，及时清除彩条布上部积雪。初期支护格栅钢筋焊接主要为帮条焊或搭接焊。钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列要求：a.帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时应用两点固定；定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应不小于20mm。b.帮条接头或搭接接头焊接时，第一层焊缝应在中间引弧且应具有足够的熔深，在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。c.平焊时，应从中间向两端施焊。立焊时，应从中间向上端施焊，再从下端向上端施焊；各层焊缝降控温施焊，层间温度控制在150350间。d.帮条接头231、或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。（7）空压机冬期防寒保温措施为确保空压机在冬季正常工作，搭建空压机保温棚，设置保温门或保温门帘，保温棚内设1个电热风机取暖、保温，防止不工作时循环水结冰，确保空压机冬季正常运转。同时，要作好防火措施，应安排专人巡查看管，防止意外事故的发生。（8）施工机械防寒保温措施在施工现场搭建施工机械停放暖棚，或在不影响施工的情况下将施工机械设备存放横通道或区间隧道洞内，确保机械设备使用的防冻液符合当地防冻要求，且施工机械均采用高标号燃油。6、冬期安全施工管理（1）凡进行冬期施工，现场必须在开工前将所有准备工作完成，达到进入232、冬期施工的条件。现场准备要求：对运输道路路面采取防滑措施，确保运输畅通。做好现场热源供应设备的安装与封闭符合要求，通过安全部门、机械部门的验收。搅拌区及原料加热设备符合要求，搅拌区周围保温设备围护好。做好施工现场的上水出水口、消火栓及外露明水管的保温。施工现场库房准备足够的保温材料和机械防冻液。节能、消烟、通风、除尘符合标准，现场灭火器足够，满足安全消防要求。注意加强钢筋加工棚及其他较小作业空间内的空气流通，防止中毒。（2）测温与保温管理。在整个冬期施工过程中，项目部试验室组织专人进行测温工作，除定时测量关键环节、重要部位的温度之外，还应每日实测室外最低、最高温度；负责测温人员应每天将测温情况233、通知工地负责人，以便在出现异常情况时立即采取措施。测温记录最后应由技术员归入技术档案。（3）安全消防管理：冬期施工中采取有效的安全、消防措施，并且在进入冬期施工前要求各项目队编制安全、消防措施进行交底。对职工进行安全、消防教育，并落实到施工班组和个人。进入冬期施工前应对冬期施工中使用的机电设备和现场易燃的保温材料加强管理，对不用的易燃品要及时清理。做好消防水管及器材的保温工作，使之处于良好的使用状态。暖棚内应分班专人管理热源，灭火器等消防器材，消灭火灾，定时对暖棚进行安全性检查。（4）冬期施工检查工作：进入冬期施工前，项目经理组织生产、技术、安全、消防、质量部门对标段内工程进行全方面检查，根据234、现场的准备工作情况进行验收，对查出的问题逐个解决落实。（5）对参加冬期施工的全体员工进行冬期施工技术、安全知识教育培训，结合工程任务做好安全技术交底；施工期间，坚持对新工人进场、工人变换工种及临时参加生产劳动的人员安排定期安全学习，工前安全讲话，工中安全巡视，工后安全总结和教育。（6）制定详细的冬期施工安全制度，明确各岗位安全职责，并配齐冬期施工安全防护用品以及防寒、防冻、防滑等劳动保护用品。（7）加强冬期劳动保护工作，做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。（8）现场内的各种材料、模板、砼构件、乙炔气、氧气瓶等存放地都要符合安全要求，分类、集中存放且必须远离火源。（9）霜雪天后，及时清除施工场地和道235、路上的冰雪，上下人员的楼梯、工作平台等人员活动多的部位要认真清扫、检查、定期进行检修，保持干燥，设置必要的防滑设施，及时清除隐患，防止溜滑发生安全事故。（10）冰雪天行车，轮胎要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车；遇有大风、大雪大雾不良气候时停止运行。冬期车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。（11）做好施工场地的排水系统规划和建设，防止施工废水漫流结冰，形成安全隐患；现场冲洗车辆等用水完成后，及时清扫周围地面的积水，防止地面冻结；停止施工时，所有管道内的余水全部放干，防止结冰堵塞影响下次使用。（12）施工现场严禁236、使用裸线。电线铺设要防砸、防压，防止电线冻结在冰雪中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。（13）随气温回升，解除冬施后应注意的问题：冬施中的材料堆场、构件在土层融化时容易发生倒塌，需采取措施确保安全。（14）做好现场施工平面布置及规划管理，如固定用火区位置、可燃易燃材料存放位置；所有电闸箱及电暖加热设备附近必须配备不少于2个灭火器。（15）消防器材设立齐全，符合消防有关规定，并做出醒目标志，并有安全员专门管理，确保正常使用。（16）加强对易燃易爆物品的管理冬期施工使用的易燃易爆物品和压力容器应设专用仓库（棚）分类隔开存放，各种压力计等仪器仪表工作状态良好，禁止对乙炔瓶、氧气237、等压力容器加热，并应远离热源，严防爆炸事故发生。库房内部通风、降温设备和电源、防爆设备须灵敏可靠，电源开关应设在库外。冬施保温用的厚毡毯、军品棉被、塑料薄膜、防雨帆布、5厚保温棉等物资要在安全地点堆放整齐，按随用随进的原则，现场尽量少存，用完后及时清理退场，防止长时间堆放蓄热自燃。电闸箱、电焊机、变压器和电动工具、电线等应远离保温物资，避免线路打火引发火灾。（17）施工现场禁止吸烟，任何作业人员一律不准携带火种进入施工现场，夜间人员严禁用明火取暖。如特殊作业必须用火种，需向项目部安全部请示，获得批准后方可进场。（18）现场临时用火，都要由主管施工员或班组长向用火人员进行消防安全书面交底。操作前238、安全员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“动火证”，并要进行巡视监管。动火证当时有效，用完收回。（19）明火操作地点要有专人看火，看火人员的主要职责如下：清除用火部位附近的可燃物，不能清除的可用水浇湿，脚手架上用火或焊接，要有维护人员并在现场配备灭火器。经常检查消防灭火器材，防止冻结影响灭火，看火人员不得撤离岗位，操作完毕后对用火地点详细检查，特别是火花溅落部位，确认无燃火可能方可离开岗位。安排专人负责热源、火源的管理，供暖设备使用中不得离人，使用完毕后做到人走火灭，暖棚内、工棚内禁止用明火取暖。（20）消防器材与设备管理：火灾危险地区、人员聚集地区，配备足够数量的消防灭火器材；定期检查各类239、消防器材，保持灵敏有效。节假日施工保证措施1、提前做好砂、石、水泥、钢材等材料的储备工作，不要因节假日部分料场停产造成原材料短缺影响施工。2、本工程施工以专业施工队伍为主，部分辅助劳力从劳务基地补充，因此节假日施工不受影响，且非关键工序的劳动力可以调节到关键工序上加以补充，节假日期间根据工程任务需要，采用分批分期轮换休假。3、确保机械完好率，提高使用率。夜间施工措施1、根据现场情况，夜间施工尽量安排噪音小的工作，避免影响邻近居民休息。当因工程需要连续施工时，应提前征得居民的谅解。2、遵守夜间施工的时限规定，如有特殊原因必须连夜施工时，应经有关部门批准同意，并张贴安民告示后，才能进行。3、夜间施240、工时保证有足够的照明设施，保证施工现场有足够的照明，能满足夜间施工需要，并准备备用电源。4、夜间施工必须避免灯光直射居民区，焊割等强光源作业须采取遮挡措施等。5、施工现场设置明显的交通标志、安全标牌、警戒灯等标志，标志牌具备夜间荧光功能。通道口加强防护，并设明显警示标志，保证施工机械和施工人员的施工安全。6、夜间施工必须有专职机电工负责跟班作业，确保夜间施工的用电和机械使用的安全。7、尽量缩短夜间施工作业时间，在人员安排上，夜间施工人员白天必须保证睡眠，不得连续作业，避免夜间作业人员出现疲劳状态，避免发生不必要的质量、安全事故。8、安排夜间施工的班组，必须保证有三人以上才能安排夜间施工，以便互241、相照应，确保安全。9、运输车辆及其它行驶的机械设备，必须小心驾驶，谨慎行车，确保安全。10、项目经理部各部门建立夜间施工领导值班和交接班制度，加强夜间施工管理与调度。在项目经理部设置夜间值班室；在施工现场安排现场值班室。11、加强施工现场指挥力量，现场派专人指挥；凡安排夜间施工时，必须有专职安全员和质量检查员要跟班检查，发现问题及时解决。12、夜间施工要做好统筹安排，尽量避免交叉作业，对一些施工工序较繁的工种，尽量避开夜间施工。6.4 文明施工、环境保护措施6.4.1 文明施工保证体系文明施工保证体系文明施工保证体系见图6-9所示。文明施工管理目标组织保证工作保证制度保证文明施工领导小组国家的242、法令、法规、标准群众监督平面布置施工现场管理生活设施环境卫生图6-9文明施工保证体系图6.4.1.2施工管理人员的管理1、办公室、厕所等的搭建标准、要求按有关规定执行。2、制定“办公室卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。3、办公室通风、明亮、设有盥洗设施，由专人负责管理。4、办公室内严禁私接电源插座或使用大容量电器，施工安全部定期进行检查监督。5、办公区和施工现场设男、女厕所、浴室，厕所为蹲位，水冲式，污水排入化粪池。浴室淋浴设施，保持清洁，排水通畅，有专人管理。6、用餐统一在就餐区进行。7、施工现场设茶水供应点，茶具有消毒设施，确保冬天有热开水，夏天有凉开水供应。8、为确保现场施工员工243、身体健康，现场设医疗点。6.4.1.3场容场貌标准化1、按照要求实行封闭施工，大临设施、办公用房采用彩钢板材料，并做好围场的日常维护工作，围墙外立面的宣传文字、施工铭牌的布置和书写按照业主的统一安排。2、大门设置门卫，闲杂人员一律不得入内。3、施工现场的场容管理，实施划区域、分块包干，责任区域挂牌示意，办公区管理规定挂牌昭示全体。4、制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。5、现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。6、施工区、办公区、办公区挂标识牌，危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。7、确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。8、244、环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，办公区域定期喷洒药水，灭菌除害。6.4.1.4临时道路的管理1、进出车辆门前派专人负责指挥。2、现场施工道路畅通。3、做好排水设施，场地及道路下不积水。4、临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。6.4.1.5材料堆放管理1、各种设备、材料尽量远离操作区域，材料要起堆交错叠放，叠放高度不得超过1.6m，防止倒塌下落伤人。材料应码放整齐，做到横成排、竖成行，并按贯标程序要求进行详细标识。2、进场材料严格按场布图位置进行规范堆放。3、现场材料员认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书）并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。245、4、水泥仓库有管理规定和制度，水泥堆放十包一垛，过目成数，挂牌管理。水泥发放凭限额领料单，限额发放。仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细帐。5、材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故发生。6.4.1.6设备管理1、现场的机械设备机容、机貌整齐，机械停放按照施工总平面图要求布置。2、中小型机械设备在室外施工的均应配置防晒棚，做到定机、定人。3、现场的机械设备安装使用将按照建设工程现场安全标准化管理标准中的施工机械标准严格执行。4、大型机械设备必须填写机械设备运行记录，其他设备须填写一般设备完好使用记录，记录齐全，完整246、真实。5、设备进场要进行验收、登记、验收合格后的机械设备方能使用。环境保护保证体系环境保护保证体系图6-10 环境保护保证体系图工地卫生1、更衣室工地更衣室必须结构牢固，窗户齐全，通风明亮，门窗玻璃不得涂制油漆。更衣室内有卫生管理制度和卫生值日表，民工更衣室内必须张贴所居住民工的身份证、务工证的复印件，更衣室内必须保持整洁，严禁在更衣室内乱拉电线以及烧煮食物。门窗齐全，结构牢固，门窗玻璃严禁涂制，保持明亮（更衣室可内外分隔，前部放置更衣箱，后部挂衣物），更衣室内必须有班组安全、文明、等管理制度，并有卫生值日表，更衣室内不得有烟蒂、垃圾、痰迹。更衣室外走廊必须保持清洁文明、门口应设置垃圾箱，垃圾247、箱加盖。2、就餐区卫生就餐区应符合（食堂卫生法）规定，有卫生许可证，操作人员有（卫生健康证），复印件上墙。就餐区的位置应与厕所、污水沟距离大于30m，就餐区卫生实施的标准严格按市政工程局文明施工标准。3、厕所厕所内有水源可使用，大便池要有冲水箱，有专人打扫，定期下药，便槽内无污垢，无积水。厕所便槽包括四周墙壁要贴瓷砖，要有化粪池或集粪坑并加盖，定期喷药，严禁将粪便直接排入河道或下水道。4、浴室有浴室管理制度并上墙，有专人打扫，有保暖措施，清洁无积水。5、医务室和急救室本工程将在施工现场设立医务室，确保施工人员能够及时就医。本工程还将在施工现场设置条件合作的急救室，并配备一名随叫随到的有经验的值248、班人员，急救室内配备医药箱、担架和急救物品。6、饮用水、供水和排水办公区配备电气供水箱，保证茶水供应。夏季配有茶水桶，茶水桶有架，茶桶必须加锁。如需制作冷饮，施工单位必须配备冷饮操作工，操作工必须持有健康证。办公区必须有排水沟，并与下水道连接，其上部必须加网盖。周围环境协调由于施工场地位于建筑交通、人口密集区，为确保施工的顺利进行，得到当地居名的支持与谅解，我们将重视做好环境的协调工作，确保工程顺利进行。1、防止扰民措施（1）合理进行现场的布置，并增加必要的环保措施及环境防护，以减少对周边环境产生危害。靠行人道路区域搭设双层封闭安全防护棚，保证行人安全。结构外墙搭设落地钢管脚手，包密网全封闭设249、置。并每隔三层外墙设置安全网。（2）协助业主对周边环境进行协调，确保工程正常运行。（3）成立公关协调部门，加强与社区居委及警署的合作。（4）对工程可能发生的忧民及纠纷问题承担总包管理职责，全面负责协调各方面工作，不给业主等添麻烦。（5）开工前到环保监察站进行受监登记，随时接受环保监测。（6）在进场施工前，和当地社区政府、居委会取得联系，邀请周边单位及居民代表参加座谈会、新闻发布会等，通报工程的概况、性质及建设意义，并积极听取周边单位及居民的意见及建议，尽量采用合理的施工方案减少对周边环境的影响。并对工程影响求得周边单位及居民的支持与谅解。（7）对受施工的噪声、强光、灰尘等影响由单位及居民采取相250、应的必要的弥补措施。同时采取行之有效的预防措施减少这些危害，以尽可能地保护周边单位及居民的利益。（8）在项目体制上建立有关处理协调领导小组。文明标化管理小组设专人处理扰民及纠纷问题，做到及时发现问题、解决问题。（9）如因特殊工艺超过环保规定连续施工和夜间施工，提前18小时提请有关主管部门进行审核批准。并配合当地政府做好当地居民协调工作。（10）对场地及机械设备进行合理布置，采用低噪音的新型机械设备。对施工场地照明灯光布置尽量背离居民区。（11）不断与周边的机关、居委会等单位进行联系沟通。并与当地居委会做好精神文明共建工作，利用我们建筑公司的特长为当地居民无偿做一些必要的小区设施及修理。支持并积251、极参加当地社区公共事业活动。2、纠纷应急措施对可能发生的纠纷情况，在进行良好的沟通情况下取得当地政府的支持。做好认真地接待工作，及时了解当地居民的困难，与他们取得沟通和一致，对其中无理取闹者，配合当地政府进行疏导与教育。3、安保工作（1）临时道路的管理进出车辆门前要派专人负责指挥。现场施工道路要畅通。做好排水设施，场地及道路下不得积水。开工前必须做好临时便道，临时施工便道路面必须高于自然地南，道路外侧应设置排水沟。（2）施工人员的管理办公楼的搭建标准、要求按有关规定执行。制定“办公区卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。办公室通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理。施工现场设茶水供应点，252、茶具有消毒设施，确保冬天有热开水，夏天有凉开水供应。为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。（3）治安管理措施我单位若中标后，将服从业主在社会治安、综合管理、计划生育、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与各专业施工单位层层签订治安责任协议书。建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。工作人员限于工作指定施工区域内活动，非经许可禁止进入与工程无关区域逗留。工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。材料车辆进单位装卸完毕253、后，立即驶离现场，停放指定停车场。对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。经常开展以防火、防爆、防盗为中心的检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。设专人负责对外包队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证，方可上岗工作。对可疑人员进行调查了解。控制扬尘、水污染、噪声等污染措施1、扬尘污染控制（1）对进出场道路，不乱挖乱弃，旱季注重道路洒水养护，降低粉尘对环境的污染，雨季做好沟渠疏通254、，防止因雨水剥离道路造成污染。（2）未经监理工程师同意的弃土场，不随意弃土，未经同意的取土场，不任意取土，确保沿线植被完好。（3）施工垃圾搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散，垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。（4）水泥等粉细散装材料，采取室内（或封闭）存放或严密遮盖减少扬尘。（5）在现场设置搅拌设备时，安设挡尘装置。（6）施工段采用围档作业；施工时采取分段、集中施工方法，做到当天施工，当天清场；挖掘土方，做到当天清理，不能及时清理的，及时覆盖；进入工地的砂石料、填土料，必须是当天用多少进多少，当天不能用完的要采取覆盖防尘。（7）拆除建筑现场要有围档，并采取喷淋措施防止扬尘255、；及时清运拆迁的物料。（8）运输车辆采用密闭车型或防尘措施；施工场地，设置车辆清洗设备，对车身、车轮进行保洁，车辆出施工场地时不将泥土带出工地。（9）场地清洁：在每天施工结束后，都应将场地和周围道路进行保洁洒水，防止建筑垃圾和施工中的泥土，影响道路整洁，产生二次扬尘污染。2、水污染控制（1）进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。（2）控制施工生产的污水流向，防止漫沿，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后排入污水管线、严禁流出施工区域，污染环境。（3）现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、256、漏，污染水体。（4）施工现场的临时食堂的用餐人数超过100人时，设置简易有效的隔油池，定期掏油，防止污染。3、噪声污染控制（1）施工现场遵照建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）制定降噪的相应制度和措施。（2）进行强噪声、大振动作业时，严格控制作业时间。必须昼夜连续作业的，采取降噪减振措施，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案后施工。（3）对于施工工地边界离居民住宅楼100米以内的重点控制夜间时段施工作业的高噪声作业机具设备，原则上应停止使用，必须使用的应采取临时性隔声措施。（4）工地边界离居民住宅楼50米以内的，原则上夜间时段停止施工作业。除因特殊工艺需要夜间连续施工的，应向当地环保部门办理夜间施工许可证申请，并由建设单位及当地社区，共同做好社区居民安抚工作。（5）文明施工的要求应充分体现在整个施工全过程，做到“少扰民、不扰民”。4、防止光污染夜间施工时，为保证现场有足够的照明亮度，需采用探照灯作为施工照明，另外电焊作业时，会产生强光刺射，这些都会干扰居民的生活和影响司机夜间行车安全。因此，施工时，特设置挡板，进行遮挡；并尽量采用直射型灯具，严格控制使用漫射型灯。