1、目 录第一章 工程概况3工程概况3第二章 工程实施目标32.1、合同履行目标42.2、质量目标42.3、工期目标42.4、安全文明施工目标42.5、环境保护目标42.6、科技进步目标52.7、服务承诺目标5第三章 施工部署53.1、工程管理目标53.2、施工部署原则及施工安排53.3、临建设施布置6第四章 工程组织机构及人员配备74.1、项目组织机构7第五章 施工方案及技术措施125.1、测量工程125.2、土方工程145.3、外墙后浇带施工技术155.4、钢筋工程155.5、模板工程205.6、砼工程225.7、砌体工程265.8、钢结构的施工275.8.1工艺概述275.8.3钢结构吊装32、35.9、脚手架工程355.10、防水工程385.11、外墙外保温施工415.12、装饰工程425.13、给排水工程465.14、电气系统施工方法485.15门窗工程54第六章 质量管理体系与措施556.1、工程质量目标556.2、确保工程质量的组织措施556.3、确保工程质量的技术措施636.4、主要分部分项工程质量控制措施656.5、送样检测、见证取样保证措施70第七章 安全管理体系及措施737.1、安全施工目标737.2、确保安全施工的组织措施737.3、确保安全施工的技术措施767.4、大、中施工机械管理措施82第八章 文明施工、环境保护管理体系与措施838.1、文明施工目标838.23、文明施工、环境保护管理体系838.3、文明施工保证措施848.4、文明施工规划及技术措施858.5、环境管理措施88第九章 施工进度计划与保证措施929.1、施工进度计划929.2、施工进度保证措施9210.1、施工进度计划9810.2、工程进度安排9810.3、施工组织保障措施9811.1、材料投入的保证措施10111.2、机械的投入计划及保证措施10311.3、劳动力投入计划及保证措施105第十二章 施工总平面图10812.1、施工总平面图10812.2、施工总平面管理10812.3、施工临时用地表109第十三章 工程施工重点与难点109第十四章 有必要说明的其他内容11614.1、冬季4、施工措施11614.2、雨季施工措施118第一章 工程概况工程概况图纸设计范围实训楼装饰装修、图书馆装饰装修、体育馆装饰装修、报告厅装饰装修及部分主体工程等。第二章 工程实施目标我公司秉承：“坚持质量第一，崇尚以人为本；严格过程控制，持续管理改进；忠实履行合同，完善保修服务；构筑精品工程，提供满意产品。”的质量方针，结合我公司的综合实力，制定本工程的各项管理目标。2.1、合同履行目标工程合同履行率100%，与业主密切配合，保证合同条款的全面履行。2.2、质量目标确保合格工程。 严格按图纸设计及国家施工验收规范组织施工，按标准在工程建设的全过程严格质量管理，确保工程质量达到合格标准。1总体工程质5、量保证达到合格标准。（1）主体分部工程一次检验合格率100%；（2）符合工程合同所确定的质量条款要求。2质量控制资料准确、齐全、系统、完整，符合设计要求及现行建筑施工规范和国家质量检验评定标准规定。3单位工程观感质量的评定得分率达到95%以上。2.3、工期目标合同工期 180 个日历天。2.4、安全文明施工目标认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，严格执行中华人民共和国安全生产法和建筑施工安全检查标准（JGJ5999）及其他有关规范的规定，采取有效措施，加强安全防护及现场管理，坚决杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在2以下，达到合肥市安全文明工地标准。2.5、环境保护目标认真贯彻公司环境6、方针，严格执行公司ISO14000环境体系程序文件，科学管理，合理安排，保护周边环境，减少建筑垃圾等废弃物，防噪音，不扰民。2.6、科技进步目标为实现本工程质量目标，充分发挥我公司的技术优势，在工程施工中积极推广采用“四新”成果和先进管理方法。如：1.模板快拆支撑体系；2.砼泵送工艺；3.清水砼工艺；4.激光测量控制技术；5.运用建筑施工微机管理技术。2.7、服务承诺目标我公司秉承“以人为本、科技兴业、提高效益、回报社会”的经营理念，通过优化施工组织设计，采用先进技术，科学管理，提高工效，降低成本，并做为优惠条件回报业主，另外我公司将执行严格的质量回访制度，承担保修义务，保证业主满意。第三章 7、施工部署3.1、工程管理目标安全文明施工目标：确保工程伤亡指标为零，确保达到市文明工地标准。质量目标：合格，单体工程必须达到市级优质结构奖。工期目标：180日历天。环境管理目标：无重大环境污染事故，噪音排放达标，无扬尘，现场无遗洒，严格按ISO14001国际环境管理标准进行管理，实现绿化工地，最大限度的保证施工区域及周边环境的良好，实现顾客零投诉。3.2、施工部署原则及施工安排3.2.1总体施工部署原则本工程为学校工程，社会各界关注度较高，要求施工单位务必做好安全文明施工（场区布置、围墙、绿化、路面硬化、生活区管理等）、防尘降噪方案和措施等管理工作，现场平面布置需合理满足合肥市重点工程建设管理8、局关于工程建设质量、安全的相关要求，质量标准高，总工期为300天，工期较紧张。为了保证装修尽可能有充裕的时间施工，处理好各工序间的交叉配合及尽可能地利用空间和时间资源，保质保量如期完成施工任务，施工部署原则如下：（1）整体施工顺序为： 土方开挖+0.00以下基础施工（人防工程、地下室结构施工）主体结构施工屋面工程施工外墙保温及内粉施工外墙面砖涂料施工楼地面施工门窗安装设备安装调试；各专业随施工进度配合土建施工。（2）为保证施工现场整洁不扬尘，本工程砼采用商品砼。（3）施工期在雨季，项目部将派专人负责天气预报工作，提前掌握好天气情况，加快施工进度。3.2.2重视并做好季节性施工原则根据施工进度计9、划安排，本工程主体施工作为雨期施工重点控制，制定各项措施，保证施工质量和工期。本工程进入施工现场后即进入雨季施工期，雨季施工所需的材料计划应在进场时就进行。3.3、临建设施布置4.3.1现场临建施工准备由于该工程施工现场狭小，周围有电缆、管道、施工现场为成型的绿地及树木。现场管理人员办公区和生活区，工人办公区、民工生活区可租借。施工现场的其它主要临建设施有：钢筋、木工加工棚及周转材料堆放场地、垂直运输机械设备等，严格按施工现场总平面布置图布置和建设。3.3.2施工道路布置经现场勘察，施工道路设在拟建综合楼北侧，大门设在施工楼的正北方左侧，供进出入使用。 第四章 工程组织机构及人员配备4.1、项10、目组织机构4.1.1组织原则(1)在接到该工程后，我公司即确定为重点工程。选派经验丰富、业绩突出的国家一级注册建造师担任该工程的项目经理。(2)项目部设立项目经理一名、副经理一名、项目技术负责人一名。下设工程技术部、质量安全部、材料设备部、计划预算部、综合办公室等“四部一室”的管理机构。(3)组织好项目部班子，落实项目经理责任制。使项目经理及班子成员在组织领导能力、专业文化水平和工程实践经验等方面均能够满足本工程要求。(4)优化资源配置，实行资源供给优先政策。(5)我公司在“以人为本” 的思想指导下，将优先满足本工程施工所需的各类专业人材，保证公司最优秀的建筑施工和管理人员投入于本工程施工中，11、同时针对工程要求，将配备一批施工经验丰富的施工人员。4.1.2组织机构体系（见附图）项目副经理 项目技术负责人项 目 经 理施工管理部材料设备部工程技术部计划预算部质量部工水暖工长木工工长泥工工长材料员设备员计划员预算员计量员安全员质检员技术员各专业施工队试验员电气工长测量员钢筋工长74.1.3各职能部门职责(1)工程技术部a.组织编制施工组织设计；b.组织制定二、三级施工计划，并负责检查执行；c.审批工程材料的预算；d.负责审定施工作业指导书；e.负责处理日常施工技术问题；f.负责现场施工协调调度工作；g.负责信息资料管理和收集工作。h.组织竣工资料的编制。(2)质量安全部a.负责组织贯彻公12、司的质量方针和质量目标，依据质量体系文件组织、协调、指导质量体系的建立和运行，并进行监督、检查和验证；b.收集管理公司内审报告和有关信息；c.负责合同中规定的质量保证要求的评审；d.负责批准项目部质量记录表格式样，建立项目部质量记录一览表；e.负责实验室及计量管理工作，保管计量器具；f.负责工程的安全管理工作；g.负责施工现场的文明施工和环境保护管理；h.负责施工现场消防、保卫工作；（3）材料设备部a.负责周转性材料的租赁、保管、维修和使用；b.负责物资、设备计划工作，制定物资消耗定额和储备计划；c.负责甲供和自购材料、设备的代保管和发放；d负责对材料供货商和设备供应商的考察和评价工作；e负责13、设备的维修和保养；(4)计划预算部a.负责对内、外合同管理，监督合同的执行，做好合同资料的收集和合同理赔工作；b.负责项目部内部的经济管理，预算管理，成本管理、资金管理；c.负责月度、季度、年度成本分析；d.制定内部的奖励、分配制度，进行奖金分配；e.负责各类培训人员的资格审查；f.负责劳动力管理，做好人员调配工作。(5)综合办公室a.督促检查上级指示精神和项目部工作任务贯彻执行情况；b.协调科室、专业工程队之间的关系；c.负责项目部的文件管理和文书档案，负责项目部的日常业务和文件核稿、印发。d.负责施工现场的宣传报道和精神文明工作；e.加强党、团建设，负责党的制度建设、组织建设工作和思想政治14、工作。f.负责职工的生活、劳保用品、医疗卫生工作的安排；4.1.4 管理人员职责a.项目经理职责：对工程全面负责。在组织工程施工的过程中，合理调配人、材、物等资源，确保资源充分配置，认真执行施工组织设计，满足合同工期要求。建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，做好质量审核工作，组织质量检查和评定，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求。贯彻各项安全生活制度，确保安全目标的实现。抓好施工现场管理，协调业主、监理以及外部各种关系。b.项目副经理职责：协助项目经理指挥施工生产，搞好计划调度和质量管理，与项目总工一起落实施工组织设计中的各项要求，制定具体实施方案，确保工程质量与目标的实现，15、对工程质量负重要责任。c.项目总工职责：在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，负责编制质量计划、施工组织设计或施工方案。实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。贯彻执行技术标准、验收规范及公司质量体系文件。负责过程施工的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。d.技术员职责：在项目总工领导下,负责施工过程中的技术和质量管理工作。做好洽商变更的往来和实施，编制施工方案和技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，组织新材料，新工艺，新技术的推广和实施。根据工程进度16、计划合理安排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况，编制月、周的生产计划，并及时统计、整理各项指标完成情况。负责原材料试验，配合比和审查试验结果。e.质检员职责：对工程质量负有认真检查，正确核定，严格把关，及时上报负责，必要时有权提出暂停施工。抽查主要原材料、半成品、成品的质量和标识工作，及时检查施工记录和试验结果。参加隐蔽工程验收并签证，参加分项工程质量评定并签字确认。负责分部工程的质量评定，参加单位工程的质量评定，参加质量事故调查，负责纠正措施的跟踪检查和验收。f.安全员职责：负责对项目所有施工人员的安全教育工作并做好记录。参加分部工程的安全技术交底，并检查17、督促措施的落实，对施工现场安全负有认真检查，严格把关，及时上报责任，对违章指挥、违章作业的行为有权制止，停止其工作并及时上报，参加安全事故调查，做好安全报表、资料的整理上报工作。对文明施工和环境保护工作负责。g.资料员职责：负责工程施工技术资料，包括业主提供的文件的收发、管理工作，负责交工资料的收集、整理、汇总、编目工作，对交工资料的准确性、完整性负责。h.施工员职责：对项目工程质量安全生产、文明施工、环境保护达到预期目标负直接责任。组织班组熟悉图纸，并按图施工。参加上级组织的技术交底，并向班组进行分项工程技术交底，组织班组进行自检、交接检。组织隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收单，组织分项工程18、质量评定，认真填写检查记录，参加分部工程、单位工程质量评定。负责积累施工技术资料，并对其完整性负责。i.测量员职责：负责工程项目定位、轴线、标高的测设工作，对测量成果符合设计要求负责。对各种测量标志的埋设稳固负责。j.试验员职责：严格执行国家有关试件试验的标准规范、规程，做好试件取样、存放、养护工作。认真执行见证取样和送检制度，对试件的代表性、真实性负责。按操作规程认真进行各种试验，做好试验原始记录，准确填写试验报告，对试验数据的真实性负责。对试验中出现的不合格项应及时报告主管领导，防止不合格品流转下一过程。k.计量员职责：负责现场所需检验、测量、试验设备等计量器具的周期送检、标识、维修、封存19、报废工作，确保施工现场所用计量器具处于合格状态。负责建立计量器具台帐、有关记录的填写、保管。l.材料员职责：负责所有进场物资包括业主提供的物资的验收、标识、贮存、保管和发放工作。负责所有物资从进场验收、检验到发放的有关资料的整理、保管。对现场使用验证合格的物资负责，需紧急放行时必须经项目技术负责人批准，并作好标识和记录。m.设备员职责：负责对进场设备的建帐、检查、维修及管理工作，确保在用设备处于完好状态。审核特殊工种人员持证上岗。及时报告机械事故并参与处理。n.计划员职责：负责编制工程物资计划、设备需用计划。负责编制施工作业计划，及时调整施工网络计划。o.劳资员职责：负责对进场施工人员、特殊20、工种岗位的资格验证及岗前培训工作，确保各种岗位持证上岗。对选择合格劳务分包方负责。第五章 施工方案及技术措施5.1、测量工程5.1.1测量放线：本工程开工后，根据业主提供的标高、轴线将控制性、标高点引出，并在周围做好控制点，并经监理、业主认可。施工前，施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出轴线的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。5.1.2平面控制根据引出的坐标点及基准方向线，确定无误后，使用全站仪按照从总体到局部的控制原则，结合建筑物的平面结构特点，用角度交汇法建立平面坐标控制网，控制网尺寸误差限制在2mm以内。最后用经纬仪在建筑基坑周边及建21、筑物内便于透视引测的地点，引出主要轴线控制点，并加以保护。5.1.3高程控制采用水准仪在施工现场便于透视引测的地点，在建筑物周边引出不少于3个点的高层基准控制点，并做好半永久性保护。经复核无误后用红漆标注，形成闭合的场区高程控制系统，施工过程中应对水准点定期检测复核。5.1.4施工垂直度控制在每个建筑物的主要控制轴线上，在施工过程中用经纬仪进行竖向控制。发现问题及时修正。5.1.5沉降观测为及时掌握本工程结构施工期间地基在逐渐加荷过程中的变形量及其实际累计沉降量，必须对本工程的沉降进行长期观测。具体做法如下：沉降观测前应在测区范围内，距离建筑物不大于30m之处引测设置3个原始基准控制点，基准控22、制点的位置应在不易碰动，既隐蔽又便于测设的地方。沉降观测点构造如简图，主体施工时用圆钢制成。沉降观测应采用附合线路或闭合线路，做到定机、定人、定路线。测设前仪器必须经过检验，符合要求后方可使用。沉降观测测点设置部位考虑设置在建筑物边角及中间部位，荷载变化比较大的部位，设置高度一般离地30cm。如下图： 沉降观测的前后视距应尽可能相等，仪器到水准尺的距离不得大于30m。测设中，前后视必须采用同一根水准尺。观测时，水准尺应和地面垂直，不得歪斜。待工程竣工后，依据各次的沉降观测数据，绘制观测曲线图，编制成果表，同建筑物沉降观测平面图一起作为竣工资料的一部分整理归档。5.2、土方工程根据现场调查情况土23、方工程已经开挖，如需要开挖按此方案执行。土方开挖采用整体开挖的方式进行，开挖深度约为5.2米，放坡系数为1:0.35。开挖以机械为主，人工为辅的方法进行，不可超挖，在开挖至距离坑底30cm以内时，测量人员抄出30cm水平线，在槽底上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平，准备进行清槽施工。基础开挖后，会同业主、设计院、监理、地质勘察各方共同验槽，符合设计要求后，办理相关手续，开始下道工序的施工。基础施工过程中，基坑四周须按标准用围护栏杆进行防护，搭设专用通道，以便人员和物资出入基坑。 5.2.1土方回填：因本工程回填量不大，采用3台平板打夯机配合分层夯实，回填时在基坑上每隔25c24、m钉上水平桩，以控制回填的高度和厚度，并根据土质含水率，采用洒水、晾晒等方法，保证回填土质达到最佳含水率。回填土施工前，基底垃圾应清理干净，且回填土中不能含有垃圾或有机物等杂质。每层土方回填结束后，根据试验计划及施工规范要求，进行环刀取样测定其干容重，以保证回填土质量。5.2.2 质量控制措施：（1）基础施工完毕应及时回填，且沿建筑物外围考虑排水措施，以防雨水进入基坑。（2）填土前，应清除坑内积水和有机杂质，并已作好基础分部结构验收手续。（3）填土应采用回填同类土填筑，并控制适宜含水量。（4）采用振动式平板夯机分层夯压，每层土虚铺厚度不超过0.25m，压实系数0.94，夯压遍数不少于6-8遍。25、（5）每回填一层应按规范要求环刀取样，测其密实度(干容重试验)，符合要求后，再进行上一层回填作业。5.3、外墙后浇带施工技术后浇带后浇补偿性混凝土。加强带两侧采用5mm密目钢丝网进行隔离，密目钢丝网采用钢筋进行加固。后浇带采用密目钢丝网与筏板基础隔离开，后浇带混凝土浇筑采用泵送运输混凝土。后浇带内的混凝土同样采用斜面分层浇筑法施工，每层均紧随后一层施工，并且要把握好浇筑时间避免非筏板混凝土与后浇带混凝土形成冷缝。混凝土采用机械振捣棒振捣。振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽动，均匀振捣，插点要均匀排列，插点采用并列式和交错式均可；插点间距为300400mm ，插入到下层尚未初凝的混凝土中约26、50100mm，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间30s，使混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。为使混凝土振捣密实，混凝土泵出料口配备4 台振捣棒（3 台工作，1 台备用），分三道布置。第一道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度，第二道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实，第三道布置在斜面中部，在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。5.4、钢筋工程5.4.1 施工准备钢筋原材进场应按规格、批号分别堆放。使用的品种和规格必须符合设计要求，所有进场钢筋应附有质量证明书，并按要求抽查复验，合格后方可使用，本工程为一级抗震结构，其纵27、向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3，在钢筋检测时尤其要注意。5.4.2 钢筋加工本工程钢筋堆放及制作均在现场钢筋车间进行，原材料根据施工进度计划分批次进场。在施工现场设钢筋加工区，配备钢筋切断机2台，钢筋弯曲机2台，对焊机2台，钢筋机械连接加工设备2套，冷拉机2台。钢筋原材料及半成品堆场设在钢筋车间附近，原材及半成品必须挂标识牌，以防错用。根据图纸及规范要求进行钢筋优化下料，经项目主任工程师对钢筋下料单审核后按钢筋下料单加工，钢筋的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范要求。a钢筋除污钢28、筋的表面应洁净，在钢筋下料前必须对受污染锈蚀的钢筋进行清理，对盘园钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成，并装吸尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。b钢筋调直采用调直机对盘园钢筋进行调直，钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。c钢筋切断钢筋切断设备主要用钢筋切断机，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用切断机。切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等29、必须切除。质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差10mm。d弯曲成型钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机或手动弯曲来完成。弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋弯曲点处不能有裂缝，钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长10mm；箍筋的边长3mm。5.4.3钢筋接长钢筋接长是30、整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则是：可靠方便、经济。本工程连梁及框架柱钢筋直径大于等于16的采用机械连接,其余的采用搭接。钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范的规定进行布置。一般是：板下排钢筋接头在支座；梁钢筋接头上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座处；柱和墙的钢筋接头在上层板1m处左右。A机械连接机械连接是目前推广使用的一种新型的连接方式，它特别适用于大直径钢筋，连接方便、可靠，可提高施工进度。钢筋切头螺纹加工加保护套套筒加工钢筋连接加工工艺：质量要求：机械连接用的钢筋下料时，必须用无齿锯切割，其端头截面应与钢筋轴线垂31、直，不能有翘曲，以免影响加工质量。螺纹牙形和螺距必须与套筒一致，且用与其配套的牙型规格检测合格。B、绑扎搭接接长：楼板、次梁部分钢筋采用绑扎接头形式，搭接长度按设计和规范要求。5.4.4 钢筋的堆放与运输a钢筋的堆放本工程所有钢筋在钢筋加工场加工成型后放在塔吊回转半径范围内的位置堆放，堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形。成型的钢筋，应按其规格、直径大小及钢筋形状的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，现场应做到整洁清晰，便于查找和使用。b钢筋的垂直运输钢筋加工成型后由塔吊进行垂直运输,本工程配备两台塔吊。在基础筏板施工时，塔吊安装完毕，具备使用条件。在塔吊运输钢筋时，对较长的钢32、筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管加以附着，严禁吊点距离过大，造成钢筋产生弯曲变形。5.7.5 梁、板钢筋施工1.梁钢筋绑扎顺序应根据具体部位分别对待，主梁和截面过高的次梁，则先支设梁底模板，然后绑扎钢筋。钢筋绑扎完成后，必须对所绑扎钢筋进行校核，当钢筋数量、规格、位置准确无误后方可支设梁侧模。截面不高的次梁，则先支设梁的底模、侧模，然后将梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，最后再把钢筋骨架落入梁模板内。2.梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋间应垫以直径大于等于25mm的短钢筋，以保持其达到规范要求的钢筋排距。主、次梁受力筋下均垫砂浆垫块，保证保护层厚度。3.箍筋的接头应交错布置在梁的33、两侧。4、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距及加密区长度均要符合设计要求。5.梁的纵向受力钢筋直径小于16mm时，主要采用对焊连接；直径大于等于16mm时采用机械连接。接头位置要符合规范要求。6.板钢筋绑扎时应注意保护板上部的负筋，防止被踩下。要严格控制负筋位置，以免拆模后混凝土出现裂缝。7.底层板筋弯钩必须朝上，上层板筋弯钩必须朝下。8.板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。9.梁板钢筋的锚固长度必须满足规范要求和设计要求。10.梁板钢筋绑扎后应防止水电管线预埋时将钢筋抬高或压下。主、次梁受力筋下均垫砂浆垫块，保证保34、护层厚度。5.4.6梁、柱节点钢筋绑扎现浇钢筋混凝土结构梁柱节点的钢筋绑扎质量将直接影响结构的抗震性能，而且该部位又是钢筋加密区，因此应严格控制该部位的施工程序，在梁柱节点区箍筋间距同柱加密区。即：支设梁底模穿梁底钢筋套节点处柱箍筋穿梁面筋。柱、梁板钢筋的接头位置、锚固长度、搭接长度应满足设计和规范要求。钢筋绑扎完成后应固定好垫块和撑铁，以防止出现露筋现象，同时要控制内外排钢筋之间的间距，防止钢筋保护层过大或过小。框架梁、柱节点处钢筋穿插十分稠密，应特别注意梁顶主筋间的净距要有30mm，以利于浇筑混凝土。 浇筑混凝土时必须安排专人看护钢筋，以确保钢筋成品质量。 5.4.7钢筋成品及半成品的管理35、钢筋半成品管理的好坏，直接关系到现场钢筋绑扎的质量与进度，施工中应抓好半成品的管理，半成品的加工按现场的施工流向和进度加工，加工好的半成品按绑扎顺序挂牌堆放，并实行发料、领料登记制度，以便查询及追溯。钢筋成品亦要加强管理，墙柱钢筋绑扎好后严禁攀爬、蹬踩，板筋（尤其是直径较小的负筋）上要搭设走道加以保护，保证钢筋几何形状，不得使其变形，影响工程质量。5.5、模板工程5.5.1模板体系的选用模板工程是结构外观好坏的重要影响因素，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量。为保证砼的浇筑质量，梁、板、柱模板均采用双面覆膜木胶合板模板。5.5.2配模原则力求在方便施工，保证施工质量的前提下，最36、大限度地提高模板的周转使用次数，降低模板费用。5.5.3模板的配置和安装1.柱模板柱模板安装流程:弹柱位置线抹找平层、作定位墩安装柱模紧对拉螺杆形成柱箍与脚手架支撑连接验收。a.模板安装前，利用已弹好的柱轴线、柱边线，在柱边线模板支设处用1：3水泥砂浆粉20厚找平带，用水平尺找平，以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根，且作为模板的支承面。b.清理柱内的杂物，然后拼装模板，依据所弹轴线和边线进行模板就位，就位后用满堂脚手架临时固定，模板之间用U型卡和对拉螺栓连接，用线坠控制其垂直度，当紧固对拉螺栓后，柱模与满堂脚手架整体固定。c.节点模板安装后，利用其留口作为支座基准点安装梁底模。3.梁板模梁模板就位37、安装施工要点：在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用）并复核，无误后搭设双排快拆体系可调支柱，间距以60100cm为宜，支柱上放置10cm10cm方木龙骨（或型钢龙骨）。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，底模上应拼装连接角模。在底模上绑扎钢筋，验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板。将两侧模板与底模拼接，并安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，间距一般为75cm，当梁高超过60cm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓加固。梁侧模上口要拉线找直，检查梁模尺寸，与相邻梁、柱模板连接固定。顶板模安装工艺流程：搭设支架安装纵横木楞38、调整楼板下皮标高及起拱铺设模板检查模板上皮标高平整度。模板支架的早拆翼托支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装木楞及横拉杆，支柱间距以1m为宜，木楞间距为60cm，支架搭设完毕应认真检查其牢固与稳定性，根据水平调节，将木楞找平并安装平模。5.5.4模板拆除1.先支后拆，后支先拆，先拆除非承重模板，后拆除承重模板。 2.梁侧模应在保证砼表面及棱角不因拆模而受损伤时拆除。3.底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表：构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件1004.拆39、模顺序为先拆侧模，后拆底模。5.6、砼工程混凝土工程施工重点是在确保混凝土供应质量的前提下，控制好混凝土的浇筑、振捣、养护，确保混凝土成型质量。5.6.1施工准备1.施工前提前告知商品砼厂图纸设计的砼级别及其数量，以便其准备原材料，保证砼按计划供应。2.现场设多台振动棒和平板振动器,施工前作好设备的检修和调试工作。3.根据施工进度做好劳动力动态分析，提前做好劳动力的调配和准备。4.浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。5.申请对钢筋、安装预埋管线及预埋件、预留情况的隐蔽验收。6.组织对施工人员进行技术、安全交底，落实主要岗位责任人及值班负责40、人。5.6.2 混凝土配制A、对商品混凝土的监控在选择商品混凝土供应方时，加强对混凝土搅拌质量保证能力的资质考核，选择信誉好、资质高搅拌站。我公司经严格的招标程序招标确定混凝土供应站后，报业主和监理进行审核并获批准后作为我公司的合格供应商。1、原材料质量控制：商品混凝土的质量除由混凝土供应站提供保证外，我公司将对砼整个生产、运输和浇筑过程实施有效监控，以保证混凝土工程整体质量优良。在浇筑混凝土前，要求混凝土供应站提供即将浇筑的混凝土的有关技术资料（包括水泥出厂合格证及试验报告，混凝土用砂、石检验报告，混凝土配合比设计报告，外加剂及掺合料出厂合格证等资料），并按规定的报审程序报监理（业主）审批，41、合格并签署混凝土浇筑申请表后，才能浇筑混凝土，且将混凝土的有关质量保证资料及时交项目部资料员归档保存。混凝土生产必须严格按签发的混凝土配合比和指定的材料进行配料，不得随意更改。混凝土的各组成材料均应按重量计，水及外加剂溶液可按重量折算成体积进行计量。各组成材料的计量偏差，不得超过如下规定值。水泥、掺合料%；粗、细骨料%；水、外加剂%。拌制混凝土期间，采取措施保持砂石骨料具有稳定的含水率。遇有雨天，应及时测定含水率调整搅拌所用砂、石和水的用量，使混凝土配合比、水灰比符合设计要求。2、监控商品混凝土的科学搅拌在每次应用搅拌机开拌之始，应注意监视与检测开拌初始的前二、三罐混凝土拌合物的和易性。如不符42、合要求时，应立即分析情况并处理，直至拌合物的和易性符合要求，方可持续生产。混凝土搅拌的最短时间确定：a、泵送混凝土的坍落度应大于12cm，搅拌时间不少于90秒。b、掺有外加剂或掺合料时，搅拌时间要适当延长。3、施工过程控制混凝土浇筑过程中，项目部派专人在搅拌站值班，一人在搅拌站监督配合比的执行情况，严格要求按照配合比进行生产。另一人在泵站监泵，监督每车的重量是否符合要求。混凝土浇筑过程中，检查每车商品混凝土的质量，测量混凝土的坍落度。严格按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）要求进行混凝土的试验检验工作。配备一名专职试验员，负责泵送混凝土的计量和及时检查混凝土的性能的变化43、情况，对现场使用的不合格的混凝土有“一票”否决权，对不符合要求的混凝土坚决退货。B、混凝土的试验管理试验管理：施工现场配备适当数量的混凝土抗压、抗渗试模，小型振动平台和坍落度试验设备、标准养护池等。在施工中做好坍落度检验及混凝土试块制作工作，严格按照规范要求进行各项试验检验工作。试块养护：标养试块在拆模后要及时放入标养养护池，同条件试块拆模后，注明标识，放进钢筋笼子内存并加锁保护，放置在其代表结构部位的附近，保证在相同的条件下进行养护，同时要防止试块的碰撞损坏或丢失。5.6.3 混凝土的运输本工程采用商品混凝土，混凝土至搅拌站运出后,在运输的过程中要防止离析、水泥浆流失,如混凝土运到浇注地点有44、离析现象必须进行二次搅拌。5.6.4砼浇筑根据工程平面尺寸及砼工程量情况在现场设置1台汽车泵，按公司现浇砼泵送法进行泵送线路设计和组织连续泵送。1.柱砼浇筑砼浇筑前先填以50100mm厚与砼成分相同的减石子砼，砼应分层振捣，每层厚度不大于500。振捣时先振柱子四角，再振中间。振捣时间宜为20秒左右。2.梁、板砼浇筑梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇铸成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。梁应用振动棒振捣，每个振捣点间距不宜超过0.3米，振捣时间宜为20秒左右。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼是宜用小粒径45、石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。5.6.5混凝土养护混凝土在浇筑后12小时内即进行养护。对竖向结构混凝土，拆模后采用养生液养护，养护时间不少于7天。楼板混凝土终凝后立即用塑料薄膜覆盖养护，保证薄膜内有凝结水，薄膜揭除后采用浇水养护，若气温较低，采用覆盖毛毡的方法进行养护。一般混凝土养护时间不得少于7天，抗渗混凝土养护时间不得少于14天。5.6.6成品保护混凝土浇筑之前，在板筋上面用钢筋马凳和木脚手板搭设人员通道，避免人员走动踩塌板的负弯距钢筋。柱拆模后用角铁护角或小模板条对墙柱混凝土棱角进行成品保护。5.6.7 混凝土裂缝的控制措施砼施工要注意控制有害裂缝的产生，积极采取各种方法46、增加混凝土的自身抗剪切能力，优化配合比设计，在提高砼自身的体积稳定性的同时，保证砼良好的施工性能。加强浇筑过程的控制，施工过程协调、有序的进行作业，作好二次振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料及水平筋下部生成的水份和空隙,提高混凝土与钢筋的握裹力,并防止因混凝土沉落而出现的裂缝。减少内部微裂，增加混凝土密实度，提高混凝土抗裂抗渗性能，确保施工质量。在砼浇筑完成后，及时进行表面收光、抹压，并立即覆盖塑料薄膜进行养护，避免砼表面水分的散失，防止砼表面因失水而大量产生干塑性裂缝。5.7、砌体工程5.7.1材料准备根据施工网络进度计划,按日计算出砌筑工程量,并结合现场施工人员实际情况做加气块、水泥、中砂、47、拉接筋、蒸压粉煤灰砖等材料的供应计划，材料供应部门应保证按计划供应。砖、水泥等材料应具有出厂合格证和复验报告，满足设计要求方可进场使用。5.7.2作业条件砌筑前应根据设计要求做好砂浆配合比和砌筑的技术、安全交底工作。砌筑前应弹好砌体墙身边线和门窗口位置线，经复线合格后方可进行施工。砌筑用砖在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砌块每面厚度1.5cm为宜，砖的含水率宜控制在10%-15%之间，墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。按砌筑操作需要，找好标高，立好皮数杆。当第一层砖下的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石砼找平。5.7.3施工方法为确保砌筑质量，本次施工中，砌筑时采用双面挂线的方法，内外控48、制。墙体水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%。墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出预埋，洞口大于300 mm应设置过梁。5.8、钢结构的施工5.8.1工艺概述1. 工艺流程图 放样 号料 切割 矫正和成型 除锈和防腐处理 构件验收 焊接 成孔2. 施工准备(1) 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。(2) 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。(3) 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态49、良好，使用功能齐全。(4) 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。(5) 在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。(6) 钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。(7) 现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。3.操作要点（1）放样制作轻钢屋构件，首先需按施工图放1：1的大样，有起拱要求的应规定值起拱，然后求出各型材构件的尺寸，制作样板。（2）号料有较长焊缝50、的构件或端部需进行加工的构件以及有特殊要求的构件，号料时均应根据焊缝变形和加工需要留有余量。号料余量通常可按下列规定采用：对接焊缝沿焊缝长度方向每米留有0.7mm；对接焊缝垂直于焊缝方向每个对口留1mm；加工余量按工艺要求确定，一般可取35mm。（3）切割切割轻型钢材，可以用型材切割机，也可用手工切割（如气割）。轻型钢材切割面应垂直于轴线，切割线与号料线的偏差不得大于2mm；端部的斜设不得大于2。切口有毛刺或熔渣时应用砂轮机磨光，气割前应清除切割区表面的铁锈及污物，气割后应清除熔渣和飞溅物。（4）矫正和成型1）轻型钢通常宜采用型钢撑直机或手外向锤矫直，因其壁厚较薄，矫直时需加垫块。矫直后的轻型51、钢材，其弯曲矢高不得大于其长度的1/1000，且不宜大于5mm；型钢截面形状畸形变值不得大于肢宽的1/100。2）轻型钢材弯曲加工时易发生截面形状畸变，故设计时应尽量避免采用需大角度弯曲加工轻型钢的结构形式。确需采用时，直切断翼缘和卷边后再弯曲，在成型后将切断的角部位重新焊接，必要时尚需加连接板对切口补强。（5）成孔轻型钢构件成孔，孔的容许偏差，应符合下列的规定：孔径：0+1.0mm；圆度：2.0mm；中心线垂直度：2.0mm。孔距的容许偏差，应符合表下表规定：孔距容许偏差（mm）项目孔距（mm）500500120012030003000同一组内相邻两孔间0.7-同一组内任意两孔间1.01.552、-相邻两组的端孔间1.52.02.53.0（6）焊接1）轻钢型材焊接特点。由于轻型钢结构件壁厚较薄，宽度比较大，焊接时易烧伤母材，产生咬边、塌陷、烧穿等缺陷，易发生焊接变形，使构件弯曲或扭曲；单面焊易生焊瘤或未焊透；反复加热或持续加热可能降低母材强度，因此焊接轻型钢结构时，须严格控制输热量，正确使用焊接夹具，采用焊接程序，选用合适的焊接设备以保证焊缝质量。2）手工电弧焊。手工电弧焊是焊接方法中最常用的方法，因此焊接时应注意以下几个问题： 同类钢相焊，按等强度原则，应选择与母材强度等级相当的焊条，即Q235钢材相焊，应选用E43型焊条；Q345钢材相焊，选用E50型焊条。 不等强度钢相焊（如Q253、35钢与Q245钢相焊），宜选用与其中母材强度等级较低的母材（Q235钢）相应的焊条（E43型焊条），以便在不降低连接强度的同时改善其塑性；当在负温度条件下施焊需要预热时，则应按强度较高的Q345钢确定预热强度。3）焊接质量检验。电弧焊的焊接质量检验，包括外观质量（外观缺陷、焊缝形状及尺寸等）检查和内部质量（如气孔、夹渣、裂纹、未焊透、未熔合等）检查两个方面。（7）构件验收轻型钢结构构件制作完成后，应按设计图纸和有关标准规范的要求，对构件的尺寸进行验收。1）轻型钢结构构件尺寸检验。轻型钢结构构件尺寸容许偏差，见下表。轻型钢结构构件尺寸容许偏差值。构件名称项目允许偏差（mm）柱（含钢架柱）柱高（54、或柱底面至柱顶最上螺孔中心距）H/1000，且10连接同一构件的任意两组螺孔中心距2.0柱弯曲矢高H/1000，且12柱身扭曲8.0柱截面几何尺寸5.0柱底板翘曲3.0柱底板螺孔中心对柱中心偏差1.5桁架跨度5.0跨中高度3.0跨中起拱：有起拱要求9.0无起拱要求L/5000连接檩条等任意两组螺孔中心距1.5弦杆节间内弯曲矢高L/1000檩条支托间距5.0梁跨度L/2500，5.0截面几何尺寸2.0平面内弯曲-0.0+5.0侧弯L/2000，且9.0扭曲h/250墙架及支撑长度5.0任意两组螺孔中心距1.5弯曲矢高l/1000，且10.0注：H-柱高度；L-桁架或梁的跨度；l-弦杆的节间长度；55、h-截面高度。2）檩条构件尺寸检验。檩条构件尺寸的允许偏差，见下表。檩条尺寸的允许偏差项目符号允许偏差（mm）截面高度h5翼缘高度b+5-2斜卷边或直角卷边长度a1+6-3翼缘不平度13斜卷边角度25腹板孔中心至构件边缘距离a23腹板孔中心至构件端部距离a33翼缘孔中心至构件端部距离a43翼缘孔中心至腹板外缘距离a53腹板横向孔中心间距离s115腹板纵向孔中心间距离s215两端螺栓群中心距离s33檩条构件的长度l3项目符号允许偏差（mm）几何形状翼缘倾斜度a12且不大于5腹板偏离翼缘中心a23.0楔型构件小头截面高度h04.0项目符号允许偏差（mm）几何形状翼缘竖向错位a32.0几何形状腹板横56、截面水平弓度a4h/100腹板纵截面水平弓度a5h/100构件长度l5.0孔位置翼缘端部螺孔至构件纵边距离a62.0翼缘端部螺孔至构件端部距离a72.0翼缘中部螺孔至构件端部距离a83.0翼缘螺孔纵向间距s11.5翼缘螺孔横向间距s21.5翼缘中部孔中心的横向偏移a93.0弯曲度吊车梁弯曲度cl/1000,且5其他构件弯曲度cl/500,且9端板上翼缘外侧中点至边孔横距a103.0下翼缘外侧中点至边孔横距a113.0孔间横向距离a121.5孔间竖向距离a131.5弯曲度（高度小于610mm）c3.0(只允许凹进)；-0弯曲度（高度6101220mm）c5.0(只允许凹进)；-0弯曲度（高度大于57、1220mm）c6.0(只允许凹进)；-0弯曲矢高cl/500最小厚度t设计值t的0.95倍3）组合构件尺寸检验。组合构件尺寸的允许偏差，见下表。组合构件尺寸的允许偏差（8）除锈和防腐处理轻型钢结构构件经检验合格后，按设计要求，应进行除锈和防腐处理。1）除锈。轻型钢构件加工验收合格后，应立即进行除锈。除锈方法很多，但目前仍以人工除锈为主，其主要工具有铲刀、钢丝刷、砂纸等。当轻型钢构件表面氧化皮、锈和附着物几乎都被除去，至少有2/3面积无任何可见残留物时，方可认为除锈合格。2）涂刷防锈漆。当轻型钢构件除锈合格后，方可涂刷两道防锈漆，未刷到的安装后补刷。3）涂刷防腐涂料。根据设计要求选择防腐涂料，58、在涂刷时应注意如下问题： 在涂刷防锈漆后到涂底漆的时间不应小于6h，在此期间表面应保持清洁，严禁沾水，油污等。施工图中应注明暂时不涂底漆的部位，不涂底漆，得安装完毕后补涂。构件涂底漆后，应在明显位置标注构件代号。 涂装固化温度以538为宜。 施工环境相对温度不应大于85%，构件结露时不得涂刷。 每道涂层涂刷后，表面至少在4h内不得低于120m。一般情况下，涂刷遍数不少于4遍；涂层干漆膜总厚度，室外不应少于150m，室内不应少于125m。（9) 包装与运输构件编号在包装前，将各种符号转换成设计图面所规定的构件编号，并用笔（油漆）或粘贴纸标注于构件的规定部位，以便包装时识别。在搬运过程中注意对构件59、和涂层的保护，对易碰撞的部位应提供适当的保护。搬运后的构件如发生变形损坏，应及时进行修补，以确保发运前构件完好无损。（10）验收钢构件出厂前，应提交以下资料： 产品合格证 施工图和设计文件 制作过程技术问题处理的协议文件 钢材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告。 焊缝检测记录资料 涂层检测资料 主要构件验收记录 构件发运清单资料5.8.3钢结构吊装1、安装前准备工作 柱脚螺栓的施工：复核土建基础施工的柱脚定位轴线，埋设地脚螺栓。为保证地脚螺栓的定位准确，将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定，并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。编制安装计划60、和构件供应计划，组织好施工。检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。标准节的安装流程安装质量标准、项目名称、允许偏差、垂直度：单节柱建筑物总体H100且10mm；标高、梁面L1000且10mm；柱顶5mm；建筑物高度n（n+n+w）。2、安装施工工艺（1）安装现场吊装划分为二个施工单元，每个单元分别进行独立作业。吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。经过61、初校待垂直偏差在20MM内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。待吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。（2）校正垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，待整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。（3）高强螺栓施工 高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。 高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。 高强螺栓要防潮、防腐蚀。安装螺栓时应62、用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。5.9、脚手架工程5.9.1防护用外脚手架搭设1.现场防护架的搭设防护架采用48的钢管，壁厚为3.5mm,所用扣件必须符合建设部建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ1302001 的要求防护架沿建筑物四周搭设双排脚手架，两排立杆间距为800mm。防护架高度应高出屋脊高度，四周并用密目网满挂，以避免扬尘和影响景观。步距1.2m,连墙杆间63、距以每个窗口窗台为连接点，窗台墙内用水平横杆锁定，水平杆及大小横杆按标准搭设并符合标准要求，外架应满挂密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2 ,安全网必须有产品生产许可证和合格证。详见外脚手架立面示意图。（见附图）。5.9.2脚手架的搭设、拆除安全技术要求1.脚手架搭设技术要求脚手架地基、基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、场地情况与现行国家标准的有关规定执行。严禁不同直径或壁厚的架管混用。2.搭设顺序要符合操作规定，及时与结构拉结，以保证搭设过程的安全。拧紧扣件要适度，拧紧力控制在5060Nm范围。3.脚手架立杆垂直度的偏差不得大于架高的1/400，同时全高不得大于100mm，相邻64、两根立杆的街头应错开50cm，并要求不在同一步架内。4.小横杆用扣件紧固于大横杆上，靠近立杆的小横杆可以紧固于立杆上；小横杆靠墙端要离开150500cm。5.脚手板应满铺于外立杆内侧；操作层栏杆，上栏杆上皮高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；脚手板探头应用3.2mm镀锌钢丝固定在支撑杆件上。6.在搭设过程中，必须严格进行监督管理；搭设完成后，要请相关单位进行验收，合格后方可投入使用；在日常使用过程中应注意日常检查和例行保养，定期检查，发现问题及时整改，以保证安全施工。7.拆除a.脚手架拆除前由项目管理召集有关人员对工程进行全面检查，确认已不需要脚手架时，方可进行拆除。b.拆除外脚手65、架前应进行安全技术交底。c.拆除脚手架，应设置警戒区，并应派专负责警戒。d.拆除脚手架前，应将脚手架上的遗留材料、杂物等清除干净。按自上而下，先装者后拆，后装者先拆的顺序进行。一般的拆除顺序为安全网栏杆脚手片剪刀撑纵杆大横杆小横杆立杆。e.不允许分立面拆架或上下两步同时进行拆架。做到一步一清。剪刀撑应先拆除中间后再拆两头扣。拆立杆时应先抱住立杆再拆开最后两个扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下除。所有杆件和扣件在拆除的应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。f.所有的脚手片，应自外向里竖立搬运，以防脚手片和垃圾物从高处坠落伤人。g.拆下的杆件与零星配件运到地面后，应随时整理、检查。按66、品种、分规格堆放整齐，妥善保管。h.拆除脚手架时，要加强对成品的保护，以防损坏门窗玻璃及外墙饰面。i.每天拆架下班时，不应留下隐患部位。5.9.3脚手架的安全管理1、脚手架在使用期间，应作为现场安全危险点进行重点控制。2、建立严密的安全管理制度，落实各级责任制，项目部安全员监督检查外架安全使用情况，发现隐患及时处理。3、脚手架的各杆件，严禁随意拆除，各杆件的调整应由专业人员进行，其余任何人不得以任何理由擅自触动脚手架。4、操作人员必须正确佩戴劳动防护用品。5、脚手架不得超负荷使用，操作架上不得随意堆放架管、扣件、架板、装饰材料等，尽量减少架上较大集中荷载的形成。6、所有脚手架构件在使用前必须进67、行仔细检查，对于出现裂纹、螺丝滑丝等不合格扣件及变形、锈蚀过于严重等不合格架管严禁上架。5.10、防水工程根据设计要求，地下室结构底板、外墙及屋面防水等级为一级。5.10.1聚氨酯防水涂料施工 （1）施工工艺A、清理基层：将基层表面的尘土、沙粒、砂浆等杂物清理干净，对凸凹不平处，用高强度砂浆修补平整，对阴阳角、管根、地漏等部位认真修平，做成圆滑面。B、涂刷底胶：涂刷底胶，其作用是隔断基层潮气，防止涂膜起鼓，增强涂膜与基层的粘接。C、涂刷防水涂膜：突出楼面的管根、地漏、阴阳角等细部，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，同时涂刷涂膜防水涂料，常温经4小时后，在刷第二遍涂膜防水层，再经2小时后，68、即可进行大面积涂膜防水层再作用。（2）细部构造：穿过楼板的管道经采用橡皮圈固定后，采用吊模用细石混凝土填缝至楼板厚度的1/2-1/3处，待混凝土综凝后，用膨胀止水条将管壁四周与楼板间填实、封闭，再进行面层细石砼的铺设工作。5.10.2 SBS改性沥青防水卷材施工1、施工工艺流程：基层面清扫刷基层处理剂女儿墙阴阳角及管道根部加强处理大面积铺贴卷材检查卷材防水质量（蓄水试验） 2、施工工艺（热熔滚铺法）A、起始端卷材的铺贴：将卷材置于起始位置对准长短方向搭接缝，滚展卷材1M左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持50100的距离，与基层呈30-45度角，将火焰对准卷材与基层交接处，同69、时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有气泡出现，慢慢放下卷材平铺与基层，然后进行排气碾压使卷材与基层粘接牢固。B、滚铺：卷材起始端铺贴完毕后即可进行大面积滚贴。持枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓慢推压卷材，并同时注意卷材的平整度和搭接缝宽度。其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝，另一人用碾子压实卷材，使之与基层粘结密实。C、搭接缝施工：操作时，由持枪人手持烫板柄，将烫板沿搭接缝线后退，喷火枪随烫板移动，移动速度要控制合适，以刚好熔去隔离纸为宜70、。当整个防水层熔贴完毕后所有搭接缝均应用密封材料涂封严密。D、天沟、阴阳角、变形缝、管道根部先贴附加层，再进行大面积铺贴，附加层宽度不小于500mm，E、卷材铺贴时宜先铺平面，后铺立面，先转角，后大门。采用纵向粘贴时，幅边与幅边平行，自下向上排气压实，长边搭接不小于100mm，短边搭接不小于150mm。3、蓄（淋）水试验：屋面防水施工完成后，应蓄水进行防水性能检验。蓄水深度不小于20mm，蓄水时间不少于24h，屋面防水不渗漏即为合格。4、隐蔽验收：屋面防水经蓄水试验合格后可进行隐蔽验收，合格后方可进入下一道工序施工。5、 施工质量保证措施（1）、材料要求：防水卷材、基层处理剂等材料应符合国家有71、关规定，并且有出厂合格证，进场复监合格后方可使用。（2）、屋面找平层施工时，应保证找平层的平整度，不得出现空鼓等质量通病。（3）、铺贴卷材前，基层应刷基层处理剂，涂刷应均匀不露底、不漏刷。（4）、铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺寸准确，不得有扭曲、皱折。（5）、屋面卷材防水层施工完毕后，及时做好保护层。（6）、屋面防渗漏首先要保证屋面防水层的施工质量。雨天及五级以上大风时不得施工。（7）、在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材接头收头等按照设计要求及规范规定加铺卷材附加层进行施工。（8）、严格检查、控制防水层的厚度，发现有破损时要及时修补。（9）、防水层完成后要进行闭水试验，没有渗漏时，才能进行下一72、步的施工。（10）、屋面排水管必须保证畅通，使屋面不积水，不存水。（11）、加强细部做法的控制，进行旁站监督。（12）、防水卷材及其配套粘胶剂、密封膏各项性能指标应符合规范要求，并附有出厂合格证及复验报告。（13）、找平层的排水坡度、分格缝的位置和间距、表面平整度要严格检查，符合设计和规范要求。基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。5.11、外墙外保温施工 根据设计要求，本工程外保温采用外贴20厚酚醛防火保温板。 1、外墙保温构造墙体胶粘剂酚醛板20厚专用界面剂聚合物抗裂砂浆、耐碱涂塑玻纤网格布增强饰面层2、保温板施工工艺（1）墙面处理：对贴保温板的墙面，应事先73、清扫干净，达到无积水、浮尘、松散颗粒物等杂物。墙面平整度应符合规范要求，对局部平整度大于2mm的部位，应修整平整。（2）基层处理：在基层上均匀涂刷表面处理剂一道，充分保证粘接砂浆与基层的浸润渗透，提高粘接强度，并做到随涂随贴。（3）粘贴方法：采用铺贴式。贴板时，板缝应错开，板块间留出3mm左右的缝隙。为防止墙面渗漏，板间的接触面应提前在已贴好的保温板上刮上胶粘剂，再贴时用手轻柔，使胶层与墙面接触紧密并与相邻保温板平齐，胶粘剂挤出时用铲刀刮平，保证粘接密实。贴上24小时内不断碰动。（4）特殊部位作法：A、女儿墙顶：在女儿墙顶用耐碱波纤网加强，并延长至保温板外不少于250mm。B、阳角：在阳角两面74、墙上保温板应搭接，相互错缝，并加粘一层耐碱纤维网增强板端强度和做好防潮。3、保温板表面抹灰保温板粘接固化48小时后，即可做表面抹灰。检查保温板粘贴质量，并用钢丝刷将表面打毛，刷专用界面剂一道，用抹子将底层聚合物砂浆抹在保温板上，抹时适当用力使砂浆与保温板接触紧密，然后压贴一层耐碱波纤网，待耐碱玻纤网的浸渍剂干后即可抹面层聚合物砂浆，先抹第一遍，待稍干后可抹第二遍，用抹刀赶平压光。然后即可进行饰面砖施工。5.12、装饰工程装饰工程对本工程质量具有决定性的作用，必须保证一次交验成功。施工前必须按设计要求先做样板，经共同验收符合要求后方可大面积展开施工。装饰所需材料必须是优质产品，装饰各专业要相互配75、合，加强成品保护，保证优质高效完成装饰施工任务。施工时，先粗装饰再精装饰，先难后易，先上后下，先里后外，尽量避免交叉作业。5.12.1、一般抹灰工程1.抹灰前应检查门窗口及预留洞位置是否正确，预留架眼应提前堵塞填充，砖墙表面的灰尘、污垢和油渍应清除干净。缺楞掉角部位提前用与墙面膨胀系数相近的砂浆修补好。2.基层处理：洒水湿润墙面后，用素水泥浆掺胶在墙面上甩点找毛。为保证墙体粉刷质量,在砼与砖砌体交界部位加设金属网，每边宽度不少于20cm，防止裂缝。3.基层处理后弹出抹灰控制线，分别在门窗角、墙等处吊直、套方抹灰饼、冲筋。4.抹灰施工顺序：先上后下，先底灰后面灰。5.室内墙阳角和门洞口处的阳角用76、1:2水泥砂浆做护角，每侧包边宽度不少于5cm，高度不低于洞口高。粉好后阳角部位包角进行成品保护。6.所有抹灰工程必须先做样板间，经参建各方（业主、监理和设计院）检验合格后方进行大面积施工。 5.12.2、涂料工程1、涂料做法：清理基层满刮腻子一遍刷外墙漆底漆一遍乳胶漆三遍。2、施工要点：（1）大面积施工前应事先做好样板，经监理、业主及设计共同验收认定后，方可组织大面积施工。施工时，基层含水率低于10%。（2）基层处理：将基层上灰尘、污垢清扫干净，将起皮、鼓包处凿掉，用腻子将墙面上的坑凹、缝隙分遍找平，干燥后细砂纸打磨平，清除灰尘。（3）满刮腻子：分三遍进行满刮腻子施工，前两遍用胶皮刮板分别横77、向及竖向满刮，第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板刮平。每遍腻子施工干燥后均用细砂纸打磨，并清除浮尘。（4）底层施工：用排笔按先顶板后墙面，先上后下的顺序涂刷，干燥后复补腻子，用细砂纸打磨。（5）面层施工：涂料分三遍施工，施工时应上下顺刷互相衔接，后一笔紧接前一笔，其施工顺序同底层施工。第一遍涂料干燥后，应用细砂纸将墙面小疙瘩及排笔毛打磨掉，并清除浮灰。第二遍涂料施工后，再次打磨修补。刷第三遍漆后应注意成品的保护，防止磕碰及污染墙面。5.12.3、 室内地板砖施工1、施工工艺流程钢筋混凝土楼板素水泥浆结合层一遍20-30mm厚1:4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥810mm厚地砖铺实拍平，水泥浆擦78、缝。2、施工准备（1）材料水泥：32.5级普通水泥或矿渣水泥、白水泥。砂子：中、粗砂。地砖：花色、品种、规格按业主及图纸设计要求选用。（2）作业条件墙体饰面、天棚粉刷施工完毕。门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检验合格。楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实(细小缝隙可用水泥砂浆灌填)，并经检查无渗漏现象。弹好四周墙体+50cm水平墨线，在地面弹开间中心十字线和花样品种分隔线。地砖在铺贴前一天，应浸透、晾干备用。3、操作工艺（1）抹结合层根据+50cm水平线，打灰饼及用刮尺推好冲筋。浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5的素水泥浆。根据冲筋厚度，用1:4干硬性水泥砂浆抹铺结合层，结合层以手握成79、团，不泌水为准。用刮尺、木抹子将结合层压平打实，同时应保证基层湿润，不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印无凹陷为准)。对照中心线(十字线)在结合层面上弹上地砖控制线，靠墙一行地砖与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块地砖设置一道控制线。（2）地砖铺贴根据控制线先铺贴好左右靠边基准行，然后根据基准行由里向外挂线逐行铺贴。铺贴时用水泥膏(约23mm厚)满涂块料背面，对准挂线及缝格安放地砖，用小皮锤敲击至平整。非整砖铺贴在两侧靠墙处，铺砖时随时用靠尺进行表面平整度的检查和缝格平直度、宽度的检正。挤出的水泥膏及时清干净，并保证地砖缝比砖面凹1mm为宜。待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥填平砖缝80、，用锯末、棉纱将表面擦干净至不留残灰为止，并经常撒水养护，在此期间不得上人或放物。楼地面施工完成后，要制订相应的防护措施，以防成品被破坏。 5.12.4、外墙面砖施工 （1）施工准备A、选材：对面砖的规格、颜色进行严格把关，事先挑选好并统一编号。B、施工机具：手持切割机、靠尺、方尺、小铲等（2）施工工艺 基层处理刷801胶素水泥浆一遍混合砂浆分两次抹灰刷素水泥浆一遍统一弹线分格、排砖制作灰饼、镶贴面砖勾缝、清洗面砖A、基层处理：光滑的基层表面应凿毛，基层表面有残存的灰浆、尘土等应清理干净。基层表面凸凹不平处，应事先用水泥砂浆找平。B、操作方法a、墙体先刷801胶素水泥浆一道。b、混合砂浆分两次81、抹灰，养护1-2天方可镶贴面砖。c、刷素水泥浆一遍。d、根据设计要求统一弹线分格、排砖，确定面缝大小。e、用面砖作灰饼，找出墙面、门窗套横竖标准、阳角处要双面排直。f、镶贴时，在面砖背面满铺1:1水泥砂浆加水重20%801胶，镶贴后，用小铲轻轻敲击，使之与基层粘接牢固，并用靠尺、方尺随时找平找方，贴完一皮后将砖上口灰刮平，每日下班前清理干净。g、在与抹灰交接处的门窗套等处，应先抹好底子灰，然后镶贴面砖，罩面灰可在面砖镶贴后进行。h、面砖缝应在镶贴完成一定流水段后，立即用1:1水泥砂浆勾缝（沙子应经窗纱筛）。i、整个工程完工后，用浓度10%稀盐酸刷洗表面，并随即用水冲洗干净。5.13、给排水工程82、1、管材验收1.1管道、管件、阀门及管道附件应具有制造厂家的合格证，对于每批镀锌管及管件，抽查检验其主要力学性能、外形尺寸及化学成分。1.2钢管应无重皮、裂纹、显著腐蚀和压接不良现象。1.3阀门在施工前进行外观检查，并从同型号、同规格、同制造厂的每批阀门中抽查数一般为1%但不少于1个。1.4阀门全数进行压力试验，按设计要求进行强度和严密性试验。试验合格的阀门，应将内部积物排净，关闭阀门。手动阀门严禁加长力臂关闭阀门。阀门进出口应封闭并填写阀门检试记录，做好标识。2、管架制作安装施工要点及方法2.1根据图纸测量下料、组对、焊接、编号，使支架形式、材质、加工尺寸精度及焊接符合要求，支架制作完成后，83、及时进行防锈处理。2.2支架应牢固紧密地固定在墙上或其它结构物上，安装应水平，吊架的吊杆应垂直于管道。2.3管道安装时不宜使用临时支吊架，当使用临时支吊架时，不得与正式支吊架位置冲突并有明显标志，并加以记录，安装完毕后拆除。3、管道加工施工要点及方法根据图纸要求，按标识选择材料，然后进行下料划线、切割、套丝、坡口、弯曲等项目的工作。3.1下料划线:下料划线尺寸应考虑法兰厚度、阀类长度等按设计图纸上的尺寸要求下料，而且要对现场情况进行实际校验。3.2切割:金属管道由切高速切割机进行机械切割，然后用砂轮机磨光机磨光，切口表面应平整，无裂纹、重皮、凹凸、缩口、氧化物等，切断后应充分清除端面毛刺、金属84、屑等并将端面加工干净。3.3管道加工螺纹要求螺纹端正、光滑、无毛刺、无乱扣，螺纹加工后，对螺纹密封面采取保护措施，不安装时在加工面上涂油防锈。3.4管道弯曲：管子弯曲适宜用于DN50mm的管道，有冷弯和热弯两种方法，弯制后的管子检查无裂纹、分层，过烧等缺陷，弯管壁厚减薄不得超过管壁厚度的15。 4、管道安装4.1管道的安装步骤，由安装干管开始，然后再安装立管和支管。可提前根据图纸预制加工出各类管件。4.2支、吊架安装好后，干管就可架设连接。管子和管件可先在地面组装，长度以方便吊装为宜。起吊后，轻轻落在支架上，用支架上的卡环固定，防止滚落。采用螺纹连接的管子，则吊上后即可上紧，采用焊接的管子可全85、部吊装完毕后再焊接，干管安装后，还要拨正调直；从管端看过去，整根管道都在一条直线上。干管的变径，要在分出支管之后，距离主分支管要有一定的距离，大小等于大管的直径， 但不能小于100mm。干管安装后，再用水平尺在每段上进行一次复核，防止局部管段有“塌腰”或“拱起”的现象。4.3干管安装后即可安装立管。立管长度较长，如采用螺纹连接时，可按图纸上所确定的立管管件，量出实际尺寸记录在图纸上，先进行预组装。安装后经过调直，将立管的管段做好编号，再拆开到现场重新组装。此安装方法可以加快速度，保证质量。立管安装后，即可安装支管，方法也是先在墙面弹出位置线，但是必须在所接的设备安装定位后才可以连接。安装方法与86、立管相同。4.4自动喷水系统中横管应有2的坡度坡向泄水阀。5、管道试压、冲洗：5.1当系统设计压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，并不低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力为该工作压力加0.4MPa。5.2系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。5.3水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不大于0.05MPa为合格。管网冲洗应在试压合格后进行，冲洗顺序应先87、室外后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。5.4管网冲洗用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。5.5冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。5.6冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不能损伤管道。5.7管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗结束。5.14、电气系统施工方法1、配管钢管暗配：在敷设钢管前，应对钢管进行除锈、管内应灌漆。钢管的切割必须用钢锯或砂轮切割机割断，钢管不应有折扁和裂缝、管内应无铁屑及毛刺、88、切断口应锉平、管口应刮光，严禁用气焊，电焊机切割管子。钢管弯弯时，钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝、弯扁程度不应大于管外径的10，钢管的弯曲半径应符合施工规范规定，不小于管子直径6倍。暗配管路应沿最近路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。埋入地下和电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。穿过变形缝处的管路应设有补偿装置。钢管明配：明配管敷设要求同暗配管，其中采用双电源的设备配线钢管明敷时必须涂防火涂料。管子明敷时，要做到横平竖直，管卡固定距离应符合规范要求。管路较长敷设时89、，超过下列情况时，应加接线盒：a.管路无弯时，30m；b.管路有一个弯时，20m；c.管路有二个弯时，15m；d.管路有三个弯时，8m；若钢管不能直接进入设备，采用金属软管引入设备，软管与钢管、软管与设备间用软管接头连接，软管要用卡子固定。电缆保护管管口，做喇叭口或加护口以防电缆损伤。所有保护管要有可靠接地。PVC管敷设：在敷设PVC管前，应对PVC管材质进行检验，管线敷设位置应符合设计图纸要求，并减少弯曲。PVC管的切割最好用钢锯或切割机割断，PVC管不应有折扁和裂缝、管内应光滑无毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。PVC管煨弯时，PVC管弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%90、,PVC管的弯曲半径应符合施工规范规定，不小于管子直径的6倍。PVC与用电器连接时，若PVC管不能直接进入用电设备，采用软管引入用电器，软管与硬管，软管与用电器间应用软管接头连接，软管用卡子固定牢固。管子暗敷时，要固定牢靠，不能有外露现象，并堵好管口；直埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝土时，应采取防止发生机械损伤的措施。管口应平整、光滑，管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，接口应牢固密封。管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.53倍，管与管的对口处应位于套管的中心。管与器件连接时插入深度宜为管外径的1.11.8倍。在露出地面易受机械损伤的地方，应采取保护措施。当直线段长度超过191、5m，或直角弯超过三个时，应增设接线盒。在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹灰面保护，保护层厚度不应小于15mm。2、电缆支架制作安装钢结构的电缆支架所用钢材应平直，无明显变形，下料后长短扁差应在5mm范围内，切口处应无卷边毛刺。钢结构应焊接牢固，无明显变形，支架各横撑间的垂直净距应符合设计要求，其偏差不应大于2mm，层间净距不应小于两倍电缆直径加100mm。电缆支架应安装牢固，横平竖直，各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。水平距离应不大于1米。支架须涂防腐底漆，油漆应均匀完整。3、电缆桥架安装电缆桥架安装程序：定位划线安装固定件安装支吊架92、桥架安装保护接地线安装。电缆桥架及附件，应采用经过镀锌处理或防腐处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求，线槽内外应光滑平整，无毛刺，不应扭曲翘边等变形现象。电缆桥架的走向应符合设计图纸的设计要求。电缆桥架所使用金属膨胀螺栓应根据实际拉力和剪力进行选择。钢支架与吊架焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度符合要求，不得出现裂纹。支架与吊架安装应牢固，保证横平竖直。吊、支架间间距一般不应大于1.5米2米。严禁用木砖固定支架与吊架，金属构件严禁用气焊切割。穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞不允许一起堵死。桥架应平整无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、两通93、三通、四通等变通连接。所有桥架要有可靠接地。电气坚井外的电缆桥架内均应敷设一根404镀锌扁钢，作为接地干线。桥架安装完毕，要清除污物，并保持平直。4、电力电缆敷设、管内穿线电缆敷设前要检查所要敷设的电缆型号规格与设计是否相同，外观是否有扭绞、压扁、保护层断裂等缺陷、高压电缆敷设前要做耐压及泄漏试验，低压电缆要用1000V表进行绝缘电阻检查，绝缘电阻要大于10M。电缆敷设时在终端头及接头附近有余留长度。敷设时应先长后短，电缆头作好后，低压电缆要用绝缘电阻表测试绝缘，高压电缆头要做耐压试验。电缆敷设时不宜交叉，电缆应排列整齐并加以固定，并及时装设标志牌，表示出电缆始端、终端位置和电缆型号规格。电力94、电缆和控制电缆应分开排列，电力电缆和控制电缆若敷设于同一侧支架上时，应将电力电缆放在控制电缆上面。在电缆穿保护管前，应对保护管进行吹扫清理，管口应加上塑料护口，以保护电缆绝缘层。全部电缆敷设完成后，再仔细检查电缆排列是否整齐，固定是否牢固，终端是否密封好，标志牌是否齐全，剩余长度是否放置好，保护管是否堵塞好。电缆敷设时，其弯曲半径不小于电缆直径的6倍。高低压电缆分层敷设，高压放在上层，低压放在下层。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或端子连接。5、电缆头制作、接线、绝缘测试电缆终端头95、和中间接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气候良好的条件下进行，并有防尘和外来污染的措施。电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成，以免受潮，剥切电缆时不得伤及芯线绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止污秽与潮气侵入绝缘层。电缆终端头制作时，所使用的材料要清洁干燥，电缆终端头要有可靠接地线。电缆端线相序要分色表示，即A（黄）、B（绿）、C（红）、N（黑）。电缆阻值测试，要选用相对应的兆欧表，所测电阻值必须符合规范要求。6、配电箱安装：配电箱的位置布置按图施工。墙上暗装配电箱、控制箱的安装，首先应根据土建预留的孔洞预埋配电箱底壳，等具备安装条件后再进行箱芯的安装，配电箱的垂直度、水平96、度及应平整度符合施工验收规范规定。安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。配电箱配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。照明箱内应分别设置中性线N和保护地线（PE）汇流排，中性线N和保护地线应在汇流排上连接。配电箱安装完毕后，要认真做好安装记录。7、灯具、开关、插座安装安装程序：灯具检查灯具组装灯座固定灯具接线灯罩安装通电试灯。灯具型号规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落，灯罩破裂。照明灯具使用的导线其电压等级应不低于交流500V，在引入线处不受机械97、力。各类灯具灯泡容量超过100W及以上者均应采用瓷灯头，吊灯支架必须根据灯具重量选用相应规格的镀锌材料加工制造。安装吸顶灯具时，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。导线进入灯具的绝缘应保护良好，留有余量，连接牢固、紧密。成排安装灯具中心线允许偏差5mm。各类开关、插座规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证，各类开关、插座盒要安装牢固可靠、位置准确。同一规格开关、插座切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠，一般上推为通电，下推为断电。开关必须控制相线、开关接线牢固，面板安装要紧贴墙面。插座的安装要符合左零右火，三相插座应上眼接零（地）。同98、一室内安装插座、灯具、开关、高低偏差不应大于5mm，水平偏差不大于2mm，面板垂直度不大于0.5mm。5.15门窗工程1）简述本工程门窗工程有多种形式如塑钢门、塑钢弹簧门、塑钢平开门、双开门、单开门、百叶门、甲级防火门、塑钢推拉窗、塑钢固定窗、铝合金上悬窗、铝合金通窗、铝合金弧形窗、铝合金窗等。2）门窗安装要点1、门窗安装前，根据门窗图纸检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。同时按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符予以纠正后再安装，门窗的存放运输应符合规定要求。2、门窗安装时，先用木楔在门窗框四角部位临时固定，然后用水平尺和线锤校正门窗框前后99、左右的垂直度和水平度，并用木楔进行调整。3、门窗安装后，必须进行开启扇的校正工作，使其启闭灵活，无阻滞回弹现象后，方可安装五金零件。4、门窗安装前必须按平面图分清向内或向外开启形式，按要求安装入门窗洞内，并用木楔（必须进行防腐处理）固定门窗位置，校正好再度楔紧，待埋入铁脚孔内填塞的砂浆达到一定强度后，才能拆除。5、门窗框扇安装过程中应符合下列规定：a、不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。b、吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠、平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。6、安装门窗必须采用予留洞口的方法（砖墙）。严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。门窗固100、定采用焊接，膨胀螺栓或射钉的方式，但砖墙严禁用射钉固定。7、安装过程中及时清理门窗表面的水泥砂浆，密封膏等以保护表面质量。3）门窗工程质量控制点1、钢门窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2、钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。第六章 质量管理体系与措施本工程质量保证措施严格执行ISO9001:2000标准及本企业的质量手册及其相关的程序文件。6.1、工程质量目标确保合格工程。6.2、确保工程质量的组织措施6.2.1建立质量保证体系为确保工程质量目标的实现，我公司严格按照ISO9001：2000标准建立健全本工程的质量体系组织机构，优化资源配置，建立由项目经理直接领导的101、由各职能部门负责人组成的质量保证体系，以确保各质量要素全过程中处于受控状态。质量保证组织体系、质量管理工作流程、质量体系要素分配详见附图。质量保证组织体系项目经理项目副经理项目总工程师专职质检员 材料电气砌体管道装饰木工砼工钢筋各专业施工队质量管理工作体系施工项目质量目标最终检验和试验整理质量记录质量缺陷处理竣工验交报告业主组织验收施工方自检编制竣工文件业主满意合格产品项目竣工评价持续改进项目质量计划验证设备控制材料控制测量控制环境设计变更设计计量控制技术交底提出开工报告作业指导书选择劳务队控制桩复测设计图纸会审索取设计文件竣工阶段控制准备阶段控制施工阶段控制项目质量计划实施编制项目质量计划质102、 量 体 系 要 素 领 导 职 能 分 配 表领导职能职责质量体系要素项目经理项目副经理项目工程师项目经济师管理职责质量体系合同评审（设计控制）文件和资料控制采购需方提供产品的控制产品标识和可追溯性过程控制检验和试验检验、测量和试验设备的控制检验和试验状态不合格品控制纠正和预防措施搬运、贮存、包装防护和交付质量记录的控制内部质量审核培训服务统计技术注：主责 配合质 量 体 系 要 素 部 门 职 能 分 配 表领导职能职责质量体系要素工程技术部材料设备部质量安全部计划经营部综合办公室质量体系合同评审（设计控制）文件和资料控制采购需方提供产品的控制产品标识和可追溯性过程控制检验和试验检验、测量103、和试验设备的状态检验和试验状态不合格品控制纠正和预防措施质量记录的控制内部质量审核培训服务统计技术注：主责 配合6.2.2建立质量责任制度建立以项目经理为首的质量责任制。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态信息，全面控制各分部分项工程质量。树立全员质量意识，贯彻“谁管生产、谁管质量；谁施工，谁负责”的原则。实行质量“一票”否决权，并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量责任制的实施。项目部主要管理人员质量职责：1.项目经理质量职责a.对承接项目的工程质量满足业主要求负责。b.对按质量体系文件要求对工程项目进行有效管理和控制负104、责。c.负责下达质量计划编制任务，批准和组织实施质量计划，批准和组织实施施工组织设计。 d.负责建立项目管理岗位责任制及质量目标奖惩办法。2.项目总工质量职责a.全面负责项目的技术管理工作，确保工程质量达到预期目标。 b.负责编制项目质量计划，施工组织设计或施工方案，贯彻执行技术标准、验收规范及公司质量体系文件。 c.负责竣工资料的汇总，并对技术资料的准确性、真实性、完整性负责。3.质检员质量职责： a.对工程质量负有认真检查，正确核定，严格把关及时上报的责任。必要时可提出暂停施工，并及时向上级反映。 b.熟悉图纸，领会设计意图，掌握技术要点。 c.负责“过程检验和实验”计划的执行，抽查主要原105、材料、半成品、成品的质量和标识工作，及时检查施工记录和试验结果。 d.参加隐蔽工程验收并签证，参加分项工程质量评定，并签字确认。 e.负责分部工程的质量评定，参加单位工程的质量评定。 f.参加质量事故调查，负责纠正措施的跟踪检查和验证。4.技术员质量职责： a.熟悉图纸，参加图纸会审，编制一般工程的施工组织设计或施工方案。 b.负责组织原材料实验，配合比申请，审查实验结果，发现问题及时上报。 d.参加新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用，贯彻执行保证工程质量的各项技术、安全措施。 e.负责对不合格品按要求具体处置并作好记录。5.材料员质量职责 a.负责所有进场物资包括业主提供的物资的验收、106、标识、贮存、保管和发放工作，对所有进场物资的质量符合施工及设计要求负责。 b.负责所有物资从进场验收、检验到发放的有关资料的整理、保管。 6.试验员质量职责 a.严格执行国家有关试件试验的标准规范、规程，做好试件取样、存放、养护工作。 b.认真执行见证取样和送检制度，对试件的代表性真实性负责。 c.按控制规程认真进行各种试验。做好试验原始记录，准确填写试验报告，对实验数据的真实性负责。 d.对试验中出现的不合格项应及时报告主管领导，防止不合格品流转下一过程。7.测量员质量职责： a.负责工程项目定位、轴线、标高的测设工作，对测量成果符合设计及质量要求负责。 b.对各种测量标志的埋设稳固负责。8107、.劳资员质量职责 a.负责对进场施工人员，特殊工种岗位的资格验证及岗前培训工作，确保各种岗位持证上岗。 b.对选择合格劳务分包方负责。9.资料员质量职责： a.负责工程项目施工技术资料(包括业主提供的文件)的收发管理工作。 b.负责交工资料的收集、整理、汇总、编目工作，对交工资料的准确性完整性负责。10.施工员(工长)质量职责 a.对项目工程质量达到预期目标负直接责任。 b.组织班组熟悉图纸，并按图施工。 c.参加上级组织的技术交底，并向班组进行分项工程技术交底，组织班组进行自检、交接检。d.组织隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收单，组织分项评定，认真填写检查记录，参加分部工程、单位工程质量评定。108、6.2.3质量管理制度工程质量最终取决于各分部分项工程等关键部位的施工质量，因此关键部位质量控制尤为重要。其质量控制要求加强质量的过程控制，全面实施过程精品的战略，设置工序质量控制要点，施工中加强对各质量控制要点的监控，并严格执行以下制度：1.质量岗位责任制：项目经理和项目总工对工程的质量全面负责，各专业工长对分项工程负责，施工人员对操作面和工序质量负责。2.严格执行“三检制度”，即自检、交接检和专检。各班组在分项工程施工中，必须进自检和交接检，合格后，由专职质检员进行检查，并核定质量等级，交接检和专检不合格的，必须返工，不得施工下道工序。3.严格执行操作人员持证上岗制度。4.认真实施施工方案109、的审批制度。施工中，每一个重要部位，事先要编制施工方案，经项目经理、项目总工审批后方可实施。5.严格执行样板引路制度。在所有室内外装修、安装各分项工程施工中推行样板制度，经监理、设计、业主验收确认后再全面推开。6.坚持召开质量例会制度，定期由质量安全部召开质量专题会，针对工程中存在的质量问题，加以研究，制度措施，在以后的施工中严禁出现类似质量问题。6.3、确保工程质量的技术措施6.3.1施工准备阶段的技术保证措施1组织有关职能部门及主要施工技术人员熟悉图纸参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解设计意图和业主（用户）需要，掌握工程结构特点和采用的新材料、新工艺。2根据建筑物的平面与外形，结合现110、场条件，绘制施工平面图。3根据招标文件的规定和工程结构特点，结合企业技术水平、管理能力及机械设备、周转材料装备条件，按保证、方便施工进行统筹考虑，确定施工方案，编制施工组织设计。4对主要施工部位，关键项目和特殊工序的质量控制，以及采用的新技术、新工艺、新材料及建筑物使用功能等编制施工工艺文件。5由项目工程师进行一级技术交底，组织编写二级技术交底文件。6编制外加工、外购件需用量计划，并协助编制工程材料（包括钢材、水泥、木材）、地方材料和市场采购物资的需用量计划。7编制成型钢筋、各种构配件、现场混凝土需用量计划，并提出有关技术指标和质量标准。8参与组织对地质情况的复核。6.3.2施工过程中质量控制111、措施1材料及设备的采购（1）对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，并按规定取样复验，对材料的检验必须由一级实验室进行，检验合格后方能使用。（2）合格材料运入施工现场，对进场后发现的不合格材料，要坚决清除出场，并追究责任。2施工班组的选择选择有经验、有技术、敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备力量，特殊工种人员一律实行持证上岗。3加强施工全过程的质量预控，加强工序交接，三检制度，使施工全过程处于受控状态。对不符合质量要求的施工内容，不予验收。隐蔽工程未经业主、监理有关人员签字认可，不准进行下一道工序施工。6.3.3工程质量的检验与评审1各施工班112、组应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和试验工作，以QC小组为核心，作好班组质量检验及工程使用功能的测试。2企业每月对本工程进行一次质量综合考评，项目部每月四次对工程质量进行全面检查，施工员各班组长每日都要进行现场质量检查，以杜绝质量隐患发生。3资料员负责技术资料的收集、归档和保管，实事求是地进行资料整理。4积极主动地配合业主、监理单位、质检部门做好工程质量的验收和评定。6.4、主要分部分项工程质量控制措施6.4.1模板工程1.施工前，必须进行模板及其支撑设计，设计应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备等条件进行严格地计算，以保证模板体系具有强度、刚度和稳定性，其设计内容必须包含有模板拼装113、图、支撑体系图、拼缝处理等内容。2.施工前，必须进行施工方案的技术交底，参加人员应包括项目部主要施工技术管理人员、施工队班组长以及劳务层操作工人。3.模板安装过程中及完成后，要落实严格的“三检”制度，对其接缝、结构外边线、轴线、门窗洞口、预留洞口、预埋件等全数检查，避免发生较大偏差后给后期装饰和安装工程带来不便。4.模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得沾污钢筋和砼接槎处，隔离剂的选择以不影响结构性级和防碍装饰工程施工为准，浇注砼前，模板内的杂物必须清理干净。5.对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板按要求起拱。6.梁、板底模及其支架拆除时的砼强度必须符合规定要求，必须申报拆除令，114、侧模拆除时要保证其表面及棱角不受损伤。6.4.2钢筋工程1.原材钢筋进场时，必须按现行国家标准进行外观检查，并按规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，同时具备产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。2.钢筋加工前，钢筋工长要按施工图纸和施工规范编制钢筋配料单，并交项目总工审批。当钢筋的品种、级别或规格作变更时，应办理设计变更文件。3.钢筋加工严格钢筋配料单加工，其品种、规格、数量、弯钩形状、冷拉方法、形状、尺寸必须符合设计及规范要求。4.钢筋连接：钢筋连接方式无论是机械连接115、或是焊接，均应符合相应的国家，接头按有关规程要求作力学性能检验，钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合要求，同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合要求。5.钢筋安装：钢筋绑扎安装的品种、规格、数量、间距、网眼尺寸、弯起点位置、保护层厚度均应符合设计和规范要求。6.钢筋验收：钢筋绑扎定型后，先组织自检、互检，然后质量员会同监理检查，进行钢筋隐蔽工程验收。6.4.3砼工程1.原材料：水泥砼外加剂等进场时应对其品种、级别、包装、仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检，其质量必须符合现行国家标准规定，严禁使用含氯化物的外加剂。碎石、砂、拌和水等均应符合要求。2116、.配合比：严格按普通砼配合比设计规程的有关规定，根据砼强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。砼拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比，砼拌制过程中应加强检查。3.砼施工：砼浇注前，必须办理浇注令，砼浇注时，注意观察砼的和易性、颜色，抽查砼塌落度，并按一浇筑过程中，其施工缝位置、振捣方式、浇筑方向、浇筑高度等均应符合规范要求，不得出现露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、裂缝、疏松等质量缺陷。施工管理人员要做详细的砼施工记录。4.砼的养护：砼浇筑完毕后的12小时以内应对砼加以覆盖养护。6.4.4砌体工程1.砌体工程所用的材料（如：砌块、水泥、钢筋等）均应有产品合格证书、产117、品性能检测报告，并应按要求抽取试样复验。2.砌筑砂浆应配合比配料，并做准确计量，砂浆应随拌随用，按要求抽取强度试块。3.砌筑前，应提前浇水湿润，砌筑时，要严格控制水平灰缝的砂浆饱满度，转角处的交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。组砌方法要正确，上、下错缝，内外搭砌，灰缝应横平竖直，厚薄均匀。4.砌体的水平和垂直灰缝砂浆饱满度80%填充墙砌至接近梁、板底时，要留20cm左右的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7天后，再斜砌普通砖挤紧顶牢梁、板底部。5有设备噪声源的用房砌墙体时，横竖缝必须满灌砂浆，墙体双面抹灰，内部做吸声降噪处理（地下层还需做防水型的），所有预留的孔洞在穿管之后，必须用118、水泥砂浆或密封膏封死。6.4.5地下工程防水及屋面防水施工1地下工程防水：（1）所有防水工程施工，要做好细部防渗处理。（2）防水层附加层、接缝处施工要严格按规范要求施工。2屋面卷材防水层：（1）卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计及规范要求，具有出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。（2）卷材防水层铺贴必须平整顺直，搭接尺寸准确，搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边。（3）天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求，卷材在以上细部收头应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定。或者是用铁箍固定。（4）屋面的面层板材施工时，要注意卷材防119、水层的成品保护，派专人看护。6.4.6抹灰工程1.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿，砼基面建议采用抹灰前先涂刷界面剂以增强抹灰层与基层的粘结力。2.抹灰所用材料的品种和性能配合比应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验应合格。3.抹灰工程应分层进行，抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰应无脱层、空鼓、面层应无煨灰的裂缝，当抹灰总厚度大于35mm时，应采取加强措施。4.面层抹灰表面应光滑，洁净，颜色均匀，无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。5.室内墙体阳角护角、窗台、孔洞、滴水线（槽）等细部处理应符合设计要求，棱角光滑、整齐、顺直。6.4.7管道安装工程1.所120、使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须有质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。2.主要器具和设备必须有完善的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损伤或腐蚀。3.建筑给水、排水及采暖工程与相关各专业之间，应进行交接质量检验，并形成记录。隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成隐蔽工程记录。4.管道支、吊、托架的安装位置正确，埋设应平整牢固，固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。121、5.管道立管管卡的安装应符合设计及规范要求，同一房间管卡应安装在同一高度上，管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管，安装在楼板内的套管，一般房间其顶部应高出装饰地面20mm，卫生间、开水间内的套管其顶部应高出装饰地面50mm，套管的底部与楼板底面相平，安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。套管与管道之间应用阻燃材料和防水油膏填实，管道的接口不得设在套管内。6.各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。7.生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。8.卫生器具的安装应平正、牢固，周边无渗漏，交工前做满水和通水试验122、。6.4.8电气工程1.安装电工、电焊工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗。2.安装和调试用各类计量器具，应经法定部门检定合格。3.电气动力工程的空载试运行和建筑电气照明工程的负荷试运行，应符合规范要求。4.动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作试验。5.主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，若有异议送有资质试验室进行抽样检测。6.电气工程的预留、预埋、设备安装要符合规定要求。6.5、送样检测、见证取样保证措施为保证该工程质量检测工作的科学性、公正性和正确性，加强质量监督力度，本工程施工中将执行严格的见证取样和送检制度，具体措施如下：1.根据建设工程质量检测123、实行见证取样和送检制度的规定，制定本工程的见证取样和送检制度。2.工程施工前,按有关制度分别编制送检计划，并由业主、监理审核及工程质量监督站确认后，将送检计划递交公司试验室和市质监站认可的检测单位备案。3.见证人必须由监理或业主方且具有“见证员上岗证”的人员履行见证，工程见证不少于2人。4.项目部取(送)样员必须持证上岗，并严格履行其职责，本工程项目部取（送）样人由实验员担任。5.本工程所使用的全部原材料、构配件、砼、砂浆试块，均实行见证取样送至公司试验室检测。涉及结构安全的试块、试件和主要材料按有关技术标准取样，按规定的比例制订书面送检计划，送到市质监站认可的检测单位检测。6.项目部实验员在124、现场进行原材料取样和试件制作时，必须有业主或监理方的见证人在旁见证。取样后在试样或包装上作出标识，标识内容包括：工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量、生产厂家，并由见证人和取样人签字，见证人要作见证记录，并将记录归入工程技术档案。7.取样后，见证人应和取样人一起将试样送到检测单位，填写试验委托单，并共同在试验委托单上签字，确保其真实性。8材料质量检验的取样计划及试验项目（详见附表一、二）材 料 质 量 检 验 的 取 样 计 划附表一材料名称取样单位取样数量取样方法水泥同品种同标号水泥散装每500t为一批，袋装水泥按100t为一批，不足者也按这一标准从一批水泥中选取平均试样12kg125、从不同部位的至少20袋或20处水泥中抽取砖每15万块为一批，不足者也以一批论标号测定12块，材性测定20块应从该批砖不同的垛面各抽一块石灰每60t作为一批，不足者也为一批不少于10kg从石灰堆面的20-30cm处去除表层，抽取的25kg混合均匀，用四分法提取防水卷材每500卷为一批，不足者也为一批取1卷从外观合格的一卷卷材距端头2.5m外处截取0.5m长作检验试样钢材冷拉以20t为一批，热轧钢筋600t为一批，不足者也为一批3根随意抽取，分别在每根截取拉伸、冷弯，化学分析试件各一根，截取时先将每根端头弃去10cm砌筑砂浆按每一楼层或250m3砌体取样每种标号的砂浆作一组强度试块从施工现场抽取试126、样普通砼每拌制100盘且不超过100 m3的同配合比的混凝土,取样不少于一组,一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比每200m3取样不得少于一次每一工作班及每一配合比一组或每100m3取一组同上防水砼同一强度、同一标号每个部位取两组，一组标养，一组自然养护同上同上材料质量、检验项目，分为一般试验项目及其它试验项目 附表二序号材料名称一般试验项目其它试验项目1水泥标准稠度、凝结时间、抗压和抗折强度细度、体积安定性2钢材热轧钢筋、冷拉钢筋型钢、扁铁、钢板拉力、冷弯冲击、硬度、电焊试件的机械性能3普通粘砖抗压、抗折抗冻4加气砼块抗压、干密度、干缩、抗冻5天然石材表面密度、孔隙率、抗压强度抗冻6磁127、砖等镶贴材料抗拉、抗折、干湿循环次数7常用砂、石砂颗粒级配、实际密度、堆积密度、空隙度、含水率、含泥量有机物含量、三氯化硫含量、云母含量石针状和中状颗粒、软弱颗粒8砼坍落度或工作度，表观密度、抗压强度抗折、抗弯强度、抗冻、抗渗干缩9砌筑砂浆流动度（沉入度）、抗压强度10防水卷材不透水性、吸水性、耐热度拉力、柔度11保温材料表观密度、含水率、导热系数抗折、抗压强度12耐火材料表观密度、耐火率、抗压强度吸水率13石膏标准稠度、凝结时间、抗压、抗拉14石灰产浆量、活性氯化钙和流行性氯化镁含量细度、未消化颗粒含量15回填土干密度、含水率、最佳含水率和最大干密度16灰土含水率、干密度第七章 安全管理体系128、及措施7.1、安全施工目标在本工程中，项目部将始终贯彻“安全第一，预防为主”的方针，通过强化安全教育和安全培训、加大安全设施的投入，制订完善的安全措施、实施周密的安全防护，严格执行建筑施工安全检查标准的规定，确保施工全过程达到既定的安全目标。1本工程中杜绝火灾事故的发生；2本工程中杜绝死亡事故及重任事故；3本工程中轻伤事故频率控制在2以下。7.2、确保安全施工的组织措施7.2.1安全组织保证体系建立以项目经理为首的三级安全保证体系，具体如下：安全保证体系项目经理项目副经理项目总工专职安全员消防给水电气设备装饰泥工木工砼工土方钢筋各专业施工队7.2.2专职安全员职责1.专职安全员简历本工程专职安129、全员公司选派从事施工多年，参加过很多大型工程的施工的人员，现场经验丰富、责任心强、安全管理严格，施工中安全方面成绩突出。2.专职安全员职责1.负责对项目所有施工人员的安全教育工作并做好记录。2.对施工现场安全负有认真检查、严格把关、及时上报的责任，对违章指挥、违章作业的行为有权制止，停止其工作并及时向上级报告。3.参加分部工程的安全技术措施交底，并检查、督促措施的落实。4.参加安全事故调查，做好安全报表、资料的整理上报工作。5.协助项目经理贯彻执行国家的安全生产及劳动保护方针、政策、法规、标准和企业有关规章制度。6.协助项目经理组织开展安全生产目标管理、安全达标等竞赛评比活动，贯彻落实安全措施130、和计划。7.参与对现场临建设施、脚手架、塔吊等起重设备、卷扬机、吊架及施工设备、线路的检查验收工作以及安全防护设施装置的鉴定、推广工作。8.监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。7.2.3安全管理规章制度1安全生产方针：安全第一，预防为主。2安全生产的原则a.管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则。b.生产必须安全，不安全不生产的原则。c.先防护、后施工，无防护不施工的原则。d.发生事故四不放过原则。3.安全生产管理“七到位”按公司规定安全生产管理要做到“七到位”：a.安全责任落实到位。b.安全规章制度落实到位。c.安全培训教育落实到位。d.安全检查整落实到位。e.安全设施、资金投入落131、实到位。f.安全设施、机械设备检验、准用证办理到位。g.对事故和严重违章查处到位。4.抓好安全生产教育a.在安全教育上的正面经验介绍为主，对新工人要发行三级教育，建立三级教育卡片。考核合格后才准上岗，转岗要进行转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。b.在培训工作中，以特殊工种培训为主，坚持先培训，后持证上岗的原则，没有上岗证，不允许从事本岗位工作。c.做好技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底和书面交底相结合。5.加强安全检查a.加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节，坚持公司每季一次，分公司每月一次，项目部每周一次，施工工长、班组长、安全员、132、值班员每日检查，法定节假日前检查以及施工用电、塔吊、提升机、临时设施等专业检查。b.整改反馈，检查出来的问题，要下达检查整改通知书，认真整改，做到“三落实”。专业项目由专业人员和施工管理人员共同主管，领导批准使用，各项整改情况要及时复查，逐级书面反馈，对重大隐患应当立即处理，直至采取停机、停工、查封措施。5.建立安全生产责任制度建立以项目经理为首的安全生产责任制，项目经理为工程安全生产的第一责任人，各专业工长为安全生产的直接责任人。项目部主要管理人员安全生产责任制按照公司“安全生产条例”执行。7.3、确保安全施工的技术措施结合本工程特点，制定详细的安全防护措施，并加强管理，确保本工程施工安全。133、7.3.1拆除阶段安全防护措施1.拆除屋面的同时，建筑物室外周围应设置警戒区，并派专人守护、拆除操作警戒区内不得有其他人员施工。2.拆除人员必须正确配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。禁止立体交叉方式拆除作业。3.对屋面拆除前，应先对保留部分采取必要的加固措施。4.拆除到一定量时，中止拆除。派人将已经拆除的构件（砖、混凝土块等）运下，以免量多过重影响楼板结构。不得将拆除的构件、砖、混凝土块堆放在操作平台上，以免产生较大的堆积荷载，使架子偏心受荷，影响架体稳定。5.人工拆除主要扬尘环节应有控制措施，安排专人定时洒水保持湿润，避免扬尘对环境的污染。6.临设及外架必须有防雷措施，防雷接地可与工程的避雷预埋134、件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，发现问题及时改正。7.设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止事故发生。拆除工作必须在白天进行；凡大雨、大雾、大风（风速达8.3/）等天气禁止拆除作业。8.每一个拆除点配置2个泡沫灭火器。并对工人进行安全消防教育，学习正确使用安全器材的方法，加强安全防火意识。9.从业人员应办理相关手续，签订劳动合同，进行安全培训，考试合格后，方可上岗作业。特种作业人员必须持有效证件上岗作业。10.施工现场临时用电必须按照国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005的有关规定执行。电动机械和电动工具必须装设漏电保护器。11.不得在施工135、现场焚烧拆除下来的屋面防水卷材、橡胶等垃圾以及其它产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。7.3.2临边防护措施1.基坑防护基坑采用钢管围护，每隔2.5m打入一钢管，打入土内深度70cm，并离基坑边口距离60cm，防护栏杆上杆离地1.2m，下杆离地0.6m，防护栏杆用黄黑油漆刷成两相隔醒目颜色，围护杆满挂密目安全网。基坑上下交通采用搭设钢管梯，梯子搭设扶手栏杆，挂标示牌，严禁任意拆除。2.楼层及屋面四周防护采用脚手架的水平及竖直方向均用竹笆密封，外侧挂密目安全网。3.物料提升机接料平台临边防护接料平台两边搭设防护栏杆，栏杆高度、搭设方法同楼层并加设立网，平台口处必须设置安全门或活动栏杆。7.3.3136、操作面防护1.支撑体系脚手架要经过计算进行搭设。2.操作面必须满铺脚手架，不得有空隙和探头板、飞板、操作面外侧设一道防护栏杆，立挂安全网。3.按规定的作业程序支拆模板、绑扎钢筋和浇筑砼。模板未固定前不得进行下道工序，严禁上下同一垂直面操作。钢筋半成品上工作面之前，要提前确定好临时堆放位置，不得放在未加固的架子上。7.3.4洞口防护1.楼板预留洞，当边长50100cm以内洞口，采用楼板原有结构钢筋网片，或8200双向钢筋网，浇筑砼后上面固定木盖板。当边长大于100cm时搭设扣件钢管网，再满铺架板，同时设钢管围栏，挂安全网。2.其余洞口施工现场通道附近的坑槽、洞口，除设围栏与安全标志外，夜间设红灯137、示警。7.3.5高处作业防护1.高空作业人员必须经医生体检合格，不适合从事高空作业的人员一律禁止从事高空作业。2.高空作业区域划出禁区，并设置围栏，禁止闲人、行人通过和闯入。3.高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下攀登和行走。4.高空作业应布置足够的照明设备和避雷设施。5.高空作业用的机具、设备等， 必须根据施工进度，随用随运，禁止超负荷。6.六级以上大风、大雨、大雪、 浓雾停止拆除作业。7.高空作业面要设计材料机具堆放区，确保材料机具堆放平稳。操作工具用完应随手放入工具包内，严禁乱堆乱放和从高处抛掷材料、工具、物件等。8.高处作业要正确使用安全带，悬空作业严禁不使用或用138、其它绳索临时替代。7.3.6施工临时用电防护1.配电线路必须按有关规定架设整齐。2.配电系统采用分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，电器开关应标明用途。3.对于塔吊和物料升降机要按规定设避雷装置。4.手持电动工具的电源线、插头、 插座应完好。电源线不得任意接长和调换。电动工具的外壳绝缘应完好无损。使用、维修、保管应有专人负责。5.按规定布线和装设夜间施工照明工具。室内拆模、粉刷、水暖安装时要布置足够的照明灯具，对于较黑暗的楼梯间要层层设置常明灯。对于较黑暗楼层的孔洞口处，要设置常明警示灯。所有灯具都要做好防雨、水设施。6.电焊机应单独设开关， 其外壳应做接零或接地保护139、。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊接把线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。7.3.7施工机具安全防护1.乙炔发生器气罐:应有安全阀、压力表、防爆膜(片)、水封安全器、逆止阀、电石桶装密闭容器、消防设施等。2.氧气瓶:应有高压表、低压表、减压阀、防震圈瓶帽遮阳设施、 消防设施等应与乙炔罐放置相距10m距以上。3.电锯：应有防护罩、铁档板、吸光器。4.电刨(手压刨):护指链或防护装置、安全挡板、活动盖板、手压推板。5.砂轮切割机：防护罩、托架、夹具。6.电弧140、焊机应有:外壳防护罩、一二次接线柱防护罩、露天防雨罩、一二次线连接绝缘板、二次接线鼻子、保护接零或保护接地。7.对焊机：应有防护罩、 冷却循环水装置、绝缘垫板、保护接零或保护接地。8.搅拌机:砼搅拌机应有防护罩、料斗保险链钩、离合制动器等。砂浆搅拌机应有防护罩，输送泵应有液压表、温度表、安全阀、防护罩。9.振动棒：应有保护接零、漏电保护器、 绝缘防护用品。10.配电箱:箱门、锁及露天防雨设施、 熔断保险器、漏电保护器、保护接零(连接端子板)或保护接地。11.电动机及照明器具:防护罩 (室外防雨罩)线盒盖、外壳保护接零或接地、移动式或拖地的电源线应用电缆护套线。埋地或易受机械机具损伤的电源线加设141、保护装置，特殊、潮湿处照明使用36V以下安全电压。12.物料提升机的地基、安装和使用应符合原厂使用说明中的规定。在安装、办理交接手续后方可使用。其安全装置必须齐全、灵敏、可靠。13.物料提升机钢丝绳使用应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准不得使用。14.对于新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定技术操作规程的同时，必须制定相应的安全操作规程。7.3.8消防措施1.工地一切人员进入施工现场， 必须服从管理，听从指挥，遵守各项规章制度。2.一切外来人员未经保卫部门或工地领导允许，不准进入工地。3.工地公共财产， 职工与民工人人有责任爱护与保护。4.工地一切易燃、易爆物品应分开存142、放,且应符合消防安全的规定。5.应严格遵守工地防火制度， 禁火区严禁吸烟及动火。6.工地一切安全消防设施应齐全有效， 任何人不准随意拆除。7.3.9施工现场安全作业纪律1.进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。禁止带小孩进入施工现场。2.进入施工现场，必须带好安全帽。3.高空作业，必须系好安全带。4.生产现场工作，不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。5.严禁酒后上岗工作。6.特种作业人员应持证上岗， 无证人员禁止从事特种作业。7.不准在施工现场嬉耍、打闹或私自乱动机电设备。8.不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。9.施工现场一切安全设施、装置及安全标志牌，禁止随意143、拆除或移动。7.4、大、中施工机械管理措施本工程施工投入使用的大、中施工机械设备较多，主要有：反铲挖掘机、自卸汽车、物料提升机、塔吊等。必须加强其管理，保证施工安全。7.4.1施工机械的安装1.大型设备的安装、拆卸与维修严格执行公司规定实行统一安、拆管理。由公司大型设备安拆队安拆，安拆前制定安拆方案，并报公司材料设备处审批。大型设备安装、调试后，由材料设备处组织验收后，报市安监站批准后方可使用。2.中型施工机械由项目设备员按技术规范、标准组织设备的安装、调试，分公司材料设备科组织验收。3.所有施工机械进场前，必须报批机械进场计划，按照规范做进验前检验，合格后，方可组织进场。4.施工机械按照施工144、平面图布置进行安装就位，安装、调试、验收合格后，由公司材料设备处发放“准用证”，方可使用。5.施工现场要悬挂“现场设备管理制度”、“设备管理员工作职责”和“项目部设备管理系统网络图”。6.施工机械要钉有公司设备“统一编号牌”，机械设备旁要悬挂设备安全技术操作规程牌，现场正在检修的设备必须悬挂“检修”状态标识牌。7.4.2施工机械的使用1.施工机械操作人员必须经过技术培训，考核合格后，持证上岗。机械操作执行交接班制度和“三定”制度（定机、定人、定岗位）。2.操作工应熟悉所操作设备的技术性能，严格按照设备使用说明书或操作规程操作，严禁违章作业。3.物料提升机、塔吊指挥人员应持证上岗，无线对讲机联络145、。7.4.3施工机械的保养与维修1.施工机械的保养与维修应遵循“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”和“定期检测，视情维修”的原则。2.操作工应按照使用说明书对所操作设备认真做好日常保养和润滑保养，发现设备存在问题或发生故障，要及时通知维修工处置。3.设备维修工（机械、电气）应对现场设备定期检查、调整、检修，随时排除机械故障，使所有在用设备处于完好状态。4.项目设备员要坚持设备“巡检”制度，监督设备的使用、维修和保养，负责填写、收集、保管各类施工机械的质量记录。第八章 文明施工、环境保护管理体系与措施由于本工程为合肥市重点工程，因此对文明施工、环境保护管理工作非常重要，我们将以市级安全文明示范工地去146、进行文明施工、环境保护管理。即要树立公司的企业形象，更要确保周边人员、工作人员的工作、生活不受任何影响。8.1、文明施工目标文明施工目标：确保达到合肥市肥西县文明工地达标标准。8.2、文明施工、环境保护管理体系为确保文明施工、环境保护管理目标的实现，项目部成立以项目经理为首的管理体系，加强文明施工、环境保护管理，保障施工顺利进展。文明施工、环境保护管理体系见下表。项目经理文明施工负责人项目总工程师项目副经理专职安全员电气综合治理装饰供水木工砼工钢筋泥工各专业施工队8.3、文明施工保证措施1.将该工程文明施工纳入公司年度安全文明施工目标管理工作规划，重点管理，制定现场安全文明施工设施资金投入计划147、，经公司主管领导批准后实施，确保专款专用。2.认真贯彻执行建设部建设工程施工现场管理规定及建筑施工安全检查标准对文明施工的要求，严格执行省市建设行政主管部门对文明施工管理的相关规定。3.认真贯彻落实公司文明施工管理办法，推行CI战略，实施“五化”、“六统一”，具体内容：“五化”是：道路硬化；场地净化；办公、生活区绿化；建筑立面及围墙美化；工地门头亮化；“六统一”是：公司徽标；工地大门、门头和围墙设计、制作与宣传；现场标识牌；安全帽式样；胸卡；着装等六个形象统一。4.将本工程文明施工纳入ISO14001管理体系和相关程序文件以及安全生产管理总体框架。公司将工程项目部创建文明工地的业绩，作为内部评148、先及奖励的主要依据。5.建立文明施工责任制，根据工程实际对文明施工目标进行细化分解，分区包干，责任到人。6.加强施工现场文明施工的检查监督和考核力度，公司每季度一次综合考评，项目部每月一次大检查，每周、每天例行文明施工检查，发现问题，立即整改落实。8.4、文明施工规划及技术措施8.4.1现场围墙1.沿施工现场四周连续砌筑砖砌体围墙，围墙高3米。2按照公司统一要求对围墙进行美化，绘制公司徽标及业主、监理方标志，书写安全文明宣传标语。3.现场围墙必须坚固、整洁、美观，围墙外及附近不得有积水、余土及砂石堆放。8.4.2封闭管理1.工地围墙设置固定的出入口，出入口设置大门及两侧门柱，按公司的工地大门及149、门头要亮化的要求，大门上方设置透光彩门头，门头设企业标志，夜间设置照明。2.出入口设专职门卫人员及门卫管理制度,外来人员建立来访登记制度，非施工人员未经允许不准进入施工区域，进入施工现场人员必须戴好安全帽。8.4.3施工场地1.工地的地面要平整，并做硬化处理，硬化采用C25砼，厚度不小于15公分。2.施工现场设置循环干道及消防道路，现场施工道路必须做砼道面，路面上不得有障碍物，以保持施工道路的畅通。3.施工现场有良好的排水设施，保持排水畅通无阻，地面无积水。4.基坑周边设雨水挡水墙，工地的废水、污水、泥浆水等经流水槽或管道流入工地集水池，进行沉淀处理后，经市政管理部门同意后，排入市政污水管道，150、严禁直接排入路面或河沟。5.现场管道不得有跑、冒、滴、漏现象，运输车辆出工地大门时，对轮胎进行冲洗，车上载有垃圾及带粉尘物质要用帆布覆盖。6.工地设置专门吸烟室，并远离易燃危险区，挂安全警告牌，设置消防器材。7.工地场区、生活区、办公区要进行必要的绿化。8.施工现场临近通行道的沟、坑、洞等危险区域必须设置防护栏杆或盖板，并设警告标志。8.4.4材料堆放1.施工现场材料、器具、构件的堆放必须按照总平面图布置的位置及品种、分规格放置，并做到型材成垛、散材成方，并挂标识牌。2.施工现场做到工完料净，建立清扫制度，一时不能运走的物料要码放整齐。3.易燃、易爆及有毒、有害物资，按有关规定专门存放，不得混151、装混放。4.建筑垃圾要入池存放并覆盖，及时清运。8.4.5现场防火1.现场建立消防制度，制定消防措施，有义务消防组织，并做到落实，有记录。2.现场按规定备置合理、有效的消防器材，保证消防道路畅通。3.施工现场配备有加压消防水源，各楼层有接水口及消防用具。4.施工现场建立严格有效的动火审批制度，并有动火监护检查人。5.电、气焊作业有特殊措施和配备消防设施。8.4.6治安综合治理1.施工现场建立治安保卫制度和责任分工，有专人检查落实。2.治安防范措施到位，有治安保卫教育记录，无违反社会治安及失盗事件和违法乱纪事件发生。3.施工人员佩戴胸卡，着装整齐，正确使用安全帽等劳动保护用品。8.4.7施工现场152、标牌1.施工现场的进口处应有整齐醒目的”五牌一图”:五牌:工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌。一图：施工现场总平面图（另设建筑物效果图）2.施工现场应设置安全宣传栏、读报栏、黑板报。3.施工现场应设置安全标志牌、标语牌、并在平面图上标示。8.4.8办公设施1.办公房简朴大方、坚固，照明、通风良好，室内整洁、明亮，责任制及网络图表上墙。2.施工现场应设置符合卫生要求的厕所，市区应设冲水厕所，无旱厕，厕所有专人负责管理，高层建筑施工时，可隔几层设一个移动式简易厕所，不准随地大小便。3.施工现场保证开水供应，有符合卫生要求的饮水设施。4.生活垃圾应装入专用容具内153、，及时清运，专人管理。8.4.9保健急救1.大工地应设医务室，有专职医生值班，一般工地应有保健药箱和常用药品及急救器械，设经培训的急救员，并有医生巡回医疗或指导急救员医疗。2.在平时及流行病发病季节,开展卫生防病的宣传教育,并有教育内容记录。3.工地生活区有灭蚊、蝇、蟑螂、老鼠措施。8.5、环境管理措施8.5.1噪音控制措施1）钢筋工程（1）操作人员经技术培训考核合格后持证上岗；（2）钢筋运输时避免拖地，使之与地面接触，产生摩擦声；（3）钢筋连接时采用直螺纹连接等低噪音的工艺；2） 模板工程（1）设置封闭的木工加工棚，木料加工应在固定制作棚内完成，减少噪音污染；（2）利用电锯、电刨等机具进行操154、作，在封闭的木工棚内进行；（3）现场支模减少大声的敲击声；（4）拆模时，不得用大锤硬砸硬撬，不得高空掀翻模板；3） 砼工程（1）操作人员经技术考核培训合格后持证上岗；（2）夜间采用低音振动棒进行振捣；（3）砼泵车工作时发出的噪音控制在允许范围之内；（4）砼振捣时操作规范，避免不必要的杂音；（5）现场搭设半封闭的砼泵房，四周悬挂隔音草帘。4） 砌体工程（1）避免大量不正当砍砖带来的噪音；（2）在指定的时间、地方完成段料作业；（3）做有噪音地面应控制在作业时间内操作；5） 其他（1）施工人员不可在现场喧哗、吵闹；（2）塔吊与机械应经常保养，减少噪声。（3）严格控制作业时间，晚间有计划的安排工作。（155、4）大批量的装修材料需进行切割时，应搭设封闭的加工棚，集中进行加工。（5）车辆行使在工地附近不得按喇叭；（6）主要施工机械都要定期保养，维护，减少噪声。晚上工作时严禁高噪音的机具使用，管理人员晚上对发生高噪音的工人进行监督教导。（7）项目部每年请区环保部门对施工现场的噪声进行一次噪音检测；公司每月派专人对项目部的噪音进行一次检测。8.5.2控制扬尘及大气污染措施严格执行大气排放GB16297-1996标准，达到空气污染物二级标准。（1）施工现场周围全部采用彩钢板进行围挡。（2）施工现场临时道路做硬化处理，防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工。（3）在旧建筑物156、拆除中要进行喷雾洒水，对运输车辆出场前要清洗车身，对过夜的渣土能覆盖的要进行覆盖，不能覆盖的要洒水湿润。建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭临时专用垃圾道运输或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒。 （4）现场设封闭垃圾分拣站，现场垃圾全部从楼层密封装卸至专用垃圾存放地点。现场垃圾按性质、类别分开存放，设专人定期清运。并适量洒水，减少污染。（5）肥槽土方进行回填时，在现场划分存土区域，并用彩条布作专门覆盖，避免产生扬尘。（6）在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。（7）水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞157、扬，卸运时采取码放措施，减少污染。（8）运输材料时使用环保合格的车辆，进货车辆控制好开车时的扬尘；砼罐车行驶到离工地一定的距离时在路面上专人洒水；卸完砼后在固定场所清洗，没有用完的砼倒在砼坑内；（9）焊接、气焊在固定场所内作业，严禁露天作业带来散发性的烟尘；用鼓风机清理砼连接带碎片时按要求进行操作；（10）装修时切割石材在固定的场所内作业，及时用水消除切割带来的粉尘；（11）各个施工班组每天做好活完脚下清的工作，并设专人检查落实情况。（12）施工时控制好有挥发性材料的挥发；（13）公司设置专人进行大气污染的检测工作，检测人员如发现污染值超出规定的标准，应及时通知主管领导，根据产生问题的主要原因158、，采取必要措施。（14）项目部每年请区环保局的检测部门对现场的大气污染情况进行一次检测。（15）组织办理好市容、环卫、渣土消纳、交通各部门的有效证件、手续，保证车辆机械的正常运行，派专人每天对工地附近的运土道路进行清扫，以保证路面整洁。8.5.3水污染控制措施现场交通道路、材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后，再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域，污染环境。加强对现场存放油料的管理，对存放油料的库房，进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。项目部每年请区的环保部门对施工现场的水污染进行一次检测；159、每月派专人检查水处理设施的完好程度，并做好记录。1）现场废水排放控制（1）凡在施工现场用汽车泵进行砼浇筑，在运输车清洗处设置二次沉淀池。（2）砼罐车卸完砼后在材料室前固定的场所进行清洗，废水经二次沉淀，最后排入市政污水管道。（3）现场砂浆搅拌设固定的搅拌棚，并在就近设置沉淀池。（4）现场产生的污水必须经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。（5）洒水降尘用水的控制用于楼层洒水降尘的水应控制好水的用量，避免由于用水过多造成地面积水，浪费水源。第九章 施工进度计划与保证措施9.1、施工进度计划9.1.1本工计划开工日期2016年10月8日（160、具体开工时间以业主开工令为准），建设工期180日历天。9.2、施工进度保证措施9.2.1制定进度计划目标体系依照本工程实际情况以及业主工期要求，首先制定施工总计划（项目施工总进度计划表），确定工程总体进度控制点、拟定工程总流程，进而确定总进度目标和各控制阶段的进度计划。再在阶段进度计划的基础上，综合协调、平衡各分部分项工程，制定各分部分项进度计划。通过将工程进度从总体到局部，先纵向后横向的逐层分解，逐步细化，从而建立一套完整的工程进度目标体系。依靠这个体系，使进度管理形成从上到下的层层管理协调，由下至上的级级配合保证等一系列管理措施。与之同时，也使进度管理科学化，模块化，进而保证工程的进度目标161、得以顺利实现，同时随着工程施工进展不断改进、完善。9.2.2进度目标体系的要求作为总承包，我们将综合考虑业主工期要求、现场情况、设计进度以及其他综合因素确定施工总进度计划，确定进度控制点。（1）采用行业先进的进度计划软件编制完善的施工总进度计划，明了各项施工工艺间逻辑关系，指导、服务、落实于施工中。（2）编制月旬施工计划和分项工程的细部施工计划，列出各衔接施工工序的时间控制点，明确每旬应完成任务与分项工程的时间安排，落实各层次进度控制的人员、具体任务与工作职责，提高劳动生产率。（3）在不同的施工阶段，召集相关班组及业主分包单位召开进度协调会，制定出阶段进度计划，并由参会各方签字认可，从而监督施162、工计划的实施。（4）做好施工中的调度工作，协调各方关系，加强薄弱环节的监控，实现动态平衡。必要时利用合同的制约关系，采取经济措施保证进度的实施。（5）根据现场实际，采用先进的施工工艺和技术措施加快进度。（6）建立可靠的质保体系，执行“过程精品、动态管理、目标考核、严格奖罚”的管理理念，确保一次成优，避免无效返工。9.2.3进度计划的具体保证措施1） 成立工期保证领导班子成立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工程师为副组长的工期保证领导班子，每周组织一次例会，总结周计划的落实情况，寻找施工工序中可挖掘的工期因素，争取缩短工期提前竣工。2） 提前做好各项施工准备（1）本着技术先行的原则，充分发挥163、我公司在技术管理上的优势，争对本工程的特点制定有针对性的施工组织设计和各阶段施工方案，及时报请业主和监理工程师的批准。（2）进场五天内完成办公区临设、临水临电管线布置以及场内材料加工区、生活区的布置，并按公司CI形象设计要求对施工现场及外围进行统一处理。（3）编制详细的机械进退场计划、周转材料投入计划、主要材料设备采购加工计划等，满足施工需要。3） 人、机、料等资源保证（1）为了能把本工程做得让业主完全满意，我公司准备派有同类工程施工经验，并由数次创过省市级优质工程的国家一级项目经理担任此工程的项目经理。在公司内调集一批技术力量好、责任心强、干劲足、能和项目经理配合好的优秀中青年管理人员进行施164、工管理，为工程项目最终实现工期目标、质量目标提供专业化施工管理保证。详见项目管理班子说明。同时加强对分包队伍的管理，严格控制分包工程施工进度。（2）为达到优质、高速、低耗的完成本工程，信誉良好、素质高的施工队伍是基本的保证之一，所以本工程的操作工人选用有同类工程施工经验的本公司在册职工及专业班组，并充分利用集团公司下属的相邻区域公司人力资源就近随时进行调配，确保工程正常施工。（3）安排充足的劳动力资源，对部分分部分项工程采用两班制（24小时连续作业），取消节假日、休息日（工人采取轮休制），同时加强生活和后勤管理，尽可能的改善职工生活。（4）配备充足的垂直/水平运输机械（2台塔吊）及混凝土浇捣设165、备，最大限度的提高机械化施工程度，投入高性能的塔吊、汽车泵等精良装备来确保工期目标的顺利完成。（5）在综合考虑成本因素的前提下增配模板、钢管等周转材料用量，拉大作业层面，加快施工进度。（6）施工材料供应的保证我公司与建筑材料供应商有着长期、稳定的合作，按ISO9001的要求作为合格分承包方进入了我公司的客户档案。需要时可以随时联系，简化其中一些手续，保证材料的及时供应。基于本工程现场场地原因，现场的材料调入倒运将比较频繁，我们将设专职的材料调度员负责材料调运工作，配备充足的车辆进行材料运输。加大材料采、运管理力度，材料按计划提前进场，限料领用，避免发生缺料停工现象。4）采用先进的施工技术采用先166、进的施工技术不仅可以加快施工进度、节省劳动强度、提高工程质量还可节约工程成本。结合同类工程施工经验，拟在本工程上应用新型技术，真正把本工程建造成内坚外美的一流工程。(1)柱子模板采用胶合板拼装定型片模，拼装速度快，支撑稳固，砼成品效果好。(2)粗钢筋采用直螺纹连接方式，接头强度高，操作简便。(2)砼采用商品砼泵送技术，浇筑速度快，砼质量能保证。(4)运用计算机进行资料管理，减轻管理人员负担，同时应用计算机进行钢筋下料、模板设计、测量定位、建筑沉降观测等，做到管理科学先进。(5)采用大型机械如吊车、塔吊、汽车泵等先进机械，保证施工进度。（5） 加强现场管理(1)成立QC小组，及时研究解决施工中出167、现的技术难点和质量问题，保证工程能正常、连续地进行。(2)定期召开生产例会，每天下午召开生产碰头会、生产例会，及时解决工程施工中出现的问题，为下步生产工作提前作好准备。(3)施工期间，专门成立协调部，负责和业主、监理、设计联络，协调各施工工种、各施工班组之间的工作，了解业主和设计意图，力争为工程施工创造条件。(4)在施工队伍中引进竞争机制，采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。(5)在施工期间，积极主动与工程所在地街道、派出所等政府部门联系，得到他们的支持和帮助，为施工提供方便。同时，做好防止扰民工作，取得周围居民的理解和支持，保证施工顺利进行。(6)搞好后勤保障工作，168、执行劳动保护制度，解决好职工的食宿问题，特别是做到寒暑期后勤服务工作保障有力，使职工精神饱满。9.2.5安装工程进度保证措施为保证本工程的顺利完成，安装工程将全力配合土建总进度，以施工进度计划为指针，合理调配劳动力、施工机具和工程材料，强化节点控制，积极进行进度检查，努力采用新方法、新工艺，并做好各种不利因素的预防措施，从而确保工程总进度，为此将采取如下管理措施：（1）根据土建施工总进度排定安装施工进度表和施工网络图，分析施工关键点，强化节点控制，并制定月进度计划表进行分段控制。（2）参加每周召开的例会，排定周作业计划，做好各施工单位的协调工作，及时处理施工中遇到的技术问题，合理安排与土建、装169、饰各分部分项工程的穿插施工，使工程按计划进度运作，处于受控状态。（3）组织强有力的项目管理班子，强化内部管理，落实管理岗位的职责。建立各工种专业人负责，既分工又协作的有机管理网络，对工程进度、质量、安全进行全过程控制，并充分发挥公司的管理优势，制定相应的激励制度，调动生产班组的工作积极性。（4）结合工程实际情况，精心编写施工组织设计，并加以细化、具体化，对重要部分项目工程由项目部制定切实可行、有针对性的单项施工方案。做到月、周有作业计划，每周召开一次生产会议，分析施工进度情况，根据计划落实劳动力、材料、设备的进场，做到规范和有序的施工。（5）在施工准备和施工过程中，提前作好劳动力与材料计划，确170、保工程按计划进行。（6）加强项目技术管理，根据工程实际情况积极引进、采用有利于保证质量、加快进度的新技术、新工艺、新材料。并采用先进的现代化管理体系和计算机辅助管理技术。（7）严格按安装工程施工进度计划网络图控制施工进度，把握关键线路上各分项工作的施工工期，决不允许关键线路上的工作事件被延误，如因不可避免的原因造成进度滞后的，必须加班加人，随时赶上。（8）位于非关键线路上的工作，都有若干机动时间及时差。在工作完成日期适当挪用不影响计划工期的前提下，合理利用这些时差，可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工，减少窝工，提高工效。（9）如遇局部施工交叉，则及时安排相关施工管理人员与相应的施工单位171、进行协调，以消除不利因素，力保工程顺利进行。（10）劳动力优化组合，从实际出发，随时调整现场的劳动力配置，杜绝窝工现象的发生，尽量做到人尽其用。（11）竣工前组织一次初验，发现不足之处及时更改，确保竣工验收一次通过。各类技术资料与工程同步编制、整理、汇总，并尽早提交质检站审核。第十章 施工总进度计划及网络图10.1、施工进度计划 1、建设工期180日历天。10.2、工程进度安排 1、严格按照招标文件规定的预定工期，科学、合理地安排施工程序及进度，确保业主规定的预定工期目标，并有所提前。 2、紧紧围绕施工关键线路组织施工，综合分析各种施工条件，实现工程整体协调推进，均衡生产；同时，尽可能创造条件172、，组织多工作面、多工序平行交叉作业，缩短直线工期，加快施工进度。 3、充分考虑当地通行条件困难等不利因素对工程进度的影响，充分做好各项施工准备工作，确保施工质量；强调安全生产，重视文明施工，做到万无一失。 4、发挥我公司的技术及装备优势，并根据施工需要，组织成龙配套的大型机械化施工作业，提高施工生产效率，加快工程施工进度；同时，对施工机械设备按需求量的20%做好设备储备，以防止因为部分机械设备故障而影响施工生产。 5、采用适中的施工强度指标和可作业时间安排施工进度，对与各相关环节的协调和不可预见因素，留出充分的工期回旋余地，并在施工中注意均衡生产。10.3、施工组织保障措施 1、为保证计划完成173、我们将选派有丰富的现场施工管理经验的人员，同时集中我们经验丰富、精力充沛、能吃住在施工现场的项目副经理、项目总工程师。 2、为了充分利用施工空间和时间，应用流水段均衡施工流水工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构，装修和设备安装以衣室外工程的立体立叉作业。 3、严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工，获取工期的缩短。 4、认真做好发包人、监理单位、现场施工组织的协调配合工作，针对工程量大、工期紧、现场局部施工场地交叉作业多这种状况，现场的配合协调工作尤为重要，坚决做到服从发包人现场调度，精心组织，千方百计缩短各分项施工占用工作174、面的时间，为以后按时竣工创造条件。 5、积极推广新技术、新工艺，以科技提高效率，缩短工期 建立技术与生产融为一体的技术管理系统，是生产管理指挥系统，同时是技术管理组织系统，把技术融入各个环节，使方案、程序的制订、实施紧密结合，形成一次通过率高，达到以技术带动进度。 同时，施工中积极推广各项技术，有效的推动进度向计划目标前进。为确保工期目标，拟采用的新技术有： 5.1 加大施工机械投入，提高施工作业机械化水平。 5.2、运用计算机管理技术，通过现代化施工管理软件，抓好关键工序，控制施工进度。运用翻样软件及实验室数据的自动化采集软件，提高工作效率，避免因返工而延误工期。详见附图：总施工进度计划横道175、图120第十一章 资源配置计划11.1、材料投入的保证措施11.1.1材料的供应保证措施：主要建筑材料、水泥、河砂、碎石、钢筋、商品砼等材料的供应情况良好，市场供货充足，能随要随到。其他次要材料也能随时购买。现场材料管理：建立以项目经理责任制为中心的现场材料管理体系，完善材料的管理机构和制度。材料计划管理：工程开工前，向企业材料部门提出一次性计划，作为备料依据；在施工中根据工程变更及调整的施工预算及时向企业材料部门提出调整供料计划，作为动态供料依据，并对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。材料进场验收：把好质量关和数量关。在材料进场时必须根据进料计划，送料凭证，质量保证书或产品合格证176、，进行材料的数量和质量验收；验收要作好记录，办理验收手续；对不符合计划要求或质量不合格的材料拒绝进场。材料的储存与保管：进库的材料要验收入库，建立台帐；现场的材料必须防火、防盗、防雨、防变质、防损坏；施工现场材料的放置按平面布置图实施，做到位置正确。保管处置得当，合乎堆放保管制度；要日清、月结，定期盘点，帐实相符。材料领发：凡有定额的工程用料，凭限额领料单才可以领取材料；施工设施用料也实行定额发料制度，以设施用料计划进行总控制；超限额的用料，用料前应办理手续，注明超耗原因。材料使用监督：现场材料管理责任者应对现场材料的使用进行分工监督，检查是监督的手段，检查要做到情况有记录，原因有分析，责任有177、明确，处理有结果。材料回收：班组材料必须回收，及时办理退料手续，并在限额领料单中登记扣除。设施用料等在使用周期结束后组织回收。建立回收台帐，处理好经济关系。周转材料现场管理：按工程量、施工方案编报需用计划，并按有关要求使用和养护存放；建立维修制度；按周转材料报废规定进行报废处理。11.1.2材料的节约措施：加强现场施工管理，砼和砂浆严格过磅下料，在运输浇筑过程中不多装，做到不落浆。及时清理散落砼和砂浆，砌筑砂浆做到随砌随修，即时收回落地砂浆重新使用。现场使用的一切材料，必须清场（底）使用，做到工完场清，减少损耗。序 号材 料 名 称规格单 位进 场 时间1抗渗商品混凝土m32012.09以后陆178、续进场2商品混凝土m32012.09以后陆续进场3水泥吨2012.09以后陆续进场4中砂m32012.09以后陆续进场5钢筋10以内吨2012.09以后陆续进场6钢筋10以上吨2012.09以后陆续进场7螺纹钢吨2012.10以后陆续进场8陶粒砼砌块m32012.10以后陆续进场9高分子卷材2012.12以后陆续进场10聚氨脂涂膜防水2013.03以后陆续进场11挤塑板m32013.03以后陆续进场12防火卷帘2014.05以后陆续进场11.2、机械的投入计划及保证措施根据施工计划安排和招标文件要求，既要按时完成，又要保证施工质量和施工安全，为此，我司将保证施工机械的投入。机械设备有步骤有计划179、的分批进场，既保证工程施工的需要，又能发挥施工机械的最大工作效率。施工机械投入保证措施：1、根据施工进度计划及施工机具、设备的要求，编制施工机械设备需用量计划。2、根据施工进度计划及机械进场计划，提前进行检测调试。3、根据施工机械设备需用量计划，组织施工机具按计划、按期进场，确保工程施工顺利进行。4、结合本工程特点和工期要求，按施工组织设计中确定的施工方法，使用先进的机具，同时加强施工机具的管理，保证机具的运转良好，充分发挥其效能，确保施工正常进行。5、投入先进的检测设备，如先进的地下管线探测仪器、全站仪等，确保试验检测工作顺利进行。6、机械设备进场后，需定期检修和保养，保持较高的完好率，以便180、顺利开展工作。表1：主要仪器配备一览表序号仪器设备名称型号规格单位数量产地1经纬仪J2-JD台2北光2自动水平仪DES3-2台3北光3砼标准养护箱HB-28台2苏州4液塑限联合测定仪PL100台1南京5重型实仪DJ20台1南京6含水量快速测仪HKC-200台1天津7土壤比重仪F1680台1南京8土壤筛100.074台1浙江9砼回弹仪HJ225台1天津10坍落度筒个6天津11砼试模抗压、抗折组40河北12天平50g，500g台3上海13灌砂筒200套1南京表2：拟投入的主要机械设备一览表序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率（KW）生产能力自有或租 借备注1塔 吊QT45082中国辽181、源201064良好自有2施工电梯SCD1001中国南京20107.5良好自有3混凝土泵HBT601日 本200390良好自有4汽车泵DC-S115B1日 本200375良好自有5砂浆机350L2中国沈阳20025良好自有6卷扬机JT-11.42中国沈阳200111.4良好自有7振捣棒6025中国大连20041.1良好自有8切断机GJ402中国威海20023良好自有9冷弯机TQW402中国沈阳20043.5良好自有10电焊机BX-1802中国大连200023.4良好自有11对焊机UN1-752中国长沙200375良好自有13无齿锯1.1kw2中国重庆20031.1良好自有14平板振捣器HL6-5182、02中国丹东20025良好自有15挖掘机W-3013日 本2003110良好自有11.3、劳动力投入计划及保证措施11.3.1 劳动力安排计划 1、管理模式：鉴于本工程工程体量大，工期短，质量要求高，我公司为此在全司范围内抽调各专业对口的精兵强将，组成项目经理部，积极推行工程项目管理，在施工过程中，精心组织、精心安排，牢牢把握“珍惜托付，科学管理；精心施工，真诚服务”的质量方针，以快速的施工进度，优质的工程质量，良好的服务态度，赢得发包人的信任，确保工程优质高速按期交付使用。 2、劳动力的使用与安排 2.1 操作人员进场，项目要进行入场教育及技术交底，使之明确工程的质量和操作要求、安全基本知识183、，并与之签订合同，明确各自的责任和权益。 2.2 项目要制订详细的劳务考核办法，并按办法及时考核，对不合要求的劳务及时退场，同时通知劳务部门补充。对好的劳务进行奖励，确保工程进度与质量。 2.3 工艺复杂的项目要先由管理人员讲解工艺要求，进行培训后再上岗。 2.4 合理安排工序，工程穿插，确保劳务操作的连续性减少或避免造成窝工现象，加快工程进度，保证工程质量。 3、劳动力需用计划3.1劳动力需用计划如下表（平均工人数）：劳动力需用计划表 单位：人序号工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础施工地下室结构1-6层结构屋面装饰收尾备注1模板工20608080152装饰木工 5102025453钢筋工2184、0506060204混凝土工30404545205瓦工20304040706粉刷工 3101025407防水工 1010510108架子工 5101220209管道工 2102253010机械工 101010121211油漆工 02553012普工 204050502013机修工 2222214维修电工 2223315安装电工 52020353516电焊工 6666617对焊工 4444218钢筋套筒工21520101019电渣焊工520钢筋直螺纹操作工4444421通风工02231022门卫4444423炊事员51212121224料工2222225司机2222226勤杂工33333合计19185、1346422437427第十二章 施工总平面图12.1、施工总平面图1、本工程施工现场总平面布置的指导思想是：在尽最大限度地减少施工扰民和保护环境卫生的前提下，依据“交通方便，利于施工，安全有效”的原则，合理地进行各种施工机械设备、临时设施、材料堆放、生活用电、用水的布置。做到布置科学合理、方便施工并符合安全文明施工要求。2、在排污口设置沉淀池。施工用水及生活用水经沉淀池净化后排入市政管网；在工地的大门口设置洗车槽，以免造成扬尘污染；同时，进行水电线路的布置。12.2、施工总平面管理为便于现场管理，现场进行封闭式施工。根据现场实际情况，围墙上严格按照建设单位要求结合我公司的CI标准做好CI规186、划。所有进入现场的各类材料分类堆码整齐，并做好标识。进场后我们将对现场施工区域主要道路及材料堆场进行硬化处理，做好排水坡度，在现场入口设置洗车槽，所有离开本现场的各类车辆，都必须经过冲洗方能离开现场，减少场内泥沙对院内外道路的污染。废水必须经过沉淀池沉淀后方能排入城市管网。12.3、施工临时用地表序号用 途间数结 构 形 式占地面积(m2)1办公室及会议室5彩钢板房，地砖地坪1002工人宿舍18彩钢板房，地砖地坪1203大食堂2彩钢板房，水泥地坪604厕所、浴室2彩钢板房，水泥地坪505会议室1彩钢板房，地砖地坪506库 房2彩钢板房，水泥地坪1007钢筋加工场2钢管、水泥地坪1208合 计6187、00因场施工场地狭窄工人宿舍、办公室可根据周围环境的许可条件进行租赁。第十三章 工程施工重点与难点一、地下管线保护措施1详细阅读和熟悉掌握建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实施前召开各管线单位配合会议，进一步收集管线材料。在此基础上，对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况（包标标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等）做好记录。2把保护地下管线工作列为施工组织设计的主要内容之一，并在施工总平面图上标明影响施工和受施工影响的地下管线。3工程实施前，向有关管线单位提出监护的书面申请，办妥地下管线监护交底卡手188、续。4工程实施前，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至操作作员做层层安全交底，随即填写管线交底卡，并建立“保护公用事业管线责任制”，明确各级人员的责任。5工程实施前，落实保护地下管线的组织措施，委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工作，项目部、施工队和各班组设兼职管线保护负责人，组织成地下管线监护体系，严格按照施工组织设计和经管线单位认可的保护管线措施的要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌。6工程实施前，对参加本工程施工的全体员工（包括外包工）进行“保护公用事业管线重要性及损坏公用管线危害性”的宣传教育，并要求职工在施工189、中严格遵守有关文件规定。7工程实施时，严格按照施工组织设计和地下管线保护技术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线，督促操作（指挥）人员遵守技术规程，制止违章操作、违章指挥和违章施工。施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符或出现直接危及管线安全等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究，商议补救措施，在未作出统一结论前，不擅自处理或继续施工。施工过程中对可能发生意外情况的地下管线，事先制订应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修。10一旦发生管线损坏事故，及时报告上级部门和建设单位，特殊管线立即上报，并立即通知有关管线单位要求抢修，积极组190、织力量协助抢修工作。11对人为原因造成损坏地下管线事故，要认真吸取教训，并按“三不放过”的原则进行处理 。12本工程部分与房屋基础距基坑开挖线较近，若施工时采取措施不当，会造成严重后果，这一点应引起各级施工及安全人员的高度重视，施工前应精确测量放线施工工作位，不超挖基坑宽度，必要时加强支护。在离施工范围较近的房屋侧墙上设置沉降、变形观测点，定期限专人观测记录。一但发现异常现象，停止施工并采取措施。二、现场安全文明保证措施1、施工围挡、交通引导牌设置在交通全封闭施工路段设置2米高5cm厚夹芯板围挡以保证施工区域全封闭，在交通封闭路口及相关道路和交叉口设置2米高夹芯板围挡、通告牌（40mm60mm191、方管3米双立柱，牌面3米1.5米、1.5mm厚铝板工程级反光膜）、交通封闭引导牌（牌面1米2米、1.5mm厚铝板工程级反光膜）。在交通半封闭施工路段，在老路位置沿全线保留10米宽作为交通便道，在交通便道沿线悬挂警示牌，夜间挂警示灯。2、施工现场管理（1）在施工现场大门两侧用深蓝色字体分别注明施工单位和工程名称；现场主要道路地坪平整，无积水，建筑物周围系统设置排水系统，保证排水通畅。（2）大门整洁醒目，形象设计有特色，“五牌一图”齐全完整。（3）施工区、办公区、生活区划分明确，安排合理。（4）现场材料分类标识，堆放整齐。（5）建筑、生活垃圾分类围挡堆放，及时清运。（6）施工现场无蚊蝇、鼠迹和蟑螂192、，防蝇、防鼠、防蟑措施到位。（7）施工现场设立卫生医疗点，并设置一定数量的保温桶和茶亭。（8）现场施工人员登记成册，作业人员佩证上岗，大门口设立昼夜值班门卫。（9）加强施工现场用电管理，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对所有不合格规范的操作限期整改。（10）严格施工，施工场地的道路、停车场、材料置放场地等作硬化处理，保证施工道路畅通无阻。3、工程施工阶段的安全防护措施（1）沟槽的防护：施工阶段，在沟槽、洞口要搭设醒目警示标志。（2）做好坑洞口、临边的防护：施工中随时检查各种坑洞口临边的防护措施情况，因施工需要拆除的防护，应在施工结束后及时恢复。在洞口上下施工需设警戒区，派专人看守193、。（3）底层安全防护：施工现场周边均设围墙，根据现场实情，设一个出入口，生活区与施工区、加工区及进、出现场的材料、设备等从同一出入口进出，将施工区、生活区划分开，且对生产人员加强安全教育，提高他们的安全意识，为安全施工创造一个良好的环境。（4）施工机具安全防护现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守施工现场机械设备安全管理规定，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌，具体要做到：A：搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚。B：所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作。C：起重作业要遵守“十不吊”的原则，履带吊司机和指挥坚守岗位。D194、：机械在停用、停电时必须切断电源；E：对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程。（5）消防保卫管理A：施工现场的消防通道必须畅通，配备足够消防器材，满足消防要求。B：现场料场、库房的布局应合理规范，易燃易爆物品、有毒物品均设专库存放，设专人保管，严格执行领用、回收制度。C：现场建立门卫巡逻护场制度，并实行凭证出入制度。D：各分项工程，各分管辖地实行“谁主管，谁负责”的原则。（6）施工用电A：施工现场用电线路的设置和架设必须按当地有关规定与用电布置图进行。电缆线均应架空，穿越道路除防套管外，埋置深度应超过0.2m，全部采用三相五线制。B：现场配电箱设有可195、靠有效的漏电保护器。动力、照明用电分开，与配电房内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电更安全。C：现场所有配电箱应统一编号、上锁、专人保管，箱壳接地良好。D：施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即调换，熔丝要匹配。（7）主要分项工程施工操作安全措施施工现场要有专职安全员，并持证上岗，认真实行安全检查制度，每天上下班前都要检查所有的电器设备，做到安全人人有责，防范事故的发生。A、排水工程 挖掘机启动前，应检查离合器，经空车试运转正常后再开始作业，作业中有专人指挥。 管槽开挖应注意保护地下原有管线，尤其是采用挖掘机挖时更应加强现场的观察。 196、挖掘机操作挖掘时不应过深，提升时不应过猛。 机械应停在坚实的地基上，不得将挖掘机与挖空的基坑平行2m内停、行驶。 管槽土方堆放应远离基槽边1m以上，并及时清运； 配合清底的工人不准在机械回转半径下工作，前后操作人员距离不小于2m。 挖土时注意管槽的稳定性，发现土壁有裂缝或倾坍可能时，人员立即离开管槽里并及时处理。 起重机作业时，应有专人指挥，负责安全，吊臂下严禁站人；B、路基、路面工程 施工机械设备应由专人负责管理，人员操作与机械间应保持一定的距离，并不得背对机械操作。 压路机、铲车等施工机械在启动前应检查离合器，插入式振捣器、平板振捣器等应设置漏电保护器，做到一机一闸。 路面施工时，要注意设197、置围栏，要注意来往的车辆，组织好施工现场安全管理工作。（8）、现场出入口设大门，大门的门框或门柱必须牢固，施工现场主要出入口要制作并统一设立醒目工程标识牌，工程标识牌应注明：工程名称、建筑面积、开竣工时间，建设工程规划许可证及施工许可证编号、设计单位、建设单位、监理单位名称、项目经理姓名，还应设置安全标志。（9）、施工单位要按照施工总平面图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内外道路及安全防护等设施，并达到以下要求：（10）各种材料、构件堆放必须按品种、分规格堆放，并设置明显标牌；（11）各种物料堆放必须整齐，砂、石等材料砌池堆放，并采用覆盖、洒水等措施，防止扬尘198、；（12）散装水泥必须用专用筒仓存放，有良好的防粉尘、防泄漏措施，袋装水泥必须入库，严禁露天存放；（13）易燃易爆品不能混放，必须设专职管理人员集中存放管理。（14）、施工机械要按照施工总平面图规定的位置和线路布置，不得任意侵占场内外道路，并符合以下条件：（15）车容机貌保持整洁，及时清理油污和施工造成的污染；（16）悬挂统一的安全操作规程牌；（18）室外中小型机具要搭设安全防护棚，做到防雨、防砸、防噪音、防粉尘污染等，防护棚内地面要硬化，设置有效的排水设施。（19）、施工现场（工地）作业道路保持平整，设有路标。机具和材料做到“二整”：机械设备保持状态良好、整洁、停置整齐；施工材料堆放有序、存199、储规整合理，并插置标示牌。（20）、工地现场外观做到“三洁”：施工场地整洁、生活环境清洁、施工产品美观洁净。（21）、施工现场每个施工点均有负责人现场指挥施工，主要部位有技术人员在岗，现场指挥和技术人员要熟悉操作工艺要求和质量标准。（22）、我公司对施工人员加强环保意识宣传，对施工中产生的废料不乱弃乱放，按要求运往指定地点进行处理存放。对易造成环境污染的施工材料在运输、存放及使用过程中采取有效措施，使之污染或污染降到最小限度。第十四章 有必要说明的其他内容本工程工期较紧，而且将历经冬、雨季施工季节，在此期间，如果不精心组织，势必会影响工程进度。14.1、冬季施工措施冬期施工是工程质量事故的多发200、季节，质量事故的隐蔽性和滞后性较为突出，施工计划和准备工作的时间性很强。为确保在冬期中能进行正常的施工生产，保证工程质量不受季节性气候的影响，特制定本方案用以指导施工。14.1.1冬期施工的时间及内容1、根据JGJ104-97建筑工程冬期施工规程规定，当室外日平均气温连续五天稳定低于5即进入冬期施工，当室外日平均气温连续五天高于5时解除冬期施工。2、冬施期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等气温急剧下降的恶劣天气，每次寒流天气虽短，但气温平均下降510左右，这是冬施的关键，出问题的可能性最大。为确保工程质量，降低成本，以求合理的经济效益，参考多年冬施经验，在严冬季节基线气温下降到-15以下时，暂201、停施工，躲过寒流，待气温回升后，再进行施工。对施工部位未能达到抵抗冻害的成品，必须加强施工保温措施，预防可能发生的质量事故。对确实不能停工需继续施工的工程项目，需经公司总工程师审批同意，并采取相应可靠的防冻措施和施工方法，方能施工。故工程各级管理人员，要随时注意天气的变化，作好每天的气温记录，合理安排工序搭接，确保在冬施期间安全、质量无事故。14.1.2冬期施工准备工作1、搞好冬期施工，冬施准备工作是关键，各有关部门一定要引起足够重视，必须做好各项准备工作 。（1）由技术部编制冬期施工方案。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。（2）进入冬期施工前，对测温保温等专业人员组织培训，学202、习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。（3）幕墙为垂直高空作业，应合理安排施工工序，避免交差作业，防止上下同时施工。2、材料准备（1）冬施用的测温记录表格、温度计，要及早做好准备。（2）根据工程进度、实物工程量要求，组织保温材料、塑料布、阻燃被、有关机具进场。3、现场准备（1）做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖工作。（2）施工用给水管道、消防给水管、混凝土泵管等用夹心玻璃岩棉保温管壳（3cm厚）外捆彩条布保温 。明管采用胶皮管，随用随收，防止入冬后水管阀门冻坏，影响生产、生活用水。（3）冬施用电量加大，要重新复核变压器容量，接通电源。14.1.3冬施质量保证措施1、冬203、期施工前，进行一次冬施准备工作大检查，不具备冬施要求的不得进行冬期施工，对各级管理技术人员和冬施人员进行逐级技术安全交底，使每个施工人员、操作人员了解冬施要求，保证冬施措施贯彻执行。2、除按常温质量检查要求外，还要对冬施各项工作进行监督检查。3、认真做好混凝土的质量控制和强度检测工作，混凝土试块必须按规定部位、组数制作，加强对试块养护管理。4、冬期施工虽已采用外加剂的方法，但不可以掉以轻心，还必须覆盖保温，在严冬天气还可以采用材料加热等辅助措施。14.1.4冬施消防措施1、冬期施工必须做好现场和生活区的防火工作，严格执行现场用火申请管理制度，现场严禁生火取暖。2、入冬前对所有取暖加温措施进行一204、次全面检修，对职工进行取暖安全知识教育，防止火灾等安全事故发生。3、设置足量灭火器，认真贯彻执行市防火安全委员会有关规定，做好施工现场消防工作。4、阻燃稻草被必须按消防局指定的厂家进货 ，阻燃系数要符合要求 ，要有检测报告。5、加强对易燃、易爆、有毒物品的管理，对现场进出的易燃、易爆物品设专用仓库分隔存放，并设防火标识。6、各种可燃材料要远离火源，用火完后要检查是否有遗落的火种。14.2、雨季施工措施本工程雨季时正处施工高峰阶段，所以要特别做好现场的排水工作。14.2.1雨季施工管理措施1. 项目部应派专人负责雨季施工工作，作好施工材料、机具设备的计划、采购、进场。2. 规划整个施工现场排水。205、场地内外的排水沟、潜水泵及排出场外的整个系统要在雨季到来之前完成，并将雨水外接至市政排水系统或集水坑内。3. 保证场内交通道路的完好，专人负责排水沟的通畅，保证雨后能及时排除场内积水。4. 及时编制雨季施工措施，以指导施工。材料、设备等部门作好雨季施工准备并积极实施。5. 征订中、短期天气预报密切关注天气变化，用以指导施工。14.2.2雨季施工的技术措施1.拆除的材料、垃圾随拆随清运，不得在施工现场存放，防止雨水冲跑，垃圾遍布。2模板存放场地要夯实平整，模板下加100100方木，模板落地后摆放整齐。钢筋场地要排水通畅，钢筋不得粘泥和锈蚀，绑扎前要清理干净。3.室外回填土阶段应注意回填土的含水率206、必须达到要求，回填过程中如遇大雨天气，必须停止回填。被浸泡的土层必须挖除后才能继续回填。4.雨天停止外装修施工，墙面含水量超过25%时，待干燥后再施工。雨后随时检查用电设备、电源线路，以防漏电。 14.2.3机械防雨和防雷设施1.所有机械棚应搭设牢固，防止倒塌漏雨。机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，漏电保护器应安全可靠。2.雨天前后进行现场临时用电线路检查，发现问题及时处理。3.现场的塔吊、物料提升机、钢管脚手架必须安装防雷接地装置，避雷针应装在钢管脚手架、塔吊、物料提升机的最高点，接地线用8圆钢引下。接地使用L550mm角钢，将其一端打入地下，顶端离地面不小于50cm。安装时必须双面焊接，焊缝长度不小于50mm，必须经接地电阻测试小于10后方可使用。14.2.4临时用电防雨措施现场用电设备作好防雨 、防漏电措施，雨后应对机电设备进行检查。如电闸箱、临时插座板、各项线路重新检查，出现漏电、漏铜线现象应及时修换，以防漏电，塔吊地线要重测。14.2.5材料保管储存1水泥库要做好防雨措施，防止雨水进入水泥库，水泥库周围作好防雨措施。2半成品及委托加工件和其他怕水制品，均采取相应的防雨措施。3准备齐全防雨防汛用品、工具和材料。4各种脚手架随时检查、修整，保证雨期安全使用。