1、110kV开河变电站工程装饰装修工程施工方案 目 录一、概述21.1前言21.2编写依据21.3工程概况21.4现场基本情况3二、施工组织42.1现场施工人员组成42.2施工总流程52.3施工人员准备52.4施工机具清单6三、施工技术措施73.1作业任务一：一般抹灰施工73.2作业任务二：外墙面施工（饰面砖）93.3作业任务三：建筑地面施工（水泥地面）113.4作业任务四：建筑地面施工（板块地面）133.5作业任务五：建筑地面施工（活动地板地面）163.6作业任务六：门窗安装183.7作业任务七：道路203.7通用技术措施24四、安健环控制措施244.1一般抹灰施工244.2外墙面施工（饰面砖2、）254.3建筑地面施工（水泥地面）264.4建筑地面施工（板块地面）274.5建筑地面施工（活动地板地面）274.6门窗安装274.7道路施工28五、质量控制措施及检验标准285.1一般抹灰施工285.2外墙面施工（饰面砖）295.3建筑地面施工（水泥砂浆地面）305.4建筑地面施工（板块地面）315.5建筑地面施工（活动地板地面）325.6门窗安装施工335.7道路施工335.8检验标准34六、应急处理及危害辨识341 人身事故的应急处理342 危害辨识表（见附表）35第 36 页 共 36 页110kV开河变电站工程装饰装修工程施工方案 一、概述1.1前言本方案适用于110kV开河变电站3、工程装饰装修工程施工作业，根据现行国家或行业标准、规程、规定中对项目工程的有关要求及惠州市鸿业电力勘察设计院有限公司设计的110kV开河变电站工程装饰装修施工图纸和各种材料安装使用说明书，为保证施工有序进行和安全生产，参照南网公司发布的装饰装修工程作业指导书，拟定本施工方案。1.2编写依据序号标准及规范名称颁发机构1建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）中华人民共和国建设部、中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 50210-2001）中华人民共和国建设部、中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局3电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建4、工程（DL/T5201.1-2005）中华人民共和国国家发展和改革委员会4110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分：变电土建工程（Q/CSG10017.3-2007）中国南方电网公司5建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)中华人民共和国建设部、中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局6水泥混凝土路面施工及验收规范（GBJ971987）浙江省交通厅7混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）中华人民共和国建设部、中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局1.3工程概况 本工程主体框架结构大部分完成，即将进入装饰装修工程作业。本装饰装修工程的主要建筑物为5、综合楼、警传室、水泵房，其中以综合楼装饰装修工程最为复杂。站内所有建筑物均采用外墙装饰砖（白色瓷质砖、线条采用淡蓝色瓷质砖），内墙采用白色乳胶漆，建筑地方分为水泥地面（铁灰色绝缘地板漆）、块砖地面、活动地板地面，门采用钢质防火门、塑钢门两种，窗均采用白色铝合金窗，具体工程概况见下表。工程概况表如表2-1。工程名称110kV开河变电站工程装饰装修工程类型外墙材料白色、淡蓝色瓷质砖部位综合楼、警传室、泵房、消防水池类型内墙材料水泥砂浆、白色乳胶漆部位综合楼、警传室、泵房、天花类型水泥地面材料C20细石混凝土，砂浆部位电缆层、载物平台、检修走廊、主控室、蓄电池室、通信室、气瓶室、10kV高压室、接地6、变室、站用变室、电容器室、GIS室类型油漆地面材料铁灰色绝缘地板漆部位10kV高压室、接地变室、站用变室、电容器室、GIS室、电缆层、检修走廊、蓄电池室、气瓶室类型板块地面1材料地面砖500500部位资料室、备品室、检修室、休息室、交接班室、载物平台类型板块地面2材料防滑砖300300部位卫生间类型板块地面3材料大理石部位楼梯类型板块地面4材料活动钢质抗静电地板部位主控室、通信室类型门材料防火门、塑钢门部位综合楼、警传室、泵房类型窗材料白色铝合金窗、迷宫窗部位综合楼、警传室、泵房类型防盗网材料不锈钢部位综合楼、警传室、泵房类型护栏材料不锈钢部位楼梯、天面类型爬梯材料不锈钢部位综合楼、警传室、泵7、房、消防水池类型绿化材料草皮部位站区类型道路材料C25砼部位站区1.4现场基本情况1.4.1施工专业名称：110kV开河变电站工程装饰装修工程。1.4.2施工材料准备情况：各种装饰装修材料均已备足，后续进场计划均已安排，能满足现在连续施工的需要，不会因材料缺乏或者材料的未及时进场而造成停工。1.4.3施工机具准备情况：各种装饰装修需要使用的施工机具均已进场，满足现场施工进度的需要，不会因为施工机具的缺乏而造成进度拖延或停工。（详见机具设备清单）1.4.4施工人员准备情况：已经配置现场负责人、技术负责人、安全负责人，施工劳动力计划已经安排，根据施工进度需要随时可以进场，满足施工需要。二、施工组织8、2.1现场施工人员组成现场施工人员组成人员职责施工总负责人谷兵辉负责本工程施工方案及安全技术措施的审查。是安全施工的组织者、指挥者。作为承包商的代表，接受并贯彻执行项目法人、建设单位有关工程质量、安全及施工进度方面的指令，做好统筹和协调工作。安全负责人黄庆荣负责工程中本班组安全监护及监督检查工作，处理本班组施工人员的安全保护和防止事故等问题。监督现场作业人员严格按照国家安全生产的各项规章制度、操作规程进行施工，检查并督促作业现场安全措施的实施，负责对危险点作业人员的监护，组织班组的安全学习和文明施工。施工技术负责人黎建良负责工程中本班组施工技术指导工作。执行国家有关技术规程规范，组织本施工队的9、技术交底，主持处理工程中出现的技术问题从技术上指导和保证安全工作。现场负责人李文波施工班组全过程施工的组织者、指挥者，负责本工程的施工质量、安全检查与监督工作，负责施工进度并保证施工过程中的设备和人身安全，检查施工现场安全措施的落实并向本班组全体作业人员进行安全技术交底，监督作业人员遵守劳动纪律、严格按安全操作规程施工，结合实际进行安全思想教育，及时汇报施工中出现的问题等。特别注意监督工作人员不得越过围栏进行工作，并在巡检人员指定的活动范围内活动。特殊工种作业人员电工、电焊作业人员施工方案及作业指导书的执行者，按照作业规范中的安全及技术措施去作业，完成站区各种焊接等的工作。施工人员：劳务生产作10、业人员服从现场负责人指挥、监督，认真做好本岗位的安全工作，严格按照国家安全生产的各项规章制度、操作规程进行施工，坚持“三不伤害”原则，不断提高自我保护能力，有权制止他人违章作业，有权拒绝执行违章指挥。2.2施工总流程开始现场勘查编写装饰装修施工方案及完成审批流程编制装饰装修工程资源需求量计划，劳动力需求计划，机具需求计划，保证各种物资能满足施工进度的需要人员、材料及工器具进场装饰装修工程施工（具体施工流程详见各作业任务施工流程）验收、消缺2.3施工人员准备工序名称工作人数负责人数现场勘查（紧前工作完成情况，现场影响等）41编写施工方案及完成审批流程21各个质量要点技术交底、安全技术交底211外11、墙饰面砖施工131内墙装饰装修施工（一般抹灰、乳胶漆）161建筑地面施工（水泥地面、板块地面、活动地板地面等）151门窗安装施工（包含不锈钢护栏、防盗网等）81道路施工（包含站区道路、操作小道）101绿化施工101消缺1212.4施工机具清单序号名称规格/编号单位数量备注1搅拌机台22手推车辆103刮杠2.5m和 1.5m把24筛子5mm及2mm孔径25靠尺板2m把46太平锹把47线坠个58方尺把49托灰板把410抹子铁、木、塑料个311水准仪台112钢卷尺把213木刮杠把414磅秤台215水桶个1016杠大、中、小把417铁制水平尺。把418锤子个1019刷子把1020手提电动小圆锯、台2212、1勾缝溜子个1022勾缝托灰板个1023铝合金切割机台224冲击电钻台225手电钻台226圆锉刀把1027十字螺丝刀把1028钢尺把229钢直尺把230钢板尺把231钻子个232射钉枪、把233小型台式砂轮台234磨石机辆235铁锨把1036橡皮锤把537吸盘把1038切割锯把239手刨把240螺机把2三、施工技术措施 3.1作业任务一：一般抹灰施工开始基层清理吊垂直、套方、找规矩抹灰饼、充筋、护角抹基层灰抹面层灰养护完成1基层清理1.1 混凝土基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，常用方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另13、一种方法是将光滑的表面清扫干净，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%108胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。1.2 砖墙基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。1.3 门窗口、各种孔洞及管口与墙体交接处应按要求填塞密实。1.4 不同基层材料的交接处应铺设金属网，金属网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。2吊垂直、套方、找规矩2.1抹灰前必须找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直，弹出基准线。2.2对于小房间，可以用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm，当墙14、面凹度较大时应分层衬平，每层厚度不大于79mm。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线作抹基准线。2.3对于外墙抹灰，可从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高进行交圈控制。3抹灰饼、充筋、护角3.1 根据弹出的基准线和抹灰分层厚度的控制线抹灰饼。室内墙面抹灰应先抹上灰饼，再抹下灰饼，用靠尺板找好垂直与平整；室内墙面的抹灰饼则应注意横竖交圈，以便操作。灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成50mm见方形状。3.2 当灰饼砂浆达到七八成时，即可15、用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为50mm。两筋间距不大于1500mm。当墙面高度小于3500mm时宜做立筋。大于3500mm时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2000mm。3.3 做护角1） 墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1：2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2000mm，每边宽度不小于50mm。2） 护角做法：是先将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，16、将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用抨角器自上而下持一遍，使形成钝角。4 抹基层灰4.1 混凝土基层：刷掺水量10%的108胶水泥浆一道，（水灰比为0.40.5）紧跟抹1：3水泥砂浆，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。4.2砖墙基层: 常温时采用水泥混合砂浆，配合比为1：0.5：4，冬期施工，底灰的配合比为1：3水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。4.3修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒: 当底灰抹平后17、，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1l4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。5抹面层灰应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），依先上后下的顺序进行，然后赶实压光。3.2作业任务二：外墙面施工（饰面砖）开始控制线及标志块弹线分格排砖镶贴面砖勾缝与擦缝清洁完成1 控制线及标志块应在房屋小四角测定垂直线，贴标志块。垂直线应一次吊线，严禁两次吊线。外柱到顶的外墙，每个外柱边角必须吊线（即柱面双线），做双标志，然后再根据垂直线拉横向通线，沿通线每隔12001500mm做标志；同时应在门窗或阳18、台等处拉横向通线，找出垂直方向后，贴好标志，达到线直角方大面平整。须特别注意各层楼的阳台和窗口的水平向、竖向和进出方向，“三向”成线。2弹线分格、排砖2.1弹线分格：按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。2.2排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。3镶贴面砖3.1外墙面砖镶贴顺序应自上而19、下进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。内墙面砖镶贴顺序应自上而下进行。3.2镶贴砂浆宜采用1：2水泥砂浆或1：0.2：2=水泥：白灰膏：砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为610mm，也用1：1水泥砂浆加水重20%的108胶，砂浆厚度34mm。3.3在面砖背面镶贴砂浆，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。当要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，贴砖用的米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为20、保证其平整，可临时加垫小木楔。5.3.4女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖35mm，的做法，让其超滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。4勾缝与擦缝面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，若为干挤缝或小于3mm者，采用擦缝处理。5清洁面砖勾完缝后，用草酸将砖面擦洗干净，最后用清水清洗干净。3.3作业任务三：建筑地面施工（水泥地面）开始基层处理找标高、弹线抹灰饼和标筋搅拌砂浆洒水湿润水泥砂浆地面施工完成1 基层处理：先将21、基层上的灰尘扫掉，剔掉灰浆皮和灰渣层。2 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。3.1 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。3.2 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与地面的砂浆相同。4 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其稠度不应大于35mm，为了控制配合比，应使用搅拌机22、搅拌均匀，颜色一致。5 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。6水泥砂浆地面施工6.1刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。6.2 铺水泥砂浆面层；涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。6.3 木抹子槎平：木刮杠刮平后，立即用木抹子槎平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。6.4 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止23、，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。6.5 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。6.6 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍24、抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。6.7 养护：地面压光完工后12h内，洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达5MPa才能上人。6.8 抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。a) 踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按+50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹13水泥砂浆，用刮尺刮平、槎平整，扫毛浇水养护。b) 抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹12水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴25、靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。3.4作业任务四：建筑地面施工（板块地面）开始基层处理测设面层标高控制板块试排、试拼板块铺贴勾缝、擦缝镶贴踢脚板完成1基层处理基层的表面要坚实、平整、粗糙、洁净，影响面层厚度的凸出部位要凿平并洗擦干净，楼地面孔洞、板缝等过度凹陷部位应事先用细石砼填补严实或用设计配合比相同的砂浆分层抹压找平。如抹灰基层为光滑的砼表面应予凿毛，使基层具有粗糙的表面。将地面垫层上的杂物清理清净。有找平层时，找平层不得出现开裂、空鼓现象。2测设面层标高控制依据墙面500mm标高线找出面层标高，并在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高26、要一致。3 板块试排、试拼3.1砖板块地面：在地面或找平层上量测房间内长宽尺寸，在房间中间分中，从纵横两个方向排列并在地面上弹纵横控制线，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角（靠墙）处，横向平行于门口的第一排应为整砖，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排在两墙边处。3.2石板块地面：对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。试排时，在房间内两个相互垂直的方向，铺设两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于30mm。根据试拼石板编号及大样图，结合房间尺寸，把大理石（或花岗石）排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞27、口等部位相对位置。4板块铺贴4.1砖地面铺贴1)做水泥砂浆找平层冲筋：以墙面50水平标高线为准，测出面层标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为陶瓷锦砖下皮。然后进行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。冲筋后，用1：3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准），铺设厚度约为2025，用大杠（顺标筋）将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。2）找方正、弹线找平层抹好24h后或抗压强度达到1.2MPa后,在找平层上量测房间内长宽尺寸，计算出所铺贴的张数，不足整张的应用于边角处，不能贴到明显部位。3）做水泥浆结合层在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道228、2.5厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量20%的108胶），应随抹随贴，面积不要过大。4）陶瓷锦砖铺贴宜整间一次镶铺连续操作，如果房间大一次不能铺完，须将接槎切齐，余灰清理干净。具体操作时间应在水泥浆尚未初凝时开始铺陶瓷锦砖（背面应洁净），从里向外沿控制线进行，铺时先翻起一边的纸，露出锦砖以便对正控制线，对好后立即将陶瓷锦砖铺贴上（纸面朝上）；紧跟着用手将纸面铺平，用拍板拍实（人站在木板上），使水泥浆渗入到锦砖的缝内，直至纸面上显露出砖缝水印时为止。继续铺贴时不得踩在已铺好的锦砖上，退着操作。铺完后紧接着在纸面上均匀地刷水，常温下过1530min纸便湿透（如未湿透可继续洒水），此时可以开始揭纸，并29、随时将纸巾清理干净。5）缸砖地面铺贴（1）留缝铺砌：要根据排砖尺寸弹线，做到缝缝均匀，尽量不出现半砖。从门口开始，在已铺好的砖上垫上木板，人站在板上往里铺，铺时横缝用分格条铺一皮放一根，竖缝根据弹线找直，缝宽不得大于10mm，宜用喷壶浇水。已铺砌的缸砖面层，浇水前后均应进行拍实找平、找直工作，铺浆后的第二天进行灌缝，在常温下铺砌24小时后浇水养护三天，每天不得少于三次。（2）碰缝铺砌（即不留缝）：不需弹线找中，从门口开始往室内铺砌，出现非整块时，用切割机切割，铺完后用素水泥浆擦缝，将面层清洗干净，铺完24小时后浇水养护34天，在此期间不准踩踏。4.2大理石（或花岗岩）铺贴1）刷水泥素浆及铺砂浆30、结合层试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1：21：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线34。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。2）大理石（或花岗岩）铺贴（1) 板块应选用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。（2) 根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，31、当设计无规定时不应大于1），在十字线控制交点开始铺砌。先试铺即搬板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应32、。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。5勾缝、擦缝、养护5.1砖板块地面：面砖铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，缝宽在8mm以上的，采用勾缝；若纵横缝为干挤缝或小于3mm的应用擦缝。5.2大理石（或花岗岩）：在板块铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石（或花岗石）颜色，可选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1：1稀水泥，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆12h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石）面层的表面洁净、平整、坚实。533、.3在面层铺设后24h后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7d，养护期间，不得上人踩踏。当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后，经清洗、晾干后方可打蜡擦亮。6镶踢脚板踢脚板用板（砖），一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时，应在房间两端头的阴角处各镶贴一块，出墙的厚度和高度应符合设计要求。开始铺贴时，砖的背面要抹上1：2水泥浆，使水泥浆粘满整块砖为宜，及时粘在墙上，随之将挤出的浆刮掉，并将面层清理干净。3.5作业任务五：建筑地面施工（活动地板地面）开始基层处理支柱（架）定位及水平控制支柱（架）安装铺设活动地板清擦和打蜡完成1基层处理铺34、设活动地板面层的基层已完成，基层表面应平整、干净、不起灰。2支柱（架）定位及水平控制2.1 在墙面500mm处设置水平标高线，在四周墙面上弹出面层标高水平控制线，并按选定的铺设方向和顺序设基准点。2.2找中、套方、分格、弹线1）首先量测房间的长、宽尺寸，找出纵横线中心交点。当房间是矩形时，用方尺量测相邻的墙体是否垂直，如互相不垂直，应预先对墙面进行处理，避免在安装活动板块时，在靠墙处出现楔形板块。2）根据已量测好的平面长、宽尺寸进行计算，如果不符合活动板块模数时，依据已找好的纵横中线交点，进行对称分格，考虑将非整块板放在室内靠墙处，在基层表面上就按板块尺寸弹线并形成方格网，标出地板块安装位置和35、高度（标在四周墙上），并标明设备预留部位。此项工作必须认真细致，做到方格控制线尺寸准确（此时应插入铺设活动地板下的管线，操作时要注意避开已弹好支架底座的位置）。3）在基层上，按设计图纸的要求弹出支柱（架）定位方格十字线，测量底座水平标高，同时在墙上四周测好支柱（架）水平控制线。2.3 在基层表面要标出板块的安装位置，并标明设备和电缆走向的预留位置。3 支柱（架）安装安装支座和横梁组件，检查复核已弹在四周墙上的标高控制线，确定安装基准点，然后按基层上已弹好的方格网交点处安放支座和横梁，并应转动支座螺杆,先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和横梁构一体后，应用水平仪抄平。支座与基36、层面之间应连接牢固。可根据设计要求用环氧树脂、膨胀螺栓或射钉连接。4 铺设活动地板4.1 根据房间平面尺寸和设备等情况，应按活动地板模数选择板块的铺设方向。当平面尺寸符合活动地板板块模数，而室内无控制柜设备时，宜由里向外铺设，当平面尺寸不符合活动地板板块模数时，宜由外向里铺设。当室内有控制柜设备且需要预留洞口时，铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。4.2 铺设前活动地板面层下铺设的电缆、管线已经过检查验收，并办完隐检手续。4.3 先在横梁上铺设缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板块时，应调整水平度，保证四角接触处平整、严密、不得采用加垫的方法。4.4 铺设活动地板板块不符合模数时，不足部37、分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，但不得小于整块的1/3，并配装相应的可调支撑和横梁。切割的边应采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边，或用防潮腻子封边，也可采用铝型材镶嵌。4.5 在与墙边的接缝处，应根据接缝宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后立即检查调整板块水平度及缝隙。5 清擦和打蜡当活动地板面层全部完成，经检查平整度及缝隙均符合质量要求后，即可进行清擦。当局部沾污时，可用清洁剂或皂水用布擦净晾干后，用棉丝抹蜡，满擦一遍，然后将门封闭。如果还有其他专业工序操作时，做好成品保护。待其全部工序完成后，再清擦打蜡交活。3.6作业任务六：门窗安装开始划线找规38、矩门窗框安装门窗扇安装附件安装完成1划线找规矩按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以门窗中线为准往两侧量出门窗边线，以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。2门窗框安装2.1钢门框安装2.1.1门窗框就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定，窗上框距过梁留2cm缝，左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合设计要求。2.1.2 阳台门联窗，可先拼装好再进行安装，也可分别安装门和窗，现拼现装，总之应做到位置正确、找正、吊直。2.1.3钢门窗立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，窗两侧铁脚插入预留洞内，用水润湿，采用1：3干硬39、性砂浆堵塞密实，洒水养护。2.1.4 待堵孔砂浆凝固后，用1：3水泥砂浆将门窗框边缝塞实，保证门窗口位置固定。2.2铝合金、塑料门窗框安装2.2.1就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。2.2.2 沿窗框外墙用电钻打6孔（深60mm），并用型6钢筋粘108胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。2.2.3连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。2.2.4混凝土墙体可用射钉枪角脚与墙体固定。2.2.5不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。2.2.6 处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗40、固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙。外表面留58mm深槽口填嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金门窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。3门窗扇安装3.1铝合金、塑钢门窗及钢质防火门扇安装3.1.1推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样方法安装内扇。3.1.2平开门、窗扇的安装：先把合页按要求位置固定在门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内41、临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。 3.1.3安装门窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙，一般情况下，留缝限值小于2mm，无下框时门扇与地面间留缝48mm。3.1.4将玻璃安入扇并调整好位置，镶嵌密封条及密封胶。3.7作业任务七：道路开始定位放线路基碾压路基铺石模板安装混凝土浇筑及收光混凝土养护模板拆除伸缩缝切割及填缝防滑纹切割路缘石或排水沟施工完成道路施工过程中要根据图纸要求事先做好过道路管道的埋设，避免遗漏，管道基层及上部回填应按设计要求处理。1定位放线：根据设计图纸放出路边线及高程，以供道路开挖、铺填、及路面施工。2路基碾压：路槽42、开挖完成后，排出路基积水，按要求进行机械碾压。3路基铺石：路基铺石时石材大面应朝下，缝隙用小石塞满，再用锤打实，然后在面上铺碎石，铺设碎石厚度应符合设计要求。4模板安装：4.1公路模板常用20槽钢，模板安装前应先校直（校顺），安在坚实的路基层上，以路边的高程桩控制高程，沿纵向拉线控制顺直度，通过斜撑和地桩固定。4.2模板顶面应齐平，不得有高低错缝。模板拼接处应严密无缝隙，模板中的孔眼应封补平整，接缝处可用塑料薄膜封堵以免漏浆。内侧应均匀薄涂一层脱模剂或肥皂水等，以利脱模。4.3 模板底面与基层应密封，以防漏浆。如有空隙，应用原基层材料的细料垫实，并在模板外侧沿缝隙处紧贴模板修筑防漏三角坡。4.43、4 转弯道路模板常用有定型钢木模板和砌砖模板，模板转弧要圆顺。模板必须保证刚度，防止振动桥将模板振坏、振变形。4.5 模板接缝板必须严格按放样位置牢固定位，并用钢筋桩紧固，保证在混凝土浇筑过程中不移位、不变形。直段路面的横向接缝板必须与纵向垂直。4.6 如混凝土的输送是通过车辆沿路基运送进仓，接缝板可待混凝土浇到缝边时才安装，以免阻碍混凝土运输。5 混凝土浇筑及收光：5.1混凝土进仓5.1.1 现场混凝土的坍落度宜为6080mm，水灰比不应大于0.5。5.1.2混凝土进仓由一端向另一端推进，并通过人工初步整平。凝土运到浇筑现场如有离析，应用铁铲翻拌均匀，且不得用铁铲扬撒抛掷在模板附近，需用方铲44、扣铲法撒铺，并插捣几下，使浆水捣出，以免发生空洞蜂窝。5.1.3在接缝板附近两侧，混凝土必须对称进仓，以免将接缝板挤压移位。5.2 混凝土振捣及整平：5.2.1 混凝土铺筑到厚度后用平板式振动器振捣一遍，平板式振捣器沿纵向一行一行地由路边向路中移动，每次移动平板时前后位置的搭头重叠面为20cm左右（约为1/3平板宽度），不得漏振。振动器在每一位置的振动时间一般为15s25s，应以振至混凝土混合料泛浆，不明显下降、不冒气泡，表面均匀为宜。凡平板式振动器振不到的地方（如模板边缘、井口），改用插入式振动器振捣，振动时应将振动棒垂直上下缓慢抽动，每次移动间距不得大于作用半径的1.5倍。插入式振动器与模45、板的间距一般为10cm左右。插入式振动器严禁在传力杆上振捣，以免损坏邻板边缘混凝土。经平板振动器整平后的混凝土表面，应基本平整，无明显的凹凸痕迹。然后用振动桥振实整平。振动桥在振捣时其两端应搁在两侧纵向模板上，或搁在已浇好的两侧水泥板上，作为控制路面标高的依据。自一端向另一端依次振动两遍。5.2.2 振动桥振捣时，多余的混凝土应刮去，低凹不足的地方应及时添料补足。使混凝土表面平整，不露石子，有一层薄薄的滋润的砂浆，并使路拱符合设计要求。5.2.3 混凝土经振动桥振实后，表面会呈波浪形应进一步进行整平工作。用钢管（平路面）或路面拱模（拱路面）自一端向另一端滚动（拖动）赶出面上浮浆，边滚（拖）边目46、测检查。在整平检查过程中，若发现仍有局部不够平整之处，必须及时进行处理。混凝土表面严禁采用砂浆涂抹找平。5.3 混凝土抹面压光：混凝土表面无水膜时进行第一遍人工压光，同时处理好边角及细部，要求压实平整。混凝土初凝结时进行面层分遍压光，终凝前完成压光。压光后要求混凝土平整、无抹痕、无接头印、无外露石子，颜色均匀一致。6 养护：6.1 养护开始时间：混凝土终凝以后（用手指轻轻揿上去，没有痕迹）即开始养护。6.2 养护方法：主要考虑湿润养护。6.2.1宜用湿草包（或湿草帘、湿麻包等）覆盖，并每天喷水23次湿润（不得使用水龙头集中在一处冲浇或直接浇在混凝土表面上），最初几小时禁止大量洒水，过早的大量洒47、水养护可使表面起壳脱落，并且还会使混凝土表面留下覆盖的痕迹。6.2.2根据路面的纵坡情况，也可以用粘土沿路面两边筑成小土堰，把路面分段围住，堰内蓄水50100mm。6.2.3也可以在混凝土表面上覆盖2030mm厚的锯未或砂，每天喷水23次养护，如采用覆砂，养护初期禁止在路面行走或进行其它作业，否则会磨坏路面。路面交付使用前必须清走砂层。6.2.4喷水养护的次数须根据天气情况而定，以保持湿润为主。6.3 养护期：养护期一般为14天。7 模板拆除：必须满足规范的要求，不致引起混凝土崩角。8伸缩缝切割及填缝：8.1 伸缩缝切割：根据接缝板的位置及预先规划好的缩缝位置，在路面上用墨线将伸缩缝位置弹出来48、，用切割机将伸缩缝切出，缩缝宽度3mm，深度3040mm，伸缝宽度25mm，当混凝土强度达到40%设计强度时，即开始切缝，昼夜温差较大时（或在冬季时）切缝时间不要超过24小时，否则路面容易产生不规则的收缩裂缝。8.2 填缝：将伸缩缝切割出来后应及时清理干净，在缝槽干燥状态下灌缝，灌注深度宜为3040mm，伸缝夏天宜与板面平，冬天宜稍低于板面，缩缝略高于板面，冷缩后用铲刀切平。9防滑纹弹线切割（根据需要）：根据每段路面的长度（一般约为6m）规划每幅防滑纹的间距，防滑纹切割机宽度一般为400mm，每幅防滑纹的间距约为200mm，伸缩缝两侧各留下约100mm的位置不切纹，防滑纹深度约56mm，操作时49、可根据路面平整度作适当调整。以全面切到为宜。10路缘石或排水沟施工10.1对局部不顺直的路边，应沿直段边弹线，将局部突出的混凝土切割掉以修直路边线。10.2 路缘石铺砌：10.2.1道路两侧路缘石选型时应注意表面颜色一致，面层光滑，厚度均匀、无缺棱掉角。10.2.2 路缘石铺砌间距10mm，内侧面离路边50mm。10.2.3 路缘石的顶面高程应与场地的高程走向相对应，不能简单地从路边混凝土面量起。10.2.4 路缘石之间的拼缝先灌干硬性砂浆，再用细砂浆勾缝，最后统一用10圆钢筋勾出一条半圆形的凹缝。10.2.5 路缘石铺砌要顶面平，侧面顺直。10.3 路面侧边排水沟：10.3.1 设计时路缘石50、与路面之间往往只有25mm宽的间距填密封料，实际上由于路面标高有一定的允许偏差，所以往往导致道路两边有局部积水现象。10.3.2 为消除路边局部积水的缺陷，施工时将路缘石与路面的间距调整到50m宽，根据排水方向做出高程点找排水坡，排水沟表面做成半圆弧形，高程点做好后即填砂浆，用50或40的圆管在沟面上来回拖，就可以做出半圆形的排水水沟。3.7通用技术措施3.7.1必须按设计图纸和厂家安装说明书进行施工，禁止擅自修改图纸，如有改动，必须征得有关部门同意，并且改动图纸做好记录。3.7.2施工前要检查所需设备、材料的质量及数量是否符合安装规定。3.7.3严格按照安装验收规范进行施工。3.7.4严格按51、照交接试验标准进行试验。3.7.5做好施工过程中的资料收集和资料记录。整个施工过程中，各施工人员应认真负责，按施工技术要求，保证安全、高质、高效完成工程。四、安健环控制措施4.1一般抹灰施工1安全管理规定1.1 进入施工现场人员必须佩戴个人胸卡、配带齐必备的劳动保护用品，并穿戴使用正确，不得穿拖鞋，不合格的不得进入现场。1.2 施工过程要做好交底，施工员、安全员应经常检查，层层落实责任，现场安监人员要做好日常的安全、文明施工的检查监督工作，发现隐患及防碍文明施工的行为，要及时提出整改意见，并监督落实情况，使现场文明施工良好状态做到持之以恒。1.3 参加施工人员应坚守岗位，严禁酒后操作，淋制石灰52、人员要带防护眼镜。 1.4 机械操作人员必须身体健康，并经专业培训合格，持证上岗，学员不得独立操作。 1.5 凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及不适宜高空作业人员不得从事高空作业。2施工安全要求2.1室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。2.2 室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐。 2.3 作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。 2.4 采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道53、的两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊盘（笼）内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。 2.5 脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。 3 环境关键要求 3.1使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放，需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。 3.2施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。 3.3 施工用砂要集中堆放，大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。 3.4 石灰、水泥要集中存放，不得露天存放。 3.5清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式，以防造成粉尘污染。 3.6施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休54、息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。4.2外墙面施工（饰面砖）1安全管理规定1.1进入施工现场人员必须佩戴个人身份卡、穿着工作服及带齐必备的劳动保护用品，并穿戴使用正确，不得穿拖鞋，不合格的不得进入现场。1.2 施工过程要做好交底，施工员、安全员应经常检查，层层落实责任，现场安监人员要做好日常的安全、文明施工的检查监督工作，发现隐患及防碍文明施工的行为，要及时提出整改意见，并监督落实情况，使现场文明施工良好状态做到持之以恒。1.3参加施工人员应坚守岗位，严禁酒后操作。 1.4机械操作人员必须身体健康，并经专业培训合格，持证上岗，学员不得独立操作。 1.5凡患55、有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及不适宜高空作业人员不得从事高空作业。2施工安全要求2.1室内贴砖采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。2.2室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐。 2.3作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。 2.4采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊盘（笼）内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。 2.5脚手板不得搭设在门窗、暖气片56、洗脸池等承重的物器上。 3 环境关键要求 6.3.1使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放，需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。 3.2施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。3.3石灰、水泥要集中存放，不得露天存放。 3.4清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式，以防造成粉尘污染。4.3建筑地面施工（水泥地面）1进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。必须佩戴个人身份卡、穿着工作服及带齐必备的劳动保护用品，并穿戴使用正确，不得穿拖鞋，不合格的不得进入现场。2 施工过程要做好交底，施工员、安全员应经常检查，层层落57、实责任，现场安监人员要做好日常的安全、文明施工的检查监督工作，发现隐患及防碍文明施工的行为，要及时提出整改意见，并监督落实情况，使现场文明施工良好状态做到持之以恒。3 临边、孔洞按规定做好安全防护措施。4 机械管理4.1施工机械、设备进场要做好维修保养工作，保持清洁。4.2操作人员必须持证上岗，穿胶水鞋、戴安全帽，严禁非机械操作人员操作机械，机械操作人员不得操作非本工种以外的机械设备。4.3砂浆机底座应平整稳固，开关箱离操作位置不大于3m，接零保护良好，触电保护器灵敏有效，传动皮带防护罩完好无损。防护棚应符合防晒、防火和抗冲击的要求。4.4砂浆搅拌机的进料口上应装上铁栅遮盖保护，严禁脚踏在拌和58、筒和铁栅栏上面工作，传动皮带和齿轮必须设防护罩；4.5作业前应检查拌合机的传动部分、工作装置、电线电器，防护装置等应牢固可靠，操作灵活，保险丝符合规定要求。4.6启动后，先经空机运转，检查拌叶旋转方向，确认一切正常后，方可边加水边加料进行搅拌作业，不准超规定容量投料，不准加料满负荷启动。砂浆机在运转过程中，不得用手、脚、木棒、铁铲等伸进拌筒在筒边沿口清理灰浆或扒料，防止拌叶撞击伤人。4.7转叶转动时，不准用手或棒等其他物体去拨拌筒口灰浆或材料。4.8出料时必须使用摇手柄，不准手转拌和筒。4.9下班时，必须拉闸切断电源，锁好开关箱。5环境管理：尽量使用集中拌和砂浆，砂浆搅拌时，操作人员戴口罩；应59、根据需要拌制砂浆，现场应及时清理多余的砂浆。4.4建筑地面施工（板块地面）1进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。必须佩戴个人身份卡、穿着工作服及带齐必备的劳动保护用品，并穿戴使用正确，不得穿拖鞋，不合格的不得进入现场。2 施工过程要做好交底，施工员、安全员应经常检查，层层落实责任，现场安监人员要做好日常的安全、文明施工的检查监督工作，发现隐患及防碍文明施工的行为，要及时提出整改意见，并监督落实情况，使现场文明施工良好状态做到持之以恒。3施工机械、设备进场要做好维修保养工作，保持清洁。操作人员必须持证上岗，穿胶水鞋、戴安全帽，严禁非机械操作人员操作机械，机械操作人员不得操作非本工种以外的60、机械设备。 4加强防火工作，施工现场必须具备有充分的消防器材，定期检查，更换药剂，位置明显，不得任意挪作他用。5 施工电源拉、接线必须由专职电工负责。6 施工现场要严格控制使用材料的数量，应严格按进度计划，做好材料的领用与管理工作。7 现场施工材料堆放必须分类堆放整齐。不能混堆乱放及占用道路。8使用的各种电动机械，开机前先检查机械部件有无损坏，空转是否正常，必须由专职电工接通电源，并配齐一机一闸一漏电开关。操作过程中，遇停电或检修或暂停使用或离岗时，要将电源切断，并锁上开关箱。9 临边、孔洞应按要求做好安全防护措施。4.5建筑地面施工（活动地板地面）1 使用的各种电锯，开机前先检查机械部件有无61、损坏，空转是否正常，必须由专职电工接通电源，并配齐一机一闸一漏电开关。操作过程中，遇停电或检修或暂停使用或离岗时，要将电源切断，并锁上开关箱。2 孔洞周边应做好安全防护措施。4.6门窗安装1 门窗安装安全要求1.1门窗安装人员进入施工现场必须戴安全帽，穿防滑的工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚。1.2高空室外安装门窗必须要有安全网、护身栏等防护设施，高处作业必须系好安全带。2施工机具安全要求2.1 焊接机械的使用要符合施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-2005)的规定，并注意电焊火花的防火安全。2.2 电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等必须选用二类手持式电动工具，严格遵守手持电动工具的管理62、使用、检查和维修安全技术规程每季度至少全面检查一次；现场使用要符合施工现场临时用电安全技术规范的规定，确保使用安全。2.3射枪2.3.1操作人员要经过培训，严格按规定程序操作，工作时要戴防护眼镜，严禁枪口对人。2.3.2射钉弹要按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运、贮存使用，存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于40度，不得碰撞，用火烘烤或高温加热射钉弹，哑弹不得随地乱丢。2.3.3墙体必须牢固、坚实并具承受射冲力的刚度。在薄墙、轻质墙上射钉时，墙的另一面不得有人，以防射穿伤人。2.3.4特种钢钉:钉特种钢钉应选用重量大的榔头，操作人员要戴防护眼镜。为防止钢钉飞跳伤人，可用钳子夹住再行敲击63、。4.7道路施工1作业人员必须有效穿戴和使用安全防护用品。2 使用振动机前应检查电源电压和漏电开关，电线是否良好，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。3 夜间作业需布置好照明灯具。4 设专人负责指挥混凝土运输车辆。5施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，用容器对废油、废液进行回收，按环保有关规定分类处理。6 使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放。混合粉料时，应带口罩，放粉料时要轻放，减少粉尖飞杨，包装带堆放整齐，以便回收。五、质量控制措施及检验标准5.1一般抹灰施工1 原材料质64、量控制 1.1水泥使用前或出厂日期超过三个月必须复验，合格后方可使用。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。 1.2砂要求颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不大于3。 1.3石灰膏使用时不得含有未熟化颗粒及其他杂质，质地洁白、细腻。 1.4进入施工现场的材料应按相关标准规定要求进行检验。 2 冬期施工现场温度最低不低于5。 3 抹灰前基层处理，必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。 4 抹灰工程质量关键是粘结牢固、无开裂、空鼓和脱落，施工过程应注意： 4.1抹灰基体表面应彻底清理干净，对于表面光滑的基体应进行毛化处理。 4.2抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中65、的水分很快被基体吸收，造成质量问题。4.3严格控制各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成干缩率增大，造成空鼓、开裂等质量问题。 4.4抹灰砂浆中使用材料应充分水化，防止影响粘结力。 5 有防水要求的墙面一定要按设计要求施工掺防水材料或涂防水涂膜。6 应严格按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。注意控制窗台的排水坡度。7 抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。 8 在施工过程中，搬运材料、机66、具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。 9 抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入或堵塞。 10 拆除脚手架时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。5.2外墙面施工（饰面砖）1质量通病防治1.1 空鼓、脱落1.1.1基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如底层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。1.1.2砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合67、比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓，应在贴面砖砂浆中加适量108胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。1.2 墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。1.3分格缝不匀、不直：主要是没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。1.4墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗68、，然后用自来水冲净，同时应加强成品保护。2成品保护2.1 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。2.2认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。2.3 油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面，若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。2.4各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。2.5拆架子时注意不要碰撞墙面。5.3建筑地面施工（水泥砂浆地面）1质量控制措施1.1在抹水泥69、砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，确保面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝；在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，增强面层与基层的粘结力，涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。1.2 确保养护时间，面层做完之后养护期内严禁进人，防止面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。禁止使用不合格的水泥，水泥砂浆应搅拌均匀、操作过程中按规定抹压，防止造成起砂现象。1.3 有地漏的房间倒泛水：在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。1.4必须认真按70、前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。1.5 地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。1.6在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。1.7如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。5.4建筑地面施工（板块地面）1板块铺贴1.1铺砖应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺贴时应从里向外退，每块砖应跟线。1.2所用的砖在铺砌前，应先浸水湿71、润，晾干后使用，缸砖铺砌前应浸水23小时，阴干后方可使用。1.3基层必须清理干净，洒水湿润，找平层砂浆做完之后，房间不得进人要封闭，防止地面污染，影响与面层的粘结。铺陶瓷锦砖时，水泥浆结合层与锦砖铺贴同时操作，即随刷随铺，不得刷的面积过大，防止水泥浆风干影响粘结而导致空鼓。1.4厕、浴间地面穿楼板的上、下水等各种管道做完后，洞口应堵塞密实，并加有套管，验收合格后再做防水层，管口部位与防水层结合要严密，待蓄水合格后才能做找平层，锦砖面层完成后应做二次蓄水试验。1.5作找平层时应找好地漏坡度，当大面积铺完后，再铺地漏周围的锦砖，根据地漏直径预先计算好锦砖的块数（在地漏周围呈放射形镶铺），再进行加工72、，试铺合适后再进行正式粘铺。1.6擦缝时应随时将余浆擦干净，面层做完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染。2大理石（或花岗岩）铺贴2.1基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。2.2铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。对接缝宽度的控制应严格认真进行试排，通过试排调整好砖的间距。2.3在进行板块定货时，应同时考虑过门口处板块的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。2.4在镶贴踢脚板前，必须先检查墙面的垂直度73、平整度，如超出偏差，应先进行处理后再镶贴。5.5建筑地面施工（活动地板地面）1 作业环境:在施工过程中应注意对已经完成的隐蔽工程管线和机电设备的保护，各工种间搭接应合理，同时注意施工环境，不得在扬尘、湿度大等不利条件下作业。 2 平整度的保证2.1基层的平整度必须符合要求。 2.2支座和横梁的架设是保证平整度最关键的步骤，应严格按照工艺标准操作。做每个横梁都要控制标高，整体完成后还要再次整体抄平。 3 施工过程控制3.1活动地板及其配套支承系列的材质和技术性能要符合设计要求，并有出厂合格证，大面积施工操作前，要进行试铺工作。3.2弹完方格网实线后，要及时插入铺设活动地板下的电缆管线的工序，并74、经验收合格后再安支承系统，保证支架不被碰撞造成松动。3.3安装底座时，要检查是否对准方格网中心交点，待横梁全部安装完后要拉横竖线，检查横梁的平直度，以保证面板安装后缝格的平直度控制在3mm之内，面板安装之后随时拉小线再次进行检查。4 成品保护4.1施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。 4.2对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施。 4.3活动地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受损坏。 4.4后续工程在活动地板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在活动地板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。5.6门窗安装施工1钢门窗1.1 翘曲和窜角：钢门窗加工质量有个75、别口扇不符标准：在运输堆放时不仔细，不认真保管；安装时垂直平整自检不够，安装前应认真进行检查，发现翘曲和窜角应及时校正修理，修好后再进行安装。1.2 铁脚固定不符要求：原预留洞与铁脚位置不符，安装前又没有检查和处理，在安装时有的任意将铁脚用气焊烧去，有的将铁脚打弯后强塞入孔内，严重地影响钢窗安装的牢固。1.3上下钢门窗不顺直，左右钢门窗标高不一致；没按操作工艺的施工要点进行，施工前没找规矩，安装时没挂线。1.4钢门窗开关不灵活：抹灰时吃口影响其使用的灵活性；安装时垂直方正没找好，有的门窗劈棱、窜角，也没经过修理。要求在钢门窗安装后进行开关试验检查，看是否灵活，对其影响开关的抹灰层应剔去重新补抹76、，对门窗扇劈棱和窜角的应调整。1.5 开启方向不到位：抹灰的口角不方正，凸线不直，将直接影响门窗的开启。要求抹灰的严格按验评标准施工，对不合格的点要修好后，再交安装门窗。1.6 钢门窗的调整、找方或补焊、气割等处理要认真，补焊处用钢挫挫平，补刷防锈漆。2铝合金门窗2.1 铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。2.2 地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准；应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。2.3 面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。2.4 表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。2.5 窗框与墙体相接位置留缝,未嵌填密封胶。2.6 铝合金77、下框必须有泄水结构。5.7道路施工1伸缩缝的规划必须与相邻的地坪统一考虑，伸缩缝要顺直、宽度均匀，与路边线垂直，转弯处伸缩缝相交角度不能小于90。伸缩缝的间约6米，按每一直段等分，同时结合过路明沟的位置。过路明沟边墙与路面混凝土间必须以伸缝隔离开。路面地坪和排水方面必须统一考虑，并事先计算好坡度及顶面高程。伸缩缝最好能离开井盖边1m以上。2过路涵洞顶面的路面混凝土须加配钢筋，钢筋长度比涵洞宽度大1m左右。3为防止井盖周边出现应力裂缝须在井盖周边布两层环向钢筋抗裂。4混凝土表面已硬化而内部未硬，整块混凝土呈水袋形状，混凝土最终硬化后表面起粉。原因有：气温太高或空气太干燥，混凝土凝固前遭太阳暴晒导78、致表皮凝固太快，表面出现一层硬皮，水泥没有充分起水化反应，导致表层混凝土强度不足。混凝土表面收光太早，混凝土内部泌水没有充分蒸发。对于以上现象，应用木泥板增加收水次数，并用防雨棚遮阳，延缓表层混凝土凝固时间。5不同强度等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混合堆放，严禁混合使用。6混凝土做面必须严格按步骤进行，先收水后抹面压光。严禁在混凝土做面时洒水、撒水泥粉。7路面混凝土成型后要及时切割伸缩缝，避免出现不规则收缩裂缝。8当有明沟横过路面时，沟边内侧须用50镀锌角钢扣埋于表面阳角上护角，以免车辆行驶中损坏阳角。9路面施工完之后移交使用前，应用沥青漆翻新路面上的铸铁井圈井盖。10防滑纹出现断续弯79、曲情况。由于路面的平整度总会出现误差，锯纹时需仔细观察，及时调整锯纹深度。同时一定要先弹线后锯纹，并且在切割机前后各焊一条向下的指针作为随时控制切割机走向的参照物。11混凝土路面施工前必须准备好防雨棚，以免施工过程中下雨导致路面施工工序中断，雨水冲涮混凝土表面。12混凝土浇筑前必须进行坍塌度检测，合格后才能浇筑。填写混凝土浇筑、养护记录。砼强度试件取样按规范进行。5.8检验标准按照Q/CSG10017.3-2007110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分：变电土建工程六、应急处理及危害辨识1 人身事故的应急处理1.1事故现场有关人员尽一切力量全力组织现场抢救受伤人员，脱离起因物80、致害物，减少人员伤亡；采取措施制止事故扩大。1.2事故发生后，事故部门或者现场人员应当积极采取自救措施；最大限度利用社会公共资源，迅速拔打120、110急救或报警电话，确保伤员得到及时医治，防止事故的扩大。1.3现场人员在医疗救护人员没有到达现场之前，不能停止人工心肺复苏等有效的抢救手段。注意现场不能根据观察伤员的呼吸或脉搏心跳，有无休克现象擅自判定伤员死亡而中断或放弃抢救。1.4在抢救行动中，首先要考虑是否有新的危险源，参与抢救的人员应严格执行安全操作规程，做好自我防护措施。1.5事故发生单位、项目建设单位、监理单位、设备所属单位等有关负责人应迅速组织人员赴现场调查，协助现场全力做好事故的81、救援工作。1.6尽快了解事故经过，查明事故原因，采取有针对性的措施消除、控制危险源，做好现场的事故防范工作。同时尽快向上级有关单位、地方部门报告。事发单位、部门（包括施工队伍）要及时将事故情况向当地的安全监督局、公安局或派出所报告情况。1.7认真保护事故现场，凡与事故有关的物体痕迹、状态、不得破坏，为抢救受伤害者需要移动现场某些物体时，必须做好现场标志。仔细对现场进行标志记录或拍照、录像并保持记录的准确性。1.8根据事故伤害人员的情况，在就近医院抢救和紧急治疗后，如确需要转院救护可向有关医院求助。2 危害辨识表（见附表）序号危险点预控措施1脚手架塌坍脚手架严格按规范要求搭设，验收合格后方可使用82、，并经常检查。2砂浆机等施工机械施工机械符合机械安全要求，由专人按操作要求进行操作。3临时用电操作人员要配戴绝缘手套，电源和开关由专职电工安装，按一机一闸一漏电开关配齐。4高处作业高处作业人员挂安全带。5拌制水泥、砂浆操作人员戴口罩。6使用砂浆机、切割机等机械伤害砂浆机、切割机符合机械安全要求，由专人按操作要求进行操作。7触电操作人员要配戴绝缘手套，电源和开关由专职电工安装，按一机一闸一漏电开关配齐。8粉尘操作人员戴口罩。9高空坠落临边、孔洞按规定做好安全防护措施。10机械伤害专人按操作规程使用机械11电伤害合格电工，三相五线制，一机一闸一漏电开关12坠落伤害使用合格安全带，或采取防护围栏1383、机械伤害砂浆机、切割机符合机械安全要求，由专人按操作要求进行操作。14粉尘操作人员戴口罩。15噪音操作人员必须带耳塞，不要连续长时间操作机械。16高处坠落临边、孔洞应按要求做好安全防护措施。17高空坠落孔洞临边设安全防护栏和警示牌。18触电制定用电管理制度；使用三相五线制，实行三级用电保护，使用标准电源开关箱。禁止使用老化、破损的电源线路。19机械伤害切割机（锯）符合机械安全要求，由专人按操作要求进行操作。20使用电钻、电刨等机械伤害电钻、电刨等符合手提电动机具的安全要求，要由专人按操作要求操作。21电击操作人员要配戴绝缘手套，电源和开关由专职电工安装，按一机一闸一漏电开关配齐。22高空门窗安装高处作业人员挂安全带，站在内则安装。23高空落物高处安装时，门窗框、玻璃等要放置平稳，垂直下方禁止通行，工具放入工具袋内。24烧伤拌制、浇灌填缝料和加工接缝板气溶胶时佩带防护口罩等劳动保护用品；在通风良好的室外环境作业；采用工厂化生产的材料。