1、计算中心项目弱电工程变配电系统施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明错误!未定义书签。第一节 编制说明3第二节 编制依据3第二章 工程概况3第一节 工程简介3第二节 工程施工范围4一施工范围4二各系统简介4第三章 施工准备工作7第一节 施工准备工作计划7第二节 施工组织准备8一、施工管理体制的设置原则8二、项目法施工8三、组建项目经理部9四、项目经理部机构图9第三节 技术准备9第四节 资源准备10一、劳动力计划10二、材料进场计划10三、施工机械设备投入计划10第四章 专业施工方法及2、技术措施11第二节 主要施工工艺111.管路敷设113.封闭母线安装204.管内穿线225.灯具的安装256.开关、插座安装267.配电箱（盘）安装289.防雷及接地安装工程33明敷接地线的安装要求34第三节：质量标准和质量保证措施37一、技术保证措施37二、施工中重点部位的控制37三、质量措施39四、保证工期措施40第四节 机电安装调试40一、单机调试40二、照明器具试运行41三、综合调试42第五节：成品保护、安全生产与文明施工43一、成品保护43第五章 施工进度计划及保证工期的措施44第一节 施工进度计划44第二节 保证工期的措施44一、进度控制的方法45三、技术保证措施45四、施工组织保3、证措施45五、以质量保证进度措施46六、后勤保障措施46七、奖惩措施46第六章 质量保证体系、措施和安全、环保措施46第一节 质量目标46第二节 质量保证措施47一、人员培训：47三、物资管理：47第三节 安全管理措施、环保措施47一、 安全管理组织构成48二、安全教育48二、 安全管理具体措施48四、环保措施：51XX计算（XX）中心项目电气工程施工方案第一节 编制说明本施工方案作为施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度控制、机械设备配备、主要分项工程的施工方法、工程质量控制措施、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素进行了考虑，以突出施工方案的科4、学性、可行性。今我公司有幸成为本工程的总承包方，我们将按照本施工方案指导施工。第二节 编制依据本施工方案依据以下几项编制：1、XX计算（XX）中心总承包招标文件以及相关的答疑文件2、XX计算（XX）中心工程施工组织设计3、中建国际（深圳）设计顾问有限公司设计的“XX计算（XX）中心项目工程”施工图纸及相关设计交底等设计文件。4、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）5、建筑电气工程施工工艺标准（中建总公司）6、建筑电气通用图集（92DQ1-13）7、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）8、智能建筑工程质量验收规范（GB50339-2003）9、安全防范工程技术5、规范（GB50348-2003）10、本公司有关安全、质量、环保工作的程序文件和施工管理文件。11、本公司与业主单位签订的“XX计算（XX）中心项目工程施工合同”。第二章 工程概况第一节 工程简介工程名称：XX计算（XX）中心工程建设单位：XX计算技术（山西）有限公司管理公司：XX国际工程有限公司设计单位：XX设计顾问有限公司监理单位：XX工程监理有限公司施工单位：XX股份有限公司建设地点：XX市开发区内工程简介：XX计算（XX）中心项目，位于山西省XX市开发区东区m-d-2地块。工程建筑立面为圆弧形曲面，造型新颖，具有现代感.本工程总建筑面积为119495mm2.。数据机房楼建筑面积53446、0mm2,综合办公楼建筑面积7226mm2,餐饮配套楼建筑面积3120mm2,总调度仓库建筑面积3658mm2。质量等级：合格，创山西省建筑工程结构汾水杯第二节 工程施工范围一施工范围本工程强电工程包括变配电系统、低压配电系统、照明系统、建筑物防雷及接地系统。弱电工程火灾自动报警和广播系统、安全防范系统（含视频安防监控系统、出入口控制及入侵报警系统、电子巡查系统）、建筑设备监控系统、建筑设备集成管理系统、移动通讯信号覆盖系统、综合布线系统、信息网络系统、有线电视系统、能耗计量系统、数字会议系统、RFID资产管理系统、无线对讲系统、智能卡应用系统、系统防雷与接地。施工范围如下：A、所有电气预留预7、埋工程：所有强弱电系统的线管、套管、埋件的预留预埋，线管穿带线；B、防雷及接地系统的预留预埋；C、除2、4 号模组、1 号柴油发电机楼一阶段的机电安装工程外按图纸所示全部机电安装工程（除消防、弱电工程）；D、综合楼（二层ECC 监控室的机电工程除外）、后勤楼、总调度仓库、门岗的机电安装工程（不含消防和弱电）；E、1/3/5/6/7/8 号模组、1 号柴油发电机楼二阶段、2 号柴油发电机楼的机电安装工程，此部分做暂定金额；二各系统简介下面对本工程各系统做简要介绍：每个模组引入两路10kV市电电源，两路10kV市电电源引自110kV变电站的10kV侧的不同母线，采用电缆方式引入。这两路10kV电源8、互为备用，每路均能承担本模组所有负荷用电。在每个模组设两组10kV开关柜，分别设置在一层两个变电站内，10kV主接线采用分段单母线，两段母线之间设置母线联络，每段母线均能承担所有负荷；正常时两段母线分段运行。由10kV母线以放射式电缆线路向各台变压器供电。本工程设置10KV柴油发电机组作为备用电源。设置2栋独立的柴油发电机楼，2栋发电机楼根据数据中心分期建设要求分期实施，满足分期备用柴油发电机组设置要求.本工程发电机房内发电机组设置原则是：每个模组使用一组柴油发电机组，1#、3#、5-8#柴油发电机组按7+1冗余配置，每台发电机的主用功率为1600KW；2#、4#模组柴油发电机组按8+1冗余配9、置，每台发电机的主用功率为1600KW；各组柴油发电机组并机容量完全覆盖 IT负载、机械制冷、应急照明、消防、监控等弱电负荷的备用用电需求。A、低压配电系统（不含8栋数据机房及2栋柴油发电机房）1）负荷分类及容量。一级负荷：454.0kW；含下列系统及设备用电：监控中心、火灾报警系统、消防水泵、防烟排烟设施、应急照明、疏散指示标志和电动的防火门、窗、卷帘、阀门、变配电室用电等；二级负荷：238.8kW； 含下列设备用电：生活水泵、换热站、总调度仓库空调用电等。三级负荷：995.1kW； 含下列设备用电：办公区域照明、厨房、风机等普通动力、景观和立面照明等。一级负荷：消防设备电源、应急照明、信息10、系统、计算机网络系统电源以及安防。二级负荷：一般照明、空调及动力。本工程设变压器2*630KVA，应甲方要求为数据中心配置G4级柴油发电机组，设发电机两台，容量2*1115KVA。用电设备容量约为16500KW。2）供电电源。本工程由两路独立的10KV电源供电，电源引自上级不同变电站或开闭所，采用电缆埋地由西侧引入本建筑的分界室。毎路电源均能承担本工程全部负荷。两路高压电源同时工作，互为备用。A、电力配电控制系统1）配电电压为220-380V，配电系统的接地形式采用TN-S系统。2）大容量设备等采用放射式供电，新风机等设备采用树干式供电，消防设备电源均为双路专用电源供电。3）一级负荷中的重要负11、荷均由专用双回路电源供电。4）动力设备的的电源，大容量动力电源采用封闭母线方式。一般动力电源采用电缆沿电缆桥架敷设至配电柜。C、照明配电控制系统1）光源及灯具：活动室、办公室、图书阅览室、变电所等功能用房主要采用高光效的三基色荧光灯和低损耗的高频电子镇流器配高效照明灯具。2）照明系统的配电方式：本工程照明干线采用树干式供电方式。3）照明控制系统：考虑到本工程的特点和节能需要，配置智能照明控制系统。3）、防雷系统：本工程综合楼防雷等级为二类，其它建筑物防雷等级为三类。建筑的防雷装置满足防直击雷、侧击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。女儿墙、屋顶构架边缘明敷10镀锌圆钢做接闪器，屋12、面避雷网格不大于10m10m或12m8m。避雷带与引下线及所有凸出屋面的金属物均需可靠焊接，并形成完好的电气通路。利用建筑物钢筋混凝土柱或剪力墙内两根主筋（每根16）作引下线，作引下线的柱子柱内两根钢筋主筋上下焊通，上端与避雷带焊接，下端与基础梁及基础内钢筋焊接成电器通路，利用基础梁内钢筋沿建筑物周边焊成闭合电气通路。外墙引下线在距室外地面1m处与室外接地体焊接。在建筑物四周首层距室外地坪0.5m高处设接地测试点。室内水平接地体为404镀锌扁钢，距地0.2m，明敷。为防止雷电入侵设置浪涌保护器（SPD）。4）、接地系统：本工程防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接地、电梯机房、消防控制室13、通信机房、中控机房、防静电接地等的接地共用统一接地装置，接地电阻不大于0.5欧姆。从变配电室至强电竖井内的桥架上敷设一条40*4mm热镀锌扁钢，将变配电室接地与强电竖井内接地相连。电缆桥架及支架全长应不少于两处与接地干线连接。强电竖井内的接地线下端与接地网可靠连接。所有强、弱电竖井内均垂直明敷设一条40*4mm的热镀锌扁钢。垂直敷设的金属管道及金属物的底端及顶端与防雷装置连接。本工程采用总等电位联结，总等电位由紫铜板制成，将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结，有洗浴设备的卫生间、淋浴间及设备机房、强弱电间、监控室、ECC大屏幕等用房采用局部等电位联结，引出两根大于16结构14、钢筋至局部等电位预留的100100的镀锌钢板可靠焊接。弱电工程火灾自动报警和广播系统、安全防范系统（含视频安防监控系统、出入口控制及入侵报警系统、电子巡查系统）、建筑设备监控系统、建筑设备集成管理系统、移动通讯信号覆盖系统、综合布线系统、信息网络系统、有线电视系统、能耗计量系统、数字会议系统、RFID资产管理系统、无线对讲系统、智能卡应用系统等系统我司仅预留线管，系统介绍详见各专业分包工程。第三章 施工准备工作第一节 施工准备工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况公司及项目部共同制定施工的准备计划（见表）。为工程顺利进行打下良好的基础。主要准备工作一览表：项 15、目内 容承办单位施工组织设计编制确定施工方案质量技术安全等措施，并报审公司施工组织机构成立项目经理部，确定各班组及组成人员公司方案编制与交底编写详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交底公司、项目部施工预算计算工程量，人工、材料限额量、机械台班公司材料计划原材料和各种半成品需要计划项目部图纸会审全部施工图建设、管理公司、监理、设计单位、公司平面布置按总平面图布置水、电及临时设施项目部机具进场机械设备进场就位公司、项目部材料进场部分急用材料进场项目部人员进场与教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育公司、项目部、班组进度计划交底明确总进度安排及各部门任务和期限公司、项目部质量安全交底明确质量16、等级特殊要求，加强安全劳动保护项目部第二节 施工组织准备一、施工管理体制的设置原则1、形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面关系，确保工程按要求顺利完成。2、根据本工程实际情况建立管理组织。3、采用项目管理体系的同时，经济手段辅助部分行政手段，明确各方面责、权、利。二、项目法施工在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量合格的同时，力争提前完成施工任务。项目经理对工程项目行使计17、划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。三、组建项目经理部为保障工程的顺利完成我公司特成立“XX计算（XX）中心工程机电部”；由具有丰富施工经验和组织能力的人员任职，统一组织、管理、协调，全方位控制工程的进度计划、技术质量等日常管理工作。四、项目经理部机构图第三节 技术准备工程准备阶段包括收集工程资料，详细研究工程项目、工程量、工艺流程、工艺特点、质量标准、进度要求、图纸文件、设备定货、材料供应、土建装修进度等基本情况，为编制施工方案、施工计划提供资料依据。1、组织18、专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图，解决好图纸及现场存在的问题。对通风与给排水、消防、电气、土建及其他专业相互联系对照，若发现问题，提前与建设单位、设计单位协商。2、参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。编制施工方案，送交建设单位、监理单位审批。3、结合土建的施工进度，编制科学合理的施工进度计划。 4、根据施工图纸，计算分部分项工程量，计算所需材料的详细数量、人工数量及大型机械台班数，以便做出进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。5、做好技术交底工作。技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目19、的是通过技术交底使参加施工的人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工。6、本工程采用的主要施工规范和标准：建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2002）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）智能建筑工程质量验收规范（GB50339-2003）建筑电气通用图集（92DQ1-13）等国家、地区标准、规范、规程、图集，编制本施工方案。第四节 资源准备一、劳动力计划本工程施工最高峰计划投入劳动力128人。工种名称计划人数预埋阶段安装阶段电 工5080安全员 11二、材料进场计划 采购的设备、材料，由项目经理部采购人员与设备、材料供应商紧密配合，同建设单位、监理单位20、共同确定有关主要材料、设备的供应商（厂家），及时组织定货，组织进场材料时间应注意施工进度计划中材料安装时间及材料加工周期。三、施工机械设备投入计划 本工程计划投入的施工机械机具和工具需求计划如表所示：机电安装机具设备表序号机械名称规 格单位数量1交流电焊机台42气焊工具套43砂轮切割机台54套丝机台55电 锤把106手枪钻把127台钻台28液压开孔器台29万用表块210接地摇表/绝缘表台1/211漏电测试仪台1第四章 专业施工方法及技术措施第一节 电气安装工程的工艺流程：第二节 主要施工工艺1.管路敷设施工工艺流程： 1）钢管暗敷设：本工程除弱电火灾自动报警系统暗埋管使用热镀锌钢管外，全部采用21、热镀锌JDG管暗敷设。机房及个别场所采用镀锌钢管明敷设。桥架引出管也采用明敷设的方式。个别场所使用明装配电箱，电源配管使用明配方式，照明、插座、风机盘管及小于直径32的出线回路采用暗敷设的方式，并在墙体内预埋接线箱，与明装箱体连接。顶板暗敷管线应在土建底层钢筋绑扎完、上层钢筋未绑扎前，电工插入工作。从线槽引至接线盒部分按照明配管敷设方式考虑。在顶板施工过程中，电工应对各系统敷设管路作统筹考虑。尽量减少各支路管平面交叉，并走最佳路径，减少弯曲。墙体暗配管要在钢筋网片绑扎完，有工作面时，电工即插入作业。管盒固定不要直接焊接在钢筋上。铁盒应预先在盒上下固定两根6钢筋。根据设计图纸和洽商要求，确定箱盒22、的位置及标高。计算好箱盒上开孔数量、方向、及开孔位置，用专用工具（开孔器）开孔，严禁用气焊或电焊开孔。管入箱体位置要尽量贴近箱体后部，管路要排列整齐，不要斜入或成束。稳装箱盒时，盒口要尽量贴近模板，防止拆模后盒口过深。拆模后箱盒口距墙面、顶板不应超过5mm。稳装箱盒时，在图纸给定标高基础上（以土建50线为标准）适当提高10mm，以防止打完砼后标高降低。管路超过下列长度时应加接线盒：无弯时30m设置接线盒、有一个弯时20m设置接线盒、有两个弯时15m设置接线盒、有三个弯时8m设置接线盒。其位置应便于穿线，尽量设在公用通道。现浇砼顶板上的盒子要先定位，两个以上灯盒要拉直线、灯位盒处划“”字线，在“23、”字线位置灯盒与底板钢筋固定牢固。盒内用浸水锯末外包塑料袋充填严密，盒口用硬纸板封好，以防锯末撒出污染现场。板墙上的箱盒在配完管后再封堵箱盒，拆模后要及时将填充物清理干净。A.随墙（砌体）配管：配合砌墙立管时，管最好置于墙中心，管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立至距盒200mm左右处，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端必须套丝，并进行跨接地线处理，管口与盒、箱里口长出2-3扣。向上引管有吊顶时，管上端应煨成90弯直接进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，待砌隔墙时，先稳盒后接短管。B.模板混凝土墙配管：可将盒、箱固定在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔1m左右，用铅丝绑扎牢固。管24、进盒、箱要煨灯叉弯，向上引管不宜过长，以能煨弯为准。管入开关、插座等小盒，必须套丝，并进行跨接地线处理，管口与盒、箱里口长出2-3扣。C.现浇混凝土楼板配管：测好灯位，根据房间四周围墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进盒长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢，如有花灯或超过3KG的灯具应焊好吊钩。D.变形缝（后浇带）处理做法：变形缝（后浇带）两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔径，其径长度不小于接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线。镀锌钢管的跨接地线采用卡接：镀锌钢管应用专用接地线卡连接，不得采25、用熔焊连接地线。盒、箱固定：由地面引出管路至盘、箱，需在盒、箱下侧100150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐，与管径一致，一管一孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。2）钢管明敷设：根据设计图加工支吊架、报箍等铁件以及各种盒箱弯管。明敷管与暗敷管相通部分见暗敷管部分的工艺。明敷管的弯曲半径一般不小于管外径的6倍，如管路只有一个弯时可以可以不小于管外径的4倍。管路的加工方法参见暗敷管的施工工艺。支吊架的规格设计无具体要求，本工程由于明配管绝大部分为40以上的大管径管材，所以计划使用角钢支吊架，所有铁件为镀锌件。具体规格为25*25*3的镀锌角钢，具体长度根据工程实际26、确定，支吊架与顶板及地面的固定采用8金属碰撞螺栓；管与支吊架的固定采用镀锌U型螺栓。管路支吊架固定点均匀，且固定点的间距见下表：钢管名称钢管直径（mm）15、2025、3240、5070、80、100厚壁管1500200025003500JDG管100015002000支吊架距离管路的终端、转弯中点、电气具和接线盒、箱的距离为150mm。明配管路的敷设必须保证横平竖直，严禁为减少材料和人工的使用配斜管。管路水平和垂直敷设的允许偏差为：不大于3mm/2m，并且全长不大于管内径的1/2。保证管路通畅无毛刺，镀锌层完好。热镀锌JDG管采用紧定式管箍连接，镀锌钢管连接采用丝扣连接。连接时管口应清除毛刺27、，采用通丝管箍将其连接严密,丝扣刷防锈漆。明配时管子的弯曲半径不应小于管子直径的6倍，管子的弯曲部位不应有皱扁和裂缝现象，扁曲程度不应大于管子外径的0.1倍，镀锌钢管煨弯可采用手动和液压顶管机进行。敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在内，逐个拧牢。使用支架时，可将钢管固定在支架上，不应将钢管焊接在其它管道上。吊顶内配管根据现场通风空调及给排水管道合理布置管路走向，根据走向弹线定位，过梁处根据横剖面大样图避让通风、管道。钢管与设备的连接：将钢管敷设到设备内，不能直接时符合下列规定：干燥室内，可在钢管出口处加一接线盒，过渡为柔性保护软管引入设备。室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯28、头，由防水弯头引出的导线加柔性保护软管，经防水弯头引入设备。管口距地面高度不宜低于200mm。柔性金属软管引入设备时，应符合下列要求：刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程不大于0.8m，照明工程中不大于1.2m。金属软管用管卡固定，其固定间距不大于1m。金属柔性导管不能做接地或接零的连续导体。管盒跨接地线根据管的直径的大小来选择接地BV线，采用接地卡卡接，金属软管应良好接地。提前预制加工好32及以上钢管的90加工弯，弯曲半径应不小于管外径的10倍,煨弯可用煨弯机加工，25以下的可用煨管器现场加工。3）管路加工：煨弯采用冷煨法：管径为25mm及以下时，用手扳煨弯器。先29、将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度，管径为32mm及以上时，使用液压煨管器，先将管子放入模具，扳动煨管器，煨出所需弯度。切管：管子切断常用钢锯和砂轮锯，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。套丝：采用套丝扳、套丝机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门钳压架钳紧牢，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛，随套随浇冷却液，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及以下时，应分二板套成；管径在25mm及以上时，应分三板套成。由于受板墙与顶板交角处砼的限制，弯曲半径可适当减少，但必须保证规范要求的管外径的10倍，弯扁30、度不应大于管外径的0.1倍。镀锌钢管连接采用螺纹连接，采用螺纹连接时，管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2；连接后，螺纹外露23扣。螺纹表面光滑、无缺损。管路连接及管进盒箱必须进行等电位跨接地线处理，跨接地线使用专用的优质地线卡子，地线为4mm2的软铜线，线色为黄绿双色线，地线必须有一定的余量使其自然弯曲，不得紧绷。跨接地线两端采用专用线鼻子和镀锌螺栓与地线卡子连接，弹簧垫必须压平，跨接地线两端必须涮锡处理。管进盒（箱）也必须进行跨接地线处理，其方法与管路连接类似，只是在盒（箱）上钻孔，用螺栓将跨接地线的一端加以固定。JDG管连接无需跨接地线，紧固螺丝需自然扭断。暗配时管子的弯曲半径不应小于管31、子直径的10倍，管子的弯曲部位不应有皱扁和裂缝现象，扁曲程度不应大于管子外径的0.1倍，钢管煨弯可采用手动和液压顶管机进行。管进箱盒必须符合以下规定：盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔；金属盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆；如用定型盒、箱其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞；管口入盒、箱，露出锁紧螺母的丝扣为23扣；两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。在无具体设计要求时，强弱电管、盒必须留有一定的安全净距，本工程定位0.5米。4）出户管安装：本工程在各单体建筑均有强弱电出入户的管路，而且设计是成排、成束出户。考虑本工程外墙采用竹32、胶板现场预制的大模板，可以在模板上开洞，故采取管路直接安装到位的方法。本工程具体出户管分为100和150管，多根成排出户，所以在施工时，在结构地下一层墙体钢筋绑扎的同时安装出户管。每一处出户管整体安装，按照图纸设计的标高及位置，将事先预制好的出户管焊接固定在钢筋上，待支模并浇筑完混凝土后由防水作业班组对出户管进行外墙防水加强处理。电缆敷设完成后将所有出户管封堵油麻并浇筑沥青进行放水处理。所有出入户管必须就近与接地干线进行可靠连接，连接的方法可以将出户管预焊扁钢并做防腐处理，此扁钢与接地干线进行螺栓连接。5）与其它专业的配合：本工程的消防工程、综合布线系统、安防系统、广播系统等弱电系统的穿线、设33、备安装及调试不在我方的施工范围内，我方只负责各系统的预埋管的施工，消防弱电设计图纸在数据机房的1、2层均设置了吊顶和天花火灾报警及广播图纸，在结构预埋是只能做吊顶火灾报警及广播预埋工作，天花火灾报警及广播图纸中的管线预留将在后续的吊顶施工中做好预留。2.桥架、金属线槽的安装施工工艺流程弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端先干线后支线，找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，沿线路的中心线弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。支架与吊架安装：本工程桥架安装，当使用宽度在800mm及以上的桥架时，采用上图角钢吊架式；34、宽度300mm-800mm时采用工字钢吊杆式；宽度在300mm以下时采用圆钢吊架式。所有桥架的支吊架均采用厂家定型加工的镀锌产品，支吊架的长度根据现场实际提供给厂家具体数据，现场无需进行二次加工。A.支架与吊架所用钢材应平直，无扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处无卷边、毛刺。B.钢支架与吊架应焊接牢固，无变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。C.支架与吊架应安装牢固，横平竖直，在有坡度的建筑部位，支架与吊架与建筑物有相同坡度。D.固定支点间距一般不大于1.53m，垂直安装的吊架间距为2m。在进出接线盒、箱，拐角、转弯和变形缝两端及丁35、字接头的三端500mm增设支持点。支架与吊架距离上层楼板和侧墙面不小于150200mm；距地面4.9m。E.根据设计图纸、洽商、变更并结合暖通、给排水专业，在土建专业结构施工阶段预留桥架孔洞。预留时要根据图纸桥架设计尺寸，比设计桥架的截面大100 mm *100mm以便日后安装桥架，预加工木套框架，固定在模板上，在安装桥架时拆除此木套框架。此孔洞在桥架内电缆、电线敷设完成后，由土建专业负责修补，线桥架过墙或楼板的孔洞四周留出50mm左右的缝隙，接防火分区用防火材料封堵。电缆桥架穿楼板及穿墙做法示意图： 金属膨胀螺栓安装:首先沿墙壁活顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置；根据支架或吊架承36、受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓、螺母及钻头，所选钻头长度大于胀管长度；打孔的深度应将胀管全部埋入墙内或顶板内后表面平齐；埋好胀管后，配上相应的附件，将支架或吊架直接固定在金属膨胀管上。线槽、桥架的接口平整，连接采用内连接或外连接，接缝处应紧密平直，连接板两端不少于2个有松动锣帽或防松垫圈的连接固定螺栓，螺母置于线槽外侧。如日后业主确定本工程采用喷塑或其他非镀锌金属桥架，则连接板的两端必须做跨接线，跨接线为截面4mm2的铜芯黄绿双色软导线。线槽盖装上后应平直，无翘角，出线口的位置准确。桥架的全长有不少于两点与接地干线连接（包括其金属支吊架、横担），原则上是桥架的首尾两端与接地干线进行电气连接，37、其连接的方法为：自接地干线的镀锌扁钢甩出-40*4的镀锌扁钢，用黄绿双色BVR-6mm导线将桥架、金属支吊架、横担分别用螺栓进行连接。其中自配电室到强电竖井的主桥架要全长敷设一条40*4的镀锌扁钢。强电桥架内消防负荷与非消防负荷要用金属隔板分开。当桥架的位置与风管、喷淋、消火栓主管、空调冷水主管、空调冷凝水管发生冲突时，原则生桥架要进行避让。原则上桥架的垂直安装位置（标高）在风管以下、水管以上，可以根据现场实际情况在施工中对设计标高进行细部调整，但必须保证与其它专业管路的最小安全净距。为保证工程质量和外观，桥架交叉、丁字连接、水平转弯、垂直转弯以及过桥弯时，必须采用在厂家预制的各种单通、二通、38、三通、四通或平面二通、平面三通、上下弯头等进行变通连接，桥架进入设备、配电箱必须采用定制的垂直“漏斗”进行连接，并且保证各种连接弯头等的安装角度，不增加电缆敷设时的难度。尽量不进行现场加工，如万不得以，必须在切口、焊口等部位进行防腐处理并保证桥架的整体美观。桥架连接使用专用的平头螺栓，平头在桥架内，保证穿线和敷设电缆。导线接头处设置接线盒或将导线接头放在电气器具内，桥架内不得有导线接头。线槽与盒、箱、柜等连接时，进线和出线口等处采用翻边连接，并用螺丝紧固，末端加装封堵，按要求连接跨接地线。线槽、桥架经过建筑物的变形缝时，应断开，用内连接板搭接，并加装伸缩节，不得固定。桥架直线段的距离超过30米39、时需要另外加装伸缩节。保护地线和槽内电缆、导线均需留有补偿余量。3.封闭母线安装工艺流程封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定进行组装，组装前对每段进行绝缘电阻的测定，测量结果应大于20M的要求，并做好记录。母线槽固定距离不得大于2m，水平敷设距地高度不应小于2.2m。有跨接地线，两端应可靠接地。母线与设备连接采用软联接。母线槽沿墙水平安装。安装高度应符合设计要求，无要求时不应距地小于2.2m，母线应可靠固定在支架上。封闭式母线垂直安装时，沿墙或柱子处，应做固定支架，过楼板处加装防震装置，并防水台。封闭母线为避免返工，应每连接完一段进行一次绝缘遥测，达到大于20M的要求再进行下一段的母线安装。40、在封闭母线安装前，应对电气竖井内进行干燥处理，保证竖井封闭，并在所有竖井入口处设置防水台。在建筑结构接缝处装置伸缩接头。沿水平及垂直段上每隔约30米安装伸缩接头。封闭式母线插接箱安装应可靠固定，垂直安装时，安装高度如无设计要求，插接箱底口距地1.4m。垂直安装的母线槽在每层楼板上由一弹簧支撑系统加以固定。当楼层高度超过5米时，增设中间弹簧支撑。插接母线选用三相五线密集型铜制母线，在竖井内明敷设。母线槽联接处采用单螺栓紧固端子，并采用带有力矩指示的紧固螺栓来保证连接部位的可靠连接和尽量小的接触电阻。母线槽的端头应装封闭罩，引出线孔的盖子完整。封闭母线的支架安装牢固，母线按分段图、相序、编号、方向41、和标志正确放置。母线与外壳间同心，误差不超过5mm，段与段连接时，两相邻母线及外壳应对准，连接后母线及外壳不受机械应力。本工程公寓配电供电方式采用竖井内垂直敷设封闭式插接母线，必须将母线垂直安装在竖井内混凝土剪力墙上，不得在二次结构的填充墙生根。沿墙做40*40*4的角钢固定支架，穿越楼板处做防震装置，并且加装防水台。由于本工程楼层较高，各座均超过了40的高度，故要设置伸缩节，在设备订货时就提出此项要求，伸缩节由厂家定做。封闭母线不得用钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其他作业，外壳内和绝缘子必须擦拭干净，外壳内不得有遗留物。外壳的相间短路板位置正确，连接良好，相42、间支撑板安装牢固，分段绝缘的外壳作好绝缘措施。封闭母线安装完成，并且变配电室达到送电条件后并且土建装饰工程全部完工，保证与母线连接设备及连接线安装完毕、绝缘良好后，进行母线的试验及验收工作。检查母线的接头、项序是否正确，外壳接地是否良好。进行绝缘摇测和交流工频耐压试验，低压封闭母线的交流耐压电压等级为1KV（当绝缘电阻值大于10M时可采用2500V兆欧表代替），试验持续时间为1分钟，无闪络现象视为绝缘合格。进行送电空载24小时试运行，无异常现象可以办理验收手续，正式供电。4.管内穿线施工工艺流程：为确保工期，穿带线工作在不影响土建进度的前提下，穿插作业。穿带线的同时，检查了线路是否畅通，管路的43、走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求，并且为下道工序做施工准备（如各弱电工程，我方不负责穿线工作，故我方穿带线完毕，可交付其他单位进行下道工序）。穿带线的方法：带线一般采用1.22.0mm的钢丝。先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，管路的两端均留有100150mm的余量。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线穿好。穿带线受阻时，用两根钢丝分别在两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。清扫管路：清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物并进一步检查过管路是否通畅。清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回抽动，将44、管内杂物和积水清理干净。放线：放线前根据施工图对导线的规格、型号进行确认。放线时导线应置于放线架或放线车上。断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下情况考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为150mm；配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2；出户导线的预留长度应为1.5m；共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过，但要预留100mm余量。导线与带线的绑扎：导线根数较少，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多或导线截面较大时，可将导线端部的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线45、缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，并在管中吹入适量的滑石粉，便于穿线。管内穿线：在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损应补齐和更换。管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。将成卷的导线分段捋直。穿线时要两人或多人各在管口一端，一边慢慢抽拉带线，另一边一人慢慢将导线送入管内。应配合协调、一拉一送。如管路较长或弯曲较多，可用滑石粉润滑管道。距离比较远或不在同一层穿线时，两人要呼应，以防带线被拉断。穿线时注意以下问题：同一交流回路的导线必须穿于同一管内；不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内；导线在变形缝处，补偿装置应活动自46、如，导线留有一定的余量。穿入管内的绝缘导线，不准接头、局部绝缘破损及死弯。导线外径总截面不超过管内面积的40%。敷设垂直管路中的导线，当超过下列长度时应在管口处和接线盒处加以固定：截面积为50mm2及以下的导线（电缆）为30m；截面积为7095mm2的导线（电缆）为20m；截面积在120240mm2之间的导线（电缆）为18m。导线的连接：导线的接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。剥削绝缘A.单层剥削法：一般4mm2以下的单层导线采用剥削钳，使用电工刀时，不允许用刀在导线周围转圈切割绝缘层的方法。B.斜削法：用电工刀以45角倾斜切绝缘层，当切近线芯时停止用力，接着47、使刀面的倾斜角度改为15左右，沿着线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45角削断。导线在接线盒内的连接A.单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台约1215mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕57圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理。B.不同直径导线接头：如果是独根或多芯软线时，应先进行涮锡处理。再将细线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线端缠绕57圈,将粗导线折回压在细线上,最后再做涮锡处理。C.接线端子压接:多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子.削去导线的绝缘层,不伤线芯,将线芯紧紧的绞在一起、涮锡清除接线端子孔内的氧化膜，48、将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于12mm。铜导线采用喷灯涮锡焊接：将焊锡放在锡勺或锡锅内，用喷灯加热，焊锡熔化后可进行焊接。加热时要掌握好温度：温度过高涮锡不饱满；温度过低涮锡不均匀。导线连接接头处涂抹适量的松香，保证其挂锡。焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其他污物擦净。不得使用电炉子、氧气等为锡锅加热。导线包扎：首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地拉紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕12圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕，然后再用黑胶布包扎，包扎时衔接好，以半幅宽度边压49、边进行缠绕，同时在包扎过程中拉紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。线路检查及绝缘摇测A.线路检查：接、焊、包全部完成后，进行自检和互检。检查导线接、焊、包是否符合施工规范及质量验评标准的规定。不符合规定立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。B.绝缘摇测：电线、电缆的绝缘摇测选用1000V兆欧表。测量线路绝缘电阻时：兆欧表上有三个分别标有“接地（E）”、“线路（L）”、“保护环（G）”的端钮。可将被测两端分别接于E和L两个端钮上。一般线路绝缘摇测有以下两种情况：(1)电气器具未安装前进行线路绝缘摇测，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇表，当摇测转速达到1250、0r/min以上1分钟之后再读数，另一人记录测量数值。(2)电气器具全部安装完毕，在送电之前进行绝缘摇测，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等开关全部置于断开位置，摇测方法同上。确认绝缘符合规范要求后方可送电试运行。5.灯具的安装施工工艺流程 灯具的选用应符合设计要求。在易燃易爆场所选用防爆式灯具；有腐蚀性气体及特别潮湿的场所采用封闭式灯具，灯具的各部件做好防腐处理；多尘的场所采用封闭式或密闭式灯具。特种灯具检查：各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠；事故照明灯应有特殊标志；局部照明灯必须是双圈变压器，初次级均应装有熔断器。塑料绝缘台的安装：将接灯线从绝缘台的出线孔中穿出，塑料绝51、缘台紧贴住建筑物表面，安装孔对准灯头盒锣孔，用机螺丝将绝缘台固定牢固。把从绝缘台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，用平压法与平灯口压线点接牢。将多余线推入灯头盒内，平灯口应与绝缘台的中心找正，用长度小于20mm的木螺丝固定。吸顶日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，正对灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处套上塑料管保护导线。找好灯头盒锣孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固。在灯箱的另一侧，用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内52、的端子板上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后安装日光灯灯管。吊链式日光灯安装：根据灯具的安装高度，将全部吊链遍好，把吊链挂在灯箱挂钩上，并且在建筑物顶棚上安装的塑料圆台，将导线依顺序编叉在吊链内，引入灯箱。在灯箱的进线孔处应套上软塑料管保护导线，压入灯箱内的端子板内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于吊盒内，吊盒的中心与塑料台的中心对正，用木螺丝将其拧牢。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后安装灯管。壁灯的安装:根据灯具的外形选择合适的绝缘台或灯具底托，把灯具设置于中心。然后用电钻在绝缘台和灯具底板上开好出线孔53、和安装孔，将灯具的灯头线从绝缘台的出线孔中甩出，与墙壁上灯头盒内的电源线接头，并包扎紧密，将接头塞入盒内。绝缘台与灯头盒对正，贴紧墙面，用机螺丝将绝缘台直接固定在盒子的耳朵上。在用螺丝将灯具固定在绝缘台上。最好配好灯泡、灯伞或灯罩。灯罩与灯泡不得相碰，绝缘台与灯泡距离小于5mm时，应加隔热措施。应急灯具安装:除正常供电电源外，另有备用电源供电。安全出口标志灯距地高度不低于2m，安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转弯处应安装在1m以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m，人防工程内不大于10m。疏散标志灯的设54、置，应不影响正常通行，且周围不应有容易混同疏散标志灯的其他标志装置。应急照明灯具的运行温度大于60时，不应直接安装在可燃装修材料或可燃物体上；靠近可燃物时，应采取隔热、散热等措施。应急照明线路在每个防火分区应有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有隔堵措施。疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷设；暗敷保护层厚度不小于30mm。6.开关、插座安装施工工艺流程开关接线：同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠；相线应经开关控制。插座接线：单相两孔插座横装时，面对插座的右孔接相线，左孔接零线；竖装时，面对插座的上孔接相线，下孔接零线。单相三孔及三相55、四孔的接地或接零线均在上方，插座的接地端子不与零线端子连接，同一场所的三相插座接线的相序一致。开关、插座安装准备:先将盒内甩出的导线留出维修长度，削去绝缘层，注意不伤及线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，旋紧压死；插接端子，将线芯直接插入接线孔内，孔径大于线径2倍时，应弯回头插入，再用顶丝将其压紧。线芯不得外露。开关安装的规定:拉线开关距地面的高度一般为23m；层高小于3m时，距顶板不小于100mm；距门口为150200mm；拉线的出口应垂直。翘把开关距地面的高度为1.3m，距门口为150200mm，开关不得置于单扇门后。暗装开关的面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面56、光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全。开关位置应与控制灯相对应，同场所内开关方向应一致相同型号或成排安装的开关高度应一致。插座安装的规定:暗装插座距地面不应低于300mm，特殊场所暗装插座不低于150mm。同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装的插座安装高度一致。暗装的插座有专用盒，面板端正严密、与墙面平整。带开关插座，开关断相线。暗装开关、插座：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于25mm时，应加装套盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，与墙面平齐。明装开关、插座：先将从盒内甩出的导线由绝缘台的出线孔中穿出，再将57、绝缘台紧贴于墙面，用螺丝固定在盒子上。然后将开关或插座贴于绝缘台上，对正找中，用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的面板上好。 L相线，N零线，PE保护线7.配电箱（盘）安装施工工艺流程： 配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所，配电箱安装时底口距地一般为1.5m。在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。安装配电箱（盘）所需的铁件等应预埋，预埋的各种铁件应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。挂式配电箱（盘）采用金属膨胀螺栓固定。金属配电箱（盘）带有器具的门均应有明显可靠的软铜线接地。配电箱（盘）上配线需排列整齐，绑扎成束，在活动部位的两端应有卡子固定。盘面引出及引进的导线应留有58、适当余度，以便于检修。导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子用顶丝压接。配电箱（盘）的进出线与开关、母排的连接必须使用专用的接线端子，不得使用开口端子。接线端子与电缆或导线的截面必须配套使用，当线芯套入端子后，在端子内尚有一定的余量，必须使用BV-2.5mm2导线线芯将端子塞满，并用液压钳子压接接线端子两道，完成后对端子进行涮锡处理，防止氧化。小于10mm2的单芯导线或电缆可以直接进入开关，无须压接接线端子。配电箱（盘）的零、地线端子排的压接必须采用专用的内六角螺栓，同样是小于10mm2的导线线芯直接压在零、地线端子排上，大于10mm2的压接59、接线端子再压在零、地线端子排上。压接时保证螺栓、平垫、弹簧垫齐全，螺栓必须压紧，标准是弹簧垫必须压平。配电箱（盘）的盘面上安装的各种手控、自控电器等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不带电。垂直装设的电器一般均应上端接电源，下端接负荷；横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。配电箱（盘）上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应单独装熔断器（电源侧）。盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量。TN-C-S系统中的零线应在进户接箱处做好重复接地。当PE线所用材质和相线相同时，其选择截面应不小于下表数值：序号装置的相导线截面积（S）保护导线的最小面积（SP）1S16SP60、=S216S35SP=16335S400SP=S/24400S8002005S800S/4弹线定位：根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并安装箱（盘）的外形尺寸进行弹线定位；弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况，可以准确的找出预埋件，或者可以找出金属胀管螺栓的位置。明装配电箱（盘）A.金属膨胀螺栓固定配电箱（盘）：采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱（盘）。先根据弹线定位，找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直，不得歪斜。B.铁架固定配电箱（盘）：将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯61、时用方尺找正，再用电（气）焊将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾形，除锈，按标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直程度，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架，待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱（盘）的安装。在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内，剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线和中性线压在PE汇流排和N汇流排上，并将箱（盘）调整平直后进行固定。暗装配电箱的固定：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平62、尺寸，将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。落地电箱下方应安装槽钢基础，槽钢基础应有可靠的接地配电柜安装示意图槽钢基础安装应符合下列规定：项 目允许偏差（mm/m）(mm/全长)不直度15水平度15不平行度/5绝缘摇测:配电箱（盘）安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人摇测，做好记录，纳入技术资料。8、电缆敷设、电63、缆头制作、接线和线路绝缘测试施工工艺流程：电缆桥架上电缆敷设:电缆牵引可用人力或机械牵引，本工程全部采用低压交联YJV电缆，高压电缆不在我方施工范围。电缆水平敷设：电缆沿桥架或托盘敷设时，应将电缆单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆不得敷设于同一桥架内。同等级电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小于电缆外径。电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔510m处设固定点。电缆垂直敷设:垂直敷设电缆时，是自上而下敷设。如工期允许的条件下，土建未拆塔吊前，用吊车将电缆吊至楼层顶部；敷设前选好位置，架好电缆盘，电缆的向下弯曲部位64、用滑轮支撑电缆，在电缆轴附近和部分楼层应设制动和防滑措施；敷设时，同截面电缆应先敷设低层，再敷设高层。如遇特殊情况，比如各种垂直运输机械已经拆除，则必须自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大麻绳人力牵引敷设。高层大截面电缆用机械牵引敷设。电缆敷设遇到拐弯处，必须满足规范规定的最小弯曲半径的规定，具体见下表：序号电缆种类最小允许弯曲半径1聚氯乙烯绝缘电力电缆10D2交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D3控制电缆10D注：D为电缆外径电缆的排列和固定:电缆敷设排列整齐，间距均匀，不应有交叉现象。大于45倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。对于敷设于垂直桥架内的电缆，每敷设一根应固定一根，全塑型电缆的固定65、点为1m，控制电缆固定点也为1m。敷设在竖井及穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，作好防火阻隔。电缆挂标志牌:标志牌选用钢制标牌，规格应一致，标牌文字用钢印压制，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明回路编号、规格、型号、电压等级及起始位置。沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。0.6/1KV干包式塑料电缆终端头制作1）选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10M以上。电缆摇测完毕后，应将线芯对地放电。2）剥除电缆铠甲、焊接地线：根据电缆与设备连接的具体尺寸，测量电缆长度并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。3）66、将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。用绑扎铜线将接地铜线牢固的绑扎在钢带上，接地线应与钢带充分接触。利用电缆本身钢宽带的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm。用钢锯在绑扎线向上35mm处，锯一环行深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透，以便剥除电缆铠甲。用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉处理钢带毛刺，使其光滑。将地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象。焊接时应注意不要将电缆烫伤。4）包缠电缆，套塑料手套：从钢带切口向上10mm处，向电缆端头方向剥去电缆统包绝缘层。根据电缆头的型号尺67、寸，按照电缆头套长度和内径，用PVC粘胶带采用半叠法包缠电缆。PVC粘胶带包缠应紧密，形状如枣核状，以手套套入紧密为宜。套上塑料手套：选择与电缆截面相适应的塑料手套，套在五叉根部，在手套袖筒下部及指套上部分分别用PVC胶粘带包绕防潮锥。防潮锥外径为线芯绝缘外径加8mm。5）包缠线芯绝缘层：用PVC粘胶带在电缆分支手套指端起至电缆端头，自上而下，再自下而上以半搭盖方式包缠2层。最后在应力锥上端的线芯绝缘保护层外，用红黄绿三色PVC粘胶带包缠23层，作为相色标志。6）压电缆芯线接线鼻子：按端子孔深加5mm，剥除线芯绝缘，并在线芯上涂上电力复合脂（导电膏）。将线芯插入鼻子内，如鼻子内尚有一定的空隙，68、用2.5mm2裸线填满，的用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。接线鼻子压接完成后必须整体做涮锡处理以防止氧化。压接完后用PVC粘胶带在端子接管上端至导体绝缘端一段内，包缠成防潮锥体，防潮锥外径为线芯绝缘外径加8mm。7）电缆头固定、安装：将作好终端头的电缆，固定在预先制作好的电缆头支架上，线芯分开。根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上。应使螺栓自上而下或从内向外穿，平垫或弹簧垫安装齐全。9.防雷及接地安装工程施工工艺流程等电位接地干线引下线避雷网 本工程利用底板钢筋作为工程的自然接地极，设计要求是利用底板钢筋焊接成不大于10m *10m的网格，与防雷引下线连接。根据现场69、实际，本工程利用基础底板钢筋的暗梁纵横作为接地网格，实际间距为：8.2m*8.2m，满足设计要求。具体做法是利用暗梁上铁两根钢筋（大于16）焊接成闭合的接地网格，钢筋交叉的部位（梁交叉点）进行跨接处理，闭合的梁筋在每道梁头与底板钢筋下铁可靠连接。所有跨接及连接采用12的圆钢搭接焊接，焊缝长度大于大直径的6倍D。在设计防雷引下线的位置，将柱主筋与法拉第笼可靠焊接。接地体的连接应采用焊接。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷防锈漆并做沥青做防腐处理。采用搭接焊时，其焊接长度如下：镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边施焊。敷设前需70、调直，煨弯自然，直线段不应有明显弯曲。镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面施焊。双面施焊镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形，紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。所有金属部件应镀锌，操作时注意保护镀锌层。接地干线的安：接地干线穿过墙壁、模板、地坪处加套管保护，钢套管应与接地线做电气连通；跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。接地干线应设有为测量接地电阻而预制的断接卡子或测试点；用暗盒装入，涮锡，配接好螺丝螺母，并做接地标记。接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内。接地干线敷设应平直，水71、平度及垂直度允许偏差2/1000，全长不得超过10mm。转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的二倍。变配电室明敷接地干线当沿墙壁水平敷设时，距地面高度250300mm，距墙体1015mm，应刷黄色和绿色相间的条纹，每段15100mm，油漆均匀无遗漏。应有不少于2处与接地装置引出干线连接。明敷接地干线支持件应均匀，水平间距离0.51.5m，垂直间距1.53m，转弯部分0.30.5m。变压器室、高压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。接地干线与接地体连接的扁钢相连接，分为室内与室外连接两种，室外接地干线与支线一般敷设在沟内。室内的接地干线多为明敷设，但部分设备连接的72、支线必须经过地面也可以埋设在混凝土内。明敷接地线的安装要求A.敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。B.接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物倾斜结构平行在直线段上，不应有高低起伏及弯曲情况。C.接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面应保持200mm的距离，接地线与建筑物墙壁间隙不小于30mm。D.明敷的接地线表面应涂黄、绿相间条纹，每段15100mm。E.接地线引向建筑物内的入口处，一般应标以黑色记号，在检修用临时接地点处应刷白色底漆后标以黑色记号。F.明敷接地线安装。当支持件埋设完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上的接地线。将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙时穿跨预留孔，接地干73、线连接处应焊接牢固。4）防雷引下线敷设：利用结构主筋做引下线，由于本工程的钢筋连接方式为直螺纹连接，故用作引下线的对角钢筋必须在底板、首层、顶层进行跨接焊接，跨接材料选用12的圆钢。柱内用作引下线的主筋选用通长大于16钢筋，东南、西北各一根，并用油漆做好标记，两跟用作引下线的主筋每层做一次跨接处理。距室外地坪0.5m处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，所有焊接的搭接长度不小于6D。防雷引下线做完后进行隐检，做好隐检记录。5）避雷网安装避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长不得超过10mm。避雷线弯74、曲处不得小于90，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。遇到变形缝处应做煨弯补偿。避雷网安装做法：本工程的避雷网为圆钢，避雷网采用的圆钢直径12mm。避雷带明敷设时，支架的高度为150mm，各支点的间距不大于1m（根据现场实际情况，保证支点间距统一），在转弯处，支点距转弯点的距离为250mm。将圆钢放开一端固定在牢固的夹具上，另一端固定在倒链的夹具上，进行冷调直。将调直的避雷线运到安装地点。将避雷线提升到顶部，顺直、敷设、卡固、焊接连接成一体，同引下线焊好。焊接的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及银粉。建筑物屋顶上有突出物，这些金属导体都必须与避雷网焊接成一体。在建筑物的变形缝外应做防雷跨接处理75、。如不上人屋面的防水保护层较薄弱，不便于直接安装避雷网卡子，则预制100*100*150的梯形混凝土墩，作为支架固定用。外墙及屋面上外漏的所有金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件必须与避雷网可靠连接，并且焊接点不应少于2点，如有的设备不便于熔焊，则采取卡接方式进行可靠连接。6）等电位联结安装建筑物等电位联结、安装应按设计要求实施；用做等电位联结的总干线或总等电位箱应有不少于2处与接地装置直接联结；需连接等电位的金属部件、构件与从等电位联结干线或局部等电位箱派出的支线连接，支线连接应可靠，导通应正常。所有进出建筑物的金属管道均需要进行等电位连接，此连接原则上不得使用熔焊连接，采用专用的接地卡子通过-76、40*4镀锌扁钢用螺栓进行连接，镀锌扁钢就近与接地干线进行焊接处理。需等电位联接的高级装修金属部件，有专用暗装的接地线点，且做出标识，连接附件齐全。 等电位联结安装：用25mm*4mm镀锌扁钢或BV-1*25mm2PC32做为等电位联结的总干线。按设计图纸的位置，与接地体直接连接，不得少于2处。将接地干线引至总等电位箱，箱体与总干线应连接一体，箱中的接线端子排为铜排，铜排应在厂家预制螺栓孔，孔径为10，孔距为45mm。铜排与BV-1*25mm2搭接处，将导线压接专用的接线端子并涮锡，用螺栓、平垫、弹簧垫与铜排可靠连接。铜排与镀锌扁钢搭接处，铜排端应涮锡，搭接倍数不小于2b（b为扁钢宽度）。也可77、以在总干线镀锌扁钢上直接打孔，作为接线端子，但必须涮锡，螺栓采用M10型，附件齐全，结线箱应有箱盖，并有标示。由等电位总箱引出等电位联结干线，可用扁钢、圆钢或导线穿绝缘导管敷设。等电位联结干线引至局部等电位箱，连接螺栓可用M8型。由局部等电位箱派出的支线，一般采用绝缘导管内穿多股软铜线做法。结构期间预埋箱、盒管，做好的等电位支线预置于接线盒内，待金属器具安装完毕后，将支线与专用等电位接点接好。按照设计要求，等电位箱与配电箱要进行等电位连接，等电位连接线采用BV-1*25mm2PC32与配电箱箱体连接，连接方法为用液压钳压接接线端子，与箱体内地线螺栓进行压接。厨房、卫生间等电位做法：本工程出于接78、地安全的考虑，要求所有厨房、卫生间的金属设备进行等电位连接，具体做法为：在厨房、卫生间内距地面0.5米便于检测的位置（图纸表明的位置，可适当调整）设置局部等电位端子盒，此盒为厂家定型加工专用的LEB盒。LEB盒就近与接地干线（或防雷引下线）连接。地面、墙体内结构钢筋网宜与等电位连接线联通。厨房、卫生间内的金属地漏、上下水管道等金属设备通过等电位联结线与LEB盒连接。连接时采用金属抱箍与管道等连接，接触表面必须刮拭干净，安装完毕后刷防护漆。金属抱箍的内径等于管道的外径，大小依据管道的大小而定。等电位连接线采用BV-4vmm2导线穿塑料管于地面或墙面内暗敷设。第三节：质量标准和质量保证措施一、技术79、保证措施认真贯彻执行施工组织设计。机电项目经理对工程质量负直接责任，各级管理人员担负起自己的职责，随时解决施工中出现的技术问题。审批落实单位编制的各项施工交底，明确各项工程的重点、难点、新技术及与其它专业配合要求等。施工过程中，坚持技术交底制度，关键工序要有作业指导书。入场前应将有关的资质证明，管理人员组织机构，人员证件、特殊工种操作证等报总包，并报监理审验。组织对施工人员进行入场安全教育及技术、质量管理的交底培训。在结构配合过程中，落实施组中的施工工艺，检查作业人员的施工程序，发现问题及时纠正。图纸管理：设计院设计的图纸和深化的图纸，均应统一管理。洽商应统一管理，洽商经设计院、业主、监理和施80、工单位签齐全后,统一编号后发放。 二、施工中重点部位的控制1.防雷接地系统安装的控制要点：1）接地：防雷接地采用底板地梁上表面外侧的两根钢筋，用12的镀锌圆钢进行跨接，形成网状闭合环路。跨接的要求：跨接筋必须为活弯,跨接长度为镀锌圆钢直径的6倍。必须明确的是此长度为去除起弧和收弧点后的焊接净长，不得小于8cm，双面施焊。如果钢筋密度太大，不方便进行双面施焊，允许进行单面施焊，但焊接长度为双面焊接长度的双倍，不小于16 cm。2）防雷引下线由于结构专业不允许在钢筋连接处刷标识漆，因此可以考虑在底板施工时，将防雷引上线柱内的所有钢筋用12的镀锌圆钢焊接为一个闭合体。3）屋顶避雷网的支架的分布：首先81、安装各个拐角处的支架，拐角两侧的支架分别距拐角中心25 cm，直线段拉线后，将支架均匀分布，间距不大于1米。防雷引下线与避雷网连接的镀锌圆钢甩筋应放置在屋顶女儿墙中心，就近甩至两根支架的中间。避雷网钢筋连接时，应在断接处两侧8 cm处设支撑点，然后进行焊接，以防止钢筋受热后发生下垂现象。2.成排接线盒安装的控制要点：接线盒的标高确定：为了防止出现负标高，箱盒安装时，采取标高增加2 cm的做法。在同面墙上成排接线箱盒的标高，可以根据建筑50线或1米线，在墙面的两端测出标高点，然后拉线弹出箱盒标高线，以确保标高一致。混凝土墙体上接线箱、盒的稳固：箱、盒稳固：预先在接线盒上下两面的外侧加焊两根6钢筋82、，以出盒边100mm为宜，用火烧丝与钢筋绑扎牢固。由地面引出的管路至盘、箱，需在盘、箱下侧100300mm处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐，与管径吻合，一管一孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。砌体墙上接线箱、盒的稳固：在箱、盒的上方宜留出高5cm的空间，便于注灰，所用细豆石混凝土不宜太稠，轻震盒体，以盒底小孔渗浆为止，保证箱盒四周和背部坚实，不空鼓。 3.明配管支吊架的安装的控制要点：明配管的管卡与终端、距离转弯中点300mm的两端应加装支吊架、电气器具或接线盒边缘的距离为300mm，其余直线段部分应均匀平分固定。4.线槽支、吊架的安装的控制要点；线槽拐弯处的固定间83、距：线槽支、吊架的间距一般不大于1.5m，且保证每节线槽有两点固定。在线槽拐角、转弯、变形缝两端及丁字接头、四通接头等处300mm以内用型钢制作适宜的三角形或正方形吊架，设置专用支撑点。采用吊杆支架时，吊杆与横担之间必须使用有防松垫圈的螺母固定，在横担的上下两侧均设置螺母，大于300mm的线槽，横担的下口设置双螺母，吊杆出螺母的长度35mm为宜。5.配电箱（盘）配线的控制要点：配电箱（盘）上的配电线应有黄A相（L1），绿B相（L2），红C相（L3），淡蓝（N零线）等颜色，黄绿相间双色线为PE线。配线时必须根据各个支路、零排和接地端子排的分布状况，出线的先后顺序把电线分色分层绑扎成束，固定美观。84、三、质量措施树立全员安全第一，质量第一的思想观念和良好意识。质量通病的预防措施四、保证工期措施坚持现场会制度：项目负责人、技术负责人、电气施工员应按时参加施工现场组织的定期协调会，讨论工程进度情况及存在的问题，及时研究解决施工配合当中存在的问题，并按会议要求组织施工，保证工程施工顺利进行。施工过程中发生洽商变更，施工员要及时做好材料增减计划，保证工期顺利完成。第四节 机电安装调试一、单机调试1.所有设备安装工作完成后，应对设备的安装情况，进行仔细的检查，根据技术资料，检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动部分的防护措施，并对设备安装现场进行清理，做好试车前的准备工作。2.设备的试车，应根据设备85、生产厂家的技术资料进行，或生产厂家有关技术人员进行现场指导。组织有关技术、安装、配合专业等人员，成立试车小组，使设备试车工作有序进行。设备试车应先进行设备点动，检查设备的转动方向，是否与要求一致，尔后进行单机试运转，试车当中，对设备的各项技术参数，进行测量、检查包括运转电流、设备转速，设备温升，振动情况、润滑情况并按照要求作好试运转记录。3.水泵试运转，在设计负荷下连续运转不应少于2h，并应符合下列规定：1)运转中不应有异常振动和声响，各静密封处不得泄漏，紧固加接部位不应松动；2)滑动轴承的最高温度不得超过70，滚动轴承的最高温度不得超过75；3)轴封填料的泄漏应正常，在无特殊要求的情况下，普86、通填料漏量不得大于3560ml/h，机械密封的泄漏量不得大于10ml/h；4)电动机的电流和功率不应超过额定值。4.制冷机组试运转应符合下列规定:A. 在设备技术文件规定期限内，外表无损伤，且气密度符合设备文件规定的机组，凡充灌制冷液的，可直接进入试运转；当用惰性气体保护时，应进行真空气密性试验合格后，方可加液进行试运转。B. 对在设备技术文件规定期限外，且内压不符合设备文件规定的机组，则应先做正压试验，合格后，再进行真空气密性试验。必要时须对设备内部进行清洗。C. 机组的气密性试验应符合规范或设备技术文件规定，正压试验为0.2Mpa(表压)保持24h压降不大于66.5Pa为合格。真空气密性试87、验，压力应小于66.5Pa，持续24h，升压不大于25Pa为合格。D. 系统带制冷剂正常运转不应少于8h。E. 试运转正常后，必须先停止制冷机、油泵，再停冷冻水泵、冷地水泵。试运转结束后应拆检和清理滤油器、滤网、干燥剂，必要时更换润滑油。拆检完毕后将有关装置调整到准备启动状态。5. 单机试运转及调试：核对风机的型号、规格是否符合设计要求，系统检查一切正常后按下列步骤进行：A风机经一次启动立即停止运转，检查叶轮与机壳有无摩擦和不正常的声响；B风机的旋转方向应与机壳上箭头所示方向一致；C风机启动后，如发现有异物时，应立即停机，设法取出异物；D风机启动时，应用钳形电流表测量电动机的启动电流，待风机正88、常运转后再测量电动机的运转电流。如运转电流值超过电机额定电流值时，应将总风量阀逐渐关小，直到降到额定电流值；E风机运转一段时间后，用表面温度计测量轴承温度所测得的温度值不应超过设备说明书中的规定；如无规定值时，滚动轴承不得大于80，滑动轴承不得大于75；F风机经试运转检查一切正常后，再进行连续运转，运转持续时间不少于2小时。二、照明器具试运行1.电气照明器具应以系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。2.全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。3.配电柜89、的试运行。1） 配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全。2） 在未关闭主开关时，直投柜要校相。3） 将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。4） 在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。5） 在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求。6） 送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，向监理公司及甲方各报一份存档。三、综合调试工程最终的调试是重中之重，关系到工程的最终使用功能。1、各系统必须单独编制调试方案，并报总包商批准后方可实施。A、系统调试的重点是通风90、空调系统的调试。B、消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的喷洒点和消火栓的压力和流量能否满足设计要求。2、设备安装工程具备联动无负荷试车条件，由自控系统专业分承包商提交系统调试运行方案，我方依据此方案编制整体机电系统联动无负荷调试方案，提交监理批准后实施。我方依据审批通过的调试方案组织试车，并在试车48小时前通知业主、各分包商参加，通知包括试车内容、时间、地点和对业主及其它专业分承包商应作准备工作的要求，按要求做好准备工作，配合进行系统联动调试。试车通过，双方代表在试车记录上签字。3、弱电系统联合调试（1）消防报警与联动控制系统调试：1）线路测91、试2）单体调试对探测器、报警控制器等进行基本性能测试，试验工作需在干燥、无粉尘、无振动、无烟雾的常温室内进行。3）系统开通调试分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备按说明书进行单机逐台通电检查正常后，方能接入系统进行调试。系统通电后，系统调试程序进行系统功能的自检并连续无故障运行120h，按国家标准GB4717火灾报警控制器通用技术条件的技术要求对报警控制器作如下的功能检查：n 火灾报警自检功能；n 消音、复位功能；n 故障报警功能；n 火灾优先功能；n 报警记忆功能；n 电源自动转换和备用电源的自动充电功能；n 备用电源的欠压和过压报警功能。（2）保安监控系92、统调试1）电源检测2）线路检查3）接地电阻测量：4）单体调试5）系统调试：6）按照施工图对每台摄像机、电动云台进行编号，开通总电源，在监视室和监视现场用对讲机进行联系，再开通每一摄像机回路，调整监视方向，使摄像机能准确地对准监视目标或监视范围，经过24小时连续运行后编写调试报告，调试完毕。（3）综合布线系统调试：结构化布线系统的电气性能测试包括缆线、信息插座及接线摸块的测试，1）接线图的测试；2）近端串挠的测试。第五节：成品保护、安全生产与文明施工一、成品保护电专业作业时要对土建已完的墙体、地面钢筋应予保护方可施工。剔槽不得过大、过深或过宽。预制梁柱和楼板随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等不得断筋93、。电气专业若预留孔洞变更或因某种原因需要重新开洞时，要先通知土建，不许随意切割，损伤主筋。现浇混凝土楼板上配管，土建浇注混凝土时，电工留人看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。遇有管路损坏时，应及时修复。明配管路及电器具安装时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电器具安装完成后，土建不能在喷浆。电专业穿线时不得污染设备和建筑物品，保持周围环境整洁。在“接、焊、包”全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并封堵严密，以防污染。同时应防止盒、箱进水。穿线时不得遗漏带护线套管或护口。电气专业管路敷设穿带线后，要对箱盒进行封堵，土建要教育有关人员对电气产94、品进行保护。封闭插接母线安装完毕，暂时不能送电运行，其现场设置明显标示牌，以防损坏。封闭插接母线安装完毕，如有其他工种作业应对封闭插接母线加保护，防止损坏。安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。开关、插座安装完毕后，不得再次喷浆，以保持面板的清洁。电缆盘不应平放运输、平放储存。电缆中间接头制作完成后，应立即安装固定，送电运行。暂时不能送电或有其他作业时，对电缆头加木箱给予保护，防止砸碰。本工程设专人，随时在现场巡查，对现场成品与半成品进行防护检查。在注意做好机电工程的成品保护工作的同时，重视对土建、装修等其他工程的成品保护工作，严禁野蛮施工，顾此失彼。第五章 施工进度计划及保证工期的95、措施第一节 施工进度计划本工程机电安装施工进度依随土建进度进行。第二节 保证工期的措施工程应在保证工程质量和安全的基础上，确保施工进度。施工中根据土建进度，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各分项管理、技术措施为保护手段，进行施工全过程的动态控制。一、进度控制的方法1.按施工阶段分解，突出控制节点。2.根据土建进度编制相应的季度、月度和周期进度计划。二、实行施工进度计划的动态控制施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原工程进度96、出现偏差因，并系统分析对后续工作将产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。三、技术保证措施1.做好图纸会审工作，提高图纸会审质量，尽最大可能减少现场设计修改，保证施工顺利进行。2.项目施工前都必须进行技术交底，使所有参与施工的人员都了解做什么，怎么做，做到什么要求，达到什么目的，做到施工一项，优质完成一项，杜绝事故及返工现象，确保各施工节点能如期准点完成，以质量保进度。3.加强管理，以有序的作业程序保证施工进度。项目在施工前都编制作业指导书，以明确各项目的施工程序、质量、安全要求及措施。四、施工组织保证措施1.对关键工序、集中耗工数多的项目组织相关施工人员两班倒，以轮97、流连续施工方式抢出规定工期。2.把好设备及系统验收、调试关。试运转前期的准备工作愈充分，系统投用就愈顺利，系统内部愈清洁，投用时设备出现故障的机率就愈小，保护校验愈彻底、重现性愈好，系统投用后的可靠性就愈高。设备及系统的投用状态愈好，机组带负荷调试就愈顺利，耗时就愈少，就可使工期得到确保，甚至有所提前。在这方面，我们是有成熟的经验和业绩予以保证的。3.设备、材料的按计划交付，将为本标段施工总进度的完成创造有利的外部条件。我们将主动积极地配合建设单位做好这方面工作。万一由于设备供应发生延期或其他原因造成局部工程工期延误时，我方将积极采取措施把工期抓回来。必要时，我方可以调动全公司其它项目的施工人98、员、管理人员和施工机械来实现工程工期。五、以质量保证进度措施质量和进度即相互矛盾又相互依存，离开质量的进度是肥皂泡的进度，离开了进度的质量是无效用的质量，因此在本工程中，我方将强化质量管理和质量保证措施，以优质的质量来保证施工进度的准点。在跟踪施工进度的同时，加强现场质量检验人员的管理，针对专业的质量难点，会同各方技术人员进行研究攻关、制定对策措施，预防在先，以避免因质量问题而发生返工现象，导致延误工期。六、后勤保障措施我司将加强后勤管理，制定各方面的后勤保障措施。对本工程我方将采用全天候工作制，合理安排施工人员的休息，做好后勤供应工作确保作业面不间断施工。后勤服务人员要做好生活服务供应工作，99、防止集体食物中毒影响工程进度。七、奖惩措施我司将按阶段采用奖罚分明的考核制度，保证施工进度的准点完成。1.制定施工进度考核办法，运用经济杠杆的调节作用，经济分配与进度完成情况挂钩，奖惩分明。2.我司在执行合同有关承包商延误工期而承担罚金的条款的同时，将向全体员工进行严格履行合同的宣传教育，使每个员工清楚地认识到履约的责任和义务，从而认真地执行保证工期的各项措施。第六章 质量保证体系、措施和安全、环保措施为贯彻我公司“质量第一、信誉至上、文明施工、优质服务”的质量管理方针，确保本工程施工质量全优的实现，根据该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求，特制定本质量保证措施。第一100、节 质量目标质量目标：工程质量达到设计的功能与标准，竣工工程一次验收合格率100%。第二节 质量保证措施一、人员培训：我司历来重视对职工的教育培训，已造就出一支训练有素的施工队伍。为使本工程建设达到质量目标，我方除安排有资质和岗位证书的人员上岗外，还将立即分批对施工技术、管理人员和施工人员，进行各类针对性、适应性的岗位培训，考核合格后进驻施工点，各负其责、各司其职。二、施工机械和工器具：1.本工程我司保证所用的施工机械和机具、检验和试验仪器设备等处于受控状态，根据总包的要求在规定的检定或检验周期内，并由具有资格的检测机构出具符合使用要求的检定合格证书。2.本工程开工前，我司对进驻施工现场的施工101、机械和机具将完成定期保养、阶段性修理及技术鉴定，检验和试验仪器设备完成计量鉴定，工器具完成保修保养和计量鉴定，以完好的施工机械和设备来保证施工质量。三、物资管理：采购物资和甲供设备、材料，其质量和各类参数与设计技术文件的一致性是确保机组施工符合设计要求、运行的安全性、可靠性、经济性以及环境要求的主要因素之一，我方具有设备、材料等物资的质量严格受控能力。我司将针对本工程的特点和管理模式，完善和建立适合本工程施工要求的设备、材料等物资的质量管理程序。1.采购物资的物资供应商控制：本工程开工前，为我司提供采购物资的供货商均经过符合我司物资分承包方评审程序规定程序的评审，在对其企业资质、资信、规模、产102、品结构、市场信誉、技术标准、历年使用的质量情况、售后服务等多方面的评价合格后，作为我司的合格物资分承包方。对建设单位提出否定意见的物资供货商，我司将无条件取消其本工程合格物资分承包方的资格。2.采购物资的质量控制第三节 安全管理措施、环保措施在XX计算（XX）中心工程施工过程中我公司将坚持“安全第一、预防为主”的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。一、 安全管理组织构成（1）项目经理为安全施工的总责任人。（2）项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。（3）项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。（4）103、工长对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。（5）工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。（6）各专业人员都有岗位的安全职责。（7）每个施工人员亦有安全职责。二、安全教育安全教育分一般性安全教育和安全技术交底两部分。一般性安全教育包括： a、全体职工进入施工现场前的入场教育； b、定期安全意识教育； c、新工人上岗教育； d、各工种结合培训的安全操作规程教育。安全技术交底包括： a、具体分部分项工程及新工艺、新材料使用的技术安全交底； b、每次安排生产任务的安全技术交底； c、每天的上岗安全交底。二、 安全管理具体措施（一）一般规定四个必须：1.进入施工现场必须正确佩104、戴安全帽；2.高空作业必须正确佩带安全带；3.特殊工种必须持有操作合格证；4.必须按照规定搭设安全网。六个不许：1.施工作业的现场不许打闹、嬉戏；2.不许穿拖鞋、高跟鞋上班；3.不许不戴工作帽披长发进入施工现场；4.不许酒后进入施工现场；5.不许在非指定地点吸烟和点明火；6.不许无措施或交底不清作业。（二）施工用电安全措施1.施工用电必须有经批准的临时施工用电施工组织设计，现场用电按照此设计进行。2.所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，其他人员不得私自乱接、拉电线。3.现场使用的用电线路，一律采用绝缘导线，移动线路必须使用胶皮电线，不得有裸露。导线要架空设置，105、以绝缘子固定，不得捆绑在脚手架上。4.在潮湿场所及容器、罐内作业时应使用24V 的安全电压做照明。5.室外的配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理。总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关动作电流不大于30mA，所有用电设备均采用“一机一闸一漏电”。6.配电系统采用TN-S 接零保护系统，PE线截面不小于1/2 相线。所有出线电缆末端均做重复接地，接地电阻不大于10。电力设备的外壳及所有金属工作平台均与PE线相接。（三）施工机械安全措施1.施工现场机械设备的安装，应严格执行验收制度，并由持有操作证的人员操作，实行定机定人。2.各类施工机械的安全防护设施和安全措施，必须严格106、按照有关的安全技术规程配置，并保持齐全有效，严禁拆除机械设备上的各种安全防护设施。3.所有施工现场的机械保管、修理，操作人员必须严格执行机械设备的保养规程和安全操作规程，必须严格执行设备定期保养制度、定期维修制度，做好机械设备的清洁、紧固、润滑、调整和防腐工作，严禁机械超负荷使用、带病运转和在作业中进行维修。4.所有机械设备必须在醒目处悬挂操作规程及注意事项。（四）防高空坠落和物体打击措施1.地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在安装的构件下停留或通过。2.高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下掷物。3.各工序进行107、上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上进行，避让不开时，搭设安全防护网。4.构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。5.大型设备、构件的吊装必须编制吊装方案，经监理单位、建设单位批准后按施工方案实施。（五）高空作业安全措施1.高空作业人员及搭设高空作业安全设施的人员，必须经过技术培训及考试合格后持证上岗，并定期进行身体检查。2.高空作业必须有安全技术措施及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。3.高空作业中所有的材料均应放置平稳，不得妨碍通行和其他作业，传递物件时禁止抛掷。4.雨天和雾天进行高空作业，必须采取可靠的防滑措施，遇到六级以上大风时，停止108、高空作业，暴雨后对高空作业设施进行全面的检查、修复和完善。（六）防大风、防雨、防雷措施用电设备必须有避雷措施，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时做出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在大风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。（七）夜间施工安全夜间操作要有足够的照明设备，坑、洞、沟、槽等处做好防护外，并设红灯警示。（八）消防措施1.建立消防组织，设立防火小组和义务消防队，建立完善的消防安全制度，对员工进行消防安全教育，进行定期和经常性的防火检查，及时消除火灾隐患。2.按要求配置灭火器材并合理布置。3.工作区的照明、动力电路由专业电工按规定架109、设，任何人不得乱拉电线。4.材料保管：对储存物品进行火灾危险性的分类并分开存放，各种易燃易爆物品应单独设库存放。5.电、气焊作业：焊割作业区与气瓶距离，与易燃易爆物品距离都应大于安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效，作业前应有书面防火交底，作业时备有灭火器材，作业后清理杂物，切断电源、气源。6.防腐作业防火：保证场所通风良好；禁止焊割作业同时或同部位上下交叉进行。四、环保措施：1、施工现场经常保持整洁卫生。2、生活区内保持整洁有序，禁止在工地内抛弃污物；无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理。3、食堂有专人主管卫生工作，严格执行食品卫生法等有关制度。4、饮用水保证开水供应，饮水器具卫生。5、对噪声污染进行严格控制。6、遵守市建委的有关规定。