1、编号：SJHN.JZY-XX通用厂房及配套设施工程电动吊篮安全施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1、编制依据42、工程概况53、施工准备53.1、技术准备53.2、人员准备54、电动吊篮主要技术参数65、 电动吊篮的架设位置及布置66、吊篮设计说明、结构简介77、吊篮安装及拆卸方案77.1、进场77.2、安装77.3、试验117.4、设备验收127.5、移篮127.6、固定127.7、拆卸退场127.8、说明138、安全保证措施138.1、安装吊篮时操作要点及注意事项138.2、拆除吊篮2、时操作要点及注意事项148.3、吊篮使用过程中安全保证措施148.4、吊篮出现故障时安全保证措施178.5、作业后注意事项178.6、上下交叉施工安全保证措施188.7、吊篮移位注意事项188.8、支架及配重块安全保护措施188.9、吊篮防碰撞措施198.10、吊篮构件的失效判断及更换199、季节性施工2010、应急预案2110.1、危险源辨识及管控措施21电动吊篮工程危险源辨识及管控措施2110.2、应急预案人员组织2110.4、高空意外坠落情况下应急措施2210.5、作业中断电时应急措施（两台提升机构同时操作）2210.6、作业中突遇强风时应急措施2310.7、作业中突遇结构件实效应急措施3、2310.8、应急材料准备2311、现场日常安全管理2412、吊篮故障情况排除措施2513、吊篮日常检查及保养/定期检查2514、吊篮施工现场管理体系及各方职责2714.2、吊篮公司职责2714.3、施工班组职责2715、对工程的成品保护工作2816、电动吊篮抗倾覆安全系数验算2816.1、材料计算2816.2、风荷载计算层2916.3、总载荷计算、钢丝绳承载力验算2916.4、篮支架抗倾覆计算3016.5、抗倾覆安全系数计算3116.6、吊篮前后支架对屋面的压力计算321、编制依据1、国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准；2、xx建质200987号危险性较大的分部分项工程安全管理办法4、3、xx建质200912号关于建立建设工程施工现场重大危险源报告制度的通知4、高处作业吊篮GB19155-2003；5、建筑结构荷载规范GB50009-20126、起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废标准GB/T 5972-20097、坠入防护安全绳GB24543-20098、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20119、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；10、混凝土结构后锚固技术规程（JGJ145-2013）11、施工现场临时用电安全规程JGJ46-201212、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201213、建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准JGJ184-2005、914、建筑施工起重机械安全检测规程DBJ/TB-67-201015、建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-201016、高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程JB/T11699-201317、建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程DBJ13-91-200718、施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-200819、工程施工组织设计；20、 ZLP系列高处作业吊篮使用说明书2、工程概况工程名称：通用厂房及配套设施工程-13#楼工程规模：单栋总建筑面积：7085.83，其中：一层建筑面积：1171.73m；二、三、四、五层每层建筑面积：1162.68；屋面层建筑面积：100.70。功能6、布局：地上每层层高3.6米，为倒班房、厕所、阳台、活动室、洗衣房、乒乓球室等3、施工准备3.1、技术准备 与吊篮安装单位商定电动吊篮的平面布置设计，确定吊篮的型号，本工程选用ZLP630的电动吊篮，根据现场施工的实际需要，限制使用载荷为500kg。篮筐外型尺寸：宽750mm高1100mm，单元长度有1米、1.5米、2米、2.5米四种尺寸，然后按需要进行拼装，最大长度为6米，最小长度为1.5米。吊篮安装使用前先对班组进行技术、安全交底，并做好相关记录。3.2、人员准备安装公司指派技术人员现场负责安装，并指派专人长期进行设备的日常维护保养工作，确保吊篮处于正常工作状态直至工程结束。移篮时根据所须移7、动的吊篮数量配备人员，拆篮时，必须配合相应人员搬运及垂直运输。3.3、物质准备每台ZLP630型吊篮功率为2*1.8=3.6KW。配备使用带100A空开的电箱及对应的漏电开关，必须是一机一闸。3.4、现场准备现场均已做好屋面的成品保护，满足承载要求；外墙无其它障碍物满足吊篮施工要求；按三相五线制（接地电源）和380V5%的要求在屋顶合适位置准备满足每台吊篮的电源。4、电动吊篮主要技术参数型 号 名 称ZLP630生产厂家无锡瑞吉德机械有限公司额定载重量630kg 升降速度9-11m/min平台尺寸（长宽高）600mm760mm1460悬吊机构前梁伸出长度1100mm1700mm支架调节高度128、00mm1800mm安全锁倾斜锁绳角度38允许冲击力30KN提升机额定提升力630kg电动机型号YEJ90L4功率电压AC380V转速1420r/min制动力矩质量吊篮平台400kg悬挂机构300kg配重1000kg整机重量1720kg钢丝绳4X31SW+PP破断拉力53KN5、 电动吊篮的架设位置及布置吊篮架设主要为主体外墙涂料的涂刷提供一个工作平台，根据现场查看，吊篮均可采用常规架设的安装方式，大部分吊篮架设于屋面，有楼梯间的，架设于楼梯间屋面，吊篮前梁长1.3米，后梁至配重架4.6米能够满足现场施工。吊篮布置详见附图吊篮平面布置图。6、吊篮设计说明、结构简介 (1)、悬臂机构是由80mm9、80mm4mm方钢管1根，70mm70mm4mm方钢管2根，前、后支架上主柱加强钢丝绳及配重块组成，用M16螺栓连接组装好后，支放在屋面上。工作钢丝绳及安全钢丝绳从悬臂前端垂放下，每台吊篮2个悬臂。 (2)、按吊篮所需长度拼接吊篮平台，吊篮体组装后在吊篮两侧分别安装提升机、安全锁、限位开关，中间装有电控箱。 (3)、每台吊篮有4根钢丝绳分别从悬臂垂下，2根工作用钢丝绳分别穿过提升机用于提升吊篮上下工作，2根安全用钢丝绳分别穿过安全锁，用于防止吊篮的倾斜和坠落。7、吊篮安装及拆卸方案7.1、进场将吊篮和悬臂支架用货车运至施工现场，按照安装工艺流程图（图-2）将吊篮各部件运送到安装位置。安装前必须10、对进场吊篮部件进行检查核对。吊篮架设作业流程图（图-2）7.2、安装组织安装人员在我公司的指导下在使用位置平坦处安装屋面悬挂装置，将配重块整齐码放在配重架上，并加以固定（用钢丝绳予以加固，防止人为的搬动及破坏）。配重块每块25公斤，每台支架上应放置25kg20块配重块，前梁悬伸长度为1.7m,当前梁悬伸长度需加长时必须增加配重块，部分吊篮采用钢丝绳悬挑捆绑屋顶结构大梁安装。具体操作需安装方派技术人员进行计算后确定。 7.2.1悬挂机构的安装、调试（图-3）：悬挂机构安装作业示意图（图-3） （1）安装面板选择水平面，遇到有斜面时应该修整铺平。 （2）将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙（或其11、他障碍物）的高度调整插杆的高度，用螺栓固定，将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定前后支架完成安装。 （3）将前梁、后梁分别装入前后支架的插杆内，用中梁连接，前后座间距离在场地的允许下，尽量调整最大距离，将上支柱安装在前支架插杆上。 （4）安装加强钢丝绳，调节螺栓旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧使前梁略微上翘3-5cm，产生预应力，提高前梁的刚度，再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。 （5）检查上述各部件安装是否正确，确认无误后将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出长度为1.7m，两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度，12、配重均匀放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓，将工作钢丝绳，安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。 （6）对于部分直接捆绑在屋顶大梁上的钢丝绳、安全绳，需对钢丝绳、安全绳过梁过柱部位采用橡胶轮胎进行保护，钢丝绳必须按照规范打四个绳卡，且绳卡压桥必须压在受力绳上。 7.2.2悬吊平台的安装、调试(图-4)：悬吊平台安装作业示意图（图-4） 7.2.2.1将底板垫高200mm以上平放，各基本对接处对齐，装上篮片放于工作面侧，用螺栓连接，拧紧后保证整个平台框架平直。 7.2.2.2将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。 7.2.2.3装成后均匀紧固全部连接螺栓。 7.13、2.3提升机、安全锁、电器箱的安装： 7.2.3.1将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓紧固。 7.2.3.2将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。 7.2.3.3拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。 7.2.3.4将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空格处，将电机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。 7.2.3.5各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏，确认无误后连接电源。 7.2.3穿绳14、检查： 将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全绳的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常应立即停止穿绳）工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入（另一侧提升机操作过程相同）注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁内，以免钢丝绳产生扭曲。7.2.4重锤的安装：重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升机时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运转。安装时，将两个重锤上的拉环用钢丝卡子捆紧在主副15、钢丝绳上，离开地面15cm，且钢丝绳垂直绷紧。7.2.5安全绳和绳卡的安装：在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬吊机构上，顶部挂完后，安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。7.2.6通电、检查：(1) 通电检查(2) 电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。(3) 钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。(4) 悬垂钢丝绳应分开、无纹结、缠绕和折弯。(5) 提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠、连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂16、现象。(6) 电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。(7) 电缆施工立面上无明显突出物或其他障碍物。7.2.7通电后检查及要求:(1) 闭合电器内开关，电器系统通电。(2) 将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。(3) 将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。(4) 将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机正反运转。(5) 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱内上紧停按钮（红色），电机停止转动，旋转紧停按钮使其复位后，可继续启动。(6) 将17、转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，电机停止运转，放开触头后，可继续启动。 7.2.8、支架安装完成后，在地面对应的位置安装吊篮篮体。在支架和篮体安装之后，安装人员必须完成工作中的自检和互检程序，并重点检查各连接点的螺栓是否缺少和松动。 7.2.9、每台吊篮均设有一条保险绳，保险绳固定在屋内固定点上，保险绳沿墙放下，在转角处必须做好软性保护。 7.3、试验 7.3.1、紧固件检查：检查各个连接部位是否牢固、可靠，各钢丝绳布置是否正确、螺母是否拧紧； 7.3.2、电气检查：检查电气控制箱与各部件的连接线是否正确、牢固；操纵各控制箱按钮，检查电机制动器是否灵敏，急停18、开关的动作是否灵敏可靠； 7.3.3、上限位检查：按上升按钮、工作平台上升，用手压上限位开关、平台应停止上升并有报警声，但可以下降。 7.3.4、检查安全锁动作是否灵敏，锁绳是否可靠：将工作平台提升，使平台基本处于水平状态，其底面离地约12M后停住，并稳定在空中，关闭一个提升机，操纵另一个提升机下行，直至安全锁锁绳，然后测量安全锁两端高度差， (参考锁绳距离) 6m篮框锁绳距离800mm 5m篮框锁绳距离700mm。 7.3.5、 吊篮动力实验时，应超载25%额定载重量实验，测试提升机有无异常；吊篮静力实验时，应超载50%额定载重量实验，测试提升机有无异常。 7.3.6、 测试吊篮静力实验时，19、制动器作用15min，看看有无滑动，滑动距离不大于10mm。 7.3.7、 安装并自检完成后应向当地检测部门申请检测，检测合格之后方可使用。 在确认上述工作完成后，安装人员连接好电源线，将钢丝绳穿到提升机和安全锁内，将吊篮上下运行3-5次，进行试运行。合格后双方安排设备验收。7.4、设备验收屋面机构、钢丝绳、安全锁试验、试运行等。设备验收完成后，双方签署验收单。吊篮交付使用。7.5、移篮根据现场需要而定。工作完毕后，需把篮体落到地面，拆除钢丝绳，把支架拆除运到所需架设位置，从新安装支架，挂好钢丝绳从新提升篮体。吊篮未着地不允许进行位置移动。移篮必须断电,防止误操作。7.6、固定吊篮安装完成后，20、将前后支架用钢丝绳与架体绑扎牢固，形成整体，防止发生吊篮移位或倾翻。7.7、拆卸退场施工任务完成后，施工方通知租赁公司拆卸吊篮（图-5），由工地提供垂直运输工具，将悬臂机构运至地面，双方指定人员共同对吊篮设备检查后确认无丢失、损坏设备，在退场清单上签字认定。由我方安排退场。 7.7.1、拆卸前必须把吊篮平台下降至地面或者施工最低点，并确认钢丝绳完全没有受力，处于放松状态； 7.7.2、开动左右提升机继续向下，抽出2根工作钢丝绳。并把左右安全锁中的安全钢丝绳抽出，之后切断吊篮电源； 7.7.3、悬挂机构拆除步骤 （1）从吊篮上支架处把工作钢丝绳和安全钢丝绳以及电缆线和安全绳逐一抽上去； （2）拆21、除钢丝绳固定点的卡扣，并将钢丝绳、电缆线及安全绳盘好并固定； （3）将悬挂机构吊臂后移至安全范围，松掉固定螺栓的螺母，将拉勾旋转放松后，拆除前臂前端拉杆体及后臂后端拉杆体，再拆除上支架； （4）将后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出； 7.7.4、工作平台拆除步骤 (1) 拆除左右两端提升机及行程开关的航空插头；将电源线缠绕整齐； (2). 拆除左右两端提升机与提升机安装架的固定螺栓，把左右提升机卸下后再拆除提升机安装架； (3) 拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后护栏；吊篮拆卸作业流程吊篮拆卸作业流程图（图-5）7.8、说明关于吊篮的具体使用方法及相关的注意事项请参考电动22、吊篮技术交底兼安全操作规程和使用说明书。安装、移篮和拆卸由我方的技术人员现场指导，在吊篮日常使用过程中，租赁派技术人员对工作吊篮进行保养和维修。日常维护工作由使用方负责。8、安全保证措施8.1、安装吊篮时操作要点及注意事项8.1.1 安装悬挂机构前应全面检查焊缝是否牢固，插销是否插好，螺栓是否全部拧紧；8.1.2 悬挂机构安装的左右间距应与对应的工作平台长度相等；8.1.3 安装时检查钢丝绳有无断裂、变形、腐蚀。钢丝绳固定处是否用3个绳夹固定；8.1.4安装工作平台时注意每个螺栓是否牢固，配件是否齐全；8.1.5安装过程中必须遵循先固定支架后放置钢丝绳的步骤；8.1.6安装生命绳时，固定处最好23、与建筑物牢固处连接，禁止直接固定在吊篮支架上；8.1.7禁止未放置配重时，移动或上升平台；8.1.8禁止悬挂机构拉勾未拉紧时，上升工作平台；8.1.9安装吊篮后应进行第三方机械设备检测并出具检测报告；8.2、拆除吊篮时操作要点及注意事项8.2.1 禁止工作平台悬空时，拆除悬挂机构部件；8.2.2禁止先拆除固定处卡口及配重后抽出工作钢丝绳及安全钢丝绳；8.2.3拆除步骤应按照先拆除悬挂机构后拆除工作平台的程序进行；8.2.4拆除支架螺栓的步骤应按照安装时相反的步骤进行；8.3、吊篮使用过程中安全保证措施操作规范 吊篮操作工人应该按高处作业吊篮使用说明书规范操作。正确安装吊篮(长1.5-6.0米)24、和悬挂支架（吊杆伸出长度根据现场施工实际需要调整）。严格遵守载荷规定 正常施工时，ZLP630型吊篮定额载重为630公斤，施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀。严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁提升运行。如果按照工程实际荷载需求，超过了额定的载荷，应适当减少施工过程中的一次性载荷，可分由2次或多次操作。吊篮内严禁使用梯登吊篮内不应架设和使用梯子、高登、高架，也不应另设吊具运材料。下吊篮时禁止跳上跳下一定要在吊篮着地放稳后，方可上下，从吊篮上跳下来，或跳过女儿墙进入吊篮都是很危险的，不得手提用具上下吊篮，用具的拿进拿出应用手传递。8.吊篮的操作人员在使用吊篮设备期间不得离开操作岗位。如果离开操作岗位，必25、须切断电源，以防止无关人员触动引起事故。8.3.6戴安全帽、系好安全带操作时一定要系好安全带，将安全带绳扣扣在生命绳绳卡上，戴好安全帽，系好帽扣进行作业，避免发生伤亡事故。8.在使用吊篮设备进行操作的施工现场下面，必须禁止无关人员擅自入内，并将标识放在容易看到的地方，避免发生危及他人的事故。8.预测有大风（10分钟的平均风速为每秒8.3m以上）或气象台播报6级大风、大雨（阵雨降雨量为5.0mm以上）、大雾等恶劣天气情况下要停止操作，如果在恶劣天气下进行操作，容易引发重大事故。8.在暗处操作时，要准备好安全操作所需的照明（照明度不小于150LX）再进行操作，暗处操作会因视线不清而发生坠落等事故，26、夜晚禁止施工。8.正在使用的吊篮设备如发生异常震动，异常声音，异常气味时，应立即停止使用，并切断电源，立即与技术人员联系修理。8.吊篮设备的电气部件上不得连接其他电器仪器等，否则容易诱发故障。8.3.12在吊篮上进行电、气焊作业时必须对钢丝绳工作平台进行全面防护并做好绝缘保护措施，严禁用钢丝绳作为电焊接地线使用。严禁将电焊机、乙炔发生器、氧气瓶等放入工作平台。8.对当天当班的作业人员、架设人员、管理人员带操作证外，还应佩戴当天发的当班标记，以便当班前对具有资格的人员进行进审定是否适宜投入作业。8.通电时绝对不得触摸控制盘等电器部位，否则有触电的危险。8.不要同时按动二个以上的开关。8.作业人员27、不得进行施工操作，并应密切注意周围情况，发现异常应立刻切断电源。8.操作平台人员应按规定的站位进行操纵，平台上的荷重应尽量均匀分布。注意可能妨碍平台升降的建筑结构外伸部位或物体进行处理，并作出适当处理，吊篮平台上、下或左、右运动时，操作人员应当注意警告附近人员避让。8.不应使用手动制动器控制平台的下降，也不应随意拆开各种装置的护罩、封门，禁止在平台悬挂空中时拆任何装置。当平台运行至行程一端触及限位器而停止运动时，应随即操纵平台作反向运动，以脱离与限位器的接触。8.3.19吊篮的支架、工作平台与工程附近输电线（如高压电线）的安全距离不得小于10M。 高空作业中，工作平台要配备废轮胎等缓冲装置，减28、少平台空中晃动时碰撞工作面，导致外墙完成面破裂等情况发生；外墙喷涂时尽量靠近建筑物，减少操作距离；过程中应特别注意喷枪等喷涂工具，避免操作不当时工具或者零件从高空掉落下去造成安全事故发生；尽量避免在吊篮上放置多余的材料，真石漆施工所需要的真石漆材料，零星修补的腻子，封闭底漆、遮挡板、遮盖纸等均应用其他运输工具运到指定的楼层； 钢丝绳端部的紧固应按钢丝绳夹使用方法GB/T 5976-2006标准执行； 绳夹夹座扣在钢丝绳工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端上。绳夹不得在钢丝绳上交替布置；固绳夹时须考虑每个绳夹的合理受力，离套环最近的绳夹不得首先单独紧固，离套环最近绳夹应尽可能的靠紧套环，但仍须保证29、正确的拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝；工作钢丝绳和安全钢丝绳均不得损伤和发生变形、扭曲，不得沾油，禁止对接使用，磨损、断丝、腐蚀情况的检验和报废判定按GB5972-2006起重机械用钢丝绳的检验和报废使用规范的有关规定要求执行；吊篮每次使用前，班组兼职安全员和项目部安全员应提前检查吊篮上部结构牢固程度、螺栓紧固程度、配重块数量、悬挂机构有无移位等情况，并详细记录在案。施工人员在每第一次上升或最后一次下降时应仔细检查主钢丝索和安全钢丝索损坏情况，发现问题及时报告项目部安全员和吊篮维护人员。吊篮作为升降装置，只允许室外物件临时存放，当腻子刮刀、砂纸、排笔、油漆刷、抹子、塑料桶、匀料板、钢卷尺、薄膜30、胶带、遮挡板、遮盖纸，小物件应统一放置于桶内，防止滑落，存放在吊篮内时，物品堆放必须放置在吊篮两侧，并且堆放数量/重量必须符合要求，堆放必须对称，堆放完毕后用摩擦系数较大的麻绳绑扎，绑扎采用上下两道同时绑紧。吊篮在夜间及暂停使用期间，应将吊篮降至地面，并做好安全防护措施。a.在吊篮的内侧增加泡沫块防止碰撞；b.在门窗洞口位置设置钢筋勾与吊篮钢丝绳拉结，减少吊篮施工作业的摇摆；c.吊篮上的涂料等材料尽量往外侧堆放,防止吊篮向内碰撞；d.吊篮内侧增加一个横向调节立杆，在距离墙面或较远时可以调节防止向内摇动。8.4、吊篮出现故障时安全保证措施8.4.1 当吊篮出现故障，不正常的迹象或可疑的损伤时，一31、般作业人员在可能的条件下，应与指定的人员在可能的条件下，应与指定的人员取得联系，并在其指导、指挥下按规定的处理程序进行妥善处理。8.4.2作业中停电时应立即关闭电源开关，以防恢复供电时未及注意而发生意外。8.4.3 作业中断电时平台下降步骤（两台提升机构同时操作）8.4.3.1插上手动下滑手柄。8.4.3.2向上提拉手柄。8.4.3.3平台在自重和载荷的作用下自然下降，降至所需位置时松开手柄，电动机置于制动状态，平台就能安全停止。8.5、作业后注意事项8.5.1下班后，吊篮平台应停放于规定的位置，如地面或者施工最低位置，并切断电源。8.5.2对于作业后不得已而将平台挂于空中某一位置时，除非必须32、如前述的要求，确保人员进出的安全通道外，还应将平台适当栓定，防止其作较大摆动。8.5.3作业人员必须保持设备的清洁，使用侵蚀性化学品后必须清洁干净，对可能致使用人员打滑或跌落的油漆或其它物质，也必须清除。8.5.4对于故障维修的设备，应悬挂一定的标志，在恢复正常使用状态前禁止使用。8.6、上下交叉施工安全保证措施8.6.1在上方吊篮操作人员，应尽量避免工作钢丝绳与安全钢丝绳缠绕的情况，如发现，应及时分开。避免吊篮工作平台卡绳的情况发生；8.6.2 开动工作平台上升时，操作人员应注意安全钢丝绳及重垂因安全锁太紧导致随平台一起上升的情况，如有类似情况应及时把安全钢丝绳手动放下去。避免安全钢丝绳及重33、垂随平台一起上升后突然落下，砸伤下方其他施工人员，造成安全事故。8.6.3 工作平台下降时，操作人员应注意与下方吊篮之间的距离，避免吊篮在空中轻微摇晃下降平台时碰撞到下方施工吊篮，导致安全事故发生；8.6.4吊篮下方工作范围，都应该设置警戒线，避免吊篮下降或者意外从工作平台内掉落物品砸伤下方其他施工人员。8.6.5吊篮工作立面上方如有其他施工项目同时进行时,应在吊篮悬挂体系上一楼层安装防护网,避免其他施工项目掉落的杂物对吊篮施工人员及吊篮本身造成伤害;8.6.6在有上下交叉施工情况时，可适当在吊篮工作平台4个角上用长度1m，型号44的角铁焊接，立起一个简易的防护网，对吊篮上施工人员起到保护作用34、。8.7、吊篮移位注意事项8.7.1 移位前必须把工作平台放置地面或者施工最低点，保证钢丝绳完全没有受力，再把工作钢丝绳和安全钢丝绳抽出并切断吊篮电源；8.7.2 卸除限位块，并按照拆卸吊篮悬挂系统步骤，拆除悬挂体系；8.7.3待所有悬挂体系部件全部运至需要移到的位置，再按照安装吊篮悬挂体系步骤，依次安装；8.7.4移位时，该台吊篮的工作平台应设置警告牌，严禁使用，并用警戒线设置安全区域，避免事故发生。8.8、支架及配重块安全保护措施8.8.1 支架安装完成及压好配重后，用短钢丝绳把后支架上所有配重串连起来，再用绳夹卡好缠绕固定在后支架上。防止配重意外掉落或其他人为因素造成安全事故。8.8.235、用警戒线或者钢管架把前后支架保护起来，避免遭到破坏。8.8.3 在支架上粘贴警告语，提醒其他工作人员，禁止擅自拆卸、移动及破坏支架结构；8.8.4为防止施工中建筑物临边处吊篮前支架错位情况发生，在前支架2边用膨胀螺丝及角铁与楼面固定在一起，把前支架卡死，防止支架移动。8.8.5 为尽量降低前后支架及配重对楼面防水保温层造成的压力破坏，前后支架可尽量安装在有结构梁的楼面位置。支架的底部用长1m、宽0.3m、厚0.2m的木板及实心砖垫住固定好，使楼面受力平均，避免前后支架对楼面的集中压力过大。 8.9、吊篮防碰撞措施8.9.1、为保护涂料完成面，防止吊篮在空中摆动碰撞破坏涂料完成面。可用靠墙轮、导36、向装置或缓冲装置进行保护措施。考虑到靠墙轮及导向装置的使用条件比较苛刻，需要配合的安装条件难以满足，且参照高处作业吊篮规范标准，工作平台上尽量避免安装其他额外配件的原则。使用缓冲装置最为合理有效。8.9.2、缓冲装置的安装：在工作平台前护栏的外侧，用有一定厚度和弹性的材料（如60mm厚度海绵体）包裹起来，特别是左右2个侧栏位置，起到缓解碰撞作用。8.9.3、在工作平台中或者直接在工作平台上，设置可与墙体固定的拉绳或者挂勾，开动吊篮时可以不用，待吊篮施工人员到某一楼层作业时，可用拉绳或者挂钩，把工作平台和建筑物连接起来，起到固定作用，防止吊篮间的碰撞发生。8.10、吊篮构件的失效判断及更换8.137、0.1、吊篮构件在使用过程中失去原有功能（或达不到原有功能）的现象称为构件失效。包括构件的变形、断裂（开裂）、腐蚀与磨损现象。8.10.2、主要构件由于腐蚀、磨损等原因使结构的计算应力提高，当超过10%时应予以报废；当腐蚀深度达到构件厚度的10%时，应予以报废更换。8.10.3、主要受力构件产生永久变形而不能修复时，应予以报废更换。8.10.4、悬挂机构、平台、提升机架等整件失稳后不得修复，应予以报废更换。8.10.5、结构件及其焊缝出现裂纹时，应分析原因，根据受力和裂纹情况采取加固措施。达到原设计要求，才能继续使用，否则应予以报废更换。8.10.6、钢丝绳的安全使用判定有以下项目：（1）断丝38、的性质和数量（2）绳端断丝（3）断丝的局部聚集（4）断丝的增加率（5）绳股断裂（6）由绳芯损坏引起的绳径减小（7）弹性减小（8）外部及内部磨损（9）外部及内部腐蚀（10）变形（11）由于热或电弧造成的损坏钢丝绳的损坏往往是由于各个因素综合累积造成的，发现有断丝、局部绳径减小、绳股断裂、磨损、腐蚀及永久性变形现象，应立即予以更换。9、季节性施工 在遇到恶劣天气的情况下，驻工地吊篮技术人员根据实际情况采取以下相应措施，指导现场操作人员，并通知项目部；(1)、在雨季，将吊篮的左右提升机用无纺布和塑料袋包裹住，并在电缆线的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机。(2)、电缆线的所有接头都用39、防水胶布缠绕，电控箱的各个插接口在雨季施工中也必须用防水胶布粘贴。(3)、吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。(4)、雷雨天、大风天绝对禁止施工，除了平时的日常检查之外，在天气预报估计雷雨及大风到来之前需重复彻底检查吊篮的接地情况。(5)、吊篮平台侧篮上应安置绳索或者挂钩之类工具，方便随时可以与建筑物连接固定。/s以上天气，不得施工。吊篮下降到地面或施工面的最低点并与牢固的建筑物连接固定。(7)、如在高空作业突遇强风时，吊篮内操作人员应立即在相应楼层用连接固定工具将吊篮平台与建筑物牢固处连接固定住，再从相应楼层安全位置走出吊篮保证人身安全。待风力减弱时，再把吊篮下降到地面或最低施工面，确保40、安全。(8)、吊篮平台靠建筑物一侧，适当用海绵等物品包裹住，起到缓冲作用。防止平台在有风的情况下碰撞建筑物，造成不必要的损失。10、应急预案10.1、危险源辨识及管控措施电动吊篮工程危险源辨识及管控措施重点部位重大危险源应对措施责任岗位负责执行监管施工资质1、 承包商资质。2、 作业人员资格。3、备案证、准用证。1、 工商登记及相应资质。2、 特操证、身份证证明。3、 主管部门相关资料审查原件，留复印件存项目部安全档案。设备租赁公司机管员安全员安全装置1、 保险卡（闭锁装置）。2、 安全锁。3、行程限位器。4、制动器。1、使用前对安全装置进行检查并进行荷载试验，验收合格方能使用。2、在使用过程41、中一旦发现异常，应停止使用并报告维修单位。3、 定期对安全装置进行检测。设备租赁公司机管员安全员保险措施1、 钢丝绳受检措施。2、钢丝绳与吊篮平台连接使用的卡环保险装置。1、验收吊篮时应有验收钢丝绳相关内容。2、使用过程中，施工员督促作业人员佩戴安全带（帽）。技术负责机管员安全员防护1、吊篮外侧密目网的封闭。2、作业层下方封闭。实施外侧和作业层全封闭。施工员施工员安全员升降操作1、升降作业由工作人员操作。2、非升降操作人员停留在吊篮内。3、吊篮升降到位后吊篮与建筑物未固定。1、升降作业必须由专业操作人员操作。2、升降作业时，非操作人员不得停留在吊篮内。 3、吊篮升降到位后必须将吊篮与建筑物拉牢42、固定。施工员施工员安全员荷载1、施工荷载。2、配重。1、吊篮应标注限重标志。2、定期检查。施工员设备员安全员高出坠落1、未佩戴或未正确佩戴安全带，2、大风等恶劣天气1、加强安全教育，2、高处作业人员必须佩戴安全带等防护用品。3、6级以上大风天气应停止吊篮施工。施工员施工员安全员物体打击吊篮平台上有易掉落小物品，或未统一放置于工具桶。1、吊篮四周加设挡脚板，固定牢固，2、禁止将吊篮做垂直运输工具。施工员施工员安全员10.2、应急预案人员组织10.2.1组长职能：相关部门人员的联系及调配各组员工作。如就近医院的联系工作等；10.2.2 组员职能：配合各相关部门人员完成应急工作。如搬运伤者等；10.43、2.3 医院急救中心：120 火警：119 匪警：11010.3、意外触电情况下应急措施10.3.1当发现有人触电时，迅速切断电源，拉开电闸；10.3.2如一时拉不开电闸，找绝缘物或干燥的木棒，设法将触电人员与电源脱离；10.3.3在触电者脱离电源后，将他抬到空气流通的场所，仰卧并解开衣服，用软衣服垫在身下，头部比肩稍低，以免防碍呼吸，同时用棉花沾些氨水放在鼻孔下方，用凉毛巾摩擦全身，使触电者尽快恢复知觉；10.3.4如触电者已经停止呼吸，应立即进行人工呼吸，联系最近的医院找大夫就地诊治，以免耽误时间；10.4、高空意外坠落情况下应急措施 10.4.1 如吊篮施工中发生高空坠物情况，应立即停止44、该台吊篮的工作，并警告该吊篮操作人员，施工中避免类似情况再次发生；10.4.2如有吊篮高空意外坠落，应立即停止所以吊篮的工作，并要求所有吊篮下降至地面或者施工最低点，操作人员立即撤离现场；10.4.3如吊篮工作平台有人情况下意外坠落，视当事人伤势情况如何，联系就近医院诊治；10.4.4用警戒线保护好现场，避免再次意外发生，并通知相关部门到现场调查情况；10.4.5 吊篮单位应立即将所有吊篮进行检查整改，避免意外再次发生；10.4.6事后应检查吊篮事故原因，排查是由吊篮本事配件问题造成还是由于操作人员操作不当造成或者其他人为破坏等因素造成；并按照双方合同条款，进行责任追究；10.5、作业中断电时45、应急措施（两台提升机构同时操作）.1插上手动释放手柄。 10.5.2缓慢操作手动释放手柄。.3平台在自重和载荷的作用下自然下降，降至所需位置时松开手动释放手柄，电动机置于制动状态，平台就能安全停止。10.6、作业中突遇强风时应急措施 如在高空作业突遇强风时，吊篮内操作人员应立即在相应楼层用连接固定工具将吊篮平台与建筑物牢固处连接固定住，再从相应楼层安全位置走出吊篮保证人身安全。待风力减弱时，再把吊篮下降至地面或施工最低面，确保安全。10.7、作业中突遇结构件实效应急措施.1作业中提升机制动失效时，应第一时间按下急停开关，而后通知吊篮现场维修人员进行相应检修。并由维修人员在楼层内配合转移至安全地46、点。 10.7.2作业中突遇工作钢丝绳断裂、配重整体倾斜、篮体断裂情况时，受力钢丝绳失效，蓝体下坠或者倾斜至一定角度后，安全锁立即锁死，有安全钢丝绳受力。吊篮内操作人员被安全带挂在空中时，立即组织人员在相应楼层把该人员转移进楼层内安全位置，并安排现场塔吊或其他运输设备把该台吊篮运送至地面或施工最低面，再进行彻底的检修。10.8、应急材料准备序号物品名称单位数量存放地点保管人1急救箱个1项目部安全员2止血纱布扎2项目部安全员3碘酒瓶1项目部安全员4消炎药瓶1项目部安全员5创可贴包10项目部安全员6云南白药瓶2项目部安全员7红花油瓶1项目部安全员8担架付2项目部安全员9应急灯具盏5仓库材料员10灭47、火器个20现场配备现场常备11消防水源个1现场配备现场常备12消防水带卷2仓库材料员13绝缘手套副20仓库材料员14绝缘鞋双10仓库材料员15绝缘棒根3仓库材料员16安全帽顶70个人配备材料员17安全带条30个人配备材料员18切割机台2仓库材料员19钢筋钳把5仓库材料员20皮卡车部1驻工地材料员备注物资管理：经常检查物资的储备情况，消耗后及时补充，不得使用过期药品。设备器材经常保养确保处于良好的使用状态。11、现场日常安全管理(1)、每日做好日常检查工作。每天早上施工单位上吊篮施工之前，我方现场维护人员对所有吊篮的支架及作业平台进行检查，防止夜间配重被盗或其他人物因素造成的危险。(2)、每台吊48、篮根据现场平面布置图进行编号，方便管理维修及检查。每台吊篮的电控箱上应贴上维修人员的电话，方便报修。(3)、每台吊篮指定人员操作，并对所以施工人员进行岗前安全教育。(4)、吊篮安装完毕后，在施工前我方先派技术员进行自查，自查后申报相关建筑设备安全检验部门进行检测。检测合格后方可使用。(5)、每班或每天开始工作前还应对吊篮设备及现场安全设施、天气条件等环节进行日常检查，确认符合作业条件后才可投入使用。12、吊篮故障情况排除措施(1)、指示灯不亮：可更换XD11-6.3灯泡，检查线路；合上QF，漏电开关；检查三相电源供电情况。(2)、按启动按钮,第一个接触器KMO不吸合：可合上K3；复位急停开关或49、更换；调整或更换热继点器。(3)、工作平台无法上升或下降：检查转换开关是否接触不良；检查KMO是否吸合；检查有关电气线路。(4)、平台无法上升：检查或更换行程开关；检查、紧固接触器。(5)、平台无法下降：检查、紧固KM1、KM3辅助接触点。(6)、提升机不能工作：检查、插上6芯插头；检查接头是否松动；检查并调整制动器。(7)、提升机运行时有异常响声：检查三相电源是否却相；调整散热风叶位置；(8)、提升机带电：进行干燥处理，查出碰壳引出线；修理或者更换接地线；(9)、上升和下降时停不住：检查接触器主触点；更换手制动手把。(10)、安全锁锁绳时打滑：清除钢丝绳上的油污；更换绳夹。(11)、提升机制50、动后有滑降情况：调整提升机制动器间隙；(12)、工作平台有明显倾斜：调整两端提升机电磁制动间隙大小；(13)、制动器不工作：检查是否有99V直流电压；更换整流管；更换保险丝；调整制动器间隙大小；更换制动线圈。13、吊篮日常检查及保养/定期检查为确保吊篮能正常工作，必须由现场吊篮技术人员做常规检查和维护。常规检查按下列检查科目逐个检查，并记录在吊篮日常检查表附表1，检查表由现场吊篮技术人员记录并报项目部安全员。(1) 每次使用吊篮施工前的检查（由吊篮公司技术人员负责）；(2) 提升机制动是否可靠灵敏；(3) 检查安全锁是否可靠灵敏；(4) 检查急停开关和限位开关的可靠性；(5) 检查手动滑降装置51、是否灵活；(6) 检查钢丝绳有无损伤。如断丝、绳股扭结、死弯、松股、异常变型、局部压扁等现象，应立即更换；(7) 每日施工前，需进行空载额定载荷实验；开动工作平台在地面附近上下运行35次，每次35M，检查提升机是否处于完好状态，安全锁是否灵活可靠。(8) 一级保养（由吊篮公司技术人员负责）(9) 专业吊篮技术人员每天必须在吊篮使用前，进行认真检查，需要维修的项目应及时完成，严禁让吊篮带故障作业。(10) 电磁制动器磨损片，检查磨损状态，发现情况及时更换。检查频率工作两个月后。(11) 提升机，开箱检查各组元件磨损情况，组合元件润滑情况，发现问题及时及时更换。检查频率工作六个月后。(12) 电气52、系统各电气原件及接线，检查各种电器开关灵敏程度，保险装置工作状态，各类电线老化情况，发现问题及时更换。检查频率工作六个月后。(13) 安全锁，委托专业检测单位进行检查，依据检测报告作出相应更改。检查频率工作一年后。附表1 吊篮日常检查表设备编号： 检查人员： 日期： 年 月 日项目标记内容检查次序记录1234567钢丝绳是否损伤（乱丝、毛刺、断丝、压痕、变松、松散）是否有沙浆等杂物锈蚀情况生命绳是否断股、腐蚀等损伤现象安全绳自锁是否灵活悬挂机构配重块有无散失、缺损悬臂梁架连接是否可靠悬挂机构的定位是否可靠悬挂平台扶手栏杆是否松动底版是否破损和防滑悬吊平台是否倾斜安全锁动作是否可靠、灵敏电气系统53、开关工作是否正常插头、插座、批示灯是否完好电缆线是否破损电气装置有标牌是否完好限位器动作是否可靠、灵敏提升机提升机与悬吊平台的连接是否松动、裂纹、变形、是否异常声音和振动运行试验将悬吊平台升至离地面2-3M作上下运行2-3次，运行是否正常备注注：表中“记录”栏中，用“”表示完好，用“”表示有问题提升机和运行试验检查，应在前面项目检查完毕，并整改合格后再进行。有“”标记的，应立即整改；有“”标记的，应限期整改；有“”标记的，按标准规定报废。14、吊篮施工现场管理体系及各方职责14.1.1负责对吊篮公司安装完成的吊篮自检合格后代表使用方组织进行复检查；14.1.1检查吊篮公司每日维修保养记录情况；54、14.1.1组织每周对吊篮进行一次全面检查；14.1.1对施工班组进行吊篮使用安全交底；14.2、吊篮公司职责14.2.1吊篮公司现场组长对施工现场人员进行安全交底、每月对施工现场进行安全检查；14.2.2负责日常检查、维修工作并做好相应记录；14.3、施工班组职责14.3.1.1对吊篮操作人员进行安全交底；14.3.1.2检查操作人员对操作规程的执行情况；14.3.1.3及时反馈吊篮使用过程发现的问题给吊篮维修人员；、14.3.2.1严格按吊篮操作规程行进操作；14.3.2.2必须持证上岗；14.3.2.3发现问题及时向班组长汇报；15、对工程的成品保护工作 (1)、安装悬臂机构同时做好成品55、保护工作，对安装好的门窗及做好的防水层不得损坏，搬运配重及悬臂机构应轻拿轻放，前、后支架下垫木板，不得损坏防水层。对安装人员要做到技术安全交底。 (2)、吊篮要距墙面200mm左右，操作人员面向墙遇到突起物用力推开，以避免对墙体的碰撞。 (3)、电缆线及安全绳在女儿墙上转角处应当由使用方采取软材料（如塑料布、麻袋片等）包裹，防止电缆线和安全绳的磨损及女儿墙角的损坏。16、电动吊篮抗倾覆安全系数验算16.1、材料计算此工程吊篮主要为外墙涂料施工提供使用平台，材料运输人货电梯或者起重设备运至各个相应楼层，吊篮不作为垂直运输设备，只作为材料临时放置及安装设备，所以按照实际施工需要计算出符合要求荷载的56、吊篮型号；其中的可变荷载（既活载）包括：操作人员、施工工具、施工材料、风荷载。计算如下：单次施工时篮体内放置涂料按250KG计算；吊篮上最多可安排2名工人操作。材料质量计算：荷载计算：内部荷载 = 涂料重量+工人体重+工具重量=250Kg + 75Kg2+ 20Kg = 420Kg16.2、风荷载计算层 QWK= WkF式中: QWK吊篮的风荷载标准值（kN） Wk风荷载标准值（kN/m2） F吊篮受风面积（m2）风荷载标准值公式Wk = BgZuSuZW0. （查建筑结构荷载设计规范GB50009-2012中8.1.1-2）吊篮受风面积F1 =62 吊篮工作时材料与人员的受风面F2=1.4 57、m2那么吊篮工作时所受风压QWK = （F1+ F2）Wk=（0.856+1.4）2.63kN=269 Kg那么此工程吊篮最大施工荷载为： =498Kg施工中吊篮的最大载荷不超过498Kg，而ZLP630型吊篮额定载荷为630公斤（安全载荷应控制在额定载荷的80%，即630Kg0.8约为500Kg）,符合承载要求。16.3、总载荷计算、钢丝绳承载力验算1、由GB19155-2003吊篮标准5.4.6.2要求，钢丝绳安全系数不应小于9。2、选用钢丝绳：江苏法尔胜特钢制品有限公司规格，经国家金属制品质量监督检验中心检验最小破断拉力为53kN。3、总载荷计算：以下重量经实际测量计算得出： (1)、工58、作平台质量：400Kg（以6.0米平台计算、电机、电箱、安全锁总重） (2)、吊篮最大荷载：498Kg(3)、钢丝绳以长度30m计算：0.25*30*4=30Kg（431SW+PP-8.3mm钢丝绳自重25kg/100m，经过现场测量30m钢丝绳可满足现场施工要求） (4)、电缆线以长度30m计算：15Kg以ZLP630型吊篮的最大载荷计算，那么：总质量为：400 + 498 +30+ 15 =943Kg总载荷为：W = 943 4、计算n 安全系数s 单根钢丝绳最小破断拉力a 承重钢丝绳根数w 额定载重量、悬挂平台重量和钢丝绳自重产生的重力和公式：n = (sa) / w 以ZLP630型吊59、篮的最大载荷计算： n = (532) / 9.43= 11.2 9经计算证明，施工中431SW+PP-8.3规格钢丝绳符合GB19155-2003吊篮标准5.4.6.2的安全要求；16.4、篮支架抗倾覆计算正常工况下悬挂机构示意图经施工平面图及安装参数表仔细复核，此工程前吊杆伸出长度最长为1.3米。（故抗倾覆计算以最大伸出长度计算）安装示意图16.5、抗倾覆安全系数计算抗倾覆安全系数计算 按照高处作业吊篮GB19155-2003规定，吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不得小于2，即：K= M抗/M倾=2式中：K抗倾覆安全系数 G配重、后支架的重量总和10KN F a承重钢丝绳中心到支点60、间的距离1300 b配重中心到支点间的距离4600选择前吊杆伸出长度为1.3米吊篮的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值为：K=2216.6、吊篮前后支架对屋面的压力计算46001300吊篮由两个机构组成，每个机构的前支撑的支座反力为R1,后支撑的支座反力为R2,由平衡关系可得支点反力应满足W+G=2（R1+R2）W11100+ R24600=G14600W1=WG1=G2=5KN即 R1=W1 R2= G1W1 (1300/4600)=5.0-1.3325=3.6675 KN吊篮单个机构的前支撑的支座反力为R1=6.0475KN集中力荷载，即前支撑屋面的压力为6.0475KN，后支撑的支座反力为R2=3.6675KN集中力荷载。注：吊篮布置先在西、北两侧施工，待西、北两侧完工后向东东南两侧安装施工。