1、石油公司加油站工程站房、围墙、油罐基础现浇混凝土施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章、工程概况及图纸说明5第一节、工程概述5第二节、图纸说明5一、设计标高5二、墙体工程：5三、屋面工程5四、门窗工程5五、内、外装修工程：6六、涂料工程：6七、室外工程：6八、屋面工程：6十、其他施工中注意事项：7第二章 编制依据及施工应执行的技术规范及质量标准712、建筑物防雷设计规范 GB50057821、气体灭火系统施工及验收规范 GB50263-978第三章、施工总规划8第一节、本工程项目施工目标8第二2、节、项目组织体系8第三节、项目班子及施工队的确定9第四章、施工准备及安排10第一节 、施工准备101、施工场地102、施工用水103、施工用电104、技术准备115、施工人员准备116、主要施工机械选择12第二节、施工安排12第五章、项目机构管理人员职责121、项目技术负责人职责(总工程师)122、项目经理职责：123、施工员职责124、质检员职责135、造价员职责136、材料员职责137、试验员职责148、安全员、文明管理员职责14第六章、专项施工技术方案14（6）模板工程：15第二节、油罐基础施工方案19基层清理(除锈、脱漆)-涂刷底漆一道-涂刷面漆两道21第四节、道路工程施工方案27(13、)搅拌设备及计量误差要求27(2)水泥混凝土的搅拌时间282、三辊轴机铺筑28(1)三辊轴机组的设备28(2)三辊轴机组铺筑28(3)三辊轴整平机作业295、施工后的结束工作296、接缝30(1)纵向缩缝30(2)纵向施工缝30(3)横向缩缝30(4)胀缝30(5)横向施工缝30（6）填缝316、混凝土面板的移除及更换319、取样和试验3110、外观鉴定32第七章、施工新工艺、新技术、新材料39一、框架梁、柱、板节点定型模板的应用；39三、海绵条在模板工程中的应用技术；39四、钢筋工程防污染做法：39五、楼梯板的施工缝留置施工做法:39六、现浇混凝土养护技术：39七、防止地面砖隆起施工做法：34、9八、室内墙面砖粘贴基层拉毛施工做法；40九、上下水管根部防渗漏做法；40十、上下水立管预留孔洞、堵洞新工艺：40第八章、质量预控及保证质量措施40第一节、建立质量管理制度40第二节、质量预控411、施工准备阶段过程控制412、工法控制413、环境控制414、施工过程控制415、材料控制426、技术评定准则427、设备的维护、保养、验证428、关键工序429、分项工程检测4211、工程进度监控和协调4312、特殊过程控制程序4313、检验和试验4314、过程检验和试验44第三节、保证质量措施44第九章、保证工期措施45(11)杜绝返工窝工现象。46第十章、文明施工措施474、成立文明施工检查小5、组，每星期组织一次全面检476、现场施工机械摆放整齐，机身清洁，用完及时清洗。47第十一章、安全措施和环保措施481安全施工基本要求482、主要项目安全施工技术措施481）、基坑临边防护492）、木工操作规程及模板施工安全措施493）、龙门架搭、拆及使用安全措施514）、施工用电安全施工措施512、电箱设置高度离地面应大于1.3m并小于1.5m；51二、三级配电二级保护511、三级配电指总配电箱下设分配电箱；515)、三宝、“四口”及临边防护技术措施526）、施工机具安全技术措施52第十二章 加油站安全施工应急预案53第十三章、工程竣工后质量保证措施及回访维修制度561成品保护制度562、工程6、回访制度和维修保养制度56第十四章、几种常见质量通病的预防措施571、楼板钢筋保护层的控制措施572、框架梁柱与填充墙之间裂缝的处理方措施573、地面空鼓的预防措施572）、注意结合层的施工质量57拟配备本工程的试验和检测仪器设备表59第一章、工程概况及图纸说明第一节、工程概述1、项目名称:xx石油分公司xx区xx镇加油站工程2、建设单位:xx石油分公司3、设计单位: 4、工程地点:5、工程主要内容包括油站站房、围墙、油罐基础、室外配套工程、排水管道敷设及其他附属构筑物。第二节、图纸说明 一、设计标高 1、本建筑0.000标高相当于便利店地面标高0.000。 2、便利店+3.6米为现浇板板面标7、高（结构标高）。建筑总高度为+4.35米。罩棚柱顶面标高为+7.0米。罩棚檐口高度+8.2米。 二、墙体工程： 1、墙体的基础部分见结构图纸。 2、非承重的外围护墙采用300KM型烧结空心砖砌筑，（保温墙体）外包70厚挤塑苯板保温，容量36kg/m3；建筑内隔墙为200厚空心砖砌筑，M5.0混合砂浆砌筑，砌块容量9KN/m3。 3、墙体留洞及封堵 1）、砌筑墙预留洞见建施和设备图 2）、预留洞的封堵：砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C15细石混凝土填实； 4、女儿墙；女儿墙采用钢筋混凝土现浇栏板，顶面做屋面避雷带。 三、屋面工程 1、详见墙身大样图 2、屋面排水组织见屋面排水图 四、门窗工程8、 1、建筑外门窗为中石化深灰隔热断桥铝合金门窗框双玻门窗。 2、门窗玻璃为12mm厚的钢化清玻璃。 3、门窗立面均表示洞口尺寸，门窗加工尺寸要按照装修面厚度由承包商予以调整。 4、门窗选料、颜色见门窗表备注，门窗五金件均选用上等成品。 五、内、外装修工程： 1、外墙涂料详见立面图。 2、内装修工程执行建筑内部装修设计防火规范GB50222，楼地面部分执行建筑地面设计规范GB50037；一般装修见材料统一做法表。 3、楼地面构造交接处和地坪高度变化处，除图中另有注明者外均位于齐平门扇开启面处。 4、凡设有地漏房间应做防水，图中未注明整个房间做坡度者，均在地漏周围做1%坡度向地漏；墙根部做200高9、C20细石砼条带厚度同墙厚。 5、内装修选用各项材料，均由施工单位制作样板和选样，经确认后进行封样，并依据此进行验收。 六、涂料工程： 1、室内装修所采用的涂料统一做法表。 2、室内外各项露明金属件的油漆为刷防锈漆2道后再做同室内外部位相同颜色的漆。 3、各项油漆均由施工单位制作样板，经确认后进行封样，并据此进行验收。 七、室外工程： 1、台阶：C20混凝土浇筑，用1：1水泥砂浆贴山东青花岗岩刻槽防滑台面。 2、散水：室外散水坡宽1500mm，在有转角处设缝；直线段每6m设缝，缝宽20mm；与外墙交接处设通常缝，缝宽20mm，用沥青胶泥填实；散水坡在素土夯实的基层上做3:7灰土垫层；100厚C10、20细石混凝土面层；用1:1水泥砂浆压光，向外坡3%-5%，高出室外地面20mm（端部）。 八、屋面工程： 1、屋面结构层为现浇钢筋混凝土楼面板，单面坡类型，屋面坡度为2%； 2、屋面为K=18W/(MK2)的250mm厚发泡聚苯板保温，焦渣找坡，防水卷材选用SBC（400g/)； 3、屋面工程施工必须严格遵守屋面工程技术规范的各项规范。 九、建筑设备、设施工程： 1、卫生洁具、成品隔断由建设单位与设计单位商定，并应与施工配合； 2、灯具。送回风口等影响美观的器具须经建设单位与设计单位确认样品后，方可批量加工、安装； 十、其他施工中注意事项： 1、图纸中选用标准有对结构工种的预埋件、预留洞，如11、门窗、建筑配件等，本图所标注的各种留洞与预埋件与各工种密切配合后，确认无误方可施工； 2、两种材料的墙体交接处，应根据饰面材质在做饰面前加钉金属网或在施工中贴玻璃丝网格布，防止裂缝； 3、预埋木砖及贴邻墙体的木质面均做防腐处理，采用聚苯乙烯涂料防腐，露明铁件均做防锈处理； 4、施工中应严格执行国家各项施工质量验收规范。第二章 编制依据及施工应执行的技术规范及质量标准编制依据：xx石油分公司xx市xx区xx镇加油站施工蓝图。应执行的工程施工及验收规范标准：1、汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2002-062、石油化工剧毒/易燃/可燃介质管道及施工验收规范SHJ3501-19973、现12、场设备工艺管道焊接工程施工及验收规范GB50236-19984、钢制管道及储罐腐蚀控制工程施工设计规范SY00075、建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001 6、建筑防腐工程施工及验收规范 GB50212-20027、建筑结构荷载规范 GB50009-20068、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 9、砌体结构设计规范 GB50003-200110、建筑混凝土结构设计规范 GB50010-201011、通风与空调工程质量及验收规范 GB50243-2002 12、建筑物防雷设计规范 GB5005713、屋面工程质量验收规范 GB50207-2002 14、 13、建筑地面工程施工及验收规范 GB50209-2002 15、建筑装饰工程施工及验收规范 GB50210-2001 16、给水排水及采暖工程施工及验收规范 GB50242-2002 17、钢筋焊接及验收标准 JGJ18-200318、钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T27-200119、火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-9220、自动喷水灭火系统施工及验收规范 （2003版） GB50261-9621、气体灭火系统施工及验收规范 GB50263-9722、泡沫灭火系统施工及验收规范 GB50281-1998第三章、施工总规划第一节、本工程项目施工目标 工期:85天 质量:达到合格14、标准 安全:确保无重大伤亡事故发生 文明施工:xx市文明工地第二节、项目组织体系施工项目管理机构是项目管理的基础条件，以一个合理有效的组织机构为框架所形成的权力系统、责任系统、利益系统、信息系统是实施项目管理及其最终目标的组织保证，因而建立一个完善的施工项目组织机构是施工项目管理的首要问题。针对本工程的特点，按我公司的机构设置程序，进行了项目经理部机构的设定，并上报公司，具体如下图:项目经理项目副经理兼主施工员项目副经理（安装）技术负责人工程技术部项目质安部项目安装部合约财务部材料设备部综合办公室项目土建及安装各专业队 为了充分体现项目管理的优势，有利资源优化配置，动态管理，连续均衡施工，节约15、成本，提高工效，项目班子的配备在工程具体实施阶段将实行三个阶段的动态管理。第三节、项目班子及施工队的确定 我公司领导对本工程给予了高度的重视，决定成立以国家二级项目经理为本工程的的项目经理。以此组成一个素质好、技术精、善管理的强有力的现场管理班子。 (本项目领导班子主要成员详见附件)。 为了保证工程的质量和进度，公司有关领导将定期参加本工程项目经理部召开的有关协调会，并对项目部的工作进行指导。为了加强项目部与各方面的协调，项目部将按我公司本部的惯例定期出版工程简报，以便及时向建设单位、施工主管单位、县建管局等有关单位汇报工程项目进展情况。第四章、施工准备及安排第一节 、施工准备 施工现场与建设16、单位共同做好三通一平工作：即水、电、路通，本工程项目经理部，严抓生产、安全、生活设施以及各项生产技术的准备工作。 本工程具体施工准备工作见下表施工准备工作签定合同编制施工预算组织人员进场编制施工组织设计三通一平 本工程的施工准备工作应做到以下几点： 1、施工场地 根据建筑图，按照城市规划要求，经建设单位确定建筑物永久性位置、标高，结合现有场地，按排施工临时进场道路，施工现场的施工便道的修筑，做好场内排水工作，保证冬、雨季施工顺利和文明施工，合理安排好场内材料及机械堆放点，具体见施工现场平面布置图。 2、施工用水 本工程配设生活用水和施工用水，临时用水由建设单位提供水源，自主管引接D25支管，分17、别引入各施工用水点。 3、施工用电 本工程施工用电由甲方引到配电箱，根据不同用途设分支路到各施工点，确保施工用电安全正常，必须做到一机一闸一漏一箱，且须动力用电与照明用电分开。 4、技术准备 4.1 做好投标前技术准备，由公司技术经理组织有关职能科室和公司下属现场施工人员熟悉施工图纸，了解设计意图，对工程所处的自然环境、工程特点、施工方法和工艺流程进行认真深入的探讨和研究，编制分部、分项施工方案，制定有效的工期质量、安全文明施工等措施。 4.2 做好中标后的准备计划 1、 项目部人员机构的组织做到项目管理与人员管理制度相结合，选用专业技术经验丰富的人员组成项目部管理机构。 2、 组织工程技术人18、员，施工员、班组长以及参加施工管理的人员认真熟悉图纸，领会设计意图，做到每个人对施工图纸都清楚了解。项目管理人员根据施工图及投标施工组织设计进行细致的分析研究，订立施工合同，进行施工图会审，编制施工材料需用进场计划，劳动力、机具设备需用计划，进一步完善进度计划，制定目标管理计划，有步骤、有秩序地进行连续施工。 3、开工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好洽商工作，熟悉掌握建设单位提供的地质资料，供水、供电等配套工程的技术要领。编制施工图预算及分部分项工程的工料分析，做好成品及半成品加工计划及钢筋下料工作，编制工程进度计划，合理有效安排工期。 4.3组织好地方材料运输，签订运输合同，对不合格材19、料坚决拒收。 4.4认真做好砼，砂浆级配和强度测试工作。 4.5根据规划红线，结合图纸要求，做好定位放线等工作。 5、施工人员准备 4.5.1及时组建项目经理部，健全充实组织机构，确定工程项目施工人员，进行特殊工种的操作培训，开展三级安全教育。 4.5.2施工人员认真学习技术、安全生产等规范、规程，掌握操作要领。 4.5.3施工机具实行定机、定人、定岗位。 4.5.4设置消防、保安措施，指定专人负责。 6、主要施工机械选择 4.6.1 做好垂直运输机械和常用机具进场前的维修、保养等准备工作，做到操作时正常运转，并符合安全生产规章制度。 第二节、施工安排 1、本工程施工场地良好，工期为合同工期。20、为了加快施工进度，基坑挖土采用机械挖土，主体结构混凝土采用商品预拌混凝土。垂直运输采用龙门架，为了保证混凝土的质量，主体模板主要采用胶合板，根据本工程地理位置特点，模板支撑，外脚手均采用整体落地式全封闭脚手。 2、 本工程现场内拟搭设以下临时设施：项目经理办公室、值班室、配电房、工具房、木工作业棚、钢筋工作业棚、搅拌机棚、卷扬机棚及施工围墙。第五章、项目机构管理人员职责 1、项目技术负责人职责(总工程师) 开工前，参与施工图预算的编制及审定工作，工程竣工后参与工程结算工作，整理设计变更、材料代用、结构试验、特种作业等经济技术鉴证资料，负责单位工程图纸的审查和交底，参与编制单位工程施工组织设计和21、项目质量计划，并认真贯彻执行。负责技术复核，隐蔽工程验收。负责贯彻执行各项专业技术，严格执行工艺标准、验收规范及质量评定标准，负责单位工程的材料试验准备工作，参加质量检查及竣工验收工作。 2、项目经理职责： 负责项目施工生产、经营管理等方面工作，完成生产计划，认真学习并贯彻国家施工政策及公司规章制度。负责质量体系在该项目的运行工作，定期召开质量会议，及时解决质量问题，落实岗位责任制，将各项指标落到人，负责对操作人员培训，提高操作人员的技术水平。每月组织召开有关人员参加生产会，对生产经营管理工作进行综合分析，对存在的问题制定措施，加以解决。做好与建设单位及外部单位的协调工作，做好土建、安装、装饰22、施工配合协调工作。 3、施工员职责 认真贯彻执行国家有关政策及各项规定，在所负责的工程上做好全面质量管理工作。熟悉施工图，参与设计交底、图纸会审和单位工程施工方案编制，并负责向生产班组进行生产、技术、质量、安全等方面的技术交底。负责组织进行技术复核、隐蔽工程验收和分项工程的质量评定，并在施工中认真组织好班组自检、互检、交接检工作，逐日填写施工日志。严格按施工规范和操作规程指导施工，随时检查工程质量、施工安全，发现问题及时纠正，施工中严格掌握和控制工、料、机的消耗，贯彻技术节约措施，降低工程成本。负责办理由于建设单位原因造成的停水、停电、待料等的经济鉴证。加强对施工队伍的管理，保证施工质量满足建23、设单位要求。工程竣工后，协助项目负责人做好单位工程成本分析，总结经验并参加竣工验收。 4、质检员职责 负责本单位所有项目的工程质量检验工作。监督检查进场的材料，半成品、构配件是否符合质量要求，不合格不准使用。做好施工过程中跟踪检查，发现质量缺陷及时报告项目技术负责人或施工员，并出具不合格通知 单，限期整改，及时复查，参加分析工程质量检查，并核定质量等级。参加本单位检查，统计和通报质量情况，并填写质量月报，上报公司质量部。组织和参加施工过程中的工序交接检验。并对交方质量进行仲裁，填写工序交接检查表和结论意见。参加质量事故的调查，协助项目领导开好质量分析会，制定纠正措施，监督整改措施的实施，符合要24、求后进行重新检验。 5、造价员职责 参加投标项目后的标书编制工作。按照施工图纸编制施工图预算，根据施工图纸编制材料计划，及时编制图纸变更，经济鉴证的预算及材料计划，负责工程的竣工结算。 6、材料员职责 在项目经理的领导下，搞好分管的各项材料采购、供应管理工作。按照公司质量保证手册、 程序文件以及各种规章制度的实施办法，搞好材料采购、检验、保管、保养、发放工作，并作出准确的标识和记录。按照施工规范规定及时向供应商索取材料出厂合格或证件等，并提出对供应商的评价意见，报送项目经理进行审核。按照项目经理确定的合格物资供应商，按期完成物资采购计划。在物资采购过程中，对违背合同的供应商，应立即书面报告项目25、经理，并提出处理意见。经常性收集信息，发现新合格物资供应商及时报告项目经理。填写物资供应商供货评估表并提出评估意见，交项目经理审核。在进货检验时发现有不符合标准及有关规定的物资，要立即报告项目经理，提出处理意见。 7、试验员职责 配合材料员把好进料关，对所有须进行试验材料，采取随机取样，送到试验室试验，对不合格产品及时反馈给材料员和项目经理。做好每组砂浆、砼试压块，进行养护，按标准试验。 8、安全员、文明管理员职责 参与安全施工组织设计的编制、安全施工方案的审查，当好项目经理的参谋，重点职责搞好施工班组人员安全教育、培训，保证现场环境良好，做到安全文明施工，为争创文明达标工地创优质工程进行全面26、督察指导工作。 第六章、专项施工技术方案 第一节、站房建筑施工方案 1、定位放线及场地平整 （1） 按照规划红线及施工图纸对加油站四角坐标进行定位，复查合格后再按照施工图对加油站营业房、雨棚独立柱等进行定位放线。 （2） 采用推土机配合人工进行平整，建筑垃圾用15t翻斗车外运，运送到区渣土办指定位置。 2、土建基础 （1） 施工顺序：挖土垫层浇捣扎钢筋支撑模板浇捣砼回填土。 （2） 施工块划分：每个分部工程为一个施工块。 （3） 土方开挖：油罐池、营业房基础均用1.2M3液压挖掘机进行挖土，机械挖至距槽底标高10cm处停挖，测量人员应配合抄出槽底水平线，以小木橛上端校核槽底标高，并由两端轴（中27、心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽壁，最后用人工清除槽底土方、修底铲平。 （4） 基础垫层：围墙、营业房基础垫层，厚度为10cm，采用C15砼，用水准仪测定，并在其槽内打一排水平小桩，并使桩顶标高与垫层面相平，两边做两条简易便道上面铺设脚手片，用劳动车运输，平板振动机振实。 （5）钢筋工程：弹好底板钢筋的分档标志，并摆放下层钢筋。绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分相交可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，绑扎方法同下层钢筋。摆放钢筋凳或钢筋支架后，即可绑扎上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画分档标志。然后穿放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢28、筋。底板上下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求。钢筋接头处，中心和两端规定用铁丝扎牢。地梁、柱主筋插入基础密度要符合设计要求，根据弹好的地梁柱位置，将预留插筋绑扎牢固，以确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块。底板钢筋绑扎好后应再次校正柱子插筋，位移严重时要按规定认真处理，必要时应与设计单位共同商定。墙模宜“跳间支模”，以利钢筋施工。先绑24根竖筋，并画好分档标志，然后于下部及齐胸处两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。 （6）模板工程：本工程基础梁采用木模现场拼装。在砼浇捣过程中随时注意模板支29、撑的情况，应随时校正，施工缝留置要符合规范要求，梁旁板加强支撑。侧模拆除应保证砼的棱边不受损，拆除时应注意成品保护。同时，工地现场应增做控制拆模时间的砼试块，并进行同等条件的养护。 （7）砼工程：基础梁、柱采用C30砼，浇捣时配比严格按质检站测试中心确定的配合比配制，黄砂、石子必须过磅，严格控制混凝土塌落度及水灰比。在地基或基土上，先应清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对干燥的非粘性土应用水湿润，表面不得留有积水。清除模板内的木屑、泥土等垃圾，木模板应浇水湿润，板缝和孔洞应予以堵严。一般应使用插入式振动棒，每次振捣间距不大于作用半径的1.5倍。上层振捣应插入下层35cm，尽量避免碰撞预埋件30、预埋螺栓。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、螺栓、预留孔洞和管道有无走动情况，一经发现有变形、走动位移时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑混凝土凝结前处理好，然后再继续浇筑。 （9）回填土：本工程采用人工回填土，填土的含水率必须符合要求，碎块草皮和有机质含量不大于8%的土，以及硫酸盐含量不大于5%的土均不能作填料用。填土应分层进行回填，每层厚度为30cm，采用水泵抽干水，然后再进行回填土施工。 3、主体结构： （1）施工顺序：砌墙撑模板扎钢筋浇筑结构砼。 （2）砂浆的标号：0.000以上M5水泥混合砂浆。 （3） 砖的标号；0.000C以上采用300KM型烧结空心砖 （4） 砌砖工程：砌筑31、前弹线要正确，做好技术复核，砌筑砂浆级配严格按试压站配合比配料施工，材料必须过磅，砖、砂浆标号必须符合设计要求。砖必须湿砖上墙，含水率达到10%-15%（重量比），砌体的排砖应上下错缝、内外搭砌，达到拉接及整体性好的目的，宜采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”的砌筑法。竖缝宜采用挤浆法或加浆法砌筑，严禁用水冲浆灌缝，灰缝厚度应控制在8-12mm，实心砖体水平灰缝砂浆饱满度应不得低于80%，砌体的转角处和交接处应同时砌筑而又必经留置的临时间断处，应留斜槎，与构造柱交接处必须留马牙槎，且先退后进，并且每500mm高加设拉结筋伸入墙内500mm。 （5） 模板工程：本工程梁、柱均采用木模现场拼装，采用加密32、后的钢管支撑体系，顶板采用九夹板，加密肋条支承。钢筋支架安装顺序；先装横向围檩，后装竖向围檩，横向围檩之间用U型卡固定，竖向围檩交接处用12mm对接螺栓的钢垫片进行固定，外墙用对接螺栓带有止水片，竖向围檩间距底部向上1.5M内不大于600mm，横向围檩间距不大于500mm。1.5M以上，竖向围檩间距不大于800mm，横向围檩间距不变。所有柱、墙板模的阴角和阳角处的横向围檩用扣件固定，柱，墙模板校准后同排架连接，上、中、下各设三道连接点，横向间距不大于120mm，支撑排架开间各加一道剪刀撑。墙模支模严格按模板图施工，水平缝错开，避免产生同缝。阳角处围檩封闭，斜撑着地，对拉螺栓采用双螺帽。构造柱、33、圈梁、现浇板均采用组合木模。柱四角采用连接方模或阳角模，上下左右均用小方木楞连接，柱脚用短钢筋焊接作为柱脚模型定位。柱的垂直度由柱脚弹出的轴线吊线控制，在砼浇捣过程中随时注意模板支撑的情况，便随时校正，施工缝留置在梁底处，应水平留置。梁板的模板同样采用组合木模，底层梁模垂直支撑应垂直，底要坚实，以免浇捣过程中梁底模下沉，严格把好梁底模的起拱高度，支撑之间用钢管作连系杆，加强支撑的整体稳定性。侧模拆除，应保证砼棱边、棱角不应拆模而受损，梁板模的拆除需按规范，即在板砼强度达到设计强度的50%时可拆除，板底模及梁侧模，在砼强度达到设计强度的80%可拆除，拆除时应注意成品的保护。同时，工地现场应增做控34、制拆模时间的砼试块，并进行同等条件的养护。 （6） 钢筋工程：绑扎钢筋时，先扎柱钢筋，再扎梁和现浇板钢筋，绑扎柱钢筋时，应按间距先套好箍筋，柱的箍筋弯钩应交错放置，梁的箍筋应在梁面的架立筋上交错放置。柱钢筋保护层用铅丝“垫块”绑扎垫好，梁钢筋的底边及侧面也应垫好保护层垫块。弯曲钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的泥浆、油污应清除干净。为保护钢筋的位置及同骨架的形状，梁板钢筋一般应要绑扎撑筋。柱梁钢筋接头一般较密集，应注意各部位钢筋的排列，保证混凝土能顺利进入，浇捣密实。发生矛盾处不得随意截断，应报有关技术部门处理后采用十字箍和开口箍。重要部位的受力钢筋接头、根数、直径需经技术人员按图核对，认真进行隐35、蔽工程验收工作，做好记录。钢筋代换需经设计部门和建设单位都同意后方可实施。 （7） 砼工程：本工程柱、梁板砼采用C30砼现浇，浇捣时配料应严格按试验室配合比配料，所有材料必须过磅，严格控制混凝土塌落度及水灰比。根据测定砂石含水率调整配合比中的用水量。严格执行浇灌制度，现场事前必须将有关的技术、质量、产品、质量保证等资料汇总、整理。砼浇捣前，应做好清除钢筋、模板上的油污、杂物、清除积水，应进行技术、质量、安全交底，组织好劳动力安排，专人负责捣砼，专人负责看模、看钢筋，夜间施工，还应做好夜间照明的准备工作。施工顺序是先捣柱，后捣梁、板，施工段之间应按规范要求留置施工缝，施工缝接浇应按规定在砼强度达36、1.2Mpa进行，并做好清除垃圾，浇水湿润及接浆处理等工作。 3.站房装饰工程： （1）施工顺序：先室内后室外，先上后下。 （2）室外装饰工程：外墙采用20mm厚11：3混合砂浆打底粉平，白水泥掺胶水满批，一底二度多乐士外墙涂料刷面。为确保外粉刷质量，外窗盘粉刷前，必须拉统长线弹出粉面厚度线，使各立面上的窗盘在竖向和横向上的位置拉统一线，四周留有55窗玻璃胶槽，窗盘粉刷应二次抹成，面层不得咬樘子，窗盘必须粉出园档，园档的园弧应掌握在2cm左右，上表面要粉出不小于2cm的排水坡，二端脚的面上做出11.5cm的挡水凸肩，窗盘下口必须做出滴水线，滴水线采用8mm定型塑料条子。（3）室内装饰工程:室内37、采用U型轻钢龙骨支撑、纸面石膏板吊顶（厕所内采用铝合金扣板吊顶）。墙面20厚114水泥砂浆找平，白水泥腻子批平，刷多乐士内墙涂料三度。内墙粉刷基层处理，砖砌体和混凝土基层的表面凹凸太多的部位，要事先进行剔除或用13水泥砂浆补齐，混凝土表面太光部位要凿毛浇水湿润后用107胶水接浆，刮一层后进行粉刷，阴阳角粉刷要平直。 （4）地面工程：地面结构：先用15厚带砂碎石铺垫夯实，100厚C15砼找平，20厚1：3水泥砂浆结合层，最后铺800800（600600）玻化砖（15厚1：2.5纯水泥砂浆结合层）。施工要点：100厚C15砼浇筑前，地面垃圾必须清除干净，上下排管的预留洞空隙派专人修补完毕，并做浇水38、湿润。 （5）屋面工程：具体做法：在现浇钢砼梁板上，20厚1：3水泥砂浆找平，然后做=1.5三元乙丙屋面防水层，最后铺设250mm厚EPS隔热板。 （6）门窗工程采用鼠灰色铝合金门窗（其中：营业房正面大门及厨窗选用=12mm钢化玻璃）。铝合金门窗施工技术要点： （a）门窗用增强型钢及紧固件的表面应进行防腐处理，固定铁件厚为2mm，其间应不大于300mm，紧固件采用4mm的大头自攻螺钉，所砧基孔的孔径不大于3.2mm以保证紧固度。 （b）窗应有排水槽，使侵入框内的水及时排出室外，窗扇、门扇有限位件。 （c）门窗框安装后，用发泡剂填嵌。 （d）洞口水泥砂浆粉刷后，在框四周留硅胶槽，最后内外打硅胶止39、水，硅胶要求均匀、平直、收头干净。 （e）门窗扇有橡皮条四角打3cm长转硅胶。第二节、油罐基础施工方案1、基础设计说明：1）、根据xx市国土资源规划勘测院提供的xx区xx镇加油站岩土工程勘察报告，拟建加油站场区灌池采用第2层圆砾夹中粗砂层作为基础持力层，该层地基承载力特征值fak=1500kpa。若开挖后具体情况与实际不符，请及时与本院以及勘察院联系，协商解决。2）、混凝土采用C25混凝土平板基础，筏板基础厚度为200mm。垫层采用C15混凝土，厚度为100mm。3）、灌池位置及定位见总图。本图施工前，应先核对有关尺寸、操作井口位置及螺栓预埋位置。4）、池内回填均质细砂，均匀压实，与池外回填土40、同时回填。2、罐池土方开挖及倒土的安排 挖土的形式：油罐区内，基础承台与承台之间相隔距离小；考虑机械挖土和排水方便，基础承台与承台之间 2m 中间一部分挖通， 2m 按放坡 0.5 考虑。施工操作面予留宽度按定额。 挖土的深度：自然地坪高度为 5.1m ，挖土方高度为 5.1m ，实际挖土深度约为 5.1m （注：挖土深度以现场签证为准）。 挖土机构： W-100 履带式挖土机和四 五部土方自卸车运土，土方堆放根据建设单位指定区域。桩顶上的土方由机械开挖，挖土面过桩顶一部分土，约 200 厚，人工挖土。要防止机械开挖时，对桩的碰撞。 在施工时，要注意基坑两侧开挖排水沟和集水井，做好排水工作。基41、坑开挖后，要及时通知有关部门进行曹槽验收，并及时抓紧素填层砼浇捣，防止表皮土面扰动。堆土场地考虑用履带式推土机进行整平，并按要求整平到绝对标高 5.00m 。挖土根据工程地质勘察报告采取合适、安全可靠的放坡形式，土方全部外运（ 200 米 以内），从而保证施工现场的整洁。基坑的排水采用排水沟 + 集水井，集水井 1000*1000*1000 （深），用泥浆泵或潜水泵排水，排向厂区总体排水。挖土采用 W100 液压反铲挖掘机一台，挖土机挖到持力层以上 100mm ，然后由人工修土到设计标高，并回填级配砂石至基底设计标高。挖土时，随时敲水平桩，间距 2 2.5M ，用水准仪控制标高，严禁超深挖土。42、挖土后及时验槽，及时浇捣砼垫层，防止基坑土（或回填土）被扰动。施工时如遇基底不在老土或实土上（暗浜），必须与设计联系，经设计同意挖土至老土，再回砂等至基底标高。 2、罐池垫层罐池垫层采用细石砼，垫层高度为10cm，罐底砂填层找平后，再安排油罐吊装。 3、混凝土工程 在混凝土浇捣时，要切实捣固，防止漏振和超振，在振捣上层时应插入下层混凝土 3-5cm ，并经常检查保护层垫块是否脱落和损坏，振捣器采用插入式振捣器，要配备足够数量的振动棒，砼浇捣在每个承台时要连续、要组织为交接班。 在浇捣砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严，模板与垫层之间的缝隙用水泥砂浆嵌堵；43、对木模板应浇水湿润，但不得有积水；及时会同监理进行隐蔽工程验收。浇捣前配足振动机和软轴、下料指挥人员用哨子、混凝土保温养护用塑料薄膜或草包；混凝土浇捣人员配备必须配足操作人员，协调指挥人员各就各位，责任到人（包括模板加固、钢筋整修、后期收头等）。 泵送前应先用适量与砼内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁。严禁砼出现离析现象。坍落度测定每次浇砼或每 100M3 一次（随时解决坍落度过大或过小问题），现场决不允许随便加水，如发现坍落度不符合要求时，应及时和搅拌站联系后进行调整，必要时要做退货处理。对于钢筋密集的地方可以采取先将局部钢筋松扣，待混凝土浇捣到密集区时再让钢筋恢复原位的办法；振动机44、操作人员必须听从指挥，点插过程要求快插慢拔，以表面翻浆为满足要求，插点按不大于 30 厘米 为控制基数，不得使用振动棒挤撬受力钢筋；在浇捣上一层混凝土时要求振动棒斜向插入下层混凝土不少于 10 厘米 ，以保证两层混凝土能够较好的融合，避免明显的施工接缝。 收头工作由专人负责，要求对混凝土表面进行两次以上的平仓收头工作，收头工作推进的同时及时做好混凝土的保温养护工作。 基础浇捣时不宜一次性浇满，宜分层浇捣，以保证混凝土密实度。在地基浇捣砼时，应有排水和防水措施。在混凝土浇捣时必须保持钢筋及预埋套管的位置准确性，不得肆意踩踏钢筋导致钢筋偏位影响钢筋受力，严禁随意敲打预埋套管等暗敷管件。在降雨时不宜45、露天浇筑砼。当需浇筑时，应采取有效措施，确保砼质量。 4、 油罐吊装（1）根据现场实际情况，计划选用25t汽车吊作为吊装工具。 （2）埋地油罐吊装前，应会同监理工程师及业主现场代表，对到货埋地油罐外观质量及外防腐进行检查验收。 （3）油罐正式起吊前，应检查吊车支腿部位地耐力及钢丝绳等安全情况，确认无误后，再开始吊装，使之一次吊装就位。 5、油罐防腐施工工艺基层清理(除锈、脱漆)-涂刷底漆一道-涂刷面漆两道1）、涂刷涂料； 基层处理完毕后需及时进行底漆的施工，以防天气潮湿而再度返锈，涂装方法采用涂刷，底漆涂刷一遍，涂刷时先用稀释剂将涂料调至施工用粘度，在气温较高时稀释剂挥发快，施工时可相应增加稀46、释剂的用量，保证漆液不可太稀或太稠，否则会造成涂层流挂和薄厚不均，从而影响涂装质量，施工工序应先上后下、先左后右或先左右、后上下纵横施工，以保证涂层的均匀和附着力。 涂刷完毕后应及时进行检查是否有漏刷现像，如有应立即进行补刷，漆膜厚度应达到2025um。待底漆干燥后便可涂刷面漆，面漆选用高氯化聚乙烯银粉漆，涂刷两遍，该涂料与底漆的附着力好、装饰性好且耐腐蚀，施工温度在-1030，相对湿度85%以下，涂刷方法同底漆相同，每道间隔时间为4小时，涂层厚度每层40 um。2）、基层清理； 因油罐区属高度防火区域，所以不能再用磨光机作为除锈工具，只能使用手工除锈，工具选用铜质丝刷及铲刀等物，先用铲刀将原47、空鼓部位的旧漆膜铲掉，再用铜丝刷将锈蚀除去，有油污的部位可用棉纱蘸涂料稀释剂擦除。钢材表面处理的质量是决定涂层寿命的关键，为了进一步保证涂装质量，使带锈防锈底漆能够充分的与金属表面接触，充分发挥其性能，在进行完手工除锈后，需用脱漆剂将旧涂层脱去，原旧涂层属合成树脂类漆，对此应采用有机脱漆剂，它脱漆效率高、对金属无腐蚀、操作方便，使用时用毛刷将其均匀地涂在基层表面，待涂层软化时（510分钟视旧涂层厚度而定）用铲刀（铜质或塑料板）将旧涂层刮掉，一次脱不净的可再刷一遍脱漆剂，方法相同。因有机脱漆剂中含有石蜡，它往往残留在清除旧涂层的表面上，影响涂层的附着力，所以应用棉纱蘸汽油或稀释剂将其擦去。3）、48、质量检查； 所使用的材料必须具有合格证、产品说明书等相关资料，并在使用期限内。 涂层应达到无流挂、漏涂现像，且涂层应平整光滑。涂层应达到产品说明书中所要求的厚度。基层处理应达到表面无浮尘、无油脂、无附着不牢的氧化皮及旧漆膜。6、罐池回填及油罐充水 （1）油罐吊装就位后，为防止油罐上浮及回填过程中油罐移位，首先派专人值班灌水，监控地下水位高度，严禁罐池水位超过罐内水位；并用脚手架钢管进行临时固定。 （2）回填方法：罐体四周回填20cm黄砂，其他部位回填土，防止石块直接接触罐体，以免损坏油罐外防腐层。 第三节、围墙工程施工方案1、测量工程 1)平面控制网的建立；围墙平面控制网的建立工程开工前，测量49、人员对业主及当地测绘管理部门提供的红线及有效测量依据进行复测，符合点位限差要求后，依据平面控制网布设，作为场区首级控制。 2)高程控制网的建立；为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点（至少提供三个），采用水准仪对所提供的水准点进行复测检查，校测合格后。高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。 3）、基础施工测量 A、轴线控制桩的校测在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位移面影响到正常施工及工程施测的精度要求。采用测量精度2级、测距精度2mm经纬仪仪，根据首级控制进行校测。 B、轴线投测方法基础施工一般采用经纬仪方50、向线来传递轴线，引测投点误差不应超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。根据场区平面轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此做角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。 C、基础施工中的标高控制 （1）高程控制点在引测标高时，首先联测高程控制网点，判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可引测所需的标高。 （2）标高施测为保证竖向控制的精度要求，对所需的标高基准点必须正确测设，在同施工层上所引测的高程点，不得不于三个，并做相互校核，校51、核后三点的校差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，用红色三角作标志，并标明绝对高程的相对标高，便于施工中使用。 2、土方工程 1)土方开挖基础工程的基槽、基坑土方开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工，开挖放坡系数拟采用1：0.5，挖至基底设计标高，留300mm土层人工清底、修坡。开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经监理工程师共同验槽，确认地基承载力达到设计要求值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力。如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底垫层外沿周边挖空心思排水沟和集水井，将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排放。较大的基坑可在52、中央部位设集水坑，将坑内的水集中抽排，在浇筑砼底板四周合拢时用砼封填即可。在雨季进行土方施工时，可在基坑上面四周挖截水沟，防止地表雨水流入坑内。基坑边坡用彩条尼龙面遮盖，防止雨水冲刷，避免塌方。土方开挖完成后应立即对基坑进行土闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下基础施工。 2)土方回填 施工准备条件： （1）回填土前对基础结构进行检查验收，并将基坑内的积水、杂物清除干净。 （2）土方宜利用基槽内挖出的土，回填前过筛，粒径不大于50mm，并检验其含水量是否在控制范围内。 施工方法： （1）回填土分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺土厚度为300mm，每层至少夯打三遍，要求一夯压半夯。 （2）在53、气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定，采取翻晒、晾干或参入干土等措施。 3、混凝土工程 1)混凝土供应现场混凝土浇筑主要用商品预拌混凝土，设置搅拌机主要是为了浇筑零星工程的混凝土浇筑。 2)砼的浇筑、振捣基础砼均一次性浇筑，不设施工缝。施工过程中，要注意浇筑速度、厚度。振捣砼时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。在下雨天浇筑施工时，砼浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。 3)砼的养护和试54、验砼浇筑完毕后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d；浇水次数应能保持砼处于润湿状态；砼的养护用水应与拌制用水相同。 4)砼的运输和浇筑基础浇筑砼用机动翻斗车运至现场。拌好的砼运到现场时，应及时浇灌，避免出现施工缝。 5)养护用塑料布或草帘覆盖潮湿养护，部分喷洒养护液。 4、砌体工程 砌砖施工 材料要求： A、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。 B、水泥：水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。 C、砂子：中砂。 作业条件： A、55、按设计弹出围墙轴线。 B、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以20m为标准。 砌筑要点： A、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边50mm为宜， 含水率为12%。B、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量化，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。 C、砂浆：应满足下列要求： D、经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。 E、砂浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂浆组分的均匀性。 作业条件： A、现场存放的砖场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏，应尽量减少二次倒运。 B、根据墙体尺寸和砌56、块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计，尽可能地减少现场切割量。C、外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。 D、砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm；垂直灰缝宽度一般为8-12mm。 5、抹灰工程 A、施工准备： 检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求，否则要进行返工。 检查电气预埋管及各种预件安装是否符合设计要求 C、操作过程：。抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，将墙面湿润后，进行抹罩面灰的工作，抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢，搓着抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。 6、外墙涂料施工建筑装饰涂料一般适用于混合砂浆抹面。一般采用刷涂施工。基层要求与处理基层表面57、必须坚固和无酥松、脱皮、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘油污、油漆、广告等杂物脏迹，必须洗净清除。新抹砂浆常温要求7d以上，现浇混凝土常温要求28d以上，方可涂饰建筑涂料，否则会出现粉化色泽不均匀等现象。基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用107胶水泥（胶与水泥配比为20：100）和适量水调成的腻子。太光滑的表面对涂料粘结性能有影响；太粗糙的表面，涂料消耗量大。在喷、刷涂料前，一般要先喷、刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强，可使基层坚实、干净、粘结性好并节省涂料。第四节、道路工程施工方案车道地坪施工方案 1、施工流程：场地平整58、找坡素土压实300厚道渣垫层压路机碾压100厚碎石找平绑扎双向钢筋(16200)浇捣250厚C30商品砼） 2、施工方法：施工前，先用人工平整场地，按排水方向初步找坡。原土碾压后方可铺垫道渣，道渣垫层完成后采用14吨带振动压路机来回碾压(其中：排水管道部位采用人工夯实，以确保基层压实)。然后用水平仪测量钉设适量的钢筋小桩，两侧用20槽钢作为边模板及水平点依据，用碎石进行找坡，经复核水平无误及钢筋验收合格后（其中：每隔6m分仓缝处钢筋必须断开），方可开始分仓浇捣商品砼。道路砼面层用平板振动仪振捣时，操作人员前进速度应均匀，若速度过慢，砼表面会产生不平整，过快砼密实度达不到要求，因此，要求操作人员59、配合融洽，振捣密实度能够达到设计及施工规范要求。每次浇捣的砼场地平整收光工作，必须在砼初凝前完成。砼地坪浇捣完成后，应按规范要求进行养护，切割伸缩缝。场地伸缩缝及分仓缝，均采用55#石油热沥青灌满。3、水泥混凝土拌和混凝土采用强制性搅拌机拌和，计划安排2台生产能力为40m3h的拌和站。(1)搅拌设备及计量误差要求水泥混凝土搅拌设备的配套容量必须满足施工要求，搅拌设备应能稳定可靠地应足够的水泥混凝土拌和料。每个搅拌设备应用四个砂石料仓、一个水泥罐仓、一个外加剂池和充足的供水供电。进入搅拌设备的各种原材料必须通过严格的试验检验，每个搅拌设备都必须用法定计量单位对各种原材料进行计量标定，计量允许误差60、要求如下：水泥：1；砂：2；粗骨料：2；水：1；外加剂：2。水泥混凝土的均匀性要好，不同次数搅拌的混凝土之间的塌落度误差要小于2cm。要特别注意雨天或阵雨后必须及时按砂石含水量来调整加水量和砂石料称量，另外当发现砂石料堆上下层含水量不同时，亦要调整加水量。(2)水泥混凝土的搅拌时间水泥混凝土的搅拌时间应根据混凝土搅拌均匀时的最少搅拌圈数来进行控制，以既达到要求的水泥混凝土强度，又经济的原则来确定。实际搅拌时，最短搅拌时间不低于低限值，最长搅拌时间不得超过高限值的两倍。4、水泥混凝土路面三辊轴机铺筑施工1、模板的技术要求A、公路混凝土路面板采用刚度足够的槽钢。模板的(加工矫J下)精确度及尺寸要求61、符合公路水泥混凝土路面施工技术规范(JTG F302003)的有关规定。B、横向施工缝端模板按图纸规定的传力杆直径和间距设置传力杆插入孔和定位套管。C、模板架设和安装及拆除的技术要求及允许偏差符合公路水泥混凝土路面施工技术规范(JTG F302003)有关规定。2、三辊轴机铺筑(1)三辊轴机组的设备A、三辊轴整平机的主要技术参数满足施工需要。当板厚200ram以上采用直径168mm的辊轴；厚度较小的路面可采用直径为219mm的辊轴。轴长比路面宽度100600-1200mm。B、三辊轴机组铺筑混凝土面板时，同时配备一台安装插入式振捣棒组的排式振捣机。(2)三辊轴机组铺筑A、工艺流程：布料-密集排62、振-拉杆安装-人工补料-三辊轴整平-(真空脱水)-(精平饰面-拉毛-切缝-养生-硬刻槽)-填缝。B、有专人指挥车辆均匀卸料。布料与摊铺速度相适应，不适应配备适当的布料机械。坍落度为10一40mm的拌和物，松铺系数为112-125。C、混凝土拌和物布料长度大于lOm时，可丌始振捣作业。密排振捣棒组间歇插入时，每次移动距离不超过振捣有效作用半径的15倍，并不得大于500mm，振词为15-30s。排式振捣机连续拖行振实时，作业速度控制在4mmin。D、面板振实后，随即安装纵缝拉杆。单车道摊铺的混凝土路面，在侧模预留孔中按设计要求插入拉杆。(3)三辊轴整平机作业A、三辊轴整平机按作业单元分段整平，作业63、单元长度为2030m，振捣机振实与三辊轴整平两道工序之间的时间隔不超过15min。B、三辊轴滚压振实料位高差高于模板顶面520111m，过高时应铲除，过低应时补料。C、三辊轴整平机在一个作业单元长度内，采用前进振动、后退静滚方式作业，分别滚压23遍。最佳滚压遍数经过试铺确定。D、在三辊轴整平机作业时，有专人处理轴前料位的高低情况，过高时，辅以人工铲除，轴下有间隙时，使用混凝土找补。E、滚压完成后，将振动辊轴抬离模板，用整平轴前后静滚整平，直到平整度符合要求，表面砂浆厚度均匀为止。F、表面砂浆厚度控制在41mm，三辊轴整平方表面过厚、过稀的砂浆必须刮除丢弃。(4)采用3-5m刮尺，在纵横两个方向64、进行精平饰面，每个方向不少于两遍。也可采用旋转抹面机密实精平饰面两遍。刮尺、刮板、抹面机、抹刀饰面的最迟时间不得迟于有关规定的铺筑完毕允许最长时间。5、施工后的结束工作a、施工缝时，应铲除从摊铺机振动仓内脱离出来的纯砂浆，设置工作缝端模并用水准仪测量路面高程、坡度和平整度，传力杆设置要符合允许误差的要求。后幅工作缝要尽量与前幅缩缝、工作缝和胀缝对齐。在有设备条件时，也可切掉施工端部，钻孔插入传力杆。b、整平时，应选用较细的碎石混合料，严禁用纯砂浆找平。c、严禁在混凝土面板上洒水、撤水泥粉，当烈同暴晒或干旱风吹时，宜在遮荫棚下进行。表面抹平后应按图纸要求的表面构造深度沿横坡方向采用滚动压纹器在混65、凝土表面沿横向制作纹理，保证混凝土路面的抗滑要求。d、板做面完毕，应及时养生。养生应根据现场情况和条件选用湿治养护或喷洒塑料薄膜养护剂等方法，并经监理工程师同意。6、接缝(1)纵向缩缝a、纵向缩缝应平行于路中心线，并按图纸要求的位置设置。b、纵向缩缝应采用切缝法。在混凝土强度达到设计强度的2530时，用切缝机切割，切割产生的粉末在其干燥前清除干净。c、纵向缩缝设置拉杆时，拉杆应采用螺纹钢筋，并应设置在板厚中央。(2)纵向施工缝a、纵向工缝应平行于路中心线。b、纵向工缝采用平缝时，对已浇筑的混凝土板的缝壁应涂刷沥青，并应避免涂在拉杆上。浇筑邻板时，缝的上部应切割或压成规定深度的缝槽。c、纵向施工66、缝设置拉杆时，拉杆应采用螺纹钢筋，并应设置在板厚中央。(3)横向缩缝a、横向缩缝应与路面中心线垂直，并符合图纸要求。b、横向缩缝采用切缝法施工。当混凝土达到设计强度的2530时，采用切割机进行切割。(4)胀缝a、胀缝应与路面中心线垂直，缝壁必须垂直并符合图纸要求。b、胀缝的缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。缝隙上部应浇筑填缝料，下部应设置胀缝板。c、胀缝传力杆的活动端，可设在缝的一边或交错布置，固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不得大于5mm。d、多车道路面胀缝应作成一条连续缝。(5)横向施工缝a、每天工作结束或浇筑工序中断超过30min混凝土已初凝时，应设置平接横向施工缝。B、横67、向施工缝的位置宜于胀缝或缩缝设计位置吻合，与路面中心线垂直。C、多车道路面的施工缝应避免设在同一横断面上。（6）填缝a、混凝土面板所有接缝凹槽都应按图纸规定，用填缝料填缝。填缝材料和填缝方法应经监理工程师批准。b、缝槽应在混凝土养生期满后及时填缝，填缝前必须保护缝内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。填缝前应经监理工程师检查。c、填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密，其灌注深度宜为缝宽的2倍，当深度大于3040mm时，可填入多孔柔性衬底材料。在夏季应使填缝料灌至与板面齐平在冬季则应稍低于板面。d、在开放交通前，填缝料应有充分的时间硬结。6、混凝土面板的移除及更换(1)凡不符合规定要求的混凝土面板应根据监68、理工程师批示予以凿除并重新摊铺。(2)凿除的范围应是横向接缝间的全部混凝土，并将基底清理干净，经监理工程师验收合格后，再进行混凝土的摊铺。9、取样和试验为了控制混凝土的质量，一般应作抗折强度和抗压强度等试验。抗折强度采用小梁试件方法测定，也可采用圆柱劈裂强度推算小梁抗折强度。当采用钻取圆芯检验的推算强度和小梁抗折强度时，应同时符合规定的强度要求。混凝土抗折强度检验应符合以下规定：(1)应用正在摊铺的混凝土拌合物制作试件，试件的养护条件与现场混凝土板养护相同。(2)每天或每铺筑200m3，应同时制取试件2组(每组3个)，龄期应分别为7天和28天。每铺筑1500m3混凝土应增做一组试件，用于检查后69、期强度，龄期不应小于90天。(3)如果试件表明普通水泥混凝土的7天强度达不到28天(换算成标准养护条件的强度)强10060时，应检查分析原因，并对混凝土配合比作适当修正。(4)浇筑完成的混凝土板，应检验实际强度，可现场钻取圆柱试件，进行圆柱劈裂强度的试验，以圆柱劈裂强度推算小梁抗折强度。(5)如果试件表明混凝土的28天强度不能达到规定的强度，则可以从相应龄期地点的混凝土构件中切取样品，对照其强度。切取样品的尺寸和切取试件的部位均由监理工程师决定，取件后修复孔穴。10、外观鉴定(1)混凝土板表面脱皮、印痕、裂纹、露石、蜂窝、麻面、缺边、掉角等有缺陷的面积不得超过受检面积的2。(2)混凝土的断裂块70、数不得超过评定路段混凝土板总块数的2。(3)路面边线直顺、曲线圆滑。(4)接缝填缝料饱满密实、粘结牢固、缝缘清洁整齐。 第五节、工艺管道施工方案 1、材料检验 (1)所有材料应是全新的，并具有相应的合格证和产品质量保证书。 (2)材料表面无裂纹、气孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。 (3)必须使用GB81639920#无缝流体输送钢管。 2、管道施工 (1)阅图：施工前必须熟悉有关图纸，明确施工要求、施工范围。 (2)测量：因土建基础可能存在一定的偏差，管道施工前应进行必要的测量，以便确认实际的安装尺寸。 (3)管道切割：管子使用机械或氧乙炔切割，切割后其表面不得有裂纹71、缩口等缺陷。 (4)管道预制：管道预制，应按工艺管道设计图绘制系统单线图，在单线图中标明数量、规格、材质、介质及焊口的焊工号；预制应按单线图进行，并按单线图标明管道系统号和按预制顺序标明各组成件的顺序号。 (5)管道安装：管子对口时，应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子DN100时，允许偏差为1mm。管道连接时，不得用强力对口，加偏垫等方法来消除接口端口的空隙，偏斜、错口或不同心等缺陷。当管道安装工作有间断时，应及时封闭敝开的管口。管道安装的允许偏差应符合下表要求：管道安装允许误差项目允许偏差（mm）坐标架空及管沟 室外 25室内15埋地 60标高架空及管沟 室外 20室内 15埋地72、 25水平管道平直度、立管铅垂度 Dn100 2L，最大50成排管间距 15注L管子有效长度Dn管子公称直径 3、焊接方法： (1)焊接工艺：本工程中工艺管道焊接，采用氩电联焊焊接工艺。 (2)焊工考试：对在本工程中从事焊接工作的焊工在取得甘肃省质量技术监督局颁发的焊工合格证后，方可在本工程中从事焊接工作。 (3)焊接过程 坡口加工：管道坡口可采用机械方法或火焰切割加工，如火焰切割后，坡口及附近的氧化皮必须清理干净。焊接前，坡口及其内外壁两侧20mm处应清除铁锈、水份、油污等物，直至露出金属光泽，焊工在施焊前应仔细检查坡口是否存在夹渣、裂纹、重皮、气孔等缺陷，若发现上述缺陷应上报专业施工员，决73、策处理。 管道组对组对间隙尺寸为：23mm。内壁错边量：错边量不超过壁厚的10且不大于1mm；组对前，施工人员应检查管子内是否有异物。确认无异物后，方可组对。 焊接环境：在下列情况下，未采取有效保护措施不得施焊：下雨、下雪、有雾或相对湿度90；刮风且风速8m/sec。 焊缝检查 外观质量：焊缝表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔等缺陷。焊缝咬边深度不得大于0.5mm，咬边总长度小于焊缝全长10%，且连续长度小于100mm。焊缝余高应不大于2.5mm。焊缝表面不得低于母材(咬边除外)。焊缝表面不得有飞溅。 内在质量检查：焊缝内在质量的检查办法应遵照设计要求或有关标准的规定。凡质量检查不合格的焊缝必74、须进行返修，返修完毕后按原规定进行质量检查。凡进行内部返修的焊缝，其返修长度不得小于50mm。 4、无损检验 管道焊缝无损检验，委托上海泛华液化气管道有限公司无损检验室进行。 加油管道对接焊缝射线探伤比例为10%，验收标准按JB4730-94标准执行，级合格。 从事探伤的主要人员须持有相应的锅炉压力容器无损检测人员资格证，评定审核人员须持级证书。 5、管道试验 试验前应具备的条件：管道系统全部按设计要求安装完毕，且焊口无损检测合格。管道支架的形式、材质、安装位置正确、数量、紧固程序，焊接质量合格。工艺管道静电接地测试合格。焊缝及其他应检查部位，不应隐蔽、涂漆。试压内的临时加固措施安全可靠。临时75、盲板加置正确，标志明显，记录完整。试验用管子、管件、阀门及仪表必须检查和校验合格。试验用压力表精度不应小于1.5级，表的最大满刻度为最大被测压值的1.5倍，最小刻度不应大于每刻0.02MPa，压力表配置3块。待试压管道上的安全阀、温度计等应加临时隔离盲板。具有完善的并已经批准的试验方案，且进行技术交底。 采用压缩空气作为试压介质，工艺管道的试验压力为0.2Mpa。管道应缓慢升压，达到试验压力后，稳压10分钟，以无泄漏、目侧无异常为管道强度合格。将压力降至操作压力，进行严密性试验，持压30分钟，并涂刷中性发泡剂巡回检查所有密封点，经全面检查，以压力表不降压、无泄漏为合格。试验完毕后，及时拆除所用76、的临时盲板，核对记录，并填写管道系统试验记录。管道系统吹扫；管道系统的吹扫，直接用压缩空气进行吹扫。吹扫合格的管道系统，应及时恢复，并填写管道系统吹扫记录。 6、管道防腐 钢管除锈；工艺管道采用人工除锈，除锈质量达到St2级标准。管道防腐：管道铺设前，应尽快除锈并进行环氧煤沥青加强级防腐，所有焊缝处不刷，且离焊缝两侧各距1015cm。待管道系统试验合格后，再按上述要求，对焊缝进行防腐补口。漆膜厚度应均匀且达到规范要求，同时应保证外观质量。 第六节、电气仪表施工方案 1、防雷防静电接地 (1)根据设计技术要求，所有接地母线及避雷带采用热镀锌扁钢，接地极选用热镀锌钢管制作。 (2)扁钢连接之间的搭77、接长度为扁钢宽度的2倍且不少于10cm，最少要焊3个棱边，圆钢搭连长度为圆钢外径的6倍。扁钢与圆钢搭接长度为圆钢外径的6倍，焊接处应涂刷环氧煤焦油沥青。 (3)加油机、埋地油罐、路灯、工艺管道及连接法兰、电气保护管及电气设备都必须进行可靠接地。 (4)加油雨棚屋面采用-254镀锌扁钢做10m10m或12m8m避雷网，以此作为接闪体，利用独立柱内镀锌扁钢引至接地装置。接地引下线在距泵岛地坪0.3m处制作2个测试钩，作为雨棚接地电阻测试点。 (5)单独接地系统安装完毕，应用接地摇表进行接地电阻测试，以不超过3欧姆为合格。 2、电气仪表保护管敷设 根据设计、规范要求，正确选用保护管的规格、管口应光滑78、无毛刺、棱角。 管口弯曲时应无显著的凹现象，其弯扁程度D外10，弯曲半径D外46，暗敷为D外810。 丝扣连接时，丝扣两端应均匀涂导电密封膏。 从配电箱引至室外的保护管，应选用防火胶泥封闭，两端均应进行静电跨接。进入配电箱的管口应排列整齐，管口进入配电箱基础面宜为30mm。 管长超过30m，有一个弯管长超过20m，两个弯管长超过15m，三个弯管长超过8m时，需加中间接线盒。 3、电缆（线）敷设 电缆敷设前应进行绝缘电阻测量及外观检查。 电缆敷设的最小弯曲装径，电力电传及控制电源为D外10。 埋地电缆应采用穿管埋敷，埋入深度按设计要求。埋地电缆在穿越马路或受载路面时必须加保护管。 4、照明灯具安79、装 雨棚灯具安装线路一般应分35个控制回路，以便日常交叉使用，提高灯具使用寿命。 灯具安装要牢固，具体位置应符合设计要求，开关及插座安装标高应符合规范要求，不得安装于门后。 灯具安装前，应逐套进行通电试亮，安装就位后应进行系统通电试验，检验合格后方可正式投入。 5、配电箱（柜）安装 (1)电源切换柜应靠墙安装，其盘柜基础用10#槽钢制作，配电柜安装 误差应符合要求：垂直度误差1.5/1000、水平倾斜度1/1000。 (2)进入配电箱(柜)的电气保护管应排列整齐，柜门应与柜体用BV-6mm2双色线进行跨接，柜体及每根电气保护管均应进行可靠接地，保护管穿好电缆后其管口用防火胶泥进行密封。 (3)80、配电箱(柜)通电后，应悬挂“严禁使用”等牌子，并采取相应的隔离措施，以防发生意外。 第七节、隔油池、水封井、明沟及排水管道施工方案 1)、隔油池及水封井： (1)按照给排水设计通用图要求，底板采用砼浇捣，并配12200钢筋；井壁采用砖砌，具体要求详见窨井砌筑方法；井盖采用预制钢砼盖板，中间留600孔，安装600复合材料井盖。 (2)隔油池进出口排水管和水封井进出口排水接管，全部增设DN200PVC加盖三通。 (3)隔油池中间钢砼隔板，直接在现场进行浇捣，厚度60mm，其外形尺寸必须符合设计要求，达到上端隔油、下端通水目的。 2)、钢砼明沟： (1)加油站进出口排水明沟，按给排水设计通用图要求，81、采用带复合材料盖板钢砼结构。 (2)每边采用两根6#角钢预埋，支撑明沟盖板的同时保护地坪阳角面层，每隔200mm与两侧异形梁内主筋焊接，地坪钢筋应伸入两侧异形梁内，并与异形梁主筋连为一个整体。 (3)钢砼明沟与钢砼地坪同时浇捣，明沟内壁用水泥砂浆粉光，沟底用水泥砂浆找坡。 3)、砼排水管道铺设 (1)砼排水管道采用人工承插连接，进场的成品管必须按产品标准逐节检验，不符合标准者不得使用。 (2)排管时，用人工通过管口中心控制管节正确就位，管道中心线偏差不大于20MM，对中后复核高程，以管内底标高为准，误差在允许范围内（+2.0，-10MM），排好后不得摇动，用不低于C20砼坞帮。 (3)管道铺设82、后外观应为：管道顺直，无倒落水，接缝均匀，管内无淤泥杂物。 (4)由于管道铺设在车行道下，故下水道均采用C20砼全坞帮。 4)、UPVC管道铺设 (1)管材外观无色差，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形或缺陷。(2)管材内压强度及钢度必须满足设计要求，端口平正，尺寸符合产品标准。 (3)装卸、运输、堆放时，应避免撞击，严禁抛设，承口分插口应间隔分层交错整齐排列。 (4)铺管时由下游向上游进行，插口顺水流方向。 (5)管道采用砂垫层全坞帮，以满足管道的保护。 5)、窨井砌筑 (1)窨井砌筑采用M10水泥砂浆砌筑，砖缝1厘米，采用挤浆法，砌砖做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，上下错缝，内外83、搭接井体不走样。一砖的井壁保持内壁平整垂直，一砖半以上的井体内外壁均保持平整。 (2)窨井的管子上部墙体应砌拱圈，在其外墙与管子相接处，粉刷成45度斜角，砌砖时由二侧向顶部合拢，并保证砖位正确，管口清洁，砂浆厚度均匀，填嵌密实。 (3)窨井的流槽，底部呈半圆形，二侧同管相切接顺高度即为管的二分之一处，并带有一定的坡度，如不在一直线上时流槽要做成连接管子的圆弧形。 (4)窨井预制钢砼盖板和铸铁座的安装，应按道路设计标高及横坡设定。对于设置在车行道上的窨井，地坪以下20cm部分与钢砼地坪整体浇捣，地坪钢筋应延伸到窨井内壁，并且四周道适当增加配筋，以增加窨井的承载能力。 (5)窨井尺寸为粉刷后净尺寸84、（内壁相互垂直平整）。粉刷用1：2水泥砂浆，厚度1.5厘米，内外粉刷分二道工序进行，先刮糙打底，后抹光，要求做到外观平整、不空鼓、无裂缝，粉刷接缝是渗漏的薄弱环节，故内外墙的粉刷接缝应予以错开。第七章、施工新工艺、新技术、新材料一、框架梁、柱、板节点定型模板的应用；方法一：梁、柱、板接头处采用组合式小钢模板与异型角模板支设，模板缝处放置海棉条。异型角模板根据实际情况进行定制。方法二；采取竹胶板定制定型模板。 二、厕浴间的混凝土翻边与楼层现浇混凝土整体浇筑施工法：为提高厕浴间的防水性能，对于混凝土翻边要求采取吊模方式与楼层混凝土整体浇筑。三、海绵条在模板工程中的应用技术；工艺做法：在模板工程施工85、中，砖混结构的构造柱、圈梁模板安装前，在构造柱两侧、圈梁下侧墙面上粘贴软质泡沫海面条或带有双面胶的硬质海绵条。优点：能有效防止混凝土水泥浆外溢而造成墙面的污染。 四、钢筋工程防污染做法：在浇筑混凝土前，把PVC塑料管套在柱子钢筋上（管根部为混凝土浇注标高），即可以有效地防止水泥浆外露柱钢筋，又便于混凝土施工。五、楼梯板的施工缝留置施工做法:施工做法：楼梯支模时，根据施工规范规定，楼梯踏步施工缝应 留制在楼梯现浇楼板跨度三分之一范围内，楼梯踏步施工缝横挡摸板下部根椐钢筋间距和规格开槽，卡住钢筋不位移且垂直于底模，底板主筋下垫一根同保护层厚度一致的钢筋或塑料垫块，用于保证底板主筋的保护层厚度。六、86、现浇混凝土养护技术：工艺做法：混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，应在12小时内加以覆盖并保湿养护，采取浇水养护的混凝土，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护用水应与拌制用水相同，采取塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。混凝土表面不便浇水或者使用塑料布时，宜涂刷养护剂。七、防止地面砖隆起施工做法：在铺贴地面砖前，沿墙体四周粘贴810后苯板，在墙体与楼地面之间形成一弹性接触面。地面砖勾缝材料采用水泥粉煤灰勾缝，缝宽35，配比为1：2。八、室内墙面砖粘贴基层拉毛施工做法；瓷砖粘贴基层采用专用抹灰工具，推出宽3平型凹槽或采取其他有效的拉87、毛措施。使结合层粘贴牢固，防止瓷砖空鼓，效果显著。九、上下水管根部防渗漏做法；工艺做法；厨卫间楼地面做找平层前，在管道根部做细石混凝土圆弧坡。防水施工时做防水附加层，防水层做到地面面层以下20。PVC管道底部应做塑料套管，净高度为20，内径比排水管外径大2540，用水泥沙浆填实，上口抹平、刷漆。优点：防水层直接做到阻水台位置，杜绝了管根渗漏通病并且管根美观、整洁。十、上下水立管预留孔洞、堵洞新工艺：工艺做法；（1）用铁板制作简便的堵动模具。（2）以立管为支撑，安装模具。（3）浇注孔洞混凝土。（4）拆除模具，清理，刷油、存放。优点：该模具制做简便，安装快捷、稳固、拆除方便，可周转使用，能够消除堵88、洞涨模以及管根不平等质量通病。 第八章、质量预控及保证质量措施第一节、建立质量管理制度 （1）、各职能部门必须在全面质量管理中，根据岗位责任制履行各自的质量责任，把好施工图纸会审关，工程质量及材料质量的检验和评定关，以及做好劳动力组织、动力供应、质量教育、后勤服务等工作。 （2）、认真做好图纸会审工作，有效地避免施工过程中的反复和返工。严格按设计图纸、会审纪要和施工验收规范等严密组织施工。在生产任务向班组交底的同时进行技术安全交底、质量标准交底，以提高预警效果。做到上道工序不达标，不进入下道工序的施工。 （3）、根据总体施工组织设计，对工程中比较特别的重要工艺及时编制专题分项施工方案，解决疑难89、问题，加强施工现场的统一指挥、统一管理，在施工中做好预防性的质量控制。 （4）、班组要以职业道德、工序纪律、操作规范、工艺标准、质量自检、自控为主要内容，建立班组质量责任制。并与班组实行的经济责任制相结合，在施工中以因素管理为主，把影响质量的因素控制在工序作业的全过程中。 （5）、建立责任制与经济挂钩的机制。项目部建立专项质量基金，用以奖历质量好的班组、队，同时对质量差的班组进行罚款，并责令返工。第二节、质量预控 过程控制是质量保证的重点，施工过程中严格执行公司过程控制工作程序，项目部受公司直接领导，项目经理是质量第一责任人。 1、施工准备阶段过程控制 (1)人员因素及资质控制 工程合同签订后90、，组建以项目经理为首的项目经理部和组织合格的施工作业队伍进场。 综办公室，从事部门协助做好各类人员的岗前培训，特殊人员要持证上岗。 2、工法控制 技术负责人负责组织各专业工长、技术员参加图纸会审。 技术负责人组织技术人员编制施工组织设计和特殊过程作业指导书，报技术处组织审定。 项目技术负责人根据本工程的特点，确认一般，关键特殊施工过程及具体施工方法、技术负责人向专业工长技术交底。 设备、材料控制设备部门根据施工组织合适的施工设备进场，物资部门根据材料计划和采购控制工作程序，组织合格材料进场，项目部检查合格后予以验收。 3、环境控制 项目技术负责人在生产部门协助下，验证建设工程规划许可证、施工执91、照、三通一平，并做好临时设施、安全防护等各项施工准备工作，填写开工报告，由生产处组织会签，报公司审批并预报验。 4、施工过程控制 (1)施工技术、质量交底 一般分项工程施工由各专业工长根据项目质量保证计划，施工图纸、有关规范、标准等对班组工人进行技术质量交底、组织实施。 关键分项工程砌砖、模板、钢筋、砼施工前由技术负责人依据专项施工方案或技术措施对工长及施工班组做详细的技术、质量交底，并做好记录。交底内容： 施工图的内容、工程特点、图纸会审纪要。 一般和关键分项工程的施工方法、工艺要求及时性质量标准。 测量定位、分部分项部位的标高、轴线及安装设备配合问题。 保证各道工序搭接实行三检制，始终受控92、。 5、材料控制 工程所有材料进场，现场材料员组织进行进货检验和试验程序。 现场材料堆入、贮存、标识、二次搬运严格按照施工平面布置图搬运贮存工作程序、产品标识和可追溯性工作程序及其他有关文件进行。 6、技术评定准则 严格实行样板制、挂牌制，作为技术评定标准，始终以样板引路，尤其是抹灰、内外贴面等各类装饰，要求有具备资格的作业人员先作样板，认可后以点代面，大力推行样板间进行施工。 7、设备的维护、保养、验证 施工设备进场安装就位后，专业设备管理人员、项目技术负责人对设备的使用功能、安全状况等各项性能进行合格验 证。 项目设备管理人员必须认真执行公司机械设备管理制度，要求操作人员持证上岗。 项目机93、管员必须认真填写工作记录建立健全人机台帐、技术保养制度。 8、关键工序 关键施工工序的控制由技术负责人组织有关人员列出明细表，依据施工组织设计，制定专项施工方案或技术措施，并向操作人员做详细的技术质量交底，并做好交底记录。 9、分项工程检测 分项工程完工后，质检员应及时组织技术负责人和专业工长， 建筑工程质量验收标准对该分项工程进行检验，具体检验程序： 1、主控项目和一般项目的检验，具有完整的施工操作依据、质量检查记录。 2、分项工程所含的检验批均应符合合格质量规定和质量验收完整记录。 3、分部工程所含分项工程的质量验收合格，质量控制资料完整，地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及94、功能的检验和抽样检测结果应符合合格标准。 4、观感质量应达到要求。 10、安全文明施工控制 项目部按照建筑部量J059-99建筑施工安全检查评分标准及施工组织设计提出的安全措施，组织实施，保证工地安全文明施工。 11、工程进度监控和协调 公司生产部门每月督促项目部工程进度计划执行情况，对未完成计划因素进行分析，适度调整计划，落实整改措施。 12、特殊过程控制程序 (1)确认本项目部特殊过程 (2)由技术负责人编制特殊过程施工方案，项目部推选各类专业人员并进行现场作业指导，要求操作者技术熟练，持证上岗。 (3)对施工机具、设备等定期进行检查、认可并记录。 13、检验和试验 (1)工程所用的材料、95、半成品、工程设备在进场、入库时都必须验证，材料员负责对进场入库物资进行手续验收和实物验收。 (2)手续验收的内容、物资来源、合格证、材料质保单或检验报告单，由材料员负责组织验证，验证合格的质量证明文件交技术员登记。 (3)实物验收的内容、观察外观、检查产品标牌、规格、型号、计量点验数量、测量尺寸等。 有包装的材料要看包装上的出厂时间重量标准、商标包装外观等。 砂、石应磅秤或量方，砖要及时点数、质量、数量随时抽查。 构件进场应在随车构件上盖有合格印章，材料员认真核对型号，规格无误后，对材料进行验收。 工程所用的钢材、水泥都要有出厂合格证及试验报告。 (4)进货检验和试验记录由材料员负责填写登记所96、有进场院入库物资的检验、试验记录、台帐，技术员保存所有材质的证明文件和材料复试结果记录。各种记录应真实清楚，保证检验和试验结果的客观性、准确性。 14、过程检验和试验 (1)过程检验 分项工程质量班组自检合格后，由专业工长检验评定，专职质检员核定质量等级，分部工程由技术负责人组织有关人员评审，专职质检员核定，单位工程由总工组织质量处、技术处进行检验评定，监理单位核定。过程检验应及时做好标志和质量记录。 (2)过程试验 砂浆、混凝土的试配和试块应现场见证取样，按规定程序养护后送试验室检验合格后报监理单位。 水、电试验由项目专业工长负责。 现场施工人员自己进行的测验由技术负责人组织质检员、工长、技97、术员代表参加，做好鉴定标识和质量记录。 (3)不合格处置 当建筑工程质量不符合要求时，应按下列规定进行处理： 1、返工重做，重新验收； 2、检测合格，应予验收； 3、设计单位认可，可以验收； 4、加固处理，让步核收。 第三节、保证质量措施 9.1严格按照建筑施工规范规定，参照图纸的要求进行施工，不得任意更改图纸，坚持以建筑施工规范、建筑工程施工质量验收评定标准为依据，认真做好各分项工作的检查验收和质量评定工作，严格做到上道工序未经检查验收，下道工序不得施工。本工程应做到以下几点： 1、本工程应保证地基与基础工程、主体结构工程、屋面工程及装饰工程达到优良标准，整个综合楼工程评定应达到县级优良标准98、。 2、人工开挖土方时，必须控制好标高，随挖随打水平桩至坑底设计标高。 3、建立健全质量管理小组，负责到人，层层把关，明确质量责任制，由项目经理担任组长，对工程的每道工序进行全面检查，及时找出隐患，并制定整改措施和技术处理。 4、严格掌握砼、砂浆的配合比，正确使用好计量机具，及时做好砼、砂浆试块，按质监站要求及标准养护，并由专人负责，按时送压，确保质量。 5、砼拆模，其强度按现行施工规范执行，如提前拆模，其强度应不低于设计强度的85，悬挑结构必须达100，并加强支撑。 6、基槽防护措施：基槽开挖，即时做好清沟排水工作，确保基槽(坑)无积水，较松软的坑壁，及时采用加固措施，预防塌方。 7、抓好质99、量预控提高工程质量，严格把好本工程所用各种材料的质量关(包含成品及半成品)，所用的材料进场前必须具备质保书或出厂报告(合格证)，进场后,由质量管理人员进行验收复试，严格执行先复试后使用的原则，不合格的材料坚决拒绝使用。 8、建立质量安全交底负责制，岗位责任制和隐蔽工程记录验收制。 9、加强现场使用材料的控制工作，工程使用的材料必须有出厂合格证(或)检验报告，对现场使用材料要严格执行五验，即：验品种、验规格、验质量、验报告、验数量，钢材水泥实行双控，不合格材料或未经报验的材料一律不得使用。 10、做好施工过程中的计量工作，同时做好砼试块，砂浆试块的试验管理工作；并做好记录。 11、对施工过程所涉100、及的计量器具、仪器、控测设备、专门试验设备以及有关计算机软件都要进行控制，并制订和贯彻监督的程序以保证在施工过程中的仪器的准确性。 第九章、保证工期措施 本工程定额工期为85天，针对本工程特点，结合季节、气温，特拟定以下措施： (1)精心筹划，细致安排，认真做好施工前的各项准备工作。开工前，对计划、场地情况、现场水电容量及周边环境做深入细致的了解、分析和研究，避免前期施工中准备不足而造成后期施工的停滞。 (2)提高砼强度，水泥采用早强复合硅酸盐水泥，提高砼早期强度。 (3)根据本工程特点，充分发挥我公司机械优势，利用现代机械化施工的特点，加快工程进度。 (4)我公司拥有大批自有的熟练工人，可以101、加大人力、物力投入，发挥大兵团作战优势，随时高速补充项目管理人员和一线施工班组数量，确保有足够的劳动力可以充分利用每一个工作面。 (5)针对本工程特点，发挥我公司技术优势，采取技术措施，确保工程施工顺利，加快施工进度。 (6)内粉、地坪施工，我公司计划采用先进的混凝土大界面处理剂技术，一方面可以防止空鼓等现象，确保质量；另一方面也节约了大量的砼表面拉毛、凿毛的处理时间，确保工期。 (7)采用先进的技术手段控制、协调各道工序，各个分项的工期的进度。我公司计划在中标后，进一步细化分解工期指标。随时监控、调整整个计划的运行。每周对实际施工的前锋线与计划进度进行比较，召开进度协调会，针对关键工序(不可102、拖延工期)和非关键工序(可适应延后工期)的不同情况，确定下一步工作的重点。关键工序如出现延误应尽量利用工序间隙和预留时间加以抢回，非关键工序如拖延时间超过一定限度就有可能变成关键工序，因此，要合理掌握可延误限度，必要时针对新出现的关键工序适当调整总体网络。 (8)为保证该工程的生产资金，公司决定针对本工程实施全面项目管理，采用专用帐户，做到资金使用有计划、有监管、专款专用，确保该工程的顺利实施。 (9)增加周转材料，减少周转次数，节约施工工期。有步骤地安排人员，加班加点，日夜奋战，连续作业。 (10)砼的运输采用龙门架，提高工作效益与砼浇筑速度。 (11)杜绝返工窝工现象。第十章、文明施工措施103、 1、本工程施工现场围墙必须在2米以上，要求坚固稳定，整洁美观，封闭管理，施工现场要设进出口，要设大门和门卫及制度，门头要设置企业标记。场地无积水、平整，道路畅通，材料要按施工平面图分类推放，堆放要整齐，挂牌(名称、种类)，每天做到工完场地清，及时清理建筑垃圾，易燃、易爆物品分类堆放，不能和其它材料堆在一起，并对新老工人进行三级教育，做好记录。 2、现场作业区与生活区，办公室要明显划分开，在建工程不能当作职工宿舍，宿舍要明亮、保暖、通风，要设单人单铺或上下双层铺。 3、按施工平面图划分文明施工包干责任区，并明确主要责任人，负责搞好责任区内的文明施工。 4、成立文明施工检查小组，每星期组织一次全104、面检 查，发现问题及时整改。 5、施工现场必须做到道路畅通，无积水，场容整齐，施工垃圾集中堆放，统一运出现场。 6、现场施工机械摆放整齐，机身清洁，用完及时清洗。 7、施工现场禁止随意乱丢材料和工具，做到不见零散砂、石、砖等材料，做到工完场清，竣工时，材料及时清出现场。 8、做好宣传教育工作，使职工养成自觉保护建筑成品，爱护公物美德，人人维护现场秩序，遵守各项规定，保持现场的整洁。 9、工地进出口处设置明显施工标志，内容醒目，简明齐全。设置安全宣传牌和危险区、工段标志。 10、实行安全值班制，安全员巡逻检查，发现不带安全帽，穿拖鞋及违反操作规程的人，给予制止，并进行批评教育和处罚。 11、根据105、工程特点，基槽、基坑开挖采用全封闭作业，外脚手架搭设后，实行验收挂牌制，搭架子操作要遵守操作规程。 12、龙门架必须安装避雷设施，所有机电设备必须接地或接零线，均应实行专人负责，非专业人员不得动用电器设备。 13、严禁由高处向下投掷拉圾等物品，各层楼梯口等四口要设防护栏杆，底层及施工人员出入口处要搭设安全防护棚。 14、加强防火工作。临时设施及建筑物内要按规定设防火装置，不准室内生火。电焊工要注意电焊渣的飞溅方向和下落的地方，避免引起火灾。第十一章、安全措施和环保措施 本工程施工场地一般,环境良好。使用的机械有：龙门架、卷扬机、搅拌机、砂浆机、平板及插入式振动器、木工电动平刨、电焊机、切割机等106、。根据本工程的特点，施工现场、施工方法、作业条件、使用机具、施工用电、架设工具及各项安全防护设施等内容制定如下安全技术措施。 1安全施工基本要求 1、建立健全安全教育制度，严格执行国家安全生产的十项规定， 以及有关安全操作规程，不断健全现有安全规章制度，成立安全领导小组，形成网络管理，确保安全第一、预防为主的方针。 2）、加强对全体施工人员教育，要先进行三级安全教育，经考试合格后方能上岗；提高全体人员安全意识，做到天天讲安全，人人抓安全。 3）、专职安全员要经常深入施工现场进行安全跟踪检查，发现安全事故隐患及时纠正解决，必要时停工整改，整改后方可施工。 4）、高空作业须划出禁区，并设置围护栏，107、挂牌示警，禁止行人闲人，误入或闯入，凡在高空作业，外沿必须行。人者，应支搭防护棚，危险地段要有标志牌，夜间设红灯示警。 5）、坚持使用安全三宝，进入施工现场须戴安全帽高空作业要系安全带、并有牢固安全网 (四周设置安全网、并全封闭。) 6）、现场电线要按规定要求架空，绝缘线通过道路时要套管， 以免压裂触电，严禁将电线架在脚手架上，配电箱接线，应整洁，做到一机一闸一漏一箱，所有机械用电应专线、并标牌，确保用电安全。 7）、一切机电设备要专人管理及操作，持证上岗，做好保护和防护工作。 8）、施工现场道路要畅通，场内无积水，保持施工现场整洁文明。 2、主要项目安全施工技术措施 1）、基坑临边防护 基坑108、地面边沿， 四周要有防护，可以采用防护栏杆，使用钢管作栏柱，栏柱离坑边沿大于50公分，打下地下，深5070公分固定。使用三根栏杆，第一道栏杆(扶手)离地面115米；第二道离地面5060公分；第三道摸杆，柱根部设置(主要力口强栏杆稳定)，夜间应有红灯示警。坑壁支护防止塌方，放坡(斜坡、踏步坡)要根据土质开挖的深度及开挖的方法(人工、机械)及排水的状况等因素进行放坡，基坑要设支撑或护壁桩(基槽采用支撑)，要设排水措施，坑上地面四周要有挡水埂，防止地面水流入基坑内，要挖排水沟，集水井， 以利抽、排水。坑边地面上堆土或堆放材料应保持一定距离，至少距离80公分。 2）、木工操作规程及模板施工安全措施 一109、 木工操作规程 1、模板支撑不得使用腐朽扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。 2、支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行曲下道工序，禁止利用栏杆支撑攀登上下。 3、支设4米以上的主柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台。 4、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 5、拆除模板应按顺序分段进行，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落和拉倒。 6、拆除薄腹梁、吊木梁、桁架等预制物件模板，应随时加顶撑支牢，防止构件倾倒。 7、在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑架，护身栏杆等防护措施。 8、在屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施，禁止在石棉110、瓦上行走。 9、安装二层楼以上外墙窗扇，应挂好安全带，钉房檐板，必须站在脚手上，禁止在屋面上探身操作。 10、不准直接在板条天棚或隔音板上通行或堆放材料，必须进行时，应在大楞木上铺设脚手板。 11、木工机械必须有安全防护装置，否则禁止使用。 12、刨料应持身体稳定，双手操作，禁止手在料后推送。 13、刨厚度小1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。 14、遇节疤、戗槎要减慢推进速度，禁止手按节疤推料，旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。 二、模板安装拆除安全措施 1、模板安装应在牢固的脚手架上进行，如中途停歇，应将就位的支柱、模板联结稳固，不得架空搁置，以防掉下伤人。 111、2、拆模时应搭设脚手板，拆模间歇时，应将松开的部件和模板运走。 3、拆楼层外边梁和圈模板时，应有防高空坠落、防止模板向外翻倒措施。 4、在拆除过程中，如发现梁混凝土有影响结构安全、质量问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆模。 5、模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。 6、除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对电锯等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。 7、加强环境意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。 8、木工立柱模要采用马凳式平台作业，如果柱高达4米，应该采用脚手架(操作平台)112、，可使用门型架子架，操作人员不能站在模板上支撑、木模墙头上作业。高处作业时，模板不能集中在一处堆放，应该按安全措施分类堆放： (1)地面上的模板不得超过2米高； (2)基坑、槽两边沿外堆放模板应离坑边1米，要堆放整齐。 9、在模板支撑系统的支设过程中，为了提高支撑的刚度和稳定性，不至于受施工荷载的影响而发生倾斜现象，在模板才支撑高度校正完毕后，支撑应在离地面20cm处用扫脚拉纵横交叉连接，中间高度应加设两道水平杆纵横交叉连接，两头且与框架柱模抵紧，同时每道框架梁下的支撑应加设连续剪刀撑且与地面成45-60度角，上与梁底板、下与地面抵紧，所有水平杆的扫地拉和剪刀撑应与立支撑用3-4寸钉钉牢。支撑113、度的高度调整必须采用垫板加大头楔的方式解决，校正好后用2.5寸钉将大头楔、垫板与支撑脚斜钉连接牢固，皮板等没有一定刚度的边角料不得用作水平杆和剪刀撑。 3）、龙门架搭、拆及使用安全措施 一、安装在坚硬地基础上，底座必须挖深30厘米，用碎混凝土抹平使用，必须检查钢管和扣件是否达到安全规定， 吊篮要设装安全门，吊篮提升，应使用二根钢丝绳，三道卡扣锁牢，严禁人员在吊篮内上下；接料平台两侧要设防护栏杆，封闭外口应设定型或工具化安全门，地面进料口要搭防护棚，棚顶采用木板厚度5厘米或竹笆作棚顶，必须用双层，两层间60厘米(缓冲作用)； 龙门架应层层设置八字撑和水平撑与结构拉结牢固； 龙门架、井架不允许与脚114、手架连接，井架、龙门架应设有效齐全的安全保险装置，提升机要安装超高限位缓冲器、层数限位器及停靠保险；要不定时的检查钢丝绳和井架、龙门架的扣件，扣好安全带，禁止低挂高用。 二、新技术推广的特殊要求和工艺流程 原用超高限位器等电器装置开支大费工，不经济。现利用三相闸刀、竹杆、4钢丝绳组成新超过限位装置。主要工艺流程：用三相闸刀倒绑在龙门架底部1.5m高处，使卷扬机电源通过此闸刀，用60稍径毛竹一端横绑在上部架体限位处，另一端悬在架体，并用钢丝绳绑扎与闸刀开关柄连接、超高时，即吊蓝超过毛竹定位时，与闸刀连接端竹杆提起绳子拉动闸刀，自动切断电源，吊蓝即停止向上运动。此法经济、合理、方便装拆与维修。 4115、）、施工用电安全施工措施 一、电箱 1、配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板厚度大于1.5mm，其金属箱底板必须保护接零； 2、电箱设置高度离地面应大于1.3m并小于1.5m； 3、移动电箱，应装置在坚固的支架上，箱底离地面高度0.6-1.5m； 二、三级配电二级保护 1、三级配电指总配电箱下设分配电箱； 分配电箱下设置开关箱（与总配电箱间距不大于30m）；开关箱下为用电设备（间距不大于3m）； 2、二级保护是指：在总配电箱设第一级漏电保护，在开关箱中都必须装设漏电保护器； 三、漏电保护器其额定漏电动作电流小于30毫安，额定漏电动作时间应小于0.1秒； 四、所有设备用电应设单一开关116、，严禁同一开关电器直接控制二台或二台以上的用电设备即施工机具应做到一机一闸一漏一箱，不能一闸多用。 五、三相五线制指总配电箱除原有三相动力线和一根零线外，总配箱必须有达到要求的接地装置，并且从总配箱外壳接线桩上引线接至每一分配箱外壳上，分配箱再重复接地。进线应从总闸盒的上部接下，接出线从底部接出，不允许顺地拖，一把抓到外挂，禁止用其它金属代替保险丝。 5)、三宝、“四口”及临边防护技术措施 1、进入施工现场必须戴好经有关部门检验合格的安全帽，系好帽带，不准使用缺衬、缺带、破损及超过期限的安全帽。 2、悬空高处作业必须挂经有关部门检验合的安全带，安全带要高挂低用，不准将绳打结使用，每两年检验一次117、，不合格的必须更换安全绳才能使用。 3、无外脚手架的工程必须在二层挂首层安全带，每隔四层设一道固定带，同时设一道随层网，安全网每隔三层设一支杆，支杆与墙夹角45度，安全网支设必须离墙面不超过0.15米，网与网之间须连接牢固，不有空隙，安全网张设要外高里低，呈15度，水平投影宽度不小于2.5米，安全网与下方物体表面最小距离不小于3米，作业面距下方安全网高度不大于4米。 4、通道口、预留洞口及阳台楼板、屋面等临边都要按规范用坚固的栏杆或竹笆设防。 6）、施工机具安全技术措施 1、各种机械设备机座必须稳固，各种离合器、制动器、防护罩必须安全可靠有效。 2、各种机电设备要有电源切断开关，外壳要采用接零118、保护，严禁使用倒顺开关。 3、木工机具必须要有护手安全装置，采用接零保护和安装漏电保护器，漏电动作电流小于30mA。 4、电焊机应放在防雨通风良好的地方，一次线长度不得大于5M，进线端要有防护罩，二次线采用用橡套软线，长度不得大于30m，外壳要接零。 5、气瓶、乙炔发生器必须有回火防止器、保险链、防爆膜，保险装置须灵敏可靠，使用合理。各类气瓶应有明显的色标和防震圈、安全阀、电力表、瓶帽、防止回火装置及防暴晒措施。 6、潜水泵须采取接零保护，同时安装漏电保护器，其动作电流小于30mA，动作时间小于0.1S，潜水泵在运行时30m水面人不准进入。 7、手持电动工具必须采用接零碎保护，同时安装漏电保护119、器，漏电动作电流小于15mA。使用水磨石机、打夯机须穿绝缘靴、戴绝缘手套。第十二章 加油站安全施工应急预案为了防止施工现场的生产安全事故发生，完善应急工作机制，在工程项目发生事故状态下，迅速有序地开展事故的应急救援工作，抢救伤员，减少事故损失，制定本预案。 1、触电事故应急处置 （1）截断电源，关上插座上的开关或拔除插头。如果够不着插座开关，就关上总开关。切勿试图关上那件电器用具的开关，因为可能正是该开关漏电。 （2）若无法关上开关，可站在绝缘物上，如一叠厚报纸、塑料布、木板之类，用扫帚或木椅等将伤者拨离电源，或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者，也不120、要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开，也不要使用潮湿的物件拖动伤者。 （3）如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。切记不能给触电的人注射强心针。若伤者昏迷，则将其身体放置成卧式。 （4）若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤，或感到不适，必须打电话叫救护车，或立即送伤者到医院急救。 （5）高空出现触电事故时，应立即截断电源，把伤人抬到附近平坦的地方，立即对伤人进行急救。 （6）现场抢救触电者的原则：现场抢救触电者的经验原则是：迅速、就地、准确、坚持。迅速争分夺秒时触电者脱离电源；就地必须在现场附近就地抢救，病人有意识后在就近送医院抢救。从触电时算起，5分钟以内及时抢救，救生率90%左右。10分钟121、以内抢救，救生率6.15%希望甚微；准确人工呼吸发的动作必须准确；坚持只要有百万分之一希望就要近百分之百努力抢救。 2、高处坠落事故应急处置 （1） 应急措施 A、 迅速将伤员脱离危险场地，转移至安全地带，同时立即拨打120急救电话求救，并安排专人到路口接应。 B、控制事故现场，撤离周围所有施工人员，防止事态扩大。 C、在120救护车到来前，马上对受伤人员进行现场抢救，若出现呼吸障碍，则马上解开伤员衣领，进行人工呼吸，保持呼吸道通畅，若出现四肢伤口流血，则马上在伤口上部用绳子绑紧，尽量减少伤口流血，若出现骨折、肢体挤伤等，应将伤员平躺在木板上，并进行适当固定。 D、安排专人对伤员进行护理，解决122、相应的医疗费用。 E、安排专人维护现场，保护事故现场，配合事故调查。 F、妥善处理善后工作，对事故隐患进行整改完善。 3、电焊伤害事故应急处置 （1）未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。焊接管道及承压容器等设备的焊工，必须按照规程（焊工考试部分）的要求，经过基本考试和补充考试合格，并持有合格证，方可允许工作。 （2）焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里。口袋须有遮盖，脚下穿绝缘橡胶鞋，以免焊接时被烧伤。 （3）焊工应带绝缘手套，不得湿手作业操作，以免焊接时触电。 （4）禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。 （5）高空电焊作业人员，应正确佩戴安全带，作业面设水平网兜并铺彩条布，周围用密123、目网维护，以防焊渣四溅。 （6）不准在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电的设备上进行焊接。 （7）现场上固定的电源线必须加塑料套管埋地保护，以防止被加工件压迫发生触电。 （8）电焊施工前，项目要统一办理动火证。 4、火灾事故应急处置 （1）应急措施 A、立即报警：当接到施工现场火灾信息后，立即拨打119火警电话，并上报公司应急抢险领导小组，以便主管领导及时了解灾情，采取补救措施。 B、组织扑救：当基地或施工现场发生火灾后，除及时报警外，要立即组织员工进行扑救，扑救火灾时按照“先控制、后灭火；救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术原则，并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡124、人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。 C、协助灭火：在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急领导小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从消防队负责人的指挥，齐心协力。共同灭火。 D、保护现场：当火灾发生时和扑救完毕后，领导小组要派人保护好现场，维护好现场，等待对事故原因及责任人的调查，同时应立即采取善后工作，及时清理火灾造成的垃圾，并采取其他有效措施，将火灾事故对环境造成的污染降低到最低限度。 E、事故调查：按照公司事故报告分析处理制度规定，项目部火灾事故应急准备和响应领导小组在调查和审查事故情况出来以后，作出125、有关处理决定，重新落实防范措施，并报公司应急抢险领导小组和上级主管部门。 5坍塌事故应急处置 （1）坍塌事故发生时，安排专人及时切断有关闸门，并对现场进行声像资料的收集。发生后立即组织抢险人员再半小时内到达现场。根据具体情况，采取人工和机械相结合的方法，对坍塌现场进行处理。抢救中如遇到坍塌巨物，人工搬运有困难时，可调集大型的吊车进行调运。在接近边坡处时，必须停止机械作业，全部改用人工扒物，防止误伤被埋人员。现场抢救中，还要安排专人对边坡、架料进行监护和清理，防止事故扩大。 （2）事故现场周围应设警戒线。 （3）统一指挥、密切协同的原则。坍塌事故发生后，参战力量多，现场情况复杂，各种力量需在现场126、总指挥部的统一指挥下，积极配合、密切协同，共同完成。 （4）以快制快、行动果断的原则。鉴于坍塌事故有突发性，在短时间内不易处理，处置行动必须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人快、达到以快制快的目的。 （5）讲究科学、稳妥可靠的原则。解决坍塌事故要讲科学，避免急躁行动引发连续坍塌事故发生。 （6）救人第一的原则。当现场遇有人员受到威胁时，首要任务是抢救人员 （7）伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。 （8）事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。 （9）自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和127、救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。第十三章、工程竣工后质量保证措施及回访维修制度1成品保护制度1） 、工程竣工后拆除一切临时设施，同时彻底清理施工现场，直至达到验收要求2） 工程交付使用前由施工单位按排专人负责对成品进行保护并承担费用。3）、交付使用时，施工单位将施工资料、工程质量保证书、使用说明书、工程质量保修书一并交建设单位，使用中由建设单位负责对成品进行保护，并严格按使用说明书的要求使用，严禁对影响结构安全的部位进行改动。2、工程回访制度和维修保养制度1）、施工单位在工程竣工交付使用后做到定期回访，主要包括地基基128、础工程、主体结构工程、屋面防水工程和其他影响使用的工程部位。2）、回访时间：施工单位在工程交付使用后一个月对成品进行回访，之后做到每半年定期回访一次。3）、施工单位回访后，针对建设单位提出的质量问题，做到及时妥善地加以解决。成品的维修和保养：房屋竣工验收交付使用后，施工单位根据双方签定的保修合同中所规定的内容、保修时间、保修部位进行保修，做到热情服务，合同之外的维修、保养，施工单位积极配合，并随时提供技术指导。第十四章、几种常见质量通病的预防措施1、楼板钢筋保护层的控制措施1）、原因分析：楼板钢筋保护层达不到设计要求是本县建筑业当中普遍存在的问题，其原因是现有的铁皮底模板较薄，钢度及硬度不够，129、极易变形，施工过程中运输砼的小车及各种施工荷载对铁皮模板的损坏，多次使用后，施工时不注意调整，使模板凹凸不平，如翘曲，翻边等现象，使现浇楼板成形后外观尺寸偏差很大，造成露筋，钢筋保护层厚薄不均等质量问题，从而影响到粉刷时费工费料。2）、本工程决定采用竹胶板为底模，来改善现浇楼板钢筋保护层控制及外部的观感质量。2、框架梁柱与填充墙之间裂缝的处理方措施框架梁与填充墙之间，为减少裂缝的出现，在粉刷时先铺钉钢丝网，钢丝网搭接宽度为每边15cm；梁板与填充墙的连接方法，当墙长小于5.1m时，待下部墙砌好五天后，用斜砖逐块敲紧挤实，砂浆（大于M5）塞实；当墙长大于5.1m时，在现浇梁板时预留61000，钢130、筋长度为300mm并插入砌体缝宽20mm，墙体砌至离梁板3080mm，采用细石砼填充振实。3、地面空鼓的预防措施1）、严格处理底层（垫层或基层）。认真清理表面的浮灰、浆膜以及其它污物，并洗干净，底层过于光滑则应凿毛，门口处砖层过高时应邓剔凿；控制基层平整度，用2米直尺检查，其凹凸度不应大于10毫米，以保证面层厚度均匀一致，防厚薄悬殊过大；面层施工前12天，应基层认真进行浇水湿润，使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面。2）、注意结合层的施工质量素水泥浆结合层调浆后应均匀涂刷，不采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方法，素水泥浆水灰比以0.40.5为宜；刷素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做到随刷随铺，铺设面131、层时，如果素水泥浆已风干硬化，则应铲去后重新涂刷；附表一拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地产地制造年份额定功率(KW）生产能力用于施工部位备注1搅拌机350L2台中国201015（kw）2插入式振动器HZ-503台中国20112.2（kw）3配料机PLD12001台中国20115.5（kw）4装载机20型1台中国20115运输车辆12吨2辆中国20106电焊机BX3-300-2BX-500-22台中国201020（kw）7切割机A0290C2台中国20113.5（kw）8钢筋切断机GJSY-321台中国20105（kw）9钢筋弯曲机GJ7-401台中国20103.5k132、w）10木工电锯60-11台中国20102.2（kw）11打夯机HZ-42台中国20102.2（kw）12磁力台钻FE301台中国20101（kw）13挖掘机XE150DF1台中国201014混凝土切缝机CQ-500型1台中国20107.5（kw）15混凝土抹光机（HCMA36-2)2台中国20102.2（kw）16混凝土摊铺机A型1台中国201011（kw）17平板振动器LZF 2台中国20103.5（kw）18龙门架20米1台中国201019卷扬机1.5T1台中国20105.520钢筋调直机1台中国201121对焊机2台中国2011附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型133、号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水准仪DS-322中国2010202经纬仪DT-2/51中国2011253检侧尺2M2中国201124钢卷尺50M2中国201205红外线抄平仪1中国201106游标尺尖量爪2中国201107水平尺500MM2中国201108砂浆试块模具70.7*70.7*70.72中国201119砼坍落度筒100*200*3001中国2011210砼试块模具150*150*1505中国20112附表三 劳动力计划表 单位：人 工种施工过程按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程管道预埋工程装修工程电气工程水暖工程室外工程其他工程普工202066342010134、技工101510105木工8101053钢筋工81010砼工101055机械工331132管道工55535焊工331212电工14153合计68801330885335 附表六临时用地表用途面积（）位置需用时间办公室20参考施工平面布置图开工至竣工项目部30参考施工平面布置图开工至竣工项目监理部30参考施工平面布置图开工至竣工宿舍100参考施工平面布置图开工至竣工伙房30参考施工平面布置图开工至竣工门房15参考施工平面布置图开工至竣工库房20参考施工平面布置图开工至竣工钢筋作业区30参考施工平面布置图开工至竣工木工作业区50参考施工平面布置图开工至竣工水泥、砂石、料场160参考施工平面布置图开工至竣工机械设备区20参考施工平面布置图开工至竣工砖场40参考施工平面布置图开工至竣工合计545