伊吾党校办公楼工程高支模专项施工方案.doc
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2024-09-20
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1、伊吾党校办公楼工程高支模专项施工方案编制 审核 批准 编制日期: 2014 年 6月18日34目 录目 录1一、编制依据及目标要求11.编制依据12.目标要求1二、工程概况1三、高支模施工方法及支撑构造要求11、高支模位置12、高支模的材料要求23、高支模施工方法34、支撑的构造要求3四、质量保证措施71、轴线偏位的预防措施72、垂直偏差的预防措施83、标高不正确的预防措施84、柱、梁模板胀模的预防措施85、拆模时出现缺陷的预防措施96、模板支撑系统质量保证措施9五、高支模满堂红顶架搭拆施工安全技术措施9六、高支模文明施工措施 11 一编制依据及目标要求1编制依据A.伊吾党校办公楼工程施工图纸2、和建设工程施工合同。B.现行有关工程施工规范、规程和标准:中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002013)建设工程项目管理规范(GB/T50322006)工程测量规范(GB50206-2007)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042011)建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JG130-2011)建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)2目标要求A.质量目标(质量标准):符合设计要求,达到国家相应规范标准并一次性验收合格。B.安全要求(安全生产):无任何安全生产事故。二、3、工程概况我公司承建伊吾党校办公楼工程,结构类型均为框架结构,屋顶为造型坡屋面。地上四层。1屋面结构标高为16.050米,坡屋面屋脊最高标高处为19.800米,板厚0.120米,起坡点高度3.75米,坡度为3004511511,三层顶板标高为:11.620,四层顶板最高位:19.800,最高处局部支模高度,8.18米,平均支模高度为6.305米;三、高支模施工方法及支撑构造要求1、高支模的位置本工程高支模的位置如下:1)、伊吾党校办公楼三层板至四层梁与顶板,最高支模高度8.18米;2、高支模材料要求本工程高支模施工部分全部采用钢管脚手架(扣件式)搭设支撑体系,选用钢管和50100方木作为背楞方木4、,15厚胶合板作为模板。钢管规格全部为标准件483.5mm。立杆顶端高度调节用可调支托。A、钢管(外径48mm,壁厚不小于3.5mm)及扣件,严禁使用有弯曲、锈蚀、压扁、裂缝的钢管;严禁使用有脆裂、变形、滑形的扣件。扣件表面须作防锈处理,保证扣件的活动部分能灵活转动,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm。B、顶托必须逐个检查,对存在螺栓滑丝等现象的一律不得使用。方木开裂破损的一律不得使用。3高支模施工方法1)、采用48钢管满堂红顶架作为垂直支撑钢件。2)、梁底模采用15厚胶木板;梁侧模、楼板底模均采用15mm厚夹板,支撑系统采用4580mm的木枋、顶托、48*3.0钢管。3)次梁支撑5、系统采用48*3.0钢管沿梁横向800;纵向800,梁底增加2道承重立杆。支托纵向采用50100木枋必须均匀布置,支托两边的空隙位置用相应木楔固定,使叠木枋保证均匀承重。屋面板模板支撑体系采用48*3.0钢管700。4)、设48*3.0钢管纵横扫地杆一道(高出地面200内)。同时纵横设置48*3.0水平连结钢管800;保证整体稳定。5)、纵横设剪刀撑;3001000等框粱底两边均设置剪刀撑。6)、高支模施工过程检查严格按照规范执行,具体如下:a、专项施工方案计算书是否结合实际情况;b、立柱、支架间距是否满足规范及方案要求;c、水平柱、剪刀撑设置是否符合规范要求;d、作业环境是否满足规范要求。e6、支架使用的各种周转材材质是否满足施工规范要求。4支撑的构造要求梁高支模要求下部支撑结构要求:1)、立杆间距及设置要求A、高度小于等于800mm且宽度小于600mm的梁,梁底钢管支撑纵横向间距不大于1000mm。B、高度大于800mm不大于2000mm(含梁高不大于800mm宽度大于600mm的梁),除梁两侧立管沿梁跨度方向按间距不大于1000mm搭设外,梁底部增加一道纵向顶撑,纵向间距按如下要求设置:a、梁高度小于等于900mm,沿跨度方向间距不大于1000mm。b、梁高度小于等于1200mm,沿跨度方向间距不大于800mm。c、梁高度小于等于2000mm,沿跨度方向间距不大于500mm。27、)、其它构造要求A、脚手架支撑体系水平横杆步距1500mm,同时在离地200mm范围内设置扫地杆。B、横、纵方向剪刀撑每隔3排立杆必须全立面设置剪刀撑,且剪刀撑度数为4560,剪刀撑应与立杆用扣件可靠连接。C、水平剪刀撑应从顶层开始向下每隔2步设置一道并且满搭,且剪刀撑度数为4560,剪刀撑应与立杆用扣件可靠连接。D、对梁,剪刀撑沿梁横截面方向设置,横向间距不超过3米,同时在架体两侧外围设置纵向剪刀撑进行封闭。E、立管底部垫方木或宽度不小于250mm的模板,以利于荷载传递。上部支撑结构要求:3)、支撑设置梁高度小于等于800mm的情况下,横向方木(50100mm,平行于梁截面)间距不大于2508、mm,方木搁置在下部撑体系的纵向水平钢管上。4)、其它构造要求A、在安装模板时,梁底模端部必须在支撑立杆的内侧,不得有悬挑情况出现。B、梁底模的搁置要利用木枋的窄边,并把水平拼缝搁置在木枋上。C、竖向的梁侧模的拼缝也要用木枋的窄边压住。模边要压在柱的竖向模板上。在主梁梁端与次梁交接部位,要求次梁的底模、侧模压住主梁的侧模,以保证接缝严密及刚度要求。D、根据图纸要求,对于跨度L4m的梁,支模时应按规范要求起拱L/10003L/1000。支撑示意图:梁高度不大于800mm且梁宽度不大于600mm。(详图见下一页)板高支模要求1、一般要求:A、立杆间距纵横均按不大于1000mm设置。B、立杆顶托内必9、须搁置两根平直钢管并列承载。C、板厚150200mm,木枋搁置间距不大于200mm(本工程屋面板厚为120mm厚);板厚120mm,木枋搁置间距不大于250mm。D、脚手架支撑体系水平横杆步距1500mm,同时在离地200mm范围内设置扫地杆。E、横、纵方向剪刀撑每隔3排立杆必须全立面设置剪刀撑,且剪刀撑度数为4560,剪刀撑应与立杆用扣件可靠连接。F、水平剪刀撑应每隔3排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道并且满搭(横、纵方向),且剪刀撑度数为4560,剪刀撑应与立杆用扣件可靠连接。2、其他构造要求:A、在安装模板时,底模其边端部离支撑立杆的悬挑长度不得大于100mm。B、平台模底模的搁置要利10、用木枋的窄边,并把水平拼缝搁置在木枋上。C、对于跨度L4m的板要求支模时跨中起拱L/4000。屋板支模示意图参见梁支模示意图及下图柱高支模要求柱支模高度同梁底板高,柱根部到梁底。1、柱加固:柱模板的施工工艺为:a、根据柱子截面配置柱模板,模板上涂刷脱模隔离剂。b、立柱面模板钉竖向楞木方(间距100mm)。c、水平方向布置13根12对拉螺杆(间距300mm),螺杆竖向间距400mm,首排距地200mm。d、用483.5短钢管两根并排形成抱箍加固。e、四周用外穿螺杆加固。对拉螺杆的根数、直径及间距以及背楞方木间距等均不得小于方案给定参数,避免出现安全事故。2、柱水平加固:柱水平加固必须采用钢管形成11、撑拉体系对柱形成独立的水平加固系统(应与梁板满堂支撑体系隔离)。柱水平加固及竖向支撑如下图:3、砼浇筑:a、由于柱底部压力随砼浇筑速度加快,压力增加很快,砼浇筑速度不得大于2米/小时(柱加固参数按照2米/小时进行计算设计)。b、砼浇筑时必须每根柱同时浇筑,禁止单根柱一次浇筑到位,以控制浇筑速度,并且保证柱整体水平支撑的稳定性。c、砼浇筑前必须对支撑体系仔细验收,确保万无一失后方可进行。四、质量保证措施模板工程质量控制1、轴线偏位的预防措施精确弹线:每层都必须从同一基准点出发测出各条轴线,并按测量的要求进行复测,校核其精度是否达到要求,严禁用丈杆逐段引测轴线,且不进行校核的办法。建筑物较长、轴线12、较多时,可在中间选择一二点进行复核。成排的柱子宜弹出通线,并将柱子边线兜方。梁的轴线,边线宜先用墨斗在楼面上弹线,再引测到柱上,以作复核之用,防止发生梁模板位移。下层伸出的竖向钢筋应无严重位移,如有极少数钢筋偏移至边线外时,应先采取校正措施。柱脚处可用短钢筋或扁铁撑头焊在柱钢筋上,作为模板的限位。柱限位每边不少于两根,注意电焊时不得烧伤柱钢筋。2、垂直偏差的预防措施立柱模板时应用托线板或线锤严格校正其垂直度。成排柱宜先立两端柱模,校正复核无误后,顶部拉通麻线,再根据麻线立中间柱模。合理设置模板和支撑系统。单根柱高度不超过4m时,宜采用木材、钢管或工具式斜撑,斜撑必须固定在牢靠的支点上,其底部水13、平角不宜大于45。高度超过4m,应采用1012工具式拉筋,用花篮螺栓收紧,邻近柱模板之间可用水平连杆、剪力撑、或交叉拉筋相连。边柱要求3面设置支撑,角柱模板除两边设支撑外,还应在其分角线位置上增设支撑,以防柱模倾斜或扭曲。采用柱、梁同时立模的方案。此时,梁模板可兼起柱模顶部水平连杆的作用,同时柱箍、梁底支架、柱支撑可以相互连接在一起,增加了模板的整体稳定性。梁侧模上口的通长围檩必须用斜撑固定在立柱、顶撑上的横杆上,其底部水平倾角不得大于60,模板上口用搭头将两侧模板固定,梁的倾斜侧模应采用斜撑或楔形垫木加固,使其稳固。3、标高不正确的预防措施正确进行水准测量,严格控制柱、梁、楼板的标高。4、柱14、梁模板胀模的预防措施柱模外应设围檩和柱箍,柱箍间距应加密(间距不得大于40cm),同时柱箍与模板之间应采用对拔榫塞紧,以防凸肚或漏浆。柱边中部加拉螺栓。柱箍相对两边应大致处于同一水平上,不得翘裂,以免削弱其自身的刚度。柱上留设混凝土浇灌孔时,门子板应支撑牢固,必要时另加柱箍或斜撑。木模板侧模下口必须有夹木钉紧在支柱的横杆上。当梁侧模板上的通长围檩兼作楼板模板的桁架支座时,围檩下应加设短柱或短撑木。扣件的拧紧程序,对于钢筋支架的承载能力、稳定和安全有很大的影响。拧紧程度适当,可使扣件具有足够的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力过大,以防滑丝。浇捣混凝土时,不得用震动器强震模板,不得任意拆除柱箍、15、支撑或梁上口的拉杆。竖向构件应分层浇捣,并控制施工速度,避免产生过大的侧压力。5、拆模时出现缺陷的预防措施混凝土拆模强度应以不损坏混凝土表面,不出现掉棱缺角为准。一般非承重的侧模拆模时,混凝土强度不小于1Mpa;门窗洞口模板拆模时,混凝土强度不小于4Mpa,承重模板应按规范要求决定拆模时间。大模板脱模后,应趁板面潮湿,粘在板面的混凝土残浆强度低,立即用长柄铲刀清理模板板面,然后涂刷新的脱模剂以备使用。模板的构造要使模板易于拆除,拆模的顺序与安装模板的顺序相反。拆模顺利,则不易发生掉棱缺角等破坏构件混凝土的现象。6、模板支撑系统质量保证措施A、原材料采购之前要做好市场调查,从中选择生产管理好、质16、量可靠的厂家作为采购对象,建立供货关系,并做好记录。B、工程施工中的每道工序,每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来阐明。C、施工过程中严格执行各项标准,并根据本工程的施工合同要求,补充完善内部质量保证体系,保证工程质量合格率达100,确保工程保质保量完成。D、在施工管理中严格执行各项标准,推行全面质量管理,提高管理人员的质量意识,用全员工作质量来保证工程质量。E、细化验收程序,分多层段验收,发现质量问题及时整改,并落实整改责任人,严格执行整改复检制度,真正做到一次验收合格率在90以上。 五高支模满堂红顶架搭拆施工安全技术措施1摸板安装按施工设计进行,严禁随意变动,支17、顶必须设垫块;2上层和下层支柱在同一垂直线上,模板及支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施;3支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑;4支柱高度小于5米时,水平撑应设上下两道,两道水平支撑之间,在纵、横架设剪刀撑;支柱高度大于五米时按方案图施工。5拆除时严格遵守安全规定,高处、复杂结构的模板拆除时派专人指挥,严禁非作业人员进入作业区; 6拆除的模板,柱杆、支撑要及时运走,妥善堆放;7拆除板,梁、柱墙模板,在4米以上的作业时应搭设脚手架或操作平台,并设防护栏杆,严禁在同一垂直面上操作;8安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层。从首层以上各层应安装安全平网。进行拆除作业时,设18、置警示标牌;9验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不得作下一道工序作业;10、认真执行安全技术操作规程有关章程及规定,是确保本工程安全生产的关键。本项目实行三级检查验收制度,拟由项目施工部与监理单位专员实施工程质量安全整体监控,力争把安全事故消灭在萌芽状态中,因此必须认真加强工人安全思想教育力度,使每个工人思想上树立施工讲文明,生产讲安全的好风气,对每个班组工人上班前做好安全技术交底,并由受交底人签名。11、满堂红顶架搭设必须积极配合施工进度,每搭设完成一层或一段都要做好“三检”工作,即:班组自检,质安专检,棚队联检,并做好检查记录及验收签证工作。合格才能交付使用,在施工使用过程中不得随19、意损坏、变更、拆除脚手架,如确需修改必须征得棚队同意才能修改。12、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板、支撑、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。13、坚决杜绝盲目指挥操作,根据架子工有关技术及规范进行施工搭设,经常检查所搭设顶架是否符合安全规范,发现隐患应及时处理,所有材料应放在不易坠落的位置,发现有易坠落的物料应及时转移到楼面或地面。14、进入施工现场施工的工作人员应遵守工地现场有关规章制度,坚决杜绝盲目指挥操作,必须戴安全帽,不得穿硬底鞋,不得穿拖鞋及赤脚,不得酒后高空作业,不得向下抛掷杂物,不得乱掉烟头火种,悬空搭设必须系安全带。15、20、在满堂红顶架使用期间,严禁拆除下列杆件:主节点处的纵、横向水平杆、纵横向扫地杆、连墙拉杆、顶墙杆、吊杆。16、不得在满堂红顶架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。17、在满堂红顶架上进行电、气焊接作业时,必须有防火措施、准备灭火器和派专人看守。18、搭、拆满堂红顶架时,地面应设围栏和警示标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。19、考虑满堂架过高,工人施工过程中的安全性,及工人操作所需的工作面,在坡屋面起坡点满堂架水平杆上满铺一道硬防护,外部挑出一米,主要材料为钢架板,这样既保证工人操作所需的工作面又保证工人安全。六高支模文明施工措施与管理1. 施工管理人员和特种21、工作业人员要佩戴工作卡。2. 建筑材料、构件、料具和建筑垃圾要按施工总平面图指定的区域堆放,堆放要整齐,挂定型化的标牌进行标识。3.项目部建立消防领导小组,制定安全消防措施,配备充足的灭火器和消防人员。4.施工现场要设置吸烟室,禁止随地吸烟。 5.施工现场在施工前做好施工道路的规划和设置,如采用临时施工道路,基层要夯实,路面铺垫细石,并随时洒水,减少道路扬尘。6. 施工现场制定洒水降尘制度,配备专用洒水设备及指定专人负责,在易产生扬尘的季节,施工场地采取洒水降尘。7.施工现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。8 施工现场22、要天天打扫,保持整洁卫生,场地平整,道路畅通。 9.施工现场严禁大小便,发现有随地大小便现象要对责任区负责人进行处罚。施工区、生活区有明确划分,设置标志牌,标牌上注明姓名和管理范围七质量安全应急救援预案1、质量安全事故应急救援架构组长:王意江 电话:13289025369副组长:闫生财 电话:15599763918组员:张胜广、马正林扣件钢管楼板模板支架计算书 计算依据建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)。计算参数: 模板支架搭设高度为8.04 m, 立杆的纵距 b=0.70m,立杆的横距 l=1.0m,立杆的步距 h=1.50m。 模板厚度15mm,剪切强度1.4N/mm2,抗23、弯强度12.0N/mm2,弹性模量4200.0N/mm2。 木方50100mm,间距200mm,剪切强度1.2N/mm2,抗弯强度11.0N/mm2,弹性模量9000.0N/mm2。 模板自重0.30kN/m2,混凝土钢筋自重25.10kN/m3,施工活荷载2.50kN/m2。 扣件计算折减系数取1.00 图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元 按照规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下: 由可变荷载效应控制的组合S=1.2(25.100.12+0.30)+1.402.50=7.474kN/m2 由永久荷载效应控制的组合S=1.3524.000.12+0.71.402.524、0=6.338kN/m2 由于可变荷载效应控制的组合S最大,永久荷载分项系数取1.2,可变荷载分项系数取1.40 (采用的钢管类型为:483.0。) 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 考虑0.9的结构重要系数,静荷载标准值 q1 = 0.9(25.1000.1200.700+0.3000.700)=2.087kN/m 考虑0.9的结构重要系数,活荷载标准值 q2 = 0.9(0.000+2.500)0.700=1.575kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 70.00125、.501.50/6 = 26.25cm3; I = 70.001.501.501.50/12 = 19.69cm4; (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2); M 面板的最大弯距(N.mm); W 面板的净截面抵抗矩; f 面板的抗弯强度设计值,取12.00N/mm2; M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m); 经计算得到 M = 0.100(1.202.087+1.401.575)0.2500.250=0.029kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.02910001000/26250=1.121N/mm2 面26、板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.202.087+1.41.575)0.250=0.706kN 截面抗剪强度计算值 T=3706.0/(2700.00015.000)=0.101N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T,满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.6772.0872504/(1004200196875)=0.067mm 面板的最大挠度小于250/250,满足要求! (4)27、2.5kN集中荷载作用下抗弯强度计算 经过计算得到面板跨中最大弯矩计算公式为 M = 0.2Pl+0.08ql2 面板的计算宽度为2400.000mm 集中荷载 P = 2.5kN 考虑0.9的结构重要系数,静荷载标准值 q = 0.9(25.1000.1202.400+0.3002.400)=7.154kN/m 面板的计算跨度 l = 250.000mm 经计算得到 M = 0.2000.91.402.50.250+0.0801.207.1540.2500.250=0.200kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.20010001000/26250=7.635N/mm2 面板的抗28、弯强度验算 f f,满足要求! 二、模板支撑木方的计算 木方按照均布荷载计算。 1.荷载的计算 (1)钢筋混凝土板自重(kN/m): q11 = 25.1000.1200.250=0.753kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m): q12 = 0.3000.250=0.075kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m): 经计算得到,活荷载标准值 q2 = (2.500+0.000)0.250=0.625kN/m 考虑0.9的结构重要系数,静荷载 q1 = 0.9(1.200.753+1.200.075)=0.894kN/m 考虑0.9的结构重要系数,活荷载29、 q2 = 0.91.400.625=0.788kN/m 计算单元内的木方集中力为(0.788+0.894)0.700=1.177kN 2.木方的计算 按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 均布荷载 q = 1.177/0.700=1.682kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.11.680.700.70=0.082kN.m 最大剪力 Q=0.60.7001.682=0.706kN 最大支座力 N=1.10.7001.682=1.295kN 木方的截面力学参数为 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 4.508.0030、8.00/6 = 48.00cm3; I = 4.508.008.008.00/12 = 192.00cm4; (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.082106/48000.0=1.72N/mm2 木方的抗弯计算强度小于11.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=3706/(24580)=0.294N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.20N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除31、以跨度得到0.745kN/m 最大变形 v =0.6770.745700.04/(1009000.001920000.0)=0.070mm 木方的最大挠度小于700.0/250,满足要求! (4)2.5kN集中荷载作用下抗弯强度计算 经过计算得到跨中最大弯矩计算公式为 M = 0.2Pl+0.08ql2 考虑荷载重要性系数0.9,集中荷载 P = 0.92.5kN 经计算得到 M = 0.2001.400.92.50.700+0.0800.8940.7000.700=0.476kN.m 抗弯计算强度 f=0.476106/48000.0=9.92N/mm2 木方的抗弯计算强度小于11.0N/m32、m2,满足要求! 三、板底支撑钢管计算 横向支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.271kN.m 最大变形 vmax=0.177mm 最大支座力 Qmax=4.031kN 抗弯计算强度 f=0.271106/4491.0=60.24N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠33、度小于700.0/150与10mm,满足要求! 四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN; R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 计算中R取最大支座反力,R=4.03kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、模板支架荷载标准值(立杆轴力) 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容: (1)脚手架的自重(kN): NG1 = 0.11113.800=1.527kN (2)模板的自重(kN): NG2 = 0.3000.7000.700=0.34、147kN (3)钢筋混凝土楼板自重(kN): NG3 = 25.1000.1200.7000.700=1.476kN 考虑0.9的结构重要系数,经计算得到静荷载标准值 NG = 0.9(NG1+NG2+NG3)= 2.835kN。 2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。 考虑0.9的结构重要系数,经计算得到活荷载标准值 NQ = 0.9(2.500+0.000)0.7000.700=1.102kN 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ 六、立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为: 其中 N 立杆的轴心压力设计35、值,N = 4.95kN i 计算立杆的截面回转半径,i=1.60cm; A 立杆净截面面积,A=4.239cm2; W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3; f 钢管立杆抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2; a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度,a=0.30m; h 最大步距,h=1.50m; l0 计算长度,取1.500+20.300=2.100m; 由长细比,为2100/16=132; 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到0.391; 经计算得到=4945/(0.391424)=29.821N/mm2; 不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 36、f,满足要求! 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为: 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW=0.90.91.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2); Wk=0.70.3001.2000.600=0.216kN/m2 h 立杆的步距,1.50m; la 立杆迎风面的间距,0.70m; lb 与迎风面垂直方向的立杆间距,0.70m; 风荷载产生的弯矩 Mw=0.90.91.40.2160.7001.5001.500/10=0.039kN.m; Nw 考虑风荷载时,立杆的轴心压力最大值; Nw=1.22.835+0.91.41.102+0.90.91.40.03937、/0.700=4.854kN 经计算得到=4854/(0.391424)+39000/4491=37.857N/mm2; 考虑风荷载时立杆的稳定性计算 Mmax=10.49 所以第5天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。 第2层以下的模板支撑可以拆除。梁侧模板计算书 一、梁侧模板基本参数 计算断面宽度350mm,高度1400、1200mm,两侧楼板厚度120mm。 模板面板采用普通胶合板。 内龙骨布置7道,内龙骨采用50100mm木方。 外龙骨间距400mm,外龙骨采用双钢管48mm3.0mm。 面板厚度15mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度12.0N/mm2,弹性模量438、200.0N/mm2。 木方剪切强度1.2N/mm2,抗弯强度11.0N/mm2,弹性模量9000.0N/mm2。 二、梁侧模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t 新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取2.000h; T 混凝土的入模温度,取15.000; V 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h; H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取1.800m; 1 外39、加剂影响修正系数,取1.200; 2 混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=23.040kN/m2 考虑结构的重要性系数0.9,实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.923.040=20.736kN/m2 考虑结构的重要性系数0.9,倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=0.94.000=3.600kN/m2。 三、梁侧模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照简支梁计算。 面板的计算宽度取0.27m。 荷载计算值 q = 1.220.7360.273+1.403.6000.273=8.154kN/m 面板的截40、面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 27.251.501.50/6 = 10.22cm3; I = 27.251.501.501.50/12 = 7.66cm4; 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 变形计算受力图 变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=0.876kN N2=2.521kN N3=2.137kN N4=2.265kN N5=2.137kN N6=2.521kN N7=0.876kN 最大弯矩 M = 0.064kN.m 最大变形 V 41、= 0.622mm (1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.06410001000/10219=6.263N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f,取12.00N/mm2; 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T=31346.0/(2272.50015.000)=0.494N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T,满足要求! (3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 0.622mm 面板的最大挠度小于272.5/250,满足要求! 四、梁侧模板内龙骨的计算 内龙骨直接承受模板传递的荷载,42、通常按照均布荷载连续梁计算。 内龙骨强度计算均布荷载q=1.20.2720.74+1.40.273.60=8.154kN/m 挠度计算荷载标准值q=0.2720.74=5.661kN/m 按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 均布荷载 q = 3.262/0.400=8.154kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.18.1540.400.40=0.130kN.m 最大剪力 Q=0.60.4008.154=1.957kN 最大支座力 N=1.10.4008.154=3.588kN 截面力学参数为 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分43、别为: W = 4.508.008.00/6 = 48.00cm3; I = 4.508.008.008.00/12 = 192.00cm4; (1)抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.130106/48000.0=2.72N/mm2 抗弯计算强度小于11.0N/mm2,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=31957/(24580)=0.815N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.20N/mm2 抗剪强度计算满足要求! (3)挠度计算 最大变形 v =0.6775.6544、1400.04/(1009000.001920000.0)=0.057mm 最大挠度小于400.0/250,满足要求! 五、梁侧模板外龙骨的计算 外龙骨承受内龙骨传递的荷载,按照集中荷载下连续梁计算。 外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=1.731kN.m 最大变形 vmax=1.155mm 最大支座力 Qmax=14.227kN 抗弯45、计算强度 f=1.731106/8982.0=192.72N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于430.0/150与10mm,满足要求! 六、对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力; A 对拉螺栓有效面积 (mm2); f 对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2; 对拉螺栓的直径(mm): 14 对拉螺栓有效直径(mm): 12 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 17.850 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 14.227 对拉螺栓强度验算满足要求!