1、 目 录第一章 工程概况41.1工程概况41.2承包范围41.3承包方式41.4工程质量承诺4第二章编制依据62.1编制依据62.2采用标准及规范6第三章 施工总体部署93.1指导方针和总体思路93.2施工组织机构与管理人员配置103.2.1项目施工组织机构103.3施工总平面布置143.4施工作业安排153.5施工用水、供电需求计划163.6劳动力计划及强度曲线163.7现场运输方案183.8施工机械及器材配置18第四章 施工进度计划234.1施工进度计划总体思路234.2工程施工前的准备234.3施工进度计划24第五章 材料加工及质量标准255.1主要材料的选用及性能255.2玻璃的加工制2、作275.3铝合金门窗生产加工305.4石材加工方案35第六章 预埋件的定位安装施工方法和说明446.1预埋工作的前置作业446.2预埋作业及施工方法456.3主体结构未设置预埋件的处理方法46第七章 施工方案477.1施工工艺概述477.2施工测量放线方案487.3施工工艺流程图497.4铝合金门窗安装方法517.5铝合金玻璃幕墙施工方法667.6铝合金百叶、格栅安装方法797.7 石材幕墙安装方法817.8脚手架搭设方案86第八章 施工重点难点及解决方案888.1测量精度要求高的解决方案：888.2施工面积大、工期紧的解决方案898.3复杂立面，质量保证措施908.4钢化玻璃均质处理技术93、08.5 门窗专项合理化建议91第九章 成品保护措施939.1 工厂制作成品保护措施939.2运输过程中成品保护措施949.3铝合金门窗成品保护94第十章 质量保证措施9710.1质量控制程序9710.2质量管理体系9910.3质量管理制度9910.4工程质量控制点10010.5现场安装质量保证措施101第十一章 外装饰工程安装施工安全措施10511.1安全生产管理体系10511.2现场施工安全管理10811.3安全保障设施11011.4现场安全用电管理110第十二章 文明施工的保证措施11212.1文明施工管理细则11212.2重点部位文明施工管理措施11412.3文明施工检查措施115第十4、三章 施工进度保证措施11613.1严格进行计划管理11613.2加快开工前工作进度11613.3全面铺开工作面，从人力上给予保障11713.4专款专用，从资金上保证工程顺利进行11813.5组织强大的技术力量攻关，从技术上确保工期11813.6严格按照ISO9001质量管理体系进行运作11913.7采取有效措施，控制影响工期的因素11913.8现场安装工期保证措施12013.9雨季施工保证措施12013.10台风施工保证措施12113.11夏季高温的施工保证措施12113.12绿色建筑施工方案12213.13环境保护措施126第十四章 售后服务措施12914.1售后服务12914.2 保修期5、限及服务承诺12914.3 材料质量保证13014.4售后服务体系13014.5工程的维修保养计划服务承诺书130第十五章 附录13115.1主要施工人员表13115.2拟在本工程任职的主要人员履历表13115.3施工进度计划131第一章 工程概况1.1工程概况 工程名称：缤纷世纪幕墙工程建设地点：龙岗区龙翔大道与晨光路交汇处缤纷世纪公寓建设单位：深圳市金海港实业有限公司1.2承包范围缤纷世纪公寓一、二层裙楼石材幕墙、铝合金玻璃门窗，A、B栋3层以上（含3层）铝合金玻璃窗的施工图深化设计、制作、安装和保修。1.3承包方式根据招标人提供的招标工程建筑图（包括细化设计图）、相关资料及说明，按招标文6、件规定的范围、内容和要求，即包设计、材料、包制作、包安装、包工期、包质量、包安全、包文明施工、包检验费的方式进行承包。1.4工程质量承诺本工程严格按国家现行的质量评定标准和施工验收规范、规程进行施工和验收。工程质量验收标准按国家的有关验收规范，对超出国家验收规范的内容，由业主、设计单位、监理单位、质监部门、承包人共同确定验收标准。我公司保证工程质量优良、工期按期完成、安全文明施工符合深圳市市有关要求。1、质量承诺本工程的设计、制作、运输和安装全过程进行严格的质量控制，工程成品达到合格标准。2、安全承诺杜绝重大安全事故的发生。3、 文明施工承诺严格执行文明施工措施，配合总包确保获得深圳市“优良工7、程”称号。4、环境保护承诺我公司承诺在全部施工过程中确保施工区无废水、无废渣，及时清理垃圾，车辆进出工地要进行特别清理，控制现场施工噪音，保护好已完成的建筑和设施。5、服务承诺工程施工前：认真做好图纸深化设计，主动作好土建、钢结构制安、机电设备安装、二次装修等单位的事前协调工作，为工程顺利开工创造有利条件。工程施工中：积极配合其它单位的施工，协调好各单位间的相互关系，我公司将设置本项目的总指挥部，随时与业主、监理公司及总包单位沟通。第二章 编制依据2.1编制依据本投标书依照下列文件进行编制:一、业主提供的“缤纷世纪幕墙工程”建筑图纸。二、业主提供的“缤纷世纪幕墙工程”招标文件。三、国家和行业颁8、布的有关现行设计和施工规范及标准。四、我公司企业标准质量手册及程序文件等相关文件。五、深圳市市有关政策、法规。2.2采用标准及规范我公司在本工程的设计和施工中全部采用现行中华人民共和国行业的相关技术法规。如下述规范及标准要求与标书要求有出入则在满足强制条文的前提下按比较严格的规范和标准执行。在设计和施工过程中对于暂无规范和标准可执行的项目，则以我公司企业标准为依据。在本工程施工期间，若有新的适合本工程的国家或行业标准出台，则执行新的标准。依据相关国家标准及行业规范：（一）幕墙工程技术规范、规程1、建筑幕墙 JG30352、玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-20033、建筑玻璃应用技术规程 J9、GJ1135、平开铝合金窗 GB8479-20036、平开铝合金门 GB8478-20037、建筑门窗密封毛条技术条件 JC/T635-1996二、建筑及结构设计规范1、建筑设计防火规范 GBJ1687（1997年版）2、建筑物防雷设计规范 GB50057-94（2000年版）3、钢结构设计规范 GB500174、钢结构抗震设计规范 GB500115、建筑震设计规范GBJ 116、建筑结构荷载规范 GB50009三、材料标准1玻璃规范1）建筑玻璃应用技术规程JGJ113-20032）幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃GB17841-19993）浮法玻璃GB11614-19994）钢化玻璃GB1576310、.2-20055）中空玻璃GB/T11944-20026）镀膜玻璃 第2部分 低辐射镀膜玻璃GB/T18915.2-20027）夹层玻璃GB9962-19998）玻璃幕墙光学性能GB/T18091-20002钢材规范1）碳素结构钢GB700-19882）优质碳素结构钢GB/T699-19993）合金结构钢GB/T3077-19994）碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB912-19895）不锈钢棒GB/T1220-19926）不锈钢冷加工钢棒GB4226-847）不锈钢冷轧钢板GB3280-928）不锈钢热轧钢板GB/T4237-19929）焊接结构用耐候钢GB/T4172-2000311、密封材料规范1）硅酮建筑密封胶GB14683-20032）建筑用硅酮结构密封胶GB16776-19973）聚硫建筑密封胶JC483-19964）中空玻璃用弹性密封胶JC/T486-20015）建筑窗用弹性密封剂JC485-19966）工业用橡胶板GB/T5574-19947）幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T882-20018）建筑密封材料试验方法GB/T13477.1-20029）绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GB/T11835-1998四、性能检测方法1、建筑外窗气密性能分级及检测方法 GBT7107-20022、建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GBT7106-20023、建筑外窗水密性能分级及检测12、方法 GBT7108-20024、建筑外窗保温性能分级及检测方法 GBT8484-20025、建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法 GBT8485-2002第三章 施工总体部署3.1指导方针和总体思路指导方针：安全至上，质量第一，提前准备，优化总体配置，确保合同工期，精细施工，保质量保信誉的完成施工任务。本工程铝合金门窗加工将在我公司位于深圳大亚湾幕墙门窗产品基地进行加工，该加工基地占地20万平方米,拥有国际领先的德国产叶鲁数控加工中心及全套进口门窗专业加工设备，玻璃生产中心拥有多条LOW-E镀膜玻璃加工生产线及配套的中空、钢化、夹胶生产线，在全国同行业处于领先地位。公司汇集了一批优秀的设计、13、制作、安装团队，具有年产高档铝合金门窗、幕墙100多万平方米的生产能力。可以保质、保量、方便及时地为工程服务，本项目中铝合金门窗附框、窗框、窗扇的加工及组装、五金配件的安装以及幕墙板块的加工、组装，玻璃的加工均在该加工基地完成。根据本工程结构复杂、技术含量高的特点，该项目施工安排的总体思路是“加大管理力度，提前准备，提前试验，采用最新技术，新工艺，全面铺开，分段流水；严格计划管理，保证材料供应，加强质量管理，确保一次到位，精心设计施工，确保工程高效率、高效益。当施工中出现交叉作业时，服从业主、监理和总承包单位的统一协调、安排及时调整施工计划。配合兄弟单位施工，使整个工程施工能同步进行，不影响整14、个工程的总工期。3.2施工组织机构与管理人员配置3.2.1项目施工组织机构项目经理技术员安全员质量员施工员安装*组安装*组资料员技术负责人安装*组3.2.2项目管理机构的组成和职能1. 项目经理职能项目经理（国家一级项目经理）1) 项目总指挥负责主持制定项目管理方案，确定项目管理的目标与方针，制定工程质量计划，保证本项目按ISO9001质量保证体系运作。2) 负责项目合同谈判、合同签订、合同履行及相关事宜。3) 代表公司及时、适当做出决策，主要包括投标报价决策、人事任 免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同变更决策等4) 与业主、监理公司、设计院、总包单位保持15、联系，随时协调解决出现的各种问题，确保业主利益。5) 负责协调组合体内部事务，定期召开协调会，及时解决项目经理部内部问题。6) 由项目指挥部直接领导，全面管理工程施工过程，对工程项目质量、安全、文明施工、工期和工程成本等全面负责。7) 贯彻执行国家、省、市有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度；8) 负责主持项目部日常工作；9) 根据施工进度情况，调整资金流动、材料设备供应、人力机械使用等计划；10) 组织制定项目施工管理机构各类管理人员的职责、权限和项目管理的规章制度并监督执行；11) 执行经济责任书中由项目副经理负责履行的各项条款；12) 对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范16、和标准，积极 推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益；13) 运用现代化管理办法和应用新技术进行计划、组织、指挥、协调、控制，实现项目管理目标；14) 主持项目施工、质量例会、签署开、竣工报告；15) 组织指挥本工程项目的生产经营活动，调配并管理进入工程项目的人力、资金、物资、机械设备等生产要素；16) 安排施工作业队伍，并把好持证上岗关；17) 负责制定项目质量目标，并落实目标的贯彻、实施；18) 向项目指挥部及工程总监汇报项目部工作，按公司有关规定对项目实施管理。19) 负责监督执行质量检查规程。20) 负责质量三检，分析质量状况，掌握质量动态。各分项工程17、开工前作好质量及规范要求布置会。21) 监督安全生产规章制度贯彻落实，定期进行安全大检查，制定安全生产规章制度。22) 组织三检制度，主持质量检查验评、督促工程验收手续的工作，对不合格品要及时返工，发生事故及时上报；2. 技术负责人职能项目工程师1) 在项目指挥部的领导下，具体主持本工程的施工图设计工作。2) 负责本工程技术管理工作，组织重大技术方案的审核，解决施工过程中出现的重大技术问题。3) 负责施工全过程技术指导与监控，负责监督执行ISO9001质量体系，组织施工图纸会审和技术交底工作。4) 负责主持项目技术例会，处理设计变更有关工作。5) 与业主、设计单位、监理公司保持经常沟通，保证设18、计、监理的要求与指令在各工种中贯彻落实。6) 组织技术骨干对本项目的关键技术难题进行科研攻关，落实加工制作、施工安装工艺，确保施工顺利进行。7) 负责组织玻璃幕墙各项性能指标检测的工作。3. 质量员职能1) 收集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监控，及时填报分项工程质量检查评定报表，协助建立质量档案；2) 按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格的有权责令返工或停工，并将发生的质量事故及经济损失如实上报；3) 参加质量会议及质量检查，参加工程质量事故的分析、调查和处理；4) 积极协助领导开展全面质量管理，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责，认真实行目标管理和全面质量管理；5) 严19、格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工，按照质量检验评定标准主持检查；严格掌握质量标准，坚持原则，正确及时反映质量情况。4. 安全员职能协助领导做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度；参加审查施工组织设计的安全技术措施计划，负责督促有关人员实施；1) 深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥及违章作业，遇有严重问题有权令其停工整顿；2) 与有关部门共同做好特种工人的安全技能培训和考核发证工作；3) 开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育；4) 开展防火教育，提高员工的防火意识，采取有效防火措施。5) 配备管理20、好防火设施，一旦出现险性，立即采取抢险措施并报告有关部门。5. 施工员职能1) 具体负责工程项目的技术管理工作，完成本工程制作生产工艺和安装工艺，各项测试、验收工作以及设计、监理、总包的技术文件处理。2) 参与图纸会审及技术交底工作，解决施工现场出现的技术问题。3) 对工程质量全面负责，指导工人按图纸、施工规范进行施工，并经常进行检查；4) 认真推行全面质量管理，对项目技术资料进行系统化管理；5) 严格按施工程序组织施工，及时填写施工日志、收集质量原始记录，随时掌握工程质量情况；6) 认真执行质量规定及各种技术措施，组织三检，主持质量的检查验评，督促工程验收手续的评定工作；7) 支持质检员工作21、，对违反操作规程造成质量不合格的要及时返工，发生质量事故要及时上报；8) 认真组织贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程全生产工作直接负责；9) 管理资料。6资料员负责收集和整理整个施工过程各种有关施工记录和会议记录，各方来往交流文件及工程竣工验收资料。3.2.2 项目管理人员配置1、项目经理简历（见附件）2、技术负责人简历（见附件）3、项目管理人员配置（见附件）3.3施工总平面布置施工场地的总平面布置将按照业主及总包的要求。现场临建布置服从业主及总包的安排，设置生活区、办公区和仓库。生活区在考虑不影响现场施工的条件下，尽量靠近施工现场，仓库将尽量设在施工现场附近，临建计划大约1000m2。22、构件运输车辆服从施工现场总体布局。门窗施工区不设供水设施，生活区供水从主楼提供接水点接驳。供电线路分二条。一条为施工区供电线路，另一条为生活区供电。 临建平面图3.4施工作业安排3.4.1作业安排 施工组织的设计应根据工程的特点和各分项工程施工的施工工艺，科学合理地安排，为创优质工程做好保证。为确保施工进度的按时完成，应合理的利用工作面，同时展开施工，保证工期。根据本建筑结构特点，各施工段的工作量大概相当，各个施工区域可以同时展开，同时结束。为缩短工期，待主体结构封顶后从顶层至下逐层安排流水施工，为配合销售工作样板房铝合金门窗可提前安装。3.4.4施工顺序幕墙、门窗安装：测量放线幕墙骨架、窗框23、安装门窗塞缝防水处理幕墙板块、窗扇、固定玻璃安装、注胶收口处理的顺序进行流水作业施工，从上至下进行安装。3.5施工用水、供电需求计划 门窗施工用水、用电量不大，不再另设水电供给设施，服从总包单位的统一安排，使用总包的供电，供水设施，单独装表计量，按表交费。 3.5.1用水计划。门窗施工用水量不多。施工过程中不设用水设施。在安装完成后，进行淋水试验时采用消防用水管道供水。3.5.2 电路布置由于门窗安装工程都为成品门窗安装，用电量主要是施工生活用电。施工安装中螺钉紧固采用便携充电式电钻进行安装。3.6劳动力计划及强度曲线“该项目在工程总体安排上必须尽量加大门窗在工厂内的制作量，减少现场安装压力。24、固定门窗等制作在工厂内制作成型，运至现场进行安装。根据施工计划，组织流水施工。按测量放线、铝合金门窗幕墙安装、石材幕墙安装、玻璃栏杆铝百叶安装、收口收尾5个专业施工队进行施工安排。3.6.1劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况测量放线铝合金门窗、幕墙安装石材幕墙安装窗扇、幕墙玻璃安装玻璃拦河百叶、格栅安装收尾电工222221幕墙、门窗安装工5500403015石材幕墙安装工2020002防水工001001043.6.2劳动力强度曲线（图3.6.2）根据施工网络计划图，得出劳动力强度曲线如下（以月为单位，每月以最大值作为代）： 图3.6.23.7现场运输方案本工程需运输的材料、半成品数量25、多，种类杂，需按施工计划，进行合理调度，才能保证工程进度。3.7.1本工程需运输按内容分有：铝合金门窗（窗框和窗扇工厂装配后整体运输），各种规格玻璃、各种门窗五金配件、耗材等运输，根据材料的不同将采取不同的运输方案。3.7.2按方式分有水平运输和垂直运输。水平运输包括工厂车间到施工现场的运输，楼层内从人货电梯到各个立面施工段的运输，方式是用卡车，人工搬运等。垂直运输主要是将各种材料从底楼运送到各楼层的运输。方式是用人货电梯或电动葫芦、手工搬运以及吊装设备。3.7.3运输原则是目的地靠近使用地，尽量一次到位，减少二次搬运。3.7.4运输方案：门窗材料以及半成品用卡车运送到施工现场，再用人货电梯按26、运输目的地靠近使用地的原则运送到各个楼层。玻璃运输采用专用货架固定卡车运至现场，采用施工电梯垂直运输至安装地点。3.7.5注意事项：玻璃板块、固定门窗框、大片玻璃等易碎易坏物品在运输过程中要特别小心，应做好保护措施。另外物品运送到各个楼层后，要派人看护，防止丢失。3.8施工机械及器材配置我公司拥有经过多年门窗幕墙施工，门窗幕墙加工厂配置了齐全、先进的门窗专业施工机具，对于一些大型的施工机具，可以满足各种类型、规模的门窗、幕墙的施工要求。门窗施工的机具可分为车间加工机具和现场施工机具，车间加工机具用于加工铝合金型材及玻璃面板的加工，拼装制作门窗框。现场施工机具主要用于门窗、玻璃面板的安装等。拟投27、入本工程项目的主要机械设备一览表：1AME单头锯550SCA意大利1台19975年自有2数控液压折弯机PBS150/450意大利1台1995年7年自有3数控液压卷板机MCB4022意大利1台1995年7年自有43.1m*60t折弯机TA国产1台1991年11年自有53*2.5m摆剪SB国产1台1991年11年自有6铝螺丝机805国产1套1991年11年自有7铣钻7032芜湖1台19939年自有8气动液压铣榫机0026E国产1台19939年自有9立式自动弯管机BSV45国产1台2002自有10自动分子筛充填机ALRL国产1台2002自有11数控全自动玻璃切割机BOTTERO100BBM意大利2台28、2001年1年自有12玻璃清洗机TRIULZI意大利4台1996年6年自有13玻璃钻孔机BZ02B佛山2台19984年自有14钢化炉TAMGLASSHT-2448-CTA-10-6芬兰3台1996年6年自有15电锤喜利德牌德国4台20011年自有16弯钢化炉SM-12B5025洛阳2台2000年2年自有17均质炉JZ5100-240-1.5T深圳1台20002年自有18夹胶玻璃生产线SHINYGO深圳1线20002年自有19中空玻璃生产线FOR EL2000意大利1线97.85年自有20运输车东风10T国产5台19975年自有21汽车起重机三菱16T日本2台19984年自有22PVB胶膜水份测29、定仪LAMM-1北京1台1995年7年自有23数字测膜仪MINITEST-1100意大利1台2001年1年自有24激光经纬仪J2-1北京2台1997年5年自有25直流氩弧焊机T1G-180S深圳4台1995年7年自有26铝材切割机2400B255M/M国产18台19975年自有27钻铣床ZX-20国产1台1997年5年自有28双头锯TD330-D国产1台19975年自有29斜切割机255M/M国产6台19975年自有30双边磨边机Z、BAVZLLONI意大利4台2001年1年自有31铅垂仪索佳PD3德国1台1995年7年自有32苏光垂准仪国产1套1995年7年自有33兆光自动安平水准仪国产1台30、1995年7年自有34X光探伤仪GTY200KN国产1套1995年7年自有35超声波探伤仪CTS-22国产2台1996年6年自有36玻璃边缘应力测试仪SGS-1国产1台1996年6年自有37异形磨边机SEZ100意大利4台20011年自有38氩弧焊电焊机国产9台19993年自有第四章 施工进度计划4.1施工进度计划总体思路“缤纷世纪幕墙工程”具有种类全、技术含量高、工期紧、交叉作业多等特点。根据招标文件要求，因此必须制订严格、科学、严谨的施工计划，才能确保工期。 1、减少设计更改，提前准备材料，拓宽加工渠道，做好准备工作。 2、加大管理力度，做到层层把关，防止材料错位，做到条理清楚。3、施工区31、各自独立，各区间平行施工，区段间流水作业。4.2工程施工前的准备4.2.1施工准备的条件 1、在中标后就要求甲方尽早签订施工合同，以便材料询价及采购工作可尽早进行。 2、门窗施工图在正式出图前在公司内部组织施工图预审，由公司总工程师进行技术交底，各部门会审，安排有经验的项目经理和施工人员参加，领会设计意图，将施工中可能遇到的矛盾提前解决。 3、在正式开工前对主体结构进行复测及对门窗预埋件进行处理，此两项工作在开工前完成，不占用门窗施工工期。4、将质量和工期进行有机的结合，施工现场和制作车间进行科学合理的分工：铝合金门窗构件等的加工制作及组装在工厂内进行，直接运至现场安装； 5、各项试验和测量提32、前至开工前完成，可检查门窗各项性能是否满足设计要求。 4.2.2开工前准备工作内容 1、深化设计； 2、图纸会审； 3、三性试验方案报批； 4、门窗三性试验； 5、现场预埋件处理； 6、门窗测量控制网的布设；4.3施工进度计划4.3.1施工进度计划 （见附页）第五章 材料加工及质量标准 我公司在材料的选用上，严格按设计、本工程工料机技术要求和有关规范要求，组织订货，优中选优，确保工程材料质量。关于该工程所使用的材料，本公司承诺如下：1、 铝合金型材采用6063A（T5/T6），铝合金型材经表面处理前后均应满足6063A（T5/T6）机械性能的要求，且符合招标文件中相关技术要求。2、 建筑门窗用33、五金件均为优质产品，且符合招标文件中相关技术要求。3、 所有订货的材料均向业主提供制造商的书面保证或有关物料试验以确认材料的质量及其它材料的配合性。4、 我公司理解建设单位或设计单位对任何材料的要求和指导，并承诺对所有我司提供的成品或半成品的质量及适配性负责。5.1主要材料的选用及性能5.1.1玻璃 （1）材料：玻璃分别采用符合国家标准和GB11614中一等品的浮法玻璃。 （2）玻璃在钢化前应完成切裁、磨边等加工工序。 （3）外观质量：经过严格的质量测验的产品出厂，保证钢化玻璃外观上不允许存在裂痕、缺角、夹钳印、以及爆边、磨伤等缺陷。 （4）平面钢化玻璃的弯曲度：弓形时0.2%；波形时0.1%34、 。 （5）玻璃的周边经过精磨边机加工，采用45度倒角，倒角尺寸不少于1mm。角部尖点倒角1mmR5mm. （6）钢化玻璃的自爆率0.3% （7）分类及公差：玻璃应采用-1类（国标9962-1999）。 边长12002400mm尺寸允许偏差为：+2，-2 边长24003500mm尺寸允许偏差为：+2，-3 （8）颜色：按设计要求。 （9）玻璃类型：明亮 66/33 （10）玻璃隔音降噪性能：八音段声音减低系数（SRI）应满足以下要求：八音段中心频率HZ1252505001k2k玻璃隔声量（dB）3032333243（11）安全玻璃100%进行热浸，采取4小时290c(玻璃表面温度)热浸。（1235、）拟选用招标文件规定的优质产品。5.1.2铝合金材料 （1）铝合金型材的外表面采用粉末喷涂处理，符合LD31RCS铝合金的机械性能的要求，型材表面平滑，色泽均匀，不得有明显的流痕、皱纹、裂纹、划痕和夹杂物。（2）表面光泽度在2050%之间（中亮度），干膜硬度不小于1H。（3）涂层耐磨系数至少为40。（4）在使用10%盐酸或碱性建筑用砂浆试验15分钟后，涂层无起皮、失粘或外观发生变化的现象。（5）铝合金型材壁厚度受力构件3.0mm，非受力构件1.2mm（6）拟选用招标文件规定的国产优质产品。5.1.3密封胶（1）密封胶必须经过国家指定的检验，证实符合设计要求后才能使用。（2）密封胶的颜色报请经业36、主和建筑师同意后方可采用。5.1.4 密封垫和密封胶条 （1）密封垫和密封胶条采用三元乙丙橡胶（EPDM）制品，并符合中国国家现行标准GB10711的有关规定。（2）密封垫挤压成块，密封胶条挤压成条，邵氏硬度为705，并具有20%至35%的压缩度。（3）铝合金之间以及铝合金与钢结构连接处采用折迭形的三元乙丙橡胶条作防水嵌缝，接头处进行硫化处理。橡胶条邵氏硬度为705、延伸率200%、抗拉强度11Mpa，并应具有良好的抗臭氧及紫外旋光性能，能耐-50150的温度，耐老化年限不少于30年。（4）用防潮材料密封窗户时，遵守DIN18195的规定。在粘结防潮材料时，所有粘贴面必须无尘，无异物，所有密封37、材料均为优质产品，并且有防紫外线及臭氧袭击的功能。5.1.5不锈钢材所有锚件和构件除有特别要求外，均为304材质不锈钢材料，每一螺帽和螺栓均配备不锈钢弹簧垫圈。5.1.6五金件五金件根据国家标准规定和招标文件中工程技术规范要求进行选择，所有五金件、连接螺钉，螺栓，自攻钉等均为304材质不锈钢产品。5.2玻璃的加工制作5.2.1材料选择 玻璃根据设计图纸的要求选用，送样品和产品合格证等资料报业主同意封样。然后按封样样品采购玻璃。5.2.2钢化玻璃加工一、钢化玻璃加工工艺流程接单材料领用搬 运切 割磨 边清洗钢 化均 质二、钢化玻璃加工各工序要领 （1）接单接单审查后统计及搭配，必须使利用率达到最38、高程度，在加工单确认无误的情况下，方能到材料部门办理领用手续。 （2）材料领用与搬运 a.材料领用手续审批后领用材料，搬运需用吊车（或行车）时，必须专职人员操作。 b.领用的整箱玻璃摆放，应保证玻璃箱的倾斜度，玻璃开箱时应注意避免铁钎与玻璃碰撞，造成玻璃碎裂。 c.大片玻璃搬运或开盖时应注意以下事项： a)检查玻璃吸盘是否正常。 b)检查大片玻璃四周是否有裂痕现象，如发现裂痕应及时处理，方能搬运。 c).检查无异常现象，方能将玻璃吸盘适当用力压在玻璃面上，吸扣压紧，并检查玻璃吸压是否扣牢。 d).人工搬运玻璃，需四人保持一致，避免玻璃大幅度摇摆，造成玻璃碎裂。玻璃平放时，四人必须配合一致，同时39、平放于台面上。 e). 行车吊运时，应注意行吊行走平稳，定时检查电动玻璃吸盘的充电情况。 （3）玻璃切割 1、手工切割 a. 测量尺寸的测量仪必须是同一类型，度量时要准确。 b. 玻璃切割时误差不能超过1毫米。 c.切割镀膜玻璃时，注意保护镀膜面，切割时的玻璃割刀的力度应均衡一致。 d.割后的半成品应按指切定地方堆放整齐，堆放时必须在块与块之间用纸隔开（计划清洗的玻璃除外）。 2、机器切割玻璃 a启动玻璃切割机（包括电脑及打印机） b将原片规格和割片数量、规格尺寸输入电脑，电脑自动拼图，计算所用原片数量及利用率。 c打印拼图结果，并转送至玻璃切割机。 d装载原片玻璃于机器切割台并按要求定好位。40、 e选择并运行切割程序，切割玻璃。 f分离割片，并将其搬运存放于指定架上。（4）磨边 a启动玻璃磨边机b.调整机器参数，即磨削量、压带宽度、传送速度以及需抛光时调整各抛光轮气压值。 c. 试磨：用一块与所要磨的玻璃类型、厚度相同的玻璃进行试磨，检查其磨削量、前后倒角、磨边质量是否符合要求，不符合要求，重新调整，直到满意，确认参数。 d. 装载玻璃磨边。 e. 检查磨边质量，适当调整机器参数。 f. 磨好边的玻璃，搬至指定玻璃架，并贴上标签。 （5）清洗 a. 玻璃清洗机使用前检查，看水量是否充足。 b. 启动清洗机（包括水处理系统），把机器置于 自动 运行状态。c.装载玻璃清洗，检查清洗效果，41、如不合要求，则调整水温，洗刷速度及传送速度，直至合格。 d. 按规定的顺序，规格装载玻璃，自动清洗。 e. 清洗后的玻璃堆放时，块与块之间用纸隔开，各种规格分开并标记好，避免损坏和造成混乱。（6）钢化 a. 检查清洗后的玻璃是否符合要求，凡有夹砂、划痕等缺陷的玻璃不能钢化。 b. 根据深加工玻璃的图纸要求，调整好钢化炉参数。 c. 先取2块相同厚度的同类玻璃作钢化，检查钢化效果是否符合要求。 d. 装载玻璃钢化。 e. 钢化后的玻璃应认真检查，合格产品搬运至指定玻璃架。（7）均质处理按图纸要求需作均质处理的钢化玻璃必须到引爆炉作均质处理，采取4小时290c(玻璃表面温度)热浸处理，然后运至半成42、品区转入下道工序。5.3铝合金门窗生产加工铝合金门窗的加工 门窗工程的质量与进度很大程度上取决于门窗加工厂的加工能力，以及原材料的组织。A、铝合金型材加工制作一、 生产条件及准备1) 铝型材加工的设备机具应保证加工精度要求。所用的量具、卡具要能达到测量的精度，而且要定期鉴定，进行计量认证。2) 铝型材下料前，应对建筑图进行认真的核对，并对建筑物进行复测，按实际尺寸对型材下料尺寸进行调整。3) 对所用型材，必须检查其出厂合格证和产地证书，核对其型号，检查化学成份和力学性能报告。4) 必须检查铝型材表面的氧化膜是否完好无损伤，剔除不符合GB5237有关规定的原材，对有轻微扭曲、弯曲的变形材料，应先43、校正再下料。二、 型材加工精度要求1 截料尺寸精度如下图：1) 截料尺寸允许偏差应符合下表的要求：截料尺寸允许偏差(mm)项目允许偏差直角截料长度尺寸L1.0 mm端头角度10斜角截料长度尺寸L1.0 mm端头角度152) 截料端头不应有明显加工变形，毛刺不大于0.2mm。3) 孔位允许偏差0.5mm，孔距的允许偏差0.5mm，累计偏差不大于1.0 mm。4) 铆钉用通孔应符合GB1521的规定。5) 沉头螺钉用沉孔应符合GB1522的规定。6) 圆柱头螺栓用沉孔应符合GB1533的规定。7) 螺丝孔的加工应符合设计要求。2 铝型材槽、豁、榫的加工精度。1) 构件铣槽尺寸允许偏差应符合下表的要44、求：铣槽尺寸允许偏差(mm)项目长度a宽度b中心线位置c偏差-0.0，+0.5-0.0，+0.50.52) 构件铣豁尺寸允许偏差应符合下表的要求：铣豁尺寸允许偏差(mm)项目豁口长度a豁口宽度b中心线位置c偏差-0.0，+0.5-0.0，+0.50.53) 构件铣榫偏差应符合下表的要求：铣榫寸允许偏差(mm)项目榫长a榫宽b中心线位置c偏差+0.0，-0.5+0.0，-0.50.53 门窗构件中铝型材装配精度1) 构件装配尺寸偏差应符合下表的规定：构件装配尺寸允许偏差(mm)项目构件长度允许偏差槽口尺寸20002.020002.5构件对边尺寸差20002.02003.0构件对角线尺寸差200045、2.020003.52) 各相邻构件装配间隙及同一平面度的偏差应符合下表的要求：相邻构件装配间隙及同一平面度的允许偏差(mm)项目允许偏差装配间隙0.5同一平面度差0.5 现场按施工进度计划进行物料编排，以现场需要的单元件数量及型号给加工厂下达生产任务。加工厂接到任务后组织生产，按加工图对立柱、横梁、压线、插接料等进行下料，钻孔，铣豁，开槽，铣榫等加工工作。 按如上规定要求对立柱，横梁，压线加工完毕后应贴上保护胶带并编号，以方便下道工序工作。单元件组装过程中要按规定进行检测。量测对边长度和对角线长度应采用钢板尺,不应采用钢卷尺。铝型材装配应牢固，各连接缝隙要进行可靠的密封处理。连接采用的自攻螺46、丝应采用不锈钢制造。螺丝不宜尖部突出框槽内，以防局部挤压玻璃而使玻璃破裂。B、玻璃安装一、 玻璃与铝框之间的空隙必须符合设计要求。二、 槽口装配间隙1) 单层玻璃配合尺寸（如下图所示）应符合下表的要求。玻璃厚度abc563.51558104.516512以上5.5185单层玻璃与槽口的配合尺寸（mm）2) 中空玻璃配合尺寸应符合下表的要求。中空玻璃与槽口的配合尺寸（mm）中空玻璃abc下边上边侧边4+da+45167555+da+55167556+da+65177558+da+8以上618755三、 玻璃与铝框之间的支承和密封玻璃与铝合金框架之间的装配间隙内玻璃竖向两侧边及玻璃底边应安装弹性垫47、块。玻璃与框架之间的密封胶条必须密封严密。5.4石材加工方案1、石材的技术要求石材采用30mm-45 mm厚光面花岗岩石材，采用316不锈钢挂件的固定方式，大部分位置采用山东金麻石材，局部位置采用灰色花岗石。石材板块的所有表面在安装前必须进行防腐蚀处理。最终颜色以发包人与建筑师最后确定封样为准。石材的技术参数如下：吸收性：最高0.4密度：不低于2560Kg/m3抗压强度：不低于131Mpa弯曲强度：不低于8.3Mpa2、石材加工流程3、石材材料检验3.1天然石材荒料（以下简称荒料）产品的技术要求。3.2荒料应具有直角六面体形状。3.3荒料的最小规格尺寸应符合下表的规定。荒料的最小规格尺寸 单位48、：cm项目长度宽度高度指标，6540703.4荒料的长度、宽度、高度极差应符合下表的规定。 荒料的长度、宽度、高度极差 单位：cm等级一等品二等品极差，464、外观质量4.1同一批荒料的色调、花纹、颗粒结构应基本一致。4.2荒料的外观质量要求应符合下表的规定。荒料的外观质量缺陷名称规定内容一等品二等品裂纹允许条数（条）02色斑面积小于10（面积小于3不计），每面允许个数（个）23色线长度小于50cm，每面允许条数（条）23注：裂纹所造成的荒料体积按相关的规定进行扣除。扣除体积损失后每块荒料的规格尺寸应满足相关的规定。4.3荒料的物理性能指标应符合下表的规定。荒料的物理性能项目指标体积密度，g/49、cm32.56吸水率，%0.60干燥压缩强度，MPa100.0干燥弯曲强度，MPa8.0水饱和度4.4普型板材规格尺寸允许偏差应符合下表的规定，板材规格、尺寸允许偏差由供需双方商定。板材规格尺寸允许偏差 mm分类与等级项目亚光面和镜面板材粗面板材优等品一等品合格品优等品一等品合格品长度、宽度0-0.10-1.50-1.00-1.5厚度120.51.0+1.0-1.5121.01.52.0+1.0-2.02.0+2.0-3.04.5平面度允许极限公差应符合下表的规定。板材平面度允许极限公差 mm板材长度亚光面和镜面板材粗面板材优等品一等品合格品优等品一等品合格品4004008008000.20050、.500.700.350.650.850.500.801.000.601.201.500.801.501.801.001.802.004.6普型板材的角度允许极限公差应符合下表的规定。拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于900。普型板材的角度允许极限公差 mm板材边长优等品一等品合格品4000.300.500.804000.400.601.004.7外观质量，同一批板材的色调应基本调和，花纹应基本一致。板材正面外观质量应符合下表。外观质量缺陷名称规定内容优等品一等品合格品缺棱长度不超过10mm,宽度不超过1.2mm,(长度小于5mm、宽度小于1.0mm不计),周边每米长允许个数(个)不允许12缺角51、沿板材边长,长度3mm,宽度3mm(长度2mm、宽度2mm不计)，每块板允许个数（个）裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于20mm的不计），每块板允许条数（条）色斑面积不超过15mm30mm（面积小于10mm10mm不计），每块板允许个数（个）23色线长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于40mm的不计），每块板允许条数（条）注：干挂板材不允许裂纹存在4.8物理性能（1）镜面板材的镜面光泽度不低于80光泽单位。（2）体积密度不小于2.56g/cm3。吸水率不大于0.6%。（3）干燥压缩强度不小于100Mpa。干燥（水饱和）弯曲强度不小于8Mpa。5 石材制作工艺质52、量要求5.1石材面板加工工艺质量要求，板材外形尺寸允许误差应符合下表的要求。石材面板外形尺寸允许误差 单位为毫米项目长度、宽度对角线差平 面 度厚 度检测方法亚光面、镜面板1.01.51+2.0-1.0卡尺粗 面 板1.01.52+3.0-1.0卡尺5.2板材正面的外观应符合下表的要求。每块板材正面外观缺陷的要求项目规定内容质量要求缺棱长度不超过10mm，宽度不超过1.2mm（长度小于5mm不计，宽度小于1.0不计），周边每米长允许个数（个）1个缺角面积不超过5mm2mm（面积小于2mm2mm不计），每块板允许个数（个）1个色斑面积不超过20mm30mm，（面积小于10mm10mm不计），每块53、板允许个数（个）1个色线长度不超过两端顺延至板边总长的1/10，（长度小于40mm的不计），每块板允许条数（条）2条裂纹不允许窝坑粗面板的正面出现窝坑不明显5.3 型材、板的加工应符合设计要求。5.4石板连接部位正反两面均不应出现崩缺、暗裂、窝坑等缺陷。5.5石材面板挂装系统安装偏差应符合下表的规定。石材面板挂装系统安装允许偏差 单位为毫米项 目通槽长勾通槽短勾短槽背卡背栓检测方法托板（转接件）标高1.0卡尺托板（转接件）前后高低差1.0卡尺相邻两托板（转接件）高低差1.0卡尺托板（转接件）中心线偏差2.0卡尺勾锚入石材槽深度偏差+1.0/0深度尺短勾中心线与托板中心线偏差2.0卡尺短勾中心线54、与短槽中心线偏差2.0卡尺挂勾与挂槽搭接深度偏差+1.00卡尺插件与插槽搭接深度偏差+1.00卡尺挂勾(插槽)中心线偏差2.0直尺挂勾(插槽)标高1.0卡尺背栓挂(插)件中心线与孔中心线偏差1.0卡尺背卡中心线与卡槽中心线偏差1.0卡尺左右两背卡中心线偏差3.0卡尺通长勾距板两端偏差1.0卡尺同一行石材上端水平偏差相邻两板块1.0水平尺长度35m2.0长度35m3.0同一列石材边部垂直偏差相邻两板块1.0卡尺长度35m2.0长度35m3.0石材外表面平整度相邻两板块高低差1.0卡尺相邻两石材缝宽(与设计值比)1.0卡尺6 石材幕墙的色差控制石材色差的控制措施：由于招标人对石材质量和色差的控制要55、求特别严格，施工中对石材色差必须执行严格的色差控制措施：选择有实力的供货商，优质丰富的矿源。石材荒料宜选用同一矿口矿层，荒料开采后，验收时以矿山进行检验。荒料进厂前，在矿口应进行编号。控制好荒料堆放、加工等过程，进行严格的编号管理。加工成毛坯板后，进行第一次色差筛选，剔除色差明显的残次品。加工完光面后，进行第二次色差筛选，确保石材无肉眼可见色差，条纹自然。成品装箱时，按工程图试拼排版，并详细标示规格及安装部位。安排专人长期驻石材加工厂，督办石材的开采、加工、排版、发货工作。现场安装前，进行排版试拼，确认色差无误后方可上墙。同时准备3块样品作为色差控制板。三块样品颜色深浅不一，1块作为基准色，另56、2块作为最深颜色和最浅颜色的控制样板。 第六章 预埋件的定位安装施工方法和说明预埋作业包括前置作业，预埋放样及主体结构末设置预埋件的处理方法等三部分。我司将随主体结构工程完成预埋件工程。6.1预埋工作的前置作业1) 预埋图的设计是依据被认可的幕墙立面分格图及结构布置图进行的。预埋件的设计，应符合JGJ102中的5.7.1015条的规定。2) 预埋设计图完成经主体结构设计院签认之后，转至业主，总包及监理，同时将预埋图三份送交工地单位。3) 工地单位收到预埋图及安装通知单（或工程合约）后，即开始办理预埋件之加工。4) 加工工作完成后，工地人员即会同有关人员至工地现场了解情况，核对工地建筑图，并向工57、地技术主管人员要求出示各项放样之基准点及基准线。5) 施工现场技术人员应及时与主体结构施工人员沟通，了解主体结构模板图及其轴线的关系。6) 当楼层之底板铺设完成后，侧模尚未施工前，即开始预埋放样工作。放样时若发现模板施工尺寸有误差时，应及时向工地提出，并要求修改。7) 预埋件运抵现场后，应会同监理进行检验，确认后才能进行安装。6.2预埋作业及施工方法预埋件工程须预先留出预埋作业时间。1) 依据主体结构控制线，放出预埋件的定位轴线，将预埋件安装的位置标示于模板上。包括水平高度和预埋件中心位置。预埋件的定位放线要及时与主体结构模板工程相映证，出现问题及时与总包反映、解决。2) 预埋件初步设置以后，58、应进行认真校核确认无误后方可点焊，最后分别用绑扎及钢钉钉在模板上的方法固定，以免浇注混凝土时发生位移。3) 预埋件定位后应与主体结构避雷系统焊接连接。4) 在浇注砼前，须经监理组织检查，确认符合要求后，签发隐蔽工程记录，方可进行砼浇注施工。5) 模板拆除后，应剔出预埋件外表面，除去泡沫填料，并复测其位置是否正确，如有浇灌砼或模板破裂所造成的误差，应详细记录，作为设计施工时的参考。6) 预埋件作业的技术规范。a) 预埋件的锚板边长允许误差为 2mm。b) 锚筋的中心线允许偏差为 2mm。c) 锚筋对锚板面的垂直偏差应10mm。d) 采用手工电焊弧，焊缝高度为锚筋直径的0.6d。e) 预埋件在施工59、时应与建筑物的防雷网接通，与主体建筑防雷引地线用12钢筋焊接。f) 对预埋件在主体建筑的位置要求：(a) 标高偏差 10mm。(b) 轴线左右偏差 30mm。(c) 轴线前后偏差 20mm。7）槽型预埋件表面及槽内应进行防腐处理，其加工精度应符合下列要求： a)预埋件长度、宽度和厚度允许偏差分别为+10mm，+5mm和+3mm，不允许负偏差；b)槽口的允许偏差为+1.5mm，不允许负偏差；c)锚筋长度允许偏差为+5mm，不允许负偏差；d)锚筋中心线允许偏差为1.5mm；e)锚筋与槽板的垂直度允许偏差为lS/30（lS为锚固钢筋长度，单位为mm）。6.3主体结构未设置预埋件的处理方法因施工等各种60、原因造成预埋件漏埋或错埋时，应采用其它可靠的连接措施，并应通过试验决定其承载力。其具体作业：采用通过权威部门认可试验的高强度膨胀（锚固）螺栓作为设置连接件来替代预埋件。或者由业主、监理、施工单位现场商定其它有效办法经签证认可，施工单位执行。第七章 施工方案7.1施工工艺概述本工程外立面主要是铝合金门窗，工厂加工量大，质量要求高，门窗立面横缝水平度，竖缝垂直度，幕墙平面度控制严，根据招标文件，工期较紧，因此要求前期准备工作做得充分、到位。在主体结构施工过程中，应穿插进行预埋件安装和测量放线。门窗施工宜于土建楼地面施工完后施工。如因工期原因也可随主体施工进行。如果随主体施工，则要求土建楼地面施工时61、必须采取切实可行的措施防止污染门窗，另外要求土建做好临边防护，防止立体交叉作业高空坠物伤人。本工程大面积采用铝合金门窗，铝合金门窗采用中空LOW-E玻璃，具有技术先进、环保节能等优点。其主要工序为铝合金门窗的制作和安装，必须制定完善的施工计划和采用安全合理的方案。首先根据立面对门窗件进行同意编号，根据施工现场施工进度计划，提前向加工厂下达相应编号的单元件加工通知组织加工，加工厂接通后组织生产加工，制成品检验合格后应出具产品合格证并对产品进行编号保护登记在册，按现场要求组织运输至工地吊装。以减轻施工现场对场地面积的要求，减少交叉作业对兄弟单位的相互影响。门窗安装的基准点是三维定位点，因此在测量放62、线时应该确定其的定位中心线并以此为基准进行门窗组件的安装。7.2施工测量放线方案1) 测量工作的基本要求：遵守国家法令、政策和规范，明确为工程施工服务。遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。要有严格审核制度。建立一切定位放线工作要自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。2) 测量仪器必须按规定进行检测，钢卷尺应送法定专业机构检定。3) 测量人员应提前熟悉施工图纸和现场各种高程坐标，控制点及精密导线网点，精密水准点，平面方格网点，仔细检查审核施工放线依据。4) 本工程假定土建于一楼提供建筑物轴线作为目前施工平面控制的级方格网。对于土建提供的控点应采严密的平差方进行平差调整，经甲63、方监理确认后使用。依据调整后的级方格网，测设门窗施工主控制线墙面线，依据主控制线测设门窗分格中心线。如此即完成门窗基准层测设工作。主控制线应用平行推移的方法测设到结构柱上，以方便垂直测量精度的直接校核。5) 门窗基准层测设完毕后，为保证精度，选择晴朗无风（或微风）的时间进行幕墙基准的垂直传递测设工作。级方格网点的测设宜采用外控法。采用精度为1/20万的精密WILDZH天顶垂准仪向上隔56层投测级方格网点。用J2级经纬仪测设门窗施工墙面线及门窗中心线。6) 整个工程测设完成后应采用经纬仪直接观察测量精度，做好记录。并定时观测，以了解主体结构沉降影响。以备验收之用。7) 风力达四级不得进行垂直测量64、工作。7.3施工工艺流程图7.3.1铝合金门窗施工艺流程图测量放线预埋件安装 窗框、窗扇加工窗框、窗扇安装 玻璃组装件加工塞缝处理固定玻璃安装 密封胶嵌缝隐蔽工程验收二次淋水试验表面清洁总验收 7.3.2铝合金明框玻璃幕墙工艺流程测量放线预埋件错位补救安装一次连接件立柱、横梁安装窗框安装防雷系统安装防火系统安装板块挂装灌注密封胶表面清洁脚手架拆除总验收预埋件埋设立柱、横梁加工加工窗框、窗扇加工玻璃组装件加工隐蔽工程验收7.3.3石材幕墙安装工艺流程检查校正检查校正检查校正横梁安装隐蔽工程验收工程验收幕墙表面清洗立柱安装连接件安装测量放线埋件清理与防腐板块安装质量检查背栓固定系统安装面板安装隐蔽65、工程验收挂件质量检查保温安装7.4铝合金门窗安装方法7.4.1施工准备1、门窗洞口标准及要求（1）在混凝土墙开的金属门、窗及活动百叶窗的洞口应是垂直的，水平的及依照所需尺寸做成的，而框的四周与洞口的四周应有20mm间隙，分包商单位按照图纸所示尺寸提供偏差不大于5mm的方型结构洞口。（2）如洞口做的过大，在安装框之前按下述方法改正： a)20-25mm间隙依规定灌浆。 b)26-40mm间隙以混凝土枪把网眼钢皮固定在混凝土上，接着用同等级的不收缩抹灰来修补至正确尺寸。 c)40-100mm间隙把10mm直径的接头插筋以150mm中至中钻进混凝土及最少藏75mm入混凝图及以环氧树脂砂浆填充及粘合。66、把现有混凝土表面的浮浆皮清走及刮擦以做成可粘结表面。把10mm钢筋以15mm中至中点焊在接头插筋上。在浇灌已加上粘结剂的混凝土至正确尺寸。 d)超过100mm拆毁现有混凝土及重新浇灌。分包商者应呈交他的修补建议给分包方以获批准。（3）在任何情况下都不能以防水水泥灌浆或填堵砖块来改正门口、窗口或百叶窗口的尺寸。2、墙体、洞口质量要求（1）门窗应采用预留洞口法的安装，门窗洞口尺寸应符合现行国家标准建筑门窗洞口尺寸系（GB5824）的规定；对于加气混凝土墙洞口，应预埋胶粘圆木； （2）门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行，在湿作业前进行时，采取保护措施。（3）当门窗采用预埋木砖法与墙体连接67、时，其木砖应进行防腐处理；（4）对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口保持通线，洞口、门窗应横平竖直；（5）当安装门窗时，其环境温度不宜低于5C；（6）门窗安装应在洞口尺寸按规定检验且合格，并办好技术交底手续后，方可进行。3、产品保护及安装准备 （1）安装的门窗及所使用的部件、配件、玻璃、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取防止其摩擦、损坏和变形的措施； （2）门窗应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触；门窗不应直接接触地面，除本体应缠绕保护膜外，在下部应放置垫木，且均应立放，立放角不小于70并应采取防倾倒措施； （3）门窗的储存储存铝合金门窗与热源的距离不68、应小于1m；门窗在现场放置的时间不宜超过2个月；门窗在安装前放置的位置应是安全可靠的场所，并采取保护措施，不得污染或损坏； （4）装运门窗的运输工具宜设有防雨措施，并保持清洁；运输门窗，竖立排放并应固定牢靠，放置颠震损坏；门窗与运输工具前、后、左、右及底面采用木质或非金属软质材料隔开，樘与樘之间采用非金属软质材料隔开；五金配件互相错开，以免互相磨损及压坏五金件； （5）装卸门窗，轻拿轻放，不得撬、甩、摔；吊运门窗，其表面采用非金属软质材料衬垫，并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点，不得在框扇内插入抬杆起吊； （6）安装用的主要机具和工具完备，材料齐全；量具定期检查，达不到要求时，及时更换； （7）69、当洞口须要设置预埋件时，检查预埋件的数量、规格和位置；预埋件的数量与固定片的数量一致，其标高和坐标位置须准确； （8）门窗安装前，按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等；门窗五金件、密封条、紧固件等齐全，不合格者予以更换；（9）安装过程中的门窗保护门窗在安装过程中防止踏踩、磕碰，硬物划伤及污染；严禁在门窗框、扇安装脚手架、悬重物或作为运料涸道，施工方的外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并采取防护措施；（10）安装后的门窗保护 a)门窗在安装工程验收前，及时检查、调整、处理门窗安装过程中产生的缺陷，及时清理门窗内外表面的污物，组织自查和申请专检期间采取措施防止再次污染；70、 b)门窗验收前防止因交叉作业造成的电气焊火花烧伤或烫伤门窗表面。4、一般安装要求 （1）根据批准的车间图在合适高程进行安装设置铅垂线，安装水平仪；所有部分按照批准的明细进行安全锚固。所有与石材工程接触的阳极氧化铝表面都需要面饰保护性沥青涂层或锌铬漆。所有与其它金属接触的铝都需要采用不含铁的密封材料进行保护。 （2）按照规定的建筑公差设计和搭建幕墙和窗壁，幕墙和窗壁任何部分，在完成以后，在国标规定的公差之内，以较严格者为准。 （3）与铅垂线、水平线、或尺寸角度的偏离在任何部分3.5m范围不能超过3mm，或在任一条线整个趋向上不能超过6mm。 （4）在任何部位，平面图和正面图上与实际位置的偏差，71、包括与铅垂线水平或尺寸角度的总偏差不能超过9mm。 （5）在任何方向3.5mm范围，偏差改变不能超过3mm。 （6）所在现场焊接的钢使用两层底漆，并像在车间一样使用同样的底漆进行表面处理。就镀锌表面，这样的焊接要采用已经批准的现场冷镀锌流程进行处理（例如：Ferraloy & Galxaloy）。 （7）在设计需要移动的金属件时，这一部件应进行分离并涂层，或处理以确保适当移动而不会造成噪音、粘结或金属之间的接触。 （8）需要的时候可以隔离材料以放置金属接触时的电解。 （9）在石材、灰泥、混凝土面接触时，必须在所有金属表面上涂沥青漆至少1.0升/平方米。 （10）密封接口整洁加工并使之平滑。按照72、密封剂制造商的要求进行。外露密封剂的颜色要经过发包方批准。 （11）墙体与连接件、连接件与门、窗框联系方式详见国家标注建筑图集02J6031（铝合金门窗）的说明（九）。 （12）连接件尺寸规定详见国家标注建筑图集02J6031（铝合金门窗）的说明（九）。 （13）洞口与门、窗框缝隙规定详见国家标注建筑图集02J6031（铝合金门窗）的说明（九）。 （14）门、窗的安装位置，开启方向与安装联结方式应满足本合同要求。5、铝窗的玻璃镶嵌 （1）玻璃装嵌从建筑物内部完成。 （2）玻璃装嵌体系设计采用两面氯丁橡胶压缩止水（预先在窗框口一边设置止水，在另一边卷入止水）。采用持续潮湿的密封确保安全防水。 （73、3）根据玻璃制造商推荐使用的玻璃保留一最小的上釉口、边缘净空和表面净空。 （4）玻璃装嵌结构硅树脂 a)使用结构硅树脂密封剂进行玻璃上釉严格按照制造商出版的指示，并由经过专门训练的或经验丰富的工人进行。 b)采用硅酮结构密封胶粘结固定隐框玻璃幕墙构件时，在洁净、通风的室内进行注胶，且环境温度、湿度条件符合结构胶产品的规定；注胶宽度和厚度应符合设计的要求。 c)除全玻幕墙外，不在现场打注硅酮结构密封胶。 d)硅酮结构密封胶不作为硅酮建筑密封胶。 （5）密封剂及止水垫圈垫板密合垫接合垫料的使用 a)密封剂和止水用于图纸所示或要求的需要防雨的地方。对于各个部位密封机制及使用要参照图纸说明。对于那些需74、要进行密封但图纸没有显示的，采用分包商推荐的并经过发包方批准的产品。 b)通过复盖或其他方法保护相邻表面，使它不会接触密封剂污点。 c)连接口和连接面应清洁、干燥并且没有任何可能对粘结或密封剂以及止水材料密封造成负面影响的材料。 d)在制造商推荐的条件下用密封剂和止水。如没有另外建议，准备所有将要用密封剂和止水的表面，不要使用在容器中就已经开始凝固的或超过制造商标明的保质期的密封剂。 e)使用密封剂连续完全进行接缝填充并形成一整洁、均匀的凹面。如图纸上没有另外显示，完成材料填充并使之与相邻表面齐平。使用工具弄平滑所有密封剂表面。7.4.2铝合金门窗安装1. 准备工作1) 铝合金门窗的品种、开启75、方式、色调等应符合设计要求。根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，安装前按规格、品种竖立排放在清洁的室内，下部用枕木垫高地面100mm以上。2) 铝合金门窗框，除了和墙面相邻的一侧外，其余三面均应用保护胶带护面，以防污染。3) 铝合金门窗所用附件，除不锈钢外，均应预先作可靠的防锈防腐处理，严禁使用可与铝合金产生电化学腐蚀的材料。4) 安装工作一般应在内外墙抹灰等湿作业完工后进行。2. 门窗安装工序门窗安装的工序符合下表的规定：序号平开窗推拉窗组合窗平开门推拉门固定窗1补贴保护膜+2框上找中线+3洞口找中线+4框进洞口+5洞口找标高线+6洞口找进76、出线+7调整定位+8与墙体固定+9拼装拼樘料+10填充弹性材料+11洞口收口+12清理砂浆+13内外嵌缝打密封胶+14装玻璃（或门、窗扇）+15安装与五金件（执）+16检查、调试五金件+17表面清理+18装纱扇（不适用）+19清理保护膜+注：表中（+）号标识应进行的工序3. 铝合金窗的安装1) 将不同规格铝合金窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，补贴保护膜，并在窗框上下边画中线；2) 如果玻璃已装在窗上，卸下玻璃，并做标记；3) 固定片的安装符合下列要求：a)在检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，在安装固定片，安装时应采用直径qb3.2mm的钻孔，然后采用M4拉铆钉固定，并77、不得直接捶击钉入；b)固定片的位置应距边角、中竖框、中横框100mm，固定片之间的距离小于或的等于300-400mm，但是，每边不得少于两个固定点。4) 测出各窗口中线，并逐一作出标记；多层建筑，从层顶一次垂线；5) 在测出各窗口中线后，及时找出窗框的标高线；6) 当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗框的上下框四角及窗的中横框的对称位置就用木楔或垫块塞紧，做临时固定；当下框长度大于0.9M时，其中央也要用木楔或垫块塞紧，临时固定；然后按设计图纸确定附框或窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置（进出线），并标注窗框的垂直度（正垂直、侧垂直）、水平度及直角度，其允许偏差符合下表的规定：窗框78、安装（单位：mm）项目允许偏差检验方法两对角线长度差2000mm3.0用3M钢卷尺检查，量内角2000mm4.0窗框（含拼樘料）正侧面的垂直度1500mm2.0用线坠、水平靠尺检查1500mm3.0窗框（含拼樘料）水平度500mm2.0用水平靠尺检查2000mm（平开门窗及推拉窗）2.0（推拉门）2.0窗下横框的标高5.0用钢板尺检查，与基准线比较双层窗内外框、框（含拼樘料）中心距4.0用钢板尺检测窗竖向偏离中心5.0用线坠、钢板尺从检查同樘门窗相邻扇的横叫高度差2.0用拉线或钢板尺检查门窗框铰链部位的配合间隙2.0-1.0用楔形塞尺检查铝合金窗扇与框搭接宽度1.5推拉门窗塑料门扇与框搭接宽度79、1.5-2.5用深度尺钢板尺检查门窗扇与框或相邻扇立边平行度2.0用1M钢板尺检查7） 因现场条件所限，须要安装时中间采用中梃及外框连接的大型窗，上下框四周及窗的中横框的对称位置，采用木楔塞紧或用进线带拉紧；其固定方式及拼接间隙应符合下表的有关规定：拼接、连接间隙标准：序号项目切割角度技术要求检测工具备注1框料与窗框拼接450.1mm用楔形塞尺检查铝合金成型角码902窗框与窗框拼接0-1800.2mm用楔形塞尺检查应采用拼樘料及转角料3中梃和窗框拼接900.1mm用楔形塞尺检查铝合金成型角码4铝合金玻璃压条450.2mm用楔形塞尺检查8） 普通单玻璃：其洞口内外侧与窗框之间采用水泥砂浆等材料填80、实抹平硬化后，其外侧采用嵌缝膏进行密封处理；9） 保温隔声门窗：其洞口内外侧与窗框之间将嵌膏挤入抹灰层与窗框缝隙内；10） 窗（框）扇上若沾有水泥砂浆，在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料铲刮窗（框）扇表面；11） 玻璃的安装符合下列规定：a)玻璃不得与玻璃槽直接接触，并在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫；b)边框上的玻璃垫块，采用玻璃胶固定；c)安装中空玻璃时，检查中空玻璃内表面干燥、清洁；d)双层镀膜玻璃朝向建筑的外侧，单面镀膜玻璃的镀膜层朝向室内侧；e)须现场安装的五金件、纱扇铰链及锁扣后，及时调整和整理。12） 打胶手工工艺a)玻璃和玻璃组件安装完毕或，必须及时用耐候密封胶嵌缝，予81、以密封保证铝合金门窗的气密性和水密性；b)铝合金门窗的密封处理常用的是耐候硅酮密封胶。耐候硅酮密封胶的施工符合下列要求：1.耐候硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行，施工前对施工区域进行清洁，保证缝内无水、油污、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物；可采用甲苯、丙酮或甲基二乙酮作清洁剂。2.施工时，可对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，严禁使用过期的密封胶。3.耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不小于施工厚度的2倍。注胶后应将胶缝表面刮平，去掉多余的密封胶。4.耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，不得三面粘结，较深的密封槽口底部采用聚乙烯发泡材料填塞。582、.为保护玻璃和铝框不被污染，在可能导致污染的部位贴纸基胶带，填完刮平后立即将基纸胶带出去。13） 窗扇待水泥砂浆硬化后安装，铰链部位配合间隙的允许偏差及门扇的搭接量应符合本标准的规定；窗扇开启方向应根据设计图纸要求确定。14） 门窗防雷处理：利用铝合金外框与墙体连接的镀锌铁片与主体预埋件进行焊接。4. 铝合金门的安装1） 门的安装在地面施工前进行；2） 应将门搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，补贴保护膜，在门框及洞口画垂直中线；3） 在无附框门的上框及边框上安装固定片，其安装方法符合有关规定；并检查门框上框的位置及其内外朝向、开启方向后安装；固定片的位置应距边框角、中横框150-18083、mm，安装固定片之间的距离应小于或等于600mm；安装有附框门框时符合有关规定；4） 应根据设计图纸及门扇的开启方向，确定门框的位置并把门框装放洞口，安装时采取防止门框变形的措施无下框平开门使两边框的下脚低于地面标高线，其高度差宜为10mm，然后，将上框的一个固定片固定在洞口墙体上，立即调整门框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔临时定位，其允许偏差符合表的规定；5） 将其余固定片固定在墙体上，固定方法按规定的固定方法执行；6） 当安装门连窗时，门与窗应采用拼樘料拼接，拼樘料下端固定在窗台上，其安装方法符合规程的规定；7） 门框与洞口缝隙的处理，按标准条例执行；8） 门表面及框槽内沾有水泥砂浆，84、在其硬化前，用湿布擦拭干净；9） 门扇待水泥砂浆硬化后安装，铰链部位配合间隙的允许偏差及门框、门扇的搭接量应符合标准规定；门扇开启方向应根据设计图纸要求确定；10） 门锁与执手等五金配件安装固定、位置准确，就爱管灵活。5. 安装要点及技术要求1) 门窗安装采用预留洞口的安装方法，不允许边砌口边安装或先安装后砌口。2) 在洞口弹出门窗框的位置线。门窗框四周与洞口的间隙大小视饰面材料而定，对抹灰饰面，一般不小于20mm，若用大理石等贴面，应增大至40mm左右，以使饰面层与门窗框外缘齐平而不得盖住门窗框。3) 固定门窗框。先将门窗框用木楔临时定位并调整竖直与水平合适后，用射钉将镀锌连接板一端固定在结85、构上，另一端与门窗框连接，连接点间距不大于200mm，连接应牢固。4) 在安装竖向或横向的带形窗时，门窗之间的组合，其杆件应与相邻的窗搭接或插接，插、搭的长度不小于8mm，以形成曲面组合并用密封膏密封，防止门窗在外力作用下被拉开，造成气密性、水密性下降。5) 门窗安装不可避免而使用的明螺丝，应用与门窗框体材料颜色相同的密封材料填埋一方面提高装饰效果，另一方面又不降低密封性能。6) 门窗外框与墙体之间的缝隙一般用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外可留58mm深的槽口，填嵌密封材料。或者将铝合金接触面作防腐处理后填塞1：2水泥砂浆。但不能直接直接填塞水泥砂浆，以免碱性砂浆腐蚀铝合金。7) 铝合金门窗86、玻璃的安装应保证玻璃不直接与铝合金型材接触，与门窗之间保持弹性状态，因而常在玻璃下部垫氯丁橡胶或尼龙块，两侧多用橡胶密封条嵌塞，室外一侧这可用胶枪在密封条上部加注硅酮密封膏，并保证24小时内不受震动。8) 清理门窗框扇、玻璃表面的污物和胶迹。若沾上水泥浆等则应随时清洗干净。安装好的铝合金门窗应做好成品保护工作。9) 在安装过程中，应始终注意保护好门窗框扇不被损坏、碰伤、划伤。吊运时表面应用软质材料衬垫，用非金属绳索捆扎，选择平稳牢靠的着力点；不得把门窗框扇作为受力构件使用而在上面安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊；并要注意防止电焊火渣落到门窗上。6. 安装质量通病及其防治措施1) 门窗安装87、不规矩，不方正。主要原因是门窗存放过程中受压、不均匀受力变形；吊运时着力点不合适或安装时将门窗框用作受力构件使用；安装时未认真锤吊和卡方就固定。防治措施：应认真按技术要求存放和安装。2) 表面受污染，有黑点、胶痕。原因是门窗框未贴保护胶带或过早撕掉；溅上水泥浆等未即时清洗，电焊火花落到门窗框扇上等。防治措施：门窗框的三个面上都应贴纸保护，并在室内装修安装竣工时撕掉，即时用醋酸乙酯或香蕉水擦拭干净。存放时远离电焊等火源，安装过程中采取防护措施。溅上的水泥浆即时清理。3) 推拉窗渗水。主要是由于推拉窗下框设有轨道，加上内外的封边板，使得下框槽内容易积雨水，如果下框有间隙，便会产生雨水渗漏现象。防治88、的措施有“堵”和“排”两种办法。所谓“堵”就是要堵塞下框所有可能产生渗水的间隙，采用注加防水密封胶（硅酮密封胶）的办法。注胶前，应将表面清理干净，以保证密封质量。外窗台泛水坡度不够，窗框下缘与饰面交接处勾缝不密实也可能产生雨水渗透现象，安装时应严格按设计要求，在接缝处预留58mm槽口，认真做好密封材料的嵌填工作。下框外露的螺丝钉头处，也是渗水的渠道，也应做好防水密封胶填嵌工作。所谓“排”就是对下框可能产生的积水即时疏导排出。目前常用的办法就是在封边及轨道的根部钻一个2mm左右的小孔，间距1m左右，这样就可以即时排出积水，缩积水在下框内存留时间，减小渗水的机会。但应注意，钻孔时严禁将下框的板壁打89、穿，否则便成了新的渗水渠道。窗框四周与结构的间隙均应认真做好填塞、留槽口密封嵌缝的处理，否则均可主生渗水。4) 窗扇开启不灵活。推拉窗开启不灵活的原因，主要是存放和安装过程中，框扇不均匀受力、碰撞而造成的框架扇变形、轨道弯曲所致。轨道内清刊不干净、有杂物也是原因之一。平开窗开启不灵活，多是窗铰变形引起，如窗铰松动、滑槽变形、滑块脱落等。窗铰变形多能修复，严重者则需要更换。5) 密封性能不佳。原因有：橡胶密封条、尼龙毛条丢失或长度不够；橡胶密封条选型不当，胶条小但缝隙宽造成松动甚至脱落，胶条大缝隙小则胶条压不进去，应选用断面适宜的密封胶条；橡胶条材质不好，过早龟裂和失去弹性而影响密封。7.5铝合90、金玻璃幕墙施工方法7.5.1测量放线玻璃幕墙的施工测量应在整个建筑外装饰幕墙工程测量放线时确定，其本身的测量方法可参照铝板幕墙的测量方法进行。7.5.2竖梁定位竖梁定位是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案及现场放线确定后进行的，竖梁的定位是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量，放线必须准确，同时竖梁放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，面板的规格、封口的方向、主梁的安装方向等问题。1) 施工前对图纸进行全面了解，弄清整个位置的主导尺寸以及整个建筑设计的风格，并对整体施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际91、情况编制切实可行的施工方法和方案。2) 在正式施工前，要进行施工准备，主要包括人员准备，工具准备和材料准备。3) 在施工现场找准开线部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位，定位轴线，标高、变截面的位置一一对照，以保证放时准确无误。4) 选择关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定好，对关键点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。5) 根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以定位，为了保证竖梁安装误差在允许范围以内，放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多，92、反之亦然。6) 确定了关键层，辅助层，在关键层上寻找砼梁，放线的定位点。定位点一般在变面接口处，转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。7) 找出所有定位点，对定位点调整固定，要求：定位点误差必须足够小。固定点所用材料应无明显塑性变形。固定必须牢固，稳定。8) 进行水平分割：水平线打好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：查看图纸分格明了定位轴线与分格线的关系找出定位轴线的准确位置准备工具，同时对量具、仪器进行调整确定分割起点的定位轴线。准备工作93、做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一个复尺，一人定位。每次分割后都要进行复检。9) 对水平分割准备性的检查，要求在每次水平分割完毕后进行，方法有两种：原来的分割方法进行复尺，并按总长，分长复核闭合差。相反方向复尺，并按总长，分长复核闭合差。上复查如出现分割误差大于2mm，则需要重新进行分割。10) 水平分割确定后，根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：固定吊线支座。每根线都在分割点上。分割点必须准确无误。吊线前必须清除障碍物。所吊垂线必须与水平分割完全吻合。风力大于4级时不宜吊垂线。吊线时，可用加重砝码的办法来减少风力的影响。11) 检查垂直度，方法有：与铝板幕墙垂直度检测方法94、相同。12) 固定垂直线为了防止受外界力的影响，调整好的垂直线要进行固定，固定要牢固，定位点应准确，同时避免外界冲力对其影响，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。13) 至上道工序操作为止，放线部份的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面复查，以保证不出差错，保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置，故放线时要注意换算，同时要反复查对，以防搞错。7.5.3连接件安装连接件是为了将幕墙与主体结构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量。1) 熟悉图纸，了95、解前段工序的变化更改及设计变更。2) 熟悉施工现场，施工现场的熟悉包括两方面的内容：一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。3) 预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有找准了预埋件才能很准确地安装连接件。4) 梁垂线：竖梁的中心线是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。5) 拉水平线控制水平高低及深度尺寸。虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置，以保证连接件安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。6) 点焊：在连96、接件三维空间定位确定后，要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工的同时两人都要做好各种防护，点焊人员必须是有焊工操作证者，以保证点焊的质量。7) 验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在允许的范围内。三维空间误差，工地施工控制范围为误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。8) 加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式焊接。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。9) 验收；对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其逐个检查验收，对不合格处进97、行返工改进，直至达到要求。10) 防腐：预埋铁件在模板拆除后，即凿除砼面层后进行防腐处理，但由于焊接时对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，先清理焊渣，再刷防锈漆，最后刷保护面漆，有防水要求时要刷防水涂料。11) 做好记录：对每一道工序的检查，验收、返工、质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。其记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存。7.5.4竖梁安装竖梁的安装是在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工精度要求高而占有极其重要的地位。竖梁的安装快慢决定着整个工程的进度，故作业无论从技术上还是管理上都要分外98、重视。1) 检查竖梁型号规格。安装前先要熟悉图纸，准确了解各部位使用不同竖梁，避免张冠李戴。检查主要有：颜色是否正确截面是否与设计相符（包括截面、高度、角度、壁厚等）长度是否合要求（是否扣除变形缝）2) 对号就位。按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护。3) 竖梁安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上，并保留20mm伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。4) 三维调整。竖梁安装后，对照上工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差小于1mm，待基本安装完99、成后，在下道工序中再进行全面调整。5) 竖梁放基准线（1）放基准线。在竖梁校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误。先吊垂直基准线，每隔3-4根竖梁要吊一根垂直基准线，并用经纬仪测定基准线的准确度。为了防止基准线受风力的影响，测定时要将基准线端点固定好，基准线垂线应位于竖梁的外侧面。（2）打水平线。垂直基准线放好后，每隔23层打一次闭合水平线。水平线用水准仪找平固定，并位于竖梁的外侧面。（3）建立基准平面（垂直）：基准垂线和水平线确定后，在竖梁外侧面形成一个平面（垂直面），这就是基准面。所有竖梁的外侧面都应位于这个基准面上，同时竖梁应与基准垂线平齐，否则要进行调整。（4）校尺。基准面100、建立后要进行测量，测量前要对量具进行校尺，量具必须准确无误，方能在测量中使用。（5）误差。基准面确定后，要检查每一根竖梁的外侧面，测量出误差并记录，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在角码位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲竖梁中心线距离为A，至乙竖梁距离为B，列表可测出若干组数，然后用BA=C，C则是甲乙两竖梁间的准确尺寸。每23层再如此测量，如所得C值相等并等于设计值，则该竖梁安装准确。如A、B、C值不同，则甲乙两竖梁都不垂直且间距有误差。如A值同B值不同，则C值不同，证明乙竖梁不垂直，分格不准确，依次类推确定竖梁垂直和水平误差。（6）调整平面外误差（进出误差）。测量平面误差后，对101、有平面外误差的竖梁进行调整，调整时用木块轻击竖梁，注意不能损伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍调整不好就必须将竖梁拆下重新安装。（7）调整平面内垂直误差（分割误差）。调整三维误差，事实上不能单独分开调整，要综合考虑兼顾调整。调整时要注意新的误差的发生（方法同6）。（8）用经纬仪检验误差调整结果。在竖梁调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复验是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复验。（9）采用经纬仪检测符合要求后，竖梁的定位即完成。在组织验收时，竖梁如误差在允许范围内就不必调整，如超出误差范围时仍须调整。（10）组织验收。组织验收分两步：第一步由工程项目负责人组织102、，由班组长、施工员、质检员，组成验收小组，对竖梁安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录，第二步是由公司组织工地负责人，甲方代表、监理方等人员进行验收，验收通过后，才能进行下一道工序。7.5.5竖梁加固及二次防腐处理1) 施工准备。竖梁调整定位后要马上安排加固，对施工准备要求比较紧，从时间上控制较紧，电焊机、电焊条要完全满足需求。2) 制定方案。一般情况下，因焊接时受热件因高温后的冷却产生残余变形。要控制加固变形就必须制定详细的施工方案。方案包括由点焊开始，结束位置，点焊时要采取控制变形的措施，以及具体实施。一般可采用临时加横梁的办法进行加固，特别是折线的加固一定要先安装部分横103、梁才可加焊，但由于此时横梁还没定位，故为保证质量，用于控制变形的横梁安装于室内不可见范围内，一般在结构砼梁高范围内。3) 技术交底。在电焊操作前要对所有工人进行技术交底。在铁角码与连接件间要求三面围焊，在竖梁不锈钢螺栓与镀锌角码间要求用三点满焊，焊接时要控制变形，将施工方案向施工人员解释清楚，以确保质量。4) 安装临时横梁。在加固前安装临时横梁应派专人进行，并按正规方法安装，位置要绝对准确。5) 加固。加焊时必须按操作规程施工，要随时检查焊缝是否符合要求，焊完后要将焊渣及时处理，还要做好防护和防火工作。6) 验收。竖梁加固后要对焊缝进行检查，有无漏焊现象，最重要检查是否有变形现象，变形严重时要104、重新处理。7) 二次防腐处理。因电焊施工时会对原有的镀锌层或涂层有所破坏，必须进行二次防腐处理。防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置，要考虑整个结构，检查每一个铁件的位置全面防腐处理，处理时要刷23道防锈漆，有防火要求的还要刷防火漆。7.5.6竖梁保护1) 选择合适规格的塑料膜。不同的竖梁要选择不同规格宽的塑料膜，既要达到保护目的，更要方便以后的施工。2) 清理竖梁面。在包装竖梁前要先清洁铝型材表面的杂物，用白布将铝型材表面抹净。3) 包装竖梁。包装要两人同时施工，从内向外面包装，要注意美观不让塑料到处飘。包装接头要接好，不能重叠4) 贴胶粘带。胶粘带将塑料布粘贴在竖梁上，既不能太紧又不能脱落。5105、) 检查是否遗漏。竖梁包好后要检查，不能有遗漏，如遗漏必须补包。7.5.7横梁定位与放线1) 水准仪抄平。用水准仪在每层抄平，抄平时要先选择每根竖梁的水平线。抄平时在竖梁的外侧上标上水平线位置。2) 测量楼层误差。水平线抄平后要测定楼层误差，误差测定后可协助确定土建楼面位置，以便按楼层确定垂直分割线。具体测量法是测量每根竖梁的水平线位置到楼面的距离，记录下每一个数据，然后记录每层的平均值，最大最小值备用。3) 测量层高误差。取楼层误差的平均值，在一根竖梁上取楼面点，然后测量每一个楼面点间的距离即是实际施工层高，层高有少量的误差不需要调整。要防止有很大的误差，故对误差较大的层次要反复测量，一一记106、录。4) 分析误差。寻找解决方法，将记录下层的数据进行整理，然后按设计图纸一层一层对照并进行分析，如误差较少，相邻正负误差可相抵又不影响观感效果，可自行调整，误差不大的可不调整。如误差较大时，必须要调整玻璃分格尺寸。5) 调整误差方案。调整误差是在分析误差的基础上进行，误差调整方案的制定要遵循：不能破坏原有建筑风格。调整是局部的小范围，小幅度的调整。考虑材料的利用及经济性。方案定下后，要对照现场实际情况进行复核，同时要保持方案的完整性。将制定的方案上报主管部门及设计室，如调幅不大主管部门制定即可，调整后要报设计室备案。如调幅较明显，则必须通过设计室修改设计图。6) 调整。根据方案对图纸中有改动107、的地方进行调整，并附有详细的文字调整说明和表面具体的尺寸位置要求，最后绘制一份调整后的施工图。7) 绘制横梁安装垂直剖面图。为了进一步明确横梁安装分格的要求，在横梁施工技术交底时要求现场管理人员绘制横梁安装垂直剖面图，在竖梁上绘制横梁具体的安装位置尺寸，离楼面分格尺寸等，同时要注明调整后的楼层标高以便复查。总之，横梁垂直剖面图的尺寸尽可能详细，以利指导施工。8) 放线。横梁放线是在竖梁上标出横梁位置，在每根竖梁上都要准确无误。放线应遵循从中间向上下分线的步骤进行。以每层水平线为标准，随时复查分格是否水平。9) 检查。横梁放线完成后，为保证万无一失，对其准确性水平度进行抽样检查。对每一个组的工作108、都要检查，防止出现误差，发现误差马上调整。7.5.8横梁安装横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装。这三部份是通过不锈钢螺栓穿透竖梁（钻孔）一次固定而成，因此这就造成了横梁安装的复杂性。同时安装是一种连续安装，有连续性作业，有的要一气呵成。还要考虑美观。1) 施工准备。在横梁安装前要做好的施工准备有：资料准备：要熟读图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错。材料准备：按图准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的映象。人员准备。施工段现场清理。对横梁进行包装，以防脏物污染横梁。2) 检查各种材质。安装前要对所用材料109、进行质量检查。检查横梁是否被损伤，冲口是否按要求加工，冲口边是否有变形，是否有毛边等，如发现类似情况要将其清理后再安装。3) 就位安装。横梁安装要先找好位置，将横梁角码预置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及竖梁逐渐收紧不锈钢螺栓，同时要注意横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。4) 检查。横梁安装完成后要进行检查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与竖梁接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面在同一水平上。7.5.9防火隔断板1) 准备工作。准备包括两个方面：一是加工单准备即测量尺寸，110、填写下料单，测量时按左右分开测量并记录原始数据，然后计算出下料尺寸并附上加工简图，经复核后交车间加工；二是车间加工的半成品送到工地后要清理好，并检查是否按要求加工，同时有特殊要求的还要涂防火漆，用于玻璃幕墙的防火板在安装前，要将防火板的底部和外侧喷上黑漆。2) 整理防火板并对位。将车间加工好的防火板对照下料单，一一分开并在各层上将防火板按顺序放好，以便安装，如发现有错应马上通知车间及有关部门处理。3) 试装。将就位的防火板安装在最终定位处检查尺寸是否合适。4) 检查工器具。安装前要先检查工器具是否完好正常。主要有：电钻、拉钉钳、射钉枪等。5) 打孔。就位后的防火板一侧固定在防火隔断横梁上，用拉111、钉固定，一侧与主体连接用射钉固定，在安装中先在横梁上钻孔，用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。6) 拉钉。选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固定。7) 就位打射钉。将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位，然后用射钉枪将防火板的另一侧钉在主体结构上。8) 检查安装质量。防火板固定后，要检查是否固牢，是否有孔洞要补，并作好检查记录，按规定签字，整理成册。7.5.10防火棉及保温棉安装该部分施工方法参照铝板幕墙进行施工。7.5.11玻璃板块安装玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存玻璃，安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利112、进行及方便车间安排生产。1) 施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备和施工现场准备。在安排计划时，首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每组安排45人，夹胶等玻璃板块安装时，可安排6人/组。安排时要注意新老搭配，保证正常施工。材料工具准备是检查施工工作面的玻璃板块是否到场，有没有已到场被损坏的玻璃；施工现场准备要在施工段留有足够的场地满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。2) 检查验收玻璃板块。3) 玻璃板块按层次规格堆放。在安装玻璃板块前，要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装113、顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾覆。4) 初安装。初安装之前要将幕墙完成面用钢丝线拉出来，这样便于以后玻璃安装的进出位的控制。每组45人，安装按以下步骤进行。检查寻找玻璃-运玻璃-调整方向-将玻璃抬至安装位-安装固定压块对胶缝。5) 调整玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶缝水平；竖直即竖梁垂直，胶缝垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方要平，各处尺寸是否达到设计要求。6) 固定玻璃板块调整完成后马上要进行固定，将固定压块的螺丝紧固。7) 验收每次玻璃板块安装时，从安装过程到安装完成，全过程进行质量控114、制，验收也是穿插于全过程中。7.5.11注耐候密封胶玻璃、铝板等板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨淋渗漏和空气渗透的关键工序。1) 填塞垫杆：选择规格合适质量合格的垫杆填塞到拟注胶缝中，保持垫杆与板块侧面有足够的磨擦力，填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mm。2) 清洁注胶缝：选用干净不脱毛的清洁白布和二甲苯，用二块抹布法将密封胶粘结面于注胶前半小时内清洁干净。3) 粘贴刮胶纸。4) 注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。5) 刮胶：刮胶应沿同一方面将胶缝刮平（或凹面），同时应注意密封胶的固化时间。7.5.12清洁收尾清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装115、已完工，但为求完美的饰面质量，此工序亦不能马虎。1) 铝饰面在最后工序时揭开保护膜胶纸，若已产生污染，应用中性溶剂清洁后，用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。2) 玻璃表面（非镀膜面）的胶缝亦或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。室内镀膜面处的污物要特别小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂，清水等清洗。3) 在清洁全过程中注意成品保护。7.6铝合金百叶、格栅安装方法1) 测量定位依主体结构，用经纬仪测设格栅定位线，用型钢固定定位点于主体钢结构上。用水准仪测设标高控制点于主体钢结构上。2) 支座安装按上下对应的定位点拉设施工线。对齐施工线，并按标116、高控制点控制支座标高于主体结构上安装支座。支座安装采用先点焊定位，调整位置合格后，满焊固定。焊接应采取相应的措施防止焊接变形，焊后应即时组织验收，验收合格的焊缝应及时按设计及规范要求进行防腐处理。3) 百叶格栅安装拉设施工线，对线安装百叶、格栅，按设计将铝合金型材用螺栓固定于支座7.7 石材幕墙安装方法7.7.1 施工前准备工作1 、材料检查a、石材的规格、尺寸应符合设计要求，配套部件齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书。b、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。c、进场前应对骨架、连接件、石材板材尺寸进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的石材幕墙117、材料等应分型号、规格堆放整齐，并存放于各堆场内，搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。2 、施工机具a、检查叉车、运输机具、脚手架等，并对所用钢卷尺、搬运架、电钻、扳手、螺丝刀等施工工具进行检测，确保其性能良好。b、施工人员所有的施工机具定期进行检修，校对，并且备有充足的备用机具。3 、人员准备a、对技术工人进行技术培训、技术交底、安全交底；安全教育通过合格者，方能进行上岗施工；施工中有专人进行质量监督，技术指导。b、在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，安排时要注意新老搭配，保证正常施工及以老带新的原则。4 技术准备a、技术人员熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格118、。7.7.2施工控制要点1、 测量放线a、测量人员放线校核现场结构及预埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部，及早进行边角龙骨分格尺寸调整。b、依据建筑物辅助轴线弹设周围定位辅助线，由各定位辅助线按龙骨布置图定每面边角龙骨安装位置，以此并按设计图横向分格尺寸在底层确定幕墙定位线和各立柱分格线。c、用经纬仪核准这些幕墙底层立柱分格线，然后以底层立柱分格线为基准，放置从底层到顶层的竖向垂直钢丝，再用经纬仪校准后予以固定，以此钢丝作为此面的龙骨安装定位控制线。d、据建筑物标高，用水准仪在建筑外檐引出水平点，弹出一横向水平线作横向基准线。基准线确定后，可以该基准线作为横向龙骨安装水平控制线。e、119、检测复核各分格轴线，须与主体结构实测数据配合，并对主体结构误差分析、消化。f、测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并采取必要的避风措施。2、立柱安装a、根据放线的具体位置，进行骨架安装。骨架固定，采用连接件将骨架与主体结构相连。待连接件固定后，可以安装骨架。一般先安装竖向杆件，因为立柱与主体结构相连，立柱就位后，即可安装横梁。b、对于通长的竖向杆件，当高度较高时，应用仪器进行中心线校正。这样做是为了保证骨架的安装质量。c、 应注意立柱本身的处理问题。如立柱表面处理方法，保护涂层有无损坏等。d、 幕墙骨架，都存在骨架接长问题，特别是骨架的立柱，要确保上下立柱之间的连接可靠。e、 立柱安装的准120、确性和质量，将影响整个石材幕墙的安装质量，是幕墙安装施工的关键之一。f、 立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致。g、施工人员必须进行有关高空作业的培训，并取得上岗证，方可进入施工现场施工。施工时严格执行国家有关劳动、卫生法规和行业标准的有关规定，特别要注意在风力超过六级时，不允许进行高空作业。h、 立柱通过螺栓与连接件连接，固定于预埋件上。安装标高偏差不应大于 3mm，轴线前后偏差不应大于 2mm，左右偏差不应大于 3mm。同时注意误差不得积累。j、 相邻立柱安装标高偏差不应大于 3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于 3mm，相邻立柱的距离偏差不应大于 2mm121、。k、 立柱按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的应进行调校修正；自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检数量应为立柱总数量的 5%以上，且不少于 5件。l、 石材幕墙立柱安装就位、调整后应及时固定，石材幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、固定后应及时拆除。3 横梁安装a、横梁的连接方式用角钢做连接件，角钢的一条肢固定横向杆件，另一肢固定竖向杆件。横梁一端螺栓固定，一端焊接，且螺栓固定一端为长孔。骨架安装完毕后应进行全面检查，特别是横、竖杆件的中心线，这样做是为了保证骨架的安装质量。b、 根据施工放样图纸检查放线位置，并核查上部工序安装是否正确。c、 横梁安装定位后，应进行自检。对122、不合格的应及时进行调校修正，自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检量应为横梁总数量的 5%以上，且不少于5件，抽检合格后才能进行下道工序。d、 待横梁完工后，通过监理公司对隐蔽工程检查后，方可进行下道工序。4 石材面板安装a、 定位划线：在前面测量放线工序的基础上，确定石材板块在外平面的水平、垂直位置；并在框格平面外设控制点，拉控制线，控制安装的平面度和各组件的位置。b、 安装前检查石材面板色泽，尽量消除色差；检查石材尺寸、有无破损、缺棱、缺角，然后分情况，将石材搬运至工作面附近，准备安装。c、 安装石材挂件，然后平稳将石材抬起，将对准已固定在横梁上的挂件缓缓插入，使石材稍向前倾，待挂件挂上后123、，再让石材恢复到垂直状态；然后调节石材位置，并最终固定。d、 用靠尺检查并调整石材的垂直、水平、进出位置，使其符合立面控制线。5 清洁与成品保护a、 石材板面的清洁，原则上不可使用酸类，如表面上有污渍宜用中性清洁剂清理，应防止石材表面产生白斑、锈斑等污染，使石材板面具有光泽。b、石材安装好后，要安排专职人员对成品保护，防止污损和撞击，措施如下：内 容措 施石材表面保护石材表面刷防护液进行防护处理。防污染防撞击保护用保护膜在易被脏水或污物溅到的地方贴好，容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等。防石材坠落安装石材面124、板时候，要做好底部安装保护工作，并做好施工部位底部的成品保护工作。7.7.3 施工质量控制1 、施工检查管理措施施工过程中做好过程质量检查，确保施工质量最终达到质量目标要求。石材幕墙安装做好以下几个工序：序号检查管理措施1工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合，坚持“三检”制度，即自检、互检、交验检查。逐级检查，层层把关。不符合质量要求的马上返工。2严格执行质量等级评定。对完成的分项工程，按照“建筑工程质量验收标准”进行检查验收。3严格执行建设工程通病治理规程，消除质量工程的通病。4所有隐蔽工程须经现场监理验收合格，办理好合格手续后，方可进入下一道工序施工。5根据工程施工过程要求和发现疑125、难问题，开展QC小组活动，攻克质量弱点和施工难关。2 、石材幕墙检查内容序号石材幕墙检查内容1检查到场石材龙骨合格证、材质证明。2检查石材龙骨位置是否正确，尺寸偏差是否符合要求。3检查进场石材规格、色差是否满足要求。4检查石材的加工尺寸是否满足要求。5龙骨的安装是否符合相关标准。6石材面板安装是否符合相关标准。3 、石材幕墙控制标准石材面板挂装系统安装允许偏差（单位 mm）项目允许偏差检测方法挂钩（插槽）中心偏差2.0钢直尺挂钩（插槽）标高1.0卡尺背栓挂（插）件中心线与孔中心线偏差1.0卡尺同一行石材上端水平偏差相邻两板块1.0水平尺长度35m2.0长度35m3.0同一列石材边部垂直偏差相邻126、两板块1.0卡尺长度35m2.0长度35m3.0石材外表面平整度相邻两板块高低差1.0卡尺相邻两石材缝宽（与设计值相比）1.0卡尺7.8脚手架搭设方案建筑外墙门窗幕墙装饰工程几乎都是在建筑物的外立面进行，所以脚手架工程是门窗幕墙施工顺利进行的保证，应当重视。在门窗安装时，脚手架不仅提供施工人员的活动空间，还要临时隔放材料，因此要求脚手架必须搭设牢固、安全。本工程主楼外立面主要为铝合金门窗，需搭设脚手架进行打胶作业，要求在建筑的所有外立面满布脚手架，脚手架搭设必须严格按照建筑施工与验收标准要求。要求脚手架内侧距离外墙表面不小于400mm。门窗安装由下至上，面板安装也从下至上。安装完面板后依次从上127、至下拆除脚手架，同时将脚手架连墙件处原来无法安装的面板补上。脚手架搭设采用483.5钢管脚手架，由于门窗施工荷载相对较小，脚手架立杆横距选1200，步距选1500，步高选1800。内脚手架采用活动脚手架。第八章 施工重点难点及解决方案该工程门窗量大，工期紧，技术含量高。高层建筑的竖向测量精度要求极高。一、 平面测量及竖向测量精度要求高。二、 工程量大、工期紧是工程施工的难点之一三、 立面形式复杂，造型多，要求测量放线非常准确。 四、 外墙施工队伍多，交接口多，接口质量控制要求严。五、 新技术的应用。在本工程中，我公司将应用多种新技术，确保建筑门窗的技术先进性。钢化玻璃均质处理技术，电脑数控精确128、定位钻孔技术、六轴联动数控切割技术等新技术被运用在建筑门窗的设计与施工中。六、门窗专项技术保证措施在本工程中，我们对门窗的防雷接地、防火、抗渗、排水、抗风等均作了设计并将在施工中得到体现。8.1测量精度要求高的解决方案：采用高精度测量仪器，配备专业测量人员。制定详实的测量方案。本工程中由于门窗的安装采用人工安装的方法，门窗框与室内外装饰直接相联系，其安装精度要求非常高。因此，详细的施工方案是可靠安装的保证。门窗的主控线在地面测设，在地面层的主控线上作出永久标志，以便在施工过程中和施工完成后进行复测和检查。门窗施工测量控制线在安装前统一测设，经复测后方可进行安装。门窗测量基准线分别选墙面线及门窗129、中心线作为测量控制线。在施工过程前，将各楼层测量控制线统一复测，采用正倒镜取中的方法，两测回测量成果之间误差不应大于4mm，否则应重新测量。水平定位采用每层标高闭合的方法，层内测量闭合误差应不大于2mm。在安装过程中，对于小单元件应每层调平，每三层作一次竖向复测调整，防止误差积累。8.2施工面积大、工期紧的解决方案根据招标文件要求以及住宅门窗工程的施工特点，经反复研究，制定一套保证施工质量，确保施工进度的方案。8.2.1 合理调整资源，组建一整套强有力的领导班子和施工队伍，对施工人员和管理干部进行流动培训，技术交底。(见第三章总体部署)。我公司有类似规模工程的施工经验和完整的管理技术，施工班底130、，我们将调一批有经验、技术优秀施工队伍完成此项工程。8.2.2确保材料的供货周期，对施工过程中使用的材料按使用安装的先后顺序提前下料制作。如用公司自身的玻璃加工制作能力，加大投入，缩短玻璃加工周期，提前下料，提前进场。选用有多年合作关系的公司制作金属连接系统等金属制品，安排专人对材料生产厂家进行质量、进度全方位的监控，确保材料的供货周期。8.2.3 统一调配，交叉作业，多头同步施工。由于工期较紧，在门窗工程施工过程中可能会出现与钢结构安装、室外栏杆安装、机电安装、屋面板安装、内装以及二次装修等工程同步施工的问题。我们依据这种情况，在施工工艺设计上考虑到按尺寸精度控制单元作相对独立的安施方案，使131、施工能适应交叉作用，利用可施工面大的优势采取多头同步施工的方案，与钢结构安装、机电安装、屋面板安装进行配合协作，在门窗施工前期进行“见缝插针”，施工中期做到可“多头并进”，施工后期进行“整体调整”确保计划工期的实现。8.2.4严格把好质量关，确保一次成优按施工组织设计的要求，配合质量部门和现场监理对材料质量、构件、机加工零件质量、安装施工质量，在加工、施工过程中进行严格把关，确保不合格产品不进入工地，手续不全不得施工，单项检验不合格不能进入下道工序，把好自检自查关，按质量要求严格控制施工质量，使验收能一次合格，避免工程返工，是保证工程质量、提高施工效率、加快施工进度、缩短工期的最有效的办法。8132、.3复杂立面，质量保证措施本工程立面形式复杂，测量放线难度大，拟采用分级控制的办法，分别测设楼内主控点，边缘控制点、基准标高控制网和层间标高控制网严格测设，并经反复校核，确保测量放线的精度，详见第七章7.2节。8.4钢化玻璃均质处理技术 8.4.1钢化玻璃均质处理技术钢化玻璃与普通浮法玻璃的区别有二：一个是钢化玻璃强度是普通浮法玻璃的2.53倍；另一个是钢化玻璃破坏是碎裂成直径与厚度基本一致的小颗粒，小颗粒边角均为钝角，不易伤人，故为安全玻璃，在建筑玻璃中应用广泛。但钢化玻璃由于其加工工艺必须使其内存在很大内应力，此部分内应力在玻璃内部或外表存在缺陷时在较长时期内均存在自爆的可能性。产生自爆的133、原因主要是玻璃原片存在针孔、气泡等缺陷。为减少钢化玻璃的自爆率，在钢化玻璃出厂前，我公司将对其进行引爆处理，即将玻璃模拟温差变化（温差变化范围加大到280）对钢化玻璃进行热冲击，将存在缺陷的玻璃在出厂前引爆，减少钢化玻璃出厂后或安装后自爆的可能性。8.5 门窗专项合理化建议8.5.1门窗防雷接地建筑门窗作为点缀整个外墙立面的产品，其防雷接地显得非常重要。对于不同的门窗形式，其连接结点有其统一之处又有着不同的构造。对于带副框的门窗系统，由于副框为钢结构，避雷线路通过预埋件与主体避雷网相连，在预埋件安装时应使预埋件与结构接地钢筋焊接，焊接截面不小于50mm2。避雷引线与钢副框进行可靠连接，其导电截134、面要求必须符合国家相关规范的要求。而对于断热冷桥节能型门窗系统，由于其室外金属与室内金属是由绝热、绝缘性好的有机材料隔开，所以，其避雷导通问题就比较特殊。我们采用本公司的专门技术，在整窗的制作与组装的过程中就按导通面积的要求预设置连接片，使窗室内外金属的导电性能能满足防雷的要求，同时不影响门窗的整体外观和性能。门窗在安装完成后应与主体防雷网一起作防雷测试，接地电阻不大于4欧姆。接地电阻测试必须请有资质的专业检测机场进行。8.5.2门窗抗渗保证措施门窗抗渗靠构造措施来保证，在组装过程中，对每个节点安装均应进行检查，并作好注胶隐蔽记录。门窗“三性”试验中雨水渗透性能必须达到标书规定的要求，在门窗安135、装完成后应整个进行现场抗雨水渗漏检测试验。8.5.3现场防风、防雨、防雷措施1) 气象机关发暴雨、台风警报后，应随时注意收听报告台风动向之广播。2) 强风接近本地区之前，采取如下预防措施：（1） 关闭门窗，如有特别防范设备，亦应装上。（2） 重要文件及物品放置于安全地点。（3） 放在室外不堪淋雨的物品，应搬进室内或加以适当遮盖。（4） 准备手电筒、蜡烛等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。（5） 门窗有损坏应紧急修缮。（6） 指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。（7） 准备必要药品及干粮。3) 强风袭击时，应采取下列措施：（1） 关闭电源或煤气来源。（2） 非绝对必要，不可生火，生火时应严格戒备。（3136、） 重要文件或物品应有专人看管。（4） 门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。4) 防雷击措施（1）、在吊机最高点处设避雷针，通过引下线至接地极，接地电阻不得大于4欧姆。（2）、雷击时，作业人员停止作业，不得在高处、低涯处或接地线处停留。应提前撤至安全地带。（3）、雷击前，应关闭电源，以防电用设备遭雷击毁损。（4）、为防止雷灾，易燃物不应放在高处，以免落地造成灾害。第九章 成品保护措施 铝合金门窗工程既是围护工程又是装饰工程，制作、运输、拼装、吊装等各环节均需有周全的成品保护措施。以防止构件变形、外涂装污染及玻璃损坏，否则将无法确保工程质量。本公司在该项目工程制作安装过程中，成立成品保护小组，设137、组长2人，组员10人，制订成品保护实施细则，负责成品和半成品的检查保护工作。9.1 工厂制作成品保护措施9.1.1 构件的堆放1) 待运构件、应按种类和发货顺序分区整齐存放,并标有识别标志,便于清点。2) 露天堆放的钢构件，搁置在干燥无积水处，防止锈蚀。构件摆放时，底层应垫一定数量枕木，使其有足够的支撑面，防止支撑点下沉，造成构件变形。3) 相同钢构件的迭放时，层间应放置垫木或橡胶垫块，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，防止钢构件压坏或变形。4) 玻璃应斜放在“A”型架上，禁止平放。9.1.2构件的包装1) 构件包装时，应保证构件既牢固又不变形。对于长短不一容易掉落的对象，特别注意端头加封包装138、。2) 管材、型钢构件，用钢带裸形捆扎打包，长度5m以下捆扎二圈，5m以上捆扎三圈。3) 易损构件（玻璃、铝板）应按规定打箱包装，层间加软包装物，木箱内加软垫，禁止直接包装。4) 铝型材等必须用软包装物包裹，不得与酸碱腐蚀物接触。9.2运输过程中成品保护措施1) 装卸前，装卸人员要熟悉构件的重量、外形尺寸，分类码放。2) 装车时必须有专人监管，清点上车的箱号及打包件号，车上堆放牢固稳妥，并增加必要的捆扎，防止构件松动遗失。3) 在运输过程中，保持平稳，超长、超宽、超高对象运输，必须由经过培训的驾驶员，押运人员负责，并在车辆上设置标记。4) 吊运大件必须有专人负责，使用合适的工夹具，严格遵守吊运139、规则，以防止在吊运过程中发生震动、撞击、变形、坠落或其它损坏。5) 构件到达施工现场后，及时组织卸货，分区堆放好。6) 现场采用汽车吊运送构件时，要注意周围地形、空中情况，防止汽车吊倾覆及构件碰撞。7) 构件在吊运过程中，对吊点应采用软垫包裹，防止对构件表面的损伤。8) 中横及底横了用6CM厚的木板保护，防止运输过程中碰伤。9.3铝合金门窗成品保护9.3.1成品保护措施1) 玻璃的运输和存放应符合普通平玻璃（GB4871）的有关规定。2) 玻璃不应搁置和倚靠在可能损坏下部边缘或玻璃面的物体上，严禁将玻璃箱放在易沉降地面上。3) 应防止玻璃被风吹倒，严禁焊接火花溅到玻璃上。4) 严禁焊接火花溅到140、玻璃上。5) 由于钢化夹胶玻璃易被污染，严禁水泥浆、涂料、化学物品等污染玻璃表面。6) 严禁碰撞玻璃边角。7) 建设单位应提供安全场地堆放玻璃，尽量减少二次搬运，防止安全事故发生。8) 不锈钢材料在运输和使用前应用塑料布进行遮盖，轻拿轻放，严防表面划伤。9) 铝合金门窗在运输过程中严禁碰撞，吊装时加软垫，避免划伤。10) 非不锈钢配件的运输及保存应避免着水生锈，存放仓库时，放在离地1M高的隔板台上。11) 铝合金门窗安装后至交工验收前应进行保护，设警示标志，严禁非专业施工人员入内。所有玻璃落地部位应贴上醒目标记。12) 为避免铝合金门窗安装后遭到损坏，在主要的通道口处的门窗必须在主要工序完成之141、后才能安装。13) 在房屋售出后，为避免业主进行室内装修时损坏铝合金门窗的表面，我司将对安装铝合金窗进行二次粘贴保护胶纸。9.3.2交叉作业单位施工保护措施1) 尽可能避免与其它单位交叉作业，外饰工程应放在最后施工2) 无法避免的交叉作业时，各专业施工应注意采取安全可靠的隔离3) 严禁材料、工具等重物下落，施工人员在作业前应检查作业层脚手架上是否有散料、重物，上部是否有人正在进行操作。4) 对电焊作业中的火花要采用接碴斗（内装湿砂）接渣，防止火球下溅；严禁电焊火花伤害玻璃或铝板表面。5) 严禁防腐涂料、油漆、化学制剂等污染玻璃或铝板表面。6) 拆除脚手架时，严禁钢管、扣件、工具掉落在玻璃、铝板142、上。7) 严禁室内装修时污染及损坏玻璃、铝板各结构。9.4.3成品损坏赔偿方法1) 交叉作业单位施工而造成可清洗的污染由污染单位自行清洗，经监理认可。2) 交叉作业施工造成不可清洗或清洗后仍存在明显污迹的，按成品损坏价格赔偿。3) 因化学产品腐蚀不锈钢构件而造成的更换费用按实际将要发生的费用进行赔偿。4) 成品损坏更换方法：若交叉作业施工单位因施工不慎造成已安装幕墙成品损坏，必须按实际赔偿，待更换费用协商落实后，我方才可进行更换，否则由损坏责任单位自行更换，经业主和监理验收。由此产生的延误工期我方不负任何责任。第十章 质量保证措施为了确保本项目施工质量达到国家优良等级标准，本公司将对整个施工项143、目实行全面质量管理。按公司已通过的德国TUVIS09001质量保证体系文件成立以项目经理为首的质量管理机构，通过全面、综合的质量管理对钢结构制作安装、防腐、建筑幕墙、建筑门窗等各环节进行全过程预控。10.1质量控制程序1) 、工程施工是一个物质生产过程，施工阶段的质量控制范围，包括影响工程质量5个方面的要素，即4M1E，指人、材料、机械、方法和环境，它们形成一个系统，要进行全面的质量控制。门窗工程对参与施工的人员的质量控制对工程原材料构配件的质量控制对所用施工机械设备的质量控对所采用的施工检测方法质量控制生产、劳动、管理环境行质量控2) 施工质量控制紧上步，都要经过检查，检查活动相当于一个测量144、器，不合格的必须重做、或返工、或修补，完成后再检查，直至通过（合格）。施工质量控制程序如图11.1.2所示。开工工序质量控制分项工程质量控制分部工程质量控制竣工验收质量控制检查交工手续、结算检查检查不合格不合格不合格 图11.1.2质量控制程序 10.2质量管理体系1) 成立以项目经理为首的质量组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。项目上配备专职质检员，对质量实行全过程控制。2) 树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的落实。3) 层层签订工145、程质量终身负责承诺书。10.3质量管理制度采用各种不同的途径，用全面质量管理的思想，观点和方法，使全体职工树立起“安全第一”和“为用户服务”的观点，建立行之有效的管理制度，来规范员工的工作行为，以员工的优良工作质量来保证工程的施工质量。1) 技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则，编制有针对性的施工组织设计。由项目工程师自上而下，向施工人员层层交底，使施工人员人人心中有数。2) 建立三检制度，实行自检、互检、交接检制度，做好文字记录，隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。3) 质量否决制度：不合格的焊接、安装和涂装必须进行返工。4) 实现目146、标管理，进行目标分解，把工程质量责任落实到各部门及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作工序，实现质量目标。5) 开展质量管理QC小组活动，攻关解决质量问题，同时做好QC成果的总结工作，建立QC小组与各工序小组的质量控制网络。6) 制定工程的质量控制程序，建立住处反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制工程质量。10.4工程质量控制点序号阶段分项部位控制工序主要控制内容设计参数的合理性备注1深化设计阶段门窗施工图会审设计文件的完整体、材料选用幕墙、门窗的技术先进性和技术参数、施工验收标准147、规范的可行性业主、监理、设计院、总包参加2设计交底3安装施工阶段测量控制点交接测量基准轴线的准确性监理、总包参加4测量放线1、水平标高的统一性和闭合误差2、垂直线的垂直度3、转角点的直角角度误差监理、总包参加5预埋件安装验收预埋件型号、规格、数量、焊接质量、安装位置、砼保护层厚度等监理、总包参加6材料质量1、玻璃钢化质量、色差2、铝型材规格及表面处理3、不锈钢材质及表面效果4、铝板的表面质量7连接件安装转角点及连接点水平标高、竖向定位的准确性8加工厂内单元件加工质量1、型材加工质量2、单元件玻璃嵌合质量3、单元件加工的整体性10.5现场安装质量保证措施1) 各工序的质量检验应严格按ISO90148、01质量体系进行。2) 编制各工序施工工艺指导书，严格执行。3) 以生产指令单指导生产。4) 现场采购质量管理采购执行部门对所有涉及制作、计划和收货所有事情负责，该部门由：采购人员、材料管理人员组成。执行部门应当准备采购说明和质量保证要求，并送交供货方，同时还要复核和认可供货方提供的材料，质量负责人准备质量保证标准并分发，还要审核供货方的质保程序收货检验及审核供货方的质保能力由项目的质量负责人委托专职质检员负责。采购执行部门负责协调发货并督促发货方汇报生产进度。11.5.1程管理为确保每道工序都能满足质量要求，建立了过程系统，要求理解和无条件地执行这些质量管理程序；1) 部件和组装件应当检验，149、以防止损坏，仅当部件和组装件完全满足质量要求时，才能转入下一道工序。2) 采用合格的焊接。3) 关于变更的修改应当彻底执行。过程控制系统应当是有效的，并完全符合相应的标准、规则、规范。用于本工程的过程管理系统如下：a.施工方案。b.材料检验。c.过程中的检验。d.尺寸控制。e.焊接无损伤检验。f.缺陷清单、不合格、修改等。11.5.2材料管理项目质量负责人将保证所收到的材料、零部件符合购货的要求。材料、部件和组装件要进行严格的制作检验，建立适用于工程检验程序，以保证不合格材料、原部件可及时被识别，确保该批材料、零部件符合要求方可用于下一道工序。材料易于确认、分隔和分放，以防止安装时误用。1) 150、现场收到的钢材应随带其各自的材料试验证明，并交由项目质量负责人检验其尺寸、材料标准、质量、机械性能等，这些试验证书需由认可的检验机构批准核查。2) 材还应带有各自证明书上相对应的标志。3) 焊接材料应符合GB17-98标准并附带生产许可说明。4) 螺栓应带有材料证明。5) 所有与规格不相符合的材料应作不合格材料处理并分隔放置。11.5.3测与检验1) 项目质量负责人应建立能够及时发现包括标高和定位误差质量情况的检验和测试工艺。2) 项目质量负责人应按照业主要求的规格和可适用的规则包括收货标准制订检测标准，并分发至各施工工段，制订标准时应指定检测的项目。3) 项目质量负责人应复验关键的记录和其它151、有检验记录以及材质证明的记录，并检验在合同中说明的与同类部门认可和认证过的所有质量要求。4) 项目总工如有必要应制订一份施工指导书作为检查和测试工艺的补充。5) 检测设备应具备足够的可靠性，在使用前要校准和维修。6) 质安员应当与总包单位/工程监理就检测范围的要求保持密切联系，并让专门的检验机构按要求进行检测。7) 如果总包单位/工程监理要求现场监督检测，质安员就在这些检测开始之前3天通知总包单位/工程监理。11.5.4合格品的管理1) 不合格品是指不符合质量要求或业主指定要求的工序或材料 （1）工程监理认为已完成的工作，材料或工艺中的某一部分不能满足要求。 （2）工程监理认为与确认的样品或试152、验不一致，与已经施工的部分不匹配，或会影响或损害以后部分的工作，都将认为是不合格。2) 不合格材料构件和产品应完全按本部分的措施正确地验证，隔离和弃用。3) 不合格工序应撤掉并从现场移走，采用代换或按照认可过的方式进行处理。4) 主管质量管理的工程师有权处理不合格品。5) 当设计变更或材料替代品对质量情况有明显的影响时，应由项目总工及时向总包单位/工程监理汇报，由工程监理在修复工作进行前复核并认可修复工艺。11.5.5件管理1) 确保最新的图纸说明、工艺等被钢结构制作和施工部门使用，保留所有与质检相关的文件，证明我们的施工符合设计，有关规范和业主的要求，所有文件应标明内容编号，复核编号和分发编153、号。2) 项目质检员应按照要求的标准和规范来填写报告，并就这些报告对工程监理及代表其它相关的机构和专门部门的最终鉴定负责。报告应包括：（1）零件，部件，单批或成批产品的证明。（2）观测及检测的数量。（3）发现缺陷的数量和类型。（4）采取的所有改正措施的详细内容。第十一章 外装饰工程安装施工安全措施项目部必须认真学习安全法规和建筑工人安全操作规程，认真制订严格的安全管理制度，建立安全管理体系，对施工项目进行规范化管理。11.1安全生产管理体系在现场建立以项目经理为组长，项目总工为副组长，专职安全员、各部组负责人为组员的项目安全生产领导小组，形成项目纵横网络管理体制。12.1.1项目经理（项目安全154、第一责任人）职责1) 负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规。2) 督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。3) 组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。4) 在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。5) 健全和完善用人管理手续制度。认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。6) 组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。7) 领导、组织施工155、现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。8) 不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地安全达标。9) 每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班 组长交待。10) 定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。11) 发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。12.1.2项目总工(项目副经理）（项目安全生产直接责任人）职责1) 认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的批示和规定，对156、本项目的职工在生产中安全健康负全面责任。2) 在计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作的同时计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作。3) 经常检查施工现场的机械设备及其安全装置、钢管架、工夹具、半成品堆放以及生活设施等是否符合安全文明要求。4) 按时提出本工程安全技术措施计划项目，经上级批准后负责对措施项目的实施。5) 制定和修订本项目的安全管理制度，经上级批准后负责执行。6) 经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目的工人进行安全生产现场教育；对特种作业的工人，必须严格训练，经考试合格，并持有操作合格证，方可独立操作。7) 发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告，并协157、助安 全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作。8) 开展各项安全管理工作，制定具体的安全管理措施。9) 定期向安全第一责任人填报报告书。12.1.3安全总监的职责1) 认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。2) 督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。3) 每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。4) 参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行限期整改。5) 配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制158、度，组织班组认真学习安全技术操作规程。6) 对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。7) 提出安全事故处理意见，并报主管部门。12.1.4施工工长的职责1) 认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度。2) 向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。3) 每天对安排施工任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业，遇有险情及时停止生产并向上级报告。4) 接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整159、改的落实情况。5) 定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。6) 领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等。7) 参加项目组织的安全生产检查，以检查中发现的问题及时进行整改。8) 发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。11.2现场施工安全管理11.2.1施工现场安全生产交底1) 贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度和规定。2) 施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工和安全生产思想意识及自我保护能力，自学遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。3) 所有的施工及管理人员必须严格遵守160、安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。4) 认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全。5) 施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责。6) 按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录。7) 对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方准施工。8) 机械设备、脚手架等设施，使用前需经有关161、单位按规定验收，并做好验收及交付使用的局面手续。租赁的大型机械设备现场组装后，经验收、负荷试验及有关单位颁发准用证方可使用，严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。9) 对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动，必须经指定负责人及安全管理员的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。10) 特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训，考核合格后持有效证件上岗作业。起重吊装人员遵守十不吊规定，严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。11) 必须严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作它用。电焊、气割作业162、应按规定办理动火审批手续，严格遵守十不烧规定，严禁使用电炉。施工现场配备有一定数量干粉灭火器，落实防火、防中毒措施，并指派专人值班。12) 工地电气设备，在使用前应先进行检查，如不符合安全使用规定时应及时整改，整改合格后方准使用，严禁擅自乱拖乱拉接电气线路。13) 未经交底人员一律不准上岗。12.2.2现场安全生产技术措施1) 要在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前总结，班前检查，严格执行安全生产三级教育。2) 进入施工现场必须戴安全帽，2米以上高空作业必须佩带安全带。3) 吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求，是否有操作，所有起重163、指挥及操作人员必须持证上岗。4) 高空操作人员应符合超高层施工体质要求，开工前检查身体。5) 高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方，所有手工工具（如手锤、扳手、撬棍），应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。6) 钢结构是良好导电体，四周应接地良好，施工用的电源线必须是胶皮电缆线，所有电动设备应安装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程。7) 高空作业人员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业，高温天气做好防暑降温工作。8) 吊装时应架设风速仪，风力超过6级或雷雨时应禁止吊装，夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。9) 氧氯、乙炔、油溱等易爆、易燃164、物品，应妥善保管，严禁在明火附近作业，严禁吸烟。10) 焊接平台上应作好防火措施，防止火花飞溅。11.3安全保障设施 本工程建筑门窗安装作业量大，需用安全设施多，为确保施工安全，现场将组建专业安全班组，负责工程安装中所需的一切安全设施的搭设。工程中所搭设安全设施主要为以下内容：1) 脚手架操作平台的下部用兜底阻燃性安全网封闭。2) 临边作业搭设防护拦杆。11.4现场安全用电管理1) 现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。2) 机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。3) 电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使165、用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔 第十二章 文明施工的保证措施12.1文明施工管理细则12.1.1建立文明施工管理机构 成立现场文明施工管理组织，按生产区和生活区划分文明施工责任区，并落实人员，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。13.1.2施工现场设置 施工现场设置“五牌一图”。即质量方针、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机构、安全生产责任制、施工总平面布置图。13.1.3建立健全施工计划及总平面管理制度 认真编制施工计划，合理安排施工程序，并建立工程工期考核记录，以确保总工期目标的实现。 按照现场总平面布置要求，切实做好总平面管166、理工作，定期检查执行情况，并按有关现场文明施工考核办法进行考核。13.1.4建立健全质量安全管理制度 建立质量安全管理制度，严格执行岗位责任制，严格执行“三检”（自检、互检、交接检）和挂牌制度。特殊工种人员应持证上岗，进场前进行专业技术培训，经考试合格后方可使用。 严格执行现场安全生产有关管理制度，建立奖罚措施，并定期检查考核。13.1.5建立健全现场技术管理制度 工程开工前，依据施工图纸及有关规范等要求，编制阶段施工组织设计及单项作业设计，并严格执行。严格执行各级技术交底制度，施工前，认真进行技术部门对项目交底、项目技术负责人对工长交底、工长对作业班组的技术交底工作。分项工程严格按照单项作业167、设计及标准操作工艺施工，每道工艺要认真做好过程控制，以确保工程质量。13.1.6建立健全现场材料管理制度严格按照现场平面布置图要求堆放原材料、半成品、成品及料具。现场仓库内外整洁干净，防潮、防腐、防火物品应及时入库保管。各杆件、构件必须分类按规格编号堆放，做到妥善保管、使用方便。及时回收拼装余料，做到工完场清，余料统一堆放，以保证现场整洁。现场各类材料要做到帐物相符，并有材质证明，证明相符。13.1.7建立健全现场机械管理制度进入现场的机械设备应按施工平面布置图要求进行设置，严格执行建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）。认真做好机械设备保养及维修工作，并认真做好记录。设置专职机械管理人168、员，负责现场机械管理工作。13.1.8施工现场场容要求加强现场场容管理，现场做到整洁、干净、节约、安全、施工秩序良好，现场道路必须保持畅通无阻，保证物质材料顺利进退场，场地应整洁，无施工垃圾，场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。积极遵守地方政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工。若为加快施工进度或其它原因必须安排夜间施工的，则必须先办理“夜间施工许可证”后进行施工，并采取有效措施尽量减少噪声污染。现场设置生活及施工垃圾场，垃圾分类堆放，经处理后方可运至环卫部门指定的垃圾堆放点。12.2重点部位文明施工管理措施12.2.1临建办公区1) 现场临时办公室、会计室全部按设计要求布置。2) 169、临建区场地全部用C10砼进行硬化，并按要求设置明沟排水，在大门口处设置洗车槽。车轮上有泥土或泥浆的车辆须冲洗干净后方可上路。3) 围墙设置高度不低于2.5m,大门整洁醒目，形象设计有特色，“五牌一图”齐全完整。4) 办公区域公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查。5) 施工现场配备医疗急救箱，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。12.2.2生活区1) 宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的宿舍管理条例，要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的清洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。对全宿舍要定时消毒，灭蚊蝇、鼠、蟑螂措施到位。2) 施工现场的食堂应符合食品卫生法，明170、亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，证件用铝合金镜框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷清洁，地面铺防滑地砖。3) 厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设水冲厕所，粪便化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。12.3文明施工检查措施12.3.1检查时间项目现场文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，生产技术部门组织有关部门每月对项目进行一次文明施工大检查。12.3.2检查内容 施工现场文明施工的执行情况，包括质量安全、技术管理、材料、171、机械管理、场容场貌等方面的检查。12.3.3检查方法 除定期对现场文明施工进行检查之外，还应不定期地进行抽查，每次抽查应针对上次检查出现的问题作重点检查，确认是否已作了相应的整改。对于屡次出现并整改不合格，应当进行相应惩戒。检查采用百分制记分评分的形式。12.3.4奖惩措施为了鼓励先进、鞭策后进，将现场文明施工落到实处，制定现场文明施工奖罚措施，以每次检查中做得好的进行奖励；差的进行惩罚，并督促其改进，明确有关责任人的责、权、利，实行三者挂。第十三章 施工进度保证措施13.1严格进行计划管理1) 根据本项目的特点及难点，安排合理的施工流程和施工顺序，尽可能提供施工作业面，使各分项工程可交叉进行172、。2) 在工程开工前一周内，向总包单位提供屋面施工总进度计划。总进度计划中应包括深化设计工作、现场安装工作、后场准备工作及各种采购和试验工作。总进度计划经总包单位和监理审查后，报业主审批。经审批的总进度计划作为屋面施工各阶段进度控制依据，公司本部和现场项目部均应严格按计划实施。3) 在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验，结合本工程的特点，留有一定的余地，并充分征求有关方面意见加以确定，同时要据各个工序的逻辑关系，应用目前国内较先进的梦龙网络软件，编制总体网络控制计划，明确关键线路，确定若干工期控制点。4) 总计划分解成每周作业计划，确保总体计划的工期保证体系。现场项目部每周将工作计173、划上报监理和业主，并每周核对工程进度是否与计划一致，如有不符，则应查清原因，及时补救。根据确定的进度检查日期，及时对实际进度进行检查，并据此做出各期进度控制点，及时利用微机对实际进度与计划进度加以分析、比较、及时对计划加以调整，在具体实施时牢牢抓住关键工序及设定的各控制点两个关键点，一旦发生关键工序进度滞后，则及时采取增加投入或适当延长日作业时间等行之有效的方法加以调整。13.2加快开工前工作进度1) 加快施工图深化进度，提高深化设计深度在接到中标通知书后，应立即投入深化设计工作。一般要求在接到中标通知书后一个月内应做好深化设计工作，。如我公司中标，应尽量将图纸会审时间提前，提高深化设计深度，174、确保按施工图进行构件制作不会存在与现场无法补救的矛盾，并经业主确认。2) 充分做好材料准备工作，保证材料供应（1）在图纸会审并经业主确认后，立即进行结构的备料和制作。（2）机械零件加工应安排在图纸会审后，项目施工人员进场前，保证工人员进场后可立即投入施工动作。（3）玻璃及铝板的加工尽量提前安排，避免进场后玻璃及铝板加工不及时和供应周期无法保证等问题出现。3) 提前做好试验检测工作，从工艺和试验上保证工期玻璃和胶的相容性试验必须在开工前开工前一个月进行，由于相容性试验关系到屋面使用性能，其性能必须得到确保，且此试验周期长，故必须提前至开工前一个月。13.3全面铺开工作面，从人力上给予保障1) 本175、工程种类全，工期紧，工作面较广，为确保工期，必须安排多个施工队，按工作面划分施工段，保证“全面突击，各个击破，全面完成”的战略指导思想。2) 充分发挥大型企业的人才优势。我们将充分发挥大型企业集团的人才优势，在本项目配备具有同类型工程施工经验的业务精、技术好、能力强的项目管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。设置适合本工程特点的组织机构及各种岗位，制定各种规章制度，以确保机构正常运行，从而做到在人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面加以保证。3) 选用高素质劳动力队伍本工程工程量大，质量要求高，工期紧，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高、有类似工程施176、工经验的施工队伍上岗操作，避免因返工耽误工期。为此，将配备充足的自有施工队伍。13.4专款专用，从资金上保证工程顺利进行财力上给予充分保障，监督制订资金使用计划，作到专款专用，从资金上保证工程顺利进行。材料供应是工程进度的关键因素，尤其是屋面工程涉及较多种类的材料，生产周期长，手续复杂，为避免出错，对于该工程，我公司拟由副总经理亲自主管该工程材料供应工作，并充分发挥本公司与多家大型材料供应商多年协作的友好关系和良好信誉，能确保在各种困难条件下，我公司所需材料可得到优先供应。13.5组织强大的技术力量攻关，从技术上确保工期1) 由公司总工程师亲自组团的技术小组，负责本工程深化设计、零星设计、试验177、检测和施工关键工序技术控制和保障。2) 积极应用新技术，优化施工方案。在本工程施工中，施工图深化采用优良的方案，施工中将充分发挥激光（全站仪）测量技术、现场半自动CO2 气体保护焊及质量管理和质量保证、计算机及软件应用等技术优势，编制最优化的施工方案。3) 优化各连接节点，尽量减少现场焊接量和更改量，大量采用铰接连接方式，简化安装程序，确保工期。13.6严格按照ISO9001质量管理体系进行运作严格按照ISO9001质量管理体系进行运作，确保各项施工及管理工作顺利进行。1) 严格执行技术交底和图纸会审制度，将设计变更减少至最低限度。2) 严格按照质量体系和业主、监理要求进行材料采购，杜绝出现材178、料不合格现象造成返工，确保材料、构件、设备保质保量按计划到位。3) 严格质量管理，确保一次成优，提高工作效率。根据设计图和规范的要求，制定各工序的操作规程和质量标准，并在施工中严格执行，确保一次达到优良标准。工序间交接实现完善的自检、交接检手续，后续工序为紧前工序的检查者和接收者，做到责任明确，手续齐全，质量跟踪记录完整。4) 严格奖罚制度进场后，将在工程质量、工期、安全、文明施工等方面制定严格的管理制度和奖罚制度，并在施工中严格执行，确保工程顺利施工。13.7采取有效措施，控制影响工期的因素为保证该工程项目能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程按计划进行的因素进行分179、析，事先采取措施，尽量缩小实际进度与计划进度的偏差，实现对项目工期的控制。影响该项目进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等，对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。13.8现场安装工期保证措施该项目工程量较大，造型复杂，因此，制定一个合理的安装方案是保证整个工期顺利完成的关键所在，同时要划分合理的施工流水段，使各区同时施工。1) 确定合理的施工流水段，根据此工程的结构特点，将该项目分别分成四个大作业区，每个作业区分两个流水段。每个作业区编制详细的分区施工进度计划。2)180、 施工前，绘制出吊车行走路线图，确定出相应的撤出及插入节点，以免同时施工时相互干扰。3) 做好现场吊车行走道路的平整、加固工作。同时做好施工前的人员组织，机械设备组织工作。4) 合理安排现场机械设备布置顺序，使各个工序之间缩短时间，安排多个班组多个流水线同时作业。5) 派专人参加每次施进度协调会，了解施工现场的进度和计划，制订短期加工计划，与安装计划保持一致。6) 编制每天的安装计划，每天下班前检查计划的完成情况，出现偏差时应当天找出原因，制订对策，在第二天的施工中赶回推迟的工期。 13.9雨季施工保证措施1) 雨季施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都应加强检查，尤其是脚手架、181、塔吊、井架、吊船、焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施；要认真编制雨期施工的施工安全措施，加强对员工的教育，防止各种事故的发生。2) 保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。3) 防火棉等安装不得在雨天施工，已安装好的防火棉应采取有效的遮蔽措施以防雨淋。施工应在防风、防雨及防雷等方面做好防范工作，以免受到严重破坏，引起不必要的损失。13.10台风施工保证措施1) 遇有五级以上大风气候时，施工现场的各182、露天焊接作业应停止2) 各种用电设备、照明设备在露天使用时必须设有防风防雨设施，各种设备的防护罩必须齐全。3) 在大风期间禁止施工，以免引起人员或物品的损失。4) 施工中脚手架应安全、稳定，能满足施工应承受的荷载与大风的气候条件，在荷载作用下不变形、倾斜、摇晃，在台风作用下不倒塌；5) 横杆卡扣要牢固，在台风作用下无松动、脱落、打滑等现象，与楼体拉接点要牢固；6) 施工工地材料必须分类堆放整齐，并有相应的标识，且有塑料布等防护用具，安装牢固，在台风作用下不会引起材料的损坏丢失7) 施工成品要用塑料布覆盖，以免在台风作用下引起损坏。13.11夏季高温的施工保证措施在夏季高温季节施工过程中，为保证183、现场职工的安全与健康，确保本工程顺利进行，重点做好安全生产、防暑降温和疾病预防等工作。1) 组织保证在夏季高温季节项目经理部成立“夏季高温季节工程指挥部”，以项目经理为组长，项目副经理为副组长，其余各部门经理、各分包单位以及指定工程分包单位负责人为组员，确保现场信息畅通，同时施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康和工程的顺利进行。2) 具体管理措施（1） 在夏季高温季节增加职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生检查次数，不合格的饭菜不允许出现在职工的餐桌上，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。（2） 在增加营养的同时向职工（184、特别是生产第一线和高温岗位职工）提供降温避暑药以及绿豆汤等，以确保安全和健康。（3） 对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。（4） 夏季高温季节是现场用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止不规范用电，对职工宿舍的降温用电设备及电线进行定期检查，同时在此阶段开展“安全用电活动”评比活动。（5） 加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品185、采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。13.12绿色建筑施工方案13.12.1绿色建筑施工概况1) 工程在建造运行中消耗大量的自然资源。为实现国家可持续发展目标，采用绿色建筑施工是必要的。绿色建筑在施工过程中充分考虑并兼顾自然资源、人类健康及社会利用，对使用者及环境都是更清洁、更健康，并占用更少资源。此外，它的建造及维护成本也可以是较低的。2) 绿色建筑施工内容分为：节能、节地、节水、节材。13.12.2绿色建筑施工管理制度绿色建筑施工制度内容为：（1）施工过程中制定并实施保护环境的具体措施，控制由于施工引起的扰民噪声、环境污染以及对周边区域的影响。（2）186、将建筑施工、旧建筑拆除和场地清理时产生的固体废弃物分类处理并将其可再利用材料、可再循环材料回收和再利用。（3）土建与装修工程一体化设计施工、不破坏已有的建筑及设施，避免重复装修。（4）办公、商业类建筑室内采用灵活隔断，减少重新装修时材料的浪费和垃圾的产生。（5）设备、管道的设置便于维修、改造更新。13.12.3绿色施工13.12.3.1绿色建筑施工技术与措施节能技术1项目部制订合理施工能耗指标，提高施工能源利用率。2在现场优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具。3施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标，定期进行计量、核算、对比分析，并有预防与纠正措施。4在施187、工组织设计中，合理安排施工顺序、工作面，以减少作业区域的机具数量，相邻作业区充分利用共有的机具资源。安排施工工艺时，应优先考虑耗用电能的或其它能耗较少的施工工艺。避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象。5建立施工机械设备管理制度，开展用电、用油计量，完善设备档案，及时做好维修保养工作，使机械设备保持低耗、高效的状态。6现场选择功率与负载相匹配的施工机械设备，避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。机电安装可采用节电型机械设备，如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等，以利节电。机械设备宜使用节能型油料添加剂，在可能的情况下，考虑回收利用，节约油量。7合理安排工序，提高各种机188、械的使用率和满载率，降低各种设备的单位耗能。8利用场地自然条件，合理设计生产、生活及办公临时设施的体形、朝向、间距和窗墙面积比，使其获得良好的日照、通风和采光。项目部临建可在外墙窗设遮阳设施。9项目部临时设施宜采用节能材料，屋面使用隔热性能好的的材料，减少夏天空调设备的使用时间及耗能量。10合理配置空调、风扇数量，规定使用时间，实行分段分时使用，节约用电。临时用电优先选用节能电线和节能灯具，临电线路合理设计、布置。11临电设备宜采用自动控制装置。采用声控、光控等节能照明灯具。12照明设计以满足最低照度为原则，照度不应超过最低照度的20。节地措施1项目部合理确定临时设施，如临时加工场、现场作业棚189、及材料堆场、办公生活设施等的占地指标。临时设施的占地面积应按用地指标所需的最低面积设计。2现场总平面布置做到合理、紧凑，在满足安全文明施工要求的前提下尽可能减少废弃地和死角，临时设施占地面积有效利用率大于90%。3最大限度地减少对土地的扰动，保护周边自然生态环境。4红线外临时占地应尽量使用荒地、废地。工程完工后，及时对红线外占地恢复原地形、地貌，使施工活动对周边环境的影响降至最低。5施工总平面布置应做到科学、合理，充分利用原有建筑物、构筑物、道路、管线为施工服务。6施工现场仓库、加工场、作业棚、材料堆场等布置靠近现场已有的道路，缩短运输距离。7现场临时办公和生活用房应采用经济、美观、占地面积小190、对周边地貌环境影响较小，且适合于施工平面布置动态调整的多层轻钢活动板房。8施工现场内部围墙采用连续封闭的轻钢结构预制装配式活动围挡，减少建筑垃圾，保护土地。9施工现场道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置。施工现场内形成环形通路，减少道路占用土地。节水措施1施工中采用先进的节水施工工艺。2施工现场供水管网根据用水量设计布置，管径合理、管路简捷，采取有效措施减少管网和用水器具的漏损。3现场机具、设备、车辆冲洗用水必须采取循环利用。施工现场办公区、生活区的生活用水采用节水系统和节水器具，提高节水器具配置比率。项目临时用水应使用节水型产品，安装计量装置，采取针对性的节水措施。4施工现场分别对生191、活用水与工程用水确定用水定额指标，并分别计量管理。5在签订不同劳务合同时，将节水定额指标纳入合同条款，进行计量考核。6地下室施工阶段的工地，宜优先采用地下水做养护用水、冲洗用水。7现场做到，非传统水源和循环水的再利用量大于30%。13.13环境保护措施13.13.1水体污染控制措施（1）运输车清洗处设置沉淀池，废水经二次沉淀后，方可排入市政污水管线。（2）清洗机械排出的污水，要有组织地通过现场排水系统，经沉淀后排入市政排水管道。机械润滑油流入专设油池集中处理，不准直接排入下水道，铁屑杂物回收处理。废水应排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直192、接排入市政排水系统。13.13.2扬尘控制措施1工地设置围挡和硬铺装，设置洗车槽防车轮带泥污染道路措施；2垃圾清运采用洒水袋装措施3保持施工工地周边道路环境卫生干净整洁；4车辆必须通过沉淀池清洗、严禁带泥上路，并要求其工地出入口进行硬化，并设置环境保护监督栏，所有车辆进出要清洗轮胎，绝不允许带泥上路。13.13.3固体废弃物污染控制措施大量建筑废弃物可采用先分类，不同类型堆放在一起，可以回收利用的进行再次利用，不可利用，对人们健康、环境有害的根据国家环保部门规定进行定点、定方法处理，严禁在现场处理及外运擅自处理。13.13.4噪声污染控制措施铝制品加工噪声控制加工时，电锯、电刨等强噪声机械设置193、封闭的机械棚。模板、脚手架工程噪声控制夜间施工严禁敲打钢管以防扰民。钢结构安装噪声控制钢结构运输、装卸、加工应防止不必要的噪声产生，最大限度减少施工噪声污染。屋面安装工程噪声控制各种机械设备应设减震、防噪声的装置；减少夜间施工；施工中采用低噪声的工艺和方法，对噪音较大的成品、加工工作尽量安排在场外仓储加工区进行。人为噪声控制禁止大声喧哗，教育全体项目人员防噪扰民意识；采取专人专管的原则，对噪声进行监测，及时对噪声超标的有关因素进行调整。13.1.5大气污染控制措施1清理施工垃圾，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人194、负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。2运料车遮盖防止飞尘。3场内临时施工道路，要随时洒水，减少道路扬尘。4有毒、有害的气体严禁排放，必须采取燃烧、过滤等物理、化学的处理措施后排放。第十四章 售后服务措施14.1售后服务工程项目在竣工验收交付使用后，依据建设工程质量管理条例、房屋建筑工程质量保修办法的规定，本工程在保修范围和保修期限内出现质量缺陷，我方应当履行保修义务。保修期内由我公司工程部及质检部、市场部有关人员对工程进行回访听取用户对工程质量的意见，了解工程的技术性能和使用后的效果，发现问题采取有效措施及时加以补救和解决。以便总结经验，对所有的回访和保养均有记录，作为技术资料存档195、。保修期满后，还应不定期地听取用户对工程质量的意见。对业主质量问题投诉，公司在接到通知承诺时间内赶到现场，在了解完情况后，要作出维修方案和计划，经业主同意后及时实施。14.2 保修期限及服务承诺1、根据招标文件的要求，门窗结构为设计使用年限，其他项目的质量保修期5年；2渗水、漏水影响正常办公、生活的情况，我司在接到通知后12小时内赶到现场并于8小时内完成维修。3、对于超过保修期之后对产品的维修，厂家只能收取更换零件的成本价和基本人工费；对于保修期内出现的问题，厂家应在接到通知后24小时4、内到现场进行维修，在到现场后48小时内解决问题；4、在保修期内，当由于工程本身质量原因造成的任何损伤和损坏196、，我司负责免费修理或更换；5、在修理和更换之后，将损坏原因，补救措施，完成修理情况等以书面形式提供业主；6、我司对完成的工程项目，定期回访业主，了解工程的使用情况14.3 材料质量保证保证承包之工程所有材料现在验收合格之日起的质保年限内，都符合合同条款和要求，并确保所有材料不会出现缺陷及导致工程不完整，包括不出现材料的物理性能降低、结构损坏、表面退化、腐蚀变形的一切不符合设计许可的挠曲、位移、构件分离、玻璃破碎、渗水或空气渗透的缺陷。另外，我公司还将与材料生产商共同签发保证书，保证在质保年限内能提供本工程所有相同的材料做维修用途。14.4售后服务体系质保说明：工程竣工后，向业主提供质保说明书。197、负责部门：工程部负责具体维修、保养工作的实施。生产总监：负责审批维修、保养计划。客户服务部：接待投诉、访问顾客并及时反映到有关部门。质量管理部：执行自检、不定期巡检和预验收并由甲方有关部门签署合格意见。14.5工程的维修保养计划服务承诺书兹向贵司承诺，为保证业主的最大利益和方便，我公司在遵守贵司所有有关招标文件中指定售后服务承诺的同时，我司还可提供如下方便周到的服务，以保证贵司使用我司提供之工程保洁的安全及有效性：验收通过后，1由我司免费为业主培训26名合格的维修人员；2公司保证对工程保洁负有终身维修的义务并保证不会推脱；3专人负责制，指定不可推卸责任的专人负责工程保洁的日常维修保养及使用指导服务，建立专门档案记载使用及保洁记录。第十五章 附录15.1主要施工人员表15.2拟在本工程任职的主要人员履历表15.3施工进度计划