1、第1章 编制阐明1第2章 工程概况1第3章 质量目的2第4章 施工组织及施工管理3第5章 施工实行筹划8第6章 重要施工工艺及办法9第7章 施工进度筹划表29第1章 编制阐明1 编制阐明xx硕放机场侯机大楼装饰工程施工组织设计按本工程施工进度筹划安排，按施工现场实际状况排列，开工日期根据业主发出书面告知（或合同规定期）为准。2 编制根据 (1)工程合同一份。 (2)施工图一套。 (3)现行国家建筑安装工程施工验收规范、技术规程及原则。(4)施工现场实际状况。3施工中应严格遵循下列关于规范、规程、规定执行(1)中华人民共和国颁发建筑工程施工质量验收统一原则；(GB50300-2221)(2)江苏2、省建工局颁发建筑安装工程技术操作规程； (3)中华人民共和国颁发建筑安装工人安全技术操作规程、施工现场暂时用电安全技术规范；(JGJ33-)（JGJ46-88）(4)建筑内部装修设计防火规范 （GB 50222-95）(5)建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-95）；(6)装饰工程施工及验收规范（GB50210-）；(7)建筑玻璃应用技术规程（JGPJ113-97）；(8)电气工程施工及验收规范（GB50303-）(9)建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 128-)(10)钢构造焊接工程施工质量验收规范（GB 50205-）(11)民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB 5033、25）(12)金属与石材幕抢工程技术规范（JGJ133）（J113-）第2章 工程概况建设单位： 工程名称： xx硕放机场侯机大楼装饰工程 工程性质用途： 机场 筹划开竣工日期： .9.1 .11.30 监理单位： 北京清华华建工程监理公司 设计单位： 苏州金螳螂建筑装饰有限公司 施工单位： 苏州金螳螂建筑装饰有限公司 建筑面积： 3500m工程造价： 构造形式： 框架构造 地理位置： 第3章 质量目的本工程经施工完毕后，竣工交付业主使用时，质量达到下列目的：（1）合同范畴内所有工程使用功能，均符合设计（或变更）图纸规定,合同范畴内所有工程所有使用功能，符合设计(或更改)图纸规定。（2）单位工4、程质量目的：合格（3）分项、分部单位工程质量达到评估原则，合格率为100%，优良率80%，达到优良工程原则。单位装饰工程分部、分项工程划分及质量目的序号分部工程质量目的子分部质量目的分项工程参评项数预控目的备注合格1装饰分部合格抹灰工程合格普通抹灰113装饰抹灰119门窗工程合格木门制作与安装1110门窗玻璃安装1112吊顶工程合格暗龙骨吊顶2217轻质隔墙工程合格骨架隔墙1118玻璃隔墙1119饰面板（砖）安装合格水性涂料涂饰1121清漆涂饰2224细木花饰合格固定家具制作安装2225窗帘盒制作安装1126踢脚板制作安装2227楼梯扶手制作安装1134楼地面分部合格板块地面合格板块地面基层15、137地面砖面层1138石材板面层49地毯铺设合格地毯铺设地面基层1151固定式地毯铺设59电气分部合格电气照明系统合格配线工程1160灯具安装1161开关、插座安装1165配线箱盘安装11以贵方提供图纸及施工规范为根据,我公司组织专门技人员综合装饰规定、内容、规模、功能进行重复分析，在施工中将遵循设计师思路，遵守设计图纸各部位设计规定，并与水电、暖通、通讯设备等单位进行施工配套，从而达到高原则、高质量装饰效果第4章 施工组织及施工管理4.1施工准备工作 接到中标告知书及施工图纸，我方即由总经理主持认真、仔细地研究图纸技术规定，施工现场实际状况，着手进行大量准备工作。4.1.1管理人员技术人员6、配备本装饰工程，我公司专门成立xx硕放机场侯机大楼装饰工程 项目经理部，委派有丰富现场领导和管理经验项目经理 王汉林 担任本工程项目经理（项目负责人），并配备项目技术负责人，质量管理员、安全管理员、材料管理员、设备管理员等一套强有力项目管理班子，作为本工程项目管理组织职能机构，全面负责本项目从开工到竣工全过程施工管理、生产指挥调度、质量技术和安全管理。项目经理是我公司驻本装饰工程施工项目上全权代表，对作业层负有管理职能，以保证本工程质量与工期达到顾客（建设单位）规定。4.1.2施工机械配备 技术先进性与机械设备合用性 工程质量好坏、进度保证很大限度上与施工机械先进性关于。对于本工程施工，我公司7、将针对实际状况和各工种、工序需要，合理地配备先进机械设备及挑选专业水平较高技术操作人员，最大限度地体现技术先进性和机械设备合用性，充分满中施工工艺需要，从而来保证工程质量和装饰效果。 我公司在本装饰工程施工中，配备机械设备时，将遵循如下原则： （1）贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合方针，重点配备中、小型机械和手持动力机具。 （2）充分发挥现场合有机械设备能力，依照详细变化需求，合理调节装备构造。 （3）优先配备本工程施工中所必要、保证质量与进度、代替劳动强度大、作业条件差和配套机械设备。 （4）按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次构造进行配备，并注意不同规定，配备不同类型、不同原则机8、械设备，以保证质量为原则，努力减少施工成本。 此外，在配备机械设备时，我公司还综合考虑了如下因素： （1）技术先进性。机械设备技术性能优越、生产率高。 （2）使用可靠性。机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有技术性能，安全可靠运营。 （3）便于维修性。机械设备要便于检查、维护和修理。 （4）运营安全性。机械设备在使用过程中具备对施工安全保障性能。 （5）经济实惠性。机械设备在满足技术规定和生产规定基本上，达到最低费用。 （6）适应性。机械设备能适应不同工作条件，并具备一定多用性能。（7）其他方面：成套性、节能性、环保性、灵活性等。 附：机械配备一览表4.1.3施工现场平面布置图 （1）材料（涉9、及成品和半成品）暂时仓库和材料加工机具原则上设在各操作场合，材料进场按施工进度分批进场。为了保持施工现场安全和文明卫生,现场不考虑工人住宿和食堂设立。 （2）在各层操作面重要位置配备消防灭火设备（至少8台），并在重要通道口每层设立一暂时消防栓为了保证水压力，在楼下特定地点设增压水泵。 （3）在每一操作层设一符合用电原则原则总电箱，延伸到各操作面再另设若干原则分电箱。 （4）其他（如值班人员岗位等等）将依照现场详细状况分区设立。 附：现场平面布置图4.1.4其她准备工作（1）项目经理及施工员、材料员、质量员等必要会同设计人员对图纸和工程阐明作全面、详细地理解，对全工程概况做到心中有数。（2）工程10、量计算，即依照施工图纸，结合预算项目，记录出各项施工项目单位数量表。（3）制定材料筹划表，将工程所需材料名称、规格和预测数量逐个列表归类后一份提交材料部，并配合材料选取材料供应商及材料品牌。（4）制定施工进度筹划表，施工进度筹划表用于控制施工进度和调度工人及材料，进度表编排是按照工程期限将各施工项目工作量，完毕项目所需时间，科学性地编排在时间表内。（5）开工前公司工地实地勘察，理解施工现场环境、交通运送及施工人员食宿等状况，核对施工空间与设计图纸有无误差。 （6）材料进工地应做好如下工作：依照材料筹划表并结合工程进度筹划表内拟定材料品种、数量及进工地时间。材料堆放位置应事先安排，切勿任意堆放以11、致影响工期和材料管理严密性。堆放时应注意如下几点：不得影响施工进行重复搬迁，损材费工。分类堆放，便于使用。易燃、易爆物品，分开地点堆放，以保安全。易碎、易潮、易污材料，应注意堆放办法和采用保护办法，以免造成损耗。即用材料进工地时应直接放置之不理在工作面，以便节约搬迁工序。工地设暂时仓库及仓库管理员，切实做好进场材料签收工作，并按材料品种、数量进行登记，以备查验。（7）接通工地暂时水电：暂时用水设立应尽量运用原固定管道，水管铺设时尽量按原设计路线铺设做到既解决用水又减少铺设时间。暂时用电布置普通是以架空线路或电缆拖线板形式。架空线路用电装设自动开关或闸刀开关并符合架设暂时线路规定。采用电缆拖线板12、供电时，电缆用保护层“YHZ”橡胶套电缆，禁止用花线塑料铜芯线作引线，以防漏电导致事故，电缆用电端是一块接线板，板上须有漏电保护开关、闸刀、插座等。（8）施工布置及技术交底，施工管理人员掌握所有施工资料后，按施工内容进行人员布置，划分各工序职责范畴，明确各工种责任，并贯彻到各工种负责人。同步，召集各工种、工序施工骨干进行技术交底、交待注意事项，对图纸上浮现技术规定高或需特殊解决部位应作明确批示。遇到施工人员不熟悉或未做过新工艺、新办法，应提前交待该工艺技术规范资料作为实行根据并共同研究施工方案，保证工程顺利进行。4.2施工现场管理工作： （1）在工程开工时，召集所有工地人员，简要交代关于事项，13、例如：工期规定、质量、安全、工地纪律、现场文明卫生、施工管理人员分工等。合所有工地人员对整个工程有一定结识。（2）工地放样，按照平面图纸尺寸依次弹线放样，并认真核对实地放样与平面图纸尺寸与否关于，若浮现实地尺寸与图纸不符时应及时与设计人员进行解决，并请甲方到场征求意见，在得到共同承认后方能进行施工。（3）施工调度包括人员（工种）、材料、机具调度，依照施工进行及实际状况合理地、科学地进行调度，避免浮现施工混乱，施工间断以减少挥霍和损失，详细内容：人员（工种）调度加强筹划管理，针对各种施工特点和有关联系，须使施工进展具备均衡性和节奏性，消除停工、离工现象。例如：当电工布线管时，木工不便施工天花及隔14、墙，但可以安排木制作门面或家具施工，以免互相争场地浮现离工现象，当某些工程项目上下工序不能同步交叉进行时，可恰当集中力量于上道工序，完毕一段就移送一段，当某些工程受场地制约，无法集中太多人员施工时，则可在保证重点工程同步，安排一某些人员去做辅助工程附属工程，当各工序同步展开时，管理者须安排某些后备工程。总之，通过人员合理调度，达到保证各工种专业人员不间断，按顺序从一种项目转移到另一种项目进行施工。材料调度施工期间，管理者须对各工种材料库存量登记清晰，并预测出将来数天内对材料需求量，及时予以调供，禁止浮现停工待料现象。同步要注意保持工地整洁，切勿使材料乱置于现场。为避免工地空间变小影响施工，需控15、制材料进场时间。对进场材料，设立工地材料库房进行保管，施工材料发放以当天用料当天发放为基本原则。管理者在施工中需防止施工人员随意挥霍材料，重要抓好二个方面工作：一是抓好下料设计，二是抓好剩余材料运用。此外，要防止偷盗及顺手牵羊现象。机具管理实行施工机具领用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责”为原则，防止浮现不正常损坏和遗失。调度好各工序机具使用，可避免某些工序机具闲置，提高施工机具使用率，同步还须加强对施工机具保养，使用前应仔细检查机具，使用过程中若发生故障应及时排除。工程完毕，应安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。（4）施工日记施工日记是反映整个工程施工详细过程备忘录，施工日记须16、坚持当天写记，内容涉及：当天日期、天气、施工内容、施工人数、材料使用、工作进度、施工现场状况及关于工程事项。（5）施工检查施工管理中一种重要环节即是施工检查，分如下三个方面：工艺质量检查检查各阶段中各工序在施工中与否符合装饰工程质量验收规范规定，及时发现问题进行纠正，以免发生不可挽回损失。安全检查a严防施工场地发生火灾，在易燃场地烧焊时，应清理净周边易燃物品，配制灭火器械，必要时指定专人监护。b施工现场禁止吸烟。如不易做到，应划出吸烟范畴，并规定施工人员养成吸烟后随手掐灭熄烟头方可拜别习惯。但是在进行木作及油漆工程时，绝对禁止在工地现场吸烟。禁止在工地用电炉、电热锅等烧煮食物。C禁止非电气人员17、安装及维修电路，防止发生触电伤亡事故。d防止闲杂人员破坏，每日施工完毕，须将门窗锁好，注意工地钥匙传递，巡视工地，检查防范办法。施工进度检查除重点检查核心工序施工进度外，还要经常理解其他工序进度，发现问题及时解决，避免浮现非核心工序阻滞，影响整个工程工期现象。依照进度检查成果，按实际施工进度状况不断地修正原网络进度表，以以便控制工作进度。对阻碍施工进度工序，除修正网络表外，还须做出该工序施工流程图，以便合理调动人力、物力进行施工。（6）与甲方（业方）联系、交流施工过程中管理人员须经常和甲方联系，约同甲方检查工作，简介施工状况，并及时将甲方意见反馈，互相沟通，增强甲方对施工信心。重要联系工作内容18、：工程开工时，请甲方在开工报告表上签章，以便作为工期计算基本。陪伴甲方看工地，并简介施工状况。准时参加甲方召开工程会议。注重甲方提出更改设计意见，对不能实行意见须作详细解释，更改用须得到甲方签章承认。邀请甲方参加对隐蔽工程验收。协助甲方办理消防报验手续。呈报工程进度月报表，请甲方在报表上签章作为工作量签证，督促甲方准时拨款。4.3竣工善后工作工程施工结束后，大某些施工人员撤离现场，管理人员应选取少数技术好、责任心强、能胜任多面手，带领她们留守施工工地，进行善后工作，重要做好如下几种方面工作：工程收尾工作认真检查各施工项目质量，有缺陷地方限期改进、修整对隐蔽部位，特别需要仔细检查。现场清洁工作清19、理工地，对涂饰面与非涂饰面之间分界处涂料污点应彻底清除干净，所有玻璃及镜面应擦拭干净。内部初验在上述两项工作完毕后，须作内部初验收，试通水、试通电，所有灯具需所有试开检查。检查发现问题及时修整，力求在甲方验收时能一次能过。填写竣工报表，呈请甲方检视验收、签证。（5）现场机具、余料撤场，收缴机具、清点数量、检查与否有损坏，如有损坏，按不同状况提出解决意见。剩余材料应整顿捆绑，对易损易污材料加以保护，合理装车，避免导致不应有经济损失。计算实际工程量，进行成本核算，作为此后估价参照资料。机 械 配 置 一 览 表机械名称型 号数 量单机功率（KW）功率共计（KW）设备状态开料机5600NB20.9120、.8良好压刨机JW-100020.751.5良好空压泵300-10031.23.6良好电 锤GBH25101.212良好手电钻6C200.255.0良好切割机SW-100061.23.6良好电焊机SD-32.06.0良好喷 枪AS-104020.250.5良好修边机MX-304030.82.4良好螺钉钻TA-306080.252.0良好射钉枪TA-3090100.33.0良好手提切割机GMS-3420.250.5良好第5章 施工实行筹划5.1施工实行筹划 工作项目重要以吊顶、轻钢龙骨隔墙、墙地面砖及大理石、地毯、乳胶漆、油漆、金属及各种特制装饰材料等，采用综合小组分片流水作业，施工以先顶后墙再21、地、先安装后油漆为原则，总体把握如下施工环节：干挂钢架制作吊顶制作安装隔墙制作安装木制品制作墙地面地砖、大理石木制品安装乳胶漆涂刷木制品油漆玻璃安装地板及地毯铺设灯具安装清理退场。52施工网络图施工准备顶面某些翻边灯槽窗帘箱吊顶龙骨架木作某些墙面某些木制作基层木制作饰面隔墙钢架地面某些干挂大理石木制品安装材料进场现场运送地面玻化砖铺贴隔墙龙骨五金件安装油 漆扫尾验收顶面涂料石膏板饰面隔墙面层地毯铺贴墙面涂料木制品制作合地板铺贴第6章 重要施工工艺及办法6.1 核心过程专项技术办法控制6.1.1所有施工人员上岗前必要进行培训。详细由工地施工管理人员培训，培训针对详细施工工序、工艺及技术参数进行解22、说，以及施工中“常用病”防止解决办法等进行解说，并结合“技术交底表”进行管理和控制。6.1.2施工前，做到“技术交底表”“安全交底表”“防止办法表”等在发放给班组负责人同步，还在工地宣传栏进行张贴，达到每个工人都能清晰、明白。6.1.3施工中，要坚持重点部位施工员不离现场，质量员每天至少检查4次，现场负责人每天至少检查2次，浮现问题，及时解决，严格执程中质量控制程序，做好隐蔽记录和报验工作并对其参数进行持续追踪检测。本工程列为“核心过程” ：大厅金银箔艺术造型饰面工程 选取施工班组负责人： 成海军 ；6.1.4核心过程专项技术办法控制工艺流程弹线防潮层安装木龙骨安装基层板安装金、银箔板安装。弹23、线：依照设计图纸上尺寸规定，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。依照分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖。木砖木橛位置应符合龙骨分档尺寸，横竖间距普通为300mm，不不不大于400mm。 3）防潮层安装：木质墙面必要在施工迈进行防潮解决。防潮层做法普通是在基层板或龙骨刷二道水柏油。 4）木龙骨安装 A本工程所有木龙骨含水率均控制在12%以内,木龙骨应进行防火解决，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷三遍，晾干后再拼装。B依照设计规定，制成木龙骨架，整片或分片拼装。全墙面饰面应依照房间四角和上下龙骨先找平找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内依照设计规定钉横竖龙骨。本工程采用30mm40m24、m截面龙骨。龙骨网格为300mm300mm。C基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面平整度垂直度与否符合质量规定，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调节平整度垂直度。同步要检查骨架与实体墙与否有间隙，如有间隙也应用木块垫实。没有木砖墙面可用电钻打孔钉木橛，孔深应在4060mm之间。木龙骨垫块应与木龙骨用钉牢。龙骨必要与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。5）饰面板安装A用于木质墙面饰面板，使用前应进行挑选，将色泽相似或相近木纹一致饰面板拼装在一起。木纹对接要自然、协调，毛边不整洁板材应将四边修正刨平，微薄板应先做基层板，然后再粘贴，清水油漆饰面板应避免顶头25、密拼连接。饰面板应在背面涂刷三遍专用防火漆。B封钉胶合板，可用气泵气钉枪将15mm枪钉，把木夹板固定在木龙骨上。封钉前，就调节好生块板拼缝，规定布钉均匀，钉距100150mm左右。逐渐裁减铁钉固定办法。C固定定制金、银箔饰面板，如用钉钉入，则必要在非重要处钉入并对钉头进行解决。6.2 其她分项工程施工方案6.2.1涂料工程： 一）施工工艺： 石膏板面室内抹灰面油漆料以乳胶为主。石膏板面和抹灰面基层解决：先将抹灰面灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处弥补好。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。石膏板面26、拼缝普通用纸面胶带贴缝。钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带。对有特殊规定缝隙、接缝按设计指定办法解决。石膏板面和抹灰面涂料工序：清扫弥补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平打底漆第一道涂层复补腻子磨平第二道涂层局部再找平磨平第三道涂层(面层)。 1）第一遍满刮腻子及打磨：当室内涂装面较大缝隙弥补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整洁为度。同步，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄厚度12mm，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其他物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高27、低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净。 2）第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子办法向头遍腻子，但规定此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。3）第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必要将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序普通是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如墙一次涂刷不能从上究竟时，应多层次上下同步作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完毕。 4）复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局28、部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。 5）磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。6）第二遍涂料刷及其磨光办法与第一遍相似7）第三遍涂料采用喷涂，喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0.30.5Nmm2喷嘴与饰面成90角，距离为4050cm为宜，喷涂时应喷点均匀，移动距离所有适中。喷涂时普通从不显眼一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收刷为止，不得浮现接槎，结束后，整个表面光洁一致圆滑细腻，无流坠泛色现象。8）喷涂时，将墙面所有其他饰面所有用报纸遮盖严实，以免浮现污染。二）容易浮现质量问题及防止办法：质量通病原 因29、 分 析预 防 措 施刷 痕严 重选用漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保管不好导致刷毛不齐涂料粘度太高解决：用水刷纸轻轻打磨平整，清理干净后，再补刷一边涂料依照现场尽量采用较大漆刷，漆刷必要柔软，刷毛平齐，不齐漆刷不用，刷漆时用力均匀，动作应轻巧调节涂料施工粘度，选用配套稀释剂交 叉污 染 施工时未做成品保护或保护不到位质量检查不到位，不细心施工人员成品保护意识差，施工时马虎4.逆向施工（如门窗铰链先安装，后上油漆）施工前，将所有会产生交叉污染部位均保护到位，且做到保护严密不漏掉质量员检查质量时，加强力度，仔细周到加强施工人员成品保护意识，经常对她们施工技术、质量意识进行培训4.按施工工序先后顺序施工30、（如门窗等，应先油漆后上铰链）泛白泛碱基层潮湿等基层干燥后才刷乳胶漆涂 膜脱 落基层解决不当，表面有油垢、水汽、灰尘或化学药物等每遍涂膜太厚基层潮湿1.基层面应清理干净，砂纸打磨后产生灰尘也应清扫干净2.控制每遍漆膜厚度3.使基层干燥后才刷乳胶漆螺 钉锈 蚀采用容易锈蚀锣钉螺钉外露防锈漆没有将螺钉涂抹所有采用不生锈不锈钢螺钉固定螺钉时，使每个螺钉均嵌入板内0.5-.7mm点防锈漆时，使每个螺钉均所有涂抹严实阴 阳 角不 顺 直油漆工在阴阳角施工时，没有进行弹线控制在每个阴阳角施工时，必要先弹线进行控制，同步用靠尺作辅助工具，保证阴阳角顺直面 层 不平 整基层没找平基层已找平，但涂料刷涂不均匀基31、层面施工后，用3m靠尺先仔细进行检查，保证基层平整后才刷涂料刷涂涂料时，均匀涂刷，不漏掉线条不顺直、接缝高低、表面粗糙基层不好线条材料不好或特殊规定定做前没放样线条安装质量差2.油漆工修边不仔细、敷衍了事基层必要验收合格后方可进行线条安装特殊造型线条，必要先放样后定做，材料进场，按放样成果验收，不合格剔除严格控制安装质量，达不到规定坚决返工加强油漆工质量意识培训，加强检查及奖罚制度6.2.2木质作木装饰6.2.2.1木质饰面操作工艺工艺流程弹线防潮层安装木龙骨安装基层板安装饰面板安装。弹线：依照设计图纸上尺寸规定，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。依照分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖。木砖32、木橛位置应符合龙骨分档尺寸，横竖间距普通为300mm，不不不大于400mm。 3）防潮层安装：木质墙面必要在施工迈进行防潮解决。防潮层做法普通是在基层板或龙骨刷二道水柏油。 4）木龙骨安装 A本工程所有木龙骨含水率均控制在12%以内,木龙骨应进行防火解决，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。B依照设计规定，制成木龙骨架，整片或分片拼装。全墙面饰面应依照房间四角和上下龙骨先找平找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内依照设计规定钉横竖龙骨。本工程采用30mm40mm截面龙骨。龙骨网格为300mm300mm。C基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面平整度垂直度与否符合33、质量规定，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调节平整度垂直度。同步要检查骨架与实体墙与否有间隙，如有间隙也应用木块垫实。没有木砖墙面可用电钻打孔钉木橛，孔深应在4060mm之间。木龙骨垫块应与木龙骨用钉牢。龙骨必要与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。5）饰面板安装A用于木质墙面饰面板，使用前应进行挑选，将色泽相似或相近木纹一致饰面板拼装在一起。木纹对接要自然、协调，毛边不整洁板材应将四边修正刨平，微薄板应先做基层板，然后再粘贴，清水油漆饰面板应避免顶头密拼连接。饰面板应在背面涂刷二遍防火漆。B封钉胶合板，可用气泵气钉枪将15mm枪钉，把木夹板固定在木龙骨上。34、封钉前，就调节好生块板拼缝，规定布钉均匀，钉距100150mm左右。逐渐裁减铁钉固定办法。C固定木夹板，如仍用铁钉钉入，则必要对钉头进行解决，解决办法有两种：一种是先将钉头用锤敲扁，再将钉头钉入木夹板内；另一种是先将钉头钉入木夹板，再用尖头冲了将钉头冲入木夹板内1mm6.2.2.2木门窗套饰面操作工艺1）在门窗框固定后，即可开始木门窗套饰面施工。彩木筒子板门窗洞口应比门窗樘宽100mm，比门樘高50mm，比窗筒子板门窗洞口应比门窗樘宽100mm，与否方正垂直，预埋木砖或连接铁件与否齐全，位置与否对的，如发现问题，必要修理或校正。2）制作安装木龙骨：依照设计规定和门洞口实际尺寸，先用木方制成龙骨35、架。 普通骨架分三片，洞口上部一片，两侧各一片，每片普通为两根立杆，当筒子板宽度不不大于500mm需要拼缝时，中间应恰当增长立杆。横撑间距依照筒子板厚度决定：当面板厚度为10mm时，横撑间距不不不大于400mm；板厚为5mm时，横撑间距不不不大于300mm。横撑位置必要与预埋件位置相应。木龙骨架安装必要平整牢固。木龙骨刷水柏油两道，进行防腐解决。3）饰面板封钉：在完毕门窗套木龙骨安装及墙面抹灰，并完毕地面湿作业后，即可安装饰面板。门窗套木龙骨尺寸裁切饰面板，两端刨成45度角。安装时普通先钉横向，后钉竖向，钉长视板厚度而定，钉帽应砸扁，顺木纹冲入板表面13mm。6.2.2.3 木质做质量规定 （36、1）平整性施工规定：a.规定基层平整；b.规定基层面边线平直方正；c.基层面认真清扫干净。 （2）镶贴面对口解决a.对口应用原板边； b.饰面板对口要尽量少； c.对口安排在不显眼处； d.转角处对口处要直。 （3）饰面板贴面施工办法a.裁切:依照设计规定尺寸对的无误,无毛边,缺角现象。 b.粘贴:粘贴必要牢固,禁止浮现空鼓,起壳现象。 c.整修:真对不符合规定部位要严格进行整修。 (4)木线条拉接 a.直拼:木装饰线条在对接处开成30或45角,截面加胶后拼口,拼口处要求光滑顺直,不得有错位现象 b.角拼:对角拼接进,把木线条入在45定角器上,用细锯锯断,裁口处不得有毛边,两条角拼木线截好口后37、,在截面上涂胶后,进行对拼,对拼处不得有错位和离缝现象,此外,木装饰线条自身对口位置,应置于室内不显眼处。（5）所有木制品加工尺寸对的，表面平整光滑，拐角方正，线条顺通清秀，木纹清晰，颜色一致，嵌合严密，无明榫，挂胶和外露钉帽等缺陷。木门容许偏差及检查办法项次项 目容许偏差（mm）检查办法1框正侧面垂直度3用1mm托线板检查2框对角线长度差2用尺量检查3框与扇、扇与扇接触处高低差2用直尺和楔形塞尺检查4门扇对口和扇与框间留缝宽度2用楔形塞尺检查5框与扇上缝留缝宽度1.5用楔形塞尺检查6门扇与地面间留缝宽度（外门）5用楔形塞尺检查卫生间门与地面间留缝宽度8用楔形塞尺检查7门扇与下坎间留缝宽度(外38、门)5用楔形塞尺检查(内门)56.2.2.4容易浮现质量问题及防止办法：（饰面某些）质量通病原 因 分 析预 防 措 施对头接缝拼接花纹不顺选用面层材料时不认真拼接时，大花纹对小花纹或木纹倒用饰面材料，认真挑选，对接花纹应选一致，切片板树芯一致饰面板颜色应近似，颜色浅木板安装在光线较暗处，颜色重木板安装在光线较强处表面钉眼明显所用钉太粗固定螺钉没顺木纹固定油漆工修订眼没修好依照使用规定选者适当固定螺钉固定螺钉时，名钉应打扁，螺钉应顺木纹向里打油漆工应严格按规范规定对板面修好钉眼线条粗细不一致，颜色不一致，接头不严密，钉裂木线条选材不当施工过于马虎、粗糙，做工不精细材料进场时，仔细验货，粗细、颜39、色一致，不合格者坚决予以剔除不用木质较硬线条，应先打孔，然后在用钉子定牢，以免劈裂饰面板表面和饰面板接缝处不平木材含水率太大，干燥厚易变形未严格按工艺原则加工，龙骨钉板一面未刨光；钉板顺序不当，拼接不严；钉钉时钉距过大严格选材，含水率不不不大于12%，并做防腐解决，罩面装饰板应选用同一品牌、同一批号产品木龙骨钉板一面应刨光，龙骨断面尺寸应一致，交接处要平整，固定在基层要牢固面板应从下向上逐块铺钉，并以竖向钉钉为好，阳角处板接头应做成45度坡角，平接处应在木龙骨上，且两块板接头处应刨平、刨直固定面板螺钉间距应为150mm，螺钉应顺木纹钉入板内1mm左右门套线条上口粗糙不平线条上口未解决木工钉门套40、线前，必要将线条全面检查，没刨光所有进行刨光解决6.2.2.4容易浮现质量问题及防止办法：（木制门某些）质量通病原 因 分 析预 防 措 施框、扇翘曲变形1.选用木材不适合制作木门2.木材潮湿选取适合制作木门树种木材必要干燥；经现场抽检，木材含水率应在15%如下框和扇、扇与扇结合处高低差大严格掌握裁口尺寸，加工后进行试拼应吻合，用手模无高低差安装时精心修边饰面板起鼓脱胶 基层变形粘接胶水质量不好或胶水干燥期没结束就施工基层材料应保证质量胶结板面必要压紧密实且等粘结胶水干燥后方可施工压边线条沿夹板边沿裂缝1.基层骨架横档中距应依照两侧夹板厚度拟定，夹板薄则应加密，惯用中距200mm-300mm241、.压边木线条应用实木线条3.钉镶边木线，须加胶钉牢木扇表面粗糙油漆不到位油漆施工应严格按规范规定施工，最后应打腊饰面板被刨门边线条时刨坏操作工人施工技术不高操作工人成品保护意识差包门包边线条时，选用技术较高操作人员加强操作工人成品保护意识教诲，规定她们施工认真仔细框扇边角损坏严重成品保护办法不到位1.框安装后距地面1.2m范畴内用细木工板钉成护角进行保护扇安装完毕后，及时安装门吸（碰）、闭门器等交工前交专人看守铰链装反施工不注意施工人员施工时应认真、仔细，不能鲁莽施工框和扇、扇与扇结合处接缝间隙大按设计及规范规定留缝宽度，严格控制好修边尺寸，精心量尺弹线跟线精心刨边，防止留缝超过容许误差6.242、.4玻璃安装 一）施工工艺 ： 1、安装玻璃前，应将裁口内污垢清除干净，并沿裁口全长均匀深抹1-3m厚底油漆。2、安装长边不不大于1.5m或短边不不大于1m玻璃，应用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。 3、安装木框玻璃，诮用钉子固定，钉距不得不不大于300mm，且每边不少于两个，并用油灰填实抹光，用木压条固定期，应先除干性油，并不应将玻璃压得过紧。 4、安装钢框玻璃，应用钢丝卡固定，间距不得不不大于300mm，且每边不少于两个，并用油灰填实抹光；采用橡胶垫时，应先将橡胶垫嵌入裁口内，并用压条和螺钉固定。 5、装压花玻璃应按设计图案裁割，拼缝应吻合，不得错位，斜曲和松动。 6、安装玻璃隔断上框顶面应43、留有适量缝隙，以防止构造变形，损坏玻璃。 玻璃安装就位后，其边沿不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应为2-3m ,玻璃镶入框、扇内，填塞填充材料，镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀，密封膏封贴缝口时，封贴宽度和深度应符合设计规定，填充必要密实，外表应平整光洁。二）容易浮现质量问题及防止办法：质量通病原 因 分 析预 防 措 施镜 面 玻璃 腐 蚀1.固定玻璃时，采用了有腐蚀性万能胶或玻璃胶2.镜子放在有腐蚀环境中，但四周未密封采用中性硅胶固定或将万能胶涂抹在镜子基层板上放置有腐蚀环境中镜子，四周应所有密封镜子变形或 翘 角基层变形与基层粘接不牢基层材料采用不易变形实心木板或夹板采用好粘接材料，44、且使镜子与基层粘接牢固无松动、四周密封接缝高低基层不平粘接材料涂抹不均匀基层必要通过验收合格后方可玻璃施工接缝处粘接材料涂抹厚度应保持一致未刨边特殊玻璃未满足规定施工考虑不周全所有玻璃定做前，应依照施工规范及使用规定，拟定玻璃与否刨边、车边2.特殊规定玻璃，其间距要满足使用及安全规定6.2.5地面玻化砖工程 一）施工工艺：地面玻化砖施工：在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。施工要点：将有缺边掉角、裂纹和首部污染变色材料抄件选出来，完好地进行套方。拆除包装前防止受潮及污染。1）施工顺序：清理基层弹线安装原则块铺贴灌缝养护2）对色编号：玻化砖地面铺设前，45、应对材料进行试拼，指对色、拼花、编号，以便对号入座，试拼后，要保证地面玻化砖先后左右花纹颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。3）基层修补：检查基层平整状况，偏差较大应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。4）找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，施工前一天洒水，湿润基层。5）铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，普通先由厅中线往两侧采用退步法铺贴。6）铺 贴：玻化砖铺贴，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚1:3干硬性水泥砂浆作粘结层，板块安放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，还要使砂浆粘结层平整密实。7）铺设中，随时用水46、平尺检查铺好地面，使其表面平整度符合规定，同步，用直尺和楔形塞尺检查板块间接缝高低差，发现问题及时解决，以满足质量规定。8）整个玻化砖地面所有结束后，用2mm长水平垂直测量仪（设备容许误差为0.5mm）楔形塞尺（设备容许误差为0.3mm）5m线直尺等检测进行检查，质量满足下列原则：序号项目容许偏差（mm）检测办法1表面平整度12m长水平垂直测量仪楔形塞尺2缝格平直度25m线直尺3接缝高抵差0.5直尺楔形塞尺4板块间隙宽度1直尺5表面干净，图案清晰，色泽始终，周边顺直，板块无裂纹掉角和缺陷观测检查6玻化砖品种质量符合设计规定，面层与基层粘结牢固无空鼓小锤轻击和观测检查 9）养 护：板材铺设24小47、时后，应洒水养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3天之内禁止踩踏。10）灌缝：地面玻化砖养护期过后，及时用刀片将板缝清理干净，然后有同种颜色水泥浆进行灌缝，规定缝隙内水泥浆均匀饱满。二）容易浮现质量问题及防止办法：质量通病原 因 分 析预 防 措 施 板 块 空 鼓1.基层解决不干净，结合不牢结合层砂浆太稀基层干燥，水泥砂浆刷不均匀，或已干结合层砂浆未压实水泥砂浆中水泥掺量太少板块铺后，养护期没结束，就上人7.面板没有用水浸泡基层应彻底解决赶净，并用水冲洗干净，然后晾至没有积水为止采用干硬性砂浆，砂浆应搅拌均匀、拌熟，决不能用稀砂浆铺砂浆前现湿润基层48、，水泥砂浆刷匀后，随后就铺结合层结合层砂浆应拍实、揉平、搓毛水泥砂浆中水泥掺量要达到规范规定面板铺贴前，应将板面浸泡后晾干浇水泥素浆正式铺贴，定位后，将板块均匀轻击压实养护期内，禁止上人接缝高低差 较 大板材厚度不均匀，板块角度偏差大操作时检查不严，未严格按拉线对准养护期内上人、存储或移动重物挑砖时要认真仔细，剔出不合格者，对厚薄不均匀板材，加以注明，使施工人员施工时注意控制采用试铺办法，浇浆时稍厚某些，板块正式落位后用水平尺骑缝搁置在相邻板块上直到板面齐平为止3.养护期内，禁止上人及存储或移动重物板 块 有色 差材料进场时验收不严施工前没进行预铺或预铺不仔细加强材料进场验收施工前必要先仔细进49、行预铺，有色差板块坚决不用板 缝 观感 较 差1.板缝没有灌缝或有漏掉2.灌缝水泥浆与大理石面板颜色相似1.大理石铺贴后第二天，必要进行灌缝，用素泥浆灌缝2/3高度2.灌缝用色浆必要用大理石面板颜色相似水泥浆进行擦缝，擦缝不漏掉踢脚线接缝高低差上口平直度严重基层不平板材厚度不均匀操作时检查不严，未严格按规范施工踢角线施工前先检查基层面，不平整及时调节到位踢角线施工前，必要先检查板材厚度，确保使板材厚薄均匀一致3.踢角线铺贴前，先进行预铺，保证踢角线上口及各种造型倒角为同一水平标高，同步剔出不合格者阴阳角处未45对接施工人员质量意识差、施工偷巧质量员检查不仔细施工前加强对施工人员质量意识教诲，技50、术交底全面质量员检查质量必要及时、仔细、严格板块接缝宽度大小不一、相邻两块错缝严重材料进场，检查不仔细板块尺寸不对，超过规范规定施工时没进行弹线控制加强材料进场时验收把关，对板块尺寸、方正均仔细核验，不合格所有剔除施工前，应按设计规定板块尺寸进行弹线控制6.3油漆工程 一）施工工艺 ： 1）油漆施工前，对需搭接部位其他材料表面做恰当防污覆盖保护。对施工部位现场进行全面卫生清理，在空气对流部位，安装送排风装置，以保证达到规定除尘排湿效果，木作表面油漆前彻底清除污染杂物，木料表面缝隙毛刺掀岔和脂囊修整后，用腻子嵌实平整，用木砂纸磨平，节疤处点漆片23遍。 2）刷底漆：用稀漆片（干漆片：酒精1:6-51、8）或硝基清漆在木料表面涂刷遍。3）刷第一遍硝基清漆磨光：应顺木纹刷混，动作应轻快，不适当来回多刷，以免带起水粉，把木纹刷混，涂刷应均匀，防止漏刷或流坠。油漆时须小心涂抹至均匀薄膜，没有流动、松驰、蠕移等瑕疵，如无特别规定表面解决，油漆时应尽量不显刷痕，油漆均匀，漆膜干透后用1号木砂纸顺木纹轻轻来回直擦，不得横磨斜磨和漏磨和磨破漆膜，磨后用湿布擦净待干。5）复补腻子磨光；表面有孔眼缝隙等不平处，应复嵌腻子，用600号木砂纸磨光。6）拼色：可用酒色或水色，面积小，如腻子疤等，用酒色拼补；面积大，招木材颜色不一致等，用水色拼补。7）刷第二遍硝基清漆磨光：操作办法同刷第一遍清漆。8）刷第三遍至第五遍52、硝基清漆磨光：采用连刷工艺，在常温（1520）时，2h左右可涂刷一次，3至5遍漆宜在23d时间内完毕，连刷粘结牢固。在不流坠前提下，漆膜应厚薄均匀，如木门卸下合页平放后涂刷，流平性好，可把棕眼刷平。漆膜干透后用1号旧砂氏磨平，湿布擦净待干。9）刷第六遍硝基清漆磨光:漆膜干透后用800号水砂纸蘸肥皂水打磨，用力应均匀，磨平磨细，棱角不得磨白磨穿。打磨后用湿布擦净，不得留下横斜印痕。10）刷第七遍罩面硝基清漆：宜用木把羊毛排笔涂刷，应涂刷均匀，不得横刷斜刷漏刷和流坠。磨退打砂蜡打油蜡擦亮操作办法如下：磨退:用经热水泡软后800号水砂纸（打磨大面时可将水砂纸包橡皮后磨），蘸肥皂水进行磨退。磨时应用力53、均匀，将刷纹基本磨平，从有光磨至无光，注意不应磨破棱角。磨好后用湿布擦净待干。打砂蜡：先在砂蜡内加入少量煤油调成糊状，用干净棉纱或布蘸砂蜡在物面上来回用力多次揉擦，最后擦到漆面有些发热，漆面上微小颗粒和丝路都擦平整。应注意线角棱角处不得漏擦擦破，最后用干净布揩干净。打没蜡：用干净棉丝蘸上光蜡满涂在物面上，应薄而匀。擦亮：待上光蜡稍干后，用软绒布在蜡布用力擦匀擦净，达到光泽明亮为止。油漆前应将所有电气装置及开关插座盖等除下，事后再装回。二）容易浮现质量问题及防止办法：质量通病原 因 分 析预 防 措 施刷 痕严 重1.选用漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保管不好导致刷毛不齐2.涂料粘度太高，而稀释剂发挥54、速度又太快木制品刷涂中，没有顺木纹方向垂直操作被涂饰面对涂料吸取能力过强涂刷困难5.涂料中填料吸油性大或涂料混进水分，使涂料流平性差1.依照现场尽量采用较大漆刷，漆刷必要柔软，刷毛平齐，不齐漆刷不用，刷漆时用力均匀，动作应轻巧2.调节涂料施工粘度，选用配套稀释剂应顺木纹方向进行施工先用粘度低涂料封底，然后在进行正常刷涂选用涂料应有较好平流性、发挥速度恰当。若涂料中混入水，应用滤纸吸出后再用解决：用水刷纸轻轻打磨平整，清理干净后，再补刷一边涂料交 叉污 染 1.施工未做成品保护或保护不到位2.质量检查不到位，不细心3.施工人员成品保护意识差，施工时马虎4.逆向施工（如门窗铰链先安装，后上油漆）155、.施工前，将所有会产生交叉污染部位均保护到位，且做到保护严密不漏掉2.质量员检查质量时，加强力度，仔细周到3.加强施工人员成品保护意识，经常对她们施工技术、质量意识进行培训4.按施工工序先后顺序施工（如门窗等，应先油漆后上铰链）钉眼明显1.纹钉太大2.钉眼未描或描钉眼腻子颜色与板面颜色一致依照施工规定尽量选用较小规格纹钉或尽量将纹钉使用在较为隐蔽处，纹钉必要顺木纹固定面漆施工前，必要采用与板面颜色一致腻子描钉眼泛白泛碱基层潮湿等基层干燥后才刷涂油漆涂 膜脱 落1.基层解决不当，表面有油垢、水汽、灰尘或化学药物等2.每遍涂膜太厚3.基层潮湿1.基层面应清理干净，砂纸打磨后产生灰尘也应清扫干净2.56、控制每遍漆膜厚度3.使基层干燥后才刷乳胶漆螺 钉锈 蚀1.采用容易锈蚀锣钉2.螺钉外露3.防锈漆没有将螺钉涂抹所有1.采用不生锈不锈钢螺钉2.固定螺钉时，使每个螺钉均嵌入板内0.5-.7mm3.点防锈漆时，使每个螺钉均所有涂抹严实漆膜太薄油漆遍数不够严格按施工规范及油漆使用阐明刷涂涂料收口不到位施工不认真，虎头蛇尾质量检查不认真加强对施工人员质量意识培训教诲技术交底到位认真、全面、及时对施工质量进行检查企口不描缝1.施工操作人员遗忘2.质量检查员忽视把企口描缝作为一道工序灌输到每个施工及检查人员心里，规定她们必要按设计及施工规定对饰面及踢脚板企口描缝，同步加强检查力度阴 阳 角不 顺 直油漆工57、在阴阳角施工时，没有进行弹线控制在每个阴阳角施工时，必要先拉线进行控制，同步用靠尺作辅助工具，保证阴阳角顺直面 层 不平 整1.基层没找平2.基层已找平，但涂料刷涂不均匀1.基层面施工后，用靠尺先仔细进行检查，保证基层平整后才刷涂料2.刷涂涂料时，均匀涂刷，不漏掉线条不顺直、接缝高低、表面粗糙1.基层不好2.线条材料不好或特殊规定定做前没放样3.线条安装质量差4.油漆工修边不仔细、敷衍了事1.基层必要验收合格后方可进行线条安装2.特殊造型线条，必要先放样后定做，材料进场，按放样成果验收，不合格剔除3.严格控制安装质量，达不到规定坚决返工4.加强油漆工质量意识培训，加强检查及奖罚制度6.2.8地58、毯铺设一）施工工艺： 1）施工顺序：材料采购场地找平清洁下料及拼装钉木卡条铺设及接缝收边解决2）材料采购：所购材料品种、色泽、图案等质量均应符合设计规定，即地毯表面应平整干净，颜色光泽通顺一致,无明显错花错格现象及无松弛起鼓、邹折、翘边等缺陷。3）铺设前，基层地面应修平清理，无明显凸凹处，如有凹面处，需用107胶水泥浆进行修补。基层表面应干燥，含水率不不不大于8。基层上油污，用丙酮汽油或松节油擦洗干净。4）剪裁地毯：按照房间尺寸和地毯规格及设计规定仔细裁剪。依照房间尺寸和形状，用剪裁机从长卷上裁剪下地毯。保持每段地毯长度要比房间长度长约20mm，宽度以裁出地毯边缘后尺寸计算，弹线裁边沿某些。 59、5）定木卡条门口压条：为了防止地毯卷起踢起和翘边，一边铺帖地毯一边随之固定。采用木卡条（道刺板）固定地毯时，应沿房间四周靠墙12cm处，将卡条固定于基层上。在门口处，为了不使地毯被踢起和边沿受损，达到美观挺直效果，依照设计规定和地毯材料使用阐明采用铝合金卡条锑条固定。卡条锑条内有倒刺扣牢地毯。锑条长边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层卡条和压条可用钉条锣丝射钉固定在基层上。6）拼缝解决：先将胶带按地面上弹线铺好，两端固定，将两侧地毯边缘压在胶带上，然后用电熨斗在胶带无胶面上熨烫，使胶质溶解，随着电熨斗移动，用扁铲在拼缝处碾压平实，使之牢固连在一起。7）固定地毯：地毯张紧后即进60、行固定。固定前伸展地毯。用紧张器伸展地毯时，保持地毯横向伸长为1.5cm/m，1.5%；纵向伸长为2.0cm/m，即2.0%。紧张器伸展地毯作用力方向呈V字形，由地毯中心向外展开。用紧张器将地毯纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧，平伏地面，以保证地毯在使用过程中遇到一定推力而不隆起。张力器底部有许多小刺，可将地毯卡紧而推移。保持推力恰当，过大易将地毯撕破；过小则推移不平。保持移逐渐进行。用紧张器紧张后，使地毯四周挂在卡条上或铝合金压条上进行固定。8）在墙边踢脚处室内柱子和其她突出物处，地毯多余部位应剪掉，先大略减去一某些，再精细修整边沿，使之吻合服贴。靠柱子处地毯固定办法同四周墙体。9）铺贴完毕后61、，保证地毯面平整服贴，不起拱，图案持续协调，不显接粉，不滑动，墙边门口处连接牢固，地毯面无脏物，损伤。10）修整清理：交工前，将铺设固定地毯所有清理干净。沿周边地面墙角钉置木条，距离墙边10mm。在门框处用压条把地毯压住。地毯材料图案色调要保证一致，中部不起鼓，拼缝平整。二）容易浮现质量问题及防止办法：质量通病原 因 分 析预 防 措 施显 拼 缝、收 口 不 顺 直接缝绒毛未做解决收口处未弹线，收口条不平直3.接缝前，两块地毯花饰未与拼接地毯接缝处用弯针作绒毛密实结合收口处先弹线；收口条沿线钉直3.有花饰地毯，拼接前，必要先检查接缝处两边花饰与否能拼接完整，不能完全统一，必要予以调节翻边卷边62、 地毯固定不牢地毯粘接不牢所有墙边、柱边应钉好倒毛刺，固定好地毯粘结固定地毯时，选用优质地板胶，刷胶均匀，铺贴后压平拉实表面不平整，有起鼓皱褶现象地毯打开时，浮现起鼓现象，但未卷回头重新铺展地毯施工时，推张松紧不均，铺设不平伏，浮现松弛状况3.墙柱边倒毛刺未能抓住地毯，致使地毯浮现波浪状，产生了皱褶地毯打开时，浮现起鼓现象，及时卷回头再重新平稳展开，保证表面平坦铺地毯时，必要用膝撑逐段逐行，推张地毯，使之即拉紧又平伏于地面并随后固定，防止松懈3.墙角处地毯应剪裁适当，压进墙边，并用扁铲敲打，与墙边倒毛刺粘接牢固花 饰不 对施工前盲目操做，没认真研究地毯花纹图案地毯规格与房间规格不相符，为了减少63、材料损耗，搭接时马虎地毯铺贴前应仔细观测，有花饰地毯铺贴拼接与裁割要恰当，接缝处用烫带细心粘结，并将接缝碾压密实，不能搭缝或错缝依照铺设面积，合理选购材料，对于花饰地毯必要留有余量颜色不一致地毯材料不好，易褪色，存储太久，表面有花斑，颜色不统一基层潮湿或在日光爆晒选用不易褪色地毯必要等基层干燥后才铺贴地毯地毯进场严格检查质量，存储时间长、表面有花纹、色相不统一剔除不用地毯发霉基层潮湿铺设环境潮湿基层应做防潮解决或等基层干燥后才铺帖环境潮湿房间选购不易发霉地毯6.2.9 轻钢龙骨、石膏板吊顶安装工程： 一）施工工艺：吊顶施工中采用整体施工，局部避让办法,层层施工，待其他工种结束一某些，补其一某些64、，做到灵活穿插。 施工准备放线吊筋龙骨安装面板安装（涂料） 依照施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证锣钉间距保持在8001200mm之间，又要使不要与灯具发生冲突，钻眼安装M10化学专用膨胀螺栓，悬挂8mm全牙镀锌丝杆吊杆，安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；主龙骨与主挂件次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不不不大于1mm，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管安装，所有该做隐蔽工程完毕后并由甲方验收后方可封板。轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距普通控制在800mm-1200mm之间，特殊状况65、不得不不大于1200mm，吊顶付龙骨间距为300mm，横撑龙骨间距为600mm，吊杆直径为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必要刷二度防锈漆，墙边吊杆距主龙骨端部距离不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增长一根，主龙骨和次龙骨规定达到平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视视差，吊顶龙骨必要起拱，由中间某些起拱，高度应不不大于房间短向跨度1/200，吊杆与构造连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。石膏板封板：石膏板与龙骨用4025mm镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板长边沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，用电钻将板与龙骨钻66、通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150mm170mm之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5mm0.7mm之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈解决并用石膏板腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔某些划出开孔位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢固。纸面石膏板普通用螺钉固定在龙骨上，施工纸面石膏板应注意如下事项：(1)纸面石膏板应在无应力状态下进行固定，防止浮现弯棱，凸鼓现象。 (2)纸面石膏板和长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。 (3)自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封板边以10-15mm为宜；切割板边以15-20mm为宜。 (4)本工程固定石67、膏板次龙骨间距为300mm，横撑龙骨间距在600mm。 (5)钉距以150mm-170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形螺钉应除去，并在相隔50mm部位另钉螺钉。 (6)安装双层石膏板时，面层板与基层板接缝应错开，不容许在同一根龙骨上接缝。 (7)石膏板对接缝，应按产品规定阐明进行板缝解决。 (8)纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板中部向板四边固定，不容许多点同步作业，以免产生内应力，铺设不平。 (9)钉子埋置深度以螺钉头表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。 (10)拌制石膏腻子必要用清洁水和清洁容器。(11)在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门材料与机具，以68、免影响工程质量。专 用 机 具 明 细 表序号具 体 名 称1手动施工机具阳角抹子、阴角抹子、中抹子、梯形抹子、小抹子、大抹子、山字台板夹、刮胶槽、宽刮铲、长柄刮铲、滑梳、脚踏板、胶料铲、砂磨器、纸带夹具、折纸器、手动搅拌器、边角刨2电动机具电动自攻钻、电动龙骨剪、手动龙骨切断机在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头吊顶板就位后安装，也可以留出周边吊顶板，待上述设备安装后再行安装。二）石膏板缝解决：（1）用纸面石膏配套嵌逢内满填刮平，宽度为340mm，用专用纸带封住接逢并用底层腻子薄覆同步，用底层腻子盖住所有锣钉，在常温下，底层腻子69、凝固时间至少1小时。（2）第二道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边，抹灰宽度约440mm，同步，再次用相似底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次腻子在常温下干燥时间也不大于1h。（3）第三道腻子（表面腻子）：抹一层纸面石膏板配套嵌缝表面腻子，抹灰宽度约440mm，用潮湿刷子湿润腻子边沿后用抹子修边，同步再涂抹锣钉部位，宽度约为25mm，第三道腻子（表而腻子）凝固后，用150mm号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。三）板材安装质量检查容许偏差：罩面板安装施工完毕后，用2m长水平垂直测量仪（设备容许误差0.5mm）及楔形塞尺（设备容许误差0.3mm）进行检查，质量达到下列规定：70、1）吊顶板面表面平整度容许误差3mm2）接缝处平直度容许误差2mm 3）接缝高低差容许误差0.5mm四）容易浮现质量问题及防止办法：质量通病因素分析预 防 措 施吊顶龙骨架不平整1.墙面四周未弹标高控制线2.吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀3.主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨没连接紧密4.主龙骨不顺直、5.龙骨接头安装不平6.横撑龙骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生毛刺未解决平整施工前，依照设计标高，将房间控制标高线弹出，尺寸精确严格按规范规定，使吊筋间距控制在8001100mm之间，保证吊筋在一条直线上且每根均垂直3.施工时，保持主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨连接紧71、密，间隙控制在1mm以内4.横撑龙骨严格按付龙骨间距下料，且待端头毛刺解决平整后方可安装5.龙骨架与四周墙体固定牢固无松动板面裂缝1.固定板螺钉未固定牢固2.固定板螺钉办法不对3.板与板之间未留缝、或留缝未错缝4.人为踩坏或灯具、风口等使板面受力5.吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝6.龙骨架与墙体四周连接不牢每个螺钉均固定牢固，使板面紧贴付龙骨固定螺钉时，采用从板中央向四周展开固定板与板之间预留5-7mm宽缝隙且保证板面错缝，在对接处，使两板边均为整边或裁割边吊顶面上上人必要走主龙骨，所有灯具、风口均不能使板面受力大面积或通长吊顶面，中间预留伸缩缝钉帽外露施工力度控制不当专心施工，固定螺钉时控制72、好力度、选取纯熟工操作6.2.12其 它 装饰工程作为本工程最后一道工序，我公司将按设计规定，由项目经理组织关于施工及技术人员进行认真研究，领略和深化设计师意图，精心组织精心施工，将该工程质量及装饰效果推向更高一层，严格把好每道施工工序质量，完全按照设计阐明所提出规定施工，依照该工程实际状况服从业主协调安排，结合我公司以往施工经验调节各工种工序排列，互相穿插进行，对于有特殊规定工艺我公司将专门召开施工方案研究会，派高技术施工人员进行专门解决，保证在投标期限内按质完毕施工任务。6.2.13电气工程施工人员进场时,针对本工程实际,规定她们严格按此组织施工,做到施工质量,文明施工，有据可依。当“施工73、组织设计”不全时，严格执行如下国家规范及原则。、建筑电气安装工程质量检查评估统一原则（GBJ300-88）建筑安装工程质量检查评估统一原则（GBJ300-88）建筑电气安装工程质量检查评估原则（GBJ303-88）电气装置安装工程施工及验收规范（GBJ232-88）电气装置安装工程式1KV如下配线工程施工及验收规范 （GB50258-96） .电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB50259-96）一）、配管 （1）顶棚部位、隐蔽在顶棚内和装饰墙内配管应参照明配管规定，薄壁电线管禁止熔焊连接，本工程电气线管所有采用丝扣连接，在顶棚内禁止绝缘电线裸露。、金属配管应采用独立吊架,吊架普通74、形式用B303扁铁挂空,间距为1米,转弯处相应减少吊架间距,依照配管材料拟定。配管时接线盒与吊顶间应保持0.2M距离。、金属电线管连接应采用管接头丝扣连接，管端套丝长度不应不大于管接头长度1/2，在管接头两端应以6。5MM圆钢，电焊跨接接地。、金属镀锌管连接应采用接头丝扣连接，在管线头两端应采用6MM2多股黄绿双色导线，通过抱卡紧固连接。不得使用电焊跨接接地。、配管进入灯头盒连接应采用锁紧螺母或护圈帽连接固定，配管进盒深度应不大于5MM。所有配管和吊架应做好防腐。、每一灯位应安装单独灯头盒并应装有金属盖板，其固定应彩两个机制螺丝紧固，通过金属盖板采用塑型金属软管引至灯具，其长度普通不超过0.875、M。金属软管两端（接线盒电器器具）应采用专用锁紧蚴母连接紧固。、吊顶内可采用金属线槽。金属线槽在连接、转角、分支及终端处应彩相应附件。、每段金属线槽两端应设有专用接地点，通过导线金属线槽连接成一体，与电气保护系统可靠连接，导线截面按规范规定选用。、由金属线槽配出线路若采用金属管，槽管间应按规定做好接地跨接。、金属线槽吊架距离和位置按下面规定设立： a.直线段间距为2M b.线槽首端、终端及进出线盒0.5处 c.线槽转弯0.5处。 （2）、墙壁体部位、装饰墙内金属配管参照吊顶内配管安装办法，不容许使用金属软管配管。配管时，与配电箱、开关、插座或灯头连接彩纳子固定，管子垂进出箱盒，伸进长度为5MM76、，管与箱盒按规定做好接地跨接。、开关、插座或头头盒高度依照设计规定拟定，其安装时应可靠固定。不容许开关、插座或壁灯等电器无盒安装。、原工程墙面开关、插座或灯头盒，重新装饰时如要移位，距离不大于0.5M时可采用涂塑金属软管并按规定安装。如不不大于0.5米时，应采用金属电线管按相应规定安装。 二）、穿线绝缘导线品种、规格和质量必要符合设计规定和国标规定。禁止使用伪劣产品绝缘电阻必要大天0.5兆欧。本工程所有绝缘导线连接点所有采用压接帽连接。电气系统中配线应分相分色，相线（A、B、C），零线（N）和保护地线（PE）相应使用黄、绿、红色，淡兰色和黄绿双色线。导线在金属电线管进出口处，应安装护圈。 三）77、电气照明器具安装 （1）、装饰电气安装灯具重量超过3kg时，必要采用专用吊钩、吊杆。大型灯具应核算吊钩、吊杆静拉力强度。 （2）、照明器具安装、开关、插座面板应安装在相应电气盒上，不容许无盒安装。、开关或插座面板并列安装时，高度容许偏差0.5MM,同一场合高度容许偏差5MM。、开关面板安装时启动方向应对的，注意面板不要颠倒。开关安装应控制相线。、插座接线满足“左零、右相、上接地”原则。、开关、插座安装时应注意接线牢固。、低于2.2M高度壁灯或其她装饰灯具，其金属外壳应同保护线可靠连接，并视条件加装漏电保护开关。在轻钢龙骨上安装灯具，其金属外壳同保护线也应可靠连接。、安装于吊顶上吸灯具具装配应78、牢固、平整，不应有隙缝。成排灯具中心线偏差不应超过5MM，吸顶灯或吊灯距地面高度应不不大于2.5M。、吊扇吊钩应采用不不大于8MM圆钢制成，吊钩安装必要牢固，吊扇底面距地高度应不不大于2.5M。、灯具应避免安装在可燃料附近，必要安装时应采用防护和隔热办法。、特殊部位照明电气配线，宜在电器近段设立隔离电器开关或兼做功能性开关，电源线应采用有护套型绝缘电线或电缆，应设有专用保护接地线。、特殊照明灯具非导电金属部位可靠同保护线连接。四）、配电箱（盘）（1）、电气安装使用配电箱（盘）规格、型号应符合设计规定。（2）、配电箱（盘）安装时应保证箱体横平坚直，其垂直度应符合GBJ303-88原则关于规定。 79、（3）、配电箱内应依照设计规定设立零和保护汇流排，负载零线保护线应从相应排上配出。 （4）、汇流排上应保证一根导线压在一种紧固接线点上，紧固接线螺丝应用弹簧垫圈和平垫圈，螺丝应拧紧，保证接线牢固。 （5）.多股导线在汇流排上连接应采用接线鼻子。金属配电箱体和装有电器可启动门必要保护排可靠连接。 （6）、配电箱内应保持清洁，箱体不应有锈蚀痕迹。 （7）、布线应整洁，导线在连接点应留有恰当余量。 （8）、照明开关容量和出线回路必要按图纸施工。不同回路不得有共用零线现象。 （9）、电缆进箱应做终端头，电缆容量大应考虑设立过渡箱。（10）工程质保资料是反映安装工程施工过程中，各个环节工程质量状况基本数80、据和原始记录。反映竣工项目测试成果和记录。是评价工程质量重要根据。因而，工程质保资料编制不得弄虚作假，做到与工程同步，与现场相符。第7章 施工进度筹划表7.1编制阐明 本工程进度筹划是按照前紧后松工作原则进行编制，以保证在施工过程中有足够弹性时间解决不可预见突发状况。 本装饰工程重要施工项目有：吊顶、墙地面石材及地砖、地毯、玻璃、油漆、家具制作以及装饰木门等。工程核心任务是吊顶、墙地面石材及地砖砖贴面、墙面木制作、油漆涂料等，为准时按质完毕本工程，重要需要保证核心任务按进度完毕，其她项目交叉施工，在保证核心任务按筹划完毕同步，将其她项目控制在容许时间范畴内完毕。7.2施工工期阐明 本项目经理部依照施工实力和机械设备等状况，通过慎重考虑和重复研究，拟将本装饰工程按合规定工期在107天内完毕。由于该装饰工程与监控、消防、水电、暖通设备等专业有大量配合性施工，故按工序先后顺序，初步考虑与其实际发生穿插、搭接工期为10天，保证工程质量达到优良。