1、沿江公园绿化项目雨污水系统新建工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制说明71.1 编制总说明71.2 编制依据及采用的技术规范和标准7（17）、XX市市政排水工程通用图8（27）、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）91.3施工目标9安全目标9第二章 工程概况102.1工程简介101、本工程位于XX市XX区姚XX侧。102、景观、绿化工程103、排水施工104、其他附属项目101、交通运输：102、水电情况：103、通讯条件：104、其它条件：102.2工程特点10第三章 2、施工部署123.1施工总体思想123.2施工管理思想123.3施工协调管理13与设计单位之间的工作协商13、我方与设计单位的工作协商,首先需取得业主的同意和配合。13、认真阅读施工图，对施工图上的疑问积极与设计联系，沟通。13、尊重监理，积极配合现场监理的工作。13、在未经监理检查认可的情况下，不得进入下一工序的施工。13对施工队和生产班组的协调133.4施工组织机构13、技术管理措施17、质量管理17、安全管理18、生产调度183.5施工准备工作18第四章 施工现场总平面布置214.1施工总平面布置217、按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置。214.2临时设施的建设214.3砼拌和点的布3、设214.4砂浆拌和点的布设214.5材料堆场224.6临时供水供电系统的设置225.1货源组织运输235.2数量上报235.3质量控制23第六章 劳动力安排计划246.1各专业工种的配置246.2劳动力投入计划246.3劳动力保证措施25第七章 主要机械设备配备计划267.1施工机械的选用及配置26主要机具设备和检验仪器配置原则267.2施工机械设备保证措施281、机械使用责任制282、实行操作证制度283、严格执行技术规定284、合理组织机械施工285、实行单机或机组核算296、建立机械设备档案297、培养机务队伍291、例行保养292、定期保养29第八章 主要分部分项工程施工技术方案304、8.1土建工程施工方案30第一节 管理用房及公共厕所工程施工方案30第二节 室内给排水工程施工方案39第三节 室内电气工程施工方案438.2道路工程施工技术方案47一、路基施工47二、塘渣垫层施工47三、碎石垫层施工48四、水泥稳定层施工48五、侧平石施工49六、沥青路面施工50九、接缝处理52十、开放交通528.3绿化工程施工技术方案52第一节 放线施工方案52第二节 土方工程53第三节 绿化种植施工55绿化工程施工总工艺框图61第四节 大树移植技术方案62第五节 反季节苗木栽植措施63第六节 绿化养护方案648.4景观工程施工技术方案67第一节 景观铺装工程67第二节 景墙、挡墙施工工艺75、0第三节 水景工程施工方案74第四节 花坛、坐凳施工方案75第五节 花架、廊架施工工程76第六节 沙坑工程施工技术方案77第七节 篮球场、足球场施工方案79第八节 驳岸工程施工方案808.5景观排水工程施工技术方案85一、排水管道工程施工技术方案858.6景观给水工程施工施工方案88一、施工顺序安排88二、给水管道具体施工方案888.7景观电气工程施工施工方案914、灯具与易燃物应保持安全距离。917、电缆管、锌镀钢管及塑料管埋地敷设：918、穿线：929、配电箱安装9210、灯具安装：9311、开关插座安装：9312、接地安装：9313、电气调试93第九章 工程进度计划及工期保证措施939.6、1施工进度计划93施工总进度计划编制原则931、施工宜先紧后松的原则942、考虑人员及机械设备可充分利用的原则943、科学安排以避开恶劣气候因素的影响944、施工总进度计划949.2工期保证措施95建立工程工期保证体系951、投资指标监控法962、形象进度监控法964、关键线路监控法96工程工期保证体系框图97第十章 特殊季节施工措施10010.1冬季施工技术措施100第十一章 地下地上设施保护措施10011.1组织管理措施10011.2具体管线的保护方案10111.3发生意外情况的处置措施102第十二章 工程质量保证措施10312.1工程质量管理体系及保证措施103工程质量目标及分解控制107、31、工程质量目标分解1032、质量目标分解1031、质量管理机构1032、质量管理机构的部门职责103质量保证体系管理措施1072、质量保证体系管理措施107质量体系主要要素控制1081、合同评审1082、文件和资料控制1083、采购1084、顾客提供产品的控制1085、产品标识和可追溯性1086、过程控制1097、检验和试验1099、检验和试验状态控制10910、不合格品的控制10911、预防和纠正措施11014、培训计划11015、服务工作11012.2工程项目质量保证措施110测量施工质量保证措施1103、对原材料、半成品、构配件进行标识1114、加强材料检查验收1125、材料质量抽样8、和检验方法1121、机械设备使用形式决策1122、注意机械配套1123、机械设备的合理使用11312.3施工质量的控制和检验1131、质量控制的程序性及阶段性1132、生产要素的质量控制1153、工序质量控制及质量控制点118施工质量的检验1181、基本规定1182、职责范围1193、工作方法1194、自检、互检制度120第十三章 安全生产措施12213.1安全生产管理网络12213.2安全生产的措施12213.3分项施工的安全要求1222、用电高峰期时可考虑采用自备发电机发电。1225、移动电箱的距离不大于30米做到一机一闸一漏保。1238、做好各项防雷工作。1231、浇捣前检查插座、机械、9、电线、开关等是否有效。1246、搬移振动器时，应切断电源后进行。12413.4治安消防措施1246、生活、仓库、木工棚及工区配备一定数量的灭火器材。12413.5安全生产制度1258、班组进行班前上岗安全交底，并有记录。1253、施工用电设备和配电箱金属外壳都连接专用的保护零线。12512、严禁用其他金属丝代替替熔丝，熔丝安装合理。1261、个人防护126第十四章 文明施工措施12814.1文明施工措施1281、施工区域与非施工区域用围护隔开，全封闭施工。12913、木工间禁止吸烟，不得使用电焊，易燃物及时清理。13114.2环境保护措施1312、运输通道晴天应经常洒水，防止尘土飞污染居民点和10、住宅区。1315、油污和生产废水不要随便排放，均应集中处理。131第十五章 对突发事件的应急措施13215.1、编制目的13215.2、应急措施适用范围13215.3、突发事件的应急措施组织机构13215.4、紧急事故处置原则13315.5、紧急事故处理程序13315.6、各类主要可能发生的紧急事件处理措施1341、土方开挖塌崩处理措施1342、火灾事故处理措施1343、中毒事故处理措施1354、触电事故处理措施1365、机械设备、车辆、高处坠落等事故处理措施1366、治安事件处理措施1367、其他应急事件的处置措施13615.7、突发应急事件的分析与报告137附件一：投入本招标项目的主要施工11、机械设备表137附件二：配备本招标项目的试验和检测仪器设备表139附件三：劳动力计划表140附件四：施工总平面图142附件五：临时用地表143附件六： 项目的管理机构人员组成表143第一章 编制说明1.1 编制总说明本工程位于XX区XX江口公园西侧，东起XX南路，西至铁路防护绿地，北依天水金领公寓。工程建设内容：区域内绿化、景观、道路、球场、管理用房、水电安装、蓄水模块等本施工组织设计的编制是在认真、全面地阅读本工程招标文件、投标文件及有关设计图纸的基础上，领会和贯彻设计意图，针对本工程的特点结合我公司在市政工程及景观绿化工程上的技术优势和管理方面的施工经验，以及实事求是的科学态度，编写本工程12、施工方案，力争做到设计方案科学合理、利于操作、组织严谨、贴近实际。在以后的实施中根据现场实际进一步的优化。本工程方案的编制范围为：业主提供的由XX市花园园林建设有限公司出具的工程设计图纸所设计的施工范围及内容、施工招标文件及投标文件规定的全部工程内容。本施工方案为中标后施工组织设计，我公司对现场进行更详尽的踏勘，并根据掌握的详细的第一手资料在原标书的基础上进一步完善和优化施工方案，细化各分部分项工程施工中的细节问题，形成一份内容更全面、技术更先进、更合理、更经济、更适用、操作性更强的实施性施工方案，在施工全过程中接受业主及监理单位的监督和审查。本施工方案，将重点阐述有关确保工程质量的保证体系和13、具体措施。并且将在绝对保证本工程施工质量的前提下选择最优施工方案，加快施工速度。同时加强现场施工管理，合理组织部署施工，积极配合业主、监理对本工程在施工过程中的检查验收工作，加强原材料的质量控制及各施工工序的施工过程控制，充分体现我公司“优质、安全、高效、文明”之宗旨。1.2 编制依据及采用的技术规范和标准基础资料（1）、施工招投标文件及招标补充文件；（2）、业主提供的工程图纸（3）、本工程招标时的工程量清单。 辅助资料（1）、施工现场调查资料；（2）、本公司现有的各类资源状况；（3）、我们完成同类工程的施工及管理经验；（4）、本公司质量管理手册及其程序文件。采用的技术规范、规程、标准及相关规14、定。（1）、城市居民区规划设计规范（GB50180-93 2002年版)（2）、公园设计规范（CJJ482001）（3）、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）（4）、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）（5）、钢结构设计规范（GB50017-2003）（6）、砌体结构设计规范（GB50003-2001）（7）、木结构设计规范（GB50005-2003）（8）、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）（9）、冷湾薄壁型钢技术规范（GB50018-2002）（10）、工程建设标准强制性条文城市建设部分 建标（2000）202号（11）、园林植物养护管理技术规程（DG/TJ15、08-19-2011)（12）、花坛、花境建植技术规程（DB33/T1009.22011) （13）、混凝土强度评定评定标准（GBT50107-2010）（14）、城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ 50-2001（15）、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001（16）、建筑电气工程施工质量验收规范GB60303-2002（17）、XX市市政排水工程通用图（18）、城市绿化工程施工及验收规范（CJJ/T82-99）（19）、浙江省园林绿化工程施工质量验收规范（DB33/1068-2010）（20）、建设工程安全生产管理条例；（21）、工程测量规范（GB50026-2007）16、（22）、城市测量规范（CJJ8-99）（23）、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）；（24）、混凝土结构施工验收规范（GB50204-92）；（25）、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）（26）、建筑现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）（27）、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）（28）、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）（29）、砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2011）（30）、建筑施工组织设计规范（GB50502-2009）（31）、建筑工程文件归档整理规范（GB50328-2001）1.3施17、工目标施工目标的设置，对整个项目起着指导性的作用，并贯穿于整个施工过程，根据本工程的特点，我们从工期、质量、安全、文明施工等方面进行了本项目施工的目标设置。 工期目标我们将发挥本公司管理的综合优势，协调各专业工序之间的交叉、搭接施工，同时考虑工程的分布及结构特点，组织协调各分部工程施工，确保在规定的时间内进场，施工总工期按要求完成。具体开工日期以批准的开工报告为准。 质量目标本工程实行创优目标管理，达到设计图中的各项技术要求，满足招投标及合同规定采用的有关现行工程质量检验评定标准、验收标准和XX市颁发的有关条例、规定标准，本工程质量目标：国家施工验收规范一次性验收合格。 安全目标安全目标为：保18、证工程确保安全，做到零事故的发生率。我们将严格按照建设部建筑安全生产监督管理规定和XX市的有关规定要求，加强施工安全管理，配置足够的警卫及安全人员，确保无重大安全事故，杜绝重大伤亡及重伤、交通、电力机械设备、管线、消防、爆炸、中毒事故。文明施工目标文明施工目标为：保证工程确保安全，做到零事故的发生率。我们将按照XX市文明施工的有关规定要求，做好文明施工管理和城市交通管理的工作。做到“二通、三无、五必须”的基本标准，加强文明施工宣传培训教育，施工现场做到规范化。第二章 工程概况2.1工程简介1、本工程位于XX市XX区姚XX侧。建设单位：XX市XX区住房和城乡建设局2、景观、绿化工程本工程景观工程19、包括公园绿化，铺装，景观造型，具体改造内容详见设计图纸及工程量清单。 3、排水施工本工程排水系统分为雨水和污水系统，均为新建，由于井盖普遍处于绿化带内，故不做特别处理，铺装内井盖采用不锈钢井托式窨井盖，雨水箅尺寸采用36*48cm。4、其他附属项目本工程附属配套项目还包括蓄水模块、景观雕塑、景观照明等。、施工条件1、交通运输：本工程地处XX区市区，交通运输条件较好，现有丽江西路和XX南路均可作施工进场道路，能满足工程施工机械和材料等的场外运输需要。2、水电情况：本工程施工用水电采用附件市政临时接入的水电。3、通讯条件：工程所在地通讯发达，配备有线电话，无线移动电话均可正常使用，能满足工程对外正20、常联系。4、其它条件：工程所在地消防、公安、税务、保险、银行等各部门机构设置齐备，能够满足施工各项需求。2.2工程特点按照投标文件承诺及合同要求，本工程必须在90历天内完成，而本工程有景观，绿化，铺装，给排水，电缆，照明等工程施工，由于临近居民区，噪音压力大，时间紧、工作面大、施工干扰多、故存在无形中给施工安排带来困难和难度。为确保本工程的工期和质量，必须投入足够的机械设备和人力、物力、技术力量，进行精心组织，科学安排，配合建设单位协调好周边关系，使整个工程的部位、分项、序间环环相扣，交叉进行，确保本工程按时优质完成。第三章 施工部署3.1施工总体思想确立施工方案1、优先安排好直影响项目施工经21、济效益的为全场性服务的施工设施，如现场供水、供电、通讯、道路和场地平整，以及各项生产、生活临时设施。2、在方案确定过程中集思广益，在诸多可行方案中选择最优方案，努力提高机械化和工厂化施工程序，减轻劳动强度，提高劳动生产率，保证工程质量，降低工程成本；尽量缩短主导工序时间，保证在紧张的工期内完成施工任务；合理确定施工起点流向、确定施工程序，确保现场施工有条不紊，紧张有序，有章要循。3、明确项目管理目标、组织内容和组织结构模式，建立统一的工程指挥系统，组建综合或专业工作队伍组织施工。计划施工时按专业性质安排各专业施工队伍分多个班组、多个工作面同时进行施工。按工序进行流水作业，确保工程顺利进行，并按22、时完成。主要施工总体设想根据本工程目前现场的实际情况，结合本工程的具体特点，我们将采取“全面出击，重点突破，平行作业”的施工总体计划，进场后首先配合业主等相关单位，并同步做好施工准备工作，搭建好临时设施，修建好钢筋，模板加工场，并且做好施工用水、用电和交通临时便道修建工作。总体施工安排如下图所示，具体施工时可根据业主及监理要求和具体情况作适当调整：3.2施工管理思想根据本工程的工程性质和实际情况，在施工管理中，将严格按照本公司的ISO9001：2000质量体系文件标准要求进行系统管理，做到管理职责明确，落实到人。严把原材料质量关，进行全过程的控制，工程检验按程序文件严格执行，控制好测量和施工试23、验，合理组织机械、设备和劳动力并严格管理，抓质量、促进度、创效益，使管理促成效。3.3施工协调管理与业主的工作协调、尊重业主对工程的统一领导,坚决服从业主确定的与各协作单位的协调。、在施工过程中，经常与业主保持联络，加强沟通，主动及时定期向业主反映工程进展情况。、在工程施工中，如遇管线保护等问题涉及面广，解决和协调比较复杂，我方首先是充分的理解，并给予支持，积极与业主、相关行政管理部门协商联络，落实解决办法。服从大局，见缝插针地安排施工，确保工程按总体计划进行。与设计单位之间的工作协商、我方与设计单位的工作协商,首先需取得业主的同意和配合。、积极与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根24、据设计意图和要求，确定和充实我方的具体实施性施工方案。、认真阅读施工图，对施工图上的疑问积极与设计联系，沟通。、施工过程中，若遇到特殊问题，根据现场实际情况及时与设计联系，并提出我方的解决办法，最终按设计要求实施。与监理工程师的协调、尊重监理，积极配合现场监理的工作。、对于监理工程师提出的质量问题，无条件地就地解决，杜绝野蛮施工、在未经监理检查认可的情况下，不得进入下一工序的施工。、配合监理工程师的事后监督，即监理工程师认可后，仍有权为对正在实施或覆盖的工序提出检验要求。对施工队和生产班组的协调、按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查计划实施情况，制订修订和调整工作计划。、项目部按期召25、开生产会议，协调各施工队在施工中碰到的问题，合理安排生产。3.4施工组织机构组织机构设置本工程政治性、社会性强，牵涉面广，施工交通干扰多，工期紧，因此本工程质量、进度和安全，内、外协调能力，将充分体现一个施工企业的综合优势和实力。为此我公司针对本工程的特点按排最优秀的项目经理和施工管理人员及最有经验的技术人员和熟练的优秀职工组成本次施工的项目经理部。同时公司赋予项目经理人事、财务、物资、设备的调配权。对工程质量、工期、成本、安全、文明等都按公司各有关指标进行全方位管理。计划本工程项目部下设项目经理室、现场工程师室、资料室等，同时组织现场管理组织网络，按照组织网络分层进行管理。、项目部现场管理网26、络公 司 主 管 经 理项 目 经 理技术负责人经理室质安监组施工组主管施工技术施工质量施工联系施工测试施工资料计划组主管施工计划施工调度预算合同承包核算财务出纳综合组主管材料供应安全文明劳动竞赛福利卫生保卫值勤作业组作业组作业组公司质安科现场质安监组质量员铺装班砼班木工班钢筋班管道班水电班绿化班幕墙班钢构班机械班、项目部质量管理网络公司质安科现场质安监组安全员铺装班砼班木工班钢筋班管道班水电班绿化班幕墙班钢构班机械班、项目部安全管理网络项目部直属公司领导，并在主管经理的支持下，现场项目部作为工程专职负责的一个集体机构，以项目经理为主的责任制全权部门。主管经理能根据本工程的需要，在技术人员、职27、工、机械设备、资金等方面，在必须补充和提供的情况下作出决策，并在全公司范围内调动，以确保本工程的质量、安全、进度等各方面得以保证。项目管理、技术管理措施 （1）、所有技术人员都熟悉掌握设计文件和图纸，对设计意图、设计标准、地下管网、水文气象等重要技术资料了如指撑。 （2）、编制切实可行的分部工程施工方案。 （3）、择优选用新工艺、新技术、新材料。 （4）、组织技术人员和工人经常进行技术革新，技术攻关活动。 （5）、搞好计量、测量工作并作好原始记录。 （6）、做好施工日志及工程资料。 （7）、实行技术交底单制度，总工现场施工员施工班组长实际操作工人。贯彻落实ISO9001：2000标准中对技术管28、理的要求，做好各项技术管理与总结，并为工程交竣工整理好各种文件及资料。、质量管理（1）、建立内部监理制，所有工序施工置于内部监理的监控下实施，并对每道工序实行“自检、互检、专检“制度。（2）、各工班长及现场技术人员向内部监理报送工序检查单，由内部监理检查验收并签字负责。（3）、内部监理向监理工程师报送工序检查单并配合监理工程师对工程施工全过程的检查。（4）、定期报告工程质量检查结果并协助施工班组提出质量保证措施。（5）、对检查不合格的工程具有质量否决权，并提交工程生产协调会讨论解决。（6）、提名表彰和奖励质量有功人员。（7）、在施工班组中全面推行ISO质量管理活动，推动整个工程的质量管理，力争29、做出精品工程、样板工程。、安全管理（1）、工地现场设立各种安全警示宣传牌、标语、交通指示牌。（2）、设立专职安全检查员、交通协管员。（3）、做好安全技术交底工作，交底应到每个操作工人。（4）、安检员实行安全否决制度，奖励安全工作有功人员。（5）、实行专职安全检查员巡检制度，对工地现场不遵守安全操作规程的施工及管理人员进行制止及罚款。（6）、定期举办安全知识讲座，树立“安全第一“的意识。（7）、安全员的奖罚和工程安全直接挂钩。（8）、安全员随时向经理提交安全隐患的通知，并提请生产协调会重视及杜绝安全事故的发生。、生产调度（1）、项目经理实行生产协调会制，每周六项目经理主持召开生产协调会。（2）、30、各职能部门及生产班组汇报工程进展情况，提出合理化建议。（3）、项目经理下达任务单时，在任务单中明确任务名称、责任人、完成指标、时限要求、配合班组及人员、完成结果、未完原因等内容。（4）、项目经理将具体工作落实到人、责任到人，在生产协调会上检查落实情况，作为考核业绩的指标。（5）、项目经理部通过有效管理，控制整体进度的质量，协调和各方面因素，使工程建设按既定目标推进。3.5施工准备工作为保证工程能顺利进行，必须做好施工前的一切准备工作，制定切实可行的质量工作计划，对施工机具设备、材料检验及成品检查、机具检查以及生活临时布置的各项工作应按要求完成，落实到责任人，并明确完成时间，并认真做好施工前技术31、准备、现场准备、物资准备。现场准备、根据施工进度总工期，我公司将发挥自己企业的优势，竭力配合业主创造各方面的条件，积极协助业主做好前期各方面工作，促使工程早日开工，正常施工，按期竣工。、及时提前办理接水、接电工作；对现场用电、用水、排水、地下管网等进行调查；作出正确布置。、对施工区域内的原有排水系统进行周密详实的调查，作出合理的临时排水方案，报业主及监理工程师批准，并根据监理工程师意见及现场条件进行正确、合理调整，减少由于施工引起的对施工区域内的原有各排水系统的影响。、编制合理科学的交通组织方案，采办临时交通设施；清点需要移植的树木，并办理相关手续。、收集工程区域地下管线资料与信息，摸清地下管32、线走向，确保施工时不盲目开挖，避免事故发生。、与建设单位、供电、市政、环卫、市容、交警、派出所等相关单位及附近居民的联系和协调，共同订出相应的对策、措施，确保施工进度、安全生产和文明施工的要求。技术准备组织专业工程测量组，根据业主提供的有关资料进行复测，并将测量结果交监理工程师审查。由具有专业知识，经验丰富的有资格的技术人员担任测量工作，并配备符合精度要求的测量仪器。迅速组织参与本工程的工程技术人员，认真阅读设计文件，了解设计意图，熟悉设计内容，掌握设计要求，据此制订工作计划和工作标准。配备相关专业的施工技术规范和验收标准，配备各种工程报告单和各种选题评定表，检查证等施工所需表格，建立技术档案33、，专人负责，满足驻地监理工程师的要求。物资和设备准备计划投入本工程的主要设备及物资见详见后附表拟投入的主要施工机械设备表，物资和设备根据工程需要和监理工程师的要求提前安排，并陆续进场。为了保证前期施工之急需，安排首批主要设备和物资进场，包括挖掘机、自卸车及临时围护等。本工程用材料均为自行采购。在工程开工前对各进场前的材料需对材料进行样品比较，在业主、设计、监理的同意下才可采购，并且对材料进行测试、强度指标满足设计要求（或规范要求）的前提下才进场使用。并且和供货单位签订正式的供货合同。对主材必须按计划进行提前采购，并且在现场堆场中备货充足，确保施工中不发生停工待料的误工、误计划情况。资金准备我单34、位将自备足够的资金用于本工程的施工准备。施工队伍进入现场本工程的施工班组，按任务划分和施工进度安排陆续进场。第四章 施工现场总平面布置4.1施工总平面布置根据本工程现场和周边情况及创建文明工地要求，现场实行统一施工、统一管理。施工总平面布置由项目经理部总体布置，统一协调，项目部按公司标准统一搭建彩钢夹芯板板活动用房，施工场地由项目统一规划、安排，统一管理。具体原则如下：在满足建设单位要求的前提下，结合我公司标准，二者有机的结合在一起布置施工现场。1、在满足施工要求的前提下，尽可以节约施工用地，并确保周围居民及行人的安全。2、合理组织场内交通运输，最大限度地减少场内二次搬运，避免各工种、各单位之35、间的相互干扰。3、满足安全生产、文明施工场地的要求。4、符合施工现场防火规范要求和城市环境卫生的要求。5、符合施工现场安全用电规范的要求。6、在场地布置时，要避免对周边的干扰，并且应满足建设单位的有关要求。7、按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置。8、布置工程概况、文明、安全等相关图牌及有关的安全标识和宣传画。具体布置情况详见附后的施工总平面布置图。4.2临时设施的建设项目部及职工宿舍的布置均按XX市文明要求进行布置。4.3砼拌和点的布设本工程水泥稳定层、砼均采用商品砼，尽量避免对周边的影响。商品砼采用泵送或机动翻斗车短驳至各浇筑点。4.4砂浆拌和点的布设本工程道路、给排水、园林绿化硬质景观36、工程所用砌筑砂浆，配备砂浆拌和机进行砂浆搅拌，具体配备数量为2台，砂浆拌和机根据施工点的移动而移动。4.5材料堆场本工程钢筋、水泥、砂石、苗木、景观地面面材、装饰装修材料等自行采购。原则上在现场设立堆场，堆场随拌和点的移动而移动，水泥采用包装水泥，并且随拌和机的移动而移动。材料堆场设置原则为不干扰交通、不干扰行人、不影响环境、确保安全、文明堆放。必须精确估计使用方量，尽量减少占地及二次搬运，配备机动车辆2辆，以作短驳之用。水泥采用包装水泥为主，包装水泥运输至各使用点，并且设置专用水泥仓库，以作为贮存备料，以防止由于缺料而停工等待的情况产生。钢筋加工在钢筋棚内完成，现场绑扎，采用人力车或货车运输37、。模板在木工棚内制作完成，采用人力车或装载车短驳至现场使用。苗木采用随用随运，避免现场堆放。4.6临时供水供电系统的设置因客观原因，施工中将根据沿线就近借电的原则，并自备发电机。施工用水考虑沿途借水接至各施工点，设置控制阀门及活动联接头，以防止水资源的浪费。项目部、驻地监理，各施工队生活用水采用25镀锌钢管就近接入。第五章 材料计划、货源组织5.1货源组织运输根据招标文件及招标补充文件及合同可知，本工程所用材料由施工单位自行采购。砂、石子、块石、塘渣等地方性材料选择附近产量稳定且规模较大的砂、石料点及石矿进行供货，满足供货要求。钢材、园路面材等主材选用大、中型生产厂家进行供货。现场用水泥采用包38、装水泥，以减少浪费，控制计量有效。材料的运输尽可能采用5T汽车运输，避免对交通造成干扰，可选择在夜间或交通量较小的时段运输材料。5.2数量上报施工工作组根据施工进度计划计算出各时期所需的材料，每月月底前上报项目部，由项目部材料科统一采购以确保质量。5.3质量控制为了保证所采购的工程物资符合设计及规范要求，满足最终产品的质量要求，因此物资的采购严格按质量体系程序文件要求进行采购、供应。材料采购必须按照批准的计划到合格的供应处采购。同时加强对原材料、中间产品的质量检验，对每批进场材料都要试验检测，严禁不合格材料和中间产品进场使用。第六章 劳动力安排计划根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在39、施工组织上实行科学配置，选派具有类似工程施工经验的专业工程技术管理人员及施工班组进行本项目的施工管理。6.1各专业工种的配置组织和人力资源规划是识别、确定和分派项目角色、职责和报告关系的过程。根据项目对人力资源的需求，建立项目组织结构，组建和优化项目管理班子。严格管理项目管理班子的成员，以提高工作效率。明确每个项目管理班子的成员的职责、权限和个人业绩衡量标准，以确保项目管理班子成员对工作的正确理解。形成合适的团队机制，以提高项目管理班子的成员和项目管理的工作效率。分析影响项目管理班子的成员和团队业绩与士气的因素，并采取措施调动积极因素，减少消极影响。建立项目管理班子的成员之间进行沟通和解决冲突40、的渠道，创立良好的人际关系和工作氛围。及时识别和分析人力资源偏离计划的情况，并采取相应措施充实和健全项目团队。6.2劳动力投入计划根据本工程场地条件多样，路线长等实际情况，在考虑本工程的劳动力投入时，需在按常规满足施工质量及进度要求的同时，还需考虑到工程实施期间须保持现有道路交通及不影响周边居民生活对施工总体布置带来的困难，故在布置人员时，需比常规多考虑施工技术管理人员及施工班组的配备，特别是专业工程人员的配置。施工劳务层是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的直接保证者。我公司在选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级，具有相类似工程的41、施工经验，在公司范围内调配，并根据公司和XX市有关劳务用工规定，签定劳务用工合同。班组配备：（1）项目作业层以各工种班组为主体，选派操作技术精良，能吃苦耐劳的生产班组进场施工，遵守各项规章制度，严格遵守施工操作规程，切实执行网络计划，熟悉并执行质量验收标准，为保证工程质量和进度奠定基础。（2）主要班组选择：木工班、泥工班、钢筋班等班组由责任心强，技术精细，技术力量雄厚，施工经验丰富，能承担各类工程、吃苦耐劳、敢打敢拼，间创出许多主体优良工程，历年来被公司评为先进班组的队伍承担施工。（3）人员到岗到位：所有施工管理人员在开工前一星期内到位，施工操作人员则根据现场施工进度需要分批进场。6.3劳动力42、保证措施技术管理人员和技术工人、普通工人调配，必须具有丰富施工经验的专业人员，组成本工程项目部及施工队伍。本工程管理人员做到提前进入施工技术、生产准备工作。本工程施工在必要时采取昼夜施工，确保按期完成，并避开高温雨水天气。本工程用周计划控制分部分项进度，用节点控制总进度，确保工程按计划完成。根据工程进度进展情况，合理调配劳动力，当工程进入高潮时，本现场项目部要在较短时间内内调集需要的劳动力。充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势，组织多支作业组同步施工，交叉施工，确保目标工期。根据施工队人员情况，合理进行劳动力的调配以保证劳动力的安排能满足工期要求。第七章 主要机械设备配备计划7.1施工机械的43、选用及配置主要机具设备和检验仪器配置原则1、根据施工技术要求和施工作业条件确定设备选型。优选精良设备，并合理匹配，形成综合生产能力。2、根据本项目工期及工程量，按照施工进度计划指标配备数量，使机械设备能力大于进度计划指标能力，有足够的设备储备量。3、同类机械设备尽可能采用同厂家设备，以便于维修，配件供应和通用互换，确保机械使用率。4、使用安全可靠、经济合理。5、同时考虑突发性事故所需的工程抢险应急设备。主要机具设备和检验仪器的配置主要施工机械和检验仪器由我公司相关部门统一调配，以满足本项目工程需要。投入本工程的主要施工机械设备及检测仪器（1）投入的主要施工机械设备表序号设 备 名 称型 号规 44、格数量国别产地制造年份定额功率（KW）生产能力用于施工部位备注1钢筋弯曲机1浙江20113.0正常道路、景观景观2钢筋切断机1浙江20105.5正常道路3型材切割机GB4001杭州20103.3正常铺装4石材切割机JSG-4003XX20101.75正常铺装5对焊机UN1-1501浙江2012150KVA正常道路6风镐1徐州2011150正常道路7空压机W-6/83XX201160正常道路8插入式振捣器HZ6X-505温州20125正常砼工程9搅拌机JZ3502蚌埠20127.5正常道路10平板式震动器ZB154温州201215正常砼工程11电焊机GZH-362上海201130正常道路12破碎45、机YS-71义乌201026正常道路13打夯机HW-602义乌201030正常道路14自卸汽车东风10十堰2011103正常运输15动力反斗车ZJ-13浙江20108.7正常运输16液压挖掘机卡特E3001进口2010150正常道路绿化17液压挖掘机卡特E1001进口201075正常道路绿化18振动压路机CA251徐州201180正常道路19振动压路机6-10T2德国201045正常道路20振动压路机BW1411德国201045正常路基路面21吊车16T1江苏2010正常绿化22沥青摊铺机TITAN4231英国2011正常路面23木工加工设备1浙江20113正常道路景观24园林组合机械2徐州246、011正常绿化25沥青铣刨机SM2000C2国产2011正常路面26热熔标线机2浙江2012正常交通设施（2）配备的设备表序号仪器设备 名 称型 号规 格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1尺绳100m10国产1320测量2钢卷尺50m5国产1420测量3坍落度筒6国产1340砼测试4水准仪C412国产14150测量5经纬仪J22国产13150测量6激光测距仪2国产1240测量7塔尺3M2国产1460测量8接地电阻测试仪1国产2012100电气测试9万用表F144国产2012100电气测试10兆欧表M20002国产2012100电气测试11压力表1.6MPa2国产201180电气测试7.47、2施工机械设备保证措施施工机械组织措施1、机械使用责任制（1）、实行人机固定，要求操作人员必须遵守安全操作规程，积极为安全服务。（2）、提高机械施工质量，降低消耗，将机械的使用效益与个人经济利益联系起来。（3）、爱护机械设备，管好原机零部件、附属设备和随机工具，执行保养规程。（4）、认真执行交、接班制度，填好运转记录。2、实行操作证制度（1）、对操作人员进行培训、考试，经有关部门确认合格者发给操作证，持证上岗。（2）、实行岗位责任制3、严格执行技术规定（1）、遵守技术试验规定，凡进入施工现场施工的机械设备，必须测定其技术性能、工作性能和安全性能，确认合格后才能验收、投产使用。（2）、遵守磨合期48、的使用规定，防止机件早期磨损，延长机械使用寿命和修理周期。4、合理组织机械施工（1）、根据需要和实际可能，经济合理的配备机械设备。（2）、安排好机械施工计划，充分考虑机械设备维修时间，合理组织实施、调配。（3）、组织机械设备流水施工和综合利用，提高单机效率。（4）、为施工机械创造良好的现场环境，如交通、照明设施，施工平面布置要适合机械作业要求。（5）加强机械设备安全作业，作业前须向操作人员进行安全操作交底，严禁违章作业和机械带病作业。5、实行单机或机组核算（1）、以定额为基础，确定单机或机组生产率、消耗费用和保修费用。（2）、加强班组核算，按标准进行考核和奖惩。6、建立机械设备档案包括原始技术49、文件、交接、运转和维修记录，事故分析和技术改造资料等。7、培养机务队伍举办训练班、进行岗位练兵，有计划、有步骤地培养提高机械设备管理人员的技术业务能力和操作保修技能。施工机械管理措施1、例行保养（1）、由操作人员每日（班）工作前、工作中和工作后进行的保养，又称日常保养（2）、主要保养内容是：保持机械清洁，检查运转状态，紧固易松脱的螺栓，调整各部位不正常的行程和间隙，按规定进行润滑，采取措施防止机械腐蚀。2、定期保养（1）、当机械设备运转到规定的保养定额工时时，停机进行的保养，又称强制保养，一般分为四级。（2）、一级保养由操作者负责，二、三、四级保养由专业保养工（修理工）负责。第八章 主要分部分50、项工程施工技术方案8.1土建工程施工方案第一节 管理用房及公共厕所工程施工方案本工程土建工程包括公共厕所和管理房的施工。一、基础开挖基础开挖时，应作好场地内土方调度平衡工作，作好基础排水，采用水泵排水或人工排水，基坑开挖时，应根据土质情况按规范放坡，基础支模时对建筑物的轴线标高进行复核，位置必须正确，钢筋按规定设置好保护垫块，砼应严格控制坍落度并按规定留置砼试块，施工缝留置必须正确，浇砼前应再次对轴线标高进行复核验收合格后方可浇砼，浇砼过程中应经常观察模板、钢筋、预留孔洞以及预埋件等标高的正确，经常复核防止偏差。基础分部工程验收后进行回填分层夯实。二、建筑物主体结构施工（一）模板工程1、安装要51、求本工程主体结构施工，为达到清水混凝土质量要求，梁采用木模拼制，剪力墙、框架柱采用复合木模板，采用碗扣式早拆体系支撑与钢管脚手架加固，墙与梁接头模板应专门配置，不得随意拼塞以防变形，影响结构质量。本工程模板系统全部进行作业设计和翻样，绘制模板配制图，按图支模，严格保证模板刚度及砼构件的几何尺寸。为节省模板用量，施工时不能长材短用，严禁随意割锯多层板。2、梁模板安装梁模板使用复合木模板，在梁的中间设14对拉螺柱，将两侧模板拉紧，以防止模板下口向外爆裂及中部鼓胀。其他按一般梁支模方法进行。为了深梁绑扎钢筋的方便，在梁底模与一侧模板撑好后就先绑扎梁的钢筋，后装另一侧模板。对拉螺拴均在钢筋入模后进行。52、当梁跨度大于4m时，按跨度l/1000-3/1000起拱。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正待平板模板安装后，检查并调整高程，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保护顶撑的稳固。3、矩形柱模板本工程矩形柱、异形柱、圆形柱砼先行浇注，这样做是优点是： （1）先浇注的独立柱砼易于振捣，如果梁筋等绑扎完成后，梁柱节点部位钢筋很密，振捣棒不易插入，无法保证施工质量； （2）先浇注的独立柱可作为梁板承重架的支撑。 （3）支设柱模板时，应在柱模板周围搭设防护架，防止在柱模板吊装、拆除、清理过程中发生倾覆伤人。 （4）53、拼装就位：柱子现场互锁式拼装,四面模板拼接缝应相互错开，避免同一横向水平面有两道接槎。四片拼好后加上槽钢抱箍。模板拼缝用带单面胶的海绵条贴好。模板安装前要在柱底四周用13水泥砂浆座浆找平。 （5）截面的校正：柱钢筋绑扎后在根部预先焊好柱定位钢筋。柱模就位后调整柱子的轴线位置，调整过程中保证柱子的根部截面满足要求，达到要求后柱加固下口螺栓。柱底校正以后把木楔子打紧。方柱上口截面的校正: 调整柱子上口的截面，加固好上口螺栓，接着把柱模中间的螺栓也加紧。 （6）垂直度: 最后调整柱子的垂直度。柱模板垂直度的调整需要在模板上口四周加花篮螺栓，通过调整钢丝绳来调整。4、模板的拆除模板拆除的顺序和方法，应54、按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和橇棍硬砸硬撬。在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除，同时按规定报监理处协同处理。（二）钢筋工程本工程在钢筋工程施工中，必须严格做好钢筋加工翻样工作，保证钢筋加工数量、尺寸符合设计和规范要求，利用计算机优化配料，减少钢筋损耗。在钢筋绑扎过程中，严格控制各类构造、节点做法，满足设计及结构抗震构造要求。1、钢筋加工（1）原材供应：施工前根据施工进度计划合理准备材料，组织钢筋进场，并附带原材质量证明书，钢筋进场后立即组织复试，原材试验报告单的分批55、必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成的混合批的钢筋30t可作为一批，每个炉号含碳量之差0.02%，含锰量之差0.15%。（2）保护层：本工程梁、板采用混凝土垫块，柱用塑料卡环控制保护层厚度，底板采用石材垫块控制保护层厚度。按照所需型号准备好保护层垫块和卡环。（3）钢筋加工：钢筋加工遵循先使用先加工，进场原材按规格型号码放整齐，并挂上小黑板标明规格、型号、检验状态。加工过程中要严格控制加工尺寸，加工尺寸不合格的钢筋不准使用。加工成型的钢筋至少挂上两个标牌，标明本捆编号、数量、使用部位，标牌朝上，每一部位的钢筋摆放56、整齐。（4）楼板钢筋a、板的中间支座上部钢筋(负筋)两端设直钩，板的边支座负筋一般应伸至墙，梁外皮留保护层厚度，锚固长度如已满足受拉钢筋的最小锚固长度、直钩长度同另一端，如不满足时，应加垂直段至满足锚固长度，当边梁较宽时，负筋不必伸入梁外皮，按受拉钢筋的最小锚固长度或图中注明尺寸施工。b、双向板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。c、当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内须置于梁的下部纵向钢筋之上。（5）墙体钢筋。墙内钢筋均为双向双排，剪力墙钢筋竖向筋在外，横向筋在内。双排钢筋之间用6拉接钢筋连接，拉筋与外皮水平筋钩牢。（6）柱钢筋本工程框架柱为矩形柱，其截面面积、单层高度比较大，保证57、钢筋和柱子的位移、垂直度难度较大，保护层厚度比较难控制。a、柱的根部钢筋一般是对准混凝土垫层上的控制线绑上一个柱箍筋，将柱钢筋拐头向外绑在底板的钢筋网上。b、筏板或楼层上表面用钢管架固定在准确位置，由质检员和技术员用经纬仪、水平仪、线绳、钢尺等进行复核。c、每层柱身除按八字形绑扎外，应在柱身0.5m处和柱顶（梁底）以下0.1m处各增加一个定位箍筋，定位箍筋的间距为2000mm。d、板筋的上铁保护层利用控制楼板下铁上排与上铁的下排之间间距控制，通过制作马凳支撑来进行保护层控制。本工程中保护层均以构件的外层钢筋进行控制，保护层建议采用塑料垫块，保证其强度。（7）墙上孔洞需与各专业配合预留，不得后凿58、。洞口尺寸200mm时,墙内钢筋由洞边绕过,不得截断。（8）结构构件及基础内钢筋作为防雷接地装置,钢筋应焊接或绑扎连通成电气通路。2、钢筋连（搭）接本工程钢筋砼框架柱、抗震墙、框架梁、基础底板等部位主筋D12时，采用直螺纹连接；钢筋D12时，采用搭接连接。同一连接区段内受力钢筋接头百分率为：搭接接头不宜大于25%；机械接头不宜大于50%。机械连接接头连接件的混凝土保护层厚度宜满足受力钢筋最小保护层厚度的要求，且不得小于15mm。接头之间的横向净间距不得小于25mm。不同直径钢筋连接时，被连接钢筋的直径相差不应大于5mm。（三）混凝土工程1、商砼供应本工程全部采用商品砼，根据实际情况设砼地泵及泵59、管运送，采用小流水段，坍落度要求在1618cm，为了改善砼的性能，达到泵送要求，砼内掺粉煤灰和减水剂。2、砼浇筑（1）在施工中，间歇时间尽量缩短，接茬处应在前层砼初凝前将次层砼浇筑完毕，如超过初凝时间应按照施工缝处理。（2）墙、柱砼浇筑应分段分层连续进行，每层浇筑高度50cm，砼自由下落高度不超过2m，浇筑前应在底部铺3050mm厚与砼同配比的减石砂浆，浇筑中不得发生离析现象，当浇筑高度超过3m时，可用串筒分层浇筑。（3）砼的振捣采用插入式振捣棒，要求快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，振捣砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、电管等，振捣器60、插入下层砼的深度不小于50mm，以消除两层之间的接缝。（4）在砼的浇筑过程中，下料点应分散布置，一道墙至少设置两个下料点，门洞口两侧应同时均匀浇筑，以避免门口模板走动。（5）在砼的浇筑过程中，应安排专人经常检查模板、支架、钢筋预留洞的情况，若出现变形，应及时采取措施处理。（6）在浇筑中应使用标尺竿进行配合测量每层浇筑厚度，每层浇筑厚度不应大于1.25倍振捣器有效作用长度，每层浇筑厚度控制在50cm以内。（7）墙转角暗柱部分，混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm，并同时与混凝土墙进行浇筑。（8）浇筑竖向结构混凝土应连续进行，上下两层混凝土浇筑间隔时间应小于初凝时间，每浇一层混凝土都要用插61、入式振捣器插入至表面翻浆不冒气泡为止，必要时在上下两层混凝土之间接入50mm厚与混凝土同强度等级的减石水泥砂浆。（9）墙体混凝土浇筑完毕，应用水准仪进行找平、压光，以保证浇筑上一层混凝土时墙体根部不漏浆。（10）施工缝：a、防水砼应连续浇筑，宜少留施工缝，墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于30Omm的墙体上，板墙结合的水平施工缝，宜留在板墙接缝线以下150300mm处，墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。b、为了避免因结构沉降造成管道折断，在管道穿过结构的部位埋设套管。穿墙管道预埋套管设止水环，止水环必须满焊严密。3、混凝土养62、护必须加强混凝土的养护工作，采取有效措施，确保混凝土在湿润的条件下硬化，浇水养护不少于两周。（四）砌筑工程 1、砖进场时，检查其外观质量、砖出厂合格证、使用许可证等，并取样进行力学试验，合格后方予使用。 砖块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不超过2m。砌砖前，应提前12d将砖块浇水湿润，雨天作业不使用含水率呈饱和状态的砖。施工前先将基础表面的砂浆、杂物等清除干净，并浇水湿润。 按施工图纸进行弹线放样。根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数。并按弹线的位置进行排砖，立好皮数杆。2、使用的灰浆应符合要求，砌筑砂浆用砂含泥量不超过5%。砌筑砂浆采用机械搅拌63、，搅拌时间不少于2min。砂浆分层度不应大于30mm。砂浆随拌随用。3、组砌方法应正确，上下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的砖不宜使用。4、砌砖尽量采用“三一”砌砖法，当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过750mm，施工期间气温超过30，铺浆长度不超过500mm。水平灰缝砂浆饱满度控制在80%以上，竖缝砌筑时适量刮浆并加浆填灌，禁止出现透明缝。5、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。6、为了保证墙体正反面的平整，砌筑时，在墙双面每层砖拉线砌筑。同时，线应拉紧，并穿线看平。7、砌筑应横平竖直、灰浆饱满、上下错缝、内外搭接，做到“上跟线，下跟棱，相邻要对64、平”。每砌五皮砖，用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差。 墙面随砌随勾缝，勾缝应横平竖直、深浅一致，灰缝光滑密实，砖墙采用凹缝或平缝，凹缝深宜为45mm。拉结筋设置位置、规格、尺寸、锚固长度必须符合设计及规范要求。8、填充墙砌至接近梁底时，留一定空隙，在抹灰前采用侧砖、或立砖、或砌块斜砌挤紧，其倾斜度掌握为60左右，砌筑砂浆应饱满。9、门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与砖横截面一致的规格。10、埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分不得在施工中任意弯折。11、对需要留置的孔洞、管道口、预埋件、脚手眼等在砌筑时预留、预埋，不在砌好的砌体上随意凿洞。凡墙上预埋钢板，均需将钢板埋入65、砼预制块，再将埋入墙内。三、装饰工程（一）抹灰工程1、基层处理：所有内墙面，抹灰前检查基层墙体,对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿;坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。2、洒水湿润：将墙面浮土清扫干净,浇水湿润。由于混凝土吸水速度先快后慢,吸水量大而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入混凝土墙深度81Omm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。浇水充分湿润墙面后的第二天,刷一遍聚合物水泥浆,然后开始抹66、灰。3、贴灰饼：用托线板检测墙面不同部位垂直平整情况,根据实际平整度垂直度决定贴灰饼的数量。贴灰饼的水平及高度间距以1.2m为宜。用1:3水泥砂浆,做成5Omm见方的灰饼,灰饼间距不宜大于1.5m,灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度152Omm为宜。上下灰饼用吊线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下。4、抹底层砂浆：加气混凝土墙面在刷好聚合物水泥浆以后应及时抹灰，不得在水泥浆风干后再抹灰,否则，容易形成隔离层，不利于砂浆与基层的粘结。抹灰时不要将灰饼碰坏。底灰材料应选择与混凝土材料相适应的混合砂浆，表面用木抹子搓毛，待底层灰达到五六成干时，再用l:3水泥砂浆(厚度约58mm)抹第二遍，用大67、杠将抹灰面刮平，表面压光。如抹灰层局部厚度大于或等于35时，应采用加钢板网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰,应采用加钢板网进行防开裂处理，钢板网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。5、修抹墙面上的箱、槽、孔洞:当底灰找平后,应立即把水暖电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净,使用1:3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。6、喷洒(第一遍)防裂剂：当作业环境过于干燥且工程质量要求较高时,采用防裂剂。底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，不宜过量，过于集中，操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙68、面的距离适中，以确保喷洒均匀适度，又不致将灰层冲坏。防裂剂喷撒23h内不要搓墙面动，以免破坏防裂剂表层。7、抹面层砂浆：刷素水泥浆后用1:22.5水泥砂浆分两遍成活。8、喷洒第二遍防裂剂：罩面灰抹好后，待稍干、具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩之前，及时喷洒第二遍防裂剂。9、抹水泥砂浆踢脚板：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1:3水泥砂浆底子灰，厚约57mm，随之抹中层灰，厚5mm,表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五六成干时，用1:3水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光,上口用靠尺切割平齐，踢脚线出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层57mm为宜。10、养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的69、环境下养护，养护温度不应低于5，养护时间宜不少于7天。高温下的抹灰面应及时喷水养护。（二）内墙面贴瓷1、施工工序：基层清理贴饼、冲筋刮糙弹线作标志块、排砖镶贴瓷片质量验收成品保护。2、施工要点（1）弹线：根据已弹出的室内线，确定第一排瓷片的镶贴高度及位置。（2）预排：从门窗洞口及顶棚两个方向以整砖排活，非整砖一般留在管道背后及阴角处。如发现误差应及时调整。贴砖时要将水泥砂浆均匀涂抹于面砖背面，四周刮成斜面，靠尺找平。（3）勾缝：瓷片贴好24小时后，用白水泥进行勾缝处理。（三）外墙饰面板(砖)、涂料墙面工程 1、饰面砖墙面（1）基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖贴面砖面70、砖勾缝（2）抹底灰：清理基层，对凹凸不平的的墙面应凿平或修补，浇水湿润，然后抹1:3水泥砂浆，约7-12mm厚。（3）抹结合层：在底灰上抹1:1.5水泥砂浆结合层，作为底灰和粘贴砂浆间的过渡层。（4）弹线和粘贴：确定基层平整度满足后，弹出竖向定位线和水平线，且镶贴时分层挂平整线。（5）镶贴：用1:1水泥砂浆由下往上进行粘贴，每贴几块要检查一次平整度和调缝，阴、阳角处用整砖对缝，阳角对缝瓷砖需沿边沿切45角，粘贴过程中防止瓷砖在硬化前下坠，可设置木板托。（6）勾缝：面砖镶贴后，用布和棉花丝擦洗表面，用与面砖颜色相同的水泥浆擦缝，待硬化后用水冲洗干净。2、涂料墙面（1）工艺流程:基层处理刷第一遍底71、漆满刮腻子补平打磨刷第二遍底漆补腻子打磨刷第一道混色面漆水砂纸打磨刷第二道混色油漆。（2）基层处理:首先用开刀将木料表面的油污、胶痕、灰浆等清理干净,然后用1#木砂纸打磨一遍,要求磨光、磨平，木毛茬要磨掉,阴阳角胶迹要清除，阳角要倒棱、磨圆，上下一致。（3）刷第一遍底漆：用白色油性漆作为底漆，底漆要涂刷的薄而均匀,油漆稠度要适中，不可漏刷。 节疤处及小孔处抹石膏腻子或用油性腻子,拌合腻子时加入适量调和漆。干燥后用砂纸将残余的腻子磨掉，清扫并用湿布擦净。（4）满刮腻子补平打磨:用刮刀满刮油腻子,要求刮光、刮平,干后用1#木砂纸打磨，对于表面平整较差或树节、接缝处可用原子灰填补打磨平整。（5）刷第72、二遍底漆:涂刷时要横平竖直,不得漏刷和流坠。刷每道漆间隔时间，应根据当时气温而定。（6）补腻子、打磨:如发现有不平之处,要及时补抹腻子打磨,干燥后用320#水砂纸打磨,用湿布擦净。（7）刷第一道混色面漆:使用不同的面层油漆其稀释比例不同,可依据选用产品的使用说明按比例稀释。涂刷面漆时注意不得漏刷和流坠,顺一个方向收理均匀。（8）水砂纸打磨:干透后用600800#水砂纸打磨。如局部有不光、不平处,应及时复补腻子,待腻子干透后,磨砂纸,清扫并用湿布擦净。（9）刷第二道混色面漆:刷最后一道漆之前应完成玻璃、五金等的安装,并将室内地面、台面浮尘清扫干净,做好其他饰面的遮盖保护,面漆刷法与要求同第一道面73、漆。要求刷纹通顺、平展、厚薄均匀一致、不流不坠,不得漏刷。四、门窗工程 （一）木门安装工艺流程: 划线定位门窗洞口处理门框就位和临时固定门框固定门框与墙体间隙间的处理清理门扇安装五金配件安装。 1、按设计要求尺寸，高程和方向，划出门框框口位置线。2、门洞口处理：安装前检查门窗洞口尺寸，偏位，不垂直，不方正的要进行剔凿或抹灰处理。3、门框就位和临时固定：先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经矫正合格后，固定木楔.门框一般埋入地面高程以下20MM，须保证框口上下尺寸相同。4、门框固定：采用1.5MM厚镀锌连接件固定.连接件与墙体固定可采用膨胀螺栓、射钉与预埋木砖固定。木门也可直接74、与预埋木砖固定。5、门框与墙体间隙间的处理：门框周边缝隙用1:2的水泥沙浆或C20细石混凝土镶缝牢固，应保证与墙体连接成整体，经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体.门框与墙体连接处打建筑密封胶。6、五金配件安装：粉刷完成后，安装门扇五金配件及有关防火防盗装置.门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便。 （二）铝合金门窗工程工艺流程：补贴保护膜框上找中线安装固定片洞中找中线框进洞口调整，临时固定与墙体连接填充弹性材料洞口饰面清理、嵌缝扇及玻璃、五金安装清理、撕下保护膜1、安装固定片。固定片采用厚度大于等于1.5、宽度大于等于15的镀锌钢板。安装时应采用直径3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉M475、20拧入，不得直接锤击钉入。2、固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框至少150200，固定片之间的间距小于或等于600，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。3、临时固定。当门窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面高程线30。带下框的平开或推拉门应使下框边低于高程线10。然后将门窗框用木楔临时固定，并调整门窗框的垂直度、水平度和直角度。4、与墙体连接固定。当门窗框与墙体固定时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框。 5、安装时先将门窗框在洞口放好、找正，并临时固定，用5钻头在门窗框各固定点的中心钻孔，穿过框材直钻到墙体上留下钻孔痕迹（钻孔位置及76、间距仍按固定片法），然后取下门窗框，再用冲击钻按墙上留下的钻孔痕迹继续钻孔，深约50，清除孔内粉末后放入塑料套，再将门窗框重新放入原来洞口中，对准划线，重新找正位置并用木楔临时固定，然后按对称顺序拧入膨胀螺钉。6、窗框安装固定后在窗内侧固定螺栓孔位置处装上白色塑料盖，并在塑料盖周边涂上密封胶，防止雨水侵入窗框内腐蚀钢衬。7、嵌缝。门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料，发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。8、门窗扇及五金附件等，在窗框收口水泥砂浆硬化后进行门窗扇及五金安装。安装时先用电钻打孔，再用自攻螺丝拧入，禁止用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。五、地面与楼面工程本工程楼地面做法主要包括：77、花岗岩地面、防滑地砖等楼地面做法。（一）细石砼地坪在地坪施工前，要清除砼基层表面的垃圾、灰尘，用铲刀、钢丝刷清理并隔夜浇水湿润，还要将门框再一次校核找正。在房间壁弹设地坪标高控制线，并在基层上做好塌饼。细石砼地坪按常规施工，压光三遍成活，24 小时后进行养护。（二）花岗岩石材地面1、板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。 2、根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得78、用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。 3、先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。 4、灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色，选择相同颜色矿物79、颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1-2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石）面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。 （三）厕所地砖地面施工工艺 ：基层处理防水层施工水泥砂浆保护层弹线、分格基层施工地砖铺贴清缝养护勾缝验收1、基层处理：将穿楼板的孔洞用干硬性混凝土封堵密实，同时用钢丝刷清除基层残留的砂浆、浮灰等杂物，再用清水冲洗地面。有防水要求的房间，防水应该施工完毕并做完防水保护层80、。2、弹线：在墙面上弹出水平1m高程控制线。3、垫层：根据高程线及设计要求的垫层厚度，用混凝土进行地面垫层施工，要求拍实，用刮杠刮平。4、地砖铺贴及清缝：地砖铺贴时要求带线施工，将粘结胶灰均匀地抹在地砖背后，铺贴在找平层上，用橡皮锤敲击地砖，使其与找平层压实，用靠尺随时检查地砖平整度，并及时清除地砖间的粘结胶灰，使地砖相对独立，同时将地砖表面的水泥浆擦拭干净。5、养护：采用喷水壶喷水养护，保持地砖砖缝湿润，连续养护34天。养护水量不宜过大，且主要养护部位为地砖砖缝。6、勾缝：地砖施工完成28天以后，检查地砖空鼓情况，合格后先将砖缝内的杂物清除，再进行地砖的勾缝施工。六、天棚和屋面抹灰（一）在靠81、近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。（二）抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷素水泥浆一遍，紧接着抹1:0.5水泥砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护23d后抹找平层糙灰。（三）抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。（四）找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水82、泥砂浆罩面灰。七、屋面工程（一）施工工艺：基层清理铺设卷材钉挂瓦条铺瓦验收。 （二）施工要点 1、防水卷材铺贴防水层的铺贴应由下往上施工，接头顺流水方向，铺贴要平整、顺直、搭接长度要符合规范要求，不得有空鼓、漏刷等，特别是做好对沿沟等节点细部防水施工。（1）铺贴方向：卷材的铺贴方向应根据屋面坡度和屋面是否有震动来确定。当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度在3%-15%时，卷材可平行或垂直于屋脊铺贴；屋面坡度大于15%或受震动时，应垂直于屋脊铺贴；屋面坡度大于25%时，卷材宜垂直无机方向铺贴，并应采取固定措施，固定点还应密封。（2）施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋83、面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。（3）搭接方法及宽度要求：铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接应错开。平行于屋脊的搭接风应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。2、钉挂瓦条挂瓦条间距应根据瓦的规格和屋面坡长确定。挂瓦条应铺钉平整、牢固，上棱应成一直线。 3、铺瓦 （1）铺设平瓦时，平瓦应均匀分散堆放在两坡屋面上，不得集中堆放。铺瓦时，应由两坡从下向上同时对称铺设。 （2）平瓦应84、铺成整齐的行列，彼此紧密搭接，并应瓦榫落槽，瓦脚挂牢，瓦头排齐，檐口应呈一直线。 （3）脊瓦搭盖间距应均匀；脊瓦与坡面瓦之间的缝隙，应采用掺有纤维的混合砂浆填实抹平；屋脊和斜脊应平直，无起伏现象。沿山墙封檐的一行瓦，宜用1:2.5的水泥砂浆做出坡水线将瓦封固。 （4）在混凝土基层上铺设平瓦时，应在基层表面抹1:3水泥砂浆找平层，钉设挂瓦条挂瓦。当混凝土基层上设有卷材或涂膜防水层时，防水层应铺设在找平层上；当设有保温层时，保温层应铺设在防水层上。八、脚手架工程脚手架搭设时要严格按规范要求，并经验收合格后方可使用，脚手架搭设、拆除必须做好成品保护工作。本工程预埋件及套管较多，且结构施工工艺比较复杂85、，技术要求高，因此，除做好常规性施工以外，还要着重注意轴线的控制、预埋件、套管的位置、标高的正确，以及抗渗、防腐的处理。第二节 室内给排水工程施工方案本工程室内生活给水管采用PPR给水管，热熔连接，室内排水管采用UPVC等塑料管，承插连接，胶粘剂粘接。一、给水管道安装当室内给水管道采用PPR塑料管材热熔连接，管道与金属管配件，如阀门、水表、龙头等的连接应采用专用配件螺纹连接或法兰连接。1、热熔时采用专用的热熔工具，如：塑料管切管器，倒角工具，手动加热器和熔接机。熔接机上的加热头和加热套，根据直径可以更换，其与管子和管件的贴合表面，必须具有抗粘附的涂层。2、用热熔焊接时，管子和管件搭接，不用任何86、添加剂而直接进行熔接。管子端头和管件借助于一个两端分别为插头和插孔型加热器加热到熔接温度，然后连接。3、热熔连接应按下列步骤进行： （1）热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；（2）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。切割后管材断面应去除毛边和毛刺；（3）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；（4）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔连接技术参数按材料使用说明书进行。（5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；（6）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到87、规定标志处。加热时间必须满足的规定要求；（7）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。4、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。5、明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。6、管道嵌墙暗敷时，墙槽深度为De+20mm,宽度De+40-60mm，凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥沙浆填补密实，管道暗敷处地坪面层内，应按设计图纸位置88、进行，如现场施工有更改，应作号图示记录，并在现场标注，防止二次装饰损坏。暗敷在墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣连接。7、管道安装时，不得有轴向扭曲。水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管。8、塑料管与金属管配件螺接：注射成型的螺纹塑料管件于金属管配件螺接时宜将塑料管件作为外螺纹，金属管配件为内螺纹，若塑料管件作为内螺纹，则宜使用注射螺纹外部嵌有金属加固圈的塑料连接件。塑料管与金属管配件螺接的密封材料应采用聚四氟乙烯生料带，不宜使用麻丝。9、管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前应设固定支架。二、排水管道施工室内污水及雨水管道采用UPVC塑料管承插粘接，污水立管穿过屋面，楼板处应设置大于其89、管道直径二级的钢套管，并高出地面、屋面3050mm。1、污水管道安装：（1）根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错；如系预制混凝上楼板则需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建施工队有关人员同意，按规定要求处理。（2）立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，便作灌水试验。（3）安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。 （4）立管插入承口后，下层的人把甩口及 立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，吊直、胶粘。复查立管90、垂直度，将立管临时固定牢固。（5）立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。如系高层建筑或管道井内，应按照设计要求用型钢做固定支架。（6）高层建筑考虑管道胀缩补偿，可采用法兰柔性管件，但在承插口处要留出胀缩补偿余量。2、污水支管安装：（1）支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后胶粘。（2）支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。（3）支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔91、洞堵严，预留管口装临时丝堵。3、雨水管安装（1）排水干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标准高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70-l00mm。干管安装完后应做闭水试验。 （2）立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预92、制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止。（一般预留胀缩量20-30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板三通口中心是否合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。 （3）支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需支搭操作平台。将预制支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管。根据管段长度调好93、坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。4、排水管道安装施工（1）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好；管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插口先：插入试验，不得全部插入，一般为承口的34深度。试插合作后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦斗拭干净。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接：时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至lmin即可粘接牢固。粘牢立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘加时应注意预留口方向。 （2）干管安装：94、首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标准高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70-l00mm。干管安装完后应做闭水试验。（3）立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，锁母拧下，取出U95、型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止。（4）支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需支搭操作平台。将预制支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管。根据管段长度调好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。（5）器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行96、粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞，打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撒去橡胶堵，封好扫除口。（6）排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。（7）粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，远离明火。5、管道的冲洗和试压应符合设计和规范要求。水压试验应有甲方代表参加，先灌水、放气、灌满后关上放气阀进行升压，升到试验压力后保持10分钟进行严密性检查。升压要缓慢，水压合格后要放尽水，放水时要打开系统顶97、端放空阀，严防系统产生负压。再用清水反复冲洗。及时做好试压、灌水试验、管道冲洗和隐蔽工程验收记录。管道系统试验压力应符合设计和规范要求。三、卫生洁具的安装1、工艺流程安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验2、坐式大便器的安装（1）将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。（2）将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。（3）在十字线中心处剔2060 的孔洞，把10 螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐98、便器。将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。（4）对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平800mm 高度画水平线。根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线。在十字线中心处剔3070 深的孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓（规格10100）插入孔洞内，用水泥栽牢。将背水箱挂在螺栓上放平、找正。与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺母拧至松紧适度。坐便器无进水锁母的可采用胶皮碗的连接方法。3、洗脸盆安装（1）洗脸盆零件安装a、安装脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水99、口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。b、安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后按住水嘴，用自制八字扳手将锁母紧至松紧适度。（2）洗脸盆稳装洗脸盆支架安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成30120mm 孔洞。将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平、找正。将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。4、立式小便器安装安装前100、应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线。将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例为15）。将立式小便器稳装找平、找正。立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。第三节 室内电气工程施工方案一、施工顺序 遵循先土建后设备的原则，根据土建基础主体屋面外墙其它装修的施工顺序，设备安装的施工顺序基本确定如下：基础接地焊接、配合主体施工进行电气管、管道预埋、设备孔洞预留、避雷引下线焊接外墙雨水管安装、配线、给排水管道安装、电气及卫生设备安装。在实施过程中，可根据实际情况进行调整，并及时进行接地电阻测试，101、确保施工质量及工程按时验收。二、施工流向 主体完成之前，主要是配合土建自下而上进行基础接地焊接，等电位联接引下线焊接、预埋、预留工作，同时配合土建墙体砌筑进行电气配管、管道预埋。主体完成之后电气部分自上而下依次进行等电位联接，配线，灯具及电器件安装，最后进行调试工作。各工种之间应紧密配合，在施工平面上则依土建施工段来划分设备安装的施工段。三、电气工程工艺流程（一）准备阶段：图纸会审设备、材料、加工件计划设备、材料验收编制技术方案施工机具配置。（二）施工阶段：技术安全交底配合土建预埋预留支吊架制作安装二次配管电缆电线敷设配电箱安装开关、插座、灯具安装屋面避雷网安装。（三）调试验收阶段：线路检查测102、试、记录防雷测试、记录照明试验系统试送电系统检查评审整改系统送电验收交工。四、主要施工方法及技术要求（一）电气配管及管内穿线工程1、配管及预埋前，必须熟悉施工图纸，除完全掌握图纸设计功能及敷设途径、方法外，还应与暖通、给排水等有关专业核对图纸，并与土建建筑图详细对照，如发现差错，应及时找设计更正。 2、根据图纸及相关标准编制材料计划。管、箱、盒规格正确。 3、做好管、箱、盒、材料进场验收工作，防止不合格品材料使用在工程中，电管除满足规范要求，还应无严重锈蚀，管内不得有尖锐棱角，箱、盒尺寸符合设计规定。 4、本工程电源进线均采用电缆穿钢管埋地引入；导线、电缆全部采用铜芯导体；导线采用铜芯线，立上103、引下线穿镀锌钢管沿墙暗敷，其余支线及弱电线路均穿阻燃PVC管暗敷。5、当土建主体工程开始后，安装便开始集中力量配合土建进行电管、接线盒、灯头盒等预埋预留；土建筑砌砖墙时进行二次配管；当土建主体结构装修工程基本完成后即可开始穿线。6、暗配钢管采用套管连接，其长度为管外径的1.53倍。连接管的对口应处在套管中心，焊口应焊接牢固、平整、密实；管子与建筑物表面的距离不应小于15mm，埋于地下或混凝土内的管子其弯曲半径不能小于管子外径的10倍，其它位置的管子其弯曲半径不能小于管外径的6倍。7、管子进入箱柜时管口位置要准确，排列要整齐，在接线盒内露出的长度小于5mm。8、暗配于混凝土内的钢管内部应刷防锈漆104、，暗配于土质地面内的钢管内部刷防锈漆，外部刷沥青漆，其余情况下的所有配管，内外部均应刷防锈漆，刷漆前应认真除锈。 9、导线穿入钢管后，在导线的进出口处要加装护线套保护导线，穿管导线不准在管内有接头，导线出口长度按不同情况相应预留。10、在现浇混凝土板、墙、柱内配管时,除按位置埋设线盒, 还应做好固定工作,以防灌注混凝土震动时位置偏移, 管口应采取封堵措施,以免水泥浆流入堵塞管子,影响穿线。 11、线管煨弯应保证足够的弯曲半径，暗配时弯曲半径6倍管子外径。 12、钢管经过盒、箱、管箍处，应用68圆钢做接地跨接,盒、箱也应做好接地焊接，接地焊接长度30毫米。 13、砖墙内配管，应在土建粉刷前敷设到105、位，箱、盒及配管应在粉刷前采用强度等级不小于M10的水泥砂浆固定，保护层厚度大于15mm。砖墙上开槽宜采用开槽机, 以保证砌体质量。14、土建拆模后应及时找出预埋在混凝土内的盒、箱,并用铁丝试通管路,做好管口及箱、盒的临时封堵保护工作。对于试不通的管子及早处理,进行修补,以免影响土建质量和总体进度。 15、吊顶内配管，一般应在吊顶内其它专业管道施工以后进行，线管尽可能贴近龙骨敷设，敷设途径应合理、整齐、并用吊支架进行固定，焊管应进行油漆防腐、接地跨接可靠。 16、埋于地坪内的暗配管要做好临时固定，浇灌砼时，不致使管子发生大的位移和挤压。 17、金属套管与钢管直接连接时，可采取有螺纹混合连接法或106、无螺纹连接法，管道在敷设时尽量避免弯曲。 金属套管与盒、箱或线槽连接时，应采用专用的线箱连接器或组合线箱连接器进行连接。 18、暗敷的电管宜沿最近线路敷设，并减少弯头；浇砼时应派人跟班监护，施工完毕后请甲方代表检查验收，及时填写隐蔽工程记录。（二）电缆敷设电缆敷设施工前必须将电缆排列好，划出排列图表，按图表进行施工；敷设时，应敷设一根，整理一根，卡固一根，施工完毕时要达到排列整齐，标志牌设置正确，及时做好安装记录和自检记录。（三）配电箱、柜及电气器具安装1、本工程所有照明柜、箱应安装牢固,垂直偏差不得大于规范及设计要求。2、所有配电箱、控制柜的型号及规格应符合设计要求,垂直偏差不得大于规范要求107、；配电箱应固定、牢固。配电箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，压头牢固可靠，箱上的电气器具应牢固、平整、间距均匀、启闭灵活，接线端子无松动，零部件齐全；箱内用电回路应标识清楚。箱体开孔必须采用开孔器,严禁用气焊割孔；墙上明装箱体用膨胀螺丝固定；墙上暗装箱体应用水泥砂浆固定, 面板四周紧贴墙面，配管进箱内应整齐，并不大于5毫米。 3、所有配电箱、柜均应分别设置零线和保护地线(PE)端子。 4、箱内接线排列整齐，并有明显回路编号，各开关启闭灵活，多股铜线应用压线鼻，凡有电气元件的箱、柜，门扇均应接PE线。 5、电气器具等配件均应齐全，无机械损伤，导线进入器具绝缘保护应良好。 6、照明灯具安装应牢固，多108、股软线应搪锡；螺口灯头，零线必须接在灯头螺纹的端子上。 7、成排灯具安装前应先放线定灯位，避免安装时偏差过大，吊链荧光灯双链应平行。 8、开关、插座安装高度应符合设计规定，开关控制相线，单相三孔插座，接线严格按左零右火，上线为接地线连接。 9、暗装箱、盒均需采用专用接线盒，接线盒四周不应有空隙, 安装后板面端正，紧贴墙面。 10、砖墙配电箱固定要求，墙面冲筋完，根据预留孔洞尺寸，地面实际高度及准确的一米水平线，将箱体找好准确标高，弹线定位作记号，根据墙面冲筋高度找好箱口与墙面的水平尺寸后，进行箱体固定，用水平仪找平找正，然后用水泥填实周边空缝，带强度达到要求后安装盘面和贴脸。11、暗箱体跨接地109、线的做法：跨接地线严禁直接焊接在箱体上，应焊接在箱体对角线事先预留的扁钢上，焊接长度为圆钢直径的6倍以上，双面施焊，去掉药皮，并刷防腐漆两遍。12、安装盘面要求周边间隙均匀对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，螺丝帽要凹进去，严禁高出贴脸面外。（五）灯具、开关、插座盒安装首先根据图纸设计位置，弹线定位，成排灯具两点拉直线找直。根据安装高度确定吊杆长度。灯具电源引入，从顶板上灯头盒引入，用防液型金属软管连接，其长度不应大于一米，两端分别用锁母锁紧在灯头和盖板上。吊顶内，导线必须用金属软管保护，不能有明显导线外露。导线接头放在灯头盒内。灯具安装，土建吊顶有分格线，灯具必须安装在分格线中间，灯具两110、边距分格线两边距离相等，灯具两头句分格线相等。吸顶灯、壁灯安装高度低于2.4m应加保护地线，地线截面应与相线等径。灯具全部安装完，应通电试运行24小时，每8小时测电压、电流记4次，派电工仔细巡视，检查灯具控制是否灵活，罗灯口接线是否正确。开关、插座的安装要求位置准确、平直端正、牢固、洁净。开关切断相线，开关面板不能倒装，开关的安装位置要便于操作，开关边缘距门框的距离为150200mm（包括门框厚度）。插座的安装高度应符合设计要求，在同一室内安装的插座高度差不大于5mm，并列安装相同型号的插座高度差不大于1mm。暗装插座应采用专用接线盒，四周不要有空隙，盖板端正，并紧贴墙面。在潮湿场所，要采用密111、封良好的防水防溅插座。（六）变配电系统安装 1、变压器、高低压柜等设备安装前，变配电室土建工作应结束，门窗应封闭。对地沟尺寸应进行复核。 2、变压器、高低压柜等设备到货后，应认真做好开箱检查验收，验收合格后填写设备开箱检查记录。 3、土建预埋基础槽钢时，应做好配合检查工作，水平度、平直度以及位置尺寸的误差应符合设计和规范要求，而且面板槽钢应比后边槽钢高23mm，使盘柜就位找平时，垫铁放在后边。 4、基础槽钢采用立放，与配电柜之间采用螺栓连接。 5、柜子应可靠接地，装有电器的可开启的门接地应良好。 6、盘柜安装就位后应及时调整，误差应符合规范要求。 7、配电柜二次回路接线应依据设计单位或厂家的原112、理图和接线图进行，电缆、电线编号、标志应清晰、可靠。 8、母线搭接螺丝应外露23扣，螺孔比螺丝大1mm，连接面涂电力复合脂，用力矩扳手紧固，力矩值应符合要求。 （七）防雷接地工程安装1、接地极利用基础主筋，在土建施工基础钢筋时将基础钢筋沿水平焊接一圈(不少于二根钢筋)，并与引下线钢筋连接。 2、钢筋焊接应两边焊接，搭接长度为圆钢直径6倍且焊缝不得有夹渣、气孔，扁钢搭接长度为扁钢宽度2倍且三个棱边焊接。 3、引下线的具体位置要按设计规定施工，并在图中规定的柱子上引出接地电阻测试点。 4、接地干线采用镀锌扁钢404，所有连接部分采用焊接，搭接长度为扁钢宽度的2倍且三个棱边焊接，焊缝不得有夹渣、气孔113、。 5、敷设引下线必须调直后方可进行敷设。引下线路径尽可能短而直。引下线的接头处应错开支持卡子。 6、敷设在屋面女儿墙上的避雷线在施工前必须拉直，并预先埋设支持件，搭接长度圆钢外径6倍，且焊缝饱满无夹渣。 7、避雷线支架高度一般为100150，其转弯处支架应距转弯中点0.250.5米，直线段支架水平间距为11.5米，垂直间距为1.52米，且支架间距应平均分布。 8、避雷带安装好应平直、牢固。不应有高低起伏和弯曲现象，平直度每2米检查段允许偏差不宜大于31000，全长不宜超过10mm。 9、避雷带在转角处应随建筑造型弯曲，一般不宜小于90，弯曲半径不宜小于圆钢直径的10倍，或扁钢宽度的6倍，绝对114、不能弯成直角。 10、避雷带焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，应刷红丹防锈漆和银粉漆做防腐处理。 11、凡进出建筑物的所有金属管道预留洞处均需埋设不少于二块钢板，以便与管道作接地连接。 12、配合土建按设计图纸要求在各建筑内敷设等电位接线端子箱。 13、将各建筑内电气装置的金属外壳及其它金属管道、支架等可导电部分与等电位接线端子内导线接通。 14、将卫生间内所有金属部件与等电位接线盒内导线连通。（八）电气调试验收1、送电线路的试验根据送电系统的回路编号，切断所有受电器的开关，检查回路绝缘达到规范要求，各岗位人员均已到位后，在指挥员115、的统一指挥令下，分别对各回路送电，送电后各岗位人员检查受电器进线端的上端头线电压、相间电压须与送电部位的电压值相同，且回路无其它异常现象。2、配电箱的试验配电箱的试验，在该回路送电正常后即可进行，试验前应先检查箱内的电器元件，接线正常，无松动、脱落现象，接线端子标记清晰，电力线路的相序正确，切断所有的出线开关或拆除出线端的动力设备接线，合上进线开关，对箱内的各元件，开关的性能及工作顺序状况进行检查须符合设计要求，各元器件的工作须正常指示、显示的部件数值符合设计的位号。8.2道路工程施工技术方案道路工程主要施工内容包括路基施工、塘渣垫层施工、水泥稳定层施工、侧平石施工、沥青砼面层施工。一、路基施116、工1、路基施工期间根据规范做好路基排水，积水必须排除。必须合理安排排水路线，充分利用沿线已建和新建的排水设施。路基施工过程中严禁路基浸水，应在红线两侧挖排水边沟，边沟横断面为倒梯形，上低宽80cm，下低宽60cm，深60cm，路床顶部横坡1.5%。积水排到边沟，再就近排入河道。2、在填基路段填基前，路基范围内的种植土、植物根系、淤泥和建筑垃圾等必须全部清除，清表平均厚度20cm，清表后地基表层需碾压密实，压实度（轻型）为87%。3、塘渣路基采用的塘渣粒径15cm，其中地下室顶板上方20cm采用细塘渣，粒径5cm，其余采用普通塘渣，粒径15cm。4、填基路基必须分层填筑压实，路基填基前对清表后的117、地表进行翻晒压实，严禁带水压筑，土质路基压实度为90%，地基以上的塘渣层的分层填筑厚度必须与压实机具功能相适应，一般每层松铺塘渣厚度不应超过30cm。路基填筑压实宽度不得小于设计宽度，以便最后削坡；严禁贴坡。5、路基材料最大粒径不得大于压实层厚的2/3，上层填料最大粒径宜小于100mm，同时要求级配良好，路基填料中粒径在20mm 以下的填料含量控制在10%以内。6、若填基分几个作业段施工，则先填地段应分层留阶，台阶宽度2m。7、塘渣填筑层压实度93，塘渣最大粒径15cm，路基压实度参照城市道路路基施工及验收规范（CJJ1-2008）的规定执行。二、塘渣垫层施工（一）材料要求最大粒径不超过150118、mm，通过100mm筛孔的质量控制在8090，通过50mm筛孔的质量控制在5070，且需连续级配，最大含泥量不超过总质量的5。（二）塘渣填筑采取水平分层法，即填筑时按路堤横断面全宽分成水平层次，逐层往上填筑。使用挖掘机进行摊铺，并配备足够人力检平。粗细颗粒做到分布均匀，严禁用四齿耙等工具进行摊铺。当石块含量较多时，石块间隙需要以土或石屑铺撒填充。车行道塘渣层分二层压实，下层控制最大粒径为15cm，上层控制最大粒径为15cm。人行道塘渣层一次性压实，控制最大粒径为25cm，垫层用塘渣抗压回弹模量不小于80Mpa。（三）塘渣路基的压实，拟采用振动压路机分层碾压，压实厚度和压实遍数根据试验路段现场压119、实试验确定。压路机碾压时，按先轻后重，先稳后振，先慢后快，先边后中，先高后低的原则进行碾压。碾压后的轮迹要重叠，碾压轮超过两个施工段的接缝。碾压时，沿中心线方向进行，压路机行车速度均匀，两次轮迹重叠宽度为30-50cm。在路口及弯道处压路机边开边借道，压路机碾压不到的部位，采用小型夯土机分层夯实，夯击面在纵横方向均相应重叠一半，防止漏夯。（四）每层塘渣都必须经监理工程师检验，下层铺好后，在没有得到监理工程师的批准前，不得填筑上层填料。每层塘渣在路堤全宽都要很好成型，任何出现不规则或凹陷的表面应采取挖松、添加、移去或换土重铺的方法予以修正，并重新压实以保证表面平整和均匀。如在检验时发现塘渣层没有120、达到规定的压实度或弯沉，需分析原因，如为含水量问题，可采取翻松加水或翻松干燥来调整其含水量，再重新压实至规定的压实度。如为塘渣质量问题必须及时调整采矿地点。（五）路基填筑时应控制填筑路基的速率，加强对沉降的观测，每填一层应监测一次，路堤中心线的地面沉降速度不大于1.0cm/d，坡脚水平位移不大于0.5cm/d时才可以进行下一层的填筑。每100m设置一个监测点。（六）施工阶段中沉降和稳定观测，每填筑一层应观测一次，填筑完毕后应视地基稳定情况一般半月观测一次，观测频率应根据沉降量的大小进行调节。三、碎石垫层施工工艺流程：检验碎石的质量分层铺筑碎石碾压或夯实找平验收。碎石垫层铺设后要碾压密实，人工摊121、平。预先设好55m网格标高桩，控制碎石垫层的铺设厚度，铺设碎石时，根据设计标高找平。碾压的遍数由现场实验确定。用挖掘机往复碾压，一般碾压不小于4遍，其轮距搭接不小于50mm。边缘和转角处应用蛙式打夯机补夯密实。表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。四、水泥稳定层施工本工程水泥稳定层结构层类型：车行道采用上下两层，厚度均为20cm，上下层水泥稳定碎石水泥掺量均为6%。（一）材料要求水泥稳定层所用的材料满足规范或规程的要求。稳定层采用的碎石应洁净，坚硬，有菱角，级配连续。最大粒径不大于40mm，碎石压碎值应30%，含泥量3%，针片状颗粒含量20%，拌制稳定层的水泥含量为6%，不易采用早强性水泥122、。施工过程中严格控制含水量，拌和时含水量要比试验时的含水量略高，具体数据要根据现场的试验确定，主要是抵消灰土在运输过程中的水量损失和摊铺过程中的蒸发损失。（二）拌和、运输水泥稳定层施工采用中心站集中厂拌法施工，稳定层混合料拌和机的拌和能力为400t/h，采用自动计量系统，碎石分仓堆放，输送带输送。运输采用自卸车运输，运输道路平整，时间短，避免离析、干料现象发生。（三）摊铺和碾压1、水泥稳定层在摊铺前要对基层的质量进行复验，符合分项工程质量要求后，方能进行水泥稳定层的摊铺。2、采用摊铺机进行摊铺，选用摊铺机的最大工作宽度为6m，需要分幅摊铺。3、混合料松铺厚度系数宜为1.31.35，压实遍数宜为123、68遍，具体数据通过试验段确定。4、混合料摊铺采用摊铺机摊铺，拌和机和摊铺机的生产能力应互相匹配，摊铺机宜连续摊铺。施工时根据实际供料情况，适当控制摊铺机速度，减少摊铺机停机待料的情况。5、摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别应铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补。6、严禁在碾压后贴层施工，摊铺时应掌握“宁高勿低，宁铲勿补”的原则，严禁用齿耙拉平或抛撒。7、分层摊铺时，在下层压实后应尽早摊铺上层，上层不能立即铺筑时下层应保湿养生，在摊铺上层之前，应始终保持下层表面的湿润。上下层应呈阶梯形前进，以使接缝错开。8、碾压过程中，水泥稳定层的表面应始终保持潮湿，如表面水分蒸发得快，应及时补洒124、少量的水（严禁洒大水碾压）。摊铺时间避开中午。9、摊铺后的混合料必须在2小时内碾压完毕。宜先用轻型两轮压路机跟在摊铺机后及时进行碾压，后用CA25振动压路机继续压实，边缘及井周用小型震动碾或人工夯实。碾压时要先静后振，先边后中，轮迹应重叠三分之一轮宽以上。混合料的碾压时间应掌握在接近最佳含水量时进行，天气炎热、蒸发快时，摊铺时间应避开中午时间。10、严禁压路机或送料车在刚压实或正在碾压的路段上进行转弯、调头、急刹车等，保证水泥稳定层表面不受破坏。11、碾压过程中，如有弹簧、松散、起皮等现象，应及时翻开重新摊铺，以保证质量。12、应特别注意气候变化，勿使混合料遭雨，降雨时应停止施工，但已摊铺的混125、合料应尽快碾压密实，并覆盖。下承层不得积水。（四）养生及交通管制1、水泥稳定层碾压成型后，应立即开始养生，以利强度得到正常发展，特别是在施工后1周内，灰土表面要保持湿润，拟采用覆盖麻袋湿冶养护方式，每天至少洒水2 次，不得使灰土表面发白。2、养生期间严禁一切车辆通行。基层未铺封层时，禁止开放交通并保护表层不受污染和破坏。施工车辆应缓慢行驶，行驶速度不大于30km/h。3、养生结束后，应先清扫基层，及时喷洒透层和封层沥青。对基层产生的反射裂缝，在路面施工前应采取灌缝处理，局部可铺设玻璃纤维格栅处理。五、侧平石施工根据设计，本工程采用花岗岩（芝麻灰）侧石和花岗岩（芝麻灰）平石，细石砼垫层，规格、尺126、寸根据设计要求制作，现场收料时需认真进行成品质量检验，合格后方可使用。花岗岩（芝麻灰色）侧平石安装后两节间采用1：3水泥砂浆勾缝，安装侧平石在直道上应笔直，弯道上应圆顺，无折角，顶面应平整无错开，不得阻水。（一）刨槽1、侧、平石应在路面基层完成后，未铺沥青面层前施工。2、侧、平石可在铺装路面基层后，沿路面边线刨槽，做基础安装，也可以在修建路面基层时，在基础部分加宽路面基层作为基础。3、人工刨槽，按要求宽度向外刨槽，一般加宽约30cm，靠近路面一侧，比线位宽出不大于5cm，刨槽深度可比设计加深12cm以保证基础厚度。4、机械刨槽，使用侧、平石刨槽机，刀具宽度应较侧石宽出12cm，按线准确开槽，深127、度可比设计加深12cm。5、修建路面基层时加宽基层一起完成，如不能一起完成而需另外刨槽修筑基础时，必须用细石砼铺筑加宽，厚度至少15cm。（二）安装侧、平石：安装侧、平石前应按侧石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达美观。安装时用C15细石砼铺底找平，并作为座浆。曲线处侧、平石应注意外形圆滑，相邻侧石间缝隙用8mm厚木条或塑料条掌握。平石不留缝，侧石铺砌长度不能用整数侧石除尽时，剩余部分可用调整缝宽的办法解决，但缝宽应不大于1cm。不得已必须断侧石时，应将断头磨平。侧石顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象，平石线要求顺直圆滑，顶面平整。（三）侧石后戗：侧石安装后，外侧背后用C15素混凝土128、后戗。（四）勾缝：路面完工后，安排侧、平石勾缝，先把侧、平石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用1：3水泥砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形，适当泼水养护3天以上，最后达到整齐美观。六、沥青路面施工根据设计图纸，本工程中沥青混凝土结构层有两种类型：4cm厚细粒式改性沥青混凝土（AC-13C）、7cm厚中粒式改性沥青混凝土（AC-20C）。沥青混合料由沥青拌和厂机械拌制，采用摊铺机摊铺。正式大面积施工前拟选100m作为试验段确定各项施工参数。施工工艺如下：（一）材料要求：沥青混合料的集料级配和沥青用量按公路沥青路面施工技术规范采用道路改性沥青。沥青的技术指标符合重交通道路石油沥青技术要求129、的有关规定。集料规格及技术要求符合公路沥青路面施工技术规范的规定，沥青混凝土实行厂拌，原材料控制以拌和厂为主，施工期间由单位委派质量员跟踪监测。沥青混凝土按规定的配合比设计，按配合比设计确定矿料级配和沥青用量。（二）透油层、封层及粘层施工1、施工沥青砼前对基层洒布透层沥青，并在其上铺设1cm厚热沥青下封层，热沥青上铺设聚酯玻纤布。2、喷洒透层沥青采用沥青洒布车喷洒沥青，洒布时要保持稳定的速度及喷洒量，不得有漏喷或喷过量现象，不得中途停顿。3、施工沥青砼前应在所有与沥青砼接触的构筑物的侧面涂刷粘层油，在粗、中沥青层顶面均喷洒粘层油。4、浇洒透层沥青、施工封层或浇洒粘层油前，对侧石及其他与新铺沥青130、砼接触的构筑物覆盖塑料薄膜防止污染。5、洒布的透层沥青应渗入基层一定深度，不应在表面流淌或形成油膜。6、如遇大风或即将降雨时不得浇洒透层沥青。7、浇洒透层沥青后，严禁车辆、行人通行。8、在铺筑沥青砼面层前，当局部地方有多余的透层沥青未渗入基层时，应予清除。9、铺设热沥青下封层及聚酯玻纤布后应尽早铺筑沥青砼面层。（三）沥青混合料运输沥青混合料采用15t沥青专用自卸车运输，为保证材料供应速度，进货单位沥青拌和站备有足够车辆以供使用。为保证运输过程中沥青混合料温度不致大量下降影响碾压质量，我单位采取在车斗上覆盖帆布的办法保温、防雨、防污染，同时尽量缩短运输距离，路途中安排专门人员指挥交通，碰到交通阻131、塞时，及时改道，保证沥青混合料第一时间到达工地。并严格控制和实测沥青混合料到达工地的温度和摊铺的温度，不符合要求不准使用。（四）沥青混合料摊铺碾压沥青砼面层的质量好坏在很大程度上取决于施工碾压的质量如何，接头处理是否妥当，因此在施工过程中必须严格要求，1、沥青混合料摊铺前，我们将根据摊铺工程内容及图纸设计要求，对沥青摊铺进行工期安排、质量保证措施及施工工艺作全面交底。2、施工前除保证基层质量达到标准外，还应将基层表面的粉尘、浮土、松散层及杂物清理干净，以达到干燥、无浮尘、无浮石、无杂质的要求。局部不平或成凹坑处，用素砼或沥青混合料碾压整平，不得用灌浇沥青或稳定层混合料补平。3、根据现场施工条件132、，配备各类施工机具及摊铺队伍，机具、设备按要求准时进场，并对现场设备予以监护。4、摊铺作业时我们将派专人做好临时交通维护和安全文明施工措施。摊铺机械由专人指挥协调与施工班组紧密配合。5、拌和厂应按要求连续均衡运料，施工单位进行连续摊铺，在开始受料前，应在料斗内涂刷少量防止粘料的柴油，摊铺前喷洒透层油，以达到阻断地表水下渗和地下毛细水上升的作用，喷洒透油层沥青采用沥青洒布机，个别地方由人工用扫帚扫匀，侧平石用塑料薄膜覆盖，避免污染。水泥稳定层上透油层用量为1.0L/M2，沥青底层和中层上面粘油层用量0.5L/M2，在所有与新铺沥青砼接触的侧面，如平石、下水道窨井和进出水口的侧面、地下管线检查井的133、侧壁、已铺沥青砼的纵横施工缝的侧面，均须涂以薄层沥青粘层油。在沥青砼摊铺前认真测设高程控制方格网，充分发挥摊铺机的自动找平功能。6、根据工期安排计划，施工时尽量选取天气好的时间进行，当雨天路面潮湿和温度低于设计及规范允许的情况下，均停止施工。施工采取不停顿作业，摊铺机采用自动找平摊铺机，摊铺时高程控制采用长铝合金引导的高程控制方法，以使摊铺质量符合平整度、横坡的规定要求。7、沥青混合料松铺系数：一般为1.151.35，最终经试铺决定。沥青混合料拌和温度控制及碾压遍数，严格按照公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）执行。沥青加热温度普通沥青为155165；沥青混合料集料加热正常温度134、，普通沥青190200；沥青混合料出厂正常温度，普通沥青145165；摊铺在正常施工条件下普通沥青不低于135；开始碾压温度普通沥青不低于130；碾压终了温度普通沥青不低于70；开放交通时表面温度应不高于50。8、摊铺机摊铺速度起步控制在12（m/min），正常摊铺控制在3-4（m/min），摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿，在铺筑过程中，摊铺机螺旋浆送料器应不停旋转，两侧边保持不少于送料器高度2/3在混合料中，摊铺现场施工单位应配有专人联系材料、控制材料总用量，并检查材料质量及供料进度。9、沥青混合料的压实成型，压实机械应采用钢筒式静态压路机与轮胎式或振动压路机组合的方式；沥青混合料的碾135、压分初压、复压、终压三个阶段进行，碾压分段宜控制在3050M，压路机每次由两端折回的位置应呈梯形，随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上，碾压必须遵循先钢轮后胶轮程序。10、初压应在混合料温度较高不产生推移、发裂等情况进行。这样易提高路面的平整度，切忌一定要等候混合料降低到110左右才开始碾压，压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3轮宽，最后碾压路中心部分，压完后全幅复压一遍，初压应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动装置的振动压路机碾压2遍，初压先检查平整度、路拱，必须时适当修补。11、人工局部摊铺，摊铺作业时有专人负责纵向接缝及平面接口的处理，混合料要先卸在涂柴油的铁板上，然后用铁136、锹运到摊铺地点，摊铺应自路边铺到路中，不得扬锹抛掷，边摊铺边整平，及时整形，防止粗细粒离析。12、复压应紧接在初压后进行，碾压遍数46遍，达到压实度要求，并无显著轮迹。采用振动压路机，振动频率为3550Hz，振幅为0.30.8M/M，相邻碾压带重叠宽度为20cm，振动压路机倒车时，应停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动。沥青混合料压实应在摊铺以后紧接着进行不得等混合料冷却以后碾压。在初压和复压过程中，宜采用同类压路机并列成梯队压实，不宜采用首尾相接的纵列方式。13、终压紧接在复压后进行，终压应用双轮钢筒压路机或振动式压路机（静压）碾压，不少于2遍，温度符合要求。在低温条件下进行碾压施工时，137、应根据混合料的温度和降温速率掌握好碾压时间，必须在混合料温度降到设计要求温度前结束碾压作业。14、为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时应采用将驱动轮在前，从动轮在后的碾压方式；碾压路线方向不应突然改变，压路机起动、停止，必须减速缓行；对压路机无法压实的死角、接头等，应采用其它设备在高温进行压实。压路机碾压过程中，有沥青混合料粘轮时，可向粘轮喷少量水，但喷水量不宜过大，以免影响压实效果，喷水设备喷出的水应呈雾状，若呈线状，则须更换喷水器。15、在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土面层上，不得停放压路机或其它车辆，并防止矿料、油料和杂物散落在尚未成型的路面上。16、铺沥青面层的适宜铺筑气温为10以上138、，不得在雨天施工。17、对铺筑层应及时进行检查，及时发现并及时解决存在的问题，以避免发生返工重铺情况，无特殊情况，未经同意尽量不用人工对铺层进行找平。在刚铺完尚未压实的铺筑层上，不允许任何人员在上边行走，当铺筑层没有冷却到常温时，任何机械和车辆不得在其上停放或行驶。18、摊铺时遇到不利于天气的问题首先必须制订切实可行的雨天施工措施。除做好各工序的防雨外，要把施工过程安排得非常紧凑，要突出一个快字。九、接缝处理1、纵缝处理。纵缝由于路面宽度过大，相邻两摊铺之接缝处是路面薄弱环节，最易受到破坏，所以一般要求做到“热接缝”即整个路幅由2台以上摊铺机前后同时施工，在高温时碾压完成，这样成形后无接缝痕迹139、。2、横缝处理。横缝在摊铺条件允许时，宜长不宜短，以减少横缝。横施工缝尽量采用横垫木，作到端部基本整齐，以减少切除不整齐部分的工作量。在摊铺新料首先对摊铺边缘加以修理，将松动、裂纹、厚度不足或未充分压实部分清除掉。割缝处要垂直，线形直顺，并喷刷一薄层粘层油，方可摊铺新料。横缝在摊铺后立即碾压，碾压时碾较大部分压在已碾压的路面上，约10-15cm宽度压在新铺的沥青混合料，然后逐渐超过接缝。十、开放交通沥青路面待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50后，方可开放交通。8.3绿化工程施工技术方案第一节 放线施工方案为了保证本工程的平面位置和几何尺寸符合设计图纸要求，并达到合格标准，对平面及高程控140、制如下：由项目负责人组织负责平面坐标及高程传递，项目施工人员负责施工现场平面、道路、广场地形及地形标高测量，项目部技术质量部门负责平面坐标及高程的设控验收。一、 测量方案1、在地面进行道路中线测量前，应和设计、勘测部门办理交接桩手续，如原测桩有遗失或倾斜时，应补钉校正，转角点桩及方向桩应在线外设栓点并做好标志。2、沿道路中线作水平测量以复核地面标高及水准基点标高外，应先认真复核水准基点，如发现水准基点高程有疑问时，应及时向设计单位查询。3、开工前应根据设计图纸放线，测设线路中心线桩、两侧边线桩，施工中应经常检查，对遗失或位置移动者随时补钉校正。4、建立临时水准点。临时水准点应在不易被碰撞处设置141、，其间距为不大于200M为宜。二、测量主要仪器设备经纬仪、水准仪、测量标杆、水准标尺、小线等。三、施工测量成果的检查和检测为了确保设计的等高线位置和标高，必须有严格的检查和检测制度，施工控制测量成果，自检和驻地监理审批，向监理工程师提出检测申请。检测均按照规定的同等级精度作业要求进行，及时提出成果报告，一般检测差应小于2倍中误差。第二节 土方工程在园林工程建设中，首当其冲的工程就是地形整理改造。考虑到本工程的特点，我公司根据实际情况仔细研究客观条件编制施工方案进行施工。一、土方平衡调配措施土方平衡，就是要使挖方工程量和填方工程量基本平衡。为使土方达到平衡，首先要计算出挖方总量和填方总量，两项目142、进行比较，若二者数值接近，则可认为达到了土方平衡的要求；若二者差距太大，则是土方不平衡。在进行土方平衡时，除考虑地面施工的土方量以外，还将考虑各种园林设施如园路、广场、管线工程的土方开挖，各种地下构筑物、地下建筑物及有关设备的基础工程开挖的土方量等。二、土方施工措施（一）准备工作1、查勘施工现场：摸清工程场地情况为施工规划及准备提供可靠的资料。2、内业计算：根据施工图计算，确定填挖土情况，计算出土方运输进出量。3、测量放样，设置沉降及水平位移观测点，或观测桩。在具体的测量放样时，可以根据施工图和城市坐标点、水准点，将绿地的土山土丘、河流驳岸等高线上的拐点位置标注在施工现场，作为控制桩并做好保护143、。4、编制施工方案：根据施工图，确定土方施工路线、顺序、范围等。5、修建临时设施：在对原有公用设施保护好的基础上，落实好施工所涉及到的各类临时设施。并在开工前及时协调处理好。6、平整施工场地：按设计或施工要求、范围和标高平整场地，将土方弃到规定弃土区；对有利用价值的表土进行剥离和保存处理；凡在施工区域内，影响工程质量的软弱土层、淤泥、腐殖土、大卵石、孤石、垃圾、树根以及不宜作填土和回填土的稻田湿土、冻土等应分别情况采取全部挖除或设排水沟疏干、抛填块石、砂砾等方法进行妥善处理。7、清除现场障碍物：将施工区域所有障碍物，如园路、建筑、高压电线、电杆、塔架、地上和地下管道、电缆等进行搬迁、改建、改线144、；对附近原有建筑物、电杆、园路小品、设备、保留树木等采取有效地防护加固措施，可利用的建筑物应充分利用。8、作好排水设施：在施工区域内设置临时性或永久性排水沟，将地面水排走或排到低洼处。9、地下管线保护措施：为防止资料及交底不清，造成管线事故，对附近有管线采用开挖样沟方法，来摸清施工区域的地下管线。开挖采用人工开挖，严禁使用风镐，十字镐等翻凿，只能用铁锹进行挖掘，以保证开挖过程的安全。对已经明确或己暴露的地下管线，根据实际情况编制保护措施。10、测量、定桩：测量、定桩的内容包括：恢复放线（恢复水准点、恢复测量标志等）、原地形的测量、设计放线等。11、准备机具物资和人员：根据施工机械配备相关数量熟145、练机械操作工。作好设备调配，对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查，试运转，并运至使用地点就位；准备好施工用料及工程用料，按施工平面图要求堆放。组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人；组织安排好作业班次；制订较完善的技术岗位责任制和技术、质量、安全、管理网络，建立技术责任制和质量保证体系；对拟采用的土方工程新工具、新工艺、新技术，组织力量进行研制和试验。（二）土方的开挖1、机械施工及现场保护用机械施工时，效率较高，但应注意以下几方面：挖掘机手应识图或了解其对象情况，在动工之前应向挖掘机手介绍拟施工地段的地形情况及设计地形的特点。另外施工前还要了解实地定点放线情况，146、如桩位、施工标高等，这样施工起来能做到心中有数，得心应手，准确地按照设计意图去挖掘到设计表格。桩点和施工放线要明显，对定位标准桩、轴线引桩、标准点、桩木等，挖运土时不得撞碰，并应经常测其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求，定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。施工期间，施工人员应该经常到现场，随时随地用测量仪器检查桩点和放线情况，掌握全局，以免挖错位置。保留树木和园路设施应做防护，如用草绳包扎、设置护栏等。夜间施工时，应有足够的照147、明设施，在危险地段应设置明显标志，并合理安排开挖、推平顺序，防止错挖或超挖。高压线下应有专人负责。施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施等应事先经过检查，必要时进行加固或加宽等准备工作。施工中如发现有地下构筑物等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。每天开挖的土方量根据夜间运输能力而定。2、人力施工人力施工不但要组织好劳动力，而且要注意安全和保证工程质量。开挖土方附近不得148、有重物及易坍落物。在挖土方过程中，随时注意观察土质情况，要有合理的边坡，必须垂直下挖都，松软土不得超过0.7m，中等密度者不超过1.25m，坚硬土不超过2m，超过以上数值的，须设支撑板或保留符合规定的边坡。挖方工人不得在土壁下向里挖土，以防坍塌。在坡上或坡顶施工者，要注意坡下情况，不得向坡下滚落重物。（三）土方外运1、土方外运安排在夜间进行，机械结合人工进行外运，外运时做好交通组织工作，外运时，注意运输量和结合时间安排 2、施工前多次踏勘倒土地区，寻找适合余土外运的场地，并办好相关弃土填筑的各类手续，修筑进出施工便道。 3、余土外运采用夜间连续作业的施工方式。 4、余土外运中，严格按当地环保和149、城管部门要求，做好车厢覆盖工作，防治粉尘飘扬和土方抛洒。（四）填土及地形营造1、绿化回填土和种植土在土方工程中，表层建筑瓦砾土应清干净运走。表层土因为腐植质含量高、土层疏松、渗水性好，有利于植物的生长，因此我们把此类土集中堆放，回填，瓦砾土层平整后运进种植土，对种植土的要求是通过对样品实验室然后回填分析，要求土颗粒均匀，以砂性为主，肥力中等以上，不易板结，PH值微酸性，当未达到上述要求时，应更换种植土或采取补救措施，如施肥，调整酸碱性等方法。2、回填土施工工艺：基底地坪情理检验土质分层铺土分层碾压密实检验密实度修整验收。（1）填土前，应将基土上的洞穴和树根垃圾等杂物处理干净。（2）每层铺土的厚150、度应根据土质，密实度要求和机具性能确定。（3）碾压时沿轮迹相互搭接，防止漏压或漏夯。（4）对机械碾压不到的填土部位，应用电动打夯机进行夯实。（5）回填土方每层压实后，应按规定用环切法取样测试，并做好记录工作。（6）种植乔木的地方应保证有足够深厚的土层。（7）必要时组织加班或夜间施工。第三节 绿化种植施工本工程在绿化苗木工程施工中，需将原有场地的部分较好的苗木选择移栽至指定的位置，同时挖除外运部分苗木，新种绿化苗木。故在绿化苗木施工中，在土方挖运填的过程中，我们需做好保留移栽苗木的准备工作，需移除场地的苗木先行移出，需移栽的苗木做好标记，事先做好大苗的断根管养，在场地内土方挖运填过程中，如苗木无151、法保留现场，做好苗木场外的假植，保证成活率。下述总体论述绿化苗木的种植施工方案。一、绿化种植方案种植前，先对种植土进行测试，确定PH值，再按苗木的不同特征，对种植土壤进行改良。工艺流程：清理场地换种植土种植放样大树移植种乔木种灌木花卉和地被种植草坪种植养护管理。（一）苗木准备：对要使用苗木要严格把好质量关，要选择生长旺盛、形态好、无病虫害、无机械损伤的苗木，并做好标志。对规格（胸径在15CM以上）苗木应该选择移栽苗木，否则应该事先进行断根处理，测量胸径位置为土球面以上1.2米，土球直径以苗木胸径8-10倍。苗木栽植尽量做到随起随栽，若不能立即种植的应进行假植。起苗方法：1、人工起苗在距离苗木约152、为其地径8-10倍(视根系大小而定)以外适当之处，根据苗的根深进行挖掘起苗，在起苗过程中切不要用手硬拔，以免损伤苗木的侧根和须根，以保护根系完整，如果不立即栽植，则应假植。带土球起苗：多数常绿阔叶树和少数落叶阔叶树，它们根系不够发达、或是须根少，或生长须根和吸收根的能力弱，而蒸腾量却较大，故栽植较难成活，应带土球起苗。5-6年生以上的珍贵苗木，如需要长途运输，起苗时也应带土球，以保证其成活。土球的大小，因苗木大小、树种成活难易、根系分布情况、土壤质地以及运输条件而异。成活难的、根系分布广的土球 图一 乔木起挖 应大些。土球的大小应适宜，过大时容易造成散失，过小又造成伤根过多，都不利于苗木成活。153、在一般情况下乔木土球的直径是：A2X+Y(或A2X)A为土球直径；x为苗本地径之周长；y为苗木地径。 深根系的苗木，土球高度应等于土球的直径；浅根系的苗木，土球高度应小于土球的直径，但不小于2/3。起大苗应首先将其枝叶用草绳捆好，减小其体积，便于操作和运输。少数大苗需用草绳将其树干包扎好，以免在运输过程中碰伤。起苗时先铲去地表面浮土3-5cm，以减轻土球不必要的重量，并利于捆紧土球。然后在规定土球大小的外周用铁锹垂直下挖，下挖时锹向外挖，绝对不允许面对树。切断侧根或须根，达到所要求的深度后，向内斜挖。起苗时如遇到较粗的侧根，应剪断，防止因碰动例根而损坏土球，特别是砂性土壤，应特别注意。土球直径154、在30-50cm以上的，当土球挖好后，应立即用蒲包 图二 土球的绑扎和草绳进行打包，打包的形式和草绳的密度，应视土球的大小和运输距离而定，土球大运输距离远，应采用包扎复杂而牢固的形式，反之就可以采用较简便的方法包扎。2、机械起苗用起苗犁起苗的苗圃日益增多，用机械起苗，工作效率高，能减轻劳动强度，而且起苗的质量也比较好。但是我国用的各种起苗犁，只限于裸根起苗，带土球起苗还未曾解决。3、起苗应注意事项 （1）起苗深度：为保证起苗质量，应注意苗的根系长度，尽量保证根系的。（2）大风天起苗失水过多，不容易成活。（3）如果土地过于干旱，应在起苗前数天灌水，使土壤湿润，以减少起苗时损伤根系，保证起苗质量。155、（4）为提高栽植的成活率和质量，应随起、随包装、随运、随栽植、随灌水，当天不能出圃的，应进行假植或复盖，以防水分蒸发。部分针叶树在起苗过程中，应特别注意保护项芽和根系的完整。（5）起苗工具锋别是保证起苗质量的重要环节。4、运输的要求与注意事项苗木的运输要特别把好安全关，对于超宽、超高的苗木运输要注意和交警及有关部门配合。（1）小苗运输的要求与注意事项小苗较长时间和较远距离的运输，应在包上挂上标签，注明树种和数量，发送地点和单位等。 苗木运输应采取快速运输，火车要发快件，运输到地点后，将苗包打开，进行临时假植，过于时适当浇水或浸水，以防苗根风干和发热，始终保持苗根湿润是十分重要的关键。（2）中苗156、及大苗带土球运输的要求及注意事项大苗装运前要实际调查运行路线，实测沿途的桥洞和架空线的高讴，摸清沿途涵洞、桥梁的载重量以及沿线的路面和交通情况，采取措施保证运输安全。教材包装的土球，重量大的要用吊车装卸，土球吊装时，用双股粗麻绳，一头留出一定长度结扣固定，将双股分开，捆在土球下半部的位置上，绑紧，然后将大绳两头扣在吊钩上，轻吊上来。 装车时土球在前，树冠向后倾斜，土球用东西垫好，不使滚动，干要用软材料垫好，并用支架固定。以免土球受损或枝干创伤。到目的地时，同样用吊车轻轻吊卸、放人予先挖好的坑中。有些不宜多加修剪的常绿针叶树或具有顶芽的落叶树，除轻装轻卸外，树冠要用草绳捆上，并捆入三根树条，以保157、护顶芽。大树在装运之前，除要仔细检查有无散包外，还需有草绳将树干从基部开始逐圈绕干，绕干高度至l-2m左右，以避免在运输、吊装时损伤树皮。（二）定点放样：对于主体树种尽量做到按图施工，先根据绿化施工设计图在现场用拉尺法，同时结合目测法，测出苗木栽植位置和株间距，确定栽植点。（三）掘种植穴、槽：在苗木栽植前，应根据所定的栽植点为中心，沿四周向下挖种植坑，种植穴的大小应根据土球规格及根系情况而定，一般带土球的苗木，种植穴的深度和直径相应地比土球尺寸大10-15cm和20-30cm并且树穴(槽)的上下口径应一致，然后把充分腐熟的有机肥与土壤搅拌均匀，在穴底铺平再复土一层，以防根部直接与肥接触烧伤根系158、。（四）苗木种植：1、种植前应进行苗木根系修剪，宜将劈裂根、病虫根、过长根剪除，并对树冠进行粗修剪，尽量保持地上地下平衡。2、对于大规格苗木，选好吊点，在吊点附近用海绵和二层麻袋包扎，另备一根长绳在吊点绑住树杆，以备操作人员控制泥球的角度和方向。3、当泥球入穴后，先别着急放下吊绳，待选好种植方向后略松下吊绳，由专人进行粗支撑或护住树体。4、剪断泥球四周绑扎的草绳，并从树穴中取出，然后两边铲入种植土，进行分层捣实。5、捣实后，开始松开吊绳。6、在吊装时现场工作人员带好安全帽，吊臂下严禁站人。（五）种植过程中注意事项：乔 木：技术关键：1、处理可能出现的树皮损伤。2、有效喷施生根素。3、把树冠最佳159、的一面面向主观赏线上。4、栽植深度保证在土壤下沉后，根颈与地表面等。相应措施：1、用愈伤剂涂树皮损伤处。2、检查泥球，如有松散漏底的，树穴应在漏底的相应部位填上改良过的细土，树木放入树穴后不能出现空隙。3、从运输车上直接放入树穴，并对好定位标记。4、树木就位后用喷雾喷施生根素，要均匀、喷透。5、施用根菌，避开强光，喷施菌肥后立即覆土均匀撒入回填土，分层夯实。6、做堰、浇水、待浇完后覆土，第二天再做堰浇水、封土。7、树穴表面用枝叶、草包等覆盖。灌木与色块：技术关键：1、绿篱宽窄一致，均匀整齐。2、色块边缘清晰，线条流畅。3、修剪高度适当一致。相应措施：1、色块植物要满足其植株及根系生长的“生态位160、”需要，交错、镶嵌种植，决不重叠。2、栽植土松、细，地下部分根系伸展，地上至根颈原土痕处，捣实，防止浇水后歪斜。3、适度修剪，促使萌生大量新枝，达到绿篱整齐划一，色块丰满美观。（六）苗木支撑和卷干绑扎：直径为8厘米以上乔木，一般进行支撑和卷干绑扎。苗木种植后为防止松动或风倒，应进行支撑，常用的方法可用竹杆或木棍三角支撑、一字桩支撑、长单桩支撑或四脚桩支撑。如三角桩支撑即取三根竹杆，支撑树体中某一点，在绑扎点应用麻布或橡皮块包住，以免磨去皮层，然后均匀布置三根竹杆位置，着地点用石块垫住或跟打入地下的桩固定好，树干要保持直立。具体根据实际情况选用最优支撑方式，以达到最佳支撑效果。 支撑卷杆用高架人161、字架，用草绳对主干、枝进行绑扎，要求绑扎紧贴树皮，以便树干保湿。（七）苗木修剪用高架人字架在原有粗修剪基础上进行细修剪，主要修剪重叠枝、弱势枝及损伤枝，对侧枝修剪时应做到“强枝弱剪，弱枝强剪”的原则，尽量使枝条向上向外扩展，以增加成形时树冠的遮蔽面积。同时为了减小叶面的蒸腾作用，可采用半叶法。具体要求：按生长特性、功能需要的原则进行1、乔木、灌木的修剪应以自然树形为主，观赏树木可根据生长发育的特性对树木整形，将树冠修成一定形状。2、园林树木整形修剪的时期休眠期修剪：以整形为主，可稍重剪。落叶树中观花的花芽类树种宜在花后修剪，其它一般为落叶后至萌芽前修剪。常绿树及抗寒力差的树种在严冬不进行修剪，162、宜早春剪。生长期修剪：以调整树势为主，宜轻剪，有伤流的树种应在夏秋两季进行，应根据各类树木的生长特性及不同要求进行疏枝、剥芽、摘心、疏蕾、疏果等。乔木类：主要修徒长枝、病虫枝、交叉枝、并生枝、下垂枝、扭伤校以及枯枝和烂头。灌木类：灌木修剪应使枝叶繁茂，分布均匀，花灌木修剪要有利于促进短枝及花芽形成根据不同树种的习性可将老枝齐根剪去，留下新技。修剪应遵循“先上后下，先内后外，去弱留强，去老留新”的原则攀援植物修剪应促使分枝。加速覆盖的攀缠的功能；对多年生的攀援植物要定期翻蔓、清除枯枝、疏删老弱的藤蔓，留新枝。修剪时，切口都必须梏节，剪口应在剪口芽的反侧呈45度角倾斜，剪口芽部位在剪口芽上方2-3163、cm；剪口要平整，按培养方向选剪口芽的方向。对过于粗壮的大枝应采取分段截枝法，防扯裂，涂防腐剂，操作时必须保证安全。3、根据树木年龄差异进行修剪。幼年期树木宜轻剪，一般树冠厚度不低于树高l/2-1/3，小苗偏于2/3为宜。成年期修剪的目的是保持树木完整、优美的树冠和健康成长，为达到均衡目的，应遵循如下原则：对强主枝强剪(留的短些)进行抑制：弱主校弱剪(留得长些)促使生长。对强侧枝弱剪(留长些)进行保持，对弱侧校强剪(留得短些)促使发芽生长，使侧枝分布均匀；侧枝粗度大于主干粗度或接近主干粗度，一律从基部剪除；凡侧枝与主干并列或有争夺养分趋势的应予剪除。（八）苗木浇水和遮荫绑扎完毕后，根据泥球大小164、在泥球尺寸附近处挖一条浅槽，以便水份更好地渗入泥球中，先进行枝干喷水，然后集中浇根部，直到浇透为止，在种植后近期应勤浇水，特别是喷叶片，确保叶面的水分和湿度。为了更好地确保大规格苗木或名贵树种的成活率，减少强日光对苗木枝叶的灼伤和过度蒸发，在树枝旁用竹杆或钢管搭建类似井字架的脚手架，上面覆盖50%70%的遮荫布。以减少灼伤和蒸发。（九）小乔木或灌木种植在抓好主要苗木栽植的同时，抓好其他苗木种植也是不容忽视的重要环节。为保证苗木成活并一次成型，我们对所种植的灌木也进行切根处理，选用已经过切根复壮的苗木。这样可保证苗木种植后根系迅速恢复生长，以达到一次成型的绿化效果。1、先在树穴底层填种植土（以腐165、植土为好），厚度为20cm左右。2、在平板车上进行粗修，主要是修掉叠枝和枯枝等大枝。3、选用适合的麻袋在吊点绑住树杆，另备一根长绳以备操作人员控制入树穴的角度和方向。4、当泥球入树穴后，先别急着放下吊绳，待选好种植方向后略松下吊绳，由专人进行粗支撑或护住树体。5、剪断泥球四周绑扎的草绳，并从树穴中取出，然后两边铲入种植土，进行分层搞实。6、捣实后，开始松开吊绳。7、在吊装时现场工作人员应带好安全帽，吊臂下严禁站人。（十）绿篱施工施工时先按照设计的规定的位置在地面放出种植沟的挖掘线；放线后，挖出绿篱的种植沟，沟深一般为20-40cm，视苗木大小而定。栽植时栽植点有矩形和三角形两种排列方式，株行距166、视苗木冠幅大小而定；一般株距在20-40cm 之间，行距可和株距相等，也可略小于株距。苗木栽好后。要在根部均匀地覆盖土并压实。缘篱的种植沟两侧，可用余下的土做成直线围堰，以便于拦水。土堰做好后浇灌定植水，要一定浇透。（十一）地被植物种植地被植物类工程附属于栽植工程，具有美化裸露地面、巩固树根，增加美观效果等功能。施工时，与栽植工程同样要注意栽植适期，注意各植物的特性和土质关系，以及选派熟练的技术人员作业等。它也是各类工程竣工后的收尾作业，更应该彻底实行质量及工程管理，保证按期完成。主要的注意点如下：1、根据各种条件（与栽植工程的配合等）编制工程计划和日程安排计划。2、对地被材料及使用材料等进行167、质量管理。3、配合树木栽植工程进行施工技术管理。在实际施工中，按以下规范进行操作：1、铺设和栽种地被植物时，事先按设计标高，整理好场地，主要包括掘松土地，清理砖石土质、整平、施肥等，必要时还要换土。2、密铺草皮起掘厚度为 2-3cm，面积为1515cm左右，其操作程序是整地去杂施肥铺草浇水填压。3、播种时应精细整地，去除石块杂物，为了使籽能均匀撒播，可掺入等量的细砂或细土。有风天不宜播籽。遇干燥天气，先浇水，播籽后覆土少许（一般覆土厚度为1-2cm），轻轻压实。4、草坪施工只是草坪建设的第一步，三分种，七分养，草坪同花木一样，施工过后要使草坪成活长好，则需日复一日，年复一年的精心养护管理。实践168、证明，要想达到绿草如茵，寸土不露的效果，草坪的养护管理非常重要。5、草坪养护的作业项目包括滚剪、除杂草、防旱浇水、施肥、排积水、填低洼、防治病虫害。 绿化工程施工总工艺框图乔木种植前准备进客土灌木草花种植前准备地形营造大树种植区和酸性植物区土壤改良检验合格乔木种植乔木移植灌木草花种植灌木草花移栽水管铺埋绑扎固定养护管理灌木修剪养护管理清场 竣工第四节 大树移植技术方案一、挖掘起掘前应按种植设计统一编号，并做好标记，以便对号入座。土壤过干的应于掘前数日起灌水，起掘时应标明主要观赏面和树木的阴、阳面，使其在种植时仍能保持按原方位种下，以满足它对蔽阴及阳光的要求。起掘前应预先搭好三角支架，避免因起掘169、大树而产生一系列不利于安全的因素。大树在总树冠保持的前提下，需进行整体性疏枝，内堂枝、小枝需修剪掉，部分树叶需摘除，否则大树自身蒸腾作用太大，不利于植株的正常生长。起掘前应用阿斯匹林5的浓度喷发树叶，以此来减少大树的蒸腾作用。起掘应观察好地形，确定最佳起掘点，以及泥土堆放地，以便于吊装。土球起掘以树干为圆心，以树干的周长为半径画圆，土球的直径不小于2.5m，厚度不小于0.8m，（具体可视操作过程中定）。根部断根切口用阿尔法奈乙酸（5的浓度）进行根部喷雾或用刷子刷根。二、包装泥球可用软材包装，深根性树种的砂壤土球应呈“红星苹果形”，浅根性树种的粘土土球可呈扁球形。对粗根应进行剪、锯，不得硬铲以免170、引起散坨。预先将湿润过的草绳理顺（以免扭拉而断），于土球中部缠绕，两人合作边拉边缠，边用木锤敲打草绳，使草绳略嵌于土球，要使每圈草绳紧靠，总宽度达 图 五星包扎示意图土球高度的1413，并将其系牢，将土球的上部修成凸镜状，粗根应掏空后锯断，使其有利于草绳绕过底沿不易松脱。然后用麻袋、塑料布将土球盖严，并用尼龙绳加以捆拢，再以草绳包扎，具体可在桔子式包扎基础上再加井字式和五角式包扎，以此确保泥球不致在吊装及运输过程中散掉。大树干用毛毡包裹后用草绳将其包扎好，以避免在起吊及运输过程中引起表皮的创伤。三、吊装吊装前应撤去三角支撑架，用手拉葫芦，捆拢树冠。选用510吨吊车进行装吊。（具体可在实施过程中171、定）四、运输运输工具选用10吨位平板车进行运输。在运输过程中存在的一些超高、超长、超宽和电力线路等问题需得到公路、交警和电力部门的协助，（具体可在实施过程中定）。五、种植种植穴可根据树种根系的特点及土球的大小，土壤情况来决定种植穴的规格，应比规定根幅范围或土球大，应加宽放大40100cm，加深2040cm。穴径确定后，沿圆边向下挖掘，把表土和底土分别置于不同的地块，并不断修直穴壁达规定深度，使种植穴保持上口沿与底边垂直、大小一致，切忌挖成上大下小的锥形或锅底形，否则栽植踩实时会使根系劈裂、拳曲或上翘，造成大树根系不舒展进而影响大树的成活率。遇坚实之土和建筑垃圾土应加大穴径；在未经自然沉降的新填172、及新堆土山上挖穴，应预先在穴点附近适当夯实，挖好后穴底也应踩实，以防栽后灌水引起土塌树斜，树穴挖好后，应请施工技术人员检验是否合格，否则应予以返工。大树在种植前应用带沙性的稀泥浆事先灌进树穴，然后将大树土球落穴，根系舒展后，分层填种土，踏实。（避免种植后土球下面产生空隙，从而引起积水烂根）种植后，用生根粉兑水进行浇灌（以后可一个月浇灌三次）直至正常生根发芽。六、伤口技术处理对于因移栽而产生和较大伤口，可用苔藓将其包扎，也可用黑胶布包扎（人理论上讲细胞在黑暗的情况下加速生长，利于伤口的自然愈合），顶部伤口可用白漆漆，（吸收阳光少，不易感染病菌和雨水冲刷）。第五节 反季节苗木栽植措施根据植物的生长173、规律，植物生存生长与季节息息相关，尤其新种植物对季节的要求更高。新种植物在南方地区一般是从3月中旬开始至5月初结束或者是10月中旬至11月下旬，此间通常称绿化正常施工季节。但考虑到需要及其他因素可能不在正常季节进行种植，如夏季，这就造成移植成活比较困难。为解决非正常季节绿化施工中遇到的难点,我们采取从种植材料的选择、种植土壤的处理、苗木的运输、种植穴和土球直径、种植前的修剪及种植等方面的措施，严格把关，从而尽可能提高种植成活率。一、反季节种植材料的选择由于非种植季节气候环境相对恶劣，对种植植物本身的要求就更高了，在选材上要尽可能的挑选长势旺盛、植株健壮的苗。种植材料应根系发达，生长茁壮，无病虫174、害，规格及形态应符合设汁要求；大苗应做好断根、移栽措施。二、反季节种植前土壤处理非正常季节的苗木种植土必须保证足够的厚度，保证土质肥沃疏松，透气性和排水性好。种植或播种前应对该地区的土壤理化性质进行化验分析，采取相应的消毒、施肥和客土等措施。三、反季节苗木的运输苗木在装车前，应先用草绳、麻布或草包将树干、树枝包好，同时对树生进行喷水，保持草绳、草包的湿润，这样可以减少在运输途中苗木自身水分的蒸腾量。苗木运到现场后应及时栽植。苗木在装卸车时应轻吊轻放，不得损伤苗木和造成散球。土球苗木装车时，应按车辆行驶方向，将土球向前，树冠向后码放整齐。裸根乔木长途运输时，应覆盖并保持根系湿润。装车时应顺序码放175、整齐；装车后应将树干捆牢，并应加垫层防止磨损树干。裸根苗木必须当天种植。裸树苗木自起苗开始暴露时间不宜超过8h。当天不能种植的苗木应进行假植。带土球小型花灌木运至施工现场后，应紧密排码整齐，当日不能种植时，应喷水保持土球湿润。四、反季节移植种植穴和土球直径在非正常季节种植苗木时，土球大小以及种植穴尺寸必须要达到并尽可能超过标准的要求。对含有建筑垃圾，有害物质均必须放大树穴，清除废土换上种植土，并及时填好回填土。在土层干燥地区应于种植前浸穴。挖穴、槽后，应施入腐熟的有机肥作为基肥。五、反季节移植种植前修剪非正常季节的苗木种植前修剪应加大修剪量，减少叶面呼吸和蒸腾作用。修剪方法及修剪量如下：1、种176、植前应进行苗木根系修剪，宜将劈裂根、病虫根、过长根剪除，并对树冠进行修剪，保待地上地下平衡。2、落叶树可抽稀后进行强截，多留生长枝和萌生的强枝，修剪量可达6/109/10。常绿阔叶树，采取收缩树冠的方法，截去外围的枝条适当疏稀树冠内部不必要的弱枝，多留强的萌生枝，修剪量可达l/33/5。针叶树以疏枝为主，修剪量可达1/52/5。3、对易挥发芳香油和树脂的香樟等应在移植前一周进行修剪，凡10cm以上的大伤口应光滑平整，经消毒，并涂保护剂。4、反季节移植珍贵树种的树冠宜作少量疏剪。5、反季节移植灌木及藤蔓类修剪应做到：（1）带土球或湿润地区带宿土裸根苗木及上年花芽分化的开花灌木不宜作修剪，当有枯枝177、病虫枝时应予剪除。（2）对嫁接灌木，应将接口以下砧木萌生枝条剪除。（3）分枝明显、新枝着生花芽的小灌木，应顺其树势适当强剪，促生新枝，更新老枝。6、对于苗木修剪的质量也应做到剪口应平滑，不得劈裂。枝条短截时应留外芽，剪口应距留芽位置以上1cm；修剪直径2cm以上大枝及粗根时，截口必须削平并涂防腐剂。六、反季节移植苗木种植落叶乔木在非种植季节种植时，应根据不同情况，对苗木应进行强修剪，剪除部分侧枝，保留的侧枝也应疏剪或短截，并应保留原树冠的三分之一，相应的加大土球体积。可摘叶的应摘去部分叶片，但不得伤害幼芽。夏季搭栅遮荫、树冠喷雾、树干保湿，保持空气湿润；冬季应防风防寒。作堰后应及时浇透水，待178、水渗完后复土，第二天再作堰浇水，封土，浇透三次水后可视泥土干燥情况及时补水。对排水不良的种植穴，可在穴底铺l015cm砂砾或铺设渗水管、盲沟，以利排水。树木种植后应对苗木进行浇水、支撑固定等工作，种植后应在略大于种植穴直径的周围，筑成高1015cm的灌水土堰，堰应筑实不得漏水。七、反季节移植重要措施反季节移植措施一：夏季高温，容易失水。在苗木进场时间问题上，以早晚为主，雨天加大施工量，在晴天的条件下，每天给新植树木喷水两次,时间适宜在上午9时前下午4时后,保证植株的蒸腾所需的水分。反季节移植措施二：所有移植苗都经过了断根的损伤，即使在进入容器前进行修剪,原有树势已经削弱。为了恢复原来树势,扩大179、树上树冠,应对伤根恢复以及促根生长采取措施。施生根粉APT3号,浓度1000ppm。施工后，在土坨周围用硬器打洞，洞深为土坨1/3，施后灌水。反季节移植措施三：搭建遮阳棚。用毛竹或钢管搭成井字架，在井字架上盖上遮阳网，必须注意网和栽植的树木要保持一定的距离，以便空气流通。反季节移植措施四：搭建防寒防风棚。用钢管搭成井字架，再包上塑料膜。项目所在地地处河道附近，冬季西北风，不仅寒冷而且干旱，采用塑料膜搭建防寒棚，有助于防寒保水。对人为或车辆对苗木的损毁情况的有效处理，确保栽植树木的养管质量。第六节 绿化养护方案一、乔灌木养护1、绿化种植完毕，进入正常的养护管理工作，俗话说：“三分种，七分管”，就180、说明了养护管理的重要性，是苗木成活率得以保证的前提条件。高温多雨季节，既要做好防台抗涝工作，又要做好抗旱降温工作。新种乔灌木，由于根系不发达，台风季节，应做好加固支撑工作，以防刮倒；高温天气，及时做好叶面喷水，确保叶面水分、减少植物蒸腾作用散失水分。绿篱色块种植后施一次以促进生长同时加强修剪，根据设计要求逐步修剪成形。花卉色块种植后施一次淡肥，以促进生长和延长开花日期。2、防莠剂的使用：（1）使用防莠剂应了解药剂性，杂草种类和生态习性以及使用地区上的花木种类，对药剂的敏感程度，经过小面积的试验，确定使用药剂的品种、比例以及方法，切实做到安全、有效。（2）调整药剂应采用标准量具，按照经过试验而确181、定的比例配比，随配随用；已配好的药剂，应避免烈日爆晒。（3）喷灌要严格防止沾染到花木上，对敏感性强的花木应设置保 护物隔离，喷药要均匀，有风时应注意风向，风大时不宜喷药。（4）药剂用完后，工具要立即洗净，洗下的水不得倒在植物根部附近和草坪上或水体中。施药工作人员完工后洗净双手和脸部。（5）用化学除草剂的机具（动力部分除外），必须专用，不得与防治病虫的机具混用。3、园林病虫害防治对园林病虫害的防治，其效果应达到95%以上，各类绿地与行道树能基本控制病虫害，其危害在5%以下。病虫害防治的具体措施如下：（1）贯彻“防治为主、综合治理”的病虫害防治方针。充分利用园林植被的多样性来保护和增殖天敌，抑制病182、虫害。（2）引进和输出种苗，必须严格遵守国家和本市有关植物检疫法和有关规章制度。从外地引入苗木、花卉、草坪及绿化材料必须先经植保专业人员检查，确无检疫性病、虫、草害，才能种植，若有其它严重病虫害必须经植保人员进行技术处理后方可种植；本地苗圃出售苗木、花卉、草被及绿化材料，必需具备有出圃单。发现有病虫害及时防治。（3）严禁在开放性地区使用剧毒、高残毒和有关部门规定禁用的化学农药。使用化学农药用严格按有关安全操作规程施行。二、草坪养护管理1、草坪杂草要及时除去，勿令结籽，杂草过密无法净化时，应淘汰重铺。2、凡低洼积水之处，要填土提高。残缺的地方，要随时补缺。3、草坪在生长季节要及时滚剪，它的高度应183、不超过10厘米。草坪上的石子，要随时拣净。路边和树根边的草要剪齐。在草坪上栽植乔木和灌木，草坪和树干或树丛的基部要密接。4、生长不良的草皮要施肥。施肥最好在早春初发芽时进行，可以施液肥，也可施干化肥。施干化肥宜雨前、雨后地面湿润或下毛毛细雨时进行。天气干旱，土壤干燥时应浇水，浇水在早晚进行。三、大树养护管理大树栽后设立遮荫棚及喷灌设施和设立支架。从每天上午十点下午三点，需对大树表面进行叶面雾状喷水（可用人工和机械两种方式）同时需用塑料薄膜覆盖地面，以此避免因过多喷水而引起根部积水，以致根部霉烂。（阿斯匹林叶面喷水可半个月一次）。降低大树自身的光合作用及蒸腾作用，在树冠周围搭遮阴蓬。大树移植后，184、一年内配备专职人员作好修剪、剥芽、喷雾、叶面、施肥、浇水、排水、设置风障、包裹树干、防寒和病虫害防止等一系列养护管理工作，在确认大树成活后，方可进入正常养护管理。四、园林养护管理月历1月份 (小寒 大寒)1、对绿地内落叶树木，仍可以进行冬季修剪。2、保持绿地的清洁卫生，保持园林设施完好。2月份 (立春 雨水)1、对绿地内树木进行冬季养护。越冬后发现落叶死树，立即进行补植。2、早春解冻后，土壤板结的情况下，可采用打孔，可加速养分分解和复苏根系有较好作用。解冻后，在低洼处，可加垫含腐植质的堆肥，增加土壤养分使植物恢复生长、美观。3、保持绿地的清洁卫生。3月份 (惊蛰 春分)1、清除树木周围杂草，“185、以防为主”的精神，采取综合防治方法，检查病虫害，及时防治。2、落叶树木开始发芽，做好养护工作及时进行抹芽、除萌蘖等轻修工作。越冬后发现死树可进行补植。3、抓好治虫灭病工作，保持绿地的清洁卫生。4月份 (清明 谷雨)1、抓紧对树木的成活检查，发现死株，继续进行栽种、补种工作。2、对乔木灌木进行除萌蘖、花后去枯枝等到修剪工作，对球类进行整型修剪，保持球形高度要求。3、防治病虫害，抓好对地下害虫(蛴螬、地老虎、蝼蛄)的防治，4、以及易发生病害的树木加强观测，一旦发生立即防治。5、保持绿地的整洁卫生，扫除枯叶、杂物。5月份 (立夏 小满)1、气温回升、在雨水偏少的情况下，对绿地内的树木，地被进行灌肥，186、给予充足的水份，供给生长、开花的需要。2、对树进行除草、施肥、促其生长，对春花的树木进行花后修剪及枝条更新。3、继续对球类进行修剪，要求达到球形、美观，控制高度必须符合设计要求。4、防治病虫害，对樟巢螟的发生密切并注，做好病虫害预测预报工作，如有发生立即防治。5、保持绿地内整洁、卫生。6月份 (芒种 夏至)1、对新种树木，进行加土、扶正、浇水、施肥等养护工作，使其生长良好。2、进入梅雨季节，气温高、湿度大，各种树木进入速生时期，抓紧在晴天中耕除草，减少保持土壤湿润，提高新种树木成活率。3、对开花花木进行花后修剪或剪除残花。4、病虫害发生的严重时期，经常检查树木、草坪植物生长情况，一旦发现樟巢螟187、斜纹夜蛾、楞蚕蛾、刺蛾、蚜虫以及在高温高湿下发生的病害、叶锈病、叶斑病立即进行药剂防治。5、保持绿地内整洁、卫生。7月份 (小暑 大暑)1、本月进入台风潮汛季节，台风开始侵袭，做好防台、防汛、防止树木吹倒，以免造成损失。2、在连续干旱情况下，进行灌溉喷叶抗旱，在阵雨、暴雨较多季节，又要注意排水防涝。3、夏季病虫害发生多，蔓延快，加强检查发现后及时防治。4、保持绿地内整洁、卫生。8月份 (立秋 处暑)1、及时做好绿地的防旱、排涝工作，干旱时随时灌溉进行喷叶，暴雨久雨积水时，随时排除积水，保证树木被不旱、不涝、正常生长。2、做好防台风，防汛工作，对易倒伏乔木进行加固防护，台风后，对吹斜、吹倒的树188、木立即扶正，及时排涝。3、对乔木、灌木、生长过密，而影响枝生长的侧枝、内档枝、徒长 枝、病虫害枝、可以进行抽稀修剪，以利通风，促使生长。4、继续做好治虫防病工作，特别要注意草坪在高温暴雨后的发病可 能性较大，发生刺蛾、楞蚕蛾、樟巢螟危害树木的情况，及时防治。5、保持绿地的整洁、卫生。9月份 (白露 秋分)1、继续做好防台风、及防汛工作，保证树木、地被不旱、不涝、正常生长，以及树木扶正等工作。2、对绿地内树木、灌木进行全面检查，进行全面养护管理自查考核，找出差距、立即补救、并对生长不良缺肥的可追施淡肥一次。3、继续做好防治病虫害工作。4、保持绿地卫生、整洁。10月份 (寒露 霜降)1、由于气温开189、始下降，树木生长缓慢注意生长情况，并进行检查，受台风吹倒发现死树，先对常绿树可以进行补植。2、继续做好防治病虫害工作，扑灭成虫、虫卵、清洁绿地枯枝、落叶烧毁处理。3、做好绿地清洁卫生。11月份 (立冬 小雪)1、对落叶树木，可以进行冬季落叶后的修剪工作，绿地内发现落叶树木受台风吹倒死亡，可进行补植。2、做好树木防寒工作，树木进行刷白工作。3、保持绿地整洁卫生。 12月份 (大雪 冬至)1、做好树木防寒工作，进行树木刷白工作。2、抓好治虫灭病工作，搞好绿地内的清洁卫生。8.4景观工程施工技术方案第一节 景观铺装工程园路工程中的重点在于控制好施工面的高程，并注意与园林其它设施的有关高程相协调。施工190、中，园路路基和路面基层的处理只要达到设计要求的牢固和稳定性即可，而路面面层的铺地，则要加强对其质量方面的控制。园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施。园林铺装工程施工顺序：施工准备放样路床开挖塘渣回填碎石回填砼垫层施工路牙施工面层施工验收 一、施工准备1、材料准备园林铺地工程中，由于工程量大，形状变化多，需事先对铺装的实际足寸进行放样，确定边角的方案及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种面材的数量。在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。2、场地放样、定标高按191、照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。3、地形复核对照竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。二、场地平整与找坡1、挖方与填方施工根据设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后浅、先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，以后再填入花坛、种植地中。2、场地平整与找坡挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。192、要铲平地面，使地面平整度限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地瓦都基本达到设计的坡度。3、根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。三、地面施工1、基层施工（1）场地清理：在园路工程涉及的范围内，凡是影响施工进行的地上、地下物均应在开工前得以清理，对于保留的大树应确定保护措施。（2）铺设塘渣：a、塘渣填筑采取水平分层法，即填土时按路堤横断面全宽分成水平层次，逐层往上填筑，松铺193、厚不宜大于40cm。配备推土机进行摊铺，并配合足够人力。粗细颗粒做到分布均匀，严禁用四齿耙等工具进行摊铺。当石块含量较多时，石块间隙需要以土或石屑铺撒填充。b、塘渣的压实，填筑厚度和压实遍数根据试验段现场压实试验确定。每层塘渣都必须经监理工程师检验，下层铺好后，在没有得到监理工程师的批准前，不得填筑上层填方料。任何出现不规则或凹陷的表面应采取挖松、添加、移去或换土重铺的方法予以修正，并重新压实以保证表面平整和均匀。如在检验时发现塘渣层没有达到规定的压实度或弯沉，需分析原因，如为含水量问题，可采取翻松加水或翻松干燥来调整其含水量，再重新压实至规定的压实度。如为塘渣质量问题必须及时调整采矿地点。（194、3）摊铺碎石垫层：碎石层在塘渣铺设压实完成后，施工过程中可用几块15CM左右的方木或砖块放在夯实后的塘渣基础上，用人工摊铺碎石（碎石强度不低于8级，软硬不同的石料不能掺用）。以标定的摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐，上料应使用铁叉，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求，厚度一致。用1012T压路机继续碾压，碾速稍快，每分钟6070米，一般碾46遍（视碎石软硬而定），切忌碾压过多，以免石料过于破碎。（4）稳压：先用小型压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为2530米，后轮重叠宽1/2，先沿整修过的路肩一起碾压，往返压两遍，即开始自路面边缘压至中心。碾压一遍后，用路拱板及小线绳检验路拱195、及平整度。局部不平处，要去高垫低。去高是将多余的碎石均匀捡出，不得用铁锹集中铲除。垫低是将低洼部分挖松，均匀地铺撒碎石，至符合标高后，洒少量水花，再继续碾压，至碎石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一般需压34遍。（5）撒填充料：将粗砂或灰土（石灰剂量812%）均匀撒在碎石层上，用扫帚扫入碎石缝里，然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或灰土补充，至不再有空隙并露出碎石尖为止。（6）压实：用1012T压路机继续碾压，碾速稍快，每分钟6070米，一般碾46遍（视碎石软硬而定），切忌碾压过多，以免石料过于破碎。（7）铺摊嵌缝料：大块碎石压实后，立即用1021T压路机进行碾压，一般碾压2196、3遍，碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。（8）碾压：嵌缝料扫匀后，立即用1012T压路机进行碾压，1012T压路机进行碾压，一般需压23遍，碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。（9）然后进行质量鉴定、签证。2、混凝土垫层施工（1）在完成的基层上定点放线，每10m为一点，根据设计标高，广场的边线放中间桩和边桩。并在广场整体边线处放置施工挡板。挡板的高度为10cm以上，但不要太高，并在挡板划地标高线。（2）复核、检查和确认广场边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。（3）在浇筑混凝土垫层前，在干燥的基层上洒一层水或1：3砂浆。（4）按设计的材料比例配制、浇筑、捣实混凝土，并用长1米以上的直尺197、将顶面刮平，顶面稍干一点，再用抹灰砂板至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。（5）混凝土垫层施工完成后，应及时开始养护，养护期应为7天以上，可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。3、花岗岩铺装施工方案本工程铺装板材以花岗岩为主，具体施工方案如下：（1）基层清理：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补；基层应清洁，不能有渣土等。清理干净在抹底子灰前应洒水湿润。（2）对色编号：花岗岩铺设前，应对板块进行试拼，对色编号，使铺设出的地面色泽一致，美观。（3）定标高，弹线；定出地面标高线，轴线，按板块尺寸放样分块，弹线。（4）安装标准块、拉线；铺设时依标准块和分块位置，每行依次198、拉线。（5）铺贴：a、花岗岩铺贴前先浸水湿润，阴干后擦干净板背浮尘方可使用。b、铺贴前试拼一下确认板块间隙、标高等都符合要求后，抬起板块，在找平层上洒纯水泥，随即洒适量清水，随后安装石板块，安装时四角同时下落，并用橡皮锤或木锤敲击、平整。c、为确保花岗岩面层为拼装紧密，铺装前应严格检查各板块的尺寸和平直度，要求两对角线相差不得大于2mm，铺装时，在接缝处找平砂浆宜略低于设计标高，代之以纯水泥，以防砂浆进入接缝内。（6）异形块的加工和铺设：广场花岗岩面板在转角、树穴、灯光和音响等部位有大量异形块，较规则的或数量较大的异形块一律在加工厂加工，对个别数量较少且容易加工的异形块，为确保石板尺寸与现场相199、吻合(特别在树穴、灯光布署和接头等部位)，在现场用手提电动割刀和砂轮进行加工。铺装工艺同标准块。 （7）路面铺好后，应及清理表面，24小时后应用1：2水泥砂浆灌缝，选择与地面颜色一致的颜料与清水泥拌和均匀后嵌缝，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，面材下面的水泥砂浆慢慢硬化，使面材与下面稳定层紧密结合在一起。（8）施工完后，应多次浇水进行养护。4、路牙施工（1）刨槽：可在铺装路面基层后，沿路面边线刨槽，做基础安装，也可以在修建路面基层时，在基础部分加宽路面基层作为基础。人工刨槽，按要求宽度向外刨槽，一般加宽约30cm，靠近路面一侧，比线位宽出200、不大于5cm，刨槽深度可比设计加深12cm以保证基础厚度。修建路面基层时加宽基层一起完成，如不能一起完成而需另外刨槽修筑基础时，必须用细石砼铺筑加宽，厚度至少15cm。（2）安装路牙安装路牙前应按路牙顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达美观。安装时用C20细石混凝土铺底找平，并作为座浆。曲线处路牙应外形圆滑。路牙顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象，平石线要求顺直圆滑，顶面平整。路牙之间用灌浆。（3）勾缝路面完工后，安排路牙勾缝，先把路牙缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用沥青灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形，适当泼水养护3天以上，最后达到整齐美观。路牙施工完成后应与平面线形协调一201、致，顺畅美观。第二节 景墙、挡墙施工工艺本工程挡墙、景墙均采用砖混结构，基础为钢筋砼基础，墙体为砖砌结构；平台挡墙墙体采用花岗岩干挂施工。配筋见图纸。施工顺序：定位放线素土夯实碎石垫层钢筋砼垫层砖墙基础、主体水泥砂浆抹平各种材料饰面压顶清理保护（一）素土夯实1、基地表面清理：基地表面的淤泥、杂物应清理干净；并应有防水和排水的措施。2、基础开挖时，机械开挖应预留10-20cm的余土使用人工挖掘。3、当挖掘过深时，不能用土回填。4、当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求的素土夯实密实度。（二）碎石、塘渣垫层1、采用人工和机械结合施工，自卸汽车运碎石、塘渣，再用人工回填平整。 2202、在铺筑碎石、塘渣前，应将周边的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。 3、摊铺碎石时无明显离析现象，或采用细集料作嵌缝处理。经过平整和整修后，人工压实，达到要求的密实度。（三）素混凝土垫层1、混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。2、混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。3、采用插入式振捣器时应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。4、浇筑混凝土时，应经常注意观察模板有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。5、混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。6、混凝土203、浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。（四）钢筋混凝土独立基础1、垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。次下部垂直钢筋应绑扎牢，并注意将钢筋弯钩朝上，连接柱的插筋，下端要用90弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置正确。2、在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水加以润湿。3、浇筑现浇柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺204、一层510厘米厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋片的位置基本固定，然后再对称浇筑。4、基础混凝土宜分支连续浇筑完成。5、基础上有插筋时，要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇筑混凝土时发生移位。6、混凝土浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。 （二）施工方法及技术措施：砖砌体采用M7.5水泥砂浆砌MU10砼砖墙砌筑，表面用20厚1:2水泥砂浆抹面。1、墙体放线：砌体施工前，应将基层清理干净，按设计标高进行找平，并根据施工图及砌体规格放出墙体的轴线、外边线、洞口线等位置线，放线结束后应及时组织验线工作，并经监理单位复核无误后，方可施工。2、砌块浇水：砌块施工前应提前浇水，但不宜过多，以免砂浆流205、失，砌体滑移。 3、砌块排列：由于砌块排列直接影响墙体的整体性，因此在施工前必须按以下原则、方法及要求进行砌块排列。具体如下：（1）砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块组砌排列图（主要是交接节点处），同时根据砌块尺寸、垂直缝的宽度和水平缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数，并经审核无误后，按组砌图及计算结果排列砌块。（2）砌块排列时，应尽量采用主规格，以提高砌筑日产量。（3）小砌块应对孔错缝搭砌。搭砌长度不应小于90mm，当不能保证此规定时，应在水平灰缝中设置钢筋网片，钢筋网每端均应超过该垂直灰缝，其总长度不得小于600mm。（4）砌体的垂直缝应与装饰花格的侧边206、线相互错开，不得同缝，错开间距应大于150mm，且不得采用砖镶砌。（5）砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度一般为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。4、铺砂浆与砌筑：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑点，并按砌筑顺序及所需量倒运在灰斗内，以供铺设。砌砖宜采用挤浆法，或者采用“三一”砌砖法。“三一”砌砖法的操作要领是“一铲灰、一块砖、一挤揉”，并随手将挤出的砂浆刮去。（1）砌筑应从外墙转角处或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接；砌块应底面朝上，对于一端有凹槽的砌块，应将有凹槽的一端接着平头的一端砌筑。（2）墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。砌块在临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度207、不应小于斜槎高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）。（3）在砌筑砌块前，应先砌四皮红砖（200）。砌块应逐块铺砌，采用满铺、满挤法。灰缝应做到竖直，全部灰缝均应填满砂浆。水平灰缝宜用坐浆满铺法。垂直缝可先在砌块端头铺满砂浆然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸；也可在砌好的砌块端头刮满砂浆，然后将砌块上墙上进行挤压，直至所需尺寸。（4）砌块砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。同时应随时进行检查，做到随砌随查随纠正，以便返工。（5）各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。（6）填充墙墙高4米时，在墙高一半处或门顶，设一道通长钢筋混凝土圈梁。5、钢筋制作、安装（208、1）进场的钢筋表面应洁净。无油渍、漆污，用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前进行清除干净。（2）钢筋绑扎接头应符合设计及规范要求。首先划出钢筋位置线，即在模板上用红油漆划线。钢筋安装完毕后，检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求。（3）钢筋采用现场加工厂加工，现场绑扎，绑扎时，钢筋工工长与钢筋工须研究复杂部位逐根钢筋穿插到位的顺序，与木工讨论支模与钢筋绑扎的先后顺序，为保证钢筋位置的准确，绑扎前先在底板上或样棒上弹出钢筋绑扎的准确位置，并按次序逐根安放、绑扎。所有钢筋交叉处须用软铁丝绑扎牢，钢筋保护层的垫块应与现浇混凝土具有同样构造，颜色组成的混凝土砂浆预制块。钢筋绑扎完毕，在自检的209、基础上，会同公司质量处、建设单位、监理工程师及工程有关人员对钢筋严格检查，做好隐检记录。6、勾缝：每当砌完一块，应随后进行灰缝的勾缝，勾缝深度一般为35mm。7、按施工规范要求在砌完的砖墙面上做厚度控制灰饼、弹水平控制线，砖墙面的水泥砂浆抹灰层施工应平整，顶面标高一致。待抹灰层结硬后即可进行饰面施工。8、面层采用花岗岩铺贴（1）基层处理：对混凝土墙面平整度进行修整，保持平整度在1.0CM之内，以保证铺贴后花岗岩表面平整度。（2）基层分钱：在处理好的混凝土墙面按花岗岩的实际尺寸进行弹线分缝，以确保铺贴后花岗岩间缝一致。同时，采用清环氧树脂涂刷打底，以增加与墙面的粘结性。（3）铺贴方法：采取错缝铺210、贴的方法，以增加花岗岩铺贴后的稳固性。间缝采取挤缝的方法进行处理，以保证间缝内砂浆的饱满度。（4）花岗岩结合面处理：在花岗岩铺贴前，用烘烤的方法，除去结合面水分、污垢等残留物，以确保花岗岩结合面的良好粘结性。（5）花岗岩固定：根据墙面已弹好的分缝线，对花岗岩进行预铺设。同时，确定花岗岩与墙面的预固定点，采用较干的环氧沙浆粘结固定，待固定牢固后再进行结合层灌浆处理。（6）表面处理：在施工时对花岗岩表面渗出的环氧砂浆，采用刮板刮平处理，除去表面残留的环氧砂浆，确保表面平整、清洁，无凸起物遗留。（7）养护：采取自然干燥的养护方法。即：铺贴完后自然养护时间应大于24小时，表面干后，如有凹陷不平处，需用211、胶泥填补平整后再进行下一道工序。9、干挂花岗岩石材墙面施工（1）石材干挂墙体骨架的安装a、施工准备：先复查主体结构的尺寸，要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合允许误差在允许偏差范围内，对偏差达大者要进行修正处理。b、根据控制线确定骨架位臵，严格控制骨架位臵偏差；确定组件在立面上的水平、垂直位臵，并在框格上画线，对平面度每层设控制点，根据控制点拉线，拉线调整，使组件按要求就位。c、安装竖框：先将竖框与连接件连接，连接件与主体埋件点焊连接，然后及时进行调整和固定。每根竖框均用线坠调整垂直度。d、安装横框：同一层横框安装由下而上进行。每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定。e、干挂石材板主要骨架212、固定，保证骨架安装的牢固性。f、在挂件安装前全面检查骨架位臵是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量；干挂件采用镀锌干挂件。（2）骨架焊接a、熟悉图纸做好技术交底。b、电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度H=5mm，焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴等现象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干净，并补刷防腐漆二遍。（3）干挂石材安装程序a、为了达到立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板材，减少色差。石材表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层，允许有不大于厚度公差一半的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、擦伤，选好石材根据图纸分格尺寸切割抛光，石材表面清洁。b、在花岗岩213、板材安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设臵足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于5mm）。c、通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构平面，垂直平整凹凸程度，为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。d、石材板块自下而上安装，一般一组五人，将预制好的石材板块安装到横框上，通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边，使缝宽满足要求。e、对石材本身误差（如对角线等）造成石材缝隙的不均匀，在安装完后用角磨机处理，使缝隙一致。f、安装完石材板块，用专用清洁剂对石材表面进行清洗后交214、付验收。第三节 水景工程施工方案一、施工顺序：清理、定位放线素土夯实、塘渣、碎石找平、素砼垫层水池钢筋、模板、抗渗混凝土防水涂料池底池壁细石砼保护层零星装饰二、施工方法及技术措施：1、根据施工平面定位图对水池进行定位放线。按照确定的挖土灰线清理面后根据控制轴线弹出水池的外边线，即可进行回填素土（夯填）、塘渣、碎石找平、素砼垫层，根据控制轴线弹出水池的外边线、并复核池底标高，即进行钢筋绑扎、模板安装施工。2、池底、池壁要求坚实不漏水、不渗水。必须严格按设计要求浇筑池底砼垫层及钢筋砼结构层，池底与池壁浇筑时，施工缝要做契形止水带，以防渗漏。3、为保证池壁钢筋位置准确，根据在素砼垫层上已定出的水池外215、边线，池壁外侧模板先安装，待钢筋绑扎结束后再安装内侧模板，钢筋绑扎时应保证钢筋间距和受力正确，保护层采用高标号砂浆垫块，双层钢筋撑脚上下分开。模板必须做好技术复核，并控制好水池的尺寸、标高和平直度，模板采用钢管进行满堂架支承，防止跑模。为确保水池施工质量，水池混凝土采用抗渗商品混凝土浇筑，插入式震动器分层震捣，混凝土浇筑一次性施工完成，不留施工缝。4、水池拆模前，由现场技术人员对施工班组人员进行施工交底，并且待混凝土强度达到1.2mpa，保证成型混凝土棱角不应拆除模板而受到损坏时才能进行。混凝土拆模后立即做好草包覆盖及浇水养护工作，以保证施工质量。5、水池壁、底面层施工前先用水准仪在池壁上抄出216、水平线作为控制标高，利用此标高线做池壁顶面及池底的控制灰饼，池底按施工规范设置排水坡度，坡向出水口。为防止水泥抹灰及找平层空鼓，在钢砼表面先抹一层混凝土界面剂。6、基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层，目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净，晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。7、防水层施工：为了防止水池渗水，应采取防水砂浆进行抹灰处理，其施工防止措施如下。（1）基层217、表面应平整、坚实、粗糙、清洁，在基层处理达到要求后，在找平层上刮涂1:2.5防水水泥砂浆。水泥砂浆防水层要求表面充分湿润，无积水。底涂层初凝前涂刷一道聚氨酯防水涂料作为防水层，待第一道防水层终凝后才能进行第二道防水层的施工。（2）防水层的施工应墙身后池底，阴角处应做成圆弧形，要求池底沿壁一次性整体刮涂，不留接头，不得漏涂，如果必须留接头，应留在壁上高约300500mm处，并高于原混凝土施工缝接头，池底防水层与池壁防水层应交圈。 （3）防水层和饰面施工完毕，需在常温下养护57天，养护期内不得蓄水。8、花岗岩池壁贴面、压顶（1）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，并清扫干净。（2）刷水泥素浆及辅砂浆218、结合层：根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层13防水砂浆，厚度控制在放上花岗岩时宜高出面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。（3）铺砌花岗岩：a、根据水池拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于lmm），在十字控制线交点开始铺砌。先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。b、灌缝、擦缝：在板块铺砌后l2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗岩219、颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成11稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中，并用长把刮极把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。养护时间不应小于7d。c、水池压顶异形花岗岩板先根据详图尺寸放出样板，由专业厂家根据样板进行加工，避免现场切割产生误差。三、排水措施及进水、循环水系统安装水池要采取措施，使雨后能在短时间内排除地表泥流，不使泥流中的泥沙及其它杂物污染池水，常用的措施是将池岸砌得略高于地面，池边的水向路面倾斜通过道路排水，池底安装排水管，并接入雨水井内，做清洁时放水用。进水管用PPR给水管，并与绿化浇灌水相连。循环水系统按设计要求预埋放置，给水管，潜水泵及电220、路必须符合规范与设计要求。四、溢水口溢水口是保持水面高度的排水口，用于排除过多的池水，使水位保持在理想的位置，所以必须用水准仪测量管底标高并符合设计要求。溢水口还能使水池中漂浮的部分杂物随多余的水溢出池外，使池水保持清洁。五、管线进出安装管线安装应尽量隐蔽，走线合理。由于管线同钢筋砼存在冷热膨胀系统差异，管材通过池壁时必须焊接一个止水套圈。浇筑时必须保证管材通过池壁的管材底部密实。第四节 花坛、坐凳施工方案一、花坛1、人工挖土：放线后人工小心用镐挖土，避免扰动地基土。2、基础垫层：基础垫层采用素土夯实，用塘渣、碎石找平碾压密实；原槽浇灌150厚C30素砼。垫层表面平整，垫层达到一定强度后，方可221、上人弹线施工砌筑。3、采用20厚MU10水泥砂浆砖砌体，砌筑砂浆要求30厚1：2.5水泥砂浆(掺防水剂)：（1）水泥应经复验合格，并在有效期内使用。（2）采用中砂，并应过筛,不得含有草根等杂物,含泥量不大于5%.（3）拌制的石灰应用网过滤，熟化时间不少于7天，严禁使用脱水、硬化的石膏。（4）砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在3小时内，混合砂浆应在4小时内使用完毕，使用中出现泌水现象应再次拌合。（5）严格控制轴线与标高，砌筑时根据皮数杆进行皮拉线，砌筑砂浆要饱满。4、砌筑方法（1）砌筑采取一丁一顺法，在第一层均排丁砖，花坛两边对称一致。（2）砌筑时控制灰缝厚度，不得超过皮数杆灰缝高度。（3）砌筑前，应222、浇水湿润，除大堆浇水湿润外，还应在砌筑前对砌筑面再洒水湿润，其含水率一般不超过15%。5、花岗岩铺贴压顶施工工艺工艺流程：基层清扫刷水泥浆水泥砂浆找平层撒纯水泥并洒适量的清水-拉线铺花岗岩清洗地面。二、木座凳施工方案根据施工总平面图用经纬仪定位法或方格网法测出边线，定出边桩，并设定控制标高。按照控制桩及标高组织人工挖土、整平压实，铺设塘渣、碎石垫层和安装砼侧模、浇筑混凝土垫层。浇筑混凝土垫层前重新测定控制标高，按照施工规范要求施工。坐凳基础采用标准混凝土砖砌体，花岗岩贴面。木龙骨尺寸必须符合图纸规定，安装前，须对木龙骨进行防腐防火处理。面层采用防腐木，用6沉头螺栓与龙骨铆接，最后刷清漆二道。第223、五节 花架、廊架施工工程本工程中花架、廊架主体采用金属钢结构，将施工分两部分：基础和主体。施工顺序安排如下：（一）基础施工先挖地基，地基挖好后马上请监理验收，合格后立即浇筑100厚C15素混凝土垫层。在垫层浇捣完毕并达到一定强度后，绑扎底板及柱钢筋，基层上弹出柱及底板钢筋的位置，然后根据施工图下料绑扎双排钢筋。所用的钢筋必须经实验室进行测试，各项性能指标合格后方可使用。为确保柱子钢筋的位置准确，用角铁和板底钢筋进行焊接，同时在上挂上绑上水泥砂浆块从而保证具有一定厚度的保护层。 花架、廊架柱子底部采用钢筋混凝土，钢筋的绑扎严格按照施工图纸和规范要求进行，绑扎前应先清理模板内垃圾杂物，控制保护层厚224、度的垫块必须全部绑扎牢固和位置正确，浇捣时要安排钢筋工值班，及时整修施工中造成的钢筋位移。（二）主体钢结构施工工艺如下： 1、装前的准备（1）钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量，查验零部件的技术文件（合格证、试验、测试报告以及设计文件、设计要求、结构试验结果的文件）。（2）所有构件,必须经过质量和数量检查,全部符合设计要求,并经办理验收、签字手续后,方可进行安装。（3）钢结构在安装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。（4）钢结构构件的堆放场地应平整坚实，无积水；堆放构件下应铺设垫木。堆放的构件按种类、型号、安装顺序编号分区放置。a、螺栓预埋安装螺栓加工好经验收符合质量225、要求后,立即进行安装。在安装时严格按图纸的尺寸要求,为了保证螺栓在浇捣混凝土时不发生偏移,在浇筑混凝土基础前，应用定型卡盘将预埋螺栓按设计要求位置卡住，在加固螺栓时采用钢板凿孔固定（钢板孔的位置必须和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保护好，并涂刷防滑油，防止生锈。b、钢结构基础检查钢结构安装前，经抄平放线，严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标高，并进行验收，提出验收合格报告资料。验收内容包括基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸要求。并清理作业面,确保基础顶面及支承面洁净，严禁有杂物和污染。2、钢结构安装（1）钢结构安装时应从一端开始安装，在钢架安装完毕后226、应将其间的檩条、支撑、偶撑等全部安装好，并检查其垂直度。然后以这两榀钢架为起点，向花架、廊架的另一段顺序安装。除最初安装的两榀钢架外，所有其余刚架间的檩条的螺栓均应在校准后再行拧紧。（2）钢架安装，应先立柱子，再安装檩条。钢柱安装时将柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，经过初校待垂直偏差在20MM内,拧紧螺栓。（3）檩条安装:檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。（4）钢柱校正:柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓,待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混227、凝土固定。 3、钢结构刷漆钢结构在安装时已刷底漆，钢结构安装合格后，首先对在现场焊接的焊缝及周围采用手工进行除锈处理，涂刷环氧富锌防锈漆，除锈处理合格经认可。4、廊架屋面及墙面装饰板均采用6+0.76PVB+6钢化夹胶玻璃。5、成品的防腐金属制品必须在安装前按规范进行半成品防腐基础处理，安装完成后立即进行防腐施工，若遇雨雪天气必须采取防水措施，不得让半成品受淋至湿，更不得在湿透的成品上进行防腐施工，确保成品防腐质量合格。第六节 沙坑工程施工技术方案一、测量放样施工测量：根据导线控制网及控制点高程，复测路基断面，并测设路基中桩线，结合设计放出边桩。其内容包括导线、中线的复测，水准点的复测和增设以228、及对中桩高程点及横断面进行复测，绘制横断面图并校核工程量，对测量结果进行记录整理并报监理工程师核查。经监理工程师核准测量结果后，再按设计图纸要求进行现场放样。放样工作内容包括：路基用地界桩和坡脚、路基堑顶、边沟、弃土场、取土堆等的具体位置桩并标明其轮廓，并报监理工程师检查批准。二、基层施工1、施工准备：（1）认真检查成型土基的高程、平整度，核对密实度、加回弹模量检测结果是否符合要求，不合格处重新施工，同时清除表面杂物；（2）作好试验选样工作，水泥选用425#或终凝时间较长，标号较低的水泥，石粉渣必须坚硬、清洁、无风化、无杂质。2、碎石垫层和稳定层施工：基础整理完毕，监理工程师及业主单位检查完毕229、，碎石垫层铺设。（1）垫层运输摊铺碎石整平在施工过程中，在施工过程中要控制好厚度，分层压实，做好质量关。根据试验段确定的参数，通过自卸车按一定的距离卸置于下承层上，使用推土机将塘渣摊铺在要求的宽度上，并形成相应的路拱。人工配合机械整平。稳压碾压，用路搽板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处，要去高垫低。去高是将多余的碎石均匀捡出，不得用铁揪集中铲除。垫低是将低洼部分挖松，均匀地铺撒碎石，至符合标高后，洒少量水花，再继续碾压至碎石初步稳定无明显位移为止。撒填充材将粗砂或尘土（石灰剂量812%）均匀撒在碎石层上，用扫帚扫入缝中，然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或灰土补充，至不再230、有空隙并露出碎石尖为止。然后进行质量鉴定、签证。成品保护：垫层完成后，在浇注水泥碎石基层前禁止任何车辆通行，并在湿润情况下进行养生。（2）土工布合成材料的铺设三、稳定层施工1、材料水泥进场，必须附有合格证及化验单，严禁使用不合格水泥；拌和用水应该清洁。2、拌和拌和前调试拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量达到规定要求，如有变化及时调试设备和调整添加水量。在拌和时，应当考虑混合料摊铺碾压时含水量要达到最佳值，配料要精确，拌和要均匀。3、 摊铺用自卸式汽车运送到施工现场卸料，根据测量所得数据采用机摊与人工找平相结合的方法分两层进行摊铺，每层厚度不超过20cm，底层铺筑碾压后洒水养护24h再铺筑面层。231、控制稳定层的松铺厚度，摊铺时原则上不中断，如因故中断时间超过2h，应设置横向接缝，将末端混合料弄整齐再继续摊铺。如超过3 h，则应将末端未压实的混合料铲除后再继续摊铺。四、30cm厚细沙铺设砂石采购，产品质量要求过关，到场经监理工程师检验后方可采用。第七节 篮球场、足球场施工方案一、篮球场（一）场地主要施工方法：塑胶篮球场面层施工将按比例混合搅拌加入催化剂搅拌成粘稠胶料现场找平、铺设底胶再找平、铺设面胶测量、划线。塑胶篮球场面层施工将按比例混合搅拌-加入黑胶粒加入催化剂搅拌成粘稠胶料现场找平、铺设底胶再找平、铺设面胶测量、划线。（二）塑胶面层施工准备及施工要求：1、对基础的要求：水泥基础要求养232、护28天以上，沥青地基完成后，表面要压光拉毛，不可有车辙、硬结、凹沉、龟裂或开口等。2、施工前对地基检测，清理现场、放水，把积水部分画出来以备修补，把配料及搅拌场地准备好，保持配料场地及周围的干净，按工艺线画线，放施工线，白线盖住接缝。3、配料：严格执行公司技术部下达的工艺配方，准备计量各组分，搅拌均匀。所需工具：台称、配料桶、搅拌桶、搅拌机、开桶板子、钳子、刀子。4、搅拌：浆料、黑胶粒按一定比例搅拌均匀，每组充分搅拌。5、摊铺：摊铺前应检查好地基是否平整，并做相应措施。施工次序由内向外，减少对成品的污染。6、修边：接边部位由指定技术人员修整，在接硬边时，应根据坡度调整，在接软硬边时，应对硬边233、清理打磨，以保证粘接的牢固性。修边人员并随时检查厚度、平整度。7、面层：由指定技术人员操作，待底层干透、稳固后，将纯胶均匀喷涂于面层，厚度为1-2mm。8、清理：待塑胶熟化好后收防滑颗粒，修边清理下一个工作面。按铺胶图要求把塑胶面层全部铺完，整体清理场地。9、放线：按平面布置图放线。所需工具：钢尺50米（鉴定过）、经纬仪2。10、喷枪：所需工具：喷线、喷枪、气泵。11、铺装塑胶前，先清扫干净沥青面层，用高压水枪冲洗面层后，进行塑胶铺装。由一专人负责铺料，一人负责配料登记及监督胶料的搅拌。做到随时做好跟踪检测的工作，严格保证面层的厚度和平整度。按国际GB/T14833-93的规定进行检验。二、足234、球场1、足球场铺装施工方案铺装人造草，将人造草摊铺开，按照操场的长边开始从一边到另一边接缝接驳。在接驳缝的过程中，要注意接驳带的正反情况，同时在涂胶过程中要均匀涂刷，待干后再进行粘合；粘合接缝准许间隙在12mm范围内，如若超出范围过大，就会出现明显的接缝痕迹。放样完成后将人造草坪球场依规格，依横向由中央依序向两侧铺设安装。（1）将整卷人造草坪按厂家的铺设图铺于球场上。（2）分割区及接合区须交接重合1020cm为宜。（3）将切割线下铺装接合底衬材固定于基础面，并在接合面上刷上接合胶，待接触面干燥再行作接合，接合后将重合搭接处修整平齐。2、标线安装在整个接缝工程完工之后，再进行足球场的画线工程，严235、格按照设计图纸和国际田联的标准进行画线工程。画线在进行切割时，要注意切割的直线性。在粘合白线时，一定要将粘合剂均匀涂刷，使其粘贴稳合。3、石英砂铺设在画线工程全部结束后，开始进行注砂/胶粒工程，在注砂/胶粒过程中，一定要注意注砂/胶粒的均匀度。（1）待人工草坪运动场确实安装完工后，方可铺设石英砂。（2）人造草专用石英砂铺装机由外向内铺设，依261/铺设量铺设，铺装机前进速度及铺洒量需平均。（3）石英砂铺设后需检查是否平整及充足，不足处需酌量添铺。4、弹性颗粒铺设待石英砂铺装完成后，方可铺设弹性颗粒。弹性颗粒之铺设同石英砂铺设一样由外向内铺设，依51/铺设量铺设，铺装机前进速度及铺装量需平均。第236、八节 驳岸工程施工方案一、围堰工程为保证河道工程的顺利施工，本工程河坎基坑开挖前先对河道进行围堰。围堰采用双排圆木桩围堰，用挖泥船将68米长木桩打入河床, 入土深度为桩长一半。木桩直径200,桩距0.5米，围堰宽度(顶)为4m，内外桩加木围囹，木桩间用6对拉，沿木桩内侧衬毛竹脚手片，木桩边先用纺织袋装泥叠起，中间用粘土填入，形成围堰。二、基坑开挖（一）场地清理 场地清理包括植被清理和表土清挖。包括永久和临时工程、料场、弃土场子等。施工用地需要清理的全部区域的地表。植被清理：采用挖机和推土机将开挖线仙的杂物，草根（树根）垃圾和废渣等全部清除，运至监理工程师指定的场子地进行堆放或掩埋。表土的清挖、237、堆放：按监理工程师指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定区堆放，防止土壤被冲刷或流失。（二）施工排水及降水措施首先，要依据现场测量放样资料，对原河道的集水进行估算，确定施工集水的抽排设备及方案。其次，开挖前要结合永久性排水设施的布置，规范好开挖区域内外的临时性排水措施。另外，对位于地下水位下的土方开挖，为了能使施工的正常进行和开挖的质量，应开挖明沟和设置适当的集水坑，降低地下水位，确保地下水位降低至最低开挖面0.5m以下。施工过程中严格控制地下水位，及时排除地面水，以防止地下水对构造物及基坑的顶托破坏。（三）土方开挖及清运淤泥1、河道陆地土方开挖采用挖掘机开挖，自卸汽车运输。开238、挖的土方除部分回填外，其余弃土外运。2、根据河道设计断面和土方施工技术规范所规定的加宽及增放坡度计算后，进行开挖，不得陡于设计坡比防止欠挖，并严禁掏挖施工。对发生超挖的断面，要根据监理工程师指示采用适宜填料填筑并夯实到设计标准。 3、土方开挖应严格按设计开挖坡度开挖，同时需采用分级开挖方案（每层1m左右）。回填土料应采用粘土，在老河道内局部回填采用塘渣混合料，30cm分层回填夯实，土方压实度0.91，塘渣相对密度0.60，并要求回填均匀上升，严格控制堆载速率，禁止一次性回填到位。4、土方开挖时，在监理工程师复核认可的开挖线内进行机械施工，施工中定期测量校正开挖断面尺寸，对机械开挖的边坡和基坑标239、高，预留适当余量，再用人工修整。避免机械开挖扰动下层土方，破坏边坡的坡度及平整度。因断面为直立挡墙式，为防止开挖土方受其它因素掉入，施工时放一定的坡度，以免塌方而造成不必要的返工。5、机械开挖应从上而下分层分段依次进行，严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下作业。在挖方边坡上如发现有土体或导致土体向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙时，应及时清除和采取相应措施，以防止土体崩塌与下滑。挖至基础底1.2米处，采用人工进行修整开挖，可以保护地基的原状土不被扰动。当基槽开挖完成后，由监理单位、设计单位、勘察单位对基槽进行验收，不合格予以返工，直至通过验收。6、施工中经常测量和校核施工断面的平面位置、高程及边坡240、是否符合设计要求。7、本工程不设临时堆土点，土方开挖后若发生临时堆土，则堆土离河道中心线距离不得小于40m，堆土高度不得超过2m，无用弃土应及时清运，工程边线范围内不允许任何堆载；施工车辆限制10吨自卸汽车。施工时需沿河道两岸设置位移、沉降观测桩。水平位移量控制在3mm/d以内，垂直沉降量控制在10mm/d以内。8、施工临时道路布置在工程边线外，离河道中心线大于40m，现状地面适当清堤后先填筑40cm厚的块石混合料并碾压密实，然后在上边填筑20cm厚石渣路面层，临时道路顶宽4m。土方填筑前须进行堤基清理，堤基表层芦苇、草皮、竹根、树根、残渣垃圾、杂物等必须清除，并应运到指定场地堆放，清表厚度按241、20cm计量。9、按放样后位置，标明宽度，预留工作面，确保断面尺寸的准确，高程与设计标高的一致等。10、软弱地基处理：在土方开挖进行人工修整达到监理工程师满意后，即搭设打桩架，打松木桩，铺设块石，控制厚度在设计规定的要求范围内，经监理工程师复核后，进入砂夹石垫层的施工。进行分层填筑，用平板振动机震实，厚度均匀。墙背用塘渣分层回填夯实，不得采用淤泥、腐殖土和强膨胀土等为填料，回填时应分层留阶，台阶宽度1.0m。11、土料利用和弃渣措施 在土方开挖时，开挖河道周边不许堆载，挖土随挖随运，保证新开挖河道的安全可靠。开挖的土方分别按可利用渣料和废渣运至指定点分类堆放，要保持渣料堆体的边坡稳定。可利用渣242、料和废渣应采取可靠的保护措施，避免受污染和侵蚀。弃土区周边（三边）设排水沟，深0.8m，底宽0.5m，以防堆土浸泡在水中造成滑坡。三、松木桩施工（一）材料要求：松木桩原材料进料时，严把材料质量关，要求质材良好，其单面弯曲度不少于2%，先在河岸三分之一处打6m梢径12cm的松木桩，成梅花状分布。且施工前做好防腐处理，如适当炭化，再涂以沥青。（二）打桩流程1、挖掘机就位，为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时必须由基底四周往内圈施打2、选择正确桩长的松木桩，并扶正松木桩，桩位按梅花状布臵；3、将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中；4、按压稳定后，用挖斗背面击打桩头，直到没有明显打人量为止，确保松木243、桩垂直打入持力层；5、严格控制桩的密度，确保软基的处理效果。四、基础砼施工（一）本工程砼项目主要有:灌砌石砼基础和砼压顶。（二）原材料选择：水泥：本工程统一采用普通硅酸盐水泥42.5。工程中的重力式挡墙底板砼标号为C35，压顶及垫层砼标号为C20。钢筋：普通钢筋采用热轧HRB400钢筋，应符合钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋(GB1499.2-2007)的规定。凡焊接的钢材必须满足可焊接性要求，供应的钢材进场后，应按规定作材质试验，符合要求方可使用。砂: 工程所用砂均采用河砂，细度模数2.52.8，含泥量3%。（三）钢筋制作钢筋制作安排在专门钢筋车间制作，钢筋连接采用挤压接头或双面搭接焊244、，因挡墙的钢筋间距一般较小，为方便施工，安装时连接采用单面搭接焊，搭接长度：双面焊5d，单面焊10d，d为钢筋直径，要求焊缝饱满，无严重缺陷，制作前应先进行焊接试验。（四）模板施工：模板尽量采用钢模，也可采用成型木模板、竹胶板等。模板应达到：尺寸准确、结构坚固、有足够的刚度；支撑牢固、不允许有变形或滑移；接缝需紧密，不漏浆；表面平整光洁，应涂抹脱模剂，禁止使用废机油作为脱模剂。安装后的模板要求稳定牢固， 尺寸位置准确，板面平整不漏浆，确保拆模后砼的外观质量和尺寸。（五）钢筋砼基础施工：1、浇捣前期，做好施工前的准备工作，根据施工现场所进的水泥、黄沙、石子报送材料检测部门，做好砼的配合比，施工时245、应按上述级配进行配料。浇捣前，对支模和扎筋过程中，锯末、铁钉等杂物要及时清理，检查模板支撑是否固定等，对要浇捣的部位及时用清水，清洗干净。2、砼严格按照配合比计量，根据砂石的含水量，现场砼随时抽检。应随浇随平仓，不得堆积，铺设均匀，无骨料集结，砼浇捣必须连续施工。3、基础砼浇捣时，使用插入式振捣器，快插慢拨，插点要均匀排列，遂点移动，顺序进行，不得遗漏，每个插入点延续时间以砼表面不再下沉、不出现气泡、开始泛浆为准，一般为2030秒。每层砼厚度不应超过振动棒长度的1.25倍。在振捣上一层砼时振动棒应插入下一层砼5cm，保证砼接缝的密实性。同时上层砼浇捣应在下层初凝前进行。4、使用插入式振动器时，246、移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持510cm的距离；插入下层混凝土510cm；每一处振动完毕后应边振边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。5、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。6、振动器插曲需要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”次序移动，不应混用以免造成混乱发生漏振。7、浇筑砼时，应经常观察模板、支架。发现有变形、移位时立即停止浇捣，并应在已浇筑的砼初凝前修整好。8、留置施工缝位置应符合施工规范要求，在第二次浇捣 前施工缝处应凿毛并用同标号的水泥砂浆连接。9、混凝土浇筑完毕，247、应在收浆后尽快覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面；混凝土面有模板覆盖时，应在养护期内经常使模板保持湿润。10、混凝土洒水养护时间，一般为7d,可根据空气温度、温度、水泥品种及所用外掺剂等情况，酌情延长或缩短。11、砼基础在沉降缝处断开，沉降缝在挡墙砌筑时，一般每15-20米设一条，沉降缝必须内外贯通，且垂直挡墙砼面，不相互交叉。（六）砼压顶挡墙压顶施工采用一次性成型技术，这样挡墙压顶将更美观牢固。压顶砼浇注模板采用3CM厚木模，立模以后，进行标高及宽度复测，无误后浇砼。浇筑砼前首先清除模板内杂物、积水及模板上的污垢。模板内面涂刷脱模剂。模板牢固稳定，模板间如有缝隙，应填塞严密，严248、禁出现漏浆、跑浆现象。浇筑砼时注意检查砼的均匀性和坍落度；采用平板式振动器振捣，对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止，密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡，表现呈现平坦、泛浆。压顶每3M锯缝，在伸缩缝处必须断开。（七）伸缩缝沥青杉木板伸缩沉缝应符合设计要求，上下垂直贯通，宽度误差不得超过2MM，整个缝隙粘填饱满，不漏水，缝的两面砌体应表面平整洁净。五、砌石工程工作内容：砌石工程主要有：浆砌石墙身。（一）浆砌石墙身施工工艺：1、砌石施工工艺流程：测量放样清理摆石灌砂浆养护2、按设计要求控制高程和平面位置。砌石料必须新鲜，无风化，并且要求保证一定的宽度和厚度，单体块石厚度不小于设计要求，错缝砌249、筑，内外咬边，无外塞石，灌浆密实，砌石稳固。砂浆应随拌随用，一般宜在34h内用完。砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈、应清洗干净。各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈与里圈砌块应交错连成一体。石块间均应用砂浆粘结，不得直接挨靠，座桨应饱满。片石应选择较大的石块用于底部。嵌缝料和砂浆要填塞饱满。浆砌挡土墙的砂浆强度达70%以上时方可逐层回填夯实，基础坑应及时回填。3、浆砌墙身（1）砌筑块石材料要求：块石形状应大致方正，上下面基本平整，厚度不小于30CM。用作镶面的块石，应选择表面较平整、尺寸较规范的石料，要把住石料进货关。石料修整时应由外露面四周向内逐渐修凿，石料后部可不修凿，250、但后部尺寸应略小于修凿部分。（2）施工用砂应采用中砂或粗砂，用于砌筑块石时，粒径不宜大于2.5MM，使用前应用5MM孔径筛过筛。4、施工要点（1）砌墙用块石料最小边尺寸不宜小于20cm；砌筑前，在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。（2）应采用座浆法分层砌筑，铺浆厚度宜35cm，随铺浆随砌石。砌缝需用砂浆填充饱满，不得无缝直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实，严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。（3）上下层砌石应错缝砌筑，砌体外露面应平整美观；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽不大于2.5cm，采用M10砂浆勾平缝。（4）浆砌体应于当天及时勾缝，避免与砌缝砂浆之间形成隔层。（5）砂251、浆的拌制应符合设计和规范要求。一般应用机械拌和。人工拌制水泥砂浆时，每盘砂浆翻拌次数做到干3湿4，拌到颜色均匀为止。严格控制加水量，一般水灰比在0.50.6之间。（6）浆砌体在砂浆达到初凝后立即进行养护。养护期不小于7天，养护方法为在浆砌体上铺设麻袋、草包后浇水，一天23次，保持麻袋、草包的湿润。（7）浆砌体按设计要求设置沉降缝和排水孔。排水孔用PVC管，沉降缝用油浸沥青杉木板，厚2cm，每隔10米设置沉降缝一道。由于墙后土压力及地基压缩性的差异，必须设置沉降缝，为避免混凝土及砌体的收缩和温度变化等作用引起的破裂，必须设置伸缩缝，本工程将两缝合二为一，每隔15米及河坎转折处设一道，采用沥青防腐252、木板沉降缝，缝宽约2cm。（三）回填土1、挡墙基础施工完毕后，立即在基脚前按设计要求用碎石回填夯实至标高0.00m处，然后才能砌筑墙身。2、挡墙施工后塘渣要均匀分层夯实，每层松铺厚不超过35cm，河坎坎后塘渣回填应分层夯实，密实度要求达到轻型击实标准95%，河坎基础施工完毕后，即将坎前河床回填夯实(轻型击实标准95%)至标高-0.500米。回填时不得有积水。六、沿河扶手、栏杆施工技术方案1、工艺流程施工准备放样下料焊接安装打磨焊缝检查抛光。2、主要施工方法：混凝土浇筑前或砌筑时应将金属栏杆的预埋件位置、数量进行复核，确认预埋件的位置、数量无误后方可浇筑混凝土或砌筑时将铁件埋入。（1）施工前应先253、进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。（2）按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。（3）选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。（4）脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。（5）焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接254、区不得有飞溅物。（6）杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。8.5景观排水工程施工技术方案根据设计图纸及招标文件，本工程排水工程包括雨水管道、雨水口等，根据设计本工程雨水排水管采用HDPE双壁波纹管（环刚度不小于8KN/m），承插式橡胶圈柔性接口，碎石垫层。一、排水管道工程施工技术方案1、管材检验管材运输至现场露天存放。管道安装施工前，建设单位、监理单位、施工单位应对施工管材和管材连接件的产品资料进行检查验收。其产品质量应满足本工程的质量要求。2、沟槽开挖（1）开挖沟槽采用小型挖掘机挖土，在采用机械进行挖土时，为防止超挖或扰动槽底土层，机械挖土控制在距槽底标高255、20cm，预留底层土，再用人工挖出、修整槽底、边挖边修，并立即进行基础混凝土施工。如发现超挖，必须进行处理，严禁用土回填。人工清底清除的松散土、淤泥、大块石等集中后，由起吊机械吊出沟槽外处置，操作人员不准站在臂杆回转半径以内。钢板桩支撑沟槽，采用挖机挖土时，采取后退式挖土方法，严禁挖机进入未设支撑的区域内。（2）要随时注意槽内的水的排放，在修整槽底的同时又应同时做好明水的排除，在槽的两侧近检查井处应设集水坑以便排水。放坡的坡度控制在10:3 10:5。（3）沟槽的一侧可堆放回填土所需的土方，堆土高度不宜超过1.50m，距沟槽不得小于2.00m。有机具（如吊车）停放时，每节管道长度（两检查井之间256、）范围内至少留3.50m宽度的出入口，以便出入。施工机具设备停放的位置必须平稳，大、中型施工机具距离沟槽边应根据设备的自重、沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况，经工地技术负责人计算确定安全距离。离沟槽边距离不得小于0.80m。3、管道基础根据设计本工程HDPE中空壁聚乙烯缠绕排水管管道安装基础，在经清理的坑底采用铺设150厚碎石垫层作为基础。对放坡开挖地段，基底可铺一层厚度为15cm的碎石，上面铺一层5cm厚的中砂调平层。（1）管道基础按国标进行施工，施工时基础的底层土应无淤泥和碎土，如有超挖应用碎石、砂填实，不得用土回填，槽底无积水。基础施工前必须复核高程样板的标高，在沟槽底部每隔15m左右257、钉一只样板，并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面和基础面。（2）管道基础的碎石垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、拍实。碎石垫层铺设结束后，在铺好的砂石垫层上浇筑砼基础，其具体尺寸、宽度均根据不同的管径，按排水通用图分别列出。4、管道连接敷设 （1）施工前需检查管槽是否达到安装要求，然后对管材逐节进行质量检验，查看管材、管件外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现有质量隐患问题的均不能使用需及时更换。下管安装前，应对开槽后的槽宽、凹槽深度、基础表面标高、检查井等作业项目分别进行检查，沟槽内应无污泥杂物，基面无扰动。检查合格后才可进行下一工序的施工。（2）应按产品标准，对管材逐节进行质量检验，不258、符合标准者，应做好标记，另做处理。凡规定须进行管道变形检测的断面，必须事先量出该断面管道的实际直径尺寸，并做好标记。（3）下管可用人工或起重机进行。公称直径DN500的管材宜采用人工下管。人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员；对放坡开挖沟槽，严禁将管材由槽顶滚入槽内；对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内。起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。（4）管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。（5）管材可按需要长度，用手锯截取，断口应修边。（6）凡规定须进行管道变形检259、测的断面，必须事先量出该断面管道的实际直径尺寸，并做好标记。（7）室外露天敷设，有阳光照射的地方，尽量对管材做遮蔽措施。本工程原则上按计划进料，减少管材在现场的堆放数量和时间，不得已必须堆放时，拟将管材堆放在已建房屋的阴面，并采用遮阳网进行遮蔽，可以有效避免紫外线的直接照射。（8）在雨季或地下水位高的地区施工时，应防止管道上浮。（9）管道连接：接口采用弹性橡胶圈柔性接口连接。a、橡胶圈外观应满足出厂质量要求，施工接口时应使橡胶圈压缩均匀，避免出现胶圈扭曲，接口回弹等现象。b、橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。c、接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上260、润滑剂，然后将承插口端的中心轴线对齐。d、接口方法：一人用棉纱绳吊住B管的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并低住管端端部中心位置的横挡板，然后用力将B管插口缓缓插入A管的承口至预定位置。e、管道接口后，应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。（10）管道安装和敷设工程中断时，需采用措施将管口封闭，防止杂物进入管道。因施工工期较长，夜间停止作业，所以视管道的连接方式而采用管堵或法兰堵板等将管口封闭，可以有效防止杂物进入管道。5、管道修补（1）管道敷设后，如受意外发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时，采取修补的措施。处理如下：（2）管道外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02261、m以内时，先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应的部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化24小时后即可覆土。（3）管道外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时，用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘接剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如管壁有肋，将损坏部位周围0.05m以内的肋去除，刮平不带肋迹，采取上述相同的方法补救。6、管道与窨井连接的方法采用中介层做法:（1）与检查井相接262、的管道施工前先用毛刷清理干净，在其管段外侧均匀涂刷胶粘剂，随即撒干燥的黄砂于胶粘剂上，固结成具有一定结合强度的中介层。（2）待井室砌筑至管井衔接部位时，用C25砼灌下座浆并嵌实管周。同时在井外壁沿管壁周围抹成三角形止水圈。7、稳管与防浮漂措施（1）为防止接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用砂包压在已铺管的顶部，管道接口后，检查管道的轴线和标高，如有偏差，进行调整。（2）如为雨季施工，应采取防浮飘措施：先用石屑回填到管顶一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回土时，一旦遭水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，返工处理。8、检查井施工本工程雨水检查井为砖砌井壁，钢筋混263、凝土底板结构。底板施工方法同管道基础，顶板采用现场集中预制。（1）施工准备：清扫冲洗基础表面，无积水无污泥；替换检查井部位的支撑；砖材浇水湿润；水泥砂浆根据水泥品种进行配合比搅拌。（2）施工要求：在砌筑的基础面上先铺底浆；砌砖必须做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不得走样；砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接；砖缝中砂浆饱满，不得通缝，缝宽10mm误差2mm；砌砖时应将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。（3）在管材上半部检查井处砌拱圈：800以上拱圈高度为 250mm, 700以下管材其拱圈高度为125mm。（4）用1:2水泥砂浆抹面：洒水湿润墙体，抹面分两次进行，先刮糙打底，264、后用直尺刮平，再用木搓搓平，表面粗有纹路，此粗糙厚度宜为10mm，在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。抹面工序应先外墙后内墙，在必要时内墙宜一次抹光完成。（5）检查井流槽：检查井流槽用砖砌筑，高度为管径的1/2，两肩略向中间落水，同一流槽必须用1:2水泥砂浆分两次抹面。（6）检查井的直线收口：安装时井盖必须清洁，上下面不得搞错；盖板为偶数时两侧对称布置，为奇数时仅允许有一块的偏差；在盖板底部先铺1:2水泥砂浆，盖住检查井墙体每边必须150mm，盖板缝间用1:2水泥砂浆嵌实并形成凸缝以防渗水，盖板四周用1:2水泥砂浆圬实形成45度三角接缝，缝高5cm。（7）预留管的处理：检265、查井上的预留管的管径、方向和标高必须符合设计要求。预留管应与墙体接平，在检查井与接管的连接处用1:2水泥砂浆抹成45三角接缝。 预留的管材如果管材管径较小，如预留的300的雨水连管头子，为了达到沟槽回填时的土方密实度要求，用切割机将预留的管材切割，以方便沟槽回填，同时也较好地处理预留的管材接缝。9、闭水试验根据规范要求，每节水管和支管及预留井都进行闭水试验。试验利用管节两端窨井作为闭水水头，要求水头在上游管道内顶2.0m以上，闭水试验前应先灌水24小时，使管道充分浸透。加水至标准高度，观察水位下降值，若在30min内水位下降在规范规定值以内，则闭水试验合格。闭水试验合格后，及时抽干管内水，拆除266、管内封堵。10、沟槽回填管道经隐蔽工程验收合格，并经闭水试验合格后，准许沟槽回填。沟槽回填的技术措施如下：管道工程的主体结构经验收合格后，凡已具备还土条件者，均及时回填夯实，特别是将胸腔部分填好，保证管线位置正确以及基础不被水浸泡。沟槽回填前首先选择符合要求的材料，并上报监理工程师检查验收；正式回填前将槽底木料、草帘、垃圾等杂物清除干净。回填时槽底如有积水，均先排除，保证不带水回填，避免出现“弹簧土”。同时为保证，回填材料不致被水浸泡，影响夯实，当日回填当日立即夯实。回填时从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内采用人工回填、整平，打夯机夯实，决不采用机械推土回填，管顶0.5m以上部位采用机267、械从管道轴线两侧同时回填，分层整平夯实或碾压。当管顶以上至塘渣上垫层底部合格回填材料回填厚度小于0.7m时，管道设C25砼360保护壳，包封厚度20cm，采用从检查井（或雨水口）到检查井的全管段连续包封。回填时，为保证压实度符合要求，保证工后路面质量，采用打夯机夯实时夯夯相连，不漏夯；采用压路机碾压时，碾压重叠宽度大于20cm。沟槽回填土时，保证构筑物安全，管道、井室等不位移、不破坏。井室等附属构筑物回填土四周同时进行。井筒四周100cm范围内的塘渣层改用C15细石砼回填。8.6景观给水工程施工施工方案本工程绿化给水管材采用PE给水管材管件，热熔连接。一、施工顺序安排施工顺序的确定不但直接规定268、了施工进度计划的编排，而且也影响施工方法的选择。因而在确定施工顺序时，应充分考虑到工程工艺特点和工种技术要求，并在技术条件行可下尽可能地组织工种之间的搭接。二、给水管道具体施工方案1、沟槽开挖本工程沟槽开挖基本上采用机械挖槽。根据设计施工图，管沟开槽时，沟底宽度为外径加0.3m，槽底应夯实平整，不得有碎石，硬块和其他突出物。槽底铺10cm厚中砂。沟槽开挖质量应符合有关规范和规定：（1）不扰动天然地基。（2）挖土至设计标高检验沟深，沟宽与土质情况，保证铺管质量。沟槽中心线每侧的净宽不得小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；槽底高程的允许偏差开挖土方时为20mm。（3）沟底保持平直，不得超挖，若已经超挖269、，采用填中砂处理，其复土超高夯实至设计标高。如遇基坑为淤泥和虚土时，挖除淤泥及虚土，回填中砂厚0.30m以上，如遇岩石，须超挖0.30m以上，再整平并填以砂填层至设计标高。（4）挖土至沟底设计标高后，应立即与监理人员联系验收，尽量做到当天下管。（5）机械挖槽采用正向开挖法挖掘，挖土机顺沟方向放置，随挖随向后退。槽底保留10cm以上的原土层，等平基前人工整平。（6）槽壁保持平整。边坡与槽底等机械挖不到之处的部分余土，采用人工整修边坡与清槽。（7）开挖沟槽时发现已建的地下设施或历史文物时，采取保护措施，并及时通知有关单位处理。（8）挖土应由边到中，利于排水，分层循序渐进。（9）为便于下管、运输、堆270、料，采用一侧堆土，一侧堆料，而且距沟边1m内不得堆土。（10）所有弃土一律运输至建设单位指定地点或场地。（11）在高压线下堆土时，其堆土顶与高压线之间垂直净距不得小于3m。2、沟槽排水当进行沟槽开挖时，地下水会从沟底涌上，造成沟内泥泞甚至积水，影响基础承载力，局部地区的沟槽必须进行排水。（1）排水采用明沟集中排水。井位置处于沟槽外侧且紧靠沟槽底部边缘。（2）施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径范围，或通过沉淀池排入有出处的下水管道内，不得排至路面影响交通，不得排到塘碴层以致产生“弹簧土”。（3）在施工排水过程中应不间断排水，并应对排水系统经常检查和维护。3、预留预埋（1）施工准备期间，专271、业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。（2）严格按标准图集加工制作防水套管、过路套管，套管长度按结构施工图尺寸确定。4、PE管的连接采用热熔连接。管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。应按如下规程进行操作：（1）热熔器接通电源，到达温度指示灯亮后方能开始操作。（2）切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用专用管子剪，如为大管径，则用锯条切割，切割后断面去毛刺和毛边。（3）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。（4）熔接弯头或三通时，应注意其方向，在管件和管道的直线方向上，用辅助标志272、标出其位置。（5）连接时，无旋转地把管端导入加热器内，插到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处；一般地可用心中默读数字法掌握加热时间，或观察管件、管材的加热程度，当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时，即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。（6）达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀用力插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；（7）在规定的加工时间内，刚刚熔接好的接头还可以稍微进行校正，但严禁旋转；5、管道安装（1）给水管道安装工艺流程：安装准备材料检查预制加工干管安装立管安装管道试压支管安装管道试压管道防腐管道冲洗（2）管道的安273、装敷设a、室外绿化给水管可沿地面坡敷设，给水管道埋深管顶覆土不小于0.5米，过车处管道埋深管顶覆土不小于0.7米，给水管遇排水管或遇大管上弯敷设。过车处埋设深度不够的给水管应穿大二号钢管套管。b、敷设管道时，可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底。为减少地沟内的操作量，热熔连接的管材在地面连接一定长度，养护合格后下管，粘接连接一定长度后用弹性敷管法下管。c、管道下管时，下管方法可分为人工下管和机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等方式。下管方法的选择可根据管径大小、管道长度和重量、管材和接口强度、沟槽和现场情况及拥有的机械设备量等条件确定。下管时应精心操作，搬运过程中应慢起274、轻落，对捻口连接的管道要保护。d、在沟槽内施工的管道连接处，便于操作要挖操作坑，其操作坑的尺寸见本标准管沟开挖。e、塑料管道施工中须切割时，切割面要平直。完成后应将残屑清除干净，不留毛刺。 6、阀门的安装（1）阀门安装前应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。（2）阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门试压宜在专用的试压台上进行。（3）阀门的强度和严密275、性试验，应符合下列规定：阀门的强度试验压力为工称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。（4）阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。（5）阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。（6）井室内的阀门安装距井室四周的距离符合质量标准的规定。大于DN50以上的阀门要有支托装置。7、水表安装水表安装到管道以前，应先除去管道中的污物（用水冲洗），以免造成堵塞。水表应水平安装，并使水表外壳上箭头方向与水流方向一致，切勿装反；水表前应装设阀门。8、回填管道安装完毕后应及时泵验276、与覆土，不能及时泵验与覆土的，应在管内灌水，以免发生管道上浮。根据设计施工图，对回填有较高质量要求。回填按以下规范进行：（1）管道敷设后，回填土应严格逐层夯实，每层填土厚度不超过0.20m，在管道两侧和管顶上0.20m范围内，回填土不得含有砖、石及10cm以上的硬土块，管道两侧回填土应同步进行夯实。（2）本工程采用分段回填压实，相邻段的接茬呈接梯形，采用木夯压实，夯夯相连。（3）管道与基础之间的三角区应填实。压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤。（4）本工程采用的是明沟排水，回填时应保证沟槽不得有积水。（5）施工图规定管道覆土深度不得小于100cm,管道部分可能将在结构层里,为防277、止做结构层时宕渣回填与压实对已装的自来水管道的破坏,故建议建设单位同意对那部分管道采取有效素砼保护措施。穿越车行道时采用镀锌钢管保护，管线交叉时应本着小管让大管、有压管让无压管原则进行施工。给水管与排水管碰头时，给水管从排水管上边绕过。9、管道试压吹洗管道安装敷设后及时进行检验，管道设计工作压力为0.5Mpa，根据给排水管道工程施工及验收规范和标书的规定，各管段及配件的试验压力为1Mpa。试压前应对试验管段灌满水，进行充分浸泡后再进行试压，同时应排光管道内的气体。在试验压力下，10min降压不大于0.05Mpa时，可认为严密性试验合格。水压试验后竣工验收前应进行冲洗消毒。冲洗时避开用水高峰，以278、流速不小于1.0m/s的冲洗连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。冲洗时须保证排水管路畅通安全。管道应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水质检验部门取样化验合格为止。调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。8.7景观电气工程施工施工方案园林中的室外供电工程基本上也是以照明为主，包括一般照明、局部照明及混合照明。园林中照明用电比动力用电要多，而在园林建设工程施工临时用电以动力电为主，照明电为辅。施工技术如下：1、首先熟悉现场，其中包括电气系统图、电气接线279、图、线路配管图等电气图纸。按图纸的每一项进行全面的技术交底。电气系统图，包括：动力配电系统图和照明配电系统图的电缆型号、规格、敷设方式及电缆编号。2、电气接线图，包括电气设备与电器设备之间的电线或电缆连接，设备之间线路的型号、敷设方式和回路编号。3、施工现场的照明线路，除护套缆线外，应分开设置或穿管敷设，便携式局部照明灯具用的导线，宜使用橡胶套软线，接地或接零应在同一护套内。4、灯具与易燃物应保持安全距离。5、电气设备的安装应采取妥善的防雨措施，使用前须测绝缘，合格后可使用。6、施工现场移动式用电设备及手持式电动工具，必须装调漏电保护装置，而且要定期检查，以保持其动作灵敏可靠。其电源必须使用三280、芯（单相）或四芯（三相）橡胶套电缆，接线时，护套应进入设备的连接盒并予固定。7、电缆管、锌镀钢管及塑料管埋地敷设：（1）设计选用钢管及塑料管暗敷，施工按照电缆管、锌镀钢管及塑料管敷设分项工程施工工艺标准进行。要严把电缆管、锌镀钢管、塑料阻燃管进货关，接线盒、灯头盒、开关盒等均要有产品合格证。（2）预埋管要与土建施工密切配合，首先满足水管的布置，其次按排电气配管位置。（3）暗配管应沿最近线路敷设并减少弯曲，弯曲半径不应小于管外径的10倍，与建筑物表面的距离不应小于15MM，进入落地式配电箱管口应高出基础面50-80MM，进入盒、箱管口因高出基础面50-80MM，进入盒、箱管口宜高出内壁3-5MM281、。8、穿线：（1）管内穿线要严把电线进货关，电线的规格型号必须符合设计要求，并有出厂合格证，到货后检查绝缘电阻、线芯直径、材质和每卷的重量是否符合要求，应按管径的大小选择响应规格的护口，尼龙压线帽、接线鼻子等规格和材质均要符合要求。（2）管内穿线应在建筑结构及土建施工作业完成后进行，先穿带线，用的铁丝，两端留10-15CM的余量，然后清扫管道，开关盒、插座盒等的泥土、灰尘。（3）穿线时注意同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外；标称电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；282、同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。（4）导线预留长度：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒为15CM，配电箱体周厂的1/2。9、配电箱安装成套的和非标的动力照明配电箱均由生产厂提供，到货按设计图纸和厂方产品技术文件核对其电器元件是否符合要求，元器件必须是国家定点厂的产品，并对双电源切换箱、动力配电箱、控制箱要作空载控制回路的动作试验，确认产品是否合格。本工程采用落地式成套配电箱。所有动力照明配电箱应有零线汇流排和接地端子，PE线安装应明显牢固。（1）开箱检查。箱到达现场应与业主、监理共同进行开箱检查、验收。箱包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐全，型号、规格应符283、合设计要求，附件备件齐全。主体外观应无损及变形，油漆完好无损，箱内原器件及附件齐全，无损伤等缺陷。（2）箱的固定。先按图纸规定的顺序将箱做好标记，然后放置到安装位置上固定。盘面每米高的垂直度应小于1.5mm，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2mm。箱安装要求牢固、连接紧密。箱固定好后，应进行内部清扫，用抹布将各种设备擦干净、箱内不应有杂物。（3）母线安装。箱的电源及母线的连接要按规范及国际通行相位色杯表示，相位应正确一致，保证进线电源的相序正确。（4）二次回路检查，送电及功能测试。检查电气回路、信号回路接线牢固可靠，进行送电前的绝缘电阻检查应符合有关规定。按前后调试的顺序送电分别模拟试验、连锁、操284、作继电保护和信号动作，应正确无误、灵活可靠。（5）安装完毕，应对接地干线和各支线的外露部分以及电气设备的接地部分进行外观检查，检查电气设备是否按接地要求接有接地线，各接地线，各接地线的螺丝连接是否接妥，螺丝连接是否使用了弹簧垫圈。接地电阻应小于4。10、灯具安装：（1）灯具、光源按设计要求采用，所有灯具应有产品合格证，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全。（2）根据安装场所检查灯具是否符合要求，检查灯内配线，灯具安装必须牢固，位置正确，整齐美观，接线正确无误。3KG以上的灯具，必须预埋钓钩或螺栓，低于2.4M灯具的金属外壳应做好接地。（3）安装完毕，摇测各条支路的绝缘电阻合格后，方允许通电运作。通电285、后应仔细检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。11、开关插座安装：（1）各种开头、插座的规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。安装开关插座的面板应端正、严密并与墙面平，成排安装的开关高度应一致。（2）开关接线应由开关控制相线，同一场所的开关世断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。插座接线注意单相两孔插座左零右相或下零上相，单相三孔及三相四孔的接地线均应在上方。且其插座配套，均不能互相代用。12、接地安装：施工时按照接地分项工程施工工艺标准、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范和利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装标准图集进行286、施工。土建结构施工时，严格按照规范和设计要求对结构钢筋进行焊接，钢筋搭接长度双面焊接不小于8cm，单面焊接不小于16cm。特别注意按设计要求做好等电位联结。由安装部门负责对系统调试，合格后提供调试报告，找经试运行合格后交竣工验收。13、电气调试（1）电气设备安装结束后，对电气设备、配电系统及控制保护装置进行调整试验，调试项目和标准应按国家验收规范电气交接试验标准执行。（2）电气设备和线路经调试后，动力设备才能进行单体试车。单体试车结束后可会同建设单位进行联动试车，并做好记录。（3）照明工程的线路，应按电路进行绝缘电阻的测试，并作好记录。（4）接地装置要进行电阻测试并作好测试记录。第九章 工程进287、度计划及工期保证措施9.1施工进度计划施工总进度计划编制原则1、在项目部统一调度管理下综合平衡，多个班组协同考虑，使投入工程施工的机械设备、技术人员及劳动力发挥最大效益和作用，提高经济效益，使工程施工呈良性循环。2、编制进度计划应考虑全面，既要科学可行，又要根据施工实际情况留有一定的余地，当出现不可预见因素时可适当调整，便于保证总工期要求。由于本工程施工战线长，范围广，工期较紧，因此在计划安排时应多考虑平行、流水、和交叉作业相结合，确保进度计划实施。3、为保证计划实施，施工中多采用先进的施工工艺和施工管理方法，达到优质、高效、降低成本的目的。施工总进度计划本工程施工内容包括景观工程、绿化工程、288、土建工程及配套水电工程等，本工程工期为90日历天。具体开工日期以批准的开工报告为准。根据总体分析，本工程的关键线路为景观和绿化施工，在安排施工进度计划中，以突出关键线路的施工，同步实施硬质景观工程、配套水电工程的各类施工项目。在安排总体施工进度时，宜考虑如下几个原则：1、施工宜先紧后松的原则任何一个大型工程项目，在工程开工的前阶段均是施工人员及管理人员信心及士气最高的时间，也是设备性能最好的时间。从整体施工过程来讲，在施工中从头至尾保持一个比较平稳的机械及人员的投入以保证现场是一个相对平衡的施工进展是有利于施工质量及安全的控制，也是利于工程总体管理目标实现的。故在本项目的施工总体计划编制时，应289、避免出现一个时段工程量及投入特别集中的现象。做到先紧后松。2、考虑人员及机械设备可充分利用的原则本工程的道路、绿化景观及水电等项目中，除沥青摊铺施工时的施工人员需相对专业的人员及机械设备外，其他各专业的施工人员及技术管理人员均可相互兼顾，故在总体计划及人员设备的配置考虑中，充分考虑到各个项目的阶段性，并保持现场技术管理人员及施工人员不产生窝工现象，充分利用现场已有的资源安排。3、科学安排以避开恶劣气候因素的影响本工程总历时为90日历天，施工期间会涉及到一次的低温时段。4、施工总进度计划具体详见附后本工程进度计划网络图。9.2工期保证措施建立工程工期保证体系根据招标文件的要求，结合本工程的特点和290、我公司的实际机械、人员等情况，在前面章节已经提出了施工进度总体计划，但如何使施工总进度计划在施工中得以实施，就需要在各个方面、各个环节都有严格的保证措施。本工程实行项目法施工，为保证施工按计划进行，拟成立以下工程工期保证体系及为适应本管理体系成立相应地的工期保证管理组织机构（详见附后）。编制好实施性施工方案我公司将加强施工计划的科学性，运用网络技术、系统工程等新技术原理，根据本合同段工程的技术特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工方案，选择最优施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。工期管理保障措施组织强有力的指挥领导班子，科学组织合理安排，超前考虑。291、以“干一项工程，树一块牌子，留一方美誉，添一处美景”为指导思想，深入现场，了解情况，解决主要矛盾，坚持用一流的思想，一流的管理，一流的质量，一流的速度安全按期完成。快速进场，迅速展开。我公司将迅速组建项目经理部，主要施工队伍、施工机械设备作到“三快”，即“进场快、施工准备快、开工快”，本着先施工后生活、先通后善的原则，保证主体工程顺利开工。（1）、加强施工管理，向管理要工期，要效益。要强化施工调度，搞好施工协调，解决问题要快。做到重、难点早下手、重点抓，争分夺秒，尽快突破。以确保工期。（2）、科学合理增加投入。在人员上，要选派具有丰富施工经验的专业化施工队伍；在设备上要选用新型、施工能力强的机292、械投入施工。确保工程优质、快速的竣工。对施工进行监控调整、确保目标实现施工进度采用如下监控方法：投资指标监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路网络监控法。根据施工方案或业主、监理及其它有关的工期要求，适时根据工程进展，调整资源配置，实现工期目标。对关键工序、关键项目强化跟踪指导，跟踪监测。1、投资指标监控法根据本合同段工程总的投资计划，编制与施工进度相对应的逐月投资安排计划，并比较施工中实际每月完成与计划完成的投资差距，分析差距原因，分析差距产生的单位、分部和分项，采取相应的对策，从宏观控制到微观控制，并绘制投资管理控制曲线。2、形象进度监控法对分项、分部工程编制每旬、每月、每季293、的施工形象进度计划，在施工中及时掌握实际每旬、每月、每季所达到的形象进度，看实际完成与计划完成工程量的差距，分析差距产生的原因，采取相应对策，同时建立工程管理曲线。3、单项进度指标监控法及时统计施工中各项实际进度指标，掌握情况，并与施工方案确定的各项进度指标进行比较。发现实际指标低于计划指标时，采取调整工序、增加投入等相应措施，确保单项进度指标的实现，实现日保旬，旬保月、月保季，从微观控制到宏观控制。4、关键线路监控法根据施工方案确定的施工进度网络图，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展的变化，实施动态管理，适时调整网络图，明确不同阶段的关键工序，采取相应的有效对策。关键线294、路分层次，关键工序保关键点，关键点保关键线路，关键线路保总工期。5、 积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率。6、建立工程进度监测及调整系统（1）、工程施工进度监测系统图 （具体详见后附图）（2）、工程施工进度调整系统图（具体详见后附图）工程工期保证体系框图工期保证体系机械班人员设备材料保证 技术保证 施工准备做到”“三快”，进场快、设营快、开工快实行网络计划管理，及时动态调整各种施工力量与各方建立友好关系，创造良好的外部施工环境适时地组织劳动竞赛高素质人员组成的精干高效的指挥部和项目部施工经验丰富的专业化施工队伍性能优良、数量充足、配套齐全的机械设备畅通的材料供货渠道、充足的材料供应编制295、完善实施性施工方案指导施工健全的质量保证体系，避免返工，延误工期 推广“四新”技术，开展“五小”活动以管理做根本确保施工顺利进行提高工效实现工期目标进度监测系统图工程施工进度实施过程建立进度数据采集系统数据的整理统计和分析实际进度和计划进度的比较检查是否出现进度偏差进入施工进度调整系统否工程施工进度调整系统图工程施工进度实施过程工程施工进度出现偏差分析该进度偏差对后续工序产生的影响分析生产进度偏差的原因采取施工进度调措施确定影响后续工作的限制条款限制条款采取相应的组织、技术和经济措施形成经调整的施工进度计划实施调整后的施工进度计划第十章 特殊季节施工措施本工程施工总工期90日历天，按照施工进程296、，及季节变化推算，工程在施工中分别要经过一个冬季，根据本地区的气象特点，以及区域内的排水要求的特点，施工中由施工技术交底确定的各种相应措施，纳入施工过程并进行控制。为保证工程质量和施工工期，在特定的条件下，须采取下列特殊的技术措施。10.1冬季施工技术措施10.1.1重点抓好砌体与混凝土的施工质量，做好混凝土、砌块和砂浆的养护工作，以防混凝土、砂浆和砌块冻坏冻伤。结合施工项目的特点和工程的实际情况对混凝土配合比进行调整，适当添加防冻剂。10.1.2冬季施工的特点是气温低，浇筑混凝土时应避开低温浇筑，尽量利用上午8时下午4时之间来浇筑。10.1.3与当地气象站台保持联系，及时接收天气预报，防止寒297、流突袭。并安排专人测量施工期间的室外温度、砂浆、砼等温度，并做好记录。第十一章 地下地上设施保护措施本工程位于繁华区域，根据现场踏勘和对本工程的了解，本工程施工过程中不可避免会遇到地下地上各种管线，地下管线包括自来水管、电力、电信等，地上管线包括高、低电杆，通信电杆、房屋等。为此，我方将积极配合建设单位，重视地下地上设施的保护，将采取如下措施：11.1组织管理措施施工前，应详细阅读、熟悉地下管线图纸等资料，并把保护地下管线措施方案作为重点内容写入。办理各管线交底卡，施工前请各管线监护人员到现场交底，了解地下管线情况，尤其要摸清各管线的具体位置。未交底前，严禁盲目施工。建立项目部的兼职管线保护员298、组成的地下管线监护体系，把保护施工、加固方案落到实处。施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞与资料不符或直接危害及管线安全等异常情况时，应立即通知业主和有关管线单位到场研究，未有结论前，不得擅自处理。在土方开挖前必须挖好样洞，尤其在路口和居民进出口的通道处样洞应加密，摸清周围管线实际走向、埋深、管各等分布情况。对于地下管线情况不明的地段，应当采取人工进行沟槽开挖，严禁机械盲目开挖施工。管线挖出后，通知建设单位和公用管线单位派人监护，共同商量，决定具体加固措施，一般用钢丝绳、钢杆花兰螺丝吊固，上面盖草包或其它保护物，防止外击碰伤管线，重要管线必须派人监护、跟踪观测。11.2具体管线的保护方案平行299、管线的保护措施当老管线处于开挖边缘外并与开挖基线平行时，首先探明管线确切的位置，再于开挖一侧打密排钢板桩，桩的上端用钢丝绳和锚桩锚固，并用花兰拉紧，钢板桩的下部需打入基坑底线以下2米以上，具体长度与入土深度，根据现场详细资料计算制定，确保一侧基坑开挖土层减压以后，管线周围土层不产生扰动，以达到管线有效的保护措施。相交管线的保护措施当老管线与开挖基坑相交时，在基坑开挖前，放样定出基坑位置，用人工开挖到老管线外露，再于开挖上边线外设支架支点，支点处用混凝土加固处理，并打入钢板桩，保护支点下土层。由于开挖面较小，上支架采用2根28#槽钢合并成工字钢形式，固定于支点处；再用钢丝绳分段吊紧固，如果被护管300、线有接头时，在悬挂时，下衬托槽钢或采用捆绑钢板，当确认稳固后再开挖下层基坑土，下部作业时严禁机械碰撞管线及护架。地下电力、电信管线的保护措施当地下电力、电信管线处于开挖边缘外时，采用以上方案保护；当地下电信、电力管线与基坑相交时，支架拉搭设与以上11.2.2相同。当支架搭设完毕，需对穿线空心砖进行破除（破除由甲方指定专业施工队伍操作）。破除后，外包裹PVC塑料管加以保护，再于支架下悬吊衬托槽钢，槽钢通过吊杆悬挂于支架上。管线用软带包捆于槽钢上，下部施工时，注意观察支架情况，如发现异常情况，立即采取相应措施，并及时上报有关单位，严禁机械碰撞管线及支架。11.3发生意外情况的处置措施工地负责人应该301、临危不惧，一方面向有关管线单位反映，要求组织抢险，另一方面立即报建设单位及自己上级主管部门领导。保护事故现场，把事故地点用湖蓝或红白带围起来，组织临时纠察队，维护好现场交通和附近居民、厂家等安全，防止伤害行人和事故扩大。施工单位领导及时组织人力、物力、财力，主动配合公用管线单位全力以赴，投入抢险任务，尽量缩短时间，使管线抢修尽快恢复，减少国家损失。分析事故原因，按照“三不放过”的原则查清事故原因，分清事故责任，提出整改措施，杜绝类似事故发生。第十二章 工程质量保证措施12.1工程质量管理体系及保证措施工程项目的质量控制就是为了确保合同所规定的质量标准而进行的各项组织、管理工作和采取的一系列质量302、监控措施、手段和方法。工程质量目标及分解控制1、工程质量目标分解本工程的质量目标：根据国家及地方颁布的各专业“工程质量检验评定标准”进行验收，达到合格且满足设计及使用功能。本工程实行质量目标管理，对每道工序进行质量目标控制合格单位工程保证优良，质量目标设计分解如下。2、质量目标分解道路工程：目标合格，争创优良。景观、绿化工程：目标合格，争创优良。水电工程: 目标合格，争创优良。3、严格执行部颁市政工程质量检验评定的相关标准和其它相关的施工规范，以及本公司制定的本工程质量目标设计，严格按照工程施工设计图纸，进行每道工序的施工，对不符合质量要求的坚决推倒重做，确保工程优质。工程质量管理机构及保证体303、系本工程按项目管理模式组织施工，推行项目经理负责制。为确保项目的质量，项目经理部将建立质量管理机构和质量保证体系。质量管理机构负责项目施工过程中的全面质量管理工作，质量保证体系负责项目的工程质量检查及施工质量检查工作。1、质量管理机构我公司将本工程作为重点工程，由分公司经理任项目经理，组织项目管理班子，任命项目经理和项目部主要人员，成立以项目经理为首的质量管理机构。2、质量管理机构的部门职责具体各部门的质量职责如下：（1）、项目经理：全面负责本工程的实施，是工程质量的第一责任人，并完成如下职责：组织项目部各级人员严格执行国家、行业、地方的施工规范、质量标准和公司的质量体系文件，确保各级人员都能304、正确理解和执行公司的质量方针和目标。组织编制工程项目施工方案和必要时的施工方案，按规定批准后组织项目部各级人员严格执行。负责配合或组织工程物资分承包方评审和选择，组织地方性、零星物资采购计划的审批及采购验证。负责组织质量控制，根据需要配置充足的资源，确保工程各道工序，各分部（分项）工程和最终产品质量符合合同和质量标准的要求。组织接受和安排技术、质量、安全、工期等交底，签订责任状，按期完成工程计划，并接受和组织监督检查。组织本机构和各班组进行安全教育，提高全员安全意识，杜绝重大伤亡事故的发生。组织各班组按规定对机械设备和计量检测器具加强管理，确保检测数据的准确性和机械设备的使用能力。组织监督检查305、各施工现场原材料和工序质量检验的状态标识工作。组织全体施工人员积极维护公司的质量信誉和企业形象，确保顾客满意。组织按规定对各类文件和资料的控制，做到收发手续齐全，记录填写清晰，整理保管完整。（3）、项目技术负责人贯彻执行国家有关技术政策、标准、规范、规程、规定及上级技术管理制度，对项目施工技术工作全面负责。组织技术人员熟悉合同文件，掌握设计意图，参加设计技术交底，主持图纸会审和现场调查、核对。负责实施性施工方案的编制工作，以及施工方案、编制施工技术工艺组织措施计划。负责向技术人员进行书面技术交底和科技保密知识教育，注重技术资料、实物的保密设防措施。指导施工技术人员严格按设计图纸、施工规范、操作306、规程组织施工，并进行把关控制。分管项目质量管理工作和工程质量创优计划的制定并组织实施。负责技术质量事故的调查与处理，并及时向上级报告。负责推广应用科技进步成果，主持编制工程项目科研技术、质量攻关计划，并组织实施。负责审核签发变更设计报告领导试验和测量工作，负责施工过程试验、测量等重大技术问题的决策及报告。主持交竣工技术文件资料的编制，参加交竣工验收。（4）、施工负责在分管领导的指导下，组织严格执行国家、行业、地方和公司的施工规范、质量标准和质量体系文件。熟悉标书文件，弄懂设计图纸，参加现场调查核对，根据有关要求配合主管领导编制施工方案及特殊、重要部位工程施工方案，经按规定批准后组织实施。按照上307、级下达的任务和施工方案，做好自己工作范围内施工项目的详细安排，负责组织对各施工作业班组进行质量、安全、技术交底，并对其整个施工过程中进行指导和控制。参与各类工程质量验收，并对产生的质量缺陷按要求组织整改。严格执行工程合同，确保工程施工质量、工期进度等符合合同要求。组织配合资料负责人收集、整理、控制文件和资料。（5）、质检负责严格执行工程合同要求和有关质量评定标准，确保各项工序、各部位指标符合规定要求才能进入下道工序或交工。负责组织原材料、工序（部位）工程，参与单位工程，最终产品的质量管理、检验和验证。组织执行质量“三检”制度，配合技术负责落实各种技术保证措施，确保工程质量符合合同和有关标准要求308、。对工程中产生的轻微质量问题，应要求立即整改，一般及以上的质量事故应上报公司评审和处置，并经检验合格后的才能放行或转序。负责组织各种主要原材料、半成品的状态标识的控制及对顾客的服务工作。（6）、资料负责工程项目开工前，应熟悉施工合同、图纸及质量评定标准等文件，根据工程性质和特点，编制工程技术资料编制计划，报公司审定后，组织和指导实施。负责组织收集、整理开工前及施工全过程的工程技术资料，做到各种资料齐全、完整，实事求是，不弄虚作假。负责公司、顾客的文件和资料的收发控制，建立工程项目受控文件清单。特别应检查和控制各检查人员、各班组使用的质量文件是否为有效版本。工程结束时，应按规定要求及时整理工程技309、术和有关资料，并报送公司审定。负责组织各施工班组的计量器具的管理和监督检查。（7）、安全负责坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，组织作业班组对新（转岗）工人进行安全文明施工教育，配合技术负责对施工作业区进行安全、技术交底。组织项目部各级人员严格执行各工种安全规程和管理制度，并负责监督检查。组织和检查各施工作业班组安全技术资料台帐记录的填写，如实反映施工安全管理情况。按规定及时检查发现事故隐患，协助有关领导制定和采取有效措施，把事故消灭在萌芽状态。负责报告工伤事故，协助做好事故调查工作，总结经验教训，杜绝类似事故的发生。积极配合各类安全监督检查，坚决制止违章指挥和作业。组织和保持各类安全310、标语牌和禁令标志完好无损。督促检查各作业班组的文明施工情况。（8）、材料负责根据工程施工及进度需要，编制物资采购计划和选择合格分承包方，经项目部经理批准组织执行，保证工程施工的正常进行。严格按设计和合同及公司的规定要求，按程序采购质量符合要求的物资，并组织对进货物资的验证。及时调查分析提供物资供货行情，准确核算物资供货成本，提供领导决策参考。按规定定期组织仓库物资盘点。质量保证体系管理措施1、项目经理部在建立质量管理体系的同时，建立相应的质量保证体系，负责项目的工程质量检查及施工质量监察工作。2、质量保证体系管理措施（1）、加强质量体系教育工作项目经理部认真贯彻落实企业“严格管理，全员按规程操311、作；周到服务，产品让用户满意”的质量方针，教育职工树立“百年大计，质量第一”的思想，增强“质量是企业的生命，质量是企业信誉”的意识，确保每个职工严格按照“服从业主，服从监理、设计，履行合同”的方针，规范自己的行为。组织职工学习项目合同条款、工程设计标准、质量创优计划、施工规范及检验标准。不断加强对职工进行有关质量体系的教育，增强全员的质量责任意识。使广大参战职工做到人人心中有数，个个干有目标。（2）、建立全面质量管理体系运用全面质量管理原理，抓好施工全过程的质量控制，补充完善内部质量保证体系，保证工程质量优良率达质量目标设计以上。严格施工纪律，严格各工序质量检验与控制，确保各项工程的生产质量。312、施工过程中严格执行ISO9001系列标准，并根据施工实际情况，工程施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用隐蔽工程检验记录和质量评定记录。（3）、执行质量管理制度认真执行施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”（自检、互检、专检）、隐蔽工程检查签证制、安全质量奖惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量评比制、质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的管理制度，使质量控制贯穿施工全过程。（4）、原材料采购：原材料（除甲方供材料外）采购之前要做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象，在采购对象的产品中取样试验，试验合格后，进行比较，从中选择最优厂家作为采购对象，建立供货关系，并作好记录。（5）、加强技术培训和技术攻关开展技术培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”（新技术、新材料、新工艺