1、7幢住宅楼以及17幢商业楼地下室基坑工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第1章工程概况及说明41.1总述41.2方案编制依据51.3基坑支护设计概况61.4排降水工程71.5地质情况71.6主要工程量8第2章施工准备102.1技术准备：102.2施工机具准备112.3主要生活设施准备11第3章施工部署和总进度计划123.1施工部署123.2施工现场总平面图143.3总进度计划163.4资源配置计划16第4章主要分部（项）工程施工方法194.1施工测量194.2挂网、喷混凝土工程194.3土2、石方开挖工程204.4土钉支护工程施工264.5排水沟、池等砌筑工程274.6锚索施工284.7钢板桩桩施工314.8灌注桩施工334.9搅拌桩394.10冠梁、腰梁施工42第5章施工的重点及难点44第6章施工监测及现场巡查45第7章施工应急预案48第8章工程质量目标及保证措施538.1质量目标538.2质量保证体系及责任制度538.3质量保证具体措施55第9章安全生产保证措施619.1安全目标619.2安全保证体系619.3安全责任制度629.4安全保证措施62第10章文明施工、环境保护保证措施6510.1文明施工现场管理措施6510.2环境保护及夜间施工措施68第11章工期保证措施7013、1.1进度控制的协调措施7011.2施工进度计划的动态控制7011.3确保工期的组织及经济措施7111.4保证工期的技术措施71第12章雨季、台风、夏季施工保证措施7312.1雨季、台风施工保证措施：7312.2高温期施工措施74第13章原材料与构件质量检验制度75第14章工程施工技术档案管理76第1章工程概况及说明1.1总述1、工程概况 场地位于xx，拟建物设有一层地下室，整个场地基坑边的标高为+7.42m+12.5m。场地中部的东西两侧有高约15米的小山包。本工程的坑底开挖平面及基坑开挖深度均为建设单位自行提供，开挖深度为1.4210.8m，基坑面积约为19501平方米，周长约800米。本4、基坑分二期进行施工，其中一期围成区域的建（构）筑物为：1幢、2幢、3幢、4幢、5幢、6幢、7幢、8幢、9幢、10幢、11幢、12幢、13幢住宅楼，14幢垃圾房，15幢住宅楼及19幢地下室。二期围成区域的建（构）筑物为：3幢、4幢、5幢、6幢、7幢住宅楼以及17幢商业楼。先开工一期，再开工二期。分期如图一： 图一 基坑分期示意图 2、场地周边环境北侧地下室外墙边线距离用地红线约8.8米，红线外为市政道路；东侧北部地下室外墙边线距离用地红线约9.5米，红线外4.5米处有三层民房；东侧中部地下室外墙边线距离用地红线约5.0米，红线外为原状山坡，局部有高约2米毛石挡墙，有一单层储物房位于红线外5.5米5、；东侧南部地下室外墙边线距离用地红线约2048米，红线外为空地；南侧地下室外墙边线距离用地红线5.410.7米，红线外为山间小路；西侧北部地下室外墙边线距离西湖变电站6.429.6米，用地红线与变电站围墙重合；西侧中部地下室外墙边线距离用地红线6.322米，红线外为原状山坡，局部有38米高毛石挡墙；西侧南部地下室外墙边线距离用地红线约6米，红线外为空地。1.2方案编制依据1、采用规范(1) 建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；(2) xx省标准建筑基坑支护工程技术规程（DBJ/T15-20-97）；(3) xx省标准建筑地基基础检测规范（DBJ/T15-60-2008）；(4)工程6、测量规范（GB50026-93）；(5)建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）；(6)建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）； (7)混凝土结构设计规范(GB50010-2010)；(8)建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；(9)混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；(10)建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；(11)岩土锚杆（索）技术规程（CECS22-2005）；(12)施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）；(13)建筑工程施工质量验收统一标准（GB5030-2001）；(14) 现行国家及地方有关规范、标准7、及规程。2、依据资料(1) 建设单位提供的用地红线图、基坑坑底开挖平面及基坑坑底标高。(2) xx岩土工程勘察报告( xx省湛江地质工程勘察院，2015 )。(3) xx地下室基坑工程支护设计施工图(东莞市建青建筑设计有限公司，2015.11)。3、我司类似深基坑工程施工的成功经验。1.3基坑支护设计概况根据设计文件，各支护段，支护方式，基坑开挖深度如下图、下表。 图二 基坑支护区段划分示意图支护剖面1-12-23-34-4、5-5和6-67-78-89-910-1011-1112-1213-1314-14安全等级三级三级二级三级三级三级三级三级三级三级二级二级支护方式放坡放坡放坡放坡放坡钢板8、桩桩锚放坡土钉墙+放坡放坡放坡土钉墙开挖深度约1.422.7m约5.86.2m约6.6m约5.26.0m约3.3m约3.5m约5.05.7m约6.0m约10.8m约8.5m约5.0m约2.54.2m坑顶超载15kPa，出土口超载30kPa，坑顶3m范围内严禁堆载。拟建基坑设计使用年限为一年。1.4排降水工程1、基坑开挖至设计标高后要求地下水位降低至基坑底以下不少于0.5m。2、开挖前，在基坑坡顶做表面硬化处理，并在硬化层中设排水明沟对地面水进行外排，尺寸为300mm400mm(净空)。3、本场地除7-7、9-9区段所在区域存有淤泥层、砂层，8-8区段存在淤泥层含水量大外，其余内各地层基本属较弱9、透水性地层，9-9区段采用搅拌桩止水，8-8区段采用钢板桩止水，其余各剖面均采用明排降水。4、基坑开挖过程中坑内土体中地下水的排除，从经济、土方开挖的便利性考虑，采用坑内集水井抽水和排水沟明排的方式排出坑内地下水。在开挖的同时放入水泵抽水，随开挖深度的增加，逐渐加深集水井深度。基坑开挖至基底设计标高时，在坑底设排水明沟，尺寸为300mm400mm(净空)，并在基坑内侧每隔3040m设置集水井，尺寸为0.8m0.8m1.0m(净空)。所有汇集水排入市政管网前均需经三级沉淀池沉淀。5、坑顶4米范围内需为硬化地面，可利用已有硬化道路。硬化地面的做法为：厚度80mm，采用C20砼铺设地面。同垫层等级素10、砼铺设地面。1.5地质情况1、工程地质条件经勘探，基坑开挖深度范围内主要土层如下： (1)素填土（层序号1）：灰黄色，暗红色；湿,松散，欠压实，场地表面大多为新近堆填，只在剖面13和剖面19的北面区域的素填土中下部为老填土，填土时间大于15年；主要由粉质黏土和风化碎块等组成。场地内局部分布。厚度:0.504.20m，平均1.48m。(2)黏土（层序号2-1）：黄白色，灰黄色；湿，可塑； 主要由粘粒等组成；场地内局部分布,厚度:0.601.40m,平均1.16m。(3)淤泥（层序号2-2）：黑色，灰黑色，饱和，流塑； 主要由粉粘粒、有机质和少量粉细砂等组成；厚度:0.802.20m,平均1.3311、m。(4)粉砂（层序号2-3）：灰色，灰黄色，饱和，松散稍密； 主要由粉砂等组成；局部含较多粘粒。场地内局部分布,厚度:1.306.80m,平均3.25m。(5)粉质黏土（层序号3）：黄褐色，黄白色，湿，可硬塑； 主要由粉粘粒等组成；含较多碎石、风化岩碎块和少量块石。场地内局部分布,厚度:1.004.00m,平均2.03m。(6)全风化砂岩（层序号4-1）:黄褐色，棕红色；岩石风化强烈, 原岩结构不清晰，岩芯呈坚硬土状；稍湿。场地内局部分布，厚度:1.5011.50m,平均2.95m；(7)强风化砂岩（层序号4-2）:褐黄色，棕红色；岩石风化强烈, 原岩结构可辨,岩芯呈半岩半土状、碎块状夹块状12、；风化裂隙发育。场地内全场分布，厚度:2.6018.60m,平均10.92m;(8)中风化砂岩（层序号4-3）:灰色，灰褐色，褐红色；风化较强烈，原岩结构清晰，岩石较破碎，多呈块状、短柱状夹碎块状；岩质软，锤击声哑。场地内全场分布，揭露厚度：1.9036.50m，平均21.91m；测试饱和状态下单轴抗压强度值，标准值10.03MPa，岩石属软岩，岩体完整程度为较破碎，岩石基本质量等级为级。2、水文地质条件勘察期间，场地各钻孔均见地下水。地下水分为二类：第一类为上层滞水，主要赋存于填土层中，其补给来源为大气降水及侧向入渗补给，以地表蒸发和侧向渗流方式进行排泄；第二类为潜水和基岩裂隙水；潜水主要赋13、存于粉砂层中，基岩裂隙水主要赋存于基岩风化裂隙中，为风化裂隙水；主要来源以垂向补给为主，与上部第四系土层含水层水力联系良好。勘察期间，稳定水位平均值1.03m，场地地下水随季节变化较大，水文年变幅约为3.0 m。1.6主要工程量本项目的主要工程量如下表：灌注桩规格为：直径800mm，间距1.3m，桩长约9m，C30商品砼。钢板桩规格为6m长拉森型钢板桩。预应力锚索采用75,极限强度标准值为1860MPa的高强钢绞线，3752600，L=24m，自由段长6m，锚固段18m。搅拌桩规格：直径550mm，间距400mm，采用复合硅酸盐水泥32.5，进入强风化不少于1m。土钉：HRB400钢筋，直径214、2。冠梁砼及灌注桩砼采用C30商品砼。主要工程量表序号项目名称单位工程量序号项目名称单位工程量1一期土、石方量土方量m350008钢板桩m1085石方量m50009冠梁m115m2二期土、石方量土方量m3500010排水沟m1800石方量m1500011坡顶护栏m800314#铁丝网挂网喷砼598212坑底集水井个2246.5钢筋挂网喷砼28513灌注桩根905土钉m11001416插筋m15006锚索（3索）m19207搅拌桩m2080第2章施工准备施工前的准备工作直接影响到工程施工是否顺利进行。公司将配备项目经理部主要负责人及成员，集中精力有序地开展，施工前的各项准备工作，编制可行的施工准15、备计划，各项工作应定人限时完成。1、图纸及施工方案方面的学习、交流、会审时间：1天；2、现场轴线与高程移交、复核与确认及有关技术资料交接时间：1天；3、现场测量放线、基线复核及临时设施的利用与改造时间：2天；4、水电管线架设，铺设调整时间：3天；5、机械设备进场布置、检修安装时间：:2天；6、管理人员就位、分层次签订责任书时间：2天；7、施工期间所需的施工人员进场交底及技术、质量、安全教育时间：3天；8、周转材料、消防用品及钢材进场时间：4天；9、钢筋现场加工制作时间：5天；各项准备工作齐头并进，分头落实，计划内5天内完成。上述各项准备工作的具体分析与安排分述如下：2.1技术准备：1、组织现场16、施工人员熟悉和审核施工图纸及有关技术措施，编制有关实施方案，并且技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，做到严格按设计施工图、规范和施工方案施工。2、认真学习施工图纸、会同设计院、建设单位、监理单位进行图纸会审，做好图纸会审记录，作为施工依据。3、认真进行工程测量及有关施工技术交底、审核、确认。4、培训施工人员掌握新工艺、新技术，重要工种和特殊工种经培训，合格后发放上岗证。5、按施工平面布置图调整临时设施，布置施工机械，做好场内砼施工道路，确保水电畅通，做好各种施工机械的维护保养工作，并对全体施工人员进行质量安全教育。6、做好原材17、料检验，及时提供原材料试验报告和砼配合比。7、现场试验验证设计提供的喷射砼配合比或者重新确定新的喷射砼配合比并提交监理单位确认。8、确定泥浆浓度配合比并进行试配。2.2施工机具准备由于该工程工期较紧，需要的施工机具种类与数量相对比较多，根据计划提前维护保养，需送检的提前送检，使所需机械处于正常工作状态，满足本基坑工程的需要，一旦进场装备好立即试车，保证不影响工程的正常施工。2.3主要生活设施准备1、根据施工方案平面布置图（现场平面布置见附图一），细部设计临时设施图，组织人员搭设、砌筑临时宿舍、食堂、厕所等生活设施以及办公用房和工具用房，临时设施的搭设应做到高标准严要求。2、铺设硬化作业面及道路18、，施工现场不见土不积灰。3、铺设施工现场的排水管及排污管道。第3章施工部署和总进度计划3.1施工部署3.1.1 工程总体目标工期：以本工程实际情况和甲方对工期的要求，施工总工期为98天。质量：质量标准：优良工程。安全：实现xx省“五无”目标（无死亡、无重伤、无火灾、 无中毒、无倒塌），严格按照建设部“一标四规范”组织施工。文明施工：达到东莞市建设工程安全与文明施工优良工地的标准。环境保护：减少噪音，防止扰民，封闭施工，减少粉尘污染，污水处理后排放。关系协调：保证内部组织管理顺畅并充分发挥其职能作用，保持同建设、设计、监理、质监、安监和其他相关单位的友好配合关系。3.1.2 施工总体部署1、根据19、施工图纸的内容和建设单位对工期质量的要求，通过实地调查、考察工程环境和施工条件，综合考虑工程的有利条件和不利因素以及工程的特点，结合本公司现有足够的施工机械设备的优势和种种有利特点，综合分析，制定出切实可行、科学合理的施工组织方案。本工程基础土方、基坑支护采用分层分段施工。配备足够的劳动力和施工管理人员，做到连续、均衡施工。2、方案的中心就是采用网络控制技术。网络计划不仅考虑了各工序矛盾关系，也综合考虑可机械、设备、材料的相连关系，使各工种、工序以及各协作配合单位都能实施紧密的交叉流水搭接施工。3、加强计划的平衡安排，既要有月计划，又有周甚至日计划。特别是用料（包括设备周转）计划，更要力求详尽20、准确，杜绝待料而影响第二天施工，并根据每月、每周完成作业计划的实际情况调整下月或下周计划。在工作安排上，千方百计保证关键线路、关键工序的作业。4、确保每日施工作业时间，以保证工期可以提前实现，每班810小时。各工种之间尽量避开集中使用垂直运输机械的时间，充分利用夜间施工时间及闲置的设备，将下一个工作日施工所需材料提前运输到位。5、密切配合各单位的联系协作，保证施工有序进行。3.1.3施工组织管理机构本工程施工质量要求高且必须按期完工，将组织一个强有力的组织机构，从公司到基层单位都要挑选懂技术、会管理、工作认真，吃苦精神强的精兵良将到该工程中去实施管理与施工，确保本工程优质、高效地按期完成任务21、。从管理人员、施工机械、物资保证，施工技术管理等方面给予最充分的保证。各专业在组织上形成求真务实、团结的一体化管理网络体系。1、各专业施工队伍由负责人亲自带领材料、工程技术、合同预算和机械设备等管理人员，重点保证本工程的材料、机械设备的供应及工程技术走在施工的前面。2、工地项目经理部：项目经理1人，主管本工程全面工作，要对工程进度、工程质量、施工安全、文明施工和节约成本负责。项目技术负责1名，负责工程的全面技术质量工作。3、项目经理部对本工程实施项目总体目标控制管理，即实施项目经理负责制、项目管理负责制、项目成本核算制的项目法施工模式，项目经理部对工程施工过程的工期进度、工程质量、安全生产、文22、明施工、项目核算等负全责。4、施工全过程中，项目经理要以项目法施工为核心，以优质、高速、安全、文明为重点，不断优化生产诸要素，加强动态管理，科学组织，精心施工，大力推广先进施工技术，有效推行全面质量管理，坚持质量、安全两个保证体系，在创质量优质、安全、文明的条件下，确保各分段、各阶段工期控制目标，最终确保合同工期的实现与提前完成。5、本项目主要管理人员安排如下：施工项目部管理人员安排表姓名职务职责项目经理工程全面负责项目技术负责人工程全面施工技术工作施工员工程施工技术工作质检员质量及安全技术负责安全员安全生产负责资料员负责管理、整理资料设备主管施工员基坑支护组土方开挖组质量员水电员安全员后勤主23、管材料员测量员资料员预算员项目经理安全小组基坑支护组技术负责人施工项目部组织结构图 3.1.5现场施工用水、用电一、临时用水1、在业主提供接水口后，驳接临时施 用水管径为150。2、用水支管设置采用50支管引入各用水区域，各用水处引出设专用水龙头。所有水管沿基地环形布置，施工时水管沿地面铺设，遇大门时，水管落低出排水沟侧面走，并在工地东、南、西、北角上布置四个阀门作为今后修理水管不影响生产之用，在基地四个角上布置四只消防用水龙头，以便应急时使用。3、施工排水布置施工期间为了达到施工现场的标准化和文明施工，施工现场下水布点置时将采取以下措施，即沿施工便道边设置排水沟，并每隔30m左右设一个沉淀池24、，排水沟有3泛水，排水沟上设置铸铁盖板，施工排水经三级沉淀后排入市政管网。二、临时用电1、若建设单位现场未能提供临时用电，为了能满足工程施工的需要，建设单位现场应提供不少于450kw市电接口，供施工用电。现场的临时用电线路沿基地架空环形布置，地面设总配电箱。2、配电箱及次干线：在现场各固定用电机械处设置专用配电箱，实行专箱专用。3、施工照明设置：室外照明设置：在施工场地四角和中间地段各设若干只碘钨灯照明，由钢管架空，高度为8m.其它流动式作业区采用流动式小型太阳灯进行照明。4、室内照明设置：根据施工现场安全管理的标准化规定，室内照明按照常规布置。3.2施工现场总平面图在现场平面布置上，我公司将25、质量、速度和便于施工放在首位，规划出一个比较合理的施工布局，为节约人力、物力和文明施工，创造一个有利的条件。3.2.1现场情况及总平面布置：一、办公、生活、清洗等临时设施1、门口围墙处挂好五牌一图。大门内设置洗车台，防止车辆带土出场污染市政道路，排水经三级沉淀池沉淀后排水进市政管网。2、办公室、宿舍等临设区若无法在场地区内安设，将其设置在用地红线外的其它区域。3、土方主要采用掘土机挖除。二、施工场地1、在场地大门入口处做临时混凝土路面，做法为：先将场地清理平整并用压路机碾压，铺20cm后碎石并碾压，最上层10cm厚石粉，再做150mm厚C10混凝土路面。2、为方便土方、材料的运输，基坑在大门附26、近设置一坡度小于0.25的临时土坡道，该坡道土方待后期时挖除。前期土方上坑顶开始可接用东南角的临时坡道上运；后期坡道开挖时，开始采用掘土机接力上运坑顶。在施工过程中，应保证临时道路的完好和畅通，损坏处及时修补，不得在临时道路上堆放垃圾和建筑材料。3、施工现场排水：各在场地四周做排水沟。现场整修出良好的排水系统，将污废水、地下渗水尽快抽进坑顶排水沟，由沉淀池处理后排至场外市政排水管网。4、坑顶排水沟与基坑坡顶间约1000mm宽，按设计图纸要求进行硬地化处理。3.2.2施工现场总平面统一管理制度项目经理部以施工总平面为依据，随时掌握现场的动态，经常进行检查，监督管理。进入施工现场的施工单位，应一律27、尊重土建承包单位的决定。未经批准，任何单位不得在现场任意占用场地（包括停车），不得在现场搭盖建筑物、构筑物，不得任意挖土或弃土，不得任意敷设、改移或拆除任何动力管线，不得任意挖开道路面和路基，断绝交通，不得破坏水沟，堵塞排水管道，不得向临近工地区域排泄积水或废水。1、各单位需要设置临时用房时，必须事先写出申请，经项目经理部审定许可才能动工，在建筑过程中，要服从项目经理的检查和指挥，使用结束后要负责及时拆除、清理恢复原状，达到人离场净。2、特殊情况下，各施工单位确需开挖道路路面，断绝阻碍正常交通，临时停水、停电时要提前书面申请报告，并在规定的有效期内完成，不得拖延，并及时按规定做好善后工作，负责28、恢复原状。3、各单位运输及交通车辆要求按指定的道路进出与停放。4、进场的材料、设备、机具要在规定进场时间和装卸作业期限完成，并在存放在规定地点，避免交通堵塞和场地占用混乱，维持现场正常有序。5、施工现场的监测点、水准点和轴线控制桩有明显的标志，加以妥善保护，任何人不得损坏。砂、钢筋及其它经常性大宗施工材料，根据施工进度计划，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制占用地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费，或堵塞交通运输等事故发生。7、所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办，不能马虎凑合，降低标准。8、对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促并落到实处。3.3总进度29、计划一、总计划工期计划工期为98天，详见施工进度计划横道图（附图二），阶段控制计划：二、施工顺序桩锚段施工顺序：搅拌桩支护桩（灌注桩）开挖至冠梁低施工锚索及冠梁锚索张拉、锁定挂网、喷砼开挖至腰梁底施工腰梁及第二道锚索锚索张拉、锁定挂网、喷砼开挖至坑底。土钉墙区段施工顺序：土方开挖至第一道土钉下方0.5m施工第一道土钉人工修面及喷射混凝土养护重复前面四道工序逐层施工土钉开挖至坑底。 刚板桩段施工顺序：土方开挖至钢板桩顶施工钢板桩土方分层开挖至坑底。其他区段（放坡段）施工顺序：分层开挖、分层挂网喷砼。3.4资源配置计划劳动力计划表工 种、级 别投入劳动力情况（单位：人）备注掘土机手、司机队15本计30、划表是以每班八小时工作制度为基础的。砼 工10打桩队伍、钢筋工25电焊工6泥水工5锚索、土钉，风镐工12机修工、水电维修工2测量工3杂工4合计821、本工程将抽调熟悉技工组成各工程施工队，各队派遣一名专业工长，负责组织指导施工作业。劳动力实行动态管理，各主要工种人数计划如上表：2、各种施工机械设备如下表：投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率（KW）备注1挖掘机（带炮锤）PC-2005国产挖掘机带炮锤）挖土2手推车0.3m320国产3振动夯土机HZ-380A4国产34吊 车50T1国产5混凝土喷射机HP2-30B2国产46砂浆搅拌机HJZ-2002国产37砼搅拌31、机JZC5501国产7.58钢筋切割机QJ40-12国产5.59交流电焊机BX1-3004国产21.410载重自卸汽车大东风9国产11空压机柴油2国产1212潜水电泵25m3/h8国产213水准仪DS1.51国产14全站仪拓普康1进口15柴油发电机160KW1国产16016气动冲击锤4国产17小型配套机械1国产1018水泥搅拌桩机40kW219锚杆钻机ZST1503国产20锚索钻机 1国产21灌注桩钻机KP15002国产22泥浆泵3PN2国产23风镐机2国产24履带式液压打桩机1国产3、本工程在施工前期需准备一定数量的施工材料，主要施工材料如下表：前期需准备的施工材料表材料规格拟进数量拟用部位32、钢筋HRB400,16, 18， 2215T土钉、土钉插筋、灌注桩钢筋HPB300,108T箍筋钢板-5T钢板桩锚索-2T锚索水泥P.C32.550T喷砼砂细砂500m3喷砼石粉500m3喷砼商品混凝土C30第4章主要分部（项）工程施工方法4.1施工测量一、测量仪器及工具主要仪器有： DS1.5水准仪1台、全站仪1台。其它：钢尺（50M、Tajima防水、防锈）、塔尺、卷尺、线坠、墨水、线盒、铁钉等。二、测量放线1、首先与甲方交接现有场内控制点坐标和高程并对数据进行复核。2、在整平的工作顶面上测放出控制桩。依据建设单位提供的场地内控制坐标和标高位置，测放坐标、高程控制桩。本工程共设置3个通视基33、准控制桩，控制桩采用砼基础，刻划十字交点，交点处置入20cm长、直径16mm钢筋，钢筋顶部磨圆并刻画“十”字标志。3、根据现场的三个基准控制桩，采用全站仪、水准仪、50m钢尺等在现场周边测放出基坑周边的临时控制桩。临时控制桩采用木桩、铁钉制作，间距40m，沿基坑顶周边一周。接着，依据临时控制桩测放出基坑各边线、支护桩位（桩孔放线定位中心偏差不大于2cm）、放坡平台、排水沟等位置。桩位放线完成后，自检无误请甲方代表或监理工程师验收。4、在土方开挖过程，土方开挖的标高以及排水沟沟底标高控制采用临时控制桩的标高为基准。5、在施工中经常检查坡度和位置，确保位置正确。4.2挂网、喷混凝土工程一、工程概况34、本基坑基坑放坡支护区段，桩锚支护区段，钢板桩支护区段喷砼面板厚度为60mm，网筋14#铁丝网，铁丝网孔径规格不大于4cm4cm，面层砼强度等级为C20，其中放坡支护剖面还要插直径16mm的三级钢，其中土层中长为1.5米，间距2m2m布置，强、中风化岩层中长0.5m，间距2m2m布置；土钉支护区段喷砼面板厚度为80mm，网筋采用6.5200双层钢筋网，面层砼强度等级为C20。二、喷射砼1、喷射砼选用P.C32.5复合硅酸盐水泥、干净的中砂、粒径510的碎石。2、配合比为水泥：砂：石子=1:2:2.5或根据质检部门所确定的配合比拌制。3、喷射砼注意事项（1）采用性能稳定良好的砼喷射机，选用9m3以35、上的空压机。（2）喷浆机罐内压力宜为0.5mpa，输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并具有良好的耐磨性能，供水设施应保证喷头处有足够的水压，一般为0.2MPa。水泥与砂石之比重量一般为1：41：4.5，砂率4555%，混合料应拌均匀，搅和时间不少于2分，且随拌随用，不掺速凝剂时，存放时间不应超过2小时，当坡面土体湿度大时，宜掺入适当的速凝剂，一般速凝剂不和混合料一起大量拌制，临时需要，临时加入。喷射砼作业前，需对机械设备、风、水管路和电线进行全面的检查和试运行，清理受喷面，埋设好控制喷射砼厚度标志，确保喷射厚度符合设计要求，同时也保证铁丝网在喷浆后不外露。（3）喷射作业开始时，先送风后开机36、，先给水后送料，结束时，待喷射机和 输料管内的料喷完后，先停机关风再闭水。喷射砼体应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序自上而下进行，喷射时应控制好水灰比，保持砼面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。喷射砼终凝2小时后，应喷水保养24小时后，方可进行下层土方开挖。（4）喷射作业应将锚头位置喷密实，然后再喷上部，应分两次喷射，一次喷射厚度不宜大于于40mm；三、桩间挂网、岩层挂网桩间挂网、岩层挂网采用风镐钻进，然后清洗孔壁，用植筋胶将钢筋包裹填入孔内。4.3土、石方开挖工程基坑开挖应按照从上至下的施工顺序逐级、逐段开挖。开挖应分级进行、完成一级，支护一级，上级未支护完，不得开挖下级。从一侧开37、始依次顺序分层机械开挖，严禁乱挖、超挖，严禁掏洞取土。遵循“逐级开挖，逐级加固”的原则，以确保坡体稳定和结构安全。一、土方开挖对于土质地层，采用机械辅以人工方法进行开挖。不得超挖、乱挖，不挠动边坡及影响边坡稳定。放坡支护段采用人工配合小型机械进行修整，达到设计坡率和保持坡面平顺完整。严格控制边坡率，边开挖边修整、防护，防止雨水冲刷而影响边坡的稳定性。基坑放坡支护区段及钢板桩支护区段分层开挖厚度一般为2m，有锚索或土钉支护区段分层开挖厚度为开挖每道锚索或土钉下方0.5m为止。二、岩质边坡施工根据本工程的地质资料可知本工程的岩质为强、中风化砂岩，采取在挖掘机上换装机械炮锤，进行直接破碎岩石施工方法38、。机械炮锤示意图片三、土方机械需用数量计算本工程共约90000立方米土、石方，其中一期土方50000立方米土、石方，二期土方40000立方米土、石方。（一）挖土机需用数量1、单斗挖土机小时生产率Qh（m3/h）：式中t挖土机每一工作循环延续时间（s），根据经验数字确定，对于正铲掘土机为2540s；对于反铲掘土机为4560s。q铲斗容量（m3）。K土斗利用系数，对砂土为0.80.9；对粘土为0.850.95。=64.8 m3/h2、挖土机需用数量挖土机需用数量N（台），根据土方工程量和工期要求并考虑合理的经济效果，按下式计算：式中，Q土方工程量（m3）； Qd单斗掘土机台班生产率（m3/台班）；39、 T工期，除去准备时间10天（d）； C每天作业班数（台班）； Kt时间利用系数，一般为0.80.85或查机械定额。=5台，本工程取5台挖土机开挖。（二）自卸汽车运土生产率及配备数量计算1、汽车运土台班生产率汽车运土每台班生产率P（m3/台班）可按下式计算：式中，q运土车辆的装载容量（m3），大东风为18m3； K运土车辆装实土的换算系数，取0.85； t汽车每次运土循环的延续时间（min），取25min。=294m3/台班2、运土汽车配备数量5台掘土机一个台班挖土量：564.88=2592m3N=Q/P=2592/(294)8.8=9台，考虑运转时间，本工程计划采用9台大东风自卸汽车。故本工40、程土方开挖共配置5台PC200反铲掘土机和9台大东风自卸汽车。四、土方开挖工序首先测量放线出基坑边线，然后机械进场土方进行大面积分层开挖。开挖程序：测量放线分段、分层、分区开挖排降水留预留土层人工清理。1、挖土要注意以下环节：（1）测量控制：进行土方工程的测量放线，设置临时控制桩（间距20m），放出基坑挖土白灰线；上部边线、底部边线和水准标志，作为挖土的控制依据。施工中，我们将配专职测量员经常进行平面位置、水平标高测量，以利指挥施工。（2）采用机械为主，人工为辅的原则，机械开挖到控制标高上300mm时改为人工清土，以避免对地基土的挠动和损坏桩基。（3）基坑开挖，应有水平标准严格控制基底的标高，41、基底的标高测量点的距离宜3m，以防基底超挖。如个别地方超挖，应用砂、碎石填补夯实。在重要部位超挖时，应采用经设计单位同意的补填方法支填补。（4）土方工程一般不宜在雨天进行。在雨季施工时，工作面不宜过大，应逐段、逐片地完成，并应切实制订雨季施工的安全技术措施。（5）人工凿打清除坡面松散岩石a、进场后采用人工，从上往下清除坡面杂物和松动岩石，凿掉小块松动、悬浮岩石，达到施工面平整。b、对大块岩石采用人工配合机械切割方法，化整为零，逐步消除。c、清除危岩时在平台四周挂好安全网，每层平台铺满跳板，防止岩石滚出施工场地，损坏机械设计及造成人员伤亡事故。2、为避免基坑出现塌方事故，除在雨天采用花纹雨布覆盖42、保护还没喷砼或所喷砼还没凝结的基坑外，禁止坑顶边线附近大量堆载或重型车辆经过。3、基坑在开挖至地下室底板垫层底后，再开挖桩基承台而形成的坑中坑，应在坑中坑开挖后及时砌筑砖胎膜。地下室外墙边处的承台应采取跳挖施工。五、土方开挖方案图三 土方开挖分区图4.4土钉支护工程施工一、施工流程土方开挖至第一道土钉以下0.5米施工第一道土钉人工修面及喷射混凝土养护重复前面四道工序逐层施工土钉开挖至坑底。二、土钉制作采用HRB400级钢筋，直径22mm钢筋制作。土钉成孔直径不小于100mm，采用ZST150钻机成孔。使用前应调直、除锈、除油；三、土钉施工1、基坑要按设计要求严格分层分段开挖，在完成上一层作业面43、土钉与喷射混凝土面层达到设计强度的70以前，不得进行下一层土层的开挖。每层开挖最大深度取决于在支护投入工作前土壁可以自稳而不发生滑移破坏的能力，实际工程中常取基坑每层挖深与土钉竖向间距相等。每层开挖的水平分段层开挖的水平分段也取决于土壁自稳能力，且与支护施工流程相互衔接，一般多为1020m长。当基坑面积较大时，允许在距离基坑四周边坡8lOm的基坑中部自由开挖，但应注意与分层作业区的开挖相协调。2、挖土要选用对坡面土体扰动小的挖土设备和方法，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。坡面垤机械开挖后要采用小型机械或人工进行切削清坡。以使坡度与坡面平整度达到设计要求。3、为防止基坑边坡的裸露土体塌陷，对44、于易塌的土体可采取下列措施：1)对修整后的边坡，立即喷上一层薄的混凝土，强度等级不宜低于C20，凝结后再进行钻孔；2）在作业面上先构筑钢筋网喷射混凝土面层，钢筋保护层厚度不宜小于20，面层厚度不宜小于80，而后进行钻孔和设置土钉；3）在水平方向上分小段间隔开挖；4）先将作业深度上的边壁做成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；5）在开挖前，沿开挖面垂直击入钢筋或钢管，或注浆加固土体。6、钻孔前应根据设计要求定出孔位并作出标记和编号，钻孔时要保证位置正确(上下左右及角度).防止高低参差不齐和相互交错。钻进时要比设计深度多钻进100200mm，以防止孔深不够。7、采用的机具应符合土层的特点，满足设计要求45、，在进钻和抽钻杆过程中不得引起土体坍孔。在易坍孔的土体中钻孔时宜采用套管成孔或挤压成孔。8、插入土钉钢筋前要进行清孔检查，若孔中出现局部渗水、塌孔或掉落松土，应立即处理。土钉钢筋置入孔中前，要先在钢筋上安装对中定位支架，以保证钢筋处于孔位中心且注浆后其保护层厚度不小于25mm。支架沿钉长的间距为2m左右，支架可为金属件，以不妨碍浆体自由流动为宜。9、注浆材料宜选用水泥浆、水泥砂浆。注浆用水泥砂浆的水灰比不宜超过0.40.45，当用水泥净浆时水灰比不宜超过0.450.5，并宜加入适量的速凝剂等外加荆以促进早凝和控制泌水。10、注浆前要验收土钉钢筋安设质量是否达到设计要求。一般可采用重力、低压(046、.40.6MPa)或高压(12MPa)注浆，水平孔应采用低压或高压注浆。压力注浆时应在孔口或规定位置设置止浆塞，注满后保持压力35min。重力注浆以满孔为止，但在浆体初凝前需补浆12次。对于向下倾角的土钉，注浆采用重力或低压注浆时宜采用底部注浆方式，注浆导管底端应插至距孔底250500处，在注浆同时将导管匀速缓慢地撤出。注浆过程中注浆导管口应始终埋在浆体表面以下，以保证孔中气体能全部逸出。11、注浆时要采取必要的排气措施。对于水平土钉的钻孔，应用孔口部压力注浆或分段压力注浆，此时需配排气管并与土钉钢筋绑扎牢固，在注浆前与土钉钢筋同时送入孔中。向孔内注入浆体的充盈系数必须大于l。每次向孔内注浆时47、，宜预先计算所需的浆体体积并根据注浆泵的冲程数计算出实际向孔内注入的浆体体积，以确认实际注浆量超过孔内容积。12、注浆材料应拌台均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完。注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净。注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润柑注浆泵及其管路。4.5排水沟、池等砌筑工程一、施工工艺测量放线沟槽土方开挖沟底夯实沟（池）底砌筑单砖沟（池）壁砌筑二侧土方回填沟（池）内抹水泥砂浆隔水层。二、施工方法排水沟、沉淀池土方开挖采用微型挖掘机配合人工进行作业，底部素土用打夯机夯实，密实度必须大于90。沟（池）底全部采用单砖进行砌筑施工：本工程采用小型混凝土48、砌块，其品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出场合格证明及试验单，中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。砌筑前所用砌块必须浇水清洗干净，砌筑砂浆采用M10水泥砂浆。砌筑砌体的每一层砌块时，可直接坐浆砌筑；砌体顶面用砂浆抹平，以防止地面水冲刷和渗入。最后用水泥砂浆进行抹灰。泄水孔：在土层坡面按2m2m布设，打一深200mm左右的小孔，并置入一定量的粗砂。泄水管底部用纱布包裹后，插入孔内。出口向下微倾，孔口用泥土固定。4.6锚索施工一、预应力锚索施工流程：预应力锚索与土方开挖相互配合好，挖土标高至锚索以下500mm时，进行锚索施工，锚索锚固体强度达设计要求，台座养护时间在7天左右时方可49、张拉锚固，再进行下部土方开挖。流程：施工准备钻孔清孔插入锚索第一次注浆第二次注浆冠梁或腰梁施工锚头安装张拉锁定。二、各项流程详述。1、施工前准备工作根据地质勘查报告，摸清工程区域地质水文情况，同事查明锚索设计位置的地下障碍物情况以及钻孔、排水对临近构筑物的影响。按设计选定的锚索尺寸进行钻孔、穿索、灌浆、张拉、锚定等工艺试验，并做抗拔试验，检验锚索质量，以取得必要的技术数据，如锚索的抗拔力是否能满足设计抗拔力的要求，采用的施工工艺技术是否能保证锚索的抗拔力满足设计要求。由测量人员进行放线，定出桩基线和各个锚孔的孔位。有计划地备足水泥用量，把好质量关和进场抽样送检工作。施工前应对工程原材料的主要技50、术性能进行检验，并应出具有效的检验报告，锚索所用的75钢绞线要提供产品出厂合格证和质量检验报告。2.钻孔根据本场地情况，锚索施工区段存有淤泥层，局部采用全套管跟进保护孔壁的方式施工，要求钻孔深度应控制在大于设计深度0.5m。钻孔成孔孔径不得小于150mm，过程中记录钻孔的地质情况，作为灌浆参数。按施工图中各区段锚索孔位准确放样，用小木桩或短钢筋标记，水平方向应通线拉平，保证锚头在同一平面上。成孔孔壁要做到顺直，孔壁不得塌陷和松动，否则影响锚索安放和土层锚索的承载力。钻机就位后，按设计倾角钻孔，选用相应合金钻头进行施工；钻头有钻机立轴带动套管运转切削钻进，被切屑的渣土通过循环水排出孔外成孔，成孔51、后及时清孔，再插入锚索及注浆，并拔套管。在自由段成孔是，钻孔钻速可稍快，一般约为220转/分，钻进锚固段时，速度应减为自由段速度的一半左右，下钻速度300400mm/min为宜。钻孔时如遇地下管网或障碍物应立即停止施工，请各单位确定处理方案。孔位允许偏差为水平方向100mm，垂直方向50mm，预应力锚索钻孔倾角误差不超过2，成孔直径不小于150mm，孔深应超过设计长度0.5m。3清孔用钻机成孔后，需用清水冲孔，直到孔口流出清水为止。4.插入锚索及制作安排专人按标准结构构造制作，钢绞线如涂有油腊，在其锚固段要仔细加以清除，以免影响与锚固体的粘结，从而降低锚索与锚固件之间的握裹力。为将锚索安置于钻52、孔的中心，防止非锚固段产生过大的挠度，在锚索表面要设置定位器，本工程选用托架（硬塑分配器）1500mm隔离架，一次、二次注浆管宜于杆体用铁丝绑扎牢固，每隔500mm用铁丝绑牢钢绞线线束。插入锚索时应注浆管与锚索绑在一起，同时插入孔内一次注浆管距空地宜为100200mm，二次注浆管的出浆孔应进行可灌密封处理。为保证非锚固拉杆可以自由伸长，可在每根锚索的自由部位套波纹管，两端用铁丝扎牢。清孔验收后，应立即安放锚索，安放时，应防止杆体扭转，弯曲，并插入设计深度预应力锚索下料时应注意预留张拉长度（1.01.5m），安装前应认真清除锚索表面的油污和铁锈。5.注浆设计注浆采用32.5复合硅酸盐水泥，水灰比53、为0.450.55，其流动要适合泵送，为防止泌水、干缩，可掺加0.3%的木质素硫酸钙。第一次为常压注浆，第二次为高压注浆，注浆压力不小于2MPa，两次注浆时间间隔为710h，具体可根据现场试验确定。水泥砂浆抗压强度应满足设计要求，可用时间应为3060min，为加快凝固，提高早期强度，可掺速凝剂（需经设计同意），尤其在砂层中注浆时，应适量多加一些，但使用时要拌均匀，整个浇注过程须在4min内结束。锚索为多股钢绞线，自由段为理顺扎紧，并外套波纹管，锚固段的钢绞线绑扎在支架上，每500mm设一个，注浆管从中间穿入。二次注浆管侧壁底下一定长度范围内每隔500mm开有八个小孔的弹性很强的塑料管，开孔处的54、外部用胶布或胶纸盖住。注浆管选用硬质PVC管，一次注浆管为6分管，其底端管口用两层黑胶布封口；二次注浆管也为6分管，其底端1.53.0m范围制成花管型式，出浆孔直径68mm，间距100mm梅花型排列。注浆管与锚索宜同时放入孔口，第一次注浆管的端头到孔底距离宜为100200mm进行一次常压注浆，浆液从钻孔底部向上返回，随着浆液的注入，钻孔孔口处有水徐徐溢出，待孔口出现纯水泥浆时一次常压注浆结束，并立即拨出护壁套管。二次高压注浆浆液压力按设计要求应控制在2.03.0MPa，注浆时间根据气候环境和注浆工艺宜在一次常压灌浆浆液初凝后终凝前进行，以便能冲开一次常压灌浆所形成的具有一定强度的锚固体。二次高55、压注浆当压力稳定后，稳压1.52.0min，并立即用塞孔，湿粘土封孔，二次注浆结束后，应冲刷注浆设备管路。6、锚索的张拉和锁定张拉设备科根据设计确定的荷载值选择穿心式千斤顶和油泵型号，锚固段强度大于21MPa，并达到设计强度等级的70%方可进行张拉。每根锚索均应取0.10.2倍轴向拉力标准值进行预张拉。锚索张拉至1.2倍拉力标准值是，保存15min，变位趋于稳定时，卸荷至零后，重新张拉至设计锁定值。张拉时宜用千斤顶预拉，使横梁与托架贴紧，然后进行整排锚索的正式张拉。宜用跳拉法或往复拉法，以保证钢绞线与横梁受力均匀。锚索分级张拉：按0.1Nt（设计抗拔力）锚索的质量检验应符合相关规范及地方监督部56、门要求。5、锚索验收及张拉锁定本工程锚索验收根据规范验收数量不小于锚索总数的5%。预埋件、腰梁安装完毕和锚固体强度达21Mpa（锚固体设计强度30Mpa）时，对锚索进行张拉、锁定。检验属于对锚索施工后实际抗拔能力的检验，而非破坏性试验，故检验方法参考建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012），本工程按临时性工程要求进行检验。最大检验加荷为锚索设计轴向拉力的1.2倍，其初始荷载取锚索设计轴向接力的0.1倍，然后按0.4倍，0.6倍，0.8倍, 1.00倍, 1.20倍分级加载,各级观测时间除最大级别1.2倍15分钟外,其余各级均为5分钟。每次测得三次锚头位移量。检验设备采用YCW-100穿心57、千斤顶电动油泵加载，通过油泵上油表控制加荷吨位，通过量测千斤顶活塞出露量与整体下沉量来求得锚索拔出量。锚索验收合格后可对每根锚索逐根予以锁定，锁定荷载依照设计文件的具体规定，锚索张位采用1000KN级穿心千斤顶，张拉设备在锚索验收前须经计量部门进行标定，以标定参数作为现场张拉的依据。二、锚索试验在锚索养护7天后进行拉拔力检验。由于养护期未达到14天，养护7天的强度仅达到设计值的70%，故检验时按70%的设计承载力乘以1.2倍进行检验，检验方法参考建筑基坑支护技术规程，根据检验情况及时发现可能存在的缺陷，以利于及时对设计施工进行调整，锚索随机抽取3根进行抗拔力检验。 4.7钢板桩桩施工一、总体施58、工流程施工准备测量定位导向桩制作打钢板桩进行下一步开挖。钢板桩以进入强风化岩1m为准。二、钢板桩打入2.1 钢板桩的选用本工程选用采用桩长为6米的拉森钢板桩。首先在板桩堆放基地对钢板桩进行分类、整理，选用同种型号的板桩，进行弯曲整形、修正、切割、焊接，整理出施工需要的型号、规格、数量的钢板桩。钢板桩进场前需要检查整理，发现缺陷随时调整，整理后在运输和堆放时尽量不使其弯曲变形，避免碰撞，尤其不能将连锁口碰坏。桩打入前将桩尖处的凹槽底口封闭，避免泥土挤入，锁口宜涂以黄油或其它油脂，对锁口变形、锈蚀严重的钢板桩，整修矫正。转角处采用90度的转角桩。2.2 钢板桩打入总体施工流程钢板桩从开始打入第一片59、钢板桩，最初的一、二块钢板桩的打设位置和方向要确保精度，以起到样板的作用。每完成3米测量校正1次，确保在同一直线上。每根钢板桩施打完毕后，即与槽钢焊接牢固。根据起吊能力确定逐根插打到稳定的深度，一般为2-3m，待全部插打完毕后再依次打到设计标高。2.3 钢板桩打入施工工艺（1）履带吊停在离打桩点就近的钢平台，侧向施工，便于测量人员观察。挂上振动锤，升高，理顺油管及电缆。（2）锤下降，开液压口，拉一根桩至打桩锤下，锁口抹上润滑油，起锤。（3）待钢板桩尖离开水面30cm时，停止上升。锤下降，使桩至夹口中，开动液压机，夹紧桩。上升锤与桩，至打桩地点。（4）对准桩与定位桩的锁口，锤下降，靠锤与桩自重压60、桩至淤泥以下一定深度不能下降为止。（5）试开打桩锤30秒左右，停止振动，利用锤惯性打桩至坚实土层，开动振动锤打桩下降，控制打桩锤下降的速度，尽可能的使桩保持竖直，以便锁口能顺利咬合，提高止水能力。（6） 板桩至设计高度前40cm时，停止振动，振动锤因惯性继续转动一定时间，打桩至设计高度。（7） 松开液压夹口，锤上升，打第二根桩，以上类推至打完所有桩。打桩前一般应在锁口内涂以黄油、锯末等混合物，在打完钢板桩后，开始进行钢板桩围堰内的止水处理。2.4 施工注意事项（1）导向桩打好之后，以槽钢焊接牢固，确保导向桩不晃动，以便打桩时提高精确度。（2）线桩插打，钢板桩起吊后人力将桩插入锁口，动作缓慢，防61、止损坏锁口，插入后可稍松吊绳，使桩凭自重滑入。（3）钢板桩振动插打到小于设计标高40cm时，小心施工，防止超深发生。（4）封口时，精确计算异形钢板桩的尺寸，确保止水质量。2.5 防渗与堵漏钢板桩打入之前一般应在锁口内涂以黄油、锯末等混合物。当锁口不紧密漏水时，用棉絮等在内侧嵌塞，外侧包裹一层防水彩条布，起到防水和减小水压力的双重效果，抽水时同时在外侧水中漏缝处撒大量木屑或谷糠和炉渣的混合物，使其由水夹带至漏水处自行堵塞，在桩脚漏水处，采用局部混凝土封底等措施。若漏水严重，堵漏困难时，在钢板桩外侧补打木桩围堰，木桩围堰内侧铺设彩条布，在彩条布与钢板桩围堰间填筑粘土进行封堵。三、钢板桩拔除1施工要62、点（1）钢板桩拔除采用振动锤，作业前对每个板桩的打入情况，作详细调查，以此判断拔桩作业的难易程度。（2）在墩柱浇筑完成后，进行支撑的切割工作，用浮吊进行拔桩。（3）在内支撑全部拆除完成后，进行钢板桩的拔除。在拔桩时，采用振动锤进行拔除，拔一根清理一根。并及时运走，以保证场地的清洁。2拔桩注意事项（1）为防止将临近板桩同时拔出，宜将钢板桩和加固的槽钢逐根割断。（2）先割除钢板桩的支撑，然后再拔围堰钢板桩。（3）拔出的钢板桩应及时清除土砂，涂以油脂。变形较大的板桩需调直，完整的板桩要及时运出工地，堆置在平整的场地上。（4）将钢板桩用振动锤再复打一次，可克服土的黏附力。（5）按与打板桩顺序相反的次序63、拔桩。4.8灌注桩施工本项目有直径为800mm、中心间距1300mm的冲（钻）孔灌注桩110根。具体施工流程如下图。钢筋笼制作验收提升钻具水下砼灌注场地平整桩位放样埋设护筒钻机就位钻进成孔一次清孔孔口焊接下放导管二次清孔拔出导管机具清理孔深测量、验收沉渣检测、验收桩顶检测、验收泥浆 循环钻机设备移位泥浆 处理泥浆 外运复测桩位空孔回填混凝土进场、验收取样制做试块二钻孔桩施工方案1、桩位放样 根据建设单位提供的测量基准点和基线进行复测，再据此采用全站仪进行测出桩位中心，打入定位桩。2. 成孔施工方法1）泥浆制备： 冲击成孔使用高比重、高粘度泥浆护壁和浮渣，也可直接向孔内投入粘土或泥球护壁。泥浆性64、能主要参数为：项目比重粘度PH值胶体率含砂率选用参数1.151828s7995%成孔时2%清孔时95%造浆含砂率1m。3：未及时向孔内加泥浆，孔内泥浆面低于孔外水位，或孔内出现承压水低于静水压力，或泥浆密度不够。3：钻进中及时添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位。梅花孔1：冲孔时转向环失灵，冲锤不能自由转动。1：经常检查转向吊环，保持灵活，勤掏渣。2：泥浆太稠，阻力太大。2：适当降低泥浆稠度。3：提锤太低，冲锤得不到转动时间，换不了方向。3：保持适当的提锤高度，必要时辅以人工转动，用低冲程时隔一段时间更换高一些的冲程，使冲锤有足够的转动时间。卡锤1：冲锤在孔内遇到大的探石头（上卡）。1：上卡时，一个65、半截冲锤冲打几下，使锤脱落卡头，锤落孔底，然后吊出。2：冲锤摩损过甚，孔径成梅花型，提锤时，锤的大径被锤的小径卡住（下卡）。2：下卡时，可用钢轨焊成T字型钩，将锤拉紧后吊起。3：石块落入孔内，卡在锤与孔壁之间。3：被石块卡住时可用“2”方法。堵管1：灌注过程中砼不能顺利下落，塌落度过小，拌制不均匀1：拌制砼时应严格控制塌落度，保证塌落度控制在16-22cm，并保证搅拌时间控制在90秒以上，缩短运输上料时间2：拌制砼的粗骨料粒径过大。2：控制粗骨料粒径在4cm以内断桩1：施工提管时速度过快，导致将管拔出砼面1：保持提管的连续性，每次提管控制在1m左右，避免将管拔出砼面2：拆管时计算不准确，将导管66、提出砼面。2：拆管时应用测绳测量完后仔细计算拆管长度，保证埋管2m以上。4.9搅拌桩本项目的搅拌桩分为坑外止水帷幕。其桩长以设计文件要求的长度控制。本项目搅拌桩直径为550mm。坑顶搅拌桩桩间距为400mm。1)搅4喷喷浆法工艺施工，搅拌桩施工提拔速度不大于0.8m/分钟；搅拌桩采用32.5复合硅酸盐水泥。 2)搅拌桩水灰比为0.60.8；坑顶搅拌桩水泥掺入比15%20%(约60kg/m80kg/m),坑底搅拌桩水泥掺入比10%12%(约40kg/m50kg/m)。 3) 桩位偏差不得大于50mm，垂直度偏差不宜大于1；必须保证搅拌桩的搭接质量，其搭接时间不应大于24h，如间歇时间太长，应采取67、局部补桩或灌浆措施。当桩底位于基岩上时，搅拌桩施工应在基岩面处座底喷浆30秒。 4) 搅拌桩应根据相关规范要求；需达到一定龄期后方可进行下一步的施工。对施工质量有怀疑时，可采用钻芯法检测连续性及深度。一、施工准备搅拌法施工的场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍物（包括大块石、树根和生活垃圾等）。场地低洼时应回填粘性土料，不得回填杂填土。基础底面以上宜预留500mm 厚的土层，搅拌桩施工到地面，开挖基坑时，应将上部质量较差桩段挖去。施工前应标定深层搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管送达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数，并根据设计要求通过成桩试验，确定搅拌桩的配比和施工工艺68、。二、施工流程桩位放样钻机就位检验、调整钻机正循环钻进至设计深度打开高压注浆泵反 循环提钻并喷水泥浆至工作基准面以下0.5m重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度反循环提钻至地表成桩结束施工下一根桩。三、施工步骤1、搅拌桩机：深层搅拌桩机及相应的辅助设备（灰浆泵、灰浆搅拌机等）。 2、制备水泥浆：按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗。3、预搅下沉：待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的电流监测表控制(一般为0.380.75m/min)，工作电流不应大于40A。搅拌机下沉时开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋69、转。搅拌机预搅下沉时，不宜冲水；当遇到较硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。搅拌时不允许出现搅拌桩头未到桩顶浆液已拌完的现象。一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆，搅拌机应下沉停浆点以下0.5m，待恢复供浆后再喷浆提升。 4、提升喷浆搅拌，搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机（0.8m/min）。成桩要控制搅拌机的提升速度和次数，使连续均匀，以控制注浆量，保证搅拌均匀，同时泵送必须连续。 5、重复上、下搅拌，搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时，集料斗中的水泥浆应正好排空，为使软土和水泥浆搅拌均匀，70、再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面。这样便完成一根柱状加固体，外形呈现“8”字形。6、清洗，向集料斗注入适量热水，开启灰浆泵、清洗全部管线中的残存水泥浆，直到基本干净，并将粘附在搅拌头上的杂物清洗干净。7、移位，重复上述1-6步骤，再进行下一根桩的施工。一根接一跟搭接，即成壁状加固体，几个壁状加固体连成一片，即成块状。四 施工质量控制1、水泥搅拌桩开钻之前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻2、为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。3、对每根成型的搅拌桩质量检查71、重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。4、为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求，每台机械均应配备电脑记录仪。同时现场应配备水泥浆比重测定仪，以备监理工程师和项目经理部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。5、为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。6、施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加5072、kg.若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。7、施工中发现喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于100cm，超过12小时应采取补桩措施。8、 现场施工人员认真填写施工原始记录，记录内容应包括：a施工桩号、施工日期、天气情况；b喷浆深度、停浆标高；c灰浆泵压力、管道压力；d钻机转速；f钻进速度、提升速度；g浆液流量；h每米喷浆量和外掺剂用量；i复搅深度。五、质量检验1 钻杆垂直度不大于1.0%。2 钻杆提升速度不得超过0.5m/73、min。3 搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求，应有专人记录搅拌机每米下沉或提升的时间，深度记录误差不得大于50mm，时间记录误差不得大于5s，施工中发现的问题及处理情况均应注明。4 施工过程中应随时检查施工记录，并对每根桩进行质量评定。对于不合格的桩应根据其位置和数量等具体情况，分别采取补桩或加强邻桩等措施。5 搅拌桩应在成桩后7d 内用轻便触探器钻取桩身加固土样，观察搅拌均匀程度，同时根据轻便触探击数用对比法判断桩身强度。检验桩的数量应不少于已完成桩数的2%。6 基槽开挖后，应检验桩位、桩数与桩顶质量，如不符合规定要求，应采取有效补救措施。4.10冠梁、腰梁施工一、施工流程钢74、筋制作模板安装浇筑混凝土二、各分项工程详细述1、钢筋制作钢筋制作时，应严格按照图纸和规范、标准图集下料，保证钢筋的规格、锚固长度、箍筋尺寸、间距等符合要求；钢筋绑扎时，先划好钢筋位置线，以确保钢筋位置准确；钢筋绑扎应全数绑扎，不得跳扎、漏扎，钢筋绑扎连接长度符合规范及图纸要求，对于采用单面搭接焊的，应在钢筋工程施工前进行工艺检测，并按每一施工阶段不同类型钢筋进行送检；焊接时，应保证焊缝饱满，不损害钢筋筋体，单面搭接焊搭接长度不小于10d；钢筋绑扎完成后应在主筋两侧绑好混凝土垫块，沿箍筋间距方向每4跨绑1块，竖向绑2块，已确保保护层厚度及钢筋位置。2、冠梁模板安装侧模安装：侧模加工高度1.05m75、，高出梁截面5cm，以便于混凝土浇筑侧模底部应采用100mm100mm木方作为压脚条，确保模板底部不会漏浆，保证混凝土质量；压脚条的固定采用50cm长25 钢筋条固定，每间隔50cm设置一道钢管固定：在侧模中部及顶部位置，采用双钢管进行固定，钢管先用铁钉固定到模板上后，再用顶托支顶；顶托与地面成45度角，底部采用1m长25钢筋条固定，钢筋条打入地面以下不少于70cm模板拆除：待梁混凝土强度达到50%，且在24小时后方可进行侧模的拆除；模板拆除时应小心不要破坏梁表面混凝土3、腰梁模板安装如下图：采用直径12钢筋焊制定位钢筋，间距500mm，模板根部浇筑混凝土前用砂浆封堵。3、混凝土浇筑待钢筋工程76、模板工程验收通过后，由监理方签字后，方可进行混凝土浇筑工作；混凝土一次性浇筑高度不得超过50cm；且进行第二次砼浇筑时不得间隔时间过长（不得超过2小时）造成冷缝等质量问题；混凝土浇筑时，应振捣密实，但不得过振；在梁交界位置应随混凝土自然流淌成坡面，在后续混凝土浇筑时，应清除交界处混凝土浮浆、松动的石子，以确保混凝土的连接；新旧混凝土交界面处应做好钢筋的预留，保证钢筋搭接长度。第5章施工的重点及难点1、 岩石开挖根据本工程的地质资料可知，本工程开挖范围内存在有为强、中风化岩石，采取在挖掘机上换装机械炮锤，进行直接破碎岩石施工方法，如此也可以减少因打眼爆破作业产生震动而对基坑的稳定产生影响。机械77、炮锤示意图片 若遇到较多及较硬的岩石，则需采用光面爆破的方法，减少对周边环境的影响。具体的实施需另行编制方案，并且需通过各个单位及公安部门的许可。2、局部止水效果施工过程中做好施工记录，确保施工过程不出问题。在止水桩施工完后2周左右，进行抽水试验对止水帷幕的止水效果检验。基坑开挖前，在基坑内部，止水桩附近，设置坑内抽水井，将其水位降低至基坑底面以下约1米处，其基坑外侧稳定水位与抽水前水位一致即为止水效果达到设计要求。第6章施工监测及现场巡查一、施工监测1、监测频率：在基坑开挖期间,1天一次,遇有大雨或暴雨等自然灾害时,应加密观测次数。每次观测应做好记录，对观测结果应及时进行信息反馈，始终贯彻动78、态。2、监测允许值:4、施工监测：建立施工监测的巡查制度。开挖期间，每日派专人到现场观察巡视基坑及周边环境情况，发现问题，及时通报。5、监测精度：变形监测的精度不低于三等精度，即水平位移测量变形点的点位中误差为2.0mm，沉降观测点高程误差为1.0mm，相邻点高差中误差为2.0mm。二、现场巡查由于支护结构的施工质量、施工条件的改变、基坑边堆载的变化、施工用水排水、管道渗漏以及气候条件的改变，还有工程隐患如地面裂缝、支护结构的失稳、临近建筑物裂缝等都可在巡检工作中及时发现，因此巡检是十分重要和很有必要的，应由有经验的工程师按期进行巡查，巡查工作应列入观测计划，按期进行并保持记录。1、 由安全员79、，施工员每天早晚两次对基坑进行巡查，并要求做好巡查记录；2、 巡查基坑有无沉降、位移、坡面裂缝、漏水等异常情况发生；3、 巡查排水设施是否通畅，如有堵塞，及时清理；4、 禁止在基坑边缘安全范围内堆放施工材料和载重物。如有堆放要及时清运；5、 坑顶的防护栏是否牢固安全；6、 巡查进入基坑的道路是否平整通畅，有无安全隐患；7、 检查施工便道的安全；8、 如遇大雨等恶劣天气要增加巡查次数和人手，要安全专人24小时值班；9、 如基坑有裂缝、位移、失稳，要重点观察，要有数据记录；10、 发现异常情况，及时处理，及时汇报。第7章施工应急预案施工过程中，由专职人员每天测量基坑变形与沉降情况，并巡视基坑及基坑80、，密切注意地面可能出现的细小裂纹，及时灌入水泥浆或水泥砂浆。当发生基坑及基坑水平位移和沉降速度达到预警值时或其它异常情况，可能发生土体局部或整体失稳时，立即在坡顶（坑顶）卸载，坡脚（坑底）填土反压，或在基坑内侧打入短桩，必要时在可在上部补打预应力锚杆。及时组织人员进行加固处理，同时上报主管部门。现场随时准备一定数量的应急物质:钢材、水泥、砂石（砂包）、木桩等。其应急准备和响应工作程序见下图：危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、修订未发生发生根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险81、源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。一、预防措施为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和预防。1、材料准备：开挖前准备足够优质木桩和脚手板，装土袋，以备护坡 (打桩护坡法)。2、进行支护方案的设计并进行论证，报监理审批。3、开挖时现场设专人负责按比例放坡，分层开挖，开挖到底后，由专业队做喷浆护坡，确保基坑整体稳固。4、开挖过程中的监测及监控要82、求监测前编制系统的监测实施方案并报有关单位批准后方可进行监测。监测基准点均设置在基坑边线3倍坑深以外，必须可靠、稳定和牢固。沉降和基坑坡顶位移测量采用全钻仪进行，要求仪器精度符合基坑监测要求。监测项目在基坑开挖前应测得初始值，且不应少于两次。基坑工程施工过程中按设计要求进行监测，特殊情况下加密监测。顶部的水平位移达到设计预警值；顶部水平位移突然加大；台风暴雨季节。二、应急措施1、抢险机具材料：包括管材、水玻璃、水泥、棉纱、稻草、砂袋、短钢筋、小木桩等，机具包括双液注浆机、锄头、铁铲及焊机等。另外，基坑开挖施工期间，工地现场至少保证有两台挖土机随时能投入工作。2、支护结构位移若插入坑底部分支护桩83、内向变形，支护桩下沉或坑顶（坡顶）位移较大，造成土体沉陷，着重加固坑底部位，具体措施有：（1）回填好土、砂石或砂袋等，回填反压土高度至能保证基坑变形完全稳定为止；（2）对坑底进行加固，如采用注浆、高压喷射注浆等提高被动区抗力；（3）对挖土合理分段，每段土方挖到底后及时浇注垫层。3、支护结构渗水（1）对渗水量较小，不影响施工也不影响周边环境的情况下，可采用坑底设排水沟的方法；（2）对渗水量较大，但没用流砂带出，造成施工困难，而对周围影响不大的情况，可采用引流-修补的方法：1）在渗漏较严重的部位，先在支护结构水平（略向上）打入一根钢管，内经20mm30mm，使其穿透支护结构内，由此将水从该管引出。84、 2）将管边支护结构的薄弱处用防水砼或砂浆修补封堵。3）待修补封堵的砼或砂浆达到一定强度后，再将钢管出水口封住。如封住管口后出现第二处渗漏时，按上述方法再进行引流-修补。如果引流的水为清水，周边环境较简单或出水量不大，则不作修补也可，只需将引入基坑的水排出即可。5、支护结构漏水（1）如果漏水位置离地面不深处，可将支护结构背开挖至漏水位置下200mm1000mm，在支护结构背后用密实砼进行封堵。（2）如漏水位置埋深较大，则可在支护结构后采用压密注浆方法，注浆封堵。注浆浆液中应掺入适量水玻璃，使其能尽早凝结，也可采用高压喷射注浆方法。采用压密注浆时，为防止对支护结构产生的压力造成支护结构较大的侧向85、位移，在施工前应对坑内局部反压回填土，待注浆达到止水效果后再重新开挖。6、截、排水措施在基坑顶部，采取临时措施拦截地表水，以防下渗或直接流入基坑内。对地表裂缝，及时采用水泥砂浆封堵，以防地表水下渗。同时检查基坑顶部所有污水、给水管线，看是否断裂，有水渗入基坑基坑，如污水雨水管线有断裂，应将其水源切断或改线。基坑底部，用污水泵抽水，并做好坑底排水设施，使基坑底部尽量保持干爽，以防基坑底部土体泡水软化。7、围护桩支护体系破坏应急措施 1、围护桩支护体系破坏形式可分为以下几种： 1）上部锚杆失效引起桩顶位移过大甚至桩身向坑内倾倒；2）桩身嵌固过少引起坡脚破坏（俗称“踢脚”破坏）；3）桩身强度不足引起86、桩身而折断；4）锚杆整体滑移破坏；5）流砂、涌土或坑底隆起失稳 。针对各种破坏的应急措施：1）针对上部锚杆失效引起桩顶位移过大甚至桩身向坑内倾倒：采取在失效锚杆位置重新补加干作业成孔的预应力锚杆，并加大注浆压力注浆，或在失效锚杆的位置增加斜撑。2）针对桩身嵌固过少引起坡脚破坏（俗称“踢脚”破坏） 应对措施：采取在坡脚被动区堆载，边坡稳定后再在底部增补锚杆、支撑，或采取在坑内采用水泥土搅拌桩对被动区土体进行加固等。3）针对桩身强度不足引起桩身而折断 应对措施：采取在桩后重新补加新桩或坡顶卸土的方法。4）针对锚杆整体滑移破坏 应对措施：首先在坡脚被动区堆载或加固，待变形稳定后再在桩身侧补加长。8、87、坍塌事故应急措施：1）坍塌事故发生后立即组织抢险人员在半小时内到达现场。根据具体情况，采取人工和机械相结合的方法，对坍塌现场进行处理。在接近孔槽时，必须停止机械作业，全部改用人工扒物，防止误伤被埋人员。现场抢救中，还要安排专人对已成孔槽进行监护和清理，防止事故扩大；2）事故现场周围应设警戒线；3）统一指挥、密切协同原则。坍塌事故发生后，参战力量多，现场情况复杂，各种力量需在统一指挥下，积极配合、密切协同，共同完成；4）以快制快、行动果断的原则。鉴于坍塌事故具有突发性，在短时间内不易处理，处置行动必须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人快，达到以快制快的目的；5）讲究科学、稳妥可靠的原则。解88、决坍塌事故要讲科学，避免急躁行动引发连续坍塌事故发生；6）救人第一的原则。当现场遇有人员受到威胁时，首要任务是抢救人员；7）伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治；8）事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失；（9）自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。三、应急资源分析1)应急力量的组成及分布：机关有关部门负责人、项目部成员。2)应急设备、物资准备：简单医疗设备、救护车辆充足，各施工小分队配有89、对讲机。3)上级救援机构：公司应急救援领导小组，地方可用的主要应急资源是救护车。四、危险源识别1、高处坠落：本基坑最大深度为7.25m，需做好临边防护措施，防止高处坠落事故发生。2、物体打击：基坑内作业、土方装卸作业容易发生物体打击事故。3、基坑坍塌事故：基坑施工过程中应认真贯彻执行基坑巡视检查制度，发现位移过大等预兆应及时启动应急预案。4、基坑坑壁破碎岩石：基坑炮锤施工过程中产生的振动易造成松动岩石发生滚落。5、起重吊装：如果吊车吨位满足不了要求，吊点设置不规范，违章指挥等都很有可能出现钢支撑吊装过程中倾塌，造成人员伤亡事故6、基底隆起：基坑开挖后，地基卸载，土体中压力减少，土的弹性效应将使90、基坑底面产生一定的回弹变形（隆起）。加之基坑面积大、如果浸水、或暴露时间太长极易发生基底隆起。五、抢险领导小组组织结构应急预案组织机构架构图组长：黄建刚副组长：沈永泽副组长：陈佩聪机动队专业一队专业二队专业三队部工地成立应急抢险领导小组，组长由项目负责人黄建刚（电话：13537484199）担任，副组长分别为安全负责人陈佩聪（电话：15812842806）安全负责人沈永泽 （电话：13431120195）。组员负责人刘佳（电话：15119496169）等组成。日常工作由项目安全小组负责。附近医院：石龙医院，距离约 5 公里.通用急救电话：公安110；医疗120；消防119。第8章工程质量目标及91、保证措施8.1质量目标本工程质量总目标：达到东莞市优良样板工程。为了达到该质量总目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推行IS09001国际质量标准为手段，开展全面质量管理工作。将质量总目标分解成各分项、工序分目标，并将质量分目标落实到具体人头上，实行经济承包，对于关键工序实行重奖重罚，使项目每个员工都和质量目标挂钩，对目标负责。给项目每个员工以压力和动力，最大限度调动和发挥每个员工积极性、创造性、提高员工的质量意识。8.2质量保证体系及责任制度一、质量保证体系在本工程施工中，成立以项目经理为核心，以项目技术负责、专职质量监察员为骨干的质量检查小组，明确项目经理为工92、程质量的第一责任人。本工程质量保证体系如下：质 量 保 证 体 系管 理 制 度设计文件审核制测量双检制材料出厂检验制编制质量计划、创优规划编制实施性施工组织设计工艺细则、技术措施编制开工报告审批制隐蔽工程检查签证制分项工程质量评定制分段技术交底制度工序质量交接制度定期质量检查评定制质量事故报告处理制分级岗位责任制自检自验制初检质量报告制验工交接质量认定制定期质量保修回访制质量目标开工前检查TQC领导机构竣工后检查施工中检查质量目标、创优规划QC小组工程质量检查员质量鉴定评审TQC成果发布群众活动在本工程施工中，将各部分施工内容的质量目标进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的93、良好作风。二、严格执行质量责任制度推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行党和国家的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职、有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我单位技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监94、理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，材料鉴定证明呈报监理主管工程师审批。建立健全技术复核制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如现浇砼的配合比和钢材、水泥的试验成果资料以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。坚持“三检”制度。即每道工序完成后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施95、工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，分公司对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出整改通知，限期纠正，并进行跟踪验证。8.3质量保证具体措施一质量检查、验收制度为了切实履行质量监督检查职能，保证工程质量和各项创优目标的实现，项目经理部拟成立工程创优领导小组，其职责是：制定工程创优规划，并组织实施、指导监督检查和处理创优过程中存在的问题，定期召开创优工作会议，组织检查评比，总结交流创优经验，决定奖惩事项；领导小组成员按创优方针目96、标分解的具体项目，各施其职，各负其责，保证各项指标的如期况现；领导小组下属的办公室设在质安部，其主要职责是：负责日常工作，及时收集创优信息，提供领导决策参考；抓好各方面的信息反馈工作，定期发出简报、通报，传达领导决策，并经常检查下属单位的执行情况。各专业队也相应成立创优领导小组，领导小组办公室设地质量监控组，主要职责是：制定本单位施工工程的创优规划，实行目标管理，做好施工准备，施工阶段和竣工交验全过程的动态管理工作；督促检查工序质量的自检、专检、签证和分项分部工程的验收和评定工作。各工班设质检员，具体负责本工班承担项目的结构尺寸控制，以及施工过程质量和工艺标准的执行，切实做到分工负责，层层把关97、，确保各工序质量处于受控状态。1、施工前，技术负责人对施工人员进行施工交底，提出施工质量要求，有技术交底的资料。2、以施工组织为工程质量管理的基本单位，对控制质量起关键作用，按施工技术要求逐项检查填写原始记录和质量检查记录，并收集整理完整的隐蔽工程检查记录。在施工中如果发现不符合设计要求的地方，立即改正并向技术人员汇报。无法改正时，需停工等技术人员处理。3、质检组对施工工程质量负责监督和检查，对施工组的质检设备、操作方法、自检结果、检验资料等进行查证检验，并对分项工程施工质量进行抽检。4、各分项工程完工后，施工组应按规定的项目和内容进行自检，合格后通知质检组检查验收。5、质检组在接到施工组要求98、质检的报告后，应尽快进行检查验收，并将质量情况报告监理单位，配合监理单位进行验收。6、当施工组的施工质量达不到要求时，质检组应与施工组一起寻找解决问题的方法，根据实际情况提出改进施工工艺，提高工程质量的技术措施。7、每分项工程完工后，需由施工组和质检组共同进行质量评定工作。二、工程验收资料及程序1、最终检验技术负责人填写试验单。2、交工验收应在最终检验和试验全部完成，有关文件和数据齐全且符规定要求后进行。3、交工验收的准备在施工项目基本完成时，由项目负责人负责组织施工员参加认真清理未完过程和工程尾项，并分专业列出清单，施工员根据所列项目和时间要求逐项整改、消项。4、中间交工工程中间交工时保管、99、使用责任的移交，交工不解除施工单位对工程质量，交工验收应负的责任。中间交工由项目负责人邀请甲方、监理、设计的代表参加，并办理工程中间交工手续。一般按单位工程进行，必要时，也可协商解决。5、工程交工前半个月内向甲方提供如下交工资料：质量保证资料要求真实、齐全、准确。质量保证资料核查就是按国家标准，规范的有关规定，核对本工程资料是否达到要求。1.钢筋的出厂合格证（质量保证书）2.钢筋的检验报告3.钢筋的焊接试验报告4.水泥的出厂合格证（质保书）5.水泥的复试报告6.砼试块报告7.砼浇筑记录8.隐蔽验收9.其它施工资料上述资料一式三份，项目部负责提供原件和一份复印件给甲方，一份复印件交工程科归档。三100、质量保证措施1、原材料、工程所使用的水泥、钢筋、砂、石等各种材料须符合设计要求和有关的规范规程要求，并要得到监理工程师的批准。在这些材料订购或自采加工之前，应取得监理工程师的同意，水泥、钢筋等材料应具有样品的使用合格证。没有监理工程师的同意，不得采用任何形式代用材料。、材料在运输过程中，其质量不得受到损环。材料送到工地现场之后，要有妥善的保管措施。存放场地需要先平整。材料的贮存，应保证其质量的完好并适应工程进度的要求，同时应置于易检查的地方。所有的材料均需备足不少于5天的用量，以免因材料一时供应不上而影响工程进度。、材料送至现场前，按有关要求进行送检。送检的试验室须具备相应的资质，由监理工程101、师指定。、除上述各项要求外，各种主要材料还需符合下列条件：水泥：应采用符合规定的普通硅酸盐水泥，标号符合设计要求。每批水泥进场都应向监理工程师提交送货清单，说明水泥的生产厂家、水泥品牌、数量等，表明这批水泥经过试验分析是符合规范和设计要求的。对水泥质量有怀疑的或生产日期超过3个月的水泥，承包人应按有关规定重新取样检验，按监理工程师认可的复验结果使用。在现场的适当地点建立干燥、通风良好、防潮湿的足够容量的水泥库放置水泥，保证水泥不硬化变质。不同种类的水泥应放置不同的位置，并按进场先后次序分别堆放，先存先用。砂：采用不含有机质、粘土块和其它有害物质的中粗砂，含泥量不超过3%，干质量密度不小于1.6102、5g/cm3。砂的级配符合中级配范围所列三个级配区中任何一个级配区所规定的级配范围。为了确定颗料的粗细程度，应对其抽样进行细度模数测定。碎石：应采用坚硬砾石、破碎卵石或碎石，要求质地坚硬、无风化、无粘土团块、无有害杂质、干净、清洁、泥土杂质含量不应超过3%，粒径35cm，级配均匀。材料进场后按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，分批进行检验，堆放集中时，每批不宜超过400m3,人工分散时，每批不超过200m3。其颗粒级配，可采用连续级配或连续级配与单粒级配配合使用。钢筋：材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验103、合格后方能使用。规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚必须符合设计要求和施工规范的规定。按同类型（钢种直径相同）分批，每100个为一批，每批取6个试件，3个作抗拉试件，3个作冷弯试验。三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。冷弯试验（包括正弯和反弯试验）弯曲时接头位置应处于弯曲中心处，冷弯按规定角度进行，接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于0.15mm才算合格。水：供人饮用的自来水或经检验合格的沟塘水。2、施工场地放线、如在施工过程中控制点或引线桩遭破坏，需及时补放。、放线误差要满足有关标准的要求。3、档案资料、按有关规范要求，及时、如实、准确地填写施工记录、隐104、蔽工程记录、试验记录等资料。、资料员每天检查台班记录，整理汇总施工记录表，发现问题立即向有关人员通报。4、支护工程(1)入口修坡应保证坡间平直、光滑，无明显弯曲凹凸部位，修坡坡度误差小于2%。(2)钢筋网的绑扎焊接应符合有关规范要求，焊接要求有足够的搭接长度及焊缝长度，钢筋网有足够的保护层，锚头钢筋要牢固可靠。(3)喷射砼应保证达到设计厚度及强度，喷面应平直、光滑。(4)喷射砼：喷射中如发现混凝土表面干燥松散、滑移或拉裂时，应及时清除，进行补喷；喷射机供料连续均匀；机器正常时，料斗内应保持足够的存料；控制适宜的喷射机工作风压；喷射作业中，如因堵管、停风、输料中断或喷射作业完毕后，应立即关闭喷头105、水阀，并将喷头朝下放置，以防混合用水倒流入输料管中，清除喷射机和输料管内的存料；喷射作业时，料流出口与受喷面应垂直，并保持0.61.0m的距离；喷射手应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。(5)管道：喷射作业完毕后，应将喷头内的水环清洗干净，保持水眼畅通。第9章安全生产保证措施9.1安全目标本工程安全生产总目标为：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在12以内，实现“五无”目标（即无重伤、无死亡、无塌方、无中毒、无火灾）。9.2安全保证体系职责：1、经常对本班组工人进行安全生产教育。2、正确地使用个人防护用品。3、检查和维护本班组的安全设施。4、发现生产中有不安全106、不卫生情况，及时报告。5、参加事故的分析和研究，协助领导实现防止事故的措施。班 组安全员项目经理职责：1、是本工程项目安全生产的第一责任者，对项目的安全生产工作负全面领导责任。2、审定安全生产计划，确定安全生产目标。3、有计划地解决重大隐患和职业危害，不断改善劳动条件。安全小组1、制定安全生产规章制度和奖惩方案。2、主持项目定期的安全生产会议，研究项目安全生产工作，作出决策，组织实施。3、检查指导下极各单位的安全生产工作。4、调查、分析、处理伤亡事故，拟定改进措施并组织落实。施工队安全小组职责：1、贯彻上级有关安全工作的指示，领导和支持工人安全员的工作。2、指导和督促工人执行各项安全生产规章制107、度，经常进行现场检查，及时消除事故隐患。3、组织安全生产竞赛活动，在晋级评奖时把安全生产情况作为考核内容之一。公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和传达上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和规章处理措施，并向公司安全领导小组汇报一次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作，对每个工人耐心指导，发现问题即108、时处理并及时向工地安全管理小级汇报工作。（见安全生产管理体系框图）9.3安全责任制度一、建立健全各项安全管理制度1、明确各项管理人员的安全岗位责任制，包括项目经理、技术人员、班组长、专职安全员等，明确应承担的安全责任和应做的工作。2、建立安全教育制度。规定对所有进场的职工、民工要进行入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。各工班每天上班前，应由工班长做班前安全施工教育。3、坚持安全检查制度。规定每月由项目安全组长牵头对工109、地进行两次安全检查，安全部要不定期地组织人员进行检查，专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录，并落实到人，限期整改完毕，对危及人身安全的险情，必须立即整改。对每项要整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。经理部每隔10天组织一次安全、消防、文明施工大检查，对工地安全状况进行监督。4、坚持安全交底制度。技术人员编制施工方案、技术措施时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。5、坚持安全例会制度。每周六上午9点由项目质安部主持，各作业队专兼职安全员参加，总结本周安全情况，安排下周安全工作。6、安全事故处理制度。现场发生的安全110、事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。大、重大事故必须及时地向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。9.4安全保证措施一、施工现场安全管理体系、建立施工现场安全管理体系，设专职安全员负责施工现场的日常安全管理工作和巡逻监督检查工作。、完善施工现场各项安全管理制度，建立安全生产责任制实施细则。把安全生产与经济利益直接挂钩，做到奖罚分明。、做好安全教育，安全活动与安全技术交底工作。特殊工种（如：电工、焊工、机械工等）必须持证上岗，杜绝无证上岗。、积极开展班前安全活动，树立全员的安全生产意识。、认真做好各分项安全技术交底，以书面形式进111、行，并履行签字手续。、建立完善的安全管理资料档案，主要包括：各项安全管理制度，责任制及施工现场安全管理机构；与安全生产直接相关的技术文件，包括施工组织设计等；特种作业人员持证上岗资料；工伤事故记录；现场安全教育，安全活动与安全技术交底记录；安全检查与现场作业人员遵章守纪记录；施工机具与安全防护设备的维护检测记录；施工现场必须按规范要求挂设“五牌一图”及安全警告标语。“五牌一图”设在大门入口。针对现场安全动态及时做好安全黑板报宣传栏。消防管理施工现场禁止使用明火，使用明火必须经审批后方可使用。电焊场所需用铁皮隔，防止火星四射。机油、柴油设隔离栏，禁止明火靠近。生活区内严禁乱拉线，乱接线及使用电炉112、。二、施工现场安全技术措施（一）现场所有的机械设备和机具必须经常定期检查维护，管线必须保证完好的状态；（二）喷射砼施工人员必须备齐个人防护用品；三、其它安全保证措施1、基坑做完第一层支护工作后，应设置安全护栏，并用安全网封闭。基坑周边坡顶5M范围内不得堆放重物，以保护坑壁稳定。2、加强进出口管理，任何无关人员不得进入现场观看、行走。3、任何人不得在基坑边缘追逐、打闹，所有施工人员不得带小孩进场。4、不得在坡顶上向基坑内抛下任何用具、材料。5、各种机械电缆必须架高，不得随意拖地，各用电器必须做到“一闸一漏电”装置。6、机械操作人员、电工必须持证上岗。7、所有现场施工人员严禁酗酒。8、工人要有足够113、的劳动保护，进入现场必须戴安全帽，穿工作鞋。9、用于注浆的注浆管应能承受足够压力，以免压力增大时破裂产生意外。10、加强工人的安全意识教育，对操作员进行安全教育。第10章文明施工、环境保护保证措施10.1文明施工现场管理措施一支队伍素质的好坏，从文明施工中完全能够体现出来，要使企业保持良好的形象，必须做好文明施工。一、文明施工的管理从公司到项目成立机构，明确责任和分工，将标准化管理工作提交到与质量、安全同等重要的地位上来，使其成为日常工作的一项重要内容，依据工程项目标准化管理规章制度和建设工程文明施工管理和规定来制定适合于本工程的制度。包括制定施工现场场地管理、施工安全管理、工地卫生管理、环境114、保护管理、成品保护管理的实施细则，认真落实。成立以项目技术负责为组长的施工现场文明施工领导小组，负责本项目施工现场的管理工作。定目标抓考核，建立奖罚制度，严格执行认真考评，发动项目全体员工，全体动员保证本工地成为文明施工工地。1、考核要层层抓，分别组织综合检查，逐项评分。2、领导小组每周一次进行自检检查，逐项评分。3、领导小组对于检查出的问题，不但要限制纠正，而且针对文明施工的薄弱环节，抓改进和完善，使文明施工不断优化和提高。4、每周组织一次宣传教育会议，对突出的班组和个人给予表扬奖励，对违犯制度的不文明的人和班组提出批评和整改措施。二、施工现场场地的管理：现场施工必须在批准的施工场地内组织进115、行，需要临时租用施工场地或临时挪用道路的，依法办理有关批准手续，先批后用。施工现场内所有物品，严格按施工现场平面布置图定位做到图物相吻，同时根据工程进度，同时对施工现场进行整理和整改，或进行必要的调整。尊重各级领导，尊重建设方、监理方、设计方的工程技术人员，服从领导和指挥检查指导。对有关方面提出的问题及时整改，认真总结。施工现场主要出入口要设置简朴，非车辆进出时间要关闭，实行封闭施工，门口要设门卫房，值班的门卫穿保安服，服装整洁，风纪端正，对过客有礼貌。三、门卫岗位职责对进出本工地的所有施工人员，门卫有权过问。非现场施工人员，未经许可不得出入本工地。所有人员，车辆带东西出工地要主动经门卫检查登116、记，发现偷盗行为，即交项目领导处理。负责工地现场财产安全守卫，认真做好防火防盗工作。门卫要按时上班，坚守岗位，坚守职责，做好上下班交替工作。四、临时设施临时设施包括临时性生产设施（如办公房、加工房、料库、机房、施工用水设施、用电、施工通讯，运输便道，排水系统及工地消防等）和临时性生活设施（如住房、食堂、厕所等）。临时设计的布置要方便生产和生活，尽量少占用地，并符合消合安全和工地卫生的规定。生活区与施工区要明确划分。并有醒目的安全通道指示标志。1、临时道路运输便道路面要硬化，其厚度和强度应满足施工和行车需要。场地和道路要平坦、通畅，设置相识的安全防护设施和安全标志，周边设排水沟，施工中要重视运输117、便道的维修保养，路面不得有坑洼积水。人行通道人行通道的路径应避开作业区。宽度不小于1米；人行步梯必须坚固，设防滑措施和扶手，保证行人安全。临时用房临时用房的布置要符合防火安全和工地卫生的规定，修建前应报消防及有关部门审批同意。在民工宿舍门口设置内容为生活管理条件的告示牌，并设置相应安全、防火等有关设施。2、临时给水排水（设管理责任人）满足施工期间生活、生产和消防用水的需要。需修建临时给水工程，用水量根据工地实际情况计算确定，临时给水水源一般由市政给水管道提供接口；输水管道要能保证供水安全。布置管理，要全面规划、线路最短、干扰最少，所有给水设施均不得渗漏。现场设置连续、顺畅的排水系统，沟渠成网，118、在临时道路两侧做好排水沟，砖砌沉淀池，流水面用M5水泥砂浆抹面。排水沟穿越道路应埋管或加盖板。所有临时排水需经沉淀后方能排入城市排水设施及河流。3、临时供电临时用用电施工组织设计，确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面，绘制成图。夜间施工或自然采光差的场所，料具堆放场、道路、办公室、食堂、宿舍、厕所等，设一般照明、局部照明或混合照明。停电后，操作人员需要及时撤离现场，必须装设自备电源的应急照明。工地照明保证亮度充足，均匀及不闪烁。4、现场材料管理（设管理责任人）建筑材料的堆放，按照施工现场平面布置图制定的区域范围分类堆放，按ISO9000国际标119、准做好材料标识，散体材料要砌池筑围堆放，界线清楚，不得混杂，杆料要立杆设栏堆放；块料要起堆交错叠放，叠放高度不得超过1.6m。材料应码放整齐、稳固、一头齐、一条线，做到横成排、竖成行。建筑材料保管，依据材料性能，采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。易燃、易爆物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退手续。5、现场安全、保卫建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人。施工人员必须配带工作卡。工作卡由施工单位制作，工作卡有本人相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员的卡应分颜色区别。进入施工现场的人员一律要戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。建120、立来访制度，不准留宿家属及闲杂人员 。经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。6、现场卫生管理明确施工现场各区域的卫生责任人。建筑垃圾必须集中堆放并随时清理，当天运走，施工现场剩余料具，包装容器应及时回收，不用的料具和机械应及时清退出场，保持场内整洁。砖、砂、石及其他散料应随用随清，不留料底。生活区内要设置垃圾容器，不得将垃圾及杂物乱丢乱弃，生活区内水沟应派专人定时清扫，确保畅通，路面整洁、无黑污及异臭味。现场应设茶水亭和茶水桶，并做到有盖、加锁和有标志。夏季施工应有防暑降温措施。公共场所内保证无积水、无垃圾、无污物、无毒害、无乱张贴，做到整洁文明有序。121、现场应落实各项除四害措施，严格控制“四害”滋生。食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗。加强食品卫生工作，严防食物中素养，伙房卫生大扫除，清洗厨具每击一次，厨具每周消毒一次，搞好伙房卫生，搞好个人卫生，保持食堂内外整洁。食堂灶台、洗涤台、案板台、售饭窗口内外窗台应铺贴瓷片，厨房墙壁贴1.5m高白瓷片，并经常保持清洁，厨房人员均必须穿白工作服、戴白工作帽和口罩。设工地医务室负责工地员工的医疗保健，作好防病治病，开展医疗卫生宣传，负责监督检查食堂、茶水站的食品卫生，防止食物中毒122、，并作好对施工作业场所及生活后勤区域的药物喷洒、消毒工作。建设工程竣工后，一个月内拆除工地围栏，安全防护设施和其他临时设施，并将工地及四周环境清理整洁。业主如要保留全部或局部设施，以供下一个施工队伍之用或做其他用途。本公司将尽力协调配合。10.2环境保护及夜间施工措施一、环保管理体系环保管理体系项目经理职责：1、本工程项目环保第一责任者，对本项目的环保工作负全面领导责任。2、审定环保目标及措施工地环保小组1、制定环保规章制度和奖惩方法。2、检查指导下级队、班的环保工作。施工队环保小组职责：1、贯彻上级有关环保工作的指示，领导和支持工人环保工作。2、指导和督促工人执行各项环保的规章制度，经常进行123、现场检查，纠正违章现象。3、做好环保宣传工作。二、环境污染控制措施本工程施工应尽量减少对周边坏境的影响，保持原有的优美环境，防治污染环境极为重要，应从烟、尘、气、声等多方面采用防治措施。1、修建临时的微型生活污水处理站，使现场污废水经处理后排入城市污水管网。2、施工现场及内部道路扬尘污染采取定期洒水的办法抑尘，减轻污染。3、施工人员不得大声谈笑、喧哗，更严禁在高处向低处抛投垃圾。4、施工垃圾以及剩余的料具，包装容器、废料等及时回收，堆放整齐，及时清理。5、工人不准随地大小便，保证现场卫生。6、施工现场严禁焚烧建筑垃圾、生活垃圾、废料、有毒、有害和有恶臭的物质。8、装卸水泥等有粉尘的材料，应撒水124、湿润，防治污染大气。9、出入车辆的轮胎会粘附一些垃圾、污泥，对城市道路产生污染，拟于施工现场的出口处设置洗车池来妥善解决这一问题。10、夜间施工措施：、合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行，如喷射混凝土的生产、钢筋的加工等；对混凝土的施工，尽量争取在早上开始浇筑，当晚11时前施工完毕。、在施工场地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施，减少噪音。、注意夜间照明灯光的设射，在施工区内进行作业区封闭，尽量降低光污染。第11章工期保证措施本工程工期应在保证安全和质量的基础上，确保施工进度。施工中以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同125、的进度分目标，以各项管理、技术措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。11.1进度控制的协调措施一、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。二、按施工单位分解，明确分部目标。以总进度网络为依据，明确各个施工队的目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。三、按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道126、工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。11.2施工进度计划的动态控制施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，在此基础制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。进度动态控制循环图如下：对其它有关计划的调整新的施工进度计划(经调整后的进度计划)制定修改措施分析此偏差产生的原因及其对后续施工工序的影响确定是否产生进度拖延偏差施工进度计划的执行了解施工进度情况施工进度数据的统计和调整实际与计划的比127、较11.3确保工期的组织及经济措施一、项目经理部要做到靠前指挥，高速运转，所配备的人员要业务精、技术好、事业心强。二、项目经理部对本项目人、机、物按照项目法管理的要求实行统一组织，统一计划，统一管理，统一协调，并认真执行我公司的质量管理标准，制定并发布执行的质量手册，程序文件，完善本项目的质量体系，充分发挥各职能部门，岗位人员职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续有效地运行。三、合理组织、流水作业，施工中各个作业区同时组织修坡、打钢筋、喷射混凝土三个作业组，按流水段划分进行流水作业。四、各项施工准备工作尽可能提前，人、机、料等务必限期到位，促进各项工作的推进，加快项目实施。五、实行128、进度计划的有效动态管理控制，编制月、周施工计划，适时调整，使周、月计划更具有现实性。六、在总进进度计划控制下，施工过程中坚持逐周、逐月编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如果发现未能按节点工期完成计划，要及时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。七、定期召开每周一次工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。八、保证施工质量，提高施工效率，做好成品保护措施，减少不必要的返工，返修浪费，加快施工进度。九、科学管理、合理组织、精心安排。对物质采购，技术措施编制、交底、施工安排、检查验收等系列129、工作应做到有条不紊，合理有序。11.4保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。一、重视设计变更因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些问题，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与监理、设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。二、保证资源配置：1、劳动力配置安排各施工队伍，进入现场施工，选择与我130、公司良好、质量可靠的施工队伍，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理保证总工期的实施。2、保证资源配置根据总进度计划和月、周计划详细编制有关资源供应计划；由物资部负责本工程中需我方采购的材料供应，协调由业主负责供应的物资、设备按期进场。3、机械配置：施工中计划投入的较大型施工机械包括2台反铲掘土机、4台运输车等等。施工中所需要的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。详见主要施工机具设备一览表。4、资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。5、后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃131、住两大难题，食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。三、技术措施1、加强现场焊接的质量，提高焊接速度。2、尽量交叉作业，尽可能减少其实际占用工期天数。3、东莞市地处沿海地带，台风暴雨影响较多，为确保施工进度不延误，要针对本工程特点，编制防风雨施工措施做到防患于末然，消除不利因素的影响。第12章雨季、台风、夏季施工保证措施12.1雨季、台风施工保证措施：东莞市夏季降雨量大、时间长、台风和强热带风暴频繁。本工程施工后期可能会碰到雨季，为确保工程质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最小，制定以下施工保证措施：1、充分考虑施工期间区内外排水系统及雨季防洪措施。改132、善排水系统，增加排水设施，保障雨后及时排除积水。排水施工主要在于拦截和排除地表水，保证土方施工顺利进行。土方施工期的排水系统主要由以下设施组成：（1）坡顶修筑一条400300的砖砌排水沟，沿坡顶四周连通，阻止坡顶地表水流入基坑。在坡顶四角位置分别设置沉淀池，地表水经沉淀池沉淀后排入市政排水系统。（2）基坑内四周，在坡脚位置设置400300的排水沟，并按基坑支护设计要求，设置集水井，排水沟将水引至集水井内，再用潜水泵，抽水至坑外排水沟。2、基坑支护、土方开挖前，按设计要求，设置位移观测点和沉降观测点，其平面位置详见设计图。在基坑开挖期间按设计要求进行观测，雨天加密至1天1次。3、喷砼施工前先检查133、施工面，若基坑有渗水先做止水和泄水孔，避免雨季时影响基坑支护土体。喷锚支护施工时，注意天气预报，尽量不在下雨天进行施工，不让雨水淋湿松土和喷射好的混凝土。4、在雨天施工时，应掌握好天气变化，准备好各种防雨用具（如竹木棚、塑料布、遮雨棚架等）和抽排水设备（水泵），合理安排各项工作，抓紧各项完成工序的衔接。5、雨天过后，因运土车不能及时进场运土，因此须用小型挖土机进行局部转动调土，为基坑支护提供操作面，确保基坑支护能及早、按时施工，尽最大努力减少雨季对施工进度的影响。6、为防止下雨时，对基坑造成破坏。本工程在施工期间，准备好花纹雨布，当遇有基坑还没喷砼或所喷砼还没凝结，忽然下雨对基坑造成破坏时，立134、即用花纹雨全面履盖。7、一切怕受潮变质的材料全部入库保管，机械设备的电器部分采用帆布遮雨，避免材料和机械设备受损而影响施工。8、施工用电线路须架空，架空高度不得小于12米。9、开关电箱须采用标准电箱，严格检查其是否防雨。10、做好监边的防护工作。在基坑顶设置标准围拦、拦杆；下地下室基坑时，须搭设标准上下通道。11、夜间操作要有足够的照明设备，坑、洞、沟、槽等除做好防护外，并设红灯示警。12.2高温期施工措施东莞市地区高温季节持续较久，做好高温施工措施非常必要。具体措施如下：1、设空调休息室，配备防暑降温保健饮品。掘土机上安装电风扇。2、在现场办公室内设置空调休息室，配备饮水机，保证足够的开水供135、应。3、避免在中午高气温期间进行室外作业，室外作业尽量安排在早晨或傍晚时候进行。4、室外材料加工场地应搭设遮阳顶棚，防止作业人员阳光直晒中暑。第13章原材料与构件质量检验制度、原材料质量保证由提供者直接负责，凡达不到规定标准者一律不得采购与投入使用。、所有投入使用的材料或半成品、成品的构件必须有质量合格证明，并按规定需进行质量检查复检的材料。送交质监站检验确认合格后，方可投入施工，未经复检或复检不合格的材料不得投入工程使用。、所有应检查的材料均必须按甲方指定单位组织送检，不得弄虚作假。、严格执行材料见证送验制度。）材料取样必须在“见证人”的监督下进行现场取样。）材料送验报告须在“有见证人”陪同监督下进行，不得在无“见证人”见证的情况下进行材料送检工作。）材料送验报告须盖有“见证人”的样章。）材料送验必须提前通知“见证人”，见证人到场后，方进行送验工作。第14章工程施工技术档案管理原始资料是整个施工过程的真实反映，是检验工程质量的重要依据，因此要求各班组负责人、质安员、施工员认真填写。不得涂改，严禁伪造。资料员按要求同步收集、积累、整理、整编施工技术管理资料。