1、11幢高层住宅地下室工程基坑围护施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1.1编制内容及范围41.2编制依据4第二章 工程概况及特点42.1工程简介42.2基坑工程特点52.3施工准备工作5第三章 基坑围护施工方案63.1工程地质条件6主要土层物理力学指标7KN/m37Kpa73.2基坑围护方案73.2.1工程总体方案73.2.2周边环境83.3基坑围护施工方案83.4土钉墙施工81.1钢材91.2浆、砼：9（1）锚管式土钉制作与设置10（1）标高控制10（2）间距控制10（3）角度控制10（1）网2、片制作10（2）网片铺设113.5基坑围护施工顺序123.6基坑围护工程质量保证措施133.6.2施工保证措施14第四章 基坑降排水144.2地表水及坑外排水处理：15第五章 基坑施工测量及监测方案155.1施工测量155.2基坑施工监测155.2.1监测内容165.2.2观测方法175.2.3观测频度及成果分析18第六章 土方开挖施工方案186.1土方开挖施工分析196.1.1施工条件分析196.1.2工程难点及施工关键196.2现场准备196.3物资准备196.4其他准备196.5土方开挖206.5.1土方开挖方法、顺序及要求206.6土方开挖原则216.7施工技术措施216.7.6标高控3、制226.8土方开挖机械配备226.9土方开挖质量保证措施226.10土方开挖安全和环保保证措施23第七章 应急措施24第八章 施工组织管理及施工部署258.1项目管理组织（见附表）258.2人力及机械组织268.2.1人力组织268.2.2机具组织（拟投入的主要施工机械见附表）268.3施工平面布置26第九章 施工进度安排279.1施工进度计划279.2施工进度保证措施27第十章 质量保证措施28第十一章 安全保证措施2911.1安全生产保证措施2911.1.1安全生产措施2911.2安全用电3011.2.1安全用电措施3011.2.2安全用电组织措施3111.2.3电气防火技术措施32114、.2.4安全标识和安全防护3211.2.5施工机械安全3311.2.6文明施工措施3311.3地下管线及其它地上设施的安全及加固措施34M35基坑施工专业人员一览表37XX格调地下室工程基坑围护施工方案40第一章 方案编制依据 1.1编制内容及范围 本施工方案将作为施工组织设计的主要依据，其内容包括基坑围护及土方开挖施工方法、项目组织管理、施工部署和管理、人力及机械配置、质量、安全和文明施工等自开工至竣工的全过程组织措施。 1.2编制依据 1.2.1工程设计集团有限公司提供的XX格调工程设计图纸。 1.2.2XX省地矿勘察院提供的XX格调岩土工程详细勘察报告 1.2.3XX工程设计集团有限公司5、提供XX格调工程基坑支护设计方案。 1.2.4本工程有关设计图纸； 1.2.5依据的主要规范、规程和标准： 1）建筑基坑支护技术规程JGJ120-99； 2）建筑基坑工程技术规范YB9258-97； 3）建筑地基处理技术规范JG99-91； 4）XX省建筑基坑技术规程DB33/T1008-2000； 5）基坑土钉支护技术规程CECS96：97； 6）锚杆混凝土支护规范GB50086-2001； 7）锚杆喷射混凝土支护技术规程GBJ86-85； 8）建筑桩基技术规范JGJ94-94； 9）建筑地基基础工程施工技术验收规范GB50202-2002； 10）适用于本工程的国家其它现行规范、规程等。第6、二章 工程概况及特点 2.1工程简介 2.1.1拟建地下室位于XX县群贤西路与镜水路交叉口东北侧，分为两个地下室，地下室一层，上部为11幢高层住宅。 2.1.2本工程基坑占地面积1.7万余M2，根据设计要求的基坑深度及场地地质情况，结合场地周围环境，基坑围护采用土钉墙支护（详见基坑支护平面布置图）。 2.1.3本工程底板垫层底标高-3.430-3.730M，底板厚度400mm，垫层厚度150，0.000相当于黄海高程6.00m，场地自然地面黄海高程为5.60m，故场地实际原土相对标高为-0.40m，基坑大面积开挖后实际开挖深度3.65m3.95m，坑中坑开挖深度为1.00m左右。 2.2基坑工7、程特点 2.2.1本工程基坑周长650多米，基坑面积17000多平方米，因此，必须采取合理、有效的基坑围护方案和土方开挖技术措施，已确保基坑安全。 2.2.2本工程量较大、工期紧。本工程土方开挖量约6万立方，因此，必须加大技术、人力、设备的投入量，并采取先进的施工工艺、性能良好的专用大型设备和完善的技术保证措施，才能保证工程总工期的要求。 2.2.3基坑周遍环境复杂。本工程除建造用地外，施工用地相对较小，施工时必须采取必要的技术措施及应急方案，方能保证正常顺利施工外，确保其周边管线的安全，因此，施工过程应加强施工监测，使基坑处于安全监控中。 2.2.4本工程施工现场地处为镜湖新区，周围行人、车8、辆较多，施工时必须确保文明施工，减少噪音及周围人、车辆的安全，而且应采用适宜的“防扰民、防民扰”的方案，确保工程顺利进行。 2.3施工准备工作 2.3.1认真阅读施工图纸，了解设计意图和工程难易程度及工作重点，本工程的重点在3a剖面，必须确保工程质量和安全。对图纸中的疑难问题及时与设计、业主（监理公司）联系。 2.3.2根据场地实际情况，合理布置场地，确定设备安放位置，水泥、砂石料堆场、拌料场及土钉制作场地。（详见施工总平面图） 2.3.3根据施工图纸及设备放置场地，安装架设施工用电设施及自来水管。第三章 基坑围护施工方案3.1工程地质条件根据勘探揭露，拟建场地地基土按成因类型及物理力学性质不9、同可划分为7个工程地质层，其中2层、10层细分为3个亚层，3层、6层、7层、8层细分为2个亚层，各岩土层的空间分布详见工程地质剖面图，岩性特征自上而下分述如下： 1、素填土：灰灰黄色，松散，松软，上部为人工回填的宕渣，局部未回填，宕渣厚度一般为0.50m，最大厚度达1.5m，局部有少量块石，块径最大达0.60m；下部为耕植土，富含植物根系及虫孔，一般厚度约0.30m。土质均匀性差。 本层全场分布，层厚0.301.80m。 2-1、粉质粘土：灰黄灰色，软可塑，局部软塑，中压缩性为主，局部高压缩性；含铁锰质氧化物斑点。无摇震反应，稍有光滑，干强度及韧性中等。土质均匀性尚可。 本层全场分布，层厚0.10、702.20m。 2-2、粉质粘土：灰色，软塑，局部软可塑，高压缩性，局部中压缩性；含有机质，局部粉粒含量较高。无摇震反应，稍有光滑，干强度及韧性中等。土质均匀性一般。 本层局部缺失，层厚0.002.60m。 2-3、粘质粉土：灰色，稍密，很湿，中压缩性；含少量有机质。无光泽反应，摇震反应迅速，干强度及韧性低。土质均匀性一般。本层局部分布，层厚0.004.50m。 3-1、淤泥质粘土：灰色，流塑，高压缩性，含有机质斑，厚层状。无摇震反应，光滑，干强度及韧性高。土质均匀性较差，局部相变为淤泥质粉质粘土或淤泥。 本层全场地分布，层厚9.3013.60m。 3-2、淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，高压缩11、性；含有机质，呈鳞片状。无摇震反应，稍有光滑，干强度及韧性中等。土质均匀性稍差，局部相变为粉质粘土。 本层全场分布，层厚5.6021.50m。 3.1.2本工程场地地下水位埋深一般在0.351.50m之间。主要土层物理力学指标编号土 名厚度m重度KN/m3粘聚力Kpa内摩擦角（o）含水量%孔隙比%（1）-1素填土0.21.1（1）-2粉质粘土0.52.718.837.716.128.20.826（3）淤泥质粘土0.97.716.914.88.648.21.361 3.2基坑围护方案 3.2.1工程总体方案 土钉墙施工采取分层分段交替穿插进行，土方开挖与喷锚施工协调配合，在沿基坑约18米宽范围内12、沿土钉逐层施工自上而下分层、分段挖土（详见附图-6），及时进行喷锚网支护施工，开挖深度满足土钉施工要求，不得超过相应土钉层距0.3米，沿基坑水平向不超过20米为一施工段，不宜太长，以保证边坡安全和稳定。 3.2.2周边环境 本基坑位于XX市镜湖新区群贤路以北，东侧为待建住宅及大南江；西侧为江南窗帘厂及加油站；北侧为大南江；最近处约15米。本场地原为农田耕地，现已回填塘渣，场地地势总体平坦。 3.3基坑围护施工方案 针对以上工程特点，本工程在综合考虑工程的安全可靠性，技术先进性、合理性，施工可行性，经济节约和工期合理等因素后，本基坑围护采用土钉墙支护施工技术方案。 3.4土钉墙施工 3.4.1工13、艺流程初喷射砼人工修整第一层边坡开挖土钉制作测量放样布钢筋网高压注浆复喷射砼第二层边坡开挖水泥浆制备打设土钉（循环进行，至坑底） 3.4.2施工方法 3.4.2.1土钉墙施工采取分层分段交替穿插进行，土方开挖与喷锚施工协调配合，本标段基坑为整个工程大基坑的西侧，根据设计布置的支护结构体系（详见基坑支护平面布置图），其施工形式为1-1剖面、2-2剖面、3-3剖面、4-4剖面。 1-1剖面位于基坑南北侧，挖土深度3.65m，采用土钉墙结构。一级放坡，放坡深3.65m，坡角60，设四道锚管，竖向间距均为900，900，900，900；采用482.5打入式锚管1000，锚管长分别为9m，9m，11m，14、12m；土钉墙面锚管头部设214加强筋与锚管焊接；土钉墙面设6.5200钢筋网片与焊接，喷C20混凝土，分二次喷射。2-2剖面位于基坑西侧，在第三道锚管处加设二排稍径100400 L=6000松木桩。锚管长分别为6m，7m，7.5m，8m；土钉墙面锚管头部设214加强筋与锚管焊接；土钉墙面设6.5200钢筋网片与焊接，喷C20混凝土，分二次喷射。3-3剖面位于基坑东侧，在第四道锚管处加设一排稍径100500 L=4000松木桩。锚管长分别为9m，9m，11m，12m；土钉墙面锚管头部设214加强筋与锚管焊接；土钉墙面设6.5200钢筋网片与焊接，喷C20混凝土，分二次喷射。4-4剖面位于2#基15、坑之间，采用大放坡开挖。 在土钉墙隔施工中，一定距离内设置砂包墩，增加土钉墙的整体安全性（具体位置详见基坑支护平面布置图）。 3.4.2.2施工操作要点 1）材料制备 1.1钢材 a 锚管采用D=48，t=2.5焊接钢管； b 骨架钢筋采用（HRB335级钢筋）； c 挂网钢筋采用（HPB235级钢筋）； d 钢材均应符合GB50204-2002要求，不得采用改制材料。 1.2浆、砼： 注浆和喷射砼采用强度等级为32.5Mpa级的普通硅酸盐水泥；喷射砼水泥浆液加适量早强剂。 砼原料应符合质量要求，并严格控制砼配比 水泥：使用32.5普通硅酸盐水泥。 砂料：使用中粗砂。 水；自来水。 严格按1:16、2:2（水泥：砂：碎石重量比）配比拌制喷射砼干料。 在施工之前，根据配合比用磅秤测量出每车水泥重量以及所需砂、碎石重量，并在小推车上用钢筋焊接标示。 在施工过程中，做到专车专用，确保按配合比进行施工。 2）土钉设置： （1）锚管式土钉制作与设置 采用482.5钢管，按设计长度下料后，锚入端用切割机做成锥形（锐角），并将缝隙焊死，防止锚进土层时泥土进入锚管。 锚管注浆孔采用电焊设置，将待加工钢管固定，按1.0m的间距进行设置，将钢管旋转180度后按同样的标准进行注浆孔设置。两侧注浆孔间距为0.5m，锚管锚入端离注浆孔最近距离为0.25m，锚管尾部距离注浆孔最近距离为2.5m，注浆孔直径为5mm。17、 在注浆孔处用角钢（L3cm3cm2.5cm，L=50）焊上倒刺，焊接时必须满焊，防止钢管锚入时因振动而导致倒刺脱落。 3）孔位定位 （1）标高控制 利用水准仪根据每层设计标高，在已开挖出的工作面两问部分设置竹签，再用建筑线将两点连成一条直线，该建筑线部分为该层土钉标高位置。 （2）间距控制 施工现场每台风镐利用L=1.2m和L=1.1m的12钢筋进行控制。（间距为中对中） （3）角度控制 根据围护设计要求，土钉施工角度共有2种：10度、15度。 现场利用木条按以上规格分别制作2套三角架，施工过程中，每施工3米，利用三角架校对一次土钉角度，确保土钉按设计要求角度打入。 4）钢筋网片施工 （1）18、网片制作 在修整后的坡面上，先根据每层开挖深度切割6.5钢筋，（应考虑每层钢筋搭接长度20cm和入土深度30cm）。 首先在开挖范围按每20cm一根排列竖向钢筋，再按照从下至上的顺序距离设置横向钢筋，横向钢筋间距为20cm。 网片采用绑扎制作，绑扎点为间隔梅花形布置，制作网片时，相邻两网筋接头错开50cm。 （2）网片铺设 14钢筋为斜向加强筋，6.5钢筋网片应与边壁保持5cm距离（采用部分长度为15cm的14钢筋控制，插入坡面10cm，外露5cm），并且固定不出现晃动，用钢丝绑扎，纵向筋插入土中300mm，与下一层钢筋搭接，铺设时每边绑扎的搭接长度为20cm；14加强筋压在钢筋网片上，与土钉19、外露部分焊牢；并在土钉头上按三角形布置焊接320L=100的锚固头。 5）喷射混凝土施工 喷射砼采用干喷法并应分片按自下而上的顺序进行，喷头与受喷面的距离宜控制在0.81.0m范围内，射流应垂直指向喷射面。在土钉部位应从边壁开始喷射，防止出现空隙。喷射面层接缝时，应清除施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使接合面潮湿。 砼面层厚度为10cm，在待喷射区域内，每平方米范围内，设置毛竹标记，毛竹外露部分为10cm，喷射过程中，将毛竹外露部分完全覆盖后即达到要求厚度。 6）注浆 （1）为清除土钉中淤泥，在注浆之前应进行洗孔工作，具体操作方法如下： 采用直径为3cm塑料管接通自来水，通过土钉孔向里20、推进，直至塑料管长度达到土钉长度，待土钉孔中流出水为清水后方可拔管。 （2）采用注浆泵按低压（0.6Mpa）方法进行注浆填孔。注浆时，为防止孔口漏浆，应在孔口部采用编织袋设置止浆塞，当注浆水泥用量满足每米18kg后，立即封堵孔口。 （3）注浆的浆体经搅拌均匀（搅拌时间5min）后立即使用。开始注浆前、中途停顿或作业完毕后，必须用清水冲洗管路，防止管路堵塞。 （4）为控制冒浆量，在注浆过程中，采用间隔注浆法进行注浆。 （5）浆液拌制过程中，根据水灰比要求，确定搅拌桶水位线，并用钢筋做好标记，水泥按筐计量。 7）施工中应注意的问题 （1）严格遵守施工程序，把每道施工环节，锚杆间距、长 度、编网、焊21、接等均按图纸及要求进行，注浆应达到标准压力及注浆量饱满。 （2）严格把好材料质量关，特别是锚杆、锚管、水泥、碎石等质量应符合要求。 （3）加强监督，每进行一道工艺都应严格检查，发现问题及时处理。 （4）严格掌握开挖深度，保证边壁的稳定性，待土层喷锚支护稳定后，方可继续开挖。 （5）严密监测，发现局部渗水量较大或基坑边壁变形较大，应及时采取措施，如高压注浆阻水，收变锚杆参数等，保证边壁的安全、稳定。 （6）加强人员、施工管理，组织严密，科学施工，杜绝一切事故发生。 3.5基坑围护施工顺序 3.5.1根据现场的实际情况和施工工期需要和围护方案要求，结合土方开挖顺 序，基坑围护按如下顺序组织施工。 22、1）土方开挖紧密配合围护施工，周边每段开挖长度不超过20m。挖到淤泥层时，每段开挖略短一些，如果一天施工长度过长，则采取跳槽开挖。下一层土方开挖应待上一层水泥砂浆和喷射砼达到一定强度后（一般3天以后）进行，每层土方开挖深度应控制在较锚管低30cm以内。 2）在土方开挖后，按设计要求的放坡角度修坡，去除表面松土并修整平直后进行每一次喷射砼（初喷）。初喷厚度应不大于30mm，在初喷之前埋设控制喷射砼厚度的标记。 3）根据地下室结构设计，本基坑围护及土方开挖分区分块分层施工，1#基坑为西区，2#基坑为东区。 4）出土口在开挖过程中，首先要做出土口位置的锚杆和喷射砼，待喷射砼强度达到80%以上方可回填23、，回填材料须用建筑碎砖或塘渣，确保路基坚硬，在必要时须和设计联系，调整方案，在基坑坡顶或坡中打设密排松木桩来加固土体。 3.6基坑围护工程质量保证措施 3.6.1为确保工程质量，必须严格按设计要求、规范和有关规定组织施工： 1）进场前，组织项目部全体人员认真学习掌握基坑设计方案、施工组织设计，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位的职责、质量要求和技术要求有深刻地了解，在工作中做到有的放矢。 2）实行质量管理技术责任制，项目经理对工程质量措施全面负责实施，项目技术负责人和质检员负责现场质量检测把关，关键工序须经质检人员和监理签字认可后方可继续施工。 3）建立工程项目质检小组，监督各施24、工环节的工程质量。 4）实行工序的质量跟踪管理。从测量控制放样土钉施工和基坑开挖的全过程都要实行专责质量跟踪管理，质量的跟踪管理要坚持实行质量自检、互检和报检的管理办法。加强自检手段，实行工序管理，对各工序的检查验收认真负责，上道工序未签字认可不得进入下道工序，要求自检通过率100%。 5）资料员必须及时认真做好资料整理、归档。 6）定期向甲方、监理单位填报有关工程质量及施工进展情况，以便甲方和监理单位及时了解和监督施工情况。 3.6.2施工保证措施 由于本工程开挖深度较深，而且基坑周边环境较复杂。因此必须引起高度重视，认真采取如下措施确保围护安全和基坑周边的正常使用： 1）注意施工排水，防止25、外部水浸入坑内，保护土体结构不受破坏。 2）测量定位必须准确无误，应认真对大样进行复核。 3）力求缩短边壁暴露时间。根据土钉的施工进度适当调整工作面开挖速度，以保证工作面开挖24小时内完成土钉施工。 4）严格控制材料进货质量，严格水泥的进货检查，不合格的水泥不得使用；加强计量管理，要责成专人负责施工过程的计量管理，随时检查计量器具，认真计量，确保浆液质量。 5）要确保土钉质量。必须确保土钉长度、角度、注浆量和砼面层的工程质量，减少围护体的位移量，以便使围护体具有可靠的稳定性，有效地保护围护体自身的安全。 6）基坑周围10米范围内（自放坡上坎线算起），地面超载不得大于15Kpa。 7）要重点抓好26、质量管理的关键工序和技术参数： （1）土钉标高和间距、土钉长度，土钉打入角度； （2）土钉接长为焊接质量及面层钢筋铺设质量； （3）土钉与面层钢筋及加强筋的联结质量； （4）注浆的质量； （5）确保土钉墙面平整。 8）加强施工监测，实行信息化施工，根据监测和拉拔试验结果及时调整技术参数和实施加固措施，确保工程质量。第四章 基坑降排水 4.1根据地质报告反映的地下水位和各土层的含水量的情况，基坑内排水采用明沟、集水井方式排水的方法。 4.2地表水及坑外排水处理： 4.2.1基坑内积水来源于：雨水、地表水、土中水，土方施工须保持基坑开挖地干燥，因而必须及时排除基坑内的积水。 4.2.2施工现场排水27、，具体措施是不使地表水流入基坑，首先基坑四周沿基坑顶部设300400砖砌排水沟（图示见结构详图），并在现场每个转角设置一个地表集水井降排水，及时将坑内地表积水排走，保持坑内作业面及坑底干燥。抽水工作做到24小时值班制，同时保持坑边明沟畅通，集水井内的水用潜水泵（放入滤箩中）将集水井的水抽到预设的沉淀池中，待沉淀后马上将水抽到市政排水管中排，以尽快排除积水。 4.2.3在坑底设置临时的浅排水沟和每30-50米设集水坑，及时抽出坑中积水，并送到远离基坑处，防止排出水再回流基坑，确保挖土干燥。 4.2.4基坑四周支护范围内的地表应加修整，构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土地面，防止地表水渗入周围土体，破坏28、支护结构。第五章 基坑施工测量及监测方案 5.1施工测量 为确保施工安全和基坑开挖的顺利进行，保证测量结果的准确性，结合现场实际情况，本工程委托专业测量单位进行监测，检测采用电子经纬仪，自动安平水准仪及钢尺等测量器仪，在施工过程中进行24小时全过程的施工监测，以及时掌握施工全过程围护结构、周围土体的受力与变形情况，及时掌握基坑开挖对周围环境，尤其对道路的影响程度，以便在监测信息指导下，及时采取有效措施，确保安全施工。 5.2基坑施工监测 为了确保基坑及基坑周边建筑物安全和地下结构施工的顺利进行，保证工程质量，在基坑施工过程中，使基坑四周市政设施、地下管线等不受损伤、少受干扰，必须对基坑开挖过程29、中全过程进行系统监测。因此，在基坑施工过程中，应随时掌握基坑围护结构的位移、沉降、受力水平及周围环境的动态（沉降或倾斜），及时获取支护结构及周围土体的变形信息，以科学数据为依据，掌握基坑施工对环境的影响，作出安全预报，做到信息指导管理施工，及时调整施工进度，有效控制支护及坑后土体的变形，对可能出现的工程隐患及时预报以采取相应措施，以防患于未然。 5.2.1监测内容 本工程基坑施工监测包括周边环境监测、支护结构监测、土体变形监测，以及包括周边建筑物、重要道路及地下管线等保护对象进行系统的监测。 1）基坑监测内容： （1）围护体的地表位移及地表开裂状态； （2）坑底土体有无隆起，围护外侧土体的沉降30、观测； （3）周边道路沉降观测，有无裂缝及其裂缝的发展情况； 2）基坑监测点布置： （1）深层土体位移监测：基坑边坡深层水平位移检测孔埋设测斜管9根、地下水水位观测孔9个，委托第三方进行检测； （2）设置地表沉降、位移观测：基坑边坡沉降观测点总数为12个；基坑边坡水平位移观测点总数为12个。 3）基坑观测点设置： （1）测距点在距基坑20米左右相对稳定地方（如基坑四周的原有建筑物）沿基坑边线延长方向设置，共设置4个，并水泥钉固定； （2）倾斜观测在已开挖后的土钉墙及桩上下各设一点，间距1520米，用水泥钉固定。 （3）水平位移观测点在土钉墙适当上布设，测点间距3040米，点位用水泥钉固定。 （31、4）土体沉降观测标志在基坑内侧沿基坑高度56米分层设置，水平间距2030米，用水准仪进行观测。 5.2.2观测方法 1）沉降观测 采用精密的水准仪进行量测，精度为标准二等水准。主要采用精密水准测量方法进行，沉降观测点直接设置在被观测对象（如土体坡面、建筑物）的特征点上，并在远离基坑或稳定的位置设置基准点。观测点应布置在具有特征点的地方。 2）水平位移观测 位移观测采用Et-02电子经纬仪进行量测，深层土体位移使用测斜仪。采用轴线投影法在两个稳定的基准点之间连线为基准线，量测差值和累计位移量。 3）肉眼巡检 在基坑开挖期间，每个监测点测量一次，并安排专人对周边裂缝基坑内土体进行24小时巡查。由于32、围护结构的施工质量、施工条件的改变、基坑边堆载的变化、施工用水不适当排放、管道渗露以及气候条件的改变，还有工程隐患如地面裂缝、微围护结构的失稳、临近建筑物裂缝等都可在巡检工作中及时发现，因此，巡检是十分重要和很有必要的，安排有经验的工程师按期进行巡检，巡检工作列入观测计划，按期进行，并保持记录。 4）观测精度及预警值 （1）沉降观测中，水准仪i角10”，每测站基辅读数高差0.3mm，水准路线闭合差0.3（n）1/2。 （2）根据设计要求，施工监测的预警值为： 监控报警值为日水平位移超过5mm，累计达50mm。或日地面沉降超过5mm、累计达50mm。 连续三天的位移速度超过3mm/天。 道路沉降33、累计30mm。 地下水位变超过500mm。 深层土体位移累计60mm。 5.2.3观测频度及成果分析 1）观测频度 （1）采用方向法进行观测，从基坑开挖之日起，至基础底板全部现浇完毕，各项目测试数据基本稳定之日止。土方开挖期间、降水期间和特殊天气后，要每天早晚各观测一次，并做好记录。 （2）设专人并使用水准仪及经纬仪进行观测变形情况，记录要准确工整严禁涂改，每次观测结果详细记入汇总表，定期向监理工程师报告变形情况； （3）如地面变形产生裂缝时，增设观测点，随时观测裂缝的变化。 2）观测成果分析 （1）监测数据应即填入规定的表格，每天及时报告； （2）每天进行观测成果汇总并绘制沉降（S）时间（T34、）关系曲线图、沉降（S）水平位移（L）距离（H）关系展开曲线图； （3）每三天对绘制图形及观测结果集中进行讨论，分析变形是否过大及是否趋于稳定，并确定是否需进行采取补救措施。 （4）当超过报警值时增加观测频率。每次监测完毕，即对主要测试结果汇总，当天送监理和业主现场办公室。一旦发现所测水平位移或沉降等发展过快、数值过大等异常情况，即迅速将此信息反馈给建设、设计和监理等有关单位，以便及时采取必要的补救措施。第六章 土方开挖施工方案 6.1土方开挖施工分析 6.1.1施工条件分析 1）有利条件 （1）场地基本实现“三通一平”的条件。 （2）方案先进合理，运用多项新技术，能充分保证基坑施工的安全可靠35、。 2）不利条件 （1）地处群贤路与镜水路交叉路口，文明施工要求较高。 （2）工期较紧，不可预见性因素较多。 （3）施工场地狭窄。 6.1.2工程难点及施工关键 经过对本工程基坑围护施工、图纸资料的分析及现场踏勘、调查，本工程的难点及施工关键如下： 1）工程量较大，基坑深度较大，为整体地下室，且基坑形状不规则，技术难度高，交叉施工。 2）基坑较深，场地狭窄，土方运输困难。 6.2现场准备 1）在三通一平的基础上，进行施工场地围挡。根据基坑围护及土方开挖等施工要求接好电源及水源。 2）平整材料存放场地，搭好施工临设。 3）为确保施工顺利进行，进场前应作好充分准备。对施工场地作出必要的规划，焊制钢36、筋笼、排浆、照明等施工用电应采取相应措施。 6.3物资准备 根据施工前编制的材料需用量计划及机械设备的进场计划，安排施工物资及时进场。 6.4其他准备 1）提前办好挖土、夜间施工、土方（渣土）清运的审批。 2）取得施工现场周围物业管理部门、居民及职工的理解，提前做好防止扰民工作。 3）联系好渣土消纳场地，并确定好场外运输路线。 6.5土方开挖 6.5.1土方开挖方法、顺序及要求 1）本工程土方开挖量较大（约6万立方），在挖土的过程中需与基坑围护施工密切配合，为确保土方开挖顺利，特制定以下的挖土方案： （1）出土口设在群贤路北侧； （2）挖土拟分东区和西区进行开挖，探土流程顺序为：西区东区。 （37、3）土方开挖密切配合围护施工，整个土方总体施工顺序由北至南进行，先挖西区北侧，再挖东区东侧，逐渐向中区、南区紧跟开挖，每挖至基坑底板垫层底之后，随即进行垫层、承台及底板施工，由南向北退，直至整个基坑施工完毕（见土方开挖流向示意图）。 （4）根据建设单位提供的建筑红线，控制桩，水准点和施工图纸，进行打桩轴线复核，基坑开挖范围内的轴线桩、水准点均引测至机械施工活动区外； （5）根据轴线桩，施工图纸，用白水泥灰线放出基坑开挖边线； （6）施工用电和施工照明 a、施工用电电线沿现场四周架空敷设，并设置若干分配电箱供护坡和降水施工用电； b、在现场设6处高46m的照明灯架，每个灯架安装3.5kw的镝灯，38、工作面、坡道口安装移动式镝钨灯，供夜间施工照明用。 （7）施工道路：结合工程实际出土口设在群贤路北侧，场内主要通道设置在1#与2#基坑中间为主入口，2#与3#之间为次入口。因土质较差，根据地质报告所述1#为素填土，2-1#为粉质粘土，参照土体事实情况和现场实际车辆载重需求，临时道路应置换土体约18M宽度，长度约110M，深度至2-1#土约为2.5M左右，填筑材料根据现场需求开挖塘渣或建筑垃圾，参照基坑支护设计图该部位为4-4剖，使工程及工程桩安全考虑，该剖面作参考（见附图）。 （8）办理有关交通、城建、市政、市容、环卫等有关手续，办理向市政、雨水或污水管道的排放手续，办理运土及渣土清纳手续。 39、6.6土方开挖原则 6.6.1基坑施工过程中，挖土机械的通道布置、挖土顺序、土方驳运及材料的堆放应避免引起对支护结构和工程桩的不利因素为原则，做到“大基坑，小开挖，分层分块”进行施工。 6.6.2土方大开挖必须坚持先加固、后开挖，挖出护壁土面后立即作好护坡处理；任何情况下严禁超挖，下层土方开挖必须在上层锚管强度达到70%强度（约3天）后进行。 6.6.3土方开挖以1515m为单位，分块进行，挖至坑底标高后应及时施工垫层，垫层施工完成后，逐步后退，为减少基坑暴露时间，在土方开挖过程中，基坑采用商品砼浇筑底板垫层，垫层铺直基坑边，做到随挖随浇，以有效控制支护结构的变形。 6.6.4局部超深部位，应40、采取人工方式进行开挖超深部位的土体。 6.7施工技术措施 6.7.1挖土期间专人跟随测量标高，以防超挖。为了保护基底不受破坏，坑底以上30cm的土用人工挖土修平，并随挖土进展分块浇好混凝土垫层，即挖好一块，清理一块，混凝土垫层浇筑一块。 6.7.2土方开挖时间较长，为保证顺利施工。挖土时在基坑四周沿基坑顶部设300400砖砌排水沟，并与砖砌集水井（500500800）相通，集水井设在各大转角及各边中间处，用废机油筒罩住，以有效地保证雨水和施工冲洗用水的及时排除。 6.7.3土方采用阶梯形分级挖运，以防止土方坍塌而造成工程桩的位移。 6.7.4土方开挖过程中，采用人工开挖地梁、整修，挖土机驳运，41、立即进行垫层浇筑，加快砖胎模砌筑。 6.7.5综合考虑多种因素（地质、经济、安全、现场条件等），开挖时，挖土机上下配合始终保持运输车辆在原状土面上行驶。 6.7.6标高控制 由于本土方开挖为层层开挖到底（预留30cm人工清槽），因此在土方开挖到最下一层之前作好技术交底工作，开挖过程中用经纬仪、水准仪等随时控制标高，以防超挖。 6.8土方开挖机械配备 6.8.1基坑开挖采用反铲式挖土机，挖机下垫钢板道板，配备自卸汽车挖运施工，采用4台PC-200型挖机，铲斗容量1m3，两台一组负责开挖，计划日出土方量为1000m3左右。 6.8.2按运距20KM计算，土方运输车量采用10辆CWB536HDZ型东42、风、解放牌重型自卸汽车（装载方量12立方）运输，以充分保证满足日出土量，出土高峰期车辆另行调配。 6.8.3由于西区基坑开挖深度为5.06米左右，采用两台挖机为一组的形式进行分级挖土（见附图），直接挖至坑底（留300mm用人工修平），每组配备整平人员4人左右，其凿桩与挖土同步跟进。 6.9土方开挖质量保证措施 6.9.1现场成立质量领导小组，严格按照有关规定进行施工，设专职质量检查员，让专职质量员有职有权，有责有利。 6.9.2现场建立健全质量管理体系和质量管理制度，谁施工谁负责质量，严格执行质量管理制度。 6.9.3开工前要做好各级技术准备和技术交底工作，施工技术人员、测量人员要熟悉图纸，掌43、握现场测量桩及水准点的位置尺寸。 6.9.4挖土机无论在挖土时，还是在作水平运输土方时，都派专人指挥和监护，挖土机下垫120厚钢板，以保证挖土机挖土时不损坏原有土质；同时应注意保护好工程桩，以避免在挖运土方中工程桩被挤压断或撞断，造成桩位的位移。 6.9.5挖土过程中，机械手要谨慎操作，严禁触碰护坡面和原建筑物基础等。配合测量放线人员应严格掌握标高，严禁超挖。 6.9.6挖土机挖土至坑底标高时必须留置30cm以上土方作人工挖土，以保证地基质量。有明流水必须及时排除，不得使地基长期浸泡在水中。 6.9.7运土过程中，司机配合现场门口的专职人员盖苫布，走草袋路面，严禁运土车带泥砂出场。 6.9.844、认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。 6.10土方开挖安全和环保保证措施 6.10.1夜间挖土时，在施工区域内应配置足够的灯光照明，基坑周围应设警示标志。 6.10.2挖土机臂杆旋转区域严禁其他人员施工。当挖土司机视线不清，应配置专职指导。 6.10.3开挖基坑四周用钢管设置临时扶栏，并绑密目网，以防人员及物体附落。 6.10.4运土车辆出大门时，应有专人检查车轮是否带泥，并及时清理和做好大门口的保洁工作，其所有土方运输车辆进出必须清洗干净。 6.10.5每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好，并及时进行修复。 6.10.6下雨45、期间进行挖土时，车辆行走的施工道路，宜设草包及防止污染物品，防止车辆污及场外道路环境。 6.10.7工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池，出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。 6.10.8为预防边坡塌方，禁止在边坡上侧堆土，土方应随挖随运。当在边坡上侧堆置材料及移动施工机械时，应距离边坡上边缘10m以外，材料堆置高度不得超过1.5m，水泥泵车距基坑边应大于10m。 6.10.9提前准备好编织袋、草袋、木桩等物，若边坡局部塌方，则可将坡脚塌方清除，用草袋或编织袋装土堆砌挡土墙，用木桩打桩加固。 6.10.10阴雨天气，在临时边坡上应加盖塑料薄膜，以防止临时边46、坡上的土体流失，造成塌陷。第七章 应急措施 深基坑支护工程是风险性较大的工程，影响安全的因素很多，施工过程中可能会遇到各种意外情况，为做到有备无患，针对本工程特点，制定以下应急措施： 7.1土钉墙施工属于隐蔽工程，为确保施工质量，要求对每道工序进行严格自检，同时要及时准确把握周围环境的变化，迅速对异常情况做出合理的处理； 7.2土方开挖期间，设专人定时检查基坑的稳定情况，发现问题及时通报处理； 7.3施工中每天注意收听天气预报，提早做好预防恶劣天气的准备。 7.4开挖到某一层面时，土体位移过大。若出现这种情况，应先将基坑表面土体卸荷，有一定放坡土方回填至基坑内，确保坑内土体降起。查找原因，一般47、这种情况有两种原因造成。开挖面上下位置处土体已发生剪切破坏，针对这种情况，应根据现场实际情况重新设计、施工；是单纯的位移较大，即土钉的抗拉力不够，这种情况应加密、加长锚管，并且在坡面后增加竖向土钉； 7.5坑壁流水，并且水流量比较大，一般由于突降暴雨造成局部的地下水位增高或者是地下水管道破裂。这种情况下，切不可盲目将水流堵死，应先设置导流管，让水集中排出，防止水沿坑壁侵蚀坡脚；同时要查明原因，切断明水源；当导流孔中的水无压力时，再将导流孔堵死。 7.6地面有裂缝时用水泥填补，避免地表水渗入影响边坡的稳定性。 7.7施工现场准备一定数据的钢管（木桩、钢板桩、编织袋等），发现位移过大，出现险情时，48、应立即停止挖土，用编织袋装满砂或土堆压坡脚，以控制变形，如除情较大并条件允许可用挖土机取土直接回填，在位移、沉降过大区域的，根据产生的原因进行加固处理后，再继续施工。 7.8坑内土体降起造成种种情况的主要原因是围护体整体滑移，对这种情况，首先用砂袋或重物在坡脚部分进行回填来压制隆起的土体，在利用重物压制隆起土体的同时，再应根据现场实际情况对围护体进行相应的加固处理。 7.9基坑内保证有一台挖土机可以随时调用，如发现开挖后坡顶位移、沉降呈增大趋势且不收敛，立即用挖土机挖土向坡脚回填土方，直至位移稳定再采取加固措施。第八章 施工组织管理及施工部署 8.1项目管理组织（见附表） 8.1.1根据本工程49、的实际情况，调集精干的队伍，性能良好的专用大型机械设备，选用有类似工程施工经验的项目经理、从事管理工作多年、组织施工过几十个工程的员工为主组建强大的项目经理部，施工经验极其丰富。总之，本工程在强大的经理部的精心组织施工下，能确保工程如期竣工，为后期结构施工创造好条件。 8.1.2建立以项目经理为组长，项目副经理为副组长，其它各项目管理人员组成的施工生产领导小组，形成一个质量安全生产保证体系，对施工过程中的质量、安全工作进行全面管理及控制。公 司安 监 站项 目 部业主及监理工地防卫体系质安监控体系机械动力体系生 产 体 系质安技术控制质安监督卫生管理治安综合治理用电管理机械管理围护工程挖土工程50、凿桩工程 8.2人力及机械组织 8.2.1人力组织 在研究了工程的特点以后，除选择了经验丰富的项目班子成员外，并拟选派抽调技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的施工队伍，拟并专门派一支3人左右的检测信息化施工小组，在项目部的统一安排下，分别完成相应的工程施工和监测任务。 8.2.2机具组织（拟投入的主要施工机械见附表） 8.3施工平面布置 根据本工程地处位置，施工过程中需考虑如下的几点进行施工平面布置。 8.3.1施工布置首先要满足本工程地下部分的施工要求，使工序能形成大流水作业，且各工序间尽量少相互影响，同时又要保证它们之间紧密结合，保证整个工程施工的连续性和施工功效。 8.3.2本平面布51、置需考虑在现有公路附近施工，社会影响力大，施工过程中，既要注意施工形象，同时施工时要注意不影响周围居民、行人的正常工作。在场地南侧适当设置办公用房，并做适当的安全防护，确保行人效能顺畅、安全场。第九章 施工进度安排 9.1施工进度计划 9.1.1根据本工程的实际情况及具体要求，为后期结构施工创造条件。基坑围护及挖土总工期控制在30天左右（详见进度计划）。 9.1.2在土钉锚杆施工的过程中，土方开挖密切配合进行施工。挖土时可根据现场情况组织分区分块开挖，使土钉锚杆施工基本不单独占用工期情况下施工。 9.2施工进度保证措施 9.2.1把该工程作为重点为工程，在技术、人员、机具、资金上重点保证，并根52、据工程需要，随时增足施工力量。 9.2.2组织强有力的项目管理班子，强化项目管理，实行项目法施工，实行项目经理负责制。项目经理对施工全过程统一组织、协调和负责，确保进度计划的实施。 9.2.3采用分段流水作业和分班次倒班作业的方法进行施工，以缩短工期。 9.2.4利用进度控制表，强调生产调度的作用，组织协调各工种之间的交叉作业，保证各工序和各工种的工作始终处于受控状态。 9.2.5充分发挥我单位的技术装备优势，提高机械化施工程度，减轻劳动强度，提高功效，缩短工期。 9.2.6采用先进合理的施工工艺和施工技术，发挥本企业的技术优势，利用科学的施工手段，提高劳动生产率，加快施工速度。 9.2.7加53、强同建设单位、设计单位和监理单位等单位的协调协作，高效协调各工序的生产关系，确保施工的顺利进行。 9.2.8建立和执行例会、报表和行政管理制度，保证工期目标的实现。 9.2.9按照总进度要求，确定工序控制点，分解工程施工过程，通过调整与优化，使得目标实现。 9.2.10加强雨季施工措施，确保雨天及雨后能正常施工。第十章 质量保证措施 10.1质量管理目标：加强管理，严格施工、精心操作。加强对每道工序的质量控件制工作，采用先进的施工技术，提高工程质量。 10.2建立健全的质量保证体系：建立质量管理网络落实质量管理工作，处理重大工程质量事故。项目配置专职质检员，组织班组自检，开展全面的质量管理工作54、，按质量质量体系运作。 10.3建立正常的质检制度和图纸会审、技术交底制度。所有施工管理人员要熟悉图纸，审查图纸，在施工前进行图纸会审，了解设计意图，消除设计错误；施工前进行技术交底，内容包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更、会审交底和各工种的技术交底。 10.4现场成立质量管理小组，严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工。 10.5及时、准确作好各项施工原始记录，以便发现问题，及时解决。 10.6原材料按施工规范要求进行复检，所有材料必须有出厂合格证，不合格材料不允许进场和使用。 10.7认真、及时地做好各工序的施工记录和日志，并及时汇总。 10.8按照监督上道工序，保证本道工序，服务55、下道工序的要求，建立严格的质量检验系统，实施工序跟踪检查，切实作到在施工的每一项工程始终处于受控状态。10.9贯彻质量重任制，与施工管理 人员、施工作业人员签定质量奖罚制度。10.10凿桩：待承台土方用人工修整完毕后，立即组织凿工进行凿桩，同时用水平仪控制好标高，桩身四周使用专用扁凿修正，当桩挖出土体要重复凿除，便于开挖方便，又保证桩体质量，把桩顶标高凿至垫层面高出50mm，凿下的砼废块若不能用在垫层块上面，则运到挖土机工作范围内。第十一章 安全保证措施 在工程施工中，认真贯彻安全第一、预防为主“的方针以及”安全生产，人人有责“的精神，开展多种形式的安全教育，贯彻执行国家颁发的建筑安装安全技术56、操作规程及中华人民共和国建筑法，实行安全责任制，建立安全保证体系，创安全文明工地，过到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故、无重大机械事故、无火灾，无中毒事故”。 11.1安全生产保证措施 11.1.1安全生产措施 1）贯彻“安全第一。预防为主”的方针，建立健全安全生产保证体系，建立安全管理岗位责任制。项目部和班组设有专职工兼职的安全员负责安全工作。 2）加强安全教育，按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和应用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增加质量、安全意识，经过培训交底达到合格的职工才允许长57、岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在工程开工前、新员工进行前和每月初，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持，同时在每道工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。均要进行安全教育。 3）开展经常性生产的检查工作。安全检查与安全教育相结合，公司每月一次，项目部每半月一次，班组每周一次。在安全检查中发现地问题，要限期整改主。 4）按规定完善设备地安全防护设施。 5）进入现场必须要带安全帽，高空作业要系安全带。在起吊物下严禁站人。 6）严禁酒后上岗。工作时严禁耍闹，不得赤脚和穿拖鞋上班。 7）与有关单位认真查清地下管网的分布情况，严防土钉58、施工和土方开挖损坏地下管线和通讯网线。 8）根据季节特点制定防火、防盗、防强风等相应措施。 11.2安全用电 11.2.1安全用电措施 1）接地与接零 施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S接零保护系统(即三相五线制)。 2）配置漏电保护器 （1）施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级和三级漏电保护器。 （2）漏电保护器选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电作电流就不大于30MA，额定漏电动作时间不大于0.1S；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值(大于)30MA.S； （3）开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备59、的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动力机则选用参数匹配的三相五线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相三线的漏电保护器。 3）开关箱按三级设置，即总配电箱-分配电箱-开关箱，开关箱距离相具不能超过三米，开关箱实行一机一闸漏电保护。 4）配电系统 （1）所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设； （2）开关电器及电气装置必须完好无损； （3）开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得托地放置； （4）带线导线及导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好； （5）带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其他物体上； （6）配电箱与开关箱应作名称、60、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责； （7）电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等； （8）室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其他金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱接电线、插座、烧电炉、电饭煲； 11.2.2安全用电组织措施 1）建立临时用电施工组织设计和安全使用用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的措施。 2）建立技术交底制度 向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底的签字手续，载明交底日期。 3）建立安全监测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工61、程进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以临视时用电工程是否安全可靠，并作好监测记录。 4）建立电器维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。 5）建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法，注意事项和防护措施等。 6）建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩。 7）建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核62、合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。 8）强化安全用电领导体制，改善用电技术队伍素质。 11.2.3电气防火技术措施 1）合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。 2）在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不是用火源。 3）在电气装置相对集中的场所，如变电气、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。 4）加强电器设备相间和相一地间绝缘，防止闪烁。 11.2.4安全标识和安全防护 1)安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。 2）安全防护：进入场地人员必须戴安全帽并系紧貌63、带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚，高处作业必须系安全带。 11.2.5施工机械安全 按操作规程使用，如加强机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。 11.2.6文明施工措施 1）编制施工组织设计时，把文明施工列为主要内容之一，制定出以“方便人民生活，有利生产发展，维护市容整洁和环境卫生”为宗旨的文明施工措施。 2）本工程建设将全面开展创建文明工地活动，切实做到“两通三无五必须”（即：施工现场人行道畅通；施工工地沿线单位和居民出入通道畅通；施工中无管线事故；施工中无重大伤亡事故；施工现场周围道路平整无积水；施工区域与非施工区域必须严格分隔；施工现场必须堆放整齐合64、理，必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作）。 3）挂牌出示施工现场总平面布置图，标明工程名称、建设、监理、设计、施工单位名称、工期、工程主要负责人姓名和监督电话，自觉接受社会监督。 4）施工场地采取全封闭隔离措施，工地主要出入口设置交通指令标志和警示灯，保证车辆和行人的安全。 5）实施施工现场平面管理制度，各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物场和生活设施均按经总公司审定的施工组织设计和总平面布置调整图，报上级部门审批，未经上级部门批准，不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施。 6）施工现场设置以明沟、集水井为主的临时排水系统，施工污水经明沟引流、集水池沉淀澄清后，间接排入下水道；同65、时落实“雨季防涝”措施，配备雨季施工防护器材和值班人员，作好雨季地下室施工工作。 7）工程材料、成品构件分门别类，有条理地堆放整齐；机具设备定时定人保养，保持运行整洁，机容正常。 8）施工中严格按照经审定的施工组织设计实施各道工序，工人操作要求达到标准化、规范化、制度化，做到工完料清，场地上无淤泥积水，施工道路平整畅通，实现文明施工。 9）加强土方施工管理，防止泥浆污染场地。 10）设立专职的“环境保洁员”，负责检查、清除出场车辆上的污泥，清扫污染的马路，做好工地内外的环境保洁工作。 11）工地上配齐厕所、饮用水供应点等生活设施，并制定卫生制度，定期进行大扫除，保持生活设施整洁卫生和周围环境整66、洁卫生。 12）项目部设文明施工负责人，每周召开一次关于文明施工的例会，定期与不定期检查文明施工措施落实情况，组织班组开展“创文明班组竞赛活动”，经常征求建设单位和施工监理对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。 11.3地下管线及其它地上设施的安全及加固措施 1）施工前，配合业主，与电信、市政、供水、供电等城管部分取得联系，详尽了解地下和地上管线和建筑情况，根据实际情况，制定加固方案，报业主、监理、当地城管部门批准后实施。如不能避开地下建筑或障碍而影响桩位，应配合监理和业主，申请修改。 2）在工程开工前，业主应按合同要求进行地下管线交底，并办理有关手续。施工人员必须熟悉地下67、管网及周围建筑物的详细情况。 3）在工程开工过程中密切注意周围管网的安全，遇到不明地下障碍物，立即停止施工，在探明清楚后方可继续施工。 附表1：主要工程量表序号工程量名称单位数量备注1土钉墙面层M240002土钉M136003排水沟M7504土方量M3600005678910附表2：劳动力需用量表序号工程名称人数备注1土钉工202电工23电焊工24机修工15保洁班26排水班27挖土班88运土班12910附表3：主要施工机械设备表序号设备名称规格、型号台（辆）数备注1喷射机HPC-V型32注浆机SYB50/50-233砂浆拌和机SYB50/20-234钢筋切割机QJ40-125电焊机BX-30068、46潜水泵真空式67全站仪DTM-612A18经纬仪J2-2219水准仪S3110风镐311挖机PC-200412重型自卸汽车CWB536HDZ10附表4：基坑施工专业人员一览表序号姓名性别职务备注1男挖土围护总负责2男XX有色基坑监测3男挖土负责4男围护负责5男围护资料员6男挖土班长7男围护班长8910附表5：工程现场（总包）技术、管理人员序号姓名工程拟任岗位性别职称安排上岗起止时间1项目经理男高工开工竣工2项目副经理男工程师开工竣工3项目工程师男工程师开工竣工4施工员男技术员开工竣工5质检员男助工开工竣工6安全员男技术员开工竣工7技术员男技术员开工竣工8材料员男技术员开工竣工9资料员男技术员开工竣工1011现场管理人员网络图项目经理：技术负责施工负责技术信息反馈施 工组材 料组安 全组测 量组质 安组40XX格调地下室工程基坑围护施工方案施 工 进 度 计 划 表日期内容二OO七年123456789101112131415161718192021222324252627282930施工准备土钉施工1-1剖2-2剖3-3剖4-4剖挖土土建垫层支护清理退场