1、住宅小区桩板式挡墙工程格构护坡浆砌片石砌筑施工组织技术方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况7二、编制依据71、施工承包合同书72、设计施工图72.3 有关规范及图集7三、工程地质条件83.1交通位置及地形地貌83.2气象、水文条件83.2.1气象82.1交通位置及地形地貌82.2气象、水文条件82.2.1气象93.2.2水文92.3地质构造92.4 地层岩性91、第四系全新统（Q4）102、侏罗系中统沙溪庙组（J2s）基岩102.5基岩面及基岩风化带特征102.6 水文地质条件11（1）松2、散岩类孔隙水11（2）基岩裂隙水112.7 地质灾害及不良地质作用12四、 桩板挡墙设计要求124、1 土方工程124.1.1 挖方工程124.1.2 填方工程134.2 格构护坡144.2.1 钢筋混凝土格构144.2.2 浆砌片石格构144.3 护岸工程16（4）浆砌砼块应设泄水孔，纵横间距1.84m，孔径30mm；164.4 锚杆工程16（1）钻孔:16（2）锚杆组装与安放：164.5 抗滑桩工程17五：现场工作内容及布局185.1 AB段185.2 BC段185：3工期要求195、4质量目标19六、施工难点、重点、安全工作分析196.1、施工难点196.2、施工重点206.3、安全工作3、20七、施工组织207.1管理机构及职责207.2劳动力组织及需用计划207.2.1班组安排207.2.2管理人员安排207.2.4、旋挖施工顺序21八、施工准备218.1、现场准备218.2、技术准备228.3、原材料准备228.4、设备的准备228.5劳动力准备238.6、桩号测量定位的检查23九、施工方法231、施工顺序232、施工工艺242.1、旋挖桩施工工艺242.2、混凝土反压施工工艺243、旋挖桩施工方法251）、采用SR320d、旋挖钻机。253）、钻机就位254）、桩钢筋285）、桩身混凝土的灌注286）、混凝土的养护和试验298）、桩基质量检测30十、确保施工顺利进行的各项4、措施301、工期保证措施301.1、施工组织机构的建立301.2、材料保证301.3、劳动力保证及机械保证301.4、精心组织，统一指挥，统一安排。301.5、科学管理、高效运行，确保工期302、确保施工质量措施312.2、质量检验标准312.4、加强工序管理，完善工序质量控制342.5、严格执行国家强制性标准及行业标准342.6、质量否决制度342.7、隐蔽工程验收342.8、质量记录及工程技术资料353、确保施工安全措施356）、其中吊装作业时，严格按照吊装作业规程操作。358）、旋挖机具运行时，挂好警示标志。非作业人员禁止入内。3610）、桩孔周围做好排水措施，防止土方坍塌。364、安全5、用电措施365、应急措施365.1 组织方面366、文明施工组织措施371）、施工现场设置标志牌，作好文明施工的宣传教育。377、环境保证措施388、降低工程成本措施381）、选择正确的施工方案，进行合理施工，减少施工时间。385）、加强技术管理，减少返工操作。38十一、主要工程项目的施工方案39第一节、坡面清理施工方391、岩石边坡表面处理应按下列规定：392、土质边坡表面处理应按下列规定：393、处理方法39第二节、压力注浆锚杆施工方案401、测量放孔402、搭设施工平台403、安装钻机414、压力注浆锚杆钻孔415、锚杆的安装及注浆416、岩石锚杆的质量检验427、锚杆工程施工艺流程图46、3十二、钢筋混凝土格构施工方案431、材料要求432、施工要求443、质量检验444、钢筋混凝土格构施工工艺流程图44十三、浆砌片石格网施工方案451、材料要求452、砌筑操作要求453、砌筑工艺：464、石砌体的勾缝及养护475、基坑开挖476、浆砌块石基础477、浆砌墙身478、质量检查和验收489、浆砌块石墙施工工艺流程图49十四、 边坡排水孔施工方案491、排水孔施工方案492、排水孔施工工艺流程图50十五、质量保证措施及质量管理体系50第一节、质量保证措施501、质量方针502、质量目标503、质量保证措施51第二节、质量管理制度57、实行质量领导人责任制57、实行工程质量终身负责制7、57、实行质量奖惩制度57、实行一票否决制度58、实行岗位质量责任制度586、建立健全质量自检制度587、建立健全材料管理制度588、实行持证上岗制度599、实行工程质量报告制度5910、认真贯彻执行工程质量评定制度5911、实行质量事故申报制度5912、实行建设项目挂牌公示制度60第三节、质量管理的技术措施60十六、 施工工期及工期保证措施63第一节、施工工期631、施工工期为90个工作日。63第二节、施工工期保证措施63第三节、季节施工技术措施661、雨季施工66十七、 安全文明施工措施67第一节 安全施工措施671、安全方针672、安全目标683、施工防护措施684、安全生产保证制度688、5、预防工伤事故的安全保证措施7015、施工现场消防管理制度72第二节、文明施工措施731、本项目文明施工的目标：“创文明施工工地”。733、施工现场文明管理措施734、施工现场材料、机具管理措施745、施工现场卫生管理措施746、排水、排污、防火措施747、做好文明施工的宣传和监督工作。74十八、 水土保持和环境保护方案及措施75第一节、水土保持措施75第二节、环境保护方案及措施75十九、 施工期保证污水管道畅通的措施76二十、 已完工程保护及恢复、工程保修77第一节、已完工程保护措施773、组织工程技术科、质检科检查如下工作是否完成：774、在施工现场清除与工程无关的杂物，现场整洁干净。79、7第二节、已完工程保护的管理措施77第三节、工程保修承诺782、返修完毕后汇报公司的有关部门进行验收。78二十一、脚手架专项施工方案78一、编制依据：78二、工程概况及方案79（一）、 工程概况79（二）、方案的选择79三、施工部署79（一）、施工准备791、所有架子工必须具备重庆市特种作业操作证、重庆市安全施工资格上岗证。对作业人员进行上岗培训。805、清除基坑内搭设场地杂物，使排水通畅。80（二）、施工组织管理及劳动力安排80（三）、搭设材料：81（四）、搭设要求：821、地基要求：822、立杆：827、护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层上，必须设护栏和脚手838、脚手板铺设采用对接平铺，接10、头处设两根横向水平杆，脚手839、 脚手架的搭设顺序：83五、脚手架拆除83（6）各拆卸构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔，并84四、脚手架使用安全技术规定846、在脚手架上进行电焊作业须有专人看守，并有防火措施。85五、安全管理851、脚手架搭设人员必须是经特种作业人员安全技术考核管理852、搭脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等。855、安全防护86（1）、临边防护。本现场的临边防护有操作面周边、卸料平台边。86二十二、施工现场总平面图87二十三桩板档墙施工进度计划横道图87 一、工程概况由于工程弃土，在xx项目一期二组团60、61#楼东侧形成长约145m，高约3436m，宽约11、56108m，滑体厚度约312m，主滑方向约90的小型、浅层土质推移式工程滑坡。受xx房地产开发有限公司委托，我院对该边坡治理工程进行设计，坡顶为拟建东原小区，坡脚为xx江。要求在确保安全的前提下，做到技术先进、经济合理，本次为施工图设计阶段。该边坡为永久性边坡，工程安全等级为一级，设计合理使用年限为50年。二、编制依据1、施工承包合同书2、设计施工图2.1由xx地质工程勘察设计院2013年12月所作xx项目一期二组团49号楼、50号楼、55号楼、60号楼、61号楼东侧边坡岩土工程勘察报告2.2xx项目一期二组团60、61#楼东侧边坡治理工程方案设计安全专项论证专家意见及xx项目一期二组团6012、61#楼东侧边坡治理工程方案可行性评估报告2.3 有关规范及图集建筑边坡工程技术规范GB50330-2002；建筑边坡工程检测技术规范DBJ/T50-137-2012；建筑边坡工程施工质量验收规范DBJ/T50-100-2010；建筑结构荷载规范GB 50009-2012；土方与爆破工程施工及验收规范GB50201-2012；建筑地基处理技术规范JGJ79-2012；建筑地基基础设计规范GB50007-2011；建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；建筑桩基技术规范 JGJ94-2008；建筑基桩检测技术规范JGJ 106-2003；砌体结构设计规范GB 50003-2013、11；混凝土结构设计规范GB50010-2010；混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2010版）；锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001；地质灾害防治工程勘察规范DB50/143-2003；地质灾害防治工程设计规范DB50/5029-2004。三、工程地质条件3.1交通位置及地形地貌场地位于xx，有公路通至场地，交通条件较好。场地主要处于剥蚀丘陵地貌，靠近嘉陵江附近地段位于侵蚀堆积地貌。总体地形西高东低，场地内地表大部分被第四系土层所覆盖，局部地段基岩直接出露。目前场地内正在进行场地的平场作业，原始地形部分被破坏，目前整个场地呈几级台阶状，地形坡度827，局部14、可达75左右；靠近嘉陵江附近地段为原始地貌，地形坡度较平缓，一般坡度513。场地内地面高程176.16m243.10m，相对高差达66.94m。3.2气象、水文条件3.2.1气象场区属亚热带气候，温暖湿润，雨量充沛，具春早夏长，秋雨连绵，冬暖多雾之特点。大气降水以降雨为主，雪雹少见。年平均气温（）：18.3，极端最高气温()： 42.2（出现日期：2006年7月26日），极端最低气温()： -1.8（出现日期：1955年1月11日），最冷月(一月)平均气温()： 7.7，最冷月(一月)平均最低气温()： 5.7，最大平均日较差： 11.9（出现日期：1953年7月）。年降雨量10001400 15、mm，一日最大降水量：266.6mm（出现日期：2007年7月17日），年蒸发量：1079.2mm，最大年蒸发量：1347.3mm（出现年份：1959年），年平均相对湿度()：79，年平均绝对湿度：17.7mb。年平均风速：1.3(m/s)，最大风速：26.7(m/s) ，风向：西北 (出现日期：1981年5月10日)。2 工程地质条件2.1交通位置及地形地貌场地位于xx，有公路通至甲方场地，交通条件较好。场地主要处于剥蚀丘陵地貌，靠近嘉陵江附近地段位于侵蚀堆积地貌。总体地形西高东低，场地内地表大部分被第四系土层所覆盖，局部地段基岩直接出露。目前场地内正在进行场地的平场作业，原始地形部分被破坏16、，目前整个场地呈几级台阶状，地形坡度827，局部可达75左右；靠近嘉陵江附近地段为原始地貌，地形坡度较平缓，一般坡度513。场地内地面高程176.16m243.10m，相对高差达66.94m。2.2气象、水文条件2.2.1气象场区属亚热带气候，温暖湿润，雨量充沛，具春早夏长，秋雨连绵，冬暖多雾之特点。大气降水以降雨为主，雪雹少见。年平均气温（）：18.3，极端最高气温()： 42.2（出现日期：2006年7月26日），极端最低气温()： -1.8（出现日期：1955年1月11日），最冷月(一月)平均气温()： 7.7，最冷月(一月)平均最低气温()： 5.7，最大平均日较差： 11.9（出现日17、期：1953年7月）。年降雨量10001400 mm，一日最大降水量：266.6mm（出现日期：2007年7月17日），年蒸发量：1079.2mm，最大年蒸发量：1347.3mm（出现年份：1959年），年平均相对湿度()：79，年平均绝对湿度：17.7mb。年平均风速：1.3(m/s)，最大风速：26.7(m/s) ，风向：西北 (出现日期：1981年5月10日)。3.2.2水文嘉陵江为勘察区附近主要水系，嘉陵江自北向南流经勘察区东侧，属过境河流。据三峡库区地灾防治顾问部文件：嘉陵江北碚段常年洪水位195.21m，5年一遇洪水位198.01m，20年一遇洪水位203m，50年一遇洪水位20618、m，100年一遇洪水位207.81m。历史最高洪水位为1870年的214.0m。枯、丰季水位变幅达24.8m左右。勘察期间，嘉陵江水位为172.5m（2013年12月2日）。2.3地质构造勘察区位于悦来向斜北西翼近核部，通过本次调查并结合区域资料分析，区内无断层及破碎带通过。区内出露地层侏罗系中统上沙溪庙组 (J2s)，岩层单斜产出，产状为855。勘察区岩体中主要发育两组构造裂隙：裂隙倾向315、倾角80，裂面平直，间距1.52.0m，闭合，裂面平直，属结合程度一般的硬性结构面；裂隙倾向235、倾角85，裂面较粗糙，闭合，属结合程度一般的硬性结构面。岩层面属结合差的硬性结构面。2.4 地层岩性19、根据地表调查及钻孔揭露，场区钻探深度范围内地层主要为第四系全新统土层（Q4）及侏罗系中统沙溪庙组基岩（J2s）。按岩土工程勘察规范对场区内各种岩土类型描述如下：1、第四系全新统（Q4）1）素填土（Q4ml）：场区素填土堆填方式为机械抛填，为平场回填，主要由粉质粘土、砂岩块石及少量泥岩碎石组成，在钻探过程中垮孔和掉块，结构松散，稍湿，堆填时间约12年。部分地段素填土堆填方式为近期施工开挖时形成，主要由粉质粘土、砂岩块石及少量泥岩碎石组成，在钻探过程中垮孔和掉块，结构松散，稍湿，堆填时间约13个月。碎块石直径约101500mm不等，含量约1550%不等，厚度1.00m15.50m。该层分布于场地的20、大部地段。2）、崩坡积粉质粘土夹块石（Q4col+del）：分布于场地大部，主要由粉质粘土夹砂泥岩块碎石组成，其中粉质粘土呈可塑状，含少许砂质，约占6590%，块碎石约占1035%，块径202800mm，钻孔揭露厚1.70m20.80m。3）、冲洪积粉质粘土（Q4al+pl）：该层主要分布于场地东侧靠近嘉陵江附近，主要由粉质粘土夹细砂组成，其中粉质粘土呈可塑状，约占7580%，细沙约占1035%，钻孔揭露厚1.50m2.80m。2、侏罗系中统沙溪庙组（J2s）基岩据场地钻探揭露，场地基岩主要为泥岩、砂岩。泥岩：紫红色、暗紫色，泥质结构，厚层状构造，以粘土矿物为主，局部砂质含量较高，偶见灰绿色团21、块或条带。钻孔揭露该层单层厚度为0.98m17.02m，为场地内主要岩层。砂岩：黄色，红色，灰绿色、灰白色，细粒结构，中厚层状构造，主要矿物成份为石英、长石、云母，钙泥质胶结。钻探揭露该层单层厚度为1.40m14.80m，为场地内次要岩层。2.5基岩面及基岩风化带特征场地基岩面埋深1.00m32.60m。基岩面标高为171.28m235.70m。总体上由北西向南东倾斜，相邻钻孔间基岩面坡度为144。据岩土工程勘察规范(GB50021-2001)附表A.0.3，将场地钻探揭露深度范围内的基岩划分为强风化带、中等风化带。强风化带：岩芯呈短柱状、块状，局部层理发育多呈碎块状，岩质软。钻孔揭露厚度0.22、70m2.70m。中等风化带：岩芯多呈长柱状、短柱状、块状及少许碎块状，岩质新鲜、完整，岩质较硬。中等风化带顶界埋深2.90m34.10m，顶界标高169.35m233.80m。2.6 水文地质条件嘉陵江为勘察区最低侵蚀基准面，场地主要处于丘陵剥蚀地貌，靠近嘉陵江附近地段位于河谷堆积地带，总体地形西高东低，丘陵剥蚀地貌为斜坡地形，利于地表水和地下水的排泄，但由于场地内无排水系，不能有效的疏干场地内地表水。勘察区根据地下水赋存介质及水动力特征，可分为松散岩类孔隙水和基岩裂隙水。（1）松散岩类孔隙水剥蚀丘陵地貌第四系松散岩类孔隙水赋存第四系土层中，接受大气降水补给，运移至低洼处排泄。人工填土层主要23、为砂泥岩碎块石及粉质粘土，结构松散稍密，局部地段因粉质粘土层相对隔水，通过人工填土的孔隙汇集地下水，形成上层滞水，该类地下水的汇水面积小，补给条件差，其富水性与降雨密切相关。该类水在雨季形成短暂的含水层，然后向低洼处排泄，局部地段形成上层滞水，部分下渗补给基岩裂隙水。该类地下水水量不稳定，枯雨季水量及地下水的埋深相差较大。勘察区内丘陵剥蚀地貌地形坡度较陡，不利该类地下水赋存，有利于地下水向东侧嘉陵江排泄，在BK7号钻孔北西侧23m处有一泉眼，据调查，其水源来源主要为上部松散的填土内部产生的孔隙水，其水量根据季节变化变幅较大，久旱即干，勘察期间其水量约0.1t/d（2013.12.5）；BK2124、号钻孔北西侧13.5m处有一泉眼，据调查，其水源来源主要为上部松散的填土内部产生的孔隙水，其水量根据季节变化变幅较大，久旱即干，勘察期间其水量约0.2t/d（2013.12.5），该类地下水在勘察区较贫乏。侵蚀堆积地貌第四系松散岩类孔隙水赋存第四系土层中，松散岩类孔隙水的补给，主要来自大气降雨的直接渗入和嘉陵江水补给，其水位与嘉陵江呈互补关系。根据详细勘察时在XK44简易注水试验结果粉质粘土夹块石渗透系数K=1.77m/d，说明粉质粘土夹块石为透水地层。（2）基岩裂隙水该类水主要赋存于泥岩、砂岩类风化裂隙及构造裂隙中，主要受降雨或土层中的地下水补给，通过泥岩、砂岩类风化裂隙及构造裂隙等通道向深25、层地下水补给，或者在地势低洼含隔水层交接处以泉的形式出露地表。根据本次钻探揭露，场地内岩性以砂泥岩互层产出，以泥岩居多，揭露的强风化层厚度薄，网状风化裂隙不发育，泥岩和砂岩岩芯实完整；因此，勘察区在勘探深度内的基岩裂隙水的补给条件差，地下水活动迹象不明显，该类地下水在勘察区亦较贫乏。场地内无统一地下水位，除嘉陵江近江边附近有少量地下水体分布外，其余地段无地下水体分布。本次勘察过程中，将其余地段钻孔提干孔内残留水后观测，其水位基本无恢复，说明场地内其余地段地下水较贫乏，与现场实际情况基本一致。根据周围环境情况分析，附近无具有腐蚀性的工业厂矿及污染源，雨季产生的临时性上层滞水和场地内土层对钢筋混凝26、土具有微腐蚀性，对钢筋混凝土中的钢筋具有微腐蚀性。2.7 地质灾害及不良地质作用在拟建场地范围内及其邻近无崩塌、泥石流、地下硐室、溶洞、古河道等不良地质作用。但60号楼、61号楼处及东侧正在进行回填施工形成的填方边坡未进行支护处理，填方土体已有开裂现象，其缝宽150cm，可见深度约10cm80cm，裂缝近直立。60号楼、61号楼东侧边坡近坡脚处的排污管局部被挤压破坏，形成了边坡变形体。四、 桩板挡墙设计要求由于工程弃土，在xx项目一期二组团60、61#楼东侧形成长约145m，高约3436m，宽约56108m，滑体厚度约312m，主滑方向约90的小型、浅层土质推移式工程滑坡。坡顶为拟建东原小区，27、坡脚为嘉陵江。要求在确保安全的前提下，做到技术先进、经济合理，本次为施工图设计阶段。该边坡为永久性边坡，工程安全等级为一级，设计合理使用年限为50年。4、1 土方工程4.1.1 挖方工程（1）不宜在雨季施工，施工区域内临时排水系统应做好规划，疏通坡顶排水工程，防止地面水渗入土体，使土方开挖处于干作业状态。（2）必须遵循自上而下分层分段依次开挖的顺序，严禁超挖。在不具备自然放坡条件或重要建（构）筑物地段，应遵循先整治后开挖的施工顺序，且上一层支护结构施工完成，强度达到设计要求后，再进行下一层土方开挖，并对支护结构进行保护。 （3）应采用分段跳槽开挖与逆作法相结合的施工方法，土层部分每段开挖长度不28、大于5.0m，每次开挖深度不大于2.0m，岩层部分每段开挖长度不大于10.0m，每次开挖深度不大于3.0m。（4）开挖过程中随时注意控制边坡坡度是否符合设计要求，设计无要求时临时开挖坡率：土层：1：1.25，强风化岩层1：0.75，中等风化岩层1：0.5。（5）采用爆破施工时，应采取控制爆破，防止因爆破影响边坡稳定和周边建（构）筑物安全，在切坡边线土层及岩石部分23m范围严禁爆破。（6）弃土应及时运走，严禁在坡顶加载。（7）应及时清除坡面及坡顶可能滑移的土体及可能掉落的危岩块体，加强安全防护措施。（8）场地中的泥岩易于风化，在空气中易干裂，遇水易软化，因此，经验收合格后应及时封闭。（9）边坡开29、挖施工过程中，应请地勘单位核实岩土参数，特别是层面抗剪强度参数是否因爆破施工、长期裸露而降低。4.1.2 填方工程（1）回填前，应先清除坡面植被根茎、耕土、垃圾、淤泥等杂质，如填方区域有积水时，应排水疏干或采用抛填块石砂砾、矿渣等方法处理。对地面横坡坡度大于1：5时，应形成台阶状，台阶宽度不小于1m，呈2%4%的逆坡。当填方基底为松土时，应将基底碾压密实。（2）填料为碎石土，土和碎石比例为7:3，分层压实时碎石最大粒径不宜大于200mm，每层厚度不宜大于500mm，分层夯实时碎石最大粒径不宜大于400mm，每层厚度根据夯击能和试验条件通过试验确定。压实系数应大于0.93，密实度应达到中密，干密30、度不小于20KN/m3，天然状态下综合内摩擦角不小于35，饱和状态下综合内摩擦角不小于30。（3）土方回填时，应先低处后高处逐层回填，填筑时不得发生粗料集中架空现象。（4）填土应分层填筑分层碾压，无法碾压时应夯实，每层填土质量需经检查合格后方可回填上一层。施工单位应作好每一层的质量检查记录，并完善签字手续。（5）为确保压实效果，压实前，现场应先做碾压试验或试夯，确定碎块石的最优含水量、铺土厚度及碾压遍数。（6）填筑质量检查及验收： 在填筑上一层土体时，应先对已碾压过的填土进行质量检查，每400m2设置一个检查点。 填土高度每增高2.0m应进行一次阶段验收，压实度、重度、设计坡率等主要控制指标满31、足设计要求后方可进行下一阶段的填筑施工。4.2 格构护坡4.2.1 钢筋混凝土格构（1）钢筋砼格构可嵌置于边坡中或上覆在边坡上。（2）钢筋砼格构护坡坡面应平整、夯实，无溜滑体、蠕滑体和松动岩块。（3）格构钢筋应专门建库堆放，避免污染和锈蚀；水泥宜使用425#普通硅酸盐水泥，避免使用受潮或过期水泥；砂石料的杂质和有机质的含量应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2010年版）的有关规定。（4）应对边坡开挖的岩性及结构进行编录和综合分析，将开挖的岩性与设计对比。出入较大时，应进行设计变更。（5）开挖的弃渣应按设计或建设单位的要求堆放，不得造成次生灾害。（6）钢筋可在现场进行32、制作与安装，但钢筋的数量、配置按设计确定，接头应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2010年版）的规定。（7）混凝土的浇注应架设模板，模板应加支撑固定。与岩石接触处不架设模板，混凝土紧贴岩体浇注。（8）混凝土灌注过程中，当必须留置施工缝时，应留置在两相邻锚杆(管)作用的中心部位，并按混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2010年版）的有关规定进行处理。（9）挡墙每20m25m设伸缩缝一道，伸缩缝应设置在跨中，缝宽30mm，缝中嵌沥青麻筋，嵌入深度100mm。（10）对已浇注完毕的格构，应及时派专人进行养护，养护期应在7天以上。4.2.2 浆砌片石格33、构（1）材料要求石料：形状不受限制，但直径和厚度不得小于15cm。石料表面应清洁干净，同产地的石材至少取一组试件进行抗压强度检验。砂浆：砂浆严禁采用人工拌合，严格按照实验室提供的配合比采用机械拌制，自投完料开始算起，拌制时间不得小于2分钟，须取砂浆试件送实验室进行检测。（2）施工方法准备：施工前应修整好坡面，清除浮土，填补坑凹，使坡面大致平整。砌筑前应按设计型式、尺寸挂线放样，开挖沟槽。挖基：护坡施工采用机械及人工挖基，人工刷坡，砌筑前，将基底平整夯实，检查合格后方可进行砌筑。如基槽内有水，先将水排走或挖集水井抽水，确保基槽在无水条件下进行砌筑。砌筑：用挤浆法分层分段进行砌筑。分段位置设在沉降34、缝处，分层水平缝大致水平。各砌块的砌缝应互相错开最少8cm，不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝要相互交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配，较大的石料以大面为底较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。浆砌片石嵌入边坡内0.2m，以防表水灌入。护坡沿线路方向每35、隔20m左右设伸缩缝一道，缝宽0.02m,缝内堵塞沥青麻筋，深度不小于0.2m。定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm。砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm，每砌筑120cm高度以内应找平一次。浆砌片石时，应利用片石的自然形式，相互交错的衔接在在一起。因此，除最下一层石块应大面朝下，做到犬牙交错，搭接紧密即可。同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌。砌筑过程中还要将石料的缝子留开，保证2公分的深度，以利于勾缝。沉降缝和伸缩缝的砌法：为保证接缝的作用，两种接续缝必须垂直，并且缝两侧必须砌体表面要平整，不能搭接。同时，接缝中尚需填塞防水材料，防止砌体36、漏水。砌筑有接缝砌体时，最好根据设计规定的接缝位置，采用跳段砌筑方法，使相邻两段砌石高度错开。并在接缝处作为一个外露面，挂线砌筑，达到又直又平。勾缝：采用平缝压槽工艺。勾缝采用凸缝，缝宽2cm，缝深1.5cm，勾前用水冲洗干净，勾后再用同级别的水泥砂浆抹平划槽勾缝，缝两侧同级别水泥砂浆抹带宽1cm,厚0.5cm，并保证均匀一致。沉降缝用沥青麻絮填塞密实后外露5cm的缝用水冲洗干净后采用于设计要求强度砂浆勾凹缝，缝宽2cm，深2cm，缝两侧抹带抹成宽3cm，厚0.5cm的砂浆凸带。泄水管口与墙面齐平，管与砌石之间用砂浆填塞密实。勾缝需注意：勾自然缝，杜绝勾假缝，勾缝以后需用钢刷配合干净水将浆砌片37、石便面清洗干净整洁，不得用砂浆抹面及修饰石料表面。养护：体砌筑完成后应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得小于7d。在养护期间用避免对砌体产生碰撞、振动。砌体的砂浆未达到设计强度前，不得承受全部设计荷载。（3）质量检测：浆砌片石表面砌缝宽度40mm，每找平一次的砌筑高度1200mm，两层间竖向错缝80mm，三块石料相接处的空隙70mm。4.3 护岸工程 （1）堆石棱体基础开挖的临时放坡值为：素填土1：1.5，粉质粘土1：1.5，强风化岩石1：0.75，中等风化岩石1:0.5。（2）抗滑桩外侧需设置抛石棱体，抛石棱体下部应设置厚度不应小于0.5m，单块质量不应小于20kg的块石垫层。（38、3）浆砌砼块施工前，应平整坡面，然后铺设300mm厚碎石倒虑层和土工布。（4）浆砌砼块应设泄水孔，纵横间距1.84m，孔径30mm；（5）斜坡式护岸应设伸缩缝，伸缩缝的间距和宽度与下部抗滑桩一致。4.4 锚杆工程（1）钻孔:锚杆与水平面呈25角向下钻进，最上排锚杆距坡顶不宜大于2.0m，最下排锚杆距坡底不宜大于2.0m，也不宜小于0.5m。锚孔水平方向孔距误差不应大于20mm，垂直方向孔距误差不应大于20mm；锚杆孔深不应小于设计长度；宜超过设计长度0.5m；锚孔宜一次性钻至设计长度，确保锚固段进入稳定中等风化岩层及破裂线内；钻孔后应将孔清理干净，并用压风机吹干，成孔后及时放置锚杆、灌浆，间隔39、时间不得大于2天；锚杆成孔建议采用干作法施工。（2）锚杆组装与安放：组装前，钢筋应除油污、去锈，严格按设计尺寸下料，每根钢筋长度误差不应大于50mm；钢筋应按一定规律平直排列，沿杆体轴线方向每隔2.0m设一定位支架；钢筋接长按施工规范采用套筒机械连接；安放锚杆体时应防止杆体扭转、弯曲，杆体放入角度与钻孔角度保持一致；杆体插入孔内深度不应小于锚杆设计长度的95%，杆体安放后不能随意敲击、插拔，不得悬挂重物。（3）注浆:采用M30水泥砂浆，水泥宜用普通硅酸盐水泥，其强度不低于42.5MPa。不得使用高铝水泥；不得使用污水；注浆压力0.5Mpa。锚杆的水泥砂浆保护层厚度不小于30mm。（4）钢筋除锈40、后，锚杆采用M30砂浆全部封闭，施工中应使锚杆位于锚孔中部，土层及强风化岩层中的锚杆应进行防腐处理，可采用润滑油三度沥青玻纤布缠裹二层的方法。 （5）本工程在锚杆施工前，在场地的非支护位置处做基本试验，以确定锚固体与岩土层间的粘接强度特征值、锚杆设计参数和施工工艺及锚杆的极限抗拉承载力。试验要求及步骤按建筑边坡工程技术规范GB50330-2002附录C.2的要求进行。（6）本工程的所有锚杆施工完并达到设计强度后，应随机抽检做锚杆验收试验，以检验施工质量是否达到设计要求。其试验要求及步骤按建筑边坡工程技术规范GB50330-2002附录C.3要求进行，验收试验锚杆的数量取每种类型锚杆总数的5%，41、且不得少于5根。锚杆验收试验荷载值及试验根数要求见表6.4。表4.4 验收试验荷载值及试验根数要求锚杆试验荷载值试验根数A型锚杆（2D22HRB400）207.66kN该类型锚杆总数的5%，且不少于5根4.5 抗滑桩工程（1）图中符号、分别表示HPB300、HRB400钢筋，钢筋直径大于或等于22mm时，应采用机械连接，其等级为B级。钢筋必须具有出厂合格证明，使用前应对钢筋进行随机抽检作力学性能试验，满足规范要求后方可投入使用。（2）混凝土：桩身和桩间挡土板混凝土强度采用C30，混凝土浇筑前，应按设计配合比做混凝土试块进行抗压强度试验，其强度满足规范要求后，方可按设计的配合比拌制混凝土进行浇筑42、。桩身混凝土保护层厚度为70mm，顶梁混凝土保护层厚度为40mm，桩间板混凝土保护层厚度为20mm。（4）所有钢筋在使用前均应进行除锈和调直等处理。（5）钻孔桩工程：施工条件具备时，必须先将桩板墙位置处土体碾压密实后再开钻。桩应分段跳槽施工，间隔1根钻1根，待上一批桩身砼强度达到设计。五：现场工作内容及布局5.1 AB段采用“上部格构护坡+中部斜坡护岸+下部抗滑桩1型”支挡。上部两阶（坡顶至204.00m标高范围）采用格构护坡，每阶高约8m，上阶坡率1:1.75，下阶坡率1:2.5，中间设2m宽马道，菱形格构，节点间距为3.0m3.0m，采用浆砌片石格构，格构梁截面尺寸250mm300mm。中43、间两阶（204.00m至桩顶）采用斜坡护岸，每阶高不大于8m，中间设2m宽马道，204.00m至196.00m标高坡率1:2.50，196.00m至桩顶标高坡率缓于1:2.50，护岸自上而下结构为：150mm厚浆砌混凝土块土工布300mm厚碎石垫层素填土坡面。格构护坡与斜坡护岸之间设不小于2m放坡平台。下部采用抗滑桩支护，抗滑桩采用桩1型，直径为1.8m，桩间距为4.0m，桩嵌入中风化基岩不小于8m。桩间板采用板1型，厚200mm，桩间板嵌入坡底地面线以下不小于0.5m，顶梁采用顶梁1型，截面尺寸1.80.65m（为保护环境及方便护岸施工，上部设0.50.5m突起），桩、面板及顶梁均采用C3044、砼现浇，配筋详见大样图。坡顶、坡底分别设置截、排水沟。5.2 BC段采用“上部格构护坡+中部斜坡护岸+下部抗滑桩2型”支挡。上部两阶（坡顶至204.00m标高范围）采用格构护坡，每阶高约8m，中间设2m宽马道，坡率1:1.75，菱形格构，节点间距为3.0m3.0m，格构梁截面尺寸250mm300mm，仅60#楼北侧两个单元对应范围内格构护坡采用C30钢筋混凝土格构锚杆护坡，采用A型锚杆（锚筋222 HRB400），锚固体直径110mm，锚杆间距为3.0m3.0m，锚杆与水平方向的夹角为25,锚入稳定中等风化基岩的锚固长度不小于4.0m。其它部分采用浆砌片石格构，格构梁截面尺寸250mm300m45、m。中间两阶（204.00m至桩顶）采用斜坡护岸，每阶高不大于8m，中间设2m宽马道，204.00m至196.00m标高坡率1:2.50，196.00m至桩顶标高坡率缓于1:2.50，护岸自上而下结构为：150mm厚浆砌混凝土块土工布300mm厚碎石垫层素填土坡面。格构护坡与斜坡护岸之间设不小于2m放坡平台。下部采用抗滑桩支护，抗滑桩采用桩2型，直径为2.5m，桩间距为5.0m，桩嵌入中风化基岩不小于10m。桩间板采用板2型，厚250mm，桩间板嵌入坡底地面线以下不小于0.5m，顶梁采用顶梁2型，截面尺寸2.50.85m（为保护环境及方便护岸施工，上部设0.50.5m突起），桩、面板及顶梁均采46、用C30砼现浇，坡顶、坡底分别设置截、排水沟。5：3工期要求根据招标文件要求，本合同工程工期按90天编制,本合同开工日期以接到进场通知书日算起。5、4质量目标根据业主要求把本工程建成合格工程。六、施工难点、重点、安全工作分析6.1、施工难点本工程的施工难点主要是旋挖施工、施工面比较狭窄、坡脚地下水较大因内侧全是高回填方，外侧靠近市政污水管网很近，又靠近嘉陵江边，旋挖作业平台需保证畅通、并且需随时密切注意边坡的稳定情况、工期紧、作业难度大，加之施工过程中对邻近污水管道的加强保护，在边坡施工中加大了施工的难度。6.2、施工重点本工程的施工重点主要是在洪水到来之前完成桩基，柱，挡板施工，同时保证边坡47、稳定是重中之重。6.3、安全工作基于本工程的施工难度和其自身的工程特点对安全工作需加大管理力度。根据招标文件要求及设计图纸说明,本项目在施工过中，不仅工期要求紧，工作任务重，对污水管网的保护错施工作，及边坡作业人员安全工作是重中之重。七、施工组织7.1管理机构及职责详见项目经理部人员配备（表1）表1 施工管理人员一览表序号岗位姓名序号岗位姓名1项目经理10测量员2项目总工11试验员3安全员造价员4质检员资料员5施工员材料员7.2劳动力组织及需用计划7.2.1班组安排本工程根据旋挖施工分区共进场1个旋挖钻孔队伍。共计2个施工班组。7.2.2管理人员安排项目部在每个旋挖区域安排经验丰富的现场工程师48、和专业工程师各一名，负责整个旋挖工程的各种资源调配以及质量管控。7.2.3劳动力需用计划序号工种名称人数主 要 职 责1机 长2负责钻孔施工任务和设备维护、管理2班长、班员3负责钻孔施工任务3材 料 员1负责现场所有材料采购及资料统计4修 理 工4负责现场所有机具的修理维护5普 工12负责协助施工等工作6后 勤4负责现场后勤保障7.2.4、旋挖施工顺序旋挖桩施工时，根据现场情况，采用跳桩施工，八、施工准备8.1、现场准备根据施工总体设计经济合理布置施工现场，搞好“三通一平”；按设计图及现场测量基准点、基准线和水准点，在监理单位见证下校测其基准点（线）的测量精度，按设计图放桩，并复核数据的准确性49、；并对测量基准点（线）、水准点、控制网点进行保护，注意施工机械的材料堆放不要使桩位遭到破坏，桩位标志用混凝土浇注并钉上铁钉，以示桩位中心或轴线交叉中心的位置；对现场要经常巡视，保护好现场桩位。每新施工一批桩应在施工前进行轴线和桩位的复测。对桩位确定无误并认可后，方可进行基桩的施工。8.2、技术准备搜集施工场地的工程地质勘察资料，施工中所用的有关报表、规范以及以往工作经验资料等；熟悉施工图，清楚了解设计要求，质量要求和技术要求，有不明确的及时提出。熟悉施工组织设计，掌握施工顺序、施工方法、平面布置、技术措施等等。做好技术交底工作。搜集本工程涉及的规范、规格化程并组织学习，为各项措施实施制定提供依50、据。根据地勘报告，绘制旋挖转平面布置图，确定旋挖桩能够到达施工部位；根据地勘剖面图结合超前钻勘察报告，根据场地地质变化，推算出所有桩的开挖深度。在施工过程中结合实际情况，及时对桩长作出调整。8.3、原材料准备材料要按施工进度要求，储备满足用量的混凝土原材料及钢筋笼制作钢材，并保证材料使用不脱节。8.4、设备的准备根据工程进度计划，有秩序的组织机械设备进场。机械设备必须在施工前检查保养好,并做好高机械运行及维护记录。序号机具名称规格单位数量功率备 注1电焊 机台48KW/台2断筋 机台25KW/台3旋挖钻机SR320d台1配钻头两个或三个4吊 车辆225T5挖机 320台26装载机50台17自卸51、汽车3台20T8.5劳动力准备根据施工作业计划的要求，及时合理地调配劳动力，并对他用进行必要的入场教育。8.6、桩号测量定位的检查桩施工前，要测量定桩位。施工中为确保测量质量、桩位准确，每新施工一批桩，对桩位要进行一次复测，并对损坏的桩号标志点进行复核。九、施工方法1、施工顺序进行旋挖桩基施工，因为地下水较大回填深对钻孔时出现的塌孔部位采取灌注C20素混凝土反压，再二次钻孔形成护壁施工。根据总进度计划要求，本工程旋挖桩机及机械和全部材料的运输车辆进入施工现场的关键线路，因沒有进入施现场的道路，只能从庆华5859楼侧面做入场施工道路，因高差较大新修一条到施工现场的道路约200M长6M宽的C30砼52、施工道到工地。2、施工工艺2.1、旋挖桩施工工艺施工准备测量放样钻机就位埋设护筒钻进监理验收出渣成孔清孔安装钢筋笼监理验收监理验收下导管浇筑混凝土测量放样测量定孔位移机埋设护筒钻孔取出岩芯清孔自检验收安放钢筋笼安放导管浇注混凝土2.2、混凝土反压施工工艺桩孔开孔孔口护壁（浇注砼后再钻进形成孔口护壁）钻进塌孔部位浇筑混凝土反压砼终凝后钻孔对塌孔部位形成护壁钻进（重复钻进反压混凝土的过程）。3、旋挖桩施工方法1）、采用SR320d、旋挖钻机。2）、桩位及桩径校核：按施工图定位测量的桩位，并进行核对桩号及实地位置，然后用钉子或木桩作好桩位标记。3）、钻机就位确认桩位附近平整，把钻机开到桩位旁，螺旋钻53、头的尖端对正桩位标注点。钻机回转中心距孔位44.2m。在允许的情况下，变幅油缸尽可能推动桅杆前伸，这样可以减小钻机自重和提升、下降交变拉力对孔的影响。检查回转在半径内是否有障碍物。a）钻机开至桩位附近位置时，尽量使车体保持水平。如斜坡过大，可在履带下垫砂石调整，位置确定后锁紧履带。b）回转上车和操作变幅油缸精确对位，点动触摸屏的回转转置零按钮；打开桅杆铅直状态自动调节，如钻头离孔中心点过高，可浮动下降钻杆，使施工时钻具更容易对位。开钻。扳动主卷扬提升手柄，提起钻头离开孔口一段高度后停止。扳动上车回转开关使上车回转，转到倒土位置停止。扳动手柄，动力头反转把渣甩出。卸去短螺旋钻头，换上普通钻斗加扩54、孔器继续钻进。埋设护筒。埋设钢护筒（钢板厚度为10mm）25m深，钢护筒高出地面300mm。钻进到可下护筒深度时，用副卷扬吊装护筒到孔内，再次用经纬仪和十字叉校核桩位与护筒中心位是否一至。若不一致，挪动护筒对下桩位，校正后在护筒外围填上夯实。把钻头尖落至与护筒上平面中心点时深度仪设零。钻进。本工程成孔采用干孔施工工艺，采用干作业成孔。钻进过程中及时做好地质情况记录，并及时形成渝建竣档案资料施工记录。地质情况记录由专人负责。在操纵动力头作钻孔旋转的同时，将钻杆放至孔底，按下主卷扬浮动按钮，即可进行加压钻进工作。由于施工桩径较大，钻进时根据不同的地层和不同的岩层进行钻进，钻进土层段及强风化泥岩段可55、一次性成孔，钻进坚硬的中风化泥岩及砂岩时，则分级钻进、首先使用截止筒钻钻进，然后换螺旋钻头破碎岩芯、破碎完毕后在用截止捞砂斗钻出岩渣。在钻渣达到一定装斗容量时（装斗容量的多少根据不同地质情况确定），即可提钻。旋挖钻机在施工中的垂直度控制措施：旋挖钻机有较宽的步履机构，在安装定位前，首先是整机安放平整，然后定点定位都是驾驶室内的系统显示屏进行调整，钻桅竖直，系统自带水平仪及垂直度校核等。在钻进中如出现不垂直现象，立即可用区桅杆汕缸支撑保持平衡，以桅杆调垂系统为准，因此，旋挖钻机的垂直度保证措施是调垂系统所能保证的。提钻时将钻杆反转12圈，使钻斗门关闭。在将动力头抬高的同时，操纵主卷扬将钻杆、钻具56、提出孔口，操纵上车转至卸土位置，操作动力头下行顶开斗门，倒出渣土。操纵上车回转至桩位，然后通过触摸屏将回转角度清零，继续下一轮钻进作业。嵌岩：参考地质勘察报告入岩深度，结合桩长推测表，综合判断回填土、原生土、强风化等分层位置，并准确判断桩基前度中风化位置，钻进至中风化岩，截齿钻头钻出的岩渣也可进行确认，也可用直筒钻取出岩芯确认，岩石强度达到设计要求时，再用直筒截齿钻取出完整的岩芯，满足设计的嵌岩深度为止。按照岩芯取样方案要求对岩芯进行取样，对做了超前钻勘察的桩基，根据监理单位组织的专题会议纪要的要求，岩芯强度依据超前钻报告进行。依据不同的钻斗及斗齿、地质情况，确立钻机钻进过程所用钻进速度、钻进57、是否加压，加压力多大合适等，确立具体的钻孔作业的标准。成孔过程检验：钻孔过程必须始终自检桩身垂直直度、桩径等，有问题及进纠正，避免钻成不合格桩孔。清孔清孔是钻孔灌注桩施工保证成桩质量的重要一环，通过清孔确保桩孔的质量指标、孔底沉渣厚度、孔壁泥垢等符合桩孔质量要求。终孔检验：钻孔终孔，端承桩钻入设计崁岩深度，当钻至此地层时需向监理汇报，由监理确定终孔钻深。根据工程管理要求，当钻孔接近终孔时要报告，终孔要报检。报检前进行自检，如自检达不到质量要求，则修正桩孔不合格部份。终孔的判定：a）、分析超前钻报告，确定桩底标高已达中风化层。 b）、按照岩芯取样方案进行岩芯取样，报告符合设计要求。 c）、分析超58、前钻报告，确定崁岩深度符合设计要求。塌孔处理（反压）由于旋挖桩护壁不稳定，在成孔时由于地下水及回填质量问题，容易造成塌孔。针对该情况，若在开挖过程中发生塌孔现象，可采用C20细石混凝土灌注回填反压，待混凝土终凝后再次开挖。在垮塌区域开钻前，加设钢护筒。开挖过程中出现垮塌现象，则停止钻进，浇筑C20细石砼至地貌标高（平场标高）；砼终凝后，重新钻进，如在第一次反压砼以下仍出现塌孔现象，停止该次钻进，再次浇筑C20细石砼至地貌标高（平场标高）反复进行反压，直至不出现垮塌现象或钻至持力层。4）、桩钢筋按照设计要求采用经过检验合格的钢筋制作钢筋笼。桩钢筋笼采用直螺纹连接套筒连接，接头按照50%错开。按照59、桩孔深度分段制作，制作钢筋时，主筋应校直，焊接、绑扎要牢固，钢筋笼直径及箍筋间距控制在规范之内，如孔深超过钢筋的标准长度，在孔口处连接，用吊车一次性下入孔内，采用两点吊法起吊钢筋笼。保证钢筋的竖向垂直度及砼保护层厚度的措施，首先在制作钢筋笼时，主筋要校直，主筋间距要排列均匀，点焊要牢固，加劲箍处要用十字钢筋点焊加固。钢筋保护层根据保护层厚度，制作砼保护层垫块用扎丝分段绑在钢筋笼外主筋上，保证砼保护层厚度，也可用16钢筋制作船形支架点焊在钢筋笼外主筋上保证砼保护层厚度。5）、桩身混凝土的灌注检查成孔质量合格后，因地下水较大应尽快浇注C30水下混凝土，因施工场地高差太大无法用其它方式输送砼，只能用60、天泵输送砼，浇注时应控制在3小时之内，以免孔壁垮塌，泥石掉入孔内，影响孔底质量，混凝土采用商品混凝土，坍落度控制160-220mm。搅拌好的混凝土以最快速度，用输送泵或塔吊运至孔口，尽快灌注，不能及时灌注、产生离析现象时，超过3小时的混凝土不能在使用。混凝土灌注采用300，砼灌注管一般长度1-3m不等，灌注管是用法兰盘连接螺丝固定和丝牙连接两种，法兰盘连接和丝牙连接处均安装O形橡胶密封圈密封措施，O形橡胶密封主要防止漏水情况的发生，导管安装完毕后上部安上2m的料斗，用铁盖封闭好料斗底部，灌注时灌注管与孔底距离不得大于300mm，砼初灌量装满料斗时，然后打开料斗底部的密封盖，使砼流入孔中，每孔必61、须连续浇筑，随时将浇注管上下振捣，以保证混凝土密实度，直到桩顶标高。浇筑时应有足够的混凝土储备量，使导管埋入混凝土1m以下。混凝土浇筑完毕后，在混凝土终凝前，检查主筋位置及桩顶标高并及时进行保护。桩身混凝土必须留试件。 混凝土浇注桩基倾落不得超过2m，并使用灌注管施工。混凝土必须分层浇注，桩要一次性浇注成桩。当由于技术上及施工组织上原因必须间歇时，其间歇时间应尽量短。并应在前次混凝土初凝前将混凝土浇注完毕。混凝土浇注过程中随时注意钢筋笼情况，当出现变形、位移，应及时采取措施处理，并填写记录报与监理工程师。 基桩混凝土浇注完毕，必须待混凝土强度达到设计要求的80%，方可进行下一步工序。6）、混凝62、土的养护和试验混凝土浇注时，必须随机见证取样，取样试件自然养护达到凝期后，送质检部门试压。7）、每单桩在施工前进行地面孔口端标高的抄测，桩混凝土浇注前抽干桩孔内积水。因桩长较长，砼浇注后上端含有浮浆，按设计桩顶标高进行砼浇注加500mm浇注，待混凝土强度达到一定强度后，剔凿桩头浮浆层，以露出石子为止。保证桩身砼的完整性和设计强度。（钢筋笼就位4h内应进行砼浇筑。）8）、桩基质量检测 1、桩基低应变检测委托具有专业资质机构进行检测，检测桩基混凝土强度须大于70%。2、 旋挖桩基需要全部采用声波透射法进行基桩检测，本工程声测管直径1800mm，须等间距埋设三根声测管，孔径2500mm则埋设四根声测63、管，所有声测管均为成品声测管，声波透射法检测委托具有专业资质机构检测,检测在桩基混凝土浇筑完成后大于14天后进行。十、确保施工顺利进行的各项措施1、工期保证措施1.1、施工组织机构的建立为按期完成本合同施工，将成立强有力的项目经理部，对内指挥生产，对外履行合同。开工日期一旦确定，可立即到位行使职能。1.2、材料保证对于施工所需各种原材料、成品、半成品，开工前按设计进度作出备料计划，报送业主或监理工程师，以保证材料有序运入施工现场。进入施工现场的原材料、半成品提前作好原材料检验、混凝土配合比的确定工作，并征得监理工程师认可，从而且杜绝因不合格材料或不合格配合比而影响工期。1.3、劳动力保证及机械64、保证根据总体施工进度计划，已编制了劳动力使用计划。劳动力使用计划上保证劳动力使用量的充足和相对平衡是关键。要配备足够的人力、机械，以保证工程顺利进行，从而保证整个工期如期完成。1.4、精心组织，统一指挥，统一安排。项目部统一指挥，统一安排，能及时调整工序，调动人、财、物、机、料，保证准确、快速地处理影响施工进度的各种问题，为工程如期完成创造良好条件。1.5、科学管理、高效运行，确保工期配备足够的精干的专业技术人员和技术工人，做到各工序均有专业技术人员指导，技术工人操作。提高工人技术素质和工作效率，确保工期。2、确保施工质量措施2.1、建立完善的质量管理体系及质量保证体系，成立工程部。工程部负责65、施工全过程的检查，并对检查作好详细记录。编制工程质量报告。在质量目标确定后，建立现场质量保住体系，确立目标责任制，层层签订质量责任状。强化质量管理，建立健全三级质量检查网，做好定岗、定责、定标准。对各工序质量实行100%检查，合格率达100%后，报监理工程师检验、签证。对有质量问题的工序要无条件返工，直至达到设计规范要求。强化过程管理，做到不交底不施工，对钢筋笼绑扎质量和混凝浇筑成型质量严格控制，对成孔中的成渣、桩径等问题全数检查合格后报监理工程师验收，保证成孔达到设计要求。对于相邻桩，保证满足相邻桩刚性角45要求。2.2、质量检验标准旋挖桩基为混凝土灌注桩，其质量检验标准如下：混凝土灌注桩钢66、筋笼质量检验标准（mm）项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2长度10用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量混凝土灌注桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心2孔深mm+300只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范。如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50mm按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1垂直度测大管或钻67、杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球2桩径井径仪或超声波检测，干施工时吊垂球3泥浆比重（粘土或砂性土中）用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样4泥浆面标高（高于地下水位）m目测5沉渣厚度：端承桩摩擦桩mmmm50150用沉渣仪或重锤测量6混凝土坍落度：水下灌注干施工mmmm160-22070-100坍落度仪7钢筋笼安装深度mm100用钢尺量8混凝土充盈系数1检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高mm+30-50水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体2.3、建立完善的施工过程质量控制系统，运用质量控制系统在工程施工过程中进行连续不断的评价、验证及纠编，使整个施工过程在严密的监控条件下完成。2.4、加强工序68、管理，完善工序质量控制各工序施工严格按施工组织设计、施工图设计要求执行。在工程施工中针对本工程特点将影响工序质量的因素纳入管理范围，设质量控制点，对需要重点控制的质量特性、工程关键部位，施工中的薄弱环节，在一定时期内，一定条件下强化管理，使工序处于良好的控制状态。2.5、严格执行国家强制性标准及行业标准施工中严格执行现行国家有关施工规范，规程及行业规范，规程及行业标准，并将质量责任落实到个人。2.6、质量否决制度执行质量否决制度。对不合格的工序，项目技术负责人有权否决，令其返工并承担相应责任，对不合格工序进入下一道工序造成的损失，要追究相关者的责任。2.7、隐蔽工程验收凡将被下道工序所掩盖包裹69、而无法再进行质量检查的施工过程和分项工程，应自检合格后，通知监理工程师进行复检。由质量工程师、施工员会同监理工程师组织隐蔽检查，填写隐蔽检查报告单，并及时向监理工程师提出隐蔽检查报告。2.8、质量记录及工程技术资料工程施工技术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录，也是工程档案的形成过程，按各专业质量检验评定标准的规定及实施细则，全部手续必须完备，用以评定单位工程质量等级，移交建设及档案部门，不得有伪造、涂改、后补等现象。3、确保施工安全措施1）、建立严格的施工安全生产保证体系，从思想上、组织上、制度上、经济上得到强有力的施工安全保证，以杜绝重大事故、机械事故、伤亡事故的发生。2）、制定有效70、的安全措施。根据环境和施工特点，制定以安全生产责任制为中心的、行之有效的各项安全管理制度，根据不同的工种，制定不同的安全措施、职工日常安全工作规范。3）、认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度。施工人员随时戴好安全帽，穿好劳保用品。采购的劳动保护用品，必须符合规格标准，安全员全天候进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业，并作好记录。4）、搞好安全教育，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。工程实施前，对参与本工程施工的全体人员进行安全生产、劳动保护的宣传教育工作，组织学习关于安全生产的有关规定、安全条例、安全生产操作规程，以增强员工的安全意识。5）、定期检查机械设备的安全保护装置71、和安全指示装置，机械操作员必须听从施工人员正确指挥、精心操作。对施工人员违反规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向项目经理反映。6）、其中吊装作业时，严格按照吊装作业规程操作。7）、旋挖桩施工过程中，施工机具离坑槽位置必须符合规范要求，防止土方坍塌及高处坠落，同时对于临空面作业时，必须做好临坡临边防护作业。8）、旋挖机具运行时，挂好警示标志。非作业人员禁止入内。9）、桩孔成型后，桩孔四周按照要求搭设好防护架，并用符合要求的盖板盖住桩孔。防止人员掉入桩内。10）、桩孔周围做好排水措施，防止土方坍塌。4、安全用电措施1）、配制专业电工，随时检查，落实安全用电措施。不是专业人员72、，不得随意将电源线搭拆，配电箱部位作明显有电标志，并落实相应责任人。2）、安装好的电源线做到勤检查，电源线必须架空，不得随意乱拉，电源接头部位按要求包扎好，以免进水形成短路。3）、做到一机一扎，一漏一箱，按规定配备漏电保护器，做到随时检查钻机电源，有无漏电现象，发现问题及时处理。4）、安全用电，安全生产，建立安全学习检查制度，每天上班前下班后均作检查，一周一次较全面的检查，将隐患防于未然。5）、机器运转过程中，不得检修，凡是停机，必须切断电源，防止事故的发生。6）、注意氧气、乙炔使用，防止爆炸，使用时乙炔瓶和氧气瓶分开放置，确保达到安全距离。禁止与产生电火花的机具搁置在一起。5、应急措施5.173、 组织方面5.1.1成立旋挖施工应急小组，由项目经理任组长，生产经理、技术经理、安全总监任副组长，项目施工员、质检员、安全员、技术员等任现场指挥员，工地所有工人为组员，在测量施工前先进行培训、教育，以避免险情出现时手足无措。5.1.2 在旋挖施工过程中，若发现桩孔壁（底），水平或竖向位移出现严重情况，则应立即旋挖施工，并采取措施，如险情得不到缓解，则请专家现场研究对策。52为防止突发事件的发生，特明确以下应急准备和事故处理程序；出现管网事故，立即启动应急准备工作与相应程序：事故处理程序：现场管网保护员报告（抢修部门及项目经理）项目经理启动应急预案（同时报建设方、监理、区建委安监督站）应急处理事74、故调查总结。一般情况下由应急救援小组组长负责现场指挥，副组长负责现场协调，综合办主任负责落实资金及时到位，值班电工负责供电安全，唐玉龙负责指派车辆运送伤员车辆或疏通通道，正确、及时指引119、120救援人员进入事故现场，其他人员负责具体救援。事故发生初期由应急救援小组成员中临现场最近的成员负责现场指挥。（其它事项详见应急专题方案）6、文明施工组织措施1）、施工现场设置标志牌，作好文明施工的宣传教育。2）、加强全体施工人员的思想教育，做到人人遵纪守法，造成争创文明班组的好风气。3）、场内的材料堆放，严格按施工平面布置的场地进行堆放整齐、有序，标识清楚，易燃品与非易燃品应分开堆放。4）、场内生产、75、生活用水的排放应设置临时排水管沟，不能任其自流，影响施工环境。施工排水必须按文明施工的要求采取措施，在施工场地内开挖排水沟，不能随意乱排。5）、设专人负责对外协调工作，处理好与政府、企业和居民的周边关系，夜间施工不能较大的机械噪音，施工人员不得高声喧哗，以免影响周边居民的休息。7、环境保证措施1）、建立健全环境保护体系，成立项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定数量的环保实施人员和技术人员，认真学习环境知识，共同搞好环境卫生。2）、按规定控制施工污染，减少粉尘和噪音污染，工程废水和生活污水不随地乱排乱倒，需经统一的排水沟集中，引入排污管道排放。对施工期间的水泥、油料等堆放严格管理，防止降雨76、冲刷油料、水泥，从而造成法律。3）、加强对施工人员驻地、办公室和施工场地的环境管理。4）、加强环境污染和治理，定时清除垃圾。5）、对现场进行经常性及定期性检查，工人操作地点周围及时清理整齐，做到“落手清”。建筑垃圾集中堆放，材料和工具及时回收、归库并维修、保养，做到工完料净，场地清。8、降低工程成本措施1）、选择正确的施工方案，进行合理施工，减少施工时间。2）、各项临设要避开永久性设施进行搭建，防止重复拆迁，造成浪费，增加成本。3）、根据施工阶段对材料的需求，分期分批购进材料，合理堆放，尽量减少多次转运。4）、加强现场管理，防止材料丢失和变质，降低施工中材料的浪费。5）、加强技术管理，减少返工77、操作。十一、主要工程项目的施工方案第一节、坡面清理施工方1、岩石边坡表面处理应按下列规定：岩石边坡用炮机修整，以减少对边坡的损伤和获得较平整的喷射面；自然边坡应将基岩整平，并将表面松动岩块、浮渣等覆盖物清理干净；清除坡脚处的岩渣等堆积物。2、土质边坡表面处理应按下列规定：应将边坡整平、压实，严禁在松散土存在。3、处理方法按设计及现场的具体情况自上而下分级进行清方削坡，用全站仪进行测量放线，边清边用全站仪跟踪测量并校正。当准备工作做完后从坡顶人力用铁铲、挖锄、铁镐、风镐等工具配合机械削坡开挖（包括砍伐树木、挖树根、锄草皮、草根覆盖层等），严格按设计坡比进行挖削坡，作好对污水管网的保护措施，并作好78、环境保护措施，以免对周围环境或河水造成污染，4、同时对于坡面、坡顶裂缝应夯填粘土，以防地表水下渗。5、清方削坡工程施工工艺流程图。施工准备工作测量放线削坡清方修复边坡弃土外运滑坡监测机械就位第二节、压力注浆锚杆施工方案压力注浆锚杆的施工顺序如下：测量放孔脚手架搭设安装钻机钻进成孔压力注浆锚杆安装压力注浆1、测量放孔在已经削好的边坡上用全站仪测量布置每一排孔的两端点的孔位，然后用钢尺严格按设计图及有关规范等要求布好每个锚孔。在每个孔的位置用一面三角形的小红旗做标志，请监理工程师复核准确无误后方可进行下一道工序。2、搭设施工平台施工平台采用钢管脚手架搭设，根据孔位布置情况施工平台分层搭建，每层从579、m高处开始每隔5m在坡上打入一根锚筋，将脚手架和锚筋连成一体，增加施工平台的稳定性。锚筋排距5m，脚手架上铺设木板并用铁丝固定作为钻孔平台，临空侧挂设安全防护网,脚手架严格按规范要求搭设,每搭设一级需经自检后报监理验收合格后再往上搭,不得随意搭设.3、安装钻机3、1、钻机的安装应做到“正、平、稳、固”要求，确保钻机受力后不摇摆、不移位。3、2、钻机的方位，倾角、水平度和开孔钻头落点差均应复测，确保准确。为防止开孔钻头摆动大而造成孔位编移，可用孔口定位器辅助开孔。3、3、钻孔开孔角度误差不超过2。钻机定点就位后应使锚杆水平方向孔距误差不大于50mm，垂直向误差不大于100mm。4、压力注浆锚杆钻80、孔4、1、锚杆孔的开孔应按施工图纸布置的钻孔位置进行，其孔位偏差应不大于100mm。4、2、锚杆孔的孔轴方向应满足施工图纸的要求。施工图纸未作规定时，其系统锚杆的孔轴方向应垂直于开挖面；局部加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向相反，其与滑动面的交角应大于45。4、3、注浆锚杆的钻孔孔径应大于锚杆直径，若采用“先注浆后安装锚杆”的程序施工，钻头直径应大于锚杆直径15mm以上；若采用“先安装锚杆后注浆”的程序施工，钻头直径应大于锚杆直径25mm以上。4、4、锚杆孔深度必须达到施工图纸的规定，孔深偏差值不大于50mm。5、锚杆的安装及注浆5、1、锚杆制作按图纸相应技术要求加工。5、2、锚杆注浆的水81、泥砂浆配合比，应在以下规定的范围内通过试验选定。水泥：砂， 1：11：2（重量比）；水泥：水， 1：0.381：0.45。5、3、先注浆的永久支护锚杆，应在钻孔内注满浆后立即插杆；后注浆的永久支护锚杆，应在锚杆安装后立即进行注浆。5、4、锚杆注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。6、岩石锚杆的质量检验6、1、锚杆材质检验：每批锚杆材料均应附有生产厂的质量证明书，承包人应按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示的抽检数量检验锚杆性能。6、2、注浆密实度试验：选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆，采用与现场注浆相同的材料和配比拌制的砂浆，并按现场施工相同的注浆工艺进行82、注浆，养护7天后剖管检查其密实度。不同类型和不同长度的锚杆均需进行试验，试验计划应报送监理人审批。6、3、承包人应按监理人指示的抽验范围和数量，对锚杆孔的钻孔规格（孔径、深度和倾斜度）进行抽查并作好记录。6、4、拉拔力试验：边坡和地下洞室的支护锚杆，按作业分区在每300根锚杆中抽查三根进行拉拔力试验。6、5、在砂浆锚杆养护28天后，安装张拉设备逐级加载张拉至拔出锚杆或将锚杆拉断为止，拉力方向应与锚杆轴线一致。喷锚支护中抽检的锚杆，当拉拔力达到规定值时，应立即停止加载，结束试验。7、锚杆工程施工艺流程图机械和材料运入数量的确认钻机组装钻机对位钻 孔杆体插入一次注浆二次注浆钻孔用其他设备养 生杆 83、体 加 工位置、角度的确认杆体尺寸及组装检查尺 寸 检 查试件强度确认十二、钢筋混凝土格构施工方案1、材料要求水泥：应符合本规范的要求定，其标号不得低于32.5号，且应优先选用普通硅酸盐水泥。集料：细集料应采用中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5；含水率宜控制在57；粗集料应采用砾石或碎石，粒径不大于15mm。钢筋：钢筋网及网框用钢筋应符合规范相关的规定。钢绳：钢绳的要求必须满足GB110274规范要求。2、施工要求测量放样；修坡，开挖基础，深度15mm。支模，垫层钢筋骨架安装支模浇筑混凝土养生，回填网格。3、质量检验1外观鉴定A、表面平整。B、防护的表面平顺、无脱落现象。C、泄水孔坡度向外，无堵84、塞现象。4、钢筋混凝土格构施工工艺流程图刷 坡放样尺 寸 检 查基础钢筋制安、砼浇筑检验十三、浆砌片石格网施工方案1、材料要求片石：片石应选择质地坚实、细致、色泽均匀，无风化剥落和裂缝及结构缺陷的石料，不含风化、水锈、粘土及其他有机有害物，石料的强度应满足水中饱和状态抗压强度不低于50Mpa。单块块石厚度不得小于15cm，卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。砂：采用中（粗）砂，砂的粒径不大于5mm，使用前用5mm孔径筛过筛。砂的含泥量不得大于5%。水泥：每批水泥均应有生产厂家的出厂合格证，储存期超过三个月的水泥应重新试验确定标号。水泥储存在通风良好处，并做好防潮防水措施，结块的水泥85、严禁使用。拌合水：使用经化验合格后的水或饮用水，不得使用田间地头的沟渠水。2、砌筑操作要求砂浆：使用经试验确定的配合比，严格采用重量比配料，用机械拌合，严禁用人工拌合砂浆。砂浆应有良好的和易性，施工现场可用直观法进行检查，即用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散，又不会由灰铲上流下。砂浆应随拌随用，在搅拌后3-4小时内用完。每个施工班组每天至少做两组砂浆试件。砌筑砂浆应饱满，勾缝牢固、表面清晰洁净。3、砌筑工艺：砌筑片石在使用前浇水湿润，石料表面如有泥土、水锈，应清洗修凿干净。砌筑基础第一层砌块前，如基底为岩石，应将基底表面清扫、湿润，再坐浆砌筑。如基底为土质，将基底整平，直接坐浆砌筑。严禁抛石86、灌浆砌筑。砌体应分段分层砌筑，分段长度一般不超过10m，分段位置宜尽量设在沉降缝处，各砌筑段水平缝应大致水平，相邻工作段的砌筑高差不宜超过1.2m。砌筑时应在横向、竖向双挂线，各砌层的石块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满、粘结牢固，不得直接贴铺或脱空，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌完的石块侧面铺放一些，然后在后一块石块放好后填满捣实。砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块，严禁由基坑上方往砌体上扔石块或砂浆，避免冲击砌体。砌筑工作中断后，恢复砌筑时，砌体表面应加以清扫并洒水湿润。石块应分层砌筑，23层砌块组成一个工作层，每一个工作层的水平缝应大致水平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。转角石应选择较为87、方正和尺寸较大的石块，并长短相间地与里层砌块咬接，浆砌片石砌缝宽度为2-3cm。较大的石块应放置在下层且大面朝下，石块尖锐突出部分应敲掉。沉降伸缩缝间距一般为10米，缝宽2厘米，应横向贯通，采用沥青油毛毡填塞，沿墙的内、外、顶三侧填塞，深度不小于15厘米。坡面上布置5044m，L=4.5m的系统排水孔，排水孔上倾角10，钻孔直径50，排水孔内置40PVC管，管直径2/3部分按梅花形钻孔，墙背排水孔管外裹300g/m2土工布包裹碎石反滤。4、石砌体的勾缝及养护石砌体的勾缝工具可由圆钢制作。砌体要求勾凹缝，勾缝砂浆标号不低于10号，勾缝应嵌入缝内10mm16mm。缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝88、，缝宽、缝厚应大致相同。勾缝初凝后浇水养生，防止裂缝脱落。5、基坑开挖 基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。用挖机开挖至设计标高+20cm处，然后人工挖除剩余20cm土，以免机械扰动原状土或超挖。挡墙基底需铺设50厘米厚碎石垫层，基坑开挖后先对基底整平、夯实；再进行碎石填筑，碎石分层填筑压实，分层压实，压路机无法压实的地方采用小型打夯机进行夯实。并检验基底承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间内放样、装模，用砂浆封底再进行基础的砌筑。若承载力达不到要求，应按监理工程师的指示处理。6、浆砌块石基础开挖基坑及处理后，检验基底尺寸及标高，报请监理工程师验收合格后砌筑基础。墙身89、为M10号水泥砂浆砌筑片石，块石厚度不小于150mm，基础与台身之间用石笋连接，以增强基础与台身之间的结合。沉降缝以沥青麻絮填塞。7、浆砌墙身待基础砌筑后，进行墙身的放样。墙身为M10号水泥砂浆砌筑片石、块石，片石厚度不小于150mm，墙面采用块石镶面，块石厚度统一采用250mm,宽度为厚度的1.01.5倍，长度为厚度的1.53.0倍。在砌筑第一层时，湿润基础浆砌片石后再坐浆砌筑。在墙身砌筑时采用样板挂线或两面立杆挂线，内、外面线保证顺直整齐，外面逐层收坡，在施工过程中要经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。砌体分层砌筑，23层为一个工作层，每一工作层大致找平，砌筑前每一石块均用净水洗90、净使其彻底饱和，所有石块应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结，上下层竖缝错开距离不小于100mm，可以用厚度不比缝宽大的石片填塞竖缝，片石应被砂浆包裹，砌筑上层时不能振动下层，不能在已砌筑好的砌体上翻掷、滚动和敲击石块。选用表面整齐的块石作为角隅石及镶面石。石砌筑完成后进行勾缝，勾缝凹槽宽度控制在10mm-16mm。墙身沉降缝与基础沉降缝竖直贯通，用沥青麻筋填塞，各工作段的分段位置应在沉降缝处，各段水平缝要保持一致，相邻段的高差不能超过1.2m。勾缝完成后，加强养生。待其强度达到设计强度70%后，方可进行墙背回填91、，严禁将墙内边坡砌成光滑面。8、质量检查和验收基本要求： A、石料的质量和规格应符合有关规范和设计要求。B、砂浆所有的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。C、地基承载力必须满足设计要求。外观鉴定A、砌体表面平整，砌缝完好、无开裂形象，勾缝平顺、无脱落现象。B、泄水孔坡度向外，无堵塞现象。C、沉降缝整齐垂直，上下贯通。D、墙面砌筑时，防止砂浆流到墙面造成表面污染。E、现场搬运砌块应轻搬轻放，防止砌块表面损坏和碰撞已砌好的墙体。F、砌体砌筑完成后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准点不得扰动和拆除。9、浆砌块石墙施工工艺流程图刷坡基础放样基础开挖浆砌基础浆砌墙身十四、 边坡92、排水孔施工方案1、排水孔施工方案排水孔采用YG28风动钻机成孔，成孔孔径50mm，按4m*4m等间距布置，斜向上深入坡面4.5m，倾斜10的系统排水孔。排水孔内置50mmPVC管，管直径2/3部分按梅花形钻孔，孔距100mm，孔径10mm，孔口段1 m不需钻孔，管外裹300g/m2土工布。喷砼前应先将排水孔出口用纸板或塑料布等进行密封，以免泄水孔被砂浆堵塞，待喷砼结束后，拆除纸板或塑料布等，以便排水。2、排水孔施工工艺流程图施工放样钻孔施工排水管加工、安装排水孔口固定排水孔验收十五、质量保证措施及质量管理体系第一节、质量保证措施1、质量方针追求行业一流，满足业主期望，建造全体员工引以为荣的工程93、。2、质量目标2、确保全部工程达到国家工程质量验收标准。2、工程一次验收合格率达到100%，优良率达到95%以上。3、质量保证措施3、保证质量的组织措施我公司已通过ISO9001国际标准质量认证的施工企业，在本工程中我们将严格遵照ISO9001国际质量管理体系标准要求和施工规范中有关质量管理规定，完善项目质量体系，编制工程项目质量计划，并积极开展全面质量管理和QC小组贯标活动。为确保质量目标的实现，我公司将严格按照国家或交通部现行的设计规范、施工规范和工程质量验收标准施工，从技术、组织上抓好质量工作，随时接受建设单位和监理单位的质量监督，保证本项目工程质量目标的实现。根据ISO9001国际质量94、标准认证体系及相关的19个要素，成立项目质量管理小组（详见质量管理组织机构图），建立以项目经理为核心，项目总工程师主管，安质部门具体实施，全员参与并完善各种配套制度和措施，形成完善、有效的质量管理体系（详见质量管理体系框图），对工程实行全员、全程控，从组织和体系上保证质量目标的实现。 质量管理小组组织机构图 质量管理体系副组长：张天云项目质量管理小组组长：罗顺兵安全质量部踪专业工程师质检工程师材料工程师试验工程师施工队长队技术主管队质检员试验员QC小组队材料员副组长：张天云项目质量管理小组组长：罗顺兵安全质量部专业工程师质检工程师材料工程师试验工程师施工队长队技术主管队质检员试验员QC小组队材95、料员TQC委员会质量监督站经 理生产经理理驻地监理工程师总 工机械材料部生产计划部安保部工程技术部实验办质检办机材械料管供理应进度控制安全生产技管术理质制量度技艺术操规作范标工准计量测量质检工程师工区兼职质检员生产班组自检互检各生产班组工作质量管理质量目标：合格率100%、优良率95%QC小组活动3、2、努力学习和借鉴国内外质量管理小组活动的先进经验；在广泛深入开展调查研究的基础上，针对质量管理小组活动中存在的问题，研究解决方法，探索我公司质量管理小组活动的发展方向，不断总结群众性质量管理小组活动经验、规律和特点，积极组织经验交流和宣传推广工作。同时展开质量管理小组活动的咨询服务，以指导质量小96、组活动的健康发展，促进质量管理水平的稳定提高。3、3、组长职责负责按ISO9001标准建立、健全、实施质量管理体系，定期组织工程质量大检查，保证ISO9001质量管理体系的进行。对内负责贯彻和实施质量方针、质量目标，向上级汇报质量体系运行情况。确保安全和质量体系的有效运行。明确人员职责，建立全面、合理的分配制度及奖惩办法，充分调动广大职工的劳动积极性，为创优奠定坚实的基础。对工程的施工进度，工程质量及质量体系的运行情况进行监督检查。参加建设单位或监理单位组织的施工管辖区工作会议，配合建设单位组织的检查验收、开通和交付工作。3、4、副组长职责贯彻落实我公司质量方针和质量目标，检查落实质量管理等条97、例的执行情况，对工程质量管理和工程质量负全面技术责任。主持课题选择，确定目标值，选题时做到“小、实、活、新”。组织设计文件的会审，主持特殊和关键工序及重点项目施工方案的编制和审批，主持技术交底工作。主持分析施工中存在的质量问题；找出产生问题的原因；制定对策；检查实施效果；总结、巩固和标准化；整理成果并及时发表。组织参加施工质量和过程质量检查，主持召开质量分析会，指导竣工文件的编制。组织工程验收、交付工作。3、5、质检工程师职责在项目经理、总工程师的领导下，负责本工程的质量监督检查管理工作，对工程质量负全面监督责任。负责检验单位（元）工程，抽验分部工程、分项工程的质量评定等级，并复核质量技术资料98、。组织工程质量的抽检、联检、参与建设单位或监理单位组织的质量检查及质量事故的调查、分析和处理工作，跟踪检查整改措施的落实情况。组织竣工工程的回访工作，联系解决工程保修服务方面的有关事宜。3、6、材料员职责负责本工程所需设备，材料的供应管理工作，并对其质量负全面责任。自购材料、设备选择信誉良好的厂家，产品质量必须符合相关的国标和部标，并严格按照检验、试验程序进行物资管理，从根本上杜绝不合格品进入施工现场。严格执行施工机械设备维修、保养制度，确保施工设备的良好运行。3、7、试验工程师职责负责向检测部门联系，对各种原材料、设备、构配件的检验，组织好对需检测设备的检测工作。负责施工过程中的各项试验、检99、验工作。组织技术人员进行工程最终试验及检验工作。第二节、质量管理制度、实行质量领导人责任制我公司将认真贯彻落实国务院有关工程质量管理的精神，树立良好的企业形象，实行以法人代表为领导责任人，对其所管理和承建项目的工程质量负领导责任。、实行工程质量终身负责制我公司实行所建工程质量终身责任制，项目经理为直接责任人，对其经手的工程质量负终身责任。、实行质量奖惩制度我公司以项目经理为工程质量第一责任人，层层实行质量包保责任制，并与所有职工签定质量包保责任状，实行风险金抵押，明确质量责任，做到谁施工谁负责，切实把责任落实到人，使每个人都树立质量意识风险意识。、实行一票否决制度为确保工程优质的完成，我公司实100、行质检工程师及监理工程师一票否决制度，当发现任何工程质量问题或者存在质量隐患，质检工程师及监理工程师都有权责令返工或者提出处理意见，其他任何施工人员均不得干预或者拒绝执行。若对某些质量问题存在疑问，及时向设计单位或建设单位提出书面报告，待有关单位下达处理意见后再进行处理。、实行岗位质量责任制度为有效地控制施工过程，提高工程质量，建立健全从项目经理到项目总工，项目质检工程师、领工员、工班长、工人一系列的岗位质量责任制度。使每位参战人员明确自己的职责，提高质量荣誉感。6、建立健全质量自检制度为保证工程质量，我公司建立以项目部质检工程师主管，质检员主抓的自检制度。从施工的整个过程到各个环节，对每个分101、项工程进行全面详细的质量检查，层层把关，预防质量问题及质量隐患问题的出现。做到检查有记录，记录须反映真实情况。发现质量问题及时处理，并分析质量事故原因，采取有效的防范措施。7、建立健全材料管理制度严把材料、设备质量关。工程所需全部设备材料都必须从合格供货商进货，必须“三证”齐全，并全部执行进货检验和试验程序。设备、材料到货后必须进行性能指标全面测试，合格与不合格品分别明确标识、分别、堆放，以免发料时错发，确保工程不使用非合格品。做到材料管理有序，确保工程所用材料、设备质量优良，为工程创优提供基础保障。8、实行持证上岗制度认真开展工前全体员工的岗前质量教育与培训，使全体施工人员熟练掌握本工程的施102、工工艺、技术要求及施工特点，经考核合格后方准上岗，严禁考核不合格及无证者上岗，为工程创优提供技术和人员基础保障。9、实行工程质量报告制度项目部每个月向建设单位书面报告工程质量状况，报告内容包括：工程量的完成情况；完成工程的质量情况；对监理单位的质量监督执行情况等。项目经理对报告内容签字并负全部责任。10、认真贯彻执行工程质量评定制度项目部将对各分项、分部、单位工程按有关评定和检验标准，认真对照检查，并详细填写，以便对工程质量全过程进行控制。11、实行质量事故申报制度在施工过程中，若发生工程质量事故，我公司将严格遵循质量事故申报制度，由队质检员、项目部质检工程师写成详细全面的书面报告由项目经理部103、及时上报给建设单位。事故发生后立即由项目总工程师组织项目部质检工程师、质检员及所有施工人员分析质量事故发生的原因及采取补救措施，使事故所造成损失降到最低限度。12、实行建设项目挂牌公示制度我公司实行标准化工地建设，对施工现场规范化。将项目法人、设计、施工、监理等单位的名称和责任人姓名挂牌公示。将项目经理电话公示；接受社会监督。第三节、质量管理的技术措施1、对职工进行新技术、新工艺、新材料等理论学习和实际操作培训，并进行试验示范，成功后方准实际实施。2、按照我公司质量管理条例和质量体系文件要求，综合本工程特点，作好质量策划，编制好项目质量计划作为本工程实施的质量管理纲领。3、严把隐蔽工程质量关。104、质检工程师要随时配合监理工程师对隐蔽工程项目进行检查确认，自检合格的隐蔽工程按规定格式真实写隐蔽工程检查证及附件，隐蔽前24小时通知监理工程师（或设计代表）到现场进行检查，确认合格并在工程检查证上签认后，方可隐蔽掩埋。检查不合格部位或检查证及附件与实际不符，监理工程师（或设计代表）不予签证不得掩埋。改正后重新检查签证，不处理达标不进行下道工序。4、严把工序质量关，队、班组要认真做好自检、互检、交接检查工作，质检员要做好工序专检，并填报工程质量报表，向监理工程师申请检查，经检查合格后，方准办理转序手续，在转序时应按要求填写工序交接表。5、对工程中重点、难点工序实行重点控制，对重点工程项目均成立Q105、C小组，并制定重点、难点分项工程施工方案，制定可行的施工组织、技术措施，确保重、难点分项工程的质量。6、严格质量控制程序，对整个工程进行全程控，由各级质检人员分别对分项工程，分部工程层层进行严格的过程检验和单位工程的最终检验，确保单位工程质量一次竣工获优。7、随时与建设单位、设计单位和监理保持畅通的联系和交流，诚恳服从建设单位，设计单位、监理单位在工程质量方面的意见和建议，及时解决工程施工过程中存在的技术问题，同心协力、共创优质工程。8、在施工过程中发现施工图纸有错误或模糊不清时，及时和设计单位联系，有设计人员的书面答复后再进行施工，并做好书面记录。9、邀请建设单位委派代表提前参与施工配合和随106、工检查工作，随时协商解决出现的分歧和问题，并使其对工程的实施和质量有全面、深入、细致的了解和掌握。10、配齐、配足满足本项目工程需要的工程技术人员，劳力和施工机具、仪器仪表等。并认真开展工前培训，使全体施工人员熟练掌握本工程技术要求，考核合格后方准上岗，为工程创优提供技术和人员基础保障。11、根据施工特点配置类型齐全、数量充足、技术先进、性能优良的试验设备；同时配备专职的质量检测工程师，保证检测手段先进，手续齐全，确保本工程高标准、高质量、高速度的建成。12、坚持“七有”、“五不”、“三检”制度：“工点开工有报告，技术控制有书面交底，变更设计有手续，隐蔽工程检查有签证，施工日志有专人认真填写，107、工程定测有双方人员参加，材料采购有三证”；“没有技术交底不施工，图纸和技术交底不清不施工，测量和图纸资料未经监理工程师签字不施工”；“自检、互检、交接检”，确保工程质量优良。13、抓好质量管理教育，使全体职工树立“质量第一，用户致上”的思想，提高市场观念和质量意识，视质量为生命，把提高质量变为一种自觉行为。14、在施工现场设立料库、为物资、设备的保管提供适宜的场所。在储存、搬运、运输过程中采用适宜的工具和包装防护。15、工程施工时，按期向建设单位报送季度、月施工计划表，季度、月工程统计报表及工程质量报表等，如实反映工程质量情况及进度情况。16、工程施工时搜集大量的施工图片以及其它有关文字资料，108、为申报优质工程提供可靠的依据，并增强工程的可溯性。17、在验收前对已竣工的工程项目和设备按我公司质量体系成品保护工作控制程序进行成品保护，直至验交完毕。18、本工程的竣工验收按交通部有关规定组织进行，工程移交后一年内进行无偿质量维修，及时解决已出现的问题，对所建工程项目质量终身负责。19、在工程完工后，由项目总工程师组织，项目部主管工程师参加，对单位工程进行检查验收，验收合格后，签署单位元工程质量评定表，并向建设单位提出申请竣工验收报告。按建设单位要求在正式验收前提供正式竣工资料。20、及时编制竣工文件，做到真实可靠、图面整洁、竣工文件质量优良。21、变更设计严格遵守“先批准，后变更；先变更，109、后施工”的规定程序。按规定办理，未经建设单位批准，坚决杜绝自行变更和施工。十六、 施工工期及工期保证措施第一节、施工工期1、施工工期为90个工作日。第二节、施工工期保证措施针对本工程特点，我单位将充分发挥专业技术特长及现代科学管理的优势，做到“三快”：进场快、安家快、开工快。在“保证重点工序，兼顾一般工序，统筹安排，全面开展”的原则下，掀起施工生产高潮，高速度、高标准、高质量地按照设计要求及施工组织设计的工期计划安排，完成本工程的施工任务。我公司将成立高效，精干的项目经理部，在管理上不断创新，并充分发挥“科技是第一生产力”的作用。向科技要时间，向管理要效率， 充分发挥全体员工的主观能动性，调动110、广大职工的工作积极性，确保工程按期竣工。1、由项目总工程师现场指挥，统筹安排，合理调配施工队伍。并且对工程预计完工时间、工程中的相互配合因素和业主对工程形象进度的要求，建立计算机动态数学模型，对生产要素的配置进行动态管理。2、采用切实可靠的措施，保证各项施工进度。如因故延误，我们将采用突击和加班的方式来完成，确保工程质量和进度。3、若我公司能有幸中标，本工程将列入我公司在四川地区的重点工程项目，从人力、物力、财力上给予充分的保证，保证专业队伍进场施工，公司计划安排施工信誉好的施工队，业务技术过硬的工程技术人员参与本合同施工。我公司将独立完成本工程施工，不分包。4、接到中标通知书后，立即组织队伍111、设备进场，尽快做好施工前的准备工作。认真编制材料计划，积极联系货源进行采购并组织验收，材料管理实行五日到货核实制度，根据施工进度和存货情况，及时调整供货安排，保证施工需要，不因供货而影响工期。5、项目部、施工队、班组间层层认真落实书面技术交底，达到一次成优，避免因技术交底不到造成不必要的反工。处理好质量与进度、质量与效益的关系，认真开展全面质量管理活动和QC小组活动，杜绝一切质量事故的发生。6、加强组织领导、调集技术骨干、组织过硬的施工队伍进场施工。组织技术人员对工程的重、难点进行攻关，并制订相应的施工方案。根据工程情况及进度安排，合理调配施工人员，加大技术人员比例，保证施工人员数量和技能满112、足工程需要，确保各工序协调进展。7、认真做好本工程的施工规划部署工作，严格以施工设计文件为依据，以建设单位精神为准则，认真编制实施施工组织设计和阶段性施工方案，科学安排、精心组织，采用网络技术指导施工。根据本工程的特点，进行倒排工期，做到进度安排合理、劳动力布置得当、工序绗接紧奏，充分考虑平行、交叉作业，避免窝工，从施工组织上保证工期要求。8、发挥思想政治优势，提高职工思想觉悟，增强责任感，增强全体施工人员的时间观，广泛开展社会主义劳动竞赛，团结协作，个人利益服从集体利益，局部利益服从整体利益，做到识大体，顾大局，从思想上保证施工工期。9、在同一施工作业面上，对具有类内似工程性质的工作量将进行113、一次性施工，避免人为的交叉作业，提高施工效率，加快施工进度。10、利用一切可以利用的时间进行各项条件具备的工作，而不是等待条件完全成熟。11、采用先进的生产机具，严格管理，使其随时处于良好的运行状态，保证施工需要。12、强化施工现场的标准化管理，加强施工组织指挥与协调工作，定期和不定期召开施工现场分析会，掌握施工动态，依据存在的问题及时调整力量、机械设备和主要材料，保证施工顺利进行。13、在施工中积极采用国内同行业先进的施工方法和施工工艺，充分利用现代化的施工机械及工具，提高劳动效率，确保施工进度。14项目部、工区、班组层层签订工期包保合同，实行按劳取酬，工期与个人效益挂钩，做到奖勤罚懒，全面114、调动职工的劳动积极性，提高工作效率。15、施工过程中做到识大体顾大局，服从建设单位协调和监理单位的监督，充分考虑施工干扰，积极主动与相关单位联系，搞好与当地群众的关系，创造良好的施工环境，设立协调小组，及时解决各种民事纠纷，处理突发事件，维护施工现场秩序，避免影响和阻碍工程施工事件的发生。16、加强与监理工程师和建设单位的联系，采用随工检查的方式，及时做好已完工工程的检验和签证，及时进行工序转移，提高时间的利用率第三节、季节施工技术措施1、雨季施工 本工程工期2014年度雨季，为确保雨季施工期间的施工质量和施工安全，在施工前必须认真编制好雨季施工的技术和安全措施，并制定层层落实的具体办法和定期115、的检查制度，雨季施工技术措施如下：与当地气象部门建立固定的联系，由该台提供权威性的每周天气预报，根据天气的情况合理安排生产。并与嘉陵江上游草街水电站加强紧密联系，随时掌握水位情况，调整现场施工。暴雨、大风等恶劣天气前后，现场安全小组专门检查临设、棚架、支顶、围护、设备、电器的安全，发现隐患要立即整改。雨季中设置专门班组，对所有排水管道、井口进行24小时巡查，及时疏通，确保施工现场排水通畅。施工现场的大型临时设施，在雨季前应修整加固完毕，保护不漏、不塌、不倒、周围不积水；施工现场的机电设备（配电箱、电焊机）设有可靠的防护装置；经常检查照明和动力线有无混线、漏电、埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电116、；不能受大风暴雨袭击的原材料、构件和设备等，应放入室内或设置坚实的基础堆放在较高处，或用棚布遮盖严实。雨天尽可能不进行焊接作业，若必须作业时应做好防雨措施，如搭设雨棚或用太阳伞遮雨，作业人员必须穿绝缘鞋。成立防洪抢险小组，小组由项目经理任组长，组员有7人，负责雨季可能会出现险情的抢救组织工作。雨季砼施工保护措施 砼浇筑过程中，注意天气变化情况，防止大雨突然袭击，保证能连续顺利进行，确保工程质量，施工现场准备一定数量的编织布，用于覆盖新浇筑砼及现场机具，防止砼浇筑过程中遇突然而至的雨水对砼质量的影响。十七、 安全文明施工措施第一节 安全施工措施1、安全方针安全第一、预防为主2、安全目标杜绝职工重117、伤及以上事故，消灭因我方施工原因造成的交通事故，消除机械设备重大事故，无火灾、爆炸事故，创造安全、文明、有序的施工环境，确保施工及运输的安全。3、施工防护措施3、1 施工土石方工程时,上边坡作业与下边坡交替施工时，确保下边坡人员及机械的安全工作是首要任务;3、2 在旋挖作业时确保临近污水管网安全是重中之重，因桩基高程比污水管道顶部高程低，在旋挖作业时在管道上部铺设1.52m覆土，把桩基护筒高度提高，确保旋挖作业时的出渣能及时清除，上部覆土确保小型机具能够在管道外侧作业，待桩基施工完成后，在挖到设计挡板底，进行上部柱及挡板施工，3、3 在施工过程中为防止塌孔对管道造成影响，我部组织了强有力的流水118、作业施工程序，确保成孔后能够以最快的速度完成桩基砼的浇筑工作，对地质情况复杂的且易塌孔部位进行了扩大孔径，回填C20砼，让其形成护壁后再次成孔的程序，确保污水管道的安全工作。4、安全生产保证制度4、1、建立健全安全生产组织机构。项目部成立以项目经理为组长，项目总工、安质组长、副组长、技术人员、安全员及相关部门人员为成员的安全工作领导小组，负责施工现场安全生产工作。4、2、抓好安全教育，正确处理安全与施工生产和经济效益的关系，针对本工程的施工特点和有关施工安全技术规则，建立完整的安全保证体系。（详见附表）4、3、自觉遵守执行国家、省、市等上级部门和本公司颁布的各项法规和规章制度。4、4、认真贯彻119、以岗位责任制为中心的各项安全制度，明确职责，强化安全意识，实行安全工作承包责任制，把安全工作目标分解到班组，落实到人头，真正把安全工作落实到实处。4、5、坚持“管生产必须管安全”和“谁主管谁负责”的原则，认真贯彻“五同时”，在计划、布置、检查、总结和评论生产任务时，要同时计划、布置、检查、总结和评比安全工作。4、6、参加施工人员，要做到遵章守纪，作业标准，行为规范，安全意识和防护能力强，现场施工有序，作业流程顺畅。精力集中，认真工作，互相照应，不从事与工作无关的事情。4、7、坚持班前安全讲话和安全预想制度，使每个作业人员做到“五清”，即作业地点及内容清楚；人员分工及任务清楚，工艺流程和质量标准120、清楚，相互配合关系清楚；安全注意事项及预防措施清楚。4、8、司机必须严格遵守各项交通法规，严格执行车辆检查保养制度，保持车况良好，文明驾驶，保证车载物资、人员的运输安全。4、9、按规定给职工配齐劳动护用品和现场防护设施。4、10、施工现场、职工驻地安全警示齐全，做到警钟长鸣。4、11、充分发挥各级安全检查员的作用，加强安全检查、监督及时发现问题并解决，把事故隐患消灭在萌芽状态，做到防患于未然。出了事故必须迅速抢救伤者，积极减少事故伤害，立即向有关主管部门报告，协助事故调查分析，严禁随意销毁事故证物。4、12、加强与建设单位，监理单位配合协作，取得与相邻兄弟单位的支持和配合，确保工程安全顺利完工121、。4、13、按规定及时向建设单位和公司上级机关上报安全报表和反馈安全生产信息。4、14、施工时严禁从高空抛扔工具及杂物。4、15、临时用电设施必须设漏电保护器，设专人看守维护。4、16、严禁穿皮鞋和拖鞋作业，严禁酒后上班，施工现场严禁打闹。进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带。工作平台四周必须设置安全护栏。4、17、定时定期对机械设备和安全工具进行检查。5、预防工伤事故的安全保证措施1、安全事故防范点：a、高空坠落b、物体打击c、交通事故d、触电e、起重伤害f、预应力张拉伤害g、防火安全2、利用墙板、标语、横幅、会议等形式，对进行施工人员进行安全生产宣传教育，使全员都树立安全生产意122、识，做到“不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害”，从而达到全员对安全生产负责。3、各种施工操作人员须经安全培训，不得无证上岗，现场实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装规定的安全技术标准进行检验，各种自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用；使用期间定机定人，保证设备完好率。4、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋和光脚。5、触电易发生照明、抽水作业。因此，照明要永36v电源，抽水机要定期测绝缘电阻、电线接口及破损情况。抽水时人员要离开，要一闸一漏保。6、安全用电采用三相五线制供电系统，并绘制详细施工安全用电平面布置图。7、电气设备和线路的绝缘123、必须良好，各种电动机械必须接地，接地电阻不得大于4，电气设备及线路检修时，应先切断电源。8、现场内支搭架空线路的线杆底部挤实，不得倾斜下沉，与周边建筑应有一定安全距离，且不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效保护措施。9、驾驶室或操作室应保持清洁，严禁有易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带故障运转或超负荷运转。10、高温季节施工，应按劳动保护规定做好防暑降温措施。11、雨季施工时，施工现场及时排除积水。12、贯彻执行安全检查（稽查）制度，做到每日检查，每月检查、突击检查相结合。安全检查以查思想、查制度、查领导、查隐患为主，结合季节和工地特点，结合生产的实际情况，结合防治惯性事故安排进124、行。检查由项目经理主持，项目经理部有关人员参加，检查按招标文件中有关评分表评定，对不合要求的，发整改通知纠正。13、交通事故易发生场内及场外结合处。关键在于有明显的交通组织，行车线路明确，有专人指挥。14、起重伤害易发生于墩柱、帽梁、箱梁安装过程及钢筋转移吊移。起重时要专人指挥，严格按规程操作。15、施工现场消防管理制度a、工地上的临时建筑物、工棚、仓库等要按规定设置相应数量和种类灭火器材。b、灭火器材由安全员负责管理，每日巡查，确保其正常可靠。c、机械、车辆停放要整齐有序，而且要留有应急走避的车道。d、易燃物品要设置单独安全的地方存放，并有专人登记检查。e、工地上明火必须远离隔离可燃物体，未125、确保熄火之前必须有专人监护。f、工地上的供电线路和电器设备的安全安装必须由合格的电工实施。g、严禁在工棚或仓库内擅自使用大功率的电器设备（如碘钨灯、电炉、电饭煲等），并做到人离开时要关断电器设备（通道照明除外）。h、工地上的全部电器设施必须设合格的电工经常巡查检修。i、发现火警，全体人员必须立即投入补救，必须时报火警电话119。第二节、文明施工措施1、本项目文明施工的目标：“创文明施工工地”。2、建立健全文明施工领导小组，由项目副经理任领导小组组长，成员由行政科、人事劳资科、机械材料科、安保科的正极领导组成。文明施工领导小组，负责传达有关文明施工的管理规定并按每月进行一次检查。执行建设部建设工126、程施工现场管理规定和当地少数民族自治区政府主管部门有关文明施工的规定。3、施工现场文明管理措施（1）、根据施工总平面布置图，采用钢架及砖石结构修建生活临建设施。（2）、项目经理部门前挂施工概况牌，路线起终点施工现场挂工程概况牌。职工与民工居住点挂安全生产技术牌，防火须知和卫生须知牌。（3）、合理布置办公场地。项目经理部各职能科室门前，挂牌标示。安排适宜的办公场所，张贴图表，章程、制度。为文明生产提供舒适的工作环境。根据招标文件规定为监理工程师提供宽敞、明亮、优雅的办公、住宿环境。（4）、施工现场设立施工警示牌，夜间挂红灯，设专人值班。（5）、随时修复因施工遭到破坏的道路，确保行车畅通、安全。保127、证夜间有足够的照明。派专人疏导施工现场过往车辆的通行。4、施工现场材料、机具管理措施（1）、材料仓库采用砖石结构，保证明亮整洁。材料进场后进行分类堆放。材料和机具保管要有防雨、防潮、防破坏“三防”措施。（2）、施工机具保持整洁机容，每天进行一次例外保养。堆放定位，不得随意停放。5、施工现场卫生管理措施（1）、施工现场整齐清洁，无积水。按建设部建设工程施工现场管理规定进行现场管理工作，做到工完料净场地清，恢复原貌。（2）、办公室内清洁整齐，窗明几净，宿舍更衣室清洁，床上床下整齐卫生。（3）、生活区周围，不随意泼污水、倒污物。食堂清洁卫生，食品符合卫生标准，炊事员持有健康证明上岗。厕所每天冲洗打扫128、，定期喷洒消灭“四害”药水。6、排水、排污、防火措施（1）、在工地的四周设置连续畅通的排水沟渠，不污染工地环境和造成工地积水现象。（2）、定期疏通排水沟渠，及时清理集水沉淀池的沉淀物。（3）、泥浆和浑浊废弃液体，应经过沉淀后才能排放到排水沟渠上。7、做好文明施工的宣传和监督工作。（1）、学习文明施工管理规定，务必使每个职工和民工都明确施工的重要性。（2）、定期出版墙报，宣传文明施工好人好事。大力开展“青年文明号活动。”（3）、在施工显眼位置设立文明施工标志牌，标明工程名称，工地文明施工负责人，施工许可证和接受投诉电话，接受业主、监理、市民及各界人士的监督。（4）、开展文明施工竞赛活动，提倡文明129、用语，做文明职工。（5）、密切与监理、建设及设计单位的关系，发现问题协调解决，做到互谅互让，以礼相待，举止文明。十八、 水土保持和环境保护方案及措施第一节、水土保持措施 对已有治理设施实行严格的管理，在施工坡面作好排水系统工作，减少地表径流，控制泥沙流失，同时清除施工垃圾，确保施工污水不流水施工段河流。第二节、环境保护方案及措施环境保护保证措施：为了保护生态环境，我们在施工生产中将综合治理、全面规划、化害为利、减少污染。1、坚决执行环保法规、设计文件，认真履行与甲方及当地环保部门签订的有关协议，制定切实可行的管理办法，并在施工中严格执行。要干一项工程，树一块牌子，创一方信誉，留一方净土，为人民130、造福。2、驻地的生活垃圾要专门规划地点，并进行必要处理，厕所要规划位置，严禁随意焚烧垃圾，减少环境污染，撤离时现场清理干净。3、材料加工场地要选择合理位置，避免噪音影响周围群众的生活、学习和休息。4、加强职工的环境保护意识，及时回收施工中遗留的包装废弃物体，不得随意丢弃。5、广泛开展环保宣传教育，保护水资源免受污染。6、文物保护在施工中发现文物或有考古、地质研究价值的物品时，我公司将采取有效防护措施，并尽快通知建设单位。在得到建设单位的意见后，根据要求再采取下一步行动。7、施工时尽量减少对原有自然环境、植被的破坏，保护生态环境，减轻水土流失。 8、不能作填料路基土石方的耕植土或林地地表腐殖土，131、就近弃于沿线低洼地带设置的弃土场，弃土场采取防护措施防护，平整绿化或还耕，保护环境。十九、 施工期保证污水管道畅通的措施为了施工期保证污水管道安全畅通，在施工过程中应作到以下几点：1、派专人对施工地段的机械进行指挥，严谨机械压坏管道；2、对机械人员进行班前交底，；3、施工地段设置醒目的安全标志，确保管道安全；4、夜间施工地段应有安全警示标志、反光标志及警示灯；5、每一个工点施工完成后，应及时清理场地，作到工完场清。 二十、 已完工程保护及恢复、工程保修 第一节、已完工程保护措施1、编制完善的施工现场已完工程保护及恢复施工组织设计并报监理工程师批复，合理安排施工顺序，凡施工工序对已完主体工程可能132、破坏和造成污染时，对施工工序采取保护措施，若造成成品破坏或污染要及时处理和修复。2、对施工现场的边沟定时进行清疏，防止雨水及周边污水漫上施工现场；造成施工现场积水，影响质量。3、组织工程技术科、质检科检查如下工作是否完成：（1）、恢复工程是否全部完成。（2）、工程质量是否达到了原施工及验收规范标准和原主体设计文件要求。（3）、按规定的竣工文件资料要求，验收文件是否齐全，并经检验是否合格。4、在施工现场清除与工程无关的杂物，现场整洁干净。第二节、已完工程保护的管理措施1、加强对全体职工的成品保护意识教育，认真贯彻落实成品保护责任制。2、项目经理部成立以项目经理为组长，由总办、质检、工程技术、施工133、员、班组长组成的施工现场成品保护领导小组，负责成品保护工作。3、定期对管理及施工人员进行成品保护意识教育，提高职工自觉保护成品质量意识的能力。 第三节、工程保修承诺工程竣工验收后，保修的内容为本合同范围内所有工程项目的质量与安全，为使保修期内的质量、安全满足设计要求。采取以下二点措施：1、派专人到现场进行例行检查，发现问题立即报告公司，由原来的项目部负责返修。2、返修完毕后汇报公司的有关部门进行验收。二十一、脚手架专项施工方案一、编制依据：1、东原、蔡家项目一期二组团60、61#楼东侧边坡治理工程施工蓝图。2、 现行国家标准钢结构设计规范、钢管脚手架扣件的规定3、建筑施工脚手架实用手册4、建筑134、施工手册5、建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）6、东原、蔡家项目一期二组团桩板挡墙工程总体施工组织设计。7、本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。二、工程概况及方案（一）、 工程概况东原、蔡家项目一期组团桩板挡墙工程，该桩板挡墙工为C30混凝，地面高度为7.5m,桩基础埋深为 22m. 锚杆及格构地面高度为18m,（二）、方案的选择1、根据桩板挡墙、锚杆及格构实际情况，所以在地上室部分采用落地双排脚手架，根据同类工程施工经验 2、 外脚手架分段搭设，每段搭设高度约合4步脚手，两层高，每步脚手高1.5m，外加一个安全防护高度1.2m，总计高度基础6m。脚手架距墙外皮2135、0cm，脚手架外围设置剪刀撑，外包封闭安全网，底部设置兜底网。 3、 脚手架的基本要求：脚手架是施工用临时结构，它主要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，因此脚手架必须有足够的承载能力，有很好的刚度和稳定性，以确保施工安全，也是保证顺利施工的基本条件。4、 脚手架搭拆安排：脚手架在主体结构施工时根据施工进度进行搭设，基础施工完成后回填基础时才能拆除基础脚手架。三、施工部署（一）、施工准备 1、所有架子工必须具备重庆市特种作业操作证、重庆市安全施工资格上岗证。对作业人员进行上岗培训。2、施工前，现场施工技术人员和班组作业人员须仔细查阅图纸和现场，对桩挡墙墙体、柱体分次施工，作重点安排现场负责人按136、照方案中有关脚手架的要求，逐级向架设和使用人员进行技术交底。4、检查进场构配件，按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，不合格品不得使用。5、清除基坑内搭设场地杂物，使排水通畅。（二）、施工组织管理及劳动力安排1、成立脚手架工程施工组织管理机构，机构组成人员安排如下：序号姓 名职务职责备注1组长全面负责脚手架施工及维护管理2副组长全面负责脚手架施工安全验收3作业组长桩板挡墙、锚杆及格构负责搭设和维护2、劳动力安排：脚手架搭设安排10人，辅助5人。外围脚手架高于操作层地面1.2m，考虑大模施工的支撑腿提升，各层脚手架必须在墙大模拆除后，顶板支底模时，开始将脚手架搭设到作业层以上1.2m处。每增高一步距137、脚手，应完成竖网、水平兜网、马道等安全措施，并及时做好本层脚手架验收。（三）、搭设材料： 1、杆件材料选用Q235A（3号）钢制成的483.5钢管，表面平直光滑，无裂纹，无压痕和硬弯，无严重锈蚀，端面平整，严禁打孔。新管进场必须具备材料检验报告和产品质量合格证。其材质 符合碳素结构钢（GB700-88）的相应规定。2、扣件选用可锻铸造专用脚手扣件，扣件螺栓拧紧，扭力矩达70Nm不破坏。品类齐全（直角型、旋转型、对接型）。外观无裂纹、无气孔、无变形、无滑丝。扣件符合可锻铸铁分类及技术条件（GB978-67）的规定,与钢管管径相匹配，使用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁。扣件的附件使用材料应138、符合碳素结构钢（GB700-88）中Q235钢的规定；螺纹符合普通螺纹（GB196-81）的规定。扣件严禁使用加工不合格，无出厂合格证，表面裂纹变形、锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动；夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面应涂刷同一颜色的防锈漆。3、钢脚手板：采用2mm厚的I级钢板压制而成，侧边高5cm，规格为2503000mm。4、安全网：必须是经国家指定监督检验部门鉴定许可的产品，有出厂检验合格证。安全网的力学性能符合安全网力学性能试验方法（GB572688）的规定，进场后对安全网应进行模拟砂包冲击试验。立网采用L1.86密目网,水平网采用P36的可密网。密目式安全网必须符139、合以下要求：在100cm2面积上，不少于2000目，用5kg重的钢管从距网中心3m高处垂直自由落下，做耐贯穿试验，碰到与地面成30角的网眼上不穿透。（四）、搭设要求： 1、地基要求：落地脚手架：地下部分距外1.7m范围内分层夯实，各竖向立杆底座采用木板支垫。2、立杆： 本工程立杆采用单管立柱，立杆连接头采用对接接头，相邻立杆上的对接扣件必须交错布置，且不得设在同一跨内，错开距离不少于500mm，距主节点的距离不大于步距的1/3（约600mm）。立杆间距1.5m，排距为1.0m，里立杆距墙皮0.35m，外立杆距墙皮1.35m。3、在脚手架外侧立面设置剪刀撑，斜杆与地面倾角在4560之间。4、里外140、立杆之间的横向支撑斜杆在2步内 ，由底到顶呈 “之”字型连续布置，斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横杆的伸出端上。5、大横杆：大横杆步距为1.4米（现场可根据外墙大模施工支撑的需要适当调整），上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，同一排大横杆的水平偏差不大于该脚手架总长度的1/3000，且不大于5cm。6、小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，操作层的相邻立杆之间加设1根小横杆，在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆，小横杆搭设时，要求小横杆低于结构顶板25mm，便于大模板的安装。7、护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层上，必须设护栏和脚手板，栏杆高度为1.0米，141、挡脚板亦可采用架设一道低栏杆（距脚手架面0.2-0.4米）代替。8、脚手板铺设采用对接平铺，接头处设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130150mm，且相连两块脚手板外伸长度之和不大于300mm。如下图： 9、 脚手架的搭设顺序：落地脚手架：摆放扫地杆逐根树立立杆与扫地杆扣紧扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧按第一步大横杆绑第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设斜撑杆第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板。 10、 扣件的使用不得缺少，螺栓拧紧，以免影响结构安全。11、 密目安全网悬挂整齐、美观、牢固。 五、脚手架拆除（1）拆除前必须做好全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体142、系是否符合安全要求。（2）根据检查结果，制定并完善方案中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施，拆除原则是先搭的先拆，后搭的后拆。（3）拆除安全技术措施，由安全负责人逐级进行技术交底。（4）拆除顺序逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。（5）所有连墙杆随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层先拆除后再拆脚手架，脚手架分段拆除高差不大于2步。（6）各拆卸构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔，并及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。四、脚手架使用安全技术规定1、 操作的施工荷载允许标准值，每层荷载为3.0KN/m2，装修荷载为1.6KN/m2,脚手板自重每层为0143、.3KN/m2。 2、施工中不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土的输送管固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。3、在架面上堆放材料应整齐稳固，不得影响施工操作和人员行走，严禁超载堆放物品。收工前应清理干净架面，严禁自架上向架下抛掷材料、物品、工具、垃圾。4、施工过程中，严禁随意拆除脚手架的基本杆件、整体性杆件、连接件、连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取补强措施后，进行拆除施工，且须在施工过程中及时恢复原有搭设构造。5、在脚手架拆除过程中，对所有拆下的脚手管和有坠落可能的物品，一律先行撤除或加以固定，高处作业所用的物品，均应堆放平稳，不防碍通行和装卸，工具应随手放入工具袋144、，拆卸下的物件及余料均及时集装、清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。6、在脚手架上进行电焊作业须有专人看守，并有防火措施。7、六级大风及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架上的作业。在六级大风与大雨后，必须对脚手架进行沉降检查，在雪后要扫除脚手架上的冰雪，防止滑跌。 8、参加外脚手架拆除人员，要作好成品保护工作，墙面、门窗边角不得损坏、污染。9、脚手架须安装避雷装置，防雷装置的冲击接地电阻不得大于30。10、避雷针用直径25mm，壁厚不小3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢管制成，设在四角脚手架的立杆上，高度1m，和脚手架的最上端立杆焊接固定，并将所有最上层的大横杆接145、通，形成避雷网络。五、安全管理 1、脚手架搭设人员必须是经特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。 2、搭脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等。 3、严格按照方案中的安全技术要求搭设和使用。在脚手架搭设、使用过程中必须分以下阶段进行质量检查验收，发现问题及时纠正： （1）基础完工后及脚手架搭设前。 （2）操作层上施加荷载前。 （3）每搭设完两步架高后。 （4）施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前。 4、拆除脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。5、安全防护（1）、临边防护。本现场的临边防护有操作面周边、卸料平台边。作业面周边。作业面指所146、施工层周围。层边。随层的结构施工，每层外圈均搭设护身栏，用48扣件式脚手架搭设，1.2 m高，与临边柱固定连接。屋面边的防护同层边，搭设1.2 m高钢管护栏，并用安全网围挡。卸料平台边、卸料平台处设1.2 m高钢管防护栏，并设出入口活动口和警示牌，除卸料人员进出外，其他人员莫入，出入口的防护搭设1.2m高的防护栏杆。二十二、施工现场总平面图二十三桩板档墙施工进度计划横道图 总工期：3个月日期项目名称计划开工日期：2014年4月18 日 计划竣工日期：2014年 7月 18 日4 月18-20日4月21-30日5月1-10日5月11-20日5月21-31日6月1-10日6月11-20日6月21-30日7月1-18日 施工准备 修施工道路挖运土石方钢筋制、安钢筋砼孔桩、钢筋砼挡板钢筋砼梁修边坡锚杆钢筋砼格构浆砌块石格构浆砌块石水沟土方回填抛石棱体浆砌砼块护坡清理场地竣工验收 重庆市江津区路桥工程有限责任公司 2014年4月16日