1、住宅小区项目主体以及周边配套基础设施工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章、 编制依据6一、本工程采用的技术规范及标准依据施工及验收规范:6二、本工程采用的其他依据7第二章、 工程概况7第三章、 施工部署8一、 施工组织8(一) 项目施工组织系统8二、 施工实施的目标及施工部署9（一）、施工实施的目标9（二）、施工部署9第四章、 施工准备16一、 技术准备16（一）、一般性准备工作16（二）、施工用仪器准备16（三）、技术工作计划17二、 施工现场准备19（一）、施工用电19（三）、施2、工现场消防管理21(四)、临时围墙及施工道路计划22（五）、加工订货计划22（六）、对业主的要求23（七）、施工物资供应23（八）、施工配合24第五章、 主要施工方法及技术措施26一、 总体说明：26二、 测量工程26（一）施工测量放线内容及责任划分26（三）施工测量前期准备工作27（四）平面控制网的测设28（五） 高程控制网的建立29（六）轴线平面控制30（七）结构施工中的高程控制32（八）结构竖向垂直度的控制34（九）装修测量34（十）测量复核35（十一）测量桩、点、线留置的保护、移交恢复及标识的要求35（十二）质量保证措施35三、 基础工程37（一）土方工程37（二）基础防水混凝土工程33、8（三）基础钢筋施工:40（四）0.00以下模板41四、 主体工程45（一）主体钢筋工程45（二）主体模板工程56（三）主体混凝土工程62五、 二次结构68（一）施工部署68（二）施工准备68（三）材料69（四）墙体砌筑施工69六、 屋面工程703、非保温不上人屋面：屋顶蓬架、雨棚等为非保温不上人屋面71七、 内装修工程73（一）装饰装修工程施工部署73（二）抹灰工程73（三）楼（地）面施工76（四） 内外墙砖粘贴工程79（五）、内墙天棚腻子、涂料工程；外墙涂料工程81八、 门窗安装：82（一）材料要求82（二）、工艺流程：83九、 外墙外保温施工85（二）操作要点：85十、 防水工程87（三4、）施工准备：88（四）卷材防水的施工88（五）卫生间聚氨酯防水涂料的施工89（六）施工中注意如下事项89十一、 预留预埋施工90十二、 给排水及消防系统安装90（一）系统设计91（二）管材及连接的选择91（三）管道敷设92（四）消防系统94（五）管道防腐、保温94（六）设备安装95（七）管道试压及清洗：各种管道根据系统进行水压试验。95十三、 采暖、通风系统安装97（一）采暖系统安装97（二）通风设计：100十四、 电气系统安装100（一）本工程电气工程主要包括：100（二）低压配电系统及电源101（三）电力、照明配电系统101（四）电缆、电线的选型及敷设101（四）设备安装102（五）灯具安5、装103（六）照明、插座接线安装工程103（七）配电箱安装103（八）防雷与接地104十五、 脚手架工程105（二）本工程结构施工期间采用悬挑脚手架，装修采用吊篮。105第六章、 质量保证措施106一、 主要施工管理措施106（一）、质量保证措施106（二）、施工难点的控制措施107（三）、技术管理措施110第七章、 工期保证措施112一、 保证工期措施112（二）、工期保证措施112第八章、 成品保证措施114一、成品保护措施114二、基础阶段114三、结构阶段114混凝土施工完后味道怪定强度不得上人踩动115四、装修阶段115（一）、内装修施工中成品保护115第九章、 冬雨季施工116一、6、冬季施工技术措施116（一）、施工准备116（一） 施工技术措施117二、雨季施工技术措施120（二）组织准备120第十章、 技术节约、降低成本措施122一、降低成本措施计划，降低成本的修改意见。122（一）、加强合同预算管理，增加工程收入122（二）、制定合理的施工组织设计，加强施工管理123（三）、加强技术管理，提高工程质量123（四）、加强劳动工资管理，提高劳动生产率123（五）、加强机械设备管理，提高机械使用率123（六）、加强材料管理，节约材料费用124（七）、加强费用管理、降低间接成本124第十一章、 安全、消防技术措施124一、安全管理措施124（二）、安全生产管理措施124二、7、消防保卫措施：131（三）、现场临时消防措施131消防临时用具材料计划表133第十二章、 环保与文明施工措施133（一）、施工现场环境保护措施1331、防止空气污染1332、防止水污染1343、防止施工噪声污染1344、施工现场的防疫措施134（一）、文明施工现场管理1351、文明安全工地管理目标1352、施工现场管理措施135质量管理控制程序图137安全保证体系137砼工程质量程序控制示意图142模板工程质量程序控制示意图144第一章、 编制依据一、本工程采用的技术规范及标准依据施工及验收规范: （1） 工程测量规范 GB50026-93 （2） 建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002 8、（3） 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 （4） 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 （5） 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 （6） 多孔砖砌体结构技术规范 JGJ137-2001 （7） 屋面工程质量验收规范 GB50207-2002 （8） 钢筋焊接接头实验方法标准 JGJ/T27-2001 （9） 普通混凝土配合比设计规程 JGJ55-2000 （10） 砌筑沙浆配合比设计规程 JGJ98-2000 （11） 建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97 （12） 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 （19、3） 混凝土质量控制标准 GB50146-92 （14） 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJ/T23-2001 （15） 灌入法检测砌筑沙浆抗压强度技术规程JGJ/T136-2001 （16） 混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87 （17） 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 （18） 砌体工程现场监测技术标准 GB/T50315-2000 （19） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ130-2001 （20） 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 （21） 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 （22） 建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50110、04-39 （23） 其他与本工程相关的先行工程技术、施工验收标准及规范 以上技术要求及规范与新规范、新技术、新标准不一致时，以新技术规范标准为准。 二、本工程采用的其他依据 （1） 工程的施工招标文件。 （2） 工程图纸及答疑纪要。 （3） 公司质量手册、程序文件。 （4） 建设部、省、市推广应用新技术重点推广项目和限制、淘汰产品的文件。 （5） 与本工程有关的其他现行工程技术、质量评定标准、施工验收标准、规范及有关国家政策、法规和技术新成果。第二章、 工程概况工程名称：XXXX城XX新居住宅小区施工项目项目实施地点：XXXX新村质量标准：达到合格标准施工工期：548日历天。本次工程范围为：11、项目主体以及周边配套基础设施第三章、 施工部署一、 施工组织(一) 项目施工组织系统项目不经理部有公司授权管理，按照企业项目管理体系来运作，建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。项目经理部组织机构如附图所示。项目经理技术负责人材料员质检员安全员预算员劳资员资料员财会员技术员施工员统计员测量员实验员电工班长木工班长机械班长砼班长钢筋班长瓦工班长抹灰班长架子班长焊工班长2二、 施工实施的目标及施工部署（一）、施工实施的目标1、工期目标：为使本工程早日竣工并投入使用，公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置，开工日期为甲方要求的时间开工，用 548日历天完12、成本工程的全部工程量。2、质量目标 ：工程质量达到国家建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）的合格标准3、现场管理目标：为保持施工现场周围清洁的环境，我们设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，确保现场管理达到省级文明工地标准4、成本控制目标：节约工程总成本的3%5、施工环境目标：达到ISO14001国际环保认证的要求6、安全目标：完善安全措施，提高安全意识，施工中跟踪控制检查到位，防患于未然，消除安全隐患，确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；月工轻伤率控制在1.5以下。消除现场消防隐患，确保无任何消防事故发生。7、服务目标：认真协调与有关各方面的关系，接受并积13、极配合业主和监理对工程承质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督，为业主方叫一个满意合格的工程。（二）、施工部署1、本工程工程量较大，结构质量要求较高，且施工要跨雨季和冬季，施工难度大，为了保证如期完成施工任务，对人力、材料、时间、空间进行全面考虑，2、按照先地下，后地上，先结构，后围护，先主体，后装修，先土建，后安装的原则进行部署，总体流程如下：进场施工准备工程定位土方开挖垫层及防水保护墙施工地下防水施工基础及主体结构施工、专业预埋地下室外墙防水回填土结构分部、分层施工二次结构、水电管道安装屋面施工、外檐装修室内部分装修、设备安装及调试有关系统按专业验收、资料整理汇总竣工报验3、劳动力14、的组织及农忙季节的安排1）、合理而科学的劳动力组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一根据工程实际进度、及时调配劳动力。并对工人进行入场安全教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。在主体结构施工时，钢筋木工相对投入较多根据施工进度计划，及时投入装修和水电安装工人。2）、根据施工总体控制计划、工程量、流水段的划分、装修、水电安装的需要，现场劳动力投入见下表工种结构施工装修施工入场时间木工6020基槽开挖钢筋工4510基槽开挖混凝土工2514钎探完成架子工1510基础浇筑完后信号工42瓦工2535基槽开挖抹灰工40第一次主体验收后壮工3030电工2030土方开挖水暖工15、420土方开挖机械工45基槽开挖临时用电电工510 3）、农忙季节的安排：因本工程跨越农忙季节及春季放假期间，为保证劳动力满足生产需要，在这两个期间应做好详细工作安排和劳动力协调。项目部自带民建队伍，一方面可作为技术性较强的基本施工队伍，另一方面可解决因农忙而走人的问题。该部分人数保证正常施工现场所需劳动力的60%以上。4)、工程施工总进度控制计划详见附表6、主要周转材料使用计划 1)、该工程基础土方施工采用机械挖土和人工清理相结合的方法进行施工。采用2台反铲挖掘机，10台翻斗汽车 2)、为满足整个工程施工需要，结构施工阶段，投入1台QTZ80安装于主楼南侧，用于结构施工过程的垂直运输。3)、16、主体阶段的砼采用商品砼。为满足砼的输送，配备汽车混凝土泵一台4）、主体验收前安装室外电梯，以满足二次结构及安装、装修的需要。主体施工阶段现场设1台搅拌机以满足零星混凝土及砂浆的需要5）、为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工期，我们还另行配置主要设备易损件，做到预防在先，确保工期目标的万无一失。6）、主要机械计划表设备名称数量（台）安装功率（KW）Pa合计功率(KW)需要系数costg备注QTZ63塔吊JC=40%132640.30.71.02Jc=25%QTZ80塔吊142840.30.71.02Jc=25%水泵21.12.20.70.681.08镝灯23.570.40.51.73低压照明17、-2020楼层活动箱3030调直机YGT6/12211.5230.70.71.02切断机QJ40-1410400.70.71.02弯曲机GW401342.811.20.30.71.02弯箍机43120.70.71.02套丝机G9ZC-4A45200.40.71.02切割机2360.50.71.02圆盘锯MJ10627.114.20.30.71.02电焊机BX3300 JC=50%423920.30.451.98JC=100%蒸箱212.5250.70.71.02热水器DRS-12112120.70.71.027、施工组织协调工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的18、，如何协调组织各方面的工作和管理，是能实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。 1）、制定图纸会审制度在正式施工之前，项目经理部工程、技术部和机电安装部的人员核对图纸，找出土建图纸中结构与建筑、土建图纸和机电图纸相矛盾的地方及一些关于施工过程中施工方法变更，参加由业主组织的图纸会审、设计交底会，会中确定的内容形成第一份是施工文件，确保工程顺利开始；由业主方及时组织二次设计对施工方案进行设计交底。2）、建立周例会制度在每周的固定时间召开由监理主持，业主、总包、各分包方参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题19、。在每周的固定时间召开由总包主持，各分包方参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。在每周的固定时间召开由项目部自己主持的项目部全体管理人员会议。若遇到急需解决的事情，可以立即找业主、设计、监理商讨解决。3）、制定专题讨论会议制度遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包、有关分包方及有关方面的专家聚到一起，商讨解决。此专题讨论会不定时召开。 4）、制定考察制度组织业主、监理共同对主要分包、分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包、分供方。 8、施工平面布置 1）、现场施工条件 业主在现场的东北角，设有一台315KVA变压器，负责现场施工的用电。现场施工用电总箱从变压20、器引入，经计算，二个变压器可以满足现场施工用电的要求。 业主提供在工程所在地的西侧的一口市政自来水表井，作为现场的临时的水源，水源的为直径100的水管，可以满足施工用水要求。施工总包进场后，现场内的障碍物逐步被清除，初步具备了施工条件。施工现场占地面积较大，将临设、周转材料、钢筋等材料堆放区根据各个阶段施工的不同要求进行布置。在施工现场南侧及北侧各设28立方、26立方化粪池一个。现场西北侧设项目部、警卫室、工人生活区设于现场西南侧，甲方、监理在项目部内设有单独的办公室。2）、基础阶段施工平面布置 此阶段主要是砼结构的施工，施工现场平面布置的主要内容分是：塔吊、砼泵的布置、木工房的布置、材料的堆21、放场地等。 地泵、木工房设在现场南侧。 根据场地的特点，分别设一个木工房，在塔吊可吊半径范围内，用于加工门窗洞口饿需刨方木。 道路布置：场内道路进行硬化，硬化道路4m宽，并兼做消防通道。临时道路待土方工程完成后用100厚C20砼进行硬化。建筑物周围设环形消防通道，路面用炉渣铺设。路基采用30厚3:7灰土夯实。3）、结构阶段施工平面布置现场大门、临建、道路、塔吊、地泵布置砼地下结构施工期间现场平面布置。现场堆场布置：见现场平面图 地上结构施工期间现场平面图布置详见附图-结构阶段施工总平面图。4）、装修阶段施工平面布置 此阶段施工单位多，各种装修材料多 ，占地范围大，且同时施工，平面布置时很难满足22、各单位用地的要求，给现场平面布置及管理工作带来很大难度。因此，在安排装修阶段总平面布置图时，事先应与各施工单位协商过。现场平面布置的原则是：统筹兼顾、合理调配、科学安排，确保关键工序和关键项目的顺利进行。在装修材料和设备进场时，各单位应做好计划，分期分批进场，设备分包单位的通风管道等加工可安排在地下室内；同时，随着土建结构分包的退场可以让出部分场地。 塔吊在结构封顶后拆除，拆除塔吊用的起重机行走线结构部分，应在结构中相应增强。 外用电梯设置：在主楼南侧10轴-11轴之间设置一台外用电梯负责材料的垂直运输。 砂浆搅拌机设置：随外用电梯的位置设定。现场堆场；砌体、烟道等材料放置在室外的堆料区内；水23、泥、油漆等挥发性材料存放在库房内。5）、建筑材料产生室内外环境污染的控制进场对材料进行检验，对所采用的无机非金属建筑材料和装修材料必须有放射性指标检测报告；内装修中所采用的水性涂料、水性胶粘剂、水性处理剂必须有挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛含量检测报告，并符合设计和规范规定，本工程室内环境污染物浓度限量：污染物氡（Bq/m3）游离甲醛（mg/m3）苯（mg/m3）氨（mg/m3）TVOC（mg/m3）限量4000.120.090.50.6第四章、 施工准备一、 技术准备（一）、一般性准备工作对技术人员进行分工，建立项目部技术保障体系；制定项目部技术管理制度，并对项目部及分包技术人员进行24、教育与培训。熟悉图纸，组织图纸会审，参与设计交底，把存在的设计问题解决在施工之前。根据图纸及施工要求，购置相应的规范、规程、标准、图集（本工程所选用的资料见编制依据）及工具书、资料盒等。技术人员经过熟悉图纸后，针对工程特点将施工中的重点、难点、施工工艺确定并制定相应的施工方案，将方案作为施工指导性文件。工程技术人员根据图纸及时、准确地提出材料计划，提供给材料部门，准备供应材料。（二）、施工用仪器准备施工用仪器、仪表计划序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1水准仪DS3台1测量2J2经纬仪DJD-PG台1测量3铅垂仪台2测量4塔尺5m把3测量5钢卷尺YJ-50把5测量6卷尺MODEL-502个425、测量7台秤AGT-10台2砂石含水量8混凝土试模100*100*100个50混凝土试验9防水混凝土试模100*100*100个16混凝土试验10砂浆试模70.7*70.7*70.7个6砂浆试验11塌落度筒100个1测混凝土陷度12电子温度计JM222个1试验13混凝土振动台HZ9-1*2台1混凝土、砂浆试验14内外直角尺JZC-2台1质量检查15接点式温度计50个2标养室温度16质量检测器JZC-2台1质量检查17磁力线坠个3质量检查18塞尺125*15*15mm把2质量检查（三）、技术工作计划 1、主要施工方案编制计划主要施工方案编制计划表序号方案名称工程形象进度1基坑支护与土方开挖方案土方26、开挖前2工程测量方案土方开挖前3临时用电方案土方开挖前4塔吊基础施工方案土方开挖前5基础施工方案垫层施工前6钢筋施工方案土方开挖前7模板施工方案土方开挖前8混凝土施工方案垫层施工前9雨季施工方案2016雨季前11悬挑脚手架及防护施工方案结构出地面前12外用电梯基础施工方案结构验收前13冬季施工方案2016年冬季14建筑节能施工方案主体结构验收前15施工组织设计工程施工前2、试验工作计划序号实验内容取样批量试验数量备注总数量见证数量 1钢筋原材非混合批：每次进场，每种规格60T混合批：每次进场，6炉号，0.02%，Mn0.15%，30T，一组总数量的30% 2钢筋接头直螺纹：500个接头为一代表27、批量，每组3根长50cm的试拉件总数量的30% 3、混凝土试块同一楼层、同一配合比：一次浇筑量1000m，每100m取一组标养试块（每组3块）；一次浇筑量100m时，取一组标养试块；一次浇筑量大于100m小于200m时，取2组标养试块；在留置标养试块的同时还要根据工程需要留置相应的同条件试块总数量的30% 4、混凝土抗渗试块同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比、生产工艺基本相同、每单位工程不少于两组（6块为一组）总数量的30% 5、防水卷材同一厂家、同一品种、统一规格、同一等级的材料：100卷以内2组，100-499卷内2组，500-999卷取4组，5卷作外观检查、其中一卷兼作物理性能试验28、总数量的30%二、 施工现场准备（一）、施工用电1、用电量计算 主要用电机械及功率情况设备名称数量（台）安装功率（KW）Pa合计功率 (KW) 需要 系数costg备注QTZ63塔吊JC=40%132640.30.71.02Jc=25%QTZ80塔吊142840.30.71.02Jc=25%水泵21.12.20.70.681.08镝灯23.570.40.51.73低压照明-2020楼层活动箱3030调直机YGT6/12211.5230.70.71.02切断机QJ40-1410400.70.71.02弯曲机GW401342.811.20.30.71.02弯箍机43120.70.71.02套丝机G29、9ZC-4A45200.40.71.02切割机2360.50.71.02圆盘锯MJ10627.114.20.30.71.02电焊机BX3300 JC=50%423920.30.451.98JC=100%蒸箱212.5250.70.71.02热水器DRS-12112120.70.71.022、现场采用380V低压供电，建设单位在建筑物东北角设有一变压器，内有计量设备，采用TN-S系统供电。 施工现场的总容量为392.03kVA 总配电箱进线：选择电缆VLV 3*185+1*95 总配电箱总开关：HR3-600 DZ20Y-630/3300T3、根据施工现场用电设备布置情况，电源接入点至总配电箱、30、总配电箱至分配电箱及分配电箱至部分开关箱采用电缆直埋，其余开关箱采用铜线穿绝缘塑料管埋地敷设。线路走向避免线路受到各种损坏及腐蚀，避开规划中需要挖掘施工的土方。按埋地线路路径设置方位标志。电线在室外直埋敷设埋深0.7米。直埋电缆时，在电缆紧邻上下左右侧均匀敷设50mm厚细沙，并覆盖一层灰砂砖保护。埋地线路接头设在地面上能防尘、防水、防机械损伤的接线盒内，远离易燃、易爆、易腐蚀场所。埋地线路引出地面从2.0m高到地下0.2m处穿管进行保护，采用三级配电，两极保护。4、供电线路布置现在建设单位总箱处设一总配电柜，由总配电柜至分箱供电。供电方式采用放射式，共分五路配电。（二）、现场临水：现场临时供水31、主要包括：q1现场施工用水量、q2施工机械用水量、q3施工现场生活用水量、q5消防用水量。现场内施工用水主要为混凝土养护、砌砖工程、搅拌砂浆、施工现场生活用水及消防用水。本工程施工用水最高点高度约为90米，根据水管水压力，水压达不到要求，考虑在现场设置消防水池，安装高压水泵进行加压供水。临时用水布置说明：临时水管管材采用焊接钢管。沿槽边敷设，回填土后埋设深度应为80厘米，冬季可起到防冻作用。明露支管采用橡塑保温棉保温。根据现场的实际情况，在现场设临时厕所，污水、粪便排入化粪池每月采用定期清理。在现场北侧地泵及搅拌机处设一沉淀池，收集清洗用水。 加强职工的环保意识，节约用水，严禁水管出现跑、冒、32、滴、漏现象。（三）、施工现场消防管理根据现场各种材料库的布置，在现场的四周设室外消防器材站。消防器材站内配备手提干粉灭火器，及消防专用小水桶，消防铁锹，消防斧若干，保证现场的消防安全。根据现场实际情况，消防给水管沿现场呈放射状布置，管径为DN65。在结构施工的同时，根据本建筑物的实际情况，在楼层的施工面上设置1根消防供水立管，立管根部由闸阀控制开启，并设泄水闸阀。立管管径为DN65，消火栓管径为DN65毫米，每层设置消火栓的数量按立管数量定，逐层而上。现场施工用水布置随消防立管布置，管径为DN65。每层用水支管管径为DN25, 用水由闸阀控制。2、施工现场设置4米宽的消防通道，可以形成环形道路33、，可以满足施工车辆的进出。3、办公区内、施工材料设置相应的消防器材和灭火器。4、室外消火栓系统由现场东北侧引入DN100给水管线，与消火栓管网连通形成环路。设6个消火栓，消火栓设置兼具不大于50米。消防箱、消防管道分布及消防通道等设置见现场施工现场平面图。(四)、临时围墙及施工道路计划 1、现场临时围墙采用围挡板制作，在现场东侧设置大门一个，场内道路硬化，硬化宽度4m，并兼做消防通道。 2、生产生活临时设施计划 3、现场设置工人宿舍区及办公区，办公区设置在现场东侧，宿舍区设置在现场西南侧 4、根据每个楼周围的环境合理的安排塔吊、周转材料堆放区、模板堆放区、木工房等临时设施。（五）、加工订货计划34、总包与业主、监理及设计考察并确定专业分承包商后，分包商根据总进度，安排各自分包范围内的材料、半成品及成品的加工与订货。以下列出了须由总包自行安排的部分材料或厂家考察、加工与订货计划内容 加工订货计划表序号需确认的计划内容进场或确认时的形象进度1结构钢筋剥肋直螺纹接头厂家底板施工前2竹胶板3钢管、碗扣架厂家4钢筋供应商多层板地下一层顶板施工前预拌混凝土厂家土方开挖前门窗墙体抹灰前钢制大模厂家地下一层顶板施工前外墙保温板厂家结构验收之前（六）、对业主的要求施工总包进场后，现场内的障碍物逐步被清除，初步具备了施工条件。以下几个方面问题仍需业主及早解决；与测绘院联系，在开工前完成工程的钉桩放线工作；在35、土方开挖前向总包方提供工程周围地下管网图一套；及早完成电梯及其他设备的订货工作，以便设计院据实修改结构预留洞与预埋件做法，以免返工误事；业主与总包方应提前考虑并着手落实如何有效的解决饶民问题的各项技术、行政措施。（七）、施工物资供应1、根据合同的规定，本工程的所有施工材料均由我方采购，项目经理部将于业主密切配合，根据业主及监理工程师的质量要求，严格按照ISO9002质量体系中物质采购程序来操作，以保证进场材料的质量。由我方提供主材的准备：我方在施工前7天内相业主提供总量材料入场计划，在每道工序前7天内向业主提出分批量入场计划，以便业主及监理有充足的时间进行材料的入场检验工作。2、特别是钢筋等材36、料一定采用国营大厂的产品，所使用的商品砼供应厂家需具备实力雄厚、管理规范、质量可靠的条件，商品砼的配比必须提供给业主，厂家的确定须经监理、业主方得同意。3、装修阶段，对所有的装饰材料均实行样板制，在多家供应商中通过综合评定，选定合格样品。各种样板必须通过业主、监理及设计院的认可并签字。合同部门最后根据确认的样板与分供方签订供货合同，项目指挥部根据样板及合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验和验收。无论甲供材料还是自购材料，必须严格按照物资验收程序，不合格物质严禁进场使用（八）、施工配合 1）土建施工与土方开挖单位的配合、土方开挖采用分二层开挖，土方开挖计划挖至基坑底标高以上300mm处停止，37、余下土方采用人工开挖，以避免地基土的扰动。、因施工现场地表原为施工完的废弃建筑物，虽甲方已拆除，但原地基可能有遗落的未清除干净。进场前我公司技术人提前同甲方和土方开挖单位联系，掌握详细资料和现场实际情况，并提供我公司针对本工程的详细施工方案，提出有利与后续工作开展的具体措施。、根据地质勘测报告地下水位低于基坑开挖深度0.8M，所以土方开挖不必考虑降水问题。基坑分层开挖的同时，进行土钉护壁施工，所以土方开挖一定要和护壁工作协调配合好。2）安装各工种之间的配合为了确保施工顺利进行，施工前期应做好充分的技术准备工作。开工前，项目技术负责人组织各专业施工员依据施工图纸及现场具体情况对管线进行综合布局，38、并绘制断面图，明确各专业设备、管线的具体位置和标高，尤其应重点进行地下室的中和布局设计、标准层的样板间设计，经甲方认可后方可全面进行施工。各专业施工顺序应服从项目部的安排。各工序完工后要做好工序交接和成品保护。设备试运转和调试的配合，调试阶段组建调试小组，抽调各专业人员参加，统一安排试车调试工作。3）安装与土建的配合项目施工人员进驻现场后，应认真熟识图纸，统计预留埋件的规格尺寸、安装部位、技术要求、数量等，在图纸做好标识，并与土建有关技术人员进行核对，不得有误。制作与安装应有专业班子负责，在土建施工过程中积极配合，严格控制安装质量，同时不得随意损伤建筑结构、钢筋，土建混凝土捣制时应防止套管的位39、移及电管的损坏。箱体位置现场与土建商定后由土建留孔。本工程重点应控制管道穿越地下室水池外壁及地下室砼墙外壁防水套管的埋设，不得漏埋和偏差。4）成品保护的配合 、通过业主与各施工单位协调共同搞好成品保护。项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施，要求各施工单位不得扳动已安装。装好的管线、开关、阀门等。为教工的厕所不得使用，不得随意的取走管堵。易损坏的灯具、卫生器具等在土建门窗已安装后在进行安装。同时，要求安装施工时应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染与损坏。、本工程成品保护的重点是预埋管的保护，应编制相应的作业指导书。、为了保证管井内管道施工质量与美观，要求有内粉刷要求的管井内的管道，待内粉刷完40、毕后施工，施工时不应污染墙面。无内粉刷的管井管道安装完毕后，应临时封闭，严禁作为建筑垃圾、排水通道。5) 、与业主（或监理）的管理 、施工中服从业主（或监理）的管理。 、对各专业管线进行的综合布局，应提交业主（或监理）审定，认可后方可全面实施。 、业主（或监理）在安装过程中对质量进行监督。设备开箱、隐蔽验收及试验、试车等验收均应邀请业主（或监理）代表参加，并及时办理签证。第五章、 主要施工方法及技术措施一、 总体说明：本工程为XXXX城XX新居住宅小区工程，其结构形式均为剪力墙，基础为筏基。地下部分为抗渗混凝土，并加一道卷材防水。装修阶段，室内外装修存在许多相互交叉点，但总体遵循的原则为：先外41、后内，内装修要为外装修提供条件和创造工作面，因此一切内装修施工都要为确保外装修施工进度为前提。二、 测量工程（一）施工测量放线内容及责任划分序号工作内容负责单位使用仪器、工具1建筑红线、轴线定位、引标高规划院2轴线投测测量员经纬仪3高程投测测量员水准仪和钢尺4各层轴线控制测量员准直仪5结构尺寸线测量员钢卷尺（二） 测量管理工作流程：编制方案配备测量仪器对现场红线桩及标高桩进行复测建立场内测量控制网根据施工进度所需轴线、标高的测量工作测量结果进行复核报验报验通过后交付施工使用（三）施工测量前期准备工作1、熟悉设计图纸，审核设计尺寸充分了解设计平面图中各个建筑物之间的相互关系,相对位置,各建筑物的42、主要轴线控制线、标高控制点。在审核设计尺寸时，注意建筑物内部设计标高是否一致，总尺寸与分尺寸是否相同。2、熟悉相关规范，了解测量要求进入现场前，应仔细熟悉相关规范、规程，包括工程测量规范GB5002693、及混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002等。3、人力资源配置工程正常施工测量阶段由专业测量放线人员测放，同步完成本工程的施工测量放线工作。测量放线人员持有专业上岗证书。4、仪器、设备的配置序号名 称规 格单 位数 量1经纬仪J2台22水准仪S台13钢 尺50m把24盒 尺5m个4以上仪器设备均有合格的国家计量鉴定证书。其它工具：墨斗、小线、线坠、小钉、红铅笔、油漆等应准备齐全。43、5、建筑控制点的检查建筑平面控制点的检查 ：进入施工现场后，应对业主提供的建筑平面控制点进行检查，平面控制点的检查结果与理论值比较，边长相对误差小于12500，两边夹角误差小于60，点位误差小于5cm。高程控制点的检查：进入施工现场后，还应对业主提供的现场高程控制点进行检查，高程控制点不应少于两个，使用前，应用符合法进行检测，允许闭合差为：10mmn（n为测站数），当检测结果合格时，选择其中一点作为现场高程控制依据。（四）平面控制网的测设1、平面控制网布设原则平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；布设平面控制网首先根据施工平面布置图；选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；桩44、点必须砌保护池，设钢管围栏，并用红油漆作好测量标记。2、平面控制基准点的复测首先对业主提供的建筑物定位桩点或用地红线桩点进行复测。复测利用经纬仪，测角中误差5，边长相对中误差140000进行角度、距离复测。3、平面控制网的布设及测设复测结果符合规范及点位限差要求后，根据本工程现场实际情况和设计图纸的需要，进行平面控制网布设。各建筑物平面控制纵、横轴线布设不少于2条作为首级控制，其中一条纵、横轴线交点为本建筑物主轴线的交点，平面控制点测设后，必须经业主所交的另一控制桩进行角度、距离校测，符合点位限差要求后方可进行下一步工作，平面轴线控制点必须位于开挖线以外安全的地方并加以保护。对于高层建筑物0.45、00以上的轴线传递，不应采用经纬仪方向交会法，应在建筑物首层内测设轴线控制点即所谓的内控法。根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在各建筑物内做内控点（每一流水段至少3-4个内控基准点），埋设在首层相应偏离轴线1米的位置。基准点的埋设采用150mm150mm钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出200mm200mm预留洞。轴线竖向投测的允许误差：高 度(m)允许误差(mm)每 层3H30m530mH60m10施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。（五） 高程控制46、网的建立本控制网按级建筑方格网进行测设，测角中误差5，边长相对中误差140000，相临两点间的距离误差控制在2mm以内。采用直角坐标定位放样的方法测设主轴线交点，为了便于控制及其施工，建筑物平面矩形控制网都布设成偏轴线1米或借线。1、高程控制网布设原则为保证建筑物施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制的建立是根据业主提供的场区水准基点（至少应提供两个），采用0.3mm级精度的水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，联测场区高程竖向控制点，以此作为保证施工精度控制的首要条件。2、高程的引测高程控制网是建筑场区内地上、地下建筑物高程测设的基本依据；点47、位可以与平面控制网点位一致，测量时以业主提供的现场高程控制点为准，采用附合测法，将高程引测到控制点，高程控制点宜在每栋建筑物附近设置二个，控制点间距不大于100m，且距新建建筑物不小于25m，距离回填土边线不小于15米；高程控制点在施工期间应切实保护，每半年复测一次。用附合法将高程引进施工现场，留0.000标高为每栋建筑物施工现场依据点，做标识做保护，每次使用前需用2点校核无误后再行实测。3、基准高程点设置基准高程点设置方法如下：在远离基坑上口15m以外，不易碰动安全的地方深埋四个混凝土（中心有突出金属杆）桩点，当混凝土强度达到80以上即可用精密水准仪从市测绘院三个平差后的高程点引高程。（六）48、轴线平面控制首级控制网布设完成后，应依据平面图上有关轴线的详细位置关系建立各轴线平面控制。建筑物轴线控制悬挂于首级平面控制网上，为了便于控制及其施工，建筑物平面矩形控制网都布设成偏轴线1m。 1、轴线控制桩的测设：施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。2、轴线投测方法：施工采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不超过3mm，轴线间误差不超过2mm。首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基槽开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪分别投测出基槽边线控制轴线，并打控制桩指导开挖。待基础垫层49、打好后，根据基坑边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上，投测的纵、横轴线用钢尺进行各轴线间距校核。在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。经校核无误后，方可测放细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，每当墙、柱体浇筑成形拆掉模板后，在墙柱体侧面投测出相应的轴线，并在柱侧面抄测出结构1m线。以供下道工序的使用。当轴线测设完后，必须进行自检、自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验50、证各轴线的正确程度状况。基础放线尺寸允许误差： 长度L、宽度B的尺寸（m）允许误差（mm）L（B）30530L（B）601060L（B）901590L（B）203、作业层轴线放样 ：根据测设的细部轴线，测设墙、柱、梁、门窗洞口等边线及控制线。各部位放线的允许误差应符合下表。项 目允许误差（mm）外廓、主轴线长度（L）L30m530mL60m1060mL90m1590mL20细部轴线2承重墙、梁、柱边线3非承重墙3门窗洞口线3（七）结构施工中的高程控制1、高程的校测及控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高51、。每层标高的传递，同一层内要每次进行联测校核，精度要求为层高标高测量偏差不超过3mm。2、标高的施测（1） 0.00以下标高的投测为保证竖向控制的精度要求，对所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为基础施工中标高的水平标高的基准点。同时将基准点用红油漆标注在便于施工和保存的位置，根据基坑开挖情况在基坑内埋置固定的标高控制桩，将高程引测至标桩上，并标明绝对高程和相对标高，方便施工中使用。（2） 0.00以上标高的竖向传递首先使用水准仪从原始标高控制水准点，向首层均匀地引测三个标高基准点，通过往返检测合格52、后（误差在3mm内为合格），标注“”红色油漆标记和建筑标高，利用首层红“”为标高基准点，用检定合格的钢尺向上传递标高，确保每层标高准确，严格控制建筑物的总高度。每层的墙、柱模板拆除后，用水准仪和钢卷尺在墙、柱上放出该层的+50线。标高的允许误差见下表：高 度 (m)允许误差(mm)每 层3H30m530mH60m20施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。（八）结构竖向垂直度的控制在模板支立过程中利用垂线法吊垂直，测量大角模板的垂直度，边测量边调53、整，直到楼层的自身模板的垂直度偏差小于3mm。在竖向墙拆除模板后，利用经纬仪投测竖向结构的纵横轴线到结构的立面上，并量取竖向结构的顶部轴线偏差，及时将结构的偏差数据提供给木工班组，以便在上层竖向结构加以调整、纠正。（九）装修测量1、轴线的检查与调整：结构施工完毕后，应对轴线和标高进行一次整体核查，测量各层轴线和标高投测偏差并作好记录，如果偏差过大，则进行调整，以消除由于结构施工可能产生的偏差。检查方法为：用细线拉通线比较或用经纬仪瞄视。纵横方向比较之后即能找出轴网的偏差，并根据测量结果作出相应的调整。2、标高的检查与调整：由于结构施工期间荷载的加大，建筑物会有一定的沉降量，有时沉降是不均匀的，54、为了消除这种可能的不均匀沉降对水平线的影响，须对结构施工期间的标高线进行调整，以原控制点为准，在首层抄测1.00m水平线，或在原1.00水平线上选取三点，保证这三点高程相同，分别在这三点处向上拉尺到各层，在各层重新抄测1.00m水平线，如果沉降均匀，则不需再调整，并以新的水平线为准控制装修标高及电气照明开关等的安装高度。3、砌块墙砌筑的测量：结构分阶段完成后，就可以开始空心加气混凝土砌块墙的砌筑工作。根据设计图纸的要求和轴网的相对尺寸，测量出墙体的中心线，并由此弹出墙体的边线。根据1m标高控制线留出门洞口。4、楼地面施工测量：根据已检测后的标高线，在四周墙面上测设1m线，作为地面施工的标高控制55、线。按照设计要求在基层上以“”字直角定位线为基准弹线分格，量距精度高于110000，量直角精度高于20。5、屋面测量：按照设计要求排水坡度，在屋面四周测设水平控制线和各向流水坡度控制线，并在找坡层基层弹出坡脊、坡谷线。（十）测量复核本工程的测量复验主要采用互检，复查，复验。轴线及水准控制（1米线）主要由测量负责人组织测放，由技术员复查，两次误差应控制在3mm以内。细部测量由技术测量人员配合测量负责人测放，由测量负责人复测，误差也不应超过3mm。全部放测完成后，由技术负责人，质检员，检查验收，合格后报请监理复验。以确保无误。工程测量定位、基础层、主体每隔三层进行复核。（十一）测量桩、点、线留置的56、保护、移交恢复及标识的要求1、外控桩、高程点要做在不易碰撞的地方，做的要牢固，并作明显的标识和保护，工程全过程使用。2、需要留的点、线根据工程的特点，可用墨线（宽度均不可超过0.5mm）或粉线（宽度均不可超过1mm）保留，并作适当保护。3、 移交恢复：测设留的桩、点、线均有记录（平面控制桩布置图、高程引测点、楼层水平控制线等），总承包项目部应告诫工程所有参与者对测量桩、点、线应加以保护，不得破坏覆盖。4、当某种原因测量桩、点、线遭到破坏或覆盖后，由原测量单位及时按精度进行恢复并作检查合格记录。（十二）质量保证措施1、测量工作是项目管理的一项重要工作，测量工作的准确与否，直接影响工程的使用功能，57、同时也是项目顺利交验的必要保证，所以测量放线前应认真熟悉图纸，检阅施工进度计划，确保施工的要求。2、现场使用的测量仪器设备，必须经过检定合格且在有效期内，标识保存和粘贴完好。3、测量人员对作业所依据的原始资料，测绘成果进行校测、核算，并记录校核结果，测量各控制桩点必须经过校核合格后方准使用。4、认真熟悉施工图纸，依据本工程特点编制测量方案，选择能够胜任工作的技术人员及测量操作人员（必须有上岗证），在施工前作好技术交底，使每位作业者都能明确职责和技术要求。5、各层轴线测量完成后要进行闭合检查，满足要求后方准进行下道工序施工。6、测量外业施测和内业计算要做到步步校核，所有归档资料必须经过作业人员的58、自检、测量主管的检查及项目主任工的最终检查。7、做好现场内的测量桩点的保护工作，所有桩点均要求明确标识，防止移位和破坏，同时要求在测量放线图做好位置标识。8、严格按我公司的质量体系文件要求及时监控，跟踪检查，及时反馈信息，及时纠正。（十三）施工测量管理工作：施工现场的测量放线工作，由技术负责人安排，作业中的有关技术、质量问题，由技术负责人解决处理。施工人员必须严格遵守建筑工程施工测量规程及相关规范、标准、文件等。各项施测工作均要有严格的校核措施，自检互检合格后，请质检部门检验，检验合格后报监理单位验线。杜绝一切质量事故及隐患。施测人员应认真按照有关规定填写相关表格，做好原始记录，所有记录都要保59、留。全面贯彻“质量第一”的方针，做好测量放线施工组织工作，满足生产需要，安排好作业班次，按时或提前完成测量放线工作，配合质量检查和监理单位的监督管理。三、 基础工程（一）土方工程1、土方开挖、护坡等工作已由建设单位组织完成。土方施工中沿基坑边搭设1.2m高安全防护栏杆，满挂密目网一层，设立安全标志,夜间施工挂警示灯。2、本工程现场土质情况为中软场地土，但因场地狭小，需全部运出现场，回填时要从外运土，回填前要做好土源的工作，确保回填用土。3、土方回填：土方回填前，基础已验收完毕，混凝土强度达到规定的要求且防水保护层已施工完毕。回填前应将槽内积水和杂物清理干净，施工前抄平做好标志，以控制回填土的高60、度和厚度。回填土粒径不大于50mm，检验其实际含水率，是否在施工含水率范围内，否则采取翻松、晾晒、掺入干土或预先洒水等措施调节土壤含水率，含水率在施工允许的范围内，回填时要分层铺土, 每层虚铺厚度不大于250mm，采用蛙式打夯机进行夯实，回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉、转角处打夯机压不到的地方，采用木夯夯实。回填土每层夯实后用环刀取样，做土工试验，合格后方可回填上一层土。房心回填土为素土，压实系数为0.94，地下室外围为3:7灰土，压实系数为0.95。回填土宜采用粘土，不得使用污泥、耕土、碎石、砖块、木屑、灰渣等建筑垃圾当作回填土，且用作灰土的土料应过筛61、，粒径不宜大于15mm，用作灰土的石灰也应过筛，粒径不宜大于5mm，并不得夹有未熟化的生石灰和含有过多的水分。土方回填前，试验员先取土样，做土的压实系数试验，以便确定最佳压实遍数。填土前应将槽内杂物清理干净，检验土质含水量,以“手握成团，落地开花”为宜。（二）基础防水混凝土工程先在钢筋上方用脚手架铺设浇筑马道，以防钢筋被踩变形。由一端开始浇筑混凝土，混凝土分层浇筑，每层厚度不得大于45cm。振捣采用振捣棒快插慢拨，插点均匀。1、本工程有2层地下室，垫层混凝土为C15；基础及地下室部分的混凝土为抗渗混凝土C35、抗渗等级为P6。并加一道4mm厚SBS改性沥青卷材防水层，在15-16轴处有800m62、m宽的混凝土后浇带一道，地下室外墙水平施工缝留置在底板上皮500mm处。后浇带及施工缝处均加BW-S96加强网遇水膨胀止水条，检测执行标准应符合JGT/141-2001。全部混凝土均采用商品混凝土，用混凝土输送泵配合混凝土布料杆进行混凝土的垂直运输与浇筑。2、抗渗混凝土采用商品混凝土，施工时必须严格按照抗渗混凝土操作工艺要求进行施工，现场严禁加水，施工方案必须经监理工程师批准。地下抗渗外墙施工时，所有穿墙螺栓要求带止水环。施工前须做好穿墙螺栓的加工定货工作。3、对于特殊部位，如后浇带、施工缝、穿墙管埋件等薄弱环节，按有关的地下防水规范要求须进行细部处理。所使用的防水材料应有出厂合格证书，材料须63、符合设计要求，并要求材料现场复试合格。4、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：A应在混凝土浇筑完毕后12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。B混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天。对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14天。C浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。混凝土养护用水应与拌制用水相同。D采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。5、混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。6、混凝土试块的留置：A每施工一次严格按64、要求留置试块，每500方留置一组抗渗试块，每组六个试件。养护期不少于28d。B留置抗渗试块的同时需要留置抗压试件，并应取自同一混凝土拌合物中。试块应在浇筑地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护，其余试块应与构件相同条件下养护。C试块的取样应在同一车内取出，并应在卸料过程中卸料量的1/43/4之间采取。每组试件包括同条件试件及抗渗混凝土备用试件均应取自一次拌制的混凝土拌合物。7、混凝土后浇带施工：本工程设置后浇带一道，设置位置在15-16轴中间，后浇带宽0.8米。60天后用高一标号的无收缩砼浇筑。全部采用商品砼。8、混凝土浇筑要求A浇注温度：由于全部混凝土采用的是商品混凝土，在施工前要向混凝土65、生产厂家做好技术交底工作。并根据施工布署要求的时间做好季节性施工措施，确保混凝土的施工质量。B浇筑速度：根据现有混凝土后浇带的施工要求，对预拌混凝土的进场时间及间隔时间等，施工前要做出详细的要求及保证措施，利用混凝土的初凝时间(8小时)，来确定混凝土浇筑速度，且保证在初凝前实施混凝土的第二次浇注，以确保新旧混凝土无接茬、无施工缝。C混凝土的振捣要求：插入式振动棒采用垂直振捣，行列式排列，做到”快插慢拔”。由于泵送混凝土的自由流淌，形成混凝土的分层浇注。在振捣上一层时，应插入下一层中50100mm，以消除两层中间的接缝，上一层混凝土的自然形成厚度不能超过振动棒长的1.25倍。振捣时间：泵送混凝土66、的振捣时间不宜过长，一般为810秒，以防止石子下沉造成混凝土结构不均匀。混凝土浇到面层时，表面应抹平压实，以提高混凝土的密实度。D加强养护：对混凝土进行及时有效的养护：采取切实可靠的保温、保湿养护措施；混凝土浇注完毕收水后应及时覆盖一层塑料布密封保湿，塑料布要搭接严密不得有混凝土裸露现象，防止混凝土早期失水过快。混凝土顶板下部和塑料布难以覆盖处，应喷洒二次养护剂进行养护。（三）基础钢筋施工:1、底板保护层采用40mm厚水泥砂浆垫块。垫块按梅花型间隔布置，间距1m。2、板筋铺放前要在模板或基础垫层上弹控制线，按线铺放钢筋，保证钢筋位置、间距、数量正确。3、墙钢筋绑扎时搭设钢管操作平台4、底板钢筋67、绑扎时，上下铁之间采用22钢筋马凳按间距为1500mm架立。5、基础底板钢筋接头采用直螺纹连接，同一截面接头的面积接头，不得大于上部或下部纵向筋总面积的50%。6、底板双层钢筋设置通长钢筋，上筋为22250下筋22250均为双向。7、后浇带处的所有钢筋都要正常绑扎，不得截断。（四）0.00以下模板1、筏板的侧模使用小钢模做侧模，墙体采用大钢模板，筏板模板支撑采用木方及钢管。顶板模板采用竹胶板，支撑采用架管和木方。2、0.000M以下采用钢木组合模板，18过墙丝杆间距500，梅花布设，外墙丝杆焊止水板，模板缝隙粘海绵条，防止漏浆。模板的安装顺序是先安装外侧模板，就位后，挂上穿墙螺栓、上下安装1268、的钢筋顶杆，间距不大于600每根，再安装内侧模板，模板依墙体外返线就位后，用穿墙螺栓进行紧固，保证其截面尺寸，然后，在墙体两侧用钢管斜撑进行找直找正。在顶板上预埋25钢筋头200长，间距900用以大模板找正就位。3、预留在外墙上的止水套管不得遗漏。墙模板上每隔500mm呈梅花形位置钻孔以备支模时设置穿墙螺栓，支撑时既拉又顶。4、地下室墙体模板的穿墙螺栓及穿墙管 ：穿墙螺栓为带止水片穿墙螺栓，横向间距700mm，纵向间距依据主龙骨间距确定，拆除模板后，用气焊将穿墙螺栓切割断，并打磨平整、光滑。 地下二层外墙模板底部利用导墙预先留设的螺栓锁住底口，地下一层外墙模板底部利用地下二层顶板梁预先留设的螺69、栓锁住底口。穿墙螺栓示意图如下：穿墙管道在外墙穿墙管道部位，采用在预埋套管的中部焊止水环的方法进行处理，安装时将穿墙管穿过套管，并在套管与穿墙管之间的缝隙内嵌填密封材料，将其打实，封闭严密，如下图所示。4、门窗洞口模板：剪力墙上的门窗洞口，使用自制定型多层板模板，模板宽度为墙厚2mm，内加支撑防止变形,采用绑扎附加筋，在附加筋上焊顶模棍，顶模棍应用无齿锯切割，刷好防锈漆。高度小于等于2m的洞口每边上中下三道，每道两根，高度大于2m的洞口每边要设四根，每道两根。四、 主体工程（一）主体钢筋工程 1、钢筋的进场验收和检验进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，标识上必须写明此钢筋的生产厂家及炉批号70、，钢材进场后，现场材料员、试验员共同取样，现场质检员、监理人员见证，对钢材进行复验，复验合格后，方可用于工程，严禁不合格钢材用于该工程。（1）原材检验A对进场钢筋必须认真检验，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状后片状铁锈、裂纹、疤痕、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。B 钢筋原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋小于等于60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋小于等于30t可作为一批，但每一批应小于等于6个炉号、每炉号含碳量之差应小于等于0.02、含锰量之差小于等于0.15。原71、材复试必须符合有关规范要求，且见证取样数量必须大于等于总试验数的30。C 钢筋进场检验内容包括查对标志，外观检查，并按现行国家规范抽样复试，合格后方可使用。（2）现场储存A钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋原材及半成品堆放必须进行挂牌标识，半成品标识中所注明的工程名称、使用部位、钢材规格、试验编号等内容必须与所附原材质量证明书、原材试验报告单相对应。钢筋标识牌按公司统一要求制作。B钢筋要分类进行堆放：原材与半成品、盘条与直条、不同厂家的原材必须分开堆放。C对经调直处理的钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其它钢筋应架空分规格码放，其架空高度不小于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好72、的排水措施。2、钢筋的加工（1）钢筋除锈：钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。（2）钢筋调直A本工程采用钢筋调直切断机施工，对钢筋仅做调直，不做拉伸。B钢筋调直切断机必须严格按照说明书安装和使用，并安排专人操作。调直不同的钢筋时要及时调整机械的调直块、曳轮及转速,调整后要空载试运转,合格后方可正式使用。C在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。D当钢筋送入后，手和曳轮应保持一定的距离，不得接近。（3）钢筋切断A采用钢筋切断机切断，直螺纹连接钢筋用无齿锯切断。B将同规格的钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般先断长73、料，后断短料减少短头，减少损耗。断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。同时宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。C钢筋切断机的刀片，应用工具钢热处理制成。D钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋的长度应力求准确，其允许偏差10mm。（4）钢筋的弯曲成型A采用机械和手工弯曲成型。B划线：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔先将弯曲点位置划出，划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称时，也可从一端开始，如划到另一端时有出入，则应重新调整。C弯曲成型，根据具体的机械按相应的规程操作。D质量要求：钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平的现象；钢筋74、弯曲点处不得有裂缝，尤其是级钢筋不得弯过头再弯过来；钢筋弯曲成型后的允许偏差：全长10mm，弯起钢筋起弯点位移20mm，弯起钢筋的弯起高度5mm，箍筋边长5mm。3、钢筋直螺纹机械连接（1）机械、套筒的选用及检查：本工程基础及地下室钢筋接头采用钢筋直螺纹连接套（HRB350和HRB400），机械选用GH-400型钢筋剥肋直螺纹机床，套筒采用直螺纹套筒，该连接套筒连接的钢筋可达到JGJ107-96中A级接头的规定。采用标准型和活连接型，前者适用于一般情况下钢筋连接；后者适用于钢筋不能转动而连接钢筋的场合。 连接套螺纹中径尺寸的检验用止、通规检查，止规旋入深度小于等于3P（P为螺距）；通规应全部旋75、入。（2）丝头加工、检验A加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。并用相应的环规和丝头卡板检测合格。B滚轧钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头。C操作人员应逐个检查丝头的质量，并及时填写检查记录。D已检验合格的丝头应加以保护。钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。（3） 连接A受力钢筋接头的位置应相互错开，错开长度不小于搭接长度且不小于500mm，同一截面钢筋接头面积占钢筋总面积的百分比为受拉区及受压区均不大于50% ；柱钢筋总数超过4根时，应分两次连接，同76、一截面钢筋接头不宜多于总根数的50%。接头要设置柱端的箍筋加密区范围内。B钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格应一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。C采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求，带连接套的钢筋应固牢，连接套的外露端应有密封盖。D被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于1P（P为螺距），并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。（4）接头施工现场检验与验收：接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批；随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查，钢筋与连接套规格一77、致，接头外露完整丝扣不大于1扣，并填写检查记录。每一验收批抽一组（三根）接头进行接头的力学性能试验，试验合格方可使用。4、钢筋绑扎连接：准备工作：核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具和绑扎架等。准备好控制保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡。划出钢筋位置线，进行绑扎。质量标准为：绑扎牢固，横平竖直，无松扣、脱扣、顺扣现象。5、其它要求（1）在钢筋绑扎过程中，必须与各专业工种紧密配合，做好各类管线、埋件的预埋工作，保证钢筋隐检工作的顺利进行。（2）双向板底筋的短向筋放置在底层，长向钢筋放置在短向筋上。（3）板的底部钢筋伸入支座长度不小于5d，且应伸78、入到支座中心线。（4）洞口处理原则：洞口小于300mm时，钢筋绕过洞口，严禁断筋，洞边不再另加钢筋；洞口大于300mm时，按照设计图纸要求在洞口每侧增加加强钢筋。（5） 钢筋保护层控制：基础筏钢筋保护层采用花岗岩垫块，用于墙柱侧面保护层垫块，为塑料垫块；楼板、梁的保护层垫块，为成品花岗岩垫块。当塑料垫块尺寸不能满足要求时，预制砂浆垫块。墙体保护层厚度，通过墙的顶模棍保证。顶板上铁保护层采用成品马凳来控制。受力钢筋的混凝土保护层厚度，mm室内正常环境类别为一类，楼板、墙保护层厚度为15mm；柱子为30mm；梁为25mm；基础及外露混凝土结构构件环境类别为二b类:楼板、墙：20； 柱子、梁：30；79、厨卫间潮湿环境为二a类：楼板、墙：25；柱子、梁： 35其 它：基础底板：40；且不小于受力钢筋的直径；梁柱箍筋：15；楼板墙分布筋：10；二次结构：25mm。6、主要施工方法：A工艺流程：弹钢筋位置线铺底层钢筋放垫块敷设专业管线安放支架标识上层钢筋网间距铺设上层钢筋墙、柱插筋申报隐检合格转入下道工序B底板上层钢筋标高采用通长20钢筋马凳控制，间距1.5m，高度为筏板厚度-保护层-上网钢筋直径，以保证上层水平钢筋的标高一致，底层钢筋标高及混凝土保护层厚度采用相同厚度的花岗岩垫块控制，呈梅花形间距500mm布置。C底板钢筋绑扎完毕，确定墙柱插筋位置，为防止墙、柱插筋在浇筑混凝土工程中位移。在梁上80、层筋上绑扎定位筋用以固定柱插筋位置；在底板筋上绑扎通长钢筋用以固定墙插筋位置。做好插筋的临时固定工作。D基础底板钢筋绑扎质量要求：底板钢筋应全扣绑扎，不得跳扣，相临绑扣应呈八字绑扎；钢筋绑扎后应按要求及时垫上垫块，以确保混凝土保护层厚度。马凳用22钢筋统一制作，长1.5m，高=板厚-2保护层-下铁主筋直径-上铁双向直径之和，间距1.5m。马凳腿支撑于下铁筋上，不允许接触模板。（2）墙体钢筋绑扎：工艺流程：校正、调直上返立筋绑扎暗柱钢筋架门窗、预留洞口过梁（连梁）墙体钢筋绑扎。A墙体施工时先立墙体竖筋，然后由下至上依次绑扎墙体水平筋。在墙两层钢筋网之间设置水平梯子筋，以固定钢筋间距，支撑铁用1281、mm钢筋制成，长度等于两层网片的净距，间距为1m。墙体插筋与底板筋交接处要设定位筋，并与底板筋绑扎牢固，防止根部位移。B水平、垂直分布筋搭接长度、锚固长度均采用45d，剪力墙水平筋锚入端柱或暗柱内应45d，且端部直段长度应不小于15d，剪力墙内钢筋一般采用搭接接头。C剪力墙上洞口必须按图预留，并配合各专业进行核对，无遗漏后才能浇筑混凝土。当洞口尺寸300mm时，洞边不再加设附加筋，墙内钢筋由洞边绕过不得截断，当洞口尺寸300mm小于1000mm时应设置洞口补强每边附加钢筋截面不小于洞口宽度内被截断的受力钢筋截面总和的一半且不应少于212伸过洞边40d（用于内墙）。D绑扎墙钢筋时，如有暗柱，先将82、暗柱筋绑扎好，再连接竖向钢筋，将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立24根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好竖筋分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。C墙体钢筋，采用梯形定距框能很好地保证钢筋位置，但对于定距框的加工质量要求较高，加工时特别注意保证钢筋的保护层厚度的横筋尺寸及端部平整，并画上红色标志；因为-2层地下室墙体钢筋一次绑扎较高较长，为解决钢筋过柔问题，在基础筏板钢筋绑扎时，在筏板内预留直径为22的三级钢筋，作为将来绑扎墙体钢筋时搭设支撑架的基础，此钢筋砼筏板钢筋一同留在筏板内，不再取出。架管下加设马镫示意图：D双排83、钢筋之间加设预制的梯子筋，梯子筋用14制作，间距500，以保证双排钢筋的间距。各连接点的抗震构造要求及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。在双排筋的外侧使用塑料环形垫块，梅花形布置，间距700，以保证保护层厚度，为保证门窗口标高位置正确，在洞口竖筋上画标高线，洞口处按设计要求绑附加钢筋。（3）现浇板钢筋绑扎：工艺流程：清理模板模板上画出钢筋位置线绑板下部受力钢筋水、电、设备预留孔、洞、及管线预埋绑上层钢筋。A板筋绑扎按图纸网格布置，并严格按图纸位置及方向，在楼面模板上做好标记，在绑扎楼面负筋时必须按铺设方向拉通长直线，做到位置准确。B顶板筋施工时，先绑扎下层铁，在底层筋绑扎完后及时通知各专业工种84、配合进行设备预埋管线，然后再绑扎上层铁。钢筋搭接位置、搭接长度均须符合规范要求。板两层钢筋之间须加钢筋马凳，以保证上部钢筋的位置。马凳放在下铁上，不得直接接触模板。6h支腿间距离500C板的端部钢筋伸入支座5d，且应伸至支座中心线。板的中间支座上部钢筋（负铁）两端直钩长度为板厚减20mm。板的边支座负筋在墙内锚固长度应满足受拉钢筋的最小锚固长度。双向板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内须置于梁的下部纵向钢筋之上。D板上孔洞应预留，避免后凿，施工时各工种必须根据专业图纸配合土建预留全部孔洞，当孔洞尺寸300时，洞边不再另加钢筋，板内钢筋由洞边绕过，85、不得断开。当洞口尺寸300mm时，应设洞边加强筋，当无图示要求时，一般按如下要求：洞口每侧各2根，其截面积不小于被洞口截断之钢筋面积，且不小于212，伸过洞边40d。E楼板上后砌隔墙的位置应严格遵守建筑施工图，不得随意砌筑。F板、墙钢筋的交叉点要用铁丝扎牢，除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；对于双向受力的钢筋必须全部扎牢。G施工中设钢筋凳（25），上铺脚手板作为临时人行通道，防止上筋被踩下。钢筋凳高度高于板顶标高150mm以上。（4）梁钢筋绑扎：工艺流程：穿梁底层纵筋及弯起筋画梁箍筋间距放梁箍筋穿梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎86、固定塑料垫块。A纵横梁同时配合进行，在梁底模板上按图纸划好箍筋的间距，再摆放梁主筋，然后依次进行绑扎。梁内第一根箍筋距柱边或梁边50mm起。梁端部箍筋加密区，其间距和加密区长度应符合设计要求。B梁主筋双排时，用短钢筋垫在两层钢筋之间，保证钢筋排间净距。基础梁箍筋开口向下并错开，框架梁开口向上并必须错开，错开位置须符合规范规定。C梁内箍筋除单支箍外，其余采用封闭形式，并作成135弯钩，当梁的上部钢筋为多排时，应增加直线段弯钩在两排或三排钢筋以下弯折。D梁的连接接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的50%。箍筋弯钩的叠合87、处在梁中应交错绑扎7、钢筋工程的质量要求：（1）钢筋绑扎的质量要求：钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。钢筋的绑扎允许偏差值必须符合下表的要求，合格率控制在90以上。钢筋的绑扎允许偏差值表项 目允许偏差值（mm，结构长城杯标准）钢筋骨架宽、高5长10受力主筋间距10排距5保护层厚度基础5柱、梁3板、墙3绑扎箍筋、横向钢筋间距10梁板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接+10、-5入支座、节点锚固5（2）钢筋机械连接的质量要求：钢筋在加工直螺纹丝扣前，要对钢筋的规格、下料长度、外观进行检验，如果发现两端88、有弯曲或端头不规整等现象时，须处理后方能使用。加工好的钢筋直螺纹头，由操作人员逐个用牙形规和卡规检查。对检验不合格的端头，应切断重新加工。钢筋与连接套连接时，连接套必须是经过与钢筋规格相同的直螺纹塞检查的合格品。现场安装时，钢筋与连接套规格必须一致。安装前检查直螺纹完好无损方可使用。连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不许从两边往中间连接。连接前，要根据所连接钢筋直径，将力矩扳手上的游动标尺直径调定在手柄上的刻线位置（即规定的力矩值）。使力矩扳手钳头垂直钢筋轴线均匀加力，当听到力矩扳手发出“咔嗒”声响时即停止加力。随即在钢筋接头处做油漆标记以便检查。梁钢筋接头上铁接头位置在跨中1/3轴89、跨范围内，下铁接头在支座范围内；基础底板部位钢筋接头上铁在支座，下铁在跨中。连接水平钢筋时，从一头往另一头依次连接。钢筋机械连接的操作人员，经专业技术培训，考试合格后方准上岗，无操作证者不可施工。8、钢筋工程施工保证措施：钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须经复试合格后方可使用，以确保原材料质量。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工艺，进行规矩化、工具化、系统化控制，同时又制定了多种定位措施和相应工具，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患，具体控制措施如下：（1）为保证钢筋与混凝土的有效粘结合，防止钢筋表面污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清90、除（2）为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙筋时均要求操作工人先画线后绑扎。（3）在浇筑墙体混凝土前安放梯子筋，以确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。（4）钢筋绑扎后要经质量人员检查确定合格后方可支模。（二）主体模板工程0.000M以上采用全钢定型大模板，穿墙螺栓采用T30锥形螺栓，大头30，小头26。1、本工程结构施工分段流水施工。剪力墙采用大钢模，根据结构的形状配备大模板，顶板模板采用竹胶板，配备3层，以利于流水施工。大模板进场后要进行编号，并按规格、型号码放整齐。2、模板与支撑的选配A剪力墙使用大钢模，结构如下：面板竖肋横向背楞穿墙杆材料热轧钢板槽钢槽钢圆钢型号=6匚82匚1030B楼梯侧帮定制91、成型钢模，底模使用竹胶板。电梯井采用大钢模。C顶板采用12mm厚竹胶板模板。D模板支撑体系采用钢管支撑。E门、窗洞口模板使用定型可拆装式木模，门模、梁上口及窗模四角用角钢定型，内部及四角加斜撑。3、大模板施工工艺流程： 抄平放线内、外墙钢筋绑扎安装内墙门窗洞口模板及水、电预埋件隐蔽工程检查验收安装内墙模板安装外墙门、窗模板安装外墙模浇筑混凝土拆模混凝土养护4、安装前的准备工作（1）大模板运到现场后，要清点数量，核对型号，清除表面污物，板面缝隙用环氧腻子嵌缝，模板背面要刷好防锈漆，并用醒目字体注明模板编号，以便安装时对号入座。（2）在大模板安装前，先根据模板的编号进行排序，以保证模板安装顺利进行92、。（3）模板安装前做好模板的定位基准工作A首先按测量放线图引测控制轴线，并据此引出所有的柱、墙的轴线，并根据轴线和施工图用墨线弹出模板的边线和内、外侧控制线（500mm控制线），以便于模板的安装和校正。B设置模板定位基准：墙体底部可利用已经施工完毕的导墙，墙体上部和柱模可根据构件截面尺寸切割一定长度的钢筋头，绑扎在主筋上，作为定位筋；也可在墙、柱内根部预埋短钢筋，作定位焊接之用。墙体定位筋采用12钢筋，外墙螺栓和穿墙定位筋必须加焊钢板止水片。C做好标高测量工作：用水准仪将楼层+50cm标高控制线引测到模板安装位置，以便于进行模板施工的标高控制。D在进行底板或楼板混凝土浇筑时在相应位置预埋25地93、锚钢筋，以便进行竖向结构模板的支设。E进行找平工作：竖向结构模板承垫部位应预先找平，防止模板底部漏浆。F现场拼装的模板安装前进行尺寸和拼缝等的检查。5、大模板的安装与拆除A安装大模板时应按模板编号顺序吊装就位。模板的安装顺序是先安装外侧模板，就位后，挂上穿墙螺栓、钢筋顶杆，再安装内侧模板，模板依墙体位置线就位后，用穿墙螺栓进行紧固，保证其截面尺寸，然后，在墙体两侧用钢管斜撑进行找直找正。B在外墙上有一1500mm的阳台及650mm的空调挑板，根据设计图纸，此处板同顶板一起施工，支模时挑檐及空调板的模板支撑要牢固，并在施工层的下层要有连续的支撑，上下对应。C安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层94、楼板应具有承受上层荷载的承载能力，另加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。D模板支完后应保证模内清洁无杂物，墙、柱模下部留清扫口。E墙模板的底面应找平，下部应设置定位基准线，靠紧垫平。F大模板安装质量标准：大模板安装必须垂直，角模方正，位置标高正确，两端水平标高一致。模板之间的拼缝及模板与结构之间的接缝必须严密，不得漏浆。门窗洞口必须垂直方正，位置准确。脱模剂必须涂刷均匀。门窗洞口模板必须牢固，不变形，门窗洞口拆模后应加以支护。全现浇外墙、电梯井筒及楼梯间墙模时，必须保证上下层接槎顺直，不错台，不漏浆。大模板安装的质量标准表序号检 查 项 目允许偏差(mm)检 查 方 法1模板垂直395、吊线2模板位置2钢卷尺3上口宽度+2钢卷尺4模板标高5钢卷尺5先立口垂直3钢卷尺6先立口对角线偏差3钢卷尺7后立口洞口上平高度+10-0钢卷尺8后立口垂直及洞口宽度10吊线、钢卷尺G在混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏或外露钢筋插铁不应拆模碰扰而松动时方可拆除，拆模时混凝土强度不小于1.2MP。拆除大模板时严禁碰撞墙体。对拆下的模板要及时进行清理和保养，如发现变形、开焊，应及时进行修理。模板的拆除顺序和方法，按照配板的顺序进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。6、梁、板模板的安装与拆除：楼板楼梯模板安装工艺流程：搭设支架96、安装纵横大小龙骨 调整板下皮标高及起拱铺设板模板检查模板上皮标高、平整度梁模板安装工艺流程：支立柱调整标高安装梁底模安装侧模办预检。A本工程梁底模板、梁侧模板、顶板模均采用竹胶模板，加50100mm的木方；模板根据梁的高度定型，模板间加海棉条，以防漏浆。梁端部要留清扫口。梁板模板质量标准如下表：序号检 查 项 目允许偏差(mm)检 查 方 法1轴线位移32模板标高33截面尺寸34垂 直 度35表面平整度2B顶板竖向支撑采用碗扣式脚手架，在每根立杆下设可调支撑，并在支撑下面设置通长木方，以保持力的传递均匀，减少对楼板压力。C模板拆除要建立拆模申请制度。砼的强度一定要达到设计及规范要求的数值之后才97、可以拆模，板跨度小于8m时，达到设计强度的75%，悬臂构件达到设计强度的100%后才可以拆除底模。并严格执行拆模的工作程序，按要求进行拆模申请，在得到技术主管人员的批准后才可以拆模，拆下来的模板不得集中堆放在楼板上。顶板模板支撑采用快拆体系，以保证顶板模板拆除后，部分支撑不拆，以利于模板周转，减少模板的投入量。D已拆除模板及其支架的结构，只有在强度符合设计要求后，方可承受全部使用荷载；当使用荷载效应比设计荷载更为不利时，必须经过核算，并加设临时支撑。E模板的拆除顺序和方法，按照配板的顺序进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。F拆模时，操98、作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。G拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，整齐堆放待用。7、模板工程技术质量控制措施A门窗口增加斜撑和足够的水平支撑，保证窗口不变形。窗下口模板要留排气孔防止窗下口气体排不出来，以保证窗下口混凝土的密实，确保质量。B顶板模板施工时，用水平仪控制模板的水平。模板按规范规定进行起拱。C竖向构件吊垂直线，梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法，并坚持在浇注混凝土时不撤线，随时观察模板变形及时调整模板。D为防止竖向墙混凝土烂根，支模前模板下应抄平，抹找平砂浆，找99、平层边要用靠尺比着墙皮黑线抹直，这样浇筑混凝土时，不会因模板底不平有空隙而漏浆。浇完混凝土，拆模后把砂浆层铲掉，不用再修补剔凿混凝土根部。E在顶板模板板缝处贴塑料胶带，在竖向模板板缝加海绵条密封的措施。在楼板和梁适当位置设清扫口，浇筑混凝土前配置空压机清理，吹干净模板内杂物。F控制模板拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定拆模与否。G为保证脱模效果，使用水质脱模剂，涂刷时要均匀。模板清理要使用带刃扁铲和干拖布等专用工具，禁止用锤子砸模板，模板清理干净之前不得涂刷隔离剂。8、模板施工安全技术措施（1）大模板的堆放场地，必须坚实平整且周边有排水沟。大模板的存放应满足自稳角的要求，并进行面对面100、的堆放，长期堆放时，要用杉槁通过吊环把各块大模板连在一起。没有支架或自稳角不足的大模板，要存放在专用的插放架上，不得靠在其他物体上，防止滑移倾倒。在楼层上放置大模板时，必须采取可靠的防倾措施，防止碰撞造成坠落。大模安放自稳角为7580。遇到大风天气，应对大模板与建筑物固定。（2）大模板必须有操作平台、上人梯道、护身栏杆等附属设施，如有损坏应及时补修。吊装大模板，吊环必须采用双螺母，旋紧防止脱钩。（3）吊装作业要建立统一的指挥信号。起吊大模板前，应将吊装机械位置调整适当，稳起稳落，就位准确，严禁大幅度摆动。吊装工要经过培训，当大模板就位或落地时，要防止摇晃碰人或碰坏墙体。大模板安装就位后，应及时101、用穿墙螺栓将模板连成整体，并用穿墙螺栓与外墙板固定，以防倾斜。（4）全现浇大模板工程安装外侧大模板时，必须确保脚手架、脚手板的安装牢固，及时绑好护身栏和安全网。大模板安装后，应立即拧紧穿墙螺栓，外墙大模板的操作人员必须系好安全带。（5）电梯井内和楼板洞口要设置防护板，电梯井口及楼梯处要设置护身栏，电梯井内每层都要设立一道安全网。在电梯间进行模板施工作业，必须搭好安全防护平台，并检查平台到腿伸入墙内的尺寸是否符合安全规定，拆除平台时，先挂好吊钩，操作人员退到安全地带后，方可起吊。（6）安装或拆除大模板时，操作人员和指挥必须站在安全可靠的地方，防止意外伤人。拆模后起吊模板时，应检查所有穿墙螺栓和连102、接件是否全都拆除，在确无遗漏、模板与墙体完全脱离后，方准起吊。待起吊高度超过障碍物后，方准转臂行车。（7）要按规定搭设好安全网，在建筑物的出入口处，必须搭设安全防护棚。（三）主体混凝土工程1、本工程混凝土施工全部采用建设搅拌站的商品混凝土，现场配备车载泵进行混凝土的垂直运输与浇筑。2、混凝土浇筑一般要求：（1）模板牢固、稳定，标高尺寸符合要求，并办完预检手续。常温施工时，在混凝土浇筑前，对木模板应提前适量浇水湿润，但不得有积水。（2）办理完钢筋隐检手续，支模后，复查支撑、垫块、保护层等，发现问题及时整改。核查水电线管、盒、槽、预埋孔洞的位置、数量及固定情况，办理完水电隐、预检。（3）采用混凝土103、输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑。在同一区域的混凝土应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑。当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间。当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的有关规定处理。（4）浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。（5）浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由布料杆内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2米，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过2米，否则应采用串筒、斜槽、溜槽等方式下料。（6）振捣器选用ZX50C型插入式振捣器和ZB1104、1型平板振捣器。（7）混凝土浇筑层厚度：当采用插入式振捣时，为振捣器作用部分长度的1.25倍（即450mm厚）；当采用平板振捣器时为200mm厚。（8）插入式振捣器的操作要做到“快插慢拔”。振捣捧插入的间距为400 mm左右，振捣时间一般为1530S，并且在2030min后对其进行二次复振。分层振捣时，振捣棒插入下层混凝土内的深度不小于50mm，同时应在下层混凝土初凝之前进行。分层厚度用标尺杆控制。在钢筋密集处，采用30型振捣棒配合振捣。每一插入点振动时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。（9）表面振捣器（平板式振捣器）在每一位置上应连续振动一定时间，以混凝土表105、面均匀出现浆液。移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接应有35Cm，防止漏振。（10）混凝土浇筑时振捣手采用挂牌制。墙体混凝土浇筑时，配备看模人员，防止跑模，同时用小锤敲击模板检验是否漏振。（11）浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子抹平搓毛两遍以上。必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。（12）对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，应预先制订好相应的技术措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取插振等补振措施。3、剪力106、墙浇筑（1）墙体分层浇筑、分层振捣，每层浇筑厚度控制在5060cm，浇筑砼应连续进行，不留施工缝。在浇筑上一层砼时，必须控制在下一层砼初凝之前完成，以免形成冷缝，在接搓处砼应加强振捣。墙体砼浇筑的水平施工缝留在顶板下5cm处，砼墙体浇筑振捣完毕后，用木抹子按标高线为准，将墙上表面砼找平。（2）门窗洞口部位应从两侧同时下料，两侧混凝土的浇筑高度大体一致，高差不能太大，以防止门窗洞模板移动。先浇捣窗台下部，后浇捣窗间墙，以防止窗台下部出现蜂窝孔洞。振捣时振捣棒应距洞边300mm以上，从两侧同时振捣，以防止洞口变形。（3）开始浇筑时，应先浇筑50100mm厚与混凝土成份相同的水泥砂浆，每次混凝土铺设107、高度以500mm为宜。4、梁、板混凝土浇筑（1）浇筑前现场临水、临电接至施工操作面。楼板板面抄测标高，用短钢筋焊在板筋上，钢筋上涂红油漆，作醒目标志，标明高度位置，短钢筋的纵横间距不大于3米，浇筑时，拉线控制混凝土高度，刮板找平。浇筑前各工种详细检查钢筋、模板、预埋件是否符合要求。并用高压水冲洗模板内遗留垃圾、碎屑及柱头处的混凝土碎渣，同时保持模板板面湿润、无积水。根据混凝土浇筑路线，铺设脚手板通道，防止钢筋在浇筑过程中被踏弯曲变形。 （2）浇筑过程中拉线控制标高使其满足设计要求，振捣完成部位用木刮尺刮一遍，待表面较干后用木抹子搓毛一遍，搓毛时顺同一方向进行（作业过程中必须拉线控制标高）。混凝108、土浇筑完毕，用水准仪进行找平。（3）顶板混凝土浇筑时应在主要部位铺设马道,防止施工人员踩踏钢筋。混凝土浇筑分层进行，控制混凝土自由下落高度不大于2m。浇筑前先在柱底铺一层510cm与所浇混凝土同配合比的水泥砂浆，然后浇筑混凝土。5、施工缝的留置：施工缝的留置应符合设计与施工规范要求，设置在结构受剪力较小且便于施工的位置。墙留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。单向板的施工缝设在与主筋平行的任何位置，或与受力主筋垂直方向的跨度的1/3处。施工缝新旧混凝土接缝处，继续浇筑前将其表面凿毛，清除浮浆露出石子，用水冲洗后保护湿润，铺一层1015mm厚与墙体混凝土配合比相同的水泥砂浆或109、减石子混凝土，再浇筑混凝土。6、混凝土施工缝处理：施工缝处要按规定进行清理，在该处镶嵌的钢板止水条一定要安设固定好。开始浇注前要在施工缝处适量浇浆，防止出现缝隙及夹渣。7、混凝土试件留置：结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：（1）每拌制100盘且不超过100m3的同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。（3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次。（4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样110、不得少于一次。（5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。（6）试块的取样应在同一车内出取，并应在卸料过程中卸料量的1/43/4之间采取。8、混凝土养护：养护时间应根据温度情况，分部位进行调整。养护时间不得小于14天。混凝土墙体、柱的养护采用养护液养护，拆模厚马上涂刷养护液； 板、梁、楼梯等部位在浇筑完8小时后浇水养护，并坚持连续浇水，使混凝土始终处于湿润状态。8、混凝土浇筑注意事项（1）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要排列均匀，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距3040cm。（2）浇筑混凝土应连续进行。必须间歇时，间歇时间不允许超过2h，在混凝111、土初凝前，必须将次层混凝土浇筑完毕。（3）混凝土浇筑过程中应经常观察模板、钢筋、是否变形、移动，发现问题及时处理。（4）梁端钢筋密集下料困难时，浇筑混凝土应离开梁端下料，用振捣棒送至端部。对此部位采用小直径振捣棒仔细振捣，保证做到不漏振、不过振。振捣棒不得触动钢筋和预埋件。（5）梁板混凝土浇筑时从一端开始用赶浆法连续向前进行。（6）梁板混凝土浇筑时混凝土虚铺厚度可略大于板厚，但不超过300mm，用振捣棒沿浇筑方向振捣，但不允许用振捣棒铺摊混凝土，必须用铁耙将混凝土及时扒开、摊平。（7）混凝土振捣完毕，用刮杠及时刮平。混凝土初凝后用木抹子搓毛、压实两遍，消除表面微裂缝，墙插筋上污染的水泥浆清除干112、净，墙根部混凝土表面在混凝土初凝后终凝前清除浮浆、划毛。（8）楼板留洞未经设计允许不得断钢筋，钢筋绕过洞口，墙体预留洞待管道安装完毕后用高一级标号细石混凝土浇筑。（9）混凝土下落的自由高度不得超过2m，浇注高度如超过3m时必须采取措施，用串桶使混凝土下落。在浇筑竖向结构混凝土之前，须先在底部填以50-100mm厚与混凝土配合比相同的减石子水泥砂浆。（10）板混凝土采取同时整体浇筑。用平板振捣器垂直筑方向来回振捣，浇筑厚度大于200mm厚板时，采用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度。(11)楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向113、上推进，并随时用木抹子将踏步上表面找平，楼梯的施工缝留置在楼梯段1/3的部位（平台板上3步处）。(12)混凝土浇筑后应及时养护，夏季采用喷雾器浇水或潮湿草帘覆盖的办法。五、 二次结构（一）施工部署由于本工程工期要求较紧，因此主体结构进行分段验收，以便及早插入二次结构施工。二次结构材料的垂直运输由电梯、塔吊配上料平台共同解决。本工程二次结构采用加气砼砌块。用M5混合砂浆砌筑，地下室二次结构砌体采用MU10混凝土实心砖，砌筑砂浆采用M7.5号水泥砂浆。楼板上后砌隔墙的位置应严格按照建筑施工图的标注施工，不可随意砌筑，对墙下无梁的的后砌隔墙，应按建筑施工图所示位置在墙下板内设置316的纵向加强筋，沿114、墙通长设置。砌体填充墙应按下列原则设置钢筋砼构造柱：构造柱一般在砌体转角、门、窗洞两侧以及沿墙长每隔2500mm3000mm设置，其断面为墙厚240mm，配筋按图纸要求进行。在楼面施工时就留出相应插筋。墙上预留箱盒与墙同厚时，待箱盒安装完毕后，背后钉钢板网抹灰，装修同所在墙面。按规范要求，二次结构墙与混凝土墙须以墙压筋作可靠连接以满足抗震要求。墙压筋做法此处定为：墙压筋使用6钢筋，采用植筋胶植筋，墙体砌筑前先进行拉拔试验，合格后再进行砌筑。（二）施工准备1、施工前工程技术人员必须按照设计图纸编绘排砖图。编绘时必须根据砌块的规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、梁的高度、构造柱的位置、预留洞口尺寸115、管线、开关插座部位等进行排列，确保砌筑质量和施工进度。2、施工前技术负责人应根据设计图纸，砌块排砖图、施工组织设计和工艺要求进行技术交底，下达任务书。3、在墙体砌筑前，须对隐蔽工程进行检查验收，并做好砌墙的准备。要弹出墙体轴线、边线，并标出门洞位置，将砌筑基面找平，并立好皮数杆，然后按照排砖图在墙基上试排砖撂底，组砌方法合理，便于操作，经质量员检查合格后方可进行施工。4、墙体砌筑前，基础墙或楼层表面应清扫干净。检查与混凝土结构连接部位的拉结钢筋，保证其间距、长度符合设计和抗振要求。（三）材料1、砌块：砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致； 有出厂合格证明及试验单；经复试合格方可116、使用2、水泥：品种与标号根据砌体部位及所处环境选择，一般采用32.5矿渣硅酸盐水泥；必须有出厂合格证明和复试报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。3、 砂：宜采用细砂，不得含有草根等杂物。砂的含泥量不应超过4。水：采用不含有害物质的洁净水。4、掺合料：石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。5、其他材料：拉结钢筋、预埋件等均应符合设计要求。6、经实验室试验出具配合比。（四）墙体砌筑施工1、砌筑工艺流程：施工准备（放线、立皮数杆等）排砖撂底拌制砂浆砌筑墙体自检、检验评定。2、测量人员在结构楼板上和结构柱或墙上放出轴线及水平标高线，砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗117、洞口位置。根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处树立，皮数杆间距不得超过15m。3、砌筑墙体基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并浇水湿润。根据室内高度和抹灰现场情况，提前准备好抹灰用的脚手架，架子离墙面及墙角200-250mm，以利操作。4、砌筑墙体时, 砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖缝砌筑应刮浆并加浆填满，不得出现透明缝、瞎缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。墙体砌筑时双面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。每砌一层都要 用水平尺进行控制，随时进行纠正。5、墙体转角处即交接处同时砌筑，如不能做到，留马牙槎。每天砌筑高度不宜超过1.8米。在砌筑砂浆终凝前后时间118、内，将灰缝刮平。6、砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆，且使用过程中不准随便加水，搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完，避免时间过长，砂浆终凝。六、 屋面工程（一）屋面做法：保温上人平屋面、保温不上人平屋面、非保温不上人平屋面、水泥砂浆涂膜防水平屋面。 1、保温上人屋面：30层顶为保温上人屋面，100厚混凝土板+120厚憎水膨珠保温砂浆；面层采用的是广场砖做为保护层。查05J1-94-屋6（铺块材上人屋面）保护层：8-10厚地砖铺平拍实，缝宽5-8，1：1水泥砂浆填缝结合层：1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥隔离层：满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层防水层：基层处理剂、3mm高聚物改性沥青防水卷材两道找平层：1：119、3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙烯或锦沦-6纤维0.75-0.90kg/立方米保温层：憎水膨珠保温砂浆找坡层：1：8水泥膨胀珍珠岩找2%坡结构层：钢筋混凝土屋面板2、保温不上人屋面：屋顶机房屋面及商业网点屋面采用保温不上人屋面，面层采用着色剂做保护层。查05J1-98-屋13（不上人涂料或粒料保护层屋面）保护层：涂料或粒料防水层：基层处理剂、3mm高聚物改性沥青防水卷材两道找平层：1：3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙烯或锦沦-6纤维0.75-0.90kg/立方米保温层：憎水膨珠保温砂浆找坡层：1：8水泥膨胀珍珠岩找2%坡结构层：钢筋混凝土屋面板3、非保温不上人屋面：屋顶蓬架、雨棚等为非保温不上人屋面保护层：涂120、料或粒料防水层：基层处理剂、3mm高聚物改性沥青防水卷材两道找平层：1：3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙烯或锦沦-6纤维0.75-0.90kg/立方米找坡层：1：8水泥膨胀珍珠岩找2%坡结构层：钢筋混凝土屋面板4、水泥砂浆涂膜防水平屋面：空调板、飘窗顶、风井顶采用水泥砂浆涂膜防水平屋面，防水采用2mm厚聚氨酯防水涂膜。保护层：涂料或粒料防水层：2mm厚聚氨酯防水涂膜 基层处理剂找平层：1：3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙烯或锦沦-6纤维0.75-0.90kg/立方米找坡层：1：8水泥膨胀珍珠岩找2%坡结构层：钢筋混凝土屋面板（二）注意事项：1、非上人屋面抹20厚水泥砂浆保护层，内配0.9厚网孔25镀锌钢丝网，121、1.5米*1.5米设分格缝。2、防水等级为级，两道设防，防水层为3+3后SBS防水卷材，防水层耐用年限15年 ；找坡层最薄处厚度30采用1:8水泥膨胀珍珠岩，屋面坡度不小于2%，檐沟向排水口找坡1%。3、屋面保温施工时，应结合各专业管线敷设和预留埋件，敷设完毕后方可铺设防水层。穿结构的管根在保温施工前，应用细石混凝土塞堵密实。屋面防水工程的施工必须在出屋面的透气管等出屋面管井安装完毕后方可进行，基层与女儿墙、透气管等的连接处以及水落口、檐口、天沟、屋脊处均应做成R=200mm的圆弧。防水收头满足规范要求的高出屋面25。4、为了保证屋面工程的质量，施工时应注意控制保温层、找平层的含水率，并做好防122、雨措施。防水保护层施工时注意防水层的保护。七、 内装修工程（一）装饰装修工程施工部署本工程设计装修标准为初装修。本工程的最终装修做法装修时视具体情况与设计、监理、建设单位共同议定。本部分按初装修做法中所包含的主要分项工程加以描述。1、装修工程施工条件：结构验收完成，上下水、电管等专业预埋完成。2、装修工程施工要合理安排施工工序，防止颠倒工序，以免造成浪费和影响质量和工期。要先房间、后公共部分，先湿作业、后干作业，先墙面、再地面、最后顶棚。3、装修大面积施工前应先选择有代表性的部位，按设计标准施工装修样板，待样板合格后再按照样板大面积展开施工。4、装修前各种材料和人员、机具应该配备整齐。装修工程123、施工前必须有指导性的装修手册和详细的技术交底。（二）抹灰工程1、材料要求： 水泥：32.5矿渣硅酸盐水泥。砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。2、作业条件：A主体验收合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。B抹灰用的脚手架已搭设完毕，架子要离开墙面200250mm。C将基层表面凸出部分凿平，用1：2.5水泥砂浆分层补平。对于砌体墙，应在抹灰前一天浇水湿透。3、施工顺序：基层处理规方浇水润湿标准灰饼冲筋底层抹灰面层抹灰养护。4、施工方法1）、抹灰施工A、抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。B、在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷124、紧牢固后方可进行施工抹灰；钢板网宽度不少于200mm。C、找方、贴灰饼、充筋，并浇水湿润。D、每遍抹灰厚度为57mm，面层经赶平，压实后其厚度一般不超过3mm，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平整，不应有裂纹，气泡，接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。2）、抹灰应注意的事项A抹灰前全面检查门窗框是否安装牢固，是否方正平整安装正确，发现问题及时整改，同时对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。B抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。C砌块墙抹灰前一天浇水湿润，不少于两遍。D罩面灰待底层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁抹子压125、光不小于两遍。E每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证周围的温度以及不能有窜堂风，在抹完灰后要进行至少一周的养护（在常温下可洒水养护），避免表面出现裂缝。F墙面的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。E 室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平整，不应有裂纹、接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。G抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，即可抹底灰。当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm刷水湿润，然后用1：1：4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽盒周边压抹平整、光滑。5、质量要求及注意事项A抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷，面层无爆灰。表面光滑、126、洁净，接槎平整、无缺楞掉角，线角通直清晰规方。B孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰尺寸正确、边缘整齐、表面光滑，管道后面平整。门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平滑，护角通直，符合施工规范的要求。C抹过灰后随即清擦沾在门窗框上的残余砂浆，并清擦干净。对塑钢窗一定要贴保护膜，并一直保持到竣工前清擦玻璃为止。抹灰用的大木杠、铁锹把、跳板等不要靠墙依墙放着，以免碰破墙面或将墙面划成道痕，严禁施工人员蹬踩门窗框、窗台，防止损坏棱角。D随抹灰随注意保护好墙上预埋件，同时注意墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞等，不得随意堵死。一般抹灰的允许偏差和检查方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直2线坠2表面平整度2127、2m靠尺和塞尺3阴阳角方正2直尺6、成品保护A推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等，压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。B要保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。C拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。D抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。E要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。F粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。（三）楼（地）面施工本工程户内房间为粗装修，不做面层。商业卫生间、住宅户内卫生间、厨房采用初装修防水楼面；商业、住宅户内厨卫间外的其他房间及阳台、阳光室采用初装修楼面；公共部分房间地面做有水泥砂浆地面、地砖地128、面不同面层的施工。户内地面做到垫层位置。1、地砖地面：-2层楼梯前室、电梯前室采用地板砖地面；-1层及以上楼梯前室、电梯前室、走廊采用地板砖楼面；首层门厅采用地板砖楼面；A材料要求：地砖要有出厂质量合格证。进场后要进行检查，验收，其表面平整，边缘整齐，棱角不得损坏。施工前对地砖进行选砖，分规格码放，铺设。铺贴前将选好的砖用水浸泡2h。B操作工艺流程：准备工作试排基层处理找标高、弹线素水泥浆（内掺建筑胶）弹铺砖控制线20厚水泥砂浆结合层铺地砖面层干水泥勾缝、擦缝养护C地板砖施工：铺砖前浸砖12h以上，基层洒水湿润，砖缝宽度根据设计要求，均匀一致。实行样板间制：正式铺设前，对每间的地砖板块根据房间129、的大小、形状进行试拼，将非整块对称排在房间靠墙部位。然后再做样板，然后大面积施工。清理基层，清理楼地面杂物，钢刷刷掉粘结在混凝土面层上的砂浆。采用的1：4干硬性水泥砂浆做为结合层，砂子采用中砂。铺贴前，应对基层排砖弹好线，预先作好贴饼标筋，以控制砖的整齐度。弹线：在墙上弹好+50cm水平控制线并在房间内拉十字控制线。做20厚建筑胶水泥砂浆粘结层及铺设面砖。铺贴完毕后，撒上湿锯屑浇水养护7d。擦缝时，应注意不得污染面砖，随擦随清扫。D质量要求：地面所用的砖块品种、质量必须符合设计要求。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。面砖表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等130、现象。各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。2、水泥砂浆地面施工：-2层楼梯间、储藏室、送风机房、排风机房采用水泥砂浆地面；-1层及以上楼梯间及商业楼梯、电梯机房采用水泥砂浆楼面；A材料要求：水泥：32.5矿渣硅酸盐水泥； 砂：含泥量不大于3。B作业条件：水泥砂浆面层下和各层作法已按设计要求施工并验收合格。 砂浆配合比已根据设计要求试配确定。 施工前四周墙面50cm线弹好并校核无误。 各种立管孔洞等缝隙应用细石混凝土灌实（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。 对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。C 施工工序：基层处理找标高、弹线洒水湿润搅拌砂浆抹131、灰饼和冲筋刷水泥浆结合层铺摊水泥砂浆木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光刷水泥浆结合层养护D 施工过程控制基层处理，清除表面尘土及污染物。弹出面层水平线依照面层平整度，坡度要求弹出控制线。洒水湿润，提前一天洒水，表面不得有积水。刷界面剂结合层，涂刷均匀。施工后，养护不少于15d。E质量标准：主控项目：水泥、砂应符合施工有关的要求。水泥砂浆面层等级符合设计要求。面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。一般项目：面层表面的坡度符合设计要求，不得有反坡和积水现象。面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象。踢脚线与墙面紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。3、细石混凝土地面-1层配电室、弱电间、储藏室、送132、风机房、排风机房采用细石混凝土楼面。A工艺流程：弹50水平线基层处理抹灰饼抹标筋浇筑细石混凝土养护B具体操作要求找标高、弹面层水平线，根据墙面上已有的+50水平标高线，测量出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，最后用清水将基层冲洗干净。抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌和料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高为面层标高。抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，要做标筋(冲筋)，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面133、层厚度的控制标准。刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1:0.40.5(水泥：水)的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长，水泥浆风干导致面层空鼓。浇筑细石混凝土：细石混凝土面层的强度应按设计要求做试配。（四） 内外墙砖粘贴工程1、内墙面砖粘贴1）、施工工序：基层处理找规矩、贴标块抹底子灰排砖、弹线、拉线贴标准砖粘砖勾缝养护A基层处理：将基层表面多余的砂浆、灰尘抠净，空洞堵严，墙面浇水润湿。B找规矩、贴标块：用托线板检查墙面的平整和垂直度，由此确定抹灰厚度，在2m左右高、距两边阴角100200mm处，分别做一个标块，大小为50*50mm，厚134、度以墙面平整和垂直决定。标块间距为1.21.5m，在门窗垛角处均因做标块。C抹底子灰：标块做完后，抹底子灰首先薄薄抹一层，再用刮杠刮平，木抹子搓平。接着抹第二边，与标块找平。D排砖、弹线、拉线、贴标准砖：按排砖尺寸用墨斗弹出竖线和水平线。拉线保证所贴的每一行砖与水平线平直，同时也控制整个墙面的平整度。E粘贴面砖：用面砖专用胶粘剂。F擦缝：对所铺贴的砖面层，应进行自检，如发现空鼓、不平、不直的毛病应立即进行返工，然后用棉纱将砖面擦干净，用擦净。用长毛刷蘸粥状素水泥浆（与砖颜色一致）擦缝，应擦均匀、密实，以防渗水。最后再清理砖面。2、 外墙面砖粘贴1）施工工序：基层处理吊垂直、套方找规矩、贴灰饼打135、底灰抹找平层排砖、弹线、拉线粘砖勾缝养护清理表面基层处理：将保温板面灰浆、尘土、污垢清刷干净。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：在建筑物大角、门窗口边、垛子处用大线坠吊垂直线找直，并将其作为竖向控制线，把楼层水平线引到外墙作为横向控制线。根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼，间距不宜超过1.5m，阴阳角处要双面找直。 打底灰抹找平层：本工程打底灰采用抗裂砂浆，按照试验确定的配合比配制砂浆，做到计量准确、机械搅拌均匀。抹灰厚度每层应控制在57mm，用木抹子搓平，终凝后晾至六七成干再抹下一遍，找平层表面应刮平、用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。排砖：排砖时宜满足以下要求：A阳角、窗口、大墙面、通高的柱垛等主136、要部位都要排整砖，非整砖要放在不明显处，且不宜小于1/2整砖；B墙面竖向阳角两侧砖为磨成45度角后对接；C横缝要与窗台、窗眉齐平；竖缝要与门窗洞口边齐平。D墙体变形缝处，面砖宜从缝两侧分别排列，留出变形缝；E对于女儿墙、窗台、檐口、腰线等水平阳角处，顶面砖应压盖立面砖，立面底皮立面底皮砖应封盖底平面面砖，应下突5mm兼作滴水线，底平面面砖向内适当翘起1以便于滴水。立面底皮砖与封盖底平面砖留缝1，并勾凹圆缝（可预先嵌1宽塑料条）。檐口、腰线顶面砖应向外找坡，以便于排水。窗台面做高差2以上的流水坡向外。女儿墙压顶砖向内找坡，内外高差1。粘贴外墙砖：外墙砖宜分段由上至下施工，每段内应由下向上粘贴。分137、段可按窗上下墙、窗间墙进行。粘贴时外墙砖的粘结层厚度采用瓷砖粘结砂浆34厚，面砖卧灰应饱满。勾缝：勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹。砖缝要在一个水平面上，连续、平直、深浅一致、表面压光。清理表面：勾缝时应随勾随用棉纱蘸清水擦净砖面。（五）、内墙天棚腻子、涂料工程；外墙涂料工程1）内墙天棚腻子、涂料工程A、工艺流程：基层处理局部粉刷石膏找平整、找垂直第一遍满刮腻子第二遍满刮腻子刷第一道涂料刷第二道涂料B施工要点a基层处理：对基层表面进行作业前的验收，表面须干净、干燥、坚固，清理混凝土表面的浮浆，砂浆基层应检查是否有空鼓、裂缝现象。b刮腻子找平：对混凝土墙面刮耐水腻子138、找平，并要求与基层粘接牢固，待干燥后用砂纸进行打磨，手感无杂质方可进行下一道工序。c涂刷（滚涂）涂料：从上到下均匀的进行涂料涂刷，至少涂刷两遍2) 、外墙涂料工程A本工程外墙做法是涂料，涂料在施工前拿样板上报给甲方、设计、监理单位，经同意后方可用于本工程。B在外墙涂料大面积施工前要做好样板墙，经甲方、监理、施工单位验收合格后方准大面积施工。施工时由上至下进行装修，同时注意分色交接处的界面处理。不要相互污染。C涂料施工工艺流程：墙面基层处理弹线、分格、粘条拌制面层材料喷涂起分格条勾缝养护勾色D喷涂：喷涂时，喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面3050cm，开动气管开关，用高压空气将涂料喷吹到墙上，喷涂时139、，如果压力有变化，可适当地调整喷嘴与墙面的距离，喷涂一般两遍成活，第一遍要求喷射均匀，厚度掌握在0.3mm左右。过12h再喷第二遍，并使其喷涂成活。要求颜色一致，颗粒均匀，不流浆，不透底，深层厚度一致，总厚度控制在0.50.6mm。E施工注意事项：涂料施工时要注意不同颜色的涂料施工时不得相互污染，要有防污染措施。分色处必须使用胶条。涂料施工时注意对外窗的保护，不得污染。八、 门窗安装：（一）材料要求1、本工程门窗有塑钢单框中空玻璃窗户、防火门等。施工时，要根据不同的要求进行门窗的安装，除外窗外，其余门窗均立墙中。门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定。门窗不得有型140、材断裂等损坏现象，框和扇的平整度、直角度和翘曲度以及装配间隙应符合国家现行标准的有关规定。门窗表面不应有影响外观质量的缺陷。2、安装工程中所使用的门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取防止其损坏或变形的措施。3、 窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料等分层填塞。4、 门的安装应在地面工程施工前进行。在确定门框的安装位置后，把门装入洞口，安装时应采取防止门框变形的措施。5、运输与存放：按门窗的规格设计专用存放门窗的架子，进行运输和存放。存放时应在室内，地面用方枕木垫平，并竖直存放，且远离热源，做好产品保管。（二）、工艺流程：1、防火门工艺流程：进场门框、扇修整划门位置及标141、高线运门框、扇立门框木楔临时固定按水平线符合安装标高，按中线复合安装位置焊接堵洞养护装门扇及五金配件（刷油漆）验收2、塑钢门窗施工工艺流程：门窗框、扇及配件加工弹线找规矩洞口处理安装连接件及检查塑钢门窗外观检查塑钢门窗运至施工地点塑钢门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理验收3、施工过程1）、工程采用后塞口施工工艺，检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。2）、按照放好的门窗框安装位置线、立口的标高控制线安装门窗框上的铁脚。3）、按控制线将门窗框就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。门窗框临时稳定完毕不得急于加固，必142、须认真检查有无窜角、翘曲后方可加固。4）、嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为58mm的密封胶封闭。5）、门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。6）、门扇五金安装需选用熟练工人操作，以防因五金安装问题导致门扇反弹、接缝不匀等问题的出现。塑钢门窗固定时严禁用螺丝直接锤如窗框内。外门窗灌注发泡聚苯保温材料时不得用力过猛以防引起门窗变形。注意塑钢门窗嵌缝胶不要遗漏。4、应注意的质量问题1）、防火门选用消防部门认证的产品，必须有出厂合格证、耐火检查报告的相关资料。2）、塑钢门窗具备出厂合格143、证、材料检验报告、气密性检验报告、防水性能检验报告等相关资料。C把好进场成品验收关，检查门窗表面色泽是否均匀，是否有裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。对加工尺寸偏差过大、翘曲变形超标、焊接质量不合格（防火门、塑钢门窗均需焊接）产品坚决予以退场。D校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。按图纸尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的50cm线，确定好安装标高。4、质量要点：A安装附件严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。B门窗附件安装齐全，安装牢固，位置准确、端正，启闭灵活，适用美观。C门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌缝材料符合设计要求144、。D门窗表面洁净、平整，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。E安装后注意做好成品保护，防污染，防电火花烧伤，损伤面层。安装设备管道时，应防止物料撞坏门窗。F门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。九、 外墙外保温施工本工程，南、北外墙：200厚混凝土墙+70厚岩棉水泥板复合板；东、西山墙，200厚混凝土墙+100厚岩棉水泥板复合板，施工前外门窗框应安装完毕。（一）工艺流程 ：基层处理粘接砂浆+岩棉板+锚栓粘接砂浆压入网格布抗裂砂浆 （二）操作要点：1、施工准备 ：基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB 50204-2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施145、工前应会同相关部门做好结构验收的确认。如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架等安装完毕，并考虑到保温系统厚度的影响。外墙的辅框安装完毕。墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。主体结构的变形缝应提前做好处理。根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，样板先行，通过样板确定定额消耗，由甲方、乙方和材料供应商确定材料消耗量，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育。材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，严禁使用过时浆料和砂浆。 施工时气温应大于146、 5，风力不大于 4 级。雨天不得施工，应采取防护措施。 2、基层处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分 应剔除干净。墙表面凸起物大于 10 时应剔除。 堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用 1：3 水泥砂浆将其补齐砌严。 3、安装岩棉板（锚固件辅助安装）A确定岩棉板定位线，铺设岩棉板，根据施工图在锚栓安装部位钻孔，敲入带圆盘的尼龙套管，压紧岩棉板。墙面上每平方米至少设置 3-4 个锚固件，且每一块岩棉板上至少 2 个锚固件。沿窗户四周，每边至少应设置 3 个锚固件。 B岩棉板必须对接和相互挤紧，不应有缝隙，至少有 1-2 个锚固 件147、穿过，使岩棉板紧贴墙面。 C保温层安装完毕后经验收合格方可进行找平层施工。 D找平层施工用粘接砂浆在岩棉表面抹 1.5-2 毫米的找平层，用以岩棉表面的平整和加强岩棉的强度。 E抹抗裂砂浆，铺设耐碱加强网格布找平层施工完成 3-7 小时且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。耐碱网格布长度不大于3米，尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉。抹抗裂砂浆时，厚度应控制在 3-4 毫米，网格布之间的搭接宽度不应小于 50 毫米，严禁干搭接。 4、质量验收要求 A质量控制要点：基层处理。 要求墙面清洗干净， 无浮土， 无油渍、 空鼓及松动， 风化部分剔掉。 砂浆厚度控制与岩棉平整度控制要求达到设计厚度，148、无空鼓、 无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。抗裂砂浆厚度控制。抗裂砂浆层厚度 3-5 毫米，墙面无明显接 槎、抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。 B质量验收所有材料品种、配比、规格、性能应符合设计要求（附有材料 检验报告和出厂合格证） 。保温层厚度及构造做法应符合节能建筑设计要求。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、无裂 缝，面层无粉化、起皮、爆灰。抗裂砂浆复合耐碱网格布层要求无皱褶、翘边。网格布不能有 外露之处。整体保温层与墙体允许偏差在 4 毫米以内。十、 防水工程（一）工程做法：本工程防水设计为地下防水二级，屋面防水二级，施工必须严格按照地下工149、程防水技术规范（GB501082008）、屋面工程质量验收规范（GB503452004）执行施工，包括地下室防水、屋面防水、卫生间防水三个部分，其做法见下表：序号设防部位设防体系设防做法1地下室底板、外墙钢筋砼自防水（P6抗渗砼）+ SBS防水卷材抗渗砼P6加4厚SBS改性沥青防水卷材2屋 面SBS改性沥青油毡卷材3+3厚SBS改性沥青防水卷材3卫生间聚氨酯涂膜防水1.5厚聚氨酯防水涂料（1）防水材料要求防水材料必须有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书，质量检测报告。各种防水材料近场后首先进行材料复试，复试合格后方准使用。（三）施工准备：穿屋面雨水口与穿女儿墙雨水管道处防水做法应符合有关规150、定。水暖（电气）专业穿管完毕，注意基底的认真处理及管根堵洞。各种管道、穿过卫生间等处楼板的立管应做防水套管，套管高出地面不得小于50 mm并作护墩，管间封防水膏。基层进行隐蔽工程验收，合格后方可进行下道工序。防水基层及作业条件：1）防水基层坚硬无空鼓、无起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷。2）阴阳角、立面与平面阴角、立面内角和外角必须做成20mm的圆弧角。3）卷材防水基层表面必须干燥、干净、含水率不大于9%，检测方法为将1m2卷材平坦于铺在找平基层上，静置34h，掀开检查覆盖部位与卷材上未见水印即可。（四）卷材防水的施工工艺流程：基层检查清扫涂刷冷底子油粘贴防水卷材密封胶封搭接缝边清理、检151、查、修理验收1）涂刷基层处理剂（冷底子油）要均匀一致，不要反复涂刷。2）阴阳角等细部先做500宽附加层3）卷材与基层采用熔粘法。4）卷材搭接长短边均为100mm。5）第二层卷材搭接缝与第一层卷材的搭接缝应错开卷材幅宽的1/31/2。（五）卫生间聚氨酯防水涂料的施工工艺流程：清理基层刷基层处理剂刷聚氨酯防水涂料蓄水试验保护层将基层清理干净，将聚氨酯防水材料按比例进行配置，并搅拌均匀后进行涂刷，经24h以上蓄水试验合格后采用15厚1：3水泥砂浆做保护层。（六）施工中注意如下事项1、防水涂料、防水卷材、基层胶粘剂、卷材胶粘剂进场后要分类专设仓库存放，存放地点要进行标识并设置消防器材。2、注意管根、阴152、阳角等部位按规范要求做防水附加层。3、屋面卷材防水施工时注意卷材的层数、厚度应符合设计要求，粘贴、搭接部位、宽度应满贴牢固，注意女儿墙、水落口、管根、檐口、排风道、透气管等出屋面的节点做法,严格按照工艺图集施工。4、卫生间采用1.5厚聚氨脂涂膜防水。做好接口、收口处的防水处理。卫生间地面防水涂料卷起300mm。5、屋面防水工程施工完毕后须进行蓄水(或淋水)试验，卫生间防水层和面层施工完后须进行闭水试验。凡发现有漏水渗水者，均应揭掉重做，直至完全不漏水为止。6、防水工程的重点部位在女儿墙壁泛水、外墙壁窗台、雨水下水口、屋面阴角、卫生间阴角、地漏等处，这些地方必须处理好，保证不漏不渗水。地漏下水口153、处不能出现反坡现象。十一、 预留预埋施工（一）本工程为剪力墙结构，预埋预留的质量关系到结构安全和采暖、给排水、电气工程的施工工期和工程质量，所以施工时一定要认真审图，领会设计意图，及时与土建沟通，随时了解结构坐标和标高。（二）预留预埋施工中，各专业工种设一名专业工长在现场配合土建施工，以协调解决预留预埋中的施工措施。（三）施工人员在认真审图及相关资料的同时，还要做好图纸会审记录，使问题在设计交底时一并解决，并在施工前向施工班组做好详细的技术交底。（四）施工前做好预留模盒及钢制套管，套管内壁刷一道防锈漆，严禁用砖及加气块留洞。（五）所有管道穿柱、墙、梁时需要预留钢套管。所有管道穿地下室外墙处必须154、穿防水套管。（六）水泵房、水池的预埋管需与土建专业密切配合，不得剔凿。水泵吸水管处预埋柔性防水套管；水池的进水管、溢水管、水泵出水管等处预埋刚性防水套管。（七）为避免后凿，施工时，专业工种应密切配合土建专业预留全部孔洞，凡板内300mm的孔洞或遇钢筋密集区的部位，板内钢筋应由洞边绕过，不得截断钢筋，当洞口尺寸300mm时，应由土建按土建图纸要求设洞边加筋。十二、 给排水及消防系统安装（一）系统设计1、给水系统：水泵加压给水。生活给水系统分为四个区：-2层到4层，由市政给水管网直接供给，5-13层为低区，14-22层为中区，23层及以上为高区。低、中、高区供水由生活给水设备加压供给。2、排水系统155、：本工程采用污水重力自排系统，污水经室外化粪池处理后排入市政管网，排水均设专用通气立管，首层单设排水管。地下室消防电梯坑排水由地下集水坑内的两台潜水泵提升后排出，压力排水管道上排水泵的扬程为0.13MPa，雨水系统采用重力自排。3、消防系统：本楼的消防给水由设置于本小区地下室消防泵房内的消防水泵供给，本建筑的室外消防与小区内的室外消防管网相接，消防时由泵房内的室外消防泵供水。（二）管材及连接的选择1、住宅冷水立管及进户干管采用衬塑钢管，管件连接，住宅户内冷水、热水管均采用PPR管材，热熔连接，与燃气壁挂炉连接处设置 0.4m长内外壁热镀锌钢。2.消防给水系统：用无缝钢管，焊接连接，需要拆卸处，156、采用法兰连接。管道穿墙壁楼板时应埋设钢制套管，套管比管道大10mm安装在楼板内的套管其顶部应高出地面50毫米底部与楼板底面相平。管道表面除锈后方涂漆,明设管道涂刷防锈漆二道、银粉漆二道，埋地出户管道涂刷表漆二道。3、排水横支管、通气立管、商业污水管采用U-PVC排水管，粘接。排水立管采用螺旋消音UPVC排水管，粘接。排水横干管、出户管采用柔性接口排水铸铁管，柔性接口连接。与废水泵连接的管道采用焊接钢管，焊接连接。屋面排水系统选用110PVC管，白色，雨水管长度以3层为界增加伸缩节，标高协调一致。高低跨雨水管底部设置水簸箕，屋顶雨水管若落在首层风井顶或窗井做拐弯管道引到地面。4、阀门：上水DN5157、0时采用铜质截止阀，DN50时采用闸阀或蝶阀。（三）管道敷设1、给水管穿混凝土墙和楼板时应设套管，套管内径应比管子外径大10mm穿楼板时下面与楼板齐，上面比建筑地面高30-50mm管间空隙用油麻填实，并用沥青灌平。2、管道穿梁、穿钢筋混凝土墙处，应预埋套管，管道穿地下室外墙处，应预埋刚性防水套管，3、管道坡度：1）给水管、消防管按0.002-0.005的坡度坡向泄水装置，塑料排水横支管均按标准坡度0.026敷设，横干管坡度均按下列坡度敷设：DN100 ： 0.02 DN150 ：0.01 DN200 ： 0.014、管道支架消防管道：公称直径DN70DN80DN100DN125DN150支架最158、大间距（m）保温管444.567不保温管666.578塑料管及复合管管径（mm）162025324050支架最大间距（m）立管0.70.91.01.11.31.6水平管冷水管0.50.60.70.50.91.0热水管0.250.30.350.40.50.65、施工中如遇到管道碰撞，应遵循：“有压管让无压管，冷水管让热水管，小管让大管”的原则进行处理。6、 管道安装前，必须清除内部污物及杂物，安装中间或安装完毕的敝口处应临时封堵。7、排水管UPVC管施工：立管每层应设伸缩节，横支管直线管段超过2m时，应设伸缩节，但伸缩节之间的最大间距不超过4m。8、管道和阀门安装的允许偏差项次项目允许偏差mm检159、查方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25m以上125用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料复合管每米全长25m以上1.525铸铁管每米全长25m以上2252立管垂直度钢管每米5m以上38吊线和尺量检查塑料复合管每米5m以上28铸铁管每米5m以上3103成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺寸检查（四）消防系统1、本楼的消防给水由设置于本小区地下室消防泵房内的消防水泵供给，消防栓消防泵由设于消防栓箱内的按钮启动，同时也能在消防中心和水泵房内手动启停，本建筑的室外消防与小区内的室外消防管网相接，消防时由泵房内的室外消防泵供水。2、消防栓设备：本建筑的室内消防栓前室及地下室、商业网点为单口单阀消防栓160、，其余均为双阀双出口消防栓。本建筑室外设两套地下式消防水泵接合器，消防管道上阀门采用蝶阀，并有明显的开启标志。消火栓箱内配有DN65mm栓口，25m长麻质水龙带和DN19mm水枪，栓口距地1.10m。消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活。3、预作用自动喷水灭火系统本工程地下一、二层贮藏室设有预作用自动喷水灭火系统，火灾危险等级为中危险级1级。本系统按不同防火分区和不同楼层分别设有一套喷淋水流指示器，一套DN25的末端试水装置（或试水阀）。喷头选型：均为直型闭式玻璃球喷头，动作温度为68。自动喷水灭火系统采用内外壁热浸镀锌钢管，DN100mm时采用螺纹连接；DN时采161、用沟槽管接头连接，阀门采用法兰连接，系统管材和接口要求承压1.6MPa（五）管道防腐、保温1、所有管道在涂刷底漆前，必须清除其表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物，涂刷油漆应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和焊漏现象。埋设管道刷沥青漆二道(给水铸铁管已作防腐的可不再涂刷)。污水干管先刷防锈漆二道再刷银粉漆二道。各种管道应在试压合格后方可进行油漆防腐保温等工作。2、设于地下室、窗井、阳台、屋顶的管道均需做防冻保温，保温材料采用岩棉，外缠玻璃布两道。其中窗井、屋顶管道保温厚度为50mm，其他场所保温厚度为40mm；保温应在完成防腐处理后进行，地下一、二层报警阀后的自喷管道不需保温。（六）设备安装1、水162、泵安装：本工程的水泵基础及其预埋螺栓的位置需待泵到货及核对样本后再确定。2、所有水泵均应作10mm厚橡胶垫，用以减振隔振。3、水泵吸水管的接口采用法兰连接。接口处需二次镀锌。（七）管道试压及清洗：各种管道根据系统进行水压试验。1、低压给水管工作压力为0.24MPa，系统试验压力为0.60 MPa。管道在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02 MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。2、中区给水管系统的工作压力为0.55 MPa，系统试验压力为0.83 MPa；管道试验做法同低区给水管。3、高区给水管系统的工作压力为0.65 MPa，系统试验压力为0.98MPa；管道试验做法同低163、区给水管。4、户内铝塑管工作压力为0.40 MPa，试验压力为0.60 MPa，系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05 MPa，然后再工作压力的1.15倍（0.46 MPa）状态下稳压2h，压力降不得超过0.03 MPa，同时检查各连接处不得泄露为合格。5、消火栓系统工作压力为1.05 MPa，试验压力为1.58 MPa。系统达到规定试验压力后，保持2小时无明显泄露为合格。严密性试验为设计工作压力状态下稳压24小时无泄露为合格。6、自动喷水灭火系统工作压力为0.60 MPa，试验压力为1.40MPa，稳压30分钟后管网无泄露、无变形，且压力降不得超过0.05 MPa，本工程的预作用自164、动喷水灭火系统在完成水压试验后，应使用压缩空气降管网内的水吹干，然后使用压缩空气进行气压严密性试验，气压严密性试验压力为0.28 MPa，且稳压24小时，压力降不大于0.01 MPa为合格。7、生活污水管试压方法为注水高度以一层卫生器具的上边缘为标准，在注水15分钟水位下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无泄露为合格。8、压力排水管道上排水泵的扬程为0.13MPa.，系统在试验压力0.60MPa下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力0.13MPa检查不渗不漏为合格。9、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水卫生标165、准方可使用。消毒方法为：生活管道试压合格后，将管系统内水放空，进行管路消毒。消毒时应灌注20-30mg/l有效氯的溶液，静置消毒不得小于24小时。消毒结束，放空管道内的消毒液，再用生活饮用水冲洗管道使其水质符合现行生活饮用水卫生标准方可交付使用。当施工单位无加氯水施时，经质量监督部门同意可以使用漂白粉或氯片溶液代替。冲洗时，以系统内最大设计流量为冲洗流量，直到出口水色和透明度与入口目测一致为合格10、室内排水管道灌水试验：满水高度以一层楼高度为标准，满水15分钟，再灌满，延续5分钟，液面不下降，无渗漏为合格11、各种管道闭水、试压、冲洗、通水应按设计要求及施工验收规范要求进行，排水干管、立管需166、作通球试验，试验按质量总站文件要求进行。合格后及时请有关人员检查签认。十三、 采暖、通风系统安装（一）采暖系统安装1、本工程住宅采暖热源由燃气壁挂炉供给50/40的热水，各房间采用地面辐射供暖。燃气壁挂炉额定供热量不小于7KW，供暖循环压力不小于0.1MPa。2、管材及连接方式：户内埋地采暖管采用高温热水型PERT管，管材的S值为S4，管材外径20mm，壁厚为2.3mm。分集水器的每环供、回水支管均应设球阀，便于控制。采暖系统支管与集分水器直接接触的连接件应采用黄铜件，加热管与及集配装置分支路阀门的连接，应采用专用卡箍式连接件。3、管道敷设安装 A地板加热管的管径和壁厚，间距和布管方式，保温层167、的材质和厚度，加热管的固定以及防水层的设置要求等均应符合国家规范及设计图纸的要求。B地面应在沿墙以及过门口处设置膨胀缝，管材穿越膨胀缝及墙体，集分水器与管材连接处均应设柔性套管。C辐射采暖地板铺设在潮湿房间（如卫生间和厨房等）内时绝热层以上应做防水层。D加热管道应敷设在贴有锡箔的自熄型聚苯乙烯保温板上，锡箔面朝上，管道采用塑料卡钉固定。铺设保温板材时要求地面平整，无任何凹凸不平及砂石碎块，钢筋头等。钢筋电线管等管线只允许垂直穿过地板保温层，保温层用胶带粘牢接缝，加热盘管由远及近逐环铺设，保温板材满铺结构板E塑料卡钉直线间距0.5m弯曲间距0.35mF充填豆石混凝土施工时，应确保工程质量，防止施168、工器械对管材造成损伤，豆石粒径不大于12mm，并用水冲洗干净。E地板采暖施工应在建筑封顶后或室内装修主要工作抹灰等完成后，与地面施工同时进行，入冬以前完成，不宜在冬季施工，施工的环境温度不低于5，地面供暖工程施工过程中严禁人员踩踏加热盘管，F热媒集配器的安装：热媒集配气装置应固定于专用箱体内，水平安装，将分水器在上、集水器在下安装，间距200mm，G加热管末端出地面处，不应超出集配装置外皮的投影面，加热管始末端的适当距离内，应设置套管等保护措施以防止局部地面温度过高。H加热管与热媒集配装置牢固连接后，应对每一环路逐一进行冲洗至出清水为止。I混凝土填充层的施工留缝：当地面面积大于30或边长超过6169、m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于8mm，伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或满填弹性膨胀膏。盘管试压合格后，进行豆石混凝土的施工，标号不小于C15，并掺入适量放置龟裂的添加剂（豆石粒径小于12mm）J加热管穿越伸缩缝处，应设长度不小于200的柔性套管，K混凝土填充层施工过程中系统应保持不小于0.6MPa的压力，混凝土填充层养护过程中系统应保持不小于0.4MPa的压力，L采暖管道穿内墙及楼板处均加钢套管，套管尺寸比采暖管道大两号，管道穿外墙处加刚性防水套管M填充层内的加热管不应有接头。N阀门安装位置，进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向便于操作，表面干净，分路阀门离分路不宜过远。O在混170、凝土填充层养护期满后，敷设加热管的地面，应设置明显标志，混凝土填充层的浇捣和养护过程中，严禁进入踩踏，并加以妥善保护，严禁在地面上运行重荷载或放置高温物体。P安装好的管道不得用于吊接负荷及作支撑，也不得作蹬踩之用。Q管道安装时应保持清洁干净，预留口应设临时封堵，以免掉进杂物造成管道堵塞。4、管道支架的设置1)管道必须设置必要的支吊托架，具体形式由安装单位视现场情况确定。管道和支架等金属表面在清除铁锈后进行油漆，对保温管道刷防锈底漆两道；对非保温管道刷防锈底漆两道，干后刷耐热色漆或银粉漆两道，色漆颜色应与室内装修协调一致。2)钢管水平安装的支架间距见下表：公称直径1520253240507080171、100125150支架最大间距m保温1.5222.533444.556不保温2.533.544.55666.5783)管道穿过地下室外墙时，设刚性防水套管。4) 管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范规定。5)管道支、吊架的安装应埋设平正牢固，排列整齐，支架与管道接触紧密。5、管道防腐保温1)管道、管件、支架、容器等涂底漆前，必须清除表面的杰尘、污垢、锈斑及焊渣等物。2)管道、管件、支架、容器和铸铁散热器等除锈后均涂防锈底漆二道，第一道防锈漆应在安装前涂好，试压合格后再涂第二道防锈底漆，明装不保温管道、管件和等再涂刷银粉漆二道。3)在固定支架及法兰截门两边应留出100mm的间隙不作172、保温，做成500600八字角。6、系统水压试验1)低温热水地板辐射盘管敷设完毕在混凝土填充层施工之前必须进行水压试验，盘管的工作压力为0.8MPa，要求管道在试验压力1.2MPa下稳压1h压力降不大于0.05MPa且不渗不漏为合格。水压试验前应清除管内污垢杂物，水压试验合格后，以系统的最大流量进行冲洗，直至出水口的水洁净为合格。（二）通风设计：本工程通风设计包括卫生间通风，厨房操作间通风，电梯机房通风设计，其中卫生间和厨房通风方式为为自然补风，机械排风无外窗的卫生间已设置防回流构造的排气通气道，安装卫生间通风器BLD-140型，排风管道采用塑料管材，风机及配件相应也采用塑料材质。十四、 电气系173、统安装（一）本工程电气工程主要包括：1、强电部分：、低压配电系统 、电力、照明配电系统 、建筑物防雷、保护及接地保护系统 、建筑总等电位联结及局部等电位联结2、弱电部分：、有线电视系统 、电话计算机网络系统 、单元呼叫对讲系统 、火灾自动报警及消防联动控制系统 、保安监控系统（二）低压配电系统及电源1、本工程低压配电系统的接地型式为：TN-C-S系统；供电电压均为220V/380V.2、所有消防设备用电、应急照明用电、消防电梯、消防电梯、弱电机房用电等均按一级负荷供电；所有住宅内用电、储藏间照明用电均按三级供电负荷供电。3、一级负荷采用两路380V电源末端互投，两路380V电源来自不同10KV174、变电站变压器后低压母线段，要求当一个电源因故损坏时，另一个电源不能同时损坏；除消防设备用双电源采用互为备用型外，其他均采用自投自复型。4、三级负荷采用一路380V电源供电。5、本建筑采用TN-C-S系统，进线处需做重复接地。（三）电力、照明配电系统1、电源接入配电室后，由设在其内的电力、照明总配电柜配出若干回路分别引至各电力配电箱、照明配电箱及各层电表箱。低压配电柜选用GGD（非标）型柜。2、该建筑住宅供电垂直干线采用三相配电系统并以阻燃预分支电缆树干式配电。动力部分由楼内配电间以放射式分配到各设备电源箱。所有消防用电设备及客梯电力等重要负荷的供电，应在其配电线路的最末一级配电箱设置自动切换装175、置。3、本工程住宅楼一户一表设计，采用磁卡式电表集中设置于各层的电表箱内。各电表箱以放射式配电至各用户配电箱，各户的照明、空调及插座分回路供电。（四）电缆、电线的选型及敷设1、低压电气干线一般出线选用ZR-YJV-0.6/1KV电缆或ZR-BV-450/750V导线；消防出线选用NH-YJV-0.6/1KV电缆或NH-BV-450/750V导线；一般控制选用ZR-KW电缆；与消防有关的控制线选用NH-KW电缆等。由地下室配电室配出的电力、照明回路在沿电缆桥架敷设，除图中注明者外，由电缆桥架引出接至各配电箱一段线路穿管敷设。导线在桥架上敷设时应按回路绑扎成束。普通电缆与应急电源电缆应分设桥架。同176、一级负荷供电的两路电缆在同一桥架敷设时，中间应以防火隔板隔开。2、消防用电设备的配电线路应满足火灾时连续供电的需要，暗敷时应穿管并应敷设在不燃烧体结构层内且保护层厚度不应小于3cm。明敷时（包括敷设在吊顶内），应穿金属管或封闭式金属线槽，并应采取防火保护措施，如在保护管外表面涂刷丙烯酸乳胶防火涂料或采用隔热材料包裹等。所有消防配电设备及其线缆应有明显标志。3、照明为单相三线BV-3*2.5mSC20,插座为单相三线BV-3*4 mSC20,平面图中不再标注，电力及照明分支线路均穿保护管暗敷与结构板内或墙内。插座线路均暗敷与地板内。4、照明直线采用BV-450/750V导线，未注明管线配合：SC177、15，2*2.5；SC20，3*2.5，4*2.5，5*2.5；SC25，6*2.5（PC15，2*2.5；PC20，3*2.5，4*2.5；PC25，6*2.5）5、竖井内电缆沿井壁穿管明敷时，每25mm设置一个导线固定盒，在盒内用线夹将导线固定，以保证导线或电缆不因自重而折断。6、本工程所有的钢管选用普通焊接钢管SC，按要求做好内防腐处理。楼板内SC40及以下的管线暗敷，SC40以上的管线明敷。（四）设备安装在地下一层内设电气间外箱体均暗装；电话组线箱、电视中间箱均暗装，安装高度距地0.3m，AL配电箱安装高度距地1.4m，每户内断路器箱安装高度距地1.8m，开关下皮距地1.4m，声光控制178、开关距地1.4m，组合插座除注明外，下皮距地0.3m，客厅主卧室内带一单极插座下皮距地1.8m，厨房内插座为带盖型，卫生间内插座采用防潮防溅型，安装高度距地1.8m，电视电话插孔下皮距地0.3m。（五）灯具安装1、灯具安装牢固端正，位置正确。2、成排的明装灯具，在预埋灯头盒时，先放线，根据灯型留出间距位置。成排安装的灯具中心线允许偏差为5mm。楼道灯采用声光控一体灯具，低于2.4m的灯具应加一根PE线。按照施工规范要求，注意强、弱电插座间距，空调插座距墙间距。（六）照明、插座接线安装工程1、设备安装时间应在土建完成装饰工作，主要管道安装完毕，场地清扫干净后，进行照明装置的接线。2、插座回路均采179、用漏电保护，插座采用安全型，单相三极插座专敷一根保护线，电力装置外可导电部分均应按规程接地。3、照明支线均采用BV塑料铜线穿钢管暗敷于顶板与墙内。且必须连接牢固，接触良好。（七）配电箱安装1、安装单位、供货单位或建设单位、监理公司共同进行验收后，安装单位经施工、监理、甲方签字后报监理公司、甲方各一份存留，以备竣式资料用。2、配电设备的安装应在室内地面做好，土建装修做完后进行。3、预留阶段应对暗装配电箱留洞位置及尺寸正确无误，并留有足够的偏移空间余量，便于箱体固定安装。盘、柜、箱盖紧贴墙面，内外清洁，部件齐全，箱门开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，盘、柜箱的接地牢固良好，箱体表面不得有破坏及划痕180、，外观整洁美观。4、安装配电柜时，将线绑扎成束，留适当的余量放在二次板后，零线和地线均在汇流处连接，所有暗装配电箱除与管路焊接地线外，均配备一个不可拆卸的螺丝做为专用接地螺丝线段和明显接地，箱、盘、柜的门上装有50V电器均必须用裸铜软线做保护接地。5、安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。6、配电箱内的导线应分清颜色，安装符合国家统一标准，出线的开关应标明回路名称，导线压在针孔内应做双回头(独股线)，多股线应涮锡压铜鼻子进行接线，在活动部位应采用长钉固定，盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。7、配电箱内电气器具应间距均匀，开启关闭灵活，其安装位置均181、应符合规范要求及设计要求。8、明、暗装配电箱(盘)底边距地高度均就符合设计要求，在同一建筑物内，同类箱体的安装高度应一致，允许偏差为 10mm。（八）防雷与接地1、本工程建筑系统屋顶防雷按三类防雷建筑进行设计的。2、本设计采用强弱电共用接地并做总等电位联结，TN-C-S系统，进户处做重复接地，与防雷接地共用接地极。设MEB 端子板箱做等电位联结。3、本工程为三类防雷。沿屋顶上挑檐女儿墙四周做避雷带，用10镀锌圆钢屋顶突出金属物与避雷带相连接，利用结构柱内四根12的主筋兼做防雷引下线钢筋通长焊接，引下线上与避雷相连，下与基础相连接，在室外地面下一米处引出-40*4镀锌扁钢，距外墙皮的距离不小于1182、.0m，建筑物四角的外墙引下线在室外地面上0.5米处设测试卡子。4、具体做法：A本工程利用结构柱内两根不小于直径12mm的垂直主筋作为引下线，自顶到底焊接成连续的电气通路，顶部与避雷带焊接，底部与接地装置焊接，成连续的电气通路。B利用结构基础底板内主筋围焊成连续的电气通路，构成接地网，并与引下线牢固焊接。C在建筑物的四角设遥测点，暗装，距地0.5m。D四角引下线在室外地坪下0.8m处甩出1.2m长，12圆钢。E垂直敷设的金属管道的顶端和底端应与防雷装置连接。F所有进出建筑物的金属管道及电缆外皮均与接地装置焊接。所有高出屋面的金属管道金属构件均与避雷带可靠焊接。G接地电阻R1，若实测达不到须另加183、-404镀锌扁钢。需补打接地极。入户处各种金属管道做总等电位连接。十五、 脚手架工程（一）基础施工时在基槽的南侧搭设上下人使用爬梯，梯子需出坑，梯两侧需加1.2m高的护身栏，并在基坑四周支设1.2m高的护身栏，并涂刷红白相间的标志漆，夜间需做红灯警示。（二）本工程结构施工期间采用悬挑脚手架，装修采用吊篮。 （三）脚手架在施工中担负着堆放物料，作水平运输通道以及对施工人员的安全防护等重要任务；当搭设完毕后，必须经验收、审批合格后方可投入使用，并经常维修保养，检查脚手架各杆件扣件、拉结点、绑扎等完好程度，如有损坏、松动，及时维修，以确保安全。（四）室内装修采用门式脚手架和高凳、人字梯进行施工。（五184、）卸料平台采用悬挑式钢平台，随楼层设置。第六章、 质量保证措施一、 主要施工管理措施作为一家有着近二十五年施工历史的大型企业，在工程的质量管理方面我公司有着丰富的经验，随着近几年来ISO9000族标准在我国企业界的逐步推开，我公司作为早期试点企业之一于2000年率先通过了ISO9002国际质量标准体系认证。经过几年来不断地摸索与改进，我公司的质量管理工作已迈上了正规化、科学化、程序化的轨道。（一）、质量保证措施 1、体系保证措施：施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工方案。 2、认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用185、户服务”的思想。 3、按照ISO9001质量、环境、职业安全健康共同程序文件体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护和环保管理员岗位，建立岗位责任制并建立相应的台账，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。4、要根据专业特点制定本工程的质量和环保管理重点，并成立QC小组和环保小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动和环保检查活动并做好记录。（二）、施工难点的控制措施 1、本工程分包内容多，因此项目部要提前制定进度计划，分发给各分包单位，严格按照计划实施，及时为分包单位空出作业面和料场，并督促分包项按计划完成。（进度安排见“施工进度计划表”） 2、物资检验规定： 1）186、对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台账。 2）、所有进场物资如分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。 3）、混凝土采用商品混凝土，搅拌站根据项目部提供技术合同，提供合格的商品混凝土，并提供相关的资料。现场的试验员对照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。 4）、对需要做复试的原材料，如：水泥、钢筋、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。 5）、对进场的物资必须进行标识，按照已经经过禁言、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免误用不合格的材料， 6）、对不合格物资，坚决要求不准进场187、，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，要建立台账。 3、过程检验及报验规定 1）、严格执行国家现行规范、标准和企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。 2）、每个分项工程（工序）开工之前，应严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。3）、工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。 4）、分部、分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。 5）、分项工程或工序到到合格后填好报验单报监理和总包工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐检记录、预检记录188、质量评定等资料。 6）、严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。 7）、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。 4、不合格分项（工序）处理规定 1）、施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由总包方会同业主、设计院、监理制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报总包方质检员复查，复查达不到合格的应重新处理，直至达到合格为止。 2）、凡因施工不当造成的一切后果，包括经济损失，一律由分包189、单位自负。 3）、施工中出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上报总包方质检员。 4）、出现质量事故时，必须认真对待，严格按照三不放过的原则，追查责任者、事故的经过。对责任者进行严格处理，不得讲情面，说人情，包庇责任者。 5、工程质量检验评定规定 1）、分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定。 2）、分项工程质量评定，由分包单位组织自检评定，报总包质量检查员进行核定，主要分部由公司质量部核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由生产组织有关人员进行，由总包方项目专职质检员核定质量等级。3）、分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，190、技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。4）、质量标准：本工程单位工程要达到“结构长城杯”要求，观感质量评定得分率达到85%以上，结构质量符合装修基层要求，不做大面积剔凿、抹灰等。6、质量保证资料管理规定1）、质量保证基础资料由分包单位负责填写、整理、报总包方质检员，并严格执行国家、地方、行业标准。2）、各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。总包方质检部将会同技术部定期对各分包进行资料检验。3）、分包单位质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。4）、质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照建筑安装工程191、质量检验评定标准（GB50300-2001）系列进行质量检查、评定。 7、工程质量奖罚规定 1）、分包单位对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位，达到预期质量目标的给予奖励。奖励额度按照合同条款执行。 2）、分项、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约定的合同条款执行。 3）、进场材料把关严格、保管、发放等管理好的，原材料、半成品控制严格，给施工质量创造了良好的基础，按双方合同约定给予奖励。 4）、物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损失，按双方合同约定给予处罚。 5）、不按图施工，违章操作，造成返工的根192、据返工损失大小给予加倍处罚。（三）、技术管理措施1、施工组织设计管理 ：项目经理在开工前组织经理部相关人员共同编制工程施工组织设计，经公司审批后采取书面形式向经理部人员及分包单位交底；接受交底人必须认真贯彻执行，按分工要求积极开展工作；变更施组必须经过审批，对擅自行事、违反施组造成损失者要追究其责任。2、施工方案管理：施工方案作为报请监理及公司审批施工的依据、作为施工过程中管理检查的依据、作为工程结算的依据之一，一定要体现出先行性、先进性、科学性、经济性与现实可行性的特点；编制人要具有创新思维，力求采用新工艺、新技术、新材料；方案编制后交项目总工审核，并按要求作相应修改，上报公司技术部；方案经193、审批后由编制人向有关人员交底，并据以执行，未经编制人员同意不得擅自修改方案。3、技术交底管理：1）、应按工程分部、分项进行交底，内容包括：设计要求；施组及施工方案实施的具体技术措施与施工方法；与其它专业交叉作业的协作关系与注意事项；各工种协作与工序交接质量检查；规范、规程、工艺标准；质量标准及检验方法；成品保护；安全措施等。2）、技术交底必须具有先行性、针对性、可操作性与现实可能性，杜绝空泛、潦草、敷衍等大忌。3）、技术交底必须用书面形式，经技术负责人（总工）审核、签认后交施工班组签认；技术交底必须交给质量科和其他相关部门各一份以促进工作交圈。4、设计变更、洽商管理：贯彻先洽后干的原则，维护设194、计文件的严肃性；根据施工实际，主动向设计人员提出某些改善性的建议，以达到施工总体最佳效果的目的；各种签证齐全后，及时落实设计变更，以防返工或减少返工损失；设计变更、洽商文件一定要及时完整地交给经营部门并提供或帮助核定返工量（若有），以供及时办理经济洽商；设计变更、洽商要由技术科予以办理或发放。5、技术资料管理：1）、项目经理部配备置专职资料员，资料员需持证上岗；开工前，负责做好资料目标设计并对有关人员进行交底，尤其对资料的填写要求（含签认人）及交接流程做出解释，这样有助于明确责权关系并理顺工作程序，对于技术资料的范畴及其管理工作要作全面的认识：技术资料已不局限于建筑工程资料管理规程（DBJ01195、-51-2003）和工程建设监理规程（DBJ01-41-2002）文中的那类归类项目，设计图纸、监理通知、公司技术文件、会议纪要、各种确认函、回复函、有关声像资料等都应纳入技术资料的范围而加以管理；对图纸、图书、各类技术资料的管理要实现规范化、信息化并处于受控制状态；做好竣工资料的编制、归档与移交工作。2）、工程施工期间，本公司技术部专职管理资料的工程师将每月一次定期的检查指导，保证资料的完整、交卷。6、图纸管理1）、图纸管理作为受控文件来管理，专职资料员负责收、发工作，并有收、发记录，对作废图纸及时进行标识。2）、设计变更及时反馈到施工图纸上，做到与施工同步，工程竣工前竣工图纸基本上完成。7196、测量管理：项目经理部设专职的测量员，测量人员须持证上岗；测量仪器每一年须送有关部门进行检校鉴定，工作中不得使用无检定或不合格的仪器；测量人员必须坚持测量工作程序，施测前应熟悉图纸并弄清各部位尺寸关系，做到从整体到局部，高精度控制低精度计算和测设步步由校核，确保测量放线成果的正确性。8、试验管理：实验人员要熟悉掌握所从事的试验业务，严格按照试验规程进行试验工作，做到持证上岗，无证者不得从事试验工作；项目试验室受总工程师领导，试验员严格按照取样方法取样，要做到有代表性，不得弄虚作假，更不得使用不合格材料，在送试验材料数量上要实事求是，做到按批量取样；定期维护保养试验工具，不得使用未经鉴定的计量仪197、器；工作认真负责，坚持原则，同违反规范、规程、制度的人作坚决的斗争。第七章、 工期保证措施一、 保证工期措施（一）、工期目标：总工期 548 日历天。（二）、工期保证措施 1、施工组织管理措施 1）、根据工期目标，项目部编制周密的施工综合进度计划和季度、月度、周生产计划，均衡组织生产，严格执行生产计划。 2）、签订风险承包责任状，以工期、质量为主要考核项目，层层签订、落实，调动各方面的积极性，组织开展以优质、高速施工为目的的劳动竞赛。 3）、定期召开施工协调会，及时解决施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，并针对现场存在的问题，提出有预见的措施，提前排除，以保证工程顺利进行。 4）、根据施工198、进度的总体计划，制定材料采购和供应计划，及时组织各种材料及半成品的加工订货，保证施工的需要。 2、工序管理措施充分利用时间和空间，合理组织流水段均衡施工，结构施工阶段水电埋管、留洞随时插入不占用工序时间，装修阶段各工种之间互相配合。同时保证各专业良好配合，避免互相破坏或影响施工，造成工序时间延长，并确保各工序一次验收合格。3、资金材料对工期的保证1） 、建筑施工综合性强，牵涉面广，为保证工期，在结构施工阶段就必须开始装修的做法认定、材料选定、样板确定，为装修施工提前做好准备。2） 、本工程执行专款专用制度，以避免施工中因为资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力，机械的充足配备，材料的及时进场。199、4、劳动力对工期的保证措：选择素质高的作业人员，以满足本工程的施工需要，并保证施工进度和质量。5、保证工期的技术措施1） 采用大型的、先进的施工机械设备。2） 采用先进的施工技术：合理部署，组织流水施工。3） 编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底：执行“方案先行，样板引路”。方案和交底应有有针对性和可操作性。内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。6、良好外围环境对工期的保证1） 积极主动和工程所在派出所、交通队等政府主管部门联系，为施工提供方便。2） 项目部由专人负责做好扰民和民扰工作，取得周围居民的理解和支持，保证做到连续施工。第八章、 成200、品保证措施一、成品保护措施 施工前同分包方签订书面的成品保护奖惩责任书。上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可进行下道工序。分包在进行奔到工序施工时，如需要碰动其它专业的成品，本道工序施工的分包必须以书面形式上报经理部，经理部协调好后方可进行作业。二、基础阶段对轴线护桩、水准点等，不得碰撞、压盖，并定期检查其准确性。地板防水做完后及时做砼保护层。三、结构阶段顶板钢筋施工及顶板砼施工中，对于绑扎成型的钢筋，要铺钢跳板，做人行通道，禁止乱踩钢筋，并安排专人看守及负责修复。预埋件、水暖电管、洞口模板，大会前有经理部质量会同技术、生产人员进行全面细致的检查、加固。砼浇筑振捣和完工201、时，设专人整理钢筋的正确位置，保护好洞口、预埋件及水电管线等。模板拆除轻拿轻放，对于混凝土表面及阴阳角部位加护角。现浇混凝土楼梯，混凝土成型后予以临时封闭，砼达到1.2Mpa厚方可上人。混凝土浇筑后不得任意拆卸模板连接插件、螺栓及模板支撑体系，以保证混凝土成型质量，监理拆模申请制度，有负责末班分项工程的技术员与试验员根据实验报告，对生拆部门提出的拆模申请 进行签认，最后又总共签认，方可进行拆模。未办理拆模申请手续，不得自行拆模，拆模时禁止用大锤砸，防止通墙面出现裂痕。顶板砼浇筑完后，要及时进行养护，砼强度达到1.2N/mm方可上人。楼板上堆放东西必须用方木垫好。模板吊装时防止碰撞、对方合理，保202、证版面不变形。混凝土施工完后味道怪定强度不得上人踩动四、装修阶段（一）、内装修施工中成品保护 1、建立相应的成品保护措施制度。 根据装修内容，制定相应的施工顺序，防止成品保护在工序间的相互干扰。 楼地面是公用砂浆在运输过程中应注意防止破坏门框等成品，并应在砂浆达到强度后方可上人，严禁在昨晚的地面上拌合砂浆。 抹灰前，对于塑钢窗框用塑料薄膜包扎；莫回事保护墙上的预埋件、电信槽盒等，防止被随意抹死。在立好木门框后应在1.2m,以下部位使用废旧的多层板将门框周圈包钉好，防止碰撞。 2、砂浆在运输过程中应注意防止破坏门框及各种饰面阳角。 3、油漆施工前将地面清理干净，各种五金管件做好保护。油漆未干前，203、应设专人看护防止触摸。4、在施工过程中要实行入户申请制度，注意其它专业成品保护，不得蹬踏各种水暖管道、铝合金门窗等。水电设备安装时应与土建施工协调，不得任意剔凿，破坏结构，需凿的洞口须经经理部总工认可方可进行。在装修阶段入户进行电气焊作业时，要用挡板等保护焊点周围的成品。施工机具采用必要的防雨、防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等措施。第九章、 冬雨季施工 一、冬季施工技术措施本工程主体结构阶段恰逢冬季，所以结构施工时应考虑防冻措施。（一）、施工准备1、冬季施工时间：日平均气温连续5天低于5度，为冬季开始日期：日平均气温连续5天高于5度，为冬季施工结束日期。上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、204、止日期。 2、根据施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。结合工程特点，选用合理的添加剂和保温措施。3、现场准备1）根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。2）工地临时供水管道做好保温防冻工作。3）做好冬期施工砼、砂浆及外加剂的试验配验工作，检查施工配合比。4、组织实施1） 组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。2） 机构人员同雨季领导小组。（一） 施工技术措施1、钢筋工程:钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹馅。钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。 对浇筑完205、砼面德预留钢筋上的砼及时清理干净。钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。当环境温度低于-20度时不得施焊。雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。 2、模板工程：模板保温措施：反梁、墙、柱模板擦应挂阻燃草纤被保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。砼达到设计强度30%后方可拆除保温，砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度差在15度以内为安全：如温差超过15度时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草纤的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至砼在养护期间缓慢冷却，确保内外温差不会超过15度时即可拆除保温。强度达到设计强度时即可拆除206、，梁、板模板待砼强度边100%方可拆除模板及支撑，模板拆除后砼表面加临时覆盖，以保证砼缓慢冷却。3、砼工程：冬施期间结构部分全部采用商品砼，砼在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护做法如下要求：1)、严格控制水灰比，不得大于0.62）外加剂采用无盐类防冻剂3）、要求同出搅拌机的温度不低于10度，入模温度不低于5度4)、浇筑竖向结构砼前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防砼局部受冻，竖向砼施工时除采用直接在模板外阻燃草纤被保温外，利用外脚手架安全网加棚布档风，防止冷风直接贯击施工砼接触面。5）平面砼浇筑前，地下结构采用将整个地下室内封闭，地上结构利用207、外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭，必要时从封闭室内采取电暖气或其他措施加温，保证板底不受冻。6)、梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。砼振捣密实后抹平，在砼表面温度降至2度之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草纤被，保温72小时。7）、严格控制板面上料时间及荷载。8）、混凝土养护：墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃草纤被保温，顶板砼浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。 9）、混凝土试块留置：混凝土试块除正常留置外须增设不少于两组与结构同条件养护的试块： A一组用来检验砼受冻前的强度 B一组用来检验砼转入常温养护28天的强度。 10）、二次结构自制砼采用水加208、法，炒骨料法，加防冻剂来保障混凝土入模温度，养护同主体保温养护。A外隔墙砌筑及主楼内墙抹灰，对砂浆采用综合蓄热法拌制，水温不得超过80度，砂温不得超过40度，水泥不得直接加热。砌筑的砂浆标号及稠度较常温提高一个等级。B砂中不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。C砂浆要随伴随用，不要在灰槽中存灰过多，以防冻结。D每日砌筑完的墙体，必须将砌体表面上的砂浆清理干净，然后在砌体表面采用阻燃草纤被覆盖。E砌筑时，砖表面与砂浆的温差不应超过30度。砂浆上墙温度不得低于5度，在低于-10度气温或大风天气下不得施工。11)、现场配测气温员两名，所有各项测量及检验结果，均填写“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬209、期施工日报”，由技术部门领导负责实施，夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真做好记录，每日上午向技术负责人汇报。A温度的测量B砼养护期间，每昼夜测温四次。C室外空气环境温度，每昼夜测量四次。D对测量部位应绘制布置图，测量结果写入正式记录。E测量人员应了解砼浇筑日期，要求温度及养护期限。12)、质量保证措施A建立冬施领导小组B砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；砼出机人模及养护过程中的温度；砼在表面温度降至0度的温度。C设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间，遇大风天气要加210、强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。D严格控制砼拆除保温和拆模时间，当温度为-5度-8度时，拆模时间不少于48小时；当温度为-8度-12度时，拆模板时间不少于72小时；拆模强度不小于4N/mm2，模板及砼的保温覆盖要及时有效。E砂浆内外加剂的掺量由试验确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆、砼在硬化初期不受冻。F砼养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6小时测量一次；掺用防冻剂的砼，开始每2小时测量一次，以后每6小时测量一次，测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3分钟。H试块的制作一组211、用来检验砼受冻前的强度，另一组用于检验砼转入常温养护28天的强度。二、雨季施工技术措施（一）、现场准备：施工现场道路进行硬化处理，生活区、办公区及沿道路两侧做好排水沟。大模板堆放场地，要高于现场地面，并进行硬化处理。钢筋堆放场地进行夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起，避免因雨水浸泡而锈蚀。施工现场水泥库、料具库，加工棚等的临设顶棚必须采用防雨材料其上做防水层，保证现场内棚库不渗漏。现场各种机具、设备必须设置操作棚，并具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏点接地保护装置应灵敏有效，雨季施工前要检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。外架子搭设基础里212、高外低，相邻两块杆下垫板要留有间缝，以保证雨水能流出。并在外架周围50cm处设排水沟一道，并在各角设集水井，排水沟按3向集水井进行找坡，集水井下雨期间配备污水泵进行抽水排入市政雨水网。（二）组织准备项目部成立雨季施工领导小组，组成如下：组长：副组长：成员： （三）材料准备序号材料名称单位数量备注1雨水雨裤套200雨天使用2雨鞋双2003污水泵台24塑料布M230005铁锹只1006消防软管米100(四）各分项工程雨施措施1、钢筋工程：钢筋堆放场地应夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起250mm，避免因雨水浸泡而锈蚀，加工好的成品、半成品雨天应覆盖，防止锈蚀，大风雷雨天气，施工层上钢筋工程应停213、止作业，防止雷电伤人。2、模板：大模板堆放其自稳角符合要求（7580度），吊装、运输、装拆、存放，必须稳固牢靠。模板安装就位后，应设专人负责将钢模板串联，接通底线，防止漏电伤人。3、现浇混凝土工程：本工程主体结构全部采用商品混凝土，应注意收听天气预报，避免大雨天气浇筑混凝土。如发生雨天浇筑混凝土的情况，要保证现场有足够的覆盖材料，及时覆盖。并预先设置施工缝，以便雨天能够及时停止浇注。同时加强塌落度检测，保证混凝土强度。雨后应将模内的积水排除后再进行混凝土浇筑，同时由于潮湿原因，模内杂物用气泵难于吹出，应由人工进行清理，墙梁模板应留清扫口。4、二次结构工程:填充墙用的加气砼块，遇大雨应进行覆盖，214、防止含水率过大，影响砌筑质量。技术保证具体措施1）认真进行现场准备、技术准备和材料准备，保证各项施工满足雨季施工的要求。各专业工长在雨季施工前应结合本工程雨季施工特点，编制技术交底，在作业前向工人交代清楚。严格招待规范和工艺标准要求，做好工种自检，工序交接检。做好雨季施工的中间检查，保证施工各项工作的保证能力达到要求。 2)、所有机械棚要搭设严密，防止漏电，电箱做到不漏水，做好防雨棚，定时检查，确保无误，安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠，在雨季到来前对塔式起重机接地装置进行一次摇测检查，塔基四周要及时排除地表水。3）、机电设备设有专用的覆盖设施，并设有专人负责。4）、顶板砼施工215、前，要了解近2-3日的天气预报，尽量避开大雨，施工现场配备足够的雨布，以防浇筑砼时突然下雨，用以覆盖顶板砼，大雨时停止浇筑砼。5）、外脚手架底部铺垫木板，地面夯实，以防雨水浸泡下沉，做好排水坡。6）、工人宿舍，办公室门窗屋顶做好防漏措施。7）、雨季施工安全措施：落实安全生产责任制，做好职责分工，组织进行安全教育。认真组织安全检查，下雨后，要对施工机械、脚手架、塔吊、外用电梯进行全面检查，确保安全的情况下，再进行生产活动。第十章、 技术节约、降低成本措施 一、降低成本措施计划，降低成本的修改意见。（一）、加强合同预算管理，增加工程收入 认真会审图纸，提出便于施工，降低成本的修改意见。 编制预算时216、要充分考虑可能发生的成本费用，不要漏项。对预算中“缺口” 项目，不要估计偏低，以保证工程收入。 发生工程变更，要搞好合同索赔，及时办理增减账，已通过工程款结算向甲方取得补偿。（二）、制定合理的施工组织设计，加强施工管理 选择经济合理的施工方案，合理布置施工现场。 采用先进的施工方法和施工工艺提高建筑工业化、现代化水平。组织均衡生产，搞好现场调度和协助配合，注意收尾工程。 确定合理工期，注意工期与成本优化相结合。（三）、加强技术管理，提高工程质量 研究推广新产品、新技术、新材料、新机械设备等技术革新措施，。 制定并贯彻降低成本的技术组织措施，提高经济效益。 加强施工过程的技术质量检验制度，提高工217、程质量。 制定降低质量成本措施计划，避免返工修补损失。（四）、加强劳动工资管理，提高劳动生产率 改善劳动组织，合理使用劳动力，减少窝工浪费。 执行劳动定额，实行合理的工资、奖金分配制度。 加强技术培训，提高工人文化素质和技术操作水平。 压缩非生产用工，严格控制非生产人员比例。（五）、加强机械设备管理，提高机械使用率 正确选配和合理使用机械设备，降低机械使用和租赁费。 搞好机械设备保养维修，提高其完好率，利用率和使用效率。（六）、加强材料管理，节约材料费用 改进材料采购、运输、收发、保管等工作，减少各环节损耗节约采购费用、库存费用，减少资金占用。 合理堆置现场材料，组织分批进场，避免、减少二次搬218、运。 严格材料进场验收和限额领料制度。 制定并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料。 特别注意占材料费比重大的A类材料的管理。 注意周转材料的回收、废料的综合利用，杜绝浪费。（七）、加强费用管理、降低间接成本 精简管理机构，减少管理层次。压缩非生产人员。 实行定额管理、制定费用分项分部门定额指标、节约开支。 控制施工进度，合理缩短工期。第十一章、 安全、消防技术措施一、安全管理措施（一）、安全施工目标：杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故，轻伤率控制在3以下。（二）、安全生产管理措施1、安全管理1）、严格执行国家及有关现场安全法规、管理条例及方法。选择分包单位时，分包单位必须持有219、当地建委核发的安全生产许可证，如没有取得安全生产许可证的单位不得参加分包单位的招标。 2）、制定实施现场安全防护基本标准，如：基坑防护标准、施工临时用电安全标准、各类施工机械和设备的安全防护标准、施工现场消防管理标准等。建立严格的安全教育制定，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会，曾强安全意识，使安全工作落实到广大的职工上。3）、编制安全措施，编制安全总交底和各项施工的安全措施，编制安全操作交底，设计和购置安全设施。4）、强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，双方认可，坚持特殊工种安全操作证上岗制定等。5）、加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免声违章指挥。对于各种外架220、大型机械安装实行验收制，验收不合格一律不允许使用。6）、建立定期检查制定。经理部每周五组织各部门、各分包方对现场进行一次安全隐患检查，发现问题立即整改；对于日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。2、分析安全重点，确定安全管理重点 在每个施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全重点和事故隐患，确定管理重点和编制预防措施。 安全难点集中在： 开挖基坑和边坡防护 防水工程施工 地下室脚手架搭设和拆除作业 水平网的搭设与拆除作业 高层施工防坠落，立体交叉施工防物体打击塔吊、外用电梯拆立、顶升及使用中的违章操作，以及施工人员的防范意识不足群塔作业大模板221、安装防护电梯井、楼梯间、楼层洞口、管道井防坠落挑架、外挂架的安全防护措施及施工前的检查、整改搅拌机内清理及维修作业外用吊篮安装、拆除作业各种电动工具的不安全使用，对临电设施的维护、检修等3、安全技术措施 严格执行安全生产教育规定,对新进场工人和调换工种的职工，必须按规定进行安全教育和技术培训，经考核合格发给证书方准上岗。电工、焊工、架子工、打桩机和各种机动车辆司机等特殊工人除进行一般安全技术教育，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作，特殊工种持证上岗率必须达100%。1）、土方工程施工安全防护措施 夜间照明必须充足，坡顶外沿设置红色警示灯。出入口设疏导员（土方分包方负责222、）疏导交通。 基坑边坡2.0m范围内不得停靠机械车辆、堆土或堆放材料。 土方机械施工区域禁止无关人员进入现场，挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业，并设专人守护。 在基坑施工时，必须设专人进行旁站。2）、防水卷材施工防护措施高聚物及其防水卷材为易燃品，存放材料的库房及施工现场严禁烟火，同时应备有消防器材，并设专人负责。作业人员应戴口罩，配备齐劳保用品，防止吸入有害气体。施工作业面应通风良好。 热熔作业时应注意防止火灾和烫伤。 屋面作业时，坡度较陡的屋面，在屋面四周搭设坚固的护栏，施工作业人员系好安全带并将其挂于牢固处，设专人指挥施工。平屋面作业时，因屋面女儿墙高度低于1.2m，在屋面223、施工前临边四周要搭设防护栏，挂密目安全网。3）、洞口、临边防护措施基坑周边、阳台、角窗、落地窗、收料平台周边、雨蓬边，都必须设置1.2m高防护栏杆。防护栏杆由上下及栏杆柱组成，丄杆距地1.0m，下杆距地0.6m。基坑四周的防护栏杆应打入地面50cm。基坑四周、阳台、角窗、落地窗、雨篷边处防护栏杆用密目安全网封闭，受料平台边除用密目安全网封闭外，防护栏杆下还需设不低于18cm高的挡脚板。楼板、屋面和平台等面上短边尺寸为2550cm的烟风道、洞，采用竹胶板盖住，并能防止挪动移位。边长在50-150cm及以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下设安全平网。参照预留洞口作防护，管道井施工时，处按上边防护外，224、还应加设明显的标志，如有临时拆移，需经施工负责人核准，工作完毕后必须恢复防护设施。4）、攀登作业与悬空作业防护模板上下时由安装在大模板上固定爬梯上下，不得在非规定通道进行攀爬。支模、拆模应按规定的作业程序进行，钢筋绑扎时的悬空作业应搭操作平台，混凝土浇筑时应站在操作平台上，大模板操作平台应搭好防护栏杆。5）、电梯井防护电梯井处施工时需搭设作业平台，平台担附于穿过墙体两根70钢管上，钢管从预留洞口中穿过，其两端在电梯井墙体外侧用扣件用作为卡具进行固定，下兜水平安全网封底，平台随工程进度整体提升，施工完毕的井筒下部首层并每隔4层设置水平安全网，用穿墙挂钩附着于墙体上，全部电梯门洞处设置金属可开启式225、安全防护门。6）、结构外墙水平截网防护外墙四周随工程进度设置水平截网（网眼5cm左右）以防施工坠物及人员坠落。于二层楼板底部设置首层截网，网宽6m，离地6m为双层网，网与网高差50cm。向上每隔四层设置层间网，网宽3m，安全网的外边沿明显高于内边沿60cm，均于楼板下穿墙螺栓孔设置。所有截网靠墙与螺栓挂钩内的上腹臂杆拉结紧密，搭设间距不大于3m，外侧借斜撑挑出，间距不大于6m，并需设置斜向拉杆与上附臂杆连接牢固。层间网于外墙转角部位需设置抱角架，首层网较宽，所有转角部位设置三脚架。全部截网需拼接严密，支设牢固，并沿结构周圈连续设置。安全网下不得堆放物品。7）、机械设备管理A以生产副经理为首的施226、工现场机械设备管理领导小组，负责现场设备的正常使用，安置保养和安全生产监督和检查。B施工现场要做到“七通一平”，为机械设备使用提供良好的工作环境，塔吊和施工外用电梯的基础已验收合格。塔吊和外用电梯安装后有出租单位进行调试、验收、挂牌，向我方提供验收记录资料。C、钢筋机械、木工机械、电焊机等小型设备由使用单位负责安装调试和检查验收，填写验收表格。地泵、混凝土搅拌机、木工机械应搭设封闭式机棚。机械设备应按技术要求、性能正确使用。安全装置或部位失灵的机械、设备不得使用。D、塔吊和外用电梯等大型设备由出租单位随即配备持有有效证书的司机。E、进入施工现场机械设备，必须保持良好状态。安全装置齐全，灵敏可靠227、，编号和技术标牌要完整、清晰，随机携带安全技术操作规程。F、地泵司机、混凝土搅拌机、钢筋、木工机械等中小型设备，使用外包队人员操作时，必须经过考核合格后，报集团公司办理临时操作证方可上岗。G、现场设备一律实行“三定制度”，即机械设备定人、定机、定岗。H、机械操作、起重指挥人员要严格遵守施工施工现场的各项规章制度。对违章指挥、违章操作或工作条件危及机械和人身安全时，操作人员，设备管理人员和安全人员有权制止。I、各种机械安装调试完，经过经理部安全员、技术员、机械员及机械操作者检查验收合格后，方可正式使用。J、各种机械操作者持证上岗，严禁无证操作。各种机械操作者要精诚学习上级颁发的有关规定，严禁酒后228、上岗。K、用电设备给必须有接地接零保护装置。L、机械发生故障要有机械员处理，电气部分鼓胀有项目电工维修，操作者不得自行处理。M、对于分包方自带设备的管理；项目部机械员对分包方自带的设备规格型号、数量、技术状况、安全性能等核实把关，并代表项目部与分包方签订安全使用协议书，明确管理责任。8） 、材料管理措施A、建立健全现场料具管理制度，现场材料管理实行全员参与，项目经理全面负责制，经理部材料科实行业务部门负责制，各业务人员实行业务负责制。B、根据施工阶段，材料资源变化，设计变更等情况变化。及时调整平面布置图，并按图堆放，保持道路畅通，减少二次倒运。C、随时掌握施工进度及用料信息，搞好平衡调剂，正确229、组织才材料进场时间，适时，按质保证工程需要。D、严格按照质量标准执行材料验收、保管、发放、退料、回收等工作，监理健全各种原始记录和各种台帐，并妥善保存，保证不合格物资部进入工程使用。E、施工现场材料科全体人员全部持证上岗。F、材料进场必须以施工用料计划为准，严格质量验收，作好验收记录，收集好送料凭证，合格证，材质证明、生产许可证等质量证明文件并及时传递给有关人员。需要复试的钢材，水泥等及时同时试验员复试，复试达到质量要求方可使用。G、现场材料按照施工平面图标明位置堆放，能分规格的，分规格码放整齐，地面平整核实，有排水措施。大堆才老存放界线分明，避免混放，现场一人一包无品设专库存放，其它材料按其230、物理、化学性能采取必要的防范措施，采取防御、防潮、防风、防冻措施。H、现场材料发放实行定额发料、限额用料制度，并有一名专职材料定额员负责执行限额用料程序。并建立各种相关台帐核算用料情况。I、材料技术节约措施：施工现场材料必须有技术员提材料计划，材料人员依据材料计划、施工进度进材料。指定材料使用控制表，根据计划量、现场实际使用量、运算量来分析材料亏盈，分析原因，制定措施。 对绑扎丝、小型机械采取包干办法，加强管理、，降低消耗。 水泥库内外散落地灰及时清用，水泥袋进行打包回收。 混凝土的拌合过程加入外加剂，减少水泥用量，降低成本。钢材、木材等原材料必须集中加工下料，合理使用，做到长料不短用，优材不231、劣用以钢代木，钢筋采用绑焊对焊等办法，将断料机下脚料再次利用，节约和钢材。二、消防保卫措施：（一）、在施工队内组建一个灭火小组，有60名义务消防员。（二）、现场保卫制度 施工现场围挡高度不得低于2m。 施工现场大门的数量，根据现场初步定为1个。 施工现场建立门卫出入制度，设置警卫室。 门卫工作区域内，不准停放车辆或堆物，任何人不得干扰门卫人员执行任务，工程进入装修阶段，必须配成品保护人员。（三）、现场临时消防措施1、沿主楼西侧10轴/B轴设主干管D=100mm，现场共设有6个消火栓，每个消防栓半径不大于50m。施工现场消火栓未覆盖的区域设灭火器。（详见现场平面布置图）2、除现场设置的消火栓和灭232、火器外，在主楼西侧搅拌站处设消防水池，用75的干管沿楼层随层安装，向上供水并同结构固定。立管在首层至十六层，每层设75 的接口仅供消火栓专用。首层上水处设水箱一个，不少于6立方米，集中向上供水。同时设一台高压水泵。使用水在该立管上每层留50的接口，施工用水和消防用水均单独借用水口。高压水泵必须从现场总配电箱上端内接专用线保证再生产，保证消防泵不断电，派专人24小时值班，并且水泵房没与现场的消火栓应设置昼夜明显标志，并配备器材箱、水单、水枪及开启工具。3、现场消防管理要求 施工现场设置临时消防通道，并保证临时消防通道的畅通。 现场建立以消防管理小组为核心，以现场门口为基础进行巡逻护场制度，监控现233、场的整个消防情况。 现场布置的灭火器材，不得随意挪动，并由防寒、防冻措施并经常维修、保养，由消防员直接管理，同时对义务消防员进行培训，使用灭火器。 施工中使用易燃、易爆物品，要限额领料，专人管理，禁止交叉作，氧气瓶、乙炔瓶要设立专库存放，两瓶的工作间距不小于5吗，两瓶距明火不小于10m。 安装和修理电气设备时，必须由电工人员进行，严禁私拉乱拉电气设备。 严格执行用火申报审批制度，凡是电气焊及用明火处，要有灭火措施及设备，周围无易燃物品，设专人看管。电工、电焊工作业要持证上岗和用火证，严禁非专业人员作业。 各种电器设备要随时检查，禁止带病进行，工作结束厚切断电源。 电源线穿过易燃、可燃墙体、地面234、及与其它可燃物体接触时，要使用阻燃套管。 施工现场和生活区严禁使用电热器具，严禁私自乱拉电线，木工棚周围不得堆放任何易燃、易爆物品。 施工现场严禁吸烟 对于危险作业时，要有具体的防火要求，必要时派专人旁站。4、消防临时用具材料计划表消防临时用具材料计划表序号名称单位数量规格备注1高压泵台1扬程120m两台备用2水管M150100立管3消防栓接口套334水龙带卷335水箱个16m6干粉灭火器组6第十二章、 环保与文明施工措施一、施工现场环境卫生保护：施工现场认真贯彻落实上级“关于加强建设项目施工现场环境保护工作”的精神, 施工现场加强文明施工管理。成立防治扬尘的工作领导小组，负责有关“环保”的教235、育工作，组织自检、监督、检查措施的落实情况。（一）、施工现场环境保护措施 1、防止空气污染 1）、主体结构施工现场设集中、封闭式搅拌站，以减少大气污染，并设置污水沉淀池。 2）、现场设置封闭式水泥库、白灰库，防止风刮灰尘逸流。 3）、现场道路砼硬化, 设置垃圾集中点。定时清运垃圾，并设专人随时清扫现场尘污垃圾, 每天定时洒水湿润，保持现场清洁，对工程渣土按要求进行清运。 4）、高层建筑施工垃圾，搭设封闭临时专用垃圾道，严禁随意凌空抛撒。渣土需做洒水降尘处理后方可清运。结构和粗装修阶段的渣土用塔吊、外用电梯接出。 5）、施工现场使用天然气的茶炉、大灶，符合环保要求。 2、防止水污染 1）、现场设236、置沉淀池，使清洗机械和运输的废水经过沉淀后方可排入市政管线。 2）、施工现场放油料的库房，必须进行防漏处理。防止渗漏污染水体。 3）、施工现场临时食堂，设置简易隔油池，防止污染市政下水道。 3、防止施工噪声污染 1）、施工现场严格依照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值施工。 2）、夜间施工不超过22点。当需要夜间继续连续施工时，报送环保单位备案。 4、施工现场的防疫措施 1）、选产卫生防病知识，教育职工中卫生、防病的重要性。 2）、食堂办理卫生许可证，炊事员办理健康证和卫生知识培训证，制定卫生达标措施。 3）、现场设一人每天专人负责打扫卫生。 4）、办公区厕所卫生轮流值日清理，做到保持清洁卫生237、，每日定时冲洗，定期清坑。现场厕所1个。5）、炊事用具要生熟分开存放，设纱门纱窗，防止苍蝇进入。6）、生活垃圾及时清运，夏季要定期喷洒灭蝇，、虫药。7）、宿舍要经常打扫，职工床铺要清洁，监理宿舍管理制度。8）、为防止道路尘土飞扬，每天要定时洒水湿润。二、施工现场文明施工措施：（一）、文明施工现场管理1、文明安全工地管理目标强化管理、落实责任、提高效益、文明施工，创世纪文明安全工地。文明安全工地创建时间：2005年7月。 2、施工现场管理措施 1）、施工现场按照建设工程施工管理的“四个基本标准”要求进行管理。 2）、施工现场四周围挡、大门采用规范的形象设计要求制作。 3）、大门前一侧明显处设施工238、标志牌，工地内设一图、二牌、四板，内容详细，字迹规整、规范、统一尺寸。 4）、施工现场的临时设施按平面图执行，临时材质复合环保、安全要求，保证设施牢固整齐。 5）、施工现场主要道路必须硬化处理，并设排水沟，做到排水畅通，现场不积水，不泥泞。 6）、项目部在现场外建有生活区，施工区内不设民工生活区，生活区设置有明显的标志牌，分片包干，责任到人，做到整洁、文明、有序。 7）、定期对民工进行文明安全知识教育，树立文明施工意识，规范文明施工行为等，并对职工进行有关知识考核。 8）、每月组织各业务口对施工现场进行三次文明检查，对检查中催在问题限期整改，定期复查，对一般问题要求当天整改，重大问题要求立即整239、改，对不整改的按奖罚标准进行处罚。 9）、作业层要工完场清，垃圾定期进行清运。楼梯、休息平台、阳台不准堆放材料和杂物。使用中的安全网必须干净整洁。 10）、施工现场设立封闭式垃圾站，垃圾定期分检、清运。现场内禁止随地大小便。 11）、施工现场料具码放整齐，符合要求，标识齐全。 12）、搅拌机（装修时）四周、搅拌处及现场内无废砂浆和混凝土。质量管理控制程序图制定质量计划，确定施工方案，工艺流程，编写技术交底，明确关键及特殊过程施 工班组质检员安全员材料员资料员 实验员预算员统计员劳资员财会员施工员项目技术负责人项 目 工 长项 目 经 理公司总工工程质量检查处：技术监督过程控制计划落实过程控制质240、量检查验收监督监督施工方法，工艺流程，隐蔽工程验收，分项验收 安全保证体系项目经理：安全员 材料员施工员质检员预算员劳资员资料员财会员技术员统计员测量员实验员电工班长木工班长机械班长砼班长钢筋班长瓦工班长抹灰班长架子班长焊工班长 安 全 管 理 体 系项目经理：质检员：材料员质检员安全员预算员劳资员资料员财会员技术员施工员统计员测量员实验员电工班长木工班长机械班长砼班长钢筋班长瓦工班长抹灰班长架子班长焊工班长 质量保证体系项目经理：质检员：材料员质检员安全员预算员劳资员资料员财会员技术员施工员统计员测量员实验员电工班长木工班长机械班长砼班长钢筋班长瓦工班长抹灰班长架子班长焊工班长 质量管理体系241、组织机构图项目经理：质检员：材料员质检员安全员预算员劳资员资料员财会员技术员施工员统计员测量员实验员电工班长木工班长机械班长砼班长钢筋班长瓦工班长抹灰班长架子班长焊工班长砼工程质量程序控制示意图学习图纸和技术资料材料准备，商品混凝土预订，到现场出具合格证与相关资料。准备试模和坍落度筒模板、钢筋、砼工序交接检 查 脚 手 架 及 道 路（垂直、水平运输机械设备）学习操作规程和质量标准制定保证砼质量措施准 备 工 作浇 灌 砼书 面 交 底操 作 人 员 参 加专 业 会 签申请浇灌命令养 护按规范要求，留置、养护试块克服上道工序弊病补救措施岗 位 分 工、操 作 挂 牌技 术 交 底执 行 重 242、量 比根据情况调整配合比木工、钢筋工跟班保质量按 时 覆 盖暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻质 量 评 定 记 录试 块 报 告 单砼 浇 灌 命 令砼 施 工 记 录自 检 记 录质 量 评 定清 理 现 场，文 明 施 工材 料 合 格 证测 温 记 录事 故 处 理 记 录资 料 整 理执 行 验 评 标 准按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内、对梁和柱应抽查构件数量的，且不少于件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查，且不少于间。浇筑砼工程定位测量条基钢筋绑扎工程定位测量基础砌砖防潮层工程定位测量条基支模工程定位测量机械挖土方工程定位测量清底钎探工程定位测量验槽处理工程定位243、测量砼垫层工程定位测量工程定位测量工程定位测量工程定位测量安全员瓦工组钢筋工程质量程序控制示意图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准施 工 准 备钢材合格证，按规范要求抽样检验检 查 脚 手 架 ，脚 手 板制定与审核钢筋配料表书 面 交 底操 作 人 员 参 加技 术 交 底钢筋下料成型按 不 同 型 号 挂 牌 钢筋、模板工序交接检查现场绑扎安装中 间 抽 查自 检钢筋、砼工序交接检查浇筑砼，留人看钢筋办理隐蔽验收签证手续执 行 验 评 标 准钢 筋 合 格 证钢 筋 代 用 单自 检 记 录隐 蔽 验 收 记 录质 量 评 定 记 录施 工 记 录事 故 处 理 记 录质 量 评 定244、在同一检验批内，对梁和柱应抽查构件数量的10，且不少于件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查，且不少于间不 合 格 的 处 理 （返工）清 理 现 场，文 明 施 工浇筑砼条基钢筋绑扎工程定位测量基础砌砖防潮层工程定位测量条基支模工程定位测量机械挖土方工程定位测量清底钎探工程定位测量验槽处理工程定位测量砼垫层工程定位测量工程定位测量工程定位测量工程定位测量安全员瓦工组模板工程质量程序控制示意图学习图纸和技术资料模 板 选 择学习操作规程和质量标准平 整 钢 模 板模 板 涂 隔 离 剂与 钢 筋 工 序 交 接检查脚手架，脚手板准备工程书 面 交 底操 作 人 员 参 加底部标高，中心线，断面245、尺寸放线和钢筋、砼工序交接检查浇灌砼时留人看模注 意 保 护 棱 角技术交底质量评定执 行 验 评 标 准不合格的处理（返工）支 模中 间 检 查在同一检验批内、对梁、柱，应抽查构件数量的10，且不少于3件：对墙和板，按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间自 检按要求确定拆模时间拆 模自 检 记 录质 量 评 定 记 录 施 工 记 录文明施工浇筑砼工程定位测量条基钢筋绑扎工程定位测量基础砌砖防潮层工程定位测量条基支模工程定位测量机械挖土方工程定位测量清底钎探工程定位测量验槽处理工程定位测量砼垫层工程定位测量工程定位测量工程定位测量工程定位测量安全员瓦工组附表一：设备名称数量（台）安装功率（246、KW）Pa合计功率(KW)需要系数costg备注QTZ63塔吊JC=40%132640.30.71.02Jc=25%QTZ80塔吊142840.30.71.02Jc=25%水泵21.12.20.70.681.08镝灯23.570.40.51.73低压照明-2020楼层活动箱3030调直机YGT6/12211.5230.70.71.02切断机QJ40-1410400.70.71.02弯曲机GW401342.811.20.30.71.02弯箍机43120.70.71.02套丝机G9ZC-4A45200.40.71.02切割机2360.50.71.02圆盘锯MJ10627.114.20.30.71.02电焊机BX3300 JC=50%423920.30.451.98JC=100%蒸箱212.5250.70.71.02热水器DRS-12112120.70.71.02附表二：工种结构施工装修施工入场时间木工6020基槽开挖钢筋工4510基槽开挖混凝土工2514钎探完成架子工1510基础浇筑完后信号工42瓦工2535基槽开挖抹灰工40第一次主体验收后壮工3030电工2030土方开挖水暖工420土方开挖机械工45基槽开挖临时用电电工510附表三：