1、第一章 工程概况一、工程关系序号项 目内 容1工程项目中关村电子城（昆明）科技产业园一期项目2建设单位北京电子城（昆明）科技产业园开发建设有限公司3设计单位北京清尚建筑设计研究院有限公司4监理公司北京京龙工程项目管理有限公司5施工单位北京城建建设工程有限公司二、工程简介本项目位于昆明市滇中临空产业园，规划97号路以西，规划88号路以东，规划104号路以南，云水路以北。占地面积约97000，建筑面积118010.93m2。结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙，基础形式为旋挖灌注桩基础，共计14栋楼，无地下室，地上16层，建筑最大高度为23.8m，抗震设防烈度为八度；建筑抗震设防丙类；建筑结构安全等级为2、二级；建筑桩基设计等级为丙级；结构设计使用年限为50年。本工程脚手架为结构施工和外立面装修施工使用，脚手架形式为双排落地脚手架。第二章 编制依据1、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；3、钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11T-583-2015;4、钢管脚手架扣件GB15831-2006；5、焊接钢管尺寸及单位长度重量GB/T21835-20086、建筑结构荷载规范GB50009-2015;7、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20168、建筑结构静力计算手册9、中关村电子城（昆明）科技产业园一期项目施工图纸第3、三章 施工部署一、组织机构及人员准备1、项目部成立安全领导检查小组组 长：丁西斋(项目经理) 副组长：赵国法（生产经理） 马京虎（总工程师）组 员：李振海 柯尊勇 李伟 2、施工队成立安全检查小组搭设阶段共需架子工15名，维护阶段共需架子工4名，拆除阶段共需外架工10名。所有架子工均需持证上岗。架子工由劳务队提供。 搭设阶段安排2名测量放线工配合。二、材料准备 本工程外架所用的A48.3mm*3.6mm钢管、扣件、基础垫板均由租赁公司提供。脚手架板和其它材料由项目部自行采购。三、机具准备 搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备，施工队并应配备如下检查工具： 名称数量用途扭力扳手14、0检查扣件拧紧力度游标卡尺5检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度塞尺5检查钢管两端面切斜偏差钢卷尺15检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度水平尺10检查水平杆高差角尺5检查剪刀撑与地面的倾角四、技术准备 施工前按要求向架子工作好技术交底，人员变动后应重新交底。五、设计总体思路 按施工总进度计划，主体结构应在两个月内封顶，封顶后，完成外墙面施工并拆脚手架。经综合比较，决定采用落地式脚手架方案。此架一架多用，主体阶段主要用于安全防护，装修阶段既用于装修施工，也兼作安全防护第四章 脚手架构造要求本工程采用落地双排单立杆脚手架，架体搭设高度有21.6m、21.5m、21.7m、21.8m、23.8m5、22.9m、23.2m、18m、22.6m、22.4m、18.9m、19.8m、4m13种类型。 一、立杆1、外脚手架立杆纵距1500mm，排距1050mm。2、每根立杆底部必须设置垫板，垫板垫于通长脚手板上。3、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离钢管底端200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4、在纵向水平杆与立杆的交点处，必须设置横向水平杆卡牢，相邻立杆的接头位置须错开布置在不同的步距内，立杆接头与相近的纵向水平杆的距离不得大于步距的三分之一。立杆与纵向水平杆必须以十字扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。5、立杆垂直偏差不大于架6、高的1/300且架高20m时，不大于50mm；架高20m且50m时，不大于75mm。 6、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。7、立杆顶端高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。8、开始搭设立杆时，每隔4跨设置一根抛撑。抛撑与地面夹角45，连接点中心至主节点的距离100mm。至连墙杆安装稳定后，根据情况拆除抛撑。9、脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。（图1）图1 纵横向扫地杆构造1-横向扫地杆；2-纵向扫地杆二、纵向水平杆（大横杆）1、大横杆步距15007、mm,布置在立杆内侧，单根杆长度不得小于3跨。大横杆使用对接扣件连接，与立杆用十字扣件连接。2、连接大横杆的对接扣件开口朝脚手架内侧，螺栓向上。3、杆件接头须交错布置，接头不应设置在同步或同跨内，不同步或者不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离大于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平高差不大于50mm。（图2）（a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）图2纵向水水平对接接头布置1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆三、横向水平杆（小横杆）1、在主节点处必须设置小横杆，小横杆在作业层间距按照750m设置，主节点处各扣件中心点相互距离小于8、150mm，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧，严禁拆除主节点处小横杆。2、横向水平杆应放置在纵向水平杆上部，靠墙一端至墙装饰面距离不宜大于100mm。3、横向扫地杆在纵向扫地杆下方,与立杆通过十字扣件扣结牢固。四、连墙杆件1、连墙杆按照两步三跨（3m4.5m）设置，由于本工程为框架结构，柱距为7600mm、7400mm、 8400mm，所以需采用抱柱连墙与预埋相结合的措施。采用抱柱连墙杆，层层布置，在柱子内外两侧均设置钢管与连墙杆通过十字扣件扣紧，并且在柱子里侧靠近与连墙杆连接的钢管位置再增设一个扣件(双扣件扣结)。在2根框柱间中间位置的梁上预埋长A48钢管，钢管埋深250mm，与连墙杆拉接，9、满足构造要求。2、连墙件应靠近主节点设置，距离主节点不得大于300mm；3、从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采取其他可靠措施固定。4、连墙件中的连墙杆件应呈水平布置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。五、剪刀撑及横向斜撑1、因脚手架高度均未超过24m，故脚手架的剪刀撑无需在外侧全立面连续设置。必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置。（图3）图3 剪刀撑设置2、剪刀撑与立杆、水平杆同步搭设，剪刀撑钢管为单钢管，剪刀撑与地面夹角45，每组剪刀撑跨4根立杆。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上，旋转扣件10、中心线至主节点的距离为150mm。剪刀撑钢管采用搭接方式，搭接长度1000mm，设置3个扣件，扣件间距450mm，钢管端部扣件以外长度100mm，底层斜杆下端支撑在垫板上与立杆或横向水平杆伸出端扣紧，在视线上成一条直线。3、本工程脚手架均属于高度在24m以下的封闭型双排脚手架，故可不设置斜撑。六、脚手板1、作业层满铺脚手板，采用200mm50mm4000mm木制脚手板，脚手板应满铺、铺稳、铺实，离开墙面100mm，脚手板端头应用直径3.2mm的镀锌铁丝固定在横向水平杆上。2、脚手板设置在不少于三根的横向水平杆上，可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚11、手板外伸长度取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不小于100mm。（图4）（a）脚手板对接；（b）脚手板对接图4脚手板对接、搭接构造3、作业层端部脚手板探头长度取130mm150mm，其板的两端均须固定于支撑杆件上。4、本工程地上脚手架为结构及装修使用，同时考虑三层作业施工，并均满铺脚手板。七、栏杆、挡脚板脚手架作业层架体外立杆内侧应设置上下两道防护栏杆和挡脚板，上道栏杆高度为1.2m，下道栏杆高度为0.6m，挡脚板高度为0.18m。塔吊处或开口的位置应密封严实。（图5）图5栏杆12、与脚手板构造八、马道本工程1#13#楼设置“之”字形马道，搭设形式及位置详见附图。14#楼设置“一”字形斜道。马道宽度1.2m，坡度为1：3。拐弯处设置平台，宽度1.5m，马道两侧、平台外围设置栏杆、挡脚板，栏杆高度为1200mm，挡脚板高度为180mm。斜道上设置防滑木条，每隔300mm设一道防滑条，防滑条厚30mm，宽30mm。（图6）图6马道搭设剖面 马道平面图 马道内部构造 （未挂网） 马道外观（未挂网）脚手板横铺时，在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距小于500mm；脚手板顺铺时，接头采用搭接，下面的板头压住上面的板头，板头的凸棱处采用三角木填顺。每一步马道脚手板下设置通长斜13、杆与立杆扣牢，小横杆放在大斜杆之上。在平台外围、端部设置连墙杆。在马道外侧另设一排立杆专做外防护使用。九、安全网 本工程采用1.5m宽绿色密目安全网挂于外侧立杆内侧，采用绑扎绳将密目安全网绑扎到钢管上，形成封闭，作业层下设水平兜网，采用绑扎绳绑扎固定，每隔一层设一道水平兜网，在最底层设置双层水平网。十、扣件扣件、底座及其附件必须满足GB978-67可锻铸铁分类及技术条件的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件的附件采用材料符合GB700-2006碳素结构钢中Q235钢的规定；螺纹符合GB196-81普通螺纹的规定；垫圈符合GB/T95-2002垫圈的规定。铸铁不得有裂纹、气孔、疏14、松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷。扣件规格必须与钢管外径一致。在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝内；脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于100mm，以防杆件滑脱，螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm,且不大于65Nm。十一、避雷在塔吊拆除后，对脚手架进行避雷接地措施，防雷接地电阻不大于4，采用三根2000mm长镀锌角钢贯入地下，三根角钢间距为5000mm，用25mm宽镀锌扁铁连接沿架顶布置一圈。每栋楼脚手架共设置3组避雷，设置完毕后进行摇测验收，脚手架要做闭合处理。十二、护头棚在脚手架马道入口处设置护15、头棚；搭设长6m、宽3m、高度4m；上铺50mm厚的双层脚手板。在出入口两侧的内、外排立杆处分别增设一根立杆，并高于门洞口2步，立杆用短管斜撑相互联系，上方悬空立杆处增加一根斜杆，斜杆与各主节点相交处用旋转扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm 以内。当斜腹杆在一跨内跨越两个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。斜腹杆采用通长杆件，接长采用对接扣件。护头棚做法选B型，搭设形式及位置详见附图。十三、架体基础底部架16、体落在回填土上，基础做法为300mm厚3：7灰土换填夯实，地基较软部分采用碎石回填，密实度为0.95。作成自内向外呈2%3%的坡度。沿脚手架纵向设置50200mm垫板，长度不小于两跨，距离外立杆0.8m设置300mm300mm排水沟，采用页岩砖砌筑，沟底找1%坡，内抹20mm厚防水砂浆找平。第五章 脚手架搭设、拆除脚手架搭设前对操作人员进行安全技术交底，对钢管、扣件、脚手板、垫板进行验收。验收合格后方可进行脚手架的搭设。 一、脚手架搭设1、搭设顺序 落地式双排脚手架的搭设顺序为：场地平整、夯实、硬化定位设置通长脚手板、钢底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（栅格）每完一步校正剪刀撑连墙杆铺17、脚手板搭防护栏杆绑扎安全网 2、施工工艺 定位定距：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆距墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记。垫板准确放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。 在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。 当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直至连墙件搭设完毕后方可拆除。 双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后再立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，应先立外排，后立内18、排。其余组件的搭设要求详见构造要求。二、脚手架的拆除施工工艺 双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。 拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网挡脚板及脚手板防护栏杆 剪刀撑斜撑杆小横杆大横杆立杆。 不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于19、两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。 拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。 当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。拆除脚手架必须由23人协同操作，拆纵向水平杆时，应由中间人向下传递，严禁向下抛掷。拆除作业区的周围或出入口处的架子时，必须派专人看管，严禁非作业区人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。拆除的全部过程，现场安全员应进行旁站。拆下的料应及时清理，运至指定地点码放。第六章 检查与验收一、构配件的检查验收1、新钢管的检查应符合下列规定；1.1应有产品质量合格证；1.2应有质20、量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属材料 室温拉伸试验方法GB/T228的有关规定，其质量应符合下列规定：脚手架钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 12793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。1.3钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；1.4钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表8.1.8的规定；1.5钢管应涂有防锈漆。2、旧钢管的检查应符合下列规定：2.1表面锈蚀深度应符合下表1规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应21、在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2.2钢管弯曲变形应符合本下表1规定。2.3扣件验收应符合下列规定：2.3.1扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定抽样检测；2.3.2新、旧扣件均应进行防锈处理。2.3.3扣件的技术要求应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的相关规定。2.3.4扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、22、螺栓出现滑丝的严禁使用。3、木脚手板的检查应符合下列规定：木脚手板材质应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005中a级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准木结构工程施工质量验收规范GB50206的规定；不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板；4、可调托撑的检查在符合下列规定：4.1应有产品质量合格证，其质量应符合下列规定；4.1.1可调托撑螺杆外径不得小于36mm。 4.1.2可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。4.1.23、3可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm，变形不应大于1mm。4.2应有质量检验报告，可调托撑抗压承载力应符合下表规定；项 目承载力设计值对接扣件（抗滑）3.20直角扣件、旋转扣件（抗滑）8.00底座（受压）、可调托撑（受压）40.004.3严禁使用有裂缝的支托板、螺母。5、构配件的允许偏差见表1表1 构配件允许偏差二、脚手架检查验收1、搭设阶段性检查与验收： 脚手架阶段性检查与验收内容阶段初次中间验收顶层时间基础完工后脚手架搭设前作业层上施加荷载前每搭设完成6-8m遇有6级大雨、大风后停用超过一个月达到设计高度后2、在使用中应定期检查的项目 脚手架在使用过程中应由项24、目技术负责人组织项目安全员、脚手架班组工长每月对脚手架进行检查； 脚手架在使用中定期检查的项目：项 目杆 件底 座扣 件架体位移荷载安全措施内 容杆件的设置和连接，连柱杆、支撑、门洞桁架等是否符合构造要求底座是否松动，立杆是否悬空，地基是否积水扣件是否短缺，螺丝是否松动立杆的沉降与垂直度是否超过规定是否超载安全防护措施是否符合要求3、搭设的规范允许偏差双排脚手架主要搭设的允许偏差(mm)序号内 容项 目技术要求允许偏差1立杆垂直度最 后 验 收搭设高20-50m 100搭设中检查偏差的高度H 2m 7H 10m 50H 20m1002间 距步 距 20纵 距 50横 距 203纵向水平杆高差一25、根杆的两端 20同跨内两根纵向水平杆高差 104扣 件 安 装主节点处各扣件中心相互距离a500mm立杆上的对接扣件至主节点的距离 h/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点距离aL/3扣件螺栓拧紧扭矩40-6（N.M）第七章 安全管理措施一、材质及其使用的安全技术措施1、扣件的紧固程度宜在4050 Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。2、各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。3、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、26、塑料混用。5、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。6、钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。二、脚手架搭设的安全技术措施1、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。2、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。3、开始搭设立杆时应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4、脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保27、架子稳定。5、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。6、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。验收应按照DB11/T583-2008中的明确规定执行；每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。三、脚手架上施工作业的安全技术措施1、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。2、严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。3、结构施工时不允许二层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过三层。4、当作业层高出其下连墙件3.28、1m 以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。5、各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。6、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。四、脚手架拆除的安全技术措施1、脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。2、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。3、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽29、量拆除掉。4、拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。5、拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。6、拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。7、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。10、所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件30、或两杆连着送至地面。11、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。12、拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。13、六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。第八章 文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4、31、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。9、不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意32、悬挂起重设备。10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。12、脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。13、要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。14、施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。15、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管33、，并建立严格领料手续。17、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。19、六级以上(含六级)大风、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施第九章 脚手架施工应急救援预案一、高处坠落和物体打击事故应急救援预案1、一旦发生高处坠落和物体打击事故后，项目部应立即组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。2、迅速排34、除致命和致伤因素：如搬开压在身上的重物；清除伤病员口鼻内的泥砂、呕吐物、血块或其他异物，保持呼吸道通畅等。3、检查伤员的生命体征：检查伤病员呼吸、心跳、脉搏情况。如有呼吸心跳停止，应就地立刻进行心脏按摩和人工呼吸 。4、止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。5、观察受伤人员摔伤及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔伤及骨折部位的保护，避免不正确的抬运，使骨折错位而造成二次伤害。6、车辆一到立即就近送往医院。7、由事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。8、总结经验教训，教育职工。二、机械伤害急救援预案1、一旦发生机械伤害事故35、后，项目部应立即切断电源并组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。2、对伤员进行必要的处理，如止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。3、车辆一到立即就近送往医院。4、事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。5、总结经验教训，教育职工。三、脚手架坍塌1、一旦发生脚手架坍塌事故，现场抢救组应首先进行疏散，清点人员，确定有无人员失踪、受伤。了解事发前该区域施工人员情况，作业人数，如有施工人员失踪或被压埋，立即组织有效的挖掘、移除工作。挖掘、移除应采用人工挖掘、移除36、，禁止采用机械挖掘、移除，防止及机械对被埋人员造成伤害。人工挖掘、移除尽量避免使用尖锐性工具。抢救挖掘、移除人员应分班组，合理按照工作面安排人力，及时换班，保障抢救挖掘、移除人员体力，保证在最短时间内将被压埋人员抢救出来。2、如有人员失踪、受伤，安全保卫组应立即报警。并做好救助车辆引导。3、在专业医疗人员到达前由现场伤员抢救组对受伤人员进行简单救助。3.1.争分夺秒抢救被压埋者，使头部先露出，保证呼吸畅通。3.2.出来之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后进行正规心肺复苏。3.3.伤口止血且使用止血带。3.4.切忌对压伤进行热敷或按摩。4、事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主37、管部门。5、总结经验教训，教育职工。四、项目部安全急救援预案为了防范安全事故的发生，加强安全防范措施，避免安全事故的发生；在出现安全事故时，能够做到及时，有效的针对事故发生而采取的措施，使经济损失和人员伤亡降低到最低限度，项目部特别成立安全事故紧急救援小组，并且经常演练，达到在安全事故发生能够迅速、及时的处理妥当。1、安全事故紧急救援小组名单：组 长：丁西斋 副组长：赵国法 组 员：马京虎 李振海 李伟 柯尊勇各成员职责：1.1、组长：发生安全事故后，负责总体调度指挥，总体策划，及时与上级主管部门及各救护单位第一时间取得联系。1.2、副组长：负责现场指挥实施救护工作，安排人员疏散、管理，保持稳38、定现场，冷静沉着处理。1.3、各组员：负责实施救护工作，保证事故发生后，能使救护工作做到最佳，确保经济损失和人员伤亡降低到最低限度。2、在发生安全事故时，紧急动员小组组员和各班班组进行迅速、针对性的处理，保护好现场。紧急救援电话：0871-63582120（昆明市官渡区大板桥镇云桥医院）火警：119 急救：120 报警：110第十章 脚手架计算书一、参数信息1、脚手架参数：脚手架搭设方式采用双排脚手架，搭设高度最高为23.8m，采用48.33.6钢管；内排架体距离墙体距离为0.3m；立杆的横距1.05m，立杆纵距1.5m，立杆步距1.5m；连墙杆件采用两步三跨，竖向间距3m，横向间距4.5m；39、2、活荷载参数：施工均布活荷载标准值：3KN/m2,脚手架用途：结构施工及装修施工用3、风荷载参数：本工程位于昆明市，基本风压为0.3KN/m2;脚手架计算中考虑风荷载作用4、静荷载参数作业层脚手板采用木板。同时施工2层，脚手板铺设2层，施工均布活荷载为2KN/m2（按3KN/计算，主体施工时为防护架）钢材的强度设计值f=205N/mm2，弹性模量E=2.06105，惯性矩I=12.71104，回转半径i=15.9mm。每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2):0.1444脚手板自重标准值(kN/m2):0.35；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.17；每米脚手架钢管自重标准值(kN/40、m2):0.038；脚手架计算：二、大横杆的计算大横杆按三跨连续梁进行强度和挠度计算。小横杆在大横杆的上面，按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)1、均布荷载计算 大横杆的自重标准值P1=0.0384KN/m脚手板的荷载标准值P2=0.351.05/3=0.1225KN/m活荷载标准值Q=31.05/3=1.05KN/m静荷载的计算值q1=1.2（0.0384+0.1225）=0.193KN/m 活荷载的计算值q2=1.41.05=1.47KN/m2、强度计算最大弯矩考41、虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。跨中最大弯矩计算公式如下：M1max=0.08q112+0.10q212=（0.080.193+0.11.47）1.51.5=0.365KN.m支座最大弯矩计算公式如下：M2max=-0.10q1120.117q212=-（0.100.193+0.1171.47）1.51.5=-0.43KN.m支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算（M1与M2的绝对值对比，以大的为强度验收）。=0.431000000/5080=84.65/mm2大横杆的计算强度小于205.0 N/mm2，满足要求3、挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。静荷载标准值q1=p42、1+p2=0.0384+0.1225=0.1609KN/m活荷载标准值q2=1.47KN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度Vmax = 0.677 q1l4/100EI + 0.99 q214/100EI =（0.6670.1609+0.991.47）15004/（100206000127100）=3.02mm大横杆的最大挠度小于8.00和10mm，满足要求三、小横杆的计算 小横杆计算简图小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利的荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1、荷载值计算大横杆的自重标准值P1=0.03841.5=0.0576KN脚手板的荷载标准值43、P2=0.351.051.5/3=0.1837KN活荷载标准值Q=31.051.5/3=1.575KN荷载的计算值P=1.20.0576+1.20.1837+1.41.575=2.49KN2、强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载的计算值，最不利分配的弯矩和均布荷载。最大弯矩计算公式如下：Mqmax=q12/8=1.50.03841.051.05/8=0.008KN.m集中荷载最大弯矩计算公式如下：Mpmax= P1 =2.491.05/3=0.872KN.m最大弯矩M= Mqmax+ Mpmax=0.88KN.m最大应力计算值：=M/W=0.881000000/5080=173.3N/mm44、2小横杆的最大应力值为=173.3N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值205.0N/mm2，满足要求。3、挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度，小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下：Vqmax =5q14/384EI =50.038410504/（384206000127100）=0.0232mm大横杆传递的荷载 P=P1+P2+Q=1.82KN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算：Vpmax = PI（3I24I2/9）/72EI =18201050（310502410502/9）/72206000127100 =2.82mm小横杆的45、最大挠度和2.82mm小于小横杆的最大允许挠度1050.000/150=7.00与10mm，满足要求。三、扣件抗滑力的计算直角扣件、旋转扣件承载力取值为8.00KN纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算。RRC 其中RC扣件抗滑承载力设计值取6.40KNR纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值。大横杆的自重标准值P1=0.03841.52/2 =0.0576KN小横杆的自重标准值P2=0.03841.05=0.04KN脚手板的自重标准值P3=0.351.051.5/2=0.263KN活荷载标准值 Q=31.051.5/2 =2.36KN荷载的设计值R=1.2（0.05746、60.040.263）1.42.36=3.74KNRRC（RC=6.4KN）R8KN所以扣件抗滑力设计计算满足要求。四、脚手架立杆荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1、脚手架自重标准值产生的轴向力每米立杆承受的结构自重力标准值取0.1444NG1K=0.144423.8=3.44KN2、构配件自重产生的轴向力脚手板的自重标准值,采用木脚手板，标准值取0.350.3541.5（1.050.35）/2=1.47KN栏杆与挡脚板自重标准值,采用栏杆、木挡板，标准值取0.170.1741.5/2=0.51KN吊挂的安全设施,安全网标准值取0.010.011.523.8=0.179K47、N经计算得，构件自重标准值产生的轴向力NG2K=1.47+0.51+0.179=2.159KN3、活荷载活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内外立杆按纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算，活荷载标准值 NQK =321.051.5/2=4.725KN4、风荷载标准值计算基本风压取WO=0.3KN/m2风荷载高度化系数 UZ =1.42（查规范）风荷载体型系数US =1.3风荷载标准值=0.7USUZWO=0.71.31.420.35=0.45KN/m2五、立杆的稳定性计算1、考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算N=1.2（NG1K+NG2K）+0.851.4NQ =1.2（3.44+248、.159）+0.851.44.725=12.34KN2、风荷载时设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式MW =0.851.4WkIah2/10=0.851.40.31.51.41.4/10=0.1KN.m3、考虑风荷载时立杆的稳定性计算N/A + MW/WfN计算立杆段的轴心力设计值 N=14870N长细比=LO/i=2426/15.8=154LO=kuh=1.1551.51.4=2426mm轴心稳定系数 根据长细比=154 查表=0.294i立杆的截面回转半径 i=15.9mmK计算长度附加系数 取1.155U计算长度系数 查表确定u=1.50A立杆净截面面积 A=489mm2W立杆净截面模量 49、W=5080HW计算立杆段风荷载设计值产生的弯矩 HW=123000f立杆的抗压强度设计值 f=205.00N/mm2N + MW/A W = 14870/4890.294 +123000/5080 = 127.7N/mm2f =205N/mm2立杆的稳定性满足要求。六、最大搭设高度计算不考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭脚手架的搭设高度：HsaAf-(1.2NG2k+1.4NQk)/1.2gK=113m考虑风荷载采用单立管，全封闭的脚手架可搭设的高度。HS=Kaf1.2NG2K+0.851.4（NQK+MWKA/W）/1.2gk NG2K=2.159KN NQK活荷载=4.7350、KN gk每米立杆承受的结构自重标准值0.1444KN/m MWk=MW/（1.40.85）=0.1/1.40.85=0.084KN.m注：按单立杆则脚手架的调和系数KA=0.85HS=0.29448910-6205103-1.22.159+0.851.4（4.73+0.29448910-60.075/508010-9）/1.20.1444=29.47(2.6+1.196.85)/1.20.1444=108mHmax=108/(1+108/1000)=94.6m脚手架的搭设限高为50米,架体稳定性满足要求。七、连墙件的计算: 连墙件的轴向力计算值应按照下式计算： Nl = Nlw + No 其51、中 Nlw 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算： Nlw = 1.4 wk Aw wk 风荷载标准值，wk = 0.3kN/m2； Aw 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw =4.23.00 = 112.600m2； No 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No = 5.000 经计算得到 Nlw = 6.24kN，连墙件轴向力计算值 Nl = 11.24kN 连墙件轴向力设计值 Nf = AAf 其中 A 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i=30.00/1.60的结果查表得到A=0.95； A = 4.24cm2；f = 205.00N/mm2。 经过计算得到 Nf = 82.709kN NfNl，连墙件的设计计算满足要求!八 地基承载力计算Pfg P=N/ A N上部结构传至基础顶面的轴向力设计值12.34KNA基础底面面积 A=0.25Fg地基承载力设计值 160KN/m2KC脚手架地基承载力调整系数 KC=0.4NG1 = 0.144423.8米=3.44KNN = 1.2（NG1+NG2K）+0.851.4NQk = 1.2（3.44+1.69）+0.851.44.73 = 11.78KNP = 11.78/0.25=47.14KN/m2 fg=1600.4=64KN/m2Pfg 地基承载力满足要求。