1、工程质量常见问题专项治理工作方案(梁（板）底与墙体交接处开裂)审批： 审核： 编制： 云南工程建设总承包公司二一五年四月十一日目 录 一、工程概况1二、墙顶滚砖与框架梁、板底交接处开裂原因分析1三、防治措施3（一）、组织管理措施4（二）、技术质量措施5 2一、工程概况龙斗壹号海岸城36号地块海天雅苑-（小学、幼儿园、售楼处办公楼）项目位于昆明市呈贡区斗南片区的滇池东岸，处于滇池盆地东部边缘与缓坡丘陵交接的过渡带，东侧紧邻兴呈路（昆洛公路），西侧距离昆明环湖东路约1.3km，交通便利、区域位置优越，本工程占地面积为5764.73平方米，总建筑面积39715.07平方米，其中：1、幼儿园占地面积为2、1854平方米，建筑面积为5154平方米，建筑高度为13.7m，建筑层数为3层，其中一、二层层高3.9m，三层层高3.95m。2、小学占地面积为2445.73平方米，建筑面积为9268.07平方米，建筑高度为22.8m，建筑层数为5层，底层层高4.2M，二五层层高3.9M，屋面房层高2.4M。3、售楼处办公楼占地面积为1465平方米，建筑面积为25293平方米，建筑高度为47.05米，建筑层数为地下二层，地上11层。其中筏板顶标高10.1米，地下二层层高3.6M，地下一层层高3.9M，夹层层高2.6M，一层层高5.4M,二四层层高4.5M，五十层层高3.9M，十一层层高4.15M。为减少常见质3、量问题的出现，为住户提供放心满意的房子，特针对梁底滚砖与框架梁交接部位开裂的常见质量问题制定防治措施。二、墙顶滚砖与框架梁、板底交接处开裂原因分析1、材料不合格：滚砖龄期不足28天，砂含泥量大于5%，砂浆添加剂使用伪劣产品，钢丝网及镀锌铁钉垫片不合格。2、混凝土砌块及砂浆干缩变形引起的裂缝砌块与梁底灰缝不饱满、灰缝过厚、砂浆以及砌体收缩，引起交接处产生横向裂缝。3、砌体沉缩变形引起的梁底填充墙开水平裂缝引起的梁底填充墙开水平裂缝的主要原因是填充墙体沉缩变形，墙体沉缩变形的原因如下：（1）填充墙滚砖未顶紧，（2）墙与梁底交接处灰缝过厚、且灰缝不饱满，（3）砌体砂浆层较厚，滚砖又砌筑过早，墙体沉缩4、过大。4、温度变化引起的裂缝砌体、混凝土基层与抹灰层之间，由于材料不同，线膨胀系数就不同，也会形成一种温度应力。当产生剪切应力过大时，墙面产生空鼓；受温差影响，顶层墙体经常出现开裂的情况。如墙梁交接处开水平裂等。5、建筑物构造不合理引起的裂缝墙体过长，没有设置构造柱，如果梁的跨度太大，其中部向下的徐变量超过一定限度时，会产生斜裂缝，还有门、窗洞口上方的过梁刚性小而向下弯曲时，会产生八字形裂缝。6、混凝土砌块墙体表面粘结性差导致交接处开裂基层表面过于致密、光滑，将造成浆体无法深入基层表面，砂浆与基层不能形成咬合(锲合)作用，大大降低了界面的粘结力，产生裂缝；基层过于干燥，将使其吸水率过大，使抹灰5、层过快失去流动性和失去凝结硬化所需的水分，使抹灰砂浆失去粘结力，产生空鼓裂缝；7、框架梁底与斜砌砖顶阴角没有抹圆弧角当框架梁截面宽度比墙厚，当采用偏心砌筑或者分中砌筑，由于阴角挂设耐碱网格布难度增加，质量监管不到位，阴角没有抹圆弧角，造成空鼓开裂。8、施工工艺质量不符合规范要求导致交接处开裂施工工艺质量不符合规范要求是主要因素，主要体现在以下几个方面：1）墙体砌块没有提前预排，匹数不合理，导致顶部后塞口不满足200高度（10mm）。2）后塞口斜砖没有逐块敲紧挤实，斜砌角度没有控制在4560。3）后塞口斜砖开始砌筑时间与下部墙体砌筑完成时间间隔小于14天，甚至后塞口斜砖与下部墙体一次性砌筑。4）6、抹灰开始前，框架梁未进行毛化处理，没有进行钢丝网钉挂，没有先将梁与砌体阴角用砂浆填实。5）下部墙体砌筑质量差，灰缝不饱满，砂灰强度不够。9、追求建设速度、管控不严、忽视工程质量。三、防治措施引起砌体开裂的原因较为复杂，影响因素多，有技术质量组织管理的因素、技术质量措施因素、设计结构因素、施工工艺水平的因素。所以要控制好墙体开裂问题，必须采取综合性的技术措施。（一）、组织管理措施1、建立健全常见质量问题防治与质量管理组织机构，项目部成立以项目经理为组长，技术负责人、质量员为副组长，主工长、栋号工长、试验员、材料员、资料员等人员为组员的并以公司质量、技术管理部门为指导监督的项目质量管理小组，及时分7、析施工质量形式及现状，提出规划措施，协调指导各种质量管理活动。项目部质量管理小组所配成员须具备一定的施工技术和工程质量知识及管理经验与能力，成员变动时及时调整补充。2、质量管理机构的设置项目部设项目经理1名、技术负责人2名、质量负责人1人、主工长2人、工长4人、材料员2人、试验员1人、资料员2人；劳务班组配兼职专业质检员各1名（现场为班组长兼任）。所配质量检查人员分工明确，专职专用。如下图：质量管理组织机构图3、管理任务分工项目部根据工程内容对质量管理任务进行分工，每个栋号工长负责所管栋号质量，明确责任人。（二）、技术质量措施1、严格按图纸、规范及图集构造要求设置构造柱及圈梁、砌体拉结筋、钉挂8、钢丝网，约束墙体开裂。2、控制混凝土砌块的龄期大于28天，砂的含泥量小于5%，严禁使用不合格的外加剂。3、严格控制砌筑质量，控制灰缝厚度，保证灰缝饱满度。填充墙砌筑质量必须进行严格控制，主要控制指标为：表面平整度、垂直度、灰缝厚度及饱满度。其中竖向灰缝饱满度不得小于80%，水平灰缝饱满度不得小于90%，特别强调的是衔接处，必须严格保证。严格控制灰缝的厚度和饱满度，灰缝过厚，墙体沉缩大引起开裂；灰缝厚度应控制在68mm。灰缝不饱满，砂灰密实度不够，墙体沉缩大引起开裂。墙体砌筑前根据墙高采用“倒排法”确定砌块匹数（采取由上至下原则，即先留足后塞口200高度（预留高度允许误差10），然后根据砖模数进9、行排砖）。4、控制每日砌筑高度控制每日砌筑高度，使得墙体沉缩变形较充分，防止墙体出现阶梯形的裂缝。每日砌筑高度控制在1.2M-1.5M。墙体必须分三次砌筑，第一次一步架高（1.2M-1.5M），第二次砌筑至梁底后塞口200mm，第三次保证墙体砌筑完14天以后。让墙体充分沉实，减少墙灰缝收缩变形过大引起的开裂。斜砌60度，滚砖滚砖要挤紧、塞缝密实。5、梁底和填充墙顶缝的处理墙顶后塞口斜砌须等墙体砌筑完成14天后再进行，后塞口采用配砖砌筑，斜砌角度应控制在60度，两端可采用预制三角砼块或切割实心砖进行砌筑，斜砌灰缝厚度应宽窄一致，与墙体平砌要求相同。严格按规范要求施工，滚砖要挤紧、塞缝密实，保证砂10、灰饱满密实。斜砌60度，滚砖滚砖要挤紧、塞缝密实。现场配制混凝土三角形制块。尺寸控制精确200mm。6、耐碱网格布粘贴1） 混凝土与砌体接缝两侧各200表层抹灰加挂4mm*4mm规格耐碱网格布。采用水泥砂浆（加801胶）抹平压实。 若梁与滚砖交接处存在高低错台不平整，则铺网前应高剔低补后再铺网。 2）框架梁底与滚砖斜砌阴角先用砂浆抹成圆弧角，然后再将耐碱网格布压实在梁上或者砖墙上。正确做法。错误做法。7、抹灰时间控制墙体抹灰宜在砌筑完14天后进行，干燥时间愈长，对防止抹灰开裂越有利。8、抹灰层厚度的控制过厚的抹灰层会有较大的总干缩变形，更容易引起抹灰开裂，因此必须控制抹灰层的厚度。抹灰时必须进行分层施工，一次分层厚度宜为7-9mm,应待前一抹灰层凝结硬化后方可进行下一层施工。9、抹灰层养护抹面砂桨应及时做好养护工作，一般养护时间为7天，每天喷水3次。10、施工过程中，应注意结构预留洞口（管井、管道预留洞）的封堵、挡水措施，避免上层结构施工用水、养护用水流至下层，使砌体受潮，造成砌体开裂隐患。10