1、风电叶片产业基地基础条件建设项目可行性报告代立项建议书XX工程咨询有限公司二零XX年XX月风电叶片产业基地基础条件建设项目可行性报告代立项建议书建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月71可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目 录第一章 总 论11.1项目背景11.1.1项目名称11.1.2承担单位概况11.1.3可行性研究报告编制依据112、.1.4项目提出的理由与过程11.1.4.1迎合国家及北京市政策引导21.1.4.2适应风电市场发展需求21.1.4.3符合国家产业政策31.1.4.4满足环境保护、节能减排的需要31.2项目概况41.2.1拟建地点41.2.2建设规模与目标41.2.3主要建设条件41.2.4项目投入总资金及效益情况41.2.5主要技术经济指标4第二章 市场预测82.3 产品目标市场分析92.3.1 产品目标市场确定92.4价格现状与预测92.5市场竞争力分析102.5.1主要竞争对手情况102.5.2产品市场竞争力分析102.6建设规模11第三章 建设规模与产品方案123.1 建设规模123.2 产品方案13、23.2.1产品构成123.2.2产品的质量标准12第四章 厂址选择134.1地点与地理位置134.2土地权属类别及占地面积144.3厂址建设条件144.3.1工程地质情况及抗震144.3.2气象、气候条件144.3.2场区公用设施与依托条件144.3.3环境保护与管理154.4主要建筑154.5建设方案164.6、安全消防措施174.7、项目建设计划17第五章工艺技术及设备选型185.1工艺技术方案185.2工艺流程185.3设备方案195.3.1主要设备选型19第六章原料燃料动力供应216.1主要原材料供应方案216.1.1主要原材料品种和单个叶片需求量216.1.2主要原料供应来源和运输4、方式226.2水、电、燃料用量及供应226.3主要原材料、水、电汽价格现状与预测23第七章总图运输、建筑、结构247.1主要设计依据和设计规范、标准247.2总图运输257.2.1总平面布置原则257.2.2总平面布置257.2.2.1概述257.2.2.2总平面布置257.2.3厂区道路257.2.3.1道路布置257.2.3.2道路转弯半径267.2.3.3路面结构267.2.4运输设计267.2.2.3主要技术经济指标267.2.5总图规划方案267.3建筑与结构267.4公用工程设计297.4.1.1设计依据297.4.1.2用水量297.4.1.3水源297.4.1.4消防297.45、.1.4.1消防水量297.4.1.4.2消防系统307.4.1.4.3给水307.4.1.4.4排水307.4.1.4.5节水和节能:317.4.2供电、变配电和消防317.4.3通风、空气调节和消防32第八章建筑节能348.1建筑节能、节水措施348.1.1节能措施348.1.2节能措施及效果34第九章环境保护369.1环境污染防治要求369.1.1设计原则369.1.2设计依据369.2项目的环境现状及防治369.2.1有害废气369.2.2废料369.3环境影响评价37第十章劳动安全卫生与消防3810.1研究依据及标准3810.2各种有害因素的防治措施及预期效果3810.2.1总图布置6、及建筑安全卫生3810.2.1.1总图布置3810.2.1.2建筑安全3910.2.2粉尘的防护3910.2.3有害气体的防护3910.2.4防火3910.2.5劳动保护3910.2.6职业安全卫生管理机构3910.3消防4010.3.1室外消防4010.3.2室内消防4010.3.3干粉灭火40第十一章组织机构与人力资源配置4111.1组织机构4111.1.1项目机构的组建方案4111.2人力资源配置4111.2.1工作制度4111.2.2劳动定员数量及技能素质要求4111.2.3、职工工资福利4111.2.4、职工来源4111.2.5、员工培训42第十二章项目实施进度4312.1项目实施进7、度安排43第十三章工程招标投标4413.1编制依据4413.2概述4413.3招标范围4413.4招标组织方式4513.5招标方式45第十四章投资估算4614.1投资估算依据4614.2 建设投资估算4614.3 投资分析4714.3.1投资按费用名称划分4714.3.2投资按项目名称划分4714.3.3 投资分析结论47第十五章 财务评价5315.1财务评价参数选取5315.1.1财务评价判据参数5315.1.2财务评价计算参数5315.2投资计划与资金筹措5315.2.1投资估算5315.2.2资金筹措5415.2.3维持运营投资5415.3销售收入计算5415.4成本费用估算5415.58、财务评价报表5415.5.1损益和利润分配表5415.5.2 财务计划现金流量表5415.5.3财务现金流量表5515.5.4资产负债表5515.6不确定性分析5515.6.1敏感性分析5515.6.2盈亏平衡分析5515.7财务评价结论55第十六章 风险分析7116.1风险因素分析7116.2风险规避措施71第十七章 研究结论72第一章 总 论1.1项目背景1.1.1项目名称xx河北邯郸风电叶片产业基地基础条件建设项目（xx京津冀一体化项目）1.1.3可行性研究报告编制依据（1）京津冀协同发展规划纲要（2）北京市新增产业的禁止和限制目录(2015年版)（3）新能源和可再生能源发展纲要（国家计9、委、国家科委、国家经贸委）；（4）中华人民共和国可再生能源法；（5）“十二五”国家风电发展规划及国家能源局第一、二、三、四批风电核准计划；（6）全球风能理事会（GWEC）-全球风能理事会全球风电统计数据2013年报告（7）建设项目经济评价方法与参数（第三版）；1.1.4项目提出的理由与过程随着风电技术的不断提升，国家对风电等清洁能源的政策支持加大，风电叶片市场需求持续旺盛，以及京津冀协同发展规划纲要出台，北京地区城市职能定位的明确，与此同时，北京成功申报2020年冬奥会，xx北京基地产能拓展受限，为稳固和扩大xx国内市场占有率第一的优势，快速实现北京基地产能转移及华北地区产能扩张势在必行。1.10、1.4.1迎合国家及北京市政策引导北京城市功能定位日益明确，北京产业基地发展遇到瓶颈。随着北京城市定位的明确，仅作为首都所承担的全国政治中心、文化中心、国际交往中心、科技创新中心四大功能，北京市政府提出将非首都核心职能的产业发展尽可能地压缩和疏解到周边地区，并制定相应疏解路径及时间表。从城市功能定位来看，北京地区不鼓励一般制造业的发展，xx地处北京延庆产业基地的发展受到极大限制。随着国家京津冀一体化步伐的加快及各项配套政策的预期出台，为产能转移提供了必要条件。自2014年提出京津冀协调发展战略后，2015年4月出台了京津冀协同发展规划纲要，明确了北京、天津、河北三地的功能定位，提出了交通一体化11、产业协同发展、公共服务一体化等各项具体举措，京津冀发展在交通、物流、税收等方面还将陆续出台各项政策，为产能转移提供了有利条件。1.1.4.2适应风电市场发展需求国内风电行业触底回暖、整体向好。自2013年以来，中国风电行业经过深度调整后，呈现触底回暖、整体向好的发展趋势，并转入理性发展阶段，未来风电将保持平稳、有序发展的态势。2014年，国内风电新增吊装容量2335万千瓦，首次年度突破2000万大关，同比增加45%，累计吊装容量1.15亿千瓦，全国风电开发建设速度明显加快，全年新增风电核准容量3600万千瓦，比2013年增加600万千瓦，累计核准容量1.73亿千瓦，累计核准在建容量7704万12、千瓦，同比增加1600万千瓦。风电发展“十二五”第三批核准计划完成率76%，第四批核准计划完成率56%，完成率提高明显。风电业界普遍认为，风电行业未来将进入稳定增长的新常态，今后五年，每年新增吊装容量或将至少达到2000万千瓦。据风电专业机构预测，预计2015年风电新增装机将接近3000万千瓦。截至2014年底，北京基地主要覆盖市场的华北地区（包括北京、天津、山西、宁夏、山东、安徽、内蒙、河北、陕西、河南）已通过审核未安装容量约4050万千瓦，按照xx在市场上平均20%的市场占有率、折合成2MW计算，约4050套，相当于北京基地高峰产出4.5年的产量。从技术发展趋势来看，随着适应低风速的长叶片13、不断推出，这个区域内风能的可利用区域和容量都有了极大的提升，若xx北京基地产能受政策限制不能有效发挥，势必影响xx进一步稳固国内市场占有率第一的优势，因此，快速转移xx北京基地产能是满足市场需求、稳固市场份额的必然要求。北京基地目前辐射北方大部分市场区域，涵盖了北京、天津、河北、山东、山西、陕西、湖北、河南以及内蒙古、宁夏部分地区，在xx的产业布局、市场供应及未来发展都起到不可或缺的战略地位。通过市场调研对现北京基地主要市场供应区域的分析，确定了产能转移范围在石家庄以南、邯郸以北的地区为佳。在以邯郸为中心的500km范围内，能全面覆盖山西、北京、天津、河南、山东（除东部沿海）、河北中南部、安徽14、大部、陕西东部、湖北北部；在以邯郸为中心的750km范围内，能全面覆盖山西、北京、天津、河南、山东、河北、安徽、陕西大部、湖北大部、江苏大部、宁夏大部。快速建立起邯郸生产基地有助于公司继续满足客户在华北地区风电叶片市场需求、持续保持行业领先地位，进一步稳固和扩大国内市场占有率第一的优势，具有战略意义。1.1.4.3符合国家产业政策我国政府将风力发电作为改善能源结构、应对气候变化和能源安全问题的重要替代能源技术，给予了有力的扶持，推动了相关技术创新、市场培育和产业化发展。国家风电发展“十二五”规划中明确指出，要“坚持集中开发与分散发展并重。 加快大型风电基地配套电网建设，有序推进“三北”地区成片15、风能资源的开发。加快推动东部沿海和内陆风能资源较为丰富、消纳条件好的地区风电的规模化发展。积极推动各省区分散风能资源的开发利用，鼓励接入配电网的分散式接入风电项目建设，探讨与其它分布式能源发展相结合的方式，发挥各自优势，形成集中开发与分散发展并举的格局”。国家可再生能源中心主任、中国循环经济协会可再生能源专业委员会秘书长王仲颖认为，在当前治理雾霾和减排温室气体的严峻形势下，中国能源转型需进一步提速，风能及可再生能源的发展目标需要重新评估并大幅提高，风电场开发速度仍需加快，在并网条件较好的低风速地区因地制宜开发风能具有重要意义。1.1.4.4满足环境保护、节能减排的需要全球的风能蕴量巨大，约为216、.74109MW，其中可利用的风能为2107MW，比地球上可开发利用的水能总量还要大10倍。据中国气象科学研究院估计，中国可开发和利用的陆地上风能储量有2.53亿KW(依据陆地上离地10m高度资料计算)，具有很大的开发利用价值。作为一种可再生的绿色新能源，风能的利用会大大减少煤炭等资源的消耗，对缓解我国能源急需和电力短缺局面、摆脱依赖煤炭、替代进口具有积极的意义。同时风能与传统矿物燃料相比，不会产生CO2，完全符合国家对环境保护的要求。据预算，1000万千瓦风电装机，按每年200亿度电的发电量计算，每年可以减排CO2 达2000万吨，节约标准煤660万吨。2013年全世界风力发电总装机容量达到17、了318GW,其中中国已经突破了90GW。风力发电能够有效地遏制温室效应和沙尘暴灾害，对沙漠地区的防风固沙、抑制荒漠化的发展有着积极的意义。综上所述，快速推进xx河北邯郸风电叶片产业基地的建设是市场需求及国家政策引导的必然要求。1.2项目概况1.2.1拟建地点项目选址河北省邯郸市xx新区。1.2.2建设规模与目标项目将建设形成年产400套大型风电叶片基础配套条件，项目将承接xx北京基地2套45.2模具、4套56.8模具、2套59.5模具，共8套模具，以及部分生产设备和工装。1.2.3主要建设条件xx自组建以来，建立健全了企业的管理体制、质量体系，培养、引进并积累了各类优秀的专业技术人才，为企业18、的发展奠定了基础。xx作为具有自有知识产权、市场及人才优势的风电叶片制造企业，形成了具有较强市场竞争力的产品系列，先后与国内多家风电机组制造厂商、大型发电公司建立了多方位、深层次的战略合作，在快速增长的市场中确立了有利地位。本项目为北京基地产能转移的项目，具有较为优越的先决条件：（1）国家政策积极引导；（2）产品市场需求明确、前景好，产品竞争力强；（3）项目产品方案及其技术、装备成熟、可靠；（4）项目的设计、施工、调试等项目建设组织、实施的团队稳定、成熟，综合能力、经验已在前期项目建设时充分实践、验证、提升；（5）项目运营管理体系基本健全，管理团队正逐步成熟。1.2.4项目投入总资金及效益情况19、项目建设总建设项目9843万元。项目在经营期间盈利能力较强，资金回收较快，并具有较强的实现自身盈亏平衡的能力。项目投资税后财务内部收益率达20.61%，预期的经济效益较好。1.2.5主要技术经济指标项目年平均利润总额4735.83万元。年均税后利润4025.46万元。总投资收益率22.52%，投资利税率34.36%，资本金净利润率24.75%。项目主要技术经济指标见表1-1。综 合 技 术 经 济 指 标 表表1-1序号指 标 名 称单 位数 量备 注一加工车间1.工作制度天/班/时300382.生产规模套/年4003.基建期月7二供电1.变压器容量千伏安160022.全厂装机容量千瓦377520、3.年耗电量万千瓦时573.0484.单位产品耗电量万千瓦时/套0.4475三总平面1.占地面积平方米43315.232.建筑面积平方米44438.33四劳动定员1.项目职工人数人383其中：生产工人人312 管理及服务人员人712.劳动生产率其中：生产工人万元/人年176.30达产年 全员万元/人年143.62达产年五经济效益4.项目总投资万元9843其中：建设投资万元9843 建设期利息万元/5.年销售收入万元55005.486.年均总成本费用万元49961.597.年均销售税金及附加万元308.058.年均增值税万元2567.179.年均利润总额万元4735.8310.年均所得税万元7121、0.3811.年平均税后利润万元4025.4612.总投资收益率%22.5213.投资利税率%34.3614.项目资本金净利润率%24.7515.贷款偿还期年16.全部投资回收期(税后)年5.6517.财务内部收益率(税后)%24.1818.财务净现值（税后ic=10%）万元14722.9819.盈亏平衡点生产能力利用率%51.89销售价格%90.72第二章 市场预测2.1 xx北京基地2011-2014年供应区域分析2011-2014年，xx北京基地在国内发货共计2196套，国外发货40套。 69%的产品发往山西、宁夏、山东、安徽、内蒙、河北和陕西。年份 2011201220132014小计22、 占比 山西 103227019138618%宁夏 1014910125111%山东 96201510523611%安徽 8466502009%内蒙古 7067 261637%新疆 2737981627%河北 4458 531557%陕西 854581205%甘肃 322441974%贵州 232148924%云南 311333774%江苏 13141733%青海 33 33 湖北 33 332%吉林 6519 301%北京 420241%湖南 415191%河南 162 181%辽宁 114 151%广西 8 80%江西 4 40%合计 3445324408802196 北京基地辐射重点省区23、的需求情况分析单位：万千瓦省（区、市） 2014年底累计核准 第5批拟核准 2013年底累计装机 2014装机容量 未装机容量 内蒙古 29602532027208978山东 1070310698128553山西 930200422159549江苏 64722629276505河北 137661850137449宁夏 1023445169409陕西 34320312937379河南 2342256532363湖北 2581976563328安徽 2111425940254天津 472131236北京 2051646合计 173411842509710554809l 截止到2014年年底，这1224、个省市已经通过审核的可安装容量约4800万千瓦，不考虑内蒙，还有约3820万千瓦待装。 l 按照我司在市场上平均20%的市场占有率、折合成2MW计算，约3820套。相当于xx北京基地高峰产出4年的产量。 l 从技术发展趋势来看，随着适应低风速的长叶片不断推出，这个区域内风能的可利用区域和容量都有了极大的提升。相对而言，这个区域除了河北北部和内蒙局部地区风电接纳能力差，其余区域基本上都能顺利并网，弃风的情况较少。 2.3 产品目标市场分析2.3.1 产品目标市场确定风电机组的技术沿着增大单机容量、减轻单位KW重量、提高转换效率的方向发展。同时，低风速风电开发已实现规模化。母公司研制开发的SINO25、MA45.2m、SINOMA56.8 m、SINOMA59.5m产品已打开市场，并逐步批量化向客户供应，赢得客户认可。项目目标产品为SINOMA45.2、SINOMA53.8、SINOMA59.5等低风速叶片。根据市场预测，xx北京基地辐射的区域市场需求旺盛，供不应求。2.4价格现状与预测目前，国内具备1.5MW45米以上叶片和2MW以上（50米-60米级别）叶片供货能力的企业有LM天津、中复连众、时代新材、中航惠腾、艾郎等企业。市场上同级别叶片的售价，1.5MW45米以上叶片100万元以上/套、2MW以上（50米-60米级别）叶片160-230万元/套，SINOMA叶片经过多年市场验证，已具26、备品牌美誉度，能够获得一定程度溢价。随着行业进入平稳发展期，主机招标价格触底，预期未来风电叶片制造行业不会出现持续走低。风电叶片的主要原材料玻璃纤维及环氧树脂的供需关系及价格趋势总体平稳，供应相对充足，不会引起风电叶片生产成本的大幅度变化。2.5市场竞争力分析2.5.1主要竞争对手情况丹麦的Vestas公司、LM公司、西班牙的Gamesa公司、印度的Sozlon公司分别在中国境内投资建设了叶片制造工厂，以降低运输成本、适应中国市场需求。这些跨国企业在产品设计、研发、制造、市场等方面具有很强的优势。内资企业中，目前已实现2MW及以上型号叶片批量生产能力的有具备2MW以上（50米-60米级别）叶片27、供货能力的企业有LM天津、中复连众、时代新材、中航惠腾、艾郎等企业。2.5.2产品市场竞争力分析 技术优势项目产品由母公司富有成熟设计经验自有设计团队自行设计，结合委托国外经验丰富的设计的方式，叶片试制全程有资深专家的技术支持，产品的技术先进性和质量可靠性得到了保证。项目产品的长度比国内同类叶片更长，气动外形更加优化，发电效率更高；采用目前世界叶片厂商的主流工艺技术真空辅助灌注工艺（RIM），提高了产品的生产效率和质量稳定性；使用性能更为优异的环氧树脂体系，进一步提高了产品的综合性能；利用在材料领域的技术优势开展替代研究，确保在满足产品质量要求的前提下有一定的成本优势。 经营策略优势母公司对中28、国风电市场、国家政策以及产品技术进行了长期跟踪调研和密切关注，准确选择目标产品市场定位，及时切入市场。母公司将坚持走技术创新、产品创新的道路，不断将产品更新换代以更好地满足市场需求，引领行业发展。2.6建设规模本项目建成后，将具备年产400套1.5MW-3.0MW低风速大型风电叶片的基础条件。第三章 建设规模与产品方案3.1 建设规模项目建成后，具备年产400套低风速大型风电叶片生产能力的基础条件；根据市场需求，从公司内部快速调配模具，以释放产能。3.2 产品方案3.2.1产品构成根据市场调研的结果和对市场需求的预测，本项目组织生产制造1.5MW机组的45.2m叶片、2MW机组的56.8m叶片29、，以及3MW机组的59.5m等叶片，其主要技术参数如下： 表3-1 风电叶片产品的主要技术参数叶片长度/m叶轮直径/m叶片质量/kg适用风况螺栓45.2937950IEC IVB72-M3056.811512300IEC III/IV 64-M3659.5121.514850IIIB92-M363.2.2产品的质量标准l 风力发电机组风轮叶片（JB/T 10194-2000）l 风力机设计通用要求（GB/T 13981-1992）l 结构防雷击保护（ICE 61400-24-1999）l GL规范（GL-Guideline 2010）第四章 厂址选择4.1地点与地理位置项目选址河北省邯郸市xx30、新区，该开发区是省级经济开发区，位于邯郸市南部的马头镇，距离邯郸市区约15公里。目前已进驻冀中能源、新兴际华、中国恒天等23家企业。邯郸市位于河北南端，晋冀鲁豫四省交界处的的唯一特大城市，人口接近1000万，区位优势明显，交通便利，具有京广铁路、京广高铁、邯郸机场、G22青兰高速或G4京港澳高速等多种交通方式。邯郸与石家庄、太原、济南、郑州四个省会的距离均在200公里左右，600公里范围内可覆盖河北、河南、山西、山东、安徽、江苏、陕西等地区。邯郸为传统工业城市，大型企业有邯钢、新兴铸管等大量钢铁企业，同时也是国内重要的制造装备业基地。煤化工及新型材料行业也在快速发展。具有较好的工业、制造业基础31、。4.2土地权属类别及占地面积建设项目场址土地权属类别为工业用地，总占地面积270亩。4.3厂址建设条件4.3.1工程地质情况及抗震本区域属冲积平原，地势平坦。地层主要为第四系冲积物组成，地质条件单一，沉积环境稳定，工程地质条件良好。地下水位于地面2米以下，可作为基建用地。该地区抗震设防烈度7度。本地区雷暴为28.8，根据建筑物防雷设计规范确定各建筑物防雷等级，设置防雷设施。4.3.2气象、气候条件邯郸市四季的明显交替，夏季炎热多雨，冬季寒冷干燥。年平均气温14，最冷月份（一月）平均气温-2.5，极端最低气温-20，最热月份（七月）平均气温27，极端最高气温42.5。4.3.2场区公用设施与依32、托条件项目生产用水量较少，主要是在生活及消防方面用水，日用水量在130吨以内。可从当地市政供水管网接入，市政供水管网压力为0.20.40MPa。项目的排水，采用雨污分流制,区域内所有污废水均排至市政污水管网。项目的用电，外部从开发区干线接入10KV进入项目设计的配电中心，车间内采用以放射式为主辅之于链接的供电方式。冬季供热管网接口就在地块附近，随时可以延伸至地块边缘。天然气管网接口也在地块附近，随时可以延伸至地块边缘，预计价格为3.6元/立方。项目其他所需要的配套资源，如通讯、网络、热能，都需从开发区直接接入。邯郸市地处中原腹地，交通便利，叶片运输及生产用材料均可方便运送。4.3.3环境保护与33、管理本项目噪声、污水与工业固废等均执行相关的国家标准。项目在实施过程中由于采用了真空辅助灌注的成型工艺，避免了有害废气挥发，项目生产过程中不产生工业废水。同时本项目环境保护严格执行了国家有关环境保护的规定、标准与规范，遵循治理污染及其公害与主体工程同时设计、施工、投产的“三同时”原则，对与建设项目相关的污染源在经济合理的条件下予以治理，使排放物达到排放标准。（1）废气处理传统的叶片成型工艺技术，生产中有害废气主要发生在风机叶片成型工艺过程中的固化工序中。本项目采用获得国家科技进步二等奖的新型闭模成型技术LCM工艺，避免了传统工艺固化过程中的活性气体挥发，从源头上消除了生产过程中的有害废气。（234、）固体废弃物处理固体废弃物主要来源于产品制造过程中的原材料边角废料、运输包装材料、叶片成型辅助材料和加工过程中切割的碎屑等废弃物，平均1吨/支叶片。其中，原材料边角废料和运输包装材料约占总体固体废弃物的35%，属于可以在生产中可回收再利用的废弃物。对于不可回收用于生产的固体废弃物，如大部分辅助材料和加工过程中的切割碎屑，约占总体固体废弃物的65%，因其具有高热值的特点，每千克热值高于3500千卡，工厂可联系专业处理垃圾分类、打包的公司，将垃圾进行合理的分类，利用好可回收垃圾的剩余价值，并将不可回收的垃圾进行打包，包给专业的工业固体废弃物处理厂通过焚烧热能法回收利用；如当地没有专业处理公司，交由35、地方垃圾填埋场进行填埋处理。（3）厂区绿化厂区周边、建筑物周边、堆场将依据具体情况，种植各类树木和草坪，绿化美化环境。4.4主要建筑本工程新建建筑物为联合生产车间。本工程新建建筑物的总建筑面积为40003.3平方米。表4-1主要建（构）筑物一览表序号建（构）筑物名称建筑面积（m2）占地面积(m2)层数层高耐火等级抗震烈度1生产车间43286.5742038.47一层（局部2层）16.0m二级7度2危化库370.20370.20一层4.0m二级7度3废品回收房400400一层3.0m二级7度4泵房及水池163.70163.70一层3.0m二级7度5门卫一46.4346.43一层3.0m二级7度636、门卫二46.4346.43一层3.0m二级7度7自行车棚125250合计44438.3343315.238堆场44440.504.5建设方案根据场地情况和新项目建设的需要，设计建设方案如下图所示。图4-3方案方案中，厂房东西方向布置，布局规整，厂房内具备布置8条1.5MW至3MW低风速大型叶片生产线的基础条件。4.6、安全消防措施整个消防系统一路水源来自开发区内市政供水管网，另一消防水源利用厂区的消防水池、泵房。在风电叶片生产车间配备消防设施,根据工艺生产特性和火灾等级，设消防水系统，同时配置干粉灭火器若干。4.7、项目建设计划本项目建设期7个月，起止时间为2015年10月2016年4月，其中37、项目准备阶段1个月，主体工程、主要设备采购安装等建设期为5个月，试生产1个月。第五章工艺技术及设备选型5.1工艺技术方案复合材料风电叶片是风力发电系统的关键部件，其设计和制造是一个复杂的系统工程，涵盖了广泛的技术领域。叶片成型工艺已由早期的手糊工艺发展到当今较为先进的预浸料工艺、机械浸渍工艺以及真空辅助灌注工艺。国际叶片制造企业如丹麦LM公司采用真空浸渍工艺，而德国Vestas公司采用预浸料工艺。前期国内叶片制造企业多采用手糊工艺。以真空辅助灌注工艺方法生产的产品具有纤维含量高、力学性能高、可靠性好、制造工艺过程易于控制等优势。本项目的工艺技术，主要有大型结构件真空辅助灌注（RIM）及大型结构38、件胶合技术、模具设计制造技术及在线监控技术。经过前期研发和已建生产线实践，产品的生产工艺技术已趋稳定、成熟，完全满足本项目建设需要。5.2工艺流程成型工段主要进行腹板、梁、蒙皮等关键部件的成型，以及叶片的组装和粘接，以上部件均采用液体模塑成型技术（LCM）工艺成型，按照设计将梁、增强材料等铺覆在模腔中，再利用真空压力将树脂经流道导入模具中，待树脂完全浸润纤维后，固化成型。部件固化成型后，根据设计，进行产品的组装和粘接固定。材料选择1）增强材料：主要使用UD、双轴、三轴玻璃纤维织物2）基体材料：专用酚醛/环氧树脂3）芯材：PVC芯材/Balsa轻木固化制度70固化5个小时检验依据各工序质量要求进39、行工序质量控制，同时对部件和叶片毛坯按照技术要求进行质量检验，确保叶片毛坯符合设计要求后加工工段主要是对叶片毛坯进行去除飞边和叶根钻孔等后处理，使叶片外形尺寸符合设计要求。使用手持式气动切割工具去除飞边，使用专用的钻孔机（锯、铣、钻自动加工机床）进行叶根钻孔。加工工艺设备此工段使用的设备主要包括：切割机、角磨机等切割、打磨工具；车间除尘系统；专用的钻孔机、预埋螺栓套打磨机等检验飞边与合模缝处的切割打磨质量；钻孔的精度等图5-1MW级风电叶片生产工艺流程图22脱模25叶片检验04后缘腹板(FBH)11迎风面蒙皮(MPY)12背风面蒙皮(MPB)07配重盒(PZH)05前缘粘接角(ZJJQ)06后40、缘粘接角(ZJJH)08档板(DB)01迎风面梁(LY)02背风面梁(LB)26叶片组配重20叶片定位粘接21叶片合模粘接24后处理05挡胶边(DJB)23叶片钻孔03前缘腹板(FBQ)27包装储运13腹板组(FB)5.3设备方案5.3.1主要设备选型根据生产的实际需要，项目的主要成型设备树脂注射机、粘结胶注射设备等等从专业厂家招标采购；而占设备投入比重较大的非标设备如产品成型模具、树脂脱泡机、预埋螺栓套打磨机、产品转运工装、辅助铺布工装、产品存放工装、产品翻转工装等，将自行设计、委托专业机构进行制造；标准设备如压缩空气压站、真空站、桥式吊车、叉车等直接从专业厂家采购。本项目建成一个MW级叶片41、成型车间。具备布置MW级叶片生产线8条的基础条件，生产线主要工艺设备见表5-1。表5-1叶片生产线主要设备表序号设备名称规格型号单位（台套）数量单价（万元）合价（万元）设备1成型车间986.95 1.1真空泵组套154.3765.55 1.2加热器90KW台204.284.00 1.3树脂混合设备康达台22958.00 1.4粘接胶混胶机康达台24284.00 1.5脱泡机台21632.00 1.6行车15T双梁39米-H11台369.5139.00 1.7行车10T双梁39米-H11台365.2130.40 1.8行车10T双梁33米-H8台849.25394.00 2叶片后处理车间88.042、0 2.1打磨机台11515.00 2.2叶片转运车套339.00 2.3叶片圈车套8864.00 3其他设备643.50 3.1去离子水设备台11.51.50 3.2车间空调及采暖系统套1610610.00 3.3洗浴设备套13232.00 4工艺配套143.60 4.1移动式空压机台414.00 4.2叉车（12t）台13232.00 4.3叉车（8t）台220.140.20 4.4叉车（5t）台213.927.80 4.5叉车（3吨）台66.639.60 合 计1862.05 第六章原料燃料动力供应6.1主要原材料供应方案6.1.1主要原材料品种和单个叶片需求量本项目主要原材料有环氧树脂43、结构胶、玻璃纤维织物、芯材、金属件及其他辅助材料。原材料中除部分/环氧树脂及结构胶外均由国内供应。主要原材料品种和单个叶片需求量见表6-1。表6-1主要原料品种、单个叶片需求量表序号材料名称单个叶片需求量单个叶片需求量单个叶片需求量1.5MW/45.22MW/56.83MW/59.51增强材料1.1玻纤布4133kg7440kg10698kg1.2芯材1套1套1套2基体材料2492kg4249kg5758kg2.1环氧树脂1917kg3269kg5758kg2.2固化剂575kg980kg855kg3结构胶441kg945kg1160kg3.1本体304kg652kg800kg3.2固化剂144、37kg293kg360kg4金属材料4.1螺栓/螺栓套72个64个92个4.2法兰1个1个1个5涂层材料110kg230kg430kg6避雷系统6.1叶尖、铝柱1套1套1套6.2铜电缆52m67m70m6.3雷电记录卡1个1个1个7辅助材料4500kg5985kg8955kg项目主要原材料年需求量见表6-2。表6-2主要原材料年需求量表产品名称产量（套）材料名称年用量MW级叶片400增强材料玻纤布8,913吨芯材1200套基体材料5,024吨环氧树脂4,264吨固化剂1,017吨结构胶1,047吨本体4722吨固化剂325吨金属材料螺栓/螺栓套87,600个法兰1200个表层材料300吨避雷45、系统叶尖、铝柱1200套铜电缆76.8km雷电记录卡1200个辅助材料7628吨6.1.2主要原料供应来源和运输方式本项目主要原料供应来源和运输方式见表6-3。表6-3主要原料供应来源和运输方式序号材料名称供应来源运输方式1环氧树脂国内采购汽运2固化剂国内采购汽运3结构胶国内采购汽运4玻璃纤维织物国内采购铁路货运/汽运5芯材国内采购铁路货运/汽运6金属件国内采购汽运7其他材料国内采购铁路货运/汽运6.2水、电、燃料用量及供应本项目的总装机容量为3775KW，年用电量为573.048万度；最大日用水量216m3，主要用于生活；本项目根据生产工艺的要求，夏季湿度超过工艺要求时，由项目配套的车间空调46、系统提供降温减湿功能，冬季湿度低于工艺要求时，车间空调系统提供升温功能，以保证生产顺利进行。6.3主要原材料、水、电汽价格现状与预测主要原材料、水、电价格现状与预测见表6-4。表6-4主要原材料、燃料、水、电价格现状与预测序号材料名称目前市场价格价格发展预测1环氧树脂4.1万元/吨随石油制品市场波动2固化剂4.1万元/吨随石油制品市场波动3玻纤布1.5万元/吨随国内供求关系有所波动6芯材7万元/套随国内供求关系有所波动7结构胶5.8万元/吨随石油制品市场波动8结构胶固化剂5.8万元/吨随石油制品市场波动9电1.1元/度10水3.5元/吨第七章总图运输、建筑、结构7.1主要设计依据和设计规范、标47、准(1)厂房建筑模数协调标准（GB/T500062010）(2)建筑设计防火规范（GB50016-2014）(3)工业企业采光设计标准（GB500332013）(4)民用建筑设计通则（GB503522005）(5)工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）(6)工业企业噪声控制设计规范（GB/T50087-2013）(7)建筑地面设计规范（GB500372013）(8)建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-2001）(9)建筑工程抗震设防分类标准（GB50223-2008）(10)建筑结构荷载规范（GB50009-2012）(11)混凝土结构设计规范（GB50010-2010）(12)建48、筑抗震设计规范（GB50011-2010）(13)砌体结构设计规范（GB50003-2011）(14)建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）(15)钢结构设计规范（GB50017-2003）(16)冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002）(17)门式刚架轻型房屋钢结构技术规程（CECS102：2002）(18)工业建筑防腐蚀设计规范（GB50046-2008）(19)多孔砖砌体结构技术规范（JGJ137-2001）(20)建筑灭火器配置设计规范（GB501402005）(21)室外给水设计规范（GB50013-2006）(22)室外排水设计规范（GB50014-2006）49、(2011年版)(23)建筑给水排水设计规范（GB50015-2003）(2009年版）(24)10KV及以下变电所设计规范（GB50053-2014）(25)供配电系统设计规范（GB500522009）(26)剩余电流动作保护装置安装和运行（GB139552005）(27)低压配电设计规范（GB500542011）(28)建筑设计防火规范（GB500162014）(29)建筑照明设计标准（GB500342013）(30)建筑物防雷设计规范（GB500572010）(31)机械工厂电力设计规范（JBJ61996）(32)民用建筑电气设计规范（JGJ/T16-2008）(33)通用用电设备配电设50、计规范（GB500552011）(34)交流电气装置的接地（DLT6211997）(35)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）(36)规划部门提供的内外部资料。(37)建设方提供的资料。(38)工艺、总图运输、建筑、结构、电气、给排水等相关专业互相提供的资料。7.2总图运输7.2.1总平面布置原则(1)满足生产工艺要求，保证生产作业连续、快捷、方便，使厂内外运输配合协调，避免往返运输和作业线交叉，避免人流物流交叉。(2)考虑合理的功能分区，保证良好的生产联系和工作环境，各种动力设施尽量靠近负荷中心，以缩短管线，节约能源。(3)结合场地地形、地质、地貌等条件，因地制宜并尽可51、能紧凑布置，节约用地。(4)建（构）筑物的布置符合防火、卫生规范及各种安全规定和要求，满足地上、地下工程管线的敷设，绿化布置以及施工的要求。(5)符合城市规划对本工程的规划要求。7.2.2总平面布置7.2.2.1概述本项目建设厂址位于河北省邯郸市。该地生产工艺环境条件良好，便于原辅材料及产品的运输，因此作为本项目的选择建设地点。7.2.2.2总平面布置根据工艺和规划要求，在满足工艺的前提下，充分利用现有基础设施，进行分区布置，全厂分二个区：生产制造区、产品堆放区。(1)生产制造区：布置在厂区南部，新建生产车间，建筑面积约39499.3。(2)产品堆放区：布置在厂区西部和一期用地的北侧，设计为可52、堆放80余套59.5米叶片。(3)将整个厂区设二个出入口，一个在厂区南侧，一个在厂区东侧。(4)厂区建筑物布置：平行于315省道进行布置，既照顾到了城市街景，又取得了良好的建筑朝向，这样使建筑物的布置和厂区用地形状相协调。7.2.3厂区道路7.2.3.1道路布置厂区道路采用环路布置，有利交通运输和消防，道路分两级布置：主干道道路路面宽度为8m，次干道道路路面宽度为4m。7.2.3.2道路转弯半径考虑到项目产品的特点，属特大型产品（单个叶片长度为59.5m），需要特种拖挂车辆进行运输，因而道路转弯半径较大，需设计符合转运需求的道路拐角。7.2.3.3路面结构道路设计总厚度为75厘米，自上而下分别53、是25厘米C3030厘米二灰碎石20cm厚6%灰土处理(压实度95%以上)素土压实(压实度93%以上)。7.2.4运输设计(1)尽量使厂内外运输与车间内部运输密切配合，统一考虑，把工厂内部从原料输入，产品运出以及车间与车间，车间与仓库、车间内部各工序之间的物料流动都作为整体系统，进行物流系统设计，使全厂物料运输形成有机整体。(2)工厂所需大宗原材料，从厂外直接运至车间或材料库，以减少倒运和损失。(3)运输线路的设计，确保减少物流与人流的交叉，以保证运输的安全。(4)尽可能选用同一类型的运输，装卸设备，便于维修，并满足节约能源和环境保护的要求。7.2.2.3主要技术经济指标表7-1厂区主要技术经54、济指标序号名称单位数量备注1总用地面积180000合270亩2总建筑面积44438.333建构筑占地面积43315.234道路场地面积58508.465绿地面积13593.776建筑系数%54.907容积率0.518绿地率%8.507.2.5总图规划方案详见“总平面布置图”7.3建筑与结构（1）厂区自然条件建设地位于河北省邯郸市，邯郸市位于河北南端，晋冀鲁豫四省交界处的的唯一特大城市，人口接近1000万，区位优势明显，交通便利，具有京广铁路、京广高铁、邯郸机场、G22青兰高速或G4京港澳高速等多种交通方式。邯郸与石家庄、太原、济南、郑州四个省会的距离均在200公里左右，600公里范围内可覆盖河55、北、河南、陕西、山东、安徽、江苏等地区。邯郸市属平原地区，局部有丘陵地带。西北部地势较低，局部为山地，地貌较为复杂。该地区抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度值为0.15g，设计地震分组第一组。根据建筑结构荷载规范邯郸市基本风压值为0.35KN/m2（R=75）；基本雪压值为0.45KN/m2(R=75)。本工程场地地势有起伏，主要为挖方。（2）建筑、结构设计A、建筑、结构设计1）本项目为新建工程，新建建筑物生产厂房（生产厂房建筑内设生产车间、生产附房及办公用房等）。新建建筑物的总建筑面积为44438.33m2。2）本工程建筑结构的安全等级为二级，设计使用年限50年，按7度抗震设防，建筑抗震设56、防类别为丙类，钢结构厂房高度小于50M属于非抗震设计。厂区内框架结构建筑抗震等级为四级。采用的设计荷载均按现行国家建筑结构荷载规范取值。3）生产厂房主体采用钢结构，外墙面围护结构采用FRP彩钢夹心板；屋面外围护结构采用单层彩色钢板，加填岩棉，底部加钢丝网结构。既满足生产工艺大跨度要求，又显得经济轻巧，并简便易行既满足生产工艺大跨度要求，又显得经济轻巧，并简便易行，缩短工期；又能有效地节能、保温，满足业主尽快投入使用之要求。生产附房及办公用房等采用钢筋混凝土框架结构和节能保温外围护结构，其中墙砌体采用混凝土砌块、加气混凝土砌块等，外粘贴挤塑聚苯保温板等，并装置节能铝合金外门窗；屋面采用钢筋混凝土57、屋面板和上部粘贴挤塑聚苯保温板的屋面。厂房内隔墙做法为：地面以上4M为砖墙，4M以上为单层彩钢板墙。B、防火设计本工程所有建筑物的耐火等级为二级。本工程所有建筑物均按GB50016-2014“建筑设计防火规范”等国家标准和规范的规定，在设计中划分防火分区，保证每个防火分区都有二个以上安全出口，保证其疏散，防火措施和防火构造做法，符合国家标准和规范的规定。叶片成型工艺采用真空辅助灌注工艺。主要原材料有环氧树脂、结构胶、玻璃纤维织物、芯材、金属件及其他辅助材料。生产原料均属不燃及难燃材料，故生产厂房的生产火灾危险性类别为丁类。C、抗震设计本工程建筑抗震设防烈度为7度，抗震设防分类为丙类，框架抗震等58、级四级。D、建筑节能设计办公用房按GB50176-2007“民用建筑热工设计规范”、GB50189-2005“民用建筑节能设计标准”、JGJ26-2010“民用建筑节能设计规范”等国家标准和规范的规定进行设计，在设计中使体形系数、外围护结构的传热系数、窗墙比和遮阳系数、局部冷桥的传热系数，以及节能措施和节能构造做法等，均符合国家标准和规范的规定。E、主要建（构）筑物及车间起重设备一览表表7-2主要建（构）筑物一览表序号建（构）筑物名称建筑面积（m2）占地面积(m2)层数层高耐火等级抗震烈度1生产车间43286.5742038.47一层（局部2层）16.0m二级7度2危化库370.20370.259、0一层4.0m二级7度3废品回收房400400一层3.0m二级7度4泵房及水池163.70163.70一层3.0m二级7度5门卫一46.4346.43一层3.0m二级7度6门卫二46.4346.43一层3.0m二级7度7自行车棚125250合计44438.3343315.238堆场44440.50生产车间总长度为352.50m，分为三跨，其中叶片主成型车间为39m、部件车间为33m、后处理车间为33m。表7-3主要建（构）筑物车间起重设备一览表序号建（构）筑物名称起重吊车规格轨距（m）、中中起重吊车吨位(t)起重吊钩高度1生产车间S=37.5m跨度双梁吊车Gn=10T(3套)10.512.5米60、2生产车间S=37.5m跨度双梁吊车Gn=15T(3套)10.512.5米3生产车间S=31.5m跨度双梁吊车Gn=10T(8套)10.512.5米7.4公用工程设计7.4.1.1设计依据1设计采用的主要国家规范：建筑设计防火规范GB50016-2014建筑灭火器配置设计规范GB501402005室外给水设计规范GB50013-2006室外排水设计规范 GB50014-2006(2011年版)建筑给水排水设计规范GB50015-2003(2009年版）2相关资料建设方及相关专业提供的资料。7.4.1.2用水量本项目用水量主要为生产、生活、浇洒道路、冲洗地面、绿化及不可预见水量具体详见“用水量表61、”。表7-4用水量表名称水量m3备注日用水量m3/d时用水量m3/hr生活用水8010来自当地水厂生产用水(补水)105洒道路和绿化3015其它用水22总计12232消防用水216108持续时间2小时注:表中为最大日用水量，最大时用水量。7.4.1.3水源生活、生产及消防用水当地市政供水管网，市政供水管网压力为0.20.30MPa,其接管口径为DN100以上，生产、生活与消防供水系统完全分开建设。7.4.1.4消防7.4.1.4.1消防水量根据厂区生产原料及产品的性质，本工程生产建筑属丁类火灾危险性生产厂房,厂区内最大一座建筑消防需水量为厂房其室外消防流量为20（L/S），室内消防流量为10（62、L/S），其消防总流量为30(L/S)。火灾延续时间为2小时，一次消防用水总量216m3。7.4.1.4.2消防系统本设计消防供水系统采用临时高压给水系统与生产生活用水系统分开设置。整个消防系统一路水源来自市政供水管网，另一消防水源在厂区已设消防水池(V=300m3)、泵房，满足厂区火灾延续时间内的室外消防水量。室内外消防管网均布置成环状，室外消防管管径为DN150,室外消火栓型号为SA100/65-1.0，室外消火栓布置间距不大于120m。室内消防给水管管径为DN100,消火栓型号为SN65,室内消火栓布置间距不大于30m。根据规范在最高建筑综合楼屋顶设水箱(V=9m3)储存10min室内消63、防水量。根据灭火器配置设计规范在各建筑物内设手提式干粉灭火器（MF/ABCx4）。室内消防管采用镀锌钢管,螺纹连接,室外埋地管采用球墨铸铁管,承插胶圈连接。7.4.1.4.3给水1.生产给水根据用水量要求，生产用水采用市政管网直接供给与生活用水合用给水系统。生产供水管采用PPR无规聚丙烯塑料管，供水主管管径为DN80,压力等级为1.6MPa。热熔连接。2.生活给水生活用水采用市政管网直接供给与生产用水合用给水系统。供水管采用PPR无规聚丙烯塑料管，供水主管管径为DN75，压力等级为1.6MPa。热熔连接。7.4.1.4.4排水工程排水采用雨污分流制,区域内所有污废水均排至市政污水管网。1.生产64、废水本项目生产过程中产生的废水不含有毒物质，且水量较小设计直排至市市政污水管网。2.生活污水及冲洗废水卫生间生活污水直排至市政污水管网。3.雨水雨水量按当地暴雨强度公式计算，设计重现期P=1年。屋顶及地面雨水经雨水斗，雨水口、雨水管组织后直接排至雨水管网。4.排水管材所有室内雨污水管均采用U-PVC塑料管,溶剂粘接,所有室外雨污水管均采用HDPE中空塑料管,管件连接。5.计量所有排至市政污水管网的污水在厂区总出口设一检测井，以检测排水量和排水水质7.4.1.4.5节水和节能:本工程供水系统采用市政直供水系统,充分利用市政供水压力节俭能源。7.4.2供电、变配电和消防（1）负荷等级：本工程室外消65、防水量40LS，消防负荷为二级负荷。其他用电设备为三级负荷。（2）电源：根据负荷性质，二级负荷电源两回路分别由变电所常用和备用回路引来，在末端设双电源切换装置以保证其连续供电要求。三级负荷采用单回路供电。（3）变电所本工程预计总用电功率约为3775kW，年用电量约为573.048万千瓦时。补偿后的视在容量1288.7KVA,功率因数0.95。选择容量1600KVA变压器2台，负载率0.82。在风电叶片生产车间附房设配电间一座。内设容量1600KVA变压器2台，变压器一次侧电压10KV，二次侧电压0.4/0.23KV。设容量为300KW柴油发电机一台，发电机端口电压0.4/0.23KV。（4）弱66、电：通讯:在附房设电话、网络，电话、网络由厂外引入。车间设置监控系统。(5)供电：A、供电方式：采用以放射式为主辅之于链接的供电方式；B、线路敷设：室外线路采用交联铠装电缆沿电缆敷设和直埋地相结合。车间用电采用非铠装交联电缆沿电缆桥架敷设。出桥架穿金属管敷设。C、控制方式：所有生产用电设备采用就地控制方式。消防用电：A、消防泵两回路电源分别由市电和发电机引来，在消防泵房设双电源自动切换装置以满足其供电要求。各消火栓设消火栓起泵按钮及控制线。B、低压电源进线采用漏电断路器以防电气火灾；C、在车间设消防应急照明和灯光疏散指示标志。在车间安全出口和疏散门上方设灯光疏散指示标志。D、急应照明灯具和灯光67、疏散指示标志采用蓄电池作备用电源，其应急时间不小于90分种。E、所有消防管线埋设在不燃烧体内，其埋深不小与30MM,明敷应涂防火漆。所有消防配电设备有明显的标志.F、主要设备选型：高压配电柜KYN28A-12型低压配电柜MNS型动力配电箱（落地）XGL2,GXL-1型动力配电箱（挂墙）GXL2型照明配电箱PZ30型电缆桥架XQJ梯级型电缆YJV221000型导线BV750型7.4.3通风、空气调节和消防（1）设计内容：A、生产车间及生产辅助用房通风与空气调节系统设计B、生产车间防、排烟系统设计（2）室外气象计算参数邯郸市四季的明显交替，夏季炎热多雨，冬季寒冷干燥。年平均气温14最冷月份（一月）68、平均气温-2.5极端最低气温-20最热月份（七月）平均气温27极端最高气温42.5（3）室内设计参数夏季室内工作区设计温度26-28冬季室内工作区设计温度16-18室内工作区设计相对湿度65%人员新鲜空气量30米3/时.人（4）空气调节系统冷、热源1.主机采用风冷热泵冷热水机组，夏季提供7-12度冷水，冬季40-45度热水，可进行冷暖空调设计。（也可只提供制冷）办公楼空调末端采用新风机组加风机盘管空调器形式。车间采用立式或吊顶机组加喷口（或普通风口）。空调机组设置在辅助用房顶层或室外地坪。2.室内空调方式A、生产车间内空调方式采用在每39米跨的车间两侧每23个柱距布置一台立式空调器，送风方式为69、通过空调风管在3.5米标高采用喷口送风，回风方式为空调器本体下部回风。形成上侧送下侧回的气流组织。B、空调水系统采用两管制系统，同程式布置。（5)空调自动控制A、立式空调器的回水管路上装设动态平衡电动调节阀，由控制系统根据送、回风的温、湿度反馈信号及供、回水的温差来控制空气热湿处理过程。B、空调冷、热水系统采用根据系统压差的变化,在系统总供、回水管间设置压差控制的旁通阀控制旁通水流量，并根据回水温度的变化，调整冷水机组的开启台数和进行机组的能量调节。C、空调水系统的各分枝管路上均设置静态平衡阀，用以调整各分枝管路的水力平衡。(6)生产车间通风、排烟系统设计A、由于生产车间的长度和跨度都比较大，70、单靠厂房侧跨的可开启窗户不能满足厂房自然排烟的要求，必需设置机械排烟系统。厂房的机械排烟系统采用屋顶型双速高温排烟风机分区布置，排烟量按60m3/m2.时计算，并保证各排烟口距防烟分区内最远点的水平距离不超过30m。B、屋顶型双速高温排烟风机兼作平时排风系统的排风机。平时排风时风机低速运行。排风系统可按生产负荷的变化和季节的变化，调节排风机的开启台数。空调季节运行时，应调整开启的排风机台数和位置，使总排风量小于总新风量并形成合适的气流组织。C、屋顶型双速高温排烟风机的入口处装设有当烟气温度达到280时能自行关闭的排烟阀（常开型），入口处装设有风机自带的止回风阀。第八章建筑节能8.1建筑节能、节71、水措施8.1.1节能措施（1）节能原则本项目节能详见节能评估报告书，在项目实施过程中合理利用能源，积极采用节能措施，以期获得更好的节能效果。（2）选用节能型的新工艺、新技术、新设备和新材料。（3）能源计量器具采用实用、准确的设备、仪表。（4）生产过程中注重能源管理，提高能源综合利用效率。8.1.2节能措施及效果（1）生产企业的节能生产工艺节能为本项目技能的主要方向，节能措施详见工艺设备及动力的节能说明。（2）建筑节能A、生产车间主体部分采用钢结构，外墙面围护采用FRP岩棉彩钢夹心板，屋面外围护结构采用单层彩色钢板，加填岩棉，底部加钢丝网又显得经济轻巧，并简便易行，缩短工期；又能有效地节能、保温72、。B、生产车间附房部分采用钢筋混凝土框架结构，办公用房采用有节能保温措施的断桥隔热铝合金窗。墙体及屋面保温采用聚氨酯复合保温板（A级）。在设计中使体形系数、外围护结构的传热系数、窗墙比和遮阳系数、局部冷桥的传热系数，以及节能措施和节能构造做法等，均符合国家节能设计标准的要求。（3）电气节能本项目初步拟定新建变电所的设置应尽可能靠近负荷中心从而降低线路电力损耗。A、采用节电设备在选用设备时，尽可能选用节能设备。例如，本项目主要的用电设备为模具加热固化系统，在设计模具时就充分考虑了模具的保温防护措施，使得热量损失减少，提高模具加热的效率。工程照明光源拟选用荧光灯、高压汞灯、高压钠灯等节能灯具。B、73、尽量提高设备负荷率。C、选用高效光源和高效灯具，拟选用荧光灯、金属卤化物灯等节能灯具。其功率因素大于0.9，减少照明线路无功率损耗。D、变电所深入负荷中心。E、采用空载损耗小、在电网中运行时铁损、铜损小及回收年限短的低耗节能型变压器。如：SCD10型或者SCD11型干式变压器。F、在变电所低压母线上设集中式无功自动补偿装置，其功率因素大于0.9，减少线路无功率损耗。G、变电所低压出线装置有功电度计量表以利内部考核，管理。（4）给排水节水本工程供水系统采用市政直供水系统,充分利用市政供水压力节俭能源。第九章环境保护9.1环境污染防治要求根据国家环境保护法的规定，工厂的各项有害物质的排放必须遵照国74、家标准。在工程设计中对可能产生环境影响的污染源，应采取有效的防治措施，达到国家有关标准。9.1.1设计原则本项目环境保护严格执行国家有关环境保护的规定、标准与规范，遵循治理污染及其公害与主体工程同时设计、施工、投产的“三同时”原则，对与建设项目相关的污染源在经济合理的条件下予以治理，使排放物达到排放标准。9.1.2设计依据大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）；环境空气质量标准（GB3095-1996）；工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）；污水综合排放标准（GB8978-1996）；城市区域环境噪音标准（GB3096-93）。9.2项目的环境现状及防治9.2.1有害废气项75、目在实施过程中由于采用了真空辅助灌注的成型工艺，避免了有害废气挥发，项目生产过程中不产生工业废水。同时本项目环境保护严格执行了国家有关环境保护的规定、标准与规范，遵循治理污染及其公害与主体工程同时设计、施工、投产的“三同时”原则，对与建设项目相关的污染源在经济合理的条件下予以治理，使排放物达到排放标准。传统的叶片成型工艺技术，生产中有害废气主要发生在风机叶片成型工艺过程中的固化工序中。本项目采用获得国家科技进步二等奖的新型闭模成型技术LCM工艺，避免了传统工艺固化过程中的活性气体挥发，从源头上消除了生产过程中的有害废气。9.2.2废料固体废弃物主要来源于产品制造过程中的原材料边角废料、运输包装76、材料、叶片成型辅助材料和加工过程中切割的碎屑等废弃物，平均1吨/支叶片。其中，原材料边角废料和运输包装材料约占总体固体废弃物的35%，属于可以在生产中可回收再利用的废弃物。对于不可回收用于生产的固体废弃物，如大部分辅助材料和加工过程中的切割碎屑，约占总体固体废弃物的65%，因其具有高热值的特点，每千克热值高于3500千卡，工厂可联系专业处理垃圾分类、打包的公司，将垃圾进行合理的分类，利用好可回收垃圾的剩余价值，并将不可回收的垃圾进行打包，包给专业的工业固体废弃物处理厂通过焚烧热能法回收利用；如当地无专业处理公司，将交由地方垃圾填埋场进行填埋处理。9.3环境影响评价本项目的产品用于利用可再生能源77、风能，项目在实施过程中由于采用了真空辅助灌注的成型工艺，有效避免了有害废气和废水的产生，可以做到达标排放。对于固体废料，可以在生产中回收再利用的废弃物由公司自行回收再利用，不可回收用于生产的固体废弃物，因其具有高热值的特点，每千克热值高于3500大卡，由专业的工业固体废弃物处理厂回收综合利用和处理。第十章劳动安全卫生与消防根据国家有关改善劳动条件，加强劳动保护的规定，本项目对粉尘污染、噪声污染、有害气体、机伤、电伤、摔伤等不安全因素和职业危害，本着“安全第一，预防为主”的方针，积极采取有效的防护措施，改善劳动环境。控制、防止工伤事故及防止职业病的发生，为企业创造一个文明生产安全生产的工作场所。78、10.1研究依据及标准工业企业设计卫生标准(GBZ1-02)工业企业噪声控制设计规范(GBJ8792)建筑设计防火规范(GB500162006)大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)建筑抗震设计规范(GB50011-01)建筑电气设计技术规程(JGJ/T16-92)工业企业照明设计标准(GB50034-92)建筑灭火器配置设计规范（GBJ140-90，1997年版）低倍数泡沫灭火系统设计规范（GBJ50151-92）建筑物防雷设计规范（GB50057-94）10.2各种有害因素的防治措施及预期效果10.2.1总图布置及建筑安全卫生10.2.1.1总图布置满足生产工艺要求，保证生产作79、业连续、快捷、方便，使厂内外运输配合协调，避免往返运输和作业线交叉，避免人流物流交叉。考虑合理的功能分区，保证良好的生产联系和工作环境，各种动力设施尽量靠近负荷中心，以缩短管线，节约能源。结合场地地形、地质、地貌等条件，因地制宜并尽可能紧凑布置，节约用地。建（构）筑物的布置符合防火、卫生规范及各种安全规定和要求，满足地上、地下工程管线的敷设，绿化布置以及施工的要求。符合城市规划对本工程的规划要求。项目拟建场地地势开阔，无不良地质构造。新建车间在满足工艺要求前提下，力求做到主要运输通道畅通，保证通行安全，并能满足规范要求的安全距离。10.2.1.2建筑安全所有建筑物均能满足通风、防火、采光的要求80、。各车间内外洞、坑、沟、吊装孔、检修孔等均设边栏杆或设置活动盖板等安全设施，厂房内主要通行楼梯宽度满足现行国家规范要求；厂区道路和车间内均设置必要的照明设备，有危险地段设置标志及危险警告指示。通过采取上述措施，可有效地防止摔伤、碰伤等工伤事故。10.2.2粉尘的防护本项目产品风电叶片在表面处理工序中，采用大功率除尘抽风机，基本不会产生粉尘飞逸。可将室内粉尘浓度控制在5mg/m3以内，达到工业企业设计卫生标准的要求。10.2.3有害气体的防护本项目采用获得国家科技进步二等奖的新型闭模成型技术LCM工艺，避免了传统工艺固化过程中的活性气体挥发，从源头上消除了生产过程中的有害废气。10.2.4防火本81、工程所有建、构筑物的耐火等级为二级。本工程所有建、构筑物均按GB50016-2006“建筑设计防火规范”等国家标准和规范的规定进行设计。风电叶片生产车间的生产火灾危险性类别为丁类。新建建筑物按国家建筑设计防火规范，根据生产过程中的火灾危险性确定防火等级，按照防火等级确定防火距离及建筑结构。在主要生产点设有灭火器具，厂区内设有消防给水系统。树脂和溶剂储藏在专用库房内，绝对禁止明火。生产车间及树脂储存区域禁止吸烟，杜绝一切火灾隐患。所有建筑物电源进线处设置漏电保护装置，以防电气火灾。10.2.5劳动保护操作人员按金属加工和复合材料工厂的劳保卫生防护即可。酚醛环氧固化剂对皮肤有刺激作用，操作人员工作82、时按规定穿戴好工作服和手套等防护用品，避免固化剂和皮肤直接接触，即可达到保护目的。10.2.6职业安全卫生管理机构根据工业企业劳动安全卫生设计规定，工厂设置有劳动安全管理机构，并配备必要的仪器、设备。该机构负责贯彻执行安全卫生法规与标准；组织制订修改全厂的安全卫生管理规章制度并监督执行；制订并组织实施安全与卫生规划和计划；领导组织厂内安全教育、安全卫生监测，检查全厂安全设施的运行，同时负责按时给职工发放劳保用品，确保全厂职工的安全与卫生。10.3消防10.3.1室外消防消防供水系统采用临时高压给水系统与生产生活用水系统分开设置。整个消防系统一路水源来自开发区内市政供水管网，另一消防水源在厂区已83、设消防水池(V=300m3)、泵房。根据规范在最高建筑屋顶设水箱(V=9m3)储存10min室内消防水量。室内消防管采用镀锌钢管,螺纹连接,室外埋地管采用球墨铸铁管,承插胶圈连接。喷淋管采用内外壁镀锌钢管，卡箍连接。在室外布置地下式水泵结合器三组，其型号为SQX100-A。10.3.2室内消防室内外消防管网均布置成环状，室外消防管管径为DN150，室外消火栓型号为SA100/65-1.0，室外消火栓布置间距不大于120m。室内消防给水管管径为DN100，消火栓型号为SN65,室内消火栓布置间距不大于30m。10.3.3干粉灭火新建建筑物内按照有关规范设置干粉灭火系统，消防投资计入建筑工程费用。84、根据灭火器配置设计规范在各建筑物内设手提式干粉灭火器（MF/ABCx4）。第十一章组织机构与人力资源配置11.1组织机构11.1.1项目机构的组建方案按照现代企业制度管理和运行。成立专项项目组，负责项目规划、实施和验收。11.2人力资源配置11.2.1工作制度本项目设计工作日为300天，生产车间采用三班制，其余工段采用一班制。11.2.2劳动定员数量及技能素质要求本项目要求操作人员应具有相应的复合材料知识和成型操作技能。工程技术人员的专业涉及复合材料、机械电气、检测等。管理人员应具有现代企业管理知识和实践经验。表11-1劳动定员表序号部门单位人数工资工资合计1高级管理人员人2501002中级管85、理人员人7151053工艺装备部人710704安环质量部人1581205制造部人1381046综合部人58407财资部人1381048市场服务组人98729产业工人人31251560总计人383227511.2.3、职工工资福利产业工人按5万元/人年计，其他管理人员按表11-1计算。11.2.4、职工来源职工来源依据各类人员的技能及知识要求，向人才市场招聘。11.2.5、员工培训生产车间的操作人员在设备进厂前培训完毕，以便于参加设备安装调试及批量生产，培训人员共计312人。培训可委托国家玻璃钢职业技能鉴定站和xx总部一线员工培训项目组开展。第十二章项目实施进度12.1项目实施进度安排本项目建设86、期为7个月。项目实施进度见表12-1。表12-1项目实施进度表10月11月12月1月2月3月4月准备期主体工程室外工程设备招投标设备安装、调试试生产第十三章工程招标投标13.1编制依据1中华人民共和国招标投标法2行政许可法3原国家计委【2001】9号令工程建设项目可行性研究报告增加招标内容和核准招标事项的暂行规定4发改办法规【2005】842号关于我委办理工程建设项目审批（核准）时核准招标内容的意见的通知5国家发改委第3号令工程建设项目招标范围和规模标准规定6其他相应的国家法律法规13.2概述招标投标是市场经济条件下进行大宗货物的买卖，工程建设项目的发包与承包，以及服务项目的采购与提供时，所采87、用的一种交易方式。为了规范招标投标活动，保护国家利益、社会公共利益和招标投标活动当事人的合法权益，提高经济效益，保证项目质量，国家颁布了中华人民共和国招标投标法，将招标与投标活动纳入法制管理的轨道。本项目为生产性建设项目，在工程招标投标过程中应严格按照招标投标法中规定的招标投标程序，以及招标人和投标人应遵守的基本规则进行招投标。本项目将委托具有法定资格的招标代理机构办理招标事宜。结合本项目规模和特点分别对项目的勘察、设计、监理、施工、设备采购和大宗材料采购按各自相适应的方式进行招标，通过评审比较选出信誉可靠、技术能力强、管理水平高、报价合理的可信赖的单位，以合同形式委托其完成相应的工作内容，确88、保项目投资目标、进度目标、质量目标三大目标的顺利实现。13.3招标范围勘察、设计、建筑工程、安装工程、监理、重要设备、材料等全部招邀标。1设计招投标设计的优劣对工程项目建设的成败起着至关重要的作用，依据该项目的具体特点，采取邀请招标的方式，对设计全过程进行一次性总发包，发包给具有甲级资质的专业设计单位。评标时要着重关注各设计方案的技术先进性，所达到的技术指标、工艺方案的合理性，以及对工程项目投资效益的影响，从而达到项目能够采用先进的技术和工艺降低工程造价，缩短建设周期和提高投资效益的目的。2建筑工程招投标按照建筑法规的要求，初步设计和施工图设计完成，经过审图公司审核后，即开始施工招标。本项目施89、工招标采用公开招标的方式进行，重点进行生产车间和设备基础的招标。施工招标首先要进行资格预审，主要侧重于对承包商企业总体能力是否适合该工程要求的审查，审查的主要内容包括资质条件、业绩、信誉、技术、资金等多方面，被认为合格的潜在投标人方可参加投标，然后按照招投标法规定的投标、开标、评标和定标程序进行项目的施工招标，采用综合评分法确定中标单位，在规定的时间内与中标单位签定施工合同。3监理招标投标根据建筑法和工程建设监理规定的有关规定，项目在实施过程中实行工程建设监理，以邀请招标的方式选择监理单位。监理招标标的是“监理服务”，是监理单位的高智能投入。鉴于标的特殊性，评标时主要侧重于监理单位的资质条件、90、监理业绩及实施监理方案和派驻现场监理人员的资质等方面的评比，择优选择一家监理单位，与其签订委托监理合同。4设备采购招投标经过多方调研论证，其生产线及生产辅助配套设备采用邀请招标方式进行招标投标，评标时对投标人的商业信誉、加工制造能力、报价、交货期限和方式、安装调试、保修及操作人员培训等方面进行全面比较，选定符合生产要求的设备供应商，在规定的时间内与其签定设备采购合同。5大宗材料采购工程建设的物资供应质量直接影响工程建设进度和工程质量。为确保建设工程所需的物资及时供应，工程建设用的水泥、砂、石、钢材等大宗建材以公开询价、报价、签订采购合同的方式进行采购。即由项目物资供应部门向若干个建材厂商或建材91、经销商发询价函，要求他们在规定的期限作出报价。收到厂商的报价后，经过比较，选定报价合理，商业信誉高的厂商与其签订合同。13.4招标组织方式1采用公开的招邀标方式；2公司自行招标。13.5招标方式1设计拟采用邀请招标，因为风电叶片行业生产是一个较特殊的行业，从事设计的单位少，专业性强。2建筑工程、安装工程、监理、重要设备、材料等全部拟采用公开邀标招标的方式。第十四章投资估算14.1投资估算依据14.1.1 建筑工程造价参照当地同类建筑平均水平，工业建筑按8001200元/ m2计算。14.1.2 设备购置费及安装工程费14.1.2 .1设备价格按生产厂家询价计算；非标设备参照现行同类设备估价；设92、备运杂费按3%计算。14.1.2 .2材料价格按邯郸市工程造价信息。14.1.3 工程建设其他费用1、 建设单位管理费按2%计取；2、 生产职工培训及提前进场费按每人1000元计算；3、 办公及生活家具购置费按每人1500元计算；4、 联合试运转补差费按500万元计算；5、 环评、安评及工业卫生费按500万元计算；6、 工程地质勘探费按每平方米5元计算；7、 可研报告编制费按15万元计算；8、 工程标底编制费按0.4%计取；9、 总包管理费按2.5%计取；10、 设计费按建筑工程费用的3%计取；11、 工程监理费按建安工程的2%计取；14.2 建设投资估算14.2.1建设投资估算内容新建主要生93、产设施（联合车间、设备平台、工艺管道、工艺设备及安装）；辅助设施公用工程（危化库、压缩空气系统、给排水及消防工程、配电设备及电缆敷设）；厂区总平面（厂区道路，门卫及围墙大门，室外排水沟及设施，绿化）。14.2.2 建设投资总估算本项目建设投资总估算为9843.00 万元。详见总投资估算表表14-1。14.2.3 设备购置费及安装工程费设备购置费为2465.05万元，安装工程费为147.16万元。其中工艺设备购置费为1862.05万元，安装工程费为93.10万元。详见联合车间工艺设备费用表14-2。14.2.4 建筑工程建筑工程费用5031.56万元。建筑面积40003.3m2。成品堆场面积3794、492m2。道路广场面积20880m2。绿化面积82778.44m2。14.3 投资分析14.3.1投资按费用名称划分建筑工程费5031.56万元，占建设投资总估算51.12%；设备购置费2465.05万元，占建设投资总估算25.04%；安装工程费147.16万元，占建设投资总估算1.50%；其他费用2199.23万元，占建设投资总估算22.34%。详见投资按费用划分分析表表14-3。14.3.2投资按项目名称划分主要生产设施5955.48万元，占建设投资总估算60.50%；辅助生产设施156.43万元，占建设投资总估算1.59%；供配电及通信工程553.02万元，占建设投资总估算5.62%；95、厂区总平面978.84万元，占建设投资总估算9.94%；其他费用2199.23万元，占建设投资总估算22.34%。详见投资按项目名称划分分析表表14-4。14.3.3 投资分析结论由表14-3、14-4看出本项目的投资结构比较合理。表14-1 建设总投资估算表序号估算编号工 程 或 费 用估 算 价 值（万元）名 称建筑工程设备购置安装工程其他费用合 计建设投资总估算5031.56 2465.05 147.16 2199.23 9843.00 1000工程费用一、1100主要生产设施1、1110联合车间4000.33 1862.05 93.10 5955.48 小计4000.33 1862.096、5 93.10 5955.48 二、1200辅助生产设施1、1210危化库49.45 49.45 2、1220消防泵房2.94 43.85 1.32 3、1230压缩空气系统50.34 8.53 小计52.39 94.19 9.84 156.43 三、1300供配电及通信工程1、1310变电所（含发电机）213.49 20.43 233.92 2、1320网络通信监控设施41.20 3.20 3、1330电缆敷设及厂区照明254.11 20.59 274.70 小计508.80 44.22 553.02 四、1400厂区总平面及运输0.00 1、1410厂区道路(含堆场路)762.82 76297、.82 2、1420排水沟及设施57.19 57.19 4、1430围墙大门125.72 125.72 5、1440厂区绿化33.11 33.11 小计978.84 0.00 0.00 978.84 工程费用合计5031.56 2465.05 147.16 7643.77 2000其他费用0.00 1、2001土地征用费1680.00 1680.00 2、2002建设单位管理费100.00 100.00 3、2003可研报告编制费8.31 8.31 4、2004工程地质勘探费10.00 10.00 5、2005设计费100.00 100.00 6、2006安全及职卫专篇14.50 14.50 98、7、2007送变电工程设计5.00 5.00 8、2008图纸审查费11.43 11.43 9、2009标底编制费10.00 10.00 10、2010招标代理费8.00 8.00 11、2011工程招标投标交易服务费1.50 1.50 12、2012防雷、防静电图纸审查2.00 2.00 13、2013环境影响评价费5.00 5.00 14、2014劳动安全卫生评价费5.00 5.00 15、2015能评5.00 5.00 16、2016雷评11.00 11.00 17、2017工程监理费85.00 85.00 18、2018工程临电安装费17.50 17.50 19、2019施工环保管理费99、2.00 2.00 20、2020施工水土流失费3.00 3.00 21、2021规划竣工测量费3.00 3.00 22、2022项目验收费20.00 20.00 23、2023产权测量费3.00 3.00 24、2024项目环境监测3.00 3.00 25、2025消防检测费3.00 3.00 26、2026电检测费3.00 3.00 27、2027职业病防治监测室内空气检测费2.00 2.00 28、2028生产职工培训及提前进厂费21.84 21.84 29、2029办公及生活家具购置费18.72 18.72 30、2030联合试运转补差费20.00 20.00 31、2031竣工图编制100、费11.43 11.43 32、2032审计费6.00 6.00 其他费用合计2199.23 2199.23 3000预备费0.00 4000基本预备费0.00 1、4010预备费合计0.00 0.00 建设投资总估算5031.56 2465.05 147.16 2199.23 9843.00 表14-2 联合车间工艺设备费用表序号设备名称规格型号单位（台套）数量估算单价（万元）合价（万元）设备安装1成型车间986.95 1.1真空泵组套154.3765.55 1.2加热器90KW台204.284.00 1.3树脂混合设备康达台22958.00 1.4粘接胶混胶机康达台24284.00 1.5101、脱泡机台21632.00 1.6行车15T双梁39米-H11台369.5139.00 1.7行车10T双梁39米-H11台365.2130.40 1.8行车10T双梁33米-H8台849.25394.00 2叶片后处理车间88.00 2.1打磨机台11515.00 2.2叶片转运车套339.00 2.3叶片圈车套8864.00 3其他设备643.50 3.1去离子水设备台11.51.50 3.2车间空调及采暖系统套1610610.00 3.3洗浴设备套13232.00 4工艺配套143.60 4.14.2移动式空压机台414.00 4.3叉车（12t）台13232.00 4.4叉车（8t）台2102、20.140.20 4.5叉车（5t）台213.927.80 4.6叉车（3吨）台66.639.60 合 计5%1862.05 93.10 表14-3投资按费用划分分析表序号工程或费用名称估算价值(万元)占建设投资总估算的百分比(%)1建筑工程5031.56 51.12 2设备购置2465.05 25.04 3安装工程147.16 1.50 4其他费用2199.23 22.34 合计9843.00 100.00 表14-4投资按项目名称划分分析表序号工程或费用名称概算价值(万元)占总概算的百分比(%)1主要生产设施5955.48 60.50 2辅助生产设施156.43 1.59 3供配电及通信103、工程553.02 5.62 4厂区总平面及运输978.84 9.94 5其他费用2199.23 22.34 6预备费0.00 0.00 合计9843.00 100.00 第十五章 财务评价本项目的经济评价以国家发改委和建设部颁发的建设项目经济评价方法与参数(第三版)为依据，符合国家有关法规及现行财税制度。分析结果详见表15-1“经济评价指标汇总表”。15.1财务评价参数选取15.1.1财务评价判据参数财务基准收益率为10%。15.1.2财务评价计算参数15.1.2.1计算期与生产负荷项目计算期为15年，其中建设期7个月，投产期2年，达产系数分别为50%、75%，正常生产年18年，达产系数100104、%。15.1.2.2成本计算参数价格：原材料和辅助材料采用目前市场价格，均为含税价。人均工资及福利费：生产工人和管理人员分别按5万元/人年和10.07万元/人年计。折旧和摊销：建筑物和机器设备折旧年限分别为20年和10年，模具按3年摊销，残值率5%。土地、开办费分别按20年和5年摊销。修理费：按建设投资的3%计算。管理费用：参考类似企业估算。其他管理费用按年收入1.5%计提。营业费用：按销售收入的8%计算。财务费用：流动资金贷款利率4.6%。15.1.2.3效益计算参数增值税率17%，城建税及教育附加分别为营业税的7%和5%，所得税税率15%，公积金10%。15.2投资计划与资金筹措15.2.105、1投资估算项目建设投资9843万元，流动资金8404.88万元，项目总投资（模拟）22157.88万元。流动资金估算见表15-2。15.2.2资金筹措项目总投资（模拟）22147.88万元中，自有资金16264.46万元(用于建设投资9843万元，用于铺底流动资金8404.88万元)，流动资金银行贷款5883.42万元。项目建设投资在建设期筹措和使用，流动资金分年投入，满足生产需要。详见表15-3 “项目总投资使用计划与资金筹措表”。15.2.3维持运营投资项目生产所用模具使用年限为3年，所以每隔3年需要投入3900万元用于购置模具以维持运营。15.3销售收入计算项目年生产1.5MW叶片100106、套，产品售价105万元/套（折不含税价89.74万元/套）；2.5MW叶片200套，产品售价175万元/套（折不含税价149.57万元/套）；3MW叶片100套，产品售价225万元/套（折不含税价192.31万元/套）。生产期年均销售收入55005.48万元。年均销售税金及附加308.05万元，年均增值税2567.17万元。详见表14-4“营业收入、营业税金及附加和增值税估算表”。15.4成本费用估算项目年均总成本费用49961.59万元，单位产品年均成本费用131.97万元/套，达产第1年单位产品制造成本116.73万元/套。产品成本计算见表15-5-1“总成本费用计算表”、表15-5-2“107、叶片制造成本计算表”、表15-5-3“固定资产折旧表”、表15-5-4“无形资产和其他资产摊销费估算表”。15.5财务评价报表15.5.1损益和利润分配表项目年均利润总额4735.83万元，年均上缴所得税710.38万元，年均税后利润4025.46万元。总投资收益率22.52%，投资利税率34.36%，资本金净利润率24.75%。详见表15-6“利润和利润分配表”。15.5.2 财务计划现金流量表项目计算期内各年的投资、融资及经营活动的现金流入和流出见表15-7“财务计划现金流量表”，项目有足够的净现金流量维持正常经营。15.5.3财务现金流量表项目投资税后指标如下：财务内部收益率 20.61108、%投资回收期 5.65年净现值(i=10%) 14722.98万元资本金指标如下： 内部收益率 24.18% 详见表15-8“项目投资现金流量表”、15-9“项目资本金现金流量表”。15.5.4资产负债表项目计算期内各年资产、负债和所有者权益变化见表15-10“资产负债表 ”。15.6不确定性分析15.6.1敏感性分析根据财务评价单因素敏感性分析表：产品售价和经营成本对项目最为敏感，投资影响最小。详见敏感性分析表15-11。15.6.2盈亏平衡分析生产能力利用率和销售价格盈亏平衡点分别为51.89%和90.72%，项目抗风险能力一般。15.7财务评价结论本项目总投资（模拟）22147.88万元109、，项目建成后，年均销售收入可达55005.48万元，年均利润总额4025.46万元，项目投资财务内部收益率为20.61%，经济效益好。表15-1 财务评价指标汇总表(模拟) 单位：万元序号项目名称数据1项目总投资22147.88其中建设规模总投资（模拟，含转移模具3900万元，流动奖金8404.88万元）16264.461.1建设投资98431.2建设期利息1.3流动资金8404.88其中铺底流动资金2521.462资金筹措22147.882.1项目资本金16264.462.2项目债务资金5883.423年均销售收入55005.484年均总成本费用49961.595年均销售税金及附加308.0110、56年均增值税2567.177年均息税前利润（EBIT）4988.048年均利润总额4735.839年均所得税710.3810年均净利润4025.4611总投资收益率（%）22.5212投资利税率（%）34.3613项目资本金净利润率（%）24.7514贷款偿还期15平均利息备付率（%）16平均偿债备付率（%）17项目投资税前指标财务内部收益率（%）23.55财务净现值（I=10%）19328.28全部投资回收期（年）5.218项目投资税后指标财务内部收益率（%）20.61财务净现值（I=10%）14722.98全部投资回收期（年）5.6519资本金内部收益率(%)24.1820盈亏平衡点生产111、能力利用率（%）51.89销售价格（%）90.72表15-2流动资金估算表单位：万元序号项目名称最低周转天数周转次数1234567891011121314150生产负荷050751001001001001001001001001001001001001流动资产02521.467700.3711206.5114571.5214571.5214571.5214571.5214571.5214571.5214571.5214571.5214571.5214571.5214571.5214571.521.1应收账款4583768.295520.257207.217207.217207.217207.2112、17207.217207.217207.217207.217207.217207.217207.217207.211.2存货03277.114840.996373.756373.756373.756373.756373.756373.756373.756373.756373.756373.756373.756373.751.2.1原材料01.2.2辅助材料20181352.562028.852705.132705.132705.132705.132705.132705.132705.132705.132705.132705.132705.132705.131.2.8在产品572378.9155113、2.43723.72723.72723.72723.72723.72723.72723.72723.72723.72723.72723.72723.721.2.9产成品20181545.642259.712944.92944.92944.92944.92944.92944.92944.92944.92944.92944.92944.92944.91.3现金4582521.46654.97845.27990.56990.56990.56990.56990.56990.56990.56990.56990.56990.56990.56990.561.4预付账款02流动负债03083.324624.9114、86166.646166.646166.646166.646166.646166.646166.646166.646166.646166.646166.646166.642.1应付账款4583083.324624.986166.646166.646166.646166.646166.646166.646166.646166.646166.646166.646166.646166.642.2预收账款03流动资金02521.464617.056581.538404.888404.888404.888404.888404.888404.888404.888404.888404.888404.8884115、04.888404.884流动资金当期增加额02521.462095.591964.481823.35表15-3 项目总投资使用计划与资金筹措表 单位：万元序号项目名称合计12341投资合计22147.8816264.462095.591964.481823.351.1建设投资13743137431.2建设期利息1.3流动资金8404.882521.462095.591964.481823.352资金筹措22147.8816264.462095.591964.481823.352.1项目资本金16264.4616264.462.1.1用于建设投资13743137432.1.1.1股本投资137116、43137432.1.2用于流动资金2521.462521.462.1.2.1股本投资2521.462521.462.2债务资金5883.422095.591964.481823.352.2.1用于建设投资2.2.2用于建设期利息2.2.3用于流动资金5883.422095.591964.481823.35流动资金借款5883.422095.591964.481823.352.3其他资金表15-4营业收入、营业税金及附加和增值税估算表单位：万元序号项目名称单位合计234567891011121314150收入合计万元770076.7529059.543589.25581195811958119117、5811958119581195811958119581195811958119581191.11.5MW1.1.1营业收入万元118905.544876730.58974897489748974897489748974897489748974897489741.1.2销售价格万元89.7489.7489.7489.7489.7489.7489.7489.7489.7489.7489.7489.7489.7489.741.1.4销售数量套50751001001001001001001001001001001001001.1.9销项税额万元20213.94762.791144.191525.58118、1525.581525.581525.581525.581525.581525.581525.581525.581525.581525.581525.581.22.5MW1.2.1营业收入万元396360.51495722435.52991429914299142991429914299142991429914299142991429914299141.2.2销售价格万元149.57149.57149.57149.57149.57149.57149.57149.57149.57149.57149.57149.57149.57149.571.2.4销售数量套1001502002002002002119、002002002002002002002001.2.9销项税额万元67381.282542.693814.045085.385085.385085.385085.385085.385085.385085.385085.385085.385085.385085.385085.381.33MW1.3.1营业收入万元254810.759615.514423.251923119231192311923119231192311923119231192311923119231192311.3.2销售价格万元192.31192.31192.31192.31192.31192.31192.31192.311120、92.31192.31192.31192.31192.31192.311.3.4销售数量套50751001001001001001001001001001001001001.3.9销项税额万元43317.831634.642451.953269.273269.273269.273269.273269.273269.273269.273269.273269.273269.273269.273269.272增值税35940.371356.252034.362712.482712.482712.482712.482712.482712.482712.482712.482712.482712.4827121、12.482712.482.1销项税金130913.054940.127410.179880.239880.239880.239880.239880.239880.239880.239880.239880.239880.239880.239880.232.2进项税金94972.683583.875375.817167.757167.757167.757167.757167.757167.757167.757167.757167.757167.757167.757167.753营业税金及附加4312.76162.75244.13325.49325.49325.49325.49325.49325.122、49325.49325.49325.49325.49325.49325.493.3城市建设维护费2515.7994.94142.41189.87189.87189.87189.87189.87189.87189.87189.87189.87189.87189.87189.873.4教育费附加1796.9767.81101.72135.62135.62135.62135.62135.62135.62135.62135.62135.62135.62135.62135.62表15-5-1总成本费用估算表单位：万元序号项目名称合计234567891011121314150生产成本620848.8125123、449.0936150.4446691.7946691.7946691.7946691.7946691.7946691.7946691.7946691.7946428.7446428.7446428.7446428.741直接材料551429.8920808.6831213.0141617.3541617.3541617.3541617.3541617.3541617.3541617.3541617.3541617.3541617.3541617.3541617.351.1辅助材料551429.8920808.6831213.0141617.3541617.3541617.3541617.35124、41617.3541617.3541617.3541617.3541617.3541617.3541617.3541617.352直接燃料及动力7261.66274.02411.04548.05548.05548.05548.05548.05548.05548.05548.05548.05548.05548.05548.052.1燃料123.094.646.979.299.299.299.299.299.299.299.299.299.299.299.292.2动力7138.57269.38404.07538.76538.76538.76538.76538.76538.76538.76538.125、76538.76538.76538.76538.763直接工资及福利费31850227522752275227522752275227522752275227522752275227522754制造费用30307.262091.392251.392251.392251.392251.392251.392251.392251.392251.392251.391988.341988.341988.341988.344.1折旧费23467.261751.391751.391751.391751.391751.391751.391751.391751.391751.391751.391488.3414126、88.341488.341488.344.3修理费54402404004004004004004004004004004004004004004.4其它制造费用14001001001001001001001001001001001001001001005管理费用13476.55636.11996.11996.11996.11996.119849849849849849849849849845.1无形资产摊销1236.5596.1196.1196.1196.1196.118484848484848484845.3其它管理费用122405409009009009009009009009009009127、009009009006财务费用3530.8496.4186.76270.64270.64270.64270.64270.64270.64270.64270.64270.64270.64270.64270.646.1短期负债利息净支出3530.8496.4186.76270.64270.64270.64270.64270.64270.64270.64270.64270.64270.64270.64270.646.2长期负债利息净支出7营业费用61606.142324.763487.144649.524649.524649.524649.524649.524649.524649.524649.5128、24649.524649.524649.524649.528总成本费用699462.3428506.3640820.4552608.0652608.0652608.0652595.9552595.9552595.9552595.9552595.9552332.952332.952332.952332.99经营成本671227.6926562.4638786.1950489.9250489.9250489.9250489.9250489.9250489.9250489.9250489.9250489.9250489.9250489.9250489.9210固定成本79164.655098.957129、09.265793.145793.145793.145781.035781.035781.035781.035781.035517.985517.985517.985517.9811可变成本620297.6923407.4635111.1946814.9246814.9246814.9246814.9246814.9246814.9246814.9246814.9246814.9246814.9246814.9246814.92表15-5-2 产品制造成本计算表 年产量：400套序号成本项目及名称单位单价SINOMA45.2BSINOMA56.8SINOMA59.5总耗总成本(含税)总成本(不130、含税)单位成本单耗（300支）单耗（600支）单耗（300支）一原材料、辅助材料486922949 416173461 1040433.651Balsa轻木套8615.3916944.11127510832PVC板套6282.1115938.4724018.02186531213芯材套5073.514989.7449661.54254143564手糊树脂类kg3069.475151.027517.7162667665灌注树脂类kg77874.85116641.73163728.321424659896粘接胶kg16793.2845629.3339563.42442846087喷涂材料kg621131、0.5113010.0923494167174078金属类材料套18239.1413276.5421930.05200166819玻纤材料kg50918.5690842.4127092.2410790868010其他主要材料2324.36692.31160230911辅助材料kg14414.416076.9120406.6520092461二生产用电万千瓦时11000573.04863035285387631 13469.08三生产用水万立方米35000310500092920 232.30四工资及福利费383227500002275000056875.001生产工人工资及福利费人年50000132、312156000002管理人员工资及福利费人年100704717150000五制造费用225139002251390056284.75其中：折旧费1751390017513900 修理费40000004000000制造成本合计538595377 466917912 1167294.78表15-5-3固定资产折旧费估算表单位：万元序号项目名称折旧年限234567891011121314151固定资产合计1.1原值合计12002.4412002.4412002.4415902.4415902.4415902.4419802.4419802.4419802.4423702.4423702.4423133、702.4427602.4427602.441.2当期折旧费1751.391751.391751.391751.391751.391751.391751.391751.391751.391751.391488.341488.341488.341488.341.3净值合计10251.058499.666748.278896.887145.495394.17542.715791.324039.936188.544700.23211.865623.524135.182机器设备102.1原值2768.962768.962768.962768.962768.962768.962768.962768.96134、2768.962768.962768.962768.962768.962768.962.2折旧费263.05263.05263.05263.05263.05263.05263.05263.05263.05263.052.3净值2505.912242.861979.811716.761453.711190.66927.61664.56401.51138.46138.46138.46138.46138.463模具339003900390039003.1原值39003900390078007800780011700117001170015600156001560019500195003.2折旧费12135、3512351235123512351235123512351235123512351235123512353.3净值26651430195286016253903055182058532502015780344522104房屋建筑204.1原值5333.485333.485333.485333.485333.485333.485333.485333.485333.485333.485333.485333.485333.485333.484.2折旧费253.34253.34253.34253.34253.34253.34253.34253.34253.34253.34253.34253.342136、53.34253.344.3净值5080.144826.84573.464320.124066.783813.443560.13306.763053.422800.082546.742293.42040.061786.72表15-5-4无形资产和其他资产摊销费估算表单位：万元序号项目名称摊销年限234567891011121314151无形及其他资产合计1.1原值合计1740.561740.561740.561740.561740.561740.561740.561740.561740.561740.561740.561740.561740.561740.561.2当期摊销费96.1196.1137、196.1196.1196.118484848484848484841.3净值合计1644.451548.341452.231356.121260.011176.011092.011008.01924.01840.01756.01672.01588.01504.012其他资产52.1原值60.5660.5660.5660.5660.5660.5660.5660.5660.5660.5660.5660.5660.5660.562.2摊销费12.1112.1112.1112.1112.112.3净值48.4536.3424.2312.123无形资产203.1原值168016801680168016138、801680168016801680168016801680168016803.2摊销费84848484848484848484848484843.3净值15961512142813441260117610921008924840756672588504表15-6利润和利润分配表单位：万元序号项目名称合计234567891011121314151营业收入770076.7529059.543589.255811958119581195811958119581195811958119581195811958119581192营业税金及附加4312.76162.75244.13325.49325.4139、9325.49325.49325.49325.49325.49325.49325.49325.49325.49325.493总成本费用699462.3128506.3640820.4552608.0652608.0652608.0652595.9552595.9552595.9552595.9552595.9552332.952332.952332.952332.94贴补收入5利润总额(1-2-3+4)66301.68390.392524.675185.455185.455185.455197.565197.565197.565197.565197.565460.615460.615460.6140、15460.616弥补以前年度亏损7应纳税所得额(5-6)66301.68390.392524.675185.455185.455185.455197.565197.565197.565197.565197.565460.615460.615460.615460.618所得税9945.2558.56378.7777.82777.82777.82779.63779.63779.63779.63779.63819.09819.09819.09819.099净利润(5-8)56356.43331.832145.974407.634407.634407.634417.934417.934417.934141、417.934417.934641.524641.524641.524641.5210期初未分配利润1341.11341.11341.12693.282693.282693.284045.464045.464045.465638.335638.3311可供分配的利润（9+10）331.832145.974407.635748.735748.735759.037111.217111.217111.218463.398686.988686.9810279.8510279.8512提取法定盈余公积金5635.6433.18214.6440.76440.76440.76441.79441.79441.142、79441.79441.79464.15464.15464.15464.1513可供投资者分配的利润（11-12）298.651931.373966.875307.975307.975317.236669.416669.416669.418021.598222.838222.839815.79815.714应付优先股股利15提取任意盈余公积金16应付普通股股利（13-14-15）298.651931.373966.875307.975307.975317.236669.416669.416669.418021.598222.838222.839815.79815.717各投资方利润分配：450143、82.46298.651931.372625.773966.873966.872623.963976.143976.142623.963976.144177.372584.54177.374177.3718未分配利润（13-14-15-17）1341.11341.11341.12693.282693.282693.284045.464045.464045.465638.335638.335638.3319息税前利润69832.49486.792711.435456.095456.095456.095468.25468.25468.25468.25468.25731.255731.255731.144、255731.2520息税折旧摊销前利润94536.32334.294558.937303.597303.597303.597303.597303.597303.597303.597303.597303.597303.597303.597303.59表15-7财务计划现金流量表单位：万元序号项目名称合计1234567891011121314151经营活动净现金流量84591.052275.734180.236525.776525.776525.776523.966523.966523.966523.966523.966484.56484.56484.56484.51.1现金流入900989.8145、33999.6250999.4267999.2367999.2367999.2367999.2367999.2367999.2367999.2367999.2367999.2367999.2367999.2367999.231.1.1营业收入770076.7529059.543589.255811958119581195811958119581195811958119581195811958119581191.1.2增值税销项税额130913.054940.127410.179880.239880.239880.239880.239880.239880.239880.239880.239880146、.239880.239880.239880.231.2现金流出816398.7531723.8946819.1961473.4661473.4661473.4661475.2761475.2761475.2761475.2761475.2761514.7361514.7361514.7361514.731.2.1经营成本671227.6926562.4638786.1950489.9250489.9250489.9250489.9250489.9250489.9250489.9250489.9250489.9250489.9250489.9250489.921.2.2增值税进项税额94972.147、683583.875375.817167.757167.757167.757167.757167.757167.757167.757167.757167.757167.757167.757167.751.2.3营业税金及附加4312.76162.75244.13325.49325.49325.49325.49325.49325.49325.49325.49325.49325.49325.49325.491.2.4增值税35940.371356.252034.362712.482712.482712.482712.482712.482712.482712.482712.482712.482712148、.482712.482712.481.2.5所得税9945.2558.56378.7777.82777.82777.82779.63779.63779.63779.63779.63819.09819.09819.09819.092投资活动净现金流量-37747.88-16264.46-2095.59-1964.48-5723.35-3900-3900-39002.1现金流入2.2现金流出37747.8816264.462095.591964.485723.353900390039002.2.1建设投资13743137432.2.2维持运营投资1560039003900390039002.2.3149、流动投资8404.882521.462095.591964.481823.353筹资活动净现金流量-26465.3916264.461700.54-153.65-1073.06-4237.51-4237.51-2894.59-4246.77-4246.77-2894.59-4246.77-4448.01-2855.14-4448.01-4448.013.1现金流入22147.8816264.462095.591964.481823.353.1.1项目资本金投入16264.4616264.463.1.2建设投资借款3.1.3流动资金借款5883.422095.591964.481823.353.150、2现金流出48613.27395.052118.132896.414237.514237.512894.594246.774246.772894.594246.774448.012855.144448.014448.013.2.1各种利息支出3530.8196.4186.76270.64270.64270.64270.64270.64270.64270.64270.64270.64270.64270.64270.643.2.2偿还债务本金3.2.3应付利润（股利分配）45082.46298.651931.372625.773966.873966.872623.963976.143976.142151、623.963976.144177.372584.54177.374177.374净现金流量（1+2+3）20377.781880.682062.1-270.642288.262288.26-270.642277.182277.18-270.642277.182036.49-270.642036.492036.495累计盈余资金1880.683942.783672.145960.418248.677978.0310255.2212532.412261.7614538.9416575.4416304.818341.2920377.78表15-8项目投资现金流量表单位：万元序号项目名称合计1234152、567891011121314151现金流入783120.8229059.543589.25581195811958119581195811958119581195811958119581195811971163.071.1营业收入770076.7529059.543589.255811958119581195811958119581195811958119581195811958119581191.3回收固定资产4639.194639.191.4回收流动资金8404.888404.882现金流出713288.3316264.4628820.840994.856538.7650815.4150153、815.4154715.4150815.4150815.4154715.4150815.4150815.4154715.4150815.4150815.412.1建设投资13743137432.2流动资金8404.882521.462095.591964.481823.352.3经营成本671227.6926562.4638786.1950489.9250489.9250489.9250489.9250489.9250489.9250489.9250489.9250489.9250489.9250489.9250489.922.4营业税金及附加4312.76162.75244.13325.49154、325.49325.49325.49325.49325.49325.49325.49325.49325.49325.49325.492.5维持运营投资1560039003900390039003所得税前净现金流量（1-2）69832.49-16264.46238.72594.451580.247303.597303.593403.597303.597303.593403.597303.597303.593403.597303.5920347.664累计所得税前净现金流量-16264.46-16025.76-13431.31-11851.07-4547.482756.116159.713463.155、2920766.8824170.4731474.0638777.6542181.2449484.8369832.495调整所得税10474.8773.02406.71818.41818.41818.41820.23820.23820.23820.23820.23859.69859.69859.69859.696所得税后净现金流量（3-5）59357.62-16264.46165.682187.74761.836485.186485.182583.366483.366483.362583.366483.366443.92543.96443.919487.977累计所得税后净现金流量-16264.156、46-16098.78-13911.04-13149.22-6664.04-178.862404.58887.8615371.2217954.5824437.9430881.8433425.7439869.6459357.62计算指标：1-税前；2-税后12项目投资财务内部收益率（%）23.5520.61项目投资财务净现值19328.2814722.98（I=10%）项目投资回收期（年）5.25.65表15-9项目资本金现金流量表单位：万元序号项目名称合计1234567891011121314151现金流入783120.8229059.543589.2558119581195811958119157、5811958119581195811958119581195811971163.071.1营业收入770076.7529059.543589.255811958119581195811958119581195811958119581195811958119581191.3回收固定资产余值4639.194639.191.4回收流动资金8404.888404.882现金流出726764.3916264.4626880.1739595.7855763.8751863.8751863.8755765.6851865.6851865.6855765.6851865.6851905.1455805.14158、51905.1457788.562.1项目资本金16264.4616264.462.2借款本金偿还5883.425883.422.3借款利息支付3530.8196.4186.76270.64270.64270.64270.64270.64270.64270.64270.64270.64270.64270.64270.642.4经营成本671227.6926562.4638786.1950489.9250489.9250489.9250489.9250489.9250489.9250489.9250489.9250489.9250489.9250489.9250489.922.5营业税金及附加4159、312.76162.75244.13325.49325.49325.49325.49325.49325.49325.49325.49325.49325.49325.49325.492.6所得税9945.2558.56378.7777.82777.82777.82779.63779.63779.63779.63779.63819.09819.09819.09819.092.7维持运营投资1560039003900390039002.8其它3净现金流量(1-2)56356.43-16264.462179.333993.472355.136255.136255.132353.326253.32625160、3.322353.326253.326213.862313.866213.8613374.51计算指标资本金内部收益率(%)24.18表15-10资产负债表单位：万元序号项目名称1234567891011121314151资产16264.4621476.5525197.2930344.1630784.9331225.6933019.6633461.4633903.2535697.2236139.0136603.1738660.1939124.3439588.491.1流动资产总额2521.469581.0515149.2918243.6620531.9322820.1922549.552482161、6.7427103.9226833.2829110.4631146.9630876.3232912.8134949.31.1.1货币资金2521.462535.654788.054662.76950.979239.238968.5911245.7813522.9613252.3215529.51756617295.3619331.8521368.341.1.2应收账款3768.295520.257207.217207.217207.217207.217207.217207.217207.217207.217207.217207.217207.217207.211.1.3预付账款1.1.4存货3162、277.114840.996373.756373.756373.756373.756373.756373.756373.756373.756373.756373.756373.756373.751.2在建工程1374339003900390039001.3固定资产净值10251.058499.666748.278896.887145.495394.17542.715791.324039.936188.544700.23211.865623.524135.181.4无形及其他资产净值1644.451548.341452.231356.121260.011176.011092.011008.019163、24.01840.01756.01672.01588.01504.012负债及所有者权益16264.4621476.5525197.2930344.1630784.9331225.6933019.6633461.4633903.2535697.2236139.0136603.1738660.1939124.3439588.492.1流动负债总额3083.324624.986166.646166.646166.646166.646166.646166.646166.646166.646166.646166.646166.646166.642.1.1短期借款2.1.2应付账款3083.324624164、.986166.646166.646166.646166.646166.646166.646166.646166.646166.646166.646166.646166.642.1.3预收账款2.2建设投资借款2.3流动资金借款2095.594060.075883.425883.425883.425883.425883.425883.425883.425883.425883.425883.425883.425883.422.4负债小计5178.918685.0512050.0612050.0612050.0612050.0612050.0612050.0612050.0612050.06120165、50.0612050.0612050.0612050.062.5所有者权益16264.4616297.6416512.2418294.118734.8719175.6320969.621411.421853.1923647.1624088.9524553.1126610.1327074.2827538.432.5.1资本金16264.4616264.4616264.4616264.4616264.4616264.4616264.4616264.4616264.4616264.4616264.4616264.4616264.4616264.4616264.462.5.2资本公积2.5.3累计盈余166、公积金33.18247.78688.541129.311570.072011.862453.662895.453337.243779.034243.194707.345171.495635.642.5.4累计未分配利润1341.11341.11341.12693.282693.282693.284045.464045.464045.465638.335638.335638.33计算指标资产负债率（%）24.1134.4739.7139.1438.5936.4936.0135.5433.7633.3432.9231.1730.830.44表15-11单因素敏感性分析序号不确定因素不确定因素变化率167、(%)项目评价指标指数税前内部收益率税后内部收益率借款偿还期偿债备付率敏感系数临界点0基本方案23.5520.611建设投资2020.7218.27169.8-2027.223.611022.0519.38-1025.2522522.7819.970.63-524.3821.292销售价格2066.4158.13-5.57-20-37.16-37.161045.6539.99-10-2.16-2.16534.8330.529.62-511.479.973经营成本20-27.36-27.366.35-2061.8654.1101.461.21-1043.1937.82512.9911.349-5168、33.5429.384产量变化2032.9728.89-26.79-2013.5811.831028.3124.79-1018.6616.31525.9422.712.04-521.1218.48第十六章 风险分析16.1风险因素分析目前，由于国家政策的支持和市场深度调整，风电行业逐步转入理性发展阶段。但风险与机遇并存，此项目存在以下风险：1、市场竞争方面目前，华北地区风电开发呈不断增长的态势，各主机厂均在开发低风速主机，国内主要叶片厂商也在大力开发低风速叶片系列，国内企业中规模化生产的有xx、中复联众、中航惠腾、时代型材、艾郎等企业，目前的竞争态势已经呈现，未来12年后竞争形势必将加剧，以产169、品价格为中心的竞争对项目的运行将构成直接威胁。2、原材料供应方面2014年以来，由于风电市场触底回暖，风电叶片市场需求显著增加，致使风电叶片主要原材料玻纤、轻木、PVC芯材、螺栓等供应持续紧张，且价格呈上涨的态势，原材料供应及时性和成本压力凸显，预计这种态势将有可能延续到2016年。3、产品质量方面目前，母公司虽已形成了六大系列三十多个产品型号，截止2014年6月，累计实现销售7720套，但2.0以上大叶片批产总量还不大，技术积累和风险控制能力仍有待提升，本项目涉及2.0MW56.8叶片母公司刚开发试制成功，3.0MW59.5叶片也刚实现挂机、转入批产阶段，尚未经过市场充分验证，在大批量生产制170、造过程，仍然存在一定的风险。4、项目建设周期方面面对华北地区风电市场的强劲需求，为抢占市场先机，需要项目在2016年上半年建设完成，2016年5月份具备生产条件，建设周期控制存在一定的风险。16.2风险规避措施面对这些风险，我们采取如下应对措施：1、加强与战略客户的沟通和交流，实时掌握市场信息，确保在战略客户的市场份额不降低；同时，积极开发国内排名前十的专业的主机厂商，纳入其采购体系，争取一定的市场份额。2、与主要原材料供应商形成战略合作关系，拓展供应渠道，提前锁定2015年采购份额和材料供应价格；同时，加强采购过程控制，实行精细化管理，最大限度减少时间浪费，确保材料供应及时。3、进一步推进新171、产品静力试验和疲劳试验，与需求客户沟通，尽快推动产品挂机测试；同时，加强生产过程控制，严格按照工艺文件和sop文件组织生产，加强员工培训和过程检验控制，确保产品质量。4、精细组织项目管理团队，选择具有实力强、信誉高的设计方和施工方，严格项目过程管理，确保项目如期建设竣工和投产。第十七章 研究结论项目来源于华北地区市场急需，立项符合国家产业发展政策和导向，符合中材科技主导产业发展规划，建设理由充足。项目的建设方案科学合理，采用制造工艺技术一流，产品具有较高的技术附加值，因而具有较高的市场竞争力。项目主要原材料可市场化采购，来源丰富，生产过程中注重环保节能，符合国家相关政策。项目预期目标实事求是，产品市场前景较好，需求旺盛，项目风险规避措施充分，市场风险较小。项目投资预算以节约为原则，投入产出比较为科学，资金回收期较短，财务收益较高，具有较为显著的经济效益，财务评价指标科学合理。项目的总体建设方案科学可行，建设基本条件已经具备，满足开工建设需要。