1、两条新型干法水泥熟料生产线新建项目建议书XX工程咨询有限公司二零XX年XX月两条新型干法水泥熟料生产线新建项目建议书建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月71可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目录1. 前言101.1 项目背景101.1.1 项目的前期工作简述121.1.2 业主和项目情况简介121.2 项目名称及地址131.2.1 项2、目名称131.2.2 项目建设地址131.3 项目提出的依据及必要性141.3.1 实现水泥工业“总量控制、调整结构”的战略需要141.3.2 符合市场需要和规划发展要求141.3.3 节约能源、环境保护的需要151.3.4 企业发展的需要151.3.5 技术进步和可持续发展的需要161.3.6 有利于提高我国水泥工业的总体技术装备水平172. 市场分析182.1 市场定位182.2 四川省水泥市场分析182.2.1 四川省水泥产需现状182.2.2 四川省水泥市场需求预测212.3 目标市场水泥产需分析222.3.1 目标市场水泥产需现状222.3.2 目标市场水泥需求预测232.4 结论23、43. 建设规模、产品方案253.1 建设规模253.2 产品方案254. 项目建设条件264.1 原燃料概况264.1.1 石灰质原料264.1.2 硅质原料264.1.3 铝质校正原料274.1.4 铁质校正原料274.1.5 燃料煤274.1.6 缓凝剂274.1.7 混合材284.2 供电284.3 供水284.4 厂址284.5 交通运输294.6 气象及地震烈度294.6.1 气象及水文资料294.6.2 地震烈度295. 项目技术方案305.1 原料与燃料概况305.1.1 石灰质原料305.1.2 硅质原料315.1.3 铝质校正原料325.1.4 铁质校正原料335.1.5 4、燃料煤335.1.6 缓凝剂335.1.7 混合材345.2 原料配料设计345.2.1 配料设计所用原燃料化学成分345.2.2 原料配比及理论料耗345.2.3 生、熟料化学成分355.2.4 熟料率值及矿物组成等355.2.5 水泥配合比355.2.6 结论与建议355.3 矿山375.3.1 石灰石矿山375.3.2 粘土质原料375.3.3 硅质原料385.4 生产工艺395.4.1 建设规模、生产方法395.4.2 建设范围395.4.3 设计条件395.4.4 原燃料均化要求405.4.5 工艺设计原则和装备水平405.4.6 物料平衡计算405.4.7 主要生产车间设备、生产能5、力及工作制度425.4.8 工艺流程简介425.4.9 本工程拟引进的工艺设备475.5 总图运输485.5.1 地理概况485.5.2 交通运输485.5.3 建设场地495.6 电气及生产过程自动化505.6.1 供电电源505.6.2 供配电和电气控制515.7 给水排水535.7.1 水源535.7.2 给水系统535.7.3 排水536. 节约与合理利用能源546.1 主要能耗指标546.2 主要节能措施547. 环境保护567.1 工程概述及主要污染物567.2 控制污染的方案567.3 本工程设计采用的环境保护标准577.4 本工程环境影响预测578. 项目实施进度计划安排5996、. 投资匡算609.1 综述60固定资产投资构成609.2 投资匡算编制依据609.3 工程建设其它费用619.4 工程预备费619.5 动态部分的投资619.6 附建设项目总投资匡算表6110. 财务评价6510.1 概述6510.2 项目总投资及资金筹措6510.2.1 项目总投资及构成6510.2.2 资金筹措6510.3 总成本费用6610.3.1 生产成本6610.3.2 管理费用6710.3.3 销售费用6710.3.4 财务费用6710.3.5 总成本费用6710.4 财务评价6710.4.1 销售收入6710.4.2 损益计算6810.4.3 盈利能力指标6910.4.4 清偿7、能力分析6910.5 财务评价结论6910.6 财务评价附表7011. 结论及建议711. 前言1.1 项目背景水泥工业是重要的基础原材料工业，在我国国民经济发展中占有十分重要的地位。改革开放以来，我国水泥工业得到了高速发展，水泥供应紧缺的局面已经从根本上得到了改善，目前我国水泥生产能力已达到8.62亿t，成为世界水泥生产大国。但是，水泥工业在生产能力提高的同时，也出现了严重的低水平建设现象，绝大部分生产能力仍为立窑或小回转窑水泥，而700t/d以上规模的新型干法水泥生产线生产能力仅为水泥总产量的20%。大量工艺原始、落后的小水泥企业的快速增加，造成产品质量低劣，环境污染和资源浪费严重，对整个8、国民经济的健康发展带来了不可估量的负面影响，严重影响了大中型企业的经济效益，制约了大中型企业的发展。为尽快提高水泥工业的整体水平，加速我国水泥工业经济增长方式的转变，缩短与世界先进国家的差距，急需加大新型干法生产线技术与装备的科研开发力度，提升产业的总体水平。党中央、国务院对建材工业的产品质量和结构调整问题十分重视，多次就有关问题进行了协调和部署。1999年11月4日，国务院总理朱鎔基就建材工业结构调整作出了“要研究提出关闭小水泥、小玻璃的办法”的指示。2000年的中央经济工作会议上专题就产业结构调整进行了讨论和部署，并提出了要把工作的重点放在优化结构、提高经济效益上来，再次强调了要整顿和关闭9、技术落后、浪费资源、质量低劣、污染严重、不符合安全生产条件的“小水泥厂”、“小玻璃厂”。随着水泥新标准的实施，由落后技术和装备生产的低标号水泥将逐步退出市场，这对我国建材行业加大结构调整力度、提高经济效益，制止劣质产品蔓延，维护建材市场竞争秩序，保证建筑工程质量等都起到了重大的作用。近年来，我国水泥工业的新技术研究、新装备开发与设计，取得了令世界同行瞩目的成绩，尤其是近年陆续推出了一系列达到或接近国际先进水平的新技术与装备，并陆续在1000t/d、2000t/d、2500t/d和4000t/d等不同规模的生产线中得到成功应用，取得了令人满意的使用效果。特别是通过“八五”期间“日产4000t水泥10、装备国产化一条龙”和“九五”期间的技术完善和创新，使我国水泥工业的技术装备水平进一步提高。但是应该看到，近二十年来，虽然我国水泥工业取得了巨大的发展，但总体上与世界上水泥工业发达国家及地区相比，差距仍然是十分明显的，这不仅表现在水泥工业的产业结构、规模结构方面，还体现在技术经济指标、单机生产能力和设备加工等各方面。进入九十年代以来，世界上水泥工业已投产的5000t/d以上规模生产线超过50条，7000t/d以上规模生产线超过25条。目前，国际上水泥工业单机生产规模仍在继续扩大，从而使得水泥生产的能耗及其生产成本不断降低。随着我国加入WTO，不论是在工厂生产规模上，还是在技术装备上，国内的水泥企11、业面临一定的压力。因此，建设大规模的水泥生产线，开发技术更先进的国产化大型技术装备，并使之尽快得到成功应用已是摆在我国水泥界面前迫在眉睫的大问题，这不仅涉及到如何促进我国水泥工业的产业结构调整，实现水泥工业的可持续发展战略，而且还涉及到我国水泥业能否真正在世界上占有一席之地，也关系到我国水泥机械加工行业的发展，进而带动其它行业发展的问题。从技术经济指标和生产规模上来看，我国近年来建设的2000t/d级和5000t/d级国产化新型干法水泥生产线已经实现了低投资、高效益的建设目标，而且某些系统及技术经济指标达到了世界先进水平，但由于单线生产规模小，与更大规模的生产线相比仍存在一定的差距。从目前国内12、现有的技术和装备加工条件和开发能力看，在“十五”期间开发和设计更大规模的新型干法水泥生产线的国产化技术与装备是完全有条件的。1.1.1 项目的前期工作简述我国水泥工业经过“六五”、“七五”期间一系列技术引进、科技攻关、技术开发、“八五”期间日产熟料4000吨新型干法生产线的技术装备开发，“九五”计划开展的技术创新、优化设计等过程，使我国新型干法水泥生产技术已经成熟，形成了7005000t/d国产化装备系列生产线，并已出口国外，多条生产线获得国家优秀工程设计奖，还获得几十项国家级和省部级的科技进步奖，取得十几项专利。现在已投产和正在建设的国产化2000t/d级生产线超过100条，在第一条国产化413、000t/d示范生产线胜利建成并使产量达到4700t/d的基础上，国内第一条自行开发的5000t/d级生产线已在池州海螺正式投产。1.1.2 业主和项目情况简介本项目的工程建设由XX水泥有限公司投资建设。XX水泥有限公司是国家大型建材企业xx集团的核心企业之一。在水泥行业由传统工艺向预分解工艺过渡的历史阶段，为贯彻落实国家“控制总量，调整结构”的水泥工业产业政策，XX水泥有限公司携国际领先的新型干法技术，拟在五年内建成年产5000万t新型干法水泥的规模，实现年销售收入100亿元，成为全国水泥行业大型集团企业之一。目前，公司一条日产2500t的新型干法熟料水泥生产线已建成投产。此外，在XX常山、14、长兴、富阳各有2条日产5000t的新型干法熟料水泥生产线、陕西富平1条5000t/d生产线正在建设，XX绍兴1座年产375万t的粉磨站也正在建设过程之中。XX县有丰富的建设水泥产品原材料、良好的投资环境和西部大开发的优惠政策，XX水泥有限公司具有机制、管理、技术、资金的优势。第1年2月，XX水泥有限公司与四川省XX县人民政府签订了XX水泥有限公司在XX羌族自治县投资水泥项目合同书，规划在XX县建设两条5000t/d新型干法水泥熟料生产线。项目位于四川省绵阳市XX县，处于xx铁路沿线西北部，距绵阳市约60km。XX县位于绵阳城西，四川盆地西北向藏东高原过渡的高山深谷地区，是川西平原的西北屏障。幅15、员面积2869.2km2，总人口15.8万人，有羌、藏、回、苗、壮、彝等11个少数民族，少数民族占总人口50.5。绵阳，北倚剑门雄关，南接成都平原，西连黄龙九寨，东临巴渝、三峡，是四川盆地开发较早的地区之一。秦汉两代，地理位置上是秦陇入蜀的金牛大道与阴平小道汇合处，为“中分益州之地，断水陆之冲”的军事重镇，被誉为“剑门锁钥”、“蜀道咽喉”。从三国时期的蜀汉到南北朝结束，都把绵阳城作为成都东北屏障，驻重兵把守，历来是兵家必争的“西蜀重镇”；隋唐以后，经济发展很快，加上水利事业、河道运输迅速发展，沿江建了不少渠堰，山货、粮食、布匹等物资大量交易，因此绵阳城区又成为“舟车辐辏，商贾云集”的商业重镇。16、绵阳市现辖涪城区、游仙区和安县、平武、XX、三台、盐亭、梓潼六县，面积2万余平方公里，总人口104.56万。XX水泥有限公司为适应我国“十五”期间经济发展的需要，调整企业的市场布局，扩充势力范围，占领新的水泥市场，提高企业的现代化水平，增加经济效益，从而使企业在市场竞争中立于不败之地，以促进本企业经济、技术和生产的持续全面发展，准备利用自身的优势，选择资源丰富和水泥市场看好的地域异地合资建设水泥企业，而XX恰好可满足这一要求。同时也进一步推动了我国产业结构调整的步伐，又有利于带动地方经济的发展，可谓一举多得。1.2 项目名称及地址1.2.1 项目名称XX水泥有限公司四川XX项目（5000t/d17、）1.2.2 项目建设地址本项目拟选厂址位于四川绵阳市XX羌族自治县xx镇。1.3 项目提出的依据及必要性1.3.1 实现水泥工业“总量控制、调整结构”的战略需要改革开放以来，我国水泥工业发展很快，水泥产量已连续多年位居世界首位，为国家经济建设作出了重要贡献。但是，水泥工业在快速发展的同时，结构性矛盾日益突出，主要表现为“四大五低”，即：产品产量大，企业数量大，职工队伍大，能源消耗大；劳动生产率低，集约化程度低，科技含量低，市场应变能力低，经济效益低。这些问题集中反映出我国水泥工业结构的不合理状态，并造成了目前部分产品总量过剩、产品价格大幅度下滑、企业间不正当竞争加剧、企业经济效益低下等诸多问18、题，总量失控、结构失衡已成为制约我国水泥工业健康发展的突出矛盾。为此，国家提出了“控制总量、调整结构”的水泥工业发展原则。根据国家水泥工业“总量控制、结构调整”的产业改革要求，“十五”期间水泥总量控制在年产6.0亿t，一方面淘汰落后立窑水泥：截止2000年底全国已关停3100多家小水泥企业，淘汰能力达8000万t，2001年关闭小水泥窑1900多座，压减落后生产能力5000万t。另一方面大力发展新型干法旋窑水泥：从需求结构上分析，第2年国内优质旋窑水泥需求量达2亿t，加上1000万t出口量，则优质旋窑水泥需求量为2.1亿t，与目前旋窑水泥产量（1.2亿t）相比，缺口达9000万t，与目前预分解19、窑水泥产量（6000万t）相比，缺口达1.5亿t。因此，按充分满足国内需求和扩大出口的要求，“十五”期间水泥工业发展预分解窑水泥，调整结构的任务十分繁重。1.3.2 符合市场需要和规划发展要求此项目的水泥销售市场主要分布在成都、绵阳、德阳地区。四川省“十五”规划中强调要加快成都平原地区发展，积极推进成德绵高新技术产业带建设，突出抓好成都高新技术产业开发区和绵阳科技城的建设和发展，在经济增长、体制改革、结构调整、对外开放、城市建设等方面走在全省前列，发挥好支撑、示范、辐射带动作用，努力成为我省乃至我国西部高速度、高质量、高效益的经济增长区域及高新技术产业发展的重要基地。公路建设要按照“内联市县、20、外接周边、通江达海”的要求，重点实施“通达、联网、通乡”三大工程，力争“十五”末建成以成都为中心、连接各市州和周边省市区，以高速或高等级公路主骨架为依托的高效、畅通的公路网络，形成以成都为中心、与市州连接的高速或高等级公路主骨架，基本完成市州之间和市州到县的二级路网改造及二级路网与高速或高等级公路主骨架的连接，加快旅游和民族地区的公路改造与建设，重点建设成都环线、成都南充、绵阳广元等公路项目。这些建设项目都离不开高质量的水泥产品，市场对高标号水泥的需求增长极快，本项目的实施将满足市场的这种需求。同时，本项目的建设将改变绵阳市水泥产业结构、品种结构和高标号水泥短缺的状况，促进本市经济的快速发展。21、1.3.3 节约能源、环境保护的需要节约能源是我国长期的能源政策。绵阳地区现有机立窑和小规模回转窑分布广，数量多，台时产量低、烧成热耗高、污染严重。采用先进的窑外分解窑取代机立窑，节能效果十分显著，有利于清洁生产。本项目所有的排放点均设置了收尘效率高、技术可靠的除尘设备，其中窑头、窑尾采用电收尘器，排放废气含尘浓度小于100mg/m3；其它收尘点采用袋式除尘器，排放浓度可小于50 mg/m3，均达到或低于国家规定的粉尘排放浓度。此外，窑外分解窑还可有效地吸收SO2，对于NOx的还原也十分有利，烧成废气中的SO2、NOx的含量均较低。1.3.4 企业发展的需要在市场竞争日益激烈的今天，企业为了不22、断发展、壮大，满足社会对优质产品的需求，必然要根据企业的自身特点，依靠技术进步，使企业经济效益不断提高。随着我国改革的不断深化，为现代企业创造了发展、壮大的有利条件，同时市场竞争也将更加激烈。为满足市场对优质水泥的需求，企业必须根据自身的特点和优势，加快技术进步，提高经济效益，增加市场竞争能力，适应市场经济发展需要。XX水泥股份有限公司作为我国新发展的水泥生产企业，为了实现公司跨世纪发展目标，把公司逐步建成为以水泥为主导产业，具有较强国际竞争实力的跨地区、跨行业的大型企业集团，在我国加入WTO后使我国水泥业切实在国际上占有一席之地的目标，为我国水泥工业的跨世纪发展做出应有的贡献，必须使XX水泥23、有限公司在具有较大的规模的同时，具有与世界同等的先进生产工艺和技术，并通过企业的优化实现低成本生产，从而拥有强的市场竞争能力。1.3.5 技术进步和可持续发展的需要随着经济发展水平和人们认识的不断提高，人们对于环境保护和水泥质量的认识不断提高，环保问题、质量问题和可持续发展问题日益成为制约社会和经济发展的最重要的因素之一，先发展经济，再解决环保和质量问题的诸多弊端已经日益显现，而且日趋严重，结果必然会导致经济发展不上去，环境问题也解决不好，更保证不了经济的可持续发展。传统的水泥工业是一个高能耗、高污染的资源性工业，为了实现水泥工业产业结构调整，实现水泥工业由“粗放型”向“集约型”的转变，必须在24、水泥工业的发展中加大采用新技术、新装备的力度，重点对产品质量低劣、环境污染严重、资源浪费严重的立窑、小型回转窑水泥生产企业实行坚决的关停，以大型现代化的水泥工业替代周边地区小水泥生产企业。为此，国家有关部门修订颁布了与国际标准接轨的新的水泥产品标准，以高标号回转窑水泥逐步取代低质量的立窑水泥。并加大监督检查力度，严格限制立窑水泥的使用范围和生存空间，重点扶持和帮助国有大中型水泥骨干企业的技术更新和技术改造力度，切实实现国有大中型重点企业的脱困增效，从而为国民经济总体可持续发展作出努力。我国是一个人口大国，虽然幅员辽阔，资源蕴藏量较多，但由于人口基数太大，人均资源占有量却十分低，为了尽量给子孙后25、代留下赖以生存的宝贵资源，我们必须在各个方面坚决贯彻可持续发展的战略方针，更加全面合理地利用有限的资源，更加保护好我们有限的资源条件。然而，由于种种条件限制，目前我国绝大多数立窑水泥厂均没有专门的原料资源基地，只能靠外购原料来维持生产，而外购原料的供应大多为民采民运，缺乏开采的科学规划和合理性，加上原始的开采方式和短视行为严重，造成矿产资源开采的严重无序和盲目，从而带来矿产资源的严重浪费，使得大量本来可以利用的矿产资源遭到废弃；使得不少本来十分宝贵的资源矿山无端遭到人为破坏，部分或基本失去了机械化开采综合利用的条件。本项目将配套建设大型机械化开采的原料矿山，除具备矿山规模大、机械化程度高的特点26、外，并重视矿山各种品位的物料的综合利用、搭配使用，具有资源利用率高的特点。1.3.6 有利于提高我国水泥工业的总体技术装备水平进入九十年代，工业发达国家的水泥生产是以规模的大型化和过程的自动化为特点，工艺系统实现文明生产和科学管理，技术指标先进，劳动生产率平均为5000t/人.a以上，甚至超过10000t/人.a。本项目将采用先进的技术和装备。本项目的实施势必会带动我国水泥工业总体技术装备水平的提高，并在服务社会的同时，增强相关企业的竞争和盈利能力。2. 市场分析2.1 市场定位项目位于四川省绵阳市XX县，处于xx铁路沿线西北部，距绵阳市约60km。绵阳，北倚剑门雄关，南接成都平原，西连黄龙九27、寨，东临巴渝、三峡，是四川盆地开发较早的地区之一。秦汉两代，地理位置上是秦陇入蜀的金牛大道与阴平小道汇合处，为“中分益州之地，断水陆之冲”的军事重镇，被誉为“剑门锁钥”、“蜀道咽喉”。从三国时期的蜀汉到南北朝结束，都把绵阳城作为成都东北屏障，驻重兵把守，历来是兵家必争的“西蜀重镇”；隋唐以后，经济发展很快，加上水利事业、河道运输迅速发展，沿江建了不少渠堰，山货、粮食、布匹等物资大量交易，因此绵阳城区又成为“舟车辐辏，商贾云集”的商业重镇。绵阳市现辖涪城区、游仙区和安县、平武、XX、三台、盐亭、梓潼六县，面积2万余平方公里，总人口104.56万。XX县位于绵阳城西，四川盆地西北向藏东高原过渡的高28、山深谷地区，是川西平原的西北屏障。幅员面积2869.2km2，总人口15.8万人，有羌、藏、回、苗、壮、彝等11个少数民族，少数民族占总人口50.5。考虑到项目所在地的地理位置及交通情况，本项目的目标市场应主要放在四川省绵阳市及其周边的成都、德阳、广元、遂宁、南充、阿坝等七市州。2.2 四川省水泥市场分析2.2.1 四川省水泥产需现状四川省是我国西南地区重要省份，也是西部地区的重要组成部分。2003年末全省总人口8700.4万人。改革开放以来，四川经济进入了持续增长的新阶段，全省的经济实力也有了一定的发展。19782003年，全省国内生产总值从184.61亿元增长到5456.3亿元，按可比价格29、计算，年均增长9 %左右，是我国西部地区经济增长较快的省份。2003年国内生产总值5456.3亿元，位居西部地区前列，比上年增长11.8%，增长速度比上年加快1.2个百分点，是近10年来的最好水平；全社会固定资产投资达到2158.2亿元，比上年增长19.6%。其中：基本建设投资979.6亿元，增长16.9%；更新改造投资369.1亿元，增长43.4%；房地产开发投资449.3亿元，增长30.4%。四川省水泥工业在“八.五”期间得到快速发展，水泥产量每年平均增长15.27%。从1995年到2003年，水泥产量的增长幅度有所减缓，每年平均增长5%，到2003年达到4060万t。1995年到200330、年四川省水泥产量及全社会固定资产投资见下图：四川省水泥产量及全社会固定资产投资截止2003年底，四川省已建成投产的新型干法水泥生产线熟料设计生产能力仅384.4万t，详见下表：表2.1 四川省已建成投产的新型干法水泥生产线序号公司名称地址规模1拉法基都江堰水泥厂都江堰龙溪茶关村30002金顶水泥集团峨眉市乐都镇25003四川双马湔江水泥有限公司彭州市西郊12004川江水泥厂四川7005四川峨眉山水泥有限公司峨眉山市胜利镇10006四川双马水泥集团江油市二朗庙镇15007广安腾辉水泥有限公司华蓥市15008四川南江水泥有限公司巴中市南江县1000合 计12400由此可见，尽管近年来建设了一批新型31、干法水泥生产线，四川水泥工业结构发生了好的变化，但水泥工业由于多年来大量发展机立窑和湿法窑水泥造成的结构问题仍较突出。从技术结构看，四川水泥生产工艺整体水平落后，技术层次较低，多为普立窑、机立窑和湿法回转窑，代表目前先进工艺的预分解大型干法生产线数量较少，新型干法水泥占总生产能力的比重不到12%，低于全国平均水平。四川省为贯彻国家水泥产业总体规划，出台了水泥工业“总量控制，结构调整”的实施意见和一系列通知要求。为保证目标的实现，四川省相应制订了配套的政策和措施。按照四川省的发展纲要，争取在2010年内把建材工业培育成能够带动全省经济增长和结构升级的支柱产业之一，要加快发展回转窑水泥、特种水泥，32、重点发展以预分解窑为主的新型干法窑，改造或淘汰一批小型、装备落后的企业，提高优质水泥产量，实现结构优化。目前一批新型干法水泥生产线正在建设之中，见下表：表2.2 全省在建拟建的新型干法水泥生产线序号公司名称地址规模1四川双三建材股份有限公司宜宾珙县10002金顶水泥集团峨眉市乐都镇50003四川利万步森水泥有限公司广安市邻水县25004四川宜宾天原集团水泥公司宜宾市10005四川自贡鸿鹤化工集团水泥公司自贡市10006四川万源大巴山水泥有限公司达州万源市10007四川星船城水泥公司四川威远2500合计14000包括在建项目在内，四川省新型干法水泥熟料设计生产能力将达到800万t以上，占水泥总生33、产能力还不到25%，仍将低于全国平均水平。从目前市场需求和今后发展看，四川高标号新型干法水泥需求量将日益增大，而省内生产能力有限。淘汰落后水泥虽然取得了一定成效，但与全国平均水平相比，新型干法水泥发展较慢，没有改变优质回转窑水泥缺口较大的局面。因此，四川目前的水泥工业现状还不能完全适应经济发展的要求，必须坚持“淘汰与发展”相结合的方式，在淘汰落后的同时，大力发展新型干法水泥生产线，提高水泥工业的整体水平。2.2.2 四川省水泥市场需求预测“九五”期间，全省国内生产总值由1995年的2505亿元增加到4034亿元，年均增长10%；“十五”期间，是实施西部大开发战略的第一个五年，也是四川经济起飞的34、五年。经济社会发展的主要预期目标是：国内生产总值年均增长速度为8%以上，到第2年，按2000年价格计算的国内生产总值达到5890亿元以上；城镇居民人均可支配收入实际年均增长5.5%，农民人均纯收入实际年均增长3.5%，第2年分别达到7700元和2300元左右；城镇居民人均住宅建筑面积由目前的20m2左右增加到25 m2，由此引发的住宅需求在43000万m2以上。可以看出，四川房地产业的发展前景十分广阔。预计在今后的十年，随着国家西部大开发战略的实施，四川省国民经济将得以健康快速发展。根据国家对西部大开发的战略构想，从经济发展的现状和未来的发展趋势分析，全省基础设施投资可能出现飞速增长，这势必对35、水泥工业产生较大的拉动作用。根据有关资料， 第1年四川重点建设计划安排140个项目，工程建设总投资达5425亿元。从行业分布看，主要为农林水利、能源、交通、工业项目等。可以看出，随着经济的发展，建筑施工质量逐渐提高，立窑水泥在高层建筑、桥梁、道路等重要设施结构中使用会越来越少，市场对优质回转窑水泥的消费需求会越来越大。由于2010年前要淘汰年产小立窑水泥生产能力560万t，从而给优质回转窑水泥腾出广阔的市场空间。另外，由于传统地域的影响，重庆市水泥市场的许多水泥一直来源于四川省。结合全国水泥消费与四川省GDP及全社会固定资产投资等，预测四川省的水泥需求量如下：表2.3 四川省水泥需求预测 四川36、省第2年（万t）2010年（万t）水泥需求量40004800 2.3 目标市场水泥产需分析2.3.1 目标市场水泥产需现状据有关统计，成都、绵阳、德阳、广元、遂宁、南充、阿坝等七市州现有共有水泥生产企业163家，其中大型水泥企业近2家，拥有生产能力350万t。2002年七市州水泥实际产量1135万t，而实际消费量1630万t，外地输入近500万t。2002年七市州水泥产需情况见下表：表2.4 目标市场水泥产需地区企业数生产能力产量消费量缺口大型中型小型成都15406863271100773德阳0159461255150-105绵阳1234710457280-177广元02131213836-237、遂宁001532017南充0011221309阿坝003573414-20合计210151205211351630495目前该地区已经投产的新型干法水泥熟料设计生产能力仅300万t左右，而且4000t/d级以上新型干法水泥尚属空白。2.3.2 目标市场水泥需求预测四川省“十五”规划中强调要加快成都平原地区发展，积极推进成德绵高新技术产业带建设，突出抓好成都高新技术产业开发区和绵阳科技城的建设和发展，在经济增长、体制改革、结构调整、对外开放、城市建设等方面走在全省前列，发挥好支撑、示范、辐射带动作用，努力成为我省乃至我国西部高速度、高质量、高效益的经济增长区域及高新技术产业发展的重要基地。公路建38、设要按照“内联市县、外接周边、通江达海”的要求，重点实施“通达、联网、通乡”三大工程，力争“十五”末建成以成都为中心、连接各市州和周边省市区，以高速或高等级公路主骨架为依托的高效、畅通的公路网络，形成以成都为中心、与市州连接的高速或高等级公路主骨架，基本完成市州之间和市州到县的二级路网改造及二级路网与高速或高等级公路主骨架的连接，加快旅游和民族地区的公路改造与建设，重点建设成都环线、成都南充、绵阳广元等公路项目。参考有关预测资料，结合目标市场目前水泥消费与GDP及全社会固定资产投资增长情况等，预测该地区的水泥需求量如下：表2.5 目标市场水泥需求预测结果地区2010年需求（万t）2015年需求39、（万t）成都17002200德阳230290绵阳420540广元7090遂宁4050南充6080阿坝3040合计25503200今后几年内，该地区预计还将加大交通、市政基础设施建设，启动一批重点项目，这些无疑也将需要大量的优质水泥。估计由此增加的水泥需求量将在60100万t。按照四川省结构调整计划，“十五”期间年产5万t及5万t以下的生产线将实施淘汰关闭，如果目前该地区无任何项目上马，届时减少相当部分水泥生产能力后水泥供需矛盾会更加突出。2.4 结论本项目所处的周边地市对优质高标号回转窑水泥需求较大，而这些地区的新型干法水泥所占比例相当低，生产相当薄弱。随着城市化进程加快、基础设施建设加强及重40、点工程项目的增多，这些地区水泥市场将出现新型干法水泥销售旺盛的局面。本项目的实施符合国家产业政策，能够充分发挥绵阳XX得天独厚的区位优势，有利于实现资源优化配置，改善四川省水泥工业的产品结构，填补七市州尤其成都市对优质回转窑水泥的需求缺口。项目产品通过汽车运输可以方便地到达目标市场，市场前景乐观。3. 建设规模、产品方案3.1 建设规模本项目规划建设两条5000t/d新型干法水泥熟料生产线，一期建设一条5000t/d熟料生产线和75万t熟料粉磨能力的水泥粉磨系统，年产熟料155万t，年生产水泥99万t。3.2 产品方案产品品种为：P.O42.5水泥49.5万t/a，P.C32.5水泥49.5万41、t/a，商品熟料77.5万t/a。4. 项目建设条件4.1 原燃料概况4.1.1 石灰质原料本项目拟采用四川省XX羌族自治县麻柳湾、火盆山水泥灰岩矿区的石灰石作为石灰质原料。根据四川省地矿局川西北地质队提供的资料，在XX县界内，沿前龙门山构造带中的唐王寨向斜南东翼及南西转折端分布的泥盆系、石炭系、二叠系、三叠系地层中，均有水泥灰岩产出，其中以石炭系灰岩质量最佳。根据地质部门踏勘预测，XX县可利用的水泥灰岩矿石储量可达数十亿t。麻柳湾水泥灰岩矿区位于xx镇南约3km处的安县XX公路东侧，距拟建厂址约4km。矿区南北长约3km，东西宽约1.5km。根据地质部门探勘估算，麻柳湾矿区水泥灰岩矿石储量约42、为12563万t，矿体总剥采比为0.25：1（m3/m3）。矿石的CaO含量一般为50.7755.94%；MgO含量一般为0.080.97%。火盆山水泥灰岩矿区位于XX县城南约2km处，距拟建厂址约2km。根据地质部门探勘估算，火盆山矿区水泥灰岩矿石储量超过1亿t。4.1.2 硅质原料本项目拟使用砂岩作为硅铝质原料。XX县砂岩资源主要分布在南东分水太平一带，矿体主要赋存于侏罗系中统千佛山组、沙溪庙组地层中，岩性主要为灰紫红色泥岩、粉砂岩、砂岩、长石石英砂岩，厚度100200m，呈北东向带状延长约6km。根据地质部门踏勘预测，硅质原料矿石资源量超过5000万t。砂岩采用民采民运，汽车运输进厂，公43、路运输距离约10km，已签订供货意向书。本项目也可采用石英砂岩作为硅质原料，主要分布在邓家、通口一带。上述砂岩矿石的SiO2含量和SM值均较适中，石英砂岩矿石的SiO2含量和SM值均很高，两者质量均能满足本项目生产优质水泥熟料的技术要求。建议业主尽快委托资源地质勘探部门进行硅质原料资源普查详查地质工作，以满足工程设计要求，并为本项目建立可靠的低碱硅质原料资源供应基地。4.1.3 铝质校正原料本项目拟采用四川江油发电厂供应的干粉煤灰作为铝质校正原料。江油发电厂年粉煤灰供应量可达45万t以上，粉煤灰采用汽车运输进厂，公路运输距离约70km，已签定供货意向书。该粉煤灰的L.O.I含量较低，Al2O344、含量和AM值均较适中，质量满足本项目生产优质水泥熟料的技术要求。4.1.4 铁质校正原料本项目拟采用绵阳市金鸿化工有限责任公司供应的硫酸渣作为铁质校正原料。硫酸渣水分20.0%，采用汽车运输进厂，公路运输距离约60km，已签订供货意向书。该硫酸渣的Fe2O3含量较高，质量满足本项目生产优质水泥熟料的技术要求。4.1.5 燃料煤本项目5000t/d熟料预分解窑拟采用四川广旺集团供应的烟煤作为熟料烧成燃料。烟煤采用铁路运输至绵阳再经汽车倒运进厂，铁路运输距离约200km，公路运输距离约70km，已签订供煤意向书。上述烟煤的灰分较高，含硫量较低，挥发份和低位发热量适中，煤质基本满足5000t/d熟料45、预分解窑生产优质水泥熟料的技术要求。4.1.6 缓凝剂本项目生产水泥所用缓凝剂拟外购四川大为石膏矿的石膏作为水泥调凝剂。石膏先经火车运输再经汽车倒运进厂，铁路运输距离约200km，公路运输距离约70km，已签订供货意向书。根据业主提供的资料，石膏的SO3含量35%，质量符合国标GB/T54831996“用于水泥中的石膏和硬石膏”的技术要求，满足本项目水泥的生产需要。4.1.7 混合材本项目生产普通硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥时均可采用粉煤灰、炉渣和石灰石作为混合材。粉煤灰和炉渣均由江油发电厂供应，汽车运输进厂，公路运输距离约70km。粉煤灰质量符合国标GB159691“用于水泥和混凝土中的粉煤灰46、”的技术要求，满足本项目水泥品种的生产技术要求；石灰石由工厂自行开采，Al2O3含量2.50%，满足本项目水泥的生产技术要求。4.2 供电XX水泥有限公司四川XX项目（5000t/d）的供电电源，拟由距新建厂区约1km的xx区域变电站供电，供电电压为110kV。xx变电站隶属于四川夏禹电力有限责任公司，该公司为本项目申请用电的复函中明确：xx变电站与安县220kV1#站并网，可用自发电和国家电网下网电量为本工程提供电力，能够满足新生产线的电能质量要求。4.3 供水水源拟采地表水，由当地政府负责将输水管接至厂区，经处理后供给本项目生产用水，生活用水由当地自来水公司供给。4.4 厂址XX水泥有限公47、司四川XX项目（5000t/d）拟建厂址坐落在绵阳市XX羌族自治县xx镇东北东方向康永桥村南侧桐子包。场地东西长约500m，南北宽约350m，在其南侧还有150m宽，长约200m的小水泥厂正待拆除，可作为拟建厂址的一部分。4.5 交通运输XX羌族自治县进出全部由公路运输，从绵阳至XX新修的二级公路，宽为12m。该公路目前交通远未达到设计通过能力，本项目建成后，汽车运输也不成问题.本项目部分物料（如煤）通过火车运输到绵阳后再由汽车倒运进厂，空车运熟料到绵阳等地的粉磨站。从XX通过安县经绵竹市可直达成都市。也可从XX经过通口到达江油市，XX往西北经松蒲到达九寨沟旅游区。总之XX向外辐射的地区较多，48、为建厂提供有利的市场条件和运输条件。4.6 气象及地震烈度4.6.1 气象及水文资料多年平均气温：15.6oC最高气温：36.1oC最低气温：-4.5 oC年平均气压：mb年最大降水量：2175.3mm年最小降水量：618.7mm年平均降水量：1325.1mm年最大风速：m/s年平均风速：m/s夏季风向：SW 冬季风向：NE 无霜期：210天年平均日照时数：1100小时年平均日照率：254.6.2 地震烈度根据中国地震区划图，该地区地震基本烈度为VII度。5. 项目技术方案5.1 原料与燃料概况5.1.1 石灰质原料本项目拟采用四川省XX羌族自治县麻柳湾、火盆山水泥灰岩矿区的石灰石作为石灰质原49、料。根据四川省地矿局川西北地质队提供的资料，在XX县界内，沿前龙门山构造带中的唐王寨向斜南东翼及南西转折端分布的泥盆系、石炭系、二叠系、三叠系地层中，均有水泥灰岩产出，其中以石炭系灰岩质量最佳。根据地质部门踏勘预测，XX县可利用的水泥灰岩矿石储量可达数十亿t。麻柳湾水泥灰岩矿区位于xx镇南约3km处的安县XX公路东侧，距拟建厂址约4km。矿区南北长约3km，东西宽约1.5km。水泥灰岩矿床赋存于石炭系中统黄龙组（C2h）和上统船山组（C3c）地层中，为灰白白色以及褐灰浅褐灰色中厚层状灰岩，结构致密，局部有重结晶现象。矿体呈单斜层状产出，倾向自南往北逐渐由北东偏转至南东，倾角3055。矿体顶板围50、岩为船山组顶部紫褐色钙质细砂岩；底板围岩为黄龙组底部浅褐灰白色砂岩和灰白色含燧石灰岩。矿体中部有两个夹层，为黄龙灰岩上部所夹总厚不足1m的褐红灰绿色泥页岩和船山组底部厚约5.8m的紫红砖红色钙质粉砂岩、中薄层状细砂岩、粉砂质泥岩。麻柳湾矿区水泥灰岩矿体平均厚度约180m，其中夹层总厚度约7m。根据地质部门探勘估算，麻柳湾矿区水泥灰岩矿石储量约为12563万t，矿体总剥采比为0.25：1（m3/m3）。矿石的CaO含量一般为50.7755.94%；MgO含量一般为0.080.97%。火盆山水泥灰岩矿区位于XX县城南约2km处，距拟建厂址约2km。水泥灰岩矿床赋存于石炭系下统总长沟组（C1z）地层51、中，为灰白色中厚层状灰岩，结构致密。矿体呈单斜层状产出，层位出露稳定，出露宽度约400m。据拣块样品分析测定，矿石的CaO含量一般为5455%；MgO含量一般为0.001.77%，SiO2含量0.240.36%，属优质高钙石灰石。根据地质部门探勘估算，火盆山矿区水泥灰岩矿石储量超过1亿t。根据地质部门提供的资料，麻柳湾、火盆山矿区水泥灰岩矿石的平均化学成分（%）见表4-1。表4-1矿区L.O.ISiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3麻柳湾42.790.020.080.0354.480.29火盆山42.800.300.0954.500.89综上所述，麻柳湾、火盆山矿区水泥灰52、岩储量较丰富，矿石的CaO含量较高，有害组分含量较低，质量满足本项目生产优质水泥熟料的技术要求。建议进厂石灰石的质量控制指标为：CaO含量52.00%，MgO含量2.00%，K2O+Na2O含量0.30%。建议业主尽快委托资源地质勘探部门对火盆山水泥灰岩矿区进行勘探地质工作，探求水泥灰岩矿石121b+122b+333（B+C+D级）储量10000万t，其中121b（B级）储量应占121b+122b+333储量的25%以上，以满足工程设计要求，并为本项目建立可靠的低碱石灰质原料资源供应基地。5.1.2 硅质原料本项目拟使用砂岩作为硅铝质原料。XX县砂岩资源主要分布在南东分水太平一带，矿体主要赋存53、于侏罗系中统千佛山组、沙溪庙组地层中，岩性主要为灰紫红色泥岩、粉砂岩、砂岩、长石石英砂岩，厚度100200m，呈北东向带状延长约6km。根据地质部门踏勘预测，硅质原料矿石资源量超过5000万t。砂岩采用民采民运，汽车运输进厂，公路运输距离约10km，已签订供货意向书。本项目也可采用石英砂岩作为硅质原料，主要分布在邓家、通口一带，石英砂岩矿体主要赋存于泥盆系下统平驿铺组（D1p）地层中，岩性主要为浅黄灰灰白色石英岩状砂岩。其中邓家矿区2矿体北东段出露良好，其走向长约370m，倾向宽190m，厚度21.051.8m。由于未开展系统地质工作，借用与江油市境内侏罗系中统千佛山组同一地层层位已勘查评价的54、硅质原料矿山数据，砂岩矿石的化学成分（%）及邓家矿区石英砂岩矿石的化学成分（%）见表4-2。表4-2L.O.ISiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3SMAM砂岩76.0910.234.365.222.35石英砂岩97.920.650.550.2281.601.18综上所述，上述砂岩矿石的SiO2含量和SM值均较适中，石英砂岩矿石的SiO2含量和SM值均很高，两者质量均能满足本项目生产优质水泥熟料的技术要求。建议进厂砂岩的质量控制指标为：SiO2含量75.00%，K2O+Na2O含量2.00%。建议业主尽快委托资源地质勘探部门就近寻找碱含量较低的硅质原料资源并进行普查详查地55、质工作，探求砂岩矿石122b+333（C+D级）储量1500万t，其中122b（C级）储量应占122b+333储量的40%以上，以满足工程设计要求，并为本项目建立可靠的低碱硅质原料资源供应基地。5.1.3 铝质校正原料本项目拟采用四川江油发电厂供应的干粉煤灰作为铝质校正原料。江油发电厂年粉煤灰供应量可达45万t以上，粉煤灰采用汽车运输进厂，公路运输距离约70km，已签定供货意向书。根据业主提供的资料，粉煤灰的化学成分（%）见表4-3。表4-3 粉煤灰的化学成分L.O.ISiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3SMAM粉煤灰0.7859.7224.984.623.822.2956、2.722.025.41上述粉煤灰的L.O.I含量较低，Al2O3含量和AM值均较适中，质量满足本项目生产优质水泥熟料的技术要求。建议进厂粉煤灰的质量控制指标为：L.O.I含量8.00%，Al2O3含量24.00%，AM值4.00，K2O+Na2O含量1.00%。5.1.4 铁质校正原料本项目拟采用绵阳市金鸿化工有限责任公司供应的硫酸渣作为铁质校正原料。硫酸渣水分20.0%，采用汽车运输进厂，公路运输距离约60km，已签订供货意向书。根据业主提供的资料，硫酸渣的化学成分（%）见表4-4。表4-4L.O.ISiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2O硫酸渣3.2416.182.636157、.825.243.92上述硫酸渣的Fe2O3含量较高，质量满足本项目生产优质水泥熟料的技术要求。5.1.5 燃料煤本项目5000t/d熟料预分解窑拟采用四川广旺集团供应的烟煤作为熟料烧成燃料。烟煤采用铁路运输至绵阳再经汽车倒运进厂，铁路运输距离约200km，公路运输距离约70km，已签订供煤意向书。根据业主提供的资料，拟用烟煤的工业分析（%）和煤灰化学成份（%）分别见表4-5和表4-6。表4-5 烟煤的工业分析MarMadAad VadQnet，ad（kJ/kg）St，adClad10.01.3128.3623.93229240.600.093表4-6 煤灰化学成份SiO2Al2O3Fe2O358、CaOMgOK2ONa2OSO3Cl51.8434.145.252.751.681.800.210.530.001上述烟煤的灰分较高，含硫量较低，挥发份和低位发热量适中，煤质基本满足5000t/d熟料预分解窑生产优质水泥熟料的技术要求。建议进厂无烟煤的质量控制指标为：Qnet，ad23000kJ/kg，Aad28.00%，Vad22.00%，St，ad0.80%。5.1.6 缓凝剂本项目生产水泥所用缓凝剂拟外购四川大为石膏矿的石膏作为水泥调凝剂。石膏先经火车运输再经汽车倒运进厂，铁路运输距离约200km，公路运输距离约70km，已签订供货意向书。根据业主提供的资料，石膏的SO3含量35%，质量59、符合国标GB/T54831996“用于水泥中的石膏和硬石膏”的技术要求，满足本项目水泥的生产需要。5.1.7 混合材本项目生产普通硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥时均可采用粉煤灰、炉渣和石灰石作为混合材。粉煤灰和炉渣均由江油发电厂供应，汽车运输进厂，公路运输距离约70km，其质量情况详见4.1.3节所述，粉煤灰的28天抗压强度比为0.684，质量符合国标GB159691“用于水泥和混凝土中的粉煤灰”的技术要求，满足本项目水泥品种的生产技术要求；石灰石由工厂自行开采，其质量情况详见4.1.1节所述，石灰石中Al2O3含量2.50%，满足本项目水泥的生产技术要求。5.2 原料配料设计5.2.1 配料设计60、所用原燃料化学成分配料设计所用原燃料化学成分（%）见表5-1。表5-1 原燃料化学成分SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3Cl石灰石42.800.300.200.0954.500.890.100.050.050.005砂岩5.0076.0910.234.361.001.001.600.900.050.005石英砂岩0.1097.920.650.550.220.100.300.100.020.005粉煤灰0.7859.7224.984.623.822.290.800.202.720.002硫酸渣3.2416.182.6361.825.243.921.500.504.00061、.015煤灰51.8434.145.252.751.681.800.210.530.0015.2.2 原料配比及理论料耗原料配比（%）及理论料耗（t生料/t熟料）见表5-2。表5-2 原料配比及理论料耗方案石灰石砂岩石英砂岩粉煤灰硫酸渣理论料耗180.2113.784.081.931.4838280.617.389.552.461.4735注：方案1为设计主方案。5.2.3 生、熟料化学成分生、熟料化学成分（%）见表5-3。表5-3 生、熟料化学成分方案SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3Cl1生料35.1113.472.642.0544.110.950.360.18062、.240.005熟料21.925.193.2465.551.470.600.280.550.0082生料34.6613.582.662.0744.441.040.220.080.400.005熟料21.935.193.2465.591.590.390.120.790.0075.2.4 熟料率值及矿物组成等熟料率值及矿物组成（%）等见表5-4。表5-4 熟料率值及矿物组成方案KHSMAMC3SC2SC3AC4AF钠当量硫碱比液相量10.9102.601.6060.8116.978.259.860.680.7925.2220.9102.601.6060.8416.988.259.860.381.963、324.985.2.5 水泥配合比水泥配合比（%）见表5-5。表5-5 水泥配合比水泥品种熟料石膏粉煤灰炉渣石灰石85.05.06.04.070.05.010.010.05.05.2.6 结论与建议（1）四川XX羌族自治县水泥原料资源丰富，有诸多品种原料可供选择。建议采用石灰石、砂岩（或石英砂岩）、粉煤灰、硫酸渣四种原料配料，以满足本项目产品品种的生产技术要求。采用石英砂岩配料时，可适当放宽其它原料的碱含量，以降低熟料硫碱比。（2）由于设计工作中所收到的主要原料资源的地质工作资料深度普遍较浅，难以满足工程设计要求。建议对火盆山水泥灰岩矿区进行勘探地质工作，对低碱硅质原料及硅铝质原料资源进行普查64、详查地质工作，以满足本项目工程设计和工厂生产的需要。（3）根据工厂原、燃料特性，为保证本项目长期连续、稳定、均衡的生产，确保窑系统安全可靠运行，建议设置石灰石、砂岩、烟煤预均化堆场。（4）烧成熟料所用烟煤的灰分和含硫量较低，低位发热量适中，煤质满足5000t/d熟料预分解窑生产优质水泥熟料的技术要求。为控制熟料硫碱比，建议控制进厂烟煤的St，ad0.80%。（5）建议生产初期熟料率值控制范围如下：KH0.9100.020 SM2.600.10 AM1.600.10预计熟料强度等级58.0MPa（按照行业标准JC/T8531999），满足设定产品方案的生产技术要求。（6）建议业主尽快取样并委托进65、行原料工艺性能试验，以便为本项目工艺设计、主机设备选型和工厂生产提供必要的参数和依据。5.3 矿山5.3.1 石灰石矿山本次拟定盖头山石灰石矿区位于XX县城与xx镇（厂址拟选地）之间的XX安（县）北（川）二级公路西侧，距XX县城约3km,交通十分便利。矿区出露地层以石炭系为主，安（县）北（川）公路分别跨及泥盆系和二叠系地层。石炭系地层自下而下岩性特征如下：1）下石炭统总长沟群（C1zn）：为灰白、乳白色中厚层状灰岩，结构致密。2）中石炭统黄龙组（C2hn）：为灰白、乳白色中厚层状灰岩，偶见重结晶现象。3）上石炭统船山组（C1ch）：为灰白白色中厚层状灰岩，局部有重结晶现象。盖头山出露地层为上泥66、盆统唐王寨群(D3tn)和下石炭统总长沟群(C1zn),前者岩性主要为白云岩、白云质灰岩;后者覆盖于其上,属利用对象,其岩性以灰乳白色中厚层至块状石灰岩为主，局部夹少量具燧石条带的白云质灰岩和薄层泥质灰岩，厚度约80m。盖头山石炭系灰岩产状平缓，倾向南东，倾角十几度，平面上沿一定起伏的山头呈圈闭出露，灰岩之上无其它覆盖层，仅有厚度较销的覆土、残坡积物在缓坡和沟谷地带分布。露采条件十分优越。初步估算水泥灰岩储量约 50008000万t。矿山拟采用自上而下水平分层开采，台段高度过15m。穿孔爆破采用潜孔钻机穿孔，微差挤压爆破。采掘用国产液压挖掘机，斗容4m3。公路汽车开拓运输方案。挖掘机将工作面矿67、石装入载重20t自卸车运至破碎机破碎。碎石经胶带机运输进厂。5.3.2 粘土质原料粘土质原料包括粘土、黄土、泥岩、页岩等。在XX县及附近地区粘土质原料资源主要分布在南东永安香水一带，主要产出层位为三叠系下统飞仙关组。矿层赋存于该组的上部，为紫红色页岩、含钙泥岩，厚约250m，呈北东向带状延长约30km。从拟建厂区xx经永安至通口有公路相通，交通方便。香泉粘土质原料矿石矿物成分为：石英、绢云母、绿泥石、伊利石、长石、方解石、以及少量的蒙脱石、高岭石等，化学成分为：SiO2 43.56-50.58%，Al2O3 12.93-15.20%，Fe2O3 10.52-12.96%，CaO 2.77-1068、.54%，MgO 3.19-4.05%，K2O+Na2O 3.44-3.75%，SO3 0.014-0.274%。香泉粘土质原料矿资源储量大于1000万吨，并可进一步扩大矿床规模；另在xx煤矿附近的白泥巴厂有粘土质原料矿资源储量50-100万t。拟采用民采供应原料。5.3.3 硅质原料硅质原料主要为砂岩。在XX县境内硅质原料资源较丰富，主要分布在南东分水太平一带，硅质原料主要产出层位为侏罗系中统千佛岩组、沙溪庙组。组成岩性为灰色、紫红泥岩、粉砂岩、砂岩、长石石英砂岩，厚200m，呈北东向带状延长约6km。从拟建厂区xx经永安至通口有公路相通，交通方便。由于未开展详细地质勘查工作，经与已勘查评价69、的江油市境内侏罗系中统千佛岩组（同一地层）硅质原料矿对比，矿石化学成分是：SiO2 72.54-79.63%，Al2O3 9.00-11.46%，Fe2O3 3.50-5.21%。预测硅质原料矿石资源量在5000万t以上。拟采用民采供应原料。5.4 生产工艺5.4.1 建设规模、生产方法本项目规划建设两条5000t/d熟料生产线，一期拟建设一条5000t/d新型干法水泥生产线。年生产熟料155万t，年生产水泥99万t。其中P.O42.5水泥49.5万t，P.C32.5水泥49.5万t，商品熟料77.5万t。5.4.2 建设范围原燃料进厂至熟料及水泥储存和发运的工艺生产线。5.4.3 设计条件570、.4.3.1 原燃材料的物理性能和运输方式表 原燃材料的物理性能和运输方式物料名称粒度(mm)水分(%)运输方式石灰石802.0胶带机砂岩40010.0汽车粉煤灰细粉1.0汽车硫酸渣520.0汽车炉渣2515.0汽车石膏3005.0汽车烧成用煤2510.0汽车5.4.3.2 原料配合比（干基）表 原料配合比原料配合比（%）理论料耗石灰石砂岩粉煤灰硫酸渣(kg/kg-cl)80.2113.784.081.931.48385.4.3.3 水泥配合比表 水泥配合比熟料石膏石灰石粉煤灰炉渣P.O42.585%5%4%6%70%5%5%10%10%5.4.3.4 熟料热耗本项目熟料热耗为：3011kJ/71、kg（720kCal/kg）5.4.3.5 熟料理论料耗理论料耗1.4838（kg生料/kg熟料）5.4.3.6 水泥袋散装比例及产品运输方式水泥袋装散装比例：30% : 70%。熟料和水泥全部采用汽车运输。5.4.4 原燃料均化要求根据原料专业分析要求，为了保证熟料质量稳定，需设置石灰石、砂岩和原煤预均化设施。5.4.5 工艺设计原则和装备水平工艺方案注重生产线的整体配置，以“生产可靠、技术先进、节省投资、提高效益”为原则。设备选型中充分考虑水泥技术与装备发展水平，并着重于设备运行的可靠性，兼顾先进、节能、投资省及大件运输方便等因素，同时要满足国家对环保的要求。所用设备选用立足于国内成熟可靠72、又具有一定先进性的水泥装备，而对于目前国内技术与制造加工水平尚不能满足或确保质量可靠的设备，关键部件采用直接进口，其中钢结构件、壳体、机架等采取国内分交的方式。5.4.6 物料平衡计算物料平衡表物料名称天然水分（%）物料配比（%）消耗定额（kg/t）物料平衡量（t）干燥的含天然干燥的含天然水分的水分的每小时每天每年每小时每天每年原料石灰石2.080.211202.181226.71250.456010.91863376255.576133.61901404砂 岩10.013.78206.53229.4843.031032.732012647.811147.4355696粉煤灰1.04.086173、.1561.7712.74305.89478312.87308.895741硫酸渣20.01.9328.9336.166.03144.6448367.53180.856045生料1498.79312.257493.92323122熟料208.3350001550000商品熟料104.172500775000水泥1炉渣15.06.070.5983.044.0396.8300004.74113.935294石灰石2.04.047.0648.022.6964.5200002.7465.820408石膏5.05.058.8261.923.3680.6250003.5484.926316熟 料85.0574、7.121371.0425000水 泥66.531596.8495000水泥2粉煤灰1.010.0142.86144.306.72161.3500006.79162.950505炉渣15.010.0142.86168.076.72161.3500007.91189.858824石灰石2.05.071.4372.893.3680.6250003.4382.325510石膏5.05.071.4375.193.3680.6250003.5484.926316熟 料70.047.041129.0350000水 泥66.531596.8495000总量炉渣10.75258.18000012.65303.75、694118石灰石6.05145.2450006.17148.145918石膏6.72161.3500007.07169.852632水 泥133.063193.5990000烧 成 用 煤10.00133.59148.4427.83668.020707030.92742.2230078说明：1. 以熟料为平衡基准。2. 水泥1: P.O42.5水泥; 水泥2: P.C32.5水泥。3. 窑年运转天数：310天。4. 熟料热耗：3011kJ/kg。5. 烧成用煤空气干燥基低位热值为22924kJ/kg。6.生产损失：生料 1.0%，烧成用燃料 3.0%，水泥1.0%。5.4.7 主要生产车间设76、备、生产能力及工作制度表 主要生产车间设备、生产能力及工作制度序号车间名称主机名称主要性能数量日运转时数（h）工作制度（d/w）（h/d）年运转率（%）1原料粉磨立磨入磨粒度80mm细度80m筛筛余12%入磨水分5.0%产品水分0.5%生产能力:400t/h 118.972466.972煤粉制备辊式磨原煤：水分：8%粒度：50mm；煤粉：水分：1%细度：80m筛筛余12%；生产能力：40t/h116.972459.693烧成系统预热器双系列五级旋风预热器12472484.9分解炉TDF型分解炉回转窑4.872m生产能力：5000t/d篦式冷却机控制流篦式冷却机生产能力：5000t/d出料温度：77、65C+环境温度4水泥粉磨球磨4.013m生产能力：75t/h(P.O42.5)80t/h(P.C42.5)220.672472.915.4.8 工艺流程简介5.4.8.1 石灰石预均化石灰石破碎设在矿山，经破碎后的石灰石由长胶带运输进厂至石灰石预均化堆场的堆料胶带机上，厂区内设置石灰石圆型预均化堆场一座，轨道直径90m，有效储量47000t。在预均化堆场内设置一台悬臂式堆料机，一台刮板取料机。出预均化堆场的石灰石经胶带机输送至原料调配站的石灰石库。5.4.8.2 辅助原料和原煤预均化汽车运输到厂的砂岩经破碎后送至辅助原料和原煤预均化堆场，汽车运输到厂硫酸渣和原煤直接卸入卸车坑（或卸至露天堆场78、再由装载机卸入卸车坑），通过板喂机和胶带输送机送至辅助原料和原煤预均化堆场，由悬臂式堆料机堆料，侧式刮板取料机取料。均化后物料经胶带输送机分别输送至原料调配各仓和煤粉制备原煤仓中储存。粉煤灰由汽车进厂直接送至粉煤灰库储存。5.4.8.3 原料调配原料调配站设置四个配料库，用于储存石灰石、砂岩、粉煤灰和硫酸渣。每个库下均设有原料计量喂料装置，供原料磨喂料。每种物料均由定量给料机按比例计量控制卸出，并经胶带输送机送至原料磨粉磨。5.4.8.4 原料粉磨及废气处理原料粉磨采用一台辊式磨系统，能力为400t/h，利用窑尾废气作为烘干热源。在原料调配站库底调配好的原料，经胶带输送机（带速可调）和锁风阀进79、入辊式磨，物料在磨内进行烘干、粉磨、选粉。出磨成品生料和废气一起经旋风筒进入电收尘器，收集下的生料与废气处理系统收集的窑灰汇合后一起经斜槽、提升机、分配器等喂入连续式生料均化库。系统设有除铁器和金属探测器，确保辊式磨的安全运转。当增湿塔收下的粉尘水分过大时，则增湿塔下的螺旋输送机反转，将收下的湿料从另一端排出。原料磨利用窑尾预热器排出的废气经增湿塔增湿降温作为烘干热源。出磨废气经电收尘器净化后由排风机排入大气。原料磨停时，窑尾预热器排出的废气经增湿塔增湿调质后直接进入窑尾电收尘器。经电收尘器净化的气体，由排风机和烟囱排入大气。电收尘器处理后的烟气的正常排放浓度50mg/m3(标)。生料的取样装80、置设在进生料库提升机之前，试样由设在中央控制室的分析仪进行分析，并可根据其结果调整原料配比。5.4.8.5 生料均化库及生料入窑喂料系统设置一座22.552m TP型生料均化库，有效储量为17000t。出库生料经库底部的卸料口卸至生料计量仓，生料计量带有荷重传感器、充气装置。仓下设有流量控制阀和流量计，经计量后的生料通过空气输送斜槽、提升机喂入窑尾预热器系统。入窑尾提升机前设有取样器，通过对出库生料的取样、制样分析，实现对烧成系统的操作进行指导。5.4.8.6 熟料烧成系统熟料烧成系统采用F4.872m回转窑，双系列五级旋风预热器和TDF型分解炉。系统能力5000t/d，熟料热耗为3011kJ81、/kg（720kcal/kg）。分解炉用三次风从窑头罩上抽取，通过三次风管直接送至分解炉。在分解炉内，物料有强烈的旋转和喷腾运动，停留时间长。分解炉和窑头均采用多通道燃烧器，以保证煤的正常稳定煅烧。熟料冷却采用控制流篦式冷却机，出冷却机熟料温度为65C环境温度。整个冷却机系统的热效率在74%以上，冷却机出口设有熟料破碎机，出破碎机的熟料经槽式输送机送至熟料储存库。冷却机废气一部分作为煤粉制备的烘干热源，剩余部分经电收尘器净化处理后排入大气，烟气的正常排放浓度50mg/m3(标)。5.4.8.7 煤粉制备煤磨采用一台辊式磨系统。系统产量为38t/h。煤磨设置在窑头，利用冷却机废气作为烘干热源。原82、煤经原煤仓下定量给料机计量后喂入煤磨，在磨内进行烘干、粉磨、选粉，出磨成品煤粉随同气流进入袋收尘器，气体经净化后排入大气，烟气的正常排放浓度50mg/m3(标)。收下的煤粉经螺旋输送机送入煤粉仓。煤粉仓下设有煤粉计量输送装置，煤粉经此计量后分别送入窑头及分解炉。煤粉制备系统设计了周全的安全措施，如防爆阀、CO2灭火系统、消防水系统等。5.4.8.8 熟料储存及输送，熟料汽车散装熟料储存采用一座40m圆库，有效储存量为48000t，储存期9.6天。出库熟料经扇型阀、胶带输送机送至水泥粉磨调配库熟料库和熟料汽车散装库。熟料库侧设置一套熟料汽车散装系统，散装能力为200t/h。熟料汽车散装发运系统，83、设有三个熟料汽车散装库，每个库下设一套熟料汽车散装机，每套能力200t/h。5.4.8.9 石膏、石灰石破碎石膏由汽车运输进厂，存放于露天堆场，由装载机取料喂入卸车坑，经调速板喂机喂入破碎机中进行破碎。破碎后的石膏、石灰石和炉渣经胶带输送机、提升机送至水泥调配库。5.4.8.10 水泥调配粉煤灰由汽车运输进厂并直接喂入粉煤灰库。储存在水泥调配库中的熟料、石膏、石灰石和炉渣一起由定量给料机按一定比例计量配料送至水泥粉磨。5.4.8.11 水泥粉磨水泥粉磨系统采用两套4.013m球磨机闭路粉磨系统。来自水泥粉磨调配站的混合料经胶带输送机喂入球磨机进行粉磨，出磨物料经提升机、斜槽喂入选粉机，分选后粗84、粉回磨继续粉磨，细粉经袋收尘器收集作为成品由斜槽送入水泥库。磨尾气体经选粉机进入袋收尘器，净化后排入大气，烟气的正常排放浓度50mg/m3(标)。粉煤灰由散装汽车运输进厂，直接卸入粉煤灰库中。出库粉煤灰经螺旋输送机、转子秤按水泥配比需要定量喂入出磨提升机中，随出磨水泥送至O-Spea选粉机。5.4.8.12 水泥储存及输送设置6座15m水泥库。水泥库底设有减压锥及充气装置，由罗茨鼓风机供气。出库水泥经库底卸料装置、空气输送斜槽、斗式提升机等送至水泥汽车散装库及水泥包装系统。5.4.8.13 水泥散装发运水泥汽车散装发运系统，设有三个水泥汽车散装库，每个库设一套水泥汽车散装机，每套能力200t/85、h。5.4.8.14 水泥包装及成品发运包装车间设置两套回转式包装机，每套系统能力为90t/h。袋装水泥经胶带输送机卸入水泥成品库，也可直接卸入汽车发运出厂。5.4.8.15 压缩空气站设置两座空压机站，熟料烧成部分和水泥制成部分各选用四台螺杆式空压机，其中一台备用。压缩后的气体经净化干燥，作为窑尾预热器吹堵，气动阀门，脉冲阀及仪表等的用气气源。5.4.8.16 辅助生产车间设有总化验室及小磨房，负责工厂原、燃料及成品的常规化学分析和物理检验。设有耐火砖库、材料库及计量监测站各一座。耐火砖库储存烧成系统所需的各种耐火砖和耐火浇筑材料；材料库储存电器、仪表、水暖器材、工具、小五金、油漆及研磨体、86、润滑油/脂、液压油等。各种进厂原、燃料、出厂成品、入磨物料、烧成熟料等在工艺过程中都装有计量设备。计量监测站设置了各种量具、计量和监测的仪器、仪表等装置，以及相配套的标准器存放间和检测、维修间及其相应设备。5.4.9 本工程拟引进的工艺设备序号设备名称数量备注1入窑斗式提升机1台牵引件、头尾轮等关键件进口；部分国内分交2生料辊式磨1台磨辊及轴承、辊磨与锁风阀液压系统、主减速机、选粉机转子与驱动部分、电控装置等关键件进口；壳体、机架、主电机等国内分交3生料库出料装置7套4生料喂料仓出料及计量装置2套5煤粉喂料计量装置2套5.5 总图运输5.5.1 地理概况XX水泥有限公司四川XX项目（5000t87、/d）拟建厂址坐落在绵阳市XX羌族自治县xx镇东北东方向康永桥村南侧桐子包。场地东西长约500m，南北宽约350m，在其南侧还有150m宽，长约200m的小水泥厂正待拆除，可作为拟建厂址的一部分，除熟料外运到各地粉磨站以外，尚有部分为附近地区粉磨水泥，其水泥粉磨系统就设在废弃拆除的小水泥厂原址地方。厂址距XX县约7km，距绵阳市70km，距江油市约30km，距成都市约170km，绵阳经安县到XX羌族自治县新建的二级公路到绵阳市只有120km左右。石灰石矿山位于厂址北边的盖头山和麻柳山，一期工程由汽车运输进厂，二期工程是否改为皮带运输进厂待可研阶段进行技术经济比较论证后确定。水源：本地区是多山地88、区，雨量较多，年平均降雨量为1325mm，最大降雨量为2175mm，因此地表水和地下水均较丰富。电源：XX县已建和在建三座水电站，县城附近将建110kV变电站，到厂址只有56km，供电电源有保障。5.5.2 交通运输XX羌族自治县进出全部由公路运输，从绵阳至XX新修的二级公路，宽为12m。因XX县没有大型工业，主要是农林业为主，所以该公路目前交通远未达到设计通过能力，本项目建成后，汽车运输也不成问题，只是该二级路要通过安县县城，人流量多，弯道多，对将来本项目运输有一定影响，现XX羌族自治县政府，正积极与安县和绵阳市有关部门研究，在安县人烟稀少地方绕过安县县城，这样汽车运输就更加有保障。本项目部89、分物料（如煤）通过火车运输到绵阳后再由汽车倒运进厂，然后空车运熟料到绵阳等地的粉磨站，使之往返运输没有空车，为提高运输效率和降低运输成本提供了有利条件。从XX通过安县经绵竹市可直达成都市。也可从XX经过通口到达江油市，XX往西北经松蒲到达九寨沟旅游区。总之XX向外辐射的地区较多，为建厂提供有利的市场条件和运输条件。工厂货物运量表物料名称每天每年运输方式石灰石6909.872142054汽运粉煤灰518.87160871汽运砂岩1262.14391266汽运硫酸渣198.8861650汽运炉渣333.96103530汽运磷石膏186.7857895汽运水泥3512.851089000汽运商品熟料90、2750852500汽运烧成用煤816.42253086汽运注：此表中运输量为工艺提供物料平衡表运量乘以系数1.1所得。5.5.3 建设场地本项目建设场地位于康家桥村南，桐子包村西，在场地东侧还有一个较大的村和一座小水泥厂，厂址整体在大山沟的西端，紧靠XX二级公路。场地东边标高为745m，西侧标高为741m，北部标高744m南部标高为742m，地形基本上属平坦地形，东部山沟里有200户村民，其标高也比场地标高高许多，场地基本上是旱田。厂址周围都是山地，以林木为主。场地内只有少许农电线需拆迁。有关洪水问题，地震灾害，或工程地质等要可研时加以明确研讨和评价，需筹建部门抓紧前期工作。5.6 电气及生91、产过程自动化5.6.1 供电电源XX水泥有限公司四川XX项目（5000t/d）的供电电源，拟由距新建厂区约1km的xx区域变电站供电，供电电压为110kV。xx变电站隶属于四川夏禹电力有限责任公司，该公司为本项目申请用电的复函中明确：xx变电站与安县220kV1#站并网，可用自发电和国家电网下网电量为本工程提供电力，能够满足新生产线的电能质量要求。XX水泥有限公司四川XX项目（5000t/d），生产熟料155万t/a，其中商品熟料75万t/a；水泥99万t/a。水泥生产线的用电装机容量为39300kW，设计有功计算负荷约27550kW。熟料年耗电量约9210104kWh，熟料单位综合电耗约5992、.4kWh/t。水泥年耗电量约9170104kWh，水泥单位综合电耗约92.6kWh/t。另外，石灰石矿山的装机容量约3050kW，有功计算负荷约1560kW。故，本项目总装机容量为42350kW，总有功计算负荷为29220kW，视在负荷约32467kVA（C0S=0.9），因此，本工程拟选用40000kVA主变压器1台，由xx区域变电站以110kV电压供电，变压器负荷率约82%左右，供电是有保障的。由于主电源为110kV单回路受电，为保障本项目的回转窑、篦冷机一室风机、消防水泵、计算机系统及应急照明等一级负荷的用电，拟设柴油发电机，作为本项目的保安电源，柴油发电机容量为800kW。故，本项目93、的供电是可行、可靠的。5.6.2 供配电和电气控制5.6.2.1 供配电系统本项目在新建厂区内建设110kV户内式总降压变电站一座，110kV单电源单回路架空线接入。总降内设40000 kVA、110/10.5kV变压器一台。110kV总降的10.5kV侧采用放射式方式配电：分别向原料及原料粉磨系统，烧成系统，水泥粉磨及成品包装及散装系统，石灰石矿山等四个配电站及厂前区供电。新建各配电站再以10kV电压分别向各车间高压电动机和电力室变压器放射式配电。水泥生产线设置若干个10/0.40.23kV电力室或变电所，以400/230V向各车间低压电动机和用电设备放射式配电。110kV总降二次系统采用变94、电站综合自动化装置，并与生产线计算机控制系统的控制方式统一考虑。新建10kV配电站采用无人值班运行方式，设综合保护器，中央控制室监控。5.6.2.2 生产控制及生产过程自动化方案为使工艺生产线处于最佳运行状态，保证产品质量，节约能源，提高劳动生产率，本工程自石灰石破碎及碎石输送至水泥包装的主要生产线，采用技术先进、性能可靠的集散型计算机控制系统，对全厂主要工艺流程的各车间进行集中监控管理，分散控制。该系统由操作站、现场控制站、系统通讯网络组成。操作站设于中央控制室。操作站通过CRT和键盘完成生产过程的监控和操作，包括组起动/组停车及紧急停车的操作，用电设备的备妥、运行、故障等状态的显示，生产过95、程参数的显示、设定、报警、记录和自动控制等，各种故障报警及各工艺参数可由打印机打印出报表。现场控制站设置于各电力室或配电室，完成顺序逻辑控制的起动顺序和连锁关系，开关量和模拟量的数据采集、处理，PID回路的控制等。中央控制室包括若干台操作站和一台工程师站。操作员站由主机、CRT、键盘及打印机等组成，其功能为：a. 具有动态参数的工艺流程图的显示b. 电动机等成组设备的起动、停止操作及运行状态的显示 c. 过程参数的趋势曲线和记录 d. 控制回路过程参数的给定 e. PID调节回路参数的详细显示及参数的设定 f. 报警状态及显示商品熟料散装、水泥散装、空压机站、水泵房及污水泵房等车间，设单独的控96、制室，采用独立的PLC或其它控制方式，对车间设备进行车间集中操作监控或机旁控制。在中控室的计算机DCS上位网络设置工厂信息管理系统（MIS及ERP）的接口，从而为加强本工程信息化的管理能力，进一步提高工厂管理水平，奠定基础。5.7 给水排水5.7.1 水源本项目水源拟采用地表水，由当地政府负责将输水管接到厂区，经处理后供给本项目生产用水，生活用水由当地的自来水公司提供。5.7.2 给水系统本项目采用二个给水系统，生活消防给水系统和生产循环给回水系统。本项目生活、生产直流及消防给水采用一个系统，由水泵、水池、水塔及管网组成。管网采用环状布置。全厂生活用水、增湿塔喷水、仪表用水、绿化及浇洒道路用水97、消防用水等均由该系统供给。本项目生产冷却用水采用循环给水回水系统。该系统由循环给水泵供给各生产设备冷却用水，循环回水压力回流至冷却塔，水经冷却后流入循环水池，再由循环给水泵升压使用。5.7.3 排水本项目工业废水直接排入厂区雨水明沟，洗涤、冲厕等生活污水经处理满足国家相关污水排放标准后排放。6. 节约与合理利用能源6.1 主要能耗指标表6.1主要能耗指标与相应的国家标准指标项目单位本项目设计指标国家指标国家特级国家一级烧成热耗kJ/kg3011烧成标准煤耗kg/t102.8105115水泥综合电耗kWh/t94从上表可以看出，本项目标准煤耗低于国家特级指标，节煤效果显著。6.2 主要节能措施98、（1）熟料烧成采用低压损的五级预热器和带新型高效预分解炉的预分解窑烧成系统，使熟料烧成热耗降到3011kJ/kg熟料，标准煤耗降到102.8kg/t熟料，指标先进。（2）充分利用烧成系统废气的余热进行原料和原煤的烘干和发电，合理利用并回收能源。（3）采用多通道喷煤管和调节灵活、计量准确的煤粉喂料和计量装置；加强热工设备和管道的保温，以改善燃烧条件、降低热损失，从而达到节煤之目的。（4）采用最新的第三代空气梁篦式冷却机，使单位冷却风量降低，节省了电耗；而且入窑二次、三次风温有了显著提高，热回收效率可达74%以上，更加充分地利用了热能。（5）选用先进节能的电气设备，包括低压损变电器、Y系列交流电动99、机、节能照明灯具等。（6）建筑设计采用节能材料，以降低空调的能耗。（7）电气设计中将变压器室及电力室设在靠近负荷中心处，以降低线损；采用集中和分散相结合的功率因数补偿方式，降低无功损失，使全厂补偿后功率因数达0.9以上。（7）全厂生产工艺上采用的各种风机、水泵等均进行认真仔细的设计选型计算，以确保设备在最佳的效率点运行。设备选用国家推荐的节能产品。7. 环境保护7.1 工程概述及主要污染物XX水泥有限公司XX项目位于四川省绵阳市XX县。本工程一期拟新建一条5000t/d熟料新型干法水泥生产线。本工程利用当地的石灰石、砂岩、硫酸渣、石膏及当地工业废渣粉煤灰、炉渣作为原料，年产普通硅酸盐水泥熟料1100、55万t。其中商品熟料77.5万t/a，P.O42.5水泥49.5万t/a，P.C32.5水泥49.5万t/a。水泥熟料生产过程产生的主要污染物是粉尘、噪声及少量废气。水泥熟料生产过程中，从物料破碎、输送、粉磨到熟料煅烧、水泥包装，每道工序都产生和排放粉尘。这其中主要有原料粉尘、煤粉尘、水泥窑粉尘和水泥粉尘等。 这部分粉尘绝大多数是以有组织的形式排放，只有很少一部分是在堆场或物料装卸过程中以无组织形式自由发散。7.2 控制污染的方案针对水泥厂的主要污染物及本工程的地理特点，本工程设计将注重资源的充分利用，同时注重对当地原有自然环境的保护。所有技术方案均尽可能体现“节能降耗、保护环境”的总体设计101、思路，并充分利用水泥生产的特点，扩大废物利用，增加该项目为当地服务的功能。本工程采用当今国际最新的干法水泥生产工艺，利用窑系统产生的废气作为原料和煤的烘干热源；烧成系统采用5级预热器加新型高效分解炉，该系统N02排放量小；采用空气梁式篦冷机减少了冷却空气量、降低熟料热耗和能耗；运用以上几项新技术可降低生产能耗，减少废气的排放。设计中在所有新增加的粉尘有组织排放点均设置技术先进、性能卓越、运行可靠的电收尘器或袋收尘器。全厂各排放点排出废气含尘浓度均可保证在现行水泥厂大气污染物排放标准（GB4915-1996）允许的范围内，并将远低于国家标准的限定值，初步估算本工程单条生产线废气量约110万m3/102、h，年粉尘排放量约400t/a。熟料煅烧过程产生的废气中除含有粉尘外还有NO2及SO2。但在熟料煅烧过程中有9598的SO2可被熟料吸收并被固定在熟料中；采用带有五级旋风预热器及分解炉的干法窑外分解窑，对于NO2的还原十分有利，因此烧成废气中SO2、NO2的含量均较低。实际生产中NO2及SO2的排放量均低于现行水泥厂大气污染物排放标准（GB4915-1996）中允许的排放量，并将远低于国家标准的限定值。初步估算本工程单条生产线年NO2排放量约2600t/a，年SO2排放量约130t/a。对产生噪声的设备如生料磨、煤磨、风机等，在设计中通过采用加装消声器或设置隔音值班室等措施，最大限度的降低噪声103、对生产岗位操作工人及周围环境的危害，以达到工业企业噪声控制设计规范(GBJ87-85)和工业企业厂界噪声标准(GB12348-90)的要求。本生产线生产用水循环使用，生产废水量很少，且无有害物质；生活污水经集中后统一处理达到标准要求后排放。本工程充分考虑了绿化措施，采用绿化和美化相结合的原则。种植四季花卉、草皮、乔木和绿篱，以多层次美化绿化环境。7.3 本工程设计采用的环境保护标准本工程执行水泥厂大气污染物排放标准(GB4915-1996)、工业企业厂界噪声标准(GB12348-90)、污水综合排放标准(GB8978-1996)，采取切实可行的措施，做好环境保护工作。7.4 本工程环境影响预测104、本工程采用粉煤灰、炉渣作为生产原料，废物利用，每年可为当地消除工业废渣粉煤灰9.5万t、炉渣8万t。本项目将采用当今国际上水泥工业的最新工艺技术和装备，工程设计采取了有针对性的综合防治措施，将工程污染控制在尽可能小的范围内。全厂环保设施配套齐全，环保设计与工程设计同时进行。本工程建成后各种污染物的排放不但能达到国家标准，而且将远低于国家标准规定的限值。本工程建设可利用工业废渣、减少废渣占地及污染。虽有少量不可避免的污染物产生，但综合分析该工程将对改善环境起到积极的作用。本工程对环境生产的影响，待本工程项目建议书批准后，在可行性研究阶段将由业主委托环评单位做环境影响评价，并报请环保主管部门审批。105、8. 项目实施进度计划安排根据业主的总体部署和安排，参考国际、国内类似工程的实际运作周期，初步建议本项目的建设进度计划安排如下：第1年4月完成项目建议书编制及报批。第1年56月完成可行性研究报告及报批。第1年8月完成基本设计并经业主确认，第1年8月下旬进行主机设备订货及施工图设计。第1年10月下旬开始三通一平。第1年11月土建工程开工。第2年2月机电设备安装工程开始。第2年11月开始进行无负荷试车、联动试车。第2年12月烧成系统点火投料。第3年1月投入正式生产。从土建开工到窑系统点火投料试生产，总工期为12个月左右。9. 投资匡算9.1 综述（1）本项目为XX水泥有限公司在四川省XX建设一条5106、000t/d水泥生产线，年产商品熟料75万t、水泥99.00万t。（2）投资匡算包括的工程范围为：厂区从原燃料进厂到水泥储存、发运的水泥生产线及必要的辅助设施；石灰石矿山工程。本项目总投资为48767.32万元，其中固定资产投资为47906.36万元，铺底流动资金为860.96万元。在固定资产投资中，静态投资为46739.89万元，动态部分投资为1166.47万元（其中建设期贷款利息1166.47万元）。固定资产投资构成单位：万元项目名称合计建筑工程设备购置安装工程其他费用金 额47906.3613617.1624631.834212.885444.49%100.0028.4351.428.7107、911.36(其中国外)3784.793784.79注：其它费用包括：其它工程及费用2553.12元；基本预备费1724.90万元，动态部分的建设期贷款利息投资1166.47万元。9.2 投资匡算编制依据（1）建筑工程：采用类似工程估算指标，并按四川省XX曲山地区的价格水平进行调整。（2）安装工程：采用类似工程估算指标，并按四川省XX曲山地区的价格水平进行调整。（3）设备价格：按现行的机电产品出厂价格，不足部分参照类似工程订货合同价格或到厂价格，并根据工厂实际情况进行适当调整。（4）材料价格：执行四川省XX曲山地区近期材料市场价格。9.3 工程建设其它费用执行国家建材局1992年颁发的建材工业108、工程建设其他费用定额，以及地方有关规定并根据工厂实际情况进行调整。9.4 工程预备费按工程建设第一二部分费用合计的4%计取。9.5 动态部分的投资（1）建设期贷款利息：根据资金条件计算。（2）铺底流动资金：根据规定计算。9.6 附建设项目总投资匡算表总 匡 算 书建设项目名称:XX水泥有限公司四川XX项目(5000t/d)序项目工 程 项 目 名 称匡 算 价 值 (万元) 号编号建筑工程设备购置安装工程其它费用总值总 投 资13617.1624631.834212.886305.4548767.32（其中国外）3784.783784.78固定资产投资13617.1624631.834212.109、885444.4947906.36%28.4351.428.7911.36100.00（其中国外）3784.783784.78第一部分工程费用13617.1624631.834212.8842461.87（其中国外）3784.783784.78一厂区工程10809.5719798.444035.4634643.47（其中国外）3784.783784.78建设场地准备271.22271.22主要生产工程8834.9017980.963502.2330318.09其中国外3784.783784.78辅助生产工程276.26191.4511.63479.34电气动力工程148.881083.1046110、7.651699.63运输工程459.43327.917.36794.70给排水及热力工程363.29190.3343.12596.74绿化工程20.0020.00生活福利设施435.5924.693.47463.75二石灰石矿山工程2807.593561.04177.426546.05三备品备件及生产工器具1272.351272.351备品备件费1174.481174.482生产工器具购置费97.8797.87第二部分 其他工程费用2553.122553.12一建设场地占用清理费二建设单位管理费587.66587.66三生产职工培训提前进厂费168.00168.00四办公和生活家具购置费14111、.0014.00五研究试验费20.0020.00六联合试运转补差费240.00240.00七其它1149.261149.26八引进技术、进口设备其他费用174.20174.20九大件运输措施费200.00200.00第一、二部分工程费用合计13617.1624631.834212.882553.1245014.99（其中国外）3784.783784.78第三部分 基本预备费1724.901724.90静态投资13617.1624631.834212.884278.0246739.89（其中国外）3784.783784.78第四部分 动态部分投资1166.471166.47一建设期贷款利息116112、6.471166.47固定资产投资13617.1624631.834212.885444.4947906.36其中国外3784.783784.78 第五部分 铺底流动资金860.96 860.96 总 计13617.16 24631.83 4212.88 6305.45 48767.32 （其中国外）3784.78 3784.78 10. 财务评价10.1 概述本项目为XX水泥有限公司在四川绵阳XX县建设一条5000t/d新型干法水泥熟料生产线。项目设计规模为年产熟料155万t。其中：年产77.5万t熟料用于生产水泥99万t，年产P.O42.5水泥49.5万t，P.C32.5水泥49.5万t，113、水泥袋散比按照7：3考虑；其余77.5万t作为商品熟料出售给周边地区关停立窑水泥厂熟料生产系统后改造成的粉磨站，以实现总量控制下的产品结构调整。财务评价的主要依据有建设项目经济评价方法与参数（第二版）、建材工业建设项目经济评价实施细则和现行的有关法律、法规及财务制度等。10.2 项目总投资及资金筹措10.2.1 项目总投资及构成项目总投资由固定资产投资和铺底流动资金两部分构成，总投资匡算为48767万元；项目总资金由固定资产投资和流动资金两部分构成，总资金匡算为52261万元，构成（单位：万元）见表10-1。表10.1 项目总投资及构成投 资 项 目投资额1. 固定资产投资 47906 其中：114、静态投资46740 建设期利息11662. 流动资金4354 其中：铺底流动资金861 流动资金借款3493项目总资金（固定资产投资+流动资金）52261项目总投资（固定资产投资+铺底流动资金）4876710.2.2 资金筹措（1）资本金本项目资本金14630万元，占总投资的30%，符合建材行业资本金不得低于20的有关规定。项目资本金由XX水泥有限公司以自有资金投入本项目。其中用于固定资产投资13769万元，用于铺底流动资金861万元。财务评价中设定该项资金为不计息、不还本。（2）银行借款剩余固定资产投资34137万元全部申请银行借款，其中借款本金32971万元，建设期借款利息1166万元，借115、款年利率5.76。（3）流动资金借款流动资金借款为3493万元，借款年利率为5.31%。以上资金来源合计52261万元。项目投资计划与资金筹措详见“附表2”。10.3 总成本费用10.3.1 生产成本（1）原材料及动力参照目前市场价格确定原燃材料及动力价格，根据设计指标和生产负荷分年计算相关原燃材料及动力的消耗量。（2）工资及福利基金计划项目定员总350人，人均年工资12000元，职工福利基金为工资总额的14。（3）制造费用折旧费根据分类固定资产折旧年限、固定资产原值分别计算分类固定资产折旧费。为了简化计算，将全部折旧费合并计入制造费用中。固定资产净残值率为4%。计入制造费用的修理费、机物料消116、耗、试验检验费等参照建材工业建设项目经济评价实施细则及有关财务规定计算。项目投产后各年生产成本详见“附表3”。10.3.2 管理费用摊销费摊销费根据资产原值分年摊销计入管理费用。计入管理费用的办公费、差旅费、工会经费等费用参照建材工业建设项目经济评价实施细则和有关财务规定计算。采矿权价款按500万元计算并在投产后分5年期限缴纳，列入管理费用。10.3.3 销售费用销售费用主要指包装费、广告费及其他销售费用等。10.3.4 财务费用财务费用是指生产期利息支出，生产期利息支出根据上年度借款余额和借款利率计算。管理费用、销售费用、财务费用计算详见“附表4”。10.3.5 总成本费用计算总成本费用中的117、原燃材料及动力价格、各种经营费用均为不含税价格。总成本费用由以上四部分构成，详见“附表5”。生产期20年总成本费用合计为490208万元，平均单位产品总成本费用为139.57元/t；生产期20年经营成本费用合计为436623万元，平均单位产品经营成本费用为124.31元/t。10.4 财务评价10.4.1 销售收入（1）设计规模、生产品种及产品售价设计规模、生产品种及产品售价见表10-2。表10.2 生产品种及产品售价产品品种设计规模（t）产品售价（不含税）（元/t）P.O 42.5水泥：袋装346500226.50P.O 42.5水泥：散装148500209.40P.C 32.5水泥：袋装3118、46500209.40P.C 32.5水泥：散装148500192.31商品熟料775000153.85合计或平均1765000186.93项目正常生产年销售收入为31956万元。（2）税收增值税：执行现行增值税条例计算。城市建设维护税：实缴增值税额的5。教育费附加：实缴增值税额的3。企业所得税：执行33%的比例税率。（3）利润分配税后利润提取的10的法定盈余公积金和5公益金，当法定盈余公积金累计提取额超过资本金的50时不再提取。10.4.2 损益计算损益计算详见“附表6”。生产期主要损益指标见表10-3。表10.3 生产期主要损益指标指 标 名 称单位生产期总计生产期年平均销售收入(不含增值119、税)万元63592031796总成本费用(不含增值税)万元49020824510利润总额万元1339726699所得税后利润万元897614488法定盈余公积金万元7827391公益金万元4488224可分配利润万元774463872企业所得税万元442112211增值税万元498612493城市维护建设税万元2493125教育费附加万元149675资源税万元7750388由损益指标测得项目生产期平均投资利润率为12.82%，平均投资利税率为18.71%，在同类项目中上述指标是较好的。10.4.3 盈利能力指标现金流量计算详见“附表9”、“附表10”。主要盈利能力指标见表10.4。表10.4 120、盈利能力指标指标名称数据1. 财务内部收益率(%) 全投资：所得税后12.62 所得税前16.33 自有资金16.232. 投资回收期（年） 全投资：所得税后8.13 所得税前7.10 自有资金8.91注：投资回收期中包括项目建设期1.5年。项目所得税前全投资财务内部收益率为16.33%，超过建材行业基准收益率8.33个百分点；项目所得税前全投资回收期为7.10a，也就是说项目投产后5.60a就可收回全部投资，说明项目有较强的盈利能力。10.4.4 清偿能力分析还款资金来源于固定资产折旧费、无形资产及递延资产摊销费以及可分配利润。经计算，项目的长期借款偿还期为7.07a，即项目投产后5.57a121、就可还清银行借款，说明项目还款能力较强。从资产负债来看，资产负债率在项目投产当年为67.5%，之后年度很快降低；流动比率和速动比率亦均属正常，说明本项目债务风险较小。10.5 财务评价结论财务评价指标汇总详见“附表1”。财务评价的结果表明：本项目具有比较理想的盈利能力和清偿能力在财务上是可行的。10.6 财务评价附表11. 结论及建议本项目所在地区赋存有十分丰富的石灰质原料资源、硅铝质资源且质量优良，建厂条件较好。另外，当地各级政府有关部门十分支持本项目的建设，为项目的实施创造了一定条件。随着我国水泥行业“总量控制，结构调整”产业政策的进一步贯彻和深入，国家在“十五”期间将逐步淘汰立窑水泥，客122、观上为新型干法水泥工业的进一步发展壮大带来了契机。本项目建设一条5000t/d熟料新型干法生产线，为当地立窑企业改造为水泥粉磨站生产优质旋窑水泥创造了条件，进一步带动当地的经济发展，有利于XX市水泥工业产品结构的调整，其意义是多方面的。从本项目的环保设计角度看，本项目建成后各种污染物的排放不但能达到国家标准，而且将远低于国家标准规定的限值。经济效益分析的结果表明：本项目具有良好的投资回报，资金投入本项目能够在较短的时间内得以回收，具有可观的盈利能力。综合分析，本项目是一项值得投资的好项目，建议业主进一步抓紧立项工作，抓住当前项目建设的大好时机，尽快促成项目的实施。建议有关领导部门批准本项目的实施规划。