1、监理实施细则凯里供电局石坡220KV变电站-东坡110KV变电站线路工程（含光纤）、黄平110KV变电站-施家冲变电站110KV线路接入东坡110KV变电站110KV线路工程监理项目部目 录第一章、工程概况1第二章、编制依据1第三章、监理范围2第四章、监理工作内容2第五章、监理目标2第六章、监理工作实施细则3第七章、附件：40第一章 工程慨况 由xx公司凯里供电局黄平县局建设、xx公司进行监理凯里供电局石坡220KV变电站-东坡110KV变电站线路工程（含光纤）、黄平110KV变电站-施家冲变电站110KV线路接入东坡110KV变电站110KV线路工程，本工程由黔东南开源电力设计有限公司设计，2、湖南 公司负责施工。一、本工程线路从220KV石坡变西线出路一回，向东南方向走线，途经一碗水-干阳冲-周家院-杨龙坪-坪东-罗家院-天心桥-尖山-白家冲-狄家院等地后，从西南面入110KV东坡变。本工程线路由南向北走线于贵州高原山区，总趋势为南部低，北部高。线路路径无矿产资源开采及规划区，沿线地质以石灰岩、页岩、砂岩、泥质灰岩等为主。岩石风化强烈，有溶隙、溶孔，有些地方表面呈碎块、瓦碎片状，坡度不大，表面覆盖泥土较薄，但无不良地质现象。地质分类为：普通土占40%，松砂石占50%，岩石占10%。线路全线沿乡村公路走线，交通情况一般，路况较好，平均小运距离0.8千米。 1、线路起止点石坡220KV3、变侧：本工程线路从石坡220KV变110KV进线构架由西南向东北第一个出线间隔构架出线。东坡110KV变侧：本工程线路从东坡110KV变110KV进线构架由西北向东南第一个出线间隔构架出线。2、线路全长及杆塔使用情况：新建线路全长22.834千米。新建共用杆塔71基（其中：耐张铁塔12基、直线铁塔12基、耐张双杆12基、耐张三联杆1基、直线双杆34基）。二、黄平110KV变电站-施家冲变电站110KV线路接入东坡110KV变电站110KV线路工程，施工单位：湖南龙飞电力建设有限公司设计单位：黔东南开源电力设计有限公司第二章 编制依据1 建筑行业和电力行业的行政法律法规和建设监理法律规定中华人民4、共和国建筑法；中华人民共和国安全生产法；建设工程安全生产管理条例； 国家及行业的有关技术规范、标准、规程、验评标准电力建设工程监理规范（GB50319-2000）；建设工程监理规范（DL/T5434-2009）；110500KV架空电力线路施工及验收规范GB502332005；110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准（南方电网公司2007版）； 中华人民共和国 工程建设标准强制性条文(电力工程部分)(2006版)；中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）（2011年版）中国南方电网有限责任公司基建工程监理工作典型表式（2011年版） 广东电网公司送电线路工程基础质量检5、测规定(S./ )。架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程（试行）SDJ22687；超高压架空输电线路张力放线施工工艺导则（试行）SDJJS287；混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；混凝土质量控制标准GB5016492；混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010；钢筋焊接及验收规程JGJ 182003。铝绞线及钢芯铝绞线GB117983；镀锌钢绞线GB120088；电力金具通用技术条件GB/T 23142008；污秽地区绝缘子使用导则JB/T 58951991；输电线路铁塔制造技术条件GB/T26942003；110500kV架空送电线路设计技术规程DL/T 56、092一1999；110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程DL/T782-2001； 电力建设安全工作规程 第2部分：架空电力线路 DL5009.2-2004； 电业安全工作规程(电力线路部分) DL409-1991* 本公司有关质量、安全等规章制度；* 送电线路工程监理作业指导书。2.6 施工项目部技术资料。* 施工合同及附件。* 巳批准的“施工组织设计”。* 巳批准的基础、杆塔、架线施工方案。* 巳批准的“专项施工方案”。3. 监理目标3.1 质量控制目标工程施工竣工验收合格率100；3.2 进度控制目标工程控制在合同工期内；3.3 造价控制目标监理范围内的工程控制在批准的投资范围内；7、3.4 安全控制目标人身死亡事故控制为零；交通肇事事故控制为零；减少健康风险,年事故率7；杜绝火灾事故, 事故率=0%；不发生职业病,不发生环境污染事件。4. 监理工作流程及重点工作4.1 质量控制流程及重点工作线路工程监理工作流程成立监理项目部参加工程启动运行基础施工参加施工图会审或设计交底组织基础中间验收移交工程资料审查施工组织设计组塔施工进行监理工作总结组织杆塔中间验收审查开工准备条件签发开工令架线施工施工过程监理(质量、进度、投资控制、安全监督;合同、信息管理;组织协调）组织竣工验收验收注：重点工作：施工组织设计审查；施工过程的监理控制；分部工程验收；竣工预验收。图纸会审监理工作流程与8、参加会议的各方充分讨论交换意见审查图纸提出问题形成会议纪要监理部内会审跟踪设计对意见的回复清理并复审保留的问题在图纸审核交底会上提出问题整理归档注：重点工作：进行图纸内部预审核，提出图纸存在的问题（差误、数据不一等）意见；参加图审会议；跟综设计对图审意见的回复；施工组织设计（方案）监理工作流程1、项目部组织结构2、二级进度网络图3、施工组织措施4、施工质量措施5、施工安全措施6、信息网的建立7、是否符合合同承包商申报施工组织设计调整专业监理工程师审查专业监理工程师落实问题项目监理部内会审报项目总监理工程师审批否否归档、实施报送项目法人注：重点工作：审查其内容是否符合施工合同、规程规范的规定；提9、出监理意见；督促施工方更改；当符合工程控制要求后实施审批。开工报审表审查监理工作流程1. 施工许可证2. 征地情况3. 施工组织设计的批准4. 机构、机具、人员、材料5. 道路、水、电、通信承包商报送开工申报表不同意专业监理工程师审查专业监理工程师落实问题项目监理部内会审报总监理工程师审核、签发不同意归档、实施报送项目法人审批注：重点工作：核实开工必备的施工组织设计报审、前期进场条件、施工方组织机构、人员到位等条件是否符合，符合后审批。重点部位和关键工序监理工作流程承包商报送重点部位和关键工序表专业监理工程师审查1. 部位、工序2. 施工工艺3. 质量措施不同意实施调整资料归档跟踪检查、巡视注10、：重点工作：报审的重点部位、关健工序是否符合本工程的实际情况；对确定的重点部位、关健工序按WHS项目划分实施重点监控。新技术、新材料、新工艺、新设备监理工作流程专业监理工程师审查承包商报送工艺措施、证明材料否组织专题论证跟踪检查、巡视归档、实施调整注：重点工作：通过专题论证确认所拟采用的新技术、新材料、新工艺、新设备是否是本工程所需要的；新技术、新材料、新工艺、新设备的技术可行程度及其对工程造价的影响是否是本工程可以接受的。材料、设备等监理工作流程1. 材料2. 构配件3. 设备材料4. 设备构配件5. 设备报审表6. 质量证明承包商报送材料、设备、证明资料等专业监理工程师审查资料不齐平行检验11、或见证取样现场检查否监理工程师通知单监理工程师签认不合格品限期撤出现场入库、施工中使用资料归档报项目监理部备案注：重点工作：材料、设备的质量证明、试验报告等质量文件是否齐全；实施工地仓库（或塔位现场）抽样检查；对发现的不合格品退场处理；根据抽样检查结果分析同批次材料、设备合格的概率，以判定同批次的总体质量符合可信度。承包单位报送试验单位资质考核监理工作流程承包商报送资料1. 资质等级和试验范围2. 法定部门对试验设备的计量检验证明3. 实验室管理制度4. 试验人员的资格证书5. 试验项目及要求不合格不合格成度认定专业监理工程师审查建议撤换试验项目报项目监理部讨论认定、备案报项目监理部备案注：重12、点工作：试验单位资质证件及是否在有效期内；试验单位拟试验项目是否符合其资质范围；其试验人员资质是否符合规定要求；隐蔽工程监理工作流程承包单位报送隐蔽工程开工通知监理旁站（S）监理现场检查（H）形成记录、签字确认资料归档注：重点工作：按隐蔽工程的性质，实施H或S点检查；符合质量要求签字确认，不符合监督整改、复查。工程质量缺陷监理工作流程承包商提出整改方案发监理工程师通知发现质量缺陷检查整改结果整改注：重点工作：发出整改要求；审核整改方案的可行性；监控整改实施情况；复查；分析发生的原因、制定防止再发生的措施。工程质量检验监理工作流程承包单位报送质量检验申请分部工程和单位工程：承包方提出验收审请分项13、工程：书面或口头通知专业监理工程师会同施工方实施检查审查申请资料的符合性，符合时签字确认。发验收通知；组织验收。有整改项时，实施整改有整改项时，实施整改形成记录并签字确认记录归档注：重点工作：分部工程和单位工程应在承包方三验自检合格的条件下申请验收，验收按质量控制职责要求由承包方、监理、设计、业主、运行共同实施，对影响下道工序的整改项应在整改完成并复查合格后才能同意转下道工序施工。分项工程可由承包方会同监理共同实施检验。重大质量隐患监理工作流程发现重大质量隐患总监理工程师下达施工暂停令向业主报告向项目监理部汇报监理复查承包单位停工整改整改合格总监理工程师签署复工报审表注：重点工作：质量事故监理14、工作流程项目监理部事故调查承包单位提出事故处理方案设计确认方案可行项目监理部承包单位报送质量事故调查报告和处理事故跟踪检查和验收项目监理部提交书面报告和资料归档4.2 进度控制重点工作4.3 造价控制重点工作4.4 安全控制重点工作四、专业工程的特点、难点及薄弱环节重点工作（1） 土石方、基础、接地分部工程土石方分部：是否有地质特别不好的情况；开挖地形是否有需采取特殊控制措施的情况；是否有采用机械开挖、爆破开挖的情况；土石方开挖工期时段内是否可能受气候的较大影响：（2） 铁塔组立分部工程在停电、组塔前应特别做好对邻近带电线路的安全距离测量和制订相关的安全防护措施。 在组立铁塔时应关注工器具的选15、用和立塔周边环境情况。本工程有旧线路需拆除与重新挂接，应注意原有线路相序和新建线路相序的一致性；交叉跨越：本工程与公路多次交叉，应在施工时加强与其主管部门的联系。本工程为对原线路进行改造，因此必须在原线路停电后方可进行杆塔组立及架线工作。为此原线路停电作业是监理应关注的重点。本工程改造范围内多条线路线行相距很近，因此在杆塔组立及架线工作时防感应电是应关注的重点。1、质量控制工作程序及重点工作1.1质量控制各个环节的工作流程（如上图）1.2送电线路各分部工程施工质量要求、监理方法及重点工作土石方工程(1) 线路复测质量要求：主要校核本工程以及各线路与变电站进线构架相对应间隔的线路方向、塔位标高、16、档距、转角度数、主要被跨越物，复核时对无桩或丢桩的塔位中心桩进行补钉并做好标记，且与平断面图核对无误，复测结果记录备案，若发现与设计不符之处，及时与设计单位联系解决。当线路不通视或无塔位桩时，应采用交汇法并多测回复测，对所测数据要仔细核对、准确补钉，并保证塔位桩相对高差的准确性。线路复测应使用检定合格的经纬仪进行复测，放大倍数不小于20倍，其最小读数不得大于20雨雾大风大雪天气不应进行复测工作。复测以耐张段为单位，同一耐张段内的测量操作应由同一人负责，不得更换。如一个耐张段内由两个以上的施工队施工时，对交界处复测必须互相测过对方施工段的两基以上桩号，以保证中心桩在同一直线上。在一耐张段复测完毕17、后方准对该段内的铁塔基础进行基面和分坑开挖。各施工队在分坑前也要对本施工段的塔位再进行一次线路复测，并填写线路复测记录，仪器操作人员必须在记录上签字。线路复测允许误差见下表： 序号 项目误差类型允许误差1横线路方向位移50mm2相邻杆塔间档距1%3实测转角塔度数预设计值的误差1304杆塔位高程500mm5至被跨越物及危险点高程500mm(2) 分坑质量要求：基础分坑前必须按塔位明细表、基础配置表及基础结构图，核实杆塔的型号、呼称高、基础型号、基础根开、转角度数等确认无误后方可施工。塔位中心桩、控制桩应完好。基面开挖时应保留塔位中心桩或将中心桩引出，以便核实塔位中心桩至基础立柱中心面的高差和基础18、埋深。本工程无不等高腿。在山坡或河塘边的基础边坡距离必须满足设计要求，并不准破坏边坡附近的植被。监理方法：文件检查：施工单位的线路复测现场记录。现场检查：a) 施工方案和测工的到位情况；b) 测工持证与实际操作能力的符合性；c) 施工单位检测工具设备（经纬仪、钢卷尺、标尺、花杆）的检定标记和检验的有效日期，确保使用的检测工具符合精度要求，不合格者严禁使用；d) 复核线路复测结果：现场桩号是否与设计图相符；直线与转角度；交叉跨越位置和标高；风偏影响点；基础保护范围；丢失的杆位桩、施工用辅助方向桩是否补订。重点工作：跟踪线路复测作业；跟踪基础分坑作业；注意转角杆塔的转角定位方向是否正确。基础工程(19、1) 基坑开挖（含承台部分）质量要求：a）基础开挖后必须核实地质情况，若发现与设计所述地质条件不符时，应及时通知设计工代进行处理后方可继续施工。b）基础坑深允许偏差100mm；50mm，同一基础坑深度在允许范围内按最深一坑操平，实际坑深偏差超深100mm时以铺石灌浆处理；c）铁塔基础有垫层要求时，在未加垫层前进行第一次操平，加垫层后进行第二次操平。d）开挖陡坡基坑时应将弃土运至塔基范围外堆放，供回填用。不允许从基坑内向坡下弃土，以防止损坏植被和地质，危及塔基的安全稳定。监理方法：文件检查：施工技术措施和施工技术交底记录；各施工队施工段的自检记录：。现场检查：施工人员、技术和质检、安监人员到位情20、况；施工单位是否对无法保留的塔位中心桩钉出牢固的外引辅助桩；施工单位是否严格控制开挖量，尽量减少自然植被的破坏。对照图纸核查转角塔基础的转向、受拉腿与受压腿的位置是否正确；使用经纬仪、塔尺对坑底相对于中心桩的深度和位置及各部尺寸，进行坑底操平找正检查，检查时应将塔尺立于坑底中心及四角（测点不少于五处）；用尺测量基础的边坡距离是否满足设计要求；用经纬仪（正倒镜法）复核塔基础中心的横线路移位数值；核对基坑成型后地质情况与设计的符合性。对照施工单位的施工原始记录和基坑开挖把关卡，核查记录的真实性。重点工作：监督人工挖孔桩施工时必须安装符合图纸要求的钢筋砼护壁措施，防止孔壁塌方。 基础土石方边坡控制情21、况,防止塌方情况产生,现场监理在监理日记上反映。(2) 钻(冲)孔桩基础质量要求:孔的控制：孔径允许偏差: -50mm ；孔垂直度允许偏差：设计深度。钢筋骨架控制：主筋间距：10mm；箍筋间距：20mm；钢筋骨架直径：10mm；钢筋骨架长度：50mm。塌落度一般控制在180220 mm之间。初始灌注砼时，应保证导管埋入砼内0.81.2m；随后的灌注过程中应控制导管底部埋入砼中1.52.0m。水下灌注砼时应一次连续完成，不得中断。砼灌注量一般应考虑高于破桩头位置1.2 m以上。灌注7天后方能开始破桩头。破桩头后应清除桩头上所有残渣、泥浆和巳松动的砼。监理方法：文件检查：查阅施工技术措施和施工技术22、交底记录；现场检查：施工人员、技术和质检、安监人员到位情况；钢筋配置数量、规格和钢筋焊接质量；孔的控制，泥浆比重和砂含量是否符合规定。砼配比是否符合规定要求，坍落度检查，砼拌和后的外观情况；重点工作：孔况及钢筋笼的箍筋上半部加密区的控制；灌注过程工艺操作情况、所用拌和后砼（含商品砼）的外观。灌注过程应施行旁站监理并做好记录。(3) 钢筋绑扎质量要求：钢筋的加工应符合GB5020492中钢筋加工的有关规定；运到塔位的钢筋品种、规格、数量应符合图纸；按基础的几何中心放直基础钢筋；主钢筋接头应错开布置同一断面内，配置在同一断面内的受力钢筋其绑扎接头的截面积占总面积的百分数：在受拉区不能超过25，在受23、压区不得超过50，绑扎接头的错开距离应大于30d（d为钢筋直径），如为焊接接头也应尽量错开。绑扎接头与钢筋弯曲处相距不得小于10d，也不宜在最大弯距处。钢筋未端弯钩应面向基础内部，其弯钩迭合处应位于拄角主筋处；用与基础混凝土标号相同的混凝土块支垫底层钢筋；先绑底盘下层钢筋，后绑扎底盘上层钢筋，并按设计要求将上、下层钢筋用支撑钢筋隔离绑扎；主钢筋的绑扎应均匀分布，箍筋间距的允许误差：主筋间距及每排主筋间距为5mm；箍筋间距为20mm；沿箍筋分布方向其位置与竖向面或水平面的偏差为士20mm。监理方法：文件检查：查阅施工技术措施和施工技术交底记录；现场检查：施工人员、技术和质检、安监人员到位情况；钢24、筋配置数量、规格和钢筋绑扎质量；钢筋焊接质量以及使用是否符合要求；对照施工单位的施工原始记录和（钢筋绑扎把关卡，核查记录的真实性。重点工作：注意钢筋笼的规格、数量和箍筋上半部加密区的控制、钢筋接头焊接及接头位置情况、砼保护层护板安装、声测管规格、数量、密封情况。现场监理要检查核实，在监理日记上反映。(4)模板支撑质量要求：基础浇制一律采用钢制模板。模板应做到表面平整、光滑、清洁，每次组装前应在钢模内侧匀涂刷脱模剂。模板组装必须牢固，模板连接处应严密无明显缝隙，不得漏浆。支撑牢固可靠。钢筋与坑底面、钢筋与模板之间的保护层应用与基础混凝土同标号的预制混凝土块塞牢。对地脚螺栓的固定必须采取专用模具固25、定在主柱模板上。钢模板安装过程中应由下至上分层找正、操平。四个基坑模板应用井字线测量其根开、对角线、及模板自身的断面尺寸是否符合设计要求，其误差应符合现浇混凝土基础尺寸误差规定。监理方法：文件检查：施工技术措施和施工技术交底记录；现场检查：检查施工人员、技术和质检、安监人员到位情况；检查模板支撑是否符合质量标准并实测其各部尺寸、数据；检查施工过程是否按“质量要求”进行施工。核查施工原始记录的真实性，并在把关卡上签署意见。(5) 现场基础浇制用原材料质量要求：a）钢筋：混凝土结构所采用的钢筋必须有生产厂家或应符合现行国家标准的规定；钢筋应有供货单位提供的合格证和质量特性文件，并符合以下标准：钢筋26、混凝土用热轧园钢筋（GB1301391）钢筋混凝土用余热处理钢筋（GB1501491）钢筋混凝土用热轧带筋钢筋（也49991）低碳钢热轧园盘条（GB70191）钢筋进场时应按炉罐（批）号及直径分批检验。检验的内容包括对标志、外观检查（查分层、严重锈蚀等），并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能（抗拉强度、屈服强度、延伸率、冷弯）以及化学成分分析，合格后方可使用；钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，监理单位尚应根据现行国家标准对该批钢筋抽样进行化学成分检验或其他专项检验。钢筋制作的允许偏差应符合下表规定：项目允许偏差受力钢筋长度方向全长净尺寸10弯起钢筋的27、弯折位置20钢筋接长采用搭接焊接，焊缝宽不小于0.7d，高不小于0.25d（d为钢筋直径）搭接长度应满足下表要求：不小于搭接方式5d双面焊接10d单面焊接b）水泥：水泥必须有生产厂家提供的产品合格证及质量检验资料，包括生产日期、批号、初终凝时间商品标号具体指标，并符合下列标准：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB17592）、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥（GB134492）。常用水泥的技术特性有：比重和容重：硅酸盐水泥的比重3.03.15，一般采用值3.1。松散容重9001300，紧密时1600kgm3，常用容重为1300kgm3。细度：水泥的细度用筛析法测定，在0.08m28、方孔筛上的筛余量不得超过15。标准稠度用水量：是作为测定水泥安定性和凝结时间所用净浆的拌和水量的依据。凝结时间：初凝时间不早于45分钟，终凝时间不多于12小时。安定性：安定性是指标准稠度的水泥净浆在凝结硬化过程中体积变化是否均匀的性质。安定性不合格的水泥不准用于过程。强度：它是水泥标号的依据。是以标准条件下养护一定期龄后的水泥胶砂试件的抵抗外力破坏能力的大小来所表示的。它包括抗压强度和抗折强度。水化热：水泥与水接触后会产生热量和、聚在混凝土内部且不易散发，致使混凝土内外产生较大的温差，引起内应力，使混凝土产生裂缝。因此大体积混凝土施程应采用低热水泥。水泥使用的基本原则：先到先用不同厂家、不同型29、号、不同品种的水泥不得在同一腿(桩)中混合使用。品种、标号相同，批号不同不宜使用受潮结块水泥不得用于工程中储存期超过3个月的水泥（快硬硅酸盐水泥超过1个月）应重新检验，并按新检验所测定的的标号使用。c）砂：天然砂是以石英为主要成份，按其产源分为河砂、江砂、海砂、山砂四种。砂按颗粒的大小分为：粗砂：平均颗径为0.5毫米中砂：平均颗径为0.350.5毫米细砂：平均颗径为0.250.35毫米特细砂：平均颗径小于0.25毫米浇制用砂的颗粒和级配应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ5292）中的规定。砂料应经有国家级计量合格证的检验单位出具检验合格报告；d）石：多分为卵石和碎石。按其粒径可分为30、：细石：粒径520毫米；中石：粒径2040毫米；粗石：粒径40100毫米。浇制用碎石或卵石的颗粒和级配应符合普通混凝土用石质量标准及检验方法（JGJ5392）中的规定。石料应经有国家级计量合格证的检验单位出具检验合格报告；e）水：凡一般能饮用的自来水或洁净的天然水均可使用。浇制用水必须清洁，不得使用泥水、污水、海水及其它有腐蚀性物质或含有油脂的工业废水。经化验有下列情况者不得使用：盐类总含量超过5000毫克升；硫酸盐含量超过2700毫克升（或硫酸盐含量按S04计算超过水重的1）；氢离子指数（或酸碱度）PH4f）外加剂：外加剂必须有生产厂提供的完整的使用说明书；使用前应根据实验结果确定其掺入量；31、监理方法：文件检查：材料站管理制度；现场材料站的材料验收记录。进站材料是否均有质量证明文件，砂、石、水泥及基础钢材的产品合格证及相应的试（化）验报告；现场检查：材料站原材料的保管情况；运到施工现场的原材料质量情况；水泥是否按品种、批号、出厂日期、生产厂等分别堆放，堆放包装水泥，地面应垫木板，垫板离地30CM，周围离墙30CM，堆放高度不宜超过10袋。如露天堆放，应下有防潮垫板，上有防雨篷布。施工现场的砂、石不落地措施。(6) 基础浇制（挖孔桩基础）质量要求：基础浇制采用机械搅拌连续(或商品砼)浇筑、机械捣固，一次成型。a) 配料：严格按施工配合比配料。塌落度的检查，每个基础或每个班日不少于2次32、，其数值不得大于配合比设计的规定值，并严格控制水灰比。b) 搅拌：现浇基础一律应采用机械搅拌。试块制作：浇制点的试块应随机取样制作，其养护条件应与基础相同。试块制作数量应符合下列规定：转角、耐张及悬垂终端塔的基础每基应取一组；一般直线塔基础，同一施工班组每5基或不满5基应取一组，单基或连续浇筑混凝土量超过100立方米时应取一组；按大跨越设计的直线塔基础及拉线基础每腿应取一组，但当基础混凝土量不超过同工程中大转角或终端塔基础时，则应每基取一组；当原材料变化、配合比变更时应另外制作；当需要做其他强度鉴定时抽取试块的组数应由各工程自定。c) 下料：搅拌好的混凝土应立即进行浇制，浇制应先从一处开始，逐33、渐延向四周。混凝土倒入模板时，其自由倾落高度不超过2米，超过2米时应设置溜槽下料。每个基础的混凝土应一次连续浇成，不得中断。如因故中断超过2小时的不得再进行继续浇灌，必须等待混凝土的抗压强度不小于12公斤平方厘米后，将连接面打毛、清洗，并先浇一层厚1.01.5cm与原混凝土同样成分的水泥砂浆，然后再继续浇制。d) 捣固：采用机械震捣器，对模板阴角及钢筋密集部位应辅以人工插钎捣固。在浇制捣固过程中要随时用仪器校核模板及支撑是否变形、下沉、位移，检查基础地脚螺栓是否准确、牢固。e) 收浆抹面：每个基础混凝土浇筑到立柱顶面时，在初凝前用仪器校核顶面地脚螺栓后，进行收浆抹面，满足设计要求（对于转角塔按34、铁塔预偏要求抹成斜面）。f) 养护：浇制好的混凝土应按规定作好养护，（一般在浇制完12小时内开始养护，炎热或有风天气3小时后即开始浇水养护）混凝土养护时间应满足以下规定：硅酸盐水泥和普通水泥：不少于7昼夜；矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥：不少于14昼夜；在特别炎热、干燥的地区还应加长养护日期，期限应经试验决定：日平均气温低于5，停止浇水养护；其他品种的水泥及高塔的基础养护期限按设计要求执行。基础拆模经表面检查合格后应立即回填土，让其自然养护，并应对基础外露部分加遮盖物，按规定期限继续浇水养护，养护时应使遮盖物及基础周围的土始终保持湿润。采用养护剂养护时，应在拆模并经表面检查合格后立即涂刷，涂35、刷后不再浇水。监理方法：文件检查：查施工技术措施和施工技术交底记录；现场塌落度试验以及施工记录；检查作业班的用料计量检查记录；检查浇制过程中的模板、地脚螺栓的校验记录；现场检查：现场施工人员、技术和质检、安监人员到位情况；浇制过程是否符合“质量要求”和施工作业指导书；施工单位在浇制过程中是否有专人校验模板、地脚螺栓，逐基校核转角塔基础的预偏尺寸；施工现场是否配有原材料计量器具，严格控制混凝土配合比、水灰比；随机抽检混凝土配合比；参与施工单位的混凝土试块的制作，跟踪检查试块的养护条件，并作好标识、记录；对照施工单位的施工原始记录和基础浇制把关卡核查记录的真实性，并在把关卡上签署意见；重点工作：转36、角杆塔预偏值按设计图给定的计算公式计算，一般应在计算结果上增加50%控制。特别注意控制灌注第一斗的砼方量和导管埋入砼、提管情况，混凝土灌注应实施现场监理旁站。基础根开；地脚螺栓根开及方向、露高和规格、数量。（7）基础拆模、回填在接到施工单位的基础拆模回填通知，监理及时到现场进行基础拆模检查，作好检测记录并签署监理意见。质量要求：拆模：基础折模时，应保证混凝土表面及棱角不损坏。允许拆模的时间见下表：平均气温昼夜数水泥种类51015202530硅酸盐水泥6432.522矿渣水泥9.57.5653.52.5基础拆模后的混凝土表面质量及基础结构尺寸应符合设计；基础拆模后基础立柱有无“鼓肚”以及立柱与底37、版结合部有无“烂脖子”现象；基础拆模时应保证混凝土表面基础梭角不损坏，拆模时监理人员必须在场，要详细检查基础全部表面情况：一般的蜂窝要及时修补，对于狗洞和危及设计强度的缺陷应报总监处理。回填基础回填时按每300毫米夯实一次；回填后在基础坑口范围内的回填土应有高出地面05米的防沉层。不足者监理人员要通知施工单位填补并做检查；回填土可掺石块，但不得含有树根、杂草及其它不易历务实的杂质；岩石坑回填土可按石与土比例为3：1均匀掺合夯实；水坑回填时应排除坑内积水；流沙、淤泥等难以夯实的坑回填时应按设计要求作特殊处理；回填土在地面以上应筑有自然坡度的防沉层，其顶部尺寸不得小于坑口尺寸，对一般土防沉层应高出38、地面300毫米，对冻土及难以夯实的土为500毫米；严禁在设计要求的边坡范围内取土。监理方法：文件检查：查阅施工单位的原始记录；现场检查：基础拆模时，应对基础表面质量及基础整体各部结构尺寸、规格进行检查，；现场查看回填土夯实情况，必要时可用测量干容重的方法检测回填土夯实程度；（8）基础护坡质量要求：满足设计和运行单位要求。监理方法：文件检查：核查设计图纸和基础施工图会审纪要的要求。现场检查：检查基础的护坡、防洪沟（堤）是否按设计图纸施工，监理人员要检查护坡、护坡的材料及砌筑质量。检查基础的防洪沟、排水沟的挖设是否符合设计要求、有效且工艺美观。 杆塔工程基础工程巳通过分部中间验收后才能转入组立工序39、。质量要求：铁塔组立必须有完整的施工方案，铁塔在分解和整体组立过程中，应采取不导致部件变形或损坏的措施，施工方案应对铁塔本体及构件在组立过程中的受力进行验算。铁塔基础混凝土强度在符合下列规定时方可组立铁塔：分解组塔时为设计强度的70；整体组塔时为设计强度的100。用螺栓连接构件时应符合下列规定：螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件不应有间隙；塔螺母拧紧后，塔螺杆露出螺母的长度，对于单螺母不应小于两个螺距，对于双螺母可与螺母平齐；必须加垫片者，每端不宜超过两个。螺栓的穿入方向应符合下列规定：对立体结构：水平方向，由内向外；垂直方向，由下向上。对平面结构：顺线路方面，由送电侧穿入或按统一方向穿入；40、横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧）或按统一方向。严禁无抱杆组塔。严禁强行组装铁塔，个别螺孔需扩孔时，扩孔部分不应超过2.4mm。当扩孔需超过2.4mm时，应先堵焊再重新打孔，并应进行防锈处理，严禁用气割进行扩孔或烧孔。采用先进吊装机具，并合理确定吊装构件片的组装高度和重量，吊点的绑扎应有补强和保护措施。对用于工程的铁塔材料，必须有供应部门或厂方提出的质量合格证明文件。对主材的焊接数量应符合设计及规范的要求。对运至桩位的个别角钢有弯曲时应进行矫正：按设计要求的范围装防盗螺栓和防松螺栓。螺栓的扭紧力应符合规范规定：组塔结束后，必须将铁塔连接螺栓全部复紧一次，架线后还应复紧一次。铁41、塔组立后，各相邻节点问主材弯曲不得超过1800，主柱弯曲不得超过1.2。自立式转角塔、终端塔应组立在符合设计规定预偏值的整斜平面内的基础上，向受力反方向产生预倾斜。架线后，顶端仍不应超过铅垂线而偏向受力侧。铁塔组立后，应即紧固地脚螺母。塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应加垫片，并应灌水泥砂浆。直线塔经检查合格后可即浇筑保护帽。耐张塔应在架线后浇筑保护帽。杆塔组立允许偏差：偏差项目220kV高塔结构根开5杆塔结构与横线路方向扭转1双立柱杆塔横担在主柱连接处的高差3.5直线杆塔结构倾斜31.5直线杆塔结构中心与中心桩横线路方向位移（m）50转角杆塔结构中心与中心桩横、顺线路方向位移（mm）50监42、理方法：文件检查：检查施工单位的组塔施工方案；施工技术措施和技术交底记录；特殊工种的培训记录及上岗证；组塔施工安全保证制度；现场检查：组塔现场平面布置是否科学、合理；现场施工、技术、质监、安全人员的到位情况；特殊工种持证上岗情况；现场组塔机具、工器具的合理使用，工器具是否处于疲劳使用状态；现场塔材的管理，防止材料现场散落；塔材是否因运输等原因而造成的外观损伤、弯曲等；组塔过程是否按施工工艺设计要求进行，杜绝野蛮施工；组塔过程中材料的正确使用，杜绝以小代大使用；组塔过程是否按“质量要求”规定进行施工；组塔后，铁塔的部件数量及规格、螺栓紧固情况。转角塔、终端塔的倾斜、预偏质量，严格控制转角塔顶端不43、超过铅垂线而偏向受力侧，是否符合设计规定的要求。检查施工单位填写的原始施工记录卡片，核查记录的真实性，并在卡片上签署意见。重点工作：注意组立所用工器具的完好性；注意杆塔材料是否有不合格情况；注意吊装方式和工器具采用是否符合施工方案规定的要求；注意吊装各部位人员是否配置和到位；注意高空作业人员是否正确配置和使用安全防护用具。注意当杆塔临近带电体时组立过程的安全距离控制。 架线工程架线必须具备的条件：基础的混凝土强度已达到设计强度的100；杆塔已经中间验收合格。质量要求：（1）导、地线（光缆）展放220kV及110kV线路工程宜采取张力放线；镀锌钢绞线作避雷线时，可使用人力展放线；光缆施工应采取张44、力放线。张力放线使用的多轮滑车应符合国家现行标准放线滑轮直径与槽形的规定，槽宽应能顺利通过接续管及护套；滑轮的摩擦阻力系数不应大于1.015摩擦阻力系数接近的滑轮应在同一放线区段内使用；滑轮应转动灵活。转角度数大于60度的应挂双滑车。张力放线区段不宜超过l5个放线滑车（放线区段不应大于58公里）。当不能满足规定时，应制定特殊施工技术措施。跨越电力线、通讯线、公路、铁路、不封航江河等，必须有可靠的专项施工措施。牵引导地（光缆）线时，重要的跨越、转角塔、严重上扬塔等部位应设专人监护，并保持通讯畅通。架线过程中，施工单位应制定详细的导、地线的保护措施：导地（光缆）线不得与地面接触，导（光缆）线落地必45、须有隔离保护措施。导地线与锚线架等工器具接触处应加胶垫等保护物，导地线落地操作应设专人监护。导线的锚绳宜采用旋转力小的钢绞线，所有临锚绳可能与导线接触的地方均应进行包胶处理。卡线器安装、拆除时禁止在导线上转动、滑动。卡线器安装后，应在其后方导线上装胶管保护导线。高空临锚，卡线器以后的导线应用软绳吊好，防止导线急剧弯曲。凡与导线接触的放线小车、直梯等均应有隔离保护措施。过轮临锚应分离安装，避免临锚绳与导线同槽而压伤导线。张力机导地（光缆）线出口处与临塔悬点的高差仰角不宜超过15度。线轴的拖车应按扇形布直，使导地（光缆）线引出方向与线轴轴线垂直。接续导线作业，将连接网套绕回线轴时应注意隔离保护相邻46、导线。耐张转角塔放线滑车应设预偏装置、严重上扬塔应设压线轮。在牵张场、换位档及交叉跨越处应理顺线条，防止交叉磨损。安装附件使用的提线钢绳应采取隔离保护措施，提线钩应包胶处理，提线钩与导线接触长度不得小于50毫米，当处于背档时应采用双接触点钩挂。拆除放线滑车时，应先在导线上安装保护胶管。施工人员不得穿硬底鞋、带钉鞋上线作业。应尽量缩短放线、紧线和附件安装的时间间隔。以减少导线在滑车中的时间。放线临锚时，应将各子导线作不等高排列，临锚张力应考虑导线防振要求，一般不超过计算拉断力的l6，与地面净空距离不大于5米。导线压接管或钢甲护套的外部应加保护层，防止导线鞭击时损伤相邻导线。接续管过滑车产生的弯曲47、不应大于1.6。导线磨损的处理应符合下列规定：外层导线线股有轻微擦伤，其擦伤深度不超过单股直径的14，且截面积损伤不超过导电部分截面积的2，可不修补，用不粗于0#细砂纸磨光表面棱刺。导线损伤已超过轻微损伤，但在同一处损伤的强度损失尚不超过总拉断力的8.5，且损失面积不超过导电部分截面积的12.5时为中度损伤，中度损伤可采用补修管补修。导线损伤强度损失超过保证计算拉断力的8.5、截面积损伤超过导电部分截面积的12.5、损伤范围超过一个补修管补修的范围、钢芯有断股、金钩、破股已使钢芯或内层线股形成无法修复的永久变形等严重损伤时，应将损伤部分全部锯掉，重新接续。（2）导地线连接不同金属、不同规格、不48、同绞制方向的导线和地线严禁在一个耐张段内连接。导线和地线的连接，当业主对连接方式有具体规定时，应按业主的要求执行。当导线或地线采用液压连接时，必须由经过培训并经考试合格的技术工人担任，操作完成并自检合格后应在连接管上打上钢印代号。导线或地线必须使用现行的电力金具配套接续管或耐张线夹进行连接。导地线连接的握着强度，在架线施工前应进行试件试验，试件不得少于三组（允许接续管与耐张线夹合为一组试件）。其试验握着强度对液压不得小于导线或地线保证计算拉断力的96。切割导线铝股时，严禁伤及钢芯。连接后，管口附近不得有明显的松股现象。连接前必须将导、地线上连接部分表面、连接管内壁以及连接管可能接触到的表面用汽49、油清洗干净。采用液压连接导线时，导线连接部分外层铝股在清洗后应薄薄地涂上一层导电脂，并用钢刷清理表面氧化膜，应保留导电脂进行连接。接续管及耐张线夹压后应检查其外观质量，并应符合下列规定：使用精度不低于0.1毫米的游标卡尺测量压后尺寸。当采用液压连接时，必须符合架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程（试行）的规定，各种液压管压后应呈六边形，其对边距S的允许S=0.8660.993D0.2（mm），三个对边距只允许一个达到最大值；飞边、毛刺及表面未超过允许的损伤应挫平并用砂纸磨光；爆压管出现裂缝或穿孔时必须割断重接；弯曲度不得大于2度，有明显弯曲时应校直，校直后接续管严禁有裂纹，达不到要求时应割50、断重接；压后锌皮脱落时应涂防锈漆；在一个档距内每根导线或地线只允许一个接续管和一个补修管，并应满足下列规定：各类管与耐张线夹间的距离不应小于15米：各类管与悬垂线夹的距离不应小于5米；各类管与间隔棒的距离不应小于0.5米；应减少损伤而增加的接续管。监理方法：文件检查：施工单位的架线施工方案和专项施工方案；导、地线连接拉力试验报告；施工单位的导线保护措施及导、地线临锚措施；施工技术措施和技术交底记录；特殊工种的培训及持证上岗证；架线施工安全保证制度。现场检查：牵、张场地的选择、布置是否科学、合理；现场施工、技术、质检、安全人员的到位情况；现场指挥、通讯系统运转是否正常；重要跨越等现场是否有专人监51、护；现场导线保护措施及导、地线临锚措施；特殊工种持证上岗情况；现场架线机具、工器具的合理使用，工器具是否处于疲劳使用状态；现场导线的运输与管理；架线过程是否按施工工艺设计要求进行，杜绝野蛮施工；检查架线过程是否按“质量要求”规定进行施工；严禁在牵引场、张力场线、绳转向内角处进行地面作业。 旁站督查导、地线连接是否按操作规程进行施工；施工单位是否有专职质检员进行检查、记录；对照施工单位填写的连接管连接施工记录卡片核查记录的真实性，并在卡片上签署意见。对照施工单位填写的导、地线展放施工检查及评级记录，核查记录的真实性，在卡片上签署意见。重点工作：注意光缆展放前应进行光缆盘测。注意重点跨越情况，本工52、程跨越在建的高速公路，应作好施工措施。注意牵张机出口的接地线使用和放线段内杆塔接地连接是否符合要求，以防静电伤人。注意跨越电力线、公路的防护措施是否合理、有效。注意进场导地线的开盘检查，发现损伤应立即通知施工方处置。导地线的压接需现场监理旁站。（3）紧线质量要求：紧线施工前应根据施工荷载验算耐张转角型杆塔强度，必要时应装设临时拉线或进行补强。采用直线塔紧线时，应采用设计允许的杆塔作紧线临锚杆塔。紧线时，弧垂观测档的选择应符合下列规定：紧线段在5档及以下时靠近中间选择一档；紧线段在612档时靠近两端各选择一档；紧线段在12档以上时靠近两端及中间各选择一档；观测档宜选择档距较大和悬挂点高差较小及接53、近代表档距的线档；弧垂观测档的数量可以根据现场的实际情况增加，但不得减少。观测弧垂时的实测温度应能代表导、地线的温度，温度应在观测档内实测。对孤立档、小耐张段或大跨越的挂线时的过牵引长度应符合下列要求：耐张段长度大于300米时，过牵引长度宜为200毫米；耐张段长度为200300米时，过牵引长度不宜超过耐张段长度的0.5。；耐张段长度在200米以内时，过牵引长度应根据导线的安全系数不小于2的规定进行控制，变电所进出线档除外；大跨越档的过牵引值由设计确定。紧线弧垂在挂线后应随即在该观测档检查，其允许偏差应符合下列规定：220kV以上线路弧垂允许偏差2.0；跨越通航河流的大跨越档其弧垂允许偏差不应大54、于0.8，其正偏差值不应大于0.8米；导、地线的弧垂应力求一致，各相间弧垂的相对偏差最大值不应超过250毫米：跨越通航河流的大跨越档其相间弧垂允许偏差值为400毫米。分裂导线同相子导线的弧垂应力求一致，其相对偏差值应符合下列规定：不安装间隔棒的垂直双分裂导线，同相子导线的弧垂偏差为80毫米，0；安装间隔棒的其他形式的分裂同相子导线的弧垂允许偏差；500kV为40毫米。架线后应测量导线对被跨越物的净空距离，计入导线蠕变伸长换算到最大弧垂时必须符合设计规定。山区连续上（下）的弧垂观测，当设计有规定时应按设计规定执行。监理方法：文件检查：检查施工单位的紧线施工方案；检查施工单位的导线保护措施及导、地55、线临锚措施；检查施工技术措施和技术交底情况；检查特殊工种的培训及持证上岗情况；检查紧线施工安全保证制度。现场检查：检查现场施工、技术、质检、安全人员的到位情况；检查现场指挥、通讯系统运转是否正常；检查现场导线保护及导、地线临锚措施是否落实；检查特殊工种持证上岗；检查现场紧线机具、工器具的合理使用，工器具否处于疲劳使用状态；检查紧线过程是否按施工工艺设计要求进行，杜绝野蛮施工；检查平衡挂线时的导线压接、升空；检查紧线过程是否按“质量要求”规定进行施工；检查各有关档及子导线间的的弧垂。对照施工单位填写的紧线施工检查及坪级记录，核查记录的真实性，并在卡片上签署意见。重点工作：注意压接管压接控制，压接56、过程应进行监理旁站。注意高空作业人员安全防护用具是否正确使用。注意导地线驰度控制情况。注意耐张塔上是否安装了临时接地，以防静电伤人。（4）附件安装质量要求：工程使用的金具、绝缘子应有出厂质量证明文件以及相应的试验报告。绝缘子运到现场安装前应逐个将表面清擦干净，并应进行外观检查。对瓷绝缘子尚应用不低于5000V的兆欧表逐个进行绝缘测定，在干燥的情况下绝缘电阻小于500兆欧的不得安装使用。安装绝缘子时应检查碗头、球头与弹簧销之间的间隙，球头不得从碗头中脱出。紧线弧垂合格后应及时安装附件及间隔棒，附件及间隔棒安装试件不应超过5天。采用张力放线的工程，其耐张绝缘子串的挂线应采用平衡挂线。附件安装时应作57、好导线的保护措施。金具的镀锌层有局部碰损、剥落或缺钟，应除锈后补刷防锈漆。悬垂线夹安装后，绝缘子中心应垂直地面。个别情况其顺线路方向与垂直位置的偏斜不应超过5度，且最大偏移值不应超过160毫米。连续上下山坡处的悬垂线夹的安装位置应按设计规定予以预偏。绝缘子串、各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销除有固定的穿向外，其余穿向应统一。应符合下列规定：悬垂串上的弹簧销一律向受电侧穿入。螺栓及穿钉，凡能顺线路方向穿入的一律宜向受电侧穿入，特殊情况两边线由内向外、中线由左向右穿入。耐张串上的弹簧销、螺栓及穿钉一律由上向下穿，特殊情况由内向外、由左向右穿。分裂导线上的穿钉、螺栓一律由线外侧向内侧穿。当穿入方向与当58、地运行单位要求不一致时，可按当地运行单位的要求，但应在开工前明确规定。金具上使用的闭口销的直径必须与孔径配合，且弹力适度。各种类型的铝质绞线，在与金具的线夹夹具加紧时，除并沟线夹及使用预绞丝护线条外，安装时应在铝股外缠绕铝包带，缠绕时应符合下列规定：铝包带应紧密缠绕，其缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致；所缠铝包带可露出夹口，但不应超过8毫米。其端头应回头于线夹内压住。安装预绞丝护线条时，每条的中心应与线夹的中心重合，对导线的包裹应紧密。防震锤及阻尼线应与地面垂直，其安装距离偏差不应大于24毫米。分裂导线的间隔棒的结构面应与导线垂直，杆塔两侧第一个间隔棒的安装距离不应大于次档距的1.2，其余不59、大于2.4，各相间隔棒的安装位置应相互一致。地线放电间隙的安装距离偏差不应大于士2毫米。引流线制作应工艺美观，其对杆塔及拉线的电气距离应满足设计要求。使用螺栓式耐张线夹时宜采用连引，使用压接引流线线夹时其中间不得有接头。铝制引流板及并沟线夹的连接面应平整、光滑，其安装应符合下列规定：安装前应检查连接面是否平整，耐张线夹引流连板的光洁面必须与引流线夹连板的光洁面接触；应使用汽油清洗连接板及导线表面污垢，并应涂上一层导电脂，用细钢丝刷清除涂有导电脂的表面氧化膜。保留导电脂，并应逐个拧紧连接螺栓。监理方法：文件检查：施工单位的附件安装工艺；施工单位的导线保护措施及导、地线临锚措施；施工技术措施和技术60、交底情况；特殊工种的培训及持证上岗证；附件安装施工安全保证制度。现场检查：现场施工、技术、质检、安全人员的到位情况；平衡挂线现场指挥、通讯系统运转是否正常；平衡挂线处导、地线的压接升空；现场导线保护及导、地线临锚措施是否落实；特殊工种持证上岗情况；现场挂线机具、工器具的合理使用，工器具是否处于疲劳使用状态；附件安装工程是否按施工工艺设计要求进行，杜绝野蛮施工；附件安装工程是否按“质量要求”规定进行施工；悬垂串及各种金具的最终安装质量，各部有无缺件。对照施工单位填写的附件装施工检查及坪级记录，核查记录的真实性，并在卡片上签署意见。重点工作：注意提线过程控制，是否采用了防导地线掉落的二道保险措施检61、查金具、绝缘子是否符合要求。附件安装完成后，应要求施工方立即检查各交叉跨越点导线对跨越物的垂直距离是否满足规范要求。应检查各转角塔是否向转角外侧倾斜。应检查跳线对塔身最近电气间隙是否满足要求。核查线路相序是否正确 接地工程质量要求：接地施工要保证接地体的长度、埋深、方向、焊接长度、及工艺符合设计要求，引下线安装要接触良好、工艺美观；选择接地体的槽位应尽量避开道路、地下管道及电缆等。在倾斜的地形宜沿等高线敷设，防止接地沟受到山洪的冲刷而引起接地体外露。接地装置的连接应可靠除设计规定的断开点可用螺栓连接外，应采用焊接或爆破压接，连接前应清除连接部位的铁锈等附着物。若采用搭接焊其搭接长度：园钢为其直62、径的6倍，并双面施焊；扁钢为其宽度的2倍，并四面施焊。接地沟的回填土，不得有块石、杂草等，岩石地区应换好土回填。对易冲刷的接地槽表面，应采取种植草皮、水泥砂浆护面或砌石灌浆等保护措施。测得的工频接地电阻值乘以季节系数，其数值应符合设计要求：埋深（米）水平接地体23米垂直接地体0.51.41.81.21.40.81.01.251.451.151.32.53.01.01.11.01.1注：测量接地也阻时，如土壤干燥，则应采用表中较小值，如土壤比较潮湿，则应采用表中较大值。监理方法：文件检查：施工技术措施和施工技术交底记录；现场检查：施工人员、技术和质检人员到位情况；监理旁站督查接地钢筋的焊接质量、63、接地沟的掏挖深度、走向及钢筋敷设长度；接地电阻值是否满足设计要求。对照施工单位填写的接地工程施工及坪级记录，核查记录的真实性，并在卡片上签署意见。 重点工作： 接地体钢筋使用12的镀锌圆钢，现场监理核实是否采用12的镀锌圆钢，监理日记要有记录。 应进行监理旁站。2 、 进度控制工作程序及重点工作2.1进度控制监理工作流程图监理检查、记录、分析承包商报施工进度情况年、季、月度施工进度计划项目监理部制定防范对策，采取调整措施2.2进度控制监理措施2.2.1 对施工承包商填报的工程开工报审表审查是否符合下列开工条件；1） 施工组织设计与技术方案措施已审批；2） 施工图纸已到并已会审；3） 劳动力安排64、就绪并已进场；4） 施工技术交底已进行；5） 开工所需的材料、机具已经进场；6） 资金已落实；7） 开工许可手续已办妥。要求施工承包商填写工程开工报审表（一式三份）交现场监理审核，并经总监理师签署报建设单位（项目法人）批准后方可开工。2.2.2 审核施工承包商编制的进度计划是否满足整个工程工期要求。2.2.3 在监理过程中，要做好施工进度记录，严格控制关键工序、分部、分项、单项工程的工期按计划实现。 2.3重点工作本工程施工进度重点工作在前期，青赔工作很难开展。监理应根据施工进展，比较实际进度和计划进度是否一知，比较施工总进度和工程工期目标是否吻合，如有较大出入，应要求施工单位及时调整施工计划65、，保证工程工期。3、 投资控制工作程序及重点工作3.1造价控制监理工作流程图承包单位报完成工程量清单和工程款支付申请表按月建立工程量和工作量统计表制定调整措施对实际完成量和计划完成量比较、分析监理工程师现场计量、审核项目监理部收集、整理工程变更及索赔有关的施工、监理资料3.2投资控制监理措施3.2.1 监理工程师应从投资控制方面进行投资跟踪、现场监督和控制，明确任务及责任，如发出工程变更通知，对已完工程的计量，支付款复核，处理索赔事宜。3.2.2 核查现场实物工程量的完成情况，审查施工承包商上报的月工程量统计报表，对已完工程量进行签证。3.2.3 对工程款的拨付签署监理意见；3.2.4 加强设66、计交底和施工图会审工作，把问题解决在施工之前；3.2.5 严格控制设计变更，对设计变更进行技术经济分析和审查认可；3.2.6 对重大设计变更（根据项目法人授权确定）监理部应及时上报项目法人，并提出监理意见；3.2.7 进一步寻找通过设计、施工工艺、材料、设备、管理等多方面挖掘节约投资的可能，组织审核降低造价的技术措施；3.2.8 在工程实施过程中加强检查，参与一切与费用有关的技术、经济活动，并对影响费用的工程量变更进行审查、签证；3.2.9 定期向总监理师和项目法人报告现场工程量及投资情况以及必要的投资支出分析对比；3.2.10 施工过程中发生重大技经问题，及时专题报告项目法人；3.2.11 67、参与处理索赔与反索赔事宜，对索赔依据进行签证；3.2.12 参与合同的修改、补充工作，对影响工程投资的问题提出监理意见；3.2.13 参与工程结算工作，对竣工结算依据进行签证、确认。3.2.14 协助项目法人进行竣工决算工作。4、安全控制工作程序及重点工作4.1安全控制监理工作流程项目监理部专业监理工程师审查承包商报安全控制方案、措施项目监理部纠偏、完善现场检查4.2安全控制监理措施4.2.1 总监为安全第一责任人，负责配备安全监理工程师，实施现场安全工作的总体控制。现场专业监理工程师是现场安全监控的直接负责人，负责根据有关安全监理的规定具体实施安全监控4.2.2 在各分部工程开工前，现场专业68、监理工程师应向施工方进行安全重点事项交底。发出安全重点控制要求的安全技术交底或监理工程师通知单。4.4.3 审查施工承包商的施工组织设计、重大技术方案，重大项目、重要工序、危险性作业和特殊作业的安全技术措施及现场总平面布置等所涉及的安全文明施工和环境保护措施，并监督实施，对各施工阶段中的安全危险点及特殊施工实行旁站监理。4.2.4 经常性监督检查施工承包商的现场安全文明施工状况（安全体系的运作，人员、机械、施工方法、施工环境等），发现问题及时督促整改，必要时下达停工令。4.2.5 协助项目法人组织阶段性的（基础、立塔、架线）安全大检查。安全大检查工作以查领导、查管理、查隐患、查反事故措施为主，69、同时将环境保护、环境卫生、生活卫生和文明施工纳入检查范围。必要时总监应组织不定期、定期的（每月一次）安全检查工作并督促整改；4.2.6 安全检查中发现的安全隐患和问题，应以“安全隐患整改通知单”送被检单位领导签收，并要求按“三定”原则整改。发现重大或危及施工现场安全的问题时，应立即采取临时有效措施防止事故的发生，并及时上报有关部门。4.2.7 检查中发现的问题整改后，施工承包商应将整改情况书面报告监理，监理应对己整改内容进行验证，并作出验证结论，对重大问题已整改的验证结论应报告项目法人。4.2.8 参加安全事故的调查处理工作。对施工期间发生的安全事故按照“三不放过”原则认真进行调查、分析和处理70、。4.2.9 执行电力建设项目环境影响评价制度和环境保护设施与主体工程“三同时”（同时设计、同时施工、同时投产）的规定，注重环境保护。a）督促施工承包商及施工人员应针对施工过程或其他活动可能对环境造成污染和危害，采取组织和技术性环境保护措施。b）督促施工承包商建立环境保护责任制，加强安全教育培训和宣传工作，使职工自觉执行环境保护措施，在工程建设过程中，防止和尽量减少对施工场所和周围环境的影响。4.2.10 现场办公区、生活区应采取绿化措施，改善生态环境。并采取措施保持现场施工环境和生活环境的卫生。 本工程安全重点控制要点基础部分：监控在运行线路下方或临近带电线路旁施工时桩机与带电体的安全距离、71、监控电气设备外壳应可靠接地、电线、电缆无破损漏电。组塔部分：所用工器具是否完好；监控临近带电体旁组塔时各部设施与带电体的安全距离。停电作业：严格执行停电作业票制度；只有在停电线路两端（施工范围）正确挂好接地线后方可开始工作；应捡查所挂接地情况是否符合规定要求。拆除旧线路：监控旧线路上各设备的状况，督促施工方应在对旧线路进行检查，且确认不会对作业人员造成危害时才能实施拆除作业。架线部分：所用设备、工器具是否完好；架线施工方案是否符合现场情况；对所跨越物的防护措施是否做好；监控临近带电体旁组塔时各部设施与带电体的安全距离。基础、组立、架线施工方案和专项施工措施的安全控制要求是否可行和满足安全控制要72、求。四、本工程拟收集监理资料清单序号资 料 名 称主要内容责任人备 注1监理规划总监2监理细则和安全监理细则总监3监理日记专监4监理月报总监5会议纪要总监6线路走向图专监7基础、电气施工进度表专监8开工报告报审表（A1）开工报告总监9线路复测报审表（A22）线路复测资料专监10施工进度计划报审表（A23）施工进度计划总监11项目管理人员报审表（A13）项目管理人员资料总监12试验/检测单位资质报审表（A14）试验/检测单位资质相关资料总监13主要施工机械/工器具/安全用具报审表（A15）主要施工机械/工器具/安全用具资料专监14主要测量计量器具/试验设备检验报审表（A16）使用仪器设备相关资料73、：施工仪器、仪表的年度检查合格证专监15施工方案报审表（A8）基础施工方案专监16工程材料/构配件/设备供货商资质报审表（A17）进场原材料厂家资料专监（基础部分）17工程材料/构配件/设备进场使用报审表（A18）砂石、水泥、钢筋、地脚螺丝、砼配比、钢筋焊接拉力试验等的合格证或检测报告专监（基础部分）18特殊工种/特种作业人员报审表（A13）特种人员有效证件复印件（电焊工、测量工、电工、桩机操作人员、质安员）专监（基础部分）19分部工程开工报审表（A2）专监（基础部分）20分部工程质量报验申请表（A39）三级自检资料和基础、接地的评级记录表、试块报告、桩检测报告专监21施工方案报审表（A8）杆74、塔组立施工方案专监22工程材料/构配件/设备供货商资质报审表（A17）工程材料/构配件/设备供货商资质专监（立塔部分）23工程材料/构配件/设备进场使用报审表（A18）铁塔合格证专监(立塔部分）24主要施工机械/工器具/安全用具报审表（A15）主要施工机械/工器具/安全用具资料专监(立塔部分）25特殊工种/特种作业人员报审表（A13）特种人员有效证件复印件（高空作业人员、起重工、质安员）专监（立塔部分）26分部工程开工报审表（A2）专监（立塔部分）27分部工程质量报验申请表（A39）三级自检资料、铁塔评级记录表专监28工程材料/构配件/设备供货商资质报审表（A17）工程材料/构配件/设备供货商75、资质专监（架线部分）29工程材料/构配件/设备进场使用报审表（A18）导地线、金具、绝缘子、光缆合格证,导地线拉力试验报告、光缆盘测报告专监（架线部分）30主要施工机械/工器具/安全用具报审表（A15）主要施工机械/工器具/安全用具资料专监（架线部分）31特殊工种/特种作业人员报审表（A13）特种人员有效证件复印件（高空作业人员、压接工、质安员）专监（架线部分）32施工方案报审表（A8）架线施工方案、OPGW施工方案、液压施工方案、停电跨越施工方案、专监33专项施工方案报审表（A9）专项施工方案专监34分部工程开工报审表（A2）专监（架线部分）35分部工程质量报验申请表（A39）三级自检资料、76、导地线展放、压接、紧线、附件安装和光缆等评级记录表专监36工程竣工报验单总监37分部工程中间验收资料基础、杆塔、架线分部验收记录表专监38监理工作联系单专监39监理工程师通知单（回复单）专监40设计变更通知单专监41安全文件安全技术交底文件、安全活动记录、安全检查记录、安全事故报告等专监42投资控制资料工程月付款报审表、签证记录等总监43工程照片现场各阶段进度、质量、安全状况拍摄专监44监理总结总监45质检中心站监督检查报告跟踪收集总监46其他专监五、W、H、S点汇总表坚持“质量第一，预防为主，人为核心，过程控制一切，用数据说话。”的监理原则，对隐蔽工程和重要工序设立质量监控点（W点、H点、S77、点）：W点（见证点）：主要是见证取样、见证送检、见证试验。“见证取样”如：点料做试块，点料做坍落度；对质量有怀疑的原材料质量点料要求化验等。H点（停工待检点）：施工单位应提前通知驻地监理员对“停工待检点”进行检查，未经监理员检查并认可（决定“行”），施工单位不得进行下道工序，否则属严重违规行为。此时监理员可以采取如下措施：a) 通知该处“暂停工”同时须向监理部报告。b) 通知该处“无条件返工”同时须向监理部报告c) 向施工负责人发出“监理工程师通知单”，限期整改。d) 通知施工负责人：“对违规的施工拒绝签字”。S点（旁站监理点）：主要指砼浇筑，导地线液压施工等分项工程全过程监控。主要观察施工点78、人员的整体水平，如：工艺是否规范；工作是否认真负责；主要管理人员是否到位及水平如何；关键岗位人员（如振捣）作业水平和能力及是否有经验等。做好旁站监理记录和监理日志，保存旁站监理原始记录。送电线路工程现场监理质量控制表序号工程部位质量控制类型控制依据现场监控内容核查资料和形成的记录分部分项见证点W停工待检点 H旁站点S1基础工程线路复测施工图纸；GB50233-2005复测时现场跟踪1.复测报审表2.监理日志记录2开挖类基坑成型施工图纸；GB50233-20051查基坑各部尺寸；2基坑边坡是否符合设计规定。监理日志记录3钢筋绑扎及钢笼制作施工图纸；GB50204-20021.查钢筋规格、数量及绑79、扎(点焊)质量；2.钢笼成型尺寸；3.钢筋接头焊接情况。监理日志记录4模板支撑GB50204-20021.查地脚螺栓规格；2.模板顶面标高及支撑情况；3.基础根开、地螺根开尺寸。监理日志记录5混凝土搅拌GB50204-2002；GB50233-2005查砂、石、水泥、水质量，查混凝土配比计量和坍塌度。1.旁站记录；2.监理日志记录6混凝土下料GB50204-2002混凝土下料方法、控制下料高度1.旁站记录；2.监理日志记录7混凝土振捣GB50204-2002查混凝土振捣方法1.旁站记录；2.监理日志记录8砼试块制作GB50204-2002；GB50233-2005查现场制作、养护情况1.旁站记80、录；2.监理日志记录9拆模检查GB50204-2002；GB50233-20051.查基础根开、对角线；2.砼断面尺寸及表面质量；3.预偏、位移、扭转值；4.地脚螺栓根开、规格、露高。监理日志记录10混凝土强度施工图纸；GB50204-2002；GB50233-2005查试块报告混凝土试块检验报告11基础回填GB50233-2005查夯实、防沉层情况监理日志记录12接地工程接地沟开挖施工图纸；GB50233-2005查走向、长度、深度监理日志记录13圆钢、引下线GB50233-2005查圆钢、引下线规格及引下线杆塔连接、工艺监理日志记录14接地体敷设施工图纸；GB50233-2005查接地体的81、规格、敷设长度；接头焊接质量；防腐情况。1.旁站记录；2.监理日志记录15接地沟回填施工图纸；GB50233-2005查回填夯实及防沉层情况监理日志记录16接地电阻值施工图纸；GB50233-2005实测时跟踪检查监理日志记录17杆塔工程塔材、螺栓施工图纸；GB50233-20051.工地仓库检查2.施工塔位检查监理日志记录18杆塔组立施工图纸；GB50233-20051.材料弯曲、螺栓紧固；2.杆塔结构倾斜监理日志记录19架线工程导地线、光缆。施工图纸；GB50233-2005架线前核查导地线拉力试验报告、查导地线断股、磨损及损伤处情况监理日志记录20绝缘子GB50233-2005查裂痕、锈蚀情况，电阻测量。监理日志记录21金具GB50233-2005查破损情况监理日志记录22直线接续GB50233-2005查导地线直线压接管压接质量及记录旁站记录监理日志记录23耐张压接施工图纸；GB50233-2005查导地线耐张压接管压接质量及记录旁站记录；监理日志记录24放紧线GB50233-2005复查导地线紧线后的弛度及对重要跨越的限距和直线压接管的分布监理日志记录25附件安装施工图纸；GB50233-2005查规格数量，安装质量、跳线安装工艺、质量及对杆塔的电气间隙。监理日志记录