1、纸业公司年产9.9万吨DMC漂白清洁制浆项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月纸业公司年产9.9万吨DMC漂白清洁制浆项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月89可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目录第一章 总 论151.1 项目背景与概况151.2 研究工作概述191.3 研究结论221.4 问题与建2、议26第二章 市场预测262.1 产品市场供需现状262.1.1 国内市场供需现状262.1.2 国际市场供需现状292.1.2.1 纸和纸板以及纸浆生产量292.1.2.2 消费量302.2 市场需求预测312.2.1 国内市场供需预测312.3 产品目标市场分析312.4 产品价格现状与预测32第三章 建设规模与产品方案333.1 建设规模333.2 产品方案33第四章 厂址选择344.1 厂址现状344.2 厂址建设条件354.2.2 水文、气象条件354.2.3 城镇规划及社会条件364.2.4 主要原辅材料供应条件374.2.6 公用设施社会依托条件374.2.7 地表水文情况及防洪3、排涝情况384.2.8 环境保护条件384.2.9 法律支持条件384.2.11施工条件394.3 厂址方案39第五章 技术方案、设备方案和工程方案395.1技术方案395.2 主要设备方案445.3 工程方案46第六章 主要原辅材料、燃料供应556.1主要原辅材料供应556.2 主要原辅材料价格556.3 主要原辅材料年需要量56第七章 节能、节水措施577.1.节能措施577.2节水措施59第八章 环境影响评价608.1 项目建设和生产对环境的影响608.1.1项目生产过程产生的的污染物60第九章 劳动安全、工业卫生与消防709.1 劳动安全、工业卫生709.2 安全措施方案729.3 4、消防79第十章 组织机构与人力资源配置8010.1 组织机构8010.2 人力资源配置80第十一章 项目实施进度建议8411.1 项目建设进度计划的建议8411.2 各项工作及工程实施的建议84第十二章 投资估算8612.1 编制说明8612.2 投资估算依据8612.3 建设投资估算8612.4 流动资金估算8712.5 项目投入总资金8812.6 投资指标8812.7 分年资金投入计划8812.8 投资估算报表目录88附表12-1建设投资估算表；88附表12-2流动资金估算表。88第一章 总 论1.1 项目背景与概况 项目名称：年产9.9万吨DMC清洁制浆项目(一期) 项目承办单位：大连x5、x纸业有限公司 法人代表： 项目主管部门：辽宁省xx市xx工业园。 可行性研究报告编制单位xx山东省xx研究设计院始建于1978年，专门从事制浆造纸工程咨询和工程设计，具有制浆造纸工程咨询、工程设计甲级资质。 可行性研究报告研究工作范围 a、项目背景及发展概况 b、市场预测 c、建设规模与产品方案 d、建设项目场地和总平面布置 e、工程技术方案 f、原材料需用量及来源 g、节约能源 h、环境保护 i、劳动安全、工业卫生与消防 j、企业组织及人力资源 项目招投标方案k、项目实施进度与建议 l、投资估算与资金筹措m、财务评价可行性研究工作的依据：(1) 中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年6、规划纲要（2006年3月14日十届全国人大四次会议通过）；(2) 造纸产业发展政策（国家发展和改革委员会）；(3) 中国造纸协会关于造纸工业“十一五”发展的意见；(4)促进产业结构调整暂行规定（国务院200540号文件）；(5) 中华人民共和国环境保护法；(6) 中华人民共和国清洁生产促进法；(7) 国务院关于加快发展循环经济的若干意见（国发200522号）；(8)国家环境保护总局国家环境保护“十一五”计划和2010年目标纲要；(9)国家环境保护总局关于推行清洁生产的若干意见；(10)轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定（QBJS5-2005）。(11)其他有关的规程、规范、标准；(17、2) DMC清洁制浆及项目单位提供的的有关基础资料。项目提出的理由与过程近年来，全球纸浆生产与消费量均以每年200多万吨的速率增长。2004 年全球纸浆总生产量约2.1亿吨，消费缺口将近1000万吨。世界纸浆产量区域分布：北美约占47%，欧洲约占23.5%，亚洲占20.5%，拉丁美洲6%，非洲占1.7%，大洋洲占1.3%。目前，世界生产纸浆中有 3/4 以上是自产自用，商品纸浆不到 1/4。世界商品纸浆贸易量约4000万吨，净出口国为数不多，大部分是有出有进。出口量最多的是加拿大，约占商品纸浆总量的1/4。近年来我国造纸工业发展迅猛。根据中国造纸工业2007年度报告显示， 2007年我国纸和纸8、板总生产量为7350万吨，消费量7290万吨，分别比2006年同比增加13.08和10.54，目前造纸工业的生产量、消费量位居世界第二位。中国在可预见的将来会以更高的速度增长，到2010年中国纸和纸板消费量将达到9000万吨，纸浆需用量将达到8300万吨。但是，也存在较为突出的问题，如资源短缺，纤维原料结构不合理，制浆造纸企业规模偏小，制浆造纸工业的效率低，能耗高，传统的工艺技术比较落后，环境污染负荷高等。我国造纸企业大都以非木浆和废纸为主要原料。据有关统计，我国2007年纸浆消耗6769万吨，其中木浆1450万吨，占总浆耗的22；废纸浆4017万吨，占总浆耗的59；禾草类浆1302万吨，占总9、浆耗的19。其中在消耗的1450万吨木浆中，进口木浆845万吨，国产木浆仅有605万吨，占总需用浆量的8.93。2007年纸浆进口2650万吨，同比增长3.92。全国纸浆消费总量随着纸和纸板的增长仍在快速增加。在纸浆结构中，由于我国森林资源匮乏，国产木浆发展缓慢，再加上环保问题，我国逐步控制传统草类制浆浆生产， 因此我国纸浆供应日趋紧张，致使进口木浆和进口废纸大幅增加，支撑着纸浆结构和产品结构的调整，进口纤维原料量已占纸浆总消耗量的39.15。现有原料结构直接影响我国造纸工业现有格局与健康发展。大连xx纸业有限公司位于辽东半岛东部的xx市，位于大连与丹东中间，西北与营口市的盖州相邻、北靠鞍山市10、的岫岩满族自治县、东北与丹东市的东港市接壤，西南与普兰店市相接。东南面向黄海。全市总面积为6968平方公里，其中陆地面积4073平方公里，农业主产玉米、稻谷、豆类等。包括与xx相邻的县市区，以xx市为中心50公里半径范围内，水稻、玉米等草类纤维资源年产量预计在60万吨以上，资源十分丰富。为充分利用自然资源，根据造纸产业发展政策，走清洁生产之路，突出节能降耗，节水减排，鼓励推广应用新技术、新工艺，促进造纸工业可持续发展的要求，大连xx纸业有限公司提出本项目。1.2 研究工作概述 研究工作概况山东省造纸工业研究设计院有关专业的工程技术人员,与DMC清洁制浆催化剂及其应用工艺专利技术提供单位和建设单11、位的有关领导，以及工程技术人员就项目建设原则、生产装备、生产工艺、建设投资等有关问题进行了交流。根据本专利提供的DMC制浆工艺方案、设备选型、环境保护、经济效益及总平面布置等重大问题，进行了方案考察、比较和优化，并在此基础上，项目组与公司有关人员对本项目厂址、工艺方案和总图布置进行了详细认真地研究和讨论，并提出了项目实施的初步计划，为本研究报告的编制进行了充分的准备。进行重点研究的问题: a、根据DMC制浆的特点以及我国近几年来在制浆新工艺、新技术、新设备中所取得的经验，对工艺流程、设备选型等方面进行了重点研究，使其符合清洁制浆的要求，确保生产线的正常运行。b、参考国内同行业同规模生产线的装备12、情况，结合DMC制浆特点，对本项目的设备及自控仪表的装备水平进行了研究，力争使本项目满足节能、低耗、安全运行的要求。c、为使本项目在厂区内布局合理，根据场地的实际情况，对厂区总平面布置及建筑结构的方案进行分析研究，力争使各生产车间的设施在总平面图中布局合理。并充分考虑企业将来进一步发展需要。 项目主要建设条件.1 项目拟建地点：xx市xx工业区大连xx纸业有限公司规划厂区内。.2 建设规模与目标：建设规模：年产9.9万吨DMC清洁纸浆（一期）。 建设目标：总建设规模达到年产30万吨DMC清洁纸浆。.3 主要建设条件：a.市场条件：我国是一个造纸纤维原料极度缺乏的国家。据有关统计，我国2007年13、纸浆消耗量6769万吨，其中进口木浆845万吨，进口废纸而制备废纸浆1805万吨，占当年我国总纸浆用量的近40。且近年来，随着我国环保力度的加强，一批污染严重、环保治理无望的制浆造纸生产线逐步关停，使本已严重匮乏的造纸纸浆更加短缺，致使近两年以来，草类浆价格由2006年底的40004300元迅速上涨到目前的47005200元，且在今后较长一个时期，纸浆供应仍将趋于供不应求的状态。因此大连xx纸业有限公司拟利用清洁制浆技术，建设9.9万吨制浆厂，具备较好的市场条件。b.资源条件: xx市是大连市辖区内的农业县市区之一。以xx市为中心50公里半径范围内，每年可以保障供应稻草等农作物秸秆量60万吨以14、上，本项目达产后年需用稻草约13.86万吨，原料供应有保障。c. 资金条件：据初步估算，拟建的该项目总投资额为38102.33万元，由大连xx纸业有限公司自筹解决。d. 环境条件：本项目地处辽东半岛东部的xx市。境内地势北高南低，北部属千山山脉南延部分，南部沿海较平坦，河道多南北纵流，有碧流河、xx、英纳河等，属北温带半湿润季风型大陆性气候区，并具海洋性气候特征，年降水总量825.0毫米，50年最高洪水位高程为5.5米，场地所在地区土层标准冻结深度0.90米，最大冻结深度1.20米。水力资源及纤维资源比较丰富。本项目是采用最新专利DMC清洁制浆技术进行生产，不排放具有高污染的制浆废水，因此该项15、目建成投产后，不会对当地的生态环境产生影响。e. 社会条件：xx市全市总面积为6968平方公里，其中陆地面积4073平方公里，全市辖26个乡（镇）、街道，其中乡6个、镇16个、街道4个。2004年，xx市总人口91.31万人，全市城市人口为17.8万人，农村人口为73.51万人。xx市主要工业以机电、轻纺、食品、建材等加工为主，当地经济虽有一定基础，但仍有大量剩余劳动力需要就业，居民收入仍然偏低，因此当地急需有较大的企业，来带动经济的发展。f. 施工条件：项目拟建地点地处xx市工业园区，场地平整，配套设施完善，所选厂址工程地质条件好，采用自然土层，其承载力均可满足工程地基的要求，适宜制浆造纸厂16、区施工建设。j. 法律条件：大连xx纸业有限公司拟建的年产9.9万吨DMC清洁制浆项目，是充分利用当地丰富的农作物秸秆等可再生纤维资源，采用最新发明专利清洁制浆催化剂及其应用工艺（专利号ZL200410096066.1），具有节能、环保、高效等特点，符合国家及当地的造纸产业政策。h.外部协作配套条件：项目所在地地处xx市xx工业园区，其供水、供电、通讯、道路、雨水排放、生活污水排放等管线均接到规划厂区，配套条件好，周围设施完善，建设场地已达到“六通一平”标准，交通便利，外部协作条件较好，具备本项目的建设条件。1.3 研究结论 推荐方案.1 建设规模与产品方案：年产9.9万吨DMC漂白浆板（一期17、）。.2 建设地点：大连xx纸业有限公司规划厂区内.3 技术方案，设备方案和工程方案 利用当地的稻草资源，通过切断、筛选、计量、洗涤、脱水、DMC制浆、疏解、筛选、净化、漂白、洗涤、调浆、夹网脱水、气垫干燥等工序，制备全漂白浆板。.4 生产主要原辅材料、燃料供应方案：a、稻草：年需用量13.86万吨，当地收购。b、DMC催化剂。年需用量1158.3吨，是专利产品，也是本项目的核心技术，本产品配套自行生产，所用原料由当地化工市场采购。c、ClO2：年用量3564吨，厂内自行制备。d、H2O2：年用量6484.5吨，当地化工市场采购。e、MgSO4：年用量495吨，当地化工市场采购。f、Na2Si18、O3：年用量990吨，当地化工市场采购。g、DTPA：年用量99吨，当地化工市场采购。H、水：年用量83.16万m3,由当地自来水公司供应。i、电：年用量7722万kw.h，由当地供电公司供应。j、煤炭：年用量55800吨，当地市场采购。.5 节能节水，劳动安全，工业卫生与消防催化法清洁制浆与烧碱法制浆相比，其最大的优越性就是制浆过程中不蒸煮、不加压，在常压下完成生产过程，有利于降低电耗、煤耗，比传统的烧碱法制浆工艺降低能耗约40%以上。该工艺技术整个生产流程从备料到成品浆全套工序只有排渣、少量蒸发及成品浆携带一部分水。整个制浆生产过程中，工艺废水经过不同过程的五道水处理工序，逐级分离处理，回19、用水可达到生产使用要求，做到了完全循环使用。由于催化剂软化分离纤维的特殊功能，能够不损伤植物纤维，保持最高的纤维利用率。加上增效剂保持正向反应速度，缩短作用时间，共聚反应使短纤维结合在长纤维上。提高了制浆得率。.6 环境影响与综合利用评价本项目通过采用最新发明专利清洁制浆催化剂及其应用工艺，通过对含催化剂的制浆废液进行分级回收处理，再回用于生产，达到了生产过程中水的循环使用。整个生产过程不排放工艺废水；备料车间粉尘及锅炉烟气采用水膜除尘，可达到相关标准要求。本项目在设计中，充分考虑了生产过程中可能污染环境的各种污染源及污染量，并提出了妥善处理的措施，对周围环境基本不会产生影响。.7 项目投入总20、资金及资金筹措本项目预计投入总投资38102.33万元，由大连xx纸业有限公司自筹解决。.8 经济效益和社会效益本项目投产后，形成年产漂白纸浆9.9万吨生产规模，年可创利税10371.97万元，有力地带动当地经济的发展，同时可解决537人实现就业，实现经济与社会效益双赢目标。.9主要技术经济指标本项目主要技术经济指标如表11。表11 主要技术经济指标序号指 标 名 称单 位数 量备 注1生产规模吨/年990002项目总投资万元38102.333建设投资万元36952.343.1流动资金万元3833.303.2项目总资金万元40785.644投资指标4.1单位产品占用建设投资万元37325.2521、4.2百元销售收入占用项目投入总资金万元100.424.3百元销售收入占用建设投资万元90.984.4百元销售收入占用流动资金万元9.445工作制度6年工作日 天3406.1日工作时 小时246.2项目定员总计其中：生产人员 技术及管理人员 其它人员人537373115497项目总用地面积m22345008总建筑面积m2426259建筑指标建筑系数容积率%36.152.610绿地率12.111年运输量其中：运入量运出量吨364950.8207190.815776012年总成本万元31233.1213年销售收入万元47520.0014年所得税万元2293.5715年利润总额万元9174.271622、全员劳动生产率万元82.9317静态投资回收期（Pt）：税前税前年年4.745.6218投资利润率%22.4919项目财务内部收益率：税前 税后%26.8320.9220以生产能力表示的盈亏平衡点%39.65研究结论综上所述，本专利技术，符合国家推行的节能降耗，清洁生产的产业政策。因此，该项目是可行的，投资是必要的。1.4 问题与建议本技术通过小试和中试，并建立了示范生产线，也通过了技术鉴定，建议在示范生产线运行的基础上，进一步总结完善技术条件,优化技术装备，提高该技术的先进性和可靠性。第二章 市场预测2.1 产品市场供需现状2.1.1 国内市场供需现状近年来我国造纸工业发展迅猛。根据中国造纸23、工业2007年度报告显示， 2007年我国纸和纸板总生产量为7350万吨，比2006年的6500万吨，同比增加13.08，目前造纸工业的生产量、消费量位居世界第二位。中国在可预见的将来会以更高的速度增长，到2010年中国纸和纸板消费量将达到9000万吨，纸浆需用量将达到8300万吨。但是，也存在较为突出的问题，如资源短缺，纤维原料结构不合理，制浆造纸企业规模偏小，制浆造纸工业的效率低，能耗高，传统的工艺技术比较落后，环境污染严重等。我国造纸企业大都以非木浆和废纸为主要原料。据有关统计， 2007年国内纸浆总消耗量6769万吨，其中国内自产浆4119万吨，占总用浆量的60.85，进口纸浆265024、万吨，占国内总需浆量的39.15；且随着我国环境保护压力的增大，国内众多采用传统制浆方法的生产线相继停产、减产和转产，纸浆产量日益减少，而造纸产量又不断扩大，势必造成纸浆原料的日益短缺，目前国内草类浆价格已上涨到47005200元/吨，但仍处于有价无货状态。根据我国目前纤维资源状况预测，今后一个时期，我国造纸工业仍将依赖大量的进口纸浆来满足需求。从造纸区域分布来看，2007年纸和纸板产量超过100万吨的省份有山东、浙江、广东、江苏、河南、河北、福建、湖南、四川、安徽、广西、湖北和江西，13省份纸和纸板产量6702万吨，占全国总产量的99。表21、22反映了近两年我国纸与纸板的消费及进出口状况。25、表21 2006年及2007年中国造纸工业产品消费情况 (万吨)品 种生 产 量消 费 量 20062007同比/%2006 2007同比/%一、纸浆5024593514.055992676912.97木 浆 132214509.68其中：进口木浆7968456.16废 纸 浆3380401718.85其中：进口废纸浆1570180514.97非 木 浆129013020.93二、造纸6500735013.08660072901054 新闻纸37545020.0034439314.24未涂布书写印刷纸122013409.84121113329.99涂布纸46051010.874004266.526、0其中：铜版纸38042010.5333236710.54生活用纸47052010.644364769.17包装用纸5205301.925285371.70白纸板940105011.7097210629.26其中：涂布白纸板900100011.1193110128.70箱纸板1150136018.261250143815.04瓦楞原纸1130134018.581193135413.50特种纸及纸板1101209.091311363.82其它纸及纸板1251304.001351360.74表22 2006年及2007年中国纸及纸板进口情况（万吨）品 种2006年进口量2007年进口量同比 / %27、一、纸浆7968456.16二、废纸1962225614.98三、纸及纸板441401-9.07 新闻纸12100.0未涂布书写印刷纸45450涂布纸6156-8.20其中：铜版纸4540-11.11包装用纸10100箱纸板114103-9.65白纸板7370-4.11其中：涂布白纸板7270-2.78生活用纸54-20.00瓦楞原纸7153-25.35特种纸及纸板4443-2.27其它纸及纸板1715-11.76四、纸制品171911.76总 计321635219.482.1.2 国际市场供需现状2.1.2.1 纸和纸板以及纸浆生产量90年代以来，世界造纸工业一直持续发展。当今世界各国已将纸28、及纸板的生产和消费水平，作为衡量一个国家现代化水平和文明程度的重要标志之一。2002年全球造纸工业纸和纸板总产量达到33070.4万吨（其中我国占11.43%），2003年全球造纸工业纸和纸板总产量为33875.5万吨，比前一年增长2.8%。2004年全球造纸工业纸和纸板总产量35959.9万吨比2003年增长6.1，世界各地区纸和纸板总产量以亚洲最高，总产量为1.21亿吨，约占全球总产量的34，欧洲约占30，北美约占29。美国、中国、日本三国纸和纸板产量分别占全球产量的23.2、13.8和8.6。2004年全球纸浆总产量为1.88496亿吨比上年增长3.1，其中化学浆产量占69.7、机械浆占29、17.4、比2003年分别增长了3.6和2.6。在世界各地区中北美纸浆产量最高，2004年为7999.1万吨，占全球纸浆总产量的42.4，其次是欧洲5055.6万吨和亚洲3706.6万吨，分别占全球总产量的26.8和9.7。2.1.2.2 消费量随着世界整体生活水平和生活质量的提高，纸的品种和消费量也大幅度提高。2002年纸和纸板总消费量为33076.1万吨，比2001年增加了2.78；2003年表观消费量为33894.3万吨，比2002年增长2.9%。2004年表观消费量为35752.7万吨，比前一年增长了5.2。综观世界经济和世界造纸业形势发展趋势，经过这几年的周折，2004年世界造纸工业30、摆脱了前两年低靡状态，获得了较大的发展，由于造纸新生产能力的投资大于制浆，导致纸浆供不应求表23反映了2004年世界主要纸浆进、出口国情况表23 2004年世界主要纸浆进、出口国序号国 家净进口量（万t）国家净出口量 （万t）1中 国732.0加拿大1055.42德 国411.7巴 西464.93意大利325.2瑞 典310.94韩 国258.3智 利253.15日 本231.9芬 兰218.72.2 市场需求预测2.2.1 国内市场供需预测全球造纸行业生产与消费每年以2%3的速度增长，亚洲以8.5增长，名列各大洲之首，而中国造纸行业增幅列亚洲之首。中国自改革开放以来，随着国民经济的发展和人民31、生活水平的不断提高，纸张市场呈现快速增长的趋势，据统计，2005年国民人均纸张消费量达45kg，与世界年人均消费量的55.6kg还有一定的差距，与世界发达国家相比，差距更大。但随着国民经济的发展和人民生活水平的不断提高，纸和纸板的人均需求量将会有较大的增幅。另外，中国对外贸易的发展推动了中国纸业市场的国际化和消费需求的多元化，对中国未来纸和纸板的消费量，据专家预测，到2010年总消费量将达到8000万吨，人均消费量达到60kg。在国际化大趋势的带动下，中国纸业逐步成为世界纸业所关注的焦点。随着中国加入世贸组织，自2002年起造纸行业的关税从原来的15.2%下降到9.7%，促使中国纸业的发展格局32、从近年来量的发展变化到质的飞跃。预计近几年造纸业总体将继续保持良好态势。2.3 产品目标市场分析a从上面市场情况分析，本项目产品在目前和可预见的将来，产品符合市场需要。b本项目采用专利技术和设备，制浆得率高，因而成本较低。c本项目原料供应有保证，且价格便宜，损耗少。本项目建成投产后，可以较低的成本和管理费用，生产符合质量要求的产品，具有价格上的竞争力，销售前景看好。2.4 产品价格现状与预测我国纸浆现货价格持续走高，漂白硫酸盐针叶木浆涨幅居前，至2007年6月，北美市场北方漂白硫酸盐针叶木浆每吨上涨50美元，已突破730美元/吨。2008年一季度中国贸易商出售给国内制浆造纸纸厂的漂白硫酸盐针叶33、木浆价格已涨至6300-6500元/t 。阔叶木浆方面，北美及亚洲混合热带阔叶木浆价格也比2007年底每吨上涨50美元，达到700美元/吨以上，近期国内漂白硫酸盐阔叶木浆价格为6000-6200元/吨。尽管APP在中国海南年产100万吨的桉木和相思树阔叶木浆厂已达到预期的正常产量，并且其产品已在国内市场上出售，但其仍远远不能满足国内市场需求，继续从国际市场大量买进阔叶木浆，2007年国内共进口木浆845万吨。草类浆方面，近期国内漂白芦苇浆价格为4800-5000元/吨。含70水分的漂白麦草浆价格也在42004500元/风干吨，尽管有此价格，但国内能出售纸浆的厂家仅有寥寥几家，仍远远不能满足国内34、市场需求，继续从国际市场大量买进阔叶木浆。大连xx纸业有限公司地处辽东半岛东部，拥有丰富的草类纤维资源，本项目的建设，充分利用了当地原料优势，生产DMC清洁纸浆，不但可以缓解造纸原料紧缺的状态，同时也可带动当地经济的发展，从而达到双赢的目的。第三章 建设规模与产品方案3.1 建设规模本项目建设规模为：新建年产9.9万吨DMC清洁制浆生产线及配套设施（一期）。3.2 产品方案本产品方案为生产漂白稻草浆板。由于目前尚无漂白化学稻草浆的国家标准或行业标准，参照国内外有关技术标准,暂定本项目纸浆的产品质量指标如表4-1。表4-1 漂白稻草浆质量指标序号指 标 名 称单 位规 定备 注1打浆度oSR2535、-282白度%(1S0)753纤维束含量%0.100.15mm筛缝SOmervillei法4尘埃度（每500g浆）0.3-1.0 mm2 大于1.0 mm2 个50不许有5水分 10第四章 厂址选择4.1 厂址现状 地点与地理位置xx市位于辽东半岛东南部，大连市东北部，为大连市所辖北三市之一，也是我国东北边境县（市）之一。地理坐标为东经12229-12331，北纬3925-4012，东以栗子房镇董坨屯与东港市接壤，西临普兰店市以碧流河为界，南濒黄海与长海县及朝鲜隔海相望，北依群山与盖州市、岫岩县毗连。全市总面积为6968平方公里，其中陆地面积4073平方公里，自然海岸线长285公里。xx市为低36、山丘陵区，属千山山脉南延部分，境内地形结构复杂，地势由南向北逐渐增高。南部为沿海地带，海拔在50米以下，地势较平坦；中部丘陵起伏，海拔在300米左右，溪流、峡谷、盆地、小平原间杂其间；北部群山逶迤，崇山峻岭，层峦叠嶂，平均海拔在500米以上，其中步云山最高海拔1130.7米，为辽南第一高峰。4.2 厂址建设条件 地形、地貌项目拟建厂址位于xx市工业园，北靠工业园规划主干路，东临庄打路，西面新疏港路，总占地约350亩，周边范围均规划为工业企业建设用地。厂址范围内地势平整，区内无断层发育、地质条件良好，地基承载力高。建设费用低，适合建设大规模的造纸生产基地。4.2.2 水文、气象条件xx境内有英纳37、河、xx、湖里河、小寺河、寡妇河等，流域面积超过100平方公里的河流13条，流域面积50平方公里至100平方公里的河流9条，流域面积50平方公里以下至20平方公里的河流31条，这些河流总长度882公里。碧流河环绕于xx市以西，是与普兰店市的界河，xx、英纳河襟带于中，湖里河、地窨河纵贯于东。全部河流均发源于北部山区，流经中部丘陵区及南部沿海平原区，大多数河流流向基本由北向南流入黄海。全市地貌特征可概括为“五山一水四分平地”。xx市地处北温带，属暖温带湿润大陆性季风气候，具有一定的海洋性气候特征。气候温和，四季分明。历年（近30年，下同）平均气温为9.1，最高气温为36.6，最低气温为29.3。38、受山地和海洋影响，南北气温相差12。由于处于东亚季风区，盛行风向随季节转换而有明显变化，冬季盛行偏北风，夏季盛行偏南风。4.2.3 城镇规划及社会条件xxxx工业园区位于中国辽东半岛南端黄海北岸，南距大连159公里，北距丹东133公里，区内交通便捷，东靠市区疏港路，西临庄龙路，北通丹大高速公路，南接滨海公路，区内xx港口是中国东北通往韩国、日本及东南亚的最近港口。xxxx工业区是xx市重点建设的xx工业区。现在已经列为大连市重点建设“一岛十区”中，享受大连市“一岛十区”优惠政策。现在已经申请辽宁省“五点一线”优惠政策。xx市工业园区总体规划面积45.6平方公里。区内现有企业92家，总投资38.39、9亿，实际到位资金35.9亿，基础设施建设投入将近9亿元，达到了“六通一平”。2007年实际企业产值110亿元，利税12亿元。安排劳动力就业2万人。工业区工业基础雄厚，拥有化工产品、家具制造、数控机床、机械制造、电线电缆、塑料包装、服装加工和木地板加工等产业门类。其中涉及家具制造及相关行业企业15家，年产值30多亿元。xx工业区自然资源十分丰富，有世界最大的河豚鱼工业化养殖区和国内唯一经国家卫生部批准的河豚鱼深加工基地。xx市近年来发展较快，文教、卫生、金融、通讯等设施已覆盖全市，可以直接向用户提供各种宽带接入，已全面实现政府上网、企业上网、学校上网、网上银行、网上证券、网上商城、网上医院等领40、域的应用。4.2.4 主要原辅材料供应条件a、稻草：本项目所需稻草13.86万吨。项目所在地周围有水稻种植基地，年产稻草量约80万吨，原料供应有保障。b、DMC催化剂：年需用量1158.3吨，是专利产品，也是本项目的核心技术，本产品配套自行生产，所用原料由当地化工市场可保障供应。c、ClO2：年用量3564吨，由企业自行制备。d、H2O2：年用量6484.5吨，当地化工市场可保障供应。e、MgSO4：年用量495吨，当地化工市场可保障供应。f、Na2SiO3：年用量990吨，当地化工市场可保障供应。j、DTPA：年用量99吨，当地化工市场可保障供应。4.2.5 交通运输条件xxxx工业区位于中41、国辽东半岛南端黄海北岸，南距大连159公里，北距丹东133公里，城庄铁路和201、305国道贯通全境。工业园区内交通便捷，东靠市区疏港路，西临庄龙路，北通丹大高速公路，南接滨海公路，区内xx港口是中国东北通往韩国、日本及东南亚的最近港口。4.2.6 公用设施社会依托条件大连xx纸业有限公司地处辽东半岛东部xx市工业园，南接大连市，北靠丹东，西与营口市相接，区内交通运输方便。项目所在地xx市人力资源充足，文化、教育、卫生等生活配套设施完善，水、电、路、通讯等硬件设施齐全，银信、保险、商贸、娱乐等社会服务功能齐全，具备建设条件。4.2.7 地表水文情况及防洪、排涝情况xx境内有英纳河、xx、湖里河42、小寺河、寡妇河等，流域面积超过100平方公里的河流13条，流域面积50平方公里至100平方公里的河流9条，流域面积50平方公里以下至20平方公里的河流31条，这些河流总长度882公里。碧流河为xx市与普兰店市的界河，xx、英纳河襟带于中，湖里河、地窨河纵贯于东。全部河流均发源于北部山区，流经中部丘陵区及南部沿海平原区，大多数河流流向基本由北向南流入黄海。防洪排涝通畅，具备建厂条件。4.2.8 环境保护条件本项目地处辽东半岛东部沿海地区, 该地水量丰富，地域宽广，且本项目采用清洁制浆工艺，生产过程无工艺废水排放，项目的建设不会对周围环境造成破坏。4.2.9 法律支持条件本项目属利用可再生资源，43、低污染清洁制浆项目, 实现了造纸工业真正意义上“循环经济”模式, 符合国家的产业政策。0 征地拆迁移民安置条件本项目新建于xx市工业园规划工业用地上, 建设用地已达到“六通一平”, 建设条件较好。4.2.11施工条件由于本项目新建于工业用地, 周围交通便利, 地耐力高，施工条件较好。4.3 厂址方案大连xx纸业有限公司地处xx市规划工业园, 该项目南接大连，北靠丹东,西与营口接壤，交通方便, 资源充足,因此, 是最佳的厂址选择方案。第五章 技术方案、设备方案和工程方案5.1技术方案 生产方法简述来自原料堆场的原料经过皮带输送机送到切草机的上料输送带，进入切草机切断，切好的料片用皮带输送至六辊除44、尘器，合格料片被刮板输送机输送至料片仓，重杂质经皮带输送机进入车斗外运。经六辊除尘器产生的轻杂质，通过风机送至水膜除尘系统以降低车间内的粉尘含量，改善操作工人的工作环境。料仓中的料片经过斜皮带出料输送机送到催化反应工段的鼓式洗料机，洗好的料片用料片泵送到斜螺旋脱水机脱水，脱出的水经处理后，再回用于料片洗涤。经脱水后的料片经联接槽体进入回料螺旋输送机，通过该机能保证催化制浆系统的草片量稳定、均匀，多余料片经溜槽或皮带输送机回到洗料机。经过计量的料片进入DMC-高效动态制浆机组中与回流催化液混合进行预浸催化，预浸催化后的料片从高效动态制浆机出来，进入料片疏解机，疏解后的浆料先经过压力洗浆机提取制浆45、废液，脱出的DMC药液送废液处理系统，处理再生后回用于制浆系统中；浆料则进入贮浆池，由泵送入除节机，筛出粗大杂质后的合格浆料再进入一级二段压力筛筛选，一段筛选的尾渣经一级二段除渣系统净化后，进入二段筛选，筛选的良浆与一段筛选的良浆进入压力洗浆机进一步洗涤脱水，脱水浆料进入漂白系统；压力洗浆机洗涤脱出的含DMC药液的废液收集后进入废液处理系统，通过处理，将废液中含有的制浆溶出物通过改性、絮凝、过滤，使其分离出来，用于制造中密度板，而处理后的废液又还原成DMC制浆药液，再回用于生产，仅对纸浆和废液处理带走的损耗作少量补充，从而实现废水的分级循环利用。制浆车间采用中浓压力筛选系统，可有效降低能源动力46、消耗，提高生产效率，实现清洁生产。制浆车间拟采用D-D-P无元素氯三段漂白新技术，可有效降低污染负荷，提高漂白浆质量。由制浆车间来的浆料通过中浓浆泵至浆氯混合器，并在此加入CLO2并通入蒸汽，混合均匀后进入CLO2漂白塔，经过初步漂白的纸浆由泵送至螺旋挤浆机洗涤，再由中浓浆泵送至二段浆氯混合器，同时通入蒸汽，混合均匀后进入CLO2漂白塔，处理后的浆料再经过洗涤后，由中浓浆泵送至H2O2混合器，同时通入蒸汽，混合均匀后进入H2O2漂白塔，浆料经洗涤后，送入贮浆塔。洗涤合格的浆料由贮浆塔泵送调浆池，在此通过自动控制系统，调整好浆浓度和流量，并送浆板机流送系统，再经过夹网成型器、靴型压榨等部位脱水，47、后进入气垫式干燥部干燥，干燥后的浆板再经过分切、打包，从而制得漂白稻草浆板。 主要工艺技术参数车间主要工艺技术参数如表51。表51 主要工艺技术参数序号名 称单位数据备注1切片长度mm10-202切片合格率%803备料损失%54液比1:65催化液用量%1.0补充量6催化液浓度%2.5-37催化温度80-908催化时间min40-509压力除节机进浆浓度%10压力除节机排渣率%11进压力洗浆机浆浓%12出压力洗浆机浆浓%101513洗涤水温8014废液提取率%9015中浓除砂器进浆浓度%16中浓除砂器排砂率%17一段压力筛进浆浓度%18一段压力筛排渣率%1519二段压力筛进浆浓度%1.53.0248、0二段压力筛排渣率%2021振框式平筛排渣率%2522振框式平筛排渣浓度%8-1223ClO2漂白浆浓%101124漂白时间min12015025漂白温度60-7026ClO2用量%3.527过氧化氢漂白浆浓%10-1128过氧化氢漂白时间min120-18029过氧化氢漂白温度60-7030过氧化氢用量%2.031过氧化氢漂白PH值10-1132Na2SiO3用量%2-833MgSO4用量%0.0534DTPA用量%35调浆浓度3.54.036上网浓度1.21.537出网干度 2338出压榨干度5039出干燥部干度905.1.3 主要原辅材料，燃料，动力消耗指标主要原辅材料，燃料，动力消耗指49、标见表52。表52 主要原辅材料，燃料，动力消耗一览表序号名 称规 格吨浆产品消耗备 注单 位数 量一原辅材料1稻草t1.4010水分2DMC催化剂kg11.7100%计3ClO2kg36100%计4H2O2kg65.527.5%计5DTPAkg3.0100%计6Na2SiO3kg307MgSO4kg0.5二能源、动力1水m38.42电KWh7803蒸汽t3.10.5MPa5.2 主要设备方案主要设备方案见表53。表53 主要设备一览表序号设备名称规格参数单位数量设备来源1带式输送机B=800mm条32切草机1215t/h台33辊式除尘器1215t/h台34皮带输送机B=1500mm条35输送50、螺旋机800mm条26料仓200m3座27刮板输送机B=1200mm条28鼓式水洗机8m3套29水力洗草机60m3套210草片泵305-405m3/h台311水处理系统套512斜螺旋脱水机DN800mm套213回料螺旋输送机DN800mm台214DMC-高效动态制浆机2500mm套115疏解机350t/d台416压力洗浆机150t/d台217压力除节机350t/d台118一段压力筛350t/d台119二段压力筛80t/d台120一级二段除渣器80t/d套121跳筛4m2台222压力洗浆机150t/d台223贮浆塔180m3座224ClO2制备系统12 t/d套125中浓混合器300 t/d台251、26ClO2漂白塔300 t/d套227压力洗浆机150t/d台228中浓混合器300 t/d台129H2O2漂白塔300 t/d套130压力洗浆机150t/d台231高浓贮浆塔600m3个132废液中间槽个1333滤液槽个334调浆池100 m3个435气垫式浆板机3200mm/80m台236切板机台237打包机台238自动输送系统套139桥式起重机16t/3.2t台140桥式起重机20t/5t台15.3 工程方案 项目组成项目组成如表54：表54 项目组成表工程类别工 程 名 称规 模备 注1.主要生产工程备料车间 420t/d 10%水分 制浆车间 300t/d 漂白风干浆 浆板车间 352、00 t/d2.辅助生产工程 锅炉房 35t/h包装纸板车间 75t/d 变配电站6000kw DMC药品制备 1000 t/a 废液处理设施 配套 机修车间675m2 中心化验室135m2 供水站840m3 仓库1485m23.公用工程办公楼4500 m2职工宿舍6000 m24.服务性工程食堂900 m2医务室162 m25.3.2 总图运输1 总图布置1) 平面布置利用场区现有地形、地貌，严格执行防火、防震等设计规范、规程。结合厂区的实际情况，因地制宜，合理地布置建（构）筑物，充分利用厂区的土地面积，使整个厂区能够形成统一的整体。满足生产工艺流程和物料搬运的要求，尽量做到功能分区、人货分53、流、运输通畅，使原材料、成品的物流路线更加便捷、顺畅，避免主要生产作业线交叉往返，运输生产管理方便、快捷，满足防火、采光、日照、通风安全等间距要求，达到节约用地、增产增效的目的，创造一个良好的生产环境。总平面布置的子项有：备料车间、制浆车间催化工段、洗选漂工段、DMC药品制备、废液处理设施、浆板车间、机修车间、成品品仓库、化工品仓库、五金仓库、供水站、锅炉房、变电站、办公楼、职工宿舍、食堂等。根据总平面布置原则及以上子项工程内容，在预留用地内实施本项目，在对多个方案进行综合比较后，最终确定本方案，叙述如下：a、整个厂区分为四部分，由生活区、办公区、生产区和原料储存区组成，生活区布置在场地的西南54、部；办公区紧靠生活区布置，靠生活区东侧；生产区布置于厂区西北部；原料场布置在场地东侧。生活区有职工食堂、洗浴、职工宿舍、运动场、绿化区等；办公区布置为绿化区、停车场、办公楼；生产区由备料车间、制浆车间、锅炉房、污水处理场。整个厂区布置三个大门，一个为厂前区主大门，两个为生产用大门，用于原料和煤炭等大宗材料的进出。b、本项目主生产车间为东西向布置，该布置方案工艺流程顺畅，既充分利用了自然通风和采光，又考虑了各工段、车间之间的协调衔接，提高了工作效率，节省投资。c、在合理布置建（构）筑物的同时，注重厂区绿化，力求建设既经济合理又节约美观的现代化工厂，并为职工创造一个优美舒适和谐的工作环境。 2) 55、竖向布置考虑到拟建场地为丘陵地区，略有起伏，故采用顺坡式的竖向布置，以节约土方工程量。3) 道路绿化在合理布置建（构）筑物的同时，注重厂区绿化，力求建设既经济合理又节约美观的现代化工厂，并为职工创造一个优美舒适和谐的工作环境。 为满足消防要求和货物运输，道路成环形布置。主干道为12m，其余干道为9m、6m等。其它辅助系统采取流程分线，功能分区，设备分片的布置原则。总平面布置详见附图：总平面布置图。总图主要设计指标如表55。表55 总图主要设计指标表序号指标名称单位数量备注项目1项目总用地面积234500厂区1一期用地面积2345002代征地面积3占地面积（1-2）2345004总建筑面积32156、965建（构）筑物占地面积846546露天堆场及作业场占地面积7道路及广场占地面积433808绿地面积283759建筑系数（5+6）/3100%36.110利用系数（5+6+7）/3100%54.611绿地率（8/3）100%12.12、运输a、运输量：根据工艺参数估算，本项目年总运输量为364950.8吨，其中运入量为207190.8吨，运出量为157760吨。运输量见表56。表56 运输量一览表(t/a) 序号物料名称运输方式装货点卸货点运输量备注一原料1稻草汽车收购点料场138600运入量 二辅材料1DMC催化剂汽车1158.3运入量2CLO2汽车3564运入量3H2O2汽车6484.557、运入量4DTPA汽车99运入量5Na2SiO3汽车990运入量6MgSO4汽车495运入量7煤炭汽车55800运入量三产品副产品1浆板汽车99000运出量2煤渣汽车11160运出量3料渣汽车2210030浓度，运出量4包装纸板汽车25500运出量合计364950.8b、运输方案本项目投产后购置叉车和汽车，主要原料和成品均以汽车运输为主，厂内运输以叉车为主，厂外运输拟通过社会运输力量解决。c、仓贮与堆场方案本工程项目厂区内堆场占地85000m2，可贮存约42500吨原料，满足3个月生产用量，另可根据需要在场外租赁用地作为原料场，以满足生产贮存原料要求。5.3.3 土建工程1 建筑、结构建筑造型力58、求简洁、挺拔、冼练，立面处理美观大方。大面积的土黄色墙面和恰到好处的白色竖向线条的点缀，有规律的开窗，使得立面整洁富有韵律感，体现现代生活及现代人的价值取向和欣赏品位，以独特的气质与周围建筑形式相对比，于绿树环抱中营造现代工业厂房。立面选型以简洁线条和明朗的形体体现流畅的格调，在满足工艺要求的前提下，造型美观大方。外围护结构还考虑了节能、采光及自然通风等因素，更好地满足功能要求，建筑做法均采用标准做法。1）、备料车间备料车间包括干法备料、料仓和湿法备料三个工段，每个工段平面形状均为矩形。a、干法备料工段平面尺寸为6024m，单层布置，层高7m，每座建筑面积1440m2。火灾危险性为丙类，耐火等59、级为二级。结构形式为轻钢结构，基础为柱下钢筋砼独立基础。b、料仓工段平面尺寸为2110m，单层布置，层高13.6m，每座建筑面积210m2。火灾危险性为丙类，耐火等级为二级。结构形式为轻钢结构，基础为柱下钢筋砼独立基础。c、湿法备料工段平面尺寸为4025m，四层布置，局部三层，建筑面积为3200m2。火灾危险性为戊类，耐火等级为二级。结构型式为框架结构，钢筋混凝土楼屋面，基础为柱下钢筋砼独立基础，地基采用深层搅拌桩处理。 2）、制浆车间制浆车间包括催化工段、洗选漂工段。每个工段平面形状均为矩形。a、催化工段平面尺寸为4812m2座，二层布置，局部三层，建筑面积为1584m2。火灾危险性为戊类，60、耐火等级为二级。结构型式为框架结构，钢筋混凝土楼屋面，基础为柱下钢筋砼独立基础，地基采用深层搅拌桩处理。b、洗选漂工段洗选漂工段平面尺寸为8418m，主体二层，局部三层布置，层高分别为7m、6m、12m，建筑面积3888m2，车间内均设一台起重量为16/3.5t的桥式起重机。火灾危险性为戊类，耐火等级为二级。结构型式为框排架结构，钢筋混凝土楼面，屋面采用螺旋肋钢丝预应力混凝土双T板，柱下钢筋砼独立基础，地基采用深层搅拌桩处理。3）、浆板车间浆板车间平面尺寸为26036m，单层布置，局部二层，建筑面积为10440m2。火灾危险性为戊类，耐火等级为二级。结构型式为框架结构，钢筋混凝土楼屋面，基础为61、柱下钢筋砼独立基础，地基采用深层搅拌桩处理。4）锅炉房平面形状为矩形，尺寸为4115m，单层布置，建筑面积为615m2。结构型式为框架结构，基础为柱下钢筋砼独立基础。5）、DMC药品制备 平面尺寸为8525m，钢筋混凝土构筑物。6）、废液处理平面尺寸为8060m，钢筋混凝土构筑物。7）、包装纸板车间平面尺寸为10218m，钢筋混凝土构筑物，局部两层。8）变配电站平面形状为矩形，尺寸为157.5m，单层布置，建筑面积为112.5m2。结构型式为砖混结构。基础为钢筋砼独立基础。9）、机修车间机修车间平面形状为矩形，尺寸为4815m，单层布置，层高为7m，建筑面积为720m2。火灾危险性为丙类，耐火62、等级为二级。结构型式为轻钢结构，基础为柱下钢筋砼独立基础。10）、供水站平面形状为矩形，尺寸为3012m，单层布置，建筑面积为360m2。结构型式为砖混结构，基础为钢筋砼独立基础。11）、仓库化工仓库及成品仓库平面形状为矩形，尺寸为4518m，各一座，单层布置，层高为7m，建筑面积为1620m2；备品备件仓库一座，单层布置，层高为7m，建筑面积为675m火灾危险性为丙类，耐火等级为二级。结构型式为轻钢结构，基础为柱下钢筋砼独立基础。12）、办公楼平面尺寸为6015m，五层布置，建筑面积为4500m2。结构型式为框架结构，基础为柱下钢筋砼独立基础。13）、职工宿舍平面尺寸为5015m，四层布置，63、建筑面积为3000m22栋。结构型式为框架结构，基础为柱下钢筋砼独立基础。14）、食堂平面尺寸为3015m，二层布置，建筑面积为900m2。结构型式为框架结构，基础为柱下钢筋砼独立基础。各车间及建（构）筑物基本情况详见表57。 表57 主要建（构）筑物工程一览表序号 建（构）筑物名称底层平面尺寸(mm)建筑面积(m2)占地面积(m2)层数基础选型结构型式备 注1备料车间备料工段6024144014401独基轻钢料仓工段21104204201独基轻钢湿法备料402532001000独基框架2制浆车间催化工段4812158411521独基框架洗漂工段8418388815123独基框架3浆板车间2664、0361044093601独基框架4给水净化清水池2012240钢砼构筑物清水泵房61272721条基砖混5废液处理车间80604800构筑物6包装纸板车间1021823761836独基钢混7锅炉车间锅炉房38155705701独基框架烟囱6m303030m钢混干煤棚503015001独基轻钢灰渣堆场203060018配电间157.5112.5112.51独基砖混9机修车间48157207201独基轻钢10成品仓库45188108101独基砖混11化工仓库45188108101独基砖混12五金仓库45156756751独基砖混13办公楼601545009005独基框架14食堂30159004565、02独基框架15地磅房9654541独基砖混16传达4.5681811独基砖混3个16职工宿舍5015600015004独基框架2栋合计42625.530644.52、 抗震设防根据建筑抗震设计规范GB500112001附录A的A.0.2 2 第一组之规定，xx市所在地区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g。 给排水1、 给水1）、工程用水量及水质要求本工程用水量见表58。表58 本工程用水量表序号用水种类用水部门用 水 量备注小时平均m3/h小时最大m3/h日平均m3/d1生产用水生产车间1021202446补充水锅炉房用水27306502生活用水办公、饮用、便器冲洗、淋浴666、.810.01653消防用水室外料场消火栓216216648按一次灭火计4合计（消防时）351.83763909（不消防时）135.81603261本工程用水水质要求见表59表59 水质要求序号用水种类水 质 要 求备注1生产用水浊度（SiO2计）40mg/l色度30mg/l总硬度（CaCO3计）70%。5.3.8.2 通风方式的选择由于本项目各工段在生产时均会散发一定量的热湿气体，为改善操作环境，在这些车间里采用自然通风与强制通风相结合的方式，设置全面通风系统。生产车间换气次数为3次/小时。设备主要选择屋顶风机和轴流风机。5.3.8.3 主要设备选择主要设备见表5-15。表5-15 车间通风67、主要设备见下表序号设备名称型 号台 数备 注1轴流风机BFT35-11102屋顶风机YDTW-5F105.3.8.4 空气调节a、仪表室：在车间仪表控制室设柜式空调机进行空调。b、电气室：低压配电室要求较高，需设空调。 辅助生产设施5.3.9.1 维修 设备的维修可利用公司现有机修车间解决，对于大型维修加工业务，可通过外协解决。在各个车间内分别设置了仪表间和电修间。仪表间可满足仪表维修、校验和日常维护的需要。电修间可承担电力变压器、电动机及电器设备中、小型维修任务，大型电机电器大修可与当地供电系统协作解决。5.3.9.2 化验检验本项目各车间设有车间化验室、成品检验室以及中心化验室等，负责对生68、产过程中所用原材料、半成品和成品进行质量检查和研究。5.3.9.3 计量为了有利于分析检验、自动控制、成本核算和生产管理，本项目对各种纤维原料、化工原料、水、电、汽、压缩空气、热风等进行计量和检测。主要计量装置有：地中衡、台秤、天平、计量泵、流量计、压力表、电表、温度计、水表。5.3.9.4 生活福利设施公司为保障职工的医疗卫生与保健，建立公司内部的医疗室，完成最基本的医疗保健，不足部分依靠社会力量解决。公司建立职工轮班休息的宿舍，食堂及生活娱乐设施，保障职工的日常生活。第六章 主要原辅材料、燃料供应6.1主要原辅材料供应 主要原辅材料品种、质量与年需要量本项目年产漂白纸浆9.9万吨（风干），69、每年需稻草13.86万吨， DMC催化剂年需要量为1158.3吨，二氧化氯3564吨，过氧化氢6484.5吨，硫酸镁495吨，硅酸钠990吨，DTPA99吨，煤炭55800吨。作为原料的秸秆不能有霉变现象。纤维原料日常储备量应满足不低于3个月生产要求，以避免因原料短期供应波动影响正常生产。并且经过一定时间的贮存，可以分解原料中的果胶质等不利于成浆的成分，提高成浆质量。 主要原辅材料的来源与运输方式厂区座拥辽东农作物产区，每年可以提供丰富的纤维原料作为生产原料。由于原料占地面积较大，且考虑防火要求，因此须建立独立的大型原料贮存场以满足生产需要，并有专用的运输通道，以抓斗机将原料运入生产区，其它材70、料可用汽车运输。纤维原料以市场价格在当地采购，然后运送到原料贮存场贮存。6.2 主要原辅材料价格 价格现状目前市场上稻草收购价格约400元/吨；DMC催化剂生产成本约16000元/吨，二氧化氯10800元/吨，过氧化氢1800元/吨，硫酸镁650元/吨，硅酸钠900元/吨，DTPA18000元/吨，煤炭1050元/吨。 主要原辅材料价格预测a、纤维原料价格预测：稻草为本项目大宗原料，当地50公里范围内，具有稻草秸秆资源预计不低于80万吨，现都弃置于田间焚烧或烂掉，本项目计划年用量仅13.85万吨，现收购价400元/吨，今后一个时期，收购价格也会保持相对稳定。b、化工材料：近一个时期以来，随着国71、内能源及原材料价格的不断上涨，化工原料价格有所上升，同样也助推了纸浆产品价格的调整。6.3 主要原辅材料年需要量主要原辅材料年需要量见表61表61 主要原辅材料品种、质量与年需要量序号名 称技术条件单 位年消耗量吨预测价格元/吨供 应 来 源1稻草吨133650400当地2DMC催化剂吨1158.316000自产3ClO2吨356410800当地4H2O2吨6484.51800当地5MgSO4吨495650当地6Na2SiO3吨990900当地7DTPA吨9918000当地8煤炭吨558001050当地第七章 节能、节水措施7.1.节能措施节能措施为了保证本项目合理利用和节约能源，采取了以下措72、施。1、采用新工艺、新技术。催化法清洁制浆与碱法制浆工艺相比较，催化法清洁制浆有节能增效的突出优越性，与烧碱法制浆相比，催化法清洁制浆过程中不蒸煮、不加压，在常压下完成生产过程，有利于降低电耗、煤耗，比烧碱法制浆工艺降低能耗约40%。2、总图布置上，在满足建筑总图规范的要求下，遵循车间布置与生产流程保持一致或就近的原则，从而减少了物质运输和介质输送过程的迂回，尽可能降低能耗。3、制浆车间采用封闭式压力筛选，提高了浆料输送浓度，降低物料流送量4050，从而降低了能耗。4、设备选型采用节能泵、节能风机等高效节能设备，提高用电效率，采用新的节能型电力变压器、电动机、降低电能消耗；5、在设备布置上，尽73、量使设备布置与流程方向保持一致，增加介质自流的机会。6、高温设备、室内外槽灌及工艺管道均采取有效保温措施，降低热能损失。7、进入车间的水、电、汽均设置流量计，做到计划使用，定量考核，达到节约能源的目的。8、节电措施（1）变电所接近负荷中心，靠近高压电源侧，电力变压器选用S9系列低损耗变压器；（2）做好能耗计算，各主要出线回路均装设有功电度表；（3）变压器低压侧采取无功功率自动补偿装置进行集中补偿，可使低压侧功率因数提高到0.94（35kv侧功率因数达0.92）；（4）照明采用高效发光灯具。能耗指标分析本项目各种能源消耗见表7-1。表7-1 本项目综合能耗表序号耗用能源折标煤kg吨浆能耗（折标煤74、）名称单位kg1水m30.2578.4m3/t浆0.257kg/m3=2.16kg标煤2电KWh0.404780KWh/t浆0.404kg/KWh=315.12kg标煤3汽t1293.1t/t浆129kg/t=399.9kg标煤4吨浆综合能耗2.16+315.12+399.9=717.18kg标煤我国造纸产业发展政策要求，漂白化学草浆综合能耗为950kg标准煤（一级），本项目吨浆综合能耗仅717.18kg标准煤。因此，本项目单位产品综合能耗水平属国内先进水平。7.2节水措施该工艺技术整个生产流程从备料到成品浆全套工序只有排渣、少量蒸发及成品浆携带一部分水。整个制浆生产过程中，过程水在污水处理场75、经过不同过程的五道水处理工序，逐级分离处理，回用水可达到生产使用要求，做到了完全循环使用。该项目水处理工艺技术是北京聚德源环保科技有限公司最新研制发明的成果，具有设备投资少、占地小、运行成本低等优点。第八章 环境影响评价8.1 项目建设和生产对环境的影响8.1.1项目生产过程产生的的污染物1. 废气主要来自新建锅炉房排放的烟气，烟气量约为70000 Nm3/h。项目生产过程废气排放如表81。表81 废气排放一览表序号车间名称污染源名称产生量(m3/h)排放量(m3/h)废气主要成 分排 放 特 征排放方式温 度压力Pa高度m1锅炉烟气7000070000CO2粉尘100200040排空2漂白湿76、热废 气湿热4050排空2. 废水主要为各生产车间冲刷及锅炉房排水。生产各工段工艺排水经处理后全部循环至本工段利用，实现清洁无污染生产。项目生产过程废水排放如表82。表82 废水排放一览表序号车间(设备)名称污染源名 称产生量t/d排放量 t/d废水组成及特性数据排放方式主要成 分数 量产 生排 放浓度mg/l产生kg/h浓度mg/l排放kg/h1湿法备料工段洗料废水6700/ss70059.5/0处理后回用2催化 工 段制浆 废 液10890/COD/0处理后回用3洗浆 工 段洗浆 废 水13250/COD/0处理后回用4车间办公生活冲刷生活废水562562COD800452004.68处理77、后排放3. 固体废弃物项目生产过程固体废弃物排放如表83。表83 固体废弃物排放一览表序 号车间(设备) 名 称固体废弃物 名 称产生数(t/a)固 体 废 弃物 组 成固废处理方式排放量(t/a)1湿法备料工段备料废渣7615糠、尘、渣锅炉焚烧02废液处理工段废渣10150木素、半纤维素制 板03筛选工段细浆渣13662未解离纤维束制 板0粗浆渣5890未解离纤维束锅炉焚烧4锅炉房煤渣26煤渣建材04. 噪声本项目噪声污染源主要来自生产车间的生产设备及公用工程生产辅助设备运行时产生的噪声。5. 粉尘本项目粉尘污染源主要来自备料车间的除尘器。8.3 环境保护措施方案 采用环境保护措施的依据本项78、目污染物排放执行以下标准：1、废气排放参照执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中的二类区II时段标准；2、废水排放执行国家现行的造纸工业水污染物排放标准(GB3544-2001)中的标准；3、厂界噪声执行工业企业厂界噪声标准（GB12340-90）中的II级标准。 治理措施方案1、废水处理本项目污水处理设施包括两部分，一部分为各生产工段产生的生产废水，此部分水在污水处理场经分别处理后全部内循环至本工段利用，实现清洁生产；另一部分为生产车间及辅助建筑物排放的生活污水、各生产车间冲刷及锅炉房等公用工程生产辅助设备机房排放的生产废水，此部分污水经污水处理设施集中处理后，通过污水管道79、排至工业园污水处理场集中处理。（1）内循环利用的生产废水处理设施工艺各生产工段产生的生产废水，分别经处理后全部内循环至本工段利用，此部分为催化法制浆技术的重要环节，其水处理技术是北京聚德源环保科技有限公司的专用技术，根据各工段产生的不同水质的废水，采用北京聚德源环保科技有限公司不同的专用设备及专用处理药品，进行处理。此工艺不同于传统的技术工艺，根据目前已建工程运行情况，此工艺先进，处理费用低，处理后水质可达到工段用水水质要求，可实现全部循环利用，实现清洁无污染生产。此处理技术为专利技术，因涉及技术秘密，本可研未能提供相应的详细技术资料。可参照该技术的国家权威部门的鉴定意见，确定技术的可行性。（80、2）外排废水处理设施生产车间及辅助建筑物排放的生活污水经化粪池沉淀分离后与各车间冲刷及锅炉房等公用工程生产辅助设备机房排放的生产废水，经厂区污水管道收集一道进入新建污水处理场进行集中处理，所排放的废水水量约为562m3/d，充分混合后，其水质指标为CODcr=800mg/L，BOD5=380mg/L，SS=760mg/L，PH=6-9。新建污水处理站采用SMD废水生物处理一体化地埋式装置，处理规模为800m3/d，处理后出水BOD550mg/L，CODcr200mg/L，SS80mg/L，PH值7-8,水质指标均达到国家现行的造纸工业水污染物排放标准(GB3544-2001)中的排放标准。a、81、废水处理工艺流程简述厂区废水经管道收集首先进入污水处理场的调节池，调节水量的同时分解污水中的有机物、降低PH值及去除污水中大部分的SS，以减轻后续生化处理的负荷，处理后的污水泵入SMD废水生物处理一体化装置进行生化处理。SMD废水生物处理一体化装置是以二级接触氧化处理工艺为核心的生化处理装置，池中废水在此装置充分与填料上的生物膜相接触，并在充氧曝气过程中将有机物氧化迅速降解为二氧化碳和水，出水可达标排放。b、废水处理流程如图81。 定期排放 SMD 装置 厂区废水水解调节池污泥吸附池二级接触氧化池二沉池排放 污泥回流 图81：废水处理工艺流程简图c、工艺特点本处理工艺主体设备是SMD废水生物处82、理一体化地埋式装置，地表可作为绿化或广场，因此设备不占地表面积，不需盖房，节约投资。 本设计所选用的SMD装置中投加的填料为SNP无剩余污泥悬浮型生物填料，不需要固定安装，安装维修方便；且其独立的全立体结构，使得单元填料中同时具有脱氮、除磷效果和去除有机物的功能。采用水下曝气机作为曝气手段、噪音小、充氧效率高、运行费用低。各处理单元去除效果分析见表84。 表84 各处理单元去除效果分析表序号处理单元水质项目水 质 指 标备 注CODcrBOD5SSPH1水解调节池进水8003807606-9出水5603044567-8去除率%302040/2SMD埋地式废水生物处理装置进水560304456783、-8出水11230.468.47-8去除率%809085/3排放标准GB3544-20014501001002、废气治理本项目产生的废气主要是锅炉房排放的烟尘，锅炉烟气量为70000Nm3/h，含有少量的SO2及烟尘，经三电场静电除尘器处理后，林格曼黑度小于一级，烟气排放浓度小于100mg/Nm3，除尘器的除尘效率可达99%，处理后烟气能够达到锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）的排放标准。洗选漂车间排出的部分湿热蒸汽，采用轴流离心风机强制排除，以改善工人操作环境。锅炉废气处理工艺如图82。补充碱水储 水 池锅炉废气水膜脱硫除尘废 碱 水沉 降 池在线监控废 渣排 放填充处理干 84、化 场图82：锅炉废气处理工艺3、废渣治理本项目新建锅炉产生的炉渣可全部卖给相关单位用以铺路或卖给砖厂用于制砖，不会对外界环境造成污染。浆渣带出的硬杂质作垃圾按环卫管理办法处理。4、噪音治理本项目在设备选型时即选用噪声较低的产品，并在设备上配置减振装置和消声器，同时在工艺设计时考虑集中布置的方法，并在建筑上做隔声、吸声处理。通过上述隔音减振后，厂界噪声值可满足国家现行工业企业厂界噪声标准GB12348-90标准要求。5、绿化为了保护与创造工厂良好的生产、工作环境，装饰美化厂容厂貌，本项目在主体工程设计的同时，充分考虑工厂的绿化设计，以充分利用和发挥绿色植被调节气候，净化空气，隔离、防风、消声、85、吸尘、固土以及衬托建筑群体、组织艺术空间、丰富自然色彩的多种功能作用与效果。工厂主要出入口及生产区是重点绿化区域，在栽种行道树与绿篱之外，还可以根据条件需要设置喷水池、雕塑、亭榭、花坛等美化观赏设施。其次在主要建筑两侧，厂房四周和生活区，根据各自的不同要求，选择适当的树种和花草，组成行道树带、绿篱带、独立树丛、花卉草地等以取得绿化的综合效能。6、水土流失防治措施采取建设项目的水土保持措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度，进行水土流失防治。（1）对项目建设过程中形成新生面如开挖面、填土边坡应采取截洪沟、边坡种草、修筑挡土墙等护坡工程。（2）加强施工和运输管理，认真落实土86、方施工边挖、边运、边填、边压的措施，尽量减少松土堆放裸露时间和避免大量松土存放。施工和运输过程中修筑好临时截洪、排水系统和沉沙池，并及时清理，确保水系畅通。（3）结合项目区绿化，将表土集中堆放到指定地点，并用薄膜覆盖存放，以解决工程绿化时缺乏表土回填问题。土方施工完毕后，及时进行裸露面的硬化和绿化种植，减少疏松裸露面积，保持水土，美化环境。（4）根据当地气象条件，选择适宜的土方施工时间，应尽量避免在暴雨集中的季节进行场地平整或土石方工程施工，以减少暴雨对裸露地表的侵蚀和冲刷。（5）生产期间废弃渣石应选择专门的存放场地，并修筑好拦渣坝，防治废渣乱堆乱放，废渣场堆满后要采取覆盖表土、植树种草的水土87、保持措施。8.4 环保管理机构公司设有环保处，直接由公司经理负责，承担公司的环保工作。在公司设置监测站，由环保管理部门进行定期检查。8.5 环境影响评价1、本项目通过对制浆工艺废水进行处理，通过回用水池再回用于生产，达到了生产过程中水的循环使用。车间洗刷废水和生活办公废水排放到废水处理场进行处理，处理后的水达到国家排放标准后“达标”排放。通过对各工段用水水质要求，优化用、排水方案，做到“一水多用”，提高废水回用率。2、锅炉静电除尘器除尘效率不低于99，排放烟气烟尘、二氧化硫浓度满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中的二类区II时段标准。3、对备料废渣、锅炉废渣、浆渣等通过采取88、燃烧、分级、出售再利用等措施，解决了固体废渣的二次污染。4、对切草机、真空泵、鼓风机、空压机等主要噪声源选取低噪声设备，并采取减振、消声、隔声等措施，厂界噪声可满足工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）类标准要求。通过以上措施，本项目建设符合环保有关要求，不会对周围环境产生明显影响，项目是可行的。第九章 劳动安全、工业卫生与消防9.1 劳动安全、工业卫生 危害因素和危害程度.1 原料堆场危险、有害因素分析1）该项目原料、成品堆放不符合要求，高度过高，或未采取防护措施，原料、成品露天储存遇长期雨水天气等，雨水长期浸泡，原料松散造成坍塌。堆放无间距、过高等意外碰撞导致坍塌、物体打击等事故。289、）堆场原料为稻草，垛温高后自燃，易发生火灾，原料堆场面积很大，垛与垛之间应留有消防通道。3）运输与装卸稻草使用装载机，运输量较大，在进料、出货过程中如违章作业、蛮干、车辆承载超重、超宽等易造成物体打击和车辆伤害事故。.2备料车间危险、有害因素分析1）备料生产装置中有皮带输送机、除尘器机等各种机械，若运转部分缺少防护设施，可能导致机械伤害事故的发生；在设备检修过程、运料、上料缺少防护误跌入料斗或传动链条上中，也都可能因为各种工具使用不当会造成机械伤害。2）装卸稻草时，运送稻草的装卸车如违章作业易造成车辆伤害。3）在装卸、切断稻草时有粉尘产生，如果收尘效果不好，作业人员保护不当吸入肺部的粉尘量达到90、一定浓度后，能引起肺部组织发生纤维化病变。4）皮带输送机、料仓有较高的平台，其梯台的防护栏杆、围栏、踏板设施不完善、不合理、腐蚀、锈损、护栏无踢脚板等；操作人员疏忽大意违章蛮干；检修、维护时，违反起重、高处作业的安全操作规程；未采取人身安全防护措施等都会导致高处坠落、落物打击等伤害事故。.3制浆车间危险、有害因素分析1）该项目使用二氧化氯、过氧化氢等腐蚀品，如设备选型不当、质量缺陷、操作失误等，物料泄漏后可能造成人员灼伤。如生产、储存区未设置淋洗器和洗眼器，受伤人员未及时得到救治可能导致事故后果扩大。2）如化学品储存罐、管道、阀门、法兰片维护保养不当，设备、管道腐蚀造成泄漏，接触到操作人员的皮91、肤上，会造成化学灼伤。3）蒸汽管道等如未采取保温、隔离措施，操作人员在现场操作时会造成烫伤。4）锅炉蒸汽压力过大或缺水，易发生爆炸。5）洗选生产过程中有压力除节机、真空洗浆机、双辊压榨洗浆机、过滤机等各种机泵，若运转部分缺少防护设施，可能导致机械伤害事故的发生。6)洗选过程中有湿热气体散发，所有电气设备（如电盘等）应全部接地，防止漏电造成电气伤害。7）电盘按钮应有明确标识，防止操作错误造成人员伤害。8）漂白使用的二氧化氯具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤，具有强氧化性，能与许多化学物质发生爆炸性反应，对热、震动、撞击和摩擦相当敏感, 极易分解发生爆炸。这些危险物质一旦泄漏，易造成操作人员中毒和92、窒息及化学灼伤。9.1.2 中毒1）各贮浆池使用时间较长，底部腐浆易产生H2S气体，存在使作业人员发生中毒的危险。9.1.3灼伤本装置使用二氧化氯、过氧化氢等强腐蚀性物质，若设备、容器、管道发生泄漏、喷溅，有使作业人员发生化学灼伤的危险。9.2 安全措施方案 工艺装备对本项目易产生危害的部位从工艺装备上即采取措施，加以处理，处理措施如下：1）采用先进的生产工艺路线，提高自动化和机械化水平，减轻操作工人的劳动强度。2）对工艺过程中较危险的反应过程，设置自动控制、过程控制、连锁停车，保证生产的安全性。3）严格按照固定式钢直梯安全技术条件、固定式钢斜梯安全技术条件、固定式工业防护栏杆、固定式工业钢平93、台要求进行设计，防止因设计不规范或用错标准而形成隐患。对有坠落危险的操作岗位，设计便于操作、巡检和维修作业的扶梯、平台和围栏等附属设施；循环水池设置防护栏杆或加盖板，以防淹溺事故发生。4）压力容器、起重设备等按照国家相关要求选型和设计。为保持各类设备良好的传热性，设计中充分考虑对设备内壁作定期清理。5）转动设备的传动部分设置护栏、护罩、隔网等安全防护装置，以防机械伤害事故的发生。装置中所有水池（如循环水池、储水池）均设防护栏杆或加盖板，以防淹溺事故的发生。6）对生产装置内承重的钢框架、支架、裙座、钢管架等采取覆盖耐火层等耐火保护措施。7）在设备切断电源后，主轴由于惯性继续运转有可能引起危险的地94、方，安装制动装置或紧急停机装置。8）工程设计时电器线路与设备热力管线保持一定的安全距离，防止热力管线损坏电器线路，引发触电事故。9）消防设施设置备用泵及备用电源。10）该项目厂房内设置自动报警系统和喷水灭火装置。11）为保证车间通风条件良好，安装排风装置和安装防爆电气设备。周围不得进行明火作业。车间内严禁烟火。12）原料堆场物料易自燃，应定期检测垛温并记录，温度不能高于80。13）原料堆场应设置监控设施如照明探照灯等。14）生产过程中，使用和储存二氧化氯、氢氧化钠、过氧化氢等危险化学品时，充分考虑储存、使用中的防火、防爆等安全。15）仓库设计通风设施，地面防水、防潮，物品按其化学物理性质分类储95、存，对物料性质不允许同库储存的，采取分库储存。16）对易燃、易爆、易毒、防雷、防电、防震等物料，在工艺管线、设备的设计、选型及结构，均按照国家相关规定进行设计。17）工艺金属管道除需要采用法兰连接外，均采用焊接连接。公称直径等于或小于25mm的上述管道和阀门采用椎管螺纹连接的，在螺纹处采用密封焊。工艺管道避免穿过与其无关的建筑物。工艺管道采用架空或沿地敷设。18）全面执行爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范，易燃易爆车间电器设备、线路及安装要符合有关规范要求：装置中电器、设备以及照明设施均选用防爆防腐型；电器线路、桥架穿过易燃易爆车间墙壁楼板的孔、洞、沟槽等进行堵塞，阻断燃、爆气体通道；仪表、电96、器等动力线要达到安全要求，车间内线路敷设采用钢管配线与电缆敷设相结合，车间外电缆线设置桥架。19）生产场所、车间存在许多孔洞、平台、扶梯、传动轮轴，在设计中配置防护盖板、栏杆、扶手、隔网及安全罩，确保人身安全。20）在生产过程中，对易产生毒害、火灾、爆炸、机械损伤、灼烫伤、窒息等部位，均设置必要的警示牌。电气设备安全、操作与防雷、防静电措施本工程根据建筑物防雷设计规范（GB50057-94 2000年版）、电气设备安全设计导则（GB4064-83）、低压配电装置设计规范（GB5005495）、工业企业照明设计标准等其他有关标准、规范、规程，在安全方面做出如下措施：1）全场电器设备、带电的母线，97、变压器导线、电缆，均采用安全型及达到IP40以上的防护等级。各车间按三类防雷设置防雷设施（避雷带和避雷针），防雷接地装置的接地电阻不大于30欧姆。厂变电所采用中性点直接接地的方式运行，变压器工作接地的接地电阻不大于4欧，对电器设备不带电的金属外壳均采用接地保护，厂区电缆在引入车间N线处应重复接地，重复接地接地电阻不大4欧姆。对主要的高低压电器设备，采用防误操作和相应的连锁装置，以达到用电安全。2）全厂35KV变配电所建在用电负荷中心，变电所设置不低于2.2m高的实体围墙，所址标高宜在50年一遇高水位之上，变电所内为满足消防要求的主要道路宽度，应为3.5m。各车间采用10KV进线，并设变配电所，98、室内设符合最小电气安全净距的通道与围栏；配电室由专人负责，24小时由专职电工值班。且日常加强防鼠板的管理。3）车间电器线路与设备热力管线保持一定的安全距离，以防止热力管线损坏电器线路，引发触电事故。设备选型考虑到装置的特点，其材质适应工艺要求，电气设备选型根据装置特点，依据供配电系统设计规范的要求，选用合理适用的变配电设备，以满足电压等级、负荷容量及电能质量的要求。4）消防设施设置备用泵及备用电源。5）各车间均采用封闭型电动机，开关和配电箱等电气设备均加防护装置，并加强检查和维修。6）各车间所有照明灯具采用密闭型；对各生产车间均设置事故应急照明。7）原料堆场采用避雷针防雷，并设置监控设施，布置99、照明探照灯等。8）全面执行爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范，易燃易爆车间如碱回收车间重油储备处电器设备、线路及安装要符合有关规范要求：装置中电器、设备以及照明设施均选用防爆防腐型；电器线路、桥架穿过易燃易爆车间墙壁楼板的孔、洞、沟槽进行堵塞，阻断燃、爆气体通道；仪表、电器等动力线达到安全要求，车间内线路敷设采用钢管配线与电缆敷设相结合，车间外电缆线设置桥架。9）位置便于输电线路进出，靠近负荷中心或主要用户；不受粉尘、水雾、腐蚀性气体等污染源的影响，并位于散发粉尘、腐蚀性气体污染源的全年最小频率风向的下风侧；远离油库、化学品制备工段。10） 设备采用单独的供电回路，并采用双回路供电，互为备用，100、一路来自厂内变配电所，一路来自厂外其他不相干电源，并当发生火灾切断生产、生活用电时，仍能保证消防用电，其配电设备应有明显标志。11）防爆区域内的装置、金属设备、管道、储罐等按照要求设有防静电接地，不允许设备及设备内部的金属部件与地相绝缘；非导体设备、管道、储罐等应设计间接接地，或采用静电屏蔽方法，屏蔽体必须可靠接地。12）有火灾爆炸危险的化工装置、露天设备、储罐、电气设施和建（构）筑物设计防直击雷装置。13）灾爆炸、尘毒危害和人身危害的作业区以及企业的油库、供配电站、供水泵房、消防站、气防站、救护站和电话机房等公用设施，设计事故状态时能延续工作的事故应急照明。14）控制室有高速数据通路连接，要101、求控制室采用防静电架空地板，设置双层防尘窗，室内设恒温恒湿空调，以确保计算机正常工作。15）作电源应采用不间断电源装置（UPS）供电，电气供电应采用引自不同电网的双回路供电，正常情况下，互为备用。不间断电源对DCS和监控计算机系统供电可采用二级供电方式，设置总供电箱和分供电箱。16）仪表信号的敷设尽可能远离较大的交变磁场，关键信号的传输线路采用双绞屏蔽线，并将不同信号幅值的信号分别敷设加以隔离。17）表信号回路或同一线路的屏蔽层只能有一个接地点，应在控制室侧进行接地。要求现场接地的现场仪表（接地型PH计及电磁流量计等），应当在现场侧而不应在显示仪表侧接地。18）设备的保护接地端子、信号接地端子102、屏蔽接地端子和本安接地端子，通过各自的接地连线分别接到保护接地和工作接地的汇流排（母线）上。将各类接地的汇流排（母线），用接地分干线分别接到保护接地汇总板或工作接地汇总板上。将保护接地汇总板和工作接地汇总板，分别用接地干线接到总接地 板上，再用接地总干线将总结地板接到接地极上。生产过程尘、毒的防护措施1）粉尘：备料工段的切料产生的粉尘，采用除尘设备，以保持良好的操作环境。2）防毒：化学品储存区域以及制浆车间的贮浆池、贮浆塔等都会产生有毒气体，对这些易产生有毒气体的物料，在储存、输送等过程中，一是采取密闭措施，防止物体泄漏；二是采用车间通风和局部通风措施，防止有毒气体积聚造成人员中毒；三是设置103、有毒气体检测仪，检修或清理时配带便携式有毒气体检测报警仪。3）防腐：腐蚀行化学品禁止与操作人员直接接触。并制定严格的安全操作规程，给操作人员配备酸碱作业服、手套和防护眼镜。 高温、高湿、噪声、振动、爆炸等防护措施1）高温：锅炉等高温场所，厂房设计采取自然通风和强制通风相结合的方式，这些工段均设有集中控制操作室，室内配有空调设施。全厂所有高温设备、管道均予以保温，防止热量散发。2）湿热气体：真空洗浆机有湿热气体排出，设备本体带有排气罩，在排气量较大和温度较高的真空洗浆机还配有风机将湿热气体强行排出，并在操作场所定点送风。3）噪音：空压机、鼓风机、引风机、真空泵等设备，有的配备消音器，有的予以隔离104、，如不宜隔离的则设隔音控制室，改善操作环境，尽量减少操作人员和噪音接触时间，必要时还可能配以减音耳塞等劳保用品。4）振动：对易燃、易爆等物料的运输、储存、输送以及生产过程采取必要的防震动措施。二氧化氯、过氧化氢等，采取设置胶垫、低速输送、防止撞击等措施，避免因振动造成事故。5）防爆：锅炉、汽包等压力容器，在设备本体和工艺系统中设置报警装置和安全装置，安装验收和使用切实按照国家规范执行，制定专门安全操作规程，严防爆炸事故的发生。 9.3 消防9.3.1 防火等级本项目建筑物的设计均按照GBJ16-2000建筑设计防火规范的有关规定执行。本项目生产原料主要为毛竹，生产及贮存物的火灾危险性为丙类，建105、构筑物的耐火等级按二级考虑。在总图布置和设计中，严格遵照造纸工业防护规范的要求，车间之间的距离、车间与仓库的距离，均按照防火要求设计。9.3.2 消防设置情况及措施9.3.2.1 内部消防管理机构该公司设有专职消防管理机构，制定有完整的消防规章制度。各生产车间根据各自的特点，配备了各类消防灭火器材。9.3.2.2 消防设施及布置本项目室外消火栓间距按120m布置，规格按SS150-1.0设计。室内消火栓设计流量为15升/秒，同时在各车间使用水枪，采用SN65、L=25m 麻质水龙带。消火栓间距按25m设计，水枪和充实水柱采用10m。消防水量、水压均由加压泵房保证。本项目各建筑物内除采用水消防设106、施外还按标准设置一定数量的手提式干粉灭火器。第十章 组织机构与人力资源配置10.1 组织机构企业实行董事长领导下的总经理负责制，生产组织管理采用两级管理（公司和科室、部门、车间）。全公司共设一办六部，即办公室、生产部、技术质检部、设备部、供销部、财务部、后勤部。10.2 人力资源配置10.2.1 工作制度本项目工作制度年工作日340天，日工作6小时，车间四班三运转连续生产，管理系统和维修部门的各类人员部分为常白班，每班8小时，每周5个工作日。10.2.2 劳动定员及技能素质要求根据项目技术含量, 以及装备情况, 要求管理人员要达到大专以上, 技术人员要达到大学本科以上, 一般工人要达到中专以上107、水平。劳动定员如表101。表101 劳动定员表序号部 门管 理 人 员技术 人 员生产 人 员警卫 消 防服务 人 员合计1办公室董事会516总经理办公室3142生产部生产处94114备料车间3495102制浆车间348693浆板车间3496103DMC药液制备121215锅炉车间121619变配电车间11011维修车间13812包装纸板车间1120223技术质检部技术处156质量监督处189研发处1454设备部112135供销部营销处321217原料场12021仓库1896财务部667后勤部安全保卫21820食堂勤务22830合计50653731831537 员工来源及招聘方案企业位于xx市108、xx工业区, 当地劳动力资源丰富, 按照有关法律法规,并按照考核考评的原则,择优录用, 并经培训合格后上岗。有关的管理和技术人员按照岗位性质进行选聘。10.2.4 人员培训1 培训要求本项目生产设备、生产工艺较复杂，生产安全性要求高。因此要求有较高的操作、维修和技术管理水平。必须要对有关人员进行培训。经过培训后，技术人员和操作、维修人员能掌握生产设备的性能及使用、维护保养技术。工程技术人员经培训后要达到：（1）能掌握工艺技术条件，处理和调整生产过程中各种工艺参数，解决生产中出现的技术难题。（2）熟悉主要工艺设备的结构原理和性能。（3）掌握半成品、成品的质量标准及检验方法。（4）了解有关统计、成109、本分析、技术管理、企业管理及安全生产等方面的业务知识。操作工、维修工经培训后应掌握工艺流程及各部位的工艺参数及质量标准；了解设备的性能和使用、维护保养技术，独立操作设备，对于出现的故障能够及时排除；及时处理生产过程中出现的问题；熟悉安全知识和上、下工段的联系。电气、仪表人员经培训后应掌握各种电气、仪表设备的性能和原理，对生产过程中出现的异常现象和故障能够及时排除。2 培训方式a 请有关技术人员和专家讲授理论知识和实践经验，讲授设备操作方法及故障排除方法等知识，讲授工艺技术条件及质量标准。b 选派生产操作人员，电气、仪表、机械维修人员、工程技术人员到同类型造纸厂，现场学习工艺技术、生产经验及生产110、操作技术。C 在本项目进行安装时，让操作人员参加设备的安装，以便于熟悉设备构造和各部分的作用。d 在本项目投产前要对上岗人员进行严格考试，合格后上岗，不合格者继续培训。第十一章 项目实施进度建议11.1 项目建设进度计划的建议本项目建设分为建设前期和建设期，建设前期3个月，建设期12个月。建设进度详见表11-1。11.2 各项工作及工程实施的建议为保证各项工作的顺利进行，建议按下述开展工作，在本项目可行性研究报告完成后，立即进行立项审批工作；项目批准后，即应委托设计，工程实施方案（初设）应在3个月内完成。方案审批后，应马上组织人员对本项目所需的主要设备进行订货，协助设计单位进行施工图设计工作，111、同时，落实项目资金、材料等，完成土建施工前的准备工作；在设计单位完成主厂房施工图设计后，厂家即组织土建施工，设计和施工交叉进行，以加快建设进度，主厂房建成后，即可组织进行生产设备的安装，同时完成各种土建的收尾工作，最后用1个月的时间进行设备的调试运转，为本工程投产做好准备工作，争取在20xx年12月底前建成投产。 表11-1 项目进度计划表项 目建设前期建设期123456789101112131415可行性研究及论证审批工程实施方案施工图设计主要设备订货土建施工设备安装试 车第十二章 投资估算12.1 编制说明 投资估算范围本次大连xx纸业有限公司年产9.9万DMC清洁制浆项目投资估算范围主要112、包括：新建一条9.9万吨DMC制浆生产线及配套的电力工程、建筑工程、设备投资和安装费用，以及其他工程费用、预备费用等。详见附表12-1建设投资估算表。12.2 投资估算依据 编制论据（1）、中华人民共和国行业标准轻工业建设项目可行性研究编制内容深度规定（QBJS5-2005）。（2）、中国轻工业勘察设计协会轻工业工程设计概算编制办法（QBJS 10-2005）。（3）、建设项目经济评价方法与参数。（4）、国家现行的有关法规和规定。 编制办法建筑工程投资参照同类建筑物近期单位造价，按指标估算法进行估算，设备价格为近期询价，设备的运杂费、安装工程投资以及第二部分其他费用均参照概算编制办法中规定的费113、率及实际情况列计，为稳妥起见，考虑了8的基本预备费。12.3 建设投资估算 总投资估算项目总投资由建设投资和铺底流动资金组成，建设投资为36952.34万元，铺底流动资金为1149.99万元，项目总投资为38102.33万元。 总投资构成分析项目总投资构成中建设投资占总投资的96.98，铺底流动资金占总投资的3.02。详见表1表1 总投资构成分析表序号投资内容投资金额比率人民币（万元）（%）一项目总投资38102.331建设投资36952.34100.001.1建筑工程投资3906.0010.571.2安装工程投资3071.088.311.3设备购置投资22921.0062.031.4其他工程114、和费用4406.7611.931.5基本预备费2647.507.161.6涨价预备费0.000.001.7建设期利息0.000.002铺底流动资金1149.99二项目总资金40785.64100.001建设投资36952.3490.602流动资金3833.309.4012.4 流动资金估算流动资金采用分项详细估算法进行估算，参照其他企业和大连xx纸业有限公司的实际情况，确定各项计算指标；流动资金总额正常年为3833.30万元，铺底流动资金占流动资金的30，计1149.99万元。详见附表12-2流动资金估算表。12.5 项目投入总资金项目总资金由项目建设投资和流动资金组成，为40785.64万元；其中建设投资为36952.34万元，占项目总资金的90.60%， 流动资金为3833.30万元，占项目总资金的9.40%。12.6 投资指标百元销售收入占用全部投资100.42元。百元销售收入占用建设投资90.98元。百元销售收入占用流动资金9.44元。12.7 分年资金投入计划建设期需投入36952.34万元，铺底流动资金需投入1149.99万元。12.8 投资估算报表目录投资估算报表包括：附表12-1建设投资估算表；附表12-2流动资金估算表。