1、XXXXXXXXXXXXX有限公司农业综合开发项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月60可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目录第一章 总论21.1 项目背景21.2 项目概况61.3 问题与建议8第二章 市场预测与建设规模102.1 产品市场供应预测102.2 2、产品市场需求预测132.3 建设规模152.4 产品方案15第三章 土地利用及场址选择163.1 土地利用16项目总用地500亩，建构筑物占地面积132842.1m2，总建筑面积258368m2（建筑层高超过8米，计算容积率时面积按双层计）。第四章 技术方案、设备方案和工程方案164.1 技术方案164.2 设备方案194.3 工程方案21第五章 原辅材料、燃料供应225.1 原辅材料供应225.2 燃料、动力供应22第六章 总图运输与公用工程236.1 总图布置236.2 厂内外运输246.3 公用工程24第七章 环境保护与节能、节水277.1 环境保护277.2 节能、节水31第八章 劳动3、安全卫生与消防438.1 劳动安全438.2卫生安全448.3消防44第九章 投资估算与资金筹措469.1 项目总投资469.2 投资使用方案47第十章 财务评价4810.1 基础数据与参数4810.2 销售收入与成本费用估算4910.3 财务分析及主要指标计算50第十一章 风险分析5211.1 主要风险因素识别和评估5211.2 防范和降低风险对策53第十二章 结论与建议5612.1 结论5612.2 建议57第一章 总论1.1 项目背景1.1.1 项目名称年产60万吨镀锌板、彩涂板项目1.1.2 承办单位概况企业名称：天津xx集团有限公司单位简介：天津xx集团有限公司的前身为天津市xx农场4、管理局，1997年4月经市委、市政府批准，改组为具有企业法人资格的国有独资经济实体天津xx集团总公司，对所属企业的国有资产实施经营和管理，同时承担保值增值责任。集团有限公司注册资本13亿元人民币。 截至2012年末，集团有土地11.9万亩，直属单位28个，各类企事业单位136家，职工7290人。集团年末资产总值193亿元（不包含土地）。 2012年集团销售收入130亿元，实现利润总额4.89亿元，完成固定资产投资3.2亿元，从业人员人均收入6.05万元。 天津xx集团的战略定位为：以服务于提高城市生活水平为宗旨，以现代农牧业、食品加工业和物产物流业为发展方向，集农工商于一体的大型现代都市型农业5、集团。 经天津市国资委审定，天津xx集团主导产业有三个板块： 现代农牧业及加工。主要包括特色畜牧业（奶牛、肉牛、肉驴、乳酸猪）、水产养殖业（观赏鱼、甲鱼）、传统种植业（水稻、玉米、水果、苜蓿）、观光休闲农业、草坪草卷生产，以及相应的农产品加工。 酒业及食品加工。主要包括“王朝”、“夏宫”、“天宫”三个品牌的葡萄酒生产，“海河”、“帕玛拉特”牌乳制品生产。 商贸物流及房地产开发。主要包括机动车加油服务、出租汽车、商贸物流园区、总部型办公园区、房地产开发及相应产业等。 另外还有因缺乏上下游配套产业而开工不足热镀锌厂。2000年5月，以天津xx集团有限公司为母公司的天津xx集团被批准列入市政府重点支6、持的大型企业集团，享受市政府规定的投资审批权、股票上市、兼并重组、所得税返还、土地出让、技术改造、生产要素指标、进出口配额等扶持政策。2011年6月天津xx集团划归天津市国资委直接监管。1.1.3 编制依据1、投资项目可行性研究指南（试用版）；2、建设项目经济评价方法与参数（第三版）；3、与项目单位签订的工程咨询协议；4、国家有关标准、规范和技术规程；5、委托方提供的资料和相关技术文件。1.1.5 项目提出理由与过程1、项目提出背景镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。镀锌板主要应用于建筑、轻工、汽车、农牧渔业及商业等行业。其中7、建筑行业主要用于制造防腐蚀的工业及民用建筑屋面板、屋顶格栅等；轻工行业用其制造家电外壳、民用烟囱、厨房用具等，汽车行业主要用于制造轿车的耐腐蚀部件等；农牧渔业主要用做粮食储运、肉类及水产品的冷冻加工用具等；商业主要用作为物资的储运、包装用具等。彩涂板是以冷轧板或镀锌板为基板，涂以液态涂料制成的金属复合材料。它具有质轻、加工性能好、使用寿命长、易于加工的特点，能起到以钢代木，高效施工、节约能源、降低污染等效果，广泛应用于建筑业、电器、家具、造船、汽车等行业，市场需求逐年增加，供不应求。为了满足不断增长的市场需求，同时也为了企业的长期发展，因此，项目单位决定将高档镀锌板生产线，迁至涉县，并进行扩建8、，建设年产60万吨镀锌板、彩钢板项目，与天铁制板、徐州光环制管形成完整产业链。2、项目建设的必要性（1）符合国家产业政策根据产业结构调整指导目录(2013年本)，对镀锌板、彩钢板生产规模进行了限制，本项目年生产镀锌板60万吨，其中30万吨再加工生产彩涂板，符合国家产业政策。（2）可以促进企业的可持续发展市场是竞争的市场，年代是竞争的年代。随着中国加入世界贸易组织，全球化的市场日益“真切”的呈现在中国企业的面前。企业求生存，谋发展都离不开的是一种核心能力企业竞争力。项目承办单位为促进企业可持续发展，决定建设年产60万吨镀锌板、彩涂板项目。（3）可以带动当地经济发展近几年，涉县认真落实科学发展观，9、大力推进经济结构的战略性调整和生产力布局调整，不断优化发展环境，经过几十年的发展，经济总量不断扩大，产业规模快速增长，基础设施不断完善，已形成分工合理、功能完善、产业集中、产品市场占有率较高的工业经济体系。因此，本项目的建设对当地产业结构调整是十分必要的。1.2 项目概况1.2.1项目建设地点本项目拟选址在xx园区占地面积500亩。1.2.2项目建设规模与目标本项目建设规模拟定为：年产热镀锌钢板60万吨（其中30万吨用于彩涂板生产），年产彩涂钢板30万吨。1.2.3主要建设条件1、生产工艺本项目镀锌钢板生产采用氢气还原退火法工艺（无铅镀锌），锌锅采用镁钢联法-立式炉（无氧化法）。彩涂板以自产的10、镀锌板为原料，采用电解脱脂+漂洗工艺，漂洗后进入化学涂层机涂层，在带钢表面形成化学转换层，然后在贴膜机进行表面贴膜，最后打捆后入库。2、主要原材料供应本项目原材料主要是冷压低碳钢卷616200t、锌锭16800t、以及涂料、脱脂剂等。项目承办单位与原材料供应商多年的业务关系，原材料供应有保障。原料运输主要采用公路运输方式。3、节能本项目正常年能源折合标准煤用量为26084吨。本项目单位产值能耗为0.086吨/万元，万元工业增加值能耗0.724吨/万元，均低于当地规划单位GDP能耗指标。4、职工定员项目定员760人，其中管理人员40人，专业技术人员60人，操作工人624人，其它人员36人。5、建11、设期项目建设期为2年。1.2.4项目总投资及效益情况本项目总投资为58610万元，其中建设投资52610万元，铺底流动资金6000万元。本项目年均营业收入348552万元，税后财务内部收益率25.47%，税后投资回收期5.70年(含建设期)，总投资收益率33.20%，投资利税率43.57 %，以生产能力利用率表示的盈亏平衡点为28.82%（第4年）。1.2.5 主要技术经济指标主要技术经济指标表表1-1序号指标名称单 位数 量备 注一产品规模1镀锌板万t602彩涂板万t30二建设工期年2三计算期年15四年工作日天/年300五主要原、辅材料1冷压低碳钢卷t6162002锌锭t168003涂料t512、704脱脂剂t298六公用系统消耗1电万kWh77962蒸汽t42763天然气万m313324水万m314.585氢气万m31206氮气万m3360七定员人760八投资及资金筹措1总投资万元58610 其中：建设投资万元52610铺底流动资金万元6000 建设期利息万元0.00 2资金筹措其中：企业自筹万元52610 九年均销售收入万元348552 十年均销售税金及附加万元818 十一年均增值税万元7446 十二年均总成本费用万元316914 十三年均利润总额万元23370 十四年均所得税万元5842 十五年均税后利润万元17528 十六总投资收益率%33.20 十七资本金净利润率%29.9113、 十八税前投资回收期年4.91 含建设期2年十九税前财务内部收益率%32.52 二十财务净现值万元41072.42 (ic=12%)二十一盈亏平衡点（生产能力利用率）%28.82 第4年1.3 问题与建议本项目的建设符合国家产业政策，建设规模适当，产品结构能适应市场变化。本项目采用具有国内领先水平的工艺技术设备，自动化程度高，产品质量优良，工艺技术上是可靠的；本项目可创造就业机会，减少社会闲散劳动力，促进区域经济的繁荣和社会稳定，社会效益显著。从财务评价结果看，各项经济指标均是可行的。根据项目承担单位现有状况及本项目情况，建议如下：1、应加强质量控制，着力打造自己的品牌，增强市场竞争力。2、采14、购关键设备时，做好招标工作，选取优质、工艺领先的设备，使其生产出高质量的产品。3、项目投产以后，建设单位应加强内部管理，尽量降低成本，使企业拥有更大范围的调控价格的能力。第二章 市场预测与建设规模热镀锌钢板和彩涂钢板是一种高附加值的新型建材，是建材行业的重要组成部分，日益广泛的应用于建筑、交通、家电、化工及轻工等行业。伴随着经济持续发展和改革不断深化，新型建材生产基本完成了从无到有、从小到大的发展过程，在世界范围内形成了一个新兴的行业，成为建材工业中重要产品门类和新的经济增长点。2.1 产品市场供应预测随着建筑轻型结构的迅速发展，汽车产量的逐年增加以及家用电器的广泛普及，2010年全球镀锌板消15、费量呈现较快增长。2010年全球镀锌板产量约为1.5亿吨，同比增长24%， 2011年全球镀锌板产量约1.75亿吨，增速为16.5%。 全球镀锌板产量主要集中在欧美、日本等发达国家，这些国家镀锌板的需求量基本保持稳定，而亚洲地区如中国、越南、泰国等发展中国家，将成为未来几年产销的新生力量。2010年中国镀锌板产量达到1920万吨，占全球的比例为12.77%。尽管产量大幅增长，但大部分产能主要集中在低档次普通镀锌板领域，高档次镀锌板供应不足，主要依赖从日本和欧美进口。 从市场竞争格局来看，中国镀锌板行业企业集中度较高，2007-2010年前十家生产企业占行业的比例都在50%以上。主要代表企业有宝16、钢股份、武钢股份和鞍钢股份。 宝钢股份：中国镀锌板生产龙头企业，公司镀锌板产量占中国总产量的12%左右。受金融危机的影响，2008-2009年宝钢股份镀锌板产量相应有所减少，2010年宝钢股份镀锌板产量为220万吨，同比增长37.5%。技术方面宝钢也走在前列，2010年宝钢股份高导电型耐指纹电镀锌产品打破日系钢厂垄断局面，实现批量供货。 武钢股份：2010年武钢股份镀锌板产量为120万吨，主要销售市场是华中和华东，2010年两个区域的销售额共占总销售额的近70%。武钢二冷轧电镀锌机组，设计年生产能力30万吨，产品定位高档汽车板、高档家电板。新产品方面，2011年4月武钢成功开发出美标SS27517、的结构级镀锌板。 鞍钢股份：2008-2010年鞍钢股份镀锌板产量占全国总产量的比例呈逐年下滑趋势。公司销售市场主要是东北地。2008-2010年东北地区占比都在30%以上。2011年3月，公司莆田冷轧工程项目试生产，设计规模为年产冷轧产品100万吨，产品以家电板为主，兼顾汽车和建筑用板。彩涂钢板一般是在热镀锌钢板或冷轧钢板表面涂敷一层或多层有机涂料并经烘烤固化而成的复合材料。它具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，为建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果，已广泛应用于建筑、家电、交通运输以及家具和18、办公器具等领域。国内彩涂板生产始于上世纪80年代末，生产发展速度惊人。在1995年，我国彩涂板生产量还只有12万吨左右，到1999年底共建8套机组，约60万吨年产能。进入21世纪，我国如首钢、本钢、攀钢、邯钢、马钢、大连浦金、广东顺德浦项、江苏春兰、青岛海尔等超过30家大型企业已建成或在建10万t以上规模的彩涂生产线，机组产能较高，装备水平也较高。另外，许多民营企业也投资彩涂板生产业，其多采用国产设备，产能较小，但上马快，投资低，产品主要面向建材、装饰行业；外资及中国台湾的一些台资也纷纷登陆兴建彩涂机组，这些机组大部分集中在我国沿海地区。从20002004年，生产量以平均390的速度递增，到219、005年全国彩涂板产能大于800万ta。到2012年，全国彩钢板产能规模已经超过2200万吨，行业发展非常迅速。随着国内市场的进一步开放，国外贸易商在中国彩涂板市场的竞争也将日趋激烈。据研讨会透露的信息，澳大利亚、韩国、日本。中国台湾等厂商针对中国大陆彩涂钢板市场，纷纷将其本地的产品引入中国大陆用于中国大陆的中小型建筑工程的需求。因此，我国彩涂钢板市场将面临国内生产能力迅速扩大和国外产品大量进入的双重压力，其竞争将会更加激烈。在这样的竞争态势下，中国彩钢板企业必须加大产品研发投入，引进国际先进生产线，提高产品质量和附加价值，这样才能在市场竞争中立于不败之地。通过近些年的推广和实践，普遍意识到彩20、钢板房的重要性。彩钢房采用新型轻质节能环保材料，能轻松达到65%的节能标准。同时，钢结构建筑可减轻自重60%，可循环使用，能节约大量水、建材等能耗，且抗震性能好，可100%循环使用，采用这一新型建筑方式，据测算，相同建筑面积的彩钢房与传统钢混结构住宅相比，使用面积要多出5%左右，这将使建造成本得以降低。未来的彩涂钢板市场广阔，仍将以建筑市场为主，且薄规格、高强度、耐腐蚀性的板将占据主导市场。另外，厚规格的大跨度板也有一定的市场空间，因此加强对彩钢产业结构的调整，推动企业生产节能环保产品，鼓励新技术、新工艺、新材料的引进，使我国彩钢行业能够向规模化、规范化、健康化发展。我国的彩涂板市场将越来越好21、，应用领域也会越来越广，未来发展的空间很大。2.2 产品市场需求预测彩涂板具有耐腐蚀性好，使用寿命长，色彩鲜艳，外观美，易于加工且保持钢板原有强度等优点，适用于体育场馆、大型场馆、工业厂房等高档建筑物的墙面板、屋面板和装饰板，同时可广泛用于家用电器、汽车等领域。伴随机械制造、汽车、家电等行业的发展，彩涂板的需求持续旺盛，尤其是高档次的彩涂板，在一些发达国家都已普遍应用，特别是在家电行业的使用量逐年增加。如欧洲在近五年间，家电行业的彩涂钢板需求量平均年增长率达到16%，占整个彩涂钢板用量的9.2%(面积比例)，日本家电用板中，彩涂钢板也占了相当大的比例；在北美（NCCA）市场，2000年用于家电22、和日用品业的彩涂钢板约131.4万吨，而其中31%即约40.7万吨用于大家电。从发展趋势看，高档次彩涂钢板在中国也将逐渐推广应用，潜在市场十分巨大。我国彩涂板需求尚处于成长发展期，目前的主要消费领域为建筑行业，其消费比例占到了总消费量的85%90%，其次为家电、交通运输、轻工等行业。从建筑市场来看，建筑用彩涂板主要消费在工业建筑、城市标志性建筑、民用建筑的活动房屋等领域，如机场候机楼、高档次场馆等。我国建筑用钢一直处于平稳上升态势，一般年平均递增率达14.8，而彩涂板用量占建筑用钢的比例也在逐年上升。从家电市场看，我国是家电生产大国，有些家电企业已开始使用预涂装彩板（如海尔、小天鹅等），所涉及23、的产品有冰箱、洗衣机、展示柜、微波炉、热水器等。这几年，我国家电企业经过市场经济的磨练，逐步向集团化、规模化发展，由此逐步出现喷涂设备能力不足或现有后喷涂设备到期的现象，这给彩涂板的应用创造了机遇，需求量将不断增加。从交通运输行业看，特别是城市轨道交通、汽车工业，对彩涂钢板的需求也在不断增加，市场的潜力很大。我国彩涂板消费能力扩张迅速。1995年，我国彩涂板实际消费仅15万吨左右，而2000年，用量超过75万吨，截至2004年，消费量达196万吨。据世界钢铁统计对我国彩板市场的估计，未来几年我国彩板市场需求将保持35的高速增长，以目前情况分析，预计到2009年产能和需求基本持平，到2010年产24、能将略低于需求。20052010年我国彩涂板需求情况详见表2-1。20052010年我国彩涂板需求及预测表2-1年 份200520062007200820092010需求量（万吨）500675911123016602241据有关方面统计，我国高档彩涂钢板产量与市场实际需求尚存在很大缺口，还需要靠进口弥补。进口量已从1995年的23.2万吨增加到目前的110多万吨，国外产品几乎占了国内高档彩涂钢板市场的近一半份额。所以未来国内彩涂板市场仍有很大开发潜力。热镀锌钢板作为彩涂板生产的上游产业，伴随经济的快速发展，受到彩涂板需求增加的影响，其市场需求量增长迅速。随着我国经济建设的快速发展和我国环境保护25、立法的日益加强，彩涂钢板、热镀锌钢板作为国家鼓励发展的轻型材料，将会越来越显示其广阔的应用前景。2.3 建设规模根据市场调查和需求预测，经过对市场容量、投入产出、生产线的稳定性和企业可利用条件等因素综合考虑，本项目建设规模拟定为：年产热镀锌钢板60万吨（其中30万吨作为彩涂板原料），年产彩涂钢板30万吨。2.4 产品方案本项目产品方案如下，产品质量标准执行彩色涂层钢板及钢带（GB-T 12754-2006）标准。主要产品方案表表2-3序号产品名称比例数量（万吨）备注1热镀锌钢板50%302彩涂钢板50%30合计100%60第三章 土地利用及场址选择3.1 土地利用本项目拟选址在xx园区3.1.26、2 场址土地权属类别及占地面积本项目实际用地总规模为500亩，是规划的建设用地，项目建设符远期总体发展规划。3.1.3 土地性质、土地利用现状及相关规划情况本项目用地为规划的工业用地，现状为空地。3.1.4 土地利用指标情况项目总用地500亩，建构筑物占地面积132842.1m2，总建筑面积258368m2（建筑层高超过8米，计算容积率时面积按双层计）。第四章 技术方案、设备方案和工程方案4.1 技术方案4.1.1工厂设计原则（1）推行精益生产理念作为设计出发点，合理组织车间物流系统，以“降低生产成本，提高产品质量”为中心任务，做到在制品最少、物流成本最低，实现企业利润的最大化。（2）工艺方案27、的制定和设备选型力求与产品技术要求相适应，与生产规模相协调，针对产品工艺特点、技术要求，选用设备力求高起点、高水平、高质量；加强工序间检测和最终检测，有效控制产品质量。（3）主体厂房采用轻钢结构，确保在较短的时间内完成建设，并符合防火、安全等要求，同时兼顾工厂将来的发展、适用性。（4）按照环境保护、劳动安全卫生和消防要求，对废水、废气、废水、噪音等污染源及危害劳动安全卫生的不利因素，遵照“三同时”的原则，采取相应的治理措施，以符合国家和地方的有关法规。4.1.2生产工艺方法选择1、镀锌钢板生产工艺建设项目镀锌钢板生产采用氢气还原退火法工艺（无铅镀锌）。其生产工艺主要有脱脂、热浸镀锌等工序组成，28、其生产工艺主要过程为：（1）冷轧钢卷首先在开卷机上开卷，带钢经切头、切尾、焊接后进入脱脂工段（经碱浸洗+碱刷洗+碱浸洗+碱刷洗+脱脂+漂洗工序过程），再经水洗，洗除带钢表面的油脂，脱脂剂的主要成分为NaOH,NaCO3,Na3PO4等碱度20-30%，脱脂温度65-70C。化学脱脂首先向带钢表面喷洒、刷洗脱脂剂，在电场的作用下发生电化学反应，使脱脂剂与油脂反应，再经水洗，洗除带钢表面的油脂。脱脂后的带钢用热风烘干。此后，带钢进入电热立式还原退火炉，在炉内实现再结晶，从而提高带钢理化性质，为防止带钢表面氧化，采用氢气、氮气混合气作为保护气体。（2）退火后的带钢入锌锅镀锌，熔锌温度460C。带钢经29、过锌锅中的沉没辊和稳定辊导出时，表面粘附一薄层锌液，通过气刀用压缩空气吹擦掉带钢表明多余的锌 液，以确保带钢表面镀锌层的厚度及均匀度。锌锅熔锌液面产生的锌渣由人工清除，此时产生微量含颗粒较大的锌尘，尘粒基本全部落在锌锅内。（3）镀锌后的带钢依次竖直冷却、水平吹风冷却、水淬槽喷淋冷却、烘干装置烘干，然后经光整机、拉直机进入烘干阶段。经烘干后的带钢，进入出口段的活套，通过张力辊，把带钢从活套内拉出送往人工检查台检查。镀锌板再经剪切机分卷、切除焊缝，称重、打捆后送存放区堆放或包装入库。碱洗焊接切头切尾冷轧钢卷开卷热浸镀锌烘干清洗化学脱脂退火拉矫光整水淬冷风冷包装卷取剪切彩涂车间热风烘干2、彩涂钢板生30、产工艺（1）钢卷首先在双开卷机开卷，并送入液压剪切头、切尾，此后由双排型缝合机把剪后两卷带钢头尾缝合。为去除带钢表面的油和其它残留物，采用化学脱脂+漂洗工艺，化学液为NaOH等碱性物质。（2）漂洗后的带钢经热风气干燥后，进入化学涂层机涂层，在带钢表面形成化学转换层。为使涂料和基体带钢结合更紧密，化涂冷却后的带钢再经干燥冷却后进入初涂机。初涂机采用二辊式，在带钢上下表面涂装底漆，经初涂炉固化后进行冷却、干燥系统。干燥后的带钢进入精涂机。清除机设置两套：其中一套有上涂层头和下涂层头，由于带钢上下两面的精涂；另一套备用，只有上涂层头，可以实现快速更换涂料颜色。上涂层头为三辊式，下涂层头为二辊式。带钢31、经清除炉固化后进行冷却、干燥。（3）精涂后的带钢水平检查后入贴膜机进行表面贴膜。此后依次经卷取机卷取、称重、打捆后入库。烘干固化开卷镀锌钢卷切头切尾清洗烘干冷却烘干精涂固化冷却干燥贴膜卷取卸卷电解脱脂化学预处理初涂4.2 设备方案4.2.1 设备选型原则根据生产工艺、生产规模，本项目主要设备选型在满足工艺要求的基础上，应具有先进、经济、适用、高效等优点。1、所选设备技术性能先进，应达到目前国内先进水平，经生产厂家使用证明其运转稳定可靠，能够满足生产高质量产品的要求。2、设备性能价格比合理，使投资方能够以合理的投资获得生产高质量产品的设备。3、充分考虑设备的正常运转费用，以保证在生产相同产品时，32、能够保持最低的生产成本。4、选用生产设备厂家具有国内一流装备，管理科学，达到国际质量认证标准。5、对生产设备进行合理配置，充分发挥各类设备的最佳技术水平。4.2.2 主要设备及选型方案本项目拟购置设备包括镀锌生产线、彩钢板生产线、公用辅助工程设备208台（套）。主要设备清单表4-1 工序设 备 名 称单位规格型号数量镀锌生产线开卷机台256夹送矫直机台6双层剪台14504焊机台FYN-200C2纠偏及张力系统套6冷却塔设备套4光整机台6拉矫机台6辅助设备套6出口卷曲机台22t6卷取机台6脱脂设备套6塔式连续退火还原炉台SFH-HS2506工频感应加热陶瓷锌锅台6气刀及锌花控制器装置套6锌锅辊系33、预热炉台6保护气体设备套2小计彩色钢板生产线开卷机台FG-200-12504入口双切机套4缝合机台MJ-12504压毛刺机台4清洗装置及循环系统套4刷洗装置及循环系统套4热水漂洗装置及循环系统套4热风干燥装置套4化涂机及供液系统台4化涂烘干炉台12504初涂机涂料供应系统套12504固化炉座HZL-604涂层搅拌机套4小计辅助生产设施废气焚烧炉座2余热锅炉台2污水处理系统套2压缩空气机台W2.0/76冷却水循环系统套2变压器S11-2500KVA6风机32起重运输8小计合计2084.3 工程方案4.3.1 主要建构筑物方案本项目主要建构筑物包括镀锌彩钢车间、镀锌车间等主要生产工程，仓储辅助性工34、程，以及污水处理、变配电室等公用辅助工程和服务性工程。1、主要生产车间根据生产工艺的需要，本项目拟建镀锌彩钢车间2座、镀锌车间1座，主要生产工艺过程均集中在此车间内。镀锌彩钢车间建筑面积33157平方米，单层，层高12米。镀锌车间建筑面积14210平方米，与电镀锌车间结构相同。由于车间占地面积较大，根据建筑防火设计规范，建筑耐火等级按一级设计。2、库房本项目在厂区新建原辅材料库2个和成品库4个，原辅材料库长90米、宽60米，成品库长60米、宽60米。原料库和成品库采用轻钢结构，独立基础，单层，层高9米，防火等级为三级。3、变电所由于本项目用电量较大，故拟在厂区内新建独立变电所。变电所长30米，35、宽20米，采用钢筋混凝土框架结构，耐火等级为一级。4、综合办公楼、食堂、倒班宿舍综合办公楼、食堂、倒班宿舍采用钢筋混凝土框架结构，综合办公楼一层层高3.9m，二至四层为3.6m，总建筑面积12000m2。食堂、倒班宿舍总建筑面积14000 m2。第五章 原辅材料、燃料供应5.1 原辅材料供应本项目原材料主要是冷压低碳钢卷、锌锭、涂料、脱脂剂等。生产的镀锌板有30万吨出售，30万吨作为彩钢板的原料生产彩钢板。项目承办单位与原材料供应商多年的业务关系，原材料供应有保障。原料运输主要采用公路运输方式。5.2 燃料、动力供应本项目所需动力包括电力、天然气。本项目用电引自井店镇变电站，项目拟新增250036、kVA变压器6台，天然气由管道天燃气公司供给。第六章 总图运输与公用工程6.1 总图布置6.1.1总图布置原则（1）功能分区明确，为承办单位创造有利的管理和操作条件。（2）结合厂址地形、地貌、风向等自然条件，因地制宜进行布置，使大多数建筑物具有良好的朝向、日照和通风条件，并尽可能减少土方工程量。（3）合理确定通道宽度，满足有关防火规范及运输要求。（4）合理组织人流、物流，保证生产安全。6.1.2 平面布置本厂区位井店镇，占地面积500亩。根据生产工艺及总图布置原则布置厂区车间，主入口布置在厂区南面。6.1.3竖向布置厂区地势相对平坦，竖向设计采用平坡式。考虑排雨水及防止暴雨积水，厂区内部道路纵37、坡2。设计标高结合地形现状，全厂室外地坪纵坡平均24，雨水采用暗管排除。6.1.4厂内道路为满足厂内外交通运输及消防要求，厂内道路原则上平行于主要建筑物，分别设东西和南北向主干道，其他次干道与在主干道呈正交环状布置。厂内道路设计为城市型砼路面，主要路面宽分12m、8m二种，可满足生产运输及消防要求。6.1.5 绿化厂区绿化以普通绿化与重点绿化相结合，沿厂区主入口的主要道路进行重点绿化，种植有观赏价值的乔、灌木与草皮结合，并与建筑进行充分搭配考虑。其它可绿化部分遍植草皮，并适当点缀冬青灌木，以创造出一个美丽、怡人的厂区环境。6.2 厂内外运输本项目运入物料主要为生产车间所需的原辅材料，主要由汽车38、运入。运出物料主要为成品，以汽车货运为主。厂外运输均考虑汽车运输。考虑厂区地势平坦、厂内运输采用叉车；厂房内部运输采用叉车、传送设备等。6.3 公用工程6.3.1给排水1、给水工程（1）用水量本项目用水分为生活用水、生产用水、循环水补水和浇洒道路及绿化用水。用水量估算详见用水量估算表。年用水量：480*30014.58万m3。（2）给水系统项目水源由市政供水管网提供，水质、水量可满足项目生产和生活用水的需要。厂区供水分为生活、消防给水系统，生产给水系统。2、排水工程本项目主要产生的生产废水主要为镀锌生产线和彩涂生产线的脱脂工序的漂洗碱性废水和地面清洗废水，生活废水主要为洗漱、冲厕废水。根据室外39、排水设计规范，本项目厂区排水采用雨、污水分流制。生活污水、生产工艺废水经厂区污水处理站处理后排入井店镇城市污水处理厂进一步处理。6.3.2供电1、电源项目厂区用电井店镇110kV变电站提供，电源采用高压为10kV电力架空线引入厂区。项目拟新增2500kVA变压器36台，以及相应的高低压变配电设备，以保证项目正常运行。2、用电负荷本项目厂区用电负荷为三级负荷，负荷计算采用需要系数法。用电负荷估算详见表6-2。2、高、低压配电设备选择项目选用高压开关柜为KYN型，低压配电屏选用固定式GCK型，电力变压器选用低损耗S11系列。计量方式采用高压总计量。电容器补偿方式采用低压集中补偿。3、电力及照明配电40、厂区电力供电采用树干式和放射式相结合的方式直接送往各用电单元。车间采用VV230.6/1kV全塑电力电缆埋地敷设，动力配电箱采用XL52型。生产车间照明照度标准为300Lx，灯具采用荧光灯具。车间及走廊、出入口等场所设应急照明和疏散指示灯具。照明配电箱采用XRM302型。4、防雷、接地各车间设环形接地带，正常不带电的金属外壳及管道均连接成等电位体。供电系统采用TN-C-S系统重复接地。生产厂房内需设置5种接地：防静电接地、低压工作接地、电击保护接地、弱电系统接地、防雷接地。上述接地采用共用接地系统，系统接地电阻小于1欧姆。防电击接地保护要求如下：用电设备的金属外壳、插接式母线槽、配电箱（盘）、41、控制箱（盘）、金属电缆桥架、保护钢管和接线盒等必须与配电系统的保护线（PE线）可靠连接；保护干线、接地系统的接地干线、建筑物金属构造、建筑物内的水管、采暖和空调管道等金属管在进出建筑处要作总等电位联接；配电系统的保护线（PE线）应与中性线（N线）绝缘。配电设备保证有两处有保护线（PE线）。热力、采暖和通风1、热力镀锌板生产和彩涂板生产都用蒸汽，另外冬季采暖也用部分蒸汽。蒸汽主要来自余热锅炉，不足部分厂区蒸汽管网供应。全厂蒸汽负荷表表6-3序号工序设备规格用汽量t/h方式全年用时h年用汽量t1镀锌板烘干4连续7200288002彩涂板烘干2连续7200144003冬季采暖用热0.36间歇240042、864合计6.3644064本项目生产需用蒸汽，压强为0.2-0.4MPa，水蒸汽的热焓值为2728.5kJ/kg，全年用汽量为44064t。本项目镀锌板工艺不用天然气。彩涂板生产天然气用于固化炉和废气焚烧炉。本项目彩涂板固化炉4台，单耗90m3/h，废气焚烧炉2台，单耗845m3/h天然气耗量表表6-4序号工序设备用量m3/h方式全年用时h年用量m31彩涂板固化炉4台180连续720012960002彩涂板废气焚烧炉2台745连续72005364000合计92566600002、通风生产厂房采用全面通风设计。排风方式为车间屋顶设计天窗，加屋顶风机机械排风，换气次数为根据生产型不同分为3-8次43、/h。本次设计噪声超标的通风系统均考虑消声处理。另外风机均采用低转速、低噪声产品，并作减振处理。第七章 环境保护与节能、节水7.1 环境保护7.1.1 厂址环境条件本项目拟选址井店镇，场址周围大气、土壤、植物等自然环境状况良好，无自然保护区、文物景观等环境敏感点。7.1.2 采用环境保护标准1、环境空气质量标准（GB3095-1996）；2、地表水环境治理标准（GB3838-2002）；3、污水综合排放标准（GB8978-1996）；4、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）5、工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）。7.1.3项目建设过程中对环境的影响及对策拟建44、工程施工过程中，对于弃土及建材暂时堆存，扬尘、混凝土制备粉尘采取施工现场、道路及时洒水，弃土及时压实并洒水等措施，可有效控制扬尘产生量；对于施工噪声，采取选用低噪声设备，运输车辆限速、禁鸣等；施工中产生的废弃土部分用于回填，其余与建筑垃圾一同用于厂区平整。通过采取上述措施，基本可控制施工期间污染物对周围环境的影响。7.1.4项目运营期间对环境的影响及治理措施本项目运营过程中产生的主要污染物包括：生产废水、生活污水，固体废弃物、废气、厂界噪声等污染。1、生产废水、生活污水及其控制本项目主要产生的废水为生产废水和职工的生活废水。生产废水主要来自于镀锌生产线和彩锌生产线的脱脂工序产生的漂洗碱性废水、45、碱雾净化及车间冲洗地坪产生的废水，主要污染物为pH、COD、SS、石油类等；净生产废水来自软水站和净循环系统的排水，主要污染物为pH、SS。职工的生活污水主要来自于办公室、食堂、浴室等，主要污染物为COD、SS。本项目年废水外排量为79092m3/a。生产废水送入厂内生产废水处理站进行达标处理，废水处理站采用气浮混凝加中和沉淀处理工艺对碱性、含油废水进行统一处理，处理后达到钢铁工业水污染物排放标准（GB13456-92）表3（冷轧板带）二级标准（缺水区）；生活污水水质符合污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准。经本厂处理后达标的生产与生活废水纳入工业管网，并通过工业区管网一起排46、入污水处理厂，对环境影响较小。2、废气污染及其控制本项目排放的废气污染物包括两类，一类是热镀锌和彩涂钢板生产过程中排放的含碱蒸汽和涂装废气，主要污染源为热镀锌生产线的脱脂工序和彩涂生产线的初、精涂及固化工序。主要污染物为碱雾、非甲烷总烃；另一类为燃料（天然气）燃烧过程中排放的烟气，主要污染物为有机废气焚烧炉等燃烧天然气产生的SO2。热镀锌生产过程中脱脂工序产生的含碱雾，采用排烟罩收集，经水喷淋吸收塔进行净化处理，处理后的碱雾排放浓度为5mg/m3，由15m排气筒排空。彩涂车间生产过程中初涂、精涂和固化工序产生的有机废气，主要污染物为非甲烷总烃。由于该工艺在密封条件下进行，生产过程中产生的有机废47、气非甲烷总烃由引风机通过管道引出，加温后送入焚烧炉焚烧处理并充分利用焚烧废气的热量通过换热器进入余热锅炉为彩涂车间提供蒸汽。整个过程中，有机废气焚烧得到较为完全的燃烧分解，生成CO2和H2O，废气得到净化，排气中的非甲烷总烃浓度小于50mg/m3，净化后的气体经换热器入余热锅炉，通过余热锅炉排气筒排放，排气筒高度25m，外排废气满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准的要求。生产废气采用上述治理措施，可以保证废气污染物达标排放。食堂有少量油烟，因为食堂规模比较小，污染微弱。3、固体废弃物污染及其治理本项目的固体废弃物主要为生产过程中产生的废料以及职工的生活垃圾。其中，生产48、中的固体废弃物主要有锌渣、金属边角料、废漆料渣以及污水处理站产生的废油、污泥等。建设污泥临时储存池和废棉纱、废涂料渣、废油综合储存间以防止固体废弃物在储存过程中发生有害成分的流失。项目运营过程中产生的固体废物，通过如下措施处理：（1） 锌渣和金属边角料全部回收利用；（2） 污水处理站废油全部外售；（3） 废漆渣由涂料提供厂家回收利用；（4） 污水处理站污泥经固化处理后，送井店镇指定的垃圾场；（5） 生活垃圾统一收集，由当地环卫部门统一清运处理。4、噪声污染及其治理该项目的噪声污染主要来自锌锅、退火炉、焚烧炉、固化炉等设备的风机，气刀吹擦，空压机和水泵运行时产生的噪声，噪声防治对策应该从声源以及49、传播途径两个环节考虑，采用以下措施降噪：（1）为了控制噪声，首先控制声源。企业在设备选型上除注意高效节能外，选用低噪声环保型设备，并维持设备处于良好的运转状态，因设备运转不正常时噪声往往增高，需对声源采用消声、隔震和减震措施。（2）在传播途径上加以控制。对水泵、风机、空压机和余热锅炉均置于相应站房内，且对风机、水泵和空压机用隔声罩降噪。采用“闹静分开”和“合理布局”的设计原则，使高噪声设备尽可能远离噪声敏感区。在厂区布局设计时，应将噪声大的车间设置在厂中心，周围建造仓库等辅助用房，这样可阻挡主车间的噪声传播，把车间的噪声影响限制在厂区范围内，降低噪声对外界的影响；确保厂界噪声符合标准。（3）在50、主车间和厂区周围种植绿化隔离带，选择吸声能力及吸收废气能力强的树种，如杉树等，以减少噪声和其它污染物对周围环境的影响。7.1.5 环保监测实施方案为了确保项目投产后的“三废”排放符合国家规定的“三废”排放标准，以及“三废”处理设备的完善和正常运转。本项目将配备专职人员管理环保工作，配备相应的设备，如酸度计，COD测试仪，玻璃器皿等，并制定有关安全操作及环境管理的规章制度。7.2 节能、节水7.2.1设计依据7.2.1.1 设计依据及用能标准中华人民共和国节约能源法中华人民共和国清洁生产促进法关于印发节能减排综合性工作方案的通知（国发200715号）节能中长期专项规划（发改环资20042505号51、）产业结构调整指导目录（2005年本）（国家发改委令第40号）中国节能技术政策大纲（国家发改委。科技部2006年12月）国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术（国家发改委2005年65号）工业企业能源管理导则GB/T15587-1995采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003工业设备及管道绝热工程设计规范GB50264-1997工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185-1993评价企业合理用电技术导则GB/T3485-1998评价企业合理用热技术导则GB/T3486-1998机械行业节能设计规范JBJ 14-2004节电措施经济效益计算与评价GB/T13471-152、992中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值 GB/T18613-2002三相配电变压器能效限定值及节能评价值 GB/T20052-2006公共建筑节能设计标准GB/T50189-2005绿色建筑评价标准GB/T50378-2006外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004建筑照明设计标准GB50034-2004建筑采光设计标准GB/T50033-2001河北省节约能源条例（2006年5月4日河北省第十届人民代表大会常务委员会第二十一次会议通过）关于转发国家发展和改革委员会关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知的通知（冀发改投资2007152号）河北省主要工业产品单位产品能耗限53、额（第一批）（冀经贸资2002391号）河北省用水定额（试行）（冀水资20023号）7.2.1.2项目节能背景分析节能是我国经济和社会发展的一项长远战略方针，也是当前一项极为紧迫的任务。目前，我国已成为世界第二大能源生产国和第二能源消费国。河北省由于高耗能产业比重偏大，致使能源消耗增长过快，能源自给率不断降低，对外依存度加大，单位国内生产总值综合能耗、工业企业单位产品综合能耗、建筑业单位建筑面积采暖能耗等指标高位运行。为进一步推动全社会开展节能降耗，缓解能源瓶颈制约，建设节能型社会，促进经济社会可持续发展，实现全面建设小康社会的宏伟目标，河北省政府出台关于推进节能减排工作的意见（冀政2008154、1号）,明确了“十一五”后三年节能减排年度目标以及工业、建筑、交通、商贸、农业农村等领域节能减排工作重点，同时进一步完善了节能减排保障措施。节能减排年度目标：2008年、2009年、2010年全省万元GDP能耗环比分别下降4.5%、4.9%、5%， 2008年、2009年、2010年全省化学需氧量、二氧化硫净削减量与2005年排放量相比，分别下降4.5%、6.0%、4.5%和5.5%、6.0%、2.5%。到2010年，净削减化学需氧量、二氧化硫10万吨和22.4万吨。为进一步推动全社会开展节能降耗，缓解能源瓶颈制约，建设节能型社会，促进经济社会可持续发展，实现全面建设小康社会的宏伟目标，国家和55、省相继出台了多项节能政策、法规。其中国家十一五节能中长期专项规划提出，到2010年每万元GDP（1990年不变价，下同）能耗由2002年的2.68吨标准煤下降到2.25吨标准煤，2003-2010年年均节能率为2.2%，到2020年每万元GDP能耗下降到1.54吨标准煤，2003-2020年年均节能率为3%，主要产品（工作量）单位能耗指标：2010年总体达到或接近20世纪90年代初期国际先进水平，其中大中型企业达到本世纪初国际先进水平；2020年达到或接近国际先进水平”。河北省人民政府关于加强节能工作的决定也提出“十一五”期末万元GDP能耗下降到1.56吨标准煤，比“十五”期末总体节能降低2056、%左右，工业节能达到25%以上。初步建立起与社会主义市场经济体制相适应的比较完善的节能法规和标准体系、政策保障体系、技术支撑体系和监督管理体系，形成政府引导下市场主体自觉节能的新机制。7.2.2 项目能源消耗种类和数量分析7.2.2.1 能耗种类和数量1、本项目主要能源消耗种类电力：生产设备用电、辅助生产设备用电、办公生活设备用电、照明用电；天然气：焚烧炉用气蒸汽：生产用汽、采暖用汽氮气、氢气：作为保护气体水：生活、生产用水。2、能耗数量用电量：年耗电7796万kWh；天然气：1332万m3/年；水：年用水量14.58万m3。本项目主要能源和含耗能工质的品种及年需要量见下表：项目主要能源和含耗57、能工质的品种及年需要量表表7-1序号主要能源及耗能工质名称计量单位年需要量折标煤（t）单位单位实物系数1电万kWht77961.22995822天然气万m3t133212.143161743水万m3t14.580.85712.4全部能源消耗折合标准煤年用量(t)26168本项目全部能源消耗折合标准煤年用量为26168吨/年。7.2.3 项目所在地能源供应状况分析供电：本项目正常供电来自井店镇变电站。本项目供电稳定可靠。变电站供电设施先进完备，有11万千伏、3.5万千伏变电站，供电保障率为100%。供水：由市政供水管网供水。项目用水有保障。天然气：本项目天然气由管道天然气供应，本项目年用量为。项58、目年用气有保障。7.2.4 节能措施7.2.4.1 工艺技术的节能措施及其节能效果1、选用先进的设备，具有较高的设备运转率，在科学的管理和调配使用下，将充分体现高效、节能的特性。（1）热镀锌生产线a.镀锌生产线采用目前国际较先进的美钢联法工艺，无铅镀锌，减少了铅的污染。美钢联法是利用一个碱性电解脱脂槽取代了森吉米尔法工序中的氧化炉的脱脂作用。该方法中直接用冷轧带钢作为镀锌原板，原板进热作业线之后，依次进行电解脱脂、水洗、烘干，然后通过充满保护气体的还原炉进行再结晶退火，最后，在密封情况下导入锌锅，进行热镀锌。这种方法由于带钢不经过过氧化炉加热，所以表面的氧化膜较薄，可适当降低还原炉中保护气体的59、氢含量，对炉子的安全生产有利，且得到高表面质量的产品。由于在生产中，带钢经清洗后直接进入还原炉加热，增大了炉子的热负荷。本项目中为了节约能源，带钢进入加热段前，经过被加热后的保护气体预热再进行辐射加热，从而减轻炉子的热负荷。生产线通过采用上述先进生产工艺，提高能源利用率，节约了能源。b.生产线中采用自动窄搭接焊机，焊接质量好，并且减少人工利用，使得生产有效控制，从而提高产品质量和生产效率，降低返修率，提高能源利用率。c.生产线中采用控制精度高的气刀，设有两套喷嘴，能有效地缩短更换喷嘴的时间，并设有边控制挡板。气刀与锌层测厚仪形成闭环自动控制系统，保证镀层厚度的精度。此自动控制系统的应用，减少人60、工数量，为能源监管等提供自动控制。d.清洗段采用两级碱浸洗，两级碱刷洗，电解脱脂，使清洗用水量小，减少污水的排放量，从而减少水资源的节约。（2）彩涂生产线镀锌彩涂车间采用彩涂生产线，通过优选各关键设备、优化工艺等措施达到节能效果。a.彩涂生产线采用先进的二涂二烘生产工艺。辊涂机采用单滑道或多滑倒形式，同时装备有载荷传感器及湿膜测厚装置，保证涂层厚度的精度及均匀性。通过生产线工艺顺序合理布置，通过高精度仪器控制，使生产达到高效，采用天然气等清洁能源，从而有效利用能源。b.项目选用空气间接加热固化炉系统，该系统和直燃加热固化炉系统相比较，取消了直燃加热固化炉系统中各段的加热烧嘴，在焚烧炉烟道中增加61、了一台空气预热器，固化炉所需的全部热量由空气预热器的热风供给，简化了固化炉的结构；同时，充分利用了焚烧炉的烟气余热，使得直燃加热固化炉系统焚烧炉的排烟温度由大于600下降到400以下，减少了排烟带出的物理热，将这一部分热量回收并重新送入固化炉利用。该固化炉系统采用的间接热风方式，节约50%能源，同时减少50%的天然气燃烧产物，技术成熟，能适应多规格品种的需要，同时亦能适应多种涂料，操作简单，余热回收利用率高。c.生产线清洗段采用化学清洗和电解脱脂相结合的方式，达到极高的清洗效果，增强了铬酸盐在基板上的附着能力，从而节约了清洗用水。d.生产预处理采用辊涂铬酸盐，用辊涂机在钢带表面涂覆一层涂料，经62、烘烤、冷却后形成转化膜，保证了基板与涂料间的结合力。其设备体积小，运行费用低，操作简单，废液排放量小，环境污染小。经此工艺处理，彩涂板成膜质量好，而且免水洗，节约能源。2、除尘系统采用新型除尘设备，风阻力小，除尘效率高，消耗电能少，节能效果显著，可节约电能24%。7.2.4.2余热利用彩涂车间初涂、精涂和固化工序产生有机废气非甲烷总烃由引风机通过管道引出，在焚烧炉烟道中增加空气预热器加温非甲烷总烃后将其焚烧炉焚烧处理，充分利用焚烧废气的热量通过换热器进入余热锅炉为彩涂车间提供蒸汽。生产中所需的全部热量由空气预热器的热风供给，简化了固化炉的结构。同时，充分利用了焚烧炉的烟气余热。使得直燃加热固化63、炉系统焚烧炉的排烟温度由大于600下降到400以下。减少了排烟带出的物理热，将这一部分热量回收并重新送入固化炉利用。本项目中，利用高温废气回收余热除直接用于彩涂车间中相关工艺中，还可用于冬季办公采暖，此余热利用过程，节约了能源。7.2.4.3换热设备的效率提高措施换热器采用板式换热器，其传热系数是列管换热器的35倍，占地面积为列管换热器的1/3，金属消耗量只有列管换热器的2/3，两种介质的传热平均温差可以小至1，热回收效率可达99%以上，因此板式换热器是一种高效、节能、节约材料、节约投资的先进热交换设备。7.2.4.4热力管网系统保温措施供热、供冷管网在室外和地沟中采用聚氨酯发泡材料保温，降低64、管道冷热损失。室内采用超细玻璃棉管壳保温，保护层为铝铂玻璃丝布，以减少热能损耗。采暖供热系统按设计负荷设置，并设有调节控制装置及能量计量仪表。供、变电系统的节电措施，泵类、风机、空压机和空调、制冷设备等通用机械设备的节能措施1）供电设备均选用国家推荐的节能型机电设备，减少能源消耗；电气线路采用静电容器补偿无功负荷，配电室内安装低压电容器补偿屏，使补偿后功率因数提高到0.90以上，减少无功功率损耗。2）在高压开关柜和低压开关柜内采用节能高效分断能力高的断路器，保证电力的正常运行，减少停电事故。3）泵类、风机、空压机和空调、制冷设备等设备均选用国内节能产品，对负荷变化较大的电机采用变频调速，使其实65、际功率与负荷相适应，达到降低能耗，提高工作品质的作用。4）采用高效节能型灯具，提供生产、生活照明，公共场所照明采用光敏开关和钟控开关控制。7.2.4.6 其他节能措施等1、所有用水器具都应选用节水型产品，严格控制各用水点的水压和水量，安装计量仪表，以免管网跑、冒、滴、漏和流速过大或静压过高而造成水资源浪费。2、加强废水回收利用。3、加大雨水利用。雨水通过雨水管网收集到消防水池，用于平时浇洒道路及绿化用，节约清水用量。4、建立健全节能管理制度，加强节能管理。7.2.5 建筑节能7.2.5.1 建筑节能标准要求国家要求，“十一五”期间新建建筑严格执行节能50%的设计标准。采用高效保温材料复合的外墙66、和屋面等一系列技术措施，以达到节能降耗的目的。生产车间热指标为40W/m2；办公楼和宿舍楼热指标为20W/m2。照明：照度标准为300LX。建筑围护结构隔热水平：围护结构传热系数屋顶0.6；外墙0.55；地板0.5。门窗密封性指标：不低于国标建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法（GB7107）规定的级水平，相当于窗户每米缝长的空气渗透量：QL2.5m3/(m.h)。7.2.5.2 建筑节能措施1、厂房、构筑物等所用的建筑材料均采用相应的节能材料，以取得节能效果。屋面保温厚度达到避免结露措施。办公楼窗户采用中空LOW-E玻璃保温窗，降低取暖能耗。2、在灯具选择中，采用节能型光源。照明要充分利用自67、然光并选用高效节能照明光源，车间照明采用节能灯，利用自然光反射照明，节约电能。宿舍楼及办公楼室内照明选用紧凑型荧光灯，走廊及楼梯间照明采用定时供电、声控、光控、红外等智能化的自动控制系统，以达到节约照明用电和延长照明产品寿命的目的。厂区照明尽量选用节能光源。7.2.6 能源管理1、管理组织和制度 在能源管理制度建设方面，设置节能管理机构，制定从能源采购、计量、统计、生产过程管理和定额考核等一系列的能源管理制度，并以经济责任制的方式严格考核，促进企业各项节能工作的有效展开，把能耗指标细化到了各工序、车间，为企业取得好的节能降耗效果，做好组织和制度准备。2、能源计量 建立能源计量系统，实行企业、车68、间、重点工序设备三级计量的管理，配备相应的仪表和设备；建立能源计量器具台帐、计量器具档案；建立能源统计工作制度，对涉及能源购入贮存、加工转换、输送分配和最终使用的四个环节设置分类统计报表，细化到主要生产、辅助生产、采暖（制冷）、照明等工序（艺）；建立和健全计量与统计工作，对能源利用进行适时分析与细化考核。7.2.7节能效果分析结论与建议经过分析、比较，企业针对本项目的具体情况，制定合理利用能源及节能的技术措施，有效的降低了各类能源的消耗。项目建设选用了目前国内国际的先进设备以及建筑材料，最终产品的万元产值能耗指标为0.086吨标准煤/万元，万元工业增加值能耗指标为0.724吨标准煤/万元，远低69、于河北省和邯郸市“十二五”末单位产值能耗指标，达到了同行业先进水平。项目使用的主要能源种类合理，能源供应有保障，从能源利用和节能角度考虑，项目是可以接受的。第八章 劳动安全卫生与消防8.1 劳动安全按照“同时设计，同时施工，同时投产”原则，在项目设计过程中充分考虑了生产安全、卫生和防护措施。1、在工艺技术方案选择时，尽可能选用安全生产和无危害的生产工艺和设备。2、供配电将根据有关安全规范进行设计为保证安全生产，所有用电设备金属外壳、金属构架均有可靠的接地；所有机电设备全部采用机械防护罩网；电源引入线的零线，重复接地。以上接地电阻值均不大于4欧姆。车间内电缆采用穿钢管埋地，电源进线装设延时速断保70、护。所有检修照明或手提照明采用36伏电压。3、防机械伤害在施工和生产过程中对机械外露的转动和传动的部位设置防护罩，并设明显警示标识。起重设备设置必要的安全装置，供电滑线具有鲜明颜色的信号灯及运行电铃，靠近滑线一边设置防护架。通道标识醒目，以利人流、物流畅通。4、防噪声伤害对生产加工车间的噪声、振动等工作环境，除选用低噪音设备外，采用保护性防护措施，如消音、防震等，并定期对设备性能进行测试。5、严格执行建筑防火、防雷设计规范采用可靠防火措施、疏散通道，保障安全。建筑物的设计考虑给排水、采暖通风、采光照明等卫生要求。8.2卫生安全项目建成投产后，按国家有关规定，采取有效措施，做好卫生防疫工作和食品71、卫生检查工作。主要措施如下：1、根据工业企业设计卫生标准等有关规定进行设计，创造良好的劳动环境，保护职工身体健康。2、建筑物的设计考虑给排水、采暖通风、采光照明等卫生要求。3、在本项目建成后的生产过程中，对生产岗位的职工按照国家有关劳动保护规定发放劳保用品，操作人员按防护规定穿戴必要的防护用品。4、根据各工段的实际需要和使用方便，设置生产卫生用室（厕所、洗手间、更衣室等）并设有简易休息室。5、各车间均设急救药箱，厂区内设医务室。8.3消防8.3.1设计依据和采用标准1、建筑设计防火规范GBJ1687（2001年版）；2、建筑灭火器配置设计规范GBJ14090。8.3.2消防措施和设施项目建设投72、入运营后，可能的火灾隐患包括：餐饮操作间的明火，电器设备短路，建筑物装饰、仓库中的易燃材料等。场区内主要建筑物四周设计有6m宽环行通道，各建筑物之间按消防规范留有足够的消防间距。并按照消防要求在建筑物内外不同区域应设置消火栓、灭火器等设施，并配备火灾报警系统、消防联运系统，以保证各类设施的绝对安全。根据建筑设计防火规范GB50016-2006，该工程同时火灾次数为一次。本项目总消防用水量40 L/s，需水量288m3，设室外消火栓18支，在室内消防水管上设SN65室内消火栓60支，并用有明显启、闭标志的阀门将环状管网的给水进行分隔，确保同时关闭的消防栓数量不超过3支。消防给水由厂区消防水池提供73、，能够满足2小时的消防用水要求。根据建筑灭火器配置设计规范GBJ14090，食堂、原材料库、成品库、和办公楼灭火器配置危险级别为中危险级，主要火灾类别为A类火灾，本项目共需配置磷酸胺盐干粉灭火器MLF 120支。项目在建设与生产过程中应认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格按照建筑设计防火规范及国家有关规定进行设计和建设。同时，制定并执行严格的防火安全制度，加强对员工的安全防火意识教育，以确保消防安全。第九章 投资估算与资金筹措9.1 项目总投资本项目总投资为58610万元，其中建设投资52610万元，铺底流动资金6000万元。9.1.1 总投资估算编制依据1、建设项目经济评价方法与参数（74、第三版）；2、投资项目可行性研究指南(试用版)(计办投资200215号)；3、河北省建筑工程概算定额(冀建质2005562号)；4、河北省建设项目概算其他费用定额(冀建质2004158号)；5、招标代理服务收费管理暂行办法(计价格20021980号);6、项目承担企业提供的项目技术资料等相关材料；7、机电产品报价手册、当地类似工程技术经济指标。10.1.2 总投资估算范围本项目总投资估算包括主要生产工程、辅助生产工程、公用工程、服务性工程及厂区室外工程、工程建设其他费用、预备费用、铺底流动资金等投资。9.1.3 总投资估算说明9.1.3.1 建设投资估算说明1、建筑工程费估算建（构）筑物工程量75、由土建专业提供。建筑物投资参照当地类似工程单方造价指标估算；构筑物和厂区附属工程参照河北省建筑工程概算定额指标估算。2、设备及工器具购置费估算设备购置费包括设备原价和运杂费。国产设备原价一部分根据向厂家直接询价估算、一部分参照机电产品报价手册的价格估算。设备运杂费率按5%计入。工器具及生产家具购置费参照类似工程概算指标估算。3、安装工程费估算设备安装工程费参照类似工程概算指标估算。4、工程建设其他费用估算工程建设其它费以工程费用为基数，参照河北省建设项目概算其他费用定额等有关工程经济指标进行估算。5、预备费用估算基本预备费按工程费用和其它费用之和（剔除土地费用）的8%估算；涨价预备费按现行政策76、规定估算为0。9.1.3.2 流动资金估算说明本项目流动资金参照同行业流动资产和流动负债的合理周转天数，按分项详细估算法估算为20000.00万元，其中按全部流动资金的30%计算铺底流动资金为6000.00万元。流动资金估算参9.2 投资使用方案本项目总投资为58610万元，其中建设投资52610万元，铺底流动资金6000.00万元。9.2.1 建设投资使用计划本项目建设投资52610万元，计划在2年建设期内投入。9.2.2 流动资金投资使用计划铺底流动资金6000.00万元，计划在项目运营期按照项目生产负荷逐年投入。第十章 财务评价10.1 基础数据与参数10.1.1 财务价格的选定本项目在77、整个计算期内采用预测的固定价格，计算产品销售收入和原辅材料、燃料动力及人工费用。10.1.2 税费按现行政策规定，本项目产品在销售环节应缴纳增值税、城建税及教育费附加。产品增值税率为17%，城市维护建设税按增值税额的7%计算，教育费附加按增值税额的4%计算。本项目投入物水、天然气、蒸汽等进项税抵扣率为13%，其余进项税抵扣率为17%。根据财政部、国家税务总局关于全国实施增值税转型改革若干问题的通知（财税2008170号），从2009年1月1日起，增值税一般纳税人购进或者自制固定资产发生的进项税额（简称固定资产进项税额），可凭增值税专用发票、海关进口增值税专用缴款书和运输费用结算单据（统称增值税78、扣税凭证）从销项税额中抵扣。本项目主要购进固定资产为生产设备、工器具及生产家具，其购置费含税价为8622万元，增值税为1252万元，拟在项目运营期内从项目销项税中累计扣除。本项目在营业收入扣除增值税、营业税金及附加和总成本费用后，按利润总额的25%缴纳企业所得税。10.1.3 项目寿命期及计算期本项目计算期设定为15年，根据项目实施进度计划，建设期为2年，生产运营期13年。10.1.4 投产后生产负荷安排本项目设计投产期为2年，负荷率为80%和100%。10.1.5 财务基准收益率(折现率)本项目参照建设项目经济评价方法与参数（第三版）建设项目财务基准收益率取值表中推荐的行业收益水平，参照银行79、现行长期贷款利率并考虑一定的风险率，确定项目融资前税前财务基准收益率为12%，项目资本金税后财务基准收益率为13%。10.2 销售收入与成本费用估算10.2.1 销售收入估算根据目前产品市场情况确定本项目产品的含税价格。本项目产品产量及销售价格见下表。表11-1序号产品名称数量（万吨）价格（元/吨）销售收入（万元）1热镀锌钢板3054001620002彩涂钢板306400192000合计354000正常年销售收入为354000万元。10.2.2 产品成本费用估算1、产品成本构成总成本=外购原材料费+外购燃料动力费+工资及福利费+折旧、摊销费+修理费+利息支出+其它费用经营成本=总成本费用-折旧80、费-摊销费-利息支出2、成本估算依据及说明(1) 外购原材料、燃料及动力费用外购原、辅材料及动力量根据设计的产品单耗指标估算，单价参照现行市场和企业近年采购价格预测估算，正常年原、辅材料、包装材料费为292406万元，所需氩气、氮气费用为1080万元，燃料、动力费为8492万元。(2) 人员工资及福利费本项目总人员按760人测算，人均月工资及福利费为2000元。年工资及福利费用总额为1824万元。 (3) 折旧费、摊销费和修理费根据现行财务制度规定，本项目固定资产净残值率取5%，建(构)筑物按30年、机器设备按10年、土地使用权按其使用年限50年计提折旧；其他资产按5年平均摊销，不计留残值。(81、4) 修理费按固定资产原值的2.5%计算。(5) 利息支出：流动资金贷款年利率按5.31%计算。(6) 其他费用指制造费、管理费和营业费中分别扣除其工资及福利费、折旧费、修理费和摊销费之后的部分。本项目正常年不含上述扣除费的其他制造费用按固定资产原值的2.5%估算，其它管理费用按工资总额的1倍估算，其他营业费用按营业收入的3%估算。3、总成本费用估算额本项目正常年(第5年)总成本费用为322080万元。其中：固定成本9480万元，可变成本316200万元；经营成本318878万元。10.3 财务分析及主要指标计算10.3.1 损益及利润分配销售收入扣除增值税、销售税金及附加和总成本费用后即为利82、润总额。本项目正常生产年(第5年)利润总额为23414万元，所得税按利润总额的25%计算，法定盈余公积金按税后利润的10%计提。10.3.2 盈利能力分析融资后盈利能力分析指标表11-3序号指标名称单位指标1项目资本金财务内部收益率%28.452项目资本金财务净现值 (Ic=13%)万元24897.053项目资本金净利润率%29.914总投资收益率%33.20从上述融资前、后分析指标和相关财务报表可知，项目投资所得税前财务内部收益率为32.52%，所得税后财务内部收益率为25.47%，均大于设定的基准收益率；项目资本金财务内部收益率28.45%，远大于设定的行业基准收益率。10.3. 3评估意83、见财务评价主要指标及不确定性分析计算结果表明，本项目具有较好的盈利能力，财务内部收益率高于基准收益率，总投资收益率、投资回收期等指标均好于行业平均水平，且有一定的清偿能力和抗风险能力。第十一章 风险分析11.1 主要风险因素识别和评估通过对项目的综合分析，结合目前所掌握的资料，以及对各种风险因素的多方面比较，市场风险、技术风险、资金风险以及内部激励机制和约束机制不健全的风险是本项目的主要潜在风险。1、市场风险（1）同行业竞争方面我国彩涂板市场巨大，但由于产能增加太快，市场竞争日趋白热化，造成目前许多彩涂厂家开工率不足，市场价格上涨乏力。国内彩涂板面临的竞争主要有两个方面，国内厂家之间的竞争和国84、内厂家和进口产品的竞争。国内方面，由于产能迅速增加，竞争领域又集中在建筑中低档彩板方面，竞争异常激烈。据了解，我国彩涂板90以上用于建筑，国产板存在的质量问题较为严重，比如风化、退色、油漆色差以及锈蚀等，致使一些大型工程首选进口彩板，国产高档建筑用彩板有待开发。进口方面，由于进口彩涂板在质量上明显高于国产板，一直占据高档板市场。因此本项目存在一定的市场风险。但是项目单位具有多年的生产经验，拥有一批丰富经验的管理人员、生产技术人员和营销人员，为项目单位进一步扩大再生产奠定了很好的基础。同时该项目选址涉县，当地有丰富的钢铁资源和丰富廉价劳动力资源，因此，具有在成本上的优势。（2）资源及原辅材料风险85、本项目为年产60万吨镀锌板、彩涂板项目，由于生产规模比较大，因此对于电力资源、原辅材料的需求量较大。因此本项目在生产经营过程中存在一定的资源及原辅材料供应不足和涨价的风险。但项目单位在多年的生产中已与多家原辅材料供应商建立了良好的业务关系，原辅材料供应有保障。项目生产所需的电力由当地供电公司提供，电力供应有保障。经综合分析，本项目市场风险为一般风险。2、技术风险目前国内产品市场竞争比较激烈，产品更新较快，随着国内同行厂家生产技术升级和产品性能的提高，项目单位在产品质量、性能价格比等方面的优势将不再明显，产品消费市场和产品价格将可能受到冲击，这会对企业的持续发展造成一定的影响。但是，本项目产品属86、于成熟技术以及领先技术，故项目在建设和实施过程中存在的技术风险较小。3、资金风险资金不足或资金来源中断将导致整个项目工期的拖延，从而影响项目的正常投产。4、内部激励机制和约束机制不健全的风险由于该项目单位远离经济发达地区和省会城市，高管人员和技术骨干在住房、福利、待遇等方面处于市场中等水平，人才有流向大中城市、经济发达地区、待遇优良同行业企业的趋势，企业急需的高素质营销人才和技术人才引进困难。因此，在一定程度上存在激励机制和约束机制不健全的风险。11.2 防范和降低风险对策1、市场风险防范对策1）针对同行业竞争对手带来的市场风险，项目单位应该采取积极地应对措施。可制定内涵型扩大再生产的发展战略87、，在已实现产品为主的基础上，研发生产高、精、尖且获利丰厚的相关产品；加强特色产品的开发与生产，利用技术和生产能力优势，满足不同客户差别化需求，占领市场。同时，公司还应根据市场需求积极调整和促进产品的销售，拓宽产品市场容量。2） 针对资源及原辅材料风险供应及价格变动所带来的风险，该项目单位应该强化企业管理，控制费用支出，加强原材料消耗定额管理，保持合理的库存；跟踪原材料及产品价格走向，保证一定的前瞻性，根据价格走向采取不同的市场采购和营销策略；不断进行产品结构调整，通过加快技术引进和创新，提高产品价格性能比，以行业内领先的高科技产品获得较好的利润。 2、技术风险防范对策本项目在实施过程中和投产后88、，应精心设计，精心施工，强化职工岗前的技术培训，不达标者不能上岗。在生产过程中通过严格操作规范，建立完善的企业质量管理体系，严格质量控制和质量检验，保证产品质量，防范和降低项目的技术风险。3、资金风险防范对策积极筹措资金，确保建设资金足额及时到位，与项目的建设进度协调一致。进一步确保项目的建设进度，如期发挥项目效益。4、内部激励机制和约束机制不健全的风险防范对策该项目单位应进一步完善内部激励机制和约束机制，探索在高管人员和有突出贡献的专业技术人才中推行其收益或奖惩与公司效益挂钩制度，加大对科技人员的奖励力度，对新产品开发有突出贡献人员实行重奖；构建“以人为本”的企业文化，塑造团队精神，对企业骨89、干采取更加市场化的薪金待遇，提供施展才能的环境，增强员工的归宿感，减少企业人才流失，吸引各类人才加盟；按公司章程和各项议事规则的规定，规范运作，增强决策的科学性和民主性；继续完善各项规章制度，严格岗位责任，堵塞管理漏洞，加强监督和考核，使内部激励机制和约束机制充分发挥作用。第十二章 结论与建议12.1 结论1、彩涂钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，为建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果，已广泛应用于建筑、家电、交通运输以及家具和办公器具等领域。项目建成后有助于解决地方人员就业，促进当地工业90、和周边企业经济发展，本项目建设是必要的。2、本项目镀锌钢板生产采用氢气还原退火法工艺（无铅镀锌），锌锅采用镁钢联法-立式炉（无氧化法）。彩涂板以自产的镀锌板为原料，采用电解脱脂+漂洗工艺，漂洗后进入化学涂层机涂层，在带钢表面形成化学转换层，然后在贴膜机进行表面贴膜，最后打捆后入库。3、本项目原材料主要是冷压低碳钢卷、锌锭、涂料、脱脂剂等。项目承办单位与原材料供应商多年的业务关系，原材料供应有保障。原料运输主要采用公路运输方式。4、本项目年均营业收入348552万元，税后财务内部收益率25.47%，税后投资回收期5.70年(含建设期)，总投资收益率33.20%，投资利税率43.57 %，以生产能91、力利用率表示的盈亏平衡点为28.82%（第4年），各项经济指标较好，抗风险能力较强。综上所述，本项目的建设符合国家产业结构调整政策，建设规模适当，产品结构能适应市场变化。本项目采用先进成熟的工艺设备，自动化程度高，产品质量优良，在技术上是可靠的，同时产品市场前景广阔，本项目的建设亦可为当地增加就业机会，对改善当地产业结构、提高居民收入具有显著的经济效益和社会效益。从财务评价结果看，各项经济指标均是可行的。12.2 建议1、组建高效营销团队，尽早占有相应市场份额。2、建议购置关键生产设备时，进行多方面的考察论证，通过公开招标，选取技术先进、工艺成熟的生产技术及设备，从而保证生产出高质量的产品。3、项目投产以后，建设单位应加强内部管理，尽量降低成本，使企业拥有更大范围的调控价格能力。5、建议协调好合作之间的关系，争取地方政府的政策支持。6、建议积极做好筹融资工作，为项目实施提供资金保证。