1、利用林木废弃物年产20万立方高密度纤维板项目可研报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月113可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目录第一章 总 论41.1 项目背景与概况41.2 研究工作概述101.3推荐方案与研究结论11第二章 市场预测172.1 产品市场供需现状172.2、2 产品目标市场分析182.3 产品价格现状与预测182.4 市场竞争力分析182.5 市场风险分析18第三章 建设规模与产品方案193.1 拟建规模和产品方案193.2 建设规模选定的合理性说明193.3 产品方案20第四章 厂址选择214.1 厂址现状214.2 厂址建设条件21第五章 技术方案、设备方案和工程方案235.1 生产技术方案235.2 主要设备方案265.3工程方案301.130削片车间301.230水洗热磨车间301.330高密度纤维板加工车间302.230热能中心302.330变电所302.430空压站303.2303.3303.5313.631第六章 主要原辅材料、燃料3、供应566.1 主要原辅材料供应566.2 动力、燃料供应56第七章 节能方案587.1编制目的与设计原则587.2用能标准及节能设计规范587.4项目主要能耗状况与能源的数量597.5项目节能效果对比分析597.6项目节能措施607.7能源管理制度及检测手段617.8 节能结论64第八章 环境影响评价658.1 厂址环境条件658.2项目建设和生产对环境的影响658.3 环境保护措施方案678.4. 环境保护投资698.5. 环境影响评价69第九章 劳动安全、工业卫生与消防709.1 劳动安全、工业卫生709.2消防71第十章 组织机构与人力资源配置7310.1 组织机构7310.2 生产制4、度与人力资源配置73人力资源配置7310.3 培训计划7310.4 劳动力来源74第十一章 项目实施进度75第十二章 招投标方案7612.1招投标方案7612.2.招标内容77第十三章 投资估算8013.1 编制说明8013.2 投资估算依据及方法8013.3 建设投资估算8013.4 项目建设投资构成分析8013.5 流动资金估算8113.6 项目投入总资金及总投资8113.7 投资指标8213.8 分年资金投入计划8213.9 资金来源8213.10资本金筹措8313.11融资方案分析83第十四章 财务评价与社会效益分析9314.1 编制依据9314.2 销售收入及税金估算9314.3 成5、本费用估算9314.4 利润估算9414.5 财务评价9514.6 不确定性分析9714.7 财务评价结论9814.8 社会效益分析98第十五章 结论和建议11315.1符合国家的产业政策11315.2符合我国资源综合利用的要求11315.3符合我国保护生态环境的要求11415.4符合节能要求11415.5项目经济效益114第一章 总 论1.1 项目背景与概况 项目名称利用林木废弃物年产20万m3高密度纤维板项目 项目承办单位概况承办单位：*有限公司法人代表：*地 址：*市*县*镇政府驻地*有限公司始建于1958年，与2001年改制为股份制民营企业，现拥有总资产2.9亿元，职工1200人，其中6、各类技术人员286人。公司位于鲁东南苏鲁交界处，属中国东部沿海地区，*省南部的*县城，在100公里扇面内有连云港、岚山港、日照港三个现代化的港口及连云港、*两座机场，南有陇海铁路，北有兖石铁路，离京沪高速公路仅35公里，紧靠327国道，地理交通位置非常优越。国家林业局、国家发改委、财政部、商务部、国家税务总局、中国银监会、中国证监会 2007 年 8 月联合制定出台林业产业政策要点指出，林业产业是涉及国民经济一、二、三产业的复合产业群体，具有基础性、多样性、生态性、战略性。林业产业是规模最大的循环经济体，森林资源的可再生性和林产品的可降解性，为经济社会发展可持续利用森林资源展示了光明前景。根据7、我国人造板业的发展特征，到“十一五”末期，我国传统的三板 （胶合板、纤维板、刨花板）的比例将由现在的 50:35:15调整为 40:40:20。在我国以采伐加工剩余物、城市废弃木废料为原料的高中密度纤维板比例偏小，世界平均水平为 37%，我国仅占 12% ，本项目高密度纤维板生产线将大量采用次小薪材、三剩物为原料，顺应国家节约利用木材资源的产业政策，将为保护森林资源，合理利用木材资源做出贡献。 *有限公司专业技术力量雄厚，企业管理规范，品牌信誉好，并且有一套能驾驭市场、精于管理、敢于创新的领导班子和一支高素质的技术队伍和职工队伍为本项目的顺利实施提供了有力的保障。 公司先后被评为全国白酒工业百8、强企业、省级消费者满意单位、省级重合同守信用企业、全市民营企业五十强、市级明星企业、文明单位等荣誉称号。目前，公司正以新思想、新战略、新品牌迎接新的挑战，在*这片红色的大地上谱写新的篇章。企业基本情况见表。 表 企业基本情况表 单位：万元 企业（单位）名称*有限公司法定代表人*地址*省*县城西工业区联系电话登记注册类型有限责任公司职工人数1200其中：技术人员（人）286隶属关系*县经贸局银行信用等级AAA有无国家认定的技术中心企业总资产29136固定资产原值16195固定资产净值13988资产负债率52.00%企业贷款余额3530其中：中长期贷款余额0短期贷款余额3530主要产品生产能力，国9、内市场占有率 年产食用酒精5万吨，无水酒精2万吨；白酒3万吨；矿泉水10万吨；原甲酸三乙酯6000吨、叔丁胺5000吨，其中公司生产的浓香型白酒“*老乡”“*”荣获*省著名商标，原甲酸三乙酯市场国内占有率在45%以上。 年度（近三年） 企业经营状况 2005年2006年2007年备注销售收入1208412085246342007年，化工产品国内市场占有率达到45%以上，销售收入比2006年得以提高一倍以上。利 润108010835532税 金156216833230 项目主管部门：*市发展和改革委员会1.1.4 研究范围及编制单位1.1.4.1 研究范围本工程可行性研究的主要范围包括：1）建设10、规模与产品方案；2）市场分析与预测；3）工程技术方案； 4）确定节能措施、进行节能效果分析；5）企业组织、劳动定员和工程建设实施进度建议；6）劳动安全、工业卫生与消防；7）进行工程建设投资估算和财务评价等。1.1.4.2编制单位*省轻工业设计院工程咨询证书编号：工咨甲 可行性研究报告编制依据1）中华人民共和国节约能源法；2）中华人民共和国可再生能源法；3）中华人民共和国电力法；4）中华人民共和国建筑法；5）中华人民共和国清洁生产促进法；6）国家发改委颁布的行业标准QBJS5-2005轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定；7）国家发改委，发改办环资(2008)2692号文“关于组织申报资11、源节约和环境保护2009年中央预算内投资备选项目的通知”；8）*省发改委，鲁发改地区(2008)1497号文；9）国家产业结构调整指导目录（2005年本）；10） *省地方标准纤维板单位产品综合能耗限额（DB37/ 9332007）； 11）中华人民共和国国家标准室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量（GB18580-2001）；12）*省统计局、经贸委、节能办，鲁统字（2008）46号文关于2007年全省及各市单位GDP能耗等指标的通报；13）*有限公司与*省轻工业设计院签订的编制本项目可行性研究报告的技术咨询合同；14）当地环保部门对本项目的环保要求；15）建设单位提供的有关技术资料12、。 项目提出的理由与过程1）符合国家的产业政策该项目符合国家关于组织申报资源节约和环境保护2009年中央预算内投资备选项目的通知的第三条资源综合利用方面中的“木材节约代用”中第4项“以林木废弃物为原料生产木制品及产品的木材节约代用项目”的要求；同时也符合国家产业结构调整指导目录（2005年本）鼓励类第一条“农林业”第48项“次小薪材、沙生灌木和三剩物的深度加工及系列产品开发”的要求。2）符合我国资源综合利用的要求高密度纤维板是指以木材或其他非木材植物为原料，经机械和化学加工分离成纤维材料，经施加或不施加胶粘剂并加压后而制成密度在880kg/m3930kg/m3的人造板材，是各种人造板中各项性能13、较优良的一种板材。它保留了天然木材的一些优点，还不同程度的消除了天然木材的各向异性、横向强度低、易干裂等缺点，还可以掩盖疤痕等缺陷，相对于天然木材线膨胀系数小，稳定性好，有着“小材大用，劣材优用”的增值效应，它具有紧密而光滑的表面，结构均匀的芯层，板材的表面和边部同时具有良好的机械加工性能，力学强度高，握钉力强，吸水膨胀率低，是天然木材的理想替代品。我国目前森林结构不尽合理，可供采伐的成过熟林明显不足，天然林保护工程进一步调减了木材采伐量，国内木材供给相对减少，但社会对林产品的需求却日益增长，供需矛盾日趋尖锐。据预测，到2015年，在不考虑薪材需求的前提下，我国生产建设用木材的需求量将达到4.14、8亿立方米，届时供需缺口将达到1.9亿立方米。近几年来，我国一直进口大量的木材以满足市场需求：2001年进口原木1300万立方米，加上进口的人造板、纸及纸浆折合原木超过7000万立方米；2002年进口原木2433万立方米，加上进口的人造板、纸及纸浆折合原木超过1亿立方米；2003年进口原木2546万立方米，加上进口的人造板、纸及纸浆折合原木超过1.13亿立方米；2004年进口原木2624万立方米，加上进口的人造板、纸及纸浆折合原木达1.28亿立方米，进口比例超过总消耗量的40%，并呈逐年上升趋势。但满足国内日益增大的木材需求不可能长期依赖进口，一是各国都在不断加强对森林资源的保护；二是日益增大15、的需求量国际市场难以长期承受，这种状况客观上刺激我国木材工业向着以人造板为主的木材高效利用的方向发展。充分利用林业“剩余物”、“次小薪材”和人工速生丰产商品林等资源，以人造板产品部分替代大径级木材产品，成为缓解我国森林资源不足、调整林业资源结构，并满足国民经济建设对林产品的不同需求的有效途径。人造板工业是我国木材工业综合利用木材和节约木材资源的核心产业，是保证林业可持续发展战略的重要组成部分，是启动林产工业循环经济必不可少的重要环节。3）符合我国保护生态环境的要求满足社会需求的同时又能有效保护生态环境，是未来材料科学发展的方向。木材是当今广泛而大量使用的四大材料（钢材、水泥、木材和塑料）中唯一16、可再生利用的自然生物资源，也是经济建设和人民生活不可缺少的重要绿色资源，是对生态环境最友好的材料。树木生长是一个有利于环境的生物合成过程，它通过光合作用转化并固定太阳能，吸收二氧化碳，减轻工业社会排放大量二氧化碳所造成的温室效应并涵养水分。森林堪称天然氧仓，树木堪称地球之肺。林林作为维持生态系统的主体和保护环境的最基本的因素，其科学培育、合理采伐、有效利用是社会可持续发展的有效途径。薄型高密度纤维板作为木材的深加工产品，它综合利用了木材加工“剩余物”、林区“剩余物”及木质废料，且因性能相近，可部分替代木材或胶合板，从而有效减少森林采伐；其加工过程对生态环境的影响比较小，且易治理。且本项目拟采用17、的热能中心，能燃烧生产过程中产生的全部生产废料，减少了废料排放，进而保护了环境。可见，项目的建设符合高效、节能、环保综合利用及循环经济的原则，是节约森林资源、保护生态环境的一种有效途径。4）符合市场需求改革开放以来，国民经济快速发展，建筑业、房地产业等行业的振兴进一步拉动了对木材消费市场需求的增长，也促进了我国中、高密度纤维板业的发展。自1999年始，我国就已成为世界上第一大中（高）密度纤维板生产国和消费国。产量从1997年的276万立方米增加到2007年的2498.64万立方米，年均增长量为29.10%，其增速超过人造板总体，尤其近几年增长较为迅速。薄型高密度纤维板是列入国家发改委资源综合利18、用目录（2003年修订）第41项的资源综合利用产品，是节约替代木材的一种新材料，厚度仅为1.66mm。其产品性能优越，质地均匀、结构细密、高强轻质、隔热、隔音，特别是其物理力学性能、尺寸稳定性以及饰面装饰性等方面甚至超过了实木板材，且价格适中，被广泛用于家具制作、音响外壳制作、室内装修、门窗制作、强化地板基材、新型胶合板芯材，也是车船内部装修的理想材料，是目前市场上最畅销的人造板品种之一。目前国内产量明显不足，部分产品需进口，这也是薄型高密度纤维板价格一直居高不下的主要原因。随着我国改革开放不断深入，人们生活水平不断提高，薄型高密度纤维板应用范围越来越广，而由于贴面技术的日趋成熟和不断提高，薄19、型高密度纤维板市场前景更加广阔。5）符合企业发展的需要*有限公司现已发展成为跨行业、多主业生产和销售的集团公司，是*市重点农业化产业龙头企业，公司对该项目进行了长期的调研和论证认为，高密度纤维板项目建设符合国家林业建设方针，对发挥当地资源优势，增强林业活力，促进林业生态体系和产业体系的协调发展有着重要的意义。为促进林产工业的发展，国务院于2003年颁发了中共中央国务院关于加快林业发展的决定。林业是一项重要的公益事业和基础产业，承担着生态建设和林产品供给的双重任务。在全面建设小康社会的新形势下，必须树立和落实科学发展观，坚持一手抓生态建设，一手抓产业发展，加快建立完备的森林生态体系和发达的林业产20、业体系。这既是经济社会可持续发展的客观要求，也是调整农业经济结构、促进农民增收致富的必然选择。*是我国最大的人造板生产基地，被授予“中国木业板材城”，境内有全国最大的人造板交易市场华东装饰材料市场，形成了完整的产业链。 全市有各类板材加工企业4000余家，年产各类板材1000多万立方米。但是平均生产规模偏小，因此，加大生产规模实现规模经济势在必行，在当今世界市场一体化的进程中，采用世界先进技术实现规模化生产显得尤为重要。根据*市林产工业的发展需求，*有限公司建设 20万 m3/a 高密度纤维板生产线一方面能为农民增收增支，同时也能为公司带来良好的经济效益。 1.2 研究工作概述研究工作概况*省21、轻工业设计院在接受了本项目可行性研究报告编制任务后，参加研究人员即了解企业现状，并与企业领导及技术人员就工程技术方案等进行了讨论，重点对本项目建设的生产设备、技术开发等情况进行了确定，对项目投资估算、经济效益等进行了分析测算。最终完成了可行性研究报告的编制。 项目主要条件.1场地本项目的建设地点拟在*有限公司场区内的现有空地上。原有场地地势平坦，且有较大的建设预留空地，可满足项目用地要求。.2资源条件本项目的原料是完全利用公司胶合板车间的废弃物，不足原料从社会上收购的小径木、树桠、废旧木料等林木废弃资源。*市及其近邻拥有相对丰富的森林资源，境内林地面积约580万亩，2007年林业总产值达11622、亿元。*市有木材加工企业4000余家、年产各类板材1000多万立方米，板材行业年产值200多亿元、出口创汇3亿多美元，仅每年产生的加工废料量就达60万立方米，每年木材砍伐所产生的树枝等下脚料远大于木材产出量。因此，本项目资源供应有保障。.3资金条件公司近年来经济效益较好，具有较强的经济实力，项目的资金有保障。.4技术条件*有限公司一直高度重视技术创新和技术改造工作，形成了一套行之有效的产品及工艺装备技术开发体系。公司技术力量具有年轻化、知识化、专业化的特点，人员年富力强，学历层次高，重视科技创新，具有拼搏、锐意进取的团队精神。公司与多所科研单位建立了长期合作关系，早在几年前该公司就开始了高密度23、板生产的市场与技术调研，并进行了一定的技术与人才方面的储备，具有实施本项目的技术条件。1.3推荐方案与研究结论推荐方案1.3.1.1建设规模、产品方案 1）建设规模及产品方案年产木质薄型高密度纤维板20万m3。2）质量标准质量标准符合中华人民共和国中密度纤维板国家标准（GB11718-1999）。1.3.2厂址概述本项目的建设地点在*有限公司厂区现有4公顷的空地内。*有限公司位于*省的*县城南约9公里的*镇政府驻地。在100公里扇面内有连云港、岚山港、日照港三个现代化的港口及连云港、*两座机场。南有陇海铁路，北有兖石铁路，距离京沪高速公路仅35公里，紧靠327国道，交通运输比较方便。1.3.324、生产方法高密度纤维板（简称高密度板 HDF），是以木材、树枝等经切片、水中浸泡后打碎，通过分离纤维、热风干燥、施加脲醛树脂或其它合成树脂，在加热加压的条件下压制成而成。主要原材料、燃料供应 1）原料：本项目每年需要消耗小径木、树芽、废旧木材等约36万吨，折绝干量18万吨，主要是利用公司胶合板车间的加工废弃物，不足原料从当地购买，可满足本项目的要求。2）供水：项目新鲜水用量总计为600m3/d，全年用水18万m3，水源采用地下水。厂区现有自备水井4眼，出水量在400m3/h左右，现有生产用水量约291m3/h，余量可以满足新建项目对新鲜水的要求。3）供电 本项目装机容量约13221.9kW，其中25、10kV设备装机容量7900kW，低压设备装置容量约为5321.9kW；新增计算运行负荷约为8702.1kW，需要系数约为0.66。项目年耗电量约4503104kWh。新建车间变电所一座，高压电源引自*镇11万kV变压站用电专线，电源有保障；新增3台S11M-1600-10/0.4型油浸变压器，可满足新上项目的用电需求。1.3.5环境保护本项目主要污染物及治理措施：1）废气： a、锅炉烟气本项目最大烟气量为85000Nm3/h，采用去除率非常高的袋式除尘器除尘治理，可使烟尘排放浓度50mg/m3，林格曼黑度1.0级，SO2的排放浓度400mg/Nm3，NOx的排放浓度450mg/Nm3，能满足26、锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）和空气环境质量标准（GB3095-1996）等现行国家相关标准的要求。b、甲醛工艺操作中采用在线施胶技术，将胶料、固化剂及甲醛捕捉剂单独连续计量，在混合器中混合后均匀施胶，降低胶料的消耗及游离甲醛的释放。c、湿热气体在产生湿热气体的设备上方分别设置排气罩和屋顶风机组成的通风系统，将收集的废气由排气筒排入高空。废气排放浓度满足大气污染物综合排放标准GB16297-1996二类区II类标准。2）固体废弃物： a、粉尘本项目所有产生粉尘、细屑的工艺点均配备完善的除尘装置。粉尘经吸尘罩、除尘管道、除尘风机及除尘器至废料仓，送至锅炉房作燃料。除尘器的排放27、口粉尘浓度控制在大气污染物综合排放标准GB16297-1996二类区II类标准的限值内。b、炉渣新建热能中心产生的灰渣可作为农作物的有机肥料用。3）噪声： 对本项目噪音较大的设备，在工艺设计时考虑采用集中布置的方法，并在建筑上做隔声、吸声处理，设备基础设减振台座或设隔热垫，以减少设备振动降低噪音声源；设备进风口增设消声器，并在管道转弯处采用柔性接头或设置避振喉，以阻止噪声处理。通过采取上述措施，其车间混响声可控制在70dB（A），传到厂界的噪声控制在：昼间60dB（A）；晚间50dB（A），可满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中II级标准要求。1.3.6全厂定员本项目28、共需定员120人，其中管理11人，技术人员16人，工人93人。1.3.7项目总投资项目投入总资金为12213.30 万元。其中建设投资9823.19万元，流动资金2390.11万元。形成投资规模的项目总投资为10540.22万元。其中建设投资9823.19万元，铺底流动资金717.03万元。项目资本金共计6540.22万元，全部为企业自有资金。1.3.8 项目实施进度项目自施工图设计开始之日起计划用12个月时间完成项目建设。1.3.9研究结论1.3.9.1企业具备项目建设的有利条件该项目是利用公司胶合板车间的废弃物进行综合再利用，原料具有保证。*有限公司近几年的经济效益持续增长，使项目建设在资29、金上都具有一定的优势。本项目采用的生产工艺与设备均为目前国内成熟、可靠、先进的技术与产品，技术来源有保证。早在几年前该公司就开始了高密度纤维板生产的市场与技术调研，并进行的一定的技术与人才方面的储备，具有实施本项目的技术条件。公司目前有约4公顷的空地，为项目的实施提供了场地保证。以上这些都为项目的顺利实施打下了坚实的基础与保证。1.3.9.2经济效益项目年正常销售收入为32000万元，年利润总额为2810.79万元，年所得税为零，年税后利润为2810.79万元。1）财务内部收益率： 项目财务内部收益率（所得税前）：28% 项目财务内部收益率（所得税后）：28% 资本金收益率：35%2）财务净现30、值（按ic=8%测算） 财务净现值（所得税前）：9041.20万元 财务净现值（所得税后）：9041.20万元3）投资回收期 投资回收期（所得税前）：4.6年（含建设期） 投资回收期（所得税后）：4.6年（含建设期） 4）投资利润率和投资利税率 经测算，项目投资利润率为23.01%。 项目投资利税率为31.88%。 资本金净利润率为42.98%。综上所述，该项目的建设是必要的，在技术上是可行的，建设条件和生产条件是具备的，财务和经济效益是良好的。1.3.10主要技术经济指标见表 表 主要技术经济指标表序号指 标单位数量备 注1总投资万元10540.221.1其中：建设投资万元9823.191.31、2铺底流动资金万元717.032投资指标2.1百元收入占用建设投资元/百元30.702.2百元收入占用流动资金元/百元7.473全厂定员总计人120其中：管理人员及技术人员人27工人人934全年生产天数d/a3005项目用地公顷3.96新建建筑面积m2137867主要原材料、物料需要量：林木废弃物万吨36折绝干料18万吨三聚氰胺改性脲醛树脂万吨6尿素吨1080石蜡吨1820润滑油升13000水万m3/a18电万kWh/a45031048总运输量万t/a61其中：运入万t/a42运出万t/a199年总成本（100%负荷）万元28106.2910年销售收入万元3200011年利税万元3893.7132、12年利润万元2810.7913投资回收期（税前）a4.614投资回收期（税后）a4.615投资利税率%31.8816投资利润率%23.0117资本金利润率%42.9818借款偿还期年2.61第二章 市场预测2.1 产品市场供需现状近十几年，我国纤维板产品的市场需求已由过去的硬质纤维板发展为中、高密度纤维板。在中、高密度纤维板应用领域不断拓宽、市场空间加大、生产利润率较高、国家政策扶持、资源供需矛盾不突出等原因的共同作用下，纤维板的生产量和消费量迅速上升，到1999年我国就已成为世界中、高密度纤维板生产的第一大国。中、高密度纤维板的应用范围涉及家具、强化木地板、音响设备、装修和装饰、包装及汽车33、工业等多个行业，其中家具业和强化木地板业应用最多，近年来家具与木地板用纤维板均以两位数的速度增长。统计资料表明，2007年，我国的中、高密度纤维板产量2498.64万立方米，比上年增长12.45%。在我国大陆的31个省、市和自治区中，除了西藏、宁夏自治区和青海省外，均有中、高密度纤维板生产企业，华东和华南地区的产量一直处于行业前列，近年来东北和西南地区发展也很快，尤其四川不仅发展速度快，而且所上的生产线水平也很高。表2.1-1 2008年中、高密度纤维板年设计生产能力前五名的省区单位：万立方米省区*广东广西江苏四川能力526.1455.85261.5248.5244.5比2006年增幅10.734、376.1237.2730.45201.85上述五省区的年设计生产能力已达到1736.45万立方米，占我国中、高密度纤维板产量的51.12 %。表2.1-2 2001-2007年我国中、高密度纤维板产量统计表单位：万立方米年份2001200220032004200520062007产量5276951048.751466.481854.14222.042498.64虽然我国纤维板产业的发展较快，但高质量纤维板无论是数量和质量仍无法满足家具和强化木地板等行业的需求，因此，每年仍要进口大量的纤维板，主要进口来源国家有：泰国、马来西亚、澳大利亚、新西兰、印度尼西亚和意大利等。近几年我国纤维板的进口量列35、表如下。表2.1-3 我国2003-2007年纤维板进出口量 单位：m3年份进口量定基发展速度%2003135.556.172004112.78-16.80200594.03-30.63200679.37-41.45200760.14-55.632.2 产品目标市场分析家具、强化木地板、音响设备、装修和装饰、包装、汽车工业等的多个行业都使用了大量的中、高密度纤维板，仅家具消费中纤板就达到约1800万立方米左右；强化木地板消费中、高密度纤维板也达到185万立方米左右。目前，我国的中、高密度纤维板消费量已达到2200万立方米。据统计，至2008年底，我国的中、高密度纤维板年设计生产能力将达到33936、6.85万立方米，比2006年增长39.83 %。预计到2010年国内中、高密度纤维板需求量将达到4000万立方米，市场前景十分乐观。2.3 产品价格现状与预测普通高密度纤维板的国内市场价格在1600元/立方米左右。国家刺激经济方案进一步实施后，国内庞大的市场需求将促使产品价格逐步攀升。2.4 市场竞争力分析目前，中、高密度纤维板及其延伸产品市场的竞争主要是木材资源和产品质量、品种的竞争。在解决和落实了资源以后，关键是生产线的水平和效率。市场上此类产品多为中、厚板，绝大多数生产企业由于生产设备的技术性能、工艺水平所限，无法生产市场上需求量很大的薄板。公司决定采用先进的连续压机生产线技术和设备，37、生产以薄板为主的高密度纤维板，使其在产品质量、生产成本、品种多样化等方面具有强大的市场竞争力。在此基础上还将进一步发展高密度产品的深加工（如强化地板等），使项目更具竞争力。2.5 市场风险分析从整体看来，我国纤维板行业的发展主要面临两方面的困难：一是原料供应不足和涨价，二是国内外市场疲软和降价。企业唯有落实好资源问题，并采用先进工艺生产技术，加大科技经费的投入和科技创新能力，提高产品质量，实现清洁生产，降低资源与能源的消耗，综合利用原材料，实现循环经济，有效降低生产成本，尽量减少对社会环境产生的不利影响，才能提高抗击市场风险的能力。第三章 建设规模与产品方案3.1 拟建规模和产品方案 建设规模38、的确定根据市场调查和预测，营销战略以及产品方案的初步研究结果，结合生产工艺技术、当地木材资源和能源供应，协作配套和项目投融资条件，以及考虑规模经济性等因素，确定该项目建设规模为年产20万立方米薄型高密度纤维板。3.2 建设规模选定的合理性说明 符合产业政策利用废木材加工中、高密度纤维板是国家在“十一五”计划中列入产业政策扶持的项目。从二十世纪九十年代起，国家建材总局、国家林业局特别强调了“要积极利用定向培育的速生丰产用材林，抚育间伐材、林区剩余物和次小薪材，对木材加工边芯废料开展综合利用和深加工、精加工，大力发展人造板系列产品和小材料加工产品”。对木材的综合利用，化废为宝，以密度纤维板和其它人39、造板部分替代传统的木材已成为国家当今重视资源保护的一项重要国策。中、高密度纤维板属于资源依赖性产业。森林资源是与石油、煤炭、矿产等自然资源同等地位的储备性资源，但又有别于上述自然资源，其区别就在于它具有可再生性。高密度纤维板正是利用这一资源的特点而发展，使用木材的同时，可大量回收利用其废旧家具等剩余物及其它纤维素材料，经加工可制造成优质板材。因此本项目高密度纤维板的生产，提高木材资源的综合利用率，符合国家的产业政策。 符合经济规模标准中、高密度纤维板行业适宜的建设规模为年产5万立方米，建设规模的变动会引起收益的变动，适当的经营规模可节约生产费用，提高竞争力，获得相应的经济效益。从我国中、高密度40、板行业的物耗率、产值成本率、资金利税率等指标的分析看，年产20万立方米的规模经济性较为显著。 资源利用的合理性地处鲁东南的*市境内山地丘陵分布广泛，约占土地面积的62%，当地政府大力推进林业产业化经营，以产业化带动林业现代化，使林业在农业结构调整中的优势更加明显、在农民增收中的作用更加突出、在生态建设中的首要地位更加明确。*市及其近邻拥有相对丰富的森林资源，境内林地面积约580万亩，2007年林业总产值达116亿元。*市有木材加工企业4000余家、年产各类板材1000多万立方米，板材行业年产值200多亿元、出口创汇3亿多美元，仅每年产生的加工废料量就达60万立方米，每年木材砍伐所产生的枝桠等远41、大于木材产出量。本项目高密度纤维板的生产，以“木材加工剩余物”和“次、小、薪”材为原料，适合中国资源再生性、速生性的特点，供给上又享受国家政策的扶持，不存在资源供需矛盾。 优越的内外部条件*县在*市的东南，地理位置优越，交通、通讯电力等基础设施完善。东部毗邻连云港、日照、岚山三大港口，南北并列陇海、兖石两条铁路大动脉，东西分别有白塔埠、*两个飞机场，327国道，029省道纵横交叉通过县城，京沪高速公路距县城只有35公里，加之乡乡通柏油路，纵横成网，四通八达。北公里有三个大港口、两条铁路，两个飞机场和一条高速公路、两条大公路，形成了立体交叉的陆海空交通运输网络。国际、国内通讯方便，村村通电话，电42、力供应充足。*有限公司已预留了本项目用地，厂区供电供汽供水充足，交通便利，该公司多年的生产实践积淀了丰富的管理经验、建立了相对广泛的营销网络、培养了一批优秀的生产管理人员，这些都为新项目的顺利实施奠定了基础。3.3 产品方案1）产品类型：木质薄型高密度纤维板。2）产品规格：最大幅面： 2750mm2150mm 厚度范围： 3mm6mm（计算厚度6mm） 密度范围： 880kg/m3930kg/m3（计算密度900kg/m3）第四章 厂址选择4.1 厂址现状 地点与地理位置本项目位于*市*县*镇，*县在*市的东南。*市位于*省的东南部，东部连接日照，地近黄海，西接枣庄、济宁、泰安，北靠淄博、潍坊43、。地跨东经117度24秒119度11秒，北纬34度22秒36度22秒，南北最大长距228公里，东西最大宽度161公里，总面积17184平方公里。项目建设地点位于*县*镇，在老厂区内。地理位置和交通情况十分优越，为项目实施提供了保证。*县工业经济发达。全县已基本形成食品、机械、化工、建材、复混肥、五金等优势支柱产业。*县位于*省最东南部的苏鲁交界处，是中国最大钻石“常林钻石”的故乡。 本项目厂址及厂区总用地面积该项目的建设地点拟选在*有限公司老厂区内，厂区现有约4公顷的空地，地势平坦，利于建设，地理位置和交通条件较为优越。 土地利用现状项目施工周围无其他公用设施，无需拆迁，项目位置符合当地发展规44、划要求，项目建设与周边环境相协调。4.2 厂址建设条件地形、地貌本项目建在老厂区内，厂区现有约4公顷的空地，地势平坦，利于建设。*地处鲁中南低山丘陵区东南部和鲁东丘陵南部，地势西北高东南低。*县境地处鲁东丘陵区南部，大部属五莲山低山丘陵，西部沭河两岸为沂沭中游平原。水文、气象、地质.1水文*市境内有10公里以上河流300多条，其中，沂河境内长287.5公里，沭河境内长253公里。全市有大小水库90座，库容量34亿立方米，水资源丰富。.2 气象气候为暖温带季风大陆型气候，四季分明，雨量充沛，气侯温和。全年平均气温： 14.1历年最高气温： 39最低气温： -20.7年降水量： 851.8毫米历年45、最大降雨量： 1321.8毫米历年最小降雨量： 523.6毫米全年无霜期： 200天以上。 最大冻土深度： 0.29m.3 地质本项目是建在老厂区，建设场地地形平坦，地质构造简单，在强风化粉细砂岩与第四系之间。在勘察深度范围内，地基土自上而下分为五层：粘土层，层底深度 0.71.2m；含姜石粘土层，层底深度1.64.0m，承载力标准值130Kpa；粉质粘土层，承载力标准值120Kpa；中砂层，层底深度66.4m，承载力标准值160Kpa；强风化粉细砂岩，层顶深度1.62.8m，承载力标准值300Kpa；根据本建筑特点和场地地质条件，宜采粉质粘土层作为持力层。交通运输条件*县在*市的东南，地理位46、置优越，交通、通讯、电力等基础设施完善。东部毗临连云港、日照、岚山三大港口，南北并列陇海、兖石两条铁路大动脉，东西分别有白塔埠、*两个飞机场，327国道，029省道纵横交叉通过县城，京沪高速公路距县城只有35公里，加之乡乡通柏油路，纵横成网，四通八达。百公里有三个大港口、两条铁路，两个机场和一条高速路、两条大公路，形成了立体交叉的陆海空交通运输网络。第五章 技术方案、设备方案和工程方案5.1 生产技术方案产品质量标准.1产品质量木质薄型高密度纤维板符合中华人民共和国中密度纤维板国家标准（GB11718-1999）、室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量（GB18580-2001）。表 产47、品质量主要指标项 目指 标板件厚度偏差0.2mm吸水厚度膨胀率12%游离甲醛9.0mg/100g密度880kg/m3930kg/m3板件静曲强度23MPa 生产方法高密度纤维板（简称高密度板 HDF），是以木材、树枝等水中浸泡后打碎，通过分离纤维、热风干燥、施加脲醛树脂或其它合成树脂，在加热加压的条件下压制成而成。 生产工艺流程简述高密度纤维板的生产过程分为削片车间、水洗热磨车间、高密度纤维板加工车间三部分，依据生产工艺划分为削片工段、筛选与水洗工段、纤维制备与施胶干燥工段、铺装与热压工段、毛板处理工段以及砂光与裁板工段等。1）削片工段小径木、枝桠材等从原料堆场由装载机运输，送至削片机进料机构48、，经进料机构进料，送入削片机削片，木片送至木片仓堆存。外购木片送至地下料仓，经运输机直接送至木片筛选机。2）筛选与水洗工段木片从料仓计量输出，经木片筛选机将大块、碎屑筛除，大块木片经再碎机再碎，合格木片进入水洗机，清除泥沙杂质并起到为木片加湿的作用。水洗用水循环使用，定期将高浓度废水排出，送至污水处理站处理。筛选出的大块及碎屑等废料送至锅炉房燃烧。3）纤维制备与施胶干燥工段水洗后的木片经木片泵和脱水螺旋后进入木片预热斗，预热后的木片经振动出料器、木塞螺旋进料器连续均匀地送入垂直蒸煮缸进行蒸煮软化，软化后的木片进入热磨机进行纤维分离。熔融后的石蜡于热磨时加入。胶液、固化剂溶液及甲醛捕捉剂液分别计49、量并经混合后在热磨机排料管内喷入，进行施胶。施胶后的湿纤维进入闪急式管道干燥机，干燥介质为热烟气，干燥机设有温控装置、含水率检测仪和火花探测自动灭火装置，确保纤维干燥质量和生产安全。干燥完毕的纤维经纤维分选机分选，将有胶团的纤维和粉末分离出去。合格的纤维送至铺装计量仓。4）铺装与热压工段纤维在铺装计量仓经计量进入铺装成型机。铺装成型机将纤维铺成连续的板坯带，板坯带经称重、连续预压后，经纵向齐边和金属探测器探测，合格的板坯进入连续式热压机热压，生产出连续毛板带。不合格的板坯排入废板坯仓。5）毛板处理工段压制好的连续毛板带经鼓泡探测仪探测后，经横向分割锯锯成长度为6500或7370mm的毛板块，经50、过测厚和称重，不合格板送出生产线，合格板进入凉板机冷却到一定温度后由自动堆垛机堆垛，然后送至机械化中间仓库贮存。6）砂光与裁板工段毛板堆存2天左右后送至砂光线，毛板通过四头砂光机粗砂光和四头砂光机精细砂光，砂光后的毛板经镜面检查站检查后堆垛，板垛送入裁板线经齐边和分割锯锯截成不同规格的成品板。成品板经检验、分等、包装后由叉车送往成品库贮存。高密度纤维板生产过程中产生的废料和砂光粉均送到锅炉房作燃料。 生产工艺流程简图（详见附图：工艺流程图）铺装热压纤维制备、施胶干燥削片筛选、水洗砂光、裁板毛板处理 技术比较1）高效率施胶技术考虑到制胶生产的安全风险性，本项目的胶料为外购，是否需要上制胶车间，视51、市场情况定。胶料、固化剂及甲醛捕捉剂单独连续计量，在混合器中混合后施胶，使施胶更加均匀，降低胶料的消耗，同时有效降低板材中游离甲醛的含量。2）木片高温预热技术采用封闭式木片预热料斗，利用木片预热料斗内一定压力的蒸汽，可使木片预热温度达到90以上，使纤维分离更加容易，降低能耗，纤维形态更好。3）微波含水率探测技术纤维含水率测定采用微波含水率探测仪，可大大提高含水率测量精度，利于纤维干燥过程的控制。4）热风纤维分选技术采用纤维分选，除去纤维中的胶团等其它杂质，有利于提高板材质量和保护压机。利用热风进行纤维分选，避免纤维含水率出现较大变化，影响工艺过程的控制及板材质量。5）低能耗高精度的铺装技术板坯52、铺装采用新一代的机械式铺装机，该技术成熟可靠，具有能耗低、噪音小、无需特别维护、铺装精度高等特点。该铺装技术的采用，能够减少砂光余量，从而减少原材料消耗，降低生产成本。6）连续热压技术采用连续式热压机，可适应大规模生产并减少了横向裁边量，减少了原材料消耗，缩短热压时间，有利于提高设备生产效率。7）板材内部质量探测技术生产线配置板材鼓泡探测仪，可检测板材内部鼓泡、分层等缺陷，从而优化生产线工作速度。 原辅材料及动力消耗指标表 原辅材料及动力消耗指标表序号名 称规格单位每立方米产品消耗指标备 注1小径木、树桠等t0.85绝干量废弃木料t0.06绝干量2三聚氰胺改性脲醛树脂t0.33石蜡kg9.1453、尿素kg5.45润滑油l0.076水m30.97电kWh225.155.2 主要设备方案工艺设备选择见表5.2.1。表 主要生产设备表序号设备名称规格型号单位数量备注一削片工段1原木上料皮带运输机台12削片机BX2113A台13槽式皮带运输机台1二木片筛选与水洗4木片料仓1500m3个25料仓出料机构台26槽式皮带运输机台17外来木片地下料仓及出料螺旋30m3个28木片筛选机350m3/h（层积）台19再碎机台110槽式皮带运输机台111木片水洗机350m3/h（层积）台112木片泵台113脱水螺旋台114水处理循环系统套1三纤维制备与施胶干燥工段15预热料仓台116进料螺旋台117蒸煮罐台154、18热磨机30t/h（绝干）台119水汽分离阀台120转向阀台121启动旋风分离器台122调制搅拌罐套123甲醛捕捉剂罐套124固化剂罐套125缓冲剂罐套126原胶贮罐套327染料剂备用罐套128静态混合器个129石蜡熔化装置套130干燥风机台131混合室及管道25t/h（绝干）套132旋风分离器个233纤维料仓台134纤维分选机35纤维气流分选机台136气流循环系统套137纤维调制系统套1四铺装与热压工段38铺装机供料系统（气力输送系统）套1铺装成型及板坯预压39摆动下料槽台140计量料仓及出料机构套141铺装机B2.9m套142板坯计量秤台143铺装运输机台144连续式板坯预压机L12m，55、B2.9m台145连续式板坯预压机液压系统套146齐边锯台147金属探测器台148密度仪台149废板坯仓台150废板坯打散机台151板坯进料运输机台152板坯齐边系统（齐边-计量料仓）套153清洁系统套154废板坯回收系统（废板坯-纤维料仓）套155连续式平压机L40.0m，B2.9m台156连续式平压机液压系统套157导热油二次循环系统套158热压机排气罩个159排气处理系统套160摩擦辊运输机台161摩擦辊运输机台1五毛板处理工段62分层锯台163横截锯台164摩擦辊运输机台165厚度仪、分层探测器、称重传感器台166摩擦辊运输机台167称重传感器运输机台168摩擦辊运输机台169预堆垛系56、统套170升降台台171无驱动辊台运输机台172辊台运输机台173冷却翻板机1台174辊台运输机台175辊台运输机台176冷却翻板机2台177冷却翻板机排气罩个178辊台运输机台179摩擦辊运输机台180堆垛站台181链式运输机台182辅助车台183板垛存贮系统套1六砂光与裁板工段84链式运输机台185进板站台186辊台运输机台187砂光机8头，B2800mm台188摩擦辊运输机台189厚度仪台190夹紧辊运输机台191镜面分等台台192辊台运输机台193运输小车台194交叉式运输机台195链式运输机台196堆垛进板站台197摩擦辊运输机台198保护板进板台台199叠板台台1100推板设备台157、101进板台台1102纵裁锯台1103接板台台1104推板设备台1105进板台台1106横截锯台1107接板台台1108堆垛推板器台1109堆垛站台1110链式运输机台1111辊台运输机台1112无驱动辊台运输机台1113保护板进板台台1114升降台台1115废料处理设备套1116打碎刀台2117皮带运输机台2118废料箱个1119压机出板和规格锯除尘装置套1120锯末输送装置套1121砂光机除尘装置套1122砂光粉输送装置套1123火花探测和自动灭火系统套1124实验室设备套1125磨刀机台1126磨锯机台15.3工程方案项目组成表 工程项目组成表工程类别车间名称规 模备注主要生产工程1.158、削片车间648m21.2水洗热磨车间864m21.3高密度纤维板加工车间加工能力20万m3含车间办公、化验公用工程2.1消防泵房及水池水池：1200m32.2热能中心容量63.3 GJ/h2.3变电所3台1600kVA变压器车间内2.4空压站20m3/min车间内辅助生产工程3.1成品库2880 m2含原料库3.2地磅房100t3.3干煤棚1524 m3.5原料堆场3000 m23.6传达（2处）224 m2 注：制胶车间暂时不上。总图运输.1 总图布置a、总平面布置原则1） 在满足工艺需求、生产管理、货运周转的前提下，新建各建构筑物的布置力求做到工艺流程合理，运输通畅，管理方便。2） 满足防59、火、日照、通风、卫生等国家现行规范的要求。3） 在满足使用的条件下，结合当地条件，力求做到经济、合理，注意节约土地，并满足绿化要求，为厂区创造一个良好的生产环境。b、总平面布置方案本项目为利用林木废弃物生产高密度板项目，厂区布置在原厂预留空地内。厂区内主要布置生产区、仓储区和动力区，不包含生活办公区。各功能分区明确。生产区包括削片车间、水洗热磨车间、高密度纤维板加工车间。生产区主要布置在场地东南侧，集中布置，便于各种管线线路的便捷。仓储区包括成品库以及原料堆场，仓储区靠近生产区布置，便于原料的供应及成品的储存。动力区主要布置在场地西北侧。厂内设置两个主要出入口，并在入口处设置地磅房。厂区内设置60、绿化，营造出一个环境优美，空气清新的生活生产氛围。c、主要经济技术指标，见表.1； 表.1 主要技术指标序号项目单位指标1新建项目用地面积ha3.892新增建筑面积m2137863新增道路面积m266004新增铺地面积m237205新增绿化面积m246706绿化率%127新增围墙长度m800.2 工厂运输a、运输量 本工程总运输量为：61万吨。 其中运入量：42万吨，运出量：19万吨。b、运输方案本项目不增加运输工具，运输依靠本公司或社会运力解决，公司周围已形成较为发达的运输市场，运输有保障。.3 附图：厂区的总平面布置图 土建工程.1设计依据1）建筑设计防火规范(GB50016-2006)261、）凝土结构设计规范（GB50010-2002）3）建筑抗震设计规范（GB50011-2001）2008年版4）建筑结构荷载规范（GB50009-2001）2006年版5）砌体结构设计规范（GB50003-2001）6）建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）7）钢结构设计规范（GB50017-2003）8）门式刚架轻型房屋钢结构技术规程（CECS 102:2002）等。.1 主要建筑物的建筑特征削片车间，平面尺寸36m18m，一层，层高8m。总建筑面积648m2，耐火等级为二级，火灾危险性为丙类。结构形式采用轻钢结构，基础采用柱下钢筋混凝土独立基础。水洗热磨车间，平面尺寸24m36m，62、一层，层高8m。总建筑面积864 m2，耐火等级为二级，火灾危险性为丙类。结构形式采用轻钢结构，基础采用柱下钢筋混凝土独立基础。高密度纤维板加工车间，平面尺寸180m48m，一层，层高8m。总建筑面积8640 m2，耐火等级为二级，火灾危险性为丙类。结构形式采用轻钢结构，基础采用柱下钢筋混凝土独立基础。成品库，平面尺寸60m48m，一层，层高8m。总建筑面积2880 m2，火灾危险性为丙类，耐火等级为二级。结构形式采用轻钢结构，基础采用柱下钢筋混凝土独立基础。热能中心，平面尺寸23m14m, 一层，局部四层，层高7m。总建筑面积为616m2，耐火等级二级。结构形式采用钢筋混凝框架土结构，基础采63、用柱下钢筋混凝土独立基础。.2主要建筑物的立面特征立面处理特征如下：立面选型以简洁的线条和明朗的形体体现流畅的格调；在满足工艺要求的前提下，造型美观大方符合城市规划要求，适当注意建筑物的平面和空间组合效果，使新建建（构）筑物与周围环境相互协调，整齐美观。5.3.3.3 建构筑物一览表 表.3 建（构）筑物一览表编号名 称建筑面积m2尺寸(mm)层数高度（m）结构形式备注1高密度纤维板加工车间864018048一层8轻钢结构2削片车间6483618一层8轻钢结构3水洗热磨车间8643624一层8轻钢结构 4成品库28806048一层8轻钢结构5热能中心6162314一层局部四层20钢筋混凝土框架64、结构6干煤棚-1524一层8轻钢结构7烟囱-1.8-40砖砌结构8地磅房18236一层5砌体结构两个99.1消防泵房5469一层4.2砌体结构半地下式9.2冷却水池-56一层2钢筋混凝土结构地下式9.3消防水池-12.516一层6钢筋混凝土结构地下式1010.1清洗循环池-1512一层3钢筋混凝土结构地下式10.2沉淀池-1.52一层3钢筋混凝土结构地下式11传达室24246一层5砌体结构两个.4场址地理位置、地形、地貌概况，地震烈度情况拟建工程厂址位于*县境内。临沐县位于鲁东南低山丘陵区，形北高南低、东高西洼，呈倾斜状。县境内东部和北部为低山丘陵，西部沭河沿岸为冲积小平原，海拔高度在604065、0m之间，山地占总面积的3.2%，丘陵占73%，平原占23.8%。厂址附近地区地貌特征为较平的冲积平原，地面表层为耕土。本项目所处区域地质结构简单，就地层而言，地表为农用耕土，土厚0.30.5米，局部土厚12米，地基底部为强风化花岗片麻岩，地耐力较高，地层自上而下为粘土、粉质粘土、中砂、强风化粉细砂、花岗片麻岩。拟建项目厂址周围地势平坦、开阔。根据国家地震局最新颁布中国地震动反应谱特征周期区划图GB18306-2001B1；中国地震动峰值加速度区划图GB18306-2001A1，该地区地震动峰值加速度为0.10g（度）。5.3.4 给水、排水工程.1给水1）本项目用水量情况，具体详见表5.3.66、4.1-1。 表.1-1 本项目用水量估算表 序号用水名称水质小时最大m3/h小时平均m3/h日平均m3/d备 注1水洗热磨车间深井水2015360木片清洗循环水补充水2高密度纤维板加工车间深井水3.01.536设备冷却循环水补充水3热能中心深井水1581924生活用水（办公、淋浴及生活）深井水1.50.512120人计5原料堆场深井水1981981188一次火灾用水量（火灾延续时间为6小时）6合计深井水39.525600不含消防237.52231788含消防2）水源及供水方案该项目厂区位于*有限公司厂区内预留空地上，水源主要采用自地下水。该厂现有自备水井4眼，最大供水量约为400m3/h，现67、厂区最大用水量约为291m3/h，尚有109m3/h供水能力的富裕。本项目建成投产后新鲜水耗量（不含消防用水）约600m3/d，最大用水量约为39.5m3/h，现有供水设施可以满足本项目用水要求，勿需增建新的供水设施。3）厂区供水a、生产、生活供水本项目现有厂区生产及生活给水系统共用一套管网，供水流程如下：深井水变频供水系统 生产生活管网用水点该厂区生产生活供水管网敷设完善，供水能力也满足本项目用要求，本项目各新增单体用水可直接由厂区管网就近接入。b、消防供水本项目消防用水量最大的建（构）筑物为原料堆场，其储量约为2万吨，依据建筑设计防火规范GB50016-2006规定，其消防用水量为55 l68、 /s，火灾延续时间以6h计，则消防贮水量为：553.66=1188m3。原厂区消防设施虽比较完善，但其消防供水能力及消防水池储量均不能满足本项目消防用水要求，为保证本项目消防供水的安全性，本项目区域拟新建独立的带稳压系统的临时高压供水系统，供水流程如下： 深井水消防水池消防稳压给水设备消防环状管网在厂区新增的消防供水泵房内设置消防稳压供水设备一套，其供水性能为：Q=55l/s，H=0.40MPa，负责本项目的室内外的消火栓系统供水。新增消防水池一座（V=1200m3，内分可独立使用的两格），本项目一次火灾消防用水量贮存其中。消火栓供水管道在厂区设置成环状，各新增车间周边室外消火栓布置间距不大69、于120m,原料堆场周边室外消火栓布置间距60m左右。本项目新增的各单体室内消防用水可就近由室外消防管网接入，根据建筑设计防火规范GB50016-2006及建筑灭火器配置规范（GB50140-2005）规定，在各单体室内设置室内消火栓及建筑灭火器，室内消火栓均采用上部为水枪下部放置建筑灭火器的箱体c、循环给水说明本项目高密度纤维板加工车间所排出的设备冷却水，水温较高，若直接排放厂外，不仅浪费资源，同时水温过高会造成污染。为了节约用水，减少排污量，设计将该部分废水分别经冷却塔冷却降温后重复使用。本项目设计循环水量60m3/h，进塔水温37，要求出塔温度为32，设计温差5，其流程如下： 生产车间冷70、却循环水冷却塔循环水池循环水泵 4）新增主要供水设备一览表，见表.1-2 表.1-2 新增给水主要设备表所属系统设备名称型号、规格单位数量备注消防系统消防气压给水设备XQB-X-55-0.4Q=55l/s，H=0.4MPa套1工艺冷却循环水系统玻璃钢逆流冷却塔DBNH-60Q=60m3/h，温差5台1循环水泵Q=60m3/h，H=0.32MPa台21台备用高频电子水处理器DC-100台1.2 排水工程1）本项目排水量，具体详见表5.3.4.2 表5.3.4.2 本项目排水量估算表 序号用水种类水质小时平均m3/h小时最大m3/h平均日m3/d备注1生产排水BOD5：6500mg/lCODcr：71、21000mg/l6.012.0144排至厂区原有污水处理站。2各单体生活排水BOD5：300mg/lCODcr：450mg/l1.02.5243循环水系统排水清洁废水1.01.524直接排放4锅炉房2.03.0485合计需处理污水BOD5：5614mg/lCODcr：18064mg/l714.5168清洁废水3.04.572小计2131.82402）排放方式说明原厂区排水系统采用雨、污分流制。厂区雨水通过雨水口收集至厂区雨水暗沟，然后就近排至厂外排水沟。厂区生产及生活污水经收集后排至厂区污水处理站进行集中处理，然后达标排出厂外。本项目的清洁废水进入厂区内现有雨水管道，生活污水及生产污水排入厂72、区现有的污水处理站污进行集中处理，具体详见“环境影响评价”篇。5.3.5 供电5.3.5.1设计依据供配电系统设计规范GB50052-95低压配电设计规范GB50054-95通用用电设备配电设计规范GB50055-93建筑照明设计标准GB50034-2004建筑物防雷设计规范GB50057-94（2000版）电力工程电缆设计规范GB50217-9410kV及以下变电所设计规范GB 50053-945.3.5.2 用电负荷等级及外部电源高密度纤维板生产过程虽具有一定的连续性，但供电中断不至于造成大的经济损失和人员伤亡。根据生产负荷等级划分规范，其工艺生产用电属于三级负荷；消防设备用电为二级负荷。73、本工程在厂区预留建设用地上实施，该厂现有供电设施已接近满负荷运行，供电线路无太大剩余供电能力。故本工程需配套建设变配电设施。拟从距离厂区较近的*镇110kV开关站，引来两路10kV电源，厂外线路采用架空线路，进入厂区后换用电缆，埋地引入设于高密度纤维板加工车间的10kV变配电站。当地电网运行安全可靠，根据负荷计算电源情况可满足新上项目的用电需求，电力供应的安全性和可靠性均有保障。5.3.5.3 用电负荷及供电参数根据厂方及各专业提供的技术资料，采用需要系数法对本项目的用电负荷进行计算，计算结果如下：本工程生产设备装机容量为约为13221.9kW，其中10kV设备装机容量7900kW，低压设备装74、置容量约为5321.9kW；新增计算运行负荷约为8702.1kW，需要系数约为0.66。高压电机自然功率因数很高，不需要再装设无功补偿装置；对于低压设备，在变压器低压侧对无功功率进行集中补偿，补偿后变压器低压侧功率因数可达0.95，高压侧功率因数可达0.93。项目建成后，年耗电量约为4503104kWh。其他供电参数详见表5.3.5.3-1电力供应主要指标，表5.3.5.3-2负荷计算表。5.3.5.4 10kV变配电站本工程高压设备均在水洗热磨车间，约有超过70%的低压负荷分布在高密度纤维板加工车间内，其余低压用电负荷相对较为分散。根据负荷分布情况和建筑物布局，拟在高密度纤维板加工车间设置175、0kV变配电站，形式为车间内附式，位于车间北侧东端。变配电站由高压开关室、两个变压器室、低压配电室及值班控制室等房间组成。在车间北侧接近西端处另设一个车间变配电室，由低压配电室和一个变压器室组成，其10kV电源自车间东端开关站引来。因本工程装机容量较大，根据负荷计算情况，同时考虑到高压设备的额定电压为10kV，综合工程造价因素，本工程采用10kV电压等级，两路10kV架空线路供电。两路电源分别引入，各自接入10kV母线，两段母线间设置联络开关。采用放射式接线给变压器和高压电机供电。开关站采用直流操作系统，微机智能综合保护装置，继电保护内容根据相关规范确定。根据负荷计算结果，需装置3台单台容量176、600kVA的变压器，选用S11M-1600-10/0.4型油浸变压器；高压开关柜选用KYN28-12型；低压配电柜选用MNS型；低压电容器柜选用带调谐滤波功能的无功补偿装置，采用成套产品。根据负荷计算，投入运行后，变压器的负荷率约为69.1%。5.3.5.5 车间配电系统高密度纤维板加工车间设有东、西两个低压配电室。除了为本车间供电之外，东配电室还为临近的削片车间、水洗热磨车间及水泵房等建筑物的低压设备供电；西配电室还为临近的锅炉房及成品库供电。削片车间、水洗热磨车间及锅炉房各设一低压配电室，其配电柜集中装设在配电室内。车间低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式供电。生产车间内动力配电线77、路选用YJV-1kV铜芯电电力缆，主要沿电缆桥架和电缆沟敷设，明敷时应穿焊接钢管保护。热磨机和干燥风机为10kV设备，因其功率较大，采用高压液阻软起动装置。其它新增设备均为低压设备，设备电源电压采用220/380V，三相四线制。线路短路保护采用塑壳断路器，电动机过载保护采用热继电器。功率较大的电动机，需要调速控制的采用变频器，不需调速控制的电机采用软起动器。消防泵房采用双回路低压线路供电，末端切换；备用电源引自厂区原有配电系统。车间照明配电线路穿金属管敷设，照明配电箱选用XRM302系列。根据环境特征选用相应的照明灯具。车间内一般选用防水防尘型节能灯；厂区道路照明采用高压钠灯。根据工艺要求在车78、间局部设置应急照明灯，采用自带应急电源灯具，24小时浮充，应急时间要求不小于90min；在车间主要出口及疏散通道上设置疏散标志灯，根据情况采用蓄电池灯具或采用蓄光自发光灯具，应急时间要求不小于90min。灯具电压为220V，局部照明及检修照明采用24V系统。5.3.5.6 防雷接地按建筑防雷设计规范，各生产车间属第三类工业防雷建筑物，按规范要求做防雷保护，防雷与电气系统共用接地装置，防雷接地电阻不大于1欧姆。变压器采用中性点直接接地的方式运行，变电所接地电阻小于1欧姆。低压配电系统采用TN-C-S系统，所有与电气设备有关的金属构件均做接地保护。电源入户时做重复接地保护，接地电阻阻值不大于1欧姆79、。电缆桥架应做可靠接地，全长接地不应小于两处。防雷与接地均采用热镀锌材料。接地线采用404镀锌扁钢或12镀锌圆钢。5.3.5.7 通讯及弱电车间内各工段和消防泵房等重要场所设置电话插座，与厂区原有通讯系统连接。成品库设置火灾自动报警系统，采用智能二线制可编码布线系统，可实现火灾自动报警及联动控制。5.3.5.8 主要设备选型 表5.3.5.8 主要设备选型序号设备名称型号及规格单位数量备注1高压开关柜KYN28-12台162电力变压器S11M-1600/10台33微机智能保护装置套14直流屏220V,40Ah套15低压配电柜MNS台406低压配电柜GGD台227低压电容器柜MNS改台68高压电80、机软起动装置10kV液阻套29消防自动报警系统套1表5.3.5.3-1 电力供应主要指标序号名称单位数量备注135kV线路km0.0210kV线路km3.030.4kV线路km0.34装机容量kW13222其中：高压设备kW7900低压设备kW5197照明kW1255全厂计算容量kW87026全厂需要系数Kx0.667功率因数cos0.93高压侧补偿前平均功率因数cos10.74低压侧补偿后平均功率因数cos20.95低压侧8静电电容器容量kvar1800其中：低压kvar1800高压kvar9本工程变压器数量台310本工程变压器容量kVA480011年用电小时数h690012本工程年电能消耗81、量其中：有功kWh4503104 表5.3.5.3-2 负 荷 计 算 表序号用电单位名称设备容量(kW)需要系数Kx功率因数cos计算系数tg计算负荷选用变压器（台*容量）备注工作备用有功(kW)无功(kvar)视在(kVA)一高压设备1热磨电机63000.70 0.95 0.33 4410.0 1449.5 4642.1 2干燥风机16000.70 0.95 0.33 1120.0 368.1 1178.9 合计790000.70 0.95 5530.0 1817.6 5821.1 二低压设备1削片车间6001000.40 0.65 1.17 240.0 280.6 369.2 2水洗热磨82、车间520600.70 0.75 0.88 364.0 321.0 485.3 3高密度纤维板加工车间37163580.65 0.75 0.88 2415.4 2130.2 3220.5 4水泵房46.941.40.70 0.80 0.75 32.8 24.6 41.0 5锅炉房314750.80 0.85 0.62 251.2 155.7 295.5 3*1600kVA6室内照明1100.85 0.70 1.02 93.5 95.4 133.6 变压器负荷率=69.1%7厂区照明151.00 0.70 1.02 15.0 15.3 21.4 小计5321.9634.40.64 0.75 3483、11.9 3022.8 4558.3 取同时系数KP=0.92 KQ=0.950.74 3139.0 2871.6 4254.4 加补偿-1800.0 合计5321.9634.40.59 0.95 3139.0 1071.7 3316.9 变压器损耗33.2 165.8 总计5321.9634.40.93 3172.1 1237.5 3405.0 高低压合计13221.9634.40.66 0.94 8702.1 3055.2 9222.9 5.3.6供热工程.1供热负荷及供热要求本项目为新建工程，因此本项目需新上供热设施以满足本项目生产及生活的用汽需要。.1全厂热负荷及供热要求表.1 全场热84、负荷及供热要求序号用热单位热烟气带走热量导热油用热量蒸汽用热量平均GJ/h温度平均GJ/h温度平均GJ/h压力MPa1生产车间24.83006.728021.61.02管网损失1.23000.21.23自用汽1.40.44合计26.06.924.25总计57.1 GJ/h 由上表可见，项目实施后，全厂平均热负荷57.1 GJ/h ，全厂凝结水回收量4.10t/h，回收的凝结水全部回收热能中心，根据热负荷情况热能中心容量确定为63.3 GJ/h（1500万kCal/h）。.2供热方案的选择1）热源选择厂内目前有锅炉房一座，锅炉已经满负荷运行，因此，本项目需新上热能中心一座，以满足本项目生产及生活85、的用热需求。本项目拟对生产所排放的纤维板生产废料进行综合利用，建设燃废料生物质蒸汽锅炉和导热油锅炉，以满足本项目生产及生活用汽，节约能源，降低生产成本，增加企业的竞争能力。2）供热方案a、纤维板废料品质木质可燃废料的成份等分析资料可参照表.2-1 表.2-1 废木料、砂光粉成份分析名称Cad%Had%Oad%Sad%Nad%Aad%Wad%Vad%Qnet kJ/kg砂光粉44.45.533.80.016.482.267.4380.417920废木料52.36.340.50.000.104.1035.9068.2015022b、纤维板废料量本项目供热全部用纤维板生产废料替代燃煤作为热能中心燃料86、，生产废料情况见表.2-2。表.2-2 本项目可作为燃料的废料表序号废料名称形态粒度含水率废料量热值热量mm%kg/hkJ/kgGJ/h1木片筛选废料粒状5525012001160013.922废纤维粒状311247160003.953齐边锯切废料块状10030205458176008.064砂光废料粉状3524281760042.75合计433368.63c、热能中心燃烧能量平衡计算本项目的工作制度为全年工作300天，日有效工时24小时，全年产生各种废料总计为3.12万吨，废料产生的热量为4.94105 GJ/a。本项目热负荷为57.1 GJ/h（详表.1），热能中心综合热效率以85%计，经87、核算生产中产生的纤维板废料基本上可以全部烧掉，废料量与热能中心的消耗量基本平衡。d、供热方案本项目设计采用先进的热能中心节能供热技术，全部以高密度纤维板生产废料为燃料替代燃煤，热能中心同时产生蒸汽、导热油、和烟气三种热介质，满足生产用热。导热油为生产线热压、石蜡融化和纤维分选工段供热；蒸汽为生产线热磨、制胶供热；热能中心产生的高温烟气经混合室混合调温、除尘器净化后作为生产线干燥工段加热介质。e、设备选型本项目全部采用企业在生产过程中产生的木质可燃废料替代燃煤作为热能中心燃料，燃料形态可分为混合废料和粉状废料两类，热能中心采取不同的燃烧方式同时燃烧以上两种形态的废料，热能中心燃烧室设有可靠的、可88、同时燃烧混合废料和粉状废料的燃烧设备。混合废料的燃烧设备采用往复推动炉排，粉状废料的燃烧采用喷燃设备。热能中心能够适应木质废料的燃烧，废料在含水率变化范围内能够稳定燃烧，安全可靠，燃烧效率高。热能中心的燃烧设施选用喷燃设备和往复推动炉排，可同时燃烧混合废料和粉状废料。热能中心的主要设备清单详表.2-3。表.2-3 热能中心主要设备一览表序号名称型号规格数量单位备注一主机设备及辅机1往复炉排1台2机械传动设备1台3主机炉墙材料1台4上料装置2台5刮板式出渣机GC-201台6多管除尘器XC-252台7引风机JLG25-22BNo15D2台8鼓风机2台9木粉输送风机2台二导热油炉设备及辅机10导热油89、炉本体Q=1200万kCal/h1台11油炉引风机JLY15-11 No161台12循环泵DG12-8X82台13注油泵1台14膨胀槽V=4m31台15贮油罐V=3m31台16油气分离器1台17袋式除尘器出口浓度50mg/Nm31台三蒸汽发生装置及辅机18锅炉本体DZL8-1.2-AII1台19袋式除尘器出口浓度50mg/Nm31台20引风机JLY8-11A No12A1台21电动给水泵DG8-15X122台22除氧器XMC-10D1台23软水泵IS80-652台24软水箱V=10m31台25软化水处理装置ZRL81台26汽动给水泵QS-21台f、热能中心布置 新建热能中心采用二列式布置，即除90、氧输料间热能中心，柱距7m，根据热能中心布置要求，宽度14m。 热能中心主体跨度16m，运转层标高7m，运转层以上为露天布置，热能中心顶设防雨棚。炉后0.0m布置鼓风机，运转层布置锅炉磷酸盐加药装置、汽水取样冷却器和疏水扩容器。热能中心屋顶设一个电动葫芦，供检修时起吊用。热能中心尾部外设袋式除尘器系统、引风机、烟囱等。引风机露天布置，引风机设电动机保护罩。除氧输料间采用单框架结构，跨距7m。0.0m布置配电室，运转层布置热能中心控制室，12m层布置除氧设备和连排装置。g、输料系统燃料来源：本工程燃料为企业生产产生的人造板生产的废料，可以满足本热能中心的消耗用量。燃料消耗量：燃料消耗量详见表.291、-4 表.2-4 燃料消耗量一览表燃料小时耗量（吨）日耗量（吨）年耗量（万吨）废料4.333103.9983.12 注：1、耗料量按日运行24小时计，年耗料量按7200小时计。 贮料场：本工程需要建设废料储存棚，宽度为15m，长度为24m，面积300m2，可贮存5天热能中心的用料量。输料系统采用胶带输送机输送，输送能力按45t/h考虑，通廊为全封闭式结构。输料系统工艺流程如下：输料汽车给料机地下料斗铲车干料棚电子磅储料场NO1胶带机料仓间NO3胶带机NO2胶带机振动筛除铁器h、燃烧系统给料系统：热能中心设置2个100m3料仓，料仓有效容积能够保证热能中心在额定负荷下运行12小时，料仓对应3台给92、料机将废料送入炉膛。除尘设备：热能中心最大烟气量为85000Nm3/h。由于飞灰份额较大，选用普通干、湿式除尘器难以满足环保要求，因此本工程采用除尘效率非常高的袋式除尘器。本项目烟尘排放浓度50mg/m3，林格曼黑度1.0级，SO2的排放浓度400mg/Nm3，NOx的排放浓度450mg/Nm3。锅炉烟气经过以上处理，能满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）和空气环境质量标准（GB3095-1996）等现行国家相关标准的要求。本工程新建烟囱一座，高度40米，上口内径1.8米，钢筋砼结构。烟囱内衬防腐采用耐酸砂浆砌筑耐酸砖。j、汽水系统热能中心设蒸汽发生装置由烟气换热产生蒸汽。设93、电动给水泵两台，汽动给水泵一台，连续排污扩容器一台，定期扩容器一台。k、除灰系统热能中心配置刮板出渣机一台，灰渣由自卸斗车运至灰渣场，灰渣均由汽车运至附近农村作为肥料或建材厂作为原材料。.3 锅炉排灰处理方案热能中心排灰采用干法回收，集中存放，定期外运，实现能源的综合利用。项目全部建成后，热能中心年产灰0.936万吨。5.3.7 采暖、通风、除尘5.3.7.1室外气象参数 a、冬季采暖室外计算温度 -8 b、冬季通风室外计算干球温度 -4 夏季通风室外计算干球温度 29 c、冬季大气压力 1022.3hPa 夏季大气压力 1002.3hPa d、冬季平均室外风速 4.7m/s 夏季平均室外风速94、 2.8m/s e、冬季通风室外计算相对湿度 69% 夏季通风室外计算相对湿度 84% f、日平均温度5的天数 131天5.3.7.2项目采暖、通风负荷项目各部门采暖、通风量，以及供冷（热）的要求（供应参数和使用要求等），见下表。表5.3.7.2 采暖、通风、制冷量表一序号名称123车间名称（库房、工段）削片车间水洗热磨车间高密度纤维板加工车间车间面积 （m2）6488648640车间体积 （m3）5184691269120温度要求（，）1818相对湿度要求（%，%）洁净度要求新风量（m3/人.h）采暖负荷（kW）51.8691通风量(m3/h)送风量(含洁净、空调)排风量（含除尘）3110495、41472414720送风量（含补风）排风量（含除尘）空调负荷（kW）耗冷负荷量W）耗水量 (t/h)耗汽量 (t/h)0.11.1装机容量 (kW)3.34.532备 注5.3.7.3采暖、通风方案的选择1）采暖按照采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）的要求，本工程削片车间、高密度纤维板加工车间及辅助工程的附房均需设采暖，因工艺用热以蒸汽为主，所以设计采暖热媒选用0.2MPa的饱和蒸汽。生产车间室内采暖设计温度18，值班采暖温度为5。采暖系统形式均为上供下回双管式，散热器采用灰铸铁翼柱型散热器，新建建筑物采暖负荷约为750KW，采暖回水全部回收至凝结水箱，供热能中心蒸汽锅炉96、使用。2）通风生产车间在生产过程中产生大量的热湿气体和少量的有害气体及粉尘，所以生产车间均需通风，设计沿外墙上下分别设置强制排风，通风换气次数按6次/h计算。3）通风主要设备表表.3 通风主要设备表序号名称型号规格台数备注1轴流风机T35-11No5122轴流风机T35-11No5.5245.3.7.4除尘方案的选择高密度纤维板生产过程中热磨、纤维干燥与制备、铺装成型、连续预压、齐边截断、砂光、裁板等工段会有粉尘产生，需要除尘处理，除尘风量总计约为30000m3/h。在每个产生粉尘的部位均设有除尘装置，并连接至袋式除尘器。所有气力输送系统的旋风分离器排出的气体，均送至袋式除尘器集中处理，以保护97、车间内及周围环境。主要设备见下表。表.4 除尘主要设备表序号名称型号规格台数备注1脉冲反吹袋式除尘器DLMC3/4/152 其他动力站房.1空压站 本项目生产过程中工艺需要用压缩空气，气动仪表需干燥净化压缩空气。用气量要求见表.1。表.1 压缩空气用量要求表序号用气部门用气量m3/min用气压力MPa备注1工艺用气150.72气动仪表50.7需干燥净化3合计200.7根据用气负荷情况，设计设置3台SF75B型螺杆式空气压缩机，单台额定排气量11m3/min，排气压力0.75MPa，冷却方式为风冷，机组两台运行一台备用。在压缩空气主管路上加主管路过滤器和高效除油过滤器，对压缩空气进行除油除水及净98、化过滤后，大部分直接送至各工艺用气点，其余进入PHE235型微热再生吸附式干燥器干燥，并经粉尘精过滤器处理达到有关控制仪表的质量等级要求后，供仪表用气。.2 空压站主要设备表.2 空压站主要设备表序号设备名称型号及规格单位数量备注1螺杆式空气压缩机SF75B台32微热再生吸附式干燥器PHE235台13储气罐C-2台1仓储本项目需要贮存的物料为：林木废弃物、三聚氰胺改性脲醛树脂、尿素、石蜡、润滑油等。贮存不同的物品对其贮存环境有不同的要求：林木废弃物置于堆场，新建堆场面积3000m2，满足15天生产所需的存放量；成品与辅料置于成品库房内，总面积2880m2，其中300m2用于生产辅料的贮存；剩余99、的用于成品的贮存，均可储存15天用量。办公、化验日常管理办公可利用厂区原有办公设施，此外，在高密度纤维板加工车间内设车间办公室及化验室。第六章 主要原辅材料、燃料供应6.1 主要原辅材料供应 主要原辅材料品种与年需求量本项目的主要原辅材料有小径木、树桠、木质废料、三聚氰胺改性脲醛树脂、尿素、石蜡、润滑油等。各种原辅材料的需求量见下表：表6.1.1 主要原辅材料需求量表序号名称单位数量1小径木、树桠等t/a169000（绝干量）2木质废料t/a12000（绝干量）3三聚氰胺改性脲醛树脂t/a600004尿素t/a10805石蜡t/a18206润滑油l/a13000 主要原辅材料的来源小径木、树桠100、木质废料等来自企业胶合板车间的下脚料，不足原料可从当地木材加工企业生产废料购买；*市及其近邻拥有相对丰富的森林资源，境内林地面积约580万亩，有木材加工企业4000余家、年产各类板材1000多万立方米，仅每年产生的加工废料量就达60万立方米，每年木材砍伐所产生的树枝等下脚料远大于木材产出量。因此，本项目资源供应有保障。三聚氰胺改性脲醛树脂在当地制胶厂购买；尿素、石蜡、润滑油等化工产品可在省内市场购买。 主要原辅材料的运输方式项目所需的主要原料各种原辅材料主要通过汽车运输，距离长时可采用铁路运输。6.2 动力、燃料供应项目全年新增生产动力及燃料消耗见表6.2。表6.2 动力及燃料需求量表序号名101、称单位数量1水万m3/a182电万kWh/a4503本项目全年用水18万m3，水源采自项目建设厂区内自备地下深水井，现有供水能力400m3/h，尚有余量109 m3/h，项目最大用水39.5m3/h，可满足本项目生产需要。项目年用电量为4503万kWh，电源引自*供电站的11万kV变压站。项目实施后，全厂平均热负荷57.1 GJ/h。本项目全年产生各种废料总计为3.12万吨，废料产生的热量为4.94105 GJ/a，即68.63t/h，折合成标煤为1.69万t/a，可满足本项目生产用热需求。第七章 节能方案7.1编制目的与设计原则7.1.1编制目的编制建设项目合理用能方案，是根据国家有关法律、102、法规、标准及规定的要求，针对工程项目的具体情况，在工程项目中运用节能新工艺、新技术、新设备和新材料，达到节能措施在技术上的可行性和经济上的合理性，避免盲目投资和低水平重复建设，从源头上把住能源节约关。7.1.2 设计原则a、根据国家有关能源政策和法规，因地制宜地选择能源种类、品种与质量。b、设计时尽可能做到能源综合利用，如能源循环使用。c、总图布置、储运、工艺流程设计，尽量缩短功能半径、减少管网长度，从而降低能源损耗。7.2用能标准及节能设计规范1）中华人民共和国节约能源法 2）中华人民共和国可再生能源法3）中华人民共和国电力法4）中华人民共和国建筑法5）中华人民共和国清洁生产促进法6）节能中103、长期专项规划（发改环资【2004】2505号）7）国务院国发200628号关于加强节能工作的决定8）国家发展和改革委员会、科技部中国节能技术政策大纲（2006年）9）国家发展和改革委员会固定资产投资项目节能评估及审查指南（2006）10）综合能耗计算细则GB2589-200811）*省“十一五”节能标准规划12）国家产业结构调整指导目录（2005年本）13）*省经济贸易委员会，鲁经贸改字2007236号文*省企业技术改造项目节能评估审查暂行办法14）*省统计局、经贸委、节能办，鲁统字（2008）46号文关于2007年全省及各市单位GDP能耗等指标的通报15)用能单位能源计量器具配备和管理通则 104、GB17167-200616)评价企业合理用电技术导则 GB/T3485-199817）评价企业合理用热技术导则 GB/T3487-199318)设备及管道保温保冷设计导则 GB/T15587-199519)采暖通风与空气调节设计规范 GB50019-200320）建筑照明设计标准 GB50034-200421）电力工程电缆设计规范GB50217-9422）10kV及以下变电所设计规范GB 50053-9423）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50059-9224）*省地方标准纤维板单位产品综合能耗限额（DB37/ 9332007） 7.3 项目的范围与内容 该项目为建设项目，主要是利105、用林木废弃物年产20万m3高密度纤维板 。7.4项目主要能耗状况与能源的数量本项目消耗的能源与耗能工质主要有：水、电、热力（蒸汽、导热油）。项目的年工作天数为：300天。1）水：本项目的耗水量由表- 1可知为每年：180000m3，采用井水，已耗电，为了避免重复计算，该部分不计入综合能耗中，特此说明；2）电：本项目的耗电量由表-1与表5.3.5-2可知为每年：4503104kWh；3）热力（蒸汽、导热油）：本项目的热力是有项目加工产生的废料运至热能中心燃烧产生的，并以蒸汽与导热油的形式输出。目前在综合能耗计算中“木质能”还没有被纳入，因此该部分不计入综合能耗中，特此说明。项目消耗的能源品种与数106、量见表。表 项目消耗的能源品种与数量表序号能源名称单位数量折标煤量(t)折标煤系数1电万kWh/a45035534.20.1229kg/kWh2合计t/a 5534.2 7.5项目节能效果对比分析本项目的：工业增加值劳动者报酬+生产税净额+固定资产折旧+营业盈余 = 246.24 +1052.84+748.79+2810.79=4858.66万元GDP=劳动者报酬+国家税收（含规费）+折旧+企业的利润 = 246.24 +1082.92+ 748.79+2810.79=4888.74万元项目建成后节能对比分析由表可知。1）项目总耗能量为：E= 5534.2吨标煤/年。 2）每立方米产品耗煤量：107、5534.2/200000 = 0.028吨标煤，远低于*省地方标准纤维板单位产品综合能耗限额（DB37/ 9332007）中的2012年180kgce/m3的标准，这主要是本项目的热能中心采用项目加工产生的废料作为燃料的缘故。3）项目万元工业增加值耗标煤：5534.2/4858.66 = 1.14吨标煤/万元，低于2007年*省万元工业增加值耗1.89吨标煤与*市2.42吨标煤的水平。 4）项目万元GDP耗标煤：5534.2/ 4888.74 =1.13 吨标煤/万元，低于2007年*省万元GDP耗1.18吨标煤与*市1.21吨标煤的水平。 7.6项目节能措施7.7.1工艺节能措施1）采用新108、一代的机械式铺装机，能耗低且减少砂光余量，减少资源与能源的消耗，降低生产成本。2）采用封闭式木片预热料斗，利用蒸汽预热木片，使木片预热温度达到90以上，使纤维更容易分离，从而降低能耗。3）采用连续式热压机，可减少板材横向截边量，缩短热压时间，比间歇式热压机节省15%的能源消耗。4）热压机采用导热油为加热介质，热能利用率达到90%，比蒸汽加热节能30%-40%。5）干燥机排湿气体经分离净化后返回燃烧器，余热回收利用。6）木片水洗用水循环利用，节约用水。7.7.2暖通节能措施1）采用热能中心技术，以生产过程中产生的废料为燃料，燃烧产生的热量经过热交换后为生产提供热能，年可节约标煤1.41万吨。2）109、蒸汽凝结水部分回收，节约能源。3）根据介质温度参数不同选用保温材料。主蒸汽管道及温度与其接近的管道及设备保温材料采用离心玻璃棉制品。7.7.3电气节能 1）10kV开关站接近负荷中心设置，并考虑电源来向，提高了电能输送效率，有效降低了线路损耗。2）选用S11系列节能型变压器。3）采用先进的变频调速控制，极大地节约了电能。4）在各低压出线主要回路装设电度表便于及时分析能耗消耗量。5）电缆截面选择在综合造价允许的前提下尽可能降低线路损耗。6）照明采用高效发光光源。7.7.4建筑节能措施1）屋面：采用倒置式屋面60厚挤塑型聚苯板，1：8水泥膨胀蛭石找坡2最薄处40厚。2）外墙：采用250加气混凝土砌110、块墙。3）门窗：采用中空玻璃塑钢窗。4）建筑物体型系数小于0.3，窗墙面积比小于0.39。5）外窗的气密性不低于建筑外窗气密性能分级及其检测方法GB7107规定的4级。6）窗墙面积比小于0.40，玻璃（或其他透明材料）的可见光透射比大于0.40。7）建筑其它节能措施由于对建筑各部分围护结构均做了节能设计，且围护结构的传热系数和遮阳系数均小于规范限值，耗热量指标得到了控制达到了节能的目标。7.7能源管理制度及检测手段 7.7.1企业能源管理机构现状公司的能源管理机构实行公司和车间科室二级能源管理体系。公司设有节能领导小组，为企业能源管理工作的领导机构，由公司分管副总经理任主任，公司生产部、设备动111、力部、企管部领导为副主任，其常设机构是生产部，全面负责公司日常能源管理的组织、监督、检查和协调工作。能源管理涉及到公司生产全过程，它是一项高度综合的管理工程，必须建立一个完善的管理体系，方能搞好这项工作。7.7.2企业能源管理状况公司贯彻节能、节材和发展循环经济的原则，逐步完善了能源管理的体系建设，健全了能源检测计量手段，加强能源的科学管理，初步建立了各项能源管理制度，依靠科技进步，坚持管理与技术创新，在节能技术改造、提升产品科技含量等方面做了一定的工作，能源利用效率有了一定的提高，并增强了企业的竞争力、促进了企业的发展。 7.7.3企业能源计量管理能源计量是企业实现科学管理的基础性工作，能为112、生产和生活的各个环节提供可靠的数据。公司能源计量系统由电力、沼气、水组成，沼气主要是发电机组使用；照明电、水的使用部门较多，因此其计量范围也较大。1）公司企业能源计量器具配备率应符合表表-1的要求。表-1 企业能源计量器具配备率要求 单位：能源种类计量对象电力沼气水余热进、出企业100100分厂（或车间）1009010070重点用能设备758095注：1）重点用能设备由行业能源管理部门根据能源管理的需求确定。2）在重点用能设备上作为辅助能源使用的电力、蒸汽和水、压缩空气等载能工质，其耗能量 很小的可以不配置专用能源计量器具。2）能源计量器具计量性能要求见表-2。 表-2 能源计量器具的准确度要113、求计量器具类别计 量 目 的准确度要求衡器进、出企业的固体燃料、液体燃料静态计量0.3%进、出企业的固体燃料动态计量0.5%车间及锅炉、炉窑等重点用能设备的能耗考核2.0%电能表进、出企业有功交流电能0.5%企业内部有功交流电能2.0%大于100A直流电能2.0%无功电能3.0%气体（汽体）流量表进、出企业的结算煤气、天然气2.0%蒸汽2.5%分厂（车间）和重点用能设备能耗考核煤气、天然气2.0%蒸汽2.5%水流量表进、出企业及企业内部车间、重点用水设备的净水计量2.5%企业排放污水的计量5.0%温度计用于水温、气温、汽温及废气、乏汽、废水排放温度的计量2.0%压力表1）用于气体、液体及蒸汽压114、力的计量1.0%2.5%1）与气体、蒸汽质量计算相关的压力表，其准确度不得低于1.0%7.7.4用电管理制度1）设备动力部必须努力确保全公司的电力正常供应，并督促与检查各车间及其各部门经济合理用电。2）生产部应对公司生产合理调度，对一些重大耗电设备，应尽量使其集中生产，并严格控制开动班次，尽量提高负载率，降低其单位电耗。3）为节约电能，车间作业区严禁使用500W白帜灯，全部改用高效节能灯具。4）严格控制电加热器（电炉）的发放、使用。凡生产必须用电加热器（电炉），由使用部门提出申请，分管领导批准，设备动力处发准用证后持证使用。5）各用电单位应努力开动脑筋，提出节电新建设，并积极配合设备动力部搞好115、节电工作。7.7.5用水管理制度1）严格执行上级部门关于节约用水的有关政策、规定。2）全公司职工积极参加节约用水活动，增强节约用水自觉性。3）能源管理领导小组对公司自来水管道、水笼头进行定期检查维修，杜绝跑、冒、滴、漏现象。4）全公司各单位应全面做好节水工作，发现管道、水笼头有损坏漏水的，应及时通知能源管理领导小组的管道维修班进行维修。7.7.6能源计量检测的管理1）生产区水、电的一、二级计量由设备动力部负责抄表、汇总。2）公司内部的生活用水、电计量由物业管理中心负责抄表、汇总。7.7.7能源管理规定及负责范围为了进一步调动职工的节能积极性，推动节能工作深入开展，使有限的能源发挥更大的经济效益116、。根据中华人民共和国节约能源法、*省节约能源条例的有关规定，杜绝能源的跑、冒、滴、漏和私自用电现象，节约能源、降低成本、增加效益，安全合理的利用水、电资源，保证工厂的生产、生活的使用。特作如下规定：1）各单位积极采用节能降耗新技术，积极开展节能技术创新活动，对在节能降耗工作中做出突出贡献（或个人），要有关规定给予表彰鼓励。2）各级领导要高度重视节能降耗工作，按每年的节能降耗目标责任书严格考核。3）各单位和每位员工严禁使用生活电炉。4）各单位和每位员工（包括用厂内电的厂区用户）严禁私拉、乱接及表外窃电。5）杜绝长明灯、长流水现象。做到人走灯灭，人去水停。6）照明灯、水笼头按谁使用谁负责的原则管理117、。厂内水冲厕所由物业管理中心负责。7）现场管理：生产区由设备动力处负责；厂内生后区及用本厂水、电的厂区宿舍由物业管理中心负责。7.8 节能结论本项目实施后，项目总的综合耗能量为5534.2吨标煤/年；每立方米产品耗煤量0.028吨标煤，远低于*省地方标准纤维板单位产品综合能耗限额（DB37/ 9332007）中的2012年180kgce/m3的标准；项目万元工业增加值耗标煤1.14吨标煤/万元，低于2007年*省万元工业增加值耗1.89吨标煤与*市2.42吨标煤的水平；项目万元GDP耗标煤1.13 吨标煤/万元，低于2007年*省万元GDP耗1.18吨标煤与*市1.21吨标煤的水平，因此，项目118、在耗能方面是符合国家与地方的有关节能要求的，是可行的。第八章 环境影响评价8.1 厂址环境条件自然环境简况本项目建于*有限公司厂区内，厂址位于*县*镇前寨村南600米、沟北村北300米处，在沭郯公路路东，厂西界与沭郯路为临，厂址东距临沐县城西外环路4.3.公里、县政府9.3公里，南距*镇政府1.1公里，东距牛腿沟1.4公里，西距沭河500米，南厂界与*东盛食品有限公司相隔10米，其它周围均为农田。社会环境简况*县位于*省东南部，东、南与江苏省交界，西、西南与*市河东区、郯城县毗邻，北与莒南县接壤，地理坐标为东径11826至11851、北纬3440至3506，土地面积1038.1平方公里，全县人119、口62万，每平方公里人口密度597人。县辖12个镇1个乡，55个居委会，498个村委会，536个自然村。工程厂址位于临沐县*镇的中部，地处淮河流域的沭河牛腿沟流域汇水范围内。*镇位于县境西部，东临郑山镇、*镇，西接河东区，南靠店头镇、曹庄镇，北依白旄镇，地理坐标为东径11833、北纬3454，面积73.4平方公里，辖40个自然村、45个村委会、1个居委会，51.5万人，每平方公里人口密度701人。*镇是一个农业镇，有耕地38万公顷，主要农产品有小麦、玉米、花生、棉花等，年产粮1.76万吨，是县内产粮重点区。经济作物生姜年产100万公斤，苹果、板栗、山楂等果品年产2830吨。四级企业240多家，120、形成了蔬菜脱水加工、工具制造、化肥、化工、机械制造、建材、食品、酿造等多门类的工业体系。生态环境拟建厂址处于农村，周围大部为农田，一般种植小麦和玉米，生态环境随耕种季节的变化而变化，生态环境良好。8.2项目建设和生产对环境的影响该项目所在厂区地势平坦，环境良好，周围无大的污染源，大气及土壤的环境现状良好，大气、土壤的自净能力较强，且原厂区环保处理设施完善，各污染物均经有效处理后达标排放。 项目在生产过程中虽然产生一定量的废气、废水、废渣和噪声，但在设计中充分考虑了相应的治理措施，各污染物均能达标外排或综合利用，因此项目的建设不会对周围环境造成不利影响。 .项目生产过程产生的污染物对环境的影响.121、1废气 1）锅炉烟气：本项目所产生的废气主要是新建锅炉房排放的烟气（主要含有少量的SO2及烟尘），烟气量约85000Nm3/h； 2）高密度纤维板加工车间热压等生产工段有少量甲醛逸出； 3）热磨、纤维干燥、连续热压等生产工段中产生的湿热气体、施胶过程中的胶体挥发出的异味气体。.2废水 本项目产生的废水主要是高密度纤维板加工车间筛选与水洗工段生产排水及各新增建（构）筑物排放的少量的生活污水，排放情况详见下表： 表8.2.1.2 污废水排放情况表车间或装置名污染源名称排放量m3/h组成及特性数据处理方式成分名称数量产生量排放量浓度mg/L产生量kg/h浓度mg/L排放量kg/h高密度纤维板加工车间122、筛选与水洗工段排水6BOD5CODcrSS6500210001680039126100.820100700.120.60.42送本厂污水处理站处理后排放。各新建单体生活污水1.0BOD5CODcrSS3004503500.30.450.3520100700.020.100.07.3 固体废弃物和粉尘 本项目产生的固体废弃物和粉尘主要为生产过程产生的废料及新建锅炉房产生的灰渣等，具体详见下表： 表8.2.1.3 固体废弃物排放表序号车间或装置名称固体废弃物名称产生量kg/h组成及特性数据固体废弃物处理方式排放数量t/a1筛选机木片筛选废料1700含水率50%作为锅炉房燃料不排放2齐边分割锯齐边分123、割废料650含水率5%3砂光机砂光废料3450含水率5%4纤维制备工段废纤维350含水率11%5热能中心灰渣1300木质运出厂外9360.4噪声本项目噪声污染源主要来自生产车间生产设备及公用工程锅炉房的鼓等生产辅助设备运行时产生的噪声。具体详见下表：表8.2.1.4 噪声源一览表序号噪声源位置噪声源名称台数噪声特征噪声性质声压级dB（A）连续间断瞬间参考值采用值1削片间削片机1机械性噪声901101002水洗热磨间热磨机1机械性噪声90105953高密度纤维板车间齐边锯1机械性噪声901081004横截锯1机械性噪声901081005砂光机1机械性噪声901101006锅炉房鼓、引风机多台空气124、动力性噪声901051008.3 环境保护措施方案 采用环境保护措施的依据 工业企业厂界噪声标准(GB12348-2008) 中II类标准； 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二类区II类标准； 锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区时段标准 *省南水北调沿线水污染物综合排放标准（DB37/599-2006）表2中 一般保护区域标准要求。 综合治理措施方案.1废气处理1）锅炉烟气治理：热能中心最大烟气量为85000Nm3/h。由于飞灰份额较大，选用普通干、湿式除尘器难以满足环保要求，因此本工程采用除率非常高的袋式除尘器。本项目烟尘排放浓度50mg/m3，林格125、曼黑度1.0级，SO2的排放浓度400mg/Nm3，NOx的排放浓度450mg/Nm3。锅炉烟气经过以上处理，能满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）和空气环境质量标准（GB3095-1996）等现行国家相关标准的要求。2）为降低板材中游离甲醛含量，工艺操作中采用在线施胶技术，将胶料、固化剂及甲醛捕捉剂单独连续计量，在混合器中混合后均匀施胶，降低胶料的消耗及游离甲醛的释放。3）为有效排除热压过程中排出的含有有害物的湿热气体，热压机配备特别排气系统，吸气口直接位于上下热压板之间，板坯内排出的湿热气体通过吸气口强制进入排气系统，由排气筒排入高空。废气排放浓度满足大气污染物综合排放标126、准（GB16297-1996）二类区II类标准。4）为有效排除毛板在压机出板、冷却翻板机运输过程中排出的湿热气体，在该区域上方分别设置排气罩和屋顶风机组成的通风系统，将收集的废气由排气筒排入高空。.2废水 本项目产生的生产废水及少量生活污水经过预处理（含油污水经过隔油池、大便污水经过化粪池等）后，集中送至厂区现有污水处理站进行集中处理，日排放量约168 m3/d，混合后综合水质约为：BOD5：5614mg/l，CODcr：18064mg/l，SS: 14450 mg/l， PH值69。该厂区现有污水处理站一座，处理废水主要为原厂酒精生产排放的高浓酒精有机废水，处理工艺为“物化+ 两相厌氧+好氧127、生化”处理工艺，设计处理能力为3000m3/d，出水水质满足*省南水北调沿线水污染物综合排放标准（DB37/599-2006）中一般保护区域标准要求，即：CODcr100mg/l，BOD520mg/l，SS70mg/l，PH值69。该污水处理站目前运转正常，现在实际处理废水为2000m3/d，仍有1000m3/d的余量，出水水质优于原设计出水水质要求。该污水处理设施能够满足项目废水的处理要求，无需新增新的污水处理设施。 .3固体废弃物和粉尘处理本项目所有产生粉尘、细屑的工艺点均配备除尘装置。粉尘经吸尘罩、除尘管道、除尘风机及除尘器至废料仓，送至锅炉房作燃料。除尘器的排放口粉尘浓度控制在大气污染128、物综合排放标准（GB16297-1996）二类区II类标准的限值内。新建锅炉房产生的灰渣由汽车运出作为农业生产的肥料。.4噪音治理对本项目噪音较大的设备，在工艺设计时考虑采用集中布置的方法，并在建筑上做隔声、吸声处理，设备基础设减振台座或隔热垫，以减少设备振动，降低噪音声源；设备进风口增设消声器，并在管道转弯处采用柔性接头或设置避振喉，以阻止噪声处理。通过采取上述措施，其车间混响声可控制在70dB（A），噪声经距离衰减及逾量衰减后，传到厂界的噪声控制在：昼间60dB（A）；晚间50dB（A），可满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中II级标准要求。 8.4. 环境保护投129、资本项目污水处理等环境保护设施利用原有系统。新增用于环境保护投资约9.34万元，主要用于粉尘、烟尘、废气、污水、噪声的治理及环境绿化。 新增环保投资占总投资1。8.5. 环境影响评价 本项目在生产过程中虽然产生一定量的废气、废水、废渣和噪声，但在设计中充分考虑相应的治理措施，建设过程中认真落实污染物防治措施，并严格执行“三同时” 制度。因此，项目产生的污染物不会对周围环境造成不利影响，该项目从环境角度是可行的。第九章 劳动安全、工业卫生与消防9.1 劳动安全、工业卫生 9.1.1 设计依据 a、中华人民共和国安全生产法2002年6月29日b、生产过程危险和有害因素分类与代码（GB/T13861130、-1992）c、建筑设计防火规范（GB50017-2006）d、工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）e、爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50059-1992）f、工业企业厂界噪声标准（GB12349-1990）g、污水综合排放标准（GB8979-1996）h、采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）i、工业企业采光设计标准（GB50033-1991）j、生活饮用水卫生标准（GB5749-2006）k、建筑灭火器配置设计规范（GB140-2005） 9.1.2 设计原则 a、重视工业卫生和劳动保护，使各设计指标符合标准。 b、改善劳动条件，减少和消除职业危害，保障职工131、在生产过程中的安全、健康。 c、贯彻劳动保护方针，讲究安全生产，消除隐患、防止伤亡事故。 9.1.3 生产过程中职业危害因素及主要对应措施 9.1.3.1 生产过程中的不安全因素 a、在运转设备操作过程中，因操作过程接触起动设备，如操作不慎或违反操作规程，易造成设备损伤或人员伤害； b、在有电器设备或电线的地方可能发生的触电事故； c、在加热设备和管路地方，可能造成的烫伤； 9.1.3.2 防范措施 a、所有设备操作人员都应该接受和通过安全操作规程的培训。未经培训或未经安全技术指导的工人不准许操作设备。严禁设备带病运转，严禁在设备运转时进行检修。 b、生产车间内严禁吸烟和使用明火。 c、所有用132、电设备均作接地保护装置，凡在进行设备维修时，要切断电源，并挂“有人检修，严禁扳动电源”警告牌，以确保工人安全。 d、设计时选用噪声低、振动小的设备，并辅之降噪减振措施，争取良好的工作环境。9.2消防9.2.1 消防等级和火灾危险性本项目建筑的耐火等级均为二级，车间的火灾危险性基本上为丙类。9.2.2 消防系统及消防设施方案.1 总图消防在总图布置中，根据使用功能进行分区，各建构筑物根据物料性质，按建筑防火规范要求，考虑防火间距、厂内主次道路的设置。厂区道路网呈环状布置，厂区道路路面宽度设计可满足消防车通行要求。各厂区均设两个安全出入口，以利于人员疏散。生产车间周边布置环形消防车道，满足防火要求133、，与其周围建筑物均满足10m防火间距要求。9.2.2.1 建筑消防 削片车间，总建筑面积648 m2，火灾危险性为丙类，耐火等级为二级。生产车间面积在规范允许的8000 m2的范围内，内部安全疏散距离设计也满足防火规范要求。水洗热磨车间，总建筑面积864 m2，火灾危险性为丙类，耐火等级为二级。生产车间面积在规范允许的8000 m2的范围内，内部安全疏散距离设计也满足防火规范要求。高密度纤维板加工车间，总建筑面积8640 m2，火灾危险性为丙类，耐火等级为二级。生产车间面积超过规范允许的8000 m2的范围，因此应设两个防火分区以满足规范要求。成品库，总建筑面积2880 m2，火灾危险性为丙类134、，耐火等级为二级。生产车间面积在规范允许的6000 m2的范围内，内部安全疏散距离设计也满足防火规范要求。热能中心，总建筑面积为616 m2，耐火等级为二级。满足防火规范要求。9.2.2.2消防供水本项目消防用水量最大的建（构）筑物为原料堆场，其储量约为2万吨，依据建筑设计防火规范（GB50016-2006）规定，其消防用水量为55 l/s，火灾延续时间以6h计，则消防贮水量为：553.66=1188m3。原厂区消防设施虽比较完善，但其消防供水能力及消防水池储量均不能满足本项目消防用水要求，为保证本项目消防供水的安全性，本项目区域拟新建独立的带稳压系统的临时高压供水系统，供水流程如下： 深井水135、消防水池消防稳压给水设备消防环状管网在厂区新增的消防供水泵房内设置消防稳压供水设备一套，其供水性能为：Q=55l/s，H=0.40MPa，负责本项目的室内外的消火栓系统供水。新增消防水池一座（V=1200m3，内分可独立使用的两格），本项目一次火灾消防用水量贮存其中。消火栓供水管道在厂区设置成环状，各新增车间周边室外消火栓布置间距不大于120m,原料堆场周边室外消火栓布置间距60m左右。本项目新增的各单体室内消防用水可就近由室外消防管网接入，根据建筑设计防火规范（GB50016-2006）及建筑灭火器配置规范（GB50140-2005）规定，在各单体室内设置室内消火栓及建筑灭火器，室内消火栓均136、采用上部为水枪下部放置建筑灭火器的箱体9.2.2.3 电气防火所有建筑构筑物根据相关规范采取相应的防直击雷的措施；各建筑物按第三类防雷建筑物设置防雷装置。对变压器设置完善的保护装置，按规范要求设置母线过电压、过电流及电流速断、温度信号等。从而使变压器故障时，能及时发现故障并切除电源。对补偿用电容器采取相应的限流及限压保护措施；设置可靠的接地保护系统；加强对电容器的维护。建筑物内各种金属构件做等电位联结，通过等电位联结箱与室外接地装置可靠连接。对线路采用过负荷保护，部分主要设备进行温度检测，防止电气设备过热成为火灾隐患。车间照明干线采用防火漏电保护装置。成品库设置火灾自动报警系统，采用智能二线制137、可编码布线系统，可实现火灾自动报警及联动控制。第十章 组织机构与人力资源配置10.1 组织机构本项目承办单位*有限公司。本项目建设实施后，继续由本厂管辖，实行工会领导下的厂长负责制，并设置职能科室、生产车间、辅助生产车间、化验室等，原有企业组织不作调整，仅对该项目新增车间的组织和生产定员作相应增补。10.2 生产制度与人力资源配置 生产制度本项目全年生产300天，每天工作24小时，每班8小时，除少部分工种采用两班制外，大部分都实行三班制度。其余时间为设备检修、人员培训和公休节假日。 人力资源配置本项目新增工作人员120名，其中生产工人93人，生产管理人、技术人员27人，项目定员构成见表10.2138、.2。表10.2.2 全厂定员及人员构成表序号车间（工段）名称定 员小计备 注管理技术工人1削片车间2412182水洗热磨车间2412183高密度板加工车间2330354变电站1269（车间附设）5锅炉房12696消防泵房及水池11687成品库118198门卫134合计11169312010.3 培训计划本项目生产车间的设备配置为国内先进水平，整个生产过程具有连续性强、协同关系紧密等特点，所以要求生产工人具有娴熟的技术和一定理论知识。为了保证生产顺利进行，企业应有计划、有目的地对生产、技术、管理人员进行对口培训，做法如下：1）领导干部和基层管理人员培训可通过技术讲座，到高等院校学习、进修或自修139、的方式提高其理论水平主管理能力，培训既懂生产技术又懂经营管理的开放型优秀企业家和指挥人才。2）工人培训新工人上岗前，应集中相当时间进行技术教育、安全教育和劳动纪律教育，并选派一批生产骨干到国内同类型企业跟班上岗学习，各工种工人可通过设备安装过程熟悉工艺与设备。生产操作人员必须考试合格后方能上岗操作。3）技术人员培训企业除争取从高等院校或其它同类型企业引进专业对口的技术人员外，还可选派技术骨干和优秀工人到高等院校和设计院进修提高，以培养高素质的技术力量，使企业拥有一支过硬的科技队伍。10.4 劳动力来源各生产单位骨干技术人员应面向同行业招聘经验丰富、技术水平高的人士；管理人员可向社会公开招聘；所140、需的其余生产工人可从社会或职业学校中招聘。第十一章 项目实施进度项目建设工期从本项目初步设计审批之日开始计算，经施工图设计、土建施工、设备及管道安装、电气及仪表安装、调试运行到正式投产，计划总计一年完成。建议在初步设计通过审批后，企业应首先落实工程外部条件，同时根据设计进度，进行设备订购、工程招标，其后组织土建施工、设备安装及调试。力求用较快地速度与优良的质量建成本项目，使其及早发挥社会效益和经济效益。项目的每期工程建设实施进度建议参照表11.1进行。表11.1 项目分期实施计划进度表月次阶段123456789101112初步设计、审批施工图设计设备招标及订货土建施工设备安装及调试管道安装试生141、产正式投产第十二章 招投标方案12.1招投标方案为了确保项目建设的工程质量，防范和化解工程建设中的违规行为，制定项目的招投标方案。12.1.1招标范围及招标组织形式招标的范围包括项目建设的勘察设计招标、施工监理招标、施工企业选择招标和单项合同超过100万的设备，需面向社会与国际全部进行公开招标。鉴于项目法人单位目前尚不具备自行招标所具备的编制招标文件和组织评标的能力，该项目招投标活动，全部委托给有资质的招标代理机构办理。12.1.2投标、开标、评标和中标程序根据建设项目规模和建设要求，在招投标过程中必须遵守如下程序：项目经上级部门批复同意后，项目承办单位在指定的媒体上发布招标公告。在招标文件开142、始发出之日起30日内，具有承担投标项目能力的法人或者其它组织都可以投标。投标人少于3个时，应当重新进行招标。投标文件应当对招标文件提出的实质性要求和条件做出响应，招标项目属于建筑施工的，招标文件的内容还包括拟派出的项目负责人与主要技术人员的简历、业绩和拟用以完成招标项目的机械设备，本项目不接受联合招标。开标时由项目委托招标单位主持，邀请所有投标人参加，由招标人委托公正机构检查并公证。投标人的投标应当符合下列条件之一：能够最大限度的满足招标文件中规定的各项综合评价标准程或者能满足招标文件的实质性要求，并且经评审的价格合理。评标按照中华人民共和国投标管理法的规定和程序进行。中标人确定后，招标人向中143、标人发出中标通知书，该通知书具有法律效力，若中标人放弃中标项目，应当承担法律责任。自中标通知书发出30日之内，按照招标文件，项目承办单位和中标人签订书面合同，同时，中标人不得向他人转让中标项目，不得将中标项目肢解后分别向他人转让。12.1.3评标委员会的人员组成和资质要求项目全部采用公开招标的方式，因此，在招投标过程中，为保证项目的公开，对评标委员会的组成和资质有如下要求：评标委员会人员组成评标委员会由项目承办单位的代表和有关技术、经济等方面的专家组成。根据本方案在项目开标当天从当地计委专家库中随机抽取。评标委员会主任由资深的专家担任，评标委员会采用单数制，但最低不少于5人，并且技术、经济等方144、面的专家不得少于成员总数的三分之二；评标委员会要严格按照招标文件确定的评标标准和方法，对投标文件进行评审和比较。投票采用打分制，以得分高者当选。评标委员会成员的资格要求评委会成员职称在副高（副教授）级以上，从事本专业至少在8年以上，对工程项目有较深入的研究，并且职业道德良好，与投标单位无任何利害关系。评标委员会成员应当客观公正的履行职务，遵守职业道德，对所提出的评审意见承担个人责任。12.2.招标内容根据工程建设项目可行性研究报告增加招标内容和核准招标暂行规定。本项目勘察、设计、土建施工、监理等必须进行招标。本项目必须进行招标的设备清单见表12.2-1。表12.2-1 主要生产设备表序号设备名145、称规格型号单位数量备注一工艺生产设备1木片筛选机350m3/h（层积）台12木片水洗机350m3/h（层积）台13蒸煮罐台14热磨机30t/h（绝干）台15静态混合器台16石蜡熔化装置台17干燥风机套18混合室及管道25t/h（绝干）套19旋风分离器套110纤维分选机套311纤维气流分选机套112纤维调制系统套113铺装机B2.9m台114连续式板坯预压机液压系统套115齐边锯台116连续式平压机L40.0m，B2.9m台117分层锯台118横截锯套119摩擦辊运输机套120无驱动辊台运输机台121辊台运输机台422冷却翻板机1台123冷却翻板机2台124板垛存贮系统台125砂光与裁板工段台1146、26链式运输机个127压机出板和规格锯除尘装置台128锯末输送装置台129砂光机除尘装置台130砂光粉输送装置台1二电力设施31电力变压器S11M-1600/10台3三热能中心32蒸汽锅炉台133导热油炉台134鼓引风系统套135导热油系统轮机套1四空压设备36空压机台337冷干机台2五消防设备38消防给水系统套1表12.2-2 招标情况一览表单项名称招标范围招标组织形式招标方式不采用招标方式招标估算金额（万元）备注全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标勘 察3.00设 计30.00建筑工程1661.55安装工程1238.00监 理18.77设 备6192.66重要材料其 他情况说明147、：第十三章 投资估算13.1 编制说明 工程概况 本项目为*有限公司利用林木废弃物产20万立方高密度纤维板项目，项目新增建筑面积13876m2。 编制范围本项目投资估算范围包括主要工程项目削片车间、水洗热磨车间、高密度板加工车间，成品库等辅助生产工程项目；热能中心等公用工程项目的建筑工程费、设备及工器具购置费、安装工程费以及工程建设其他费用、预备费用、建设期利息。13.2 投资估算依据及方法 投资估算依据 (1)轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定(QBJS52005)。 (2)轻工业工程设计概算编制办法(QBJS102005)。 (3)国家现行的有关法规和规定。 投资估算方法建筑工程148、费参照同类建筑物近期单位造价按指标估算法进行估算，设备价格为近期询价。设备运杂费、安装工程费以及工程建设其他费用均参照概算编制办法中规定的费率及项目实际情况列计。为稳妥起见，考虑了3的基本预备费。长期贷款利率暂按国家现行三五年期中长期贷款基准年利率5.76%计。流动资金按分项详细估算法进行估算。流动资金贷款利率暂按国家现行一年期短期贷款基准年利率5.31%计。13.3 建设投资估算经测算，建设投资估算额为9823.19万元。详见附表 13-1 建设投资估算表 附表 13-2 建（构）筑物工程费用估算表 附表 13-3 主要设备购置费及安装费估算表 附表 13-4 工程建设其他费用估算表 13.149、4 项目建设投资构成分析项目建设投资构成分析见下表。表 项目建设投资构成分析表序号项目投资额占建设投资比例(%)合计(万元)其中：外币(万美元)1建设投资9823.19100%1.1工程费用9092.2192.56%建筑工程费1661.5516.91%设备购置及工器具购置费6192.6663.04%安装工程费1238.0012.60%1.2工程建设其他费用333.013.39%1.3预备费282.762.88%基本预备费282.762.88%1.4建设期财务费用115.201.17%建设期利息115.201.17%2建设投资静态部分9707.9998.83%3建设投资动态部分115.201.1150、7% 13.5 流动资金估算 流动资金按分项详细估算法进行估算，正常生产年份流动资金占用额为2390.16万元。详见附表135 流动资金测算表13.6 项目投入总资金及总投资 项目投入总资金经测算，项目投入总资金为12213.30万元。其中建设投资9823.19万元，流动资金2390.11万元。 项目投入总资金构成分析项目投入总资金构成分析见表 项目投入总资金构成分析表。表 项目投入总资金构成分析表序号项目投资额占建设投资比例(%)占项目投入总资金的比例(%)合计(万元)其中：外币(万美元)1建设投资9823.19100%80.43%1.1工程费用9092.2192.56%74.45%建筑工程151、费1661.5516.91%13.60%设备购置及工器具购置费6192.6663.04%50.70%安装工程费1238.0012.60%10.14%1.2工程建设其他费用333.013.39%2.73%1.3预备费282.762.88%2.32%基本预备费282.762.88%2.32%1.4建设期财务费用115.201.17%0.94%建设期利息115.201.17%0.94%2流动资金2390.1119.57%其中：铺底流动资金717.033项目投入总资金（1+2）12213.30100%其中：融资前投入总资金（1+2-1.4）12098.104项目总投资（1+铺底流动资金）10540.2152、213.7 投资指标（1）百元销售收入占用项目投入总资金38.17元。（2）百元销售收入占用建设投资30.70元。（3）百元销售收入占用流动资金7.47元。13.8 分年资金投入计划根据项目投入总资金及项目实施进度计划的安排，建设投资在建设期第一年投入使用。流动资金随着生产的投入需要而逐渐投入使用。项目投资计划详见附表13-6 分年资金投入计划与融资方案表。13.9 资金来源项目投入总资金为12213.30万元，其中建设投资9823.19万元，流动资金2390.11万元。建设投资9823.19万元，拟申请银行贷款4000万元，其余5823.19 万元为企业自有资金。流动资金2390.11万元，153、其中70%拟申请银行贷款，计1673.08 万元，其余30%作为铺底流动资金为企业自有资金，计717.03 万元。13.10资本金筹措项目资本金共计6540.22 万元，全部为企业自有资金。13.11融资方案分析项目总投资10540.22万元。资本金占总投资的62%，符合国家对资本金的比例要求。第十四章 财务评价与社会效益分析14.1 编制依据本章的编制依据为原国家计划委员会发布的投资项目可行性研究指南、国家发改委、建设部联合发布的建设项目经济评价方法和参数。14.2 销售收入及税金估算 产品销售方向及销售数量项目建成达产后，每年生产高密度纤维板20万m3，拟100%国内销售。 销售价格产品价154、格是根据目前市场价确定，含增值税。高密度纤维板的销售单价按1600元/ m3测算。 税及税率产品缴纳增值税、城建维护税和教育费附加。其中产品的销项税税率均为17%，城建维护税税率为5%、教育费附加费费率为3%。根据财务部、国家税务总局关于林业税收政策问题的通知（财税字2001171号文），本项目纤维板产品享受免征所得税的优惠政策。 年销售收入、税金及附加估算正常生产期年销售收入为32000.00万元。年缴纳增值税1002.70万元、年销售税金及附加80.22万元。各年销量、销售收入、税金及附加计算见表141销售收入、销售税金及附加费和增值税测算表14.3 成本费用估算14.3.1 原辅材料、燃155、料、动力消耗定额所有原材料、辅助材料及燃料动力消耗定额均以以各专业提供的数据为依据确定。14.3.2 原辅材料、燃料、动力的价格、增值税率所有原材料、辅助材料及燃料动力均以现行市场价或企业已实现的价格（含税）为基础测算。详见附表142 外购原材料及燃料、动力费用估算表 人员工资及福利费 项目新增设计定员120人。年工资及福利费总额为246.24万元。 折旧费测算 项目形成应计提折旧的固定资产原值9775.19万元。固定资产折旧按平均年限法计算，建、构筑物30年，设备11年，残值率按5。年折旧费为748.79 万元。详见附表143固定资产折旧费估算表 摊销费测算 其他资产万元48.00 万元。为156、便于计算，其他资产按5年平均摊销。投产后前五年年摊销费为9.60万元。 附表144无形资产及其他资产摊销费估算表 修理费用修理费用按固定资产折旧费的30估算，年修理费为224.64万元 。 销售费用本项目的销售费用为简化起见按销售收入的3%估算，年销售费用为960.00万元。 财务费用 本项目长期借款生产期利息及流动资金借款利息计入财务费用。其他费用 其他费用包括其他制造费用、管理费用等，根据项目情况按惯例估算。14.3.10 单位产品成本经测算，高密度纤维板的单位产品制造成本为1351.77元/吨。详见表145单位产品制造成本估算表14.3.11 总成本 正常生产年份(以第八年计)年总成本费157、用为28106.29万元。其中固定成本3007.23万元，可变成本25099.06万元，年经营成本为27268.66万元。生产期各年总成本费用见表146 总成本费用估算表14.4 利润估算 企业法定公积金提取企业法定公积金按税后利润的1 5%提取。 项目利润估算正常生产期年年利润总额为2810.79万元，年所得税为零，年税后利润为2810.79万元。 各年损益及利润分配见表147利润和利润分配表 14.5 财务评价 盈利能力分析 财务现金流量计算见表148项目投资现金流量表和表149项目资本金现金流量表，据此计算以下财务指标：（1） 财务内部收益率： 项目财务内部收益率（所得税前）：28% 项158、目财务内部收益率（所得税后）：28% 资本金收益率：35%（2） 财务净现值（按ic=12%测算） 财务净现值（所得税前）：9041.20万元 财务净现值（所得税后）：9041.20万元（3） 投资回收期 投资回收期（所得税前）：4.6年（含建设期） 投资回收期（所得税后）：4.6年（含建设期）（4 ）投资利润率和投资利税率 经测算，项目投资利润率为23.01% 项目投资利税率为31.88% 资本金净利润率为42.98% 偿债能力分析通过对 “借款偿还计划表”、“资金来源与运用表”以及“资产负债表”的计算，考察项目计算期内的财务状况及偿债能力。偿还借款的资金来源：项目新增的折旧费和摊销费以及未159、分配利润。本项目拟新增银行借款4000.00万元，还款期2.61年。利息备负率和偿债备负率均大于1，指标令人满意。借款偿还计划见附表1410借款偿还计划表。 资金来源及运用计算见附表1411财务计划现金流量表，从该表中可以看出，项目计算期内各年资金均收支平衡，生产期各年均有盈余。项目计算期内累计盈余资金33863.54万元。资产负债分析见附表1412资产负债表，从该表中可以看出，资产负债率最高年份为40.72%，流动比率、速动比率在整个计算期内逐年增加，指标数值令人满意。14.6 不确定性分析 敏感性分析 考虑到项目实施过程中一些不确定因素的变化，分别对建设投资、销售收入及经营成本作单因素敏感160、分析。见表14.6.1敏感性分析表 表 敏 感 性 分 析 表序号项 目变化幅度财务内部收益率财务净现值（万元静态投资回收期（年1基本方案28%9041.204.62售价降低3%37%13874.743.93售价提高3%19%4001.955.84经营成本提高3%21%4726.075.65经营成本降低3%35%13150.614.06建设投资提高10%26%8061.274.97建设投资降低10%31%9815.414.3从以上分析可以看出，各因素均不同程度的对项目盈利能力产生影响。其中销售收入最为敏感，其次是经营成本和建设投资。 14.6.2 盈亏平衡分析 达产第一年以生产能力利用率表示的161、盈亏平衡点为：BEP年固定总成本(年收入年销售税金及附加增值税年可变成本)100%3007.23(32000.0080.221002.7025099.06)100%=52%销售收入或总成本费用 (万元) 33000 30917.08 项目收入-销售税金及附加-增值税 30000 27000 盈利区 总成本费用 24000 21000 BEP=52% 18000 15000 亏损区 12000 9000 6000 3007.23 3000 固定成本 0 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100% 生产能力利用率盈 亏 平 衡 图 14.7 财务评价结论162、项目建成投产后，年新增销售收入32000.00万元，其中利润2801.19万元。财务分析表明，项目财务内部收益率28、投资回收期4.6年、投资利润率23.01、投资利税率31.88，盈利能力较强；不确定性分析表明，项目具有一定的抗风险能力，因此，从财务角度分析，项目是可行的。 14.8 社会效益分析 该项目为建设项目，主要是利用林木废弃物生产高密度板200000m31）对当地居民收入的影响 项目建成后，将消耗掉林木废弃物约360000t/a，此部分原料综合利用公司的胶合板车间废弃物，不足部分拟从当地收购，如果按每吨平均350元，可为当地带来12600万元的收益。 2）对当地居民就业的影响项目的163、建设可直接向社会提供120个就业岗位和大量的间接就业机会，有利于稳定地区社会秩序，改善人民群众的生活水平。 3）对当地经济的影响正常生产期年年利润总额为2810.79万元，年所得税为零，年税后利润为2810.79万元。第十五章 结论和建议 15.1符合国家的产业政策该项目符合国家关于组织申报资源节约和环境保护2009年中央预算内投资备选项目的通知的第三条资源综合利用方面中的“木材节约代用”中第4项“以林木废弃物为原料生产木制品及产品的木材节约代用项目”的要求；同时也符合国家产业结构调整指导目录（2005年本）鼓励类第一条“农林业”第48项“次小薪材、沙生灌木和三剩物的深度加工及系列产品开发”的164、要求。 15.2符合我国资源综合利用的要求高密度板是指以木材或其他非木材植物为原料，经机械和化学加工分离成纤维材料，经施加或不施加胶粘剂并加压后而制成密度在880kg/m3930kg/m3的人造板材，是各种人造板中各项性能较优良的一种板材。它保留了天然木材的一些优点，还不同程度的消除了天然木材的各向异性、横向强度低、易干裂等缺点，还可以掩盖疤痕等缺陷，相对于天然木材线膨胀系数小，稳定性好，有着“小材大用，劣材优用”的增值效应，它具有紧密而光滑的表面，结构均匀的芯层，板材的表面和边部同时具有良好的机械加工性能，力学强度高，握钉力强，吸水膨胀率低，是天然木材的理想替代品。充分利用林业“剩余物”、“165、次小薪材”和人工速生丰产商品林等资源，以人造板产品部分替代大径级木材产品，成为缓解我国森林资源不足、调整林业资源结构，并满足国民经济建设对林产品的不同需求的有效途径。人造板工业是我国木材工业综合利用木材和节约木材资源的核心产业，是保证林业可持续发展战略的重要组成部分，是启动林产工业循环经济必不可少的重要环节。薄型高密度纤维板是列入国家发改委资源综合利用目录（2003年修订）第41项的资源综合利用产品，是节约替代木材的一种新材料，其厚度仅为1.66mm。其产品性能优越，质地均匀、结构细密、高强轻质、隔热、隔音，特别是其物理力学性能、尺寸稳定性以及饰面装饰性等方面甚至超过了实木板材，且价格适中，被166、广泛用于家具制作、音响外壳制作、室内装修、门窗制作、强化地板基材、新型胶合板芯材，也是车船内部装修的理想材料，是目前市场上最畅销的人造板品种之一。目前国内产量明显不足，部分产品需进口，这也是薄型高密度纤维板价格一直居高不下的主要原因。 15.3符合我国保护生态环境的要求满足社会需求的同时又能有效保护生态环境，是未来材料科学发展的方向。木材是当今广泛而大量使用的四大材料（钢材、水泥、木材和塑料）中唯一可再生利用的自然生物资源，也是经济建设和人民生活不可缺少的重要绿色资源，是对生态环境最友好的材料。树木生长是一个有利于环境的生物合成过程，它通过光合作用转化并固定太阳能，吸收二氧化碳，减轻工业社会排167、放大量二氧化碳所造成的温室效应并涵养水分。森林堪称天然氧仓，树木堪称地球之肺。森林作为维持生态系统的主体和保护环境的最基本的因素，其科学培育、合理采伐、有效利用是社会可持续发展的有效途径。薄型高密度纤维板作为木材的深加工产品，它综合利用了木材加工“剩余物”、林区“剩余物”及木质废料，且因性能相近，可部分替代木材或胶合板，从而有效减少森林采伐；其加工过程对生态环境的影响比较小，且易治理。且本项目拟采用的热能中心，能燃烧生产过程中产生的全部生产废料，减少了废料排放，进而保护了环境。可见，项目的建设符合高效、节能、环保综合利用及循环经济的原则，是节约森林资源、保护生态环境的一种有效途径。 15.4符168、合节能要求本项目实施后，项目总的综合耗能量为5534.2吨标煤/年；每立方米产品耗煤量0.028吨标煤，远低于*省地方标准纤维板单位产品综合能耗限额（DB37/ 9332007）中的2012年180kgce/m3的标准；项目万元工业增加值耗标煤1.14吨标煤/万元，低于2007年*省万元工业增加值耗1.89吨标煤与*市2.42吨标煤的水平；项目万元GDP耗标煤1.13 吨标煤/万元，低于2007年*省万元GDP耗1.18吨标煤与*市1.21吨标煤的水平，因此，项目在耗能方面是符合国家与地方的有关节能要求的，是可行的。 15.5项目经济效益正常生产期年年利润总额为2810.79万元，年所得税为零169、，年税后利润为2810.79万元。1） 财务内部收益率： 项目财务内部收益率（所得税前）：28% 项目财务内部收益率（所得税后）：28% 资本金收益率：35%2） 财务净现值（按ic=12%测算） 财务净现值（所得税前）：9041.20万元 财务净现值（所得税后）：9041.20万元3）投资回收期 投资回收期（所得税前）：4.6年（含建设期） 投资回收期（所得税后）：4.6年（含建设期）4 ）投资利润率和投资利税率 经测算，项目投资利润率为23.01%。 项目投资利税率为31.88%。 资本金净利润率为42.98%。综上所述，该项目的建设是必要的，在技术上是可行的，建设条件和生产条件是具备的，财务和经济效益是良好的。