1、公司模具坯体干燥及余热平衡利用数字化系统项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月58可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目 录第一章 总论11.1 项目名称及承办单位11.2 可行性研究报告编制依据11.3 可行性研究报告研究范围1第二章 项目提出的背景与建设必要性2、72.1 企业概况72.2 项目提出的背景82.3 项目提出的必要性11第三章 建设规模与产品方案173.1 建设规模173.2 产品方案17第四章 项目选址与建设条件184.1 建设地址184.2 建设条件184.3 厂址评述21第五章 技术、设备及工程方案225.1 设计原则225.2技术方案225.3设备方案295.4工程方案30第六章 总图运输及公用辅助工程326.1 总图运输326.2场内外运输326.3公用辅助工程32第七章 原辅材料及燃动力供应347.1 原辅材料供应347.2 燃动力供应34第八章 环境保护368.1 编制依据及范围368.2环境现状及主要污染源368.3 环保3、机构设置378.4 绿化388.5 环境影响评价38第九章 节能方案399.1 编制依据399.2 项目能源消耗状况409.3 项目所在地能源供应状况分析439.4 节能措施439.5 能源管理449.6 节能效果分析44第十章 消 防4610.1 编制依据4610.2 工程概述4610.3 生产工艺特点及安全措施4610.4 消防措施4710.5 消防设施及其安全可靠性50第十一章 劳动安全卫生5111.1 编制依据5111.2 采用标准5211.3 工程主要危害因素分析5311.4 劳动安全卫生防范措施5511.5 劳动安全卫生机构设置及人员配备5811.6劳动安全卫生投资估算5811.74、预期效果及评价58第十二章 企业组织、劳动定员和人员培训6012.1 企业组织6012.2 劳动定员6012.3 人员来源及培训60第十三章 项目实施计划6213.1 项目实施计划建议6213.2 项目实施计划6213.3 项目达产计划6213.4工程管理62第十四章 投资估算与资金筹措6414.1投资估算6414.2 资金筹措67第十五章 财务评价6815.1投资估算6815.2收益及成本估算6815.3财务效益评价69第十六章 招 标7116.1 编制依据7116.2 招标投标的基本原则7116.3 招标内容7216.4 招标方案7299第一章 总论1.1 项目名称及承办单位项目名称模具、5、坯体干燥数字化控制系统及余热平衡利用数字化控制系统承办单位XXXX瓷业有限公司法人代表：XX项目负责人：XX建设地点河北省XX市丰南区西葛镇工业区XXXX瓷业有限公司厂区内，丰碱公路（东线）西侧，距丰南城区15km，距XX市区15km，距唐柏公路4km，距津唐高速公路出口15km。报告编制单位安徽省建材工业设计院。1.2 可行性研究报告编制依据关于推荐两化融合促进节能减排重点推进项目的通知（工信厅信函2011412号）。原国家计委发布的投资项目可行性研究指南（试用版）。国家发改委、建设部建设项目经济评价方法与参数（第三版）。 国家、地方经济和社会发展规划及行业部门的发展规划。 XXXX瓷业有限6、公司提供的有关基础数据、资料。1.3 可行性研究报告研究范围 对企业的基本特点和发展规划进行说明和总体研究； 结合企业的实际情况确定技术改造内容； 对两化融合实施方案和节能减排效果进行论证，拟定先进合理的工艺技术和设备方案； 对项目实施条件、厂址、原材料及能源供应等进行研究说明； 就项目的环保、节能、消防和劳动安全卫生进行分析说明； 进行项目的总投资估算、成本估算和经济效益分析，进行财务及经济评价； 提出本项目可行性研究报告的工作结论。1.4 推荐方案与研究结论项目建设地点本项目位于河北省XX市丰南区西葛镇工业区XXXX瓷业有限公司厂区内，丰碱公路（东线）西侧，距丰南城区15km，距XX市区17、5km，距唐柏公路4km，距津唐高速公路出口15km。改造规模通过数字化智能电子信息控制来实现坯体和模具由混合烘干变为单独烘干，由高温自由烘干变为设定合理的温湿度曲线，从而达到窑炉余热的100%利用。数字化曲线控制替代人工控制系统即坯体干燥、模具干燥运行管理与监控系统；窑炉燃烧器火焰控制、窑炉余热平衡状态调整与监控系统以节省燃料。通过对公司三个分厂进行两化融合改造，以降低能源消耗、提高热效率。项目改造完成后年减少能源消耗11062.32tce，使产品单耗由0.622tce/吨瓷减低到0.522tce/吨瓷。主要原材料及能动供应 .1主要原辅材料供应 本项目为节能改造项目，不需新增原辅材料。企业8、在长期的生产经营过程中，所需的原辅材料已与供应商形成了长期合作的关系，原材料长期供应有保障，完全能够及时、保质的满足生产需求。 .2 能动供应 （一）供气本项目所需燃料为天然气。天然气由冀东油田供应。建设单位自1998年就已与冀东油田签订了供气协议，为长期合作伙伴，用气已得到冀东油田同意，供应可以得到保证。（二）供电本项目用电取自市政供电公司，电力供应充足，可满足生产和公用设施需求。项目用电负荷均为三级负荷。项目实施后，厂区现有用电系统完全可以满足本项目需要。（三）供水本项目用水由厂区自备水井供给，公司厂区内已建有完善的给水管网，只需从厂区原有的供水主管接入即可保证项目的正常用水。环境保护本项9、目符合当地经济发展规划，选用节能工艺成熟可靠，符合关于推荐两化融合促进节能减排重点推进项目的通知（工信厅信函2011412号）及国家相关的产业政策。本项目建成投用后无污染物产生和排放，厂区原有污染物在全面采取各项污染防治措施和加强企业环境管理的前提下，都采取了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，所以本项目的建设不会对区域的生态环境产生明显的影响。 节能本项目主要从模具、坯体干燥数字化控制系统及余热平衡利用数字化控制系统方面进行改造，改造前，耗电量16.80万kWh，耗水量130.00万t，消耗天然气量5425.00万m3，综合折标煤66007.83t；改造后，耗电量6.88万k10、Wh，耗水量130.00万t，消耗天然气量4515.00万m3，综合折标煤54945.51t。改造前后，年节约标准煤11062.32tce，综合节能率16.76%，属于节能效果比较好的两化融合项目。 消防 本项目火灾危险性为丙类，建筑耐火等级为二级。本项目设计中除了各专业严格按照有关规范进行消防措施的设计外，还按规范设置了各类消防设施，主要包括消防水管网、消火栓、干粉灭火器等。因此消防系统具有较高的安全可靠性。 劳动安全卫生本项目采用了先进、成熟、可靠的生产技术，在设计中严格按照国家的有关劳动安全卫生的政策，并根据实际情况采取了完善的安全卫生措施，预计本项目在建成后将能有效的防止火灾、雷电、静11、电、触电、机械伤害、噪声危害等事故的发生，一旦发生事故，依靠装置内的安全防护设施和事故应急措施能及时控制事故，防止事故的蔓延，使生产工人的劳动安全卫生有充分的保证。同时要求工人在生产过程注意自我劳动保护，要求上岗人员必须以预防为主进行安全教育及劳动保护、工业卫生教育，严格执行操作规程，确保安全生产。 实施进度建议 本项目建设期18个月，投产前后各年均按满负荷100计。 投资估算及评价指标 项目总投资2550.00万元，全部为建设投资，其中建筑工程费用690.00万元，设备购置费用1200.00万元，安装工程费60.00万元，工程建设其他费用478.57万元，预备费用131.43万元。资金筹措方12、案为全部由企业自筹解决。 项目完成后企业生产能力不变，无需增加流动资金。 年节约标准煤11062.32t，节约成本为2083.23万元。主要技术经济指标详见下表。主要经济技术指标表序号指 标单位数量备注1建设规模万件/年550陶瓷制品2年节标煤量tce11062.322.1节气量tce11050.13折标煤2.2节电量tce12.19折标煤2.3节水量tce0.00折标煤3建设期月184全年生产天数天3505总投资万元2550.005.1建设投资万元2550.005.2铺底流动资金万元0.006自筹资金万元2550.007正常年均收益万元2798.90经营成本减少8年均利润总额万元2496.713、89总投资收益率%99.5210所得税前内部收益率%83.6811所得税后内部收益率%68.4712所得税前财务净现值万元9645.9313所得税后财务净现值万元7111.5214所得税前投资回收期年2.65含建设期15所得税后投资回收期年2.88含建设期可行性研究报告结论 该项目实施前是人为手工操作，坯体和模具混合烘干，人员费用高，温湿度控制不精确，造成产品质量不稳定，能源浪费；窑炉余热虽然已经利用，但也是人为控制，不能达到余热100%利用；该项目生产过程中主要能耗为电能与天然气，项目实施前坯体和模具混合烘干日耗电180kWh，日耗气6.2万立方，年工作天数350天计算，全年耗电量为6.3万14、kWh，耗气量为2170万立方，年产量11万吨瓷，吨瓷成型工序单耗240Kgce/t；项目实施前烧成日耗电300 kWh，日耗气9.3万立方，年工作天数350天计算，全年耗电量为10.5万kWh，耗气量为3255万立方，年产量11万吨瓷，吨瓷烧成工序单耗359Kgce/t。项目实施后集中烘干日耗电190 kWh，日耗气5.1万立方，年工作天数350天计算，全年耗电量为6.65万kWh，耗气量为1785万立方，年产量11万吨瓷，吨瓷成型工序单耗197Kgce/t；项目实施后烧成日耗电350 kWh，日耗气7.8万立方，年工作天数350天计算，全年耗电量为12.25万kWh，耗气量为2730万立方15、，年产量11万吨瓷，吨瓷烧成工序单耗301Kgce/t。项目实施后成型工序用节电-0.35kWh，节省天然气385万立方；烧成工序节电10.27万kWh，节省天然气525万立方。项目合计节电-9.92万kWh，节气910万立方，节省能源量折标煤11062.32吨标煤。项目实施后单位产品综合能耗由实施前的622Kgce/t，降低为单位产品综合能耗522Kgce/t，按全年11万吨产量计算，每年节省能源折标煤11062.32吨标煤。每年新增利税3528.39万元以上。社会效益达到了节能14.95%，能源热利用效率在99%以上氮氧化合物排放量下降60%以上的效果。本项目符合国家产业政策、行业发展规划16、及地方的发展需要，拟选节能设备工艺技术成熟、可靠，配套设备节能环保，社会和环境影响效益显著；公司管理规范，资金实力和筹措能力较强，能够保证本项目的顺利实施。所以，本项目技术上成熟，经济上合理，项目建设是必要的、可行的。第二章 项目提出的背景与建设必要性2.1 企业概况XXXX瓷业有限公司成立于1999年，厂区占地面积456668.95平方米（折685亩），现有固定资产净值1.9亿元，资产负债率为47.6%。公司主要从事塑料件、五金件、浴缸、卫浴柜等卫生陶瓷及卫浴配套产品的生产和销售，主导产品为节能型座便器。公司下辖大新庄分公司和南堡分公司，共有员工3000名，其中：中、高级技术人员65名，管理17、干部100多名。现有主要生产设备包括一条意大利西蒂公司生产的全自动HP3200X67200型燃气隧道窑，另有4条国产隧道窑和5座国产梭式窑，年生产卫生陶瓷550万件。公司2008年实现销售收入32475万元，利税4077.33万元；2009年实现销售收入37831万元，利税4245.68万元；2010年实现销售收入42518万元，利税5146.81万元。该公司生产的卫生陶瓷及卫浴配套产品定位为中高档次，注册商标为“XX”。多年来，该公司一贯秉承“质量是生命”的宗旨。建立了完善了质量管理体系，严格执行国家级建筑卫生陶瓷GB6952-2005标准，从1999年至今获得了多项相关部门颁发的荣誉证书、18、认证和奖励，2005年6月荣获中国建筑卫生陶瓷行业知名品牌；2006年4月通过了欧盟CE认证。2006年11月荣获河北省名牌产品。2006年获得2项节水型座便器外观设计专利证书：座便器（节水型）MT56，专利号为：ZL200530022649.5；座便器（节水型）MT46，专利号为：ZL200530022650.8；2008年荣获中国建筑卫生陶瓷行业知名品牌。公司营销网络遍布全球亚、非、欧、美、澳五大洲20多个国家和地区，以及国内的北京、沈阳、徐州、杭州、成都、重庆、佛山、合肥、西安、江阴、大连等省市。XX市XX瓷业有限公司位于河北省XX市丰南区，是一家创建于1995年的民营企业，1999年开19、始使用“”的商标生产中高档卫生陶瓷及相关卫浴设施，2008年被河北省工商行政管理局评为著名商标企业。公司董事长是一名优秀的中共党员，历任过统计局科长、计划经济委员会副主任、西葛镇镇长、镇党委书记。公司在董事长的引导下经历了十余年的艰辛发展，公司由一个年产15万件低档卫生陶瓷的生产小作坊发展到拥有3个工厂，2800名员工，5条隧道窑和5座梭式窑，年生产能力550余万件的企业集团。公司在建立之初即执行高于国际GB6952的标准、随着国际市场的开拓又开始执行国际比较通用的美国ASME的标准、欧洲CE标准等。2002年公司通过并贯彻ISO9001:2000国际标准质量认证体系。 公司注册资本为人民币520、396万元，资产总额愈4亿元人民币。其主要业务是生产和销售中高档卫生陶瓷及相关卫浴设施。随着“”商标在美国、法国、德国、俄罗斯、澳大利亚等国家相继注册，公司的产品逐渐在国际上享有盛誉。公司先后与欧洲最大的卫浴建材超市KINGFISHER，瑞典家居超市宜家，美国最大的建材连锁超市HOMEDEOPT，澳大利亚最大的卫浴产品销售商COROMA建立了长期的战略合作伙伴关系。2.2 项目提出的背景中国作为人口大国和资源大国，但人均资源特别是能源资源相对匮乏，近年能源紧张状况特别明显，中国已由原能源出口国站变为能源进口大国。人均常规能源相对不足，是影响我国国民经济和社会持续稳定快速发展的一个重要制约因素，21、也已引起党中央和国务院的高度重视。能源是国民经济发展的物质基础，从长期供需预测看，供需矛盾仍很突出，从消耗能源产生“温室效应”导致全球气候变暖的现实，我国亦面临环境问题的新挑战。我国人口众多，能源资源相对不足，人均拥有量远低于世界平均水平。由于我国正处在工业化和城镇化快速发展阶段，能源消耗强度较高，消费规模不断扩大，特别是高投入、高消耗、高污染的粗放型经济增长方式，加剧了能源供求矛盾和环境污染状况。解决我国能源问题，根本出路是坚持开发与节约并举、节约优先的方针，大力推进节能降耗，提高能源利用效率。节能是缓解能源约束，减轻环境压力，保障经济安全，实现全面建设小康社会目标和可持续发展的必然选择，体22、现了科学发展观的本质要求，是一项长期的战略任务，必须摆在更加突出的战略位置。因此，促进能源的合理和有效利用，对我国经济发展和环境保护具有深远的战略意义。“资源开发与节约并举，把节约放在首位”是党的十四届五中全会提出的要求，节约能源对保证我国经济的快速发展、提高经济效益、推进技术进步、合理利用资源、减少环境污染、提高人民生活水平等起着重要的作用，也是实现我国经济增长方式从粗放型向集约型转变的重要途径和实施“可持续发展战略”的必要措施。随着人口增加、工业化和城镇化进程的加快，特别是重化工业和交通运输的快速发展，将使能源需求量大幅度上升，经济发展面临的能源约束矛盾和能源环境问题将更加突出。解决能源约23、束问题，一方面要开源，加大国内勘探开发力度，加快能源工程建设，并充分利用国外资源。另一方面，必须坚持节约优先，走一条跨越式节能的道路，建设节能型社会。节能是一项长期的战略任务，也是当前的紧迫任务。节能工作要全面贯彻科学发展观，落实节约资源基本国策，以提高能源利用效率为核心，以转变经济增长方式、调整经济结构、加快技术进步为根本，强化全社会的节能意识，建立严格的管理制度，实行有效的激励政策，逐步形成具有中国特色的节能长效机制和管理体制。坚持开发与节约并举，节约优先的方针，通过调整产业结构、产品结构和能源消费结构，用高新技术和先进适用技术改造提升传统产业，促进产业结构优化升级，淘汰落后技术和设备，提24、高产业的整体技术装备水平和能源利用效率。坚持节能与发展相互促进，把节能作为转变经济增长方式的主攻方向，从根本上改变高耗能、高污染的粗放型经济增长方式；坚持发挥市场机制作用与政府宏观调控相结合，努力营造有利于节能的体制环境、政策环境和市场环境；坚持源头控制与存量挖潜、依法管理与政策激励、突出重点与全面推进相结合。节能中长期专项规划中提出四个方面的目标：1宏观节能量指标：到2010年每万元GDP（1990年不变价，下同）能耗由2002年的2.68吨标准煤下降到2.25吨标准煤，2003-2010年年均节能率为2.2%，形成的节能能力为4亿吨标准煤。2020年每万元GDP能耗下降到1.54吨标准煤，25、2003-2020年年均节能率为3%，形成的节能能力为14亿吨标准煤，相当于同期规划新增能源生产总量12.6亿吨标准煤的111%，相当于减少二氧化硫排放2100万吨。2主要产品（工作量）单位能耗指标：2010年总体达到或接近20世纪90年代初期国际先进水平，其中大中型企业达到本世纪初国际先进水平；2020年达到或接近国际先进水平目前我国能源利用效率仅35%左右，与世界先进水平相差10多个百分点，单位产品能耗比发达国家高出10%40%。我国能源消费总量中约68%为煤炭，85%的煤炭利用是效率低、污染严重的直接燃烧技术；燃煤产生的二氧化硫排放量占全国总排放量的74%，二氧化碳排放量占总排放量的8526、%。我国现有工业锅炉50多万台，其中燃煤锅炉约48万台，每年耗原煤4亿多吨，平均运行效率约为60%65%，比国外先进水平低1520个百分点；工业窑炉每年消耗原煤3亿多吨，平均能效比国外先进水平低1030%，工业锅炉、窑炉节能降耗空间较大。3主要耗能设备能效指标：2010年新增主要耗能设备能源效率达到或接近国际先进水平，部分汽车、电动机、家用电器达到国际领先水平。4.宏观管理目标：2010年初步建立与社会主义市场经济体制相适应的比较完善的节能法规标准体系、政策支持体系、监督管理体系、技术服务体系。目前，国内卫生陶瓷行业普遍采用坯体与模具混合烘干且人力控制温度的办法，既浪费能源又不利产品质量稳定，27、该项目的成功必将带动行业的革命性变革。全国年产卫生陶瓷规模近2亿件，其应用前景可想而知。2.3 项目提出的必要性符合国家产业政策和行业发展规划 .1符合国家有关法规中支持鼓励的规定 2008年国家制定的循环经济促进法中明确提出：发展循环经济是国家经济社会发展的一项重大战略，应当遵循统筹规划、合理布局、因地制宜、注重实效、政府推动、市场引导、企业实施、公众参与的方针。发展循环经济应当在技术可行、经济合理和有利于节约资源、保护环境的前提下，按照减量化优先的原则进行。清洁生产促进法中也指出：清洁生产，是指不断采取改进设计，使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源28、头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。企业应当在经济技术可行的条件下采用资源利用率高的工艺和设备，替代资源利用率低的工艺和设备。.2符合国家相关产业政策本项目符合产业结构调整指导目录(2011年本) “鼓励类”第三十八条“环境保护与资源节约综合利用”第二十三项“节能、节水、环保及资源综合利用等技术开发、应用及设备制造”的要求。国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要中也明确提出，坚持把建设资源节约型、环境友好型社会作为加快转变经济发展方式的重要着力点。深入贯彻节约资源和保护环境基本国策，节约能源，降低温室气体29、排放强度，发展循环经济，推广低碳技术，积极应对全球气候变化，促进经济社会发展与人口资源环境相协调，走可持续发展之路。国务院关于发布实施促进产业结构调整暂行规定的决定中指出：加强资源综合利用，全面推行清洁生产，完善再生资源回收利用体系，形成低投入、低消耗、低排放和高效率的节约型增长方式。积极开发推广资源节约、替代和循环利用技术和产品，重点推进钢铁、有色、电力、石化、建筑、煤炭、建材、造纸等行业节能降耗技术改造。2011年2月27日，河北省人民政府下发了关于加快推进工业企业技术改造工作的实施意见（冀政201127号），该文件提出，“深入贯彻省委七届六次全会精神，落实十二五规划纲要的主要任务，引导和30、鼓励企业对标行业高端，加大技术改造力度，转变经济发展方式，实现我省工业转型升级”，“在钢铁、石化、建材等行业，组织开展节能、节水、环保技术改造，推广节能新工艺、新技术、新材料、新装备、新产品，支持大宗工业固体废弃物综合利用和二次资源回收利用。推广清洁生产技术，支持资源节约型、环境友好型企业建设，发展循环经济。每年实施100项节能减排技术改造项目、100项淘汰落后技术改造项目。”2011年3月29日，河北省工业和信息化厅下发了关于做好2011年省重点技术改造项目申报工作的通知（冀工信规2011132号），按照冀政201127号文件的要求，提出，“重点选择对调整我省产业结构、转变经济发展方式、促进31、传统产业优化升级、推动工业由大变强具有重大作用的骨干项目。项目应有利于提升技术创新能力、优化产品结构、促进产业聚集升级、推进两化深度融合、壮大龙头企业、促进节能减排、提升安全生产水平”。2011年5月27日，工业和信息化部印发了关于推荐两化融合促进节能减排重点推进项目的通知（工信厅信函2011412号）。提出：“选择重点行业和重点领域，支持节能减排成效明显的信息系统建设，引导工业行业、企业和地方政府通过提高信息化水平，提升节能减排能力。重点行业包括：钢铁、石化、有色、建材、纺织、轻工、机械、电子信息、电力、煤炭等行业。项目类型主要包括：研发设计信息系统、产品信息化、工艺流程优化系统、装备智能化32、供应链管理、生产运行管理系统（MES）、生产集中管控系统、能源管理系统（EMS）、健康安全环保管理系统（HSE）、节能减排信息化服务平台、区域性节能减排信息化监控平台、省级工业和信息化主管部门清洁生产信息化平台等12个方面。”根据文件精神，XXXX瓷业有限公司适时提出了本项目的建设，项目投资2550.00万元。通过数字化智能电子信息控制来实现坯体和模具由混合烘干变为单独烘干，由高温自由烘干变为设定合理的温湿度曲线，从而达到窑炉余热的100%利用。数字化曲线控制替代人工控制系统即坯体干燥、模具干燥运行管理与监控系统；窑炉燃烧器火焰控制、窑炉余热平衡状态调整与监控系统以节省燃料。项目改造完成后年33、减少能源消耗11062.32tce，使产品单耗由0.600tce/吨瓷减低到0.500tce/吨瓷。本项目的建设实施，符合国家关于建设资源节约型和环境友好型的基本国策，是国家重点鼓励支持的项目，项目建成后，可取得较好的经济效益和显著的社会效益。本项目符合关于推荐两化融合促进节能减排重点推进项目的通知（工信厅信函2011412号）重点支持方向中的重点行业“建材”属符合“装备智能化”类型。 符合地方发展规划 “十一五”时期是极不平凡的五年。面对复杂多变的国内外形势和艰巨繁重的发展改革任务，省委、省政府团结带领全省人民，坚持以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，按照党中央34、国务院重大决策部署，积极应对国际金融危机严重冲击，着力推动经济发展方式转变，迎难而上，开拓进取，全省经济保持平稳较快发展，社会事业全面进步，城乡面貌焕然一新，人民生活明显改善。在节能环保产业方面。重点推进高效电机、智能控制节电装置等节能技术和产品的开发应用，发展生物处理、环境监测等环保技术和产品。积极发展再生资源回收和再制造利用技术。建立和完善节能环保技术创新、产品推广服务体系，积极推广能源合同管理新模式。用信息技术提升企业研发设计水平。推广微电子技术与计算机辅助设计(CAD)等在研发设计各环节的应用，加快构造网络化、协同化的工业研发设计体系，促进产业的技术融合，提高创新资源的集合效率。 推35、动生产过程智能化和生产装备数字化。在钢铁、石化、建材等行业加快普及集散控制、制造执行等技术的集成应用，加快装备制造业生产设备的数控化和自动化，推广精益生产等先进生产方式，加强其他传统行业生产装备的数字化、智能化改造，在重点企业基本普及综合集成制造和柔性制造系统。促进信息技术在企业经营管理活动中的广泛应用。积极推广企业资源管理、供应链管理、销售和售后服务管理、计算机决策支持等信息技术，推动信息化在企业生产经营全过程的渗透融合，全面提高企业的整体素质和核心竞争力。 有利于发展当地经济XX市位于河北省东部，东经11 731-11 919，北纬3855-4028，东隔滦河与秦皇岛市相望，西与天津市毗邻36、，南临渤海，北依燕山隔长城与承德市相望，东西长约130公里，南北宽约150公里，总面积为13472平方公里。XX是京、津的重要门户，处于连结华北与东北广大地区的枢纽地带，形成了以铁路为骨干、海运为外延，公路为脉络的交通运输网络，密度高于全国沿海城市平均水平。本项目对XXXX瓷业有限公司窑炉进行节能技术改造及余热利用。XXXX瓷业有限公司年生产550万件瓷器，约合11万吨瓷，本次节能改造内容主要通过模具、坯体干燥数字化控制系统及余热平衡利用数字化控制系统实现两化融合来节约能源，减低成本，提高企业的经济效益。经济的繁荣需要众多适应市场需要的、具有强大生命力的、新的经营项目的推动。XXXX瓷业有限公37、司利用自身企业的经济、技术、人力资源优势与，公司技术部与意大利萨克米公司共同研究，打破多年的传统工艺，重新编排和设置了合理的工艺方式，率先在行业内实行坯体和模具由混合烘干改为单独烘干，由高温自由烘干改为设定合理的温湿度曲线，由传统的人工控制改完数字化智能控制。通过项目的实施，窑炉余热可实现100%利用。可为企业增创效益，降低生产能耗为国家节约能源，同时可以带动相关产业的迅速发展。项目达产后对发展禹城经济、增加财政收入、带动当地产业的发展等方面将起到积极的推动作用。符合企业的发展需要随着面临的市场竞争越来越激烈，越来越多的企业把节约能源、降低生产成本作为企业发展的重中之重。XXXX瓷业有限公司作38、为XX市最重要的陶瓷生产企业，在近几年的实际生产过程中，实现了窑炉余热回收利用，2008年公司全年能源消耗为8.4万吨标煤，实现吨瓷产量10万吨，单位产品综合能耗完成798千克标煤/吨瓷；2009年公司投入5000万元实施了燃气热风炉替代燃气锅炉技术改造，公司全年能源消耗为7.1万吨标煤，实现吨瓷产量10.5万吨，单位产品综合能耗实现676 千克标煤/吨瓷； 2010年公司全年能源消耗为6.6万吨标煤，实现吨瓷产量11万吨，单位产品综合能耗实现600.07千克标煤/吨瓷。“十一五”期间公司累计完成节能量1.7万吨标煤，完成上级政府下达公司节能目标的220%。2010年和2011年公司又投入6439、00万元实施了窑炉节能技术改造及余热利用技术改造，又可节约大量能源；在本项目实施完成后，预计可实现节能量1.1万吨标煤。公司两化融合主要从以下几个方面着手：一是信息化与公司战略的有效融合 ;即通过信息化组织建立了公司营销网络，通过实行电子商务，公司实现了产品网上销售，原材料、包装物等实施网上采购，每年可节约成本2000万元以上。二是信息化与产品设计的有效融合 ;即公司产品的研发与设计通过技术及信息化系统有效结合，使产品开发到成型由原来的60天缩短到25天，提高了产品的研发效率，降低了研发成本，每年可节约研发成本500万元以上。三是信息化与业务管理的有效融合 ;即财务、采购、销售、库存在199940、年就已投资200万元启用了用友软件、2002年公司又和用友共同研发了劳资软件，提高了管理效益，增强了公司内部审批的透明度。四是信息化与制造技术的有效融合;即公司目前拟投资2550万元与意大利萨克米集团公司合作开发研制信息数字化控制技术，实现了生产环节成型、烧成工序的数字自动化控制，实现了信息化带动工业化的有效融合。劳动效率的提高，能源的节省，为公司创造了直接效益。综上所述，XXXX瓷业有限公司模具、坯体干燥数字化控制系统及余热平衡利用数字化控制系统工程的实施，符合国家两化融合的要求，符合节能降耗、资源合理利用的政策，具有较好的社会效益和经济效益，提高企业市场竞争力和企业效益，为企业的发展和壮大41、起到重要作用，促进企业发展，同时将在同行业起到很大的示范和带动作用。因此，项目的建设是必要的。第三章 建设规模与产品方案3.1 建设规模通过数字化智能电子信息控制来实现坯体和模具由混合烘干变为单独烘干，由高温自由烘干变为设定合理的温湿度曲线，从而达到窑炉余热的100%利用。数字化曲线控制替代人工控制系统即坯体干燥、模具干燥运行管理与监控系统；窑炉燃烧器火焰控制、窑炉余热平衡状态调整与监控系统以节省燃料。通过对公司三个分厂进行两化融合改造，以降低能源消耗、提高热效率。项目改造完成后年减少能源消耗11062.32tce，使产品单耗由0.622tce/吨瓷减低到0.522tce/吨瓷。3.2 产品方42、案本身不涉及产品产量变化，且对项目承办单位原产品方案构成和产品质量不产生任何影响，仍维持原有产品方案。产品方案为：年产卫生陶瓷550万件（110000吨）。目前，国内卫生陶瓷行业普遍采用坯体与模具混合烘干且人力控制温度的办法，既浪费能源又不利产品质量稳定，该项目的成功必将带动行业的革命性变革。全国年产卫生陶瓷规模近2亿件，其应用前景可想而知。第四章 项目选址与建设条件4.1 建设地址本改造项目均位于XXXX瓷业有限公司现有三个厂区内，利用已有车间和配套设施，进行模具、坯体干燥数字化控制系统及余热平衡利用数字化控制系统建设，在满足本项目节能工艺要求的前提下，因地制宜，布局合理，达到投资合理的目的43、。项目选址符合城市总体规划要求，该厂区配套基础设施齐全，地势平坦，交通便捷，通讯畅通，适宜本项目的建设。 详见XXXX瓷业有限公司区域位置图。 4.2 建设条件自然条件.1地形地貌该区域地势北高南低，由东向西倾斜，北部以低山为主，海拔高度在200m左右；中部是几条东西走向的山丘，海拔约70m；南部以冲积平原为主，海拔约40m；全区共分北部丘陵区、中部洪沟冲积扇山前平原，南部冲积平原和塌陷低洼地四种地貌类型。.2气候该区域的气候气象为暖温带半湿润大陆性季风气候区，年平均气温11.2，年平均降雨量648.1mm，集中于78月，年平均风速2.1m/s，盛行西风，年频率11%，年静风频率6%。.3河流44、该区域主要河流由石榴河、沙河。石榴河河水主要为附近煤矿的矿井水和城市污水，污染较重，主要功能为农业灌溉。沙河属季节性河流，河水主要靠降水补给，冬春两季河水较少，主要功能为农业灌溉。.4地质与水文地质概况由于从地下水采掘了大量的煤炭和矸石，使得局部地层变空，受上部岩层重力的影响，地表相应部分自然沉降，形成该地区特有的人工地貌塌陷低洼地，对波及地区的地下水、耕作方式和灌溉带来一定影响。地下水一部分是第四纪深层、浅层水，一部分是奥陶系石灰岩熔岩裂隙水。第四季覆盖物厚度为30m200m，连通性好，储水量大，-800以上的地下水非常丰富。奥陶系溶岩、裂缝水物理性质好，属地矿化、微硬度水。城市概况XX市位45、于河北省东部，东经11 731-11 919，北纬3855-4028，东隔滦河与秦皇岛市相望，西与天津市毗邻，南临渤海，北依燕山隔长城与承德市相望，东西长约130公里，南北宽约150公里，总面积为13472平方公里。市区位于XX市中部，东、北与XX交界，南与丰南县接壤，西与丰润县毗邻。东至秦皇岛125公里，南距渤海40公里，西南至天津108公里，至省会石家庄366公里，西北至北京154公里。2009年全市地区生产总值达到3781亿元，同比增长11.3%，比震前增长34.1倍，人均GDP7427美元；全部财政收入413.3亿元，其中一般预算收入169.7亿元，增长15.8%。全市地区生产总值和全46、部财政收入分别占河北省的22%和20.5%，均居河北省首位。全市三次产业比重为9.5：55.9：34.6。 农业农村经济全面发展，全市农业形成了乳业、瘦肉型猪、果菜、板栗、花生、水产品六大龙型经济和肉羊、甘薯、花卉、食用菌、林产品加工五大新兴产业，建成北部山区绿色干鲜果品特色产业带，中部平原高效种养特色产业带和南部沿海水产养殖捕捞特色产业带。全市农业产业化经营率达到63%。工业起步较早，基础雄厚，被誉为“中国近代工业的摇篮”。目前，已形成煤炭、钢铁、电力、建材、机械、化工等优势产业，正在加速打造精品钢材、装备制造、化工、现代农业、现代服务业、高新技术和环保产业七大主导产业链。2009年，全市共47、有规模以上工业企业1682家，全部工业增加值完成1931.44亿元，占全市GDP的55.9%。其中规模以上工业增加值1610.42亿元，在全国48个中心城市中排名第12位。现有开滦、唐钢、冀东水泥、三友集团等一大批大型骨干优势企业。1988年，XX市被国务院批准为沿海对外开放地区，初步形成了全方位、多层次、宽领域开放格局。到2009年底，全市累计实际利用外资61.45亿美元，年均增长18.8%。2009年全市完成进出口总额60.96亿美元，比1994年增长34倍，其中出口额19.19亿美元，增长15.6倍。在经济发展的同时，精神文明建设和各项社会事业全面发展。先后获得全国卫生城、全国双拥模范城48、全国园林绿化先进城市、全国社会治安综合治理工作优秀城市等国家级荣誉称号，1999年、2002年、2005年、2008年先后四次被评为创建全国文明城市工作先进市、并于2008年首次进入全国文明城市候选城市行列， 2008年被评为“中国最具幸福感城市”。人民生活持续改善，2009年全市城镇居民人均可支配收入和农民人均纯收入分别达到18053元和7420元。 外部配套条件.1交通运输XX是京、津的重要门户，处于连结华北与东北广大地区的枢纽地带，形成了以铁路为骨干、海运为外延，公路为脉络的交通运输网络，密度高于全国沿海城市平均水平。XX境内有京哈、通坨、京秦、大秦四条铁路干线横贯全市，境内铁路总长度49、677公里，是全国铁路密度最高的地区之一。还有唐遵、坨港、汉南、卑水等多条地方铁路。市中心区有以客运为主的XX站和以货运为主的XX南站。以京沈、唐津、唐港、西外环四条高速公路和三条国道为骨干的公路网络密度高于全国沿海城市平均水平，总里程达到7366公里，实现了乡乡通油路。京沈、唐津、唐港三条高速公路在XX市内立交互通，构成壮观的“0+X”型高速公路网。随着京唐港1993年7月正式对国际通航，XX的海运从无到有，现已开通黄浦、上海、深圳、宁波以及韩国、日本、希腊、俄罗斯等60多个国内外口岸。.2其他资源丰富的自然资源，为XX的经济发展奠定了雄厚的物质基础这里依山傍海，地貌多样，土质肥沃，全市拥有50、耕地面积58万公顷。盛产玉米、小麦、水稻、花生、棉花、蔬菜等农副产品，素有“冀东粮仓”之称。有6个县（市）成为全国粮食生产基地，7个县（市）成为全国瘦肉型猪生产基地。全年粮食总产量350多万吨，油料210多万吨。XX还是干鲜果品的主要产区之一，盛产干鲜果品近百万吨，其中“京东板栗”在国内外久享盛誉。这里还是渤海湾的主要渔场，常见水产品有100多种，海淡水产品产量20万多吨，鱼类资源占全省的56%，海淡水养殖面积8万公顷，滩涂和浅海开发潜力很大，是著名的“京东宝地”。XX矿产资源丰富，品种多，储量大，分布集中，质地优良，开采条件较好。煤炭尽管开采100多处，储量44亿吨，矿体厚度大，埋藏浅，易采51、易选，是全国三大铁矿产区之一；各种石灰岩储量相当丰富，XX市境内有大小河流80多条，多数发源于北部丘陵、山地，流程较短，自成体系独自入海。4.3 厂址评述 该厂区符合XX市城市总体规划、项目布局和用地规划，地域开阔，项目不需新增用地；地形条件良好，不涉及拆迁；输水距离较短，管线敷设方便；排水距离较近。交通运输条件得天独厚，当地公路、铁路运输均很发达。能源电力供应充足，依托条件优越。因此，该厂区是理想的工程项目建设用地，有利于本项目的实施。 第五章 技术、设备及工程方案5.1 设计原则 项目要充分利用得天独厚的地理位置和环境条件，坚持高起点、高标准、高品位的进行建设构思，在现有生产线的基础上进行52、技术改造，达到节约能源、提高企业经济效益和社会效益的目的。本项目的基本指导思想是科学性与发展观的有机结合、当前利益与长远利益的有机结合、经济效益与社会效益的有机结合、企业效益与环境效益的有机结合，特别注重资源的合理利用和节能效果。坚持成套制造的原则。除引进先进技术外，实施改造的设备、检测仪表及控制系统与设备的采购招投标，既要满足生产的要求，又节省投资，有利于按期顺利投产。设计指标力求先进、可靠，自动化水平要讲究安全、高效、节能和适用的效果依据建设的经济技术条件，综合确定各项合理的设备标准，使之既能满足当前的实际需要，又具有一定的前瞻性和科学合理性。体现科技进步的原则，积极采用新技术、新产品、新53、工艺、新材料，依靠科技进步，推进规划、设计、施工水平的提高。5.2技术方案节能改造必要性XXXX瓷业有限公司现有主要生产设备5条隧道窑、5座梭式窑生产线，分布在三个分厂内。为了减少刚脱模坯体的开裂和变形，传统的干燥工艺大都在成型车间“原位”进行，现在卫生陶瓷工厂一般对该工艺进行了完善和改进，在成形车间装有温、湿度调节和自控设备，特别在工人上班之时，既要照顾到刚脱模的坯体对温度和湿度的要求，同时也尽可能的适合于工人劳动的需要。随着干燥工艺进一步的发展，为了使坯体和模具分开干燥，逐步采用专门的青坯干燥设备，将当天刚脱模的或第二、三天经过“原位”干燥的坯体“移位”到专门的干燥室内，按照特定的干燥制度54、烘干，最后达到合格青坯的水份要求。如前所述，由于受成形车间条件的限制，车间温度低，排湿和升温有矛盾，因此，干燥速度总是在缓慢的进行，有些大件甚至还需在工位上存放3-4天。如果采用了专门的青坯干燥室，湿度和温度都能根据干燥工艺的要求，进行予先设定，使干燥速度大大加快，有些工厂的干燥室的干燥周期已能缩短到12小时以内。 间歇式干燥室比较典型的为带旋转风机的通道式，该设备的工作完全适应于手工注浆和组合注浆的要求，白天装坯，一般傍晚开始工作，到第二天白班上班时出坯，运输一般都采用人工手推干燥车。由于低压快排水和高压注浆工艺的出现，成形一天多次出坯甚至二十四小时连续出坯。这就要求干燥室采用通道轮换式，甚55、至采用连续转动的干燥器。在产生热气流的方式上，也逐步的由高压蒸汽、过热水、电热等发展到充分地利用窑炉的余热。例如，德国的许多工厂就在大件产品注浆线的存坯架上装有远红外的干燥灯，以加速原坯体内部的水分向外迁移。公司现有辅助设备中设有15台燃气热风炉。其中，一厂用于坯体烘干的热风炉为4台，用于模具烘干的1台。二厂用于坯体烘干的热风炉为3台，用于模具烘干的1台。三厂用于坯体烘干的热风炉为5台，用于模具烘干的1台。生产的热风在非采暖期仅用于半成品及模具干燥，采暖期除半成品及模具干燥使用以外还用于厂区采暖。.1公司生产过程中存在以下缺陷：.1成型车间的坯体和模具是混合烘干的成型车间的坯体和模具是混合烘干56、的，而且是人为手工控制温度，控制的粗放使热能造成浪费；虽然公司此前也对窑炉余热进行利用，但是控制方法比较低级，部分余热还是被浪费掉了。为了进一步实现节能减排，公司技术部与意大利萨克米公司共同研究，打破多年的传统工艺，重新编排和设置了合理的工艺方式，率先在行业内实行坯体和模具由混合烘干改为单独烘干，由高温自由烘干改为设定合理的温湿度曲线，由传统的人工控制改完数字化智能控制。通过项目的实施，窑炉余热可实现100%利用。.2温、湿度不能完全自动控制为了适应压力注浆二十四小时注浆出坯的需要，要求后续的干燥工序能够连续、快速，湿、温度完全自控。该干燥器主要用于与高压注浆相配套。据介绍，该干燥器的结构为多57、条类似于辊道窑的保温通道，通道的下部装有自动循环传送的链板式传送带，链板上面铺有托板，高压注浆后的坯体经过修坯后可用人工或机械手放在托板上，然后通过自动分配系统送入各条通道。根据以上综述，对XX耗能的重点在两处：一是坯体和模具烘干，二是烧成窑炉。成型车间的坯体和模具是混合烘干的，而且是人为手工控制温度，控制的粗放使热能造成浪费；虽然公司此前也对窑炉余热进行利用，但是控制方法比较低级，部分余热还是被浪费掉了。为了进一步实现节能减排，公司技术部与意大利萨克米公司共同研究，打破多年的传统工艺，重新编排和设置了合理的工艺方式，率先在行业内实行坯体和模具由混合烘干改为单独烘干，由高温自由烘干改为设定合理58、的温湿度曲线，由传统的人工控制改完数字化智能控制。通过项目的实施，窑炉余热可实现100%利用。创新点：1、通过数字化智能电子信息控制来实现坯体和模具由混合烘干变为单独烘干，由高温自由烘干变为设定合理的温湿度曲线，从而达到窑炉余热的100%利用。2、本项技术应用在国内尚属空白。公司投资2550万元建设数字化曲线控制替代人工控制系统即坯体干燥、模具干燥运行管理与监控系统；窑炉燃烧器火焰控制、窑炉余热平衡状态调整与监控系统。改造既可以降低企业能耗，提高企业经济效益。同时又可利用原放散的余热资源，以实现资源综合利用，产生良好的环境效益。节能改造的内容.1成型车间改造针对目前情况对公司成型车间进行节能技59、术改造，具体改造方案如下：目前大多数卫生陶瓷企业存在一个很大的问题，即是坯体干燥没有专门的快速干燥设备。坯体在成型室干燥，不但占用很大的面积，而且要考虑到成型工人的劳动条件，烘干温度不宜过高，所以坯体干燥速度慢，也不利于模具的干燥。科学合理的做法是将坯体干燥和模具干燥分开，建造卫生陶瓷坯体快速干燥室，制定合理的青坯干燥工艺制度，将成型后的湿坯在次日移入快速干燥室，加快坯体的快速干燥，使坯体的干燥周期由原来的57天缩短到12个小时。夜间把成型室的温度提高到4550，对模具进行强化干燥。坯体和模具分开干燥，实施不同的干燥工艺制度，达到各自的效果，提高了干燥效率，同时保证了工人的作业环境条件，节约了60、能源。.2信息化改造通过数字化智能电子信息控制来实现坯体和模具由混合烘干变为单独烘干，由高温自由烘干变为设定合理的温湿度曲线，从而达到窑炉余热的100%利用。数字化曲线控制替代人工控制系统即坯体干燥、模具干燥运行管理与监控系统；窑炉燃烧器火焰控制、窑炉余热平衡状态调整与监控系统。改造既可以降低企业能耗，提高企业经济效益。同时又可利用原放散的余热资源，以实现资源综合利用，产生良好的环境效益。对于注浆成形和可塑挤压成形的卫生陶瓷与电瓷产品来说，坯体的干燥显得非常重要，干燥效果的好坏直接影响着产品的合格率和产品质量。因此对不同产品的坯体干燥特点和干燥机理进行充分研究，只有掌握不同产品的基本干燥原理和61、特点，才能合理有效地选择适应其所干燥坯体的干燥制度和设备，以达到高效、理想的干燥效果。 1、坯体所含水分与干燥的关系 陶瓷坯体是多孔性的，其坯体内所含的水分按结构分为化学结合水、自由水和吸附水，后两者又叫物理水。坯体干燥时，化学水（结晶水）是无法排出去的，只有在坯体进行煅烧时达到400以上才能排出。而自由水则是渗透于毛细管中的水分，与粘土结合松驰，在干燥中很容易排出。坯体在排出这部分自由水后，颗粒互相靠拢产生收缩，其收缩体积大小等于失去自由水的体积，故自由水也称收缩水。吸附水是牢固的存在于粘土微毛细管中及粘土胶体粒子表面的水，吸附水的吸附量取决于坯体周围空气的温度和相对湿度。在一定条件下，坯体62、所含水分与该温度下饱和空气达到动态平衡时的含水量有密切关系。坯体所含水分与周围空气达到平衡状态时，坯体表面上的水蒸汽分压与周围空气中水蒸汽的分压相等，此时坯体中所含水分称为平衡水分。显然平衡水分属于大气吸附水分，此水不能再被原干燥介质所排出。吸附水排出阶段，坯体不发生收缩，不产生应力，可采取快速升温的方式，因为，此时加快干燥速度不会引起坯体开裂。 2、坯体干燥过程 坯体水分移动是热湿传导过程，坯体中水分的排出要经过以下几个过程： 1）坯体加热，增加水的饱和蒸汽压。 2）坯体中的水分发生相变，由液态水变成水蒸汽。 3）水蒸汽通过坯体表面上的一层气膜向周围干燥介质扩散（外扩散）。 4）由于坯体表面63、水分的降低，坯体内部水分向坯体表面扩散（内扩散），外扩散的动力是坯体表面水蒸汽压力（P表面水蒸汽）与周围空气的水蒸汽分压（P水蒸汽）之差。 坯体表面蒸发水量可用下式表示：g=（P表面水蒸汽 -P 水蒸汽）kg/m2时，式中：-空气运动速度的经验系数，也称蒸发系数。内扩散的动力主要是靠渗透力和毛细管力的作用进行的，坯体内存在湿度梯度和温度梯度，坯体内水分转移受湿度梯度和温度梯度双重影响，坯体中水分移动速度与湿度梯度成正比。温度梯度引起的水分移动（热湿传导）方向与热流方向相同，水分由毛细管较高一端流向温度较低一端，这是因为由于存在于毛细管中的水分热端表面张力小、冷端表面张力大，液体因而被拉向冷端。64、 5）坯体干燥过程示意图如图1所示。 3、干燥制度与坯体水分蒸发的关系 干燥过程中的有关参数取决于坯体本身的性质，其包括所用原料的特性、坯体形状的大小、厚度和致密度、孔隙度以及含水率等。因此不同产品采用的干燥制度不同，一般注浆成形的卫生陶瓷干燥曲线与水分蒸发的关系如图2所示。 4、影响干燥速度的因素 干燥过程是由水分蒸发和扩散所构成，要实现快速干燥必须做到传热和蒸发快、扩散快，保证水分均匀蒸发，才能使坯体均匀收缩而不变形和开裂。影响干燥速度的因素很多，其主要有以下几个方面： 1）坯体本身特性，包括所用原料的性质，造型的复杂程度和大小，坯体的厚度和含水率。 2）干燥介质温度、湿度与介质流动速度，65、干燥介质与坯体接触面的大小。 3）干燥方式的选择。 当干燥较薄的坯体如卫生洁具和日用瓷时，内部水分容易扩散到坯体表面，该类坯体干燥速度主要取决于坯体表面周围介质的蒸发速度。对于这样的坯体在不破坏内扩散平衡的情况下，适当提高干燥介质的温度、流速来加速干燥。 对于高压电瓷产品这样较厚的坯体，其蒸发面积小，坯体厚度和致密度大，含水率高，若采用传统式干燥器干燥，如果干燥速度过快，形成坯体内外含水率相差较大，将会造成坯体收缩不一致而开裂。主要是坯体较厚，内扩散较慢，同时与湿度梯度相反的温度梯度也阻碍了内扩散速度。为提高电瓷坯体的干燥效率和速度，必须使坯体受热均匀，防止表面蒸发水分过快，在干燥初期要保持较66、高的湿度，当坯体充分受热均匀时，使坯体水分汽化后加速干燥介质的流速，这样才能达到快速干燥的目的。 5、干燥制度及装备选择 根据陶瓷坯体的干燥特点，干燥过程可分为：预热干燥阶段、等速恒温干燥阶段和降速干燥3个阶段。 在干燥开始时，生坯的温度约等于环境温度，当吸收的热量大于汽化所需热量相等时，坯体体积基本上没有变化，升温速度可以加快。当坯体吸收的热量与汽化热量相平衡时进入等速干燥阶段，此时，生坯水分不断从坯体表面的连续水膜蒸发，内部水分不断补充。内扩散与外扩散速度相等，吸收的热量均供蒸发，干燥速度不变。等速干燥一段时间，随着坯体含水率的降低，颗粒在表面张力作用下被拉紧，生坯开始逐渐收缩，在此阶段需67、控制干燥均匀和保持一定的湿度。随着干燥坯体含水率的降低，坯体失去外表面的水膜，毛细管直径变小，内扩散阻力增大，而外扩散因此受到制约，蒸发面主要转移到坯体内部。此时等速干燥转向降速干燥阶段，也是最易造成坯体干燥开裂的阶段，所以必须严格控制干燥速度。 卫生陶瓷坯体并不算太厚，密度比挤出成形的产品低，但是卫生陶瓷造型复杂，对干燥制度要求比较高，因此对卫生陶瓷实现快速干燥，必须做到干燥室温度均匀，要有严格的温湿度控制措施，才能提高干燥室内干燥介质的循环速度，达到快速干燥的目的。目前我国绝大部分卫生陶瓷生产企业所使用的仍是传统室式和隧道式干燥器，由于该类干燥器受结构形式所限，不能按干燥制度有效的控制湿度68、温度和干燥介质循环速度，无法达到快速干燥目的，同时干燥能耗也比较高。随着我国能源政策的调整，国家发改委已把生产中的节能降耗提到一个重要日程，建设节约型社会势在必行。欲实现卫生陶瓷快速干燥，必需由高温自由烘干变为设定合理的温湿度曲线，数字化曲线控制替代人工控制系统即坯体干燥、模具干燥运行管理与监控系统；窑炉燃烧器火焰控制、窑炉余热平衡状态调整与监控系统。5.3设备方案设备选型原则优先选择和采用当前国家重点鼓励发展的生产机械设备，重点选择和采用具有适度规模、科技含量高、经济效益好、资源消耗低、安全卫生、环境污染少、资源利用效率高设备。禁止选择和采用当前国家明令限制和淘汰落后机械设备，重点禁止选择69、和采用违反国家法律法规、生产方式落后、产品质量低劣、环境污染严重、原材料和能源消耗高、已有先进成熟技术替代、严重危及生产安全设备。尽量选择和采用具有先进标准设备和定型产品，首先重点选择具有国际标准、国外先进标准和等效国际标准设备，其次再选择具有国家标准、行业标准和企业标准设备，设备设计、制造、安装、检验等技术条件，最好能受到现有基础标准、方法标准和安全标准约束，以利于设备使用性能和产品质量有效发挥。设备方案.1模具、坯体干燥数字化控制系统及余热平衡利用数字化控制系统需要设备窑炉节能技术改造需要材料及配件表序号名称规格及型号数量单位使用部位1温湿度测控仪优于0.55套窑炉2数字温湿度变送器5套370、计算机IBM PC及其兼容机，奔腾500MH以上CPU，64 以上内存6套办公室4转换模块5套5智能巡检仪5套窑炉6交直流电源转换器220VAC/24VDC 5套7报警器小型6套8加热炉控制系统温度火焰控制5套加热炉9通风系统通风控制温湿度5套干燥室10中央智能控制系统集中控制1套办公室11其他配件1套5.3.2.2技术来源此项目是公司与意大利萨克米集团联合设计研发。萨克米集团是设计制造陶瓷、饮料和包装、工艺控制和塑料工业单机和整线设备的国际性集团，其核心业务是设计和制造陶瓷工业用的单机和整线，被公认处于世界领先位置。萨克米历来以最先进的技术、不断提高的质量和高标准的客户服务而闻名于世。萨克米71、集团由70多间公司组成，在23个国家设有生产工厂和技术支持机构，拥有雇员约3500人。上万台的萨克米压机正在全世界使用，大约85%的产品用于出口。我公司已从萨克米集团购置了高压注浆、机械手施釉设备，因此与萨克米集团具备良好的合作基础。此次项目的实施还需要购进数控干燥室系统和余热平衡数控系统等设备。5.4工程方案本项目为在原有厂房内进行技术改造，无新增建、构筑物，仅对现有建、构筑物进行适当改造。本项目涉及土建工程的部分包括：窑体结构的改造，天然气管道支架基础、设备支架基础和热风管道支架基础。第六章 总图运输及公用辅助工程6.1 总图运输6.1.1本项目为车间内部改造，原各分公司总图布置不变。6.72、1.2建设涉及车间外部的内容，无线网络组网等。6.2场内外运输维持原场内外运输方案。6.3公用辅助工程6.3.1给排水工程本项目无新增给排水要求，原有给排水系统可维持不变。6.3.2供电工程6.3.2.1供电电源本项目用电电源引自各分公司10kV变电站，供电电压380V，供电距离（平均）1km。采用架空敷设。本项目各分公司装机容量均有不同程度的减少。各分公司现用供电设施均可满足改造要求，用电量在改造完成后减少约10万kWh,减轻了用电负荷，无需增容。6.3.2.2电压等级本项目用电电压：0.38kV 。6.3.2.3用电量本项目改造后装机总容量减少，年节约用电量9.92万kWh。6.3.2.473、生产控制本项目设备控制系统随设备提供，其控制方式为以计算机为核心的全自动程序控制，对燃烧设备燃料供应量、送热风机转速、循环风机转速、温度、湿度、报警等系统进行集中控制，集中记录。由高温自由烘干变为设定合理的温湿度曲线，数字化曲线控制替代人工控制系统即坯体干燥、模具干燥运行管理与监控系统；窑炉燃烧器火焰控制、窑炉余热平衡状态调整与监控系统。6.3.2.5防雷保护及接地系统本项目用电设备均在室内，沿用原车间防雷保护装置，不新设。本项目用电设备设保护接地。各设备的接地装置通过镀锌扁钢与原接地网连接形成一个完整的接地网。如接地电阻不符合要求，则增加接地极。6.3.2.6电气照明照明主要沿用原有系统，仅74、在新增设备设备附近和控制室增加部分局部照明光源。设备附近采用高压钠灯照明，以节约能源。控制室采用荧光灯或新型节能灯。6.3.2.7供配电线路所有动力电缆及控制电缆均采用铜芯电缆。电力电缆选用YJV1kV系列、控制电缆选用KVV系列。车间内电缆采用电缆桥架布置方式。计算机控制系统通讯线路全线均采用单独敷设托盘桥架方式加以保护，以防电磁干扰。所有电缆桥架作电气连接并可靠接地。6.3.3其它公用设施其它公用设施均利用厂区内的原有设施。第七章 原辅材料及燃动力供应7.1 原辅材料供应本项目为节能改造项目，不需新增原辅材料，原来所需的原辅材料由原有供货单位供应，长期供应有保障，完全能够及时、保质的满足生75、产需求。7.2 燃动力供应本项目涉及的燃料和动力主要为天然气和电。其供应情况如下：改造前，企业年用天然气5425.00万m3，用电16.80万kWh；改造后，企业年用天然气4515.00万m3，用电6.88万kWh。7.2.1供气本项目所需燃料为天然气。天然气由冀东油田供应。建设单位自1998年就已与冀东油田签订了供气协议，为长期合作伙伴，用气已得到冀东油田同意，供应可以得到保证。供气参数如下：压力：2800048000Pa热值：33472kJ/Bm3。天然气主要成份名称CHS含量（%）85.713.10.013天然气热值：33472kJ/Bm37.2.2供电本项目用电取自市政供电公司，电力供76、应充足，可满足生产和公用设施需求。项目用电负荷为三级负荷。项目实施后，厂区现有用电线系统完全可以满足本项目需要。7.2.3供水本项目用水由市政自来水供给，该公司厂区内已建有完善的给水管网，只需从厂区原有的供水主管接入即可保证项目的正常用水。第八章 环境保护8.1 编制依据及范围法律法规政策中华人民共和国环境保护法（1989年修订）中华人民共和国大气污染防治法（2000年修订）中华人民共和国水污染防治法（2008年修订）中华人民共和国环境噪声污染防治法（1996年）中华人民共和国固体废物污染防治法（2005年）中华人民共和国环境影响评价法（2003年第77号）中华人民共和国清洁生产促进法（20077、2年）建设项目环境保护管理条例（国务院令第(1998)253号）建设项目环境影响评价分类管理名录（国家环境保护部第2号令）关于深入学习贯彻的通知（国家环保总局环发2005161号）国家发改委节能减排综合性工作方案；环境质量及排放标准工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）环境空气质量标准（GB3095-1996）地表水环境质量标准（GHZB1-1999）大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）污水综合排放标准（GB8978-1996）工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）8.2环境现状及主要污染源本项目为模具、坯体干燥数字化控制系统及余热平衡利用数字化控78、制系统，项目改造本身对环境无不良影响,不产生“三废”。由于项目实施改造后可节能减排，氮氧化合物排放量下降60%以上。新上设备后产生噪音更小，对环境减轻了污染。本工程将对原有环保设施进行全面重点检查修复或更换，并在本工程设计中采取积极有效措施对生产过程中产生的废气、废水、废渣以及噪声进行治理，保证排放的“三废”及粉尘都达到国家规定的环境保护标准和要求，不会对周围环境构成污染。8.3 环保机构设置 根据企业厂区的环境保护工作实际情况，结合生产车间、废水处理站的日常运行管理，由公司原有的专门的环境监测人员，负责对废气、废水、废弃物进行常规监测，监测各排放口污染物达标状况，所有的监测都应按国家颁布的现79、行环境监测及污染源监测技术规范内容写出监测报告、处理意见。环境保护管理机构的主要职责1、贯彻执行环境保护法规和标准；2、组织制定和修改本单位的环境保护管理规章制度，并监督执行；3、制定并组织实施环境保护规划和设计；4、领导和组织本单位的环境监测；5、检查本单位环境保护设施的运行；6、推广应用环境保护先进技术和经验；7、组织开展本单位的环境保护专业技术培训，提高人员素质水平；8、组织开展本单位的环境保护科研和学术交流。环境监测站的主要任务1、定期监测建设项目排放的污染物是否符合国家或省场所规定的排放标准。2、分析所排污染物的变化规律，为制定污染控制措施提供依据。3、负责污染事故的监测及报告。4、80、环境监测的对象大体有两个方面，即污染源监测和企业环境质量监测。5、本项目污染源监测的主要内容有软水废水和生活垃圾的收集和处理。8.4 绿化 厂区绿化是环境保护的重要措施之一，也是工厂文明建设的重要标志，是工厂规划设计中不可缺少的组成部分。本项目厂区内已选配良好的树种和植物，绿化的重点以道路两旁和建筑物周围等空地为主，采用乔、灌木和乔灌木与绿篱搭配；草坪与花卉相间的形式美化厂区平面布置，并利用绿化植物改善环境，为职工创造优美舒适的生产生活条件，促进生产发展。8.5 环境影响评价 本项目符合当地经济发展规划，选用节能工艺成熟可靠，符合国家的产业政策。本项目建成投用后，在全面采取各项污染防治措施和加81、强企业环境管理的前提下，项目改造本身对环境无不利影响,不产生“三废”。由于项目实施改造后可节电减排，新上设备后产生噪音更小，对环境减轻了污染，所以本项目的建设不会对区域的生态环境产生影响。第九章 节能方案9.1 编制依据 相关用能标准中华人民共和国节约能源法中华人民共和国清洁生产促进法关于印发节能减排综合性工作方案的通知（国发200715号）节能中长期专项规划（发改环资20042505号）产业结构调整指导目录（2005年本）（国家发改委令第40号）中国节能技术政策大纲（国家发改委、科技部2006年12月）国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术（国家发改委2005年65号）工业企业能源管理82、导则 GB/T15587-1995工业设备及管道绝热工程设计规范GB50264-1997工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185-1993评价企业合理用电技术导则GB/T3485-1998评价企业合理用热技术导则 GB/T3486-1998节电措施经济效益计算与评价GB/T13471-1992公共建筑节能设计标准GB/T50189-2005外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004建筑照明设计标准GB50034-2004建筑采光设计标准GB/T50033-2001河北省节约能源条例（2006年5月4日河北省第十届人民代表大会常务委员会第二十一次会议通过）关于转发国家发展和改革委83、员会关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知的通知（冀发改投资2007152号） 项目节能背景分析节能是我国经济和社会发展的一项长远战略方针，也是当前一项极为紧迫的任务。目前，我国已成为世界第二大能源生产国和第二能源消费国。特别是近两年来，在国民经济快速增长的拉动下，我国能源需求增长较快，能源紧张业已成为制约经济持续、稳定发展的重要问题。河北省由于高耗能产业比重偏大，致使能源消耗增长过快，能源自给率不足，对外依存度加大，单位国内生产总值综合能耗、工业企业单位产品综合能耗、工业增加值单位能耗等指标高位运行。进入世纪以来，国际能源市场供应形势发生了许多变化，令人不得不更加关注陶瓷行业的节能84、。在相当长的时期内，陶瓷工业窑炉的节能问题始终制约着这个行业的发展，建筑卫生陶瓷工业的发展与窑炉的燃耗不断降低和热效利用不断提高密切相关。此前据对一些企业能耗的调查结果显示，卫生陶瓷烧成能耗指标最高与最低相比，有的可达到几倍。可以说将来陶瓷业的竞争首先是降低能耗型的先进烧成技术的竞争。本节能改造项目实施后，可以达到良好的节能效果，具有较好的经济效益和社会效益。9.2 项目能源消耗状况本项目主要能源消耗种类电力：主要生产设备及辅助生产设备用电、照明用电；天然气：窑炉燃烧用天然气；水：生产及生活用水。 能耗数量改造前，耗电量16.80万kWh；水130万m3，消耗天然气量5425.00万m3，综合85、折标煤66007.83t。改造后，耗电量6.88万kWh；耗水量130万m3；消耗天然气量4515.00万m3，综合折标煤54945.51t。具体节能量见下表：项目改造前后耗能量一览表序号能源名称单位全年耗量实物折标煤（t）一改造前能耗1电万kwh16.8020.65 2水万t130.00 111.41 3天然气万m35245.00 65875.78 二改造前综合能耗66007.83 三改造后能耗1电万kwh6.888.46 2水万t130.00 111.41 3天然气万m34515.00 54825.65 四改造后综合能耗54945.51 五节能量11062.32该项目实施前是人为手工操作，86、坯体和模具混合烘干，人员费用高，温湿度控制不精确，造成产品质量不稳定，能源浪费；窑炉余热虽然已经利用，但也是人为控制，不能达到余热100%利用；该项目生产过程中主要能耗为电能与天然气，项目实施前坯体和模具混合烘干日耗电180kWh，日耗气6.2万立方，年工作天数350天计算，全年耗电量为6.3万kWh，耗气量为2170万立方，年产量11万吨瓷，吨瓷成型工序单耗240Kgce/t；项目实施前烧成日耗电300 kWh，日耗气9.3万立方，年工作天数350天计算，全年耗电量为10.5万kWh，耗气量为3255万立方，年产量11万吨瓷，吨瓷烧成工序单耗359Kgce/t。项目实施后集中烘干日耗电19087、 kWh，日耗气5.1万立方，年工作天数350天计算，全年耗电量为6.65万kWh，耗气量为1785万立方，年产量11万吨瓷，吨瓷成型工序单耗197Kgce/t；项目实施后烧成日耗电350 kWh，日耗气7.8万立方，年工作天数350天计算，全年耗电量为12.25万kWh，耗气量为2730万立方，年产量11万吨瓷，吨瓷烧成工序单耗301Kgce/t。项目实施后成型工序用节电-0.35kWh，节省天然气385万立方；烧成工序节电10.27万kWh，节省天然气525万立方。项目合计节电-9.92万kWh，节气910万立方，节省能源量折标煤11062.32吨标煤。项目实施后单位产品综合能耗由实施前的88、622.07Kgce/t，降低为单位产品综合能耗522.50Kgce/t，按全年11万吨产量计算，每年节省能源折标煤11062.32吨标煤。每年新增利税3528.39万元以上。社会效益达到了节能14.95%，能源热利用效率在99%以上氮氧化合物排放量下降60%以上的效果。9.2.3 项目能耗指标的计算（1）产品方案本节能改造工程年产550万件110000吨。（2）项目能耗指标的计算改造前后能耗指标比较表序号类 别项 目单 位改造前改造后1产品能耗指标单位产品综合能耗（标煤）tce/吨瓷0.622 0.5222产品气耗指标单位产品综合煤耗（标煤）tce/吨瓷0.62 0.5213产品电耗指标单位89、产品综合电耗（标煤）kgce/吨瓷1.88 0.774万元产值能耗指标tce/万元1.2000.9999.2.4 能耗指标及分析通过改造，吨瓷能耗量由改造前的0.622tce降低到0.522tce，降低了0.100tce。9.3 项目所在地能源供应状况分析供气本项目所需燃料为天然气。建设单位自1998年就已与冀东油田签订了供气协议，为长期合作伙伴，本项目日用气量约为12.90万标立方米。用气已得到冀东油田同意，供应可以得到保证。供电本项目用电取自市政供电公司，电力供应充足，可满足生产和公用设施需求。项目用电负荷为三级负荷。项目实施后，厂区现有用电线系统完全可以满足本项目需要。供水本项目用水由市90、政自来水供给，该公司厂区内已建有完善的给水管网，只需从厂区原有的供水主管接入即可保证项目的正常用水。9.4 节能措施本次节能改造主要是由高温自由烘干变为设定合理的温湿度曲线，数字化曲线控制替代人工控制系统即坯体干燥、模具干燥运行管理与监控系统；窑炉燃烧器火焰控制、窑炉余热平衡状态调整与监控系统。节能效益主要体现在节约电、节约用气消耗方面，同时对烘干速度进行改造。包括通风机排风统系统，燃烧系统，窑车自动化运转系统，热工测控系统，助燃系统，燃气供给系统进行改造，充分利用窑炉余热，节约产品的综合能耗。在满足工艺生产的情况下，充分利用自然通风和自然采光。该工程设备冷却系统所用的自来水、软化水全部采用循91、环冷却、重复使用的方式，废水经处理后循环使用，以节约耗能资源。企业能源计量工作是搞好企业能源科学管理、节约能源的主要技术措施。该工程将对生产过程中需要的煤、水、电、蒸汽等采用分级计量，即进出厂、车间（班组）重点能源计量，分级配备能源计量器具。能源计量器具的准确度按国家规定标准设置。为保证该企业贯彻执行国家有关节能的方针、政策、法规、标准以及地方部门发表的有关节能的规定，制定并组织实施本企业的节能技术措施，完善节能科学管理，降低单位产品能耗，完成节能的任务，该工程改造完成后，将配备技术人员负责企业的节能管理工作，以利采取有效办法节约能源。低效燃煤窑炉改造工程完成后，节能效果达到国际先进水平。9.92、5 能源管理9.5.1 管理组织和制度在能源管理制度建设方面，设置节能管理机构，制定从能源采购、计量、统计、生产过程管理和定额考核等一系列的能源管理制度，并以经济责任制的方式严格考核，促进各项节能工作的有效展开，做好组织和制度准备。9.5.2 能源计量建立能源计量系统，实行各部门单位、重要设备三级计量的管理，配备相应的仪表和设备，建立能源计量器具台帐，计量器具档案。9.6 节能效果分析本项目完成后，与项目建设前的能源消耗对比及节能效果见下表。 改造前后能耗对比及节能效果表 单位：吨标煤序号项目改造前改造后节能效果降低值降低幅度1年耗气量65875.78 54825.65 11050.13 0.93、85%2年耗水量111.41 111.41 0.00 3年耗电量20.65 8.46 12.19 14.10%4合计66007.83 54945.51 11062.32 14.95%注：上表能耗量为本项目全部生产过程消耗量。对比表明，本项目改造后的综合能耗比改造前降低14.95%，节能效果十分显著。第十章 消 防10.1 编制依据 中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第70号） 中华人民共和国消防法（中华人民共和国主席令第4号） 建筑设计防火规范（GB50016-2006） 工业企业总平面设计规范（GB50187-1993） 民用建筑设计通则（GB50352-2005） 爆炸和火灾危94、险环境电力装置设计规范（GB50058-1992） 建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005） 建筑物防雷设计规范（GB50057-2000）采暖通风与空气调节设计规范（GBJ50019-2003） 火灾自动报警系统设计规范（GB50116-2008） 建筑工程消防监督审核管理规定（中华人民共和国公安部令第30号）10.2 工程概述工程各装置火灾危险性类别 本项目火灾危险性为丙类，建筑耐火等级为二级。工程的消防基本情况厂内建有消防水池，并建有消防给水系统，供水压力为0.4MPa。厂区内现有消防通道，室外消防给水管网上设有室外消防栓，在室内及各个装置区设置有室内消火栓和小型灭火器。公司内95、设有保卫科，负责管理厂内消防设施，负责消防知识的培训和演练。10.3 生产工艺特点及安全措施 生产工艺特点本项目火灾危险性较小，但消防系统设计要严格遵守国家有关规范、规定，充分尊重消防监督部门的意见，建立完善的消防系统，确保安全生产。但由于本项目主要为节能技术改造，不改变原有的火灾危险类别，原有的生产车间建有完备的消防设施和消防管理制度，其原有消防措施完全可以满足本项目需求。工艺设计安全措施.1在设计中充分考虑了各建筑物的防火类别，设置防火墙、安全间距及消防通道。根据规范设置诱导灯、安全疏散通道、安全门、防火门、静电接地、避雷网、火灾报警系统、防火阀、事故机械排风、排风罩、阻火器、室内外消防器96、材等。.2工艺设计中将涉及到易燃、易爆物质的设备及管道尽量集中布置，管道采用非易燃材料，设备和管道防静电接地。另外对有易燃易爆介质的设备和管道，设计中采用相应的压力等级和法兰连接形式。.3项目生产过程中优先选用先进、可靠的运转设备、机泵、阀门等，尽量减少跑、冒、滴、漏现象。生产过程中加强设备维护和管理，精心操作。.4对主要装置设置完善的事故、开停车控制系统，对生产过程中重要工艺参数均设置检测和越限报警系统，自调系统在紧急状态下均可手动操作，防止意外火灾事故发生。.5本项目规定所有使用和处理易燃物质的设备，在修理之前或开车前均进行氮气吹扫。.6装置内防爆区设置可燃气体报警仪，检测可燃气体浓度。197、0.4 消防措施 消防工程是为防止不正常事态的蔓延和减少事故灾害损失程度的重要措施和保障，按照“预防为主、防消结合”的消防工程指导方针，企业厂区设计过程中，相关专业依据有关法规与规定，采取了必要的消防安全措施。总图.1在总图布置中严格遵循国家有关标准规范，对生产装置及辅助装置按功能分区，在各装置四周均设置了大于或者等于5米的环形消防通道，便于消防车通行。.2本项目建筑物相互间的防火距离均严格按照有关规范进行设计。 建筑.1根据工艺生产特点，本项目所在建筑物采用钢筋混凝土结构，门窗分别采用塑钢窗、铝合金窗、木门及钢木大门，主要承重构件耐火等级为二级，均能满足防火要求。.2厂房安全出口的数目多于两98、个，厂房内最远工作点到外部出口符合建筑设计防火规范（GB50016-2006）的要求。厂房内防爆区与非防爆区采用防爆墙分割，防爆区内保证泄压面积与厂房体积的比值在规定要求的范围内，并按建筑耐火等级二级的设计要求，选择符合防火要求的各类耐火性能好与非燃烧的建筑材料。有吊顶要求的区域采用非燃烧、阻燃等耐火材料。消防给水与排水.1根据建筑设计防火规范（GB50016-2006）的要求，本工程按同一时间火灾次数为一次着火考虑，室内消防水量为10l/s，室外消防用水量为不小于40l/s，消防用水总量不小于50l/s，火灾延续时间为3小时。.2消防用水由公司负责满足要求，消防给水有给水加压系统一套，最大供99、水量为180m3/h，供水压力为0.6MPa。厂区内现有消防通道，室外消防给水管网上设有室外消防栓。.3厂区内原来设置消防给水管网，环状布置，管径DN200，按消防用水量及消防栓要求，设置室外地上式消火栓，室外消防栓的保护半径为120米。.4厂房内设室内消火栓，消火栓的布置保证有两支水枪的充实水柱同时到达室内任何一处着火点，布置间距一般为24米。.5车间室内消防给水管网设两处地上式消防水泵接合器。.6厂房内均配置灭火器，用于扑灭初期火灾，室内消火栓均采用上部为水枪下部放置建筑灭火器的箱体。通风与采暖.1本设计采用自然通风与局部强制通风相结合的原则，使其通风良好，保证生产工人的健康。.2在防爆区100、内选用防爆电机，保证室内必要的换气次数，设置局部排风和事故排风设施。通风、空调系统所选用的设备及管道材料均为非燃材料，通风空调管道穿墙处均采用非燃材料塞紧。空调送风管道在进出空调间防爆墙等处设置止回阀和防火阀。.3按照规范要求在操作室、办公室等设置采暖设施，采暖热媒为蒸汽。电气 .1本工程采用专线供电，可满足工程中消防用电等二级负荷的用电需求。.2根据火灾自动报警系统设计规范（GB50116-1998），在车间设置火灾自动报警系统，系统采用智能编码总线制接线。车间设置区域火灾报警控制器。根据车间环境状况选择感烟、感温或气体探测器，并辅以手动报警按钮、消火栓报警按钮等报警装置。系统能完成火灾自动101、报警、记录及火灾联动控制，并应与消防部门设有专用通讯装置。.3火灾和爆炸危险环境内的电气设备均选用防爆型产品，电缆均采用铜芯电缆，电缆截面选择和敷设方式应符合爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB 50058-1992）的相关规定。.4配电插座回路均设置漏电保护装置。.5建筑物内各种金属构件做等电位联结，通过等电位联结箱与室外接地装置可靠连接。所有建筑构筑物根据相关规范采取相应的防直击雷的措施。.6对变压器设置完善的保护装置，按规范要求设置母线过电压、过电流及电流速断以及温度保护等。从而使变压器故障时，能及时发现故障并切除电源。对补偿用电容器采取相应的限流及限压保护措施；设置可靠的接地保护系102、统；加强对电容器的维护。对线路采用过负荷保护，部分主要设备进行温度检测，防止电气设备过热成为火灾隐患。各进线开关处采用防火漏电保护装置。10.5 消防设施及其安全可靠性本项目除了各专业严格按照有关规范进行消防措施的设计外，还按规范设置了各类消防设施，主要包括消防水管网、消防水栓、干粉灭火器、泡沫灭火器等。因此消防系统具有较高的安全可靠性。第十一章 劳动安全卫生11.1 编制依据 中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第70号中华人民共和国劳动法中华人民共和国主席令第28号中华人民共和国劳动法（2007年6月29日第十届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过）中华人民共和国防震减灾法103、（2008年12月27日中华人民共和国第十一届全国人民代表大会常务委员会第六次会议修订通过）建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定（原劳动部令第3号，1996年10月）中华人民共和国职业病防治法（2001年10月27日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议）女职工劳动保护条例（国务院第十号令）地震安全性评价管理条例（国务院令第323号，2001年11月15日）压力容器安全技术监察规程（原国家质量技术监督局质技监局颁发1999154号文）中华人民共和国职业病防治法（2001年10月27日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议通过）国务院关于加强除尘防毒工作的决定（国务院文件，国发（104、1984）97号文件）建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定（中华人民共和国劳动部令第3号，1996年月10月）工业企业建设项目卫生预评价规范（中华人民共和国卫生部，1994年）11.2 采用标准压力容器安全技术监察规程（质监局）（1999）154号文建筑设计防火规范（GB50016-2006）建筑物防雷设计规范（GB50057-1994（2000）建筑抗震设计规范（GB50011-2001）建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-1992）机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求（GB/T8196-2003）工程场地105、地震安全性评价（GB17741-2005）特低电压(ELV)限值（GB3805-2008）安全色（GB2893-2008）安全标志（GB2894-2008）工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）工业与民用电力装置的接地设计规范（GBJ65-1983）体力劳动强度分级（GB3869-1997）设备及管道绝热技术通则（GB4272-2008）生产设备安全卫生设计总则（GB5083-1999）防止静电事故通用导则（GB12158-2006）工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）生产过程安全卫生要求总则（GB12801-200106、8）建筑采光设计标准（GB50033-2001）建筑照明设计标准（GB50034-2004）自动喷水灭火系统设计规范（GB50084-2001）火灾自动报警系统设计规范（GB50116-2008）工业企业总平面设计规范（GB50187-1993）工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-1985）生活饮用水卫生标准（GB5749-2006）职业性接触毒物危害程度分级（GB5044-1985）生产性粉尘作业危害程度分级（GB5817-1986）高温作业分级（GB4200-2008）11.3 工程主要危害因素分析 主要危害因素可分为两类，其一为自然因素形成的危害或不利影响，一般包括地震、不良地质、暑热107、冬季低温、雷击等因素；其二为生产过程中产生的危害，包括有害物质、火灾事故、机械伤害事故及电伤、坠落等各种因素。 自然危害因素分析.1 地震地震是一种能产生巨大破坏作用的自然现象，它尤其对建构筑物的破坏作用明显，作用范围广，进而威胁设备和人员的安全，为防止地震危害，工程设计应根据地震评价结论及国家地震局批准的抗震设计参数进行抗震设计。.2 不良地质不良地质对建构筑物的破坏作用较大，甚至影响人员安全。设计时应采取必要措施以防止地形及构造对基础的影响，进而防止不良地质对建、构筑物的破坏。 .3 雷击 雷击能破坏建构筑物和设备，并可能导致火灾和爆炸事故的发生，厂区内高大露天设备及建、构筑物在设计中应108、考虑防雷设施，以防止雷击。.4 气温 人体有最适宜的环境温度，当环境温度超过一定范围时，会产生不舒服感，气温过高会发生中暑；气温过低，则可能发生冻伤和冻坏设备。.5 其它暴雨和洪水威胁工厂安全，其作用范围大，为防止雨水的存积，避免形成内涝，设计中在厂区内设置雨水排水系统。生产生活辅助设施尽可能布置在厂区常年最大频率风向上风侧，以减轻有害物质由于风向的作用对职工的有害影响。 生产过程中危害因素分析本项目生产过程存在着不同品种和不同程度的危害因素，主要包括危险有害物质、火灾爆炸事故、机械伤害、噪声振动、电伤、坠落、高温烫伤等各种因素。.1主要危险、有害物质 本项目原有生产所用原辅材料主要为当地优质109、棉花。本节能项目不新增危险和有害物质。.2火灾爆炸危险性分析 生产过程中使用的天然气，生产过程中，可能由于管理不严格、操作不当或密封不严等原因，会产生跑、冒、滴、漏现象，遇明火、高热能引起爆炸，有爆炸危险。.3 机械伤害危险性分析 生产装置中有水泵等转动设备，人体触及这些设备的运动机件，可能造成机械伤人事故。当转动部分缺少护栏护罩时，操作、擦洗时职工触及可能发生撞击，衣物或长发被缠绕而造成伤害。.4 电气危险性分析 电气设备和输电线路存在触电危险。若电气设备发生事故或电气设备安装不规范，缺少接地或接零，或接地接零损坏失效，会发生触电伤害事故。电气线路无保护套管或绝缘损坏，接触人体会发生触电事故110、。在检修和排除故障中违章作业、误操作，以及电器本身缺陷或绝缘损坏、线头外露等未能及时发现和整改等原因，可能造成触电事故的发生。装置设备、厂房等建构筑物未设置防雷接地或设置的防雷接地设施失去效用，雷雨天气容易发生雷击事故，致使人员遭受雷电伤害，造成设备损坏。 .5 坠落危险性分析 因生产、检查及维修需要，工作人员须定期、不定期登上高大设备或建构筑物，使得发生坠落的机会大大增加。 .6噪声危害分析 生产过程中的噪声主要为由于机械的转动等运动而引起的机械性噪声以及由于气流的起伏运动或气动力引起的空气动力性噪声，长期接触工业噪声可引起耳鸣、耳背、头晕、失眠等症状，并可引起暂时性听闻位移，永久性听闻位移111、直至噪声性耳聋等症状。 11.4 劳动安全卫生防范措施对自然危害因素的防范措施.1关于防暑防寒为了防止夏季暑热，采取的防暑降温措施如下：拟在生产厂房内设置通风换气设施；在工段内部设置工人休息室、操作室、控制室等，并在室内设置必要的风扇、空调等装置。 为了防止冬季低温造成的危害，本项目设置集中供暖设施，经采取措施后，车间内工作地点及休息室内的温度均可满足有关的要求。此外，对贮存输送水或蒸汽介质的设备及管道采取必要的保温措施；在工艺设计中采取必要的补埫措施；在操作管理上规定相应的放空措施，以防止不凝性气体聚集和冻坏设备及管道。 .2关于防雷 为了防止雷击造成的危害，对生产车间及其它设施按规范要求采112、取相应的防雷措施。 .3其它 为了防止或避免不良地质对建构筑物的破坏，应对生产建构筑物基础采取必要的地基处理措施。 为了防止内涝，及时排出雨水，避免积水，毁坏设备、厂房，在厂区内设立了相应的场地雨水排除系统。 对生产过程中危害因素的防范措施 本项目在建设过程中必须把“安全第一，预防为主”的方针贯彻于始终，确保有关劳动安全卫生设施的工程质量，从而保障劳动者在生产过程中的安全和健康。 .1 防火防爆 （1）在平面布置中严格遵守国家有关防火防爆的安全规定，各生产区域装置及建筑物间考虑足够的防火安全间距，并布置相应的消防通道。（2）厂房周围安装避雷设施，设备和管道安装可靠的防静电措施。（3）在电气设计113、中，消防设施拟采用双回路供电，在爆炸和火灾危险性场所严格按照环境的危险性质，根据有关规程配置相应的电气设备和灯具。 （4）在消防给水设计中，根据有关规定设置相应的消防管道、消防水池、消火栓等装置。 （5）设备设计严格执行压力容器设计的规定，保证设备安全运行。在压力有可能升高的设备和管道上安装安全阀等设施，防止超压引发的危害。（6）选择良好的设备、阀门、管件及密封材料，防止跑、冒、滴、漏现象的发生。.2减振与降噪（1）在设备选型中优先选用低噪声设备。（2）将噪声较高的设备置于室内，个别在建筑设计中拟采用吸声或隔声的建筑材料，可防止噪声的扩散与传播。（3）在气动噪声设备上设置相应的消声装置。（4）114、对振动较大的设备设置单独基础或对设备底座采取减振措施。（5）在噪声较高的生产场所设置相应隔声操作间。（6）在厂区总平面布置中根据地形、声源方向性、建构筑物的屏蔽作用以及绿化植物的吸纳作用等因素进行布局，以减轻噪声的危害。.3其它安全措施（1）各生产系统拟设出现不正常现象时的报警信号装置，系统之间设置相应的联锁装置。（2）有危险的场所或部位拟设置相应的安全栏杆、网、罩、盖板等防护设施，并设置必要的安全色和安全标志及事故照明设施。 （3）对设备进行定期检修，保证生产设备的完好率。 .4备用措施及应急手段 （1）事故的抢救及应急措施对于火灾事故的抢救措施：利用设置的火灾自动报警系统和电话向消防站报警115、，并根据物质的性质，利用消防器材进行扑救。对一般建筑物火灾，利用消防栓、消防车、消防水枪等消防器材进行水灭火。对于电器室、控制室等带电火灾，采用二氧化碳干粉、磷酸铵盐泡沫等消防器材进行扑救。（2）事故的疏散措施主要生产厂房设两个以上的安全出口，通向室外主要通道拟设事故排风的启动按钮；易发生事故的场所考虑设置相应的应急照明设施。（3）事故的应急措施主要生产及消防设备均采用两路电源供电，在工程易发生事故的生产场所设置相应的事故应急照明设施，并设置必备的防尘口罩、防护手套、防毒面具，急救药品与器械等应急器具，自动控制系统设置相应的手动装置。 卫生措施贯彻“安全第一，预防为主”的方针，本设计中对不安全116、的因素和有害于工作人员健康的因素，采取以下措施予以保证：.1认真贯彻执行国家卫生法规和有关规章制度，对生产操作人员加强卫生培训，强化卫生意识。.2提高机械化、自动化水平，改善劳动条件，减少烟尘和有害气体对操作者的伤害。.3职工每年必须进行健康检查，取得健康证后方可上岗。.4常清扫卫生，生产车间内不准堆放杂物，减少活媒介（鼠、昆虫等）藏匿孽生，车间的窗户均设置纱窗，门设置空气幕，以防蚊蝇。.5设有浴室、更衣室、盥洗室、休息室、厕所及医疗卫生机构等。11.5 劳动安全卫生机构设置及人员配备设立以分管安全的副总经理为主要负责人的安全领导小组。在生产管理部门设立安全管理机构，由车间安全员组成网络。安全117、管理机构的主要职责是安全教育、安全措施落实、安全检查、安全监督、应急救援等具体工作。 生产操作人员要具有一定的文化素质，经过专门培训后方可上岗，必须熟知各项安全操作规程和各种物料的特性，掌握防火、防爆、防毒、防腐蚀等各项安全设施的操作使用。 为保证本项目建设、生产安全运行，根据本项目具体情况，设置了兼职的劳动安全卫生机构，定员为1人，负责企业日常安全卫生工作的管理和监督。 11.6劳动安全卫生投资估算项目在厂房布置、设计时均按照定类防火进行了考虑，在生产设备的选用时，均已考虑了防爆、防静电等因素。 11.7预期效果及评价本项目厂区内采用了先进、成熟、可靠的生产技术，在设计中严格按照国家的有关劳118、动安全卫生的政策，并根据实际情况采取了完善的安全卫生措施，预计本项目在建成后将能有效的防止火灾、爆炸、雷电、静电、触电、机械伤害、中毒、噪声危害等事故的发生，一旦发生事故，依靠现有的安全防护设施和事故应急措施也能及时控制事故，防止事故灾害的蔓延，使生产工人的劳动安全卫生有充分的保证。因此，只要严格遵守各项安全操作规程和制度，加强安全管理，本项目完工后，其生产是安全可靠的。第十二章 企业组织、劳动定员和人员培训12.1 企业组织本项目由XXXX瓷业有限公司直接负责管理和经营。公司实行董事会领导下的总经理负责制，本项目将归属原各自的管理部门进行管理。12.2 劳动定员企业生产操作人员实行三班轮换制119、，每班工作8小时，管理、技术人员均为一班制，每班工作8小时，企业年生产天数为350天。本项目无需新增劳动人员。本改造项目按工艺设备专业对口抽调人员分工，按计划进行。12.3 人员来源及培训 人员素质要求本项目生产技术先进，工艺技术和装备水平较高，对管理人员和生产操作人员的素质要求比较高。因此本项目的管理人员及技术人员应具有大专以上文化程度；操作工人要求高中或中专以上文化程度。 人员来源 本项目人员主要是管理人员、技术人员和电机维修人员，均可由公司内部统一调配，新老结合上岗，定期进行技术考核。 职工培训.1培训目的职工的技术水平影响企业产品质量和设备寿命，也决定着生产的安全，对调岗职工均应进行上120、岗前的严格培训，合格后方可上岗操作。.2培训人员根据项目的安排和进展，有计划地对项目的管理人员，技术人员，操作工人进行不同层次的培训，坚持基础培训与业务培训；短期培训与长期培训相结合，以省内培训为主。.3培训总体目标通过培训使项目管理人员全面掌握项目的基本情况及有关要求和程序，提高对项目的管理能力和指挥能力，做到有的放矢。工程技术人员培训后应掌握本项目的各项技术要求和设备使用、维修等技术，能正确及时地处理生产过程出现的工艺技术及产品质量问题；熟悉设备的结构、工作原理和技术性能参数；熟悉设备、仪表、仪器的功能和检测手段。经培训后电机维修人员能掌握生产工艺设备的技术性能、使用及维护保养技术，持证上121、岗，对分管的工作能够独立操作。.4培训方式培训采取多种形式交替进行的方法，以短期培训为主。短期培训主要是办短训班，根据项目内容的要求，聘请专家讲解技术要领和操作规程，以更新知识，提高技术业务水平。.5培训内容（1）理论培训在设备安装调试前由设计单位工程技术人员对本项目人员进行必要的理论基础培训，方式为授课，课时两周，经过认真考核。合格者方可上岗。（2）安装维修培训在设备和工艺安装、调试过程中，设备安装现场由设计单位技术人员和设备工艺安装技术人员对工艺流程、设备结构、阀门和仪表控制进行讲解，使技术人员、电机维修人员，一线负责人熟悉流程，了解设备主要结构，操作方法。（3）劳动安全培训全厂职工由企业122、组织学习有关国家和地方劳动安全法规。了解与本企业有关的安全事项，并经考核合格后由当时劳动部门颁发上岗证。（4）劳动卫生培训企业组织职工学习有关劳动卫生法规，由当地卫生部门对职工进行体检发证。第十三章 项目实施计划13.1 项目实施计划建议自项目批准之日起，应组织实施，落实各项计划，如产品生产技术的合作协议、厂房建设、设备购置与安装、辅助生产设施的配套等工作。在整个项目建设过程中要抓住设计、设备比选、安装调试等多个环节，统筹安排、科学协调各项内容，力求快速、优质地搞好项目建设。13.2 项目实施计划 根据项目情况，整个建设期控制在18个月内，项目实施进度见下表。 项目实施计划表序号计划内容201123、0年-2011年78910111212345678910111前期工作2设备订货3设备安装调试4人员培训5试生产13.3 项目达产计划 项目建设期为18个月，投产后即达到设计生产能力。13.4工程管理根据中华人民共和国招标投标法、河北省中华人民共和国招标投标法实施办法、河北省基本建设项目招标投标工作的暂行规定和国家有关项目建设规划实施意见等规定，要加强项目建设的管理。实行项目法人责任制和责任追究制，由项目法定代表人对建设的全过程和工程质量负总责。实行工程项目开工、竣工审计制，较大工程可委托审计机构实行项目跟踪审计，并按国家和省有关规定要求办理。工程竣工决算应经项目单位内部审核后，委托有相应资质124、的审计机构复审。实行项目投资包干制，按批准的预算投资额包干使用，规划设计的建设内容与各项投资必须复位，建设任务必须如期保质保量完成，超支部分及时解决。实行工程竣工验收备案制度。工程竣工后建设单位必须及时组织工程勘察、设计、施工、监理等单位进行竣工验收，验收合格后，按规定报有关部门备案。未办理竣工验收的工程，不准交付使用。 第十四章 投资估算与资金筹措14.1投资估算 编制依据 .1国家发展和改革委员会、建设部颁布的建设项目经济评价方法与参数（第三版）；.2原国家计委发布的投资项目可行性研究指南（试用版）；.3国家相关部委及省有关项目前期收费文件与标准；.4项目各有关专业提供的估算编制条件；.5125、项目单位提供的有关数据、资料。投资估算编制和方法 .1建筑工程费用 本项目在原有车间进行设备技术改造，所以建筑工程及设备基础等费用共计690万元。.2设备购置费用 设备价格参照生产厂家的报价和市场价计列，所有设备均已经包括运杂费。 本项目设备总价1200.00万元。.3安装工程费用 参照河北省安装工程消耗量定额（2008）、河北省安装工程价目表及其配套的费用定额(2006)并参考相关工程取费标准计算。 .4工程建设其它费用 1、土地使用费：本项目在公司已有土地建设，不存在土地出让，因此本项目不需要支付土地使用费。 2、建设管理费：主要包括建设单位管理费、工程建设监理费和工程质量监督费，项目参照126、国家财政部“关于印发基本建设财务管理规定的通知”（财建2002394号）、国家发展改革委、原建设部“关于印发建设工程监理与相关服务收费管理规定的通知”以及项目的实际情况按工程建设费用的1.8%计取，以满足项目建设管理需要为前提确定，建设管理费估算为： 35.10万元。2、监理费：按照工程费用的按照内插法根据项目总投资读取，估算为：10.83万元。3、前期工作咨询费：参照原国家计委“关于印发建设项目前期工作咨询收费暂行规定的通知”（计价格19991283号）计取，本项目可行性研究费估算为8.69万元。 4、勘察设计费：参照原国家计委、建设部发布的工程勘察设计收费管理规定（计价格200210号）计127、取，本项目勘察设计费估算为：58.50万元。5、环境和安全卫生评价费：环境影响咨询费参照原国家计委、原国家环境保护总局关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知（计价格2002125号）计取，职业安全卫生健康评价费依据同类项目按工程费用的6%计取，本项目环境和安全卫生评价费估算为：11.70万元。7、招标代理服务费：按照工程费用的5计取，估算为：9.75万元。8、场地准备及临时设施费：按照实际情况读取，估算为8.00万元。9、联合试运转费：按照设备购置费的1计取，联合试运转费用估算为：12万元。10、生产准备费：按照1200名员工，每人200元估算，共计24.00万元。11、软件技术开发费用：本项128、目与意大利萨克米公司共同研发，萨克米公司负责指导培训，该项费用估算为300.00万元。.5预备费 预备费包括基本预备费和涨价预备费，基本预备费按照工程费用和工程建设其他费用合计的5计取；涨价预备费根据原国家计委国家计委关于加强对基本建设大中型项目概算中“价差预备费”管理有关问题的通知（计投资19991340号）不再计取。本项目预备费估算为121.43万元。.6建设期利息 本项目无借款，所以不考虑建设期利息。.7铺底流动资金 本项目建设前后销售收入与产量不发生变化，不计列流动资金。铺底流动资金为0。 投资估算 .1建设投资 经估算，本项目建设投资为2550.00万元。 建设投资构成见下表。 建设129、投资构成分析表 单位：万元序号项 目投资额比例（）1建筑工程费用690.0027.062设备购置费用1200.0047.063安装工程费用60.002.354工程建设其他费用478.5718.775预备费121.434.76建设投资2550.00100.00建设投资估算表详见附表1，其进行技术改造所需的主要材料及设备投资见附表1-1、1-2。.2流动资金 本项目改造完成后不增加生产能力，故无需增加流动资金。.3总投资 根据国家现行有关投资估算的规定，项目总投资估算由建设投资估算、建设期贷款利息、铺底流动资金构成，其中建设投资估算和建设期利息合计称为固定资产投资。项目为企业模具、坯体干燥数字化控130、制系统及余热平衡利用数字化控制系统节能技术改造工程，建设投资即为项目总投资。综上，则本项目总投资为2550.00万元。总投资构成详见下表。 总投资构成表 单位：万元序号投资内容投资额占项目总投资()1建设投资2550.00100.002建设期利息0.000.003铺底流动资金0.000.00项目总投资2550.00100.0014.2 资金筹措 项目资本金 根据资金筹措方案，项目资本金为2550.00万元，占项目总投资的100.00，满足国务院关于固定资产投资项目试行资本金制度的通知（国发199635号）和国务院关于调整固定资产投资项目资本金比例的通知（国发200927号）的要求。债务资金 本131、项目固定资产投资和流动资金中无债务资金。筹措计划 .1建设投资 根据工程进度计划安排建设投资使用量，建设投资中的资本金由企业自筹解决。.2流动资金本项目不增加流动资金。第十五章 财务评价15.1投资估算 投资项目经济咨询评估指南（中国国际工程咨询公司编著）；家发改委、建设部颁发的建设项目经济评价方法与参数（第三版）；国家现行的财税制度；项目计算期10年，其中建设期按2年计算，第二年边建设边运营，按项目设计效果的50%达产，运营期8年，达产率100%。项目的基准收益率取12%；固定资产折旧和无形资产及其他资产摊销。固定资产折旧方法为年限平均法，建（构）筑物折旧年限按20年计算，工程费用折旧年限按132、15年计算，机器设备折旧年限按10年计算。无形资产按10年摊销，前期费用按5年摊销。计算财务效益的项目投入总资金。按国家有关部门关于项目投入总资金的有关规定，本项目用以测算经济效益的项目投入总资金为2550.00万元，全部为建设投资。15.2收益及成本估算项目的收益估算本项目收益包括模具、坯体及余热平衡利用数字化控制系统余热回收利用的节约收益，年节约标煤11062.32吨，年节约天然气910万标准立方米，年收益（经营成本减少）2978.90万元。详见附表3总成本费用估算表和附表4外购原材料及燃动费表。项目成本估算本项目为两化融合项目，减少原材料、燃料和动力，不影响人工工资。折旧及摊销费。本项目133、固定资产总值为1950.00万元，其年折旧额为150.08万元。修理费用。按固定资产总值的5%提取，年共需修理费用97.50万元。管理费用。按工资及福利费的2倍计算，年共需管理费用8399.52万元。其他费用详见附表3总成本费用估算表和附表5固定资产折旧估算表。15.3财务效益评价主要评价指标：总投资收益率99.52所得税前静态投资回收期2.65年（含建设期）所得税后静态投资回收期2.88年（含建设期）所得税前财务内部收益率83.68%所得税后财务内部收益率68.47%所得税前财务净现值9645.93万元 所得税后财务净现值7111.52万元详见附表6-项目投资现金流量表。项目清偿能力及盈利能134、力分析本项目无银行贷款，无需要清偿的债务。盈利能力详见附表7-利润及利润分配估算表。财务评价结论本项目为余热回收节能改造项目，项目的实施节约能源、保护环境，具有较好的社会效益；而且本工程年节约收益（经营成本减少）2978.90万元，总投资收益率为99.52；所得税前和税后静态投资回收期分别为年2.65和2.88年(含建设期1.5年，即18个月)；所得税前和税后财务内部收益率分别为83.68%和68.47，均远高于财务基准收益率12%；所得税前和税后财务净现值分别为9645.93万元和7111.52万元，均大于零。说明项目实施后具有较好的财务效益，在财务上是可行的。具体财务数据见下表。项目财务数135、据汇总表序号项目单位数据1正常节能收益万元2978.90正常年2年总成本费用万元-2607.30正常年2.1固定成本万元343.792.2可变成本万元-2896.403年经营成本万元-2552.614年利润总额万元1655.48正常年5年所得税万元624.19正常年6年净利润万元1872.58正常年7项目总投资收益率99.52正常年8项目投资财务内部收益率83.68所得税前68.47所得税后9项目投资财务净现值万元9645.93所得税前万元7111.52所得税后10项目投资回收期年2.65所得税前年2.88所得税后信息化一方面提升了XX瓷业各方面的管理水平,另一方面也减少了各个岗位的日常工作量136、，节省人力，提高效益。两化融合是时代发展的必然要求，是工业化与信息化双赢的战略。通过信息化改造，XX瓷业把传统的制造工艺改造为高效率和精益生产的工艺，实现了工艺技术的升级换代，达到了带动企业创新、发展、升级的目的。信息和工业化的有效融合也提高了XX瓷业制造的水平，反过来又促进了XX瓷业信息化核心技术的发展，为信息化的深入应用提供基础和平台。公司通过在制造采购销售研发财务管理等多环节的两化融合，为公司创造了直接效益。第十六章 招 标16.1 编制依据 （1）中华人民共和国招标投标法。（2）工程建设项目招标范围和规模标准规定（国家发展计划委员会令第3号）。（3）发改办法规2005824号，国家发展137、改革委办公厅印发“关于我委办理工程建设项目审批（核准）时核准招标内容的意见的通知”。 （4）工程建设项目可行性研究报告增加招标内容以及核准招标事项暂行规定（国家发展计划委员会令第9号）。16.2 招标投标的基本原则根据中华人民共和国招投标法的要求，为确保项目建设的质量，缩短工期，节省投资，防范和化解工程建设中的违规、违法行为，保护国家利益，本项目建设的各主要环节应通过招标方式进行。根据本项目的具体情况，招标工作应遵循以下原则：（1）公开原则。工程项目招标应具有高的透明度，实行招标信息、招标程序公开。（2）公平原则。应给予所有投标人平等的机会，使其享有同等的权利，并履行共同的义务。（3）公正原则138、。评标时应按事先公布的标准对待所有的投标人。（4）诚实信用原则。招标人应以诚实、守信的态度行使权利，履行义务，以维护招投标双方的利益平衡，以及自身利益与社会利益的平衡。（5）独立原则。招标人应是独立的法人，在招标过程中应自主决策，不受任何外界因素的干扰。（6）接受行政监督原则。遵守有关法律法规以及有关规定，接受有关行政监督部门依法实施的监督。16.3 招标内容 招标内容见表16-1招标基本情况表。16.4 招标方案 招标采购委托招标人、采购人根据资金来源和项目性质，委托相应的代理机构代理招标采购，并签订委托代理协议书。协议书中应载明委托事项范围、完成时限及收费标准等内容。 发布招标信息 招标信139、息应于正式发售招标文件5日前，在报纸、招标网站及市招标采购交易中心电子屏上发布。在各种媒体上发布的招标信息公告内容应当规范统一。 编制招标文件招标文件由招标人或招标代理机构根据相关部门提供的相应类别的招标文件范本编制。国家行业主管部门发布行业招标规范文本的，需结合行业规范文本编制，经招标人确认后由代理机构发售，并报主管部门备案：招标文件必须具备国家法律法规规定的全部内容。评标方式及详细评审则必须在招标文件中载明。招标文件内不得设定带有歧视性、限制性、排他性的条款和内容。 投标投标人应当在招标文件要求的提交投标文件截止时间前，将投标文件送达投标地点。招标人收到投标文件后，应当签收保存，不得开启。140、投标人少于三个的，招标人应当重新招标，或经有关行政监督管理部门同意后采用其他招标采购方式。截止时间后送达的投标文件，招标人应当拒收。投标人不得相互串通投标报价，不得排挤其他投标人的公平竞争，损害招标人或者其他投标人的合法权益；不得于招标人串通投标，损害国家利益、社会公共利益或者他人的合法权益；不得以低于成本的报价竞争，也不得以他人名义投标或者以其他方式弄虚作假，骗取中标。投标文件应采用统一格式，文件不得有提示性，否则无效。 开标自发售招标文件之日起到开标之日不得少于20日。开标由招标人或招标人委托的代理机构主持，所有投标人或投标人授权代表及相关监督管理部门参加。开标主要公布各投标人的商务报价等141、内容，并进行公开唱标。对唱标内容进行记录，并需由各投标人或投标人授权代表、招标人代表和相关监督管理部门现成签字确认。 评标评标由招标人依法组建的评标委员会负责，招标人可以在本市统一的评标专家库中选择评标专家，也可以在本市以外符合国家规定的专家库中随机选择评标专家。评标委员会由招标人代表1名和有关技术、经济专家组成，成员为5人以上的单数，其中技术、经济专家不得少于成员总数的三分之二。项目主管部门和有关行政监督管理部门人员不得进入评标委员会。评标委员会的技术、经济专家，由招标人或招标人委托招标代理机构在专家库中随机抽取专家编码产生，经有关行政监督管理部门审查批准后进入评标委员会。评标委员会成员应当142、客观、公正的履行职务，遵守职业道德，对所提出的评审意见承担个人责任；不得私下接触投标人，不得收受投标人的财物或者其他好处。有条件的，应当推行即开即评方式。 定标招标人审定评标报告，并根据评标委员会推荐的候选人按顺序决定中标人。招标人在向中标人发出中标通知书前，应及时将中标结果同时在市招标采购交易中心公告栏及其他指定媒体上公示。中标结果公示期不少于3个工作日。招标人应当在确定中标人后15日内向有关行政监督管理部门提交招投标情况的书面报告。 监督检查 有关行政监督管理部门对招标采购活动具有法定的监督管理职责，应当对招标采购活动实施全程监督检查。招标人或采购人应将中标人工程完成情况（质量、工期）或供143、应货品质量反馈至招标管理部门，招标管理部门建立信誉库。任何单位和个人对招投标和政府采购活动中的违法行为，有权控告和检举。 表16-1 基本建设项目拟招标基本情况表项目名称模具、坯体干燥数字化控制系统及余热平衡利用数字化控制系统建设单位及联系电话XXXX瓷业有限公司项目法人代表或负责人联系电话建设内容模具、坯体干燥数字化控制系统及余热平衡利用数字化控制系统项目建设地点XXXX瓷业有限公司总投资额2550.00万元是否属于重点建设项目资金来源企业自筹国有资金所占比例招标范围招标组织形式招标方式不采用招标方式招标估算金额(万元)拟划分标段(个)对投标单位资质等级要求全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标勘察甲级设计甲级建筑工程一 级安装工程一 级监理甲级设备重要材料拟选择的招标公告发布媒介河北招标信息网情况说明：建设单位盖章年 月 日注：此页由项目建设单位填写。情况说明在表内填写不下，可另附页。