1、XXXXXXXXXXXXX有限公司农业综合开发项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月58可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目 录第一章 总论11.1概论11.2项目的建设背景21.3编制依据和范围5第二章 项目区概况72.1基本概况72.2自然资源82.3社会2、经济发展情况10第三章 粉尘处理技术及排放标准153.1 国家对水泥产业的政策153.2含尘气体排放标准173.3粉尘处理器的发展情况19第四章 除尘器的选型与建设规模的确定234.1除尘器的选择234.2建设内容及规模的确定32第五章 场址选择与建设条件345.1选址原则345.2场址现状345.3建设条件34第六章 除尘设计366.1设计依据与原则366.2除尘技术综述376.3方案比选386.4方案的确定及技术方案416.5方案内容43第七章 运行管理、劳动定员及人员培训457.1运行管理457.2劳动定员及人员培训46第八章 施工组织与工期安排478.1建设工期478.2施工安排4783、.3实施进度安排48第九章 招标方案499.1编制依据499.2招标内容49第十章 投资估算与资金筹措5210.1投资估算5210.2资金筹措54第十一章 效益分析5511.1环保效益分析及评价5511.2社会效益分析59第十二章 结论与建议6212.1结论6212.2建议63附 件65第一章 总论1.1概论项目概况1、项目名称：*集团*水泥有限公司旋窑生产线粉尘治理工程 2、项目承办单位：江西*集团*水泥有限公司3、项目负责人：*4、建设地点：*县*镇5、建设性质：技术改造6、建设期限：2011年5月-2012年6月承办单位概况江西*集团*水泥有限公司是江西*实业集团有限公司下属子公司，位于4、*县*镇，现有员工260余人，总资产4.5亿元。其中1200t/d旋窑生产线于2004年建成投产，是赣南最早建成投产的新型干法旋窑水泥生产线。公司依傍石吉高速，距高速出口约八公里，319国道依厂而过，距*县城60公里，距宁都县城（昌厦公路）40公里，交通条件十分便利。公司旋窑生产线依靠所在地具有得天独厚的石灰石、粘土、砂岩和铁矿资源条件、成熟的工艺技术生产的“*”牌水泥出厂水泥合格率、强度合格率、一等品率持续保持100%，产品质量优异，是国家免检产品、全国建材行业质量可信产品、*名牌产品，并通过9001:2000国际质量管理体系认证和国家产品质量认证，广泛用于高速公路、铁路、国防、新农村建设等5、国家、省、市重点工程，在用户中享有较高的声誉。项目的建设目标通过实施粉尘治理，使窑头、窑尾等工段粉尘排放浓度达到国家排放标准。进一步提高周边空气质量。1.1.4项目的建设内容及规模本项目为粉尘治理工程，项目年治理粉尘47520吨，其中窑头年治理粉尘21600吨，窑尾年治理粉尘25920吨。本项目的建设内容分为窑头粉尘治理工程和窑尾粉尘治理工程，其中窑头粉尘治理工程的建设内容为更换窑头除尘器的预热器及进、出气管和除尘器进气管；窑尾粉尘治理工程由目前的静电除尘工艺改为袋式除尘工艺。1.1.5项目总投资和资金筹措项目总投资676.76万元，申请中央资金206万元，其余建设单位自筹。1.2项目的建设背6、景水泥行业发展情况我国是水泥生产大国，改革开放以来，中国水泥工业取得了较快发展，已连续二十一年位居世界产量首位，占世界总产量的比重达百分之四十八左右。不过，中国水泥工业仍存在着整体发展粗放，工艺水平落后，资源、能源消耗高，污染严重，产业集中度低等问题。20世纪90年代初,我国水泥工业随着固定资产投资的快速增长,出现了一轮增长高峰。但这一阶段水泥工业出现了严重的低水平重复建设,生产企业数量激增,整个水泥行业对产能的增长失控,水泥市场出现了供大于求的局面。之后,随着国家开始控制固定资产投资规模,水泥需求增长乏力。企业间激烈的市场竞争使水泥价格一路走低,企业效益大幅度下滑,自1996年开始,整个行业7、经历了连续几年的亏损。在低水平重复建设的过程中,小型立窑水泥企业(即小水泥)在数量上的超常发展,导致了目前我国水泥工业企业平均规模小,整体技术水平低,生产工艺落后,产品档次不高。2002年我国水泥企业的平均规模仅为15万吨左右,这与发达国家60万吨以上的平均规模相去甚远,劳动生产率水平较低。在水泥行业结构调整前,落后的立窑水泥占水泥总量约75%,从产品等级来看,低标号3.25等级水泥占总量的60%,被国家禁止生产使用的低于3.25等级的水泥产品仍占总量的20%。目前，水泥工业发展专项规划和水泥工业产业政策已开始实施。据测算，在今后较长一段时间内，中国水泥消费仍将继续保持在较高的水平。预计2018、1年水泥年需求量将达十二亿吨，2020年将维持在十三亿吨左右。根据水泥工业发展政策，中国水泥产业发展重点是鼓励发展新型干法水泥，重点支持在有资源的地区建设日产四千吨及以上规模新型干法水泥项目。国家将严格控制不具发展条件的企业盲目扩张，防止不顾环境影响的低水平重复建设新建水泥项目，同时要求企业自有资金比例不得少于百分之三十五。依据新通过的文件，中国将鼓励私人资本在符合产业策的前提下向水泥工业投资，鼓励外商投资发展大型新型干法水泥等。十一五期间我国大力推进城镇建设，根据我国城镇化进程来看，预计2020年左右城市化率达到60%，所以预计我国水泥行业在2020年左右达到峰值。我国正处在大规模经济建设阶9、段，这为水泥行业发展提供了良好的发展机遇，未来十年仍是我国水泥行业发展的黄金时期。建设单位发展情况21世纪的我国水泥工业，正面临着提高产品质量，与国际标准接轨，减少环境污染和资源能源消耗，保证社会可持续发展，加快技术进步，以跟上世界科技革命的大潮。国家“十一五”规划纲要中明确提出了“节约资源、保护生态环境、产业结构升级、调整产品结构、循环经济”等加快转变经济增长方式、实现可持续发展的战略方针。2005年底国家颁布了促进产品结构调整暂行规定，相匹配的国家发展改革委员会制定并经国务院批准的产业结构调整指导目录（2005年）本也同时发布，目录中明确规定了建材行业鼓励、限制、和淘汰的项目和内容，20010、6年10月国家发改委又颁布了水泥工业发展专项规划和水泥工业产业政策，为水泥工业今后的发展指明了方向。*集团*水泥有限公司正是在这样的背景下诞生。2004年，*集团*水泥有限公司的1200t/d旋窑生产线建成投产，是赣南最早建成投产的新型干法旋窑水泥生产线。旋窑生产线依靠所在地具有得天独厚的石灰石、粘土、砂岩和铁矿资源条件、成熟的工艺技术生产的“*”牌水泥出厂水泥合格率、强度合格率、一等品率持续保持100%，产品质量优异，是国家免检产品、全国建材行业质量可信产品、*名牌产品，并通过ISO9001:2000国际质量管理体系认证和国家产品质量认证，广泛用于高速公路、铁路、国防、新农村建设等国家、省、11、市重点工程，在用户中享有较高的声誉。但是，由于当时的技术限制，公司的生产线窑头采用CXS24布袋除尘器，系统中的换热器因设计上采用下进气上出气方式，火星会进入袋除尘器，烧毁滤袋，其次除尘器进气管设计也不合理，使得除尘器布袋经常烧袋及破袋，现在每天4个工人进行专职更换布袋，但因工作量大，除尘器也不能完全满足排放要求。生产线窑尾采用CDPKE910/3静电除尘器，该种类除尘器对烟气温度及湿度有着严格的要求，要求烟气温度在110以下，烟气露点温度在51以上，如果烟气温度湿度达不到要求，除尘效果将明显下降，出现超标排放问题。另外对烟气中一氧化碳含量也有严格的要求，如果烟气中一氧化碳含量超出5%，有发生12、爆炸的危险。目前，这两台除尘器现在经过公司投入人力、物力，通过各种小技改，但排放效果仍差，达不到环境保护的要求，现已经开始影响周边人民群众的生产、生活。为了减少环境污染，保护周边环境，*集团*水泥有限公司拟通过实施粉尘治理，使窑头、窑尾等工段粉尘排放浓度达到国家排放标准，进一步提高周边空气质量。*集团*水泥有限公司旋窑生产线粉尘治理工程正是在这样的背景下提出的。1.3编制依据和范围编制依据1、产业结构调整指导目录（2011年）本；2、水泥工业发展专项规划；3、水泥工业产业政策；4、促进产品结构调整暂行规定；5、环境影响评价公众与暂行办法（环发【2006】28号）；6、水泥工业除尘工程技术规范（13、HJ434-2008）；7、*县统计年鉴；8、*县土地利用总体规划；9、*县总体规划纲要；10、关于编制可行性研究可行性研究报告的委托书；11、项目建设单位提供的其它基础资料。研究范围*集团*水泥有限公司旋窑生产线粉尘治理工程于2011年5月由*集团*水泥有限公司委托宁都工程咨询中心编制，经过现场勘察和充分调查，收集有关资料后研究论证完成。报告主要内容包括：项目提出的背景、项目的工艺流程、建设规模及主要内容、投资估算及资金筹措、效益分析等，并根据国家有关规定，编制了本项目节能篇章，并制定了该项目初步的工程招标方案，以期为项目的决策提供可靠依据。(1)通过对项目拟建地区经济发展和项目区现状进行调14、查，论证项目建设有利条件；(2)确定项目地址用地与建设条件；(3)通过调查和测算分析，确定项目建设规模和工艺技术初步方案；(4)估算项目总投资，提出资金来源与筹措方案，拟定投资计划和实施进度安排建议；(5)定量分析带来的效益和定性分析项目的社会效益；(6)从技术、经济、社会等各方面论证项目建设的必要性，经济上的合理性和技术上的可行性，提出研究结论和建议。第二章 项目区概况2.1基本概况*县位于罗霄山脉以东、武夷山脉以西的雩山山区，*中南部、赣州市北部，东倚宁都，北邻于都，南连赣县，距赣州市82公里，西邻万安，西北界泰和，北毗吉安市青原区、永丰，连接吉泰盆地，距省会南昌346公里。全县面积 3215、14.46平方公里。辖25个乡镇，4个国营林场，302个行政村，总人口74万人。土地总面积3215平方公里，其中山地占79.6%，耕地占9.9%万亩，水域占7.8%，道路庄园等占12.6%，形成“七山一水一份田，一份道路和庄园”的自然风景。全县辖7个镇、18个乡：潋江镇、江背镇、古龙冈镇、*镇、高兴镇、良村镇、龙口镇、兴江乡、樟木乡、东村乡、兴莲乡、杰村乡、社富乡、埠头乡、永丰乡、隆坪乡、均村乡、茶园乡、崇贤乡、枫边乡、南坑乡、城岗乡、方太乡、鼎龙乡、长冈乡。*历史悠久，建县始于三国，吴嘉禾五年（公元236年）置平阳县，北宋大平*七年（公元982年）以年号“太平*”为县名，至今已逾千年。*是闻16、名全国的苏区模范县、红军县、将军县、烈士县，是红军第三次、第五次“反围剿”的主战场。毛主席、朱德、周恩来等老一辈无产阶级革命家大部分在*工作和战斗过。*钟灵毓秀，人杰地灵，民族英雄文天祥曾在此开府抗元，历史名人海瑞曾任县令。*向来以丰富的资源、悠久的历史文化、独特的客家风情和富饶的特产而著称于世。改革开放以来，*大力招商引资，发展外资企业和个私经济，加强基础设施建设，社会进步成绩斐然。基本形成了以水泥、金属建材、人合建材为主的新型建材业；以氟化工业、方解石加工业为主的矿产品精深加工业；以卷烟、灰鹅深加工、火腿、精制茶油为主的卷烟食品业；以医疗器械、制药为主的制药业；以拔叉、压铸品、精密模具为主17、的机电制造业；以皮具、服装、玩具为主的现代轻纺业等六大工业产业。一批具有地方特色，效益好、后劲足的外资企业和私营企业正在驶入快车道，并成为县域经济发展的排头兵。富有光荣传统的*人民，勤劳敢创、开明开放、诚实守信，正在“率先对接长珠闽，争创崛起示范县”。2.2自然资源1、水资源：全县水资源总量76.3亿立方米。境内河流密布，流域面积10平方公里以上的河流有53条，主要干流788.6公里，河网密度为每平方公里0.23公里。全县多年平均径流总量26.87亿立方米，可开发利用的水能资源29162千瓦，全部开发年发电量可达1.02亿度。另外，全县还有10万亩优质水面，十分适合发展水面养殖。2、森林资源：18、全县森林覆盖率为72.2%，木材蓄积量296万立方米，毛竹蓄积量880多万根。林木常见树种有384种，按用途可分为三大类：一是用材林。主要有杉树、松树、樟树、枫树、泡桐、木荷、榕树、黄檀、毛竹等数十种。全县现有用材林120万亩、毛竹3万亩可供开发。二是经济林。主要树种有油茶、茶叶、水果、板栗、山苍子、山桐子、乌桕等十多种。其中油茶林达100万亩，被称为“江南绿色油库”。三是薪炭林。主要有马尾松、白栎、青皮木等。此外，还有被称为“活化石”的银杏，以及楠木、福建柏、花榈木等珍贵稀有树种。3、矿产资源：*矿产资源丰富，目前已探明有一定储量的矿种就有25种，矿床矿化点160余处。主要矿种有金、钨、稀土19、铅锌、铌钽、铀、铁、硫铁、莹石、石灰石、白云石、花岗石、硅石、水晶、高岭土、钾长石、泥炭、水海石、软玉、石棉、煤等，其中莹石储量和品位在全国居重要地位，石灰石、花岗石储积量均居江南县市之首，瓷土储积量居华东之冠，高岭土储量高达2000万吨。4、地貌资源：东西长84公里，南北宽71.5公里，地貌以低山丘陵为主，局部有中低山，属江西的山区县。雩山支脉绵延全境，东西北三面环山，中南部丘陵亘绵。南部最低处是龙口乡睦埠村，海拔127.9米；北部最高处为枫边乡大乌山，海拔1204米；东部、西部高山，海拔均在1000米以上；地势由东北西边缘逐渐向中南部倾向，形成以县城为中心的小盆地。5、气候资源：*属亚热20、带季风湿润气候，气候温和，雨量充沛，日照充足，四季分明，年平均气温18.8度，日照1926.5小时，无霜期284天，降雨量1560毫米，适宜各种农作物生长。6、人力资源：县内有劳动力40万人，潜在富余劳力近20万人，月工资600元左右，而且这些人大都到过沿海经济发达地区打工，积累了一定的技术和管理经验，可以满足县内发展高新技术产业和劳动密集型企业的劳务要求。7、旅游资源：红色旅游资源可以概括为“一园一院六馆七大革命旧址”。“一园”即将军园，位于*县将军大道南端，占地300亩，是县委、县政府为发挥“全国爱国主义教育示范基地”的作用，弘扬苏区革命传统，缅怀将军们的丰功伟绩，充分利用好*红色旅游资源21、的重要举措。“一院”即潋江书院,位于*县城横街小井头，为清代古建筑。“六馆”即将军纪念馆、革命历史纪念馆、毛主席作长冈乡调查纪念馆、革命烈士纪念馆、苏区干部好作风陈列馆、中央苏区反“围剿”纪念馆。2.3社会经济发展情况综合情况据初步测算：2010年*县实现地区生产总值754882万元，按可比价格计算增长14.6%。其中第一产业增加值189280万元，增长4.9%；第二产业增加值349887万元，增长21.8%；第三产业增加值215715万元，增长14.1%。经济结构不断优化，三次产业结构由上年的26.5：45.1：28.4调整为25.1:46.3:28.6，第二产业比重提高了1.2个百分点。工22、业主导地位进一步增强，新型工业化水平不断提高，工业增加值占GDP的比重由上年的29.2%提高到39.6%。农业2010年，全县实现农林牧渔业总产值308921万元，同比增长11.5%，其中：农业产值111589万元，同比增长7.8%；林业产值9674万元，同比增长10.4%；牧业产值160298万元，同比增长15.1%；渔业产值25196万元，同比增长7.4%；农林牧渔服务业产值2164万元，同比增长9.3%。 粮食、蔬菜、果业、生猪、水产等农业支柱产业保持了较好的发展态势，特别是粮食生产，在近几年连续实现高产量的前提下，保持了稳中略升的状态，产量达到277535吨，同比增长0.3%。据年快报23、显示：2010年全县粮食产值54605万元，同比增长0.9%；烟叶产值1185万元，同比下降34.4%；蔬菜产值32541万元，同比增长7.4%; 果业产值14544万元，同比增长31.9%；生猪产值108424万元，同比.4%；水产产值25196万元，同比.4%。1、2010年主要农作物面积和产量（年报）2、2010年茶叶、水果生产情况2010年全县生猪出栏42.89万头，同比下降10.8%；家禽出笼909.55万羽，同比下降1.4%；其中鸡出笼277.65万羽，同比下降4.8%；鸭出笼198.45万羽，同比增长0.2%；鹅出笼433.45万羽，同比增长3.5%。全县肉类总产量68821吨，24、同比增长12.7%，其中猪肉产量44425吨，同比增长10.1%。年末家禽存笼290.33万羽，生猪存栏30.07万头。水产品总产量达23074吨，同比增长2.5%，其中：常规水产16664吨，同比增长1.3%；特种水产6410吨，同比增长6.0%。2010年新增耕地面积345亩，当年减少的耕地面积203亩，年末实有耕地总资源428491亩。工业、交通2010年，全县规模以上工业企业达到46户，实现工业总产值717728万元，同比增长55.2%；实现工业销售产值717080万元，同比增长54.9%；实现工业增加值181026万元，同比增长31.7%；实现主营业务收入719115万元，同比增长625、2.3%；实现利税总额86026万元，同比增长41.5%，其中利润总额41464万元，同比增长49.2%。2010年，全县公路货运量599.5万吨，同比增长0.9%；公路客运量452万人，同比增长1.6%；公路货运周转量达43900万吨公里，同比增长1.2%，公路客运周转量35632万人公里，同比增长1.7%。固定资产投资2010年，全县完成50万元以上固定资产投资333813万元，同比增长27.6%，其中城镇以上固定资产投资320288万元，同比增长37.5%。50万元以上固定资产投资中，第一产业投资17813万元；第二产业投资150809万元，其中工业投资150809万元；第三产业投资1626、5191万元。50万元以上固定资产投资中，城镇投资298148万元，农村投资13525万元，房地产开发投资22140万元。商业、物价、招商引资及个私经济情况2010年，全县实现社会消费品零售总额204271万元，比上年同期增长18.5%，其中：批发零售贸易业消费品零售总额180611万元，同比增长19.0%；住宿和餐饮业零售总额23660万元，同比增长14.9%。2010年，*县物价水平与上年相比较平稳，居民消费价格指数为103.8%，商品零售价格指数为104.1%。2010年，全县新签境外资金项目14个，比上年增长16.7%，签约境外资金6610万美元，比上年增长12.7%，实际利用境外资金27、5685万美元，比上年增长1.8%。全年新开工合同项目117个，项目投资金额58.6亿元，实际进资8.77亿元。2010年，全县个体工商户15203户，个体工商从业人员31417人，全县私营企业827户，私营企业从业人员19902人。财政、信贷2010年全县财政总收入59219万元，比上年增长16.1%，其中一般预算财政收入31669万元，比上年增长21.2%。一般预算财政收入中，税收收入24543万元，比上年增长36.5%；非税收入7126万元，比上年下降12.7%。税收收入中：工商各税20576万元，同比增长45.1%；农业三税2271万元，同比下降8.2%。非税收入中：罚没收入1149万28、元，同比下降15.6%；行政事业性收费收入4685万元，同比下降18.3%；专项收入1253万元，同比增长34.3%。财政总支出139882万元，同比增长11.0%。2010年末，全县金融机构存款余额达到736565万元，比年初增加147909万元。全县金融机构贷款余额达413465万元，比年初增加66521万元。2010年末，全县城乡居民储蓄存款余额达到513288万元，其中定期储蓄存款达到210740万元。教育、卫生2010年，全县教职工总数6436人，其中专任教师6095人。全县共有学校327所，其中小学293所。在校学生141209人，其中小学在校学生95151人，初中在校学生335829、0人，高中在校学生12478人。全县校园占地面积234.52万平方米，校舍面积77.74万平方米。小学生入学率达100%，初中生入学率达97.8%。2010年，全县共有各类医疗卫生机构35个(不含诊所)，病床位数1194张，各类卫生技术人员1711人(不含诊所和村卫生室)，其中：执业医师390人。全县共有各类诊所16个，村卫生室946个。人民生活2010年，全县农民人均纯收入3554元，同比增长9.0%；全县城镇居民人均可支配收入9892元，同比增长11.0%。2010年末，全县共有在岗职工21884人，在岗职工年平均工资达到22268元，同比增长11.6%。2010年末，全县城镇职工基本医疗30、保险、城镇居民基本医疗保险参保人数分别达到3.3万人和16万人，新型农村合作医疗参合率达到93.2%。人口状况据公安人口年报资料显示：2010年，全县人口总户数234594户，总人口778064人，分别比上年增长4.5%和0.6%。总人口中，农业人口654134人，非农业人口123930人，农业人口比上年增长0.9%，非农业人口比上年下降0.7%。出生人口9839人，死亡人口8066人，人口出生率为12.7，人口自然增长率为2.3。第三章 粉尘处理技术及排放标准我国是发展中国家，改革开放以来，经济飞速发展，各项基础建设快速进行，工业、农业、民用等诸多方面对水泥的需求高涨，近年来各地水泥厂新建、31、技改项目如雨后春笋。由于水泥制造业是资源消耗大、能耗大、粉尘污染比较严重的行业，国家对水泥厂建设提出了限制措施。水泥厂环境污染问题，特别是粉尘污染问题，一直是水泥制造业的老大难问题。我国水泥生产线规模小、工艺落后的企业占水泥企业的75%以上，这些企业每年排放的粉尘污染物占整个行业的95%。新型干法水泥生产线因其产量大、能耗低、生产工艺稳定，污染容易治理等诸多优点而成为水泥生产线的主流，目前我国已有多条10000t/d水泥熟料生产线，已具有设计大中规模新型干法水泥生产线和提供大中规模新型干法水泥生产线设备的能力。3.1 国家对水泥产业的政策1、产业结构调整指导目录（2011年本）2010年6月132、日国家发展和改革委员会颁布了产业结构调整指导目录（2011年本）并正式实行。本指导目录由鼓励类、限制类和淘汰类目录组成。鼓励除淘汰之外的产业和项目按照产业集群的原则和准入条件进入依法规划建设的产业园区（工业集中区）。不属于以上三类且符合国家有关法律法规和政策规定的，为允许类。允许类不列入指导目录。鼓励类主要是指对全市经济社会发展具有重要促进作用，有利于提高资源利用效率、有利于提高环境保护水平、有利于提高企业安全生产水平、有利于提高产业集中度、有利于促进产业结构优化升级，需要采取政策措施予以鼓励和支持的关键技术、装备及产品。对鼓励类投资项目，按国家有关法律法规和投资管理规定审批、核准或备案，金融33、机构按照信贷原则提供信贷支持。有关优惠政策可按国家、省、市有关规定执行。限制类目录主要是指工艺技术落后，不符合国家行业准入条件和规定，不利于产业结构优化升级，需要督促加快改造和禁止新建的生产能力、工艺技术、装备及产品。凡列入限制类的，禁止投资新建项目，投资主管部门不予审批、核准或备案；各金融机构不得发放贷款；土地管理、城市规划和建设、环境保护、质监、消防、海关、工商等部门不得办理有关手续。对属于限制类的现有生产能力，允许企业在一定期限内进行改造升级，严禁以改造为名扩大生产能力。淘汰类目录主要是指不符合有关法律法规规定，严重浪费资源、污染环境、不具备安全生产条件，需要淘汰的落后工艺技术、装备及产34、品。对淘汰类项目，禁止投资；各金融机构停止各种授信支持，并收回已经发放的贷款。各地区、各部门和有关企业要采取有力措施，按规定限期淘汰。对不按期淘汰的企业，各级政府、镇江新区管委会及各有关部门要依法依规责令其停产或予以关闭。对明令淘汰的生产工艺技术、装备及产品，一律不得进口、转移、生产、销售、使用和采用。凡未列入本指导目录中的部分限制类、淘汰类的相关产业及产品，而国家、省的指导目录中已标明的，按国家及省的指导目录执行。2、产业结构调整指导目录（2011年本）对水泥行业的影响在该目录中国家鼓励日产4000吨及以上熟料新型干法水泥生产及装备和配套材料开发，鼓励新型干法水泥和新型墙体材料等建材产品生产35、中消纳工业废弃物、城市垃圾和污泥的无害化与资源化关键技术及装备开发，鼓励散装水泥装备技术开发，鼓励日产2000吨及以上熟料新型干法水泥生产余热发电；限制水泥机立窑、干法中空窑、立波尔窑、湿法窑，日产1500t及以下熟料新型干法水泥生产线，限制在城市市区、效区及风景名胜区、各类保护区建设的水泥项目；淘汰窑径2.2米及以下水泥机械化立窑生产线、窑径2.5m及以下水泥干法中空窑（生产特种水泥除外）、窑径2.2米以上、综合电耗超过90千瓦时/吨水泥机立窑、综合电耗超过115千瓦时/吨水泥回转窑、水泥湿法窑和干法中空窑生产线、水泥（土）蛋窑、普通立窑。从该目录中可以看出国家鼓励新型干法水泥熟料生产线，鼓36、励新型干法水泥熟料生产线的大型化。目前我国正在建设和计划建设的水泥熟料生产线大都在2000 t/d以上，尤其以2500t/d，5000 t/d生产线最为普遍，因其技术与装备已很成熟，生产线设备国产化能做到100%。由于规模经济的存在，10000 t/d生产线、5000 t/d生产线、2500t/d生产线员工人数变化不大，水泥吨电耗、热耗随规模的增大均有所下降，总体平均效益率大。这也是国家鼓励水泥生产线的大型化的重要原因之一。水泥生产线的大型化也有利于淘汰小水泥，而淘汰小水泥是水泥工业污染治理能否取得良好效果的重要环节。3.2含尘气体排放标准新型干法水泥生产线水泥回转窑的窑头、窑尾是水泥厂最大的37、粉尘污染源，窑头、窑尾废气总量约占全厂废气总量的60%左右。国家环境保护局1996年3月7日颁布了水泥厂大气污染物排放标准（GB4915-1996），该标准对不同的功能区，不同时间建成（建设的水泥厂环保影响报告书（表）批准日期）的水泥厂规定了不同的污染物排放标准，其中1985年8月1日之前建设的水泥厂回转窑在一类区执行一级标准污染物排放限值150mg/Nm3，二类区执行二级标准准污染物排放限值400mg/Nm3，三类区执行三级标准准污染物排放限值600 mg/Nm3；1985年8月1日至1996年12月31日之间建设的水泥厂回转窑在一类区（GB3095）禁止排放污染物，二类区执行二级标准污染物38、排放限值150mg/Nm3，三类区执行三级标准污染物排放限值400mg/Nm3；1997年1月1日起建设的水泥厂回转窑在一类区（GB3095）禁止排放污染物，二类区执行二级标准污染物排放限值100mgN/m3，三类区执行三级标准准污染物排放限值150mg/Nm3。国家环境保护局2004年12月29日颁布了水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2004），统一了回转窑和立窑的排放标准，不再按功能区规定排放标准，对现有生产线实行统一的标准并设置达标过渡期，对新建生产线加严了水泥工业大气污染物排放标准。2006年7月1日起至2009年12月31日止，现有生产线水泥窑及窑磨一体机排气筒中的颗粒物排39、放浓度不得超过100mg/Nm3，自2010年1月1日起，现有水泥窑及窑磨一体机排气筒中的颗粒物排放浓度不得超过50mg/Nm3, 单位产品排放量不得超过0.15kg/t ，也就是说，随着经济的发展，国家对环境保护的要求不断提高。表1 水泥窑及窑磨一体机颗粒物排放标准生产过程生产设备颗粒物排放浓度50 mg/Nm单位产品排放量kg/t水泥制造水泥窑及窑磨一体机500.15表2 水泥窑及窑磨一体机最低允许高度生产设备名称水泥窑及窑磨一体机备注单线(机) 生产能力，t/d24024070070012001200最低允许高度，m30456080高于本体建筑物3 m以上表3 国外水泥工业粉尘排放标准（40、mg/Nm3）国别德国、奥地利、意大利、法国、爱尔兰、葡萄牙、瑞典英国卢森堡荷兰欧盟IPPC指令美国水泥窑5040301520307040从世界范围来看，水泥厂环保要求越来越严，做好水泥厂最大污染源水泥窑的污染治理意义重大。3.3粉尘处理器的发展情况上个世纪八十年代，合肥水泥研究设计院、河南中材环保有限公司、西矿环保科技有限公司先后从美国EE公司、德国鲁奇公司引进静电除尘技术，通过消化吸收和改进，经过二十多年的发展已经成为我国静电除尘行业的引领者，在环保除尘方面做出了杰出贡献。上个世纪八十年代，合肥水泥研究设计院引进美国富乐公司袋式除尘技术，通过消化吸收和改进，开发出一系列袋式除尘设备，广泛应41、用与水泥、电力、化工、冶金、钢铁等污染物排放量大的行业，在粮食、医药等领域也被广泛应用。目前水泥回转窑的收尘基本是电收尘器和袋收尘器，其中大约90%使用电收尘器，10%使用袋收尘器，随着水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2004）的执行，袋收尘器在水泥回转窑上的使用比例有所上升。窑磨一体机的短流程由于高浓度、高负压的要求，目前一直使用高浓度、高负压电收尘器，高浓度、高负压袋收尘器在此领域还未有应用。大量科研、制造和使用环保设备的工作人员对水泥回转窑收尘做了大量工作，在电收尘器、袋收尘器使用方面都取得了很大成绩。针对水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2004）规定的水泥窑及窑磨一42、体机颗粒物排放浓度不得超过50mg/Nm3的规定，很多单位和个人在电收尘器、袋收尘器研究和应用方面做了大量工作，特别是电收尘器，以前在老标准水泥窑及窑磨一体机颗粒物排放浓度不得超过100mg/Nm3时，出于减少投资方面考虑，电收尘器颗粒物排放浓度在满足标准要求的条件下，一般都在50mg/Nm3以上，以致一些非电收尘器业内人士认为电收尘器颗粒物排放浓度将高于水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2004）规定标准，将不能应用于水泥回转窑的收尘。通过合肥水泥研究设计院、河南中材环保有限公司、西矿环保科技有限公司对电收尘器进行改进与应用，使用结果表明电收尘器在水泥回转窑收尘效果理想，使用效果完全43、满足新标准的要求。电收尘器在设计、制造、安装、使用得当的情况下完全能满足新标准的要求。对于环保要求高于国家标准的地区，例如北京2007年1月1日起，A区（城近郊区、北京经济技术开发区和郊区、县的城区以及北京市政府划定的其它高污染燃料禁燃区）禁排，B区（A区以外的其它地区）排放浓度要求为不大于30mg/Nm3，从达标运行稳定性出发，选用袋收尘器为宜。在执行目前新标准要求的一般地区，电收尘器、袋收尘器都能满足水泥回转窑颗粒物排放浓度不大于50mg/Nm3的排放要求。我国的环保技术与欧美国家的环保技术已不相上下，但环保设备在制造和使用上与欧美国家还有不小的差距。究其原因，在于目前我国环保设备的生产厂44、家众多，生产装备与技术参差不齐，生产出来的产品也差别很大。我国是发展中国家，很多企业在发展的同时对污染的治理没有引起足够的重视。其实国家早在1989年12月26日就颁布了中华人民共和国环境保护法，其第二十四条规定“产生环境污染和其他公害的单位，必须把环境保护工作纳入计划，建立环境保护责任制度；采取有效措施，防治在生产建设或者其他活动中产生的废气、废水、废渣、粉尘、恶臭气体、放射性物质以及噪声振动、电磁波辐射等对环境的污染和危害。”第二十五条规定“新建工业企业、和现有工业企业的技术改造，应当采用资源利用率高、污染物排放量少的设备和工艺，采用经济合理的废弃物综合利用技术和污染物处理技术。”第二十六45、条规定“建设项目中防治污染的措施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。防治污染的设施必须经原审批环境影响报告书的环境保护行政主管部门验收合格后，该建设项目方可投入生产或者使用。”近年来国家三令五申环保的重要性，加大了环保的监督和治理的力度。2002年10月28日颁布了中华人民共和国环境影响评价法，其中规定根据建设项目对环境的影响程度建设单位分别组织编制环境影响报告书、环境影响报告表或者填报环境影响登记表（统称环境影响评价文件）。环境影响评价文件是建设项目环保验收的重要依据之一。对于水泥行业，2004年12月29日颁布了水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2004），对水泥行业46、的环境保护提出了更高的要求。随着国家对环保监督和治理的力度的加大和新标准的实施，水泥生产厂家也加大对环保设备性能的要求，环保设备制造厂家在生产工艺和生产质量上也都做了或多或少的改进。利用窑尾废气烘干工艺的水泥窑尾窑头废气量约占整个水泥生产线废气量的60%，其中窑尾废气约占整个水泥生产线废气量的36%。由于窑尾废气温度高、烟气量大，是水泥厂比较难治理的污染，每年都有大量的人员对窑尾废气收尘进行研究，并对收尘设备进行技术革新，以期达到更好的效果。从使用效果来看，电收尘器和袋收尘器在窑尾废气治理中都能满足排放浓度不大于50mg/Nm3的排放，做到达标排放。如何正确合理地选择与使用窑尾收尘设备，做到既47、能满足环保要求又能产生更大的经济效益就显得尤为重要，值得大家研究探讨。部分水泥厂电收尘器与袋收尘器出口排放浓度及达标情况分别见表4、表5。表4 部分水泥厂电收尘器效果水泥企业名称电收尘器型号出口浓度(mg/Nm3)达标情况国投海南水泥有限公司CDPK-E165/350达标四川双马水泥集团CDPK-E165/350达标湖北世纪新峰雷山公司CDPK-E165/350达标安徽淮南矿务局水泥厂CDPK-E150/350达标表5 部分水泥厂电收尘器效果水泥企业名称袋收尘器型号出口浓度(mg/Nm3)达标情况青州中联鲁宏水泥有限公司LMC308-21150达标华新水泥股份有限公司LMC154-21550达48、标郴州东江金磊水泥有限责任公司LMC154-21050达标文山州砚山新兴水泥有限公司LMC154-2950达标第四章 除尘器的选型与建设规模的确定4.1除尘器的选择随着新型干法水泥的发展和国家淘汰落后产能速度的加快，为有效控制水泥工业污染物的排放，水泥工业大气污染物排放标准(GB4915- 2004)已于2005年1月1日正式颁布实施，该标准对排放限值作了严格规定：自2006年7月1日起至2009年12月31日止，现有生产线排气筒中的颗粒物最高允许排放浓度是100mg/Nm3，自2010年1月1日起，其最高允许排放浓度是50mg/Nm3。因此，解决水泥生产中烟气治理问题是水泥生产企业的当务之急49、，水泥生产企业必须尽快落实好环保改造和达标排放工作。根据GB4915-2004新标准的排放限值要求，只有采用高效电除尘和袋除尘技术才能使烟气排放达标。由于袋除尘器除尘效率高且具有脱除有害气体的功能，故袋除尘器更有优势。旋窑烟气的特性旋窑烟气的特性主要取决于原燃料成分、煅烧方法、工艺和操作方法等，主要性质有：(1)烟气量的波动范围较大，一般为2.56.3Nm3/kg熟料。(2)烟气中粉尘浓度波动范围较大，一般为4080g/Nm3。粉尘中小于10m的细粉占78%左右。(3)烟气湿含量低。(4)烟气温度波动范围大，且随着窑内工况变化而变化，窑面烟气的温度为330380，当窑内出现异常情况时，窑面烟气50、温度会更高，可能达到400，经余热利用后温度为200左右。(5)烟气中含有大量的有害气体，且成分较复杂，通常有CO、SO2、NOX、氟化物及沥青烟等，其中SO2和氟化物有很强的腐蚀性，对除尘设备的壳体和滤料有较强的腐蚀作用，严重影响设备的性能和滤料的性能。综上所述，旋窑烟气具有烟气量、烟气温度波动范围大，湿含量低，露点温度高，烟气中粉尘的颗粒较细及碱含量高等特性，故旋窑烟气治理具有其特殊性和困难。水泥烟气治理技术的发展与应用目前，水泥烟气治理技术主要有沉降室除尘、水除尘、电除尘和袋除尘等技术，按照GB4915-2004新标准的排放限值要求，沉降室除尘和水除尘均不能达标，只有采用高效电除尘和袋除51、尘技术才能使烟气排放达标。烟气经沉降室除尘后排放浓度大多超过500mg/Nm3，根本不能达标，需要改造，改造后的沉降室作为预收尘用，下一级配其它高效电除尘器或袋除尘器。采用水除尘，烟气的排放浓度往往在200mg/Nm3左右。电除尘器的除尘效果除与本身结构有关外，还取决于废气的性质，最主要的是废气的比电阻和温度。由于烟气的量、温度、湿度都在较大的范围内波动，废气的比电阻也随之变化，直接影响其除尘效率。另外废气中的硫氧化物、氮氧化物对电除尘器的腐蚀，也明显影响它的运行，会降低其使用寿命。袋除尘器与以上几种除尘器相比，除尘效率最高，能使排放浓度在50mg/Nm3以下。另外，袋除尘器还具有能脱除有害气52、体的功能。合肥水泥研究设计院研制的袋除尘器主要有：LFEF型玻纤袋除尘器、LMC低压长袋脉冲袋除尘器和GMC高温高压脉喷袋除尘器，其中，LFEF型玻纤袋除尘器研制至今共有四代产品，目前性能最优的是LFEF(IV)型。以上这几种袋除尘器都有使用效果良好的业绩，也有因管理和操作等方面原因致使用效果较差的例子。这三种袋除尘器具有设备适应性强、工艺布置简单、运行稳定可靠，除尘效率高等优点，得到了广泛的应用。水泥旋窑袋除尘器的选型根据工艺设计方案和原始参数对袋除尘器作选型，主要步骤包括：袋除尘器类型的确定、处理风量的确定、过滤风速的选取、过滤面积的计算、除尘器规格的选取等。旋窑袋除尘器类型的确定(1)L53、FEF型袋除尘器主要由进气系统、排气系统、反吹系统、袋室、灰斗、排灰系统和电控等组成。工作原理：采用上进气方式，含尘废气由上部进入进气室，部分粗颗粒由于惯性落入灰斗，清灰时因气流方向与烟尘沉降方向一致，防止了粉尘的二次飞扬。又因为进气室使气流分布均匀，气流速度没有突变，从而保证了各袋室压降平衡，有利于提高滤袋寿命。除尘器运行一段时间后，滤袋内表面附着的粉尘层逐渐增厚，除尘器的运行阻力上升，当增加到一定值后，就需要对滤袋清灰，即通过反吹风机清灰使除尘器的阻力下降，清灰结束后，该室又投入正常过滤工作。清灰控制采用定时清灰，清灰控制仪采用西门子原装PLC。(2)LMC低压长袋脉冲袋除尘器主要由进气管54、路、进气室、灰斗、袋室、净气室、出口管道、喷吹管路系统、排灰装置、卸灰阀和电气控制系统组成。工作原理：含尘烟气经烟道进入尘气通道，然后折入灰斗。当气流撞击导流板，部分粗粒由惯性而落入灰斗，其余含尘烟气的粉尘被阻留在滤袋表面，净气相继经净气室、出风蝶阀和排风道最终排入大气。除尘器运行一段时间后，滤袋外表面捕集的粉尘层逐渐增厚，除尘器的运行阻力上升，当增加一定值后，就需要对滤袋进行清灰，整个清灰过程主要是通过脉冲阀来进行的，首先关闭排风阀打开脉冲阀，压缩空气通过喷管向本排每条滤袋喷射气流，使滤袋产生变形、震动以达到清灰的目的。清灰结束后，排风阀再次打开，除尘器又进入过滤状态，互不干扰，实现了长期连55、续运行，提高了清灰效果。(3)GMC型高温高压脉喷袋除尘器主要由灰斗、袋室、净气室、喷吹管路系统、排灰装置、卸灰阀和电控柜等组成。工作原理：含尘气体经过风道进入除尘器已扩大的灰斗进行预收尘，通过导流板均布于各条滤袋之间，粉尘阻留于滤袋表面，为使设备阻力不超过1500Pa，高压气体经电磁脉冲阀产生脉冲，使气包内压缩空气由喷吹管孔眼喷吹(称一次风)，通过文丘里管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋瞬时急剧膨胀，并伴随着气流的反作用抖落粉尘，达到清灰的目的，使用PLC自动控制装置实现定时清灰，可根据粉尘浓度随意调节清灰周期和脉喷时间，使除尘器在较低的阻力范围内运行。处理风量的确定袋除56、尘器的处理风量应按一般生产时所产生的最大废气量选取，具体计算式如下：Q =(1+K)AGQb(273 +T)/273其中：Q除尘器的处理风量，m3/h；K窑面除尘系统漏风系数；G台时平均产量，t/h；Qb单位熟料生产的理论废气量，Nm3/t熟料，可取2000Nm3/t熟料；T除尘器运行的合适上限温度，；A生产不均衡系数。结合经验数据和旋窑正常的生产数据，取K=0.65，G=9.5t/h，T=120，A=1.2。过滤风速的选取为使袋除尘器高效稳定运行，应根据水泥烟气的性质、工艺状况、滤料的种类、清灰方式等选取合适的过滤风速。对于LFEF(IV)型袋除尘器，布袋选用国产玻纤滤料，该滤料可以在26057、时连续使用，瞬间耐温为290，表面经过特殊处理后还可有效抗结露。对于LMC低压长袋分箱脉冲袋除尘器和GMC型高温脉喷袋除尘器，布袋可以选用国产玻纤滤料或耐顿滤料，耐顿滤料连续使用可耐温190，瞬间耐温为230。综合考虑各因素，LFEF(IV)型袋除尘器的过滤风速最大选0.5m/min，LMC低压长袋分箱脉冲袋除尘器的过滤风速最大选0.8m/min，GMC型高温高压脉喷袋除尘器的过滤风速最大选1.0m/min。过滤面积的计算过滤面积S=处理风量Q/(60过滤风速)。除尘器规格的选取根据过滤面积，对照相应袋除尘器的规格和性能表选择一种规格。4.1.9烟气性能和烟气条件对除尘器性能的影响1、对电除尘58、器的影响。电除尘器是利用粉尘颗粒在电场中的荷电，并在电场力作用下向收尘极运动的原理实现烟气净化。粉尘比电阻影响。粉尘比电阻指的是单位面积、单位厚度上灰层的电阻值。粉尘比电阻是影响电除尘器收尘效率的一个重要因素。根据电除尘器对粉尘捕集的难易程度分为高、中、低3种比电阻类型。低、高比电阻粉尘都被视为电除尘器难以收集的粉尘，但影响的机理不同。低比电阻粉尘颗粒导电性好，一到达收尘极板表面，其携带的阴电荷立即被释放。由于静电感应，转而获得与收尘极板同极性的正电荷，若正电荷形成的排斥力大于尘粒自身的黏附力，则已经沉淀的粉尘将脱离收尘极板而重返气流。当这些重返气流的尘粒在空间再次与阴离子相碰撞时，二次荷电重59、新向收尘极运动。尘粒如此往返运动，在收尘极板上形成跳跃，最后将有可能被气流带出电除尘器。高比电阻粉尘由于比电阻太高，沉淀在集尘极上的粉尘粒放电过程很慢，粉尘层中的电压降很大，当电压降达到一定程度时开始发生异常现象，致使灰层局部击穿，并产生火花放电，即所谓反电晕现象，在集尘极和物料层中形成大量阳离子，中和了迎面而来的阴离子，使电能消耗增加，除尘效率降低，甚至无法正常工作。带负电荷的中比电阻粉尘颗粒到达沉淀极板后，中和以适当的速度进行，收尘效率高。中比电阻是除尘器运行最理想的区域，在这个区域内收尘效率基本不受比电阻值的影响。粉尘性质的影响。粉尘化学成分影响：粉尘中硅、铝、钙含量上升，比电阻上升；钾60、钠等碱金属、铁（Fe3O4）含量增加，比电阻下降。粉尘的黏附性影响：粉尘的黏附性高，振打清灰困难，黏附性太小，集灰松散，易二次扬尘。粉尘的粒径影响：粉尘的粒径越大，颗粒重力上升，沉降速度越大，黏附性小，收尘效率越高。粉尘的密度影响：粉尘的密度越大，颗粒重力上升，沉降速度越大，收尘效率越高。烟气的含尘浓度影响：烟气的含尘浓度太高，产生电晕封闭，影响电除尘器的性能，烟气的含尘浓度太低，粉尘不易收集，浓度太高或太低，电场的收尘效率都降低，窑尾高浓度电除尘器通过预收尘措施将40%50%的粉尘收集后才进入电场。烟气工况的影响。烟气湿度的影响：烟气湿度主要通过影响粉尘比电阻和影响火花放电、电压及伏安特性61、这两种途径来影响除尘效率，烟气中水含量上升，露点上升，粉尘的比电阻下降，除尘器的效率上升；在相同电晕电压下，电晕电流随着烟气含湿量的增加而减小。烟气温度的影响：粉尘在180左右时比电阻最大，温度太高或太低粉尘的比电阻将会下降，高于250时比电阻将会随着温度上升急剧下降，低于100时比电阻将会随着温度下降急剧下降；烟气温度上升，粉尘层击穿电压下降，除尘器的效率降低；烟气温度上升，烟气运动黏度上升，粉尘脱离烟气向集尘极驱动的流动阻力上升，驱进速度下降。烟气成分的影响：烟气中SO2、O2、H2O和CO2的含量高，对放电极起晕产生有利影响。 2、对袋除尘器的影响。袋除尘器是利用含尘气体通过滤袋进行气体62、和粉尘的分离，粉尘被阻留在滤袋的外（内）表面，干净气体经汇集后排出，完成含尘气体的过滤过程。粉尘比电阻影响。粉尘比电阻对袋除尘器收尘效率无影响。粉尘性质的影响。粉尘化学成分影响：粉尘化学成分的不同而引起的比电阻变化对收尘效率无影响。粉尘的黏附性影响：粉尘的黏附性高，滤袋的清灰困难，必须增大清灰动能，影响滤袋的寿命，黏附性太小、集灰松散、易二次扬尘。粉尘的粒径影响：粉尘的粒径越大，颗粒重力上升，沉降速度越大，黏附性小，收尘效率越高，粒径极小的微细颗粒容易穿过滤袋及滤袋和花板间隙。粉尘的真密度影响：粉尘的真密度越大，颗粒重力上升，沉降速度越大，收尘效率越高。烟气的含尘浓度影响：烟气的含尘浓度对袋除63、尘器的收尘效率影响不明显，袋除尘器通过预收尘降低烟气浓度，可以减少滤袋清灰次数，降低除尘器的阻力，延长滤袋寿命。烟气工况的影响。烟气湿度的影响：湿度的高低改变了烟气露点，露点高易引起结露、糊袋，增加阻力。烟气温度的影响：烟气温度的影响取决于滤袋的耐温性能。烟气成分的影响：烟气成分对过滤性能无影响。 3、烟气预处理措施比较（1）使用电除尘器需对烟气深度调质。比电阻不在合适的范围内，应对烟气进行调质。水泥窑尾烟气的调质常用而又最实用的方法是向烟气中喷水雾，达到降低烟气温度，避开高比电阻温度区的目的。窑尾烟气要从350降到适合电除尘器运行的最佳温度110150。 （2）使用袋除尘器仅需对烟气降温。使64、用袋除尘器时尽管也可采取喷水雾方式，但目的仅是降温，不需考虑比电阻。玻纤材质的滤袋可长期耐温260，降温用水量不到用电除尘器的一半。降温的方法还有空气热交换器冷却、掺冷风冷却、水热交换器冷却等。 4、运行阻力比较（1）电除尘器运行阻力低、稳定。电除尘器的运行阻力300Pa，并且阻力长期稳定，不受清灰因素的影响。 （2）袋除尘器阻力较高。脉喷清灰技术的发展和高性能耐高温滤料的推广应用，大大降低了袋除尘器的阻力，脉喷窑尾袋除尘器的阻力1000Pa，清灰效果影响阻力的大小。 4.1.10综合情况(1)由于水泥烟气具有烟气量及烟气温度和湿含量波动范围大、露点温度高、烟气中粉尘的颗粒较细及碱含量高等特性65、，因而水泥烟气的治理具有特殊性且比较困难。为适应新标准GB4915-2004，水泥烟气治理必须选用高效的电除尘器或袋除尘器。如须满足排放浓度50mgNm3的限值，袋除尘器更有优越性和应用性。(2) 水泥袋除尘器因具有运行稳定可靠、适应性强和除尘效率高等优点得到了广泛的应用。(3) 水泥袋除尘器的选型主要包括袋除尘器类型的确定、处理风量的确定、过滤风速的选取、过滤面积的计算、除尘器规格的选取等内容。4.2建设内容及规模的确定目前江西*集团*水泥有限公司生产的烟气浓度绝大部分时间能控制在国家排放标准范围内，即排放浓度为每50毫克/标立方以下。但窑头现有的布袋除尘器因设计缺陷及匹配缺陷，容易发生火星66、进入除尘器内部烧废滤袋，如没有及时更换滤袋，会致使粉尘超标排放，即排放浓度超过每50毫克/标立方。过通过治理后，无火星进入滤袋，除尘器可长期稳定正常运行，排放浓度可控制在每50毫克/标立方以下。现有窑尾除尘器对烟气温度及湿度有着严格的要求，要求烟气温度在110以下，烟气露点温度在51以上，如果烟气温度湿度达不到要求，除尘效果将明显下降，出现超标排放问题。把电除尘器改袋除尘后，对烟气温度及大放宽至380以下即可，本窑窑尾的温度在任何状况下都可控制在380以下，所以除尘器将长期稳定正常运行。排放浓度可控制在每50毫克/标立方以下。综上所述，考虑到水泥污染物排放标准（GB4915-2004）对粉尘排67、放的要求及江西*集团*水泥有限公司对粉尘处理过程中的管理及成本，江西*集团*水泥有限公司决定通过实施粉尘治理，使窑头、窑尾等工段粉尘排放浓度达到国家排放标准，进一步提高周边空气质量。本项目为粉尘治理工程，项目年处理粉尘47520吨，其中窑头年治理粉尘21600吨，窑尾年处理粉尘25920吨。本项目的建设内容分为窑头粉尘治理工程和窑尾粉尘治理工程，其中窑头粉尘治理工程的建设内容为更换窑头除尘器的预热器及进、出气管和除尘器进气管；窑尾粉尘治理工程由目前的静电除尘工艺改为袋式除尘工艺。第五章 场址选择与建设条件5.1选址原则1、符合城市总体规划，充分结合城市总体规划和绿地系统规划，有利于长远发展，合68、理布置。2、应结合现有自然环境，充分利用现有自然地理环境。3、符合该地区中长期发展规划，解决当前存在的切实困难。5.2场址现状拟建项目场址位于*县*镇，江西*集团*水泥有限公司坐落于此。5.3建设条件1、工程地质地势比较平坦、起伏小，基地层自上而下分为杂填土、粘土层、卵石层、强风化泥质页岩、中风化泥质页岩。2、水文条件本项目所在地揭露的地层内为上层滞水和空隙潜水，上层滞水分布在杂填土层中，受天气降雨的影响，水量较大，结构周围环境判别水、土对砼结构呈弱腐蚀性，对钢筋砼无腐蚀性。3、地震影响根据国家地震烈度分区的划分，*县地震烈度为6度，设计基本地震加速度为0.05g,设计地震分组为第一组，抗震设69、防类别为乙类。4、气候和环境条件*县属热带东南季风气候区，气候温和。根据*县环境监测结果，建设场地的大气分别符合环境空气质量标准（GB3096-96）的二类标准，NO、SO2指标在标准中处于一级标准范围内，噪声基本达到了城市区域环境噪声标准（GB3096-96）中二类区标准，建设场地环境条件理想。5、区域规划情况本项目建设区不在自然保护区，风景名胜区、文物保护区内，属于一般环境功能区域，该项目为环保项目，建成后不会影响原有生态系统和功能；反而能改善当地的环境情况，具有显著的社会效益。因此本项目的建设满足现有环境水平。6、交通条件场址位于*县*镇，交通十分便利。7、征地条件本项目为技术改造类项目70、，在原有的设施上进行改造和建设，不存在征地问题。8、公共设施条件本项目建设的供水、供电、电信等基础设施可直接接入*县市政基础设施，完全能满足本项目的建设和使用要求。9、施工条件项目建设区交通便利，地质条件适宜，建筑、水电道路等基础设施均已具备。建材供应方面，项目建设所需的建筑材料、水泥、砂、石供应都很充足，而且具有相对的价格优势，地势条件也很好。*县有着多年的城市建设和管理经验，具有一批技术水平高，实力雄厚的建设队伍、工程监理和管理人才，并在施工和管理方面积累了许多宝贵经验，同时施工设备配套，机械设备齐全，能够适应项目建设的需要。第六章 除尘设计6.1设计依据与原则依据1、江西*集团*水泥有限71、公司提供的有关资料；2、水泥厂大气污染物排放标准（GB4915-2004）；3、通风除尘系统手册；4、水泥工程师手册；5、水泥厂工艺设计手册；6、旋窑水泥厂粉尘治理技术文集；7、同类粉尘治理技术和经验；8、大气污染防治技术及工程应用；原则本设计遵循如下原则进行工艺路线的选择及工艺参数的确定：（1）基础数据可靠，总体布局合理。（2）避免二次污染，降低能耗，近期远期结合、满足安全要求。（3）采用成熟、合理、先进的处理工艺，处理能力符合处理要求；（4）投资少、能耗和运行成本低，操作管理简单，具有适当的安全系数，各工艺参数的选择略有富余，并确保处理后的尾气可以达标排放；（5）在设计中采用耐腐蚀设备及材72、料，以延长设施的使用寿命；（6）废气处理系统的设计考虑事故的排放、设备备用等保护措施；（7）工程设计及设备安装的验收及资料应满足国家相关专业验收技术规范和标准。6.2除尘技术综述水泥是世界上建筑材料中应用最为广泛的原料之一，水泥工业也是世界上能耗最高、物耗最高、污染物排放量最大的行业之一。水泥工业按污染特征分，属二类重污染企业。水泥生产给环境带来的主要是大气污染，污染物以（烟）粉尘为主，水泥生产几乎每道工序都伴随着粉尘的产生及排放。根据统计资料，水泥粉尘排放量历年都占工业粉尘排放总量的6070%，居各工业部门粉尘排放量之首。而水泥粉尘对环境的影响是很大的。水泥粉尘污染对人、农作物和植物等都会产73、生很大的危害作用。 本项目为旋窑生产线技改工程，新型干法生产线窑尾排放是水泥厂最大的粉尘污染源，且将窑尾烟气用于烘干原料，并与原料磨共用一台除尘器。因此，窑尾系统的粉尘排放量占到整条生产线的二分之一强。世界发达国家对水泥窑的排放要求愈来愈严格，欧盟IPPC(综合污染预防与控制)指令(96、61、EC)关于水泥制造业的最佳可用技术(BAT)与污染物排放指南指出：采用袋除尘和电除尘技术，对应的排放控制水平为2O一30 mgNm3这份文件将成为欧洲各国制定排放标准的依据。有一些国家(如德国、荷兰)水泥工业粉尘排放甚至要求达10 mgNm3，尤其近年来“趋零排放”已为一种潮流。而近几年来随着国家对新型74、干法水泥生产环保要求的不断提高，水泥工业大气污染物排放标准明确规定，“到2010年1月1日起，现有的水泥生产线窑尾粉尘排放浓度低于50mgNm3。”对水泥窑尾粉尘排放浓度作了严格的要求规定现有的水泥窑电收尘器做到在生产工艺波动的情况下仍能正常运转，禁止非正常排放。本项目的烟气特性：烟气量大，温度高，粉尘浓度高，粉尘细而粘、比电阻值高且含有酸碱氧化物等腐蚀性烟气。窑单体操作与窑磨联合操作相互转换时，进入除尘器烟尘的工况变化较大。窑尾废气中（烟）粉尘的种类及粒径分布见表6-1，（烟）粉尘污染物产生量及排放量见表6-2。表6-1 窑尾（烟）粉尘种类及粒径分布污染源粉尘种类粒径分布（%）10m10-475、0m40m窑尾（含原料粉磨）水泥窑、生料粉尘78166表6-2 窑尾（烟）粉尘污染物产生量及排放污染源名称及编号风量(Nm3/h)温度()进口浓度（g/Nm3）粉尘产生量出口浓度m g/Nm3粉尘排放量内径（m）日运行（h）（kg/h）（Kg/d）（kg/h）（kg/d）窑尾220000220306600158400506.6158.43.024根据水泥厂大气污染物排放标准GB4915-2004中规定自2005年1月1日起，新建水泥生产线窑尾排放浓度低于50mgNm3，单位产品排放量低于0.15kg/t。6.3方案比选水泥窑运转正常的情况下，窑尾烟气温度在350度左右；窑况异常时，烟气温度会更76、高。窑尾烟气中粉尘浓度高，折合成标况时一般在4080g/Nm3；且粉尘中含有大量高温分解成分，细粉多，10um以下的颗粒占78以上。此外，由于冷却方式的不同，如采用增湿塔、对原料进行烘干、掺冷风和余热发电等，冷却后的烟气水份含量会有很大的不同。烟气露点温度也因冷却方式不同而变化。过去国内水泥生产线窑尾不论其规模大小基本上都是采用电除器,20世纪70年代，仅有少量的水泥生产企业窑尾烟气采用了袋除尘器，但这些厂的处理烟气量一般都在200000m3/h以下。水泥工业大气污染排队放标准的发布,极大的促进了窑尾袋除尘器的推广应用。窑尾烟气除尘系统经历了电除尘器、袋除尘器两大技术的应用阶段，目前大型节能高77、效袋除尘器正在推广之中，同时，行业内也出现了电改袋技术的新动向。电除尘器电除尘器作为一种高效除尘器，在我国发展新型干法水泥生产线中得到了广泛的应用。特别是20世纪80年代中期、90年代中期天津水泥工业设计研究院引进德国鲁奇公司技术后，做了大量的消化吸收再创新工作。鲁奇电除尘技术大量应用于200010000t/d新型干法水泥生产线的窑头窑尾除尘，把电除尘在水泥工业窑头窑尾上的应用推到了一个新高度。1、电除尘器的主要优点： (1)本体压力损失小，一般小于200Pa,最大300Pa; (2)单机处理烟气量大 (3)耐高温,可在400度高温下运行; (4)主要部件使用寿命长,维护费用低.2、电除尘器的78、主要缺点是:除尘器效率受烟气和粉尘的物理化学特性影响大,因而对工艺操作有求较高，对于高比电阻粉尘、微细和超微细粉尘等除尘效果不理想，甚至不能使用。随着国家新的排放标准的推行，电除尘将会被淘汰。袋除尘器随着低压分室脉冲喷吹布袋除尘器在水泥工业窑头窑尾烟气处理中的应用，标志着布袋除尘器在水泥工业生产中的成熟。其主要优点：（1）除尘效率受烟气和粉尘的物理化学特性影响小，对工况变化的适应能力强。（2）排放低，一般不超过50mg/m3，远低于国家的排放标准，这也是电除尘器无法比拟的。能捕捉超微细粉尘，除尘效率高，为今后国家进一步提高排放标准有余地。（3）操作维护简单。6.3.3电改袋20世纪90年代前期79、设计的水泥生产线窑尾采用电除尘器，在环保、节能等方面如何达到新标准的要求，是一个等待解决的问题，电改袋是一种有效途径之一。1、电改袋常见技术方案将原电除尘器改造为低压脉冲喷吹袋除尘器，保留原电除尘器基础和大部分壳体，如进气口、除尘器壳体、灰斗、排灰系统等，尽可能的节省费用和缩短工期；拆除原电除尘器的全部结构及其振打装置。2、总体结构袋除尘器采用原电除尘器钢结构外壳。壳体的上部增加净气室的出气阀，净气室底部为花板，在花板上安装滤袋、袋笼及喷吹系统。进气口完全利用原电除尘器进气喇叭和分布板，烟气靠进气端隔板导流后进入袋室进行过滤。改后袋除尘器采用低压脉冲喷吹清灰方式。3、工作原理当含尘气体从进气口80、进入除尘器后，首先碰到进气口中的分布板和导流隔板，气流便均匀流向袋室，同时气流速度变慢。由于惯性的作用，使气流中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预防收尘的作用。进入袋室的气流通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入袋室上部的净气室,各净气室出口汇集到一个排气总管与原电除尘器出气管道连接,气体从此排出。6.4方案的确定及技术方案目前，江西*集团*水泥有限公司旋窑生产线窑尾CDPKE910/3静电除尘器有三级电场，通过电场中的高压静电对烟气中的颗粒物产生吸附，使烟气中的颗粒物吸附在电场中，洁净空气再排出大气，吸附在电场中的粉尘等颗粒物通过震打、震动抖落下来收集进库。但高81、压静电对颗粒物的吸附能力和进入静电除尘器的烟气温度有关，烟气温度一旦超过110，吸附能力会大大降低，致使粉尘等颗粒物会随烟气一同排出大气，而造成环境污染。而袋式除尘器是通过滤袋过滤烟气，滤袋的承受温度可达380，而窑尾进入除尘器的温度不会超过350，所以把电除尘改袋除尘是可行的。6.4.1工作原理除尘器大功率引风机将废气抽入除尘器里，再通过滤袋过滤后，废气排出大气，废气中的颗粒物通过过滤，吸附在滤袋的表面，再通过高压空气对滤袋进行瞬间振打，使吸附在滤袋表面的颗粒物落入除尘器下部的锥斗，回收到物料库。6.4.2袋式除尘器型号采用LFEF(3)-10200L型袋式除尘器，共10个室，每个室200个82、滤袋，共2000个。滤袋型号为2230，材质是玻纤滤袋，主电机功率155千瓦，过滤风速小于0.6米/秒，处理气体量为356000立方米/小时，入口气体含尘浓度为小于30克/标立方，出口气体含尘浓度为小于50毫克/标立方，收尘效率大于99.9%。整个壳体为5毫米钢质结构。6.4.3系统设备构成设备构成：整体外壳，钢质结构，内有玻纤滤袋。控制系统：电控柜、数显调节仪、铂热电阻。收尘辅助设备：冷风阀、排气阀、反吹风阀、卸灰阀、粉尘输送机、反吹风机、空气压缩机、引风机（2台）、整体保温层。6.4.4工艺流程图旋窑粉尘治理工程采用风冷却滤袋过滤方式进行治理。把旋窑窑头现有的换热器更换成一台较大的，把原有83、的下进气上出气改成上近气下出气。除尘器反吹风风管添加均风风管。工艺流程简介：熟料煅烧后进入蓖冷机冷却，冷却后的熟料进入链斗机输送到熟料库，同时换热器对篦冷机进行抽风，含尘气体进入换热器进一步冷却后进入除尘器，除尘器滤袋对含尘气体进行过滤，收集后的粉尘进入运输熟料的链斗机，废气则排出大气。工艺流程图如下：熟料熟料库链斗机换热器旋窑篦冷机（冷却）除尘器熟料熟料废气粉尘含尘废气含尘废气6.5方案内容6.5.1 烟气量确定根据江西*集团*水泥有限公司提供的数据，本项目的烟气量最大值为220000 m3/h。设计时按最大量考虑，因此本方案窑烟气量设定为220000 m3/h，将原电除尘器改成一台LFEF84、(3)-10200L型袋式除尘器。6.5.2除尘器设备选型1、该除尘器主要技术参数如下：处理风量：220000m3/h；滤袋型号：2230；过滤风速：0.6m/min； 单元室数：10室；滤袋数量：2000个； 允许最高温度：380；烟气入口浓度：30g/Nm3 烟气排放浓度：50mg/Nm3；收尘效率：99.9%。2、设备主要指标（1） 粉尘排放完全达到GB4916-2004国标一级地区排放要求。（2）滤料采用LFEF玻纤膨体纱滤料，RH配方处理，正常使用寿命可达二年。（3）壳体：采用全钢结构。（4）风机：无噪声减振锅炉引风机。第七章 运行管理、劳动定员及人员培训7.1运行管理管理原则目前江85、西*集团*水泥有限公司已建立现代企业制度，实行规范的公司制，成为适应市场机制的法人实体和竞争主体。江西*集团*水泥有限公司实行独立核算，自主经营，自负盈亏，并承担项目资金的投放、工程建设、经营管理和偿还贷款、债务的责任。江西*集团*水泥有限公司采用先进的劳动组织形式，以实现企业管理制度，科学合理的调整人员结构和使用劳动力，充分发挥劳动者的技能和积极性，保证企业经营正常运行，提高经济效益和社会效益，以建立高效、精简、完善的组织结构为目的，遵循因事设职原则、政令统一原则、责权利对等原则。通过科学的管理、监督、协调等有效手段，建立高效管理服务机构。组织管理机构及模式1、组织管理机构江西*集团*水泥有86、限公司实行董事会领导下的总经理负责制。2、经营管理模式（1）江西*集团*水泥有限公司执行所有权与经营权分离的管理模式，完全按现代企业管理方法进行运作。（2）建立品管体系，贯彻实施ISO9001质量管理体系，提高产品质理，规范部门和员工工作。工作制度本项目有效工作日为 300 天，全线主生产车间实行三班倒、八小时工作制，检修，以保证生产。大修尽量安排在节、假日进行。7.2劳动定员及人员培训1、劳动定员及职责：2人；江西*集团*水泥有限公司已有专职环保人员，项目建成后，环保岗位的专职人员，将每天对整条生产线的除尘设备进行巡查，发现问题，及时处理，确保设备正常运行。2、人员素质：身体健康、爱岗敬业、87、吃苦耐劳，一般工人要求高中以上，中高层管理人员在大专学历以上，且专业对口、业务熟练、具有行本职工作的实际能力。3、人员培训：采取送出去，请进来和内部培训三种方式，送出去就是将员工送往同类行业对粉尘处理比较成功的企业，请进来就是聘请专家、教授和行业内杰出人才，到公司举办讲座、培训班，对相关人同特别是维护人员和运营人员进行培训，内部培训就是公司内部有计划地对所有员工进行中、短期培训或轮训。第八章 施工组织与工期安排8.1建设工期项目建设内容包括土建工程、设备的购置与安装、生产准备、设备调试等。项目建设期为2011年5月2012年6月。8.2施工安排（1）做好技改前的技术文件和现场人员组织、备件和原88、材料的准备工作，制定详细的工作计划。（2）按照图纸要求做好中箱体以下的材料，同时购买所需的配件。（3）拆除原除尘器内部极板极线及相应支架、顶盖、气流均布板及清灰装置并除锈。（4）拆除原除尘器顶部高压部分。（5）在墙上箱体部位按图纸要求划线制作安装中箱体，袋除尘风道及两端侧墙及隔仓墙板。（6）修正中箱上口水平，安装花板、袋除尘上部箱体及喷吹系统；（7）在上箱体部内按图纸要求安装喷吹系统、电气系统。（8）改造除尘器尾部引风机，连接出风道。（9）按装滤袋及笼架。（10）改造除尘器的输灰系统，使之与本体配套。（11）控制系统线路连接。（12）打扫安装现场，各个部位检查。（13）试运行。8.3实施进度安89、排项目实施进度横道图项目 时间2011年56789101112前期准备阶段可研、立项、落实资金、设计地质勘察、招标等项目实施阶段土建工程设备安装工程工程竣工验收试运行项目 时间2012年123456前期准备阶段可研、立项、落实资金、设计地质勘察、招标等项目实施阶段土建工程设备安装工程工程竣工验收试运行第九章 招标方案9.1编制依据1、中华人民共和国招标投标法；2、国家发展计划委员会招标公告发布暂行办法；3、七部委联合发布评标委员会和评标办法暂行规定。4、 2000年5月1日国家计划委员会发布的工程建设招标范围和规模标准规定9.2招标内容招标工作原则建设项目主体工程的施工单位的选定必须依法进行招90、标，择优选定中标单位。招标文件和标底，应委托有相应资质的单位编制。建设项目的评标由建设单位依法组建的评标委员会负责，评标委员会由计划、教育和建设单位的代表和有关技术、经济等方面专家组成，成员人数为5人以上单数，其中技术、经济等方面的专家不得少于成员总数的三分之二。建设项目中标单位不得转包或者违法分包工程，擅自转包或违法分包的，可依法取消中标资格。招标方式按照*发展计划委员会有关要求，结合该项目特点，拟采用以下招标方式：建筑设计采用邀请招标，进行资格后审；全部工程施工采用国内公开招标，进行资格预审；工程施工监理采取邀请招标，进行资格后审。1、标段划分按照建设部有关规定，结合该项目特点，施工合同暂91、分为4个合同标段。招标通过委托招标的组织形式采取公开招标的方式进行（具体见下表）招标范围招标组织形式招标方式不采用招标方式备注全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标项目设计土建工程工程量小设备购置及安装其 它招投标程序根据建设项目分项规模和建设要求，凡是需公开招标的项目，在招投标过程中应遵守如下程序：1、在本项目经上级部门批复同意一个月内，建设单位在主管部门指定的媒介上发布有关招标公告。2、在招标文件开始发出日起30日内，具有承担招标项目能力的法人或者其他组织都可以招标。投标人少于3个时，项目发包单位应当重新进行招标。投标文件应当对招标文件提出的实质性要求和条件做出响应，招标项目属于92、建筑施工的，招标文件的内容还包括拟派出的项目负责人与主要技术人员的简历、业绩和拟用完成招标项目的机械设备，本项目不接受联合招标。a.开标时由招标代理机构主持，邀请所有投标人参加，开标时有招标人委托公证机构检查并公证。投标人的投标应当符合下列条件之一：能够最大限度的满足招标文件中规定的各项综合评价标准或者能够满足招标文件的实质性要求。b.评标按照中华人民共和国招投标管理法的规定和程序进行。c.中标人确定后，招标人向中标人发出中标通知书，该通知书具有法律效力，若中标人放弃中标项目，应当承担法律责任，自中标通知书发出7日之内，按照招标文件要求与建设单位签订书面合同，合同签订后中标人不得向他人转让中标93、项目，也不得将中标项目肢解后分别向他人转让。d.施工企业选择招标：本项目涉及内容广泛，依据工程的需要，采用总承包和专项分包相结合方式，择优选择施工企业。评标委员的人员组成和资质要求针对采用公开招标的方式项目，在招投标过程中，为保证项目的公开，对评标委员会的组成和资质有如下要求：1、评标委员会有技术和经济等5个评委组成。开标当天在市招标中心专家库随机抽取4名专家及招标人委派代表1人。评标委员会主任由资深的专家担任，主任不参与投票，只负责人员的挑选和监督投票的公证性；评标委员会采用单数制，但最低不少于5人，并且技术、经济等方面的专家不得少于成员总数的三分之二。评标委员会严格按照招标文件确定的评标标94、准和方法，对投标文件进行评审和比较。评标方式公平、公正择优确定中标人或中标排序人，按规定公示后确定中标人。2、评标委员会成员在副高（副教授）级以上，从事本专业至少在8年以上，对工程项目有较深入的研究，并且职业道德良好，与投标单位无任何厉害关系，评标委员会成员应当客观公正的履行职务，遵守职业道德，对所提出的评审意见承担个人责任。第十章 投资估算与资金筹措10.1投资估算编制依据本项目投资估算主要根据建设行政主管部门发布的建设工程造价费用构成，估算指标、定额、计算方法、以及其他有关计算工程造价的文件；建设行政主管部门发布的工程建设其他费用计算方法和费用标准。主要规范和标准有：a.土建工程：采用2095、10年全国统一建筑工程基础定额（江西单位估价表）。b.安装工程：采用安装工程指标计取。c.材料价格：按2010年*县市场造价信息材料价格，不足部分按同类工程造价指标计列。主要材料价格按*县最新市场价格行情计价及其他有关建筑工程预算文件。d.取费标准：执行2010年*建筑（装饰）安装工程费用定额,并按上级主管部门有关文件规定计算。*2010年工程定额（含四部定额：*建筑工程消耗量定额及统一基价表、*装饰装修工程消耗量定额及统一基价表、*安装工程消耗量定额及单位估价表、*建筑安装工程费用定额）。e.设计费根据工程勘察设计收费标准（2002年修订本）的规定计算。f.*建设工程计价办法（试行）。g.国96、家标准建设工程量清单计价规范（GB50500-2003）。h.*建设工程造价标准。i.项目建设规模、占地面积及各单项工程的建设内容和工程量。j.相类似建筑的投资估算指标。k.江西*县的有关政策及收费标准。建设投资分析本项目为环保类工程投资,由土建工程费、设备购置及安装费、其他工程费用和预备费组成。a.建设安装工程费由建筑工程费和安装工程费组成，建筑工程费包括建筑工程涉及范围内的建筑物、构筑物费用等；b.设备购置及安装费是指按照建设工程设计文件要求，建设单位或其委托单位购置的设备所需的费用，由设备原价、运杂费包括设备成套公司服务费及安装费组成,本项目所需设备没有列入本次投资估算范围。c.预备费包97、括：基本预备费和涨价预备费；d.其他费用：建设单位管理费、勘察设计费、监理费等。建设投资估算本项目总投资676.76万元，其中：建筑工程费用65万元，设备及安装费用545万元，工程其他费用34.54万元，不可预见费32.23万元。详见表下表。投资估算表序号工程和费用名称概算价值(万元)技术经济指标建筑工程设备购置及安装工程其它费用合计单位数量单价（万元）一工程费用655456101窑头粉尘处理工程2902901.1钢板25251.2制作安装费15151.3热换器2502502窑尾粉尘处理工程652553202.1土建40402.2拆除费15152.3钢板1551552.4制作安装费46462.98、5主引风机662.6滤袋30302.7控制系统662.8除尘器辅助设备12122.9保温、防腐工程1010三工程其他费用34.54 34.54 3.2勘察设计费9.15 9.15 1.5%3.3前期工作费6.00 6.00 3.4工程监理费7.32 7.32 1.2%3.5招标代理费3.05 3.05 0.50%3.6建设单位管理费6.10 6.10 1.00%3.7定额测编费0.92 0.92 0.15%3.8人员培训费22四不可预见费32.2332.234.1基本预备费32.2332.23 5%总投资6554566.76 676.76 10.2资金筹措项目总投资676.76万元，申请中央资99、金206万元，其余建设单位自筹。第十一章 效益分析11.1环保效益分析及评价财务评价内容1、选取财务评价基础数据与参数；2、编制财务评价报表；3、编制财务评价报告。 财务评价编制依据1、建设项目评价方法与参数（第三版）；2、投资项目可行性研究指南；3、现行的财务和税务制度；4、各专业提供的基础数据；5、项目单位提供的相关数据。 财务评价基础数据与参数选取.1 财务价格原材料及燃料动力价在项目运营期内不考虑价格相对变动和通货膨胀的影响，按固定价格计算。.2 参数选取1、本项目计算期10年，分为建设期和生产运营期。建设期为7个月，生产运营期为9年。2、本项目投产后，生产负荷可以达设计能力的100%100、。3、本项目为环保项目，参考本行业的平均收益水平并考虑项目的风险因素确定本项目基准收益率为6%。4、本项目不直接产生经济效益，其效益主要表现在项目投产后的环保效益，为企业节约的资源，从而间接产生的效益。5、由于项目的效益为间接产生的环保效益，因此本项目不计算税金及所得税。环保收入与成本费用估算.1 环保收入估算本项目建成后，可减少2名专门从事粉尘处理的工作人员，每年节约布袋约6000条，每年多回收物料60吨，每年因工艺畅通多生产熟料5000吨，按照目前江西*集团*水泥有限公司的情况及市场情况，每年间接产生的环保效益260.72万元，具体如下：（1）每年节约4万元；（2）每年节约大布袋20条/天101、300天160元/条=96万元（3）每年多回收物料60吨120元/吨=0.72万元（4）因工艺畅通每年多生产熟料5千吨320元/吨=160万元.2成本费用估算本项目为环保项目。项目成本为项目运营的时候所需要的原材料、燃料和动力、工资及其他费用等。具体估算如下：1、原辅材料本项目为环保项目，无需原料，此项目不计算。2、燃料和动力本项目的能源消耗主要表现为电力，电费按0.6元/ kwh计算。本项目使用的装机容量为312KW，每天工作24小时，每天工作300天。每年耗电224.64万度，即年燃料和动力费用312243000.6=134.78万元。3、折旧及摊销费固定资产折旧采用分类平均年限法进行计算102、，残值率为10%，折旧年限按15年计，本项目总投资为676.76万元，折旧原值为674.76万元，即年折旧额为40.49万元。其他资产按5年进行摊销，摊销原值为2万元，即年摊销费为0.4万元。4、年工资及福利费项目固定定员为2人，人员工资参照当地社会平均工资水平，年工资及福利费为4万元。5、修理费按固定资产及设备原值的5%计取，每年为33.74万元。6、其它费用包括按15项之和的5%计算，为10.67万元。财务评价指标的计算按照方法与参数的有关规定，本项目财务评价进行了盈利能力指标和财务生存能力分析。具体如下：（1）盈利能力分析按照方法与参数的有关规定，本项目盈利能力指标计算了项目财务内部收益103、率、项目财务净现值、项目投资回收期、总投资收益率和项目资本金净利润率指标。经计算，本项目各项财务评价指标如下：本项目每年的环保收入260.72万元，总成本费用为224.08万元，利润总额331.44万元，年平均净利润为33.14万元。财务内部收益率（FIRR）按照方法与参数的规定，财务内部收益率（FIRR）是指项目在整个计算期内各年净现金流量现值累计等于零时的折现率。其计算公式如下： （式中：为现金流入，为现金流出，下同）本项目全部投资财务内部收益率（）计算结果为税后6.92%，超过设定的基准收益率。财务净现值（FNPV）按照方法与参数的规定，财务净现值（FNPV）是指按行业的基准收益率或设定104、的折现率，将项目计算期内各年净现金流量折现到建设期初的现值之和。 （式中为基准折现率）本项目全部投资财务净现值（）计算结果为32.38万元。投资回收期（pt）按照方法与参数的规定，投资回收期（pt）是指以项目的净收益抵偿全部投资（固定资产投资和流动资金）所需要的时间。其计算公式如下：本项目全部投资投资回收期（pt）经计算为9.15年（含建设期）。项目资本金净利润率（ROE）按照方法与参数的规定，项目资本金净利润率（ROE）表示项目资本金的盈利水平，系指项目达到设计能力后正常年份的年净利润或运营期内年平均净利润（NP）与项目资本金（EC）的比率。其计算公式如下：经计算，本项目资本金净利润率为4.105、90%。（2）财务生存能力分析按照方法与参数的有关规定，本项目编制财务计划现金流量表，进行了财务生存能力分析。经分析本项目财务生存能力尚可。正常运营年每年的净现金流量、项目累计盈余资金正常运营年份均大于0，不会出现依靠短期融资来维持运营的状况（详见财务评价表财务计划现金流量表）。财务评价综合结论经计算，本项目各项财务评价指标较好，年间接收入260.72万元，总成本费用为224.08万元，利润总额331.44万元，年净利润为33.14万元。资本金利润率为4.90%；全部投资财务内部收益率为6.92%，高于设定的基准值；全部投资投资回收期（pt）为9.15年（含建设期）；财务净现值为32.38万元106、，均大于零。财务生存能力分析显示本项目在正常经营年不会出现依赖短期融资来维持运营的状况，财务生存能力尚可，项目有一定的抗风险能力。综上所述，本项目环保效益可行。11.2社会效益分析1、符合市场需要和经济发展要求当前我国经济发展正处于新一轮经济景气周期的上升阶段，表现在以改善住、行条件为特征的新消费结构升级开始启动；由消费升级带动的汽车、房地产和电子通信等高成长产业成为产业升级和经济增长的主要动力；企业的市场竞争力和自主发展能力增强；城市化进程明显加快：民间投资正在迅速启动，市场化的投融资活动相当活跃，市场导向下的产业聚集效应日趋明显。这种由市场主导、以消费升级和企业自主投资为特点的新一轮经济快107、速增长，将具有较强的可持续性。建材工业是与基础设施建设、住行消费升级及加快城市化进程密切相关的产业，在国民经济快速增长的拉动下，市场需求将稳步增长。随着国家和地方重点工程建设项目越来越多，水利、电力、铁路、公路和通讯等基础设施建设，开发区建设，城镇和住宅建设等，对水泥的需求量不断增加，尤其对旋窑水泥的需求将大幅增加，为水泥企业提供了广阔的发展前景。本项目位于*县，随着区域开发建设速度的突飞猛进，以及周边地区重点工程的建设，区域高质量水泥用量将大幅提高，水泥缺口也将随之增大。*县是石灰质和粘土质原料、煤碳等资源丰富的地区，铁路、公路交通发达，本项目建设给水泥工艺的畅通生产带来了契机，这对于对充分108、发挥当地资源优势、为区域工程建设提供物质保障和拉动地区的经济发展将产生积极的推进作用2、符合节约能源、环境保护的需要随着经济发展水平和人们认识的不断提高，人们对环境保护和水泥质量的认识不断增强。环保问题、质量问题和可持续发展问题日益成为制约社会和经济发展的最重要的因素之一，先发展经济，再解决环保和质量问题的诸多弊端已经日益显现，而且日趋严重，结果必然会导致经济发展上不去，环境问题也解决不好，更保证不了经济的可持续发展。目前，水泥工业排放粉尘量占全国工业行业粉尘排放总量的40%左右。本项目实施后全厂各粉尘排放点的粉尘排放浓度均在国家排放标准以下，NO2、SO2等有害物排放量也大大低于国家排放标准109、，节能降耗、减少污染的优势十分显著。本项目建成后，不仅可以合理利用资源、节约能源、提高产品质量，还可以减轻环境污染，减少资源和能源的浪费。3、有利于企业自身发展和社会经济的发展面临市场竞争日益激烈的今天，及我国加入WTO后，经济全球化加速发展，公司为自身发展、壮大、提高在国内国际市场的竞争力和满足社会对优质水泥产品的需求，根据企业的自身特点，依靠技术进步，发挥自身优势，结合当地水泥行业发展的具体情况，建设本项目，为企业的发展和壮大注入新的活力。项目投产后，将给企业带来可观的环保效益，增强企业的市场竞争力，同时有利于执行国家控制总量、调整产业结构的宏观产业政策，促进企业自身的发展；同时为地方政府110、增加财政收入，解决剩余劳动力，并带动相关行业的发展，具有良好的社会效益、环境效益和经济效益。总之，本项目的实施可使本工段粉尘排放浓度达到国家排放标准，减少环境污染，进一步提高周边空气质量，为保护周边环境起到重要作用。同时，项目给企业带来了极强的环保效益，给企业的生产增添了动力。第十二章 结论与建议12.1结论本项目通过对*集团*水泥有限公司旋窑生产线粉尘治理工程的项目提出背景、项目的工艺流程、建设规模及主要内容、投资估算及资金筹措、效益分析等进行论述，其结论如下：1、本项目通过对窑头粉尘治理工程更换窑头除尘器的预热器及进、出气管和除尘器进气管；把窑尾粉尘治理工程由目前的静电除尘工艺改为袋式除尘111、工艺。技术可行，使企业的烟尘排放量达到水泥工业大气污染物排放标准(GB4915- 2004)的国家规定，这对减少环境污染，保护周边环境起到重要作用。2、本项目通过把静电除尘工艺改成袋式除尘工艺，同时对袋式除尘工艺进行进一步完善，不仅减少了企业对粉尘处理的投入，同时也获得了粉尘处理后的极大的环保效益。3、本项目设计的粉尘处理工艺在任何状况下都可控制在380以下，除尘器将长期稳定正常运行，排放浓度也可控制在每50毫克/标立方以下。4、本项目年处理粉尘47520吨，总投资676.76万元，劳动定员2人，年耗电量为224.64万度，每年为企业带来260.72万元的环保效益。5、本项目建成后，不仅可以合112、理利用资源、节约能源、提高产品质量，还可以减轻环境污染，减少资源和能源的浪费，可使本工段粉尘排放浓度达到国家排放标准，减少环境污染，进一步提高周边空气质量，为保护周边环境起到重要作用。同时，项目给企业带来了极强的环保效益，给企业的生产增添了动力。项目的建设是必要的，可行的。12.2建议根据项目可行性研究报告内容及结论，建议上级领导部门尽快批准本项目实施，并且为了保证该项目顺利实施，早日发挥环保及社会效益，现提出如下建议： 1、该项目工程建设时间较为紧迫，为了加快项目建设进度，本项目报告批复后，应立即组织进行实施方案和工程设计等项目前期工作，制订出详细的项目实施计划，尽早开展工程建设招标工作。设113、备的采购要进行认真的比选，力求质优价廉。2、抓紧建设资金的落实与管理，在本项目批复的同时，要积极疏通资金渠道，抓紧建设资金和上级扶持资金的落实。对建设资金要专款专用，建立严格的审计制度。3、加强工程实施的监督和管理，项目施工要严格按建设部颁布的有关标准进行，请建设工程监理机构对项目的工期、质量和投资进行监理，切实保证工程质量。建议指派专人对项目施工进行严格管理。4、在工程建设过程中，处理好项目的内部和外部关系的协调问题，争取相关政府部门、水电气、邮电通讯、交通等部门的支持，使项目顺利进行，按照预定计划完工。固定资产折旧费、无形及其它资产摊销费估算表 表11-1 单位：万元序号项 目合计折旧率计114、算期2345610151固定资产1.1原 值674.766%674.761.2折 旧 费40.4940.4940.4940.4940.4940.4940.4940.4940.49净 值634.27593.78553.29512.8472.31310.3567.482无形及其它资产22.1原 值22.2摊 销 费0.40.40.40.40.42.3净 值1.61.20.80.40表112 总成本费用估算表 序号项 目计算期2345678910经营负荷1001001001001001001001001001原材料费0000000002燃料动力费134.78134.78134.78134.78134115、.78134.78134.78134.78134.783工资及福利费4444444444折 旧 费40.4940.4940.4940.4940.4940.4940.4940.4940.495修 理 费33.7433.7433.7433.7433.7433.7433.7433.7433.746摊 销 费0.40.40.40.40.47其他费用10.6710.6710.6710.6710.6710.6510.6510.6510.658利息支出0000000009总成本费用224.08224.08224.08224.08224.08223.66223.66223.66223.66其中固定成本89.3116、89.389.389.389.388.8888.8888.8888.88可变成本134.78134.78134.78134.78134.78134.78134.78134.78134.7810经营成本183.19183.19183.19183.19183.19183.17183.17183.17183.17表113 损益和利润分配表 序号项 目计算期2345678910运营负荷%1001001001001001001001001001间接收入260.72260.72260.72260.72260.72260.72260.72260.72260.722税金及附加0000000003总成本费用22117、4.08224.08224.08224.08224.08223.66223.66223.66223.664利润总额36.6436.6436.6436.6436.6437.0637.0637.0637.065所 得 税0000000006税后利润36.6436.6436.6436.6436.6437.0637.0637.0637.067盈余公积金0000000008公 益 金0000000009可供分配利润36.6436.6436.6436.6436.6437.0637.0637.0637.0610累计未分配利润36.6473.28109.92146.56183.2220.26257.32294118、.38331.44项目财务现金流量表 表114 单位：万元序号项 目计算期12345678910运营负荷1001001001001001001001001001现金流入260.72260.72260.72260.72260.72260.72260.72260.72571.071.1营业收入260.72260.72260.72260.72260.72260.72260.72260.72260.721.2回收固定资产余值310.351.3回收流动资金01.4其他现金流入2现金流出676.76183.19183.19183.19183.19183.19183.17183.17183.17183.17119、2.1建设投资676.762.2流动资金02.3经营成本183.19183.19183.19183.19183.19183.17183.17183.17183.172.4税金及附加0000000002.5调整所得税0000000002.6其他现金流出3净现金流量（1-2）-676.7677.5377.5377.5377.5377.5377.5577.5577.55387.94累计净现金流量-676.76-599.23-521.7-444.17-366.64-289.11-211.56-134.01-56.46331.44计算指标：财务净现值（i6）32.38万元，财务内部收益率6.92，投资回收期9.15年。