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年产2万吨生物化工醇项目建议书50页
年产2万吨生物化工醇项目建议书50页.doc
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化工材料
上传人:职z****i 编号:1174119 2024-09-13 48页 3.10MB
1、年产2万吨生物化工醇项目建议书XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位:XX建筑工程有限公司建设地点:XX省XX市编制单位:XX工程咨询有限公司20XX年XX月48可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位:XX工程咨询有限公司资格等级: 级证书编号:(发证机关:中华人民共和国住房和城乡建设部制)编制人员: XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目录第一章 总 论3第二章 市场分析132.1概述132.2市场分析14第三章 建设规模与产品方案163.1 建设规模163.2产品规格16第四章 建设条件与厂址204.12、 原材料供应204.2 辅助材料214.3公用工程224.4 厂址224.5 自然条件22第五章 工程技术方案225.1项目组成235.2 生产技术方案245.3工艺流程简图及说明255.4主要设备选择255.5自控仪表275.6 主要原材料及动力消耗285.7总平面布置及运输28第六章 土建及公用工程296.1土建工程296.2 供电工程306.3 供热工程306.4 给排水工程3165 空压氮气站316.6 电信326.7 采暖326.8 修理车间32第七章 消防337.1 设计依据及原则337.2 消防措施33第八章 环境保护348.1概述348.2环境现状348.3 设计依据348.43、 主要污染源及污染物348.5三废综合治理措施358.6 环境监测36第九章 劳动保护及安全防护369.1 生产类别及生产区域划分369.2 安全防护369.3 安全卫生机构37第十章 节能3710.1概述3710.2节能措施3710.3 公用工程的节能措施37第十一章 企业组织及劳动定员3811.1企业组织3811.2 工作制度3811.3劳动定员3811.4人员培训38第十二章 项目实施进度计划39第十三章 投资估算40第十四章 财务评价4214.1 生产规模及产品方案4214.2 建设进度及生产4214.3 总成本及费用分析4214.4 销售价格及税金4314.5 销售利润4414.6 4、投资回收期4414.7现金流量分析4414.8 不确定性分析4414.9 综合评价44第一章 总 论1. 1项目名称及承办单位项目名称:年产2万吨化工醇项目承办单位: 高唐县xx企业集团总公司 省级守合同重信用企业,山东省先进民营企业,山东省农业产业化龙头企业,位于高唐县xx,总占地面积339596平方米,是集建筑安装、建材生产经营、中高密度纤维板生产加工、机械施工、房地产开发经营、餐饮娱乐服务于一体的紧密型企业集团。现有员工4800余人,其中有高、中、初级专业技术职称的268人,固定资产2.58亿元,注册资金10097万元。建筑安装工程设四个工程处,技术资质二级,山东省先进集体建筑企业,年竣5、工面积20万平方米,公司诚实守信,坚持靠质量竞争,凭信誉取胜,把为用户提供内坚外美满意的工程作为应尽的责任和义务。2005年顺利通过了ISO9001质量管理体系认证和OHSAS18001职工职业健康管理体系认证。多年来,竣工工程一次交验合格率100,优良品率75以上,近几年创省、市优良工程80多个。塑钢门窗有限责任公司,山东省建筑门窗塑料型材定点生产企业,省建委“建机质量信得过明星企业”,主导产品为PVC塑料异型材、高级塑钢门窗、PVC高级道路护栏、轻质门和实木门,产品荣获山东省产品质量监督检验所认可和推荐产品。高唐县xx钢结构有限公司,位于高唐县xx木业工业园,紧邻105国道,交通十分便利,6、总占地面积81840平方米,总投资800余万元,拥有先进的机械设备,可运用电脑软件进行各种钢结构及网架工程的设计。主要经营轻钢结构车间、厂房及各类工业用房民用建筑的制作和安装,年设计生产能力10万平方米。xx木制品有限公司,位于高唐县xx木业工业园,投资2000万元,生产复合浮雕门及各类高档装饰木线、橱柜门板、木质防盗门等系列产品,该项目绿色环保,免油漆,表面平整光滑洁净使用寿命长;防水、阻燃、防腐、耐酸碱,防蛀、易清洗;不变形、抗紫外线、具有良好的绝缘性;隔音、隔热、强度高、耐冲击。它不但施工快、入住快,而且最重要的是能够创造一个“绿色、环保、健康”的居住空间。xx机械施工公司,拥有最先进的7、挖掘运输等设备,能独立承担各类土方挖掘、调土、路基铺设和吊装任务。建设地点:山东省高唐县注册地点:山东省高唐县企业性质:有限公司法人代表及项目负责人: xx,男,49岁,大学文化,高级工程师,xx集团党委书记、总经理。1. 2项目建议书编制单位:高唐县xx企业集团总公司1.3编制依据1.山东高唐xx集团发展规划2. 山东高唐规划局提供的地形图。3.山东聊城大学化工学院提供的技术条件4国内外有关设备制造厂商的报价。1.4编制原则1.4.1技术先进本工程项目为中试生产项目,产品质量要求达到国际标准,今后大规模生产,产品不仅要面对国内市场,同时要参与国际市场竞争。因此,技术要先进、起点要高。1.4.8、2合理规模合理的中试生产规模,有利于采用新技术、新设备,提高生产装置的自动化水平;有利于降低原料及能源消耗,减少中试生产成本费用,有利于为今后大规模生产摸索出最佳的操作参数和生产成本费用。1.4.3立足国内充分利用山东高产玉米资源的优势及国际先进技术;采用国产先进可靠的设备,力求缩小引进设备的范围,以降低建设投资,提高企业的经济效益。1.4.4精心设计瞄准国际上先进的技术指标,精心设计、精心施工、合理规划、节约建设用地、节约能源、减少“三废”排放,力求节约建设资金,确保装置经济运行。1.4.5严格执法严格执行和遵守国家有关法令、法规及政策,在“三废”治理、安全消防、劳动保护、职业卫生等方面要符9、合国家有关规范、规定,不留隐患,不打折扣。1.5 项目建议书的工作范围本项目的可行性研究工作范围如下:市场需求预测建设规模与产品方案工艺技术方案工程建设方案投资估算及企业财务评价1.6. 项目建设的重要意义能源开发、资源利用与环境保护相互协调发展,将是21世纪世界经济发展的基础。该项目对于解决目前石油资源短缺、农副产品过剩、环境污染加剧等问题具有现实意义和社会意义,当然通过资源合理利用对中国和山东省的经济可持续发展和生态环境建设有着更深远的意义。1.6.1 开发新产品、解决资源危机上一世纪世界经济的发展主要以不可再生的、廉价的石油资源作为能源和生产原料来推动。石油的开发和利用迅速推动了世界经济10、的发展,给人类物质生活带来了空前的便利和繁荣。但石油资源是不可再生的,地球上的储量是有限的,据有关统计报导世界石油每年开采量与新探明的储量关系是4:1,人类正在面临不可再生石油资源迅速走向枯竭的危机。开发新能源、寻找可再生资源替代不可再生资源、资源合理利用、保护人类生存环境是世界维持繁荣和发展的基础,目前世界各国政府和科学家在这些方面正在不断进行努力。许多科学家发现以可再生的玉米资源为原料可替代不可再生石油资源生产许多种产品。我国是石油资源短缺国,每年需大量进口,进口量约6000万吨/年,专家预测到2010年进口量将达到2亿吨/年。每年巨大的石油进口需要大量外汇,这将对我国国民经济产生严重影响11、。如果以淀粉为原料替代石油生产基本有机化工产品,对于解决我国石油资源短缺问题、节省大量外汇、实行可持续发展战略、加速推进现代化建设,全面实现小康社会有着深远的现实意义和社会意义。1.6.2 依靠高科技促进地区农业发展、振兴地区经济 全世界年产玉米约5.5亿吨,美国年产玉米约2.5亿吨,居世界首位,中国年产玉米约1.2亿吨,居世界第二位。大家都知道美国是发达国家,科学技术处于世界领先地位,但是很少人知道发达的玉米加工业是美国的农业支柱,对美国的国民经济起着重要作用,多年来在美国政府的大力扶持和帮助下,美国许多著名大公司的科研机构和高校对玉米加工业投入巨大的人力和财力,许多科研成果不断推陈出新,推12、动着玉米加工业的发展。改革开放初期中国农村发生巨大变化,农民种粮积极性空前高涨,粮食很快达到自给富余,粮食加工业应运而生,但粮食加工业的规模和技术水平与发达国家存在着明显差距,限制了粮食加工业的发展。本项目是山东省高唐县xx企业集团总公司与山东聊城大学共同开发的,其科技含量高,技术新颖,利润丰厚。中国山东地区是世界黄金玉米带,玉米主产区,其中山东省年产玉米约2000万吨,居全国之首,全省每年有大量玉米以原料形式出口或运往南方,附加值低,农民种粮积极性受到限制;另外还有一大部分粮食存放于国家贮备库,给国家财政造成严重负担。以玉米为原料生产有机化工产品,对增加玉米附加值、提高农民种粮积极性、减少国13、家财政负担、增加就业机会,实现以农产品加工转化增值为目的,推动农村乃至全省的经济发展起到巨大的作用。山东省是国家农业产业化重点区域。建设大型玉米深加工项目能够将资源优势转化为经济优势,是一个新的经济增长点。对振兴地方经济将发挥重要作用。保护生态环境环保问题越来越受到全世界人民和各国政府重视,我国亦不例外。最近,国家为保护生态环境,实现可持续发展战略,正在抓紧制订和出台企业清洁生产的政策和法规。石油化工产品在给人类带来方便的同时也给人类带来灾难-生态环境受到破坏!石油化工行业从原料开采到生产及产品一般都会给人类生存环境带来污染,破坏地球生态环境;如原油在开采过程中使地球植被遭到破坏,生产过程中带14、来“三废”,使用过的产品垃圾不降解带来“白色污染”等;而以玉米为原料深加工成有机化工产品,原料是可再生的资源,产品可降解回归自然,大大减少石油化工行业带来的环境污染,有利于保护生态环境为人类造福。1.6.4 推进地区科技进步利用玉米的深加工产品山梨醇进行精深加工生产化工醇,在世界上尚属首例,其技术新颖、科技含量高、附加值高,因此要求员工素质高。这些先进的技术和高科技人才所起的作用绝不仅在玉米深加工工业本身,更好的消化这些技术及合理地使用这些人才,必将促进整个地区的科技进步和社会文明程度的提高。1.7. 项目的提出本项目基础技术是山东聊城大学开发的,其科技含量高,技术新颖,小试已获得成功,有待于15、在小试获得成功的基础上进一步扩大试验规模,摸索出相关的生产工艺和数据,为大规模生产奠定基础。1.8 项目建设的有利条件 本项目将利用区内现有公用工程设施,热源、电源、水源、厂外输电线路、变电所、道路、污水处理等公用设施不必重建,区内现有水、电、汽、场地等公用设施,完全能满足本项目需要, 同时高唐xx集团有加工,设备、管道安装能力,可大大减少项目建设投资。并可缩短建设工期,使本项目节省投资,早投产,早见效。1.9建设规模本项目建设规模为年产2万吨化工醇。1.10产品方案本项目规划的产品方案主要有:乙二醇 6400吨/年1,2-丙二醇 10400吨/年2,3-丁二醇 1116吨/年1,4丁二醇 916、72吨/年复合醇 640吨/年甲乙醇混合物 472吨/年1.11技术来源山东省高唐县xx企业集团总公司建设2万吨/年化工醇中试扩大生产装置,主要生产技术由山东聊城大学及其合作伙伴提供。1.12产品销售方向乙二醇主要用于生产聚酯纤维、聚酯树脂、防冻剂、除冰液、表面涂料等,是重要的有机化工原料。1,2丙二醇主要用于:食品、医药和化妆品工业中,作吸湿剂、抗冻剂、润滑剂和溶剂。此外,它也是生产不饱和聚脂、环氧树脂、聚氨脂树脂和合成增塑剂等的重要中间体,在塑料工业中得到广泛应用。是生产不饱和聚酯树酯重要原料,同时可作醇酸树酯增塑剂,墨水添加剂,水力流体和脱模剂。甘油是重要的基本有机化工原料,用途极为广泛17、。甘油的最大用量是制造醇酸树脂涂料和玻璃纸,同时用作烟草、食品、饮料、医药和化妆品的原料。甘油的重要新用途是作为聚醚的一种成分,用于制造聚氨甲酯泡沫塑料。在聚合物的生产上,用作某些单体聚合时的介质和添加剂。本项目规划的产品都是市场用量大,供不应求的重要化工原料,产品将按化工企业的销售办法,实行挂牌销售,随行就市。1.13研究结论1、本项目符合国家产业政策,是国家重点鼓励投资的产业,它充分利用本省丰富的玉米资源,发展玉米深加工业,合理地调整了产业布局,变资源优势为经济优势,对促进农业发展、振兴地区经济将发挥主要作用。同时化工醇的生产缓解了我国用石油资源生产的乙烯供应不足的局面,减少了此类产品的进18、口量。2本项目建设规模合理,技术先进,原料充足,成本低,竞争能力强,企业的经济效益显著,年销售收入16024.48万元,年利润总额1485.13万元,财务内部收益率为42.05%,项目可行。主要技术经济指标汇总表表1-1 单位:万元序号指标名称单位指标备注1总投资万元80001.1建设投资万元6715.601.2建设期利息万元0.001.3流动资金万元1284.402产品销售收入万元15864.23各年平均3增值税万元420.52正常年份4销售税金及附加万元37.85正常年份5总成本费用万元14162.30各年平均6利润总额万元1664.08各年平均7所得税万元455.10各年平均8税后利润万19、元1208.98各年平均9总投资利润率%24.7810总投资利税率%31.6011成本利润率%11.7512全员劳动生产率万元/人.年105.7615013生产工人劳动生产率万元/人.年117.5113514借款偿还期年415投资回收期年4.07所得税后16盈亏平衡点%27.33正常年份17财务净现值万元12955.57所得税后18财务内部收益率%42.05所得税后第二章 市场分析2.1概述1、乙二醇用途:乙二醇主要用于生产聚酯纤维、聚酯树脂、防冻剂、除冰液、表面涂料等,是重要的有机化工原料,我国是乙二醇的消费大国。2、丙二醇用途:1,2丙二醇主要用于:食品、医药和化妆品工业中,作吸湿剂、抗冻20、剂、润滑剂和溶剂。此外,它也是生产不饱和聚脂、环氧树脂、聚氨脂树脂和合成增塑剂等的重要中间体,在塑料工业中得到广泛应用。是生产不饱和聚酯树酯重要原料,同时可作醇酸树酯增塑剂,墨水添加剂,水力流体和脱模剂。3、丙三醇用途:甘油是重要的基本有机化工原料,用途极为广泛。甘油的最大用量是制造醇酸树脂涂料和玻璃纸,同时用作烟草、食品、饮料、医药和化妆品的原料。甘油的重要新用途是作为聚醚的一种成分,用于制造聚氨甲酯泡沫塑料。在聚合物的生产上,用作某些单体聚合时的介质和添加剂。2.2市场分析近年来,世界各地的有机醇生产和消费量增长很快,特别是美国、日本和欧洲,详细情况见下表:1、乙二醇生产和消费情况: (121、)、世界乙二醇近年生产及消费情况下表2-1: 万吨 表2-1年份产能增长率需求量增长率19991273%1088%200013908.411727.22001156511.212294.6200216102.813498.92001年世界乙二醇的产能力为1565.6万吨,其中北美地区生产了560.5万吨,亚洲383.1万吨。(2)、国内市场生产消费情况见下表2-2:表2-2 国内市场乙二醇消费情况表 单位:万吨年份生产消费进口出口199028.431.55199552.365.6920.540.46199681.378.8723.060.08199783.887.2519.932.36199822、85.8107.232.770.52199989.4141.156.690.01200089.4195.6104.90.012001228.6146.80.02200297.32812202、丙二醇生产和消费情况:世界丙二醇产量为:250万吨/年。中国目前最大的生产厂家为安徽铜陵化工厂,产量为6000吨/年。国内市场丙二醇处于供不应求的局面,主要依赖于进口。3、丙三醇生产和消费情况:发达国家及我国丙三醇消费构成如下:用途美国%西欧%日本%中国%药品39.523.234.05.2烟草15.82.55.37.3甘油三醋酸酯14.4食品14.55.6聚醚多元醇10.513.111.65.2 醇酸树脂23、9.213.119.549.0 玻璃纸2.04.43.81.5炸药0.63.11.93.1其它7.920.623.922.4合计1001001001002002年我国丙三醇人均消费量为0.067kg/a;美国丙三醇人均消费量为0.72kg/a。二者相差很大,市场潜力巨大。第三章 建设规模与产品方案3.1 建设规模 本工程项目为中试生产项目,合理的中试生产规模,有利于采用新技术、新设备,提高生产装置的自动化水平;有利于降低原料及能源消耗,减少中试生产成本费用,有利于为今后大规模生产摸索出最佳的操作参数和生产成本费用。根据市场条件、技术条件、原料条件、公用工程条件确立本项目建设规模为2万吨/年化工24、醇中试生产装置,其中:乙二醇 6400吨/年,2-丙二醇 10400吨/年2,3-丁二醇 1116吨/年 , ,4丁二醇 972吨/年复合醇 640吨/年, 甲乙醇混合物 472吨/年3.2产品规格本项目建成投产后产品将达到中华人民共和国行业标准的质量标准,同时产品参照国际通用标准进行生产。产品质量标准(详见表3-1、表3-2、表3-3)。3.2.1产品性质1、乙二醇:乙二醇是无色、无臭的粘稠液体,略有甜味,沸点高,难挥发,极易吸水,能以任何比例与许多极性溶剂互溶,如水、乙醇、乙二醇醚及丙酮,但在非极性溶剂中溶解度较低,如苯、甲苯、二氯乙烷、氯仿等。分子式:C2H6O2结构式:H HH-C-C25、-H HO OH分子量:62.0692、丙二醇: 丙二醇分两种:一种是1,2丙二醇,另一种是1,3丙二醇。目前我们研究的主要是1,2丙二醇。1,2-丙二醇为无色、无臭、强吸湿性、与水醇混溶,对多种有机溶剂有较好的溶解度、略具有甜味的粘性液体。1,2丙二醇即1,2-PDO分子式:C3H8O2 结构式:CH2OH CH2 OH CH2分子量:76.064熔点:-60 沸点:187.9 相对密度:1.0363、丙三醇:甘油为无色、无臭、透明粘稠液体,有甜味,具有吸湿性,冷至0时,结晶成无色光亮的针状斜方晶体。甘油与水乙醇互溶,不溶于苯、氯仿、四氯化碳、二硫化碳。分子式:C3H8O3结构式:CH2OH26、 CH OH CH2 OH分子量:92.09熔点:17.9 沸点:290 相对密度:2.262621.2. 2产品质量指标乙二醇质量标准 表3-1指标标准指标优级品一级品合格证外观无色透明无机械杂质无色透明无机械杂质无色或微黄色无机械杂质色度(铂-钴)加热前,号加盐酸加热后,号5201540密度(20)。G/cm338沸程(在0,0.10133Mpa)初馏点,干点,196199195200193204水分,%0.10.2酸度%0.0020.0050.01铁含量%0.000010.0005灰分,%0.0010.002二乙二醇和三乙二醇%0.11.0醛含量(以甲醛计)%0.001紫外透光率%2、丙27、二醇质量标准: 表3-2名称单位指标单位指标单位指标工业企业标准医药级企业标准试剂级企业标准丙二醇含量%98色度1010相对密度折光率水份%0.2%0.20.2游离酸0.020.00950.02灰份%0.01%0.01%0.01氯化物%0.0008%0.002硫酸%0.0008%0.002重金属铅%PPM6%0.0005灼烧残渣%0.01砷PPM3馏程183-190184-190186-188含量度%99.599.599.5外观无色透明液体、无杂质无色透明液体、无杂质第四章 建设条件与厂址4.1 原材料供应本项目的主要原材料为VC级山梨醇,可由山东寿光天力、山东鲁洲生物等地采购,运输半径为3028、0公里,贮存周期为4天。其质量要求如表4-1所示。(2)、山梨醇质量标准 山梨醇质量标准 表4-1序号项 目标 准测试方法备注1外观无色、透明、带有甜味粘稠状液体2PH(50%水溶液)5-73密度g/ml1.2854折射率(20)Mg/kg1.45755水份%29.0-32.06还原糖%0.157总糖%0.58氯化物mg/kg109硫酸根mg/kg1.010重金属mg/kg1.011砷mg/kg1.012镍(Ni)mg/kg1.013比旋度(20)5.5014色泽15细菌总数16致病菌17含量%98.54.2 辅助材料本项目所需辅助材料主要有甲醇、氢氧化钠,可以由本地化工厂就近解决。所需主要辅29、助材料见表4-2 主要辅助材料供应表 表4-2序号名 称单 位数 量一原料1山梨醇吨17000二化学品1NaOH(42%)吨252甲醇吨35004.3公用工程本装置建成后,用水量约0.2t/h;用汽量10t/h;用电量1500kwh/h,均由区内统一调配,由区内的供水系统及自备热电站负责水、电、汽供应。污水由区内的污水处理场负责处理,达标后排放。雨水和生活污水可以直接排入厂区污水管网中。4.4 厂址选址于山东省高唐县xx木业工业园内,距离青银高速0.5公里,交通运输极为方便。该区内的大气环境条件良好,可以满足生产要求。厂区地势比较平坦,地质条件良好。4.5 自然条件4.5.1气象条件项目区属暖30、温带季风区大陆性半干旱气候,光照充足,四季分明,雨热同季。全年平均气温13.1,极端最高气温41.8,极端最低气温 15。年均降水量588mm,主要集中在6、7月份,夏季占全年降水的66左右。年平均日照时数2715.4小时,年日照百分率为61,光能资源丰富。全年无霜期204天。4.5.2工程地质条件拟建地点属于平原区,土层较厚,土质肥沃,是典型的冲积淤积土层,形成年代近,地形比较平坦,高差在0.3m0.5m左右。第五章 工程技术方案5.1项目组成本工程项目为2万吨/年化工醇中试生产装置,生产装置由制氢变压吸附车间、氢压反应车间、产品精馏分离综合车间、成品贮存灌装车间组成;辅助工程由空压氮气站、31、循环水站、导热油炉房组成,其中:产品精馏分离综合车间包括:MCC和OCC 办公化验间、产品精馏分离车间、空压氮气站、循环水站。其主要组成见表5-1。其它公用工程、非生产设施利用区内设施,由区内统一调配使用。项目组成表 表5-1项目组成名称建筑面积层 数结 构生产类别制氢变压吸附车间1361框架结构甲类氢压反应车间7502框架结构甲类产品精馏分离综合车间14003框架结构丙类导热油炉房1001混合结构丙类成品贮存灌装车间1丙类合计23865.2 生产技术方案本项目采用淀粉化工法生产相应的化工醇,主要技术由山东聊城大学提供。目前世界上生产化工醇主要以石油化工法为主,淀粉化工法与石油化工法则完全不同32、,两种方法比较如下:1)、原料不同:化工法是以石油为原料,生产环氧丙烷或环氧乙烷,环氧乙烷或环氧丙烷在催化剂的作用下,水合生成乙二醇或丙二醇等。而淀粉化工法是以淀粉为原料经液化、糖化先生产葡萄糖,葡萄糖再加氢催化生产山梨醇,然后山梨醇在催化剂的作用下通过加氢裂解生成相应的醇。2)、生产的路径不同:石油化工法生产有机化工醇的方式是碳氢化合物合成碳水化合物的过程。而淀粉化工法是以碳水化合物生产碳水化合物的过程。3)淀粉有机化工法的生产原理及方法:山梨醇在催化剂作用下加氢裂解生成乙二醇、丙二醇、丙三醇。1)、乙二醇:C6H12O6 + H2 C6H14O6C6H14O2 + H2 3C2H6O2 233、)、丙二醇:C6H12O6 + H2 C6H14O6C6H14O6 + 3H2 2C3H8O2 + 2H2O3)、丙三醇:C6H12O6 + H2 C6H14O6C6H14O6 + H2 2C3H8O3 5.3工艺流程简图及说明5.3.1工艺流程简图见图5 1原 料 化学品予处理 加 热氢气氢 解回 流甲醇、乙醇精 馏蒸 汽2,3-丁二醇1,4丁二醇丙二醇乙二醇5.3.2 化工醇工艺流程简述山梨醇用泵送入调配罐,调至所需浓度,加入氢氧化钠调PH,调好后送至供料罐。经预热和加热后进入氢解反应器,反应后的物料进行精馏得到相应的产品。5.4主要设备选择生产设备国内绝大部分都可以生产,选型立足国内,以34、国产设备为主,优先选用运行可靠、质量有保障、能耗低的国产设备,力求缩小引进范围,以节约建设投资。对少数国内尚不生产或影响产品质量的关键设备,拟由国外引进,以确保装置的先进性和产品质量可靠性,主要设备见下表: 主要设备表 表5-2 序号工序设备名称数量附件备注一原料工序原料罐46套附出料泵换热器15套功率加大二制氢工序甲醇裂解1套附出料泵变压吸附2套氢压机3套三氢化工序高压泵6反应器3附出料泵四精馏工序精馏塔12附出料泵换热器36半成品中间罐6附出料泵安全过滤器30五公用工程空压机2套6m3/min制氮机1套60Nm3/h冷却塔1套720t/h5.5自控仪表5.5.1控制水平本工程是中试装置,考35、虑到其先进性,为提高经济效益,提高管理水平及自动化水平,生产装置采用先进的DCS计算机集散系统控制。为了提高产品质量,保证生产过程连续、稳定、高产、高效,设计中采用了机电一体化控制,将工艺阀门和电气专业的机泵启停和状态显示及有关的连锁引入计算机控制,实现对整个工艺系统的动态监控和量化管理。装置设一个中央控制室,控制室内设两个操作站、一个工程师站,三台20寸彩色CRT显示器,1台打印机。主控室按计算机房技术要求装修,并考虑防电磁干扰,抗振动等措施。各生产系统单元现场控制,采用常规工业自动化仪表完成。对需要自动控制的岗位,总控制系统根据工艺要求将控制信号返送回现场,实现适时控制。5.5.2仪表选型36、在满足生产工艺要求、确保生产安全运行,控制系统技术先进、质量可靠、节省投资的前提下,生产装置的部分重要部位的检测仪表和分析仪表,拟由国外引进。山梨醇等物料的流量测量选用电磁流量计,对于汽、水介质的测量,选用涡街流量变送器或孔板测量以减少投资。所有生产装置均选用气动执行机构,根据介质的不同分别选用单、双座调节阀、V型调节阀、蝶阀、O型阀等。5.6 主要原材料及动力消耗主要原材料及动力消耗表 表5-4序 号名称及规格单位产品消耗单位年消耗量单位数 量一原料1山梨醇kg吨18000二化学品1NaOH(42%)kg0.03吨3002甲醇kg445吨3500三公用工程1蒸汽t5万吨2503冷却水m37237、0万m35764电kwh1000万kwh8005压缩空气标m30.72标m357605.7总平面布置及运输5.7.1总平面布置原则本项目为中试项目,生产装置、制氢装置,成为总平面布置的核心,其原则如下:1.根据区内总体规划,布置尽量紧凑,以节约占地。2.必须做到生产工艺流程要合理,管线要短捷,运输要方便,人流物流分开,安全有保证。3.必须执行国家现行的防火、防爆、防噪、防振、运输、卫生等规范规定的要求,合理确定建筑物的间距。5.7.2厂内外运输生产的原料为山梨醇由山东寿光或山东沂水采购,需要厂内外运输的主要物料除原料外还有产品、及其辅助原料,年运输量达2.92万吨,其中运入2.18万吨,运出138、.04万吨,详见表5-6:年运输量表 表5-6序 号项 目运输量(吨/年)运输方式一运入1山梨醇34000汽车2甲醇7000汽车3氢氧化钠50汽车小计41050二运出1成品20000汽车、火车、船2其它800汽车小计20800合计61850第六章 土建及公用工程6.1土建工程611 自然条件年平均气温13.1年极端最高气温41.8年极端最低气温-27.9年平均降水量588mm常年主导风向SW6.1.2建筑原则本工程的建筑设计原则以经济适用为主,同时考虑厂区环境等要求。各单项工程的建筑部分以满足生产工艺要求为主,同时应满足防火规范(GBJ16-87 2001年版)、防爆规范(GB50058-9539、)、防腐规范(GB50046-95)等相应规范的要求。结构形式:由于主要生产厂房体形高大,多数是多层多跨,故结构上多采用现浇钢筋混凝土框架结构,辅助生产设施及生活设施等多采用混合结构,砖墙围护。三材用量估算木材 40钢材 400水泥 8506.2 供电工程本工程主要生产装置为制氢装置和氢化裂解分馏装置。由于本装置动力负荷比较集中,在因意外事故停产时,在短时期内难以正常运行,经济损失较大,因此确定本工程为二类负荷。本装置需要电容量1000kw/h,所需用电由区内自备热电站供给。6.3 供热工程区内自备热电站锅炉装机容量为600t/h, 本装置生产和生活总用汽量为10吨/小时,供汽压力为15kg/40、cm2,全年用汽量为8万吨。区内现有供汽能力完全可以满足生产需要。供应方式利用厂区外管网架空辅设至生产车间。6.4 给排水工程6.4.1 供水本工程供水系统为生产、生活及消防合流供水。供水方式由区内环形总供水管网接出新环形供水管网,通过新环形管网供水。本装置平均小时用水量1.5m3,年总用水量10000吨,供水压力为0.6Mpa现有供水能力完全可以满足生产和生活用水量的需要。6.4.2 循环水系统本项目精馏工段循环用水量较大,需设单独的循环水系统,供水温度为30,回水温度为36,t=6。为节约用水,本项目生产工艺采用闭环工艺,整个系统用水均可循环使用,只在过程中适当补加部分新水。6.4.3 排41、水本工程项目建成后,废水排放量为50吨/日,现有污水处理场完全可以满足本工程要求,因此本工程污水由现有污水处理场处理。厂区内排水系统现状为分流制,本项目的排水也采用分流制,即生产废水经中和处理后排入污水处理场,处理达标后再排入城市污水管网中,雨水和生活污水排入厂区的生活污水系统,再与处理达标后的生产废水合流排入城市污水系统管网中。65 空压氮气站本工程采用螺杆压缩空压机和变压吸附设备建设空压氮气站,空压氮气站负责向生产装置提供工艺及仪表用压缩空气和氮气。设有6m3/min螺杆空气压缩机2台,变压吸附一套。6.6 电信本项目新建的车间内各岗位应设置相应的电信设施。根据车间情况,工艺生产特点对通讯42、的要求,本项目依据需要设置下列通讯系统: 自动电话系统鉴于工厂目前已建有通讯站,安装有程控自动电话交换机,且与本车间相距不远,因此本项目仅安装自动电话分机。有线广播系统为便于组织生产,在车间各层相关位置安装话筒或扬声器,并在车间主控室内设置扩音机。有线对讲系统做为各重要生产岗位操作人员之间的联络工具,在车间内设置一套有线对讲系统,主机一台,分机8台。6.7 采暖采暖温度,生产车间16-18,生活设施、办公室、休息室、更衣室、控制室为18-22。制氢车间和加氢裂解工段生产中可能会泄露出氢气,因此设通风装置,保持室内换气每小时不小于2次。6.8 修理车间机电仪修及生活等辅助设施,区内已统一建设,因43、此本工程不需建设。第七章 消防7.1 设计依据及原则(1) 在设计中严格执行建筑设计防火规范(GBJ16-2001),爆炸和火灾危险环境电力装置规范(GB50058-92),及省市消防部门有关规定。(2) 认真贯彻“预防为主,防消结合”的消防工作方针,在工程设计上配置必要的监测设施,减少和防止火灾的发生。(3) 在设计指导思想上要统筹兼顾,正确处理生产与安全的关系,在设计的各个环节上要尽量杜绝发生事故的可能性,并采取可靠的防火措施,保证安全,方便使用,从设计上奠定安全生产的基础。7.2 消防措施由山梨醇经进一步加工,生产有机化工醇整个生产过程中最危险的装置是甲醇制氢装置、氢解反应工段生产类别为44、甲类,其它装置生产类别分别为丙类和戊类,按生产装置类别并根据消防规范设置如下消防设施:1. 本工程采用生产、生活与消防合流制供水系统。总供水站内设消防专用泵两台,总供水站内设生产、生活、消防水池。2. 厂区设置环状地下生活、生产及消防供水管网,并根据规范要求设置地下式室外消火栓。3. 甲醇制氢、氢压机、反应器及带压管道上设有超压和浓度报警等设施。超压报警装置和浓度报警装置的信号与OCC和全厂安全办公室相连。4. 在各生产车间根据消防规范要求设置车间消防管网并根据建筑灭火器配置设计规范GBJ140-90,设置小型干粉灭火器,供发生火灾时使用。第八章 环境保护8.1概述根据中华人民共和国环境保护法45、的规定,基建项目要严格执行防止污染及其他公害的设施与主体工程同时设计,同时施工,同时投产的要求。本可行性研究依据我国环境保护的方针政策及技术原则,结合本项目污染防治的特点,对不同的“三废”进行针对性的预防和治理。8.2环境现状选址于长春大成玉米开发区内东北部,距离西环城公路0.5公里,南临72线铁路,交通运输极为方便,东临水泡。该区内的大气环境条件良好,可以满足生产要求。厂区地势比较平坦,地质条件良好。8.3 设计依据(1)大气污染物综合排放标准。(GB16297-1996)(2)污水综合排放标准。(GB8978-96)(3)锅炉大气污染物排放标准。(GWPB3-1999)(4)工业企业厂界噪46、声标准。(GB12348-90)(5)工业“三废”排放试行标准(GBJ4-73废气废渣部分)8.4 主要污染源及污染物本工程的主要污染源为生活废水和地面冲洗水,导热油炉产生的二氧化碳尾气,氢气压缩机机产生的噪音。三废排放一览表类型排放地点主要污染物排放方式废水生活废水及地面冲洗水CODcr 1000mg/l BOD5 500mg/l t:25 PH4.56.5 连续排放,送厂内污水处理场废渣无噪声氢气压缩机连续8.5三废综合治理措施8.5.1废水处理本工程主要废水为生活废水及地面冲洗水,工艺生产过程中不产生废水。生活废水及地面冲洗水经污水处理厂处理达标后统一排放。8.5.2废气处理制氢装置解析47、工段排出的尾气主要含有CO、CO2、H2,该部分尾气当做导热油炉的部分燃料不直接排出,导热油炉的尾气引至车间外用排气筒排放,不会对环境产生影响。8.5.3废渣处理本工程无废渣。8.5.4噪声噪声主要来源于制氢工段的氢气压缩设备。在设计上对氢气压缩设备采取分区布置,尽量把噪声大的设备单独布置与经常有人操作的设备用墙隔开,室内加消声设施。以降低噪声,减少对操作工人及环境的影响。新建车间周围适当植花草树木,也可降噪声。8.6 环境监测加强环境管理与监测是保护环境不可缺少的手段,本公司现已有专人负责环境管理及监测,本工程根据需要将适当增加环管及监测人员,对全厂的环境进行日常管理及监测,及时发现问题,并48、向有关部门反映报告以采取相应措施,保证环境质量。第九章 劳动保护及安全防护9.1 生产类别及生产区域划分 根据各生产车间生产所用原料的不同及同类企业的生产经验合理划分生产类别,其中制氢车间、生产主车间加氢工段、生产类别划分为甲类,循环水站、空压站、原料接受及成品灌装车间、副产品间生产类别划分为戊类,包装材料和盐酸罐区生产类别划分为丙类,甲醇原料及乙醇产品罐区生产类别划分为甲类。各生产装置分别按照其生产类别考虑防火、防爆等安全问题。9.2 安全防护根据化工企业职业安全卫生设计规范HG20571-95及国家的有关规定,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,积极改善劳动条件,减少和消除职业危害。对生产过49、程中使用和产生的危险品如甲醇、氢氧化钠、氢气等化学品加强管理,严格按国家有关规定、规范设置安全措施。如为防止氢气贮罐、氢压机、反应器及带压管道上设有超压和浓度报警等设施,盐酸罐区设有防泄漏和紧急冲洗设施。为了引起操作者的注意,确保人身和生产的安全,对各种设备、仪表和管道用不同颜色的油漆做出明显标志。给进行化学品操作和检修的人员配备防护服装、眼镜、手套、防毒面具和相应的工具,对他们进行专门安全技术教育。在设计总图运输中要注意厂区环境卫生,将有污染的酸、碱、化学品罐区等布置在下风向。在工艺、仪表、电气设计中采取相应的安全防护和劳动保护措施。为改善车间操作环境设置必要的排风和防噪声设施,並按生产性质50、设置必要的劳动保护工业卫生设施。(1) 对烧碱等有腐蚀性化学品的贮存及输送所选用的设备和材料要有较强的耐腐蚀性。严格按国家有关规定、规范设置安全防范措施。对这些岗位配置必要的劳保防护用品(2) 对高温设备及管线加强保温防烫。(3) 车间均按国家有关规定进行采光、采暖等设计,并设有更衣室、浴室、卫生间等,确保工人操作环境良好。9.3 安全卫生机构安全卫生工作由总经理主管,公司建立职业安全卫生管理机构负责安全卫生工作。第十章 节能10.1概述节约能源,提高经济效益是我们建设工厂的基本指导思想,节约能源是一项长期的基本国策,也是国家一项重要的技术政策。生产装置设计中,无论是从流程方案的确定,设备选型51、还是公用工程能力的确定等均应本着节约能源、降低消耗、低投入高产出的原则,提高企业的经济效益。10.2节能措施(1) 引进国外的高效节能设备及工艺,如精馏系统采用新型填料塔代替板式塔可减少空间高度、降低能耗、节约蒸汽用量。(2) 生产装置采用计算机程序控制,提高装置自动化生产水平。实现最佳操作。(3) 生产工艺选择闭路循环生产工艺,汽提后的物料通过真空蒸发后的重组份循环进入系统的二次反应器得到多次利用,这就最大限度的提高了原料利用率,并节约蒸汽,降低消耗。(4) 在工艺允许的条件下,尽可能采用物料间的热交换,利用物料间的温差进行热交换,减少蒸汽或冷却水消耗。(4) 合理布置车间设备,使物料流向符52、合工艺流程,合理利用位差,减少物料输送次数,以节省动力消耗。10.3 公用工程的节能措施(1) 总图布置上力求紧凑,原料库、成品库靠近生产车间,按物料流向布置,缩短原料及成品的输送距离,尽量避免大量产品的二次倒运。(2)配电室在车间内力求靠近负荷中心,以减少电能损耗和电缆用量。供电系统采用节能型变压器,选择合理的补偿方案,使功率因数达0.9以上。(3) 合理利用水资源,根据各装置对水温、水压的不同要求,循环重复使用,尽量减少新鲜水用量,提高水资源利用率。(5) 设计上加强对进车间的水、电和蒸汽的计量,为加强企业管理提供依据。第十一章 企业组织及劳动定员11.1企业组织本项目系在为合资企业,按合53、资企业管理模式,采用董事长领导下的总经理负责制。企业设5部1室,即:总经理办公室、财务部、生产部、经营部、行政部、技术开发部。11.2 工作制度本项目按年工作日330天,每天24小时连续生产,每日三班,每班8小时,劳动定员按四班三运转配置,按劳动法适当配置替班人员。11.3劳动定员本项目定员编制参照国内同类生产装置、相近规模和控制水平的生产定员情况编制本工程的劳动定员。本项目人总定员150人其中:管理人员20人,工人130人11.4人员培训人员培训是整个工程中的重要一环,它直接关系到装置建成以后能否顺利开车并迅速转入正常生产,因此本工程的操作人员必须经过严格培训,经考试合格后方可上岗操作。培训54、时间应根据岗位操作的复杂程度确定,通常为2-3个月。长春大成实业集团已有实际生产经验,可调入部分生产及管理人员,新增人员应在生产装置经过一段时间培训后,择优上岗。并组织骨干人员到国内外同类生产厂进行培训,以便熟悉和掌握先进的生产技术在工程施工安装中,应组织机修、仪修人员和操作人员参加设备、管路、仪表和电气等工程的安装,以便熟悉和掌握操作及维修技术,对保证装置投产后迅速转入正式运转有很重要的作用。第十二章 项目实施进度计划本项目建成投产后,在生产规模、工艺技术、消耗指标等方面都将达到世界先进水平。本项目因其投资较大,为提高资金效率、保证工程质量、节约投资,需加强项目管理,本项目的勘察、设计、施工55、以及重要设备、材料等必须依法进行招标。xx集团根据几年来工程建设的经验及本工程项目的特点,本项目采用的招标组织形式为自行招标,其招标方式采用邀请招标,在整个招标过程中,严格遵循中华人民共和国招标投标法的基本规则,依据工程特点和工程建设总进度确定项目建设过程中的招标次数和每次招标的工作内容,在工程项目实施前完成招标任务。本项目计划工期为14个月。项目进度计划表项 目2007年一季二季三季四季前期工作初步设计及施工图设计土建施工设备订货安装工程试 运 转第十三章 投资估算13.1建设投资13.1.1工程概况本工程为山东省高唐县xx企业集团总公司2万吨/年化工醇工程,主要由生产车间的原料预处理工段56、反应加氢工段、成品精馏分离工段;辅助生产车间循环水站、空压站、化学品站、氢气站、导热油炉房;原料接受贮存、成品贮存灌装及总图运输等工程组成。经计算该工程项目投资估算为8000万元。其中:建设投资6715.60万元;流动资金1284.40万元13.1.2编制依据(1)国家计划委员会建设项目经济评价方法参数第二版;(2)中国轻工总会建设项目经济评价方法轻工行业实施细则;(3)中国轻工总会轻工业建设项目投资估算办法;(4)中国轻工总会轻工业建设项目初步可行性研究报告编制内容深度规定;(5)中国轻工总会轻工业工程设计概算编制办法;(6)国内配套设备及安装工程估算,根据各专业提供的有关条件,并参考国内57、同类企业的有关资料进行编制;(7)建设工程估算,根据建筑专业提供的有关建构筑物条件进行编制;(8)第二部分其他工程费按照轻工业工程设计概算编制办法及有关文件进行编制;(9)国发(1997)37号国务院关于调整进口设备税收政策的通知。13.3流动资金流动资金估算按国家计委建设项目经济评价方法参数的要求,参考国内同类企业的实际资料,采用详细估算法进行计算,经初步估算本项目正常年生产需流动资金1300万元。13.3资金筹措及用款计划本工程总投资为8000万元,其中:建设投资为6800万元、铺底流动资金为1300万元。建设投资由企业自筹解决。流动资金申请银行贷款。第十四章 财务评价14.1 生产规模及58、产品方案本工程投产后,正常年产化工醇1万吨。其中:乙二醇 6400吨/年1,2-丙二醇 10400吨/年2,3-丁二醇 1116吨/年1,4丁二醇 972吨/年复合醇 640吨/年甲乙醇混合物 472吨/年14.2 建设进度及生产本项目建设期为12个月,经营年限为20年,项目投产后第一年达产负荷为80%,第二年达到设计能力满负荷生产。14.3 总成本及费用分析 14.3.1原材料、燃料动力本项目所需材料,辅助材料价格的计取以近期市场实际销售价格为基础,预测到生产初期进行定价。水、电、蒸汽,根据元成玉米开发有限公司实际售价为基准。自来水2.5元/吨、电0.65元/KWH、蒸汽120元/吨。14.59、3.2生产定员及工资本工程所需生产定员总计150人,工资及福利费用1000元/人、月计算。14.3.3固定资产折旧及摊销费用计算固定资产折旧费按分类折旧计算,残值按5%计取,其中建筑物、构筑物折旧年限为20年,设备折旧为15年,无形资产按10年摊销。递延资产按5年推销。14.3.4修理费用计算修理费按固定资产原值的2%计取。以上具体数据详见投入物产出物含税价格对照表 原材料、燃料动力消耗表 总成本及费用表 固定资产折旧表 无形资产摊销表14.4 销售价格及税金本工程产品价格按现行市场销售价格计算,目前市场销售价为乙二醇7000元/吨;1,2-丙二醇9000元/吨;2,3-丁二醇11000元/吨60、;1,3-丁二醇35000元/吨;甲乙醇混合物3200元/吨。产品增值税率为17%,城市建设维护税及教育附加分别按5%和4%计取。计算见销售收入及税金估算表14.5 销售利润本项目正常年应纳所得税税率为33%,在企业投产后头三年免缴所得税,第四年至第五年减按15%的税率征收所得税,盈余公积金按税后利润的10%计取,公益金按税后利润的5%计取。经计算本项目投产后,年平均税后利润为1664.08万元,上缴所得税303.4万元。详见损益表。14.6 投资回收期经计算本项目投资回收期为4.07年(含建设期1年)。14.7现金流量分析经计算本项目财务内部收益率为42.05%。14.8 不确定性分析经计算本项目的盈亏平衡点为27.33%,即企业生产能力只要达到设计能力的27.33%,即可达到盈亏平衡。从敏感性分析表中我们可以看出,影响企业效益的三大敏感因素,即投资、售价、成本分别向不利方向变动10%后,内部收益率及投资回收期都远远高于行业基准,说明企业具有非常强的抗风险能力。详见盈亏平衡图及敏感性分析表。14.9 综合评价通过以上分析及计算可以得出本工程投产后年均利润总额为1664.08万元,上缴所得税303.40万元,总投资利润率24.78%,,总投资利税率为31.60%。由此可以看出本工程有着良好的经济效益。综上所述我们可以看出本工程在经济上是可行的。
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