1、药业有限公司生产节水节电改造工程可行性报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月49可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目 录1 概述11.1项目名称、承办单位及可行性研究报告编制单位11.2项目提出的背景及建设的必要性11.3编制依据21.4编制范围31.5项目概况31.6项目区2、自然概况52 企业概况73 场址及建设条件93.1场址93.2建设条件94建设规模与目标95工艺与设备95.1工艺方案95.2设备方案205.3工作制度及定员226总图土建226.1总图226.2土建227公用工程267.1概述267.2给水267.3排水267.4采暖、通风277.5供电278环境保护298.1适用标准298.2环境现状298.3项目污染物298.4治理措施309劳动安全卫生319.1设计依据319.2主要危害因素分析319.3防范措施319.4安全卫生机构3210消防3310.1适用规范3310.2火灾危险性分析3310.3总图3310.4建筑与结构3310.5电气33103、.6消防给水3410.7灭火器配置3411节能、节水3411.1能耗分析3411.2节能措施3411.3项目能耗3512项目实施进度及招标3512.1项目实施进度3512.2项目招标3613投资估算及资金筹措3613.1投资估算3613.2投资计划与融资方案3814财务评价3814.1概述3814.2总成本费用估算3814.3利润与利润分配估算3914.4盈利能力分析3914.5盈亏平衡分析3914.6小结4015结论与建议40附表：1 投资计划与资金筹措表2 流动资金表3 固定资产折旧表4 无形及递延资产摊销表5 损益表6 总成本费用计算表7 资金来源与运用表8 现金流量表（全部投资）9现金4、流量表（自有资金）10资产负债表11单因素敏感性分析结果1 概述1.1项目名称、承办单位及可行性研究报告编制单位项目名称：生产节水节电改造项目承办单位：辽宁xx药业（集团）有限公司单位地址：辽宁省本溪市xx满族自治县xx镇新安街法定代表人：xx可行性研究报告编制单位：工程咨询中心（资格证书编号：工咨甲）1.2项目提出的背景及建设的必要性 贯彻国家节能减排政策的需要党的十六届五中全会明确指出，把节约能源作为我国的基本国策，列入“十一五”期间的重点工作。国家“十一五”规划纲要对我们国家节能减排提出了既明确又具体的目标：到2010年，万元国内生产总值能耗由2005年1.22吨标准煤下降到1吨标准煤以5、下，降低20%左右；单位工业增加值用水量降低30%。“十一五”期间，主要污染物排放总量减少10%，到2010年，二氧化硫排放量由2005年的2549万吨减少到2295万吨，化学需氧量（COD）由1414万吨减少到1273万吨；全国设市城市污水处理率不低于70%，工业固体废物综合利用率达到60%以上。国家节能减排的决心之大前所未有。按照党中央、国务院的部署，今年是确保“十一五”节能减排目标实现的攻坚年，是完成“十一五”规划目标任务的关键年。根据国家统计局2006年度统计数据，2005年度，工业总能耗（折标准煤143244.02万吨标准煤，其中制药业总能耗为12214.98万吨标准煤，占工业总能耗6、的8.53%。制药业能源消耗在我国工业总能耗及废水排放中均占有极高的比重，在党中央国务院将节能减排作为我国“十一五”期间重点任务，并将节能减排量化的背景下，开展生产节水节电改造工程具有重要现实意义。1.2.2保护“大伙房水库输水工程”水环境功能的需要辽河中下游地区的六座大中城市(沈阳、抚顺、本溪、辽阳、鞍山、营口)水资源匮乏，不能自给，需从外流域调水。辽宁省拟先从浑江干流取水，通过87.5公里的引水隧洞，将水引至苏子河入大伙房水库，以供给辽河中下游地区，解决其工业和生活用水之紧张局面。此为东水西调工程。工程建成后，大伙房水库每日仅向沈阳市的供水量就能达到210万立方米，年供水总量将达到8.117、亿立方米，占总供水量的45%。项目建设地点在东水西调取水口上游5公里处，制药废水排放势必影响浑江的水质，通过本项目实施企业可实现制药车间废水达标排放，不再向浑江中排放废水，对保护大伙房水库水环境功能具有重要意义。建设单位生存和发展的需要辽宁xx药业（集团）有限公司成立1999年，自企业成立至今已有10年，耗能严重日益加剧，一是原有生产线电能浪费严重，设备损耗加大；二是污水处理系统老化，污水未能及时处理达标排放，且渗水严重；三是循环冷却水系统耗水严重，未能重复回收利用，这样不但造成了电能、水能的损失浪费，还造成企业成本增加，效益低下。因此公司进行节水节电系统工程改造势在必行。受辽宁xx药业（集团8、）有限公司的委托，沈阳国际工程咨询中心为其编制本项目可行性研究报告。1.3编制依据（1）项目委托单位辽宁xx药业（集团）有限公司提供的与项目相关的基础性技术资料；（2）项目委托单位xx药业（集团）有限公司与沈阳国际工程咨询中心签订的技术咨询合同；（3）节能减排综合性工作方案国家发改委；（4）国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知国发（2007）15号；（5）辽宁省循环经济和生态环境保护“十一五”规划辽宁省发改委；（6）辽宁老工业基地振兴规划辽宁省发改委；（7）“国务院关于加快发展循环经济的若干意见”国发200522号；（8）辽宁省产业发展指导目录；（9）国家、省、市有关部门颁布和发布的现行9、相关规范、标准及技术要求。1.4编制范围在编制本项目可行性研究报告过程中将就以下内容进行研究：（1）项目提出的背景；（2）项目建设的必要性；（3）建设规模；（4）工艺设备配置方案；（5）总图土建方案；（6）公用设施配套方案；（7）环境保护、职业安全卫生及消防方案；（8）建设进度及招标计划；（9）投资估算及资金筹措方案；（10）效益及风险分析。1.5项目概况（1）项目建设地址本项目建设地点位于xx镇新安街，北江生态产业园区浑江岸边。（2）项目主要建设内容1、建设处理量为800t/d吨冷却水循环系统和蒸汽冷凝水回收系统，包括水提车间和纯提车间水循环利用系统，建设200m蓄水池2座，200m冷却塔210、座，安装30千瓦水泵4台，16吨级储罐3个。2、建设处理污水700t/d的污水处理站，包括CASS生化工艺系统、过滤系统、杀菌系统。建设集水调节池75.82m；CASS池880m；污泥浓缩池40.5m；中水回用池75.82m；污水池359.93m；污水处理车间144.3。安装机械格栅1台、罗茨风机3台、水泵10台、过滤系统、中央处理系统等相关设备。3、在泵站、引风机、鼓风机、冷却塔、压片机等相关设备安装变频器75台。配套建设相应的公用设施和各种管道线网。（3）项目建设期项目建设期定为1年。（4）项目建设规模本项目冷却水循环利用为800t/d（年循环用水24万吨），污水处理量为700t/d（年处11、理21万吨），煮药蒸汽回收利用50t/d（年节约用水1.5万吨），变频节电2900kw/d（年节电量87万度）。（5）项目投资项目上报总投资估算值为256万元。其中建设投资为240万元，流动资金为16万元。项目上报总投资256万元，全部由企业自筹。（6）项目主要技术经济指标项目主要技术及经济指标见下表1-1。主 要 技 术 经 济 指 标 表表1-1序号指 标 名 称单 位数据及指标1建设规模车间废水净化系统能力吨/天 700循环水处理量吨/天800节约电量千瓦时/天29002燃料动力耗用量水吨/年15000电万度/年60煤吨/年203新增建筑面积214.34新增建筑面积M1832.075购置12、工艺设备设施台/套1266定员（项目）人147项目投资数据项目上报总投资万元256其中 建设投资万元240自筹资金万元2568经济效益指标年实现成本节约万元/年105年实现利润总额万元/年105年实现所得税万元/年26.25年实现净利润万元/年78.759财务评价指标总投资收益率%30.76资本金净利润率%28.05投资回收期（全投资、税后）年2.43内部收益率（全投资、税后）%29.02财务净现值（全投资、税后、i=12%）万元26盈亏平衡点%46.81.6项目区自然概况（1）地理位置辽宁xx药业（集团）有限公司位于浑江北岸，与xx县城隔江相望。该场地地势平缓，靠近本溪至xx、抚顺至xx、通13、化至丹东公路，交通十分便利。地理位置为东经1242712540，北纬40544132，占地面积16万平方米。（2）气候情况xx县处在中温带亚湿润区内，受山地气候影响，冬寒夏爽，气候温和湿润。年平均气温6.2。一月平均气温-14.2，最低气温-35.7；七月平均气温22.8，最高气温37.2。年平均降水量895毫米，多集中在七、八月份，最大三日暴雨量265mm，最大24小时暴雨量162mm。年均冰冻日数为187.9天，年均冻结深度为1.4m。全年主导风向为：冬季为北风、西北风，夏季为南风、西南风，平均风速为2.5m/s。（3）水文地质xx县境内主要水系为浑江。浑江是鸭绿江在中国一侧最大支流，发源14、于吉林省境内长白山支脉龙岗山西、老岭西、北岔等3条河流，在浑江市三岔子镇汇合后称浑江。全长447公里，总流域面积15381平方公里，最大年径流量132亿立方米，最小年径流量3.86亿立方米，年平均径流量12亿立方米。东北邻第二松花江，北是辉发河，西为太子河。干流流经xx县7个乡（镇），xx县境内河长162公里，流域面积3547平方公里。浑江由富尔江入口处的北甸子乡进入xx境内，该地是三县交界处，富尔江左岸属集安市、通化县，右岸属xx县，现为xx水库库区。于xx镇泡子沿xx发电厂出库，流向镇西北部魏家网子转弯向南，至镇东南部流入凤鸣水电站水库，因此该镇“三面环水，一面靠山”。浑江过凤鸣水库后蜿蜒15、曲折向南，流经雅河乡米仓沟东方红水电站、回龙水电站，至向阳乡蚊子沟出境，流入丹东市宽甸县境内，又于沙尖子镇地缸子再次流入xx县边缘，成为xx、宽甸两县界河。在xx境内有大小支流70多条，流域面积大于100平方公里有7条，较大的支流富尔江、大二河、雅河。浑江流域在xx县境内有大型水库4座，其中xx水库距本项目建设单位最近（约2km）。（4）地形、地貌xx县位于本溪市东部，地势基本上都是北东向。区内降水充沛，因而河流中储藏有丰富的水力资源；由于山多，河多，平原少，仅在江河两侧有零星小块冲洪积阶地，多为坡地和山地，故有八山一水一分田之称。二棚甸子镇地处xx县中部，群山绵亘，峻岭起伏。2 企业概况辽宁16、xx药业（集团）有限责任公司坐落于世界文化遗产五女山山城脚下、辽宁省最大的湖泊桓龙湖畔，1999年12月公司成立，2004年3月与上海实业集团合资，成为中外合资企业，占地面积16万平方米，总资产2.7亿元，净资产1.5亿元，拥有员工762人，其中各类专业技术人员占员工总数的30%以上。作为辽宁省最大的中药制药企业，在传承30年中药制药宝贵经验的同时，积极致力于中药现代化建设，弘扬国药精粹，先后通过GMP、ISO9001、ISO14000等多项认证。目前集团公司可生产3个剂型，53个品种，其中国家中药保护品种5个，国家基本药物12个，独家生产品种14个，国家医保目录品种25个，基本上形成了以乳癖17、消为代表的乳系列产品，以尫痹片为代表的痹症系列产品，以强肾片为代表的肾系列产品，以益心宁神片为代表的心脑血管系列产品的产品结构群。主导品种乳癖消片作为问世二十多年的老品种，数十年畅销不衰，并成为治疗妇女乳腺病的首选药物，单品种年销售额超亿元，出口到俄罗斯、哈萨克斯坦、乌克兰、东南亚等地区和国家，在俄罗斯获得“梅奇尼克夫”金奖和“巩固民族健康贡献奖”，为中药在国际市场赢得了荣誉；痹症系列药是治疗风湿病、类风湿病的纯中药制剂，由中华中医药学会风湿病分会焦树德教授经十多年临床研究而开发的独家生产品种，采用辩证施治的原则，对症下药，因其纯中药制剂的特点，对患者无毒副反应，因而广受欢迎。公司拥有现代化的18、生产厂房和设备，并采用国内最先进的生产技术，生产管理团队拥有执业药师、工程师等多名专业人才，同时又具有丰富的现场管理经验，生产队伍技术熟练，经验丰富。提取车间年处理药材量5000吨，是国家中药现代化示范工程，总投资3500万，建筑面积4500平方米，该车间采用大孔树脂吸附的先进提取技术，装配全自动化控制系统，实现生产全过程的自动化控制。固体制剂车间总投资2900万，建筑面积4100平方米，年生产能力为可处理中药材5000吨，生产片剂50亿片、胶囊剂8亿粒、颗粒剂1000吨，引进高速压片机、高效包衣机、全自动包装线等一系列先进设备，提高生产自动化水平。公司的提取技术和制剂水平在国内同行业处于一流19、水平。公司技术研发中心为省级技术研发中心、辽宁省工程技术研究中心、本溪市重点实验室、中国医科大学生物制药研究所研发基地、辽宁中医学院实训基地，配备有国内一流的检测、检验、中试设备和专业的技术研发队伍。该中心在注重新产品开发步入生产、储备、研制的同时，一项重要的任务就是对在产品的生产工艺、设备进行研究，以提高生产技术水平。公司营销网络覆盖全国（除台湾、西藏），现有营销人员近400人，设有特区办事处3个，大区办事处16个。通过专业推广、学术会议等多种形式提高公司和产品的形象和知名度，公司销售额连年创新高。2009年，公司“苍松”商标被评为全国驰名商标，“xx”商标被评为辽宁省著名商标，这既是对公司20、以往业绩和知名度的认可，也是公司再上新台阶的一个新起点。“全国企业文化创新单位”、“辽宁省腾龙企业”、“辽宁省用户满意企业”、“辽宁省高新技术企业”、“中国质量万里行辽宁省示范单位”、“辽宁省农业产业化重点龙头企业”、“辽宁省创驰名商标先锋企业”等荣誉称号和资格认证见证了xx药业曾经的辉煌业绩。以“做好人，做好药”为价值观的xx药业，在发展中践行着“托起生命的太阳，呵护人类的健康”的企业宗旨，立志成为维护人类生命健康的“xx”。 公司近几年经营情况见下表：主 要 经 济 指 标 表表2-1 单位：万元年 份200620072008销售收入135591601818218利 润115252910421、3税 金2157213826003 场址及建设条件3.1场址本项目场址选择在辽宁xx药业（集团）有限公司现有厂区内。场址选择的原则是即要符合xx县总体规划要求，又充分考虑到车间排水现状，以及车间与变电所相对位置，集约有效合理地使用土地，尽可能减少对厂区建筑物、植被的破坏，尽可能缩短输水管道长度，降低输送高程，节省投资及运行维护费用。3.2建设条件本项目在企业现有厂区内实施，给排水、供电、采暖等动力配套设施由企业现有设施供给，可以满足项目的使用要求。4建设规模与目标本项目生产节水节电改造项目，一是水提车间和纯提车间循环水通过冷却塔冷却后重复循环利用，节约新鲜用水4800t/d（年节约用水144万22、吨），二是制药车间污水处理系统，通过污水站进行污水处理后达标排放或进行二次利用（灌溉、刷车、冲厕等），处理量为1500t/d（年处理量49.5万吨），达到污染零排放。三是煮药蒸汽回收利用，将煮药蒸汽进行回收导入储罐中进行二次煮药，节约新鲜用水84t/d（年处理量2.5万吨），四是在主要用电设备上安装变频器，每台变频器约节电40%，共计安装75台，变频节电3900kw/d（年节电量117万度）。本项目实施后，辽宁xx药业（集团）有限公司全年节约新鲜用水146.5万吨，全年制药污水49.5万吨达标后排放或二次利用（包括灌溉、刷车、冲厕等），年节约用电117万度，节能效果显著。5工艺与设备5.1工艺23、方案5.1.1循环水系统工艺方案1、冷却塔构造原理冷却塔是利用水和空气的接触，通过蒸发作用来散去工业上或制冷空调中产生的废热的一种设备。本项目为了节约能源，采用自然通风冷却塔，它由通风筒、支柱和基础组成。通风筒多为钢筋混凝土双曲线旋转壳，具有较好的结构力学和流体力学特性。壳体下部边缘支承在等距离的V形或X形斜支柱上，以构成冷却塔的进风口。壳体的荷载经斜支柱传到基础上。基础多做成带斜面的环形基础以承受由斜支柱传来的部分环拉力，也可做成分离的单个基础或桩基础。通风筒的喉部直径最小，当计算壳体受压稳定时，壳壁最薄，由此向上直径逐渐增大构成气流出口扩散段，塔顶处设有刚性环，喉部以下按双曲线形逐渐扩大，24、下段壳壁也相应加厚,低温恒温槽，形成一个具有一定刚度的下环梁。通风筒也可做成截头锥壳或组合锥壳，或用钢构架外包木护板或石棉水泥护板的多边形塔筒。2、冷却塔工作原理干燥低焓值的空气经过风机的抽动后，自进风网处进入冷却塔内；饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动，湿热高焓值的水自播水系统洒入塔内。当水滴和空气接触时，一方面由于空气与不的直接传热，另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差，在压力的作用下产生蒸发现象，带到目前为走蒸发潜热，将水中的热量带走即蒸发传热，从而达到降温之目的。热水自主机房通过水泵以一定的压力经过管道、横喉、曲喉、中心喉将循环水压至冷却塔的播水系统内,净化工作台，通25、过播水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面；干燥的低晗值的空气在风机的作用下由底部入风网进入塔内，热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换，高湿度高晗值的热风从顶部抽出，冷却水滴入底盆内，经出水管流入主机。一般情况下，进入塔内的空气、是干燥低湿球温度的空气，水和空气之间明显存在着水分子的浓度差和动能压力差，当风机运行时，在塔内静压的作用下，水分子不断地向空气中蒸发，成为水蒸气分子，剩余的水分子的平均动能便会降低，从而使循环水的温度下降。蒸发降温与空气的温度（通常说的干球温度）低于或高于水温无关，只要水分子能不断地向空气中蒸发，水温就会降低。但是，水向空气中的蒸发不会无休止地进行下去。当与水接触26、的空气不饱和时，水分子不断地向空气中蒸发，但当水气接触面上的空气达到饱和时，水分子就蒸发不出去，而是处于一种动平衡状态,低温恒温槽。蒸发出去的水分子数量等于从空气中返回到水中的水分子的数量，水温保持不变。3、冷却塔工艺流程图蓄水池设备室冷却塔水泵浓缩罐干 燥 器水泵浓缩罐浓缩罐浓缩罐粉碎机粉碎机真空泵真空泵真空泵真空泵真空泵真空泵干 燥 器5.1.2煮药蒸汽冷凝水回收利用工艺方案1、蒸汽冷凝水回收方式目前的蒸汽冷凝水的回收主要有开式和密闭式。开式回收是将冷凝水通入与大气相通的水罐中进行回收的方式；闭式回收是将蒸汽释放潜热后产生的高温冷凝水，由适合闭式回收的连续疏水器顺利输出，经管道进入闭式回收27、冷凝水装置中，再经冷凝水泵或蒸汽之类的气体输送到用水设施的方法。本项目主要采用封闭式冷凝水回收利用方式。2、密闭式蒸汽冷凝水回收系统技术背景冷凝水含有蒸汽总热量的2030%，而且品质优良，是相当可观的余热资源。但长期以来，我国很多企业的冷凝水回收率很低，造成热能和水资源的巨大浪费。其主要原因有两个方面：一方面，由于蒸汽疏水阀选型、安装有误以及疏水阀本身质量等问题，致使间接用汽设备无法正常疏水，或影响加热，或漏汽严重；另一方面，由于没有很好地解决高温冷凝水的泵送汽蚀问题，回收方法多采用开放式，闪蒸降温的损失十分严重。因此，要高效利用冷凝水，提高节能率，首先应尽量减少用汽设备的漏汽，其次应尽量将冷28、凝水及时地输送至适合利用的场合。而这需要从系统和设备两方面来解决，即通过性能较好的设备组成密闭式冷凝水回收系统，使冷凝水在降温损失较小的情况得到利用。该系统以喷射技术为核心，有效解决了高温冷凝水的泵送汽蚀问题。3、密闭式蒸汽冷凝水回收系统构成密闭式冷凝水回收系统指的是冷凝水在回收利用的过程中不与大气接触的系统。一般来说，该系统处于高于大气压力的运行状态，因而明显体现出了优于开放式回收系统的节能效果和综合效益。闪蒸损失的大大减少和冷凝水的及时输送，使冷凝水本身的热量得到比较充分的利用；冷凝水与空气的隔离状态使得水质保持较好的软化状态，并使得回水管道和附件减轻腐蚀；系统的可靠运行同时带来整个供热系29、统的平稳运行，既减少了热排放的环境污染，也减少了锅炉的负荷压力。蒸汽冷凝水经疏水阀疏放，利用疏水阀余压（背压）将冷凝水输送、汇集至集水罐；为保证系统的压力平衡，用压力调节阀控制闪蒸汽，少量超压的闪蒸汽引至软水箱等处吸收，或作为低压汽源再利用；冷凝水由回收装置直接输入锅炉或除氧器等处回收利用，冷凝水的去向选择由电磁阀控制。密闭式冷凝水回收系统总体上由回收管网和回收泵站两部分组成。管网部分主要包含蒸汽疏水阀和回收管道；泵站部分主要包含集水罐、压力调节阀、回收装置、自力阀及必要的监控阀门和仪表等。管网部分的主要作用是在保证不影响用汽设备的加热工艺的前提下，阻止未冷凝放热的蒸汽直接排出，而将其中的冷凝30、水及时地疏出，并输送汇集至一定距离处；而泵站部分的主要作用则是将已集中的冷凝水及时地进一步输送至合适的利用处，同时对闪蒸汽进行控制和处理。4、密闭式蒸汽冷凝水回收系统主要配置凝结水罐设计压力0.6MPa，采用卧式结构。高温凝结水回收装置是回收系统的核心设备，可连续回收和输送饱和状态下的高温凝结水。该装置把离心泵与喷射器巧妙地结合起来，在离心泵的进出口处设置喷射增压回路。将离心泵出口的部分高压水流引回作为喷射工作流，引射装置入口的冷凝水。两股温度相近、压力不同的流体相混合，并发生能量交换，使进入离心泵的高温水获得一定的动压，从而可以克服汽蚀现象，正常输送高至150的高温水。回收装置由电控部件实现31、自动启动，自动排汽，自动停止，自动加减量，无需专人操作，定期巡检即可。对于贵厂情况，可以在每个回收点安装回收装置两台（一用一备），水量大时也可自动同时泵水。5、密闭式蒸汽冷凝水回收系统自动控制有一般继电器控制、可编程控制器控制、微机控制多种电控系统供选择。控制柜可以接受由差压变送器送过来的模拟信号1路、液位继电器检测水位电极的开关信号1（2）路、锅炉的水位控制信号X路，集水罐水位过高和过低报警2路，集水罐压力过高1路、报警试音、消音开关信号各1路；由LOGO可编程控制器控制水泵的启动或停止1（2）路、控制1（2）路排气报警灯。当满水器没有水时，继电器控制指示灯报警，提醒进行排气，直至满水器充满32、水时报警结束。冷凝水汇集到集水罐后，当水位达到1#泵启动水位时，1#泵启动，此时如果回水流量小于1#泵的流量，当水位降低到1#泵停止水位时，1#泵停止；此时如果回水流量大于1#泵的流量，经过时间T后，水位没有下降，则2#泵启动，这时水位下降，当水位降低到1#泵停止水位时，1#和2#泵同时停止。6、工艺流程图煮药罐煮药罐煮药罐煮药罐煮药罐煮药罐浓缩器高温冷凝水回收器浓缩器浓缩器浓缩器浓缩器浓缩器高温冷凝水回收器高温冷凝水回收器高温冷凝水回收器高温冷凝水回收器高温冷凝水回收器16吨储罐16吨储罐16吨储罐水泵补给水蒸汽蒸汽蒸汽蒸汽蒸汽蒸汽5.1.3污水处理工艺方案1、处理工艺的选择辽宁xx药业（集33、团）有限公司在生产中药制剂过程中产生大量的生产污水，污水主要来源于中药材洗涤、蒸煮、过滤、萃取、浓缩等工序。属于高浓度有机废水。但目前较成熟的工艺方法仍然以生化为主，一般的工艺流程为：预处理+生化处理。依据xx药业集团有限公司产生的污水水质、水量及分布情况，确定实施 “预处理好氧生化处理中水处理”工艺方案。具体处理工艺流程如下。机械格栅集水调节池CASS池风机剩余污泥污泥浓缩池压滤干化外运中水回用单元（1）预处理选用机械格栅，除去较大的机械杂质。（2）好氧处理采用国内领先、运转稳定的CASS（循环式活性污泥法）工艺。该工艺适合高中浓度的有机废水处理，耐冲击负荷能力强，能有效地避免污泥膨胀，保持34、运转稳定，并且对CODcr、BOD5有较高去除率。（3）中水处理采用机械过滤加灭菌技术。使中水适用于多种用水去向。2、循环式活性污泥系统（简称CASS工艺）：循环活性污泥系统是一种先进的活性污泥法，简称为CASS（Cyclic Activated Sludge System）工艺。CASS工艺是在SBR工艺和氧化沟技术的基础上开发出的新工艺。具有投资省、运转费用低和处理效率高的特点。欧美国家在上个世纪九十年代初，将这项技术广泛应用于城市污水处理场和中高浓度有机污水的处理工程中。我国从上个世纪九十年代末引进这项技术，首先在大型城市污水处理场应用，后来又在高中浓度有机污水的处理工程中应用。我国大型35、城市污水处理场中80%以上采用CASS工艺。在中成药生产行业的污水处理工程中，相当数量的企业，采用这项技术处理污水，效果十分明显。处理工艺各个部分处理效果如表5-1-3所示。由此表可见，本工程所采用的工艺及参数可以保证出水达标，且有一定操作弹性。表5-1-3各个部分处理效果预测序号名 称指 标进 水mg/L出 水mg/L去除率（%）1预处理COD1500135010BOD86075410SS600480202整个CASS系统COD13505097BOD7543097SS48060893中水处理装置COD10050BOD7030SS601083大肠菌群3个3、工艺过程简介 CASS池是循环活性污36、泥系统生物处理的核心，污水中的大部分污染物将在此被降解、去除。它集传统的初沉、曝气、二沉等工艺过程于一体，将生物反应过程和泥水分离过程集中在同一个池内进行。CASS反应池分三个区域即生物选择区、间氧区和好氧区。选择区的最基本的功能是防止污泥膨胀。在生物选择区中污水中溶解性有机物能够通过酶反应机理而被活性污泥颗粒吸附除去，回流泥中的硝酸盐可在该选择区内得以反硝化；在间氧区内，有微量曝气，基本处于缺氧状态。有机物在此区内得到初步地降解，同时也可除去部分硝态氮；好氧区为曝气区，主要进行有机物的消化和降解，同时也进行硝化反硝化反应。 CASS池是一个间歇反应器，在此反应器内不断重复地进行曝气与非曝气过37、程，污水按一定周期和阶段得到处理，每一循环有下列各个阶段组成： 进水/曝气/污泥回流阶段-完成生物降解过程 非曝气/沉淀阶段-实现泥水分离 滗水/剩余污泥排除阶段-排出上清液 闲置阶段-恢复活性污泥活性在CASS池底部设置曝气系统、污泥回流系统和剩余污泥排出系统；上部设置堰表面滗水器和液位传感控制系统，从而保证CASS系统的正常运转。 CASS处理工艺它有如下特点:工艺简单、运行稳定可靠，管理操作方便。运行周期灵活、可变，耐负荷冲击能力强。无需进行大量污泥回流，能同时实现硝化和反硝化过程，处理效率高、出水效果好。反应池中设有生物选择区，无污泥膨胀，污泥产量小。在同一反应池内进行生物降解过程和泥38、水分离过程，无需设置初沉池和二沉池，所以工程投资省、运行成本低、占地面积小。整个处理过程实行全自动控制，无需过多操作人员。工艺组合简单，便于分阶段施工、投入使用。污泥处理系统：为了保持CASS池内的适量污泥浓度，在操作过程中，需将剩余污泥排出。污泥处理系统由污泥浓缩池、带式压滤机和加药系统构成。 上述各阶段组成一个循环操作周期，运行时该循环不断重复。根据污水水量和浓度，它的运转方式可采取6周期/天、4周期/天、3周期/天的形式，每周期运行时间为4、6、8小时。循环过程中，首先进行充水、曝气和污泥回流，CASS池内的水位随进水而由初始的设计最低水位逐渐上升至最高设计水位。当经过一定时间曝气与混合39、后停止曝气，在静止的条件下使活最低水位，然后重复上一周期的运行。全部工艺操作实现自动化。性污泥絮凝并进通过移动堰表面滗水器排出已处理的上清液并使水位恢复至设计行泥水分离。沉淀结束后污水处理站平面布置的基本原则是：功能分区合理；处理流程通畅；构筑物尽可能紧凑布置，减少占地面积；近远期结合，便于分期建设；既便于生产又便于运行管理。本工艺在工程布局上，首先遵循其处理流程的要求安排，其次为减少占地面积、降低工程投资，同时兼顾将来扩产的要求，在工程建设设计中以采用组合结构的形式为主。另外，还考虑到辅助用房的合理布置。鼓风机房尽量远离厂区和生活区，以减轻噪声污染。变频器节电工艺方案1、变频器应用领域变频器40、节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。 随着计算机技术和电力电子技术的发展，低压变频器的应用也得到了快速发展。这几年低压变频器在制药厂生产各类工艺技术中得到了广泛应用。采用变频器调速可以提高机械的控制精度、生产效率和产品质量，降低能耗，在孤东采油厂许多生产工艺中取得了显著的节能效果。 2、工艺方案（1）变频节能 变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。41、当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机的转速即可满足要求。 由流体力学可知，P(功率)Q(流量)H(压力)，流量Q与转速N的一次方成正比，压力H与转速N的平方成正比，功率P与转速N的立方成正比，如果水泵的效率一定，当要求调节流量下降时，转速N可成比例的下降，而此时轴输出功率P成立方关系下降。即水泵电机的耗电功率与转速近似成立方比的关系。所队当42、所要求的流量Q减少时，可调节变频器输出频率使电动机转速n按比例降低。这时，电动机的功率P将按三次方关系大幅度地降低，比调节挡板、阀门节能40%一50%，从而达到节电的目的。 介质传感器传感器信号处理器给定值变频器用电设备泵类、风机等设备一台离心泵电机功率为55千瓦，当转速下降到原转速的4/5时，其耗电量为28.16千瓦，当转速下降到原转速的l2时，其耗电量为6.875千瓦。 （2）功率因数补偿节能 无功功率不但增加线损和设备的发热，更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低，大量的无功电能消耗在线路当中，设备使用效率低下，浪费严重，使用变频调速装置后，由于变频器内部滤波电容的作用，从而减少43、了无功损耗，增加了电网的有功功率。 （3）软启动节能 电机硬启动对电网造成严重的冲击，而且还会对电网容量要求过高，启动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大，对设备、管路的使用寿命极为不利。而使用变频节能装置后，利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始，最大值也不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长了设备和阀门的使用寿命。节省了设备的维护费用。 5.2设备方案项目主要设备选择1、水提车间和纯提车间循环水冷却重复循环利用系统（1）冷却塔2座，设计参数为200m/座；（2）水泵4台，设计参数为30千瓦时（3）蓄水池2座，设计参数为200m/座；（4）设备室一座，设计参数44、为70平方米，砖混结构；（5）其他附属管线500米。2、煮药蒸汽冷凝水循环利用系统（1）高温蒸汽冷凝器6台，设计参数为10m/台；（2）不锈钢储罐3台，设计参数为16吨/台；（3）其他附属管线100米。3、污水处理系统（1）污水处理车间，设计参数为144；（2）CASS池（曝气池），设计参数为880 m3（3）污水池，设计参数为360 m3（4）污泥池，设计参数为40 m3（5）调节池，设计参数为75 m3（6）中水回用池，设计参数为75 m3（7）机械格栅1个，设计参数为3mm（8）罗茨风机3台，各种水泵，化验分析仪器等，详见设备清单表。（9）其他附属管线400米。4、变频器节电系统（1）在45、电机上安装变频器75台，设计参数为节电40%。新 增 设 备 明 细 表表5-1序号名 称型号及规格单位数量费用（万元）1冷却塔200m台262清水泵Y200L-4/30KW台423高温蒸汽冷凝器10m台6124不锈钢储罐16m个321.65机械格栅JGS500台15.66罗茨风机 3L52WC台315.67中间水池污水提升泵100WQ100-7-4台218污泥回流泵80WQ40-7-2.2台20.849池污泥排出泵50WQ25-10-1.5台20.5610调节池污水提升泵80WQ50-10-3台20.8411空压机Z-0.05/6台10.1212带式压滤机DYQ-1000B台18.513过滤46、装置套22.214低压膜分离装置套2715螺杆泵G50-1台10.816加药装置JY-1台10.617二氧化氯发生器TH-400台213.818中央控制系统套11619冲洗水泵1.5GC-5X2台10.4820污水流量计SV999-G台11.621撇水器PS-2000套2222空压机Z-0.05/6台10.1623电动阀D971X-10-200台21.6224化验分析仪器套64.625变频器FRENIC 5000P11套7560合计185.525.3工作制度及定员生产部门采用3班工作制，每班工作8小时，全年工作300天。本项目劳动定员14人。6总图土建6.1总图6.1.1总平面布置原则1）满足47、工艺流程需要，生产装置尽可能联合集中布置，力求缩短管线距离，节省投资。2）合理布置，节约用地，保护环境。3）满足环保、消防、安全卫生等规范的要求。6.1.2平面布置本项目拟建的建构筑物根据工艺流程的要求分别布置在厂区的中部。6.1.3竖向布置项目场址的竖向布置结合场地条件，工艺流程的需要，充分利用地形地貌，减少土石方及挡土墙、护坡的工程量，使土石方工程量基本上达到平衡，降低建设成本及运营费用。6.2土建6.2.1建筑6.2.1.1设计依据1）设计依据文件见总说明2）设计规范和标准建筑设计防火规范（GBJ16-87 2001年版）建筑灭火器配置设计规范（GBJ140-90）建筑内部装修设计防火规48、范（GB50222-95 2001年版）建筑地面设计规范（GB50037-96）工业建筑防腐蚀设计规范（GB50046-95）工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-85）6.2.1.2设计范围建、构筑物工程的内容包括：蓄水池2座；设备室一座；污水处理厂；CASS池（曝气池）；污水池；污泥池；调节池；中水回用池等。6.2.1.3建筑设计1）设备室一座，建筑面积107m=70平方米，砖混结构；2）蓄水池2座，地下建筑，分别尺寸为1045m，有效容积200m；10102m，有效容积200m。3）污水处理车间，建筑面积18.5m7.8m=144.34）CASS池（曝气池），有效容积22m8m5m=8849、0 m35）污水池，有效容积11.7m4.7m7.2m=359.93 m36）污泥池，有效容积4.5m3m3m=40.5 m37）调节池，有效容积5.2m4.05m3.6m=75.82 m38）中水回用池，有效容积5.2m4.05m3.6m=75.82 m39）管线1000米。6.2.1.4装修及其它 室内装修建筑装修标准：根据工艺使用要求宜参照“城镇污水处理厂建筑设计标准”进行设计。 建筑构件建筑物的门、窗等建筑配件的设计，其尺寸应符合标准模数的规定，拟选用标准设计图，并尽量与基地建筑物的门、窗统一标准。 建筑防腐按照工业建筑防腐设计规范的要求，对相关建筑物和有关设备采取相应的防腐蚀处理措施50、进行处理。所有水下预埋件均刷防腐防锈瓷漆。 建筑隔声、防震对机、泵等设备配合工艺做好防噪声、防震构造措施。6.2.2结构6.2.2.1设计依据结构设计采用的规范和标准动力机器基础设计规范（GB50040-96）砌体结构设计规范（GB50003-2001）建筑结构荷载规范（GB50009-2001）建筑地基基础设计规范（GB5007-2002）钢结构设计规范（GBJ17-88）砼结构设计规范（GB50010-2002）建筑抗震设计规范（GB50011-2001）6.2.2.2风、雪荷载取值基本风压 0.25KN/m2基本雪压 0.50KN/m26.2.2.3工程地质及水文地质拟建项目尚未进行地勘51、，现阶段仅参考周围已有的建构筑物的地勘报告提供的场地工程地质和水文地质情况，下阶段设计应以详勘报告为准。6.2.2.4结构设计污水处理车间、设备室采用砖混结构。蓄水池、CASS池、中水回用池、污泥池、调节池、污水池等储水构筑物采用钢筋混凝土结构。设备基础采用混凝土结构。抗震设防烈度为六度。6.2.2.5建筑材料选择 混凝土强度等级贮水构筑物：C30，抗渗等级S6。主体工艺设备基础：不低于C20，抗渗等级S6。现浇板：不低于C25。柱、桩、基础板：不低于C25。散水、台阶：不低于C15。基础垫层：C10 素混凝土。 钢筋和钢材钢筋：HPB235（）、HRB335（）级。构造按建筑设计施工有关规范52、执行。 砌体砖砌体：水泥砂浆或混合砂浆不低于M5；机制红砖：MU7.5砌筑。 防水材料构筑物及地下池体防水：混凝土中加入一定比例的UEA 或TX99。池内外按五层刚性防水做法设计施工。6.2.3建构筑物一览表建、构筑物一览表表6-1序号名 称规格结构数量备注1设备室70砖混110m7m2污水处理车间144.3砖混118.5m7.8m3蓄水池200m3钢筋砼110102m4蓄水池200m3钢筋砼11054m5CASS池880m2钢筋砼122m8m5m6污水池359.93m3钢筋砼111.74.77.2m7污泥池40.5m钢筋砼14.533m8调节池75.82m3钢筋砼15.24.053.6m9中53、水回用池75.82m3钢筋砼15.24.053.6m10管线1000m7公用工程7.1概述本项目为辽宁xx药业（集团）有限公司生产线节水节电改造工程，在企业厂内实施。厂区内的现有公用工程设施的能质供应能力均留有一定余量，可以满足本项目的使用需要，不需要对公用工程进行大的增容改造，只需将现有管线延伸到本项目。本章主要描述给水、排水、采暖、供电等公用工程的现状以及估算本项目各种能质的新增消耗量。7.2给水（1）水源企业目前生产、生活用水的水源采用浑江水，由浑江水和自备水井共同提供，供水能力分别为600t/d和6384t/d。（2）项目用水量本项目用水主要是生活用水，无工艺用水。（3）给水方案厂区内54、已设置了完善的生产、生活给水系统。本项目生活用水管道从厂区现有生活给水管网的主干管上接出。厂区生活给水管网成枝状布置，室外给水管道采用给水铸铁管，直埋敷设。室内生活给水管道采用PPR塑料管，热熔连接。7.3排水本项目排水主要是生活污水。无工业废水排放。制药废水不对外排放，经本项目处理达到使用标准后回用。厂区内已设置了排水系统，为有组织排放系统，采用雨污分流，设置污水管网和雨水管网。厂区排水管网成枝状布置，排水管道采用混凝土管。生活污水先经化粪池进行初步沉降处理后，再排至厂区污水管网。生活污水日新增排放量约0.4吨。7.4采暖、通风（1）耗热量本项目中需要冬季采暖的建筑物主要是设备室和污水处理车55、间，新增采暖面积约214.3平方米。按采暖耗热指标测算采暖耗热量，选用采暖耗热指标为0.09kW/m2，本项目新增采暖耗热量约27kW，折合蒸汽约0.04吨/小时，日采暖耗热量折合蒸汽约1吨，一个采暖期耗热量折合蒸汽约150吨。年新增煤炭消耗量约20吨。（2）采暖系统本项目采暖热源由厂区内现有锅炉房提供。厂区内已设置了一座锅炉房，内设有3台燃煤热水锅炉，其中2.8MW的热水锅炉2台，1.4MW的热水锅炉1台，锅炉房总供热能力为7MW。该锅炉房主要是为厂区内各建筑冬季采暖供热，现有供热能力留有一定余量，可以满足本项目新增供热量的需要，因此本项目不需要对锅炉房进行改造。本项目采暖管道从厂区现有采暖56、管网的主干管上接出。厂区采暖管道采用聚氨脂预制保温管，直埋敷设。设备室和污水处理车间内的采暖系统采用下供下回同程式，采暖设施采用灰铸铁柱型散热器，采暖管道采用焊接钢管。办公区冬季设计室温为21。（3）通风本项目建筑物通风采用门窗自然通风与机械排风相结合的方式，在建筑物外墙壁上设置轴流风扇进行机械排风。7.5供电（1）电源本项目用电负荷为三级负荷。厂区内已设置了一座变电所，内设有2台变电等级为10/0.4kV的变压器，供电容量分别为2000kVA、1000kVA，变电所总供电容量为3000kVA。变电所供电能力留有一定余量，可以满足本项目新增用电量的需要，因此本项目不需要对变电所进行增容改造。本57、项目使用电压为220V和380V。（2）供电方案厂区配电线路采用1kV电缆，直接埋地敷设。各建筑物内设动力配电箱和照明配电箱，采用放射式和树干式相结合的配电线路向各用电设备供电，建筑物内配电线路沿电缆桥架敷设，局部穿预埋钢管敷设到用电设备。（4）防雷接地在建筑物屋面设置由避雷带和避雷网混合组成的接闪器，并在整个屋面形成不大于20m20m或24m16m的网格。利用结构主筋作引下线，相邻两条引下线的平均间距不大于25m。利用结构基础作自然接地体。防雷接地、安全接地、工作接地等共用接地体，接地电阻不大于10欧姆。屋面的所有金属构架及管道均与屋面防雷装置连接。低压供电系统采用TN-C-S系统，所有用电58、设备非带电的金属外壳构架均与专用保护线作可靠的电气连接。在电源进户处设置总等电位联结，卫生间等处设置辅助等电位联结。总等电位联结应把保护线、接地干线、各种金属管道、建筑金属构件、钢筋混凝土基础等可靠联结。辅助等电位联结应把能同时触及的电气设备外壳可导电部分、装置、用保护线联结起来。（5）照明厂区照明：沿厂区主干道设照明灯柱，照明灯具选用节能型灯具。生产照明：生产厂房内的照明采用混光灯，如汞灯、钠灯联合照明，作业面照度不低于300Lx。具体房间和场所的作业面照度按照建筑照明设计标准中的规定设计。办公照明：办公房间内的照明采用节能荧光灯具，作业面照度不低于300Lx。8环境保护8.1适用标准（1）59、环境空气质量标准（GB3095-1996）；（2）声环境质量标准（GB3096-2008）；（4）辽宁省污水与废气排放标准（DB21-60-89）；（5）辽宁省工业固体废物污染控制标准（DB21-777-94）；（6）工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）。8.2环境现状本项目场址位于本溪市xx县新安街辽宁xx药业（集团）有限公司的现有厂区内。该地区无大的空气、水质污染，环境状况较好。8.3项目污染物本项目为生产车间生产线节水节电改造项目，但在项目的实施和运行过程中还会产生一定不利于环境保护的负面因素，需要采取一定的措施，以消除项目对环境的负面影响。本项目在生产废水治理过程中60、主要产生废水、噪声、固体废物等污染物。（1）废水本项目产生的废水主要是生活污水，日新增排放量约0.4吨。制药废水经本项目治理达到使用标准后回用，不对外排放。废水治理过程中无废水排放，也不产生废气。（2）噪声本项目的主要噪声源为水泵等设备。设备运行时噪声值为8595dB（A）。（3）固体废物本项目产生的固体废物主要是新增锅炉燃煤灰渣以及生活、办公垃圾等。生活垃圾按每人每日产生1kg计。8.4治理措施（1）废水对生活污水采用常规处理方法，即设置化粪池，化粪池的容积应使污水在池内的停留时间不少于24小时，化粪池定期清掏。生活污水经初步沉降处理后，其上清液排入厂区污水管网。（2）噪声从声源上进行控制，61、采用符合国家规定噪声标准的设备，优先考虑低噪声、振动小的设备，并在设备基础上采取隔振、减振措施，在水泵进出口安装软连接。从传播途径上进行控制，在厂房建筑设计中，尽量使工作和休息场所远离强噪声源，设置单独水泵间，采取全封闭措施，围护结构采用吸声材料。在厂区总体布置中将厂区内建筑物统筹规划，合理布置，注意防噪间距，加强植树绿化，以衰减降低噪声。通过对噪声进行综合治理，可使厂界昼夜噪声不超过工业企业厂界环境噪声排放标准中的规定。（3）固体废物本项目产生的固体废物均为一般固体废物。燃煤灰渣堆放在露天渣场中，可作为建筑材料的生产原料，对外出售，综合利用。生活、办公垃圾堆放于厂区内设置的垃圾存放点，垃圾存62、放点应做好消毒管理。垃圾定期由环卫部门清理，并运送至城市生活垃圾处理场统一进行填埋处理。（4）项目环保意义本项目为生产线节水节电改造项目，年处理生产循环水144万吨，每年可减少制药废水排放量约49.5万吨，处理后的水一部分通过市政管网排放一部分进行二次利用，实现了生产废水的零排放，减少COD排放量约743吨、BOD排放量约415吨、SS排放量约297吨，每年生产节电117万度，对项目所在地的水环境保护具有重要的意义。9劳动安全卫生9.1设计依据（1）建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定劳动部劳字（1996）3号令；（2）工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）；（3）建筑给水排水设计规范（G63、B50015-2003）；（4）采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）；（5）建筑照明设计标准（GB50034-2004）；（6）工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-85）。9.2主要危害因素分析本项目生产过程中的主要危害包括火灾事故、机械伤害事故、触电事故、坠落及碰撞事故、以及噪声等各种因素。火灾事故能造成较大的人员及财产损失。机械伤害、触电、坠落、碰撞等事故均能对人体造成伤害，严重时可造成人员死亡。停电事故影响生产，甚至损坏设备。 本工程主要噪声源为机泵类设备，机泵运转噪声长期超标会损害人的听觉，危害人员健康。噪声对人体的危害主要表现为头晕、恶心、失眠、心悸、听力减退及神64、经衰弱等症状。9.3防范措施为了保证生产安全运行，根据国家劳动安全卫生的有关法令、法规、规程与规定，本项目采取了相应的措施，保证国家财产和职工人身安全。各生产性建（构）筑均设有便于工人操作平台、走道板、安全栏杆与防滑梯等；在各建构筑物四周设有照明设施；各用电设备均严格按照相关规范，做接零保护、变压器出线设有过流与速断保护；各电器与机械设备的布置均留有足够的安全距离，水泵连轴器设有防护罩，以避免设备对操作维护人员的意外伤害；建筑物按照建筑物防雷设计规范设计了防雷系统，接地电阻不大于10欧姆；严格按照建筑抗震设计规范和构筑物抗震设计规范进行设计；根据工程地质情况，加固建（构）筑物基础，防止地基失稳65、。严格按照工业企业设计卫生标准等劳动卫生标准与规范进行采光、照明、防暑、防寒及防毒设计；严格按采暖通风与空气调节设计规范设安全通风设施；对机泵等噪声源，在设备选型时尽可能选用低噪声设备，并视噪声源情况分别采取防震、隔震、吸声和消声等防治措施，以符合工业企业噪声控制设计规范的要求；在设备布置中将机泵等噪声较大的设备集中布置在与其他区域隔离的区域内。在门、窗和墙体设计时注意选用隔音效果较好的材料，提高装置的自动化水平、减少工人现场操作时间。提高劳动强度大、劳动条件较差岗位的机械化、自动化水平，厂房和泵房内设置了电动葫芦，以方便安装和生产维护。编制操作规程和安全规程，为操作工人提供必要的使用培训，提66、高工人的防护意识。在操作现场设置必要的安全警示标志，如：“危险”、“安全操作”、“疏散通道方向”等，必要时将操作规程用标牌置于操作就地。9.4安全卫生机构企业已设置了安全卫生机构，按规定设置必要的设施，配备足够的专业人员，负责本项目的安全卫生管理工作。卫生保护方面严格执行国家有关规定，厂区内设置男、女更衣室、休息室及卫生间。休息室设置电风扇和换气扇。冬季做到正常采暖，生产区冬季采暖设计室温为15，办公区冬季采暖设计室温为18。10消防10.1适用规范（1）建筑设计防火规范（GB50016-2006）；（2）建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）；（3）建筑物防雷设计规范（2000年67、版）（GB50057-94）；（4）建筑抗震设计规范（GB50011-2001）；（5）供配电系统设计规范（GB50052-95）。10.2火灾危险性分析本项目为生产节水节电改造项目，主要建筑物化验室的火灾危险性为丁（戊）类。10.3总图（1）厂区内各建筑物位置系按总体规划的布局布置，形成顺畅的生产流程。（2）为了生产运输、消防安全，在各建筑物周边结合现有场地情况，合理布置周边道路，建筑物四周可形成环形消防通道。（3）各建筑物的布置满足防火间距的要求，建筑设计符合防火规范，并采取相应的防火措施。10.4建筑与结构本项目主要建筑物设备室、污水处理车间的建筑形式为砖混结构。建筑物的耐火等级为二级，68、建筑物内按消防规范要求设置室内消火栓。主要建筑物按地震烈度7度设防。主要建筑物按第三类防雷建筑物的防雷标准设计，屋顶设避雷网，地基钢筋做接地网，接地电阻不大于10欧姆。10.5电气本项目建筑物内的供配电系统按供配电系统设计规范设计。配电线路采用TN-C-S接地系统，所有用电设备金属外壳均接地，接地电阻不大于10欧姆，防止供电线路短路引发火灾。生产用电设备选用防潮型设备。10.6消防给水厂区内已设置了消防给水系统，采用低压给水方式，本项目新建建筑物的消防供水由现有消防给水系统提供。消防用水量按火灾时室内用水量10L/s，室外用水量15L/s，一次消防时间2小时计算，则一次消防用水量约180立方米69、。主消防管道沿厂区道路环状敷设，采用焊接钢管，直埋敷设。厂区内设置室外消火栓，沿主干道布置，消火栓间距不大于120米。建筑物内按防火规范设置SN65室内消火栓。10.7灭火器配置化验室按轻危险级配置，采用磷酸铵盐干粉灭火器，用于扑灭初期小型火灾，灭火器配置点之间距离不大于25米，每个配置点放置三具灭火器。11节能、节水11.1能耗分析本项目消耗的能源主要有电力、煤炭及耗能工质水。电力主要用于生产设备用电，煤炭主要用于建筑物冬季采暖供热，水主要用于生活用水。电力由企业现有10/0.4kV变电所提供，采暖热力由企业现有锅炉房提供，煤炭可从当地煤炭市场采购，水由企业自备水源提供。各种能源和工质供应充70、足，能够满足本项目生产、生活的使用需要。11.2节能措施本项目采用的节水节电工艺合理，技术成熟，处理效率高，能耗低。功率大于15kW的电机均采用变频器进行启动和调节控制，降低电机转速，减少电能消耗。机电设备的选择应在最佳工况范围内，性能曲线变化平稳，保证在额定工况范围内有较高的效率。照明灯具采用高效节能型灯具，在保证房间和场所达到照度标准的前提下，其照度功率密度不超过建筑照明设计标准的规定，从而既保证照度又降低电耗。做好化验室等建筑物围护结构的保温。建筑物的墙体和屋面均采用新型保温材料，导热系数低，保温效果好，可降低建筑物的冬季采暖能耗。厂区采暖管道采用预制聚氨脂保温管，直埋敷设，管道外附保温71、层的厚度和导热系数均达到国家规范的要求，从而有效防止热量散失。生活用水设施均采用节水型器具，如节水龙头、节水便器等。在总图布置中，从节能的角度出发，力求工艺流程的顺畅紧凑，尽量减少生产环节，合理布置构筑物高程，减少机泵输送量和电机功率，降低物料输送过程的能量消耗。11.3项目能耗经测算，本项目年新增消耗能源情况见下表。项 目 能 耗 表（年）表11-1序号能源及耗能功质单位实物消耗量折合标准煤（t）备注1水t1802电力万kWh60221.23煤炭t2014.3折合标准煤t235.512项目实施进度12.1项目实施进度本项目建设期为1年。项目实施进度详见下表（表12-1）。项 目 实 施 进 72、度 表表12-1序号工 作 名 称实施进度（月）1234567891011121建筑工程（含设计阶段）2设备采购招标及订购3设备安装、调试4设备试运行5项目竣工验收12.2项目招标依据中华人民共和国招标投标法及辽宁省招标投标管理办法的规定，本项目工程招标情况见下表（表12-2）：招 标 基 本 情 况 表表12-2项目名称招标范围招标组织形式招标方式不采用招标方式招标估算金额（万元）备注全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标建筑工程40设 备185设备安装5其 他1013投资估算及资金筹措13.1投资估算13.1.1编制说明本投资为辽宁xx药业（集团）有限公司生产线节水节电改造工程可73、研报告的估算。本估算参照以下相关资料编制。1）建设项目经济评价方法与参数（第三版）；2）建设部建标1996628 号文通知发布的市政工程可行性研究投资估算编制办法；3）建设部建标1996309 号文通知发布的全国市政工程投资估算指标；4）国家发改委、建设部200210 号文发布的工程勘察设计收费管理规定的通知；5）辽建发200148 号文辽宁省建设工程类别取费标准；6）辽建发200629 号文辽宁省建设工程费用参考标准。本项目投资主要用于：1）购置工艺设备估算值为185.52万元。工艺设备运杂费、安装工程费根据设备性质分别估算。2）建筑面积214.3平方米。其中：设备室70平方米，污水处理车间74、144.3平方米，每平方米造价按600元估算。2）蓄水池2座，容积400m，每立方米造价100元。3）CASS池（曝气池），容积880 m3，每立方米造价80元。4）污水池，容积359.93 m3，每立方米造价80元。5）污泥池，容积40.5 m3，每立方米造价80元。6）调节池，容积75.82 m3，每立方米造价80元。7）中水回用池，容积75.82 m3，每立方米造价80元。8）管架、设备基础等，按11.45万元估算。9）工程建设其他费用包括建设单位管理费、勘察设计费、职工培训费、办公及生活家具购置费、工程监理费、环境影响评价费、工程保险及质量监督费等，均根据项目情况估算。11）基本预备费75、按第一、第二两部分费用合计的8%估算。13.1.2建设投资估算本项目建设投资估算为225万元。其中建筑工程费40万元，设备购置费（设备原价+设备运杂费）185万元，设备安装工程费5万元，其他费用10万元。13.1.3流动资金估算根据项目特点，本项目所需流动资金按16万元估算（因项目流动资金占用量较少，所以未计算铺底流动资金）。13.1.4项目总投资估算项目总投资等于建设投资与全额流动资金之和，估算值为256万元。13.2投资计划与融资方案建设投资在建设期全部投入；流动资金按生产所需投入。项目总投资256万元全部由建设单位自筹解决。详见项目总投资使用计划与资金筹措表（附表2）。14财务评价14.76、1概述本项目财务评价参照建设项目经济评价方法与参数（第三版）及国家现行相关政策编制。本项目实施后，年实现节水25.5万吨，污水达标排放21万吨，节电87万度，经济效益、环境效益和社会效益较好。考虑本项目的具体情况，仅从年节水量角度来测算项目的经济效益指标。由于补新水量的减少，改造前后增值税和营业税金及附加（含水资源费）将有所变化，但对项目效益影响不大，本评价未详细计算。项目建设期1年。14.2总成本费用估算本项目原材料为建设单位现有生产废水，不计成本。（1）生产线废水经处理后，实现资源循环利用。本项目年节水量为25.5万吨，每吨按6元计算，年节约水费153万元；年节约用电87万度，按每度0.677、7元计算，年节约电费58万元。（2）年新增用电量60万千瓦时，每千瓦时按0.67元估算，年新增电费40万元；年新增用水量1.5万吨，每吨按6元计算，年新增水费9万元。（3）年新增工资及福利费28万元（定员14人，人均年2万元）；（4）年新增固定资产（未考虑利用原有设施）折旧费16万元（残值率5%，综合折旧年限15年）；（5）新增固定资产修理费3万元（按固定资产折旧费的20%计算）；（6）其他费用主要是项目日常管理费用，年按10万元估算。本项目实施后，年节约总成本费用105万元。14.3利润与利润分配估算年新增利润总额，即总成本费用节约额估算为78.75万元。所得税按利润总额的25%估算，盈余公78、积金（含公益金）按税后利润的15%估算。14.4盈利能力分析总投资收益率 30.76%；资本金净利润率 28.05%；项目投资财务内部收益率（税后） 29.02%；项目投资财务净现值（i=8%、税后） 26万元；项目投资回收期 （税后） 2.43年；项目资本金财务内部收益率 29.02%。项目投资财务内部收益率大于设定的基准收益率，项目方案在财务上可以接受。按设定的折现率计算的项目投资财务净现值大于零，项目方案在财务上可以接受。本项目不同于一般工业项目，项目投资回收期较长，但可以接受。项目资本金可获得的收益水平较高。14.5盈亏平衡分析BEP=46.8%当生产能力达到设计能力的46.8%时，项79、目即可保本，项目抗风险能力较强。考虑到项目具体情况，本评价未进行项目敏感性分析。14.6小结综上分析与测算，得出主要经济指标如下：年节约总成本费用 105万元；年新增利润总额 78.75万元；年新增所得税 26.25万元；总投资收益率 30.76%；资本金净利润率 28.05%；项目投资财务内部收益率（税后） 29.02 %；项目投资财务净现值（i=8%、税后） 26万元；项目投资回收期（税后） 2.43年；项目资本金财务内部收益率 29.02%。本项目属生产循环用水、废水处理和节约电能项目，与一般工业项目不同，盈利不是项目的主要目的，所以各项经济指标低于一般工业项目，但均在可接受范围内，财务80、可持续性较好。本项目除自身有一定的经济效益，维持项目正常运行外，项目效益主要体现在环境效益和社会效益上。环境效益主要体现在：项目建成后辽宁xx药业（集团）有限公司制药污水达标排放或二次利用；SS排放量消减297t/a、BOD消减415t/a、COD消减743t/a。对保护当地水资源及地表植被、造福子孙后代具有重要的现实意义。社会效益主要体现在：本项目新增就业岗位14个，对提高当地居民收入，维护社会稳定具有一定意义；降低企业生产成本的同时，实现资源循环利用，符合创建节约型社会的要求。项目了实现经济效益、环境效益、社会效益的统一。15结论与建议（1）本项目建设可实现辽宁xx药业（集团）有限公司制药废水零排放，而且节约电能，对于解决辽宁xx药业（集团）有限公司制药废水排放造成的环境污染，保护当地水环境，保障xx水库、大伙房水库、浑江流域、鸭绿江流域水环境具有重要现实意义，项目的建设十分必要。（2）项目建设符合我国的产业政策、符合辽宁省环境保护发展规划。（3）企业经济效益好，具有较强的资金筹措能力，为项目的顺利实施创造了良好的条件。（4）当前国家十分重视制药业的安全生产，建议企业严格执行安全制度，做到项目的安全运行。