1、生物能源公司年产30万吨秸秆纤维素燃料乙醇项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月生物能源公司年产30万吨秸秆纤维素燃料乙醇项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月122可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目 录1 总论1.1 项目概述 11.1.1 项目名称及地址 1 项目承办单位及承办单位企业概况 1 2、项目优势 4 项目投资总额 41.2 编制依据及原则 4 编制依据 4 编制原则 51.3 项目提出的背景及投资的必要性 5 国内纤维素乙醇发展的行业背景 6 国外纤维素乙醇技术的发展 6 投资的必要性 7 项目可行性研究工作的范围及主要过程 81.4 主要设计标准及规范 81.5 研究工作概述 9 研究工作概况 9 项目主要建设条件 9 财务分析12 主要技术经济指标121.6 研究结论与建议13 研究结论13 建议142 市场分析与预测152.1 乙醇发展的总体趋势152.2 乙醇市场分析152.3 二氧化碳市场分析202.4 木质素市场分析252.5 拟采取的营销战略273 产品方案及生3、产规模303.1 建设规模303.2 产品方案323.3 产品质量指标324 厂址选择344.1 厂址现状344.2 厂址建设条件344.3 对拟建厂址的综合评价385 技术方案、设备方案和工程方案385.1 技术方案385.2 主要设备方案475.3 建筑结构方案496 总图运输与公用辅助工程556.1 总图运输556.2 给水排水工程586.3 供电工程616.4 自控666.5 供热工程676.6 采暖通风和空调676.7 空压站686.8 辅助生产设施707 主要原辅材料、燃料供应717.1 原辅材料需要量及要求717.2 燃料及动力供应797.3 主要原材料、燃料价格798 节能、节4、水措施818.1 节能措施818.2 节水措施838.3 消耗指标分析848.4 节能效果分析858.5 节能机构的设置859 环境影响评价879.1 厂址的环境条件879.2 项目建设和生产对环境影响879.3 环境保护措施方案889.4 环境保护投资9210 劳动安全、工业卫生与消防9310.1 危害因素和危害程度9310.2 安全措施方案9310.3 消防9511 组织机构与人力资源配置9911.1 组织机构9911.2 人力资源配置9912 项目实施进度 10312.1 建设周期规划 10312.2 实施进度 10313 工程招标 10513.1 设计依据 10613.2 工程招标范围5、及项目 10613.3 招标组织形式及方式 10613.4 关于招标工作安排的建议 10714 投资估算与资金筹措 10914.1 编制说明 10914.2 投资估算依据 10914.3 建设投资估算 10914.4 流动资金 11014.5 项目总投资 11114.6 投资指标 11114.7 资金筹措 11115 财务评价 11315.1 编制依据及基础数据与参数的选取 11315.2 销售收入及税金 11415.3 成本和费用的估算 11415.4 利润估算 11615.5 财务评价 11615.6 不确定分析 11615.7 财务评价结论 11816 结论与建议 11916.1 综合评6、价 11916.2 结论 11916.3 建议 120附件：1、黑龙江xx生物能源有限公司执照2、黑龙江省咨询公司专家评审报告附表:附图：厂区总平面布置1.总 论1.1 项目概述 项目名称及地址项目名称：*县xx生物能源有限公司年产30万吨秸秆纤维素乙醇项目项目地址：哈尔滨市*县 项目承办单位及承办单位企业概况项目承办单位：黑龙江xx生物能源有限公司黑龙江xx生物能源有限公司拟在*县投资组建“*县xx生物能源有限公司”法定代表人：*注册资本：8000万元黑龙江xx生物能源有限公司是由黑龙江xx燃料有限责任公司与丹xx物燃料技术控股公司在中国黑龙江组建的一家跨国合资公司，公司成立于2014年，引7、进的是丹xx物燃料技术控股公司使用玉米秸秆生产纤维素乙醇项目的先进技术，是中、丹两国高新技术企业的有机结合。黑龙江xx生物能源有限公司的组成情况：黑龙江xx燃料有限责任公司(中方)黑龙江xx燃料有限责任公司是省级高新技术企业，注册地址为哈尔滨市xx经济开发区xx东，注册号码为*，法人代表*，国籍中国。集团办公地址位于哈尔滨市xx路54号xx大厦，企业注册资金4600万元。企业自行研制的汽车用甲醇清洁燃料和生物质柴油，经省科技厅组织国内、省内著名专家评审，顺利地通过了科技成果鉴定和中间实验鉴定，指标处于国内领先水平。经国家汽车质量检测中心、国家轿车质量检测中心和国家交通部的检测，都非常优秀。各项8、指标对比，产品优于国家无铅汽油，达到国际燃油规范类无铅汽油质量标准，大部分指标达到国际最先进的类标准，其尾气排放的有害物质仅为汽油的百分之一。国家醇醚燃料和醇醚清洁汽车专业委员会认为：“这是国内最好的清洁环保燃料”。经国家科学技术委员会的科技鉴定，E85醇基清洁燃料填补了国内空白，属国际领先水平。2004年5月18日应第七届中国北京国际科技产业博览会和2004中国环境保护与绿色产业可持续发展大会邀请，公司的13种清洁燃料参加了会展，董事长王xx先生应邀做了专题发言。2009年12月参加了加拿大国际绿色能源论坛，2010年5月随同温家宝总理参加了中、日、韩三国绿色能源论坛会，并在大会上做了30分9、钟的“植物垃圾、生活垃圾制造燃料乙醇的讲演”清洁燃料的研制成功引起了中国政府和国内外人士的高度关注。丹xx物燃料技术控股有限公司（外方）丹xx物燃料技术控股有限公司成立于90年代初期，公司注册地址为注册号码为*，企业法人代表为xx。公司注册资金12.5万丹麦克朗。公司由执行总裁及技术总监托本 A . 邦德（xx A.） 以及xx A/S公司持股，三人均为丹麦国籍。公司注册国家为丹麦，办公地点位于丹麦王国，地址；。公司联系人包括执行总裁及技术总监xx A. Bounde、亚洲市场总监Peter.JG xx。丹xx物燃料技术控股有限公司主要经营设计、开发和评估生物乙醇，有机垃圾厌氧发酵和沼气提纯等10、业务。公司拥有30名资深生化科研人员，包括前丹麦国家能源总局开发署负责人。丹xx物燃料技术控股有限公司和其合作伙伴，在开发、设计、施工、运营第二代生物燃料项目上拥有超过20 年的经验。第二代生物燃料指的是摆脱利用玉米等粮食作物为原料转化为生物燃料的应用模式，继而以秸秆（玉米、小麦、稻草、棉花等秸杆)及木材等含有纤维的农林废弃物为主要原料，采用生物工程转化为生物燃料的模式。美国、巴西、中国等国家的传统生物乙醇生产技术是基础，例如，玉米、小麦、水稻等粮食为生产原料，通过第一代处理技术生产乙醇，而这正与北欧丹麦人的做法相反。以最合理的方式有效的使用有限的资源，并将所谓的废弃物变成可利用的原材料，才是11、丹麦公司低碳节能方式。丹xx物燃料技术控股公司的着重点是纤维素生物燃料，也就是第二代生物乙醇技术-最先进的技术和概念。第二代生物乙醇技术的生产需要新的预处理方式和最有效的生物酶，用以对原材料的分解和液化。丹xx物燃料技术控股公司研发的新一代的发酵微生物已经可以将所有的糖份有效地转化成乙醇。他们成功地完成了以上技术的测试，并参与了世界上第一家将小麦秸秆成功转化成乙醇的工厂的设计和建造。丹xx物燃料技术控股公司研发的最新的预处理技术，同丹麦诺维信公司开发出的最适合的生物酶相结合，经过丹xx物燃料技术控股公司用不同的原材料和专有技术的混合、反应研发成新的酵母群种，经过长时间的中试，使得丹xx物燃料技12、术控股公司有能力建造并运营第二代生物乙醇项目和工厂。目前丹xx物燃料技术控股公司在全球范围内开展业务，主要市场包括美国、欧洲和土耳其等国家和地区。中国作为原油消耗大国，已成为未来最具潜力的市场。丹xx物燃料技术控股公司已独立承接交钥匙工程。项目优势本项目是由黑龙江xx生物能源有限公司的3.5吨秸秆产出一吨纤维素乙醇及五种副产品的高新技术，与xx燃料公司的高比例车用醇基清洁燃料添加剂和E85乙醇清洁燃料高新专利技术有机的结合，建立中国唯一利用120万吨秸秆产出30万吨纤维素乙醇、30万吨二氧化碳干冰、2亿立方米沼气（甲烷）、10万吨木质素、5万吨蛋白饲料和5万吨生物肥料的企业。这是按照我国秸秆的13、保有量，规划设计并实施建设的一个规模化、模块式，节能环保、替代化石能源、可再生能源的高科技企业，本项目是适应农业现代化、工业化发展的高新技术秸秆产业的典范，在产粮大省黑龙江建设了第一个示范工厂，该项目的技术填补了国内应用空白，并可大规模进入产业化发展。 项目投资总额本项目总投资为16亿元，其中：建设投资为人民币14亿元，流动资金2亿元 1.2 编制依据及原则编制依据a国家发改委对大力开发生物质能源的宏观规划要求；国家发改委发布的可再生能源中长期发展规划；b*县xx生物能源有限公司年产30万吨秸秆纤维素乙醇项目编制可行性研究报告的委托书；c*县xx生物能源有限公司秸秆纤维素乙醇工程项目建议书；d14、建设单位提供的相关技术、环境、水文、气象、地质基础资料；exx建设项目可行性研究报告内容和深度的规定；f国家有关能源、环保方面的法律、法规、政策；g国家发改委关于节约和替代石油中长期专项规划基本思路(初稿)；h研究贯彻落实习近平总书记 推动能源消费、能源供给、能源技术和能源体制四方面的“革命”提出5点要求。第一,推动能源消费革命,抑制不合理能源消费。坚决控制能源消费总量,有效落实节能优先方针,把节能贯穿于经济社会发展全过程和各领域,坚定调整产业结构,高度重视城镇化节能,树立勤俭节约的消费观,加快形成能源节约型社会。第二,推动能源供给革命,建立多元供应体系。立足国内多元供应保安全,大力推进煤炭清15、洁高效利用,着力发展非煤能源,形成煤、油、气、核、新能源、可再生能源多轮驱动的能源供应体系,同步加强能源输配网络和储备设施建设。第三,推动能源技术革命,带动产业升级。立足我国国情,紧跟国际能源技术革命新趋势,以绿色低碳为方向,分类推动技术创新、产业创新、商业模式创新,并同其他领域高新技术紧密结合,把能源技术及其关联产业培育成带动我国产业升级的新增长点。第四,推动能源体制革命,打通能源发展快车道。坚定不移推进改革,还原能源商品属性,构建有效竞争的市场结构和市场体系,形成主要由市场决定能源价格的机制,转变政府对能源的监管方式,建立健全能源法治体系。第五,全方位加强国际合作,实现开放条件下能源安全。16、在主要立足国内的前提条件下,在能源生产和消费革命所涉及的各个方面加强国际合作,有效利用国际资源。i丹xx物燃料技术控股公司提供的工艺技术及设备资料和基于xx工厂的工业化纤维素燃料乙醇测试结果报告和哥本哈根大学的测试报告；j. 中国黑龙江xx燃料有限责任公司与丹xx物燃料技术控股公司双方关于在中国共同投资建设第二代生物乙醇基地项目合作合同书。 编制原则a严格遵循、执行国家、行业和地方有关法律、标准、规范和规定，确保安全生产。b根据建设内容，合理做好设计方案，降低能耗。c充分利用库区外部依托条件，减少库区公用工程设施，以降低建设投资。d根据生产操作要求，合理确定工艺流程。e结合国情及当地情况采用先17、进、成熟的技术，选用可靠的设备及材料。f在符合防火规范要求的前提下，平面布置尽量合理紧凑，减少占地。g认真贯彻执行国家和地方政府颁布的有关环保、劳动安全、工业卫生等方面的政策、规范、标准，采取有效的治理措施，做到治理及预防设施与主体工程三同时，即：同时设计，同时施工，同时投产。重视环境保护，最大限度地降低对周围环境的污染。1.3项目提出的背景及投资的必要性国内纤维素乙醇发展的行业背景秸秆纤维素乙醇是将植物中的纤维素、半纤维素提取制成纤维素乙醇。它以农作物植物秸秆废弃物(如玉米秸秆、棉花秸秆、麦秸、树枝、稻草等)为原料，经过气爆、酶解、发酵后将纤维素制成生物质乙醇。我国近些年来也开展了大量研发工18、作，跟进速度很快，工艺路线和原料路线也多样化，出现了一些科研成果。但基本处于小试或小批量生产阶段，没有形成产业化规模。可见，在我国开展纤维素乙醇产业化生产己迫在眉睫。改革开放以来，伴随着中国经济的持续增长，乙醇行业发生了很大的变化，由于纤维素乙醇的广泛应用，我国乙醇需求逐步扩大，对粮食的消耗也逐年增加，因而限制了乙醇应用的发展，纤维素乙醇技术的发展在我国己成为必然趋势。 纤维素乙醇作为可再生资源，可减少粮食在乙醇行业的应用，缓解我国作为人口大国在粮食供应上的紧张局面，防止秸杆焚烧,改善大气环境，促进农业生产与消费的良性循环和可持续发展。 *县xx生物能源有限公司秸秆纤维素乙醇项目工程的建设，既19、适应国内乙醇加工业发展的趋势，又有利于黑龙江省经济结构调整，加快黑龙江省经济增长方式的转变。 国外纤维素乙醇技术的发展国外早已开展纤维素乙醇的研究、开发工作。2000年丹麦就成功开发并工业化生产纤维素酒精和纤维素酶，其它西方国家也先后进行开发。但西方国家和中国的纤维素乙醇是7-9吨玉米秸秆生产1吨纤维素酒精，没有解决C5糖的发酵问题，成本高、原材料用量大。近几年来，由于纤维素、半纤维素酶制剂的研究开发，由于C6、C5共发酵酵母菌的开发应用，带来了秸秆纤维素原料生产乙醇成本的降低，世界各地出现了一些正在运行或在建的规模以上生物质发酵乙醇工厂。位于丹麦科伦堡市，由xx公司拥有的xx项目，属于半工业20、化规模实验工厂，该工厂自从2005开始运营，根据情况进行运行或停止，根据不同测试，平均年产5000吨乙醇，原材料种类和总量取决于不同的测试公司（主要是小麦和玉米秸秆）。该实验工厂采用标准的木质素生产方式和产量，标准的能源消耗，同时通过了对V1酵母的测试。意大利克什提诺工厂由诺维信和毕塔公司共同拥有。工厂从20xx年至今处于正常运营中，该工厂年使用16万吨绝干木质纤维素生物原材料（包括小麦，玉米和其它秸秆）。除生产乙醇外，主要产品是年产13兆瓦基于木质素的绿色能源。乙醇产量由设计年产4万吨乙醇，提升至年产6万吨乙醇。由ABENGOA公司拥有的位于美国堪萨斯州的已建设的胡顿2代乙醇项目，建设规模为21、每天处理1000吨左右的生物原料，年处理40万吨玉米秸秆、年产10万吨乙醇、生产20兆瓦电能、生产40兆瓦蒸汽，该项目采用诺维信的生物酶和V1酵母，预计在20xx年末运营。 由诺维信公司和董能源公司筹建的、位于美国的莫比亚2代乙醇项目，该项目由丹xx物燃料技术控股有限公司设计和提供设备，采用诺维信公司提供的生物酶，采用V1酵母。该项目沼气部分已经处于运营状态，乙醇部分建设规模为年加工40万吨小麦秸秆、年产10万吨乙醇，乙醇部分设施已在运行。投资的必要性纤维素乙醇技术的发展，预示着我国乙醇行业的重大变革，发展纤维素乙醇的实践，又为我国经济建设开辟了一个城乡共同发展、工业拉动农业、不与农争地、不与22、民争粮的“可持续”发展模式。将中国的农作物、植物秸秆充分利用，采用xx公司的纤维素乙醇高新技术，可以3.5-4.0吨农作物秸秆生产1吨纤维素乙醇，据此推算，如将中国可利用的农作物秸秆都用来生产纤维素乙醇，可为我国再生出大量的土地，节省大量的粮食。我国纤维素乙醇的研究与开发起步较晚，研究内容涉及到农作物垃圾的分布、选择、培育、遗传改良及其加工工艺和设备。与国外相比，我国在发展纤维素生物质乙醇产业化方面还有相当大的差距，长期徘徊在研究阶段，尚未形成大规模的纤维素生物质乙醇产业化；政府尚未针对纤维素生物质乙醇提出一套扶植、优惠和鼓励的政策办法，更没有制定纤维素生物质乙醇统一的标准和实施产业化发展战略23、。因此，我国进入了经济长期高速增长期之后，在如何面对高速度发展和环境保护的双重压力这种背景下，加快可再生的纤维素生物质乙醇产业化进程就变成了一个日益迫切的现实问题。纤维素乙醇具有可再生、清洁和安全三大优势。专家认为，纤维素生物质乙醇对我国农业废弃物的综合利用、农业产业结构调整和生态环境综合治理均有十分重大的战略意义。项目可行性研究工作的范围及主要过程北京xx工程设计有限公司于20xx年4月受*县xx生物能源有限公司委托，利用工程承包方丹xx物燃料技术控股公司（丹麦）的建设经验，开始了本项目年生产纤维素生物质乙醇30万吨的可行性研究工作。本可行性研究报告对项目的市场需求、产品规模及方案、工艺技术24、及设备选择、建厂条件、公用工程及辅助设施以及环境保护、消防及劳动安全卫生、投资估算及经济效益等方面进行研究。在研究的基础上对项目的建设做出评价结论，为该项目审批提供决策依据。1.4主要设计标准及规范a石油化工企业设计防火规范GB501602012b原油和天然气工程设计防火规范GB50183-2015c石油化工企业储运系统罐区设计规范SH/T3007-2014；d工业企业总平面设计规范GB50187-2012e建筑设计防火规范GB50016-2014f爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB500582014g立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范GB503412014h建筑地基基础设计规范GB5000725、2011i建筑抗震设计规范GB500112010j储罐区防火堤设计规范GB503512014k低倍数泡沫灭火系统设计规范GB501512010l建筑灭火器配置设计规范GB501402014m建筑防雷设计规范GB500572010n供配电系统设计规范GB500522013o低压配电设计规范GB500542011p室外给水设计规范GB500132014r室外排水设计规范GB500142014s石油化工企业职业安全卫生设计规范SH30472013t石油化工企业环境保护设计规范SH302420121.5研究工作概述研究工作概况本项目为生产纤维素生物质乙醇，本项目的可行性研究工作对30万吨/年秸秆纤维素26、生物质燃料乙醇，从市场需求预测、建设规模、厂址选择、原材料供应、工程技术装备水平、环境保护、消防、劳动安全卫生、投资估算、经济效益分析等多方面论证项目的可行性和必要性。项目主要建设条件 1、拟建地点项目拟建地点为*县*镇xx村。*县隶属于黑龙江省哈尔滨市，是哈尔滨市的近郊县。县境距省会哈尔滨市97.1公里。*县位于黑龙江省中部偏南，松花江中游北岸，松嫩平原东部的边缘地带。地理坐标东经1264553”- 1274216”，北纬455428” 464018”之间。全区幅员面积3137.7平方公里，县之四邻南靠松花江与宾县为一水之隔，西依漂河与呼兰区为邻，北枕泥河与绥化市庆安县交界，东接骆驼砬子山及27、黄泥河与木兰县划疆而治。县境总的地势由东北向西南逐渐降低，形成东高、西低、北岗、南平、中部多丘陵的趋势。海拔最高564.3米，最低110米。各类地貌相对比差在2030米之间，为波状平原。境内砂矿资源，水资源丰富。纤维素乙醇可有力缓解乙醇资源短缺，改善大气环境，促进农业生产与消费的良性循环和可持续发展。我国的“十三五”规划中对能源、环保与可持续发展以及三者的关系提出了明确要求，重点要促进能源的综合利用，加快环保型的新能源和可再生能源产业的发展。推广并充分利用乙醇的环保节能清洁原材料，不但能减轻能源进口的压力，而且对减少秸秆焚烧的污染具有重大的现实意义和深远的战略意义。2、市场预测国内市场对生物质28、纤维素乙醇的需求有很大的空间，根据国家可再生资源中长期发展规划，“到2010年，增加非粮原料乙醇年利用量200万吨，到2020年，生物乙醇年利用量达到1000万吨”。2021 年 生物燃料乙醇行业在 GDP、创造就业机会、产生税收以及原油和石油产品的替代方面继续为经济做出重大贡献，”ABF Economics 执行合伙人 John M.Urbanchuk 指出。“通过应用新技术和原料来发展和扩大生物乙醇行业，将提高该行业作为绿色低碳产业的地位，并使能够在减少温室气体排放和积极应对气候变化方面取得进一步进展。”本项目通过采用国际上先进的工艺技术，降低生产成本，市场的前景会更广阔。3、建设规模和产29、品方案项目占地面积22万平方米，总建筑面积100,755平方米。项目实施后，年加工处理玉米秸秆120万吨，年产燃料乙醇30万吨，年产副产品酵母饲料5万吨、生物肥料5万吨、木质素颗粒10万吨、工业二氧化碳30万吨、沼气19,000万立方米（约20万吨）。4、建设条件（1）交通运输条件*县交通以公路为主，哈肇省级干线公路横贯东西，哈绥高速公路途经县境西北部。通乡公路、通村公路密集“三纵四横”成环状，形成了干线公路连国内，支线公路连城乡的交通运输网络。滨北铁路自南北经由县境西北部的兴隆、万发两镇。松花江航运经过南部乡镇，距黑河口岸560公里，距大连口岸975公里。县城距哈尔滨太平国际机场110公里。30、交通运输方便。（2）水、电、汽等供应条件本项目全年用汽量122.85万吨。用汽热源由黑龙江xx生物能源有限公司的长期战略合作伙伴中船重工集团公司投资建沼气热电厂，本项目生产、生活用汽由该热电厂提供。本项目全年用电量17085.3万度。项目用电引自*县变电所，由热电厂提供备用电源，全厂生产生活用电供应有保证。本项目全年新鲜水总用量23,400吨。以井水做为主要供水水源，项目区域水资源丰富，可以保证项目未来生产、生活、消防用水。（3）生活设施条件*县在省委省政府的正确领导下，各项事业都在有条不紊地发展中，国民经济一直在稳定地增长。县委县政府更是为企业发展创造了良好和宽松的环境。银行、保险、通讯、文31、化设施齐备，服务质量好。商店、宾馆、市场等各方面条件良好，为工厂今后的后勤保障，招聘人才创造了有利条件。（4）主要原辅材料供应条件本项目的主要原料为玉米秸秆，年用量为120万吨。根据黑龙江xx农业发展股份有限公司与有关部门统计数据，20xx年呼兰、*、阿城本项目厂址周边约85公里半径内，玉米种植面积为280万亩，可收集的秸秆量210万吨,秸杆消耗量为58万吨，秸秆资源可收集利用量152万吨。可以满足本项目投产后年120万吨秸秆需要量。（5）当地施工和协作条件哈尔滨市具有较强的勘测和施工队伍，能够满足本工程的施工需要。同时有较强的机械加工和修理能力，可满足一般的机、电、仪表的检修、维护要求。装置32、的一般机、电、仪表维修均可依托企业自有的技术力量。（6）环境条件及城镇、地区规划条件本项目建设将严格按照*县的规划发展布局建设，满足环境保护和规划要求。财务分析项目总投资160,000.00万元。其中建设投资140,000.00万元，流动资金20,000.00万元，建设期利息14,000.00万元。经测算该项目年平均销售收入427,500.00万元，年均上缴增值税45,305.00万元，企业所得税51,508.00万元，生产期年平均利润总额206,032.00万元，税后净利润154,524.00万元。主要技术经济指标其主要技术经济指标表如下：序号指标单位金额(万元)备注1产品销售收入 427,33、500.00E85乙醇清洁汽油万吨 186,000.00 30万吨*6200元 木质素万吨 7,000.00 10万吨*700元 蛋白饲料万吨 14,000.00 5万吨*2800元生物肥万吨 8,500.00 5万吨*1700元甲烷万立方米38,000.0019000万立方米*2元二氧化碳（干冰）万吨 174,000.00 30万吨*5800元 小计 427,500.002项目投入总资金万元 160,000,003总投资万元 160,000.00 建设投资万元 140,000.00其中：建设年度利息万元 14,000.00 流动资金万元 20,000.004全厂定员总数人 990 其中：工人34、人数人 9005全年生产天数天 3006厂区总用地面积平方米220,000.007年销售及管理总成本万元 221,468.00 原材料万元 72,000.001,200,000.00吨*600 生物酶万元 20,000.00 8,000.00吨*25000 催化剂万元 14,000.00 1800.00吨*80000员工工资万元 4,968.00（工人）900人*4000元*12；（管理）90人*6000元*12电力及热能万元 35,000.00使用电厂多余热能其他维护费万元 18,000.005%保险费万元 12,500.00折旧万元 14,000.0010%管理费其他万元 15,000.035、0财务费用（包括利息）万元 16,000.0012%8年所得税万元 51,508.00按25%所得税计算9年净利润万元154,524.0010投资回收期 税前投资回收期年 2.78含建设期 税后投资回收期年 3.04含建设期11总投资收益率% 110%12投资利税率% 147%1.6研究结论与建议 研究结论经济分析表明，本项目融入资金16亿元。其中工程建设总投资140，000万元，流动资金2亿元，二年建设期实际预计融资利息支出1.4亿元。内部收益率超过100%(税后)，投资回收期2.78年税后(含建设期)，借款偿还期：3年，平均偿债备付率200%，项目的经济效益较好，有极强的偿还能力，综合上述36、，本项目是极具投资性的好项目。项目采用成熟可靠的先进技术，具有技术可实施性。市场项目产品市场容量合理，符合资源与市场需求。项目选址地地势平坦，供电方便，距公路较近，这对降低工程投资是有利的，也有利于产品的接卸和车辆进出，并充分考虑到为将来厂区扩容留有余地。 厂址环境条件较好，“三废”经过处理后循环利用或排放，对周边环境不会造成影响，符合国家控制标准。项目总平面布置符合国家有关规范要求，消防设施完善。通过工程技术论证表明，产品储存、生产、装卸设施安全可靠，公用工程设施配备满足要求，从技术、经济、环保诸方面来看，本项目是可行的。 建议本项目年需要玉米秸秆120万吨，这在当地也是一项较大的原料需求。37、建议项目承办单位统筹协调，积极同步推进秸秆收储计划的落实，同时，企业还应与农民建立起紧密、互惠互利、长期稳定的合作伙伴关系，以确保项目原料供应可靠。本项目的建设属于较为繁杂的系统工程，既要求项目各单项工程建设应协调、同步进行，同步投产，又要求企业能够协调好自身和种植基地农户之间的利益关系，充分调动农户的积极性，做好种植基地的合理布局工作。这就要求项目承办单位具有较强的组织、协调和管理能力。建议项目承办单位充分考虑施工期较短等各种不利因素，合理安排设备招标、工程设计、土建施工、设备安装调试、人员培训等项目建设的各个重要环节，以确保项目的如期建成，如期投入运行。2市场分析与预测2.1乙醇发展的总体38、趋势国内外乙醇利用现状乙醇作为重要的饮食和化工资源，是人类可持续发展的重要保证。在我国加入WTO以后，经济发展正与世界接轨，对此从宏观上掌握和了解世界的乙醇产品结构及其发展与需求，对我国企业乃至国家制定产业政策和发展计划都是非常重要的。 20xx年，中国可再生能源“十二五”发展规划专门附有生物质能源专项发展规划，其中明确提出“十二五”期间生物质能源发展目标到2015年年底，生物质乙醇利用量达到350万到400万吨，航空生物燃料利用量将达10万吨。20xx年9月13日，关于扩大生物燃料乙醇生产和推广使用车用乙醇汽油的实施方案发布，方案要求到2020年，全国范围将推广使用车用乙醇汽油。根据美国可再39、生燃料协会数据显示，2015年以来，全球燃料乙醇产量一直维持小幅增长的状态，截至2020年在新冠肺炎疫情的影响下，全球燃料乙醇产量降至260.59亿加仑。美国、巴西是燃料乙醇产业规模最大的国家，占全球燃料乙醇产量的80%以上，除此之外，推广应用燃料乙醇的主要国家和地区还包括欧盟、中国、印度、加拿大等。目前，我国燃料乙醇的主要原料为玉米，玉米的价格对燃料汽油的制作成本有着重要的影响。从2013-2018年我国粮库收购的玉米价格来看，玉米价格维持相对低位。虽然从长期来看，纤维素乙醇才是战略目标，但是二代生物乙醇技术在技术成熟度和经济性两方面还有较大不确定性，仍需时间证明。玉米在未来一段时间仍是目前40、最为可靠、性价比最高的燃料乙醇生产原料。2.2乙醇市场分析国内外市场供需现状分析1、国际市场供需现状随着全球环境问题的日益突出和粮食价格的持续上涨，生物纤维素乙醇得到了进一步的重视，发展生物纤维素乙醇已成为发达国家提高粮食安全、增加资源综合利用、应对气候变化的重要措施。目前，生物纤维素乙醇已实现规模化生产和应用。从上表可以看出近年来，国内外乙醇的生产和消费呈逐年上升的趋势，其中巴西和美国是国际上乙醇的生产和消费大国。2、国内市场供应现状我国的纤维素乙醇行业起步较晚，目前产量不足10万吨，纤维素作为粮食的替代资源，随着技术的发展，该行业在我国的发展己成为必然趋势，现阶段，我国的纤维素乙醇行业实行41、严格的行业准入制度，已有5家企业获得纤维素乙醇定点采购资格，其中中粮生物化学（安徽）股份有限公司、吉林乙醇股份有限公司和中粮生化能源（肇东）有限公司3家企业主要以玉米、小xx产粮食乙醇（第1代），广西中粮生物质能源有限公司主要以木薯为原料生产非粮乙醇（第1.5代），该公司是国内唯一一家集两代工艺于一体的生产企业，并率先在行业内成功开发纤维素乙醇生产工艺。产品市场供需预测目前乙醇已经成为全球热捧的一个新的基础产业。乙醇的近期市场由于纤维素作为原料的介入，使其价格有走低的趋势，从而为其应用打开空间，从其市场用量来看有不断扩大趋势，石化工业将为其提供较大的空间。1、国际市场供需预测现代工业的迅速发展42、，大规模开发利用可再生资源显得日益重要。已成为世界各国资源战略的重要组成部分。美国是从上世纪70年代开始发展纤维素乙醇的，主要是利用其耕地多、玉米产量大的优势，以玉米为原料生产乙醇。巴西从1975年开始以甘蔗为原料生产乙醇。巴西扩大甘蔗种植和乙醇生产的潜力很大。巴西国土面积851万平方公里（85100万公顷），20xx年农业种植用地6100万公顷，其中甘蔗种植用地仅为569万公顷，不及全国总面积的1。尚有可用于农业耕种的土地9000万公顷，已用作草场但可转变为农业耕地的土地6000万公顷。按照巴西目前的甘蔗种植和乙醇生产水平，每公顷可生产纤维素乙醇6000升，如将尚未开发的9000万公顷农业耕43、地的十分之一用于种植甘蔗，可增加酒精产量约4300万吨。2、国内市场供需预测未来我国工业乙醇行业中，以纤维素为原料的乙醇将占到重要位置。由于我国乙醇生产以纤维素为原料的产量较少，致使乙醇价格较高，由于纤维素乙醇技术的介入，乙醇向下的价格空间己经打开，并将最终影响到以纤维素乙醇为原料的终端产品市场，使我国以纤维素乙醇为主要原料的化工、医药产品市场出现较快的发展，因而，乙醇市场必将获得较大的发展。从原材料市场来看，由于纤维素为原料的介入，将导致粮食在乙醇生产上的用量大幅度减少，从而影响到粮食、饲料等和粮食有关的产品市场，改变与人爭粮的局面，从而改变人们的生活水平。产品目标市场分析本项目利用玉米秸秆44、生产乙醇，属国内领先生产技术，项目受到国家发改委和黑龙江省政府的高度关注，项目产品一旦问世，将自然列入国家计划，统一调配。在项目的实施过程中，争取继续获得国家政策支持，使产品顺利进入市场。项目建成后，可大大缓解乙醇市场供需关系，调解乙醇市场价格，同时可间接调解以乙醇为原料的终端市场供需矛盾和价格。产品价格现状与预测1国际市场价格现状及预测 目前世界各国越来越重视纤维素乙醇产业，其原因有如下几方面：一方面科学技术特别是生物技术的发展，使得生物质资源加工转化利用的成本大幅度降低。另一方面是世界粮食资源供应紧缺，价格逐年上涨。也是国家最近倡导的禁止秸杆焚烧、防止雾霾、促进农业生产的又一出路。因而在一45、定的时间内乙醇市场价格不会有大的变化，从长远来看由于纤维素的介入乙醇价格有向下的趋势。但其应用范围将逐步扩大，市场用量将逐年增加。 2、国内市场价格现状及预测 我国作为世界上的人口大国，粮食问题一直是较大的矛盾，以粮食为原料的产业一直以来都存在与人爭粮矛盾，从而影响了以粮食为原料的下游产品的价格和发展。随着纤维素原料的介入，乙醇产业将获得长足的发展，从而带动下游产品的发展，但从供需关系来看，不会使价格有较大的变化。市场竞争力优势分析1、原料优势过去当地由于没有玉米秸秆的深加工项目，玉米秸秆少量用作饲料和燃料，其余全部焚烧，综合利用的附加值不高，还造成了环境污染。玉米秸秆资源没有得到充分利用。利46、用玉米秸秆做原料生产酒精及其副产品，为玉米秸秆增值，提高农民种玉米的积极性、改变农业结构、加速玉米秸秆转化开拓了新途径。本项目厂址处在玉米产业带，*及周边市县如呼兰、绥化、阿城等县市均是玉米生产大县，可稳定、持续满足年产30万吨燃料乙醇项目的主要原料需求。由于当地原料资源较丰富，可以采用设立若干个代储点进行分散收购、储存，再集中运输的方式，以便大幅度节省原料运输成本。2、技术人才优势本项目由黑龙江xx生物能源有限公司出资建设。黑龙江xx燃料有限责任公司自行研制的汽车用甲醇清洁燃料和秸秆纤维素乙醇及生物质柴油等专利产品。已通过了黑龙江省科技成果鉴定和中间实验鉴定，指标处于国内领先水平。经国家汽车47、质量检测中心、国家轿车质量检测中心和国家交通部的检测，各项指标对比，产品优于国家无铅汽油，达到国际燃油规范类无铅汽油质量标准。黑龙江xx燃料有限责任公司通过多年的研究实践成功的将低比例15%的乙醇含量清洁燃料汽油提高到30%、40%、50%、60%、70%、80%、85%的高比例乙醇含量清洁燃料汽油。丹xx物燃料技术控股公司成立于90年代初期，由CEO托本 A . 邦德xx A. Bonde 以及xx A/S持股。公司主要经营，设计，开发和评估生物乙醇，有机垃圾厌氧发酵和沼气提纯等业务。公司拥有30名资深生化科研人员，包括前丹麦国家能源总局开发署负责人。本项目利用丹xx物燃料技术控股公司最新工48、艺技术建设，根据中试测试的结果，得到稳定的90%的理论发酵值的乙醇发酵醪，最终每吨纤维素乙醇消耗玉米秸秆3.665吨，处于世界领先水平。3、规模效益的优势本项目生产线，设计能力为每天处理玉米秸秆4000吨，生产纤维素乙醇30万吨/年，因此具备一定的规模优势。市场风险分析1、技术方面的风险本项目是利用玉米秸秆生产纤维素乙醇。根据采用丹xx物燃料技术控股公司最新工艺技术中试测试的结果，在本项目建设期及投产的初期不存在技术方面的风险。但随着加工工艺的不断进步，未来可能出现更先进的生产工艺和设备。项目建设单位应与有关生物工程研究部门建立必要的合作，在产品的开发上不断研究，延长产业链，以应对新工艺的出现49、和未来对生产工艺和设备的技术改造。2、政策方面的风险国家相关产业政策对乙醇的生产影响较大，但随着我国国民经济的发展，未来几年内相关产业政策对本项目均具有有利的影响因素，项目建设单位应关注国家的相关产业政策的变化，及时采取有力的应对措施化解风险。2.3二氧化碳市场分析二氧化碳国际市场现状及发展趋势二氧化碳作为工业重要的基础原料，被应用于食品、碳酸饮料、啤酒等食品工业领域以及焊接、机械制造、消防、化工、造纸等多个工业领域。在国外二氧化碳的应用价值于十九世纪末开始被认识并得以发展，二氧化碳的用途也不断拓宽，国外液态二氧化碳和干冰的生产已经形成工业化规模，近数十年来，二氧化碳又作为一种有机化合物的基本50、原料得以发展，其中尤以美国和日本的二氧化碳工业发展较快。目前，全球液体CO2的生产主要集中在少数如AirLiquide、BOC及Praxair等大公司中，三大公司总生产能力超过了800万t/a。美国是世界上最大的CO2生产和消费国，其液体CO2的生产能力约1000万t/a，有26家生产企业，其中BOC、PraxairInc及AirLiquide是最大的3家生产商，市场占有率达到84.4%；加拿大液体CO2的生产企业有7家，年生产能力约为115万t;西欧约有80家企业共125家生产厂从事商品CO2的生产和销售。主要的生产企业有MesserGreisheim、AGA、AirLiquide、AirP51、roducts、BASF、Hydrogas/NorskHydro及Linde等；日本液体CO2的总生产能力约为144万t/a，约有24家生产企业。美国46.8%的CO2用于食品的冷却、冷藏、研磨和惰化；19.5%用于饮料碳酸化；11.0%用于油井；气井操作；9.6%用于碳酸盐、重碳酸盐、青霉素的生产及冷却；4.9%用于焊接、冷收缩装配等金属加工；8.2%用于灭火剂、气雾剂等其他方面。日本用于CO2气体保护焊接占44%；碳酸饮料、啤酒占17%；食品冷藏、冷冻为12%；炼钢（转炉复合吹炼技术）8%；铸钢砂型硬化剂4%；其他10%。日本则以每年8%10%的速度增长，西欧CO2市场今后几年消费增长幅度52、每年在3%4%。二氧化碳国内市场的应用与发展2020年我国二氧化碳行业产量约877万吨，同比2019年的822万吨，增长了6.69%，预计2022年中国二氧化碳产量1030.3万吨，需求量1024.1万吨。在我国二氧化碳的应用主要集中在饮料行业、化工行业及焊接等行业中。我国二氧化碳消费构成1、碳酸饮料饮料行业是国内二氧化碳的主要消费市场。按碳酸饮料行业标准，每吨碳酸饮料的二氧化碳的添加量为1.5%-2%进行测算，全国碳酸饮料行业二氧化碳的消费量约12万t/a。目前，我国碳酸饮料的人均年消费量不到5kg，与发达国家和地区相比(如西欧为110kg，美国为150kg)有较大差距，有很大的发展空间。253、气体保护焊二氧化碳保护焊是一种高效的焊接手段，与手工电弧焊相比可提高工效1-2倍，节省电耗，是我国重点推广的技术项目之一。早在1964年我国就开始了二氧化碳气体保护焊工艺的推广工作，已经在船舶、汽车、集装箱以及金属结构物的焊接中得到应用，其中船舶工业(主要集中在大连、上海等基地)中应用最为广泛。目前我国有1万余台二氧化碳气体保护焊机，二氧化碳的消费量约为10万t/a，今后预计年均增长在11%左右。3、驱油直接将二氧化碳气体注入油(气)井，在高压下二氧化碳可渗入地层的死角和边沿，增加残留原油的流动性并将其驱向油井喷出地面，使回收石油得以强化。国外在油田及天然气工业中二氧化碳应用十分广泛，例如美54、国目前在这方面的应用年消费量高达2700多万t，而国内则仍处于起步阶段。美国是应用二氧化碳驱油研究试验最早、项目最多的国家，截止20xx 年，全球二氧化碳驱油项目达到124个，每天产油27.4万桶，其中美国实施项目有108个，每天产油25 万桶。早在上世纪60 年代，我国就开始对大庆油田注入二氧化碳提高采油率进行了先导性试验；中国石油天然气总公司先导试验项目“江苏富民油田二氧化碳吞吐技术”于1996年在富48井进行了现场试验；2008年6月对中原油田濮城水驱废弃油藏开始进行二氧化碳驱油试验，井组日产油由0.6t最高上升到15.9t，至2010年3月，累计注入二氧化碳1.23万t，累计增油32755、2.7t，预计实施二氧化碳驱油后采收率可提高7.9。另外胜利、辽河、吉林、新疆等油田在二氧化碳驱油技术上也取得了重大突破，为推广应用奠定了基础。目前，一些利用常规方法开采的老区油田成本很大，已面临经济极限，这将为二氧化碳的应用创造条件，将是二氧化碳具有广阔发展前景的消费领域。4、食品加工二氧化碳在食品加工行业的消费量占国内二氧化碳市场的15%左右，包括食品的冷冻、冷藏、灭菌、防霉、保鲜等。长期以来我国在食品保鲜方面采用机械冷藏等方式，冷冻贮存过程中食品会失水，风干，气化而不新鲜。而采用二氧化碳可达到不添加任何防腐剂，保持适当低温，便可使水果、蔬菜获得良好的贮存效果，使食品保存期延长并保持其新鲜56、度，目前国际上广泛采用液体二氧化碳、干冰速冻及二氧化碳气调法贮存食品。国内由于二氧化碳价格高于氨和氟里昂致冷剂而影响了推广使用。但为适应国际食品市场竞争的需要，食品冷冻保鲜和贮存粮食的杀虫薰蒸剂仍将是国内二氧化碳潜在的广阔市场。5、烟草行业二氧化碳和氟利昂是两种常用的烟丝膨化剂，但后者正逐步减少施用，最后将被彻底禁用。这给二氧化碳在烟草业的发展提供了不可多得的良机。液体二氧化碳用于烟丝的膨化处理，可使每箱香烟节约5%-6%烟丝，并可提高烟丝的质量。每箱香烟(约50kg烟丝)所需烟丝膨化剂为30kg二氧化碳，目前国内仅上海、宁波卷烟厂使用这项技术。我国每年生产香烟2000万箱左右，如10%用二氧57、化碳膨化处理，则需耗二氧化碳6万t左右，如全部施用二氧化碳膨化处理，则需消耗二氧化碳达60万t。因此，二氧化碳在烟草工业具有十分良好的推广应用前景。6、化工行业在无机化工行业中，二氧化碳主要用于生产轻质MgCO3、Na2CO3、NaHCO3、CaCO3、K2CO3、BaCO3，以及碱式PbCO3、Li2CO3、MgO、白炭黑、硼砂等基本化工原料，在冶金、化工、建材、轻工、电子、医药、机械等行业中也广泛应用。在有机化工行业中，理论上二氧化碳可作为新的碳源，生产一系列有机化工产品。近年国内一些生产企业及科研单位也为此做了大量开发工作，如通过二氧化碳转化CO继而发展羰基合成碳一化工工艺;直接以二氧化58、碳为原料合成乙醇、甲醇、碳酸二甲酯、苯乙烯、双氰胺、碳酸丙烯酯、甲酸及其衍生物、乙烯等，以及以二氧化碳为羧化剂制成的水杨酸、对羟基苯甲酸、2，4-二羟基苯甲酸等;在工业化技术研究方面也取得了一定的进展。因此从长远发展来看，将成为二氧化碳资源利用的一大方向。用二氧化碳生产降解塑料和碳酸二甲酯技术，被誉为实现二氧化碳变废为宝的“绿色化工科技”，这些技术目前已在我国获得突破并实现了工业化生产。据预测，被誉为有机合成新基石的碳酸二甲酯今后每年的需求增长将超过20%，到2020年我国的碳酸二甲酯产能将达400万吨。因此这一领域对二氧化碳的需求将会大幅增长，加上以二氧化碳为原料生产降解塑料技术的推广应用，59、预计这一领域最终消耗的二氧化碳将占消费总量的20%以上。在我国，二氧化碳具有较好的市场发展前景。该产品的利用除具有十分积极的环保意义外，还能在一定程度上促进碳资源的合理利用，具有一定的能源意义。因此建议在国内一些二氧化碳资源丰富、目标市场明确、区域优势明显的地区和企业，加大对二氧化碳资源的回收和利用，进一步加快二氧化碳在无机、有机化工合成领域中的生产和应用的研究，并尽快实现其工业化的生产，在减少二氧化碳大气排放的同时，变废为宝，推动地方经济发展。2.4木质素市场分析木质素用途1、用作混凝土减水剂：在混凝土中的掺量一般为水泥质量的0.2-0.3%，可以减少用水量10-15%以上，改善混凝土拌合物60、的和易性，提高工程质量。夏季使用，可抑制坍落度损失，一般与高效减水剂复配使用。 2、用作选矿浮选剂和冶炼矿粉粘结剂，冶炼业用木质素磺酸钙与矿粉混合，制成矿粉球，干燥后放入窑中，可提高冶炼回收率。 3、耐火材料：制造耐火材料砖瓦时，使用木质素磺酸钙做分散剂和粘合剂，能改善操作性能，并有减水、增强、防止龟裂等良好效果。 4、陶瓷：用于陶瓷制品可以降低碳含量增加生坯强度，减少塑性粘土用量，泥浆流动性好，提高成品率7090%，烧结速度由70分钟减少为40分钟。 5、其它：木质素磺酸钙还可用于精炼助剂，铸造，水煤浆分散剂，农药可湿性粉剂加工，型煤压制，道路、土壤、粉尘的抑制，制革鞣革填料，炭黑造粒，饲料61、粘合剂等方面。 6、木质素磺酸钠是阴离子表面活性剂，棕黄色粉末。主要用于分散染料和还原染料的分散和填充，具有良好的分散性、耐热稳定性和高温分散性，助磨效果良好，对纤维沾污轻，对偶氮染料还原性小。7、利用木质素作为橡胶补强剂的方法，属木质素在橡胶工业中应用的技术领域。其要点是在浓缩的造纸废液中加进甲醛制成木质素甲醛树脂，再按比例加入硫磺、氧化锌、硬脂酸、硫化剂、硫化促进剂、硫化活化剂与橡胶在一定温度下进行硫化。可使橡胶中填充大量木质素仍不需加软化剂，这既节省大量橡胶，又可获得优良性质的硫化胶，同时硫化中不会尘土飞扬污染环境，又使造纸废液变害为利，有着很大的社会和经济效益。 随着人类对环境污染和资62、源危机等问题的认识不断深入，天然高分子所具有的可再生、可降解性等性质日益受到重视。废弃物的资源化与可再生资源的利用，是当代经济与社会发展的重大课题，也是对当代科学技术提出的新要求。木质素市场前景分析木质素是由四种醇单体（对香豆醇、松柏醇、5-羟基松柏醇、芥子醇）形成的一种复杂酚类聚合物。木质素是构成植物细胞壁的成分之一，具有使细胞相连的作用。在植物组织中具有增强细胞壁及黏合纤维的作用。其组成与性质比较复杂，并具有极强的活性。由于木质素结构的复杂性，使得木质素性质具有多样性，从而决定了木质素产品的多样化。半个多世纪以来，欧美及日本、苏联一些国家开发了大量的木质素产品，主要是作为木质素类型的粘合剂63、橡胶补强剂、混凝土减水剂以及印染工业中的印染剂及均染剂等。虽然目前对木质素的髙附加值利用已经有了一些研究成果，但是，由于不同植物来源，甚至同种植物不同分离方法所得到的木质素，在结构及性质上的多样性，使得在木质素的利用机理及木质素产品调控方面一直是木质素利用中的薄弱环节。而且目前所开发的木质素类产品仅仅是将木质素作为一种填充料或添加剂来使用，还未见完全依赖木质素的产品。如何有效地利用木质素的结构特性来控制已有木质素产品的性能，开发更多优良的木质素产品以及实现木质素高附加值产品生产的规模化、产业化等，将成为今后木质素研究的一个重要方面。我国拥有丰富的农作物秸秆资源，而秸秆、草本木质素具有活性官能64、团多，分子量低、具有一定量酚酸结构等特点，特别是酚羟基含量较高。充分利用农作物秸秆这一巨大的资源，对木质素的结构与功能之间的联系进行探索，从而开发出依赖于木质素的产品，将是一项融节能、环保及自然资源充分利用为一体的系统工程。随着人类对环境污染和资源危机等问题的认识不断深入，天然高分子所具有的可再生、可降解等性质日益受到重视。废弃物的资源化与可再生资源的利用，是当代经济与社会发展的重大课题，也是对当代科学技术提出的新要求。在自然界中，木质素的储量仅次于纤维素，而且每年都以500亿吨的速度再生。制浆造纸等工业每年要从植物中分离出大约1.4亿吨纤维素，同时得到5000万吨左右的木质素副产品。化石能源65、的日益枯竭、木质素的丰富储量、木质素科学的飞速发展决定木质素的经济效益的可持续发展性。木质素成本较低，木质素及其衍生物具有多种功能性，可作为分散剂、吸附剂/解吸剂、石油回收助剂、沥青乳化剂，木质素对人类可持续发展最为重大贡献就在于提供稳定、持续的有机物质来源，其应用前景十分广阔。2.5拟采取的营销战略本项目的营销战略应采用国家计划和市场营销组合，该企业为满足实施市场营销战略的需要，综合运用各种可能的营销手段，组合成为系统化的整体策略，以达到企业市场营销战略目标，从而使企业获得最佳效益。就项目产品而言可采用下列营销策略，提高产品质量，直接走向国际市场；实施集约化经营，提高国际市场竞争力；研究开发66、应用新领域，拓宽国内市场；加强宣传，扩大消费领域；保存实力，有计划发展；限制售价，防止不正当竞争。为保证项目正常运转，企业在产品市场营销上应注重以下几方面：1、加强品牌意识。良好的品牌是企业生存发展、壮大的重要保证。建议项目建立自己的品牌和商标，要运用好广告等各种媒体，树立好企业形象，为产品进入市场打好第一仗。2、坚持“以质量求生存，信誉求发展”的方针，严格按照技术要求进行生产，确保产品质量。3、积极引进现代企业管理制度，特别要加强产品售后服务，及时反馈产品使用信息，为产品生产、销售提供信息支持。4、要加强项目成本核算制度，做到尽量降低成本，提高效益和市场竞争力。5、要充分利用企业良好的信誉和67、知名度等无形资产，稳定拓展现行市场，积极挖掘潜在市场。该企业市场营销策略主要突出在产品、价格、渠道、品牌、促销几个方面：1、产品策略企业可根据目标市场需要做出与产品开发有关的计划和决策。2、定价策略可行的价格对企业的营销将起到至关重要的作用，企业除执行国家收购价格外，企业在定价时要考虑到目前市场的竞争状况，市场供求情况等方面，合理制定基本价格、折扣价格、系列产品价格等。3、促销策略为扩大产品销量，提高市场占有率采取人员推销、营业推销、广告和公共关系等促销。鉴于目前黑龙江省生产企业尚无几家，规模产量很少，可适时加大宣传力度，充分利用广播、电视、报纸及各种新闻媒体的广告等形式，加大宣传力度。在使用68、营销策略的基础上，还可以使用经济的、政治的、心理的以及公共关系等手段，取得省、市各方面的支持和合作，从而打开国内外市场大门，进入市场。4、营销模式与专业机构形成密切的合作关系，以便及时得到关于各种影响价格因素变化和价格走势的准确、权威的分析判断信息，以指导企业合理安排生产并适时销售产品，确保企业取得良好的经济效益。3产品方案及生产规模3.1建设规模确定建设规模考虑的因素本项目的建设规模是以国家的产业发展政策为依据，以市场容量、潜在需求为导向，并充分考虑投资规模、厂区当地的自然条件、原材料供应情况、拟建厂址的基础设施和动力供应条件等等因素，本着面向市场、有利生产、加快进度、提高效益的原则而确定的69、。从原材料供应情况来看，拟建厂址原料供应充足。从工艺技术装备方面考虑，建设规模的确定在工艺技术装备的配套方面应是稳妥可靠、经济合理的。从公用配套设施方面分析，拟建厂址公用配套设施较为完善，也为本项目的规模方案提供了十分有利的条件。项目建设规模的合理分析1、市场容量本项目生产纤维素生物质乙醇规模是年产30万吨。纤维素生物质乙醇市场潜力大，应用范围广，将面对全省进行销售。根据市场需求与经济规模的需要，拟定年产纤维素生物质乙醇30万吨的规模较为适宜，不会对产品销售带来风险与影响。 2、工艺技术装备*县xx生物能源有限公司提供的*产玉米秸秆，经过中国农业大学实验室检测，其纤维素含量（干重）平均值为3670、%，半纤维素含量的平均值为34%，木质素的含量为18%，并含有少量的蛋白质、有机酸以及一部分杂质。丹xx物燃料技术控股公司根据该公司掌握的最新技术将原材料进行了预处理和酶水解，并使用高效催化剂strain V1对酶水解物进行了发酵测试.测试的结果得到90%的理论发酵值产量。丹xx物燃料技术控股公司将原材料带入哥本哈根的生物实验室，得出的结果为每吨原材料提纯315公斤乙醇。所以本项目按保守的结论值每吨玉米秸秆（干基）可以提纯300公斤生物乙醇计算。根据丹xx物燃料技术控股公司实验结果，在任何一种情况下，纤维素和半纤维素的总含量在70%左右，生物乙醇的产量，将根据纤维素和半纤维素的总含量值而增加或71、减少。按照丹xx物燃料技术控股公司提供的技术，碳水化合物中不可转换成乙醇的一部分，将会相应的转换成项目的副产品而不会流失.副产品包括牲畜饲料、生物甲烷、固态木质素燃料以及生物肥料。3、生产规模本项目生产线设计能力为每天处理玉米秸秆4000吨，年产纤维素乙醇30万吨。其生产规模为国内同行业中规模较大的，因此具备一定的规模优势。4、原料供应从原材料供应情况分析，本项目厂址处在玉米产业带，*及周边呼兰、绥化市均是玉米生产大县，以20xx年为正常年份作为参考，在项目拟建区域85公里半径范围内，本项目可收集利用秸秆资源量152万吨。本项目投产后，年需要秸秆量120万吨，在项目拟建区域85公里半径的范围内72、可以满足供应。本项目拟建成具有一定规模优势、工艺技术先进、产品科技含量高的燃料乙醇生产企业，提高产品的市场竞争力和辐射能力，创造良好的经济效益和社会效益，增强企业后劲和市场竞争实力。项目建设规模项目占地面积220,000平方米，总建筑面积100,755平方米。项目实施后，年加工处理玉米秸秆120万吨，年产纤维素乙醇30万吨。3.2产品方案确定产品方案考虑的因素该项目属于秸杆纤维素乙醇加工生产项目。项目的建设根据国家和地方产业政策、市场需求、原材料的供应情况，确定产品方案。产品组合方案纤维素乙醇： 30万吨/年二氧化碳： 30万吨/年酵母饲料： 5万吨/年生物肥料： 5万吨/年颗粒木质素： 1073、万吨/年沼气： 2亿立方米/年3.3产品质量指标 本项目产品乙醇满足乙醇国家标准GB394-93项目单位指标外观 清澈透明、无肉眼可见悬浮物和沉淀物乙醇 %(v/v)96甲醇 %(v/v)0.08不挥发物 g/100ml0.002杂醇油（以异丁醇异戊醇计） g/100ml0.001醛 (以乙醛计) g/ml 0.0005酸度（以乙酸计） g/ml0.001酯( 以乙酸乙酯计) g/ml0.003氧化试验，分 30本项目液体二氧化碳的质量标准满足液体二氧化碳工业用标准GB/T6252-1993。 工业用液体二氧化碳技术标准项 目指 标优级品一级品合格品二氧化碳含量（V/V），10-2 99.8974、9.599.0游离水含量（m/m），10-2 0.050.20.4油 分不得检出不得检出气 味无异味无异味产品销售方向项目建成投产后，建设单位将充分与产品相关的行业、用户进行接触，利用产品优势，尽快打入产品市场。4厂址选择4.1 厂址现状 地点与地理位置本项目拟建厂址位于黑龙江省*县xx村。*县隶属于黑龙江省哈尔滨市，是哈尔滨市的近郊县。县境距省会哈尔滨市97.1公里。总人口70.7万人。*县位于黑龙江省中部偏南，松花江中游北岸，松嫩平原东部的边缘地带。全区幅员面积3137.7平方公里，县之四邻南靠松花江与宾县为一水之隔，西依漂河与呼兰区为邻，北枕泥河与绥化市庆安县交界，东接骆驼砬子山及黄泥河75、与木兰县划疆而治。县境总的地势由东北向西南逐渐降低，形成东高、西低、北岗、南平的趋势。海拔最高564.3米，最低110米。各类地貌相对比差在2030米之间，为波状平原。境内砂矿资源，水资源丰富。厂址土地权属类别及厂区总用地面积*县xx生物能源有限公司年产30万吨秸秆纤维素乙醇项目总占地面积为20公顷，在*镇提供的30公顷土地范围之内，厂址土地权属类别为规划建设用地，符合土地利用总体规划、土地管理法律、法规规定的说明及符合国家供地政策的说明。其它地质灾害、压覆矿产情况，已经省国土厅相关部门认定，此工程地质灾害符合要求，不存在压覆矿产资源储量。4.2厂址建设条件地形、地貌*县地貌受新华夏构造体系控76、制，属新华夏系第二沉降带，为地质构造上凹陷地区。受江河流水作用侵蚀，形成河谷、漫滩、阶地等沟谷纵横的平原地貌形态。境内无山地、丘陵等复杂地形，整个地势平坦开阔，西部低平、中部平缓、东部略高，呈东高西低趋势。土质膏腴，实有沃土良田295万亩。地震、洪涝、台风及其他自然灾害资料根据全国地震烈度区划图，*县所处区域基本地震烈度为六度。自有资料记载以来，未发生大的台风等自然灾害。1932和1957及1998年发生三次特大洪水，均超过警戒水位。工程地质、水文地质及气象资料1、工程地质*县位于新华夏系第二沉降带松嫩沉降带东部隆起区边缘，大地构成位置属于新华夏系第二隆起带，与第二沉降带松辽平原呈过度地带。东77、西向构造带与新华夏系交汇，地质构造较复杂，东西向断裂带为松花江断裂带，呈东西向、沿江展布、向北倾的正断层，规模较大。2、水文地质*县境内有1江14条河，河道总长622.1公里，总流域面积4465.9平方公里。年平均河川径流量2.10亿立方米；地下水资源储量（理论）65亿立方米，年平均开采量2.23亿立方米。水资源利用总量5.73亿立方米，人均用水量809立方米，土地亩均水量212立方米。3、气象条件*县处在中纬度地带，属于中温带大陆性季风气候。由于受季风气候的影响，四季分明，温差较大。年平均气温3.3。区境东西横跨1个纬度，年平均降水量505.4毫米，由东向西降水逐渐递减，相差50毫米左右。全78、年日照充足，年平均日照2661.4小时，年平均日照百分率61%。春季风速较大，全年最多风向为西南风。全年无霜期平均144天。初霜日期平均为9月26日，终霜日期平均在5月4日。全年气温以7月份最热，月平均23.1；全年1月份最冷，月平均气温19.4。冻土深达197厘米。春季45月干旱少雨，多西南大风；夏季68月高温多雨，气候湿润，多偏南风；秋季910月凉爽，多偏西风，气温逐渐下降；冬季11月翌年3月，漫长严寒，干冷少雪，多西北风。城镇规划及社会环境条件*县辖有18个乡镇，116个行政村，总人口70.7万人，其中农村人口59.06万人，耕地面积340.51万亩。2021年末，全年地区生产总值实现179、26.9亿元，按基期不变价格计算，比上年增长7.5%。其中，第一产业增加值46.2亿元，同比增长7.8%；第二产业增加值9.9亿元，同比增长25.6%；第三产业增加值70.8亿元，同比增长5.4%；全全年社会消费品零售总额同比增长6.1%。全年财政总收入6.55亿元，同比增长0.1%，地方公共财政预算收入3.12亿元，同比增长6.1%，其中，税收收入完成2.03亿元，同比下降10.0%。城镇居民家庭年人均可支配收入26462元，同比增长6.7%；农村居民家庭年人均纯收入18233元，同比增长10.7%。 主要原辅材料供应条件根据*县xx生物能源有限公司的项目整体规划，建设单位计划在*县区域内*80、镇、西集镇、万发镇、龙泉镇、天增镇、龙庙镇、洼兴镇、富江乡、丰乐乡等乡镇、村屯拟建40个秸秆收储站，根据黑龙江xx生物能源有限公司与相关部门统计数据，通过对收储站的调查了解，20xx年在85公里区域内的玉米种植面积为280万亩，则玉米秸秆产量约为210万吨。而20xx年作为烧柴、饲料、建材业原料、固化成型燃料消耗的秸秆总量约为58万吨。可以满足本项目投产后年120万吨秸秆需要量。交通运输条件*县交通以公路为主，哈肇省级干线公路横贯东西，哈绥高速公路途经县境西北部。通乡公路、通村公路密集“三纵四横”成环状，形成了干线公路连国内，支线公路连城乡的交通运输网络。滨北铁路自南北经由县境西北部的兴隆、万81、发两镇。松花江航运经过南部乡镇，距黑河口岸560公里，距大连口岸975公里。县城距哈尔滨太平国际机场110公里。本项目选址紧临哈肇公路，交通运输方便。当地施工和协作条件哈尔滨具有较强的勘测和施工队伍，能够满足本工程的施工需要。同时有较强的机械加工和修理能力，可满足一般的机、电、仪表的检修、维护要求。装置的一般机、电、仪表维修均可依托黑龙江xx生物能源有限公司自有的技术力量。公用设施1、供水本项目生产生活全天用水量13317吨，其中新鲜水平均用水量78吨/天，全年总用水量2.34万吨。本项目生产生活用水以深井水作为供水水源。项目区域地下水资源丰富，单井出水量40立方米小时，深井水源符合国家生活水82、源卫生标准。本工程设计利用深井水，以保证项目未来生产、生活、消防用水。2、供汽根据工艺生产热负荷情况，平均热负荷为173.33吨/小时，最大热负荷为201.5吨/小时，工艺负荷为连续负荷，全年运行300天，采暖期为186天，全年用蒸汽量122.85万吨。本项目用汽热源引自沼气热电厂，本项目生产、生活用汽由本厂自备电厂提供。3、供电本项目全厂用电设备安装容量为50157.5kW。用电设备的计算负荷有效功率为31657kW，视在功率为34785kVA。项目全年用电量17085.3万度。项目用电引自国有电网提供电源，全厂生产生活用电供应有保证。环境保护条件根据*县环境监测站的监测数据统计分析，大气污83、染物以TSP污染为主，NO2和SO2的污染指数均小于1，大气环境未受到NO2和SO2的污染，大气环境尚属清洁水平。4.3对拟建厂址的综合评价厂址所处环境良好，交通运输条件便利。当地道路、供电、供水、电讯等基础设施条件良好，社会协作条件较优越。厂区地势比较平坦，工程地质条件较好，有利于节省建设投资、加快项目建设进度。厂址所处区域为玉米主产区，原料供应可靠。综上所述，拟建厂址是本项目较为理想的建设用地。5技术方案、设备方案和工程方案5.1技术方案生产技术方案的选择本项目纤维素乙醇生产工艺技术及设备将由丹xx物燃料技术控股公司提供。丹xx物燃料技术控股公司在20xx年成功地完成了第二代生物乙醇技术的84、生产所需要的、新的预处理方式的技术测试，完成了对丹麦诺维信酶制剂公司生物酶对原材料的分解和液化的应用测试。公司研发的新一代的酵母菌可以将五碳糖、六碳糖有效地转化成乙醇。丹xx物燃料技术控股公司在成功的完成了以上技术测试的基础上，参与了世界上第一家将小麦秸秆成功转化成乙醇的工厂设计和建设。 最新的预处理技术可以把90%以上的纤维素、半纤维素水解成糖，可以把90%以上的糖分转化成乙醇，丹麦诺维信公司开发出了最适合的生物酶，并且经过丹xx物燃料技术控股公司不同的原材料和专有技术的结合，研发成新的酵母群种，经过长时间的中试，使得丹xx物燃料技术控股公司有能力建造第二代生物乙醇项目和工厂。*县xx生物能85、源有限公司使用黑龙江xx生物能源有限公司与丹xx物燃料技术控股公司的酵母菌以及丹麦诺维信公司的酶制剂，以我国东北玉米秸秆为主要原材料，利用丹xx物燃料技术控股公司的工艺技术，进行了玉米秸秆生物乙醇发酵试验。根据丹xx物燃料技术控股公司掌握的最新技术将原材料进行了汽爆预处理，并使用酵母strain V1对酶水解物进行了发酵，根据试验测试的结果，得到稳定的90%的理论发酵值的乙醇发酵醪。推荐的技术方案本项目根据黑龙江xx生物能源有限公司与丹xx物燃料技术控股公司中试装置的成功实践确定了30万吨/年纤维素乙醇工艺技术方案。玉米秸秆采用锤切、造粒预处理技术，有利于秸秆纤维的水解，有利于储存运输。采用汽86、爆技术使长链纤维断裂，再利用纤维素酶分解短链纤维成葡萄糖。玉米秸秆水解混合液体，可以由Terranol Strain V-1酵母发酵，发酵时间约为7天。根据工艺方案，采用五碳糖、六碳糖同时发酵技术，预计，每吨干份秸秆可生产300kg乙醇，分析数据如下：理论上酵母转化可以用下述公式计算：C6H12O6=2C2H6O+2CO2（葡萄糖）3C5H10O5=5C2H6O+5CO2（木糖）1摩尔的糖（葡萄糖）发酵可以产生2摩尔乙醇以及2摩尔的二氧化碳。至于重量，180g/mol葡萄糖转化为246g/mol乙醇以及244g/mol二氧化碳。换言之，葡萄糖转化到乙醇的重量比为0.51。另外根据xx集团提供的87、原料，丹xx物燃料技术控股公司测量了玉米秸秆的干重，包含：40%的纤维素、30%半纤维素、20%木质素、5%蛋白质以及5%灰分（KCl, N,P）。经过回收以及预处理后，湿度不会超过15%。1吨玉米秸秆的干份中，包含70%或700kg的纤维素及半纤维素。理论上来说，这700kg的纤维素及半纤维素可以生产700kg0.51 = 357kg乙醇，按90%的得率计算，每吨干份可生产为321kg乙醇。采用单罐发酵工艺，便于发酵过程控制、便于操作管理。发酵成熟醪液采用两塔差压蒸馏的生产方法。具有生产稳定，在产品质量和能耗水平上，比常规蒸馏有较大幅度的提高等特点。采用分子筛提纯纤维素乙醇。工艺技术参数工艺88、技术参数序号项目技术参数备注1原料纤维素含量40%绝干、含水15%2原料半纤维素含量30%绝干、含水15%3木质素20%绝干、含水15%4原料秸秆颗粒密度550-600kg/m35秸秆原料：产品3.4 ：1以绝干物质计6汽爆压力0.6MPa7纤维素分解可发酵糖转化率90%以上8半纤维素分解可发酵糖转化率90%以上9可发酵糖发酵产乙醇得率90%10糖化时间100小时11发酵周期8天12酶解液固型物浓度20%13成熟醪液乙醇浓度7.5%（v/v）以上14成熟醪液残糖0.2%15粗馏塔温度8516粗馏塔压力-0.05 MPa17精馏塔温度12018精馏塔压力0.1 MPa工艺描述1、原料收储及运输因89、玉米秸秆原料的特殊性质，为确保安全顺畅地为后面工序提供优质原料，本工程拟采取以85公里半径为收集范围，布点收集储存，加工厂储存少量原料（使用2天的量），存放于工厂的原料贮存场内，各储存点定期运送，确保为备料车间持续供料。每年收获季节，将玉米秸秆收割、晾晒后打成捆，每捆长2.4米，高1.2米，宽1.2米，重量500kg/捆。运送到收储站点。在收储站点，含水量小于15%的秸秆垛可以暂时存储在干燥室，稍后在挑选出石子和其他杂质后，进入大捆磨碎机生产线；但含水量大于15%的秸秆垛必须马上挑选出石子和其他杂质并进入大捆磨碎机生产线。在大捆磨碎机生产线上将秸秆切断成5-10cm的小段，然后再通过石子捕捉器90、清理出石头及杂质后进行质量检验。含水量小于15%的秸秆通过管道运输进入锤式粉碎机；含水量大于15%的运入秸秆烘干炉干燥，使其含水量降到15%以下，然后进入锤式粉碎机。粉碎机可以将秸秆段再次粉碎，得到1-2cm的小段。1-2cm的秸秆段进入筒仓暂存，经质量检查后进入混合机充分混合。混合后进入挤压造粒，造粒后容重为550kg/m3，贮存于平房仓内。贮存期为3-12个月。原料的收储工作由当地的企业完成，项目建设单位提供原料收储的处理工艺及质量标准，并与原料供应商签订供货合同。2、气爆与热分解秸秆颗粒由收储站点运输到乙醇加工厂，进入地下接收仓，再通过输送带输送到活塞式连续汽爆炉。汽爆炉中通入直接蒸汽加91、压加热，加压至压力0.6MPa，加热至温度190后，处理时间20分钟。从汽爆器末端出料至输送带，通过传送带输送进入酶水解工段。在汽爆炉中，秸秆压缩颗粒块会通过连续性的蒸煮过程，提高了汽爆炉中秸秆的温度和湿度，确保干燥的秸秆压缩颗粒被打散，用以准备下一步的酶解。爆出的蒸汽和原材料，在进入下一个步骤前，直接爆在一个低温延伸罐，它的温度是60-80度.在这样的一个温度中，蒸汽的水将直接凝结至原材料之中。原材料的压缩和预处理为下一工序奠定基础，水热处理可以从中获取更好的效果.在进行酶解和发酵之前，还需要加热，杀菌等附加处理。3、酶水解混合搅拌器。首先将汽爆后的物料，送到混合搅拌器中，在混合搅拌器中加入92、污水处理站超滤/反渗透条件下得来的软水，调节温度5055，加入NaOH和氨水调节pH55.5，再加入酶与水的混合物，进行搅拌混合，搅拌处理3个小时后，输送至水解罐中。在水解罐中持续加入NaOH和氨水溶液调节pH，加入专用酶，保持温度5055，同时加大搅拌力度，继续水解。保持水解时间50个小时后，进入第二个水解罐，保持以上条件不变，再持续50小时，完成水解。将水解醪液冷却至37送入发酵工段。使用的酶制剂是诺维信公司的混合酶CellicCTec3 ，用来预处理玉米秸秆的这种混合酶含有纤维素酶和半纤维素酶，能够水解所有的聚糖，并转化为单糖。使用CellicCTec3混合酶的好处在于： a大幅度的减少93、乙醇生产的成本 b优质的处理工艺和通用性 c提高原材料到糖分的转化率 d降低酶的使用量 e增加原材料干物质的处理量 f减少水解时间 g改善预处理的工艺条件4、发酵车间水解液中含有不同种类的糖，它们称为C6糖和C5糖，重要的问题在于发酵菌能够发酵全部的糖，并转化成乙醇.在这一点上，V1酵母成功的展示了优秀的乙醇转化率、稳定性和可培养性. 这种酵母经过了玉米秸秆和相似纤维素原料的测试并展示了非常高的乙醇转化率，转化率高于90%。结合丹xx物燃料技术控股公司的原材料收集、预处理和酶解技术，V1酵母可以确保每吨绝干玉米秸秆可以生产300公斤乙醇。V1酵母实验数据见下表。样本原材料 生产模式 发酵时间(94、小时) 乙醇整体产量 (%)（2）消耗糖 (%)（3）乙醇滴度 (克 / 升)A 秸秆 批次 46 (1)758642B 小麦秸秆 自动分批补46889244C 玉米秸秆 自动分批补料控制系统 48939355备注：1. 46小时后发酵没有完成 2. 基于可用的葡萄糖和木糖的理论发酵量 3. 基于消耗的葡萄糖和木糖的理论发酵量 首先在活化罐中投入高效催化剂strain V1进行活化培养，培养好后打入酒母罐进行二次扩培，扩培好后酒母打入相应的发酵罐中进行高效催化剂strain V1发酵，发酵温度37，发酵时间7天。发酵后期酵母沉淀于发酵罐罐底，将罐底的酵母泥排入酵母泥贮罐，进行絮凝，将酵母絮状物95、泵入离心机，离心机将水分中较大的酵母细胞和较小的木质素分子分离，剩余的只是水分。离心后含酵母33%，离心之后的清液回到发酵罐，浓缩物传送到酵母干燥机。经干燥后得到粉状酵母外卖，分离出的清液输送至发酵醪贮罐中。发酵罐中排除发酵醪液后，进行清洗系统循环，并启动新一轮的发酵循环。5、蒸馏车间蒸馏工艺是传统的真空蒸馏，本项目采用的蒸馏技术是使用甘油作为夹带剂并集成共沸蒸馏的一个双塔差压蒸馏的解决方案。丹xx物燃料技术控股公司提供的蒸馏设备，安装了高效的蒸馏塔内部设备，例如，泡罩塔盘和超stat网格托盘，这些可以确保更有效地分离杂质，减少结垢和停机时间。这种托盘的优势在于易于清洗，同时可以保证较高的效率96、，更比筛盘的停机时间要短。这种托盘已经在很多家大型工厂里使用过，易于清洁的优点是公认的。超stat托盘也有水平的蒸气流的优势，从而能够确保液体蒸汽通过席卷托盘表面，以一个较长的路径，实现更好的传质。 降膜蒸发器作为再沸器使用，由于有限的液体容量，支持快速启动快速关闭.它非常容易控制，并最适合操作于最小温差的条件。所以，降膜再沸器适用于温度敏感类产品，尤其适用于能源节约和多效蒸馏工艺。蒸馏塔接收发酵物，直径为1.35米，高度为22米.精馏塔的直径并非单一，是0.4米至0.8米，总高度为12米。发酵醪泵入醪塔其流量由流量计控制，醪液在进入醪塔之前经醪液酒汽预热器和酒糟预热器预热。醪塔在减压状态下工97、作，该塔由来自精塔的顶部蒸汽，并通过醪塔再沸器间接加热。醪塔的沸腾速率由进入精塔的蒸汽和醪塔的真空度控制，釜馏物由循环泵经醪塔再沸器快速循环，以维持稳定的沸腾状态，并防止堵塞。釜馏物（酒糟）经液位控制器和排糟泵自醪塔底部抽出，被送到沼气发酵罐。醪塔顶部蒸汽首先经醪液预热器冷凝，然后经1冷凝器冷凝，废汽温度由流至冷凝器的冷却水流量控制。淡酒精自醪塔中部取出，并在加热器中由来自精塔底部的釜馏水预热，预热后的淡酒精被送入精塔浓缩。精塔在加压状态工作。精塔由一次蒸汽通过精塔再沸器间接加热，加热程度由蒸汽流量计控制。精塔顶部蒸汽在醪塔再沸器中冷凝，其冷凝液流入精塔回流罐，再由回流泵送入精塔顶部。杂醇油自98、精塔中下部油馏段抽出，经冷却洗涤清洗后的杂醇油经分离器送入杂醇油储罐；洗涤水返回精塔。高浓度的酒精（99.5）从精塔出酒口流出，经冷却器冷却后流入成品罐。蒸馏使用甘油，采用共沸蒸馏生产99.5的乙醇。甘油在过程中被回收。5、二氧化碳回收发酵过程中收集的二氧化碳首先经过钾洗塔进行初步洗涤，除去有机物等杂质，再进入水洗塔除去醇类等易溶解杂质。经气液分离器分离的二氧化碳气体通过气囊进压缩机一段，经压缩机增压至2.0MPa；增压后进入分子筛脱去残留水分，使二氧化碳气体达到露点温度-45以下。干燥后的二氧化碳进入吸附塔做净化处理，去除水分、杂质和异味。吸附后气体经预冷后进入冷冻机的冷凝器冷凝至-20以下99、，成为液体二氧化碳，合格的液体二氧化碳送入二氧化碳储罐。工艺流程简图玉米秸秆打 捆堆垛贮存皮带输送搅 拌仓 储粉 碎除铁、除石压 块仓 储运 输乙醇加工厂蒸 汽汽爆炉皮带输送氢氧化钠混合器回收水酶水解罐酶制剂酵母活化酵母扩培发 酵酵母泥储罐絮凝沉淀钾洗塔CO2车间发酵醪储罐清 液离心分离水洗塔99.5%酒精蒸 馏酵母泥压 缩成品罐废 醪干 燥干 燥装车外售沼气发酵罐沼 气商品酵母冷 凝沼 液沼气净化器CO2储液罐加热至90开发区热电厂外 卖沉降罐浓缩物离心分离废 液水解工段干 燥浓缩物UF膜过滤木质素废渣透过液造粒外卖浓缩物RO膜过滤透过液四效蒸发热电厂用水浓缩物干 燥肥 料原辅料及动力消耗乙100、醇主要原材料、燃料、动力吨产品消耗一览表序号名称单位消耗指标年消耗指标备注单位数量单位数量1玉米秸秆吨/吨4万吨120含水15%2纤维素酶公斤/吨20吨60003氨水公斤/吨12吨3600浓度25%4氢氧化钠公斤/吨6.5吨19505生物催化剂（酵母）公斤/吨4吨12006电度/吨566万度16980生产用电7汽吨/吨4.095万吨122.855.2主要设备方案主要设备的比选纤维素乙醇生产装置包括蒸汽爆破在内的大部分关键工艺设备均采用进口设备，剩余公用工程装置均由国内生产厂家供应或与相关优势合作单位联合开发加工制造。重要设备采用大型专业化定点厂产品，其它设备在保质保量，满足生产工艺要求的前提下101、，就地就近解决。本项目汽爆、酶解及发酵生产线各15条线，蒸馏和沼气站生产线各三条线。主要设备的选择乙醇生产主要设备一览表（单条生产线）序号设备名称规格型号单位数量备注1气爆受料装置200 m3 、10 t/ hr 套152气爆装置10 t / hr套153酶解装置套3附：酶解罐2500 m3台304发酵系统套3附：发酵罐8000 m3台155酵母分离系统2 x 80 m3 / hr套66酵母干燥机每次8吨32吨酵母/次7成熟醪储罐10000 m3台38蒸馏装置处理能力200 m3/hr套39乙醇储罐10000立方 台310凝结水回收装置套311蒸馏废醪液处理套3附：沼气发酵罐25000m3台6102、12沼液净化系统套313木质素分离系统90 m3/ hr套914木质素干燥系统套315木质素造粒机套116木质素储仓5000 m3台117UF-膜过滤1 m3 / hr组50018RO-膜过滤1 m3/ hr组50019蒸发器60 m3/ hr,套120酒糟干燥器套121有机肥储仓2500 m3台1二氧化碳回收主要设备一览表序号设备名称规格及技术条件电机功率单位总数备用1气液分离器600*2200台32高锰酸钾洗涤塔600*3500 台33高锰酸钾循环泵Q=4.5m3/h H=8m1.1台414高锰酸钾配置罐800*12001.1台35水洗塔600*3600 台36水循环泵Q=4.5m3/h 103、H=12m1.1台37汽水分离器300*1000 台38气囊200m3台29二氧化碳压缩机Q=5Nm3/h P=2.5MPa 55台310活性炭过滤器600*3200 台611干燥器600*3200 台612氨压缩机组Q=400m3/h 26bar18.5台313二氧化碳冷凝器 F=28m3台314板式换热器M10BWFDR台315二氧化碳储罐 V=35m3台316增压泵1.1台4117槽车充装单元MC3HFSS套318钢瓶充装单元Q24.3L/min套3 19高压水洗塔200*5000套320磅秤台45.3建筑结构方案各主要建（构）筑物的建筑特征和结构类型本项目乙醇生产厂主要建构筑物包括预处104、理车间、酶解发酵车间、蒸馏车间、二氧化碳与空压站、储料棚库、给水及循环水泵站、废水处理单元（膜过滤车间）。1、预处理车间及罐区预处理车间包括原料汽爆、酶解。预处理车间为单层建筑物，车间屋架下弦高度为15米，外墙轴线平面尺寸为55.477.4米，建筑面积4288平方米。车间外布置催化酶解罐区。根据工艺生产性质，预处理车间火灾危险性类别属于丙类厂房。2、蒸馏车间蒸馏车间为单层建筑物，车间屋架下弦高度为15米，外墙轴线平面尺寸为2040米。根据工艺生产性质，该车间属于甲类厂房。该车间建筑耐火等级为二级，建筑构件的耐火性能应符合建筑设计防火规范（GB50016-2014）的有关规定。结构形式采用钢筋砼105、框架结构，独立基础。框架布置以满足工艺流程为原则，跨度根据各工段工艺布置确定。屋面采用轻钢保温屋面。3、酵母饲料车间车间包括干燥、包装及成品库等，为单层建筑物，车间屋架下弦高度为12米，外墙轴线平面尺寸为50.427.4米，建筑面积1381平方米。根据工艺生产性质，该车间属于丁类厂房。该车间建筑耐火等级为二级，建筑构件的耐火性能应符合建筑设计防火规范（GB50016-2014）的有关规定。结构形式采用钢筋砼柱、轻钢排架结构，独立基础。框架布置以满足工艺流程为原则，跨度根据各工段工艺布置确定。屋面采用轻钢保温屋面。4、木质素提取车间车间包括木质素分离、干燥、包装及成品库等，为单层建筑物，车间屋架106、下弦高度为12米，外墙轴线平面尺寸为38.450.4米，建筑面积1935平方米。根据工艺生产性质，该车间属于丙类厂房。该车间建筑耐火等级为二级，建筑构件的耐火性能应符合建筑设计防火规范（GB50016-2014）的有关规定。结构形式采用钢筋砼柱、轻钢排架结构，独立基础。框架布置以满足工艺流程为原则，跨度根据各工段工艺布置确定。屋面采用轻钢保温屋面。5、二氧化碳车间车间为单层建筑物，车间屋架下弦高度为12米，外墙轴线平面尺寸为10055米，建筑面积5500平方米。根据工艺生产性质，该车间属于丁类厂房。该车间建筑耐火等级为二级，建筑构件的耐火性能应符合建筑设计防火规范（GB50016-2014）的107、有关规定。6、综合办公楼综合办公楼为三层钢筋混凝土框架结构建筑物，外墙轴线平面尺寸为1260米，建筑面积为2160m2，属公共建筑。首层层高4.2m，其它各层层高均为3.3m。采用钢筋混凝土独立基础，外围护结构采用陶粒砌块与苯板复合节能墙体。食堂及宿舍为四层建筑物，建筑面积3456m2，属公共建筑。在建筑形体处理上宜采用较丰富的造型，整座建筑物以突出形体变化为主，以良好的建筑造型展示和对外宣传企业文化，提升企业形象。内部装修按中等标准进行，外装修以全瓷外墙砖为主。楼面及屋面采用现浇钢筋混凝土梁板结构，屋面采用水泥珍珠岩保温，卷材防水。门窗分别采用木门及塑钢窗。7、原料棚库厂区设置两座储料棚库，108、原料棚库外墙轴线平面尺寸为4596米，建筑面积4320平方米。采用钢结构、钢筋混凝土独立基础，敞开式，屋面为单层彩色复合压型钢板。8、其它其它建（构）筑物的结构特征及结构类型见主要建（构）筑物一览表。需要采取的特殊技术措施1、防爆处理蒸馏车间、成品泵房为甲类防爆厂房，需做防爆处理。2、地震设防抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度为0.05g，设计特征周期值为0.05s。按现行建筑抗震设计规范GB500112010规定，本工程一般建筑按抗震设防烈度6度考虑，重要建筑抗震设防烈度按7度考虑。建构筑物一览表见下页。项目乙醇生产厂建（构）筑物一览表序号建(构)筑物名称建筑面积（m2）层数占地面积（m109、2）建(构)筑物结构类型火灾类别附注1预处理车间4288单层55.4*77.4钢筋混凝土排架结构，轻钢彩板保温屋面丁类超高8米雨棚573单层14.8*77.4轻钢结构2酶制剂储库240单层120砖混结构丁类3PH储库400单层400砖混结构丁类4酶解罐区4294露天13.5*30钢筋混凝土基础丁类超高8米5二氧化碳车间5500单层100*55钢筋混凝土排架结构，轻钢彩板保温屋面丁类超高8米6发酵罐区6232露天23*15钢筋混凝土基础丁类超高8米7成熟醪罐区1655露天26.5*3钢筋混凝土基础丁类超高8米8蒸馏车间2400钢架、雨棚20*40*3混凝土框架结构甲类三座建筑超高8米9酒精罐区1110、655露天26.5*3钢筋混凝土基础甲类三台超高8米10成品泵房382单层382砖混结构甲类11酵母储罐399露天13*3钢筋混凝土基础丁类三台超高8米12酵母饲料车间1381单层50.4*27.4钢筋混凝土排架结构，轻钢彩板保温屋面丁类超高8米雨棚504单层50.4*20轻钢结构丁类13木质素提取车间1935单层38.4*50.4钢筋混凝土框架结构，轻钢彩板保温屋面丙类超高8米雨棚504单层50.4*20轻钢结构丙类14木质素储罐300雨棚30*10轻钢结构、钢筋混凝土基础丙类15肥料车间772单层30.4*25.4钢筋混凝土框架结构，轻钢彩板保温屋面丁类超高8米16沼气发酵罐区6107露天111、36*6钢筋混凝土基础丙类超高8米17沼气洗涤器100雨棚25*8轻钢结构、钢筋混凝土基础丙类18储料棚库一4320单层4320轻钢彩板屋面丙类9645、超高8米19储料棚库二4320单层4320轻钢彩板屋面丙类9645、超高8米20给水泵房540单层540砖混结构戊类1830生产、消防水池地下300钢筋混凝土结构戊类1500m3 21废水处理单元1264*2单层25.4*10.4*2砖混结构戊类2座、超高8米22废水处理单元2108单层10.4*10.4砖混结构戊类23废水回收罐露天46钢筋混凝土基础超高8米24事故池地下2500钢筋混凝土结构12500立方25综合办公楼2160三层720钢112、筋混凝土框架结构26大门及收发室30单层30砖混结构27大门及警卫室18单层18砖混结构合计5318756128超8米部分475686总图运输与公用辅助工程6.1 总图运输项目组成本项目拟建乙醇加工厂一座，加工厂厂区项目组成见下表。乙醇生产厂项目组成表序号建(构)筑物名称建筑面积（m2）规模备注1生产车间1.1预处理车间42884000吨/天处理秸秆量附：酶解罐区30*2500立方1.2发酵车间车间变配电间附：发酵罐区15*8000立方1.3蒸馏车间800*3三座建筑物1.4成品泵房382附：成品罐区3*10000立方1.5酵母饲料车间1381170吨/天1.6木质素提取车间1935340吨/113、天1.7二氧化碳提取车间5500850吨/天1.8肥料车间772170吨/天2辅助生产设施2.1储料棚库一43208000吨储存秸秆颗粒2.2储料棚库二43208000吨储存秸秆颗粒3公用工程设施3.1给水泵房540附：生产、消防水池1500m33.2沼气发酵罐区625000m3六条线3.3废水回收单元63613241吨/天三座建筑物4服务性设施4.1综合办公楼2160三层4.2大门及收发室304.3大门及警卫室185厂外工程5.1厂区外管网5.2防火堤900米5.3堆场3000平米5.4广场、道路9000平米 总图布置1、总平面布置的原则根据厂区自然条件，在满足建筑防火规范要求建筑物间距的前114、提下，力求使总体布局紧凑，在满足生产工艺流程通畅的前提下，尽量缩短各物料运输及各种工程管线的距离，既尽量减少占地面积，又方便生产管理，同时在总体布局上充分考虑厂区整体环境的和谐及绿化美化。根据所确定的厂址，本设计遵循并确保乙醇加工厂消防间距的要求。2、平面布置方案根据上述项目组成和布置原则，首先将整个厂区分为四个功能区域，即厂前生活区、生产区、给水处理区、原料储存区，并结合外围交通建设条件，作出了平面布置。西南部厂前区为生活区，从东至西依次布置有活动场、综合办公楼。生产区布置在厂区西侧的中间地带，生产区的西部，从北至南依次布置备料车间、预处理车间、酶解及发酵车间，备料车间的北侧紧邻储料库。生产115、区的东部从南至北依次布置蒸馏车间、蒸馏塔区、成品罐区，东西两部分中间由酶解发酵罐区分割开来。原料储存区布置在厂区的北部、从西向东依次布置秸秆原料棚库与酵母饲料车间。3、出入口工厂设计有两个大门出入口，其中一个为人流出入口，另一个为物流出入口。两个出入口均朝向公路一侧，出入极为方便。4、竖向设计原则为减少整个厂区的土方工程量，并能确保道路运输及场地雨排水畅通，厂区竖向按平坡式布置建(构)筑物，总坡向为自东北向西南。5、总平面主要设计指标序号项 目单位指标备注1厂区占地面积2200002总建筑面积100755超8米部分475683建构筑物占地面积561284露天堆场30005广场道路90006建筑116、系数%32.287容积率0.588绿化面积111259绿化率%6.14 运输1、运输方式全厂运输根据建厂当地的交通运输条件，本项目货物运输宜采用公路运输方式。大宗的、长途运输的货物尽量采用铁路的方式，短途的、零散的货物适宜于公路运输，包装材料、辅助材料等货物可采用送货到厂的方式，以缓解运输压力。本项目设计运送卡车20台，其它生产辅助用车1台。全厂其它大宗货物运输依靠社会车辆调配解决。2、运输量本项目全年总运输量为216.9万吨。其中：运入121.8万吨/年，运出100.1万吨/年。详见运输量表。全厂运输量总表序号货物名称单位数量备注运入吨12182501玉米秸秆吨12000002辅助材料吨17117、750乙醇生产用3包装材料吨500随产品运出运出吨10007001产品乙醇吨3000002木质素吨100200含包材3酵母饲料吨50250含包材4肥料吨50250含包材5工业二氧化碳吨300000外卖6沼气吨200000管道输送6.2 给水排水工程 给水1、本项目用水量根据工艺技术资料，全年消耗新鲜水量2.34万吨，用于洗手间，浴池，清洁等生活用水。生产过程中用于物料中的水，经回收后循环利用，不消耗新鲜水。用水量估算表序号用水部门用水种类用水量m3备注小时平均小时最大全天1生产用水回收水544.94 68013078.522设备、地面清洗回收水6.79.5160.83生活用水新鲜水3.2513118、784小计554.89 702.50 13317.32 其中新鲜水3.2513785室内消防给水10L/s36m3/h3h6室外消防给水45L/s162m3/h3h7酒精罐消防冷却46.66 L/s168 m3/h4h8泡沫消防用水75L/s270m3/h0.5h小计121.66L/s438m3/h按一次消防计本项目生产生活全天用水量13317吨，其中新鲜水用量78吨。新鲜水平均用水量3.25吨/小时，最大用水量13吨/小时。2 水源、厂区给水工程（1）水源本项目生产生活用水以深井水作为供水水源。项目区域地下水资源丰富，单井出水量40立米小时，深井水源符合国家生活水源卫生标准。本工程设计打一眼119、深井，经净化处理以满足全厂生产生活用水需求。（2）厂区给水工程全厂生产、生活、消防给水设计为合一系统，厂区管网环状布置，在厂区给水环网上按消防规范要求设置地下式防冻消火栓。3、消防给水厂区内主要建构筑物蒸馏车间，建筑类别为甲类厂房；建筑物建筑面积800m2；体积12000m3；建筑物耐火等级二级；建筑物危险等级为严重危险等级；火灾类别为B类。室外设三台酒精储灌，规格2522m，单罐体积10000m3。厂区室内外消防水量55L/s，198m3/h，其中室内消防给水10L/s、36m3/h；室外消防灭火用水量为45 L/s、162 m3/h。消防贮备水量按3小时计算得594m3。 根据建筑设计防火120、规范GB50016-2014第条规定：甲、乙、丙类液体储罐区的室外消防用水量应按灭火用水量和冷却用水量之和计算。经计算本厂区酒精储罐罐区消防冷却用水量46.66L/s、168 m3/h，其中着火罐为16.97 L/s、相邻罐为29.69 L/s，火灾延续时间4小时；泡沫灭火器消防用水量75 L/s、270 m3/h ，延续时间0.5小时，则罐区消防总用水量807m3。全厂消防储备水量按一次最大消防用水量807 m3设置。厂区设置1500m34条规定：容量大于500m3的消防水池，应分设成两个能独立使用的消防水池。所以室外设两个750m3的消防水池，中间设连通管。 排水1、全厂排水量根据工艺技术121、资料，全厂排水仅为生活污水，且污水送至污水处理厂。生产过程产生的污水经沼气站、木质素分离后，进一步处理再循环回收利用，不排放。生产、生活排水量表序号排水种类水质排水量m3备注小时平均小时最大全天1生产污水636.83764.215283.89蒸馏废醪液2车间地面清洗6.79.5160.83生活污水3.2513784合计646.78786.715522.692、排水系统该厂址排水采用分流制，将生活污水（CODcr=500200mg/L）和设备及地面清洗污水（CODcr=300100mg/L）集中排入园区污水处理厂，经处理后的清水达标进行排放。将高浓度（CODcr=55000mg/L）的生产污水排122、入沼气站，经沼气发酵，分离木质素后，进一步处理，再循环利用。3、污水处理量及污水浓度需要处理的高浓度生产污水CODcr为55000mg/L，处理量15284吨/天，全年458.5万吨。无需要处理的低浓度污水CODcr为500100mg/L，排放量为 238.8m3/天。污水处理详见环境影响评价有关章节。给水主要设备给排水主要设备表序号名 称性 能功率kw单位数量备注总数备用1生活用水水箱30m3（342.5）台12生活变频给水设备Q=10m3/h，H=32m套1 配套水泵Q=10m3/h，H=32m4台2 13生产变频给水设备Q=100m3/h，H=50m套1 配套水泵Q=100m3/h，H=123、50m22台2 14生产变频给水设备Q=160m3/h，H=50m套1 配套水泵Q=160m3/h，H=50m45台2 15冷却塔循环水泵Q=1200m3/h，H=32m150台416凉水塔Q=2500m3/h，H=32m75台37消防气压给水设备套1 配套消防水泵Q=36m3/h，H=39m7.5台2 1配套稳压泵Q=4.8m3/h，H=38m1.5台2 1配套气压罐300L、工作压力0.6MPa个1 8室外消防水泵Q=162m3/h，H=45m30台2 19室外罐区消防水泵Q=168m3/h，H=45m30台2 110罐区泡沫消防系统Q=270m3/h，H=60m90台2 1泡沫产生器横上124、式喷射型空气个4 泡沫枪只1 比例混合器台2 泡沫水箱30m3（4m3m2.5m）个1 6.3 供电工程 供电电源及外部条件本项目生产生活主电源引自国电电网，电网高压线距本项目厂址距离约3kM，接引一路10kV馈出线。自沼气热电厂接引一路10kV馈出线作为补充、备用电源。 用电负荷本项目全厂用电设备安装容量为50157.5kW。用电设备的计算负荷有效功率为31657kW，无效功率为14416kVar，视在功率为34785kVA。本项目蒸馏工段的用电设备及消防用电设备为二级负荷，其它用电设备为三级负荷。二级负荷约为5000kW，当一路10kV电源停电时，由另一路10kV电源为二级负荷供电。本项目125、空压站压缩机、二氧化碳压缩机、酵母离心机为高压设备，其余均为低压用电设备，最大电动机功率为350kW，电动机功率110kW及以上的用电设备采用减压起动方式。本项目用电负荷情况详见变电所负荷计算表。 变电所的设置根据本项目用电负荷的分布情况，本项目在空压站、预处理车间、发酵车间、蒸馏车间、木质素提取车间分别设变配电设施，变配电室设高压配电室、变压器室、低压配电室、值班室及电修间。变电所内设123000kVA变压器，为本项目其它用电设备供电。本项目在各辅助车间设低压配电室，为本项目各辅助车间用电设备配电。 供电系统选择全厂10kV系统采用单母线分段，一台发电机和一回路外电联络线分别接到两段母线上。126、车间变电所0.4kV系统采用单母线接线，装设六台变压器的车间变电所0.4kV系统采用单母线分段接线，六台变压器同时工作，分列运行。本项目采用静电电容器进行无功补偿，补偿后10kV母线的功率因数达到0.91以上；采用在变电所0.4KV母线上设置具有按予置功率因数自动投切电容器组的无功功率补偿柜进行无功补偿。 防雷静电接地措施1、防雷接地根据GB50057-2010建筑物防雷设计规范需设置防雷装置的建、构筑物设防雷、接地装置。2、防静电接地本项目蒸馏车间属于甲类防爆厂房，根据规范要求，设备设置防静电接地。 火灾自动报警系统本项目蒸馏车间、成品泵间为甲类生产厂房，根据火灾自动报警系统设计规范GB50127、116-2013，其保护对像等级为一级；预处理车间、酶解发酵车间、库房为丙类生产厂房及库房，其保护对象等级为二级。本项目在主车间设消防值班室，消防值班室设在一层，与室外直接相通。本项目采用集中报警系统，消防值班室设置一台集中火灾报警控制器，报警控制器能准确地显示报警部位，报警控制器、消防联动控制根据其它专业提供的消防用电设备及控制要求并按照规范的要求进行设置。 通讯系统本项目拟设260门程控交换机一台，与市话设4条中继线，作为生产调度及行政通话用。程控交换机设在主厂房办公区内，各车间均设分机。 主要设备选择本项目车间主要电气设备的选择见供电主要设备表。供电主要设备表序号设备名称型号及规格单位数128、量备注1干式变压器S9-3000/10、3000kVA台122铠装移开式交流金属封闭开关柜KYN28-12台243低压抽出式开关柜GCS-台1204无功功率补偿柜GCS- 300kVar台125动力配电柜XL（改）台3006软起动控制柜 台1207控制箱JXF台1458电磁起动器QC25个240车间变电所负荷计算表序用电设备设备容量需要功率计算计算负荷补偿后的选定的或(kW)系数因数系数有效无效视在功率因数变压器台数号部门名称总量备用量(Kc)(COS)(tg)(kW)(kVar)kVA(COS)和容量1预处理车间7184.0 91.0 0.60 0.75 0.88 4255.80 3753 129、5674 2酶解发酵车间6816.0 0.40 0.75 0.88 2726.40 2404 3635 3蒸馏车间3418.0 341.2 0.70 0.75 0.88 2153.76 1899 2872 4空压站3460.0 135.0 0.75 0.75 0.88 2493.75 2199 3325 5饲料车间3200.0 0.85 0.80 0.88 2720.00 2394 3400 6二氧化碳车间1700.0 110.0 0.70 0.75 0.88 1113.00 982 1484 7木质素提取车间8906.0 141.0 0.70 0.75 0.88 6135.50 5411 8130、181 8有机肥车间12800.0 300.0 0.70 1.75 0.88 8750.00 7700 5000 9成品罐区176.0 0.75 0.75 0.88 132.00 116 176 10化验室设备200.0 0.60 0.75 0.88 120.00 106 160 11给水泵房1297.5 367.5 0.40 0.75 0.88 372.00 328 496 12污水处理（沼气）站700.0 0.70 0.80 0.75 490.00 368 613 13照明及其它300.0 0.65 0.80 0.75 195.00 146 244 4915.75 小计50157.50 1131、485.70 31657 27807 35259 乘同时系数Kp=0.928491 乘同时系数Kq=0.95 26416 38853 增设电容补偿 12000 补偿电容器后31657 14416 34785 0.91 12x3000kVA合计50157.50 1485.70 0.65 31657 14416 34785 6.4 自控自控水平及主要控制方案本工程拟采取自动控制系统（DCS）和常规仪表相结合的方案实现全厂的过程控制。适当提高自动化水平，稳定工艺参数、保证产品质量、减轻劳动强度、确保安全生产，并尽可能实现生产过程的优化控制。为满足现代化企业发展的需要，建立企业资源计算机管理系统（ER132、P），实现财务、供销、生产成本、人力资源、档案、设备等管理及企业决策的科学化、现代化。可编程自动控制系统（DCS）通过网络接口与管理系统连接，为企业决策提供生产过程信息，接受生产调度指令并控制生产运行。主要生产装置采用DCS集中控制方式。在装置的中心区域设置控制中心，将全厂生产过程参数引入控制中心的DCS进行集中监控，同时所有的控制参数通过网络与管理层相联系，以便信息的及时传输。公用工程设施则采用常规仪表就地集中控制。本工程设计有生产过程的温度、压力、流量、液位、成份分析、PH、OUR等各种参数的检测系统及进出工段的计量系统。包括汽爆蒸汽质量、进料量、喂料器速度、蒸煮时间、喷放速度的自动控制；133、酶解和发酵罐温度调节、液位、OUR及PH值检测控制；各塔进料流量、加热蒸汽流量、塔顶温度及塔釜液位调节；过热蒸汽减温器蒸汽出口温度等调节控制及保护系统。原料选择、输送设备的程序启、停保护系统。仪表类型的确定现场检测仪表选用国内先进技术生产的仪表（液位、压力、温度、流量）或国外高质量产品（PH、OUR），常规二次仪表选用智能型数字显示调节仪表。各类仪表均按照现场环境选择相应的防护等级，蒸馏现场电器、仪表均选用防爆型产品。6.5 供热工程 供热负荷及供热要求生产用汽热负荷序号用汽部门蒸汽参数蒸汽量t/h凝结水t/h全年用汽压力MPa温度平均最大平均1汽爆工段0.618033.33382400002134、酵母回收0.3饱和15.2818.514.91100003蒸馏车间0.88饱和73.3484.571.55280004木质素回收0.3饱和30.636.529.82200005饲料车间0.3饱和15.2818.514.91100006采暖及其他0.3饱和5.55.55.3204607合计173.33201.5136.41228460根据工艺生产热负荷情况，平均热负荷为173.33吨/小时，最大热负荷为201.5吨/小时，工艺负荷为连续负荷，全年运行300天，采暖期为186天。 供热热源全厂的热负荷分生产、生活二部分，本项目沼气站产生的沼气作为燃料外卖给沼气热电厂，同时从沼气热电厂购买蒸汽，做为135、本项目的热源。沼气热电厂利用本项目副产物沼气作为燃料，产生蒸汽用来发电和供热。6.6 采暖通风和空调室外气象参数冬季采暖计算温度：-26冬、夏季通风计算温度：-20、26冬季空气调节温度：-29冬季空气调节计算相对湿度：71%夏季空气调节计算干球温度：31.1夏季空气调节计算日平均温度：26.2冬、夏季室外风速：冬3.5m/s、夏3.5m/s冬、夏季主导风向和频率：冬NW 12、夏SSW 10冬、夏季大气压力：冬100.38kPa、夏98.73kPa日平均温度5的天数182天。 全厂采暖通风、空调方案选择1、采暖方案本项目采暖热源由沼气热电厂直接供给9570的热水。采暖方案的选择：本工程采用集136、中采暖方式，各车间采暖系统均为上供下回单管顺流式。散热器采用翅片管节能换热器。2、通风方案预处理间、酶解发酵间、蒸馏间设强制排风的机械通风方式。冬季采用散热器与热风相结合的采暖方式，选用S型暖风机，加热室外冷空气达到一定温度后送入室内，用热风补充室内带走的热量。夏季通冷水降温送入室内进行通风换气。化验室设置耐腐性的玻璃钢通风柜，用玻璃钢风管及风机联接，直接排至室外。 通风、空调主要设备选择预处理间、发酵间、蒸馏间设玻璃钢轴流风机WS-85-6型4.3#，10台。化验室设玻璃钢通风柜L=5001500m3/h，2台。6.7空压站 压缩空气负荷及供应要求本站为工艺及自控仪表提供气源。根据其对气源的137、要求，自控仪表用气需进行除油、除湿处理，用气量10Nm3/min、压力0.7Mpa。工艺用气需进行除尘、除菌处理，用气量1800Nm3/min、压力0.4Mpa。发酵罐区等工艺生产所用压缩空气品质需达到IS08573一般用压缩空气第一部分污染物和质量等级中食品饮料加工行业要求：残余油含量0.Olmgm3，含尘粒径1m，压力露点10，无菌。仪表用压缩空气也需进行净化处理，残余油含量0.1mgm3，含尘粒径lm，压力露点应比工作环境或历史上当地年（季）极端最低温度（-27）至少低l0。供气方案选择工艺用气设置七台ZHl5000离心式空气压缩机，单台额定排气量300m3min，排气压力0.45MPa138、，排气温度40，机组六台运行一台备用，冷却方式为水冷，冷却水由厂区循环水泵房提供。每台空压机后设一个30m3储气罐，经过前置过滤器、水冷冷冻式干燥机和粉尘精滤器处理后，由厂区管道送至发酵工段，由工艺专业在靠近用气点的位置就近设置除菌过滤器，达到无菌要求后用于工艺生产。仪表用气设置2台GAL45W-7.5螺杆式空气压缩机，单台额定排气量12.5m3min，排气压力0.75MPa，机组1台运行1台备用，冷却方式为水冷，冷却水由厂区循环水泵房提供。空压机后加6m3储气罐、前置过滤器、微热再生吸附式干燥器和粉尘精滤器，处理达到有关控制仪表的质量等级要求后，由厂区管道送至工艺车间各个仪表用气点。主要设备139、的选择空压站主要设备一览表序号设备名称规格型号功率单位数量备注1空压机P=0.4MPa，Q=400Nm3/min350台612空压机P=0.85MPa，Q=12.5Nm3/min15台213空气干燥器P=0.85MPa，Q=15Nm3/min台14空气前过滤器台55空气后过滤器台56空气精过滤器台57蒸汽过滤器台58油过滤器台56.8 辅助生产设施仓储 1、原料平房仓本项目拟建40个原料收储站点，在每个原料收储站拟建房式仓一座，贮存秸秆颗粒量为30000吨，总储量120万吨。2、原料棚库厂区设置秸秆压块原料棚库两座，每座建筑面积为4320平米、高度8米，可贮存16000吨原料。贮存天数4天。3140、成品罐区成品罐区设有成品罐3座，直径25米。单个储罐可储存10000立方米乙醇，总计贮存24000吨产品，贮存天数24天。 化验发酵车间设置菌种扩培间和车间化验室。厂区内设置中心化验室和研发中心。7. 主要原辅材料、燃料供应7.1原辅材料需要量及要求 原辅材料需要量原辅材料年消耗一览表序号项 目品质要求单位年用量来源1玉米秸秆纤维素含量40%万吨120当地农村2纤维素酶吨6000丹麦提供3氢氧化钠吨1950市场采购4氨水吨3600市场采购5生物催化剂吨1200丹麦提供 主要原料品质纤维素乙醇工厂所需的基本主要原材料是玉米秸秆。玉米秸秆的化学组成成份会因品种，气候和土壤条件以及季节不同而产生变141、化。在中国的气候条件下，具有代表意义的玉米秸秆的化学成份包括以下内容:40的纤维素：纤维素一种分子量很大的多糖，是葡萄糖通过-1，4葡萄糖苷键联接起来的链状聚合体。30的半纤维素：半纤维素主要成分是戊聚糖，水解液近60%是木糖、近30%的葡萄糖、甘露糖、半乳糖、阿拉伯糖等。 20的木质素：苯丙烷单体连接而成具有三维结构非常复杂的分子结构。5的蛋白质和5的杂质这些成分经过数次的讨论并得到有关方面的检验检测，是标准的玉米秸秆平均成分，这些化学成分是本项目可行性报告的基础，是本项目产品、产量、和工艺装置配置的基础。 玉米秸秆原料收储半径分析本项目使用的原料主要是玉米秸秆，年原材料的收集总量为120万142、吨，这是一个巨大的数字，并且需要一个巨大的农业区域来承担玉米秸秆的收集。根据黑龙江xx生物能源有限公司与有关部门统计数据，本项目厂址周边，玉米的种植面积占耕地面积的75%，玉米秸秆的产量为0.75吨/亩，玉米秸秆可收获率约为90%。假设该区域内80%的玉米秸秆为本项目所利用，则该区域玉米的种植面积需要：=222.23万亩需要的耕地面积约为222.230.75=296.3万亩、20万公顷。区域性分析显示，拟建厂址周边*、呼兰等地旱地耕地面积所占的比例为35%左右，则20万公顷的耕地将分布在57.14万公顷的范围内、分布在43公里的半径范围内。因此本项目玉米秸秆将会在离*项目所在地50公里半径的区143、域内进行收集。 项目所在区域玉米秸秆的供应量分析根据黑龙江xx生物能源有限公司与有关部门统计数据，本项目厂址周边半径50km的范围内，有*、呼兰、宾县等市县，20xx年上述乡镇区域内的耕地种植面积为300万亩，玉米种植面积为220万亩，玉米秸秆产量约为165万吨。项目建设单位将在上述乡镇预建40个秸秆收储站，通过对收储站的调查了解，按照玉米秸秆可收获率90%计算，则该区域内玉米秸秆的供应量为148.5万吨，可以满足项目建设需求。 项目所在区域玉米秸秆的需求量分析目前我国北方地区农作物秸秆主要用作农村生活取暖、做饭使用的烧柴；用于养殖业作为饲喂肉牛和奶牛的饲料；秸秆粉碎后还田，作为肥料使用，以增144、加土壤的有机质含量；将秸秆压制加工用于建筑业，作为结构板材，保温材料等等；将秸秆压制成快，用于热电工业作为燃料使用。1、农民烧柴截止2009年底，项目周边50公里范围的*、呼兰等地农村约有人口26万户，按照建设单位调查统计，每户农村居民平均每天烧秸秆2公斤计，平均年烧用150天，两地农村每年烧掉秸秆7.8万吨。在农村用于烧柴的秸秆中80%是玉米秸秆，既玉米秸秆的消耗量实际为6.24万吨。2、养殖业饲料消耗肉牛养殖业一直以来不是项目周边区域的主导产业。目前养殖业采用玉米秸秆为饲料的主要是养牛消耗。据统计数据，2010年，肉牛存栏约2万头。按大小牛平均每头每天吃掉秸秆50公斤计算，则全年养牛业消耗145、秸秆量36.5万吨。经以上统计分析，统计区域内2010年作为烧柴、饲料、建材业原料、固化成型燃料消耗的秸秆总量约为42.74万吨。另外随着我国新农村建设步伐的加快，随着本项目的实施，用作烧柴的秸秆消耗量也会逐年减少。 本项目秸秆原料供应量分析根据项目区域内统计数据，20xx年玉米种植面积280万亩，秸秆产量210万吨，消耗的秸秆总量约为42.74万吨，秸秆资源可收集利用量约170万吨。本项目投产后，年需要秸秆量120万吨，在项目拟建区域半径50km范围内可以满足供应。 辅助原料的来源本项目投产后年需要酶制剂6000吨。根据黑龙江xx燃料有限责任公司提供的资料，该酶制剂是在丹麦采购的产品，并约定146、每吨乙醇酶制剂成本不高于450元人民币。本项目投产后年需要strain V1酵母菌1200吨。根据黑龙江xx生物能源有限公司提供的资料，该酵母菌是在丹麦采购，并约定每吨燃料乙醇酶制剂成本不高于450元人民币。本项目投产后，每年需要氨水、氢氧化钠等化工原料5550多吨，这些原料都属于常规化工原料，市场供应充足，将从黑龙江省当地市场采购。 玉米秸秆压块的收储方案1、秸秆储存仓库规模和形式为保障该项目秸秆原料的供应，结合全国农村土地集约化、科学化、机械化和城镇化建设的总体发展方向，项目建设单位按照黑龙江产粮大省的秸秆总产量，出台了年产30万吨乙醇项目，从根本上解决秸秆综合利用问题。为了保证原料供应，147、项目建设单位将与当地有关农业合作社合作，在拟建工厂半径50公里范围内建设30个分散收集、加工、存储的原材料深加工基地，每个基地在5-6万亩种植玉米、小麦、水稻等范围内，建设占地面积15000平方米的存储加工库，其中1000平方米用于秸秆深加工和工作间，4000平方米用于秸秆压块的储存，保障6个月的存储量为1.5万吨。每年从11月初开始收取秸秆，同时进行深加工。每天收储加工400立方米，在150天内完成6万立方米的秸秆储存、应用量。30个存储基地保障一年120万吨秸秆的存储、加工、应用。将30个存储基地的秸秆原材料运送到集中的秸秆纤维素燃料乙醇生产基地。大库内部设立五个附房，一是工人休息室兼餐厅148、，二是合作社办公室（兼财务室），三是工具室，四是材料室，五是电器灶房。建立30个储存大库实际上就是把农民运送秸秆的路程缩短，只有46公里。从距离上就能够达到农民的承受能力。这样就把由工厂收购的50公里半径缩到46公里的合理路程。工厂大型卡车运送的半径虽然是50公里，但运送的是经过压缩了的秸秆压块，而且密度是每立方1000公斤。2、秸秆收储基地的分布在拟建工厂半径50公里范围内，按土地种植面积每5-6万亩玉米秸秆建立一个收购大库，如是水稻和小麦就应是7-8万亩。120万吨秸秆需建立30个秸秆深加工储存大库。3、秸秆处理的设备收储站点包含了原材料拆捆的传送带、切割机、锤磨、气滤机和处理后秸秆的储存149、仓，以及BFT&CFN的机械压缩设备，此设备可以将秸秆压缩至1-1.2的密度。压缩结束后，压块状秸秆将被储存在地域性收集中心，然后运输至乙醇工厂。每个储存大库所要配备设备为秸秆粉碎机2台，压缩机3台，输送带机3台，（30米长），地中衡一个（50吨），大型秸秆运输车4台（20吨），附近拉一条动力电源线一条。玉米秸秆的处理线包括分类和烘干过程。唯一主要的干物质流失的情况，是发生在收集中心，当不符合要求的秸秆被丢弃时。原材料的损失取决于天气条件和秸秆收集的时间段，损失率在总秸秆量的5%左右，可能多一些，也可能少一些。当地的情况决定了损失率。但是，一旦原材料经过烘干，称重并压块储存后，那么干物质就不再150、会流失。秸秆干物质的质和量都将会得到保障。秸秆处理在形式上是由当地村屯成立的合作社来加工处理。秸秆在人为和自然烘干两种方式下使含水量达到15%后进行压块。每台粉碎机、压块机机前操作人员、原料供应人员、成品输送人员共为10人，八小时工作制，实施三班倒或两班倒。 秸秆的收集秸秆的收集是本方案的最大难点。目前在北方农村土地尚不具备集约化耕种的前提下，秸秆的收集问题尤为突出。具体实施办法采用如下方案：1、首先以农村合作社（农机合作社）为龙头1）、由农机合作社出机械为农民抢收玉米，其中粮食由农民自行拿走（每亩地等于给农民反补80-100元人民币的收割费用），秸秆部分由农机合作社收回，农民免费获得、收得的151、粮食，不用付人工收割费。农机合作社获得秸秆，农机合作社原则上是为农村合作社服务。每个基地的农机合作社将原有播种机组合起来，以租用形式作为春种。购置玉米收割机3台，价值200万元，每小时收割玉米240亩，每天工作12小时收割玉米2880亩，6万亩玉米地20天既可收割完成。2）、合作社设备：购置30吨运输汽车4台，每台价值35万元计140万元；玉米秸秆深加工设备3套，每小时加工秸秆7.5吨，两班作业20小时加工秸秆150吨，秸秆压块机设备投资360万元.配套设备存储输送机3台套（传送带），价值24万元。叉车2台，价值10万元，地中衡一台，价值4.9万元。设备共投资538.9万元。3）、以秸秆大库为152、种植玉米秸秆的收购中心，农机合作社把每家每户自家的秸秆(含水量约15%)，自行用车送至收购大库。按每吨200250元现金收购，也可用玉米秸秆换取等价玉米种子、化肥（磷肥、钾肥或尿素等）。4）、农村合作社和农机合作社在收秸秆的基础上不断地流转土地，扩大土地耕种面积。5）、和大型的秸秆回收公司签订合同，由其专门提供秸秆供应。目前项目建设单位已与*北大农作物专业合作社等分别签订了供销合同，合同上写明三家合作社的每个储存基地每年分别为本项目供应3万吨的玉米秸秆，合计120万吨。同时合同上明确标注，合作社将按照黑龙江xx生物能源有限公司提供的技术及标准加工秸秆压块，以满足本项目收购要求。2、政府的协助和153、支持1）、当地政府出台相应的法制法规，对秸秆禁止焚烧和综合利用作出明确的文件规定。2）、政府积极主动引导农民逐步走向土地集约的道路，由农村合作社和农机合作社集中对土地进行耕种、管理和收割。秋收后用卖掉的粮食款交付农民的租金，秸秆全部收回。3）、逐步把农村剩余劳动力引到工厂做工，或到40个秸秆加工基地工作。逐步把农民全部引向合作社的集体中来，4）、逐步引导各乡、镇积极走向城镇化道路，农村所有土地集约起来后，所有村屯进行合并，全部由农村合作社来完成整个土地的耕种，为企业秸秆原料的稳定供应奠定基础。家庭妇女做辅助工作和服务性工作。把农村的其他劳动力全部安置在新的城镇中去工作。一个以秸秆加工纤维素乙醇154、及五种副产品为产业依托的新的城镇就此形成。7.2 燃料与动力供应燃料动力需要量蒸汽：根据工艺生产热负荷情况，平均热负荷为173.33吨/小时，最大热负荷为201.5吨/小时，全年用汽量122.85万吨。电需要量：本项目全厂用电设备的计算负荷有效功率为31657kW，无效功率为14416kVar，视在功率为34785kVA。项目全年用电量17085.3万度。水需要量：本项目全天新鲜水用量78吨。新鲜水平均用水量3.25吨/小时，最大用水量13吨/小时，项目全年用水量23400吨。燃料动力来源本项目用汽热源引自沼气热电厂，同时本项目污水处理站（沼气车间）产生的沼气提供给该热电厂做为燃料。本项目生产155、生活用汽由沼气热电厂提供。 项目用电引自国家电网，沼气热电厂提供备用电源，全厂生产生活用电供电有保证。本项目生产生活用水以深井水为供水水源。项目区域地下水资源丰富，单井出水量40立米小时，深井水源符合国家生活水源卫生标准。本工程设计取深井水经净化处理，以保证项目未来生产、生活、消防用水。7.3 主要原材料、燃料价格现在价格1、玉米秸秆有公司在宾县收集玉米秸秆，每亩地15元，按每亩地秸秆产量750公斤计算，相当于20元/吨。20xx年玉米秸秆价格已经达到1.5元每捆，折合300-350元每吨。另外据调查2010年汤原县秸秆发电厂，秸秆收购价格为260元每吨。目前宾县玉米秸秆价格为200300元156、/吨。2、生物催化剂与酶制剂根据黑龙江xx燃料有限公司与丹xx物燃料技术控股公司协议，生物催化剂、纤维素酶均由丹xx物燃料技术控股公司负责提供，目前strain V1酵母菌的价格为12万元/吨，纤维素酶的价格为2.50万元/吨。 未来价格预测本项目最大原料成本为玉米秸秆，其价格主要受玉米种植面积的影响。从*县的经济发展来看，随着项目的实施，虽然可以带动当地种植结构的调整，带动*玉米种植面积不断扩大，但由于本项目秸秆需要量大，必然会带动当地玉米秸秆价格的上涨。按照*县xx生物能源有限公司与专业合作社签订的供销合同，合作社提供的秸秆压块的价格在200元240元/吨之间。预计本项目投产后，当地玉米秸157、秆压块价格的波动范围在300400元/吨左右（包括运输成本）。本项目实施后，年需要生物催化剂1800吨、纤维素酶6000吨，这也是一项较大的成本支出。预计在未来的几年里，随着科学技术的进步，酶制剂工业的发展，纤维素酶的价格将出现逐步下降的趋势。该项目在与丹xx物燃料技术控股有限公司签订合同的同时，已经确定了纤维素酶的价格为2.50万元/吨，每吨纤维素乙醇中的纤维素酶的成本价为450元；也明确了strain V1酵母菌的价格为11.25万元/吨，每吨纤维素乙醇中的生物催化剂的成本价为450元。8节能、节水措施8.1 节能措施 工艺a用先进节能的工艺设备，水、电、汽用量低、同时保证了产品质量，降低158、能耗。b合理布置车间中的工艺设备，使物料走向与工艺流程相吻合，避免物料倒流，合理利用位差，尽量减少物料的输送次数和输送距离。c蒸馏系统采用两塔差压蒸馏工艺，粗馏塔是负压操作、精馏塔是加压操作。一塔加热，仅精馏塔用来自厂区热力管网的一次蒸汽，而粗塔热源采用精塔的二次蒸汽热量。通过再沸器间接加热，精馏塔顶酒蒸汽给粗塔加热；确保蒸汽热能的梯次利用。d玉米秸秆中的蛋白质、有机酸以及一部分杂质，在乙醇生产中一直有一部分没有被利用，在汽爆和纤维素复合酶的作用下，在发酵完成时还有一定量的残糖。在蒸馏后这些成分含在蒸馏废水中。废水经过厌氧处理生产沼气，沼气站产生的沼气主要成分是甲烷，年产量20万吨。经测算每生159、产1吨酒精可产生366.7立方米沼气，其热值约为20908千焦/立方，可替代标煤0.64-0.72千克/立方。沼气回用于热电厂作为燃料，节省了一次能源消耗。e换热设备采用传热效率高的螺旋板换热器和板式换热器，蒸汽凝结水排出系统采用节能型疏水阀；采用节能型凝结水回收装置，将工艺过程产生的蒸汽凝结水通过凝结水管网回用，从而节能节水。f为了节约能源，减少能耗，凡温度高于50的设备、管道，均选用高效保温材料予以保温。 电气a采用高压电计算方式，新建车间内设变压器室，高压配电室、低压配电室，其位置靠近用电负荷，减少用电损失。b电气设备采用国家推荐的高效节能型产品。c不采用白炽灯作为照明光源，选用发光效率160、高、节电的照明光源。d在变压器低压侧采用静电电容器柜进行无功补偿，使补偿后的功率因数达到0.91以上，符合电业部门的供电要求。e对用电负荷变动较大的设备，如物料泵、风机、给水泵、循环水泵、风机、制冷机组、空压机组等均使用变频设备，以节约用电。f配电装置、供电设备尽量靠近用电点，减少电力输送距离，减少电能消耗。g采用新型节能变压器，来降低变压器的铜损、铁损。h用电设备配备电机，根据物料特性计算确定轴功率，提高电机用电效率。 给水供水采用变频调速给水设备，节约电耗30%左右。建筑结构在保证室内合理工作、生活环境的前提下，合理确定建筑物体形和朝向、改进围护结构、采用新型墙体材料、选择低耗能设施以及充161、分利用自然光源等综合措施减少照明、采暖和制冷的消耗。 总平面布置a在厂区规划布局时，使锅炉房等动力供应设施尽可能靠近负荷较大的生产装置，以降低能源在线路、管路中的损耗。b. 厂区总平面按生产流向布置，根据原料堆场酶解发酵蒸馏成品的生产过程，在满足工艺要求前提下，将各车间进行合理布局，缩短工艺管线，减少物料的输送、运输距离，节约能源并减少散热损失。8.2 节水措施 工艺节水措施a供热系统的蒸汽凝结水全部回收利用。b水平搅拌器用水，采用污水处理站处理后的回用水，大大节省了新鲜水的消耗量。c冷却水设计采用循环供水系统，使工艺生产过程的冷却水得到了循环利用，循环水补充水采用回收、回用水，节省了新鲜水消162、耗。d酒精蒸馏工段产品冷却用水1500吨/天，这部分水回收利用，作为循环水系统的补充水，节省了新鲜水消耗。 给水a工艺物料和动力介质冷却优先采取循环水冷却，然后考虑低温水冷却。生产过程物料冷却采用冷却循环水，循环率达到98%，节省了新鲜水消耗。b汽爆后的物料添加废水处理站回收的中水进行降温、稀释，节约新鲜水用量。c设备地面清洗用水采用废水处理站回收的中水，节约新鲜水用量。 其它a在各车间的给水管网进户处设置计量装置和阀门，为企业今后的节能管理和成本核算提供依据。b本工程通过加强水务管理，统一调度，综合平衡和全面规划全厂供、用、排、处理水的各项设计，达到一水多用。c在水量平衡中尽量考虑综合利用和163、重复使用，以达到节水的目的。8.3 消耗指标分析综合能耗分析依据按照中华人民共和国国家标准综合能耗计算通则（GB/T 25892020）中提供的参考数据：新鲜水折热能2.51MJ/t，折标煤0.0857 kg/t。电折热能3600kJ/kwh，折标煤0.1229kgce/kwh。按照中华人民共和国国家标准综合能耗计算通则规定，经查表0.88MPa饱和蒸汽焓值2771.2kJ/kg、0.60 MPa饱和蒸汽焓值2767.1kJ/kg、0.3MPa饱和蒸汽焓值2741.9kJ/kg，本项目生产生活用汽平均热焓为：2771.2*73.34/173.33+2767.1*33.33/173.33+274164、1.9*66.66/173.33=2759.16 kJ/kg，每吨折标煤：2759.16*1000/29307=94.15kg/t 单位产品能耗指标分析单位产品能耗指标分析序号能源名称单位单耗折算系数折标煤备注1水吨/吨00.08570.000 2电度/吨5660.122969.561 3汽吨/吨4.09594.15385.544 小计千克455.106 4沼气立方/吨-366.70.714-261.824 能源贡献合计千克193.282经测算每吨乙醇综合能耗指标455.106kg标煤/吨产品，本项目沼气站产生沼气，可用作开发区热电厂燃料，替代燃煤。经测算每吨乙醇实际能源消耗扣除提供给开发区热165、电厂的沼气燃料后，折算标煤193.282kg。 全年综合能耗指标分析能源消耗总量序号能源名称单位消耗量折标系数折算标煤(KG)备注1水吨234000.08572005.382电万度17085.3122920997833.73蒸汽吨122846094.15115659509折标煤总计千克136659348.14沼气万立方-110007140-78540000能源贡献实际消耗标煤千克58119348经分析全厂年能源消耗总量折标煤58119吨。8.4 节能效果分析本项目浸渍、酶解工序、设备清洗系统补水，采用回用水和沼气站污水处理后的中水，每天节约新鲜水量13240吨/天。相当于节约标煤：132400166、.08571000=1.135吨/吨产品本项目沼气站产生的沼气用作热电厂燃料，年产沼气量20万吨、19000万立方。可替代标煤78540吨。本项目综合能耗指标455.106kg标煤/吨乙醇，与清洁生产标准酒精制造业（HJ581-2010）中规定的、谷类原料生产乙醇的消耗标准相比，大于其中一级标准规定的550kg/kl（440 kg/t）、小于二级标准规定的600kg/kl（480 kg/t）。8.5 节能机构的设置本项目建成后，应将节能工作纳入企业节能办公室进行统一管理和考核，生产车间由技术人员监管节能工作。通过加大企业能源管理的力度，从组织上、制度上完善和健全能源管理体系，制定出可操作性强的167、能源管理标准和节能奖惩制度，把这项工作作为一项重要的业绩指标，落实到每个岗位的考评范畴内，以便各项节能措施得以认真贯彻执行。9. 环境影响评价9.1 厂址的环境条件本项目拟建厂址位于黑龙江省*县xx村，其地理位置位于黑龙江省中部偏南，松花江中游北岸，松嫩平原东部的边缘地带。*县全区幅员面积3137.7平方公里，县之四邻南靠松花江与宾县为一水之隔，西依漂河与呼兰区为邻，北枕泥河与绥化市庆安县交界，东接骆驼砬子山及黄泥河与木兰县划疆而治。拟建厂址内地势平坦，水资源丰富。厂址周边没有污染企业、空气清新、环境状况良好。企业所产生的废水，经处理后回用，全部做为沼气热电厂循环水系统补充用水。a环境空气：根168、据环境空气质量功能区划，厂址位于环境空气质量功能二类区、本工程所在区域不在酸雨和二氧化硫控制区内。b地表水环境：根据黑龙江省地面水环境质量功能区划分和水环境质量补充标准（DB23/485-1998）中规定，执行类水质类别。c声环境：拟选厂址位于*县xx村，距*镇3公里，该地区居民住宅较少，人口密度不大，没有特殊的住宅、文教、机关和商业中心，根据*县噪声标准的功能区划执行3类标准。9.2 项目建设和生产对环境影响 项目建设对环境影响本工程属于农产品深加工范畴。生产过程中所产生的废水，经处理后回用于工艺生产，作为酶解用水，剩余部分作为设备、地面清洗用水。产生的沼气作为沼气热电厂燃料，不排放。另外生169、产过程中预处理车间有灰尘产生；污水处理站有沼气、沼液等产生。这些污染物经过综合利用或合理的处理后，可达到国家规定的相应排放标准。因此，该项目的建设不会破坏厂址区域的生态环境。根据本项目的环境影响评价报告书的评价结论，本工程在确保清洁生产工艺正常运行、全面严格落实本报告书所提各项污染防治措施并正常运行的前提下，通过加强环境管理和环境监测，杜绝事故排放。本项目的建设对地表水环境、环境空气、声环境的影响较小，可以被周围环境所接受，能够做到社会效益、经济效益、环境效益的统一，从环境角度分析项目可行。 项目生产过程产生的污染物对环境的影响本工程主要污染源为预处理车间灰粉尘、蒸馏车间废醪液，以及生产车间排170、放的污水，空压站空压机产生的噪声。“三废”排放一览表序号污染源名称车间单位产生量排放量备注1粉尘预处理车间t/d19.20.96120mg/m32废水生产废水t/d152840COD=55000mg/l生产废水t/d160.8160.8COD=200mg/l生活污水t/d7878COD=300mg/l3废气发酵车间t/d900900二氧化碳废气沼气站m3/d3666670供给热电厂4废渣发酵车间t/d183.330酵母饲料蒸馏车间t/d183.330肥料沼气站t/d333.330木质素5噪声空压站db（A）90609.3 环境保护措施方案 采用环境保护措施的依据依据国家和地方现行的法律法规：a171、污水综合排放标准(GB8978-2002)；b大气污染物综合排放标准(GB16297-2012)；c环境空气质量标准(GB3095-2012)；d工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)；e声环境质量标准（GB3096-2008）；f城镇污水再生利用工程设计规范GB50335-2016。g城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T19923-2005）h发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）j清洁生产标准酒精制造业（HJ581-2010） 治理措施方案此项工程本着同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”原则，充分考虑环境保护的要求，使各项环保设施的使用达到172、国家有关环保规范要求。本设计污水处理达到国家污水综合排放标准(GB8978-2002)中的级排放标准。废气处理达到国家大气污染物综合排放标准(GB16297-2012)中的级排放标准。废渣全部综合利用。噪声符合国家工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)要求。.1粉尘治理本着“密闭为主、吸风为辅”的原则，尽量选用密闭性良好或处于负压状态下工作的设备，如全封闭的皮带输送机、斗提机、运行平稳封闭的气垫胶带机等等；在设备转接处的适当位置上加吸尘罩控制粉尘去向，并合理地组合风网；在正压的风管、管件连接处装密封垫，防止粉尘外泄。根据工艺流程中的设备布置情况，车间中的除尘系统全部采用由两级173、除尘装置组成的工艺除尘风网。工艺风网中第一级除尘采用旋风除尘器，第二级除尘采用系列低压脉冲布袋除尘器，两级除尘装置的除尘效率可达到99%以上。含尘空气经处理后，排入大气的粉尘浓度不超过100mg/m，车间内空气的粉尘浓度不超过5mg/m3，符合国家大气污染物综合排放标准(GB16297-2012)中的排放限值（120mg/m3）和国家标准工作场所有害因素职业接触限值（GBZ2-2002）的要求。.2 噪声治理对于噪声强度较大的罗茨风机采取小间隔离措施和设备进出口风管设置消音器的方法、空压机设备设置弹性减振基础等一系列技术手段进行噪声综合治理。a产生较强噪声的设备，在订货时向生产厂家提出降噪要求174、。b空压机和风机设备的基础和进出口加装减振装置和可曲挠柔性接管；风机出口加装消音装置。采取上述措施后，可确保空压站向外传播的噪声衰减至60dB（A）的距离控制在100m以内，满足声环境质量标准（GB3096-2008）中对3类声环境功能区的规定值。使设备间噪声强度低于85dB，厂界噪声强度低于55dB，从而符合国家标准工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)和声环境质量标准（GB3096-2008）的要求。.3 废渣处理项目产生的固体废弃物主要包括原料夹杂物和职工生活垃圾等。原料夹杂物来源于田地，属于固体废弃物，可进行集中处理。职工生活垃圾由环卫部门统一收集。发酵车间分离出的酵175、母固形物，经干燥后做为饲料外卖。蒸馏废醪液经沼气站发酵并分离沼气、木质素后的沼液，经过滤后产生的固形物，经干燥后做为肥料外卖。沼气站木质素废渣可作为高附加值的化工产品原料（用于生产绿色塑料、绿色胶黏剂、缓蚀剂等）外卖。 .4废气治理方案a. 污水处理站年产沼气量约19000万立方，作为沼气热电厂燃料使用。b. 发酵车间每年产生30万吨（1000吨/天）二氧化碳，制做液体二氧化碳或干冰外售。.5 污水处理方案1、污水处理规模及排放标准全厂废水量为15522.8吨/天，其中需要处理的高浓度生产污水CODcr为55000mg/L，处理量15284吨/天，全年458.5万吨。无需要处理的低浓度污水CO176、Dcr为500-100mg/L，排放量为238.8m3/天。该厂址排水采用分流制。根据全厂废水量，考虑到生产过程中水量波动等因素，本项目无需要处理的低浓度生活污水238.8m3/天，集中排入污水处理站，经处理后达标排放。本项目拟同步建设日处理能力为16000吨的沼气站一座，对高浓度的蒸馏废醪液及生产污水进行治理。将高浓度的生产污水排入沼气站，经沼气发酵，分离木质素后，进一步处理，再循环利用。根据丹xx物燃料技术控股公司提供的污水沼气处理工艺技术，蒸馏废液输送至沼气站，沼气站设置三条生产线。在沼气站首先将蒸馏废液收集至沼气发酵罐中，每条生产线配置两个发酵罐，每个罐容积为25000m3，发酵温度为177、5055，产生的沼气通过管道输送至沼气净化器，净化后的沼气输送至热电厂。沼液通过热交换由50升温至90后泵入木质素沉降罐中，保持30分钟后，采用滗水器离心分离，分离出的浓缩物去干燥工段，经干燥后得到粉末状的木质素，造粒后外卖。分离后的清液一部分用于水解工段，一部分泵入过滤工段，采用UF膜过滤，过滤后的浓缩物送入干燥工段生产木质素粉末，过滤后的清液，进一步采用RO膜过滤，经净化处理后，水质符合国家城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T19923-2005）规定的冷却用水的标准后，即CODcr60mg/L，BOD510mg/L，pH=6.09.0，全部回用，做为酶解工艺用水和其他生产用水。未透过178、的浓缩液进入四效蒸发器，进一步浓缩得到浓缩物经干燥后作为肥料外卖。2、环境事故应急预案为有效防范突发环境事件的发生，及时、合理处置可能发生的各类重大、特大环境污染事故，保障正常生产，故制定环境事故应急预案。当企业发生危险化学品及其它有毒有害物质在生产、经营、贮存、运输、使用和处置过程中发生的爆炸、燃烧、大面积泄漏等事故及企业生产过程中因意外事故造成的突发性环境污染事故时，启动本预案。本工程设事故水池一座，容积1000m3，一旦发生上述事故，启动应急预案，开启事故阀门，把废水排往事故水池，避免冲击负荷过大，导致污水处理系统不堪负荷而崩溃。当事故排放结束后，再以合适的流量逐步泵入污水处理系统进行处179、理。9.4环境保护投资本工程环境保护投资包括预处理间除尘设备、空压站减震防噪设备以及沼气站、二氧化碳回收、木质素回收等分项工程投资，其中部分投资融于工程建设投资中，难以割裂。本项目环境保护设施投资约为41820万元，其中：a二氧化碳车间： 3479.4万元；b沼气站: 32737.05万元；c木质素回收：5491.8万元；d绿化工程：111.25万元。10. 劳动安全、工业卫生与消防10.1危害因素和危害程度 有害物品本项目中，按现行有关标准，在发酵车间有二氧化碳废气产生。若不进行处理可能导致二氧化碳中毒。蒸馏车间产品酒精具有易燃、易爆的危险性；大部分在压力、高温下操作，在整个生产中若发生酒精180、泄漏，在污染车间环境的同时，甚至可能发生燃爆事故。本项目产品乙醇在常温、常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体。其闪点12、 爆炸下限3.3%、爆炸上限19%、最大爆炸压力0.735 Mpa、引燃温度363。乙醇蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸的危险。 噪声危害本项目生产过程中使用的部分设备，如空压站的压缩机等，运行时会产生强度超过90dB的噪声。噪音对人们的危害是多方面的，它会使听觉敏感性降低，严重时会成为职业性耳聋，还会引起神经衰弱、心血管疾病等。10.2 安全措施方案1、采用安全生产和无危害的工艺设备181、分析各种危害因素，确定合理的工艺生产方案，选择封闭式容器设备，减少危害。发酵车间设置二氧化碳捕集装置。设置二氧化碳排风系统。各类压力容器的设计，严格按照压力容器安全技术监察规程进行，同时加强设备的密封及设备及管道的连接密封，达到国家标准泄漏点在3%以下，减少易燃、易爆物质泄漏的可能性。2、对危害部位和危险作业的保护措施在职工有可能接触腐蚀性物品的生产车间里，在极方便的位置设置洗眼等设施及防护工具。按要求配置安全帽、工作服、工作鞋、抗溶性橡胶手套、口罩等。3、危险场所的防护措施a、所有车间内除保持良好通风外，地面一定要平整，并按要求的排水坡度，不得有积水，以免产生细菌b、对生产车间有蒸汽、湿气产182、生的工段采取通风换气和除尘措施，可确保工作环境的良好。c、对噪声较大的生产设备采取减振、隔离布置、消音处理等一系列噪声治理措施，可确保治理后厂界和工作间的噪声强度符合国家有关标准的要求。d、电气设备采取严格的接零、连锁和自动报警等保护措施，可避免漏电、触电情况的发生。e、对于生产设备的传动装置采取加防护罩的措施进行安全防护；对于部分需裸露传动装置的设备，在危险部位设置防护栏杆或采用涂色、警示线等方法提醒操作者注意安全。f、一些必要的部位设置压力表、安全阀、爆破板以及报警系统，有害气体泄漏自动检测仪和可燃气体报警器。主要装置的仪表控制系统采用PAC对主要工段及辅助工段的重要参数进行集中监视和控制183、，在主要高压回路及高压设备上设置连锁控制系统，在主要点设置报警系统，能做到及时发现、及时处理，在仪表选用上，防爆区内均为隔爆型。g厂区内设置事故池，防止乙醇储罐泄漏后乙醇液的流淌扩散。事故池采用地下，容积为12500立方。10.3 消防 工程环境1、原料棚库厂区内设置两座原料棚库。单座棚库占地面积4320，体积36000m3，根据工艺生产性质，该库房火灾危险性类别乙类。2、预处理车间包括备料、预处理。主厂房为二层建筑物，局部单层，车间屋架下弦高度为15米，建筑面积4288。根据工艺生产性质，该车间属于丙类厂房。建筑物耐火等级二级。3、蒸馏车间车间为单层建筑物，车间屋架下弦高度为15米，建筑物建184、筑面积800m2；体积12000m3。根据工艺生产性质，该车间属于甲类厂房。建筑物耐火等级二级。4、成品罐区罐区布置三台10000立方酒精贮罐，罐体直径25米，罐高22米，酒精储罐中心距离为42米，该区域属甲类防爆区，是消防重点区域。 有关消防设施的自然条件本项目自备消防水车2台，没有不安全因素。 消防设施和措施简述1、消防配套工程本项目自备2台消防车，设置专职消防员。厂内各车间设火灾报警系统。2、消防用水量、水源、电源、通讯等安排全厂一次性消防用水总量为807 m3。经计算本厂区酒精储罐罐区消防冷却用水量46.66L/s、168 m3/h，其中着火罐为16.97 L/s、相邻罐为29.69 185、L/s，火灾延续时间4小时；泡沫灭火器消防用水量75 L/s、270 m3/h ，延续时间0.5小时，则罐区消防总用水量807m3。全厂消防储备水量按一次最大消防用水量807 m3设置。厂区设置1500m3消防贮备水池（与生产、生活共用），根据建筑设计防火规范GB50016-2006第4条规定：容量大于500m3的消防水池，应分设成两个能独立使用的消防水池。所以室外设两个750m3的消防水池，中间设连通管。室内消防均为常高压制，在二级加压泵站内设XQZ4/10-0.45气压消防给水设备一套，室外消防为临时高压制，在二级加压泵站内设二台XBD6/30-125G/3消防加压泵，一用一备，室内外消防186、管网均设计成环状，室内消火栓规格：消火栓口径DN65，水枪喷嘴口径19mm，25m麻织水带口径DN65。室外采用地下式消火栓，有DN100和DN65的栓口各1个。有防冻措施。酒精储罐冷却用水枪4只，采用水枪口径19mm，充实水柱15m，DN65麻织水带25m，每只水枪流量5.2L/s，水枪进口水压力0.29MPa。水带水头损失0.01MPa。二级加压泵站内设储罐冷却用消防水泵XBD6/30-125G/3两台，一用一备。酒精储罐消防采用泡沫灭火系统，根据低倍数泡沫灭火系统设计规范GB50151-2010第条-五、高度大于7m、直径大于9m的固定储罐，不应选用泡沫枪作为主要灭火设施。所以采用固定式187、泡沫灭火系统为主要灭火方式。泡沫液采用金属皂型抗溶泡沫液KR-765泡沫混合比例6%，二级加压泵站内设泡沫混合液消防泵XBD6/30-125G/3两台，一用一备。各建筑物根据化学灭火器配置设计规范配置手提式干粉（磷酸铵盐）灭火器MFABC3，蒸馏车间由于建筑类别甲类，严重危险等级，保护面积大故设推车式干粉（磷酸铵盐）灭火器MFT20。在二级加压泵站内设专线火灾报警电话。通讯安排厂内与城市消防队设直通电话一部。3、电气在蒸馏车间、配电间设置温感、烟感探测器，设置防暴型自动报警器。精馏车间所有电气设备均为防爆型。根据规范要求，设备设置防静电接地装置。本项目蒸馏车间、酒精泵房为甲类生产厂房，根据火灾188、自动报警系统设计规范GB50116-2013，其保护对像等级为一级；本项目在主车间设消防值班室，消防值班室设在一层，与室外直接相通。本项目采用集中报警系统，消防值班室设置一台集中火灾报警控制器，报警控制器能准确地显示报警部位，报警控制器消防联动控制根据其它专业提供的消防用电设备及控制要求并按照规范的要求进行设置。所有输送易燃、易爆介质的工艺生产装置的管线，按工艺及管道要求条件加防静电接地设施，一般情况与电气设备和保护接地一并处理。所有爆炸危险场所的建筑物，一般均属第二类防雷，考虑防直击雷和感应雷，其他建筑物属第三类防雷，考虑防直击雷，并各作接地体装置。在全厂考虑区域性设防，并设防直击雷装置。车189、间变电所变压器中性点直接接点并设接地体。各工艺生产场所均设安全接地装置，并与变压器中性点接地体相连，必要时再在生产场所周围加装辅助接地体。全厂安全接地体相连，构成全厂接地网。4、总平面布置在总图布置上严格按照建筑设计防火规范GB50016-2014的要求，对各功能区的建筑进行合理布置，既考虑到工艺流程的合理性和节约用地的原则，又要保证各建筑物之间满足防火、防爆间距要求。本厂址设有两个出入口，人流和物流不混，厂区内道路平坦，大型车辆、消防车等都能顺畅回转。每个区域路宽大于或等于4米，净空高度大于等于4.5米，道路转弯半径为12米，道路纵坡小于1%。5、建筑结构a、各建筑物按火灾危险类别和建筑耐火190、等级，设置相应的防火分区，发酵车间、蒸馏车间分别设置封闭楼梯间一个，各生产车间生活区设封闭楼梯间一个。b、装置的防火消防系统，采用内外结合的办法，界区周围设置若干地下式消火栓，装置区内配备小型移动式灭火器，扑灭初期火灾。 c、酒精储罐中心距离为40m，防火堤净尺寸为50m120m，防火堤高度为1.2m。11. 组织机构与人力资源配置11.1 组织机构 项目法人组建方案本企业为股份制公司，实行董事会领导下的总经理负责制。正、副总经理及高级职员均由董事会聘用任命。企业将按照市场需求自主组织生产经营，以提高经济效益、劳动生产率和实现资产保值增值为目的。根据有关规定和实施方案，实行项目法人责任制，由项191、目法人对项目策划、资金筹措、建设实施、生产经营、债务偿还和资产的保值增值实行全过程负责。 管理机构组建方案公司机构设置的原则是机构精炼、减少管理层次、指挥灵活、工作效率高，实行责权分明、管理科学、激励和约束相结合的内部管理机制。根据项目实际情况，除设置生产车间、动力车间外，还应设置生产技术部，组成人员包括各生产车间主任、工艺工程师、设备工程师；设置储运部负责原辅材料的运输、调度、储存、保管工作；设置质检中心负责原料化验、成品化验、辅助材料的检验工作。 生产和辅助生产车间组建方案在生产组织设置上遵循方便生产，利于销售，便于管理，责权明晰，减少中间环节提高工作效率的原则来设置生产组织机构。11.2192、 人力资源配置 工作制度年工作日按300天计，实行四班三运转工作制度。 劳动定员及技能素质要求1、劳动定员在满足生产工艺条件下，尽量减少人员配置，合理利用人力资源。预测本项目全公司定员664人，其中管理人员30人，技术人员73人，生产人员467人，其他人员94人。劳动定员表序 号项 目管理人员技术人员工人其它总计1经理室1122副经理223核算室1455研发中心21220346质检中心2516237原料收储21080281208预处理酶解车间2296151159发酵车间24889410蒸馏车间23889311空压站11161812木质素车间28879713饲料车间22576114二氧化碳回收车193、间224425014肥料车间21404315沼气站23646916仓库管理及运输1260107317给水处理及泵站12161918车间配电1281119维修1202120门卫202021其它202022合计30608001009902、员工技能素质要求本项目对技术人员要求较高，因此，需聘用具有大学以上学历，掌握专业生产技术并具有实践经验的专业人员。生产车间也应招收具有高中以上文化，接受过专业技能培训的技术工人。 员工来源及招聘方案项目管理人员与技术骨干由项目承办单位从现有人员中选派，重要技术岗位应按照相应的技能素质要求，面向社会招聘生产管理经验丰富、基础理论知识扎实的行业专家。一般管理人员和生194、产人员根据岗位需要，由公司向社会招聘。 职工工资及福利管理人员和技术人员工资6000元/月人，工人工资4000元/月人，福利费按工资总额的20%计提。 员工培训计划1、培训总体目标通过培训使项目管理人员全面掌握项目的基本情况及有关要求和制度，提高对项目的管理能力和指挥能力，做到有的放矢。工程技术人员应精通本项目的有关各种技术，操作人员学会生产操作技能，了解本项目的相关知识，懂得项目生产的基本规律，并能适应投产后不断出现的新技术的发展和进步，确保项目建设和投产以后的顺利生产。2、培训方式根据项目的安排和发展，有计划地对项目的管理人员、技术人员、操作工人进行不同层次的培训。坚持基础培训与业务培训、195、短期培训与长期培训相结合。培训采取多种形式交替使用的方法，以短期培训为主，进修考察为辅。短期培训主要是根据项目内容的要求，聘请国内专家讲解技术要领和实际操作，根据项目实际需要选派相关人员到国内各大专院校进行短期培训，以便更新知识，提高技术业务水平。3、培训内容职工的技术水平影响企业产品质量和设备寿命，也决定生产的安全，对所有职工均应进行上岗的严格培训，培训的内容包括理论培训、安装维修培训、检、化验培训、劳动安全培训、劳动卫生培训。培训合格后方可上岗操作。12. 项目实施进度12.1 建设周期规划本工程项目为玉米秸秆加工项目，为尽早发挥其经济效益，满足国内外市场的需求，根据本项目工程量、设备供货196、周期、施工特点等因素，根据农作物的生长周期，计划项目自立项起，在十一个月内完成全部建设工作。12.2 实施进度1、项目立项20xx年3月完成可行性研究报告的编制工作，并上报有关部门进行论证和审批。2、初步设计及审批可行性研究报告批复后，20xx年3月下旬立即着手初步设计工作，同时就设备招标和技术事宜进行商务洽谈。3、设备订货初步设计审批后，即可进行设备的招标工作。设备订货合同签订后，应将关于引进设备的技术文件收集齐全，为顺利开展施工图设计提供条件。4、施工图设计初步设计审批后，20xx年4月立即全面开展施工图设计，与此同时开始施工场地的清理和准备。5、土建施工20xx年4月厂内各项工程设施立即197、陆续开始施工建设。6、设备安装与外网工程20xx年6月完成部分设备基础工程土建施工（大罐基础），开始设备安装工程。20xx年9月开始厂区管网、道路的施工建设。7、人员培训施工开始后，即进行人员培训。当设备安装开始时，完成人员培训工作。生产人员、技术人员应参加设备安装与调试工作。8、投产及试运行20xx年12月份、第二年1月份工程设施投产试运行。项目工程实施计划进度表序号 实施年月实施内容20xx年第二年2345678910111211可研报告编制2可研报告审批3地质勘探及场地清理4初步设计及审批5设备招标与订货6施工图设计7土建施工8设备加工9人员培训10设备到货11设备安装12外网工程13设198、备联动调试14项目投产试运行13. 工程招标13.1 设计依据依据国家计委2001年6月18日第9号令建设项目可行性研究报告，增加招标内容以及标准招标事项暂行规定。依据国家计划委员会2000年第3号令工程建设项目招标范围和规模标准规定。13.2 工程招标范围及项目 施工招标施工单项合同估算价在200万元人民币以上的； 设备、材料招标重要设备、材料等货物的采购，单项合同估算价在100万元以上的。 技术服务招标勘察、设计、监理单项合同估算价在50万元以上的。13.3 招标组织形式及方式根据中华人民共和国招（投）标法的有关规定，本工程所有项目凡达到规模的均由项目承办单位采取委托招标的形式，选择具有规199、定资质的招标代理机构进行招（投）标工作。采取公开招标的方式，本着公平、公正、公开的原则做好每一个项目的招（投）标工作，并由建设项目主管部门进行监督检查。招标时，招标单位必须采取必要的措施，保证招（投）标活动在严格保密的情况下进行，任何单位和个人不得非法干预或者影响评标过程与结果。同时，保证评标活动及其当事人接受依法实施的监督，依法查处评标活动中发生的违法行为。招标投标活动不受地区、部门的限制，不得对潜在的投标人实行歧视待遇。13.4 关于招标投标工作安排的建议 设计招标本项目工程设计属于招（投）标的范围，该项工作应安排在可行性研究报告审查批准后进行。由于项目的设计内容涉及诸多工程专业，如工艺、200、建筑结构、电气、给排水、热力、采暖通风、总图运输等，各专业的设计内容关联性极强，尤其是对工艺专业的设计水平要求较高。因此，需持有国家轻工行业甲级设计资质，具有同行业企业设计经验和业绩的单位承担设计任务。在招标过程中，要对设计单位的经验、参与项目设计的人员构成、设计质量保证体系、设计服务等方面的内容给予充分的重视。 主要设备招标设计招（投）标工作结束以后，进行主要设备的标书编制和招（投）标工作，确定供货商后，按其提供的图纸资料进行工程项目的初步设计工作。在主要设备招标过程中，要特别重视技术的可靠性和先进性，兼顾技术设备的价格，对制造商的信誉、技术力量、业绩和财务状况应给予充分重视。 辅助设备招标201、初步设计审查批准后，按附属、辅助设备的主次进行附机设备的标书编制和招（投）标工作，确定供货商后，按其提供的图纸资料进行工程项目的施工图设计工作。随后，建筑工程的标书编制和招（投）标工作也相继开展。 建筑工程、安装工程、重要材料和其它项目招标建筑工程、安装工程、重要材料等的招（投）标工作需在施工图设计开展一段时间以后再进行，以便使标书中的工程量及材料量更加准确。本工程主要建筑不仅子项多，并且生产车间建筑面积较大，功能车间多；总图运输系统中还包括厂内道路、室外管网及照明、绿化等等工程内容。可将若干个单项工程合并为一个标段进行建筑工程招标。应选择具有一级施工资质、企业信誉高、技术力量雄厚、经济状况好202、的企业作为施工单位，从而使工期和质量得到可靠保证。本项目设备安装工程的特点是精度高、工程量大、工艺管路较为复杂。要求具有国家一级安装资质和同类设备的安装经验，资信状况好，能够投入主要力量的安装企业作为施工单位。 监理招标按照国家有关部门的规定，施工、安装过程均需监理，土建施工和设备安装可以按子项划分招标段进行招标，选择具有甲级资质，具有同类工厂监理经验、资信好、技术力量强、认真负责的监理公司为合作者。14. 投资估算与资金筹措14.1 编制说明 工程概况项目拟建厂址位于*县xx村。项目占地面积22万平方米，总建筑面积100755平方米。（其中包括发电厂和沼气厂）项目实施后，加工能力为日加工秸秆203、4000吨，年产纤维素乙醇30万吨。 编制的范围及设计分工投资估算的范围包括主要生产车间以及与之配套相应的辅助、公用工程设施。主车间包括预处理车间、蒸馏车间及酶解罐区、发酵罐区。副产品车间包括二氧化碳车间、酵母饲料车间、木质素提取车间、肥料车间，辅助、公用工程设施包括库房、给水及循环水泵站、沼气站、废水处理站等。14.2 投资估算依据本项目投资估算是根据“*县xx生物能源有限公司年产30万吨秸秆纤维素乙醇项目 ”的工程技术方案编制。a、 依据拟建项目各单项工程的建设内容及工程量。b、 建筑工程根据建筑结构的特点和现行市场价格确定其费用。c、 国内配套设备价格基本上为厂家现行报价。d、 各项工程204、费用估算、工程建设其它费用估算均参照轻工业工程设计概算编制办法（QBJS10-2005）中的规定计算。14.3 建设投资估算经测算本工程项目建设投资为140000.15元人民币。 工程费用估算1、建筑工程费用按照工程量及有关的定额指标，经估算本项目的建筑工程费用为15,400.00万元。2、设备及工器具购置费按照工程量及有关的定额指标，经估算本项目的设备及工器具购置费为78,000.00万元。3、安装工程费按照工程量及有关的定额指标，经估算本项目的安装工程费为14,000.00万元。4, 工程建设其它费用估算本项目的工程建设其它费用包括建设管理费、建设用地费、可研与设计费、环境影响咨询费、安全205、评价费、职工培训费、联合试运转费、工程保险费、土地征用费等。经测算本项目工程建设其它费用为7,400.00万元。5, 项目设计费本项目的设计费按工程工艺流程及费用和工程建设其它费用的6%估算，项目的设计费11,200.00万元。6, 建设期财务费用本项目建设投资140,000.00万元，申请银行贷款96,000.00万元。贷款分为两个部分， 其中黑龙江xx生物能源有限公司丹麦股东申请丹麦政府提供担保贷款资金1.125亿欧元(折算人民币9亿元)，贷款利率6%，黑龙江xx生物能源有限公司中方股东申请中国银行贷款资金6,000万元，贷款利率6.55%，建设期贷款利息等14,000.00万元。14.4206、 流动资金流动资金根据原材料、燃料动力、产成品、应收应付款及现金的周转天数进行估算。经测算本工程项目流动资金总额为20421.12万元人民币。流动资产的周转天数项目周转天数项目周转天数秸秆42天燃料30天辅助材料15天动力30天在产品7天现金20天产成品5天应收、应付账款15天14.5 项目总投资 项目投资总额项目投资总额160,000.00万元。其中建设投资140,000.00万元，建设期利息14000万元，流动资金20000.00万元。 项目投资总额及构成项目投资总额构成分析表项目单位项目筹资项目投入资金投资比例建设投资万元140,000.00140,000.0087.50%建设期利息(其207、中)万元1400014000铺底流动资金万元全部流动资金万元20,000.0012.5%项目总投资万元项目投入总资金万元160,000.00100.00%14.6 投资指标a、 单位产品占用建设投资4666.67元(按30万吨/年计)b、 百元销售收入占用总投资61.3元。c、 百元销售收入占用建设投资51.6元。d、 百元销售收入占用流动资金7.5元。14.7 资金筹措（一），资金来源：企业建设项目使用资金通过合资双方共同筹措获得，其中：1， 中方需投入： 7亿人民币 （中方通过自身公司对项目的建设已陆续投入大量资金，合计会达到人民币2亿元；预计融资（借款）5亿元人民币用于项目的建设。2， 208、外方需投入： 9亿人民币 （外方主要是通过购买的机器设备等总计投入人民币9亿元） （二），项目贷款资金根据项目建设单位提供的资料，黑龙江xx生物能源有限公司将申请丹麦政府提供的出口信贷1.125亿欧元(折算人民币9亿元)，用于固定资产投资；同时将申请国内银行贷款6000万元，用于固定资产投资。15. 财务评价15.1 编制依据及基础数据与参数的选取编制依据本项目财务评价编制依据国家现行的税法与财务规章制度。依据本地区现行有关政策规定进行编制。本项目财务评价编制依据轻工业部轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定、建设项目经济评价方法与参数中的规定进行编制。 基础数据与参数的选取1、财务评价209、财务价格生产运营期的投入品和产出品的价格，根据建设单位提供及市场调查确定，采用现行、固定及含税价格计算。2、税费根据我国现行税收政策，企业所得税税率按25%计算，企业增值税秸秆进项税税率按13%计算，其它均按17%计算。城市建设维护费按企业缴纳增值税的5%费率计算，教育费附加按企业缴纳增值税的3%费率计算。3、项目计算期财务评价的计算期包括建设期和生产运营期，根据本项目的具体情况，项目计算期确定为十三年。其中建设期二年、投产期二年。4、生产负荷项目投产第一年生产负荷取值60%，第二年生产负荷取值80%，至投产的第三年满负荷运行。5、产品销售计划及销售价格项目投产后，销售数量同生产负荷一致。产品210、产量及销售价格一览表产品名称产量产品单位销售价格（元/吨）产品金额（万元）乙醇30万吨/年6200186000饲料50000吨/年280014000木质素颗粒100000吨/年7007000肥料50000吨/年17008500沼气（甲烷55%）19000万立方/年238000二氧化碳30万吨/年58001740006、财务基准收益率的设定本项目财务基准收益率依据国家发改委与建设部联合下发的建设项目经济评价方法与参数，以固体废弃物加工行业的基准收益率作为本项目的财务基准收益率，取值8%。15.2 销售收入及税金销售收入经测算，项目达产年销售收入427500万元。税金估算产品增值税税率17%，扣除211、进项税后，包括城市建设费及教育费附加，项目达产后年销售增值税税金及附加22962.81万元。15.3成本和费用估算 各项成本费用的选取年销售及管理总成本万元 221,468.00 原材料万元 72,000.001,200,000.00吨*600 生物酶万元 20,000.00 8,000.00吨*25000 催化剂万元 14,000.00 1800.00吨*80000员工工资万元 4,968.00（工人）900人*4000元*12；（管理）90人*6000元*12电力及热能万元 35,000.00使用电厂多余热能其他维护费万元 18,000.005%保险费万元 12,500.00折旧万元 14212、,000.0010%管理费其他万元 15,000.00财务费用（包括利息）万元 16,000.0012%1、原材料、燃料、动力原材料、燃料、动力消耗量取自于根据生产工艺计算数据，价格由建设单位提供和市场调查确定。2、工资及福利费项目管理人员人均工资按6000元估算，生产工人人均工资按4000元估算。福利费按工资的20%计提。项目年工资及福利费总额4968万元。3、折旧费固定资产折旧采用平均年限法分类折旧。生产用房的折旧年限为20年，净残值5%，年折旧率4.75%；机器设备的折旧年限为10年，净残值5%，年折旧率9.5%。项目年折旧额14000万元。4、其他修理费大修理费按固定资产投资的3%提取213、，项目年大修理费18000万元。5、管理费用管理费用包括其它资产摊销费、业务招待费、差旅费、办公费、养老保险及其他各种费用。年管理费用15000万元。6、财务费用项目建设投资140000万元，申请银行贷款96000万元，其中丹麦国际商务出口信贷90000万元贷款，贷款利率12%；第一年年利息支出14000万元。以后各年详见还本付息计划表。 总成本费用经测算项目达产第一年企业年总成本221468万元。15.4利润估算经测算，项目达产后年利润总额206032万元，上缴所得税51508万元，税后净利润154524万元。15.5 财务评价 盈利能力分析a项目财务内部收益率：FIRR= 32.9%（税前214、） FIRR= 26.79%（税后）b资本金内部收益率：38.96%c财务净现值：FNPV= 274165.12万元（税前、I=8%）FNPV= 192657.38万元（税后、I=8%）d投资回收期：Pt=2.78年（税前、包括建设期）Pt=3.04年（税后、包括建设期）e投资利润率：110.28%f投资利税率：129.22%偿债能力分析1、可供还款的资金来源可供还款的资金来源有当期可分配利润、当期可还本的折旧费、摊销费。2、借款偿还期本项目银行借款偿还期3年（包括建设期两年）。15.6不确定性分析敏感性分析根据拟建项目的具体情况，分别选取产品价格、产品产量、经营成本、建设投资作为对财务评价指215、标产生影响的不确定因素，进行了敏感性分析。从分析结果看，项目产品销售价格对企业经济效益反应敏感。在销售价格增加5%的情况下，企业内部收益率从原来的26.79%上升至30.64%，其敏感度系数为2.88。其次是企业的经营成本。在经营成本增加5%的情况下，企业内部收益率从原来的26.79%下降至23.98%，其敏感度系数为2.1。详见单因素敏感性分析表。盈亏平衡分析根据项目达产第一年的有关数据，销售收入为427500万元，销售税金及附加45305.81万元，固定成本21781.97万元，可变成本170877.55万元。从企业生产能力利用率的角度进行盈亏平衡分析。BEP = 100% =55500/216、(427500-45305-176163)100% =26.93%注：BEP盈亏平衡生产能力利用率%Y年销售收入（万元） T年销售税金（万元）F年固定成本（万元） V年可变成本（万元）经测算项目达到26.93%以上的生产负荷时就可赢利。其盈亏平衡点较低，说明本项目抗风险能力较强。15.7财务评价结论在国家现行财税制度和市场价格体系下，经预测分析项目各项经济指标均好于同行业基准指标。因此，项目从经济角度分析是可行的16.结论与建议16.1综合评价*县xx生物能源有限公司年产30万吨秸秆纤维素乙醇项目，建设地点在*县xx村。该项目地处玉米产区，具有很好的投资环境和优惠的招商引资政策，是该项目的理想217、选择。本项目不仅可以大大激发广大农民种玉米的积极性，提高农副产品的附加值，开展废物利用，创造出较好的经济效益。同时对于改善当地的投资环境、拉动地方经济增长、增加就业机会。更重要的是节约了大量的石油产品这一不可再生的宝贵资源，对振兴地区经济具有重大意义。本项目利用玉米秸秆这一非粮食生物质为原料，经过科学的生产转化成纤维素乙醇，具有原料可以再生、不与人争粮的优点，同时解决了秸杆焚烧带来的环境污染问题，是一个利国利民的好项目。16.2结论（1）*县xx生物能源有限公司年产30万吨秸秆纤维素乙醇项目所需玉米秸秆可在当地解决，原料供应有保证。而且运输半径小，容易收集；采用定点收购，分散贮存、集中运输的方218、式，可大幅度降低运输成本。（2）项目拟建厂址位于黑龙江省*县xx村，厂址土地权属类别为规划建设用地。项目副产品污水处理站沼气作为燃料供沼气热电厂使用，项目生产所需辅助材料来源充足，厂址所在地交通运输十分便利。（3）本项目利用当地的优势资源玉米秸秆，生产市场前景好的纤维素乙醇产品，在粮食紧缺的今天，开辟了一条新的可再生能源之路，既解决了农业废弃物的污染问题，又发展了生物质产业，所以本项目符合国家和地方的经济发展规划。（4）主要生产设备均由国内生产厂家供应。（5）国内市场对乙醇的需求有很大的空间，通过完善经营机制，降低生产成本，纤维素乙醇的市场前景会越来越好。（6）本装置“三废”经过处理综合利用，219、对周边环境不会造成影响。（7）项目建设的社会效益显著，可带动农业综合开发及农业结构的调整优化，带动地方经济发展，增加地方财政收入，增加农民收入，并提供就业机会。16.3建议 综上所述，*县xx生物能源有限公司年产30万吨秸秆纤维素乙醇项目的建设有很多有利条件和现实意义，作为一种新兴的能源结构，通过设备的国产化、技术水平的进一步提高，成本的不断降低、效益规模的扩大，社会效益和经济效益显著。 其一当前国家解决环境污染已到了非常紧迫的程度，农作物秸秆的焚烧、PM2.5的严重超标、使74个城市的雾霾现状急剧增加，严重影响了空气质量，影响了民众的呼吸和健康。国家三部委于2013年5月27日下发了治理秸秆220、焚烧的重要通知，并拿出了强有力的措施和优惠政策来彻底解决控制焚烧和资源的充分利用。项目的建设会为国家环境污染的治理增添力量。其二秸秆纤维素乙醇的产业化生产，为粮食、能源安全奠定了基础其三秸秆的充分利用，可实现农村土地集约化、科学化、机械化耕种收割，产出的酵母蛋白饲料有利于畜牧业养殖，由此形成完整的产业链条，使农民流转的土地收益成为农民的原始积累，安置大量将离开土地的农民，按照文化水平和年龄，培养成技术工人和管理人员，使农民成为现代化有知识有技术的新农村的工人，提高农民经济收入和生活水平，为推进农村城镇化建设夯实基础。目前世界上纤维素乙醇已经实现工业化生产，3.5吨玉米秸秆生存出1吨乙醇的高新技221、术在原材料预处理中技术较复杂、纤维素酶成本还过高、同时发酵五碳糖和六碳糖的菌种等技术瓶颈已经得到解决，纤维素乙醇生产成本尚偏高，产品已具备市场竞争优势。随着科技的发展和技术的进步，纤维素酶的活力将不断提高，复合酶配比逐步优化，纤维素酶成本将会不断下降，筛选可同时发酵五碳糖和六碳糖的菌种，应用到工业生产中，将使纤维素乙醇的成本在23年时间内更具有市场竞争优势，目前建议国家在纤维素乙醇产业发展上给予政策支持和财政补贴，以加快我国纤维素乙醇工业化的进程，又可以形成农村、农业、农民，耕地集约化、科学化、机械化耕种收割，农、牧、工的产业链，为农村新兴城镇化、美丽乡村特色小镇建设夯实基础。20xx年2月1日